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Diseo de un Banco de Calibracin de
Caudalmetros Lquidos
TITULACIN: Ingeniera Tcnica Industrial en Electrnica Industrial
AUTORES: CRISTINA GALN BERMDEZ DE CASTRO

DIRECTORES: JOSE RAMN LOPEZ LOPEZ
DATA: Mayo del 2012
HOJA DE IDENTIFICACIN
Ttulo
Diseo de un Taller de Calibracin de Caudalmetros Lquidos
Cdigo
878654
Documentacin
-
ndice general
Memoria
Anexos
Planos
Pliego de Condiciones
Estado de mediciones
Presupuesto
Estudios con entidad propia
Titular:
Empresa: BASF ESPAOLA S.L.
CIF: B08200388
Direccin: Carretera Nacional 340 43006 Tarragona
Telfono: 977256200
Actividad: Qumica, industrial
Razn social:
Empresa BASF ESPAOLA S.L.
Datos del personal del encargo:

Nombre: CRISTINA GALN BERMDEZ DE CASTRO
Titulacin: Ingeniero Tcnico Industrial
NIF: 47767493-N
Mail: cris.galanbdc@gmail.com
Tarragona, Mayo 2012
0. NDICE GENERAL
Ingeniera Tcnica Industrial especialidad en Electrnica Industrial
AUTOR: CRISTINA GALN BERMDEZ DE CASTRO

DIRECTOR: JOSE RAMN LOPEZ LOPEZ
FECHA: Mayo / 2012
NDICE GENERAL
Banco de calibracin de caudalmetros lquidos
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Ttulo
Diseo de un Banco de Calibracin de Caudalmetros Lquidos
Cdigo
878654
Documentacin
-
ndice general
Memoria
Anexos
Planos
Presupuesto
Titular:
CIF: B08200388
Telfono: 977256200
Razn social:

NIF: 47767493-N
NDICE GENERAL
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
0. NDICE GENERAL
1. MEMORIA
11
1.1 Objeto del Proyecto
15
1.2 Alcance
15
1.3 Antecedentes
15
1.4
16
Normas y Referencias
1.4.1
Disposiciones Legales y Normas Aplicadas
16
1.4.2
Bibliografa
18
1.4.3
Programas
19
1.4.4
Otras Referencias
19
1.5
Definiciones y Abreviaturas
20
1.5.1
Definiciones
20
1.5.2
Abreviaturas
22
1.6 Requisitos de Diseo
25
1.6.1
Introduccin al Proceso de Calibracin
25
1.6.2
Mtodo de Calibracin Mediante Pesada Esttica
25
1.6.3 Comparacin del Caudal Medio y Caudal Instantneo
26
1.6.4
Tipos de Caudalmetros a Calibrar
27
1.6.5
Operaciones Previas
28
1.6.6
Proceso de Calibracin
30
1.7
Anlisis y Soluciones
31
1.7.1
Clculos del Proceso de Calibracin
31
1.7.1.1 Introduccin
1.7.1.2 Toma de Tratamiento de Datos
31
31
1.7.2
33
Clculos del Sistema de Tuberas
1.7.2.1 Introduccin
1.7.2.2 Comportamiento del Fluido
1.7.2.3 Clculo de Caudal y Presin de Salida
1.7.2.4 Clculo de la Densidad del Agua
1.7.2.5 Clculo de la Densidad del Aire Hmedo
33
33
34
40
40
NDICE GENERAL
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.7.3
Clculos de Incertidumbres
41
1.7.3.1 Introduccin
1.7.3.2 Incertidumbre del Sistema de Calibracin (uqv)
1.7.3.3 Interpretacin de los Resultados
41
42
46
1.7.4
Seleccin del Autmata Programable
46
1.7.5
Introduccin al Step 7
48
1.7.5.1
1.7.5.2
1.7.5.3
1.7.5.4
1.7.6
Escritura del Programa

Lenguajes de Programacin
Estructura Del Programa
Tipos de Bloques
48
48
49
50
Introduccin al GRAPHET
51
1.7.6.1 Qu Es el GRAPHET?
1.7.6.2 Programar S7-GRAPH
1.7.6.3 Cadena Secuencial
1.7.6.4 Elementos de un Graphet
51
51
51
53
1.8
56
Resultados Finales
1.8.1
Elementos a Instalar
56
1.8.1.1 Elementos de Circuito

1.8.1.2 Elementos de Medicin
1.8.1.3 Elementos de Programacin
56
64
67
1.8.2
77
Programacin
1.8.2.1
1.8.2.2
1.8.2.3
1.8.2.4
1.8.2.5
1.9
Descripcin del Programa Principal

Bloque de Organizacin
Bloques de Primer Nivel
Bloques de Segundo Nivel
Bloques de Tercer Nivel
Planificacin
77
78
78
83
89
93
1.10 Orden de Prioridad Entre los Documentos Bsicos
100
NDICE GENERAL
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
2. ANEXOS
101
2.1
104
2.2
Clculo de Incertidumbres
110
2.2.1
Incertidumbre Tpica Asociada al Instrumento de Pesaje (um)
110
2.2.2
Incertidumbre Tpica Asociada al Instrumento de Medida del

Tiempo (ut)
110
2.2.3
Incertidumbre Tpica Asociada al Clculo de la Densidad del

Aire Hmedo (ua)
111
2.2.4
112
Lquido de Calibracin (u)

2.3
Ejemplo Numrico de la Aplicacin del Procedimiento
113
2.4
Programacin
115
2.4.1
2.4.1.1
2.4.1.2
2.4.1.3
2.4.1.4
2.4.1.5
Direccionamiento de Entradas, Salidas y Marcas
115
Entradas Digitales
Salidas Digitales
Entradas Analgicas
Salidas Analgicas
Marcas
115
116
117
119
120
2.4.2
Bloque de organizacin
123
2.4.3
Graphet de Primer Nivel
126
2.4.4
Graphet de Segundo Nivel
138
2.4.5
Graphet de Tercer Nivel
149
NDICE GENERAL
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
3. PLANOS
157
Nm.
Plano.
Pgina.
Situacin
161
Emplazamiento
162
Esquema
163
Planta. Circuito de Llenado
164
Planta. Circuito de Retorno
165
Perfil
166
Alzado
167
Diagrama de Flujo. Circuito de Llenado
168
Diagrama de Flujo. Circuito de Retorno
169
10
CPU 314C 2PtP
170
11
CPU 314C 2PtP. Entradas Digitales (I)
171
12
CPU 314C 2PtP. Entradas Digitales (II)
172
13
CPU 314C 2PtP. Entradas Digitales (III)
173
14
CPU 314C 2PtP. Entradas Digitales (IV)
174
15
CPU 314C 2PtP. Salidas Digitales (I)
175
16
CPU 314C 2PtP. Salidas Digitales (II)
176
17
CPU 314C 2PtP. Salidas Digitales (III)
177
18
Mdulo Entrada Digital SM 321.
178
19
Mdulo Entrada Digital SM 321. Bastidor 0 slot 5 (I)
179
20
Mdulo Entrada Digital SM 321. Bastidor 0 slot 5 (II)
180
21
Mdulo Entrada Digital SM 321. Bastidor 0 slot 5 (III)
181
22
Mdulo Salida Digital SM 322.
182
23
Mdulo Salida Digital SM 322. Bastidor 0 slot 4 (I)
183
24
Mdulo Salida Digital SM 322. Bastidor 0 slot 4 (II)
184
25
Mdulo Entrada Analgica SM 331
185
26
Mdulo Entrada Analgica SM 331. Bastidor 0 slot 6 (I)
186
27
Mdulo Entrada Analgica SM 331. Bastidor 0 slot 6 (II)
187
28
188
29
189
30
190
31
191
NDICE GENERAL
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
32
192
33
193
34
194
35
195
36
196
37
197
38
198
39
199
40
200
41
201
42
Mdulo Salida Analgica SM 332
202
43
Mdulo Salida Analgica SM 332. Bastidor 1 slot 7 (I)
203
44
Mdulo Salida Analgica SM 332. Bastidor 1 slot 7 (II)
204
45
205
46
206
47
207
48
208
49
209
50
210
51
211
52
212
53
213
54
214
55
215
56
216
57
217
58
218
59
219
60
220
NDICE GENERAL
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
4. PLIEGO DE CONDICIONES
221
4.1
225
Condiciones Generales
4.1.1
Descripcin
225
4.1.2
Introduccin
225
4.1.3 Normas y Reglamentos
225
4.1.4
225
Materiales
4.1.5 Ejecucin de la Obra
226
4.1.5.1
4.1.5.2
4.1.5.3
226
226
226
Inicio
Plazo de Ejecucin
Libro de rdenes
4.1.6
Ensayos y Reconocimientos
226
4.1.7
Personal
227
4.1.8 Interpretacin y Desarrollo del Proyecto
227
4.1.9 Trabajos Complementarios
228
4.1.10 Modificaciones
228
4.1.11 Obra Defectuosa
229
4.1.12 Medios Auxiliares
229
4.1.13 Conservacin de las Obras
229
4.1.14 Recepcin de las Obras
229
4.1.14.1
4.1.14.2
4.1.14.3
229
229
230
Recepcin Provisional
Periodo de Garanta
Recepcin Definitiva
4.1.15 Responsabilidades
230
5.1.16 Pagos
230
4.2
231
Condiciones Administrativas
4.2.1 Contrato
231
4.2.2 Rescisin del contrato
231
4.2.3
Suspensin de los Trabajos
232
4.2.4
Timbrado de la factura
232
4.3 Condiciones Facultativas
233
4.3.1
233
4.3.2
Normas a seguir
233
4.3.3
Material y equipos
233
4.3.4
Ensayos
233
NDICE GENERAL
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
4.4 Condiciones Econmicas
235
4.4.1
Liquidaciones
235
4.4.2
Liquidacin en Caso de Rescisin del Contrato
235
4.4.3 Precios y Condiciones de Pago
235
4.4.4
236
Impuestos
4.4.5 Penalizaciones
236
4.4.6
Revisin de Precios
236
4.4.7 Fianza y Plazo de Garanta
236
4.4.8 Clusulas Financieras
237
4.5
238
Condiciones Tcnicas
4.5.1
Objeto
238
4.5.2
Obras a Realizar
238
4.5.3
Descripcin del Sistema
238
4.5.4
Tipo de Protecciones
238
4.5.4.1
4.5.4.2
4.5.4.3
4.5.4.4
4.5.5
Tipo de Aislamiento
Proteccin Contra Descargas Elctricas
Proteccin Contra Contactos Indirectos
Proteccin Contra Cortocircuitos y Sobrecargas
Condiciones por Aislamiento de las Instalaciones
238
238
239
239
239
4.5.6 Condiciones de los Accionamientos Manuales
239
4.5.7 Condiciones Montaje PLCs
240
4.5.7.1
4.5.7.2
4.5.7.3
4.5.7.4
240
240
241
241
Condiciones Ambientales
Distribucin de los Componentes
Cableado de los PLCs
Alimentacin de los PLCs
4.5.8
Condiciones de Actuadores
241
4.5.9
Condiciones de los Conductores
242
4.5.9.1
4.5.9.2
4.5.9.3
Instalacin de los Cables

Instalacin de Cable Bajo Tubo
Salida de Cables
242
242
243
4.5.10 Cajas de Conexiones y Empalmes
243
4.5.11 Conexin a Tierra
244
4.6
244
Conclusiones
NDICE GENERAL
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
5. ESTADO DE MEDICIONES
245
5.1
Elementos del Circuito Hidrulico
248
5.2
Elementos de Medicin
256
5.3
Elementos de Programacin
258
5.4
Elementos del Circuito Elctrico
260
5.5
Elementos de Seguridad y Salud
262
6. PRESUPUESTO
263
6.1
Listado de Materiales. Precios Simples
266
6.2
Precios Descompuestos
272
6.2.1
272
6.2.2
283
6.2.3
285
6.2.4
289
6.2.5
292
6.3
Presupuesto
294
6.3.1
294
6.3.2
296
6.3.3
296
6.3.4
297
6.3.5
297
6.4
Resumen del Presupuesto
298
NDICE GENERAL
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
7. ESTUDIO CON ENTIDAD PROPIA
299
7.1
Introduccin
302
7.2
Organizacin del trabajo
302
7.2.1
Puestos de trabajo
302
7.2.2
Formacin y vigilancia de la salud
302
7.2.3
Identificacin general de riesgos
305
7.3
Plan de prevencin
318
7.3.1
Espacios de trabajo
318
7.3.2
Equipo de proteccin individual
321
7.3.3
Sealizaciones
324
7.3.4
Equipos de trabajo
327
7.3.5
Proteccin contra riesgo elctrico
331
7.3.6
Proteccin contra riesgo qumico
335
7.3.7
Proteccin contra incendios
336
7.3.8
Proteccin contra la manipulacin manual de cargas
339
7.3.9
Proteccin contra la pantalla de visualizacin
340
7.3.10 Plan de emergencia
342
7.3.10.1 Organizacin
7.3.10.2 Qu hacer en caso de emergencia?
7.3.10.3 Primeros auxilios
342
343
344
10
1. MEMORIA

FECHA: Mayo / 2012
11
MEMORIA
Banco de calibracin de caudalmetros
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Ttulo
Cdigo
878654
Documentacin
-
ndice general
Memoria
Anexos
Planos
Presupuesto
Titular:
CIF: B08200388
Telfono: 977256200
Razn social:

NIF: 47767493-N
12
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
NDICE
15
1.2 Alcance
15
1.3 Antecedentes
15
1.4
16
Normas y Referencias
1.4.1
16
1.4.2
Bibliografa
18
1.4.3
Programas
19
1.4.4
Otras Referencias
19
1.6
Definiciones y Abreviaturas
20
1.5.1
Definiciones
20
1.5.2
Abreviaturas
22
25
1.6.1
25
1.6.2
25
26
1.6.4
27
1.6.5
Operaciones Previas
28
1.6.6
30
1.7
Anlisis y Soluciones
31
1.7.1
31
1.7.1.1 Introduccin
1.7.1.2 Toma de Tratamiento de Datos
31
31
1.7.2
33
1.7.2.1 Introduccin
1.7.2.2 Comportamiento del Fluido
1.7.2.3 Clculo de Caudal y Presin de Salida
13
33
33
34
40
40
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.7.3
41
1.7.3.1 Introduccin
1.7.3.3 Interpretacin de los Resultados
41
42
46
1.7.4
46
1.7.5
48
1.7.5.1
1.7.5.2
1.7.5.3
1.7.5.4
1.7.6

Tipos de Bloques
48
48
49
50
51
1.7.6.1 Qu Es el GRAPHET?
1.7.6.2 Programar S7-GRAPH
1.7.6.3 Cadena Secuencial
51
51
51
53
1.8
56
Resultados Finales
1.8.1
56

56
64
67
1.8.2
77
Programacin
1.8.2.1
1.8.2.2
1.8.2.6
1.8.2.7
1.8.2.8
1.9

Planificacin
77
78
78
83
89
93
14
100
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________

El principal objetivo es el diseo de un banco de pruebas para la calibracin de
caudalmetros lquidos.
El diseo del banco se ha realizado a travs del mtodo de calibracin facilitado por el
Centro Espaol de Metrologa.
Para el siguiente proyecto ha sido necesaria la recopilacin de informacin respecto a
los diferentes temas que, por ser desconocidos a priori, han ido surgiendo a medida que
se iba desarrollando el proyecto.
Por lo tanto, para conseguir dicho objetivo se han tratado las siguientes partes:
Estudio del proceso de calibracin.
Diseo del banco de pruebas, teniendo en cuenta que el sistema de tuberas

tuviera las menores prdidas de carga posibles.
Automatizacin del proceso de calibracin.
1.2 Alcance
El conjunto del proyecto tiene un mbito de aplicacin exclusivamente industrial, as
como su realizacin o montaje.
El proyecto empieza por el diseo de ste hasta su puesta en marcha final.
La aplicacin del procedimiento es especfica para los caudalmetros destinados a la
medida de caudal de lquidos en conductos cerrados midiendo estticamente la masa de
lquido vertida en un tanque de pesada.
Se puede aplicar a cualquier lquido con la condicin de que su presin de vapor sea tal
que cualquier escape de lquido del tanque de recogida, por evaporacin, no sea
suficiente para afectar a la precisin de medida.
Este procedimiento no es aplicable a lquidos txicos o corrosivos.
1.3 Antecedentes
El proyecto se iniciar con el estudio y diseo del sistema de tuberas para el
procedimiento de calibracin de caudalmetros lquidos.
Pero despus de realizar dicho diseo, como todo proceso industrial se compone de
secuencias de acciones que deben ser controladas. En los procesos sencillos, un operario
es el que se encarga de este control y de vigilar la marcha correcta del sistema pero en la
mayora de las ocasiones, esto no es posible debido al tamao del proceso.
La mejor opcin para el control de procesos industriales es el empleo de autmatas
programables.
As pues, hoy en da, en las industrias, todos los procesos de produccin tienden a estar
controlados mediante sistemas automatizados.
15
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.4 Normas y Referencias

1.4.1
Norma UNE-EN 24006 Medicin del caudal de fluidos en conductos cerrados.

Vocabulario y smbolos. AENOR 1997.
Norma UNE-EN 24185 Medida de caudal de lquidos en conductos cerrados

Mtodo por pesada. AENOR 1994
Norma UNE-EN 157001 Criterios generales para la elaboracin de proyectos.

AENOR 2002
Norma IRAM 4505 Dibujo Tcnico Escalas Lineales Para Construcciones

Civiles Y Mecnicas
IEC 61131-3: un recurso de programacin estndar
VDI / VDE 3845 (septiembre de 2004) tiene el ttulo de "Vlvulas Industriales

Control de Procesos - Interfaces entre vlvulas, actuadores y equipos
auxiliares"
NORMA UNE-EN ISO 5211:2001 Vlvulas industriales. Acoplamiento de los

accionadores de las vlvulas de giro parcial. (ISO 5211:2001). AEANOR 2001
DIN 24255: Bombas normalizadas horizontales sobre bancada segn EN 733
AISI 304: Bombas verticales In-line sencillas
Norma UNE-EN ISO 9000 - Sistemas de Gestin de la calidad. Fundamentos y

vocabulario (ISO 9000: 2005). AENOR 2005.
Norma UNE 1027 - Dibujos tcnicos. Plegado de planos. AENOR 1995.
Norma UNE 1032 - Dibujos tcnicos. Principios generales de representacin.

AENOR 1997.
Norma UNE-EN ISO 7200 - Documentacin tcnica de productos. Campos de

datos en bloques de ttulos y en cabeceras de documentos (ISO 7200:2004)
AENOR 2004.
Norma UNE 1039 - Dibujos tcnicos. Acotacin. Principios generales,

definiciones, mtodos de ejecucin e indicaciones especiales. AENOR 1994.
Norma UNE 1135 - Dibujos tcnicos. Lista de elementos. AENOR 1989.
Norma UNE 1166 - Documentacin tcnica de productos. AENOR 1996.
Norma UNE-EN ISO 3098 - Documentacin tcnica de productos. Escritura.

Requisitos generales. AENOR 2001.
Norma UNE-EN ISO 5455 - Dibujos tcnicos. AENOR 1996.
Norma UNE-EN ISO 5456-2 - Dibujos, tcnicos. Mtodos de proyeccin.

AENOR 2000.
Norma CEI 848. Preparacin de diagramas funcionales para sistemas de

control
Norma ISA S5 - Identificacin de instrumentos. 1984 (1992)

16
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Real Decreto 1317/1989 - Unidades Legales de Medida.
Ley 31/1995, de 8 de noviembre, Prevencin de Riesgos Laborales
Gua tcnica para la evaluacin y prevencin de los riesgos relativos a la

utilizacin de lugares de trabajo. Ministerio de Trabajo y Asuntos sociales
Real Decreto 486/1997, de 14 de Abril, sobre disposiciones mnimas de

Seguridad Y Salud en los Lugares de Trabajo
Real Decreto 1618/1990 de 4 de julio Reglamento de instalaciones de

Calefaccin y Climatizacin
Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mnimas de

Seguridad y Salud laboral relativas a la utilizacin por los trabajadores de
Equipos de Proteccin Individual.
Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas en materia

de sealizacin de seguridad y salud en el trabajo.
Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que establecen las disposiciones

mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los
equipos de trabajo.
Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mnimas para la

proteccin de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo elctrico.
Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, sobre la proteccin de la salud y

seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes
qumicos durante el trabajo.
Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre por el que se aprueba el reglamento

de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales.
Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el

Reglamento de Instalaciones de Proteccin contra Incendios.
Real Decreto 487/97, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas de seguridad y

salud relativas a la manipulacin manual de cargas que entraen riesgos, en
particular dorso lumbares para los trabajadores
Real Decreto 488/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas de

seguridad y salud relativas al trabajo con equipos que incluyen pantallas de
visualizacin.
NTP 791. Planes de emergencia interior en la industria qumica.
NTP 458. Primeros auxilios en la empresa: organizacin.
Directiva 93/104/CE, relativa a determinados aspectos de la ordenacin del

tiempo de trabajo.
Directiva 86/686/CE, relativa a los requisitos mnimos de Salud y Seguridad

para el uso de los trabajadores de EPI en el lugar de trabajo
ITC-BT 024. Proteccin contra contactos.
NBE/CPI/96. Condiciones de proteccin contra incendios en los edificios
17
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.4.2
Bibliografa
Procedimiento para la realizacin de procedimientos de calibracin. Grupo de

trabajo MINER-CEN. Edicin. 1998.
Procedimiento ME-008 para la calibracin de caudalmetros de lquidos

mediante mtodo gravimtrico. CEM. Edicin 0.
Vocabulario Internacional de trminos bsicos y generalidades de metrologa

(VIM)-CEM 1994.
Verificacin de equipos para servicios de metrologa nacional. OIML G10.

Edicin 1986.
Caudalmetros para la medicin de agua fra potable. Mtodos de test. OIML R

49-2. Edicin 2004.
Expresin de la incertidumbre de medida en las calibraciones. Documento CEAENAC-LC/02. 1998
La evaluacin de flujo estndar y las instalaciones utilizadas para las pruebas de

caudalmetros de agua. OIML D7. Edicin 1984.
Robert L. Mott. Mecnica de fluidos. Pearson Educacin. Sexta edicin. 2006
D.N.W. Kentish Tuberas Industriales. URMO, s.a. de ediciones. 1989.
Pao.R.H.F. Fluid Mechanics. Jonh Wiley e hijos. 1961.
Harchelroad, FP; Rottinghaus, DM, Emergency Medicine, 6th ed., Chapter 200 Chemical Burns, 2004
Hojas de informacin monogrficas n 10. Seguridad y salud en lugares de

trabajo. Generalitat de Catalunya Departament de Treball Direcci General de
Relacions Laborals
Hojas de informacin monogrficas n 5. Agentes qumicos. Generalitat de

Catalunya Departament de Treball Direcci General de Relacions Laborals
Hojas de informacin monogrficas n 12. Pantallas de visualizacin.

Generalitat de Catalunya Departament de Treball Direcci General de Relacions
Laborals
Hojas de informacin monogrficas n 15. Etiquetaje de sustancias y preparados

peligrosos. Generalitat de Catalunya Departament de Treball Direcci General
de Relacions Laborals
18
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.4.3
Programas
Programa para la automatizacin del procedimiento:
Simatic S7
Programa utilizado para la interpretacin de los resultados:
Microsoft Excel 2003
Access 2003
Programa utilizado para el diseo grfico
Autocad 2011
1.4.4
Otras Referencias
www.siemens.com
www.electronicapic.iespana.es
www.samson.com
www.ebara.es
http://www.cloralottowoessner.com
http://www.istas.ccoo.es
http://www.construmatica.com
19
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.5 Definiciones y Abreviaturas

1.5.1
Definiciones
Automatizacin:
La Automatizacin es la ejecucin automtica y coordinada de las tareas necesarias para
operar el proceso en forma ptima, ajustando su desempeo a los lineamientos
establecidos por los organismos de direccin.
Autmata:
Es un dispositivo electrnico programable por el usuario que se utiliza para controlar,
dentro de un entorno industrial, mquinas o procesos lgicos y/o secunciales.
Calibracin:
Conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la relacin entre
los valores de una magnitud indicados por un instrumento de medida o un sistema de
medida, o los valores representados por una medida materializada o por un material de
referencia, y los valores correspondientes de esa magnitud realizados por patrones.
Caudal:
Cociente entre la cantidad de fluido que circula a travs de la seccin transversal de un
conducto y el tiempo en pasar a travs de esta seccin.
Caudal msico, qm:
Caudal para el que la cantidad de fluidos se expresa bajo la forma de una masa.
Caudal volumtrico, qv:
Caudal para el que la cantidad de fluidos se expresa bajo la forma de un volumen.
Caudalmetro:
Instrumento de medicin que indica el caudal medido.
Correccin de empuje hidrosttico:
Correccin a introducir en las lecturas de un instrumento de pesaje para tener en cuenta
la diferencia entre el empuje ejercido por la atmsfera sobre el lquido pesado y sobre
las masas patrn utilizadas en la calibracin del instrumento de pesaje.
Desviador:
Dispositivo que orienta la corriente hacia el depsito colocado sobre la bscula o hacia
un circuito de derivacin, sin perturbar el caudal en el circuito.
Diagrama de PERT
El diagrama PERT es una representacin grfica de las relaciones entre las tareas del
proyecto que permite calcular los tiempos del proyecto de forma sencilla.
20
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Incertidumbre de medida:
Parmetro, asociado al resultado de una medicin, que caracteriza la dispersin de los
valores que podran razonablemente ser atribuidos al mensurado.
Instrumento de medida:
Dispositivo destinado a utilizarse para hacer mediciones, solo o asociado a uno o varios
dispositivos anexos.
Instrumento de pesaje:
Instrumento que sirve para determinar el valor de la masa de un cuerpo utilizando la
accin de la gravedad sobre dicho cuerpo, pudiendo servir, adems, para determinar
otras magnitudes, cantidades, parmetros o caractersticas relacionadas con la masa.
Por instrumento de pesaje de funcionamiento no automtico se entiende un instrumento
de pesaje que requiere la intervencin de un operador en el transcurso de la pesada.
Mtodo de medida:
Sucesin lgica de las operaciones, descritas de una forma genrica, utilizadas en la
ejecucin de las mediciones.
Mtodo por pesada:
Mtodo de medida, generalmente aplicado a los lquidos, segn el cual la corriente del
fluido se dirige intermitentemente o continuamente hacia un depsito colocado sobre la
plataforma de un instrumento de pesaje.
El caudal se obtiene midiendo la masa de fluido recogida en el tiempo correspondiente.
Pesada esttica:
Mtodo segn el cual la masa neta de fluido recogida se deduce de la pesada de la tara y
de la masa bruta. Estas medidas se realizarn respectivamente antes y despus de que el
fluido haya sido dirigido hacia el depsito de pesada durante un intervalo de tiempo
medido.
Procedimiento de medida:
Conjunto de operaciones, descritas de forma especfica, utilizadas en la ejecucin de
mediciones particulares segn el mtodo dado.
Proceso
Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactan, las cuales
transforman elementos de entrada en resultados
21
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.5.2
Abreviaturas
Peso especfico
co2
Fraccin molar de CO2.
Fraccin molar de vapor de agua.
Densidad del agua
Seccin de la tubera
AN
Anual
CPU
Central Processing Unit; Unidad central de proceso
Dimetro interior de la tubera
desv
Desviador del flujo de agua
DN
Dimetro nominal
Error
Factor de friccin
FC
Control de caudal
Fuerza de la gravedad
Bomba
Humedad relativa al aire.
hA
Energa que se agrega al fluido con un dispositivo mecnico, como una

bomba.
MC
Control de humedad
hL
Prdida de energa debido a la friccin
hR
Energa que se remueve del fluido por medio de un dispositivo mecnico.
Indicacin del instrumento de pesaje con el depsito de pesada lleno.
Io
Indicacin del instrumento de pesaje con el depsito de pesada vaco.
Longitud de la corriente del flujo
LAH
Alarma de nivel mximo
LAL
Alarma de nivel mnimo
Lf
Lectura final caudalmetro a calibrar.
Li
Lectura inicial caudalmetro a calibrar.
Flujo msico
Masa del lquido
Masa molar del gas
MC
Control de humedad
22
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Ma
Masa molar de aire seco
ME
Mensual
Mv
Masa molar de vapor de agua.
Nmero de moles.
Presin de flujo
PA
Potencia transmitida al fluido
P.A.S
Proteger, avisar, socorrer
PC
Control de presin
PE
Paro de emergencia
PERT
Program Evaluation and Review Technique
PI
Potencia introducida a la bomba
PLC
Programmable Logic Controller. Controlador lgico programable.
P_M
Paro - marcha
psv
Presin de saturacin de vapor de agua.
Caudal
qmi
Caudal msico
qvi
Caudal volumtrico
Constante molar de los gases.
RSC
Control de velocidad real
RefSC
Control de la velocidad de referencia
RZC
Control de posicin real
RefZC
Control de la posicin de referencia
SE
Semanal
Temperatura del lquido utilizado en la calibracin.
Tiempo de vertido en el depsito de pesaje.
ta
Tiempo optimista, representa el tiempo mnimo en el que se puede realizar

la actividad.
tb
Tiempo pesimista, representa el tiempo mximo para poder realizar las

obras
TC
Control de temperatura
te
Tiempo esperado para una actividad
ti
Tiempo early del comienzo de la actividad
tj
Tiempo last del comienzo de la actividad
23
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
tm
Tiempo modal, representa el tiempo que normalmente se utiliza en

ejecutar la actividad.
tw
Temperatura en grados Celsius de acuerdo con IT-90
u(f)
Incertidumbre relativa asociada ala frmula
u(t)
Incertidumbre asociada a la medida de temperatura
u(a)
Incertidumbre de la densidad del aire
uformula
Incertidumbre de la frmula
uh
Incertidumbre de la humedad relativa
up
Incertidumbre de la presin
ut
Incertidumbre de la temperatura
Velocidad del fluido
V3v
Vlvula 3 vas
Vb
Vlvula bola
Vft
Vlvula fondo tanque
Vtn
Vlvula todo-nada
Vs
Vlvula de seguridad
VSC
Control de velocidad variable
Peso del elemento
WC
Control de pesaje
Factor de comprensibilidad
ZC
Control de posicin
Distancia con el punto de referencia
Densidad del lquido
Densidad del aire.
Densidad de masas patrn
24
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________

1.6.1
En el proceso de calibracin instrumental comparamos el valor del equipo

(proporcionado por el instrumento) con el valor conocido (proporcionado por el patrn).
El valor patrn es aquello con lo que vamos a comparar el valor del instrumento, as que
siempre que sea posible debemos utilizar patrones con elevado nivel metrolgico (es
decir, elevada trazabilidad, reducida incertidumbre,), como instrumentos de
referencia o materiales certificados, o en este caso un procedimiento que nos da un valor
ms preciso al del instrumento.
VALOR TERICO
VALOR PRCTICO
PROCEDIMIENTO
Valor del instrumento
Valor patrn
Simatic S7
SIEMENS
CPU
GRAPHET 7
EXCEL
ACCESS
CALIBRACIN
Figura 1.1. Esquema del proceso de calibracin.
25
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Tal y como se puede ver en la Figura 1.1, el valor del instrumento, en este caso el valor
del caudalmetro, se obtiene a partir del sistema de control de Siemens Simatic S7.
Al igual que el valor del caudalmetro, tambin se obtienen los valores necesarios para
calcular el valor patrn, tales como el peso del tanque de pesada, el tiempo de llenado y
otros valores para calcular las incertidumbres Una vez obtenidos estos valores se
envan a la unidad central de procesamiento (CPU). A travs de un programa especfico
de Siemens se programar una aplicacin con los programas Excel y Access de la
empresa Microsoft.
Los valores necesarios para calcular el valor patrn con el que se comparara el valor
obtenido del caudalmetro, se obtendrn a partir del mtodo de calibracin mediante
pesada esttica. A continuacin se explica en que consiste dicho mtodo.
1.6.2
El principio del mtodo1 de medida de un caudal del lquido por pesada consiste en:
-
determinar la masa inicial del tanque de pesada ms la de cualquier lquido

residual que contenga (Io).
desviar el flujo dentro del tanque de pesada maniobrando el desviador, el cual

acciona un cronmetro para la medida del tiempo de llenado (t).
determinar la masa final del tanque ms la del lquido recogido dentro (I).
Por diferencia de lectura de la masa final e inicial se obtiene la masa del lquido medida
(m) que permite calcular el caudal msico patrn mediante la indicacin del tiempo
medido y mediante la densidad del lquido, el caudal msico patrn se transforma en
caudal volumtrico patrn.
Finalmente se compara el valor as obtenido con el indicado por el caudalmetro a
calibrar.
Conviene destacar que slo puede obtenerse el valor medio del caudal durante el
periodo de duracin del llenado. Los valores instantneos de caudal obtenidos en el
circuito de flujo mediante otro instrumento, nicamente pueden compararse con el
caudal medio si se mantiene estable el caudal mediante un dispositivo estabilizador del
flujo durante el intervalo de medida o si los valores instantneos son correctos durante
el promedio de tiempo del periodo total de llenado.
Centro espanyol de metrologia. Procedimiento ME-008 para la calibracin de caudalmetros de

lquidos mediante mtodo gravimtrico. Ministerio de ciencia y tecnologa. Edicin 0.
26
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.6.4
A continuacin se muestra los posibles caudalmetros a calibrar utilizando este banco de

pruebas:
Caudalmetros magnticos
Estn basados en la ley de Faraday que enuncia que el voltaje inducido a travs de un
conductor que se desplaza transversal a un campo magntico es proporcional a la
velocidad del conductor.
Aplicamos un campo magntico a una tubera y medimos su voltaje de extremo a
extremo de la tubera. Este sistema es muy poco intrusivo pero solo funciona con
lquidos que tengan algo de conductividad elctrica. Es de muy bajo mantenimiento ya
que no tiene partes mviles.
Caudalmetros electrnicos de turbina
Una turbina colocada de frente al flujo, encapsulada en las paredes de un tubo, rota
proporcionalmente al caudal. La turbina, fabricada con un compuesto de resina y polvo
de alnico, genera un campo magntico que es ledo y codificado por un Hall-Effect
switch.
Caudalmetros msicos
Estn basados en el efecto Coriolis. ste se basa en el principio de las fuerzas inerciales
que son generadas cuando una partcula en un cuerpo rotatorio se mueve con respecto al
cuerpo acercndose o alejndose del centro de rotacin.
Caudalmetros por contadores
Aparatos medidores integradores autnomos, que determinan continuamente el volumen
de fluido que pasa por ellos, empleando un procedimiento mecnico directo, en el que
intervienen dos cmaras volumtricas (contadores volumtricos), o en funcin del
efecto de la velocidad del fluido sobre el giro de un elemento en movimiento
(contadores de velocidad).
ruedas ovales
mbolo
Existen otro tipo de caudalmetros, pero para poder aplicar esta metodologa de
calibracin se necesitara una instalacin adicional.
27
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.6.5
Operaciones Previas
Liquido de ensayo
Teniendo en cuenta que las propiedades del lquido de ensayo pueden influir en las
caractersticas del caudalmetro comn consiste en utilizar como lquido de calibracin
agua a una temperatura entre 4 C y 35 C, libre de aire retenido, de partculas
magnticas y limpia de partculas visibles. En caso de utilizar otro lquido es necesario
conocer o determinar su tipo, la viscosidad, la densidad y la conductividad.
La presin de ensayo ser lo suficientemente alta como para mantener el lquido por
encima de su presin de vapor y evitar que los gases disueltos en el lquido salgan de la
solucin en algn punto del sistema de tuberas.
Condiciones de referencia
La atmosfera normal de referencia tiene las siguientes especificaciones:
-
temperatura:
20 C
humedad relativa:
65 %
presin atmosfrica:
1013 mbar
Estos valores de referencia son a los que se corrigen mediante clculos, los valores
medidos en otras condiciones. En muchos casos es difcil contar con un factor de
correccin para la humedad. En estos casos solo se tendrn en cuenta las condiciones de
referencia de temperatura y presin.
Condiciones ambientales de calibracin
La razn mxima permisible de cambio de la temperatura, durante el proceso de
calibracin, ser de 5C en 1 h.
Condicin ambiental
Rango admisible
Temperatura
4 C a 35 C
Humedad relativa
35 % a 75 %
Presin atmosfrica
860 mbar a 1060 mbar
Tabla 1.1.Rango admisible en las condiciones ambientales
En aquellos casos en que se desconocen los factores de correccin para ajustar los
parmetros sensibles a las condiciones ambientales a sus valores normales de referencia,
y cuando resultan insatisfactorias las mediciones realizadas en el campo admisible de
las condiciones ambientales de calibracin, es necesario realizar la calibracin en
condiciones ms estrictas tal y como se muestra en la Tabla 1.2.
28
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Condicin ambiental
Temperatura
Humedad relativa
Presin atmosfrica
Rango admisible
20 C
65 %
860 mbar a 1060 mbar
Tolerancia
2 C
5%
Tabla 1.2. Condiciones ambientales ms estrictas
Consideraciones previas
El caudalmetro a calibrar debe instalarse entre dos tramos rectos de tuberas cilndrica
de seccin constante. La tubera se considerar rectilnea cuando as se aprecie a simple
vista.
El dimetro interior de la tubera debe satisfacer los valores indicados para cada tipo de
caudalmetro a calibrar.
El conducto de medida debe presentar una superficie interior limpia, sin incrustaciones,
sedimentos ni picaduras.
A lo largo de las partes rectas mnimas necesarias la tubera debe ser de seccin recta
interior circular. La seccin recta se considerar circular cuando as se aprecie a simple
vista. El aspecto circular de la pared exterior puede servir de indicador.
Se pueden utilizar conducciones fabricadas por soldadura siempre que el cordn de
soldadura interior sea paralelo al eje de la conduccin.
Sobre la conduccin se pueden practicar orificios de purga que durante el proceso de
calibracin deben estar cerrados y no deben permitir circular ningn caudal a su travs
durante la medicin del caudal.
Se comprobar que el caudalmetro a calibrar est verificado de forma permanente con
su marca, n de serie, o cdigo interno del propietario (cdigo unvoco). Si no fuera as
se le asignar un cdigo que identifique marcndolo de forma indeleble, mediante
etiqueta fuertemente adherida, etc.
Si para el uso de alguno de los instrumentos de medida es necesaria su conexin a la
alimentacin elctrica que tenga un periodo de calentamiento de al menos 60 min.
Se arrancar la bomba y se abrir lentamente la vlvula, para evitar daos en el
caudalmetro a calibrar. Se procede a abrir los dispositivos de purga y a verificar el buen
funcionamiento de la vena fludica de salida. Se considerar purgado el circuito cuando
por los dispositivos de purga no salga aire interpuesto en la vena fludica.
Se realizarn varios accionamientos del desviador para verificar su buen
funcionamiento.
A continuacin se procede al llenado del depsito de pesada y su posterior vaciado
respetando el tiempo de escurrido de 30 segundos desde el final del caudal principal de
salida.
29
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.6.6
Con el fin de evaluar el funcionamiento del caudalmetro en un campo de caudal

prescrito, se deben seleccionar unos puntos de calibracin para unos valores de caudal
que sean, aproximadamente, 10%; 25%; 50%; 75%; 100% del intervalo de medida. Se
realizarn cinco mediciones para cada punto de calibracin y se calcular el caudal de
salida promedio a partir de las cinco lecturas para cada caudal.
Mtodo de calibracin por pesada esttica
Para cada medicin en cada punto de calibracin se realizar la siguiente secuencia:
1.
Mediante la bomba hidrulica se efecta el ajuste de este al punto de caudal de

calibracin.
2.
Con el desviador situado en posicin de vertido en direccin retorno al tanque

principal se anotar la lectura dada por el instrumento de pesaje con el depsito
de pesaje vaco.
3.
Se acciona el desviador a la posicin de vertido hacia el depsito de pesada. El

detector de proximidad accionar el sistema de medida de tiempo. Una vez
transcurrido un tiempo de llenado mnimo de 30 segundos o una masa de
lquido que sea como mnimo un 15% de la capacidad mxima del instrumento
de pesaje se accionar el desviador hacia la posicin de vertido en direccin de
retorno al tanque de almacenamiento y en este momento se detendr el conteo
realizado por el sistema de medida del tiempo.
4.
Se anotar la indicacin inicial del caudalmetro a calibrar, en caso que sea

necesario (si la medida es por diferencia de dos medidas consecutivas tomadas
del caudalmetro a calibrar).
5.
En este momento se anota la lectura dada por el caudalmetro a calibrar y la

lectura dada por el instrumento de pesaje con la masa de lquido contenida en el
depsito de pesada.
Este proceso se repetir cinco veces para cada punto de caudal calibrado y una vez
realizado este proceso se continuar con un nuevo punto de caudal repitiendo la
secuencia mencionada anteriormente.
30
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.7 Anlisis y Soluciones

1.7.1
1.7.1.1 Introduccin
En este apartado se mostrarn los principales clculos para el proceso de calibracin del
caudalmetro, comparando la medida de ste por otra medida ms precisa a partir del
mtodo anteriormente mencionado en el Apartado 1.6.2.
1.7.1.2
Toma de Tratamiento de Datos
Se verificar que todos los instrumentos, medios y sistemas de medida utilizados en el

proceso de calibracin estn dentro de su periodo vlido de calibracin.
Al inicio del proceso de calibracin para cada punto de caudal se anotarn en la hoja de
toma de datos:
Temperatura ambiente inicial.

Presin baromtrica inicial.
Humedad relativa inicial.
Densidad de las masas utilizadas en la calibracin del instrumento de pesaje.
Para cada punto de calibracin se obtienen los datos siguientes:

Smbolo
Io
I
a
p
m
t
qmi
qvi
D
T
Li
Lf
Magnitud
Indicacin con depsito de pesada vaco
Indicacin con depsito de pesada lleno
Densidad del aire
Densidad de masas patrn
Masa del lquido
Tiempo de llenado
Caudal msico
Densidad del lquido
Caudal volumtrico
Dimetro interior de la tubera
Unidades (SI)
kg
kg
kg/m3
kg/m3
kg
s
kg/s
kg/m3
m3/s
m
Temperatura del lquido utilizado en la

K
calibracin.
m3/s
Lectura inicial caudalmetro a calibrar.
m3/s
Lectura final caudalmetro a calibrar.
Al finalizar el proceso de calibracin, en cada punto de caudal se anotarn en la hoja de

toma de datos:
Temperatura ambiente final

Presin baromtrica final.
Humedad relativa final.
31
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Se calcularn los siguientes parmetros, utilizando las expresiones que se indican:

1.
m = masa medida
m = I Io
Si el proceso de calibracin se realiza con un instrumento de pesaje de funcionamiento

no automtico provisto de dispositivo de tara o de puesta a cero la indicacin obtenida
ser:
m=I
2.
Se calcularn la densidad del aire hmedo. Para ello se determinar la presin

media, la temperatura media y la humedad relativa media con los datos iniciales
y finales de cada una de las condiciones ambientales.
3.
qmi = caudal msico patrn en una iteracin:
a
m
p m ( p a )
=
a
tp ( a )
t
1
qmi
4.
qvi = caudal volumtrico patrn en una iteracin:
qvi =
5.
qm
m ( p a )
tp ( a )
qv = caudal volumtrico patrn medio en cada punto de caudal calibrado:
qv =
ni
qvi
=1
n = nmero de iteraciones en cada punto de caudal de calibracin.

6.
Para cada punto de caudal calibrado se calcular el correspondiente coeficiente

de calibracin que es el cociente entre el caudal medio indicado por el
caudalmetro mensurando en las iteraciones realizadas, en las condiciones de
referencia definidas.
v =
qv
qmen
32
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.7.2
1.7.2.1 Introduccin
En este apartado aplicando los principios de la mecnica de fluidos, se analizar con
una base matemtica cuales son las caractersticas principales de cada sector del
sistema de tuberas. Se determinar el tipo de caudal que pasa por cada sector de la
tubera y dependiendo del comportamiento de ste se calcularn las prdidas
ocasionadas en el sistema.
1.7.2.2
Comportamiento del Fluido
El comportamiento de un fluido, en particular en lo que se refiere a las prdidas de

energa, depende de que el flujo sea laminar o turbulento.
Smbolo
Magnitud
D
Dimetro del tubo
Viscosidad
Densidad del fluido

v
Velocidad promedio del flujo
Nmero de Reynols
NR
NR =
Si
Unidades (SI)
m
N.s/m2
kg/m3
m/s
vD
NR < 2000, el flujo es laminar
El tipo de movimiento del fluido es perfectamente ordenado, estratificado, suave, de

manera que el fluido se mueve en lminas paralelas sin entremezclarse
Figura 2. Flujo laminar
Si 2000 < NR < 4000
El flujo est en una regin crtica en la que no sabremos como se comportar.
33
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Si NR > 4000, el flujo es turbulento
El flujo turbulento es catico y vara de forma constante.
Figura 3. Flujo turbulento
1.7.2.3
Clculo de Caudal y Presin de Salida
Principio de Continuidad
Smbolo
Magnitud
M
Flujo msico
Densidad del fluido

A
Seccin de la tubera
v
Unidades (SI)
kg/s
kg/m3
m2
m/s
El mtodo de clculo de la velocidad de flujo en un sistema de conductos cerrados

depende del principio de continuidad2. Un fluido circula con un flujo volumtrico
constante, es decir, la cantidad de fluido que circula a travs de cualquier seccin en
cierta cantidad de tiempo es constante. Esto se expresa en trminos de flujo msico as:
M1 = M 2
o bien, debido a que M = Av, tenemos:

1 A1v1 = 2 A2 v2
Robert L. Mott. Mecnica de fluidos. Pearson Educacin. Sexta edicin. 2006
34
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Ecuacin de Bernoulli
Smbolo
w
z
g
v
p
Magnitud
Peso del elemento
Distancia con el punto de referencia
Fuerza de la gravedad
Presin de flujo
Peso especfico
Unidades
N
Pa
Unidades (SI)
kg
m
m.kg/s2
m/s
kg/m.s2
kg
Energa potencial
Debido a su elevacin, la energa potencial del elemento en relacin con algn
nivel de referencia es:
EP = wz
Energa cintica
Debido a su velocidad, la energa cintica del elemento es:
EC =
wv 2
2g
Energa de flujo
Representa la cantidad de trabajo necesario para mover el elemento de fluido a
travs de cierta seccin contra la presin p.
EF =
wp
Entonces la cantidad total de energa de estas tres formas que posee el elemento
de fluido es la suma E.
E = EF + EP + EC
E=
wp
E=
+ wz +
+z+
wv 2
2g
v2
2g
Suponiendo que no exista prdida de carga, el principio de conservacin de la

energa requiere que:
E1 = E 2
p1
+ z1 +
v12
p
v2
= 2 + z2 + 2
2g
2g
35
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Prdidas de Carga
Cada vlvula, codo, reductor y agrandamiento, ocasiona que se pierda energa del
fluido. Adems, mientras el fluido pasa por tramos recto de tubo, se pierde energa
debido a la friccin.
Un fluido en movimiento presenta resistencia por friccin al fluir. Parte de la energa
del sistema se convierte en energa trmica (calor), que se disipa a travs de las paredes
de la tubera por la que circula el fluido.
Las prdidas y ganancias de energa en un sistema se contabilizan en trminos de
energa por unidad de peso del flujo que circula por l. Como abreviacin de la carga
emplearemos el smbolo h, para las prdidas y ganancias de energa.
hA
Energa que se agrega al fluido con un dispositivo mecnico, como una bomba.
hR
Energa que se remueve del fluido por medio de un dispositivo mecnico.
hL
Prdidas de energa del sistema por la friccin en las tuberas, o prdidas

menores por vlvula y otros accesorios.
p1
+ z1 +
v12
p
v2
+ hA hL = 2 + z2 + 2
2g
2g
= g
v2
p1
v2
p
+ z1 + 1 + hA hL = 2 + z2 + 2
g
2g
g
2g
P1 + z1g +
v12
2
+ hA g hL g = P2 + z2 g +
v 22
2
La magnitud de las prdidas de energa que produce la friccin del fluido, las vlvulas y
accesorios, es directamente proporcional a la carga de velocidad del fluido.
v2
hL = K
2g
El trmino K es el coeficiente de resistencia.
36
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Las prdidas de energa vendrn determinadas por el tipo de flujo que tengamos.
Ecuacin de DArcy
hL = f *
L v2
*
D 2g
donde:
Smbolo
hL
L
D
v
f
NR
Magnitud
Prdida de energa debido a la friccin
Longitud de la corriente del flujo
Dimetro de la tubera
Factor de friccin
Unidades (SI)
m
m
m2
m/s
Nmero de Reynols
La ecuacin de DArcy se utiliza para calcular la prdida de energa debido a la friccin

en secciones rectilneas y largas de tubos redondos, tanto para flujo laminar como
turbulento. La diferencia entre los dos flujos est en la evaluacin del factor de friccin
adimensional.
Flujo laminar
f =
64
NR
Flujo turbulento
El nmero adimensional f para este tipo de caudal depende del nmero de Reynols y la
rugosidad relativa de la tubera. La rugosidad relativa es la relacin del dimetro de la
tubera D a la rugosidad promedio de su pared .
f =
0.25

1
5.74
+ 0.9
log
3.7( D / ) N R
37
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Figura 1.4. Diagrama de Moody 3
Figura 1.5. Explicacin por partes del diagrama de Moody
Pao.R.H.F. Fluid Mechanics. Jonh Wiley e hijos. 1961
38
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Las prdidas de energa son proporcionales a la carga de velocidad del fluido, conforme
pasa por un codo, expansin o contraccin de la seccin de flujo, o por una vlvula.
Por lo general, los valores experimentales de las prdidas se reportan en trminos de un
coeficiente de resistencia K:
Tipo de
singularidad
Codo
Vlvula
giratoria
Vlvula
giratoria lateral
Estrechamiento
Ensanchamiento
40
0,4
K
80
0,34
50
0,38
100
0,32
125
0,30
5
10
(1-(D1/D2) 2) 2
0,5(1-(D1/D2) 2) 2
Tabla 1.3. Coeficientes de resistencia
Siendo las prdidas:

hs = K *
v2
2g
El mtodo que se emplea consiste en expresarlas en forma de longitud equivalente (Le),

es decir, valorar cuntos metros de tubera recta del mismo dimetro producen una
prdida de carga continua que equivale a la prdida que se produce en el punto singular.
Por lo tanto, la longitud equivalente de una singularidad puede determinarse igualando
las frmulas para el clculo de hs y hc:
hS = K *
hL = f *
v2
2g
L v2
*
D 2g
hS = h L K *
v2
L v2
K D
= f* *
L = Le =
2g
D 2g
f
La prdida de carga total en una tubera de longitud L con i singularidades de longitud

equivalente Lei a cada una de ellas, ser la que produce una tubera del mismo dimetro
pero con una longitud total :
LT = L +
L ei
39
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________

Para el clculo del valor de la densidad de una muestra debidamente preparada de agua
destilada y desionizada, se utiliza la ecuacin de Wagenbreth y Blake a partir de los
valores de la temperatura del agua en el momento del ensayo. Para el clculo de la
densidad a la temperatura del ensayo se usa dicha ecuacin:
5
w = cn t wn
n =0
Siendo tw = temperatura en grados centgrados de acuerdo con la Escala Internacional

de Temperatura (EIT-90) y los coeficientes:
c0 = 9,998369564.102 kg/m3
c1 = 6,7998613.10-2 C-1.kg/m3
c2 = -9.1101468.10-3 C-2. kg/m3
c3 = 1,0058299.10-4 C-3.kg/m3
c4 = -1,1275659.10-6 C-4.kg/m3
c5 = 6,5985371.10-9 C-5.kg/m3
Siendo:
w
densidad del agua
tw
temperatura en grados Celsius de acuerdo con IT-90
u(t)
incertidumbre asociada a la medida de temperatura
u(f)
incertidumbre relativa asociada ala frmula
uc(w)
incertidumbre tpica combinada de la densidad del agua
El resultado obtenido para el valor de la densidad del agua se expresar siempre e

unidades del SI, es decir en kg/m3, aportando, as mismo el dato de la temperatura para
la que se ha calculado este valor.
El presente clculo se basa en la determinacin de la densidad del aire y su
incertidumbre partiendo de la ecuacin recomendada por el Comit Internacional de
Pesas y Medidas (CIPM) para la determinacin de la densidad del aire hmedo de P.
Giacomo (1981)
Los valores aqu tratados son los adaptados a la nueva escala de temperatura IT-90
dados en el Repport de la 4 sesin del Comit Consultivo para la masa del Comit
Internacional de Pesas y Medidas (CIPM) en 1991.
40
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Proceso de Clculo
a
Densidad del aire.
presin
Ma
Masa molar de aire seco
Fraccin molar de vapor de agua.
Mv
Masa molar de vapor de agua
Temperatura termodinmica ambiente expresada en Kelvin
Constante molar de los gases.
Factor de comprensibilidad.
a = p Ma [1- v (1- Mv / Ma)]/Z R T
Esta ecuacin contiene una serie de parmetros que son considerados constantes, R, Mv,
Ma y otros, v y Z, que sern determinados en cada momento como funcin de las
condiciones ambientales experimentales.
Constante molar de los gases R
R es una constante universal. Su valor fue recalculado segn la nueva escala de
temperatura EIT (90) como R = 8,314510 J.K-1.mol-1
1.7.3
1.7.3.1 Introduccin
Para el clculo de incertidumbres se han seguido las pautas recomendadas en la Gua
para expresin de la incertidumbre de medida y documento CEA-ENAC-LC/02.
El resultado de la calibracin es el coeficiente de calibracin a partir del caudal
volumtrico patrn y del caudal medido por el caudalmetro a calibrar4.
A partir de las expresiones, se distinguen por un lado las incertidumbres del sistema de
calibracin (patrones y medios auxiliares) y por otro las correspondientes al
caudalmetro a calibrar durante la calibracin que variarn segn las caractersticas y
comportamiento. Las del sistema de calibracin, resolucin deriva y repetibilidad del
instrumento de medida del tiempo; las debidas a la determinacin de la densidad del aire
hmedo determinada a partir de medida de la presin, temperatura y humedad
ambientales; las debidas a la determinacin de la densidad del lquido del lquido de
calibracin determinada a partir de la temperatura del lquido de ensayo y las debidas a
la densidad de las masas utilizadas en la calibracin del instrumento de pesaje. Para el
caudalmetro a calibrar tendremos la incertidumbre debida a su resolucin, su
repetibilidad, su estabilidad y las debidas a las magnitudes de influencia (temperatura).
Centro espanyol de metrologia. Procedimiento me-008 para la calibracin de caudalmetros de lquidos

mediante mtodo gravimtrico. Minsterio de ciencia y tecnologa. Edicin 0.
41
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________

Para calcular la incertidumbre se aplica la ley de propagacin de incertidumbre a la
funcin
qv = f(m, t, a, p, )
(uqv) = (cm)2(um) 2 + (ct) 2(ut) 2 + (ca) 2(ua) 2 + (cp) 2(up) 2 + (c) 2(u) 2

(um) 2 = (ucal) 2 + (ures) 2 + (urep) 2 + (uder) 2
donde:
ucal
ures
urep
uder
es la incertidumbre debida al certificado de calibracin;

es la incertidumbre debida a la resolucin del instrumento;
es la incertidumbre debida a la repetibilidad del instrumento;
es la incertidumbre debida a la deriva del instrumento.
ucal y urep se obtienen a partir de los datos del certificado de calibracin y su valor ser
U/k.
ures se obtiene dividiendo la resolucin la resolucin del instrumento por
12 .
uder se obtiene dividiendo la deriva mxima del instrumento en el periodo de calibracin
por 3 . Esta deriva se puede obtener del histrico del instrumento, de datos del
fabricante aportados en el manual del equipo, por informaciones de otros laboratorios
anlogos, etc
Incertidumbre Tpica Asociada al Instrumento de Medida del Tiempo (ut)
(ut) 2 = (ucal) 2 + (ures) 2 + (urep) 2 + (uder) 2
donde:
ucal
es la incertidumbre debida al certificado de calibracin;
ures
urep
uder
es la incertidumbre debida a la deriva del instrumento.
ucal y urep se obtienen a partir de los datos del certificado de calibracin y su valor ser
U/k.
ures se obtiene dividiendo la resolucin la resolucin del instrumento por
12 .
uder se obtiene dividiendo la deriva mxima del instrumento en el periodo de calibracin
por 3 . Esta deriva se puede obtener del histrico del instrumento, de datos del
fabricante aportados en el manual del equipo, por informaciones de otros laboratorios
anlogos, etc
42
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Incertidumbre Tpica Asociada al Clculo de la Densidad del Aire Hmedo (ua)

Es importante distinguir entre:
Contribucin de incertidumbre debida a los parmetros medidos.
Los parmetros medidos son: presin, temperatura ambiental y humedad relativa.

Sus contribuciones en la ecuacin de la incertidumbre de la densidad del aire son los
tres primeros trminos de la expresin siguiente:
u( a )
1 a
=
a T
2 1 a
ut +
a p
2 1 a
u p +
a h
2
u h + u 2formula
Analizando cada uno de estos miembros por separado mediante un procedimiento

matemtico de derivados parciales obtenemos los siguientes valores:
1 a
= 4.103 (1 / K )
a T
1 a
= 1.10 5 (1 / Pa)
a p
1 a
= 9.10 3 (1 / h)
a h
Los valores u(T), u(p) y u(h) dependen de los instrumentos climticos utilizados.
Contribucin de incertidumbre debida a la frmula
Corresponde a la incertidumbre de la densidad del aire debida a la ecuacin en s

misma, y depende de las incertidumbres de los valores que fueron considerados
constantes R, Ma, Mv, y los valores tabulados Zo, fo, y psvo de z, f y psv.
Como no se mide CO2 la incertidumbre relativa debida a la frmula es 10,3 10-5
43
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Incertidumbre Tpica Asociada al Clculo de la Densidad del Lquido de Calibracin

(u)
De acuerdo con la ley de propagacin de incertidumbres, la incertidumbre combinada
de un resultado de medida se obtiene por combinacin de las incertidumbres
particulares de cada variable implicada.
2
u c ( w )
t
u 2 (t ) + u 2 ( f )
=
w
w
siendo el significado de las expresiones:

u(t)
incertidumbre asociada a la medida de temperatura con el termmetro, resultado

de su calibracin, para un factor de cobertura k=1.
u(f)
incertidumbre relativa asociada a la frmula.
Incertidumbre relativa debida a la frmula:

u(f) = 5. 10-6
Se toma este valor asociado al conocimiento de la composicin isotpica del agua.
Siendo:
w /t
Temperatura (C)
(kg m-3 C-1)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
0,059
0,024
-0,008
-0,039
-0,068
-0,095
-0,121
-0,145
-0,168
-0,190
-0,212
-0,232
-0,252
-0,271
-0,289
-0,306
-0,323
-0,340
Tabla 1.4. Valor asociado a la composicin isotpica del agua
44
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Incertidumbre Tpica Asociada a la Densidad de las Masas Utilizadas en la Calibracin

del Instrumento de Pesaje (up)
Se obtiene del certificado de calibracin U/k.
Magnitud
Estimacin
Xi
xi
Incertidumbre
tpica
Coeficiente
sensibilidad
Contrib. a la
incert. tpica
u(xi)
Ucert/k
ci
ui(y)
cm Ucert/k
res/(2 3 )
Ucert/k
cm
cm res/(2 3 )
cm Ucert/k
cm
ct Ucert/k
ct res/(2 3 )
ct
ct
ca ua
cp Ucert/k
c u
Ucert/k
res/(2 3 )
ct
a
p
a
p
ua / a
Ucert/k
u /
ca
cp
c
qv
u=
2
i
( y)
Tabla 1.5.Frmulas utilizadas en el clculo de la incertidumbre tpica asociada al instrumento de pesaje
Los coeficientes de sensibilidad son:

cm = qv /m
ct =-( qv /t)
ca =-( qv (1/( p - a)) + (1/( - a)))
cp = qv ((1/( p - a)) - (1/ p))
c =-(qv /( - a))
Incertidumbre tpica debida al caudalmetro a calibrar (uqmen)

(uqmen) 2 = (ures) 2 + (urep) 2
donde:
ures
urep
ures
urep

se obtiene dividiendo la resolucin la resolucin del instrumento por 12 .
se obtiene dividiendo las desviacin tpica de las lecturas de caudal dadas por el
caudalmetro a calibrar por n siendo n el nmero de iteraciones.
45
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Incertidumbre Tpica Debida al Clculo del Coeficiente de Calibracin (uv)

Para calcular la incertidumbre se aplica la ley de propagacin de incertidumbre a la
funcin
v = f(qv, qmen)
(uv) 2 = (cqv) 2 + (uqv) 2 + (cqmen) 2 + (uqmen) 2
Magnitud
Estimacin
Xi
xi
qv
qmen
qv
qmen
qv / qmen
Incertidumbre
tpica
Coeficiente
sensibilidad
u(xi)
uqv
uqmen
1/ qmen
- qv /( qmen) 2
ci
Contrib. a la incert.
tpica ui(y)
(1/ qmen)( uqv)
(-qv/(qmen)2)(uqmen)
u (v) =
u i ( y)
Tabla 1.6.Clculo de la incertidumbre tpica debida al Clculo del Coeficiente de Calibracin
Incertidumbre expandida (U)
U=k.u
La incertidumbre de medida expandida se ha obtenido multiplicando la incertidumbre

combinada por un factor de cobertura k=2, que corresponde a una probabilidad de
cobertura aproximada del 95%.
1.7.3.3
Interpretacin de los Resultados
Una vez se obtengan los datos de cada caudalmetro, se podr realizar una
representacin grfica en la cual el caudal mensurado figure en la abcisa y el coeficiente
de calibracin en ordenadas.
Sobre los datos obtenidos se puede realizar un ajuste mediante recta de regresin o por
mnimos cuadrados.
1.7.4
El SIMATIC S7-300 controlador universal est especialmente diseado para soluciones

de sistemas innovadores en la industria manufacturera, en particular la industria
automotriz y de envases. Este controlador modular sirve como un sistema de
automatizacin ideal universal para configuraciones centralizadas y descentralizadas.
Tecnologa de seguridad y control de movimiento puede ser integrado con la
automatizacin estndar en este controlador universal5.
Nmeros de Entradas y Salidas
Tipo
Entrada digital
Salida digital
Entrada analgica
Salida analgica
N Total
25
22
49
32
Tabla 1.7. Nmero total de entradas y salidas del PLC

5
HTTP:/www.siemens.es
46
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Tratamiento de Entradas y Salidas Analgicas

Las entradas y salidas analgicas en el presente proyecto son las siguientes:
15V
0 10 V
4 20 mA
Cada uno de los mdulos tendr la misma conexin, es decir, se conectara un mismo
tipo de entrada o de salida.
Al ser un proyecto de calibracin se ha dado prioridad a la velocidad de transmisin,
para obtener resultados ms rpidos. Tambin se ha tenido en cuenta que el error fuera
el mnimo posible.
La resolucin mxima es de 15 bits
La resolucin es inferior, los dgitos insignificantes se rellenan con 0
La resolucin depende del tipo de tarjeta analgica y de su parametrizacin
La misma tarjeta se puede parametrizar:

o para intensidad o tensin. Unipolar o bipolar
o el signo: 0 -->+, 1 --> o las direcciones utilizadas son: PIW 288 y PIW 290. PQW 304 y PQW
306
Valor analgico
Resolucin
N de bits
15
14
13
12
11
10
Peso del bit
215 214 213 212 211 210 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20
Cod. 14 bits
(+S)
Cod. 12 bits
(+S)
Cad. 9 bits
(+S)
Tabla 1.8. Representacin digital
Para introducir y editar valores analgicos se utilizarn las funciones FC 105 "SCALE"
(graduar valores) y FC 106 "UNSCALE" (degraduar valores) en STEP 7.
47
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.7.5
1.7.5.1
En los autmatas programables PLC, las tareas se formulan en programas de usuario.

En ellos el usuario fija en una serie de instrucciones cmo el autmata debe mandar o
regular una instalacin. Para que el autmata pueda entender el programa, debe estar
escrito siguiendo las reglas prefijadas y en un lenguaje determinado de programacin.
Para la programacin de este proyecto se ha utilizado el STEP 7.
1.7.5.2
Al generar un bloque o un archivo fuente hay que indicar en las propiedades del objeto
con qu lenguaje de programacin y con qu editor se desea crear el bloque o la fuente.
Conforme a su eleccin, se arrancar el editor correspondiente al abrir el bloque o el
archivo fuente.
Lenguaje de programacin KOP

La representacin del lenguaje de programacin grfico KOP (esquema de
contactos) es similar a la de los esquemas de circuitos. Los elementos de un
esquema de circuitos, tales como los contactos normalmente cerrados y
normalmente abiertos, se agrupan en segmentos. Uno o varios segmentos
constituyen el rea de instrucciones de un bloque lgico.
Lenguaje de programacin FUP

El lenguaje de programacin FUP (diagrama de funciones) utiliza los smbolos
grficos del lgebra booleana para representar la lgica. Tambin es posible
representar en conexin directa con los cuadros lgicos funciones complejas,
como por ejemplo funciones matemticas.
Lenguaje de programacin AWL

El lenguaje de programacin AWL (lista de instrucciones) es un lenguaje textual
orientado a la mquina. Las diversas instrucciones equivalen a los pasos de
trabajo con los que la CPU ejecuta el programa. Las instrucciones pueden ser
agrupadas en segmentos.
Lenguaje de programacin S7-GRAPH

El software opcional S7-GRAPH (Control secuencial) es un lenguaje grfico de
programacin que permite programar controles secuenciales. Comprende la
creacin de una cadena de etapas, la definicin de los contenidos de las mismas
y las condiciones de transicin. El contenido de las etapas se define con un
lenguaje de programacin especial (similar a AWL), en tanto que las
condiciones de transicin se introducen en una representacin del esquema de
contactos (parte del lenguaje de programacin KOP).
S7-GRAPH permite representar tambin procesos complejos de forma muy clara,

permitiendo as una programacin y una bsqueda de errores efectivas.
48
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.7.5.3

Programacin lineal
Para procesar tareas simples de automatizacin, basta con programar las
diferentes instrucciones en un mdulo.
Programacin estructurada
Para mantener la claridad de los programas, una secuencia de instrucciones
dispuesta linealmente se estructura en diferentes secciones, con entidad propia,
que se programan en mdulos de software. En este caso es posible utilizar
tambin mdulos de organizacin que permiten reaccionar puntualmente a
interrupciones en la ejecucin cclica del programa.
Para resolver tareas complejas es ms conveniente dividir el programa global en

secciones (mdulos) con entidad propia.
Este procedimiento tiene las siguientes ventajas:
Programacin ms simple y clara, incluso en programas de gran tamao.
Posibilidad de estandarizar partes del programa.
Facilidad para efectuar modificaciones.
Prueba ms simple del programa.
Utilizacin de subprogramas (Un mdulo se llama desde diferentes puntos).
Figura 1.6. Tipos de programacin
49
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.7.5.4
Tipos de Bloques
Los bloques de organizacin (OBs) constituyen la interfaz entre el sistema
operativo de la CPU y el programa de usuario. En los bloques de organizacin se
determina el orden de procesamiento del programa de usuario.
Posibilidades de interrupcin:
La ejecucin cclica del programa puede ser interrumpida por:
o una alarma
o una orden STOP (selector de modo de operacin, comando de men desde la
PG, SFC 46 STP, SFB 20 STOP)
o un corte de tensin de red (alimentacin)
o el fallo de un aparato o por un error del programa
Bloque de funcin
Un bloque de funcin (FB) es un bloque lgico con datos estticos. Un FB
ofrece la posibilidad de transferir parmetros al programa de usuario. Por tanto,
los bloques de funcin son apropiados para programar operaciones complejas
que se repitan con frecuencia.
Bloque de funcin del sistema

Un bloque de funcin de sistema (SFB) es un bloque de funcin integrado en el
sistema operativo de la CPU que se puede llamar, dado el caso, desde el
programa de usuario
STEP 7.
Bloque de datos
Los bloques de datos (DB) son reas de datos del programa de usuario que
contienen datos de usuario. Existen bloques de datos globales a los que se puede
acceder desde todos los bloques lgicos y existen bloques de datos de instancia
que estn asignados a una determinada llamada de FB.
Bloque de datos de instancia

Cada llamada de un bloque de funcin en el programa de usuario de STEP 7
tiene asignado a un bloque de datos que se genera automticamente. El bloque
de datos de instancia contiene los valores de los parmetros de entrada, salida y
entrada/salida, as como los datos locales del bloque.
Bloque lgico
Un bloque lgico es un bloque de SIMATIC S7 que contiene una parte del
programa de usuario de STEP 7, (Al contrario que un bloque de datos, ste
contiene solamente datos.)
50
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.7.6
1.7.6.1
Qu Es el GRAPHET?
Grfico Funcional de Control de Etapas y Transiciones
Es un sistema grfico de representacin de control (secuencial) mediante la

sucesin alternada de etapas y transiciones.
Es una variante del Diagrama de Transiciones de Estados.
Es una simplificacin sistematizada de las Redes de Petri.
Est normalizado a nivel europeo CEI 848.
1.7.6.2
Programar S7-GRAPH
Con S7-GRAPH se puede programar las secuencias que se desee controlar con un
sistema de automatizacin SIMATIC de forma clara y rpida. Para ello se debe dividir
el proceso en distintas etapas con un volumen de funciones no demasiado extenso.
Dicho proceso se representa grficamente y puede documentarse tanto con figuras como
con texto.
En las etapas se determinan las acciones que se van a ejecutar. El paso de una etapa a
otra se regula mediante condiciones de transicin. Estas condiciones se definen con
ayuda de los lenguajes de programacin KOP (esquema de contactos) y FUP (diagrama
de funciones)
1.7.6.3
Cadena Secuencial
Una cadena es el ncleo de un control secuencial. En ella se crea y procesa el programa

que ejecutar el control secuencialmente.
Las cadenas secuenciales se componen de una serie de etapas secuenciales que se
activan en un orden determinado segn las condiciones de transicin programadas.
Las cadenas secuenciales se componen de una serie de etapas, las cuales se activan
siguiendo un orden determinado que depende de las condiciones de transicin
programadas.
Estructuras de una Cadena Secuencial
La estructura ms sencilla de una cadena secuencial es una secuencia lineal de etapas y
transiciones sin rama alguna.
Las cadenas lineales empiezan con una etapa y terminan con una transicin, la cual
puede ir seguida de un salto a una etapa cualquiera o del fin de la cadena.
51
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
La secuencia lineal puede ampliarse con:
Ramas (rama alternativa, rama simultnea).
Saltos a una etapa cualquiera.
Otras cadenas secuenciales cuya ejecucin depender de la primera cadena o que

se ejecutarn de forma totalmente independiente.
Operaciones permanentes situadas antes o despus de la cadena secuencial.
Reglas a Seguir para Estructurar una Cadena Secuencial

La estructura de la cadena secuencial debe cumplir las siguientes reglas:
Un FB S7-GRAPH puede contener hasta un total de 250 etapas y 250

transiciones. Las etapas y transiciones slo se pueden insertar por parejas.
Al llamar al FB de S7-GRAPH arrancan cadenas secuenciales

o con la primera etapa de la cadena secuencial correspondiente o
o con la etapa inicial.
Las cadenas secuenciales pueden contener hasta 256 ramas con

o 125 ramas alternativas como mximo y/o
o 249 ramas simultneas como mximo.
Para que el tiempo de ejecucin no sea excesivo se recomienda no programar ms de 20

a 40 ramas dependiendo de la CPU utilizada.
Las ramas derivadas slo se pueden cerrar conducindolas a otra rama que se
encuentre a la izquierda de la que se desea cerrar.
Los saltos pueden insertarse detrs de una transicin al final de una rama. Los
saltos desembocan delante de una etapa de la misma o de otra cadena del FB
actual.
Los fines de cadena se pueden aadir al final de una rama tras una transicin; as
desactivarn el procesamiento de la misma.
Las operaciones permanentes se pueden definir antes o despus de la cadena

secuencial en el campo previsto. Se llaman una vez en cada ciclo.
52
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Elementos de una Cadena Secuencial

La lista siguiente muestra los elementos que pueden contener una cadena secuencial y
los botones de la barra de herramientas "Cadena" que sirven para crear dichos
elementos:
Etapa + transicin
Salto
Abrir rama alternativa
Cerrar rama alternativa
Abrir rama simultnea
Cerrar rama simultnea
Fin de cadena
Insertar cadena
Tabla 1.9. Elementos de una cadena secuencial
La estructura de la cadena secuencial se puede programar en la vista "Cadena".

Etapa
La tarea que se desea realizar con el control secuencial se divide en distintas
etapas. En estas etapas se definen las acciones que ejecuta el control en un
estado determinado (p. ej.: el forzado de las salidas o la activacin y
desactivacin de las etapas).
Transicin
Una transicin es aquella parte de la cadena secuencial que contiene las
condiciones para avanzar de una etapa a la siguiente.
Una transicin vlida es una transicin cuyas anteriores etapas estn activas.
Una transicin avanza a la siguiente etapa cuando es vlida y se cumplen las
condiciones de transicin que contiene. Al avanzar se desactiva la etapa
correspondiente y se activa la siguiente.
Accin
Una accin es una instruccin que ejecuta una funcin cuando se activa una
etapa.
53
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Acciones utilizadas en el programa:

1. Acciones estndar
Accin
Even
to
Operacin
Operando
Direccin
A, E, M, D
m.n
A, E, M, D
m.n
A, E, M, D
m.n
Constante
de tiempo
A, E, M, D
m.n
T#<const>
A, E, M, D
m.n
T#<const>
CALL
FB, FC,
SFB, SFC
Nmero del
bloque
Observacin
Mientas la etapa est activa, el
operando tendr la seal = 1.
Mientras la etapa est activa, la
seal del operando es 1 y permanece
as.
Mientras la etapa est activa, la
seal del operando es 0 y permanece
as.
> n seg. despus de la activacin de
la etapa la seal del operando pasa a
1 y permanece as durante el tiempo
de activacin de la etapa.
Ello no ocurre si la etapa est
activada durante menos de n seg.
Si la etapa est activa, la seal del
operando
Mientras la etapa est activa, se
llama al bloque indicado
rea
direcc
0.0 a
65535.7
0.0 a
65535.7
0.0 a
65535.7
0.0 a
65535.7
0.0 a
65535.7
2. Acciones controladas por eventos

Accin
Even
to
Operacin
S1
A, E, M, D
m.n
A, E, M, D
m.n
A, E, M, D
m.n
CALL
FB, FC,
SFB, SFC
Nmero del
bloque
S1
S1
S1
Operando
Observacin
Direccin
Al activarse la etapa (entrante), la seal del

operando es 1.
Al activarse la etapa (entrante), el operando se pone
a 1 y permanece as..
Al activarse la etapa (entrante), el operando se pone
a 0 y permanece as.
Al activarse la etapa (entrante), se llama al bloque
indicado.
rea
direcc
0.0 a
65535.7
0.0 a
65535.7
3. Temporizadores en acciones
Accin
Even
to
S1
Operacin
TL
Operando
T
<Intervalo>
Observacin
rea
direcc
Al activarse la etapa (entrante), arranca el

temporizador. Durante el tiempo indicado, el bit de
tiempo (estado del temporizador) est a 1, y una
vez transcurrido el tiempo se repone a 0.
x = N
de
temporiz
ador
Direccin
X
54
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
4. Operaciones aritmticas en acciones

Accin
Even
to
Operacin
NC
Observacin
Asignacin
A:=B
A:=func(B)
A:=B<operator>C
A:=B
A:=func(B)
A:=B<operator>C
Mientras la etapa est activa, se ejecuta la operacin aritmtica.

Mientras la etapa est activa y se cumple la condicin
(enclavamiento de la etapa), se ejecuta la operacin aritmtica.
5. Operaciones aritmticas en acciones combinadas con etapa entrante

Accin
Even
to
Operacin
S1
S1
NC
Observacin
Asignacin
A:=B
A:=func(B)
A:=B<operator>C
A:=B
A:=func(B)
A:=B<operator>C
Al activarse la etapa (entrante), se ejecuta la operacin

aritmtica.
Al activarse la etapa (entrante) y si se cumple la condicin
(enclavamiento de la etapa), se ejecuta la operacin aritmtica.
55
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.8
Resultados Finales
1.8.1
Todos los instrumentos de medicin han sido seleccionados de acuerdo con el

documento OIML G10 Verification equipment for national metrology services.
Tuberas
Cloruro de polivinilo (PVC) no plastificado
Ventajas:
El tubo presenta una superficie interna lisa, por lo que no se tiene que considerar
factor de corrosin al determinar las prdidas de rozamiento.
A causa de (e) pueden admitirse, a veces, dimetros ms pequeos.
Reducido mantenimiento
Precio
Valor rugosidad: 0,0015 0,0025

Tabla de dimetros
Dimetro nominal
Pulgadas
In.
Milmetros
mm.
3
8
10
1
2
15
3
4
20
25
1- 1 4
32
1- 1 2
40
50
2. 1 2
65
80
100
Tabla 1.10. Relacin entre dimetros de tuberas
56
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Tanques de pesada
Para el presente proyecto se necesitarn 4 tanques.
-
1 tanque de almacenamiento
3 tanques de pesada
A la hora de escoger los tanques de pesada se ha tenido en cuenta la cantidad de fluido

que se necesita para el llenado de treinta segundos. Se han escogido tres medidas
diferentes, para que a la hora de realizar el pesaje del fluido, la medida tomada tenga la
mayor precisin posible.
Los depsitos escogidos son de forma cilndrica vertical, con el fondo superior en forma
de casquete toro-esfrico y el inferior plano.
Su construccin se efectuar en su totalidad en estratificados de polister reforzado con
fibra de vidrio, moldendose por el sistema automatizado de enrollamiento continuo
Filament Winding el cilindro y por contacto de los fondos.
La calidad del fabricado ser AR emplendose resinas del tipo ortoftlica en todo el
estratificado y previsto para contener agua fra a 20.
Capacidad
6.000 lts. (39 m3)
3.500 lts.
1.000 lts.
100 lts.
Dimetro
3.048 mm.
1.600 mm.
1.112 mm.
530 mm.
Altura
1.790 mm.
1.889 mm.
1.400 mm.
610 mm.
Vlvulas
Actualmente en el mercado existen muchos tipos de vlvulas:
Vlvula de retencin
Vlvula de bola
Vlvula todo o nada
Vlvula de mariposa
Vlvula de seguridad
Vlvula fondo tanque
Vlvula de 3 vas
Etc
Para este proyecto se han escogido 4 tipos de vlvulas:
Vlvulas de bola
Vlvulas de 3 vas
Vlvulas todo-nada
Vlvulas de fondo tanque
Vlvulas de seguridad
57
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.
Vlvula de bola
La apertura y cierre se produce por el giro de una esfera que tiene un agujero
transversal.
Este tipo de vlvulas no ofrecen una regulacin tan precisa al ser de de vuelta. Su
ventaja es que la bola perforada permite la circulacin directa en la posicin abierta y
corta el paso cuando se gira la bola 90 y cierra el conducto.
Las vlvulas de bola manuales pueden ser cerradas rpidamente, lo que puede producir
un golpe de ariete. Por ello y para evitar la accin humana pueden estar equipadas con
un actuador ya sea neumtico, hidrulico o motorizado.
Se ha escogido precisamente este tipo de vlvula para evitar el golpe de ariete. La
apertura de realizar de forma progresiva para evitar a ste.
El funcionamiento de la vlvula de control SAMSON 3310 se basa en que el medio
circula por la cara convexa de la bola, de forma que cuando la vlvula cierra, el fluido
ejerce presin en la cara convexa de la bola. El caudal de fluido depende del ngulo de
apertura de la bola.
Para reducir el desgaste del cuerpo en medios abrasivos se puede invertir el sentido de
circulacin.
La vlvula de sector de bola tiene dos posiciones de seguridad posibles con los
accionamientos rotativos Tipo SRP y Tipo 3278, que son efectivas cuando se reduce la
presin en el pistn o membrana o bien en caso de fallo de la energa auxiliar:
DATOS TCNICOS
Paso nominal
Presin nominal
Tipo de conexin
Caracterstica
ngulo mx. de apertura
Relacin de regulacin
Dimensiones
Margen de temperatura
2.
1 a 10
Class 150/300
bridas segn ANSI B 16.5 ejecucin DIN/ISO
sobre demanda
lineal o isoporcentual
90 - para circulacin en sentido inverso hasta 70
100 : 1
DIN EN 558-2 Serie 36
29 a 220 C (20 a 430 F)
Vlvula de 3 vas
La vlvula de control consta de una vlvula de bola de acero inoxidable de tres vas
equipadas con un actuador neumtico rotativo, una de cambios manual o una palanca.
Estos dispositivos estn diseados segn el principio modular y se puede combinar con
diversos accesorios.
Versin estndar Pfeiffer Tipo BR 26l/BR 26t vlvula de bola para dimetros
nominales DN 10 a 100.
DATOS TCNICOS
Tamao nominal
Conexin de los extremos
Bola de sellado
Sellado del eje
Rango de temperatura
DN 10 a 100
Bridas acc. to DIN 2501 PN 16/40
TFM
PTFE V- anillo
10 a 200 C
58
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Tamao nominal DN
Par permisible MDmax
40
100
250
500
Par de arranque necesario

MDl
50
200
Figura 7. Esquema de flujo del tipo BR 26tde 3-vas. Vlvula Bola con puerto horizontal T
3.
Vlvula todo-nada
La vlvula de accionamiento neumtico SAMSON Tipo 3351 se compone de una

vlvula "todo - nada" y un accionamiento neumtico. La vlvula puede ir equipada
opcionalmente con un fuelle o una pieza de aislamiento.
Cuerpo de la vlvula de
fundicin gris,
fundicin esferoidal,
acero al carbono fundido o
acero inoxidable fundido
Obturador de la vlvula simultneamente con cierre metlico y junta blanda
Caudal de fuga clase VI segn DIN EN 1349, que corresponde con la clase VI
segn ANSI B 16-104.
Se pueden acoplar electrovlvulas y finales de carrera segn (IEC) DIN EN 60 534-6 y

recomendaciones NAMUR. Para ms detalles consultar la hoja sinptica T 8350.
DATOS TCNICOS
Ejecucin
Material del cuerpo
Bridas
Temperatura del fluido
Caudal de fuga clase
Materiales
Cuerpo
Asiento
Obturador
Junta del cuerpo
Membrana del accionamiento
ANSI
acero inoxidable fundido A 351 CF8M
RF
10 ... 220 C (14 ... 428 F)
Class VI (ANSI B 16-104)
acero inoxidable fundido A 351 CF8M
316Ti
1.4571 - anillo de junta de PTFE reforzado
metal-grafito
NBR (caucho-nitrilo) con soporte de tejido
materiales para temperatura ambiente elevada
sobre demanda
59
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
4.
Vlvula de fondo tanque
Este tipo de vlvula es de gran utilidad a la hora de vaciar los tanques de agua.
El sistema de vlvula de fondo de tanque de Burkert esta diseado para el control de
fluidos ultra puros, estriles, agresivos o abrasivos. Facilita extraordinariamente el
llenado y vaciado de recipientes, con un menor volumen muerto.
El cuerpo de la vlvula esta formado por dos piezas: el cuerpo en s y una brida,
soldados entre s.
El actuador esta separado hermticamente de los fluidos crticos mediante membranas
de alta calidad. El actuador neumtico puede controlarse mediante vlvulas neumticas
de pilotaje (vlvulas de pilotaje individuales, islas de vlvulas o cabezales de control).
Funcin A; vlvula normalmente cerrada mediante un retorno por muelle.
DATOS TCNICOS
DN orificio (membrana)
Materiales
Membrana
Actuador
Roscas vlvulas pilotaje
Actuador manual
Bonete
Conexiones terminales
Extremo soldado
5.
15,0100,0
Cuerpo de vlvula acero inoxidable 316 L
316 L/1.4435/BN2
Fe < 0,5%/C 0,03%
EPDM, PTFE/EPDM
PPS (PA a peticin)
Acero inoxidable 1.4305
PPS, acero inoxidable 1.4581
PS, acero inoxidable 1.4581
EN ISO 1127/ISO 4200
DIN 118P50 Series 0 a 3
ASME BPE
SMS 3008
Vlvula de seguridad
A modo de seguridad se han instalado dos vlvulas de este tipo en cada una de las
bombas. Una de ellas est situada antes de la bomba y la segunda despus. De esta
manera, se puede tratar la bomba hidrulica en caso de error o de avera.
Posicionador con transmisor de posicin analgico
Debido al espacio necesario para el transmisor de posicin no puede combinarse esta
opcin con contactos inductivos integrados o con una electrovlvula.
En el transmisor de posicin se transforma la posicin del obturador de la vlvula, es
decir carrera o ngulo de giro, en una seal de salida proporcional de 4 a 20 mA. Se
sealizan tanto los valores lmite "vlvula abierta" o "vlvula cerrada" como todas las
posiciones intermedias.
60
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
DATOS TCNICOS
Margen de seal
Presin de mando pst (salida)
Caracterstica
Histresis
Sensibilidad de reaccin
Sentido de actuacin
Temper. ambiente admisible
Entrada
Seal nominal
Transm. de posicin
salida
analgico
impedancia admis.
energa auxiliar
4(0) ... 20 mA 1 ... 5 mA

limitable entre 0 ... aprox. 2,5 y 0 ... 6 bar (0 ...
aprox. 35 y 0 ... 90 psi)
lineal, desviacin de la curva con
ajuste de punto de trabajo fijo: 1 %
0,3 %
0,1 %
reversible
20 C ... +80 C ( 70 C con posicionador)
seal de tensin continua binaria
7,5 V c.c
12 V c.c
24 V c.c.
4 ... 20 mA
RB =
U S 12V
20mA
red de dos conductores 24 V

margen de tensin
El transmisor de
12 ... 45 V
posicin puede
conectarse nicamente a
un circuito de seguridad
intrnseca homologado
Posicionador electroneumtico para accionamientos rotativos

Los posicionadores neumticos y electroneumticos tipo 3761 sirven para coordinar la
posicin de la vlvula y la seal de mando.
Comparan la seal de mando procedente de un dispositivo de regulacin o de maniobra
con el ngulo de giro de la vlvula de control y envan como salida una presin de
mando neumtica.
DATOS TCNICOS
ngulo de giro
Magnitud de gua
mx. 90
4 a 20 mA (corriente mn. 3,6 mA)
tensin de carga 6 V (300 W con 20 mA)
0,2 a 1 bar (3 a 15 psi)
con potencimetro, mnimo 0 a 55, mximo 0 a
90
desplazando el enganche del resorte tensor entre 5
distintas posiciones; mnimo 0 a 67, mximo 0 a
90
aire de alimentacin de 1,4 a 6 bar (20 a 90 psi)
0 a 6 bar (0 a 90 psi)
forma bsica lineal, desviacin con ajuste de punto
fijo 2%
90 lineal e isoporcentual 75 lineal e
isoporcentual
reversible
de simple efecto o de doble efecto
1%
7%
20 a +70 C
IP 54 (IP 65 opcin)
elctrico
neumtico
elctrico
Ajuste del span

neumtico
Energa auxiliar
Presin de mando
Caracterstica
discos de leva
Sentido de actuacin
Sistema de actuacin
Histresis
Dependencia de posicin
Temperatura ambiente admisible
Clase de proteccin
61
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Bombas
A la hora de regular el caudal se ha escogido la utilizacin de bombas en vez de
vlvulas reguladoras de caudal, ya que de esta manera se puede controlar de manera
ms precisa el caudal deseado.
Para la eleccin de las bombas se han tenido en cuenta todo el rango de caudal,
determinado por el caudal mximo que permite un caudalmetro de dimetro mayor y el
caudal mnimo que permite un caudalmetro de dimetro menor. Por lo tanto el rango
que necesitamos es 0-339 m3.
Se han elegido 3 bombas que cubren todo el rango del caudal.
Bomba
Nombre
1
2
3
ENR 125-200
ENR 65-160
LPS40-25
Caudal
mnimo (m3)
57
12
0
Caudal
mximo (m3)
346
70
12
Tabla 1.11. Tipos de bombas hidrulicas
1.
ENR 125-200
Esta bomba se utilizar cuando el caudal que necesitemos este dentro del rango 60
346 m3.
Los principales datos tcnicos son:
DATOS TCNICOS
Temperatura mxima
Mxima presin de trabajo
Materiales
Cuerpo de impulsin e impulsor
Eje
Camisa de eje
Cierre mecnico
Rodamientos
Accionamiento
Motor
2.
-20 C +120 C
14 bar
Fundicin GC-25
Acero inoxidable AISI 420
Carburo de Silicio / Carbn EPSM (3)
Rodamientos de bolas engrasados de por vida
Elctrico, explosin, turbina de vapor
ENR 65-160
Al igual que la bomba anterior esta es una bomba de bancada. Se utilizar cuando el
caudal que necesitemos este dentro del rango 12 60 m3.
DATOS TCNICOS
Temperatura mxima
Materiales
Cuerpo de impulsin e impulsor
Eje
Camisa de eje
Cierre mecnico
Rodamientos
Accionamiento
Motor
-20 C +120 C
14 bar
Fundicin GC-25
Carburo de Silicio / Carbn EPSM (3)
Elctrico, explosin, turbina de vapor
62
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
3.
LPS 40/25
Esta bomba es diferente a las otras dos, ya que el rango que utilizaremos es muchos ms
pequeo. De esta manera podremos ajustar el caudal de forma ms precisa.
DATOS TCNICOS
Temperatura mxima
Materiales
Cuerpo de impulsin
Impulsor
Eje
Carcasa de motor
Cierre mecnico
Rodamientos
Accionamiento
Motor
-10 C +100 C
2 bar
Aluminio
Carbn / Cermica / NBR
Asncrono 2 polos, proteccin IP55
Sensores de nivel
En el presente proyecto se instalarn dos sensores de nivel en cada uno de los tanques
de agua. El primero sealizar el primer mximo y el segundo el mnimo. Se instalarn
como medida de seguridad y a la vez para comprobar que el vaciado de los tanques de
pesada, se haya realizado correctamente.
El sensor que indica que el nivel del agua ha llegado al mximo se sita en el 80% de la
capacidad del tanque. Y el mnimo al 4 %.
SITRANS LVL100 es un sensor de nivel con un tenedor de ajuste para la deteccin de
nivel. Est diseado para uso industrial en todas las reas de tecnologa de proceso y
puede ser usado en lquidos.
La pinza vibratoria es accionada y vibra en su frecuencia de resonancia mecnica de
aprox. 1200 Hz. Las piezas se fijan mecnicamente y por eso no estn sujetas a
limitaciones bruscas de temperatura. Los cambios de frecuencia cuando la pinza de
ajuste est cubierta por el medio. Este cambio es detectado por el mdulo de electrnica
integrada y convertida en una instruccin.
DATOS TCNICOS
Carcasa
Condiciones ambientales
Temperatura ambiente
Condiciones de proceso
Presin en el proceso
Temperatura en el proceso
Operacin
Seal en la lmpara (LED)
Verde
Rojo
Rojo (intermitente)
Voltaje de alimentacin
Voltaje operacional
Corriente
Min.
Max.
316L y plstico PEI

-40 +70 C (-40 +158 F)
-1 64 bar/-100 6400 kPa
-40 +100 C (-40 +212 F)
Interruptor cerrado
Interruptor abierto
Error, Interruptor abierto
20 253 V AC, 50/60 Hz, 20 253 V DC
10 mA
250 mA
63
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________

Basculas
Para el pesaje del fluido en los tanques se utilizarn celdas de carga. Las celdas se
escogern dependiendo del peso del fluido en cada uno de los diferentes tanques de
pesada.
El rango de celdas de carga PR6202 est especialmente diseado para satisfacer las altas
demandas de las industrias alimentarias, farmacuticas y qumicas. Estos productos
estn fabricados completamente de acero inoxidable y estn especialmente diseados
para su uso con los recipientes de proceso. Todas las superficies horizontales inclinadas
para el drenaje fcil, y lagunas y socava han evitado a propsito. Los materiales y la
calidad de la superficie tambin fueron seleccionados para asegurar la clula de carga
cumple con probada normas y especificaciones internacionales.
El principio de la clula de carga de diseo nico, junto con los kits de montaje
especialmente adaptados para la aplicacin, le permite contrarrestar los movimientos
derivados de la contraccin mecnica o trmica de la nave o su apoyo a la construccin
- sin afectar a la alta precisin.
Type
PR6202/1t
PR6202/2t
PR6202/4t
Rated Capacity Emax

1t
2t
4t
Version
C1/C1E
C1/C3/C1E/C3E
C1/C3/C4/C1E/C3E/C4E
DATOS TCNICOS
C1/C3/C4
1,080 10
1,010 2
> 5,000 x 106
Impedancia de entrada
Impedancia de salida
Impedancia de aislamiento
Voltaje recomendado
Salida voltaje
500 V
010 V
Termmetro
El proceso se calibracin establece que se necesita conocer la temperatura inicial del
fluido y la temperatura final. Es por eso que se instalar un termmetro en cada uno de
los tanques.
El termmetro escogido es el SITRANS TF2 tiene una carcasa de acero inoxidable (
80 mm) con vidrio de proteccin. El tubo de acero inoxidable de proteccin con tornillo
Allen contiene el sensor de temperatura Pt100. Mediante el uso de acero inoxidable para
el tubo de proteccin se muestra alta resistencia qumica, lo que significa que el sensor
de temperatura est bien protegido contra los efectos externos El tubo protector se
suministra de serie en longitudes de 170 mm o 260 mm. Con una versin especfica del
cliente tambin es posible.
64
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
En la parte trasera de la vivienda est la conexin elctrica para el suministro de tensin

con un lazo de corriente de 4 a 20 mA. La conexin se realiza con los conectores de la
norma EN 175301-803A.
En la parte delantera de la vivienda est el display de 5 dgitos detrs de una cubierta de
vidrio. Debajo de la pantalla son las 3 llaves para la parametrizacin del SITRANS TF2.
Por encima de la pantalla hay un LED verde y uno rojo para indicar el estado de
funcionamiento.
DATOS TCNICOS
Resistencia
Max. rango de medida
Min. temperatura
Seal de salida
Minima corriente lmite
Mxima corriente lmite
Max, Load
Precisin de medida
Resolucin
Voltaje
Presin
Pt 100 clase B
-50 C.+200 C
50 K (90 C)
420 mA, 2-cables
Min. 3.6 mA
Max. 23 mA
(UH 12 V) 0.023 A
< 0.05 C
0.01 C
1230 V
Max. 40 bar
Higrmetro
Al igual que sucede con la temperatura, en el proceso se necesita conocer la humedad
inicial y final. Es por eso que tambin se instalar un higrmetro en cada uno de los
tanques de agua.
El higrmetro escogido es el HUMLOG10 series de datos de humedad / temperatura de
los madereros permiten la exacta y el registro profesional de los valores de humedad y
temperatura. Baja el consumo de energa y el tamao de memoria de gran tamao
permiten que los datos a largo plazo de captura para una amplia gama de aplicaciones.
El HUMLOG 10 se puede configurar muy fcilmente por medio del software incluido.
Alarma umbrales de humedad y temperatura, as como la hora de inicio la grabacin, se
puede fijar libremente por el usuario.
DATOS TCNICOS
Tipo de sensor capacitivo
Rango de medida
Clase de precisin
Resolucin
Voltaje
HC1000 capacitiva
0...100% RH
2% RH
0.5% RH
3.6V batera de litio
65
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Barmetro
Para conocer la presin baromtrica necesaria en el proceso, se instalar, al igual que el
termmetro y el higrmetro, un barmetro en cada uno de los tanques.
El barmetro Climatronics (P / N 102347) de alta precisin est montado en una carcasa
resistente a la intemperie. ste presenta una fiabilidad a largo plazo y la estabilidad en
entornos de aplicaciones exigentes se logra mediante la combinacin del sensor
capacitivo de cermica y un circuito de propiedad personalizada IC analgico.
La precisin estndar es de 0,05% con 0,01%, sin repeticin y 0,1% / 100 F
rendimiento trmico.
DATOS TCNICOS
Alimentacin
Circuito elctrico
Escala mxima de salida
Escala mnima de salida
Temperatura
Precisin
No linealidad
Non-Repetibilidad
Resolucin:
24 VDC, 8mA
0-5 VDC output (4 terminales)
5.00 VDC, ajustable internamente, ajuste de fbrica 5 mV
0 mV, ajustable internamente, ajuste de fbrica 5 mV
-18 a 80C
<0.05% FS
Punto final: 0.05% FS
Mejor ajuste: 0.03% FS
0.01% FS
0.005% FS
Cronmetro digital
Al ser un proceso de calibracin el cronmetro que se utilizar tiene que ser preciso.
El cronmetro digital es el BAUMER BE134. A continuacin se muestra en una tabla
las principales caractersticas.
DATOS TCNICOS
Alimentacin
Consumo de energa
Alimentacin del sensor
Funcin
Contador de frecuencia
Reset
Output
Input
Rango
Nmero de dgitos
Humedad relativa
22...50 VAC (50/60 Hz)

5W
AC: 24 VDC / 100 mA
LCD- 7 segmentos
Contador
Rel
4 20 mA
4 20 mA
rel
6 o 7 dgitos
-20+70C
80%
66
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Figura 1.8. Simatic S7-300
SIMATIC S7-300 es el controlador ms vendido de la plataforma Totally Integrated

Automation y cuenta con numerosas aplicaciones de referencia satisfactorias en los ms
diversos sectores industriales de todo el mundo.
Tecnologa de fabricacin
Industria del automvil
Maquinaria en general
Mquinas especiales
Construccin en serie de maquinaria, OEM
Transformacin de plsticos
Industria de embalajes
Industria de alimentacin y bebidas
Industria de procesos
El SIMATIC S7-300 est concebido para soluciones de sistema innovadoras con

especial nfasis en tecnologa de fabricacin y, como sistema de automatizacin
universal, constituye una solucin ptima para aplicaciones en estructuras centralizadas
y descentralizadas.
67
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Panel de control
Como ya se ha dicho anteriormente el proceso de calibracin estar totalmente
automatizado. Es por ello que se instalar un panel de control desde el cual se pueda
dirigir y controlar el proceso fcilmente.
El panel de control estar compuesto por diferentes interruptores: Uno para la puesta en
marcha del sistema, otro para controlar el modo de funcionamiento (manual o
automtico), 2 pulsadores para dirigir el proceso durante el funcionamiento en modo
manual y por ltimo un pulsador de parada de emergencia. ste ltimo destacar sobre
los dems interruptores.
Tambin se instalarn unas lmparas en el panel de control, para sealizar en el estado
en que se encuentra el proceso.
El panel de control quedar de la siguiente manera:
PARADA DE
EMERGENCIA
MODO AUTOMTICO /
MANUAL
ON / OFF
CAUDAL m3/h
REPETICIONES
MANUAL
Puesta en marcha
Modo Automtico
Seleccion
Modo Manual
Proceso
Parada
Vaciado
Parada de
emergencia
Figura 1.9. Esquema del panel de control.
68
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Fuente de alimentacin
La fuente de alimentacin escogida para este proyecto es la PS 307, de SIEMENS.
Las principales caractersticas de la fuente de alimentacin son:
Datos tcnicos
Dimensiones, peso
Dimensiones
Peso
Magnitudes de entrada
Tensin de entrada
Valor nominal
Frecuencia de red
Valor nominal
Rango admisible
Intensidad de entrada, valor nominal
a 120 V
a 230 V
Intensidad al conectar (a 25 C)
I2t (con pico de intensidad al conectar)
Magnitudes de salida
Tensin de salida
Valor nominal
Rango admisible
Duracin del arranque
Datos tcnicos
Intensidad de salida
Valor nominal
Proteccin contra cortocircuitos
Rizado residual
Magnitudes caractersticas
Clase de proteccin segn IEC 536 (DIN VDE
0106, parte 1)
Dimensionamiento del aislamiento
Tensin nominal de aislamiento (24 V
resp. L1)
Ensayado con
Separacin elctrica segura
Compensacin de cortes de red (para 93 V 187
V)
Tasa de repeticin
Rendimiento
Potencia absorbida
Potencia disipada
Diagnstico
Indicador "Tensin de salida aplicada"
A x A x P (mm) 80 x 125 x 120

Aprox. 740 g
120 V/230 V AC
50 Hz o 60 Hz
de 47 Hz a 63 Hz
2A
1A
45 A
1,2 A2s
24 V DC
24 V 5 %, soporta funcionamiento en vaco
mx. 2,5 s
5 A,
no conectable en paralelo
electrnica, no precisa rearme
de 1,1 a 1,3 x IN
mx. 150 mVpp
I, con conductor de proteccin
250 V AC
2800 V DC
Circuito SELV
mn. 20 ms
mn. 1 s
87 %
138 W
tp. 18 W
S, LED verde
69
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
CPU
A la hora de escoger la fuente de alimentacin se han tenido en cuenta diferentes
factores. Entre ellos es importante conocer el nmero de entradas y salidas que permite
la CPU.
Al ser un proyecto de calibracin, es necesario escoger un CPU con unos tiempos de
ejecucin y transmisin mnimos, de esta manera las operaciones sern ms rpidas.
Adems, el error en la toma de datos ha de ser mnimo.
Considerando cada uno de estos puntos, se ha escogido la Compact CPU 314C-2 PtP.
sta es ideal para instalaciones con altos requisitos de capacidad de procesamiento y
velocidad de reaccin.
Los principales datos tcnicos de la CPU son:
Datos tcnicos
Versin
Paquete de programas asociado
Tensiones de alimentacin
Valor nominal
Rango admisible, lmite inferior (DC)
Proteccin externa para lneas de alimentacin
(recomendacin)
Consumo
Consumo (valor nominal)
Consumo (en marcha en vaco), tip
Intensidad de cierre, tip
I2 t
De la tensin de alimentacin L+, mx.
Prdidas
Prdidas, tp
Memoria
Memoria de trabajo
Integrada
Ampliable
Memoria de carga
Enchufable (MMC)
Enchufable (MMC), mx.
CPU-bloques
DB
Cantidad, mx.
Tamao, mx.
FB
Cantidad, mx.
Tamao, mx.
FC
Cantidad, mx.
Tamao, mx.
OB
Tamao, mx.
Profundidad de anidamiento
Por cada prioridad
Adicional dentro de un OB de error
STEP 7 V5.3 SP2 o superior, con actualizacin de

HW
20,4 V
Automtico magneto trmico, curva C, min. 2 A
Automtico, curva B, min. 4 A.
800 mA
150 mA
11 A
0,7 A2.s
800 mA
14 W
96 Kbyte; para programa y datos

No
S
8 Mbyte
511; Banda de nmros: 0 a 511

16 Kbyte
16 Kbyte
16 Kbyte
16 Kbyte
8
4
70
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Tiempos de ejecucin de la CPU

Para operaciones de bits, mn
Para operaciones de palabras, min
Para aritmtica de coma fija, min
Para aritmtica de coma flotante, min
reas de datos y su remanencia
Marcas
Cantidad, mx.
Remanencia disponible
N de marcas de ciclo
Bloques de datos
Cantidad, mx.
Tamao, mx.
Remanencia configurable
Remanencia predeterminada
Datos locales
Por cada prioridad, mx.
rea de direcciones
rea de direcciones de periferia
Total
Salidas
De ellas, descentralizadas
o Entradas
o Salidas
Imagen del proceso
Entradas
Salidas
Canales digitales
Entradas
Salidas
Entradas, de ellas centralizadas
Salidas, de ellas centralizadas
Canales analgicos
Entradas
Salidas
Entradas, de ellas centralizadas
Salidas, de ellas centralizadas
Configuracin del hardware
Aparatos centrales, mx.
Aparatos de ampliacin, mx.
Bastidores, mx.
Mdulos por bastidor, mx.
N de maestros DP
Integrado
Va CP
N de FM y CP utilizables (recomendacin
FM
CP, punto a punto
CP, LAN
0.06 s
0.12 s
0.16 s
0.59 s
256 byte
S; MB 0 a MB 255
8; 1 byte de marcas
511; Banda de nmeros: 1 a 511
16 kbyte
S; a traves de la propiedad de volatilidad del DB
S
510 byte
1 kbyte
1 k byte
Ninguno
ninguno
128 byte
128 byte
1016
1008
1 016
1 008
253
250
253
250
1
3
4
8; en el bastidor 3 mx. 7
Ninguno
4
8
8
10
71
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Modulo de entrada digital

A la hora de escoger los mdulos de entrada digital, se ha tenido en cuenta el nmero de
entradas digitales necesarias y el tipo de entrada.
El mdulo de entrada digital escogido es el SM 321 (-7BH01-) para Simatic S7-300,
con 16 entradas digitales con alarmas de proceso y diagnstico.
Apropiado para:
Interruptores
Detectores de proximidad (BERO) a 2/3/4 hilos
Datos tcnicos
Nmero de entradas
16 DI; con aislamiento galvnico en grupos de

16
Tensin de alimentacin Tensin de carga L+

Valor nominal (DC)
24 V
20,4 V
Rango admisible, lmite superior (DC)
28,8 V
Alimentacin de corriente / Entrada / Corriente de entrada
De la tensin de carga L+ (sin carga), mx.
90 mA
De bus de fondo 5 V DC, mx.
130 mA
Prdidas
Prdidas, tp.
4W
Tensin de entrada
Valor nominal, DC
24 V
para seal "0"
-30 a +5 V
para seal "1"
13 a 30 V
Intensidad de entrada
para seal "1", tp.
7 mA
Retardo de entrada (a tensin nominal de entrada)
para entradas estndar
parametrizable
S; 0,1/0,5/3/15/20 ms
Longitud del cable
Longitud del cable apantallado, mx.
1000 m
Longitud de cable no apantallado, mx.
600 m
Diferencia de potencial admisible
entre diferentes
circuitos 75 V DC/ 60 V AC
Aislamiento
Aislamiento ensayado con
500 V DC
Sistema de conexin
Conector frontal requerido
20 polos
Particularidades
2 alimentaciones de sensor, 8 canales c/u.
a prueba de cortocircuitos; Conexin externa
redundante de alimentacin sensor posible
72
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Modulo de salida digital

Al igual que con los dems mdulos se ha escogido, dependiendo del tipo de salidas que
se necesita.
El mdulo de salida digital SM 322 (-1BF01-) para Simatic S7-300, es un mdulo con
aislamiento galvnico. ste tiene 8 salidas digitales.
Datos tcnicos
Tensin de alimentacin
Tensin de carga L+
Valor nominal (DC)
Rango admisible, lmite superior (DC
Intensidad de entrada
De bus de fondo 5 V DC, mx
Prdidas
Prdidas, tp.
Salidas digitales
Nmero de salidas
Carga tipo lmpara, mx.
Intensidad de salida
para seal "1" valor nominal
para seal "1" intensidad de carga mnima
Frecuencia de conmutacin
con carga resistiva, mx.
con carga inductiva, mx.
con carga tipo lmpara, mx.
Intensidad suma de las salidas
Hasta 40 C, mx
Hasta 60 C, mx
Longitud del cable
Longitud de cable no apantallado, mx.
Aislamiento galvnico
Entre los canales, en grupos de
Entre los canales y el bus de fondo
Aislamiento ensayado con
Sistema de conexin
24 V
20,4 V
28,8V
60 mA
40 mA
6,8 W
8
10 W
2A
5 mA
100 Hz
0,5 Hz
10 Hz
4
4
1000 m
600 m
4
S; Optoacoplador
500 V DC
20 polos
73
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Modulo de entrada analgica

Para este proyecto se ha escogido el mdulo SM 331 (-7HF01-) con 8 entradas
analgicas, aislamiento galvnico y una resolucin de 14 bits. Se ha escogido este
mdulo debido a que tiene un error menor al segundo.
Datos tcnicos
Tensin de carga L+
Valor nominal (DC)
24 V
Proteccin contra inversin de polaridad
S
50 mA
60 mA
Prdidas
Prdidas, tp.
1,5 W
Entradas analgicas
N de entradas analgicas
8
200 m
Tensin de entrada admisible para entrada de
20 V; 20 V DC permanentes; 75 V DC durante 1 s
tensin (lmite de destruccin), mx.
como mx. (ciclo de trabajo 1:20)
Intensidad de entrada admisible para entrada de
40 mA
corriente (lmite de destruccin). mx
Tensin
S
Intensidad
S
Rangos de entrada (valores nominales), tensiones
0 a +10 V
S
1a5V
S
1 a 10 V
S
Rangos de entrada (valores nominales), intensidades
0 a 20 mA
S
4 a 20 mA
S
Tiempo de integracin y conversin/resolucin por canal
Resolucin con rango de rebase (bits incl. signo),
14 bit; unipolar: 14 bits; bipolar: 13 bit + signo
mx.
Tiempo de integracin parametrizable
S
Tiempo bsico de conversin, ms
52 s por canal
Supresin de perturbaciones de tensin para
400/60/50/10 Hz
frecuencia perturbadora f1 en Hz
Error/precisiones
Lmite de error prctico en todo el rango de temperatura
Tensin, referida al rango de entrada
+/- 0,4 %
Intensidad, referida al rango de entrada
+/- 0,3 %
Lmite de error bsico (lmite de error prctico a 25 C)
Tensin, referida al rango de entrada
+/- 0,25 %
Intensidad, referida al rango de entrada
Aislamiento galvnico
Aislamiento galvnico mdulos de E analgicas
Sistema de conexin
+/- 0,2 %
20 polos
74
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Modulo de salida analgica

A la hora de escoger el mdulo de salida analgica se ha tenido en cuenta que el error
fuera el mnimo y el tiempo de emisin de datos tambin fuera el mnimo.
El mdulo de salida analgica SM 332 (-7ND02-) tiene 4 salidas analgicas y
aislamiento galvnico. Tiene una resolucin de 16 bits y los mejores tiempos de ciclo de
bus para modo iscrono.
Datos tcnicos
Tensin de carga L+
Valor nominal (DC)
24 V
290 mA
120 mA
Prdidas
Prdidas, tp.
3W
Salidas analgicas
N de salidas analgicas
4; Modo iscrono
200 m
Salida de tensin, proteccin contra cortocircuito
S
Salida de tensin, intensidad de cortocircuito, mx. 40 mA
Salida de intensidad, tensin en vaco, mx.
18 V
Rangos de salida, tensin
0 a 10 V
S
1a5V
S
Rangos de salida, intensidad
0 a 20 mA
S
4 a 20 mA
S
Resistencia de carga (en rango nominal de la salida)
con salidas de tensin, mn.
1 k
con salidas de tensin, carga capacitiva, mx.
1 F
con salidas de intensidad, mx.
500
con salidas de intensidad, carga inductiva, mx.
10 mH
Formacin de valores analgicos
Resolucin con rango de rebase
16 bit
Tiempo de conversin (por canal)
200 s
Tiempo de estabilizacin
Para carga resistiva
0,2 ms
Para carga capacitiva
3,3 ms
Para carga inductiva
0,5 ms
Error/precisiones
Lmite de error prctico en todo el rango de temperatura
Tensin, referida al rango de salida
+/- 0,12 %
Intensidad, referida al rango de salida
+/- 0,18 %
Lmite de error bsico (lmite de error prctico a 25 C)
Tensin, referida al rango de salida
+/- 0,02 %
Intensidad, referida al rango de salida
+/- 0,02 %
Alarmas/diagnstico/informacin de estado
Valores de sustitucin aplicables
S; parametrizable
Alarma de diagnstico
S; parametrizable
Aislamiento galvnico entre los canales y el bus de S
fondo
Sistema de conexin
20 polos
75
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Mdulos de interfaz
Los mdulos interfaz, comunican los diferentes mdulos situados en distintos bastidores
con la CPU.
El mdulo de interfaz IM 360 presenta las propiedades siguientes:
Interfaz para el bastidor 0 del S7-300
Intercambio de datos entre el IM 360 y el IM 361 va cable de conexin 368
Distancia entre el IM 360 y el IM 361: mx. 10 m
Datos tcnicos
Longitud de cable
Longitud mx. hasta el IM siguiente
Consumo
Del bus de fondo
Potencia disipada
Indicadores de estado y de error
Dimensiones y peso
Dimensiones A x A x P (mm)
Peso aprox.
10 m
350 mA
tp. 2 W
S
40 x 125 x 120
250 g
El mdulo de interfaz IM 361 presenta las propiedades siguientes:
Tensin de alimentacin 24 V c.c.
Interfaz para los bastidores 1 a 3 del S7-300
Corriente suministrada a travs del bus de fondo del S7-300: mx. 0,8 A
Intercambio de datos entre IM 360 e IM 361 entre dos IM 361 va cable de

conexin 368
Distancia entre el IM 360 y el IM 361: mx. 10 m
Distancia mxima entre dos IM 361: 10 m
Datos tcnicos
Longitud de cable
Longitud mx. hasta el IM siguiente
Consumo
de 24 V c.c.
Potencia disipada
Corriente suministrada al bus de fondo
Indicadores de estado y de error
Dimensiones y peso
Dimensiones A x A x P (mm)
Peso aprox.
10 m
0,5 A
tp. 5 W
0,8 A
S
80 x 125 x 120
505 g
76
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.8.2 Programacin
1.8.2.1
4 Modos de funcionamiento.
Modo manual: El proceso de calibracin se ejecuta de manera manual. El

controlador utilizando los comandos del panel de control seguir paso a paso
cada uno de las diferentes etapas del proceso. El proceso parar si se produce
una parada o una parada de emergencia.
Modo automtico: El proceso de calibracin del caudalmetro se ejecutar de

manera automtica. El programa realizar sin ayuda del controlador cada una de
las etapas del proceso. El proceso parar si se produce una parada o una parada
de emergencia.
Parada de emergencia: Si el controlador pulsa el pulsador de parada de

emergencia, el proceso de calibracin se para automticamente y se lleva el
sistema a un estado de seguridad.
Parada: En este modo se tratan los errores en las bombas, el caso de que el nivel
del agua llegue al mximo en alguno de los tanques o que sea mnimo en el
tanque principal.
OB 1
FB 5 Puesta en marcha
FB 1
Modo
Manual
FB 6 Seleccin caudal
FB 7 Seleccin recorrido
FB 8 Proceso
FB 9 Vaciado de tanques
FB 2
Modo
Automtico
FB 5 Puesta en marcha
FB 6 Seleccin caudal
FB 7 Seleccin recorrido
FB 8 Proceso
FB 9 Vaciado de tanques
FB 3
Parada de
emergencia
FB 4
Parada
Figura 1.10. Esquema del programa principal
77
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.8.2.2
OB1 Bloque de Organizacin

Desde este bloque se llama a los diferentes modos de funcionamiento: Modo manual,
modo automtico, parada o parada de emergencia.
Se ha programado de tal manera que tiene mxima prioridad la parada de emergencia y
despus de sta, la parada.
1.8.2.3
FB 1 Modo Manual
En este bloque ha sido programado el funcionamiento del sistema en modo manual.
Para controlar el seguimiento del proceso se han creado unas marcas para identificar el
fin de cada una de las subrutinas.
En la siguiente figura se muestra el esquema general que sigue esta funcin.
Puesta en marcha
Seleccin caudal
Seleccin recorrido
Si process
Proceso
Si el nmero de repeticiones no es 0
Si vaciado
Vaciado de tanques
Si el nmero de repeticiones es 0
Final
Figura 1.11. Diagrama del bloque FB1
78
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Tanto la puesta en marcha del sistema, como la seleccin del caudal y del recorrido se
realizan automticamente. Pero para que empiece el proceso de calibracin y el vaciado
de tanques, el controlador tiene que pulsar los interruptores process y vaciado
respectivamente para que se de paso a las subrutinas.
El nmero de repeticiones se incrementa cada vez que el controlador pulsa el interruptor
rep. Es por esta razn que cada vez que se realiza el proceso se resta el valor de las
repeticiones y se sigue repitiendo hasta que dicho nmero llegue a cero.
En caso de que se produzca una parada o una parada de emergencia, el programa sale de
este bloque automticamente.
FB 2 Modo Automtico
En este bloque de funcin se ha programado el sistema de calibracin del caudalmetro
en modo automtico. El funcionamiento es similar al modo manual, pero difiere en que
el nmero de repeticiones est fijado en 5 y en que el controlador no tiene que pulsar
ningn interruptor para que contine el procedimiento.
Puesta en marcha
Seleccin caudal
Seleccin recorrido
Proceso
Si el nmero de repeticiones no es 5
Vaciado de tanques
Si el nmero de repeticiones es 5
Final
En caso de que se produzca una parada o una parada de emergencia, el programa sale de
este bloque automticamente.
79
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
FB 3 Parada de Emergencia
Una vez que el controlador pulsa el interruptor de parada de emergencia, el programa
tiene que llevar al sistema a una posicin de seguridad. El encargado de dicha funcin
es este bloque.
El esquema que sigue este bloque se refleja en la Figura 1.13.
Parada de las bombas
Abrir vlvulas todo/nada
Cierre de las vlvulas bola
Apertura de los desviadores
Vlvulas de 3 vas en posicin

de seguridad.
Cierre vlvulas fondo tanque
Final
El primer paso es parar las bombas que estn funcionando en ese momento. A
continuacin se abren las vlvulas todo-nada y se cierran todas las vlvulas tipo bola.
Una vez realizado dichos pasos se abren los desviadores para que no se llenen los
tanques de pesada y evitar as que el nivel del agua llegue al mximo. Luego el
programa lleva a las vlvulas de 3 vas a una posicin de seguridad. Y finalmente, como
medida de precaucin, se cierran las vlvulas tipo fondo tanque, dejando as el sistema
en un estado de seguridad.
80
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
FB 4 Parada
En este bloque se han tratado tres posibles situaciones de peligro.
En primer lugar, si se produce un error en una de las bombas hidrulicas del circuito de
llenado. El sistema lleva a una posicin de seguridad las vlvulas de 3 vas implicadas y
abre las vlvulas tipo todo-nada correspondientes. Una vez se haya eliminado la seal
de error el programa comprueba si existen ms errores. En el caso de existir ms
errores, se tratan cada uno de ellos. Y en caso contrario se resetea la marca de error y se
cierran las vlvulas tipo todo-nada.
Vlvula de 3 vas Posicin
de seguridad
Abrir vlvula todo/nada
Si no hay error
Cerrar vlvula todo/nada
Si no hay ms errores
Final
Figura 1.14. Diagrama del bloque FB4, en caso de que haya error en una de las bombas del circuito de llenado.
En caso de producirse un error en la bomba del circuito de retorno, el programa cierra

los desviadores y las vlvulas fondo tanque, para cortar el paso del agua por el sistema
de tuberas de retorno al tanque principal.
Cerrar desviadores
Cerrar vlvula fondo tanque
Si no hay errores
Final
Figura 1.15. Diagrama del bloque FB4, en caso de que haya error en la bomba 4.
81
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
En segundo lugar, otra posible situacin de riesgo se da cuando el agua alcanza el nivel
mximo en uno de los tanques. Si se produjera en uno de los tanques de pesada, el
primer paso a seguir es asignar la velocidad a la que debe funcionar la bomba del
circuito de retorno, ya que depende directamente del tanque. Seguidamente se enciende
la bomba y se abre la vlvula fondo tanque correspondiente. Una vez el nivel de agua
haya alcanzado el nivel mnimo, se apaga la bomba y se cierra la vlvula fondo tanque.
Velocidad de la bomba
Encender bomba 4
Abrir vlvula fondo tanque
Nivel mnimo
Si no hay errores
Final
Figura 1.16. Diagrama del bloque FB4, en caso de que haya error del tipo nivel mximo.
En caso de que el agua alcance el nivel mximo en el tanque principal, se abre la

vlvula fondo tanque de ste y cuando el nivel alcance un nivel de seguridad, se cierra.
En tercer y ltimo lugar, tambin se ha considerado como posible situacin de peligro
cuando el nivel de agua en el tanque principal llega al nivel mnimo. Si esto se llegara a
producirse, se apagaran las bombas implicadas en el circuito de llenado y se abrira la
compuerta de forma manual del agua hasta llenarlo.
82
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.8.2.4
FB 5 Puesta en Marcha
En este bloque el programa inicia el sistema. En primer lugar, se inician las variables y
las marcas. Despus se llevan las vlvulas de 3 vas a una posicin de seguridad.
A continuacin se abren los desviadores. Ante la posibilidad de que haya quedado agua
en alguno de los tanques, stos se vacan. Por ltimo, se cierran todas las vlvulas tipo
bola y las vlvulas de fondo tanque.
Inicio de variables y marcas
Vlvula de 3 vas
Posicin de seguridad
Abrir desviadores
Vaciado de tanques
Cerrar vlvulas bola

Cerrar vlvulas fondo tanque
Final
Figura 1.17. Diagrama del bloque FB5.
83
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
FB 6 Seleccin de Caudal
En este bloque se selecciona a partir del caudal asignado por el controlador, la bomba
que se ha de utilizar en el proceso y la velocidad de sta.
Nmero de
bomba
1
2
3
Rango de caudal
0 -12
12 60
60 - 346
Tabla 1.11. Relacin de las bombas con el rango del caudal.
El controlador inserta el caudal al que desea hacer la calibracin en m3/h en el display.

En caso de que inserte un caudal mayor al rango mximo, el programa, como medida de
seguridad, asigna el valor cero a la velocidad de la bomba hidrulica
Para calcular la constante que se utiliza en el programa, se sigue la siguiente frmula:
V =
A=
Q
A
D 2
4
Por lo tanto:
V =
4Q
D 2
Teniendo en cuenta esta frmula y que el dimetro de cada bomba es conocido, se

obtiene una relacin directa entre caudal y velocidad de la bomba. La cul se muestra en
la Tabla 12.
Nmero de bomba
1
2
3
Constante
2.2 10-3
8.4 10-4
3.54 10-4
Tabla 1.12. Relacin de las bombas con el rango del caudal.
Una vez asignada la constante, el programa calcula la velocidad de la bomba.
84
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
FB 7 Seleccin de Recorrido
En esta funcin el programa selecciona el circuito que el agua tiene que seguir. A partir
del dimetro del caudalmetro se seleccionar las vlvulas de tres vas 4, 5, 6 y 7.
Dimetro del
caudalmetro
10
20
32
40
50
80
100
4
180
90
-
N de vlvula de 3 vas
5
6
270
180
180
180
90
-
7
180
90
Tabla 1.13. Posicin de las vlvulas de 3 vas en relacin al dimetro del caudalmetro
Despus el programa selecciona la posicin de las vlvulas de 3 vas 1, 2 y 3

dependiendo de la bomba que se utilice. Pero en el caso de la vlvula 2, tambin
depende del dimetro del caudalmetro que se desea calibrar.
N de bomba
1
2
3
N de vlvula de 3 vas
1
2
3
180
1
270
90
270
90 2
180
1. Para los dimetro de caudalmetro: DN10, DN20, DN32 y DN40

2. Para los dimetro de caudalmetro: DN50, DN80 y DN100
Tabla 1.14. Posicin de las vlvulas de 3 vas en relacin a las bombas hidrulicas
Inicio
Dependiendo del dimetro
Seleccin vlvula de 3 vas

(4,5,6 y 7)
Dependiendo de la bomba
Seleccin vlvula de 3 vas

(1, 2 y 3)
Final
Como se ha mencionado con anterioridad, hasta este punto el programa se ejecuta

automticamente.
85
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
FB 8 Proceso
El bloque siguiente se encarga del proceso de la calibracin propiamente dicho.
Para acceder a esta subrutina en modo manual, el controlador debe pulsar el interruptor
Process situado en el panel de control.
Tal y como se puede ver en el esquema de la Figura 19, el primer paso es la toma de
variables del higrmetro, del termmetro y del barmetro del tanque 1.
A continuacin dependiendo de la bomba seleccionada en el bloque FB6 Seleccin del
caudal, se pone en marcha dicha bomba.
Despus, dependiendo del dimetro del caudalmetro se abre la vlvula tipo bola, para
que comience a circular el agua a travs de caudalmetro.
Una vez realizado esto, se toma el valor del peso inicial del tanque que se va a utilizar,
para despus as poder restrselo al peso final, y obtener as el peso total del tanque.
Seguidamente se cierra el desviador, de tal modo que el agua caiga en el tanque de
pesada y comienza la cuenta de 30 segundos que marca el procedimiento de calibracin.
Trascurridos estos 30 segundos, se abre el desviador para que el agua circule por el
circuito de retorno y no se llene ms el tanque y se apaga la bomba hidrulica del
circuito de retorno.
Finalmente se toman las variables de humedad, temperatura y presin del tanque de
pesada y el peso de ste, para que posteriormente el controlador realice los clculos de
calibracin.
Instrumento
Valor mximo
Valor mnimo
Higrmetro
0%
100 %
Barmetro
0 Pa
100 Pa
Termmetro
-20C
50 C
Bscula tanque 2
0 kg
4.106 kg
Bscula tanque 3
0 kg
2.106 kg
Bscula tanque 4
0 kg
1.106 kg
999999 seg
Cronmetro
Tabla 1.15. Rango de los instrumentos de medida.
86
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Toma de variables iniciales
Dependiendo de la bomba
Encender bomba
Dependiendo del dimetro
Abrir vlvula bola
Dependiendo del tanque
Cerrar desviador
Llenado 30 segundos
Abrir desviador
Apagar bomba
Toma de variables finales
Final
87
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
FB 9 Vaciado de Tanques
En este bloque se trata el vaciado de los tanques de pesada.
Inicio
Dependiendo del tanque que est lleno
Abrir desviador
Si no estn
todos vacos
Seleccin de la velocidad de
la bomba 4
Abrir vlvula fondo tanque

Encender bomba 4

Apagar bomba 4
Si estn todos vacos
Final
Despendiendo cual sea el tanque que est lleno, la bomba hidrulica del circuito de
retorno funciona a una velocidad o a otra, ya que el caudal de agua de salida del tanque
es diferente para cada uno de los tanques.
Pero antes de asignar un valor a la velocidad, que en este caso a diferencia que en el
bloque FB6, se hace de manera directa, se tiene que abrir los desviadores para evitar una
posible entrada de agua en los tanques que hay que vaciar.
A continuacin se abre la vlvula tipo fondo tanque y se pone en marcha la bomba
hidrulica. Una vez se haya alcanzado el nivel mnimo establecido, se cierra la vlvula y
se apaga la bomba.
El vaciado del tanque 1, slo se realizar en caso de que se produzca un error de nivel
mximo, o que se proceda a vaciarlo manualmente.
88
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.8.2.5
En estos bloques se han tratado cada una de las vlvulas en diferentes cadenas. Se ha
realizado de esta manera con el fin de evitar crear ms bloques y optimizar el espacio de
memoria del PLC.
FB 10 Vlvulas Bola
Las posiciones de abierto y cerrado son:
Posicin
Cerrado
Abierto
Apertura (%)
0
100
Tabla 1.16. Posicin de apertura de las vlvulas tipo bola
Como ya se ha mencionado anteriormente en este proyecto, se instalarn las vlvulas

tipo bola para evitar el golpe de ariete.
Por esta razn estas vlvulas se abren poco a poco para evitar este efecto.
Abrir vlvula
Sumar 1
Si ha llegado al 100%
Si es menor de 100%
Final
Figura 1.21. Esquema general de abrir la vlvula tipo bola.
Para cerrar la vlvula se sigue el proceso inverso.

Abrir vlvula
Restar 1
Si ha llegado al 0%
Si es mayor al 0%
Final
Figura 1.22. Esquema general de cerrar la vlvula tipo bola.
89
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
FB 11 Desviadores
Los desviadores tienen 4 posiciones diferentes:
0
90
180
270
Figura 1.23. Esquema general de cerrar la vlvula tipo bola.
Las posiciones que utilizan los desviadores son:

Apertura
(grados)
180
270
Posicin
Cerrado
Abierto
Fluidez del agua

El agua fluye hacia el tanque de pesada
El agua fluye hacia el tanque de retorno
Tabla 1.17. Posicin de apertura de los desviadores
En el caso de que llegue la orden de abrir, el sistema amplia o disminuye, segn la

posicin en la que se encuentra el desviador, el grado de apertura poco a poco hasta
llegar a 270. Del mismo modo se cierra hasta llegar a 180.
Se ha contemplado tambin la posibilidad de que llegue la orden de abrir y que el
desviador ya se encuentre en esa posicin, o que llegue la orden de cerrar y el desviador
ya est cerrado. En ambos casos se finaliza la cadena.
FB 12 Vlvulas 3 Vas
Las vlvulas de tres vas funcionan de la misma manera que los desviadores.
Cada una de las vlvulas utiliza 3 posiciones. Una de ellas es de seguridad, las otras dos
dependen de la bomba que se utilice y del dimetro del caudalmetro a calibrar.
Vlvula 3 vas 1
ngulo
0
90
180
Vlvula 3 vas 2
ngulo
0
90
270
Posicin
Posicin para el funcionamiento de la bomba hidrulica 1
Posicin
Dimetros de caudalmetro DN10, DN20, DN32 y DN40
Dimetros de caudalmetro DN50, DN80 y DN100
90
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Vlvula 3 vas 3
ngulo
0
180
270
Vlvula 3 vas 4
ngulo
0
90
180
Posicin
Posicin
Posicin para el dimetro del caudalmetro DN20
Vlvula 3 vas 5
ngulo
0
180
270
Vlvula 3 vas 6
ngulo
0
90
180
Posicin
Posicin para los dimetro de los caudalmetros DN32 y DN40
Vlvula 3 vas 7
ngulo
0
90
180
Posicin
Posicin
Tabla 1.18. Posiciones de apertura de las vlvulas de tres vas
Para la seleccin del ngulo, el programa asigna el valor a una marca creada para este
fin.
Una vez introducido este valor este bloque se encarga de ver en que posicin se
encuentra la vlvula y lo lleva hasta ste, tal y como lo hace en los bloques anteriores.
Si es mayor que el valor deseado, resta hasta llegar a l y en el caso de que sea menor
suma.
Tambin se ha contemplado la posibilidad de que la posicin de la vlvula sea la
deseada, en este caso se finaliza la cadena.
91
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
FB 13 Vlvulas Fondo Tanque

En este bloque se trata la apertura y el cierre de las vlvulas situadas en el fondo de los
tanques. Dichas vlvulas sirven para el vaciado de stos.
El procedimiento es el mismo que en los bloques anteriores.
Posicin
Cerrado
Abierto
Apertura (%)
0
100
Tabla 1.19. Posicin de apertura de s vlvula tipo fondo tanque
Al igual que se hace en las vlvulas tipo bola, en el caso de querer cerrar la vlvula, el
programa lleva el valor hasta el 0% y en el caso de abrir hasta el 100%. Una vez
alcanzado estos valores, se finaliza la cadena.
FB14 Vlvula de 3 vas DN
En el ltimo bloque se gestionan las vlvulas de 3 vas que van a los tramos rectos de
cada uno de los caudalmetros.
Para estas vlvulas se tienen en cuenta 2 posiciones:
Grados de
apertura
180
270
Posicin
Cerrado
Abierto
Tabla 1.20. Posicin de apertura de las vlvulas de tres vas
En la puesta en marcha la posicin es de 180 grados, es decir el agua no pasa por

ningn caudalmetro, pasa en direccin al circuito de retorno. La posicin de seguridad
ser tambin esta.
Cuando se abre una de estas vlvulas, el agua se desva hacia el caudalmetro a calibrar.
92
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.9
Planificacin
Para hacer el estudio de programacin y control del presente proyecto se utiliza el

mtodo PERT. Se trata de la descomposicin de una serie de obras parciales o
actividades, se entiende por actividad la ejecucin de un trabajo, y estudia el tiempo de
duracin de esta actividad. La principal funcin de PERT es optimizar el tiempo a
travs de la coordinacin.
Las actividades son las siguientes:
A) Limpieza y adecuacin de la superficie til. Limpieza de la superficie que
ocuparan las diferentes partes.
B) Montaje de estructuras fijas.
C) Instalacin y colocacin de estructuras fijas.
D) Instalacin del sistema de tuberas.
E) Instalacin de los elementos de medicin.
F) Cableado de los elementos elctricos.
G) Montaje de armarios
H) Realizacin de las conexiones del sistema de automatizacin.
I) Correcta revisin. Comprobar todo el conjunto de maniobras y pruebas que se
realizarn en la instalacin antes de entrar en funcionamiento.
J) Puesta en marcha. Es el periodo en el que la instalacin comenzar a funcionar y
que se comprobar el correcto funcionamiento de todos los elementos de la
instalacin.
A continuacin se presenta un cuadro con las actividades y las actividades que preceden
a cada una para hacer el estudio de planificacin
ACTIVIDADES
ACTIVIDADES
PREVIAS
D,E
F,G
I
Tabla 1.21. Tabla de actividades
93
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Tiempo esperado
El tiempo esperado se calcula mediante otros tiempos: tiempo modal, tiempo pesimista
y el tiempo optimista.
A continuacin se presenta una tabla con los clculos pertinentes y sus tiempos.
Actividad
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
Tiempo
pesimista
Tiempo
modal
1,75
7
7
7
3,5
6
3,5
4,5
6
7
1
2
3,5
2
2
2,5
2
1,5
5
4,5
Tiempo
optimista
0,25
3
3
3
0,5
2
0,5
1,5
4
5
Tiempo
esperado
1
3
4
3
2
3
2
2
5
5
Tabla 1.22. Tabla de actividades y el tiempo estimado
Para el clculo del tiempo esperado se utiliza la siguiente ecuacin:

te =
ta + 4tm + tb
6
Siendo:
te
Tiempo esperado para una actividad
tb
Tiempo pesimista, representa el tiempo mximo para poder realizar las obras
ta
Tiempo optimista, representa el tiempo mnimo en el que se puede realizar la

actividad.
tm
Tiempo modal, representa el tiempo que normalmente se utiliza en ejecutar la

actividad.
94
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Matriz de cruce
La matriz de cruce se utiliza para la realizacin del diagrama de PERT. De esta manera
se ver claramente la planificacin.
A
A
B
C
X
X
F
G
X
Tabla 1.23. Matriz de cruce
95
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Diagrama de PERT
11
F(3)
7
11
14
14
D(3)
0
0
A(1)
2
1
1
B(3)
4
3
C(4)
4
f 0(0)
8
E(2)
10
5
11
Figura 1.24. Diagrama de Pert
96
G(2)
8
16
16
H(2)
9
18
18
I(5)
10
23
23
J(5)
11
28
28
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Matriz de Zaderenko
Se utiliza para poder calcular el tiempo early y el tiempo last de cada actividad.
ti
10
11
14
16
18
23
10
28
11
ti*
10
11
10
11
14
Tabla 1.24. Matriz de Zaderenko
97
16
18
23
28
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Matriz de holguras y camino crtico
Actividad Designacin Duracin
ti
tj
ti* tj* Hi Hj HijT HijL Hijl
Camino
Crtico
1-2
C.C
2-3
C.C
3-4
C.C
4-6
11
11
C.C
4-5
10
11
4-7
11
14
11
14
C.C
7-8
15
16
15
16
-1
-1
-1
C.C
8-9
16
18
16
18
C.C
9 - 10
18
23
18
23
C.C
10 - 11
23
28
23
28
C.C
Tabla 1.25. Matriz de holgura y camino crtico
ti
Tiempo early del comienzo de la actividad
tj
Tiempo last del comienzo de la actividad
ti*
Tiempo early de la finalizacin de la actividad
tj*
tiempo last de la finalizacin de la actividad.
Hi = ti* - ti
Hj = tj* - tj
HijT = tj*- ti - duracin (tiempo esperado)
HijL = tj - ti - duracin (tiempo esperado)
HijI = tj ti* - duracin (tiempo esperado)
Camino crtico, cuando todotas las holguras equivalen a 0.
98
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
A
B
C
D
F
G
H
I
J
10 11 12 13 14 15 16 17 18
Figura 1.25. Planificacin de las actividades
99
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
MEMORIA
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Calendario
Actividad
Fecha de
inicio
Fecha de
finalizacin
1-2
2-3
3-4
4-6
11
4-5
del 8 al 9
del 10 al 11
4-7
11
14
7-8
14
16
8-9
16
18
9 - 10
18
23
10 - 11
23
28
Tabla 1.26. Calendario de actividades
La preparacin del banco de calibracin presenta, siguiendo los apartados anteriores, un

plazo de ejecucin de aproximadamente veintiocho das laborales. La jornada de trabajo
ser de lunes a viernes, ocho horas diarias.

El orden de prioridad ser el siguiente:
1 Planos
2 Pliego de Condiciones
3 Presupuesto
4 Memoria
100
2. ANEXOS

FECHA: Mayo / 2012
101
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Ttulo
Cdigo
878654
Documentacin
-
ndice general
Memoria
Anexos
Planos
Presupuesto
Titular:
CIF: B08200388
Telfono: 977256200
Razn social:

NIF: 47767493-N
102
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
NDICE
2.1
104
2.2
Clculo de Incertidumbres
110
2.2.1
110
2.2.2
Incertidumbre Tpica Asociada al Instrumento de Medida del

Tiempo (ut)
110
2.2.3

Aire Hmedo (ua)
111
2.2.4
112
Lquido de Calibracin (u)

2.3
Ejemplo Numrico de la Aplicacin del Procedimiento
113
2.4
Programacin
115
2.4.1
2.4.1.1
2.4.1.2
2.4.1.3
2.4.1.4
2.4.1.5
115
Entradas Digitales
Salidas Digitales
Entradas Analgicas
Salidas Analgicas
Marcas
115
116
117
119
120
2.4.2
123
2.4.3
126
2.4.4
138
2.4.5
149
103
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.1 Clculos del Sistema de Tuberas

Ejemplo de los clculos realizados para calcular las prdidas y la presin final en el
recorrido que se utiliza a la hora de calibrar un caudalmetro con dimetro 100.
Siguiendo los pasos explicados anteriormente en el apartado 1.7.2 Clculos del
sistemas de tuberas, se realizarn los siguientes clculos:
Figura 2.1. Esquema del sistema.
Q
T
Caudal del fluido

Temperatura expresada en Celsius.
84,75 m3/h
0,024 m3/s
20 C
Primer tramo A - B (Cambio de seccin)

hA
hi
Di
ho
D0
Energa que se agrega al fluido con la bomba.

Altura de entrada
Dimetro de la tubera de entrada
Alta de salida
Dimetro de la tubera de salida
104
1,83 m
1,5 m
125 mm
1,5 m
100 mm
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.
Clculo de la velocidad de salida

Clculo de la densidad del agua
5
w = cn t wn
n =0
) (
20 ) + (6,5985371.10
w = 9,998369564.102 + 6,7998613.10-2 20 + - 9.1101468.10-3 202 +
) (
+ 1,0058299.10- 4 203 + - 1,1275659.10-6
-9
205
w = 998,2 kg/m 3
Clculo de la velocidad de entrada
Ai =
Di 2
4
vi =
vi =
= 12271,87 mm 2
Q
Ai
0,024
12271,87 * 10 6
= 1,918 m / s
Clculo de la velocidad de salida

(Principio de continuidad)
i Ai vi = o Ao vo
998,2 12271,87 *10 6 7,673 = 998,2 12271,87 *10 6 * vo
v i = 7,673 m / s
2.
Clculo de la presin de salida de la bomba

Presin de salida del tanque
PE = Patm + ( htan que * g * ) = 101023 + (1,79 * 988,29 * 9,8) = 118359,58 N / m 2
Presin de salida de la bomba.

hB =
PS PE
PS = ( hB * ) + PE = ( hB * g * ) + PE = (15,53 * 998,2 * 9,8) + 118359,58 = 270279,63 N / m 2

PS = 2,70 bar
105
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
3.
Clculo del nmero de Reynols

0,1021 Pa.s
NR =
NR =
vD
1,918 0,125 998,2

= 2344,37
0,1021
Flujo laminar
4.
Clculo de las prdidas

Ecuacin dArcy
hL = f *
L v2
*
D 2g
Clculo del factor de friccin

f =
0.25

1
5.74
+ 0.9
log
3.7( D / ) N R
f =
0.25

1
5.74
+
log
3
.
7
(
0
,
125
/
0
,
0015
)
2344.37 0.9

f = 0,059
Clculo de la longitud de corriente

D
K = 1 0
D
i
2 2
K = 0,1296
Le =
K D 0,1296 0,125
=
= 0,275 m
f
0,059
hL = f *
L v2
*
D 2g
h L = 0,059 *
0,275 1,918 2
N .m
*
= 0,024
0,125 2 * 9,8
N
106
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
5.
Clculo de la presin de salida

Pi
270279,63 N/m2
hL
0,024 m
hA
1,83 m
Po = Pi + zi g +
vi2
2
+ h A g hL g z o g
v o2
2
Como zi = zo entonces:
Po = Pi +
vi2
2
+ h A g h L g
v o2
2
Po = Pi + h A g hL g
998,2 *1,1918 2
998,2 * 2,997 2
+ (1,83 * 998,2 * 9,8) (0,024 * 998,2 * 9,8)
2
2
2
Po = 284172,57 N/m
Po = 270279,63 +
Po = 2,84 bar
Segundo tramo B - C (Tramo recto)

Pi
zi
Di
vi
zo
Do
vo
1.
Potencia de entrada
Altura de entrada
Velocidad de entrada
Alta de salida
Velocidad de salida
Clculo del nmero de Reynols

0,1021 Pa.s
NR =
NR =
vD
2,997 0,100 998,2

= 2930,47
0,1021
Flujo laminar
107
284172,57 N/m2
1,5 m
125 mm
2,997 m/s
1,5 m
100 mm
2,997 m/s
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.

Ecuacin dArcy
hL = f *
L v2
*
D 2g
Clculo del factor de friccin

f =
0.25

1
5.74
+ 0.9
log
3.7( D / ) N R
f =
0.25

1
5.74
+
log
0.9
3.7(0,100 / 0,0015) 2930.47
f = 0,058
Accidentes: 2 Vlvula giratoria recta, 3 vlvulas giratorias lateral, 4 codos

K = (2 * 5) + (3 *10) + (4 * 0,32) = 41,28
Le =
K D 41,28 0,100
=
= 71,18 m
f
0,058
LT = L +
L ei
LT = 12,23 + 71,18 = 83,41 m

h L = 0,058 *
3.
83,41 2,997 2
N.m
*
= 22,16
0,100 2 9,8
N

Po = Pi + zi g +
vi2
2
+ h A g hL g z o g
Como vi = vo y zi = zo entonces:
Po = Pi hL g
Po = 284172,57 (22,16 * 998,2 * 9,8)
Po = 67395,47 N/m 2
Po = 0,67 bar
108
v o2
2
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Tercer tramo C D (cada y entrada en el tanque)

Pi
zi
Di
vi
zo
D0
vo
NR
1.
67395,47 N/ m2
1,5 m
100 mm
2,997 m/s
1,3 m
100 mm
2,997 m/s
2930,47
0,058
Potencia de entrada
Altura de entrada
Velocidad de entrada
Alta de salida
Velocidad de salida
Nmero de Reynols
Factor de friccin

Accidentes: 1 codos y una vlvula giratoria recta
K = 5 + 0,32 = 5,32
Le =
K D 5,32 0,100
=
= 9,17 m
f
0,058
LT = 0,135 + 9,17 = 9,31 m

h L = 0,058 *
2.
9,31 2,997 2
N.m
= 0,82
*
0,100 2 9,8
N

Po = Pi + zi g +
vi2
2
+ h A g hL g z o g
v o2
2
Como vi = vo entonces:
Po = Pi + zi g hL g z o g
Po = 67395,47 + (1,5 * 9,8 * 998,2) (0,82 * 998,2 * 9,8) (1,3 * 9,8 * 998,2)
Po = 61330,40 N/m 2
Po = 0,61 bar
Por lo tanto la presin de entrada en el tanque de pesada final es 61330,40 N/m2
109
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.2 Clculo de Incertidumbres

Los clculos de las incertidumbres sern llevados a cabo siguiendo las pautas
anteriormente mencionadas en el apartado 1.7.3.2 Incertidumbre del Sistema de
Calibracin
2.2.1
En la bscula escogida Pr6002 (Sartorius);

ucal
ures
urep
uder
Incertidumbre debida al certificado de calibracin

Incertidumbre debida a la resolucin del instrumento
Incertidumbre debida a la repetibilidad del instrumento
Incertidumbre debida a la deriva del instrumento
0,03
0,07
0,01
0,03
(um) 2 = (ucal) 2 + (ures) 2 + (urep) 2 + (uder) 2

2
0,03
0,07
um = (0,03) +
+ (0,01)2 +
12
3
2
ut = 0,0413
2.2.2
Incertidumbre Tpica Asociada al Instrumento de Medida del Tiempo (ut)
En el termmetro escogido Tankradar Rex (Siemens);

ucal
ures
urep
uder
Incertidumbre debida al certificado de calibracin

Incertidumbre debida a la resolucin del instrumento
Incertidumbre debida a la repetibilidad del instrumento
Incertidumbre debida a la deriva del instrumento
(ut) 2 = (ucal) 2 + (ures) 2 + (urep) 2 + (uder) 2
ut =
(0,05)2 + 0,01
12
0,04
+ (0,01)2 +
ut = 0,056
110
0,05
0,01
0,01
0,04
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.2.3
Incertidumbre Tpica Asociada al Clculo de la Densidad del Aire Hmedo

(ua)
En el proceso de calibracin se han realizado los ensayos con las siguientes condiciones
ambientales, tomadas de las indicaciones dadas por un termmetro calibrado con una
incertidumbre de 0,06 C (para k=1), un barmetro calibrado con una incertidumbre de
50 Pa (para k=1) y un higrmetro analgico calibrado con una incertidumbre de 2,5%
(para k=1).
Presin ambiente
Humedad relativa ambiente
15 C
100000 Pa
90 %
Densidad del aire hmedo
1,202 kg/m3
La incertidumbre relativa se calcular:

u( a )
1 a 2 1 a 2 1 a 2
ut +
u p +
u h + u 2formula
=
Siendo:
1 a
= 4.103 (1 / K )
a T
1 a
= 1.10 5 (1 / Pa)
a p
1 a
= 9.10 3 (1 / h)
a h
u ( a )
( 4.10 ) (0,06) + (1.10 ) (50) + ( 9.10 ) (2,5) + (10,3.10 )

3 2
5 2
u( a )
3 2
5 2
= 0,000507
u ( a ) = 0,000507 * a
La densidad del aire hmedo medida es 1,202 kg/m3, luego la incertidumbre es:
u ( a ) = 0,0006 kg / m 3
111
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.2.4
Incertidumbre Tpica Asociada al Clculo de la Densidad del Lquido de

Calibracin (u)
Para el clculo de la densidad del agua se ha utilizado un termmetro con una

resolucin de 0,1 C e incertidumbre de calibracin de 0,06 C (para k=1)
Temperatura del lquido
20 C
Densidad del lquido
998,201 kg/m3
La incertidumbre relativa es:

uc ( w )
0,212
2
6
=
(0,06 ) + 5.10
998
,
201
uc ( w )
= 0,00001369
uc ( w ) = 0,00001369 * 998,201
uc ( w ) = 0,01366
Nota: Si la densidad se midiese directamente mediante un densmetro las contribuciones

a considerar deberan ser las correspondientes a la calibracin del instrumento, las
debidas a su resolucin, las debidas a su deriva y las debidas a la influencia de la
temperatura como magnitud de influencia.
112
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.3 Ejemplo Numrico de la Aplicacin del Procedimiento

Laboratorio:
Direccin
Hoja de registro de datos

Calibracin de caudalmetros
N de procedimiento tcnico:
AA-BB
Pgina 1 de XX pginas
N de certificado (o expediente):
XX/YY
Datos del caudalmetro
Tipo:
Contador de agua fra
Marca:
BBB
Rango del caudal de medida:
50 L/h a 5000 L/h
Fabricante:
Modelo:
AAA
CCC
N de serie:
Resolucin:
97120043
0,1 L
Puntos de caudal de
500 L/h; 1250 L/h; 3750 L/h y 5000 L/h
calibracin:
Observaciones:
Clase metrolgica B y posicin de trabajo horizontal
Fecha de recepcin:
Fecha de inicio:
Fecha de finalizacin:
DD/MM/AA
DD/MM/AA
DD/MM/AA
N de inventario del
Incertid. Utilizacin
Equipos de medida
Calibrado
laboratorio
(k=1)
Instrumento de pesaje
LC-001-P
0,0413 kg
LC-008-P
0,056 s
LC-010-P
0,06 C
LC-012-P
0,06 C
Higrmetro
LC-003-P
2,5 %
Barmetro
LC-004-P
50 Pa
Instrumento de medida del

tiempo de llenado
Termmetro para
temperatura del lquido
Termmetro
para
temperatura ambiente
El Tcnico que ha realizado la calibracin:

LLL
Firma:
Fecha:
DD/MM/AA
Tabla 2.1. Ejemplo numrico de la aplicacin del procedimiento. Hoja 1
113
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Laboratorio:
Direccin
N de certificado (o expediente):
XX/YY
Instrumento de pesaje
I
Io
m
Iteraciones
(kg)
(kg)
(kg)
Calibracin de caudalmetros
N de procedimiento tcnico: AA-BB
Fecha de inicio:
Fecha de finalizacin:
DD/MM/AA
DD/MM/AA
Tiempo de llenado
Densidad del lquido
t
TL
(s)
(C)
(kg/m3)
(kg/m3)
292
18,5
998,499
0,01095
99,9497
99,9497
99,8499
99,8499
293
18,5
998,499
99,9497
99,9497
292
18,5
99,9497
99,9497
288
100,0496
100,0496
289
Presin en lnea de ensayo:

(bar)
Condiciones ambientales:
4,3
Hoja de registro de datos

Pgina 2 de XX pginas
(m3/s)
Caudal terico: 0,00034722

1250 (L/h)
Caudal patrn
Caudalmetro mensurado
q
v
q
Lf
qm
Li
3
(kg/s)
(L)
(L)
(m /s)
(m3/s)
0,3426 0,00034314 1296,85 1196,45
0,0003438
0,01095
0,3422 0,00034163 1397,25 1297,65
0,0003399
998,499
0,01095
0,3426 0,00034314 1497,45 1397,25
0,0003432
18,5
998,499
0,01095
0,3474 0,00034791 1597,60 1497,45
0,0003477
18,5
998,499
0,01095
0,3465 0,00034705 1697,90 1597,60
0,0003471
Caudal patrn medio qv:

(bar)
0,00034457 Caudal mensurado medio.
0,00034434
Desviacin tpica:
2,74.10-6
3,17.10-6
Desviacin tpica:
Medias Densidad del aire hmedo
Densidad de masa patrn
Iniciales
Finales
Temperatura (C)
20,1
20
20,05
a (kg/m3)
1,105
p (kg/m3)
8000
Presin baromtrica (kPa)
93,6
93,5
93,55
ua (kg/m3)
0,0006
up (kg/m3)
30 (k=1)
Humedad relativa (%h)
65,1
65,4
65,25
Coeficiente de calibracin (v): 1,0069104
El Tcnico que ha realizado la calibracin:

LLL
Firma:
Tabla 2.2. Ejemplo numrico de la aplicacin del procedimiento. Hoja 2
114
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.4 Programacin
2.4.1
2.4.1.1 Entradas Digitales
BASTIDOR 0 SLOT 5
Direccin
E 124.0
E 124.1
E 124.2
E 124.3
E 124.4
E 124.5
E 124.6
E 124.7
E 125.0
E 125.1
E 125.2
E 125.3
E 125.4
E 125.5
E 125.6
E 125.7
E 126.0
E 126.1
E 126.2
E 126.3
E 126.4
E 126.5
E 126.6
E 126.7
E 4.0
E 4.1
E 4.2
E 4.3
E 4.4
E 4.5
E 4.6
E 4.7
E 5.0
E 5.1
E 5.2
E 5.3
E 5.4
E 5.5
E 5.6
E 5.7
Smbolo
P_M
M_A
PE
Rep
E_G1
E_G2
E_G3
E_G4
FC10
FC 20
FC 32
FC 40
FC 50
FC 80
FC 100
Process
LAL1
LAL2
LAL 3
LAL 4
LAH1
LAH 2
LAH 3
LAH 4
Vaciado
Tipo de dato
Comentario
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
Paro Marcha
Moda manual o Automtico
Parada de emergencia
Repeticin modo manual
Error bomba 1
Error bomba 2
Error bomba 3
Error bomba 4
Caudalmetro DN10
Caudalmetro DN20
Caudalmetro DN33
Caudalmetro DN40
Caudalmetro DN50
Caudalmetro DN80
Caudalmetro DN100
Inicio proceso
Alarma nivel mnimo tanque 1
Alarma nivel mximo tanque 1
Vaciado modo manual
Tabla 2.3. Entradas digitales
115
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.4.1.2
Salidas Digitales
BASTIDOR 0 SLOT 4
Direccin
Smbolo
Tipo de dato
Comentario
A 124.0
P_MG1
BOOL
Paro / Marcha bomba 1
A 124.1
P_MG2
BOOL
A 124.2
P_MG3
BOOL
A 124.3
A 124.4
P_MG4
VSCG1
BOOL
BOOL

Velocidad variable bomba 1
A 124.5
VSCG2
BOOL
A 124.6
VSCG3
BOOL
A 124.7
VSCG4
BOOL
A 125.0
L_Parada
BOOL
Lmpara error
A 125.1
L_MA
BOOL
Lmpara modo automtico
A 125.2
L_MM
BOOL
Lmpara modo manual
A 125.3
L_PE
BOOL
Lmpara parada de emergencia
A 125.4
L_recorrido
BOOL
Lmpara recorrido
A 125.5
L_proceso
BOOL
Lmpara proceso
A 125.6
L_puestamarcha
BOOL
Lmpara puesta en marcha
A 125.7
L_vaciado
BOOL
Lmpara vaciado
A 0.0
A 0.1
L_ON
P_MKC
BOOL
BOOL
Lmpara ON/OFF sistema

Paro / Marcha control de tiempo
A 0.2
A 0.3
A 0.4
A 0.5
A 0.6
A 0.7
Reset_KC
Reset_caudal
Vtn1
Vtn2
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
Reset control de tiempo

Reset display
Vlvula todo / nada 1

Vlvula todo / nada 2
Tabla 2.4. Salidas digitales
116
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.4.1.3
Entradas Analgicas
EW 288
TC1
Tipo de
dato
INT
EW 290
TC2
INT
Control de temperatura Tanque 2
EW 292
TC3
INT
EW 294
TC4
INT
EW 304
RSCG1
INT
Velocidad real bomba 1
EW 306
RSCG2
INT
EW 308
RSCG3
INT
EW 310
RSCG4
INT
EW 320
PC1
INT
Control de presin tanque 1
EW 322
PC2
INT
EW 324
PC3
INT
EW 326
PC4
INT
EW 328
MC1
INT
Control de humedad Tanque 1
EW 330
MC2
INT
EW 332
MC3
INT
EW 334
MC4
INT
EW 336
WC2
INT
Control pesaje tanque 2
EW 338
WC3
INT
EW 340
WC4
INT
BASTIDOR 0 SLOT 6
Direccin
Smbolo
Comentario
EW 296
EW 298
EW 300
BASTIDOR 0 SLOT 9
BASTIDOR 0 SLOT 8
CaudalBASTIDOR 0 SLOT 7
EW 302
EW 312
EW 314
EW 316
EW 318
EW 342
EW 344
EW 346
EW 348
EW 350
117
ANEXOS
BASTIDOR 0 SLOT 10
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Direccin
EW 352
Smbolo
RZCVb10
Tipo de dato
INT
Comentario
Pos. Real vlvula bola DN10
EW 354
EW 356
RZCVb20
INT
RZCVb32
INT
EW 358
RZCVb40
INT
EW 360
EW 362
EW 364
RZCVb50
RZCVb80
RZCVb100
INT
INT
INT

RZCdesv2
RZCdesv3
RZCdesv4
RZCV3v1
RZCV3v2
RZCV3v3
RZCV3v4
RZCV3v5
INT
INT
INT
INT
INT
INT
INT
INT
Pos. Real desviador tanque 2

Pos. Real vlvula 3 vas 1
EW 384
EW 386
RZCV3v6
RZCV3v7
INT
INT
EW 388
RZCVft1
INT
EW 390
RZCVft2
INT
EW 392
RZCVft3
INT
EW 394
RZCVft4
INT
EW 396
EW 398
RZCV3v10
RZCV3v20
INT
INT

Pos. Real vlvula fondo
tanque 1
tanque 2
tanque 3
tanque 4
Pos. Real vlvula 3 vas DN10
EW
EW
EW
EW
RZCV3v32
RZCV3v40
RZCV3v50
RZCV3v80
INT
INT
INT
INT
EW 408
RZCV3v100
INT
EW 410
EW 412
EW 414
Caudal
RKC
INT
INT
BASTIDOR 1 SLOT 5
BASTIDOR 1 SLOT 4
BASTIDOR 0 SLOT 11
EW 366
EW
EW
EW
EW
EW
EW
EW
EW
368
370
372
374
376
378
380
382
400
402
404
406

Pos. Real vlvula 3 vas
DN100
Caudal
Controlador de tiempo
Tabla 2.5. Entradas analgicas
118
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.4.1.4
Salidas Analgicas
BASTIDOR 2
SLOT 7
BASTIDOR 2
SLOT 6
BASTIDOR 2
SLOT 5
BASTIDOR 2
SLOT 4
BASTIDOR 1
SLOT 11
BASTIDOR 1
SLOT 10
BASTIDOR 1
SLOT 9
BASTIDOR 1
SLOT 8
BASTIDOR 1
SLOT 7
Direccin
Smbolo
Tipo de dato
Comentario
AW 432
RefSCG1
INT
Velocidad referencia bomba 1
AW 434
RefSCG2
INT
AW 436
RefSCG3
INT
AW 438
RefSCG4
INT
AW 448
RefZCVft1
INT
Pos. Ref. de vlvula fondo tanque 1
AW 450
RefZCVft2
INT
AW 452
RefZCVft3
INT
AW 454
RefZCVft4
INT
AW 468
RefZCVb10
INT
Pos. Ref. de vlvula bola DN10
AW 470
RefZCVb20
INT
AW 472
RefZCVb32
INT
AW 474
RefZCVb40
INT
AW 480
RefZCVb50
INT
AW 482
RefZCVb80
INT
AW 484
RefZCVb100
INT
AW 496
RefZCdesv2
INT
Pos. Ref. de desviador tanque 2
AW 498
RefZCdesv3
INT
AW 500
RefZCdesv4
INT
AW 512
RefZCV3v1
INT
Pos. Ref. de vlvula 3 vas 1
AW 514
RefZCV3v2
INT
Pos. Ref. vlvula 3 vas 2
AW 516
RefZCV3v3
INT
AW 528
RefZCV3v4
INT
AW 530
RefZCV3v5
INT
AW 532
RefZCV3v6
INT
AW 534
RefZCV3v7
INT
AW 544
RefZCV3v10
INT
Pos. Ref. vlvula 3 vas DN10
AW 546
RefZCV3v20
INT
AW 548
RefZCV3v32
INT
AW 550
RefZCV3v40
INT
AW
AW
AW
AW
RefZCV3v50 INT
RefZCV3v80 INT
RefZCV3v100 INT
AW 486
AW 502
AW 518
560
562
564
566

Tabla 2.6. Salidas analgicas
119
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.4.1.5 Marcas
Direccin
M 0.0
M 0.1
M 0.2
M 0.3
M 0.4
M 0.5
M 0.6
M 0.7
M 1.0
M 1.1
M 1.2
M 1.3
M 1.4
M 1.5
M 1.6
M 1.7
M 2.0
M 2.1
M 2.2
M 2.3
M 2.4
M 2.5
M 2.6
M 2.7
M 3.0
M 3.1
M 3.2
M 3.3
M 3.4
M 3.5
M 3.6
M 3.7
M 4.0
M 4.1
M 4.2
M 4.3
M 4.4
M 4.5
MW 6
MW 8
Smbolo
ME_bomba
Mtanque1
Mtanque2
Mtanque3
Mtanque4
MF10
MF20
MF32
MF40
MF50
MF80
MF100
MG1
MG2
MG3
MG4
Mpuestamarcha
Mselcaudal
Mselrecorrido
Mproceso
Mvaciado
AC_Vb10
AC_Vb20
AC_Vb32
AC_Vb40
AC_Vb50
AC_Vb80
AC_Vb100
AC_Desv2
AC_Desv3
AC_Desv4
AC_Vft1
AC_Vft2
AC_Vft3
AC_Vft4
MLmax
Mparada
MLmin
Mretorno
Mrepeticiones
Tipo de dato
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
BOOL
WORD
WORD
Comentario
Marca error bomba
Marca tanque 1
Marca tanque 2
Marca tanque 3
Marca tanque 4
Marca caudalmetro DN10
Marca bomba 1
Marca bomba 2
Marca bomba 3
Marca bomba 4
Marca puesta en marcha
Marca seleccin del caudal
Marca seleccin del recorrido
Marca proceso
Marca vaciado
Abrir/Cerrar vlvula bola DN10
Abrir/Cerrar desviador 2
Abrir/Cerrar vlvula fondo tanque 1
Marca nivel mximo
Marca parada
Marca error nivel mnimo
Marca retorno (scale y unscale)
Marca n repeticiones
120
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Direccin
MD 12
MD 16
MD 20
MD 24
MD 28
MD 32
MD 36
MD 40
MD 44
MD 48
MD 52
MD 56
MD 60
MD 64
MD 68
MD 72
MD 76
MD 80
MD 84
MD 88
MD 92
MD 96
MD 100
MD 104
MD 108
MD 112
MD 116
MD 120
MD 124
MD 128
MD 132
MD 136
MD 140
MD 144
MD 148
MD 152
MD 156
MD 160
MD 164
MD 168
MD 172
MD 176
MD 180
MD 184
MD 188
MD 192
Smbolo
Ktevel
Ti
Mi
Pi
To
Mo
Po
MVelG1
MVelG2
MVelG3
MVelG4
Mcaudal
MWC2
MWC3
MWC4
MVb10
MVb20
MVb32
MVb40
MVb50
MVb80
MVb100
Mdesv2
Mdesv3
Mdesv4
MVft1
MVft2
MVft3
MVft4
MV3v1
MV3v2
MV3v3
MV3v4
MV3v5
MV3v6
MV3v7
MrefV3v1
MrefV3v2
MrefV3v3
MrefV3v4
MrefV3v5
MrefV3v6
MrefV3v7
MV3v10
MV3v20
MV3v32
Tipo de dato
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
Comentario
Constante de velocidad
Temperatura inicial
Humedad inicial
Presin inicial
Temperatura final
Humedad final
Presin final
Marca velocidad bomba 1
Marca caudal
Marca bscula tanque 2
Marca vlvula bola DN 10
Marca desviador 2
Marca desviador 3
Marca desviador 4
Marca vlvula fondo tanque 1
Marca vlvula 3 vas 1
Marca de referencia vlvula 3 vas 1
Marca vlvula 3 vas DN10
121
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Direccin
MD 196
MD 200
MD 204
MD 208
MD 212
MD 216
MD 220
MD 224
MD 228
MD 232
MD 236
MD 240
MD 244
MD 248
Smbolo
MV3v40
MV3v50
MV3v80
MV3v100
MrefV3v10
MrefV3v20
MrefV3v32
MrefV3v40
MrefV3v50
MrefV3v80
MrefV3v100
Tiempo_llenado
Wi
Wo
Tipo de dato
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
REAL
Comentario
Marca de referencia Vlvula DN10
Tiempo de llenado
Peso del tanque inicial
Peso del tanque final
Tabla 2.7. Marcas
122
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.4.2
123
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
124
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
125
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.4.3
FB1 Modo manual
126
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
127
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
FB2 Modo automtico
128
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
129
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
FB3 Parada de emergencia
130
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
131
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
132
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
FB4 Parada
133
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
134
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
135
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
136
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
137
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.4.4
FB5 Puesta en marcha
138
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
139
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
FB6 Seleccin de caudal
140
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
FB7 Seleccin de recorrido
141
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
FB8 PROCESO
142
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
143
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
144
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
145
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
146
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
FB9 Vaciado de tanques
147
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
148
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.4.5
FB10 Vlvulas bola
149
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
FB11 Desviadores
150
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
151
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
FB12 Vlvulas 3 vas
152
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
153
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
FB13 Vlvulas fondo tanque
154
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
FB14 Vlvulas 3 vas DN
155
ANEXOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
156
3. PLANOS

FECHA: Mayo / 2012
157
PLANOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Ttulo
Cdigo
878654
Documentacin
-
ndice general
Memoria
Anexos
Planos
Presupuesto
Titular:
CIF: B08200388
Telfono: 977256200
Razn social:

NIF: 47767493-N
158
PLANOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
NDICE
Nm.
Plano.
Pgina.
Situacin
161
Emplazamiento
162
Esquema
163
Planta. Circuito de Llenado
164
Planta. Circuito de Retorno
165
Perfil
166
Alzado
167
Diagrama de Flujo. Circuito de Llenado
168
Diagrama de Flujo. Circuito de Retorno
169
10
CPU 314C 2PtP
170
11
CPU 314C 2PtP. Entradas Digitales (I)
171
12
CPU 314C 2PtP. Entradas Digitales (II)
172
13
CPU 314C 2PtP. Entradas Digitales (III)
173
14
CPU 314C 2PtP. Entradas Digitales (IV)
174
15
CPU 314C 2PtP. Salidas Digitales (I)
175
16
CPU 314C 2PtP. Salidas Digitales (II)
176
17
CPU 314C 2PtP. Salidas Digitales (III)
177
18
Mdulo Entrada Digital SM 321.
178
19
Mdulo Entrada Digital SM 321. Bastidor 0 slot 5 (I)
179
20
Mdulo Entrada Digital SM 321. Bastidor 0 slot 5 (II)
180
21
Mdulo Entrada Digital SM 321. Bastidor 0 slot 5 (III)
181
22
Mdulo Salida Digital SM 322.
182
23
Mdulo Salida Digital SM 322. Bastidor 0 slot 4 (I)
183
24
Mdulo Salida Digital SM 322. Bastidor 0 slot 4 (II)
184
25
Mdulo Entrada Analgica SM 331
185
26
186
27
187
28
188
29
189
30
190
31
191
159
PLANOS
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
32
192
33
193
34
194
35
195
36
196
37
197
38
198
39
199
40
200
41
201
42
Mdulo Salida Analgica SM 332
202
43
203
44
204
45
205
46
206
47
207
48
208
49
209
50
210
51
211
52
212
53
213
54
214
55
215
56
216
57
217
58
218
59
219
60
220
160
4. PLIEGO DE CONDICIONES

FECHA: Mayo / 2012

221
PLIEGO DE CONDICIONES
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Ttulo
Cdigo
878654
Documentacin
-
ndice general
Memoria
Anexos
Planos
Presupuesto
Titular:
CIF: B08200388
Telfono: 977256200
Razn social:

NIF: 47767493-N
222
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
INDEX
4.1
225
4.1.1
Descripcin
225
4.1.2
Introduccin
225
4.1.3 Normas y Reglamentos
225
4.1.4
225
Materiales
226
4.1.5.1
4.1.5.2
4.1.5.3
226
226
226
Inicio
Plazo de Ejecucin
Libro de rdenes
4.1.6
226
4.1.7
Personal
227
227
228
228
229
229
229
229
4.1.14.1
4.1.14.2
4.1.14.3
229
229
230
Recepcin Provisional
Periodo de Garanta
Recepcin Definitiva
230
5.1.16 Pagos
230
4.2
231
Condiciones Administrativas
4.2.1 Contrato
231
4.2.2 Rescisin del contrato
231
4.2.3
232
4.2.4
232
233
4.3.1
233
4.3.2
Normas a seguir
233
4.3.3
Material y equipos
233
4.3.4
Ensayos
233
223
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
235
4.4.1
Liquidaciones
235
4.4.2
235
235
4.4.4
236
Impuestos
236
4.4.6
Revisin de Precios
236
236
237
4.5
238
Condiciones Tcnicas
4.5.1
Objeto
238
4.5.2
Obras a Realizar
238
4.5.3
238
4.5.4
238
4.5.4.1
4.5.4.2
4.5.4.3
4.5.4.4
4.5.5
Tipo de Aislamiento
238
238
239
239
239
239
240
4.5.7.1
4.5.7.2
4.5.7.3
4.5.7.4
240
240
241
241
4.5.8
241
4.5.9
242
4.5.9.1
4.5.9.2
4.5.9.3
Instalacin de los Cables

Instalacin de Cable Bajo Tubo
Salida de Cables
242
242
243
243
244
4.6
244
Conclusiones
224
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
4.1 Condiciones Generales

4.1.1 Descripcin
Este proyecto contiene los siguientes documentos: Memoria, Anexos, Planos,
Presupuesto, Pliego de Condiciones y por este orden.
4.1.2 Introduccin
El presente Pliego de Condiciones Generales tiene por finalidad regular la ejecucin de
todas las obras e instalaciones que integran el proyecto en el que se incluye, as como
aquellas que estime convenientes su realizacin la Direccin Facultativa del mismo,
estableciendo los niveles tcnicos y de calidad exigibles, precisando aquellas
actuaciones que correspondan segn el contrato y con arreglo a la legislacin aplicable,
al Propietario de la obra, al Contratista o Constructor de la misma, a sus tcnicos y
encargados, al Ingeniero, as como las relaciones entre todos ellos y sus
correspondientes obligaciones para el cumplimiento del contrato de obra.
El Contratista se atendr en todo momento a lo expuesto en el mismo en cuanto a la
calidad de los materiales empleados, ejecucin, material de obra, precios, medicin y
abono de las distintas partes de obra.
En referencia a la interpretacin del mismo, en caso de oscuridad o divergencia, se
atendr a lo dispuesto por la Direccin Facultativa, y en todo caso a las estipulaciones y
clusulas establecidas por las partes contratantes.
4.1.3
Normas y Reglamentos
Todas las unidades de obra se ejecutarn cumpliendo las prescripciones indicadas en los
Reglamentos de Seguridad y Normas Tcnicas de obligado cumplimiento para este tipo
de instalaciones, tanto en el mbito nacional, autonmico como municipal, as como,
todas las otras que se establezcan en la Memoria Descriptiva del mismo.
Se adaptarn adems, a las presentes condiciones particulares que complementarn las
indicadas por los Reglamentos y Normas citadas.
4.1.4 Materiales
Todos los materiales empleados sern de primera calidad. Cumplirn las
especificaciones y tendrn las caractersticas indicadas en el proyecto y en las normas
tcnicas generales.
Toda especificacin o caracterstica de materiales que figuren en uno solo de los
documentos del Proyecto, an sin figurar en los otros, es igualmente obligatorio.
En caso de existir contradiccin u omisin en los documentos del proyecto, el
Contratista tendr la obligacin de ponerlo de manifiesto al Tcnico Director de la obra,
quien decidir sobre el particular. En ningn caso podr suplir la falta directamente sin
la autorizacin de la empresa.
225
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Una vez adjudicada la obra definitivamente y antes de iniciarse esta, el Contratista

presentar al Tcnico Director los catlogos, las cartas de muestra y los certificados de
garanta o de homologacin de los materiales que vayan a emplearse. No podrn
utilizarse materiales que no hayan sido aceptados por el Tcnico Director.
4.1.5.1
Inicio
El Contratista dar comienzo a la obra en el plazo que figure en el contrato establecido

con la Propiedad, o en su defecto a los quince das de la adjudicacin definitiva o de la
firma del contrato.
El contratista est obligado a notificar por escrito o personalmente de forma directa al
Tcnico Director la fecha de inicio de los trabajos.
4.1.5.2
Plazo de Ejecucin
La obra se ejecutar en el plazo que se estipule en el contrato suscrito con la Propiedad

o en su defecto en el que figure en las condiciones de este pliego.
Cuando el Contratista, de acuerdo con alguno de los contenidos en el presente Pliego de
Condiciones, o bien en el contrato establecido con la Propiedad, solicite una inspeccin
para poder realizar algn trabajo extra que est condicionado por la misma, estar
obligado a tener preparada para dicha inspeccin, una cantidad de obra que corresponda
a un ritmo normal de trabajo.
Cuando el ritmo de trabajo establecido por el Contratista no sea el normal, o bien a
peticin de una de las partes, se pondr convenir una programacin de inspecciones
obligatorias, de acuerdo con el plan de la obra.
4.1.5.3
Libro de rdenes
El Contratista dispondr en la obra de un Libro de rdenes en el que se escribirn

aquellas que el Tcnico Director estime darle a travs del encargado o persona
responsable, sin perjuicio de las que le d posteriormente cuando lo crea necesario y que
tendr la obligacin de firmar el enterado.
4.1.6
Cuando el Tcnico Director lo crea oportuno, podr encargar el anlisis, ensayo o

comprobacin de los materiales, elementos o instalaciones, bien sea en la fbrica de
origen, laboratorios oficiales o en la misma obra, segn crea ms conveniente, aunque
stos no estn indicados en el Pliego de Condiciones.
En caso de discrepancia, los ensayos o pruebas se realizarn en el laboratorio oficial que
el Director Tcnico de obra designe.
Los gastos ocasionales por estas pruebas y comprobaciones irn a cargo del Contratista.
226
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
4.1.7
Personal
El Contratista tendr al frente de la obra un encargado con autoridad sobre los dems
operarios y con conocimientos lo suficientemente acreditados como para estar al frente
de la obra.
El encargado o jefe de obra recibir, cumplir y transmitir las instrucciones y rdenes
del Tcnico Director de la obra.
El Contratista tendr en la obra el nmero y clase de operarios que hagan falta para
llevar al cabo el volumen de trabajo establecido, los cuales sern de reconocida aptitud
y sobrada experiencia.
El Contratista estar obligado a presentar listas de cotizacin a la seguridad Social y
Seguro de Accidentes, as como la pliza del seguro de Responsabilidad Civil, delante
del supervisor nombrado por la propiedad.
Siempre y en cualquier circunstancia, el Contratista efectuar los trabajos bajo rigurosa
observacin y conformidad con los planos y clculos efectuados con anterioridad al
resto de los documentos de la instalacin.
La interpretacin tcnica de los documentos del Proyecto, corresponde al Tcnico
Director. El Contratista est obligado a someter a ste a cualquier duda, aclaracin o
contradiccin que surja durante la ejecucin de la obra por causa del Proyecto, o
circunstancias ajenas, siempre con la suficiente antelacin en funcin de la importancia
del asunto.
El Contratista se hace responsable de cualquier error de la ejecucin motivado por la
omisin de sta obligacin y consecuentemente deber rehacer a su costa los trabajos
que correspondan a la correcta interpretacin del Proyecto.
El Contratista est obligado a realizar todo cuando sea necesario para la buena ejecucin
de la obra, an cuando no se halle explcitamente expresado en el pliego de condiciones
o en los documentos del proyecto.
El Contratista notificar por escrito o personalmente en forma directa al Tcnico
Directos y con suficiente antelacin las fechas en que quedarn preparadas para
inspeccin, cada una de las partes de la obra para las que se ha indicado la necesidad o
conveniencia de la misma o para aquellas que, total o parcialmente deban
posteriormente quedar ocultas. De las unidades de obra que deben quedar ocultas, se
tomarn antes de ello, los datos precisos para su medicin, a los efectos de liquidacin y
que sean suscritos por el Tcnico Director de hallarlos correctos.
De no cumplirse este requisito, la liquidacin se realizar en base a los datos o criterios
de medicin aportados por ste.
Para la realizacin del proyecto se tendrn en cuenta las prescripciones del vigente
Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin, normas UNE de rgimen interno de la
empresa, catlogos correspondientes y manuales.
227
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
El trabajo que se realice, total o parcialmente de acuerdo con las condiciones dadas por
la direccin de obra, no eximen al Contratista de la plena responsabilidad en cualquier
defecto que haga referencia a la seguridad del servicio, economa e instalacin, duracin
y trabajos que se hayan podido evitar.
Las copias de planos necesarios para la ejecucin de los trabajos, sern facilitadas por la
direccin, con recargo al contratista. No se entregarn originales para que el Contratista
haga copias por su cuenta. Al finalizar la obra, se entregarn a la direccin de la misma
los planos de los trabajos detallados, junto con el estado de las mediciones definitivas y
la liquidacin. La instalacin se realizar mediante personal especializado.
El Contratista podr tener cuantas personas considere oportunas para la realizacin de la
instalacin, presentando una relacin de personal a su servicio en cuanto a categoras
profesionales y situacin del contrato con el mismo.
El Contratista tiene la obligacin de realizar todas las obras complementarias que sean
indispensables para ejecutar cualquiera de las unidades de la obra especificadas en
cualquiera de los documentos del Proyecto, aunque en l no figure explcitamente
mencionadas por el supervisor de la obra. Siempre con previa aprobacin del
Presupuesto que origina tal variacin.
nicamente se realizarn las unidades de obra reflejadas en este Proyecto. En el caso de
modificacin o ampliacin de las mismas, no se permitir ejecucin alguna, si no va
aprobada por el supervisor de obra, previa aprobacin del Presupuesto que origina tal
variacin.
Todos los contratos de los encargados de la obra o suministradores del material que
hayan sido verbalmente no tendrn validez hasta que el Contratista reciba por escrito la
confirmacin de los mismos por parte de la direccin.
El Contratista est obligado a realizar las obras que se le encarguen resultantes de
modificaciones del proyecto, tanto en aumento como disminucin o simplemente
variacin, siempre y cuando el importe de las mismas no altere en ms o menos de un
25% del valor contratado. La valoracin de las mismas se har de acuerdo, con los
valores establecidos en el presupuesto entregado por el Contratista y que ha sido tomado
como base de contrato.
El Tcnico Director de la obra est facultado para introducir las modificaciones de
acuerdo con su criterio, en cualquier unidad de obra, durante la construccin, siempre
que cumplan las condiciones tcnicas referidas en el proyecto y de modo que ello no
vare el importe total de la obra.
228
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________

Cuando el Contratista halle cualquier unidad de obra que no se ajuste a lo especificado
en el proyecto o en este Pliego de Condiciones, el Tcnico Director podr aceptarlo o
rechazarlo; en el primer caso, ste fijar el precio que crea justo con arreglo a las
diferentes variaciones que hubiera, estando obligado el Contratista a aceptar dicha
valoracin, en el otro caso, se reconstruir a expensas del Contratista la parte mal
ejecutada sin que ello sea motivo de reclamacin econmica o de ampliacin del plazo
de ejecucin.
Sern de cuenta del Contratista todos los medios y mquinas auxiliares que sean
precisas para la ejecucin de la obra. En el uso de los mismos estar obligado a hacer
cumplir todos los Reglamentos de Seguridad en el trabajo vigentes y a utilizar los
medios de proteccin a sus operarios.
Es obligacin del Contratista la conservacin en perfecto estado de las unidades de obra
realizadas hasta la fecha de la recepcin definitiva por la Propiedad, y corren a su cargo
los gastos derivados de ello.
4.1.14.1 Recepcin Provisional
Una vez terminadas las obras, tendr lugar la recepcin provisional y para ello se
practicar en ellas un detenido reconocimiento por el Tcnico Director y la Propiedad
en presencia del Contratista, levantando acta y empezando a correr desde ese da el
plazo de garanta si se hallan en estado de ser admitida.
De no ser admitida se har constar en el acta y se darn instrucciones al Contratista para
subsanar los defectos observados, fijndose un plazo para ello, expirando el cual se
procesar a un nuevo reconocimiento a fin de proceder a la recepcin provisional.
4.1.14.2 Periodo de Garanta
El plazo de garanta ser como mnimo de un ao, contado desde la fecha de la
recepcin provisional, o bien el que se establezca en el contrato tambin contado desde
la misma fecha. Durante este perodo queda a cargo del Contratista la conservacin de
las obras y arreglo de los desperfectos causados por asiento de las mismas o por mala
construccin.
Una vez se haya cumplido el perodo de garanta, quedar a criterio el atender o no los
requerimientos que el comprador formule.
En ningn momento tendr el vendedor obligacin alguna delante de los desperfectos o
averas ocasionadas por el uso incorrecto de las instalaciones o por manipulacin
inadecuada por parte del personal no autorizado.
229
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
4.1.14.3 Recepcin Definitiva

Se realizar despus de transcurrido el plazo de garanta de igual forma que la
provisional. A partir de esta fecha cesar la obligacin del Contratista de conservar y
reparar a su cargo las obras si bien subsistirn las responsabilidades que pudiera tener
por defectos ocultos y deficiencias de causa dudosa.
Las dos partes, Contratista y cliente, se comprometen desde la fecha de la firma del
contrato a llevar a cabo todo lo que en el se estipula.
Al realizar el contrato, el Contratista queda comprometido a facilitar a la otra parte toda
la informacin necesaria para la instalacin y buen funcionamiento del equipo. As
mismo, ste asumir toda la responsabilidad sobre lo que pase hasta el momento de la
entrega de dicha instalacin.
El Contratista es el nico responsable de todos los errores que l o su personal cometan
durante la ejecucin de las obras u operaciones relacionadas con las mismas. Tambin
es responsable de los accidentes o daos que por errores, inexperiencia o empleo de
mtodos inadecuados se produzcan a la propiedad, a los vecinos o terceros en general.
El Contratista es el nico responsable del incumplimiento de las disposiciones vigentes
en la materia laboral respecto de su personal y por tanto los accidentes que puedan
sobrevenir y de los derechos que puedan derivarse de ellos.
4.1.16 Pagos
Todos los precios se consideran fijos aunque durante el periodo de ejecucin sufran
alteraciones algunos de los elementos que integran el precio de la oferta.
Se establece que las instalaciones de fuerza, agua y alumbrado corren al cargo del
Contratista, por lo que se entiende que:
Los elementos y documentos a su disposicin no presentan dificultades de
interpretacin.
El precio convenido est en justa correspondencia con el precio de la obra.
Se renuncia a toda reglamentacin posterior a la firma del contrato.
230
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
4.2 Condiciones Administrativas

4.2.1
Contrato
El contrato se formalizar mediante documento privado, que podr elevarse a escritura

pblica a peticin de cualquiera de las partes. Comprender la adquisicin de todos los
materiales, transporte, mano de obra, medios auxiliares para la ejecucin de la obra
proyectada en el plazo estipulado, as como la reconstruccin de las unidades
defectuosas, la realizacin de las obras complementarias y las derivadas de las
modificaciones que se introduzcan durante la ejecucin, stas ltimas en los plazos
previstos.
La totalidad de los documentos que componen el Proyecto Tcnico de la obra sern
incorporados al contrato y tanto el Contratista como la Propiedad debern firmarlos en
testimonio de que los conocen y aceptan.
4.2.2
Rescisin del contrato
El Contratista podr rescindir el contrato, en los casos que se especifiquen en la Ley de

Contrato de Trabajo, no siendo abonada, en ningn caso, cantidad superior al trabajo
efectuado.
El incumplimiento sin causa justificada de alguna de las condiciones reflejadas en esta
documentacin, dar derecho a la Propiedad a rescindir automticamente la misma.
Pendiente, en tal caso, de la adjudicacin del importe integro de las cantidades retenidas
hasta la fecha de rescisin, sin prejuicio de la responsabilidad de cualquier otro tipo que
pueda exigirse al adjudicatario por este incumplimiento.
Se consideran causas suficientes para la rescisin del contrato las siguientes:
Muerte o incapacitacin del Contratista.
La quiebra del Contratista.
Modificacin del proyecto cuando se produzca alteracin en ms del 25% del

valor contratado.
Modificacin de las unidades de obra en nmero superior al 40% del original.
La no iniciacin de las obras en el plazo estipulado cuando sea por causa ajena a
la Propiedad.
La suspensin de las obras ya iniciadas siempre que el plazo de suspensin sea

de mayor de seis meses.
Incumplimiento de las condiciones del Contrato cuando implique mala fe.
Terminacin del plazo de ejecucin de la obra sin haberse llegado a completar

sta.
Actuacin de mala fe en la ejecucin de los trabajos.
Subcontratar la totalidad o parte de la obra a terceros sin la autorizacin del

Tcnico Director y la Propiedad.
231
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
4.2.3
La direccin de la obra podr suspender los trabajos, exponiendo las razones que la
lleven a tomar tal decisin, en un plazo de ocho das despus de haberse comunicado la
razn al Contratista.
El Contratista tiene derecho a percibir el importe de la obra ya efectuado.
Si la suspensin de los trabajos durase ms de 2 meses, tanto la direccin de la obra,
como el Contratista, tendrn derecho a la revisin y extensin del contrato. El
Contratista, por tanto, podr reclamar el trabajo ya efectuado, con su pago incluido.
4.2.4
El timbrado de la factura y efecto, as como los gastos del negociado de la misma,

corrern a cargo del Contratista.
232
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________

4.3.1
El presente Pliego de Condiciones tiene por objeto definir al Contratista el alcance del
trabajo y la ejecucin cualitativa del mismo.
4.3.2
Normas a seguir
El diseo de la instalacin estar de acuerdo con las exigencias o recomendaciones

expuestas en la ltima edicin de los siguientes cdigos:
Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin e Instrucciones Complementarias.
Normas UNE y DIN
Formativa ISO
Publicaciones del Comit Electrotcnico Internacionales (CEI)
Plan Nacional y Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo.
Prescripciones sobre la prevencin de accidentes.
Ley sobre los medios tcnicos de trabajo.
Normas de la Compaa Suministradora.
Lo indicado en este pliego de condiciones con preferencia a todos los cdigos y

normas.
El suministrador deber informarse sobre las particularidades locales. En el caso de

ampliacin y/o modificaciones de equipos existentes ser el proveedor el responsable
del funcionamiento global.
Los materiales utilizados sern los especificados en el presente proyecto, en caso de
sustitucin por algn otro similar y homologado, ser la propiedad quien apruebe tal
sustitucin, mediante un escrito exigiendo la documentacin que justifique y acredite el
cambio.
4.3.3
Material y equipos
Los equipos suministrados estarn de acuerdo con los requisitos impuestos por la
clasificacin de la zona en la que se instalen. A tal efecto se seguirn las normas
dictadas por el Ministerio de Industria (MI BT 026)
4.3.4
Ensayos
Antes de la puesta en servicio, el Contratista habr de hacer los ensayos adecuados para
probar, a la entera satisfaccin del Tcnico Director de obra, que todo equipo, aparatos
y cableado han sido instalados correctamente de acuerdo con las normas establecidas y
que estn en condiciones satisfactorias del trabajo.
233
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Todos los ensayos sern presenciados por el Ingeniero que representa el Tcnico
Director de obra.
Los resultados de los ensayos sern pasados en certificados indicando fecha y nombre
de la persona a cargo del ensayo, as como categora profesional.
Los cables, antes de ponerse en funcionamiento, se sometern a un ensayo de resistencia
de aislamiento entre las fases y entre fase y tierra, que se har de la forma siguiente:
Alimentacin a motores y cuadros. Con el motor desconectado medir la

resistencia de aislamiento desde el lado de salida de los arrancadores.
Maniobra de motores. Con los cables conectados a las estaciones de maniobra y

a los dispositivos de proteccin y mando medir la resistencia de aislamiento
entre fases y tierra solamente.
Alumbrado y fuerza, excepto motores. Medir la resistencia de aislamiento de

todos los aparatos (armaduras, tomas de corriente, etc), que han sido
conectados, a excepcin de la colocacin de las lmparas.
En los cables enterrados, estos ensayos de resistencia de aislamiento se harn

antes y despus de efectuar el rellenado y compactado.
234
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________

Los suministros, trabajos y servicios del presente proyecto detallados en la Memoria
Descriptiva sern efectuados de acuerdo con los precios estipulados en la seccin de
Presupuestos. Las tarifas all establecidas incluyen estudios, desarrollos, instalacin y
puesta en marcha de todos los servicios ofertados en la Memoria Descriptiva.
4.4.1
Liquidaciones
Acabada la obra se proceder a la liquidacin final, que se efectuar de acuerdo con los
criterios establecidos en el contrato.
De las facturas y solicitudes de pago a cuenta de la obra ejecutada se entregarn un
ejemplar para el Contratista a la direccin de la obra.
La liquidacin de cualquier parte de la instalacin ya acabada, ser presentada por el
Contratista para la comprobacin por parte de la direccin de obra en el plazo de dos
semanas, contando desde la misma fecha de recepcin. En caso de presentarse la
liquidacin en el plazo acordado, la direccin de obra est facultada para ordenar a que
se proceda al ajuste de la misma.
Junto con las liquidaciones se enviarn cuantos documentos sean necesarios para la
comprobacin de las mismas.
4.4.2
Siempre que se rescinda el Contrato por causas anteriores o bien por acuerdo de ambas
partes, se abonar al Contratista las unidades de obra ejecutadas y los materiales
acopiados a pie de obra y que renan las condiciones y sean necesarios para la misma.
Cuando se rescinda el contrato llevar implcito la retencin de la fianza para obtener
posibles gastos de conservacin del perodo de garanta y los derivados del
mantenimiento hasta la fecha de nueva adjudicacin.
La forma de pago ser la siguiente:
20% en la comanda.
40% en la inspeccin y aceptacin de los equipos.
25% en la aceptacin del software de control.
15% en la puesta en marcha de la instalacin.
El pago podra ser modificado por mutuo acuerdo entre ambas partes, apareciendo
expresamente escrito en el contrato de compra-venda.
Los pagos se efectuarn mediante Transferencia Bancaria con vencimiento a 60 das de
la fecha de facturacin.
235
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
4.4.4
Impuestos
Los gravmenes a que se pueda encontrar sujeto este Proyecto repercutirn en su

totalidad sobre el propietario del mismo, as como el I.V.A., el importe del cual
asciende al 18% sobre el volumen total del Proyecto.
Por retraso en los plazos de entrega de las obras, se podrn establecer tablas de
penalizacin cuyas cuantas y demoras se fijarn en el contrato.
El vendedor estar sujeto a una penalizacin del 1% del valor estipulado por semana
acumulada de retraso del vencimiento de la fecha prevista de ejecucin de la obra.
4.4.6 Revisin de Precios
Los precios ofertados no sufrirn revisin alguna a partir del momento de la
adjudicacin, por lo que se puede considerar la firma del Contratista como un
presupuesto cerrado.
Si por fluctuaciones debidas a retrasos justificados en el suministro de materiales o
imprevistos laborales los precios sufren variacin, ser objeto de estudio por ambas
partes la revisin de precios siempre y cuando el Contratista presente justificacin
oficial.
No obstante, si pasados seis meses desde el momento de la presentacin del presente
proyecto la realizacin del mismo no ha sido an contratada, los precios podrn sufrir
las variaciones que se consideren oportunas.
En el contrato se establecer la fianza que el Contratista deber depositar en garanta del
cumplimiento del mismo, o , se convendr una retencin sobre los pagos realizados a
cuenta de obra ejecutada.
De no estipularse la fianza en el contrato se entiende que se adopta como garanta una
retencin del 5% sobre los pagos a cuenta citados.
En el caso de que el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos para ultimar
la obra en las condiciones contratadas, o a atender la garanta, la Propiedad podr
ordenar ejecutarlas a un tercero, abonando su importe con cargo a la retencin o fianza,
sin perjuicio de las acciones legales a que tenga derecho la Propiedad si el importe de la
fianza no bastase.
La fianza retenida se abonar al Contratista en un plazo no superior a treinta das una
vez firmada al acta de recepcin definitiva de la obra.
Como garanta de bondad de la obra, se descontar al Contratista en la ltima
liquidacin, una cantidad por valor del 10% del importe total de la instalacin.
La retencin en concepto de garanta se podr hacer efectiva mediante un aval bancario,
la tramitacin y gastos del cual corrern a cargo del Contratista.
236
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________

El instalador se har cargo de todos los gastos de embalaje y transporte de los materiales
necesarios para llevar a buen fin el proyecto hasta el sitio en que se encuentre localizada
la instalacin. Si los materiales transportados sufren desperfectos ser el instalador el
responsable.
Durante el periodo de garanta, la totalidad de los gastos originados por reparaciones las
tendr que atender el vendedor, exceptuando los gastos de desplazamiento que corrern
a cargo del propietario.
Las tarifas acordadas comprenden salarios y beneficiarios, cargas sociales, dietas,
seguros y amortizaciones de utillaje personal en jornadas de trabajo de 8 horas diarias
de lunes a viernes. A partir de las 8 horas diarias de lunes a viernes el aumento ser del
40% sobre la tarifa base. Si las jornadas de trabajo se extienden por las noches (de 22 a
6 horas), sbados, domingos y festivos el aumento ser del 75%.
237
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
4.5 Condiciones Tcnicas

4.5.1
Objeto
El objeto de este apartado es detallar al Contratista las caractersticas tcnicas que se

exigen a los elementos utilizados para la realizacin del equipo de control, en aquellos
casos en los que no se haya especificado un modelo concreto para los mismos.
Las condiciones detalladas a continuacin debern tenerse en cuenta durante el montaje
e instalacin de los equipos, as como en las posteriores comprobaciones.
El trabajo elctrico consistir en la instalacin elctrica completa de fuerza, iluminacin
y tierra. El trabajo del Contratista incluye el diseo y preparacin de todos los planos,
diagramas, especificaciones, listas de material y requisitos para la instalacin.
4.5.2
Obras a Realizar
Se realizarn todas las modificaciones necesarias para el buen funcionamiento de la

nueva instalacin. Todas las modificaciones se realizarn segn la Memoria Descriptiva
y quedarn reflejadas en la coleccin de planos.
4.5.3
El dispositivo objeto de este proyecto es el desarrollo y montaje de un control

automatizado mediante PLC o autmata programable.
4.5.4
El estndar alemn DIN 40050 establece el tipo de proteccin IP de los equipos

elctricos y electrnicos. La proteccin exigida en este proyecto ser la de IP65 e IP67;
Proteccin fuerte sobre el polvo y el agua.
4.5.4.1
Tipo de Aislamiento
El tipo de aislamiento exigido definido por la especificacin IEC 60320 ser de clase
III; diseados para ser alimentados desde una fuente de alimentacin SELV.
En el caso de un grado de humedad elevado o polvo, es necesario proveer un envoltorio
apropiado para los equipos elctricos y electrnicos.
4.5.4.2
La norma DIN 57106 apartado 100/UDE 0106, indica las disposiciones generales para
el cumplimiento de las normas de seguridad del equipamiento elctrico y su disposicin
en equipos.
Estas medidas protegen contra contactos directos a las personas que han de accionar
elementos de mando y control, por lo tanto son de obligado cumplimiento.
238
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
4.5.4.3
Como proteccin contra contactos indirectos, dispondremos lo que el R.B.T. obliga en

este sentido, por lo tanto se tomarn de proteccin por desconexin, para evitar que se
mantenga una tensin de contacto peligrosa, ms all de un tiempo preestablecido.
4.5.4.4
Las normas obligan a disponer de elementos que protejan contra cortocircuitos y

sobrecargas. Por tanto, en todos los circuitos elctricos de este proyecto dispondremos
de magneto trmicos que protejan contra sobrecargas (con retardo qumico) y
cortocircuitos (accin rpida). Adems, cada motor ir protegido individualmente, as
podremos disponer de PIAs para separar los circuitos.
El magnetotrmico dispone en cada fase de un rel trmico, para la proteccin de
sobrecargas y un rel instantneo para hacerles un cortocircuito. Son aparatos
protegidos y no necesitan fusible de entrada, tienen un alto poder de corte y una elevada
seguridad contra soldadura de contacto en aso de cortocircuitarlo.
4.5.5
Los elementos que estn sometidos a tensin irn protegidos con cajas y revestimientos
de material aislante. Este revestimiento aislante ha de incluir, en servicio normal y
estado cerrado. No slo el total de las partes activas e inactivas, sino tambin de l
mismo, como si fuese una parte activa ms.
Todos los mecanismos de accionamiento manual irn empotrados en el panel de control,
perfectamente aislados, tanto de contactos directos como indirectos. El grado de
proteccin exigido ser el IP65. Adems cumplirn las siguientes condiciones:
Buena visibilidad de todos los lados, debido a su forma exterior e identificacin

de su funcin debido al color, forma mediante texto. El pulsador de emergencia
resaltar de los dems.
Todas las maniobras de paro se realizarn mediante contactos normalmente

cerrados y estarn perfectamente sealizados.
Accionamiento seguro, que garantice la funcin de maniobra, mediante un

correcto cableado.
239
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________

4.5.7.1
Normalmente y si el fabricante no indica lo contrario, el entorno donde se ubique el

PLC reunir las siguientes condiciones fsicas:
Ausencia de vibraciones, polvo, condensacin, etc
No se hallarn expuesto directamente al sol o foco intenso, as como

temperaturas que sobrepasan los 50-60 C
Tampoco podrn instalarse en lugares donde la temperatura, en algn momento,

sea ms baja de 5 C, o donde cambios bruscos de temperatura puedan producir
condensacin.
No se colocarn en lugares donde la humedad relativa est fuera de los mrgenes

de entre 20% y 90%.
Ausencia de polvo y similares.
Ausencia de gases corrosivos.
Se evitar colocarlo cerca de lneas de alta tensin.
4.5.7.2
El formato del armario metlico dnde se encuentran se escoger de tal modo que
contenga el PLC de modo espaciado y donde el espacio, entre componentes, sea
suficiente para un correcto trabajo de las operaciones de cableado y mantenimiento.
Los PLCs se instalarn sobre canal DIN, horizontalmente, y por la distribucin
tendremos en cuenta:
Los elementos disipadores de calor se situarn en la parte superior del armario,

principalmente los PLCs y fuente de alimentacin, para mejorar la disipacin del
calor generado.
Los elementos electromecnicos, como rels, contactores, etc., son generadores

de campos magnticos debido a las bobinas, por tanto se recomienda alejarlos al
mximo de los PLCs. Del mismo modo, los transformadores, si hubiesen,
tambin se encontraran alejados del equipo de control.
En todo caso, cada instalador, a partir de las consideraciones, har su propia

distribucin.
240
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
4.5.7.3
Para un correcto cableado, se tendrn en cuenta las siguientes consideraciones:
Separar los cable que conducen corriente continua de los de alterna, as

evitaremos interferencias.
Separar los cables de las entradas de los de las salidas.
Los conductores de potencia que alimenten a contactores, fuentes de

alimentacin, etc irn por canaleta diferente que los conductores de E/S.
En tanto a lo que se refiere a cableado externo, se tendr en cuenta:
4.5.7.4
Los cables de alimentacin y los de E/S irn por tubo o canaleta diferente,
siendo recomendada una distancia mnima de 30 cm. entre ellos, si se instalan
paralelamente. Si eso no fuese posible se instalarn placas metlicas a tierra que
les separe.
Las consideraciones a tener en cuenta son:
Una tensin estable del valor indicado por el fabricante y en la que no se

produzcan picos de tensin, provocados por otros aparatos de instalacin.
Unas protecciones contra

magnetotrmicas, etc
Una lnea a tierra del valor adecuado y perfectamente sealizada, mediante un

conductor verde-amarillo.
4.5.8
sobrecargas
cortocircuitos
mediante
Antes de conectar los elementos las salidas, se tendr en cuenta:
La tensin que se aplique a cada grupo de contactores debe ser nica.
Los mrgenes de tensin que se apliquen, tanto en C.C como en C.A,, ser los
indicados por el fabricante.
Cuando el consumo de carga o bobina de un contador sobrepase el valor de la

salida del PLC, o sencillamente queramos aumentar la proteccin del autmata,
colocaremos rels de bajo consumo.
Si los motores utilizados sobrepasan los 0,75 kW. de potencia, se colocar a los
contactores que les alimenta un mdulo RC para proteger el autmata de picos
de tensin transitorios.
241
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
4.5.9
Todos los conductores cumplirn las caractersticas indicadas en la norma UNE 20448.
stos sern de forma unipolar o multipolar, segn las necesidades.
Los conductores que forman parte de la red de distribucin de energa ser del tipo
homologado por la compaa distribuidora. En la recepcin no se admitirn conductores
que no vayan en bobinas o que tengan desperfectos superficiales. En las bobinas
figurar el nombre del fabricante, tipo de cable y seccin. En el cable estar marcado
sobre la cubierta exterior el nombre del fabricante, las siglas de identificacin del tipo
de aislante y cubierta la tensin normal, el nmero de cables, la seccin, el material
conductor y el nmero de referencia de la homologacin concedida por la empresa
distribuidores de energa.
Las condiciones elctricas de los cables sern las siguientes:
La densidad mxima de corriente admisible ser especificada por el fabricante

de los cables.
Las bajadas de tensin mnimas sern en la iluminacin el 3% de la tensin

nominal.
La seccin mnima de los conductores ser la especificada en el proyecto por

iluminacin y mando (1 o 1.5 mm.)
Se utilizarn cables de cobre multicolor con aislamiento de PVC o polietileno

reticulado.
La tensin nominal de los cables ser de 750 V.
4.5.9.1 Instalacin de los Cables

Todas las conexiones deben estar enbornadas. Las conexiones de soldadura no son
admisibles. Todas las extremidades de los conductores irn previstas de terminales de
conexin (conexin prensada).
Los conductores no debern derivarse en los bornes de los aparatos, para tal efecto estn
las regletas.
Todos los conductores que vengan o vayan al exterior de las cajas de conexin, panel de
control y armario tendrn que pasar a travs de regletas de conexin.
Los cables debern de identificarse de modo conveniente. Esta identificacin se
efectuar en las regletas de 10 metros en todas las entradas y salidas del tubo si fuese
preciso, as como en todas las conexiones. Los cables se instalarn de modo que queden
tensos.
4.5.9.2 Instalacin de Cable Bajo Tubo
En el caso de tener que realizar la instalacin de cables encastados a paredes y techos,
este se har con tubos de plstico flexible. Con el trazado por las paredes perpendicular
o paralelo al suelo, al techo y a las paredes.
242
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Queda prohibido el trazado oblicuo.

La suma total de los codos en un mismo trazado no podr ser superior a 270. Si en el
recorrido se necesitarn ms de 270, se subdividir mediante cajas de tiro.
No se puede instalar ningn tubo aplastado deformado. El contratista tomar todas las
preocupaciones posibles para evitar la entrada de basura o polvo en el tubo, en los
accesorios o en las cajas durante la instalacin.
Los tubos se colocarn de tal modo que se aseguren una inaccesibilidad a los
conductores o cables en todo su recorrido.
4.5.9.3 Salida de Cables
La salida de cables se situar en los sitios ms adecuados para el fin al que van
destinados. El Contratista estudiar los planos de los edificios, las reas exteriores y/o el
espacio que les rodea, con la finalidad de que la instalacin elctrica quede coordinada
con el resto del edificio.
Se procurar que el emplazamiento de las salidas favorezca los accesos de cajas,
terminales de mquinas, escaleras, etc.
Las cajas de conexin para instalaciones al aire libre sern de plstico rgido teniendo
tapas fijadas con tornillos.
Las cajas de derivacin y conexin para las instalaciones al aire libre sern del tipo
industrial o tendrn tapas con juntas selladas.
Los cables tendrn terminales para la conexin o derivacin de los mismos, no
permitindose derivar el cable con conexiones de cola de gato o similares. Los cables
conectarn a los equipos o a las cajas mediante prensaestopas metlicas galvanizantes o
de bronce.
Cuando lleguen tubos a las cajas, se sujetarn fuertemente con tuercas y contratuercas.
Se comprobar que del tubo sobresalgan un nmero de finales de rosca suficientes para
poder sujetar el tubo a las paredes de la caja y obtener una buena resistencia mecnica.
En este caso se exceptuarn los tubos de plstico flexible que pasen por cajas y equipos.
Las cajas de derivacin metlicas o los equipos estarn dotados de un terminal de tierra,
considerndose as los tornillos de anclaje.
Los conductores deben ser continuos entre aparatos cajas de salida o entre cajas,
quedando prohibidas las conexiones fuera de las cajas de salida o derivacin.
243
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________

En este proyecto se dispondr de una red de tierra alrededor de las unidades de proceso,
las estructuras, los cuadros elctricos y otras instalaciones de carcter elctrico que
hubiese. Esta red constar de un anillo principal, del que derivarn todas las conexiones
hacia los equipos, las estructuras, etc. y una serie de embarrados para la comprobacin y
medida de la resistencia.
El cable de puesta a tierra ser de cobre y con una seccin mnima de 16 mm2 en la
lnea principal de tierra, y con un mnimo de 10 dms. Soterrado y sin tensarlo.
Siempre que sea posible, las derivaciones del anillo principal de puesta a tierra del
equipo se harn mediante soldadura Cadweld o mediante grapas adecuadas.
Los conductores se conectarn a tierra por diferentes puntos de su recorrido, que se
definirn durante la obra. Los aparatos de iluminacin, las cajas de derivacin
metlicas, etc. se conectarn a tierra.
Ser necesario colocar electrodos de puesta a tierra conectados al anillo principal de
modo que el valor mximo de la resistencia no sea superior al mnimo establecido por el
Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin.
Las piquetas de puesta a tierra sern de acero recubierto de cobre, y tendrn una
longitud de 2 m. La resistencia del conjunto de piquetas al terreno no sobrepasar el
lmite establecido en el apartado anterior.
4.6
Conclusiones
Las partes interesadas manifiestan que conocen los trminos de este Pliego de
Condiciones y del Proyecto Tcnico que acompaan.
Tarragona, a 8 de mayo del 2012
Firmado: Cristina Galn Bermdez de Castro

Ingeniera Tcnica Industrial
244
5. ESTADO DE MEDICIONES

FECHA: Mayo / 2012
245
ESTADO DE MEDICIONES
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Ttulo
Cdigo
878654
Documentacin
-
ndice general
Memoria
Anexos
Planos
Presupuesto
Titular:
CIF: B08200388
Telfono: 977256200
Razn social:

NIF: 47767493-N
246
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
NDICE
5.1
248
5.2
256
5.3
258
5.4
260
5.5
262
247
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
5.1 Elementos del Circuito Hidrulico

N
1.01
UDS
DESCRIPCIN
Tubo de PVC de 200 mm

de dimetro nominal
exterior, 16 bar de presin
nominal, unin elstica con
anilla elastomrica de
estanqueidad, segn la
norma UNE-EN 1452-2
FFA1F595
PARTES LAR. ANC. ALT. PARCIALES TOTAL
1,00
1,00
1.02

de dimetro nominal
exterior, 16 bar de presin
nominal, unin elstica con
anilla elastomrica de
norma UNE-EN 1452-2
FFA1F585
1,00
1,00
1.03

de dimetro nominal
exterior, de 16 bar de
presin nominal, encolado,
segn la norma UNE-EN
1452-2
FFA1E545
38
38,00
38,00
1.04
Precios de Tubo de PVC de

80 mm de dimetro nominal
exterior, de 16 bar de
presin nominal, unin
elstica con anilla
elastomrica de
norma UNE-EN 1452-2
FFA1A585
5,00
5,00
248
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
UDS
1.05
DESCRIPCIN
Tubo de PVC de 65 mm de
dimetro nominal exterior,
de 16 bar de presin
nominal, encolado, segn la
norma UNE-EN 1452-2
FFA19545
11
11,00
11,00
1.06
de 16 bar de presin
norma UNE-EN 1452-2
FFA18545
5,00
5,00
1.07
de 16 bar de presin
norma UNE-EN 1452-2
FFA17545
17
17,00
17,00
1.08
de 16 bar de presin
norma UNE-EN 1452-2
FFA16545
5,00
5,00
1.09
de 20 bar de presin
norma UNE-EN 1452-2
FFA14645
5,00
5,00
249
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.10
UDS
DESCRIPCIN
de 20 bar de presin
norma UNE-EN 1452-2
FFA13645
5,00
5,00
1.11
Codo 90 DN 100
4CD100
14
14,00
14,00
1.12
Codo 90 DN 65
4CD65
3,00
3,00
1.13
Codo 90 DN 40
4CD40
5,00
5,00
1.14
Te DN100
4T100
3,00
3,00
1.15
Reductor cnica 125/100

4RDCO125100
1,00
1,00
1.16

4RDCO10080
2,00
2,00
250
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
UDS
1.17
DESCRIPCIN
4RDCO10065
1,00
1,00
1.18

4RDCO10050
2,00
2,00
1.19

4RDCO10040
1,00
1,00
1.20

4RDCO4032
2,00
2,00
1.21

4RDCO4010
2,00
2,00
1.22

4RDCO4032
2,00
2,00
1.23
Depsito cilndrico vertical,

fondo plano-tapa curva, de
6.000 L de capacidad.
Dimetro 1,70 m. Fabricado
en polister reforzado con
fibra de vidrio por bobinado
de hilos continuos.
1,00
1,00
251
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.24
UDS
DESCRIPCIN
Depsito cilndrico vertical

modelo VC de 3.500 L de
capacidad. Fabricado en
polister reforzado con fibra
de vidrio.
1,00
1,00
1.25

de vidrio.
1,00
1,00
1.26

modelo VC de 100 L de
de vidrio.
1,00
1,00
1.27
Vlvula de 3 vas tipo BR26t

Pfeiffer, con puerto
horizontal. DN100.
T9935EN
10
7,00
7,00
1.28

Pfeiffer, con puerto
horizontal. DN40. T9935EN
5,00
5,00
1.29
Vlvula fondo tanque

Brkert DN100. Tipo
8801/8803-DG
4,00
4,00
252
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
UDS
DESCRIPCIN
1.30
Vlvula de accionamiento
neumtico todo/nada
SAMSON DN100. T3351EN
1,00
1,00
1.31
neumtico todo/nada
SAMSON DN40. T3351EN
1,00
1,00
1.32
Vlvula con sector de bola

SAMSON 3310 DN10
1,00
1,00
1.33

SAMSON 3310 DN20
1,00
1,00
1.34

SAMSON 3310 DN32
1,00
1,00
1.35

SAMSON 3310 DN40
1,00
1,00
1.36

SAMSON 3310 DN50
1,00
1,00
253
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
UDS
DESCRIPCIN
1.37

SAMSON 3310 DN80
1,00
1,00
1.38

SAMSON 3310 DN100
1,00
1,00
1.39
Vlvula de seguridad a.e,

reductor manual. DN 200
UAVK1520042016R
1,00
1,00
1.40

UAVK1512542016R
1,00
1,00
1.41

UAVK1510042016R
1,00
1,00
1.42

UAVK1506542016R
2,00
2,00
1.43

UAVK1504042016R
1,00
1,00
254
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
UDS
DESCRIPCIN
1.44
Bomba Ebara ENR

(1450r.p.m) con espaciador
125-200 623GS11730214
1,00
1,00
1.45
Bomba Ebara ENR (2900

r.p.m) con espaciador 65100 623GS11715202
1,00
1,00
1.46
Bomba Ebara LPS (1450

r.p.m) 40-125
623BS10805003
1,00
1,00
255
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
5.2 Elementos de Medicin

N
UDS
2.01
DESCRIPCIN
Celdas de carga
SARTORIUS
PR6202/1t
1,00
1,00
2.02
Celdas de carga
SARTORIUS
PR6202/2t
1,00
1,00
2.03
Celdas de carga
SARTORIUS
PR6202/4t
1,00
1,00
2.04
Transmisor de temperatura
SITRANS TF2
7NG3140-3BT00-L1Y
4,00
4,00
2.05
Higrometro de E+E
ELECTRONIK
HUMLOG10
4,00
4,00
2.06
Barmetro CLIMATRONICS
P/N
102347
4,00
4,00
256
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
UDS
2.07
DESCRIPCIN
Cronmetro digital
BAUMER
BE134
1,00
1,00
2.08
Sensor de nivel SITRANS

LVL100
7ML5748-3BB22-1CA1
8,00
8,00
257
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
5.3 Elementos de Programacin

N
3.01
UDS
DESCRIPCIN
CPU compacta, memoria

central 48 kbytes, tensin
de alimentacin 24 V DC,
24ED/16SD/4EA/ 2SA
integradas, funciones
integradas, MPI, puerto RS
422/485; requiere MMC
6ES7 314-6BF01-0AB0
1,00
1,00
3.02
Fuente PS307 5A., entrada

AC 120/230 V; salida
DC24V.
6ES7307-1EA00-0AA0
3,00
3,00
3.03
Mdulo de entrada digital

SM 321,16 entradas, 24 V
DC, diagnosticable
6ES7 321-7BH01-0AB0
1,00
1,00
3.04
Mdulo de salida digital

SM 322, 8 salidas,
6ES7 322-1BF10-0AA0
1,00
1,00
3.05
Mdulo de entrada
analgica
SM 331, 8 entradas,
resolucin incrementada
6ES7 331-7HF01-0AB0
8,00
8,00
258
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
UDS
DESCRIPCIN
3.06
Mdulo de salida analgica

SM 332, 4 salidas, 15 bits
6ES7 332-7ND02-0AB0
10
10,00
10,00
3.07
Mdulo interfaz IM 360 en

bastidor central para
conectar max. 3 bastidores
de ampliacin
6ES7 360-3AA01-0AA0
1,00
1,00
3.08

bastidor de ampliacin p/
conectar a bastidor central.
6ES7 361-3CA01-0AA0
2,00
2,00
3.09
Software STEP7 para

programacin
S7-300/S7-400
6ES7810-4CC07-0YA5
1,00
1,00
3.10
SIMATIC S7, adaptador PC

USB para conectar a S7300/-400, C7; con cable
USB (5m) ejecutable bajo:
WIN2000/ XP
6ES7972-0CB20-0XA0
1,00
1,00
259
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
5.4 Elementos del Circuito Elctrico

N
UDS
4.01
DESCRIPCIN
Lmpara de sealizacin
SIEMENS, 16MM,
Redondo, roja
3SB2204-6BD06
1,00
1,00
4.02
SIEMENS, 16MM,
Redondo, amarilla
3SB2204-6BD06
7,00
7,00
4.03
Pulsador SIEMENS,
16MM, redondo, amarillo,
Botn saliente 1NA
3SB2202-0LD01
4,00
4,00
4.04
Pulsador SIEMENS,
16MM, redondo, amarillo,
Botn saliente 1NA
3SB2202-0LD01
1,00
1,00
4.05
Seta parada de
emergencia SIEMES,
16MM, redondo, roja,
biestable desbloqueo
girando, 1NC
3SB2203-1AC01
1,00
1,00
260
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
4.06
UDS
DESCRIPCIN
22MM Actuador redondo

SIEMENS, 22MM: Muletilla
con enclavamiento 2 Pos.
De maniobra O-I con
iluminacin incl.
3SB3001-2HA41
2,00
2,00
4.07
Teclado con Display LCD

Preview
5531
1,00
1,00
4.08
Rollo de cable elctrico

unipolar
1.5 mm. (200m.)
1,00
1,00
4.09

unipolar
6 mm. (200m.)
1,00
1,00
4.10

unipolar
10 mm. (200m.)
1,00
1,00
4.11

unipolar
16 mm. (200m.)
1,00
1,00
261
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
5.5 Elementos de Seguridad y Salud

N
UDS
5.01
DESCRIPCIN
Equipo de proteccin
individual
8,00
8,00
5.02
Seales de seguridad
1,00
1,00
5.03
Equipo de proteccin contra

incendios
1,00
1,00
5.04
Medicina preventiva y
primeros auxilios
1,00
1,00
5.05
Formacin y reuniones de
obligacin
8,00
8,00

262
6. PRESUPUESTO

FECHA: Mayo / 2012
263
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Ttulo
Cdigo
878654
Documentacin
-
ndice general
Memoria
Anexos
Planos
Presupuesto
Titular:
CIF: B08200388
Telfono: 977256200
Razn social:

NIF: 47767493-N
264
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
NDICE
6.1
Listado de Materiales. Precios Simples
266
6.2
Precios Descompuestos
272
6.2.1
272
6.2.2
283
6.2.3
285
6.2.4
289
6.2.5
292
6.3
Presupuesto
294
6.3.1
294
6.3.2
296
6.3.3
296
6.3.4
297
6.3.5
297
6.4
Resumen del Presupuesto
298
265
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
6.1 Listado de Materiales. Precios Simples

N
1.01
1.02
1.03
1.04
UDS
DESCRIPCIN
PRECIO

dimetro nominal exterior, de 16
bar de presin nominal, unin
elstica con anilla elastomrica
de estanqueidad, segn la norma
UNE-EN 1452-2
FFA1F595
82,37
Ochenta y dos euros y

treinta y siete cntimos

UNE-EN 1452-2
FFA1F585
60,18
Sesenta euros y dieciocho

cntimos

bar de presin nominal,
encolado, segn la norma UNEEN 1452-2 FFA1E545
49,94
Cuarenta y nueve euros y

noventa y cuatro cntimos
UNE-EN 1452-2
FFA1A585
39,97
Treinta y nueve euros y

noventa y siete cntimos
26,51
Veintisis euros y cincuenta

y un cntimos
22,00
Veintids euros
18,68
Dieciocho euros y sesenta y

ocho cntimos
16,93
Diecisis euros y noventa y

tres cntimos
1.05
1.06
1.07
1.08
encolado, segn la norma UNEEN 1452-2
FFA19545
FFA18545
encolado, segn la norma UNEEN
1452-2 FFA17545
FFA16545
266
PRECIO EN LETRAS
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
UDS
1.09
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.20
1.21
1.22
1.23
1.24
1.25
DESCRIPCIN
FFA14645
encolado, segn la norma UNEEN 1452-2 FFA13645
Codo 90 DN 100
4CD100
Codo 90 DN 65
4CD65
Codo 90 DN 40
4CD40
PRECIO
14,50
Catorce euros y cincuenta

cntimos
13,98
Trece euros y noventa y

ocho cntimos
15,71
7,09
4,72
Te DN100
4T100
4RDCO125100
4RDCO10080
4RDCO10065
4RDCO10050
4RDCO10040
4RDCO4032
4RDCO4020
4RDCO4010
PRECIO EN LETRAS
20,97
10,35
7,46
6,53
5,31
4,75
2,78
2,59
2,43
Quince euros y setenta y un

cntimos
Siete euros y nueve
cntimos
Cuatro euros y setenta y dos
cntimos
Veinte euros y noventa y
siete cntimos
Diez euros y treinta y cinco
cntimos
Siete euros y cuarenta y
seis cntimos
Seis euros y cincuenta y tres
cntimos
Cinco euros y treinta y un
cntimos
Cuatro euros y setenta y
cinco cntimos
Dos euros y setenta y seis
cntimos
Dos euros y cincuenta y
nueve cntimos
Dos euros y cuarenta y tres
cntimos
Depsito cilndrico vertical, fondo

plano-tapa curva, de 6.000 L de
capacidad. Dimetro 1,70 m.
Fabricado en polister reforzado
con fibra de vidrio por bobinado
de hilos continuos.
759,42
Setecientos cincuenta y
nueve euros y cuarenta y
dos cntimos

polister reforzado con fibra de
vidrio.
390,33
Trescientos noventa euros y

treinta y tres cntimos

vidrio.
147,01
Ciento cuarenta y siete

euros y un cntimo
267
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
UDS
1.26
1.27
1.28
1.29
1.30
1.31
1.32
1.33
1.34
1.35
1.36
1.37

SAMSON 3310 DN80
1210,96
Mil doscientos diez euros y

noventa y seis cntimos
1.38

SAMSON 3310 DN100
1278,35
Mil doscientos setenta y

ocho euros y treinta y cinco
cntimos
1.39
Vlvula de seguridad a.m,

UAVK1520042016R
1670,66
Mil seiscientos setenta

euros y sesenta y seis
cntimos
1.40

UAVK1512542016R
1473,79
Mil cuatrocientos setenta y

tres euros y setenta y nueve
cntimos
1.41

UAVK1510042016R
1307,49
Mil trescientos siete euros y

cuarenta y nueve cntimos
1.42

UAVK1506542016R
1260,38
Mil doscientos sesenta

euros y treinta y ocho
cntimos
1.43

UAVK1504042016R
1260,38
Mil doscientos sesenta

euros y treinta y ocho
cntimos
DESCRIPCIN
vidrio.
Pfeiffer, con puerto horizontal.
DN100. T9935EN
DN40. T9935EN
Vlvula fondo tanque Brkert
DN100. Tipo 8801/8803-DG
PRECIO
67,87
Sesenta y siete euros y

ochenta y siete cntimos
837,01
Ochocientos treinta y siete

euros y un cntimo
775,83
246,25
neumtico todo/nada SAMSON
DN100. T3351EN
DN40. T3351EN
SAMSON 3310 DN10
SAMSON 3310 DN20
SAMSON 3310 DN32
SAMSON 3310 DN40
SAMSON 3310 DN50
268
PRECIO EN LETRAS
368,64
96,00
682,09
713,95
760,70
934,09
1076,20
Setecientos setenta y cinco

euros y ochenta y tres
cntimos
Doscientos cuarenta y seis
euros y veinticinco cntimos
Trescientos sesenta y ocho
euros y sesenta y cuatro
cntimos
Noventa y seis euros
Seiscientos ochenta y dos
euros y nueve cntimos
Setecientos doce euros y
noventa y cinco cntimos
Setecientos sesenta euros y
setenta cntimos
Novecientos treinta y cuatro
euros y nueve cntimos
Mil setenta y seis euros y
veinte cntimos
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
UDS
DESCRIPCIN
PRECIO
PRECIO EN LETRAS
1.44
Bomba Ebara ENR (1450r.p.m)

con espaciador 125-200
623GS11730214
5019,27
Cinco mil diecinueve euros y

veintisiete cntimos
1.45
Bomba Ebara ENR (2900 r.p.m)

623GS11715202
3868,43
Trescientos ochocientos
sesenta y ocho euros y
cuarenta y tres cntimos
1.46
Bomba Ebara LPS (1450 r.p.m)

40-125 623BS10805003
1523,75
2.01
2.02
2.03
2.04
2.05
2.06
2.07
2.08
3.01
3.02
3.03
3.04
3.05
Celdas de carga SARTORIUS

PR6202/1t
PR6202/2t
PR6202/4t
SITRANS TF2
7NG3140-3BT00-L1Y
Higrmetro de E+E
ELECTRONIK
HUMLOG10
P/N
102347
Cronmetro digital BAUMER
BE134
271,25
286,31
542,49
1167,56
Mil ciento setenta y siete

euros y cincuenta y seis
cntimos
216,02
Doscientos diecisis euros y

dos cntimos
242,65
122,60

LVL100 7ML5748-3BB22-1CA1
CPU compacta, memoria central
48 kbytes, tensin de
alimentacin 24 V DC,
24ED/16SD/4EA/ 2SA
integradas, funciones integradas,
MPI, puerto RS 422/485;
6ES7 314-6BF01-0AB0
Fuente PS307 5A., entrada AC
120/230 V; salida DC24V.
6ES7307-1EA00-0AA0
Mil quinientos veintitrs

euros y setenta y cinco
cntimos
Doscientos setenta y un
euros y veinticinco cntimos
Doscientos ochenta y seis
euros y treinta y un cntimos
Quinientos cuarenta y dos
euros y cuarenta y nueve
cntimos
269,43
10941,75
Doscientos cuarenta y dos

euros y sesenta y cinco
cntimos
Ciento veintids euros y
sesenta cntimos
Doscientos sesenta y nueve
euros y cuarenta y tres
cntimos
Diez mil novecientos

cuarenta y un euros y
setenta y cinco cntimos
983,68
Novecientos ochenta y tres

euros y sesenta y ocho
cntimos

SM 321,16 entradas, 24 V DC,
diagnosticable
6ES7 321-7BH01-0AB0
3727,02
Tres mil setecientos

veintisiete euros y dos
cntimos

SM 322, 8 salidas, contactos de
rel, 5 A
6ES7 322-1BF10-0AA0
3430,67
Tres mil cuatrocientos

treinta euros y sesenta y
siete cntimos
Mdulo de entrada analgica

SM 331, 8 entradas, resolucin
incrementada
6ES7 331-7HF01-0AB0
5095,08
Cinco mil noventa y cinco

euros y ocho cntimos
269
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
UDS
DESCRIPCIN
PRECIO
3.06

6ES7 332-7ND02-0AB0
5643,74
3.07

bastidor central para conectar
max 3 bastidores de ampliacin
6ES7 360-3AA01-0AA0
346,47
Trescientos cuarenta y seis

euros y cuarenta y siete
cntimos
3.08

bastidor de aplizacin p/ conectar
a bastidor central.
6ES7 361-3CA01-0AA0
247,86
Doscientos cuarenta y siete

euros y ochenta y seis
cntimos
3.09
Software STEP7 para

programacin S7-300/S7-400
6ES7810-4CC07-0YA5
11474,68
SIMATIC S7, adaptador PC USB

para conectar a S7-300/-400, C7;
con cable USB (5m) ejecutable
bajo: WIN2000/ XP
6ES7972-0CB20-0XA0
SIEMENS, 16MM, Redondo, roja
3SB2204-6BD06
PRECIO EN LETRAS
Cinco mil seiscientos
cuarenta y tres euros y
setenta y cuatro cntimos
Once mil cuatrocientos

setenta y cuatro euros y
sesenta y ocho cntimos
379,58
Trescientos setenta y nueve

euros y cincuenta y ocho
cntimos
11,62
Once euros y sesenta y dos

cntimos
SIEMENS, 16MM, Redondo,
amarilla
3SB2204-6BD06
11,62
Once euros y sesenta y dos

cntimos
Pulsador SIEMENS, 16MM,

redondo, amarillo, Botn saliente
1NA
3SB2202-0LD01
20,36
Veinte euros y treinta y seis

cntimos

redondo, amarillo, Botn saliente
1NA
3SB2202-0LD01
20,36
Veinte euros y treinta y seis

cntimos
Seta parada de emergencia

SIEMES, 16MM, redondo, roja,
biestable desbloqueo girando,
1NC
3SB2203-1AC01
11,85
Once euros y ochenta y

cinco cntimos
4.06

SIEMENS, 22MM: Muletilla con
enclavamiento 2 Pos. De
maniobra O-I con iluminacin
incl.
3SB3001-2HA41
19,05
Diecinueve euros y cinco

cntimos
4.07
75,89
Setenta y cinco euros y

ochenta y nueve cntimos
4.08
55,71
Cincuenta y cinco euros y

setenta y un cntimos
3.10
4.01
4.02
4.03
4.04
4.05

Preview
5531
Rollo de cable elctrico unipolar
1.5 mm. (200m.)
270
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
UDS
4.09
4.10

10 mm. (200m.)
294,97
4.11

16 mm. (200m.)
471,77
5.01
183,16
5.02
Seales de seguridad
939,08
5.03

incendios
380,04
5.04
5.05
6.01
DESCRIPCIN
6 mm. (200m.)
PRECIO
163,93
Medicina preventiva y primeros

auxilios
obligacin
207,53
Oficial 1 montador
19,05
6.02
Ayudante montador
17,16
6.03
Oficial 1 instrumentista
19,05
6.04
Ayudante instrumentista
17,16
6.05
Tcnico programador
20,05
6.06
Oficial 1 electricista
19,05
6.07
Ayudante electricista
17,16
271
505,04
PRECIO EN LETRAS
Ciento sesenta y tres euros
y noventa y tres cntimos
Doscientos noventa y cuatro
euros y noventa y siete
cntimos
Cuatrocientos setenta y un
euros y setenta y siete
cntimos
Ciento ochenta y seis euros
y diecisis cntimos
Novecientos treinta y nueve
euros y ocho cntimos
Trescientos ochenta euros y
cuatro cntimos
Doscientos siete euros y
cincuenta y tres cntimos
Quinientos cinco euros y
cuatro cntimos
cntimos
Diecisiete euros y diecisis
cntimos
cntimos
cntimos
Veinte euros y cinco
cntimos
cntimos
cntimos
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
6.2 Precios Descompuestos

6.2.1
N

CANT UDS
1.01
1.010
1.011
1.012
6.01
6.02
1
2
2
0,066
0,066
M
U
U
H
H
DESCRIPCIN
de estanqueidad, segn la
norma
UNE-EN 1452-2
FFA1F585
Brida DN200
Manguito porta-bridas DN200
Oficial 1 montador
Ayudante montador
PRECIO
30,29
13,81
9,45
19,05
17,16
SUBTOTAL
30,29
27,62
18,90
1,26
1,13
79,20
3,17
82,37
Gastos auxiliares 4%
1.02
1.020
1.021
1.022
6.01
6.02
1
2
2
0,066
0,066

norma UNE-EN 1452-2
FFA1F585
M
U
U
H
H

Brida DN125
Oficial 1 montador
Ayudante montador
26,40
8,30
6,24
19,05
17,16
26,40
16,60
12,48
1,26
1,13
57,87
2,31
60,18
1.03
1.030
1.031
1.032
6.01
6.02
1
2
2
0,066
0,066

encolado, segn la norma UNEEN 1452-2 FFA1E545
M
U
U
H
H

Brida DN100
Oficial 1 montador
Ayudante montador
20,11
7,37
5,39
19,05
17,16
272
IMPORTE
20,11
14,74
10,78
1,26
1,13
48,02
1,92
49,94
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
CANT UDS
1.04
1.040
1.041
1.042
6.01
6.02
1
2
2
0,066
0,066
DESCRIPCIN
norma UNE-EN 1452-2
FFA1A585
M
U
U
H
H
Brida DN80
Oficial 1 montador
Ayudante montador
PRECIO
17,08
5,14
4,34
19,05
17,16
SUBTOTAL
17,08
10,28
8,68
1,26
1,13
38,43
1,54
39,97
1.05
1.050
1.051
1.052
6.01
6.02
1
2
2
0,066
0,066
FFA19545
M
U
U
H
H
Brida DN63
Oficial 1 montador
Ayudante montador
10,08
4,05
2,46
19,05
17,16
10,08
8,10
4,92
1,26
1,13
25,49
1,02
26,51
1.06
1.060
1.061
1.062
6.01
6.02
1
2
2
0,066
0,066
FFA18545
M
U
U
H
H
Brida DN50
Oficial 1 montador
Ayudante montador
8,58
3,48
1,61
19,05
17,16
273
IMPORTE
8,58
6,96
3,22
1,26
1,13
21,15
0,85
22,00
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
CANT UDS
1.07
1.070
1.071
1.072
6.01
6.02
1
2
2
0,066
0,066
DESCRIPCIN
encolado, segn la norma UNEEN
1452-2 FFA17545
M
U
U
H
H
Brida DN40
Oficial 1 montador
Ayudante montador
PRECIO
6,91
3,03
1,30
19,05
17,16
SUBTOTAL
6,91
6,06
2,60
1,26
1,13
17,96
0,72
18,68
1.08
1.080
1.081
1.082
6.01
6.02
1
2
2
0,066
0,066
FFA16545
M
U
U
H
H
Brida DN32
Oficial 1 montador
Ayudante montador
6,57
2,60
1,06
19,05
17,16
6,57
5,20
2,12
1,26
1,13
16,28
0,65
16,93
1.09
1.090
1.091
1.092
6.01
6.02
1
2
2
0,066
0,066
FFA14645
M
U
U
H
H
Brida DN20
Oficial 1 montador
Ayudante montador
5,85
2,04
0,81
19,05
17,16
274
IMPORTE
5,85
4,08
1,62
1,26
1,13
13,94
0,56
14,50
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
CANT UDS
1.10
1.100
1.101
1.101
6.01
6.02
1
2
2
0,066
0,066
DESCRIPCIN
encolado, segn la norma UNEEN 1452-2 FFA13645
M
U
U
H
H
Brida DN10
Oficial 1 montador
Ayudante montador
PRECIO
5,73
1,96
0,70
19,05
17,16
SUBTOTAL
IMPORTE
5,73
3,92
1,40
1,26
1,13
13,44
0,54
13,98
1.11
1.110
6.01
6.02
U
1
0,1
0,1
U
H
H
Codo 90 DN 100
4CD100
11,48
19,05
17,16
Codo 90 DN 100
Oficial 1 montador
Ayudante montador
11,48
1,91
1,72
15,10
0,60
15,71
1.12
1.120
6.01
6.02
U
1
0,1
0,1
U
H
H
Codo 90 DN 65
4CD65
3,20
19,05
17,16
Codo 90 DN 100
Oficial 1 montador
Ayudante montador
3,20
1,91
1,72
6,82
0,27
7,09
1.13
1.130
6.01
6.02
U
1
0,1
0,1
U
H
H
Codo 90 DN 40
4CD110
0,92
19,05
17,16
Codo 90 DN 100
Oficial 1 montador
Ayudante montador
0,92
1,91
1,72
4,54
0,18
4,72
275
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
CANT UDS
1.14
1.140
6.01
6.02
DESCRIPCIN
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE
Te DN100
4T100
1
0,1
0,1
U
H
H
16,54
19,05
17,16
Te DN 100
Oficial 1 montador
Ayudante montador
16,54
1,91
1,72
20,16
0,81
20,97
1.15
1.150
6.01
6.02
U
1
0,05
0,05
U
H
H

4RDCO125100
8,14
19,05
17,16

Oficial 1 montador
Ayudante montador
8,14
0,95
0,86
9,95
0,40
10,35
1.16
1.160
6.01
6.02
U
1
0,05
0,05
U
H
H

4RDCO10080
5,36
19,05
17,16

Oficial 1 montador
Ayudante montador
5,36
0,95
0,86
7,17
0,29
7,46
1.17

4RDCO10065
1.170
4,47
4,47
6.01
6.02
0,05
0,05
H
H
Oficial 1 montador
Ayudante montador
19,05
17,16
0,95
0,86
6,28
0,25
6,53
1.18
1.180
6.01
6.02
U
1
0,05
0,05
U
H
H

4RDCO10050
3,30
19,05
17,16

Oficial 1 montador
Ayudante montador
276
3,30
0,95
0,86
5,11
0,20
5,31
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
CANT UDS
1.19
1.190
6.01
6.02
U
1
0,05
0,05
U
H
H
DESCRIPCIN
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE

4RDCO10040
2,76
19,05
17,16

Oficial 1 montador
Ayudante montador
2,76
0,95
0,86
4,57
0,18
4,75
1.20
1.200
6.01
6.02
U
1
0,05
0,05
U
H
H

4RDCO4032
0,86
19,05
17,16

Oficial 1 montador
Ayudante montador
0,86
0,95
0,86
2,67
0,11
2,78
1.21
1.210
6.01
6.02
U
1
0,05
0,05
U
H
H

4RDCO4020
0,68
19,05
17,16

Oficial 1 montador
Ayudante montador
0,68
0,95
0,86
2,49
0,10
2,59
1.22
1.220
6.01
6.02
U
1
0,05
0,05
U
H
H

4RDCO4010
0,53
19,05
17,16

Oficial 1 montador
Ayudante montador
0,53
0,95
0,86
2,34
0,09
2,43
1.23
1.230
6.01
6.02
1
1,5
1,5
Depsito cilndrico vertical,

fondo plano-tapa curva, de
6.000 L de capacidad. Dimetro
1,70 m. Fabricado en polister
reforzado con fibra de vidrio por
bobinado de hilos continuos.
U
H
H
Depsito 6.000 L
Oficial 1 montador
Ayudante montador
675,90
19,05
17,16
277
675,90
28,58
25,74
730,22
29,21
759,42
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
CANT UDS
1.24
1.240
6.01
6.02
U
1
1,5
1,5
U
H
H
DESCRIPCIN
vidrio.
PRECIO
321,00
19,05
17,16
Depsito 3.500 L
Oficial 1 montador
Ayudante montador
SUBTOTAL
IMPORTE
321,00
28,58
25,74
375,32
15,01
390,33
1.25
1.250
6.01
6.02
1
1,2
1,2
U
H
H

vidrio.
97,90
19,05
17,16
Depsito 1.000 L
Oficial 1 montador
Ayudante montador
97,90
22,86
20,59
141,35
5,65
147,01
1.26
1.260
1.261
6.01
U
1
1
1
U
H
H

vidrio.
29,05
19,05
17,16
Depsito 100 L
Oficial 1 montador
Ayudante montador
29,05
19,05
17,16
6.02
65,26
2,61
67,87
1.27
1.270
1.271
6.01
6.02
U
1
1
0,7
0,7
U
U
H
H

DN100. T9935EN
176,87
602,60
19,05
17,16
Vlvula 3 vas DN100

Posicionador rotatorio
Oficial 1 montador
Ayudante montador
278
176,87
602,60
13,34
12,01
804,82
32,19
837,01
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
CANT UDS
1.28
1.280
1.281
6.01
6.02
U
1
1
0,7
0,7
U
U
H
H
DESCRIPCIN
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE

DN40. T9935EN
118,04
602,60
19,05
17,16
Vlvula 3 vas DN40

Oficial 1 montador
Ayudante montador
118,04
602,60
13,34
12,01
745,99
29,84
775,83
1.29
1.290
6.01
6.02
U
1
0,56
0,56
U
H
H
Vlvula fondo tanque Brkert

DN100. Tipo 8801/8803-DG
216,50
19,05
17,16
Vlvula fondo tanque

Oficial 1 montador
Ayudante montador
216,50
10,67
9,61
236,78
9,47
246,25
1.30
1.300
6.01
6.02
U
1
0,8
0,8
U
H
H
DN100. T3351EN
325,49
19,05
17,16
Vlvula todo/nada DN100

Oficial 1 montador
Ayudante montador
325,49
15,24
13,73
354,46
14,18
368,64
1.31
1.310
6.01
6.02
U
1
0,8
0,8
U
H
H
DN40. T3351EN
63,34
19,05
17,16

Oficial 1 montador
Ayudante montador
63,34
15,24
13,73
92,31
3,69
96,00
1.32
1.320
1.321
6.01
6.02
U
1
1
0,65
0,65
U
U
H
H

SAMSON 3310 DN10
29,72
602,60
19,05
17,16
Vlvula bola DN10

Oficial 1 montador
Ayudante montador
279
29,72
602,60
12,38
11,15
655,86
26,23
682,09
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
CANT UDS
1.33
1.330
1.331
6.01
6.02
U
1
1
0,65
0,65
U
U
H
H
DESCRIPCIN
SAMSON 3310 DN20
PRECIO
60,35
602,60
19,05
17,16
Vlvula bola DN20

Oficial 1 montador
Ayudante montador
SUBTOTAL
60,35
602,60
12,38
11,15
686,49
27,46
713,95
1.34
1.340
1.341
6.01
6.02
U
1
1
0,65
0,65
U
U
H
H

SAMSON 3310 DN32
105,31
602,60
19,05
17,16
Vlvula bola DN32

Oficial 1 montador
Ayudante montador
105,31
602,60
12,38
11,15
731,45
29,26
760,70
1.35
1.350
1.351
6.01
6.02
U
1
1
0,65
0,65
U
U
H
H

SAMSON 3310 DN40
272,03
602,60
19,05
17,16
Vlvula bola DN40

Oficial 1 montador
Ayudante montador
272,03
602,60
12,38
11,15
898,17
35,93
934,09
1.36
1.360
1.361
6.01
6.02
U
1
1
0,65
0,65
U
U
H
H

SAMSON 3310 DN50
408,67
602,60
19,05
17,16
Vlvula bola DN50

Oficial 1 montador
Ayudante montador
408,67
602,60
12,38
11,15
1.034,81
41,39
1.076,20
1.37
1.370
1.371
6.01
6.02
U
1
1
0,65
0,65
U
U
H
H
IMPORTE

SAMSON 3310 DN80
538,25
602,60
19,05
17,16
Vlvula bola DN80

Oficial 1 montador
Ayudante montador
538,25
602,60
12,38
11,15
1.164,39
46,58
1.210,96
280
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
CANT UDS
1.38
1.380
1.381
6.01
6.02
U
1
1
0,65
0,65
U
U
H
H
DESCRIPCIN
SAMSON 3310 DN100
PRECIO
603,05
602,60
19,05
17,16
Vlvula bola DN100

Oficial 1 montador
Ayudante montador
SUBTOTAL
603,05
602,60
12,38
11,15
1.229,19
49,17
1.278,35
1.39
1.390
6.01
6.02
U
1
0,5
0,5
U
H
H
IMPORTE

UAVK1520042016R
Vlvula compuerta DN 200
Oficial 1 montador
Ayudante montador
1588,30
19,05
17,16
1588,30
9,53
8,58
1.606,41
64,26
1.670,66
1.40
1.400
6.01
6.02
U
1
0,5
0,5
U
H
H

UAVK1512542016R
Oficial 1 montador
Ayudante montador
1399,00
19,05
17,16
1399,00
9,53
8,58
1.417,11
56,68
1.473,79
1.41
1.410
6.01
6.02
U
1
0,5
0,5
U
H
H

UAVK1510042016R
Oficial 1 montador
Ayudante montador
1239,10
19,05
17,16
1239,10
9,53
8,58
1.257,21
50,29
1.307,49
1.42
1.420
6.01
6.02
U
1
0,5
0,5
U
H
H

UAVK1506542016R
1193,80
19,05
17,16
Oficial 1 montador
Ayudante montador
1193,80
9,53
8,58
1.211,91
48,48
1.260,38
281
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
CANT UDS
1.43
1.430
6.01
6.02
U
1
0,5
0,5
U
H
H
DESCRIPCIN
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE

UAVK1504042016R
1193,80
19,05
17,16
Oficial 1 montador
Ayudante montador
1193,80
9,53
8,58
1.211,91
48,48
1.260,38
1.44
1.440
6.01
6.02
U
1
2
2
U
H
H
Bomba Ebara ENR (1450r.p.m)

623GS11730214
Bomba Ebara ENR 125-200
Oficial 1 montador
Ayudante montador
4753,80
19,05
17,16
4753,80
38,10
34,32
4.826,22
193,05
5.019,27
1.45
1.450
6.01
6.02
1
2
2
Bomba Ebara ENR (2900 r.p.m)

623GS11715202
U
H
H
Bomba Ebara ENR 65-100

Oficial 1 montador
Ayudante montador
3574,80
19,05
17,16
3574,80
38,10
34,32
3.719,64
148,79
3.868,43
1.46
1.460
6.01
6.02
U
1
2
2
U
H
H
Bomba Ebara LPS (1450 r.p.m)

40-125
623BS10805003
1320,30
19,05
17,16
Bomba Ebara LPS 40-125

Oficial 1 montador
Ayudante montador
282
1320,30
38,10
34,32
1.465,14
58,61
1.523,75
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
6.2.2
N
CANT UDS
2.01
2.010
6.03
6.04
U
1
0,4
0,4
U
H
H
DESCRIPCIN
PR6202/1t
PRECIO
246,33
19,05
17,16
Celdas de carga 1t
SUBTOTAL
246,33
7,62
6,86
260,81
10,43
271,25
2.02
2.020
6.03
6.04
U
1
0,4
0,4
U
H
H

PR6202/2t
246,33
19,05
17,16
Celdas de carga 2t
246,33
7,62
6,86
275,30
11,01
286,31
2.03
2.030
6.03
6.04
U
1
0,4
0,4
U
H
H

PR6202/4t
246,33
19,05
17,16
Celdas de carga 4t
246,33
7,62
6,86
521,63
20,87
542,49
2.04
2.040
6.03
6.04
U
1
0,75
0,75
U
H
H
SITRANS TF2
7NG3140-3BT00-L1Y
Termmetro SINTRANS TF2
1095,50
19,05
17,16
1095,50
14,29
12,87
1.122,66
44,91
1.167,56
2.05
2.050
6.03
6.04
U
1
0,4
0,4
U
H
H
IMPORTE
Higrmetro de E+E
ELECTRONIK
HUMLOG10
193,23
19,05
17,16
Higrmetro HUMLOG10
283
193,23
7,62
6,86
207,71
8,31
216,02
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
CANT UDS
2.06
2.060
6.03
6.04
U
1
0,55
0,55
U
H
H
DESCRIPCIN
102347
PRECIO
213,40
19,05
17,16
Celdas de carga 4t
SUBTOTAL
213,40
10,48
9,44
233,32
9,33
242,65
2.07
2.070
6.03
6.04
U
1
0,4
0,4
U
H
H
Cronmetro digital BAUMER

BE134
103,40
19,05
17,16
Celdas de carga 4t
103,40
7,62
6,86
117,88
4,72
122,60
2.08
2.080
6.03
6.04
U
1
0,8
0,8
U
H
H
IMPORTE

LVL100 7ML5748-3BB22-1CA1
230,10
19,05
17,16
Celdas de carga 4t
284
230,10
15,24
13,73
259,07
10,36
269,43
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
6.2.3
N
CANT UDS
3.01
DESCRIPCIN
CPU compacta, memoria central

48 kbytes, tensin de
alimentacin 24 V DC,
24ED/16SD/4EA/ 2SA
integradas, funciones
integradas, MPI, puerto RS
422/485; requiere MMC
6ES7 314-6BF01-0AB0
PRECIO
SUBTOTAL
3.010
3.011
3.012
1
1
1
U
U
U
CPU compacta
Memory Card 512 kbytes
Adaptador memory card
9479,00
391,39
220,40
9479,00
391,39
220,40
3.013
Cable de acopl. CPU 31xC-2 PtP;

long. 10 m
116,06
232,12
3.014
21,44
21,44
3.015
3.016
6.05
6.06
6.07
1
1
4
1,5
1,5
U
U
H
H
H
Acumulador para reloj de tiempo

real
Conector de alimentacin
Tiras rotulables
Tcnico programador
17,87
24,18
20,05
19,05
17,16
17,87
24,18
80,20
28,58
25,74
10.520,92
420,84
10.941,75
3.02
IMPORTE
Fuente PS307 5A., entrada AC

120/230 V; salida DC24V.
6ES7307-1EA00-0AA0
3.020
3.021
1
1
U
U
Fuente PS307
Adaptador de montaje
873,00
20,60
3.022
6,85
6,85
6.05
6.06
6.07
1
0,7
0,7
H
H
H
Peine de conexin
fuente CPU
Tcnico programador
20,05
19,05
17,16
20,05
13,34
12,01
285
873,00
20,60
945,85
37,83
983,68
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
CANT UDS
3.03
3.030
3.031
3.032
3.033
3.034
6.05
6.06
6.07
U
1
1
1
1
1
1
0,7
0,7
U
U
U
U
U
H
H
H
DESCRIPCIN
SM 321,16 entradas, 24 V DC,
diagnosticable
6ES7 321-7BH01-0AB0
Mdulo de DI SM 321
Conector frontal 20 polos
Puerta frontal, ejec. extraalta
Conector de bus posterior
Tiras rotulables
Tcnico programador
PRECIO
SUBTOTAL
1234,00
1234,00
2235,60
54,50
7,09
7,09
20,05
19,05
17,16
1234,00
2235,60
54,50
7,09
7,09
20,05
13,34
12,01
3.583,68
143,35
3.727,02
3.04
3.040
3.041
3.042
3.043
3.044
3.045
6.05
6.06
6.07
1
1
1
1
1
1
1
0,7
0,7

SM 322, 8 salidas, contactos de
rel, 5 A
6ES7 322-1BF10-0AA0
U
U
U
U
U
U
H
H
H
Mdulo de DO SM 322
Tiras rotulables
Juego de fusibles para SM 322
Tcnico programador
925,00
2235,60
54,50
7,09
7,09
24,04
20,05
19,05
17,16
925,00
2235,60
54,50
7,09
7,09
24,04
20,05
13,34
12,01
3.298,72
131,95
3.430,67
3.05
IMPORTE
Mdulo de entrada analgica

SM 331, 8 entradas, resolucin
incrementada
6ES7 331-7HF01-0AB0
3.050
3.051
3.052
3.053
3.054
1
1
1
1
1
U
U
U
U
U
Mdulo de AI SM 331
Tiras rotulables
3.055
6.05
6.06
6.07
1
0,7
0,7
H
H
H
Adaptador de rango de medida para

entradas analgicas SM331
Tcnico programador
2528,00
2235,60
54,50
7,09
7,09
21,44
21,44
20,05
19,05
17,16
20,05
13,34
12,01
286
2528,00
2235,60
54,50
7,09
7,09
4.899,12
195,96
5.095,08
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
CANT UDS
3.06
3.060
3.061
3.062
3.063
3.064
6.05
6.06
6.07
U
1
1
1
1
1
1
0,7
0,7
U
U
U
U
U
H
H
H
DESCRIPCIN
PRECIO
SUBTOTAL

6ES7 332-7ND02-0AB0
Mdulo de AO SM 332
Tiras rotulables
Tcnico programador
3077,00
2235,60
54,50
7,09
7,09
20,05
19,05
17,16
3077,00
2235,60
54,50
7,09
7,09
20,05
13,34
12,01
5.426,68
217,07
5.643,74
3.07
3.070
3.071
6.07
U
1
2
0,5
U
U
H

bastidor central para conectar
max 3 bastidores de ampliacin
6ES7 360-3AA01-0AA0
Mdulo interfaz IM 360
conexin entre IM 360/IM 361 1m
Tcnico programador
199,32
61,90
20,05
199,32
123,80
10,03
333,15
13,33
346,47
3.08
3.080
6.07
U
1
0,5
U
H

bastidor de ampliacin p/
conectar a bastidor central.
6ES7 361-3CA01-0AA0
228,30
20,05

Tcnico programador
228,30
10,03
238,33
9,53
247,86
3.09
3.090
6.05
U
1
5
U
H
IMPORTE
Software STEP7 para

programacin S7-300/S7-400
6ES7810-4CC07-0YA5
10933,10
20,05
Software STEP7
Tcnico programador
287
10933,10
100,25
11.033,35
441,33
11.474,68
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
CANT UDS
3.10
3.100
6.05
1
0,5
U
H
DESCRIPCIN
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE
SIMATIC S7, adaptador PC

USB para conectar a S7-300/400, C7; con cable USB (5m)
ejecutable bajo: WIN2000/ XP
6ES7972-0CB20-0XA0
354,96
20,05
Adaptador PC USB
Tcnico programador
288
354,96
10,03
364,99
14,60
379,58
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
6.2.4
N

CANT UDS
4.01
4.010
6.06
6.07
U
1
0,066
0,066
U
H
H
DESCRIPCIN
roja
3SB2204-6BD06
PRECIO
8,78
19,05
17,16
SUBTOTAL
8,78
1,26
1,13
11,17
0,45
11,62
4.02
4.020
6.06
6.07
U
1
0,066
0,066
U
H
H
amarilla
3SB2204-6BD06
8,78
19,05
17,16
8,78
1,26
1,13
11,17
0,45
11,62
4.03
4.030
6.06
6.07
U
1
0,066
0,066
U
H
H

redondo, amarillo, Botn
saliente 1NA
3SB2202-0LD01
17,19
19,05
17,16
Pulsador SIEMENS
17,19
1,26
1,13
19,58
0,78
20,36
4.04
4.040
6.06
6.07
U
1
0,066
0,066
U
H
H
IMPORTE

redondo, amarillo, Botn
saliente 1NA
3SB2202-0LD01
17,19
19,05
17,16
Pulsador SIEMENS
289
17,19
1,26
1,13
19,58
0,78
20,36
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
CANT UDS
4.05
4.050
6.06
6.07
1
0,066
0,066
U
H
H
DESCRIPCIN
PRECIO
SUBTOTAL

SIEMES, 16MM, redondo, roja,
biestable desbloqueo girando,
1NC
3SB2203-1AC01
9,00
19,05
17,16
9,00
1,26
1,13
11,39
0,46
11,85
4.06
4.060
6.06
6.07
1
0,066
0,066
U
H
H

SIEMENS, 22MM: Muletilla con
enclavamiento 2 Pos. De
maniobra O-I con iluminacin
incl.
3SB3001-2HA41
Actuador redondo SIEMENS
15,93
19,05
17,16
15,93
1,26
1,13
18,32
0,73
19,05
4.07
4.070
6.06
6.07
0,2
0,2
H
H

Preview
5531
Teclado Display
65,73
65,73
19,05
17,16
3,81
3,43
72,97
2,92
75,89
4.08
4.080
6.06
6.07
U
1
0,1
0,1
U
H
H
IMPORTE

1.5 mm. (200m.)
Cable elctrico unipolar 1.5 mm
49,95
19,05
17,16
290
49,95
1,91
1,72
53,57
2,14
55,71
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
CANT UDS
4.09
4.090
6.06
6.07
0,1
0,1
H
H
DESCRIPCIN
6 mm. (200m.)
Cable elctrico unipolar 6 mm
PRECIO
SUBTOTAL
154,00
154,00
19,05
17,16
1,91
1,72
157,62
6,30
163,93
4.10
4.100
6.06
6.07
U
1
0,1
0,1
U
H
H

10 mm. (200m.)
280,00
19,05
17,16
280,00
1,91
1,72
283,62
11,34
294,97
4.11
4.110
6.06
6.07
0,1
0,1
H
H
IMPORTE

16 mm. (200m.)
450,00
450,00
19,05
17,16
1,91
1,72
291
453,62
18,14
471,77
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
6.2.5
N

CANT UDS
5.01
DESCRIPCIN
PRECIO SUBTOTAL IMPORTE
5.010
Casco de seguridad
4,14
4,14
5.011
Mono de trabajo de polister
13,28
13,28
5.012
Mascarilla de respiracin
homologada
1,05
1,05
5.013
11,54
11,54
5.014
3,03
3,03
5.015
Par
1,14
1,14
5.016
Par
34,56
34,56
5.017
Par
Dispositivo anticaida y autivuelco
55,74
55,74
5.018
Arns de seguridad con cuerda
47,02
47,02
Cuerda de poliamida por arns de

seguridad
0,66
4,62
5.019
Gafas de seguridad homologadas CE
Guantes para uso general

Guantes de PVC por evitar las
afecciones de contacto.
Botas de seguridad homologadas CE
176,12
7,04
183,16
5.02
Seales de seguridad
Precios de Seal de advertencia para
ser vista hasta 12 m
Precios de Seal de obligacin de
dimetro 60 cm, para ser vista hasta
25 m
5.020
5.021
5.022
5.023
9,77
19,54
74,51
447,06
Precios de Seal de prohibicin de

25 m
74,51
74,51
Precios de Seal de prohibicin de

12 m
6,16
12,32
42,21
253,26
Precios de Seal indicativa de la

ubicacin de equipos de extincin de
incendios, normalizada con
pictograma blanco sobre fondo rojo,
de forma rectangular o cuadrada,
lado mayor 60 cm, para ser vista
hasta 25 m de distancia
5.024
5.025
Precios de Seal indicativa de

informacin de salvamento o socorro.
11,17
89,36
5.026
Rollos de 500 m. de cinta

sealizadora de alta visibilidad
6,91
6,91
902,96
36,12
939,08
292
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
CANT UDS
5.03
DESCRIPCIN
incendios
PRECIO
SUBTOTAL
5.030
Extintor de 6 kg. de polvos

polivalente ABC, incluidos el
soporte y la colocacin.
51,54
206,16
5.031
Extintor de 5 kg de CO2, incluidos el

soporte y la colocacin.
79,63
159,26
365,42
14,62
380,04
5.04
Medicina preventiva y primeros

auxilios
5.040
Gastos de los Reconocimientos

Mdicos previos al inicio de los
trabajos y anuales.
45,38
136,14
5.041
Botiqun y reposicin
63,41
63,41
199,55
7,98
207,53
5.05
5.050
5.051
0,4
IMPORTE
obligacin
P.A
Gastos administrativos derivadas de

las reuniones mensuales del Comit
Interempresas de Seguridad y
Salud
450,76
450,76
P.A
Gastos derivados de la formacin

en materia de Seguridad y Salud de
los trabajadores (por cada 10).
87,15
34,86
293
485,62
19,42
505,04
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
6.3 Presupuesto
6.3.1
UDS
DESCRIPCIN
PRECIO ()
MEDIDA
PARTIDA
()
1.01
1.02
1.03
1.04
1.05
1.06
1.07
1.08
1.09
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.20
1.21
1.22
1.23
1.24
1.25
1.26
1.27
1.28
1.29
1.30
1.31
1.32
1.33
1.34
1.35
1.36
1.37
1.38
1.39
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U

Codo 90 DN 100
Codo 90 DN 65
Codo 90 DN 40
Te DN100
82,37
60,18
49,94
39,97
26,51
22,00
18,68
16,93
14,50
13,98
15,71
7,09
4,72
20,97
10,35
7,46
6,53
5,31
4,75
2,78
2,59
2,43
759,42
390,33
147,01
67,87
837,01
775,83
246,25
368,64
96,00
682,09
713,95
760,70
934,09
1076,20
1210,96
1278,35
1670,66
1
1
38
5
11
5
17
5
5
5
14
3
5
3
1
2
1
2
1
2
2
2
1
1
1
1
10
7
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
82,37
60,18
1897,72
199,85
291,61
110,00
317,56
84,65
72,50
69,90
219,94
21,27
23,60
62,91
10,35
14,92
6,53
10,62
4,75
5,56
5,18
4,86
759,42
390,33
147,01
67,87
8370,10
5430,81
985,00
368,64
96,00
682,09
713,95
760,70
934,09
1076,20
1210,96
1278,35
1670,66
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
Depsito cilndrico 6.000 L

Depsito cilndrico100 L
Vlvula de 3 vas DN100.
Vlvula de 3 vas DN40
Vlvula fondo tanque
Vlvula bola DN10
Vlvula bola DN20
Vlvula bola DN32
Vlvula bola DN40
Vlvula bola DN50
Vlvula bola DN80
Vlvula bola DN100
Vlvula seguridad DN 200
294
TOTAL ()
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
UDS
DESCRIPCIN
PRECIO ()
MEDIDA
PARTIDA
()
1.40
1.41
1.42
1.43
U
U
U
U
1473,79
1307,49
1260,38
1260,38
1
1
2
1
1473,79
1307,49
2520,76
1260,38
1.44

Bomba Ebara ENR 125-
5043,75
5043,75
1.45
3868,43
7736,86
1.46
1523,75
1523,75
200
Bomba Ebara ENR 65100

Bomba Ebara LPS 40-125
TOTAL ()
49.385,79
295
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
6.3.2
UDS
DESCRIPCIN
PRECIO ()
MEDIDA
PARTIDA
()
2.01
2.02
2.03
U
U
U
271,25
286,31
542,49
1
1
1
271,25
286,31
542,49
2.04
1167,56
4670,24
2.05
216,02
864,08
2.06
242,65
970,60
2.07
122,60
122,60
2.08
Celdas de carga 1t
Celdas de carga 2t
Celdas de carga 4t
Transmisor de
temperatura SITRANS
TF2
Higrmetro HUMLOG10
Barmetro
CLIMATRONICS
Cronmetro digital
BAUMER
269,43
2155,44
TOTAL ()
9.883,01
6.3.3
UDS
DESCRIPCIN
PRECIO ()
MEDIDA
PARTIDA
()
3.01
3.02
3.03
3.04
3.05
3.06
3.07
3.08
3.09
3.10
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
CPU compacta
Fuente PS307
Mdulo DI SM 321
Mdulo DO SM 322
Mdulo AI SM 331
Mdulo AO SM 332
Software STEP7
10941,75
983,68
3727,02
3430,67
5095,08
5643,74
346,47
247,86
11474,68
379,58
1
1
1
1
8
10
1
2
1
1
10941,75
983,68
3727,02
3430,67
40760,64
56437,40
346,47
495,72
11474,68
379,58
Adaptador PC USB
TOTAL ()
128.977,61
296
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
6.3.4
UDS
DESCRIPCIN
PRECIO ()
MEDIDA
PARTIDA
()
4.01
4.02
4.03
4.04
U
U
U
U
11,62
11,62
20,36
20,36
7
4
2
1
81,34
46,48
40,72
20,36
4.05
11,85
11,85
4.06
U
U
U
U
U
U
Pulsador SIEMENS
Pulsador SIEMENS
Seta parada de
emergencia
Actuador redondo
19,05
38,10
Teclado con Display
75,89
75,89
Cable elctrico 1.5 mm.
55,71
55,71
Cable elctrico 6 mm.
163,93
163,93
294,97
294,97
471,77
471,77
4.07
4.08
4.09
4.10
4.11
TOTAL ()
1.301,12
6.3.5
N
5.01
5.02
5.03
5.04
5.05

UDS
U
U
U
U
U
DESCRIPCIN
Equipo de proteccin
individual
Seales de seguridad
Equipo de proteccin
contra incendios
Medicina preventiva y
primeros auxilios
obligacin
PRECIO ()
MEDIDA
PARTIDA
()
183,16
1465,28
939,08
939,08
380,04
380,04
207,53
207,53
505,04
4040,32
TOTAL ()
7.032,25
297
PRESUPUESTO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
6.4 Resumen del Presupuesto

CAPTULO
IMPORTE
Elementos de circuito elctrico
Elementos de medicin
Elementos de programacin
Elementos del circuito elctrico
1.301,12
Elementos de seguridad y salud
7.032,25
49.385,79
9.883,01
128.977,61
196.579,78
6% Beneficio industrial
18 % I.V.A.
11.551,03
34.653,08
TOTAL PRESUPUESTO GENERAL
243.758,93
El presente proyecto asciende a la suma total de doscientos cuarenta y tres mil

setecientos cincuenta y ocho euros y noventa y tres cntimos

298
7. ESTUDIO DE ENTIDAD PROPIA

FECHA: Mayo / 2012
299
ESTUDIO CON ENTIDAD PROPIA

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Ttulo
Cdigo
878654
Documentacin
-
ndice general
Memoria
Anexos
Planos
Presupuesto
Titular:
CIF: B08200388
Telfono: 977256200
Razn social:

NIF: 47767493-N
300

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
NDICE
7.1
Introduccin
302
7.2
302
7.2.1
Puestos de trabajo
302
7.2.2
302
7.2.3
Identificacin general de riesgos
305
7.3
Plan de prevencin
318
7.3.1
Espacios de trabajo
318
7.3.2
321
7.3.3
Sealizaciones
324
7.3.4
Equipos de trabajo
327
7.3.5
331
7.3.6
335
7.3.7
Proteccin contra incendios
336
7.3.8
Proteccin contra la manipulacin manual de cargas
339
7.3.9
Proteccin contra la pantalla de visualizacin
340
7.3.10 Plan de emergencia
342
342
343
344
301

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
7.1
Introduccin
La evaluacin de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la magnitud de

aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la informacin necesaria para
que el empresario est en condiciones de tomar una decisin apropiada sobre la
necesidad de adoptar medidas preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que
deben adoptarse. Cuando de la evaluacin realizada resulte necesaria la adopcin de
medidas preventivas, debern ponerse claramente de manifiesto las situaciones en que
sea necesario:
Eliminar o reducir el riesgo, mediante medidas de prevencin en el origen,

organizativas, de proteccin colectiva, de proteccin individual, o de formacin e
informacin a los trabajadores.
Controlar peridicamente las condiciones, la organizacin y los mtodos de

trabajo y el estado de salud de los trabajadores.
7.2
7.2.1
Puestos de trabajo
El equipo estar formado por un tcnico programador, dos instrumentistas, dos

electricistas y tres montadores.
Los electricistas y montadores slo trabajarn en la construccin del banco de pruebas.
El tcnico se encargar de la programacin, del control del proceso de calibracin,
visualizando el proceso y los resultados a travs del panel de control y el monitor del
ordenador.
Los instrumentistas se encargarn de la preparacin de los caudalmetros a calibrar, para
ello se encargarn de limpiarlo, ajustarlo y llevarlo hasta la plataforma donde lo
acoplarn al circuito para su posterior calibracin.
Los trabajadores tendrn un perodo de trabajo mximo de 48 horas semanales, y no
podrn realizar una jornada diaria total superior a 12 horas, incluidas, en su caso, las
horas extraordinarias. El periodo de descanso semanal mnimo ininterrumpido ser de
35 horas por cada perodo de 7 das. Cada trabajador dispondr de una pausa de
descanso cuando el perodo de da sea superior a 6 horas.6
Todo trabajador tendr un permiso de cmo mnimo 4 semanas anuales pagadas.
7.2.2
La empresa deber garantizar que cada trabajador reciba una formacin terica y
prctica, suficiente y adecuada, en materia preventiva, tanto en el momento de su
contratacin, cualquiera que sea la modalidad o duracin de sta, como cuando se
produzcan cambios en las funciones que desempee o se introduzcan nuevas
tecnologas o cambios en los equipos de trabajo 7.
6
7
Directiva 93/104/CE
Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales.
302

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
La formacin se impartir, siempre que sea posible, dentro de la jornada de trabajo y

ser impartir por la empresa mediante medios propios o concertndola con servicios
ajenos, y su coste no recaer en ningn caso sobre los trabajadores y deber estar
centrada especficamente en el puesto de trabajo o funcin de cada trabajador.
La empresa deber dar toda la informacin necesaria en relacin con:
Los riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores en el trabajo, tanto

aquellos que afecten a la empresa en su conjunto como a cada tipo de puesto de
trabajo o funcin.
Las medidas y actividades de proteccin y prevencin adoptadas
Dicha informacin se proporcionada a los trabajadores a travs de los representantes de

stos.
La empresa deber consultar a los trabajadores, y permitir su participacin en el marco
de todas las cuestiones que afecten a la seguridad y a la salud en el trabajo.
Los trabajadores tendrn derecho a efectuar propuestas al empresario, as como a los
rganos de participacin y representacin dirigidas a la mejora de los niveles de
proteccin de la seguridad y la salud en la empresa.
Tal y como marca la legalidad, la empresa garantizar a los trabajadores a su servicio la
vigilancia peridica de su estado de salud en funcin de los riesgos inherentes al
trabajo8.
Esta vigilancia slo podr llevarse a cabo cuando el trabajador preste su consentimiento.
A excepcin si el estado de salud del trabajador puede constituir un peligro para el
mismo, para los dems trabajadores o para otras personas relacionadas con la empresa o
cuando as est establecido en una disposicin legal en relacin con la proteccin de
riesgos especficos y actividades de especial peligrosidad.
En todo caso se deber optar por la realizacin de aquellos reconocimientos o pruebas
que causen las menores molestias al trabajador y que sean proporcionales al riesgo.
Las medidas de vigilancia y control de la salud de los trabajadores se llevarn a cabo
respetando siempre el derecho a la intimidad y a la dignidad de la persona del trabajador
y la confidencialidad de toda la informacin relacionada con su estado de salud.
Los resultados de la vigilancia a que se refiere el apartado anterior sern comunicados a
los trabajadores afectados.
El acceso a la informacin mdica de carcter personal se limitar al personal mdico y
a las autoridades sanitarias que lleven a cabo la vigilancia de la salud de los
trabajadores, sin que pueda facilitarse a la empresa o a otras personas sin
consentimiento expreso del trabajador.
Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales.
303

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
No obstante, la empresa y las personas u rganos con responsabilidades en materia de

prevencin sern informados de las conclusiones que se deriven de los reconocimientos
efectuados en relacin con la aptitud del trabajador para el desempeo del puesto de
trabajo o con la necesidad de introducir o mejorar las medidas de proteccin y
prevencin, a fin de que puedan desarrollar correctamente sus funciones en materia
preventiva.
Las medidas de vigilancia y control de la salud de los trabajadores se llevarn a cabo
por personal sanitario con competencia tcnica, formacin y capacidad acreditada.
304

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
7.2.3 Identificacin general de riesgos

DATOS IDENTIFICATIVOS DE LA EMPRESA
RAZN SOCIAL:
DIRECCIN CT:
Num
1
2
3
4
5
6
7
LUGAR DE
TRABAJO
Tcnico programador
Oficial 1
instrumentista
Ayudante
instrumentista
Oficial 1 montador
Ayudante montador
01. Cada de personas a diferente nivel

02. Cada de personas al mismo nivel
03. Cada de objetos por desplome
04. Cada de objetos por manipulacin
05. Cada de objetos desprendidos
06. Pisadas sobre objetos
07. Choques contra objetos inmviles
08. Contactos con elementos mviles de la
mquina
09. Golpes por objetos o herramientas
10. Proyeccin de fragmentos o partculas
CNAE:
CP:
ACTIVIDAD:
LOCALIDAD:
DATOS DE LA EVALUACIN
CCC:
TEL:
FECHA:
RELIZACIN:
FORMA DE ACCIDENTE
1
TIPOS MT
X X
X X X X X
X X
X X X
X X
X X X X X
X X
X X X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X X X X X
X X X X X
X
X
X
X
X
X
X
X
S. ESP
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 SE AN ME
X X
X
X
X
X
TIPO:
X
X
X
X
X
X
X
X
11. Atrapamientos por o entre objetos

12. Atrapamientos por vuelco de mquinas
13. Sobreesfuerzos
14. Exposicin a temperaturas extremas
15. Contactos trmicos
16. Contactos elctricos
17. Inhalacin o ingestin de substancias nocivas
18. Contactos con substancias custicas / corrosivas
19. Exposicin a radiaciones
20. Explosiones
X
X
X
X
21. Incendios
22. Causados por seres vivos
23. Atropellos, golpes y choques con o contra
vehculos
24. Accidentes de trnsito
25. Causas naturales (infarto, embolia, etc.)
26. Otros
27. Enfermedades causadas por agentes qumicos
28. Enfermedades causadas por agentes fsicos
29. Enfermedades causadas por agentes biolgicos
30. Enfermedades causadas por otras circunstancias
Tabla 7.1 Identificacin de los riesgos laborales
305
Fecha:
Mayo 2012

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
VALORACIN DE RIESGOS
RAZN SOCIAL:
DIRECCIN CT:
CNAE:
CP:
ACTIVIDAD:
LOCALIDAD:
CCC:
TEL:
FECHA:
RELIZACIN:
TIPO:
TRABAJOS
EXPUESTOS
LUGAR DE TRABAJO: Tcnico programador

IDENTIFICACIN DE RIESGOS
SE
ME
AN
PROBABILIDAD SEVERIDAD VAL. RIES.
02
Cada de personas al mismo nivel
Media
Baja
Ligera
06
Pisadas sobre objetos
Media
Media
Moderada
07
Choques contra objetos inmviles
Baja
Baja
Ligera
10
Proyeccin de fragmentos o partculas
Baja
Media
Ligera
MEDIDAS CORRECTIVAS / CONTROL PERIODICOS
OBSERVACIONES
PRIORIDAD
VAL. ECON. TERMINIO
FIRMA Y SELLO
Mayo 2012
Tabla 7.2. Valoracin de riesgos
306

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
RAZN SOCIAL:
DIRECCIN CT:
CNAE:
CP:
ACTIVIDAD:
LOCALIDAD:
CCC:
TEL:
FECHA:
RELIZACIN:
TRABAJOS
EXPUESTOS
LUGAR DE TRABAJO: Tcnico programador

12
Atrapamientos por vuelco de mquinas
16
Contactos elctricos
21
Incendios
TIPO:
SE
OBSERVACIONES
ME
AN

Baja
Alta
Moderada
Media
Alta
Grave
Baja
Alta
Moderada
PRIORIDAD
VAL. ECON. TERMINIO
FIRMA Y SELLO
Mayo 2012
307

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
RAZN SOCIAL:
DIRECCIN CT:
CNAE:
CP:
ACTIVIDAD:
LOCALIDAD:
CCC:
TEL:
FECHA:
RELIZACIN:
TIPO:
TRABAJOS
EXPUESTOS
LUGAR DE TRABAJO: Oficial 1 y ayudante instrumentista

SE
ME
AN
01
Cada de personas a diferente nivel
Baja
Media
Ligera
02
Media
Baja
Ligera
04
Cada de objetos por manipulacin
Media
Media
Moderada
06
Media
Media
Moderada
OBSERVACIONES
PRIORIDAD
VAL. ECON. TERMINIO
FIRMA Y SELLO
Mayo 2012
308

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
RAZN SOCIAL:
DIRECCIN CT:
CNAE:
CP:
ACTIVIDAD:
LOCALIDAD:
CCC:
TEL:
FECHA:
RELIZACIN:
TRABAJOS
EXPUESTOS

07
08
Contactos con elementos mviles de la mquina
09
10
TIPO:
SE
ME
AN

Baja
Baja
Ligera
Media
Media
Moderada
Golpes por objetos o herramientas
Alta
Beja
Moderada
Baja
Media
Ligera
OBSERVACIONES
PRIORIDAD
VAL. ECON. TERMINIO
FIRMA Y SELLO
Mayo 2012
309

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
RAZN SOCIAL:
DIRECCIN CT:
CNAE:
CP:
ACTIVIDAD:
LOCALIDAD:
CCC:
TEL:
FECHA:
RELIZACIN:
TRABAJOS
EXPUESTOS

12
13
Sobreesfuerzos
16
21
TIPO:
SE
ME
AN

Baja
Alta
Moderada
Media
Media
Moderada
Contactos elctricos
Alta
Alta
Grave
Incendios
Baja
Alta
Moderada
OBSERVACIONES
PRIORIDAD
VAL. ECON. TERMINIO
FIRMA Y SELLO
Mayo 2012
310

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
RAZN SOCIAL:
DIRECCIN CT:
CNAE:
CP:
ACTIVIDAD:
LOCALIDAD:
CCC:
TEL:
FECHA:
RELIZACIN:
TRABAJOS
EXPUESTOS

18
Contactos con substancias custicas / corrosivas
21
Incendios
TIPO:
SE
OBSERVACIONES
ME
AN

Media
Media
Moderada
Baja
Alta
Moderada
PRIORIDAD
VAL. ECON. TERMINIO
FIRMA Y SELLO
Mayo 2012
311

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
RAZN SOCIAL:
DIRECCIN CT:
CNAE:
CP:
ACTIVIDAD:
LOCALIDAD:
CCC:
TEL:
FECHA:
RELIZACIN:
TIPO:
TRABAJOS
EXPUESTOS
LUGAR DE TRABAJO: Oficial 1 y ayudante electricista

SE
ME
AN
01
Baja
Media
Ligera
02
Media
Baja
Ligera
04
Media
Media
Moderada
06
Media
Media
Moderada
OBSERVACIONES
PRIORIDAD
VAL. ECON. TERMINIO
FIRMA Y SELLO
Mayo 2012
312

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
RAZN SOCIAL:
DIRECCIN CT:
CNAE:
CP:
ACTIVIDAD:
LOCALIDAD:
CCC:
TEL:
FECHA:
RELIZACIN:
TRABAJOS
EXPUESTOS

07
08
09
10
TIPO:
SE
ME
AN

Baja
Baja
Ligera
Media
Media
Moderada
Alta
Beja
Moderada
Baja
Media
Ligera
OBSERVACIONES
PRIORIDAD
VAL. ECON. TERMINIO
FIRMA Y SELLO
Mayo 2012
313

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
RAZN SOCIAL:
DIRECCIN CT:
CNAE:
CP:
ACTIVIDAD:
LOCALIDAD:
CCC:
TEL:
FECHA:
RELIZACIN:
TIPO:
TRABAJOS
EXPUESTOS

SE
ME
AN
12
Baja
Alta
Moderada
13
Sobreesfuerzos
Alta
Media
Grave
16
Contactos elctricos
Media
Alta
Grave
17
Inhalacin o ingestin de substancias nocivas
Baja
Media
Ligera
OBSERVACIONES
PRIORIDAD
VAL. ECON. TERMINIO
FIRMA Y SELLO
Mayo 2012
314

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
RAZN SOCIAL:
DIRECCIN CT:
CNAE:
CP:
ACTIVIDAD:
LOCALIDAD:
CCC:
TEL:
FECHA:
RELIZACIN:
TIPO:
TRABAJOS
EXPUESTOS
LUGAR DE TRABAJO: Oficial 1 y ayudante montador

SE
ME
AN
01
Baja
Media
Ligera
02
Media
Baja
Ligera
03
Cada de objetos por desplome
Media
Media
Moderada
04
Media
Media
Moderada
OBSERVACIONES
PRIORIDAD
VAL. ECON. TERMINIO
FIRMA Y SELLO
Mayo 2012
315

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
RAZN SOCIAL:
DIRECCIN CT:
CNAE:
CP:
ACTIVIDAD:
LOCALIDAD:
CCC:
TEL:
FECHA:
RELIZACIN:
TRABAJOS
EXPUESTOS

05
Cada de objetos desprendidos
06
07
08
TIPO:
SE
ME
AN

Baja
Media
Ligera
Media
Baja
Ligera
Baja
Media
Ligera
Baja
Alta
Moderada
OBSERVACIONES
PRIORIDAD
VAL. ECON. TERMINIO
FIRMA Y SELLO
Mayo 2012
316

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
RAZN SOCIAL:
DIRECCIN CT:
CNAE:
CP:
ACTIVIDAD:
LOCALIDAD:
CCC:
TEL:
FECHA:
RELIZACIN:
TRABAJOS
EXPUESTOS

09
10
TIPO:
SE
ME
AN

Baja
Media
Ligera
Media
Baja
Ligera
12
Baja
Media
Ligera
13
Sobreesfuerzos
Media
Media
Moderada
OBSERVACIONES
PRIORIDAD
VAL. ECON. TERMINIO
FIRMA Y SELLO
Mayo 2012
317

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
7.3 Plan de prevencin

7.3.1
Espacios de trabajo
Se entender por espacios de trabajo las reas del centro de trabajo, edificadas o no,
en las que los trabajadores deban permanecer o a las que puedan acceder en razn de
su trabajo. Se consideran incluidos en esta definicin los servicios higinicos y locales
de descanso, los locales de primeros auxilios y los comedores 9.
La empresa deber adoptar las medidas necesarias para que la utilizacin de los lugares
de trabajo no origine riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores.
Los lugares de trabajo, en nuestro caso el taller de automatizacin, donde estar situado
el banco de pruebas, deber cumplir las disposiciones mnimas, cumpliendo as con el
real decreto 486/1997, de 14 de Abril, el en cuanto a condiciones constructivas, orden,
limpieza y mantenimiento, sealizacin, instalaciones de servicio o proteccin,
condiciones ambientales, iluminacin, servicios higinicos y locales de descanso, y
material y locales de primeros auxilios.
Los edificios han de tener la estructura y la solidez apropiadas a su tipo de utilizacin.
Para las condiciones de uso previstas, todos sus elementos estructurales o de servicio,
incluidas las plataformas de trabajo las escaleras fijas y de gato, habrn de:
Tener la solidez y la resistencia necesarias por soportar las cargas o esfuerzos a

qu sean sometidos,
Disponer de un sistema de armadura, sujecin o apoyo que asegure la

estabilidad. Se prohbe sobrecargar los elementos mencionados.
Para el diseo del taller se tendrn en cuenta las dimensiones mnimas para que los
trabajadores realicen su trabajo sin riesgos para su seguridad y salud y en condiciones
ergonmicas aceptables.
3 m. de altura mnima desde el piso hasta el techo.
2 m de superficie libre por trabajador.
10 m, no ocupados, por trabajador.
Las zonas de los lugares de trabajo dnde haya riesgo de cadas de personas o de
objetos, o de exposicin o contacto con elementos agresivos estarn sealizadas
claramente.10
Los suelos del taller debern ser fijos, estables y no resbaladizos, sin irregularidades ni
pendientes peligrosas11.
REAL DECRETO 486/1997, de 14 de Abril, sobre disposiciones mnimas de Seguridad Y Salud en los
Lugares de Trabajo
10
Hojas de informacin monogrficas n 10. Seguridad y salud en lugares de trabajo. Generalitat de
11
Gua tcnica para la evaluacin y prevencin de los riesgos relativos a la utilizacin de lugares de
trabajo. Ministerio de Trabajo y Asuntos sociales
318

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Para la eleccin del suelo se tendr en cuenta:

Resistencia para soportar, tanto las cargas estticas como las cargas dinmicas.
Resistencia a productos qumicos
Ubicacin y resistencia a los factores ambientales
Otros factores ambientales como el de tener una baja conductividad trmica y

ser un buen absorbente del ruido y de las vibraciones.
Deslizamiento
Las vas de circulacin, interiores y exteriores, de los puestos de trabajo deben poder
utilizarse de manera fcil y segura por los trabajadores de circulen. Los pasillos debern
tener un ancho mnimo de 1m.
Las escaleras y plataformas de trabajo sern de materiales no resbaladizos o dispondrn
de elementos antideslizantes. Para una correcta eleccin de las escaleras y de las
plataformas, deberemos tener en cuenta los siguientes puntos:
En las escaleras o plataformas con pavimentos perforados la abertura mxima de

los intersticios ser de 8 milmetros.
Las escaleras tendrn una anchura mnima de 1 metro, excepto en las de

servicio, que ser de 55 centmetros.
Los peldaos de una escalera tendrn las mismas dimensiones. Se prohben las
escaleras de caracol excepto si son de servicio.
Los escalones de las escaleras que no sean de servicio tendrn una huella
comprendida entre 23 y 36 centmetros, y una contrahuella entre 13 y 20
centmetros. Los escalones de las escaleras de servicio tendrn una huella
mnima de 15 centmetros y una contrahuella mxima de 25 centmetros.
La altura mxima entre los descansos de las escaleras ser de 3,7 metros. La
profundidad de los descansos intermedios, medida en direccin a la escalera, no ser
menor que la mitad de la anchura de sta, ni de 1 metro. El espacio libre vertical desde
los peldaos no ser inferior a 2,2 metros.
En la plataforma utilizaremos barandillas de material rgido, de 90 cm de altura mnima
y con proteccin por debajo de los pasamanos.
Las barandillas debern ser comprobadas peridicamente para verificar que mantienen
las caractersticas resistentes iniciales, reparndose o sustituyndose en caso necesario.
Para la correcta eleccin de las ventanas se deber tener en cuenta los siguientes puntos:
Los trabajadores debern poder realizar de forma segura las operaciones de

abertura, cierre, ajuste o fijacin de ventanas, y dispositivos de ventilacin.
Cuando estn abiertas no debern colocarse de tal forma que puedan constituir
un riesgo para los trabajadores. El giro de la apertura de dicha ventana no
deber invadir el espacio correspondiente a las zonas y/o vas de paso.
Las ventanas debern poder limpiarse sin riesgo para los trabajadores que
realicen esta tarea o para los que se encuentren en el edificio y sus alrededores.
319

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
La puerta de apertura del taller tendr un ancho mnimo de 80 cm, tal y como indica la
legislacin actual.
Al ser la nica puerta del taller se le considerar salida de emergencia por lo que se
tendr que abrir hacia el exterior, de manera fcil e inmediata para que cualquier
persona pueda utilizarlas en caso de urgencia. sta estr sealizada de manera
adecuada, y se podrn abrir en cualquier momento desde el interior sin ninguna ayuda
especial.
La exposicin a las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no debe suponer
un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores. Por lo que debern evitarse las
temperaturas y las humedades extremas, los cambios bruscos de temperatura, las
corrientes de aire molestas, los olores desagradables, la irradiacin excesiva y, en
particular, la radiacin solar a travs de ventanas, luces o tabiques acristalados.
El taller, en este caso, debe cumplir las siguientes condiciones:
La temperatura del local estar comprendida entre 14 y 25.
La humedad relativa estar comprendida entre el 30 y el 70%.
Los trabajadores no debern estar expuestos de forma frecuente o continuada

a corrientes de aire cuya velocidad exceda 0,25 m/s, para evitar el estrs en
exposiciones intensas al calor, ni a las corrientes de aire acondicionado.
La renovacin mnima del aire de los locales de trabajo, ser de 50 metros

cbicos, en los casos restantes, a fin de evitar el ambiente viciado y los
olores desagradables12.
El sistema de ventilacin empleado y, en particular, la distribucin de las entradas de

aire limpio y salidas de aire viciado, debern asegurar una efectiva renovacin del aire
del local de trabajo.
El aislamiento trmico de los locales cerrados debe adecuarse a las condiciones

climticas propias del lugar.
La iluminacin del taller se adaptar a las caractersticas de la actividad. Siempre que

sea posible, el espacio de trabajo tendr iluminacin natural, la cual deber
complementarse, si conviene, con una iluminacin artificial general y, si hace falta,
tambin con una de localizada13.
Los niveles mnimos de iluminacin sern los siguientes:
En las zonas donde se realicen tareas con una exigencia visual moderada, tendr
un nivel mnimo de iluminacin de 200 LUX
En las reas de uso habitual ser de 100 LUX
La distribucin de los niveles de iluminacin ser lo ms uniforme posible, se evitarn

las variaciones bruscas de iluminacin, as como los deslumbramientos directos e
indirectas. Los locales de trabajo dispondrn de un alumbrado de emergencia, de
evacuacin y de seguridad.
12
REAL DECRETO 1618/1990 de 4 de julio Reglamento de instalaciones de Calefaccin y Climatizacin

13
320

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
El taller tendr de agua potable en cantidad suficiente y fcilmente accesible a los

trabajadores.
En cuanto a los servicios de taller, los waters sern con descarga automtica de agua y
papel higinico, dotados de limpiamanos. En los de las mujeres se instalarn recipientes
especiales y cercados. los waters estarn separados para los hombres y las mujeres, o se
tiene que prever una utilizacin por separado.
El orden, la limpieza del taller y su mantenimiento deben llevarse a cabo
peridicamente, es muy importante tener en cuenta los siguientes puntos:
Las zonas de paso, las salidas y las vas de circulacin de los puestos de trabajo
se mantendrn libres de obstculos en todo momento.
El taller y los correspondientes equipos e instalaciones se limpiarn

peridicamente.
Las operaciones de limpieza no habrn de comportar riesgos para ninguno de los

trabajadores, por lo cual se harn en los momentos y con los medios ms
adecuados. Todas las instalaciones del lugar de trabajo estarn sometidas a un
mantenimiento peridico, y se repararn rpidamente las deficiencias que
puedan afectar a la seguridad y la salud de los trabajadores.
Con respecto a las instalaciones de proteccin, este mantenimiento incluir el control de

su funcionamiento.
7.3.2
Se entender por equipo de proteccin individual: Cualquier dispositivo o medio que

vaya a llevar o del que vaya a disponer una persona con el objetivo de que la proteja
contra uno o varios riesgos que puedan amenazar su salud y su seguridad14.
Segn establece el Real decreto la empresa deber proporcionar gratuitamente a los
trabajadores los equipos de proteccin individual que deban utilizar, reponindolos
cuando resulte necesario15.
Se escogern los equipos de proteccin individual de acuerdo con el REAL DECRETO
773/1997 y proporcionarn una proteccin eficaz frente a los riesgos que motivan su
uso, sin suponer por s mismos u ocasionar riesgos adicionales ni molestias
En caso de riesgos mltiples que exijan la utilizacin simultnea de varios equipos de
proteccin individual, stos debern ser compatibles entre s y mantener su eficacia en
relacin con el riesgo o riesgos correspondientes.
14
Directiva 86/686/CE
REAL DECRETO 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mnimas de Seguridad y Salud
laboral relativas a la utilizacin por los trabajadores de Equipos de Proteccin Individual.
15
321

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
La zona de la cabeza vendr protegida por cascos de proteccin contra choques e

impactos. Dichos cascos presentarn el siguiente esquema:
Armazn.- Constituido por casquete, visera y ala.
Arns.- Es el conjunto completo de elementos que constituyen un medio de

mantener el casco en posicin sobre la cabeza y de absorber energa cintica
durante un impacto. Podemos diferenciar:
o Banda de contorno de cabeza.
o Banda de nuca.
o Barboquejo
Estos cascos debern cumplir con una serie condiciones para cubrir riesgos laborales:
Debern proteger de acciones mecnicas, por eso deben tener capacidad de
amortiguacin de los choques, resistencia a la perforacin, rigidez lateral.
Para evitar riesgos elctricos el casco tendr aislamiento elctrico,
Para cubrir la falta de visibilidad el casco deber cumplir con los colores de
sealizacin y retrorreflexin.
Los casos debern tener el nmero segn la norma europea EN 397 especifica
requisitos y mtodos de ensayo para la certificacin de cascos
Para la proteccin de los ojos y la cara se utilizar gafas de montura integral. Para
prever riesgos y evitar acciones mecnicas y qumicas, se debe tener en cuenta que las
gafas deben tener estanqueidad en la cara (proteccin lateral) y resistencia qumica.
Las vas respiratorias vendrn protegidas por equipos filtrantes frente a gases y vapores,
con el fin de prever acciones de sustancias peligrosas contenidas en el aire respirable.
Los equipos filtrantes deben tener un diseo ergonmico, que se adapte bien, que sea de
volumen escaso, que permita en movimiento de la cabe y que tenga resistencia
respiratoria y sobrepresin en la zona respiratoria. Para estos equipos se han de tener en
cuenta los lmites de uso y de los plazos de utilizacin.
Se protegern las manos y los brazos con guantes contra agresiones qumicas y de
origen elctrico. Los guantes tendrn que tener en cuenta unos factores para evitar
riesgos:
Para evitar riesgos por contacto o por desgaste relacionado con el uso, los
guantes debern presentar envoltura de la mano, resistencia al desgarro,
alargamiento y resistencia a la abrasin.
Para evitar acciones mecnicas, deben tener resistencia a la penetracin, a los

pinchazos y a los cortes
Debern proteger de acciones elctricas, presentando aislamiento elctrico
322

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Para prever daos debidos a acciones qumicas los guantes presentarn

estanqueidad y resistencia.
Los guantes debern tener el nmero segn la norma europea EN 374-3

especifica requisitos y mtodos de ensayo para la certificacin de cascos.
Los pies y las piernas se debern proteger con calzado de seguridad. Los zapatos
debern cumplir con las siguientes caractersticas para prever acciones de riesgo:
Resistencia de la punta del calzado para evitar Cadas de objetos o

aplastamientos de la parte anterior del pie.
Capacidad del tacn para absorber energa y refuerzo del contrafuerte para
prever cada e impacto sobre el taln del pie
Resistencia de la suela al deslizamiento para evitar riesgo por cada por resbaln
Aislamiento elctrico y conductibilidad elctrica para prever acciones elctricas
Aislamiento trmico y resistencia y estanqueidad para evitar acciones trmicas y

qumicas.
Para la proteccin del tronco y el abdomen se utilizar en caso necesario cinturones de

sujecin del tronco.
Se utilizar ropa de proteccin para la proteccin total del cuerpo, esta ropa ha de
cumplir una serie de condiciones:
Resistencia al rasgado, alargamiento, resistencia al comienzo de rasgado.
Resistencia a la penetracin para prever Por abrasivos de decapado, objetos

puntiagudos y cortantes
Incombustibilidad, resistencia a la llama para evitar acciones trmicas.
Aislamiento elctrico
Estanqueidad y resistencia a las agresiones qumicas
Permeabilidad al agua para prevenir el riesgo por accin de la humedad
Se establece que la utilizacin inapropiada del equipo, puede llevar a unas eficiencia
protectora insuficiente. Para evitarlo los trabajadores debers usar de manera
apropiada el equipo y con conocimiento de riesgo. Mantenerlo en buen estado, llevar
controles peridicos, incluso sustituirlo oportunamente y respetar las indicaciones del
fabricante16.
16
REAL DECRETO 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mnimas de Seguridad y Salud

laboral relativas a la utilizacin por los trabajadores de Equipos de Proteccin Individual.
323

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
7.3.3
Sealizaciones
Se entender como sealizacin de seguridad y salud en el trabajo una sealizacin

que, referida a un objeto, actividad o situacin determinadas, proporcione una
indicacin o una obligacin relativa a la seguridad o la salud en el trabajo mediante
una seal en forma de panel, un color, una seal luminosa o acstica, una
comunicacin verbal o una seal gestual, segn proceda17.
De acuerdo con el real decreto 485/1997, la empresa deber adoptar las medidas
precisas para que en los lugares de trabajo exista una sealizacin de seguridad y salud
teniendo en cuenta el anlisis de los riesgos existentes, de las situaciones de emergencia
previsibles y de las medidas preventivas adoptadas, ponga de manifiesto la necesidad
de:
Llamar la atencin de los trabajadores sobre la existencia de determinados

riesgos, prohibiciones u obligaciones.
Alertar a los trabajadores cuando se produzca una determinada situacin de

emergencia que requiera medidas urgentes de proteccin o evacuacin.
Facilitar a los trabajadores la localizacin e identificacin de determinados

medios o instalaciones de proteccin, evacuacin, emergencia o primeros
auxilios.
Orientar o guiar a los trabajadores que realicen determinadas maniobras

peligrosas.
La empresa no considerar la sealizacin como una medida sustitutoria de las medidas

tcnicas y organizativas de proteccin colectiva y deber utilizarse cuando mediante
estas ltimas no haya sido posible eliminar los riesgos o reducirlos suficientemente.
La eleccin de las sealizaciones tendr en cuenta los siguientes criterios:
Las caractersticas de la seal.
Los riesgos, elementos o circunstancias que hayan de sealizarse.
La extensin de la zona a cubrir.
El nmero de trabajadores afectados.
La eficacia de la sealizacin no se debe ver disminuida por la concurrencia de seales

o por otras circunstancias que dificulten su percepcin o comprensin.
La sealizacin deber permanecer mientras persista la situacin que la motiva.
La empresa deber llevar un mantenimiento regular, y las seales sern reparadas o
sustituidas cuando sea necesario.
17
REAL DECRETO 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas en materia de sealizacin de

seguridad y salud en el trabajo.
324

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
La instalacin de las seales deber tener en cuenta:
La altura y posicin para que sean apropiadas en relacin al ngulo visual,

teniendo en cuenta posibles obstculos, en la proximidad inmediata del riesgo u
objeto que deba sealizarse o, cuando se trate de un riesgo general, en el acceso
a la zona de riesgo.
La sealizacin deber ser fcilmente visible para los trabajadores, en el caso de

que esto no pudiera ser, se utilizar una iluminacin adicional ose utilizarn
colores fosforescentes o materiales fluorescentes.
No se utilizarn demasiadas seales prximas entre s.
Las seales debern retirarse cuando deje de existir la situacin que las
justificaba.
Las sealizaciones que se utilizarn en el taller sern las siguientes:

Seales de advertencia
Riesgo elctrico
Cada a distinto nivel
Tabla 7.3. Seales de advertencia
Seales de prohibicin
Prohibido fumar
Agua no potable
Tabla 7.4. Seales de prohibicin
325
Entrada prohibida a
personas no autorizadas

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Seales de obligacin
Proteccin obligatoria de
vista
Proteccin obligatoria de la
cabeza
Proteccin obligatoria de
los pies
Proteccin obligatoria de las

manos
Proteccin obligatoria del

cuerpo
Proteccin individual
obligatoria contra cadas
Tabla 7.5. Seales de obligacin
Seales relativas a los equipos de lucha contra incendios

Manguera para incendios
Extintor
Tabla 7.6. Seales relativas a los equipo de lucha contra incendios
Seales de salvamento o socorro

Salida de socorro
Primeros auxilios
Direccin que debe seguirse
Tabla 7.7. Seales de salvamento o socorro
326
Telfono de salvamento

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Para sealar las zonas donde haya riesgo de cadas, choques y golpes, se har con
franjas inclinadas alternas amarillas y negras. Las franjas debern tener una inclinacin
aproximada de 45.
Figura 7.1 Sealizacin de riesgo de cadas, choques y golpes
Se utilizarn tres seales acsticas dentro del Site de Tarragona:
Toque continuo de sirena
Toque intermitente de 30 s.
Tres toques intermitentes
7.3.4
Equipos de trabajo
Se entender por equipo de trabajo cualquier mquina, aparato, instrumento o

instalacin utilizado en el trabajo18.
Cumpliendo con los establecido en el real decreto 1215/1997, la empresa tendr la
obligacin de adoptar las medidas necesarias para que los equipos de trabajo que se
pongan a disposicin de los trabajadores sean adecuados al trabajo que deba realizarse y
convenientemente adaptados al mismo, de forma que garanticen la seguridad y la salud
de los trabajadores al utilizar dichos equipos de trabajo, en el caso de que no sea posible
la empresa tomar las medidas necesarias para reducir el riesgo.
Todos los equipos de trabajo del laboratorio deben de unas disposiciones mnimas:
Cualquier disposicin legal o reglamentaria que les sea de aplicacin.
Los rganos de accionamiento de un equipo de trabajo que tengan alguna

incidencia en la seguridad debern ser claramente visibles e identificables y,
cuando corresponda, estar indicados con una sealizacin adecuada.
La puesta en marcha de un equipo de trabajo solamente se podr efectuar

mediante una accin voluntaria sobre un rgano de accionamiento previsto a tal
efecto. Esto ocurrir igual para la puesta en marcha tras una parada.
Cada equipo de trabajo deber estar provisto de un rgano de accionamiento que

permita su parada total en condiciones de seguridad.
Las escaleras de mano, los andamios y los sistemas utilizados en las tcnicas de
acceso y posicionamiento mediante cuerdas debern tener la resistencia y los
elementos necesarios de apoyo o sujecin, o ambos, para que su utilizacin en
las condiciones para las que han sido diseados no suponga un riesgo de cada
por rotura o desplazamiento.
18
REAL DECRETO 1215/1997, de 18 de julio, por el que establecen las disposiciones mnimas de
seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo.
327

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Cuando los elementos mviles de un equipo de trabajo puedan entraar riesgos

de accidente por contacto mecnico debern ir equipados con resguardos o
dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que detengan las
maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas. Los resguardos y los
dispositivos de proteccin:
o Sern de fabricacin slida y resistente.
o No ocasionarn riesgos suplementarios.
o No deber ser fcil anularlos o ponerlos fuera de servicio.
o Debern estar situados a suficiente distancia de la zona peligrosa.
o No debern limitar ms de lo imprescindible o necesario la observacin
del ciclo de trabajo.
o Debern permitir las intervenciones indispensables para la colocacin o
la sustitucin de las herramientas, y para los trabajos de mantenimiento,
limitando el acceso nicamente al sector en el que deba realizarse el
trabajo sin desmontar, a ser posible, el resguardo o el dispositivo de
proteccin.
Las zonas y puntos de trabajo o de mantenimiento de un equipo de trabajo

debern estar adecuadamente iluminadas en funcin de las tareas que deban
realizarse.
Los dispositivos de alarma del equipo de trabajo debern ser perceptibles y

comprensibles fcilmente y sin ambigedades.
Todo equipo de trabajo deber estar provisto de dispositivos claramente

identificables que permitan separarlo de cada una de sus fuentes de energa.
El equipo de trabajo deber llevar las advertencias y sealizaciones

indispensables para garantizar la seguridad de los trabajadores.
Todo equipo de trabajo deber ser adecuado para proteger a los trabajadores
contra los riesgos de incendio, de calentamiento del propio equipo o de
emanaciones de gases, polvos, lquidos, vapores u otras sustancias producidas,
utilizadas o almacenadas por ste.
Todo equipo de trabajo deber ser adecuado para proteger a los trabajadores
expuestos contra el riesgo de contacto directo o indirecto con la electricidad.
Las herramientas manuales debern estar construidas con materiales resistentes

y la unin entre sus elementos deber ser firme, de manera que se eviten las
roturas o proyecciones de los mismos. Sus mangos o empuaduras debern ser
de dimensiones adecuadas, sin bordes agudos ni superficies resbaladizas, y
aislantes en caso necesario.
Para la eleccin de los equipos de trabajo el empresario deber tener en cuenta las
condiciones y caractersticas especficas del trabajo a desarrollar.
328

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Tambin se prestar especial atencin a los riesgos existentes para la seguridad y salud
de los trabajadores en el lugar de trabajo y, en particular, en los puestos de trabajo, as
como los riesgos que puedan derivarse de la presencia o utilizacin de dichos equipos o
agravarse por ellos.
Para la aplicacin de las disposiciones mnimas de seguridad y salud el empresario
tendr en cuenta los principios ergonmicos, especialmente en cuanto al diseo del
puesto de trabajo y la posicin de los trabajadores durante la utilizacin del equipo de
trabajo.
La utilizacin de los equipos de trabajo deber cumplir las condiciones generales:
Los equipos de trabajo se instalarn, dispondrn y utilizarn de modo que se

reduzcan los riesgos para los usuarios del equipo y para los dems trabajadores.
Los trabajadores debern poder acceder y permanecer en condiciones de

seguridad en todos los lugares necesarios para utilizar, ajustar o mantener los
equipos de trabajo.
Los equipos de trabajo no debern utilizarse de forma o en operaciones o en

condiciones contraindicadas por el fabricante. Tampoco podrn utilizarse sin los
elementos de proteccin previstos para la realizacin de la operacin de que se
trate.
Antes de utilizar un equipo de trabajo se comprobar que sus protecciones y

condiciones de uso son las adecuadas y que su conexin o puesta en marcha no
representa un peligro para terceros.
Los equipos de trabajo debern ser instalados y utilizados de forma que no

puedan caer, volcar o desplazarse de forma incontrolada, poniendo en peligro la
seguridad de los trabajadores.
Los equipos de trabajo no debern someterse a sobrecargas, sobrepresiones,

velocidades o tensiones excesivas que puedan poner en peligro la seguridad del
trabajador que los utiliza o la de terceros.
El montaje y desmontaje de los equipos de trabajo deber realizarse de manera

segura, especialmente mediante el cumplimiento de las instrucciones del
fabricante cuando las haya.
Las operaciones de mantenimiento, ajuste, desbloqueo, revisin o reparacin de

los equipos de trabajo que puedan suponer un peligro para la seguridad de los
trabajadores se realizarn tras haber parado o desconectado el equipo, haber
comprobado la inexistencia de energas residuales peligrosas y haber tomado las
medidas necesarias para evitar su puesta en marcha o conexin accidental
mientras est efectundose la operacin.
Cuando la parada o desconexin no sea posible se adoptarn las medidas

necesarias para que estas operaciones se realicen de forma segura o fuera de las
zonas peligrosas.
Cuando un equipo de trabajo deba disponer de un diario de mantenimiento, ste

permanecer actualizado.
329

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Los equipos de trabajo que se retiren de servicio debern permanecer con sus
dispositivos de proteccin o debern tomarse las medidas necesarias para
imposibilitar su uso. En caso contrario, dichos equipos debern permanecer con
sus dispositivos de proteccin.
Las herramientas manuales debern ser de caractersticas y tamao adecuados a

la operacin a realizar. Su colocacin y transporte no deber implicar riesgos
para la seguridad de los trabajadores.
Para los equipos de trabajos mviles, automotores si se requiere la presencia de

trabajadores a pie para la correcta realizacin de los trabajos, debern adoptarse
medidas apropiadas para evitar que resulten heridos por los equipos.
Los equipos de trabajo mviles dotados de un motor de combustin no debern

emplearse en zonas de trabajo, salvo si se garantiza en las mismas una cantidad
suficiente de aire que no suponga riesgos para la seguridad y la salud de los
trabajadores.
Los equipos de trabajos desmontables o mviles que sirvan para la elevacin de

cargas debern emplearse de forma que se pueda garantizar la estabilidad del
equipo durante su empleo en las condiciones previsibles, teniendo en cuenta la
naturaleza del suelo.
Los equipos de trabajo solo podrn utilizarse de forma o en operaciones o en

condiciones no consideradas por el fabricante si previamente se ha realizado una
evaluacin de los riesgos que ello conllevara y se han tomado las medidas pertinentes
para su eliminacin o control.
Cuando, a fin de evitar o controlar un riesgo especfico para la seguridad o salud de los
trabajadores, la utilizacin de un equipo de trabajo deba realizarse en condiciones o
formas determinadas, que requieran un particular conocimiento por parte de aquellos, el
empresario adoptar las medidas necesarias para que la utilizacin de dicho equipo
quede reservada a los trabajadores designados para ello.
El empresario adoptar las medidas necesarias para que, mediante un mantenimiento
adecuado, los equipos de trabajo se conserven durante todo el tiempo de utilizacin.
Dicho mantenimiento se realizar teniendo en cuenta las instrucciones del fabricante o,
en su defecto, las caractersticas de estos equipos, sus condiciones de utilizacin y
cualquier otra circunstancia normal o excepcional que pueda influir en su deterioro o
desajuste.
Las operaciones de mantenimiento, reparacin o transformacin de los equipos de
trabajo cuya realizacin suponga un riesgo especfico para los trabajadores slo podrn
ser encomendadas al personal especialmente capacitado para ello.
El empresario adoptar las medidas necesarias para que aquellos equipos de trabajo
cuya seguridad dependa de sus condiciones de instalacin se sometan a una
comprobacin inicial, tras su instalacin y antes de la puesta en marcha por primera vez,
y a una nueva comprobacin despus de cada montaje en un nuevo lugar o
emplazamiento, con objeto de asegurar la correcta instalacin y el buen funcionamiento
de los equipos.
330

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
El empresario adoptar las medidas necesarias para de los equipos de trabajo que
sometidos a influencias susceptibles de ocasionar deterioros que puedan generar
situaciones peligrosas estn sujetos a comprobaciones y, en su caso, pruebas de carcter
peridico, con objeto de asegurar el cumplimiento de las disposiciones de seguridad y
de salud y de remediar a tiempo dichos deterioros.
Igualmente, se debern realizar comprobaciones adicionales de tales equipos cada vez
que se produzcan acontecimientos excepcionales, tales como transformaciones,
accidentes, fenmenos naturales o falta prolongada de uso, que puedan tener
consecuencias perjudiciales para la seguridad.
Las comprobaciones sern efectuadas por personal competente. Los resultados de las
comprobaciones debern documentarse y estar a disposicin de la autoridad laboral.
Dichos resultados debern conservarse durante toda la vida til de los equipos.
7.3.5
La empresa deber adoptar las medidas necesarias para que de la utilizacin o

presencia de la energa elctrica en los lugares de trabajo no se deriven riesgos para la
salud y seguridad de los trabajadores o, si ello no fuera posible, para que tales riesgos
se reduzcan al mnimo19.
Las prcticas de trabajo: conocer el riesgo de los trabajos habituales con la electricidad
es fundamental para evitar el accidente. Bsicamente consistirn en:
Siempre que sea posible, desconexin elctrica previa de los circuitos a

manipular.
Aunque se efecte la desconexin previa, considerar la instalacin como si

estuviese bajo tensin, tomando las precauciones pertinentes.
Si no es posible la desconexin previa, asegurarse de que la instalacin dispone

de los sistemas automticos de desconexin, utilizar herramientas certificadas y
las protecciones colectivas e individuales adecuadas.
Para prevenir contactos elctricos directos se colocar fuera del alcance de las personas
los elementos ITC-BT 024 conductores bajo tensin mediante alguna de las siguientes
medidas20:
Alejamiento de las partes activas de la instalacin, de este modo se hace

imposible un contacto fortuito con las manos.
Interposicin de obstculos, con ello se impide cualquier contacto accidental con

las partes activas de la instalacin. Si los obstculos son metlicos, se deben
tomar tambin las medidas de proteccin previstas contra contactos indirectos.
Recubrimiento con material aislante
19
REAL DECRETO 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mnimas para la proteccin de la salud
y seguridad de los trabajadores frente al riesgo elctrico.
20
ITC-BT 024
331

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
No se consideran materiales aislantes apropiados la pintura, los barnices, las lacas o

productos similares. Aunque usemos estas protecciones contra los contactos directos,
hay ocasiones en las que concurren fallos debido a problemas de mantenimiento,
imprudencias
De acuerdo en el real decreto 614/2001, para hacer frente a estos errores se introducen
los interruptores diferenciales, que facilitan una rpida desconexin de la instalacin y
reducen el peligro de accidente mortal por contacto elctrico directo.
Los interruptores diferenciales son dispositivos de corte de corriente por un defecto de
aislamiento, que originan la desconexin de la instalacin (o parte de la instalacin)
defectuosa.
Para aplicar una proteccin diferencial, tanto los aparatos como las bases de los
enchufes han de estar puestos a tierra.
Los sistemas de proteccin contra los contactos indirectos, estn fundamentados en
estos tres principios:
Impedir la aparicin de defectos mediante aislamientos complementarios.
Hacer que el contacto elctrico no sea peligroso mediante el uso de tensiones no

peligrosas.
Limitar la duracin del contacto a la corriente mediante dispositivos de corte.
Bsicamente, el riesgo de contacto indirecto se evitara mediante la toma de tierra y/o

dispositivos de corte automtico de la tensin o de la intensidad de la corriente
(magneto-trmicos y diferenciales).
Los magneto trmicos actan interrumpiendo el paso de la corriente cuando hay
sobrecargas en la red o bien cuando hay cortocircuitos. Tanto en un caso como en otro,
el magneto-trmico acta produciendo un corte en el suministro elctrico a la
instalacin. Pasados unos segundos, y comprobado que la causa que ha motivado el
corte se ha subsanado, se puede volver a conectar.
Los diferenciales son tambin unos dispositivos de proteccin que actan
desconectando el suministro de electricidad a la instalacin cuando se establece un
contacto con un equipo con defecto elctrico. El funcionamiento de los diferenciales se
debe comprobar peridicamente a travs del botn de TEST.
Las tomas de tierra tienen como objetivo evitar que cualquier equipo descargue su
potencial elctrico a tierra, a travs de nuestro cuerpo. En condiciones normales,
cualquier equipo puede tener en sus partes metlicas una carga elctrica bien por
electricidad esttica o bien por una derivacin, para evitar precisamente una descarga
elctrica cuando tocamos dicho equipo se exige que ste tenga sus partes metlicas con
toma de tierra.
Como se ha comentado anteriormente, las tcnicas o procedimientos para trabajar en
instalaciones elctricas o en sus proximidades se establecern teniendo en cuenta que
deben efectuarse siempre sin tensin21.
21
REAL DECRETO 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mnimas para la proteccin de la salud
y seguridad de los trabajadores frente al riesgo elctrico.
332

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Para dejar sin tensin a una instalacin, la primera norma de seguridad es la

desconexin del circuito elctrico antes de intervenir sobre una instalacin.
Las operaciones y maniobras para dejar sin tensin una instalacin se harn por
personal autorizado y por personal cualificado en trabajos de alta tensin.
Una vez identificada la zona donde se va a proceder al trabajo se seguirn las cinco
etapas que corresponden a las cinco reglas de oro, que son:
1. Abrir con corte visible todas las fuentes de tensin, mediante interruptores y
seccionadores que aseguren la imposibilidad de cierre intempestivo, es decir
desconectar.
2. Enclavamiento o bloqueo de los elementos de corte, es decir prevenir cualquier
retroalimentacin.
3. Reconocimiento de ausencia de tensin; el operario utilizar prtiga y se aislar
mediante guantes y banqueta.
4. Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensin.
5. Colocar seales de seguridad adecuadas, delimitando la zona de trabajo.
Hasta que no se hayan completado las cinco etapas, se considerar en tensin la parte de
la instalacin afectada.
La reposicin de la tensin slo comenzar una vez finalizado el trabajo, se hayan
retirado los trabajadores y trabajadoras y se hayan recogido las herramientas y equipos
utilizados.
El proceso de reposicin de la tensin comprende:
La retirada, si las hubiera, de las protecciones adicionales y de la sealizacin de

los lmites de trabajo.
La retirada, si la hubiera, de la puesta a tierra y en cortocircuito.
El desbloqueo y/o la retirada de la sealizacin de los dispositivos de corte.
El cierre de los circuitos para reponer la tensin.
Como excepcin a la regla general, en los siguientes casos se podrn realizar trabajos
con la instalacin en tensin:
Operaciones elementales en baja tensin, con material elctrico concebido para

tal utilizacin y sin riesgo para el personal en general. Trabajos en instalaciones
con tensiones de seguridad.
Operaciones que por su propia naturaleza, como mediciones, ensayos y

verificaciones, requieran estar en tensin.
Trabajos en instalaciones cuyas condiciones no permitan dejarlas sin suministro

elctrico.
333

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
La realizacin de trabajos en tensin deber ajustarse a los procedimientos que se

detallan a continuacin, dependiendo de las caractersticas de la instalacin.
En el taller principalmente se trabajar con instalaciones de baja tensin, para este tipo
de instalaciones la empresa deber tener en cuenta:
El personal debe ser cualificado; en aquellos casos donde la comunicacin sea

difcil, debern concurrir por lo menos dos trabajadores.
Los mtodos de trabajo, equipos y materiales deben asegurar la proteccin del

trabajador o trabajadora frente a riesgos elctricos; esto es, utilizar pantallas o
cubiertas, herramientas, prtigas, banquetas, todo ello aislante, y EPI contra
riesgo elctrico.
Se prestar especial atencin a los apoyos estables y slidos; a la buena

iluminacin y a la posibilidad de que el trabajador lleve objetos conductores
(pulseras, relojes, cadenas).
La zona se debe sealizar.
Se tendrn en cuenta las condiciones ambientales y climatolgicas si el trabajo

se realiza al aire libre.
En el taller se emplea trabajo en proximidad que son aquellos que durante el cual el
trabajador no entra fsicamente en contacto con la fuente generadora de riesgo elctrico,
pero s que est lo suficientemente prximo a ella como para que los efectos de la
corriente elctrica produzcan un efecto sobre l.
Para efectuar los trabajos en proximidad se adoptarn medidas que reduzcan al mximo
las zonas de peligro, as como los elementos en tensin; para ello se deber:
Limitar la zona de trabajo mediante barreras, envolventes o protectores, de

manera que aseguren la proteccin.
Formar e informar al personal directa e indirectamente implicado no slo de los

riesgos existentes, sino tambin de la necesidad de informar sobre insuficiencia
de medidas adoptadas.
Si las medidas apuntadas anteriormente no suponen una significativa proteccin para los
trabajadores y trabajadoras, dichos trabajos se tendrn que realizar por personal
autorizado o bajo la vigilancia de alguno de ellos.
Para la realizacin de trabajos en instalaciones elctricas en emplazamientos con riesgo
de incendio o de explosin, se debern seguir unos procedimientos que reduzcan al
mximo el riesgo, tal y como indica el real decreto 614/2001, tales como:
Limitar y controlar la presencia de sustancias inflamables.
Evitar la aparicin de focos de ignicin.
Prohibir realizar trabajos en tensin, salvo si los equipos estn concebidos para
poder trabajar en atmsfera explosiva.
Adecuar los medios y equipos de extincin al tipo de fuego y estar disponibles.
Los trabajos con riesgo de incendio los llevarn a cabo trabajadores autorizados
y cualificados.
334

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
7.3.6
La empresa deber determinar la existencia de agentes qumicos peligrosos en el

puesto de trabajo y ha de evaluar los riesgos para la salud y la seguridad de los
trabajadores, originados por los mencionados agentes22. Si los resultados de la
evaluacin de riesgos revelan que:
a) hay un riesgo leve para la salud y la seguridad de los trabajadores, para reducir
el riesgo, es suficiente la aplicacin de los principios generales para la
prevencin de los riesgos por agentes qumicos.
b) hay un riesgo (no leve) para la salud y la seguridad de los trabajadores, son de
aplicacin las medidas de prevencin y proteccin, las medidas de vigilancia de
la salud y las medidas a adoptar en caso de accidentes, incidentes y emergencias.
La evaluacin del riesgo deber incluirla de todas aquellas actividades, tales como las
de mantenimiento o reparacin, cuya realizacin pueda suponer un riesgo para la
seguridad y salud de los trabajadores, por la posibilidad de que se produzcan
exposiciones de importancia o por otras razones, aunque se hayan tomado todas las
medidas tcnicas pertinentes23.
Los riesgos para la salud y la seguridad de los trabajadores en trabajos en los que haya
actividad con agentes qumicos peligrosos se eliminarn o reducirn al mnimo
mediante:
a) La concepcin y organizacin de los sistemas de trabajo en el lugar de trabajo.
b) La seleccin e instalacin de los equipos de trabajo.
c) El establecimiento de los procedimientos adecuados para el uso y
mantenimiento de los equipos utilizados para trabajar con agentes qumicos
peligrosos, as como para la realizacin de cualquier actividad con agentes
qumicos peligrosos, o con residuos que los contengan, incluidas la
manipulacin, el almacenamiento y el traslado de los mismos en el lugar de
trabajo.
d) La adopcin de medidas higinicas adecuadas, tanto personales como de orden y
limpieza.
e) La reduccin de las cantidades de agentes qumicos peligrosos presentes en el
lugar de trabajo al mnimo necesario para el tipo de trabajo de que se trate.
f) La reduccin al mnimo del nmero de trabajadores expuestos o que puedan
estarlo.
g) La reduccin al mnimo de la duracin e intensidad de las exposiciones.
22
Hojas de informacin monogrficas n 5. Agentes qumicos. Generalitat de Catalunya Departament de

Treball Direcci General de Relacions Laborals
23
REAL DECRETO 374/2001, de 6 de abril, sobre la proteccin de la salud y seguridad de los
trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes qumicos durante el trabajo.
335

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Cuando la naturaleza de la actividad no permita la eliminacin del riesgo por

sustitucin, el empresario garantizar la reduccin al mnimo de dicho riesgo aplicando
medidas de prevencin y proteccin que sean coherentes con la evaluacin de los
riesgos. Dichas medidas incluirn, por orden de prioridad:
a) La concepcin y la utilizacin de procedimientos de trabajo, controles tcnicos,
equipos y materiales que permitan, aislando al agente en la medida de lo posible,
evitar o reducir al mnimo cualquier escape o difusin al ambiente o cualquier
contacto directo con el trabajador que pueda suponer un peligro para la salud y
seguridad de ste.
b) Medidas de ventilacin u otras medidas de proteccin colectiva, aplicadas
preferentemente en el origen del riesgo, y medidas adecuadas de organizacin
del trabajo.
c) Medidas de proteccin individual, acordes con lo dispuesto en la normativa
sobre utilizacin de equipos de proteccin individual, cuando las medidas
anteriores sean insuficientes y la exposicin o contacto con el agente no pueda
evitarse por otros medios.
7.3.7 Proteccin contra incendios
Las actividades de respuesta al incendio tendrn como finalidad controlar o luchar
contra el incendio, para extinguirlo, y minimizar los daos o prdidas que pueda
generar24.
El establecimiento ser del TIPO A ya que ocupa parcialmente un edificio que tiene,
adems, otros establecimientos, ya sean estos de uso industrial ya de otros usos.
Adems la estructura ser en horizontal.
Al ser de este tipo se considera "sector de incendio" el espacio del edificio cerrado por
elementos resistentes al fuego durante el tiempo que se establezca en cada caso.
Segn el real decreto 2267/2004 el riesgo intrnseco del sector de incendio es medio ya
que la configuracin del establecimiento es de 500 m2.
Para buscar los materiales de construccin la empresa buscar los productos que
cumplan la normativa UNE-EN 13501-1 y que este marcado CE. Los productos de
construccin cuya clasificacin conforme a la norma UNE 23727:1990 sea vlida para
estas aplicaciones podrn seguir siendo utilizados despus de que finalice su perodo de
coexistencia, hasta que se establezca una nueva regulacin de la reaccin al fuego para
dichas aplicaciones basada en sus escenarios de riesgo especficos.
La distancia mnima, medida en proyeccin horizontal, entre una ventana y un hueco, o
lucernario, de una cubierta ser mayor de 2,50 m cuando dichos huecos y ventanas
pertenezcan a sectores de incendio distintos y la distancia vertical, entre ellos, sea
menor de 5 m. Cuando las tuberas que atraviesen un sector de incendios estn hechas
de material combustible o fusible, el sistema de sellado debe asegurar que el espacio
interno que deja la tubera al fundirse o arder tambin queda sellado.
24
REAL DECRETO 2267/2004, de 3 de diciembre por el que se aprueba el reglamento de seguridad

contra incendios en los establecimientos industriales.
336

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Los sistemas que incluyen conductos, tanto verticales como horizontales, que atraviesen
elementos de compartimentacin y cuya funcin no permita el uso de compuertas
(extraccin de humos, ventilacin de vas de evacuacin, etc.), deben ser resistentes al
fuego o estar adecuadamente protegidos en todo su recorrido con el mismo grado de
resistencia al fuego que los elementos atravesados, y ensayados conforme a las normas
UNE-EN aplicables.
Las distancias mximas de los recorridos de evacuacin de los sectores de incendio de
los establecimientos industriales no superarn los 25 m, este margen se puede aumentar
a 50 m ya que en e taller trabajaran menos de 3 personas25.
Las escaleras que se prevean para evacuacin descendente sern protegidas
NBE/CPI/96 y no superaran la altura de 15 m, ya que su riesgo intrnsico es medio.
El edificio dispondr de sistema de evacuacin de humos.
Al ser un edificio con una altura de evacuacin descendente mayor que 9 m deber
disponer de un espacio de maniobra apto para el paso de vehculos, que cumpla las
siguientes condiciones a lo largo de las fachadas accesibles:
Anchura mnima libre: 6 m.
Altura libre: la del edificio.
Separacin mxima del edificio: 10 m.
Distancia mxima hasta cualquier acceso principal al edificio: 30 m.
Pendiente mxima: 10 por ciento.
Capacidad portante del suelo: 2000 kp/m2.
Resistencia del suelo: 10 t sobre 20 cm .
El espacio de maniobra se debe mantener libre de mobiliario urbano, arbolado, jardines,

mojones u otros obstculos.
La empresa instalar sistemas automticos de deteccin de incendios en los sectores de
incendio. Tambin instalar sistemas manuales de alarma de incendio se situar, en un
pulsador junto a cada salida de evacuacin del sector de incendio, y la distancia mxima
a recorrer desde cualquier punto hasta alcanzar un pulsador no debe superar los 25 m.
Se instalar un sistema de abastecimiento de agua contra incendios ("red de agua contra
incendios") tal y como determina el real decreto anteriormente mencionado. Los
sistemas que se instalarn sern sistemas de rociadores automticos y de agua
pulverizada, por lo que la empresa tendr que tener en cuenta:
25
El caudal mnimo exigible ser el necesario para el sistema que requiera el

mayor caudal.
La reserva mnima exigible ser la necesaria para la instalacin del sistema que
requiera la mayor reserva de agua.
NBE/CPI/96
337

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Los extintores de incendio, sus caractersticas y especificaciones se ajustarn al

<Reglamento de aparatos a presin> y a su Instruccin tcnica complementaria MIEAP526.
Los extintores escogidos de acuerdo con el real decreto 1942/1993, y considerando los
materiales sern los siguientes:
Polvo ABC (polivalente)
Anhdrido carbnico
El emplazamiento de los extintores porttiles de incendio permitir que sean fcilmente

visibles y accesibles, estarn situados prximos a los puntos donde se estime mayor
probabilidad de iniciarse el incendio y su distribucin ser tal que el recorrido mximo
horizontal, desde cualquier punto del sector de incendio hasta el extintor, no supere 15
m. Se situarn de modo que la parte superior del extintor quede, como mximo, a 1,70
metros sobre el suelo.
Se instalarn sistemas de bocas de incendio de DN 45 mm, con doble simultaneidad y
con una autonoma de 60 min. Ya que el nivel de riesgo intrnseco es medio27.
Se deber comprobar que la presin en la boquilla no sea inferior a dos bar ni superior a
cinco bar, y, si fuera necesario, se dispondrn dispositivos reductores de presin.
Se instalarn sistemas de columna seca en los establecimientos industriales si son de
riesgo intrnseco medio o alto y su altura de evacuacin es de 15 m o superior. Las
bocas de salida de la columna seca estarn situadas en recintos de escaleras o en
vestbulos previos a ellas.
La instalacin de los sistemas de alumbrado de emergencia cumplir las siguientes
condiciones:
Ser fija, estar provista de fuente propia de energa y entrar automticamente

en funcionamiento al producirse un fallo del 70 por ciento de su tensin nominal
de servicio.
Mantendr las condiciones de servicio durante una hora, como mnimo, desde el
momento en que se produzca el fallo.
Proporcionar una iluminancia de un lux, como mnimo, en el nivel del suelo en

los recorridos de evacuacin.
La uniformidad de la iluminacin proporcionada en los distintos puntos de cada

zona ser tal que el cociente entre la iluminancia mxima y la mnima sea menor
que 40.
Los niveles de iluminacin establecidos deben obtenerse considerando nulo el

factor de reflexin de paredes y techos y contemplando un factor de
mantenimiento que comprenda la reduccin del rendimiento luminoso debido al
envejecimiento de las lmparas y a la suciedad de las luminarias.
26
REAL DECRETO 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de

Instalaciones de Proteccin contra Incendios.
27
REAL DECRETO 2267/2004, de 3 de diciembre por el que se aprueba el reglamento de seguridad
contra incendios en los establecimientos industriales.
338

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
7.3.8 Proteccin contra la manipulacin de cargas

Se considera manipulacin manual de cargas cualquier operacin de transporte o
sujecin de una carga por parte de uno o varios trabajadores, como el levantamiento,
la colocacin, el empuje, la traccin o el desplazamiento, que por sus caractersticas o
condiciones ergonmicas inadecuadas entrae riesgos, en particular dorsolumbares,
para los trabajadores28.
Cumpliendo con el real decreto 487/97, el empresario deber adoptar las medidas
tcnicas u organizativas necesarias para evitar la manipulacin manual de las cargas, en
especial mediante la utilizacin de equipos para el manejo mecnico de las mismas, sea
de forma automtica o controlada por el trabajador.
Cuando no pueda evitarse, la empresa tomar las medidas de organizacin adecuadas,
utilizar los medios apropiados o proporcionar a los trabajadores tales medios para
reducir el riesgo que entrae dicha manipulacin.
La empresa deber garantizar que los trabajadores y los representantes de los
trabajadores reciban una formacin e informacin adecuadas sobre los riesgos derivados
de la manipulacin manual de cargas, as como sobre las medidas de prevencin y
proteccin que hayan de adoptarse.
En particular, proporcionar a los trabajadores una formacin e informacin adecuada
sobre la forma correcta de manipular las cargas y sobre los riesgos que corren de no
hacerlo de dicha forma.. La informacin suministrada deber incluir indicaciones
generales y las precisiones que sean posibles sobre el peso de las cargas y, cuando el
contenido de un embalaje est descentrado, sobre su centro de gravedad o lado ms
pesado.
El empresario garantizar el derecho de los trabajadores a una vigilancia adecuada de su
salud cuando su actividad habitual suponga una manipulacin manual de cargas. Tal
vigilancia ser realizada por personal sanitario competente, segn determinen las
autoridades sanitarias en las pautas y protocolos que se elaboren.
Las autoridades sanitarias deben tener en cuenta los factores individuales de riesgo:
La falta de aptitud fsica para realizar las tareas en cuestin;
La existencia previa de patologa dorso-lumbar.
Para reducir los riesgos en la manipulacin manual de una carga, se debe tener en
cuenta los siguientes factores:
Debe ser poco voluminosa y fcil de sujetar;
La carga debe estar en equilibrio estable para evitar riesgo de desplazamiento.
Cuando est colocada de tal modo que debe sostenerse o manipularse a distancia
del tronco o con torsin o inclinacin del mismo.
Su aspecto exterior o a su consistencia, puede ocasionar lesiones al trabajador,

en particular en caso de golpe.
28
REAL DECRETO 487/97, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a
la manipulacin manual de cargas que entraen riesgos, en particular dorso lumbares para los
trabajadores.
339

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Las caractersticas del medio de trabajo pueden aumentar el riesgo, en particular dorsolumbar, en los casos siguientes:
Cuando el espacio libre, especialmente vertical, resulta insuficiente para el

ejercicio de la actividad de que se trate;
Cuando el suelo es irregular y, por tanto, puede dar lugar a tropiezos o bien es
resbaladizo para el calzado que lleve el trabajador;
Cuando la situacin o el medio de trabajo no permite al trabajador la

manipulacin manual de cargas a una altura segura y en una postura correcta;
Cuando el suelo o el plano de trabajo presentan desniveles que implican la

manipulacin de la carga en niveles diferentes;
Cuando el suelo o el punto de apoyo son inestables;
Cuando la temperatura, humedad o circulacin del aire son inadecuadas;
Cuando la iluminacin no sea adecuada;
Cuando exista exposicin a vibraciones.
La actividad puede entraar riesgo, en particular dorso-lumbar, cuando implique una o

varias de las exigencias siguientes:
Esfuerzos fsicos demasiado frecuentes o prolongados en los que intervenga en

particular la columna vertebral;
Perodo insuficiente de reposo fisiolgico o de recuperacin;
Distancias demasiado grandes de elevacin, descenso o transporte;
7.3.9 Proteccin contra la pantalla visualizacin de datos

Tal y como indica el Real Decreto Se entender como pantalla de visualizacin una
pantalla alfanumrica o grfica, independientemente del mtodo de representacin
visual empleado29.
La empresa deber adoptar las medidas necesarias para los trabajadores para que el
trabajo no les represente riesgos para la seguridad y la salud.
Deber hacer una evaluacin de riesgos, para prever, la fatiga visual, los trastornos
msculo-esquelticos y los problemas derivados de la carga mental.
Se tendr en cuenta tanto la duracin diaria de la utilizacin diaria del equipo como el
grado de atencin que requiere el trabajo. Dependiendo de estos factores se adoptarn
las medidas tcnicas necesarias.
El equipo est constituido por el teclado, la pantalla, la superficie de trabajo, el asiento y
el entorno del lugar de trabajo30.
29
REAL DECRETO 488/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas
al trabajo con equipos que incluyen pantallas de visualizacin.
340

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Para la eleccin de un teclado adecuado se debe tener en cuenta:
Debe ser inclinable e independiente de la pantalla.
Ha de haber espacio suficiente ante del teclado para poder apoyar los brazos y
las manos.
Su superficie debe ser mate por evitar reflejos.
La disposicin y las caractersticas de las teclas deben facilitar la utilizacin.
Los smbolos de las teclas deben ser visibles
La pantalla de visualizacin deber cumplir con una serie de requisitos:
Los caracteres han de estar bien definidos y configurados de forma clara, tener
una dimensin suficiente y debe haber espacio adecuado entre los caracteres y
las lneas.
La imagen debe ser estable.
Se debe poder ajustar la luminosidad y el contraste.
Debe ser orientable y inclinable.
No debe tener ni reflejos ni reverberaciones.
Se puede emplear un apoyo independiente o una mesa regulable para la pantalla.
La mesa o superficie de trabajo debe ser:

Poco reflectantes y tener las dimensiones suficientes y necesarias.
El apoyo de los documentos debe ser estable y regulable, para que reduzca al
mnimo los movimientos de la cabeza y de los ojos.
El espacio debe ser suficiente y debe permitir una postura cmoda.
El asiento que debe utilizar para la visualizacin de pantalla debe ser:

Debe ser estable, proporcionar libertad de movimiento y procurar una postura

confortable.
La altura ser regulable.
El respaldo debe ser reclinable y de altura ajustable.
Si hace falta, se utilizar un apoya-pies.
30
Hojas de informacin monogrficas n 12. Pantallas de visualizacin Generalitat de Catalunya

Departament de Treball Direcci General de Relacions Laborals
341

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
7.3.10 Plan de Emergencia

La empresa se encargar de la creacin y adiestramiento de grupos de personas con
tareas definidas para actuar en las emergencias (equipos de prevencin y de actuacin) y
su adecuado equipamiento es, adems de una obligacin legal, fundamental para
garantizar la operatividad del Plan31.
Dicha estructura ser la siguiente:
Jefe de Emergencia: es el mximo responsable del centro de trabajo en caso de

emergencia y sus funciones se centrarn en clasificar el tipo de emergencia y
tomar las decisiones que sean necesarias en cada caso, en funcin de la
informacin que reciba desde el centro de coordinacin interno que se haya
establecido. Ser obligatoria su presencia continuada en la instalacin o la de la
persona en quien delegue. Deber ser consultado en todas las situaciones que
involucren aspectos de la seguridad de sta y dirigir al rea donde se produce la
emergencia las ayudas internas disponibles y recabar las externas que sean
necesarias. Una vez finalizada la emergencia, restablecer la normalidad. El Jefe
de Emergencia ser adems el interlocutor del establecimiento con la autoridad
competente en el exterior para garantizar la coordinacin con el plan de
emergencia exterior, cuando proceda.
Jefe de Intervencin: recibir la notificacin de la emergencia por parte del Jefe

de Emergencia y seguir sus instrucciones. Las funciones principales a llevar a
cabo sern asumir la direccin de los Equipos de Intervencin controlando su
actuacin y mantener una comunicacin permanente con el Jefe de Emergencia,
proporcionando y recibiendo informacin sobre la emergencia.
Equipos de Primera Intervencin: constituidos por personal formado, entrenado

y equipado para actuar en el inicio de la emergencia, para lo que acudirn a la
zona donde se ha producido la misma con los medios previstos para cada una de
las posibles situaciones de emergencia recogidas en el Manual de actuacin de
emergencias.
Como mnimo actuarn siempre por parejas y es recomendable que todo el
personal de la planta reciba la formacin imprescindible para participar en un
Equipo de Primera Intervencin.
31
Equipo de Segunda Intervencin: Personal formado, entrenado y equipado para

intervenir cuando los Equipos de Primera Intervencin no consigan controlar la
situacin de emergencia.
Equipo de Alarma y Evacuacin: Encargados de garantizar y dirigir la

evacuacin ordenada de las personas hacia la salida de emergencia
correspondiente. Todas las reas de trabajo deben estar cubiertas por los grupos
que se estime necesario.
NTP 791. Planes de emergencia interior en la industria qumica
342

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Equipo de Primeros Auxilios: Deben prestar los primeros auxilios a los

lesionados durante una emergencia y valorar la necesidad de solicitar ayudas
sanitarias exteriores, en funcin de la magnitud de los daos ocasionados y los
recursos disponibles.
Figura 7.2. Organigrama
La empresa crear un Centro de Coordinacin de Emergencia, el cual ser el nico

rgano receptor de la emergencia, del que emanarn todas las rdenes y en el que se
centralizarn todas las comunicaciones.
El trabajador que detecte una emergencia deber seguir los siguientes pasos:
Llamar al telfono 4411

Identificarse, explicando despacio y claramente lugar y tipo de emergencia
Asegurarse de que su mensaje haya sido comprendido
Esperar a recibir instrucciones
Atacar el siniestro con los medios a su alcance y sin exponerse a riesgos
innecesarios.
La difusin de la emergencia ser dada a travs de la instalacin de megafona.

Incendio o explosin: Toque continuo de sirena
Evacuacin: Toque intermitente de 30 s.
Fin emergencia: Tres toques intermitentes
Los trabajadores debern actuar de la siguiente manera cuando suenen las seales
acsticas.
1. Abandonar el puesto de trabajo dejndolo en condiciones seguras.
2. Dirigirse a los puntos de concentracin
3. Esperar instrucciones del personal cualificado o de megafona.
4. Dirigirse a las salidas de EVACUACIN, o reincorporarse al trabajo en caso de
FIN DE EMERGENCIA.
343

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Telfonos de contacto en caso de tener que comunicar un accidente:

Alarma Bomberos..................6666
Ordinario Bomberos ..............6517
Servicio Mdico.....................6513
En caso de emergencia, los trabajadores se dirigirn al punto de concentracin ms
cercano. Los puntos de concentracin estarn indicados en los planos correspondientes.
La palabra P. A. S. est formada por las iniciales de tres actuaciones secuenciales para
empezar a atender al accidentado32:
P de PROTEGER: Antes de actuar, hemos de tener la seguridad de que tanto el

accidentado como nosotros mismos estamos fuera de todo peligro. Por ejemplo,
ante un ambiente txico, no atenderemos al intoxicado sin antes proteger
nuestras vas respiratorias (uso de mscaras con filtros adecuados), pues de lo
contrario nos accidentaramos nosotros tambin.
A de AVISAR: Siempre que sea posible daremos aviso a los servicios sanitarios
(mdico, ambulancia...) de la existencia del accidente, y as activaremos el
Sistema de Emergencia, para inmediatamente empezar a socorrer en espera de
ayuda.
S de SOCORRER: Una vez hemos protegido y avisado, procederemos a actuar
sobre el accidentado, reconociendo sus signos vitales: 1. Conciencia,
2.Respiracin y 3. Pulso, siempre por este orden.
Todos los puestos de trabajo dispondrn al menos de un botiqun porttil con el

contenido siguiente33:
Desinfectantes y antispticos autorizados
Gasas estriles
Algodn hidrfilo
Vendas
Esparadrapo
Apsitos adhesivos
Tijeras
Pinzas
Guantes de un solo uso.
32
NTP 458. Primeros auxilios en la empresa: organizacin

33
344

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Riesgo elctrico
Si hay alguna actividad laboral en la que la formacin en primeros auxilios sea
realmente vital es en aquellos trabajos que producen, transportan o manejan
electricidad. En 4-5 minutos pueden producirse daos irrecuperables, por lo que una
actuacin a tiempo puede salvar una vida34.
Tiempo en el que se de empieza a reanimar y
porcentaje de recuperacin
1 minuto
95%
2 minutos
90%
3 minutos
75%
4 minutos
50%
5 minutos
25%
6 minutos
1%
Tabla 7.8. Tiempo en el que se de empieza a reanimar y porcentaje de recuperacin
Salta a la vista que es imprescindible una actuacin inmediata en los primeros tres
minutos para tener cierta garanta de recuperacin. Para que se pueda actuar
rpidamente es fundamental tener claro qu es lo que se debe hacer. El siguiente
esquema puede ayudar a saber cules son los pasos a dar en caso de accidente elctrico:
Figura 7.3. Pasos a seguir en caso de accidente elctrico

34
http://www.istas.ccoo.es
345

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
Riesgo qumico
Algunas sustancias qumicas causan quemaduras. Otras pueden ser absorbidas a travs
de la piel o de los pulmones, causando daos ocultos35.
Las sustancias qumicas pueden causar daos serios, no solamente en la superficie del
cuerpo, sino tambin en el interior. Si la sustancia es absorbida en la corriente
sangunea, sta puede atacar silenciosamente a los riones o al hgado.
Algunos efectos adversos pueden ser36:
Lesiones provocadas por una substancia corrosiva

-
En caso de ingestin: lavis la boca de la vctima haciendo que lo escupa.

Hacedle beber algo de agua para disolver la substancia corrosiva. Evitar que
vomite. No darle leche.
En caso de contacto con la piel o los ojos: lavis con agua abundante.
Envenenamiento por una substancia nociva o txica.

-
En caso de ingestin: si hay prdida de conocimiento, liberar las vas

respiratorias de la vctima. Si no respira: practicadle la respiracin artificial
boca a boca.
En caso de contacto con la piel: lavar con agua abundante. Evitar cualquier
contacto con la substancia.
Quemaduras leves
Enjuagar rpidamente con agua abundante, y sin presin, las partes del cuerpo
afectadas. Agua fra durante 5-10 minutos.
Quemadura extensa:
Retirar o interrumpir la fuente. Mantener las vas respiratorias libres. Lavar los ojos
con agua abundante. Limpiar la piel (NO limpie ninguna sustancia qumica
directamente con sus manos sin usar proteccin).
35
Harchelroad, FP; Rottinghaus, DM, Emergency Medicine, 6edicin., Chapter 200 - Chemical Burns,
2004
36
Hojas de informacin monogrficas n 15. Etiquetaje de sustancias y preparados peligrosos. Generalitat
de Catalunya Departament de Treball Direcci General de Relacions Laborals
346

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Diseo de un Banco de Calibracin de

TITULACIN: Ingeniera Tcnica Industrial en Electrnica Industrial

AUTORES: CRISTINA GALN BERMDEZ DE CASTRO

DATA: Mayo del 2012

Datos del personal del encargo:

Tarragona, Mayo 2012

Ingeniera Tcnica Industrial especialidad en Electrnica Industrial

AUTOR: CRISTINA GALN BERMDEZ DE CASTRO

FECHA: Mayo / 2012

Datos del personal del encargo:

Tarragona, Mayo 2012

1.1 Objeto del Proyecto

Disposiciones Legales y Normas Aplicadas

1.6 Requisitos de Diseo

Introduccin al Proceso de Calibracin

Mtodo de Calibracin Mediante Pesada Esttica

1.6.3 Comparacin del Caudal Medio y Caudal Instantneo

Tipos de Caudalmetros a Calibrar

Clculos del Proceso de Calibracin

Clculos del Sistema de Tuberas

Seleccin del Autmata Programable

Escritura del Programa

1.8.1.1 Elementos de Circuito

Descripcin del Programa Principal

1.10 Orden de Prioridad Entre los Documentos Bsicos

Clculos del Sistema de Tuberas

Incertidumbre Tpica Asociada al Instrumento de Pesaje (um)

Incertidumbre Tpica Asociada al Instrumento de Medida del

Incertidumbre Tpica Asociada al Clculo de la Densidad del

Incertidumbre Tpica Asociada al Clculo de la Densidad del

Lquido de Calibracin (u)

Ejemplo Numrico de la Aplicacin del Procedimiento

Direccionamiento de Entradas, Salidas y Marcas

Graphet de Primer Nivel

Graphet de Segundo Nivel

Graphet de Tercer Nivel

Planta. Circuito de Llenado

Planta. Circuito de Retorno

Diagrama de Flujo. Circuito de Llenado

Diagrama de Flujo. Circuito de Retorno

CPU 314C 2PtP

CPU 314C 2PtP. Entradas Digitales (I)

CPU 314C 2PtP. Entradas Digitales (II)

CPU 314C 2PtP. Entradas Digitales (III)

CPU 314C 2PtP. Entradas Digitales (IV)

CPU 314C 2PtP. Salidas Digitales (I)

CPU 314C 2PtP. Salidas Digitales (II)

CPU 314C 2PtP. Salidas Digitales (III)

Mdulo Entrada Digital SM 321.

Mdulo Entrada Digital SM 321. Bastidor 0 slot 5 (I)

Mdulo Entrada Digital SM 321. Bastidor 0 slot 5 (II)

Mdulo Entrada Digital SM 321. Bastidor 0 slot 5 (III)

Mdulo Salida Digital SM 322.

Mdulo Salida Digital SM 322. Bastidor 0 slot 4 (I)

Mdulo Salida Digital SM 322. Bastidor 0 slot 4 (II)

Mdulo Entrada Analgica SM 331

Mdulo Entrada Analgica SM 331. Bastidor 0 slot 6 (I)

Mdulo Entrada Analgica SM 331. Bastidor 0 slot 6 (II)

Mdulo Entrada Analgica SM 331. Bastidor 0 slot 7 (I)

Mdulo Entrada Analgica SM 331. Bastidor 0 slot 7 (II)

Mdulo Entrada Analgica SM 331. Bastidor 0 slot 8 (I)

Mdulo Entrada Analgica SM 331. Bastidor 0 slot 8 (II)

Mdulo Entrada Analgica SM 331. Bastidor 0 slot 9 (I)