Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental
Politcnica de la Fuerza Armada Nacional Bolivariana (UNEFA)
Ncleo-Anzotegui

Elementos de un
Contrato de
Mantenimiento

Facilitadora:
Ing. Yubersi Clark

Bachiller:
C.I
Aguilar Jessica 21.512.996
Cedeo Alyelis 24.228.279
Mohawech Yussra 21.177.475
Velsquez Karelys 20.549.039

San Tom, Mayo de 2014.

ndice

Introduccin ..........................................................................................................03
Desarrollo ..............................................................................................................04
Conclusin .............................................................................................................14
Bibliografa............................................................................................................15
Anexos....................................................................................................................16

Introduccin

Un buen contrato es aquel en que las dos partes se benefician. No debe dar lugar a
litigios, por lo tanto en las clusulas del contrato deben establecerse con claridad, los
deberes y derechos de las partes contratantes. Se deben definir claramente los acuerdos de
los niveles de servicio y especificar el tipo de resultado que se desea obtener. Es
indispensable ejercer un claro y estricto seguimiento a tales obligaciones y comprobar
peridicamente el avance de las actividades.
El contratista, al asumir esta responsabilidad, debe sentirse y constituirse como parte del
resultado de la compaa. De ah la conveniencia de tener contratos de largo plazo, en
perodos que van de cinco a diez aos, para que se pueda ofrecer por parte del proveedor
del servicio un verdadero valor agregado.
Se debe prestar especial atencin en los contratos de mantenimiento, a la inclusin de
las normas legales y jurdicas aplicables segn la naturaleza de la actividad. Siempre se
debe hacer teniendo en cuenta las normas de higiene y seguridad existentes, las normas de
proteccin a los trabajadores, el cdigo sustantivo del trabajo y las normas de la
contratacin administrativa segn sea el caso
La finalidad bsica de la gestin de costos es estimular la optimizacin del uso de
mano de obra, cantidad de materiales, contratos y minimizar tiempos de paro; estableciendo
objetivos atractivos desde el punto de vista de un beneficio potencial y el costo de
mantenimiento.
Es decir si se enfoca el trabajo de mantenimiento adecuadamente, cada esfuerzo que
se haga para mejorar los procesos y controles, aunque satisfaga requerimientos de bienestar
y mejoramiento de los recursos humanos y fsicos, debe estar respaldado en un aumento
cuantificable de la efectividad del proceso. Por ello cada variable del sistema ha de estar
representada y medida para poder estimar la contribucin de cada rea en el producto final.
Por eso conocer indicadores tales como; el valor de un minuto de produccin, el
costo de mantenimiento por cada metro cuadrado de rea, la distribucin porcentual de los
servicios, mano de obra y materias primas en el producto y el tipo de costo de
mantenimiento, entre otros, permiten la comparacin con los indicadores de la
organizacin.
El concepto Costeo se refiere a un proceso que ocurre en un sistema de
informacin y que lo refleja en una cifra que pretende mostrar el desempeo puntual de una
gestin y que en el tiempo permite inferir una tendencia de utilizacin de recursos.

En otras palabras el ejercicio y la realizacin de actividades de mantenimiento exige

un consumo de recursos que afectado por tarifas estndar permiten obtener un valor que en
s, no significa nada sino se contrasta o compara con unidades tipo que indican el concepto
de bien, mal, mejor o peor; es decir el concepto costoso se debe referir tambin al
resultado obtenido y a la respuesta en la operacin o produccin.

Contrato de mantenimiento

Es un contrato en el cual se establecen las condiciones en las que un PROVEEDOR

har mantenimiento preventivo y/o correctivo a un equipo o una aplicacin, y por otro lado
el comprador se compromete a hacer los mantenimientos programados con personal
autorizado y en las fechas programadas.
Facilitan la prestacin de servicios de Mantenimiento Preventivo en todos los sectores
de la Industria. Por un medio de este tipo de contratos, una Empresa de Servicios se
compromete a revisar, reparar y mantener en perfectas condiciones de uso los equipos o
instalaciones de la empresa beneficiaria. De esta forma, las empresas pueden calcular de
forma previsible sus costos de Mantenimiento, reciben una atencin preferente y consiguen
unos precios ms baratos por el Servicio de Mantenimiento recibido.

Los Contratos de Mantenimiento estndares son preventivos, aunque se ofrecen

tambin Contratos Correctivos donde se incluyen las piezas de repuesto o una franquicia
por una cantidad acordada de horas de intervencin tcnica, desplazamientos, costes en
piezas etc, lo que supone un amplio abanico de posibilidades de cobertura en funcin de las
necesidades de cada cliente.

Por ejemplo, un proveedor que venda una maquinaria a un cliente, esa mquina
necesita mantenimiento y servicios, entonces el comprador adquiere un contrato de
mantenimiento, regularmente con vigencia anual, y el proveedor se compromete a repararla
y darle el mantenimiento.
En el contrato se establecen los horarios y mtodos para obtener el servicio y
responsabilidades, como puede ser el pago o no de viticos, el servicio las 24 horas, en
fines de semana, etc, etc
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Condiciones Del Contrato De Mantenimiento

Como en todo contrato, es muy importante revisar cada uno de los puntos que figuran
en l, pidiendo ms informacin a la empresa que lo ofrece. Por ejemplo, es importante
conocer:
Fecha de inicio y fin del contrato.
Condiciones de la prrroga.
Nmero de equipos o instalaciones incluidas.
Si incluye repuestos (todos o parte).
Nmero de visitas y plazos entre ellas.
Cuotas, actualizaciones de las mismas y forma de pago.
Tipo de actividades de mantenimiento a efectuar

Tipos De Contratos De Mantenimiento

Las Empresas de mantenimiento ofrecen mltiples opciones de Contratos de

Mantenimiento, en funcin del sector industrial, de la necesidad del equipo o instalacin,
del coste final, si incluyen repuestos o no, etc. Por ejemplo, dentro de los Contratos de
Mantenimiento Informtico, son habituales los Bonos de Mantenimiento, donde ofrecen un
determinado n de horas de trabajo por un precio/hora definido, ms barato cuanto mayor
sea el total de horas contratadas.
Mantenimiento ESTANDARD

Pensado para Pymes que precisen invertir en la prevencin, en seguridad y estabilidad.

Se acta tanto de forma preventiva como por demanda. Se abona una cuota fija al mes que
se fija tras el estudio previo de las necesidades que se quieran cubrir.

Incluye un tiempo de respuesta de 8 horas, prstamos de material hasta la reparacin

total solicitada, un descuento del 20% sobre el material empleado y no tiene lmite de horas
tcnicas necesarias.

Mantenimiento por DEMANDA

Indicado para profesionales liberales, usuarios y micro pymes. Se abona una
pequea cuota mensual que garantiza un tiempo de respuesta de 8 horas, prstamos de
material hasta la reparacin total solicitada, un descuento del 20% sobre el material
empleado y un 10% sobre el precio hora del Servicio. Se acta solo bajo demanda.

Mantenimiento de OUTSOURCING

Pensado para Empresa de Servicios Asistencia con cobertura nacional, Distribuidores y

Tiendas de informtica que requieran subcontratar un Servicio Tcnico de primer nivel que
atienda a sus Cliente In situ y en su representacin.

Mantenimiento por BONOS

El mtodo de mantenimiento por Bonos lo hemos creado para ofrecer una solucin
profesional y econmica a los problemas que suelen aparecer en el sistema informtico de
cualquier empresa.

Beneficios Principales Del Mantenimiento Preventivo.

Se programan reparaciones antes de que el dao afecte el sistema y tenga consecuencias

en la finalidad que este busca.

Se reducen los Costos.

Se optimiza entre un 15% y 30% el gasto energtico del equipo.
Se prolonga la vida til del equipo.
Se obtiene el rendimiento ideal del equipo.

Como y donde contratar un mantenimiento

.
Contratos de Mantenimiento de Ascensores
Contratos de Mantenimiento de Extintores e Instalaciones contra Incendios
Contratos de Mantenimiento de Edificios, fachada y tejados
Contratos de Mantenimiento de Instalaciones Elctricas
Contratos de Mantenimiento de Calefaccin y Aire Acondicionado
Contratos de Mantenimiento de Mantenimiento Informtico
Contratos de Mantenimiento de Piscinas
Contratos de Mantenimiento de Pginas Web
EL CMP INCLUYE

Rondas de mantenimiento preventivo en lapsos de tiempo especficos acordados para

cada cliente, durante los cuales se realiza:
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 Lavado de serpentines, evaporador y condensadores.

Revisin, limpieza de drenajes y bandeja de condensado.
Reemplazo de filtros purificadores de aire.
Revisin y ajuste de ventiladores, tornillera, poleas y correas.
Verificar hermeticidad del sistema Fugas.
Revisin de rodamientos y lubricacin de acuerdo con la frecuencia recomendada.

Revisin de amperaje y voltaje de marcha de los compresores y motores.

Revisin de presiones de succin y descargas del compresor.
Limpieza de rejillas y difusores.
Revisin y limpieza de protecciones elctricas.
Revisin de fugas en ductos.
Revisin y limpieza de empaquetadora.
Revisin, alineamiento y tensin de transmisiones.
Revisin de rodamiento y vibraciones en los ventiladores.

Costos en el Mantenimiento

Es el precio pagado por concepto de las acciones realizadas para conservar o

restaurar un bien o un producto a un estado especifico. El sector de mantenimiento en la
planta o en la empresa puede ser considerado por algunos gerentes como un gasto, para
otros como una inversin en la proteccin del equipo fsico, y para algunos como
un seguro de produccin. La actitud del gerente pasar a sus empleados (sean mecnicos u
operarios) afectando directamente en los resultados
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Para tomar decisiones basadas en la estructura de costos, y teniendo presente que

para un administrador una de sus principales tareas ser minimizar los costos, entonces es
importante conocer su componentes.

Los costos, en general, se pueden agrupar en dos categoras:

1) Los costos que tienen relacin directa con las operaciones de mantenimiento,
como ser: costos administrativos, de mano de obra, de materiales, de repuestos, de
subcontratacin, de almacenamiento y costos de capital.

2) Costos por prdidas de produccin a causa de las fallas de los equipos, por
disminucin de la tasa de produccin y prdidas por fallas en la calidad producto al mal
funcionamiento de los equipos. Costo global del mantenimiento

El costo global de mantenimiento es la suma de cuatro costos:

Costos Fijos: La caracterstica de este tipo de costos es que estos son independientes
del volumen de produccin o de ventas de la empresa, sin importar cuantas unidades
se produzcan; tal costo continua aun cuando la produccin se suspenda de manera
total, se llama as porque es difcil modificarlo a corto plazo, estos como su nombre
lo dice son fijos, dentro de este tipo de costos podemos destacar la mano de obra
directa, los alquileres, seguros, servicios, etc.
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Los costos fijos en el mantenimiento estn compuestos principalmente por la mano

de obra y los materiales necesarios para realizar el mantenimiento preventivo, predictivo,
hard time, as como todo gasto originado por el engrase de las mquinas o mantenimiento.
Desde el punto de vista del mantenimiento, estos costos son gastos que aseguran el
mantenimiento en la empresa y la vida til de la maquinaria a mediano y largo plazo. La
disminucin del presupuesto y recursos destinados a este gasto fijo limita la cantidad
de inversiones programadas, y al principio representa un ahorro para la empresa que
despus se traduce en mayor incertidumbre y gastos mayores para mantener a la empresa en
su nivel ptimo.

El costo fijo promedio es el total de los costos fijos divididos entre el nmero de
unidades producidas. Es la contribucin asignada a cada unidad.

Costos Variables: Estos costos tienen la particularidad de ser proporcionales a la

produccin realizada.

Dentro de los costos variables de mantenimiento nos encontramos bsicamente con

el de la mano de obra y lo materiales necesarios para el mantenimiento correctivo. El
mantenimiento correctivo ser consecuencia de las averas imprevistas en la maquinaria,
como de las reparaciones programadas por otros tipos de mantenimiento a la maquinaria.

Parecera que no fuera posible el reducir este tipo de gasto de mantenimiento, dado
que este viene directamente de la necesidad de realizar una reparacin para poder seguir
produciendo. La manera de reducir este tipo de gasto no pasa por dejar de hacer
mantenimiento correctivo, si no por evitar que se produzcan las averas inesperadas.

Costos Financieros: Los costos financieros asociados al mantenimiento se deben

tanto al valor de los repuestos de almacn como a las amortizaciones de las mquinas
duplicadas para asegurar la produccin. El costo que supone los recambios de un almacn
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para realizar reparaciones, es un desembolso para la empresa que limita su liquidez. Si los
recambios son utilizados con cierta frecuencia nos encontraremos con un mal menor, dado
a que esto es una inversin que hace la empresa para mantener la capacidad productiva de
la instalacin. Sin embargo, cuando los recambios tardan mucho tiempo en ser utilizados,
estamos incurriendo en un gasto que, en principio, no genera ningn beneficio para la
empresa.

Dentro de estos gastos financieros debe tenerse en cuenta el coste que supone tener
ciertas instalaciones o mquinas duplicadas para obtener una mayor disponibilidad.

En determinadas circunstancias que se obliga a una disponibilidad total, es necesario

montar en paralelo una mquina similar que permita la reparacin de una de ellas mientras
la otra est en funcionamiento. El coste de esta duplicidad puede olvidarse en el cmputo
de los gastos de mantenimiento, pero debe tenerse en cuenta dado que el motivo de su
presencia es el aumento de la disponibilidad y este concepto es responsabilidad de
mantenimiento.

Costos De Fallo: El coste de fallo se refiere al coste o prdida de beneficio que la

empresa soporta por causas relacionadas directamente con el mantenimiento.

Normalmente, este concepto no suele tenerse en cuenta cuando se habla de los

gastos de mantenimiento, pero su volumen puede ser incluso superior a los gastos
tradicionales, costos fijos, costos variables y financieros. Este concepto es aplicable tanto
a empresas productivas como a empresas de servicios.

Empresas Productivas: En las empresas productivas los costes por fallo en los equipos se
deben principalmente a:

Prdidas de materia prima.

Descenso de la productividad del personal mientras se realizan las reparaciones.

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Prdidas energticas por malas reparaciones o x no realizarlas

Rechazo de productos por mala calidad

Produccin perdida durante la reparacin, menores ventas, menores beneficios

Averas medioambientales que pueden suponer desembolsos importantes.

Averas que puedan suponer riesgo para las personas o para la instalacin.

Costos indirectos

Prdidas de imagen, ventas, etc.

A los costos que pueden generar estos hechos, se debe sumar el importe de las
reparaciones para volver a la normalidad.
Como se ha ido viendo a lo largo de esta explicacin de los costos de
mantenimiento, los costos fijos vienen a ser mnimos comparados con los costos variables y
los costos de fallos.

Empresas De Servicios: En el caso de las empresas de servicios al no existir

produccin de coste de fallo, por lo tanto esta no ser predominante, pero aun as no es
menos importante, se relacionara con otros aspectos, como por ejemplo con la prdida de
clientes.
En el caso de las empresas de servicios es difcil cuantificar el coste de fallo, pero se
pueden tomar indicadores del tiempo necesario para realizar las reparaciones desde que se
conoce de estas hasta la culminacin, tomando en cuenta que tipo de falla es para su
comparacin.

Coste integral: El costo integral es el resultante de la suma de los cuatro costos

anteriormente descritos. Este costo nos da una idea ms global de la gestin de
mantenimiento que el anlisis de cualquiera de los costos que la componen.

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Con este costo se pretende relacionar no solo el gasto que el mantenimiento

ocasiona a la empresa, sino tambin los posibles beneficios que pueda generar.

Como por ejemplo tenemos un caso que es representativo, el del aislamiento

trmico. Si no se realiza un mantenimiento sobre el aislamiento, los gastos disminuyen,
pero a su vez el consumo de energa aumentar. De ah el buscar el equilibrio entre los
costos y la cantidad de mantenimiento que se debe realizar.

Tipos de Costos de Mantenimiento

El mantenimiento involucra diferentes costos: directos, indirectos, generales, de

tiempos perdidos y de posponer el mantenimiento.

El costo de posesin de un equipo comprende cuatro aspectos:

El costo de adquisicin: que incluye costos administrativos de

compra, impuestos, aranceles, transporte, seguros, comisiones, montaje, instalaciones, etc.

El costo de Operacin: Incluye los costos de mano de obra, de materia prima y

todos los gastos directos de la produccin.
El costo de mantenimiento: que est compuesto por:

Mano de obra (directo)

Repuestos y Materiales (directo)

Herramientas (directo)

Administracin (indirecto)

Generales
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Tiempo perdido de produccin que incluye: producto perdido y horas extras de

reparacin.

Costo de dar de baja al equipo: Al hacerse obsoleto.

Costo de mantenimiento o directos

Estn relacionados con el rendimiento de la empresa y son menores si la conservacin

de los equipos es mejor, influyen la cantidad de tiempo que se emplea el equipo y
la atencin que requiere; estos costos son fijados por la cantidad de revisiones, inspecciones
y en general las actividades y controles que se realizan a los equipos, comprendiendo:

Costo de mano de obra directa.

Costos de materiales y repuestos.

Costos asociados directamente a la ejecucin de trabajos: consumo de energa,

alquiler de equipos, etc.

Costos de la utilizacin de herramientas y equipos.

Los costos de los servicios se calculan por estimacin proporcional a la capacidad instalada.

Costos indirectos

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Son aquellos que no pueden atribuirse de una manera directa a una operacin o trabajo
especfico. En mantenimiento, es el costo que no puede relacionarse a un trabajo especfico.
Por lo general suelen ser: la supervisin, almacn, instalaciones, servicio de taller,
accesorios diversos, administracin, etc.

Con el fin de contabilizar los distintos costos de operacin del rea de mantenimiento,
es necesario utilizar alguna forma para prorratearlos entre los diversos trabajos, as se podr
calcular una tasa de consumo general por hora de trabajo directo, dividiendo este costo por
el nmero de horas totales de mano de obra de mantenimiento asignadas.

Los costes indirectos o costes de avera son los derivados de la falta de disponibilidad o
del deterioro de las funciones de los equipos. Estos no suelen ser objeto de una partida
contable tal como se aplica a los costes directos, pero su volumen puede ser incluso
superior a los directos.
A modo de ejemplo formaran parte de esta partida los siguientes:
-la repercusin econmica por prdida de produccin por paro, falta de disponibilidad o
deterioro de la funcin y los costes de falta de calidad.
-las penalizaciones por retrasos en la entrega.
-los costes extraordinarios para paliar fallos en equipos productivos: horas extraordinarias,
reparaciones provisionales, etc.
-los efectos sobre la seguridad de las personas e instalaciones as como los efectos
medioambientales provocados por los fallos.

Costos de tiempos perdidos

Son aquellos que aunque no estn relacionados directamente con mantenimiento pero si
estn originados de alguna forma por ste; tales como:

Paros de produccin.

Baja efectividad.

Desperdicios de material.
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Mala calidad.

Entregas en tiempos no prefijados (demoras).

Prdidas en ventas, etc.

Para ello, debe contar con la colaboracin de mantenimiento y produccin, pues se

debe recibir informacin de tiempos perdidos o paro de mquinas, necesidad de materiales,
repuestos y mano de obra estipulados en las ordenes de trabajo, as como la produccin
perdida, produccin degradada.

Una buena inversin en mantenimiento no es un gasto sino una potencial fuente de

utilidades. Las utilidades son mximas cuando los costos de produccin son ptimos. Existe
una relacin que deben tener entre si los costos de mantenimiento:
"Mano de obra, los repuestos, los insumas, utilizacin de herramientas y el tiempo perdido
para que su suma sea mnima".

Uno de los costos que no encajan en los diversos costos que han quedado descritos,
es la determinacin o prediccin del costo que puede representar el posponer el
mantenimiento.

Costos generales

Son los costos en que incurre la empresa para sostener las reas de apoyo o
de funciones no propiamente productivas.

Para que los gastos generales de mantenimiento tengan utilidad como instrumento
de anlisis, debern clasificarse con cuidado, a efecto de separar el costo fijo del variable,
en algunos casos se asignan como directos o indirectos.
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Es cierto que los costos que asumen las reas de mantenimiento por concepto de
costos de administracin se denominan costos asignados y son fijados por niveles
de autoridad que van ms all de las tareas de mantenimiento.

Y tambin que generalmente estos costos no se consideran debido a que ellos no son
controlables
por
la organizacin de
mantenimiento,
pues
son
manejados
por sistemas externos de informacin y su determinacin es dispendioso.

Importancia de los Costos de Mantenimiento.

En las empresas organizadas, en donde existen buenos sistemas de informacin

sobre las variables que miden el desarrollo de la operacin, se visualizan fcilmente los
costos de mantenimiento y manifiestan un alto grado de inters por el costo mismo y la
rapidez de su crecimiento.

La falta de inters en el control de los costos de mantenimiento en muchas de las

empresas del medio, es fruto solo de su ignorancia.

En otras, sin embargo se conocen las sumas invertidas en el Mantenimiento. Pero no

se conoce en que rubros: correctivo?, sistemtico?, mano de obra?, en repuestos?, y
tampoco las posibilidades de su reduccin.

Algunas Gerencias tienen la sensacin desafortunada y algunas veces acertada de

que grandes cantidades de dinero se desperdician en Mantenimiento; en algunos casos un
gran porcentaje de los costos de mantenimiento pueden reducirse sustancialmente.

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El manejo adecuado de los costos de Mantenimiento puede ayudar a vislumbrar

para muchas empresas la barrera entre la competitividad y la ruina, como ha sido el caso de
empresas que han perpetuado anacrnicos equipos y las que han innovado
tecnolgicamente sin estar preparadas para el reto de asimilar los nuevos conocimientos y
procesos.

La infraestructura bsica que permite adelantar tareas para controlar costos necesita
de algunos elementos que faciliten el tomar acciones concretas.

Un elemento fundamental es el sistema de informacin que permite conocer los

costos a tiempo, con exactitud y veracidad; adems de ello, la informacin debe ser
oportuna, es decir, es necesario disear el flujo de datos para que, tan rpidamente como
sea posible, ellos sean procesados y tambin rpidamente sean analizados para tomar
acciones correctivas.

Otro elemento es la comunicacin y el ambiente propicio que genera una

organizacin adecuada y comprometida, se requieren controles precisos, personal
calificado, capacitacin, objetivos claros, y gerentes competentes con capacidad para
administrar una de las ms difciles operaciones de produccin: El Mantenimiento.

Cualquier persona dentro de la organizacin debe estar muy consciente de la

responsabilidad de velar por los costos, permaneciendo informado de su estado y de su
contribucin para controlar el sistema de rdenes de trabajo documento fundamental en el
sistema de control de costos -, pues debe diligenciarse con la mayor exactitud posible
porque la sumatoria de sus datos permite conseguir la informacin necesaria en el sistema.

El Mantenimiento. Cualquier persona dentro de la organizacin debe estar muy

consciente de la responsabilidad de velar por los costos, permaneciendo informado de
su estado y de su contribucin para controlar el sistema de rdenes de trabajo documento
fundamental en el sistema de control de costos, pues debe diligenciarse con la mayor
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exactitud posible porque la sumatoria de sus datos permite conseguir la informacin

necesaria en el sistema.

Permite tener en cuenta la evolucin de nuestra empresa y analizar los resultados

parciales o finales a travs de un determinado perodo y de esta forma, a la luz de los
resultados, tomar las medidas necesarias para corregir nuestros costos y obtener mejores
utilidades.

Conclusin

Para contratar el mantenimiento es indispensable efectuar una evaluacin cuidadosa que

permita tomar la decisin de transferir esta responsabilidad a un contratista.
No se puede establecer una regla general de conveniencia y cada caso debe ser analizado
por el propietario.
La acertada seleccin del contratista es punto vital del xito de la contratacin del
mantenimiento, con el fin de lograr un gran compromiso entre socios.
El contrato debe ser Gana-Gana y el contratista del mantenimiento debe ser un socio
comprometido dentro de la estructura de la empresa.
La minuta del contrato debe ser clara, sencilla y establecer los parmetros de medicin de
disponibilidad, confiabilidad y eficiencia.
Las partes deben buscar minimizar los riesgos producto de la contratacin de las
actividades del mantenimiento, dando la mayor cobertura y amparo mediante un buen
anlisis del mapa de riesgos y del programa de control de prdidas.
Se debe evaluar conjunta y permanentemente el desarrollo del contrato efectuando los
ajustes necesarios dentro del marco legal establecido, buscando el cumplimiento del objeto
y alcance establecido por las partes.
La contratacin del mantenimiento debe buscar la disminucin de los costos de
produccin, para que el empresario se dedique a las actividades propias de su actividad
productiva, buscando ser competitivo mediante el logro de excelentes estndares de calidad
al mnimo costo.
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El departamento de mantenimiento debe tener en todo momento el control sobre sus

costos mediante la implementacin de un sistema gil y eficiente, de tal forma que se
cuente con la informacin real, confiable y oportuna, necesaria para la evaluacin continua
de los trabajos, desempeo, eficiencia y productividad de los recursos que intervienen en
los procesos productivos
Adems, se deben establecer ndices representativos que relacionen costos, datos,
hechos, eventos, documentos o anlisis de resultados en los que se involucre una
informacin que sugiera, desarrolle o permita toma de decisiones dentro del rea
de mantenimiento

Bibliografa

http://www.festo.com/cms/es-ve_ve/9476.htm
http://www.icemen.com.co/index.php?
option=com_content&view=article&id=14&Itemid=27
http://www.gantan.es/es/menu-cabecera/servicios-sat/contratos-demantenimiento/tipos-de-contratos/id/75
http://www.contratosinformaticos.com/modelos/mantenimiento4.shtml
http://www.solomantenimiento.com/articulos/contratos-mantenimiento.htm
http://www.iesmat.com/servicios-conmp.htm
http://www.imem.com/sp-23/mantenimiento-tipos-de-contrato-demantenimiento.html
http://www.clubdemantenimiento.com/los-costos-en-la-funcion-mantenimiento/
http://www.monografias.com/trabajos94/costos-mantenimiento-y-paradaplanta/costos-mantenimiento-y-parada-planta.shtml#ixzz2yzqI1RW6
http://www.buenastareas.com/ensayos/Costos-Del-Mantenimiento/1847280.html
http://sistemasmanufactura.files.wordpress.com/2011/11/sesion-22-control-degestion-de-mantenimiento.pdf
http://www.mantenimientomundial.com/sites/mm/notas/PonenciaEdgar.pdf

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ANEXOS
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22

23