FIERRO Y ACERO

ISTP INSITUTO SUPERIOR TECNOLOGICO DE DISEO Y

COMUNICACIN IDC
CURSO: MUEBLES II
PROFESORA: MARA QUINTANA
ESPECIALIDAD: DISEO DE INTERIORES
CICLO: V-DIURNO
INTEGRANTES:

Gmez Carrasco, Yuleisi

Quispe Toribio, Rosario
Del guila Huaratapairo, Jess
Valle Santos, Javier

2015

HISTORIA DEL HIERRO Y ACERO

HIERRO

Se tienen indicios de uso del hierro, cuatro milenios antes de Cristo, por parte de los sumerios y
egipcios.
En el segundo y tercer milenio, antes de Cristo, van apareciendo cada vez ms objetos de hierro
(que se distingue del hierro procedente de meteoritos por la ausencia de nquel) en Mesopotamia,
Anatolia y Egipto. Sin embargo, su uso parece ser ceremonial, siendo un metal muy caro, ms que
el oro. Algunas fuentes sugieren que tal vez se obtuviera como subproducto de la obtencin de
cobre.
Entre 1600 a. C. y 1200 a. C. va aumentando su uso en Oriente Medio, pero no sustituye al
predominante uso del bronce.
Entre los siglos XII a. C. y X a. C. se produce una rpida transicin en Oriente Medio desde las
armas de bronce a las de hierro. Esta rpida transicin tal vez fuera debida a la falta de estao,
antes que a una mejora en la tecnologa en el trabajo del hierro. A este periodo, que se produjo en
diferentes fechas segn el lugar, se denomina Edad de Hierro, sustituyendo a la Edad de Bronce.
En Grecia comenz a emplearse en torno al ao 1000 a. C. y no lleg a Europa occidental hasta el
siglo VII a. C. La sustitucin del bronce por el hierro fue paulatina, pues era difcil fabricar piezas
de hierro: localizar el mineral, luego fundirlo a temperaturas altas para finalmente forjarlo.
En Europa Central, surgi en el siglo IX a. C. la cultura de Hallstatt (sustituyendo a la cultura de
los campos de urnas, que se denomina primera Edad de Hierro, pues coincide con la
introduccin de este metal).
Hacia el 450 a. C. se desarroll la cultura de La Tne, tambin denominada segunda Edad de
Hierro. El hierro se usa en herramientas, armas y joyera, aunque siguen encontrndose objetos
de bronce.
ACERO
Se desconoce la fecha exacta en que se descubri la tcnica para obtener hierro a partir de la
fusin de minerales. Sin embargo, los primeros restos arqueolgicos de utensilios de hierro datan
del 3000 a. C. y fueron descubiertos en Egipto, aunque hay vestigios de adornos anteriores.
Algunos de los primeros aceros provienen del este de frica, cerca de 1400 a. C.3 Durante la
dinasta Han de China se produjo acero al derretir hierro forjado con hierro fundido, en torno al
siglo I a. C.4 5 Tambin adoptaron los mtodos de produccin para la creacin de acero wootz, un
proceso surgido en India y en Sri Lanka desde aproximadamente el ao 300 a. C. y exportado a
China hacia el siglo V. Este temprano mtodo utilizaba un horno de viento, soplado por los
monzones.6 7 Tambin conocido como acero Damasco, era una aleacin de hierro con gran
nmero de diferentes materiales, incluyendo trazas de otros elementos en concentraciones
menores a 1000 partes por milln o 0,1 % de la composicin de la roca.
Estudios realizados por Peter Paufler sugirieron que en su estructura se incluan nanotubos de
carbono, lo que podra explicar algunas de las cualidades de este acero -como su durabilidad y
capacidad de mantener un filo-, aunque debido a la tecnologa de la poca es posible que las
mismas se hayan obteniendo por azar y no por un diseo premeditado.
Entre los siglos IX y X se produjo en Merv
calentando y enfriando el hierro y el carbn
siglo XI en China, la produccin de acero
produca acero de baja calidad por no ser
precursora del mtodo Bessemer, quita el
enfriamientos abruptos.

el acero de crisol, en el cual el acero se obtena

por distintas tcnicas. Durante la dinasta Song del
se realizaba empleando dos tcnicas: la primera
homogneo -mtodo "berganesco"- y la segunda,
carbn con forjas repetidas y somete la pieza a

El hierro para uso industrial fue descubierto hacia el ao 1500 a. C., en Medzamor y el monte
Ararat, en Armenia. La tecnologa del hierro se mantuvo mucho tiempo en secreto, difundindose
extensamente hacia el ao 1200 a. C.
No hay registros de que la templabilidad fuera conocida hasta la Edad Media. Los mtodos
antiguos para la fabricacin del acero consistan en obtener hierro dulce en el horno, con carbn
vegetal y tiro de aire, con una posterior expulsin de las escorias por martilleo y carburacin del
hierro dulce para cementarlo. Luego se perfeccion la cementacin fundiendo el acero cementado

en crisoles de arcilla y en Sheffield (Inglaterra) se obtuvieron, a partir de 1740, aceros de crisol La

tcnica fue desarrollada por Benjamin Huntsman.

PROPIEDADES DEL HIERRO

Propiedades de este tipo de metales, entre los que se encuentra el hierro son su elevada dureza,
el tener puntos de ebullicin y fusin elevados y ser buenos conductores de la electricidad y el
calor.

PROPIEDADES:
El hierro puro tiene una dureza que oscila entre 4 y
maleable y dctil. Se magnetiza fcilmente a
ordinaria; es difcil magnetizarlo en caliente, y a unos
desaparecen las propiedades magnticas. Tiene un
unos 1535 C, un punto de ebullicin de 2750 C y
relativa de 7,86. Su masa atmica es 55,847.El
tres formas alotrpicas distintas: hierro ordinario o
alfa), hierro- (hierro-gamma) y hierro- (hierro-delta).
interna de los tomos en la red del cristal vara en la
forma a otra. La transicin de hierro- a hierro- se
910 C, y la transicin de hierro- a hierro- se produce
Las distintas propiedades fsicas de las formas
diferencia en la cantidad de carbono admitida por
formas desempean un papel importante en la
y temple del acero.

5.
Es
blando,
temperatura
790
C
punto de fusin de
una
densidad
metal existe en
hierro(hierroLa
disposicin
transicin de una
produce a unos
a unos 1.400 C.
alotrpicas y la
cada una de las
formacin, dureza

PROPIEDADES FISICAS DEL HIERRO

El hierro puro es un metal blando de color blanco grisceo. Su punto de fusin y ebullicin son
1.528 grados Centgrados y 2.735 grados Centgrados respectivamente. El hierro puro es
maleable y dctil y no endurece el amortiguamiento. Es ms magntico que cualquier otro metal
y sus propiedades magnticas afectan incluso a una temperatura muy alta. El hierro es un buen
conductor del calor y de la electricidad.

PROPIEDADES MECANICAS DEL HIERRO

Propiedades mecnicas a elevadas temperaturas. La resistencia a la traccin de los hierros
dctiles perlticos disminuye continuamente con el aumento de la temperatura y a los 400`C es
aproximadamente 2/3 de la resistencia a temperatura ambiente. Para hierros ferrticos la
disminucin es menos pronunciada y a los 400`C la resistencia es aproximadamente del valor a
temperatura ambiente. El sigma 0.2%, tanto para hierros ferrticos como perlticos, prcticamente
se mantiene estable hasta los 350-400`C, por encima de esta temperatura falla rpidamente. La
dureza en caliente se mantiene tambin hasta los 400`C, fallando por encima de este valor. Una
pequea cantidad de molibdeno mejora considerablemente las propiedades de resistencia y
fluencia en caliente tanto para hierros ferrticos como para perlticos. Las mejoras que se
consiguen con el agregado de Mo permiten extender las propiedades de resistencia y fluencia
hasta los 459`C

PROPIEDADES DEL ACERO

PROPIEDADES FISICAS DEL ACERO

Las propiedades fsicas del acero no se asemejan a sus
elementos de hierro y carbono. Es alto en fuerza, bajo de
peso, durable, flexible y resistente a la corrosin. Es
altamente flexible, por lo tanto se puede moldear en
cualquier forma deseada. Una de las propiedades ms
importantes del acero es la capacidad de enfriarse
rpidamente de una temperatura elevada cuando se
expone al agua o al aceite. A diferencia del hierro, el
acero no se oxida muy fcilmente sobre la exposicin al
agua y a la humedad.

PROPIEDADES FISICAS Y MECANICAS

Aunque es difcil establecer las propiedades fsicas y mecnicas del acero debido a que estas
varan con los ajustes en su composicin y los diversos tratamientos trmicos, qumicos o
mecnicos, con los que pueden conseguirse aceros con combinaciones de caractersticas
adecuadas para infinidad de aplicaciones, se pueden citar algunas propiedades genricas:

Su densidad media es de 7850 kg/m.

En funcin de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o fundir.
El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin y los porcentajes de elementos
aleantes. El de su componente principal, el hierro es de alrededor de 1.510 C en estado
puro (sin alear), sin embargo el acero presenta frecuentemente temperaturas de fusin de
alrededor de 1.375 C, y en general la temperatura necesaria para la fusin aumenta a
medida que se aumenta el porcentaje de carbono y de otros aleantes. (excepto las
aleaciones eutcticas que funden de golpe). Por otra parte el acero rpido funde a 1.650
C.18
Su punto de ebullicin es de alrededor de 3.000 C.19

Es un material muy tenaz, especialmente en alguna de las aleaciones usadas para fabricar
herramientas.
Relativamente dctil. Con l se obtienen hilos delgados llamados alambres.
Es maleable. Se pueden obtener lminas delgadas llamadas hojalata. La hojalata es una
lmina de acero, de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor, recubierta, generalmente de forma
electroltica, por estao.
Permite una buena mecanizacin en mquinas herramientas antes de recibir un
tratamiento trmico.

ACERO DE ALTO
CARBONO

ACERO DE BAJO
CARBONO

ACERO DE MEDIO
CARBONO

Acero que contiene

un elemento de
aleacin adicional.

Acero al carbono
Acero al carbono
que contiene ms
que contiene menos
del 0.5% del
del 0.3% de carbono
ACEROS AL CARBONO
carbono

TIPOS DE
FIERRO Y
ACERO

Tipo bsico de acero que contiene menos del 3% de otros

ACERO
ACERO
ACERO
elementos a parte
del fierro y carbono.
INOXIDABLE
INOXIDABLE
INOXIDABLE
AUSTENTICO
FERRTICO
MARTENSTICO

ACERO INOXIDABLE
Tipo
Tipo de acero
de metal
Tipode
deacero
acero que contiene
ms del 15%Tipo
de cromo
y
inoxidable con una
inoxidable con
inoxidable con una
demuestra excelente resistencia a la corrosin.
estructura cristalina estructura cristalina estructura cristalina
FFC. Es
BCC. Es magntico y
BCC deformada. Es
relativamente caro,
relativamente
ACERO FORJADO relativamente
pero es el ms
barato
resistente, pero
eficaz para resistir
menos eficaz para
Elaacero
forjado es una aleacin de hierro yresistir
carbono
se comprime
la corrosin.
laque
corrosin.
bajo una presin extrema para hacer una sustancia muy dura y fuerte
El proceso de forjado crea un acero ms fuerte que puede soportar
mayor presin. Dura ms que el acero unforged y es ms resistente a
la deformacin permanente.

EL ACERO ESTIRADO

EL ACERO
ACORTADO

EL ACERO
EXPRIMIDO

Aumenta la longitud
de la aleacin,
mientras que
disminuye el ancho

Es el contrario, la
longitud se reduce,
mientras que el
ancho se
incrementa.

utiliza troqueles
cerrados que produce
flujo en todas las
direcciones y
compactan el acero
en una forma slida

ACERO
LAMINADO

Una barra de acero sometida a

traccin, con los esfuerzos se
deforma aumentando su
longitud. Si se quita la tensin, la
barra de acero recupera su
posicin inicial y su longitud
primera, sin sufrir deformaciones
remanentes.
USOS: CONTRUCCION DE
ESTRUCTURAS METALICAS Y
OBRAS PUBLICAS

ACERO
NIQUELADO

ACERO
GALBANIZAD
O

ACERO
CROMADO

El niquelado es un recubrimiento
metlico que por su aspecto
brillante, es utilizado como
recubrimiento o acabado
decorativo, por su dureza,
tambin es un excelente agente
de proteccin contra la corrosin.

Este acabado es un depsito de

Zinc, mismo que produce una
apariencia brillante. Su uso,
generalmente es para proteger al
acero de la corrosin.
USOS: BISAGRAS, CHAPAS
DE
ACERO, TORNILLOS,
RESORTES, ETC.

El llamado cromo duro son

depsitos electrolticos de
espesores relativamente grandes
(0,1 mm) que se depositan en
piezas que deben soportar
grandes esfuerzos de desgaste.
COJINETES CIGEALES
EJES DE PISTONES
HIDRULICOS, MUEBLES,
SOPORTES Y, EN GENERAL,
EN LUGARES DONDE SE
REQUIERA BASTANTE
DUREZA Y PRECISIN.
El acero corrugado es una clase
de acero laminado diseado
especialmente para construir

ACERO
CORRUGADO

ACERO
PAVONADO

elementos estructurales de
hormign armado. Se trata de
barras de acero que presentan
resaltos o corrugas que mejoran
la adherencia con el hormign, y
poseen una gran ductilidad, la
cual permite que las barras se
puedan cortar y doblar con
mayor facilidad.

El pavonado es un acabado de
color negro semibrillante, el cual
no es un depsito electroltico
sino que es una oxidacin
qumica controlada del acero.
Esta oxidacin produce una capa
negra resistente a la corrosin
con muy buena adherencia.
USOS: ESCULTURAS
PEQUEAS Y PIEZAS
DECORATIVAS

FIERRO FUNDIDO

Metal que contiene fierro, ms del 2.11% de carbono y del 1 al

3% de silicn. Los fierros fundidos normalmente contienen
vestigios de cantidades de otros elementos.
FIERRO FUNDIDO BLANCO
Tipo de fierro fundido con bajos
niveles de carbono y mayor
resistencia a la tensin.

FIERRO
FUNDIDO
DCTIL

Tipo de fierro fundido con una composicin similar

a la del fierro fundido gris, pero con mayor
ductilidad. El fierro fundido dctil contiene
pequeas bolitas de grafito

FIERRO
FUNDIDO GRIS

FIERRO
FUNDIDO
MALEABLE

Tipo de fierro fundido que altos niveles de carbono

y de excelente resistencia a la compresin. Es el
acero fundido ms comn.

Tipo de acero fundido con una composicin similar

a la del fierro fundido blanco, pero con mayor
maleabilidad. El fierro fundido maleable es
sometido al recocido

FIERRO O HIERRO FORJADO

El hierro forjado es una aleacin de hierro con un contenido
muy bajo de carbono en contraste con el hierro fundido, y tiene
inclusiones fibrosas, conocidos como escoria. Esto es lo que le
da un "grano" se asemeja a la madera, que es visible cuando se
graba o se dobla hasta el punto de la falta. El hierro forjado es
resistente, maleable, dctil y fcil de soldar. Histricamente,
era conocido como "hierro comercialmente puro", sin embargo,
ya no califica porque las normas actuales de hierro
comercialmente puro requieren un contenido de carbono
inferior al 0,008% en peso.

FIERRO O HIERRO DULCE

El hierro dulce es el hierro de fundicin al que se le han eliminado
prcticamente todas las impurezas, es muy resistente y tenaz, y se
emplea para objetos que deben soportar grandes tracciones, como
anclas de barco, cadenas o herrajes, por ejemplo.

FIERRO CORRUGADO

Metal que contiene fierro, ms del 2.11% de carbono y del 1 al

3% de silicn. Los fierros fundidos normalmente contienen
vestigios de cantidades de otros elementos.

USOS DEL FIERRO

Hoy en da el hierro se utiliza para la fabricacin de una infinidad de elementos constructivos,
estructurales, decorativos, y para la fabricacin de acero.

Presente en elementos ornamentales y de cerramientos

como rejas, protecciones, algunas de notable factura y
complejo diseo (HIERRO FORJADO)

Barandas para escaleras

Puertas

Balcones

MESAS

LAMPARAS

MARCOS DE HIERRO

MOBILIARIO

CABEZ
ROS DE
FORJA
CAMA

USOS DEL
ACERO
EL ACERO INOXIDABLE EN BARANDILLAS DE ESCALERA

Es una de las opciones ms interesantes en las que se puede emplear este material. Se pueden
realizar diferentes diseos de una barandilla de acero inoxidable.

P
TAS DE
SILLAS:

 FREGADERO
S

PUERTAS DE ACERO

 REVESTIMIENTOS DE COCINA

RAS

LAMPA

GRIFERIA Y BISAGRAS

PROVEEDORES

PRODUCTOS:
Planchas
Importamos y comercializamos planchas de acero inoxidable.
planchas de acero inoxidable con laminado en frio, recocido y
(conocido como acabado mate). Tambin tenemos planchas con
espejo, industrial y satinado.

Contamos con
descapado
acabado

 Tubos
Importamos y comercializamos tubos de acero inoxidable en diferentes
pesos y medidas.
Barras
Importamos y comercializamos barras de acero inoxidable en
diferentes pesos y medidas.

ngul
os

Acceso
Platin
rios
as
http://www.jnaceros.com

PRODUCTOS:
Productos largos
-Alambrn de Construccin
-Barras de Construccin
-Barras de Molino
-Perfiles laminados
-Perfiles plegados
Productos Planos
-Bobinas y planchas laminadas en caliente
-Bobinas y planchas laminadas en frio
-Bobinas y planchas zincadas lisas
-Calaminas
-Planchas estriadas
-Planchas gruesas
Productos Tubulares
Productos Viales

Www.sider.com.pe

http://www.acerosarequipa.com

http://www.multimet.net

http://www.yohersa.com

FORMATOS O DIMENSIONES
:

BARRAS DE
ACERO
INOXIDABLE

ACCSESORIOS DE
ACERO
INOXIDABLE

1)
1)
1)
1)
1)
1)
1)
1)
1)
1)
Planchas de acero estructural con resistencia
mecnica baja y mediana (acero de uso general)

Espesores: Desde 1.80 mm hasta 150 mm (en casos excepcionales, inclusive ms

gruesos)

 Formatos: 1200 mm x 2400 mm; 1500 mm x 3000 mm; 1500 mm x 6000 mm; 2400 mm
x 6000 mm

2) Planchas de acero estriadas (Planchas Antideslizantes o Planchas para

Piso)Tipo de patrn/relieve : diamante y tear drop (gota de lgrima)

Espesores: Desde 1.80 mm hasta 12.50 mm

Formatos: 1200 mm x 2400 mm; 1500 mm x 3000 mm; 1500 mm x 6000 mm.

3) Planchas de acero naval (Shipbuilding Plates)

Espesores: Desde 4,50 mm hasta 50 mm.

Formatos: 1500 mm x 6000 mm; 1829 mm x 6096 mm; 2400/2440 mm x 12000 mm.

4) Planchas de acero estructural de Mayor Resistencia Mecnica

Espesores: desde 3 mm hasta 50 mm (en casos excepcionales, inclusive ms gruesos)

Formatos: 1500 mm x 3000 mm; 1500 mm x 6000 mm; 2400/2440 mm x 6000 mm

Dentro de este Captulo podemos ubicar tambin los Aceros de Alta dureza y baja Aleacin

BARRAS Y PERFILES COMERCIALES LAMINADOS EN CALIENTE

Usos ms conocidos: PPrincipalmente en la Industria metalmecnica y otras actividades
afines.
Norma/Calidad: ASTM A-36 / S235JR + AR / Q235B / SS400
1) Angulares o barras L (Angles)
Tipos
- Angulares de alas iguales (desde 20 mm x 20 mm x 3 mm hasta 200 mm x 200 mm x 25
mm)
- Angulares de alas desiguales (100 mm x 50 mm x 8 mm; 125 mm x 75 mm x 8 mm, 150
mm x 75 mm, etc.)
2) Platinas o hierro plano (Flat Bar)
Medidas: desde 12 mm x 3 mm hasta 500 mm x 50 mm.
3) Redondos y Cuadrados (Round and Square bars)
Medidas: desde 8 mm hasta 100 mm.
Los Largos comerciales de estos perfiles son generalmente de 6 metros.

TABLA DE CALIBRES DE ACERO

Nota: El peso es calculado considerando una densidad del acero de 7.85 gr / cm3.

Calibre No.

QUE

Espesor

Espeso

Peso

(Pulgadas)

r (Mm)

Pie2 )

(Lb/

Peso
(Kg/M2 )

1/2

0.5000

12.70

20.4175

99.695

7/16

0.4375

11.11

17.8613

87.214

3/8

0.3750

9.53

15.3212

74.811

5/16

0.3125

7.94

12.7650

62.329

1/4

0.2500

6.35

10.2088

49.848

0.2391

6.07

9.7586

47.650

0.2242

5.69

9.1477

44.667

0.2092

5.31

8.5368

41.684

0.1943

4.94

7.9419

38.779

3/16

0.1875

4.76

7.6526

37.366

0.1793

4.55

7.3149

35.718

0.1644

4.18

6.7201

32.813

0.1495

3.80

6.1092

29.830

10

0.1345

3.42

5.4983

26.847

1/8

0.125

3.18

5.1124

24.963

11

0.1196

3.04

4.8873

23.864

12

0.1046

2.66

4.2764

20.881

13

0.0897

2.28

3.6655

17.898

14

0.0747

1.90

3.0546

14.915

15

0.0673

1.71

2.7491

13.424

1/16

0.0625

1.59

2.5562

12.482

16

0.0598

1.52

2.4437

11.932

17

0.0538

1.37

2.2025

10.755

18

0.0478

1.21

1.9453

9.499

19

0.0418

1.06

1.7041

8.321

20

0.0359

0.91

1.4630

7.144

21

0.0329

0.84

1.3505

6.594

1/32

0.0312

0.79

1.2701

6.202

22

0.0299

0.76

1.2218

5.966

23

0.0269

0.68

1.0932

5.338

24

0.0239

0.61

0.9807

4.789

25

0.0209

0.53

0.8521

4.161

26

0.0179

0.45

0.7235

3.533

27

0.0164

0.42

0.6752

3.297

1/64

0.0156

0.40

0.6431

3.140

28

0.0149

0.38

0.6109

2.983

29

0.0135

0.34

0.5466

2.669

30

0.0120

0.30

0.4823

2.355

31

0.0105

0.27

0.4341

2.120

32

0.0097

0.25

0.4019

1.963

33

0.0090

0.23

0.3698

1.806

34

0.0082

0.21

0.3376

1.649

NUMERO DE
CALIBRE SE

UTILIZAPARA UNA
- MESA DE TRABAJO

Mesas diseadas para trabajo pesado. 100% acero inoxidable,

soldadas con refuerzo en acero inoxidable tipo sandblasting.
Lmina de la mesa calibre 16 con omegas del mismo
calibre, pozuelo y entrepao calibre 18, tubera cuadrada
calibre 1 con niveladores de acero inoxidable, sin
entrepao se cierra con la misma tubera de las tapas.

Mesas diseadas para trabajo pesado.

inoxidable, soldadas con refuerzo en
tipo sandblasting. Lmina de la mesa
omegas del mismo calibre, pozuelo y
18, tubera cuadrada calibre 1 con
acero inoxidable, sin entrepao se cierra
tubera de las tapas.

100%
acero
acero
inoxidable
calibre 16 con
entrepao calibre
niveladores de
con
la
misma

UN ENCHAPE DE PARED

Se construirn en lmina de acero inoxidable calibre 18 a 20 a menos que los diseos o la

Interventora sealen otro calibre.
Este material es ideal para las zonas de produccin y coccin caliente debajo de las campanas,
por ser un material ideal inerte a distintas sustancias agresivas, y organismos microbiolgicos, es
de fcil limpieza, y de gran resistencia.

PASAMANOS METLICOS

Se refiere a la elaboracin y colocacin de pasamanos en acero fabricados en taller especializado,

figurados y moldurados de conformidad con las dimensiones, secciones y detalles mostrados en
los planos. Para su ejecucin se utilizar lmina en acero prensado, laminada en fro, calibre No.
18.

TIPOS DE SOLDADURA PARA ACERO

SOLDADURA OXIACETILNICA
en que la temperatura se logra encendiendo una mezcla de gases de oxgeno y acetileno en el
soplete capaz de fundir los bordes de las planchas a unir a la que se le agrega el material de
aporte proveniente de una varilla con la que se rellena el borde a soldar. El principio de la
soldadura con mezcla de oxgeno y acetileno se emplea tambin en el corte de planchas.

SOLDADURA AL ARCO
Los procesos ms utilizados hoy son la soldadura por arco elctrico en que se genera un arco
voltaico entre la pieza a soldar y la varilla del electrodo que maneja el operador que produce
temperaturas de hasta 3.000C. Los materiales que revisten el electrodo se funden con retardo,
generando una proteccin gaseosa y neutra en torno al arco elctrico, evitando la oxidacin del
material fundido a tan alta temperatura. Este proceso puede ser manual, con electrodo revestido
o automtica con arco sumergido.

SOLDADURA ELCTRICA
Se trata del uso de la electricidad como fuente de energa para la unin metlica, sin requerir de
material de aporte.

SOLDEO BLANDO Y FUERTE,

El soldeo blando y fuerte es un proceso en el cul no se produce la fusin de los metales base,
sino nicamente del metal de aportacin. Siendo el primer proceso de soldeo utilizado por el
hombre, ya en la antigua Sumeria.
El soldeo blando se da a temperaturas inferiores a 450 C.
El soldeo fuerte se da a temperaturas superiores a 450 C.
Y el soldeo fuerte a altas temperaturas se da a temperaturas superiores a 900 C.

SOLDADURA A GAS

Soldadura a gas de una armadura de acero usando el proceso de oxiacetileno.El proceso ms

comn de soldadura a gas es la soldadura oxiacetilnica, tambin conocida como soldadura
autgena o soldadura oxi-combustible. Es uno de los ms viejos y ms verstiles procesos de
soldadura, pero en aos recientes ha llegado a ser menos popular en aplicaciones industriales.

SOLDADURA POR RESISTENCIA

La soldadura por resistencia implica la generacin de calor al atravesar la corriente elctrica dos
o ms superficies de metal. Se forman pequeos charcos de metal fundido en el rea de
soldadura a medida que la elevada corriente (1.000 a 100.000 A) traspasa el metal. En general,
los mtodos de la soldadura por resistencia son eficientes y causan poca contaminacin, pero sus
aplicaciones son algo limitadas y el costo del equipo puede ser alto

VENTAJAS Y
DESVENTAJAS
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL HIERRO
El hierro gris es una aleacin verstil de bajo costo con una larga historia y con muchas
aplicaciones para la fabricacin. El alto contenido de carbono en el hierro gris le da una apariencia
opaca, de color gris con baja reflectividad. Los usos ms comunes del hierro fundido gris son para
las tuberas, los utensilios de cocina y las piezas de automviles.

Ventajas
El alto contenido de carbono del hierro fundido gris hace que sea fcil de fundir, soldar y modelar
utilizando procesos metalrgicos comunes. El hierro gris contiene copos de grafito que
proporcionan un alto nivel de estabilidad y que minimizan la contraccin durante el proceso de
fundicin. La metalurgia del hierro gris tambin lo hace resistente a la corrosin. La alta
conductividad del hierro gris hace que sea ideal para los utensilios de cocina.

Desventajas
La fuerza de tensin extremadamente baja del hierro fundido gris hace que sea una resistencia
pobres para los choques en relacin con las variedades de aleacin de hierro ms novedosas y
menos rgidas. La voladura del hierro gris puede debilitar la fundicin causando tensiones
residuales. El hierro gris puede ser demasiado frgil para algunas aplicaciones, incluyendo los
casos en que una pieza de fundicin debe ser especialmente fina o flexible.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ACERO

Ventajas del acero como material estructural:

Alta resistencia.- La alta resistencia del acero por unidad de peso implica que ser poco el
peso de las estructuras, esto es de gran importancia en puentes de grandes claros.
Uniformidad.- Las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo como
es el caso de las estructuras de concreto reforzado.
Durabilidad.- Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado duraran
indefinidamente.
Ductilidad.- La ductilidad es la propiedad que tiene un material de soportar grandes
deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos de tensin. La naturaleza dctil de los aceros
estructurales comunes les permite fluir localmente, evitando as fallas prematuras.
Tenacidad.- Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen resistencia y ductilidad.
La propiedad de un material para absorber energa en grandes cantidades se denomina
tenacidad.
Otras ventajas importantes del acero estructural son:
A) Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios tipos de conectores como son
la soldadura, los tornillos y los remaches.
B) Posibilidad de prefabricar los miembros de una estructura.
C) Rapidez de montaje.
D) Gran capacidad de laminarse y en gran cantidad de tamaos y formas.
E) Resistencia a la fatiga.
F) Posible rehuso despus de desmontar una estructura.
Desventajas del acero como material estructural:
Costo de mantenimiento.- La mayor parte de los aceros son susceptibles a la corrosin al estar
expuestos al agua y al aire y, por consiguiente, deben pintarse peridicamente.
Costo de la proteccin contra el fuego.- Aunque algunos miembros estructurales son
incombustibles, sus resistencias se reducen considerablemente durante los incendios.

Susceptibilidad al pandeo.- Entre ms largos y esbeltos sean los miembros a compresin, mayor
es el peligro de pandeo. Como se indic previamente, el acero tiene una alta resistencia por
unidad de peso, pero al utilizarse como columnas no resulta muy econmico ya que debe usarse
bastante material, solo para hacer ms rgidas las columnas contra el posible pandeo.
NOTA: El acero estructural puede laminarse en forma econmica en una gran variedad de formas
y tamaos sin cambios apreciables en sus propiedades fsicas. Generalmente los miembros
estructurales ms convenientes son aquellos con grandes momentos de inercia en relacin con
sus reas. Los perfiles I, T y L tienen esta propiedad.

LIMPIEZA

El acero inoxidable es fcil de limpiar, regularmente slo basta limpiar con agua y jabn, enjuagar
con agua limpia y secar con un pao. Por regla general las aplicaciones de acero inoxidable deben
limpiarse con agua y jabn 3 4 veces por ao si estn en exteriores y todos los das si se
encuentran en ambientes higinicos o en condiciones agresivas, fuera de estos casos debe
limpiarse cuando est sucio para que recupere su apariencia original. La frecuencia y costo de
limpieza y mantenimiento del acero inoxidable es menor que la de otros materiales, lo que lo lleva
a tener un menor costo en su ciclo de vida, aun cuando la inversin inicial sea mayor.

MANTENIMIENTO

HIERRO
Las piezas de hierro necesitan un
peridico para estar en buen
humedad es su principal enemigo
importante
saber
qu
de proteccin aplicar o cmo
avance del xido una vez ha dado

mantenimiento
estado.
La
y por eso es
tratamientos
frenar
el
la cara.

Rejas y ventanas, cercados,

puertas,
pomos y manillas, o incluso
muebles
de
exterior de forja son piezas que
nos
acompaan en el exterior de las
casas y nos
encantan. Pero no nos paramos a pensar cmo prevenir la herrumbre hasta qu aparece, y en ese
momento pensamos que ya no hay solucin posible. Falso! Aqu tienes una gua con los cuidados
completos
Limpiar objetos de hierro
Hay varias formas de acometer la limpieza del hierro segn su grado de suciedad. Una vez hecha
la limpieza, no se puede empaquetar el objeto hasta pasados uno o dos das. Nunca almacenes el
hierro en locales con humedades.
Poco sucio. Si tiene un grado de suciedad, digamos, escaso, puede pasarse una bayeta con agua
y unas gotas de detergente de lavavajillas o bien un trapo de algodn con alcohol de quemar.
Tambin se puede frotar con un estropajo verde y unas gotas de aceite para lubricar y que se
deslice mejor o bien con estropajo de aluminio del 00.
Con costra rojiza. Si ya se ha formado una costra marrn, entonces hay que intervenir de forma
ms drstica, y pasar un cepillo de cerdas metlicas, frotar con lanilla de acero del 0 al 1 o frotar
con lija del n 60 con unas gotas de aceite de oliva.
Costra importante. Si la pieza de hierro est muy descuidada y la costra es ya gruesa, entonces
conviene usar un cepillo de acero como accesorio del taladro elctrico para las superficies amplias
y un microtorno con cepillo de pas para las zonas ms recnditas o finamente labradas.

Proteger el hierro de forma fcil

En el interior. Las piezas pequeas de decoracin y las aplicaciones de hierro en muebles, etc. se
protegen con cera microcristalina aplicada en capas finas, que se va limpiando con movimientos
circulares. Se trabaja sacando brillo hasta que se seca. La otra opcin es aplicar aceite de linaza

con un trapo y dar lustre. Es un trabajo sencillo que slo requiere paciencia en la aplicacin. Las
piezas grandes como las barandillas quedan muy bien aplicando crema de grafito con un pincel y
puliendo luego con un trapo. Lo venden en tiedas de restauracin y manualidades y se
comercializa con el nombre de Crema de Chaumont.
A la intemperie. Lo mejor es utilizar un barniz antioxidante transparente o la clsica capa naranja
de minio. Despus se aplica una pintura semimate martel en gris humo o negro.

Pintar el hierro
El hierro adquiere un aspecto ms pulcro cuando se pinta. No es aconsejable hacerlo en
antigedades ni tampoco en herrajes de muebles de madera. Pero si no es el caso, se pueden dar
dos manos de esmalte sinttico sobre una pieza de metal nueva despus de limpiar, desengrasar
y aplicar una imprimacin antioxidante o minio de plomo. Si el metal ya est pintado, entonces se
lija bien y se procede igual. Una propuesta de los fabricantes de pintura a tener en cuenta son los
esmaltes directo al xido que ya llevan esmalte e imprimacin todo en uno.

Paso 1

La mesa que os mostramos, adems de tener xido, presenta algn desperfecto en los elementos
decorativos de forja, as que comenzaremos el trabajo fijando la pieza suelta de la estructura
metlica. Utilizaremos una soldadura reparadora en fro, rpida y de gran resistencia, que una vez
endurecida puede ser lijada y pintada.

Paso 2
Para facilitar la unin de las dos piezas, mientras la soldadura en fro hace su trabajo,
colocaremos una mordaza, a modo de sujecin provisional.

Paso 3
A continuacin, haremos desaparecer la herrumbre repasando la superficie metlica con un
cepillo de alambre, para lo que nos protegeremos con gafas y guantes.

Paso 4
Retiraremos posibles restos de polvo y grasa con un trapo humedecido en alcohol.

Paso 5
Cubrimos con cinta de carrocero aquellas zonas que no vayamos a pintar y aplicamos con la
ayuda de una brocha un esmalte anticorrosivo, que no necesita imprimacin previa, y que en
nuestro caso tiene un acabado con efecto martel. Daremos dos manos para obtener la mxima
cobertura y proteccin. Con estos cuidados bsicos podris mantener vuestros muebles de hierro
como el primer da.

BIBLIOGRAFIA

http://www.ehowenespanol.com/propiedades-del-hierrodel-acero-sobre_404448/
http://elementos.org.es/hierro

www.arqhys.com/arquitectura/acero-propiedades.htm
www.es.wikipedia.org/wiki/Acero
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http://docsetools.com/articulos-enciclopedicos/article_88585.html
http://daysa.jimdo.com/acabados/pavonado/
http://boj.pntic.mec.es/jpac0012/quimipatatas/niquiz.htm

 http://www.provinorte.com.pe/planchas-bobinas-acero-laminadocaliente.php