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Mirante do Paranapanema
Setembro/2014
Mirante do Paranapanema
Setembro/2014
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SUMRIO
INTRODUO ................................................................................................................ 03
CARACTERIZAO DA EMPRESA ......................................................................... 04
IMPORTNCIA DA ARMAZENAGEM ..................................................................... 05
PRINCPIOS BSICOS DA ARMAZENAGEM ......................................................... 05
ELEMENTOS DAS OPERAES DA ARMAZENAGEM ....................................... 07
GESTO DE ESTOQUES INTERMEDIRIOS NO PROCESSO DE
FABRICAO ...........................................................................................................................
.................
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INTRODUO
O projeto Mapeamento da Gesto de Estoque de Armazenagem, foi realizado como
forma de consultoria ao Laticnios Novo Tempo, para uma determinada linha de produtos da
empresa. A importncia deste projeto est na a aplicabilidade dos assuntos tericos sobre a
rotina empresarial, sendo necessrios a compreenso os conceitos, princpios e elementos
que norteiam a armazenagem, para o total sucesso de sua implantao. Aps a descrio
detalhada da empresa, e seu mapeamento, foi realizada a elaborao de uma listagem, para
confrontar a teoria com a prtica empresarial, e com os princpios bsicos e elementos das
operaes da armazenagem existentes na empresa investigada.
Pode-se definir armazenagem, do ponto de vista do operador logstico, como gesto
econmica do espao necessrio para manter estoques de mercadorias pertencentes a
terceiros, o que ir englobar todas as funes de localizao, dimensionamento de rea,
arranjo fsico, recuperao do estoque, projeto de docas ou baas de atracao e configurao
do armazm.
possvel afirmar que o conceito de armazenagem tem incio com a observao pelo
homem da alternncia entre perodos de fartura e de escassez e est intrinsecamente
relacionado com a necessidade de abastecimento dos povos. A armazenagem foi estabelecida
no exato em que o ser humano primitivo descobriu que podia guardar para uso futuro os
produtos excedentes s suas necessidades atuais, ou ainda para permuta-los com outros
produtos dos quais no dispunha.
CARACTERIZAO DA EMPRESA
Industria e Comercio Laticnios Novo Tempo LTDA
CNPJ: 03.550.453/0001-80 INSC EST: 29.432.450-0
Endereo:
Rod
Olimpio
F.
da
Silva-sp
272,
S/N
Cx.postal
101
Comprometimento
com
nossos
colaboradores,
fornecedores
clientes;
IMPORTNCIA DA ARMAZENAGEM
A histria da armazenagem confunde-se com a histria do comercio entre os povos.
Historicamente, aqueles que se dedicaram ao comercio obtiveram hegemonia sobre os
demais povos que lhes foram contemporneos. Para isto tiveram obrigatoriamente que
aprender a armazenar. Neste contexto de diversificados fluxos e tipos de mercadorias, so
inmeros os fatores que compem o custo final das operaes, devendo este ser
necessariamente racionalizado para se obter preos competitivos, de modo a disputar o
mercado global.
H uma movimentao no mundo que percebe a necessidade de guardar coisas ali ou
aqui que se chama: armazenagem. Aps o fim da 2 guerra mundial, a ttulo de reconstruir as
naes esfaceladas pela guerra e gerar ocupao para os imensos contingentes de mo -de
-obra qualificada e disponvel, o governo norte-americano estimulou a reestruturao
industrial na Europa, alavancando a massificao da produo e gerando excedentes
exportveis. Como consequncia o trafega martimo cresceu rapidamente, impondo a
modernizao e a racionalizao no uso das restritas reas de armazenagem porturias.
Desde ento, a armazenagem vem se desenvolvendo e tomando vulto como ramo de
conhecimento independente e complexo.
As operaes de armazenagem vm adquirindo grande importncia, no apenas como
amortecedor destinado a equilibrar produo com demanda, sobretudo para garantir
continuidade cadeia de suprimentos, agregando valor na oferta de servios diferencia aos
clientes, como por exemplo, a reduo dos nveis de avarias, a obteno de registros
confiveis, disponibilidade de acesso on-line, rastreamento via satlite, roteirizao e outros
servios paulatinamente incorporados atravs do desenvolvimento tecnolgico.
Princpios Bsicos da Armazenagem
Os princpios bsicos para a armazenagem so: Planejamento: avaliar previamente
a rea de armazenagem antes de aceitar a contratao de determinado lote a ser armazenado,
verificando a existncia de efetivas condies fsicas e tcnicas para receber, armazenar,
controlar e entregar adequadamente, observando natureza, pesa e dimenses unitrias,
caractersticas de manuseio de segurana.
identificao podem ser feitas manualmente ou via computador, no caso de leitura tica,
atravs de cdigo de barras. Mesmo quando h etiquetas com cdigo de barras, para facilitar
o perfeito entendimento de todos sobre o que a mercadoria, recomendvel,
recomendvel a adoo de folhas de papel padro A-4, ou seja, 29,7cm x 21cm, contendo as
seguintes informaes de forma visvel: data de recebimento; descrio de mercadoria;
quantidade de volumes e peso unitrio; marcas, contramarcas e lote; cliente; origem/destino
(cliente, aeroporto, consignatrio, etc.). C
Caso a mercadoria recebida esteja enquadrada em qualquer das (9) nove categorias
de carga perigosa constantes do IMDG (International Maritime Dangerous Goods), ou caso
ainda no possua, dever receber a etiqueta auto-adesiva correspondente sua classe.
Separao: a natureza do produto, o tamanho do lote ou tempo de permanncia pode
exigir armazenagem em reas separadas. Segregao: a incompatibilidade entre diferentes
produtos pode exigir que eles no tenham contato entre si.
Endereamento: Aps considerar a natureza da mercadoria, e a determinao dos
respectivos locais onde os volumes devero ser empilhados, a separao dever levar em
cnta fatores como: peso e dimenses unitrias; cuidados especiais, restries de
empilhamento, necessidade de segregao e/ou in compatibilidade de cargas perigosas; tipo
de manuseio e equipamento adequado; lotes marca e contramarcas; embarcador e
consignatrio; destino e modal de transporte; tempo e permanncia aproximado; outros
elementos julgados pertinentes.
Armazenagem Propriamente Dita: O processo de armazenagem propriamente dita
compreende a adequada transferncia dos volumes da doca ou outro ponto de descarga para
o local de empilhamento onde sero armazenados, devidamente protegidos de agentes
humanos, fsicos, qumicos ou ambientais capazes de comprometer a integridade e estrutura
da embalagem e seu contedo.
Registros e Controle: Entende-se como controle a sequencia de registros manuais,
mecnicos ou eletrnicos que retratem de maneira cumulativa todo o histrico do que ocorre
com um dado lote de mercadorias, desde o seu recebimento para armazenagem at o
momento da entrega. Este histrico deve compreender: veculo transportador, placa e nome
do condutor; data, horrio, origem e local de descarga; nota fiscal, tipo, embalagem, peso,
dimenses, marcas, destino, avarias, falta, excesso, etc. ; instrues especiais para
armazenagem; localizao e identificao dos lotes, eventuais transferncias internas e/ou
remoes; equipamentos utilizados e respectivos operadores; data e horrio efetivo da
entrega; identificao do veculo transportador, condutor e destino da mercadoria.
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mais comuns so: Giro de Estoque, Prazo Mdio de Estoque e Lote Econmico de Compra
(LEC). H quatro tipos de estoque: o estoque de proteo, estoque de ciclo, estoque de
antecipao e estoque de canal. De forma semelhante, o planejamento da produo e
estoques pode ser dividida em 3 abordagens dominantes: a Material Requirement Planning
MRP: a lgica de planejar e programar conforme as datas finais de entrega, levando em
conta os lead times de produo e de fornecimento, as quantidades em estoque e a lista de
materiais, considerando o maior prazo possvel para atendimento dos pedidos. A sada so as
ordens geradas para dentro do sistema de produo os jobs e as ordens de compra.
A Just in Time JIT: que se refere ao enfoque dado pelos japoneses como uma
alternativa para coordenar as atividades da fbrica. No um modelo de PCP propriamente
dito, mas altera significativamente a sua atuao. Envolve a melhoria do sistema fsico como
uma forma de melhorar o sistema lgico, isto , se refere busca da reduo de custos
operacionais, reduzindo a ineficincia e as perdas de processo. O JIT representa um
desafio aos pesquisadores, uma vez que o ideal representado pela busca da reduo dos
tempos de set up e lead time e o menor lote de produo possvel.
E por fim a Modelagem matemtica (ou pesquisa operacional): que envolve a teoria
clssica de estoques, planejamento agregado (e programao linear) e programao de
operaes (teoria de scheduling); como os principais modelos matemticos desenvolvidos
para a gesto de estoques: Lote Econmico: desenvolvido por Harris em 1913, se baseava na
lgica de que a quantidade tima a ser produzida aquela que possui simultaneamente o
menor custo de pedido e de estoque; Modelos de Scheduling: pode ser traduzido como
programao e envolve a utilizao de recursos limitados em um determinado perodo de
tempo para atendimento s ordens de clientes ou reposio de estoques; Formao dinmica
de lotes: tem sua origem no lote econmico e premissas parecidas, com a exceo de que a
demanda no precisa ser constante; e Modelos probabilsticos: os modelos probabilsticos
so muito mais sofisticados e complexos e levam em conta algumas das deficincias dos
modelos anteriores. Os mais significativos so os seguintes: o Modelo do jornaleiro: este
modelo procura resolver situaes em que haja a necessidade de determinar a quantidade
certa para atender determinada demanda em um perodo especfico; o Modelo de reposio
contnua de estoque: neste modelo, o estoque monitorado continuamente enquanto a
demanda ocorre aleatoriamente; quando o estoque alcanar um determinado patamar r, o
ponto de pedido, uma ordem de produo (ou pedido) Q colocada; o Modelo de reviso
peridica de estoque: neste modelo o estoque monitorado em intervalos regulares e uma
ordem colocada de duas formas: com Q varivel e suficiente para atingir um patamar de
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estoque mximo fixo sempre que houver anlise do estoque; combinando o intervalo de
anlise com o ponto de pedido, isto , s acrescentando uma ordem se o patamar de estoque
for igual ou inferior a r, este modelo particularmente interessante para empresas que no
utilizam um sistema computacional para controle ou para controle de vrios itens adquiridos
do mesmo fornecedor; e o Modelo de estoque base: a lgica manter o estoque sempre no
mesmo patamar.
Para isto ocorrer, o estoque abastecido conforme o consumo ocorre, de modo a
restabelecer o patamar objetivo, ou seja, a quantidade de reposio de estoque igual ao
consumo. Os modelos clssicos de gerenciamento de estoques devem levar em considerao
trs questes fundamentais: qual a frequncia de avaliao de estoque? Quando emitir um
pedido? E quando deve ser pedido? Os estoques ajudam a tornar mais produtiva a operao
de produo de quatro maneiras:
- Permitem que operaes com taxas de produo diferentes sejam desempenhadas
separadamente e de modo mais econmico. Para que duas ou mais operaes de uma
sequencia com diferentes taxas de resultado sejam desempenhadas com eficincia,
necessrio organizar estoques entre eles;
- Permitem o nivelamento da produo e a organizao de estoques de antecipao para
vendas nos perodos de pico. Essa ao resulta em: o Menores custos com horas-extras; o
Menores custos com contrataes e demisses; o Menores custos com treinamento; o
Menores custos com subcontrataes; e o Menor capacidade exigida.
- Permitem que a produo mantenha operaes mais longas, o que resulta no seguinte: o
Menor custo de preparao por item; e o Um aumento na capacidade de produo resultante
de mais tempo de utilizao dos recursos da produo nas operaes, em vez de na
preparao.
- Permitem que a produo compre em quantidade maiores, o que resulta na reduo de
custos de pedidos por unidade e em descontos sobre a quantidade. O problema equilibrar o
investimento em estoques com os seguintes fatores: Atendimento aos clientes; Custos
associados mudana de nveis de produo; Custo de emisso de pedidos; e Custos de
transporte.
Custos de Armazenagem, Lote Econmico de Compra, Ponto de Pedido e Estoque de
Reserva - Pesquisa.
Os Custos de Armazenagem so os custos aplicados nas estruturas e condies
necessrias para que a empresa possa guardar seus produtos adequadamente. Podemos citar
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DE
EMBALAGEM
DE
MATERIAL
LOCALIZAO
MOVIMENTAO
O Papel e funes da embalagem.
O papel e a funo das embalagens de conter, proteger e viabilizar o transporte
dos produtos.. Com a evoluo da humanidade e o aumento das atividades econmicas,
foram incorporadas novas funes: informar o consumidor, comunicar-se com ele e vender
os produtos a partir de visuais atraentes.
Alm destas funes bsicas e auxiliares das embalagens, elas desempenham
funes junto s empresas e sociedade e so um componente importante da atividade
econmica dos pases industrializados. Seu consumo serve como parmetro para medir o
nvel de atividade econmica de cada pas e contribui para que mais pessoas tenham acesso
aos produtos.
As embalagens so responsveis por proteger todos os produtos e garantir
sociedade que eles so apropriados para o consumo. A embalagem fundamental nos
processos logsticos de qualquer setor da economia ao aperfeioar a ocupao de espao e
facilitar o manuseio nas etapas de transporte, armazenagem e distribuio. O resultado so
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ganhos econmicos e ambientais: distribuir mais produtos em uma mesma viagem, reduzir
as perdas e diminuir a quantidade de CO liberado na atmosfera pela queima de combustvel.
O fato de a embalagem fazer parte do cotidiano de todas as pessoas faz dela uma
das plataformas de educao mais abrangentes. Ela contm informaes escritas e visuais
acessveis a todos. No caminho da incluso social, os deficientes visuais tambm j
encontram informaes em braile em algumas embalagens.
Consumidores cada vez mais informados e inseridos em um mundo moderno e
dinmico demandam produtos e servios que ofeream praticidade, convenincia,
individualizao, customizao e adaptao s suas necessidades especficas racionais e
emocionais. A embalagem deve facilitar o cotidiano do consumidor e proporcionar mais do
que benefcios funcionais especficos. Ela deve evoluir constantemente e responder da forma
mais completa possvel s novas demandas de consumo.
As indstrias de bens de consumo so beneficiadas pelas embalagens em duas
instncias: a embalagem participa na composio de custo do produto e o desafio cotidiano
justamente melhorar sua utilizao a embalagem impacta diretamente no consumidor e o
canal de relacionamento das marcas e dos produtos com este pblico. Uma alterao na
embalagem pode significar aumento do volume de vendas, principalmente em categorias que
no utilizam outras mdias. A embalagem o grande agente de comunicao e uma eficiente
ferramenta de marketing e de vendas
O varejo v a embalagem como um importante elo entre os diversos segmentos da
cadeia produtiva; o elo que agrega valor a estes segmentos. a embalagem que materializa a
marca ao exp-la no ponto de venda e expressar sua imagem, seu padro de qualidade e seu
posicionamento de preo.
A embalagem tambm favorece a eficincia operacional na medida em que
aperfeioa as etapas logsticas transporte, manuseio, estocagem e reposio; reduz as
perdas; organiza e racionaliza o estoque e a loja; alavanca as vendas e contribui para a
lucratividade das empresas.
Para vencer a disputa pela ateno do consumidor, as empresas precisam ser
criativas. Pequenas e mdias empresas necessitam de cuidado ainda maior. O sucesso de um
produto depende de diversos fatores. Qualidade, preo atrativo, boa distribuio e
comunicao eficaz. Nesta guerra pela preferncia do consumidor, leva vantagem quem
conseguir mais meios para atrair sua ateno. E a embalagem pode ser fundamental para o
aumento de vendas.
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Pesquisas dizem que o produto tem apenas trs segundos para atrair a ateno de
quem passa pela gndola do supermercado. Se atrair o consumidor, as chances de compra
so de 85%. Por isso, a embalagem precisa ser pensada com todo o cuidado para comunicar
os valores que a marca pretende transmitir.
De acordo com estudo da CNI (Confederao Nacional da Indstria), 75% das
empresas que investiram em design em suas embalagens registraram aumento de vendas,
sendo que 41% delas tambm reduziram seus custos de produo. A embalagem precisa,
sim, chamar a ateno. Cada produto tem, no mnimo, dois ou trs concorrentes no mercado
e a escolha correta um fator fundamental para que o comprador se sinta atrado pela
marca.
A inutilizao ou acondicionamento de volumes uniformes em unidades de carga
um importante processo logstico que reduz os custos de viagem e o tempo de permanncia
dos veculos transportadores nos pontos de embarque e desembarque, alm de suprimir o
manuseio direto da carga.
A palatizao de cargas deve ser entendida como prtica fundamental e valiosa
aliada para atingir esse objetivo. Produto certo no local, na hora e nas condies adequadas.
Tendo em vista essa misso, as empresas esto investido cada vez mais na logstica como
estratgia para aumentar seu desempenho e segurana, atendendo as expectativas do
mercado consumidor.
Sendo assim, as principais funes da embalagem na logstica so: conteno,
proteo e comunicao. Conteno: conteno refere-se funo de conter o produto, de
servir como receptculo para que no haja vazamento do produto. O grau de eficincia da
embalagem nesta funo depende das caractersticas do produto; Proteo: possibilita o
manuseio do produto at o consumo final, sem que ocorra dano na embalagem, e/ou produto.
Em relao a esta funo deve-se estabelecer o grau desejado de proteo ao produto; e
Comunicao: a que permite levar a informao, utilizando diversas ferramentas, como
smbolos, impresses e cores
Para a logstica, a embalagem tem um valor de fundamental importncia, possuindo
relacionamento em todas as reas, essencial para atingir o objetivo logstico
disponibilizando as mercadorias no tempo certo, nas condies adequadas ao menor custo,
podendo ser classificada como uma forma de proteger o produto durante sua movimentao
e tambm uma forma de apresentar o produto, visando atrair os clientes e aumentar as
vendas.
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porto de entrada e outro que d acesso ao ptio, onde h uma rea coberta com tanque de
refrigerao. .
A Importncia do Planejamento de Armazenagem
Quando falamos em planejamento de armazenagem, falamos em processo logstico,
tendo como objetivo principal da cadeia produtiva o consumidor. Cada parte do processo
logstico depende das demais e deve ser ajustado visando o todo. A m administrao do
armazenamento acarreta em desperdcios, e para que isso no ocorra, so criadas estratgias
no armazenamento.
A armazenagem e o manuseio de mercadorias so componentes essenciais do
conjunto, pois esto diretamente relacionadas com custos. A armazenagem inclui todas as
atividades de um ponto destinado guarda temporria e distribuio de materiais
(depsitos, almoxarifados, centros de distribuio, etc.).
As atividades bsicas da armazenagem consistem em receber materiais de um
fornecedor, estoc-los at que sejam solicitados por um usurio, retir-los do estoque quando
solicitados e expedi-los ao usurio.
As Principais Funes e Tcnicas de Planejamento no Processo de Armazenagem
so: a armazenagem propriamente dita: O armazm ou depsito deve apresentar layout e
equipamentos de movimentao adequados a esse tipo de funo, pois h a necessidade de
estocar alguns produtos por tempo relativamente grande e outros em que a armazenagem
penas de passagem, como ocorre nos depsitos de triagem e distribuio; a consolidao: o
processo de reunir cargas parciais provenientes de origens diversas para formar
carregamentos maiores. Isso ocorre porque mais barato transportar lotaes completas e
maiores para mdias e longas distncias, do que enviar a carga em lotes pequenos,
diretamente a partir das vrias origens; a desconsolidao: o processo inverso da
consolidao, em que carregamentos maiores so desmembrados em pequenos lotes para
serem encaminhados a destinos diferentes.
Nem sempre um depsito ou armazm apresenta apenas uma das funes indicadas
acima. Pode desempenhar todas ao mesmo tempo ou parte delas. Quando h uma
sistematizao insuficiente nos locais de armazenamento, nos deparamos com o
aparecimento e o agravamento de uma srie de inconvenientes, como: o congestionamento
do trfego, dificuldade na rotatividade de materiais, excesso de movimentos e
deslocamentos, m utilizao dos meios e do pessoal, etc. Para que isso no ocorra, podemos
utilizar o planejamento sistemtico da estocagem (PSE), como um mtodo sequencial, que
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possui um mercado cativo de grandes volumes. Sepetiba tem condies naturais atraentes e
uma grande retrorea disponvel, mas por ora ainda est sofrendo a concorrncia de portos
mais tradicionais e com maior carga cativa, como Santos e Rio de Janeiro, que ainda se
encontram com capacidade suficiente para atender aos fluxos atuais. Santos, o candidato
natural para se tornar o hub port brasileiro, tem restries fsicas associadas a uma
profundidade insuficiente e ao assoreamento constante do seu canal de acesso, que atualmente
j prejudicam o acesso de embarcaes maiores.
O funcionamento do hub port e dos portos secundrios est estreitamente associado s
condies de funcionamento atuais da cabotagem. H informaes quanto ao seu intenso
crescimento nos portos brasileiros, embora no se disponham de dados estatsticos oficiais. O
setor se reorganizou e hoje, trs anos depois de retomar suas atividades, concentra-se em trs
companhias: a Docenave, da Companhia Vale do Rio Doce, a Aliana Navegao, controlada
pelo grupo alemo Hamburgo Sd, e a MERCOSUL Line.
So portos e terminas alfandegados no Brasil.
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aqueles itens que tenham controle por nmero de srie, o sistema deve permitir a
rastreabilidade das transaes fazendo referncia a este nmero. Tambm fundamental que
o sistema consiga informar a situao de cada material em sua unidade de armazenagem, em
termos de aprovao, rejeio, quarentena, inspeo ou outras situaes de bloqueio exigidas
pelas caractersticas do item ou do processo.
-Separao de pedidos (picking) - o sistema deve permitir que se faa a separao das
mercadorias da rea de armazenamento para a expedio ou de uma rea de armazenamento
consolidada para uma rea de separao secundria. Estas movimentaes devem ser
parametrizadas por mtodos como FIFO (First In First Out), LIFO (Last In First Out) ou
mesmo mtodos especiais para situaes de excesso de carga ou falta de equipamentos de
movimentao em altas estantes.
-Interface com clientes e fornecedores - o sistema deve permitir a fcil comunicao, por
meios como internet, de maneira a receber dos fornecedores os documentos de remessa de
mercadoria, notas fiscais, antecipadamente, possibilitando programar as operaes de
recebimento com antecedncia. Da mesma forma, deve permitir o recebimento de
informaes da empresa-cliente, quanto aos pedidos colocados nos fornecedores e das notas
fiscais de venda para impresso no local do CD.
-Clculo de embalagens de despacho e listas de contedo - um WMS deve ter algoritmos
para calcular as embalagens necessrias para acondicionar as diversas mercadorias a serem
enviadas para um cliente, possibilitando tambm a emisso de listagem do contedo, pesos
bruto e lquido de cada embalagem.
-Controle de rotas e carregamento de veculos - o sistema deve permitir o cadastramento de
rotas e controlar os volumes carregados em cada veculo. Documentos de transporte como
conhecimentos e manifestos podem ser transmitidos aos transportadores, visando agilizar o
tempo de liberao dos veculos.
Esta integrao com transportadoras deve permitir, tambm, a transmisso de dados
de recebimento pelos clientes (canhoto da nota fiscal), visando permitir a avaliao de
desempenho do transportador e informaes de rastreabilidade de encomendas para os
clientes e cadastramento de itens e a definio das caractersticas de uso de cada local de
armazenagem.
INDICADORES DO DESEMPENHO DA ARMAZENAGEM
Carga mdia Carga mdia ndice
de ndice
de ndice do
movimentada movimentada operacionalidade produtividade uso
da
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por
tarefa/hora
Ano
1200/8 h
por
de equipamentos na
mo de equipe/perodo (%)
movimentao obra (%)
(%)
300/2 h
46%
45%
97%
anterior
Ano
2400/8 h
400/2 h
95%
89%
60%
presente
Comparando os dois anos pesquisados, o ndice de desenvolvimento e desempenho da
armazenagem, sofreu uma grande diferena. Isso ocorreu devido ao uso de equipamentos e de
segurana de trabalho, entre maquinrios e matrias de EPIS, como: empilhadeira, carro de
mo, luvas, botas, capacetes, etc. Demonstra que no mesmo tempo e no uso da mo de
obra, a porcentagem de produtividade no ano presente aumentou enquanto no ano anterior era
abaixo da mdia.
CONCLUSO
Conclui-se que em situao hipoteticamente sem nenhum tipo de incerteza, o nvel de
consumo de qualquer produto ser previsvel, podendo-se determinar com segurana o nvel
de estoque e, consequentemente, a definio do momento em que seria necessrio adquirir
um novo lote. Mas, isto no ocorre na vida real, na qual o consumo geralmente varia em
cada intervalo de tempo, alm de eventualmente ocorrerem atrasos na entrega. Assim, as
empresas adotam estoques de segurana como consequncia direta do exposto pode dizer
que as funes bsicas de qualquer tipo de estoque podem ser resumidas como, garantir a
disponibilidade de insumos para produo, atuar e amortecer durante o perodo de
ressuprimento, reduzindo custos do transporte pela aquisio de maiores lotes dispondo de
produtos acabados para os clientes.
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