Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Universitaria

Fundacin Misin Sucre-Instituto Universitario de Tecnologa de Caripito
Aldea Universitaria Polica Municipal
PFG Construccin Civil
SUPERVISIN DE OBRAS

Investigacin
Evaluacin y Control de Albailera; de
impermeabilizaciones; de pavimentos.

Profesor:
Ing. Henrry Faras

Integrantes
Seila Acevedo S.
Jos Alejandro Campos

Maturn, Marzo 2015

Introduccin

C.I
25.661.041
12.791.814

Todos los procesos y procedimientos que se realicen en un proceso de

construccin son de gran importancia para la estabilidad, seguridad y esttica
de una construccin.
Los estudiantes del Programa de Formacin de Grado de Construccin
Civil necesitamos conocer aspectos relacionados con las normas,
procedimientos y aspectos a considerar en las actividades de albailera,
impermeabilizacin y construccin de vialidades.
En el presente trabajo se investigar sobre esos temas,. en el marco de la
asignatura d Administracin de Obras.

1. EVALUACIN Y CONTROL DE ALBAILERIA

En las normas venezolanas de construccin, se define como albailera el
arte de construir con materiales ptreos naturales o artificiales. La ejecucin de
los trabajos de albailera incluyen los materiales, equipos, herramientas,
replanteo y la mano de obra necesarias para la total y completa realizacin de
los trabajos, los remates, la recoleccin y bote de los desperdicios, as como el
transporte de todos los materiales hasta una distancia no mayor de 50 km. del
sitio de trabajo.
1.1. Control para la construccin de paredes de bloques de arcilla y
concreto.
La construccin de paredes y tabiqueras comprende la ejecucin de todos
los cerramientos requeridos en las edificaciones. La unidad de medida es el
m2. Las reas de las paredes se determinarn multiplicando las longitudes
acotadas en los planos de arquitectura, por las alturas sealadas en los cortes
correspondientes, descontando las reas de vanos, vigas y columnas.
1.1.1. Tipos de bloques:
Los bloques de concreto, tambin llamados unidades de concreto,
consisten en prismas fabricados en diversos tamaos, principalmente en
forma rectngular, constituidos por una
mezcla de cemento, y agregados tales
como: arena, grava, piedra triturada, y
agua. Poseen huecos que permiten la
utilizacin de varillas de hierro para
refuerzo de las paredes.
Todos los bloques poseen medidas
nominales y reales. Las medidas reales
son 1 cm menor a las nominales ya que stas contemplan un espesor de
sisa y repello de 1 cm.
Aunque el ancho real de los bloques puede variar de acuerdo al
fabricante, sus medidas sern: ancho: 10 cm, 15 cm., 20 cm. y su
longitud ser de 40 cm.
En comparacin con otros sistemas, el nmero de unidades de
bloques de concreto requeridas por metro cuadrado son menores:

Los Bloques de Arcilla tienen la ventaja de

son buenos aislantes del calor pero son menos
resistentes que los de concreto.

ser

livianos,

1.1.2. Procedimiento para levantar las paredes:

El procedimiento de levantar las paredes es una actividad que debe
ser ejecutada por el albail y sus ayudantes, es la que empieza a darle
forma a la edificacin. Las paredes forman parte de los cerramientos en
una construccin.
Para levantar las paredes es necesario usar niveles. Por lo general
son las columnas las que indican de dnde adnde va una pared.
El grfico representa el esquema
bsico para la instalacin de los
bloques. Durante la instalacin de los
bloques se colocan en filas,
utilizando una mezcla apropiada de
arena y cemento (mortero) de
manera tal que las uniones queden
alternadas de una fila a la otra.

1.1.3. Trabajos previos a la colocacin de los bloques:

Antes de iniciar los trabajos, el albail debe previamente analizar,
interpretar y comprender los planos de planta y elevacin de la
construccin para identificar las dimensiones de las paredes de
cerramiento y de los vanos de las puertas y ventanas.
Es importante que las esquinas se ubiquen tal como figuran en los
planos de detalle. Esto es importante para el replanteo de paredes,
aberturas y juntas de control, si las hubiera.

Antes de comenzar con las tareas previas al levantamiento de la

pared, la fundacin de apoyo (zapata corrida, viga de fundacin, platea,
etc.) debe estar suficientemente limpia para facilitar la posterior
adherencia del mortero de unin y razonablemente nivelada para evitar
juntas de mortero demasiadas gruesas.

Una vez controlada la limpieza y horizontalidad de la fundacin, el

albail podr comenzar las tareas de construccin de las paredes.

Para replantear el muro, debe marcarse

sobre el cimiento una lnea de referencia
para facilitar la alineacin del borde
externo de los bloques.

Comenzando por las esquinas, el

albail presentar la primera hilada
a junta seca (sin mortero y dejando
una junta libre de 1 cm de espesor)
a fin de verificar la correcta
modulacin del tramo.
Para mantener constante el espesor
de la junta (1cm) se aconseja
colocar entre bloque y bloque un trocito de madera de 1 cm de
espesor. Si al finalizar esta etapa el albail encontrase que la
modulacin no coincide exactamente con los bloques de hormign o
concreto utilizados, deber replantear totalmente la primera hilada
compensando las diferencias con las juntas verticales.
Bajo ninguna circunstancia y por ningn concepto deben
salvarse errores en la modulacin de la primera hilada cortando
los bloques, ya que este error se arrastrara luego a todo lo largo
de la obra.

1.1.4.

Montaje de los Bloques:

Se deben cumplir las siguientes condiciones:

1. La lnea de bloques debe ser recta o en concordancia con algn trazo
preestablecido.

2. Todas las lneas deben coincidir en un plano, sin lneas o bloques

salientes.
3. Las lneas y los bloques deben estar nivelados horizontalmente. Es decir,
verificar que el hilo gua este nivelado
Tomar en cuenta:

Se aconseja colocar primero todos los bloques de esquina y luego

avanzar hacia el centro de la pared, a los efectos de ir
sistematizando los trabajos de la obra. Para ello, el albail debe
marcar la ubicacin y el ngulo de las esquinas utilizando, por
ejemplo, una escuadra metlica.

El mortero de asiento, en el caso de la mampostera de hormign,

tiene tanta importancia como el mampuesto propiamente dicho, es el
eslabn que une a todos los elementos que, en conjunto, conforman
un todo, es decir la pared terminada.

Su calidad y resistencia deben ser tenidas en cuenta de la misma forma

que la calidad y resistencia de los bloques. De nada servir contar con bloques
de muy buena resistencia si luego sern asentados con un eslabn de
resistencia muy inferior, si este va a estar ausente en las juntas verticales o si
el mismo no se adherir convenientemente con las distintas unidades, tanto
vertical como horizontalmente.
De all que las normas y los cdigos relacionados con la mampostera
estructural de bloques de hormign o concreto incluyen siempre un captulo
especfico sobre la resistencia del mortero y sus otras caractersticas.
Los bloques no deben presentar grietas o defectos, pues esto pone en
duda su buena resistencia. Los bloques deben tener un color y textura

uniforme. Se debe construir con piezas de bloques del mismo tipo, dimensiones
y calidad, evitando las combinaciones de bloque de concreto con bloques de
arcilla, o bloques de dimensiones diferentes pues esto le resta resistencia y
estabilidad a la pared
Las piezas de bloques que a simple vista se les observe rastros de
materiales orgnicos como paja o excrementos, no son aptos para utilizar.

Luego de colocados los bloques, se coloca la viga corona, para asegurar la

estabilidad de la estructura.

2. Controles para la colocacin de revestimientos de paredes.

El revestimiento comprende la ejecucin de todos los acabados y

revestimientos los cuales se realizan de acuerdo a los sitios indicados en los
planos y cuadros de acabados. La unidad de medida ser el m o el m 2, segn
sea el caso. Se computarn todas las reas reales a ser revestidas. Se
incluyen las superficies de escaleras, machones, columnas, muros vigas,
dinteles, etc.
2.1. Los frisados (frisos bases):
Toda superficie a revestir ser limpia y suficientemente rugosa y estar libre
de compuestos bituminosos u otros materiales perjudiciales. Cuando la
mampostera tenga tendencia a producir eflorescencias, se retardar la
aplicacin del revoque (friso base comn) hasta hacerlas desaparecer
mediante un cepillado en seco.
Todas las superficies lisas de concreto, tales como columnas y vigas se
salpicarn con una capa de mortero, preparado en la porcin de dos (2) partes
de arena por una de cemento el cual se dejar secar por un mnimo de 24
horas. Toda superficie a revestir debe ser previamente humedecida.
Una vez preparada la superficie se colocarn los puntos de referencia y
correderas para lograr que la primera capa (frisado) resulte perfectamente
plana, cuidando que la superficie del revoque tenga la rugosidad apropiada
para la aplicacin de la capa siguiente.
El frisado se dejar endurecer por un perodo de 24 horas y se humedecer
sin saturarla para proceder a enlucir (friso liso o acabado). El espesor total de
este tipo de revestimiento es de 1.5 a 2.5 cm. Cuando sea necesario un
espesor mayor a 2.5 cms. se colocar en la zona de espesor crtico una malla
de alambre N 18 con aberturas de 1.25 x 1.25 cms. o su equivalente.
El mezclado de los morteros se har siguiendo las proporciones indicadas
en la siguiente tabla:

2.2. Los enlucidos o acabados (frisos finos o acabados)

Generalmente se denomina de esta manera la capa final del
revestimiento.
Los acabados deseados dependern no slo de las
proporciones de la mezcla, sino que stas dependern esencialmente de las
tcnicas empleadas durante la ejecucin. Las normas MOP-62 indican algunas
de las ms comunes, no obstante El Arquitecto indicar cualesquiera otros
acabados, indicando el diseo de mezcla del mortero y la tcnica de colocacin
de ste. Es importante que la utilizacin de nuevos materiales deba cumplir
con la norma COVENIN para materiales.
En los enlucidos o frisos interiores, en las esquinas expuestas a la
circulacin, se protegern con ngulos metlicos o esquineros.
El mezclado de los morteros se har siguiendo las proporciones en la
Tabla siguiente:

2.2.1. Clasificacin de la composicin de revestimientos de paredes:

TIPO DE ACABADO
Guarnecido/enlucido
Enfoscado
Revoque

CONGLOMERANTE
Yeso
Cemento (mixto de cemento +cal)
Cal (mixto de cemento+ cal)
(yeso+cal)
Yeso ( yeso + cal)

Estuco
2.2.2. Tipos de acabados:

Existen diferentes tipos de acabado de paredes. Las ms conocidas

son:

Acabado
metlica.

liso

con

llana

Acabado salpicado fino

Acabado granular grueso

Acabado salpcado grueso

Acabado granular fino

Acabado salpicadura cepillada

Acabado rstico fino

Acabado huellas de paleta

Acabado rstico grueso

Acabado tipo bahareque o

bajareque.

2.2.3. Revestimiento con piedras:

Este tipo de revestimiento incluye todo tipo de trabajo necesario para
cubrir las paredes con otros elementos como piedra, mrmol, granito
natural, granito artificial pulido o lavado, piedra artificial preparada en sitio,
granito artificial prefabricado y piedra artificial prefabricada.
2.2.4. Revestimiento con materiales vidriados y cermicos.
Este tipo de revestimiento incluye todo el trabajo necesario para cubrir
las paredes con otros elementos con mosaicos vidriados, porcelana, baldosas
o losas de gres.

3.1. Controles para la construccin de pisos o pavimentos de

cemento, granitos y losas de cermica
Piso es la capa que recubre la superficie libre del suelo firme o la de un
entrepiso. Se dividen en interiores y exteriores, dependiendo del lugar donde se
coloquen. Estos deben poseer caractersticas tales como: constituir un
elemento decorativo, ser resistente al desgaste, proporcionar una superficie
plana, higinico y de fcil limpieza.
Cumpliendo con estas caractersticas, existen en el mercado pisos
elaborados de concreto (decorativos para exteriores), cermicos (para
exteriores e interiores y sintticos; tal es el caso del piso laminado, utilizando
nicamente en interiores.
En definitiva todo suelo debe ser:

Resistente y duradero en el tiempo.

De fcil mantenimiento y lavado.

Impermeable.
Los pisos que ms se adaptan a esas caractersticas son los granticos
como el mosaico y los cermicos. Una alternativa tambin pudiera ser los pisos
de ladrillo, que aunque no cumplen completamente con las caractersticas
anteriores, se adaptan como una solucin econmica y aceptable.

Algo que se debe considerar adems de colocar el piso final es lo que se

denomina zcalo, que se colocan en todo el extremo del suelo sobre la parte
final de las paredes con la finalidad de protegerla y darle un mejor acabado.

3.1.1. PISOS DE CEMENTO

Este tipo de piso es el ms comn por ser uno de
los ms econmicos al utilizarse el mnimo de materiales, y utilizando las
mismas herramientas que se utilizan para frisar las paredes solo que se aade
la llana metlica. Su medicin es en m 2. Se debe controlar la resistencia del
suelo base.
PROCEDIMIENTO:
1.
Humedecer el piso base, verificando que se encuentre libre de polvo o
cualquier sustancia perjudicial que pueda evitar la adecuada adherencia
de esta nueva capa con el piso base.
2.

Con una regla de madera del mismo espesor de la capa de mezcla que
se desea colocar o un hilo gua se hace la referencia del nivel final que
tendr el piso terminado.

3.

Se vaca la mezcla en el piso base, luego con la ayuda de una llana

metlica se distribuye de forma uniforme por toda la superficie.

4.

Para pisos externos de patios o pasillos se recomienda que se le hagan

rayas de 1cm de profundidad con la finalidad de evitar las grietas que se
suele presentar por cambios de temperatura. Estas rayas se sugieren
que sean longitudinales a cada 50cm o formando cuadros de 50x50cm,
dando un aspecto un poco ms esttico.

3.1.2. Pisos de cermica:

Estos pisos suelen ser un poco
ms caros dependiendo del tipo de
cermica seleccionada, pero el
procedimiento de colocacin es
sencillo, son resistentes, duraderas y
mucho ms vistosas que los pisos de
cemento, Se caracterizan por tener un
espesor de 5mm y de dimensiones de
30x30cm, de 40x40cm.
Se pueden encontrar en las ferreteras o diversas tiendas y existen una gran
variedad de modelos, y colores de acuerdo al gusto de cada persona.
La mezcla para pegar cermica es en una proporcin de 1:4: En vez de
cemento puede utilizarse pego.

PROCEDIMIENTO:

1. Hilos gua: estos se colocan sujetndolos en el piso y paredes con la ayuda

de clavos.

2. Remojo de piezas: esto para que las cermicas o absorban el agua de la

mezcla. Lo ideal es que queden saturadas es decir que no tengan la capacidad
de absorber ms agua de la mezcla.

3. Corregir las imperfecciones del piso base: se debe chequear que el piso
base se encuentre nivelado y que no presente
ningn tipo de problemas para que la cermica
se pueda colocar sin problemas.
4. Con la ayuda de una esptula, se debe
nivelar la mezcla colocada sobre el piso base,
garantizando que se dejar una superficie lisa.

5. Se debe corregir cualquier falla que se presente

con la ayuda de una llana, alisando en crculos.

6. Se debe espolvorear cemento seco sobre la superficie de mezcla nivelada,

esto para mejorar la adherencia de las piezas de cermica.

7. Una vez colocada cada pieza, se deben dar pequeos toques muy suaves
con el cabo de la esptula de albail, sobre la superficie de la pieza de
cermica, para verificar que no queden huecos sin mezcla. Pues de lo contrario
si la mezcla no esta distribuida de forma uniforme por debajo de la pieza, esta
tendera a romperse cuando este seca con el constante transito de personas
sobre ella.

3.1.2.1.

Tipos de pavimento de cemento:

Se conocen diferentes tipos de pisos o pavimentos de cemento y su

procedimiento de ejecucin vara de acuerdo al nivel, dimetros,
tamao, etc.
Entre los ms conocidos estn:

Pisos o pavimentos con flejes

Pisos de cemento sin flejes
De concreto especialmente endurecidos
Con mosaicos de Cemento

3.1.3. Pisos o pavimentos con baldosas de granito:

El granito es utilizado en la construccin desde la prehistoria gracias a la
tenacidad del material y su resistencia a la erosin. Se utiliza con fines
decorativos que aprovechan sus dibujos caractersticos, estos son cortados en
placas de algunos centmetros de espesor las cuales se pulen y son usadas
como revestimientos en edificios pblicos y monumento. Tambin es muy
utilizado en las cocinas debido a su alta durabilidad y cualidades estticas. El

granito es usado tradicionalmente por sus referencias que es relativamente

duro e inflexible.

Para su colocacin, se proceder de igual forma que en los pavimentos de

mosaicos de cemento. En ningn caso se permitir el uso de losas de espesor
mnimo de 3 mm. En todo caso para baldosas de 15 x 15 cm. el espesor
mnimo ser de 9 mm; para baldosas de 20 x 20 cm., el espesor mnimo ser
de 12 mm; para baldosas de 25 x 25 cm., el espesor mnimo ser de 15 mm;
para baldosas de 33 x 33 cm., el espesor mnimo ser de 20 mm. La capa de
granito no ser menor de 7 mm despus de pulida.

4. EVALUACIN Y CONTROL DE IMPERMEABILIZACION

4.1. Controles para la colocacin de impermeabilizaciones en techos
a base de fieltros asfalticos y mantos.
En la Norma COVENIN 3400-98 se establecen los siguientes criterios de
clasificacin de la impermeabilizacin o re impermeabilizacin con el fin de
describir de manera sistemtica cada una de las etapas y secuencias
constructivas durante su ejecucin:

S Segn los Sistemas de instalacin

T Segn los Tipos de impermeabilizacin o re impermeabilizacin
M Segn los Modos de ejecutar los trabajos de la impermeabilizacin
C Segn las Actividades Complementarias en las etapas constructivas.
Toda impermeabilizacin deber quedar definida por un procedimiento, el
cual consiste en la agrupacin del Sistema de aplicacin (S), el Tipo (T) o
Actividad Complementaria (C) segn corresponda, y el Modo de ejecucin (M),
compatibles y existentes en cada una de las etapas constructivas de la
impermeabilizacin.

1. CLASIFICACIN SEGN LOS SISTEMAS DE INSTALACIN (S)

Dependiendo del tipo de contacto requerido entre la superficie y la capa
impermeabilizante, la impermeabilizacin se clasificar en los siguientes
Sistemas, los cuales pueden combinarse en un mismo trabajo de acuerdo con
las necesidades especficas que impongan los movimientos de la estructura:
S1 Sistema asfltico adherido.
S2 Sistema asfltico semiadherido.
S3 Sistema asfltico no adherido.
S4 Sistema no asfltico.
Cualquiera que sea el sistema de instalacin, SI, S2 o S3, los bordes de la
capa impermeabilizante debern quedar adheridos 30 cm en el permetro, a la
vez que todos los solapes debern quedar totalmente sellados, as como los
bajantes, ductos de ventilacin y otros detalles similares y en los sistemas no
asflticos S4, la impermeabilizacin se har mediante el uso de productos y/o
morteros especiales.
2. CLASIFICACIN SEGN LOS TIPOS DE IMPERMEABILIZACIN O DE
REIMPERMEABILIZACIN
En esta Norma la impermeabilizacin o la re impermeabilizacin se
clasificar en uno de los Tipos que se enumeran a continuacin, segn la
confeccin de la capa impermeabilizante o de las juntas:
T1
Monocapa de 4 mm de espesor con refuerzo interno de velo de fibra de
polister.
T2
Monocapa de 4 mm de espesor con refuerzo interno de velo de fibra de
vidrio
T3
Monocapa de 3 mm de espesor con refuerzo interno de velo de fibra de
vidrio y acabado de folio de aluminio.
T4
Monocapa de 3 mm de espesor autoadherible con refuerzo interno de
velo de fibra de vidrio y acabado de folio de aluminio.
T5
Multicapa con asfalto oxidado
T6
Multicapa con emulsin asfltica.
T7
Multicapa con asfalto plstico fibroso.
T8
Monocapa de 4 mm de espesor con refuerzo interno de velo de fibra de
polister y acabado granulado de colores.
T9
Monocapa de 4 mm de espesor con refuerzo interno de velo de fibra de
vidrio y acabado granulado de colores.
T10 Otros Tipos de impermeabilizacin.
La clasificacin por Tipos est asociada a la vida til estimada de la
impermeabilizacin o re impermeabilizacin, referida al contenido de asfalto
modificado, por lo que supone que adems del cumplimiento de la Norma por

parte de los fabricantes e impermeabilizado res, el propietario ejecutar el

programa de mantenimiento recomendado por el impermeabilizado.
La vida til estimada de la capa impermeabilizante dada para cada Tipo,
puede incrementarse con el uso de acabados livianos o pesados, segn se
especifica en el Artculo 4.5, o cualquier otro material de recubrimiento
recomendado por el fabricante del material impermeabilizante, siempre y
cuando se sigan las recomendaciones de una buena prctica de aplicacin y el
mantenimiento adecuado.
3. CLASIFICACIN SEGN LOS MODOS DE EJECUTAR LOS
TRABAJOS
DE
IMPERMEABILIZACIN
O
DE
REIMPERMEABILIZACIN
En esta Norma se consideran los siguientes Modos de ejecucin con el fin
de precisar las diferentes actividades de la impermeabilizacin o re
impermeabilizacin:
M1
M2
M3

M4
M5

M6

M7

M8

M9
M1
0

En caliente con soplete a gas o aire caliente.

Se usar para la colocacin de membranas asflticas fundibles.
En caliente con haragn o mopa.
Se usar para la aplicacin de asfalto oxidado o soplado.
En fro con haragn, llana o cuchara.
Se usar para la aplicacin de emulsiones asflticas o asfalto plstico
fibroso
En fro de manera autoadherible.
Se usar para la colocacin de membranas asflticas autoadheribles.
Con equipos y herramientas de albailera.
Se usar para la aplicacin de concreto, morteros y la colocacin de
acabados pesados.
Instalacin en fro con brocha, rodillo, cepillo de fibras o mediante equipo
de aerosol especializado.
Se usar para la aplicacin de pinturas, imprimadores, resinas sintticas
o impermeabilizadores cementicios.
Fijacin mecnica con tachuelas o clavos galvanizados de cabeza
ancha.
Se usar para la colocacin de lminas base, tapajuntas o goteros. Por
lo general se emplear este Modo en superficies no transitables con
acabados livianos. No se recomienda para superficies, transitables o no,
con acabados pesados
Colocacin a mano.
Se usar para la colocacin de los materiales impermeabilizantes, sin el
empleo de otros implementos.
Con cepillo de fibras.
Se usar para la limpieza de superficies lisas.
Con equipo de agua a presin.

Se usa para la limpieza de superficies o juntas de dilatacin.

M11 Con equipo de aire a presin.
Se usar para la limpieza de superficies o juntas de dilatacin.
M1 Con equipos para colocacin de carpeta asfltica.
2
Se usar para el vaciado de la carpeta asfltica o capa de rodamiento.
M1 Con equipos de compactacin o nivelacin.
3
Se usar para la nivelacin y la compactacin del terreno destinado a
depsitos de agua, lagunas de oxidacin y el macadam hidrulico de las
canchas deportivas.
M1 Con equipos para la excavacin o el relleno de trincheras.
4
Se usar para la excavacin o el relleno con mquinas de las trincheras
en reservorios de agua y lagunas de oxidacin.
M1 Con esmeril.
5
Se usar para la limpieza de las superficies de las juntas de dilatacin.
4. CLASIFICACIN DE LAS ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS EN LAS
ETAPAS CONSTRUCTIVAS
Conforme a las etapas constructivas de la impermeabilizacin, las
actividades complementarias se clasifican en:
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7

Acondicionamiento
Remates con productos asflticos
Aplicacin de separadores
Aislamiento trmico
Acabados livianos
Acabados pesados
Uso de accesorios
Dentro de las actividades complementarias contempladas en esta Norma,
se incluyen actividades constructivas que no son responsabilidad del
impermeabilizador, por lo que el contratista principal o el propietario de la obra
tomar las previsiones del caso para evitar que la aplicacin de los materiales o
la
ejecucin
de
las
actividades
complementarias
deteriore
la
impermeabilizacin o reimpermeabilizacin.
ACTIVIDADES DE INSPECCIN DURANTE LA IMPERMEABILIZACION
O LA REIMPERMEABILIZACIN
El Profesional Responsable por la inspeccin de la impermeabilizacin o de
la reimpermeabilizacin durante la ejecucin de la misma inspeccionar que se
cumplan con las disposiciones que se enumeran a continuacin, con especial
atencin a las reas y localizaciones potencialmente vulnerables:

a) Segundad industrial
Dar cumplimiento a las medidas de seguridad establecidas en el Artculo
1.6 de la presente Norma, extremando las medidas de seguridad industrial en
los espacios cerrados.
Verificar que los instaladores no usen zapatos o botas que puedan daar a
la impermeabilizacin.
b) De las superficies a impermeabilizar
1. Comprobar que las superficies y sus juntas estn perfectamente
curadas, limpias y secas.
2. Revisar que las pendientes tengan el porcentaje (%) de inclinacin
especificado, estn correctamente orientadas, y que hayan sido construidas
con la dosificacin indicada en la Seccin 4.5.1. Las superficies sern
uniformes, resistentes a los golpes o impactos de las herramientas de
albailera, no desmoronndose. La calidad de la construccin de las
pendientes se evaluar mediante mtodos no destructivos, como el
esclermetro, o mediante la inspeccin de agujeros de 10 a 15 cm de
dimetros abiertos a cincel. Estos agujeros debern rellenarse y acabarse con
la misma calidad de materiales y acabado especificados para las pendientes.
3. Revisar la localizacin exacta de los bajantes y drenajes.
4. Que se hayan instalados los bajantes, drenajes y desages
especificados.
5. En cada una de las etapas de la impermeabilizacin o la re
impermeabilizacin se ejecute correctamente el tratamiento de las juntas.
6. No permitir aplicaciones con lluvia.
c) De las capas especificadas en el contrato.
El Profesional Responsable por la inspeccin deber estar presente en
cada una de las etapas para verificar paso a paso el proceso de
impermeabilizacin o reimpermeabilizacin respetando los tiempos de curado
entre las sucesivas aplicaciones de los productos de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante y esta Norma.
La presencia continua del Inspector evitar la toma de muestras para
comprobar la correspondencia con lo establecido en el proyecto, teniendo en
cuenta que el reparar las perforaciones causadas por la toma de muestras
puede producir fallos posteriores de la capa impermeabilizante. La toma de
muestras se har en el momento de la instalacin con el fin de evitar parches
posteriores. Cuando la magnitud de la obra lo aconseje podrn admitirse
entregas o recepciones parciales.

En general, el Profesional Responsable por la inspeccin verificar:

a) La ejecucin de las mediacaas, colocacin de goteros y lminas de
guarnicin
b) La colocacin de la lmina base en los techos de madera y que la
separacin de las tachuelas cumpla con los requisitos de la Seccin 4.4.7.
c) Que las membranas estn orientadas en la direccin correcta. La
colocacin de la impermeabilizacin deber iniciarse en la cota ms baja.
d) La continuidad entre las membranas asflticas o los velos de polister o
fibra de vidrio.
e) Las dimensiones de los solapes y su ejecucin.
f) La colocacin de las juntas y tapajuntas de acuerdo a lo establecido en
los Captulos 6 y 7.
g) Cuidar especialmente la ejecucin de las juntas, solapes y otras reas
potencialmente vulnerables de la impermeabilizacin.
h) La aplicacin de la pintura sobre la superficie impermeabilizada solo
proceder despus del tiempo de curado recomendado por el fabricante de los
productos impermeabilizantes utilizados.
i) Remiendos en la capa impermeabilizante. En los lugares donde el
Inspector permita remiendos o parches en la impermeabilizacin que haya
resultado defectuosa, stos debern ejecutarse de la siguiente forma: el primer
pliego se extender ms all del borde exterior de la porcin defectuosa. El
segundo pliego y los sucesivos se extendern un mnimo de 7.5 cm sobre el
pliego anterior. Bajo cualquier circunstancia las reas de los remiendos tendrn
un mnimo de pliegos iguales a los de la impermeabilizacin original.

5. EVALUACIN Y CONTROL DE PAVIMENTOS

5.1. Colocacin de bases y sub-bases
5.1.1. Pavimentos - Caracterstica de bases y sub-bases
En la actualidad, se tienen carreteras con un trnsito menor a 1000
vehculos pesados, se recomienda que el espesor de las bases sean de 12 cm.
y cuando el trnsito sea mayor, se recomienda que el espesor sea de 15 cm.
Para las sub-bases se recomienda un espesor mnimo de 10 cm.
5.1.2. Funciones de las bases y sub-bases
Las funciones de estas capas son:
5.1.3. Sub-base

Cumple una cuestin de economa ya que ahorra dinero al poder

transformar un cierto espesor de la capa de base a un espesor equivalente de
material de sub-base (no siempre se emplea en el pavimento), impide que el
agua de las terraceras ascienda por capilaridad y evitar que el pavimento sea
absorbido por la sub-rasante. Deber transmitir en forma adecuada los
esfuerzos a las terraceras.
5.1.4. Base
Es la capa que recibe la mayor parte de los esfuerzos producidos por los
vehculos. La carpeta es colocada sobre de ella porque la capacidad de carga
del material friccionante es baja en la superficie por falta de confinamiento.
Regularmente esta capa adems de la compactacin necesita otro tipo de
mejoramiento (estabilizacin) para poder resistir las cargas del trnsito sin
deformarse y adems de transmitirlas en forma adecuada a las capas
inferiores.
El valor cementante en una base es indispensable para proporcionar una
sustentacin adecuada a las carpetas asflticas delgadas.
En caso contrario, cuando las bases se construyen con materiales inertes y
se comienza a transitar por la carretera, los vehculos provocan deformaciones
transversales.
En el caso de la granulometra, no es estrictamente necesario que los
granos tengan una forma semejante a la que marcan las fronteras de las
zonas, siendo de mayor importancia que el material tenga un VRS (valor
relativo de soporte) y una plasticidad mnima; adems se recomienda no
compactar materiales en las bases que tengan una humedad igual o mayor que
su lmite plstico.
5.2. Colocacin para las mezclas asflticas en calientes.
Tipos de pavimentos
Bsicamente se pueden distinguir los siguientes tipos de pavimentos

Pavimentos flexibles

Pavimentos rgidos

Pavimentos semirrgidos

Dentro de los pavimentos flexibles se pueden distinguir los siguientes subtipos:

Convencionales de base granular.

Deep-Strength de base asfltica.

Pavimentos full-depth.

Pavimentos con tratamiento superficial (pueden ser semirrgidos

tambin).

Actividades Principales para la colocacin de mezclas asflticas:

A. Preparacin de Superficie
B. Proceso de Colocacin
C . Proceso de Compactacin
Propiedades de la Mezcla Asfltica Caliente

Temperatura de mezclado y compactacin (Especificacin 401-Hot Plant

Mix Bituminous PavementsHMA)
Tipo de Agregados (Espec 703)
Graduacin (densa, abierta)
Tipo de Asfalto (Espec 702 vs. AASHTO MP-1)
AC 20, AC 30, AC 40 (Spec 702)
PG 6422, PG 70-16, PG 70-22 (AASHTO MP-1)
Viscosidad vs penetracin vs perfomance grade Viscosidad vs.
penetracin vs. perfomance grade
Razn de polvillo a asfalto: p200/AC max 1.2
P200 Equivale a una apertura del tamiz de 0.0029 o 0 074mm

Conclusiones:
En el caso de los cerramientos, muros o paredes es importante considerar
una serie de aspectos que garanticen la correcta colocacin de los bloques,
con la menor prdida de materiales.
Igualmente, es importante conocer las tcnicas y normativas que aplican en
trabajos de impermeabilizacin, para garantizar la durabilidad de las obras,
impidiendo la penetracin de agua, pues la humedad puede disminuir el tiempo
de vida til de una estructura.
Por ltimo, es necesario conocer las caractersticas y componentes del
asfalto caliente, as como las normas que aplican tanto por la presentacin,
como la colocacin.

Bibliografa.
http://es.calameo.com/read/00022993157179a10ef55. Manual de buenas
prcticas para la construccin de una vivienda con BLOQUE DE CONCRETO

http://www.centroconstructor.com.ar/ladrillo/bloques/cemento/hormigon/v
ideos
https://jnramirez.files.wordpress.com/2012/08/control-dealbac3b1ileria.pdf
http://www.fau.ucv.ve/idec/normas_construccion/GUIA_OBRAS_ARQUITE
CTONICAS_2004.pdf
IZAGUIRRE L. Gustavo. Gua de construccin de obras arquitectnicas.
Universidad Central de Venezuela, Facultad de Arquitectura y Urbanismo,
Escuela de Arquitectura Carlos Ral Villanueva Sector Tecnologa.
http://www.fau.ucv.ve/idec/normas_construccion/Norma3400_98_IMPERM
EABILIZACIONES.pdf
http://ingenieriacivilapuntes.blogspot.com/2012/02/tipos-depavimentos.html