Professional Documents
Culture Documents
So Paulo
2012
So Paulo
2012
FICHA CATALOGRFICA
Fontenelle, Joo Heitzmann
Sistema de fixao e juntas em vedaes verticais constitudas por placas cimentcias: estado da arte, desenvolvimento de
um sistema e avaliao experimental / J.H. Fontenelle. -- ed.rev.
-- So Paulo, 2012.
219 p.
Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica da Universidade
de So Paulo. Departamento de Engenharia de Construo Civil.
1. Vedaes verticais 2. Juntas de movimentao 3. Revestimento de fachadas 4. Ensaios dos materiais I. Universidade de
So Paulo. Escola Politcnica. Departamento de Engenharia de
Construo Civil II. t.
AGRADECIMENTOS
Agradeo ao meu orientador, Prof. Vahan Agopyan, pela confiana depositada,
pelas inmeras contribuies, bem como pela disponibilidade e ateno manifestada
durante todo o desenvolvimento deste trabalho.
Ao Prof. Vanderley John, pelo empurro inicial, e pela sua viso crtica que sempre
colaborou para o amadurecimento dos conceitos desta empreitada.
Prof. Mrcia M. S. B. Barros, pelas oportunas sugestes apontadas no exame de
qualificao.
A Coordenao de Aperfeioamento Pessoal de Nvel Superior (CAPES), pelo apoio
financeiro concedido a esta pesquisa
Ao grupo de professores da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, pelo
exemplo de disposio e profissionalismo que demonstraram tanto dentro quanto
fora da sala de aula: Prof. Antnio Figueiredo; Prof. Rafael Pileggi; Prof Ubiraci
Souza; Prof. Fernando Sabbatini: Prof. Francisco Cardoso; Prof. Osvaldo Nakao;
Prof. Racine Prado e Prof. Cristina Borba.
Ao tcnico responsvel pelo laboratrio onde os ensaios foram efetuados:
Reginaldo, bem como aos responsveis e tcnicos dos demais laboratrios da
Escola Politcnica que em momentos distintos colaboraram para o desenvolvimento
de partes deste trabalho: Adilson, Mrio, Renata, Ivan, Rui, Juca, Jos e Paulo.
Aos colegas do Departamento de Estruturas, pela contribuio no desenvolvimento
do sistema de aquisio de dados utilizados ensaios: Alfredo, Juliana, Carol,
Ritermayer, e Osmar.
Aos colegas da ps que em vrios momentos desta jornada compartilharam as
ansiedades, conquistas e frustraes desta caminhadas: rica, Ktia, Rui, Flvio,
Luciana, Mrcia, Mariana, Marylinda, Bruno e Santovito.
Aos amigos que, mesmo no estando no ambiente da Escola Politcnica,
contriburam de algum modo com conselhos, revises, sugestes: Arthur ,Bido, Juan
e Marize.
RESUMO
A construo civil o maior consumidor de recursos naturais do planeta, apropriando-se
atualmente de mais da metade da massa total dos materiais extrados. Neste contexto, o
desenvolvimento de sistemas construtivos que proporcionem uma reduo do consumo de
materiais, conhecida como o princpio da desmaterializao dos edifcios, pode ser uma
estratgia para a reduo do impacto que a construo civil exerce sobre o ambiente, e um
passo em direo a uma economia mais sustentvel. A utilizao de placas cimentcias para
a produo de vedaes vem crescendo em vrias partes do mundo, seja para a produo
de vedaes verticais externas, seja como revestimento no aderido sobre vedos existentes,
destinados tanto a melhoria esttica quanto o desempenho destas fachadas. Uma vedao
com placas cimentcias possui em torno de 25% da massa de uma alvenaria tradicional
constituda por blocos de concreto para a execuo de uma mesma rea de vedao
vertical, o que pode contribuir ainda para uma reduo dos materiais empregados nas
estruturas e fundaes de um edifcio. Apesar da utilizao destas placas cimentcias estar
coerente com a estratgia da desmaterializao, algumas experincias de vedaes
executadas com estes componentes manifestaram problemas de manuteno de suas
caractersticas ao longo do tempo, apresentando fissuras geralmente nas juntas entre
placas. Verificando-se as propriedades dos materiais que constituem esta placa cimentcia,
principalmente a variao dimensional em relao temperatura e umidade, constatou-se
uma incompatibilidade entre a amplitude das variaes dimensionais resultantes e os
sistemas de fixao e juntas empregados para a sustentao das mesmas. A avaliao
experimental de choque trmico comprovou a influncia destas variaes para a
deteriorao das juntas entre as placas. Com base nesta constatao, e em anlises dos
processos de fixao de placas cimentcias adotados por fornecedores em diversas partes
do mundo, foi desenvolvido neste trabalho um novo sistema de fixao para placas
cimentcias e de juntas entre estas com capacidade de atender a esta variao dimensional.
Realizaram-se prottipos destes componentes os quais foram submetidos a uma avaliao
experimental de choque trmico, resultando em nenhuma alterao visvel nas juntas e nas
superfcies destas placas. Como resultado concluiu-se que a criao de mecanismos que
possibilitem acomodao s variaes dimensionais, tanto nos dispositivos de fixao
destas estrutura, quanto nos acabamentos das juntas, podem contribuir significativamente
para a durabilidade do sistema de vedaes constituda por placas cimentcias.
Palavras chave: Placas cimentcias. Juntas. Sistemas de fixao. Revestimentos no
aderidos. Vedaes verticais externas. Fachadas leves. Fachadas cortina. Expanso por
umidade. Ensaio de choque trmico.
ABSTRACTS
The construction industry is the largest consumer of natural resources in the planet, currently
appropriating more than half of mass of the total material extracted. In this context, the
development of building systems that provide their dematerialization can be considered as a
strategy to reduce the environmental construction impact, and a step toward a more
sustainable economy. The use of fiber cement boards for the building production is growing
in many parts of the world, to produce external vertical building enclosure or building
envelopes, to improving the aesthetics and performance of these facades. A fiber cement
board walls weigh around 25% of the traditional masonry mass made of concrete blocks for
the same area of vertical building enclosure which can further contribute to a reduction of the
materials used in building structures and foundations. Although the use of fiber cement
boards complies with the dematerialization strategy, some experiments carried out with these
cladding showed maintenance problems over time, usually cracks in the joints between
panels. Checking the properties of materials constituting fiber cement boards, especially the
dimensional variation due to changing temperature and humidity, there was an
incompatibility between these dimensional variations amplitude and fixing systems and joints
used to support them. The thermal shock experimental evaluation proved the influence of
these variations on joints deterioration. Based on this observation, and on analyzes of the
fiber cement suppliers recommendations over the world, a new system for fixing fiber cement
board and joints between them was developed in this work with capacity to adapt to this
dimensional variation. Prototypes of these components were made and submitted the
thermal shock evaluation, resulting in no visible changes in the joints and on the surfaces of
these panels. As a result, it was concluded that the creation of mechanisms that allow
accommodating the dimensional variations, both in fixing these panels to the structure, and
in the joints finishing can significantly contribute to the vertical building enclosure system
durability.
Key words: Fiber cement. Joints. Fixing systems. Cladding. External vertical enclosure
building. Building envelope. Rain screen. Hygral thermal expansion. Thermal shock test.
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Esquema de uma estrutura composta por perfis formatados a frio Steel Fram; Vista da
montagem de um painel de Steel Frame(CRASTO, 2005). ........................................................23
Figura 2: Fissurao nas juntas e da placa, Mxico (JOHN, V.). ........................................................25
Figura 3 : Placa Eterplac color e Eterwood, Eternit (ETERNIT, 2009). ...............................................32
Figura 4: Variao do sentido das fibras entre as camadas que compem a placa cimentcia (COOKE,
2000).........................................................................................................................................33
Figura 5: Vedao constituda por estrutura de wood frame (PATH, 2000). .......................................34
Figura 6: Perfis metlicos do steel frame - a: seo dos perfis guia; b: Seo do perfil montante
(CRASTO, 2005). ......................................................................................................................34
Figura 7: Montagem de vedaes em placas cimentcias aplicadas em rguas sobrepostas
(ETERNIT, 2011).......................................................................................................................35
Figura 8: Esquema de orientao ideal das fibras em relao ao montante. ......................................36
Figura 9-a: Esquema do fluxo de ar nas fachadas cortina; b: Esquema de exausto da gua
condensada na vedao em um retrofit (MARLEY&ETERNIT, 2011). ........................................37
Figura 10: Representao de juntas com ou sem produto de unio (ISO, 1988). ...............................45
Figura 11: Plano de referncia da junta (ISO, 1988). .........................................................................46
Figura 12: Silhueta da junta do componente (ISO, 1988). ..................................................................47
Figura 13: Abertura da junta (ISO, 1988). ..........................................................................................47
Figura 14: Profundidade da abertura da junta (ISO, 1988). ................................................................47
Figura 15-a: Folga da junta (ISO, 1988); b: Junta modular e ajuste modular (GREVEN & BAUDALF,
2007).........................................................................................................................................48
Figura 16: Interface da junta (ISO, 1988). ..........................................................................................48
Figura 17: Classificao morfolgica da silhueta da borda dos componentes (Martin, 1977); .............52
Figura 18: Exemplos de fixao aparente a: Sistema Naxo (ETERNIT, 2007); b: Fachada TEK(PLYCEM,2005). .......................................................................................................................59
Figura 19: Esquema do processo de fixao por ancoragem aparente. .............................................60
Figura 20: Exemplos de ancoragens visveis; a sistema Naxo (Eternit, Alemanha, 2007), Plycem
(EUA, 2005), Eterplac (Eternit, Brasil, 2010). .............................................................................60
Figura 21: Deslocamentos no ponto de ancoragem mvel. ................................................................61
Figura 22: Ponto de ancoragem fixo pela insero de uma bucha, (PLYCEM, 2005). ........................62
Figura 23: Variao da amplitude de deslocamento das bordas em funo da localizao do ponto
fixo. ...........................................................................................................................................63
Figura 24: Sees de perfis utilizadas para a fixao de placas cimentcias. (MARLEY&ETERNIT
2011).........................................................................................................................................64
Figura 25: Perfil fixado lateral do montante para melhorar as condies de fixao da borda das
placas cimentcias (PLYCEM, 2005). .........................................................................................65
Figura 26: Utilizao de perfis duplos para a fixao de placas adjacentes Eterplac (ETERNIT , 2010).
.................................................................................................................................................65
Figura 27: Parafuso para fixao da placa sobre sarrafo (CEMBRIT, 2009). ......................................66
Figura 28: Parafusos para ancoragem aparente sobre perfil metlico (CEMBRIT, 2009). ..................66
Figura 29: Rebite com bucha para aumento do dimetro (CEMBRIT, 2009). .....................................68
Figura 30:
Placas
ancoradas
com
rebites
com
mesma
colorao
e detalhe ampliado
90
Figura 44: Processo de execuo de junta visvel preenchida com selante elastomrico. (Eternit
Brasil, 2010) - a: Proteo da borda das placas; b: Detalhe das placas protegidas; c: Aplicao e
acabamento do selante; d: Remoo da fita de proteo (antes da cura do selante). .................92
Figura 45: Perfil de acabamento da junta em PVC; ...........................................................................93
Figura 46: Junta constituda pelo perfil de apoio da placa cimentcia (BGC, 2011). ............................94
Figura 47: Tiras de vedao para perfis verticais perfil (MINERIT, 2003). ..........................................95
Figura 48: Perfil horizontal HJP; Marley Eternit (2011) - a: Seo do perfil; b: Posicionamento do perfil
visto na seo da vedao. .......................................................................................................96
Figura 49: Seo do perfil horizontal (MINERIT, 2003). .....................................................................97
Figura 50: Posicionamento do fio de selante antes da fixao da placa cimentcia (BGC, 2011). .......98
Figura 51: Acabamento do perfil horizontal no limite da junta vertical (BGC 2011); ..........................100
Figura 52: Seo das bordas chanfradas oferecidos; a: Brasilit (2008); b: BGC (2011) ....................101
Figura 53: Sequncia de execuo da junta com massa cimentcia (BRASILIT, 2008). ...................102
Figura 54: Detalhe da junta de controle para vedaes com junta invisvel (BGC, 2011)..................103
Figura 55: Mdulo higrotrmico de uma vedao constituda por placas com pontos de ancoragem
fixos alinhados no centro da placa. ..........................................................................................111
Figura 56: Mdulo higrotrmico de vedao constituda por placas com pontos de ancoragem
alinhados prximo da borda superior. ......................................................................................111
Figura 57: Expanso da placa cimentcia a partir dos pontos fixos de ancoragem; ..........................112
Figura 58: Expanso da placa cimentcia; b: retrao da placa cimentcia. ......................................113
Figura 59: Expanso do mdulo higrotrmico inserido no prtico; ...................................................115
Figura 60-a: Dimensionamento da placa em funo do retculo modular aplicado a estrutura; .........116
Figura 61: Projeto do mdulo higrotrmico do primeiro ensaio. ........................................................117
Figura 62: Execuo do prtico para ensaio do mdulo higrotrmico. ..............................................118
Figura 63: Ensaio de trao na flexo. ............................................................................................119
Figura 64: Corpos de prova no dessecador. ....................................................................................122
Figura 65: Montantes fixados no vo do prtico. ..............................................................................123
Figura 66 Vista do parafuso de fixao da placa cimentcia depois de posicionado; b: Vista do perfil de
apoio da junta horizontal..........................................................................................................124
Figura 67-a: Retrao da massa cimentcia na primeira aplicao de; b: Retrao aps a segunda
aplicao. ................................................................................................................................125
Figura 68 -a: Aplicao da primeira camada de preenchimento do rebaixo da placa; b: Aplicao da
tela de 5 cm de largura. ...........................................................................................................125
Figura 69-a: Aplicao da tela de 10mm; b: Vista da placa aps a etapa de preenchimento do rebaixo
e dos parafusos. ......................................................................................................................126
Figura 70: Retrao aps primeiro preenchimento do rebaixo das bordas das placas cimentcias. ..127
Figura 71: Segmento de vedao pronto para o ensaio. ..................................................................127
Figura 72: Painel radiante montado sobre estrutura mvel. .............................................................130
Figura 73: Sistema de asperso para resfriamento das placas cimentcias. .....................................131
Figura 74: Interface do sistema de aquidio de dados Labview. ..................................................133
Figura 75-a: Aparecimento de fissuras a- Aps 1 ciclo de choque trmico; b- Aps 2 ciclo de choque
trmico. ...................................................................................................................................134
Figura 76-a:Fissuramento da junta horizontal esquerda aps 2ciclo; b: Fissuramento aps 6 ciclo.
...............................................................................................................................................135
Figura 77: Junta horizontal direita aps o 7 ciclo e choque trmico. ...............................................135
Figura 78: Principais fissuras perceptveis aps o 10 ciclo de choque trmico. ...............................137
Figura 79: Verificao da profundidade da fissura por corte da superfcie da placa cimentcia. ........138
Figura 80: Comparao entre fissuras; a: perceptveis aps a aplicao da massa cimentcia; b: aps
os 10 ciclo de choque trmico. ...............................................................................................139
Figura 81: Seo horizontal do elemento intermedirio a: Situao de equilbrio, b: Situao de
retrao das placas c: Situao de expanso das placas. ........................................................149
Figura 82: Corte vertical do elemento intermedirio constitudo de plano contnuo. a Situao de
montagem b- Situao de retrao da placa cimentcia, c-Situao de expanso da placa
cimentcia. ...............................................................................................................................150
Figura 83: Mecanismo de deslocamento entre o elemento intermedirio e o montante do steel frame;
a: posio de montagem; b: deslocamento na retrao; c: deslocamento na expanso. ..........151
Figura 84: Segmentos de elementos intermedirios paralelos ao montante: a Situao na montagem,
...............................................................................................................................................151
Figura 85: Vista frontal da placa; a: Fixada a um elemento intermedirio contnuo; b: Fixada a
elementos intermedirios segmentados. ..................................................................................152
Figura 86: Vista frontal: a: Redimensionamento do elemento intermedirio de fixao; b: Aproximao
dos segmentos intermedirios redimensionados. .....................................................................153
Figura 87: Vista frontal da sobreposio dos elementos intermedirios segmentados. .....................154
Figura 88: Seo vista do elemento intermedirio sobrepostos para fixao de duas placas
cimentcias. .............................................................................................................................155
Figura 89: Foras de ao e reao atuantes sobre o perfil intermedirio a: Foras de compresso
sobre a superfcie da placa; b: Foras de trao sobre a superfcie da placa. ..........................156
Figura 90: Estudo inicial de seo de perfil intermedirio em S. ....................................................157
Figura 91-a: Seo do perfil do elemento intermedirio com a identificao da variao da largura das
cavidades; b: Sobreposio de dois elementos intermedirios com a sinalizao das cavidades
de cada um. ............................................................................................................................158
Figura 92: Deformaes decorrentes das foras transversais atuantes sobre o perfil intermedirio;.159
Figura 93: Vista de dois elementos intermedirios deslizantes para a fixao das bordas verticais de
duas placas cimentcias adjacentes. ........................................................................................159
Figura 94: Vista do elemento intermedirio para ancoragem de uma placa cimentcia. ....................160
Figura 95-a: Determinao dos pontos de fixao de uma placa cimentcia ao elemento intermedirio;
...............................................................................................................................................162
Figura 96: Deslocamento do permetro do elemento intermedirio em relao ao eixo do parafuso de
fixao deste ao montante; ......................................................................................................163
Figura 97: Nvel das juntas rebaixado em relao face das placas. ..............................................165
Figura 98: Aes da precipitao sob condies de correntes de ar e fluxo da gua sobre a superfcie.
...............................................................................................................................................165
Figura 99: Projeto inicial de perfil para junta vertical. .......................................................................166
Figura 100: Projeto final do perfil para junta vertical.........................................................................167
Figura 101: Mecanismo de mobilidade das juntas verticais; a: Situao de montagem; b: Situao de
expanso das placas; c: Situao de retrao das placas........................................................168
Figura 102: Aes da precipitao sob condies de correntes de ar e fluxo da gua sobre a
superfcie. ...............................................................................................................................168
Figura 103: Projeto inicial do perfil para juntas horizontais. ..............................................................169
Figura 104: Seo do perfil horizontal. ............................................................................................170
Figura 105: Canaleta aplicada borda inferior da placa cimentcia para simetrizao da junta
horizontal. ...............................................................................................................................171
Figura 106: Seo da junta horizontal inserida em placas cimentcias com bordas fresadas. ...........171
Figura 107: Variao da largura da junta horizontal em funo da variao dimensional das placas
cimentcias; a: Estado intermedirio; b: Placas com retrao dimensional; c: Placas com
expanso dimensional. ............................................................................................................172
Figura 108: Seo vertical do cruzamento entre a junta vertical e a junta horizontal. .......................173
Figura 109: Esquema de estrutura de steel frame para fachada contnua (SANTIAGO, 2007). ........175
Figura 110: Pontos de ancoragem fixos e mveis da placa cimentcia. ............................................176
Figura 111: Posicionamento dos elementos intermedirios na placa cimentcia. ..............................176
Figura 112-a: Eixos de delimitao do mdulo higrotrmico; b: Composio do mdulo higrotrmico
para ensaio. ............................................................................................................................177
Figura 113: Foto dos perfis deslizantes do elemento intermedirio. .................................................178
Figura 114-a: Desenho da borda vertical da placa cimentcia; b: Desenho da borda horizontal da placa
cimentcia ................................................................................................................................178
Figura 115: Foto dos Perfis da junta vertical em fase de ajuste........................................................179
Figura 116: Foto dos perfis da junta horizontal em fase de montagem. ............................................180
Figura 117: Presilha para a fixao da borda superior do perfil da junta horizontal. .........................180
Figura 118: Posicionamento dos perfis no mdulo higrotrmico.......................................................182
Figura 119-a:Elemento intermedirio fixado seguindo marcao no montante; b:Posicionamento do
orifcio do elemento intermedirio concntrico ao orifcio do montante. ....................................183
Figura 120-a:Vista frontal das placas cimentcias superiores posicionadas; -b: Vista posterior das
placas cimentcias superiores posicionadas. ............................................................................183
Figura 121-a: Acabamento dos parafusos com massa cimentcia; b: Placas cimentcias pintadas. ..184
Figura 122-a: Fixao do perfil de acabamento superior; b e c: Fixao dos perfis L que compem a
junta horizontal ........................................................................................................................185
Figura 123: Vista do 2 mdulo higrotrmico acabado. ....................................................................186
Figura 124-a: Transdutor retilneo de posio Gefran PZ12-S-25; b: Posicionamento dos transdutores
a partir de vista frontal do mdulo higrotrmico. .......................................................................188
Figura 125-a: Sistema de aquisio ADS2000 (gabinete inferior); b: Sistema Datataker DT800 (roxo).
...............................................................................................................................................189
Figura 126: Relgio comparador fixado na metade da junta horizontal. ...........................................190
Figura 127: Realizao dos ciclos de choque trmico; o aquecimento da superfcie do painel; ........191
Figura 128: Mancha de umidade no ponto de fixao do LVDT. ......................................................192
Figura 129: Vista geral do painel aps o trmino do 10 ciclo de choque trmico. ............................193
Figura 130: Detalhes das juntas logo aps o 10 ciclo; a: junta horizontal; b: da junta vertical..........194
Figura 131: Grfico 1 - Variao longitudinal ao sentido das fibras. .................................................195
Figura 132: Grfico 2 - Variao transversal ao sentido das fibras. ..................................................195
Figura 133: Grfico 3 - Dimenso das placas aps o ciclo e o retorno da temperatura inicial. ..........199
Figura 134: Grfico 4 - Variao dimensional longitudinal aps o fim do ciclo de choque trmico. ...200
Figura 135:Sistemas de fixao dos corpos de prova durante aquecimento e resfriamento. ............215
Figura 136: Grfico 5 - Teor de umidade em funo do tempo de ensaio. .......................................218
LISTA DE TABELAS
Tabela 1: Massa por metro quadrado de uma vedao com estrutura de steel frame. .......................23
Tabela 2: massa por metro quadrado de uma alvenaria realizada com blocos de concreto................24
Tabela 3: Valores mnimos de trao na flexo em MPa para cada Categoria (ABNT, 2007) .............39
Tabela 4: Variao dimensional da placa por umidade e por temperatura..........................................43
Tabela 5: lista de verificao dos critrios de desempenho aplicados a juntas (ISO, 1975) ................50
Tabela 6: tipos de juntas e respectivos materiais utilizados (BS, 1993) ..............................................57
Tabela 7: Caractersticas dos parafusos de fixao das placas cimentcias sobre sarrafos ................66
Tabela 8: caractersticas dos parafusos para fixao das placas cimentcias sobre perfis..................66
Tabela 9: Caractersticas dos rebites para fixao das placas cimentcias sobre perfis. .....................68
Tabela 10: Amplitude de deslocamento mxima terica das placas dos sistemas de ancoragem
analisados. ................................................................................................................................71
Tabela 11: comparao de ndices de mobilidade atingida enre sistemasde ancoragem aparente.....74
Tabela 12: Ensaios aplicados para a caracterizao da placa cimentcia. ........................................118
Tabela 13: Mdia dos resultados do ensaio de trao na flexo ......................................................120
Tabela 14: resultados dos ensaio de saturao ...............................................................................121
Tabela 15: resultados do ensaio de variao dimensional ...............................................................122
Tabela 16: parmetros aplicados no ensaio de choque trmico .......................................................129
Tabela 17: Relao entre dimetro do orifcio do elemento intermedirio e ndice de mobilidade
atendido. .................................................................................................................................163
Tabela 18: parmetros alterados em relao ao ensaio sobre o mdulo higrotrmico precedente ...187
Tabela 19: variao dimensional da placa cimentcia no sentido paralelo s fibras aps 1 hora de
aquecimento - variao em relao a medida antes do ensaio ................................................196
Tabela 20: Variao dimensional da placa cimentcia no sentido perpendicular s fibras aps 1 hora
de aquecimento.......................................................................................................................197
Tabela 21: Amplitude da variao dimensional apurada no sentido longitudinal as fibras.................198
Tabela 22: Amplitude da variao dimensional apurada no sentido transversal as fibras .................198
Tabela 23: Variao dimensional entre 24 e 48 horas aps incio do ensaio ....................................200
Tabela 24: Parmetros dos CPs e ndice inicial de umidade ............................................................216
Tabela 25: ndice de umidade aps aquecimento e perda de gua/superfcie da placa. ...................217
Tabela 26: ndice de umidade aps asperso e absoro dividida pela superfcie da placa .............217
Tabela 27: ndice de absoro e absoro por superfcie em 24 e 48 horas. ...................................218
Tabela 28: Valores de resistncia a trao na flexo de uma placa livre submetida aos ciclos de
choque trmico. .......................................................................................................................219
SUMRIO
Captulo 1: introduo ...................................................................................... 20
1.1.
1.2.
1.3.
Justificativa ...................................................................................................... 28
1.4.
Introduo........................................................................................................ 31
2.1.1.
2.1.2.
2.2.
2.2.2.
2.2.3.
2.2.4.
2.3.
2.3.1.
2.3.2.
2.3.3.
2.4.
2.4.1.
2.4.2.
2.5.
Conceito de junta............................................................................................. 45
3.2.
3.2.1.
3.2.2.
3.2.3.
3.2.4.
3.2.5.
3.2.6.
3.2.7.
3.3.
3.4.
3.5.
3.5.1.
3.5.2.
3.6.
3.6.1.
3.6.2.
4.1.1.
4.1.2.
4.1.3.
4.1.4.
4.1.5.
4.1.6.
4.2.1.
4.2.2.
4.2.3.
4.3.
4.3.1.
4.3.2.
4.4.
4.4.1.
5.2.
5.3.
5.3.1.
5.3.2.
5.4.
5.4.1.
5.4.2.
5.4.3.
5.4.3.1.
5.5.
5.5.1.
5.5.2.
5.5.3.
5.5.4.
5.6.
5.6.1.
5.6.2.
5.7.
6.1.1.
6.1.2.
6.2.
6.2.1.
frame. 147
6.2.2.
6.2.3.
6.3.
6.3.1.
6.3.2.
6.3.3.
6.3.4.
7.2.
7.2.1.
7.3.1.
7.3.2.
7.3.3.
7.3.4.
7.4.
7.4.1.
7.4.2.
7.4.3.
7.5.
Execuo dos ciclos de choque trmico sobre o painel cimentcio ............... 190
7.5.1.
7.5.2.
7.6.
7.6.1.
7.6.2.
7.6.3.
7.7.
8.2.
8.4.
8.5.
8.6.
20
Captulo 1: introduo
1.1. Contextualizao da pesquisa
A vedao vertical externa, ou vedao fachada faz parte do subsistema da
envoltria do edifcio, constituindo-se como elemento separador entre espaos
interno e externo, servindo de mediadora entre estes ambientes. A NBR 15.575
parte 4 (ABNT, 2009) define o sistema de vedao vertical interno e externo como a
parte que limita verticalmente o edifcio e seus ambientes internos controlando o
fluxo de agentes solicitantes. A vedao vertical um dos subsistemas de maior
relevncia no edifcio, responsvel pelas questes de habitabilidade e esttica,
contribuindo para a valorizao do empreendimento e desempenhando ainda um
papel importante com relao sustentabilidade, pois influenciar na maior ou
menor necessidade de condicionamento artificial do ambiente interno do edifcio
durante toda a sua vida til (OLIVEIRA, 2009).
A participao no custo total de obra varia em funo de opes de acabamento,
abrangendo uma faixa entre 10% a 40% (BOTTURA et al, 2003). A manuteno
destas vedaes ao longo da vida til do edifcio representa algo em torno de 20%
do total destinado manuteno do edifcio (OLIVEIRA, 2009).
Alm dos seus custos diretos, a vedao externa exerce uma grande influncia em
outros subsistemas com que interage, como o sistema eltrico e hidrulico, alm da
mobilizao de maquinrios que influenciariam a dinmica dos canteiros como as
gruas e balancins (SOUZA, 1998).
As condies de habitabilidade que uma vedao vertical pode proporcionar ao
ambiente esto diretamente relacionadas com as caractersticas de desempenho
apresentado pelo conjunto que constitui esta vedao, tais como requisitos trmicos,
acsticos e de estanqueidade ao ar e a gua. Os critrios de desempenho foram
estabelecidos pela norma NBR 15.575 parte 4 (ABNT, 2009) conforme a requisitos
abaixo:
Introduo
21
Introduo
22
como dos demais materiais de construo entre 2010 e 2050 (AGOPYAN; JOHN,
2011).
Alm da tcnica da alvenaria realizada com blocos cermicos ou de concreto, as
vedaes verticais externas podem ser constitudas por uma variedade de materiais
e processos que vo da execuo de vedaes de concreto moldado in loco, placas
de concreto pr-fabricadas, placas cimentcias, painis de vidros, painis metlicos,
painis de placas cermicos, entre outros.
A utilizao de vedaes com menor densidade que a alvenaria proporciona uma
reduo da massa deste subsistema, reduzindo a demanda por agregados e
aglomerantes, alm de reduzir a carga exercida sobre a estrutura, o que possibilita
uma otimizao do seu dimensionamento. Esta reduo da massa dos materiais de
construo, conhecida como desmaterializao, apontada por Agopyan e John
(2011) como uma das estratgias para se adequar a demanda do setor da
construo civil capacidade de sustentao do planeta.
A utilizao de placas cimentcias para a composio da vedao externa vem se
configurando em diversas partes do mundo como uma alternativa para realizao de
vedaes leves, ou seja, com menos de 100kg/m. A aplicao destas placas com
revestimento externo de estruturas metlicas (tipo steel frame), ou como camada de
revestimento no aderido sobre vedos de edifcios que necessitam de um retrofit1,
tem se demonstrado como uma alternativa capaz de melhorar o desempenho
trmico destas vedaes e a qualidade interna do ar destes edifcios, por permitirem
um processo de permeabilidade ao vapor com o ambiente externo, proporcionando a
exausto da gua condensada na vedao.
Uma visualizao do impacto desta reduo pode ser verificada pela comparao da
massa por rea superficial entre uma vedao de steel frame e uma vedao
constituda de alvenaria de blocos de concreto. Na Tabela 1 efetuou-se uma
simulao da massa de uma vedao de placas cimentcias constituda com base
em recomendaes de fornecedores, utilizando-se uma estrutura de steel frame,
com perfis montantes de 100mm posicionados a cada 400mm (Figura 1), um
1
Introduo
23
Figura 1: Esquema de uma estrutura composta por perfis formatados a frio Steel Fram; Vista da
montagem de um painel de Steel Frame(CRASTO, 2005).
Tabela 1: Massa por metro quadrado de uma vedao com estrutura de steel frame.
componente
especificao
consumo/m
Massa
especfica
Placa cimentcia
12mm de espessura
0,012 m
1700 kg/m
20,4 kg/m
2,5 m
1,94 kg/m
4,85 kg/m
Perfil U 100x40x1,2
0,83 m
1,66kg/m
1,38 kg/m
Isolante trmico
Painel 100mm
0,1 m
32 kg/m
3,2 kg/m
Gesso Acartonado
Placa standard ST
0,125 m
960 kg/m
12,0 kg/m
Perfil Ue
Steel Frame
100x40x17x1,2
total
41,83 kg/m
Introduo
24
Tabela 2: Massa por metro quadrado de uma alvenaria realizada com blocos de concreto.
especificao
consumo/m
Massa
unitria ou
massa
especfica
Bloco concreto
14x19x39cm
12,5 und/m
10,8 kg/und
135 kg/m
Argamassa de
assentamento
1,26 dm/m
1690 kg/m
2,1 kg/m
Revestimento
externo
Emboo de argamassa
0,02 m/m
1690 kg/m
33,8 kg/m
Revestimento
interno
0,01 m/m
1000 kg/m
10,0 kg/m
componente
vedao
total
180,9 kg/m
Conforme pode ser verificado, a reduo da massa pela execuo de uma vedao
com placas cimentcias est em torno de 77% em comparao com uma vedao de
17cm de blocos de concreto, ou seja, esta tecnologia atende ao critrios de
desempenho com 23% da massa dos materiais empregados por uma tecnologia
convencional. Esta proporo torna esta tecnologia construtiva como uma potencial
alternativa para produo de edifcios com um menor impacto sobre o ambiente e
uma significativa reduo do consumo de recursos naturais, o que proporcionar
tambm uma menor quantidade de resduos aps o seu tempo de vida til.
Esta proporo da reduo de materiais para a constituio desta vedao torna
esta tecnologia atraente, mesmo que ocorra a necessidade de insero de alguns
elementos complementares para melhorar o desempenho desta vedao ou
estrutura, o que poderia aumentar a sua densidade superficial, em valores no
significativos (2 a 3 kg/m). Alm disto, a espessura total da parede menor que as
resultantes das tecnologias convencionais, aumentando a rea til pela mesma rea
construda.
O desenvolvimento de tecnologias para a realizao de vedaes com placas
cimentcias contribui, como uma alternativa mais coerente com as tecnologias de
produo de estruturas metlicas. Esta coerncia traduzida pela maior
racionalizao dos componentes, uma menor necessidade de cortes e adaptaes
Introduo
25
Introduo
26
Introduo
27
Introduo
28
1.3. Justificativa
A justificativa para esta pesquisa pode ser atribuda necessidade de se aperfeioar
a tecnologia de produo de vedaes verticais externa com placas cimentcias, de
modo a minimizar a possibilidade de manifestaes patolgicas no decorrer da sua
vida til. Esta pesquisa visa apresentar alternativas, que mantenham os requisitos e
critrios de desempenho de cada componente constituinte da vedao vertical pelo
perodo de vida til definido em projeto.
vertical.
Esta
caracterizao
inclui
uma
verificao
de
algumas
Introduo
29
Introduo
30
aaaa
31
32
Algumas empresas fornecem estas placas j com acabamento final, seja pela
colorao desta face acabada ou pelo uso de texturas que reproduzem padres de
outros materiais, tais como os da madeira (Figura 3).
33
Produtos reforados por fibras de celulose refinadas e fibras sintticas alcaliresistentes curados ao ar, usados predominantemente para telhas onduladas
Figura 4: Variao do sentido das fibras entre as camadas que compem a placa cimentcia (COOKE, 2000).
34
Figura 6: Perfis metlicos do steel frame - a: seo dos perfis guia; b: Seo do perfil montante
(CRASTO, 2005).
35
As placas cimentcias podem ser posicionadas de modo que as suas faces externas
permaneam coplanares uma s outras, constituindo uma vedao com superfcie
mais homognea, ou podem ser posicionadas como rguas encavaladas uma sobre
as outras, conhecidas como sidding, similarmente tradio construtiva utilizada
para a constituio de vedaes com tbuas de madeira (Figura 7).
O presente trabalho focou-se apenas sobre as tcnicas para a fixao e acabamento
de juntas de vedaes constitudas por placas cimentcias posicionadas coplanares
umas s outras.
Figura 7: Montagem de vedaes em placas cimentcias aplicadas em rguas sobrepostas (ETERNIT, 2011).
cargas
suspensas
impactos
acidentais,
desde
que
36
fibras em relao a esta estrutura secundria. Isto resulta que o melhor desempenho
mecnico desta vedao ocorrer se a placa cimentcia estiver orientada de modo
que as fibras estejam predominantemente perpendiculares aos montantes de apoio
(Figura 8).
perfil montante
placa cimentcia
37
umidade
vedao
original
Placa
Figura 9-a: Esquema do fluxo de ar nas fachadas cortina; b: Esquema de exausto da gua condensada
na vedao em um retrofit (MARLEY&ETERNIT, 2011).
38
39
Tabela 3: Valores mnimos de trao na flexo em MPa para cada Categoria (ABNT, 2007).
Categoria
Classe A
Classe B
10
13
16
18
22
relevante ressaltar que este valor representa uma mdia dos valores de
resistncia obtidos por corpos de provas ensaiados tanto no sentido longitudinal
quanto transversal s fibras destas placas, ou seja, no representam a mxima ou a
mnima resistncia trao na flexo que uma placa poderia suportar. A norma
estabelece que o valor obtido no sentido transversal s fibras deva ser no mnimo a
metade do valor verificado no sentido longitudinal a estas fibras.
40
41
42
43
4 deste trabalho. Os dados foram coletados das fichas tcnicas divulgadas pelos
prprios fornecedores.
Tabela 4: Variao dimensional de placas cimentcias provenientes de diferentes fornecedores.
Fabricantes
Produto
Variao
por
umidade
critrio
Norma de
referncia
Variao por
temperatura
Variao
dimensional
para 50C
PLYCEM
(EUA)
Plycem
sheets
1,2mm/m
1,5mm/m
30%-90%
ASTM 1185
ETERNIT
(Brasil)
Eterplac
2,0mm/m
Saturadoseco em
estufa
NBR 15.498
CEMBRIT
(Itlia)
Fusion, True,
Edge, Metro
3mm/m
Saturadoseco em
estufa
8x10 m/mC
0,4mm/m
MARLEY&
ETERNIT
(Reino Unido)
Natura
2,5mm/m
Saturadoseco em
estufa
10x10 m/mC
0,5mm/m
BRASILIT
(Brasil)
Brasiplac
2,7mm/m
Saturadoseco em
estufa
NBR 15.498
7,5x10 m/mC
0,38mm/m
BGC
(Austrlia)
Duragrid
0,5mm/m
30%-90%
ASTM 1185
10x10 m/mC
0,5mm/m
7,5
44
45
Figura 10: Representao de juntas com ou sem produto de unio (ISO, 1988).
46
47
48
b
Figura 15-a: Folga da junta (ISO, 1988); b: Junta modular e ajuste modular (GREVEN & BAUDALF, 2007).
49
50
Critrios referentes
estanqueidade
Critrios de resistncia a
tenses orientadas
segundo uma ou mais
direes
Critrios de segurana
Critrios de fixao
Critrios estticos
51
52
ao
cumprimento
dos
requisitos
de
desempenho
exigidos
Figura 17: Classificao morfolgica da silhueta da borda dos componentes (Martin, 1977);
a: Junta a esquadro b: Junta rebatida; c: Junta com lingueta; d: Junta por conexo macho e fmea.
53
54
elementos passantes visveis pela parte externa da vedao. Estes elementos, alm
de poderem interferir na esttica da fachada, podem contribuir para uma perda da
estanqueidade atravs da interface entre os componentes de unio e a placa
cimentcia. Nas metodologias de fixao executadas apenas pela parte posterior das
placas, os requisitos de aparncia e estanqueidade so cumpridos unicamente pela
placa de vedao. Outros requisitos relativos segurana, durabilidade e
manuteno devem ser verificados em todos os sistemas, de modo a contribuir para
a avaliao global de uma determinada metodologia de fixao, permitindo a sua
comparao com outros sistemas.
Classificao das ancoragens aplicadas s placas cimentcias
As ancoragens das placas cimentcias so classificadas como visveis, quando
realizadas por algum componente de unio que se diferencia na fachada, ou
invisveis, quando a fixao realizada pela parte posterior da placa cimentcia, ou o
componente de unio recoberto por algum material que permita o acabamento
com a mesma textura e colorao das placas cimentcias.
de
desempenhar
funes
crticas
que
contribuem
para
55
56
A Tabela 6, extrada da BS 6093 (BS, 1993) apresenta uma lista com os principais
tipos de produtos de unio aplicados e os materiais que os constituem.
57
material
Selantes
aplicados
aquecimento
sob Betume
Betume/ borracha
Polmero
4.
leo
Butil
Betume/borracha
Polisobutile/butil
PVC
Polietileno
Poliuretano
Butil
Neoprene
EVA
Gaxetas
Neoprene
Borracha natural
EPDM
Butil borracha
Poliuretano
Silicone
EVA
Cortia
58
59
Figura 18: Exemplos de fixao aparente a: Sistema Naxo (ETERNIT, 2007); b: Fachada TEK(PLYCEM,2005).
60
componente de unio
chapa cimentcia
Figura 20: Exemplos de ancoragens visveis; a sistema Naxo (Eternit, Alemanha, 2007), Plycem (EUA,
2005), Eterplac (Eternit, Brasil, 2010).
61
Nvel da borda
superior
Normal
retrao da placa
expanso da placa
62
Figura 22: Ponto de ancoragem fixo pela insero de uma bucha, (PLYCEM, 2005).
63
PF
PF
Figura 23: Variao da amplitude de deslocamento das bordas em funo da localizao do ponto fixo.
64
2009,
PLYCEM,
2005)
como
por
rebites
(PLYCEM,
2005;
Figura 24: Sees de perfis utilizadas para a fixao de placas cimentcias. (MARLEY&ETERNIT 2011).
a: perfil Omega; b: perfil Z; c: perfil T; d: perfil tubular
65
Figura 25: Perfil fixado lateral do montante para melhorar as condies de fixao da borda das placas
cimentcias (PLYCEM, 2005).
Figura 26: Utilizao de perfis duplos para a fixao de placas adjacentes Eterplac (ETERNIT , 2010).
66
Figura 27: Parafuso para fixao da placa sobre sarrafo (CEMBRIT, 2009).
Tabela 7: Caractersticas dos parafusos de fixao das placas cimentcias sobre sarrafos.
fornecedor
rosca
Comprimento
cabea
impronta
ponta
Cembrit
4,5mm
36/41mm
No
especificado
torx
agulha
Cembrit
4,9mm
38mm
No
especificado
torx
autobrocante
Marley Eternit
5,5mm
35mm
11mm
torx
agulha
Figura 28: Parafusos para ancoragem aparente sobre perfil metlico (CEMBRIT, 2009).
Tabela 8: caractersticas dos parafusos para fixao das placas cimentcias sobre perfis
fornecedor
rosca
Comprimento
rosca
impronta
ponta
Cembrit
4,8mm
25mm
torx
autobrocante
Plycem
5mm
38mm
quadrada
No
especificada
67
68
Figura 29: Rebite com bucha para aumento do dimetro (CEMBRIT, 2009).
Figura 30: Placas ancoradas com rebites com mesma colorao e detalhe ampliado
(MARLEY&ETERNIT, 2011).
Tabela 9: Caractersticas dos rebites para fixao das placas cimentcias sobre perfis.
fornecedor
haste
cabea
bucha
Uso bucha
orifcio placa
Cembrit
4,8mm
14mm
9mm*
Apenas no
ponto fixo
9mm
Marley Eternit
4mm
15mm
9mm
Apenas no
ponto fixo
9,5mm
Plycem
4mm
14mm
9mm
Apenas
pontos fixos
9mm*
Eternit Alemanha
4mm
15mm
9mm
Apenas
ponto fixo
9,5mm
Eternit Brasil
4,8mm
16mm
7,9mm
Em todos os
Ponto Fixo 8mm
pontos
Ponto mvel 10mm
*segundo medidas divulgadas. Haveria a necessidade de uma pequena folga entre o dimetro
externo e o orifcio da placa.
69
Figura 31: Ponta adaptvel furadeira para a centralizao do furo do perfil com o orifcio da placa
cimentcia Eternit da Alemanha (2007).
Insero do rebite neste ponto fixo com utilizao da bucha no eixo deste,
caso seja previsto pelo sistema;
70
Ad(max.t) = v x d(max)
71
Amplitude terica
de deslocamento
(mm)
Fornecedor
Dimenses da
placa (mm)
Cembrit
1250 x 3050
1546
3,0
4,64
Plycem
610 x 2440
1155
1,5
1,73
Eternit
(Brasil)
1200 x 2400
1265
2,0
2,53
Eternit
(Alemanha)
1500 x 3100
1615
1,0
1,62
Marley Eternit
1220 x 3050
1301
2,5
3,25
72
Equao 2
73
amplitude do ponto de ancoragem mvel, ou que seja ancorada por um sistema com
mobilidade reduzida.
74
Tabela 11: Comparao de ndices de mobilidade atingida entre sistemas de ancoragem aparente.
ndice de
amplitude
atendida
Sistema de ancoragem
parafuso
orifcio
Amplitude do
ou haste recomendado deslocamento
4,5/4,9mm
7mm
2,1/2,5mm
45,3% - 53,9%
4,8mm
8mm
3,2mm
69,0%
4mm
9mm
5mm
107,8%
Plycem (EUA)
4mm
9mm
5mm
288,6%
Eternit (Brasil)
7,9mm*
10mm
2,1mm
83,0%
Eternit (Alemanha)
4mm
9,5mm
3,5mm
216,7%
Marley Eternit
(Reino Unido)
4mm
9,5mm
5,5mm
169,1%
fornecedor
Cembrit (Itlia)
75
76
Figura 33: Parafuso autobrocante cabea chata Philips com asas e estrias. (CISER, 2009); a: Ponta
autobrocante; b: Asas; c: Estrias para escariamento da placa
77
placa cimentcia
perfil guia
perfil montante
perfil cartola
placa cimentcia
membrana
permevel ao
Figura 34: Introduo do perfil entre a estrutura de steel frame e a placa cimentcia (BGC, 2011).
78
placa cimentcia
parafuso plano
perfil guia
79
Figura 36: Sistema de ancoragem por buchas; a: Fixao do segmento de perfil;Eternit Alemanha (2003);
b: Seo demonstrando o encaixe entre o segmento e o trilho horizontal. Eternit Alemanha (2003)
80
vedao a ser recoberta esteja fora do prumo. Estes elementos que compem a
estrutura so:
Trilhos horizontais;
Bucha especial;
81
82
Segmento
perfil
segmento
dede
perfil
trilho
trilho
horizontal
horizontal
placa
Placa
cimentcia
cimentcia
nvelda
daborda
nvel
borda inferior
inferior
Figura 38: Variao da situao do encaixe a partir da variao dimensional vertical da placa cimentcia;
a: Situao inicial; b: Situao de retrao da placa cimentcia; c: Situao de expanso da placa
cimentcia
Os
catlogos
fazem
entender
que
as
placas
esto
posicionadas
guia horizontal
83
rebite de
travamento do
ponto fixo
segmento de perfil
84
O sistema de fixao emprega a combinao de uma fita adesiva dupla face e uma
linha contnua de adesivo estrutural. Esta fita consiste em uma tira de espuma de
polietileno de 3 mm de espessura, usada com espaador para controlar a espessura
final do adesivo. Adicionalmente a fita desempenhar a funo de manter a placa
em sua posio at a completa cura do adesivo. (KRNGER; SCHNEIDER, 2007)
85
Figura 40: Processo de execuo da fixao das placas; (Krger, Schneider 2007);
a: Aplicao do silicone; b: Situao do silicone aplicado; c: Posicionamento da placa cimentcia;
c: Seo do silicone aps posicionamento da placa.
86
Placacimentcia
cimentcia
placa
selante
Selante
elastomrico
elastomrico
Figura 41: Deformao do selante estrutural em funo da variao dimensional da placa cimentcia;
a: Situao na colocao; b: Situao na retrao das placas; c: Situao na expanso das placas.
87
Versatilidade de aplicao;
88
Problemas de manuteno;
Aspecto esttico.
89
Figura 42: Fator de forma da junta com selante elastomrico. (Ferme e Oliveira, 2003)
90
apoiadas sobre algum elemento que sirva como terceira face da junta, ou seja, o seu
fundo. Nas juntas verticais, esta terceira face obtida pela presena do perfil
montante em que a borda das placas so fixadas. Nas juntas horizontais, esta
terceira face deve ser providenciada por uma tira metlica fixada aos montantes
antes do posicionamento da placa, ou por segmentos de perfis guia cortados para se
encaixarem entre os vo destes montantes.
O resultado obtido por esta alternativa ser uma vedao com juntas visveis pela
diferena de textura e reflexo da superfcie deste material (Figura 43).
Figura 43-a: Placas seladas com rebaixo (PLYCEM, 2005), b: Eterplac Wood selada em nvel
(ETERNIT 2008).
91
92
Figura 44: Processo de execuo de junta visvel preenchida com selante elastomrico. (Eternit Brasil,
2010) - a: Proteo da borda das placas; b: Detalhe das placas protegidas; c: Aplicao e acabamento do
selante; d: Remoo da fita de proteo (antes da cura do selante).
93
b
Figura 45: Perfil de acabamento da junta em PVC;
94
As propostas das empresas BGC (2011), Marley Eternit (2007, 2011) e Cembrit
(2009) consideram que o prprio perfil de apoio vertical das placas cimentcias sirva
para estruturar o canal da junta entre placas adjacentes. Esta participao como
elemento visvel da junta, ou como elemento indispensvel para o desempenho
desta, como no caso de assegurar a estanqueidade, faz com que este perfil possa
ser considerado tambm como um elemento participante da junta, mesmo que
posicionado antes da fixao da placa cimentcia.
Na proposta da BGC (2011), o prprio perfil vertical de apoio o fundo da junta
vertical. Isto foi possvel pela utilizao de um perfil cartola sobre a estrutura do steel
frame, livrando a superfcie de apoio da placa de qualquer parafuso de conexo
(Figura 46). A vedao entre este perfil de apoio e a placa cimentcia obtida pela
colocao de um fio de selante sobre o perfil antes do posicionamento desta placa.
Este selante totalmente coberto pela borda da placa, no sendo visvel na fachada.
Deste modo, a estanqueidade desta interface assegurada pela adeso entre estas
duas superfcies (Figura 46). A absoro da variao dimensional da placa
proporcionada pela deformao deste selante.
Selante
elastomrico
perfil cartola
Placa cimentcia
Figura 46: Junta constituda pelo perfil de apoio da placa cimentcia (BGC, 2011).
95
sarrafo de madeira
tira de vedao
placa cimentcia
Figura 47: Tiras de vedao para perfis verticais perfil (MINERIT, 2003).
96
Figura 48: Perfil horizontal HJP; Marley Eternit (2011) - a: Seo do perfil; b: Posicionamento do perfil
visto na seo da vedao.
97
Juntas horizontais constitudas por perfis com uma das bordas sobreposta placa
cimentcia
Um dos perfis horizontais disponibilizados pela Maley Eternit (2011), e pela Minerit
(2003), considera uma adequao da seo deste perfil de modo a que seu desenho
contribua para a estanqueidade desta junta (Figura 49).
98
sistema proposto pela Marley Eternit (2011), devendo estar previsto neste caso o
deslizamento das duas placas em relao a esta junta.
Juntas horizontais constitudas por perfil metlico vedadas por selantes
elastomricos
Pode-se utilizar os mecanismos de sobreposio para assegurar a estanqueidade
isoladamente ou em conjunto com outros mecanismos de estanqueidade, como a
aplicao de selantes elastomricos. Isto pode reduzir a necessidade de
sobreposio entre estes componentes, principalmente do prolongamento do perfil
junta horizontal sobre a placa cimentcia, pois esta sobreposio interfere
consideravelmente sobre a esttica da fachada.
O uso combinado de perfil com mecanismo de sobreposio e a adeso da interface
por selantes pode ser verificado na proposta da BGC (2011). Nesta soluo, apesar
do desenho do perfil possuir uma assimetria caracterstica das solues
empregadas para uma sobreposio do componente localizado abaixo, no atende
ao requisito de estanqueidade sem uma colaborao de um produto de unio,
responsvel pela vedao da interface entre os componentes. O selante
elastomrico aplicado entre o perfil e a placa responsvel por esta funo (Figura
50). A forma do perfil colabora para evitar o acmulo de gua na interface entre
estes elementos O mecanismo de absoro da variao dimensional a
deformao deste selante, uma vez que prevista a aplicao deste produto
tambm entre a esta junta e a placa situada acima da mesma.
perfil horizontal
selante elastomrico
placa cimentcia
Figura 50: Posicionamento do fio de selante antes da fixao da placa cimentcia (BGC, 2011).
99
100
Figura 51: Acabamento do perfil horizontal no limite da junta vertical (BGC 2011);
a: Vista frontal; b: Vista posterior.
101
Figura 52: Seo das bordas chanfradas oferecidos; a: Brasilit (2008); b: BGC (2011)
102
Figura 53: Sequncia de execuo da junta com massa cimentcia (BRASILIT, 2008).
103
aplicao de epxi entre as placas com bordas no esquadro, seja destinada apenas
para uso interno e que no devem ser usadas para paredes exteriores.
Figura 54: Detalhe da junta de controle para vedaes com junta invisvel (BGC, 2011).
5.
104
105
106
107
108
109
Observando uma placa posicionada em uma vedao em uma situao de uso ideal
de fixao, ou seja, em uma situao que as ancoragens no gerem tenses sobre a
placa cimentcia, a variao dimensional ocorrida nesta placa passaria por estas
ancoragens, que no ofereceriam resistncia a esta deformao e se manifestaria
pela expanso ou encolhimento das bordas da placa. O mesmo ocorreria em todas
as placas adjacentes a esta. Isto significa que todas as variaes dimensionais
devam ser absorvidas pelas juntas formadas entre placas cimentcias adjacentes. As
juntas so os elementos centrais para se determinar uma unidade modular na qual
110
estariam circunscritas todas as interaes que podem ocorrer sobre uma variao
de temperatura e umidade, seja uma variao dimensional ou o surgimento de
alguma tenso pela restrio desta.
Em um sistema de ancoragem com possibilidade de mobilidade, a parcela da placa
cimentcia que exercer influncia sobre uma determinada junta ser definida pela
localizao dos pontos de ancoragens fixos. A partir destes pontos, so definidos os
eixos horizontais e verticais que delimitam a rea de influncia sobre cada junta.
Considerando-se a utilizao de dois pontos fixos, o que foi recorrente nas
recomendaes analisadas, o eixo horizontal formado pelo alinhamento entre
estes dois pontos. O eixo vertical obtido pelo alinhamento que passa sobre o ponto
mdio entre estas duas ancoragens fixas (Figura 55)
A dimenso deste mdulo higrotrmico obtida pelas variveis da dimenso da
placa cimentcia empregada para a execuo da vedao e pela largura da junta
entre a borda destas placas aplicada.
A largura do painel ser igual de uma placa cimentcia somada largura de uma
junta vertical e a altura ser igual altura da placa cimentcia aplicada somada de
uma junta horizontal. No caso de uma vedao com placas de diferentes dimenses,
sem alterao da largura e do material empregado para o acabamento das juntas,
bastaria realizar o ensaio considerando a placa de maior dimenso, pois esta a
condio mais crtica por resultar em uma variao maior.
No caso da localizao do alinhamento horizontal dos pontos fixos se for prximo de
uma das bordas da placa, o mdulo higrotrmico dever seguir o mesmo processo
para a determinao do seu limite (Figura 56).
Nos sistemas de fixao da placa cimentcia baseado em apenas um tipo de
ancoragem, como comum ao empregar ancoragens sem mobilidade, a rea de
influncia da placa sobre cada lado da junta seria determinada pelo eixo de simetria
desta placa cimentcia, tanto vertical quanto horizontal, de acordo com o
posicionamento da junta.
111
delimitao do
mdulo higrotrmico
pontos fixos
mdulo higrotrmico
mdulo higrotrmico
Figura 55: Mdulo higrotrmico de uma vedao constituda por placas com pontos de ancoragem fixos
alinhados no centro da placa.
pontos
ponto
fixo defixos
ancoragem
mdulo
higrotrmico
mdulo
higrotrmico
delimitao
do higrotrmico
delimitao
do mdulo
mdulo higrotrmico
Figura 56: Mdulo higrotrmico de vedao constituda por placas com pontos de ancoragem alinhados
prximo da borda superior.
5.3.2.2.
112
Figura 57: Expanso da placa cimentcia a partir dos pontos fixos de ancoragem;
a: Expanso da placa cimentcia no sentido horizontal a partir do ponto fixo; b: Ao da expanso
horizontal sobre a junta e reao proveniente desta; c: Expanso da placa cimentcia no sentido vertical a
partir do ponto fixo; d: Ao da expanso vertical sobre a junta e reao proveniente desta
5.3.2.3.
trmico
Alm da delimitao do mdulo higrotrmico, importante avaliar as aes e
reaes entre cada lado deste alinhamento durante uma variao dimensional da
placa cimentcia. Considerou-se uma situao na qual as ancoragens mveis
proporcionassem a maior mobilidade possvel, no oferecendo nenhuma resistncia
ao deslocamento. Analisando-se teoricamente o deslocamento dos pontos contidos
neste alinhamento, pode-se verificar que tanto na expanso quanto na retrao da
placa cimentcia, s aconteceriam deslocamentos em qualquer ponto deste
alinhamento no sentido paralelo a este eixo, no ocorrendo nenhum deslocamento
perpendicular (Figura 58). Esta ausncia de deslocamento perpendicular ao
permetro do mdulo higrotrmico no significaria a inexistncia de foras e
113
reaes entre um lado e o outro desta delimitao, mas que estas esto sendo
equilibradas pelas reaes provenientes das mesmas foras de expanso que
atuam simetricamente de uma parte da placa cimentcia para a outra.
Limite
limite
final final
dada
placa
placa
Limite
final
limite
inicial
dada
placa
placa
5.3.2.4.
114
incidente sobre uma de suas faces seja pouco significativa para provocar uma
variao da temperatura mdia do material que resulte em uma dilatao deste.
A estrutura secundria de sustentao dos segmentos de placas cimentcias, ou
seja, os montantes do steel frame, devem ser exatamente do mesmo tipo e na
mesma posio que estariam em uma situao real de uso, de modo que este
segmento seja exatamente um corte definido pelos limites do mdulo higrotrmico a
ser inserido no prtico proposto para a realizao do ensaio.
Reaes s variaes dimensionais de um mdulo higrotrmico limitado pelo
prtico
O comportamento destas variaes dimensionais e das reaes correspondentes
em um mdulo higrotrmico submetido variao trmica est representado na
Figura 59. O retngulo externo representa o prtico de concreto para evitar a
movimentao transversal do permetro da placa.
A expanso desta placa cimentcia acontece a partir dos pontos fixos e do permetro
do mdulo. A Figura 59-a e c demonstra a expanso horizontal e vertical
respectivamente. As deformaes a esta expanso e a reao sobre a borda da
placa cimentcia representada nas Figura 59-c e d. Os tringulos hachurados
representam partes da chapa onde aparecem tenses pela impossibilidade de
deslocamento. A rea da soma destes quatro tringulos equivalente a rea do
losngulo determinada na representao da situao real.
Em uma situao de junta sem possibilidade de acomodao da expanso, ocorreria
o aparecimento de tenses sobre a placa e sobre a interface delimitada pelo
permetro do mdulo higrotrmico, porm no haveria nenhum deslocamento deste,
conforme ocorreria em uma situao real.
115
116
117
eixo horizontal
118
referncia
Absoro de gua
NBR 15.498
NBR 15.498
NBR 15.498
119
Rf : Resistncia final
Rf =3Pmax.L
2bc
120
11,00MPa
Mdia transversal
6,21 MPa
8,61 MPa
121
Sentido
das fibras
Massa do CP
saturada (g)
Massa dos CP
seca (g)
Variao
(%)
CP 1
transversal
591,52
491,71
20,30%
CP2
transversal
533,67
439,36
21,47%
CP3
longitudinal
504,01
412,40
22,21%
CP4
longitudinal
557,21
463,69
20,17%
CP5
transversal
516,08
427,80
20,64%
CP6
transversal
512,73
422,02
21,49%
CP7
longitudinal
564,59
465,68
21,24%
CP8
longitudinal
509,50
416,26
22,40%
mdia
21,24%
122
Sentido
das fibras
Comprimento do
CP saturado
(mm)
Comprimento
dos CP seco
(mm)
Variao
(mm/m)
CP 1
transversal
250,60
250,22
1,53
CP2
transversal
249,85
249,43
1,67
CP3
longitudinal
253,20
252,87
1,32
CP4
longitudinal
251,40
251,05
1,39
CP5
transversal
250,70
250,38
1,26
CP6
transversal
250,30
249,93
1,47
CP7
longitudinal
252,85
252,45
1,58
CP8
longitudinal
253,45
252,85
2,37
5.4.3.2.
1,46
123
5.4.3.3.
124
Figura 66 Vista do parafuso de fixao da placa cimentcia depois de posicionado; b: Vista do perfil de
apoio da junta horizontal.
5.4.3.4.
125
Figura 67- a: Retrao da massa cimentcia na primeira aplicao de; b: Retrao aps a segunda
aplicao.
O preenchimento do rebaixo foi realizado aps este tempo de cura por uma
sequncia de aplicaes sem a necessidade de intervalo determinado entre elas.
Este preenchimento foi iniciado pela aplicao de uma fina camada do produto em
uma faixa com uma largura aproximada de 5 cm sobre o centro deste rebaixo
(Figura 68-a). A correta largura da faixa aplicada foi obtida pela utilizao de uma
esptula com esta medida. Esta primeira camada de massa foi sobreposta por uma
tela de fibra de vidro lcali-resistente de 50mm (Figura 68-b).
Figura 68 -a: Aplicao da primeira camada de preenchimento do rebaixo da placa; b: Aplicao da tela
de 5 cm de largura.
126
Figura 69-a: Aplicao da tela de 10mm; b: Vista da placa aps a etapa de preenchimento do rebaixo e
dos parafusos.
Figura 70: Retrao aps primeiro preenchimento do rebaixo das bordas das placas cimentcias.
127
128
129
Valores definidos
Referncia
Posicionamento
Observaes
Temperatura
mxima
superficial
(803)C
NBR 15.575
adotada
Temperatura
mnima
superficial
(ambiente)
NBR 15.575
adotado
Indeterminado. O
tempo contado a
partir do momento em
que a superfcie atinge
a temperatura mnima
NBR 15.575
adotado
1 hora
NBR 15.575
adotado
Tempo de resfriamento
At o retorno da
temperatura da
superfcie frontal do
painel ser inferior a
23C (203)C.
NBR 15.575
complementada
Resfriamento at a
superfcie oposta a
aquecida estar
abaixo de 23C
(203)C.
Forma de aquecimento
Fonte radiante
NBR 15.575
adotada
Jato de gua na
NBR 15.575
superfcie do
revestimento provocado
por aspersores
adotado
Tempo de aquecimento
Tempo de permanncia
na temperatura mxima
Forma de resfriamento
Nmero de ciclos
Quantidade
termopares
de
Posicionamento
termopares
10
NBR 15.575
adotado
NBR 15.575
complementada
NBR 15.575
complementada
Acrescido 2
termopares na parte
central da face
oposta aquecida
NBR 15.575
contraposta
Contorno rgido:
Modulo higrotrmico
Situao de contorno
Contorno livre
O painel radiante
130
ser controlados por disjuntores localizados na parte posterior desta fonte radiante.
Tanto o painel quanto a caixa de disjuntores foram montadas em uma estrutura
metlica sobre rodas, de modo a permitir que todo o conjunto seja facilmente
deslocado em relao ao prtico de ensaio (Figura 72).
5.5.3.2.
131
afastadores
5.5.3.3.
132
valores da temperatura
133
registro tempo
dos termopares
grfico da
temperatura
dos termopares
(cores diferentes
para cada um)
134
C
A
Figura 75 -a: Aparecimento de fissuras a- Aps 1 ciclo de choque trmico; b- Aps 2 ciclo de choque
trmico.
135
Figura 76 -a:Fissuramento da junta horizontal esquerda aps 2ciclo; b: Fissuramento aps 6 ciclo.
B
C
A
136
trmico
O painel apresentou alterao do seu aspecto fsico aps ser submetido a ciclos de
choque trmico. Esta alterao se manifestou atravs de fissuras na regio onde
foram realizadas as juntas entre placas cimentcias, apresentando uma maior
relevncia sobre a junta vertical nas proximidades da interseco da junta horizontal.
Estas fissuras foram documentadas na Figura 75. O desenho na parte central da
pgina ilustra a placa cimentcia com a regio exata de cada imagem. A rea
hachurada demarca a regio onde houve o depsito da massa cimentcia para o
acabamento das juntas entre estas placas. Uma rgua foi posicionada ao lado de
cada foto de modo a possibilitar uma referncia da dimenso da fissura ocorrida.
137
5.6.2.2.
138
Figura 79: Verificao da profundidade da fissura por corte da superfcie da placa cimentcia.
5.6.2.3.
choque trmico
Uma anlise das fotos realizadas no processo de execuo do painel e do resultado
aps o ensaio permitiu verificar certa similaridade entre a fissurao ocorrida aps o
preenchimento do chanfro das bordas das placas cimentcias e a que ocorreu aps
este painel ser submetido aos ciclos de choque trmico (Figura 80-a e b). Uma
hiptese desta similaridade que durante a retrao ocorrida na massa aplicada
para o preenchimento das fissuras no momento do acabamento desta junta, houve
um enfraquecimento da regio equidistante das superfcies sobre as quais esta
massa estaria aderindo. Com isto, mesmo apresentando uma aparente integridade,
seria uma regio mais susceptvel ruptura sob stress, como a que ocorreu ao
painel ao ser submetido aos ciclos de choque trmico.
139
Figura 80: Comparao entre fissuras; a: perceptveis aps a aplicao da massa cimentcia; b: aps os
10 ciclo de choque trmico.
140
141
Captulo 6: Desenvolvimento de um
novo sistema de fixao e juntas para
placas cimentcias
6.1. Conceito para o desenvolvimento do sistema de ancoragem e
juntas
O conceito que orientou o desenvolvimento deste projeto considerou como princpio
a hiptese de que materiais e mtodos de ancoragem e juntas que restrinjam a
variao dimensional da placa cimentcia tm uma maior probabilidade de se
deteriorar e contribuir para a deteriorao destas placas ao longo do tempo,
resultando em problemas patolgicos como os constatados no ensaio realizado
sobre a junta preenchida com massa cimentcia. Considerando esta hiptese, uma
proposta de vedao constituda por placas cimentcias com um sistema de
ancoragem que permita a acomodao destas variaes dimensionais, teria uma
menor probabilidade de apresentar problemas patolgicos em comparao a um
sistema que no permita esta acomodao. Alm disto, um sistema de ancoragem
que gere menos esforo sobre a placa cimentcia pode contribuir para aumentar a
durabilidade deste componente, prolongando a sua vida til.
Este trabalho prope o desenvolvimento de componentes de ancoragem para estas
placas cimentcias, e de juntas para os vos entre estas, que possibilitem atender
amplitude da mobilidade requerida pela variao dimensional desta. O projeto
realizado no teve como objetivo proporcionar uma condio ideal de mobilidade da
placa cimentcia, mas de se chegar mxima mobilidade em uma alternativa factvel
para ser aplicada a uma vedao, considerando critrios de desempenho esttico,
econmico e produtivo a serem atendidos.
142
seja
pelos
usurios
quanto
por
arquitetos
ou
projetistas
(MARLEY&ETERNIT, 2011).
Uma das opes verificada nos catlogos de uma parte das empresas nacionais a
proposio de um sistema de unio destas placas que resulte em uma fachada
monoltica, ou seja, que apresente uma superfcie contnua, sem nenhum aspecto
diferenciado das tecnologias tradicionais como o reboco sobre blocos cermicos.
Esta soluo no estaria aproveitando o potencial esttico que esta nova tecnologia
pode fornecer. As fachadas que se destacam na paisagem urbana, sejam edifcios
residenciais ou comerciais, so aquelas que na maioria das vezes possuem uma
composio com elementos modulares, mesmo que a tecnologia empregada para a
produo da vedao de tal edifcio tenha sido o tradicional reboco sobre alvenaria.
Acrescenta-se a isto o fato de que a realizao de acabamentos de juntas que
permaneam imperceptveis no resultado final podem ser mais sujeitas a problemas
tcnicos em situaes crticas, conforme verificado no ensaio descrito no captulo
anterior.
Quanto aos elementos de ancoragem, existem algumas obras de destaque em que
alguma parte deste componente permanea visvel. Estes elementos, geralmente
parafusos ou rebites, do uma caracterstica mecnica fachada que no se
adequam a todas as tipologias de edifcios, havendo uma limitao de usurios que
aceitariam uma proposta com estas caractersticas. Por outro lado, as solues
tcnicas disponibilizadas para este tipo de soluo apresentam caractersticas de
mobilidade que teoricamente atendem amplitude da variao dimensional
requerida pelas placas cimentcias.
Levando-se em conta as consideraes acima, o projeto foi direcionado para o
desenvolvimento de um produto de juntas aparentes, mas com sistema de
ancoragem no visvel pela fachada.
143
144
Nestas mesmas juntas com massas cimentcias, foi constatado por uma
visita a uma obra a ocorrncia de um envelhecimento diferenciado entre a
superfcie da placa e superfcie onde foi depositada a massa cimentcia.
Como elementos positivos extrados dos processos verificados nos catlogos, foram
considerados:
145
Baixo custo
146
147
retrair, a placa cimentcia, exercer uma fora paralela a esta interface. Caso esta
fora seja maior que o atrito entre estes componentes, haver o deslocamento desta
placa em relao ao parafuso. A parte plana da base do parafuso no impede que
este deslocamento ocorra.
Nos sistemas de ancoragens invisveis que utilizam parafusos autobrocantes, o
formato cnico da base da cabea deste funciona como uma cunha entre esta
cabea do parafuso e a espessura da placa cimentcia. Qualquer deslocamento da
placa em relao ao perfil acarretar o aumento da presso exercida deste parafuso
contra o perfil metlico, restringindo o deslocamento na amplitude adequada mesmo
que o dimetro do orifcio apresente uma folga suficiente para o deslocamento
desejado, conforme analisado no captulo 4 (Figura 35).
148
apresentam a
149
placas sejam levadas a uma situao higrotrmica que cause a expanso destas,
resultando na compresso deste elemento intermedirio (Figura 82-c).
placa
cimentcia
placa
cimentcia
a
elemento
intermedirio
elemento
intermedirio
montante
montante
Figura 81: Seo horizontal do elemento intermedirio a: Situao de equilbrio, b: Situao de retrao
das placas c: Situao de expanso das placas.
150
montante
aba
do montante
placa
placa
cimentcia
cimentcia
elemento
intermedirio
elemento
intermedirio
Figura 82: Corte vertical do elemento intermedirio constitudo de plano contnuo. a Situao de
montagem b- Situao de retrao da placa cimentcia, c-Situao de expanso da placa cimentcia.
6.2.1.2.
intermedirio
Apesar de no resultar na imediata mobilidade, a introduo de um elemento
intermedirio proporciona um novo ponto de conexo, entre o elemento
intermedirio e o montante, que pode ter caractersticas que resultem em um
deslocamento entre estes componentes. A nica interface possvel onde esta
movimentao pode ocorrer entre o parafuso e este elemento intermedirio. O
deslocamento entre estes componentes depende da utilizao de um parafuso com
base da cabea plana, permitindo um deslizamento entre as superfcies destes
componentes, e a existncia de um orifcio no elemento intermedirio maior que o
dimetro da rosca do parafuso utilizado, impedindo que o contato destes produza
uma reao solicitao (Figura 83). A utilizao deste mecanismo permite que o
deslocamento ocorra em todas as direes, possibilitando atender s necessidades
de movimentao no sentido horizontal, vertical, ou simultaneamente nos dois
sentidos.
Com base neste novo ponto de deslocamento, desenvolveram-se algumas
alteraes para permitir a movimentao entre a placa cimentcia e o montante.
Estas alteraes foram realizadas com base nas restries verificadas na anlise
das reaes horizontais e verticais das conexes do elemento intermedirio.
151
Figura 83: Mecanismo de deslocamento entre o elemento intermedirio e o montante do steel frame; a:
posio de montagem; b: deslocamento na retrao; c: deslocamento na expanso.
aba do montante
montante
placa cimentcia
placa cimentcia
elemento
intermedirio
segmentado
elemento
intermedirio
segmentado
152
placa cimentcia
placa cimentcia
montante
montante
elemento intermedirio
segmentado
elemento intermedirio
contnuo
Figura 85: Vista frontal da placa; a: Fixada a um elemento intermedirio contnuo; b: Fixada a elementos
intermedirios segmentados.
153
placa cimentcia
montante
elemento intermedirio
segmentado inicial
segmento redimencionado
aproximado
segmento redimencionado
segmento redimencionado
6.2.2.1.
154
placa cimentcia
montante
segmentos sobrepostos
segmentos sobrepostos
se
desloquem
em
direes
contrrias.
Como
consequncia
desta
155
placa cimentcia
compensador
espessura
elemento intermedirio
elemento intermedirio
montante
Figura 88: Seo vista do elemento intermedirio sobrepostos para fixao de duas placas cimentcias.
6.2.2.2.
156
ao
reao
ao
reao
Figura 89: Foras de ao e reao atuantes sobre o perfil intermedirio a: Foras de compresso sobre
a superfcie da placa; b: Foras de trao sobre a superfcie da placa.
Para resistir a esta toro foram verificadas algumas solues para se aumentar o
momento de inrcia da pea. As alternativas identificadas foram o aumento da
espessura da pea ou o desenvolvimento do desenho do perfil, de modo a
redistribuir o material. A opo do aumento de espessura acarretaria um acrscimo
de peso e uma maior utilizao de recursos que no estariam coerentes com uma
pesquisa voltada para a reduo do impacto de consumo de materiais do setor da
construo civil, como mencionado na introduo deste trabalho, alm de significar
um aumento do custo do sistema. A opo pela modificao do desenho da seo
do componente foi feita levando em considerao a propriedade do material
escolhido para constituir este elemento. O metal possui um bom desempenho
quanto submetido trao, portanto o desenho deve considerar uma forma de
depositar o material o mais distante possvel da superfcie posterior da placa
157
placa cimentcia
elemento intermedirio
6.2.2.4.
158
Figura 91- a: Seo do perfil do elemento intermedirio com a identificao da variao da largura das
cavidades; b: Sobreposio de dois elementos intermedirios com a sinalizao das cavidades de
cada um.
6.2.2.5.
159
placa cimentcia
espessura do montante
rea
rea
placa cimentcia
espessura do montante
b
Figura 92: Deformaes decorrentes das foras transversais atuantes sobre o perfil intermedirio;
a: elemento intermedirio com dobras de 90; b: elemento intermedirio com dobras de 60.
O desenho final da seo dos perfis pode ser visto na Figura 93. O projeto est em
processo de obteno de patente inveno pelo INPI sob o nmero PI 1101010-0
sendo acompanhado pela agncia USP Inovao.
Figura 93: Vista de dois elementos intermedirios deslizantes para a fixao das bordas verticais de duas
placas cimentcias adjacentes.
6.2.2.6.
160
cimentcia
Uma vez solucionado o caso mais crtico, o qual foi a resposta do deslocamento de
duas placas adjacentes em direes opostas, verificou-se a possibilidade de atender
necessidade dos demais pontos de fixao. Nestes pontos de ancoragem, a
variao dimensional provoca uma variao dimensional em um nico sentido, no
sendo necessrio o mecanismo de variaes em direes opostas. Considerando a
necessidade de se criar um plano de apoio no mesmo nvel das bordas, foi proposta
a utilizao de um dos perfis deste elemento intermedirio deslizantes. A adaptao
para este novo componente, denominado componente intermedirio simples, foi a
alterao do orifcio por onde se fixa, de modo a centraliz-lo ao montante do steel
frame (Figura 94).
Figura 94: Vista do elemento intermedirio para ancoragem de uma placa cimentcia.
161
162
Figura 95- a: Determinao dos pontos de fixao de uma placa cimentcia ao elemento intermedirio;
b: Visualizao da distncia mxima entre ancoragem fixa e mvel.
intermedirio desenvolvido
Considerando-se que a amplitude de deslocamento permitida (Ad(perm.)) a folga
existente entre o parafuso e o orifcio executado sobre o perfil intermedirio
deslizante e de que o parafuso a ser empregado possui 4,2mm, foi possvel
construir a Tabela 17 com as opes de dimetros de orifcios que resultem em
ndices de mobilidade atendida prximos ao verificado nos sistemas avaliados no
captulo 4.
163
Tabela 17: Relao entre dimetro do orifcio do elemento intermedirio e ndice de mobilidade atendido.
Dimetro do
7mm
Amplitude de
deslocamento
permitido
2,8mm
8mm
3,8mm
214,6%
9mm
4,8mm
271,2%
orifcio
ndice de mobilidade
atingido (Ima)
158,2%
Optou-se neste projeto pela execuo dos furos nos perfis dos elementos
intermedirios com 9 mm, resultando no ndice de mobilidade atendida de 271%.
importante salientar que este valor refere-se apenas variao devido expanso
ou retrao da placa cimentcia. um referencial que deve incluir outros fatores que
podem contribuir para a restrio do ponto de ancoragem, tais como desvios de
montagem ou situao trmica no momento desta.
6.2.3.3.
0,53mm
parafuso
1,69mm
0,53mm
1,69mm
orifco
projeo da localizao inicial
164
Estanqueidade gua
6.3.1.3.
Aspectos estticos
165
placa sobre as interfaces de alguma destas juntas, como ser visto em cada caso
especificamente.
Figura 97: Nvel das juntas rebaixado em relao face das placas.
Figura 98: Aes da precipitao sob condies de correntes de ar e fluxo da gua sobre a superfcie.
166
Estas juntas esto apoiadas sobre os planos dos componentes intermedirios que
sustentam as placas cimentcias. Estas condies intermitentes de apoio desta
junta, distanciadas em torno a 35 cm, impem a necessidade de que estas resistam
a cargas transversais atuantes sobre estes vos, sejam cargas normais como as dos
ventos ou cargas acidentais com impactos de objetos. A espessura mxima deste
componente ser limitada pela face da placa e por estes apoios, ou seja, ser igual
ou menor que a espessura da placa cimentcia.
6.3.2.2.
perfil metlico
placa cimentcia
167
perfil metlico
placa cimentcia
tubos de borracha
6.3.2.3.
placas cimentcias
A junta vertical dever acomodar a variao dimensional horizontal da placa
cimentcia. Esta acomodao obtida pela deformao do componente elstico
destas juntas verticais (Figura 101).
168
c
Figura 101: Mecanismo de mobilidade das juntas verticais; a: Situao de montagem; b: Situao de
expanso das placas; c: Situao de retrao das placas.
Figura 102: Aes da precipitao sob condies de correntes de ar e fluxo da gua sobre a superfcie.
169
As juntas horizontais foram inicialmente pensadas para ocupar todo o espao entre
a face posterior da placa cimentcia e a superfcie dos perfis montantes. Isto
resultaria em uma junta com um momento de inrcia que ajudariam a se estruturar
no vo entre os apoios desta. Considerou-se a fixao destas juntas aos montantes
por parafusos autobrocantes, os mesmos utilizados para a fixao no steel frame. A
absoro da variao se daria pela presso elstica exercida pelas dobras deste
perfil contra as bordas superiores da placa abaixo e das bordas inferiores da placa
acima (Figura 103)
montante
elemento intermedirio
170
Uma parte deste perfil estaria sobreposto pelas placas posicionadas acima deste
componente e pela junta entre estas placas, de modo a bloquear uma possvel
ascenso de gua, por capilaridade, entre a superfcie interna da placa e o perfil. A
outra parte deste perfil se sobreporia tanto a borda das placas posicionadas abaixo
deste componente, quanto junta vertical entre estas, de modo a conduzir a gua
para a superfcie externa. Este perfil estaria fixado a esta borda superior atravs de
silicone. Para evitar uma rotao deste perfil sobre ao de uma fora externa,
foram instaladas presilhas nos elementos de fixao intermedirios que fixariam a
extremidade deste perfil por detrs da placa.
montante
elemento intermedirio
placa cimentcia
preslha
perfil da junta horizontal
171
placa cimentcia
Figura 105: Canaleta aplicada borda inferior da placa cimentcia para simetrizao da junta horizontal.
Figura 106: Seo da junta horizontal inserida em placas cimentcias com bordas fresadas.
6.3.3.3.
172
cimentcias
A absoro da variao dimensional das placas cimentcias ocorridas no sentido
vertical ocorrer pelo deslizamento do perfil por de trs da placa posicionada acima
da junta. (Figura 107)
Figura 107: Variao da largura da junta horizontal em funo da variao dimensional das placas
cimentcias; a: Estado intermedirio; b: Placas com retrao dimensional; c: Placas com expanso
dimensional.
173
placas cimentcias
Figura 108: Seo vertical do cruzamento entre a junta vertical e a junta horizontal.
7.
174
175
Figura 109: Esquema de estrutura de steel frame para fachada contnua (SANTIAGO, 2007).
176
elemento intermedirio
perfis montante
177
retculo da fachada
retculo da fachada
perfis montante
Figura 112-a: Eixos de delimitao do mdulo higrotrmico; b: Composio do mdulo higrotrmico para
ensaio.
178
superfcie acabada da
placa cimentcia
superfcie acabada da
placa cimentcia
Figura 114-a: Desenho da borda vertical da placa cimentcia; b: Desenho da borda horizontal da placa
cimentcia
179
180
A fixao deste perfil borda da placa cimentcia inferior foi obtida pela aplicao de
selante elastomrico. A extremidade superior deste perfil, que estar por trs da
placa cimentcia acima deste elemento, foi fixada pela presena de presilhas
conectadas ao elemento intermedirio prximo a esta junta (Figura 117). Estas
presilhas foram inicialmente pensadas para serem realizadas com o mesmo ao
galvanizado, mas os testes demonstraram um comportamento no suficientemente
elstico. Isto foi resolvido com a utilizao de um ao com maior teor de carbono,
semelhante a um ao mola.
Figura 117: Presilha para a fixao da borda superior do perfil da junta horizontal.
7.3.3.1.
181
182
7.3.4.2.
183
7.3.4.3.
Figura 120-a:Vista frontal das placas cimentcias superiores posicionadas; -b: Vista posterior das placas
cimentcias superiores posicionadas.
7.3.4.4.
184
Figura 121-a: Acabamento dos parafusos com massa cimentcia; b: Placas cimentcias pintadas.
7.3.4.5.
A montagem dos acabamentos das juntas foi iniciada pela junta vertical inferior. O
projeto previa a fixao desta junta vertical atravs de um simples encaixe
promovido pela reduo da largura desta pea ao ser pressionada e forada
simultaneamente para a sua posio entre as placas. Na prtica este encaixe no se
realizou como o previsto, sendo necessria a desmontagem do conjunto e a
remontagem do componente no local. Esta operao consistiu no posicionamento
185
Figura 122-a: Fixao do perfil de acabamento superior; b e c: Fixao dos perfis L que compem a
junta horizontal
A juno entre os perfis horizontais foi realizada conforme projeto. Foi constatada
uma projeo desta junta em relao ao rebaixo frontal executado na placa
cimentcia inferior para acomodar a espessura deste perfil. Este deslocamento foi
resultante do aumento da altura da canaleta central de acabamento da junta
horizontal em funo de problemas de preciso no corte e na dobra destes perfis. A
Figura 123 mostra o resultado final do mdulo higrotrmico que foi submetido ao
ensaio de choque trmico.
186
187
Valores definidos
Referncia
Posicionamento
Observaes
Quantidade de
termopares
NBR 15.575
complementada
Posicionamento
dos termopares
complementada
monitoramento
Temperatura
Variao perpendicular NBR 15.575
ao plano da placa
complementada
Temperatura da superfcie e
largura das juntas
complementada
complementada
contraposta
Sistema de
Registro da
aquisio de dados temperatura (Labview)
Tempo de
monitoramento
Intervalo entre os
ensaios
NBR 15.575
188
LVDT2
LVDT3
LVDT 1
LVDT 4
Figura 124-a: Transdutor retilneo de posio Gefran PZ12-S-25; b: Posicionamento dos transdutores a
partir de vista frontal do mdulo higrotrmico.
189
logo
aps
variao
dimensional
do
transdutor,
estabilizando-se
Figura 125-a: Sistema de aquisio ADS2000 (gabinete inferior); b: Sistema Datataker DT800 (roxo).
190
191
Figura 127: Realizao dos ciclos de choque trmico; o aquecimento da superfcie do painel;
b: Resfriamento por aspersores de gua
192
193
Figura 129: Vista geral do painel aps o trmino do 10 ciclo de choque trmico.
194
Figura 130: Detalhes das juntas logo aps o 10 ciclo; a: junta horizontal; b: da junta vertical.
0,40
0,30
-00:19:50
-00:18:02
-00:16:14
-00:14:26
-00:12:38
-00:10:50
-00:09:02
-00:07:14
-00:05:26
-00:03:38
-00:01:50
-00:00:02
00:01:46
00:03:34
00:05:22
00:07:10
00:08:58
00:10:46
00:12:34
00:14:22
00:16:10
00:17:58
00:19:46
00:21:34
00:23:22
00:25:10
00:26:58
00:28:46
00:30:34
00:32:22
00:34:10
00:35:58
00:37:46
00:39:34
00:41:22
00:43:10
00:44:58
00:46:46
00:48:34
00:50:22
00:52:10
00:53:58
00:55:46
00:57:34
00:59:22
01:01:10
01:02:58
01:04:46
01:06:34
01:08:22
01:10:10
01:11:58
01:13:46
01:15:34
01:17:22
-00:19:50
-00:17:50
-00:15:50
-00:13:50
-00:11:50
-00:09:50
-00:07:50
-00:05:50
-00:03:50
-00:01:50
00:00:10
00:02:10
00:04:10
00:06:10
00:08:10
00:10:10
00:12:10
00:14:10
00:16:10
00:18:10
00:20:10
00:22:10
00:24:10
00:26:10
00:28:10
00:30:10
00:32:10
00:34:10
00:36:10
00:38:10
00:40:10
00:42:10
00:44:10
00:46:10
00:48:10
00:50:10
00:52:10
00:54:10
00:56:10
00:58:10
01:00:10
01:02:10
01:04:10
01:06:10
01:08:10
01:10:10
01:12:10
01:14:10
01:16:10
01:18:10
0,40
0,30
0,20
LVDT2- 8
LVDT4- 8
LVDT2- 9
LVDT4- 9
LVDT2-10
LVDT4-10
0,10
0,00
-0,10
-0,20
-0,30
LVDT1- 8
LVDT3- 8
VDT1- 9
VDT3- 9
LVDT1-10
LVDT3-10
0,20
0,10
0,00
-0,10
-0,20
-0,30
195
196
Tabela 19: Variao dimensional da placa cimentcia no sentido paralelo s fibras aps 1 hora de
aquecimento - variao em relao medida antes do ensaio.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
LVDT 1
mm/m
0,05
0,03
0,01
0,01
-0,05
0,05
-0,02
0,00
0,00
LVDT 3
mm/m
-0,11
-0,01
-0,03
-0,25
-0,16
-0,16
-0,05
-0,03
-0,01
Relgio
Comparador
mm/m
-0,03
-0,27
-0,09
-0,10
-0,33
-0,08
-0,12
-0,12
-0,12
-0,11
MDIA
mm/m
-0,03
-0,11
-0,03
-0,04
-0,20
-0,10
-0,08
-0,06
-0,14
-0,04
Mdia 1
0,01
-0,09
-0,15
-0,09
CICLO
197
Tabela 20: Variao dimensional da placa cimentcia no sentido perpendicular s fibras aps 1 hora de
aquecimento.
CICLO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
LVDT2
mm/m
0,00
0,08
0,05
-0,13
-0,06
0,05
0,08
0,09
0,09
LVDT4
mm/m
0,00
-0,13
0,10
0,21
0,14
0,14
0,07
0,04
0,06
Mdia
mm/m
0,00
-0,03
0,08
0,04
0,04
0,10
0,08
0,07
0,08
Mdia 1
0,03
0,07
0,05
198
CICLO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Relgio
comparador
mm
1,30
1,27
1,00
1,00
0,70
1,07
0,93
1,02
1,05
1,01
LVDT 1
mm
1,38
1,08
1,22
1,77
1,65
1,79
1,28
1,30
1,27
LVDT3
mm
1,22
1,07
1,15
1,70
1,67
1,47
1,20
1,20
1,15
mm
1,30
1,29
1,05
1,12
1,39
1,46
1,40
1,17
1,18
1,14
MDIA
mm/m
0,56
0,55
0,45
0,48
0,59
0,63
0,6
0,5
0,51
0,49
LVDT 2
mm
0,11
0,17
0,16
0,66
0,49
0,58
0,11
0,14
0,11
LVDT4
mm
0,04
0,15
0,37
0,58
1,20
0,63
0,12
0,13
0,09
mm
0,08
0,16
0,27
0,62
0,85
0,61
0,12
0,14
0,10
MDIA
mm/m
0,07
0,14
0,23
0,54
0,73
0,53
0,1
0,12
0,09
199
0,2
0
-0,2
longitudinal
transversal
-0,4
-0,6
-0,8
-1
1
10
Figura 133: Grfico da variao dimenso das placas aps o ciclo e o retorno da temperatura inicial.
Estes dados foram obtidos pela mdia entre os sistemas de aquisio de dados
utilizados. A variao verificada no 5, 6 e 7ciclo pode ser justificada pela alterao
do sistema de aquisio de dados. Enquanto no sentido transversal foi registrado
uma variao como se a placa cimentcia estivesse retornado praticamente com a
sua dimenso original, com uma variao mdia de 0,05mm/m, a retrao residual
no sentido longitudinal a variao registrada foi cerca de 13 vezes maior que esta,
com uma mdia de 0,68mm/m.
200
LVDT1- 8
LVDT3- 8
LVDT1- 9
LVDT3- 9
LVDT1-10
LVDT3-10
0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
01:28:00
03:18:00
05:08:00
06:58:00
08:48:00
10:38:00
12:28:00
14:18:00
16:08:00
17:58:00
19:48:00
21:38:00
23:28:00
25:18:00
27:08:00
28:58:00
30:48:00
32:38:00
34:28:00
36:18:00
38:08:00
39:58:00
41:48:00
43:38:00
45:28:00
47:18:00
49:08:00
50:58:00
52:48:00
54:38:00
56:28:00
58:18:00
60:08:00
61:58:00
63:48:00
65:38:00
67:28:00
69:18:00
71:08:00
72:58:00
74:48:00
76:38:00
78:28:00
Figura 134: Grfico da variao dimensional longitudinal aps o fim do ciclo de choque trmico.
Apenas no ltimo ensaio, foi verificada uma variao cclica mais acentuada tanto na
junta horizontal quanto vertical. No LVDT 1, houve uma reduo dimensional entre
as medidas apuradas entre 24 e 48 horas aps o incio do ensaio (Tabela 23). Esta
variao no foi apurada no LVDT3.
HORAS
24
48
VARIAO
CICLO 8
LVDT 1
LVDT3
mm/m
mm/m
-0,06
-0,03
-0,05
-0,03
0,01
0,00
CICLO 9
LVDT 1
LVDT3
mm/m
mm/m
-0,05
-0,03
-0,02
-0,03
0,03
0,00
201
CICLO 10
LVDT 1
LVDT3
mm/m
mm/m
-0,08
-0,08
-0,05
-0,08
0,03
0,00
202
Consideraes finais
203
em
conjunto
com
os
membros
da
universidade,
possibilitando
Consideraes finais
204
Consideraes finais
205
Outro fator merecedor de ateno se refere ao intervalo entre a realizao dos ciclos
de choque trmico. A norma no especifica um intervalo entre o reincio do ciclo de
aquecimento. A medio da variao do teor de umidade permitiu verificar para a
placa analisada a necessidade de ao menos 48 horas para que a placa recupere
cerca de 80% do teor de umidade que possua no estado de equilbrio. A realizao
do ciclo subsequente antes da recuperao do estado inicial de umidade pode fazer
com que a variao da amplitude dimensional verificada no ensaio no seja a
mesma que uma placa apresentaria em situao normal de uso. Seria necessrio
avaliar qual a influncia da realizao de ciclos de choque trmico com situaes
iniciais com diferentes teores de umidade para verificar o quanto este intervalo
influenciaria no resultado.
Consideraes finais
206
Consideraes finais
207
208
Referncias Bibliogrficas
AGOPYAN, V.; JOHN, V. M.; GOLDEMBERG, J.(coord.). O Desafio da
Sustentabilidade na Construo Civil. Srie Sustentabilidade. Vol 5. So Paulo.
Editora Blucher, 2011. 141p.
AKERS, S. A. S; PARTL M. Hygral and thermal expansion/shrinkage properties of
asbestos-free fibre cement. Cement and Concrete Composites, vol 12, edio 4, p.
19-27, 1990.
AKERS, S. A. S. Craking in fibre cement products. Construction and Building
Material,vol.24, edio 1, p. 202-207, 2010.
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM C 1472: Standard
guide for calculating movement and other effects when establishing sealant joint
width. ASTM Committe C24, West Conshohocken, 2005.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6355: Perfis estruturais
de ao formatados a frio Padronizao. Rio de Janeiro, 2003. 37p.
______. NBR 15.498: Placas Cimentcias sem Amianto Requisitos e Mtodos de
Ensaio. Rio de Janeiro, 2007. 26p.
______. NBR 15.575-1: Edifcios Habitacionais de at Cinco Pavimentos Desempenho Parte 1: Requisitos gerais. Rio de Janeiro, 2010. 52p.
______. NBR 15.575-4: Edifcios Habitacionais de at Cinco Pavimentos Desempenho Parte 4: Sistemas de vedaes verticais externas e internas. Rio de
Janeiro, 2008. 51p.
BARLUENGA, G. La Junta em los Sistemas de Elementos para Fachada:
Funcin Construtiva, Compositiva y Estructural. 2002. 215p. Tese de Doutorado,
(2002) Universidade Politcnico de Madrid, Espanha, 2002.
______ ; OLIVARES, F. H.; PARGA-LANGA, B; COWLING, M.J. A new bonded
vertical joint design for architectural panels. Construction and Building Materials
vol. 24, edio 6, p 918-926, 2010
BARROS, M. B.; FRANCO, L. S.; SABBATINI, F.H.; CARDOSO, F. F. Vedaes
Verticais Conceitos Bsicos. PCC 2435 Tecnologia da Produo de Edifcios I.
Departamento de Engenharia Civil da Escola Politcnica da Universidade de So
Paulo, So Paulo, 2003. Disponvel em http://pcc2435.pcc.usp.br/textos.htm>
Acessado em 02 de novembro de 2011.
BGC. nnova Innovative Facade Systems Duragrid Light commercial &
residential steel frame Building. Austrlia, 2010, 20pg. Dispnvel em
<www.bgc.au/fibrecement>. Acessado em 23 de janeiro de 2011.
Referncias
209
Referncias
210
Referncias
211
Homes,
Apartments,
and
Townhouses.
Washington,
2000.
Referncias
212
213
APENDICE A
Realizao do experimento
Definio dos momentos de medio
As medidas foram tomadas em alguns momentos, durante o ensaio, considerados
de maior probabilidade de alterao deste teor em decorrncia das condies
ambientais circundantes. A determinao da massa de gua contida em cada
momento foi obtida pela subtrao da massa de cada corpo de prova quando seco
em estufa a (905)C, realizado aps as medidas de absoro conforme a norma
15.498 (ABNT, 2007). Os momentos considerados para a verificao da massa dos
corpos de prova foram: 1) aps a estabilizao da massa em estufa seca - (505)%
de umidade relativa e (233)C de temperatura, obtida pela medida sucessiva com
variao menor de 1%, com intervalo de 1 hora; 2) aps o perodo de incidncia de
radiao, com provvel perda de gua decorrente da evaporao, medido aps 1
hora e 12 minutos do incio do ensaio; 3) aps o resfriamento da placa cimentcia,
Apndice A
214
Apndice A
215
Apndice A
216
Resultados
Os valores da massa apurados aps estabilizao assim como os valores da massa
saturada e da massa seca em estufa utilizados para os clculos dos ndices de
umidade so demonstrados na Tabela 24.
Massa CPs
estabilizados (g)
ndice de umidade
CPs estabilizados (g)
CP1
1645,73
1383,23
1427,70
3,21%
CP2
1628,80
1345,53
1399,70
4,03%
CP3
3643,60
3059,40
3179,50
3,93%
CP4
3935,77
3324,67
3462,20
4,14%
A Tabela 25 expem os dados apurados da massa dos corpos de prova aps a fase
de aquecimento, permitindo a determinao da perda de massa pela comparao
como o valor obtido na Tabela 24 e a determinao do ndice de umidade . Como a
perda de gua s poderia ocorrer pela superfcie destes corpos de prova, seja a
acabada como a oposta, esta variao poderia ser relacionada a rea de cada um,
Apndice A
217
fornecendo uma base comum para comparao entre os resultados obtidos pelos
corpos de prova com diferentes dimenses.
Massa de gua
perdida (g)
ndice de umidade
do CPs aps
aquecimento
Perda de gua/rea
de placa (g/cm)
CP1
1414,83
12,87
2,28%
0,0148
CP2
1385,20
14,50
2,95%
0,0165
CP3
3151,40
28,10
3,01%
0,0160
CP4
3436,77
25,43
3,37%
0,0145
Tabela 26: ndice de umidade aps asperso e absoro dividida pela superfcie da placa
Massa CP aps
asperso (g)
Massa de gua
absorvida (g)
ndice de umidade
aps asperso (%)
Absoro /rea do
CP (g/cm)
CP01
1415,50
0,67
2,33%
0,0011
CP02
1385,23
0,03
2,95%
0,0001
CP03
3155,30
3,90
3,13%
0,0028
CP04
3441,47
4,70
3,51%
0,0034
A variao da massa dos corpos de prova e dos ndices de umidade obtido aps
24horas e 48 horas esto contidos na Tabela 27. A Figura 136mostra o grfico com
a variao do ndice de umidade dos 4 corpos de prova ao longo das 48 horas aps
o incio do ensaio
Apndice A
218
Perodo 48 horas
Massa CPs
(g)
ndice de
umidade
gua
absorv./rea
(g/cm)
Massa CPs
(g)
ndice de
umidade
gua absorv
/rea (g/cm)
CP01
1424,37
2,97%
0,010
1426,43
3,12%
0,013
CP02
1393,30
3,55%
0,009
1395,33
3,70%
0,011
CP03
3170,60
3,63%
0,009
3174,10
3,75%
0,011
CP04
3453,30
3,87%
0,007
3456,57
3,97%
0,009
219
APENDICE B
Ensaio de trao na Flexo de placas cimentcias aps o choque
trmico
A Tabela 28 demonstra os valores obtidos da resistncia trao na flexo de 8
corpos de prova de 250 mm x 250 mm, extrados de uma placa cimentcia submetida
aos 10 ciclos de choque trmicos.
Estes valores so referentes a uma placa cimentcia com dimenses menores do
que o vo do prtico de ensaio, de modo a evitar a ocorrncia de restries a sua
variao dimensional. Foram inseridas travas frontais, para evitar o seu tombamento
ou empenamento no momento da asperso.
Tabela 28: Valores de resistncia a trao na flexo de uma placa livre submetida aos ciclos de choque
trmico.
Corpo de
prova
Sentido da fibra em
relao ao vo
Valor resistncia a
trao
longitudinal
12,08 MPa
longitudinal
10,04 MPa
transversal
6,09 MPa
transversal
5,62 MPa
longitudinal
10,20 MPa
transversal
5,86 MPa
longitudinal
10,72 MPa
transversal
5,96 MPa
Media longitudinal
10,76MPa
Media transversal
5,88MPa