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ATENCION !
Lea cuidadosamente
este manual, antes
de poner en marcha
el equipo.
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Servicio Atencin al Cliente: Av. Vic. Mackenna 11.490, La Florida, Santiago, CHILE / fono: (56-2) 9232004 / fax: (56-2) 9232001
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Manmetro
chaqueta
Manovacumetro
cmara
Pantalla
Touch Screen
Tirador
puerta
Visor manmetro
del caldero
Impresora
Visor manmetro
red agua
Tapa Registro
Entrada agua
tratada
Entrada agua
ventury (vaco)
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INDICE
Pgina
1.
INTRODUCCION
2.
CARACTERSITICAS GENERALES
3.
FUNCIONAMIENTO
a. Inicio de un Ciclo
b. Funciones tcnicas
15
d. Modo Manual
21
4.
MANTENCIONES
22
5.
GARANTIA
31
6.
BOSQUEJO PIPING
32
7.
33
8.
36
9.
DIAGRAMA ELECTRICO
37
38-39
11. RECOMENDACIONES
3
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1.- INTRODUCCION
El deseo de OPPICI S.A. es asistirlo y entregarle toda la informacin relevante, que le asegure un
funcionamiento ptimo del equipo, y de esta manera alargar la vida til del equipo y sus componentes.
Es importante destacar, que los autoclaves son equipo complejos, que de acuerdo a la legislacin son
considerados como calderas, sometidos a altas temperaturas y presin, por lo tanto, es imprescindible,
que quienes utilicen el equipo, hayan sido debidamente capacitadas por personal de OPPICI S.A. Cabe
destacar que el agua en Chile, especialmente en algunas zonas, es particularmente dura, lo que genera
incrustaciones y acumulacin de sales, calcio y otros (llamado sarro) en el caldero, y sus componentes.
Esta es distribuida por el pipping interno a todo el equipo, lo que eventualmente puede generar
problemas en vlvulas u otros componentes. Explicado esto, es indispensable que se hagan las
mantenciones indicadas en este manual y que adems aparecen en la pantalla del equipo.
" LOS AUTOCLAVES REQUIEREN UN PERIODO DE MARCHA BLANCA, DE HASTA 6 MESES, PARA
REALIZAR AJUSTES Y CALIBRACIONES, PARA CORREGIR EVENTUALES DESAJUSTES QUE SE PRODUCEN EN
SU TRASLADO, MANIPULACION E INSTALACION"
El cliente o quien est a cargo de la operacin y/o mantencin del equipo, deber respetar el plan de
mantenciones que aparece en pantalla, y deber solicitar asistencia tcnica de OPPICI S.A. a travs de su
Servicio Tcnico. Realizar estas mantenciones es requisito esencial para mantener la garanta del equipo.
La garanta solo cubre la obligacin de sustituir o reparar todo o parte del material, siempre que el
defecto sea imputable a la fabricacin. No confundir con la mantencin preventiva obligatoria.
Los autoclaves OPPICI son equipos que incorporan la ms alta tecnologa, a nivel comparable con equipos
europeos, japoneses y norte americanos; tecnologa que se complementa con ms de 73 aos de
experiencia como empresa, con ms de 45 aos de innovacin permanente en la fabricacin de
autoclaves y por primera vez, sumamos la experiencia de Hospitalia Equipos y Servicios - Per.
Nos avalan, las certificaciones obtenidas a lo largo de nuestra historia, como la ISO 9001: 2000,
certificacin obtenida el ao 2003, ISO 9001: 2008, certificacin obtenida el ao 2009. Tenemos tambin
certificado referente a las normas ISO 15883, relacionada con equipos para sanitizacin y desinfeccin
clnica.
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Ver las condiciones mnimas requeridas para iniciar un proceso o ciclo de esterilizacin (puerta,
presin y entrada de agua).
Seleccionar uno de los programas de esterilizacin.
Iniciar un ciclo de esterilizacin.
Modificar los diferentes programas de esterilizacin y/o sus fases.
Visualizar la fase en curso, el tiempo de la fase, la presin de la chaqueta, la temperatura de la
cmara, el factor de esterilizacin (F0) y el tiempo total del ciclo.
Visualizar los valores actuales de cada fase y los por alcanzar o programados.
Visualizar por pantalla un grfico de temperatura versus tiempo.
Detener un ciclo de esterilizacin.
Ver avisos de alarmas por sobre presin, sobre temperatura, fin irregular de ciclo y tiempo
mximo sobrepasado.
Ver y ajustar hora y fecha.
Ajustar los valores ledos por los transductores de presin y temperatura.
Restablecer los datos pre programado de fbrica.
Informar en el tiempo, cuando y que tipo de mantencin se requiere.
En el men de inicio de un proceso de esterilizacin, se puede seleccionar de entre los 6 programas pre
establecidos en fbrica:
-
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Cada programa, est dividido en fases sucesivas, y todas juntas componen un ciclo de esterilizacin. Las
distintas fases son:
Fase 0: Sellado de puerta
Fase 1: Acondicionamiento (en todos los programas excepto de lquidos)
Fase 2: Calentamiento
Fase 3: Esterilizacin
Fase 4: Descarga Lenta (slo programa de lquidos)
Fase 5: Descarga - Vaco (en todos los programas excepto lquidos y Bowie & Dick)
Fase 6: Vaco Aireacin (en todos los programas excepto lquidos y Bowie & Dick)
Fase 7: Aireacin (en todos los programas excepto lquidos y Bowie & Dick)
Fase 8: Fin de programa
Ms adelante en este manual, se detallan las distintas fases.
Este equipo esta dotado con una impresora que registra la hora y fecha de inicio del programa, dibuja un
grfico temperatura versus tiempo y al finalizar registra la hora y fecha, factor de esterilizacin e indica si
el ciclo termina en forma normal o de manera irregular.
Es responsabilidad del cliente (operador) mantener el equipo funcionando en condiciones ptimas y de
realizar las mantenciones o dar aviso a quien corresponda. En la pantalla del equipo aparece el nmero de
ciclo actual, y en funcin de estos se establece el plan de mantencin del equipo. Algunas de estas
mantenciones debe realizarlas el usuario, otras el personal de mantenimiento del establecimiento,
calificado por OPPICI S.A. y otras debe realizarlas personal de OPPICI S.A. o Representante local.
Mas detalle referente a las mantenciones, en el punto X.
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CLIENTE
CICLO N
HH:MM:SS
Indica la hora
DD/MM/AA
OPPICI
NOTA: La pantalla tiene un protector que apaga la luz de fondo de pantalla despus de un perodo de no
uso se pone negra, para reactivarla basta presionarla. El leed de color verde de la pantalla y la impresora
indican que el equipo esta energizado.
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A) INICIO DE UN CICLO
Acceso
general
B) FUNCIONES TECNICAS
Acceso
restringido
C) RETRAER EMPAQUETADURA
Acceso
general
D) MODO MANUAL
Acceso
general
A) INICIO DE UN CICLO
Al seleccionar INICIO DE UN CICLO, se verifica visualmente en la pantalla, las condiciones iniciales del
equipo. Si el recuadro de cada condicin est en negro significa que cumple con la condicin requerida. Se
deben cumplir tres condiciones para que cambie a la seleccin de programas, de lo contrario el equipo no
pasar a la siguiente etapa.
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Las condiciones que se deben cumplir para continuar con la siguiente etapa son:
RECOMENDACIN:
Si utiliza algn equipo de apoyo a la presin y caudal de agua, cerciorarse de no sobrepasar
la presin de 50 PSI para la alimentacin de agua potable al equipo, ya que generara daos
irreparables al presos tato de entrada de agua.
NOTA: para regresar una pantalla atrs desde cualquier pantalla en la que te encuentres solo presionar
levemente con la yema de los dedos en el siguiente icono:
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Seleccin de Programas
Luego que se cumplen las 4 condiciones que aparecen en pantalla, esta despliega el listado de programas.
La pantalla donde se seleccionan los programas es:
de
ROPA / TEXTIL
INSTRUMENTAL
Confirmacin
Luego de presionar en la pantalla el icono
correspondiente al programa que se desea utilizar,
aparece una pantalla de confirmacin, con el
objetivo de evitar iniciar un programa no deseado,
y que se haya seleccionado por error. La pantalla
es:
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Fase en Curso
Una vez iniciado el ciclo, se visualiza constantemente el nmero y el nombre de la fase en curso, la
presin de la chaqueta, la temperatura de la cmara, la presin de cmara y el tiempo de la fase. El
tiempo total del ciclo y el factor de esterilizacin (F0) se muestra dentro de un recuadro.
Tocando sobre MENU 2 se cambia a otra pantalla.
Men 2
Durante el transcurso del ciclo, se puede optar por comprobar los valores actuales de la fase en curso con
los valores pre programado, se puede ver un grfico de presin y temperatura versus tiempo, una
animacin del autoclave o bien detener el ciclo.
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Grfico
Cada minuto se lee y registra la temperatura y la presin de cmara y con estos parmetros se va
dibujando un grfico de presin y temperatura versus tiempo (min).
El grafico da una imagen de las temperaturas alcanzadas y el tiempo que tardo en alcanzar dichas
temperaturas.
Un grafico similar aparece impreso, por el registrador de temperatura o impresora del equipo, lo que
permite tener trazabilidad de los procesos de esterilizacin efectuados.
Animacin
En esta pantalla se muestra el plano pictrico del autoclave, donde adems se puede apreciar el actuador
que se encuentra activado, esto se nota cuando el icono o dibujo de cualquiera de los actuadores se
encuentra sombreado.
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Fin de Proceso
Al finalizar el ciclo sonar una alarma y la
pantalla mostrar lo siguiente:
El Fo es un factor de esterilizacin, es un
equivalente a cuantos minutos habra estado
expuesto el material a 121C. Por ejemplo, si Fo
= 53,5 entonces equivale a una exposicin de
53,5 minutos a 121C.
El valor mnimo para que una carga este estril
es de Fo=10 o 10 minutos a 121C, segn norma.
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Alarmas
Durante el transcurso del ciclo se pueden producir errores varios, provocados por distintos factores. Por
ejemplo, si pasa los lmites de temperatura programados, indicar SOBRE TEMPERATURA, o si durante
una fase no alcanza la temperatura en el tiempo programado indicar TEMPERATURA MUY BAJA. Cuando
suena una alarma, el ciclo terminar (irregularmente).
Si se corta la energa elctrica durante la ejecucin de un programa, hay que reiniciar el programa cuando
esta se restablezca normalmente.
Recomendaciones
Algunas recomendaciones para optimizar el proceso de esterilizacin y evitar eventuales trminos
irregulares de ciclo, o falla de equipo:
- El recinto donde se encuentra el autoclave, debe tener ciertas condiciones ambientales mnimas para su
ptimo funcionamiento. La temperatura no debe exceder los 25C, no deben existir partculas y polvo en
suspensin, lo que daa las electrovlvulas y componentes electrnicos.
- Verifique presin de agua antes y durante la ejecucin de un ciclo de esterilizacin. Esta no debe ser
menor a 40 PSI ni mayor a 50 PSI.
- Al terminar un ciclo de esterilizacin, el operador deber contar con guantes para retirar el material
estril, ya que este se encuentra a alta temperatura.
- La carga del autoclave se hace por medio del carro de carga, el cual se soporta en el carro de transporte,
especialmente diseado para su equipo. El instrumental a esterilizar, se debe introducir a la cmara del
autoclave en cajas perforadas de esterilizacin, que renen toda la tecnologa para hacer del proceso de
esterilizacin una operacin segura. Para el caso de esterilizacin de paquetes, estos se deben envolver
segn la norma correspondiente. Los apsitos, trulas, vendas, etc., deben introducirse en cajas
adecuadas para mantener una distribucin de la carga de manera ptima y as lograr un correcto proceso
de esterilizacin.
- La carga del autoclave, debe cumplir con la normativa del Minsa, que permita la fcil circulacin del
vapor entre los paquetes, de lo contrario la penetracin no ser optima, lo que atenta contra un buen
proceso de esterilizacin.
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B) FUNCIONES TECNICAS
Antes de ingresar al men de funciones
tcnicas se debe introducir un cdigo, de lo
contrario, la pantalla no avanzar a la
siguiente etapa. Dependiendo de este
cdigo se tendr acceso a distintas
funciones
las
cuales
pueden
ser
modificadas, de acuerdo a los parmetros
ingresados. Se pueden definir varios
cdigos, con distintos privilegios (o accesos),
para que el cliente o responsable del
equipo, administre los accesos a las
funciones ms complejas del equipo, y otros
operadores o tcnicos de mantenimiento
manejen otras funciones del equipo.
Si quiere anular el cdigo ingresado, deber
apagar el equipo mediante el Interruptor
General del Equipo. Los cdigos se entregan al personal que recibe la capacitacin al momento de la
puesta en marcha del equipo. Este consta de 8 caracteres, y pueden ser eventualmente modificados.
En el men Funciones Tcnicas, se pueden modificar diversos parmetros, como fijar los puntos de
referencia, cambiar la fecha y hora del equipo, se puede verificar cuantos ciclos faltan para realizar las
mantenciones, etc. A continuacin, se detallan estas funciones.
MENU 3
Para modificar algn parmetro o funcin del equipo a travs de la pantalla, debe presionar la aplicacin
que desea modificar o ajustar. A continuacin se detalla el procedimiento a seguir, para realizar
modificaciones a los valores actuales del equipo.
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PRESION TEMPERATURA
Permite calibrar las lecturas de presin y temperatura de la cmara y chaqueta en base a instrumentos
patrones. Es altamente recomendable que esta operacin, la ejecute un tcnico de OPPICI S.A. o personal
con conocimientos de esterilizacin y debidamente calificado por OPPICI.
Solo con un cdigo de ms alto nivel se puede calibrar los valores de OFFSET. Esta calibracin solo la puede
ejecutar un tcnico calificado por OPPICI S.A. utilizando instrumentos patrones.
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Para calibrar los valores de presin y temperatura, solo debe presionar levemente con la yema de los
dedos en el recuadro OFFSET
Luego de esto nos mostrara cualquiera de las siguientes pantallas:
Presionando en el valor de Offset o Ganancia que deseamos cambiar la pantalla nos mostrara un teclado
virtual, en el ingresamos el valor que deseemos poner y luego presionamos ENTE; el valor quedara
grabado automticamente.
CAMBIAR PROGRAMACIONES
Permite cambiar los parmetros y estructura de los diferentes programas. Es altamente recomendable que
esta operacin, la ejecute un tcnico de OPPICI S.A. o personal con conocimientos de esterilizacin y
debidamente calificado por OPPICI S.A.
Se desplegar una pantalla en la cual se debe seleccionar el programa que desea modificar.
Los programas o ciclos son una secuencia de fases, las cuales tienen definidos ciertos requisitos de
temperatura, tiempo o presin, para pasar a la siguiente fase. Las fases son:
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FASE 1: Acondicionamiento
En esta fase se realizan tres pre-vacios con vapor pulsante, esto para garantizar la ausencia de aire dentro
de la cmara antes de la fase de Calentamiento.
FASE 2: Calentamiento
Ingresa vapor a la cmara hasta alcanzar la temperatura de esterilizacin. Esta temperatura variar,
dependiendo del programa de esterilizacin seleccionado (121 C o 134 C).
FASE 3: Esterilizacin
Mantiene el vapor a la temperatura de esterilizacin por un tiempo determinado.
FASE 5: Secado
Descarga la cmara y efecta un vaco de larga duracin.
FASE 7: Aireacin
Ingresa aire dentro de la cmara para igualar la presin con la atmosfrica.
Para modificar cualquiera de las fases, se procede de la siguiente manera, en base a la siguiente pantalla:
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SACAR EMPAQUETADURA
Al presionar el icono Sacar Empaquetadura, para cambiarla, limpiarla y/o lubricarla, el equipo eyectar
vapor (a alta temperatura), a la base de la empaquetadura, para facilitar el desmontaje de esta.
El vapor que sale puede producir quemaduras graves, por esta razn, la persona que ejecute esta
operacin, debe haber recibido la debida instruccin al respecto.
La operacin se debe ejecutar con especial cuidado de no estar frente al equipo y debe asegurarse que no
haya nadie frente a el (tal como lo muestra la secuencia fotogrfica).
Nota:
1) Impresora
a. La impresora no debe quedar sin papel ni tinta. Cuando la impresin sea poco ntida o
entre cortada, significa que debe reemplazar la cinta (tinta). Esta debe solicitarla a
nuestro Servicio Tcnico. El papel utilizado es papel corriente, como el de las maquinas
sumadoras, se consigue fcilmente en el mercado.
b. Para abrir la impresora, debe tirar la tapa de la parte superior central, sin forzarla.
c. Para reemplazar la cinta, se debe presionar por el extremo donde dice push, y esta saldr
sola.
d. Para reemplazar el papel, este debe tener el extremo cortado en forma pareja, para luego
introducirlo por debajo de la cinta y luego se debe apretar el botn Feed de la impresora
par que avance el papel. El papel debe salir por la parte inferior del rollo.
D) MODO MANUAL
El Modo manual se encuentra contemplado para personal usuario o tcnico que cuenta con
conocimientos bsicos sobre procesos de esterilizacin a vapor, y adems con conocimientos intermedios
en el funcionamiento de autoclaves a vapor.
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Desde esta pantalla se pueden activar o desactivar los diferentes actuadores con los que cuenta el
autoclave, tales como: la bomba de vaco, sello de puerta, descarga de puerta, aireacin, descarga de
cmara, etc.
Para activar o desactivar el actuador que se desea solo es necesario tocar levemente con la yema de los
dedos sobre el icono o dibujo del actuador. Cuando el actuador se encuentre activado el icono de este
quedara sombreado.
Evitar en todo momento ingresar vapor a la cmara cuando cundo la(s) Puerta(s) se
encontrase(n) abierta(s), ya que esto le podra causar daos fsicos.
Evitar en todo momento ingresar vapor a la empaquetadura de puerta cuando la(s) Puerta(s) se
encontrase(n) abierta(s), ya que esto podra sacar de su sitio a la empaquetadura y adems
causarle daos fsicos.
Evitar en todo momento abrir la(s) puerta(s) cuando exista presin de vapor en la cmara del
autoclave.
Evitar en todo momento abrir la(s) puerta(s) cuando la empaquetadura se encuentre con presin
de vapor.
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Nota 1:
Si en determinado caso las puertas se encontrase selladas, e
intentase abrir las puertas, el autoclave automticamente desellara
la puertas y y le mostrara la siguiente pantalla.
Esto es para asegurar una correcta apertura de puerta.
Nota 2:
Si en determinado caso la cmara se encontrase con presin de
vapor igual o mayor a 10 psi, e intentase abrir las puertas, el
autoclave automticamente descargara la cmara y adems
desellaran las puertas para evitar dao por quemaduras al
operador y asegurar una correcta apertura de puertas. Se le
mostrara la siguiente pantalla
4.- MANTENCIONES
Al igual que los automviles, los autoclaves necesitan cierta mantencin para funcionar de manera ptima
y para alargar la vida til del equipo y de sus
componentes.
Para facilitarle al cliente el control y seguimiento
de las mantenciones, el equipo muestra en
pantalla las mantenciones que se deben realizar,
en funcin de los ciclos que ha realizado el
autoclave. Adems, indica la cantidad de ciclos
que faltan para realizar cada mantencin.
Cuando se alcanza el valor cero, indican en la
pantalla el tipo de mantencin que se debe
ejecutar.
En el ejemplo de la pantalla se muestra que el
equipo lleva 10 ciclos, y que por lo tanto, le
quedan 10 ciclos para realizar la mantencin de
los 20 ciclos, 190 para la mantencin de los 200 y 590 para la mantencin de los 600. Es responsabilidad
del cliente operador, realizar o dar aviso a quien corresponda para ejecutar dichas mantenciones.
En base a este recuadro, el operador tendr que hacer 5 mantenciones de los 20 ciclos por cada
mantencin de 100 ciclos, que corresponde a personal de mantenimiento del establecimiento,
debidamente capacitado por personal de OPPICI S.A.
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NOTA IMPORTANTE
EL NO CUMPLIMIENTO DE LA MANTENCIONES, SER CAUSAL INAPELABLE DEL
TRMINO DE LA GARANTA DEL EQUIPO.
En el caso de la mantencin de los 20 ciclos, esta la realiza el operador, la mantencin de los 100 ciclos la
debe realizar el personal de mantenimiento del establecimiento, que haya recibido la debida capacitacin
por parte de OPPICI S.A., y la mantencin de los 600 ciclos la debe hacer exclusivamente personal de
OPPICI S.A. o tcnicos calificados por OPPICI S.A.
El usuario operador deber mantener actualizado un libro de vida por cada equipo, en el cual deben
estar incluidas todas las mantenciones realizadas al equipo, ya sean efectuadas por personal del
establecimiento o por personal de OPPICI S.A.. Tambin se deben registrar todas las eventuales anomalas
que presente el equipo.
A continuacin, se detalla cada una de estas mantenciones:
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2- Lubricar Empaquetadura
La empaquetadura, es un componente sensible y delicado por las condiciones de trabajo a la cual est
sometida, alta temperatura, presin, vaco y roce. La temperatura
dilata el material modificando su largo y dimetro, la presin la
deforma y si no est limpia y lubricada, el roce impide su
desplazamiento correcto y acorta su vida til. Para sellar la puerta,
la empaquetadura se desplaza hacia afuera del canal que la aloja,
contra la puerta del autoclave por la accin del vapor a presin (60
PSI 4,2 Kg/cm2) y se mantiene dicha presin durante todo el
proceso de esterilizacin. Al final del ciclo, para abrir la puerta se
efecta un vaco que retrae la empaquetadura dentro del canal.
Esta est hecha de silicona, con una composicin y diseo nico,
fabricadas en EEUU especialmente para los autoclaves OPPICI.
Se ha determinado que un periodo razonable para lubricarla es cada 20 ciclos, no obstante, como
procedimiento del establecimiento, se puede definir una lubricacin diaria. El lubricante que se debe
utilizar es LUBRICLAV, que est especialmente diseado y elaborado para no acumular partculas en
suspensin en la empaquetadura que finalmente terminan siendo abrasivos que acorta su vida til, y
dada las propiedades del lubricante, no genera engrosamiento ni alargamiento de las empaquetaduras.
La forma de aplicacin del LUBRICLAV es segn se muestra en el dibujo. Se debe apuntar la bombilla
directamente hacia el canal donde se aloja la empaquetadura, y recorrer por todo el contorno.
Si se aprecia que esta est sucia y que ha acumulado partculas, entonces lo recomendable es sacar la
empaquetadura, utilizando la pantalla, en funciones tcnicas Sacar Empaquetadura. Recuerde que la
empaquetadura es desencajada del canal a travs de una inyeccin de vapor y que la cmara y
empaquetadura estarn calientes, por lo tanto hay que retirarla con guantes, teniendo la precaucin de
no quemarse.
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Una vez efectuada la mantencin seleccione OK y utilice la flecha de retorno para ir al men principal.
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Segn el decreto Supremo N 48, del Ministerio de Salud, (Reglamento de Calderas y Generadores de
Vapor), las vlvulas de seguridad deben tener salida hacia el exterior de la sala, mediante tubos o caeras
de descarga. Estos tendrn una seccin transversal igual o superior al rea de escape de la vlvula y
estarn dotados de desages apropiados a fin de evitar la acumulacin de agua de condensacin.
La manera de accionar la vlvula, es levantando la palanca de accionamiento manual de las vlvulas, tal
como lo muestra el dibujo. El vapor saldr a alta temperatura y velocidad, por lo tanto hay que tener
sumo cuidado al efectuar esta operacin.
4- Limpieza de Empaquetadura
Para limpiar la empaquetadura, hay que sacarla de acuerdo al procedimiento Sacar Empaquetadura
explicado anteriormente, a travs del icono que aparece en pantalla. La forma de limpiarla es solo con
agua fra, para sacarle las partculas que eventualmente se hayan adherido (idealmente sumergirla por
unos minutos en agua fra). Recordar que estar caliente al momento de sacarla, al igual que la base de la
empaquetadura, por lo tanto es altamente recomendable utilizar guantes, para evitar quemaduras.
Adicionalmente se debe limpiar el canal donde se aloja la empaquetadura, con un pao hmedo no
abrasivo, con el fin de sacar las partculas que se hayan adherido a ella y luego se lubrica.
Una vez limpia la empaquetadura y lubricada, se introduce con la mano y luego se presiona el icono
Retraer empaquetadura que aparece en la pantalla principal. Recuerde que la base de empaquetadura
del equipo estar caliente.
Una vez efectuada la mantencin seleccione OK y utilice la flecha de retorno para ir al men principal.
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ADVERTENCIA
PARA MANTENER LA GARANTIA DEL EQUIPO, EL USUARIO DEBER RESPETAR EL PLAN DE
MANTENCION INDICADO EN ESTE MANUAL, EL CUAL ADEMAS APARECE EN PANTALLA. DEBERA
SOLICITAR ASISTENCIA TECNICA DE OPPICI S.A CUANDO REQUIERA UNA MANTENCION, CADA
300 CICLOS (600, 900, 1200, 1500, ETC).
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POLIZA DE GARANTIA
OPPICI S.A., garantiza que el equipo que usted ha adquirido, carece de cualquier defecto de fabricacin.
La mquina est garantizada a contar de la fecha de facturacin por un perodo de:
Equipo
Modelo
# Serie
El producto OPPICI, que est cubierto con esta Garanta ha sido diseado y fabricado con materiales y
tecnologa de la ms alta calidad y sometidos a estrictas pruebas de funcionamiento.
CONDICIONES
OPPICI S.A. garantiza la presente mquina, al primer comprador contra todo defecto de fabricacin
comprobados por su Servicio Tcnico.
En caso que la mquina no fuese aceptada o no recibida conforme por el primer comprador, deber
notificarlo inmediatamente y por escrito al Servicio Tcnico.
La presente Garanta se limita expresamente a la obligacin de sustituir o reparar gratuitamente, todo o
parte del material suministrado por OPPICI S.A. siempre que muestre evidencia de defecto imputable a la
fabricacin.
OPPICI S.A. se excluye de cualquier responsabilidad en gastos a consecuencia del perodo de inactividad
de dicha mquina.
Los gastos de fletes, movilizacin y estada de los tcnicos sern siempre facturados.
Se excluye de la Garanta, fallas originadas en los siguientes casos:
- Instalacin incorrecta de acuerdo a las instrucciones entregadas por el fabricante.
- No observancia de las instrucciones de mantenimiento.
- Mala calidad del suministro de gas, electricidad, vapor o agua.
- Por uso inadecuado de la mquina.
- Piezas de plstico, loza, vidrios, filtros y pilas si la hubiera.
- Desgaste normal del material como consecuencia del uso, como por ejemplo
empaquetaduras.
- Intervencin en la maquina, de personas no autorizadas por OPPICI
________________
Control de Calidad
OPPICI S.A.
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LISTADO DE REPUESTOS
Cdigo
Descripcin
25EM038
27PC211
32DE011
32DE012
58RD040
29BC542
26PT020
26PT032
28SI440
26AE150
26AE153
26AE660
26AE421
26AE435
26AE494
26AE150
46AT080
26AE664
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26TM003
26RL008
26IN030
26AE495
26CT009
21CL265
21CL280
21CL290
26AE150
26AE153
26AE494
46AT080
26AE495
28EV010
28EV011
22VB030
22VB230
22VB231
22VB229
28OR299
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22VB423
22VB422
28SI450
28SI470
28SI461
22VB252
22VB254
Bobina para vlvula solenoide Parker chph02_cfp h 24/50v din (11 watts)
22VB611
26IE151
26IE153
26IE190
33VD036
33VD040
33VD041
33VD042
55FT060
55FT070
56MO120
55FT150
22VB619
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Cdigo
Descripcin
Y0
Y2
Y3
Descarga de cmara
Y4
Y6
Y5
Sellado de puerta
Y7
Desellado de puerta
Y8
Agua de descarga
Y15
R0
R1
R2
Proteccin de auto-generador
R7
R8
Descarga de cmara
T1
Descarga de chaqueta
T2
T3
, Filtro de aire
Descarga de cmara
F1
Descarga de chaqueta
F2
F3
F4
F5
F6
TP1
TP2
Sobrepresin de chaqueta
VS1
Sobrepresin de auto-generador
VS2
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DIAGRAMA ELECTRICO
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REVISION ESTRUCTURAL
Ajuste de puerta
Empaquetadura y canal HR- 33
Empaquetadura y canal HR-47
Empaquetadura y canal HR-62
Camones y guias
Contrapesos
Sistema de cadenas y pinones
Manilla
Topes
Fin de carrera
Sellado puerta electrovalvula Y13
Sellado puerta valvula retencion R6
Desellado puerta electrovalvula Y14
Desellado puerta valv. retencion R2
REVISION CALDERO
Manometro caldero
Presostato caldero N1
Conjunto tubo nivel
Sello superior tubo nivel
Sello inferior tubo nivel
Llave descarga
Control de nivel (flotador)
Valvula seguridad caldero
Calefactores 2x3000
Calefactores 2x4000
Bomba B2
Filtro tipo Y (agua tratada)
Valvula retencion R0
Valvula retencion R7
Valvula retencion RF3 (Idrja)
REVISION ELECTRICA
Terminales (reapriete)
Contactor
Bomba B1
Tranductor de presion
Tranductor de temperatura
Alarma sonora
PLC
Fusibles
Transformador
Fuente de poder
B
b.1
b.2
b.3
b.4
b.5
b.6
b.7
b.8
b.9
b.10
b.11
b.12
b.13
b.14
C
c.1
c.2
c.3
c.4
c.5
c.6
c.7
c.8
c.9
c.10
c.10
c.11
c.12
c.13
c.14
D
d.1
d.2
d.3
d.4
d.5
d.6
d.7
d.8
d.9
d.10
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Comentarios Generales :
REVISION GENERAL
Inspeccion externa del equipo
Red agua potable
Red agua tratada
Red de vapor externo
Red de aire clinico (Sedile)
Red de empalme electrico
Pantalla
Impresora
Manometro chaqueta
Manometro entrada agua (ventury)
Manovacuometro camara
Botones y chapa
Filtraciones o fugas
Filtro microbiologico
A
a.1
a.2
a.3
a.4
a.5
a.6
a.7
a.8
a.9
a.10
a.11
a.12
a.13
a.14
26CN103
56MO120
26AE494
26AE495
26AE195
26AE321
26PF068
26AE470
26IE153
26PT032
33VD040
33VD042
33VD041
22VB030
28SI440
22VB231
21CL280
21CL290
56MO120
55FT060
28OR299
28OR299
28OR299
26AE150
28SI461
28OR299
28SI461
28OR299
25EM030
25EM043
25EM038
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
600 ciclos
600 ciclos
600 ciclos
600 ciclos
600 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
1200 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
1200 ciclos
1200 ciclos
1200 ciclos
1200 ciclos
1200 ciclos
1200 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
2400 ciclos
600 ciclos
600 ciclos
2400 ciclos
1200 ciclos
2400 ciclos
2400 ciclos
2400 ciclos
1200 ciclos
600 ciclos
600 ciclos
600 ciclos
600 ciclos
4800 ciclos
600 ciclos
1200 ciclos
Codigo
Descripcion
ACT. 26-05-2011
Cliente :
Equipo :
# Ciclos :
Tiene defecto
no
N/A Queda igual
# N.V. :
# O.T. :
# Serie :
Solucion
Se repara
Equipo en garantia :
Fecha visita :
Hora inicio :
Hora termino :
No
Se cambia Otro
Si
Observaciones
38
serviciotecnico@oppici.cl / www.oppici.cl
G
g.1
g.2
g.3
g.4
g.5
g.6
g.7
g.8
Servicio Atencin al Cliente: Av. Vic. Mackenna 11.490, La Florida, Santiago, CHILE / fono: (56-2) 9232004 / fax: (56-2) 9232001
Comentarios Generales :
F
f.1
f.2
f.3
f.4
f.5
f.6
f.7
22VB230
22VB611
22VB371
55FT060
55FT070
26AE677
Codigo
28SI461
28SI461
28SI470
28SI470
28SI461
28SI450
28OR299
28OR299
28OR299
28OR299
26PT020
26PT032
26PT032
22VB030
Descripcion
VALVULA SOLENOIDE 1/2 C/BOBINA SIRAI
VALVULA SOLENOIDE 1/2 C/BOBINA SIRAI
VALVULA SOLENOIDE 3/4 C/BOBINA SIRAI
VALVULA SOLENOIDE 3/4 C/BOBINA SIRAI
VALVULA SOLENOIDE 1/2 C/BOBINA SIRAI
VALVULA SOLENOIDE 1/4 C/BOBINA SIRAI
VALVULA RETENCION 3/4 inch IDRJA INOX (code 034)
VALVULA RETENCION 3/4 inch IDRJA INOX (code 034)
VALVULA RETENCION 3/4 inch IDRJA INOX (code 034)
VALVULA RETENCION 3/4 inch IDRJA INOX (code 034)
PRESOSTATO ASCO 20 - 50 PSI
PRESOSTATO FANTINI COSMI 0,2 - 8 BAR
PRESOSTATO FANTINI COSMI 0,2 - 8 BAR
VALVULA BOLA 1/2 INOX.
REVISION PIPPING
Filtraciones
Electrovalvula Y3
Electrovalvula Y4
Electrovalvula Y5
Electrovalvula Y6
Electrovalvula Y7
Electrovalvula Y15
Valvula de retencion R1
Valvula de retencion R3
Valvula de retencion R4
Valvula de retencion R5
Presostato entrada agua X1
Presostato de camara X14
Presostato de puerta X0
Llave manual
Ventury (vacio)
Inyector Ventury
Valvula seguridad chaqueta
Trampa de vapor
Valvula aguja
Filtros tipo Y y de malla 1/2"
Filtros tipo Y y de malla 3/4"
Flexibles
Canerias
Otros: uniones Amer., codos, etc
E
e.1
e.2
e.3
e.4
e.5
e.6
e.7
e.8
e.9
e.10
e.11
e.12
e.13
e.14
e.15
e.16
e.17
e.18
e.19
e.20
e.21
e.22
e.23
e.24
e.25
Cliente :
Equipo :
# Ciclos :
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
300 ciclos
Tiene defecto
no N/A Queda igual
# N.V. :
# O.T. :
# Serie :
Solucion
Se repara
Equipo en garantia :
Fecha visita :
Hora inicio :
Hora termino :
No
Se cambia Otro
Si
Observaciones
39
RECOMENDACIONES
Ante la emergencia de manipular las puertas en forma manual, proceda de la siguiente forma:
4. Girar con la mano el aspa del ventilador del motor del reductor hasta
quitar la presin del machn contra la goma de amortiguacin. Este giro
debe ser hacia la derecha o izquierda, segn corresponda.
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