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SISTEMAS
HIDRULI
COS Y
NEUMTI
COS
ELECTROHIDRULI
CA
INTEGRANTES Hernndez
|
Martnez
Rigoberto
Meza Martnez Rubn
Alfonso
Snchez Salinas Emilid
Contenido
Objetivos............................................................................................................. 2
Tema 1 Elementos Electrohidrulicos..................................................................5
Principio de funcionamiento............................................................................. 5
Simbologa....................................................................................................... 5
Tema 2 Circuitos Secuenciales y Combinacionales.............................................7
Circuitos Combinacionales............................................................................... 7
Circuitos Secuenciales..................................................................................... 8
Clasificacin de los Sistemas Secuenciales....................................................10
Representacin de los sistemas secuenciales................................................11
Aplicaciones de sistemas secuenciales..........................................................11
Tema 3 Mantenimiento del Sistema hidrulico y Electrohidrulico y Deteccin
de Fallas............................................................................................................ 12
DETECCIN.................................................................................................... 12
INSPECCIN................................................................................................... 12
Prevencin I................................................................................................... 12
Prevencin II.................................................................................................. 13
Prevencin III................................................................................................. 15
Conclusiones..................................................................................................... 17
Bibliografas...................................................................................................... 18
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Objetivos
A travs de la investigacin y reporte de electrohidrulica
1. Identificar los elementos, simbologa y principio de funcionamiento de un
sistema electrohidrulico.
2. Explicar el funcionamiento de circuitos combinacionales y secuenciales
electrohidrulicos.
3. Describir el servicio
de
mantenimiento
al
sistema
hidrulico
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ELECTROHIDRULICA
La industria ha aportado innovaciones para mejorar sus procesos. Una de las
grandes mejoras fue la aplicacin de la Hidrulica y la Neumtica.
La Hidrulica es la tecnologa que emplea un lquido, bien agua o aceite
(normalmente aceites especiales), como modo de transmisin de la energa
necesaria para mover y hacer funcionar mecanismos. Bsicamente consiste en
hacer aumentar la presin de este fluido (el aceite) por medio de elementos del
circuito hidrulico (compresor) para utilizarla como un trabajo til, normalmente en
un elemento de salida llamado cilindro. El aumento de esta presin se puede ver y
estudiar mediante el principio de Pascal.
Los cilindros solo tienen recorrido de avance y retroceso en movimiento rectilneo,
es por eso que si queremos otro movimiento deberemos acoplar al cilindro un
mecanismo que haga el cambio de movimiento.
En un sistema hidrulico el aceite sustituye al aire comprimido que se usa en
neumtica. Muchas excavadoras, el camin de la basura, los coches, etc. utilizan
sistemas hidrulicos para mover mecanismos que estn unidos a un cilindro
hidrulico movido por aceite.
La hidrulica al funcionar con aceite, admite mucha ms presin, con lo que
tambin se puede efectuar
ms fuerza. Por la tanto
cuando
necesitemos
un
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el
sistema
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Simbologa
Los diagramas precisos de circuitos electrohidrulicos son esenciales para los
tcnicos que deben realizarlos; el diagrama muestra cmo interactan los
componentes, como funciona y que hacer en caso de fallas, para ello es necesario
de la simbologa adecuada.
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Est formado por funciones lgicas elementales ( AND, OR, NAND, NOR,
etc. )
Tiene un determinado nmero de entradas y salidas
IMPORTANTE: En cada instante, el valor de la salida (o salidas) depende
nicamente de los valores de las entradas Por lo tanto, en ellos no es
necesario tener en cuenta el tiempo.
Codificadores, decodificadores
Multiplexores, demultiplexores
Comparadores, detectores de paridad
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Sntesis o diseo del circuito: Dada una especificacin literal, obtener un circuito
que la satisfaga (generalmente bajo unos criterios de optimizacin). Varios
circuitos pueden satisfacer la misma tabla de verdad SOLUCION no UNICA.
En ambos casos aplicaremos las tcnicas de obtencin de funciones booleanas y
su simplificacin, que ya hemos estudiado.
Circuitos Secuenciales
Los sistemas digitales que introducen la dependencia temporal son conocidos
como sistemas secuenciales. Una definicin ms rigurosa de sistema secuencial
puede ser la siguiente: Un circuito de conmutacin secuencial se define como un
circuito bivaluado en el cual, la salida en cualquier instante depende de las
entradas en dicho instante y de la historia pasada (o secuencia) de entradas. Esta
definicin implica una serie de caractersticas inherentes a estos sistemas.
Entre stas podemos destacar las siguientes:
seal.
Elementos de memoria, que son dispositivos que almacena el valor de la
entrada en un instante determinado por una seal externa y lo mantiene
hasta que dicha seal ordene el almacenamiento de un nuevo valor. La
diferencia de comportamiento entre ambos elementos radica en que la
salida del elemento de retraso es una copia de la seal de entrada;
mientras que el elemento de memoria copia determinados instantes de la
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As, vemos que es necesario almacenar temporalmente una serie de datos, por lo
que nos encontramos ante un sistema secuencial.
INSPECCIN
La observacin diaria de la mquina, la bsqueda de fugas y el control de las
prestaciones de la mquina, pueden detectar muchos problemas antes de que
obliguen a una parada no programada de la mquina.
Prevencin I.
Solamente con la planificacin y realizacin de actividades de mantenimiento de
rutina se podran evitar muchos problemas del sistema hidrulico. La prevencin
empieza con el conocimiento del dao causado por la contaminacin.
La contaminacin es el enemigo nmero uno de los sistemas hidrulicos. Cuando
los contaminantes entran en el sistema:
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Prevencin II
Conocer cuando los sistemas estn expuestos a contaminacin.
Durante los procesos de fabricacin y montaje, los componentes y mangueras
hidrulicos estn expuestos a la contaminacin por virutas metlicas, pintura y
otros productos. Para garantizar que los sistemas hidrulicos estn a la salida de
fbrica lo ms limpios posibles, se usan varias tcnicas para controlar la
contaminacin dentro de la fbrica.
Una vez que las mquinas salen de la fbrica, la responsabilidad del control de la
contaminacin es del propietario contando con la colaboracin del distribuidor de
la marca.
Los sistemas hidrulicos son particularmente susceptibles a la contaminacin
durante el trabajo de la mquina, en el cambio, llenado y almacenado del aceite y
en las operaciones de mantenimiento. A continuacin vamos a analizar estas
operaciones para comprender cmo se puede producir la contaminacin en
cualquiera de ellas.
Control de la contaminacin durante el trabajo.
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no
tiene
fugas o
prdidas.
Si
las
hubiera,
reprelas
inmediatamente.
2. Mantenga lleno el depsito hidrulico - Un nivel insuficiente es la causa
principal de cavitacin de la bomba, que puede conducir a su avera y a la
contaminacin de todo el sistema. Un nivel de fluidos bajo puede ocasionar la
elevacin de la temperatura del aceite y su degradacin.
3. Mantenga las vlvulas - Mantenga correctamente el enfriador de aceite y las
vlvulas de seguridad solo debera ser variado por un tcnico especialista. Es
importante encontrar el origen real de cualquier prdida de presin y repararlo.
4. Utilice protectores - En aplicaciones de polvo fino, roca amontonada o material
corrosivo utilice protectores para proteger los componentes al descubierto.
(Carcasas, manguitos, etc).
Control de la contaminacin durante el cambio, llenado y almacenado del aceite.
Aunque el aceite se refina y mezcla en condiciones de relativa limpieza, incluso el
aceite nuevo puede contener miles de partculas microscpicas. El aceite se
contamina si se almacena en depsitos o bidones sucios o por procedimientos
inadecuados. A continuacin se incluyen algunas medidas para evitar la
contaminacin en los cambios de aceite:
1. Utilice el aceite adecuado - Los aceites hidrulicos de alta calidad contienen
aditivos antioxidantes que contribuyen a prevenir la contaminacin qumica. Un
segundo tipo de aditivos son los anti desgaste, como el zinc. Como regla general,
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cuanto mayor sea el nivel de zinc menor ser el ndice de desgaste de las
bombas, vlvulas de control, cilindros y otros componentes. Compruebe siempre
que el aceite hidrulico que est usando cumpla las especificaciones del
fabricante.
2. Cambie el aceite regularmente y con limpieza - La vida de un aceite viene
determinada por muchos factores entre los que se incluyen las condiciones de
trabajo. La norma general es cambiar el aceite cada 2000 horas. Los resultados de
algn tipo de anlisis del aceite nos permitirn ajustar los periodos de cambio del
mismo. Vace el aceite usado cuando est caliente y agitado ( de esta forma, al
estar los contaminantes mezclados con el aceite, sern eliminados en mayor
cantidad al vaciarlo). Vierta el aceite nuevo cuando esta fro y sin agitar (los
contaminantes estn depositados en el fondo y permanecern en l durante todo
el llenado).
3. Utilice un carro de llenado con filtro - Si es posible cuando cambie el aceite
hidrulico use para el trasvase del mismo si lo tiene disponible un carro con filtro
para evitar la entrada de contaminantes.
4. Cierre los bidones de aceite con tapas muy ajustadas - El agua y las partculas
en suspensin en el aire pueden entrar en los bidones de aceite. Puede evitarse
este problema utilizando bidones provistos de tapas muy ajustadas. Mantenga
siempre los bidones bien cerrados. Mantenimiento de los sistemas hidrulicos.
Prevencin III
Control de la contaminacin durante los cambios de filtro.
Los contaminantes Tambin pueden entrar en el sistema hidrulico durante los
cambios de filtro. La contaminacin puede producirse tanto si el cambio de filtro no
se realiza correctamente como si no se utiliza el filtro adecuado. A continuacin le
damos algunos consejos para controlar la contaminacin durante los cambios de
filtro:
1. Cambie los filtros regularmente y con cuidado - Los filtros hidrulicos deben
cambiarse al menos cada 500 horas. Como los filtros usados contienen
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se
recomienda
utilizar
los
filtros
que
cumplen
todas
las
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Conclusiones
Finalmente, con la anterior realizacin del reporte de investigacin podemos
concluir que para los sistemas electrohidrulicos han y son de gran importancia en
la industria ya que con ellos se pueden realizar trabajos que requieren de un
esfuerzo grande y con este tipo de sistemas es ms fcil realizarlos, tambin cabe
mencionar que es importante conocer de manera correcta la simbologa que se
emplea para poder realizar y saber leer diagramas.
Para este tipo de sistemas es indispensable darles un mantenimiento adecuado y
que adems sea constante ya que con eso se pueden ahorrar cuestiones por
reparaciones o por daos a los sistemas como elctricos y neumticos, tambin es
importante tener un sistema que detecte las fallas y diversas opciones para poder
resolverlos de una forma rpida y oportuna, proporcionando as a las industrias
una mayor eficacia.
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Bibliografas
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