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6) Fugas admisibles
Es difcil determinar un valor esperado de fugas en la instalacin, ya que dependen del nmero y
tipo de conexiones, de la presin de trabajo, la calidad y los aos de la instalacin. Como regla
general, muchos puntos de consumo con necesidades de caudal bajas tendrn muchas ms
fugas que pocos con necesidades altas. Instalaciones bien conservadas presentan normalmente
fugas del 2 al 5%. Con varios aos de servicio pueden llegar a fugas del 10% y con mal
mantenimiento, se puede alcanzar un 25%.
8) Ampliacin de instalaciones
En la mayor parte de las ocasiones no viene de ms sobreestimar el tamao de las
conducciones principales y de algunos elementos debido a la probabilidad de una ampliacin de
las instalaciones en el corto/medio plazo
CLCULO DE ACTUADORES
Como ya he dicho anteriormente, en la mayora de los casos, para herramientas neumticas no
necesitaremos realizar clculos, ya que los fabricantes nos proporcionarn las caractersticas
necesarias, pero en otras ocasiones necesitaremos calcular los elementos, generalmente
cuando se trate de actuadores. Las fases de clculo y diseo de los actuadores neumticos que
se han de considerar son:
1) Seleccin del actuador (lineal o rotativo), en funcin de la carga problema y
dimensionamiento.
2) Determinacin del flujo msico (normalmente caudal) requerido. Este paso implica una
descripcin en cuanto a tiempos de las distintas fases.
3) Obtencin de la presin de trabajo de la instalacin en sus distintas partes.
4) Tipo y velocidad de giro del accionamiento del compresor.
5) Seleccin del acumulador.
6) Descripcin detallada del resto de equipos auxiliares.
7) Consideraciones adicionales (ruido, prdidas de caudal,).
requerida. Esta cantidad de aire es funcin del tiempo de duracin de cada fase o de la
frecuencia de realizacin de una determinada tarea (movimiento lineal de una carga) o la
velocidad
de
giro
requerida
(movimiento
rotativo).
Se debe tener en cuenta que la cantidad de aire requerido se encuentra a una cierta presin. Por
tanto, se habla de cantidad de aire en Condiciones Normales (subndice 0, como se defini al
principio del captulo). As se unifica el criterio, pasando el aire a presin atmosfrica. Para este
clculo, se usa la ecuacin de los gases perfectos de la frmula 1.3. De hecho, esta frmula
tiene bastante ms inters en neumtica si se dividen ambos trminos por la variable tiempo,
quedando:
Donde:
- Q1= Litros de aire comprimido a presin P.
- Q = Litros de aire libre.
- P = Presin del aire comprimido en Kg/cm2.
Donde:
- Q= Litros de aire libre en l/min.
- D = Dimetro del mbolo en mm.
- L = Carrera del cilindro en mm.
- P = Presin del aire en Kg/cm2.
- t = Tiempo en realizarse la carrera.
Calculamos el caudal en los 2 actuadores
Pistn 1
Q=
0.000047170450
1.2
Q=86.546 l/ min
Pistn 2
Q=
0.000047155130
1.2
Q=15.43 l/ mi n
Finalmente, cada fabricante acaba proponiendo la forma de calcular el caudal o cantidad de aire
requerida en funcin de la geometra y caractersticas de sus productos. En la tabla siguiente
vemos el consumo de aire en un cilindro en funcin de la presin de trabajo y el dimetro del
mbolo.
Superficie
del
mbolo
Carrera
La relacin de compresin ?e2/?e1 se calcula de la forma siguiente:
Con ayuda de la tabla de la figura siguiente, se pueden establecer los datos del consumo de aire
de
una
manera
ms
sencilla
y
rpida.
Los valores estn expresados por cm de carrera para los dimetros ms corrientes de cilindros y
para presiones de 200 a 1.500 kPa (2 15 bar). El consumo se expresa en los clculos en litros
(de aire aspirado) por minuto.
Esquema neumtico
Diagrama de fase
Diseo de secuencia
A+,B+,B-,A-