TALLER DISEO DE REVESTIMIENTO

Se tiene el estado mecnico del pozo #1, con las correspondientes profundidades del zapato de
revestimiento en cada una de las fases. Con la informacin dada realice el diseo detallado del
revestimiento para el pozo.

OD (in)
20
13 3/8
9 5/8
7

Revestimiento
Tope (ft) Profundidad zapato (ft) Presion de formacin (psi)
0
1000
400
0
9500
4750
0
12100
7260
12100
16000
10240

MW (ppg)
9,6
10
11,8
12,5
Tabla #1

TUBERA DISPONIBLE
OD (in)
Grado
20
K55
20
K55
13 3/8
P-110
13 3/8
S-95
9 5/8
C-90
9 5/8
T-95
7
P-110
7
N-80

Peso (Lb/ft)
106,5
133
86
86
64,9
59,4
35
35

Tabla #2

Esta etapa consiste en determinar las cargas a las cuales estar expuesta cada sarta de tubera de
revestimiento y llevar a cabo la seleccin de tuberas con propiedades mecnicas y fsicas que
puedan soportar las cargas pronosticadas. El proceso de diseo para cada sarta de tubera de
revestimiento se realiza de la siguiente manera:
Para CADA UNA DE LAS FASES (26, 17 , 12 y 8 ), se debe llevar a cabo el siguiente
procedimiento:
1. Disear por colapso: para todas las sartas de tubera de revestimiento, un colapso de cargas
ocurre cuando la presin externa es mayor que la presin interna. En forma general, el colapso
de cargas estar en su punto ms alto en el zapato del revestimiento.
Para disear por colapso se debe calcular la presin de colapso, la cual es originada
principalmente por la columna de lodo usada para perforar el hueco y que acta en la parte
externa de la tubera.
Dicha presin se calcula de la siguiente manera (utilizando la frmula de presin hidrosttica):

() = 0,052 () ()

Debido a la incertidumbre en el clculo de las cargas y la prdida de propiedades a lo largo de

la vida de la tubera, se debe tener en cuenta un factor de seguridad o de diseo el cual brinda
un margen de desempeo superior a las cargas esperadas. Por esto existe un factor de diseo
que para el caso del colapso vara entre 0,85 y 1,125. Para ste caso, se va a trabajar con un
factor de seguridad de 1,125 para colapso en todas las fases.
De esta manera, se debe calcular la presin de colapso teniendo en cuenta el factor de diseo,
multiplicando el resultado de la ecuacin anterior por el factor de diseo, as:

= [0,052 ]

Con la presin de colapso hallada, se debe buscar en la tabla del fabricante (en este caso la
tabla #3) el tipo de tubera adecuada. Entrando primero por el OD del revestimiento de la fase
en la que se est trabajando, siguiendo con el Grado y el peso y evaluando cual revestimiento
soportara la presin de colapso a la cual se va a ver expuesto (la calculada anteriormente)
leyendo la columna Presin de Colapso.
Se puede dar que varios tipos de tubera sirvan de acuerdo al diseo por colapso. Sin embargo
se debe tener en cuenta el Diseo por estallido y el Diseo por Tensin, los cuales se
desarrollarn a continuacin.

2. Disear por estallido: para todas las sartas de tubera de revestimiento, una carga de estallido
ocurre cuando la presin interna del casing es mayor que la presin externa. El criterio de
estallido para el diseo de la tubera de revestimiento, normalmente se basa en la presin de
formacin resultante de una patada durante la perforacin de la siguiente seccin del pozo.
Por razones de seguridad se asume que el influjo de fluidos desplazar totalmente al lodo de
perforacin, teniendo en cuenta as los efectos de estallido de la presin de formacin dentro
de la tubera de revestimiento, es decir, que desde adentro de la tubera se da una presin
igual a la presin de formacin. Un estallido de revestimiento puede darse tambin durante la
etapa de produccin del pozo.
Para disear por estallido se debe tener en cuenta la presin de formacin en el zapato del
revestimiento.
Si tengo el dato de la presin de formacin en psi, sta presin ser la presin de estallido:
() = . ()
Si tengo la densidad de la formacin (en ppg), la presin de formacin (Presin de estallido) se
calcula as:

= [0,052 () ()]
Al igual que en el diseo por colapso, en el diseo por estallido tambin se debe tener en
cuenta un factor de diseo o de seguridad. Para el caso del Diseo por estallido, el factor de
seguridad vara entre 1 y 1,1. Para este caso, el factor de diseo por estallido ser de 1,1 para
todas las fases.
Teniendo en cuenta lo anterior, la Presin de estallido teniendo en cuenta el FS ser:
= [0,052 ]
Despus de hallar la presin por estallido, buscamos en la tabla #3 el tipo de revestimiento que
soportar dicha presin, de la misma manera que lo hicimos para colapso. Hay que tener en
cuenta que debe verificarse que cumpla tanto por estallido como por colapso.
3. Disear por tensin Al haber seleccionado la tubera de revestimiento que cumple por colapso
y por estallido, se debe verificar que dicha tubera satisfaga los requisitos de diseo por
tensin, asumiendo que la tubera de revestimiento est sujeta en la superficie pero libre para
moverse en el zapato. Es decir, el esfuerzo de tensin est asociado al peso de la sarta de
revestimiento y a la sobretensin que se debe aplicar cuando se presentan dificultades para
bajar revestimiento.

Para disear por tensin se debe realizar el siguiente procedimiento:

3.1. Calcular el factor de boyanza. El factor de boyanza o de flotacin est relacionado con el
empuje que ejerce el lodo de perforacin contenido en el pozo sobre la tubera de
revestimiento. De tal manera que el peso de la tubera de revestimiento dentro del pozo
(Peso boyado) ser menor que el peso de la misma tubera de revestimiento en el aire. El
factor de boyanza se calcula con la densidad del acero y la densidad del lodo de
perforacin de la fase, as:
=

La densidad del acero es 65,4 ppg, por lo tanto:

65,4 ()
65,4

3.2. Calcular el peso boyado de la tubera de revestimiento

Al haber seleccionado la tubera de revestimiento que cumple los requisitos del diseo
por colapso y por estallido, se tiene en cuenta su peso para el diseo por tensin. De tal
manera que su peso boyado se calcula asi:

= ( ( ) ())

(El peso de la tubera por unidad de longitud se obtiene de las tablas del fabricante y la
longitud es la profundidad del zapato)
3.3. Tener en cuenta el mximo arrastre o mxima tensin. Hace referencia a la mxima
tensin esperada y se obtiene del anlisis de los pozos de correlacin. Para el desarrollo
del taller, se va a utilizar un valor de mximo arrastre igual a 300.000 lbs.
3.4. Tener en cuenta el factor de diseo al igual que en las dos oportunidades anteriores, se
debe tener en cuanta un factor de seguridad o diseo. Para el diseo por tensin el rango
se encuentra entre 1,6 y 1,8. Para el taller se va a utilizar un FS igual a 1,8.

3.5. Calcular la mxima tensin que se aplicar durante la bajada de revestimiento, as:
= ( + )

(Si existe ms de un tipo de tubera que cumpla por colapso y estallido, se calcula el peso
boyado de cada tipo teniendo en cuenta el peso de la tubera por unidad de longitud de cada
uno de ellos y con cada peso boyado se calcula una mxima tensin.)
Una vez se tenga la mxima tensin que se aplicar durante la bajada de revestimiento, se
compara dicho valor con el valor de mxima tensin ledo de la tabla del fabricante (tabla #3) y
se verifica que el tipo de tubera de revestimiento soporte dicha carga.
Caso especial: Cuando nos encontremos en una fase en la que el revestimiento no llega a
superficie, es decir, tenemos un liner y no un casing, para disear por Tensin, debe tenerse en
cuenta que el liner soportara nicamente la tensin que corresponde a su longitud y por lo
tanto la longitud utilizada para hallar su peso boyado ser nicamente la longitud del liner.
En caso de que ms de un tipo de tubera cumpla con todos los requerimientos dados en el
diseo por colapso, por estallido y por tensin, se elige la tubera que presente menor peso por
unidad de longitud, debido a que ser la opcin ms econmica.

OD (in)
20
20
13 3/8
13 3/8
9 5/8
9 5/8
7
7

Grado
K55
K55
P-110
S-95
C-90
T-95
P-110
N-80

TUBERIA DISPONIBLE
Peso (Lb/ft) P colapso
P estallido
Tension (lb/ft)
106,5
770
2410
1685000
133
1500
3060
2123000
86
4780
9000
2754000
86
6240
7770
2378000
64,9
10800
11000
1701000
59,4
9320
10520
1634000
35
13010
13700
1119000
35
10180
9240
814000

Datos tomados de la aplicacin eRedbook-Halliburton

Tabla #3