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UNIJU Universidade Regional do Noroeste do Estado do Rio Grande do Sul


DCEEng - DEPARTAMENTO DE CINCIAS EXATAS E ENGENHARIAS
CURSO ENGENHARIA MECNICA Campus Panambi

FELIPE LUDWIG DOS SANTOS

DIMENSIONAMENTO E PROJETO DE UM VENTILADOR CENTRFUGO

Panambi
2013

FELIPE LUDWIG DOS SANTOS

DIMENSIONAMENTO E PROJETO DE UM VENTILADOR CENTRFUGO

Trabalho de concluso de curso apresentado


banca avaliadora do curso de Engenharia
Mecnica da Universidade Regional do
Noroeste do Estado do Rio Grande do Sul
UNIJU, como requisito parcial para a
obteno do ttulo de Engenheiro Mecnico.

Banca Avaliadora:
1 Avaliador: Prof. Patricia Carolina Pedrali, Msc. Eng.
2 Avaliador (Orientador): Prof. Roger Schildt Hoffmann Msc. Eng.

DEDICATRIA

Aos meus queridos pais Antnio e Clec e


a minha namorada Patrcia, pelo amor, carinho e
estmulo que me ofereceram, dedico-lhes essa
conquista como gratido.

AGRADECIMENTOS

Agradeo, inicialmente, a Deus por todos os dons recebidos, pela oportunidade de


cursar a faculdade, um sonho realizado: OBRIGADO SENHOR!
Aos meus pais, pelo carinho, dedicao, exemplo de honestidade, determinao e
auxlio nos momentos que sempre necessitei do amparo.
A minha namorada, companheira presente na minha vida em todas as horas.
Ao Professor Bortolaia, presente na carreia acadmica e apoiador deste trabalho.
Ao meu orientador Prof. Msc. Eng. Roger Schildt Hoffmann pelo desenvolvimento e
orientaes deste trabalho, pelas experincias compartilhadas que ser levada para toda minha
carreira profissional.
instituio, pela estrutura e recursos disponibilizados.

MUITO OBRIGADO!

RESUMO
O presente trabalho descreve o desenvolvimento do projeto de um ventilador
centrfugo com rotor radial, apresentando os procedimentos de clculos do rotor e da caixa
espiral. Tem como objetivo caracterizar as mquinas de fluxo e apresentar de forma detalhada
todos os procedimentos para clculo e definies para o correto desenvolvimento do projeto
do ventilador. Diante destes aspectos, o presente trabalho apresenta os tipos de ventiladores,
suas caractersticas construtivas e aplicaes, bem como o estudo de uma metodologia de
clculo aplicado ao dimensionamento de um rotor radial e de uma caixa espiral com
capacidade de vazo de 0,833 m/s de ar e uma presso de 13245,91 Pa. Com isso torna-o um
ventilador para transporte pneumtico.
Palavras-chave: Ventilador centrfugo, rotor radial, caixa espiral, dimensionamento.

ABSTRACT
This paper describes the design development of a centrifugal fan with rotor radial,
presenting the procedures for calculation of the rotor and the spiral case. Aims to characterize
the flow machines and present in detail all the procedures for calculation and definitions for
the correct development of the fan design. Considering these aspects, this paper presents the
types of fans, their construction and applications, as well as the study of a calculation
methodology applied to the design of a rotor radial and spiral casing with a flow capacity of
0,833 m/s air and a pressure of 13245.91 Pa. Thus it makes a fan for pneumatic conveying.
Keywords: Centrifugal fan, impeller radial, spiral case, sizing.

LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Ventilador centrfugo. .............................................................................................. 18
Figura 2 - Campo de aplicao de ventiladores. ....................................................................... 19
Figura 3 - Rotor de ps radiais.................................................................................................. 21
Figura 4 Caixa espiral. ........................................................................................................... 22
Figura 5 Classificao das mquinas. .................................................................................... 23
Figura 6 - Curva caracterstica de ventilador axial. .................................................................. 25
Figura 7 - Rotor do ventilador centrfugo, com nove ps no formato aeroflio. ..................... 27
Figura 8 - Rotor experimental, com onze ps em alumnio fundido no formato aeroflio. ..... 27
Figura 9 - Rotor de ventilador centrfugo com ps inclinadas. ................................................ 28
Figura 10 - Vista do ventilador centrfugo com rotor de ps inclinado no interior da caixa
espiral. ...................................................................................................................................... 28
Figura 11 - Vista angular do ventilador centrfugo com rotor de ps inclinadas. .................... 29
Figura 12 - Rotor do ventilador centrfugo com dez ps radiais na ponta................................ 29
Figura 13 - Rotor do ventilador centrfugo, Siroco. ................................................................. 30
Figura 14 - Rotor de ventilador centrfugo com seis ps radiais. ............................................. 31
Figura 15 - Presso Atmosfrica. ............................................................................................. 32
Figura 16 - Presso Dinmica do Ventilador............................................................................ 34
Figura 17 - Pe, Pd e Pt em um ponto. ....................................................................................... 35
Figura 18 - Presso total do ventilador. .................................................................................... 36
Figura 19 - Presso esttica do ventilador. ............................................................................... 36
Figura 20 - Presso esttica com vazo nula. ........................................................................... 38
Figura 21 - Descarga livre. ....................................................................................................... 38
Figura 22 - Intervalo de aplicao. ........................................................................................... 39
Figura 23 - Velocidade perifrica. ............................................................................................ 39
Figura 24 - Mudana da rotao (RPM). .................................................................................. 43
Figura 25 - Mudana do dimetro do rotor (velocidade perifrica constante). ........................ 44
Figura 26 - Mudana no dimetro do rotor (rotao constante). .............................................. 45
Figura 27 - Efeito da mudana na densidade (vazo constante)............................................... 45
Figura 28 - Mudana na densidade (presso esttica constante). ............................................. 46
Figura 29 - Mudana na densidade (vazo constante). ............................................................. 47
Figura 30 Tringulo de velocidade de entrada do rotor......................................................... 65
Figura 31 Representao da entrada do rotor. ....................................................................... 67
Figura 32 - Tringulo de sada do rotor radial. ......................................................................... 71

Figura 33 - Esboo da p calculada. ......................................................................................... 73


Figura 34 Perfil desenhado. ................................................................................................... 73
Figura 35 Vista do modelo com dimenses. ......................................................................... 74
Figura 36 Fator de proporcionalidade e ralao do retngulo de lado f. ............................... 76
Figura 37 Caixa espiral calculada. ......................................................................................... 77
Figura 38 Vistas do rotor. ...................................................................................................... 78
Figura 39 Vistas da caixa espiral. .......................................................................................... 78
Figura 40 Vista da montagem roto e caixa espiral. ............................................................... 79
Figura 41 Vista frontal do ventilador. ................................................................................... 79
Figura 42 Representao das condies de contorno. ........................................................... 80
Figura 43 Comportamento dos vetores de velocidade........................................................... 81
Figura 44 Representao dos campos de presso. ................................................................. 82

LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Classificao dos Ventiladores. ............................................................................... 24
Tabela 2 - Dados inicias de projeto. ......................................................................................... 52
Tabela 3 - Mquinas de fluxo com suas faixas de nqa. ............................................................. 55
Tabela 4 - Dimenses finais do rotor. ...................................................................................... 74
Tabela 5 Dados das condies de contorno. .......................................................................... 80
Tabela 6 Resultados dos clculos. ......................................................................................... 81
Tabela 7 Valores encontrados pelo mtodo analtico e numrico. ........................................ 83

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LISTA DE SMBOLOS
pt diferena de presso total
Pd presso dinmica
V velocidade
densidade do fludo
g acelerao da gravidade

N/m
Pa
m/s
kg/m
m/s

t rendimento total
Q vazo
Pt presso total

m/h
Pa

Pabs potncia absorvida

kW

Pe potncia

kW

N velocidade

RPM

D dimetro do rotor

Pe presso esttica

Pa

d densidade do gs

kg/m

N rotao

RPM

W potncia

D5p dimetro de sada do rotor, prottipo

mm

D5m dimetro de sada do rotor, modelo

mm

b5p largura na sada do rotor, prottipo

mm

b5m largura na sada do rotor, modelo

mm

D4p dimetro de entrada do rotor, prottipo

mm

D4m dimetro de sada do rotor, modelo

mm

kc escala geomtrica
4p ngulo de entrada das ps, prottipo

graus

4m ngulo de entrada das ps, modelo

graus

5p ngulo de sada das ps, prottipo

graus

5m ngulo de sada das ps, modelo

graus

Cm4p componente da velocidade meridiana do prottipo

m/s

Cm4m componente da velocidade meridiana do modelo

m/s

Cu5p componente da velocidade tangencial do prottipo

m/s

Cu5m componente da velocidade tangencial do modelo

m/s

u5p velocidade tangencial do prottipo

m/s

u5m velocidade tangencial do modelo

m/s

11

kc escala de velocidades
Finrciap fora de inrcia do prottipo

Finrciam fora de inrcia do modelo reduzido

Fatritop fora de atrito do prottipo

Fatritom fora de atrito do modelo reduzido

kd escala dinmica
ep rendimento esttico timo do prottipo
em rendimento esttico timo do modelo
Rem nmero de Reynolds do modelo
Rep nmero de Reynolds do prottipo
n velocidade de rotao

RPS

viscosidade cinemtica

m/s

Dm dimetro do modelo

Dp dimetro do prottipo

Pbar presso baromtrica


Top temperatura de operao

mmHg
C

Var velocidade do ar

m/s

Y trabalho ou salto energtico especfico disponvel

J/kg

nqa velocidade de rotao especfica


h rendimento hidrulico
v rendimento volumtrico
a rendimento de atrito de disco
m rendimento mecnico
Pe potncia no eixo
ca velocidade na boca de suco

W
m/s

Kca coeficiente de velocidade na boca de suco


Da dimetro da boca de suco
5 ngulo de sada das ps

m
graus

adimensional
u5 velocidade tangencial, sada do rotor
D5 dimetro de sada do rotor

m/s
m

coeficiente de vazo
D4 dimetro de entrada do rotor

b4 largura na entrada do rotor

12

cm3 componente meridiana da velocidade absoluta na entrada do rotor


4 ngulo de entrada das ps
c4 velocidade absoluta do fludo

m/s
graus
m/s

fe4 fator de estrangulamento para a entrada do rotor


u4 velocidade tangencial, entrada do rotor

m/s

N nmero de ps
cm5 velocidade meridiana de sada
b5 largura na sada do rotor

m/s
m

fe5 fator de estrangulamento para a sada do rotor


e espessura das ps

mm

Qr - vazo que passa pelo rotor

m/s

A - rea de passagem do fluido

cm - velocidade meridiana

m/s

t4 - passo na entrada do rotor

et4 - espessura das ps na entrada do rotor, medida na direo tangencial

cm4 - componente meridiana da velocidade absoluta

m/s

e4 - espessura da p na entrada

t4 passo na entrada do rotor

Yp trabalho especfico com nmero finito de ps

J/kg

Yp - salto energtico especfico com nmero infinito de ps

J/kg

S - momento esttico da seo meridiana do canal em relao ao eixo do rotor

b - largura do canal do rotor para um raio de referncia r

dr - elemento de comprimento do raio

- fator de deficincia de potncia


t5 passo da entrada do rotor

et5 espessura tangencial das ps na sada do rotor

Rc raio de curvatura

mm

f lado do quadrado

mm

Fa rea da boca de aspirao

mm

Fp rea da boca de sada do ar

mm

p - fator de proporcionalidade
ae - altura da boca de sada da caixa espiral

mm

p - fator de relao do retngulo de lado f


be - largura da caixa espiral

mm

13

e - a menor distncia entre o dimetro externo do rotor e a caixa espiral

mm

ece - espessura da chapa utilizada para a fabricao da caixa espiral

mm

14

SUMRIO
INTRODUO ........................................................................................................................ 15
1 MQUINAS DE FLUXO ................................................................................................... 17
1.1. DIMENSIONAMENTO .................................................................................................... 19
1.1.1. Dimensionamento da caixa espiral (difusor) .................................................................. 21
2. VENTILADORES ............................................................................................................... 23
2.1. CLASSIFICAO DOS VENTILADORES ................................................................... 24
2.1.1. Ventiladores Axiais ........................................................................................................ 25
2.1.2. Ventiladores Centrfugos ................................................................................................ 26
3 TERMINOLOGIA E DEFINIES DOS VENTILADORES ........................................... 32
4 LEI DOS VENTILADORES ............................................................................................... 41
5 SEMELHANA E GRANDEZAS ADIMENSIONAIS ..................................................... 48
6 CLCULO DO ROTOR RADIAL ..................................................................................... 51
6.1 ROTEIRO PARA CLCULO DE UM ROTOR RADIAL ............................................... 51
6.2 RESULTADOS OBTIDOS ................................................................................................ 74
7 CLCULO DA CAIXA ESPIRAL ..................................................................................... 75
8 RESULTADOS OBTIDOS ................................................................................................. 78
8.1 SIMULAO DO ROTOR ............................................................................................... 79
CONCLUSO .......................................................................................................................... 84
REFERNCIAS ....................................................................................................................... 85

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INTRODUO
O desenvolvimento das indstrias e consequentemente a automatizao dos
processos industriais fizeram com que o uso da ventilao aumentasse em larga escala.
Aplicaes como transporte pneumtico, muito utilizado em movimentao de slidos por
tubulao, se tornaram cada vez mais comum com o melhor desempenho dos ventiladores
encontrados no mercado.
Os ventiladores podem ser aplicados em ventilao industrial, onde so utilizados
para operaes como controle de temperatura, distribuio de ar, umidade e a eliminao de
agentes poluidores do ambiente. Normalmente os ventiladores so aplicados em conjunto com
outros equipamentos.
Apesar da grande utilizao, os ventiladores normalmente esto superdimensionados
para o processo em uso, sendo que eles demonstram a metade da energia do ventilador que
pode ser economizada atravs de prticas de projetos eficazes, incluindo desde a fase de
projeto e desenvolvimento do ventilador seleo do ventilador quanto capacidade de vazo
e presso, alm do conhecimento correto das curvas do sistema onde ser aplicado o
equipamento.
Em ventilao industrial, o fornecimento de energia para um fluido geralmente
feito atravs de um ventilador centrfugo ou axial, mais raramente utilizando sopradores e
ejetores. Neste trabalho nos limitaremos a abordar os ventiladores centrfugos, por ser de
aplicao mais frequente em sistemas de transporte pneumtico de gros, aerao e exausto
de ambientes.
Ventiladores centrfugos so usados na indstria nas mais diversas aplicaes. Com o
crescente aumento das exigncias com respeito eficincia energtica, tanto por motivos de
reduo de custos operacionais quanto por razes ambientais, faz-se necessrio um clculo
mais preciso das variveis de projeto. Neste contexto, o mtodo a ser utilizado para o clculo
mais preciso do ventilador centrfugo a utilizao das relaes desenvolvidas no estudo das
mquinas de fluxo seguindo sempre as leis dos ventiladores para obteno de melhores
resultados perante aos existentes no mercado.
Os objetivos gerais deste trabalho estabelecer uma metodologia de clculo para
dimensionar um ventilador centrfugo.

16

A seguir esto descritos os objetivos especficos desenvolvidos neste trabalho:

Dimensionamento do rotor

Dimensionamento da caixa espiral.

Elaborao do projeto do ventilador.

O trabalho foi realizado a partir de uma pesquisa bibliogrfica e esta serviu para a
elaborao da fundamentao terica, projeto e simulao, utilizada para realizao do
trabalho com recursos de pesquisa via internet e biblioteca da Uniju/Campus Panambi.
Este assunto repercute diretamente no setor de engenharia, fornecendo base para o
desenvolvimento, alterao e melhorias de projetos de ventiladores centrfugos radiais.

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MQUINAS DE FLUXO
Uma mquina um transformador de energia. A mquina absorve uma classe de

energia e restitui outra classe de energia, energia de mesma classe, mas transformada. Um
ventilador absorve energia mecnica de rotao e seu eixo restitui em energia de presso ou
energia dinmica do ar [11].
Mquina de fluxo (turbomachine) pode ser definida como um transformador de
energia (sendo necessariamente o trabalho mecnico uma das formas de energia) no qual o
meio operante um fluido que em sua passagem pela mquina, interage com um elemento
rotativo, no se encontrando, em qualquer instante, confinado [10]. Sendo que sua principal
caracterstica o rotor girante como uma coroa de ps que so permanentemente percorridas
por um fluido, que o portador de energia [14].
Necessitando de grandes vazes volumtricas as mquinas de fluxo tem grande
vantagem, ainda que o campo de aplicao seja limitado inferiormente. Entretanto, nenhuma
limitao superior para o campo de aplicao das mquinas de fluxo, do ponto de vista
construtivo.
A quanto maior a vazo volumtrica desejada, ou seja, quanto maior a potncia da
mquina, melhor ser seu rendimento e, em geral, menores sero tambm seus custos de
construo por unidade de potncia. Na prtica, o campo de aplicao das mquinas de fluxo
s limitado pelos desejos dos usurios [14].
Todas as mquinas de fluxo funcionam teoricamente, segundo os mesmos princpios,
o que traz a possibilidade de utilizao do mesmo mtodo de clculo. De fato, esta
considerao plenamente vlida apenas quando o fluido de trabalho um fluido ideal, j
que, na realidade, propriedades do fluido, tais como volume especfico e viscosidade, podem
variar diferentemente de fluido para fluido e, assim, influenciar consideravelmente nas
caractersticas construtivas dos diferentes tipos de mquinas [10].
Um exemplo de mquina de fluxo motora o ventilador centrfugo, o qual
transforma energia de fluido em trabalho mecnico, e pode ser observado na Figura 1, onde se
destacando o rotor e a caixa espiral.

18

Figura 1 - Ventilador centrfugo.

Fonte: [10]
A Figura 1 apresenta os principais conceitos de mquinas de fluxo, o campo de
aplicao destes tipos de mquinas de fluido e sua amplitude o que torna difcil a escolha da
melhor mquina que atenda a aplicao para a qual foi selecionada.
Tomando-se como anlise a figura a seguir, temos uma comparao entre os
compressores que geralmente caracterizada pela vazo de gs aspirado e pela presso na
descarga, seu domnio absoluto sobre os ventiladores centrfugos e axiais.
Na Figura 2 procura-se mostrar a distino entre ventiladores e compressores, onde
que um ventilador (fan), a alterao da densidade entre a admisso e a descarga da mquina
to pequena que o gs pode ser considerado como um fluido incompreensvel (diferena de
presso at 10 kPa ou 1000 mmca), enquanto em um compressor a alterao de densidade
significativa, no podendo ser desconsiderada.

19

Figura 2 - Campo de aplicao de ventiladores.

Fonte: [10]
1.1. DIMENSIONAMENTO
Dimensionamento significa calcular ou preestabelecer as dimenses ou propores
de algo. Segundo a definio citada acima o dimensionamento do ventilador centrfugo,
significa calcular o rotor, a caixa espiral, as ps e outras partes necessrias para o projeto.
Antes de aplicar definitivamente o conceito acima, deve inicialmente definir qual a finalidade
em que ser aplicado/utilizado o ventilador, as necessidades que ele ter de suprir aps sua
definio, o tipo de particulados/partculas ele dever transportar. Esta ltima definio influi
de forma direta de seleo do equipamento, pois para cada tipo de partcula que se deseja
transportar influncia na sua forma construtiva e de operao.
Aps esta etapa de seleo parte-se para a definio da potncia que o equipamento
dever utilizar e sua faixa de operao, pois atravs destas informaes pode-se trabalhar na

20

definio da vazo e presso de operao, faixa esta que muito importante para uma correta
definio do equipamento a ser projetado.
Ao realizar estas etapas de seleo pode utilizar os dados necessrios para o projeto e
pesquisa-se com estes dados em catlogos de fabricantes de ventiladores para encontrar algum
modelo existente no mercado e para ter uma ideia de como ser o formato do ventilador e suas
caractersticas. Muito destes catlogos se apresenta as curvas caractersticas destes
ventiladores que definida atravs de testes prticos em laboratrio e em bancos de testes de
ventiladores.
Ao analisar estas principais informaes dos parmetros demonstrados em cada um
dos catlogos com os dados que deseja vem a seguir como se calcula o rotor, que o
elemento mais importante no processo de transformao de energia em uma mquina de
fluxo.
A proposta de um roteiro para o clculo de rotores radiais (design of radial
impellers) pela teoria clssica no pretende reduzir o projeto a uma simples e nica receita.
Modernos procedimentos de aplicao do clculo numrico do fluxo em rotores permitem
resultados bastante rpidos e precisos, substituindo inclusive os ensaios de laboratrio por
simulao por meio de computadores [10].
Para apresentar um roteiro para calcular de um rotor radial, utilizando como exemplo
o clculo do rotor de uma mquina de fluxo geradora que pode ser um ventilador centrfugo, e
prope a forma como deve ser feito estes clculos [10].
As mquinas de fluxo podem ser estudadas e calculadas de acordo com vrios
mtodos. O primeiro, que tambm o mais antigo, consiste em considerar uma representao
na qual a mquina teria um nmero infinito de ps (que teriam evidentemente de ser tambm
infinitamente finas) e tratar o caso real da mquina com ps separadas por um mtodo de
aproximao. O segundo parte de uma representao totalmente oposta, ou seja, considera
uma p nica no espao infinito e trata o caso de ps prximas tambm por um processo de
aproximao. Este mtodo baseia-se nos resultados obtidos do estudo das asas de sustentao
dos avies [14].
O objetivo mostrar de uma forma simples e didtica, como os conceitos tericos at
agora abordados e os parmetros indicados por diversos especialistas no assunto que podem

21

ser reunidos de maneira a construir um referencial bsico e de fcil aplicao para o projeto
de uma mquina de fluxo radial.
Na Figura 3 pode-se observar um modelo de rotor produzido seguindo as teorias
citadas acima pelos diferentes autores e comparado com os dados fornecidos pelos principais
fabricantes de rotores e ventiladores encontrados no mercado que dispem destes dados em
seus catlogos ou banco de dados para projeto.
Figura 3 - Rotor de ps radiais.

Fonte: [14]
1.1.1. Dimensionamento da caixa espiral (difusor)
A caixa espiral (difusor) de um ventilador centrfugo tem a finalidade de transformar
a energia cintica atribuda ao fluido pelo rotor em entalpia, com o que se consegue reduo
de sua velocidade de sada e aumento de sua presso dinmica esttica [5].
O processo prtico bastante eficaz para o traado de uma caixa coletora retangular
o de Arquimedes, efetuado com quatro arcos de crculo. Para isso, a seo de sada do difusor,
que deve ser aproximadamente igual de entrada do difusor, permitindo calcular para uma
largura de caixa L=1 a 1,5 lrotor (largura do rotor), o valor de H, que, para uma boa
proporo, deve estar compreendido entre 2/3 e 3/2 de L. Nessas condies, basta considerar
o lado do quadro auxiliar de construo 1-2-3-4 da Figura 4, igual a 0,5 a 1, H/4, e traar os
arcos ab, bc, cd, e da com centros nos vrtices 1, 2, 3, e 4 respectivamente [5].

22

Figura 4 Caixa espiral.

Fonte: [5]

23

2. VENTILADORES
Um ventilador uma mquina rotativa que coloca o ar ou um gs, em movimento.
Pode defini-lo, como uma turbomquina que transmite energia para gerar a presso necessria
com a qual manter um fluxo contnuo de ar [8].
Dentro de uma classificao geral de mquinas, como mostra a Figura 5, se encontra
os ventiladores como turbomquinas hidrulicas, tipo gerador, para gases. Um ventilador
possui essencialmente um motor de acionamento, geralmente eltrico, dispositivos de controle
prprio, que controla o arranque, regulao de velocidade, comutao de polaridade, etc, e um
propulsor giratrio em contato com o ar, ao qual transmite energia.
Este propulsor adota a forma de rotor com ps, no caso do tipo centrfugo, ou de uma
hlice com ps de vrias formas e em nmeros diversos, no caso dos axiais.
O conjunto, ou pelo menos o rotor ou hlice, esta envolto por uma caixa com paredes
de fechamento em forma de espiral para os centrfugos e por um marco plano ou um
envoltrio tubular nos axiais. A envolvente tubular pode levar uma grelha radial de ps fixas
entrada ou sada da hlice, chamada diretriz, que guia o ar, para aumentar a presso e o
rendimento do aparelho.
Figura 5 Classificao das mquinas.

Fonte: [1]
Os cdigos de teste de potncia da Sociedade Americana de Engenheiros Mecnicos
(ASME), limita-se a definio de ventilador a mquinas que aumentam a densidade do gs em
no mximo 7% medida que percorre o trajeto desde a aspirao at a descarga. Este um

24

aumento de aproximadamente 7620 Pa (762 milmetros de coluna dgua) com base no ar


padro. Para presses superiores a 7620 Pa (762 milmetros de coluna d gua), o dispositivo
de movimentao do ar um compressor ou um soprador. Existe muitas outras definies,
com limites de presso distintos, sendo que o Brasil no adota, oficialmente, nenhuma
especificamente.
Ventiladores para aquecimento, ventilao e ar condicionado, inclusive em sistemas
de alta velocidade ou de alta presso, raramente atingem mais de 2500 3000 Pa (230 a 300
milmetros de coluna dgua). H trs componentes com razovel exatido o desempenho de
um ventilador: propulsor (tambm chamado de rotor), o meio de acion-lo e a carcaa.
Para prever com razovel exatido o desempenho de um ventilador na instalao, um
projetista deve saber:

Como o ventilador foi testado e qual procedimento (norma) foi seguido;

Os efeitos que o sistema de distribuio de ar ter no desempenho do

ventilador.
Ventiladores de tipos diferentes, ou ainda ventiladores do mesmo tipo fornecidos por
fabricantes diferentes, e este no ir interagir com o sistema da mesma maneira.
2.1. CLASSIFICAO DOS VENTILADORES
Os ventiladores, assim como as bombas, classificado, pelo tipo de rotor, nmero de
estgios, nvel de presso e detalhes construtivos. Quanto ao tipo de rotor o ventilador
classificado como ventiladores radiais (centrfugos) e axiais.
Tabela 1 - Classificao dos Ventiladores.
TIPO
Ventilador
Radial ou
Centrfugo

Ventilador
Axial

N
ESTGIOS
1

>1
1

>1
Fonte: [1]

CARACTERSTICAS

NOME

Baixa presso: at 150 mmH2O,


D2/D1= 1,1 ~1,3
Mdia presso: at 250 mmH2O,
D2/D1= 1,3 ~1,6
Alta presso: at 250 ~750 mmH2O,
D2/D1 = 1,6 ~2,8
p at 10 kgf/cm (100 mmH2O, D2/D1 at 4
Hlice simples para movimentao de ar
ambiente, ventilador de teto, ventilador de
coluna, carcaa tubular envolve rotor nico.
p at 3,0 kgf/cm (30 mH2O)

Ventilador Centrfugo
Ventilador Centrfugo
Soprador
Compressor ou Turbocompressor
Ventilador Helicoidal
Tubo-axial
Turbocompressor

25

2.1.1. Ventiladores Axiais


Os ventiladores axiais tem por principio o movimento de grandes volumes de ar de
um determinado ponto a outro com presses estticas relativamente baixas. O tipo de armao
e posio da hlice tem influncia decisiva no desempenho do ar e eficincia do prprio
ventilador. Ele utilizado em sistemas de insuflamento/exausto com pouca perda de carga,
ou seja, com sistemas de dutos curtos. Dentre suas diversas caractersticas, pode ser utilizados
para movimentao de ar dentro de um ambiente.
A sua principal caracterstica ter sua potncia mxima absorvida na presso esttica
mxima, vazo igual zero, caracterstica inversa ao dos ventiladores centrfugos, conforme a
Figura 6.
Figura 6 - Curva caracterstica de ventilador axial.

Fonte: [13]

26

As principais desvantagens deste tipo de ventilador esta nvel de rudos gerado em


sua operao, bem como um baixo rendimento se comparado aos ventiladores centrfugos
[13].
Existe trs tipos de ventiladores de fluxo axial listados a seguir:
Axial propulsor;
Tubo axial;
Axial com aeroflios.
Neste captulo no se detm aos ventiladores axiais, o que descrito no item anterior
meramente para termos de conhecimentos dos conceitos bsicos e fundamentais e os tipos
de ventiladores axiais existentes no mercado.
2.1.2. Ventiladores Centrfugos
Os ventiladores centrfugos so caracterizados quando a trajetria de uma partcula
gasosa no rotor se realiza em uma superfcie que aproximadamente um plano normal ao
eixo, conforme uma caixa espiral. O ventilador centrfugo definido como tendo a entrada de
ar no rotor em sentido axial e, este descarregado radialmente em uma carcaa do tipo voluta
[13].
O ventilador centrfugo foi desenvolvido com caractersticas especiais para utilizao
em sistemas de ventilao/exausto com redes de dutos conectados. Em sua maioria, se
movimenta volumes de ar relativamente pequenos a grandes presses.
O principio de funcionamento baseia-se na entrada de ar pelo centro do rotor, sendo
acelerado pelas paletas gerando forte impulso contra as paredes da carcaa que, devido suas
caractersticas construtivas, direciona o ar para fora da abertura de descarga.
Para o sistema de ventilao local exautora, o seu objetivo principal captar os
poluentes de uma fonte (gases, vapores ou poeiras toxicas) antes que os mesmos se disperse
no ar do ambiente de trabalho.
Existe seis modelos de rotores para ventiladores centrfugos de uso comum. Este
modelo apresentado e descrito na sua ordem de aplicao, a qual feita de acordo com a
ordem decrescente de eficincia.

27

Ventiladores centrfugos com ps no formato aeroflio;

Os ventiladores centrfugos com ps no formato aeroflio tm a melhor eficincia e o


menor nvel de rudos (para velocidades de ponta comparveis) de todos os ventiladores
centrfugos. A Figura 7 e Figura 8 mostram duas construes para os rotores de ventiladores
centrfugos com ps no formato aeroflio.
A figura 7 mostra as ps aeroflio oca, utilizadas normalmente em ventiladores com
tamanhos mdios e de grande porte. A figura 8 apresenta um rotor construdo com ps de
alumino fundido, as quais so frequentemente utilizadas em pequenas dimenses e para testes
e desenvolvimento de trabalhos, com a montagem da tampa frontal acima das ps antes do
processo de soldagem.
Figura 7 - Rotor do ventilador centrfugo, com nove ps no formato aeroflio.

Fonte: [4]
Figura 8 - Rotor experimental, com onze ps em alumnio fundido no formato aeroflio.

Fonte: [4]

28

Ventiladores centrfugos com ps curvadas para trs;

Os ventiladores centrfugos com ps curvadas para trs formado por ps de ao


com espessura nica, mas com forma semelhante s ps dos ventiladores centrfugos com ps
no formato aeroflio no que diz respeito a sua construo e a seu desempenho.
Este tipo de ps tem eficincia ligeiramente inferior, mas pode ser utilizada em
ventiladores para o tratamento de correntes de ar contaminados, pois suas ps so fabricadas
em ao de espessura nica e mais pesadas do que as ps com o formato aeroflio ocas.

Ventiladores centrfugos com ps inclinadas;

A Figura 9 mostra esboo do rotor com ps inclinadas formadas por uma nica
entrada e por uma nica largura. Este modelo de rotor em termos de produo muito
econmico, mas em termos de fora e eficincia estrutural e tem caractersticas muito baixas.
A Figura 10 mostra o mesmo rotor montado na caixa espiral. A Figura 11representa a
montagem do rotor de ps inclinadas na caixa espiral com seus componentes.
Figura 9 - Rotor de ventilador centrfugo com ps inclinadas.

Fonte: [4]
Figura 10 - Vista do ventilador centrfugo com rotor de ps inclinado no interior da caixa espiral.

Fonte: [4]

29

Figura 11 - Vista angular do ventilador centrfugo com rotor de ps inclinadas.

Fonte: [4]

Ventiladores centrfugos com ps radiais na ponta;

O rotor com ps radiais na ponta tem uma boa movimentao do fluxo de ar em


funo de suas caractersticas construtivas. A Figura 12representa um rotor de ps radiais na
ponta. Este tipo de rotor utilizado principalmente em ventiladores de grandes dimenses,
com dimetros variando de 9 a 18 m, para aplicaes industriais muitas vezes com severas
condies de alta temperatura e grandes concentraes de slidos leves.
Figura 12 - Rotor do ventilador centrfugo com dez ps radiais na ponta.

Fonte: [4]

30

Ventiladores centrfugos com ps curvados para frente;

O nome acima indica que este ventilador tem suas ps curvadas para frete, isto , na
direo da rotao. Esta caracterstica resulta em grandes ngulos das ps e o aumento de sua
taxa de fluxo, que so maiores do que qualquer outro ventilador centrfugo do mesmo
tamanho e de mesma velocidade.
A Figura 13 ilustra um rotor com ps curvadas para frente, o qual composto por
muitas ps curtas e uma sada lisa, com um dimetro de entrada grande para grandes fluxos.
Esses ventiladores com estas configuraes usado em pequenos fornos, condicionadores de
ar e equipamentos eletrnicos.
Figura 13 - Rotor do ventilador centrfugo, Siroco.

Fonte: [4]

Ventiladores centrfugos com ps radiais.

O ventilador com rotores de ps radiais mais robustos e com grande facilidade de


auto limpeza. Este por ser rotores de construo mais simples tem relativamente baixa
eficincia por causa das condies de fluxo no tangenciais.
A Figura 14 mostra um rotor com ps radiais fixadas tampa traseira. Esse
ventilador pode ser utilizado para exausto de vapores corrosivos e at mesmo materiais
abrasivos e em operaes de moagem.

31

Figura 14 - Rotor de ventilador centrfugo com seis ps radiais.

Fonte: [4]

32

TERMINOLOGIA E DEFINIES DOS VENTILADORES


Neste captulo apresentaremos as principais terminologias e definies que envolvem

os conhecimentos referentes aos ventiladores.


Ar padro (Sistema Internacional): Ar seco a 20C e 101,325 kPa, sob essas
condies, o ar seco tem uma densidade de massa de 1,204 kg/m.
Presso relativa: a medida de presso acima da atmosfrica expressa como a
altura de uma coluna de gua em mm (ou polegada). A presso atmosfrica ao nvel do mar
iguala-se a 10,340 mm (407,1 polegadas) de gua ou 10 m (33,97 ps) de gua, como
ilustrado na Figura 15.
Figura 15 - Presso Atmosfrica.

Fonte: [12].

Presso esttica (Pe): A diferena entre a presso absoluta em um determinado


ponto em uma corrente de ar ou cmara pressurizada a presso absoluta da atmosfera
ambiente,esta sendo positiva quando a presso neste ponto estiver abaixo. A mesma atua
igualmente em todas as direes, independentemente da velocidade do ar e uma medida da
energia potencial disponvel em uma corrente de ar.
Para os corpos gasosos, o esforo externo de compresso define a proximidade entre
as molculas de gs. Em outras palavras, uma determinada massa de gs, a uma dada

33

temperatura ocupar um volume que funo do esforo de compresso que est submetido.
Quanto maior o esforo de compresso, menor ser o volume ocupado.
A grande mobilidade das molculas do gs, este tende a ocupar um volume maior
que o permitido pelo cilindro. Isso significa que a parede do cilindro aplica ao corpo gasoso
de massa m, um esforo de compresso. Na verdade, o esforo de compresso ocorre sempre,
em um corpo gasoso, mesmo sem a presena do cilindro, como se observa na atmosfera.
Toda vez que um corpo gasoso est submetido a um esforo de compresso, ele
reage sobre todos os demais corpos e esta em contato com ele e em todas as direes. Essa
reao denominada de presso esttica.
Portanto, a presso esttica a fora por unidade de rea exercida por um gs sobre
um corpo qualquer em contato com esse gs. Estas unidades de presso esttica (unidade de
esforo), fora/rea, so N/m, kgf/m, lbf/p, etc. Devido aos manmetros de lquido
utilizados para medir a presso esttica, usual utilizar-se a unidade de altura de coluna de
lquido para se expressar a presso esttica.
Em ventilao industrial, altura de coluna de gua mais utilizada. Por exemplo, se
disser que a presso esttica do gs igual a 100 mm de coluna de gua, esta dizendo que a
fora por unidade de rea exercida por aquele gs igual ao peso de uma coluna de gua de
100 mm de altura.
A presso esttica do ventilador uma grandeza na medio do desempenho de
ventiladores e no pode ser medida diretamente. a presso total do ventilador menos a
presso dinmica correspondente velocidade mdia do ar na descarga do ventilador.
Observa-se que no a diferena entre a presso esttica na descarga e a presso esttica na
aspirao, isto , no a presso esttica do sistema externo.
Presso de velocidade/Presso dinmica: uma presso exigida para acelerar o ar
da velocidade zero para alguma velocidade e proporcional energia cintica da corrente de
ar. A presso de velocidade apenas ser exercida na direo do fluxo de ar e sempre
positiva, como ilustra a Figura 16.

34

Figura 16 - Presso Dinmica do Ventilador.

Fonte: [12].

A definio correta da presso dinmica necessria para que a velocidade no seja


zero, utilizamos das equaes descritas a seguir, para a determinao destes fatores.
(1)
Onde:
Pd = presso dinmica em Pa;
V = velocidade em m/s.
Ou
(2)
Onde:
Pd = presso dinmica em mmca;
V = velocidade em m/s;
= densidade do ar de 1,204 kg/m;

35

g = acelerao da gravidade de 9,81 m/s.


Em certa massa de fluido quando est em movimento com velocidade v, ele possui,
alm de energia potencial referente sua presso esttica, uma parcela de energia cintica. Se
um corpo qualquer for colocado em contato com esse fluido e em oposio ao movimento,
agir sobre sua face, alm da presso esttica, tambm outra fora, referente energia cintica
que o fluido tinha quando em movimento e que perdeu, uma vez que teve de parar ao
encontrar a face do corpo. Como o fludo para ao encontrar a face do corpo, toda a energia
cintica transferida ao corpo sobre a forma de fora.
A presso dinmica sempre positiva ou nula. Ao contrrio da presso esttica, que
se manifesta em todos os sentidos, a presso cintica manifesta-se somente no sentido do
movimento.
Presso total: a soma algbrica de presso dinmica e esttica. uma medida da
energia total disponvel na corrente de ar como ilustra a Figura 17.
Figura 17 - Pe, Pd e Pt em um ponto.

Fonte: [12]

Presso total do ventilador: A diferena algbrica entre a presso total mdia na


descarga do ventilador e a presso total na aspirao do ventilador a medida da energia
mecnica total acrescentada ao ar ou gs pelo ventilador. A Figura 18 mostra como isto
medido.

36

Figura 18 - Presso total do ventilador.

Fonte: [12]

Vazo (Q): a quantidade de ar ou gs em volume, movimentado pelo ventilador na


unidade de tempo, portanto, independente da densidade do ar. A unidade usual m/h, mas no
SI o correto utilizar m/s.
Presso esttica do ventilador: A presso esttica do ventilador, Figura 19, uma
grandeza usada na medio do desempenho de ventiladores e no pode ser medida
diretamente. Sendo que, a presso total do ventilador menos a presso dinmica
correspondente velocidade mdia do ar na descarga do ventilador. Observa-se que no a
diferena entre a presso esttica na descarga e a presso esttica na aspirao, isto , no a
presso esttica do sistema externo.
Figura 19 - Presso esttica do ventilador.

Fonte: [12]

37

Potncia absorvida pelo ventilador (Pabs): a potencia real que um ventilador


requer para mover um dado volume de ar a uma determinada presso. Pode incluir a potncia
absorvida por correias em V, acessrios e quaisquer outras exigncias de potncia alm do
suprimento de fora do ventilador.
As frmulas descritas a seguir, pode ser utilizada para calcular a potncia absorvida
pelo ventilador utilizando acessrios para a transmisso de potncia para o ventilador.
(3)
Onde:

t = rendimento total do ventilador;


Q = vazo em m/h;
Pt= presso total em Pa;
Pabs = potncia absorvida em kW.
Ou
(4)
Onde:

t = rendimento total do ventilador;


Q = vazo em m/h;
Pt= presso total em mmca (milmetros de coluna d gua);
Pabs = potncia absorvida em cv.
Rendimento esttico ( e ): a potncia dividida pela potncia absorvida do
ventilador.

38

(5)
Rendimento total ( t ): Chamado de rendimento mecnico, ou simplesmente
rendimento a razo da sada de potncia sobre o suprimento de potncia.
(6)
Presso esttica com vazo nula: Uma condio de operao em que a descarga do
ventilador encontra-se completamente fechada, resultando em nenhum fluxo de ar,
representada pela Figura 20.
Figura 20 - Presso esttica com vazo nula.

Fonte: [12]

Condio de descarga livre: Nesta condio de operao a presso esttica atravs


do ventilador zero, e a vazo mxima. Esta condio pode ser observada e analisada com o
auxilio da Figura 21.
Figura 21 - Descarga livre.

Fonte: [12]

39

Intervalo de aplicao: o intervalo de vazes e presses de operao.


Determinado pelo fabricante, no qual um ventilador ir operar satisfatoriamente, Figura 22.
Figura 22 - Intervalo de aplicao.

Fonte: [12]

O intervalo de aplicao tpica para ventiladores centrfugos com ps voltadas para


frente de 30% a 80% da vazo mxima para ventiladores inclinados para trs de 40% a
85% da vazo mxima e para ventiladores com ps radiais de 35% a 80% da vazo mxima.
Velocidade perifrica (Vp): igual circunferncia do rotor multiplicada pela RPM
do ventilador e expressa em m/s, Figura 23.
Figura 23 - Velocidade perifrica.

Fonte: [12]

(7)
Onde:

40

D = dimetro do rotor em metros;


N = velocidade em RPM.

41

LEI DOS VENTILADORES


Na norma UNE 100-230-95, que trata deste assunto, encontraremos o seguinte:
Se um ventilador deve funcionar em condies diferentes das testadas,
no prtico nem econmico efetuar novos testes para determinar as suas
caractersticas. Mediante o uso de um conjunto de equaes designado com o nome
de Leis dos Ventiladores possvel determinar, com boa preciso, as novas
caractersticas a partir dos testes efetuados em condies normalizadas. Ao mesmo
tempo, estas leis permitem determinar as caractersticas de uma srie de
ventiladores geometricamente semelhantes a partir das caractersticas do ventilador
testado. [16]

As leis dos ventiladores esta indicada, sob forma de relao de magnitude, em


equaes que se baseia na teoria da mecnica de fluidos e a sua exatido suficiente para a
maioria das aplicaes, desde que o diferencial da presso for inferior a 3 kPa, acima do qual
preciso ter em conta a compressibilidade do gs. Estas leis baseia-se no fato que dois
ventiladores de uma srie homloga tm homlogas as suas curvas caractersticas e para
pontos de trabalho semelhantes tem o mesmo rendimento, mantendo-se ento interrelacionadas todas as razes das outras variveis.
Com o intuito de precisar um pouco mais o que expe a norma UNE, poderia dizer
que quando um mesmo ventilador submentido a regimes distintos de marcha ou so
alteradas as condies do fluido que transfere. Esta pode ser calculada previamente os
resultados que obter a partir dos conhecimentos, por meio de umas leis ou relaes simples
que tambm de aplicao quando se trata de uma srie de ventiladores homlogos, isto , de
dimenses e caractersticas semelhantes que se mantm ao variar o tamanho ao passar de uns
deles a qualquer outro de sua mesma famlia.
As variveis de um ventilador a velocidade de rotao, o dimetro da hlice ou
rotor, as presses total, esttica e dinmica, o fluxo, a densidade do gs, a potncia absorvida,
o rendimento e o nvel sonoro. As normas internacionais ISO 5801-96 (E) e WD 13348-1998,
a estas variveis se atribui os seguintes smbolos e unidades, que aqui usar para ilustrar as
definies e aplicaes.
No momento em que aceito o uso das Leis dos Ventiladores, possvel prever com
boa preciso o desempenho de um ventilador em outras velocidades e densidades diferentes

42

daquelas do teste de desempenho original. Com a utilizao das Leis dos Ventiladores,
possvel prever com boa preciso o desempenho de um ventilador em outras velocidades
diferentes daquelas do teste do desempenho original. Estas Leis mais frequentemente usadas
para calcular mudanas na vazo, presso e potncia de um ventilador quando o seu tamanho,
velocidade ou densidade do gs forem alterados.
As Leis dos Ventiladores ser exata para ventiladores com proporcionalidade
geomtrica; entretanto, uma vez que as tolerncias normalmente no proporcional,mas um
desempenho levemente melhor normalmente obtido quando for projetado a partir de um
determinado tamanho de ventilador para um tamanho maior. importante observar, que essas
Leis se aplicam a um determinado ponto de operao segundo a caracterstica do ventilador.
Ela no pode ser usada para prever outros pontos nesta curva, ou seja, as leis dos ventiladores
calcula o novo ponto de operao do ventilador dentro da curva de mesmo rendimento.
Equaes das leis dos ventiladores:
(8)

(9)

(10)
Onde:
Q =vazo;
P =presso (total, esttica ou dinmica);
d =densidade do gs;
N =rotao do ventilador;
D =dimetro do rotor;
W=potncia do ventilador.

43

Todas as Leis dos Ventiladores quando aplicada gera mudana na rotao (sistema
constante) em determinado ventilador e em determinado sistema utilizando ar em uma dada
densidade aplica-se as seguintes formulaes para as mudanas sugeridas.
(11)

(12)

(13)
Analisando a formulao descrita anteriormente, pode-se concluir que o rendimento
do ventilador no alterado com estas mudanas. Esta concluso pode ser observada na
Figura 24, a qual mostra esta concluso obtida.
Figura 24 - Mudana da rotao (RPM).

Fonte: [12]

Os conhecimentos aplicados na mudana da rotao do ventilador pode ser utilizados


para mudanas no tamanho do ventilador, onde que atravs das mudanas no desempenho
devido s mudanas proporcionais no tamanho do ventilador.

44

As mudanas nos ventiladores e a aplicao das Leis dos Ventiladores apresenta


mudana no desempenho devido a mudanas proporcionais no tamanho do ventilador,
baseado na velocidade perifrica constante, com rotao, densidade de ar e propores do
ventilador constante em um ponto de operao fixa, representada na Figura 25.
Figura 25 - Mudana do dimetro do rotor (velocidade perifrica constante).

Fonte: [12]

As equaes descritas a seguir so usadas principalmente por projetistas de


ventiladores e raramente tem aplicao na seleo ou aplicao dos equipamentos.
(14)

(15)
(16)
(17)
As Leis dos Ventiladores tambm se refere mudana no desempenho devido a
mudanas proporcionais no tamanho do ventilador, porm baseia-se na rotao do ventilador,
densidade do ar e propores do ventilador constantes e ponto de operao fixo representada
na Figura 26.

45

Figura 26 - Mudana no dimetro do rotor (rotao constante).

Fonte: [12]

Em considerao mudana no desempenho do ventilador, pode considerar o efeito


na mudana na densidade do ar sobre o desempenho do ventilador, sendo que trs leis se
aplicam a estas situaes. A Figura 27 apresenta o grfico dos efeitos da mudana na
densidade do ar (vazo constante) para um modelo de ventilador centrfugo com
caractersticas pr-determinadas de utilizao e funcionamento.
Figura 27 - Efeito da mudana na densidade (vazo constante).

Fonte: [12]

A vazo do ventilador (Q) no ser alterada em virtude da densidade do ar. Um


ventilador uma mquina de volume constante e produzir a mesma vazo
independentemente da densidade do ar.
(18)

46

(19)
(20)
As leis dos ventiladores com presso, sistema e tamanho do ventilador constante.
Rotao varivel.
(21)
(22)
(23)
(24)
A Figura 28 representa as frmulas descritas anteriormente, na qual indica que a
presso esttica do ventilador mesmo mudando a densidade do fluido a ser utilizado se
mantm de forma constante.
Figura 28 - Mudana na densidade (presso esttica constante).

Fonte: [12]

As leis dos ventiladores para vazo constante, sistema constante e tamanho fixo do
ventilador. Rotao do ventilador varivel.
(25)

47

(26)
(27)

(28)
As leis dos ventiladores das Figura 27 e Figura 29 a base para selecionar
ventiladores de densidade de ar padro, usando as tabelas dos ventiladores que se baseia em ar
padro.
Figura 29 - Mudana na densidade (vazo constante).

Fonte: [12]

48

SEMELHANA E GRANDEZAS ADIMENSIONAIS


As grandezas adimensionais representa um grande auxlio para novos projetos, pois

possibilita acesso a materiais j publicados sobre o assunto de forma mais especializada,


independentemente do sistema de unidades utilizadas possibilitando uma primeira e segura
orientao para o projeto de uma nova mquina.
A construo de modelos reduzidos de mquinas de fluxo diminui o risco de uma
execuo errnea de mquinas de grande porte. A construo de modelos aumentados muitas
vezes se faz necessria para facilitar as medies durante os ensaios. Essa condio, no
entanto, torna-se indispensvel para a completa validade da teoria dos modelos (theory of
models). Os modelos, tanto aumentados como reduzidos deve ser geomtrica, cinemtica e
dinamicamente semelhante s mquinas projetadas.
A semelhana geomtrica (geometrical similarity) implica na proporcionalidade das
dimenses lineares, igualdade de ngulos e nenhuma omisso ou adio de partes, ou seja,
para que uma mquina de fluxo modelo (ndice m) seja geometricamente semelhante
mquina prottipo (ndice p) necessrio que respeite a seguinte relao:
(29)
Onde kg denominado escala geomtrica ou fator de escala (size ratio), e que pela
relao a seguir:
(30)
J a semelhana cinemtica (kinematic similarity), implica em que velocidades e
aceleraes para pontos correspondentes, seja vetores paralelos e que possua relao
constante entre seus mdulos, ou seja:
(31)
Onde kc denominado de escala de velocidades (ratio of velocities).

49

Para a obteno da semelhana dinmica (dynamic similarity), a condio que tipos


idnticos de foras seja vetores paralelos e que a relao entre seus mdulos seja constante
para pontos correspondentes. Ou seja:
(32)
Onde kD denominada de escala dinmica (ratio of forces).
A semelhana dinmica pode ser provada com base na anlise dimensional, onde
duas mquinas pode dinamicamente ser semelhantes quando para as duas cumpre-se
simultaneamente a igualdade no nmero de Reynolds, do nmero de Mach, do nmero de
Froude, do nmero de Weber e do nmero de Euler.
Nas mquinas de fluxo, em geral, a igualdade do nmero de Reynolds a condio
mais importante para a semelhana dinmica. A igualdade de Reynolds e a semelhana
geomtrica de rugosidade, espessura e folgas nem sempre realizada, porque influncia sobre
o rendimento e denominado de efeito de escala (size effect).
A experincia com modelos no permite prever com preciso, o rendimento do
prottipo e na prtica, empregado frmulas empricas de correo, que permite passar do
rendimento do modelo ao rendimento do prottipo, levado em considerao o efeito de escala.
Entre estas, pode-se citar:
A frmula segundo HENN (apud Ackeret), de acordo com a AMCA Standard (Air
Movement and Control), para ventiladores:
(33)

Onde:

ep = rendimento esttico timo do prottipo;

em = rendimento esttico timo do modelo;


Rem = nmero de Reynolds do modelo;

50

Rep = nmero de Reynolds do prottipo.


Para ventiladores, costuma-se definir o nmero de Reynolds (Reynolds Number)
como:
(34)
Onde:
n = velocidade de rotao do ventilado em rps;
D = dimetro caracterstico do rotor do ventilador, normalmente D5 , para
ventiladores radiais e De , para ventiladores axiais, em m;
= viscosidade cinemtica (kinematic viscosity) do fluido de trabalho, em m/s.

Nos casos de velocidade de rotao e viscosidade do fluido igual para modelo e


prottipo, a equao reduz-se a:
(35)

A frmula de correo embora exista a dificuldade de ser feita medidas precisas nos
grandes prottipos, apresenta resultados satisfatrios nas aplicaes prticas.

51

CLCULO DO ROTOR RADIAL


Neste captulo ser apresentado alguns parmetros construtivos no projeto do rotor, o

qual o elemento mais importante no processo de transformao de energia em uma mquina


de fluxo. O rotor no s define a quantidade de energia intercambiada na mquina e a
predominncia de uma forma de energia sobre a outra como determina o seu comportamento
para diferentes regimes de operao, por meio das curvas caractersticas.
Os procedimentos modernos de aplicao do clculo numrico do fluxo em rotores
permite resultados bastante rpidos e precisos, substituindo inclusive os ensaios de laboratrio
por simulao por meio de computadores.
Alm disto, os custos de fabricao e a utilizao pretendida para a mquina, mais do
que a sofisticao tecnolgica, muitas vezes, fator preponderante para a escolha do mtodo
de clculo a ser empregado.
No desenvolvimento dos clculos de rotores radiais se deve levar em considerao a
influncia da forma da p do rotor, pois em uma mquina de fluxo caracterizada pelos seus
ngulos de entrada e sada, respectivamente 4 e 5. A forma das ps tem ntima vinculao
com a quantidade de energia intercambiada entre o fluido e o rotor.
O valor do ngulo 4 deve ser determinado pela condio de entrada sem choque, ou
seja, a direo da p na entrada do rotor deve coincidir com a direo de velocidade relativa
da corrente fluida, para que no ocorra perdas por deslocamento e turbulncia.
Nas mquinas de fluxo geradoras radiais (fluxo centrfugo, 4 = 90, a alternativa
mais usual e certamente a de menor custo por corresponder a inexistncia de sistema diretor
na entrada da mquina.
6.1

ROTEIRO PARA CLCULO DE UM ROTOR RADIAL


O desenvolvimento deste roteiro de clculo voltado para a aplicao em

ventiladores centrfugos de baixa, mdia e alta presso com caractersticas diferenciadas uma
das outras.
A apresentao deste roteiro ser utilizado e dimensionado atravs do clculo de um
rotor de uma mquina de fluxo geradora de alta presso e com ps curvadas para trs, sendo

52

que tal configurao apresenta melhor rendimento que as outras e pode ser empregado em
vrias utilizaes. Este equipamento geralmente encontrado em sistemas de transporte
pneumtico, forjas, sopradores e fornos industriais.
Para a utilizao e desenvolvimento deste roteiro de clculos muito importante
escolhermos qual o tipo de atividade que ser empregado este rotor, pois cada modelo
dimensionado de acordo com sua utilizao e sua forma construtiva vria de acordo com o
local onde se pretende instalar o ventilador.
Para iniciarmos o desenvolvimento desta teoria partimos para a escolha dos dados
inicias de projeto, os quais sero apresentados na Tabela 2. Este dado de suma importncia
para um correto dimensionamento e seleo das principais caractersticas que iro compor o
equipamento.
Tabela 2 - Dados inicias de projeto.
DADOS DE PROJETO
Vazo (Q)
Presso esttica (Pe)
Presso baromtrica
Densidade do fludo ()
Temperatura de operao
Acelerao da gravidade (g)
Rotao (n)
Velocidade do ar
Potncia do motor

0,833
13245,50
760
1,205
20
9,81
3600
2
7,5

[m/s]
[Pa]
[mmHg]
[kg/m]
[C]
[m/s]
[RPM]
[m/s]
[cv]

Fonte: [3]

Na Tabela 2 observa-se dados iniciais de projeto que so vazo e presso esttica.


Atravs dos valores definidos se observa que o modelo estudado de um ventilador
centrfugo para transporte pneumtico.
Antes de darmos inicio ao desenvolvimento dos clculos se deve levar em
considerao que a vazo (Q) a ser recalcada esta deve ser fornecida em m/s, para termos
valores mais aproximados aos que se deseja.
Aps, esta primeira etapa de seleo dos dados e apresentao das informaes
necessrias para o dimensionamento do rotor partiu-se inicialmente para o clculo das
presses dinmica e total, onde ser utilizado o valor obtido da presso total para o clculo do
salto energtico disponvel.

53

Calculando a presso dinmica atravs da equao (36), obtemos:


(36)

Com o resultado da equao (36) e com o dado da presso esttica informado nos
dados de projetos, parti para a resoluo da equao (37), a qual nos fornecer a presso total
necessria para os prximos clculos.
(37)

Depois de selecionado os dados de projeto necessrio e a presso total, parte-se para


o clculo do trabalho ou salto energtico especfico disponvel, Y, a ser fornecido ao fluido
recalcado, indicado em J/kg. Na equao a seguir, pode-se observar como calculado o salto
especfico disponvel:

(38)

Onde:

p t = diferena de presso total;


= massa especfica do fluido a ser insuflado.

Resolvendo a equao (38), temos:

Os dados fornecidos na Tabela 2 diz respeito velocidade de rotao n da mquina


de fluxo fornecida em RPS ou RPM. Velocidades menores do que as exigncias da mquina
acionadora imponha um valor ou faixa de valores para a velocidade de rotao, a sua escolha.
Esta no rgida e muitas vezes o seu valor inicial alterado em funo das necessidades e
limitaes do projeto. Um valor elevado para esta velocidade implicar numa reduo de

54

dimenses, consequentemente de peso, mas poder levar, por exemplo, a valores fora do
campo de realizao possvel no caso de ventiladores.
A velocidade de rotao n, a ser utilizada nos clculos apresentada na tabela 2
como sendo:
n = 3600 RPM.
A mesma velocidade selecionada em algumas formulaes trabalhadas na sequncia
utiliza este dado em RPS, como sendo o valor de:
n = 60 RPS.
Definido as presses, a vazo, a rotao necessria e o salto energtico especfico,
damos inicio a definio do tipo de rotor, por meio do clculo da velocidade de rotao
especfica, nqa, pois ser determinada o tipo de rotor a ser utilizado. A expresso a ser
utilizada para este clculo a seguinte:
(39)
Onde:
nqa = velocidade de rotao especfica ou coeficiente de forma do rotor,
adimensional;
n = velocidade de rotao da mquina, em RPS (Hz);
Q = vazo da mquina, em m/s;
Y = salto energtico especfico, em J/kg.
Resolvendo a equao (39), temos:

A definio para a velocidade de rotao especfica (specific speed) ou coeficiente de


forma adimensional, ou seja, seu valor numrico se mantm constante para mquinas de
fluxo semelhantes independente do sistema de unidade usado no clculo. A velocidade de

55

rotao de uma mquina de fluxo geometricamente semelhante, mas dimensionada para um


salto energtico especfico de 1 J/kg e uma vazo de 1 m/s.
Os valores de n, Q e Y, utilizados para o clculo do nqa, corresponde ao ponto de
projeto (melhor rendimento). Esse valor utilizado geralmente determinado pelo projetista do
equipamento que rene informaes do local da instalao do equipamento e para qual a
finalidade de sua utilizao. Este valor pode sofrer alteraes para obter-se uma melhor
determinao das dimenses e caractersticas do equipamento, que pode sofrer variao em
seu dimensional dependendo de sua empregabilidade.
A velocidade de rotao especfica est associada forma e as propores dos
rotores de mquinas de fluxo e o seu valor, alm de servir de base para caracterizar uma srie
de mquinas geometricamente semelhantes em catlogos de fabricantes. uma informao
fundamental para a seleo do tipo de mquina mais adequado a determinada situao.
Para representar a seleo mais adequada da velocidade de rotao especfica, n qa,
apresentado uma tabela com os mais variados tipos de mquinas de fluxo conhecida. A Tabela
3 utilizada para a verificao do valor do nqa calculado para o rotor desenvolvido neste
trabalho.
Tabela 3 - Mquinas de fluxo com suas faixas de nqa.
Para turbina hidrulica do tipo Pelton
Para turbina hidrulica do tipo Francis lenta
Para turbina hidrulica do tipo Francis normal
Para turbina hidrulica do tipo Francis rpida
Para turbina hidrulica do tipo Michell-Banki
Para turbina hidrulica do tipo Driaz
Para turbina hidrulica do tipo Kaplan e Hlice
Para turbinas a vapor e a gs com admisso parcial
Para turbina a vapor e a gs com admisso total
Para bombas de deslocamento positivo
Para bomba centrfuga
Para bomba semi-axial ou de fluxo misto
Para bomba axial
Para compressor de deslocamento positivo
Para ventilador e turbocompressor centrfugo
Para ventilador e turbocompressor axial
Fonte: [10]

nqa=5 a 70
nqa =50 a 120
nqa =120 a 200
nqa =200 a 320
nqa =30 a 210
nqa =200 a 450
nqa =300 a 1000
nqa =6 a 30
nqa =30 a 300
nqa <30
nqa =30 a 250
nqa =250 a 450
nqa =450 a 1000
nqa <20
nqa =30 a 330
nqa =330 a 1800

Com o valor do nqa obtido na equao (39), se pesquisa dados na Tabela 3 e se


identifica o valor que esta dentro da faixa desejada para ventilador e turbocompressor
centrfugo, como indica a cor amarela na tabela. Com esta analise chega-se primeira

56

concluso que os valores fornecidos na tabela (2) se satisfaz as condies para o


dimensionamento do rotor.
Com a verificao e observao que os dados satisfaz a condio requerida, pode-se
atravs dos clculos estimar o rendimento total do ventilador levando em considerao os
dados fornecidos para a seleo.
Para se estimar o rendimento total do ventilador se aplica a equao a seguir.
(40)
Onde:

t = rendimento total para uma dada velocidade de rotao;

h = rendimento hidrulico;
v = rendimento volumtrico;
a = rendimento de atrito de disco;
m = rendimento mecnico.
Ante de aplicar a equao (40) deve-se levar em considerao alguns fatores muito
importantes para o clculo do rendimento total do ventilador. Os fatores que deve levar em
conta para o clculo do rendimento total o ngulo de sada das ps do rotor, a relao entre
os dimetros de entrada e sada, o atrito do disco e o clculo do rendimento mecnico para
ventiladores de at 100 cv que encontrado pela equao seguinte:
(41)
Onde:

m =rendimento mecnico, adimensional;


Pe = potncia no eixo do ventilador, em cv.

57

Para a resoluo da equao 40 adotamos os seguintes fatores:


- para ventiladores de sada radial (5=30), usa-se 0,85;

- para a relao ente os dimetros de entrada e sada

D4
0,3 , usa-se 0,7;
D5

- para o rendimento de atrito do disco, usa-se 0,98.


Resolvendo a equao (41), para o rendimento mecnico, obtemos:

As condies analisadas, selecionadas e desejadas para calcular o rendimento total,


pode-se resolver a equao (40) descrita anteriormente. Resolvendo a equao obtemos:

Para ventiladores, o rendimento total para uma dada velocidade de rotao especfica
cresce com o aumento do dimetro D5 e, para uma dada vazo, o seu maior valor corresponde
velocidade de rotao especfica, nqa, compreendida entre 150 e 250, que pode chegar at
90%.
O rendimento total terico do ventilador passa ao passo seguinte, o qual se refere ao
clculo da potncia no eixo do ventilador. Este clculo nos fornece a potncia necessria para
o acionamento do ventilador, leva em considerao dados j obtidos anteriormente.
A potncia no eixo ou potncia de acionamento ser calculada pala equao a seguir:
(42)
Onde:
Pe = potncia no eixo do ventilador, em W;
= massa especfica no fluido recalcado, em kg/m;

58

Q = vazo, em m/s;
Y = trabalho ou salto energtico especfico fornecido ao fluido, em J/kg;

t = rendimento total da mquina de fluxo geradora, adimensional.


Resolvendo a equao (42) obteremos a potncia no eixo sendo a seguinte:

A potncia necessria para o acionamento do ventilador, potncia esta que o faz sair
de sua inrcia e entra em funcionamento at atingir a potncia mxima de operao sem sofrer
nenhuma perda.
Aps o clculo da potncia, parte-se para o clculo da velocidade na boca de
admisso ou suco. Este clculo nos permite mensurar a quantidade de ar ou produto que
entra no rotor atravs de sua boca de admisso.
O clculo estimativo da velocidade na boca de admisso ou suco, ca, pode ser feito
pela equao:
(43)
Onde:
ca= velocidade na boca de admisso ou suco, em m/s;
Y = salto energtico especfico fornecido ao fluido, em J/kg;
Kca = coeficiente de velocidade na boca de suco, adimensional.
Para ventiladores, o coeficiente de velocidade na boca de suco pode ser calculado
por:
(44)
Geralmente a velocidade ca est compreendida na faixa de 5 a 30 m/s, ou valores
ainda maiores para ventiladores.

59

Resolvendo as equaes (43) e (44), obtemos os seguintes resultados:

A velocidade encontrada na boca de suco do ventilador se parte para a


determinao do dimetro da boca de suco para ventiladores, no leva em considerao a
obstruo ocasionada pelo eixo e pelo cubo do rotor, e pode-se calcular o dimetro utilizando
a expresso a seguir:
(45)

Onde:
Q = vazo, em m/s;
V = rendimento volumtrico, adimensional;
ca = velocidade na boca de admisso ou suco, em m/s.
Resolvendo a equao (45), chegamos a seguinte dimenso para o dimetro da boca
de suco:

A velocidade de suco e o dimetro da boca de suco conhecidos tem-se


condies de partir para a etapa mais delicada do dimensionamento do rotor, a qual a
fixao do ngulo de sada das ps do rotor. Esta etapa requer um pouco de cuidado, pois temse que chegar neste ponto a ideia de qual o tipo de ventilador que se deseja trabalhar e
apresentar seus resultados.
A fixao do ngulo de sada das ps do rotor, 5, ser fixado em funo com as
seguintes faixas de valores recomendadas:

60

Para ventiladores de alta presso, alto rendimento e carga limitada 5 = 12


a 30;

Para ventiladores de mdia e alta presso do tipo industrial - 5 = 45 a 90;

Para ventiladores de alta vazo, pequena presso, carga ilimitada, do tipo


Siroco 5 150 a 170

A seleo do ngulo de sada necessrio se ter definido qual o tipo de ventilador a


ser estudado. Neste caso ser fixado o ngulo de sada das ps do rotor para ventiladores de
alta presso, alto rendimento e carga limitada.
A faixa do ngulo para esta seleo compreende a faixa de 5 = 12 a 30, e o valor
adotado para os clculos subsequentes de 5 = 30, para uma melhor visualizao da
inclinao e para uma melhor elaborao do esboo das ps.
A seleo do ngulo de sada das ps foi realizado com um dado muito importante
para calcular o dimetro provisrio na sada do rotor d incio ao clculo do dimetro de sada
do rotor, onde deve ter uma prvia do tamanho inicial do rotor para poder dar continuidade
ao dimensionamento do mesmo.
Para o clculo provisrio do dimetro de sada do rotor para ventiladores de
construo comum, pode-se utilizar a seguinte frmula emprica:
(46)
Onde:
5 = indicado em graus;
= adimensional.
Uma vez estimado o valor de , determina-se a velocidade tangencial de sada do
rotor, u5, pela expresso:
(47)

Onde, Y o trabalho ou salto energtico especfico fornecido ao fluido, em J/kg.

61

O clculo do dimetro de sada do rotor, D5, pela expresso:


(48)
Onde:
u5 = velocidade tangencial de um ponto na sada do rotor, em m/s;
D5 = dimetro de sada do rotor, em m;
n = velocidade de rotao de projeto, em RPS.
Resolvendo as equaes (46), (47) e (48), chegamos aos seguintes resultados:

Estas trs grandezas conhecidas pode-se ter uma ideia de qual ser o tamanho do
rotor do ventilador, lembrando que ainda apenas um dimensionamento provisrio do rotor, o
qual ainda ser recalculado mais a frente neste roteiro.
Calculado e conhecido o dimetro de sada provisrio do rotor foi calculado e
conhecido, com isso tem-se condio de calcular o dimetro de entrada do rotor, dimetro este
que dar uma ideia provisria do possvel tamanho que ter as ps do rotor, ps estas que ser
calculada futuramente.
O clculo do dimetro para ventiladores, ainda que muitos projetistas adotem D4=Da,
segundo HENN (apud Eckert, B., Schnell, E.) prope a seguinte expresso, para 5 100:
(49)
Onde denominado coeficiente de vazo, adimensional, definido pela equao:
(50)

62

Conhecida a relao D4/D5, o dimetro de entrada, D4, ser calculado por:

(51)
Resolvendo as equaes (49), (50) e (51), obtense os seguintes resultados:

O dimetro de entrada do rotor tem condies de calcular a largura na entrada do


rotor, calculo este que utiliza a equao abaixo:
(52)
Onde:
b4 = largura na entrada do rotor, em m;
V = rendimento volumtrico, adimensional;
Q = vazo da mquina, em m/s;
D4 = dimetro de entrada do rotor, em m;
cm3 = componente meridiana da velocidade absoluta na entrada do rotor, em m/s.
Segundo HENN (apud Mataix), para ventiladores centrfugos utiliza-se a frmula:

(53)

Resolvendo as equaes (52) e (53), obtemos os seguintes valores:

63

Os dimetros de sada e entrada do rotor e sua largura na entrada tem condio de


calcular de forma provisria o ngulo de inclinao das ps na entrada do rotor.
Considerando 4 = 3 = 90, pela equao tem-se:
(54)
Para o clculo da velocidade absoluta do fluido entrada do rotor, j dentro dos
canais formados pelas ps, c4, deve-se estimar o valor do fator de estrangulamento para a
entrada do rotor, normalmente dentro da faixa fe4 = 0,9 a 0,95, para ventiladores. Logo, para
entrada radial, a equao permite escrever:
(55)
Onde:
fe4 = fator de estrangulamento para a entrada do rotor, adimensional.
A velocidade tangencial para a entrada do rotor, u4, calculada pela expresso:
(56)
Onde:
u4 = velocidade tangencial, em m/s;
D4 = dimetro de entrada do rotor, em m;
n = rotao, em RPS (Hz).
Resolvendo as equaes 54, 55 e 56, obtemos:

64

J conhecido algumas grandezas provisrias como os dimetros de entrada e sada do


rotor, tem-se condies de previamente calcular o nmero de ps do rotor. Nmero este que
pode sofrer alterao tanto para mais quanto para menos quando se obtiver o dimetro
definitivo da sada do rotor.
Para ventiladores, HENN (apud Tedeschi), aconselha o uso da frmula seguinte:

(57)

Onde:
D4 = dimetro de entrada do rotor, em mm;
D5 = dimetro de sada do rotor, em mm.
Resolvendo a equao (57), obtemos:

Arredondando este valor temos:

Atravs do clculo anterior o nmero de ps que compe o rotor do ventilador parti


para o clculo da fixao da velocidade meridiana de sada, lembrando que esta velocidade
varia de acordo com a pr-seleo do tipo de ventilador que se deseja.
A fixao da velocidade meridiana de sada para ventiladores de alta presso, adotase comumente:
(58)
Seguindo a adoo da relao expressa pela equao 58, temos:

65

Aplicando a influncia do nmero finito e da espessura das ps sobre o tringulo de


velocidade na entrada do rotor na sua forma usual, pode observar na Figura 30 esta influncia
envolvendo os valores j calculados e encontrados que pode ser utilizados nas definies do
tringulo.
Figura 30 Tringulo de velocidade de entrada do rotor.

Fonte: [10]

Esta ltima grandeza atravs da relao para o tipo de ventilador que se deseja,
parte-se para o clculo provisrio da largura de sada do rotor. Clculo este que dar uma
ideia prvia de como ser o rotor depois de projetado.
Da mesma maneira que a equao para o clculo da largura na entrada do rotor
obtm-se para a largura na sada do rotor, b5:
(59)
Onde:
fe5 = fator de estrangulamento para a sada do rotor adimensional (considerado = 1);
cm5 = componente meridiana da velocidade absoluta para um ponte imediatamente
antes da sada do rotor (ainda no espao entre ps) em m/s;
D5 = dimetro de sada (dimetro exterior) do rotor, em m;
b5 = largura de sada do rotor, em m;
Q = vazo da mquina, em m/s;
v = rendimento volumtrico (adimensional).

66

Resolvendo a equao 59, temos:

Na fixao da espessura das ps, utilizado critrios de resistncia dos materiais,


rigidez estrutural e processos de fabricao. Para uma primeira orientao, no entanto HENN
(apud Tedeschi) prope a seguinte frmula emprica:
Para ventiladores com 5 < 100, construdo em chapa:
(60)
Sendo os valores mais baixos correspondentes a b5/D5 = 0,03 e os mais elevados
correspondentes a b5/D5 = 0,3.
Resolvendo a equao (60), temos:

A espessura da p e os catlogos de fornecedores de chapas de ao seleciona a


utilizao na fabricao das ps chapa de 2,65 mm de espessura. Para os clculos considera-se
o valor da espessura encontrada na equao (60).
Uma vez conhecida espessura e o seu nmero, pode-se fazer a comprovao do
valor do rotor de estrangulamento para a entrada do rotor, inicialmente estimado pela
equao:
(61)
Onde, fe4 o fator de estrangulamento (throttling factor) para a entrada do rotor,
adimensional.
Considerando a espessura finita das ps, a seo transversal disponvel para a
passagem do fluxo reduzido com ralao condio existente fora do espao ocupado pelas
ps do rotor. Como isso, no implica em variao de energia, a componente da velocidade
absoluta permanece invarivel, enquanto a componente intimamente vinculada vazo, sofre
influncia da espessura das ps (blade thickness). Para melhor entendimento do que ocorre a

67

Figura 31, representa a entrada do rotor de uma mquina de fluxo geradora radial projetada
sobre um plano perpendicular ao eixo e seu desenvolvimento retilneo.
Figura 31 Representao da entrada do rotor.

Fonte: [10]

A equao da continuidade, para um ponto imediatamente antes da entrada (ponto 3)


e para um ponto imediatamente depois da entrada (ponto 4), como a vazo que passa por estes
dois pontos a mesma, pode-se escrever:
(62)
(63)
Onde:
Qr = vazo que passa pelo rotor, em m/s;
A = rea de passagem do fluido, em m;
cm = velocidade meridiana, em m/s;
D4 = dimetro de entrada do rotor, em m;
b4 = largura de entrada do rotor, em m;
t4 = passo na entrada do rotor, medido entre pontos homlogos de duas ps
consecutivas, em m;
et4 = espessura das ps na entrada do rotor, medida na direo tangencial, em m;
N = nmero de ps do rotor, adimensional;

68

cm3 = componente meridiana da velocidade absoluta da corrente fluida em um ponto


imediatamente antes da entrada do rotor (ainda sem a influncia da espessura das ps), em
m/s;
cm4 = componente meridiana da velocidade absoluta da corrente fluida
imediatamente aps entrada do rotor (j no espao entre as ps), em m/s.
A espessura tangencial das ps na entrada do rotor, et4, de acordo com a figura
anterior, pode ser calculada por:
(64)
Onde:
e4 = espessura da p na entrada, medida segundo uma normal, em m;
4 = ngulo de inclinao das ps na entrada do rotor, em graus.
O passo (pitch), t4, na entrada do rotor calculado pela expresso:
(65)
O fator de estrangulamento para a entrada do rotor, adimensional calculado pela
seguinte equao:
(66)
Resolvendo as equaes (64), (65) e (66), temos:

Determinado o valor de fe4, calcula-se os novos valores de c4 e do ngulo de entrada


4 de acordo com procedimentos descritos anteriormente.

69

Resolvendo novamente as equaes (54) e (55), obtemos os seguintes valores:

Definido o ngulo de entrada das ps do rotor chega-se a uma das ltimas etapas do
dimensionamento do rotor que o clculo do salto energtico especfico ideal, Yp.
Inicialmente, calcula-se o valor do trabalho especfico fornecido pelo rotor com
nmero finito de ps, Yp, pela equao:
(67)
Calcula-se o salto energtico especfico fornecido pelo rotor suposto com nmero
infinito de ps, Yp, pela equao:
(68)
Onde o fator de deficincia de potncia, , ser determinado pela equao que segue:
(69)

Onde:
D5 = dimetro de sada do rotor (dimetro exterior), em m;
b5 = largura de sada do rotor, em m;
S = momento esttico da seo meridiana do canal em relao ao eixo do rotor, em
m;
N = nmero de ps do rotor, adimensional;
5 = ngulo de inclinao das ps na sada do rotor, em graus.

70

O momento esttico da seo meridiana do canal, S, expresso pela seguinte


expresso:
(70)
Onde:
b = largura do canal do rotor para um raio de referncia r, em m;
dr = elemento de comprimento do raio, em m.
Para rotores radiais, com discos cnicos, obtemos a seguinte equao:
(71)
Onde:
b4 = largura de entrada do rotor, em m;
b5 = largura de sada do rotor, em m.
Resolvendo as equaes (67), (68), (71) e (69), temos:

O salto energtico ideal para o modelo de ventilador a ser calculado, determina a


correo da velocidade tangencial na sada do rotor aplicando a equao fundamental
simplificada para mquinas de fluxo geradoras radiais.
(72)

71

Analisando o tringulo de velocidades para a sada do rotor, Figura 32 observou a


seguinte equao:
(73)
Figura 32 - Tringulo de sada do rotor radial.

Fonte: [10]

Substituindo o valor de cu5 na equao fundamental para mquinas de fluxo


geradoras radiais obtemos a seguinte equao:
(74)
Resolvendo a equao acima, obtm-se:

(75)
Como o sinal negativo antes do radical pode ser desconsiderado, pois implicaria em
u5 negativo a equao fica assim:
(76)
Resolvendo a equao (76), obtemos:

O valor corrigido de u5 pode-se calcular o valor definitivo do dimetro de sada D5,


pela equao (48). Resolvendo esta equao com o novo valor obtemos:

72

Uma vez calculado o valor definitivo do dimetro D5, determina-se a largura de sada
b5 utilizando a equao (59), com o valor real do fator de estrangulamento, fe5 pelas equaes
(77), (78) e (79).
(77)
(78)
(79)
Resolvendo as equaes (77), (78) e (79), obtemos:

Pela equao fundamental das mquinas de fluxo v-se que a energia teoricamente a
ser fornecida pelo rotor ao fluido, depende exclusivamente das condies de entrada e sada
do rotor, ou seja, dos ngulos 4 e 5 de inclinao das ps na entrada e sada rotor. No
entanto, um mau traado das ps, com mudanas bruscas de direo, afeta diretamente o
rendimento hidrulico e consequentemente o valor da energia que realmente o rotor cede ao
fluido.
Todas as etapas de clculo apresentadas neste roteiro pode-se reunir as principais
informaes necessrias para a elaborao do traado das ps do rotor. Na figura abaixo
podemos observar o esboo da p do rotor desenhada a partir das informaes obtidas nos
clculos.
(80)

73

Resolvendo a equao (80), temos:

Aps a aplicao de toda a teoria desenvolvida at esta etapa do dimensionamento,


pode-se utilizar os dados obtidos para o desenho do esboo da p, perfil este que
apresentado na Figura 33.
Figura 33 - Esboo da p calculada.

Fonte: [3]

Na Figura 34, pode-se observar o perfil da p, perfil este que foi gerado com base no
esboo criado e apresentado na Figura 33. O perfil desenhado segue rigorosamente os dados
obtidos atravs dos clculos apresentados anteriormente, sempre atentando para os objetivos
desenvolvidos neste captulo e nos objetivos deste trabalho.
Figura 34 Perfil desenhado.

Fonte: [3]

74

Figura 35 Vista do modelo com dimenses.

Fonte: [3]

6.2

RESULTADOS OBTIDOS
As definies finais do rotor so apresentadas na Tabela 4:

Tabela 4 - Dimenses finais do rotor.


DEFINIO DO ROTOR

Fonte: [3]

Dimetro da boca de suco (Da)

185

mm

ngulo de sada das ps (5)

30

Dimetro de entrada do rotor (D4)

212

mm

Largura na entrada do rotor (b4)

60

mm

Nmero de ps do rotor (N)

13

ps

Espessura das ps (e)

2,65

mm

ngulo de entrada das ps (4)

39,4

Dimetro de sada do rotor (D5)

604

mm

Largura da sada do rotor (b5)

16,1

mm

75

CLCULO DA CAIXA ESPIRAL


A caixa espiral (difusor) de um ventilador centrfugo possui a finalidade de

transformar a energia cintica fornecida ao fluido pelo rotor em entalpia, com o que se
consegue uma reduo de sua velocidade de sada e aumento de sua presso.
De acordo com ECKEL (apud Tedeschi), em casos que ce 170, se traa-se o perfil
da espiral com quatro arcos e quatro centros respectivos, postos nos vrtices de um quadrado
de lado f. Para descobrir esta incgnita f e demais informaes necessrias para o projeto da
caixa espiral, deve ser executados os procedimentos a seguir.
O quadrado de lado f determinado atravs da seguinte equao:
(81)
ECKEL (apud Tedeschi) prope determinar as reas da boca de aspirao e de sada
do ar utilizando a seguinte equao:
(82)
Onde:
Fa = rea da boca de aspirao, em mm.
(83)
Sendo:
Fp = rea da boca de sada do ar, em mm;
p = fator de proporcionalidade definido na Figura 36.
A altura da boca de sada da caixa espiral ae expressa pela seguinte equao:
(84)

Onde:

76

ae = altura da boca de sada da caixa espiral;


p = fator de relao do retngulo de lado f, conforme Figura 36.
Figura 36 Fator de proporcionalidade e ralao do retngulo de lado f.

Fonte: [6]

A largura da caixa espiral calculada por:


(85)
O estrangulamento da caixa espiral, que, teoricamente, deve ser tangente ao rotor,
geralmente acarreta a produo de um silvo caracterstico, que nos obriga a fazer, na prtica,
segundo Costa (1978), para ventiladores de alta presso:
(86)
Onde:
e = a menor distncia entre o dimetro externo do rotor e a caixa espiral.
A espessura da chapa utilizada para a fabricao da caixa espiral, ece, :
(87)
Resolvendo as equaes (81), (82), (83), (84), (85), (86), e (87), temos:

77

Aps o clculo da espessura da chapa a ser utilizada na construo da carcaa do


ventilador obtemos a espessura de 2,70 mm, lembrando que esta espessura no encontrada
nos catlogos de fornecedores de chapas e para a construo e projeto foi considerada uma
chapa com espessura de 3,00 mm para sua construo, como ilustra a Figura 37.
Figura 37 Caixa espiral calculada.

Fonte: [3]

78

RESULTADOS OBTIDOS
Neste captulo ser apresentado os resultados do dimensionamento do ventilador

atravs dos desenhos do projeto do rotor e da caixa espiral. As Figura 38, Figura 39, Figura 40
e Figura 41 apresentadas seguem todos os dados calculados nos roteiros apresentados nos
captulos anteriores, sendo eles a base para um correto dimensionamento. A simulao
apresentada na sequncia segue os padres calculados.
Figura 38 Vistas do rotor.

Fonte: [3]
Figura 39 Vistas da caixa espiral.

Fonte: [3]

79

Figura 40 Vista da montagem roto e caixa espiral.

Fonte: [3]
Figura 41 Vista frontal do ventilador.

Fonte: [3]

8.1

SIMULAO DO ROTOR
Nesta seo apresentada a simulao do fluxo de ar no rotor utilizando o software

Flow Simulation disponvel no software SolidWorks. A simulao do fluxo de ar no rotor


realizada utilizando os dados selecionados na Tabela 5, que a vazo de ar e a presso
atmosfrica. Na Figura 42 tem-se a indicao das condies de contorno indica atravs dos
nmeros, onde esta utilizada para os clculos realizados na simulao.

80

Figura 42 Representao das condies de contorno.

Fonte: [3]

Na Figura 42 as indicaes das condies de contorno utilizadas no modelo do rotor


e na Tabela 5, apresenta-se os dados utilizados para a simulao com as respectivas
indicaes das posies de cada uma no modelo. O domnio considerado o rotativo com
rotao 379,99 rad/s no sentido anti-horrio.
Tabela 5 Dados das condies de contorno.
Condies
Valores

Unidades

Vazo de ar

0,833

m/s

Presso atmosfrica

101.325

Pa

Fonte: [3]

Os dados inseridos da Tabela 5, no software de simulao e executando todas as


opes fornecidas pelo programa, obtm-se na Figura 43 a representao do comportamento
dos vetores para o domnio rotativo considerado na simulao. Observa-se na Figura 43, que o
comportamento dos vetores de velocidade na entrada do rotor move-se de forma circular em
relao entrada, a qual tem o perfil circular. Pode-se verificar que em algumas regies do
rotor os vetores se deslocam de forma mais lenta em funo do perfil da p calculada. Esta
verificao mostra que o perfil da p requer um pouco mais de estudo para defini-lo da
melhor forma possvel.
Observa-se que no decorrer do deslocamento dos vetores de velocidade, nota-se que
na sada do rotor ocorre formao de vrtices em algumas regies ocasionadas pela
curvatura do perfil da p na sada.

81

Figura 43 Comportamento dos vetores de velocidade.

Fonte: [3]
No entanto, com os resultados obtidos na simulao do modelo apresenta-se na
Tabela 6 estes valores compreendidos em uma faixa de mnimo e mximo para as condies
determinadas para a simulao do modelo.
Tabela 6 Resultados dos clculos.
Nome
Presso [Pa]
Temperatura [K]
Densidade [kg/m]
Velocidade [m/s]
Presso relativa [Pa]
Fonte: [3]

Mnimo
94097.52
290,71
1.13
0.413
-7227.48

Mximo
105369.34
299,93
1.24
175,615
4044.34

Na Figura 44, pode-se observar o comportamento dos vetores em relao presso


desenvolvida no interior do rotor. A presso exercida no interior do rotor varia conforme a
regio onde ela est aplicada de forma a mostrar regies onde h uma maior presso em
funo do formato do rotor e de suas ps. Observa-se que na entrada das ps do rotor a

82

presso nestas regies menor gerando desta forma uma diminuio da velocidade. Isto
ocorre em funo do formato do perfil da p, onde que na entrada do mesmo sue ngulo
maior que o de sada gerando uma curvatura mais acentuada no perfil.
Figura 44 Representao dos campos de presso.

Fonte: [3]

83

Na Tabela 7, observa-se um comparativo entre os valores obtidos para algumas


variveis atravs dos clculos analticos e dos valores fornecidos pelo software de simulao
utilizado neste trabalho.
Tabela 7 Valores encontrados pelo mtodo analtico e numrico.
VALOR ANLITICO
VALOR NUMRICO
(SIMULAO)
Pe, ent.
101.325 Pa
101.146,98 Pa
Pe. sai.
114.570 Pa
101.192,34 Pa
Pe
13.245,50 Pa
45,36 Pa
ve mdio
31 m/s
39,62 m/s
vs mdio
29,26 m/s
77,74 m/s
Fonte: [3]

ERRO REL%
0,17%
11,7%
99,6%
27,8%
154%

O erro apresentado na Tabela 7, remete a impreciso dos valores de presso devido


simulao do modelo e seus dados obtidos numericamente ficar abaixo do valor calculado
analiticamente para o modelo. A necessidade de um estudo mais meticuloso da simulao
para a verificao destes dados de forma mais precisa para a diminuio do erro encontrado.

84

CONCLUSO
Todas as informaes que constam neste trabalho, alm da anlise dos dados, que
mostrou a metodologia de clculo do rotor e da caixa espiral estabeleceu toda a teoria bsica
necessria para o desenvolvimento de ventiladores centrfugos, desde a sua concepo ao
detalhamento final de suas caractersticas e de seu desempenho.
Alm disso, conseguiu-se atingir todos os objetivos pretendidos pelo trabalho. Podese apresentar detalhadamente atravs do estudo de um caso especfico, como funciona o
processo de dimensionamento de um ventilador centrfugo. De acordo com os resultados
demonstrados nos clculos e das simulaes realizadas o modelo estudado atendeu os
objetivos desejados para sua funcionabilidade e suas caractersticas.
Para que ocorra um perfeito domnio e entendimento dos mtodos empregados
necessrio a continuidade dos estudos, realizando testes e pesquisas de campo e recomenda-se
a continuao deste trabalho para aprimorar esta tecnologia, visto que estes equipamentos
possuem muitas variaes, destas muitas so empricas e particulares para cada aplicao e
situao.
Para trabalhos futuros, sugere-se que seja realizada a simulao do modelo,
construo do modelo seguindo as propores dos clculos, testes em laboratrio e o
levantamento das curvas caractersticas do ventilador para comparao com os dados
encontrados atravs das simulaes.

85

REFERNCIAS
[1] AL, Jorge Vilar. Sistema de Ventilao Industrial Ventiladores. PUCRS
Departamento de Engenharia Mecnica e Mecatrnica, Abril, 2001.
[2] ANSI/AMCA STANDARD 210-85. Laboratory methods of testing fans for rating.
Estados Unidos, 1986.
[3] PRPRIO AUTOR.
[4] BLEIER, Frank P. Fan Handbook: selection, application and design. Ed. McGraw
Hill.
[5] COSTA, Ennio Cruz da. Compressores. So Paulo: Ed. Edgard Blcher,1978.
[6] ECKEL, Ricardo de Souza. Dimensionamento de um Ventilador Centrfugo de Alta
Presso para Transporte Pneumtico em regime de fase diluda. Panambi: Uniju, 2007.
Trabalho de Concluso de Curso, Engenharia Mecnica, Universidade Regional do Noroeste
do Estado do Rio Grande do Sul, 2007.
[7] FURAST, Pedro Augusto. Normas Tcnicas para o Trabalho Cientfico:
Explicitaes das Normas Tcnicas da ABNT. 15. Ed. Porto Alegre, 2011.
[8] GOMES, Coraci Jnior. Melhoramentos em um Ventilador centrfugo atravs de
simulao numrica. 2010. Monografia (Trabalho de Concluso de Curso de Engenharia
Mecnica) Departamento de Engenharia Mecnica, Universidade Federal do Rio Grande do
Sul, Porto Alegre, 2010.
[9] HARP Indstria e Comrcio de Ventiladores e Exaustores. Disponvel em:
<http://www.harpexaustores.com.br/rotor.htm> Acessado em: 15 fev.2012.
[10] HENN, rico Antnio Lopes. Mquinas de fluido. 2.ed. Santa Maria: Ed. Da UFSM,
2006.
[11] MATAIX, Claudio. Turbomquinas Hidrulicas. Espanha. Ed. Icai Madrid.
[12] OTAM VENTILADORES INDUSTRIAIS. Manual Tcnico. Boletim Tcnico n 2:
Leis dos Ventiladores. Porto Alegre.

86

[13] PERINAZZO, Alessandro Ferraz. Desenvolvimento de bancada para testes de


ventilador. Novo Hamburgo: Centro Universitrio Feevale, 2009. Trabalho de Concluso de
Curso, Engenharia Industrial Mecnica, Centro Universitrio Feevale, 2009.
[14] PFLEIDERER, Carl, PETERMANN, Hartwig. Mquina de fluxo. Traduzido por Ana
Lucia Serio de Almeida, Jos Abel Royo dos Santos e Zulcy de Souza. Rio de Janeiro: Livros
Tcnicos e Cientficos, [1979]. Traduo de: Strmungs maschinen.
[15] SANTOS, Felipe Ludwig dos, DRYER, Fernanda Jienifer. Projeto de Transportadores
Pneumticos de Gros. Relatrio apresentado ao Comit Cientfico da Universidade
Regional do Noroeste do Estado do Rio Grande do Sul por ocasio da concluso das
atividades de Iniciao Cientfica no ano de 2011.
[16]

SOLER

&

PALAU

Solues

Inovadoras.

Disponvel

<http:/www.solerpalau.pt/formacios_01_14.html>. Acessado em: 23 fev. 2013.

em:

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