PROPUESTA DE DESARROLLO DEL SISTEMAS 5S EN LA PLANTA DE PRODUCCION

DE LA EMPRESA INVERSIONES PINTUHOUSE S.A.S.

ANTONIO RADA BOLIVAR

C.C 1.052.947.241

DOCENTE
BANESSA OSORIO CASTAO

LEYENDA: ANTEPROYECTO DE TRABAJO DE GRADO

TECNOLOGIA DE PRODUCCION INDUSTRIAL

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

MEDELLIN 2015

PROPUESTA DE DESARROLLO DEL SISTEMAS 5S EN LA PLANTA DE PRODUCCION

DE LA EMPRESA INVERSIONES PINTUHOUSE S.A.S.

ANTONIO RADA BOLIVAR

C.C 1.052.947.241

LEYENDA: ANTEPROYECTO DE TRABAJO DE GRADO

TECNOLOGIA DE PRODUCCION INDUSTRIAL

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

MEDELLIN 2015

TABLA DE CONTENIDO

LISTAS ESPECIALES

GLOSARIO

INTRODUCCION

ACTIVIDAD 2.

INTRODUCCION.

Con esta propuesta de anteproyecto pretendo desarrollar una mejora continua

sobre una serie de malos hbitos dentro de la planta de pinturas de Inversiones
Pintuhouse. Ya que la manipulacin de materias primas no es la ms adecuada,
y el mtodo de reciclaje no son prcticas que contribuyan al medio ambiente y
al costo de produccin dentro de la misma.
Es all donde pretendo implementar el desarrollo el sistema de las 5S. Este
sistema por medio de sus 5 pasos permite claramente una gua de
organizacin, separacin de residuos y aseo dentro de cualquier empresa.
Las 5S a nivel mundial son conocidas no solo por su habilidad de optimizar el
orden y la mejor practica del aprovechamiento de los recursos, sino que
tambin aporta un valor agregado en la calidad de los productos y en su costo
de fabricacin.

2. PROBLEMA DE INVESTIGACION
2.1 IDENTIFICAR EL PROBLEMA.
La falta de mano de obra, el mal aprovechamiento de las materias primas, la
contaminacin constante del producto terminado debido a su demora en el
envasado y la falta de capacitacin del personal operativo. Hace necesario el
desarrollo de un sistema de mejora continua como las 5S en la planta de
pinturas de Inversiones Pintuhouse.
Este es un problema que ao tras ao ha obstaculizado el control de
inventarios, la trazabilidad en el historial de sus productos y la capacidad de
respuesta en el tiempo de produccin. Por eso lograremos estudio profundo de
estas dificultades para poder ser corregidas desde la raz.

3. TABLA DE IDENTIFICACION DEL PROBLEMA.

POSIBLES CAUSAS.
Falta de mano de obra en la planta de produccin
Compromiso propio y falta de inters del personal operativo
Dificultad en el espacio para transitar
No existe una zona de reciclaje determinada
La no clasificacin de los residuos

La demora en el envasado del producto terminado.

El desorden de las herramientas causa un consumo excesivo de tiempo a la
hora de ser requeridas.
No hay control del manejo de materias primas

SITUACION ACTUAL
El espacio se encuentra reducido por la abundante aglomeracin de canecas
llenas con producto terminado.
Las paredes y pisos se encuentran contaminadas, salpicadas y en muy mal
aspecto por el salpicar de las maquinas a la hora del proceso.
Cualquier rincn de la empresa se convierte en un nicho para causar desorden
y basurero de papel.
No se usan debidamente los implementos de seguridad por el personal
operativo.
Las maquinas no presentan un manual de mantenimiento preventivo para
evitar los altos paros de produccin debido a su agotamiento mecnico.
Los procesos de pintura no tienen un manual de produccin donde se explique
el paso a paso del proceso y evitar as demoras y posibles errores de adiccin
de materias primas.

EFECTOS.

Devoluciones o reclamos persistentes por mala rotulacin de los productos.

Prdida de tiempo en tareas sencillas que se vuelven repetitivas durante la
jornada laboral.
Sobre costo en los procesos por su demora en tiempo, mal aprovechamiento de
la materia prima y la acumulacin de envases que se dejan sin limpiar luego de
ser re envasados.
Compra constante de implementos de seguridad por el poco cuidado que le
brindan los operarios.
Mala imagen frente a los clientes cuando sus reclamos son del todo ciertos

PREGUNTAS.

Porque el envasado de la pintura demora ms del tiempo de fabricacin?

Porque no se mantienen las herramientas todas en un mismo punto?
Crear cultura entre sus miembros directamente implicados sobre la operacin a
procesar?
Porque nadie se tiene un manual de procesos?
Donde se atacara directamente el primer paso de las 5S?

ACTIVIDAD 4.

Es este un problema realmente importante desde el aspecto tcnico y

practico?
S, porque tcnicamente la empresa debe fabricar un producto que cumpla
todas las especificaciones de calidad y que tambin esto se logre con el menor
costo posible. Porque en la prctica lo necesitamos demostrar que hay
anomalas dentro del manejo de produccin.

Supondr la solucin del problema un trabajo de suficiente amplitud y

profundidad?
Creo que no solo un trabajo amplio y profundo sea la solucin a este problema
en esta empresa, creo que la solucin tambin est en una implementacin
clara y precisa dentro de la compaa donde la informacin a transmitir sea
clara y concisa. Acompaado del compromiso de la parte operativa podemos
decir que esto se llevara a cabo de la manera ms exitosa.

Qu beneficios se tendrn con los resultados del trabajo?

Bajo costo de la manufactura.
Eficiencia en los procesos.
Reduccin de reclamos.

Un producto terminado con cumplimiento de calidad

Mejora en la imagen de la planta
Ms espacios libres para transitar
Orden y control en toda la planta
Normatividad en los procesos.

Qu puntos son los que ms inters tienen para m como investigador?

Conocer y corregir el costo de los reproceso que se origina a la falta de

documentacin de cada tarea y proceso.
Crear un manual de procedimiento para cada uno de los procesos.
De marcar la zona de aseo y separacin de residuos.
Cambiar la imagen y presentacin de la planta.
Demostrar del despilfarro en la manufacturacin debido a la repeticin de
tareas por no hacerse toda en su momento.
Poder crear una nueva cultura dentro del personal de la empresa.
Aportar la capacidad de conocimiento y aportarlo al mximo en la empresa.

Dnde desarrollare mi investigacin?

En el rea de produccin y la zona de materias primas de Inversiones

PintuHouse.

Desde y hasta cuando abordare la problemtica descrita?

La duracin de esta investigacin demorara un promedio de tiempo de 4

meses los cuales deben ser suficiente para la recoleccin de la informacin
necesaria e implementacin de la mejora.

Qu resultados traer mi investigacin y donde se aplicara?

El desarrollo de este sistema debe cambiar la cultura de trabajo dentro de la

empresa donde ser implementado la cual producir el ahorro de material y de
tiempos perdidos que ya vienen afectando la zona de trabajo, el tiempo de
despacho y la satisfaccin del cliente.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

Inversiones PintuHouse se origin hace alrededor de 4 aos y poco a poco su

crecimiento ha ido aumentando dejando en el camino una serie de detalles que
originaron desorden en la zona de produccin y falta de documentacin en
cada uno de sus procesos. El estado de la planta adems de ser un poco
pequeo se hace ms difcil transitar debido a la acumulacin innecesaria de
productos en procesos no envasados. PintuHouse es una empresa que ha
medido muy bien sus inversiones porque su capital no es lo suficientemente
alto para tener su propia infraestructura y por eso el espacio aunque sabe que
no es el que necesita le ha tocado mantener all por tema de gasto y una seria
de detalles ms.
Su entorno social es alrededor de una zona residencial en medio del barrio
cristo rey, lo cual hace ms cuidadoso su manejo para no causar molestias
auditivas y sociales con las familias que lo rodean. El estado de su planta
requiere de un control permanente de aseo y limpieza.

ACTIVIDAD 5

DOCUMENTAR EL PROBLEMA.

Como antes se ha mencionado el proceso de produccin de esta empresa

consiste inicialmente en el requerimiento de materias primas una vez por
semana, donde ellas se encuentran se puede decir que tienen un espacio ideal
para su cuidado y utilizacin pero no siendo suficiente se nota a simple vista el
derrame de lquidos, la confusin de polvos mal mezclados y lo poca rotulacin

que clasifique estas materias primas. Luego se dirige este material hacia las
mquinas para ser producidos en este punto se nota que las maquinas llevan
un poco control de aseo acumulando as en sus alrededor desperdicio de
materias primas y producto terminado, esto afecta el sistema de produccin
por la contaminacin que se va originando en sus equipos y el deterioro de los
mismos.
No sabemos a ciencia cierta si el pesaje de la formulacin es preciso podemos
creer que por lo menos en 1 de cada 10 hay error en su peso de formulacin
generando duda en la calidad y garanta de sus productos. Al finalizar a todo
proceso se le hace una verificacin bsica de calidad para luego ser aprobado,
la parte operativa comienza hacer el llenado de las diferentes presentaciones
que la empresa maneja dejndolas en el pasillo de circulacin de la planta;
esto causa primero, estreches en la movilizacin de la planta ocasionando una
leve reduccin de eficiencia en cada personal de la empresa; segundo, una
confusin en el rotulado de los productos ya que dos mquinas se encuentran
instaladas muy cerca en la planta y ambos procesos se va arrumando casi
siempre juntos confundiendo a sus operarios de cul de todos pertenece lo que
se va envasando. Este punto anterior ha causado ms de una reclamacin por
parte del cliente externo por recibir un producto terminado diferente a lo que
haba requerido.
Todo proceso se va sumando al corto espacio de la planta de la empresa, que
genera esto? Debido a la evaporacin del agua que contiene una pintura
vinlica a base de agua y por no ser envasado de inmediato causa resequedad
en la superficie de la misma lo cual conlleva perdida en el producto terminado
o en su defecto tiene que ser devuelta a la mquina para ser disuelta gracias a
su alto grosor de nata que no puede ser incorporada porque causa mala
presentacin en el cliente y originaria otro reclamo.
Existen muchos puntos que tienen a esta planta de produccin de pinturas en
una condicin de auxilio rpido que contengan mejoras para la produccin
eficiente, sin re procesos y al menor costo posible. Como lo son la falta de
cultura de aseo y el aprovechamiento de los materiales de manera excelente.

ACTIVIDAD 6

FORMULACION DEL PROBLEMA.

Existe la posibilidad que PintuHouse por medio del sistema de las 5S tome una
buena educacin con base al aseo y el orden?

OBJETIVOS.

OBJETIVOS GENERALES.
Crear con el sistema de las 5S una cultura de aseo y orden en la planta de
produccin de Inversiones PintuHouse con el fin de optimizar los procesos de
produccin y reducir los costos de manufactura, as tambin poder generar un
ambiente de trabajo ms limpio y con ms fcil acceso a las herramientas y
movilidad dentro de la misma impactando con la demostracin del ahorro en
tiempos muertos y sobre utilizacin de los productos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS.
Disminuir la acumulacin de productos en procesos.
Reducir el costo de manufactura.
Eliminar los re procesos.
Crear un ambiente limpio.
Clasificar los residuos y abrir un espacio fijo para la agrupacin de estos.
Documentar un manual de procesos para evitar posibles errores en la
fabricacin del producto.
Analizar el tiempo perdido en la doble mano de obra que genera estos
obstculos.
Disear e implementar reglamentos de aseo y control para no recurrir
nuevamente a los errores despus de las mejoras implementadas.

JUSTIFICACION

ACITIVIDAD 10.
Las necesidades que se van a satisfacer e este proyecto?
a)
b)
c)
d)

El ahorro de tiempos perdidos en manufactura

La estandarizacin de la calidad y la trazabilidad en los procesos.
Eliminar al mximo la contaminacin en la zona de fabricacin.
Control en la separacin del reciclaje y nuevos puntos de acopio en la
planta de pinturas.
e) Garantizar procesos con una produccin ms limpia.

Quienes van a obtener los beneficios?

A) El cliente o consumidor final ser el primer beneficiado
B) La empresa al obtener ahorros en donde se desarrollara este proyecto.
C) El personal operativo al tener mejor acceso y mejor manipulacin de sus
herramientas y espacio.

Como se van a beneficiar?

a) El cliente al recibir un producto terminado que ofrezca sus expectativas
de calidad y con todas las caractersticas propuestas en el negocio.
b) La empresa se beneficiara en el tema de salud ambiental ante la
sociedad y el medio donde se encuentra ubicada. Tambin lo har al
obtener eficiencia en sus procesos y rendimiento en la productividad.

c) El personal de la empresa al disponer de ms tiempo libre en sus tareas

sin correr el riesgo de dejarlas inconclusas o mal realizadas. Tambin son
los principales impulsados a cuidar de su salud.

Elementos que hacen que el tema propuesto sea relevante para su rea de
estudio?
a) la necesidad urgente de un espacio libre de contaminacin visual y
de contaminacin bacteriana dentro de la planta.
b) Los escases de un manual de produccin de cada uno de los procesos
llevados a cabo en la planta de pinturas.
c) Manual de calidad para la empresa.
d) El doble costo en mano de obra y la falta de mejor aprovechamiento
de los recursos de materias primas a la hora de fabricacin.
e) La no programacin de produccin hace escasear productos
afectando as el servicio oportuno al cliente.

Que aporte hace al campo de accin profesional o al conocimiento?

a) Inicialmente el aporte va dirigido a la compaa internamente a
inquietarse por el buen aseo dentro de sus instalaciones aportando
conocimiento a todo el personal que la conforma.
b) Dara a conocer el sistema de las 5S a la empresa como uno de los
recursos de mejora contina para el crecimiento bien desarrollado de la
misma.
c) Profesionalmente esta propuesta le dar un criterio importante a la
compaa a la hora de tomar decisiones sobre la calidad de los
productos, el enfoque del servicio al cliente y un fuerte empujn sobre la
innovacin de conocimiento y proyecciones de tecnologa para ella
misma.

Otros aspectos que lo hacen importante?

Tambin lo hace importante el crecimiento que est teniendo la empresa en el
mercado de las pinturas ya que es una empresa que se hace fuerte con su
marca y calidad en el mercado. La infraestructura no es la ms grande pero sus
proyecciones y en los nuevos campos que quiere incursionar.

ACTIVIDAD 11

JUSTIFICACION.

La propuesta del desarrollo del sistema de mejora continua 5S en la planta de

pinturas es importante porque esta no cuenta ninguna ayuda u organizacin
dentro de la misma a pesar que tiene un amplio mercado recorrido no consta
de parmetros de desarrollo o formatos de trazabilidad dentro de cada proceso
de produccin. De igual manera la empresa ha venido experimentado una
acumulacin de reproceso, tiempos perdidos y una serie de prdidas en la
doble manufacturacin de cada envasado del producto.
Todo lo anterior hace atractivo la implementacin del sistema de las 5S en esta
empresa para organizar la parte de aseo en la zona productiva y para darle
mejor control a la calidad de la pintura pensando as en la comodidad del
cliente. Con la ayuda del sistema de las 5S buscamos darle organizacin fsica,
documentada y estructurada a cada procedimiento dentro de la compaa
eliminando todo lo que no sea til y reutilizando todo lo que hace parte del
reproceso; tambin buscamos orientar a la empresa a coordinar de mejor
manera la separacin de residuos apoyados en nuevos acopios de reciclajes
con el fin de garantizar espacios ms sanos de contaminacin. Todo esto tiene
como fin el beneficio mutuo al cliente y proveedor. Por una parte al cliente
porque va a recibir constantemente un producto de calidad, libre de
contaminacin y costo favorable; y a la empresa porque tendr un notable
cambio en sus costos en el aprovechamiento de materiales y tiempo y una
mejor coordinacin de sus empleados.

ACTIVIDAD 12

5. MARCO DE REFERENCIA

5.1 MARCO CONTEXTUAL

INVERSIONES PINTUHOUSE S.A.S. naci hace 4 aos en el barrio cristo rey de

Medelln Antioquia, es una empresa que se dedica a la fabricacin de vinilos a
base de agua por lo tanto se mueve en el mundo de las pinturas compitiendo
con empresas grandes y de amplio recorrido. Creci en una zona residencial
del barrio antes mencionado con la participacin de tres personas la cuales se
conformaban con el dueo del capital, la otra persona es el asesor comercial
quien tiene el conocimiento del mercado donde se mueve la empresa y el otro
miembro es la persona que trajo toda la informacin sobre cmo y de qu
manera se fabrica la calidad de la pintura.
Sus inicios no fueron del todo fcil al principio la poca inversin de capital no
facilitaba la fabricacin y el crecimiento de la empresa lo cual convoco a la
venta de la empresa a otro socio capitalista quien al llegar a la empresa pudo
darle fuerza econmica de una manera fuerte y segura con fundamentos
administrativos bien desarrollados. A lo largo del tiempo INVERSIONES
PINTUHOUSE cambio sus instalaciones dentro del mismo barrio pero por unas
de mayor amplitud y comodidad logrando fortalecer la zona de fabricacin, hoy
en da es conformada por un equipo que se est distribuido por su Gerente
Administrativo, Gerente comercial, Administrador, Jefe De Calidad, Secretarias
y diez operarios en planta. Cuenta con cuatro mquinas de dispersin tipo
cowles las cuales tienen el deber de dispersar los procesos de pintura y
tambin estas mquinas se especializan nica y exclusivamente a la
fabricacin de vinilos.
En la entrada de la empresa se encuentra ubicado el centro de distribucin
donde se separan los perdidos de los clientes, al continuar el recorrido vemos
la zona de recepcin de materias primas y zona de fabricacin, por ultimo esta
la bodega de material de empaque junto con la maquina ms grande que tiene
la empresa la cual fabrica 500 galones por cada lote autorizado. Al lado de la
planta de produccin se encuentran las oficinas de la empresa donde se
renen loe asesores comerciales, secretarias y la gerencia.
Como desarrollo PINTUHOUSE est iniciando su nuevo proyecto de la planta de
esmaltes arquitectnicos lo cual fortalece su propuesta de mercado y
ampliando su carta de nuevos productos para la conformidad de sus clientes
logrando nuevamente promover un producto de calidad. PINTUHOUSE es una
empresa que adems de fabricar un producto para proponer en un mercado
competitivo se asegura que este producto lleve excelentes especificaciones y
caractersticas de la calidad a pesar de no tener incluido el sistema de gestin
de la calidad se esfuerza por conocer las necesidades del mercado y en cada
nuevo paso logra cumplir con su misin delante de sus clientes y
competencias.

5.2 MARCO TEORICO.