BENEMERITA UNIVERSIDAD

AUTONOMA DE PUEBLA
UNIDAD REGIONAL ACATZINGO

ING.AGROINDUSTRIAL
Sistemas de gestin de calidad
Ing. Eduardo Gmez Garca
Proyecto:

EMPACADORA JELUA
LIMON GARCIA JERZY
MEDEL BAEZ LUIS ALBERTO

INTRODUCCIN
El presente Trabajo, pretende describir en la manera ms detallada posible el
proyecto de una empresa de una empacadora de hortalizas; los objetivos
generales de la empresa ser la de penetrar paulatinamente en el mercado
regional con la posibilidad en un corto plazo de expandirse a otros estados y
eventualmente cubrir el mercado nacional.
Las caractersticas de la gama de productos, sus costos, empaque, medios de
distribucin y mercados objetivo se describirn a continuacin:

Misin
La misin EMPACADORA JELUA

es poner al alcance de los consumidores,

principalmente en los mercados de Mxico y Estados Unidos, alimentos frescos

directos del campo, con marca de prestigio y valor creciente.

Visin
EMPACADORA JELUA quiere consolidarse, crecer y posicionarse como una
organizacin lder en el negocio de alimentos , reconocida por la calidad de sus
productos y por la efectividad de sus esfuerzos orientados a asegurar la
satisfaccin de las necesidades y expectativas de sus consumidores, en un marco
de atencin y servicio competitivos para sus clientes, bajo estrictos criterios de
rentabilidad, potencial estratgico y responsabilidad social.

Poltica de calidad
Nos comprometemos a comercializar alimentos de calidad, seguros para su
consumo, para satisfacer las necesidades de nuestros clientes y consumidores
mediante un esfuerzo de mejora continua basado en la participacin de nuestro
personal, en nuestra integridad y en uso de tecnologa confiable.

Sistema Integral de Calidad y Productividad

El Sistema Integral de Calidad y Productividad, se dise para atender los
principales estndares y requerimientos, tanto nacionales como internacionales,
en materia de gestin de calidad, inocuidad, seguridad y productividad.
Su propsito es manejar un solo estndar interno que satisface los requerimientos
y necesidades tcnicas, as como los criterios generales de normatividad de la
3

Industria.

Respuesta

derivada

de

las

exigencias

de

nuestros

clientes,

consumidores y organismos, quienes juegan un papel muy importante para

nosotros a nivel nacional.
Siendo esto la base para:
La verificacin de la calidad de nuestros productos.
Estandarizacin de los procesos.
Seguridad en las operaciones de comercio internacional.
Controles de acceso fsico y seguridad de las tecnologas de la informacin.
Que hacen que proporcionemos mayor calidad a nuestros consumidores y nos
concentremos en las mejores prcticas existentes para otorgar un excelente
resultado.

Maquinaria
Cmara frigorfica

LCV
Lnea de empaque en cajas seleccin manual

Montacargas

Produccin
Empacadora JELUA acopia y distribuye los siguientes productos:
Papa
Tomate
Pepino
Tomando en cuenta la siguiente categora:
-extra
-primera
-segunda

Costos
Los costos que acontinuacion se mencionan son estimados:
Maquinaria: $ 110000.00
Cmara frigorfica: $40,000.00
Empaque: $ 11.00 C/U (caja)
Materia prima:
Papa $ 4.50 Kg
Tomate $ 3.00 Kg
Pepino $ 5.00 Kg

DIAGRAMA DE FLUJO

RECEPCION DE
MATERIA
PRIMA

ALMACENAJE
FRIO

ALMACENAJE

EMBALAJE

LAVADO

SELECCIONAD
O

DISTRIBUCION

Estndares de calidad
Antes de ser distribuido, el producto es analizado, para verificar si cumpli con los
estndares, normas y especificaciones sanitarias que nos permita ofrecer a
nuestros clientes un producto de excelente calidad.
Norma Oficial Mexicana NOM-008-FITO-1995, Por la que se establecen los
requisitos y especificaciones fitosanitarios para la importacin de frutas y
hortalizas frescas.

Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos.Secretara de Agricultura, Ganadera, Desarrollo Rural, Pesca y Alimentacin.
WOLFGANG RODOLFO GONZALEZ MUOZ, Coordinador General Jurdico de la
Secretara de Agricultura, Ganadera, Desarrollo Rural, Pesca y Alimentacin, a
peticin del presidente del Comit Consultivo Nacional de Normalizacin de
Proteccin Fitosanitaria y con fundamento en los artculos 12, 16,18, 26 y 35
fraccin IV de la Ley Orgnica de la Administracin Pblica Federal; 1, 2, 4, 6, 7
fracciones XIII,XIV, XVIII y 19 fraccin I inciso e) de la Ley Federal de Sanidad
Vegetal; 1, 38 fraccin II, 40 fraccin I, 41, 43,44, 45, 46, 47 y 51 de la Ley Federal
sobre Metrologa y Normalizacin; 3, 15 fracciones XXX y XXXI y 49 del
Reglamento Interior de esta dependencia, y.
CONSIDERANDO
Que es facultad de la Secretara de Agricultura, Ganadera, Desarrollo Rural,
Pesca y Alimentacin prevenir la introduccin, establecimiento y dispersin de
plagas que afecten a los vegetales, sus productos y subproductos, as como
proponer la modificacin o cancelacin de normas oficiales mexicanas, cuando
cientficamente hayan variado los supuestos que regulan; Que las medidas
fitosanitarias que establezca la Secretara sern las necesarias para garantizar un
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nivel adecuado de proteccin y calidad fitosanitaria en la comercializacin de los

productos que se movilicen o ingresen al territorio nacional;
Que las medidas fitosanitarias tienen la finalidad de proteger al pas del ingreso de
la mosca del Mediterrneo, plaga de importancia cuarentenaria para Mxico;
Que actualmente existen otras medidas fitosanitarias que ofrecen mayor seguridad
y pueden ser adoptadas para mitigar el riesgo de introduccin, establecimiento y
dispersin de la citada plaga en Mxico, como son la importacin del producto
desde reas libres de mosca del Mediterrneo, sitios de produccin libre
de la plaga o la aplicacin de un tratamiento cuarentenario, que permiten alcanzar
el nivel adecuado de proteccin fitosanitaria;

OTROS ESTNDARES DE CALIDAD

Recursos materiales
Descripcin y suministros:
Energa elctrica.
Un factor muy importante es la disponibilidad de energa, en cantidad suficiente,
capaz de cumplir con las demandas del equipo a instalar.
Agua potable.
Tambin se tendrn en cuenta las necesidades de abastecimiento de agua
potable y la calidad requerida por las normas de cada pas para una fbrica de
alimentos.
Se debe disponer de un sistema de cloracin del agua que garantice por lo menos
1,5 partes por milln de cloro libre.

Aire comprimido
Para su instalacin se tienen en cuenta las necesidades mximas posibles. Se
recomienda un control de humedad, la ubicacin estratgica de purgadores de
agua y la proteccin individual de cada mquina con filtros para evitar su deterioro.

Instalaciones
DISPONIBILIDAD DE CMARA DE FRO
- almacenamiento de materias primas.
- almacenamiento de productos terminados.
- transporte desde la fbrica hasta el distribuidor.
Capacidad instalada
La Capacidad instalada de la planta es de 40000 Kilogramos de productos al mes
pero inicialmente se considerar producir 26000 Kilogramos mximos hasta estar
al 100 % de las capacidades operativas del personal y ventas.
Se considera ampliar la capacidad en un plazo de 6 meses a 2500 kilogramos por
mes si las ventas cumplen con lo proyectado.
Control De Calidad
Instalaciones para control de calidad
Se describen las necesidades mnimas del laboratorio.
Deber contar con tres reas fsicamente separadas y bien diferenciadas:
- anlisis fsico-qumicos

10

- zona de lavado de materiales de vidrio, esterilizacin y preparacin de medios de

cultivos
- anlisis microbiolgicos.
En general este laboratorio deber contar con lo siguiente:
* Aire acondicionado.
* Pisos de baldosas fcilmente lavables.
* Instalaciones elctricas empotradas en la pared.
* Las instalaciones de los dems servicios (agua fra y caliente, gas, etc.) irn
por debajo de las mesas, sujetos a las paredes por grapas, hacindolos muy
accesibles para cualquier reparacin posterior.
Los servicios as como los pisos de la planta seguirn la norma ICAITI 19017
respecto a los colores:
agua, en estado lquido

| verde

gases, en estado gaseosoo lquido, excepto aire

aire

| amarillo|

| azul celeste|

aguas negras u otros lquidos no considerados en esta tabla

| negro

servicios elctricos | naranja|

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Aplicacin de sistemas de calidad

Circulo Deming (ciclo PDCA)

Esta estrategia nos permitir una mejora continua conforme a nuestra calidad ya
que el monitoreo continua nos brinda una idea mejor de lo que sucede en nuestra
empresa.
Justo a tiempo
Debido a que es una empresa agroindustrial obedece mucho a la temporada en la
que se encuentre la materia prima, ya que los tiempos de produccin estn
estandarizados y un error en la entrega afectara toda la lnea.
Kanban
Nos permitir identificar las unidades finales de nuestra produccin, ya que ests
actan como testigo de nuestro proceso de produccin, a travs de tarjetas o
etiquetas.
Kaizen
Esta estrategia nos permitir conocer el aspecto de calidad en la empresa y en el
trabajo, tanto individual como colectivo. Hoy mejor que ayer, maana mejor
que hoy! Su significado es que siempre es posible hacer mejor las cosas. Es
decir, estar siempre en mejora continua.

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Poka yoke
Esta tcnica es utilizada en la empresa ya que tiene la finalidad de eliminar los
defectos en nuestra produccin ya sea previnindolos o corrigiendo los errores
posibles en el menor tiempo.

Costos
Para empezar a hablar de costos, es importante saber Qu es un Costo? Un
costo, es todo aquello que nos va a generar un ingreso, es decir, que nos
representar una inversin ya sea presente o futura.
Costos de fallas internas:
En Empacadora JELUA es indispensable mantener la calidad y eficiencia en
nuestro proceso, apoyndonos de un personal capacitado y materia prima
conforme a nuestros estndares y peticiones. Otorgndonos as una informacin
confiable entorno a nuestros pedidos y entregas, la cual no cuenta con
desperdicios y sin fallas en nuestros anlisis de produccin,
Para evitar desechos en nuestra produccin, previamente se debern realizar
anlisis rigurosos a nuestra materia prima, cargamento por cargamento, para
evitar en lo posible perdidas y desechos al momento del lavado y empacado. Se
mantiene dentro de nuestra lnea de lavado y empacado solo a la gente
indispensable, y en cuanto a la maquinaria evitamos tiempo muerto para mantener
controlado nuestros costos por energa.
Para evitar costos en reprocesamiento, simplemente evitamos hacerlo, vendiendo
nuestros desechos, evidentemente a un menor precio, pero evitando perdidas
menores al costo en cuanto a materia prima.
Tratamos de evitar operaciones incorrectas de las cmaras de almacenamiento en
frio mayor tiempo de la materia prima dentro de ellas, para evitar un gasto de
energa mayor, anlisis adicionales en nuestros lotes de materia prima.

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Costos de fallas externas

Para disminuir en lo posible los costos de fallas externas es, por poltica de la
empresa, realizar anlisis al momento de cargar el producto en los camiones para
garantizar a nuestro consumidor que el producto sali en perfectas condiciones de
la planta, se dar una garanta de 15 das a partir de salido el cargamento.
Costos de evaluacin
Contamos con una inspeccin rigurosa y continua conforme a nuestra maquinaria
y nuestro personal para alcanzar as un producto en perfectas condiciones.
Costos de prevencin.
Al estar en continua evaluacin nos permite contar con una buena planeacin
Y una revisin especifica de nuestros productos, adems de que la evaluacin nos
permite enfocar y corregir inmediatamente los errores que se puedan presentar.
Actualmente la empresa Empacadora JELUA se encuentra en certificacin de
HACCP y de la ISO 9000-2000, esto con la finalidad de ofrecer un producto en las
mejores condiciones posibles a nuestros clientes.

14

Histograma de produccin semanal

Media= 19982.219
40
35
30
25
20
15
10
5
0

Histograma de produccin mensual

Grafica
Promedio: 20004.674

20020
20010
semana 1

20000

semana 2

19990

semana 3

19980

semana 4

19970
19960
1

15

El histograma realizado nos permite conocer la frecuencia con la que ocurre

nuestra produccin y la relacin entre cada caja, adems de que nos ayuda a
mejorar nuestros procesos al identificar los patrones de concurrencia.
El histograma realizado nos ayuda a;
-Mostrar el resultado de un cambio en el sistema
-Identificar anormalidades en el proceso

Diagrama de pareto

Factor

Frecuencia

Frecuencia
Acumulada

Porcentaje

Porcentaje
aculado

Transporte

20

20 29.4117647

29.4117647

Energa elctrica

15

35 22.0588235

51.47058823

Materia prima

12

47 17.6470588

69.11764705

Agua

10

57 14.7058824

83.82352941

Lnea de empaque

62 6.47058824

90.29411764

Cmara frigorfica

66 5.88235294

96.17647058

Aire comprimido

68 2.94117647

100

68

100

16

Diagrama de pareto
68
58

100
90
80

48

70

38

60
50

28

40

18

30

8
-2

20

Frecuencia
Porcentaje aculado

10
0

De acuerdo al estudio realizado, el transporte es el principal problema en la

produccin, por lo cual se atender de manera inmediata con la finalidad de
mejorar y generar menos ruido en el proceso. Adems, con lo cual se pretende
administrar los esfuerzos y maximizar los resultados. Ya que permite conocer la
causa indeseable dentro de la produccin.

La importancia del diagrama de pareto dentro de la empresa JELUA es que nos

permite mejorar nuestro proceso, lo cual permite brindar un mejor servicio y la
satisfaccin total de nuestro cliente.

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Diagrama de Ishikawa
De acuerdo al estudio realizado entorno a los conflictos que ocurren dentro de la
organizacin, se realizo el siguiente diagrama. Esto con la finalidad de corregir de
manera inmediata el problema, a forma que no nos cause ruido en la produccin

MEDICIN

MAQUINARIA
AJUSTE DE MOTOR

CAPACITACION

LIMPIEZA

OPERADOR

HABILIDAD
MANTENIMIENTO

TRANSPORTE

O
PROVEDORES

CAPACITACION
CANTIDAD
INCENTIVOS

PERSONAS

COMPOSICION
N
MANTENIMIENTO

MATERIA
PRIMA

Grafica de lnea de dispersin

La siguiente grafica tiene como objetivo analizar si existe una relacin positiva
entre el tiempo que lleva operando nuestra empresa (meses) y los objetivos de
venta que se plantearon al inicio del proyecto.

18

Dispersion
45
40
35
30
25

datos recopilados

20

datos ideales

15
10
5
0
0

10

15

20

25

30

Lnea: 22.1130952
Pendiente: 0.46818555
Grado de correlacin: 0.83253282
Podemos observar en la grafica, que efectivamente existe relacin entre los
meses transcurridos desde la apertura de nuestra empresa y las ventas
efectuadas hasta el momento.
Con los siguientes datos podemos, incluso hacer una prediccin, del volumen de
venta que tendramos a 6 meses despus, para verificar si nuestra empresa
tendr la capacidad suficiente para abastecer la demanda.
Venta a 6 meses despus: 42.0314039 toneladas.
Esto nos indica que nuestra empresa (segn la grafica) pronostica un excedente
en nuestra capacidad de 2 toneladas. Necesitaremos hacer un nuevo plan de
negocios para determinar una posible expansin una nueva sucursal.

19

Cartas de control
LCI

19424.8568

LCS

20513.4635

19960.7516

PROMEDIO DE
LA MUESTRA

19984.5882 20031.6275

20035.549 20023.9608

LCI

19472.0276 19472.0276 19472.0276 19472.0276 19472.0276 19472.0276 19472.0276

LC

19984.5882 20031.6275

LCS

20558.6911 20558.6911 20558.6911 20558.6911 20558.6911 20558.6911 20558.6911

20035.549 20023.9608

19973 19965.2941 20002.3366

19973 19965.2941 20002.3366

CARTAS DE CONTROL
20800
20600
20400
20200
20000
19800
19600
19400
19200
19000
18800

PROMEDIO DE LA
MUESTRA
LCI
LC
LCS
1

En las cartas de control realizadas nos da a conocer que el proceso se encuentra bajo
control, tanto para la media como para la dispersin, estimando una media de produccin
de 19960.7516.
Por lo cual el sistema de produccin
causarnos contratiempos.

est funcionando de la manera esperada sin

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Conclusiones

El desarrollo de este proyecto se realizo con la finalidad de dar un punto de

apoyo al campo que se ha visto afectado por la falta de inters e inversin.
Adems de otorgar un alimento saludable y en excelentes condiciones
durante todo el ao.

Es indispensable la evaluacin peridica del sistema de produccin ya que

de este depender la calidad del producto y podra llegar a repercutir en las
finanzas de la empresa.

Por ltimo, los estudios realizados a Empacadora JELUA S.A de C.V.

muestran un control satisfactorio entorno a su sistema de produccin. Con
lo cual se hace una empresa seria y con fundamentos para competir en el
mercado estatal, nacional e internacional.

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