Materiales

Polmeros
Tercer corte
Docente: Rodrigo Dueas Bueno

Fecha: 13/05/2015
POLIMEROS

CAMILO ANDRES CANASTO BUITRAGO

Trabajo de investigacin: Materiales

Profesor: Rodrigo Dueas Bueno

UNIVERSIDAD ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS INDUSTRIALES

TECNOLOGIA MECANICA AUTOMOTRIZ
TERCER SEMESTRE
BOGOTA D. C.
2015

Materiales
Polmeros
Tercer corte
Docente: Rodrigo Dueas Bueno

Fecha: 13/05/2015

Roseta plstica
Este elemento se fabrica en materiales termoestables, ms precisamente resinas de
urea formaldehido
Las resinas de urea son un polmero, y encontramos estas resinas clasificadas dentro
del grupo de los plsticos termoestables o termofraguantes (ya que no sufren
demasiadas deformaciones con el calor), debido a que poseen en sus molculas una
gran cantidad de enlaces cruzados que les aporta mayor estabilidad.

Urea formaldehido
La urea-formaldehdo, tambin conocido como urea-metanal, llamado as por su va de
sntesis comn y la estructura general, es una resina termoendurecible no
transparente o de plstico, hecho a partir de urea y formaldehdo se calienta en
presencia de una base suave tal como amonaco o piridina
Propiedades
Los atributos de la resina urea-formaldehdo incluyen alta resistencia a la traccin,
mdulo de flexin y la temperatura de distorsin por calor, baja absorcin de agua y
contraccin de moldeo, alta dureza superficial, alargamiento a la rotura y resistencia
de volumen.
La identificacin genrica de las melaninas y ureas como resinas induce a pensar que
son materiales de naturaleza polimrica. Sin embargo, no son polmeros ya que su
distribucin de pesos moleculares promedio indica que son monmeros, dmeros,
trmeros y excepcionalmente tetrmeros y pentmeros.
Estos materiales no tienen adecuadas propiedades como formadores de pelcula ya
que stas son duras y quebradizas. En consecuencia, se combinan con resinas
alqudicas, acrlicas, polisteres o epoxis para generar sistemas termoestables o termo
convertibles (curado qumico a alta temperatura, es decir horneables).
Produccin de resinas UF
En la produccin industrial, las resinas estn hechas por la condensacin de
formaldehdo y urea en una solucin acuosa, utilizando amoniaco como un catalizador
alcalino. La reaccin de condensacin da una solucin incolora, como melaza, que
puede ser secada por pulverizacin para dar un polvo para su posterior uso en
revestimientos o adhesivos, tambin puede ser mezclado con celulosa como relleno

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Fecha: 13/05/2015

para producir polvos para el moldeo de objetos slidos. Bajo la influencia de calor y
presin, la resina, que en este punto se compone en gran parte de polmeros
intermedios o prepolmeros de bajo peso molecular, se cura a su estado final, que
consiste en una red tridimensional de polmeros interrelacionados.

Obtencin de resinas UF
Procesos utilizados con los materiales termoestables
Los plsticos termofijos se procesan generalmente por medio de compresin o moldeo
con transferencia. Sin embargo, en algunos casos se han desarrollado tcnicas de
moldeo por inyeccin de termofijos de modo que el costo del procesado ha disminuido.
Moldeo por compresin
En el moldeo por compresin la resina plstica, que puede estar precalentada, se
carga en un molde caliente que tiene una o varias cavidades. La parte superior del
molde es presionada hacia abajo sobre la resina plstica y la presin aplicada y el
calor funden la resina y fuerzan al plstico licuado a llenar la cavidad o cavidades. Es
necesario continuar con el calentamiento (generalmente un minuto o dos) para
completar los enlaces entrecruzados de la resina termoestable y luego se extrae la
pieza del molde. La rebaba excedente se recorta de la pieza ms tarde.

Las ventajas del moldeo por compresin son:

1. Debido a la relativa sencillez de los moldes, el costo inicial de stos es bajo.

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Docente: Rodrigo Dueas Bueno

Fecha: 13/05/2015

2. El flujo relativamente corto del material reduce el desgaste y la abrasin de los

moldes.
3. La produccin de piezas grandes es ms factible.
4. Es posible que los moldes sean ms compactos debido a la sencillez del molde.
5. Los gases que se desprenden de la reaccin de curado pueden escapar durante el
proceso de moldeo.
Las desventajas del moldeo por compresin son:
1. Con este proceso es difcil obtener piezas con formas complicadas.
2. Puede ser difcil mantener los insertos dentro de los mrgenes de tolerancia.
3. Es necesario recortar las rebabas de las piezas moldeadas.
Bibliografa
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2012/11/resinas-urea-formaldehido.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Urea_formaldeh%C3%ADdo#Propiedades_y_aplicaciones
https://constructor.educarex.es/odes/otros/agora2007/PLASTICOSWEB/MOLDEOPOR
COMPRESION.html
William F. Smith (2006) Fundamentos de la ciencia e ingeniera de los materiales.
Editorial McGRAW-HILL