Reporte Torno CNC

Prctica 1
Maquinado en Torno CNC

Laboratorio de Integracin de Sistemas de Manufactura
Alumno 1 (Matrcula)
Alumno 2 (Matrcula)
Resumen
Durante esta prctica se aprendi como se debe utilizar un torno CNC.
Desde el como prenderlo, los comandos necesarios para inicializarlo hasta
el maquinado de una pieza en Nylamid. Dentro de esta prctica, se utiliz
el CNC Simulator y se nos enseo cdigo G y C.
El resultado de esta son dos piezas de ajedrez creadas desde cero. En
nuestro caso, una reina y un Alfil.
1. Introduccin
Hay dos procesos de maquinado muy conocidos y muy utilizados en la actualidad. Uno
es el maquinado por torno, en el cual la pieza se sujeta a un rotor que gira a cierta
velocidad y depsues se acerca un buril, que es el encargado de cortar la pieza y darle la
forma deseada. Dentro de este maquinado, existen tornos de 2,3,4 y hasta 5 ejes. En la
presente se utiliz un torno de 3 ejes (X,Y,C). El otro proceso de maquinado es el
fresado. El cual la pieza se encuentra fija a una placa y la herramienta que se encarga
de el corte es una fresa, la cual se mueve en el eje X, Y & Z.
Ambos procesos pueden trabajarse por control nmerico (CNC) el cual, mediante
algoritmos de control, ofreze una mayor precisin que el trabajo manual. El torno que se
est utilizado es un torno con control numrico el cual ofrece una alta precisin y que
tiene el eje c. La unica desventaja de este torno es el tamao de las pizas con las que
puede trabajar, teniendo que ser estas de un dimetro muy especfico de alrededor de
30 mm.
2. Objetivos
Aprender a utilizar la mquina CNC

Saber programar en CNC Simulator Pro.
Entender la forma para configurar la pieza.
Conocer los comandos que se necesitan para comenzar a utilizar el torno CNC.
Aprender sobre el cdigo G & C.
Maquinar en eje Z,X & G.
3. Desarrollo
Alfil.
Lo primero que se desaroll fue el alfil. El cgido G fue simulado en CNC Simulator. El
diagrama del cual se obtuvieron las medidas es el siguiente:
1
Prctica 1: Maquinado en Torno CNC
Prctica 1
Diagrama ejes X & Y
Diagrama del eje C
2
Prctica 1
Cdigo G
O0909
N5 G71; (Medidas en mm)
N10 G91 G28 X0 Z0; (Ir a cero mquina)
N15 M06 T0404; (Colocar herr. 4)
N20 G97 S1500 M04; (Velocidad, encendido y Sentido de giro)
N25 G94 F100; (Velocidad de avance)
N30 G00 G90 X30 Z1; (Posicionarse punto inicial)
($AddRegPart 1)
(inicia programa de alfil)
N30
N31
N32
N33
N34
N40
N50
N60
N70
N80
G01 X0 Z-2
X30
Z-57
G00 X31
Z-1
X29
Z-57
G00 X30
Z0
X27
3
Prctica 1
N90 G01 Z-57
N100 G00 X28
N110 Z0
N120 X25
N130 G01 Z-57
N140 G00 X26
N150 Z0
N160 X23
N170 G01 Z-57
N180 G00 X24
N190 Z0
N200 X21
N210 G01 Z-57
N220 G00 X22
N230 Z0
N240 X19
N250 G01 Z-57
N260 G00 X20
N270 Z0
N280 X18
N290 G01 Z-57
N300 G00 X19
N310 Z-14
N330 X16
N340 G01 Z-41
N350 G00 X17
N360 Z-14
N370 X14
N380 G01 Z-41
N390 G00 X15
N400 Z-15
N410 G01 X12
N420 Z-40.5
N430 G00 X15
N440 Z-2
N450 G01 X16
N451 Z-17
N452 G00 X17
N453 Z-2
N454 X14.5
N454 G01 Z-13
N455 G00 X16
N456 Z-2
N457 G01 X13
N458 Z-7
N459 G00 X14
N460 Z-2
N461 G01 X11
N462 Z-6.25
N463 G00 X12
N464 Z-2
4
Prctica 1
N465
N466
N467
N468
N469
N470
N480
N490
N500
N510
N520
N530
N540
N550
N560
N570
N580
G01 X9
Z-6.25
G00 X10
Z-2
G01 X7
G03 X8 Z-3 R1
G01 Z-5
G02 X10.03 Z-7 R2
G01 X14.03
Z-12
X10 Z-17
Z-39
G02 X15 Z-42 R3
G01 X18
Z-45
Z-47
X17
(HEADER Cut-Off)
G91 G28 X0 Z0 ; ( Machine Zero )
M06 T0505 ; ( Tool #5 )
G97 S400 M04 ; ( Spindle Start, Speed and counter-clockwise direction )
G94 F7 ; ( Feed rate )
G00 X40 Z-93
G01 X0 Z-93
G01 X40 Z-93
(END)
N445 G91 G28 X0 Z0 ; ( Machine Zero ) M05; ( Stop spindle )
M30; ( End operation )
Cdigo C
Resultados:
Reina.
Despues de obtener el alfil, la siguiente figura que se obtuvo fue la reina. Se obtuvo de
el siguiente diagrama:
5
Prctica 1
Diagrama ejes X & Y
Diagrama del eje C
6
Prctica 1
Cdigo G
Antes de comenzar con el cdigo G mencionamos que G01 es avance de corte, G00
avance rpido, G03 el corte redondeado en CCW y G02 es corte redondeado en CW.
O8080
//Nombre del
archive
(HEADER Burin)
N5 G71 ; ( mm)
N10 G91 G28 X0 Z0 ; (Machine Zero )
N15 M06 T0404 ; ( Tool#4 )
N20 G97 S700 M04 ; ( Spindle Start, Speed and counter clockwise direction )
N25 G94 F70 ; ( Feed rate )
G92 Z130
N40 G01 X32 Z0 //Este comando va desgastando la pieza para darle el grosor requerido
G01 X0 Z0
G01 X32 Z0
G01 X31.5 Z-93
7
Prctica 1
G00 X40 Z-93
G00 X40 Z0
G01 X31 Z0
G01 X31 Z-93
G00 X40 Z-93
G00 X40 Z0
G01 X30.5 Z0
G01 X30.5 Z-93
G00 X40 Z-93
G00 X40 Z0
G01 X30 Z0
G01 X30 Z-93
G00 X40 Z-93
G00 X40 Z0
G01 X29.5 Z0
G01 X29.5 Z-93
G00 X40 Z-93
N80 G00 X40 Z-22.5 //Se desgasta la parte central de la reina entre los 15 y
42, en este caso multiplicados por 1.5
G01 X29.5 Z-22.5
G01 X29.5 Z-63
G00 X40 Z-63
G00 X40 Z-22.5
G01 X29 Z-22.5
G01 X29 Z-63
G00 X40 Z-63
G00 X40 Z-22.5
G01 X28.5 Z-22.5
G01 X28.5 Z-63
G00 X40 Z-63
G00 X40 Z-22.5
G01 X28 Z-22.5
G01 X28 Z-63
G00 X40 Z-63
G00 X40 Z-22.5
G01 X27.5 Z-22.5
G01 X27.5 Z-63
G00 X40 Z-63
G00 X40 Z-22.5
G01 X27 Z-22.5
G01 X27 Z-63
G00 X40 Z-63
G00 X40 Z-22.5
G01 X26.5 Z-22.5
G01 X26.5 Z-63
G00 X40 Z-63
8
Prctica 1
G00 X40 Z-22.5
G01 X26 Z-22.5
G01 X26 Z-63
G00 X40 Z-63
G00 X40 Z-22.5
G01 X25.5 Z-22.5
G01 X25.5 Z-63
G00 X40 Z-63
G00 X40 Z-22.5
G01 X25 Z-22.5
G01 X25 Z-63
G00 X40 Z-63
G00 X40 Z-22.5
G01 X24.5 Z-22.5
G01 X24.5 Z-63
G00 X40 Z-63
G00 X40 Z-22.5
G01 X24 Z-22.5
G01 X24 Z-63
G00 X40 Z-63
G00 X40 Z-22.5
G01 X23.5 Z-22.5
G01 X23.5 Z-63
G00 X40 Z-63
G00 X40 Z-18
N130 G01 X29.5 Z-18 //Se hace el desgaste entre las medidas 12 y 15 multiplicadas por 1.5
G01 X29.5 Z-22.5
G00 X40 Z-22.5
G00 X40 Z-18
G01 X29 Z-18
G01 X29 Z-22.5
G00 X40 Z-22.5
G00 X40 Z-18
G01 X28.5 Z-22.5
G01 X28.5 Z-18
G00 X40 Z-18
G00 X40 Z-22.5
G01 X28 Z-18
G01 X28 Z-18
G00 X40 Z-22.5
G00 X40 Z-18
G01 X27.5 Z-18
G01 X27.5 Z-22.5
G00 X40 Z-22.5
G00 X40 Z-18
G01 X27 Z-18
G01 X27 Z-22.5
9
Prctica 1
G00 X40 Z-22.5
G00 X40 Z-18
G01 X26.5 Z-18
G01 X26.5 Z-22.5
G00 X40 Z-22.5
G00 X40 Z-18
G01 X26 Z-18
G01 X26 Z-22.5
G00 X40 Z-22.5
G00 X40 Z-18
G01 X25.5 Z-18
G01 X25.5 Z-22.5
G00 X40 Z-22.5
G00 X40 Z-18
G01 X25 Z-18
G01 X25 Z-22.5
G00 X40 Z-22.5
G00 X40 Z-18
N150 G00 X40 Z-15
N160 G01 X29.5 Z-15 //Se coloca la herramienta en donde queremos comenzar el
redondeo de la pieza entre las medidas 10 y 12 multiplicadas por 1.5
N170 G03 X25Z-18 R5 //Se define el radio del redondeo y el punto final de ste.
G01 X29.5 Z-18
G01 X29.5 Z-15
G03 X25Z-18 R4.75
G01 X29.5 Z-18
G01 X29.5 Z-15
G03 X25Z-18 R4.5
G01 X29.5 Z-18
G01 X29.5 Z-15
G03 X25Z-18 R4.25
G01 X29.5 Z-18
G01 X29.5 Z-15
G03 X25Z-18 R4
G01 X29.5 Z-18
G01 X29.5 Z-15
G03 X25Z-18 R3.75
G01 X29.5 Z-18
G01 X29.5 Z-15
G03 X25Z-18 R3.5
G01 X29.5 Z-18
G01 X29.5 Z-15
G03 X25Z-18 R3.25
G01 X29.5 Z-18
G01 X29.5 Z-15
G03 X25Z-18 R3
10
Prctica 1
N180 G00 X40 Z-18
N185 G00 X40 Z0
N190 G01 X20.5 Z0 //Posicionamiento de la herramienta en el punto de inicio del
redondeo entre las medidas 0 y 3 multiplicado por 1.5
N200 G03 X29.5Z-4.5 R5.75 //Se define el radio y el punto final del redondeo
G01 X29.5 Z0
G01 X20.5 Z0
G03 X29.5Z-4.5 R5.5
G01 X29.5 Z0
G01 X20.5 Z0
G03 X29.5Z-4.5 R5.25
G01 X29.5 Z0
G01 X20.5 Z0
G03 X29.5Z-4.5 R5
G01 X29.5 Z0
G01 X20.5 Z0
G03 X29.5Z-4.5 R4.75
G01 X29.5 Z0
G01 X20.5 Z0
G03 X29.5Z-4.5 R4.5
G01 X29.5 Z0
G01 X20.5 Z0
N210 G00 X40 Z0
N220 G00 X40 Z-63
N230 G01 X23.5 Z-63 //Posicionamiento de la herramienta para el redondeo entre las medidas 42 y
25 multiplicadas por 1.5
N240 G02 X29.5Z-67.5 R4 //Se define la posicin final y el radio del redondeo
G01 X29.5 Z-63
G01 X23.5 Z-63
N250 G00 X40 Z-67.5
G00 X40 Z-75 //Posicionamiento en el punto para hacer el desgaste
inclinado entre las medidas 50 y 55 multiplicadas por 1.5
N260 G01 X29.5 Z-75 //Desgaste inclinado en diagonal
G01 X29 Z-79.5
G01 X29.5 Z-84
G00 X40 Z-84
G00 X40 Z-75
G01 X29.5 Z-75
G01 X28.5 Z-79.5
G01 X29.5 Z-84
G00 X40 Z-84
G00 X40 Z-75
G01 X29.5 Z-75
G01 X28 Z-79.5
G01 X29.5 Z-84
11
Prctica 1
G00 X40 Z-84
G00 X40 Z-75
G01 X29.5 Z-75
G01 X27.5 Z-79.5
G01 X29.5 Z-84
G00 X40 Z-84
G00 X40 Z-75
G01 X29.5 Z-75
G01 X27 Z-79.5
G01 X29.5 Z-84
G00 X40 Z-84
G00 X40 Z-75
G01 X29.5 Z-75
G01 X26.5 Z-79.5
G01 X29.5 Z-84
G00 X40 Z-84
G00 X40 Z-75
G01 X29.5 Z-75
G01 X26 Z-79.5
G01 X29.5 Z-84
G00 X40 Z-84
G00 X40 Z-75
G01 X29.5 Z-75
G01 X25.5 Z-79.5
G01 X29.5 Z-84
G00 X40 Z-84
G00 X40 Z-75
(HEADER Cut-Off)
N445 G91 G28 X0 Z0 ; ( Machine Zero )
N450 M06 T0505 ; ( Tool #5 )
N20 G97 S400 M04 ; ( Spindle Start, Speed and counter-clockwise direction )
N25 G94 F7 ; ( Feed rate )
G00 X40 Z-93
G01 X0 Z-93
G01 X40 Z-93
(END)
N445 G91 G28 X0 Z0 ; ( Machine Zero )
M05; ( Stop spindle )
M30; ( End operation )
Cdigo C
12
Prctica 1
O9999
N04 N71
N05 T0707
M10 M52
N15 M13
N20 G94 S1300
N25 G94 F400
N30 G12.1
N35 G00 X40 C10 Z5
N40 G00 X30 C10
N45 G01 X15 C5.34
N50 G01 Z-4.575
N55 G01 X10.08 C5.34
N60 G03 X5.34 C10.08 R4.77
N65 G01 X5.34 C15
N70 G01 X5.34 C15 Z5
N75 G01 X-5.34 C15 Z5
N80 G01 Z-4.575
N85 G01 X5.34 C10.08
N90 G03 X-10.08 C5.34 R4.77
N95 G01 X-15 C5.34
N100 G01 X-15 C5.34 Z5
N105 G01 X-15 C-5.34 Z5
N110 G01 Z-4.575
N115 G01 X-10.08 C-5.34
N120 G03 X-5.34 C-10.08 R4.77
N125 G01 X-5.34 C-15
N130 G01 X-5.34 C-15 Z5
N135 G01 X5.34 C-15 Z5
N140 G01 X5.34 C-15
N145 G01 Z-4.575
N150 G01 X5.34 C-10.08
N155 G03 X10.08 C-5.34 R4.77
N160 G01 X15 C-5.34
N165 G01 X15 C-5.34
N170 G00 Z20
N175 M15
N180 G13.1
N185 M53
N190 M30
Resultados:
4. Conclusiones generales
13
Prctica 1
(Nota: conclusiones por cada integrante del equipo).
5. Referencias
(Nota: es importante escribir siempre las referencias de los libros, artculos tcnicos,
etc.).
14

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Maquinado en Torno CNC

Aprender a utilizar la mquina CNC

Diagrama ejes X & Y

Diagrama del eje C

Laboratorio de Integracin de Sistemas de Manufactura

Laboratorio de Integracin de Sistemas de Manufactura

Diagrama ejes X & Y

Diagrama del eje C

(Nota: conclusiones por cada integrante del equipo).

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