Especifiaciones Generales

Seccin 11
Contenido e ndices
CONTENIDO E NDICES
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN ........................................................................................................ 11-3
11.1.1 Especificaciones Generales.................................................................................................................... 11-3
SECCION N
SECCION N
SECCION N
SECCION N
SECCION N
SECCION N
SECCION N
11.1.2
01070 Abreviaciones de instituciones ........................................................................................................ 11-3

01090 Normas de referencia ...................................................................................................................... 11-7
01400 Control de calidad ........................................................................................................................... 11-9
01505 - Trmites ......................................................................................................................................... 11-11
01510 Instalaciones temporales ............................................................................................................... 11-12
01520 - Seguridad ....................................................................................................................................... 11-16
01660 Pruebas y arranque ........................................................................................................................ 11-17
Especificaciones Civiles ....................................................................................................................... 11-21
1001 01
CONSTRUCCIN DE BASE CON MATERIAL INERTE. ....................................................................... 11-21
1001.05 Y 06 PAVIMENTO ASFALTICO. ..................................................................................................................... 11-21
1001.07, 08, 09 Y 10 PAVIMENTOS O BANQUETAS DE CONCRETO ................................................................. 11-21
1002.00
DESMONTES .............................................................................................................................................. 11-22
1003.00
DESPALME ................................................................................................................................................. 11-23
1005.01
LIMPIEZA Y TRAZO EN EL AREA DE TRABAJO ................................................................................ 11-23
1010.00
EXCAVACIN DE ZANJAS...................................................................................................................... 11-23
1060, 1070, 1080, 1090 Y 1092 EXCAVACIN PARA ESTRUCTURAS ..................................................................... 11-27
1100.00
EXCAVACIN CON EQUIPO PARA ZANJAS EN MATERIAL COMN, EN SECO Y EN AGUA. .. 11-29
1121.01 y 1121.02 FORMACIN DE BORDOS Y TERRAPLENES......................................................................... 11-30
1121.05
REVESTIMIENTO COMPACTADO AL 90 % .......................................................................................... 11-32
1122.01 Y 02 EXCAVACIN PARA CUNETAS Y CONTRACUNETAS ............................................................. 11-32
1130.00
PLANTILLAS APISONADAS .................................................................................................................... 11-33
1131.00
RELLENO DE EXCAVACIONES DE ZANJAS ........................................................................................ 11-34
1135.01
EXTENDIDO Y BANDEADO DE MATERIAL SOBRANTE DE EXCAVACIN. ................................ 11-35
1138 01
RELLENO DE SUELO CEMENTO............................................................................................................ 11-35
1140.00
BOMBEO DE ACHIQUE CON BOMBA PROPIEDAD DEL CONTRATISTA ....................................... 11-36
2240.00
CAJA PARA OPERACION DE VALVULAS, MEDIDAS INTERIORES ............................................ 11-36
3060.00
CONSTRUCCIN DE POZOS DE VISITA Y CAJAS DE CADA .......................................................... 11-37
3110.00
BROCALES Y TAPAS PARA POZOS DE VISTA. ................................................................................... 11-38
4000.00
MAMPOSTERA Y ZAMPEADO PARA ESTRUCTURAS...................................................................... 11-39
4020.00
MUROS DE TABIQUE RECOCIDO O BLOCK DE CEMENTO. ............................................................ 11-40
4030.00
FABRICACION Y COLOCACION DE CONCRETO HIDRAULICO ...................................................... 11-41
4080.00
CIMBRAS DE MADERA ........................................................................................................................... 11-47
4090.01
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO............................................................... 11-48
4091 00
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE MALLA ELECTROSOLDADA. ................................................... 11-49
4097
SUMINISTRO Y COLOCACION DE CASETN DE POLIESTIRENO................................................... 11-49
4100.01
APLANADO CON MORTERO CEMENTO - ARENA 1:5, DE 1.5 cm DE ESPESOR. ........................... 11-50
4110.00
PISOS LAMBRINES Y ZOCLOS ............................................................................................................... 11-51
4120.00
POSTES Y ALAMBRADOS CON TODOS LOS MATERIALES: SUMINISTRO Y COLOCACIN .... 11-52
4122.06
ALAMBRE DE PAS PARA CERCA. ...................................................................................................... 11-53
4130.00
ACABADOS DE AZOTEAS. ...................................................................................................................... 11-54
4140.02
IMPERMEABILIZACION DE AZOTEAS O SUPERFICIES. ................................................................... 11-55
4140.05
SUMINISTRO Y COLOCACION DE BANDA DE PVC DE X DE ANCHO. ........................................ 11-55
4200 01
SUMINISTRO Y COLOCACION DE PASTO ........................................................................................... 11-55
6000.01 AL 03 SUMINISTRO E INSTALACIN DE BAJADAS DE AGUA. .......................................................... 11-56
6005 00
REGISTROS DE ALBAAL. ................................................................................................................... 11-57
6008 01
INSTALACIN DE MUEBLES SANITARIOS. ........................................................................................ 11-58
6010.00
SALIDA PARA CENTRO DE LUZ O CONTACTO.................................................................................. 11-59
7001.00
SUMINISTRO E INSTALACION DE HERRERIA EN GENERAL. ......................................................... 11-62
7003.01 al 07, MI, M2 Y M3
VIDRIERA ................................................................................................................ 11-66
7004 00
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE PINTURA ...................................................................................... 11-66
7020 01
SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACERO ESTRUCTURAL ASTM A-36. ....................................... 11-68
8000.00
SUMINISTRO DE TUBERAS PARA AGUA POTABLE. ....................................................................... 11-69
9000.00
ACARREO DE MATERIALES. ................................................................................................................. 11-69
ECAC-2
ACERO DE REFUERZO............................................................................................................................. 11-71
fgh
11-i
Seccin 11 Contenido e ndices

11.1.3
Especificaciones Mecnicas ................................................................................................................. 11-74
SECCIN N11000 EQUIPOS EN GENERAL (PREVISIONES) ............................................................................... 11-74

SECCIN N 11100 BOMBAS, GENERAL .................................................................................................................. 11-76
SECCIN N 15000 TUBERIA EN GENERAL ............................................................................................................ 11-84
SECCIN N 15005 SISTEMAS DE IDENTIFICACIN DE TUBERA..................................................................... 11-93
SECCIN N 15006 SOPORTES DE TUBERA ........................................................................................................... 11-99
SECCION N 15025 TUBERIA DE ACERO (ASTM A 53 / A 106, MODIFICADO) ................................................ 11-106
SECCIN N15086 CANAL PARSHALL.................................................................................................................. 11-110
SECCIN N 15089 MEDIDORES DE FLUJO ULTRASNICOS (MONTADOS EN CAMPO) ............................. 11-112
SECCION N 15202 VALVULAS DE MARIPOSA .................................................................................................... 11-114
SECCION N 15203 VLVULAS CHECK (no retorno) ............................................................................................. 11-118
SECCION N 15218 VALVULAS DE ALIVIO DE PRESIN ................................................................................... 11-124
SECCIN N 15250 VALVLAS Y COMPUERTAS HIDRULICAS, GENERAL ................................................ 11-127
SECCIN N 15252 COMPUERTA DE CHAPALETA .............................................................................................. 11-130
SECCIN N 15256 COMPUERTAS DE ESCLUSA Y GUILLOTINA(DE AGUJA) ............................................... 11-131
SECCIN N 09800 RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS (PROTECTORES). ............................................. 11-133
OM-Esp-02
REJILLA ELECTROFORJADA TIPO IRVING. ................................................................................. 11-166
OM-Esp-01
PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD EN TANQUES DE CONCRETO ................................................ 11-167
11.1.4
Especificaciones Elctricas ................................................................................................................ 11-169
SECCIN 16010 Sistema de pararrayos. ..................................................................................................................... 11-169

SECCIN 16050 - Trabajos Elctricos En General ........................................................................................................ 11-171
SECCION 16120 - Alambres Y Cables ........................................................................................................................... 11-179
SECCION 16250 - Sistema Elctrico de Emergencia ..................................................................................................... 11-182
SECCION 16350 Tableros Elctricos (Distribucin) ................................................................................................... 11-187
SECCION 16450 - Sistemas de Tierras ........................................................................................................................... 11-189
SECCIN 16460 - Motores Elctricos ............................................................................................................................ 11-190
SECCIN 16480 - Centro de Control de Motores .......................................................................................................... 11-193
SECCIN 16485 - Estaciones de Control Locales Y Dispositivos Elctricos Miscelneos ........................................... 11-199
SECCIN 16490 Canalizaciones Elctricas (Tubera) Distintos Usos ........................................................................ 11-201
SECCION 16500 - Iluminacin....................................................................................................................................... 11-205
SECCION 16600 - Cortacircuitos Fusible de Distribucin ........................................................................................... 11-207
SECCION 16650 - Apartarrayos Autovalvulares .......................................................................................................... 11-209
EC-2
HERRERA ..................................................................................................................................................... 11-210
EC-3
CARPINTERA ............................................................................................................................................... 11-212
EC-4
HERRAJES Y CERRAJERA......................................................................................................................... 11-218
EC-7
LIMPIEZAS .................................................................................................................................................... 11-222
EEA-5 ESTRUCTURAS DE ACERO ........................................................................................................................ 11-225
EIH-7
MUEBLES SANITARIOS Y ACCESORIOS................................................................................................. 11-228
ET3
APLANADOS DE PASTA ............................................................................................................................. 11-230
OU-2
RED DE AGUA POTABLE............................................................................................................................ 11-232
OU-6
GUARNICIONES Y BANQUETAS............................................................................................................... 11-234
OU-8
JARDINERA.................................................................................................................................................. 11-237
EIH4
P. V. C. ....................................................................................................................................................... 11-239
EEI-01 TORRE DE ILUMINACION. ......................................................................................................................... 11-240
EE-03
PRUEBAS DE COMPACTACIN ............................................................................................................... 11-243
fgh
11-ii
Seccin 11 Documentos de Concurso/Especificaciones de Construccin

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
11.1.1 Especificaciones Generales
SECCION N 01070 Abreviaciones de instituciones
GENERAL
Estas referencias son Caracterstica tcnicas de las normas, especificaciones, u otros datos
publicados de las organizaciones internacionales, nacionales, regionales, o locales, tales
organizaciones slo pueden identificarse por su sigla o abreviacin. Como una gua al usuario las
siglas siguientes o abreviaciones son las que pueden aparecer en estas Especificaciones, los
significados vendrn asociados aqu dentro.
ABREVIACIONES
fgh
AA
Asociacin de aluminio
AAMA
La Asociacin de Fabricante de Aluminio arquitectnico
AAR
Asociacin de Ferrocarriles americanos
AASHTO
Asociacin americana de Carretera Estatal y Oficiales de Transporte
AATCC
Asociacin americana de Qumicos del Textil y Coloristas
ACI
Instituto Americano del Concreto
AGA
Asociacin de Gas de americano
AHAM
Asociacin de Fabricantes de Aparatos domsticos
AI
Instituto del Asfalto
AIA
Instituto americano de Arquitectos
AISC
Instituto americano de Construccin en Acero
AISI
Instituto americano del Hierro y el Acero
AITC
Instituto americano de Construccin de Madera
AMCA
Asociacin de Aire Acondicionando
ANS
Sociedad Nuclear americana
ANSI
Instituto Nacional de Normas Americanas
API
Instituto americano del Petrleo
APWA
Asociacin Americana de Trabajos Pblicos
ARI
Instituto de Refrigeracin y Aire Acondicionado
ASA
Sociedad Americana de acstica
ASAE
Sociedad americana de ingenieros agrcolas
ASCE
Sociedad americana de Ingenieros Civiles
11-3
fgh
ASHRAE
Sociedad americana de Calefaccin, Refrigeracin, e Ingenieros en aire

acondicionado
ASME
Sociedad americana de Ingenieros Mecnicos
ASQC
Sociedad americana para el Control de Calidad
ASSE
Sociedad americana de Ingenieros Sanitarios
ASTM
Sociedad americana de calidad de Materiales
AWCI
Instituto Americano de Malla de Alambre
AWPA
Asociacin Americana de Preservadores de Madera
AWPI
Instituto Americano de Preservadores de Madera
AWS
Sociedad Americana de Soldadura
AWWA
Asociacin Americana de Trabajos en Agua
CGA
Asociacin de Gas comprimido
CFE
Comisin Federal de Electricidad
CMA
Asociacin de Albailera y Concreto
CNA
Comisin Nacional del Agua
CRSI
Instituto de Acero de Refuerzo y Hormign
DDF
Departamento del Distrito federal
EIA
Asociacin de Industrias electrnicas
ETL
Laboratorios de Pruebas elctricas
EPA
Agencia de proteccin del ambiente
HPMA
Asociacin de Fabricantes de Madera
IAPMO
Asociacin internacional de Oficiales Mecnicos
IEEE
Instituto de Ingenieros Elctrico e Ingenieros de la Electrnica
IES
Sociedad del Diseo de la Iluminacin
IME
Instituto de Fabricantes de Explosivos
INEGI
Instituto Nacional de Estadstica, Geografa e Informtica
IP
Instituto de Petrleo (Londres)
IPC
Instituto de Circuitos Impresos
ISA
Sociedad de instrumentos de Amrica
ISEA
Asociacin de Equipo de Seguridad industrial
ISO
Organizacin internacional para Regularizacin
ITE
Instituto de Ingenieros de Trfico
MBMA
Asociacin de Fabricantes de Metales Constructivos
11-4
fgh
MIL
Normas militares (DoD)
MSS
Sociedad de Regularizacin de fabricantes
NAAMM
Asociacin nacional de Fabricante de Metal Arquitectnico
NACE
Asociacin nacional de Ingenieros de Corrosin
NAGDM
Asociacin nacional de Fabricantes de Puerta de Garaje
NCCLS
Comit nacional para las Normas del Laboratorio
NEC
Cdigo Elctrico nacional
NEMA
Asociacin de Fabricante Elctrico nacional
NFPA
Asociacin Nacional de Proteccin contra-incendios
NMA
Asociacin Nacional del Microfilm
NSF
Fundacin Nacional de Higienizacin
NWMA
Asociacin Nacional de Fabricantes de Madera
NWWDA
Ventana de Madera nacional y Asociacin de la Puerta
NOM
Norma Oficial Mexicana
OSHA
Seguridad profesional y Administracin de Salud
PCA
Asociacin del Cemento Portland
PEMEX
Petrleos Mexicanos
SAE
Sociedad de Ingenieros Automotores
SARH
Secretara de Agricultura y Recursos Hidrulicos
SCT
Secretara de Comunicaciones y Transporte
SECOFI
Secretara de Comercio y Fomento Industrial
SEDENA
Secretara de la Defensa Nacional
SMMS
Sociedad Mexicana de Mecnica de Suelos
SPI
Sociedad de la Industria de Plsticos, Inc.
SPR
Recomendacin de la Prctica simplificada
TAPPI
Asociacin tcnica de la Pulpa y Industria del Papel
TFI
Instituto de Fertilizante
TIA
Asociacin de Industrias de telecomunicaciones
UNAM
Universidad Nacional Autnoma de Mxico
WCRSI
Instituto Occidental del Acero de Refuerzo y Hormign
WIC
Instituto del madera de California
WRI
Instituto del Alambre de Refuerzo, Inc.
WWPA
Asociacin de Productos de Madera occidental
11-5
PRODUCTOS (no aplica)

EJECUCIN (no aplica)
fgh
11-6
SECCION N 01090 Normas de referencia

GENERAL
A.
Secciones y Prrafos: Los Subttulos que acompaan a las secciones de la especificacin y

prrafos slo son para la conveniencia de referencia, y no forma parte de las
Especificaciones.
B.
Publicaciones: Siempre que se hace referencias de la Caracterstica tcnicas a las

especificaciones publicadas, cdigos, normas, o otros requisitos, se entender que
dondequiera que no especifica fecha, se tomar en cuenta esta ultima versin de
caracterstica tcnicas, normas, o requisitos que las agencias emisoras respectivas publican a
partir de la fecha que el TRABAJO se contrate; excepto cuando las leyes aplicables,
ordenanzas, o los cdigos gobernantes lo estipulen.
C.
Asignaciones Especiales: En ciertos casos, la especificacin requiere (o implica) que cierto

trabajo especfico ser asignado a especialistas o expertos que deben ser comprometidos para
la realizacin de ese trabajo. Se reconocern tales asignaciones como requisitos especiales
encima de los que el CONTRATISTA no tiene ninguna opcin. Estos requisitos no se
interpretarn para chocar con la entrada en vigor de cdigos de edificacin y las regulaciones
similares que regulan el TRABAJO; tampoco se piensa que ellos interfieren con pagos de
jurisdiccin de unin locales y las convenciones similares. Una unidad especfica de trabajo
se reconoce como "experto" para los procesos de la construccin indicados o
funcionamientos. No obstante, la responsabilidad final para el cumplimiento del Trabajo por
entero se excluye del contrato con el CONTRATISTA.
ESPECIFICACIONES DE LA REFERENCIA, CDIGOS, Y NORMAS

A.
Estas especificaciones debern aplicarse en toda la obra civil del proyecto a no ser que se
indique otra cosa. Estas especificaciones cubren el suministro de todos los materiales, equipo
y mano de obra necesarios para la construccin. Todos los conceptos de obra no
especificados o no claramente especificados, debern cumplir con lo establecido en los
manuales siguientes: Especificaciones Generales y Tcnicas de Construccin de Sistemas de
Agua Potable y Alcantarillado Editado por la Secretara de Asentamientos Humanos y Obras
Pblicas (1982). Manual de Especificaciones Generales y Tcnicas de Construccin de
Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado Editado por la Secretara de Desarrollo Urbano y
Ecologa (1986). Especificaciones Generales para la Construccin de Sistemas de Agua
Potable y Alcantarillado Editado por la Comisin Nacional del Agua (1991). Toda la obra de
concreto deber cumplir con las especificaciones ACI. 301 del Instituto Americano de
Concreto y con los requerimientos del cdigo de construccin ACI318-89 y ACI350-R para
estructura sanitaria, adems, con el ACI 613 "Prctica recomendada para la seleccin de
proporcionamiento para concreto" y con el ACI 304 "Prctica recomendada para medicin,
mezclado, transporte, colocacin del concreto" y finalmente con las normas del American
Society For Testing And Materiales" Reglamento de Construcciones del Estado o en su
defecto del Distrito Federal y Normas Tcnicas Complementaras.
B.
Sin limitar la generalidad de otros requisitos de las Especificaciones, todo el trabajo aqu
especificado conformar o exceder los requisitos de normas. Reglamentos y cdigos
aplicables y los requisitos aplicables de los siguientes documentos.
fgh
11-7

C.
En caso de conflicto entre los cdigos, normas de referencia, Dibujos, u otros Documentos
del Contrato, se expondr en las Juntas de Construccin. Todos los conflictos se traern a la
atencin del INGENIERO para su aclaracin y prioridad. El CONTRATISTA expondr
todos sus puntos de vista para aclaraciones.
D.
El CONTRATISTA realizar el TRABAJO especificado de acuerdo con los requisitos de los

Documentos del Contrato e indicar las referencias de esos cdigos, normas,
especificaciones.
E.
Hacer Referencia a la Ley Federal del Trabajo, Regulaciones de Salud y Normas Ecolgicas
Aplicables.
REGULACIONES RELACIONADAS A MATERIALES RIESGOSOS.

A.
El CONTRATISTA ser responsable que todo el trabajo incluido en los Documentos del
Contrato, obedecern las referencias nacionales de la Secretaria del Trabajo y el Instituto
Nacional de Ecologa, en caso de no existir los lineamientos estipulados en organismos
internacionales tales como EPA, OSHA, RCRA, NFPA, y cualquier otra Normatividad
Federal, y Regulaciones Locales que gobiernen el almacenamiento y transmisin de
materiales riesgosos, incluyendo los productos de petrleo.
PRODUCTOS (no Aplica)

EJECUCIN (no Aplica)
fgh
11-8
SECCION N 01400 Control de calidad

GENERAL
DEFINICIN
A.
El control de calidad se especifica dependiendo del TRABAJO a desarrollarse bajo cierto

Contrato. Se enfocan los requisitos de esta Seccin principalmente a las caractersticas del
TRABAJO ms all de la instalacin de productos de fabrica. El trmino "Control de
Calidad" incluye inspeccin, muestreo y prueba, y cualquier otro requisito relacionado.
INSPECCIN Al LUGAR DE FABRICACION

A.
A menos que se indique, todos los productos, materiales, y equipo estarn sujetos a la
inspeccin por parte del INGENIERO en el lugar de fabricacin.
B.
La presencia del INGENIERO al lugar de fabricacin, sin embargo, no relevar al

CONTRATISTA de la responsabilidad por instalar los productos, materiales, y equipo que
obedecen todos los requisitos del Contrato. La mejor calidad es un deber del
CONTRATISTA, y este deber no ser evitado por cualquier acto o omisin por parte del
INGENIERO.
MUESTREO Y PRUEBA
A.
A menos que se indique otra cosa, todas las muestras y pruebas sern de acuerdo con los
mtodos prescritos en las normas oficiales mexicanas (NOMs) vigentes y en caso de
ausencia con mtodos prescritos por la ASTM, dependiendo de la clase y naturaleza del
artculo o materiales considerados; sin embargo, el contratante se reserva el derecho para
usar cualquiera mtodo o sistema de muestreo y prueba, en la opinin del INGENIERO el
contratante asegurar que la calidad de los productos deber ser de acuerdo a lo estipulado
dentro del Contrato.
B.
El INGENIERO se reserva el derecho para hacer investigaciones independientes y pruebas, a

cualquier parte del TRABAJO, para verificar que todo este de acuerdo al Contrato, ser
causa razonable para el INGENIERO requerir el levantamiento o correccin y
reconstruccin de cualquier trabajo de acuerdo con las Condiciones Generales.
SERVICIO DE LABORATORIO PARA MUESTREO Y PRUEBA

A.
fgh
Los Servicios de Inspeccin y prueba de laboratorio obedecern a lo siguiente:

1.
El contratante fijar, emplear, y pagar por los servicios de una empresa

independiente para realizar inspeccin y pruebas de Laboratorio.
2.
El contratante o la empresa independiente realizarn las inspecciones,

comprobaciones, y otros servicios especficos en las secciones de cualquier
especificacin requerida por el INGENIERO.
3.
Los informes sern entregados por el contratante o la empresa independiente

al INGENIERO en original y copia, sealando las observaciones y resultados
de pruebas e indicando aciertos o incumplimiento con especificaciones del
Contrato.
11-9

4.
El CONTRATISTA cooperar con el contratante o la empresa independiente

en la toma de muestras de materiales, equipo, herramientas, almacenamiento y
cualquier otro tipo de ayuda.
5.
El CONTRATISTA notificar al INGENIERO el aproximado de las horas que

requieren la inspeccin y laboratorio para dar resultado.
6.
Nueva toma de muestras y ensayos sern realizados debido a la noconformidad con los requisitos especificados, ser realizado por la misma
empresa independiente en instrucciones por el INGENIERO. El
CONTRATISTA llevar todos los costos de tal re-muestreo con ningn costo
adicional al contratante.
7.
Para las muestras y pruebas requeridas para el uso de CONTRATISTA, el

CONTRATISTA har arreglos con una empresa independiente para el pago
de comprobacin. El costo de muestreo y pruebas para el uso del
CONTRATISTA ser incluido en el Precio del Contrato.
EJECUCIN
INSTALACIN
A.
Inspeccin: El CONTRATISTA inspeccionar materiales o equipo a la llegada al sitio de

trabajo e inmediatamente antes de la instalacin, desechando artculos en mal estado o
daados.
B.
Medidas: El CONTRATISTA verificar las medidas y dimensiones del TRABAJO, como un

paso ntegro de arranque a cada instalacin.
C.
Las Instrucciones del fabricante: Donde las instalaciones incluyen productos fabricados, el
CONTRATISTA obedecer las instrucciones del fabricante y recomendaciones para la
instalacin, segn la magnitud de cualquiera de stos, entre ms explcito, ms severos son
los requisitos aplicables segn el Contrato.
fgh
11-10
SECCION N 01505 - Trmites

GENERAL
A.
Las trmites incluyen la obtencin de todos los permisos; trmites de sitio en toda la planta
para equipo; instalaciones, edificios temporales, y otros medios de la construccin;
cumpliendo en todo momento con los requisitos de seguridad; para la realizacin apropiada
del TRABAJO. La maniobra incluir los artculos principales siguientes:
Visita de Sitio por parte del Contratista y listar los requerimientos para los trabajos del primer
mes.
Instalacin temporal de Fuerza para, alumbrado y conexiones elctricas.
Establecer normas y sistemas de red Contra-incendios.
Suministro de agua para construccin.
Los Remolques de oficina de campo proporcionados para el CONTRATISTA y el

INGENIERO, debern contar completamente con todos los servicios, incluso los telfonos.
Proporcionar todos los medios de comunicacin de sitio, como son: Telfonos, antena
telefnica inalmbrica, y sistema de comunicacin por radio.
En-sitio proporcionar los medios sanitarios necesarios, as como agua potable.
rea de trmites de Contratistas y patio del almacenamiento.
Garantas de seguridad En-Sitio segn la seccin 01520.
Obtener todos los permisos necesarios para la edificacin.
Establecer los requerimientos de avisos y establecimiento de programas de seguridad.
Tiempo completo del superintendente del Contratista En-Sitio.
PAGO PARA TRMITES

A.
Se le indica al CONTRATISTA que ningn pago para los trmites, o cualquier parte se
aprobar bajo el Contrato hasta que todos los permisos listados se han completado como se
especific.
fgh
11-11
SECCION N 01510 Instalaciones temporales

GENERAL
REQUISITOS GENERALES
A.
Tipos: Los tipos de servicios generales requeridos para el uso temporal en El-sitio del
proyecto incluyen los siguientes:
Servicio de agua (potable con toda seguridad de uso)
Fosa Sanitaria
Sanitarios
Servicio de Electricidad
Servicio del Telfono
Servicio de Gas
CONDICIONES DEL TRABAJO

A.
Usos fijos: El CONTRATISTA debe, junto con el establecimiento de la ejecucin de obra,

establecer un tiempo de terminacin de servicio para cada instalacin; en el momento
preciso, y cuando lo acepte el contratante [INGENIERO] el cambio de la instalacin
temporal ser permanente.
PRODUCTOS
MATERIALES
A.
El CONTRATISTA proporcionar materiales nuevos usados, as como equipo que este en

condicin substancialmente ilesa con deterioro insignificante y qu se apruebe en la
industria de la construccin, a travs de las normas apropiadas, de ser conveniente para cada
caso.
EJECUCIN
INSTALACIN DE SERVICIOS TEMPORALES

A.
General: Cualquiera sea el caso, el CONTRATISTA comprometer a la compaa para la

instalacin de servicios temporales para proyecto, o como mnimo, hacer conexin a los
servicios existentes; localizndolos donde no interferirn con el proyecto de construccin,
incluyendo cualquier reparacin a los servicios existentes; As como el mantenimiento de los
servicios temporales durante el periodo requerido de uso; igualmente se considera
responsabilidad de la compaa cualquier cambio de ubicacin por desarrollo de los trabajos.
B.
Aprobacin de Conexiones Elctricas: Todas las conexiones temporales para electricidad

estarn sujetas a la aprobacin del INGENIERO y el representante de compaa del contrato
Elctrico, y se incluir en la estimacin del Contratista a la aceptacin final del TRABAJO.
C.
Separacin de Circuitos: Por otra parte permitido por el INGENIERO, los circuitos podrn
ser por separado para las diferentes labores de proyecto.
fgh
11-12

D.
Cableado General: Toda la instalacin elctrica para la luz elctrica temporal y fuerza se
instalar propiamente y se le dar mantenimiento continuo en el lugar. Todos los medios
elctricos se harn conforme a los requisitos de la CFE.
INSTALACIN DE SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE FUERZA

A.
Fuerza: El CONTRATISTA proporcionar todo el voltaje requerido para sus necesidades,

proporcionar y dar mantenimiento a todas las lneas de fuerza temporales necesarias para
realizar su TRABAJO de manera satisfactoria.
INSTALACIN DE ILUMINACIN
A.
Alumbrado: Todo el TRABAJO nocturno se harn bajo las ms estrictas condiciones de

alumbrado para asegurar TRABAJO apropiado y permitirse los medios adecuados para la
inspeccin y condiciones de seguridad.
SUMINISTRO DE AGUA
A.
General: El CONTRATISTA se coordinar con la Seccin de Agua Potable para obtener una
conexin de servicio de agua. El CONTRATISTA proporcionar todos los medios
necesarios para llevar el agua de la fuente a los puntos de uso de acuerdo con los requisitos
de los Documentos del Contrato.
B.
El cargo de captacin de agua y las cuotas del contrato con el organismo operador sern
pagadas por El CONTRATISTA, el cual pagar tambin la cuota por el metro de agua de uso
segn su consumo.
C.
General: El CONTRATISTA proporcionar un suministro adecuado y calidad del agua

conveniente para usos domsticos y de construccin.
D.
Adems de la instalacin de agua embotellada para la oficina del campo del Ingeniero como
se especifica en la Seccin 01590, el CONTRATISTA proporcionar y operar todos los
medios bombeo, tuberas, vlvulas, tomas de agua, tanques del almacenamiento, y todo el
otro equipo necesario para el desarrollo adecuado y funcionamiento eficaz del sistema de
suministro de agua. El Agua de uso para los propsitos domsticos estar libre de
contaminacin y conforme a los requisitos de las autoridades Estatales y locales para agua
potable. El CONTRATISTA ser responsable para el funcionamiento adecuado de su
sistema de suministro de agua y ser el nico responsable para cualquier demanda de uso de
la misma.
E.
Conexiones de Riego: El CONTRATISTA no har conexin a cualquier toma de agua ya sea

de contraincendio o de riego sin obtener permiso de la autoridad que tiene jurisdiccin sobre
las tomas de agua de red contraincendio o red primaria de suministro. Para tal conexin, el
CONTRATISTA har una insercin en la lnea a un metro de la toma contraincendio o de
riego colocando una vlvula de control, segn sea requerido por la autoridad, del tamao y
tipo aceptable. El CONTRATISTA pagar todo el permiso y cargos por el uso del agua.
INSTALACIN DE MEDIOS SANITARIOS

A.
Sanitarios: Se proporcionarn sanitarios qumicos fijos o porttiles dondequiera que sean

necesarios para el uso de los empleados del Contratista.
B.
Basura Orgnica, Sanitaria y Otras: El CONTRATISTA establecer una coleccin diaria

regular de todo las basuras sanitarias y orgnicas. Todos estarn obligados a utilizar los
fgh
11-13

medios sanitarios proporcionados por el CONTRATISTA as como la basura de materia
orgnica de cualquier otra fuente se dispondr lejos del sitio segn lo indique el
INGENIERO y de acuerdo con todas las leyes y regulaciones.
C.
Conexin de los Sanitarios: El CONTRATISTA se coordinar con la Seccin de

Alcantarillado para obtener la conexin de los sanitarios y pagar todo el permiso y cargos
de uso sanitario. Los cargos de conexin sanitaria sern pagados por el CONTRATATISTA.
INSTALACIN DE PROTECCIN CONTRAINCENDIO

A.
Proteccin: Se conectarn toda la planta en construccin y todas las otras partes del
PROYECTO con el sistema de suministro de agua del Contratista y se protegern
adecuadamente contra incendio. Se mantendrn conexiones entre toma y toma, cascos
contraincendio, equipo qumico, otros equipos de emergencia contraincendios ubicados en
las estructuras temporales y otras reas del PROYECTO, se designarn personas
responsables y se instruirn en el funcionamiento de tales aparatos contra-fuego para
prevenir o minimizar el riesgo de incendio.
INSTALACIN DE SERVICIO DE GAS

A.
Servicio de gas: El CONTRATISTA instalar el servicio de gas y distribucin

conducindolo por tuberas de tamao adecuado para calentadores temporales de TRABAJO
de la construccin, oficinas de la construccin, sanitarios, bodegas y similares que requieren
calefaccin.
INSTALACIN DE COMUNICACIONES
A.
Servicios de telfono: El CONTRATISTA proporcionar y mantendr en todo momento

durante la ejecucin del PROYECTO no menos de una lnea de telfono en buen
funcionamiento, en su propia oficina de construccin de campo, o cerca del sitio del
PROYECTO incluido en el Contrato. Cada telfono se conectar a un conmutador
establecido para el servicio general y con todos los otros telfonos utilizados por el
CONTRATISTA.
B.
Uso del telfono: El CONTRATISTA permitir que el INGENIERO, el contratante, o sus

representantes autorizados o empleados tengan uso ilimitado del telfono para todas las
llamadas involucradas con el PROYECTO. Se harn los cargos en llamadas originadas por el
INGENIERO, el contratante, sus representantes autorizados o empleados involucrados segn
en las proporciones cobradas por la compaa de telfonos.
FUNCION Y TERMINACION
A.
Inspecciones: El CONTRATISTA inspeccionar y probar cada servicio, dar la orden y

autorizacin de uso despus de que en la inspeccin y pruebas, se obtengan las
certificaciones requeridas y permisos de estos para su uso.
B.
Proteccin: El CONTRATISTA mantendr distintos sealamientos para las lneas

subterrneas provisionales, y as protegerlas durante excavaciones.
C.
Terminacin y Desmantelamiento: Cuando el servicio temporal de una instalacin ha sido

reemplazado por uso de servicios permanentes, el CONTRATISTA quitar dicha instalacin
rpidamente, a menos que pedido por INGENIERO se retenga para un periodo ms largo.
fgh
11-14

D.
fgh
Desmantelamiento de Conexiones de Agua: Antes de la aceptacin final del PROYECTO,

todas las conexiones temporales y de conduccin por tuberas instaladas por el
CONTRATISTA se quitar completamente, dejando todo en su condicin original, o mejor,
a la satisfaccin del INGENIERO y a la dependencia de la utilidad afectada.
11-15
SECCION N 01520 - Seguridad

GENERAL
PROGRAMA DE SEGURIDAD
El CONTRATISTA debe:
Proteger el PROYECTO segn los requerimientos del contratante de robo, vandalismo, y la

entrada no autorizada.
Programa Inicial. Se elaborar en coordinacin con el contratante el sistema de seguridad y

estar en funcin durante toda la ejecucin del PROYECTO.
Mantener el programa de Seguridad durante el periodo de la construccin y hasta la

ocupacin de contratante..
CONTROL DE INGRESO
Restringir la entrada de personas y vehculos en el sitio del Proyecto, mediante

sealamientos apropiados.
Permitir solo la entrada a personas autorizadas con identificacin apropiada.
Contar con Bitcora de obreros y visitantes as como Bitcora de ingreso de materiales en

caso de ser requerido por el contratante.
IDENTIFICACIN DEL PERSONAL

Proporcionar tarjeta de identificacin a cada persona previamente autorizadas. La tarjeta

incluir: la fotografa del personal, nombre y nmero asignado y la fecha de expiracin.
Mantener una lista de personas autorizadas y dirigir una copia al contratante si lo solicita.
Requerir la devolucin de tarjetas de ingreso por terminacin o despido.
SERVICIO DE SEGURIDAD
El CONTRATISTA DEBE:
Emplear el servicio de guardias de uniforme para proporcionar la vigilancia al sitio

durante todas las 24 horas (veinticuatro horas) al da, siete das a la semana.
RESTRICCIONES
El CONTRATISTA no permitir cmaras en sitio o fotografas tomadas excepto por aprobacin
escrita por el contratante.
fgh
11-16
SECCION N 01660 Pruebas y arranque

GENERAL
A.
Pruebas de Equipos y Arranque de la Planta son requisitos previos a la culminacin del

contrato y se realizarn dentro los tiempos establecidos.
B.
El Arranque de una planta es un funcionamiento muy complejo que requiere la

especializacin combinada del CONTRATISTA, fabricantes, representantes, subcontratistas,
el INGENIERO, y el contratante. El CONTRATISTA ser responsable de coordinar todas
las acciones para un arranque exitoso: Si el INGENIERO y el contratante estn de acuerdo se
nombrar un consejo tcnico y operacional durante el arranque.
SUMISIONES
A.
Horario: El horario para pruebas se podr regir bajo la Seccin 01311.
B.
Plan de Pruebas y Arranque: No menos de 60-das posterior al arranque, sometiendo a la

revisin y Prueba a detalle segn el Plan de Arranque. El Plan incluir programas de revisin
con los fabricantes para las certificaciones de equipo, programa de entrenamiento y
capacitacin de personal del contratante, la lista de contratante y Contratista suministros,
comprobacin elctrica, y detalle de los horarios de funcionamientos para lograr una
comprobacin exitosa del sistema.
C.
Arranques, y comprobacin de aceptacin. El plan incluir lista de chequeo de la prueba y la

forma de datos para cada artculo de los equipos y se dirigir en coordinacin con el personal
del contratante. El CONTRATISTA revisar el Plan como requisito basado en comentarios
segn revisin.
D.
Paro del sistema: La Demanda para el cierre de sistemas existir como requisito para probar
o poner en marcha nuevos medios.
E.
Archivos y Documentacin
1.
Certificacin de Instalacin de equipo: Donde segn especificaciones, y

documentacin del representante del fabricante se diga que el equipo se ha
instalado propiamente y, est en alineacin exacta, adems que ha operado
satisfactoriamente bajo las condiciones de carga sealadas.

EJECUCIN
A.
fgh
Requisitos previos: Lo siguiente se completar antes de iniciar las Pruebas y el Arranque.

1.
Agregar la informacin del manual de operacin al contratante segn lo

Documentos del Contrato.
2.
Proporcionar todo el equipo de seguridad, ducha de emergencia y unidades de

primer contacto, extintores de incendios, detectores de gas, protecciones,
equipos de reparacin de emergencia, barandales, identificacin de vlvula y
cualquier otro aditamento de seguridad sealado en los Documentos del
11-17

Contrato. Los dispositivos y equipos estarn en total funcin, ajustados, y
probados.
B.
3.
Certificaciones de aceptacin por parte del fabricante, por las instalaciones

apropiadas.
4.
Ajustes completos en: pruebas de goteo y pruebas elctricas
5.
Aprobacin del INGENIERO al Contratista para pruebas y Plan de arranque.
6.
La comprobacin funcional de la instrumentacin individual (analgica,

alarma, y control), que de los dispositivos de campo a la estacin de trabajo
aparezcan en pantalla.
7.
Ajuste de la presin, interruptores de flujo, tiempos, interruptores nivelados,

cambios de vibracin, cambios de temperatura, regulacin de presin en
vlvulas, y todos los otros dispositivos de mando determinados por el
INGENIERO o el fabricante de equipo.
8.
Comprobacin funcional de los enclavamientos individuales entre los

dispositivos de montaje y los circuitos de control de motores, circuitos de
control de variaciones de velocidad, y control del sistema.
Suministros
1.
2.
C.
fgh
El CONTRATISTA suministra:
a.
El combustible
c.
El aceite y grasa
El contratante suministra:
a.
El agua
b.
La electricidad
c.
Las substancias qumicas
Registros de Comprobacin y Arranque: El CONTRATISTA registrar lo siguiente durante

las pruebas y arranque para ajustes de DISEO finales antes de la aceptacin:
1.
La lubricacin y registros de servicio para cada equipo mecnico y elctrico
2.
Horas de funcionamiento diario para cada equipo mecnico y elctrico
3.
Alineacin de equipo y registro de medida de vibracin
4.
Bitcoras de medidas elctricas y pruebas
5.
Calibracin de la instrumentacin y bitcora de prueba
6.
Pruebas de entrada de datos, rendimientos, funcin lgica, e indicaciones de

alarmas
7.
Equipo de campo
8.
El registro de problemas encontrados y los ajustes que se hicieron
9.
Otros archivos, bitcoras, y chequeos como lo seala el Contrato
11-18
COMPROBACIN DEL SISTEMA

A.
Despus de que se han probado equipos individuales y se han certificado por las
Especificaciones Tcnicas, se dirigirn las pruebas de sistemas individuales o mltiples
equipos con equipo, instrumentos y mandos. Se probarn todos los artculos de equipo como
parte de un sistema a la magnitud del mximo posible.
B.
El CONTRATISTA demostrar los modos manuales y automticos de funcionamiento para

verificar sucesiones del mando apropiadas, el software, funcionamiento apropiado de lgica
del software y directores, etc., Los sistemas de prueba incluirn el uso de agua o otros
medios de comunicacin del proceso, como aplicable, para simular las condiciones reales de
funcionamiento.
C.
Todos los sistemas que se prueben segn sus actividades seguirn los procedimientos de la
prueba a detalle y lista de chequeo en la Comprobacin y Plan de Arranque. La prueba de
Sistemas ser documentada por un informe.
D.
El CONTRATISTA debe probar del sistema la utilidad, suministro qumico, equipo de

seguridad, y otros sistemas de apoyo antes de probar el sistema del proceso.
E.
Se informar al INGENIERO por lo menos 10 das antes la confirmacin de la

comprobacin del sistema. El personal del contratante observar cada sistema que se pruebe.
F.
El CONTRATISTA pedir al representante de los fabricantes volver a visitar el sitio tan

menudo como se requiera para la correccin de funcionamientos defectuosos hasta la
satisfaccin del Ingeniero.
G.
Cada sistema se probar durante, 7-dias y 24-hora/dia. Si resultara mal funcionamiento del
sistema durante la prueba, se repararn el artculo o equipos y la prueba reinicia de ceros sin
crdito por el tiempo transcurrido y hasta antes del mal funcionamiento.
ARRANQUE Y ACEPTACION DE PRUEBAS

A.
El CONTRATISTA pondr en marcha la planta y la operar a indicaciones dirigidas por el

INGENIERO si el funcionamiento es adecuado para un lapso continuo de 8-das, durante las
24 horas del da el perodo de pruebas es aceptado.
B.
Se corregirn defectos en material o equipos que aparecen rpidamente. Se tomar como

tiempo perdido por las correcciones, u otras razones que interrumpan la prueba, a juicio del
INGENIERO, ser causa para extender el periodo de la prueba una cantidad igual de tiempo.
C.
La aceptacin de prueba no empezar hasta corregir todas las pruebas de goteo, las pruebas
de instrumentacin y ajustes, pruebas elctricas y ajustes, pruebas de equipo de campo y se
hayan completado las pruebas del sistema a satisfaccin del INGENIERO.
D.
Requisitos a Detalle: Posterior a empezar la prueba, todas las unidades se llenarn de agua.
El alcantarillado se probar abriendo las tapas y verificando su paso.
E.
El CONTRATISTA instalar los servicios segn los representantes de fabricante, si fuera

necesario se corregir cualquier funcionamiento defectuoso de equipo.
fgh
11-19

F.
fgh
Durante la aceptacin de pruebas, el CONTRATISTA debe:

1.
Lubricar y mantener todo el equipo de acuerdo con las recomendaciones del

fabricante.
2.
Limpiar y reemplazar desages, canales, y elementos del filtro.
11-20
11.1.2 Especificaciones Civiles

1001 01
CONSTRUCCIN DE BASE CON MATERIAL INERTE.
1001.01
DEFINICIN Y EJECUCIN. Previamente a la reposicin de un pavimento asfltico o
hidrulico se construir una base de material inerte cuyo espesor ser comnmente de 20 cm. , se
incluyen en estas actividades el suministro en el lugar de los materiales, su tendido, humedad
necesaria y compactacin.
MEDICIN Y PAGO. Se cuantificar el volumen colocado a lnea de proyecto, sin considerar
desperdicios y/o abundamientos (estos debern quedar involucrados en el anlisis del precio) y el
pago se har por metro cubico.
1001.05 Y 06 PAVIMENTO ASFALTICO.
1001.05 y 06.
DEFINICIN Y EJECUCIN. La reposicin del pavimento asfltico se har sobre una base
compactada (que no se incluir dentro de este precio), en la reposicin del pavimento se podrn
fabricar mezclas asflticas de materiales ptreos y productos asflticos en el lugar mismo de la obra,
empleando conformadoras o mezcladoras ambulantes. Las mezclas asflticas formaran una carpeta
compacta con el mnimo de vacos, ya que se usarn materiales graduados para que sea uniforme y
resistente a las deformaciones producidas por las cargas y prcticamente impermeable. El material
ptreo deber constar de partculas sanas de material triturado, exentas de materias extraas y su
granulometra debe cumplir las especificaciones para materiales ptreos en mezclas asflticas.
No se debern utilizar agregados cuyos fragmentos sean en forma de lajas, que contengan materia
orgnica, grumos arcillosos o ms de 20 % de fragmentos suaves.
Los materiales asflticos deben reunir los requisitos establecidos por las Especificaciones de
Petrleos Mexicanos.
La mezcla deber prepararse a mano o con mquina mezcladora y colocarse en capas de espesor
inferior al definitivo; independientemente de que se use mezcla en fro o caliente, deber
compactarse de inmediato, ya sea con pizn o con plancha o equipo similar pero adecuado al
proyecto.
El acabado deber ser igual al del pavimento existente.
MEDICIN Y PAGO. La construccin o reposicin de pavimento asfltico se pagar por metro
cuadrado con aproximacin a un dcimo, en base a proyecto y en funcin del espesor de la carpeta.
1001.07, 08, 09 Y 10 PAVIMENTOS O BANQUETAS DE CONCRETO
1001.07, 08, 09 Y 10
DEFINICIN Y EJECUCIN. La construccin o reposicin de pavimento o banquetas de
concreto, se har sobre una base compactada, que se paga por separado; y comprende la fabricacin,
colado, vibrado y curado con curacreto o agua; con la resistencia que se seale en cada concepto;
asimismo el concreto se sujetar en lo conducente a la especificacin que en este mismo libro
fgh
11-21

aparece sobre concretos, incluyendo el suministro de todos los materiales puestos en obra, as
como el retiro de los sobrantes, la mano de obra y el equipo necesarios.
El acabado deber ser igual al existente. (liso o rayado).
MEDICIN Y PAGO.- La construccin o reposicin de pavimentos o banquetas de
concreto, se pagar por metro cuadrado con aproximacin a un dcimo y de acuerdo a dimensiones
de proyecto.
1002.00
DESMONTES
1002.01, 02 Y 03.
DEFINICIN Y EJECUCIN. Este trabajo consiste en efectuar alguna, algunas o todas las
operaciones siguientes: cortar, desenraizar, quemar y retirar de los sitios de construccin, los arboles
arbustos, hierbas o cualquier vegetacin comprendida dentro del derecho de va, las reas de
construccin y los bancos de prstamo indicados en los planos o que ordene desmontar el Residente.
Estas operaciones pueden ser efectuadas indistintamente a mano mediante el empleo de equipos
mecnicos.
Toda la materia vegetal proveniente del desmonte deber colocarse fuera de las zonas destinadas a la
construccin dentro del derecho de va, en la zona de libre colocacin.
Se entender por zona de libre colocacin la faja de terreno comprendida entre la lnea lmite de la
zona de construccin y una lnea paralela a esta distancia 60 (sesenta) metros.
El material aprovechable proveniente del desmonte ser propiedad de la Comisin y deber ser
estibado en los sitios que indique el Ingeniero; no pudiendo ser utilizados por el Contratista sin el
previo consentimiento de aquel.
Todo el material no aprovechable deber ser quemado tomndose las precauciones necesarias para
evitar incendios.
Los daos y perjuicios a propiedad ajena producidos por trabajos de desmonte efectuados
indebidamente dentro o fuera del derecho de va o de las zonas de construccin sern de la
responsabilidad del Contratista.
Las operaciones de desmonte debern efectuarse invariablemente en forma previa a los trabajos de
construccin con la anticipacin necesaria para no entorpecer el desarrollo de stos.
MEDICIN Y PAGO. El desmonte se medir tomando como unidad la hectrea con aproximacin
de dos decimales.
No se estimar para fines de pago el desmonte que efecte el Contratista fuera de las reas de
desmonte que se indiquen en el proyecto y/u ordenadas por el Ingeniero.
Si la quema de material "no aprovechable" no pudo ser efectuada en forma inmediata al desmonte
por razones no imputables al Contratista, se computara nicamente un avance del 90% del desmonte
efectuado. Cuando se haga la quema y se terminen los trabajos de desmonte, se estimara el 10%
restante.
El desmonte se liquidar al Contratista en funcin del tipo de monte y de acuerdo con los conceptos
1002.01, 02 y 03.
fgh
11-22

1003.00
DESPALME
1003.01 Y 02.
DEFINICIN Y EJECUCIN. Se entender por despalme la remocin de las capas superficiales
de terreno natural cuyo material no sea aprovechable para la construccin, que se encuentren
localizadas sobre los bancos de prstamo. Tambin se entender por despalme la remocin de las
capas de terreno natural que no sean adecuadas para la cimentacin o desplante de un terrapln; y en
general la remocin de capas de terreno inadecuadas para construcciones de todo tipo.
Se denominar banco de prstamo el lugar del cual se obtengan materiales naturales que se utilicen
en la construccin de las obras.
Previamente a este trabajo, la superficie de despalme deber haber sido desmontada.
El material producto del despalme deber ser retirado fuera de la superficie del banco de prstamo
que se va a explotar y colocado en la zona de libre colocacin o en aquella que seale el Ingeniero.
Se entender por zona de libre colocacin, la faja de terreno comprendida entre el permetro del
banco de prstamo y una linea paralela a este distante 60 (sesenta) metros; aunque en el caso en que
el material deba ser retirado fuera de la obra, se valuara con un concepto diferente.
MEDICIN Y PAGO. La medicin de los volmenes de materiales excavados para efectuar el
despalme se har tomando como unidad el metro cbico, y empleando el mtodo de promedio de
reas extremas.
El resultado se considerar en unidades completas.
En el caso de que el material producto del despalme deba ser retirado, por condiciones del proyecto
y/o por las instrucciones del Ingeniero, fuera de la zona de libre colocacin se pagar con el
concepto 1000.02 en el que se incluye la carga, descarga y acarreo a un kilometro.
1005.01
LIMPIEZA Y TRAZO EN EL AREA DE TRABAJO
1005.01
DEFINICION Y EJECUCION.- Se entender por limpieza y trazo a las actividades requeridas
para el retiro de maleza, basura, piedras sueltas, etc. y su retiro a sitios donde no entorpezca la
ejecucin de los trabajos; as mismo en el alcance de este concepto est implcito el trazo y la
nivelacin instalando bancos de nivel y el estacado necesario en el rea por construir.
En ningn caso la Comisin har mas de un pago por limpia, trazo y nivelacin ejecutado en la
misma superficie.
Cuando se ejecuten conjuntamente con la excavacin de la obra y/o el desmonte, algunas
actividades de desyerbe y limpia, la Comisin no considerar ningn pago por este concepto.
MEDICION Y PAGO.- Para fines de pago, se medir el rea de trabajo de la superficie objeto de
limpia, trazo y nivelacin, medida esta en su proyeccin horizontal y tomando como unidad el metro
cuadrado con aproximacin a la unidad.
1010.00
EXCAVACIN DE ZANJAS
1010.02.04, 1020.02.04, 1040.02 y 04, 1042.02 y 04
fgh
11-23

Para la clasificacin de las excavaciones por cuanto a la dureza del material se entender por
"material comn", la tierra, arena, grava, arcilla y limo, o bien todos aquellos materiales que puedan
ser aflojados manualmente con el uso del zapapico, as como todas las fracciones de roca, piedras
sueltas, peascos, etc., que cubiquen aisladamente menos de 0.75 de metro cbico y en general todo
tipo de material que no pueda ser clasificado como roca fija.
Se entender por "roca fija" la que se encuentra en mantos con dureza y con textura que no pueda
ser aflojada o resquebrajada econmicamente si no con el uso previo de explosivos, cuas o
dispositivos mecnicos de otra ndole. Tambin se consideran dentro de esta clasificacin aquellas
fracciones de roca, piedra suelta, o peascos que cubiquen aisladamente ms de 0.75 de metro.
Cuando el material comn se encuentre entremezclado con la roca fija en una proporcin igual o
menor al 25% del volumen de sta, y en tal forma que no pueda ser excavado por separado, todo el
material ser considerado como roca fija.
Para clasificar material se tomar en cuenta la dificultad que haya presentado para su extraccin. En
caso de volumen por clasificar este compuesto por volmenes parciales de material comn y roca
fija se determinar en forma estimativa el porcentaje en cada uno de estos materiales interviene en la
composicin del volumen total.
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por "excavacin de zanjas" la que se realice segn el
proyecto y/o rdenes del Ingeniero para alojar tuberas incluyendo las operaciones necesarias para
amacizar o limpiar la plantilla y taludes de las mismas, la remocin del material producto de las
excavaciones, su colocacin a uno o a ambos lados de la zanja disponindolo en tal forma que no
interfiera con el desarrollo normal de los trabajos y la conservacin de dichas excavaciones por el
tiempo que se requiera para la instalacin satisfactoria de la tubera. Incluye igualmente las
operaciones que deber efectuar el Contratista para aflojar el material manualmente o con equipo
mecnico previamente a su excavacin cuando se requiera.
El producto de la excavacin se depositar a uno o a ambos lados de la zanja, dejando libre en el
lado que fije el Ingeniero un pasillo 60 (sesenta) cm. entre el lmite de la zanja y el pie del talud del
bordo material. El Contratista deber conservar este pasillo libre de obstculos.
Las excavaciones debern ser afinadas en tal forma que cualquier punto de las paredes de las
mismas no diste en ningn caso ms de 5 (cinco) cm. de la seccin de proyecto, cuidndose que esta
desviacin no se repita en forma sistemtica. El fondo de la excavacin deber ser afinado
minuciosamente a fin de que la tubera que posteriormente se instale en la misma quede a la
profundidad sealada y con la pendiente de proyecto.
Las dimensiones de las excavaciones que formarn las zanjas variarn en funcin del dimetro de la
tubera que ser alojada en ellas.
La profundidad de la zanja ser medida hacia abajo a contar del nivel del terreno, hasta el fondo de
la excavacin.
El ancho de la zanja ser medido entre las dos paredes verticales paralelas que la delimitan.
El afine de los ltimos 10 (Diez) cm. del fondo de la excavacin se deber efectuar con la menor
anticipacin posible a la colocacin de la tubera. Si por exceso en el tiempo transcurrido entre el
afine de la zanja y el tendido de la tubera se requiere un nuevo afine antes de tender la tubera, ste
ser por cuenta exclusiva del Contratista.
fgh
11-24

Cuando la excavacin de las zanjas se realice en material comn, para alojar tuberas de concreto
que no tenga la consistencia adecuada a juicio del Ingeniero, la parte central del fondo de la zanja se
excavar en forma redondeada de manera que la tubera apoye sobre el terreno en todo el desarrollo
de su cuadrante inferior y en toda su longitud. A este mismo efecto de bajar la tubera a la zanja o
durante su instalacin deber excavarse en los lugares en que quedarn las juntas, cavidades o
"conchas" que alojen las campanas o cajas que formarn las juntas. Esta conformacin deber
efectuarse inmediatamente antes de tender la tubera.
El Ingeniero deber vigilar que desde el momento en que inicie la excavacin hasta aquel en que se
termine el relleno de la misma, incluyendo el tiempo necesario para la colocacin y prueba de la
tubera, no transcurra un lapso mayor de 7 (siete) das de calendario.
Cuando la excavacin de zanjas se realice en roca fija, se permitir el uso de explosivos, siempre
que no altere el terreno adyacente a las excavaciones y previa autorizacin por escrito del Ingeniero.
El uso de explosivos se restringir en aquellas zonas en que su utilizacin pueda causar perjuicios a
las obras, o bien cuando por usarse explosivos dentro de una poblacin se causen daos o molestias
a sus habitantes.
Cuando la resistencia del terreno o las dimensiones de la excavacin sean tales que pongan en
peligro la estabilidad de las paredes de la excavacin a juicio del Ingeniero, ste ordenar al
Contratista la colocacin de los ademes y puntales que juzgue necesarios para la seguridad de la
obra, la de los trabajadores o que exijan las leyes o reglamentos en vigor.
Las caractersticas y formas de los ademes y puntales sern fijados por el Ingeniero sin que esto
releve al Contratista de ser el nico responsable de los daos y perjuicios que directa o
indirectamente se deriven por falla de los mismos.
El Ingeniero est facultado para suspender total o parcialmente las obras cuando considere que el
estado de las excavaciones no garantiza la seguridad necesaria para las obras y/o los trabajadores,
hasta en tanto no se efecten los trabajos de ademe o apuntalamiento.
El criterio constructivo del Contratista ser de su nica responsabilidad y cualquier modificacin, no
ser motivo de cambio en el precio unitario, deber tomar en cuenta que sus rendimientos
propuestos sean congruentes con el programa y con las restricciones que pudiesen existir.
En la definicin de cada concepto queda implcito el objetivo de la Dependencia, el Contratista debe
proponer la manera de ejecucin y su variacin an a peticin de la Dependencia (por improductivo)
no ser motivo de variacin en el precio unitario: las excavaciones para estructuras que sean
realizadas en las zanjas (por ejemplo para cajas de operacin de vlvulas, pozos, etc.), sern
liquidadas con los mismos conceptos de excavaciones para zanjas.
El Contratista deber tomar en cuenta que la excavacin no rebasar los 200 metros ms adelante del
frente de instalacin del tubo, a menos que la Dependencia a travs de su Representante lo considere
conveniente en funcin de la estabilidad del terreno y cuente con la autorizacin por escrito.
Se ratifica que el pago que la Dependencia realiza por las excavaciones, es funcin de la seccin
terica del proyecto, por lo que se debern hacer las consideraciones y previsiones para tal situacin.
MEDICIN Y PAGO. La excavacin de zanjas se medir en metros cbicos con aproximacin de
una decimal. Al efecto se determinarn los volmenes de las excavaciones realizadas por el
Contratista segn el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero.
fgh
11-25

No se considerarn para fines de pago las excavaciones hechas por el Contratista fuera de las lneas
de proyecto y/o las indicaciones del ingeniero, ni la remocin de derrumbes originados por causas
imputables al contratista que al igual que las excavaciones que efecten fuera del proyecto y/o las
rdenes del Ingeniero sern consideradas como sobre-excavaciones.
Los trabajos de bombeo que deba realizar el Contratista para efectuar las excavaciones y
conservarlas en seco durante el tiempo de colocacin de la tubera le sern pagadas por separado.
Igualmente le ser pagado por separado el acarreo a los bancos de desperdicio que seale el
Ingeniero, del material producto de excavaciones que no haya sido utilizado en el relleno de las
zanjas por exceso de volumen, por su mala calidad o por cualquiera otra circunstancia.
Se considerar que las excavaciones se efectan en agua, solamente en el caso en que el material por
excavar se encuentre bajo agua, con un tirante mnimo de 50 (cincuenta) cm. Que no pueda ser
desviado o agotado por bombeo en forma econmicamente conveniente para la Dependencia quien
ordenar y pagar en todo caso al Contratista las obras de desviacin o el bombeo que deba
efectuarse.
Se considera que las excavaciones se efectan en material lodoso cuando por la consistencia del
material se dificulte especialmente su extraccin, incluso en el caso en que haya usado bombeo para
abatir el nivel del agua que lo cubra.
En terrenos pantanosos que se haga necesario el uso de dispositivos de sustentacin (balsas) para el
equipo de excavacin.
Cuando las excavaciones se efecten a ms de 5 (cinco) metros de profundidad.
Cuando las excavaciones se efecten en agua o material lodoso se le pagar al Contratista con el
concepto que para tal afecto existe.
A manera de resumen se sealan actividades fundamentales con carcter enunciativo:
A)- Afloje del material y su extraccin
B)- Amacize o limpieza de plantilla y taludes de las zanjas y afines.
C)- Remocin del material producto de las excavaciones.
D)- Traspaleos verticales cuando stos sean procedentes; y horizontales cuando se requieran.
E)- Conservacin de las excavaciones hasta la instalacin satisfactoria de las tuberas.
f)- Extraccin de derrumbes.
El pago de los conceptos se har en funcin de las caractersticas del material y de sus condiciones;
es decir, seco o en agua.
fgh
11-26
1060, 1070, 1080, 1090 Y 1092 EXCAVACIN PARA ESTRUCTURAS

1060.02, 1060.04, 1070.02, 1070.04, 1080.02, 1080.04, 1082.02, 1082.04, 1090.01,1092.01
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por excavacin para estructuras las que se realicen
para cimentacin, para alojarlas o que formen parte de ellas, incluyendo las operaciones necesarias
para amacizar o limpiar la plantilla o taludes de la misma, la remocin del material producto de las
excavaciones a la zona de libre colocacin disponindolo en tal forma que no interfiera con el
desarrollo normal de los trabajos y la conservacin de dichas excavaciones por el tiempo que se
requiera para la construccin satisfactoria de las estructuras correspondientes. Incluyen igualmente
las operaciones que deber efectuar el Contratista para aflojar el material previamente a su
excavacin.
Las excavaciones debern efectuarse de acuerdo con los datos del proyecto y/o las ordenes del
Ingeniero, afinndose en tal forma que ninguna saliente del terreno penetre mas de 1 (uno) cm.
dentro de las secciones de construccin de las estructuras.
Se entender por zona de colocacin libre la comprendida entre alguna, algunas o todas las lineas de
interseccin de los planos de las excavaciones con la superficie del terreno, y las lineas paralelas a
ellas distantes 20 (veinte) metros.
Cuando los taludes o plantilla de las excavaciones vayan a recibir mamposteras o vaciado directo de
concreto, debern ser afinadas hasta las lineas o niveles del proyecto y/o ordenadas por el Ingeniero
en tal forma que ningn punto de la seccin excavada diste mas de 10 (diez) cm. del correspondiente
de la seccin del proyecto; salvo cuando las excavaciones se efecten en roca fija en cuyo caso
dicha tolerancia se determinar de acuerdo con la naturaleza del material excavado, sin que esto
implique obligacin alguna para la Comisin de pagar al Contratista las excavaciones en exceso,
fuera de las lineas o niveles del proyecto.
El afine de las excavaciones para recibir mamposteras o el vaciado directo de concreto en ellas,
deber hacerse con la menor anticipacin posible al momento de construccin de las mamposteras o
al vaciado del concreto, a fin de evitar que el terreno se debilite o altere por el intemperismo.
Cuando las excavaciones no vayan a cubrirse con concreto o mamposteras, se harn con las
dimensiones mnimas requeridas para alojar o construir las estructuras; con un acabado esmerado
hasta las lineas o niveles previstos en el proyecto y/o los ordenados por el Ingeniero, con una
tolerancia en exceso de 25 (veinticinco) cm., al pie de los taludes que permita la colocacin de
formas para concreto, cuando esto sea necesario.
La pendiente que debern tener los taludes de estas excavaciones ser determinada en la obra por el
Ingeniero, segn la naturaleza o estabilidad del material excavado considerndose la seccin
resultante como seccin de proyecto.
Cuando las excavaciones se realicen en roca fija se permitir el uso de explosivos, siempre que no
altere el terreno adyacente a las excavaciones y previa autorizacin por escrito del Ingeniero.
El material producto de las excavaciones podr ser utilizado segn el proyecto y/o las ordenes del
Ingeniero en rellenos u otros conceptos de trabajo de cualquier lugar de las obras, sin compensacin
adicional al Contratista cuando este trabajo se efecte dentro de la zona de libre colocacin, en
forma simultnea al trabajo de excavacin y sin ninguna compensacin adicional a las que
corresponden a la colocacin del material en un banco de desperdicio.
fgh
11-27
Cuando el material sea utilizado fuera de la zona de libre colocacin, o dentro de ella pero en forma
que no sea simultnea a las obras de excavacin o de acuerdo con algn procedimiento especial o
colocacin o compactacin segn el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero, los trabajos sern
adicionales y motivo de otros precios unitarios.
Cuando las excavaciones se efecten en agua o material lodoso, se proceder en los trminos de la
Especificacin 1040.02 (zanjas).
Cuando para efectuar las excavaciones se requiera la construccin de tabla-estacados o cualquiera
obra auxiliar, estos trabajos le sern compensados por separado al Contratista.
MEDICIN Y PAGO.- Las excavaciones para estructuras se medirn en metros cbicos con
aproximacin de un decimal. Al efecto se determinar directamente en las excavaciones el volumen
de los diversos materiales excavados de acuerdo con las secciones de proyecto y/o las ordenes del
Ingeniero.
No se estimarn para fines de pago las excavaciones hechas por el Contratista fuera de las lneas de
proyecto, ni la remocin de derrumbes originados por causas imputables al Contratista que al igual
que las excavaciones que efecte fuera del proyecto sern consideradas como sobre excavaciones.
En aquellos casos en que por condiciones del proyecto y/u ordenes del Ingeniero el material
producto de la excavacin se coloque en bancos de desperdicio fuera de la zona de libre colocacin,
se estimar y pagar por separado al Contratista este movimiento.
Cuando el material producto de las excavaciones de las estructuras sea utilizado para rellenos u otros
conceptos de trabajo, fuera de la zona de libre colocacin, o bien dentro de ella en forma no
simultnea a la excavacin habiendo sido depositado para ello en banco de almacenamiento, o
utilizado de acuerdo con algn proceso de colocacin o compactacin que seale el proyecto y/o el
Ingeniero, estas operaciones sern pagadas y estimadas al Contratista por separado.
En resumen, se ratifica que el pago se har exclusivamente al hecho de considerar las lneas netas de
proyecto; y a continuacin de manera enunciativa se sealan las principales actividades :
A).- Afloje del material y su extraccin.
B).- Amacice o limpieza de plantilla y taludes, y afines.
C).- Remocin del material producto de las excavaciones.
D).- Traspaleos cuando se requiere.
E).- Conservacin de las excavaciones.
F).- Extraccin de derrumbes.
fgh
11-28
1100.00
EXCAVACIN CON EQUIPO PARA ZANJAS EN MATERIAL COMN, EN
SECO Y EN AGUA.
1100.01, 1100.02, 1101.01 y 02
Son aplicables las especificaciones sealadas en 1010.02, 04, etc. para efectos de pago de estos
conceptos se harn de acuerdo a la zona en que se desarrolle la ejecucin con base en lo siguiente:
ZONA A.- Zonas despobladas sin instalaciones (tomas domiciliarias, ductos elctricos, telefnicos o
hidrulicos).
ZONA B.- Zonas pobladas con instalaciones (Tomas domiciliarias ductos elctricos, telefnicos o
hidrulicos) que dificulten la ejecucin de la obra y cuyos desperfectos sern por cuenta del
Contratista.
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Son aplicables los sealamientos de la especificacin 1010.02, 04.
etc.
MEDICIN Y PAGO.- La excavacin de zanjas se cuantificar y pagar en metros cbicos con
aproximacin al dcimo. Al efecto se determinaran los volmenes de las excavaciones realizadas
por el Contratista directamente en la obra; para su volumen se podr efectuar la cubicacin de las
mismas de acuerdo al proyecto autorizado o los planos aprobados de zanjas tipo vigentes o bien en
funcin de las condiciones de los materiales a las instrucciones giradas por el Residente; Los
conceptos aplicables sern funcin de las condiciones en las que se realicen las excavaciones.
fgh
11-29
1121.01 y 1121.02
FORMACIN DE BORDOS Y TERRAPLENES
1121.01 y 1121.02
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por bordos o terraplenes las estructuras forjadas con
material adecuado producto de cortes o de prestamos, considerndose tambin la ampliacin de la
corona, el tendido de los taludes y la elevacin de la subrasante, en terraplenes y el relleno de
excavaciones adicionales abajo de las subrasante, en cortes.
El trabajo consiste en efectuar todas las operaciones necesarias para construir sobre el terreno los
bordos y/o las ordenes del Ingeniero, o bien completar hasta la seccin de proyecto los bordos
parcialmente construidos con el material producto de las excavaciones o de banco.
Previamente a la construccin de un bordo o terrapln, el terreno sobre el cual se desplantar, deber
haber sido desmontado, despalmado y escarificado, todo ello de acuerdo con las especificaciones
respectivas.
El material utilizado para la construccin de terraplenes deber estar libre de troncos, ramas, etc., y
en general de toda materia vegetal. Al efecto el Ingeniero aprobara previamente los bancos de
prstamo cuyo material vaya a ser utilizado para ese fin.
El tendido del material en capas uniformes del espesor que seale el Ingeniero de acuerdo con el
equipo de compactacin que emplee el Contratista, en la inteligencia de que la primera capa de
desplante de terrapln ser de un espesor igual a la mitad del espesor de las capas subsecuentes.
La escarificacin, cuando se usen rodillos lisos, de la superficie de desplante y de cada capa para
ligarla con la siguiente . Se entender por rodillos lisos los que no estn provistos en su superficie de
rodamiento de elementos que penetren en el terreno.
El material utilizado en la construccin de los terraplenes ser colocado en tal forma que ningn
punto de la seccin del terrapln terminado quede a una distancia mayor de 10 cm. del
correspondiente de la seccin del proyecto, cuidndose que esta desviacin no se repita en forma
sistemtica.
MEDICIN Y PAGO.- La formacin de terraplenes se medir tomando como unidad el metro
cbico colocado y compactado, con aproximacin de un dcimo. La determinacin del volumen se
har utilizando el mtodo de promedio de reas extremas en estaciones de 20 metros o las que se
requieran segn la configuracin del terreno.
Cuando el bordo o terrapln haya sido construido en su totalidad con material producto del banco de
prstamo, se estimarn para fines de pago los volmenes comprendidos entre la superficie del
terreno natural y la seccin de los terraplenes construidos segn el proyecto y/o las ordenes del
Residente.
Con carcter enunciativo se sealan las actividades principales en funcin de su propia definicin:
A).- Antes de iniciar la construccin de los terraplenes se rellenarn los huecos motivados por el
desenraice, se escarificar y se compactar el terreno natural, hasta el grado requerido.
B).- Seleccin del material.
C).- Tendido en capas del material.
D).- Extraccin, carga y acarreo primer kilometro ( cuando se trate de material de banco).
fgh
11-30

E).- Papeo o eliminacin de sobretamaos.
F).- Humedad requerida.
G).- Compactar al grado requerido y afinar.
H).- Medido, colocado y considerar desperdicios y abundamientos cuando as sea necesario ya que
estos no sern motivo de pago.
fgh
11-31
1121.05
REVESTIMIENTO COMPACTADO AL 90 %
1121.05
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por revestimiento a la estructura formada con capas
de materiales seleccionados que se tienden sobre las Terraceras de caminos, a fn de servir como
superficie de rodamiento.
La construccin de los revestimientos se iniciar cuando las terraceras estn terminadas,
verificndose que la descarga del material sobre las terraceras se realice a las distancias racionales u
ordenadas por la Comisin, de acuerdo al medio de transporte utilizado para el acarreo, y al espesor
de proyecto; cuidando que el tendido mantenga un espesor uniforme, salvo cuando el proyecto
indique lo contrario. Cuando por las caractersticas de los materiales se requiera utilizar dos o ms
bancos para la construccin del revestimiento; la mezcla se har con equipo, con la finalidad de
obtener un material uniforme.
MEDICIN Y PAGO.- La construccin de revestimientos se medir tomando como unidad el metro
cbico del volumen colocado de acuerdo a lneas de proyecto. A continuacin y de manera
enunciativa se sealan las actividades fundamentales que indican este concepto:
A).- Extraccin, carga y descarga del material.
B).- Acarreo primer kilometro.
C).- Papeo o eliminacin de sobretamaos.
D).- Humedad requerida ( adicionar o quitar ).
E).- Mezcla de materiales, previo tendido en capas.
F).- Compactar al grado requerido.
G).- Medido en funcin de lineas de proyecto, debiendo considerar desperdicios, abundamientos,
etc., ya que estos no sern motivos de pago.
1122.01 Y 02
EXCAVACIN PARA CUNETAS Y CONTRACUNETAS
1122.01 Y 02
DEFINICIN Y EJECUCIN. Se entender por cunetas las excavaciones que se realicen de
acuerdo con la seccin del proyecto y las profundidades sealadas, mismas que se construirn a
ambos lados del camino como proteccin contra la accin de aguas pluviales.
Por contracunetas se entender a la excavacin en canal construido en la parte alta de la ladera,
arriba de los ceros para impedir que el agua escurra por el talud del corte; entendindose por
CEROS a la traza de la superficie de los taludes de los cortes y terraplenes en el terreno natural.
Las excavaciones podrn ser en material comn y roca. Su clasificacin se har como esta
estipulado en los conceptos 1010.02 y 04, rigiendo as mismo en sus generalidades.
MEDICIN Y PAGO. La construccin de cunetas y contracunetas, se medir en metros cbicos y
en funcin de las lineas de proyecto. Incluyen: extraccin del material, afine, retiro del material
fgh
11-32

producto de excavacin a 20 metros. Siendo responsable el Contratista de la utilizacin de medios,
materiales, equipos y herramientas, as como procedimientos para ejecutarlos.
1130.00
PLANTILLAS APISONADAS
1130.01 y 1130.02
DEFINICIN Y EJECUCIN. Cuando a juicio del Ingeniero el fondo de las excavaciones donde se
instalarn tuberas no ofrezca la consistencia necesaria para sustentarlas y mantenerlas en su
posicin en forma estable o cuando la excavacin haya sido hecha en roca que por su naturaleza no
haya podido afinarse en grado tal que la tubera tenga el asiento correcto, se construir una plantilla
apisonada de 10 cm. de espesor mnimo, hecha con material adecuado para dejar una superficie
nivelada para una correcta colocacin de la tubera.
La plantilla se apisonar hasta que el rebote de pisn seale que se ha logrado la mayor
compactacin posible, para lo cual al tiempo del apisonado se humedecern los materiales que
forman la plantilla para facilitar su compactacin.
As mismo la plantilla se podr apisonar con pisn metlico o equipo, hasta lograr el grado de
compactacin estipulada.
La parte central de plantillas que se construyan para apoyo de tuberas de concreto ser construida
en forma de canal semicircular para permitir que el cuadrante inferior de la tubera descanse en todo
su desarrollo y longitud sobre la plantilla.
Las plantillas se construirn inmediatamente antes de tender la tubera y previamente a dicho
tendido el Contratista deber recabar el visto bueno del Ingeniero para la plantilla construida, ya que
en caso contrario ste podr ordenar, si lo considera conveniente, que se levante la tubera colocada
y los tramos de plantilla que considere defectuosos y que se construyan nuevamente en forma
correcta, sin que el Contratista tenga derecho a ninguna compensacin adicional por este concepto.
MEDICIN Y PAGO. La construccin de plantilla ser medida para fines de pago en metros
cbicos con aproximacin a una decimal. Al efecto se determinar directamente en la obra la
plantilla construida.
No se estimarn para fines de pago las superficies o volmenes de plantilla construidas por el
Contratista para rellenos de sobreexcavaciones.
La construccin de plantillas se pagar al Contratista a los Precios Unitarios que correspondan en
funcin del trabajo ejecutado; es decir si es con material de banco o con material producto de
excavacin.
A continuacin de manera enunciativa se sealan las principales actividades que deben incluir los
Precios Unitarios de acuerdo con cada concepto y en la medida que proceda.
a).- Obtencin, extraccin, carga, acarreo primer kilmetro y descarga en el sitio de la utilizacin de
material.
b).- Seleccin de material y/o papeo.
c).- Proporcionar la humedad necesaria para la compactacin (aumentar o disminuir).
d).- Compactar al porcentaje especificado.
e).- Acarreos y maniobras totales,
fgh
11-33

f).- Recompactar el terreno natural para restituir las condiciones originales antes de la colocacin de
la plantilla.
1131.00
RELLENO DE EXCAVACIONES DE ZANJAS
1131.01, 02, 03, 04, 05, y 06
Se entender por "relleno sin compactar" el que se haga por el simple depsito de material para
relleno, con su humedad natural, sin compactacin alguna, salvo la natural que produce su propio
peso.
Se entender por "relleno compactado" aquel que se forme colocando el material en capas
sensiblemente horizontales, de espesor que seale el Ingeniero, pero en ningn caso mayor de 15
(quince) cm. con la humedad que requiera el material de acuerdo con la prueba Proctor, para su
mxima compactacin. Cada capa ser compactada uniformemente en toda su superficie mediante el
empleo de pistones de mano o neumtico hasta obtener la compactacin requerida.
DEFINICIN Y EJECUCIN. Por relleno de excavaciones de zanjas se entender el conjunto de
operaciones que deber ejecutar el Contratista para rellenar hasta el nivel original de terreno natural
o hasta los niveles sealados por el proyecto y/o las rdenes de Ingeniero, las excavaciones que
hayan realizado para alojar las tuberas de redes de agua potable, as como las correspondientes a
estructuras auxiliares y a trabajos de jardinera.
No se deber proceder a efectuar ningn relleno de excavacin sin antes obtener la aprobacin por
escrito de Ingeniero, pues en caso contrario, ste podr ordenar la total extraccin de material
utilizado en rellenos no aprobados por l sin que el Contratista tenga derecho a ninguna retribucin
por ello.
La primera parte de relleno se har invariablemente empleando en l cuando por la naturaleza de los
trabajos no se requiera un grado de compactacin especial, el material se colocar en las
excavaciones apisonndolo ligeramente, hasta por capas sucesivas de 20 (veinte) cm. colmar la
excavacin dejando sobre de ella un montculo de material con altura de 15 (quince) cm. sobre el
nivel natural de terreno, o de la altura que ordene al Ingeniero. Cuando el proyecto y/o las rdenes
del Ingeniero as lo sealen, el relleno de excavaciones deber ser efectuado en forma tal que
cumpla con las especificaciones de la tcnica "proctor" de compactacin, para lo cual el Ingeniero
ordenar el espesor de las capas, el contenido de humedad del material, el grado de compactacin,
procedimiento, etc., para lograr la compactacin ptima.
La consolidacin empleando agua no se permitir en rellenos en que se empleen materiales
arcillosos o arcillo-arenosos, y a juicio del Ingeniero podr emplearse cuando se trate de material
rico en terrones o muy arenoso. En estos casos se proceder a llenar la zanja hasta un nivel de 20
(veinte) cm abajo del nivel natural del terreno vertiendo agua sobre el relleno ya colocando hasta
lograr en el mismo un encharcamiento superficial; al da siguiente, con una pala se pulverizar y
alisar toda la costra superficial del terreno anterior se rellenar totalmente la zanja, consolidando el
segundo relleno en capas de 15 (quince) cm de espesor, quedando este proceso sujeto a la
aprobacin del Ingeniero, quien dictar modificaciones o modalidades. La tierra, rocas y cualquier
material sobrante despus de rellenar las excavaciones de zanjas, sern acarreados por el Contratista
hasta el lugar de desperdicios que seale el Ingeniero.
fgh
11-34

Los rellenos que se hagan en zanjas ubicadas en terrenos de fuerte pendiente, se terminarn en la
capa superficial empleando material que contenga piedras suficientemente grandes para evitar el
deslave del relleno motivado por el escurrimiento de las aguas pluviales, durante el periodo
comprendido entre la terminacin del relleno de la zanja y la reposicin del pavimento
correspondiente. En cada caso particular el Ingeniero dictar las disposiciones pertinentes.
MEDICIN Y PAGO. El relleno de excavaciones de zanja que efecte el Contratista, le ser
medido en metros cbicos de material colocado con aproximacin de un dcimo. El material
empleado en el relleno de sobre-excavaciones o derrumbe es imputable al Contratista, no ser
valuado para fines de estimacin y pago.
De acuerdo con cada concepto y en la medida que proceda con base en su propia definicin, los
Precios Unitarios deben incluir con carcter enunciativo las siguientes actividades:
a).- Obtencin, extraccin, carga, acarreo primer kilmetro y descarga en el sitio de utilizacin del
material.
b).- Proporcionar la humedad necesaria para compactacin al grado que est estipulado (quitar o
adicionar).
c).- Seleccionar el material y/o papear.
d).- Compactar al porcentaje especificado.
e).- Acarreo, movimientos y traspaleos locales.
1135.01
EXTENDIDO Y BANDEADO DE MATERIAL SOBRANTE DE EXCAVACIN.
1135.01
DEFINICIN Y EJECUCIN. Se entender por extendido y bandeado de material sobrante de
excavacin, al conjunto de actividades necesarias para formar un terrapln de la altura que resulte a
partir del terreno natural, con una pendiente del 2% hacia uno o ambos lados, con el material
sobrante de la excavacin de zanja y sin ninguna compactacin especial.
MEDICIN Y PAGO. Para efectos de estimacin y pago se tomar como unidad el metro cubico
de material extendido y bandeado efectivamente, a entera aprobacin del Ingeniero al efecto se
determinar directamente en la obra los volmenes ejecutados con aproximacin de un dcimo.
1138 01
RELLENO DE SUELO CEMENTO.
1138.01
DEFINICIN Y EJECUCIN. Se entender por suelo cemento a la mezcla que resulte de combinar
cemento en una cantidad de 150 kg/m3 (salvo que el proyecto especifique una cantidad diferente),
con material inerte seleccionado; cuyo objetivo ser el de rellenar en los sitios en que indique el
proyecto o de manera especifica seale el Residente.
MEDICIN Y PAGO. La cuantificacin se har por metro cbico del material efectivamente
colocado; por lo que en su elaboracin se debern contemplar mermas, desperdicios y
disminuciones volumtricas. Se deber incluir el total de las maniobras, acarreos, la mano de obra y
el equipo si se requiere.
fgh
11-35

1140.00
BOMBEO DE ACHIQUE CON BOMBA PROPIEDAD DEL CONTRATISTA
1140.01, 1140.02, 1140.03, 1140.04, 05 y 06
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Por bombeo de achique se entender al conjunto de operaciones

que se hagan necesarias para extraer el agua que se localice en las zanjas para tendido de la tubera,
as como en excavaciones para obras complementarias que se requieran en el sistema.
Se deber prestar especial atencin a que el equipo sea el adecuado para la ejecucin del trabajo y
dentro de su vida econmica tanto por lo que se refiere al equipo empleado, como a su capacidad y
rendimiento; y durante su operacin, cuidar que esta se haga eficientemente y se obtenga de ella el
rendimiento correcto; caso contrario, se debern hacer los ajustes necesarios al precio unitario.
El contratista ser responsable de la conservacin del equipo y de su operacin eficiente.
MEDICION Y PAGO.- La operacin del equipo de bombeo de achique propiedad del contratista
se medir en horas efectivas con aproximacin a 0.25 h. Al efecto, se determinar el nmero de
horas efectivas de operacin por el correspondiente precio unitario de catlogo.
Como indicador de los rendimientos de las bombas, a continuacin se sealan los rendimientos
normativos:
Bomba de 2
30 a 45 m3/h
Bomba de 3
70 a 90m3/h
Bomba de 4
110 a 150 m3/h
Bomba de 6
240 a 260m3/h
2240.00
CAJA PARA OPERACION DE VALVULAS, MEDIDAS INTERIORES
2240.01 AL 13
DEFINICION Y EJECUCION.- Por caja de operacin de vlvulas se entender una estructura de

tabique y concreto, construida y destinada a alojar las vlvulas y piezas especiales en cruceros de la
lnea de conduccin de agua potable para facilitar la operacin de dichas vlvulas.
Las cajas de operacin de vlvulas sern construidas en los lugares sealados en el proyecto, a
medida que vayan siendo instaladas las vlvulas y piezas especiales que formarn los cruceros
correspondientes.
La construccin de las cajas de operacin de vlvulas se har siguiendo los lineamientos, lneas y
niveles sealados en los planos.
La construccin de la cimentacin de las cajas de operacin de vlvulas, deber hacerse previamente
a la colocacin de las vlvulas, piezas especiales y extremidades que formarn el crucero
correspondiente, quedando la parte superior de dicha cimentacin al nivel correspondiente para que
queden asentadas correctamente y a sus niveles de proyecto las diversas piezas.
Los muros de las cajas se construirn de tabique junteado con mortero cemento arena en proporcin
1:3, dispuestos en hiladas cuatrapeadas con juntas de espesor no mayor de 1.5 cm.
El paramento interior de los muros perimetrales de las cajas se recubrir con un aplanado de mortero
cemento arena en proporcin 1:3 y con un espesor mnimo de 1.0 cm. el que ser terminado con
llana o regla y pulido fino de cemento.
fgh
11-36

La losa de cubierta de cada caja de operacin de vlvulas ser construida de concreto reforzado,
siguiendo los lineamientos sealados en el plano. La tapa de cada caja de operacin de vlvulas ser
prefabricada, de concreto con marco de ngulo de 2, de 0.5 x 0.5 m.
MEDICION Y PAGO.- Las cajas de operacin de vlvulas para lneas de conduccin de agua
potable, sern medidas para fines de pago en unidades, considerndose como unidad una caja
totalmente construida e incluyendo el suministro y colocacin de su respectiva tapa prefabricada de
concreto. Al efecto se determinar en la obra el nmero de cajas de operacin de vlvulas
efectivamente construidas de acuerdo con lo sealado en el proyecto.
El precio unitario incluye:
Suministro en el lugar de la obra, de todos los materiales, incluyendo fletes, mermas y

desperdicios, as como la mano de obra y el equipo necesario.
3060.00
CONSTRUCCIN DE POZOS DE VISITA Y CAJAS DE CADA
3060.01 AL 13; 3061.01; 3070.01 AL 13; 3071.01; 3080.01 AL 13; 3081.01; 3120.01 AL
04; 3121.01
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entendern por pozos de visita las estructuras diseadas y
destinadas para permitir el acceso al interior de las tuberas de alcantarillado, especialmente para las
operaciones de su limpieza.
Estas estructuras sern construidas en los lugares que seale el proyecto y/u ordene el Ingeniero
durante el curso de la instalacin de las tuberas. No se permitir que existan mas de 125 (ciento
veinticinco) metros instaladas de tuberas de alcantarillado sin que estn terminados los respectivos
pozos de visita.
La construccin de la cimentacin de los pozos de visita deber hacerse previamente a la colocacin
de las tuberas para evitar que se tenga que excavar bajo los extremos de las tuberas y que estos
sufran desalojamientos.
Los pozos de visita se construirn segn el plano aprobado por la Comisin y sern de mampostera
comn de tabique junteada con mortero de cemento y arena en proporcin de 1:3. Los tabiques
debern ser mojados previamente a su colocacin, con juntas de espesor no mayor que 1.5cm. (uno
y medio centmetros). Cada hilada deber quedar desplazada con respecto a la anterior en tal forma
que no exista coincidencia entre las juntas verticales de los tabiques que las forman (cuatrapeado).
El paramento interior se recubrir con un aplanado de mortero de cemento de proporcin 1:3 y con
un espesor mnimo de 1.0 (uno) cm. que ser terminado con llana o regla y pulido fino de cemento.
El aplanado se curar, se emplearn cerchas para construir los pozos y posteriormente comprobar su
seccin. Las inserciones de las tuberas con estas estructuras se emboquillarn en la forma indicada
en los planos o en la que prescriba el Ingeniero.
Al construir la base de concreto de los pozos de visita se harn en ellas los canales de "media caa"
correspondientes, por alguno de los procedimientos siguientes:
a).- Al hacerse el colado del concreto de la base se formarn directamente las "medias caas",
mediante el empleo de cerchas.
b).- Se construirn de mampostera de tabique y mortero de cemento dndoles su forma adecuada,
mediante cerchas.
fgh
11-37

c).- Se ahogaran tuberas cortadas a "media caa" al colarse el concreto, para lo cual se continuarn
dentro del pozo los conductos del alcantarillado, colando despus el concreto de la base hasta la
mitad de la altura de los conductos del alcantarillado dentro del pozo, cortndose a cincel la mitad
superior de los conductos despus de que endurezca suficientemente el concreto de la base, a juicio
del Ingeniero.
d).- Se pulirn cuidadosamente, en su caso, los canales de "media caa" y sern acabados de acuerdo
con los planos del proyecto.
Cuando as lo seale el proyecto, se construirn pozos de visita de " tipo especial", segn los planos
que proporcionar oportunamente la Comisin al Contratista, los que fundamentalmente estarn
formados de tres partes:
En su parte inferior una caja rectangular de mampostera de piedra de tercera, junteada con mortero
de cemento 1:3, en la cual se emboquillarn las diferentes tuberas que concurran al pozo y cuyo
fondo interior tendr la forma indicada en el plano tipo correspondiente; una segunda parte formada
por la chimenea del pozo, con su brocal y tapa; ambas partes se ligan por una pieza de transicin, de
concreto armado, indicada en los planos tipo.
Cuando existan cajas de cada que formen parte del alcantarillado, estas podrn ser de dos tipos:
a).- Cadas de altura inferior a 0.50 metros. Se construirn dentro del pozo de visita sin modificacin
alguna a los planos tipo de las mismas.
b).- Cadas de altura entre 0.50 y 2.0 metros. Se construirn las cajas de cada adosadas a los pozos
de visita de acuerdo con el plano tipo respectivo de ellas.
La mampostera de tercera, y el concreto que se requieran para la construccin de los pozos de visita
de "tipo especial" y las cajas de cada, debern llenar los requisitos sealados en las especificaciones
relativas a esos conceptos de trabajo.
MEDICIN Y PAGO.- La construccin de pozos de visita y de cajas de cada se medir en
unidades. Al efecto se determinara en la obra el numero de ellos construidos segn el proyecto y/o
las ordenes del Ingeniero, clasificando los pozos de visita bien sea en tipo comn o tipo especial de
acuerdo con las diferentes profundidades y dimetros; esto tambin es vlido para las cajas de cada.
De manera enunciativa se sealan las actividades principales que integran los conceptos referentes a
pozos de visita y cajas de cada:
El suministro y colocacin de todos los materiales puestos en obra incluyendo fletes, maniobras
locales, desperdicios y mermas as como la mano de obra correspondiente. No se incluyen en estos
conceptos excavaciones, rellenos ni suministro y colocacin de brocales.
3110.00
BROCALES Y TAPAS PARA POZOS DE VISTA.
3110.01 AL 03
DEFINICIN Y EJECUCIN. Se entender por colocacin de brocales, tapas y coladeras a las
actividades que ejecute el Contratista en los pozos de visita y coladeras pluviales de acuerdo con el
proyecto y/o las ordenes del Ingeniero.
Cuando el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero lo sealen los brocales, tapas y coladeras debern
ser de fierro fundido.
fgh
11-38

La colocacin de brocales, tapas y coladeras de fierro fundido sern estimadas y liquidadas de
acuerdo con este concepto en su definicin implcita.
Cuando de acuerdo con el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero los brocales, tapas y rejillas deban
ser de concreto, sern fabricados y colocados por el Contratista.
El concreto que se emplee en la fabricacin de brocales, tapas y rejillas deber de tener una
resistencia f'c=175kg/cm2 y ser fabricado de acuerdo con las especificaciones respectivas.
MEDICIN Y PAGO. La colocacin de brocales, tapas y rejillas, as como la fabricacin y
colocacin de brocales y tapas de concreto, se medir en piezas. Al efecto se determinara en la obra
el numero de piezas colocadas en base al proyecto.
El precio unitario incluye el suministro de todos los materiales, mermas y acarreos, fletes; la mano
de obra y el equipo (no incluye el suministro de brocal y tapa de fierro fundido; pero si su manejo,
maniobras locales e instalacin ).
4000.00
MAMPOSTERA Y ZAMPEADO PARA ESTRUCTURAS.
4000.01 AL 02
4001.01 AL 03
DEFINICIN Y EJECUCIN. Se entender por "mampostera de piedra" la obra formada por
fragmentos de roca, unidas por mortero de cemento; cuando la mampostera se construya sin el uso
de mortero para el junteado de las piedras nicamente por acomodo de las mismas, se denominar "
Mampostera seca o ZAMPEADO". Cuando el ZAMPEADO ya construido en seco segn la
especificacin anterior se recubra y se llenen sus juntas con una capa de mortero de cemento, se
conocer como " ZAMPEADO con mortero de cemento".
Comprende el suministro de todos los materiales que intervienen en la construccin; la piedra
deber ser de buena calidad, homognea, fuerte, durable y resistente a la accin de los agentes
atmosfricos, sin grietas ni partes alteradas; sus dimensiones sern fijadas por el Ingeniero, tomando
en cuenta las dimensiones de la estructura correspondiente, y no se admitirn piedras en forma
redondeada. Cada piedra se limpiar cuidadosamente y se mojar antes de colocarla, debiendo
quedar slidamente asentada sobre las adyacentes, separadas nicamente por una capa adecuada de
mortero. El mortero de cemento que se emplee para juntearla mampostera, deber tener la
proporcin que seale el proyecto. El mortero podr hacerse a mano o mquina, segn convenga de
acuerdo con el volumen que se necesite.
MEDICIN Y PAGO. La mampostera y el ZAMPEADO sern medidos para fines de pago en
metros cbicos con aproximacin de un dcimo. Al efecto se determinar directamente en la obra
los volmenes realizados por el Contratista segn lo especificado en el proyecto y/o las ordenes del
Ingeniero.
El pago de estos conceptos se realizara en funcin de lo realmente ejecutado y de acuerdo con las
definiciones de cada concepto; correspondiendo el suministro de todos los materiales en obra,
incluyendo abundamiento y desperdicios, as como el equipo y la mano de obra necesaria.
No se estimar para fines de pago, los volmenes de mampostera o zampeados construidos fuera de
las secciones del proyecto y/o las ordenes del Ingeniero.
fgh
11-39

4020.00
MUROS DE TABIQUE RECOCIDO O BLOCK DE CEMENTO.
4020.01 AL 04
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Muro de mampostera de tabique es la obra de albailera
formada por tabiques unidos entre s por medio de mortero cemento-arena en proporcin 1:5, para
formar lienzos, mochetas, repisones, escalones forjados, etc. Los tabiques podrn ser colorado
comn presentado, o cualquier otro tipo ordenado por el proyecto y/o por el Ingeniero.
El material empleado en los muros de tabique comn deber ser nuevo, con bordes rectos y paralelos,
con esquinas rectangulares, y afectando la forma de un prisma rectangular. Su estructura ser
compactada y homognea. No presentar en su acabado imperfecciones que disminuyan su
resistencia, duracin o aspecto; a la percusin y producir un sonido metlico. Ser de buena calidad,
resistente, homogneo, durable, capaz de resistir a la accin del intemperismo y de grano fino.
Todos los tabiques debern ser aproximadamente del mismo color, sin chipotes, reventaduras,
grietas y otros defectos.
En general, el tabique colorado comn tendr un ancho igual al doble de su peralte y un largo igual
al cudruplo de dicho peralte. Todos los tabiques sern sensiblemente de las mismas dimensiones en
el momento de ser colocados los tabiques debern estar libres de polvo, aceite, grasa y cualquier otra
substancia extraa que impida una adherencia efectiva del mortero que se emplee en el junteo.
Mampostera o muro de tabique prensado es la obra ejecutada con tabique prensado de mortero de
cemento, cuyos agregados estn constituidos por arena, tepetate, tezontle o piedra pmez. Los
tabiques prensados se usan tanto en muros aislados, de carga, de relleno as como en los aparentes.
El tabique prensado tendr color homogneo y estar libre de imperfecciones en su acabado,
debindose desechar las piezas que tengan las aristas deterioradas o que presenten alguna mancha en
la cara que va a quedar visible.
El mortero de cemento o cal con que se juntearn y asentarn los tabiques se compondr de
cemento y arena fina, de acuerdo con lo estipulado en el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero,
agregndose el agua que sea necesaria para obtener la consistencia y plasticidad debidas.
Todos los tabiques se asentarn y juntearn con mortero fresco una vez limpiados perfectamente y
saturados con agua, se acomodarn sin dar tiempo a que el mortero endurezca.
El mortero que se vaya requiriendo para la fabricacin de las mamposteras de tabique deber de ser
fabricado de tal forma que sea utilizado de inmediato dentro de los treinta minutos posteriores a su
fabricacin, desechndose el material que sobrepase el lapso estipulado.
El espesor del mortero de cemento entre los tabiques deber de ser de medio a uno y medio
centmetros, segn lo indicado en el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero. Las juntas de asiento de
los tabiques debern formar hiladas horizontales y las juntas verticales quedaran cuatrapeadas y a
plomo. Las juntas se llenarn y entallarn correctamente con mortero en toda su longitud conforme
progrese la construccin. Las juntas visibles en los paramentos se conformarn y entallaran con
juntas de intemperie, a menos que el proyecto ordene otra cosa. Cuando las juntas sean visibles y se
empleen como motivo de ornato, se entallarn con una entrante o una saliente de mortero de cal o
cemento, las que tendrn una forma achaflanada o semicircular y su ancho estar comprendido
entre: (uno) y1/2 (uno y medio) centmetros, con las modificaciones sealadas en el proyecto.
Las juntas que por cualquier motivo no se hubieren entallado al asentar el tabique, se mojaron
perfectamente con agua limpia y se llenarn con mortero hasta el borde de las mismas. Mientras se
fgh
11-40

realiza el entallado de estas juntas, la parte de muro, mocheta o mampostera en general se
conservar mojada.
No se permitir que el peralte de una hilada sea mayor que el de la inferior, excepcin hecha cuando
se trate de hiladas que se liguen al "lecho bajo" de una trabe o estructura, o bien que ello sea
requerido por el aparejo por empleado en la mampostera, de acuerdo con el proyecto y/o las
rdenes del Ingeniero. Se evitar el uso de lajas, calzadas o cualquier otro material de relleno, salvo
cuando ste sea indispensable para llenar huecos irregulares o cuando forzosamente se requiera una
pieza especial para completar la hilada.
En general el espesor de las obras de mampostera del tabique colorado comn recocido ser 7
(siete), 14 (catorce), 28 (veintiocho) o 42 (cuarenta y dos) centmetros, de acuerdo con lo sealado
en el proyecto y/o por las rdenes del Ingeniero.
En general el espesor de los muros y mamposteras de tabique prensado ser de 5(cinco). 10 (diez),
20 (veinte) 0 30 (treinta) centmetros, segn lo sealado en el proyecto y/o por las rdenes del
Ingeniero.
En la construccin de muros se debern humedecer bien los tabiques antes de colocarse, se nivelaran
los ejes o paos de los muros utilizndose hilos y crucetas de madera. Es conveniente al iniciar el
muro levantar primero las esquinas, pues stas sirven de amarre a los hilos de gua, rectificndose
las hiladas con el plomo y el nivel conforme se va avanzando el muro o muros.
MEDICIN Y PAGO.- Los muros y mampostera de tabique colorado comn recocido que
fabrique el Contratista sern medidos en metros cuadrados con aproximacin de un decimal, y para
el efecto se medirn directamente en la obra el nmero de metros cuadrados de lienzo de muros o
mampostera construidos de acuerdo con el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero. En la medicin
se incluirn las mochetas y cornisas, pero se descontarn los vanos correspondientes a puertas,
ventanas y claros.
El pago de estos conceptos se har de acuerdo con las caractersticas y espesores aqu contemplados,
incluyendo mermas y desperdicios; As mismo el equipo cuando se requiera, el andamiaje y la mano
de obra.
4030.00
FABRICACION Y COLOCACION DE CONCRETO HIDRAULICO
4030.01 AL 05
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por concreto el producto endurecido resultante de
la combinacin y mezcla de cemento portland, agua y agregados ptreos en proporciones adecuadas,
pudiendo o no tener aditivos para su mejoramiento.
La construccin de estructuras y el revestimiento de canales con concreto, debern hacerse de
acuerdo con las lneas, elevaciones y dimensiones que seale el proyecto y/u ordene el Ingeniero.
Las dimensiones de las estructuras que seale el proyecto quedarn sujetas a las modificaciones que
ordene el Ingeniero cuando as lo crea conveniente. El concreto empleado en la construccin, en
general, deber tener una resistencia a la compresin por lo menos igual al valor indicado para cada
una de las partes de la obra, conforme a los planos y estipulaciones del proyecto. El contratista
deber proporcionar las facilidades necesarias para la obtencin y manejo de muestra representativas
para pruebas de concreto en las plantas mezcladoras.
La localizacin de las juntas de construccin deber ser aprobada por el Ingeniero.
fgh
11-41

Se entender por cemento Portland el material proveniente de la pulverizacin del producto obtenido
(clinker) por fusin incipiente de materiales arcillosos y calizas que contengan los xidos de calcio,
silicio, aluminio y fierro, en cantidades convenientemente calculadas y sin ms adicin posterior que
yeso sin calcinar y agua, as como otros materiales que no excedan del 1 % del peso total y que no
sean nocivos para el comportamiento posterior del cemento. Dentro de los materiales que de acuerdo
con la definicin deben considerarse como nocivos, quedan incluidas todas aquellas sustancias
inorgnicas de las que se conoce un efecto retardante en el endurecimiento. Los diferentes tipos de
mortero Portland se usarn como sigue:
Tipo I.- Ser de uso general cuando no se requiera que el cemento tenga las propiedades
especiales sealadas para los tipos II, III, IV, y V.
Tipo II.- Se usar en construccin de concreto expuestas a la accin moderada de sulfato o cuando
se requiera un calor de hidratacin moderado.
Tipo III.- Se usar cuando se requiera una alta resistencia rpida.
Tipo IV.- Se usar cuando se requiera un calor de hidratacin bajo.
Tipo V.- Se usar cuando se requiera una alta resistencia a la accin de sulfatos.
El cemento Portland de cada uno de los 5 (cinco) puntos antes sealados deber cumplir con las
especificaciones fsicas y qumicas de acuerdo a Normas Oficiales.
Se entender por cemento Portland Puzolnico el material que se obtiene por la molienda simultanea
de Clinker Portland, puzolanas naturales o artificiales y yeso. En dicha molienda es permitida la
adicin de otros materiales que no excedan del 1.0 % y que no sean nocivos para el comportamiento
posterior del cemento.
Dentro de los materiales que de acuerdo con la definicin deben considerarse como nocivos, quedan
incluidas todas aquellas sustancias inorgnicas de las que se conoce un efecto retardante en el
endurecimiento.
Se entiende por puzolanas aquellos materiales compuestos principalmente por xidos de silicio o por
sales clcicas de los cidos de silicio que en presencia del agua y a la temperatura ambiente sean
capaces de reaccionar con el hidrxido de calcio para formar compuestos cementantes.
La arena que se emplea para la fabricacin de mortero y concreto, y que en su caso deba
proporcionar el Contratista, deber consistir en fragmentos de roca duros de dimetro no mayor de 5
(cinco) mm. densos y durables y libres de cantidades objetables de polvo, tierra, partculas de
tamao, mayor, pizarras, lcalis, materia orgnica, tierra vegetal, mica y otras sustancias
perjudiciales y debern satisfacer los requisitos siguientes:
a).- Las partculas no debern tener formas lajeadas o alargadas sino aproximadamente esfricas o
cbicas.
b).- El contenido del material orgnico deber ser tal, que en la prueba de color (A.S.T.M.,
designacin C-40), se obtenga un color ms claro que el estndar, para que sea satisfactorio.
c).- El contenido de polvo (partculas menores de 74 (setenta y cuatro) micras: cedazo nmero 200
(A.S.T.M., designacin C- 117) no deber exceder del 3 (tres) por ciento en peso.
d).- El contenido de partculas suaves, tapetes, pizarras, etc. sumado con el contenido de arcillas y
limo no deber exceder del 6 (seis) por ciento en peso.
fgh
11-42

e).- Cuando la arena se obtenga de bancos naturales de este material, se procurar que su
granulometra est comprendida entre los lmites mximos y mnimos, especificacin
A.S.T.M.E.11.3a.
Cuando se presenten serias dificultades para conservar la graduacin de la arena dentro de los
lmites citados, el Ingeniero podr autorizar algunas ligeras variaciones al respecto. Salvo en los
casos en que el Ingeniero otorgue autorizacin expresa por escrito, la arena se deber lavar siempre.
La arena entregada a la planta mezcladora deber tener un contenido de humedad uniforme y
estable, no mayor de 6 (seis) por ciento.
El agregado grueso que se utilice para la fabricacin de concreto y que en su caso deba proporcionar
el Contratista, consistir en fragmentos de roca duros, de un dimetro mayor de 5.0 mm. densos y
durables, libres de cantidades objetables de polvo, tierra, otras sustancias perjudiciales y deber
satisfacer los siguientes requisitos:
a).- Las partculas no debern tener formas lajeadas o alargadas sino aproximadamente esfricas o
cbicas.
b).- La densidad absoluta no deber ser menor de 2.4.
c).- El contenido de polvo (partculas menores de 74 (setenta y cuatro) micras: cedazo nmero 200
(doscientos) (A.S.T.M., designacin C-117), no deber exceder del 5 (cinco) por ciento, en peso.
d).- El contenido de partculas suaves determinado por la prueba respectiva "Mtodo Standard de
U.S. Bureau of Reclamation" (designacin 18), no deber exceder del 5 (cinco) por ciento, en peso.
e).- No deber contener materia orgnica, sales o cualquier otra sustancia extraa en proporcin
perjudicial para el concreto.
Cuando se empleen tolvas para el almacenamiento y el proporcionamiento de los agregados para el
concreto, stas debern ser construidas de manera que se limpien por s mismas y se descarguen
hasta estar prcticamente vacas por lo menos cada 48 (cuarenta y ocho) horas.
La carga de las tolvas deber hacerse en tal forma que el material se coloque directamente sobre las
descargas, centrado con respecto a las tolvas. El equipo para el transporte de los materiales
dosificados hasta la mezcladora, deber estar construido y ser mantenido y operado de manera que
no haya prdidas de materiales durante el transporte ni se entremezclen distintas cargas.
Los ingredientes del concreto se mezclarn perfectamente en mezcladoras de tamao y tipo
aprobado, y diseadas para asegurar positivamente la distribucin uniforme de todos los materiales
componentes al final del periodo de mezclado.
El tiempo se medir despus de que estn en la mezcladora todos los materiales, con excepcin de la
cantidad total de agua. Los tiempos mnimos de mezclado han sido especificados basndose en un
control apropiado de la velocidad de rotacin de la mezcladora y de la introduccin de los
materiales, quedando a juicio del Ingeniero el aumentar el tiempo de mezclado cuando lo juzgue
conveniente. El concreto deber ser uniforme en composicin y consistencia de carga en carga,
excepto cuando se requieran cambios en composicin o consistencia. El agua se introducir en la
mezcladora. No se permitir el sobremezclado excesivo que requiera del concreto. Cualquier
mezcladora que en cualquier tiempo no de resultados satisfactorios se deber reparar rpidamente y
efectivamente o deber ser sustituida.
fgh
11-43

La cantidad de agua que entre en la mezcladora para formar el concreto, ser justamente la
suficiente para que con el tiempo normal de mezclado produzca un concreto que a juicio del
Ingeniero pueda trabajarse convenientemente en su lugar sin que haya segregacin y que con los
mtodos de acomodamiento estipulados por el Ingeniero produzcan la densidad, impermeabilidad y
superficies lisas deseadas. No se permitir el mezclado por mayor tiempo del normal para conservar
la consistencia requerida del concreto. La cantidad de agua deber cambiarse de acuerdo con las
variaciones de humedad contenida en los agregados, a manera de producir un concreto de la
consistencia uniforme requerida.
No se vaciar concreto para revestimientos, cimentacin de estructuras, dentellones, etc., hasta que
toda el agua que se encuentre en la superficie que vaya a ser descubierta con concreto haya sido
desalojada. No se vaciar concreto en agua sino con la aprobacin escrita del Ingeniero y el mtodo
de depsito del concreto estar sujeto a su aprobacin. No se permitir vaciar concreto en un agua
corriente y ningn colado deber estar expuesto a una corriente de agua sin que haya alcanzado su
fraguado inicial.
El concreto que se haya endurecido al grado de no poder colocarse, ser desechado. El concreto se
vaciar siempre en su posicin final y no se dejar que se escurra, permitiendo o causando
segregacin. No se permitir la separacin excesiva del agregado grueso a causa de dejarlo caer
desde grande altura o muy desviado de la vertical o porque choque contra las formas o contra las
varillas de refuerzo; donde tal separacin pudiera ocurrir se colocarn canaletas y deflectores
adecuados para confinar y controlar la cada del concreto en formas se colocar en capas continuas
aproximadamente horizontales cuyo espesor generalmente no exceder de 50 (cincuenta)
centmetros. La cantidad del concreto depositado en cada sitio estar sujeta a la aprobacin del
Ingeniero. Las juntas de construccin sern aproximadamente horizontales a no ser que se muestren
de otro modo en los planos o que lo ordene el Ingeniero y seales darn la forma prescrita usando
moldes donde sea necesario o se asegurarn una unin adecuada con la colada subsecuente,
retirando la "nata superficial" a base de una operacin de "picado" satisfactoria.
Todas las intersecciones de las juntas de construccin con superficies de concreto quedarn a la
vista, se harn rectas y a nivel o a plomo segn el caso.
Cada capa de concreto se consolidar mediante vibrado hasta la densidad mxima practicable, de
manera que quede libre de bolsas de agregado grueso y se acomode perfectamente contra todas las
superficies de los moldes y materiales ahogados. Al compactar cada capa de concreto, el vibrado se
pondr en posicin vertical y se dejarn en la cabeza vibradora penetre en la parte superior de la
capa subyacente para vibrarla de nuevo.
La temperatura del concreto al colar no deber ser mayor de 27 (veintisiete) grados centgrados y no
debern ser menor de 4 (cuatro) grados centgrados. En los colados de concreto durante los meses de
verano, se emplearn medios efectivos tales como regado del agregado, enfriado del agua de
mezclado, colados de noche y otros medios aprobados para mantener la temperatura mxima
especificada. En caso de tener temperaturas menores de 4 (cuatro) grados centgrados no se harn
colados de concreto.
El concreto se compactar por medio de vibradores elctricos o neumticos del tipo de inmersin.
Los vibradores de concreto que tengan cabezas vibradoras de 10 (diez) centmetros o ms de
dimetro, se operarn a frecuencias por lo menos de 6,000 (seis mil) vibraciones por minuto cuando
sean metidos en el concreto.
fgh
11-44

Los vibradores de concreto que tengan cabezas vibradoras de menos de 10 (diez) centmetros se
operarn cuando menos a 7,000 (siete mil) vibraciones por minuto cuando estn metidos en el
concreto. Las nuevas capas de concreto no se colocarn sino hasta que las capas coladas
previamente hayan sido debidamente vibradas. Se tendr cuidado en evitar que la cabeza vibradora
haga contacto de las formas de madera.
Todo el concreto se "curar" con membrana o con agua. Las superficies superiores del muro sern
humedecidas con yute mojado u otros medios efectivos tan pronto como el concreto se haya
endurecido lo suficiente para evitar que sea daado por el agua y las superficies se mantendrn
hmedas hasta que se aplique la composicin para sellar. Las superficies moldeadas se mantendrn
hmedas antes de remover las formas y durante la remocin.
El concreto curado con agua se mantendr mojado por lo menos por 21 (veintin) das
inmediatamente despus del colado del concreto o hasta que sea cubierto con concreto fresco, por
medio de material saturado de agua o por un sistema de tuberas perforadas, regaderas mecnicas o
mangueras porosas, o por cualquier otro mtodo aprobado por el Ingeniero, que conserva las
superficies que se van a curar continuamente (no peridicamente) mojadas. El agua usada por el
curado llenar los requisitos del agua usada en la mezcla del concreto.
El curado con membrana se har con la aplicacin de una composicin para sellar con pigmento
blanco que forme una membrana que retenga el agua en las superficies de concreto.
Para usar la composicin para sellar, se agitar previamente a fin de que el pigmento se distribuya
uniformemente en el vehculo. Se revolver por medio de un agitador mecnico efectivo operado
por motor, por agitacin por aire comprimido introducido en el fondo del tambor, por medio de un
tramo de tubo o por otros medios efectivos. Las lneas de aire comprimido estarn provistas de
trampas efectivas para evitar que el aceite o la humedad entren en la composicin.
MEDICION Y PAGO.- El concreto se medir en metros cbicos con aproximacin de una
decimal; y de acuerdo con la resistencia de proyecto; para lo cual se determinar directamente en la
estructura el nmero de metros cbicos colocados segn el proyecto y/u ordenes del Ingeniero.
No se medirn para fines de pago los volmenes de concreto colocados fuera de las secciones
de proyecto y/u rdenes del Ingeniero, ni el concreto colocado para ocupar sobreexcavaciones
imputables al Contratista.
De manera enunciativa se sealan a continuacin las principales actividades que se contemplan en
estos conceptos:
a).- El suministro del cemento en la cantidad que se requiera incluyendo mermas y desperdicios para
dar la resistencia requerida
b).- La adquisicin y/u obtencin de la arena y la grava en las cantidades necesarias con mermas y
desperdicios, incluyendo carga, acarreos de 10 (diez) kilmetros y descarga.
c).- El suministro de agua con mermas y desperdicios
d).- El curado con membrana y/o agua y/o curacreto.
e).- La mano de obra y el equipo necesarios.
Se ratifica que la Dependencia al utilizar estos conceptos est pagando unidades de obra terminada y
con la resistencia especificada; por lo que el Contratista tomar las consideraciones y
fgh
11-45

procedimientos constructivos de su estricta responsabilidad para proporcionar las resistencias de
proyecto.
fgh
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4080.00
CIMBRAS DE MADERA
4080.01 AL 05, 06 Y 07
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por cimbra de madera o "formas para concreto", las
que se empleen para confinarlo y amoldarlo a las lneas requeridas, o para evitar la cimentacin del
concreto por materiales que se derrumbe o se deslice de las superficies adyacentes de la excavacin.
Las formas debern ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin resultante del vaciado y
vibracin del concreto, estarn sujetas rgidamente en su posicin correcta y lo suficientemente
impermeables para evitar la prdida de la lechada.
Las formas debern tener un traslape no menor de 2.5 centmetros con el concreto endurecido
previamente colocado y se sujetarn ajustadamente contra l de manera que al hacerse el siguiente
colado las formas no se habrn y no se permitan desalojamientos de las superficies del concreto o
prdida de lechada en juntas. Se usarn pernos o tirantes colocadas contra el concreto endurecido.
Los moldes de madera sern en nmeros y diseo previamente aprobados por el Ingeniero, y su
construccin deber satisfacer las necesidades del trabajo para el que se destine.
El entablado o el revestimiento de las formas deber ser de tal clase y calidad, o deber ser tratado o
baado de tal manera que no haya deterioro o descolorido qumico de las superficies del concreto
amoldado. El tipo y la condicin del entablado o revestimiento de las formas, la capacidad de las
formas para resistir esfuerzos de distorsin causados por el colado y vibrado del concreto, y la
calidad de la mano de obra empleada en la construccin de las formas, debern ser tales que las
superficies amoldadas del concreto, despus de acabados, queden de acuerdo con los requisitos
aplicables de esta Especificaciones en cuanto a acabados de superficie amoldadas. Donde se
especifiquen el acabado aparente, el entablado o el revestimiento se deber instalar de manera que
todas las lneas horizontales de las formas sean continuas sobre la superficie por construir, y de
manera que, para las formas construidas de madera lamina o de tableros de entablado
machihembrado, las lneas verticales de las formas sean continuas a travs de toda la superficie. Si
se usan formas de madera machihembrada en tableros, el entablado deber cortarse a escuadra y
cada tablero deber consistir de piezas continuas a travs del ancho del tablero. Si se usan formas de
madera machiembrada y no se forman tableros, el entablado deber cortarse a escuadra y las juntas
verticales en el entablado debern quedar salteadas y debern quedar en los travesaos.
Los acabados que deben darse a las superficies sern como se muestra en los planos o como se
especifica enseguida. En caso de terminada de la obra, estos se harn semejantes a las superficies
similares adyacentes, conforme lo indique el Ingeniero. El acabado de superficie de concreto debe
hacerse por obreros expertos, y en presencia de un inspector de la Dependencia. Las superficies
sern aprobadas cuando sea necesario para determinar si las irregularidades estn dentro de los
lmites especificados. Las irregularidades en las superficies se clasifican "abruptas" o "graduales".
Las irregularidades ocasionadas por desalojamiento o mala colocacin del revestimiento de la forma
o de las secciones de forma, o por nudos flojos en las formas u otros defectos de la madera de las
formas se considerarn como irregularidades "abruptas" y se probarn por *medida directa". Todas
las dems irregularidades se considerarn como irregularidades "graduales" y se probarn por medio
de un patrn de arista recta o su equivalente para superficie curvas. La longitud del patrn ser 1.50
metros para probar las superficies moldeadas y de 3.00 metros para probar las superficies no
moldeadas. Antes de la aceptacin n final del trabajo, el Contratista limpiar todas las superficies
descubiertas, de todas las incrustaciones y manchas desagradables.
fgh
11-47

Al colocar concreto contra las formas, estas debern estar libres de incrustaciones de mortero,
lechada u otros materiales extraos que pudieran contaminar el concreto. Antes de depositar el
concreto, las superficies de las formas debern aceitarse con el aceite comercial para formas, que
efectivamente evite la adherencia y no manche las superficies del concreto. Para las formas de
madera, el aceite deber ser mineral puro a base de parafinas, refinado y claro. Para formas de
acero, el aceite deber consistir en aceite mineral refinado adecuadamente mezclado con uno o ms
ingredientes apropiados para este fin. No se permitir que contamine al acero de refuerzo.
Las formas se dejarn en su lugar hasta que el Ingeniero autorice su remocin y se removern con
cuidado para no daar el concreto. La remocin se autorizar y se efectuar tan pronto como sea
factible, para evitar demoras en la aplicacin del compuesto para sellar y tambin para permitir, lo
ms pronto posible, la reparacin de los desperdicios del concreto.
Se debern colocar tiras de relleno en los rincones de las formas achaflanadas en las esquinas del
concreto permanentemente expuesto. Los rincones del concreto y las juntas moldeadas no
necesitarn llevar chaflanes, salvo que en los planos del proyecto as se indique o que lo ordene el
Ingeniero.
Los lmites de tolerancia especificados en estas especificaciones son para el concreto terminado y no
para los moldes. El uso de vibradores exige el empleo de formas ms estancadas y ms resistentes
que cuando se usan mtodos de compactacin o mano.
MEDICION Y PAGO.- Las formas de concreto se medirn en metros cuadrados, con aproximacin
de un decimal. Al efecto, se medirn directamente en su estructura las superficies de concreto que
fueron cubiertas por las formas al tiempo que estuvieron es contacto con las formas empleadas, es
decir por reas de contacto.
El precio Unitario incluye; que el Contratista proporcione la madera (NO ES SUMINISTRO) y
considere su reposicin en funcin de los usos y las reparaciones as como el tiempo que
necesariamente debe permanecer hasta que el concreto tenga la resistencia necesaria para soportar
su peso propio y las cargas vivas a que pueda estar sujeto; en esta madera se debe contemplar la obra
falsa y andamios necesarios. Incluye tambin el suministro de los materiales complementarios, la
mano de obra y el equipo necesario.
No se debern para fines de pago las superficies de formas empleadas para confinar concreto que
debi haber sido vaciado directamente contra la excavacin y que requiri el uso de formas por
sobreexcavaciones u otras causas imputables al Contratista, ni tampoco las superficies de formas
empleadas fuera de las lneas y niveles del proyecto y/o que ordene el Ingeniero.
4090.01
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO
4090.01 02 y 03
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por suministro y colocacin de fierro de refuerzo al

conjunto de operaciones necesarias para cortar, doblar, formar ganchos y colocar las varillas de
fierro de refuerzo utilizadas para la formacin de concreto reforzado.
El fierro de refuerzo que proporcione la Dependencia para la construccin de estructuras de concreto
reforzado el que en su caso deba proporcionar el Contratista, deber llenar la Direccin General
de Normas.
fgh
11-48

La varilla de alta resistencia deber satisfacer los requisitos sealados para ella en las Normas A431 y A-432 de la A.S.T.M.
El fierro de refuerzo deber ser enderezado en forma adecuada previamente a su empleo en las
estructuras.
Las distancias a que deban colocarse las varillas de refuerzo que se indiquen en los planos, sern
consideradas de centro a centro, salvo que especficamente se indique otras cosa; la posicin exacta,
el traslape, el tamao y la forma de las varillas, debern ser las que se consignan en los planos las
que ordene el Ingeniero.
Antes de proceder a su colocacin, las superficies de las varillas y de los soportes metlicos de stas,
debern limpiarse de xido polvo, grasa u otras substancias y debern mantenerse en estas
condiciones hasta que queden ahogadas en el concreto.
Las varillas debern ser colocadas y aseguradas exactamente en su lugar, por medio de soportes
metlicos, etc., de manera que no sufran movimientos durante el vaciado del concreto y hasta el
fraguado inicial de ste. Se deber tener el cuidado necesario para aprovechar de la mejor manera
la longitud de las varillas de refuerzo.
4091 00
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE MALLA ELECTROSOLDADA.
4091.01 AL 03.
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por malla electrosoldada a la estructura formada a
base de retcula de separacin variable utilizando alambre de diferentes calibres, con fatiga de
ruptura mnima de 5800 Kg/Cm2. , y limite elstico de 5000 Kg/ Cm.2. Los alambres deben estar
soldados bajo control elctrico de presin y calor, lo que garantizar una soldadura resistente en
todos los cruces.
La nomenclatura usual para designar las caractersticas de la malla, esta basada en cuatro nmeros;
el primero de los cuales indica la separacin en pulgadas del alambre longitudinal; el segundo
nmero la separacin en pulgadas del alambre transversal; el tercer nmero indica el calibre del
alambre longitudinal, y finalmente el cuarto nmero indica el calibre del alambre transversal.
MEDICIN Y PAGO.- La cuantificacin se har por metro cuadrado; tomando como base las
caractersticas de la malla, y de acuerdo al proyecto prefijado. Se incluyen en ste concepto las
mermas, fletes y desperdicios, as como los separadores que se requieran y la mano de obra para
cortar y colocar.
4097
SUMINISTRO Y COLOCACION DE CASETN DE POLIESTIRENO.
DEFINICIN Y EJECUCIN. La espuma de poliestireno es instalada en las estructuras

horizontales que sirven de losa o techumbre de alguna construccin, las caractersticas de este tipo
de losas es que son mucho mas ligeras por unidad respecto a otro tipo de construccin de losas
superiores o bvedas, las caractersticas de este tipo de material aligeraste es que el material de
construccin (Poliestireno) no contienen ingredientes nutritivos y es qumicamente inerte, por lo
fgh
11-49

cual no puede ser utilizada como alimento por animales o plantas, debido a su conformacin este
tipo de material no es propicio para el desarrollo de bacteria o hongos de ningn tipo, este material
no es soluble en el agua, ni desprende sustancias hidrosolubles que pudieran contaminar algunos
otros lugares independientes a los cuales esta instalado.
El objetivo de la instalacin de estos caserones de poliestireno es que facilita el proceso
constructivo, disminuye los periodos de tiempo durante la construccin, as como resulta ser mas
econmica que los procesos de construccin tradicionalmente utilizados, algunas de las bondades d
este tipo de losas aligeradas es que al disminuir el peso propio de la losa aumenta la capacidad de
carga de la misma y se pueden ejecutar la construccin de losas con claros mayores a los de un
mtodo tradicional, evitando el reforzamiento e incremento de costos de las columnas de soporte de
la losa.
El proceso constructivo donde son utilizados los casetones de poliestireno es descrito a
continuacin: Al seleccionar el tipo de casetones se deber contar con una tabla de capacidad de
carga y las dimensiones propias del caseton a instalar, las caractersticas de cada casetn sern
proporcionados por el fabricante del mismo; se deber cimbrar por la parte inferior la totalidad del
rea a cubrir sobre la cimbra se instalaran los casetones en forma de retcula o bien como lo indique
el fabricante dejando una distancia determinada por el fabricante entre cada caseton, con el fin de
que en esta rea sea instalado un numero determinado de varillas de acero o acero estructural y
concreto los cuales en conjunto servirn para formar un solo cuerpo (Caseton- Acero-Concreto)una
vez vertido el concreto se deber mantener la cimbra inferior sin mover un periodo de 15 das como
mnimo, o bien lo que especifique tanto el fabricante de los casetones como el fabricante del
concreto vertido entre ellos.
La instalacin de casetones en losas o muros laterales no es recomendado en reas donde exista
posibilidad de presencia de fuego o chispas debido a que este material presenta deformidad con la
presencia de calor producido por fuentes ya sea de fuego directo o bien por radiacin directa.
La nivelacin de la losa superior es responsabilidad del contratista.
MEDICIN Y PAGO. El suministro e instalacin de casetones es contabilizado por pieza.
4100.01
APLANADO CON MORTERO CEMENTO - ARENA 1:5, DE 1.5 cm DE

ESPESOR.
4100.01 AL 06
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Aplanado es la obra de albailera consistente en la aplicacin de

un mortero sobre la superficie de repellado, para afinarla y protegerla de la accin del intemperismo.
El proporcionamiento del mortero ser de una parte de cemento por cada 5 partes de arena.
Previamente a la aplicacin del aplanado, las superficies de los muros se humedecern a fin de evitar
prdidas de agua en la masa del mortero.
Cuando se trate de aplanados sobre superficies de concreto, estas debern picarse y humedecerse
previamente a la aplicacin del mortero para el aplanado.
La ejecucin de los aplanados se har empleando una llana metlica o cualquier otra herramienta a
plomo y regla y a los espesores de proyecto, teniendo especial cuidado de que los repellados
fgh
11-50

aplicados previamente a los lienzos de los muros o en las superficies de concreto se encuentren
todava hmedos.
MEDICION Y PAGO.- La medicin de las superficies aplanadas se har en metros cuadrados, con
aproximacin de un dcimo; al efecto se medirn directamente en obra las superficies aplanadas
segn el proyecto. Se incluye el suministro de todos los materiales en obra, mermas, desperdicios,
fletes, andamios, mano de obra y equipo.
Los emboquillados se ejecutaran bajo las mismas normas y se pagaran por metro lineal. Se incluye
el suministro de todos los materiales en obra, con mermas, desperdicios, fletes, andamios, mano de
obra y equipo.
4110.00
PISOS LAMBRINES Y ZOCLOS
4110.01 AL 06
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Lambrn de mosaico y azulejo, es la obra de albailera que se

ejecuta en los lienzos de los muros y pisos con la finalidad de darle proteccin contra la humedad y
el uso en la circulacin.
ZOCLO: Es la obra que se construye en la parte inferior de los tableros de los muros, constituyendo
su acabado final un elemento de proteccin.
El lambrn y piso debe ser impermeable, resistente al uso y se debe construir en forma integral o a
base de pequeas piezas prefabricadas segn lo estipulado y dentro de las lneas y niveles sealados
en el proyecto.
Cuando de acuerdo con el proyecto, el lambrn o piso debe construirse a base de piezas
prefabricadas, prensadas, recocida y/o vitrificadas, stas debern ser de reconocida calidad, nuevas
con sus bordes rectos y paralelos en esquinas rectangulares, de estructura homognea y compactada,
sin sales solubles en su composicin, de grano fino y color uniforme, sin chipotes, reventaduras ni
grietas capaces de resistir el uso y la humedad.
Los lambrines o pisos de piezas prefabricadas quedarn adheridas a los lienzos de los muros por
medio de un mortero de cemento y arena y cernida en proporcin de 1:3 y lechadendose con vacos
en las unidades.
La colocacin de lambrnes o piezas se har por hiladas horizontales llevndose el pao a plomo y
las juntas entre piezas no debern ser mayores de 3 (tres) milmetros.
Realizndose previamente a la construccin del piso, empezando por la hilada inferior
correspondiente al zoclo y de acuerdo con las lneas y niveles indicados en el proyecto.
Los lambrnes formados por piezas prefabricadas se rematarn en su parte superior con piezas
especiales, cornisas de remate o similares a fin de que no queden huecos entre el pao del larnbrn y
el del muro.
Las aristas formadas por la interseccin de los lienzos de lambrines si son exteriores se ejecutarn
como aristas vivas o aristas rematadas, segn lo sealado en el proyecto.
Una arista viva en lambrn se ejecutar a base de cortes a cuarenta y cinco grados en el canto de cada
una de las piezas que concurran a formar las arista.
fgh
11-51

Una arista rematada se construir empleando piezas especiales denominadas vaguetas exteriores, las
que si constituyen la arista.
Las juntas interiores formadas por la interseccin de dos lienzos de lambrn se ejecutar como juntas
vivas rematadas: segn lo seale el proyecto.
MEDICIN Y PAGO.- los trabajos de construccin de lambrnes o pisos sern medidos en metros
cuadrados con aproximacin de un dcimo, y para el caso de zoclo se medir por metros lineales con
aproximacin al dcimo siendo vlido en los procedentes, lo sealado para pisos y lambrines al
efecto se medir directamente en la obra la superficie del lambrn, piso o zoclo efectivamente
colocado segn el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero. El Precio Unitario incluye el suministro en
obra de todos los materiales con mermas y desperdicios, con mano de obra y equipo.
No se medirn para fines de pago las superficies de lambrn o piso que no cumplan con estas
Especificaciones; las que hayan sido construidas por el Contratista fuera de las lneas y niveles del
proyecto y/o las rdenes del Ingeniero, ni las que por error sean reparadas o propuestas.
4120.00
POSTES Y ALAMBRADOS CON TODOS LOS MATERIALES: SUMINISTRO Y
COLOCACIN
4120.01 AL 10
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Por estos conceptos de trabajo el Contratista se obliga a suministrar

todo el material, equipo y mano de obra necesarias, para construir e instalar la cerca de malla
ciclnica de acuerdo con los datos del proyecto y/o las rdenes del Ingeniero. Siendo por unidades
de obra terminada; aunque para efecto de pago de haya dividido en varios conceptos.
Dentro de los precios unitarios se incluyen todos los cargos por el suministro en lugar preciso de los
trabajos de todos los materiales, los postes, barras, retenidas, alambre y dems accesorios de
sujecin; as mismo se incluye la excavacin necesaria para la colocacin de los postes la
fabricacin y colocacin del concreto para las bases de los postes; incluyndose el suministro de los
agregados ptreos, agua y cemento.
Los postes de esquina y terminales podrn tener un dimetro exterior de 3" Cd. ST.
Los postes de lnea podrn tener un dimetro exterior de 3" Cd. ST. El espaciamiento entre los
postes no deber exceder de 3.0 (tres) metros de centro.
Las barras de la parte superior y las retenidas horizontales debern ser de un dimetro exterior de 42
(cuarenta y dos) milmetros Cd. ST. y galvanizados. Las barras superiores debern pasar a travs de
la base de las capuchas de pas para formar un refuerzo continuo de extremo a extremo de cada
tramo de cerca.
Los postes de puertas debern tener capucha simple en la parte superior. Los bastidores de puertas
sern de un dimetro exterior de 51.0 (cincuenta y uno) milmetros, con un refuerzo vertical de un
dimetro de 40.0 (cuarenta milmetros).
La malla deber ser de alambre de acero calibre 8; con la abertura de 55 x 55 milmetros y la altura
segn proyecto. Galvanizado o forrado con PVC.
La malla deber sujetarse a los postes de lnea a intervalos no mayores de 35.0 centmetros, con
alambres de unin del calibre No. 10.0 bandas de malla a la barra superior con intervalos de no ms
de 60 centmetros, con alambre de unin de calibre No. 12.6 bandas de malla. Deber proveerse de
fgh
11-52

alambre de tensin de resortes espiral calibre No. 7 entre los postes, en la parte inferior de la malla;
as mismo deber sujetarse a los alambres de tensin a intervalos de no ms de 60 centmetros.
Los brazos de extensin para alambre de pas debern ser de acero prensado en todos los postes
intermedios y se usarn extensiones del mismo material en postes de esquina o postes puntual.
Debern sujetarse de manera segura tres alambres de pas en cada brazo. El alambre de pas deber
estar a 30 centmetros sobre la malla. Los brazos de extensin en las puertas y en la cerca dentro de
la distancia de movimientos de las puertas, estarn en posicin vertical, todos los dems brazos de
extensin debern estar inclinados hacia adentro.
La malla de alambre de pas y tubos para postes, etc., deben cumplir el requisito de galvanizado por
inmersin en calibre de acuerdo a las especificaciones de la A.S.T.M. designaciones A- 116, A-121.
Los postes de esquina, puntual y de lnea debern ahogarse en un muerto de concreto, de dimetro
de 30 centmetros.
MEDICIN Y PAGO.- La valuacin de los conceptos 4120.00 al 4120.10 se har en funcin de
cada uno de los enunciados, utilizndose las unidades sealadas pudiendo ser pieza. metro lineal o
metro cuadrado. En todos los casos incluyen los suministros con desperdicios, acarreos, fletes y
colocacin; conforme a las lneas y niveles que el proyecto seale.
En el caso de los postes, se incluye la excavacin, el concreto, el relleno, la nivelacin y colocacin
del poste.
4122.06
ALAMBRE DE PAS PARA CERCA.
4122.06
DEFINICIN Y EJECUCIN.- En las obras de Agua Potable y Alcantarillado, es necesario
proteger con cercas de alambre algunas partes del sistema, como Zona de captacin, estaciones de
bombeo, plantas potabilizdoras, etc., con el propsito de no permitir el acceso de personas ajenas a
la operacin; como de animales que podran destruir algunas partes que constituyen las obras.
Comprende el suministro de alambre de pas que ser del calibre numero 12 1/2 con 4 ( cuatro )
pas cada 76 milmetros.
MEDICIN Y PAGO.- Se medir y pagar al Contratista en metros lineales con aproximacin al
dcimo, la cantidad de metros colocados directamente en la obra.
No se considerar para fines de pago, la cantidad de obra ejecutada por el Contratista fuera de los
lineamientos fijados en el proyecto y/o por el Ingeniero, o que no cumplan con la calidad de los
materiales que fueron especificados.
fgh
11-53
4130.00
ACABADOS DE AZOTEAS.
4130.01 AL 05.
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Acabado de azoteas es el conjunto de obras de albailera que
ejecutar el Contratista, con la finalidad de impermeabilizar los techos y dar libre salida a las aguas
de lluvia, para lo cual sobre los mismos se colocarn terrados enladrillados y/o chaflanes, segn lo
sealado en el proyecto y/o por ordenes del Ingeniero.
El terrado es un relleno que se coloca sobre los techos de concreto; podr ser de tepetate, ripio de
tezontle o cualquier otro material ligero segn lo indiquen el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero;
se construir en tal forma que la pendiente mnima sea de 1 1/2 % (uno y medio por ciento), y el
espesor mximo de 22 (veintids) centmetros, y que la distancia mxima de las bajadas al punto
mas distante de la azotea sea de 15 (quince) metros.
Independientemente del material que se utilice en la construccin de un terrado, este deber ser
regado con agua, conformado y apisonado para lograr el mejor acomodamiento intergranular del
material.
Para el enladrillado se emplearn ladrillos nuevos, con bordes rectos y paralelos, con sus esquinas
rectangulares afectando la forma de una prisma rectangular. Su estructura ser compacta,
homognea y de grano fino y en su composicin no intervendrn sales solubles.
Los ladrillos no debern presentar imperfecciones que demerten su resistencia, duracin o aspecto.
A la percusin producirn un sonido metlico. Todos los ladrillos debern ser aproximadamente del
mismo color, sin chipotes, reventaduras o grietas.
El enladrillado se tender sobre el terrado previo en forma de petatillo, asentando y junteando cada
ladrillo por medio de mortero de cemento y arena en proporcin de 1:5. El lecho superior del
enladrillado deber de quedar con la pendiente estipulada.
En las intersecciones de los planos formados por el enladrillado y los pretiles se construirn
chaflanes de seccin triangular de 10 cm. de base por diez cm. de altura. Los chaflanes sern
construidos con padecera de tabique colorado comn recocido o ladrillo rojo unidos con mortero de
cemento y arena en proporcin de 1:3, dndose el acabado final con el mismo mortero para dejar
superficie pulimentada. Cuando se requiera se construirn pretiles de tabique que deben
cumplimentar con lo asentado en la Especificacin 4020.
MEDICIN Y PAGO.- Los terrados para techos de azotea sern medidos en metros cbicos, con
aproximacin de un dcimo, y al efecto se medir directamente en la obra la superficie de terrado
construido segn el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero.
El enladrillado para techos de azotea ser medido en metros cuadrados con aproximacin de un
dcimo, y se determinar la superficie efectivamente enladrillada de acuerdo con el proyecto y/o las
ordenes del Ingeniero.
Los chaflanes construidos en el acabado de techos de azotea sern medidos en metros lineales con
aproximacin de un dcimo, y al efecto se medir directamente en la obra la longitud de los
chaflanes efectivamente construidos segn el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero.
Los pretiles sern medidos y pagados en metros cuadrados con base en el proyecto.
fgh
11-54

En los precios unitarios sealados en el Contrato para los conceptos de acabado de azoteas quedarn
incluidas todas las operaciones que deber de realizar el Contratista para ejecutar los trabajos
ordenados, as como el suministro de todos los materiales necesarios para ello, y la mano de obra y
equipo.
4140.02
IMPERMEABILIZACION DE AZOTEAS O SUPERFICIES.
4140.02
DEFINICIN Y EJECUCIN Impermeabilizacin es el trabajo que se ejecuta con la finalidad de
proteger toda clase de construccin de la accin de la intemperie, as como del agua. Este trabajo
consiste fundamentalmente en aplicar una primera capa de un sellador e imprimador; posteriormente
un revestimiento impermeable en dos capas con membrana de refuerzo intermedio y finalmente un
acabado protector.
Todos estos materiales deben presentar cualidades impermeables adherentes y de penetracin;
garantizando totalmente la proteccin.
MEDICION Y PAGO. Para efectos de pago este concepto se medir en metros cuadrados y se
realizar directamente en la obra.
El precio unitario comprende todos los materiales suministrados en obra con mermas y desperdicios,
colocacin, as como la mano de obra y la limpieza final.
4140.05
SUMINISTRO Y COLOCACION DE BANDA DE PVC DE X DE ANCHO.
4140.05
DEFINICION Y EJECUCION.- Se entender por " Suministro y colocacin de banda de PVC del
ancho marcado en los planos, a las actividades que debe realizar el Contratista para proporcionar e
instalar un sello de Cloruro de Polivinilo Corrugado de dichas pulgadas de ancho, que se colocar
segn proyecto en las juntas de construccin.
Por ninguna circunstancia se deber clavar la banda contra elementos de madera.
Las bandas debern vulcanizarse en todas las uniones NUNCA TRASLAPARSE
MEDICION Y PAGO.- Para fines de pago, se estimar en metros lineales con aproximacin al
dcimo, determinando directamente el total de las longitudes instaladas segn proyecto; el
Contratista deber ejecutar todas las preparaciones para sujetar los sellos adecuadamente
suministrando los materiales y equipo necesarios y contemplando mermas y desperdicios.
4200 01
SUMINISTRO Y COLOCACION DE PASTO
4200.01
DEFINICION Y EJECUCION.- Se entender por suministro y colocacin de pasto a la actividad de
sembrar pasto ya sea en semilla o rollo.
Cuando se suministre en semilla, se sembrarn dos o ms variedades para hacerlo ms resistente, en
proporcin de un kilogramo de semillas para cada 35 m de terreno. En el caso de que el suministro
del pasto sea en rollo, reunir las condiciones aptas para su desarrollo.
fgh
11-55

Cuando el terreno sea salitroso, se deber mejorar con tierra lama en un espesor de 30 cm
compactando con rodillo, la cual se rastrillar y enseguida se regar ligeramente para sembrar. Este
concepto se pagar pro separado.
El pasto una vez sembrado se deber regar de preferencia por las tardes hasta que pegue, as mismo
se le tender una capa de abono.
MEDICION Y PAGO.- El suministro y la colocacin de pasto ser medido en metros cuadrados y la
tierra lama en metros cbicos, ambas con aproximacin a un decimal, incluyendo el suministro de
todos los materiales en el sitio de su utilizacin, mermas, desperdicios, equipo y mano de obra.
6000.01 AL 03
SUMINISTRO E INSTALACIN DE BAJADAS DE AGUA.
6000.01 AL 03
DEFINICIN Y EJECUCIN. Instalacin de bajadas de aguas negras y/o pluviales, es la obra de
albailera que tiene por finalidad la de fijar a los muros los tubos que darn salida a las aguas
negras y/o pluviales de los entrepisos y azoteas de una edificacin.
La presentacin, colocacin y amacizado de los tubos para bajadas, se harn dentro de las lineas y
niveles sealados en el proyecto y/o por ordenes del Ingeniero, y quedar entendido que en el
trabajo de amacizado de bajadas de aguas negras y/o pluviales estarn comprendidas todas las
operaciones que ejecute el Contratista, tales como revocado, repellado y aplanado que resulten
necesarias a juicio del Ingeniero.
Los tubos empleados en las bajadas de aguas negras y/o pluviales as como su presentacin y
colocacin, armado, junteo, etc., podrn ser de lamina galvanizada, fierro fundido o PVC.
Independientemente de que las bajadas se formen por medio de tubos de fierro fundido, lamina o
productos a base de PVC, stos sern amacizados a los muros respectivos por medio de grapas y
abrazaderas metlicas prefabricadas, del tipo comnmente expedido en el mercado; las que debern
colocarse con una separacin mxima de 3.0 metros, salvo indicaciones especificas en el proyecto.
Todos los elementos de tubera, codos, etc., que salgan del pao visible de un muro, debern
revocarse con padecera de tabique y mortero de cal y arena en proporcin de 1:5.
Sin excepcin se probarn todas las tuberas en presencia del Ingeniero y a tiempo poder hacer los
cambios de piezas que resulten defectuosas. Las bajadas se probarn como tales, vacindoles
suficiente agua al volumen mayor al que vayan a recibir habitualmente cuando queden en uso.
Las tuberas horizontales se probarn a presin hidrosttica, con una carga por lo menos igual a la
que vaya a estar sometida por el uso a que se destinen, aunque en general quedar entendido que
tales tuberas no trabajarn a presin.
Todas las fugas o imperfecciones que se observaren sern reparadas por el Contratista, por su cuenta
y cargo, sin derecho a ninguna compensacin adicional.
MEDICIN Y PAGO. Para fines de pago, el trabajo de amacizado de bajadas de aguas negras
y/o pluviales, se medir en metros lineales con aproximacin al dcimo; incluyendo el concepto el
suministro de todos los materiales con mermas y desperdicios, la mano de obra y el equipo.
fgh
11-56
6005 00
REGISTROS DE ALBAAL.
6005.01 Y 02
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Los registros de albaal son pequeas cajas o estructuras que
tienen acceso a los albaales del interior de los predios, permiten la inspeccin de esos albaales, as
como la introduccin de varillas u otros dispositivos semejantes para la limpieza de los mismos.
Cuando tales albaales sean muy profundos, las dimensiones de los registros debern ser tales que
permitan el acceso y maniobra de un operario.
La construccin de los registros para albaal se sujetar a lo sealado en el proyecto y/o las ordenes
del Ingeniero, y sus dimensiones normales sern del orden de 60 x 60 cm., o un mnimo de 60 x 40
cm., variando su profundidad en funcin de la configuracin del terreno y de la pendiente del
albaal.
La excavacin para alojar un registro de albaal se har de las dimensiones necesarias para el mismo
y se pagar por separado.
Terminada la excavacin se consolidar el fondo y se construir sobre el mismo una plantilla de
cimentacin e inmediatamente se proceder a la construccin de una base de concreto simple de las
caractersticas que seale el proyecto. En el proceso del colado de la base se formarn las medias
caas del albaal, bien sea empleando cerchas o tubos cortados por su plano medio longitudinal, en
los tramos rectos, y con cerchas o tabique recocido en los tramos curvos.
Sobre la base de concreto se desplantarn y construirn los muros de tabique recocido del espesor
que fije el proyecto, los que formarn los lados de la caja del registro, y que sern llevados hasta un
nivel de 10 (diez) cm. abajo del correspondiente al piso o pavimento definitivo.
La superficie interior de los muros laterales de la caja del registro debern repellarse y aplanarse por
medio de mortero, los registros para albaal sern construidos en las ubicaciones y a las lneas y
niveles sealados en el proyecto.
Las tapas para registros sern construidas en la forma y dimensiones que correspondan al registro en
que sern colocadas y en su fabricacin se seguirn las normas siguientes:
a).- Por medio de fierro ngulo de 50.8 mm. , por 6 mm. de espesor, se formar un marco
rectangular de las dimensiones de la tapa del registro.
Dentro del vano del marco se colocar una retcula rectangular u ortogonal formada por alambrn de
5 mm. (1/4") de dimetro, en cantidad igual a la sealada en el proyecto y nunca menor que la
necesaria para absorber los esfuerzos por temperatura del concreto que se colar dentro del marco.
Los extremos del alambrn debern quedar soldados al marco metlico.
Terminado el armado o refuerzo se colar dentro del marco un concreto de la resistencia sealada
en el proyecto.
b).- La cara aparente de la tapa del registro deber acabarse con los mismos materiales, que el o
pavimento definitivo; as mismo las juntas, colores, y texturas del terminado sern de acuerdo al
proyecto.
c).- Al terminar el colado de la tapa del registro se proveer de un dispositivo especial que facilite
introducir en el una llave o varilla que permita levantarla una vez instalada sobre el registro.
fgh
11-57

d).- Tanto la cara aparente de la tapa del registro como el dispositivo instalado en la misma, debern
quedar al nivel correspondiente al piso o pavimento.
Los muros de la caja del registro sern rematados por medio de un contramarco formado por fierro
ngulo de las mismas dimensiones del empleado para fabricar el marco. En cada esquina del
contramarco se le soldar una ancla formada con solera de fierro de 7 (siete) cm. de largo, por 25.4
mm. (1") de espesor.
Los anclajes del contramarco irn fijos a los muros de la caja del registro y quedarn ahogados en
mortero de cemento del mismo empleado en la construccin de la caja.
MEDICIN Y PAGO.- La medicin para fines de pago del conjunto de obras de albailera que
ejecute el Contratista en la construccin de registros con tapa para albaales ser medida en
unidades totalmente terminadas, incluyendo las conexiones correspondientes con las tuberas del
albaal, incluyendo su tapa.
El Precio Unitario incluye todos los materiales, puestas en obra con mermas, desperdicios y
acarreos; la mano de obra y el equipo; se utilizar como unidad la pieza; y en funcin de la
profundidad: el Incremento por cada 50 centmetros.
6008 01
INSTALACIN DE MUEBLES SANITARIOS.
6008.01
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por instalacin de muebles sanitarios el conjunto de
operaciones que deber ejecutar el Contratista para colocar, amacizar, conectar y probar cada una de
las piezas de servicio sanitario sealadas en el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero, dejndolas en
condiciones de funcionar a satisfaccin de ste.
El Contratista instalar cada uno de los muebles sanitarios en los sitios, lneas y niveles sealados en
el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero.
Los muebles sanitarios que de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero
sean instalados en las obras objeto del Contrato, debern cumplir los requisitos mnimos de calidad
y funcionamiento estipulados en las Especificaciones de la Norma D.G.N. B41-1950 de la Secretaria
de Industria y Comercio y debern ser sometidos a la previa aprobacin del Ingeniero.
Las llaves de agua de los muebles sanitarios que sean instalados en las obras objeto del Contrato de
acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero, debern cumplir con los
requisitos mnimos de calidad y funcionamiento estipulados en la Norma Oficial D.G.N. B68-1954,
de la Secretaria de Industria y Comercio.
El Contratista suministrar e instalar el lote completo de conexiones necesarias para conectar cada
mueble sanitario, tanto a la respectiva salida de servicio de la red de alimentacin de agua, como al
desage de servicio.
En trminos generales, la instalacin de un mueble sanitario comprender alguna, algunas o todas
las operaciones cuya descripcin y forma de ejecutar se seala a continuacin:
a).- En los lienzos de los muros correspondientes se prepararan las cajas y canes necesarios para
recibir slidamente los apoyos del mueble correspondiente.
b).- En su caso, en los pisos o pavimentos se ejecutarn las perforaciones en que quedarn alojados
las pijas, anclas o tornillos que sujetarn slidamente el mueble al piso.
fgh
11-58

c).- Entre la superficie de contacto del lienzo del muro o pavimento y la superficie de contacto del
mueble se colocar la cama de mastique, plomo o cualquier otro material que estipule el proyecto
y/o lo ordene el Ingeniero con la finalidad de conseguir hermeticidad en la junta de unin.
d).- Se instalar y conectar el lote completo de conexiones y/o piezas especiales necesarias y
suficientes para conectar las llaves de servicio del mueble sanitario a la correspondiente salida de
servicio de la red de alimentacin de agua. Todas las conexiones debern quedar hermticas.
e).- Instalacin y conectado del lote completo de conexiones y/o piezas especiales como cespools,
tubos de plomo, coladeras, etc., que sean necesarias y suficientes para conectar hermticamente la
descarga del mueble sanitario con el desage de servicio correspondiente de la red de albaal.
f).- Se ejecutarn todos los trabajos de plomera auxiliares que sean necesarios para la correcta
instalacin y buen funcionamiento de los muebles.
g).- Se har la prueba de funcionamiento de cada mueble instalado en las obras objeto del Contrato,
y se corregirn todos los defectos que ocurrieren.
h).- La obra falsa que se hubiere empleado como apoyo para sostener en su sitio los muebles
sanitarios, no ser retirada hasta que haya fraguado el mortero empleado para el empotramiento y
amacizado de los mismos y cualquier deterioro que resultare por un retiro prematuro de dicha obra
falsa, ser reparado por cuenta y cargo del Contratista.
MEDICIN Y PAGO.- La instalacin de muebles sanitarios ser medida para fines de pago por
piezas completas instaladas, entendindose por pieza completa la instalacin o salidas del mueble
incluyendo absolutamente todas sus conexiones a la red de alimentacin de agua y a la red de
albaal, as como todos los trabajos auxiliares de albailera y plomera que fueren necesarios. Se
contar directamente en la obra el nmero de cada tipo o clase de mueble instalado por el Contratista
segn el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero; incluye el suministro de todos los materiales,
tuberas, codos, etc., EN COBRE; soldaduras, mermas, desperdicios, fletes, maniobras locales; NO
INCLUYE EL SUMINISTRO del mueble; pero s su COLOCACIN.
6010.00
SALIDA PARA CENTRO DE LUZ O CONTACTO.
6010.01 AL 08.
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por instalacin elctrica el conjunto de conductores
elctricos, canalizaciones y accesorios de control y proteccin necesarios para interconectar una o
varias fuentes de energa elctrica con el o los aparatos receptores, tales como lamparas, motores,
aparatos de calefaccin, aparatos de intercomunicacin, seales audibles o luminosas, aparatos de
enfriamiento, elevadores, etc.
Los materiales que sean empleados en las instalaciones de canalizaciones elctricas sealadas en el
proyecto y/o por el Ingeniero, debern ser nuevos, de primera calidad, producidos por acreditado
fabricante.
Los trabajos que ejecute el Contratista y los materiales que utilice en la instalacin de canalizaciones
elctricas, debern cumplir con los requisitos mnimos estipulados en el Reglamento de Obras e
Instalaciones Elctricas de la Secretaria de Industria y Comercio, con las modalidades y/o
modificaciones vigentes.
fgh
11-59

Los conductores y cables que se instalen en una canalizacin elctrica debern ser marcados con los
colores o forma sealados por el proyecto y/o por las ordenes del Ingeniero, a fin de facilitar su
identificacin.
El Contratista har las conexiones a tierra en las ubicaciones y forma que seale el proyecto y/o el
Ingeniero.
Longitud libre de conductores en las salidas.- Deber dejarse por lo menos una longitud de 15
(quince) centmetros de conductor disponible en cada caja de conexin para hacer la conexin de
aparatos o dispositivos, exceptuando los conductores que pasen, sin empalme, a travs de la caja de
conexin.
Cajas.- Deber instalarse una caja en cada salida o puntos de confluencia de conduits u otros ductos.
Donde se cambie de una instalacin en conduits o en cable con cubierta metlica a linea abierta, se
deber instalar una caja o una mufa.
Numero de conductores en ductos.- En general, al instalar conductores en ductos deber quedar
suficiente espacio libre para colocarlos o removerlos con facilidad y para disipar el calor que se
produzca, sin daar el aislamiento de los mismos. El proyecto y/o el Ingeniero indicar en cada caso
el nmero de conductores permitidos en un mismo ducto.
Las canalizaciones en tubo conduit metlico que se construyan de acuerdo con lo sealado en el
proyecto y/o las ordenes del Ingeniero, debern sujetarse a lo estipulado en el articulo 17 del
Reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas con las modificaciones o modalidades vigentes
dictadas por la Direccin General de Electricidad dependiente de la Secretaria de Industria y
Comercio.
El tubo conduit metlico puede usarse en canalizaciones visibles u ocultas. En el caso de
canalizaciones ocultas el tubo conduit, as como las cajas de conexin, podrn colocarse ahogadas
en concreto. El Contratista labrar (canalizaciones ocultas) en los muros y/o en los techos o pisos
las ranuras que alojarn los tubos conduit y las cajas de conexin, trabajo que se considerar como
parte integrante de la instalacin. Si la canalizacin es visible deber estar firmemente soportada a
intervalos no mayores de 1.5 (uno y medio) metros con abrazaderas para tubo conduit.
Se emplear conduit del pas, de primera calidad del dimetro sealado por el proyecto y/o el
Ingeniero y que cumpla con los requisitos mnimos de calidad consignados en la Norma D.G.N. J161951. Los extremos de los tubos tendrn cuerda en una longitud suficiente para permitir su fijacin
a las cajas con contratuerca y monitor o su interconexin mediante uniones. Al hacer los cortes de
los tubos se evitar que queden rebabas, a fin de evitar que se deteriore el aislamiento de los
conductores al tiempo de alambrar.
El doblado de tubos conduit rgidos no se har con curvas de un ngulo menor de 90 grados. En los
tramos entre dos cajas consecutivas no se permitirn mas curvas que las equivalentes a dos de 90
grados, con las limitaciones que seale el Reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas.
Las uniones que se empleen debern unir a tope los diversos elementos que concurran. Se
emplearn uniones del pas, nuevas, de primera calidad y que cumplan con los requisitos mnimos
estipulados en la Norma D.G.N. J16-1951.
fgh
11-60

En los sitios y a las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o por las ordenes del Ingeniero se
instalaran las correspondientes cajas de conexiones, las que debern ser nuevas, de primera calidad y
cubrir con los requisitos mnimos estipulados en la Norma D.G.N. J23-1952.
En ningn caso se utilizarn cajas con entradas de dimetro mayor que el del tubo que va a ligar.
Las cajas quedarn colocadas con sus tapas fijas por medio de tornillos y al ras de los aplanados de
los lienzos de los muros; cuando se especifiquen sin tapa, de manera que si se colocara esta quedara
al ras del aplanado, tanto en techos y pisos como en muros y columnas. En los techos, pisos muros o
columnas de concreto las cajas quedarn ahogadas en el mismo sujetndolas con firmeza
previamente al colado.
Cuando las cajas queden ahogadas en concreto se taponarn con papel antes de que se haga el
colado y en las entradas de los tubos se colocarn tapones de corcho; se dejarn as durante el
tiempo en que haya riesgo de que se moje el interior de la tubera o penetre basura que obstruya el
conducto. Posteriormente se destaparn a fin de que antes de insertar los conductores se aireen y
sequen los tubos, con el fin de obtener resultados satisfactorios en las pruebas dielctricas.
Las cajas colocadas en los muros quedarn suficientemente separadas del techo para evitar que las
tape el aplanado del mismo. La unin entre tubos y cajas siempre se har mediante tuerca,
contratuerca y monitor, no permitindose su omisin en ningn caso.
No se permitir el empleo de cajas cuyos costados o fondos dejen entre si espacios libres. Las cajas
para conexiones sern redondas o rectangulares, con tapa o sin tapa, segn las necesidades del caso
y previa conformidad del Ingeniero.
Los monitores, contratuercas y abrazaderas para tubo conduit debern ser nuevos, de primera
calidad y cubrir los requisitos mnimos estipulados en la Norma D.G.N. J17-1951.
Las cajas para apagador sern nuevas, de primera calidad y se colocarn en muros, pisos, o
columnas, fijas con mezcla de yeso- cemento, debiendo procurarse que al colocar la placa del
apagador o del contacto, sta asiente al ras del muro o columna. En ningn caso se usar yeso solo
para fijar las cajas.
Salvo lo sealado en el proyecto y/o por las ordenes del Ingeniero, cuando se instalen apagadores
cerca de puertas, se colocarn las cajas a un mnimo de 0.25 m. del vano o hueco de las mismas y
del lado que abren. La altura mnima sobre el piso ser de 1.50 m. Dichas cajas se instalarn sin
tapa a fin de instalar posteriormente el correspondiente contacto o apagador y la placa.
El Contratista instalar los conductores del calibre y caractersticas sealados en el proyecto y/o las
ordenes del Ingeniero, y sus forros sern de los colores estipulados para cada conductor.
La cinta aislante de friccin para usos elctricos y sus empaques, fabricados con respaldo de tela de
algodn y recubiertos con hule sin vulcanizar o con otro material que le de propiedades adhesivas y
dielctricas, debern cumplir con los requisitos consignados en la Norma D.G.N. J-1943.
La cinta de plstico aislante que se emplee deber cumplir con los requisitos mnimos estipulados en
la Norma D.G.N. J29-1957.
Se instalarn los apagadores en los sitios y a las lneas y niveles sealados en el proyecto y/o las
rdenes del Ingeniero, los que sern nuevos, de fabricacin nacional, de primera calidad y cubrirn
los requisitos mnimos consignados en la Norma D.G.N. J5-1946.
fgh
11-61

Los apagadores y sus placas se fijarn mediante tornillos, debiendo quedar la parte visible de estas al
ras del muro. La altura mnima de colocacin ser de 1.50 m. sobre el piso. Al conectar los
apagadores se evitar que las puntas desnudas de los alambres conductores hagan contacto con la
caja o chalupa.
La garanta principal de una canalizacin elctrica estar dada por su aislamiento, por lo cual, antes
de recibirla, el Ingeniero efectuar las pruebas dielctricas necesarias para dictaminar si es bueno el
aislamiento entre conductores y entre estos y tierra, as como para localizar cortos circuitos,
conexiones mal hechas o agua dentro de los ductos. Las pruebas se harn de acuerdo con lo
establecido por la Direccin General de Electricidad.
Todo trabajo de instalaciones elctricas que se encuentre defectuoso, a juicio del Ingeniero, deber
ser reparado por el Contratista por su cuenta y cargo.
Ninguna instalacin elctrica que adolezca de defectos ser recibida por el Ingeniero, hasta que estos
hayan sido reparados satisfactoriamente y la instalacin quede totalmente correcta y cubriendo los
requisitos mnimos de seguridad estipulados en el Reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas y
las normas vigentes al respecto, de la Direccin General de Electricidad.
Todos los trabajos de albailera o de cualquier otro tipo que sean necesarios para la instalacin de
canalizaciones elctricas, se considerarn formando parte de tales instalaciones.
MEDICIN Y PAGO.- Los trabajos ejecutados por el Contratista en la instalacin de
canalizaciones elctricas sern medidos para fines de pago de acuerdo con las caractersticas del
proyecto y en estos casos particulares para las condiciones aqu planteadas; en funcin del tipo de
material de las tuberas, la unidad utilizada ser SALIDA; el precio unitario incluye: el suministro
de TODOS los materiales, tubera, cable del numero 10 o 12 segn las cargas, apagadores,
contactos, codos, cajas, chalupas, etc., todo prorrateado en la unidad en que se liquidar (SALIDA)
con mano de obra para instalar correctamente y dejar funcionando las instalaciones.
7001.00
SUMINISTRO E INSTALACION DE HERRERIA EN GENERAL.
7001.01, 02 y MI, 7002.01, 02 y MI
DEFINICION Y EJECUCION. Herrera es el trabajo de armado ejecutado con piezas metlicas

basndose en perfiles laminados, forjados, tubulares, de aluminio anodizado natural o troquelados
para formar elementos cuya finalidad ser la de proteccin, incluyendo todos los elementos
accesorios como chapas, cerraduras seguros y dems.
Todos los trabajos que ejecute el Contratista en elementos de herrera debern cumplir con las
normas, dimensiones y dems caractersticas estipuladas por el proyecto y/o por las ordenes del
Ingeniero.
Todos los materiales que utilice el Contratista para la fabricacin de elementos de herrera debern
ser nuevos y de primera calidad.
La presentacin y unin de las partes de cada armazn se har en forma de lograr ajustes precisos
evitando la necesidad de rellenos o emplastes de soldadura.
La unin de las partes de cada armazn se har empleando soldadura elctrica. Los extremos de las
piezas que concurrirn en las juntas soldadas debern ser previamente limpiados retirando de ellos
grasa, aceite, herrumbre y cualquier otra impureza. Las juntas de soldadura debern ser esmeriladas
fgh
11-62

y reparadas, cuando esto se requiera, verificando que su acabado aparente no queden grietas,
rebordes o salientes.
Los trabajos de soldadura debern ser ejecutados por personal calificado y con experiencia, a
satisfaccin del Ingeniero.
Las bisagras debern ser de material lo suficientemente resistente para sostener el peso de
la hoja correspondiente, incluyendo su respectiva vidriera. las bisagras podrn ser de proyeccin,
tubulares o de gravedad.
Las dimensiones del armazn de todo elemento de herrera, respecto de las del vano en que quedar
montado, debern ser tales que los emboquillados no cubran el contramarco ni obstruyan su libre
funcionamiento.
Las partes mviles (hojas, ventilas, etc.) debern ajustarse con precisin y su holgura deber ser
suficiente para que las hojas abran o cierren con facilidad y sin rozamiento, pero que impidan el
paso de contentes de aire. Se evitarn torceduras o 'tropezones" que obstruyan su libre
funcionamiento.
Los elementos parciales que formen parte de puertas, portones y ventanales debern especificarse de
acuerdo con las dimensiones de sus secciones y perfiles, segn la nomenclatura siguiente:
a)
Antepecho.- Adicin generalmente incorporada para disminuir la altura de las hojas
y el cual puede ser fijo, mvil o con partes fijas y mviles, segn lo especficamente estipulado por
el proyecto y/o por el Ingeniero.
Cada parte mvil del antepecho, deber accionarse por medio de un mecanismo adecuado que
permita al operador manejarlo fcil y naturalmente.
El antepecho deber constar de un marco adicional fijo, con proteccin de malla de alambre o
plstica, cuando as lo estipule el proyecto y/o lo ordene el Ingeniero.
b) Anclas.- Las anclas forrarn parte del contramarco o estarn soldadas a l para amacizar dicha
pieza metlica en las jambas del vano; sus dimensiones sern de acuerdo con lo sealado por el
proyecto y/o por las ordenes del Ingeniero, pero las de su seccin transversal en ningn caso sern
mayores que las correspondientes a las del contramarco.
e) Batiente.- El batiente deber formar un tope firme y resistente armado horizontalmente, de
preferencia en la parte inferior de las hojas, contra el cual boten los cambios de las hojas.
d) Botagua.- El botagua es un dispositivo de proteccin contra el escurrimiento del agua pluvial,
evitando su paso hacia el recinto interior por los ensambles de las hojas mviles. Deber construirse
de solera, de perfiles combinados o de lmina, en forma tal que, el escurrimiento se verifique fuera
del batiente o proteja las juntas en que deba impedirse el paso del agua.
d)
Contramarco.- Contramarco es el bastidor externo del armazn que formar el
elemento de herrera y que limita las hojas mviles y dems elementos; se construir segn sea el
caso, de perfiles laminados simples, combinados o tubulares. Sus partes se denominan: la superior,
cabezal; la inferior, subcabezal y los laterales, piernas. Se fija en los vanos correspondientes.
fgh
11-63

e)
Marco.- Marca es el elemento exterior perimetral que limita las hojas mviles y
que segn sea el caso, deber construirse de perfiles laminados simples, combinados o tubulares, de
acuerdo con lo sealado por el proyecto y/o por el Ingeniero.
f)
Hojas.- Son los marcos que se abren y que permiten acceso al exterior. Las partes
del marco de la hoja se denominan: las verticales, cercos; y las horizontales cambios. Las hojas de
acuerdo con lo que sealen el proyecto y/o el Ingeniero Residente sern:
1.- Embisagrada, que es la que abre por medio de bisagras.
2.- Corrediza, que es la que abre deslizndose lateralmente.
3.- De guillotina, que es la que abre deslizndose verticalmente.
4.- Empivotada, que es la que gira sobre pivotes o bimbales.
5.-
Deslizante de proyeccin, que es la que abre proyectndose horizontalmente.
h)
Manguete.- Mnquete es el elemento que subdivide la hoja en claros y sirve adems para
soportar parcialmente los vidrios o lminas; segn lo seale el proyecto se construirn de perfiles
laminados simples, combinados o tubulares.
i)
Imposta.- Es el elemento horizontal que divide el antepecho del resto de la hoja y
que, segn sea lo sealado por el proyecto y/o por el Ingeniero, deber construirse empleando
perfiles laminados simples, combinados o tubulares.
j)
Montante.- Es el elemento en el cual se fijan las bisagras de las hojas, el que deber
construirse empleando los mismos perfiles utilizados en el marco respectivo.
k)
Parteluz.- Es el elemento vertical que sirve de batiente a dos hojas simultneas, deber
construirse con los perfiles sealados por el proyecto y/o por el Ingeniero.
1)
Postigo.- Es una hoja secundaria mvil destinada a permitir la ventilacin.
l)
Manija.- Es el accesorio destinado a fijar el cierre de las hojas mviles y consiste en

una palanca con traba que se acciona a pulso. Deber ser metlica y se fijarn sus partes en
los elementos correspondientes de la hoja, por medio de tornillos, calzndolos
convenientemente para ajustar el cierre de las hojas respectivas.
m)
Jaladera.- La Jaladera es el accesorio que facilita el movimiento giratorio o deslizante de la

hoja y se acciona manualmente a pulso. Deber ser metlica, prefabricada y de acuerdo con lo
sealado por el proyecto y/o por el Ingeniero. Se fijar por medio de tornillos, remaches o
soldadura.
n)
Elevador.- Es el mecanismo que permite accionar los elementos mviles de una hoja, cuando
o)
no son fcilmente accesibles. Deber ser metlico, sujeto a la aprobacin del Ingeniero.
p)
Pestillo.- El pestillo es el accesorio que funciona como pasador. Deber ser metlico,
pre construido y del diseo y caractersticas sealadas por el proyecto y/o aprobados por el
Ingeniero Residente.
q)
Operador.- Es el accesorio cuyo mecanismo permite accionar la hoja exterior desde el interior
del recinto. Deber ser metlico, prefabricado y de diseo y caractersticas sealadas por el
proyecto y/o aprobados por el Ingeniero.
fgh
11-64

r)
Cerradura.- Es el elemento de proteccin y seguridad accionado por medio de una llave,

destinado a fijar en posicin de "cerrado" una puerta o portn. Para su colocacin deber
disponerse de un espacio adecuado que no forme parte de un marco destinado a la colocacin
de vidrio o cristal. Su colocacin es el elemento correspondiente y formar parte del trabajo
de herrera de dicho elemento.
s)
Taladros.- Son las perforaciones hechas en los manguetes para la colocacin de grapas o
tornillos que fijarn los accesorios de sujecin de los vidrios. Debern espaciarse entre s de
acuerdo con la sealado por el proyecto y/o por el Ingeniero.
t)
Tirante.- Es el elemento estructural que deber disearse para impartir rigidez y soporte a las
hojas con vuelo considerable. Deber construirse con material metlico de seccin y
caractersticas de acuerdo con lo sealado por el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero.
Todos los trabajos de herrera debern ser entregados protegidos con la aplicacin de cuando menos
una mano de pintura anticorrosiva.
La presentacin, colocacin y amacizado de las piezas de herrera en las obras objeto del Contrato
sern ejecutados de acuerdo con lo siguiente: Todos los elementos de herrera debern ser colocados
por el Contratista dentro de las lneas y niveles marcados por el proyecto y/o por el Ingeniero.
El amacizado de una puerta o ventana se har por medio de anclajes que cada una de estas
estructuras traer previamente construida desde el taller de su fabricacin.
Previamente a la formacin de las cajas para el empotre de la puerta o ventana por colocar; stas se
presentarn en su lugar definitivo, en forma tal, que la estructura de herrera quede a plomo y nivel
dentro de los lineamientos del proyecto.
Una vez presentada la estructura de herrera se proceder a formar las cajas que alojarn los
anclajes, las que sern de una dimensin tal que el anclaje quede ahogado en una masa de mortero
de un espesor mnimo de 7 cm.
La holgura entre el marco de una puerta o ventana y la cara de la mocheta correspondiente al vano
no deber ser mayor de 2 cm.
La conservacin de la herrera hasta el momento de su colocacin ser a cargo del Contratista.
MEDICION Y PAGO. los diversos trabajos de herrera que ejecute el Contratista de acuerdo con lo
sealado por el proyecto y/o por las ordenes del Ingeniero, sern medidos para fines de pago en
metros cuadrados, con aproximacin al dcimo; incluyndose el suministro de todos los materiales
en obra con mermas y desperdicios, soldadura, equipos y la mano de obra necesaria.
fgh
11-65
7003.01 al 07, MI, M2 Y M3
VIDRIERA
7003.01 al 07; M1,M2 y M3

DEFINICION Y EJECUCION.- Se deber entender por vidriera el suministro, recorte, colocacin y
fijacin de las piezas de vidrio de acuerdo con espesores y caractersticas sealadas en el proyecto.
El material usado para ste concepto deber ser nuevo y los trabajos se sujetarn a lneas y niveles
sealados en el proyecto. La colocacin y fijacin de los vidrios ser hecha de tal forma que las
juntas entre sus bordes y los manguetes en que queden montados sean efectivamente impermeables
al paso del agua y viento.
La colocacin de vidrio se har en elementos constructivos, expuestos a la intemperie o en interiores
ya sea en elementos metlicos, de madera, o estructurados entre elementos de concreto armado.
Previamente a la colocacin de los vidrios los marcos debern ser limpiados y si as seala el
proyecto y/o el Ingeniero, debern de ser pintados.
Los vidrios laminados debern de ser cortados de tal forma que sus bordes no rocen con el marco
del lugar donde vayan a colocar, y dado el caso, dejando espacio para la colocacin de grapas, y de
tal manera que no existan cuarteaduras, despostilladuras, burbujas o cualquier defecto.
Cuando el proyecto no seale otra forma de fijacin en marcos metlicos que limiten superficies
mayores de 0.5 metros cuadrados y menores de 2.0 metros cuadrados, se practicar en los manguetes
divisorios entre un claro y otro, asegurando grapas de alambre acerado del nmero 16 6 18 en
taladros de 3 milmetros de dimetro, practicado en los manquetes con un espaciamiento de 25
centmetros. Dichas grapas debern quedar cubiertas por mastique.
Cuando la superficie de fijacin sea mayor de 2.0 metros cuadrados y el proceso de fijacin en
marcos metlicos no se seale, se debern utilizar molduras a base de materiales plsticos que
enmarquen y ajusten perfectamente en los bordos de los marcos antes de ser asentados en ellos.
En ningn caso deber tener contacto el vidrio con el marco o los manguetes.
El mastique que se utilice para achaflanar y as terminar de sujetar el vidrio, deber de contener 75%
de " Blanco Espaa" sin arenilla ni lcali, 10% de albaal de y 15% de aceite crudo de linaza.
La colocacin y fijacin de los vidrios deber de ser de tal forma que sean impermeables al paso del
agua y viento.
Una vez terminadas los trabajos de vidriera, los desperdicios debern ser sacados por cuenta y cargo
del Contratista.
MEDICION Y PAGO.- Los trabajos en vidriera sern cuantificados en metros cuadrados, con
aproximacin de un dcimo y los conceptos 7003.06 y 07 se medirn en metros lineales. Dentro de
los Precios Unitarios se incluyen todos los materiales, mermas, desperdicios, fletes y colocacin de
los elementos; as como su limpieza.
7004 00
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE PINTURA
7004.01 AL 03
DEFINICIN Y EJECUCIN. Se entender por pintura el conjunto de operaciones que deber
ejecutar el Contratista para colorear con una pelcula elstica y fluida las superficies de lienzos de
fgh
11-66

edificaciones, muebles, etc., con la finalidad de darle proteccin contra el uso del intemperismo y/o
contra los agentes qumicos.
Todos los trabajos de pintura que ejecute el Contratista se harn dentro de las normas, lneas y
niveles sealados en el proyecto y/o por las ordenes del Ingeniero.
Todos los materiales que emplee el Contratista en las operaciones de pintura objeto del Contrato
debern ser de las caractersticas sealadas en el proyecto, nuevos, de primera calidad, producidos
por fabricantes acreditados.
Las pinturas que se empleen en los trabajos objeto del Contrato, debern de cumplir los siguientes
requisitos mnimos:
a).- Debern ser resistentes a la accin decolorante directa o refleja, de la luz solar.
b).- Tendrn la propiedad de conservar la elasticidad suficiente para no agrietarse con las
variaciones de temperatura naturales en el medio ambiente.
c).- Los pigmentos y dems ingredientes que las constituyen debern ser de primera calidad y estar
en correcta dosificacin.
d).- Debern ser fciles de aplicar y tendrn tal poder cubriente que reduzca al mnimo el nmero de
manos para lograr su acabado total.
e).- Sern resistentes a la accin del intemperismo y a las reacciones qumicas entre sus materiales
componentes y los de las superficies por cubrir.
f).- Sern impermeables y lavables, de acuerdo con la naturaleza de las superficies por cubrir y con
los agentes qumicos que acten sobre ellas.
g).- Todas las pinturas, excluyendo los barnices, debern formar pelculas no transparentes o de
transparencia mnima.
En tal Norma, por recubrimientos protectores de aplicacin a tres manos se entienden los productos
industriales hechos a base de resinas sintticas, tales como polmeros y copolimeros del vinilo, hule
colorado, resinas acrlicas, estirenadas, etc., con pigmentos o sin ellos, que se aplican a estructuras y
superficies metlicas para protegerlas de la accin del medio con el cual van a estar en contacto.
Salvo lo que seale el proyecto, solamente debern aplicarse pinturas envasadas en fabrica, de la
calidad y caractersticas ordenados. El uso de las pinturas preparadas por el pintor solo se permitir
en edificaciones de carcter provisional, previa aprobacin del Ingeniero.
La pintura deber ser de consistencia homognea sin grumos, resinatos de brea, ni polvos
adulterantes con los que se pretenda "darle cuerpo"; tendr la viscosidad necesaria para permitir su
fcil aplicacin en pelculas delgadas, firmes y uniformes, sin que se presenten escurrimientos
apreciables.
Las superficies que se vayan a pintar debern estar libres de aceites, grasas, polvo y cualquier otra
substancia extraa y previamente a la aplicacin de la pintura sern tratadas con lija del numero 00 (
dos ceros).
Las superficies de concreto, antes de pintarse con pinturas a base de aceite, debern ser tratadas por
medio de la aplicacin de una "mano" de solucin de sulfato de zinc al 30% (treinta por ciento) en
agua, con la finalidad de neutralizar la cal o cualquier otra substancia custica, la primera "mano" de
fgh
11-67

pintura de aceite podr aplicarse despus de transcurridas 24 (veinticuatro) horas como mnimo,
despus del tratamiento con la solucin de sulfato de zinc.
Los tapaporos lquidos debern aplicarse con brocha en pelculas muy delgadas y se dejarn secar
completamente antes de aplicar la pintura.
Previamente a la aplicacin de pintura, las superficies metlicas debern limpiarse de oxido, grasas y
en general, de materias extraas, para lo cual se emplearan cepillos de alambre, lijas o abrasivos
expulsados con aire comprimido.
Todas aquellas superficies que a juicio del Ingeniero no ofrezcan fcil adherencia a la pintura, por
ser muy pulidas, deber rasparse previamente con lija gruesa o cepillo de alambre.
En ningn caso se harn trabajos de pintura en superficies a la intemperie durante la ocurrencia de
precipitaciones pluviales, ni despus de las mismas, cuando las superficies estn hmedas.
Los ingredientes de las pinturas que se apliquen sobre madera, debern poseer propiedades txicas o
repelentes, para preservarlas contra la "polilla", hongos y contra la oxidacin.
MEDICIN Y PAGO.- Los trabajos que el Contratista ejecute en pinturas, se medirn, para fines de
pago, en metros cuadrados con aproximacin al dcimo, al efecto se medirn directamente en la
obra las superficies pintadas con apego a lo sealado en el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero;
incluyndose en el concepto el suministro de todos los materiales con mermas; desperdicios y fletes;
la mano de obra, herramientas, el equipo necesario y la limpieza final.
No sern medidas, para fines de pago, todas aquellas superficies pintadas que presenten
rugosidades, abolsamientos, granulosidades, huellas de brochazos, superposiciones de pintura,
diferencias o manchas, cambios en los colores indicados por el proyecto y/o por las ordenes del
Ingeniero, diferencias en brillo o en el "mate"; as como las superficies que no hayan secado dentro
del tiempo especificado por el fabricante.
7020 01
SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACERO ESTRUCTURAL ASTM A-36.
7020.01
DEFINICION Y EJECUCION.- Es vlido todo lo asentado en la Especificacin 7001.01, en todo lo
que procede; adicionalmente se enuncian algunas de las actividades que van implcitas en este
concepto independientemente del suministro de los materiales. Ser necesario fabricar, manejar,
cortar y probar todos los elementos estructurales que de acuerdo al proyecto se requiera; llevando
implcito en esto cortar perfiles y placas, limpiar de escorias, barrenar, enderezar perfiles; as como
puntear y soldar a tope, donde sea necesario todo previo alineado.
MEDICION Y PAGO.- Se valuar por kilos en funcin de los pesos tericos de los perfiles como
base mxima. Las anclas tambin se valuarn y pagarn con ste concepto debiendo involucrar los
desperdicios, mermas y fletes de todos los materiales; asimismo se deber utilizar el equipo
adecuado, soldadura de una capacidad mnima de 300 Amperes en el Sistema Manual, los porta
electrodos, cables, etc., debern ser del tipo y tamao adecuado.
El Precio Unitario incluye tambin una limpieza y una proteccin a base de pintura anticorrosiva
aplicada con pistola de aire y con un espesor de 0.002" y finalmente una aplicacin a dos manos de
esmalte alquidlico del mismo espesor.
fgh
11-68
8000.00
SUMINISTRO DE TUBERAS PARA AGUA POTABLE.
8000.02 AL 14; 8001.02 AL 14; 8002.02 AL 14; 8003.02 AL 14

8003.03 AL 14; 8004.01 AL 14; 8005.01 AL 85; 8006.01 AL 40.
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por suministro de tuberas, el que haga el
Contratista de aquellas que se requieran para la construccin de redes de distribucin y lineas de
conduccin de agua potable, ya sean de asbesto, cemento, P.V.C., concreto preesforzado y
polietileno de alta densidad o cualquier otro tipo aprobado por la Comisin.
La prueba hidrosttica de los tubos y juntas deber efectuarse uniendo cuando menos dos tramos de
tubera, taponando los extremos libres por medio de cabezales apropiados y llenando la tubera de
agua hasta las presiones de prueba, las que se mantendrn durante los periodos mnimos, la presin
mxima ser igual al porcentaje de la presin de trabajo diseada para el tubo de que se trate y ser
mantenida durante periodos mnimos preestablecidos.
Todas las tuberas se suministrarn de acuerdo a las dimensiones fijadas en el proyecto y debern
satisfacer las especificaciones valuadas por el Organismo rector (SECOFI), segn la clase de tubera
de que se trate.
MEDICIN Y PAGO.- El suministro de tubera de cualquier tipo, ser medido para fines de pago
por metro lineal, con aproximacin de una decimal. Al efecto se determinarn directamente en la
obra el nmero de metros lineales de las diversas tuberas colocadas segn el proyecto y/o las
ordenes del Ingeniero.
No se estimarn para fines de pago las tuberas suministradas por el Contratista que no llenen los
requisitos sealados en las especificaciones que correspondan, segn el tipo de tuberas
suministradas.
9000.00
ACARREO DE MATERIALES.
9000.01 AL 05;
9001.01 AL 05;
9002.01 AL 05 Y 9003.01 AL 05
DEFINICION Y EJECUCION.- Se entender por acarreos de materiales la transportacin de los

mismos desde el sitio en que la Dependencia se los entregue al Contratista; o lugar de compra,
cuando sea suministrados por este ltimo, hasta el sitio de su utilizacin en las obras objeto del
Contrato.
MEDICIN Y PAGO.- El acarreo de materiales ptreos: arena, grava, material de banco o producto
de excavacin, cascajo, etc., en camin de volteo a una distancia de 1.0 kilmetro para fines de
pago, se medir en metros cbicos con aproximacin a un dcimo. Incluye; camin inactivo durante
la carga, acarreo primer kilmetro y descarga a volteo, y ser medido colocado o en la excavacin
original; es decir, llevar involucrado su coeficiente de abundamiento.
El acarreo de cemento, fierro de refuerzo, madera, tabique, piezas especiales y tuberas en camin de
redilas o plataforma a una distancia de 1.0 kilmetro, se medir para su pago en toneladas con
aproximacin de una decimal. Incluye carga y descarga a mano y para valuar los pesos; se
consideran los tericos volumtricos.
fgh
11-69

El acarreo de materiales ptreos: arena, grava, piedra, cascajo, etc., en camin de volteo en
kilmetros subsecuentes al primero se medir para fines de pago en metros cbicos kilmetros con
aproximacin a la unidad, medidos colocados.
Para kilmetros subsecuentes al primero, el acarreo de cemento, fierro de refuerzo, madera, tabique,
piezas especiales y tuberas en camin de redilas o plataforma, se medir para su pago en toneladakilmetro; el nmero de Ton-Km. que se pagar al Contratista, ser el que resulte de multiplicar las
toneladas del material empleado en la obra con sus pesos volumtricos tericos por el nmero de
kilmetros de acarreo.
La distancia de acarreo se medir segn la ruta transitable ms corta o bien aquella que autorice el
Ingeniero.
Todos los daos que sufran los materiales durante su transportacin sern reparados por cuenta y
cargo del Contratista
fgh
11-70
ECAC-2
ACERO DE REFUERZO
DEFINICIN Y GENERALIDADES
Las barras usadas en el acero de refuerzo del concreto provienen de la laminacin en caliente ( a
veces competada por un proceso en fro) de lingotes de acero obtenidos en horno de hogar abierto,
horno elctrico u horno cido Bessemer partiendo de mineral de hierro , de chatarra y de
relaminacin de rieles de ferrocarril, realizado segn la norma ASTM 15-54t.
Se fabrica en grado estructural, grado intermedio y grado duro, los cuales tienen como lmite
elstico aparente mnimo 2,300 kg/cm2, 2,800 kg/cm2 y 3,500 kg/cm2 respectivamente y como
fatiga de ruptura 3,900 a 5,300 kg/cm2, 4,900 a 6,300 kg/cm2 y 5,600 kg/cm2, mnimo
respectivamente.- El mdulo de elasticidad de todos ellos es de 2000,000 kg/cm2.
Se fabrica en 12 dimetros que van de 1/4 hasta 1 1/2 de dimetro nominal (dimetro de una barra
lisa cuyo peso por metro lineal sea igual al de una barra corrugada).
MATERIALES
El material cumplir con lo establecido en las normas ASTM A-15 Y A-305. Deber ser de una
marca aprobada por el INGENIERO. Cada remesa de acero recibida, llegar a la obra libre de
oxidacin, excento de aceite, grasa, escamas, ojeaduras o deformaciones en su seccin y deber
identificarse y estibarse para que una vez tomadas las muestras y efectuadas las pruebas, quede
aprobado o rechazado el lote. El contratista deber cooperar para la obtencin de las muestras
necesarias.
Se almacenar a cubierto, soportado debidamente para evitar el contacto directo con el piso.
EJECUCION
Las varillas debern cortarse y doblarse en fro. Los dobleces se harn alrededor de un perno con un
dimetro igual o mayor al doble del dimetro de la varilla. Para ganchos, el dimetro del perno sea
de seis veces el dimetro de la varilla, en varillas de 1 de dimetro o mayores, el perno ser de 8
veces el dimetro de la varilla. No se permitir el reenderezado y redoblado de varillas.
Todas las varillas se colocarn en las posiciones, longitudes y traslapes que marca el proyecto,
cuidado de no traslapar o soldar en una seccin ms del 50% de varillas. Para varillas corrugadas la
longitud del traslape ser de 40 dimetros. En varillas de dimetro superior a 1 1/8 no se aceptar
traslapes, sino debern soldarse atendiendo a las recomendaciones de la AWS (AMERICAN
WELDING SOCIETY), donde se indica que el trabajo se har nicamente con personal calificado,
usando tcnicas adecuadas en el manejo de los materiales y equipo, usando ngulo de respaldo
cuando la junta no sea perimetralmente accesible, precalentando y enfriando lentamente la varilla.
Durante la colocacin y soldado de varillas antes de llevar a cabo un colado, se revisar la correcta
ejecucin de las holguras, biseles, alineaciones de la varilla, dimensiones de la soldadura, tomando
radiografas de un 10% de las juntas (cantidad que ir aumentando o disminuyendo progresivamente
segn los resultados de pruebas anteriores) tomadas al azar. Para poder detectar fallas como cambios
en la estructura cristalina del acero (errores en cambios de temperatura de enfriamiento o
precalentado), microfisuras en planos paralelos a la superficie de los biseles o cualquier otra falla
que no pueda registrarse a simple vista o con radiografas, se harn pruebas destructivas, sometiendo
a pruebas de tensin un 3% del total de las uniones (aumentando o disminuyendo segn resultados
anteriores). Para estas pruebas se escogern uniones que de acuerdo a la inspeccin radiogrfica o
fgh
11-71

visual tiene mayor probabilidad de resultar defectuosas. Se considerarn inaceptables las uniones en
las que la fractura se presente en la soldadura o en la zona inmediata a ella bajo una carga menor que
el 125% del esfuerzo de fluencia o al 100% de su resistencia a la tensin.
Las varillas paralelas a la superficie exterior de cualquier elemento quedarn protegidas por un
recubrimiento de concreto no menor a su dimetro ni al indicado en planos. En cimentacin el
recubrimiento mnimo ser el doble de dimetro, 2.5 cm o el indicado en el proyecto.
En los extremos de todas las contratrabes, columnas y trabes, la totalidad del armado longitudinal se
anclar en otro elemento de concreto perpendicular al primero (trabe, columna o losa) una longitud
de 40 dimetros medida a partir del pao de interseccin de los elementos, para lo que se har una
escuadra en cada varilla de manera que el tramo doblado de la varilla corra junto y paralelo al pao
ms lejano del elemento en que s esta anclando hasta que desarrolle la longitud de anclaje
especificada.
Una vez terminado el armado, se avisar por escrito al INGENIERO el cual, con el contratista
revisar la cuanta, alineamiento, posicin, recubrimiento, amarres, limpieza de las varillas,
dobleces, traslapes, soldaduras, anclajes, extremos, pasos para instalaciones e instalaciones ahogadas
en el colado. En caso de existir alguna deficiencia se proceder a las correcciones pertinentes.
MEDICIN PARA FINES DE PAGO
Se har tomando como unidad el Kg. Se considerar los pesos unitarios tabulados por el fabricante.
No se medirn desperdicios, traslapes, ganchos, alambre, anclajes, silletas ni separadores. Se medir
el acero para armado autorizado por el INGENIERO.
CARGOS QUE INCLUYE EL P.U.
Costo de todos los materiales puestos en el lugar incluyendo traslapes, ganchos silletas, separadores,
anclajes, alambre recocido, soldadura y material para pruebas, desperdicios y almacenamiento.
Costo de toda la mano de obra necesaria para interesar, cortar, doblar, transportar , colocar, amarrar
y soldar el acero.
Costo de correcciones y restituciones debidas a errores de contratistas a juicio del INGENIERO.
Costo por uso depreciacin de equipo, herramienta, accesorios y obras de proteccin.
Limpieza y retiro de material sobrante y desperdicios.
Los cargos indirectos y dems indicados en el contrato.
fgh
11-72
fgh
11-73
11.1.3 Especificaciones Mecnicas

SECCIN N11000 EQUIPOS EN GENERAL (PREVISIONES)
PARTE 1 -- GENERAL
1.1
REQUERIMIENTOS
B.
El CONTRATISTA suministrar todas las herramientas, materiales, mano de obra y equipos

necesarios para ejecutar la construccin, instalacin, pruebas y operacin de todos los equipo
de forma completa y operables, todo ello de acuerdo con los requerimientos tcnicos del
proyecto ejecutivo.
C.
Estas previsiones se aplicaran a todo el equipo especificado a menos que se determine otras
indicaciones.
1.2
NORMAS DE REFERENCIA, CDIGOS Y ESTANDARES
A.
Normas y Cdigos: Todos las normas y cdigos referidos en esta seccin y los
especificados en la Seccin [01090], "Normas de Referencia"
B.
Estndares Comerciales e Internacionales: En caso de que no exista Norma Oficial

Mexicana Aplicable se deber apegar a lo dispuesto en los siguientes estndares
Internacionales segn la seccin correspondiente:
1.
American Society for Testing and Materiales (ASTM).
2.
American Public Health Association (APHA).
3.
American National Standards Institute (ANSI)
4.
American Society of Mechanical Engineers (ASME).
5.
American Water Works Association (AWWA).
6.
American Society of Heating, Refrigerating, and Air Conditioning Engineers (ASHRAE).
7.
American Welding Society (AWS).
8.
National Fire Protection Association (NFPA).
9.
Federal Specifications (FS).
10.
National Electrical Fabricantes Association (NEMA).
11.
Fabricante's published recommendations and specifications.
12.
General Industry Safety Orders (OSHA).
fgh
11-74

13.
1.3
DOCUMENTACIN A ENTREGAR POR EL CONTRATISTA
A.
Planos: El contratista deber entregar planos y dibujos que faciliten el armado, instalacin y
prueba procedente de los fabricantes de los equipos.
B.
Herramientas: El CONTRATISTA suministrar las herramientas especiales necesarias

para el armado, calibracin y operaciones comunes de mantenimiento.
C.
Refacciones: El CONTRATISTA obtendr del fabricante un listado de refacciones sugerido

para operaciones ms comunes de mantenimiento.
D.
Anlisis de Torsin: El CONTRATISTA elaborar anlisis de torsin y anlisis de

vibracin lateral de los siguientes equipos:
1.4
1.
Todos los motores y motoreductores.
2.
Sopladores y Compresores de 100 HP o superior.
3.
Todas las bombas verticales con juntas universales y extensiones.
4.
Todo aquel equipo que as lo recomiende el fabricante.
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
A.
Inspeccin, Arranque y ajuste de campo. : El CONTRATISTA deber demostrar que todos

los equipos cumplen con las especificaciones de desempeo requeridas, para lo cual asignara
personal calificado para ejecutar las siguientes actividades:
Asistencia al CONTRATISTA en la instalacin de los equipos.
Inspeccionar, Revisar y ajustar la instalacin del equipo.
Arranque y pruebas de equipo para operacin apropiada.
Ejecutar ajustes necesarios durante el periodo de pruebas.
PARTE 2 -- PRODUCTOS
2.1
REQUIREMENTOS GENERAL
A.
Proteccin Anticorrosiva: Todos los equipos debern estar pintados y recubiertos de

acuerdo a lo dispuesto en la Seccin [09800], "Proteccin Anticorrosiva".
B.
Identificacin de equipos: Cada equipo deber contar con placa de identificacin y datos
tcnicos legibles.
C.
Nivel de Vibracin: Todos los equipos sujetos a vibracin debern contar con aislantes de
vibracin segn recomendaciones escritas por el fabricante.
fgh
11-75
SECCIN N 11100 BOMBAS, GENERAL

PARTE 1--GENERAL
1.1
REQUISITOS
A.
El CONTRATISTA proporcionar todas las bombas y accesorios del equipo de bombeo,

completo y operable, de acuerdo con los Documentos del Contrato.
B.
Las provisiones de esta Seccin aplicarn a todas las bombas y equipo de bombeo excepto
cuando se indique otra cosa en los Documentos del Contrato.
C.
Responsabilidad de la unidad: El fabricante se har responsable de la ejecucin del

TRABAJO, de la coordinacin, de la planeacin, fabricacin, ensamble, prueba e instalacin
de cada una de las partes de la bomba; sin embargo, el CONTRATISTA ser el responsable
de que se d cumplimiento a los requisitos de los componentes de la bomba. A menos que
por otra parte se indique lo contrario, el nico responsable ser el contratista.
D.
Un Solo Fabricante: Donde se requieran dos o ms sistemas de bombeo del mismo tipo o
tamao, estos deben ser todos producidos por el mismo Fabricante.
1.2
COMPROMISOS DEL CONTRATISTA
A.
General: Los compromisos del Contratista debern satisfacer la Seccin 01300 Compromisos del Contratista.
B.
Dibujos: Los dibujos contendrn como mnimo la informacin siguiente:
fgh
1.
Nombre de la bomba, nmero de identificacin, y nmero de Seccin de

especificacin.
2.
Datos de la curva mostrando la carga, capacidad, demanda de potencia, el

NPSH requerido, as como la eficiencia de la bomba en el rango de operacin
de la bomba. El Fabricante de equipo indicar la carga dinmica total,
capacidad, demanda de potencia, eficacia global, y la sumersin mnima
requeridas a las condiciones de flujo mximo y mnimo del proyecto por
separado. Una familia de curvas del comportamiento de la bomba en el
intervalo de velocidad mnima a velocidad mxima a cada 100 r.p.m. Deber
proveerse para cada bomba centrfuga equipada con variador de velocidad.
3.
El CONTRATISTA le exigir al Fabricante que indique los lmites

recomendados en las curvas caractersticas para el funcionamiento estable sin
vrtices, cavitacin, o vibracin excesiva. El rango de operacin estable ser
tan ancho como sea posible basndose en pruebas hidrulicas y mecnicas
reales.
4.
El CONTRATISTA deber proveer los dibujos de ensamble e instalacin, que

debern contener como mnimo el nombre de las partes, la lista materiales, las
dimensiones y pesos del equipo, as como el tamao del rbol, rodamientos,
flecha, sello, acoplamiento y especificaciones de tornillera.
11-76

5.
Todos los motores elctricos debern cumplir con lo establecido en la Seccin

16460 - Motores Elctricos, para cada bomba propuesta.
6.
El CONTRATISTA deber proveer de un croquis con la Elevacin del

Tablero de Control Local propuesto que muestre los dispositivos montados en
el tablero, detalles de tipo del cercamiento, diagrama de flujo de distribucin
de fuerza y control dibujada en el tablero, y la lista de todas las termnales de
entradas y salidas para transmisin de datos del Tablero del Mando Local.
7.
El CONTRATISTA deber proveer el diagrama de alambrando y conexiones

de campo con la identificacin de terminales, cajas de unin de terminales, y
nmeros de piezas en los Tableros del Mando Local.
8.
El CONTRATISTA deber proveer el diagrama esquemtico elctrico

completo.
C.
Manual del Propietario: El CONTRATISTA deber proveer el Manual del usuario, el cual
contendr la informacin requerida para cada parte de la bomba.
D.
Lista de Partes de repuesto: El CONTRATISTA deber proveer una Lista de las Partes de
repuesto conteniendo la informacin requerida para cada Seccin de la bomba.
E.
Datos de Prueba de fbrica: El CONTRATISTA deber proveer de los datos de prueba de

fbrica fechado, sellado y certificado para cada sistema de bombeo, mencionando las pruebas
de fbrica a las que se someti el equipo antes del embarque.
F.
Certificaciones:
1.
La certificacin del fabricante de la instalacin apropiada del equipo.
2.
La certificacin del CONTRATISTA de la comprobacin de campo

satisfactoria.
PARTE 2--PRODUCTOS
2.1
GENERAL
A.
De acuerdo con los requerimientos de bombas individuales, puede ser necesario hacer
modificaciones al equipo normal del Fabricante.
B.
Curvas caractersticas: Todas las bombas centrfugas debern tener una curva continua y
ascendente. En ningn caso para cualquier punto en la curva caracterstica la potencia
requerida debe exceder la potencia nominal del motor, o hacer uso del factor de servicio.
C.
Todos los componentes de cada sistema de bombeo proporcionado debern ser

completamente compatibles con las especificaciones de bombas. Cada equipo de bombeo
incorporar todos los mecanismos bsicos, acoplamientos, motores elctricos o de
combustin, controladores de velocidad variable, montajes necesarios, y accesorios.
fgh
11-77

2.2
A.
2.3
MATERIALES
Todos los materiales sern convenientes para la aplicacin a la que sern sometidos;
materiales no especificados sern de alta calidad, libre de todos los defectos e imperfecciones
que pudieran afectar el servicio del producto para el propsito para el que se piensa, y deber
cumplir con los requisitos siguientes:
1
Tazones y cuerpo de la bomba sern de hierro gris de grano cerrado y de

acuerdo a la norma ASTM A 48 - Gray Iron Castings, Class 30, o similar.
Los impulsores de la bomba debern ser de bronce de acuerdo a la norma

ASTM B 62 - Composition Bronze or Ounce Metal Castings, o la B 584 Copper Alloy Sand Castings for General Applications, donde no existe la
dezincificacin.
Las flechas de bomba de acero inoxidable sern Tipo 416 o 316. Las partes
miscelneas de acero inoxidable sern de Tipo 316, exceptuando las que se
encuentren en un ambiente sptico.
Tornillera, tuercas, rondanas y anclas, en Servicio Normal (en aplicacin no

corrosiva) ser de acero galvanizado de acuerdo con los requisitos de la
Seccin 05500 - Trabajos Miscelneos con metales. Flechas tornillos de
anclaje, rondanas, y tuercas en Servicio Corrosivo como se defini en la
Seccin 05500 sern de acero inoxidable de acuerdo con esa Seccin.
COMPONENTES DE BOMBAS - GENERAL
A.
Bridas: La Succin y descarga debern ser bridadas de acuerdo a la norma ANSI/ASME

B16.1 - Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings, Class 25, 125, 250, and 800 o B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings dimensions.
B.
Lubricacin: Las flechas de la bombas Verticales para agua limpia sern lubricadas con el
agua a bombear, a menos que se indique otra cosa. Las bombas de pozo profundo y bombas
con rodamientos secos tendrn baleros y/o transmisin cerrados lubricados con agua o aceite.
Las bombas para el alcantarillado, lodo, y otros fluidos del proceso se lubricarn como se
indic.
C.
Perforaciones : Perforaciones en las cubiertas de la bomba debern hacerse para seguir los
contornos de la cubierta y evitar cualquier obstruccin en el paso de agua.
D.
Supresores de Vrtice: Se debern proporcionar supresores de vrtice a las bombas

Verticales con sumersin marginal.
E.
Drenes o desages: Todos los sellos tipo glndula, vlvulas de aire, drenes de lneas de
enfriamiento y de equipos de variacin de velocidad se conducirn por tuberas de acero
galvanizada o de cobre, apropiadamente apoyado con soportes, al drenaje ms cercano.
F.
Engrasado y Lubricacin: Para todas las bombas de propulsores verticales, de flujo mixto y
de tipo turbina, as como a las bombas de pozo profundo, de tamao de tazones de 10
pulgadas o mayores, el CONTRATISTA proporcionar un tubo de acero inoxidable fijo a la
columna para la lubricacin con grasa de los baleros del fondo.
G.
Cajas de enfriamiento y/o prensaestopas: Donde se especifican cajas de enfriamiento para los
sellos de la bomba, ellos sern de la mejor calidad y usarn los mejor materiales sugeridos
fgh
11-78

por el Fabricante para satisfacer la aplicacin especfica. Para alcantarillado, lodos, desages,
y lquidos que contienen sedimentos, deben usarse sellos con empaques de anillo y flujo de
agua fresca.
H.
A menos que se indique otra cosa, el material del empaque ser de Teflon trenzando y
contendr 50 % de grafito ultrafino de impregnacin entrelazado para satisfacer lo siguiente:
a.
Velocidades de flecha
mayores a 2500 r.p.m.
b.
Temperatura
mayor a 500 grados F
c.
Rango de pH
0-14
I.
Si el agua fresca y limpia no est disponible, el sello deber alimentarse con agua tratada por
un separador de los slidos como el fabricado por John Crane Co., Lakos (Claude Laval
Corp.), o similar.
J.
Sellos Mecnicos: Los sellos mecnicos estarn alimentados por un flujo de agua- fresca a
menos que indique otra cosa o con agua tratada previamente por un separador de slidos.
Los sellos mecnicos debern ser de los siguientes tipos y fabricantes, o de calidad similar
comprobada:
.
Alcantarillado, Lodo, o
Doble Sello:
Bombas para Agua Residual
John Crane Type I Double;

Borg-Warner Type L Double
Abrasivos, Arenas,
Doble Sello:
Cal o Bombas de Slurry
John Crane Type I (hard faces);

Borg-Warner Type L (hard faces)
Bombas para Qumicos o
Sello Simple:
Lquidos corrosivos -
John Crane Type 8-1, 9;
Bombas
Borg-Warner Type Q, QB
Bombas de agua
Sello Simple:
Caliente y Fro
John Crane, Type I, 21;

Borg-Warner Type L
K.
Donde as se indique, un fluido buffer debe circularse con una presin mnima de 20 psi por
encima de la presin de descarga, o como sea requerido por el Fabricante para mantener un
adecuado funcionamiento del sello.
L.
Los sellos mecnicos para todos los servicios que no manejen qumicos y/o corrosivos
debern ser equipados con serpentines internos sencillos inatascables y elastomeros
fgh
11-79

secundarios interiores, no deslizantes. Las partes de metal sern de acero inoxidable Tipo
316, aleacin 20, o Hastelloy B o C.
2.4
ACCESORIOS DE LA BOMBA
A.
Placas de Identificacin: Cada bomba se equipar con una placa de identificacin en acero
inoxidable que indique nmeros de serie, la carga nominal, flujo, tamao del impulsor,
velocidad de la bomba, el nombre de Fabricante y nmero del modelo.
B.
Vlvulas Solenoide: El Fabricante de la bomba proporcionar vlvulas solenoides en las

lneas de lubricacin de aceite o agua y en todas las lneas de agua refrigerantes. La
alimentacin elctrica de la vlvula solenoide deber ser compatible con el voltaje de control
del motor.
C.
Medidores e Indicadores: Todas las bombas (excepto las bombas de muestreo, las de
sumidero y las bombas de circulacin de agua caliente) se equiparn con medidores de
presin instalados en las lneas de descarga de la bomba. Se proporcionarn medidores de
presin compuestos en las lneas de succin de la bomba. Se localizarn adems medidores
en lugares representativos, donde no este sujeto a shocks o vibraciones, para lograr lecturas
verdaderas y exactas.
Donde los medidores estn sujetos a shocks o vibraciones, estos sern del tipo montaje en pared o se
fijarn al suelo con canales galvanizados y se conectarn por medio de conectores flexibles.
Presiones y medidores de presin compuestos se proporcionarn de acuerdo con la Seccin 17108 Sistemas de Medicin de presin.
2.5
PRUEBAS DE FBRICA
A.
Las siguientes pruebas debern realizarse en cada uno de los sistemas de bombeo:
Motores: Todos los motores de tamaos 100 HP y mayores debern ser ensamblados, probados y
certificados en la fbrica de motores, donde adems se verificara el funcionamiento para asegurar
que todas las partes se ajusten apropiadamente. Las pruebas debern cumplir con las normas
ANSI/IEEE 112 - Test Procedure for Polyphase Induction Motors and Generators y ANSI/IEEE 115
- Test Procedure for Synchronous Machines, incluso la transferencia de calor y las pruebas de
eficiencia. Copias certificadas y fechadas con los resultados de las pruebas realizadas debern ser
proporcionadas.
Sistemas de Bombeo: Todos los sistemas de las bombas centrfugas de 10 HP y mayores se
probarn en la fbrica de la bomba de acuerdo con las Normas American National Standard for
Centrifugal Pump Tests (ANSI/HI 1.6) y/o American National Standard for Vertical Pump Tests
(ANSI/HI 2.6) aprobadas por ANSI y publicadas por the Hydraulic Institute. Se realizarn pruebas
usando el sistema completo de la bomba a ser suministrado, incluso el motor. Para los motores ms
pequeo de 100 HP, el certificado de prueba del Fabricante ser aceptable. Pruebas de modelos
prototipo no sern aceptables. Las pruebas mnimas a que se sometern son los siguientes:
fgh
11-80

a.
Pruebas hidrosttica.
b.
Un registro en hojas de datos especificadas por el Instituto de Hidrulica, con

un mnimo de cinco lecturas de las pruebas hidrulicas entre la carga nominal
y 25 por ciento ms all de la capacidad mxima.
c.
Curvas de la bomba que muestren carga, flujo, bhp, eficiencia, y NPSH

requerida.
d.
Certificacin de que la demanda de potencia de bombeo no exceda la

potencia nominal del motor en ms del 1.0 del factor de servicio en cualquier
punto de la curva.
Testimonio de Pruebas de fbrica: Todas las bombas, los controladores de velocidad variable y
motores de 150 HP y ms grandes debern ser probados en fbrica como sistemas completos
ensamblados y el INGENIERO puede ser testigo de las pruebas, para lo cual, El CONTRATISTA le
notificar con un mnimo de 2 semanas previas a la realizacin de las pruebas. Todos los costos
generados por este concepto para el DUEO e INGENIERO sern absorbidos por el
CONTRATISTA y ser incluido en el precio de la oferta. Tales costes incluirn viaje y subsistencia
por dos personas que excluyen sueldos. Se sometern resultados de la prueba al INGENIERO y
ningn equipo se enviar hasta que los datos de la prueba hayan sido aceptados por el INGENIERO.
Aceptacin: En caso de cualquier falla en el cumplimiento de los requisitos en el sistema de
bombeo, el CONTRATISTA har todas las modificaciones necesarias, reparaciones, o reemplazos
para cumplir con los requisitos de los Documentos del Contrato y la bomba se re-probar sin ningn
costo adicional al DUEO hasta que este lo encontr satisfactorio.
PARTE 3-- EJECUCIN
3.1
SERVICIOS DEL FABRICANTE
A.
Inspeccin, Puesta en Marcha, y Ajuste de Campo: Donde as se requiera, un
representante de servicio autorizado por el Fabricante visitar el sitio de instalacin el nmero de
das indicado en esas Secciones para dar testimonio y certificar por escrito que se han instalado
apropiadamente tanto el equipo, y los controles, como los sistemas de alineacin, lubricacin y
ajuste, quedando preparado para el correcto funcionamiento de los equipos de bombeo.
B.
fgh
1.
Instalacin del equipo
2.
Inspeccin, verificacin, y ajuste del equipo
3.
Arranque y pruebas de campo para el funcionamiento apropiado del equipo
4.
Ajustes de campo y pruebas de desempeo para asegurar que la instalacin de

equipo y funcionamiento obedecen requisitos establecidos.
Capacitacin del Personal de Operacin: Donde as se requiera, un representante

autorizado por el Fabricante visitar el sitio por el nmero de das indicado en esas Secciones
para instruir el personal del PROPIETARIO en el funcionamiento y mantenimiento del
equipo.
11-81
3.2
La instruccin ser especfica a los modelos del equipo proporcionados.
El representante deber tener por lo menos dos aos de experiencia en el

entrenamiento. Un curriculum vitae del representante deber ser suministrado
para corroborar lo anterior.
Las sesiones de entrenamiento se fijarn con un mnimo de tres semanas de

antelacin.
El programa de instruccin, el material propuesto, as como una descripcin

detallada de cada leccin se someter para su revisin. Los comentarios se
incorporarn en el material.
Los materiales de entrenamiento permanecern con los aprendices.
El DUEO puede vdeograbar el entrenamiento para el uso posterior con el

personal de operacin.
INSTALACIN
A.
General: El equipo de bombeo se instalar de acuerdo con las recomendaciones escritas del
Fabricante.
B.
Alineacin: Todo los equipos debern ser probados en campo para verificar la apropiada
alineacin, el funcionamiento de acuerdo a especificaciones y la instalacin libre de
obstrucciones, vibraciones, u otros defectos. Se debern hacer mediciones en los motores y
sistemas de transmisin, previos al ensamble final, para asegurar la correcta alineacin sin
forzar la bomba. Los equipos debern asegurarse perfectamente en su posicin y estar
completamente limpios.
C.
Lubricante: El CONTRATISTA proporcionar el aceite y los lubricantes necesarios para la

operacin inicial.
3.3
RECUBRIMIENTOS DE PROTECCION ANTICORROSIVA.
A.
3.4
Los materiales y equipos se cubrirn como se establece en la Seccin 09800 Recubrimientos de Proteccin Anticorrosiva.
PRUEBAS DE CAMPO
A.
Cuando as se requiera, cada sistema de bombeo ser probado en campo despus de la

instalacin para demostrar un funcionamiento satisfactorio sin ruidos excesivos, vibraciones,
cavitacin, o sobrecalentamiento de rodamientos.
B.
Las pruebas de campo estarn encaminadas a lo siguiente:
Arrancar, verificar, y operar el sistema de bombeo por encima de su rango de velocidad

nominal. La vibracin deber estar dentro de los lmites de amplitud recomendados por las
Normas del Instituto de Hidrulica a un mnimo de cuatro condiciones de operacin
definidos por el INGENIERO.
fgh
11-82

Se debern obtener lecturas coexistentes de voltaje de motor, amperaje, cargas de succin y
descarga de la bomba para por lo menos cuatro condiciones de operacin a diferentes
velocidades de rotacin para cada bomba. Verificando que en cada lectura de potencia del
motor exista un apropiado equilibrio de corrientes.
Determinar las temperaturas producidas en los rodamientos por medio de un termmetro de
tipo de contacto. Un tiempo de operacin de por lo menos 20 minutos preceder a esta
prueba, a menos que el volumen lquido disponible sea insuficiente.
Pruebas elctricas y de instrumentacin debern cumplir con los requisitos de las Secciones
bajo las que ese equipo se especifica.
Las pruebas de campo debern ser presenciadas por el INGENIERO. El CONTRATISTA
dar aviso como mnimo con tres das de antelacin a la realizacin de estas.
Cualquier sistema de bombeo que presente alguna falla durante las pruebas, se modificar y
volver a probar de acuerdo con lo establecido anteriormente hasta que satisfaga los
requisitos.
Despus de que cada sistema de bombeo haya satisfecho los requisitos, el CONTRATISTA
certificar por escrito que se ha probado satisfactoriamente y que todos los ajustes finales se
han hecho. La certificacin incluir la fecha de las pruebas de campo, una inscripcin de
todas las personas presentes durante las pruebas, y los datos de la prueba.
El CONTRATISTA cargar con todos los costos de las pruebas de campo que incluirn los
servicios relacionados con la presencia del representante del Fabricante, salvo la energa y el
agua que sern proporcionados por EL contratante. Si esta disponible, el personal de
operacin proporcionar ayuda en las pruebas de campo.
fgh
11-83
SECCIN N 15000 TUBERIA EN GENERAL

PARTE 1 -- GENERAL
1.1
REQUISITOS
A.
El CONTRATISTA suministrar todos los sistemas de tubera indicados completos y en

condiciones de operar de acuerdo a los Documentos del Contrato.
B.
Las recomendaciones de esta Seccin aplicarn para todas las secciones de tubera en las
Divisiones 2 y 15.
C.
Los dibujos mecnicos definen el arreglo general, configuracin, trayectoria, mtodos de

soporte, dimetro y tipo de tubera. Los dibujos mecnicos no son dibujos de fabricacin a
nivel constructivo. Es responsabilidad del CONTRATISTA desarrollar los detalles
necesarios para construir todos los sistemas mecnicos de tuberas para ajustarlos al equipo
especfico suministrado y de proveer e instalar todos los carretes, espaciadores, adaptadores
y conectores para contar con un sistema completo y funcional.
1.2
A.
General: Los suministros del Contratista debern satisfacer la Seccin 01300

Compromisos del Contratista.
B.
Dibujos Certificados: Los dibujos certificados incluirn la siguiente informacin:
Dibujos: Los dibujos del arreglo incluirn todas las dimensiones necesarias, detalles,
uniones de tubera, conexiones y piezas especiales, vlvulas, accesorios, anclas, guas, y
lista de materiales. Los dibujos de fabricacin indicarn los carretes, espaciadores,
adaptadores, conexiones y soportes para ajustar el equipo y las vlvulas en un sistema
completo y funcional.
C.
Muestras: Todos los costos en que se incurra para la elaboracin de muestras para
certificacin de pruebas sern asumidos por el CONTRATISTA sin incremento en el costo
para el PROPIETARIO.
D.
Certificaciones: Todos los certificados necesarios, reportes de pruebas y actas de

cumplimiento sern obtenidos por el CONTRATISTA.
E.
Declaracin del Fabricante: Se presentar una declaracin certificando que todas la tubera
sern fabricadas sujetas a un Programa de Control de Calidad reconocido. Se presentar el
programa al INGENIERO para revisin previo a la fabricacin de cualquier tubera.
2.1
A.
fgh
GENERAL
Alcance de los trabajos: Todas las tuberas, conexiones y accesorios se suministrarn de
acuerdo a los requerimientos de las Secciones aplicables de las [Divisiones 2 y 15] y segn
se indique.
11-84

B.
Soportes de tubera: Todas las tuberas debern estar adecuadamente soportadas, fijadas y
ancladas de acuerdo a los requerimientos de la Seccin 15006 Soportes de Tubera y segn
se indique.
C.
Revestimiento: Su aplicacin, espesor, y curado de tubera a recubrirse deber ser de

acuerdo con los requerimientos de las Secciones aplicables de la [Divisin 2], a menos que
se indique de otra manera.
D.
Pintura: Su aplicacin, espesor, y curado de la tubera deber ser de acuerdo con los
requerimientos de las Secciones aplicables de la [Divisin 2], a menos que se indique de otra
manera. Las tuberas sobre nivel de piso o en estructuras sern pintadas en campo de acuerdo
a la Seccin 09800 Pintura de Proteccin.
E.
Rango de presin: Todos los sistemas de tuberas se disearn para la mxima presin
sensible de presentarse como se define en la Seccin 02643 Lneas de conduccin de agua,
Pruebas y Desinfeccin o como se indique en el catlogo de la tubera.
F.
Inspeccin: Toda la tubera estar sujeta a inspeccin en fbrica. Durante la manufactura de

la tubera, el INGENIERO tendr acceso a todas las reas de fabricacin segn el avance y
se le permitir hacer todas las inspecciones necesarias para confirmar el cumplimiento de los
requisitos.
G.
Pruebas: Excepto donde se indique de otra manera, todos los materiales utilizados en la
fabricacin de la tubera sern probadas de acuerdo a las de acuerdo a las especificaciones y
Normas aplicables. [La soldadura ser probada segn se indique.] El CONTRATISTA
desarrollar todas las pruebas sin costo adicional para el PROPIETARIO.
H.
Requerimientos de Soldadura: Todos los procedimientos de soldadura utilizados por el

fabricante sern pre calificados de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ANSI/AWS
D1.1 Cdigo de Soldadura en Estructuras. Se solicitarn los procedimientos de soldadura
para costuras longitudinales y en espiral para cilindros, espigas y campanas de unin,
refuerzo de placas, bridas soldables y placas para izaje.
I.
Calificacin de soldadores: Todas las soldaduras se debern realizar por soldadores

capacitados, operadores de mquinas de soldar y armadores con la experiencia adecuada
en los mtodos y materiales a utilizar, Los soldadores deben ser calificados bajo las
recomendaciones de la Norma ANSI/AWS D1.1 por una agencia independiente de pruebas
local no ms de 6 meses previos al inicio de los trabajos en la lnea de conduccin. En las
pruebas de calificacin se deben utilizar mquinas y electrodos similares a aquellos que se
utilizarn en los TRABAJOS. El CONTRATISTA proveer el material asumir los costos de
la calificacin de soldadores sin incrementar el costo al PROPIETARIO.
2.2
A.
fgh
BRIDAS DE TUBERIA
Bridas: Donde la presin de diseo sea igual a 150 psi o menos, las bridas cumplirn con
alguna de las Normas siguientes ANSI/AWWA C207 Bridas para tuberas de acero para
servicio en aguaen dimetros de 4 pulgadas a 144 pulgadas, Clase D, o la Norma
ANSI/ASME B16.5 Bridas de tubera y conexiones bridadas, clase 150-lb. Donde la
presin de diseo sea mayor a 150 psi y hasta 275 psi, las bridas cumplirn con alguna de las
Normas siguientes ANSI/AWWA C207 Clase E o Clase F, o la Norma ANSI/ASME B16.5
11-85

clase150-lb. De cualquier manera, las bridas AWWA no se expondrn a presiones de prueba
mayores a 125 por ciento de la capacidad nominal. Para presiones de prueba mayores, se
debe seleccionar la capacidad inmediata ms alta de bridas AWWA o ANSI. Donde la
presin de diseo sea mayor a 275 psi y como mximo hasta 700 psi, las bridas cumplirn la
Norma ANSI/ASME B16.5, clase 300-lb. Las bridas debern tener cara realzada y se unirn
mediante barrenos con tornillo montados en el eje vertical de la tubera a menos que se
indique de otra manera. Las uniones de bridas para tubera deben cumplir los requerimientos
aplicables de la Norma ANSI/AWWA C207. Las bridas para tuberas pequeas en general
deben ser de acuerdo con los estndares indicados para estas tuberas.
B.
Bridas Ciegas: Las bridas ciegas debern cumplir la Norma ANSI/AWWA C207, o segn
se indique para tuberas pequeas. Todas las bridas ciegas para tuberas de 12 pulgadas y
mayores debern suministrarse con elementos de izaje mediante tornillos de ojillo soldados o
roscados.
C.
Pintura de Bridas: Todas las caras maquinadas de bridas ciegas de metal y bridas de
tubera ser pintadas con pintura temporal para inhibir la corrosin que proteja el metal hasta
que se complete la instalacin.
D.
Tornillos para Bridas: Todos los tornillos y tuercas cumplirn la Seccin 05500 Miscelneos de Trabajo en Metal. Los pernos y tornillos debern sobresalir el cuerpo de la
tuerca como mnimo en 1/4- de pulgada. Se utilizarn pernos roscados en todas las
conexiones bridadas para vlvulas donde las restricciones en el espacio impidan el uso de
tornillos.
E.
Bridas aislantes: Las bridas aislantes tendrn barrenos para tornillo 1/4- de pulgada de
dimetro mayor que el dimetro del tornillo.
F.
Conjuntos de Bridas Aislantes: Se suministrarn grupos de bridas aislantes donde se

indique. Cada conjunto de brida aislante consiste de un empaque aislante, mangas aislantes y
arandelas de acero. Las mangas aislantes y las arandelas debern ser de una pieza cuando el
dimetro del tornillo sea de 1-1/2- pulgadas o menor y deben ser fabricadas de resina acetal.
Para dimetros de tornillo mayores a 1-1/2- de pulgada, las mangas aislantes y las arandelas
sern de 2-piezas y debern ser fabricadas de polietileno o material fenlico. Las arandelas
deben cumplir con la Norma ASTM A 325 Especificacin de tornillos estructurales, de
acero, tratados en caliente de resistencia a la tensin mnima de 120/105 psi. Los empaques
aislantes debern ser de cara completa.
G.
Fabricantes de bridas aislantes, o similares

1.
JM Red Devil, Type E;
2.
Maloney Pipeline Products Co., Houston;
3.
PSI Products, Inc., (Frost Engineering Service Co., Costa Mesa,
California.).
H.
fgh
Empaques de Bridas: Los empaques para uniones bridadas sern de cara completa de hojas
de fibra aramid comprimidas de 1/16- de pulgada de espesor, con capa interior de nitrilo y
pintura sin fijador adecuadas para temperaturas de 700 grados F, un pH de uno a once y
presiones hasta 1000 psig. Las bridas ciegas tendrn empaques que cubra completamente su
11-86

cara interior y debe estar pegada a la brida ciega. No se permitirn lo empaque tipo anillo, a
menos que se indique de otra manera.
I.
Fabricantes de empaques de bridas, o similar

John Crane, Style 2160;
Garlock, Style 3000.
2.3
CONEXIONES AISLANTES ROSCADAS
A.
General: Las boquillas aislantes roscadas, uniones, o coples, segn sea apropiado, se usarn
para unir tuberas roscadas de metales diferentes y para sistemas de tubera donde se
involucre el control de la corrosin y la proteccin catdica.
B.
Materiales: Las conexiones aislantes roscadas debern ser de nylon, Tefln, policarbonato,
polietileno u otros materiales no conductivos y tendrn capacidades y propiedades adecuados
para el tipo de servicio y las condiciones de carga.
2.4
COPLES TIPO - MECNICOS (TUBERIA ACANALADA O BANDED)
A.
General: Se suministrarn acoplamientos de tipo mecnico de hierro donde se indique. Los

acoplamientos deben cumplir los requerimientos de la Norma ANSI/AWWA C606 Juntas
acanaladas y tipo espiga. Los tornillos y tuercas cumplirn los requerimientos de la Seccin
05500 - Miscelneos de Trabajos en Metal. Todos los empaque para acoplamientos tipo
mecnico sern compatibles con servicio de la tubera y el fluido transportado de acuerdo
con las recomendaciones del fabricante de los acoplamientos. El espesor de pared de la
tubera acanalada cumplir con las recomendaciones del fabricante adecundolo a la mxima
presin sensible de presentarse. Para evitar esfuerzos en los equipos, todos los equipos
conectados con acoplamientos tipo mecnicos debern tener acoplamientos de canal rgido o
conjuntos de fijacin para dimetros donde los acoplamientos no sean disponibles a menos
que los empujes sean limitados por otros medios. Todos los acoplamientos de tipo mecnico
para tubera enterrada sern asegurados. El CONTRATISTA consultar a los representantes
de servicio del fabricante para verificar la correcta seleccin y aplicacin de todos los
acoplamientos empaques y la mano de obra para asegurar una correcta instalacin. Para
asegurar la uniformidad y compatibilidad de los componentes de la tubera, todas las
conexiones acanaladas acoplamientos y vlvulas sern del mismo fabricante.
B.
Fabricantes de Acoplamientos para Tubera de Acero, o similar
C.
fgh
1.
Gustin-Bacon (Aeroquip Corp.) (bandeada o acanalada);
2.
Victaulic Style 41 or 44 (bandeada, flexible);
3.
Victaulic Style 77 (acanalada, flexible);
4.
Victaulic Style 07 or HP-70 (acanalada, rgida).
Fabricantes de Acoplamientos para Tubera de Hierro Dctil, o similar

1.
Gustin-Bacon, (Aeroquip Corp.);
2.
Victaulic Style 31 (flexible o rgido acanalado).
11-87

Nota: Los acoplamientos para tubera de hierro dctil sern suministrados con
empaque de sello niveladores.
D.
Fabricantes de acoplamientos para Tubera de PVC, o similar

1.
Gustin-Bacon, (Aeroquip Corp);
2.
Victaulic Style 775.
Nota: Los acoplamientos para tubera de PVC sern suministrados con corte de
radio o extremos de tubera acanalados estndar.
2.5
ACOPLAMIENTOS TIPO MANGA O DRESSER
A.
Construccin: Los acoplamientos tipo manga sern suministrados donde se indique de

acuerdo con la Norma ANSI/AWWA C219 Estndares para acoplamientos tipo manga
atornillados para extremos lisos de tubera, debern ser de acero con tornillera de acero, sin
reten de tubera y ser de tamao adecuado a la tubera y conexiones indicadas. El anillo
medio no deber tener un espesor menor a 1/4 de pulgada y ser de 5 o 7 pulgadas para
dimetros de hasta 30 pulgadas y de 10 pulgadas para dimetros mayores a 30 pulgadas, para
acoplamientos de acero estndar, y de 16 pulgadas de longitud para acoplamientos de manga
larga. Las correderas sern de una sola pieza de seccin redondeada soldados o estirados en
fro segn se requiera para los anillos medios, y de suficiente resistencia para aceptar el
nmero de tornillos necesario para obtener las presiones adecuadas en los empaques sin
ondulaciones excesivas. La forma de las correderas debe ser de un diseo tal que provea un
confinamiento positivo del empaque. Los tornillos y las tuercas debern cumplir los
requerimientos de la Seccin 05500 - Miscelneos de Trabajos en Metal. Los acoplamientos
tipo manga enterrados debern ser cubiertos con pintura epxica en la fbrica segn se
indique.
B.
Preparacin de Tubera: Donde se indique, los extremos de tubera sern preparados para
acoplamientos flexibles de acero. Los extremos lisos para uso con acoplamientos debern
ser redondeados y maquinados en una distancia de 12 pulgadas desde el extremo de la
tubera, con un dimetro exterior de tubera no ms de 1/64 de pulgada ms pequeo que el
dimetro exterior nominal. El anillo medio ser probado por expansin en fro como mnimo
de uno por ciento sobre el punto de fluencia, para probar la resistencia de la soldadura del
metal base la soldadura del anillo medio ser sujeta a prueba de aire por porosidad.
C.
Empaques: Los empaques para acoplamientos tipo manga sern de un material compuesto
de caucho que no se deteriore por envejecimiento o exposicin al aire bajo condiciones
normales de almacenamiento y uso. Los empaques para aplicaciones en aguas residuales y
drenaje sern de Buna N Grado 60 o algn elastmero adecuado equivalente. El caucho
del empaque deber cumplir las siguientes especificaciones.
fgh
1.
Color Negro azabache
2.
Superficie Sin grietas
3.
Dureza - 74 5
11-88

4.
Resistencia a la Tensin - 1000 psi Mnimo
5.
Elongacin - 175 por ciento Mnimo
Los empaques sern inmunes al ataque de impurezas normalmente encontradas en el

agua o aguas residuales. Todos los empaques deben cumplir los requerimientos de la Norma ASTM
D 2000 Sistemas de Clasificacin de productos de Caucho en Aplicaciones Automotrices,
AA709Z, B13 Grado 3, excepto como se indica arriba al verificar que los empaques sean
compatibles con el servicio de la tubera y el fluido transportado.
D.
Acoplamientos aislantes: Donde se requieran acoplamientos aislantes, ambos extremos del

cople debern tener empaques en forma de cua los cuales se ensamblan sobre una manga de
caucho de un compuesto aislante para lograr el aislamiento de todas las partes metlicas del
acoplamiento y la tubera.
E.
Juntas de Restriccin de empuje (mecnicas): Todos los acoplamientos tipo manga en

lneas a presin debern estar sujetadas a menos que se lmite el empuje por otros medios.
La sujecin deber ser de acuerdo a los estndares apropiados o segn se indique.
F.
Fabricantes, o similares
2.6
A.
2.7
A.
fgh
1.
Dresser, Style 38;
2.
Ford Meter Box Co., Inc., Style FC1 or FC3;
3.
Smith-Blair, Style 411.
CONECTORES FLEXIBLES
Se instalarn conectores flexibles en todos los motores de combustin interna, sopladores,
compresores, equipo vibratorio en general y donde se indique. Los conectores flexibles para
servicios en temperaturas superiores a 180 grados F debern ser bridados, con carretes de
Neopreno o Butil reforzados para una presin nominal de trabajo de 40 a a50 psi, o carretes
bridados y reforzados de caucho, segn convenga al tipo de aplicacin. Los conectores
flexibles para servicio con temperaturas superiores a los 180 grados F sern carretes bridados
de acero inoxidable con una manga interior corrugada para una presin de trabajo nominal de
150 psi, a menos que se indique de otra manera. Los conectores tendrn una longitud cara a
cara mnima de 9 pulgadas, a menos que se indique de otra manera. La seleccin final del
material ser aprobada por el fabricante. El CONTRATISTA deber entregar los dibujos del
fabricante y memoria de clculo.
JUNTAS DE EXPANSION
Toda la tubera sujeta a expansin y contraccin ser equipada con los medios suficientes
para compensar tales movimientos sin transmitir esfuerzos al equipo o estructuras. Puede ser
complementado con anillos de expansin o juntas de expansin tipo deslizante. Las juntas
de expansin debern fabricarse de acero inoxidable, monel, caucho u otros materiales lo que
resulte mejor para cada servicio en particular. El CONTRATISTA proporcionar los
clculos detallados y dibujos certificados por el fabricante de las juntas de expansin
11-89

propuestas, el arreglo de las tuberas, anclas y guas incluyendo informacin sobre los
materiales, as como rangos de presin y temperatura.
2.8
A.
2.9
A.
2.10
A.
2.11
A.
2.12
A.
2.13
ROSCAS DE TUBERA
Todas las roscas de tubera debern cumplir la Norma ANSI/ASME B1.20.1 Roscas de
tubera para propsitos generales (inch), cubiertas con cinta Tefln, a menos que se indique
de otra manera.
AISLAMIENTO DE TUBERA
La tubera con lquidos calientes y fros, ductos y tuberas de escape de motores de
combustin deben ser aisladas segn se indique de acuerdo a los requerimientos de la
Seccin 15145 Aislamiento de tubera y equipo. Las tuberas con alta temperatura que no
tenga proteccin aislante estarn fuera del alcance del personal u otras personas.
TUBERIAS PREAISLADAS
La tubera pre aislada deber cumplir la Seccin 02550 Tubera pre aislada.
HEAT TRACING
Todas las tuberas sujetas a congelacin debern protegerse mediante recubrimientos
calientes de acuerdo a la Seccin 16850 Recubrimientos elctricos de calor.
PROTECCION CATODICA
Donde se indique, la tubera enterrada tendr proteccin catdica de acuerdo con la Seccin
[16640 Sistemas de Proteccin Catdica] [Seccin 16644 Sistemas de proteccin
catdica galvnico enterrados.]
TRAMPAS DE AIRE Y GAS
A.
Las tuberas de aire y gas tendrn pendiente hacia los puntos bajos, sern provistos de
purgas, vlvulas de cierre, filtros y trampas. Las trampas sern conducidas a los drenes ms
cercanos. Las trampas de aire y gas sern como mnimo de hierro para 150-lb tipo flotador,
el flotador ser de cobre o acero inoxidable. Las mnsulas, niveladores y pernos sern de
acero inoxidable. Las purgas de las trampas tendrn conexiones roscadas.
B.
fgh
1.
Armstrong International, Inc.;
2.
Spirax Sarco, Inc.
11-90

2.14
TRAMPAS DE VAPOR
A.
Se instalarn trampas de vapor en los puntos bajos de tubera de vapor, como mnimo en
intervalos de 300-pies en tuberas principales, en aplicaciones de vapor, intercambiadores de
calor, calentadores, vlvulas de control y donde se indique. Las trampas de vapor estarn
precedidas por purgas, vlvulas de compuerta y filtros y sern conectadas para el sistema de
condensado. Las trampas de vapor sern del tipo termosttico, de flotador, tipo paleta tipo
disco como resulte mejor para el tipo de servicio con cuerpo de hierro, acero, acero
inoxidable o monel con conexiones roscadas para un rango mnimo de 150 psig.
B.
2.15
1.
Armstrong International, Inc.;
2.
Dunham-Bush;
3.
ITT, Fluid Handling;
4.
Spirax Sarco, Inc.
RECUBRIMIENTO DE FIBRA DE VIDRIO
A.
General: La tubera de hierro dctil y de acero ser recubierta con fibra de vidrio donde se
indique. El recubrimiento deber ser adecuado para el manejo de aguas negras, lodo
primario, lodo digerido y de espumas. Deber ser liso, continuo y adecuado para prevenir la
acumulacin de grasas y espumas. El recubrimiento de fibra de vidrio ser capaz de soportar
choques trmicos de 350 grados F (430 grados a 80 grados) sin agrietarse, ampollarse o
astillarse.
B.
Criterios: El recubrimiento de fibra de vidrio consistir de material vtreo que cumpla o

exceda los siguientes criterios:
C.
fgh
No sea afectado por corte con navaja, simulando los efectos del paso de varillas.
No sea afectado por la aplicacin de vapor caliente de un generador de vapor seguido

inmediatamente de un enfriamiento con agua fra.
No sea afectado por una solucin de cido sulfrico al 8 por ciento y a 148 grados F por
un periodo de diez minutos.
Espesor mnimo: 10 milsimas (de pulgada) medido con micrmetro.
Prueba de chispas: La superficie debe estar libre de agujeros de chispa.
Dureza: 5-6 Mohs.
Densidad: 2.5-3.0 g/ cm3, medida de acuerdo a la Norma ASTM D 792 Mtodos de

prueba para gravedad especfica (Densidad Relativa) y Densidad de Plsticos por
Desplazamiento.
Aplicacin: Las tuberas y conexiones de hierro fundido y hierro dctil, deben ser limadas o
ligeramente maquinadas para eliminar huecos o salientes. La tubera de acero ser sin
costura con el interior liso, sin escoria o capas adicionales de soldadura. Todas las
superficies interiores sern limpiadas con arena a metal blanco y las huellas sern eliminadas
11-91

con limpiador qumico para metal a temperaturas superiores a 1400 grados F. Todas las
bridas soldadas sern instaladas en fbrica previo a la limpieza. Las bridas roscadas as
como las tuberas de hierro dctil y fundido sern instaladas despus de la limpieza. Todas
las piezas sern selladas y probadas previo al embarque. El acabado ser sometido a la
aprobacin del INGENIERO.
D.
Fabricantes, o similar
1.
The Pfaudler Co, Inc., Rochester, New York;
2.
A.O. Smith Corp., Florence, Kentucky;
3.
Waterworks, Mfg. Co., Marysville, California.
PARTE 3 -- EJECUCION
3.1
A.
3.2
ENTREGA DEL MATERIAL, ALMACENAMIENTO Y PROTECCIN

Todos los materiales de tubera, conexiones, vlvulas y accesorios sern entregados limpios
y sin daos, almacenados fuera del piso para protegerlos contra la oxidacin causada por el
contacto con el terreno. Todos los materiales defectuosos o daados sern remplazados con
materiales nuevos.
GENERAL
A.
Todas las tuberas, conexiones y accesorios sern instaladas de acuerdo a los requerimientos
de las Secciones aplicables de las [Divisiones 2 y 15].
B.
Sistemas de recubrimiento de tuberas:

El fabricante del recubrimiento tendr
responsabilidad absoluta del producto final y su aplicacin. Todos los extremos de tuberas
y juntas de tuberas recubiertas y bridas roscadas sern protegidas con pintura epxica para
asegurar proteccin continua.
C.
Barrenado Interior: Cuando se requiera barrenar concreto existente para pasar tuberas a
travs de l, los sitios de perforacin se determinarn por radiografiado para evitar daar
ductos elctricos u otras instalaciones.
D.
Limpieza: Al finalizar los trabajos, se retirarn del sitio los restos de cortes de tubera,
materiales de unin y envolturas y otros restos desechados. El sistema de tubera ser
entregado limpio y en condiciones funcionales.
fgh
11-92
SECCIN N 15005 SISTEMAS DE IDENTIFICACIN DE TUBERA

PARTE 1 -- GENERAL
1.1
REQUISITOS
A.
1.2
El CONTRATISTA suministrar, marcar e instalar elementos de identificacin para toda

la tubera expuesta y vlvulas usando bandas de colores, leyendas, flechas de direccin de
flujo, patrones afines de identificacin permanente y todos los trabajos adicionales de
acuerdo con los requisitos del Documento de Contrato.
ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA, CODIGOS Y ESTNDARES
A.
Estndares Comerciales:
ANSI A13.1 Scheme for the Identification of Piping Systems
1.3
A.
El CONTRATISTA deber entregar muestras de todos los tipos de patrones de identificacin

a utilizarse en el trabajo.
B.
El CONTRATISTA someter a la aprobacin del INGENIERO una lista de expresiones

sugeridas para todos los rtulos de las vlvulas previo a su fabricacin.
C.
Todos los suministros debern apegarse estrictamente a los requerimientos de la Seccin

01300 Compromisos del Contratista.
2.1
IDENTIFICACIN DE TUBERA
A.
La identificacin de toda la tubera expuesta ser acabada con el cdigo de colores con
bandas y leyendas como se especifica en la parte 3 de ste documento y en la Seccin 09800
Pintura de Proteccin. Las bandas de colores pintadas directamente sobre la tubera, o
bien, sern aplicadas con vinil adhesivo por presin o con cinta plstica.
B.
Cada identificacin de tubera consistir de 2 bandas del cdigo de colores, un rtulo

identificando el nombre de la tubera y una flecha indicando la direccin de flujo de la
tubera. Todos los rtulos se imprimirn previamente en vinil adhesivo por presin o cinta
plstica. Las flechas sern cortadas con molde y del mismo tipo de material que los rtulos.
C.
Los tamaos de las letras y los colores de las leyendas, flechas y fondos sern conforme a la
Norma ANSI A13.1.
D.
Los elementos de identificacin Preimpresos sern como los fabricados por W.H. Brady Co.;
Seton Nameplate Corp.; o similar.
fgh
11-93

2.2
SISTEMAS DE IDENTIFICACIN EXISTENTES
A.
2.3
En instalaciones donde se tengan establecidos sistemas de identificacin de tubera, el

CONTRATISTA deber continuar utilizando el sistema existente. Donde el sistema de
identificacin est incompleto utilice el sistema existente tan cerca como sea prctico y
complemente con el sistema especificado. El objetivo es identificar totalmente la tubera
nueva, vlvulas y accesorios al nivel especificado en este documento.
IDENTIFICACIN DE VLVULAS Y LONGITUDES CORTAS DE TUBERA
A.
Los patrones de identificacin para vlvulas y secciones de tubera que son demasiado cortas
para ser identificadas con bandas de colores, rtulos de leyenda y flechas sern identificadas
con rtulos plsticos como se especifica en este documento.
B.
Los rtulos metlicos sern de acero inoxidable con leyendas realzadas. Los rtulos
plsticos sern de plstico laminado slido negro con letras realzadas en blanco. Los rtulos
sern diseados para fijarse firmemente a las vlvulas, tuberas cortas o a la estructura
inmediatamente adyacente a tales vlvulas o tuberas cortas.
PARTE 3 -- EJECUCIN
3.1
A.
3.2
GENERAL
Todas las etiquetas y rtulos de identificacin sern instalados de acuerdo con las
instrucciones impresas del fabricante y debern tener apariencia limpia y uniforme. Todos
estos rtulos y etiquetas sern fcilmente lebles desde los sitios de trabajo normal.
RTULOS DE VLVULAS
A.
Los rtulos de vlvulas debern estar permanentemente unidos a la vlvula o estructura por
medio de 2 pernos o tornillos de acero inoxidable.
B.
Las expresiones de los rtulos de las vlvulas describirn la funcin exacta de cada vlvula,
p.e. "DREN-TSS," "CLS LLENADO", "CORTE BOMBA TRANSFERENCIA," etc.
3.3
IDENTIFICACIN DE TUBERA
A.
Cada tubera ser identificada a intervalos de 20 pies y al menos una vez en cada cuarto. La
tubera deber ser identificada tambin en un punto aproximadamente dentro de 2 pies de
todos los cambios de direccin, vlvulas y en el extremo aguas arriba de todos los accesorios
de distribucin o derivaciones. Las secciones de tubera que son demasiado cortas para ser
identificadas con bandas de colores, etiquetas de leyenda y flechas de direccin sern
rotuladas e identificadas de manera similar a las vlvulas.
B.
La identificacin de tubera consistir de 4 elementos, p.e., 2 bandas de colores, una etiqueta

de leyenda y una etiqueta de direccin. Las bandas deben ser acomodadas de manera que la
etiqueta de leyenda y las flechas de direccin se coloquen entre 2 bandas.
fgh
11-94

3.4
A.
fgh
CDULA DE IDENTIFICACIN
La aplicacin de las expresiones de identificacin ser conforme a los siguientes cdigos de
colores.
Abreviacin Funcin e Identificacin
de Fluido
Color
de
Identificacin
Aereacin (canales y estanques)
Aluminio
AC
Solucin de Carbn Activado
Naranja
AW
Filtrado de aire de lavador
Aluminio
BD
Dren de fondo
Azul
BBD
Aire de Alimentacin a Caldera
Verde
BP
Bypass de la Planta
Azul
BW
Filtro de retrolavado
Azul
Condensado
Verde
CD
Dren qumico y ventilacin
Naranja
CL
Cloro (estado gaseoso o lquido)
Amarillo
CLS
Solucin clorada
Naranja
CLV
Cloro gas en vaco
Amarillo
CN
Centrado
Azul
CS
Sosa Custica
Naranja
CSL
Lodo de Recirculacin
Azul
CV
Ventilacin de Cloro y lnea de deteccin
Amarillo
CWR
Retorno de agua enfriada
Azul
CWS
Suministro de agua enfriada
Azul
DCS
Solucin Qumica Antiespumante
Naranja
DN
Decantado
Azul
DSL
Lodo digerido
Azul
DW
Agua desmineralizada
Verde
EE
Escape de motor de combustin
Aluminio
EWR
Retorno de agua de enfriamiento de motor
Azul
EWS
Suministro de agua de enfriamiento de motor
azul
Espumas (Natas)
azul
FC
Cloruro frrico
naranja
11-95
fgh

de Fluido
Color
de
Identificacin
FE
Efluente final
azul
FI
Filtrado del influente
azul
FOR
Retorno de combustible
naranja
FOS
Suministro de combustible
naranja
FS
Spray de Espuma
azul
FSP
Sistema Rociador de Proteccin Antillama
rojo
Arena
azul
HR
Retorno de agua de calentamiento
verde
HS
Suministro de agua de calentamiento
verde
HWR
Retorno de agua caliente domstica
verde
HWS
Suministro de agua caliente domstica
verde
IA
Instrumentos de aire
aluminio
IE
Efluente Intermedio
azul
LA
Alumbre Liquido
naranja
LE
Efluente de laguna
azul
LO
Aceite lubricante
naranja
LPG
Gas licuado
amarillo
LS
Lechada de cal
naranja
LSP
Sistema rociador de Landscape
azul
ML
Licor mezclado (efluente de tanque de aereacin)
azul
NG
Gas natural
amarillo
Ozono
amarillo
OF
Flujo excedente
azul
OX
Oxgeno
amarillo
PA
Aire de proceso
aluminio
PD
Dren de la planta
azul
PEA
Polmero aninico
naranja
PEC
Polmero catinico
naranja
PEN
Polmero no inico
naranja
PEF
Efluente primario
azul
11-96
fgh

de Fluido
Color
de
Identificacin
PI
Influente a la Planta
azul
PO
Flujo excedente de la Planta
azul
PW
Agua potable
verde
RAS
Retorno de lodos activados
azul
REW
Agua recuperada
azul
RSL
Lodo crudo (lodo primario)
azul
RW
Agua cruda
azul
RWL
Agua pluvial
azul
Natas
azul
SA
Lneas de muestreo
azul
SC
Repuesto qumico
naranja
SD
Drenes sanitarios y ventilaciones
azul
SDR
Dren de lluvia
azul
SE
Efluente secundario
azul
SF
Lodo filtrado
azul
SG
Lodo gas
amarillo
SI
Silicato de sodio
naranja
SL
Lodo
azul
SN
Sobrenadante
azul
SO
Dixido sulfrico (estado gaseoso o lquido)
amarillo
SOW
Agua blanda
verde
SOS
Solucin de dixido sulfrico
naranja
SOV
Dixido sulfrico gas en vaco
amarillo
SPD
Descarga de bomba de sumidero
azul
SS
Drenaje sanitario
azul
ST
Vapor
aluminio
SUC
Estructura colectora de bajodren
azul
SV
ventilacin de dixido sulfrico
amarillo
SW
Filtro de agua superficial
azul
TFE
Efluente de filtro biolgico percolador
azul
11-97
fgh

de Fluido
Color
de
Identificacin
TPI
Influente de planta terciaria
azul
TPR
Lnea de recirculacin presurizada de espesador azul

(DAF)
TS
Sobrenadante de espesador (DAF)
azul
TSL
Lodo espesado (DAF)
azul
TSO
Excedentes del sobrenadante del espesador (DAF)
azul
UW
Agua utilizable (no potable)
azul
Vaco
aluminio
WAS
Lodo activado de desecho
azul
WLO
Aceite lubricante de desecho
naranja
WW
Desecho de agua de lavado de filtros
azul
11-98
SECCIN N 15006 SOPORTES DE TUBERA

PARTE 1 -- GENERAL
1.1
REQUISITOS
A.
1.2
El CONTRATISTA suministrar los soportes de tubera, abrazaderas, guas y anclas

completas de acuerdo a los Documentos del Contrato.
A.
General: Los suministros debern realizarse de acuerdo a la Seccin 01300 Compromisos

del Contratista.
B.
Dibujos certificados: Los dibujos certificados incluirn la siguiente informacin:

1.
Dibujos de los soportes de tubera, abrazaderas, anclas y guas.
2.
Memorias de clculo de soportes especiales y anclajes.
2.1
A.
Cdigo de acuerdos: Todos los sistemas de tubera y conexiones de equipo sern ancladas
adecuadamente y soportadas para prevenir deflexiones, vibracin, ruptura debida a eventos
ssmicos presiones en la lnea, as como los esfuerzos en tubera, equipo y estructuras.
Todos los soportes y accesorios cumplirn los requerimientos de la Norma ANSI/ASME
B31.1 - Power Piping, excepto cuando se complemente o modifique mas adelante. Los
soportes de tubera para fontanera, debern estar de acuerdo a la ltima edicin del cdigo
de fontanera aplicable.
B.
Miembros Estructurales: Donde sea posible, las tuberas debern soportarse por miembros
estructurales. Donde sea necesario para armar miembros estructurales entre miembros
existentes, los elementos complementarios sern suministrados por El CONTRATISTA sin
costo adicional para el PROPIETARIO. Todos los miembros adicionales debern cumplir
con el cdigo del Instituto Americano de la Construccin en Acero y sometidos a la
aceptacin del INGENIERO.
C.
Abrazaderas de tubera: Los soportes de tubera sern capaces de soportarla en todas las
condiciones de operacin permitiendo la libre expansin y contraccin de la tubera y
evitando esfuerzos excesivos sobre el equipo. Todos los soportes sern provistos de medios
para ajuste vertical posterior a su instalacin. Los soportes sern diseados para prevenir su
desensamble por cualquier movimiento de las tuberas soportadas. Los soportes sujetos a
choques, movimientos ssmicos o empujes provocados por la operacin de vlvulas de
seguridad incluirn supresores de choques. Todos los pernos de soporte estarn sujetos
nicamente a esfuerzos de tensin.
D.
Soportes sujetos a movimientos horizontales: En los sitios en que se prevea movimientos

axiales o laterales de los soportes se deber instalar una articulacin adecuada para permitir
fgh
11-99

tales movimientos. Donde el movimiento horizontal de la tubera sea mayor a 1/2-pulgadas,
o donde la deflexin de la varilla de soporte en sentido vertical sea mayor a 4 grados desde la
posicin que toma la tubera caliente y fra, la varilla del soporte se ajustar de tal manera
que la varilla est vertical en la posicin correspondiente a la tubera caliente.
E.
Soportes tipo resorte: Se suministrarn soportes tipo resorte para la tubera sujeta a
vibracin o expansin vertical y contraccin tales como escapes de motores de combustin y
tuberas similares. Todos los soportes tipo resorte sern dimensionados de acuerdo a las
recomendaciones escritas del fabricante y las condiciones de carga encontradas. Se
suministrarn soportes de resorte tipo variable como medio para limitar desalineamiento,
pandeo, cargas excntricas o para prevenir sobrecargas en el resorte y con elementos para
sealar todo el tiempo la compresin del resorte. Los soportes tendrn la capacidad de
soportar deformaciones de al menos 4 veces la distancia ocasionada por la expansin
trmica.
F.
Expansin Trmica: Se debe instalar una cantidad suficiente de abrazaderas o juntas de

expansin donde se prevea expansin y contraccin de la tubera as como las varillas o
soportes deslizantes necesarios con las anclas, guas, articulaciones y fijaciones que permitan
libremente la expansin y contraccin de la tubera lejos de los puntos de anclaje. Todos los
componentes sern estructuralmente adecuados para resistir las cargas impuestas.
G.
Transmisin de Calor: Los soportes, abrazaderas, anclajes y guas deben ser diseadas y
aisladas de manera que no transmita el calor excesivo a la estructura o el equipo.
H.
Soportes Verticales: Donde sea prctico, los soportes verticales debern estar sujetos al
piso con sujetadores verticales independientes de las conexiones de tubera horizontal.
I.
Tubera Autosoportada: Las conexiones de tubera autosoportada para equipos tales como
dosificadores qumicos y bombas deben ser firmemente fijados a armazones fabricados con
ngulos de acero, canales o vigas I ancladas a la estructura. La tubera exterior autoestable
ser soportada con plataformas fabricadas con tubera que consisten de columnas de tubera
ancladas a cimientos de concreto con ngulos de acero horizontales soldados y tornillos tipo
U o grapas asegurando la tubera.
J.
Materiales de Construccin:
1.
General: Todos los soportes de tubera ensamblados, incluyendo armazones, herrajes y

anclas sern fabricados de acero, galvanizados despus de la fabricacin a menos que se
indique de otra manera.
2.
Soportes Sumergidos: Toda la tubera sumergida, como tubera para pozo, conduits y
equipo en estructuras hidrulicas sumergidos hasta 24 pulgadas en agua, sern sujetados
con soportes, armazones, herrajes y anclas fabricadas de acero inoxidable Tipo 316 a
menos que se indique de otra manera.
3.
Corrosivo: Todas las tuberas en reas qumicas y corrosivas sern soportadas con
montajes fabricados en acero inoxidable Tipo 316 incluyendo armazones, herrajes y
anclas a menos que se indique de otra manera.
fgh
11-100

K.
Puntos de Carga: Cualquier medidor, vlvula, equipo pesado y otros puntos de carga en
PVC, FRP y otras tuberas plsticas sern soportadas en ambos lados de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante para evitar esfuerzos en la tubera y fallas. Para evitar
puntos de carga, todos los soportes de PVC, FRP y otras tuberas plsticas sern equipadas
con silletas extra grandes o escudos de acero galvanizado.
L.
Reduccin de Ruido: Para reducir la transmisin de ruido en sistemas de tubera, todos los
tubos de Cobre en edificios y estructuras estarn sujetos con tiras de 2-pulgadas de caucho o
materiales similares adecuados para cada soporte de tubera, abrazadera o soporte.
2.2
DISTANCIA ENTRE SOPORTES
A.
Se deben espaciar los soportes de tubera con el eje longitudinal en una posicin
aproximadamente horizontal para prevenir pandeos excesivos deformaciones y esfuerzos
cortantes en la tubera teniendo especial cuidado donde haya componentes tales como bridas
y vlvulas que ocasionan cargas concentradas. El espacio entre soportes de tubera no
exceder las dimensiones mximas en las tablas posteriores. Para temperaturas diferentes a
la temperatura ambiente o aquellas listadas y para diferentes materiales o espesores de
tubera, el espaciamiento entre soportes se deber modificar de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante. Se suministrarn soportes verticales para prevenir esfuerzos
excesivos en la tubera producto de los efectos de cargas combinadas
1.
Espaciamientos entre soportes para tuberas de acero cdula 40 y 80:

Dimetro Nominal de
Tubera
(pulgadas)
1/2
3/4 y 1
1-1/4 a 2
3
4
6
8 y 10
12 y 14
16 y 18
20 y mayores
fgh
Distancia Mxima
(pies)
6
8
10
12
14
17
19
23
25
30
11-101

2.
Espaciamiento entre soportes para tubera de acero fabricada por soldadura:
Mximas Distancias para Soportes de Tubera en silletas con ngulo de contacto de 120
grados (pies)
Dimetro
Nominal
Dimetro
(pulgs)
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
45
48
51
54
57
60
63
66
72
78
84
90
96
3/16
1/4
5/16
33
34
34
34
34
35
35
35
35
35
--------------
37
38
38
38
39
39
39
39
40
40
40
40
40
40
41
41
41
41
41
41
41
41
42
41
41
41
42
42
43
43
43
43
44
44
44
44
44
45
45
45
45
45
46
46
46
46
Espesor de Pared (pulgadas)

3/8
7/16
1/2
5/8
43
44
44
45
45
46
46
46
47
47
47
47
48
48
48
48
49
49
49
49
50
50
50
45
46
47
48
48
48
49
49
49
50
50
50
51
51
51
52
52
52
52
53
53
53
54
47
48
49
49
50
50
51
51
52
52
53
53
53
54
54
54
55
55
55
56
56
56
57
55
55
56
56
57
58
58
58
59
59
60
60
61
61
62
62
62
7/8
61
62
62
63
63
64
64
65
66
66
67
67
67
67
68
69
69
70
71
71
70
71
71
72
73
74
74
75
Para dimetros de tubera que no aparecen en la tabla, el espaciamiento entre soportes de

manera que el esfuerzo en la tubera no exceda 5,000 psi. La deflexin mxima de la
tubera ser limitada a 1/360 de la distancia y se calcular utilizando la siguiente formula:
7 5 0 0 tD
32t + D
L =
1
fgh
11-102

Donde:
Espesor (pulgadas)
Dimetro (pulgadas)
Distancia mxima (pies)
3. Espaciamiento entre soportes para tubera de Hierro Dctil:

Dimetro Nominal de
Tubera (pulgadas)
Todos los dimetros
4.
Distancia Mxima (pies)

6
10
12
Espaciamiento entre soportes para tubera de PVC cdula 80:

Dimetro Nominal de
Tubera (pulgadas)
1/2
3/4
1
1-1/4
1-1/2
2
3
4
6
8
10
12
6.
Distancia Mxima (a 100 grados F)

(pies)
4
4.5
5
5.5
5.75
6.25
7.5
8.25
10
11
12.25
13.25
Espaciamiento entre soportes para tubera de Polipropileno cdula 80:

Dimetro Nominal de
Tubera (pulgadas)
1/2
3/4
1
fgh
Dos soportes por tramo de tubera o cada

10 pies (uno de los 2 soportes localizado
en la unin entre tubos)
Espaciamiento de Soportes para tubo de Cobre:

Dimetro Nominal de
Tubera (pulgadas)
1/2 a 1-1/2
2a4
6 y mayores
5.
Distancia Mxima (pies)

(pies)
3
3.5
3.75
11-103

Dimetro Nominal de
Tubera (pulgadas)
1-1/4
1-1/2
2
3
4
6
8
10
12

(pies)
4
4.25
4.5
5.5
6
7.25
8
8.75
9.5
7. Espaciamiento entre soportes para tubera de Fibra de Vidrio reforzada (FRP):

Dimetro Nominal de
Tubera (pulgadas)
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18 y mayores

(pies)
8.8
10
11
12.7
13.4
14
15.4
16.2
17.3
18
2.3 SOPORTES FABRICADOS

A.
Partes de Repuesto: Donde no se indique especficamente, los diseos que sern

generalmente aceptados sern los que sigan las buenas prcticas de ingeniera, tengan
produccin de partes de repuesto. Tales repuestos debern ser disponibles localmente,
nuevos, de la mejor calidad comercial diseados para la capacidad del propsito.
B.
Fabricantes, o similares:
1. Basic Engineers Inc., Pittsburgh, PA;
2. Bergen-Paterson Pipesupport Corp., Woburn, MA;
3. Grinnell Corp. (Supply Sales Company), Cranston, RI;
4. NPS Products, Inc., Westborough, MA;
5. Power Piping Company, Pittsburgh, PA.
fgh
11-104

2.4 PINTURA
A.
Galvanizado: A menos que se indique de otra manera, todos los soportes de tubera
fabricados de materiales diferentes al acero inoxidable y no ferrosos debern ser limpiados
con chorro de arena posterior a la fabricacin y cubiertos con galvanizado por inmersin en
caliente de acuerdo a la Norma ASTM A 123 Especificaciones para Zinc (Galvanizado por
inmersin en caliente) Recubrimientos en productos de acero y Hierro.
B.
Otras Protecciones: Excepto los soportes de acero inoxidable y los no ferrosos, todos los
soportes recibirn capas protectoras de acuerdo a los requerimientos de la Seccin 09800
Pinturas de proteccin.
3.1 INSTALACION
A.
General: Todos los soportes de tubera, abrazaderas, anclas, guas e insertos sern
fabricadas e instaladas de acuerdo a las instrucciones escritas del fabricante y al Norma
ANSI/ASME B31.1 - Power Piping. Todos los insertos de concreto para abrazaderas de
tubera y soportes sern coordinados con la forma de trabajo.
B.
Apariencia: Los soportes de tubera y abrazaderas se colocarn de tal forma que se cuente
con un sistema de tubera ordenado y limpio. Todas las varillas de los soportes debern estar
verticales, sin balanceos. Las abrazaderas sern ajustadas para alinear grupos de tuberas
para drenaje y ventilacin lo ms cercano posible al techo sin interferencias con otros
trabajos.
3.2 FABRICACIN
A.
fgh
Control de Calidad: Las abrazaderas de tubera y soportes sern fabricados e instalados por
soldadores y armadores experimentados utilizando los mejores procedimientos de soldadura
disponibles. Los soportes fabricados tendrn buena apariencia sin filos cortantes,
protuberancias ni esquinas.
11-105
SECCION N 15025 TUBERIA DE ACERO (ASTM A 53 / A 106, MODIFICADO)

PARTE 1 -- GENERAL
1.1
REQUISITOS
A.
El CONTRATISTA suministrar la tubera de acero y accesorios completos en el sitio, de

acuerdo a los Documentos del Contrato.
B.
Los requerimientos de la Seccin 15000 - Tubera, General aplican para los TRABAJOS de
esta seccin.
2.1
MATERIAL
A.
Servicio en agua, aire, petrleo, gas, vapor, y aguas residuales: A menos que se indique otra
cosa la tubera galvanizada y de acero al carbn deber cumplir la Norma ASTM A 53
Especificaciones para tubera de acero, al carbn y galvanizadas por inmersin en caliente,
con recubrimiento de Zinc, con costura longitudinal y sin costura o la Norma ASTM A 106
Especificaciones para tubera de acero al carbn para servicios con alta temperatura, Grado
B, y debern ser cdula 40 o 80, segn se indique en el catlogo de conceptos de la tubera.
La tubera de acero galvanizado no se recubrir con Mortero Cemento a menos que se
indique.
B.
Servicio con Cloro y Dixido de Sulfuro a presin: La tubera de acero al carbn deber
cumplir el Panfleto No. 6 del Instituto del Cloro de acuerdo con la Norma ASTM A 106,
Grado A o B y deber ser cdula 80.
2.2
UNIONES DE TUBERIA
A.
La tubera de acero al carbn para servicios generales tendr extremos roscados con cuerdas
NPT, uniones soldadas, o uniones bridadas. Las uniones bridadas debern ser cubiertas con
cinta de Tefln. Las uniones soldables pueden tener conexiones de soldadura a tope,
conexiones soldables tipo campana o bridas. Donde se indique, la tubera de acero al carbn
tendr extremos acanalados para uniones tipo espiga o extremos lisos para coples tipo
manga.
B.
La tubera de acero al carbn para servicio con Cloro y Dixido de Sulfuro a presin deber
tener conexiones soldables tipo campana excepto donde se requiera para acoplar accesorios
de unidades reguladoras de vaco, filtros de gas, vlvulas, unidades de diafragma, medidores
e interruptores.
C.
La tubera de acero galvanizado deber tener extremos roscados con cuerda NPT cubiertos
con cinta de Tefln. Donde se indique, la tubera de acero galvanizado tendr extremos
acanalados para acoplamientos tipo espiga o extremos lisos para coples tipo manga.
D.
Donde las condiciones de presin lo permitan, la tubera de acero al carbn y galvanizada

puede tener uniones de tipo insercin para conexiones por compresin. Para presiones
elevadas estas juntas debern ser aseguradas.
fgh
11-106

2.3
A.
CONEXIONES
Uso Comn: Las siguientes conexiones sern suministradas para tubera de acero al carbn
y galvanizada, segn se indique en el catlogo de conceptos de la tubera:
1. Conexiones roscadas de hierro maleable de acuerdo a la Norma ANSI/ASME B 16.3
Conexiones roscadas de hierro maleable, Clase 150 y 300.
2. Conexiones roscadas de hierro fundido de acuerdo a la Norma ANSI/ASME B 16.4
Conexiones roscadas de hierro fundido, Clase 125 y 250.
3. Conexiones soldables tipo campana de acero forjado de acuerdo a la Norma
ANSI/ASME B 16.11 Conexiones forjadas, soldables tipo campana y roscadas.
4. Conexiones de soldadura a tope de acuerdo a la Norma ANSI/ASME B 16.9
Conexiones de acero para soldadura a tope forjadas en fbrica, Cdula 40 o 80, segn se
indique.
5. Conexiones roscadas de hierro fundido para drenaje de acuerdo a la Norma ANSI/ASME
16.12 Conexiones roscadas de hierro fundido para Drenaje.
6. Conexiones bridadas de fierro fundido de acuerdo a la Norma ANSI/ASME B 16.1
Bridas de hierro fundido para tubera y Conexiones bridadas, Clase 25, 125, 250 y 800.
7. Conexiones bridadas de acero de acuerdo a la Norma ANSI/ASME B 16.5 Bridas para
tubera y conexiones bridadas de aleacin acero Nquel y otras aleaciones especiales.
8. Conexiones acanaladas de hierro dctil con dimensiones de canal de acuerdo a la Norma
ANSI/AWWA C 606 - Uniones, Acanaladas y tipo espiga.
9. Conexiones de acero tipo compresin con empaques recubiertos con Buna S para tubera
de extremos lisos.
B.
Aplicaciones Especiales: Las conexiones para Cloro y Dixido de Sulfuro a presin debern
ser conexiones de acero forjado tipo campana para 3,000 lb de acuerdo a la Norma ASTM A
105, Grado 2 Especificaciones de forjas y acero al carbn para componentes de tuberas y
conexiones de acero forjado para 3,000 lb de acuerdo a la Norma ANSI/ASME B 16.11,
segn se indique en el catlogo de conceptos de la tubera.
C.
Las bridas para servicio con Cloro y Dixido de Sulfuro debern cumplir la Norma ASTM A
105, ANSI/ASME B 16.5, Clase 300, con 1/16-pulgadas de cara realzada, con 1/16-inch por
alta temperatura, con anillos de empaque a presin auto centrables de acuerdo a la Norma
ANSI/ASME B 16.21 Empaques planos no metlicos para bridas de tubera. Las uniones
debern tener 4 tornillos machiembrados tipo amoniaco adecuados para el servicio con Cloro
y Dixido de Sulfuro con roscas tipo hembra y empaques de Plomo.
D.
En las uniones bridadas, se deben usar tornillos y tuercas de acero aleado de alta resistencia a
la tensin y resistentes a la corrosin. Las uniones debern ser de capacidad para 500 lb
CWP en servicios a presin, tipo reduccin, tipo recto o tipo ciego, segn se requiera en la
instalacin. Las uniones ciegas se deben suministrar como registros de limpieza donde se
indique y las uniones rectas se deben prever cercanas a cada vlvula roscada o pieza de
equipamiento. Las uniones debern ser como las fabricadas por Henry Valve Company;
Vogt Valve Co.; o similar.
fgh
11-107

3.1
INSTALACION
A.
General: Todas las tuberas de acero debern ser instaladas de una manera pulcra y con
buen acabado, propiamente alineadas, y cortadas de acuerdo a mediciones tomadas en campo
para prevenir interferencias con elementos estructurales, acabados arquitectnicos, accesos y
equipo. La tubera expuesta permitir el acceso al equipo y donde sea necesario, toda la
tubera ser instalada con la pendiente suficiente para ventilacin y drenaje de lquidos y
condensados hacia los puntos bajos. Toda la instalacin deber ser aceptable para el
INGENIERO.
B.
Soportes y Anclajes: Toda la tubera ser firmemente soportada con abrazaderas

comerciales o soportes conforme a la seccin 15006 Soportes de Tubera. Donde sea
necesario para prevenir esfuerzos sobre el equipo o elementos estructurales la tubera deber
ser anclada o sujetada. Las juntas de expansin y guas compensarn la expansin de la
tubera ocasionadas por diferencias de temperatura.
C.
Vlvulas y Uniones: La tubera para agua, vapor, condensado, gas, vaco, suministro de aire
accesorios de tuberas, conexiones, y equipo sern provistas con una vlvula de cierre y
unin a menos que la vlvula tenga extremos bridados. Los puntos bajos en el sistema de
agua y purgas de condensado en vapor, gas, y sistemas de aire tendrn vlvulas de drenaje.
Se instalarn uniones para las vlvulas roscadas, equipo y otros aparatos que requieran
remocin ocasional o desconexin.
D.
Conexiones de ramales: Las conexiones de ramales en tuberas para aire y gas con
trayectorias horizontales se harn por la parte alta de la tubera para prevenir la entrada de
condensado en el equipo.
3.2
A.
3.3
PREPARACIN DE LA TUBERA
Previo a la instalacin, cada tramo de tubera ser inspeccionado cuidadosamente, limpia de
mugre y polvo o se corregir en caso de no estarlo. Los extremos de la tubera roscada sern
limados suavemente. Todas las conexiones de tubera debern estar igualmente limpias antes
de ensamblarlas.
UNIONES DE TUBERIA
A.
Uniones Roscadas: La tubera roscada cumplir la Norma ANSI/ASME B 1.20.1 Roscas

para tubera, Propsitos generales, ser totalmente cortada de manera limpia con matrices
cortadoras. No debern quedar expuestas mas de 3 cuerdas despus de la instalacin.
B.
Uniones Soldadas: Las uniones soldadas cumplirn las especificaciones y recomendaciones

de la Norma ANSI/ASME B 31.1 Tubera de potencia. Todas las soldaduras debern ser
realizadas por soldadores calificados y experimentados de acuerdo a la Seccin 15000
Tubera, General.
C.
Uniones acanaladas: Los canales de las tuberas y conexiones acanaladas se harn con
herramientas especialmente diseadas para tal fin por los fabricantes y conforme a la Norma
ANSI/AWWA C 606. Todos los canales debern estar limpios y bien definidos sin defectos,
los extremos de tubera sern cortados exactamente a 90 grados del eje de la tubera.
D.
Uniones de contacto: Las uniones de contacto y la instalacin de empaques debern

realizarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y lubricantes. Los extremos de
fgh
11-108

tubera debern ser biselados para facilitar su ensamble. Los lubricantes debern ser
adecuados para el servicio en agua potable y deben permanecer limpios en contenedores
cerrados.
3.4
INSPECCION Y PRUEBAS DE CAMPO
A.
Inspeccin: Se inspeccionarn cuidadosamente todas las instalaciones terminadas en los

aspectos de soporte adecuado, anclaje, interferencias y dao a la tubera conexiones y
proteccin anticorrosiva. Cualquier dao deber ser reparado a satisfaccin del
INGENIERO.
B.
Pruebas de campo: Todo el sistema de tubera ser probado a presin previo al cierre o
enterrado como se indique en el catlogo de conceptos de la tubera, por un periodo no
menor a una hora, sin exceder las tolerancias listadas en el catlogo de la tubera. Donde no
se indique la presin la tubera deber sujetarse a 1-1/2 veces la presin de trabajo mxima.
EL CONTRATISTA deber proveer todo el equipo de prueba, labores, materiales y servicios
sin costo extra para EL PROPIETARIO. Para requerimientos adicionales de prueba consulte
la Seccin 02643 Puebas y desinfeccin de lneas de tubera para agua.
1. Las fugas sern determinadas por la prdida de presin, solucin de jabn, indicador
qumico u otro mtodo rotundo y cuantificable. Durante el procedimiento de prueba,
todas las fijaciones, dispositivos y otros accesorios que se encuentren conectados en la
lnea y que puedan ser daados si se someten a la presin de prueba debern ser
desconectados y los extremos del ramal cerrados o tapados segn se requiera.
2. Al trmino de las pruebas con presin, todas las tuberas de gas Cloro se probarn por
fuga gas Cloro a la presin de operacin. La tubera deber limpiarse y secarse a
conciencia antes de admitir gas Cloro en el sistema. El Cloro se admitir lentamente al
sistema de tubera. Se detectar la fuga con una esponja empapada con solucin de agua
amoniacal la cual se acercar y mover en las cercanas de cada conexin, La formacin
de humo blanco ser evidencia de fuga. Todo el gas Cloro deber ser purgado de la lnea
antes de que se reparen las fugas.
3. Las fugas deben ser reparadas a satisfaccin del INGENIERO y el sistema ser probado
nuevamente hasta que no existan fugas.
fgh
11-109
SECCIN N15086 CANAL PARSHALL.

PARTE 1 -- GENERAL
1.1
REQUISITOS
A.
El CONTRATISTA suministrar e instalar los canales Parshall y todos los accesorios para la
medicin de flujos, completos y operables, de acuerdo con los requerimientos del contrato.
2.1
GENERAL
A.
Diseo Bsico: La placa del canal Parshall ser de cuerpo completo, moldeada y de fibra de
vidrio reforzada con polyester; ser instalada en el canal para la medicin (en el influente y/o
en el efluente de la planta) de flujos. El Parshall ser suministrado (completo, moldeado,
montado en soportes de acero inoxidable y con sistema de nivel ultrasnico) con medidor,
indicador y transmisin de flujo a travs del canal
B. Programa del canal Parshall: El CONTRATISTA suministrar la siguiente informacin:

I.D.
Servicios
No.
2.2
Rango del
flujo inicial
Rango del
flujo final
Presin de
la lnea
Temperatura de
operacin
(lps)
(lps)
(psi)
Grados C
MATERIALES BSICOS
A.
Canal: El canal instalado ser de cuerpo completo, moldeado, de fibra de vidrio reforzada con
una placa de polyester (fabricado de una pieza de resina de polyester reforzada con una capa de
vidrio). No menos del 30% (en peso) del canal instalado ser reforzado. El espesor de las
paredes no ser menor de . Habr una cantidad suficiente de remaches para asegurar el
correcto anclaje y alineacin de la placa. Los atiesadores debern ser suministrados con la
suficiente resistencia para soportar todos los movimientos durante la transportacin e
instalacin del canal. Los distribuidores temporales pueden colocarse a lo largo de la parte
superior del canal. El canal se disear para operara libre de fallas teniendo variaciones en su
medicin del 2% respecto a su curva de clasificacin. El CONTRATISTA proporcionar
datos de certificacin, en forma de curva o tabla, relacionando altura contra flujo en intervalos
de 0.1 pie. La superficie interna del canal ser completamente lisa y libre de defectos.
B.
Instrumentacin: El canal se suministrar completo con todo lo que se requiera acoplando los
pozos amortiguadores y soportes de acero inoxidable para el montaje de la instrumentacin
necesaria. Las velocidades de flujo indicadas, transmitidas y recibidas por el sensor de nivel,
se determinarn como se indica en la seccin 17100 Instrumentacin y Control-.
fgh
11-110

C.
Fabricantes y Similares:
1.
Badger Meter, Inc.;
2.
B. I. F. (A unit of General Signal);
3.
Fischer and Porter;
4.
Leopold and Stevens, Inc.;
5.
Manning Environmental Corp.;
6.
Singer (American Meter Division).
PARTE 3 -- EJECUCIN
3.1
A.
fgh
INSTALACIN
El canal se instalar y nivelar de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Toda la superficie
de separacin del canal y el concreto adyacente estarn niveladas, se proporcionar una
superficie continua y lisa. Si el flujo oscila entre el mnimo inicial y mximo final y es
demasiado grande para obtener los requerimientos de precisin, el canal se instalar con una
insercin de fibra de vidrio, de acuerdo a las condiciones del flujo inicial.
11-111
SECCIN N 15089 MEDIDORES DE FLUJO ULTRASNICOS (MONTADOS EN CAMPO)

PARTE 1 -- GENERAL
1.1
REQUISITOS
A. El CONTRATISTA deber suministrar e instalar en campo los medidores de flujo ultrasnicos y

sus accesorios de trabajo completos y en condiciones de operar de acuerdo a los requisitos del
Documento de Contrato. Cada medidor consistir de 2 sensores acsticos, un indicador de flujo
local, un transmisor electrnico, accesorios de montaje, cables, cajas de conexin y accesorios.
El medidor ser de lectura bi-direccional utilizando una medicin ultrasnica de velocidad para
caracterizar el flujo volumtrico en la tubera.
REPRESENTANTE DEL FABRICANTE
A. El CONTRATISTA obtendr los servicios de un especialista entrenado por el fabricante para
instalar, verificar y calibrar todos los medidores de ultrasnicos montados en campo.
2.1
GENERAL
A. Diseo Bsico: Los medidores de flujo ultrasnicos montados en campo consistir de

transductores montados en soportes soldados directamente a la tubera metlica o transductores
montados en silletas con empaque y tiras de fijacin para tubera de concreto o plstico. Los
medidores sern adecuados para la medicin de flujo de [aguas residuales crudas] [efluente de
agua residual tratada] [RAS/WAS] [agua cruda] [agua potable] con una precisin de 2 por
ciento para flujos con velocidades superiores a un pie por segundo y en un rango de 10 a 1, o 25
a 1 a velocidades mayores.
B. Cdula de Medidores Ultrasnicos de Tiempo de Paso:
medidores de flujo ultrasnicos montados en campo:
Tubera
Rango de
Flujo
Presin en la
Lnea
pulgadas
lps
psi
Dimetro de
D.I.
No.
2.2
Servicio
Se suministrarn los siguientes
Material de la
Tubera
MATERIALES BSICOS
A. Elementos de Medicin: Deber haber dos sensores montados permanentemente en la tubera

recta suministrados por el CONTRATISTA fijados con tiras de acero inoxidable Tipo 316 a los
lados opuestos de la tubera, de tal forma que los pulsos acsticos pasen diagonalmente pasen
diagonalmente aguas arriba y aguas abajo a travs de la lnea de centros de la tubera. Las
sondas deben ser colocadas y removibles bajo condiciones de presin y flujo. El medidor ser
fgh
11-112

diseado para operar con una tensin de alimentacin de 117-volts ac con un consumo de
potencia no mayor a 30 watts bajo techo y 250 watts al aire libre con calentador. Las sondas
debern ser fabricadas de materiales no corrosivos y sern equipadas con cable con armadura
triaxial para transmisin elctrica. El fabricante del equipo deber seleccionar la seal y
frecuencia a utilizarse en la medicin para asegurar la transmisin ultrasnica adecuada.
B. Instrumentacin: La unidad electrnica para medir el flujo de agua en la tubera ser
suministrada para montaje en pared con clase NEMA de acuerdo a las designaciones de rea de
la Seccin 16050 Recomendaciones elctricas en general. La unidad electrnica utilizara
informacin de las sondas sensoras de velocidad para medir exactamente la velocidad del flujo
en cada tubera. Todo el cableado dentro de la unidad electrnica ser precableado en la fbrica.
La unidad transmisora producir una seal de 4 a 20 mA-dc y una seal de salida elevada de
pulsos escalonados, si se requiere su totalizacin proporcional al flujo medido se debe
suministrar un indicador de flujo local escalado en el rango de flujo especificado e instalado en
un sitio accesible para fcil lectura. Para la instrumentacin vea la Seccin 17100 Instrumentacin y Control.
C. Fabricantes o Similar:
1.
Badger Meter, Inc.;
2.
Mapco Products, Inc.;
3.
Sparling Instrument Co., Inc.
4.
Polysonics
PARTE 3 -- EJECUCIN
3.1
INSTALACIN
A. General: Los sensores deben ser posicionados de acuerdo con las recomendaciones publicadas
del fabricante utilizando las plantillas de montaje suministradas por el fabricante. Los sensores
debern instalarse con una longitud mnima de 10 dimetros de tubera recta sin obstrucciones
aguas arriba y una longitud mnima de 3 dimetros de tubera recta sin obstrucciones aguas
abajo.
B. La Instalacin deber realizarse con estricto apego a las instrucciones impresas del fabricante.
fgh
11-113
SECCION N 15202 VALVULAS DE MARIPOSA

PARTE 1 -- GENERAL
1.1
REQUISITOS
A. El CONTRATISTA suministrar todas las vlvulas de mariposa y accesorios completos y en

condiciones de operar de acuerdo a los Documentos del Contrato.
B. Los requisitos de la Seccin 15200 Vlvulas en General aplican para esta Seccin.
C. Los requisitos de la Seccin 15201 Actuadores de Vlvulas aplican para esta Seccin.
1.2
A. El CONTRATISTA deber cumplir los compromisos de acuerdo con la Seccin 15200

Vlvulas en General.
2.1
VALVULAS DE MARIPOSA (AWWA)
A. General: Las vlvulas de Mariposa para trabajo en agua con presiones hasta 150 psi sern
conforme a la Norma ANSI/AWWA C504 Vlvulas de Mariposa con asientos de caucho
sujeta a los siguientes requerimientos. Las vlvulas debern ser del dimetro y la Clase
indicadas. Las vlvulas bridadas tendrn bridas ANSI 125-lb. Los sellos de las flechas sern
diseados para usarse con empaques tipo split-V estndar u otros sellos aceptables. El paso
interior de la vlvula de mariposa no deber tener obstrucciones u obstculos. Los asientos se
sern fijados y asegurados directamente al disco o el interior de la vlvula excepto los asientos
tipo cartucho los cuales cuentan con un alto coeficiente de friccin para la retencin no sern
aceptables.
B. Actuadores Manuales: Los actuadores cumplirn la Seccin 15201 Actuadores de vlvulas y
la Norma ANSI/AWWA C540 - Power Actuating Devices for Valves and Sluice Gates, sujeta a
los siguientes requerimientos. A menos que se indique de otra manera, todas las vlvulas de
mariposa operadas manualmente debern ser equipadas con un volante y con una palanca
cuadrada de 2-pulgadas e indicador de posicin. No se permitirn los actuadores de tipo tornillo
(tuerca viajera) para vlvulas de 30 pulgadas y mayores.
C. Actuadores de engrane tipo gusano: Las vlvula de 30 pulgadas y mayores as como las
vlvulas sumergidas y enterradas debern ser equipadas con actuadores de engranes tipo gusano
lubricados y sellados para prevenir la entrada de agua o suciedad dentro del armazn
D. Fabricantes o similares:
fgh
[1.
De Zurik Corporation]
[2.
Kennedy Valve]
[3.
Keystone Valve - USA]
11-114
2.2
[4.
M & H Valve Company]
[5.
Mueller Company]
[6.
Henry Pratt Company]
[7.
Rodney Hunt Company (24" y mayores)]
VALVULAS DE MARIPOSA RECTANGULARES
A. General: Las vlvulas de mariposa rectangulares o cuadradas debern ser hermticos a presiones
de 25 psi sin flujo en alguna direccin. Las vlvulas sern adecuadas para aplicaciones que
involucren servicio de estrangulamiento, operacin frecuente y para aplicaciones que involucren
operacin de la vlvula despus de largos periodos de inactividad. Los discos de la vlvula
girarn 90 grados desde la posicin totalmente - abierta a la posicin de cierre hermtico.
B. Cuerpo: El cuerpo de la vlvula ser de acero al carbn fabricado conforme a la Norma ASTM
A 36 -Specification for Structural Steel, diseado para montaje en canales con extremos
bridados para cubrir rangos de presin de 25 psi.
C. Disco: El disco de la vlvula ser fabricado de acero al carbn con los bordes del asiento de
acero inoxidable Tipo 316. Las fugas en las esquinas bajo las condiciones especificadas de
prueba sern causa de rechazo. El disco deber ser de forma aerodinmica para prevenir
turbulencia en la posicin totalmente abierta y para minimizar la prdida de carga a travs de la
vlvula.
D. Asiento: El asiento de la vlvula deber estar contenido en el cuerpo de la vlvula. El segmento
de retencin y los tornillos debern ser de acero inoxidable tipo 316. El asiento deber ser de un
compuesto sinttico de caucho con un durmetro de 50. Los asientos debern ser totalmente
ajustables en campo y reemplazables sin necesidad de desmantelar el actuador, disco o flecha.
E. Flecha: La flecha debe ser asegurada al disco por medio de remaches de acero inoxidable. El
material de la flecha ser acero inoxidable Tipo 304 o 316.
F. Rodamientos: Cada vlvula deber ser equipada con rodamientos de empuje de 2 vas diseados
para mantener el disco centrado en el asiento de la vlvula todo el tiempo y con flechas de
rodamientos auto lubricadas.
G. Actuadores: Los actuadores debern cumplir con la Seccin 15201 Actuadores de vlvulas y
se disearn para mantener la vlvula en cualquier posicin intermedia entre totalmente abierto
y totalmente cerrado sin deslizamiento o vibracin. A menos que se muestre de otra manera,
los actuadores debern ser del tipo engrane tornillo sin fin con volantes. Los componentes de los
actuadores debern resistir un torque de entrada de 300 ft-lb en las posiciones extremas del
actuador sin daarse.
H. Fabricantes, o similares:
fgh
[1.
[2.
Henry Pratt Company]
[3.
Rodney Hunt Company]
11-115

2.3
VALVULAS DE MARIPOSA PARA SERVICIO EN AIRE
A. General: Las vlvulas de mariposa para sistemas de aire debern ser especficamente diseadas
para este servicio y cubrir o exceder el diseo, resistencia, desempeo, y estndares de prueba de
la Norma ANSI/AWWA C 504 - Rubber Seated Butterfly Valves. Sern adecuadas para un
rango de presin desde vaco hasta 125 psi y temperaturas de menos 40 grados F a 250 grados F.
B. Cuerpo: El cuerpo de la vlvula ser de hierro fundido conforme a la Norma ASTM A126 Specification for Gray Iron Castings for Valves, Flanges, and Pipe Fittings, Class B, con diseo
tipo oblea, con orejas o bridado, segn se indique con barrenos de brida de acuerdo a la Norma
ANSI B 16.1 - Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings, Class 25, 125, 250, and 800, Class
125.
C. Disco: El disco ser de hierro dctil conforme a la Norma ASTM A536 - Specification for
Ductile Iron Castings, o hierro fundido conforme a la Norma ASTM A 48 - Specification for
Gray Iron Castings, o ASTM A 126 - Specification for Gray Iron Castings for Valves, Flanges,
and Pipe Fittings with an edge of monel, Type 316 stainless steel, or nickel. El disco deber ser
diseado con perfil aerodinmico u otra forma adecuada. No se aceptarn discos con los bordes
recubiertos con bao de metal o plateados.
D. Asiento: El sello de elastmero estar en el cuerpo. Ser reemplazable en campo sin necesidad
de herramientas especiales. Excepto para el uso con fluidos a base de petrleo, el material del
asiento ser de monmero Etileno-Propileno-Dieno (EPDM) u otro material adecuado para
proporcionar cierre hermtico a las temperaturas arriba mencionadas.
E. Flecha: La flecha de la vlvula ser de acero inoxidable Tipo 316 o 304 con la resistencia
suficiente para soportar el incremento del torque por el servicio con aire.
F. Rodamientos: Todos los rodamientos de las flechas sern del tipo manga autolubricados
resistentes a la corrosin.
G. Empaques: los empaques sern del tipo ajustable o auto ajustable (tipo O-ring), adecuados para
las condiciones de servicio y temperatura.
H. Actuadores: Todos los actuadores de las vlvulas sern acordes con la Seccin 15201
Actuadores de Vlvulas. Sern dimensionados para aplicaciones de servicio en aire con las
condiciones de torque despus de 3 aos de servicio. Los actuadores manuales permitirn
regulacin exacta y aseguramiento en cualquier posicin de abierto a cerrado.
I. Pruebas: Todas las vlvulas sern probadas en fbrica por fuga de acuerdo con la Norma
ANSI/AWWA C 504.
J. Fabricantes, o similares:
2.4
[1.
[2.
Keystone Valve - USA]
[3.
Rodney Hunt Company (24" y mayores)]
VALVULAS DE MARIPOSA PARA ALTA PRESION
A. General: Las vlvulas de mariposa para alta presin sern de acuerdo a la Norma ANSI clase
300 brida sencilla, diseo tipo oreja, adecuadas para presiones de trabajo hasta 740 psi a
temperaturas en un rango de -20 grados F a 100 grados F.
fgh
11-116

B. Cuerpo: El cuerpo de la vlvula ser de acero al carbn para cumplir con la Norma ANSI con
bridas clase 300 conforme a la Norma ASTM A 216 - Specification for Steel Castings, Carbon
Suitable for Fusion Welding para servicio en alta temperatura, Tipo WCB, o la Norma ASTM A
515 - Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, para servicio en intermedia y alta
temperatura, Grado 70.
C. Disco: El disco ser balanceado de acero inoxidable Tipo 316 o 317L conforme a la Norma
ASTM A351 - Specification for Steel Castings, Austenitic, for High-Temperature Service, o la
Norma ASTM A 743 - Specification for Castings, Iron-Chromium, Iron-Chromium-Nickel, and
Nickel-Base Corrosion - Resistant for General Application, respectivamente.
D. Asiento: La vlvula tendr asiento liso, contenido en el cuerpo por un anillo de Inconel o acero
inoxidable Tipo 316. El material del asiento ser PTFE, TFE, o TFE relleno.
E. Flecha: La flecha ser construida de una sola pieza de acero inoxidable Tipo 316 o 17-4 PH.
F. Rodamientos: Los rodamientos de la flecha sern resistentes a la corrosin y auto lubricados
fabricados de acero inoxidable Tipo 316 apoyado con TFE, o acero inoxidable Tipo 317.
G. Empaques: Los empaques de la flecha deben ser ajustables y reemplazables en campo diseo
tipo sardineta de TFE o estilo PTFE V-flex.
H. Actuador: A menos que se indique de otra manera, los actuadores de las vlvulas sern del tipo
tornillo sin fin de acuerdo con la Seccin 15201 Actuadores de Vlvulas diseados para el
rango completo de la vlvula. Los actuadores manuales deben permitir el estrangulamiento
exacto y aseguramiento en cualquier posicin de abierto a cerrado.
I. Pruebas: las vlvulas sern probadas en fbrica de acuerdo con la Seccin 15200 Vlvulas en
General. Adems, todas las vlvulas sern probadas con gas de acuerdo con la Seccin 15201
Actuadores de vlvulas.
J. Fabricantes, o similares:
[1.
[2.
Flowseal]
[3.
Masoneilan (Dresser Industries)]
[4.
Neles-Jamesbury, Inc.]
3.1
INSTALACION
A. Todas las vlvulas de mariposa expuestas sern instaladas con los medios para retirar la vlvula
completa sin desmantelar la vlvula o el operador. La instalacin ser de acuerdo con la Seccin
15200 Vlvulas en General.
fgh
11-117
SECCION N 15203 VLVULAS CHECK (no retorno)

PARTE 1 -- GENERAL
1.1
REQUISITOS
A. El CONTRATISTA suministrar las vlvulas check y accesorios completos y en condiciones de

operar de acuerdo a los Documentos del Contrato.
B. Los requisitos de la Seccin 15200 Vlvulas en General aplican para esta Seccin.
1.2
A. El CONTRATISTA deber cumplir con los compromisos de acuerdo con la Seccin 15200
Vlvulas en General.
2.1
VALVULAS CHECK TIPO COLUMPIO (3-PULGADAS Y MAYORES)
A. General: Las vlvulas check tipo columpio para agua, drenaje, lodo y servicios generales ser
del tipo nivelador exterior y resorte u accionado por peso propio de acuerdo con la Norma
ANSI/AWWA C 508 - Swing-Check Valves for Waterworks Service, 2 in. through 24 in. NPS,
a menos que se indique de otra manera, con pasajes totalmente abiertos, diseados para presin
de trabajo en agua de 150 psi. Tendrn una tapa bridada para permitir el acceso al disco.
B. Cuerpo: El cuerpo de la vlvula y cubierta sern de hierro fundido de acuerdo a la Norma
ASTM A 126 - Specification for Gray Iron Castings for Valves, Flanges, and Pipe Fittings, con
extremos bridados conforme a la Norma ANSI/ASME B 16.1 - Cast Iron Pipe Flanges and
Flanged Fittings, Class 25, 125, 250, and 800, o extremos de junta mecnica, segn se indique.
C. Disco: El disco de la vlvula ser de hierro fundido, hierro dctil o bronce de acuerdo a la
Norma ASTM B 62 - Specification for Composition Bronze or Ounce Metal Castings.
D. Anillos y asientos: Los anillos y asientos de la vlvula sern de bronce conforme a la Norma
ASTM B 62 o B 148 - Specification for Aluminum-Bronze Castings, or of Buna-N.
E. Perno de Articulacin: El perno de la articulacin ser de bronce o acero inoxidable.
F. Fabricantes, o similar:
fgh
[1.
American Flow Control (Darling)]
[2.
APCO (Valve and Primer Corp.)]
[3.
Kennedy Valve]
[4.
Mueller Company (Grinnell Corporation]
[5.
Stockham Valves and Fittings]
11-118

2.2
VLVULAS CHECK TIPO COLUMPIO (2-1/2-PULGADAS Y MENORES)
A. General: Las vlvulas check para vapor, agua, aceite o gas en dimetros de 2-1/2-pulgadas y
menores sern adecuadas para una presin con vapor de 150 psi y para una presin con agua fra
de 300 psi. Tendrn extremos roscados, a menos que se indique de otra manera, y tapas
roscadas.
B. Cuerpo: El cuerpo de la vlvula y tapa ser de Bronce conforme a la Norma ASTM B 61 Specification for Steam or Valve Bronze Castings, o a la Norma ASTM B 62 - Specification for
Composition Bronze or Ounce Metal Castings, y con extremos roscados de acuerdo a la Norma
ANSI/ASME B1.20.1 - Pipe Threads, General Purpose (inch).
C. Disco: Las vlvulas para servicio en vapor tendrn discos de Bronce o Latn conforme a la
Norma ASTM B 16 - Specification for Free-Cutting Brass Rod, Bar, and Shapes for Use in
Screw Machines, y para servicio en agua fra, aceite y gas discos compuestos.
D. Perno de Articulacin: El perno de articulacin ser de bronce o acero inoxidable.
E. Fabricantes, o similar:
2.3
[1.
Crane Company]
[2.
Milwaukee Valve Company]
[3.
Stockham Valves and Fittings]
[4.
Wm. Powell Company]
VLVULAS CHECK CON RESORTES INTERNOS CARGADOS (ESTILO DE GLOBO)
A. General: Las vlvulas check con resorte interno cargado para bombas de agua, compresores,
gas, aire y vapor sern de paso completo con el resorte de carga con movimiento vertical. Las
vlvulas sern diseadas para una presin de trabajo no menor a 150 psi a menos que se indique
de otra manera.
B. Cuerpo: Los cuerpos de todas las vlvulas en dimetros de 3-pulgadas y mayores sern de
hierro fundido conforme a la Norma ASTM A 126 - Specification for Gray Iron Castings for
Valves, Flanges, and Pipe Fittings, con extremos bridados para 125-lb conforme a la Norma
ANSI/ASME B 16.1 - Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings, Class 25, 125, 250, and 800,
a menos que se indique de otra manera. Donde sea necesario, habr un sello hermtico entre el
asiento removible y el cuerpo de la vlvula. La gua del vstago ser fundida integrada al cuerpo
de la vlvula o roscada en el interior del cuerpo.
C. Las vlvulas menores a 3 pulgadas tendrn cuerpo de bronce con extremos roscados conforme a
la Norma ANSI/ASME B 1.20.1 - Pipe Threads, General Purpose (inch), adecuadas para una
presin mnima de trabajo de 200 psi, y una temperatura de 250 grados F, a menos que se
indique de otra manera. El tipo de bronce ser adecuado al tipo de servicio.
D. Disco y Vstago: El disco y vstago de las vlvulas de 3-pulgadas y mayores sern de bronce
conforme a la Norma ASTM B 584 - Specification for Copper Alloy Sand Castings for General
Applications o de acero inoxidable. El vstago deber tener rodamientos de 2 puntos. El
fgh
11-119

rodamiento aguas abajo tendr un casquillo de bronce u otro material adecuado para
proporcionar operacin suave.
E. Las vlvulas menores a 3 pulgadas tendrn discos y anillos de retencin de Teflon, Nylon u otro
material adecuado y vstagos de bronce, latn, o acero inoxidable adecuado al tipo de servicio.
F. Gua del Vstago: La gua del vstago debe ajustarse firmemente en el cuerpo de la vlvula para
evitar su deslizamiento hacia la tubera adyacente y daando su recubrimiento. De otra manera,
el fabricante de la vlvula deber equipar cada vlvula con una brida de ajuste compatible con la
tubera adyacente y su revestimiento para prevenir dao al recubrimiento. La brida de unin ser
parte de los dibujos certificados entregados.
G. Asiento: Todas las vlvulas para servicios generales a temperaturas hasta 250 grados F tendrn
cierre tipo sello de burbuja con asientos resilentes de Buna-N, Teflon u otro material adecuado.
Las vlvulas para servicio en vapor y temperaturas superiores a 250 grados F tendrn asientos
metal a - metal de bronce o acero inoxidable segn recomiende el fabricante para las
condiciones especficas de servicio. Todos los asientos resilentes debern ser firmemente
sujetados al anillo del asiento por moldeo a compresin u otro mtodo aceptable.
H. Resorte: Todas las vlvulas en dimetros de 3-pulgadas y mayores tendrn resortes de acero
inoxidable Tipo 316 y las vlvulas menores a 3-pulgadas tendrn resortes de acero inoxidable o
cobre berilio, segn sea adecuado para el servicio. La tensin del resorte de las vlvulas ser
diseado para las condiciones de presin de cada vlvula.
I. Fabricantes o similar:
2.4
[1.
APCO (Valve and Primer Corp.)]
[2.
CPV (Combination Pump Valve Company)]
[3.
Miller Valve Co., Inc.]
[4.
VAL-MATIC (Valve and Manufacturing Corporation)]
VLVULAS CHECK DE HOJA DOUBLE
A. General: Las vlvulas check de doble hoja para servicio en aire y gas y donde se indique,
debern ser del tipo de diseo para uso en agua para instalarse entre bridas bajo Norma ANSI
B16.1 para un rango de 125-lb. Las hojas de la vlvula check sern cargadas mediante resorte.
El flujo en una direccin causar la apertura de la vlvula y en el sentido contrario el cierre, el
resorte cerrar las hojas de la vlvula antes de que se inicie el flujo inverso y en un punto de
velocidad cero para un cierre sin sacudidas. La tensin del resorte de cada vlvula ser diseada
para las condiciones individuales de operacin.
B. Cuerpo: El cuerpo de la vlvula ser de hierro fundido conforme a la Norma ASTM A 126 Specification for Gray Iron Castings for Valves, Flanges, and Pipe Fittings con asientos
integrados en la fundicin diseadas para una presin de trabajo mnima de 150-lb y hasta una
temperatura de 250 grados F.
C. Hojas: Las hojas sern de bronce, bronce al aluminio o hierro dctil, los pernos de giro sern de
acero inoxidable o monel con seguros.
fgh
11-120

D. Asiento: Las vlvulas tendrn asientos resilentes para cierre hermtico adecuado para
temperaturas hasta 250 grados sin adherirse. Los asientos sern de Buna-N, Viton u otro
material adecuado para el tipo de servicio. Los anillos de los asientos sern firmemente unidos a
un soporte fundido con el cuerpo o al disco por moldeo por compresin o un mtodo similar
aceptable.
E. Resorte: Los resortes sern de acero inoxidable Tipo 316 o Inconel, lo que resulte mejor para las
condiciones del servicio.
F. Fabricantes o similar:
2.5
[1.
APCO (Valve and Primer Corporation)]
[2.
Proquip International]
[3.
VALVULAS CHECK DE DISCO INCLINADO
A. General: Las vlvulas check de disco inclinado para servicio en agua tendrn un ngulo de
asiento de 55 grados aproximadamente. Las vlvulas tendrn anillos de asiento anillos de disco
reemplazables. El pasaje de flujo de agua tendr un rea de seccin transversal igual al de la
tubera llena. Las vlvulas tendrn el espacio libre suficiente alrededor de los pernos de giro
para permitir el asentamiento libre del disco sin empalmarse y debe garantizarse que no se
pegarn en la posicin cerrada. Todas las vlvulas check de disco inclinado tendrn indicadores
de posicin y 2 conexiones bridadas para fijar amortiguadores hidrulicos o de varilla. Las
vlvulas sern diseadas para una presin de trabajo en agua de 150 psi a menos que se indique
de otra manera.
B. Cuerpo: El cuerpo de la vlvula ser de hierro fundido conforme a la Norma ASTM A 48 Specification for Gray Iron Castings for Valves, Flanges, and Pipe Fittings o la Norma A 126 Specification for Gray Iron Castings, class B, con extremos bridados conforme a la Norma
ANSI/ASME B 16.1 - Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings, Class 25, 125, 250, and 800,
class 125, a menos que se indique de otra manera.
C. Disco: El disco de la vlvula ser diseado con una configuracin "aerofoil" de hierro fundido o
hierro dctil con la cara del asiento de bronce excepto para las vlvula de 10 pulgadas o menores
las cuales pueden tener discos slidos de bronce o bronce al aluminio. El disco ser
parcialmente balanceado con un viaje corto para soportar cierres abruptos.
D. Anillo del asiento: El anillo de asiento debe ser de fundicin de bronce centrifugada, bronce al
aluminio o de acero inoxidable con bordes nivelados firmemente fijados o atornillados al interior
del cuerpo de la vlvula.
E. Pernos: Los pernos de giro y casquillos sern de acero inoxidable, bronce o bronce al aluminio
para permitir el libre movimiento del disco sin adherirse.
F. [Amortiguador: Se suministrar un amortiguador hidrulico con montaje superior para controlar
el ciclo de apertura y cierre de la vlvula para prevenir oleajes y golpe de ariete. El
amortiguador tendr 2 rangos de control de flujo: (1) 90 porciento de velocidad nominal y (2)
10 porciento de velocidad lenta durante el paro y el arranque. Cada rango ser ajustable
independientemente. El amortiguador estar autocontenido en su sistema de aceite separado e
fgh
11-121

independiente del agua en la lnea de conduccin. El depsito de aceite para el ciclo de cierre
ser de acero inoxidable y abierto a la atmsfera con una tapa de ventilacin para prevenir
derrames de aceite. El depsito de aceite para el ciclo de apertura ser de acero inoxidable y
sellado hermticamente para contener la presin (aire sobre aceite) y ser equipado con un
manmetro de 3-pulgadas y vlvula neumtica de llenado. Debe tener provisiones para
desconectar el amortiguador de la vlvula para mantenimiento sin retirar la vlvula.]
G. Fabricantes o similar:
2.6
[1.
[2.
Crane Company (Without Dashpot, Only)]
[3.
VLVULAS CHECK TIPO COLUMPIO DE ALETA DE GOMA
A. General: Las vlvulas check tipo columpio de aleta de goma para agua, drenaje, lodos y
abrasivos tendrn reas iguales a las de la lnea a tubo lleno, solo una parte mvil y asientos del
cuerpo a 45 grados para permitir flujo horizontal y vertical ascendente. Las vlvulas sern
diseadas para una presin mnima de trabajo en agua de 150 psi, con una tapa bridada sujetando
la aleta de goma. Las vlvulas sern de diseo inatascable.
B. Cuerpo: El cuerpo de la vlvula y la cubierta sern de hierro fundido conforme a la Norma
ASTM A 126 - Specification for Gray Iron Castings for Valves, Flanges, and Pipe Fittings, con
extremos bridados conforme a la Norma ANSI/ASME B 16.1 - Cast Iron Pipe Flanges and
Flanged Fittings, Class 25, 125, 250, y 800. Tendr una tapa roscada en el fondo del cuerpo para
insertar un elemento de retrolavado y previsiones para insertar un interruptor de seal.
C. Disco: El disco de la vlvula o aleta ser de Buna-N o algn otro elastmero ms adecuado
fabricado de una sola pieza, moldeado a precisin con anillos tipo O-ring integrados a la
superficie de sello de acero y nylon o reforzado, con accin de cierre son choque durante 35grados de la carrera del disco, con cierre hermtico de la en altas y bajas presiones.
D. Fabricantes o similar:
2.7
[1.
[2.
VLVULAS CHECK DE BOLA PLSTICA
A. General: Las vlvulas check de bola plstica para fluidos corrosivos en dimetros de hasta 4pulgadas se utilizarn nicamente para condiciones de flujo ascendente vertical a menos que las
vlvulas estn provistas de resorte de accionamiento.
B. Construccin: El cuerpo de la vlvula y la bola sern fabricados de Cloruro de Polivinil (PVC),
Cloruro de Polivinil Clorado (CPVC), Fluoruro de Polivinildieno (PVDF) o polipropileno (PP),
como resulte mejor para cada condicin de servicio en particular. Tendrn uniones tipo
campana, o extremos bridados conforme a la Norma ANSI/ASME B16.5 - Pipe Flanges and
Flanged Fittings, class 150. Todos los sellos tendrn O-rings de Vitn y el diseo de la vlvula
fgh
11-122

debe minimizar la posibilidad de que la vlvula se pegue o vibre. Las vlvulas sern adecuadas
para una presin mxima de trabajo de 150 psi a 73 grados F sin choques.
C. Fabricantes o similar:
2.8
[1.
ASAHI-AMERICA;]
[2.
George Fischer, Inc.;]
[3.
NIBCO Inc. (Chemtrol Division);]
VLVULAS CHECK DE COLUMPIO PLSTICO O TIPO Y
A. General: Las vlvulas check de columpio plstico o tipo Y para fluidos corrosivos en dimetros
de hasta 8 pulgadas o segn sean disponibles, pueden ser usadas para condiciones de flujo
horizontal o vertical de tipo ascendente.
B. Construccin: Los cuerpos de las vlvulas y discos o pistones ser fabricados de PVC, PP, o
PVDF, como resulte mejor para cada condicin particular de servicio. Tendrn extremos
bridados conforme a la Norma ANSI/ASME B16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings, class
150 con cubierta bridada para acceso y debe cerrar firmemente coandono existe flujo. Los
asientos y sellos sern de EPDM, Tefln, o Viton. Las vlvulas de PVC se disearn para una
presin mxima de trabajo 150 psi a 73 grados F para dimetros de 3-pulgadas y menores. Para
dimetros mayores, materiales, temperaturas y presiones diferentes, el rango de presin ser
menor.
C. Fabricantes o similar:
[1.
ASAHI-AMERICA;]
[2.
George Fischer, Inc.]
3.1
GENERAL
A. Todas las vlvulas sern instaladas de acuerdo a las recomendaciones de la Seccin 15200
Vlvulas en General.
fgh
11-123
SECCION N 15218 VALVULAS DE ALIVIO DE PRESIN

PARTE 1 -- GENERAL
1.1
REQUISITOS
A. El CONTRATISTA suministrar las vlvulas de alivio de presin y accesorios completos y en

condiciones de operar de acuerdo con los Documentos del Contrato.
B. Los requisitos de la Seccin 15200 Vlvulas en General, aplican para esta Seccin.
1.2
A. El CONTRATISTA deber cumplir los compromisos de acuerdo con la Seccin 15200

Vlvulas en General.
2.1
VALVULAS DE ALIVIO DE PRESION BRIDADAS EN DIMETROS DE 1 1/2 HASTA
42 PULGADAS
A. Caractersticas de la vlvula: La vlvula de alivio de presin abrir cuando la presin de entrada
exceda el mximo nivel ajustado, mantendr ese nivel y cerrar gradualmente en tanto que la
presin de entrada cae por debajo de la presin mxima. La vlvula ser del tipo operada
hidrulicamente, ajustable, controlada por piloto, de diafragma o de pistn, cuerpo de ngulo o
de globo segn se indique. Ser posible realizar todas las reparaciones necesarias sin retirar la
vlvula de la lnea de conduccin.
B. Cuerpo de la vlvula: El cuerpo de la vlvula ser de hierro fundido, ASTM A 48 Specification for Gray Iron Castings, o ASTM A 126 - Specification for Gray Iron Castings for
Valves, Flanges, and Pipe Fittings, with [125 lb] [250 lb] extremos bridados de acuerdo a la
Norma ANSI/ASME B 16.1 - Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings, Class 25, 125, 250,
and 800, o el cuerpo ser de hierro dctil de acuerdo a la Norma ASTM A 536 - Specification
for Ductile Iron Castings, with [150 lb] [300 lb] con extremos briddados de acuerdo a la Norma
ANSI/ASME B 16.42 - Ductile Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings. La cubierta de la
vlvula ser bridada y del mismo material que el cuerpo.
C. Accesorios de la vlvula: Los vstagos de la vlvula, resortes, anillos de asiento del cuerpo,
tornillos, tuercas y lavadores sern de acero inoxidable Tipo 302, 303, o 316. Los vstagos de la
vlvula tendrn guas superiores e inferiores. Todas las partes de caucho sern de Buna-N. Los
diafragmas sern de Buna-N reforzado con Nylon soportado firmemente entre el cuerpo y la
cubierta de la vlvula. Los pistones de la vlvula y alineadores de pistn sern de bronce de
acuerdo a la Norma ASTM B 62 - Specification for Composition Bronze or Ounce Metal
Castings.
D. Controles de la Vlvula: La vlvula ser equipada con un sistema de control completo montado
externamente incluyendo vlvulas de aguja de control de velocidad, filtros y todas las
conexiones y tuberas necesarias de Cobre o acero inoxidable. Los controles sern capaces de
alcanzar todos los ajustes de flujo y velocidad indicados.
fgh
11-124

E. Pruebas de fbrica y garanta: Todas las vlvulas se probarn en fbrica mediante pruebas
hidrostticas y de funcionalidad, se entregar al INGENIERO el certificado de prueba previa a la
liberacin de la vlvula. La vlvula ser garantizada por un periodo de 3 aos a partir de la
fecha de embarque libre de defectos en materiales y mano de obra.
F. Condiciones de Operacin:
condiciones:
La vlvula ser diseada para operar bajo las siguientes
1.
Caudal total de la estacin de bombeo [lps]
2.
Presin mxima de entrada (psi)
3.
Flujo mximo a travs de la vlvula (lps)
4.
Dimetro de la vlvula (pulgadas)
5.
Dimetro de la lnea de conduccin (dimetro, pulgadas)
]
[
]
[
G. Partes de Repuesto: Se deben suministrar las siguientes partes de repuesto de acuerdo con la
Seccin 15200:
1.
1 conjunto de todos los sellos resilentes y discos
2.
1 diafragma (nicamente para vlvulas de diafragma)
H. Fabricantes o similares
[1.
Cla-Val Company]
[2.
Golden-Anderson]
[3.
OCV Control Valves]
[4.
Ross Valve Mfg. Co., Inc.]
[5.
Singer Valve, Inc.]
[6.
Watts, ACV]
2.2
VALVULAS DE ALIVIO DE PRESION ROSCADAS, DIMETROS DE 1/2 A 2-1/2
PULGADAS
A. Caractersticas de la vlvula: La vlvula de alivio de presin abrir cuando la presin del agua
en la entrada exceda el mximo nivel establecido, mantendr ese nivel y cerrar gradualmente en
tanto que la presin de entrada cae por debajo de la presin mxima. La vlvula ser operada
por resorte e hidrulicamente, de accin directa, tipo diafragma o pistn cuerpo de globo o
ngulo segn se indique.
B. Cuerpo de la vlvula: El cuerpo de la vlvula ser de bronce con entrada y salida roscadas con
cuerdas estndar NPT y con tapa bridada adecuada para una presin de entrada de 300 psi. El
resorte ser ajustable con un tornillo de ajuste para regular le presin de operacin.
C. Accesorios de la vlvula: Los accesorios de la vlvula sern de acero inoxidable o de bronce
con resorte de acero inoxidable. El asiento de caucho ser remplazable.
D. Presin de Operacin: La vlvula ser ajustada para una presin de apertura de [
fgh
] psi.
11-125

E. Fabricantes o similares
2.3
[1.
Cla-Val Company]
[2.
Golden-Anderson]
[3.
Ross Valve Mfg. Co., Inc.]
VLVULAS DE ALIVIO DE PRESIN Y TEMPERATURA.
A. Construccin de la vlvula: Las vlvulas de alivio de presin y temperatura para agua caliente y
fra, vapor y servicio en aire tendrn un rango de presin de 250 psi a menos que se indique de
otra manera, cuerpo de bronce, acero o acero inoxidable, conexiones roscadas y bridadas y con
los accesorios adecuados para la aplicacin en particular. Los conjuntos deben ser adecuados
para cada condicin especfica.
B. Fabricantes o similares
[1.
A.W. Cash Valve Mfg. Corp.]
[2.
Consolidated (Dresser Industries Valve Division)]
[3.
Fisher Controls Company]
[4.
Kunkle Valve Division]
[5.
Masoneilan (Dresser Industries Valve and Controls Division)]
[6.
Watts Regulator Company]
[7.
Wilkins Regulator (A Division of Zurn Industries)]
3.1
INSTALACION
A. Todas las vlvulas sern instaladas de acuerdo con las recomendaciones de la Seccin 15200.
[3.2
A. Inspeccin, Puesta en marcha y ajuste de campo: El representante de servicio del fabricante de

la vlvula estar presente en el sitio de la obra durante [
] das de trabajo para asesorar al
CONTRATISTA en la instalacin y ajuste de la o las vlvulas.
B. Capacitacin al personal del PROPIETARIO: El representante de entrenamiento del fabricante
de la vlvula deber presentarse en el sitio de la obra durante [ ] das de trabajo para capacitar
al personal en la operacin, ajuste y mantenimiento de la o las vlvulas.
C. Para los trabajos anteriores, un da de trabajo se define como un periodo de 8 horas, excluyendo
el tiempo de traslado]
fgh
11-126
SECCIN N 15250 VALVLAS Y COMPUERTAS HIDRULICAS, GENERAL

PARTE 1 -- GENERAL
1.1 REQUISITOS
A. EL CONTRATISTA suministrar todas las herramientas, materiales, equipamiento y trabajo
necesario para la instalacin, pruebas y puesta en marcha de todas las vlvulas y compuertas
hidrulicas, completas y operables de acuerdo a los requerimientos del contrato.
B. Las disposiciones de esta seccin aplicarn a todas las vlvulas y compuertas hidrulicas
especificadas, excepto donde se especifique otra cosa en el contrato.
C. EL CONTRATISTA asignar a un fabricante como responsable para la habilitacin y operacin
funcional de las vlvulas y compuertas hidrulicas incluyendo operador y accesorios. El
fabricante designado no obstante no necesite fabricar ms de una parte de la(s) unidad(es),
coordinar el diseo, ensamble, pruebas y montaje de la(s) unidad(es) especificadas en esta
seccin.
1.2 NORMAS, ESPECIFICACIONES Y CDIGOS DE REFERENCIA
A. Cdigos: Todos los cdigos de referencia mencionados, estn especificados en la Seccin
(01090) Normas de Referencia
B. Normas Comerciales:
ANSI/AWWA C501 Compuertas de esclusa
ASTM A 276 Especificaciones para barras y perfiles de acero inoxidable y resistentes al
calor
ASTM B 21 Especificaciones para barras y perfiles de bronce
ASTM B 584 Especificaciones de aleaciones de cobre fundidas en arena, para aplicaciones
generales
1.3 REFERENCIAS DE CONTRATISTAS
A. Dibujos de construccin: Los dibujos de construccin de todas las vlvulas y compuertas
hidrulicas se sometern a la consideracin del INGENIERO de acuerdo con la seccin (01300)
Referencias de Contratistas.
B. Certificacin: EL CONTRATISTA obtendr certificacin escrita del fabricante designado,
dirigida al PROPIETARIO, afirmando que el equipo es eficiente y completamente desempear
las funciones requeridas de acuerdo a las especificaciones y que el fabricante del diseo acepta
todas las responsabilidades del CONTRATISTA para la coordinacin de todo el equipo,
incluyendo operacin, control y servicios requeridos para la instalacin y operacin. El
CONTRATISTA someter tales certificados al INGENIERO.
C. Manuales: Antes de empezar la operacin el CONTRATISTA proporcionar al PROPIETARIO
los manuales completos de operacin y mantenimiento de acuerdo con la seccin (01300)
Referencias de Contratistas.
fgh
11-127

D. Herramientas: Las herramientas especiales necesarias para el mantenimiento y reparacin de las
vlvulas y compuertas hidrulicas se suministrarn como parte del TRABAJO; tales
herramientas se almacenarn preferentemente en cajas de herramienta metlicas y se
identificarn con el nmero de equipo, por medio de etiquetas de acero inoxidable o plstico
slido pegadas a la caja.
E. Refacciones: EL CONTRATISTA obtendr del fabricante una lista de refacciones sugeridas de
todas las piezas sujetas a desgaste, tales como sellos, empaques, tuercas, pernos, tornillos,
roldanas, etc. l suministrar todas las piezas preferentemente almacenadas y etiquetadas en una
caja como se describe en el apartado de herramientas.
F. Mantenimiento: Las instrucciones relacionadas al mantenimiento apropiado, incluyen
lubricacin y lista de piezas indicando las diferentes piezas por nombre, nmero y diagrama
donde sea necesario, se proporcionar un duplicado de cada unidad o conjunto de unidades. Se
incluir una lista de refacciones recomendadas.
G. Procedimientos de campo: Los procedimientos de campo para el montaje, ajustes, inspecciones
y pruebas sern proporcionados antes de la instalacin de las vlvulas y compuertas.
1.4 GARANTA DE CALIDAD
A. Pruebas de equipo: EL CONTRATISTA ser responsable de la coordinacin con los operadores
de las pruebas de cada vlvula y compuerta hidrulica, en presencia del fabricante. Cualquier
fuga ser corregida y el equipo ser probado nuevamente hasta la entera satisfaccin.
1.5 REPRESENTANTE DE SERVICIOS DE LOS FABRICANTES
A. Asistencia para montaje y puesta en marcha: La asistencia de servicios e instrucciones del
fabricante por medio de su representante de ingeniera, ser proporcionada por el
CONTRATISTA durante el montaje y puesta en marcha.
B. Instrucciones al personal del propietario: EL CONTRATISTA proporcionar los servicios del
representante de la fbrica para instruir al personal del PROPIETARIO in la operacin y
mantenimiento de los equipos.
1.6 LIMPIEZA
A. Despus de terminada la instalacin y pruebas, el CONTRATISTA remover todos los
escombros del sitio, limpiar todos los equipos y controles, y entregar su trabajo en perfectas
condiciones de operacin.
1.7 GARANTAS
A. Despus de terminar, EL CONTRATISTA proporcionar al PROPIETARIO las garantas
escritas del fabricante de las vlvulas y compuertas hidrulicas mencionadas en estas
especificaciones. EL CONTRATISTA tambin proporcionar las garantas de la literatura y
especificaciones del fabricante.
fgh
11-128

1.1
GENERAL
A. Todos las piezas mencionadas en esta seccin sern nuevas y de reciente fabricacin, y sern el
producto de fabricantes honestos especializados en la fabricacin de tales productos; tales
fabricantes tendrn la experiencia previa y de acuerdo al pedido del INGENIERO,
proporcionarn el nombre de por lo menos 5 exitosas instalaciones de sus equipos comparables
a las ofrecidas en este contrato.
B. Todas las combinaciones de equipo fabricado que se proporcion de acuerdo a estas
especificaciones, sern perfectamente compatibles, y EL CONTRATISTA y el fabricante
enumerarn sus responsabilidades para la operacin compatible y exitosa de los diferentes
componentes de las unidades que conforman los requerimientos especificados. Todo lo
necesario para montajes y accesorios ser incluido.
1.2
MATERIALES
A. Todos los materiales empleados en la fabricacin e instalacin de vlvulas y compuertas

hidrulicas, sern los apropiados para la aplicacin destinada; material requerido no especificado
ser de alta calidad de acuerdo a las normas comerciales, libre de fallas e imperfecciones que
puedan afectar el funcionamiento del producto para el propsito que se destine.
PARTE 2 -- EJECUCIN
2.1
INSTALACIN
A. General: Las vlvulas y compuertas hidrulicas se instalaran de acuerdo a los procedimientos

presentados con la aprobacin del CONTRATISTA, como se muestran en los planos de
construccin, a menos que otra cosa sea aceptada por el INGENIERO.
B. Alineacin: Se harn pruebas de campo al equipo para verificar la alineacin apropiada, la
operacin como se especifica, y quede libre de ataduras, raspaduras u otros defectos. El equipo
estar en posicin segura y aspecto impecable.
C. Lubricantes: El trabajo de instalacin incluir el suministro de aceite y grasa necesaria para la
operacin inicial.
fgh
11-129
SECCIN N 15252 COMPUERTA DE CHAPALETA

PARTE 1 -- GENERAL
1.1
REQUISITOS
A. El CONTRATISTA suministrar e instalar las compuertas de chapaleta en el sitio indicado,

completas y operables, incluyendo marcos, asas de pared, anclas, montajes, empaques,
recubrimientos, etc., de acuerdo con los requerimientos del contrato.
2.1
COMPUERTAS DE CHAPALETA
A. Diseo: Las compuertas de chapaleta sern de fierro fundido, con pivote superior completamente
ajustable y sellos de bronce superficiales. Los marcos de la compuerta tendrn la parte posterior
plana para fijar las asas de pared, a menos que se tenga otra indicacin.
B. Asas de pared: A menos que se tenga otra indicacin, las compuertas de chapaleta se montarn
junto a las asas de pared con tornillos de acero inoxidable tipo 316 y sellador o empaques. Las
asas sern de fierro fundido tipo F, de acuerdo al espesor de la pared en donde se vaya ha
instalar, y ser suministrado por el fabricante de las compuertas, al igual que los tornillos de
dichas compuertas.
C. Selladores: El sellador elastomerico ser de goma, como el fabricado por Products Research
Company, Los Angeles; o similar.
D. Lechada de cemento: Las compuertas montadas en paredes de concreto sin asas, se instalarn
con una lechada de cemento anti-contraccin de una pulgada, entre la pared y el reborde de la
compuerta. Los tornillos y tuercas de anclaje sern de acero inoxidable tipo 316.
E. Fabricantes o similares:
1.
Hydro Gate Corp., Model 20C or 10C for round openings;
2.
Rodney Hunt Company, Series FV-AC.
PARTE 3 -- EJECUCIN
3.1
INSTALACIN
A. Las compuertas de chapaleta se instalarn en estricto apego a las recomendaciones de los

fabricantes y a los requerimientos necesarios.
B. Antes de colocar cada compuerta, se aplicar una capa de 1/8 de espesor de sellador
elastomerico grado polisulfuro en la parte posterior del marco de la compuerta. Despus de
colocar las compuertas, las tuercas se roscarn lo necesario para permitir el escurrimiento hacia
fuera del sellador de goma, pero evitando producir un dao significante en el marco. Cualquier
exceso de sellador en los bordes se quitar. Se permitir que el sellador seque al menos en 7
das, despus se apretarn los tornillos y tuercas a su posicin final. Si las gomas estn siendo
usadas, se colocarn sobre los montantes de una solo pieza o por tramos, y se pegar con lquido
para gomas.
fgh
11-130
SECCIN N 15256 COMPUERTAS DE ESCLUSA Y GUILLOTINA(DE AGUJA)

PARTE 1 -- GENERAL
1.1
REQUISITOS
A. El CONTRATISTA suministrar e instalar las compuertas de esclusa y guillotina en el sitio

indicado, completas y operables, incluyendo operadores, marcos, asas de pared, anclas,
montajes, recubrimientos, etc., de acuerdo con los requerimientos del contrato.
2.1
COMPUERTAS DE ESCLUSA
A. General: Todas las compuertas sern nuevas y de fabricacin reciente. Se asegurarn

adecuadamente para prevenir ladeamientos y flexiones que afecten su uso. Las compuertas de
esclusa se suministrarn con un (volante, manivela y elctricamente operadas) pedestal de
engrane reducido o tuercas de operacin cuadradas de 2, como se indica en ANSI/AWWA
C501, excepto de otra manera especificada.
B. Marcos y Deslizadores: Los marcos y deslizadores de compuertas sern de fierro fundido. A
todas las compuertas se les harn pruebas de taller y estarn certificadas por el fabricante para
garantizar el mejor funcionamiento. Los marcos y deslizadores estarn bien construidos y
tendrn el mximo espacio libre entre base y superficie, el deslizador tendr un espacio libre
cuando este cerrado de 0.004 pulgadas. Se suministrarn lo suficientemente soportados para
asegurar su estabilidad de acuerdo a la especificacin ANSI/AWWA C-501. Las bases sern de
bronce ASTM B21 y los sujetadores, anclajes, pernos y tornillos sern de acero inoxidable
ASTM A 276 u otro aprobado. Las tuercas de operacin sern de bronce de acuerdo a ASTM B
584.
C. Vstago: Los vstagos sern tipo 316, tipo 317 u otro aprobado de acero inoxidable de acuerdo a
ASTM A 276 y ser suministrado con una gua ajustable de bronce para asegurar que la relacin
L/R no exceda 200.
D. Mecanismo de operacin: El mecanismo de operacin estar protegido de la intemperie,
equipado con vstagos cubiertos y se montar en fierro fundido o pedestales fabricados de acero.
El pedestal tendr una amplia base o soportes para distribuir la carga en la estructura de
concreto. La lnea central de la operacin manual estar aproximadamente a 3 pies arriba de la
base del pedestal. La parte superior de la compuerta de esclusa ser de fierro fundido. Las
tuercas de operacin sern de bronce slido ASTM B 584. La operacin del empuje ser sobre
rodillo o cojinete de bolas. Todas las partes se suministrarn con un sistema alterno de
lubricacin. Las unidades se disearn para tener un esfuerzo mximo de 40 lb sobre la manivela
que opera la compuerta. La manivela ser fcilmente removible para facilitar el uso de una
operacin porttil.
E. Asas de pared: A menos que se tenga otra indicacin, las asas de pared de las compuertas de
esclusa sern de fierro fundido, tipo F, de acuerdo al espesor de la pared donde se vaya ha
instalar. Sern suministradas por el fabricante de las compuertas, y ellos adaptarn las
dimensiones de los tornillos. Todos los pernos sern tipo 316 de acero inoxidable.
fgh
11-131

F. Selladores: El sellador ser de goma como el fabricado por Product Research Company, Los
Angeles; o similar.
G. Lechada de cemento: Las compuertas montadas en paredes de concreto sin asas, se instalarn
con una lechada de cemento anti-contraccin de una pulgada, entre la pared y el reborde de la
compuerta. Los tornillos y tuercas de anclaje sern de acero inoxidable tipo 316.
H. Fabricantes o similares:
2.2
1.
Rodney Hunt;
2.
Hydro Gate Corp.;
3.
Waterman Industries.
COMPUERTAS DE GUILLOTINA
A. Construccin: Las compuertas de guillotina sern de fierro fundido con base y disco de bronce, y
borde de marco equipado con una asa de 3 pies mnimo con gancho de pared. Todas las partes de
fierro de marcos y compuertas estarn cubiertas con pintura epxica, como se especifica en la
Seccin (09800) Recubrimientos de Proteccin. Si se requiere algn montaje de cerrajera ser
de acero inoxidable tipo 316.
B. Fabricantes o similares:
1.
Troy Valve, [model A-2520-6];
2.
Waterman, [model
].
PARTE 3 -- EJECUCIN
3.1
INSTALACIN
A. Las compuertas de esclusa y guillotina se instalarn en estricto apego a las recomendaciones de

los fabricantes y a los requerimientos necesarios. El operador se colocar en un sitio que evite
tener interferencias con barandales y estructuras.
B. Antes de colocar cada compuerta, se aplicar una capa de 1/8 de espesor de sellador
elastomerico grado polisulfuro en la parte posterior del marco de la compuerta. Despus de
colocar las compuertas, las tuercas se roscarn lo necesario para permitir el escurrimiento hacia
fuera del sellador de goma, pero evitando producir un dao significante en el marco. Cualquier
exceso de sellador en los bordes se quitar. Se permitir que el sellador seque al menos en 7
das, despus se apretarn los tornillos y tuercas a su posicin final. Si las gomas estn siendo
usadas, se colocarn sobre los montantes de una solo pieza o por tramos, y se pegar con lquido
para gomas.
C. Todos los daos de los recubrimientos ocurridos durante la transportacin y/o instalacin sern
reparados a satisfaccin del INGENIERO.
fgh
11-132
SECCIN N 09800 RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS (PROTECTORES).

PARTE 1 -- GENERAL
1.1
REQUIRIMIENTOS
A.
El CONTRATTISTA debe proveer recubrimientos protectores, completos y en el sitio de la

obra, de acuerdo con los Documentos de Contrato.
B.
Definiciones
El termino "pintura," "recubrimiento," o "acabado" como es usado aqu, debe incluir tratamiento
de superficies, emulsiones, esmaltes, pinturas, resinas poxicas, y cualquier otro recubrimiento
protector, exceptuando el galvanizado o anodizado, cuando son usados como pretratamiento,
primer, recubrimiento intermedio, o acabado final.
El termino "DFT" espesor mnimo promedio de pelcula seca (means minimum dry film
thickness), en milsimas de pulgada sin ningn tipo de tolerancia negativa.
El trmino Hollidays en la industria de los recubrimientos anticorrosivos se utiliza para nombrar

a las zonas daadas del recubrimiento anticorrosivo, dejando expuesta a la corrosin la
superficie metlica.
C.
D.
1.2
En las siguientes superficies no deben aplicarse ningn tipo de recubrimiento protector a

menos que se indique especficamente otra cosa.
1.
Concreto
2.
Acero inoxidable
3.
Superficies Maquinadas
4.
Graseras
5.
Vidrios
6.
Placas de equipos
Los catlogos tcnicos de los sistemas de recubrimiento resumen los requerimientos de las
superficies a ser recubiertas, la preparacin requerida por la superficie, y el sistema de
recubrimiento a ser aplicado. Notas de recubrimiento en los dibujos son usadas para indicar
excepciones a los catlogos, para indicar o extender los limites de los sistemas de
recubrimiento, o para aclarar o indicar detalles para la corecta aplicacin de los sistemas de
recubrimiento.
SUMINISTROS
A.
General: Todos los suministros deben ser hechos de acuerdo con la Seccin 01300
Suministros del Contratista, a menos que se indique otra cosa.
B.
Todos los suministros ser realizados al menos 30 das previos al inicio de los trabajos de
aplicacin del recubrimiento protector y deben incluir como mnimo la siguiente
informacin:
fgh
11-133
C.
1.3
A.
fgh
1.
Lista de Materiales y Pinturas: Una lista de todos los materiales y pinturas

indicando el fabricante y el nmero de pintura o recubrimiento, la clave del
sistema de recubrimiento de que se trate y la clave de la especificacin
PEMEX y CFE que cumple. Esta lista deber ser suministrada previamente a
la entrega de las muestras de pintura.
2.
Informacin del Fabricante de la Pintura: Por cada sistema de recubrimiento a

ser usado se deber entregar la siguiente informacin:
a.
Hoja de datos de los fabricantes de la pintura por cada producto

propuesto, incluyendo un informe tcnico de la conveniencia del
material para los usos propuestos.
b.
Informacin tcnica y de rendimiento, la cual demuestre la

compatibilidad con el funcionamiento del sistema y los requerimientos
del material.
c.
Instrucciones y recomendaciones del fabricante de la Pintura respecto a

la preparacin de la superficie y la aplicacin del sistema de
recubrimiento.
d.
Los colorres disponibles por cada producto (donde aplique).
e.
Disponibilidad y Compatibilidad de aplicacin en campo (donde

aplique).
f.
Hoja de seguridad del material por cada producto usado.
Muestras
1.
Muestras de todas las pinturas, acabados, y otros materiales de recubrimiento

debern ser suministrados en placas metlicas de 8-1/2-inch por 11-inch.
Cada hoja debe ser completamente recubierta en su superficie por cada tipo, y
color de material de recubrimiento protectorr.
2.
Dos juegos de muestras de cada color seleccionado por el INGENIERO de la

hoja de colores disponibles entregada por el fabricante. Si mezclas de colores
fueron indicadas, estas mezclas debern ser hechas usando las formulas de
preparacin de color seleccionadas por el INGENIERO. La formula del color
debe ser mostrada en la parte posterior de cada muestra de color.
3.
Una muestra de quince kg por cada tipo de material abrasivo propuesto para la
preparacin de la superficie (materiales para limpieza con choro de arena).
REQUIRIMIENTOS PARA LA CORRECCIN DE DEFECTOS ESPECIALES

Inspeccin de Garanta: Una inspeccin de garanta deber realizarse al onceavo mes
despus de la terminacin de los trabajos de pintura y recubrimiento protector. El
CONTRATISTA y un representante del fabricante de los materiales de recubrimiento deben
atender esta inspeccin. Todo trabajo defectuoso deber ser reparado de acuerdo con estas
especificaciones y a la entera satisfaccin del PROPIETARIO. El PROPIETARIO puede
reprogramar la fecha de la inspeccin de garanta durante el primer ao del periodo por
medio de notificacin por escrito al CONTRATISTA, o puede incluso cancelar la inspeccin
11-134

de garanta. Si esta inspeccin no se realiza, el CONTRATISTA no es relevado de sus
responsabilidades.
2.1
GENERAL
A.
Procedimiento: El CONTRATISTA deber usar materiales de recubrimiento apropiados

conforme a lo recomendado por el fabricante.
B.
Compatibilidad: En cualquier sistema de recubrimiento debern usarse nicamente

materiales compatibles de un solo fabricante. Particular atencin debe tenerse en la
compatibilidad de primers y recubrimientos de acabado. Si es necesario un recubrimiento
de liga debe ser aplicado entre el primer existente y el subsecuente recubrimiento de campo
para asegurar la compatibilidad.
C.
Contenedores: Los materiales de recubrimiento debern ser sellados en contenedores

etiquetados donde se indique claramente nombre, formula, especificacin, nmero de
produccin, color, fecha de fabricacin, y nombre del fabricante, Todo debe ser fcilmente
legible en la fecha de uso.
D.
Colores: Todos los colores de todas las pinturas y recubrimientos deben ser las indicados o
seleccionadas por el INGENIERO. Cada mano de pintura debe ser ligeramente diferente en
la gama de color para facilitar la inspeccin de la superficie recubierta. [Los colores de
acabado deben ser seleccionados por el INGENIERO de las muestras de colores del
fabricante.]
E.
Substituciones o Productos "Similares"

1.
fgh
Para establecer la similitud bajo la Seccin 01600 - Productos, Materiales,

Equipos y Substituciones, el CONTRATISTA deber suministrar la
documentacin del fabricante que demuestre satisfactoriamente la similitud de
los materiales sustitutos propuestos con los productos indicados en los
requerimientos y su equivalencia o ventaja en las siguientes propiedades:
a.
Calidad
b.
Durabilidad
c.
Resistencia a la abrasin y al dao fsico
d.
Expectativas de vida
e.
Posibilidad de recubrimiento en el futuro
f.
Contenido de slidos en volumen
g.
Espesor de pelcula seca por mano de recubrimiento
h.
Compatibilidad con otros recubrimientos
i.
Satisfaccin del servicio propuesto
j.
Resistencia a los ataques qumicos
k.
Limitaciones de Temperatura durante su aplicacin y periodo de

servicio
11-135
2.2
A.
B.
fgh
l.
Tipo y calidad de bajorrecubrimientos y sobrerrecubrimientos

recomendados
m.
Facilidad de aplicacin
n.
Facilidad de reparacin de reas daadas
o.
Estabilidad de colores
2.
Los materiales de los recubrimientos protectorres deben ser productos

estndar producidos por fabricantes reconocidos los cuales comprometen y
entregan produccin con materiales esencialmente con idnticas condiciones
de servicio. Cuando se requiera, el CONTRATISTA deber entregar al
INGENIERO con el nombre de al menos 10 aplicaciones satisfactorias con los
productos del fabricante propuesto como complemento a esta especificacin.
3.
Los costos de todas las pruebas y anlisis que pueden ser requeridos por el
INGENIERO a los productos propuestos como substitutos sern pagados por
el CONTRATISTA sin costo adicional para el PROPIETARIO. Si la
substitucin propuesta requiere cambios en el trabajo, el CONTRATISTA
absorber todos los costos resultantes por dicho cambio, sin costos adicionales
para el PROPIETARIO.
SISTEMAS INDUSTRIALES DE RECUBRIMIENTO

Fuente de Materiales: Cada uno de los siguientes fabricantes puede suministrar materiales
de recubrimiento protectorr de tipo industrial capaz de cumplir con esta especificacin.
Donde fabricante y nmero de recubrimiento es listados, se indica el tipo y calidad
requerido. Los materiales sustitutos propuestos debern considerar lo indicando
anteriormente. Todos los recubrimientos industriales debern ser materiales que tengan un
historial de uso y desarrollo satisfactorio en plantas industriales, unidades de fabricacin y
plantas de potabilizadoras y de tratamiento de aguas residuales.
1.
Ameron
2.
Carboline Coatings Company
3.
Inoganic Coatings, Inc.
4.
International (Courtaulds)
5.
Tnemec Company
Sistema 1 Esmalte Alkidalico: Alta calidad, brillante o semi-brillante, Acabados

alkidalicos deben tener como mnimo un contenido de slidos del 49 por ciento en volumen.
El Primer deber ser como lo recomiende el fabricante.
1.
Recubrimiento Primario (primer) DFT = 3 mils Ameron 5105, Tnemec 4-55,

o similar.
2.
Recubrimientos de Acabado (dos o ms, DFT = 3 mils), Ameron 5401 HSA o

5405, Tnemec 2H, o similar.
3.
Sistema Total DFT = 6 mils.
11-136

C.
Sistema 2 - No Usado
D.
Sistema 3 - Resina Aluminio Silicon: El material de resina de aluminio Silicon debe ser
apropiado para el servicio a temperaturas Mayores a 1,000 F (540C), y debe cumplir con la
Especificacin Federal Americana TT-P-28 - Paint, Aluminum, Heat Resisting (1200 F)
E.
F.
fgh
1.
Recubrimiento Primario (primer) y Recubrimientos de Acabado

DFT = 3 mils), Tnemec Series 39-1061, Ameron 878, o similar.
2.
(2 o ms,
Sistema 4 - Poliuretano Aliftico: El recubrimiento de dos componentes poliuretano

acrlico aliftico debe proveer color superiorr y retencin de brillo, resistencia a salpicaduras
de cidos y lcalis, resistencia a vapores qumicos y severas intrperizaciones. El contenido
mnimo de slidos debe ser del 58 por ciento en volumen. El Primer ser epxico de dos
componentes inhibido de hongos con contenido mnimo de slidos del 58 por ciento en
volumen.
1.
Recubrimiento Primario (primer) DFT = 4 mils, Ameron 385, Carboline 893,

Tnemec 69, o similar.
2.
Recubrimientos de Acabado
(Uno o ms, DFT = 3 mils), Ameron
Amershield, Carboline 134 HS, Tnemec 74, o similar.
3.
4.
Ms de una mano de Recubrimientos de Acabado deber ser aplicada de ser

necesario para producir un acabado con uniformidad de color y textura.
Sistema 5 Inorgnico de Zinc/Poliuretano: El primer de inorgnico de zinc debe ser

base agua o solvente, auto-curable, el recubrimiento inorgnico de silicato de zinc de doscomponentes contendr al menos 85 por ciento de zinc metlico en peso en la pelcula seca,
y es recomendado por el fabricante del recubrimiento como primer para este Sistema. El
Recubrimiento Intermedio (Liga) deber ser epxico alto brillo de dos componentes con un
contenido de slidos de al menos 70 por ciento en volumen. Recubrimientos de Acabado
debern ser de material acrlico aliftico o poliuretano poliester de 2-componentes el cual
produzca color superiorr y retencin de brillo, resistencia a vapores qumicos e
interperizacin severa, el contenido mnimo de slidos ser del 58 por ciento en volumen.
1.
Recubrimiento Primario (primer) DFT = 3 mils, Ameron Dimetcote 21-5 o

21-9, Inorganic Coatings 531, o similar.
2.
Recubrimiento Intermedio (Liga) DFT = 4 mils, Ameron 385, Inorganic

Coatings P24, o similar.
3.
Recubrimientos de Acabado (Uno o ms, DFT = 3 mils), Ameron Amershield,

Inorganic Coatings 64, o similar.
4.
5.
Recubrimiento Intermedio (Liga) deber ser aplicado excediendo en 4 mils

DFT o en ms de una mano de ser necesario para cubrir completamente el
primer de inorgnico zinc y prevenir la formacin de burbujas en el
Recubrimiento de acabado de poliuretano.
11-137
G.
H.
I.
J.
fgh
6.
Ms de una mano de Recubrimientos de Acabado deber ser aplicada de ser

necesario para producir un acabado con uniformidad de color y textura.
7.
Si el primer de inorgnico zinc es usado como recubrimiento de preconstruccin o como primer de aplicacin de taller, todos los daos,
raspaduras y reas sin recubrimiento debern ser limpiados en sitio con choro
de arena y recubiertos despus de la construccin usando el material
adecuado.
Sistema 6 - Inoganic Zinc, Base Agua: Base agua, autocurante, material de recubrimiento
inorgnico de silicato de zinc de dos componentes con contenido mnimo del 85 por ciento
de zinc metlico en peso en la pelcula seca.
1.
Recubrimiento Primario (primer) y Recubrimientos de Acabado (Una, DFT

= 3 mils), Ameron Dimetcote 21-5, Inoganic Coatings 531, o similar.
2.
Sistema 7 - Ltex Acrlico: Componente nico, base agua de ltex acrlico con aditivos
fungicidas debe tener como mnimo un contenido de slidos del 35 por ciento en volumen.
El Recubrimiento Primario (primer) deber ser recomendado por el fabricante. El material
de recubrimiento debe estar disponible en los colores de seguridad ANSI.
1.
Recubrimiento Primario (primer) DFT = 2 mils, como lo recomiende el

fabricante.
2.
Recubrimientos de Acabado (2 o ms, DFT = 6 mils), Ameron Amercoat 220,

Carboline 3359, Tnemec 6, o similar.
3.
Sistema 8 - Epxico, para Equipos: Material de recubrimiento epxico curado con

poliamidas de dos componentes, inhibido de hongos deber proveer un acabado repintable
disponible en una amplia variedad de colores. El material de recubrimiento deber tener
como mnimo un contenido de slidos del 66 por ciento en volumen y ser resistente a las
condiciones de servicio expuestas tales como mezclas de condensados, salpicaduras y
derrames de aceites lubricantes y frecuentes lavados y limpiezas.
1.
Recubrimiento Primario (primer) DFT = 3 mils, Ameron 385, Tnemec 69, o

similar.
2.
Recubrimiento Primario, aplicado en taller. (DFT = 3 mils), universal primer,

Ameron 185 HS, Tnemec 50-330 o 161, o similar.
3.
Recubrimientos de Acabado (2 o ms, DFT = 6 mils), Ameron 385, Tnemec

69, o similar.
4.
Sistema 9 - Epxico Inorgnico de Zinc, para Equipo: El primer de inorgnico de zinc

debe ser base agua o solvente, auto curable, el recubrimiento inorgnico de silicato de zinc
de dos componentes contendr al menos 85 por ciento de zinc metlico en peso en la pelcula
seca, y es recomendado por el fabricante del recubrimiento como primer para este Sistema.
El Recubrimiento de Acabado deber ser un material epxico curado con poliamidas con un
11-138

contenido mnimo de slidos del 80 por ciento en volumen, y disponible en una amplia
variedad de colores.
K.
L.
1.
Recubrimiento Primario (primer) DFT = 3 mils Ameron Dimetcote 21-5 o 219, Carboline Carbozinc 7 WB, o similar.
2.
Recubrimientos de Acabado (2 o ms, DFT = 9 mils) Ameron 400, Carboline

890, o similar.
3.
Sistema 10 - Acrlico, para Concreto: El material del recubrimiento acrlico debe ser de un
componente nico, grado industrial, alto peso molecular, material acrlico base agua con un
contenido de slidos de al menos 35 por ciento en volumen. Como relleno sellado para
aplicaciones en exteriores e inmersin, debe ser epxico de dos componentes, con un
contenido de slidos de al menos el 64 por ciento en volumen. Epxico con 100 por ciento
de slidos debe ser usado para rellenar agujeros y parchar la superficie de concreto despus
de una limpieza con choro de arena.
1.
Recubrimiento Primario (primer) (relleno-sellado), aplicado en dos manos a la

superficie entera y trabajada en la superficie con una escobilla de goma para
lograr una superficie tersa y libre de impurezas, Tnemec 54-660, Ameron NuKlad 105A seguido de Nu-Klad 114A (2 manos) o similar.
2.
Recubrimientos de Acabado (2 o ms, DFT = 6 mils), Tnemec 6, Ameron

Amercoat 220, o similar.
Sistema 11 - Poliuretano Aliftico, para Concreto: El material del recubrimiento

Poliuretano Aliftico debe ser de dos componentes y proveer color superior y retencin de
brillo, resistencia a las salpicaduras de cidos y lcalis, resistencia a vapores qumicos e
interperismo severo, y contendr un mnimo de contenido de slidos del 65 por ciento en
volumen. Los compuestos del relleno-sellado debern ser de dos componentes de material
epxico usado para proveer una superficie adecuada para la aplicacin del Recubrimiento
epxico Intermedio (Liga). Si el relleno-sellado es aplicado a la totalidad de la superficie de
concreto debe aplicarse con una esptula de hoja ancha o con una escobilla de goma. El
Recubrimiento Intermedio (Liga) debe ser un recubrimiento epxico con un contenido
mnimo de slidos del 70 por ciento en volumen.
1.
Recubrimiento Primario (primer) (relleno-sellado), Ameron Nu-Klad seguido

por Nu-Klad 114, Tnemec 54-660, o similar.
2.
Recubrimiento Intermedio (Liga) DFT = 4 mils, Ameron Amerlock 400,

Tnemec 104 HS, o similar.
3.
Recubrimientos de Acabado (2 o ms, DFT = 3 mils), Ameron Amershield,

M. Sistema 12 - Poliuretano Aliftico, Fibra de Vidrio: El material del recubrimiento

Poliuretano Aliftico debe ser de dos componentes y proveer color superior y retencin de
brillo, resistencia a las salpicaduras de cidos y lcalis, resistencia a vapores qumicos e
interperismo. El primer, recubrimiento de unin, o recubrimiento vaporizado deber ser
usado de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
fgh
11-139
2.3
1.
Recubrimiento Primario (primer) (recubrimiento de liga), Ameron 385,

2.
Recubrimientos de Acabado (2 o ms, DFT = 3 mils), Ameron Amershield,

SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO PARA SUMERGENCIA Y SERVICIO SEVERO
A.
Fuentes de Materiales: Los productos de los fabricantes listados en este prrafo son
materiales que satisfacen esta especificacin y tienen un historial satisfactorio y
documentado de funcionamiento de largo termino en condiciones de sumergencia o servicio
severo. Sustituciones propuestas pueden ser consideradas como se indic anteriormente.
B.
Sistema 100 - Epxico Curado con Aminas: Las resinas epxicas curadas con aminas,
deben tener un contenido de slidos de al menos el 80 por ciento en volumen, y debe ser
capaz de proporcionar servicio de alta duracin en condiciones de inmersin en agua potable
y en aguas residuales. Para el servicio en agua potable, el material del recubrimiento deber
ser listado por la NSF International como que cumple con el estndar NSF Standard 61 Drinking Water System Components - Health Effects.
1.
Recubrimiento Primario (primer) y Recubrimientos de Acabado (3 o ms,

DFT = 16 mils), Ameron 395, Tnemec 139, o similar.
2.
Para recubrimientos de vlvulas y equipo no-sumergido, DFT = 12 mils.
C.
Sistema 101 Cinta Aplicada en Fro: Los materiales para el recubrimiento por cintas y
sus procedimientos de aplicacin deben estar de acuerdo con el estndar ANSI/AWWA
C209. Prefabricated tape shall be Type II. El Sistema debe consistir de una capa de primer,
una capa de cinta interna (35 mils), y una capa de cinta externa (35 mils). Sistema Total
DFT = 70 mils.
D.
Sistema 102 Epxico Curado con Poliamidas: La resina epxica curada con poliamidas
de alto brillo debe tener un contenido de slidos de al menos el 56 por ciento en volumen, y
debe ser capaz de proporcionar servicio de alta duracin en condiciones de inmersin en
agua potable y en aguas residuales. Para el servicio en agua potable, el material del
recubrimiento deber ser listado por la NSF International como que cumple con el estndar
NSF Standard 61 - Drinking Water System Components - Health Effects.
1.
Recubrimiento Primario (primer) y Recubrimientos de Acabado (3 o ms,

DFT = 12 mils), Tnemec 20, o similar.
E.
F.
G.
Sistema 105 - Epxico, para Depsitos:
fgh
1.
Primer: Contenido de Slidos del 100 por ciento, listado por la NSF,
apropiado para los siguientes recubrimientos, 3 mils.
2.
Epxico Curado con Poliamida: Los materiales de recubrimiento alto brillo

del Epxico Curado con poliamidas deben tener un contenido de slidos de al
menos el 70 por ciento en volumen y en los Recubrimientos de Acabado de
color o blancos deben ser tener al menos 4 mils de espesor de pelcula seca
por mano de recubrimiento.
11-140
a.
3.
Epxico Curado con Aminas. Los materiales de recubrimiento alto brillo del
Epxico Curado con aminas deben tener un contenido de slidos de al menos
el 78 por ciento en volumen y en los Recubrimientos de Acabado de color,
blancos o marfil, deben ser tener al menos 6 mils de espesor de pelcula seca
por mano de recubrimiento.
4.
El material epxico de recubrimiento puede ser otro diferente al Epxico

Curado con poliamidas y al del Epxico Curado con aminas apropiado para
servicio de larga duracin en agua potable e inmersin. El material debe
encontrarse listado por NSF International y de acuerdo con el estndar 61 de
la NSF y con las regulaciones de salud particulares de cada estado, as como a
las normas y polticas aplicables a los servicios en depsitos de agua potable.
El CONTRATISTA debe emitir un certificado por escrito de indicando que
los materiales propuestos cumplen con las normas, estndares y polticas
mencionadas anteriormente. El material deber ser aplicado como primer de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante del recubrimiento.
5.
Parte A: Productos listados, o similar:
Recubrimiento Primario, previo al montaje. (DFT = 3 mils)

Ameron
Ver Nota (1)
DImetcote
Prrafo g
21-5,
International
b.
c.
Interline 982.
Recubrimientos de Acabado, previo al montaje (DFT = 9 mils)
Ameron
Parte superior de armaduras de cubierta,
Amercoat 395,
trabes, y otras reas no
International
accesibles despus del montaje.
Interline 925.
Retoque, post-montaje.
(DFT = 3 mils)
Ver Nota (2) Prrafo g.

d.
reas difciles de recubrir, posterio
(DFT = 9 mils)
Ameron
al montaje. Ver Nota (3)
Amercoat
Prrafo g.
395,
International
Interline 925.
fgh
11-141

e.
Recubrimientos de Acabado (2 o ms)
(DFT = 9 mils)
Ameron
Amercoat
395,
International
Interline 925.
f.
Sistema Total DFT = 12 mils
g.
Notas:
(1)
Todas las placas de cubierta del techo, deben ser pre-recubiertos a traslape
por ambos lados. Si es necesario, el primer de zinc expuesto al exterio de la cubierta
puede ser removida previamente a la soldadura de montaje. El pre-recubrimiento
deber extenderse al menos 6 inches desde las placas frontera.
(2)
Recubrimientos a traslape deben ser hechos en todas las reas daadas
durante el proceso del montaje o en reas no pre-cubiertas. El CONTRATISTA
limpiar manchas con choro de arena acabado metal blanco especificacin SSPC-SP-5
- White Metal Blast Cleaning, previo a la aplicacin de la pintura. Los materiales
usados para el retoque deben ser el material especificado o compatible con el primer
recomendado por el fabricante del recubrimiento.
(3)
Todos los Bordes, esquinas, tonillos, tuercas, juntas a solapa, costuras de
soldadura y huecos de perfiles debern recibir una mano de recubrimiento aplicado
con brocha previamente a la aplicacin del primer recubrimiento completo con equipo
de aspersin (spray).
6.
Parte B: Productos listados, o similar:
a. reas Difciles de recubrir

Prrafo d.
Ameron Amercoat 395,

International Interline 925.
b. Recubrimientos de Acabado (2 o ms).
(DFT = 12 mils)
Recubrimientos de Acabado a ser aplicados
Ver Nota (1)
Ameron Amercoat 395,

International Interline 925.
de 4-6 mils DFT por mano.
c. Sistema Total DFT = 12 mils
fgh
d.
Notas:
11-142

(1)
Todos los Bordes, esquinas, tonillos, tuercas, juntas a solapa, costuras de
soldadura y huecos de perfiles debern recibir una mano de recubrimiento aplicado
con brocha previamente a la aplicacin del primer recubrimiento completo con equipo
de aspersin (spray).
7.
H.
I.
fgh
Periodo de Curado: Antes de la inmersin, el sistema completo debern

haber pasado cuando menos 240 horas de tiempo de curado con la temperatura
del metal a un mnimo de 70 F (21C), o 480 horas a un mnimo de 60 F
(16C), ambas condiciones con un mximo de humedad relativa de 50 por
ciento bajo ventilacin forzada, requeridas por el prrafo titulado Curado de
Recubrimientos. Mayores tiempo de curado o temperaturas ms altas debern
ser aplicadas si esto es recomendado por el fabricante del recubrimiento
epxico. Si las condiciones ambientales no proporcionan las temperaturas
mnimas, sese un calentado de aire para producir el calo necesario para el
adecuado curado del recubrimiento. Otras combinaciones de tiempo de
curado y temperatura pueden ser usadas si el fabricante de los recubrimientos
presenta documentacin satisfactoria y resultados de pruebas que sustenten
que el grado de curado es similar o mayor a los resultantes en el curado por
140 horas a 70F (21C).
Sistema 106 - Epxico Fusin de Liga: El recubrimiento deber ser Epxico 100 por
ciento granular, certificado como compatible con el Standard 61 de la NSF, aplicado de
acuerdo con la norma ANSI/AWWA C213 - Fusion-Bonded Epxico Coating fo the Interio
and Exterio of Steel Water Pipelines, excepto que la preparacin de la superficie deber ser
de acuerdo a lo especificado en los cuadros de sistemas de recubrimiento de esta
especificacin. El recubrimiento debe ser aplicado por medio de lecho fluidizado o usando
el proceso de spray electrosttico.
1.
Recubrimiento DFT = 16 mils, Scotchkote 134 o 206N, o similar.
2.
Para recubrimiento de vlvulas, DFT - 12 mils.
3.
Epxico Liquido: Para reparaciones de campo, el uso de un liquido Epxico

es permitido, siempre que se apliquen no menos de tres manos que provean un
DFT de 15 mils. El liquido Epxico deber tener un 100 por ciento de slidos
El liquido Epxico ser el recomendado por el fabricante del Epxico
granular.
Sistema 107 Revestimiento Qumico Resistente (Linings):

1.
Materiales: El CONTRATISTA deber usar hule natural, compuesto de

clorobutil, monomero de etileno propileno dieno (EPDM), polmero de
cloropreno (neopreno), o polietileno clorosulfonado (Hypalon) como
revestimiento. Los dibujos de compra certificados debern contener la
informacin tcnica que confirme la capacidad del material del sistema de
revestimiento para una larga duracin en condiciones de inmersin en los
productos qumicos que van a almacenar. La temperatura de servicio ser
mayor a 150 F (66 C).
2.
El Neopreno como material de revestimiento deber ser un hule sinttico

formulado por curado al vapor a la presin atmosfrica. El espesor mnimo
11-143

del revestimiento deber ser de 3/16 - inch. El material del revestimiento
ser Polymeric Protective Linings BFG 2011 (59688), o similar.
J.
fgh
3.
El Clorobutil como material de revestimiento deber ser un hule sinttico

formulado por curado al vapor a la presin atmosfrica. El espesor mnimo
del revestimiento deber ser de 3/16 - inch. El material del revestimiento
debe ser Polymeric BFG 1051 (60924), o similar.
4.
Hule Natural (flexible) deber ser un hule natural flexible formulado por
curado al vapor a la presin atmosfrica. El espesor mnimo del revestimiento
deber ser de 3/16 - inch. El material del revestimiento debe ser Polymeric
BFG 2004 (83160), o similar.
5.
El material de revestimiento deber ser Hule Natural (rgido) resistente a los

agentes oxidantes formulado por curado en autoclave. El espesor del
revestimiento deber ser de 3/16 - inch. El material del revestimiento debe
ser Polymeric BFG 1006 (8631), o similar.
6.
El material de revestimiento de EPDM deber ser un hule sinttico capaz de

resistir usos como revestimiento en soluciones al 50 % de cido sulfrico y
formulado en autoclave o por curado al vapor bajo presin. El material del
revestimiento debe ser Polymeric BFG 1039 (EP156), o similar.
7.
El material de revestimiento de Hypalon deber ser un hule sinttico capaz de

resistir usos como revestimiento en soluciones al 50 % de cido sulfrico. . El
material del revestimiento debe ser Polymeric BFG 2045 (8706), o similar.
8.
Primers, adhesivos, activadores, aceleradores y otros materiales necesarios

debern ser como lo indique el fabricante del revestimiento.
9.
Preparacin de la Superficie Metlica: Previamente a la limpieza con choro

abrasivo la base metlica debe ser preparada de acuerdo a los requerimientos
del fabricante del revestimiento en su instructivo de aplicacin. Si estas
indicaciones difieren de esta especificacin, prevalecer la de mayor grado de
limpieza y mejor preparacin de al superficie. La limpieza con Choro
Abrasivo deber hacerse de acuerdo con esta especificacin.
10.
La instalacin de todos los materiales del revestimiento deber ser de acuerdo

con las instrucciones escritas de instalacin del fabricante. Todas las
superficies interiores deben ser revestidas, incluyendo todas las tuberas,
venteos, juntas, caras de bridas, tapas de registros y bridas ciegas.
11.
Los sistemas de revestimiento debern ser probados de acuerdo con esta

especificacin antes y despus del curado.
12.
Los sistemas de revestimiento debern ser curados con vapor usando el

tiempo y la temperatura indicada por el fabricante del material.
Sistema 108 - Epxico, Concreto: El material de recubrimiento debe ser un Epxico amino
Curado capaz de resistir condiciones de inmersin en agua potable y residual as como
servicios donde este sujeto a salpicaduras y vapores ocasionales de productos qumicos
usados en el tratamiento de agua potable y residual. Estos Recubrimientos de Acabado
deben tener un contenido mnimo slidos del 80 por ciento en volumen. Si el Recubrimiento
11-144

de Acabado es usado para servicio en agua potable, el material deber encontrarse listado por
la NSF International como complemento del Standard 61 de la NSF, adems de cumplir con
las normas locales y estatales de salubridad, as como con las polticas del servicio de
suministro de agua potable. Como relleno sellado debe ser Epxico amino-Curado con un
100 por ciento de slidos con slice y material de relleno inerte. Un revestimiento superficial
Epxico conteniendo 100 por ciento de slidos podr ser usado para rellenar agujeros y
resanar superficies de concreto despus de una limpieza con choro abrasivo.
1.
Relleno sellado: Plasite 9029 (aplicado con brocha): Tnemec 69-1211 (6-8
mils) seguido por Tnemec 63-1500; Ameron Nu-Klad 105A seguido por NuKlad 114A (dos manos) o similar.
2.
Recubrimientos de Acabado s (2 o ms, DFT = 12 mils): Plasite 9133;

Tnemec 69; Ameron Amercoat 395, o similar. En andadores y banquetas use
un aditivo antiderrapante como el Ameron 886 en la mano final.
K.
L.
M. Sistema 111 - Vinyl Ester: Resina de ster Vinyl como material de recubrimiento con un
pigmento inherte puede ser usado para recubrimientos en servicios para inmersin en
soluciones al 30 por ciento de cido hydrocloico y 30 por ciento de cido sulfrico.
1.
N.
2.4
Dos o ms manos (DFT = 40 mils), Plasite 4100, o similar.

Recubrimiento Primario (primer) como lo recomiende el fabricante.
Use un
Sistema 112 - Ester Vinyl, Concreto: Resina de ster Vinyl como material de
recubrimiento con un pigmento inerte puede ser usado para recubrimientos en servicios para
inmersin en soluciones al 30 por ciento de cido hydrocloico y 30 por ciento de cido
sulfrico. El relleno sellado deber tener un contenido del 100 por ciento de slidos aminoCurados con Epxico o material de ster vinyl con slice y selladores inertes. El relleno
sellado deber aplicarse a la superficie de concreto completa. Un revestimiento superficial
Epxico conteniendo 100 por ciento de slidos o sellado de ster vinil podr ser usado para
rellenar agujeros y resanar superficies de concreto despus de una limpieza con choro
abrasivo.
1.
Recubrimiento Primario (primer) (relleno sellado), aplicado en dos manos

usando una brocha hasta lograr una superficie liza y libre de huecos, Plasite
9028 MI, o similar.
2.
Recubrimientos de Acabado (dos o ms, DFT = 40 mils), Plasite 4100, o

similar.
SISTEMAS DE RECUBRIMIENTOS ESPECIALES
A.
Sistema 200 Cinta de PVC: Previo al enrollado con cinta de PVC, la tubera y los
accesorios deben ser tratados usando el primer recomendado por el fabricante de la cinta de
PVC. Despus de ser aplicado el primer, la tubera deber ser enrollada con cinta adhesiva
de PVC con espesor de 20-mil, a medio traslape, para un espesor total mnimo de 40 mils.
B.
Sistema 201 - Mortero Rico en Cemento Potland: El recubrimiento con mortero rico en
cemento potland deber tener un espesor mnimo de 1/8-inch, seguido por un enrollado con
fgh
11-145
C.
Sistema 203 - Revestimiento Epoxico Epxico de dos componentes para recubrir pisos
debe ser formulado para resistir muchos cidos, alkalis, y solventes. Este material deber ser
resistente al aluminio lquido, hidrxido de sodio, y soluciones de cido sulfrico al 50 por
ciento. Estos productos deben ser como los siguientes o similares:
1.
D.
Recubrimiento Primario (primer) Nu-Klad 105; Recubrimientos de Acabado

Nu-Klad 110 (1/4-inch espesor), o similar.
Sistema 204 - Acua-Retardante:

1.
Dos manos (o una sola mano si el fabricante lo recomienda por escrito) de un

material acua-retardante claro e inmanchable de xilano-modificado-xiloxano
pueden ser utilizadas. El Sistema para aplicacin como acua-retardante debe
garantizar no menos de cinco aos de funcionamiento del producto despus de
su aplicacin.
2.
La superficie deber ser tratada con un limpiado qumico aprobado por el

fabricante. La superficie deber estar limpia y seca antes de la aplicacin del
material. El mtodo y la relacin de aplicacin sern de acuerdo con las
instrucciones publicadas por el fabricante. Un representante del fabricante
deber estar presente durante su aplicacin si esto es necesario para garantizar
el producto.
3.
TAMMS Barricade Series, Rainguard "Blok-Lok"; o similar.
E.
Sistema 205 Revestimiento con Polyetileno: La Aplicacin de un revestimiento de

polietileno deber cumplir con la Norma ANSI/AWWA C105 usando el Mtodo C.
F.
Sistema 206 Recubrimiento con Mortero de Cemento: Un espesor mnimo de 1-1/2inch de recubrimiento con mortero reforzado con malla electroforjada de alambre
galvanizado de 3/4-inch debe ser aplicado. El mortero cemento deber contener no menos
de una parte de cemento tipo V por tres partes de arena. El mortero de cemento deber ser
curado por medio de un compuesto curante que cumpla con los requisitos de la norma
ASTM C 309 "Liquid Membrane Foming Compounds fo Curing Concrete," Tipo II, de color
blanco, o por revestimiento con hoja de polietileno con espesor mnimo de 8-mil de todas las
juntas y Bordes traslapando al menos 6 inches.
G.
H.
Sistema 208 - Aluminio Metal Aislante: Dos capas de pintura poxica con poliamidas
como la Tnemec 66, o similar (8 mils). Espesor Total del Sistema DFT = 8.0 mils.
I.
Sistema 209 Alkydalico para Madera: Debe ser de calidad Industrial, brillante o semi
brillante, con un contenido de slidos mnimo del 49 por ciento en volumen. El Primer
deber ser un alquidalico recomendado por el fabricante.
fgh
1.
Recubrimiento Primario (primer) DFT = 3 mils.
2.
Recubrimientos de Acabado (dos o ms, DFT = 3 mils), Amercoat 5401,

Tnemec 2H, o similar.
3.
11-146

J.
K.
Sistema 210 Acrlico para Madera: Ser de un slo componente, base agua, de ltex
acrlico con un aditivo fungicida y un contenido mnimo de slidos del 35 por ciento en
volumen. El Primer deber ser un primer alkydalico como lo recomiende el fabricante.
1.
Recubrimiento Primario (primer) DFT = 2 mils.
2.
Recubrimientos de Acabado s (dos o ms, DFT = 6 mils), Amerguard 220,

3.
Sistema 211 - Acrylic-Drywall: Ser de un slo componente, base agua, de ltex acrlico
con un aditivo fungicida y un contenido mnimo de slidos del 35 por ciento en volumen. El
Primer deber ser un sellado de PVA como lo recomiende el fabricante.
1.
Recubrimiento Primario (primer) DFT = 1.5 mils.
2.
Recubrimientos de Acabado (dos o ms, DFT = 6 mils), Amerguard 220,

3.
Sistema Total DFT = 7.5 mils.
PARTE 3 -- EJECUCIN
3.1.
A.
3.2

El CONTRATISTA deber requerir al fabricante del recubrimiento protector la visita de un
representante tcnico al sitio del proyecto con el objeto de resolver problemas de campo
atribuibles o asociados con el fabricante de los productos.
1.
Un representante del fabricante deber proporcionar una capacitacin en sitio

de al menos 6 horas en la adecuada preparacin de la superficie, uso, mezcla,
aplicacin y curado de los sistemas de recubrimiento.
2.
Un representante del fabricante deber observar el inicio de la preparacin de

la superficie, mezcla y aplicacin de los materiales de recubrimiento de cada
uno de los sistemas de recubrimiento.
EN MANO DE OBRA
A.
Obreros calificados y experimentados as como una supervisin experimentada debe ser

utilizada en todo el trabajo.
B.
El recubrimiento debe ser realizado de forma que se produzca una pelcula pareja de espesor
uniforme. Bordes, esquinas, grietas y uniones debern recibir una atencin especial para
asegurar una limpieza completa y un adecuado espesor de material de recubrimiento. Las
superficies acabadas debern estar libres de rayas, gotas, nervios, ondas, dobleces, marcas de
brocha, y variaciones de color, textura y acabado. Especial atencin deber darse para
asegurar que todos los Bordes, esquinas, grietas, soldaduras, y reas similares reciban un
espesor de pelcula equivalente a las reas adyacentes, todas las instalaciones y reas
adyacentes debern ser protegidas para evitar manchas y goteos.
C.
Todos los daos a las superficies resultantes del trabajo debern ser limpiadas, reparadas y
rehabilitadas hasta sus condiciones originales.
fgh
11-147

3.3
ALMACENAMIENTO, MEZCLA Y ADELGAZAMIENTO DE MATERIALES
A.
Recomendaciones del Fabricante: A menos que se indique otra cosa, las recomendaciones
e instrucciones impresas por en fabricante de los recubrimientos para el adelgazado, mezcla,
manejo aplicacin y proteccin de los materiales de recubrimiento, as como para la
preparacin de la superficie y para todos los otros procedimientos relativos al recubrimiento
debern ser estrictamente observados.
B.
Todos los materiales de recubrimiento protector debern ser usados tal como lo recomiende
el fabricante.
C.
Almacenamiento y Mezcla: Los materiales del recubrimiento debern ser almacenados

bajo las condiciones recomendadas por las hojas de datos tcnicos y de seguridad del
fabricante y deben ser adecuadamente estibados, tamizados y mantenidos a la consistencia
uniforme durante su aplicacin. Recubrimientos de diferentes fabricantes no debern ser
mezclados juntos.
3.4
PREPARACIN PARA RECUBRIMIENTO
A.
General: Todas las superficies que recibirn recubrimiento protector debern ser limpiadas
como lo indicado en esta especificacin, previamente a la aplicacin del recubrimiento. El
CONTRATISTA deber examinar todas las superficies a ser recubiertas y coregir todos los
defectos antes de la aplicacin de cualquier material de recubrimiento. Todas las superficies
con recubrimiento en taller debern recibir un retoque de restauracin previa a cualquier
aplicacin de recubrimiento. Las Superficies a ser recubiertas debern estar secas y libres de
polvo.
B.
Proteccin de Superficies que no sern Pintadas: Todas las superficies que no recibirn
recubrimiento protector debern ser protegidas durante la preparacin de superficies,
limpieza y operaciones de aplicacin de recubrimientos.
C.
Todos los herrajes, accesorios de iluminacin, interruptoes, superficies maquinadas y todas

las superficies que no sern pintadas, debern ser removidas, empapeladas o protegidas de
otra forma. Todas las partes de los equipos elctricos y mecnicos debern ser protegidos
contra daos debidos a la preparacin de la superficie y operaciones de pintado. Todas las
aberturas en motoes debern ser empapeladas para prevenir la entrada de pintura u otros
materiales.
D.
Deber tenerse cuidado de no daar reas y trabajos adyacentes durante las operaciones de la
limpieza con choro abrasivo. La pintura aplicada por aspersin deber ser efectuada bajo
estrictas condiciones controladas. El CONTRATISTA ser completamente responsable de
todos los daos a trabajos adyacentes o propiedades adjuntas, derivados de las operaciones
de limpieza y pintura, quedando obligado a reparar dichos daos sin costo para el
contratante.
E.
Proteccin de Superficies Pintadas: La limpieza y la pintura debern coodinarse para

evitar que polvo u otros contaminantes producto del proceso de la limpieza caigan en
superficies con pintura fresca o recientemente pintadas.
fgh
11-148

3.5
A.
fgh
ESTANDARES PARA LA PREPARACIN DE LA SUPERFICIE

Las siguientes especificaciones sobre preparacin de superficies referidas en el Consejo de
Pintores de Estructuras de Acero (SSPC) forman parte de la presente especificacin:
1.
Limpieza con Solventes (SSPC-SP1): Remocin de aceite, grasa, soluciones,

sales, y otros contaminantes por medio de limpieza con solventes, vapor,
alkalis, emulsiones, o vapor.
2.
Limpieza con Herramientas de Mano (SSPC-SP2): Remocin de moho,

residuos metlicos sueltos como escorias, rebabas de fundicin, cascarilla,
fndente de soldadura, salpicaduras de soldadura, salpicaduras de cemento,
restos de pintura, y otros materiales extraos, por desbaste manual, con
esptulas, lijas de mano, martillos de quitar oxido y herramientas de golpear a
mano especiales.
3.
Limpieza con Herramientas Mecnicas (SSPC-SP3): Remocin de moho,

residuos metlicos sueltos como escorias, rebabas de fundicin, cascarilla,
fndente de soldadura, salpicaduras de soldadura, salpicaduras de cemento,
restos de pintura, y otros materiales extraos, por desbaste mecnico, con
herramientas de choque como cinceles a moto, martillos descascarilladores
rascadores rotatorios, rascadores de pistn, discos de esmeril, cepillo de
alambre rotatorio o lijadoras automticas.
4.
Limpieza por sopleteado (choro de arena) a metal blanco (SSPC-SP5):

Eliminacin de toda traza de oxido, escamas de laminacin, pintura vieja o
cualquier materia extraa hasta obtener un acabado gris claro uniforme.
5.
Limpieza por sopleteado (choro de arena) a grado comercial (SSPC-SP6): La

superficie debe quedar de color gris oscuro y no requiere que sea uniforme.
Debe quedar con una apariencia similar a la descrita en la limpieza de acabado
a metal blanco, excepto que se aceptan reas sombreadas o manchadas en la
superficie a proteger, las manchas estn limitadas a no ms del 33 por ciento
de cada pulgada cuadrada de rea superficial. Las manchas pueden consistir
de ligeras sombras o decoloraciones de la herrumbre.
6.
Limpieza por sopleteado (choro de arena) a grado rfaga (SSPC-SP7):

Remocin de moho, residuos metlicos sueltos, rebabas, cascarilla, restos de
pintura, y otros materiales extraos. Este tipo de limpieza considera la
permanencia de herrumbre, xidos, y residuos de pintura fuertemente
adheridos.
7.
Limpieza por sopleteado (choro de arena) cercano a metal blanco (SSPCSP10): Remocin de toda traza de oxido, escamas de laminacin, pintura vieja
o cualquier materia extraa excepto que el manchado debe ser limitado a no
ms del 5 por ciento de cada pulgada cuadrada de rea superficial.
11-149

3.6
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE METLICA (NO GALVANIZADA)
A.
Para determinar el grado de limpieza de una superficie este deber ser el indicado en el
catlogo del sistema de recubrimiento incluido al final de esta especificacin. Cuando exista
un conflicto entre esta especificacin y las recomendaciones impresas por el fabricante de los
recubrimientos, para el servicio propuesto, se deber aplicar la de mayor grado de limpieza.
B.
El grado de preparacin de una superficie deber compararse visualmente con los patrones
de limpieza indicados en normas reconocidas internacionalmente, tales como los del Consejo
de Pintado de Estructuras de Acero (SSPC), los correspondientes a la norma de la
Asociacin Nacional de Ingenieros en Corrosin (NACE), as como los indicados en las
normas de PEMEX: 3.411.01 Preparacin de Superficies, Aplicacin e Inspeccin de
Recubrimientos para Proteccin Anticorrosiva, la NRF-004-PEMEX-2000 Proteccin con
Recubrimientos Anticorrosivos a Instalaciones Superficiales de Ductos y la NRF-026PEMEX-2001 Proteccin con Recubrimientos Anticorrosivos para Tuberas Enterradas y/o
Sumergidas as como con los Standards NACE TM-01-70 Visual Standard fo Surfaces
of New Steel Airblast Cleaned with Sand Abrasive y TM-01-75 Visual Standard fo
Surfaces of New Steel Centrifugally Blast Cleaned with Steel Grit.
C.
Todos los residuos de aceite, grasa, restos de soldadura, y otros contaminantes superficiales
debern ser removidos por medio de limpieza con solventes de acuerdo con el estndar
SSPC-SP1 Solvent Cleaning prio to blast cleaning.
D.
Todas las esquinas y Bordes debern ser redondeados o achaflanados, todas las rebabas,
salpicaduras de soldadura y defectos superficiales se deben esmerilar o rasquetear a fin de
dejar una superficie lisa antes de la limpieza con choro abrasivo.
E.
El tipo y medida del material abrasivo deber seleccionarse para producir un perfil de
superficie conforme a lo solicitado por las recomendaciones del fabricante del recubrimiento
para el sistema en particular y las condiciones especificas de servicio. Para sistemas de
recubrimiento en servicios a condiciones severas y de sumergencia la superficie debe ser
limpiada profundamente eliminando filos y escorias por medios mecnicos. Sistemas
automticos de limpieza a choro as como metal o arena lanzada no deben ser usadas para
superficies que darn servicio en condiciones de sumergencia. La limpieza con choro
abrasivo debe efectuarse inmediatamente despus de la limpieza mecnica, hacindola una
sola limpieza.
F.
El material abrasivo no debe ser reusado a menso que se emplee en un sistema automtico de
choro y para superficies que no vayan a ser usadas bajo condiciones de inmersin. Para
sistemas de limpieza automticos a choro, los abrasivos deben ser mantenidos libres de
aceite. La mezcla abrasiva debe incluir como mnimo un 50 de arena.
G.
El CONTRATISTA deber cumplir con la normatividad vigente en el rea de contaminacin

ambiental tanto en el mbito federal como estatal y local para la limpieza con choro de arena.
H.
Aire comprimido para limpieza con choro de arena debe ser suministrado a una presin
adecuada adems de mantener equipado al compreso con separadores de aceite y agua para
remover como mnimo el 95 por ciento de los contaminantes.
I.
Todas las superficies debern estar libres de polvo y partculas residuales del proceso de la
limpieza para lo cual la superficie del sustrato debe limpiarse con brocha, cepillo de cerdas,
fgh
11-150

choro de aire seco y limpio, por aspiracin o por cualquier otro mtodo previo al
recubrimiento.
J.
reas confinadas o reducidas as como otras reas donde la cada de polvo represente un
problema la limpieza con aspiradora y equipos de vaco debern ser utilizadas as como
jergas y elementos de limpieza.
K.
Recubrimientos daados o defectuosos deben ser removidos por la limpieza con choro de
arena especificado para cumplir con los requerimientos de limpieza de superficie previas a la
aplicacin del recubrimiento.
L.
Si la limpieza con choro abrasivo puede daar trabajo adyacentes, el rea a ser limpiada sea
meno a 100 pies cuadrados y la superficie a ser recubierta no tendr servicio en sumergencia,
entonces los mtodos descritos por las normas SSPC-SP2 o SSPC-SP3 debern ser usados.
M. Pinturas aplicadas en taller de composicin desconocida debern ser completamente

removidas antes de aplicar los recubrimientos indicados. Vlvulas, tuberas de fundicin,
hierro dctil o hierro vaciado, equipos y piezas fabricadas deben ser examinadas para
identificar la presencia de pinturas temporales aplicadas en fabrica o taller. Recubrimientos
temporales deben ser completamente removidos por medio de limpieza con solventes SSPCSP1 antes de que los trabajos de la limpieza con choro abrasivo se inicien.
N.
3.7
Los primarios de fabrica o taller debern ser limpiados con solventes en campo antes de
aplicar los recubrimientos de acabado.
PREPARACIN PARA SUPERFICIES GALVANIZADAS DE METAL FERROSO
A.
Los mtales ferrosos galvanizados debern ser limpiados por medio alcalino de acuerdo con
la norma SSPC-SP1 para remover aceite, grasa, y otros contaminantes perjudiciales la
adhesin de los Sistemas de recubrimiento protector a ser usado, seguido por limpieza a
cepillo de cerdas de acuerdo con la norma SSPC-SP7.
B.
El pretratamiento de las superficies a recubrir deber ser de acuerdo con las

recomendaciones impresas del fabricante de los recubrimientos.
3.8
PREPARACIN DE SUPERFICIES FERROSAS CON RECUBRIMIENTOS
EXISTENTES, EXCLUYENDO RECUBRIMIENTOS INTERNOS EN DEPSITOS DE ACERO
A.
General: Grasa, aceite, marcas, polvo o cualquier otro contaminante deber ser removido
con solvente o detergente, previamente a la limpieza con choro abrasivo. El tipo genrico de
pinturas y recubrimientos existentes deber ser determinado por medio de pruebas de
laboratorio.
B.
Limpieza con Choro Abrasivo: El CONTRATISTA deber proveer el grado de limpieza

especificado en el catlogo tcnico del sistema de recubrimiento para la totalidad de la
superficie a pintar. Si el grado de limpieza no se indica en el catlogo, la pintura deteriorada
deber ser removida por medio de limpieza con choro abrasivo de acuerdo con la
especificacin SSPC-SP6. reas donde la pintura se encuentra fuertemente adherida, esta
debe ser removida de acuerdo con la especificacin SSPC-SP7, hasta que el espesor
remanente de la pintura existente no exceda las 3 mils.
C.
Recubrimientos Incompatibles: Si el recubrimiento a ser aplicado no es compatible con el

existente, el CONTRATISTA deber aplicar un Recubrimiento Intermedio (Liga) de acuerdo
fgh
11-151

con la recomendacin del fabricante de la pintura del sistema indicado o se deber remover
completamente la pintura existente antes de hacer la limpieza con choro abrasivo. Una
pequea prueba de aplicacin deber realizarse para asegurar la compatibilidad antes de
proceder al recubrimiento de reas Mayores.
D.
Recubrimientos desconocidos:
Pinturas de composicin desconocida debern ser
removidas completamente antes de la aplicacin de nuevos recubrimientos.
E.
Agua Abrasiva o Limpieza con Choro Abrasivo Hmedo: Para sistemas de recubrimiento
industrial, donde las condiciones de trabajo no permitan el uso de choro abrasivo seco, por
consideraciones de contaminacin del aire o donde se especifique explcitamente as, choro
de agua abrasiva o choro abrasivo hmedo pueden ser usados. En ambos mtodos,
inhibidoes de Corrosin compatibles con el recubrimiento deben ser usados, y la aplicacin
del recubrimiento deber efectuarse tan pronto como la superficie este seca. La limpieza con
agua abrasiva debe ser realizada usando agua a alta presin con inyeccin de arena. En
ambos casos, el equipo usado deber ser producido comercialmente y con un historial de
servicio satisfactorio. Los mtodos de limpieza con choro hmedo no debern usarse para
recubrimientos a usarse en servicios severos o a sumergencia a menos que sea explcitamente
especificado.
3.9
PREPARACIN DE SUPERFICIES DE CONCRETO Y BLOCK DE CONCRETO
A.
La preparacin de la superficie no deber iniciar hasta que hayan transcurrido al menos 30

das despus de que el concreto haya sido vaciado.
B.
Todos los restos de aceite, grasa, descimbrante y compuestos del curado debern ser
removidos por medio de limpieza con detergente de acuerdo con la especificacin SSPC-SP1
antes de la limpieza con choro abrasivo.
C.
Superficies de concreto, block de concreto y superficies de concreto deteriorado a ser

recubiertas, debern ser limpiadas con choro abrasivo hasta remover pinturas existentes,
concreto deteriorado, residuos slidos y producir una superficie equivalente a la lija del No.
80.
D.
Si las instrucciones de aplicacin del recubrimiento requieren de un decapado o ataque al

cido, este tratamiento deber hacerse despus del choro abrasivo, despus del decapado
deber hacerse un enjuague con agua de la superficie probando el pH, el cual debe estar entre
7 y 8.
E.
La superficie deber ser limpiada de acuerdo con las recomendaciones del fabricante antes
de iniciar con la aplicacin del recubrimiento.
F.
A menos que sea requerido para una adhesin apropiada, todas las superficies debern estar
perfectamente secas antes de la aplicacin del recubrimiento. La presencia de mezclas
deber ser determinada por medio de un equipo detecto de mezclas como el Delmhost Model
DB, o similar.
3.10 PREPARACIN DE SUPERFICIES DE PLASTICO, FIBRA DE VIDRIO Y METALES

NO FERROSOS
A.
fgh
Todas las superficies Plsticas y de fibra de vidrio debern ser lijadas o cepilladas antes de la
limpieza con solvente por medio de un producto qumico compatible con el sistema de
recubrimiento del primer.
11-152

B.
Las superficies metlicas No-ferrosas debern limpiarse por medio del estndar SSPC-SP1
seguido por limpieza con cepillo, carda y lija de acuerdo con el estndar SSPC-SP7.
C.
Todas las superficies debern estar completamente limpias y secas antes de la aplicacin del
recubrimiento.
3.11 PREPARACIN
ARQUITECTNICO
DE
SUPERFICIES
DE
BLOCK
DE
CONCRETO
A.
Las superficies de mortero deben ser curadas cuando menos 14 das antes de iniciar los
trabajos de preparacin de superficie para recubrimiento.
B.
Grasa, polvo, suciedad y cualquier materia extraa debe ser removida antes de la limpieza
con choro abrasivo.
C.
Las superficies de albailera deben ser preparadas de acuerdo con las indicaciones impresas
por el fabricante de la pintura o recubrimiento.
3.12
REQUERIMIENTOS DE COMPRA DE RECUBRIMIENTOS
A.
A menos que se indique otra cosa, todos los accesorios o partes de equipos que no presten
servicio a sumergencia, deben ser pintados con primer en fabrica o taller y los
Recubrimientos de Acabado debern aplicarse en campo despus de su instalacin con los
colores indicados o seleccionados. Todos los materiales, mtodos, equipos de aplicacin y
todos los otros detalles de la pintura de fabrica, debern cumplir con esta especificacin. Si
el primer aplicado en fabrica requiere de aplicacin de sobrecapas a un periodo de tiempo
determinado al equipo se le debern aplicar los Recubrimientos de Acabado en fabrica y
retocados despus de su instalacin.
B.
Las actividades de preparacin de superficie y todos los trabajos de recubrimiento para los
accesorios o partes y superficies de equipos que presten servicio a sumergencia o se
encuentren dentro de una estructura hidrulica, con la excepcin de vlvulas y bombas,
deben ser desarrolladas en campo.
C.
Las actividades de preparacin de superficie y todos los trabajos de recubrimiento para las
superficies interiores de depsitos de agua fabricados en acero, excepto las superficies
indicadas en el inciso A, deben ser desarrolladas en campo.
D.
Para ciertas piezas de equipo, puede ser indeseable o imprctica la aplicacin de los
Recubrimientos de Acabado en campo. Para todos los equipos que incluyen la maquina
generadora y sus accesorios, equipos que incluyen los paneles de controles elctricos,
interruptores o cajas de control, partes sumergidas de bombas, piezas metlicas en vlvulas,
y todos aquellos elementos en los que no es posible obtener en campo la calidad requerida.
Todos los equipos que cuenten con primer y Recubrimientos de Acabado de fabrica deben
ser retocados en campo con idntico material despus de su instalacin. El CONTRATISTA
deber exigir al fabricante de cada una de estas piezas o equipos como parte de los dibujos
de taller, una certificacin de que la preparacin de la superficie cumple con esta
especificacin. La hoja de datos del material del recubrimiento debe ser suministrada junto
con los dibujos de taller del equipo.
E.
Para algunas pequeas piezas de ciertos equipos, el fabricante puede tener un sistema de
recubrimiento que sea capaz de funcionar bajo las condiciones de servicio. En estos casos, la
determinacin de su conveniencia deber hacerse durante la revisin de los dibujos
fgh
11-153

certificados suministrados por el proveedor. Equipos de este tipo incluyen generalmente
solo equipo interior como instrumentos, pequeos compresores y bombas dosificadoras de
qumicos.
F.
Superficies pintadas en fabrica deben ser protegidas durante su empaque, traslado y manejo,
tomando las previsiones necesarias, tales como acojinamientos, rellenos, accesorios
protectores o eslingas de nylon. Las superficies con recubrimiento primario no deben ser
expuestas a la intemperie por ms de dos meses antes de iniciar los trabajos del
recubrimiento de acabado, o menor tiempo si el fabricante del recubrimiento as lo
recomienda.
G.
Daos a los recubrimientos aplicados en fabrica deben ser reparados de acuerdo con esta
especificacin y a las instrucciones impresas del fabricante del recubrimiento.
H.
El CONTRATISTA deber estar asegurarse de que el primer de fabrica y la capa de acabado

de campo sean compatibles, adems de conocer los requerimientos de esta especificacin.
Copias de las hojas de datos tcnicos del fabricante del recubrimiento deben ser
suministradas junto con los planos y dibujos certificados entregados con el equipo.
3.13
APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS
A.
La aplicacin de recubrimientos protectivos a substratos de acero deben ser de acuerdo con

la norma SSPC-PA1 - Paint Application Specification No. 1.
B.
Las superficies limpiadas y todas las capas de recubrimiento deben ser inspeccionadas antes
de la aplicacin de la capa subsecuente. El CONTRATISTA deber realizar y registrar en
una hoja de avance los resultados del recorrido de cada inspeccin realizada con el
INGENIERO.
C.
El recubrimiento de las superficies metlicas limpiadas con choro abrasivo deber ser
realizado antes de que la aparicin de herrumbre o cualquier otro deterioro ocurra en la
superficie. Los trabajos de limpieza con choro abrasivo debern limitarse nicamente a la
superficie que pueda ser recubierta en el mismo da de trabajo.
D.
Todos los recubrimientos debern ser aplicados de acuerdo con esta especificacin y las
recomendaciones impresas del fabricante, cumpliendo siempre con los requerimientos ms
exigentes de los dos.
E.
Especial atencin debe darse a las esquinas, Bordes, ngulos, cordones de soldadura, bridas,
tuercas, tornillos y otros lugares donde un espesor de pelcula insuficiente puede presentarse.
sese un encintado para estas reas.
F.
Especial atencin deber darse a los materiales unidos, cuya preparacin de superficie y
aplicacin no es posible. Sus superficies de contacto debern recibir el recubrimiento antes
de su ensamble y/o instalacin.
G.
Recubrimientos de Acabado, incluyendo retoques y reparacin de recubrimientos daados

debern ser aplicados de manera que presente una textura invariable y apariencia uniforme
de color.
fgh
11-154

H.
Los recubrimientos no deben ser aplicados bajo las siguientes condiciones:

1.
Que la temperatura exceda las recomendaciones mximas y mnimas

permitidas del fabricante.
2.
En atmsfera con polvos o humos.
3.
Con tiempo hmedo o mojado.
4.
Cuando la temperatura del sustrato sea menor a 5 F (-15C) o la del aire sea
menor que el punto de roco.
5.
Cuando la temperatura esperada del aire se encuentre en 40F (4C) o menos

de 5F (-15C) encima del punto de roco dentro de las 8 horas despus de la
aplicacin del recubrimiento.
6.
Cuando las condiciones del viento no sean de calma.
I.
El punto de roco debe ser determinado por medio del uso de un psicrmetro de honda en
conjunto con el meteorolgico de la Comisin Nacional del Agua y tablas psicomtricas.
J.
Tuberas de acero no enterradas debern recibir limpieza con choro abrasivo y el

recubrimiento primario (primer9 antes de su instalacin.
K.
Los Recubrimientos de Acabado debern ser aplicados despus de que todos los trabajos de
concreto, albailera, e instalacin de equipos se haya completado y las reas de trabajo se
encuentren limpias y libres de polvo.
3.14
CURADO DE RECUBRIMIENTOS
A.
Antes de liberar a servicio el sistema completo de recubrimiento El CONTRATISTA deber

mantener las condiciones de curado de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del
recubrimiento y/o por lo especificado en este documento, siendo el ms exigente de los dos
el que se use.
B.
En el caso de reas cerradas, puede requerirse de ventilacin con aire forzado usando aire
caliente si es necesario, para asegurar el adecuado curado del recubrimiento.
C.
Ventilacin con Aire Forzado en Depsitos de Acero y Estructuras Hidrulicas Cerradas:

Ventilacin con Aire Forzado es requerida para la aplicacin y curado de recubrimientos de
superficies en el interior de Depsitos de Acero y Estructuras Hidrulicas Cerrada. Durante
los periodos de aplicacin y curado, deber alimentarse aire limpio continuamente en la parte
baja del pozo de visita o en el caso de las estructuras hidrulicas cerradas del nivel ms bajo
de la estructura usando un ducto porttil. Despus de que todas las operaciones de
recubrimiento interior han sido realizadas se debe proveer de un periodo mnimo de 10 das,
durante el cual un sistema de ventilacin forzada deber operar continuamente. Para
requerimientos adicionales refirase al sistema de recubrimiento especifico en el inciso 2
anterior.
3.15
A.
fgh
IDENTIFICACIN DE TUBERAS
La identificacin de tuberas deber hacerse de acuerdo con la especificacin 5005 Sistemas de Identificacin de tuberas.
11-155

B.
Todas las vlvulas o conexiones que tengan la posibilidad de ser expuestas a sustancias o
residuos peligrosos debern ser etiquetadas de acuerdo con el estndar de la OSHA
Occupational Safety and Health Standards 29CFR1910.1200.
C.
Todas las tuberas no enterradas o ahogadas en las estructuras as como las tuberas de
qumicos en trincheras debern pintarse de acuerdo con un cdigo de colores. Este cdigo
deber ser seleccionado por el INGENIERO, o como se indique en las especificaciones.
3.16
INSPECCIONES Y PRUEBAS EN TALLER Y DE CAMPO
A.
General: El CONTRATISTA deber notificar al INGENIERO con un mnimo de 3 das de

anticipacin sobre el inicio de cualquier trabajo de preparacin de superficie o aplicacin de
recubrimiento en campo, y con un mnimo de 7 das de anticipacin del arranque de
cualquier trabajo de preparacin de superficie en taller o fabrica.
B.
Todos los trabajos debern ser desarrollados en presencia del INGENIERO, a menos que el
INGENIERO haya otorgado aprobacin previa para desarrollar estos trabajos en su ausencia.
C.
La inspeccin realizada por el INGENIERO, o la renuncia de este a la inspeccin de

cualquier pocin particular del trabajo no relevan al CONTRATISTA de su responsabilidad
para desarrollar el trabajo de acuerdo con estas especificaciones.
D.
Andamiaje debe ser erigido y movido en el sitio que lo indique el INGENIERO para facilitar
la inspeccin. Iluminacin adicional deber ser instalada para cubrir todas las reas a ser
inspeccionadas.
E.
Dispositivos de Inspeccin: El CONTRATISTA debe proporcionar, hasta la aceptacin

final de todos los recubrimientos, dispositivos de inspeccin en buenas condiciones de
trabajo para la deteccin de holidays y medicin de espesores de pelcula seca de todos los
recubrimientos protectores. Medidores de espesor de pelcula seca deben facilitarse para el
uso de los INGENIEROS cada vez que un recubrimiento sea aplicado y hasta la aceptacin
final de cada recubrimiento. El CONTRATISTA debe suministrar los servicios de un
operador entrenado, capaz y con experiencia en la deteccin de holiday hasta la aceptacin
final de cada recubrimiento. El dispositivo detector de Holiday debe ser operado solamente
en la presencia del INGENIERO.
F.
Holiday Testing: El CONTRATISTA debe probar (holiday test) todas las superficies
ferrosas recubiertas dentro de los depsitos de acero que van a trabajar sumergidos en agua u
otros lquidos, o las superficies que van a ser confinadas en vapor en cada estructura y
superficie recubierta con cualquier Sistemas de recubrimiento para servicio en condiciones
severas o de sumergencia. Las reas que contengan holidays deben ser marcadas y reparadas
o repintadas de acuerdo con las instrucciones impresas del fabricante del recubrimiento para
posteriormente volver a hacer la prueba.
1.
fgh
Recubrimientos Con Espesor Mayor a 20 Mils: Para superficies que tengan

un recubrimiento con espesor total de pelcula seca que exceda las 20 mils: un
detector tipo holiday como el Tinker & Raso Model AP-W, D.E. Stearns Co.
Model 14/20, o similar debe ser usado. La unidad debe ser ajustada para
operar al voltaje requerido para causar el salto de chispa a travs de las
burbujas de aire igual a dos veces el espesor de recubrimiento especificado.
11-156

2.
Recubrimientos Con Espesor de 20 Mils o Menor: Para superficies que

tengan un recubrimiento con espesor de pelcula total de 20 mils o menos:
Tinker & Raso Model M1 tipo no destructivo tipo detector holiday, K-D Bird
Dog, o similar debe ser usado. La unidad debe operar a menos de 75-volts.
Para espesores entre 10 y 20 mils, un agente anti espumante tipo lquido como
el Kodak Photo-Flo, o similar, debe ser adicionado al agua previamente al
mojado de la esponja del detector.
G.
Prueba de Espesor de Pelcula: En metales ferrosos, el espesor de pelcula seca del

recubrimiento debe ser medido de acuerdo con la especificacin de la SSPC "Paint
Application Specification No. 2" usando un medido de espesor de pelcula seca tipo
magntico como el Mikrotest model FM, Elcometer model 111/1EZ, o similar. Cada
recubrimiento debe ser probado para el espesor corecto. Ninguna medicin debe ser hecha
hasta al menos 8 horas despus de la aplicacin del recubrimiento. En metales no ferrosos y
otros substratos, el espesor del recubrimiento debe ser medido al tiempo de su aplicacin
usando un medido de pelcula hmeda.
H.
Preparacin de la Superficie: La evaluacin de los trabajos de preparacin de la superficie

utilizando limpieza con choro abrasivo debe ser basada en la comparacin con las muestras
estndar de superficies mostradas en el NACE, usando NACE standards TM-01-70 and TM01-75.
3.17
A.
Clave
FM-1
FM-2
FM-3
fgh
CATLOGO DE SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO - METLES FERROSOS

Catlogo de Sistemas de Recubrimientos para, Metales Ferrosos No Galvanizados:
Item
Todas las superficies
interiores y exteriores
expuestas o cubiertas,
excepto las incluidas abajo.
Superficies en casetas de
cloracin y de
almacenamiento de cloro.
Superficies de equipos y
superficies ferrosas
sumergidas o
intermitentemente
sumergidas en agua potable,
y agua residual incluyendo
todas las superficies
menores a 2 pies (0.60m)
por encima del nivel ms
alto de agua en estructuras
hidrulicas, Superficies
internas de estructuras
hidrulicas cerradas y
venteos, (excluyendo
Preparacin de Superficie
Limpieza con Choro de Arena
Grado Cercano a Metal Blanco
SSPC-SP10
Sistema No.
(4)
Inorgnico de
zinc/poliuretano

Grado Comercial SSPC-SP6
(100)
Epxico Curado
con aminas(100)
Epxico Curado
con aminas

a metal blanco SSPC-SP5
11-157

Clave
FM-4
FM-5
FM-6
FM-7
FM-8
FM-9
FM-10
FM-11
FM-12
Item
pinturas de fabrica de
bombas, coples y vlvulas).
Superficies expuestas a
altas temperaturas (entre
150 y 600 F o 66C a 316
C).
Superficies expuestas a
altas temperaturas (entre
600 y 1000 F o 316C a
538 C).
Pequeas tuberas de acero
enterradas.
Donde sea indicado,
superficies ferrosas en agua,
pasos de agua de vlvulas
de 4 o Mayores,
superficies exteriores de
vlvulas sumergidas.
Donde sea indicado,
superficies ferrosas en agua,
pasos de agua y superficies
sumergidas de bombas con
descarga de 4 o mayor.
Superficies ferrosas de
coples esclavos.

ferrosas de compuertas
deslizantes, de cuchillas, de
exclusa, etc.
Superficies enteradas en las
que no se indique
recubrimiento en otra parte.
Superficie interior de todos
los tanques de qumicos
incluyendo registros pasa
hombre, cara de bridas,
asas, soportes, etc.
Sistema No.

SSPC-SP10
(6)
Inorgnico de zinc,
base agua

SSPC-SP10
(3)
Resina de aluminio
Silicon
Remocin de grasa, aceite y

polvo
(200)
Cinta de PVC
(102)
pxico Curado
con Poliamidas

(100)
Epxico Curado
con aminas
Limpieza con solventes SSPCSP1, seguido por Limpieza con

Choro de Arena a metal blanco
SSPC-SP5
(106)
Epxico unido por
fusin

SSPC-SP10
(100)
Epxico Curado
con aminas
(107)
Capa (hoja) de
revestimiento
resistente a los
qumicos
(100)
Epxico Curado
con aminas
(4)
Inorgnico de
FM-13
Superficies externas de
tanques de acero enterrados.

FM-14
Acero estructural, soportes

para construcciones

fgh
(102)
Epxico Curado
con polyamidas
11-158

Clave
FM-15
FM-16
FM-17
FM-18
FM-19
FM-20
B.
fgh
Item
metlicas prefabricadas y
trabajos metlicos
miscelneos.
Acero estructural, soportes
para cubiertas y fachadas de
construcciones metlicas y
trabajos metlicos
miscelneos.
Superficies internas de
equipos no sumergidos.
[Especificar lista de equipo
ferroso existente o
superficies que requieran
ser repintadas como parte
de este trabajo.]
Acoplamientos, vlvulas,
uniones, juntas bridadas y
accesorios de ajuste de
Tuberas enterradas (para
tuberas plsticas).
Tuberas enterradas (para
tuberas de fierro dctil o
maleable sin recubrimiento
con cinta), incluyendo
superficies recubiertas con
epxico.
tuberas enterradas (para
tuberas de concreto
reforzado o de acero
recubiertas con mortero),
incluyendo superficies
recubiertas con epxico.
SSPC-SP10
Sistema No.
zinc/poliuretano

(100)
Epxico Curado
con aminas-

(8)
Epxico, para
equipo
[Especificar]
[Especificar]
Remocin de arena, grasa y

aceite
(201)
Mortero rico en
cemento Potland
Como se indica en la
especificacin de referencia
(205)
Revestimiento con
polietileno

aceite
(206)
Recubrimiento con
mortero de
cemento
Catlogo de Sistemas de Recubrimiento para Mtales Ferrosos Galvanizados:

Recubrimientos de pretratamiento, capas de barrera o lavados deben ser aplicadas bajo
recomendacin del fabricante. Todas las superficies galvanizadas deben ser recubiertas,
excepto para los casos siguientes, los cuales deben ser recubiertos solamente si se indica en
11-159

las secciones (1) Pisos rugosos y armaduras, (2) Barandales y pasamanos, (3) escaleras y
andadores, (4) eslabones de cadena, cercas y sus accesorios
Clave
[FMG-1
FMG-2
FMG-3
FMG-4
FMG-5
C.
Item
expuestas, excepto las
incluidas adelante.
Superficies en la caseta
de cloracin o en la de
almacenamiento de
cloro.
Pequeas tuberas de
acero enterradas.
Superficies enterradas o
sumergidas en agua o
agua residual,
incluyendo todas las
superficies menores de
dos pies (0.60m) por
encima del nivel
mximo de agua y
superficies dentro de
estructuras hidrulicas
cerradas y venteos.
[Especificar lista de
equipo galvanizado
existente o superficies
que requieran ser
repintadas como parte
de este trabajo.]
fgh
Sistema No.
(4)
Poliuretano aliftico
Limpieza con solvente

SSPC-SP1
(100)
Epxico Curado con aminas

aceite
SSPC-SP1
Seguido por limpieza con
carda grado choro abrasivo
SSPC-SP7
(200)
Cinta de PVC
(100)
Epxico Curado con aminas.
[Especificar]
[Especificar]
Sistemas de recubrimiento interior en tanques de acero para agua: Para depsitos de

acero en acero con recubrimiento exterior, ver "Catlogo para recubrimiento de sistemas
metlicos ferrosos no galvanizados." A las superficies interiores de depsitos de acero,
excepto en las indicadas en la parte A, se les deber hacer en campo la preparacin de la
superficie y todos los trabajos de recubrimiento.
Item
SR-1
Preparacin de Superficies
SSPC-SP1

interiores iniciando un
pie (0.60m) arriba del
nivel mximo de agua,
incluyendo anclajes,
placas de unin y
traslape, miembros
Preparacin de la
Superficie
Limpieza con choro
abrasivo a metal blanco
SSPC-SP5. Si las
superficies de la parte A
recibieron primer en
fabrica, proveer limpieza
con detergente segn la
Sistema No.
(105)
Epxico de Parte A,
depsitos
11-160

Item
estructurales de
armaduras (po ambos
lados), accesorios y
venteos.
Lado inferior de bases
de columnas, pisos bajo
bases de columnas antes
de montarlas en su sitio,
superficies sumergidas
que no tengan acceso
despus de su ereccin.
Superficies interiores
excluyendo las
indicadas en SR-1 y
SR-2 anterior,
incluyendo las
superficies interior y
exterior e drenes,
derrames
empotramientos y todas
las tuberas antes del
primer cople o vlvula.
SR-2
SR-3
D.
Sistema No.
Limpieza con choro

SSPC-SP5.
(105)
Epxico de Parte B,
depsitos
Limpieza con detergente

SSPC-SP1 seguido por
Limpieza con choro
SSPC-SP5.
(105)
Epxico de Parte B,
depsitos
Catlogo de Sistemas de Recubrimiento en Superficie Interior de Tanques de Acero

Soldados: Para Sistemas de recubrimiento exterior en tanques, vase "Catlogo de Sistemas
de Recubrimiento de Metales Ferrosos No Galvanizados":
Producto Almacenado
Otofosfato de Zinc
Aluminio Liquido
Polmero
Bisulfito de Sodio
Clouro Frrico
fgh
Preparacin de la
Superficie
norma SSPC-SP1, previo
al recubrimiento final de
campo.
Preparacin de la
Superficie
Limpieza con choro abrasivo
a metal blanco
SSPC-SP5
a metal blanco
SSPC-SP5
a metal blanco
SSPC-SP5
a metal blanco
SSPC-SP5
a metal blanco
SSPC-SP5
Sistema No.
(107)
Caucho (hule) Natural
(flexible) o neopreno
(107)
Hule Natural (flexible) o
neopreno
(107)
(107)
(107)
(rgido)
11-161

Producto Almacenado
Amoniaco Acuoso
Sosa Custica
Hipocloito de Sodio
cido Sulfrico (mxima

concentracin 50%)
cido Hydrofluosilisico
Agua, agua potable y

aguas de servicios
Preparacin de la
Superficie
a metal blanco
SSPC-SP5
grado Comercial
SSPC-SP6
a metal blanco
SSPC-SP5
a metal blanco
SSPC-SP5
a metal blanco
SSPC-SP5
a metal blanco
SSPC-SP5
Sistema No.
(107)
Hule Clorobutilico
Sin recubrimiento
(107)
Hule Clorobutilico
(107)
EPDM o Hypalon
(107)
Hule Clorobutilico
(100)
Epxico Curado con Aminas
3.18 CATLOGO DE SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO PARA METALES NO FERROSOS,

PLASTICOS Y FIBRA DE VIDRIO
A.
Donde partes no ferrosas aisladas son asociadas a equipos o tuberas, el CONTRATISTA

debe usar el Sistema de recubrimiento de las superficies adyacentes conectadas. No pintar
pasamanos, barandales enrejados, armaduras o escotillas. Slo primers recomendados por el
fabricante del recubrimiento deben ser usados.
Clave
Item
NFM-1

expuestas, interiores o
exteriores, excepto las
incluidas anteriormente.
Casetas de cloracin y
almacenamiento de cloro
NFM-2
NFM-3
NFM-4
fgh
Superficies de aluminio
en contacto con concreto
o con cualquier otro
metal, excepto fierro
galvanizado.
Tuberas plsticas de
PVC, interior y exterior,
o en estructuras no
sumergidas.
Preparacin de la
Superficie
Limpieza con Solvente
SSPC-SP1
Sistema No.

SSPC-SP1
SSPC-SP1
(100)
Epxico Curado con
aminas
(208)
Aislante aluminio metal

SSPC-SP1
(7)
Ltex acrlico
(4)
11-162

Clave
Item
NFM-5
Superficies de fibra de
vidrio.
NFM-6
Tuberas de metales no
ferrosos.
3.19
Item
[C-1

indicadas.
indicadas.
Superficies sumergidas
en agua o agua residual
hasta alturas de 2 pies
(1.20m) arriba y debajo
de los niveles superior e
inferior de agua, as
como todas las
superficies en estructuras
cerradas indicadas.
en agua residual hasta
alturas de 2 pies (1.20m)
arriba y debajo de los
niveles superior e inferior
de agua, as como todas
las superficies en
estructuras cerradas
indicadas.
Losas, pisos y muros
expuestos a qumicos
como se indica.
Losas, pisos y muros
expuestos a salpicaduras
qumicas, como se
indica.
Superficie interio de
pozos de visita y
registros incluyendo
[C-2
[C-2
[C-3
[C-4
C-5
fgh
Remocin de polvos,
grasas y aceites
Sistema No.
(12)
Poliuretano aliftico de
fibra de vidrio
(200)
Cinta de PVC
CATLOGO DE RECUBRIMIENTOS PARA SISTEMAS DE CONCRETO
Clave
[C-1
Preparacin de la
Superficie
Po prrafo [3.10]
Preparacin de la
Superficie
Segn prrafo [3.9]
Sistema No.
Segn prrafo [3.9]
(11)
Poliuretano aliftico,
para concreto]
(108)
Epxico, para concreto]
Segn prrafo [3.9]
(10)
Acrlico para concreto]
Segn prrafo [3.9]
(112)
ster vinlico para
concreto]
Segn prrafo [3.9]
(108)
Epxico, para concreto]
Segn prrafo [3.9]
(11)
Poliuretano aliftico,
para concreto]
Segn prrafo [3.9]
(112)
Ester vinlico para
concreto
11-163

Clave
Item
andadores, escaleras,
parte baja y accesorios
metlicos para pozos
indicados.
[especificar lista de
superficies de concreto
existentes, las cuales
requieren ser repintadas
como parte de este
trabajo y como se
indica.]
C-6
3.20
Sistema No.
[Especificar]
[Especificar]
CATLOGO DE SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO EN BLOCK DE CONCRETO
Clave
Item
[CBM-1

indicadas.
indicadas.
en agua residual,
incluyendo todas las
superficies de albailera
sobre la lnea de agua
como se indica.
Superficies exteriores de
sobregrado.
[Especificar lista de
superficies de albailera
existentes que requieran
ser repintadas como parte
de este trabajo como se
indica.]
[CBM-1
CBM-2
CBM-3
CBM-4
fgh
Preparacin de la
Superficie
Preparacin de la
Superficie
Segn prrafo [3.9]
Sistema No.
Segn prrafo [3.9]
(11)
para concreto
(108)
Epxico para concreto
Segn prrafo [3.9]
Segn prrafo [3.11]

[Especificar]
(10)
Acrlico para concreto]
(204)
Acua-retardante
[Especificar]
11-164

[3.21 CATLOGO
MISCELANEAS
DE
Clave
Item
[MS-1
Madera interior y
exterior
Madera interior y
exterior
Muros secos
[MS-1
MS-2
fgh
SISTEMAS
DE
RECUBRIMIENTO
Preparacin de la
Superficie
Segn instrucciones
impresas del fabricante
Segn instrucciones
Segn instrucciones
EN
SUPERFICIES
Sistema No.
(209)
alkydalico para madera]
(210)
alkydalico para madera]
(211)
Acrilico-drywall]
11-165
OM-Esp-02
REJILLA ELECTROFORJADA TIPO IRVING.
DEFINICION Y GENERALIDADES.- Sistema constructivo de pisos prefabricados de acero al

carbn, acero inoxidable o fibra de vidrio basado en barras y varillas, que garantiza la perfecta unin
entre barras, por la fusin en los puntos de contacto con el sucesivo prensado de la barra de cruce en
la barra resistente. Ausencia de cortes, agujeros o encastres en sus componentes
Los pisos se proveen listos para colocar y terminados en la forma requerida de acuerdo a lo
especificado en el proyecto en hierro negro, galvanizado por inmersin en caliente, acero inoxidable
T-304 y T-316 o fibra de vidrio y llevarn un frente antiderrapante.
MATERIALES Y EJECUCION..- Su fabricacin deber ser por procesos de electroforjado y
embutido a presin, se fabricarn de acuerdo a los estndares aplicables a los materiales de
construccin y como se especifica en este documento en la seccin correspondiente a estructuras de
acero y a procesos de soldadura de acuerdo con la AWS.
Su localizacin, dimensiones, materiales y especificaciones de construccin debern apegarse
estrictamente a lo indicado en los planos de proyecto, cualquier modificacin deber ser presentada
al INGENIERO y/o contratante para su aprobacin.
REQUISITOS MINIMOS..- Los pisos electroforjados debern ser diseados para cubrir los
mximos requisitos en cuanto a seguridad y confort al caminar, fcil instalacin, capacidad de carga,
durabilidad, rea libre para ventilacin a bajo costo de adquisicin y mantenimiento.
El conjunto de elementos resistentes de acero unidos soportarn las cargas vivas, muertas y
accidentales a que se vern sometidos.
El manejo, almacenamiento y montaje de la estructura se har con cuidado, evitando que se golpeen
o daen los perfiles, las uniones o las anclas.
Una vez presentada la estructura, revisados los plomos, ajustes y niveles, y convenientemente fijada
por medio de abrazaderas, cuas, tirantes, puntales y otros medios, se proceder a la soldadura de
campo segn especificaciones AWS, con soldadores calificadas que debern someterse a las pruebas
de calificacin y capacidad tantas veces como lo requiera el contratante.
Los trabajos de maniobras y montaje, debern hacerse siguiendo invariablemente las normas de
seguridad propuestas por el contratista y aprobadas por el contratante.
Las fijaciones son elementos fundamentales para la terminacin y seguridad de los pisos, por lo
tanto debern hacerse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante con elementos diseados y
fabricados ex profeso con ese fin.
TOLERANCIAS Y REQUISITOS MINIMOS.- La variacin mxima permitida en la longitud de
los perfiles ser de 4 mm por metro con un mximo de 2.4 cm para longitudes superiores a 6 m.
Las flechas mximas permitidas en los pisos de rejilla electroforjada antes de ser cargadas ser de
1/300 del claro con un mximo de 2 cm para longitudes mayores de 4 m. y de 4 cm para pisos con
un claro superior a 8 m. Para andadores y pisos en cantiliver deber darse una contraflecha de 1/200
del claro.
MEDICION Y CARGOS QUE INCLUYE EL P.U.- El suministro e instalacin de pisos de rejilla
electroforjada tipo Irving se medirn por metro cuadrado con aproximacin al dcimo.
fgh
11-166

Los cargos que incluye el precio unitario comprenden el costo de hoja de rejilla electrosoldada,
pernos, tornillos, remaches, soldadura, pintura y dems materiales puestos en el lugar del trabajo,
as como, su almacenaje y desperdicios.
OM-Esp-01
PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD EN TANQUES DE CONCRETO
INSPECCIN DURANTE EL PRIMER LLENADO DE TANQUES DE CONCRETO

REFORZADO Y PRESFORZADO.
La inspeccin durante el primer llenado se debe llevar a cabo para verificar la estanquidad y la
seguridad estructural del tanque. Cuando el tanque sea enterrado o semienterrado la inspeccin se
debe efectuar antes de proceder al relleno exterior de los muros.
1. Actividades previas al primer llenado:
a)
Limpiar el interior, retirando el escombro, basura y material sedimentable;
b)
Verificar las dimensiones, forma, niveles, propiedades del concreto, elementos

acabado de los elementos estructurales, de acuerdo con lo fijado en el proyecto, y
de sello y
c)
Verificar el funcionamiento del sistema de accesorios y fontanera, tales como

desfogues, compuertas, vertedores de demasas, ventilacin y uniones.
vlvulas,
2. Llenado del tanque

Si el tanque est constituido por varias celdas, el primer llenado se debe efectuar en cada una de
ellas de manera independiente.
El primer llenado del tanque se debe efectuar en forma gradual de la siguiente manera:
a)
A una tercera parte de su capacidad;
b)
A dos terceras partes de su capacidad,
c)
A la capacidad del tanque.
En cada etapa de llenado se debe efectuar una inspeccin visual para verificar que no se presentan
fugas visibles y que la estructura no presente grietas, corrimientos y deformaciones mayores que las
permisibles.
Si el tanque muestra un buen comportamiento en cada etapa se puede continuar con la siguiente, en
caso contrario se debe proceder al vaciado y reparacin.
3. Prueba de estanquidad
El tanque se debe mantener lleno durante tres das (72 horas) antes de iniciar la prueba. El descenso
en el nivel del lquido se medir durante los siguientes cinco das para determinar la filtracin diaria
promedio tomando en cuenta las prdidas por evaporacin.
Las filtraciones en un perodo de 24 horas no deben ser mayores de 0,05% del volumen del tanque.
En los suelos sujetos a una accin de tubificacin o de expansin, o cuando las filtraciones del
lquido pudieran tener un impacto ambiental adverso, las filtraciones no deben ser mayores de
0,025% del volumen del tanque en un perodo de 24 horas.
Son inaceptables las filtraciones que tengan como resultado un escurrimiento visible.
fgh
11-167

Si al efectuar la inspeccin visual, se observa una falla o algn otro defecto que no pase la prueba de
estanquidad, se debern llevar a cabo las reparaciones necesarias.
Despus de efectuar las reparaciones, el tanque debe probarse nuevamente para confirmar que
cumple con los criterios de estanquidad.
Cuando el tanque que se someta a la prueba de estanquidad est destinado para agua potable, el agua
utilizada para la prueba de estanquidad debe ser potable.
fgh
11-168
11.1.4 Especificaciones Elctricas

SECCIN 16010 Sistema de pararrayos.
GENERAL.
General: El CONTRATISTA proporcionar los equipos y accesorios completos y operables, en
conformidad con las especificaciones de equipo y los documentos del Contrato.
Las especificaciones de esta seccin aplican solo en zonas reconocidas de una alto nivel de
incidencia de descargas atmosfricas en la zona de trabajo y solo en los casos cuando EL CLIENTE
solicite la instalacin de este tipo de sistemas de proteccin.
El CONTRATISTA indicara el proveedor del equipo, y tendr la responsabilidad en la seleccin de
los equipos a instalar para la proteccin del rea requerida. La opcin de la instalacin de l numero
de dispositivos de recepcin como de descarga estar sujeta a la revisin por el INGENIERO. La
revisin considerar la disponibilidad futura de partes de reemplazo y compatibilidad con equipo
manejado actualmente.
REQUERIMIENTOS DEL CONTRATISTA
General: los suministros estarn de acuerdo con los elementos mnimos indicados en la NOM
vigente; o bien de acuerdo a la normatividad que indique el INGENIERO.
Se entregaran los datos de los equipos a instalar completos en los planos. Los datos a incluir sern:
1.
El nombre del Fabricante.
2.
Cartas de las autoridades a nivel nacional donde se indique el reconocimiento de la

calidad del equipo a instalar.
3.
Cartas de clientes que certifiquen la correcta operacin del equipo propuesto.
4.
Modelo y No.- de catalogo de los equipos.
5.
Radio de proteccin de cada una de las puntas.
6.
Tipo de electrodos de descarga
7.
Detalles de soporteria de las puntas.
Las puntas de pararrayos sern idnticas para condiciones similares; solo en casos que se desee
proteger mas algn tipo de instalacin, se debern instalar un mayor numero de puntas a alturas
adecuadas de acuerdo a un proyecto, sin embargo cualquier modificacin al proyecto de pararrayos
ser sometido a revisin por parte del INGENIERO.
Los conductores de unin entre la punta y los electrodos de tierras, sern forrados, de calibre y
capacidad adecuados segn los clculos realizados a la descarga mxima probable.
Las terminales de conexin, sern de bronce de acuerdo al calibre del conductor y a la corriente a
manejar Si las uniones entre conductores el CONTRATISTA decide sean soldados, este tipo de
soldadura deber ser verificada y autorizada por el INGENIERO.
fgh
11-169

Los electrodos de descarga sern de acuerdo al diseo del fabricante seleccionado, sin embargo
debern quedar instalados en reas que no representen riesgo de cortocircuito en caso de descarga,
as mismo deben quedar protegidos contra accidentes o descuidos del personal humano.
REQUISITOS DE DISEO
Evaluacin de las reas de riesgo; en conjunto con el INGENIERO se analizaran los riesgos de cada
una de las reas de trabajo, dando prioridad a las zonas que manejen, almacenen o transporten
materiales inflamables o sustancias de alto riesgo en caso de incendio.
Se deber proteger al menos el 95 % del rea de la planta de proceso.
Planeacin de la instalacin de terminales areas y electrodos de descarga y su ubicacin en un
plano en planta, aprovechando las estructuras de mayor altura.
Se deber contemplar la ubicacin de los conductores o estructuras conectadas al sistema de tierras
general de la planta de proceso, con el fin de evitar ser conectadas al mismo, por lo cual la
instalacin de los electrodos de descarga debern estar ubicados al menos a una distancia de 5.00 m
del sistema de tierras general de la planta.
La ubicacin de los conductores de unin entre las terminales areas y los electrodos de descarga
debern estar ubicadas en zonas de poco transito personal y vehicular.
En los casos en los que existan canalizaciones, registros o equipos / instrumentos que sean
susceptibles a falla debida a corrientes parsitas causadas por descargas atmosfricas, tanto los
electrodos y los conductores debern ser ubicados de tal manera que aseguren que no afectaran a los
equipos o instrumentos antes descritos.
INSTALACIN
La instalacin de los equipos terminales areas como electrodos de descarga debern ser instalados
por personal tcnico de reconocida capacidad, as mismo el CONTRATISTA ser el responsable por
proporcionar las herramientas y equipos necesarios para las instalacin de la terminales areas, sin
un costo adicional al estipulado en el contrato.
Cuando la instalacin de terminales areas en grandes alturas, es responsabilidad del
CONTRATISTA que tanto los equipos a instalar y el personal que los instala, tengan todos los
elementos de seguridad necesarios para garantizar la integridad del personal y del equipo, Si a
criterio del INGENIERO el equipo de seguridad para el personal no es suficiente, es responsabilidad
del CONTRATISTA suministrar el equipo necesario.
Si la contratante as lo requiere el sistema de proteccin de pararrayos deber ser evaluado y
autorizado por una Unidad de Verificacin de Instalaciones elctricas o bien la dependencia
gubernamental encargada de estos sistemas.
COMPROBACIN DE CAMPO
1.
El CONTRATISTA realizara la Inspeccin de todas y cada una de las uniones de conductor,
electrodos y terminales areas en busca de cualquier falla de material o falta de ajuste de los
elementos de unin.
2.
El INGENIERO verificara visualmente que la totalidad de las terminales areas y electrodos
de descarga estn instalados de acuerdo a la ubicacin del proyecto.
fgh
11-170

Las pruebas de resistencia de aislamiento de conductor y de disipacin del electrodo sern las que
apliquen de acuerdo a la normatividad vigente de la zona de trabajo y en caso de existir varias
aplicara la ms rigurosa.
SECCIN 16050 - Trabajos Elctricos En General
El CONTRATISTA entregar las instalaciones elctricas y equipo instalado por el mismo, completo
y operable, de acuerdo con los Documentos del Contrato.
El TRABAJO de esta Seccin, requiere que para el buen funcionamiento del equipo elctrico este
sea instalado y manejado bajo las especificaciones vigentes en la zona de trabajo, as mismo este
trabajo deber estar realizado en coordinacin con los trabajos de Instrumentacin, control y otros
trabajos que involucren similares condiciones de instalacin.
REFERENCIA, CODIGOS Y NORMAS
El TRABAJO de esta Seccin y todas las secciones en Divisin 16 obedecer a lo siguiente como
aplicable:
NEC (NFPA )
Cdigo Elctrico Nacional (siglas en Ingles)
NOM- 001-SEDE-19994
Norma Oficial Mexicana
C.F.E.
Comisin Federal de Electricidad.
Todo los equipos elctricos que se utilizaran llevarn la etiqueta ISO 9000 o la vigente, de calidad
reconocida, as como la certificacin de ANCE y reconocimiento de LAPEM.
REQUISITOS DE UTILIDADES PBLICAS
El CONTRATISTA deber indicar la mejor utilidad y servicio de los equipos y materiales, as
mismo verificar que estos cumplan con los requisitos del contratante antes de la construccin. El
CONTRATISTA coordinar horarios de trabajo y pagos a su personal de trabajo incluyendo las
utilidades.
El servicio elctrico deber ser indicado y estar conforme a lo requerido para proporcionar utilidad
y servicio confiables.
El CONTRATISTA suministrara y verificar la operatividad de todas las canalizaciones, ejecutar
los montajes de equipos como el transformador, tableros generales, gabinetes de arrancadores y los
dispositivos elctricos necesarios.
EL CONTRATISTA suministrar y verificar la operacin de los conductores elctricos para los
sistemas de fuerza, control y de servicios indicados en el proyecto.
EL CONTRATISTA analizar el proyecto e instalar las canalizaciones y conductores no incluidos
en el proyecto a consecuencia de fallas u omisiones necesarios para cumplir con el servicio, dando
aviso a LA contratante de las omisiones encontradas.
El CONTRATISTA identificara las instalaciones provisionales necesarias para cumplir con el
objetivo de la construccin sin dejar fuera de servicio reas importantes, identificando en cada rea
el tipo de instalaciones, los costos de estas instalaciones provisionales sern sufragados por EL
CONTRATISTA, sin ningn costo adicional al contratante.
fgh
11-171

Nota: Es posible que algn concepto de instalaciones provisionales sea elevado o excesivo en
costos para alguna de las partes; en este caso deber existir conciliacin de ambas partes, para
sufragar los costos de algunos conceptos que no estn plenamente cotizados o calculados en
momento de la oferta.
PERMISOS E INSPECCIN
El CONTRATISTA obtendr los permisos necesarios para la ejecucin de los trabajos preliminares
ya sean estudios, visitas de campo o bien de construccin y se pagarn las cuotas necesarias de
recuperacin a las dependencias de gobierno o en su caso a particulares.
El CONTRATISTA deber incluir en sus costos los pagos correspondientes a la instalacin,
conexin y puesta en marcha a la compaa de suministro de energa elctrica CFE, agua potable,
alcantarillado, etc, para la obra definitva como para sus instalaciones provisionales.
SUMINISTROS DE EQUIPOS
Los planos(Dibujos Croquis) debern incluir lo siguiente:
Listas del material, completas que declaran el nombre del fabricante y modelos de los elementos
de cada artculo o clase de material.
En los planos o dibujos debern estar indicado lo siguiente:
Vistas de frente, lado, elevaciones y vistas de planta con dimensiones.
Ubicacin de entradas y salidas de la canalizacin.
Especificaciones de los componentes.
Los diagramas de conexiones, nmeros de terminales, diagramas de la instalacin elctrica

interiores, tamao del conductor y nmeros del cable.
Mtodo de fijacin, distancias entre soportes y peso aproximado.
Tipos de materiales y acabado.
Placas de informacin.
Limitaciones de temperatura, aplicable.
Requerimientos de voltaje, corriente, No.- fases, aplicables.
Reportes de pruebas.
Requisitos conexin a tierra.
Catlogo o fotocopias de pginas aplicables al elemento equipo como boletines folletos,

aplicables al material de construccin.
En las especificaciones de los equipos o materiales se deber indicar otros elementos equipos
"opcionales" de similares condiciones a lo especificado.
En los planos se deber indicar los equipos y materiales que no es necesario que se cumpla ninguna
especificacin, ya sea porque son fabricados en obra o bien porque no es relevante exigir alguna
especificacin en particular.
fgh
11-172

Listado y descripcin de Materiales y Equipo a instalar: El CONTRATISTA entregar al
INGENIERO dentro de 30 das, una lista completa de todos los materiales, equipos, aparatos, y
accesorios propuestos por l, para su instalacin. La lista incluir tipos, tamaos, nombres, modelo
de fabricante, nmeros del catlogo y cualquier otra informacin necesaria para la plena
identificacin de los artculos a instalar.
Los Manuales del Usuario: Toda la informacin que el fabricante proporcione al CONTRATISTA,
que sea necesaria para la perfecta identificacin, operacin y mantenimiento de los materiales
utilizados deber ser entregada completa y en orden al contratante.
Dibujos: El CONTRATISTA mostrar los niveles de arrastre y elevaciones de los bancos de duchos
de instalaciones elctricas y niveles de instalacin de canalizaciones por piso.
Al termino de la construccin se prepararn dibujos constructivos de registro, de las instalaciones tal
y como quedaron colocadas, esta informacin estar a disposicin del INGENIERO SUPERVISOR
y se sometern a revisin y en su caso mejora.
DESIGNACIONES DEL REA
Los ductos de canalizaciones del
especificaciones vigentes.
sistema obedecern a lo especificado en las normas y
Las instalaciones elctricas obedecern especficamente a lo indicado en las reas especificas de

cada seccin y en caso de que el equipo o instalaciones, no estn de acuerdo a los que indica la
norma; el equipo o instalaciones fuera de norma se debern remplazar por materiales o equipo en
condiciones de cumplir con lo especificado en normas vigentes de la zona.
Otro TRABAJO elctrico no incluido en 1.6-A-1 y 1.6-A-2, se apegara a lo indicado en esta Tabla
Tabla 11-1
REA
CLASIFICACIN NEMA
Notas
1
Conductores
3R
12
Canalizaciones
Exteriores
Canalizaciones
Por Piso
Tableros y centros de carga
Instalados en Interiores
Tableros y centros de carga

Arrancadores y Contactores
Instalados en Exteriores
Instalados en Interiores
Arrancadores y Contactores
Transformadores
Motores y Bombas
Luminarias
Botoneras ON-OFF
fgh
Instalados en exteriores
11-173

EL TRABAJO elctrico no incluido deber cumplir con lo especificado en normas vigentes.
Las instalaciones en zonas plenamente reconocidas como clasificadas o de riesgo debern ser
autorizadas y supervisadas por personal calificado por parte del contratante.
REQUISITOS DE MATERIALES
En zonas en las cuales existan partculas o presencia de cloro y cido hidroflourosilicico, sern
indicadas como reas cidas, por lo cual todos los materiales expuestos a la acidez debern ser
mnimo NEMA 4X.
En las zonas en la que se indica como reas cidas, para aseguramiento de vida til de las
canalizaciones, se deber instalar tuberas de PVC duralon pared gruesa o canalizaciones
garantizadas por el fabricante para resistencia en este tipo de atmsferas, evitando en lo posible la
corrosin de las mismas..
En las zonas que tengan alta probabilidad de explosin se deber cumplir con lo dispuesto en las
normas vigentes.
NEMA 1, 3R, y 12 de acero debern tener un recubrimiento mnimo de galvanizado en caliente.
PRUEBAS
El CONTRATISTA ser responsable por la calidad de materiales suministrados por la fabrica, por
lo que se debern asegurar que las pruebas del campo y laboratorio requeridas por especificaciones,
por el INGENIERO u otras autoridades estn perfectamente ejecutadas y los resultados de las
mismas cumplan con lo especificado en las normas vigentes en que tienen jurisdiccin. El
CONTRATISTA proporcionara todo el equipo de las pruebas necesario y pagar todos los costos de
pruebas, todas las partes del reemplazo y mano de obra, debidos al dao producido a causa o por la
ejecucin de pruebas en el equipo y materiales.
Cuando los reportes de las pruebas del equipo elemento, sean otorgados por la fabrica AL
CONTRATISTA, este informar AL contratante y al INGENIERO, los resultados de las mismas
para solicitar la autorizacin de la instalacin del equipo. As mismo deber anexar los resultados de
la fabrica al conjunto de informacin a entregar al contratante.
Cualquier equipo o material cuyas pruebas de laboratorio o fabrica sean requeridas y no se obtengan
se retirara del sitio de instalacin y se reemplazar por otro de calidad certificada y sin costo
Nota: Si el contratante indica al CONTRATISTA que se instale un elemento o equipo de mayor
capacidad o caractersticas a lo indicado en el proyecto el costo extra ser pagado por el contratante.
DESMONTAJES Y TRABAJOS ANEXOS.
El CONTRATISTA realizar los trabajos de desmantelamiento y demolicin de equipos elctricos
indicados en el proyecto. Se informa al CONTRATISTA que el trabajo de demolicin incluye la
libranza elctrica, desconexin de equipos, retiro del lugar(solo si se va a instalar equipo nuevo en el
mismo sitio) y tratar en lo posible de no destruir los elementos que puedan servir para instalaciones
futuras.
fgh
11-174

REQUISITOS ASOCIADOS CON EL EQUIPO DESMANTELADO:
Retiro de la instalacin elctrica y las canalizaciones existentes.
Desconexin del lugar de instalacin los elementos como conductores, canalizaciones, luminarias,
soportes, etc. Dejando en los alrededores los materiales desconectados.
Cuando es indicado por el INGENIERO SUPERVISOR Abandonar sin tocar en el lugar las
instalaciones existentes. Solo se cortarn las canalizaciones que sobresalgan a la superficie al ras al
suelo y las perforaciones sern llenadas con material, concreto o mortero para ser selladas de
acuerdo a lo indicado por el INGENIERO.
La desconexin del lugar de instalacin de equipos importantes como centros de control de motores,
arrancadores remotos, gabinetes de interruptores, sensores, y transmisores, ser incluida en los
trabajos de desmantelamiento del CONTRATISTA.
El retiro y aglutinamiento de los elementos elctricos desmantelados dentro de una rea razonable
sern por cuenta del CONTRATISTA.
El retiro de los materiales desmanrtelados fuera del rea de obra sern ejecutados por el
CONTRATISTA, previa estimacin, calculo de costos y autorizacin del INGENIERO
SUPERVISOR.
Donde se instalen equipos nuevos de iluminacin y receptculos, la iluminacin vieja, receptculos,
los interruptores, canalizacin y alambrando, se quitarn.
El alambrando y las canalizaciones indicadas para posibles usos temporal se conectaran a un registro
de unin. El registro de unin tendr un NEMA que est de acuerdo con el rea en la que se localiza,
y se clasificar segn tamao como requiri. Se identificarn propiamente alambres y termnales
antes de la desconexin.
Los materiales y equipos no indicados como tiles para posibles ampliaciones o remodelaciones
debern ser quitados y devueltos al contratante.
NOTAS: El listado de equipos y/o elementos elctricos a ser rescatados en buenas condiciones
debern ser indicados con anterioridad por el contratante.
El material y equipos indicados para ser relocalizados o reusados se quitarn, se relocalizarn y
sern reinstalados con cuidado para prevenir algn dao por maltrato.
Los elementos y materiales indicados por el contratante para ser rescatados debern ser depositados
en el lugar indicado por el INGENIERO SUPERVISOR con los volmenes y estado actual
claramente indicados.
Cuando se indiquen Centros del Control de Motores o centros de carga, estos sern quitados con
cuidado ya que posteriormente sern reconectados, el CCM tendr una nueva placa de nombre, as
como una nueva distribucin de operacin de los equipos. No se permite que las correcciones sean
realizadas con lpiz o marcador, estas debern ser realizadas como si el equipo fuera nuevo.
SECUENCIA DE CONSTRUCCIN.
En algunas ocasiones el periodo de tiempo inicial en el cual se esta trabajando en la demolicin, y al
mismo tiempo se esta llevando a cabo parte del proceso de la construccin, es crtico. Por
consiguiente, CONTRATISTA examinar todo el trabajo a ser realizado cuidadosamente previendo
fgh
11-175

accidentes y posibles contratiempos. El trabajo ser fijado en funcin de la aprobacin de
contratante, para minimizar tiempo de cierre de la planta requerido.
En ningn caso el CONTRATISTA deber empezar cualquier trabajo sin la autorizacin escrita por
el contratante / INGENIERO.
El CONTRATISTA har todas las modificaciones o alteraciones a equipos elctricos existentes,
maximizando el esfuerzo para integrar el nuevo equipo elctrico indicado. Todas las modificaciones
a equipo existentes, sern realizadas de una manera profesional minimizando riesgos. Los costos
para todas las modificaciones a medios elctricos existentes requeridos sern incluidos en la
cantidad de oferta original del CONTRATISTA y ningn pago adicional ser autorizado para este
trabajo.
El CONTRATISTA deber eficientar la calidad en la excavacin de trincheras para no daar
equipos o materiales subterrneos existentes. El costo de reparaciones de dao y perjuicios causado
durante la construccin ser la responsabilidad del CONTRATISTA sin cualquier compensacin
adicional del contratante.
El CONTRATISTA ser responsable de la identificacin de los circuitos existentes energizando y
operando tableros como uso intencional para la identificacin correcta.
El CONTRATISTA ser el responsable de campo de la verificacin de los espacios disponibles en
tableros de distribucin, as como de la capacidad de la subestacin para integrar nuevas cargas
recalculando el interruptor principal. Los costos para este TRABAJO sern incluidos en la cantidad
de oferta de original del Contratista.
El CONTRATISTA visitar el sitio de la obra antes de someter una oferta para enterarse mejor con
el TRABAJO de este contrato no se aceptar la falta de conocimiento como una razn por conceder
compensacin extra para realizar el TRABAJO.
Instalacin de Equipo Temporal
Para facilitar funcionamiento continuo de equipo existente, el CONTRATISTA proporcionar todo
el equipo temporal requerido para realizar la operacin de lo mostrado en los planos. El
CONTRATISTA realizara la instalacin y conexin detallada para la revisin y aceptacin por el
INGENIERO. Todos los costos asociados con estas instalaciones temporales sern parte de la Oferta
original.
La instalacin elctrica temporal y equipos seguirn siendo la propiedad del CONTRATISTA a
menos que se indique otra cosa.
PRODUCTOS
Todo el equipo y materiales sern nuevos, sern listados por NOM. UL o de calidadd reconocida.
Todo el equipo y materiales sern productos de fabricantes experimentados y reconocidos en la
industria de la construccin. Todo el equipo y materiales sern de calidad industrial normal de
construccin.
El tipo de uso NEMA ser utilizado en zonas que no presenten riesgos, para los materiales y equipos
elctricos como para el personal; el CONTRATISTA utilizar ese tipo de materiales, a pesar del
hecho que ciertas modificaciones como interruptores para los dispositivos de mando pueden negar la
valuacin de NEMA.
fgh
11-176

MONTAJES
Todas las tuercas, pernos y arandelas sern de fierro galvanizado en reas de servicios generales
y de acero inoxidable en zonas de atmsferas cidas.
Las varillas o elementos estructurales utilizadas para apoyos soportes sern de acero
galvanizado, 3/8" el mnimo del dimetro.
El recubrimiento para soporteria de canalizaciones y equipo ser [aluminio] [acero galvanizado]

[acero inoxidable]. Donde existan estructuras de concreto los metales pueden sufrir corrosin
galvnica, solo en estos casos se utilizarn aisladores no-metlicos convenientes para prevenir
tal corrosin.
Las anclas para sujecin de equipo en paredes, suelos y techos sern del tipo expansin de acero
galvanizado / inoxidable. No se permitirn taquetes de madera.
IDENTIFICACIN ELCTRICA
Placas de identificacin: Se fabricarn placas de identificacin con el nombre del equipo o tablero
en plstico laminado grabado, o similar. Cada una de estas se atar o fijara firmemente y se
utilizaran tornillos de acero inoxidable. Los caracteres grabados sern estilo del bloque sin los
caracteres ms pequeo que 1/8-pulgadas de alto.
Identificacin de Conductores y Equipo: Se imprimirn placas de identificacin para conductores
y equipo estas debern ser de tela o cubierta plstica, marcadas con tinta indeleble y a prueba de
lquidos.
LA EJECUCIN
Imprevistos: El CONTRATISTA proporcionar todos los materiales y accesorios imprevistos que
sean requeridos para un sistema completo y operable, aun cuando no estn requeridos explcitamente
por las Especificaciones o los planos. Los imprevistos tpicos o comunes son las terminales, tuercas,
arandelas varillas de soporte, conectores, etc., que el vendedor de los equipos no proporciona dentro
de los mismos.
Arreglo y ubicacin de controles de campo: Los planos o dibujos indican la ubicacin deseada y
arreglo de salidas de corriente, las lneas de canalizacin, equipo, y otros artculos. Las situaciones
exactas sern determinadas por el CONTRATISTA en campo basado en el tamao fsico y arreglo
de equipo, elevaciones, y otras obstrucciones. Se tomar la localizacin indicada en los planos
dibujos y debern ser lo ms cercana posible a lo indicado.
Donde los planos dibujos muestren al CONTRATISTA se ubicaran las canalizaciones de acuerdo
a los requisitos de la instalacin propuestos. Se expondrn asignaciones de ruta o se encajonarn
como indic. Se clasificarn segn tamao de canalizaciones.
Se instalarn todas las canalizaciones y equipos de manera similar de manera que se eviten las
obstrucciones y conservaran ordenadas. Se localizarn accesorios, interruptores, tomas de corriente,
apagadores y los artculos similares dentro de los cuartos cuando estos ya estn terminados como se
indica. Donde los dibujos planos no indican localizacin exacta, sta ser determinada por el
INGENIERO. Si se instala equipo sin la instruccin del INGENIERO y debe reubicarse, este se
mover sin costo adicional al contratante.
fgh
11-177

Habilidad: Se instalarn Todos los materiales y equipos en acuerdo estricto con recomendaciones
impresas del fabricante. La instalacin ser lograda por personal calificados y experimentados en el
trabajo. La instalacin se coordinar en el campo con otros tipos de obra para evitar interferencias.
Proteccin de Equipo y Materiales: El CONTRATISTA proteger todos los materiales y equipo
totalmente contra dao de cualquier causa. Todos los materiales y equipo, en almacenamiento y
durante la construccin, se cubrirn de manera similar al empaquetado original, de tal manera que
ninguna superficie terminada sea daada, se rociar con agua, espuma, resanes y/o pintura. Todas las
partes que durante la mudanza o instalacin hayan sido daadas, al termino se guardarn limpias y
secas. El CONTRATISTA reemplazar o detallara todos materiales o equipo, sin ningn gasto
Se proporcionarn a los equipos de distribucin y fuerza de principal importancia.
PERFORACIONES O BARRENOS.
El CONTRATISTA realizar las perforaciones requeridas para la instalacin de soporteria para
fijaciones en muros de concreto, lamina u otros asi como en pisos. Se verificaran que todo el centro
exacto de la perforacin este basado en la ubicacin del equipo, este deber estar en ubicacin
exacta en campo. En los casos que el CONTRATISTA realice perforaciones errneas y dae a
cualquiera de las superficies de apoyo(paredes, pisos, partes de equipos, muebles, etc.) y/o
canalizaciones (soportes, conductores, tuberas, etc.) estas se repararn sin ningn costo extra al
contratante.
BASE DE CONCRETO PARA EQUIPOS
Se debern construir bases de concreto para soportar los equipos elctricos importantes ancladas al
suelo. Las bases sern para todo el equipo a instalar, incluso las unidades futuras, sern de 4
pulgadas de altura sobre el nivel de terreno terminado y 2 pulgadas ms grande (en ambos lados)
que las dimensiones del equipo a instalar.
La restriccin para la construccin de bases de soporte para equipos elctricos ser solo cuando el
INGENIERO lo indique.
FIJACIN DE EQUIPO.
Nota: En reas ssmicamente activas, el proyecto deber ser construido bajo estrictas normas y
control de calidad.
Los soportes de piso o techo se fijarn (equipo y conductores) por mtodos que renan requisitos
ssmicos en el rea donde se localiza el proyecto. Para los tableros montados en pared que pesan ms
de 200 Kg mayores se debern proporcionar pedestales de apoyo fabricados de acero. Los
transformadores que estn colgados paredes tendrn apoyos del suelo auxiliares.
Se debern mantener nivelados y fijados a la base de concreto todos los equipos y sus instalaciones.
Los mtodos de fijacin y el criterio de nivelacin deber apegarse a lo especificado en las
recomendaciones impresas de los fabricantes de equipo.
IDENTIFICACIN DE EQUIPOS
General: El Equipo y dispositivos se identificarn como sigue:
Se mantendrn placas de identificacin de todos los paneles o tableros de control y la
instrumentacin tales como, arrancadores, interruptores y estaciones del Botones pulsadores, etc.
fgh
11-178

Adems de las placas del nombre, se instalaran dispositivos de control con placas de leyenda del
equipo que operan.
Los dispositivos de Control estarn dentro de los lineamientos o especificaciones indicados
anteriormente.
Los interruptores que controlen cargas ubicadas en zonas alejadas o fuera de vista del operador, se
debern indicar con placas de leyenda, todas las ubicaciones en las cuales exista un multiinterruptor.
Se etiquetarn todas las canalizaciones vacas a ambos extremos para indicar el origen y destino al
extremo lejano. Donde no es posible etiquetar la canalizacin, el destino ser identificado marcando
una superficie adyacente.
El nombre del equipo y nmeros de identificacin, como se indic en los Dibujos planos, deber
ser utilizado en todas las placas de campo.
El CONTRATISTA deber realizar y pegar un listado mecanografiado de todos los circuitos que
alimenta un tablero de control, indicando la descripcin si son circuitos de alumbrado, contactos,
fuerza y control.
LIMPIEZA
Antes de la recepcin final, se limpiarn todas las zonas / areas de TRABAJO completamente. Las
partes expuestas estarn completamente limpias de cemento, enjarre y otros materiales. Todos los
equipos necesarios se engrasaran y las manchas de grasa se debern eliminar con un solvente de
limpieza no-inflamable. Se limpiarn tales superficies cuidadosamente y todos las esquinas
raspadas, manchadas, araadas, rotas o reparadas, debern quedar pintadas y limpias quedando en
similares condiciones como el fabricante entrega el material y/o equipo.
SECCION 16120 - Alambres Y Cables
GENERAL
El CONTRATISTA proporcionar los conductores, alambres y cable, completo y operable, de
acuerdo con los documentos del contrato.
El CONTRATISTA entregara dibujos planos de la construccin de acuerdo con la Seccin 16050
- Trabajos Elctricos en general.
LOS PRODUCTOS
Todos los conductores, incluidos para conexin a tierra, sern de cobre. No se permitirn alambre de
conductor de aluminio y cable. El aislamiento estara de acuerdo a la NOM y estara plasmado en la
etiqueta del cable, la marca de fbrica del fabricante, identificacin del tipo, voltaje, y calibre del
conductor. Todos los conductores exceptuando cordones flexibles, debern cumplir con las normas
vigentes en la zona de instalacin. Los cordones flexibles y cables debern ser regidos bajo normas
y especificaciones aplicables al tipo de instalacin. Toda la instalacin elctrica tendr marcado el
conductor a cada extremo.
fgh
11-179

ALAMBRE DE VOLTAJE BAJO Y CABLES
- FUERZA E ILUMINACIN.
Todo el alambre deber ser para trabajos mnimo de 600 voltios en canalizacin para toda la
instalacin.
Conductores para los alimentadores como se definen en la NOM se clasificar segn tamao
para prevenir una cada de voltaje de mximo de 3 por ciento a la toma de corriente ms lejana
de fuerza y en circuitos derivados no deber exceder de 5 por ciento.
Conductores para 600 Volts para sistemas de fuerza y para iluminacin debern ser marcas
reconocidas como Condumex, Conelec, Conductores Monterrey, o similar.
ALAMBRE DE CONTROL
El alambre de control en canalizacin ser el mismo tipo como para fuerza e iluminacin.
Los conductores de control debern ser mximo calibre No.14 AWG.
CABLES DE INSTRUMENTACIN
El cable de la instrumentacin ser a 600 voltios.
Los conductores individuales sern mximo calibre No. 16 AWG, al cobre estaado. El
aislamiento ser como se indica en la memoria descriptiva de este capitulo.
TIPO DE AISLAMIENTO
El aislamiento de los conductores a instalar ser sometido a autorizacin del INGENIERO, el

tipo de cable deber ser de acuerdo a las condiciones ambientales y de riesgo de la zona en la
cual va a estar instalado.
CABLE DE ALTO VOLTAJE
Los conductores individuales sern del tipo indicado bajo las normas vigentes de la NOM y
C.F.E.
ESPECIFICACIONES.
El Conductor utilizado para la alimentacin en alta tensin deber apegarse a las normas
vigentes de C.F.E. y deber contar con una certificacin de ANCE y LAPEM
TERMINACIONES DEL CONDUCTOR

Los conectores de compresin debern ser marca Burndy, Panduit o similar, el tipo de presin, o
torcedura en conectores no ser aceptable.
En los casos en que sea necesario el uso de cinta aislante para uniones o empalmes, sta ser de
marca reconocida y que cuente con certificacin de C.F.E. o similar, la cinta de alta temperatura ser
de polyvinyl como el fabricado por Plymouth, 3M, o similar.
Las etiquetas adheribles para codificar todo el cableado de 600 volts sern como el fabricado por
W.H. Brady, 3M, o igual.
fgh
11-180

LA EJECUCIN
El CONTRATISTA proporcionar los materiales y herramienta necesaria para instalar y probar todo
el sistema de fuerza, control e instrumentacin exceptuando donde se indique.
INSTALACIN
No se tirarn conductores en la canalizacin hasta que esta sea liberada de humedad y Filos de la
canalizacin.
Las tensiones en cables dentro de la canalizacin estarn dentro de los lmites recomendados por el
fabricante del cable.
El conductor de la instrumentacin no se Instalara dentro de la misma canalizacin del sistema de
fuerza excepto donde especficamente sea indicado.
Los conductores en tableros, se agruparn usando correas de niln pulcramente, y se organizaran
para que queden ordenados por calibres y circuitos acorde a la organizacin del tablero o centro de
carga.
Los conductores que sirvan como alimentacin de emergencia, no se debern canalizar
conjuntamente con los que se alimenten de energa normal, ambos tipos de energa debern estar
separados fsicamente y en canalizaciones separadas, incluyendo registros.
EMPALMES Y TERMINACIONES
Todos los empalmes de conductores debern ser realizados en registros y se aislarn segn sus
clases respectivas, se deber utilizar un mnimo de dos capas de cinta aislante barnizada con un
mnimo de dos capas de cinta de temperatura alta.
No habr ningn empalme del cable dentro de las canalizaciones, si los empalmes son necesarios, se
deber dar aviso y se deber contar con la aprobacin del INGENIERO.
No se debern dejar puntas de conductores sin cinta aislante o terminales aisladas tengan o no
energa, aun que esta alimentacin elctrica sea para un equipo futuro.
Se codificaran los conductores en sus extremos conforme a lo indicado en planos.
CONDUCTORES DE CONTROL
Para los conductores de control se aplican las especificaciones descritas para conductores de fuerza e
iluminacin.
ALAMBRE DE LA INSTRUMENTACIN Y CABLE
Se conectarn los instrumentos con conductores de una sola pieza no deber existir empalmes o
enmendaduras.
IDENTIFICACIN DE CONDUCTORES
General: Se identificarn Alambres y cables para el control apropiado de circuitos y equipo y para
reducir esfuerzo de mantenimiento.
La Numeracin de identificacin: El CONTRATISTA asignar a cada mando y alambre de la
instrumentacin y cable un nmero nico de identificacin. Se asignarn nmeros a todos los
conductores que tienen trminos comunes y se mostrarn en todos los dibujos o planos. Los
nmeros de identificacin aparecern dentro de 3 pulgadas de la parte final e inicio del conductor.
fgh
11-181

Todos los conductores debern apegarse a las normas vigentes en cuanto a colores de aislamiento
tanto para fases como para Neutro y sistema de tierras.
Los Conductores de instrumentacin y control debern tener su cdigo de colores designado antes
de realizar el cableado dentro de las canalizaciones.
Las terminales se identificarn por colores y debern ser de color similar al del conductor en el cual
estn instaladas
PRUEBAS
Ensamble de conductores y pruebas: Obedecern a los requisitos indicados por la C.F.E.
aplicables en la zona de instalacin. Se sometern los resultados de las pruebas de fbrica al
INGENIERO y debern estar de acuerdo con lo indicado en las normas vigentes a la zona.
Se probarn todos los cables instalados para asegurar la resistencia de aislamiento entre las fases y
de cada fase a una tierra.
Todas las pruebas de campo se harn despus de que los cables sean instalados en la canalizacin.
Las pruebas del campo sern realizadas por una organizacin certificada aceptable al fabricante del
cable. Se sometern resultados de la prueba al INGENIERO para la revisin y aceptacin.
Se reemplazarn cables que posterior a las pruebas resulten daados y sern reemplazados por un
nuevo cable o se repararn previa autorizacin del INGENIERO. Los mtodos de la reparacin
sern recomendado por el fabricante del cable y ser realizado por personas certificadas por la
industria.
El costo por concepto de las pruebas de los conductores y en los casos en los que se debe reemplazar
el conductor debido a resultados negativos de las mismas sera absorbido por el CONTRATISTA sin
causar incrementos en le contrato original.
Prueba de continuidad: Todo el sistema de control e instrumentacin deber ser probado en cuanto
a continuidad, polaridad, tierra indeseable, y origen. Se realizarn tales pruebas despus de la
instalacin y antes de poner los cables en servicio.
SECCION 16250 - Sistema Elctrico de Emergencia
GENERAL
El CONTRATISTA proporcionar un equipo elctrico de emergencia (reserva), completo y operable
de acuerdo con los Documentos del Contrato.
ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA, CDIGOS, Y NORMAS
Normas comerciales:
ANSI/NFPA 70
IEEE 27
Cdigo Elctrico nacional
Ensamble de Switchgear
NOM -001-SEDE 1999
Norma Oficial Mexicana.
Todo los equipos especificados en esta seccin llevarn la etiqueta apropiada de certificacin ISO9000 o la norma de calidad vigente.
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11-182

SUMINISTROS DE CONTRATISTA.
Los suministros conformarn a los requisitos de Seccin 16050 - el Trabajo Elctrico, General, y los
requisitos adicionales especificaran aqu dentro.
Los dibujos que muestran todas las dimensiones fsicas, pesos, montaje y detalles del equipo
completamente congregado.
Diagramas esquemticos que muestran todos los componentes del cuadro de distribucin y sus
interconexiones. Los dibujos mostrarn todas las conexiones externas para todos los
instrumentos.
LISTADO DE PARTES Y HOJAS DE LOS DATOS:

1.
La factura de compra en la cual se indican la lista de material y los datos de todos los
componentes.
2.
Tiempo de corriente y las curvas para todo los interruptores de circuito.
3.
Placa con el nombre, interruptor y datos principales.
4.
Procedimientos de pruebas en fabrica efectuados.
Funcionamiento y Datos de Mantenimiento: El CONTRATISTA entregar copia del manual de

operacin y mantenimiento para la revisin del INGENIERO. Las hojas de los datos incluirn a lo
siguiente:
1.
Procedimientos de operacin:
a.
Especificaciones generales alimentacin, salida del generador frecuencia, voltaje,
amperaje.
2.
3.
b.
Control arranque y paro, e instrucciones de la emergencia.
c.
Instrucciones de operacin especiales.
Procedimientos de mantenimiento:
a.
Mantenimiento rutinario.
b.
periodos de ajuste y verificacin.
Listado de partes del fabricante original, incluye ilustraciones, dibujos de ensamble y
todos los diagramas para el mantenimiento.
CONTROL DE CALIDAD
General: Todos los materiales se probarn y se inspeccionarn de acuerdo con Seccin 16050 y
Seccin 16950 - las Pruebas Elctricas y los requisitos siguientes.
La Prueba de fbrica: Se incluirn los reportes de prueba ejecutadas dirigidos al control de calidad
de ensambles y materiales utilizados.
GARANTA
La garanta del sistema ser no menor a 1 aos despus del arranque inicial e incluir todos los
costos para la reparacin, refacciones, viaje, viticos y mano de obra.
fgh
11-183

PRODUCTOS
El generador ser nuevo y ser en NEMA Tipo 1 interior con conexiones metlicas e interruptores
termomagnetico principal y transformadores del instrumento.
Habr una seccin separada para cada unidad del generador incluso los medidores, protecciones,
control automtico y tablero de interface o transferencia.
El fabricante aceptable ser marca Caterpillar, SELMEC, PLNELEC o similar en caractersticas. El
costo incurrido por modificar las caractersticas principales del equipo el cual es como resultado un
alternante de las condiciones ya especificadas sern la responsabilidad del CONTRATISTA.
UBICACION DEL EQUIPO
El cuarto destinado para la ubicacin e instalacin del equipo de soporte de energa elctrica deber
ser un espacio, NEMA 1, acondicionado para este propsito y en condiciones apropiadas para su
operacin.
Las puertas y ventanas del cuarto de instalaciones, debern abrir hacia afuera y debern estar
diseadas de tal forma que permitan la entrada de aire fresco y la salida de aire caliente en la parte
superior, aun estando cerradas.
Para la alimentacin del combustible utilizado se debern dejar las instalaciones necesarias para el
reabastecimiento y se debern dejan salida para el escape de los humos producidos por la planta.
COMPONENTES
Placas de Identificacin:
1.
Se instalaran placas de identificacin para todos los instrumentos, interruptores del control,
botoneras, luces piloto, etc., En el caso de instrumentos, donde hay dos o ms dispositivos se
instalaran placas de identificacin para identificar los mismos.
2.
Se harn placas de identificacin de nylamit laminado blanco o material similar con letras
negras grabadas a travs de la laminacin de cima de acabado blanca. El letrero ser de un tamao
tal que ser legible de los ngulos razonables de observacin.
Alambrado:
1.
General: El Tablero principal de distribucin ser completamente alambrado, y se instalaran
conductores para las conexiones a equipo remoto. Un sistema de canalizacin correcta para la
instalacin elctrica para alojar todos los alambres necesarios para realizar todas las conexiones. La
instalacin elctrica que este visible se deber instalar en zonas que permitan facilidad de operacin
y mantenimiento y que presenten un mnimo de riesgo para el personal y equipo. No habr ningn
empalme en la instalacin elctrica y todas las conexiones se harn basndose en terminales.
2.
Alambre: Todo el alambre ser 600V, de caractersticas y calibre indicadas en los dibujos
planos.
3.
Terminales: se etiquetarn los conductores que interconectan los varios dispositivos a ambos
extremos con marcadores de identificacin.
Instrumentos:
1.
Todos los instrumentos de medicin de frecuencia, voltmetro, ampermetro, wattometro,
frecuencimetro, etc., debern ser instalados en un panel, en ubicacin visible y debern estar
fgh
11-184

garantizados por el fabricante que estos son a prueba de vibracin del equipo y con exactitud
aceptada por las normas vigentes.
Transformadores del instrumento:
1.
Los transformadores para los instrumentos debern ser de caractersticas idneas para cada
tipo de instrumento y debern estar indicados por el fabricante con un alto grado de exactitud.
EQUIPO
Equipo de transferencia automtico:
El tablero de transferencia automtica no deber estar instalado en un lugar en el cual exista un
incremento de temperatura elevado, ni existan vibraciones producto del motor de combustin
interna.
El tablero de transferencia deber contener los equipos elctricos/electrnicos necesarios para poder
reconocer o detectar cuando existe una falla en el suministro de energa Normal y en estos casos
este tablero deber indicar al motor de combustin interna de la planta de emergencia el arranque, el
periodo de tiempo entre la seal de falla de energa Normal y el arranque fsico del motor de
combustin interna de la planta de emergencia no deber exceder 5 segundos.
El periodo de tiempo entre la desconexin de la planta de emergencia al existir el restablecimiento
energa elctrica normal a la carga instalada no deber exceder de 5 segundos, sin embargo el
motor de combustin interna no deber detener su marcha hasta que hayan pasado al menos 2
minutos, esto con el objetivo de que en caso de que la energa elctrica normal vuelva a fallar el
motor de combustin interna no deba arrancar de nuevo de un punto de paro total.
FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA
General: Es la intencin de estas Especificaciones describir un sistema de suministro de energa
elctrica auxiliar al servicio normal proporcionado por el sector publico y el equipo asociado para
proporcionar este servicio.
Modo normal: Con utilidad disponible, se distribuir energa elctrica del transformador principal a
las cargas por medio de los varios cuadros de distribucin y tableros como se muestra en planos.
Modo de emergencia o reserva: En prdida total o valores inaceptables de voltaje de la fuente
normal, el generador iniciara su marcha de trabajo y proporcionara al Bus principal en el tablero de
distribucin de emergencia, la energa necesaria para el abastecimiento de las cargas instaladas.
En la restauracin de servicio normal, se deber proporcionar un retraso de tiempo para asegurar que
se ha estabilizado. Cuando toda la carga se ha transferido, los generadores del artefacto sern
desconectados del Bus principal y se entrarn un periodo de receso. Las unidades de interrupcin
termomagnetica se cerrarn entonces y el sistema se restablecer en preparacin para el prximo
funcionamiento.
Funcionamiento manual: Es necesaria la instalacin de equipo adicional para la operacin manual
de la planta de emergencia en los casos en los que el equipo para arranque automtico falle. Estas
funciones, se incluirn, pero no sern limitadas a:
fgh
1.
Circuitos de interrupcin Cerrado / Abierto
2.
Arranque / Paro del generador de Motor.
3.
Generador de Sincrona.
11-185

4.
Utilizacin de equipo de transferencia automtica.
5.
Botn pulsador restablecedor de carga automtico.
EJECUCIN
A.
Todo el trabajo se realizar para mantener el optimo control de calidad, ser realizado
de manera consistente con las prcticas modernas y seguras; bajo indicaciones del fabricante y del
INGENIERO poniendo especial nfasis en los tableros de fuerza y cuadros de distribucin del control.
Todo el trabajo se har utilizando mano de obra experimentado en sus diversas ocupaciones.
INSTALACIN Y PRUEBAS
A.
General: Los interruptores y contactores para la conexin y desconexin debern ser
armados y probados en fabrica, sta dar los resultados de las pruebas especificas. Todas las pruebas
especificadas aqu dentro sern dadas al INGENIERO, o el representante del Dueo, a menos que se
indique lo contrario por escrito. El fabricante notificar al INGENIERO con anterioridad suficiente de
las fechas de las pruebas para que se pueda dar testimonio de las mismas.
B.
Instrumentos: Todos ellos se verificarn para que cumplan con el funcionamiento
apropiado aplicando 3-fases y voltaje en los circuitos apropiados.
FUNCIONAMIENTO e INFORMACIN de MANTENIMIENTO
A.
B.
General: Se prepararn datos en forma instruccional y en el formato siguiente:

1.
El tamao de la pgina ser tamao carta (8-1/2 x 11) pulgadas.
2.
El texto se mecanografiar indicando los datos generales de los fabricantes.
Hojas de los datos:

1. Todos los cortes del catlogo normales, literatura descriptiva, parten las hojas,
ilustraciones, y otros datos o sern hojas originales proporcionadas por el fabricante,
o copias de durabilidad igual y claridad. Se marcarn datos claramente para
identificar informacin pertinente.
Se complementarn datos con dibujos para ilustrar las relaciones de partes del
componente de equipo y sistemas claramente.
C.
Descripcin de operaciones: Los Datos sern complementados por texto escrito, y
incluir a lo siguiente:
a.
Descripcin de operar procedimientos incluyendo:
Puesta en marcha, rutinas de mantenimiento y normal de operacin instrucciones
D.
lo siguiente:
fgh
b.
Control, arranque y paro de equipo y instrucciones de la emergencia.
c.
Instrucciones operaciones especiales
Procedimientos de mantenimiento: Los procedimientos de Mantenimiento incluirn a

1.
Mantenimiento rutinario
2.
Alineacin, ajustes y verificacin de tolerancias.
11-186

ENTRENAMIENTO.
A.
Se debern proporcionar un mnimo de 3 orientaciones al personal de operacin y
entrenamiento que incluya operacin y mantenimiento de los interruptores generales y controles del
sistema. Estos entrenamientos sern dirigidos por personal de la fbrica y con el sistema instalado.
B.
El CONTRATISTA deber proporcionar los elementos y materiales necesarios para el
entrenamiento de al menos 5 personas. El contratante proporcionara un rea conveniente para el
desarrollo las actividades de tipo de clase.
EMBARQUE
Se entregarn los materiales y equipos asociados en el sitio de trabajo, descargado directamente con
la direccin y aceptacin por el CONTRATISTA.
El fabricante mantendr informacin y vigilancia al CONTRATISTA la instalacin apropiada.
SECCION 16350 Tableros Elctricos (Distribucin)
GENERAL
General: El CONTRATISTA proporcionar los equipos y accesorios completos y operables, en
conformidad con las especificaciones de equipo y los documentos del Contrato.
Las especificaciones de esta seccin son de acuerdo a las necesidades de la obra y cumpliendo con
lo estipulado en la norma vigente.NOM 001 SEDE 1999
General: los suministros estarn de acuerdo con los elementos mnimos indicados en la NOM
vigente; o bien de acuerdo a la normatividad que indique el INGENIERO.
Evaluara el proyecto ejecutivo y los equipos indicados en el mismo, con el fin de verificar que la
capacidad de los tableros elctricos y sus elementos de proteccin son suficientes para operar los
equipos a instalar, es responsabilidad del CONTRATISTA indicar de manera concreta y detallada
cuando encuentre algn equipo o parte del mismo que este fuera de norma o capacidad, esta
observacin estar sujeta a la revisin por el INGENIERO, si posterior a la evaluacin, sta resulta
verdadera, se proceder a autorizar el cambio de equipo y consecuentemente modificacin al
importe del precio unitario de acuerdo a lo indicado en el contrato.
Se entregaran los datos de los equipos a instalar completos en los planos. Los datos a incluir sern:
El nombre del Fabricante.
Cartas de las autoridades a nivel nacional donde se indique el reconocimiento de la calidad del
equipo a instalar.
Modelo y No.- de catalogo de los equipos.
Tipo de montaje y soportes a instalar.
Los tableros elctricos debern estar seleccionados para tener capacidad de operacin de la totalidad
de los equipos indicados en el diseo.
fgh
11-187

El interruptor general deber ser capaz de mantener operando la totalidad de los equipos indicados
en el proyecto, mas un 15% de la carga total para las ocasiones en la cuales existen sobrecargas de
corriente.
Las barras principales de distribucin de energa deben tener capacidad de un 20 % mayor a la
capacidad del interruptor general.
Los conductores de alimentacin principal deben estar perfectamente sujetos e instalados dentro del
tablero con un exceso de longitud de al menos 0.20 m para maniobras internas o de mantenimiento.
Todas las cubiertas plsticas (forros) de proteccin de los conductores dentro del tablero elctricos
(excepto el conductor de tierras) debern esta en perfectas condiciones, no se admiten conductores
con cortes o rayones en la cubierta de los conductores de energa.
Los colores de los conductores del sistema de fuerza y del neutro y sistema de tierras no deber ser
con forro de color igual.
La fijacin de los tableros deber ser firme y con elementos que permitan su desmontaje en un
futuro.
LA EJECUCIN
La instalacin de los tableros elctricos, interruptores y sus terminales debern ser instalados por
personal tcnico de reconocida capacidad, as mismo el CONTRATISTA ser el responsable por
proporcionar las herramientas y equipos necesarios para las instalacin de la terminales areas, sin
un costo adicional al estipulado en el contrato.
Cada uno de los tableros elctricos de la planta de trabajo deber estar perfectamente marcados con
letreros de baquelita.
Con el fin de evitar calentamiento en el interior del tablero y sus interruptores es necesario que el
CONTRATISTA verifique el ajuste adecuado a cada uno de los conductores y las terminales del
tablero e interruptores.
A manera de prueba el CONTRATISTA deber demostrar en presencia del INGENIERO la
corriente elctrica que circula por cada uno de los conductores, de cada uno de los circuitos a plena
carga, en caso de que se verifique que la corriente que circula por determinado circuito es mayor a la
capacidad del propio conductor, el INGENIERO deber evaluar su cambio por un conductor de
mayor dimetro.
Es responsabilidad del CONTRATISTA dejar instalado por medio de una terminal adecuada un
conductor conectado al sistema de tierras, aun que halla sido omitido en el proyecto original,
informando al INGENIERO de esta omisin.
Es necesario el marcado de cada uno de los conductores que llegar a los interruptores, indicando el
mismo numero de circuito, igualmente la forma de los conductores deber ser los mas ordenada
posible, dejando una distancia mnima de 0.15 m de cada uno de los conductores para reparaciones
futuras dentro del tablero, es importante dejar el tablero perfectamente cerrado con los tornillos que
proporciona el fabricante manteniendo limpieza en su interior
Es responsabilidad del CONTRATISTA la ejecucin de la totalidad de las pruebas tanto de
instalacin de interruptores como de ajuste de terminales, de acuerdo a lo que especifique la
normatividad vigente.
fgh
11-188

Si la contratante as lo requiere el sistema de proteccin de pararrayos deber ser evaluado y
autorizado por una Unidad de Verificacin de Instalaciones elctricas o bien la dependencia
gubernamental encargada de estos sistemas.
SECCION 16450 - Sistemas de Tierras
GENERAL
El CONTRATISTA proporcionar el sistema de tierras, elctrico, completo y operable, de acuerdo
con los Documentos del Contrato.
General: Los Suministros de materiales estarn de acuerdo con los requisitos de Seccin 16050.
Planos Dibujos: La informacin de los productos de los fabricantes, detalles de conexiones y
componentes del sistema, se debern mostrar en conjunto con los requisitos de esta Seccin.
PRODUCTOS
Todos los componentes del sistema se fabricarn de acuerdo a los estndares indicados en la Norma
Oficial Mexicana y los cdigos locales.
SISTEMA DEL ELECTRODO CONECTADO A TIERRA
Todas las conexiones del sistema de tierras, debern ser conductores de cobre templados desnudos
preferentemente para su instalacin directa sobre el terreno. Todos los conductores del sistema
primario de tierras debern ser mnimo calibre 2 AWG no menores a menos que se indique lo
contrario.
Las varillas de tierra sern acero vestido revestido de cobre de acuerdo a los estndares
internacionales y que cumplan con caractersticas de la NOM.
Las varillas de tierra sern 5/8(pulgadas) de dimetro y 10(pies).
En los sitios donde existan conexiones estas debern ser soldadas de preferencia y en su caso se
utilizaran conectores BURNY o similares para su conexin.
Se harn en las conexiones cable-a-cable usando soldaduras del tipo Cadweld o similar
Los fabricantes de conectores mecnicos y varillas podrn sern Copperweld, Blackburn, Burndy, o
similar.
En zonas en las que el terreno tiene un bajo nivel de humedad, se debern instalar la cantidad y a la
profundidad necesaria de varillas para mantener una baja resistencia en el sistema.
LA EJECUCIN
General: Cuando no se indican los tamaos especficos de conductores y tipo de conectores en los
planos Dibujos y se deben hacer conexiones a tierra el cable y conector ser indicado por el
CONTRATISTA de acuerdo con todos los requisitos del cdigo aplicables, previa autorizacion del
INGENIERO. La ubicacin de varillas de tierras ser como indic. Las longitudes de varillas de
tierra individual sern iguales y sern de la calidad exigida para obtener una resistencia de tierra
menos a 5 ohms. La resistencia puede ser menos donde el cdigo lo haya especificado o por
requisitos de utilidad sean aplicados. El sistema conectado a tierra estar en acuerdo estricto con la
NOM vigente.
fgh
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Los equipos Conectados a tierra: La continuidad del sistema de tierras a lo largo de las
canalizaciones se mantendr por medio de un conductor unido de tierra y deber existir en todas las
canalizaciones metlicas y partes que se indiquen en la NOM.
Se unirn conductores de cualquier equipo elctrico al Bus principal del sistema de tierras.
Todas las estructuras metlicas, rejas, puertas, etc. que puedan o estn en contacto continuo o
temporal con conductores de energa elctrica de cualquier voltaje debern ser aterrizadas para
evitar accidentes.
La conexin a tierra de los distintos dispositivos deber ser ejecutada con conectores o zapatas para
este propsito, de calidad y marca reconocidas.
Todas las carcazas de motores, transformadores, gabinetes elctricos, centros de control de motores,
gabinetes de luminarias, contactos monofasicos, trifasicos y conexiones especiales; debern estar
conectadas al sistema de tierras permanentemente, utilizando conductores de capacidad mnima a la
corriente elctrica que transportan los conductores de fuerza del equipo.
Instalacin de sistemas de tierras: El CONTRATISTA instalar el sistema de tierras (electrodos,
varillas, conductores, conectores y elementos necesarios) para cumplir con la NOM vigente para
instalaciones elctricas.
El sistema de tierras utilizado para la proteccin de Los equipos elctricos de la planta no deber ser
el mismo utilizado para la descarga de los equipos pararrayos y apartarrayos y deber estar a una
separacin mnima de 3.00 un sistema de otro.
SECCIN 16460 - Motores Elctricos
REQUISITOS
General: El CONTRATISTA proporcionar los motores elctricos y accesorios completos y
operables, en conformidad con las especificaciones de equipo y los documentos del Contrato.
Las especificaciones de esta seccin aplican a los motores elctricos de 200 HP y menores.
El CONTRATISTA indicara el proveedor del equipo y tendr la responsabilidad para seleccionar
motores elctricos convenientes para la operacin requerida. La opcin de fabricante de motores
estar sujeta a la revisin por el INGENIERO. La revisin considerar la disponibilidad futura de
partes de reemplazo y compatibilidad con equipo manejado actualmente.
General: los equipos suministrados sern de acuerdo con lo indicado en el proyecto y de acuerdo a
las especificaciones.
Se entregaran los datos de motor completos con los dibujos de fabrica. Los datos de motor incluirn:
El nombre de la mquina o equipo a utilizar.
Fabricante del motor.
Tipo de motor o modelo y dibujo de dimensiones. Incluye peso del motor.
Potencia Nominal (Caballos de fuerza)
NEMA
fgh
11-190

Clase de aislamiento y elevacin de temperatura
Voltaje, # fases y valores de frecuencia
Factor de servicio
Corriente a plena carga.
Velocidad en RPM a plena carga.
Tipo de proteccin trmica.
Diagrama de armado para los dispositivos como de gotera de motor, temperatura, o de
velocidad.
Incluya recomendacin del lubricante a utilizar.
El tamao recomendado de condensadores para mejorar el factor de potencia para mejorar
cuando este operando a plena carga.
LOS PRODUCTOS
Los motores elctricos que manejan mquinas idnticas sern idnticos.
La carga mxima de motor debe ser en todos los casos expresada en caballos de fuerza.
HP de motor: Si los valores de los motores especificados por el CONTRATISTA para instalacin
son mayores a los indicados en el proyecto, el CONTRATISTA deber hacer llegar esta informacin
de los equipos al INGENIERO para su aprobacin y en el caso en el cual sean aprobados esto no
traer ningn costo adicional al contratante.
Motores exentos: Los motores que son para operadores de vlvulas, bombas sumergibles, o
motores que son una parte integral de algn equipo de proceso completo debern ser de marca y
calidad reconocida y los motores con montaje N.- de NEMA, con flecha comn con el sistema de
transmisin de potencia, o parte de aparatos de uso domstico o comercial pueden exceptuarse de
estas especificaciones de forma que la magnitud que tal variacin sea reflejada en una condicin
necesaria de servicio de motor o un requisito del equipo manejado.
REQUISITOS DE DISEO
General: Todos los motores elctricos obedecern de acuerdo al uso del equipo y NEMA de la
zona.
Diseo NEMA: Los motores elctricos sern de diseo NEMA B, (excepto motores controlados
para el funcionamiento de velocidad variable y otros motores especiales) y la induccin jaula de
ardilla de velocidad constante que tienen un torque de arranque normal con un bajo torque de
operacin En ningn caso el torque de arranque o el torque al freno deber ser menor al valor
especificado en ANSI/NEMA MG 1. Los motores debern ser convenientes para arrancar por el
mtodo indicado.
Rangos de Voltaje de motor: Los Motores tendrn rangos de operacin en diferentes voltaje de
acuerdo con lo siguiente, a menos que se indique otra cosa:
De potencia inferior o igual a 3/4 HP.
fgh
11-191

115 V, 60 Hz, monofsico, 220 volts, 60 Hz, monofsico. Construido manualmente con protector
calorfico ajustable o con motor integral cerrado, con arrancador manual, montado en acero
inoxidable y con ajustador calorfico de sobrecarga manual.
De 1 hp a 5 HP.
115 V, monofasico / 220 V, 60 Hz, trifsico.
Cuando se requiera, los motores que se usen en sistemas de 220 V, sern de 220 V, 60 Hz, trifsicos.
De 5 a 200 HP
440 V, trifsicos
Aislamiento: Todos los motores 3-fases sern Clase F, para operar a una temperatura de ambiente
mxima de 40 C. de sobre elevacin de temperatura sobre el ambiente.
Los motores para el uso en reas riesgosas debern apegarse a los requerimientos de NOM.
Motores de Alta Eficiencia:
1.
Los motores mayores de 1 HP y ms grandes sern de "Alta eficiencia" las unidades.
Debern estar indicadas en la placa de datos generales.
2.
ndice de eficiencia: sern definidos, eficacia nominal, y la eficacia mnima de acuerdo con
ANSI/NEMA.
Elementos elctricos de arranque:
Los motores elctricos de 1 hasta de 15 hp sern diseados para arrancar a voltaje pleno.
Los motores de 20 hp y mayores sern diseados para arrancar a voltaje reducido.
Se suministrar una terminal de tierra de tipo abrazadera, en la toma de corriente del motor
Las tomas de corriente externas, tendrn como mnimo un tamao mayor a la de la norma NEMA.
Los motores totalmente cerrados tendrn una descarga constante para la humedad. La descarga
tambin evitar que penetren insectos en la cubierta.
REQUISITOS ADICIONALES
General: Todos los motores tipo Horizontal 3 HP y mayores y todos los motores verticales,
debern tener rejillas de canalizacin de metal. Motores menores a 3 HP tendr las cajas de la
canalizacin normales del fabricante.
Dispositivos de izaje: Todos los motores que pesan mas de 120 Kg o ms tendr que contar con un
dispositivo de izaje convenientes para la instalacin y levantamiento.
Conexin a tierra: Se debern proporcionar clemas o conectores para la conexin al sistema de
tierras segn el tamao que se indique.
Placa de nombre o identificacin: Todos los motores deben tener adjunta una placa de
identificacin y caractersticas del mismo.
Cuando existan indicados en el proyecto motores de velocidad variable, estos debern ser de
similares condiciones a las indicadas en el proyecto, cualquier cambio o modificacin al tipo de
motor, velocidad y caractersticas deber ser notificado el INGENIERO y el contratante y para que
sea cambiado por el CONTRATISTA.
fgh
11-192

TIEMPOS DE OPERACION DEL MOTOR
Todos los motores mayores de 2 HP tendrn una operacin de diseo de 17,500 horas (con sistema
de transmisin de bandas) o 100,000 horas de vida (para motores acoplados).
LA EJECUCIN
La instalacin del motor se realizar de acuerdo con las recomendaciones escritas del fabricante de
motor y los requisitos escritos del fabricante del equipo manejado.
Los trabajos elctricos relacionados que involucran conexiones, controles, interruptores, y mtodos
de desconexin se realizar de acuerdo con las secciones aplicables de Divisin 16.
PRUEBAS DE FBRICA
Los motores de rangos mayores a 100 HP sern probados en fabrica de conformidad con
ANSI/IEEE 112, IEEE 43 - Excepto donde exista la comprobacin especfica o las pruebas de la
fabrica requeridas por las especificaciones para el equipo manejado, los informes de prueba de
fbrica pueden ser copias de informes de pruebas elctricas rutinarias de motores. El informe de la
prueba indicar el procedimiento de la prueba y instrumentos utilizados y resultados del registro. El
informe de la prueba ser certificado por el personal de la prueba del fabricante de motor y se
someter al INGENIERO.
COMPROBACIN DE CAMPO
El CONTRATISTA realizar las pruebas del campo siguientes:
1.
Inspeccione cada instalacin del motor para cualquier falla o desfasamiento de voltaje, fase,
frecuencia y instalacin impropia.
8.
Visualmente verifique para la fase apropiada y conexiones de tierra. Verifique que ese motor
sea conectado para rotacin y voltaje adecuada.
3.
Pruebas de aislamiento (pruebas megger) de todos los equipos nuevos y usados. El voltaje de
la prueba ser 1000 VAC ms dos veces el voltaje tasado del motor.
SECCIN 16480 - Centro de Control de Motores
GENERAL
El CONTRATISTA proporcionar los centros de control de motores (CCM), completos y operables,
de acuerdo con los Documentos del Contrato.
En el caso en el cual el arrancador del motor de caractersticas especiales que no pueda ser incluido
en el CCM, el equipo deber estar en un gabinete independiente y que cumpla con las
especificaciones de la NOM.
General: Los Suministros de materiales y equipos estarn de acuerdo con la seccin 16050 Trabajo Elctrico, General,
fgh
11-193

Planos de compra.
Calidad del Gabinete NEMA y color de lnea.
Capacidad adecuada en Amperes del bus horizontal y vertical, rangos de voltaje mecanismos
de interrupcin de energa. Incluya materiales de construccin
Tamao del bus y material de construccin.
Entrada de canalizacin
Entrada de lnea principal (superior e inferior)
Placa de caractersticas de la unidad
Todos los interruptores (incluye Tipos) para los equipos a gobernar
Todas las condiciones generales de los arrancadores, protecciones y tipo de alambrado.
Equipos de medicin de voltaje y corriente, selectores de fases, dispositivos de arranque y
paro, botoneras focos piloto, transformadores de corriente para equipos de control y tamaos
de fusibles.
Los diagramas esquemticos de control y alambrados principal, el diagrama de cada
compartimento. Se instalaran equipos de lnea. Los diagramas incluirn todos los
dispositivos remotos. No se deber dejar detalle de alambrado y control sin que este
representado en planos y se indicara al CONTRATISTA la falta de los mismos.
Rangos de corto circuito del cada equipo instalado.
El listado de las piezas de reemplazo y manual de funcionamiento y procedimientos de
mantenimiento.
Curvas de corriente en conductores para todos los dispositivos de proteccin.
PRODUCTOS
El fabricante del CCM tambin ser el fabricante de por lo menos lo siguiente:
1.
Interruptores principales
2.
Interruptores Desconectadores.
3.
Arrancadores de motores.
4.
Alambrado de Fuerza y Control.
5.
Seleccionadores de fase, incluye estaciones de control local y remotas.
6.
Equipos de medicin, ampermetro, voltmetro, y los dispositivos de
electrnicos.
medicin
Todos los dispositivos de similares caractersticas sern productos del mismo fabricante. Este
requisito aplica a todos los dispositivos del control. Tambin aplica sin excepcin a los
arrancadores e interruptores.
Los centros del control de motores estarn apegados a las normas vigentes en la zona.
CCM resumen de componentes.
fgh
11-194

DISEO, CONSTRUCCIN, Y MATERIALES
Los CCMs sern fabricados para operar a un voltaje mximo de 600-volt y debern ser capaces de
operar a tres fases, 60-Hz.
El CCM recibir energa para fuerza a un voltaje de 220/440 con neutro conectado a tierra. El
voltaje de control ser de 120 volt.
El gabinete ser NEMA Tipo 1. este contara con secciones y puertas de compartimento y en su
interior de interruptores y arrancadores y solo en los casos que se indique sern con mecanismos
extraibles.
1.
Los CCM sern agrupaciones mecnicas de unidades de arranque e interruptores, congregadas
en filas y secciones cada seccin del CCM ser nominalmente de 90 pulgadas de alto y mnimo 20
pulgadas de profundidad.
2.
CCM se disear para no exceder los requisitos especiales como indic en los planos del
Contrato, incluso los espacios y compartimentos futuros. El CCM estar sujeto al rechazo por exceder
las dimensiones mostradas donde el espacio de la altura es el crtico.
3.
Pueden reestructurarse equipos dentro del CCM a discrecin del fabricante y pueden
proporcionarse CCMs suplentes, con espacios futuros.
COMPONENTES
Busses
a.
Un bus de tierra cobrizo ser continuo a lo largo del CCM y deber ser de dimensiones
adecuadas para soportar corriente a tierra de acuerdo en lo especificado en la NOM.
b.
El bus horizontal principal ser cobrizo, estae, o el cobre localizado dentro de un
compartimento aislado. El bus tendr un rango mnimo de 35 % mas, arriba de la corriente estimada
de diseo para el sistema.
c.
El bus vertical en cada seccin consistir de una barra de cobre por fase con una capacidad
actual de al menos 35% mas de lo estimado en el calculo de corriente. El bus vertical estar
completamente aislado, y se extender a lo alto del gabinete de la seccin.
Cableado: El sistema de cableado se proporcionar de manera terminada para que el
CONTRATISTA no haga movimientos internos dentro del CCM, y ser cubierto por una capa
plstica delgada para evitar cortes accidentales. Todos los conductores debern estar sujetos
firmemente al gabinete y por ningn motivo debern quedar salidos o expuestos durante la
operacin de los interruptores y arrancadores, as mismo los conductores debern ser de colores
acorde a las normas NOM para los sistemas de control, fuerza y tierras.
Gabinete.
1.
Los miembros estructurales no se fabricarn de lamina de acero rolada en fro calibre
mnimo 12 y las puertas no sern menores a lamina de acero calibre 14 de la medida.
2.
Espacios designados como "VACIO" o "ESPACIO FUTURO" sern espacios destinados
para servicios da instalar a futuro y estos incluirn preparacin de alimentacin de busess
principales y conexiones de control local y remoto.
3.
Todas las secciones de fuerza y control debern estar perfectamente identificadas con
nmeros de TAG adheridos claramente con etiquetas o marcas impresas.
fgh
11-195

4.
Cada unidad de control incluso los espacios en blanco, luces y dispositivos sern
identificados por una placa de nombre grabado. La identificacin incluir nmero del circuito como
indic.
5.
Cada centro de control de motor se ajustar con la placa de nombre del fabricante que
incluir el NEMA la valuacin elctrica Normal y otros datos pertinentes.
El terminado del centro de control de motores ser ligero gris, ANSI 61. Los tableros se darn dos
capas de prime bsico dentro y fuera y dos capas de acabado de esmalte. Los colores externos
diferentes a ANSI 61 no sern aceptables.
El tablero deber contar en su interior con clemas de conexiones para los equipos actuales y un 20%
adicional para servicio futuro, instaladas y conectadas desde fabrica, con el fin de evitar en lo
posible que el CONTRATISTA deba entrar al interior del CCM para realizar la conexin de los
conductores de fuerza o de control.
ARRANCADORES DE MOTORES
Se montarn arrancadores para motores de lnea a menos que se indique lo contrario.
Cada unidad arrancador de motor consistir en una combinacin el contactor magntico y
interruptor de corto circuito, as como el dispositivo de proteccin, montado en un cubculo
completamente adjunto. El dispositivo de corto circuito ser un instantneo, podr ser magntico o
de termofusion. Se instalaran arrancadores para motores de tres fase para satisfacer la carga
instalada actual del equipo.
Los arrancadores de salida magnticos tendrn contactos, los contactos auxiliares requeridos por los
diagramas de control y podrn ser N-O y N-C como se indica, los arrancadores de tamao 5 y
menores. El ensamble de la unidad ser construido para que pueda quitarse fcilmente del tablero
despus de desconectar los alambres que estn conectados al bus primario. El desmontaje de
ensamble de la unidad ser posible sin acceso trasero y sin perturbar cualquier otra unidad en el
centro de control de motor.
Cada unidad de arrancador tendr su propio transformador de control. Estar conectado a un voltaje
de 127 volt conectado el secundario con tierra. Se proporcionarn un fusible secundario y 2 fusibles
primarios. Se clasificarn segn tamao transformadores de control para acomodar los dispositivos
del mando indicados. Se montarn dispositivos de control locales independientes de la puerta de la
tapa. Todos los arrancadores tendrn un foco piloto color rojo "trabajando" y una la lmpara verde
"fuera" la luz que indica una falla del arrancador o equipo protegido ser color mbar. Los
arrancadores se proporcionarn con un seleccionador de: manual / off /automtico, y otros
dispositivos de apoyo para el control.
El fabricante de centro de control de motor ser responsable de identificar cada alambre dentro de
cada unidad. Cada alambre del mando se identificar a ambos extremos.
El voltaje de las unidades del arrancador de motor sern NEMA tamao 1 o ms grande. Los
arrancadores de salida para un mnimo [22,000] [42,000] [65,000] RMS amperios simtricos.
Los arrancadores para motor de capacidades de 15 h.p. y mayores debern ser instalados con
autotransformador de voltaje que consisten en proporcionar paso a paso la corriente requerida por el
motor para que este trabaje a voltaje pleno de la siguiente manera, estos cuentan con un circuito que
permite la transicin del arrancador por etapas que van desde un 50 por ciento, 65 por ciento, y 80
fgh
11-196

por ciento, hasta llegar a proporcionar el 100 % del voltaje requerido, estos contaran con un botn
de restablecimiento manual, incluir un interruptor termomagnetico para proteccin.
Los arrancadores de estado slido consistirn en una tabla de lgica de circuito impresa, y un campo
que alambran interface la tabla terminal. Incluirn ajustes por inicio del control de torque, control de
proporcin de aceleracin por rampas de voltaje, y se proporcionarn contactores de limite.
Los arrancadores con variador de velocidad estarn compuestos por una circuito electrnico
programable el cual indicara a los motores la frecuencia de trabajo y este a su vez controlara la
velocidad de las bombas.
INTERRUPTOR PRINCIPAL
El interruptor general del CCM deber ser de alta capacidad interruptiva y de capacidad indicada por
la memoria de calculo y planos del sistema elctrico.
DISPOSITIVOS CONTROL
Los dispositivos de control sern tipo y clase indicada en la memoria descriptiva de la seccin de
Instrumentacin estos debern incluir todas las especificaciones a las normas vigentes.
DISPOSITIVOS DE CORRECCION DE FACTOR DE POTENCIA.
Se aplicar la correccin automtica del factor de potencia, para producir en las instalaciones un
factor de potencia promedio de 0.90 a fin de reducir prdidas, liberar capacidad del sistema, evitar
multas de CFE y mejorar las condiciones del voltaje.
El CONTRATISTA agregar capacitores a todos los motores de 25 mayores que operen
continuamente e implementara mecanismos de correccion para los motores de operacin
intermitente, a fin de incrementar el factor de potencia aproximadamente al 90 %, a plena carga..
El CONTRATISTA coordinar la seleccin de capacitores, para evitar sobrecorreccin, los
capacitores estarn lo ms cerca posible de equipos (motores). Como alternativa, podrn ubicarse en
los arrancadores de motor, conectados al lado de la carga del arrancador, con dispositivos
protectores y con el alambrado dimensionado conforme al NOM.
Es recomendable que el anlisis de seleccin de los equipos para mejoramiento del factor de
potencia sea durante los primeros 4 meses de operacin normal de la planta, cuando el
CONSTRATISTA determine que esta es una buena practica de seleccin deber comprometerse
ante el contratante a la instalacin de los dispositivos de control.
PRUEBAS DE FBRICA
Se realizaran pruebas en fabrica a todos los arrancadores, interruptores, equipos de proteccin y sus
componentes de arranque, as mismo se debern realizar pruebas a los aparatos de medicin y
control del propio tablero general. Se debern realizar pruebas a las clemas de conexiones remotas,
as como a las alarmas luminosas y sonoras.
PARTES DE REPUESTO
El CONTRATISTA entregara el siguiente material para cada CCM:
1.
Un transformador de control de cada tamao ubicado en arrancadores instalados.
2.
Tres micas de repuesto de cada color instalados para los indicadores piloto.
3.
Una docena de lmparas instaladas en el tablero.
fgh
11-197

4.
Tres juegos de fusibles de control de cada tamao instalados.
Las partes de repuesto sern identificadas por numero y parte del CCM, segn tamao, y
clasificacin del fabricante.
FABRICANTES
Los centros de control de motores sern de la siguientes marcas reconocidas Cuttler Hammer,
General Elctric, SIEMENS, Square D de lnea o similar.
LA EJECUCIN
GENERAL
El CONTRATISTA instalar centros de control de motores de acuerdo con las instrucciones del
Fabricante. La instalacin de la canalizacin se coordinar con los planos de construccin. La
canalizacin se deber separar en lo posible la alimentacin principal de las alimentaciones
secundarias a los equipos.
El sitio de instalacin del CCM deber ser un sitio en un espacio limpio y seco. En las reas en que
existe demasiado polvo, se deber proveer el CCM con empaques especiales para no permitir
grandes cantidades de polvo a los elementos elctricos que estn en su interior.
Se manejarn los CCM cuidadosamente para evitar dao para los arrancadores y componentes de
control, as como aparatos de medicin. En caso de raspaduras, desconexin de conductores, golpes
en puertas, etc. los daos se reparar antes de la instalacin.
INSTALACIN
Se instalarn centros del mando de motor sobre trinchera o preparacin indicada en los planos, el
CONTRATISTA indicara los mtodos de fijacin utilizados para inmovilizar el CCM, as mismo se
deber instalar el material necesario para que no quede ningn espacio entre la base y las vigas de
apoyo.
1.
Sujetarse completamente a lo establecido por las recomendaciones de Fabricante; apriete
todos los materiales de ensamble de la estructura.
2.
verificar que los dispositivos de arranque, control, medicin y alarmas estn ajustados y
calibrados para la operacin, as mismo deber verificar que los elementos que los componentes
suministrados son los indicados en los planos de diseo.
3.
Despus de que el equipo se instalo se deben instalar placas de identificacin de los equipos
y se deber retocar en la parte exterior los daos en la pintura a causa de la instalacin.
PRUEBAS DE CAMPO
Inspeccin visual y mecnica despus de la instalacin
1.
Inspeccione los daos fsicos, el anclaje apropiado y conexin a tierra.
2.
Verifique la conexin y apriete exactos de los conductores.
fgh
11-198

Pruebas elctricas
Pruebas de aislamiento
a.
Medir la resistencia de aislamiento de cada fase de la seccin. Pruebe que el voltaje y la
resistencia aceptable mnima estarn de acuerdo con las recomendaciones de Fabricante y las
normas vigentes.
b.
Medir la resistencia de aislamiento de cada fase de arrancador de salida a la fase, pruebe que
el dispositivo de proteccin opera adecuadamente. Pruebe que el voltaje y la resistencia aceptable
mnima estn de acuerdo con las recomendaciones del Fabricante y las normas vigentes NOM.
Mida resistencia de aislamiento de cada circuito del mando con respecto a tierra.
2.
Verifique funcionamiento apropiado de lgica del control en todos los modos de mando.
SECCIN 16485 - Estaciones de Control Locales Y Dispositivos Elctricos Miscelneos

GENERAL
El CONTRATISTA proporcionar estaciones de control locales y remotas completas como se
especific aqu dentro o en otras Secciones de la Especificacin.
ESPECIFICACIONES, CDIGOS, Y NORMAS
Los tableros del mando locales obedecern los requisitos de NOM, NEC, NEMA, y UL.
SUMINISTROS DEL CONTRATISTA
El CONTRATISTA entregara los diagramas de conexiones que proporciona el fabricante, estos

debern apegarse a lo especificado en la seccin 16050 - Trabajo Elctrico, General.
Los tipos de conexiones y diagramas de alambrado que explican el camino o forma de control y
funcionamiento del elemento sistema.
PRODUCTOS
El CONTRATISTA proporcionar las estaciones de control e instrumentacin pertinente para
satisfacer los requisitos funcionales especificados en el equipo mecnico. Las estaciones de control
local debern proporcionarse ya instaladas, alambradas y probadas en el CCM.
El voltaje de control ser a 120 volts mximo. Se instalaran conductores de calibre y calidad
especifica para cumplir con la funcin exclusiva de control de acuerdo con los requisitos
especificados en Seccin 16050.
A cada estacin se proporcionar con terminales identificadas para la conexin de todos los
conductores externos. El CONTRATISTA proporcionar e instalara conductores de colores
especficos para la canalizacin y control; se dejaran preparaciones para conductores adicionales
para el uso futuro. Se identificarn puntos de la terminacin de acuerdo con los planos aceptados.
Toda la instalacin elctrica de botoneras de control interior se instalar y se probara en fabrica, esto
incluye los dispositivos montados en puertas sin excepcin.
fgh
11-199

Tipo de gabinete
Los gabinetes que sean utilizados en exteriores sern NEMA 12 de acero pintados con ANSI 61
interior exterior y blanco en cuartos terminadas.
En todas las reas no peligrosas e instalados en interiores sern NEMA 1 de acero limpio con
acabado cepillado.
Los gabinetes de las botoneras remotas sern autoestables, montados, sobre soportes metlicos o
bases firmes que permitan su operacin.
La funcin de las botoneras remotas ser la operacin desde el sitio de ubicacin de los equipos
para arrancar y detener la marcha de los mismos a placer del operador.
Todos los dispositivos de control remotos, debern estar identificados con un color nico para
todos, el color lo definir el INGENIERO y este deber ser acorde a las normas vigentes.
ESTACIONES DE BOTONES
Los botones pulsadores, botoneras de paro de emergencia, selectores de fases y las luces piloto sern
servicio pesado. Los dispositivos de estilo miniatura no son aceptables. Los dispositivos sern
mnimo fabricado por G.E., SIEMENS, Square D, o similar.
Los colores de las micas para los focos piloto sern rojos para indicar "Operando" en
verde para "Fuera de operacin " y mbar para alarma de paro.
1.
Los equipos de medicin de tiempo sern del tipo no-resettables, con lectura mxima de 99999.9
horas, Los medidores de voltaje y corriente debern ser de servicio pesado y continuo.
Todas las terminales de todos los tableros sern numeradas para identificacin, as mismo los
conductores se les instalara un anillo de cinta de identificacin con el tipo o numero de fase.
Todos los transformadores de potencia o de corriente para aplicaciones en equipos de medicin
debern apegarse a las disposiciones del fabricante.
Los indicadores digitales tendrn al menos 3 decimales y se deber indicar sus unidades ya sea con
pintura de fabrica anexa al dispaly o bien por medio de informacin interna del display, estos
debern estar montados y probados en fabrica.
Las estaciones de botones colgantes para las gras debern ser fabricadas y proporcionadas por el
fabricante del equipo, cualquier adaptacin o reparacin de las mismas deber ser notificado el
DUEO, en caso de falla o mal estado de las mismas el CONTRATISTA las deber reemplazar por
otras de calidad satisfactoria para el INGENIERO.
Los elementos de retraso de Tiempo sern de marca y calidad reconocida, los rangos de trabajo
debern estar expresados en el gabinete y sus unidades debern estar indicadas.
Los controladores lgicos programables (PLCs) puede proporcionarse dentro de la estacin en zonas
de botoneras y estos debern estar indicados dentro de un plano general de operacin y control.
COMPROBACIN DE LA FBRICA
Todos los dispositivos de apoyo y control como PLC sern probados en fabrica y una vez instalados se
verificara su operacin.
fgh
11-200

PARTES DE REEMPLAZO
El CONTRATISTA deber proporcionar un mnimo del 10 % de lmparas piloto de repuesto y una
mica de cada color instalado en cada tablero.
LA EJECUCIN
Se instalarn estaciones de acuerdo con los requisitos especificados en el diseo elctrico y de
acuerdo con las recomendaciones del Fabricante.
Se protegern estaciones remotas en la zona de trabajo contra perdidas, dao, accidentes y los
efectos del tiempo. Se guardarn estaciones de botones en una ubicacin fresca y seca. Se
proporcionarn reemplazos para reas sujetas a corrosin, y humedad.
Las estaciones, instaladas en interiores y exteriores, debern ser limpiadas y pintadas peridicamente
y las capas se retocarn para emparejar y dar similitud al acabado original.
Se instalarn canalizaciones, conductores, y terminales de acuerdo con los requisitos especificados
en Seccin 16050.
PRUEBAS DE CAMPO
Cada estacin se probar una vez instalada por lo menos 10 veces para verificar el funcionamiento
operativo en campo despus de la conexin de conductores externos, y antes del arranque general de
la planta.
SECCIN 16490 Canalizaciones Elctricas (Tubera) Distintos Usos
GENERAL
El CONTRATISTA proporcionar las canalizaciones elctricas necesarias tal como se especifica aqu
o en otras Secciones de la Especificacin.
ESPECIFICACIONES, CDIGOS, Y NORMAS
Las tuberas utilizadas a manera de canalizaciones para conductores elctricos obedecern a los
requisitos estipulados en la NOM, NEC, NEMA, y UL.
El CONTRATISTA entregara la informacin de los materiales y normas en base a que estn diseadas
las canalizaciones tal como la proporciona el fabricante, estos debern apegarse a lo especificado en la
seccin 16050 - Trabajos Elctricos en General.
PRODUCTOS
El CONTRATISTA suministrara tuberas conduit de calidad y marcas reconocidas, en la zona de
trabajo, no ser admitido material elctrico para canalizaciones sin marca y calidad dudosa.
El CONTRATISTA proporcionar la informacin sobre formas de instalacin pertinente para
satisfacer los requisitos funcionales especificados de alimentacin elctrica para el equipo
fgh
11-201

En los casos en los cuales existan diferentes valores de voltaje en distintas canalizaciones y stas
estn soportadas sobre la misma cama de canalizaciones, estas se debern diferenciar en campo
mediante un cdigo de colores previamente diseado y autorizado por el INGENIERO.
El cdigo de colores en las canalizaciones elctricas deber diferenciar claramente los circuitos de
control, fuerza, instrumentacin y cualquier otro utilizado
Toda la instalacin elctrica de canalizaciones que tenga en su interior conductores con voltaje
mayor a 600 volts, deber ser plenamente identificable.
La instalacin de canalizaciones en zonas clasificadas como de riesgo deber ser tanto para
materiales como para mtodos de fijacin de acuerdo a la NOM vigente
COMPROBACIN de la FBRICA
Todos los dispositivos incluyendo accesorios, para montaje y soporteria sern probados en fabrica y
una vez instalados se verificara su operacin.
PARTES de REEMPLAZO
El CONTRATISTA deber proporcionar un mnimo de 5 % de tuberas para reemplazo o ampliacin
de las instalaciones en todos los tipos de tubera instalada.
INSTALACIN (Conduit rgido)
Se instalarn canalizaciones (tubera) de acuerdo con los requisitos especificados en el diseo elctrico
y de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
La instalacin de los tubos conduit, deber realizarse de tal manera que stos no se maltraten y queden
firmemente sujetos, instalados de una manera ordenada segn se muestra en los planos evitando los
cruces innecesarios entre conduits.
Las canalizaciones elctricas que se encuentren instaladas bajo el nivel de piso terminado, debern
estar a una profundidad mnima de 0.50 m y el material de las tuberas ser del tipo PVC servicio
pesado, las tuberas debern quedar encobradas o recubiertas de concreto fc = 100 Kg/cm2, entintado
de color anaranjado o rojo brillante.
Las canalizaciones elctricas que estn expuestas a la intemperie sern tuberas del tipo PVC servicio
pesado de dimetros indicados de acuerdo al proyecto, la tubera deber estar recubierta en la cara
exterior con pintura esmalte alkidalico a 3 manos mnimo una vez que este perfectamente instaladas y
soportadas.
A. Las tuberas conduit debern ser instaladas en forma ya sea paralelo en ngulos rectos con las
trabes y columnas estructurales. Los conduits debern estar separados cuando menos 30 cm de
cualquier otra tubera no elctrica. Los conduits verticales debern estar totalmente verticales (a
plomo).
B. Todas las canalizaciones elctricas (tubos conduit) debern ser instalados de manera que se
asegure una continuidad elctrica permanente.
fgh
11-202

C. En los extremos donde existan roscas no se deber usar pintura ni ningn material que evite la
continuidad elctrica en la tubera conduit, como se menciona en el prrafo anterior.
D. Las tuberas y las cajas condulet debern estar libres de humedad, polvo y materiales extraos
cuando los conductores sean instalados. Los extremos de conduits en proceso de montaje debern
ser tapados tan pronto como sean instalados para evitar la entrada de humedad, polvo o materiales
extraos durante la construccin.
E. El sistema de canalizaciones o tubera conduit incluye registros, cajas condulet, accesorios y cajas
de conexiones etc., los cuales debern ser instalados de manera que se evite la entrada de agua y
materiales extraos.
F. Los dobleces en las tuberas debern hacerse en fro y en ningn caso, la tubera ser calentada; no
se instalara ninguna caja o tubo conduit que este aplastado, deformado, o con cualquier otro dao.
Los dobleces en los conduits debern hacerse simtricos y de apariencia bien terminada. En ningn
caso el conduit deber ser doblado a mas de 90
G. Todos los conduit cuando se agrupen en dos o ms camas debern ser instalados con dobleces
concntricos solamente.
H. Todas las tuberas conduit debern ser tipo intemperie, excepto si se especifica otra cosa en los
planos. Todas las tuberas conduit en instalacin bajo el nivel del terreno (subterrnea) debern ser
protegidos en la parte superior con una cubierta de concreto.
I. Toda la excavacin de trincheras (cepas) para la instalacin de tuberas conduit subterrneos
deber ser rellenada y compactada de acuerdo a las recomendaciones civiles en cada lugar
especifico hasta el nivel del terreno adyacente; y cualquier csped concreto o asfalto que haya sido
removido deber ser reemplazado para cumplir con las condiciones antes de que tuviera lugar la
excavacin.
J. Se deber usar conduit metlico rgido para todas las instalaciones de conduit expuestos y ocultos,
pudindose usar tubera conduit de PVC en lugares donde este ahogada en concreto.
K. El conduit rgido metlico deber ser de acero galvanizado por inmersin en caliente. Cuando sea
de acero, la capa de galvanizado no deber sufrir fracturas cuando el conduit sea doblado.
L. El dimetro del conduit deber ser el especificado en los planos con un dimetro mnimo de 19
mm (3/4) para fuerza, alumbrado, control e instrumentacin.
M. Los extremos de cada conduit debern ser limitados despus de cortarse para asegurar una
superficie interior lisa y evitar dao a los conductores, en el momento de alambrar.
N. .Todas las uniones de conduits no debern tener menos de 5 cuerdas de acoplamiento entre
conduit y cople o salida roscada y debern quedar apretadas. No se permitir el uso de accesorios
sin rosca o con rosca corrida.
O. Los conduits ahogados en las losas de piso debern tener una cubierta mnima de concreto de 25
mm (1), y no debern ser menores de 19 mm o (3/4).
P. La tubera y conexiones metlicas conduit rgida, pared delgada, sin rosca, esmaltada, nicamente
se utilizar en instalaciones visibles u ocultas en lugares secos que no estn, expuestos a la
humedad y a la corrosin, ni a daos mecnicos, no se utilizara en zanjas o en reas peligrosas.
Q. La tubera y conexiones metlicas conduit galvanizada, pared gruesa, con rosca, se utilizara en
instalaciones visibles y ocultas en lugares hmedos; se deber tener especial cuidado en la
fgh
11-203

hermeticidad usando cajas, uniones y dems accesorios adecuados; en lugares de condiciones
corrosivas severas se deber proteger convenientemente.
R. Siempre que la distancia lo permita se utilizaran tubos enteros, evitando el uso de padecera y
coples para dar mayor rigidez a la instalacin.
Conduit Flexible
A.
La conexin a todos los motores se deber hacer con conduit flexible a prueba de
lquidos del mismo dimetro que el conduit de alimentacin, y la conexin deber ser tan corta como
sea prctico.
Accesorios para conduits.

Todos los accesorios para conduit rgidos metlicos debern ser de aluminio libre de cobre.
Las cajas tipo condulet debern ser tapas atornilladas incluyendo empaques y debern ser colocadas
en forma accesible para mantenimiento.
Todas las cajas de conexiones fabricadas en campo y en exteriores, debern ser a prueba de
intemperie, se colocaran en forma accesible para mantenimiento.
En interiores, cuando la tubera conduit entre en cajas o equipo, que no tengan salida roscada, se
debern usar dos contratuercas (una adentro y otra afuera), y un monitor, debindose usar toda la
cuerda del monitor.
Soporte para conduit
El contratista deber suministrar / fabricar todos los soportes e instalarlos con una separacin
mxima entre soportes de 2.50 m. Las camas de conduits se debern soportar, usando los accesorios
necesarios para su fijacin de acuerdo a los mostrados en los planos.
Se debern usar barrenanclas del tamao apropiado, para fijar la tubera conduit y soportes de
equipo, en el material del edificio o estructura tal como concreto, mampostera, ladrillo, etc. No se
permitirn taquetes de madera o de plstico insertados en la mampostera.
Los soportes de la tubera pueden ser fijados directamente al acero estructural, concreto,
mampostera o otros, sin embargo no se permitirn perforaciones a la soporteria de acero.
Las bases de los soportes debern dimensionarse para acomodar un 25% mas de los conduits
instalados actualmente.
PRUEBAS DE CAMPO
Cada tramo de tubera y soporte de la misma se probar una vez instalada por lo menos, para
soportar cadas accidentales de soportes o deficiencias en la colocacin hasta con 2 veces el peso del
tramo para verificar su correcta instalacin.
fgh
11-204
SECCION 16500 - Iluminacin

GENERAL
El CONTRATISTA proporcionar elementos y accesorios de soporte para todos los sistemas de la
iluminacin, en condiciones completas y operables, de acuerdo con los Documentos del Contrato.
ESPECIFICACIONES, CDIGOS Y NORMAS
Sin limitar la generalidad de otros requisitos de estas especificaciones, todo el trabajo cumplir con
los requisitos aplicables a:
Cdigo Elctrico Nacional
NEC
NOM- 001 SEDE 1999
Norma Oficial Mexicana para las instalaciones elctricas.
Normas de la Asociacin del Fabricantes de Balasto Certificados.

El CONTRATISTA someter los materiales de acuerdo con los requisitos de Seccin 16050
Disposiciones Generales.
Entregara los planos o dibujos del fabricante y datos del catlogo.
Catlogos y literatura de accesorios.
Los materiales de construccin, tipo de difusores, componentes, elementos de fijacin requeridos,

reflector y chasis, terminales y balastra.
Datos de Fotometra, incluso el coeficiente de utilizacin, medio brillo, # candelas, curva de

distribucin y curvas de rendimiento en lumen.
Los accesorios de fijacin incluyen los datos completos el material del soporte, fijacin, y atadura
del accesorio. El mtodo de soporte se emplear para accesorios interiores que pesan ms de 50
libras.
Datos de catlogo de balasto que indican la potencia en vatios de la lmpara, vatios de la entrada,
valores finales, factor de potencia, y tipo de balasto. Los datos para el balasto al aire libre incluirn
temperaturas de operacin y caractersticas.
La fotocelda indicar los tipos de instalacin y orientacin as como en algunos casos la capacidad
de variacin de niveles de intensidad de iluminacin para su operacin.
Las substituciones para los accesorios especificados sern basadas en la calidad de construccin,
distribucin ligera, apariencia, y mantenimiento.
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
La operacin del sistema de iluminacin exterior se demostrar durante las horas de oscuridad para
indicar que las luminarias han sido instaladas y enfocadas correctamente, el funcionamiento de la
fotocelda es correcto, y los posibles cambios a la instalacin de la misma Los requisitos mnimos
sern los requeridos en las normas vigentes en la zona, el CONTRATISTA verificar tambin que
las conexiones elctricas y el tablero de operacin debern quedar perfectamente identificado.
La operacin continua, del sistema deber ser sometida a por lo menos 2 semanas de pruebas para su
aceptacin.
fgh
11-205

Las luminarias que por sus condiciones de fragilidad sean susceptibles a perdidas o accidentes en las
cuales se daen si permanecen instaladas, se deber informar al contratante que una vez realizada la
prueba se desmontaran y se guardarn en sus cartones originales de los fabricantes hasta el tiempo
de entrega de la obra general.
LIMPIEZA.
Se limpiarn los lentes de la luminaria durante el tiempo de demostracin y periodo de pruebas del
sistema.
Se debern mantener en buen estado los accesorios de fijacin, incluso los conductores de conexin
y donde el acabado de fabrica se ha daado, esto ser hasta la recepcin general del sistema.
PRODUCTOS
ACCESORIOS EN GENERAL
Todos los accesorios y soportes se pre-armaran con anterioridad antes de ser instalados.
ACCESORIOS EXTERIORES
Accesorios exteriores en combinacin con soporte de montaje sern capaces de resistir vientos y
tormentas de al menos 80 KMH sin que estos presenten dao alguno. Los accesorios y soportes
exteriores tendrn recubrimientos o pinturas resistentes a la corrosin e intemperie.
ACCESORIOS INTERIORES
Todos los accesorios de interiores debern tener acabados de pintura, moldes de construccin y
soportes proporcionados por el fabricante. Los difusores de las luminarias sern instalados de acuerdo
a lo recomendado por el fabricante.
LUMINARIAS
Las lmparas sern de primera calidad y de fabricacin de lnea y sern de marcas reconocidas.
Las lmparas fluorescentes sern Luz de Da a menos que se indique lo contrario. Se instalaran
lmparas incandescentes en las zonas especificadas para la operacin y arranque del sistema. Las
luminarias sern de las caractersticas indicadas segn la memoria descriptiva del sistema de
iluminacin las lmparas sern convenientes para el funcionamiento en cualquier ubicacin y
posicin incluyendo zonas de alta temperatura.
FOTO-CLDAS ELCTRICAS
Las fotoceldas elctricas para el control del sistema de iluminacin sern tipo autnomo, impermeable
y se proporcionarn con soportera y orientacin de instalacin.
BALASTRA
Las balastras para las luminarias fluorescentes en reas de la oficina debern ser marcas reconocidas.
Todos los balastos sern factor de poder alto. El voltaje del balasto primario ser conveniente para el
uso y voltaje requerido segn los circuitos indicados en los Documentos del Contrato.
fgh
11-206
SECCION 16600 - Cortacircuitos Fusible de Distribucin

OBJETIVO
Esta especificacin establece las caractersticas que deben reunir los cortacircuitos fusible de simple
expulsin para servicio intemperie, con tensiones nominales de hasta 38 Kv, de un polo, para
montaje vertical operacin con prtiga, y para aplicacin en sistemas de 3 fases, 3 hilos; 3 fases, 4
Hilos, y Monofasico de retorno por tierra.
NORMAS.
CFE 20000-01-1984
Herrajes y Accesorios
CFE D8500-03-1989
Recubrimientos anticorrosivos y pinturas para
Centrales generadoras
NOM J-144-1985
Productos elctricos cortacircuitos fusible
NOM J-151-1976
Productos de hierro y acero galvanizados
NOM J-202-1977
Mtodos de prueba para la determinacin de
Aisladores de porcelana para energa elctrica.

NOM Z-12-1980
Muestreo para la distribucin de atributos
ANSI C-37-41-1981
Design Test for High Voltage fuses.
Nota: en caso de que los documentos anteriormente descritos se modifiquen o actualicen se deber
tomar en cuanta la ultima versin o edicin en el momento del pedido.
CARACTERISTICAS
Los cortacircuitos fusibles tratados en esta especificacin cumplirn con todos los requisitos
indicados en la NOM J- 144
Los cortacircuitos a los que se refiere esta especificacin se designan como se indica en la tabla
siguiente.
Descripcin
Tensin
Nominal
Corriente n.b.a.i.
(Kv)
CCF-15-100-95-8000
CCF-15-100-95-10000
CCF-15-200-95-10000
CCF-27-100-150-6000
CCF-27-100-150-12000
CCF-38-100-200-2000
CCF-38-100-200-5000
CCF-15-100-95-8000
CCF-27-100-150-6000
CCF-38-100-200-2000
15
15
15
27
27
38
38
15
27
38
100
100
100
200
100
100
100
100
100
100
95
95
95
150
150
200
200
95
150
200
Corr.
Interrup
Nominal
8,000
10,000
10,000
6,000
2,000
2,000
5,000
8,000
6,000
2,000
CCF = Cortacircuitos Fusible
n.b.a.i. = nivel bsico de aislamiento de impulso.
fgh
11-207

ACCESORIOS PARA ABRIR CON CARGA
Los cortacircuitos a que se refiere esta especificacin deben contar con un accesorio de hierro que
permita el uso del dispositivo porttil para abrir con carga..
DISPARADOR
El tubo portafusible del cortacircuito tendr como parte de sus accesorios un dispositivo disparador,
localizado en su frula inferior, que mantenga bajo tensin mecnica al extremo (cola) del eslabn
fusible y facilite la expulsin del interior del tubo al presentarse la falla, as mismo este dispositivo
evitara el contacto del eslabn fusible con la carga interior del tubo.
CONECTORES
Deben ser del tipo mecnico, para admitir dos conductores de cobre y/o de aluminio con acabado y
recubrimiento que los proteja contra el efecto galvnico y oxidacin.
PORTAFUSIBLES
Los portafusibles de los cortacircuitos fusible que incluye esta especificacin estarn diseados para
utilizarse cuando menos con 2 marcas nacionales diferentes de la propia.
GALVANIZADO
Los herrajes accesorios y tornillera sern galvanizados por inmersin en caliente, debe ser del tipo
especial y cumplir con lo indicado en la NOM J-151 tomando en cuenta.
El galvanizado de los herrajes y accesorios se efectuara una vez terminadas las operaciones de
forjado, fundido, cortado, laminado, doblado, maquinado y limpieza de dichos productos.
El dimetro mayor de la parte roscada tomara en cuenta el espesor mnimo de la cara de Zinc
indicada en la NOM-J151 de tal manera que el dimetro final sea el nominal.
Las tuercas deben repasar despus del galvanizado con un machuelo de 0.4 mm (1/64) mayor que
el dimetro nominal de la cuerda.
Las tuercas y tornillos sern acabados de tal forma que despus de su galvanizado conserven su
ajuste y las tuercas puedan atornillarse con los dedos en toda su longitud de la cuerda del tornillo.
LAS superficies de las partes galvanizadas sern uniformes y libres de escurrimientos, exceso de
material, reas sin recubrimiento y burbujas.
ESTAADO
La apariencia de las partes estaadas ser uniforme y libre de escurrimientos exceso de material,
reas sin recubrimiento y burbujas.
DATOS DE IDENTIFICACION
En el tubo portafusible, se incluirn los datos que se indican estampados en forma visible y
permanente como:
Nombre del Fabricante
Numero de catalogo del fabricante.
Tensin Nominal (Kv)
Corriente nominal (Amp)
fgh
11-208

Corriente interruptiva nominal(kA) Asimtrica.
Mes y ao de fabricacin.
EN EL MECANISMO DE DESCONEXION.
Deben incluirse los datos sealados considerando para la corriente interruptiva nominal mxima kA
asimtrica, as como el nivel bsico de aislamiento al impulso kV.
SECCION 16650 - Apartarrayos Autovalvulares
OBJETIVO
Esta especificacin establece las caractersticas que deben reunir los apartarrayos autovalvulares
tipo distribucin, usados en la Comisin en instalaciones exteriores nominales de hasta 38 Kv.
NORMAS
CFE l 0000-03-1986
Comercial General
NOM J-151-1976
Productos de hierro y acero galvanizados
NOM J-202-1977
de
Mtodos de prueba para la determinacin
Aisladores de porcelana para energa elctrica.

NOM J-321-1978
sistema de
Aprtarrayos
Autovalvulares
para
corriente alterna
NOM Z-12-1980
Muestreo para la distribucin de atributos
JIS-C-3802-1964
Permissible Limits of visual defects
CLASIFICACION
De acuerdo al medio ambiente de operacin como pueden ser:
Tipo Normal.
Tipo Contaminacin.
CARACTERISTICAS
Cumplir con todos los requisitos indicados en la NOM-J-321 correspondientes a apartarrayos tipo
distribucin, serie B, de 5,000 Amps de corriente nominal de descarga con lo establecido en esta
especificacin.
fgh
11-209
EC-2 HERRERA
DEFINICION Y GENERALIDADES.
Elementos metlicos de aluminio o hierro (perfiles estructurales o tubulares) para delimitar espacios,
permitir la iluminacin o ventilacin de interiores, proteccin contra viento, lluvia y polvo, controlar
accesos, permitir una circulacin cmoda y segura as como lograr efectos decorativos.
Los elementos principales son: canceles, puertas, escaleras, barandales, rejillas y celosas metlicas.
El material, dimensiones y localizacin de elementos funcionamiento, herrajes y preparaciones,
estarn dados por el proyecto.
Las partes fijas (barandales, marcos, chambranas, ventanas fijas, etc.), debern quedar firmemente
sujetos al muro, estructura o cualquier otro elemento portante, previniendo las cargas a que se ver
sometido como consecuencia de su funcionamiento o acciones exteriores. Dependiendo del
elemento por colocar, debern fijarse tomando en cuenta los paos de los recubrimientos o los
niveles de piso terminado.
MATERIALES.
Ser el indicado en proyecto, normalmente aluminio (natural o anodizado) o hierro (perfil
estructural, tubular o elementos de unin laminado) y como elementos de unin soldadura (al arco
elctrico o autgena), tornillos, pijas, remaches, bisagras, bibeles o anclas.
EJECUCION.
Los calibres, secciones y dems medidas de las piezas estarn dadas por el proyecto. Las medidas
perimetrales sern comprobadas en obra antes de iniciar los cortes y preparaciones. Todos los
perfiles debern ser rectos salvo indicacin contraria en proyecto.
Todos los cortes se harn dejando una seccin plana, libre de rebabas o residuos y de manera que al
unirlo con la otra pieza se logre un contacto uniforme en toda el rea y las piezas formen entre s el
ngulo requerido por el diseo.
Las perforaciones para la colocacin de herrajes, uniones o fijacin de elementos se harn en el sitio
adecuado y el dimetro apropiado, avellanndose cuando el tornillo a usar sea de cabeza plana.
Cuando se trate de perforaciones en lmina se har un refuerzo adecuado para evitar que la presin
ejercida por el tornillo provoque deformaciones o abocardamiento en la pieza.
Herrera de fierro:
Los perfiles debern estar libres de oxidacin, alabeos y deformaciones.
Las soldaduras para unir las diferentes partes de una pieza se harn con el electrodo adecuado para
no quemar las piezas a unir debindose ser en cordn continuo y esmerilarse posteriormente para
lograr un buen acabado.
Una vez terminada la pieza se proteger de la oxidacin con 2 manos de pintura anticorrosiva.
Cuando se trate de perfiles tubulares y se tenga un ambiente hmedo o salino (como en la costa) la
pintura se har por inversin a fin de proteger ambas caras del perfil
fgh
11-210

Debern soldarse las anclas adecuadas para su fijacin Los contramarcos metlicos llevarn como
mnimo 3 anclas en cada pierna, coincidiendo su colocacin con el nivel de las bisagras de la puerta.
Las anclas se recibirn en una caja de las dimensiones adecuadas, hecha en tabique, dala o castillo
saturada con agua, utilizando una revoltura cemento-arena (1:3). Cuando el INGENIERO lo
considere conveniente por las dimensiones, posicin o importancia de la pieza, se usar un aditivo
estabilizador de volumen.
Herrera de aluminio:
Durante la preparacin de perfiles, ensambles, manejo y colocacin de la pieza, se debern tomar las
precauciones necesarias para evitar que se maltrate la superficie de los perfiles.
Los ensambles se harn siguiendo las indicaciones del fabricante para cada caso particular, debiendo
quedar los perfiles firmemente unidos y en la posicin indicada por el proyecto.
Su fijacin se har por medio de taquetes de fibre de plomo o de expansin y tornillos de los
dimetros, longitudes y posiciones indicadas en el proyecto o por el INGENIERO. Cuando el muro
sea aparente deber sellarse la junta con sellador de silicn ahulado, cuando una o ambas caras del
muro lleven algn recubrimiento, la junta deber sellarse interiormente con yeso y por el exterior
con el mortero utilizado en el recubrimiento. Para no manchar el aluminio se proteger con una capa
de grasa o con plstico adherido al perfil.
TOLERANCIAS.
Los perfiles a usar sern los indicados en proyecto o uno similar con la misma envolvente y peso por
unidad de longitud.
La variacin mxima permisible en la longitud de un perfil ser de 1/300 con valor mximo de 2 cm.
Para piezas mayores de 6:00.
El desplome de una pieza ya colocada no ser mayor de 1/300 con un valor mximo de 2 cm., para
piezas mayores de 6. 00 M.
MEDICION PARA FINES DE PAGO.
El pago se har por pieza, por M, por M2, o por Kg., segn indicaciones del INGENIERO, para
cada caso particular.
a) Costo de todos los materiales para la elaboracin, colocacin proteccin de la pieza puestos en el
lugar de su colocacin, su almacenamiento y desperdicios.
b) Costo de la mano de obra necesaria para rectificar medidas, enderezar perfiles, cortar, lijar,
perforar, unir, presentar, colocar, fijar proteger, sellar todas las operaciones requeridas para la
total terminacin del trabajo.
c) Costo por uso y depreciacin de herramienta, equipo y accesorios requeridos.
d) Correcciones y restituciones de partes mal ejecutadas a juicio del INGENIERO.
Todos los dems cargos indirectos, indicados en el contrato.
fgh
11-211
EC-3 CARPINTERA
DEFINICION Y GENERALIDADES
Se entiende por carpintera la parte de la obra relacionada con los conceptos de trabajo que utilizan
la madera acabada en sus distintas formas como son: las maderas naturales (duras y blandas),
procesadas, como el triplay, masonite, celotex, fibracel, etc., con objeto de fabricar elementos como
puertas contramarcos, muebles, pisos, etc.
Las dimensiones, formas, anclajes, refuerzos, herrajes y tipo de madera sern de acuerdo con las
indicaciones del proyecto.
Las uniones de piezas se harn con adhesivos, ensambles, herrajes o la combinacin de ellos.
MATERIALES.
La madera que se empleo ser de PRIMERA CALIDAD, uniforme y tratada adecuadamente para las
funciones a que se destine, por ejemplo, tratndose de pisos de madera ser estufada, creosotada, etc.
Cuando sea triplay podr ser de las calidades siguientes:
Calidad A: fabricada a travs del sistema relatario, libre de defectos de color, slido, capaz
de recibir el acabado al natural, dando buen aspecto.
Calidad AR: Con chapa rebanada y vetas en combinaciones simtricas.
Calidad B: Con caras sin defectos de solidez, admitiendo defectos de color, grano no
combinado para elementos cuyo acabado no sea aparente.
Las maderas para fabricar el triplay podrn ser: pino, cedro, caoba o maderas tropicales como el
chechen, dzlam, etc; los adhesivos del triplay sern los del tipo ordinario para muebles e interiores,
el de intemperie para usarse en exteriores y climas no extremosos, el cual tolera cierto grado de
humedad sin despegarse; el de tipo marino a base de resina de melanina de urea apropiado para
resistir pruebas con agua hirviente y secado rpido. La calidad y caractersticas de los materiales
cumplirn con las normas dictadas por la Secretara de Industria y Comercio.
Otros de los materiales son los obtenidos del aprovechamiento de los desperdicios de madera,
astillas, serrn, etc, aglutinados con resinas sintticas. Se fabrican mediante prensado directo
formando una lmina continua la cual se corta en mdulos comerciales. Las caractersticas de estas
lminas sern: uniformidad, solidez, estabilidad y resistencia a los esfuerzos a que se sometan, las
superficies sern planas, sin alabeos, el aglutinante empleado ser a base de formaldehdo de urea.
Cuando las piezas se presentan enchapadas, stas se harn en capas sucesivas (sndwich) bien
balanceados.
El fibracel es un material que se fabrica sobre la base de utilizar desperdicios de madera
transformndolos en pulpa a travs de un tratamiento en desfibradores combinados con la accin de
vapor saturado a presin.
Habiendo sido lavada dicha pulpa, recibe aditivos qumicos que la hacen resistente al agua y al
ataque de los microorganismos y parsitos, la pulta se deshidrata y bajo una presin de 50 kg/cm2 se
producen hojas, las cuales son templadas y estabilizadas mediante procedimientos especiales.
Las hojas de fibracel tendrn las siguientes caractersticas: uniformidad en su composicin, en sus
dimensiones, elasticidad y dureza as como resistencia al fuego, mayor que la madera comn.
fgh
11-212

El fibracel se aceptar en sus calidades estndar, extra duro y aislante o en sus variedades de
perfocel, fibracel acstico, etc. Segn lo indique el proyecto.
EJECUCION.
Puertas de madera.
Por su construccin las puertas tienen los siguientes tipos:
a) Puertas de tambor. Estas puertas se caracterizan por llevar forro de triplay, fibracel,
permaplay o similar, colocado sobre ambas caras de un bastidor.
El bastidor se armar con un marco de madera de pino de 1a. cuya seccin ser de 25 x 25 mm. y
llevar peinazos de 25 x 25 mm. en ambos sentidos con una separacin libre no mayor de 40 cm. La
zona donde se colocar la chapa, llevar un refuerzo de madera maciza de 10 cm. De ancho y del
mismo espesor que los peinazos fijado a dos de ellos y al marco. Todas las piezas del bastidor,
debern ir unidades firmemente entre s.
El forro se aplicar mediante adhesivos y prensado para lograr una perfecta adherencia y
uniformidad, el pegamento usado ser a base de casena o de resinas sintticas a prueba de agua; si
se usa triplay como cubierta, su espesor mnimo ser de 3mm.
Finalmente llevar un emboquillado perimetral de la misma calidad de madera que el forro.
b) Puertas entableradas. Son aquellas piezas fabricadas sobre la base de un marco o bastidor
de madera al que se sujetan los tableros, ambas partes podrn ser de las distintas variedades
de madera, naturales procesadas.
Sern construidas con escopla, espigas y cuas; las molduras de estas puertas se terminarn
emboquillndolas.
c) Puertas macizas. Son las construidas de una sola pieza enchapando diversas capas del
material. La madera de las puertas ser de tipo selecto, limpio de nudos sueltos, secada en
estufa o al aire, con un 6% de humedad mxima; si las puertas van a recibir un tratamiento de
encerado o barnizado transparente, la madera no debe presentar irregularidades a fin de
garantizar su acabado. Las subdivisiones de los bastidores se modularn de acuerdo con el
vano y el material utilizado, pero siempre con miras a que ste quede suficientemente
reforzado para evitar que la puerta sufra alabeos o torceduras.
Contramarcos y canes par a puertas:
a) Los contramarcos o cajones de puertas se podrn construir de madera de pino, caoba,
cedro o lmina metlica. Cuando sea madera, los espesores sern de 25 o 38 cm., en todos
los casos, s decir, tanto los medios cajones como los complejos deben fijarse al muro con
canes de madera a travs de 2 tornillos como mnimo.
Se tendrn las precauciones de tratar la madera del cajn con aceite de linaza antes de colocarlos
para preservarlos de la humedad.
b) Canes para puertas - existiendo dos tipos fundamentales de canes: los prefabricados y los
de madera.
Los prefabricados consisten en una pieza de concreto de igual espesor al del muro que lleva
incrustado un taquete de madera de ocote de primera con medidas aproximadas 2.5 x 3.5 x 5.5 cm.
fgh
11-213

Los canes de madera son de forma trapezoidal y para su mejor anclaje en el muro o castillo se les
colocarn dos clavos cruzados entre s en la parte del can que queda ahogada en el muro con el fin
de lograr con ellos una mayor adherencia con el mortero. Los canes sern de menor espesor que el
muro. Se colocarn al parejo del desplante del muro en nmero de 3 por cada costado de la puerta; el
primero se colocar a 20 cm. sobre el nivel del piso terminado, el ltimo a 20 cm. bajo el
cerramiento y el segundo a la mitad del espacio entre el primero y el tercero.
La madera que se empleo para los canes ser nueva y tratada con creosota o algn producto similar
para evitar la absorcin del agua por parte del can y por consiguiente que al secar se enjute y
ocasione holguras.
El mortero conque se asientan los canes ser de cemento - arena en proporcin de 1 : 3.
Closets y despensas:
El proyecto sealar las dimensiones, distribucin, materiales, herrajes, acabados, refuerzos y
anclajes que se emplearn en la construccin de los closets. La calidad de la madera puede ser
cualquiera de las indicadas en las generalidades.
Los entrepaos podrn ser de madera maciza o de bastidor con tambor de triplay, duela, fibracel,
etc., con los cantos exteriores emboquillados.
Las cajoneras, charolas, porta zapatos, se construirn de acuerdo con las medidas indicadas en los
planos de detalle.
El movimiento de los cajones deber efectuarse con facilidad y sin esfuerzo.
La colocacin de los herrajes (ver concepto E C - 4 ) se har con limpieza, sin daar los acabados de
la madera; para el caso de puertas corredizas, los rieles permitirn su movimiento con facilidad e
independencia.
Las puertas cumplirn con las condiciones establecidas en puertas de madera.
Los acabados sern los indicados en el proyecto, permitindose en los lugares interiores no
aparentes, un acabado de tinta.
Muebles de madera:
Aparte de los requerimientos planteados en el captulo de generalidades, la construccin de muebles
estar sujeta a las siguientes restricciones:
En caso de que el proyecto indique bastidores, stos se construirn con madera de pino de primera
clase, libre de nudos, rajaduras o defectos que disminuyan su resistencia; las uniones de las piezas se
harn por medio de clavos, pernos, ensambles o adhesivos.
La fijacin del tambor se har por medio de adhesivos y clavos sin cabeza emplastecindose despus
si el acabado va a ser aparente formando una superficie regular sin alabeos. Si las cubiertas llevaran
aplicaciones de materiales especiales, como son: papel tapiz, micromadera, plsticos, laminados,
etc., la colocacin se har por medio de adhesivos de contacto, evitando la formacin de burbujas de
aire, arrugas, pliegues, etc.
fgh
11-214

El corte de las piezas de estos materiales se efectuar comprensin: en el caso de plsticos
laminados se realizar rayando primero por medio de una herramienta punzocortante y
continundose el corte con formn, evitndose el uso de serrotes y seguetas para no ocasionar
astillamientos. Posteriormente el corte se afinar por medio de cepillo de carpintero y si el proyecto
lo requiere se tomarn las medidas necesarias para la colocacin de molduras y emboquillados en las
aristas.
La colocacin de bisagras, chapas, jaladeras y dems herrajes se llevar a cabo con precisin y
limpieza, evitando daar los acabados, los hojas de las puertas, cajones y dems elementos, tendrn
movimientos libres e independientes, los acabados aparentes sern los indicados en el proyecto y
tratndose de esmaltes, barnices, etc., se apegar a lo indicado en el concepto E T - 18; a juicio del
INGENIERO, los interiores podrn terminarse entintndolos.
Pisos de parquet de madera aserrada al cuarteto.
En los lugares en que el nivel del piso terminado se encuentre al de las aguas friticas, no se
colocarn pisos de parquet de madera.
Para la fabricacin de este tipo de parquet se emplea madera aserrada al cuarteo, la cual posee la
cualidad de tener mayor nmero de juntas entre las piezas de madera, lo que permite absorber de una
manera efectiva los movimientos del piso.
Cuando la colocacin se haga sobre un piso ptreo, se aplicar un tratamiento de
impermeabilizacin previo a la construccin de la superficie ptrea. La superficie deber ser plana y
limpia de irregularidades, con un acabado final pulido con llana metlica o a mquina. Se debe
comprobar la dureza de la superficie (cuando pueda ser fcilmente rayada con un clavo o punta de
navaja, hasta una profundidad de ms de 1 mm. Deber ser desechada.
Si las superficies presentan manchas de grasa, aceite o ceras, se debern de remover lavando y
frotando la superficie con una solucin de agua caliente y fosfato trisdico al 10%; al colocarse el
parquet se debe comprobar la adicin de este al piso y si no es satisfactoria, se raspar ligeramente la
superficie, con objeto de lograr mayor adhesividad. Dado que las distintas tablillas que forman las
piezas del parquet no estn ensambladas, se debe procurar que cada una de ellas queden
perfectamente apoyadas y adheridas en la base; por otra parte, el piso ptreo que sirva de base,
deber encontrarse seco. Para comprobar el grado de humedad del sub-piso de concreto existen
varias pruebas: una de ellas consiste en pegar en distintas partes, tablillas de parquet a una distancia
de 30 cms. De los muros; transcurrido un perodo mnimo de 24 horas se golpearn los extremos de
las tablillas hasta despegarlas, con lo cual se comprobar la resistencia del adhesivo al piso y el
estado de humedad; si al desprenderse las tablillas arrancan el concreto, junto con el pegamento se
puede proceder a la instalacin del piso pero si al desprenderse la pieza, se presentan seales de
humedad tanto en el pegamento como en el fino, el piso colocar hasta que el concreto haya secado
mas. Si el sub- piso es de baja resistencia se desgranar sin adherirse firmemente a la madera y en
caso de tener el poro cerrado, se observar que no existen suficiente adhesin entre las tablillas y
sub-piso.
Entre los requisitos que deben cumplir las obras en construccin donde se coloquen los pisos de
parquet se encuentran los siguientes:
La vidriera deber estar completamente colocada; la albailera y el yeso totalmente terminados, el
yeso seco, los pisos colindantes de mosaicos, cermica, tect., debern estar terminados y pulidos, los
fgh
11-215

plafones terminados. De pintar. La ltima mano de los acabados y colocacin de papel tapiz se debe
hacer despus de la colocacin del parquet.
El adhesivo debe ser de tal calidad, que adems de poseer suficiente elasticidad, proporciona una
correcta adhesin cualidades que no deben perder en el transcurso del tiempo, conservndose como
mnimo 20 aos.
En la colocacin del parquet, una vez definido el dibujo que se forme en el piso, se utilizar el
reventn, el pegamento se extender con uniformidad empleando llanas metlicas dentada en
posicin perpendicular al piso; los tableros previamente preparados con el papel hacia arriba se
colocar sobre el pegamento golpeando ligeramente con un mazo de hule para asegurar el mejor
asentamiento sobre el firme concreto; los cortes especiales se harn con la herramienta adecuada, a
fin de que sean perfectos. El parquet no se expondr al trnsito de personas hasta 48 horas despus
de su colocacin y se pulir hasta 72 horas despus de su instalacin.
Piso de adoqun de madera:
Se conocen dos tipos clsicos de adoqun de madera; los de pino tratados con creosota y los de
encino. Por sus caractersticas mecnicas y elsticas se puede aplicar en pisos industriales,
laboratorios, gimnasios, salones de baile, escuelas, etc. En todos los casos, la veta de la madera debe
ser perpendicular a la superficie del piso, con objeto de hacerlas ms resistentes al impacto y a la
abrasin; el espesor mnimo de los pisos de adoqun ser de 2.3 cm., la superficie que sirva como
base cuando se trata de adoquines no creosotados se modular en pequeas reas no mayores de
1.50 M2., limitadas en sus permetros por tiras de madera del mismo espesor y anchos fijados al piso
de concreto por medio de taquetes, tornillos y clavacotes para el caso que las tiras resulten visibles.
En caso contrario, se podrn emplear tornillos, taquetes o balazos. Estos mdulos delimitados por
las reglas de madera se rellenan con los adoquines, tomndose en cuenta que en ningn caso se
tolerar desalineamiento o desajustes de las reglas visibles u ocultas que ocasionan hendiduras en el
piso. En las juntas con muros, columnas etc., tambin se usarn como limitadores las reglas de
madera que se fijarn al piso y nunca a los muros o columnas.
Los subpisos de concreto se ajustarn a las mismas especificaciones sealadas en el caso de pisos y
parquets, aunndose a esto el requerimiento de que se espesor mnimo ser de 8 cm., para
superficies menores de 100 M2., y de 10 cm., para superficies mayores.
Las piezas de adoqun de madera se pegarn por medio de adhesivo elstico con la ayuda de un
mazo de hule, utilizando el reventn definiendo previamente el dibujo. La colocacin del pegamento
se har uniforme y se har con una llana metlica dentada.
Los adoquines irn cuatrapeados con las ranuras o biseles en direccin vertical y una vez terminada
la colocacin se les da un riego mecnico de pegamento caliente, con objeto de que ste penetre en
las juntas y biseles; enseguida se da una ltima aplicacin manual de pegamento para terminar de
llenar todas las ranuras y lograr un acabado uniforme.
No se expondr al trnsito de personas antes de 48 horas y su pulido se har despus de 72 horas de
colocado.
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11-216

TOLERANCIAS.
Tratndose de materiales fabricados como formica, fibracel, lignoplay, etc., no se admitir una
variacin de mayor de 1/10 de espesor nominal. Su acabado y apariencia deber ser libre de
irregularidades, grietas, pliegues y alabeos. La cara aparente no tendr defectos y el color, as como
la textura deber ser aprobados por el INGENIERO.
Tratndose de uniones en las que se utilicen adhesivos se cumplir con los siguientes requisitos:
Las superficies de contacto debern estar secas, libres de polvo, basura o materiales extraos.
Su aplicacin ser continua y de espesor uniforme limitndose al rea exclusiva de contrato.
Para lograr una mayor adherencia, las piezas se sujetarn por medio de prensas u otro aditamento,
hasta lograr el fraguado del adhesivo. Cuando la unin sea a base de ensambles, se tomar en cuenta
lo siguiente.
Los cortes mas profundos se harn en las piezas de menor longitud. Cuando los elementos
constructivos estn sujetos a cargas, los cortes de mayor importancia se ejecutarn en las piezas
menos fatigadas.
En el caso de utilizarse herrajes, su fijacin se har por medio de tornillos para madera o pernos; si
se requiere ocultar la cabeza de elementos metlicos, se recurrir al uso de clavacotes.
Las puertas, Closets, despensas y muebles de madera se cuantificarn tomando como unidad la
pieza.
Los pisos de parquet y adoqun de madera se cuantificarn tomando como unidad el metro cuadrado
con aproximacin al dcimo.
a) El costo de todos los materiales especificados en el proyecto puestos en el lugar de su colocacin,
incluyendo almacenamiento y desperdicios de los mismos.
b) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminacin todas las
operaciones indicadas en el prrafo de ejecucin.
c) El costo por uso y depreciacin del equipo, herramienta, as como las obras de proteccin que
para la ejecucin del trabajo encomendado proponga el contratista y apruebe el INGENIERO.
d) Los resanes, correcciones y restitucin de la obra que no haya sido correctamente ejecutada a
juicio del INGENIERO.
e) La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes y desperdicios al lugar que apruebe el
INGENIERO.
f) Todos los cargos indirectos y dems indicados en el contrato.
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11-217
EC-4 HERRAJES Y CERRAJERA

Son los elementos o dispositivos metlicos con que se guarnece, opera o decora una puerta, ventana
o mueble.
Se incluye entre esto las bisagras, los elevadores, manuales, chapetones, jaladeras, chapas,
picaportes, portacandados, etc., de hierro y bronce de aluminio, cobre, etc.
Sern colocados en una forma que presente aspectos de limpieza y precisin sin daar el acabado, en
los lugares precisos, con tornillos adecuados, pudiendo tambin soldarse segn lo indique el
proyecto o el INGENIERO. Si los herrajes van empotrados, los cortes y rebajes se harn con
exactitud.
MATERIALES Y EJECUCION.
Chapas, picaportes interiores y exteriores.
Las cerraduras sern de tipo, clase y marca determinada por el proyecto y/o el INGENIERO. Todos
tendrn contras metlicas.
Los lugares de colocacin de las cerraduras estarn indicados en el plano de proyecto o por el
INGENIERO.
En cada caso particular el proyecto o el INGENIERO, determinarn al tipo, clase y marca del
mecanismo a emplear. Estos estarn debidamente lubricados con grasa grafitada; se desechar el uso
del aceite en general.
El proyecto y/o el INGENIERO, indicar los casos en que se requiera maestreamiento de las
cerraduras, los cuales debern ser realizados por el fabricante antes del suministro.
En el proceso de la obra se proteger contra golpes, deterioros por mancha de pintura, barniz, tec.,
quedando el correcto funcionamiento de estos lo mismo que sus acabados, bajo la responsabilidad
del contratista. Al trmino de los trabajos el INGENIERO, recibir departe del contratista dos juegos
de llaves con etiqueta de identificacin de cada una de las cerraduras instaladas.
Entre las distintas clases de cerraduras se pueden citar las siguientes.
Por su forma de colocacin pueden ser de sobreponer o de embutir.
Por su mecanismo tubular es de gancho, de pasador simple o dentado con pestillo simple o de
seguridad, de picaporte y cerrojo.
Todos los herrajes y accesorios sern del mismo tipo y acabado que la cerradura.
Herrajes en ventanas.
Sern los sealados en el proyecto con sus accesorios. En forma enunciativa no limitativa, pueden
entre otros mencionarse los siguientes:
Elevadores para ventilas mecanismos de barra y palanca para abrir o cerrar las ventilas.
Manijas - formadas generalmente por dos partes. Una grapa atornillada a la seccin fija y una
palanca con ua atornillada a la hoja.
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11-218

Carretillas - Mecanismos a base de rodamientos usados en hojas corredizas.
Cremones - dispositivos que sirven para accionar al mismo tiempo pares de pasadores en
forma simtrica.
Fijadores de hojas - dispositivos que sirven para controlar y fiar la abertura de una hoja.
Operadores mecnicos - dispositivos que sirven para controlar el movimiento de las hojas
por accin de energa mecnica.
Para todos estos dispositivos se observarn los requerimientos de las generalidades; adems su
colocacin sern con precisin y limpieza. Se probarn debidamente demostrndose que su
funcionamiento es el correcto.
Jaladeras y pasadores:
Sern de tipo especificado en el proyecto, con accesorios.
Jaladeras - Aparte de los requerimientos sobre el tipo de jaladera, sus dimensiones y anclajes
estarn proporcionados por el peso del elemento que ayuden a mover.
En puertas corredizas se emplearn jaladeras de tipo de embutir.
Pasadores - Barra que se desliza en una seccin tubular y que sirve para cerrar puertas y
ventanas; las hay de cerrojo, de golpe, portacandados, etc.
Estos herrajes se fijarn cuidadosa y firmemente por medio de adhesivos, tornillos, remaches, anclas
o soldaduras.
La fijacin se efectuar previa presentacin y se comprobar su funcionamiento adecuado.
Bisagras, topes y resbalones.
Sern los indicados en el proyecto en cuanto a marca, calidad, tipo, etc.
Bisagras - Estas sern de metal, se colocarn al costado de los bastidores de puertas o ventanas. En
el caso de puertas de madera, se atornillarn al marco en el sitio donde se amacizaron los canes.
Atendiendo a su construccin, forma y utilidad las bisagras podrn ser:
Bisagras alargadas de perno remachado.
Bisagras cuadradas de perno remachado.
Bisagras cuadradas de perno suelto
Bisagras cuadradas de perno suelto con cabeza redonda.
Bisagras cuadradas de perno suelto con cabeza plana.
Bisagras de mueble con perno remachado.
Bisagra de mueble con perno de cabeza redonda.
Bisagra de libro y parche, perno suelto.
Bisagra cuadrada ligera, perno suelto con cabeza redonda.
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11-219
Bisagra de resorte, accin sencilla.
Bisagra de resorte accin sencilla tipo mariposa.
Bisagra de resorte doble accin.
Bisagra de dos colas.
Bisagra T.
Bisagra corrida de tipo piano.
Bisagra de piso de resorte, hidrulica o automtica.
El acabado de las bisagras podr ser: Aluminio, cobre, cobre antiguo, cadminizado, latonado,
niquelado, acero pulido. La colocacin de las bisagras se har con tornillos de su mismo acabado,
sin daar los elementos vecinos, con limpieza y apegndose a los mdulos previamente establecidos
para su colocacin Se cuidar de no daar el acabado de las mismas y se verificar su correcto
funcionamiento; los pernos se lubricarn con grasa grafitada, desechndose el uso de aceites
minerales o vegetales que ocasionan a la larga resequedad y sonidos indeseables. Cuando la bisagra
sea de piso, se dejarn previstas en l, cajas adecuadas que las contengan.
Cuando el proyecto seale el empleo de bibeles, se seleccionar de acuerdo con el peso y
dimensiones de la puerta que sustentarn. Debern permitir que la hoja se puede desmontar sin
desatornillarlas.
Topes o fijapuertas - Son aditamentos que se fijan al piso o al muro para impedir el contacto directo
de la puerta con el parmetro medio por de una cabeza de goma y as evitar el deterioro de la misma
y los acabados.
Se conocen tres tipos de topes:
Los que se fijan directamente al muro en la parte inferior.
Los abatibles que se fijan en las puertas en la parte inferior, pudiendo usarse a voluntad, ya que al
tener una articulacin se pueden plegar.
Los que se fijan directamente al piso, caracterizndose por su tamao reducido para evitar
tropezones y obstculos.
Resbalones - Son aditamentos metlicos que se emplean para cierres informales de puertas o
ventanas y que trabajan a friccin al resbalar una cua metlica en la contra.
Las cerraduras y los topes se cuantificarn por pieza colocada.
a) El costo de todos los materiales puestos en el lugar de su colocacin como son: cerraduras,
herrajes, accesorios, tornillos, remache, adhesivos, lubricantes, etc., as como desperdicios y
almacenamiento de los mismos.
b) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo la colocacin incluyendo operaciones
como son taladros, aperturas de cajas, presentacin, fijacin, aseguramiento de los mecanismos,
lubricacin, comprobacin de funcionamiento etc.
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c) El costo por uso y depreciacin del equipo y herramienta as como las obras de proteccin que
proponga el contratista y apruebe el INGENIERO.
d) Los resanes, correcciones y restitucin de la obra que no haya sido correctamente ejecutada a
juicio del INGENIERO.
INGENIERO.
Todos los cargos indirectos y dems indicados en el contrato.
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11-221
EC-7 LIMPIEZAS
Remocin de manchas, suciedades, polvo, basura, residuos de materiales de construccin sueldos o
adheridos, de los vidrios, muros, muebles sanitarios etc. Y zona urbanizada realizada
inmediatamente antes de entregar la obra.
MATERIALES DE EJECUCION.
Limpieza de vidrios:
Para su ejecucin se utilizar agua, detergente o jabn. Los vidrios y cristales se limpiarn
generalmente a base de agua; en la mayora de los casos se aplicarn con una esponja empapada,
otra vez cuando se requiera, segn el grado de suciedad en los vidrios, se utilizarn detergente o
jabn aplicado en la misma forma.
Una vez efectuado esto, se procede a retirar el agua con un recogedor de tira de hule, debiendo
enjuagarse con agua limpia la superficie y quitar esta con el mismo procedimiento. Si el vidrio o
cristal tuviera manchas que permanezcan despus de usar agua y detergente, se utilizar algn
removedor de pintura solvente especial que no afecte a los manguetes que sostienen los vidrios o
cristales.
Limpieza de pisos de loseta asfltico y vinlica de hule o linleum:
Para su ejecucin se usar limpiador tipo neutro, tipo shampoo, cera cristal antiderrapante y agua.
Se debe hacer la aclaracin de que por su composicin qumica a base de asfalto, estos materiales
resultan afectados por la accin de las grasas y aceites, en consecuencia deber evitarse tratamientos
que contengan estas sustancias o materiales, como la gasolina, el ether, el alcohol, la acetona, etc.
Otra precaucin que debe tomarse en cuenta es la de evitar el uso de herramientas abrasivas que
contengan piedra pmez, bentonita, etc., pues su accin puede ocasionar ralladuras permanentes en
la loseta, lo recomendable es usar una solucin acuosa de concentracin variable con limpiador
lquido tipo shampoo, dependiendo del grado de suciedad del piso y de las caractersticas del agua.
La funcin del encerado, ser evitar que el polvo y la suciedad se adhiera al piso, lo mismo se
proporciona una superficie no derrapante de fcil aseo.
Se evitarn las cera a base de solventes.
Si la loseta es vieja o ha perdido su color, se puede restaurar con algn sellador indicado por el
INGENIERO.
Limpieza de pisos de cemento:
Para su ejecucin se utilizar agua, detergente lquido, esptula, cepillo de raz y escoba.
Se proceder a la remocin de materias extraas tales como sobrantes de mortero, basura, tierra, etc.,
para lo cual se recomienda el uso de esptula y escoba. Posteriormente se lavar la superficie con
agua y detergente, tallando con cepillo de raz hasta la superficie limpia de manchas de grasa o
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11-222

aceite. Finalmente se enjuagar con abundante agua, barrindola con escoba hasta eliminar el
detergente usado.
Limpieza de pisos de granito o terrazo:
Para su ejecucin se utilizar agua y jerga, con la cual se trapear hasta limpiar el polvo del piso,
dejndolo con el brillo reluciente.
Cuando un piso de granito se ha pulido con esmeriles finos y se ha tallado con pizarra inglesa hasta
dejarlo lustroso, lo mas conveniente es aplicarle un sellador, con objeto de cerrar los poros y evitar
la salida de sales minerales a la superficie que opacan su color (salitre) este sellador debe ser de base
acrlico para terrazo o granito, ya que se conserva la hidratacin entre el cemento y los granos de
mrmol, tapando a la vez los poros del piso e impidiendo la acumulacin del polvo en ellos; aunado
a estas caractersticas, deber ser dura y antiderrapante, no se utilizarn soluciones de lcalis, fsforo
o cido pues son altamente destructivos al actuar, destruyendo la unin entre el cemento y los granos
de mrmol.
Limpieza de muebles de bao:
Para su ejecucin se usar agua, detergente, solvente, estropajo, fibra metlica fina, cido oxlico,
sosa custica en solucin o removedor.
Los muebles de bao blancos o de color son hechos a base de porcelana, razn por la cual pueden
ser lavados con soluciones custicas, siempre y cuando no entre en contacto con las partes metlicas
o cromadas. Estas soluciones se usarn para quitar manchas ocasionadas por el uso o el sarro.
Cuando no sea este el caso, se usar un removedor o agua con detergente, a manera de quitar el
polvo, pintura o mugre que se deposite en la superficie.
Nunca se usar para limpieza objetos que rayen la porcelana o le resten brillo.
Limpieza de muros de tabique rojo aparente:
Para su ejecucin se utilizar agua, detergente o jabn, cido muritico diluido.
Se proceder a remover los depsitos de materiales excedentes (grumos de mortero, pintura, yeso,
etc.) sin daar con la esptula o cua la superficie vidriada. Enseguida se lavar con agua y jabn,
tallado con esponja y enjuagando posteriormente hasta retirar todo residuo de jabn. Cuando las
manchas de mortero persistan, se preparar una solucin de 20 a 25 % de cido, (se tomar la
precaucin de no usar nunca el cido concentrado) con la cual se limpiar localmente cada mancha,
cuidando que no penetre en las juntas, para no mancharlas.
En caso de usar la solucin cida, el muro se lavar con agua limpia, eliminando totalmente el cido;
en el caso de persistir manchas de aceite o grasas, al agua final del lavado se le agregar nuevamente
jabn o detergente.
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11-223

Limpiezas de recubrimientos de piedra:
Para su ejecucin se utilizar agua y piedra esmeril.
Dependiendo del tipo de muro y la naturaleza de la piedra, se aplicara el tratamiento de limpieza que
convenga; en el caso de ser la piedra de dureza limitada (conglomerado de areniscas, tobas, etc.) la
aplicacin de abrasivo se har con todo cuidado de manera de no dejar marcas indelebles.
Cuando la dureza lo permita (basalto, recinto, chiluca, etc.), se podrn usar cinceles, martelinas,
cepillos de alambre, etc.
Si la junta es aparente, se perfilar de manera que quede uniforme, en el caso de manchas
persistentes de salitre o mortero, las manchas sobre rocas duras se tratarn con cepillo de alambre,
etc.
El costo derivado de las limpiezas finales, estar incluido en los P.U. de cada uno de los conceptos.
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11-224
EEA-5 ESTRUCTURAS DE ACERO

Conjunto de elementos resistentes de acero unidos entre si que trabajando mancomunadamente
soportarn las cargas vivas, muertas y accidentales a que se vern sometidos.
La forma, secciones, material, uniones y dems caractersticas de la estructura estarn dados por el
proyecto estructural.
Partiendo de los datos del proyecto estructural y arquitectnico, el contratista deber elaborar los
planos de taller, para lo cual revisar que los planos entregados por el INGENIERO, contengan
todos los datos necesarios. Las omisiones o discrepancias que fueron encontradas, sern aclaradas
por el INGENIERO, una vez que el contratista lo solicite debidamente por escrito. El contratista
ser responsable por la exactitud, esmero de los detalles y todos los datos indicados en los planos de
taller que debern dar una informacin completa para su correcta fabricacin y montaje de la
estructura.
MATERIALES
El contratista deber recabar del proveedor los reportes de las pruebas del acero realizadas por el
fabricante. Cuando esto no sea posible y a peticin del INGENIERO, se har el muestreo y pruebas
que aseguren la calidad de los perfiles.
El material deber entregarse al taller libre de oxidacin, limpio y recto, en caso necesario los
perfiles se enderezarn sin perjudicar al material. Torceduras o dobleces muy fuertes sern razn
suficiente para rechazar el material.
En uniones soldadas los electrodos deben proporcionar un material de aportacin con esfuerzos de
fluencia, ruptura en tensin y ductilidad similares al acero de los perfiles. Debern almacenarse en
su envase original en un lugar seco, evitando su contaminacin con agua, aceite o cualquier material
extrao.
EJECUCION
El procedimiento constructivo ser propuesto por el contratista y aprobado por el INGENIERO, no
relevando
Todas las anclas metlicas debern ahogarse en los elementos de concreto en la posicin exacta y
dimensiones indicadas en los planos revisando la posicin, longitud y dimetro del ancla antes y
despus del colado del concreto. Debern usarse plantillas de madera para evitar posibles
desplazamientos de las anclas y protegerlas antes del montaje de la estructura.
La superficie de concreto donde posteriormente se asentarn y fijarn las placas de apoyo, deber
tratarse como en el caso de las juntas de colado de trabes de concreto y recibir la placa en el
momento oportuno con una revoltura conteniendo un estabilizador de volumen en la proporcin
recomendada por el fabricante, buscando as un asiento uniforme en la totalidad de la placa.
Todas las preparaciones de los perfiles (cortes, biseles, ranuras, etc.), las soldaduras de taller, su
inspeccin, alineamiento, dimensiones de perfiles y pintura se harn en el taller siguiendo las
recomendaciones de la AWS. Todas las piezas probadas debern identificarse y registrarse antes de
enviarlas a la obra. Las secciones que llevarn soldadura de campo, no se pintarn en una longitud
de 5 cm. alrededor de la lnea por soldar.
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11-225

El manejo, almacenamiento y montaje de la estructura se har con cuidado, evitando que se golpeen
o daen los perfiles, las uniones o las anclas.
Una vez presentada la estructura, revisados los plomos, ajustes y niveles, y convenientemente fijada
por medio de abrazaderas, cuas, tirantes, puntales y otros medios, se proceder a la soldadura de
campo segn especificaciones AWS, con soldadores calificadas que debern someterse a las pruebas
de calificacin y capacidad tantas veces como lo requiera el INGENIERO.
Cuando la temperatura del metal est comprendida entre 18 y 4 C. antes de soldar se har un
precalentamiento de la pieza hasta 10 cm. medidos a partir de la lnea de soldadura. Debern
tomarse las precauciones necesarias para evitar enfriamientos bruscos por causa del viento o de la
lluvia.
El INGENIERO, se reserva el derecho de muestrear y probar en el grado que estime necesario, las
juntas soldadas por medio de inspeccin visual, radiogrfica o pruebas de carga en casos extremos.
Si las pruebas presentan resultados que no satisfacen los requerimientos del proyecto, el contratista
deber ejecutar por su cuenta los trabajos necesarios para corregir o reforzar las deficiencias
encontradas.
Los trabajos de maniobras y montaje, debern hacerse siguiendo invariablemente las normas de
seguridad propuestas por el contratista y aprobadas por el INGENIERO.
TOLERANCIAS Y REQUISITOS MINIMOS.
No se aceptarn perfiles, anclas, cordones, y uniones con dimensiones de seccin transversal,
menores a las especificadas en planos.
La posicin de las anclas no diferir en ms de 3 mm. de la indicada en planos.
La variacin mxima permitida en la longitud de los perfiles ser de 4 mm. por metro con un
mximo de 2.4 cm. para piezas con longitud superior .a 6 m.
El desplome mximo en columnas permitido ser de 1/400 de la altura con un mximo de 1.5 cm.
para columnas con longitud superior a 6 m.
Las flechas mximas permitidas en trabes y armaduras antes de ser cargadas ser de 1/300 del claro
con un mximo de 2 cm. para trabes mayores de 4 m. y de 4 cm. para armaduras con un claro
superior a 8 m. Para trabes y armaduras en cantiliver deber darse una contraflecha de 1/200 del
claro.
La localizacin de conectores y atiesadores, no diferir en ms de 3 cm. de la especificada en
proyecto.
Las estructuras de acero se cuantificarn por peso, tomando como unidad la tomada con
aproximacin al kilogramo. Se tomar el precio unitario indicado en el Manual para Constructores
de la Compaa de fierro y acero de Monterrey, S.A,. Cuando un perfil no aparezca en el manual se
tomara una densidad de 7.8 Ton/M3 para el acero.
No se considerar el peso de remaches soldadura y elementos provisionales usados para el montaje.
a) Costo de perfiles, placas, pernos, tornillos, remaches, soldadura, pintura y dems materiales
puestos en el lugar del trabajo, as como, su almacenaje y desperdicios.
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11-226

b) Costo de la mano de obra necesaria para hacer planos de taller, trazo, cortes, ajuste, armado y
unin de piezas de taller, traslado y maniobras para montar y fijar las piezas en el lugar de la
obra,
c) Correcciones, restituciones, pruebas radiogrficas y de carga, a juicio del INGENIERO.
d) Cargos por el uso y depreciacin del equipo, herramientas, accesorios y obras de proteccin
requeridas para la fabricacin, traslado y montaje de la estructura.
e) Limpieza del lugar y retiro de materiales sobrantes al lugar propuesto por el contratista y
aprobado por el INGENIERO.
f) Todos los cargos indirectos y dems indicados en el contrato de la obra.
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11-227
EIH-7 MUEBLES SANITARIOS Y ACCESORIOS

CLASE
Se refiere a los lavabos, excusados, regaderas, lavaderos, fregaderos, calentadores, llaves y
accesorios.
Sern nuevos, de la marca, color, tipo y clase que indique el proyecto.
LAVABOS Y FREGADEROS
Los lavabos y fregaderos sern de porcelana vidriada o de hierro esmaltado o porcelanizado, segn
indique el proyecto. Se sujetarn firmemente y a nivel en la posicin indicada por el proyecto, con
el sistema adecuado al modelo del mueble; taquetes y pijas, con mnsulas, apoyados en un mueble
metlico o de madera, o en su propia base. No debern usarse las tuberas de desage o de
alimentacin como auxiliares para la fijacin.
EXCUSADOS
Los excusados llevarn el sifn interconstruido. Se colocarn haciendo coincidir la boca de la
descarga con la tubera de drenaje, poniendo una junta prohel para sellar y evitar malos olores. Se
fijarn mediante pijas introducidas en taladros hechos en el piso y recibidos con plomo. Su
mecanismo de alimentacin y descarga ser del tipo y marca indicados en el proyecto, debiendo
ajustarse el nivel del flotador para lograr en el tanque un volumen de agua que permita una descarga
efectiva, quedando el espejo del agua dentro de la taza al nivel adecuado inmediatamente despus de
la descarga. El nivel del agua dentro del tanque deber quedar abajo de la boca del tubo vertedor de
demasas a una distancia mnima de 0.5 cm.
LAVADEROS
Los lavaderos sern del material, clase, forma y dimensiones que indique el proyecto. Se sujetarn
dependiendo de su peso y localizacin, con bases de tabique o empotrados en el muro (ver concepto
EC -1). debern quedar con el remate perimetral horizontal, y a la altura indicada en el proyecto.
CALENTADORES
Los calentadores de gas sern del tipo, capacidad y marca indicados en el proyecto. Sern colocados
invariablemente en un lugar donde cuenten con ventilacin directa continuamente. Debern
colocarse en una posicin tal que los controles queden accesibles y que el viento no apague el piloto
y que los gases, producto de la combustin tengan una salida directa a la atmsfera sin manchar con
holln muros y techos. Debern fijarse con mnsulas metlicas, apoyarse en una mnsula de
concreto o de otra manera similar, debiendo quedar firmemente sujetos an cuando no se hubieran
hecho las instalaciones hidrulicas. La lnea de alimentacin de agua fra llevar la vlvula de
seguridad que indique el proyecto, asimismo la de agua caliente llevar una vlvula eliminadora de
aire, indicada para cada caso particular.
LLAVES Y ACCESORIOS
Las llaves, vlvulas, cspoles, manzanas de regadera, chapetones, tapones, rejillas y todos los
accesorios adicionales, debern ser del tipo, marca y dimensiones indicadas en el proyecto. No
debern presentar golpes, ralladuras, maltrato, ni desprendimiento del cromo debido a su manejo o
colocacin. Debern quedar en la posicin correcta, firmemente sujetos y operarse con facilidad.
Debern trabajar en forma eficiente, sin gotear, sellando o cerrando correctamente.
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11-228

Todos los muebles sanitarios y accesorios debern protegerse durante su almacenaje, manejo,
instalacin y entregarse libres de manchas de grasa, suciedad, residuos de mezcla, pintura o yeso,
(ver concepto EC - 7) y funcionando correctamente.
MEDICIN PARA FINES DE PAGO
Todos los muebles, llaves y accesorios se cuantificarn por pieza.
a)
Costo del mueble (o accesorio) puesto en el lugar donde se instalar, su almacenamiento,
manejo, desperdicios y protecciones.
b)
Costo de la mano de obra necesaria para mover, almacenar, limpiar y proteger el mueble.
c)
Costo por uso y depreciacin de equipo o herramienta utilizadas.
d)
Limpieza y retiro de material sobrante.
e)
Restitucin de partes daadas a juicio del INGENIERO.
Cargos indirectos y dems indicados en el contrato.
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11-229
ET3 APLANADOS DE PASTA

DEFINICIONES Y GENERALIDADES.
Son tratamientos que se hacen al muro, colocando capas de materiales resistentes para protegerlo,
ayudar a su limpieza y conservacin, lo mismo que para dar una apariencia decorativa.
MATERIALES.
Se usar cal hidratada, cemento blanco, color para cemento, agua impermeabilizante (integral en su
caso), y grano de mrmol.
EJECUCION.
Se podrn utilizar los siguientes proporcionamientos:
Cal hidratada-polvo de mrmol l:4.
Cal hidratada-cemento blanco- polvo de mrmol 1:1:8
Agregndose color para cemento hasta obtener el tono indicado en el proyecto, y en su caso, el
aditivo integral si se quiere impermeabilizar el aplanado de acuerdo a lo indicado en los conceptos
de impermeabilizacin.
Previamente a la aplicacin de la pasta, se humedecer el repellado.
El espesor de la pasta ser de 5mm. en promedio.
El acabado final ser: picado con cepillo de alambre o de clavos, o como lo seale el proyecto
respectivo.
TOLERANCIA.
a)
En planos verticales, los aplanados no varan en mas o menos del 20% de espesor promedio
que para el acabado se seala.
b)
El mximo desplome permisible ser el menor de los siguientes valores: 1/400 de la longitud
del elemento recubierto 1 cm.
c)
Las desviaciones mximas en sentido horizontal sern el menor de los siguientes valores
1/400 de la longitud del cemento recubierto 2 cm.
d)
Las ondulaciones en superficie no sern mayores de 1.5 mm. por metro de longitud.

La cuantificacin de aplanado ser tomando como unidad el metro cuadrado con aproximacin al
dcimo.
a)
El costo de los materiales requeridos, puestos en el lugar de su colocacin como son: la cal
hidratada, el cemento blanco, el polvo de mrmol, el color para cemento, en su
impermeabilizante integral, etc., as como desperdicios y almacenamiento.
b)
El costo de la mano de obra para llevar a cabo hasta su total terminacin dicho trabajo,
incluyendo operaciones tales como humedecimiento del repellado, fabricacin de la pasta,
colocacin de maestras, aplicacin de la pasta, emboquillados, aristas y remates.
fgh
11-230

c)
El costo por uso y depreciacin del equipo, herramientas, andamios, pasarelas y andadores,
obras de proteccin que para la ejecucin del trabajo encomendado proponga el contratista y
apruebe o indique el INGENIERO.
d)
Resanes, correccin y restitucin parcial o total, por cuenta del contratista, de la obra que no
haya sido correctamente ejecutada a juicio del INGENIERO.
e)
La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes y desperdicios al lugar que el

INGENIERO apruebe o indique.
f)
Todos los cargos indirectos y dems indicados en el contrato.
fgh
11-231
OU-2 RED DE AGUA POTABLE

Conjunto de diversos elementos para el control y distribucin del agua potable desde el suministro
municipal, hasta los cuadros medidores.
Los elementos principales son; tuberas, conexiones, atraques, vlvulas y registros.
MATERIALES.
La clase de dimetro de tubera, conexiones y vlvulas de control y vlvulas de cuadro a usar estarn
indicadas en el proyecto y debern cumplir con lo indicado en el concepto correspondiente.
EJECUCION.
Antes de iniciar el trazo definitivo, deber estudiarse en planos posibles interferencias de la red con
otras instalaciones y en caso de existir alguna interferencia o irregularidad deber ser informado al
INGENIERO por escrito, quien resolver lo conducente.
La excavacin de cepas para alojar la tubera se ajustar a lo indicado en el concepto EE 1.
El tendido y pruebas de la tubera se sujetar a lo indicado en EIH 2, EIH 3, EIH 4, o EIH 6
dependiendo del material especificado.
Los registros donde se colocarn las vlvulas debern ser de dimensiones adecuadas para la
operacin y conservacin de las vlvulas.
Para las tomas domiciliarias de viviendas o edificios se usarn llaves de insercin de bronce o piezas
de derivacin, segn el material utilizado en las tuberas. La conexin se har con tubera
galvanizada y una vlvula de cuadro o de banqueta que controle el flujo del agua antes de llegar al
medidor de la vivienda.
TOLERANCIAS.
La localizacin del eje de la tubera y registros de vlvulas, no diferir en ms de 0.80 M de la
indicada en el proyecto, debiendo siempre situarse en zonas sobre las que no se harn edificaciones
futuras.
Debern quedar lo suficientemente alejadas de las construcciones para que los asentamientos de
stas no interfieran con el buen funcionamiento de la red.
Se colocar una profundidad adecuada para no verse afectada por el trnsito de vehculos. En zonas
de jardn se alojar a una profundidad mnima de 60 cm.
La tubera se medir por metro con aproximacin al dcimo. Las conexiones, vlvulas, registros,
atraques, etc., se cuantificarn por pieza. Todo clasificado por diferentes dimetros.
CARGOS QUE INCLUYEN EL P.U.
Las excavaciones y rellenos se pagarn segn se indic en el concepto EEC1.
a) Costo de los materiales para la ejecucin del trabajo, incluyendo su almacenamiento y
desperdicios.
fgh
11-232

b) Costo de la mano de obra requerida para el trazo, tendido, colocacin, fijacin y pruebas del
elemento colocado.
c) Costo por uso y depreciacin de herramienta, equipo, accesorios, obra falsa, puentes, pasarelas y
protecciones propuestas por el contratista y aprobadas por el INGENIERO.
d) Resanes, correcciones y restituciones por trabajos mal ejecutados a juicio del INGENIERO.
e) Limpieza y retiro del material sobrante al lugar propuesto por el contratista y aprobado por el
INGENIERO.
f) Cargos indirectos y dems indicados en el contrato.
fgh
11-233
OU-6 GUARNICIONES Y BANQUETAS

DEFINICIONES Y GENERALIDADES.
Las guarniciones son elementos constructivos que tienen por objeto delimitar las reas de trnsito,
ya sea en vehculos y/o peatones.
Existen fundamentalmente dos tipos de guarniciones: Los colados en el lugar y las precoladas.
Las banquetas son elementos constructivos que delimitan un espacio ms elevado que las calles de
trnsito de vehculos a los lados de ellas para la circulacin de los peatones.
MATERIALES.
Para las guarniciones se usa concreto hidrulico fc=200 kg/cm2. fabricados bajo las condiciones
sealadas en el concepto E C A C - 8 con la nica condicin de que el agregado mximo sea de 38
mm. de dimetro. Cimbra metlica o de madera. Celotex o cartn asfltico para las juntas.
En las banquetas se usar concreto hidrulico de la resistencia indicada en el proyecto o concreto
asfltico y materiales para juntas de dilatacin.
EJECUCION.
Guarniciones de concreto coladas en el lugar.
El manejo, vaciado, descimbrado y curado del concreto se ceir a lo indicado en el concreto E C A
C - 3. Antes de proceder al vaciado, deber humedecerse la base, inmediatamente despus deber
hacerse el vaciado por capas con un espesor no mayor de 15 cm., los cuales se compactarn con
vibrador.
La seccin de guarnicin ser la indicada por el proyecto. La cimbra contar con un dispositivo
especial que permita hacer los boleados de la corona, la cual se pulir, debiendo quedar con la
pendiente proyectada.
Se harn juntas de dilatacin cada 6 m., dejando una holgura de 3 mm., la que se llenar con celotex,
cartn asfltico o asfalto.
Guarniciones de concreto precoladas.
Las piezas se fabricarn en taller conforme a los requerimientos del proyecto, y estas
especificaciones.
Se colocar un armado de dos alambrones de 1/4 para darle resistencia a la tensin provocada por
el fraguado y la temperatura.
Se utilizarn los medios mecnicos apropiados para su traslado y colocacin como son gruas o
plumas.
Previamente a la colocacin la base se compactar adecuadamente y se corrern niveles, a fin de
lograr las cotas del proyecto. Las juntas constructivas se tratarn de la misma manera que las de las
guarniciones coladas en el lugar.
Banquetas de concreto hidrulico:
Previamente se consolidar la superficie donde se va a colocar la banqueta, atendiendo para ello a lo
sealado en el concepto EEC - 6. Una vez efectuada esta operacin, se humedecer la zona
fgh
11-234

compactada y se vaciar el concreto en moldes que en el sentido longitudinal tengan un mximo de
2 metros y en el sentido transversal abarquen la distancia entre el paramento y la guarnicin, salvo
que el proyecto o el INGENIERO, sealen otra cosa.
El espesor de las banquetas ser el indicado en el proyecto pero no menor de 5 cm.
El vaciado del concreto se podr hacer de dos formas: continua y alterna.
En forma continua la limitacin longitudinal del colado ser proporcional a un mdulo de 2 m. con
el objeto de que posteriormente con la ayuda de una mquina de disco se practique un corte de 4 cm.
de profundidad el cual se rellenar con una mezcla asfltica si es necesario a juicio del
INGENIERO.
En forma alterna se vaciarn los colados proporcionalmente a un mdulo de 2 m. de manera que al
quitar los moldes, las piezas coladas confinen a las nuevas.
Antes de colar una nueva pieza, se cubrir la cara inferior en la ya colada con pintura de asfalto (3m.
de espesor o se colocar asbesto de cartn o celotex con objeto de formar las juntas de la dilatacin).
Si el colado de las banquetas se ha efectuado con cemento normal, estas se protegern del paso de
peatones con un mnimo de tiempo de 72 horas, s el cemento usado fue de resistencia rpida, el
tiempo mnimo de proteccin ser de 48 horas.
El acabado final se har con cuchara, banda, malla, costa, ralladores, escoba, etc., de manera que se
obtenga una superficie no resbaladiza. No deber espolvorearse cemento para dar el acabado fino.
La pendiente de las banquetas lo mismo que los planos de niveles sern los indicados en el proyecto.
Banquetas de concreto asfltico:
Las obras preliminares sern iguales a lo especificado en banquetas de concreto hidrulico.
Se construir un firme de concreto de fc=100 kg/cm2. de un espesor mnimo de 5 cm., procurando
que el acabado del firme sea rugoso (este firme al igual que la banqueta de concreto se proteger
contra el paso de peatones).
Una vez fraguado el firme, se proceder al vaciado de la mezcla asfltica cuyo espesor compactado
tendr un mnimo de 4 cm., cuya granulometra y proporcionamiento sern fijados por el
laboratorio.
La compactacin se llevar hasta el 95% del peso volumtrico mximo logrado en el laboratorio.
Una vez que enfre la mezcla se puede abrir el paso de los peatones.
Las pendientes y los planos de nivel sern los indicados en el proyecto.
Las guarniciones de concreto coladas en el lugar y las precoladas se cuantificarn por metro lineal,
con aproximacin al dcimo.
Las banquetas de concreto hidrulicas y los concretos asfltico se cuantificarn tomando como
unidad el m2 con aproximacin al dcimo.
CARGOS QUE INCLUYEN EL P.U.
a) El costo de todos los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocacin incluyendo
almacenamiento y desperdicios.
fgh
11-235

b) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminacin todos los
conceptos de trabajo sealados en el prrafo de ejecucin.
c) El costo por uso y depreciacin del equipo, herramientas, pasarelas, tapiales y obra de proteccin
que para la ejecucin del trabajo encomendado proponga el contratista y apruebe el
INGENIERO.
d) Los resanes, correcciones y restitucin de la obra mal ejecutada a juicio del INGENIERO.
INGENIERO.
f) Todos los cargos indirectos y dems indicados en el contrato.
fgh
11-236
OU-8 JARDINERA
El arte de adaptar, planear, disear y cultivar un jardn para que armonice con las condiciones fsicas
y el ambiente arquitectnico se conoce como jardinera.
El jardn es el rea del terreno donde se cultivan plantas y flores de ornato, arbustos, rboles y
cspedes.
Las condiciones fsicas tales como la vida vegetal, topografa y clima de una localidad en particular,
determinan el diseo de un jardn.
MATERIALES.
Todas las plantas, arbustos, rboles, pastos, etc. que seale el proyecto de jardinera; abonos,
fungicidas, fertilizantes, agua, tutores.
EJECUCION.
El INGENIERO, indicar al contratista la Topografa definitiva donde se ejecutarn los trabajos
correspondientes de las reas a jardinar.
El contratista deber tener la aprobacin del INGENIERO, de las reas a jardinar, procediendo
previamente al marcado de las mismas, con cal o cualquier otro sistema.
El contratista deber ajustarse estrictamente a las cuantificaciones y especificaciones del proyecto.
El terreno del jardn deber quedar completamente limpio de materiales de construccin, tales como:
cal, cemento, grava, tabique y cualquier otro tipo de escombro.
El contratista deber hacer por su cuenta un anlisis de la tierra para determinar las carencias de sta
en materia de nutrientes, a fin de tomar la decisin de utilizacin de la misma, o en caso contrario,
proporcionar los elementos requeridos para un cultivo especfico.
En caso de que la tierra del lugar no cumpla con los requisitos mnimos, se har una subrasante 40
cm. bajo el nivel proyectado y se colocar una capa de tierra lama de 20 cm. de espesor que se
mezclar con la existente en el terreno; una vez mezclado se proceder a completar el nivel con otra
capa de tierra lama de 20 cm. de espesor, que contenga nitrgeno, fsforo y potasio.
En caso de que no sea posible hacer el tendido de tierra lama, es necesario adicionar
acondicionadores al suelo y que el volumen del acondicionado sea el 25% del suelo por cultivar; las
hojas, el musgo, la turba, el compost de jardn y el estircol tienen suficiente nitrgeno. Cuando el
acondicionamiento se haga con material leoso, por cada 100 m2. y 7.5 cm. de espesor, se requieren
250 kg. de sulfato de amonio o 150 kg. de nitrato de amonio.
Antes de proceder a la plantacin, las plantas se sometern a una inspeccin para verficar la sanidad
general, anlisis de races, ausencia de plagas, etc.
En caso de que por negligencia del contratista se llegar a propagar alguna plaga originada en los
elementos que sta tuviera destinados a obra, ser por su cuenta establecer el equilibrio ecolgico,
de plagas perjudiciales, en todas las zonas afectadas.
Las cepas para la plantacin de preferencia debern ser abiertas 7 das antes.
fgh
11-237

Las dimensiones de las cepas para los rboles de 2 a 3 m. de altura, debern ser de 80 cm. de ancho,
profundidad y largo; para los arbusto, de 60 cm. de largo y ancho por 40 cm. de profundidad. Para
rboles de mayores dimensiones se ajustar a los datos tcnicos de proyecto, o bien en caso de duda,
se consultar con el INGENIERO oportunamente, debiendo recabar la respuesta correspondientes
por escrito.
La siembra se har inmediatamente que lleguen las plantas a la obra, sobre todo si algunas vienen a
raz desnuda.
En caso de que por alguna circunstancia no se pueda sembrar de inmediato, se proceder a proteger
las races con cepellones de tierra en cajones o costales.
Con objeto de evitar que se pudran las races por encharcamiento, en caso de que la subrasante sea
de material impermeable, se har un sistema de drenado a base de pendientes similares a las de una
azotea.
La unidad para cuantificar la tierra vegetal ser el m3. con aproximacin al dcimo.
La unidad para cuantificar la tierra vegetal ser el m3. con aproximacin al dcimo.
La cuantificacin de los cspedes se har tomando como unidad el m2. con aproximacin al dcimo.
La unidad para la cuantificacin de las plantas, rboles, y arbustos ser la pieza, tomando en cuenta
su altura, su talla o dimetro del follaje, y en su caso, el dimetro del tronco.
a) El costo de todas las plantas, rboles, arbustos, pastos, tierra vegetal, abonos, fertilizantes,
fungicidas, insecticidas, acondicionadores, agua, etc., puestos en el lugar de su plantacin, as
como el almacenamiento, desperdicio y cuidado de los mismo.
b) El costo de la mano de obra necesaria para llevar hasta su total terminacin dicho concepto de
trabajo, incluyendo entre otras operaciones el trazo y preparacin del terreno, fletes, acarreos
interiores, la excavacin de cepas, la plantacin, la aplicacin de abonos, fungicidas, insecticidas,
fertilizantes, la colocacin de tutores, envases, el riego, etc., as como el mantenimiento por 30
das.
c) El costo por uso y depreciacin del equipo, herramientas y obras de proteccin para la mejor
ejecucin del trabajo encomendado, proponga el contratista y apruebe el INGENIERO.
d) Las correcciones y la restitucin de cualquier elemento de jardinera que no cumpla con los
requisitos sealados por el proyecto y/o el INGENIERO.
INGENIERO.
f) Todos los cargos indirectos y dems indicados en contrato.
El contratista dar una garanta del 100% por 30 das para todos y cada uno de los elementos del
jardn, contando este tiempo a partir de la fecha de iniciacin de plantacin de cada rea,
asentado en bitcora de obra.
Cualquier anomala causada por mal manejo del terreno, ser imputable al contratista.
fgh
11-238
EIH4
P. V. C.
UNIDAD:
VARIAS
El P V C (cloruro de polivinilo) es un material de origen petroqumico altamente resistente a cidos,
lcalis y corrosin. La tubera y conexiones de P V C, debern cumplir con la norma DGN 1968.
APLICACIONES.
Podr utilizarse en red de agua potable, lneas de distribucin de agua fra y en drenajes. Por ningn
motivo ser usada en lneas de distribucin de agua caliente. Cuando se use en desages de lavabos,
regaderas y principalmente de fregaderos, debern tomarse las precauciones necesarias para evitar
que la temperatura del agua servida al entrar en contacto con la tubera sea mayor de 40 grados C.
Esto ltimo puede lograrse con un tramo de tubera metlica entre la coladera y el mueble y el 1er.
Tramo de tubo de PVC de la longitud y con la ventilacin adecuados para que parte del calor del
agua se disipe a la atmsfera y tenga la temperatura adecuada en el agua al llegar al tramo P V C.
CONEXIONES.
Se usarn codos, tes, yes, reducciones, etc., de dimetros adecuados a los tramos por unir, as como
piezas especiales para la conexin de vlvulas, llaves, cambios de material, etc.
UNIONES.
Las uniones en la tubera de P V C podrn ser de 2 tipos:
a) Uniones cementadas: Se har un corte recto perpendicular al eje del tubo, quitando la rebaba con
lija, lima o algn instrumento cortante. Se lijarn los extremos de los tubos y la parte interior de
la conexin donde se aplicar el cemento, utilizando lija de grano fino limpia y libre de grasa.
Debe cuidarse que la superficie lijada no se contamine con grasa o humedad. Sobre las
superficies lijadas se aplicar el cementante recomendado por el fabricante de la tubera con una
brocha de cerdas naturales sobre las dos superficies por unir. Inmediatamente despus se
insertar el tubo a la conexin hasta el tope girando hacia un pao limpio se quitar el exceso de
cementante en los bordes de la unin. Durante una hora no deber ejercerse ningn esfuerzo
sobre la unin, para lograr un buen cementado. La prueba de presin podr hacerse hasta dos
das despus de haberse terminado la instalacin
b) Uniones con enchufes patentados: Se utilizan exclusivamente en tuberas de desages. Estn
formadas por una ranura perimetral en el interior de la campana y un anillo de neopreno. El
anillo se coloca en el extremo liso del tubo y se mete a presin dentro de la campana del otro
tubo, hasta que el anillo entre en la ranura perimetral de la campana.
FIJACIN.
a) Tuberas adyacentes a muros o losas: Cuando sean hasta de 38 mm de dimetro se fijarn
mediante uas metlicas y taquetes localizados a una separacin mxima de 0.90 M. Si el
dimetro de la tubera est entre 50 y 100 mm, se sujetarn con abrazaderas de solera de 3 x 19
mm, tornillos de y dos taquetes. Se localizarn a una separacin mxima de 1.20 M para tubera
de 50 mm, de 1.50 M para tubera de 75 mm y 3.00 M para tubera de 100 mm de dimetro.
fgh
11-239

Debern fijarse de manera que los esfuerzos provocados por el trabajo estructural de la
tubera no provoque deformaciones que puedan interferir con su buen funcionamiento
hidrulico.
PRUEBAS.
Las tuberas utilizadas en la alimentacin y ramaleo de agua fra, se probarn a una presin de 7
kg/cm2 durante 2 horas. La presin no deber disminuir en ms de 0.5 kgf/cm2. Inmediatamente
despus se bajar la presin a 1kg/cm2 hasta que se coloquen los muebles, llaves o vlvulas.
Las tuberas utilizadas en los desages se probarn con una carga de 1kg/cm2 durante 24 horas,
revisando que no aparezcan fugas en las juntas y que el nivel del agua de prueba no baje de ms de 3
cm. Inmediatamente despus se vaciar la tubera, protegiendo sus extremos contra la entrada de
materiales extraos.
REQUISITOS MNIMOS.
a) Las tuberas de alimentacin y ventilacin, se conectarn formando ngulos rectos entre s. Las
tuberas de desage se instalarn con una conexin de 45 grados al incidir a una tubera troncal.
b) Una vez aceptada la prueba de una tubera, deber protegerse contra golpes o deformaciones que
pueden afectar su buen funcionamiento.
EEI-01
TORRE DE ILUMINACION.
UNIDAD:
PIEZA
La torre de iluminacin es un equipo compuesto, por elementos de iluminacin como pueden ser
luminarias de diversos tipos como Vapor de Sodio Alta Presin o bien Aditivos Metlicos, as como
por mecanismos de izaje para levantar a una altura considerable las luminarias seleccionadas, la
torre de iluminacin es un equipo autnomo provisto de una fuente generadora de energa elctrica,
el cual generalmente es por medio de un motor de combustin interna.
APLICACION.
Las torres de iluminacin se pueden utilizar en zonas donde es necesario iluminar temporalmente
alguna zona, es recomendable la utilizacin de estos equipos cuando el rea donde se va a iluminar
no tiene instalaciones elctricas o bien el rea esta muy distante de la mas prxima instalacin
elctrica.
En virtud de que estas luminarias requieren de la operacin de un motor de combustin interna para
ser utilizadas, debido a la emanacin de gases no ser usada en reas confinadas o donde la
atmsfera esta cataloga como peligrosa o explosiva.
ELEMENTOS PRINCIPALES.
En virtud de que este equipo es un equipo compuesto es necesario desglozar al menos las partes
principales, con el fin de que en caso de ser utilizado se verifique la correcta operacin de las
mismas.
fgh
11-240
a) Luminarias
b) Poste de izaje o levantamiento
c) Generador de energa elctrica.
d) Motor de combustin interna.
e) Equipos y/o Elemento de transporte
A continuacin se indican algunas de las caractersticas particulares de las torres de iluminacin.
a) Iluminacin.
El numero de luminarias deber ser mnimo 2 luminarias y mximo 4.
Se instalaran luminarias del tipo Reflector de arranque con balastra integrada.
Las potencias de las luminarias deber ser mnimo de 400 Watts, excepto la luminaria de
emergencia.
Deber existir integrada e instalada como mmico una luminaria, con arranque
instantneo para operaciones de emergencia en caso de falla de las luminarias de
operacin normal.
La operacin de las luminarias podr ser mediante una perilla de operacin manual o
bien por medio de mtodos de arranque automtico.
b) Poste de izaje o levantamiento
Los materiales utilizados para la construccin deber ser de fcil reemplazo en caso de
reparaciones.
El poste de izaje de las luminarias deber ser retrctil y tener una altura mnima de 6
metros.
El mtodo de operacin de las distintas alturas del poste ser mediante un malacate o
winch manual, el cual deber contener un mtodo de aseguramiento de la altura deseada,
sin problemas de deslizamiento involuntario.
c) Generador de energa elctrica.
fgh
El elemento generador de energa elctrica ser movilizado mediante un motor de

combustin interna.
El generador de energa elctrica deber contener elementos de medicin y proteccin

contra fallas en el motor de combustin interna.
El voltaje de operacin de las luminarias sera de 220/127 volts
11-241
La capacidad del generador deber ser mnimo para la operacin de las luminarias
montadas, mas un 50% de la carga de iluminacin , as como al menos 4 contactos a 127
volts con un mximo de 1,000 watts c/u.
d) Motor de combustin interna.
e)
El combustible a utilizar deber ser Diesel.
Las partes mviles del motor debern estar fijas firmemente debido a que el equipo es
portatil a distintos sitios de trabajo.
El sistema de enfriamiento del motor deber ser por agua.
La batera de uso para sistema de encendido deber ser del tipo comercial (12 volts) para
facilitar su reemplazo.
El tanque de almacenamiento de combustible deber estar anexo a la torre de

iluminacin.
La capacidad mnima del tanque de diesel ser de 30 galones como mnimo.
Equipos y/o Elemento de transporte
El trailer de movilizacin de la torre de iluminacin ser capaz de desarrollar velocidades

mximas de 50 Km/h.
El trailer deber ser capaz de permanecer desmontado del automvil de transporte,

indefinidamente.
El numero mximo de ruedas ser de 2 de dimensiones comerciales y de acuerdo a la

carga a movilizar.
La forma de construccin del trailer deber ser verstil para traslados a distancias
mayores a 10 km y operacin.
PRUEBAS.
La torre de iluminacin ser probada en operacin manual al menos por un periodo de 20 ocasiones.
El mtodo de iluminacin de operacin automtica, ser mediante fotocelda, reloj, timer, o cualquier
mtodo de forma tal que permita operar las luminarias sin la presencia de un operador.
La garanta de operacin deber ser por un periodo mnimo de 2 aos en operacin en emergencia.
fgh
11-242
EE-03
PRUEBAS DE COMPACTACIN
GENERALES.
Se realizaran sondeos a base de penetracin estandar y muestreo con tubo de pared delgada (tipo
Shelby), llevados hasta una profundidad mxima de 10 metros.
La Dependencia, conjuntamente con el contratista seleccionar dentro del sitio propuesto la
distribucin ms apropiada para ejecutar los sondeos.
Analogamente el contratista ejecutar los trabajos que se requieran, para obtener durante los
sondeos, la informacin de resistencia a la penetracin estndar, efectuando en forma simultnea la
clasificacin de campo, basada en los lineamientos que marca el Sistema Unificado de Clasificacin
de Suelos. Estas actividades debern estar bajo la responsabilidad del personal debidamente
calificado que designe el contratista.
Se tomarn muestras inalteradas en cada uno de los pozos excavados segn se detalla a
continuacin.
A cada muestra inalterada se le deber practicar pruebas de resistencia con torcmetro y
penetmetro de bolsillo, en ambos extremos de la muestra. Esta doble determinacin de resistencia
se efectuar inmediatamente antes de proceder a sellar cada una de estas muestras. El contratista
proteger a los materiales inalterados contra la prdida de agua, usando para ello papel de estao y
una mezcla de brea y parafina. El contratista trasladar al laboratorio, tanto las muestras alteradas
como las inalteradas, debidamente protegidas contra la prdida de contenido natural de agua y
golpes.
Para procesar la informacin obtenida en campo, y proceder a programar los ensayos de laboratorio
que representen de una manera racional la forma en que trabajar el subsuelo en este proyecto, el
contratista se obliga a efectuar las pruebas necesarias para obtener el peso volumtrico y la densidad
de slidos en todas las muestras inalteradas. Esta informacin deber presentarse a la dependencia,
acompaada de la representacin grfica del estado de esfuerzos efectivos que correspondan al
subsuelo explorado, debiendo incluir las hojas de registro de datos de laboratorio y las memorias de
clculo correspondientes.
Durante el desarrollo de cada sondeo el contratista llevar un registro de campo, en donde adems
de la informacin acostumbrada, se anotar la resistencia al esfuerzo cortante obtenida en ambos
extremos de cada muestra inalterada con torcmetro de bolsillo.
En trminos generales, el programa de laboratorio deber incluir:
-
Peso volumtrico de todas las muestras. Estos valores se podrn reportar en forma independiente
del perfil estratigrfico, pudiento reportarse en una relacin donde se indique: muestra a la que
corresponda, profundidad, clasificacin S.U.C.S. y peso volumtrico. Sin embargo, los
diagramas de presiones totales, hidrulicas y efectivas si debern graficarse en el perfil
estratigrfico del sondeo.
Granulometra o porciento de finos, cuando se requiera.
fgh
11-243

-
Lmites de consistencia.
Contenido natural de agua.
Densidad de Solidos.
Clasificacin de S.U.C.S.
Pruebas de permeabilidad.
Pruebas de resistencia a la comprensin no confinada, practicadas a muestras inalteradas de

materiales cohesivos. En estas pruebas es de suma importancia que la dependencia defina con el
contratista, tanto en que muestras se efectuarn los ensayes, como la secuencia de cargas
aplicadas, basndose para ello en la informacin de estas especificaciones tcnicas.
Pruebas de compresin triaxial rpida, en los estratos que se seleccionar, apegndose al

procedimiento que se defina entre la dependencia y el contratista.
Pruebas de compresin triaxial rpida consolidada.
TRABAJOS DE GABINETE.
El contratista deber elaborar el estudio de Mecnica de Suelos en donde se muestren los resultados
de la investigacin de campo y laboratorio y la interpretacin estratigrfica correspondiente.
ELABORACIN DE REPORTE
Si despus de entregar al contratista los planos, documentacin y especificaciones correspondientes
a la obra y al iniciar los trabajos o durante la ejecucin de los mismos, se hace necesario efectuar
modificaciones o adiciones, la dependencia podr hacerlas y el contratista se obliga a efectuar los
trabajos con las modificaciones indicadas, sin que esto sea motivo de aumento en los precios
unitarios, salvo en casos excepcionales en los que se trate de modificaciones o adiciones
fundamentales y siempre que el contratista demuestre a satisfaccin de la dependencia, que el
conjunto de los trabajos de campo y laboratorio implique aumento en los costos.
fgh
11-244

Especifiaciones Generales

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Seccin 11

01070 Abreviaciones de instituciones ........................................................................................................ 11-3

Especificaciones Civiles ....................................................................................................................... 11-21

Seccin 11 Contenido e ndices

Especificaciones Mecnicas ................................................................................................................. 11-74

SECCIN N11000 EQUIPOS EN GENERAL (PREVISIONES) ............................................................................... 11-74

Especificaciones Elctricas ................................................................................................................ 11-169

SECCIN 16010 Sistema de pararrayos. ..................................................................................................................... 11-169

Seccin 11 Documentos de Concurso/Especificaciones de Construccin

La Asociacin de Fabricante de Aluminio arquitectnico

Asociacin de Ferrocarriles americanos

Asociacin americana de Carretera Estatal y Oficiales de Transporte

Asociacin americana de Qumicos del Textil y Coloristas

Instituto Americano del Concreto

Asociacin de Gas de americano

Asociacin de Fabricantes de Aparatos domsticos

Instituto del Asfalto

Instituto americano de Arquitectos

Instituto americano de Construccin en Acero

Instituto americano del Hierro y el Acero

Instituto americano de Construccin de Madera

Asociacin de Aire Acondicionando

Sociedad Nuclear americana

Instituto Nacional de Normas Americanas

Instituto americano del Petrleo

Asociacin Americana de Trabajos Pblicos

Instituto de Refrigeracin y Aire Acondicionado

Sociedad Americana de acstica

Sociedad americana de ingenieros agrcolas

Sociedad americana de Ingenieros Civiles

Seccin 11 Documentos de Concurso/Especificaciones de Construccin

Sociedad americana de Calefaccin, Refrigeracin, e Ingenieros en aire

Sociedad americana de Ingenieros Mecnicos

Sociedad americana para el Control de Calidad

Sociedad americana de Ingenieros Sanitarios

Sociedad americana de calidad de Materiales

Instituto Americano de Malla de Alambre

Asociacin Americana de Preservadores de Madera

Instituto Americano de Preservadores de Madera

Sociedad Americana de Soldadura

Asociacin Americana de Trabajos en Agua

Asociacin de Gas comprimido

Comisin Federal de Electricidad

Asociacin de Albailera y Concreto

Comisin Nacional del Agua

Instituto de Acero de Refuerzo y Hormign

Departamento del Distrito federal

Asociacin de Industrias electrnicas

Laboratorios de Pruebas elctricas

Agencia de proteccin del ambiente

Asociacin de Fabricantes de Madera

Asociacin internacional de Oficiales Mecnicos

Instituto de Ingenieros Elctrico e Ingenieros de la Electrnica

Sociedad del Diseo de la Iluminacin

Instituto de Fabricantes de Explosivos

Instituto Nacional de Estadstica, Geografa e Informtica

Instituto de Petrleo (Londres)

Instituto de Circuitos Impresos

Sociedad de instrumentos de Amrica

Asociacin de Equipo de Seguridad industrial

Organizacin internacional para Regularizacin

Instituto de Ingenieros de Trfico

Asociacin de Fabricantes de Metales Constructivos

Seccin 11 Documentos de Concurso/Especificaciones de Construccin