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Inversin para el Desarrollo


Rural y la Seguridad
Alimentaria

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL
TRABAJO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Integrante:

Reto Paz Arnold Leandro


Tema:

Usos de los EPP


Profesor:

Ing. Ral Alfonso Otero Arruntegui


Ciclo:

VI Seccin A

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INTRODUCCIN

SERTENOS E.I.R.L., es una empresa que se dedica a brindar servicios


elctricos a las diferentes empresas de Talara.
Todas las actividades que realizan son ejecutadas con normalidad, pero en
algunos casos los trabajadores, realizan sus labores con incomodidades, las
cuales generan fatigas, dolores, molestias y pueden llegar a generar los
famosos riesgos y peligros industriales.
Podemos hallar que hay muchas condiciones subestandares y las falta de
equipos de proteccin personales que no brindan la empresa a los
trabajadores de SERTENOS E.I.R.L.
Con el trabajo se pretende evaluar el proceso de rebobinado de motores y
as brindar medidas eficaces para mejorar el rendimiento de la produccin y
tambin de los trabajadores, contribuyendo as que las actividades se
puedan ejercer sin ninguna incomodidad.
Es por ello que nosotros hemos planificado contribuir al desarrollo de
medidas, recomendaciones y conclusiones, para logar distinguir los
problemas ergonmicos y aplicar mejoras en la actividad.

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Rebobinado de motores

Recepcin del motor

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Tomado y anotacin de datos

Destapar el motor

Realizar molde para


nuevas bobinas

Extraer las bobinas viejas

Introducir las bobinas en las ranuras

Aislar las bobinas o grupos de bobinas

Conectar las bobinas

10

Amarrar las bobinas

11

Barnizar

Esperar secado despus de barnizar

Inspeccionado y recogido

Limpiar las ranuras del estator

Aislar las ranuras estatoricas

Confeccionar las nuevas bobinas

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I.
o
o

II.

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OBJETIVOS
Determinar los EPP que estn faltando y como se deben usar.
Contribuir con medidas de prevencin para los riesgos y peligros.

ALCANCE

El presente trabajo solo involucra unas de los servicios que ofrece la empresa
SERTENOS E.I.R.L. que es el rebobinado de motores elctricos.

III.

METODOLOGIA

III.1.

REALIZACIN DEL TRABAJO.

Este trabajo se realiz previa coordinacin con la gerente de la empresa Ing. Raquel
Roque Alvarado, quien nos permiti el acceso respectivo a dicha empresa. Tambin se
le solicit que nos brinde la informacin respectiva y as despus de realizar dicho
trabajo se le dar un ejemplar para su uso respectivo.
3.2 INSPECCIN DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO.
Al estar en las instalaciones de la empresa, la persona encargada nos atendi de la mejor
manera y mientras recorramos la empresa nos iba describiendo el proceso. En la visita
a la empresa se pudo observar diferentes situaciones tales como:

Materiales en el piso.
Falta de equipos de proteccin personal.
Desorden de las herramientas.
Mala postura al transportar los motores elctricos.

IV.
MARCO CONCEPTUAL
IV.1.
Para rebobinar un motor elctrico se deben realizar los siguientes
pasos:
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a)

Anotar datos

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A la hora de rebobinar un motor elctrico, interesan los siguientes datos:

b)

Datos de la placa caracterstica del motor.


Nmero de ranuras.
Nmero de bobinas por grupo.
Paso del bobinado.
Nmero de polos.
Nmero de espiras por bobina.
Clase y tamao del aislamiento.
Calibre del conductor.
Conexin de los grupos de bobina
Conexin.

Destapar el motor
Para destapar un motor el cual se va a reparar, se debe tener en
cuenta como estn ubicadas las tapas, para que en el momento de
taparlo nuevamente quede exactamente igual; ya que si no queda de
la misma manera puede que el motor no trabaje normalmente, y
puede que el rotor roce con el estator; para evitar esto es necesario
hacer un par de marcas, una marca en una de las tapas del motor y
la otra en la carcasa del estator, para que al final quede de la misma
manera en que lleg y no presente problemas al momento de ponerlo
en funcionamiento; una vez realizadas las marcas se aflojan los
tornillos, se retiran las tapas y se desmonta el rotor. Se debe tener
cuidado de no perder los tornillos y las tuercas del motor.

c)

Realizar el molde para las nuevas bobinas


Antes de sacar las bobinas del estator, es necesario hacer el molde
para las nuevas bobinas; sacando provecho de las bobinas quemadas
que estn elaboradas y metidas en las ranuras. Para este proceso se
toma un pedazo de alambre y ponindolo encima de alguna bobina,
se le va dando la forma de la bobina.

d)

Extraer las bobinas viejas

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21 a la extraccin de las bobinas viejas


Una vez realizado se procede
para esto es necesario cortar el alambre e ir retirndolo; se puede ir
cortando alambre por alambre con un corta frio o con la ayuda de un
formn.
Es ms fcil cortar todos los alambres de la bobina a la vez,
colocando el formn sobre la bobina a cortar y golpendolo con un
martillo teniendo mucho cuidado de no excederse en fuerza y as no
golpear el estator y daar alguna chapa o ranura.
e)

Limpiar las ranuras del estator


Despus de sacar las bobinas, en las ranuras queda parte de
aislamiento quemado (papel especial para aislar las bobinas y el
circuito magntico), este aislamiento quemado se debe retirar junto
con algunos trozos de alambres que van quedando en las ranuras.
Para limpiar las ranuras se utiliza un cepillo de acero o una navaja. La
navaja es ms til para despegar el papel que se adhiere a la ranura.
En ocasiones quedan papeles aislantes enteros los cuales sirven para
tomar la medida y poder cortar los papeles nuevos. Se mide el ancho
y el largo del papel.

f) Aislar las ranuras estatricas


Con la medida del papel se procede a cortar los aislamientos e
introducirlos en cada una de las ranuras. En cada ranura se coloca un
aislamiento para evitar que los conductores de la bobina y el circuito
magntico entren en contacto

g)

Confeccionar las nuevas bobinas

Con el molde de la bobina realizado, el alambre calibrado, y con el nmero de


espiras por bobina, se procede a realizar las bobinas nuevas; para este proceso se
utiliza un soporte que puede ser un tubo PVC, debido a que el alambre se
deslizara mejor al momento de enrollarlo. Sosteniendo el molde y el principio
de bobina con una mano y el alambre que se enrolla con la otra, se dan las
vueltas dependiendo del nmero de espiras, cuando ya se hallan enrollado unas
6 espiras se retira el molde; cuando se termina de enrollar la ltima espira se
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amarra el lado de bobina que se 21


tiene en la mano con un pedazo de alambre, y
luego el otro lado. Si el grupo de bobinas solo tiene una bobina, entonces se
corta el alambre y ya queda lista la bobina, y si tiene ms de dos bobinas por
grupo se coloca el siguiente molde y se repite el proceso.

h)

Introducir las bobinas en las ranuras


Cuando se va a meter una bobina o un grupo de bobinas en un
estator, se debe tener en cuenta hacia donde van a quedar los
principios y finales de las bobinas; primero se desamarra el lado de
bobina que se va a introducir, se comienzan a meter las espiras en la
ranura de una en una o por grupos pequeos de espiras, una vez
metido el lado de la bobina se cua para evitar que se salga, despus
se procede a meter el otro lado de la bobina, e igualmente se cua; el
proceso se repite para las dems bobinas.

i) Aislar las bobinas o grupos de bobinas


Una vez introducidas todas las bobinas se deben separar para evitar
cortos entre ellas, para la separacin se utiliza el mismo papel
dielctrico con el que se empapelo el estor. Es necesario amarrar las
bobinas en la parte que sobresale de las ranuras, para que al
momento de meter el papel aislante entre las bobinas, sea fcil,
tambin para evitar que queden alambres por fuera que puedan
hacer contacto con la otra bobina.

j) Conectar las bobinas entre s


Para la conexin de las bobinas se debe tener en cuenta los datos
que se tomaron anteriormente como:
o Nmero de bobinas por grupos.
o Grupos de bobinas.
o Nmero de polos.
o Conexin de los grupos de bobina.
o Conexin.

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Ya con estos datos se sabr como21


conectar los principios y finales de los grupos
de bobinas, y que conductores quedaran para formar la conexin trifsica (, Y,
Y-), y los conductores que quedarn como las fases.

k)

Amarrar las bobinas


Despus de haber separado las bobinas se procede a amarrar todo el
bobinado, se amarra primero la parte donde no hay empalmes, luego
se amarra el lado de las bobinas por donde salen los cables de las
fases. Este amarrado se realiza para que las bobinas queden firmes y
compactas.

l) Barnizar
Esta es la etapa final del proceso, para barnizar se puede hacer uso
de un inyector, se deben barnizar todas las bobinas por todas las
partes incluso los lados de bobina que van por dentro de las ranuras.
Despus de haber barnizado, se deja que el barniz se seque y luego
se procede a ponerle las tapas procurando colocarlas en el mismo
orden que tenan al principio (tener en cuenta las marcas realizadas
en las tapas y la carcasa del estator), y tambin tener precaucin de

Cabeza 12.6%

apretar los tornillos en cruz para que la tapa del motor vaya
ajustando igual por todas las partes, y no quede un lado ms
ajustado que otro.

Ojos 7.4%

Espaldas 3.7%
Mueca 1.9%

Brazo
Porcentaje
de 6.3%
las lesiones en partes del cuerpo, (a causa
de incidentes elctricos)
Tronco 6.7%
Cadera 3.7%

Manos 28.4%

Piernas 11.6%
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Pies 11.5%

21

La responsabilidad de cada individuo en las industrias donde existan riesgos


elctricos consiste de entender y poner en prctica 3 elementos principales e
importantes:

1. Conocer los principios bsicos de la electricidad


2. Conocer el ambiente y los procedimientos seguros de trabajo
3. Hacer lo correcto en caso de una emergencia

EPP para zona de electricidad


Calzado puntera Anti-impacto Dielctrico y antiesttico
Calzado con puntera de poliamida
Su cualidad anti-impacto soporta 101.7 J la cual permite
conformarse en un 85% sin fracturarse

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Caracterstica CLIFF MOD. 5300


Forro de bullones
de confort con
excelentes
propiedades
trmicas
y
antimicticas

Casco de poliamida
de proteccin antiimpacto

Suela
resistencia
aceites

con
a los

Suela
tcnicamente
diseada para ser
antiderrapante
y
resistencia
a
la
abrasin

Doble
suela
de
densidad
Cua:
P.U
baja
densidad
mximo
confort
Piso:
Rubber
like
PURL-PU
Antiderrapante
mxima durabilidad

Horma
EEE

ergonmica

Suela anti fatiga con


absorcin de impacto

100 % de piel vacuno

El calzado dielctrico.Se clasifica en dos clases de elctricas, segn la tensin nominal de la


instalacin en la cual o en cuya proximidad se vaya a trabajar:
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21 instalaciones cuya tensin nominal


Clase 00, para la utilizacin en
es como mximo de 500 voltios c.a o 750 voltios c.c;
Clase 0, para utilizacin en instalaciones cuya tensin nominal es
como mximo 1.000 voltios c.a o 1.500 voltios c.c

Aplicaciones
Los dielctricos ms utilizados son el aire, el papel y la goma. La
introduccin de un dielctrico en un condensador aislado de una batera,
tiene las siguientes consecuencias:

Disminuye el campo elctrico entre las placas del condensador.

Disminuye la diferencia de potencial entre las placas del


condensador.

Aumenta la diferencia de potencial mxima que el condensador es


capaz de resistir sin que salte una chispa entre las placas (ruptura
dielctrica).

Aumento por tanto de la capacidad elctrica del condensador en k


veces.

La carga no se ve afectada, ya que permanece la misma que ha


sido cargada cuando el condensador estuvo sometido a un voltaje.

Casco de Seguridad

Es casco de seguridad 3M es un elemento de


proteccin para la cabeza, liviano y muy resistente,
concebido especialmente para proteccin en
ambientes de trabajo exigentes como la
construccin, manufactura, minera, refineras,
transporte, construccin naval y en general, en
cualquier tarea donde se requiera proteccin de la
cabeza
Protege la cabeza contra la cada de objetos, golpes, choque elctrico.

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Caractersticas
Fabricado en polietileno de alta densidad.
Cuenta con un cojn de amortiguacin para la frente del usuario que
absorbe la humedad.
Cmodo, absorbente de impactos y con suspensin estndar en nylon
con 6 apoyos.
Posee un arns con ajuste tipo Ratchet que es muy cmodo y genera
una sensacin de ajuste en la cabeza nica en su tipo.
Las bandas de suspensin se ajustan a la cabeza para mayor
comodidad y se puede ajustar su tamao fcilmente.
Las ranuras laterales universales son compatibles con una gran
variedad de equipos de proteccin personal como proteccin auditiva y
protectores faciales.
Clases elctricas:

Clase C (conductores): Los cascos clase C no son probados


contra aislamiento elctrico.
Clase G (general): Los cascos clase G son diseados para reducir
el peligro de contacto con energa de baja tensin. Los cascos de
esta clase son probados para resistir una ruptura dielctrica hasta
2200 voltios.
Clase E (elctrica): Los cascos de la clase E son diseados para
reducir el peligro de contacto con energa de alta tensin. Los
cascos son probados para resistir una ruptura dielctrica hasta
20.000 voltios.

Modelos y Accesorios Disponibles

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Guantes Dielctricos

EPP (equipo de proteccin personal), de goma


o de ltex (tipo I y II), respectivamente que se
utiliza en las manos para proteger al
trabajador de una posible descarga elctrica.
Dielctrico, nombre dado a los materiales
que no conducen la electricidad, por lo que se
pueden utilizar como aislantes elctricos
Tambin sirven de barrera en maniobras en
lneas, equipos y circunstancias en done por
causas fortuitas el trabajador pueda quedar expuestos a tensiones peligrosas o
los sistemas puedan energizarse accidentalmente.

Especificaciones tcnicas:
o

Elevada resistencia mecnica

Fabricados en goma o Ltex

Clasificados por clase los podemos encontrar en 00 (500 volt); 0 (1000


volt); 1 (7500 volt), 2 (17000 volt); 3(26500 volt) y 4 (36000 volt),
tensin mxima de uso.

Pueden ser usados tanto para tensiones alternas como continuas (ACDC)

Se debe especificar la talla de la mano, pudindolos encontrar desde 7 a


12 segn sea el fabricante

Podemos encontrarlos en uno o dos colores (bicolor), que permite la fcil


deteccin de problemas en su superficie

Cuando usarlos
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Debern usarse guantes dielctricos
en maniobras de conexin y
desconexin de circuitos energizados o desenergizados, en la puesta a
tierra de lneas o equipos elctricos, en la manipulacin de superficies
energizadas, conductores energizados, en tableros de control, borneras,
mediciones entre otros

Como doble proteccin en el uso de prtigas, instrumentos de medicin,


uso de escaleras u otro equipo que este expuesto a redes elctricas
energizadas o con posibilidad de energizarse, sin importar las
condiciones climticas

Para manipulacin o instalacin de postes entre lneas energizadas

Antes y despus de su uso, verifique siempre el correcto estado en que


se encuentran sus guantes dielctricos, inspeccione su superficie y
verifique que no presenten ninguna deformacin, descoloracin y
pinchaduras a travs de la prueba neumtica de campo (inflador
porttil)

Restricciones en su uso
o

Solo deben ser usados para los niveles de tensin de trabajo para los
cuales fueron construidos, no confundirlo con los niveles de prueba
exigidos

No usar los guantes hmedos

Nunca utilice los guantes para realizar trabajos directos, podran sufrir
daos en su superficie que podran en riesgo su vida. Utilice
herramientas y dispositivos apropiados

Descarte los guantes estos presenten deterioro en su superficie, color o


algn solvente derivado del petrleo o con composicin de hidrocarburos
que all entrado en contacto con estos

Cmo usarlos
o

Coloque el guante de algodn en su mano, luego el guante dielctrico y


por ltimo el guante de cuero protector, quien dar la firmeza mecnica
para efectuar la labor encomendada

Use siempre la talla adecuada de guantes para su mano

Colquese los guantes con las manos secas y limpias


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Tenga en cuenta que un uso 21


inadecuado de sus guantes, as como
cualquier proceso de limpieza de los mismos puede alterar los niveles de
seguridad y resistencia para los que fueron construidos

Cmo almacenarlos
o

No almacenar los guantes hmedos

Cada par de guantes dielctricos debe ser guardado en un bolso de


proteccin y transporte para evitar daos

Deben ser almacenados en un lugar limpio, seco y fuera de las


radiaciones solares y fuentes de calor

Cuidados bsicos
o

Guantes que presenten restos de grasa, aceites, debern limpiarse


perfectamente con un pao hmedo y algn producto que presente
propiedades especficas para el no dao de la superficie. Actualmente
existen en el mercado productos que son de propiedades naturales y
tiene como objetivo neutralizar la cadena molecular de los
hidrocarburos, no siendo agresivos con la superficie tratada.

Se pueden usar detergentes neutros diluidos en agua, para limpiarlos


tanto en su interior como exterior, enjuague y deje secar a la sombra

Existen talcos especialmente diseados para aplicar a la superficie


interior de los guantes, dando as, una superficie de contacto seca. No
use cualquier talco, otros podran daar la superficie de su guante

Recomendaciones finales
o

Nunca confi su vida a sus guantes dielctricos, verifique siempre las


condiciones en que se encuentran y las tareas en donde sern
empleados, ante cualquier duda llame a su supervisor

No use guantes que en su superficie no est claramente sealada su


clase y tipo

La vida til promedio de un guante dielctrico no supera un ao, a partir


de la fecha de puesta en servicio

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21 que hubieran estado guardados por


Antes de usar guantes dielctricos
un tiempo prolongado, deber efectuar la inspeccin visual y elctrica en
un laboratorio competente

Protectores Auditivos Anatmicos

Se utilizan en tareas donde haya exposicin continua


a niveles de presin sonora mayores a 80 dBA. Los
equipos de proteccin auditiva deben suministrar la
atenuacin del ruido en decibeles para cada una de
las frecuencias y la desviacin estndar con que se
hallaron dichos valores o el ndice de reduccin del
ruido (NRR). Un equipo que no suministre esa
informacin no debe adquirirse.

Instrucciones De Colocacin:

Limpie bien sus manos. Apriete el extremo redondo


girndolo entre las yemas de sus dedos o sostenga el
vstago si es tapn reutilizable

Pase un brazo opuesto por detrs de su cabeza y tire


la oreja hacia arriba y afuera (alineando el canal
auditivo) para insertar el odo extremo apretado,
espere hasta que se expanda totalmente (30
segundo) en caso de un tapn reutilizable inserte
hasta que ingrese la aleta de mayor tamao.

Para estirar, fuerza el tapn s mismo para liberar el vaco


y retrelo con cuidado, no tirar bruscamente el tapn

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Ajuste correcto para su mejor proteccin

Caracterstica

Color azul translucido


Material suave lavable
Diseo de 3 aletas que permite mejor ajuste en el canal
Vstago ergonmico que se sujeta con los dedos, facilita la insercin de
los tapones y ayuda a mantenerse limpios.
Nivel de reduccin de ruido (NRR) de 25 decibeles (db)
Disponible en estuche til que se puede enganchar dcilmente en el
cinturn o en el casco, para que los tapones se puedan sacar y guardar
rpidamente.
Ms cmodo y mejor ajuste.
Mayor tiempo de uso.
Cumple norma ANSI S3.19-1974

Usos y cuidados
Tampones auditivos de espuma descartables.- enrolle y comprima los tapones
auditivos de espuma lentamente para formar u cilindro muy pequeo mientras
sigue comprimido inserte el tapn auditivo en el conducto auditivo.
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21 materiales que puedan irritar el canal


Mantener los tapones limpios y libres de
auditivo, gracias a la superficie lisa y poco porosa con muy resistente a la
suciedad o a la humedad
Nota: los tapones auditivos de espuma no deben lavarse y no son
reutilizables una vez que el usuario deje utilizarlos, los mismos debern ser
desechado.
Los tapones reutilizables normalmente durarn varios meses o ms en
funcin del tipo y su entorno de trabajo o higiene y qumica corporal de cada
persona, deben sustituirse si se endurecen, se rompen o se deforman de
forma permanente. Lvelos en agua tibia con jabn y enjuguelos bien.
Cuando estn secos gurdelos en su estuche
Lente de Seguridad
Los EPP para los ojos y la cara debern
cumplir con los estndares internacionales de
la ANSI Z87.1-1968 y a nivel local con la
Norma Tcnica 1825 del ICONTEC. Este equipo
debe ser adecuado y cmodo y estar siempre
disponible para el uso del trabajador.
Lo ms comn de equipos de proteccin para
los ojos son las gafas de seguridad. Ellas
deben tener lentes fuertes y resistentes al impacto y marcos invulnerables al
calor.
Cuando sea necesario, los trabajadores deben recibir y usar los equipos de
proteccin personal como gafas claras o de color y una careta cuando estn
expuestos a lesiones oculares o faciales provocadas por la proyeccin de polvo
o partculas o la exposicin a sustancias peligrosas o a calor, y en particular
durante los trabajos de soldadura, oxicorte, perforacin de rocas, u otras
operaciones riesgosas.

Gafas de seguridad: Protegen la vista de los impactos de energa leves y,


dependiendo de las caractersticas de la lente, del deslumbramiento, los rayos

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21estn hechas generalmente de vidrio


UV y la radiacin infrarroja. Las lentes
reforzado o policarbonato.
1. Contra proyecciones de partculas: Donde se necesita dar a los ojos
una proteccin contra los fragmentos que saltan en cualquier direccin:

REQUISITOS GENERALES
DIMENSIONES:
O. Circulares: dimetro 40mm
Anteojos: 32mm(long horizontal) * 25mm(prof vertical)
Protectores de la cara: 105mm * 50mm
Deben tener un amplio campo de visin
Los filtros para protectores de ojos estarn exentos de defectos notorios que
afecten la visin, como:
Burbujas, ralladuras, partculas, puntos opacos, marcas de manchas, y otro
defectos en la manufactura.

V.

RECOMENDACIONES
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21 induccin para que los trabajadores


Hacer cronogramas de charlas sobre
adopten una cultura de prevencin y para que tenga conciencia que una
mala decisin les puede generar un cuasi accidente, accidente o
enfermedad ocupacional e incluso hasta la muerte
Sealizar el rea de trabajo para que as los operarios puedan tener una
mejor visin que les ayude a mejorar la realizacin de sus actividades.
Adquirir luminarias que puedan ayudar en el proceso de rebobinado de
motores.
Implementar un programa de uso de EPP en la empresa para que los
operarios sepan lo importante que es la utilizacin de estos.
Se recomienda hacer una redistribucin de reas para as evitar problemas
ergonmicos.
Implantar un rea de Prevencin y Control de Perdidas que monitoree las
acciones laborales de cada da e informe de los acontecimientos y eventos
de los colaboradores y personal externo y adems a la empresa.
Mejorar el sistema de sealizacin (zonas seguras en caso de sismos,
salida, escape, punto de reunin, etc.)
Aplicar la tcnica de las 5 S en el rea de trabajo logrando crear un
ambiente de trabajo ms estable y organizado.

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VI.

ANEXOS

Figura N 01: Operario haciendo

Figura N 02: Operario extrayendo

limpieza del estator (No usa EPP, uso

las bobinas sin usar sus EPP

de herramienta forzada)

Figura N 03: Herramientas en

Figura N 04: Falta de sealizacin

desorden y equipos inadecuados de

en el rea de trabajo

trabajo

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Figura N 06: Falta de orden y


limpieza a la hora de trabajar
Figura N 05: Posturas inadecuada para pasar
el cobre de un carrete a otro, que se usa para el
rebobinado

Figura N 07: EPP en mal estado y descuidado

Figura N 08: Condiciones subestanadares

por el personal de trabajo

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