La corrosin y su control

Corrosin es el deterioro de un material a consecuencia de un ataque

electroqumico por su entorno. Siempre que la corrosin este originada por
una reaccin electroqumica (oxidacin), la velocidad a la que tiene
lugar depender de la temperatura, de la salinidad del fluido en contacto con el
metal y las propiedades de los metales en cuestin.
La corrosin puede ser mediante una reaccin qumica (oxido-reduccin), en esta
intervienen tres factores: la pieza manufacturada, el ambiente, el agua. Tambin
por medio de una reaccin electroqumica que son alteraciones qumicas de los
metales.

Corrosin por fluidos

En la seleccin de materiales de construccin para un sistema fluido determinado
es importante tener en cuenta las caractersticas del sistema, prestando una
atencin especial a todos los factores que pueden influir en la corrosin. Dado que
estos factores sern caractersticos de cada sistema particular, no es posible
ofrecer un conjunto de reglas empricas seguras que abarquen todas la
situaciones. El segundo factor importante son los materiales con los que se
fabricara el sistema, por lo que es esencial conocer las caractersticas y el
comportamiento general de estos materiales cuando se exponen a determinados
ambientes. A falta real de comportamiento de corrosin en un conjunto particular
de condiciones de fluido, sera posible una corrosin razonablemente buena a
partir de datos basados en la resistencia de materiales en un ambiente similar.

Corrosin por fluidos: general

Materiales Metlicos: Los materiales puros y sus relaciones tienden a unirse
qumicamente con elementos corrosivos del medio formando compuestos estables
similares a los hallados en la naturaleza. Cuando la Perdida del metal ocurre de
este modo el compuesto formado se denomina producto de corrosin y la
superficie del metal se dice que esta corroda.La corrosin es un fenmeno
complejo que puede adoptar una o muchas formas. Normalmente est localizada
en la superficie del metal y entonces se denomina corrosin general. Pero algunas
veces aparece a lo largo de los lmites de grano u otras lneas que presentan
debilidad a causa de una diferente resistencia al ataque o una accin electroltica
local.

Materiales no metlicos: como se indic, el termino corrosin de metales se refiere

especficamente a ataques qumicos o electroqumicos. El deterioro de plsticos y
otros materiales no metlicos, que son susceptibles de hinchamiento,
resquebrajamiento, fractura, ablandamiento, etc. Es esencialmente debido a
fenmenos de naturaleza fisicoqumica ms que electroqumica.

Corrosin por fluidos: localizada

CORROSIN POR PICADURAS: las picaduras son un forma de corrosin que se
desarrolla en reas muy localizadas en la superficie del metal. Esto da como
resultados el desarrollo de cavidades o agujeros que van desde profundas
cavidades de pequeo dimetro a depresiones pequeas, algunos ejemplo de
corrosin por picaduras lo tenemos en aleaciones de aluminio y aceros inoxidables
en soluciones acuosas que contengan cloruros.
Corrosin en resquicio: ocurre en el interior o a lado de un resquicio formado por
el contacto del metal con otra pieza del mismo metal diferente o de un material no
metlico.
Celda de concentracin de oxigeno: es una celda electroltica en la que la fuerza
impulsora que causa la corrosin es la diferencia en el contenido de oxgeno en
un punto comparado con otro.
Corrosin galvnica: Esta tiene una velocidad de corrosin por encima de lo
normal y est asociada con el flujo de corriente hacia el metal menos activo
(ctodo) en contacto con un metal ms activo (nodo) en el mismo ambiente.
Corrosin intergranular: se le denomina as a la corrosin selectiva en los lmites
de grano de un metal o aleacin sin ataque apreciable en los mismos granos o
cristales.
Corrosin por baja tensin: La corrosin se puede acelerar debido a los
esfuerzos, ya sea el esfuerzo residual interno del metal o algncorrosin selectiva
en los lmites de grano de un metal o aleacin sin ataque apreciable en os mismo
granos o cristales. La corrosin se puede acelerar debido a los esfuerzos, ya sea
el esfuerzo residual interno del metal o algn esfuerzo aplicado del exterior. La
accin conjunta de un esfuerzo de tensin y un medio ambiente corrosivo, dar
como resultado en algunos casos, la fractura de una aleacin metlica. Las
fracturas pueden seguir caminos nter cristalinos o transcristalinos que a menudo
presentan una tendencia a la ramificacin.

Corrosin por metales lquidos: Los materiales lquidos tambin pueden causar
fallos por corrosin los ms dainos son los materiales lquidos que penetran en
el metal a lo largo de los lmites para causar fallos catastrficos, entre estos
destacan el ataque por mercurio a las aleaciones de aluminio y el ataque por cinc
o aluminios fundidos al acero inoxidable.
Erosin: Es la destruccin de un metal por la accin de la abrasin o la friccin
causada por el flujo del lquido o gas (con slidos suspendidos o sin ellos).
Corrosin por choque: Este fenmeno se denomina en ocasiones corrosin por
erosin o corrosin acelerada por la velocidad. Se presenta cuando el deterioro de
acelera por la eliminacin mecnica de los productos de corrosin como los
xidos, que de otro modo contribuirn a inhibir la reaccin de corrosin.
Corrosin por fatiga:Es una reduccin por corrosin de la capacidad de un metal
para soportar esfuerzos cclicos o repetidos.
Gravitacin: La formacin de huecos transitorios o burbujas de vaco en una
corriente de lquido que pasa por una superficie se denomina cavitacin. Esto se
encuentra a menudo cerca de las hlices, timones postes y bombas.
Corrosin por rozamiento: Este ataque se produce cuando los metales se
deslizan uno sobre otro y provocan daos mecnicos en uno de ellos o en los dos.
Esta corrosin se minimiza utilizando materiales ms duros, minimizando la
friccin mediante la lubricacin o diseando el equipo de tal modo que no se
produzca ningn movimiento relativo del as piezas.

Corrosin por fluido: estructural

Corrosin graftica:Esta se asocia normalmente con la fundicin gris, en la cual
el hierro metlico se convierte en producto de corrosin, dejando un residuo de
grafito intacto mezclando con productos de corrosin de hierro y otros
constituyentes insolubles de fundicin.
Las fundiciones de baja aleacin muestran con frecuencia una resistencia superior
a la corrosin graftica, debido, aparentemente, a su estructura ms densa y al
desarrollo de recubrimientos grafiticos ms compactos y protectores. Las
fundiciones austeniticas de alta aleacin muestran una superioridad considerable.
Los aceros al carbono calentados durante periodos prolongados a temperatura por
encima de 455C (850F) pueden estar sujetos a la segregacin del carbono, que
se transforma en grafito.
Corrosin separativa o desaleacion. Este tipo de corrosin ocurre cuando solo
uno de los componentes de una aleacin se elimina por corrosin. El tipo ms
comn es la descincificacion o prdida del cinc del latn.
Descincificacion. Se trata de la corrosin de una aleacin de latn que contenga
cinc, en donde el principal producto de corrosin es cobre metlico. Esta forma de
corrosin se encuentra comnmente en los latones que contienen ms del 15 por
100 del cinc y se puede eliminar o reducir mediante la adicinde pequeas
cantidades de arsnico, antimonio o fosforo a la aleacin.
Corrosin biolgica. La actividad metablica de los microorganismos puede
provocar directa o indirectamente un deterioro del metal por procesos de
corrosin. Esta actividad puede: 1) producir un ambiente corrosivo; 2) crear
celdas de concentracin electroltica en la superficie del metal ; 3)modificar la
resistencia de las pelculas superficiales; 4) tener influencia sobre la velocidad de
reaccin andica o catdica, 5) modificar la composicin ambiental.
Los microorganismos que se asocian a la corrosin son aerbicos y anaerbicos.
Los microorganismos aerbicos crecen con facilidad en un ambiente que contenga
oxgeno, los anaerbicas se desarrollan en un ambiente virtualmente desprovisto
de oxigeno atmosfrico.La actividad biolgica ha causado la perforacin del acero
inoxidable en pocos meses.
Influencia de la corrosin microbiolgica (MIC). Se ha identificado como un
problema real y persistente para la industria durante las ltimas dcadas. La
prevencin y el control parecan ser el resultado de estos conocimientos. La MIC
es actualmente un problema en muchas industrias, incluida tuberas de gas,
combustibles nucleares y fsiles, procesos qumicos e industrias del papel y

pulpas. Se incluyen estructuras enterradas, seleccin de materiales,

procedimientos de hidrotratamientos y otras consideraciones que los ingenieros de
corrosin en el campo necesitan tener en cuenta con el fin de prevenir o minimizar
en el futuro de los potenciales problemas de MIC. La MIC est raramente asociada
a un nico mecanismo o a una nica especie de microorganismos.
Como grupo, las bacterias causantes de MIC pueden servirse de casi cualquier
molcula disponible de carbono orgnico, desde alcoholes simples a azucares o
fenoles hasta madera y otros varios polmeros complejos.
Estructuras enterradas. La corrosin de tuberas enterradas causada por
bacterias sulfatorreductoras se ha estudiado desde hace casi un siglo. Las
protecciones catdicas provocan sobre la superficie de la estructura enterrada
ambientes muy alcalinos o bsicos (pH> 10) que no son adecuados para el
crecimiento bacteriano. Booth fue uno de los primeros investigadores en presentar
este descubrimiento. El uso de protecciones catdicas tambin debe considerar el
material que est siendo protegido en relacin con el agrietamiento caustico.
Un potencial catdico llevado a extremos negativos de -0,95V con propsitos de
proteccin microbiolgica puede causar agrietamiento caustico en una estructura
de acero.
La proteccin catdica, asociada con sistemas de recubrimiento protector, ha
continuado siendo la mejor defensa contra esta forma de MIC, as como contra
otros daos de corrosin subterrnea.
Aguas. A pesar de que las bacterias causantes de MIC pueden llegar a la
superficie del lugar de corrosin casi por cualquier sistema de transporte, hay
siempre agua presente que permite activarlas y promover que ocurra la MIC. El
nmero de sistemas expuestos al agua ha verificado que los daos por MIC son
innumerables.
Agua usada para ensayos hidrostticos. Las especies microbianas presentes
en el agua usada para ensayos hidrostticos de equipos de proceso y procesos de
carga de agua han causado considerables daos por MIC y elevados costos en el
pasado. Obviamente, aguas dulces de manantiales, lagos o ros son las menos
aconsejables y su empleo debera evitarse. Incluso las aguas potables no estn
libres de especies orgnicas que causan daos por MIC a materiales
convencionales de construccin; por ejemplo, acero, aceros inoxidables y otros.

Materiales de construccin.
MIC es un proceso en el cual materiales
manufacturados se deterioran por la accin de los microorganismos. Este proceso
puede ser directo o indirecto. El deterioro microbiolgico de muchos materiales
(incluidos cementos, vidrios, metales y sus aleaciones, y plstico) ocurre por
diversos mecanismos. Desafortunadamente, con MIC el uso de materiales ms
resistentes a la corrosin puede muchas veces resultar un atajo hacia el desastre;
la MIC depende del tipo de microorganismos involucrado.

Ataque a la temperatura
Propiedades fsicas. En este grupo de propiedades, el coeficiente de dilatacin
suele
tener
una
importancia
relativamente
elevada.
Un
numero
sorprendentemente elevado de fallos de metales a temperatura elevadas es el
resultado de esfuerzos trmicos excesivos que deben a la concentracin del metal
durante el calentamiento enfriamiento esa concentracin, es el caso de que este
obstaculizada puede provocar fractura.
Propiedades mecnicas. Las propiedades mecnicas de mayor influencia, la
fractura y la resistencia corto tiempo, varias formas de ductilidad, as como
tambin resistencia al impacto y a los esfuerzos de fatiga. La resistencia fluencia y
a traccin suelen tener el mayor inters para los diseadores de equipos
estacionarios, como recipientes y hornos.
Resistencia a la corrosin.La capacidad de una aleacin con una determinada
composicin qumica para resistir la accin corrosiva de diversos ambientes
calientes, posiblemente tenga mayor importancia que las propiedades mecnicas
y fsicas. La mayor forma de corrosin a altas temperatura en que se ha hecho
ms hincapi son las oxidacin y la escamacion.

Combatir la corrosin
Seleccin de materiales. El adjetivo bsico es seleccionar el material que sea
ms econmico y que cumpla los requerimientos del proceso. La mejor fuente de
datos es una experimentacin bien fundamentada en una unidad de proceso
idntica. Si faltan tales datos se pueden buscar otras fuentes, como la
experimentacin en plantas piloto o de escala reducida donde se llevaran a cabo
ensayos de corrosin ensayos de laboratorio con fluidos del proceso real, o
ensayos de corrosin en soluciones sintticas. Las velocidades de corrosin
tolerables son un factor importante y varan segn los equipos. Se puede permitir

una corrosin apreciable para los tanques y las lneas si se prev y se deja
margen para los tanques y las lneas, si se prev y se deja margen para ella en el
d, pero no se puede permitir esencialmente ninguna corrosin en las mallas de
alambre finas, los orificios y otros puntos en que los cambios pequeos de
dimensin sean crticos.

Diseo adecuado. Las consideraciones de diseos respecto a la minimizacin de

las dificultades de corrosin deben incluir la conveniencia de un drenaje libre y
completo, la eliminacin de resquicios y la facilidad de limpieza e inspeccin.

Modificacin del medio ambiente. Cambios sencillos en el ambiente pueden

introducir una diferencia apreciable en la corrosin de metales y es preciso
tomarlos en cuenta como medios para combatir la corrosin. Por ejemplo oxigeno
es un factor importante y su extraccin o su adicin puede provocar grades
cambios importantes en la. Corrosin. Por ejemplo, el tratamiento de aguas de
alimentacin de calderas para retirar oxigeno reduce considerablemente la
corrosividad del agua sobre el acero.
Inhibidores. El empleo de diversas sustancias o inhibidores como aditivos a los
ambientes es una forma importante de combatir de la corrosin. En general
resulta ms atractivo en sistemas cerrado o de recirculacin en los que el costo
anual del inhibidor es bajo. Sin embargo, tambin ha resultado econmicamente
conveniente para los muchos sistemas de una sola pasada, como los que se
encuentran en las operaciones de procesamiento del petrleo.
Proteccin catdica. Este mtodo electroqumico de control de la corrosin se
aplica mucho en la proteccin de estructuras subterrneas de acero al carbn,
como tuberas y tanques que se encuentran expuestos a la corrosin extrema del
suelo. Tambin se emplea con mucha frecuencia en sistemas acuosos para
proteger cascos de barco, estructuras costeras y tanques de almacenamiento de
agua.
Proteccin andica. Este mtodo electroqumico se apoya en un sistema de
control de potencial extremo (potenciostato) para mantener el metal o la aleacin
en una condicin en que no se corroa (pasiva). Las aplicaciones prcticas incluyen
enfriadores de cido en las plantas de cido en las plantas de cido sulfrico y en
los tanques de almacenamiento para el citado acido

Recubrimientos y revestimiento. El empleo de materiales no metlicos para

revestimientos y recubrimientos en combinacin con el acero u otros materiales ha
sido y seguir siendo un tipo importante de construccin para combatir la corrosin
Acero recubierto de vidrio. Aplicando los mtodos apropiado, algunas clases
especiales de vidrios pueden unirse al acero, lo que da como resultado una
barrera impermeable con un espesor de 1,5 a 2,5 mm (0,060 a 0,100 pulgadas). El
equipo y la tubera preparados de esta manera se emplean habitualmente en el
servicio de cidos extremadamente corrosivos.
Recubrimientos metlicos para ambientes moderados. Los recubrimientos de
cinc aplicados por diversos medios tienen buena resistencia a la corrosin en
muchas atmosferas. Esos recubrimientos se ampliamente en acero el cinc tiene la
ventaja de ser andico respeto al acero y por tanto proteger las zonas expuestas
del acero mediante una accin electroqumica.
Mtodos de ensayo de corrosin. El propsito principal de la seleccin de
materiales es proporcionar los equipos ptimos para un proceso de aplicacin en
trminos de materiales de construccin, diseo y control y medida de la corrosin.
Se considera optimo un compromiso entre la mejor combinacin de costes de vida
seguridad y fiabilidad. La seleccin de materiales ser utilizada en le diseo
basndose en el conocimiento del comportamiento del comportamiento de los
materiales y los principios que gobiernan dicho comportamiento.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA CORROSION

pH de la solucin. La velocidad de corrosin de la mayor parte de los metales
esta afecta por el pH. La relacin existente tiende a seguir uno de los tres patrones
generales:
1.- los metales solubles en acido, como el hierro, presentan una relacin. En el
nivel de pH medio ( 4 a 10), la velocidad de la corrosin esta controlada por la
velocidad de transporte del oxidante (generalmente oxgeno disuelto) a la
superficie metlica. El hierro es ligeramente anftero.
2.- Los metales anfteros como el aluminio tienen una relacin que se baja y
luego vuelve a subir. Estos metales se disuelven rpidamente en soluciones
acidas o bsicas.
3.Los metales nobles como el oro y el platino no son afectados
significativamente por el pH.
Agentes oxidantes. En algunos procesos de corrosin, como la disolucin de
cinc en cido clorhdrico, puede desprenderse hidrogeno gaseoso. En otros, como
la disolucin relativamente lenta del cobre en cloruro de sodio, la eliminacin de
hidrogeno, que se tiene que producir para que se lleve a cabo la corrosin, se
efecta mediante una reaccin entre el hidrogeno y algn producto qumico
oxidante, como el oxgeno, para formar agua. El poder oxidante de una solucin
es su propiedad individual ms importante, en lo que se refiere a la corrosin.

Temperatura. La velocidad de corrosin tiende a aumentar conforme se eleva a

la temperatura. Esta ltima tiene tambin efectos secundarios mediante su
influencia sobre la solubilidad del aire (oxigeno), que es la sustancia oxidante ms
comn que influye en la corrosin. La temperatura provoca tambin efectos
especficos cuando un cambio en esta causa cambios de fase que introducen una
segunda fase corrosiva.

Velocidad. Un aumento de la velocidad del movimiento relativo entre una

solucin corrosiva y una superficie metlica tiende a acelerar la corrosin. Este
efecto se debe a la mayor rapidez con que los productos qumicos corrosivos,
incluyendo las sustancias oxidantes (aire), llegan a la superficie que se corroe y a
la mayor rapidez con que los productos de corrosin, que podran acumularse y
reducir la corrosin misma, se retiran.

Diagramas de comportamiento de la corrosin por barrido

Bsicamente los mismos equipos empleados en la realizacin de un estudio de
polarizacin por barrido lento, ASTM G5, se utilizan en el barrido rpido CBD. En
la realizacin del barrido rpido CBD, las muestras de ensayo se limpian mecnica
y qumicamente inmediatamente antes de la inmersin en la celda de ensayo. Sin
ms dilacin, se realiza un barrido de polarizacin catdica a velocidades de
aproximadamente 50 v/h (comparado con los 0.6 v/h del mtodo ASTM). Esta
rpida sobrecarga catdica limpia ms la muestra de oxgeno, de modo que la
consiguiente polarizacin andica permite un estudio completo del progreso de a
reaccin de corrosin mientras el potencial se cambia potenciodicamente en la
direccin del ms noble (positivo) sin la interferencia de pelcula o curva
preexistente de corrosin o incrustaciones.
Cualquier cosa que cambie la solubilidad del oxgeno del agente oxidante puede
alterar la reaccin de corrosin. Condiciones ambientales aparentemente idnticas
pueden producir resultados muy diferentes de un da a otro, de un laboratorio o
planta a otro.
Velocidad de corrosin por CBD
La velocidad de corrosin se calcula por la interseccin de la extrapolacin de la
porcin lineal de la segunda curva catdica con el potencial de corrosin de
equilibrio estable de forma similar al mtodo de extrapolacin de Tafel.
Prediccin de la corrosin en resquicio
El tipo ms comn de corrosin localizada es la corrosin en resquicios. Las
picaduras pueden considerarse, en efecto, como un resquicio autocreado. Un
resquicio debe ser lo bastante ancho para permitir la entrada de lquido pero lo
suficientemente estrecho para mantener una zona estanca. Es prcticamente
imposible construir equipos sin resquicios mecnicos; a nivel microscpico, los
araazos pueden ser suficiente resquicio para iniciar o propagar la corrosin en
algunos sistemas metal/ambiente. Las condiciones en un resquicio pueden, con el
tiempo, llegar a crear una atmosfera diferente y mucho ms agresiva que las
cercanas a una superficie abierta y limpia.
Los resquicios tambin pueden formarse por factores ajenos al diseo del sistema
original, como depsitos, productos de corrosin y otros. En muchos estudios es
importante conocer o ser capaz de evaluar la sensibilidad de corrosin en
resquicio de un metal en un ambiente especfico y ser capaz de monitorizar un
sistema para su mantenimiento predictivo.
Histricamente, la tcnica de ensayo de inmersin incluye el empleo de un
resquicio creado por dos muestras de metales de control sujetas con fuerza o de
una muestra de metal en contacto con un plstico inerte o uno cermico.

Velocidad
Para que tenga lugar la corrosin, la superficie del metal debe estar en contacto
con el ambiente y ha de ser posible transportar hacia afuera los tomos del metal
o los iones. Por tanto, la velocidad de transporte del ambiente con respecto a la
superficie del metal es un factor principal en el sistema de corrosin. Los cambios
en la velocidad pueden incrementar o disminuir el ataque dependiendo de los
efectos implicados. Una cantidad variable de gas disuelto puede ponerse en
contacto con el metal, o cambios en la velocidad pueden alterar la difusin o
transferencia de iones al cambiar el espesor de la capa lmite en la superficie.
La eliminacin de estas superficies por efecto de la velocidad del fluido exponente
al metal sin proteccin y como resultado, la reaccin de corrosin puede proseguir
con velocidades crecientes. En estos sistemas la corrosin puede ser mnima
hasta la llamada velocidad crtica, que se alcanza cuando la superficie protectora
es daada o eliminada y la velocidad es demasiado alta para que se forme una
pelcula estable. Si la velocidad del fluido afecta a la velocidad de corrosin, la
transferencia de masa es el mecanismo controlante (el opuesto al control de
activacin) y este se podra estimar. Exploraciones convencionales de polarizacin
potenciodinmica se realizan como se ha descrito previamente. En otros casos, el
potencial de corrosin puede monitorizarse a velocidad constante hasta que se
alcance el estado estacionario.
Fractura por ataque medioambiental
El problema de las fracturas por ataque ambiental en los metales y sus aleaciones
es muy importante. De todos los ensayos de fallos mecnicos, los de corrosin
bajo tensin (CBT) son los ms engaosos. La corrosin bajo tensin es la
aceleracin de la velocidad de daos de corrosin por tensin esttica.
El caso limite es el agrietamiento espontaneo que puede resultar de los efectos
combinados de tensin y corrosin. Es importante diferenciar claramente entre
corrosin bajo tensin y corrosin acelerada por tensin. Se considera que la
corrosin bajo tensin est limitada a los casos en los cuales daos no
significativos por corrosin tienen lugar en ausencia de ambientes corrosivos. El
material exhibe un comportamiento normal bajo la influencia de la tensin: antes
del desarrollo de la corrosin bajo tensin hay poco deterioro de fuerza y
ductilidad, la corrosin bajo tensin es una interaccin entre la reaccin qumica y
las fuerzas mecnicas que tienen lugar provocando un fallo estructural, que de
otra manera no ocurriran. La corrosin bajo tensin es un fenmeno de corrosin
no comprendido completamente.
Ensayos a baja velocidad de deformacin
En el presente estado de desarrollo, los resultados de ensayos a baja velocidad de
deformacin con monitorizacin electroqumica no son siempre completamente
definitivos, pero para un ensayo a corto plazo proporcionan una considerable
informacin til sobre la CBT. Una ventaja de los ensayos a baja velocidad de
deformacin, comparados con los ensayos de deformacin constante, es que la
pelcula superficial protectora est pensada para romperse mecnicamente
durante el ensayo, dando una oportunidad a que la CBT progrese. La CBT en
metales que requieran largos tiempos de inicio pueden no detectarse

Empleo conjunto de barrio lento y rpido de polarizacin

El uso de los mtodos discutidos anteriormente requiere un conocimiento de
intervalos probables y potencial en el que tiene lugar la CBT.
La tcnica incluye realizar barridos tanto lentos como rpidos en la direccin
andica de un intervalo .de potenciales.
La comparacin de las dos curvas indicara el intervalo de potencial con la cual la
alta actividad andica en condiciones libres de pelcula se reduce a una actividad
insignificante cuando se alcanza el tiempo requerido para la pelcula
nodo/ ctodo separados
Teniendo en cuenta, como se describi anteriormente, que la corrosin localizada
es normalmente activa en la superficie cercana del metal, una muestra con tensin
en un rea limitada expuesta a la solucin de ensayo (el nodo) se conecta
elctricamente en una muestra sin tensin (el ctodo).
Mtodo de fractura mecnica
Estos mtodos se han revelado muy tiles para definir la intensidad mnima de
tensin a la cual tiene lugar el agrietamiento por corrosin bajo tensin en
aleaciones de alta dureza y baja ductilidad. Han tenido menos xito cuando se han
aplicado en aleaciones de alta ductilidad, que son muy utilizadas en las industrias
de procesos qumicos.

Espectroscopia de impedancia electroqumica (EIS) e impedancia

de corriente alterna (CA)
En la aplicacin de los mtodos directos se encuentran problemas de precisin y
reproducibilidad que han conducido al uso creciente de la espectroscopia de
impedancia la superficie de los los electrodos dentro de los electrolitos
generalmente poseen una carga superficial que esta equilibrada por una
acumulacin de iones en la solucin adyacente, haciendo que el sistema sea
elctricamente neutro la superficie del electrodo puede comportarse a cualquier
frecuencia dada como un circuito de elementos resistivos y capacitivos en los
cuales pueden medirse y analizarse la impedancia elctrica la tcnica de
impedancia incluye la aplicacin de un pequeo voltaje sinusoidal a travs del
circuito. La frecuencia de esa seal alterna se varia, medindose el volumen y la
respuesta del sistema de la corriente.
El llamado anlisis de ruido de fondo mediante la tcnica de la transformada
Fourier es otro mtodo variable, la tcnicas puede emplearse para controlar la
corrosin mediante el examen de la resistencia real a altas y bajas frecuencias y
asumiendo que la diferencia es la resistencia de polarizacin esto puede realizarse
en ambientes de altas y bajas conductividad el uso de tcnicas de impedancias
electroqumicas para estudiar los mecanismos de corrosin y para determinar las
velocidades de corrosin es una tecnologa en alza. Las mediciones de
impedancia de electrodos no usan de forma amplia, principalmente por los
justificados elctricos requeridos para estas mediciones, la evaluacin de loa
electroqumica de la corrosin microbiana (MIC) depende de la estructura
compleja de los productos e corrosin en las pelculas pasivas sobre la superficie
del metal, as de la estructura del recubrimiento biolgico. Los mtodos
electroqumicos se han usado algunas veces en electrolitos complejos, tales como
medios de cultivo microbiolgico donde las caractersticas y propiedades de la
pelcula pasiva y los depsitos de MIV son muy activos y no entendidos
completamente.

Ensayo de corrosin: ensayo en planta

En el caso de muchas sustancias naturales, no se sabe con seguridad la
naturaleza exacta del corrosivo y est sujeta a cambios que no se pueden
controlar con facilidad la corrosividad de la solucin se puede afectar
considerablemente o incluso estar principalmente introducida por un constituyente
en proporciones tan pequeas que la masa disponible en el volumen limitado de la
solucin corrosiva que se puede utilizar en una configuracin de laboratorio se
agota por la reaccin de corrosin a comienzos de la prueba los resultados
obtenidos durante un periodo prolongado serian engaosos.
En algunos casos es necesario seleccionar los materiales para equipos que se
utilizaran en procesos en fase de desarrollo en el laboratorio que todava no se
aplica en una planta en esas circunstancias es importante efectuar ensayos en
una planta con esas condiciones un buen procedimiento es construir una planta

piloto utilizando los materiales ms baratos y disponibles u otros materiales

escogidos basndose en los ensayos de laboratorio.
Probetas de ensayo
Al efectuar ensayos de plantas es necesario colocar las probetas de tal modo que
no se encuentran en contacto con otros materiales y aleaciones. Esto evita que
produzcan efectos galvnicos que alteran su comportamiento. Tambin es
aconsejable proteger las probetas contra posibles daos mecnicos, las probetas
no deben tener redadas de corte al delimitarse (s que queden incrustaciones del
tratamiento trmico, al menos que estas formen especialmente parte del ensayo
los materiales deben ser suficientemente resistentes como para asegurar la
finalizacin del ensayo satisfactoriamente).
Lneas de tuberas
Para la realizacin de ensayos en lnea de tuberas 75mm (3in) de dimetro o
mayores sean utilizado porta muestras tipo carretes con probetas de disco del
mismo tipo que las utilizadas en porta muestras estndar al igual que los soportes
de banda, no se producen interferencias en flujo del fluido, con lo cual es posible
estudiar los efectos de la corrosin que prevalecen dentro de las tuberas. Otras
formas de estudiar la corrosin en lneas de tuberas consiste en instalar en la
lnea tramos cortos de tubera de los materiales del objeto del ensayo las probetas
deben aislarse unas de otra y del resto de la instalacin por medio de
acoplamientos no metlicos. Normalmente se colocan juntas aislantes en los
extremos de los distintos tramos de la tubera. A veces es conveniente exponer la
muestras en equipos en operacin sin el uso de los porta muestras descritos para
ellos se pueden realizar la fijacin de las probetas directamente sobre el equipo,
siempre con el ahilamiento necesario para evitar efectos galvnicos sobre los
mtodos
Ensayos comunes
Aunque existan otros ensayos los ms comnmente utilizados son tres:
Ensayo de prdida de peso. Los ensayos de perdida de medicin de peso son los
ms utilizados todava. Pueden ser tan simples como muestras de materiales de la
planta de procesos que conectados elctricamente se retiran y pesan a ciertos
intervalos del tiempo, se realizan en probetas de materiales comercialmente
disponibles, otros factores especialmente acondicionados para mostrarlos en
soportes y puntos crticos del sistema.
Ensayo de resistencia elctrica: estos tipos de ensayo, miden los cambios en la
resistencia elctrica mientras una fina banda metlica adelgazara segn avanza la
corrosin. Como el espesor va disminuyendo su resistencia se incrementa.
Ensayo multi formacin: pueden proporcionar una informacin proporcional a la de
la velocidad de corrosin a pesar que se viene utilizando desde la dcada de los
70 se a usado principalmente como tcnica de laboratorio.

En la EIS se aplica un potencial a travs del metal a ensayar expuesto a la

solucin, causando un flujo de corriente. La cantidad de corriente depende de la
reaccin de corrosin sobre la superficie de metal.
Medidas electroqumicas de la velocidad de corrosin
Se ha demostrado la existencia de cierto vnculo entre los parmetros
electroqumicos y la velocidad de corrosin real.
La norma ASTM G59 proporciona instrucciones de la presentacin grafica de los
datos como el potencial lineal frente a la densidad de corriente de los cuales se
puede obtener la resistencia de polarizacin, algunos datos de los ensayos de
control de corrosin no miden la velocidad de corrosin pero proporciona otra
informacin til del sistema. Dicho anlisis puede aclarar ideas del proceso y
ayudar a mejorar el rendimiento y aumentar la vida de los equipos.
Otra informacin til obtenida de los ensayos tanto como EIS como ruido elctrico
electroqumico se pueden usar para lograr informacin sobre reacciones que
causa la corrosin hay que contar con ciertas suposiciones a la hora de usar
dichos mtodos el mejor mtodo para comprensin de los procesos de corrosin
deben conjugar la informacin de los ensayos de control con la capacidad de
almacenamiento y anlisis de ordenadores porttiles y microprocesadores.
Limitaciones de los ensayos y Sistema de vigilancia
Entre los espectros que no pueden ser determinados con los ensayos de corrosin
destacan los siguientes:
Predio del tipo de ataque biolgico, este dato debe obtenerse por otros mtodos,
por ejemplo un anlisis qumico de la solucin.
Vida y servicio del equipo: los ensayos proporcionan datos que deben analizarse
con aportaciones adicionales y su interpretacin conjunta, las predicciones y
servicios son en el mejor de los casos cuidadosas predicciones artesanales
basadas en los mejores datos posibles.
Posibles problemas en los ensayos utilizados
La comprensin de los principios electroqumicos son los que estn basados y
ayudan a eliminar algunos de los problemas potenciales de los mismos, por
ejemplo, considrese la corrosin localizada. Aunque los datos de corrosin
indiquen la velocidad de corrosin no es posible determinar que la corrosin
localizada sea el problema. Los datos obtenidos por los ensayos no darn la
situacin verdadera. Un ejemplo de esto sucede en un condensador en el que el
ensayo de corrosin se hace en una regin en la que la temperatura es menos
que la crtica que interesa.