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FACULTAD DE INGENIERA
INGENIERO PETROLERO
PRESENTAN:
Agradecimientos
Agradecimientos:
De ante mano quiero disculparme si por accidente omito agradecerle a alguien en este
trabajo, pero creo que Dios me ha bendecido rodendome de la mejor familia y de
muchsimos buenos amigos, por esto me es difcil mencionar a todas esas personas tan
importantes en mi vida, pero saben que los estimo mucho.
A la Universidad Nacional Autnoma de Mxico mi alma mater, que me acogi desde mi
adolescencia abrindome las puertas en el CCH- Azcapotzalco, y me permiti seguir
dentro de ella hasta ahora. No hay mayor privilegio que el poder decir soy de la UNAM.
A mi esplendorosa Facultad de Ingeniera, a quien le debo todo mi respeto, pues he tenido
el honor de haberme formado dentro de sus aulas, gracias por brindarme todas las
herramientas necesarias para salir al luchar al mundo laboral, siempre tratar de ponerte
en alto. Que orgullo saber que soy parte de ti!
A ti pap, Juan Manuel Carballo Jimnez, que eres mi mayor ejemplo a seguir, que eres
una de las personas que ms admiro, gracias por demostrarme con tu ejemplo y no solo
con palabras que el arduo trabajo y esfuerzo siempre sern el mejor camino para lograr
cualquier cosa que desees, te agradezco que siempre estuvieras apoyndome en mis
estudios y con mis problemas personales, pero sobre todo te agradezco que confes en
que ser un gran profesionista, tratar de nunca decepcionarte, mil gracias por todo el
apoyo que me has brindado durante toda mi vida, y este logro que s que ser el primero
de muchos tambin es tuyo, espero lo disfrutes tanto como yo, ten por seguro que
siempre seguir preparndome para ser un mejor profesionista, tal y como t me lo has
enseado siempre, de verdad aprecio tu amor y que siempre ests a mi lado, te agradezco
pap.
A Rosa Mara Ayala Cruz, mi mam, s que podra llenar mil hojas tratando de agradecerte
todo lo que has hecho por m, en primer lugar quiero que sepas que es un honor ser tu
hijo, creo que no pude tener una mejor madre, te agradezco por todo el amor que me
proporcionas, no s qu sera de mi vida sin tu apoyo y tus consejos ante las adversidades
de la vida, pues para mi eres la persona ms sabia que conozco, gracias por ensearme
como conducirme por la vida, no s si algn da pueda pagarte todo lo que has hecho por
m, todos tus sacrificios, todo tu cario sin esperar nada a cambio, tambin te agradezco
por esa confianza que me has brindado desde que era nio, y que muchas veces solo se le
puede tener a un amigo, gracias por siempre estar a mi lado en las buenas y en las malas,
amndome y apoyndome con todos mis problemas existenciales, por ti hoy estoy
logrando una de mis ms anheladas metas que es la culminacin de mi carrera, as que al
Agradecimientos
igual espero que disfrutes y te enorgullezcas de este trabajo, pues tambin es tuyo,
muchsimas gracias por todo mam.
A mi novia Ana Laura, que contigo he compartido un sin fin de experiencias, momentos y
cosas maravillosas, gracias por estar junto a m en las buenas y en las malas, te agradezco
que compartas conmigo esta felicidad que siento al dar este primer paso, pues tu
estuviste conmigo apoyndome durante todo el proceso que tardo la realizacin de este
trabajo, gracias por tu paciencia, tus enseanzas (sobre todo del ingls), por permitirme
conocer a tu maravillosa familia, pero sobre todo gracias por todo tu amor, s que sers
una grandiosa ingeniera as que chale todas las ganas de mundo amor. Te amo
muchsimos!
A toda mi familia: tos, tas, primos, primas, abuelos, muchas gracias por apoyarnos en
todo momento, los quiero mucho.
A mi director de tesis, el Ingeniero Mario Rosas Rivero, muchas gracias inge por haber
aceptado nuestro trabajo desde el principio y apoyarnos siempre en la elaboracin de esta
tesis, s que no fue fcil para usted debido al tiempo y trabajo, y sin embargo de alguna
forma se daba el espacio para trabajar en nuestro proyecto, gracias por todo ingeniero.
A mis sinodales el Ingeniero Agustn Velasco Esquivel, Ingeniero Rafael Vias Rodrguez,
Doctor Hctor Sandoval Ochoa y Doctor Rafael Herrera Gmez, muchas gracias por el
tiempo que me brindaron para las revisiones y recomendaciones de este trabajo.
A mi amigo de toda la vida, Salvador, que aunque no somos hermanos de sangre, es como
si lo furamos, gracias por todos tus consejos a lo largo de estos 19 aos de amistad.
A mis grandes amigos Fortino que desde CCH he tenido el placer de conocerte y que has
estado conmigo en muchos momentos tanto de diversin como de tempestad
apoyndome, y ngel Martnez que siempre me has apoyado y aconsejado cuando ms lo
necesito, s que con ustedes siempre podr contar para lo que sea, y que siempre me
brindaran su amistad incondicional, gracias por convertirse en mis hermanos.
A mi amigo con el que curse todas las materias durante la carrera Jair (Flaca), gracias por
todo el apoyo viejo.
A todos mis amigos de la Facultad de Ingeniera, mi estimada Guadafuck, Ivn (Trashero),
Chikilin, Porro, Eliel Granados, Neto, Goma, Beltrn, Luisa, Yisel, David, Edson, Jon, Rata,
Peln Alegra, Tope, Flory, Diego, Cid, Peln Orlando, Tania, Karlita, Liz, Sebastin, Ingrata,
Angelitos, Viri, gracias por formar parte de mi vida amigos, se les quiere y estima.
Daniel Eduardo Carballo Ayala, Mxico D.F 2014
Agradecimientos
Hay una fuerza motriz ms poderosa que el vapor, la electricidad y la energa elctrica: la
voluntad.
Albert Einstein
Estar preparados es importante, saber esperar es an ms, pero aprovechar el momento
adecuado es la clave de la vida.
Arthur Schnitzler
Agradezco:
Miles seran las palabras que en agradecimiento tendra que dar a todas las personas con
las que he compartido esta etapa de mi vida, por su apoyo, compaa por caminar y
recorrer este camino conmigo.
A mi alma mater, Universidad Nacional Autnoma de Mxico, gracias por llenar de
conocimientos y cultura esta mente tan distante, trabajo no muy simple, por darme la
riqueza ms grande que se le puede dar a una persona y sus mejores armas la
inteligencia, facultad humana de aprender, comprender y razonar, y la comprensin actitudes
que todo humano debe adquirir en su vida.
A m amada Facultad de Ingeniera, que me brido inolvidables bases para mi desarrollo
profesional, que me logro hacer que la detestara y que la amara por igual, ser un orgullo
decir soy ingeniero egresado de la Facultad de Ingeniera.
A mis profesores que sin sus enseanzas y consejos hubiera podido, tal vez, no completar
esta hermosa profesin que es la ingeniera.
Aprecio los concejos del Ingeniero Mario Becerra Zepeda que logro que me interesara
cada vez ms en esta carrera.
Inge Octavio Steffani Vargas gracias por sus comentarios logro que me interesara en cubrir
mis deficiencias y tener un desarrollo mejor de m
Al Ing. Gaspar Franco Hernndez aprecio sus comentarios y consejos para crermela,
como l dice, mejorar constante y realizar el mejor trabajo siempre, en cualquier funcin
o etapa de vida en la que me encuentre.
Al Ingeniero Mario Rosas Rivero, director de este trabajo, gracias por sus consejos y
comentarios durante sus clases, gracias por brindar su tiempo para la realizacin de este
Agradecimientos
trabajo, gracias compartir sus experiencias con estos incautos nuevos ingenieros y darnos
concejos sobre lo que nos espera en la vida profesional.
A aquellos que han sido el motor y mi mayor apoyo a lo largo de mi vida a mis padres,
Eulalio Luis Granados Chirino y Concepcin Alejandre Mar, que sin su apoyo, consejos y
continuas palabras de aliento me ayudaron a lograr el trmino de este recorrido llamada
educacin, su apoyo fue fundamental en este logro en conjunto, palabras me faltan para
demostrar mi agradecimiento.
A mis hermanos Omar Uziel Granados Alejandre y Jazmin Granados Alejandre que en su
compaa y su apoyo fue fundamental para no dejarme vencer y abandonar este bello
reto que comenc.
A mis compaeros Miguel Rocha Jaime, Jose Froylan, Ivan vany, Efrain, Josuebatito,
Ivan Garay, que compartieron mucho tiempo conmigo en el comienzo de la carrera, con su
compaa pase buenos momentos y recuerdos exelentes.
A mis amigos Juan Manuel Guerrero Hernandez y Jaime Humberto Guerrero Vasquez que
me acompaaron desde primer semestre, recorriendo este tan adverso camino con risas y
buenos recuerdos.
A mis compaeros y amigos David Monzalvo, Juan Alberto Alvarado que sin su compaa
y buenos concejos logre concluir materias y seguir adelante su compaa fue fundamental
gracias.
A mis amigos que me brindaron su amistada y compaa Ricardo Tellez, Roberto Segura,
Orlando Domnguez, Carlos Armando Castillo Jon, Daniel Delgado, Martin pelon Alegra,
Fernando Jimnez tope, Diego Perez, Manuel Angel, Luis Rivera, Israel Hinojosa, Israel
Salazar, Isaac Ortiz, Isaac Tinoco, Ricardo Santana, Javier Zabala, Fortino, Daniel Carballo.
A los trolos del Gerardo Ortiz porro y Edgar Fuentes chiquilin por brindarme su
amistar y echar competencia a la hora de titularnos.
A mis compaeras Raquel Chaves, Ingrid Garcia, Ingrid Gonzales, Mireya Aparicio, Angeles
Zamora, Liz, karlita, Viri, Jatzira, Brianda, Lupe y Vivi por bridarme su amistad.
Gracias a todos mis compaeros que me falto nombrar gracias por compartir esta etapa
de mi vida y espero encontrarlos y seguir en contacto con ustedes manteniendo su
amistad.
NDICE
NDICE ...................................................................................................................................... I
INTRODUCCION. ..................................................................................................................... 1
CAPTULO 1 ............................................................................................................................. 3
CONCEPTOS GENERALES. ....................................................................................................... 3
1.1 DEFINICIONES ............................................................................................................... 3
1.2 CLASIFICACIN DE LOS YACIMIENTOS ........................................................................ 12
1.2.1 De acuerdo con el tipo de roca almacenadora. ................................................... 13
1.2.2 De acuerdo al tipo de trampa. ............................................................................. 13
1.2.3 De acuerdo con el tipo de fluido almacenado. .................................................... 14
2.2.4 De acuerdo con el empuje predominante. .......................................................... 14
1.2.5 De acuerdo a su diagrama de fases. .................................................................... 15
1.3 PRODUCTIVIDAD DE POZOS ........................................................................................ 18
1.3.1 Sistema integral de produccin (SIP) ................................................................... 20
1.3.2. Comportamiento de afluencia. ........................................................................... 21
CAPTULO 2 ........................................................................................................................... 33
FACTORES QUE CAUSAN PROBLEMAS DE BAJA PRODUCTIVIDAD EN LOS POZOS
PETROLEROS. ........................................................................................................................ 33
2.1. IMPUTABLES AL POZO. .............................................................................................. 33
2.1.1 Conexiones sub-superficiales de control. ............................................................ 33
2.1.2. Conexiones superficiales de control. .................................................................. 38
2.2 IMPUTABLES AL YACIMIENTO. .................................................................................... 44
2.2.1. Dao a la formacin ............................................................................................ 44
2.3 INHERENTES A FENMENOS FSICO-QUMICOS......................................................... 49
2.3.1 Precipitacin y depositacin de orgnicos (parafinas y asfltenos). ................... 49
2.3.1.1 Asfltenos ...................................................................................................... 49
2.3.1.2 Parafinas ........................................................................................................ 51
2.3.2 Hidratos de Metano. ............................................................................................ 52
CAPTULO 3 ........................................................................................................................... 54
II
III
5.5.1 Apertura de ventanas con cortador de tubera o molinos de seccin. ............. 157
5.5.2 Apertura de ventanas con herramienta desviadora tipo cuchara. .................... 160
Conclusiones. ...................................................................................................................... 164
Bibliografa .......................................................................................................................... 165
IV
INTRODUCCION.
La planeacin de explotacin de un campo petrolero debe tomar en cuenta El uso
adecuado de los recursos humanos, tecnolgicos y financieros disponibles, para
maximizar la rentabilidad econmica de un yacimiento, minimizando costos de
inversin y operacin, y maximizando ingresos con las consideraciones de seguridad
industrial y proteccin ambiental necesarias .
A lo largo de la vida productiva de un yacimiento, el pozo es el medio de comunicacin del
yacimiento con la superficie y es el nico medio de control que se tiene para gobernar la
explotacin de los hidrocarburos. Durante el largo periodo de produccin de los pozos se
hacen presentes una serie de factores, como arena de formacin, fluidos corrosivos,
precipitacin de orgnicos, etc. Que pueden ocasionar fallas o deterioro de algunos de los
accesorios del aparejo de produccin o pueden causar dao a la formacin. Esta situacin,
puede reducir los gastos de produccin o impedir el control eficiente de la explotacin.
El mantenimiento y reparacin a pozos es uno de los temas ms importantes a los que se
enfrenta la industria petrolera debido a la diversificacin de problemas a los que se
presentan los pozos dependiendo de las caractersticas mismas del pozo, las propiedades
de los fluidos que son producidos y las propiedades de la formacin productora; estas
caractersticas tienen mucha influencia en el tipo de problemticas a los que se vea
expuesto el pozo.
El termino reparacin se refiere a una variedad de operaciones correctivas realizadas en
un pozo a fin de mantener, restaurar o mejorar su produccin. La reparacin de un pozo
es un proceso que se lleva acabo despus de la perforacin y de la terminacin que en
conjunto son las operaciones que tienen como fin comunicar a la formacin productora
con la superficie teniendo como objetivo optimizar, rehabilitar o mejorar la productividad
de un pozo y de esta manera obtener hidrocarburos al menor costo.
La capacidad de analizar y diagnosticar correctamente o prevenir posibles intervenciones
es muy importante en la industria ya que representa reduccin en costos de operacin,
reduce la perdida de produccin y dao ambiental por alguna falla. El presente trabajo se
enfoca la reparacin de las diferentes problemticas inherentes al pozo petrolero debido
a que la problemtica que se tiene por produccin diferida, baja productividad, dao de
instalaciones superficiales y daos ambientales repercuten fuertemente en el tipo de
intervencin a realizar as como las inversiones que conllevan cada una.
En el captulo uno se explica una breve referencia de diferentes conceptos que aquellos
dedicados al rea de reparacin y mantenimiento de pozos deben de conocer y dominar.
En el captulo dos se toca parte de la problemtica principal que presenta un pozo
petrolero dividiendo los problemas en diferentes categoras, para su anlisis por
separado, imputables al pozo, imputables al yacimiento e inherentes a fenmenos fsicoqumicos.
El captulo tres ofrece al lector diversas herramientas que nos permite conocer las
problemtica que se presenta en el pozo, as como los anlisis PVT que nos ayudan a
saber el comportamiento de los fluidos.
En el captulo cuatro hablamos de las reparaciones menores las cuales se enfocan en
aspectos mecnicos del pozo sin tener una interaccin con el yacimiento al realizar la
operacin.
El captulo cinco se considera de las reparaciones mayores, las cuales se enfocan en la
vecindad del pozo teniendo una interaccin con el yacimiento al realizar la operacin
estas operaciones tiene mayores riesgos por lo que es recomendable analizar de forma
correcta el comportamiento de cualquier agente externo que se quiera entre en
interaccin con el yacimiento y sus fluidos
El principal objetivo del trabajo es exponer las diferentes operaciones que realizas en las
reparaciones mayores y menores en los pozos petroleros, y que sirva como apoyo a los
estudiantes en el rea de la terminacin y el mantenimiento de pozos.
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES.
Los conceptos empleados en la ingeniera petrolera son muy amplios, el conocimiento y la
comprensin de ellos es fundamental para la resolucin de un problema en cualquier
rea en la que se encuentre, el principal propsito de este captulo es definir los trminos
a utilizar.
La reparacin y el mantenimiento a pozos son importantes, al igual que la perforacin y
terminacin de pozos, puesto que con este proceso podemos volver a restablecer la
produccin de un pozo y optimizar su energa, la cual puede decaer por diferentes
factores. Los elementos que se deben de considerar en un mantenimiento o en una
reparacin varan dependiendo del tipo de problemtica a intentar solucionar pueden ser
elementos mecnicos, ya sean superficiales o sub-superficiales, incrustaciones orgnicas
e inorgnicas en la tubera de produccin y problemas con el yacimiento.
1.1 DEFINICIONES
YACIMIENTO.
Se entiende por yacimiento a una porcin de una trampa geolgica que contiene
hidrocarburos, la cual se comporta como un sistema intercomunicado hidrulicamente.
Los hidrocarburos ocupan los poros o huecos de la roca almacenadora, se encuentran
sujetos a altas presiones y temperaturas debido a la profundidad donde se encuentra el
yacimiento.
POZO.
Es un agujero o conducto que se hace a travs de la roca, desde la superficie hasta llegar
al yacimiento, en el cual se instalan sistemas de tuberas y otros elementos con el fin de
establecer un flujo de fluidos controlados entre la formacin productora (yacimiento) y la
superficie.
TERMINACIN DE POZO.
La terminacin de un pozo petrolero es un proceso operativo que se inicia despus de
cementar la ltima tubera de revestimiento de explotacin y realiza con fin de dejar el
pozo produciendo hidrocarburos o taponado si as se determina.
3
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
productiva del pozo. Con ello se asegura el xito durante las etapas de perforacin y
terminacin.
CLASIFICACIN DE LAS TR POR OBJETIVO.
SUPERFICIAL: Es la tubera que sirve para aislar los acuferos sub-superficiales o someros,
as como manifestaciones de gas somero.
INTERMEDIA: Es la tubera que asla zonas inestables del agujero, zonas con prdida de
circulacin de baja presin y zonas productoras.
DE EXPLOTACION: Es la tubera que asla zonas de produccin y debe soportar la mxima
presin de fondo de la formacin productora, tener resistencia a la corrosin as como
resistir las presiones que se manejarn en caso de fracturamiento, el bombeo neumtico y
la inyeccin de inhibidores de aceite y principalmente aquellas tuberas que entran en
contacto con los fluidos del yacimiento.
TUBERIA CORTA (LINERS): Es una sarta de tubera que no se extiende a la cabeza del pozo.
En cambio, se sostiene por otra sarta. La tubera corta se usa para reducir costos y mejorar
la hidrulica durante perforaciones profundas. La tubera corta puede ser usada tanto en
la sarta intermedia como en la de explotacin. La tubera corta es cementada tpicamente
a lo largo de toda su longitud.
APAREJO DE PRODUCCION.
Medio por el cual se conducirn los hidrocarburos hasta la superficie que consiste en la
tubera de produccin y accesorios adicionales de control (camisa deslizable, empacador,
etc.), con caractersticas especiales (Tipo de acero, Resistencia a la cedencia, Conexin)
que permitan soportar los esfuerzos Axiales y Triaxiales, y cargas estticas y dinmicas
durante su introduccin, produccin y vida productiva del pozo.
TUBERA DE PRODUCCIN (TP).
Conjunto de tuberas que son instaladas a lo largo del pozo, se instalan dentro de la
tubera de revestimiento (TR), sirven para conducir los fluidos producidos de un pozo a la
superficie, o bien, los fluidos inyectados de la superficie hasta el yacimiento.
EMPACADOR.
El empacador es un accesorio empleado para aislar la tubera de revestimiento de los
fluidos producidos o del yacimiento, permite sello hidrulico entre la TR y la TP y est
5
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
II.
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
CAMISA DESLIZABLE.
Son accesorios de produccin que forman parte de la terminacin de fondo del pozo.
Instaladas como parte integrante de la tubera de produccin o entre el empacador, su
finalidad es abrir o cerrar los orificios de circulacin entre el espacio anular y el interior de
la tubera de produccin, para seleccionar zonas productoras o para regular la presin
entre zonas. Este tipo de vlvulas pueden disearse con niple de asiento o sin l.
-
Con niple de asiento: Estn maquinados para recibir accesorios con el equipo de
lnea acerada tales como: vlvula de retencin, separador de flujo y estrangulador
lateral en caso de presentar dificultad para cerrar.
Sin niple de asiento: Tiene el mismo dimetro interno que la tubera de produccin
por lo cual se puede colocar varias vlvulas de este tipo en una misma sarta.
Las vlvulas de circulacin tipo camisa deslizable son de mayor empleo sobre las tipos
mandril, ya que su dimetro es uniforme con el exterior del cople de la tubera de
produccin facilita su recuperacin en caso de pesca. Adems an si se introduce
invertida se puede operar.
7
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
NIPLES SELECTIVOS.
Se llama as debido que varios de estos niples se colocan en el aparejo de produccin.
Utilizando un empacamiento apropiado entre los niples, se tiene la opcin usar cualquiera
de ellos para alojar los dispositivos controladores de flujo. Se pueden utilizar para obturar
el pozo y reparar las vlvulas superficiales o aislar un intervalo productor.
VLVULAS TIPO MANDRIL.
Son tuberas con diseos especiales. En sus extremos poseen roscas para conectarse a la
sarta de produccin formando, de este modo, parte integrada de ella. Sirven de
receptculo para instalar la vlvula de levantamiento o inyeccin a la profundidad que se
necesite. . Para cambiar la vlvula, se debe sacar la tubera por su interior cuenta con un
bolsillo o receptculo donde se aloja un obturador que puede ser de varios tipos, operado
con lnea acerada para efectuar el cierre del mandril.
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
CABEZAL DE PRODUCCIN.
Es el equipo superficial compuesto, para mantener el control del pozo, incluye el equipo
del rbol de produccin, vlvulas, colgadores y dems equipo asociado. Proporciona un
soporte a las TR, adems de un sello entre las mismas.
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
11
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
VLVULA MAESTRA.
Es aquella vlvula que controla todo el sistema con capacidad suficiente para soportar las
presiones mximas del pozo. Debe ser del tipo de apertura mxima, con un claro (paso)
igual o mayor al dimetro interior de la TP; para permitir el paso de diferentes
herramientas, tales como los empacadores, pistolas para disparos de produccin, etc. En
pozos de alta presin se usan dos vlvulas maestras conectadas en serie.
VLVULA DE CONTRAPRESIN O DE RETENCIN.
Se encuentra instalada en el colgador de la tubera de produccin o en el bonete del
medio rbol, sirve para obturar el agujero en la TP cuando se retira el preventor y se va a
colocar el medio rbol. Una vez se conecta este ltimo con el cabezal de la TP, la vlvula
de contrapresin puede ser recuperada con un lubricador.
ESTRANGULADOR.
Los estranguladores (estranguladores positivos) son restricciones en una lnea de flujo que
provoca una cada de presin con el objetivo de controlar las condiciones de produccin
del pozo. Van instalados en el porta estrangulador del medio rbol de produccin.
Razones para instalar un estrangulador en el pozo
la
12
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
13
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
14
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
La
de
la
de
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
16
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
17
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
analizar el comportamiento del flujo que se tendr y el rgimen con que se comportar el
fluido.
Las funciones principales del ingeniero de produccin son aplicar las tcnicas de anlisis e
interpretacin de datos de produccin en pozos para analizar su comportamiento y
fundamentar las acciones que permitan mantenerlos en condiciones ptimas de
produccin, y as alargar al mximo su vida productiva, logrando la mxima recuperacin
del yacimiento en explotacin en forma rentable.
En las operaciones de produccin, el ingeniero debe tomar en cuenta lo que el yacimiento
le aporta a los pozos productores, este factor es de suma importancia para la optimizacin
del pozo, sistemas artificiales, seleccin de equipos superficiales y para la seleccin de los
diferentes mtodos de explotacin del campo.
La productividad de un yacimiento se define como el gasto de aceite o gas que puede
entregar a una presin de fondo, lo cual es el factor que afecta mayormente a la
productividad de un pozo. La productividad de un yacimiento determina el tipo de
terminacin, adems de los sistemas artificiales de produccin a utilizar. Entre los factores
de los que depende la productividad de los yacimientos se encuentran los siguientes:
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
como propiedades de los fluidos, propiedades de las rocas, saturacin de los fluidos
contenidos en la roca, dao a la formacin, turbulencia y mecanismos de empuje.
Yacimiento
Pozo
Estrangulador
Tubera de descarga
Separadores y equipo de procesamiento
Tanque de almacenamiento
20
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
Para hacer producir un pozo petrolero, el ingeniero de produccin debe comprender los
principios fsicos que rigen el flujo de fluidos (aceite, gas y agua) de la formacin al pozo y
su ascenso al rbol de vlvulas y de este hasta el separador.
b)
Ecuacin de movimiento.
c)
Ecuacin de estado.
El uso de la Ley de Darcy se debe considerar siempre en la prediccin de los gastos de flujo
desde el yacimiento hasta la cara del pozo. Evinger y Muskat (1943) establecieron la
siguiente ecuacin, la cual puede ser aplicada para predecir cualquier condicin de flujo:
Cte (ka h)
r
ln e
rw
Pe
Pwfs
Dnde:
Cte:
CAPTULO 1
f(p):
CONCEPTOS GENERALES
Adimension al
pie
mD
lb
pg 2
lb
pg 2
q: Gasto de aceite,
bl
da
pie
pie
22
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
Para el caso de flujo estacionario, considerando condiciones ideales de flujo, esto es, un
pozo que penetra completamente un yacimiento homogneo e istropo de espesor
constante y que produce un lquido ligeramente compresible en flujo radial y bajo
condiciones laminares, la solucin de la ecuacin 2 est dada por:
qo
o Bo Ln e 0.75
rw
(1.3)
El dao se define como un factor que causa, en o alrededor del pozo, una cada de presin
adicional a la que ocurre cuando el yacimiento es homogneo y el pozo penetra
totalmente a la formacin.
Van Everdingen defini el factor de dao:
p s
141.2qB
s ..(1.4)
kh
s 1.151 i
log
3
.
2275
(1.5)
2
m
c
r
t w
de los datos graficados de la prueba de presin, P1HR es la presin sobre la lnea recta
semilogartmica, una hora despus del cierre y m es la pendiente de la recta
semilogartmica, determinada con la ecuacin:
m
162.5qo Bo o
(1.6)
kh
k
r
s 1 Ln e (1.7)
ks
rw
Donde se encuentra que si s 0 , indica una reduccin en la permeabilidad cercana al
agujero (existe dao). Si s 0 , no hay dao. Si s 0 , indica un aumento de la
permeabilidad (estimulacin cida o fracturamiento).
24
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
q
(1.9)
p ws p wf
Una vez que los fluidos del yacimiento alcanzan el fondo del pozo, estos debern iniciar un
recorrido a travs de la tubera de produccin, el flujo puede ser en una sola fase en la
cual la tubera slo transporta gas o lquido o en fase de flujo multifsico, en la cual al fluir
dos fases simultneamente, lo pueden hacer en diversas formas, cada una de estas formas
25
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
presentan una distribucin relativa de una fase con respecto a la otra, constituyendo un
patrn o tipo de flujo en las tuberas de produccin las cuales se indican en la figura 1.17.
26
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
w f
p
gh
v 2
(1.11)
L
g c L
2 g c L
L
A la ecuacin anterior se le acostumbra escribir de la siguiente forma:
p
p p
p
(1.12)
L T L c L ac L f
Donde:
p = Gradiente de presin total.
L T
p = Gradiente de presin de elevacin.
L c
p = Gradiente de presin debido a la aceleracin.
L ac
N Re
dv
(1.13)
Para cuestiones prcticas, el rgimen de flujo est determinado por los siguientes rangos
del nmero de Reynolds:
27
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
f f , N Re
Si el flujo es laminar, f depende exclusivamente del nmero de Reynolds y est dado por:
f
64
.. (1.14)
N Re
N Re 2300
1.3521
f
2300
2.514
2.3026log
3.715d 3100 f
0.032 . (1.15)
2
en donde f se determina iterativamente, un valor inicial para f puede ser establecido por:
f 0.0056 0.5N Re0.32 . (1.16)
f 2 log
(1.17)
3.715d
Cuando el flujo es vertical, las cadas de presin por aceleracin son muy pequeas por lo
que el gradiente de presin debido a la misma generalmente se desprecia, quedando la
ecuacin 1.12 de la forma siguiente:
p
p p
(1.18)
L T L e L f
28
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
La figura 1.20 muestra la condicin en la cual la curva de flujo por la tubera de produccin
corta a la de IPR en dos puntos. En la posicin 2 a la derecha del gasto lmite el flujo ser
estable, mientras que el flujo en la posicin 1 no ocurrir/ a menos que se estrangule la
cabeza del pozo, provocando flujo inestable o cabeceo. Reducciones al dimetro del
estrangulador provocarn un desplazamiento hacia arriba de la curva del flujo por la
tubera de produccin hasta llegar al caso extremo mostrado en la figura 1.21, donde el
pozo dejar de fluir.
29
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
Los principios sobre los cuales se soporta esta teora son los que se deducen de la
ecuacin general de balance de energa:
g
1 dv 2
Vdp
dh
dws 0 (1.19)
1
gc
2 gc
Esta ecuacin indica que para un fluido de una sola fase, que fluye normalmente entre
cualesquiera de dos puntos bajo condiciones estacionarias, la suma de energa de
expansin, energa potencial, energa cintica y energa debida al trabajo debe ser
constante.
30
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
En la figura 1.22 se muestran las lneas de corriente de flujo del fluido que pasa a travs de
un estrangulador, por lo que los lmites de integracin de la ecuacin (1.18) son: a la
entrada (1) y a la salida (2) del fluido en el estrangulador.
vf
vp
..(1.20)
31
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES
CAPTULO 2
CAPTULO 2
FACTORES QUE CAUSAN PROBLEMAS DE
PRODUCTIVIDAD EN LOS POZOS PETROLEROS.
BAJA
La productividad de un pozo petrolero se puede ver afectada por diversos factores que
pueden dividirse en tres problemas principales: problemas de ndole mecnico, problemas
de ndole fsico-qumicos y problemas de comunicacin entre el pozo y el yacimiento.
33
CAPTULO 2
CAPTULO 2
alguna falla en los sistemas artificiales puede volver a declinar la produccin que se ha
estimado producir con esta una nueva reparacin, algunos ejemplos de los problemas
que podemos encontrar en un SAP se encuentran la mayor de las veces en el tipo de
bombas que utiliza cada uno de estos sistemas;
Para bombas mecnicas con varillas de succin (bombas de vstago): reparacin o
substitucin de la bomba en el extremo de la sarta de las varillas de succin, ya que puede
existir dao debido al desgaste, presencia de arena o bloqueo por presin [1].
Para bombas hidrulicas: recuperar la bomba a travs de la tubera de produccin para su
reparacin o substitucin. En algunos casos, se debe limpiar primero la tubera de
produccin, pues la acumulacin de incrustaciones o parafinas puede obstaculizar el paso
de la bomba y esto complicara el proceso de reparacin, y por su puesto provocara una
baja productividad del pozo.
Para bombas de cavidades progresivas: este tipo de reparacin tambin incluye el
recuperar y reparar el aparejo de produccin adems de utilizar varillas de succin para
realizar la extraccin de fluido.
Para levantamiento por gas, se recupera, repara o sustituyen las vlvulas de
levantamiento por gas que hayan perdido su funcionalidad ya que al perderse su precarga
interna porque las piezas elsticas fuelles han perdido su flexibilidad).
Los principales accesorios de los diferentes tipos de SAPS se muestran esquemticamente
en las siguientes figuras.
35
CAPTULO 2
Accesorios.
Dentro del equipo de control subsuperficial podemos mencionar principalmente:
Las vlvulas de seguridad con las cuales se obstruye la tubera de produccin en algn
punto abajo del cabezal cuando los controles superficiales han sido daados o requieren
ser completamente removidos.
Reguladores y estranguladores de fondo los cuales reducen la presin fluyente en la
cabeza del pozo y previene el congelamiento de las lneas y controles superficiales.
Vlvulas Check que previenen el contraflujo en los pozos de inyeccin. Estos instrumentos
pueden ser instalados o removidos mediante operaciones con cable. Ya que estos
36
CAPTULO 2
accesorios son susceptibles al dao, debe pensarse en una buena limpieza antes de instalar
un dispositivo de control superficial.
Empacadores de Produccin.
El empacador de produccin es un mecanismo diseado para proveer un rea de sello
entre la TR y la TP. El empacador est tambin equipado con un sistema de cuas que
asegura que est firmemente anclado a la TR.
Dependiendo del pozo, los empacadores son usados:
Para facilitar la reparacin de las TPs de produccin daadas sin exponer la zona
productora a fluidos dainos.
Para mejorar las condiciones del flujo vertical y prevenir los flujos errticos.
Para minimizar las prdidas por calor por el uso de un espacio anular vaco.
CAPTULO 2
38
CAPTULO 2
Parmetros que se deben considerar en el diseo para evitar desgaste por corrosin de la
tubera:
39
CAPTULO 2
Donde:
Ptpi = Presin en un punto determinado (i).
C = 100 en % mol.
C = 10,000 en ppm.
Si ppH2S < 0.05 psi No hay corrosin.
Presin parcial por CO2:
El fenmeno de corrosin por CO2 se conoce como corrosin dulce y ocurre cuando el
agua de formacin tiene contacto con el acero, por lo cual se torna crtico en pozos con
alto corte de agua.
PPCO2
40
CAPTULO 2
Efecto de la Temperatura.
El otro fenmeno causado por la temperatura es el efecto de corrosin. La norma NACE
indica que el H2S incrementa su ataque al acero a temperaturas cercanas a 65 C. A
temperaturas mayores, el efecto es menor debido a que disminuye la solubilidad del cido
sulfhdrico en al agua y con esto la velocidad de reaccin generada por el hidrgeno. Sin
embargo, experiencias en pozos petroleros han indicado que la corrosin por sulfhdrico
ocurre hasta a los 100 C.
41
CAPTULO 2
C pie
.. (2.3)
m seg
En donde:
C = Constante
Servicio continuo, C = 1
Servicio intermitente, C = 125
Controlado por anticorrosivo continuo, C = 150 - 200
Controlado por anticorrosivo Intermitente, C > 250
pie
lbm
.
3
pie
m Densidad de la mezcla
ef
vf
* 100 (2.4)
Ver
ef= Eficiencia.
pie
CAPTULO 2
o
o
o
o
Fugas.
El problema de las fugas en la industria petrolera es complejo, cuando existe en alguna de
las tuberas o en cualquier parte de las instalaciones, se pueden sufrir prdidas
importantes de hidrocarburos, de fluidos de terminacin o perforacin, o lo ms
importante pueden ocurrir graves accidentes [4].
Las fugas en la tubera de revestimiento tienen muchas causas. Entre ellas est la ruptura
y el colapso por exceso de presin, fugas en roscas, agujeros por corrosin, fugas por
erosin y perforaciones. El tipo de fuga y su gravedad dictara el mtodo de reparacin. En
primer lugar, la ubicacin exacta de los daos deber ser determinada.
CAPTULO 2
Tambin existen otras alternativas como parches Pat Flech, que se colocan en la tubera
de revestimiento, sin embargo estos parches reducen el dimetro de la TR.
CAPTULO 2
Las operaciones realizadas a pozos durante las cuales se produce dao son:
Perforacin.
Cementacin.
Terminacin.
Produccin.
Reparacin.
Limpieza.
Tratamientos de estimulacin.
Recuperacin secundaria y/o mejorada.
45
CAPTULO 2
Tipos de dao
La principal fuente de dao a la formacin es el contacto de sta con fluidos extraos. Los
fluidos ms comunes son: el fluido de perforacin, los de cementacin, el fluido de
terminacin o reparacin as como tambin los fluidos de limpieza y estimulacin.
El radio de invasin de un fluido en la formacin, depende del volumen perdido, de la
porosidad y permeabilidad de la formacin y de su interaccin con los fluidos contenidos
en la formacin o con los componentes mineralgicos de la roca. La penetracin de
fluidos extraos a la formacin comn mente es de 2 pies, aun cuando en algunos casos
puede llegar hasta 10 pies o ms.
La fuente principal de dao a la formacin por invasin de fluidos se lleva a cabo en la
perforacin del pozo. El lodo de perforacin forma un enjarre en las paredes del pozo
debido precisamente al filtrado de fluidos. El volumen de filtrado y consecuentemente su
penetracin en la formacin, depende en gran medida del tipo de lodo, tiempo de
exposicin y la presin diferencial.
La invasin de fluidos en la formacin causa los siguientes tipos de daos:
46
CAPTULO 2
47
CAPTULO 2
48
CAPTULO 2
CAPTULO 2
la fraccin del aceite crudo, que es insoluble en alcanos de bajo peso molecular. Tiene una
estructura bsicamente aromtica, se encuentra de manera coloidal en la mezcla de
hidrocarburos.
Factores que producen la precipitacin de asfltenos.
Existen evidencias que la desestabilizacin de los asfltenos, que causan la floculacin y
precipitacin de asfltenos, se deben a alteraciones del balance que mantiene a los
coloides en solucin. Las alteraciones se pueden de dividir en varios tipos, termodinmico,
qumico, elctrico, mecnicos entre otros.
Disminucin o cada de presin: la disminucin de la presin provoca que los
componentes ms livianos se expandan ms que los componentes pesados del aceite. El
efecto de la presin es ms intenso cuando el aceite crudo es rico en componentes
ligeros, y tambin cuando se encuentra por arriba de la presin de burbuja. La separacin
entre molculas de la fase liquida del crudo y las micelas de asfltenos resulta en
densidades bajas cuando las interacciones resultan menos atractivas.
Efecto de la temperatura: Al disminuir la presin en el pozo o en el yacimiento, a este
fenmeno se le asocia una reduccin de la temperatura. Se considera que la temperatura
tiene un efecto indirecto en la precipitacin de asfltenos. La temperatura puede afectar
la solubilidad de los mltenos y resinas la disminucin de temperatura puede conducir a la
precipitacin de asfltenos.
Inyeccin de dixido de carbono: El dixido de carbono causa la desestabilizacin del
asfltenos por disminucin del pH, por cambios en la composicin del pH y por la
turbulencia creada. En mayor o menor grado, se ha observado la precipitacin de
asfltenos en la mayora de operaciones cuando se trabaja con dixido carbono y este se
hace fluir.
Cambio de pH: El cambio de pH del aceite crudo que contiene asfltenos en solucin
puede ser provocado por el 2, cidos minerales o por bacterias de ocurrencia natural
que producen cidos orgnicos. Algunos de los factores pueden presentarse y dar
problemas durante diversas etapas de la vida productiva del pozo.
50
CAPTULO 2
2.3.1.2 Parafinas
Son alcanos de cadena normal o ramificada es un material ceroso. Esta clase de
hidrocarburos son esencialmente inertes a reacciones qumicas, y por lo tanto resistentes
al ataque de bases y cidos.
Las principales causas de depositacin de la parafina son:
Efecto de temperatura: La solubilidad de diferentes parafinas en un solvente dado y una
temperatura dada, disminuye conforme el peso molecular y el punto de fusin de las
mismas.
Respecto a la temperatura del aceite crudo se puede presentar tres diferentes situaciones
de depositacin de parafinas.
1. Si tanto la temperatura del crudo como la de la tubera son mayores que la
temperatura del punto nube del aceite crudo, no es posible la depositacin (la
temperatura del punto nube del aceite crudo, es aquella a la que se inicia la
generacin de los cristales de parafina).
2. Si la temperatura del aceite crudo es mayor que la temperatura del punto nube,
pero la temperatura de la tubera es ligeramente menor a la temperatura del
punto nube, en caso de que exista depositacin ser ligera, ocasionada por la capa
delgada de aceite, la cual se encuentra en contacto con la tubera.
3. Si la temperatura del crudo y la temperatura de la tubera son menores que la
temperatura del punto nube, puede presentarse una depositacin severa.
CAPTULO 2
52
CAPTULO 2
53
CAPTULO 3
CAPTULO 3
HERRAMIENTA
DE
DIAGNSTICO
PRODUCTIVIDAD DE UN POZO PETROLERO.
PARA
LA
CAPTULO 3
Condiciones mecnicas e integral del pozo (estado mecnico del pozo, reportes de
perforacin, etc.)
Volumen de muestras requerido para las pruebas: de 500 a 20003 .
Seleccin del punto del muestreo (de preferencia al nivel medio del yacimiento).
Evaluacin y seleccin del mtodo de muestreo (fondo o superficie), para
cualquier tipo de fluido.
En general se puede decir que existen dos tipos de muestreadores de fondo, los de
circulacin y los de admisin, la medicin se puede hacer a condiciones estticas o
dinmicas, corriendo un muestreador por medio de un cable de acero. El muestreador
aproximadamente tiene 7.11 pies de longitud y 1.5 pulgadas de dimetro y almacena un
volumen de 650 3 .
Luego de que el muestreador ha sido bajado en el pozo hasta la zona productora, las
vlvulas del muestreador, las cuales han sido abiertas con antelacin, son cerradas por un
mecanismo de cerrado. La muestra atrapada es llevada a superficie, donde se mide la
presin en el muestreador para indicar si este fue apropiadamente cerrado o no en el
55
CAPTULO 3
pozo. La presin en el muestreador debe ser ligeramente menor que la presin de fondo a
la cual la muestra es recolectada.
56
CAPTULO 3
Cuando un pozo ha sido seleccionado para la toma de muestras de fondo, el criterio para
determinar si el pozo est limpio debe de ser ms estricto, lo cual se logra observando que
el fluido producido no con tenga residuos de las sustancias utilizadas durante la
perforacin, terminacin y tambin sea el caso de estimulacin.
Para cumplir con los requisitos anteriores se deben satisfacer las siguientes condiciones:
57
CAPTULO 3
Procedimiento de Recombinacin.
1. Control de calidad de las muestras de gas
Para el caso de la muestra del gas se debe considerar:
- La presin de apertura, debe ser muy cercana a la presin de muestreo.
- Anlisis composicional del gas, el gas debe de estar libre de
contaminacin con aire.
- Compresin del gas. Se realiza para tener el gas a alta presin para
facilitar la mezcla con el aceite.
2. Control de calidad de las muestras de aceite.
Para el caso de la muestra del aceite se debe considerar:
- La presin de apertura, puede registrar un valor menor que la presin
de muestreo, debido a la compresin trmica.
- La presin de saturacin a la temperatura de separacin, debe de dar
un valor muy cercano a la presin de muestreo.
3. Clculos de recombinacin Datos necesarios
- RGA del yacimiento.
- Volumen de aceite a recombinar.
- Presin y factor de compresibilidad del gas.
4. Preparacin de la celda de recombinacin.
5. Inyeccin de los volmenes de gas y aceite calculados.
6. Ajuste de las condiciones de la celda a las del yacimiento.
7. Presurizar y agitar.
58
CAPTULO 3
CAPTULO 3
60
CAPTULO 3
61
CAPTULO 3
La presin de saturacin
La compresibilidad de lquido a presiones superiores a la presin de saturacin
El volumen relativo al volumen de fluido (aceite o gas)a la presin de saturacin
La compresibilidad de la fase liquida, cuando los componentes ligeros han sido
liberados.
El factor de compresibilidad del gas liberado.
62
CAPTULO 3
Registros de resistividad.
Registros acsticos.
Registros radioactivos.
Registros mecnicos
Los registros de Produccin son los registros que se pueden tomar despus de que se han
cementado las tuberas de revestimiento, colocado el aparejo de produccin y disparado el
intervalo productor, es decir, despus de la terminacin inicial del pozo [Nieto 1982], para
determinar la variacin de algn parmetro del pozo o del yacimiento con la profundidad,
con el fin de identificar problemas en los mismos. Estos registros han permitido conocer,
63
CAPTULO 3
cada vez con mayor detalle, el comportamiento no slo de los pozos sino tambin de las
formaciones.
Los registros de produccin (algunas veces abreviados como PL por las siglas en ingls de
productionlogs) ayudan a determinar cuatro caractersticas bsicas del Sistema Integral
de Produccin, de acuerdo con Strubhar (1972), estas cuatro condiciones son:
i. Estado mecnico del pozo. Tuberas, empacadores, tapones, vlvulas y todos los
componentes que integran el pozo deben funcionar correctamente, los PL ayudan a
detectar fugas, daos de corrosin y diversos daos en otros dispositivos.
ii. Integridad de la cementacin. Si no hay una buena cementacin, es posible que se
produzca migracin de fluidos; por lo que la determinacin de si existe o no un correcto
sello hermtico entre la TR y las paredes del pozo, se puede lograr con los registros de
produccin.
iii. Comportamiento del pozo. Aspecto muy amplio y en donde los PL encuentran mayor
aplicacin, ayudan a establecer que disparos estn contribuyendo, de dnde vienen los
fluidos que se estn produciendo o cul es el perfil de inyeccin.
iv. Evaluacin de las formaciones. Localizacin de contactos agua-aceite-gas y
determinacin de saturaciones y otros parmetros petrofsicos a travs de la TR pueden
ser logrados con PL.
A continuacin se mencionaran algunos de los principales registros de produccin.
CAPTULO 3
V
P
T T
(3.1)
V
T
Cp
T Cambios en la temperatura.
P Cambios en la presin.
T Temperatura.
V Volumen.
C p Capacidad calorfica.
El cambio puede ser positivo o negativo. Para cada gas, existe un punto de inversin que
depende de la temperatura y la presin, sobre el cual al expandirse el gas causa un
aumento de temperatura (heating), y por debajo, la expansin del gas causa un
enfriamiento (cooling).
Gradiente Geotrmico
Se trata del incremento de la temperatura con la profundidad generado por el flujo
continuo de calor proveniente del interior de la Tierra, generalmente aplicable para
profundidades mayores a los 200 metros.
La temperatura en un pozo se incrementa con la profundidad. El ndice actual de
incremento depender del tipo de formacin y su conductividad trmica. Para los
65
CAPTULO 3
T GZ T0 .. (3.2)
donde:
F
C
G= Gradiente geotrmico,
F C
F
C
El rango tpico del gradiente geotrmico es de 0.5 a 2.90
de
0.9
a
2.7
.
100m
100 pies
Funcionamiento de la herramienta.
Las herramientas de temperatura usadas actualmente, estn basadas en elementos (por
lo general filamentos metlicos) con resistencias que varan con los cambios de
temperatura que se tienen a diferentes profundidades. Este elemento de resistencia
variable est conectado con un circuito de corriente constante de manera tal que un valor
de voltaje proporcional a la temperatura pueda obtenerse. Dicho voltaje controla un
oscilador elctrico, cuya frecuencia se transmite a la superficie, donde nuevamente se
convierte a voltaje y se registra.
La precisin absoluta de estos instrumentos no es tan alta, del orden de 2.5[C] (5[F]),
la resolucin en cambio si es buena, generalmente de 0.025[C] (0.05[F]) o incluso ms
pequea.
La variacin de conductividad elctrica de un delgado cable que acompaa los cambios en
la temperatura ambiente es la base de la mayora de las mediciones de las herramientas
de temperatura. En la figura 3.5 se muestra un esquema de la herramienta.
66
CAPTULO 3
67
CAPTULO 3
CAPTULO 3
CAPTULO 3
CAPTULO 3
Los molinetes de medicin continua tienen buen resultado en flujo monofsico y altos
gastos, los de caudal total ofrecen buen resultado en flujo multifsico a altos y bajos
gastos, al igual que los que emplean obturador anular, slo que los primeros presentan
buena respuesta para un mayor rango de viscosidades.
Al correr la herramienta de molinete, se deben tener en consideracin ciertos
lineamientos que permitan obtener informacin verdaderamente til.
71
CAPTULO 3
CAPTULO 3
73
CAPTULO 3
Principio de operacin.
La amplitud del ruido es un indicador de la profundidad del flujo anormal. La figura 3.12
Muestra un canal detrs de la tubera con un flujo movindose de la zona A hasta la zona
C. El ruido est asociado al flujo y a la cada de presin. En el esquema las cadas de
presin ms altas se observan en la zona A que es la entrada, en l restriccin en la zona B y
una zona de baja presin en la zona C. El total de la amplitud de sonido se muestra a la
derecha del esquema se puede observar dos cosas, que la amplitud localiza la profundidad
de los eventos ruidosos y el evento ruidoso no es necesariamente una entrada de fluidos,
pero puede ser una restriccin en el canal.
CAPTULO 3
presin de dos puntos en la columna de fluido con lo cual puede determinar la densidad
del fluido que encuentra dentro de estos dos puntos.
La herramienta consiste de tres fuelles llenos de keroseno con un tubo conector flotante
entre dos fuelles sensores. Los fuelles se comprimen con la presin y una varilla se mueve
en proporcin a la diferencia en compresin entre los dos juegos de fuelles. Un embolo
magntico al final de la varillas genera una seal proporcional al movimiento de la varilla
en una bobina traductora. La salida de la bobina esta calibrada en trminos de la
densidad del fluido
En pozos desviados las lecturas del gradiomanmetro deben ser divididas por el coseno
del Angulo de desviacin del agujero. Se debe hacer notar que las lecturas del
75
CAPTULO 3
76
CAPTULO 3
77
CAPTULO 3
Presencia o no de un sistema
completacin).
de
levantamiento
(requerimientos
de
78
CAPTULO 3
Tipo de prueba
Parmetro obtenido
Comportamiento del yacimiento
Permeabilidad
Dao
Longitud de fractura
Presin del yacimiento
Lmites del yacimiento
Fronteras
Comportamiento del yacimiento
Permeabilidad
Dao
Longitud de fractura
Lmites del yacimiento
Fronteras
Comportamiento del yacimiento
Permeabilidad
Dao
Longitud de fractura
Presin del yacimiento
Fronteras
Movilidad en varios bancos
Dao
Presin del yacimiento
Longitud de fractura
Ubicacin del frente
Fronteras
Comunicacin entre pozos
Comportamiento del tipo de
yacimiento
Porosidad
Permeabilidad inter pozos
Permeabilidad vertical
Gradiente de fractura de la
formacin
Presin de fondo de inyeccin
Tabla 3.1 Diferentes pruebas de presin y los datos obtenidos de cada una.
79
CAPTULO 3
Productividad
Permite evaluar el potencial de la arena productora, con distintos reductores,
evaluar efectos de turbulencia (dao), presin de fondo fluyentes, y otros efectos
en la cara de la arena (resistencia inercial y despojamiento capilar).
Propiedades de Yacimiento
Con el cierre para restauracin de presin, permite evaluar la presin promedio de
la formacin, permeabilidad, capacidad de la formacin, skin, efectos de barrera o
lmites de yacimiento.
Muestreo de fluidos
Con las muestras de fluido en fondo permite caracterizar en fluido original de
yacimiento, la cual juega un papel importante en la estimacin de fluidos originales
en sitio, monitoreo y estudios de yacimiento, diseo de las facilidades de
superficie, etc.
CAPTULO 3
...(3.4)
Esta ecuacin se puede arreglar as
...(3.5)
81
CAPTULO 3
Relacin lineal entre Pwf y log (t), ecuacin en forma de lnea recta:
.(3.6)
Donde:
82
CAPTULO 3
(3.7)
Donde:
Np= Produccin Acumulada de Petrleo, BN
Qo= Gasto estabilizado antes del cierre, BN/Da
Se establece que para que para flujo de estado no estable se cumple la siguiente ecuacin
(Ecuacin Horner, 1951):
..(3.8)
Donde
Pws= Presin de fondo durante el cierre
t= Tiempo de cierre en horas
La ecuacin de Horner sugiere que la relacin entre Pws y (tp+t)/t es una lnea recta en
escala semi-log
...(3.9)
83
CAPTULO 3
Donde:
t
Grfica 3.4. Prueba de Disipacin de Presin (Fall Off)
84
CAPTULO 3
85
CAPTULO 3
86
CAPTULO 4
CAPTULO 4
REPARACIONES MENORES EN POZOS PETROLEROS.
Las reparaciones menores son trabajos de rehabilitacin de los pozos cuyo objetivo es
corregir fallas en el estado mecnico del pozo y restaurar u optimizar las condiciones de
flujo del yacimiento, pero sin modificar las propiedades petrofsicas de la zona productora
o de inters.
A continuacin se enumeran las operaciones ms comunes de mantenimiento menor a
pozos:
Fluyentes
Inyectores
De bombeo neumtico
87
CAPTULO 4
De bombeo mecnico
De bombeo electro-centrfugo sumergible
De bombeo de cavidades progresivas
Sarta de velocidad
Con embolo viajero
CAPTULO 4
89
CAPTULO 4
Inversiones
profundos.
bajas
Desventajas
para
pozos
El
equipo
superficial
centralizarse en una estacin.
90
CAPTULO 4
Diseo simple
Baja inversin para producciones de
volmenes bajos y profundidades
someras a intermedias (2400 m)
Permite producir con niveles de
fluido bajos.
Adaptable a pozos con problemas
de corrosin e incrustaciones.
Desventajas
91
CAPTULO 4
CAPTULO 4
Las ventajas y desventajas del este tipo de sistema artificial de produccin son
Ventajas
Desventajas
93
CAPTULO 4
CAPTULO 4
95
CAPTULO 4
Mecnicos
Trmicos
Qumicos
CAPTULO 4
CAPTULO 4
entran a la tubera de produccin donde se combinan con los fluidos que aporta la
formacin, por lo tanto la temperatura de flujo dentro de la tubera aumenta, lo que
ablanda y disuelve el deposito que es retirado por la corriente de fluidos.
4.3.2.3 Mtodo Qumico.
Los mtodos qumicos se utilizan para prevenir y corregir la depositacin. Pueden ser
aplicados en la cara de la formacin, en la tubera de produccin. La seleccin del agente
qumico, su concentracin y el tiempo por el cual debe emplearse es funcin de:
98
CAPTULO 4
CAPTULO 4
100
CAPTULO 4
4.5 INDUCCIONES.
Cuando los hidrocarburos producidos por la formacin no llegan por s mismo a la
superficie, se realizan varias actividades para disminuir la presin hidrosttica a favor del
yacimiento y permitir que stos se manifiesten. Estas secuencias operativas se denominan
mtodos de induccin [1].
101
CAPTULO 4
Podemos encontrar varios mtodos para inducir un pozo, la aplicacin de cada mtodo
depender de las caractersticas y el estado mecnico del pozo. Los ms comunes son los
siguientes:
CAPTULO 4
2. Volumen de fluido para desplazar. La obtencin previa de este parmetro evitar que se
generen operaciones inconclusas y anmalas por falta de fluidos y sobre- desplazamiento
del mismo.
El clculo de estos parmetros para fluidos lquidos (agua dulce, salmueras) es simple y
ampliamente conocido. Sin embargo, el manejo de gases es ms complicado y requiere
mayor atencin.
Este mtodo se explica con claridad con un ejemplo de clculo de manera tradicional y
analtica.
Ejemplo 1.
Se requiere efectuar un desplazamiento del fluido de lavado por nitrgeno a travs de la
camisa de circulacin, en un pozo con las siguientes caractersticas:
103
CAPTULO 4
Mtodo Tradicional
Paso 1. Calcular la presin hidrosttica ejercida por el fluido hasta la camisa de circulacin:
Ph 1.422( Lxd ) (4.1)
Ph 1.422(5280x1) 7508 psi
Paso 2. En la tabla 4.2 localice el valor ms cercano a 17318 pies (17000 pies); ste es de
(7241 psi) y en la parte superior de esta columna encontrar el valor de 5000 psi, que
corresponde a la presin en la cabeza.
Paso 3. De la tabla 4.3, con una profundidad de 17318 pies y una P w> 4000 psi,
encontramos el factor de peso del nitrgeno Fc de 1.4077. Dividiendo la presin de fondo
calculada entre 1.4077 nos d la presin en la cabeza presin final de bombeo:
Pfb
Ph
7241
5333psi (4.2)
Fc 1.4077
Paso 4. Obtener el factor de volumen del nitrgeno. En la tabla 4.4 se localiza el valor ms
cercano a 5333 psi (5300 psi), y a 17318 pies (18000 pies); en su interseccin se encuentra
el valor de 265.9 m3/m3, que corresponde al factor de volumen buscado.
Paso 5. Calcular el volumen del nitrgeno necesario. Para esto se debe conocer el
volumen total del aparejo hasta la camisa y multiplicarlo por el factor de volumen
encontrado en el paso anterior:
VN 2 Vtp xFv (4.3)
104
CAPTULO 4
Tabla 4.2 Presin de fondo de una columna de nitrgeno, teniendo la presin de superficie y
la profundidad. [15]
105
CAPTULO 4
Continuacin Tabla 4.2 Presin de fondo de una columna de nitrgeno, teniendo la presin de superficie y la
[15]
profundidad.
Tabla 4.3 Factor para determinar el peso de una columna de nitrgeno. [15]
106
CAPTULO 4
Tabla 4.4 Factor de volumen para determinar los m3 de Nitrgeno por m3 de lquido.
[15]
107
CAPTULO 4
CAPTULO 4
o
o
o
o
CAPTULO 4
Procedimiento operativo
1. Si la vlvula no abre se podr reparar o cambiar utilizando un lubricador o
herramienta para perforar la compuerta.
2. Verificar el funcionamiento interno del mecanismo de la vlvula.
3. Operar hasta abrir o cerrar la vlvula.
4. Si el volante de la vlvula no gira se procede a cambiar rodamientos daados.
110
CAPTULO 4
5. Si el volante de la vlvula gira, el perno del vstago est roto, entonces cambiar el
perno.
Ejemplo 2:
Secuencia para cambio de cabezal de produccin:
Procedimiento operativo
1.
a)
b)
c)
CAPTULO 4
112
CAPTULO 5
CAPTULO 5
REPARACIONES MAYORES EN POZOS PETROLEROS
Es la intervencin al pozo que implique la modificacin sustancial y definitiva de las
condiciones y/o caractersticas de flujo de la zona productora o de inyeccin.
Este tipo de operacin tienen un alto costo y presentan produccin diferida, por lo cual, la
seleccin del pozo candidato tienen una gran importancia as como un anlisis y un buen
diagnstico de la problemtica a la que se enfrenta.
Algunas de estas actividades son:
Estimulaciones matriciales
Fracturamientos hidrulicos y/o cidos
Cambios de intervalos productores
Redisparo
5.1 ESTIMULACIONES
Una estimulacin de un pozo se define como el proceso mediante el cual se restituye o se
crea un sistema extensivo de canales en la roca productora de un yacimiento que sirve
para facilitar el flujo de fluidos de la formacin al pozo, o de este a la formacin. Esta
consiste en inyectar fluidos de tratamiento a gasto y presiones por debajo de la presin de
fractura, con la finalidad de remover el restableciendo lo mejor posible las condiciones de
flujo.
Los objetivos de la estimulacin son: para pozos productores, incrementar la produccin
de hidrocarburos; para pozos inyectores, aumentar la inyeccin de fluidos como agua, gas
y vapor, y para procesos de recuperacin secundaria y mejorada, optimizar los patrones
de flujo.
El xito de este tipo de operaciones depende principalmente de la seleccin apropiada
del fluido de tratamiento. El proceso de seleccin de un fluido es en lo general muy
complejo, debido a muchos parmetros involucrados que varan ampliamente.
113
CAPTULO 5
La seleccin del fluido ptimo, es decir, aquel que reporte mayores ventajas para la
solucin de un problema dado, debe basarse en la consideracin de todos los parmetros
relevantes como son: la mineraloga de la formacin, la identificacin y evaluacin del
dao, la experiencia que se tiene en el rea, los resultados de pruebas especficas de
laboratorio, etctera.
Dependiendo de la interaccin entre las soluciones y el tipo de dao presente en la roca,
la estimulacin matricial se divide en dos grandes grupos:
a) La estimulacin matricial no reactiva (o no cida).
b) La estimulacin matricial reactiva (acidificacin matricial)
En el caso de que el tipo de dao no se logre identificar plenamente, la estimulacin
matricial no reactiva no debe aplicarse, solo quedando indicada la estimulacin matricial
reactiva. Esto debido a que existe la posibilidad de utilizar fluidos de estimulacin
contraindicados, corriendo el riesgo de no remover el dao, y si de agravarlo.
114
CAPTULO 5
Descripcin
Carga
Grupo quimico
soluble en el
agua
Aninicos
Surfactantes
con
carga
negativa
Negativa
asociado a un metal
inorgnico
Sulfatos
No
emulcificantes
retardadores
Sulfonatos
Fosfatos
No
emulcificantes
limpiadores
Sulfoxinatos
Catinicos
La cabeza polar
cuenta con un anin
Positiva
inorgnica para la
carga
xidos
animas
No-inicos
No exhibe enlaces
inicos.
Su
capacidad interfacial
es diferencia de Sin carga
electronegatividades
de No
emulcificantes
Sales de animas
Animas
cuaternarios
Aplicaciones
Inhibidores de
corrosin
Bactericidas
Alcoholes
etoxilados
No
emulcificantes
cidos
estericos
etoxilados
Inhibidores de
corrosin
Espumante
Sulfoxidos
Anafotricos
La
carga Imidazolina
depende del
Betainas
pH
del
sistema
Sulfobeitanas
Viscosificantes
Inhibidores de
corrosion
Amino cidos
Lecitinas
TABLA 5.1
115
CAPTULO 5
116
CAPTULO 5
En todos los casos es recomendable que los fluidos y productos qumicos que se utilizaran
en las diferentes operaciones de los pozos, se sometan a pruebas de compatibilidad con
los fluidos de la formacin, y de ser posible con ncleos representativos. Si en estas
pruebas se promueve un dao, es posible suponer que pueda presentarse en la
formacin. En estas condiciones deben seleccionarse a travs de pruebas de laboratorio,
surfactantes que permitan prevenir el dao.
Requerimiento de los surfactantes
Un surfactante debe de cumplir con los requisitos siguientes:
117
CAPTULO 5
Para tratamientos donde se usa agua como fluido acarreador, se debe utilizar agua limpia
con 2% de KCL o agua salada limpia, con 2 o 3% de surfactante soluble o dispersable en
agua.
La utilizacin de alcoholes, solventes mutuos o soluciones micelares, como fluido base en
la estimulacin matricial no reactiva, han demostrado su efectividad, sobre todo en la
remocin de bloqueos de agua, aceite o emulsin y depsitos de orgnicos. En general los
alcoholes o los solventes mutuos se utilizan al 10% mezclado con fluidos acuosos u
oleosos, segn este indicado.
En lo general la estimulacin matricial no reactiva es recomendable el empleo de
surfactantes a concentraciones del 2 al 5%en volumen. Sin embargo en casos especiales es
posible contemplar el uso de mayores concentraciones de surfactantes en el fluido base.
pueden comprenderse
118
CAPTULO 5
I.
La estequiometria de la reaccin.
Esta describe el nmero de molculas requeridas para disolver una cantidad de slidos, es
decir, la estequiometria concierne con la accin molecular entre los reactantes, para dar
productos de reaccin.
Conociendo la estequiometria, la cantidad disuelta por volumen de cido puede calcularse
fcilmente, proporcionando el poder de disolucin del cido. La estequiometria es
determinada cuando el slido y el lquido estn bien definidos, como el caso de las
reacciones entre caliza o doloma y cido clorhdrico. Para minerales mas complejos, como
mezcla de arcillas que forman varios productos en la reaccin con cido fluorhdrico, la
estequiometria se basa en valores promedio que pueden utilizarse.
II.
CAPTULO 5
Dnde:
= (
)
= ()
= (2 )
= ()
= (
0.001
... (5.2)
Dnde:
= (
)
= (
)
= (2 )
=
().
En rocas productoras de hidrocarburos se presenta un gran rango de reactividades entre
cidos y minerales; en general:
A) Para caliza y cido clorhdrico se presenta una cintica de reaccin limitada por
transferencia de masa.
B) Para dolomas y HCl, la cintica est limitada por reaccin en superficie a baja
temperatura. A temperaturas altas la cinetica en estos casos cambia a ser
limitada por difusin.
C) Con el cido fluorhdrico la cintica para las rocas silcicas es casi siempre
limitada por reaccin en superficie.
120
CAPTULO 5
121
CAPTULO 5
Composicin de la roca.
La composicin fsica y qumica de la roca influencan la reaccin del cido. La mayora de
las formaciones contienen materiales que son insolubles en determinados cidos.
Adems, la distribucin de estos materiales en constrante con los materiales solubles
afectaran fuertemente la velocidad de reaccin. Por ello dos formaciones de la misma
permeabilidad, mineraloga y solubilidad al cido puede responder en forma distinta a
una acidificacin.
Viscosidad.
La viscosidad afecta el transporte de los iones hidrogeno hacia la interfase lquido-roca y
por lo tanto disminuye la velocidad de reaccin. Este efecto se ve disminuido por la
temperatura, por la disminucin intrnseca de la viscosidad.
cidos
Los cidos son sustancias que se ionizan en un ion hidrogeno y en un anin cuando se
encuentran en solucin en el agua. Los iones hidrgeno son los elementos activos que
reaccionan con los minerales disolvindolos. Entre ms completa y rpida sea la disolucin
del compuesto en agua, en iones hidrogeno y su anin, mayor poder de disolucin tendr
el cido y este ser un cido fuerte. Por el contrario si se tiene parcial y lenta ionizacin, el
cido ser dbil. Los cidos tambin son sustancias conocidas por su pH menor a 7.
En la estimulacin matricial reactiva de pozos se utilizan cidos que reaccionan con los
minerales que contienen las formaciones. Estas reacciones son procesos de cambios
qumicos entre los reactantes (cido y minerales), para dar productos de reaccin. El
conocimiento del cmo, cundo y dnde se lleva a cabo las reacciones qumicas es
imprescindible para la seleccin y el diseo de una acidificacin matricial. Este
conocimiento se basa en el estudio de la estequiometria, el equilibrio y la velocidad de
reaccin.
No todos los cidos que se conocen son susceptibles de ser utilizados en una estimulacin
de pozos. Un cido para este caso requiere principalmente que los productos de reaccin
sean compuestos solubles en agua y removibles de la formacin; adems de ser
controlables sus efectos dainos, ser seguros de manejarse, encontrarse en grandes
cantidades y tener bajo costo.
Entre los cidos ms comnmente utilizados en la estimulacin de pozos estn los
inorgnicos: cido clorhdrico y cido fluorhdrico, y los orgnicos: cido actico y frmico.
Tambin se emplea la mezcla entre estos cidos de uso menos comn, solo aplica en
condiciones especficas, se utilizan otros cidos como el sulfmico y cloroactico.
122
CAPTULO 5
123
CAPTULO 5
cido frmico
Es ms fuerte que el cido actico y su principal uso es estimulacin de rocas calcreas en
pozos con alta temperatura.
Aditivos.
Los aditivos son utilizados como medida de seguridad y para evitar reacciones indeseables
o daos por incompatibilidad con la formacin y/o los fluidos por parte del cido. La
mayor parte de los aditivos son surfactantes.
Los aditivos deben seleccionarse para las condiciones de cada pozo, en cuanto al tipo y la
concentracin de los mismos. La seleccin en lo general debe de ser cuidadosa, ya que los
aditivos representan el mayor costo de la estimulacin.
Los problemas ms importantes que el cido propicia son:
a) Corrosin del acero del equipo de bombeo y equipo subsuperficial y superficial del
pozo.
b) Dao de la formacin por emulsiones, lodos asflticos, liberacin y dispersin de
finos, alteracin de la mojabilidad de la formacin, precipitaciones secundarias,
etctera.
Para intentar reducir estos problemas se utilizan los siguientes aditivos:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
Inhibidores de corrosin.
Agentes no emulsionantes.
Agentes controladores de fierro.
Agentes asflticos.
Agentes de suspensin.
Agentes penetrantes.
Agentes reductores de friccin.
Los cidos y sus aditivos en general son sustancias peligrosas de manejarse, por lo que es
conveniente tener instructivos sobre su toxicidad y las instrucciones y recomendaciones
sobre las precauciones en su manejo.
La estimulacin matricial reactiva o acidificacin matricial, normalmente se utiliza bajo las
tres tcnicas siguientes:
1. Tratamiento de limpieza.
2. Acidificacin matricial en areniscas.
3. Acidificacin matricial en rocas calcreas.
124
CAPTULO 5
Tratamientos de limpieza
El objetivo bsico de los tratamientos de limpieza es eliminar las obstrucciones presentes
en el pozo y en las operaciones de perforacin, terminacin y remover el dao en la
vecindad inmediata al pozo.
El fluido de tratamiento con propsito de limpieza es usualmente el cido clorhdrico
entre el 5 y 15% de concentracin en peso, independientemente del tipo de formacin.
En el caso de alta temperatura, cuando se tienen aleaciones especiales en los accesorios
del pozo o cuando es necesario dejar el cido en el pozo por periodos largos de tiempo,
deben de emplearse los cidos orgnicos.
ACIDIFICACION MATRICIAL EN ROCAS CALCREAS.
Los objetivos principales de la estimulacin son remover o sobre pasar el dao e
incrementar la permeabilidad natural de la formacin. Esta tcnica tiene buenos
resultados sobre todo en pozos de alta productividad, siendo el nico recurso en
yacimientos altamente permeables.
La acidificacin matricial en carbonatos puede considerarse como un proceso mucho ms
sencilla que una acidificacin en formaciones areniscas, esto es debido a que la mayora
de los productos de reaccin tanto en calizas como en dolomas son solubles en cidos
gastados.
ACIDIFICACION MATRICIAL EN ARENAS.
Los principales objetivos de este tipo de estimulacin son eliminar el dao de formacin
en la vecindad del pozo, debido principalmente a la invasin de partculas slidas, y al
hinchamiento, dispersin, migracin de arcillas e incrementar la permeabilidad natural de
la formacin en la zona vecina al pozo.
Este tipo de estimulaciones se utiliza comnmente la mezcla de HCl-HF. En formaciones
con alta temperatura puede utilizarse mezclas de HF-cidos orgnicos. Dadas las
caractersticas de reaccin de HF estos tratamientos estn limitados a penetraciones del
orden de 1 a 3 pies de la pared del pozo.
Esta tcnica de acidificacin consiste de la inyeccin de cuando menos tres fluidos: un
fluido de prelavado, el fluido de estimulacin y un fluido de desplazamiento.
Fluido de prelavado: siempre se bombea por delante de HF, proporciona un barrido entre
la mezcla del cido vivo y gastado y los fluidos de la formacin, este barrido reduce la
posibilidad de formar fluosicatos y fluoaluminatos de potasio. Los ms comunes son
(bsicamente son los mismos para el fluido de desplazamiento): cido chorhidrico, cloruro
125
CAPTULO 5
Existen cuatro casos bsicamente en los cuales se puede aplicar este mtodo.
1) Cuando el yacimiento se compone de una roca homognea de baja permeabilidad. En
ste caso la fractura que se crear, puede ser incluso mayor que el radio de drene y
ayudar a los fluidos a moverse ms rpido a travs de ella.
2) Para permitir que los fluidos producidos o inyectados atraviesen un dao profundo.
Para este caso se requiere de un tratamiento de bajo volumen, suficiente para
conectar al pozo con la formacin de permeabilidad inalterada.
3) Cuando la fractura generada acta como una lnea de captacin, conectando los
sistemas permeables, que de alguna forma, se encuentran aislados por barreras
impermeables.
4) Aplicado en la recuperacin secundaria, ayuda en el mejoramiento del ndice de
inyectividad Ji del pozo, y en la creacin de canales de flujo de alta conductividad en el
rea de drene del pozo productor, incrementando as la eficiencia del proyecto de
inyeccin de gas o de agua.
126
CAPTULO 5
El proceso consiste en aplicar presin a una formacin, hasta que se produce en sta una
falla o fractura. Una vez producida la rotura, se contina aplicando presin para
extenderla ms all del punto de falla y crear un canal de flujo de gran tamao que
conecte las fracturas naturales y produzca una gran rea de drene de fluidos del
yacimiento.
El efecto de incremento de drene de fluidos decrece rpidamente con el tiempo. Esto se
debe a que la fisura se cierra y el pozo vuelve a sus condiciones casi originales. Para evitar
el cierre de la fractura, se utiliza la tcnica de inyectar un apuntalante, el cual acta como
sostn de las paredes abiertas de la fractura. Los granos de arena actan como columnas,
evitando el cierre de la fisura, pero permitiendo el paso de los fluidos de la formacin.
Durante el proceso de fracturamiento hidrulico el bombeo del fluido se debe realizar de
forma secuencial, primero se bombea un precolchn de salmuera o gelatina lineal, con el
objeto de obtener parmetros y poder optimizar el diseo propuesto. Posteriormente se
bombea un colchn de gelatina como fluido, el cual produce la fractura y abre la roca lo
suficiente como para que pueda ingresar el agente de sostn; luego, a=se realiza el
bombeo de tratamiento, que es un fluido cargado con arena, el cual apuntala la fractura y
la mantiene abierta.
Para controlar la operacin, se deben registrar continuamente los valores de:
1. Presin,
2. Gasto,
3. Dosificacin del apuntalante,
4. Dosificacin de aditivos,
5. Condiciones del fluido fracturante.
(control de calidad).
Durante el proceso se deben monitorear en superficie las presiones siguientes:
a) Presin de rotura: es el punto en que la formacin falla y se rompe.
b) Presin de bombeo: es la necesaria para extender la fractura, manteniendo el gasto
constante.
127
CAPTULO 5
F sen
.... (5.3)
A
Esfuerzo cortante:
F cos
. (5.4)
A
F
A
Cuando se encuentre el caso de que la fuerza F est dirigida hacia el plano, los esfuerzos
generados son de compresin y si estn en sentido contrario son de tensin. En la
mecnica de rocas, los esfuerzos de compresin son tomados por convencin como
positivo y los de tensin como negativos. En el caso de que la fuerza sea aplicada en forma
128
CAPTULO 5
Deformaciones.
Cuando un cuerpo esta sujeto a un esfuerzo, ste puede sufrir dos tipos de
deformaciones, ya sea en sentido axial o longitudinal , o en sentido radial o transversal
.
Deformacin unitaria: es la relacin entre la deformacin absoluta sufrida por en cuerpo
entre su dimensin original (adimensional).
Dimencin final Dimencin inicial
Dimencin inicial
Deformacin Unitaria
Axial o Longitudinal
L
.. (5.5)
Lo
o
Radial o Transversal
r
. (5.6)
ro
o
...(5.7)
o
129
CAPTULO 5
0.15 0.25
Calizas
0.20 0.30
Margas
0.40 0.45
Roca de sal
0.30 0.40
Mdulo de Young
Si una roca es sometida a esfuerzos crecientes, esta sufre deformaciones directamente
proporcionales a la magnitud del esfuerzo teniendo un comportamiento elstico, con lo
cual podemos definir el Modulo de Young (E), este modelo se fundamenta en los
conceptos de esfuerzo () y deformacin (), los cuales relacionan la Ley de Hooke
expresada en la siguiente ecuacin:
E ...(5.8)
donde E es el primer parmetro elstico conocido como Mdulo de Elasticidad (Young).
El Mdulo de Young es una medida de la dureza de la roca o de su resistencia a
deformarse.
Este parmetro es una propiedad intrnseca de los materiales, y sus dimensiones estn
dadas por (F/L2).
Un dao irreversible se produce a medida que se incrementa el esfuerzo, a esta magnitud
de esfuerzo se le denomina Limite Elstico, si contina aumentando el esfuerzo se
producir la ruptura de la roca. Si el esfuerzo fue compresional, ser RESISTENCIA a la
COMPRESIN de la roca (Rc). En caso de que el esfuerzo fuese tensional ser a
RESISTENCIA a la TENSIN de la roca (Rt).
En el caso de que el esfuerzo de ruptura se alcance inmediatamente despus de
presentarse el lmite elstico, se dice que el material tiene un tipo de FALLA FRGIL, en
caso contrario, el tipo es de FALLA DCTIL.
130
CAPTULO 5
i 2G i
1 2
1 2 3
... (5.9)
E
. (5.10)
2 (1 )
kg cm 0.1* gr cm * Dm(5.11)
2
131
CAPTULO 5
Si elemento se encuentra en una zona donde no existen fuerzas tectnicas, los esfuerzos
horizontales sern iguales.
2 3 0
y
1 .
2
Si el elemento ahora si se encuentra en una zona donde existen fuerzas tectnicas, los
esfuerzos horizontales sern diferentes.
1 , y
3
TECTNICO
1 1 PP .. (5.12)
Donde () se conoce constante poroelstica y su valor varia de 0 a 1. Adquiriendo un
valor de 0.85 a 1 para areniscas y de 1 para calizas. Para fines prcticos se toma con un
valor de 1. PP es la presin de poro.
Si elemento se encuentra en una zona donde no existen fuerzas tectnicas, los esfuerzos
horizontales sern iguales.
2 3 1 1
Si el elemento ahora si se encuentra en una zona donde existen fuerzas tectnicas:
3 1 1 , y 2 3 TECTNICO
Esfuerzos alrededor del pozo.
Kirsch consider un gran bloque con un agujero en el centro con comportamiento elstico
y sujeto a los esfuerzos 1, 2 y 3, y el agujero en la direccin 1. La solucin determina el
132
CAPTULO 5
2 3
r 2 3 3rw4
1 w2 2
1 4 cos 2 . (5.13)
r
2
r
2 3
1 4 2 cos 2 (5.14)
r2
2
r
r
3 2
2
3r 4 2r 2
1 4w 2w sen 2 .. (5.15)
r
r
Para r rw
2 3 2 2 3 cos 2 (5.16)
Para diferentes posiciones vara, dependiendo del valor del ngulo, y dado que el
cos(2) es una funcin peridica los valores diariamente opuestos toman la misma
magnitud.
3 3 2
45
2
3
90
3 2 3
133
CAPTULO 5
Dado que 2>3, los elementos con el mismo esfuerzo radial estarn posesionados a 0 y
180 y con el mximo a 90 y 270.
Presin de Fractura.
La presin de fractura (Pef) es la necesaria para mantener abierta la fisura y propagarla
ms all del punto de falla. Puede variar durante la operacin.
Deber ser suficientemente elevada para vencer los esfuerzos mnimos confinantes en la
pared del agujero y la propia resistencia a la tensin de la roca (RTH para fracturas
horizontales y RTV para fracturas verticales).
La energa de presin se trasmite al inyectar al pozo un fluido, llamado FLUIDO
FRACTURANTE. Esta energa se disipa en forma de ondas por lo que el valor de presin de
fractura depende, adems de los esfuerzos confinantes y la resistencia a la tensin, de los
siguientes factores:
Para el caso general de esfuerzo plano, fluido penetrante y entrada radial circular la
presin de fracturamiento ser:
Para fracturas horizontales.
PFH 1 RTV PP .. (5.17)
1
2 3 RT H PP (5.18)
1
Orientacin de la fractura.
Las fracturas inducidas hidrulicamente presentan dos orientaciones dependiendo de la
direccin que requiere la menor cantidad de energa de presin, esta direccin es
perpendicular a la direccin del mnimo esfuerzo principal.
Para fracturas horizontales
Si
PFH PFV
134
CAPTULO 5
Si
Fluidos fracturantes.
El fluido fracturante es un fluido que permite trasmitir presin hidrulica a la formacin
hasta lograr su fractura. Despus el fluido fracturante penetra a la formacin, ampliando y
extendiendo la fractura. El primer volumen debe ser pequeo y de baja viscosidad para
favorecer la creacin de la fractura. Atrs deber ir un fluido que favorezca la extensin
de la fractura creada.
Lo anterior se logra con fluidos de propiedades especiales. Normalmente se aprovecha
para el inicio del fracturamiento el propio fluido del pozo.
Pueden ser de base agua o aceite. Las propiedades que debe cumplir un fluido fracturante
son las siguientes:
Fluidos complejos.
Dispersiones (emulsiones agua en aceite)
Base agua.
Base.
135
CAPTULO 5
3.
Fluidos especiales.
Espumas.
Combinados.
cidos.
Gases y alcoholes.
Agente sustentante.
Junto con el fluido fracturante se introduce a la formacin un agente sustentante, a fin de
mantener abierta la fractura al terminar el tratamiento y establecer un conducto de alta
permeabilidad entre la formacin y el pozo.
El sustentante que se utiliza generalmente son arenas de slice, fragmentos de cscara de
nuez y perlas de vidrio de alta resistencia a la compresin.
Geometra.
La geometra de una fractura vertical est caracterizada por una longitud, una altura y
una amplitud. Ver la Figura 5.7.
Considera que una fractura inicia su desarrollo en el tiempo t = 0. El fluido inyectado har
que la fractura se extienda en tres dimensiones X, Y y Z. Ver la Figura 5.8.
La magnitud en cada dimensin est controlada por los siguientes factores:
La cada de presin entre el pozo y el extremo de la fractura es la energa
disponible para desarrollar la altura, amplitud y longitud de la fractura.
136
CAPTULO 5
Donde:
PC Pf 3
CAPTULO 5
CAPTULO 5
Ph 0.4334* * D
La prdida por friccin (Pfrictp) en la tubera puede ser calculada mediante un diagrama de
Moody, si el fluido es newtoniano. Para fluidos no newtonianos (geles), el clculo de la
prdida de carga por friccin es mucho ms complejo. La norma API describe un mtodo
de cinco parmetros, calculados por un viscosmetro. Una vez obtenidas las diferentes
presiones y prdidas por friccin, se puede obtener la presin de tratamiento en
superficie y la potencia hidrulica. La presin en superficie ser:
139
CAPTULO 5
PHid
Ps * Q
..(5.22)
40.8
Presin de poro: La matriz rocosa solo se ve afectada por el esfuerzo efectivo, debido a
que el fluido contenido en ella soporta parte del esfuerzo aplicado y acta como un
muelle amortiguador, la ecuacin que lo representa es:
' - Pp (5.23)
Donde:
: Constante Poroelstica, llamada tambin Constante de Biot, la cual refleja la
eficiencia del fluido para contra-rrestar la carga vertical aplicada. Cuanto ms alto es su
valor, mayor es la eficiencia y menor el Esfuerzo Efectivo ( ' ) aplicado sobre la matriz
rocosa.
' : Esfuerzo Efectivo aplicado sobre la matriz rocosa. Se entiende por la carga neta
soportada por la estructura mineral slida.
: Esfuerzos normales que actan perpendicularmente al plano de aplicacin.
Podemos inferir que, a medida que la presin de poro disminuye, el esfuerzo efectivo se
hace mayor, hasta alcanzar el valor de la carga litolgica cuando la presin de poro cae a
cero (Pp= 0).
Luego:
lim ' cuando P 0
En este caso, durante el fracturamientoes ms difcil iniciar una fractura cuando la
formacin esta en su etapa madura. Esto es importante porque haciendo una analoga con
una prueba uniaxial, la porosidad de la roca disminuye por la aplicacin de una carga
mayor y, por ende, la permeabilidad es ms baja. Al mismo tiempo, si se desea fracturar
esta zona, la energa a aplicar para iniciar y propagar la fractura es mayor, debido a que ya
no tenemos un fluido presurizado dentro del yacimiento que nos ayude a abrir la roca.
En caso inverso, si la presin de poro incrementa debido a la inyeccin de fluidos al
yacimiento, el esfuerzo efectivo de la roca disminuye. En este caso, durante el
fracturamiento el primer fluido que se inyecta se filtra hacia la formacin, lo que ocasiona
una disminucin en la presin efectiva permitiendo iniciar la fractura ms fcilmente.
140
CAPTULO 5
Temperatura.
La magnitud del esfuerzo normal de la roca ( ) vara directamente proporcional a la
variacin de temperatura (dT); por ello, el enfriamiento ocasionado a la formacin con el
fluido fracturante disminuye el esfuerzo efectivo de la roca y facilita el inicio de la fractura
hidrulica. Esta es la principal razn que justifica el bombeo de un precolchn.
La efectividad de un fracturamiento cido depende de la longitud de la fractura y de la
conductividad de la misma; en consecuencia, sta depende de la perdida del fluido y de la
cantidad de roca disuelta por el flujo del cido.
Cintica de Reaccin.
Cuando un fluido reactivo es inyectado a la formacin, este reacciona qumicamente con
los minerales slidos contenidos en la roca, a este tipo de reaccin entre un fluido y un
slido se conoce como Reaccin Heterognea y se presenta cuando dos molculas se
ponen en contacto y tienen suficiente energa para vencer la barrera de activacin. Los
mecanismos implicados en una reaccin son:
a) Estequiometra de la reaccin.
b) Equilibrio Termodinmico de la reaccin.
c) Velocidad de reaccin.
a) Estequiometra de la reaccin: En este proceso se describe el nmero de molculas
requeridas para disolver una cantidad de slidos.
Las principales reacciones qumicas de inters en una estimulacin o un fracturamiento
cido son las que se dan entre el cido clorhdrico con los compuestos de las formaciones
carbonatadas, como: la caliza (CaCO3) y la doloma (CaMg (CO3)2), las cuales reaccionan
dando como resultado sales altamente solubles, agua y dixido de carbono (CO2).
Para las calizas:
Esta expresin indica que se necesitan dos moles de HCL para reaccionar con un mol de
CaCO3 y dar como resultado un mol de CaCl2, H2O y CO2.
Para las dolomitas: 4HCL + CaMg (CO3 ) 2 CaCl 2 + MgCl 2 + 2H 2 O + 2CO2
Aqu se necesitan 4 moles de HCL para reaccionar con un mol de CaMg(CO3)2 y obtener un
mol de CaCl2 y MgCl2, dos moles de H2O y CO2.
141
CAPTULO 5
Estas ecuaciones nos permiten calcular el volumen de roca disuelta para un volumen de
cido dado.
Adems, conociendo la cantidad disuelta de roca por un volumen de cido, podemos
determinar el poder de disolucin del cido, mediante las siguientes expresiones:
mineral MWmineral
..(5.24)
acido MWacido
Donde:
Poder gravimtrico de disolvencia.
c C
.(5.25)
CaCO
3
Donde:
X Poder de disolucin.
C Concentracin del cido, porcentaje.
c Densidad del cido, [gr/cm3]
El poder de disolucin es definido como la masa consumida de mineral por una masa de
cido dado.
Velocidad de Reaccin.
La velocidad de reaccin se define como la cantidad de moles de molculas que
reaccionan por unidad de tiempo y para su determinacin, es suficiente conocer como
varia con el tiempo la cantidad de una de las sustancias participantes en la reaccin.
La velocidad de reaccin esta gobernada por la rapidez con la que el in hidrogeno es
transportado a la superficie slida y la rapidez que este alcanza las molculas del mineral
(figura xxx); la velocidad de transporte esta determinada por los fenmenos de difusin y
conveccin. Por otra parte, la rapidez de reaccin en la superficie, depende de la
composicin qumica del slido y del cido, de la concentracin del mismo en la superficie
y de la temperatura.
142
CAPTULO 5
Los estudios para medir la velocidad total de reaccin entre un cido y un mineral, se hace
a travs de la determinacin:
I)
Del cambio de la concentracin del cido con respecto al tiempo (dC/dt).
II)
Del tiempo en que el cido cambia de una concentracin inicial Co a una
concentracin final Cf a este tiempo se le denomina tiempo de reaccin o
tiempo de gastado.
III)
De la cantidad de roca disuelta por unidad de rea expuesta y por unidad de
tiempo.
CAPTULO 5
Los sistemas de los fluidos sern en base a la funcin que realizaran durante el proceso del
fracturamiento.
Sistemas para la Acidificacin.
Base del sistema En la estimulacin o fracturamiento de pozos se utilizan cidos que
reaccionan con los minerales que contienen las formaciones, estas reacciones son
procesos de cambios qumicos entre los reactantes para dar productos de reaccin; el
conocimiento de cmo, cundo y donde se lleva a cabo es esencial para la seleccin y
diseo de los tratamientos, los cidos que se utilizan ms comnmente son:
Inorgnicos:
a. cido Clorhdrico (HCL).
b. Fluorhdrico (HF).
Orgnicos:
c. Actico (2HCH3CO3).
d. Frmico (2HCOOH).
cido Clorhdrico: Este cido es una solucin del gas cloruro de hidrogeno en agua y es el
mas utilizado en los tratamientos cidos (estimulaciones y fracturamientos). Este gas se
disocia en agua rpidamente y completamente hasta un 43 % en peso a condiciones
estndar; esta disociacin le da la condicin de cido fuerte.
Su amplio uso es debido a esa propiedad (disociacin) debido a que genera un mayor
volumen de roca disuelta, dando como resultado productos de reaccin solubles en agua;
su principal desventaja de este cido es su alta corrosividad, lo que limita su uso a
temperaturas altas (alrededor de 300F).
Comercialmente se encuentra disponible hasta una concentracin del 32 % en peso.
cido Fluorhdrico: Este cido es el nico que permite la disolucin de mineral silicio
como las arcillas, feldespatos y cuarzo, a causa de la mayor rea superficial de contacto de
las arcillas; adems, reacciona con los minerales calcreos y al hacerlo se producen
precipitados insolubles, motivo por el cual no se utiliza en los tratamientos cidos en
carbonatos. Por lo que, se limita su utilizacin a la remocin de daos causados por
arcillas en formaciones arenosas. Se utiliza mezclado con el cido clorhdrico a una
concentracin no mayor al 3 %.
En formaciones de alta temperatura se utiliza con cidos orgnicos. Comercialmente se
encuentra disponible en soluciones acuosas del 40 al 70 % de concentracin en peso.
cido Actico: Este cido fue el primero de su tipo en emplearse en los tratamientos de
acidificacin, su caracterstica principal es que es un cido dbil debido a que su ionizacin
en agua es parcial y ocurre de manera lenta, esto hace que reaccione lentamente con los
carbonatos, por lo que es utilizado como cido retardado y en condiciones de alta
temperatura.
144
CAPTULO 5
Por su caracterstica de baja reaccin y solubilidad con rocas carbonatadas se utiliza como
agente secuestrante de fierro y controlador de arcillas. Adems, se emplea en
combinacin con el cido clorhdrico o fluorhdrico a una concentracin no mayor a 10 %
en peso. Este cido se presenta como cido acuoso o no acuoso (glacial), en esta ltima
forma es soluble en agua o en aceite.
cido Frmico: Esta cido es ms fuerte que el actico y ms dbil que el clorhdrico.
Constituye un sistema intermedio de ambos, tanto por su reaccin como por su costo de
disolucin de carbonatos. Este cido es menos fcil de inhibir que el actico y bien
inhibido puede utilizarse hasta temperaturas de 350 F. Su utilizacin puede ser solo o en
combinacin con el cido clorhdrico o fluorhdrico a una concentracin no mayor del 10 %
en peso y se utiliza como cido retardado.
Aditivos
Existe una gran cantidad de aditivos utilizados en los tratamientos cidos, que facilitan el
uso de los sistemas permitiendo una mayor efectividad, bsicamente estos pueden
agruparse en:
Inhibidores de corrosin. Son materiales con una fuerte afinidad con la superficie
metlica, los cuales forman una pelcula delgada en el interior de la tubera y la protegen a
medida que el cido es bombeado.
Surfactantes. Son comunes en todos los tratamientos cidos y las funciones que realizan
son: desemulsin, dispersin, prevencin del sludge, penetracin y reduccin de la
tensin superficial, evitar el hinchamiento o dispersin de arcillas, mojar de agua a la roca,
ser compatible con los fluidos de tratamiento y de la formacin, ser soluble a los fluidos
de tratamiento a temperatura de yacimiento.
Solventes mutuos. Los solventes mutuos o mutuales son otros aditivos frecuentemente
utilizados en los sistemas cidos, a menudo son utilizados por su solubilidad tanto en
fluidos base agua o aceite. Se desarrollaron para facilitar la reaccin del cido en
superficies cubiertas de aceite debido a su habilidad para ayudar a disolver ms all de la
cubierta de aceite; tambin ayudan a disminuir la tensin superficial del cido reactivo lo
que facilita la recuperacin del cido gastado y la limpieza del pozo. Debido a sus
propiedades, tienden a limitar la efectividad de los inhibidores de corrosin y
frecuentemente la concentracin de estos ltimos debe ser incrementada en el sistema
de tratamiento cuando se usan este tipo de aditivo.
Agentes divergentes. El cubrir efectivamente el intervalo de inters es crtico para el xito
de un tratamiento, la desviacin puede ser complementada utilizando divergentes
mecnicos como empacadores, tapones puente, bolas selladoras en los disparos, slidos.
145
CAPTULO 5
Inhibidores de corrosin. Son materiales con una fuerte afinidad con la superficie
metlica, los cuales forman una pelcula delgada en el interior de la tubera y la protegen a
medida que el cido es bombeado.
Surfactantes. Son comunes en todos los tratamientos cidos y las funciones que realizan
son: desemulsin, dispersin, prevencin del sludge, penetracin y reduccin de la
tensin superficial, evitar el hinchamiento o dispersin de arcillas, mojar de agua a la roca,
ser compatible con los fluidos de tratamiento y de la formacin, ser soluble a los fluidos
de tratamiento a temperatura de yacimiento.
Gas. Es tambin considerado un aditivo en tratamientos cidos. El Nitrgeno puede
agregarse al cido para facilitar la recuperacin del cido gastado cuando se acidifican
pozos depresionados y por supuesto cuando se usa espuma nitrogenada como divergente.
Geometra de la fractura
El mdulo de Young est relacionado con el ancho de fractura y con la posibilidad de
obtencin de fracturas altamente conductivas.
La relacin de Poisson est ligada al esfuerzo horizontal actuante sobre la roca y al
gradiente de fractura.
Los esfuerzos horizontales en los estratos limitantes se relacionan con la posibilidad de
que la fractura se extienda por encima o por debajo de la zona de inters. Una zona con
un esfuerzo horizontal pequeo y baja relacin de Poisson, probablemente no servir
como barrera efectiva para la extensin de la fractura, mientras que una zona con alta
relacin de Poisson confinar la fractura.
146
CAPTULO 5
Es importante comentar que los intervalos de inters se deben de explotar iniciando por el
intervalo que se encuentra a mayor profundidad e ir ascendiendo conforme los intervalos
se deseen explotar, es decir de abajo hacia arriba.
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CAPTULO 5
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CAPTULO 5
CAPTULO 5
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CAPTULO 5
5.4.2 Re-disparos
Al cambiar de intervalo de produccin es necesario realizar otra vez la operacin de
disparos en el pozo, a su vez si la comunicacin entre la formacin y el pozo no se lleva a
cabo de manera correcta se tiene que volver a introducir las pistolas y disparar la tubera
de explotacin para lograr una buena comunicacin a estos procesos se les conoce
comnmente como re-disparar y el diseo de esta operacin es la misma que la operacin
de disparos en la terminacin del pozo.
En los trabajos para obtener produccin de hidrocarburos es primordial perforar la
Tubera de Revestimiento, cemento y formacin, para establecer comunicacin entre el
pozo y los fluidos del yacimiento mediante la utilizacin de disparos.
El grado de la tubera de revestimiento, densidad de disparo, tipo de formacin, humedad
y temperatura son factores que pueden afectar los disparos.
151
CAPTULO 5
El sistema de disparos
El sistema de disparos es evaluado usando la Relacin de Productividad.
Los principales factores que afectan la productividad del pozo son:
Factores geomtricos del disparo.
Presin diferencial al momento del disparo.
Tipo de pistolas y cargas.
Dao generado por el disparo.
Dao causado por el fluido de la perforacin.
Dao causado por el fluido de la terminacin.
Como se puede observar, los cuatro primeros factores que afectan la productividad
pueden ser manipulados durante el diseo del disparo. Por lo tanto con el anlisis de las
condiciones del pozo y la seleccin del sistema de disparo adecuado, se obtendr la
mxima produccin del pozo
Los principales factores que afectan este desempeo de las cargas sern:
152
CAPTULO 5
CAPTULO 5
Factores Ambientales:
La presin hidrosttica, la gravedad especfica, y la temperatura del pozo tienen un
insignificante efecto sobre el desempeo de los disparos.
Un aumento en la temperatura o la presin del pozo pueden aumentar la penetracin de
los disparos, esto resulta porque la presin hidrosttica causa un efecto de la extensin
del barril similar a la del barril antes de salir. La temperatura hace el propulsor ms
enrgico.
Efecto de la presin diferencial:
Cuando se dispara en lodo, con una presin diferencial hacia la formacin, los disparos se
llenan con partculas slidas de lodo de la formacin y residuos de las cargas. Aun cuando
se dispare en fluidos limpios como aceite y agua que tienen altos ritmos de filtrado las
partculas procedentes de las arcillas, residuos de las cargas o de otro tipo, pueden
originar algn taponamiento de los disparos y un dao profundo de la formacin. Cuando
los disparos se efectan con una presin diferencial hacia el pozo y con fluidos limpios se
ayuda a obtener una buena limpieza de los disparos. Este es mtodo preferido de disparar
formaciones de arenisca y carbonatadas.
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CAPTULO 5
5.5 REENTRADAS.
Cuando termina la vida productiva de un pozo y existen zonas del yacimiento an sin
drenar, se puede aprovechar la infraestructura existente, como el estado mecnico o la
localizacin, con el fin de abrir una ventana en el pozo y redireccionarlo hacia las zonas sin
drenar.
La profundidad de apertura de una ventana corresponde al punto de inicio de desviacin y
depende bsicamente de los requerimientos planteados en el objetivo de la intervencin,
tales como desplazamiento, coordenadas, profundidad vertical desarrollada, etc. La
siguiente figura presenta la seccin vertical de una reentrada.
155
CAPTULO 5
Una vez definido el punto de inicio de la desviacin, el siguiente paso es decidir la forma
de abrir la ventana. Existen varias tcnicas para llevar a cabo esta operacin, estas son
evaluadas mediante registros geofsicos (adherencia de cemento, desgaste de tubera,
requerimientos de dimetro de agujero y tubera de explotacin). Sin embargo estas
tcnicas se pueden agrupar en dos grupos: el primero, es empleando un cortador de
tubera hidrulico y el segundo mediante una cuchara mecnica y una sarta de molienda
diseada especialmente para abrir una ventana en un costado de la tubera de
revestimiento. La siguiente figura muestra estas herramientas.
CAPTULO 5
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n) Una vez que se haya cubierto la longitud requerida de la ventana (normalmente de 2030 m.), circular el tiempo necesario para garantizar la limpieza de la ventana.
o) Sacar la herramienta y revisar sus cortadores en superficie. Es posible que durante la
operacin se requieran viajes de limpieza con tubera franca. Esto depender del
comportamiento reolgico del lodo y del avance de la molienda.
p) Colocar un tapn por circulacin de cemento como apoyo a la sarta navegable para
desviar el pozo. Este deber cubrir por lo menos 20 m arriba del punto de inicio de la
ventana.
q) sacar la sarta de trabajo a superficie, y en la espera de fraguado armar herramienta
desviadora de acuerdo a la figura 5.16.
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CAPTULO 5
CAPTULO 5
f) Verificar los pesos de la sarta hacia arriba y hacia abajo y esttica 50 m antes de llegar a
la profundidad del empacador.
g) Efectuar el ajuste y enchufar la gua de la cuchara dentro del empacador.
h) Cargar peso a la cuchara (normalmente se requiere de 8 a 10 ton.) para romper el
perno de sujecin del molino iniciador con la cuchara. La figura 5.19 muestra una
ejemplificacin del proceso de ruptura del tornillo de sujecin en el anclaje de la cuchara.
CAPTULO 5
m) Una vez realizada la ventana, el siguiente paso es el cambio de la sarta por una
navegable para construir en ngulo requerido y direccionar el pozo hacia el rumbo
establecido la figura 5.22 presenta una ejemplificacin de dicho proceso.
163
CONCLUSIONES.
Con la redaccin de este trabajo se logr una recopilacin de los conceptos de las
diferentes operaciones que se deben realizar cuando se le da mantenimiento a un pozo
petrolero, este trabajo podra servir como material de apoyo tanto a estudiantes como a
cualquier persona interesada en el rea de las Reparaciones Mayores y Menores de pozos
petroleros.
Se comprendi que el objetivo principal de una reparacin de pozos es mejorar o
recuperar la produccin de estos mediante la aplicacin de alguna operacin que mejor
se adapte a resolver la problemtica que presenta el pozo.
Al repasar las diversas operaciones que son indispensables para el diagnstico de la
produccin de un pozo petrolero, tales como los anlisis PVT, los registros de produccin y
las pruebas de presin, se comprendi que son herramientas que juegan un papel de
suma importancia previo a tomar una decisin sobre qu operacin seria las ms ptima
a realizar en un futuro para reparar o dar mantenimiento a dicho pozo.
En este trabajo se comprendi que el diagnstico de la problemtica que afecta al pozo,
con lleva a una mejor seleccin de la tcnica de reparacin a elegir.
En este trabajo se explica la diferencia que existe entre una reparacin mayor y una
menor dando claras definiciones de ambas y sus diferentes actividades.
En el trabajo se hace hincapi que la correcta y oportuna toma de informacin, as como
la correcta interpretacin de la misma, es vital para la eleccin de la operacin que
aporte mayor probabilidad de xito y que sea la de menor costo posible.
Con respecto a las diferentes operaciones que se realizan en las reparaciones mayores, se
entiende que es de gran relevancia que los fluidos que van a entrar en contacto con la
formacin y los fluidos producidos por la formacin deben de pasar por una serie de
anlisis de compatibilidad para evitar generar o incrementar el dao que se intenta
revertir. As como, el volumen y tiempo de exposicin con el fluido utilizado debe de ser
lo ms analizado posible para que pueden causar al reaccionar qumicamente.
164
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