NYLONS / POLIAMIDAS (PA)

A palavra nylon para uma pessoa que no est acostumada com o mundo dos plsticos lembra,
instantaneamente, as meias, o velcro, as palhetas para violo, a linha de pesca e diferentes tipos d
vestimenta. Mas nem s de fios texteis e peas simples vivem as poliamidas, muito pelo contrrio,
principais plsticos de engenharia existentes no mercado. Para se ter uma idia, s no Brasil so c
24000 toneladas/ano para produo de peas, no sendo contabilizadas nesta estimativa os consu
destinados produo de fios txteis e de carpetes, que elevariam essas cifras enormemente.

As poliamidas no so polimerizadas a partir das mesmas substncias, porm todas elas possuem
funcional amida (CONH). Alguns desses polmeros so obtidos a partir de dois materiais base, cada
nmero de tomos de carbono correspondente ao nmero da poliamida. A PA 6.6 por exemplo, ch
assim pelo fato do hexametilenodiamina e do cido adpico, suas matrias-primas, terem 6 tomos
cada uma. J a PA 6 polimerizada a partir da caprolactama que possui 6 tomos de carbono.

Estrutura qumica das poliamidas

Os grupos amida polares (CONH) influenciam diretamente nas propriedades das poliamidas, quant
a distncia entre esses grupos, melhores so suas propriedades mecnicas e trmicas. Porm, a re
absoro de gua diminui devido ao maior nmero de pontes de hidrognio. Os melhores exemplos
PA 6 e PA 6.6 que so mais utilizadas na injeo de peas de engenharia e possuem altos valores
de gua quando comparadas s PA 6.10, 11 e 12.

A influncia da umidade na injeo das poliamidas

Em alguns casos, necessrio a secagem da PA antes da injeo para evitar o aparecimento de m
peas, diferenas na viscosidade do polmero fundido e outros problemas tpicos apresentados por
midos, principalmente no casos de materiais industriais (reciclados). A secagem poder ser realiza
de estufas de bandeja, secadores de ar circulante, funis secadores ou desumidificadores pelo pero
horas a 80 (para PA 6 e 6.6), deixar muito tempo alm do recomendado pode causar amarelament
polmeros de cor natural. O pr-aquecimento tambm facilita o processamento j que feita uma p
trabalho do canho que a de aquecer o material, ajudando a evitar o aparecimento de pontos de
secagem pode ser eliminada do processo dependendo de fatores como: geometria e aplicao da p
capacidade da mquina; custo devido ao gasto de energia eltrica, tempo e capacidade de secage
fazer testes de injeo e clculo de custos para verificar se a remoo dessa etapa do processo rea
compensa.

Na maioria dos casos, aps a injeo feito o caminho inverso, pois necessria a imerso das pe
recipiente com gua para que esta atue como plastificante no polmero, separando as cadeias mole
diminuindo a cristalinidade e a temperatura de transio vtrea (Tg) de um valor da ordem de 50C
seja, a pea que precisaria superar a temperatura de 50C para no ficar to dura e frgil quanto o
a precisar apenas de 0C. Isso faz com que uma pea rgida e frgil se torne tenaz e resistente ao
aps a hidratao. O tempo demandado por essa etapa processo, ou sua eliminao, varia confom
seguintes fatores: propriedades mecnicas requeridas pela aplicao da pea, presena de inserto
que podem se soltar aps a hidratao e tempo disponvel entre a produo do produto at sua em
Recomenda-se que o teor de umidade em peas produzidas em poliamida esteja entre 1 e 2%.

As poliamidas tm uma aceitao muito boa a incorporao de fibra de vidro, cargas minerais, pigm
estabilizantes, lubrificantes e modificadores de impacto.
Caractersticas:
- Alta resistncia fadiga
- Boa resistncia ao impacto
- Alta temperatura de fuso
- Baixo coeficiente de atrito
- Resistncia s intempries
- timas propriedades mecnicas
- Alta fludez

- Impermeveis aos gases

- Baixa resistncia a cidos inorgnicos (ntrico, clordrico, sulfrico, etc.)
- Baixa resistncia a lcoois aromticos (lcool benzlico, fenis, cresis, etc.)
- Higroscpicas
Aplicaes:
Engrenagens, peas automotivas, buchas, lacres e roupas.

Poliamida
6
6.6