Primer Trabajo de Pavimentos

UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA
PAVIMENTOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
INTRODUCCION
CBR

PAVIMENTOS
CBR
INTRODUCCION
En el presente informe se describe el ensayo de granulometra tanto para agregado
fino y para agregado grueso. Primero definiremos que es granulometra, la cual es la
medicin de los granos de una formacin sedimentaria y el clculo de la abundancia
de los correspondientes a cada uno de los tamaos previstos por una escala
granulomtrica.
El mtodo de determinacin granulomtrico ms sencillo es obtener las partculas
por una serie de mallas de distintos anchos de entramado (a modo de coladores) que
acten como filtros de los granos que se llama comnmente columna de tamices.
Pero para una medicin ms exacta se utiliza un granulmetro lser, cuyo rayo
difracta en las partculas para poder determinar su tamao. A continuacin detalles
de cmo realizamos dicho ensayo.

PAVIMENTOS
OBJETIVOS
CBR

PAVIMENTOS
CBR
1. OBJETIVOS
1.1.
OBJETIVOS GENERALES
El objetivo principal es que el diseo de la base y sub base granular.
El diseo tendr en cuenta realizar todos los ensayos necesarios para el
diseo del pavimento.
1.2.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Determinar los ensayos correspondientes en las muestras de arena gruesa y
piedra de la cantera Arunta ubicada en el Distrito Gregorio AlbarracinLanchipa.
Dar a conocer si el diseo de mezcla es el indicado para realizar

construcciones en un futuro y sea lo suficientemente resistente para soportar
los sismos en dicha localidad.
2. METODOLOGA DEL TRABAJO

En la realizacin del presente estudio de investigacin se seguirn las siguientes fases
de trabajo:
a.
Recopilacin y evaluacin de la informacin disponible tanto de

informacin bsica existente de libros.
b.
Recopilacin de la informacin de diseos de pavimento.
c.
Investigaciones de Campo
Descripcin y muestreo de muestras extradas de las canteras, para el uso de
nuestro diseo de mezcla del concreto.
d.
Ensayos de Laboratorio
Se efectuaran en el laboratorio de mecnica de suelos y laboratorio de Qumica los
siguientes ensayos Standard con la finalidad de determinar las propiedades del
suelo:
e.
% de humedad
Granulometra por tamizado
Peso Unitario Suelto y varillado
Peso especifico
Absorcin
Compactacin
CBR
Evaluacin de Resultados

PAVIMENTOS
CBR
3. JUSTIFICACION
En la ciudad de Tacna se encuentran tres canteras reconocidas, por la mayora de
constructores las cuales son: cantera Arunta, cantera Piedra Blanca, cantera
Magollo, en el presente informe detallamos anlisis de las muestras procedentes de
la cantera Arunta.

PAVIMENTOS
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GENERALIDADES
1. TOPOGRAFA:

PAVIMENTOS
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La topografa del terreno tiene una pendiente general de 2.0 %, existiendo sectores del
terreno en que el desnivel tiene, una topografa llana, ya que generalmente predomina
el material sedimentario como arena y piedras.
2. CLIMATOLOGA E HIDROLOGA:
2.1. HIDROLOGA
La Ciudad de Tacna se encuentra ubicada al pie de la Meseta del Titicaca, que se
eleva a 4,000 mt. de altitud por los flancos Norte y Este, abarcando territorios del
Per y Bolivia, en una zona volcnica, donde se levantan altos Picos como el
Tacora a 5,942 metros de altitud y el sistema Andino llamada cordillera del Barroso
donde se alzan los elevados picos: Achacollos, Corua, Casirini, Inuicha y el
Antajave.
En esta cordillera de 5,663 mts. de altitud, se forma el ro Mauri corriendo hacia el
Este por una serie de plataformas de puna elevada, que colectan otras aguas que
van a dar a Desagadero unindose a las aguas del Uchusuma y otros que pasan
por suelo Boliviano. Este sistema es llamado Mauri Grande, que nace en las sierras
de Tacna con gran afluente del Desagadero, existe otro ro llamado Mauri Chico,
que se forma en las altas punas de la provincia de Chucuito, recogiendo las aguas
de Huacullani a Pisacoma, que tambin desemboca mas al Norte en el
Desagadero, del flanco Oeste del Tacora, se forman las primeras aguas del
Caplina, ro que pasa por la Ciudad de Tacna, despus de haberse reunido en las
quebradas del Diablo y Chero, corriendo hasta Pacha (1195 m,s,n,m.) y luego
Calana (890 m,s,n,m.), (El nivel en que se encuentra el distrito Gregorio Albarracn
es sobre los 800 m.s.n.m.)
2.2.
EVAPORACIN
Las aguas subterrneas son parte del ciclo hidrolgico que comprende el
movimiento continuo de agua entre la tierra y la atmsfera por medio de la
evaporacin y la precipitacin. Parte del agua que cae por la precipitacin de lluvia
y nieve se incorpora a lagos, ros, arroyos y ocanos. Otra parte es absorbida por
la vegetacin, la cual transpira el agua de nuevo hacia la atmsfera. El agua que
no se evapora directamente de los lagos y ros o es transpirada por las plantas, se
filtra a travs del subsuelo y pasa a formar los acuferos subterrneos.

PAVIMENTOS
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La Regin Tacna la humedad relativa indica un promedio histrico de 75%

presentando una mxima promedio de 86% en Julio y una mnima promedio de
64,2% en Febrero, presenta una evaporacin promedio histrica de 94,5 mm.
2.3.
CONDICIONES CLIMTICAS
El clima del valle de Tacna no es uniforme debido a que sus dos terceras partes de
su territorio corresponde a la faja de Costa y la tercera parte se halla situada en
las alturas de la cordillera. La temperatura promedio en 23 aos de observaciones,
entre 1931 a 1954, es de 16.54C. Las temperaturas mas fras corresponden a los
meses de Julio y Agosto, entre tanto las mximas temperaturas se alcanzan en
Enero y Febrero, estas varan de 19,5C, a 27.2C.
En los meses de Invierno se caracterizan por la frecuencia de neblinas, tanto en
los valles como en las pampas del Alto de la Alianza. Con respecto a las lluvias
stas son muy escasas, varan gradualmente de ao a ao, tanto las lluvias como
las neblinas contribuyen al desarrollo de la vegetacin en las lomas.
En el distrito de Gregorio Albarracn generalmente frecuenta con un clima clido
cuyas temperaturas oscilan entre los 18 y 27 grados y tiene un rea urbana semi
plana y ms hacia el sur con tierra rida compuesta por arena, grava, lino y otros
conglomerados.
2.4.
TEMPERATURA
Temperatura Mxima Promedio
Temperatura Mnima Promedio
Temperatura Promedio
27.2 C (Febrero)
9.5 C (Julio)
18.4 C

PAVIMENTOS
2.5.
CBR
PRECIPITACIN PLUVIAL
Julio
2004: 2.1mm.
Octubre 2004: 1.7mm

2.6.
VIENTO
Los vientos van de direccin oeste este durante el da y de este oeste durante
la noche, siendo la mayor velocidad del viento a partir del medio da hasta
aproximadamente las 4 de la tarde.
2.7.
HUMEDAD RELATIVA
Verano 60%
Invierno 81
3. HABITANTES
En el censo de 1993, Gregorio Albarracn contaba con una poblacin de 32,319
habitantes. La poblacin proyectada en el Plan Director de la Municipalidad de Tacna
para el 2000 elaborado por el Inadur era de 44 mil habitantes. A la luz de los hechos,
la cifra de pobladores aument a 65 mil habitantes, sin contar Pampas de Viani (15
mil pobladores) que fueron posesionndose tras el terremoto del 2001 observndose
una tasa de crecimiento anual del 5%.
La poblacin femenina prevalece con el 51.60%, estimndose que el 30% de la
poblacin es de 5 a 19 aos de edad, es decir 4 integrantes por familia/vivienda.
4. HISTORIA DE CREACIN DEL DIST. GRL. GREGORIO ALBARRACN (F-3)
Uno de los Distritos en Tacna ms jvenes es Crl. Gregorio Albarracn Lanchipa creado
mediante Ley 27415, el 3 de febrero del 2001 .
Su superficie de 175.6 kilmetros cuadrados representa aproximadamente el 1.2% de
la extensin departamental y se ubica en los 800 metros sobre el nivel del mar. Limita
por el norte con el Distrito de Tacna, por el este con el Distrito de Pocollay, por el sur
oeste con Tacna.
Est escrito en la historia que durante el Cautiverio de Tacna dos de sus hijos tacneos
los hermanos Ticona Aguilar, Juan y Cristbal; el primero de ellos, contrajo nupcias con
doa Hilda Vsquez. El tena 32 aos y ella 15 aos, engendrando diez hijos. Una de

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ellas, Hilda, se yergue como matriarca de este largo linaje familiar con ms de treinta
nietos y bisnietos.
Vivieron en un fundo de lo que hoy es el Distrito Crl. Gregorio Albarracn Lanchipa
siendo su antigua jurisdiccin comenzando en el cuartel Tarapac colindando
adicionalmente por el este con el ferrocarril hacia Arica, por el norte con el Canal
Uchusuma y por el sur con la Asociacin Guillermo Auza Arce.
La primera organizacin vecinal denominada Cooperativa 3 de Diciembre comprada
por la familia Ticona le siguieron la Asociacin de Vivienda Primero de Mayo, Prez
Gamboa y nacieron otros programas habitacionales como Enace.
Hoy suman ms de 70 las zonas entre Juntas Vecinales y Asociaciones de Vivienda sin
contar las 80 Asociaciones de Vivienda del Programa Municipal Pampas de Viani que
est an en manos de la Municipalidad de Tacna.
La denominacin de cono sur parte precisamente de la constante migracin del centro
hacia lo que es Gregorio Albarracn no obstante la carencia de servicios ms
apremiantes donde sus primeros colonos apostaron por mejores posibilidades de
desarrollo.

PAVIMENTOS
MEMORIA
DESCRIPTIVA
CBR

PAVIMENTOS
CBR
MEMORIA DESCRIPTIVA
PROYECTO
Diseo de mezcla del concreto
REFERENCIA
Cantera Municipal
PROPIETARIO
Municipalidad Provincial de Tacna
4. GENERALIDADES
Como parte del curso ha desarrollar el diseo de mezcla del concreto con el material
extrado de la Cantera del Arunta del Distrito Gregorio Albarracn, para poder conocer
las caractersticas del material extrado del terreno y as pasar a realizar todos los
procedimientos y ensayos en laboratorio una vez extradas nuestras muestras de las
Canteras.
5. UBICACIN:
1) Distrito
Gregorio AlbarracnLanchipa.
2) Provincia
Tacna.
3) Departamento :
Tacna.

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BASE GRANULAR

PAVIMENTOS
CBR
BASE GRANULAR
1. Descripcin
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocacin y compactacin de material
de base granular aprobado sobre una sub-base, afirmado o subrasante, en una o varias
capas, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes sealados en los
planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.
2. Materiales
El material para la base, de grava o piedra triturada, consistir de partculas duras y
durables, o fragmentos de piedra o grava y un rellenador de arena u otro material
partido en partculas finas. La porcin de material retenido en el tamiz No. 4, ser
llamado agregado grueso y aquella porcin que pasa por el Tamiz No. 4, ser llamado
agregado fino. El material de tamao excesivo que se haya encontrado en depsitos de
los cuales se obtiene el material para la capa de base de grava, ser retirado por
tamizado o ser triturado, hasta obtener el tamao requerido. No menos del 75% en
peso de las partculas del agregado grueso triturado, retenido en la malla 3/8, debern
tener dos caras fracturadas o forma cbica angulosa. Para cumplir con este requisito la
grava ser tamizada antes de ser utilizada.
El material que se utilizar para la conformacin de la Base granular, deber ajustarse a
cualquiera de las bandas o husos granulomtricos especificados. De acuerdo con este
requerimiento el Contratista deber seleccionar el tipo de graduacin a utilizar,
proponindola a la Supervisin para su aprobacin.
El material compuesto para la base debe estar libre de material vegetal o terrones.
Presentar en lo posible una granulometra lisa, continua y bien graduada.
Los agregados para la construccin de la base granular debern satisfacer los requisitos
de calidad indicados a continuacin:
Adems, debern ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:
Granulometra
La composicin final de la mezcla de agregados presentar una granulometra
continua y bien graduada (sin inflexiones notables) segn una frmula de trabajo de
dosificacin aprobada por el Supervisor y segn uno de los requisitos granulomtricos
que se indican en la Tabla 01. Para las zonas con altitud de 3000 msnm se deber
seleccionar la gradacin "A".

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Tabla 01
Requerimientos Granulomtricos para Base Granular
Tamiz
Porcentaje que Pasa en Peso

Gradacin A
Gradacin B
Gradacin C
Gradacin D
50 mm (2)
100
100
---
---
25 mm (1)
---
75 95
100
100
9.5 mm (3/8)
30 65
40 75
50 85
60 100
4.75 mm (N 4)
25 55
30 60
35 65
50 85
2.0 mm (N 10)
15 40
20 45
25 50
40 70
4.25 um (N 40)
8 20
15 30
15 30
25 45
28
5 15
5 -15
8 15
75 um (N 200)
Fuente: ASTM D 1241
El material de Base Granular deber cumplir adems con las siguientes

caractersticas fsico-mecnicas y qumicas que a continuacin se indican:
Valor Relativo de Soporte, CBR (*)
Trfico Ligero y Medio
Mn 80%
Trfico Pesado
Mn 100%
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia
exigidos por la presente especificacin, el material que produzca el Contratista
deber dar lugar a una curva granulomtrica uniforme, sensiblemente paralela a los
lmites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la
inferior de un tamiz adyacente o viceversa.
Agregado Grueso
Se denominar as a los materiales retenidos en la Malla N 4, los que consistirn de
partculas ptreas durables y trituradas capaces de soportar los efectos de
manipuleo, extendido y compactacin sin produccin de finos contaminantes.

PAVIMENTOS
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Debern cumplir las siguientes caractersticas:
Tabla 02
Requerimientos Agregado Grueso
Norma
AASHT
O
Requerimientos
Norma
MTC
Norma
ASTM
Partculas con una cara

fracturada
MTC E 210
D 5821
80% min.
80% min.
Partculas con dos caras

fracturadas
MTC E 210
D 5821
40% min.
50% min.
Abrasin Los ngeles
MTC E 207
C 131
40% mx.
40% mx.
Partculas Chatas y
Alargadas (*)
MTC E 221
D 4791
15% mx.
15% mx.
Sales Solubles Totales
MTC E 219
D 1888
0.5% mx.
0.5% mx.
Prdida con Sulfato de

Sodio
MTC E 209
C 88
-.-
12% mx.
Ensayo
T 96
T 104
Altitud
< Menor de
> 3000 msnm
3000 msnm
Prdida con Sulfato de

MTC E 209
C 88
T 104
-.Magnesio
(*) La relacin ha emplearse para la determinacin es: 1/3 (espesor/longitud)
18% mx.
Agregado Fino
Se denominar as a los materiales pasantes la malla N 4 que podrn provenir de
fuentes naturales o de procesos de trituracin o combinacin de ambos.

PAVIMENTOS
CBR
Tabla 03
Requerimientos Agregado Fino
Requerimientos
Ensayo
Norma
< 3 000
m.s.n.m.
> 3 000
m.s.n.m
Indice Plstico
MTC E 111
4% mx.
2% mx.
Equivalente de arena
MTC E 114
35% mn.
45% mn.
Sales solubles totales
MTC E 219
0,55% mx.
0,5% mx.
Indice de durabilidad
MTC E 214
35% mn.
35% mn.

PAVIMENTOS
CBR
PESO UNITARIO
SUELTO Y VARILLADO

PAVIMENTOS
CBR
PESO UNITARIO SUELTO Y VARILLADO

1. OBJETIVOS
Determinar el peso unitario suelto y varillado que oscila para los agregados
entre 1,500 y 1,700 kg/m3.
2. EQUIPO UTILIZADO:
Molde
Varilla
Cucharon
Sacospara el cuarteo
Balanza
3. PROCEDIMIENTO:
PESO UNITARIO
-
Primero se pesa el molde para obtener su peso y obtener su volumen

posteriormente.
Se coloca el agregado dentro del molde hasta enrasarlo y posteriormente
pesarlo, esto se hace 3 veces y no debe pasar el margen de 100.
PESO VARILLADO
-
El mtodo estndar para evaluarlo, en la condicin de acomodo de las

partculas luego de compactarlas en un molde metlico apisonndolas con
25 golpes con una varilla de 5/8" en 3 capas. El valor obtenido, es el que se
emplea en algunos mtodos de diseo de mezclas para estimar las
proporciones y tambin para hacer conversiones de dosificaciones en peso a
dosificaciones en volumen.
4. CALCULOS:

PAVIMENTOS
CBR

PAVIMENTOS
CBR
5. CONCLUSIONES:
Tras el ensayo del peso unitario suelto el resultado de la arena gruesa resulto ser
de 1.69 kg/m3.
Tras el ensayo del peso varillado el resultado de la arena gruesa resulto ser de
1.83 kg/m3.
Tras el ensayo del peso unitario suelto el resultado de la piedra chancada resulto
ser de 1.29 kg/m3.
Tras el ensayo del peso varillado el resultado de la piedra chancada resulto ser de
1.42 kg/m3.
6. RECOMENDACIONES
Se recomienda para este ensayo iniciar con un suelo relativamente seco.
Se recomienda que el ensayo debe realizarse con sumo cuidado de los
instrumentos que hemos de utilizar.
Para obtener los clculos del ensayo de peso unitario suelto y varillado debemos
tener mucho cuidado a la hora de realizar el clculo
requeridos.
para obtener los datos

PAVIMENTOS
PORCENTAJE DE
HUMEDAD
CBR

PAVIMENTOS
CBR
PORCENTAJE DE HUMEDAD
1. OBJETIVOS
Determinar la cantidad de agua (humedad) de una muestra de arena gruesa y
piedra chancada expresada en porcentaje (%).
HORNO DE SECADO.- Termostticamente controlado, de preferencia uno del tipo
tiro forzado, capaz de contener una temperatura de 110 C. +/- 5C.
BALANZAS.- De capacidad conveniente y con las siguientes aproximaciones: 0.01
gr. para muestras +/- de 200 gr. y 0.1 gr. para muestras de mas de 200 gr.
RECIPIENTES.- Fabricados de material resistente a la corrosin y al cambio de peso
cuando esta sometido a enfriamiento o calentamiento continuo.
OTROS UTENSILIOS.- Se requiere el uso de guantes, tenazas o un sujetador
apropiado para mover y manipular los recipientes calientes despus que se haya
secado. As como cuchillos, esptulas, cucharas lona de cuarteo, divisores de
muestra, etc.
3. PROCEDIMIENTO:
Pesar el recipiente que se va a utilizar para el ensayo y apuntar en el formato de
registros de dicho ensayo.
Colocar una cantidad de muestra representativa en el recipiente y pesar el
recipiente con la muestra hmeda y apuntar en el formato de dicho ensayo.
Colocar el recipiente con la muestra en el horno por espacio de 18 a 24 horas.
Transcurrido el tiempo se pesa el recipiente con la muestra seca y se apunta en el
formato de dicho ensayo.
4. CALCULOS:
% H =((Peso de la muestra hmeda peso de la muestra seca)*100)/2

PAVIMENTOS
CBR

PAVIMENTOS
CBR
5. CONCLUSIONES:
En la piedra chancada el porcentaje de humedad es de 0.54%.
En la arena Gruesa el porcentaje de humedad es de 0.86%.
En este ensayo nos hemos podido dar cuenta la importancia que tiene el contenido
de humedad de nuestra arena gruesa y piedra chancada, basndonos en el ensayo,
porque al conocer dichos anlisis sabremos con qu tipo de arena gruesa y piedra
chancada estamos trabajando.
6. RECOMENDACIONES
Los ensayos que vamos a utilizar para almacenar y transportar las muestras deben
ser apropiadas: limpios, secos y hermticos para as mantener las propiedades
exactas de las muestras.
Tener suficientes envases para depositar las muestras extradas.
No poner las muestras al sol ni a las inclemencias del clima, llevarlas lo ms antes
posible al laboratorio, para as no alterar su composicin.
Separar las muestras de ambas calicatas y roturarlas para evitar confusiones al
realizar los ensayos.

PAVIMENTOS
ABSORCION
CBR

PAVIMENTOS
CBR
ABSORCION
1. OBJETIVOS
Determinar la absorcin de la arena gruesa para un correcto diseo de mezcla.
2. MARCO TEORICO:
Capacidad de los agregados de llenar con agua los vacos al interior de las
partculas. El fenmeno se produce por capilaridad, no llegndose a llenar
absolutamente los poros indicados pues siempre queda aire atrapado.
Tiene importancia pues se refleja en el concreto reduciendo el agua de mezcla, con
influencia en las propiedades resistentes y en la trabajabilidad, por lo que es
necesario tenerla siempre en cuenta para hacer las correcciones necesarias.
3. CALCULOS:

PAVIMENTOS
CBR

PAVIMENTOS
CBR
4. CONCLUSIONES:
La Absorcin de la arena es de 0.93 % y est dentro de la norma ASTM.
La Absorcin de la piedra chancada es de 0.85 % y est dentro de la norma
ASTM.
5. RECOMENDACIONES
Trabajen en equipo para garantizar el procedimiento correcto.
Es necesario calcular la absorcin, ya que los datos obtenidos nos permitirn
proponer soluciones acertadas para diferentes tipos de proyectos que pueden
ejecutarse a favor de la sociedad.

PAVIMENTOS
CBR
PESO ESPECFICO
PESO ESPECFICO

PAVIMENTOS
CBR
1. OBJETIVOS
Determinar el peso especfico de la arena gruesa y la piedra chancada para un
correcto diseo de mezcla.
Fiola de 500ml.
Piceta
Balanza electrnica
Horno elctrico
Hornillas elctricas
Termmetro
Embudo
Envase resistente al calor
Balde
Recientes para las muestras
guantes
3. PROCEDIMIENTO:
o Una vez obtenida la muestra seca, pesar el recipiente ms la dicha muestra; donde
o
por medio de una resta hallamos solamente el peso de la muestra seca.

La muestra seca obtenida se coloca en una fiola de 500ml; para luego agregarle
agua hasta las partes de el bulbo de la fiola.

Por otro lado en un recipiente resistente al calor colocar agua y en ella la fiola con la
muestra; todo esto colocarlo en una hornilla elctrica; de modo que simule un bao
mara. Tomar en cuenta que cada cierto tiempo se debe dar vueltas a la fiola de
modo que la muestra se acomode y se asiente, que sirve para eliminar el aire en la
muestra.
Una vez que se haya terminado de sacar todo el aire (ya no hay presencia de
burbujas), sacar la fiola y dejar enfriar; para lo cual se coloca en un balde con agua
fra.
Una vez fra la fiola echar agua a la fiola, hasta llegar al menisco; para lo cual es
recomendable verificar con un termmetro que el agua aadida tenga una misma
o
o
temperatura, o parecida, a la que se encuentra en la fiola.

Pesar, en la balanza electrnica, la fiola con la muestra y el agua hasta el menisco.
Botar todo el contenido de la fiola, para luego colocarle agua hasta el menisco, y
posteriormente pesarlo.
4. CALCULOS:

PAVIMENTOS
CBR
5. CONCLUSIONES:
El peso especfico promedio de la arena es de 2.66 y est dentro de la norma
ASTM.
El peso especfico promedio de la piedra chancada es de 2.67 y est dentro de la
norma ASTM.
6. RECOMENDACIONES
Trabajen en equipo para garantizar el procedimiento correcto.

PAVIMENTOS
CBR
Es necesario calcular el peso especfico y el porcentaje de vacios, ya que los datos

obtenidos nos permitirn proponer soluciones acertadas para diferentes tipos de
proyectos que pueden ejecutarse a favor de la sociedad.

PAVIMENTOS
CBR
GRANULOMETRIA
GRANULOMETRIA
1. OBJETIVOS
Determinar la granulometra de la arena gruesa y la piedra chancada para un
correcto diseo de mezcla.
Juego de tamices
Balanza (Digital y Analgica)

PAVIMENTOS
CBR
Recipiente en forma de lavadero

Mortero
Brocha
Rodillo
Cuarteador
Cocina
Sacos
Esptulas
Guantes
3. PROCEDIMIENTO:
La muestra es cuarteada y tomando una porcin de 5000 gr.
Por ser
piedra
chancada y de 500 a 800 gr. Para arena gruesa.

Se pasa por los diferentes tamices, por lo menos agitando 10 minutos con un ritmo
constante.
Se procede a pesar lo retenido en cada tamiz.
4. CALCULOS:

PAVIMENTOS
CBR

PAVIMENTOS
CBR
5. RECOMENDACIONES
Para los tamices ms finos (N 4. N 8, , N 30, N 50, N 100, N 200); se debe agitar en
forma manual con movimientos verticales y horizontales sobre un amortiguador en este
caso sobre un pedazo de esponja
de ancho aproximado de 20 cm. para facilitar la
vibracin y por ende el cuidado del fondo de los tamices.

Para poder hacer el ensayo de granulometra de la muestra representativa, sta debe
estar completamente seca.

PAVIMENTOS
CBR
Se recomienda hacer un buen uso de los tamices para que las muestras no se alteren.
Si existe una prdida considerable de la muestra de suelo es recomendable que el
ensayo se realice nuevamente.
Se recomienda el limpiado del tamiz despus de haber sido usado en el
tamizado el cual debe pesar lo mismo antes y despus del ensayo.

PAVIMENTOS
CBR
BARRAS PARALELAS

PAVIMENTOS
CBR
PROCTOR MODIFICADO
PROCTOR MODIFICADO
1. INTRODUCCIN:
La compactacin de los suelos, importantsimo como medio para aumentar la
resistencia y disminuir la compresibilidad de los mismos, no fue reconocida
ampliamente sino hasta la aparicin del rodillo pata de cabra en 1906. Sin embargo,
fue hasta 1933, ao en el que Proctor public sus investigaciones sobre este tema,
Proctor encontr que aplicando a un suelo cierta energa para compactarlo, el peso

PAVIMENTOS
CBR
volumtrico vara con el contenido de humedad segn una curva, en la cual se puede
observar la existencia de un grado de humedad con el cual se obtiene el peso
volumtrico mximo para ese suelo y esa energa de compactacin.
2. OBJETIVO
Este ensayo abarca los procedimientos de compactacin usados en Laboratorio,
para determinar la relacin entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de los
suelos (curva de compactacin) compactados en un molde de 4 6 pulgadas (101,6
152,4 mm) de dimetro con un pisn de 10 lbf (44,5 N) que cae de una altura de 18
pulgadas (457 mm), produciendo una Energa de Compactacin de 56 000 lb-pie/pie3
(2 700 kN-m/m3).
3. BENEFICIOS DE LA COMPACTACIN
Reduce el esponjamiento y la contraccin del suelo: Si hay vacos, el agua puede

penetrar en el suelo y llenar estos vacos. El resultado seria el esponjamiento del
suelo durante la estacin de lluvias y la contraccin del mismo durante la estacin
seca.
Impide el hundimiento del suelo: Si la estructura se construye en el suelo sin afirmar

o afirmado con desigualdad, el suelo se hunde dando lugar a que la estructura se
deforme (asentamientos diferenciales). Donde el hundimiento es mas profundo en un
lado o en una esquina, por lo que se producen grietas o un derrumbe total.

PAVIMENTOS
CBR
Impide los daos de las heladas: El agua se expande y aumenta el volumen al

congelarse. Esta accin a menudo causa que el pavimento se hinche, y a la vez, las
paredes y losas del piso se agrieten. La compactacin reduce estas cavidades de
agua en el suelo.
Aumenta la capacidad para soportar cargas: Los vacos producen debilidad del suelo
e incapacidad para soportar cargas pesadas. Estando apretadas todas las partculas,
el suelo puede soportar cargas mayores debidas a que las partculas mismas que
soportan mejor.
Reduce el escurrimiento del agua: Un suelo compactado reduce la penetracin de

agua. El agua fluye y el drenaje puede entonces regularse.
4. PRUEBA DE PROCTOR:
Es la determinacin del peso por unidad de volumen de un suelo que ha sido
compactado por un procedimiento definido para diferentes contenidos de humedad. Esta
prueba tiene por objeto:
Determinar el peso volumtrico seco mximo
que puede alcanzar un material,
as como la humedad ptima Wo a que deber hacerse la compactacin.
Determinar el grado de compactacin alcanzado por el material durante puertos y

calles, relacionando el peso volumtrico obtenido en el lugar con el peso volumtrico
mximo Proctor.
En todos los suelos al incrementarse su humedad se aplica un medio lubricante entre sus
partculas que permite un cierto acomodo a estas cuando se sujetan a un esfuerzo de
compactacin. Si se sigue incrementando la humedad aplicando el mismo esfuerzo de
compactacin, se llega a obtener el mejor acomodo de las partculas del suelo y por
consecuencia el mayor peso volumtrico seco, con cierta humedad llamada humedad
ptima.
La prueba de Proctoresta limitada a los suelos que pasen totalmente la malla N 4, o que
cuando mucho tenga un retenido de 10% en esta malla, pero que pase dicho retenido
por la malla de 3/8. Cuando el material tenga retenido en la malla 3/8 debe
determinarse la humedad ptima y el peso volumtrico seco mximo con la prueba
Proctor estndar.
5. EQUIPOS A UTILIZAR:

PAVIMENTOS
CBR
Un molde de compactacin constituido por un cilindro metlico de 4 de dimetro

interior, por 4-1/2 de altura y una extensin de 2 y de altura y del mismo
dimetro.
Un pisn metlico de 5.5 lb. De peso con superficie circular de apisonado de 2 de

dimetro.
Una gua de lmina de forma tubular de 35 cm. de largo, aproximadamente.
Una regla metlica con arista cortante de 25 cm. de largo.
Una balanza de 20 kg de capacidad y 1 gramo de aproximacin.
Una balanza de 200 gr. de capacidad y de 0.01 gr. de sensibilidad para

determinaciones de humedad.
Un horno que mantenga una temperatura constante entre 100 110C.
Cpsulas para determinacin de humedad.
Recipientes para la saturacin del suelo.
Una probeta graduada de 500cc. Para el agua.

PAVIMENTOS
CBR
6. PROCEDIMIENTO
Se obtiene una muestra aproximada de 16 Kilogramos muestra que servir

para realizar 4 ensayos por muestra.
Cada Muestra est compuesta por cuatro ensayos y cada ensayo se realiza
con contenidos de agua diferente,
El contenido de agua se obtiene aproximadamente obteniendo el 6%,

8%,10%,12% del peso de la muestra a tratar.
Una vez bien saturada la muestra en forma homognea, se procede a realizar

el ensayo de compactacin, cada ensayo est compuesta de 5 capas de
muestra y cada capa de muestra es compactada con el pisn en 56 golpes.
En la capa superior para evitar que la muestra se derrame se procede a

colocar el collarn de esa manera se realiza un llenado del molde en forma
satisfactoria.
Una vez realizada la compactacin en la ltima capa se procede a retirar el

collarn de cilindro y se procede a nivelar la muestra al ras del cilindro.
Se pesa la muestra ya compactada y de la parte central del molde

compactado se procede a extraer una muestra de suelo para ser analizado
encontrando el CONTENIDO DE HUMEDAD.
7. CALCULOS

PAVIMENTOS
CBR

PAVIMENTOS
CBR

PAVIMENTOS
ENSAYO DE
CBR

PAVIMENTOS
CBR
ENSAYO DE CBR
1. OBJETIVO
El objetivo del ensayo de CBR es establecer una relacin entre el comportamiento de los
suelos principalmente utilizados como bases y sub. Rasantes bajo el pavimento de
carreteras y aeropistas, determinando la relacin entre el valor de CBR y la densidad
seca que se alcanza en el campo.
Determinar y demostrar experimentalmente la medida de la resistencia al esfuerzo
cortante de los suelos bajo condiciones de densidad y humedad.
2. GENERALIDADES
El ensayo de CBR mide la resistencia al corte (esfuerzo cortante) de un suelo bajo
condiciones de humedad y densidad controladas, la ASTM denomina a este ensayo,
simplemente como Relacin de soporte y esta normado con el nmero ASTM D 188373.Se aplica para la evaluacin de la calidad relativa de suelos de subrasante, algunos
materiales de sub. bases y bases granulares, que contengan solamente una pequea
cantidad de material que pasa por el tamiz de 50 mm, y que es retenido en el tamiz de
20 mm. Se recomienda que la fraccin no exceda del 20%.Este ensayo puede realizarse
tanto en laboratorio como en terreno, aunque este ltimo no es muy practicado.
3.
EQUIPOS A UTILIZAR:
Prensa de Ensayo
Moldes
Disco espaciador
Pisn mecnico
Pisn mecnico
Una bandeja
Taras
Balanza
Papel filtro
Prensa de Ensayo
Cargas
Pistn de penetracin
Aparatoparamedirexpansion
El nmero CBR se obtiene como la relacin de la carga unitaria en Kilos/cm2 (libras por
pulgadas cuadrada, (psi)) necesaria para lograr una cierta profundidad de penetracin
del pistn (con un rea de 19.4 centmetros cuadrados) dentro de la muestra
compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la

PAVIMENTOS
CBR
carga unitaria patrn requerida para obtener la misma profundidad de penetracin en

una muestra estndar de material triturada, en ecuacin, esto se expresa:
CBR = Carga unitaria de ensayo* 100
Cargaunitariapatrn
4. PROCEDIMIENTO
4.1.
Muestras
Obtener dos o mas muestras de ensayo representativas con un tamao de

aproximadamente 4.5 Kg. En el caso de suelo fino y de 5.5 kg en el caso de
suelos granulares, y mezclar homogneamente con agua.
4.2.
Preparacin de las probetas
Si las muestras de ensayo van a ser sometidas a inmersin, sacar una

muestra representativa del material para determinar su humedad (igual o
mayor a 100 g para suelos finos y de 500 g para suelos granulares) al indicar
la compactacin y otra muestra de material restante, despus de efectuarse
la compactacin.
Si las muestras no se van a someter a inmersin, obtener la muestra para la

determinacin de humedad de una de las caras cortadas despus de efectuar
la penetracin, y para ello sacar la humedad de la capa superior en un
espesor de 25 mm.
Si se desea determinar la humedad promedio sacar una muestra que

comprenda toda la altura del molde.
Colocar el disco espaciador sobre la placa base. Fijar el molde, con su collar de
extensin, sobre dicha placa y colocar un disco de papel filtro grueso sobre el
espaciador. Compactar el suelo hmedo en el molde de acuerdo al Proctor con
el fin de obtener la humedad optima (Wop) y la densidad mxima (dmax).
Generalmente se utilizancomomnimo 3 muestras con 56, 25 y 10 golpes.
Retirar el collar de extensin y enrasar cuidadosamente el suelo compactado

con la regla al nivel del borde del molde. Rellenar con material de tamao
menor cualquier hueco que pueda haber quedado en la superficie por la
eliminacin de material grueso.
Sacar la placa base perforada y el disco espaciador y pesar el molde con el

suelo compactado. Restar el peso del molde determinando la masa del suelo

PAVIMENTOS
CBR
compactado (M).
Determinar la densidad de la muestra antes de la inmersin, dividiendo la

masa de suelo compactado por la capacidad volumtrica del molde (v).
Colocar un disco de papel filtro grueso sobre la base perforada, invertir el

molde y fijarlo a la placa base, con el suelo compactado en contacto con el
papel filtro.
Colocar el vstago ajustable y la placa perforada sobre la probeta de suelo

compactado y aplicar las cargas hasta producir una sobrecarga, redondeada
en mltiplos de 2.27 kg y mayor o igual a 4.54 kg.
Si la muestra va a ser sometida a inmersin, colocar el molde con las cargas

en agua, permitiendo el libre acceso del agua a la parte superior e inferior de
la probeta. Tomar mediciones iniciales para la expansin o asentamiento y
dejar la probeta en remojo durante 96 hrs. Mantener la muestra sumergida a
un nivel de agua constante durante este periodo.
Al trmino del periodo de inmersin tomar las mediciones finales de la

expansin y calcularla como un porcentaje de la altura inicial de la probeta.
Sacar el agua libre dejando drenar la probeta a travs de las perforaciones de

la placa base durante 15 min. Cuidar de no alterar la superficie de la probeta
mientras se saca el agua superficial.
Retira las cargas y la placa base perforada, pesar el molde con el suelo. Restar
la masa del molde determinando la masa del suelo compactado despus de la
inmersin (Mi).
Obtener
la
densidad
correspondiente,
dividiendo
la
masa
de
suelo
compactado por la capacidad volumtrica del molde (v):

4.3. Penetracin
Colocar sobre la probeta, la cantidad suficiente de cargas para producir una

sobrecarga igual a la ejercida por el material de base y el pavimento,
redondeando a mltiplos de 2.27 kg y que en ningn caso debe ser menor
que 4.54 kg. Si la probeta ha sido previamente sumergida, la sobrecarga
debe ser igual a la aplicada durante el periodo de inmersin.
Para evitar el solevantamiento del suelo en la cavidad de las carga ranuradas

se coloca en primer lugar la carga anular sobre la superficie del suelo, antes
de apoyar el pistn de penetracin, y despus se colocan las cargas
restantes.

PAVIMENTOS
CBR
Apoyar el pistn de penetracin con la carga mas pequea posible, la cual

no debe exceder en ningn caso 45 N (4.5 Kgf). Colocar los calibres de
tensin y deformacin en cero.
Esta carga inicial se necesita para asegurar un apoyo satisfactorio del pistn
y debe considerarse como carga cero para la determinacin de la relacin
carga-penetracin.
Aplicar la carga del pistn de penetracin de manera que la velocidad de

penetracin sea 1.25 (mm/min) en aquellos suelos donde se demuestre a
travs de ensayos comparativos que el cambio de velocidad no altera los
resultados del ensayo.
Anotar la carga y
penetracin mxima si esta se produce para una
penetracin mxima si esta se produce para una penetracin menor que

12.7 (mm), (0.5 pulgadas).

PAVIMENTOS
CBR

PAVIMENTOS
CBR

PAVIMENTOS
CBR
5. CONCLUSIONES
Generalmente, los CBR que se obtienen para el diseo de pavimentos flexibles,

corresponden a una penetracin de 0.1" y a un material compactado y saturado.
Las condiciones climticas, de drenaje, etc alejan la posibilidad de que el terreno de

fundacin se sature, el CBR puede determinarse para un estado de humedad distinto
al de saturacin. En general, podemos establecer que la determinacin del CBR,
deber verificarse para las condiciones de humedad y densidad que prevalecern en
la obra a construirse.
El CBR de un suelo es la resistencia a la carga unitaria equivalente a 0.1" y .2" de

penetracin, si los CBR para 0.1" y 0.2" son parecidos se toma el CBR de 0.2"
El CBR determina la capacidad de soporte del suelo para fines de pavimentacin

basado en la resistencia a la penetracin, y en este caso se observa que en el
resultado del ensayo se obtiene un CBR por encima del 100% indicando una
capacidad de soporte muy adecuada para fines de pavimentacin.
6. RECOMENDACIONES
Se recomienda mayores ensayos de laboratorio para tener resultados ms exactos.
Los instrumentos utilizados deberas ser de mejores condiciones para obtener

mejores resultados.
El suelo es apto y tiene una resistencia alta como lo indican los resultados del CBR y
del ensayo proctor que nos indica una buena densidad.

PAVIMENTOS
CBR

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