Antecedentes histricos de la Produccin.

1.La Revolucin Industrial. En el siglo XVIII en Inglaterra ocurri un desarrollo

llamado Revolucin Industrial. Este avance comprendi dos aspectos principales: la
sustitucin generalizada de la fuerza humana, animal e hidrulica por mquinas; eso
origina el segundo aspecto como fue el establecimiento del sistema de fbrica. La
mquina a vapor inventada por James Watt en 1764, proporcion la potencia mecnica
necesaria para las fbricas de ese entonces, de igual manera con este invento se dieron
otros hechos paralelos como la concentracin de trabajadores en fbricas, crendose la
necesidad de organizarlos en la forma mas lgica y adecuada para la realizacin de
cada tarea.
La Revolucin Industrial se difundi en Inglaterra y a otras naciones europeas y a los
Estados Unidos. Esta se aceler ms a finales del siglo XVIII con el desarrollo del
motor a gasolina y el elctrico. Fue as, como al inicio de este siglo cuando se
comenzaron a desarrollar con propiedad los conceptos de produccin en masa, aunque
su auge solo se dio hasta la Primera Guerra Mundial, cuando la industria en
Norteamrica se vio sometida a las fuertes demandas de produccin. La era de la
mercadotecnia de masas dio nfasis a la automatizacin y la produccin en grandes
volmenes.
2. Divisin del trabajo
Con la publicacin en 1776 de la obra La Riqueza de la Naciones por Adam Smith, en
donde coloca en un sitio de importancia la Divisin del trabajo, tambin conocida
como la especializacin de las tareas, que consisti bsicamente en la divisin de la
elaboracin de los productos en pequeas tareas especializadas asignadas a los
trabajadores a travs de las lneas de produccin. Smith hizo notar que la
especializacin del trabajador incrementa la produccin en tres factores:
1) Incremento de la destreza del trabajador;
2) Evita el tiempo perdido debido al cambio de trabajo;
3) Invencin de mquinas y herramientas de acuerdo a las necesidades y
especializacin del hombre.
Despus Charles Babbage extendi esas ideas en una fbrica de alfileres. Hizo notar
que las escalas de salarios deban establecerse en funcin de la especializacin, de las
habilidades necesarias para cada operacin, del grado de dificultad de ejecucin y de la
escasez de mano de obra (1832).

3. La Estandarizacin de partes intercambiables Eli Whitney un inventor

estadounidense en 1790 desarroll el principio de partes intercambiables en la
produccin de rifles para el gobierno de los Estados Unidos. Antes de su tiempo, las
partes de los mosquetes e incluso las municiones, se adaptaban de a cada mosquete
individual.
En 1913 Henry Ford, combin las enseanzas Taylor con los conceptos de
Especializacin del trabajo y partes intercambiables para disear la primera lnea de
montaje mvil: as la productividad directa del trabajo aument vertiginosamente
logrndose tasas de produccin no obtenidas con anterioridad. La idea de partes
intercambiales es hoy muy comn en nuestros das y casi no detallamos su
importancia.
4. Administracin cientfica Un pequeo grupo de ingenieros, hombres de negocio,
asesores, educadores e investigadores desarrollaron los mtodos y pensamientos
llamados como la administracin cientfica.
En 1911 los estudios realizados por Frederick Taylor sobre los mtodos de trabajo y sus
puntos de vista acerca de los papeles y la responsabilidad de trabajadores y
administradores revolucionaron la Administracin de Operaciones. Muchas de sus
ideas y tcnicas todava se ponen en prctica.
Esta escuela del pensamiento busca descubrir el mejor mtodo para trabajar utilizando
el siguiente enfoque cientfico:
1) observacin de los mtodos de trabajo actuales;
2) desarrollo de un mtodo mejorado a travs de la medicin y el anlisis cientfico;
3) capacitacin de los trabajadores en el nuevo mtodo;
4) retroalimentacin constante y administracin del proceso de trabajo. Las teoras y
tcnicas empleadas por Taylor las refinaron Frank y Lilian Gilbreth durante la primera
dcada del pasado siglo. Este mtodo ha recibido ataques de los sindicatos,
trabajadores y acadmicos. Sin embargo estos principios, ideas y tcnicas todava se
ponen en prctica si se considera la interaccin entre los ambientes de trabajo social y
tcnico.
5. Movimiento de las relaciones humanas. A pesar de los esfuerzos continuos de
cientficos y administradores para mejorar su capacidad de disear productos y cargos,
las diferencias entre las teoras y la produccin real del trabajo permanecan muy
distantes. En la dcada de los aos veinte y treinta Elton Mayo y F.J. Roethlisberger
llevaron a cabo una serie de estudios en una planta de la Western Electric en

Howthorne. Los resultados mostraron que los factores sicolgicos eran tan
importantes para determinar el ritmo de desempeo del trabajo como el diseo
cientfico del cargo, donde se realizaron los estudios de Howthorne. En estos estudios
se indic que la motivacin de los trabajadores, junto con el ambiente de trabajo fsico
y tcnico, forma un elemento crucial para mejorar la productividad. Con esto se
moder la escuela de la administracin cientfica. La escuela del pensamiento de las
relaciones humanas tambin ha enriquecido al trabajo, considerado como el mtodo
que tiene un gran potencial para "humanizar el lugar de trabajo" as como para
incrementar la productividad.
6. Las dos guerras mundiales dejaron nuevas tecnologas, productos y mercados. Ante
el aumento del tamao y la complejidad de las fbricas fue necesario introducir
instrumentos sofisticados de toma de decisiones. As naci un nuevo campo, la
Investigacin de Operaciones en la que se utilizan los modelos de toma de decisiones
para representar un sistema productivo en trminos matemticos. Un modelo de toma
de decisiones se expresa en trminos de medidas del desempeo, limitantes y variables
de decisin. Su propsito es encontrar los valores ptimos o satisfactorios para las
variables de decisin que puedan mejorar el desempeo del sistema dentro de las
restricciones aplicables. Estos modelos pueden ayudar a guiar la toma de decisiones de
la gerencia. Un primer uso de este enfoque fue en el modelo del lote econmico para la
administracin de inventarios, desarrollado en 1915 por Ford W. Harris. En 1931,
Walter Shewhart desarroll el modelo de decisin cuantitativa para utilizarse en los
trabajos de control estadstico de calidad. En 1947, George Dantzig introdujo la
programacin lineal, instrumento de administracin para asignar recursos. Uno de
estos de modelos de Dantzig, fue el mtodo Simplex.
Por otro lado, la necesidad de incrementar la productividad condujo a establecer un
nuevo campo, la ergonoma o ingeniera de factores humanos, la cual destaca la
necesidad de disear equipos que concuerden con las necesidades y la capacidad del
usuario. 7. Impacto del Computador La dcada de los aos cincuenta fue testigo del
desarrollo del computador (ya Babbage lo haba descrito por primera vez cien aos
antes) y fue el comienzo de la era tecnolgica en la informacin. Poco despus de la
invencin del computador digital, Shockley descubri el transistor, lo que permiti
procesar datos e informacin con menores costos.
El grandioso incremento de la capacidad de procesar datos contribuy al desarrollo de
instrumentos y tcnicas como la Planeacin de Requerimiento de Materiales (MRP) y
el Mtodo de la Ruta Critica (CPM). El uso de las computadoras cambi
dramticamente el campo de la administracin de operaciones desde que entraron a
las empresas en la dcada de los cincuenta. La mayora de las operaciones en
manufactura emplean computadoras para la administracin de inventarios,
programacin de produccin, control de calidad, manufactura ayudada por
computadora, sistemas de costo y otras aplicaciones.

8. La era de produccin flexible Contrario a lo ocurrido en Estados Unidos, el ambiente

competitivo, social y econmico de Japn y otros pases europeos despus de la
Segunda Guerra Mundial no era del todo propicio adoptar la produccin en serie. En
su lugar, los japoneses desarrollaron una alternativa que implicaba utilizar equipos de
varios trabajadores calificados y provistos de herramientas automticas flexibles para
fabricar pequeos volmenes de gran variedad de productos. El mejoramiento
continuo de los productos y los procesos garantizaba una calidad y precios razonables.
En respuesta al xito de los japoneses, las empresas de Estados Unidos alejaron su
enfoque de la produccin en serie. La tcnica de utilizar equipos impulsados por
Software permite que los procesos de produccin sean ms flexibles comparados con
los pocas anteriores.
Por otro lado, es muy importante considerar el aporte de la reingeniera de procesos, la
cual est basada en el replanteo y cambio de modo radical la manera de organizar los
procesos de negocios, y conduce a lograr mejoramientos sustanciales en la
productividad. Cuando se aplica la reingeniera de procesos, los procesos de negocios
se disean desde el principio, se moderniza el proceso, se eliminan actividades que no
agregan valor, cada trabajador desempea una gran cantidad de tareas y las reas
funcionales trabajan ms unidas entre s
El conocimiento es hoy por hoy el principal insumo en el proceso de transformacin de
las empresas, tanto del sector servicio como el de manufactura. Hoy tenemos los
llamados SIM Sistemas Inteligentes de Manufactura, que pueden emplearse de
manera de rutinaria para recolectar, almacenar y difundir el conocimiento. Un SIM es
una combinacin de tecnologas de informacin, sistemas de datos/informacin
distribuidos estadsticamente y personas que toman decisiones. El segmento
computarizado puede manejar el proceso de transformacin dentro de los lmites
predeterminados; cuando se sobrepasan dichos limites, interviene el elemento humano
en la toma de decisiones