1.

INTRODUCCIN
En la actualidad la tecnologa neumtica ha ganado una importancia muy
grande en el campo automotriz. Existen herramientas que funcionan
mediante aire comprimido, utilizadas en un taller automotriz como por
ejemplo: los compresores, los atornilladores de
carraca-rachet,
atornilladores de impacto neumticos, pistola engrasadoras, infladores de
neumticos, bancos de limpieza de inyectores por aire comprimido, etc.
2. OBJETIVOS
2.1.
Generales
Dimensionar una instalacin de aire comprimido para abastecer un
taller mecnico automotriz.
2.2.
Especficos
Calcular el caudal de aire que atraviesa por cada una de las tuberas
de instalacin.
Identificar los diferentes componentes que hacen parte de una red de
aire comprimido.
Determinar los valores entre los que se tiene que encontrar el
dimetro de la tubera principal.
Elegir del catlogo el dimetro de la tubera ms adecuada.
Calcular las prdidas de carga.
3. MARCO TERICO
3.1.
Instalacin de una red de aire comprimido
Se puede comparar a este tipo de instalaciones, como instalaciones de
electricidad, gas y agua, su aplicacin es muy amplia a nivel industrial. Son
usados en motores neumticos y actuadores de precisin y en general
equipos de control, debido a su aplicacin se requiere una mayor calidad de
aire.
3.1.1.Tubera principal
La tubera principal se encarga de conducir el aire comprimido que consume
el sistema, debe de tener la mayor seccin posible para evitar cadas de
presin, adems de permitir una futura ampliacin de la lnea de
distribucin.
3.1.2.Tuberas secundarias
Son derivaciones de la tubera principal, conectndose con las tuberas de
servicio, su caudal depende de los elementos que alimenta.
3.1.3.Tuberas de servicio
Estas tuberas estn directamente conectadas a los elementos o equipos
neumticos, deben contar con conectores rpidos, usualmente sobre ellos
tambin se sitan unidades de mantenimiento con el fin de mejorar la
calidad de aire entregado a los elementos.
3.2.
Criterios para calcular una red neumtica
Se debe tener en claro el consumo de aire, para lo cual se debe
contemplar: Numero de mquinas, sus respectivos consumos (m 3/h),
tiempo diario de servicio de las maquinas, presin de salida y trabajo
del equipo.

 Para el clculo de redes neumticas se usan nomogramas, los cuales

son grficos que facilitan el clculo y la seleccin de los elementos y
dimensiones de la red de aire. De acuerdo a la presin y caudal
requeridos se selecciona el tipo de compresor que satisfaga las
necesidades de la red.

4. DESARROLLO
4.1.
Calculo en instalaciones neumtica
Se quiere disear una instalacin de aire comprimido para abastecer un
taller mecnico automotriz. Dicho taller contiene las siguientes maquinas:

Una mquina de Atornillador carraca-rachet: Consume aire a

razn 113 Litros/min a una presin de 6.2 Bar. Mientras que el
consumo de aire es de 50% del tiempo en que est en marcha dicha
maquina neumtica.
Un atornillador de impacto neumtico: El consumo de aire de
esta mquina es de 120 Litros/min de aire, a una presin de 6.2 Bar.
El consumo de aire durante el tiempo que permanece funcionando es
de 60%.
Pistola engrasadora: Consume aire a razn de 85 Litros/min a una
presin de 7 Bar. Esta herramienta funciona al 70% del tiempo que
permanece funcionando.
Pistola de aire: Este dispositivo neumtico consume aire a 105
Litros/min a una presin de 4.9 Bar. El consumo de aire es del 60%
del tiempo que est en marcha.
Desmontadora de neumticos: Consume aire a razn de 130
Litros/min a una presin de 7.5 Bar. Consume 40% del aire durante el
tiempo que permanece funcionando la mquina.

Se trata de una pequea instalacin, debido a que las herramientas

neumticas mencionadas se usan en talleres mecnicos pequeos.
Para dimensionar una red neumtica (Aire comprimido), se necesita calcular
los dimetros de las tuberas, el compresor y el volumen del depsito ms
adecuado.
4.2.

DATOS GENERALES

Para el diseo de una red neumtica, se desea que la presin del servicio de
instalacin este comprendida entre 6.3 y 7 Bar y la presin antes de la
unidad de mantenimiento de cada consumo tiene que ser menor que 6 Bar.
Tomando en cuenta que la presin atmosfrica es de 1 Bar y est a una
temperatura de 23 oC.

4.3.

CALCULO DE LA INSTALACIN PASO A PASO

Se debe tomar en cuenta, los consumos de aire de acuerdo a las prdidas

de carga que se producirn en la instalacin. El consumo de aire para este
caso es ms desfavorable debido a que todas estas herramientas se utilizan
todo el tiempo y estn consumiendo aire comprimido a la vez, debido a que
son herramientas muy utilizadas en un taller mecnico automotriz.
4.3.1.Predimensionamiento de los dimetros de las tuberas
Un aspecto importante que se debe tomar en cuenta para el diseo de una
red neumtica es la velocidad del aire que va a circular por la lnea principal
y las lneas secundarias, para este caso se toman los siguientes valores:
Lnea Principal

6 - 10 m/s

Lneas
secundarias

15 - 20 m/s

Tabla 1: Velocidades del aire dentro de la lnea principal y las secundarias

Paso 1: Determinar el caudal del aire que est a una presin de 6.3 Bar en
todas las tuberas de la instalacin neumtica, asumiendo que todas las
mquinas estn funcionando y consumiendo aire comprimido a la vez. La
frmula para calcular el paso de un caudal de aire de unas condiciones a
otras es la siguiente:

P1
P2

T2
( Q 1)
T1

( )( )

Q 2=

Donde:

Q2 :Caudal que entra a la herramienta

P1=P Herramienta + Patmosferica
P2=P Deposito+ P atmosferica

Q1 :Consumo de aire de la herramienta

23
L
L
113
=111.45
( 6.2+1
)(
)(
)
6.3+1 23
min
min

Qcarracarachet =

23
L
L
120
=118.35
( 6.2+1
)(
)(
)
6.3+1 23
min
min

Q Atornillador . I . N =

QEngrasadora =

QPistola aire=

7+1 23
( 6.3+1
)( 23 )( 85 minL )=93.15 minL

23
L
L
105
=84.86
( 4.9+1
)(
)(
)
6.3+1 23
min
min
23
L
L
130
=151.36
( 7.5+1
6.3+1 )( 23 )(
min )
min

QDesmontadora =

Paso 2: Determinar los valores del dimetro interior de la tubera principal

(Lnea principal).

Q=Qcarracarachet +Q Atornillador . I . N +Q Engrasadora +QPistola aire +Q Desmontadora

Q=111.45+118.35+ 93.15+84.86+151.36=559.17

Q=9.3195 103

Q=vA=

Dmin =

Dmax =

m3
s

vD
4

9.3195 10

m3
(4 )
s

m
10
()
s

( )

L
min

9.3195 10

m3
(4 )
s

m
6
()
s

( )

=0.034 m=34 mm

=0.044 m=44 mm

De acuerdo a los clculos el dimetro interior de la tubera debe estar entre

los valores de 34 y 44 mm. Pero la instalacin de la red neumtica debe
instalarse para ampliaciones futuras, es decir despus de un tiempo se le

agregara ms herramientas de trabajo. Se elige la tubera de dimetro 44

mm.
Paso 3: Determinar el dimetro de las tuberas de acometida (Lneas
secundarias).
El mayor caudal de los 5, se utilizara para determinar el dimetro interior de
las tuberas acometidas.
Para los clculos del dimetro mximo y mnimo de las tuberas se toma en
cuenta el criterio de las velocidades entre 15 y 20.

L
m
QDesmontadora =151.36
=2.522103
min
s
Q=vA=

Dmin =

Dmax =

vD2
4

2.522 10

m3
(4 )
s

m
20 ( )
s

( )

2.522 103

m3
(4)
s

m
15
( )
s

( )

=0.0126 m=12.6 mm

=0.015m=15 mm

El dimetro interior para las tuberas secundarias (acometidas) ser de 15

mm.
4.3.2.Clculos de prdidas de cargas
Para el dimensionamiento de las instalaciones de aire comprimido se usa
nomogramas los cuales son proporcionados por los fabricantes de tuberas o
de compresores. Los nomogramas son grficos con rectas regladas que
representan una ley matemtica. Los nomogramas permiten realizar
clculos aproximados mediante una grfica de una forma muy rpida.
Uso del nomograma para calcular las prdidas de carga.
Se calcula la perdida de carga de la herramienta que obtiene un mayor
consumo de aire comprimido, el cual es la desmontadora de neumticos
que consume 130 l/min a 7.5 Bar.

Q Desmontadora =Q 1

P Herramienta + P atmosferica
P atmosferica

(7.5+ 1 )
L
=1105
min

QDesmontadora = 130

min

QLinea Secundaria= 1105

l
1 min
L

=18.41
min
60 s
s

)(

Pabsoluto=P Deposito + Patmosferica

Pabsoluto= ( 6.3+1 ) 7.3
Llinea secundaria=2.5 m
Dinterior =15 mm
Con los valores calculados, se procede al uso del nomograma: La prdidas
de carga en el nomograma es de 0.03 Bar aproximadamente para las lneas
secundarias.

Se estudian las prdidas de carga en la tubera principal hasta la primera

tubera (secundaria), en la que el caudal es el consumo total de todas las
maquinas.

( ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )( ) ( ) ( ) ) ( )

QTuberia principal= ( 113 )

QTuberia principal=3529

6.2
6.2
7
4.9
7.5
+ 120
+ 85
+ 105
+ 130
1
1
1
1
1

min

L
L
=58.81
min
s

Pabsoluto= ( 6.3+1 ) 7.3

LPrincipal =11 m
Dinterior =44 mm
Segn el nomograma, la prdida de carga en la tubera principal es
aproximadamente 0.008 Bar.
4.4.

SELECCIN DEL COMPRESOR

La regulacin de la presin el deposito se

realizara mediante la parada y puesta en
marcha cuando alcance las presiones de 6.3 y
bar respectivamente.

Coeficiente de uso (Cu): el coeficiente de uso se define como la fraccin

del tiempo total de funcionamiento en la cual la maquina consume aire
comprimido.

C
C
( u) atornillador impacto=0.60
C
( u)pistola engrasadora=0.70
C
C
( u) pistola deaire =0.60( u)desmontadora=0.40

( u)carracarachet =0.50

Coeficiente de simultaneidad (Cs):

El coeficiente de simultaneidad se determina de acuerdo a la cantidad de
unidades consumidoras.
Cs= 0.83

Caudales normales son:

Qcarracarachet = 113

L
L
(7.2 )=813.6
min
min

Q Atornillador . I . N = 120

QEngrasadora = 85

L
L
( 7.2 )=864
min
min

L
L
( 8 )=680
min
min

QPistola aire= 105

L
L
(5.9 )=619.5
min
min

QDesmontadora = 130

L
L
( 8.5 )=1105
min
min

Qconsumo =C s Q Esp. iC ui
i=1

Q consumo =0.83(813.60.5+8640.60+6800.70+619.50.60+11050.40)
Qconsumo =1838.36

L
L
=30.63
min
s

Caudal que debe proporcionar el compresor:

Coeficiente de mayoracin para futuras ampliaciones (C MA): 1.3
Coeficiente de mayoracin por fugas (CMF): 1.05
Coeficiente del ciclo del funcionamiento del compresor (C CC): 1
n

Q compresor =C sC MFC MACCC Q Esp. iC u i

i=1

Qcompresor=0.831.051.312214.9

L
L
m3
=2509.37
=2.509
min
min
min

5. CONCLUSIONES

El aire comprimido es un medio de energa utilizado en los talleres automotrices para el proceso
de arreglos de partes del automvil.
Para un diseo de un sistema de aire comprimido se recomienda agrupar en un espacio los
equipos principales esto es, compresor depsito y los equipos de secado donde partirn las
lneas principales y de distribucin hasta los puntos de consumo, tratando siempre de minimizar
las longitudes de las tuberas.

La red principal ha sido diseada de forma independiente con el fin

de abastecer cada uno de los puntos de consumo ms lejanos del
taller.
Se ha dimensionado las tuberas con el fin de evitar cadas de presin
y prdidas en la red.