Gestin de

Almacenamiento

Logstica
Definiciones

Proceso de planificar, implementar y controlar el flujo y almacenamiento

de materias primas, productos semielaborados o terminados y de manejar la
informacin relacionada con ese proceso, desde el lugar de origen hasta el lugar
de consumo, con el propsito de satisfacer en forma adecuada los requerimientos
de los clientes. (Council of Logistics Management).

Es la parte de la cadena de suministro que planifica, implementa y controla el

flujo y almacenamiento hacia adelante y en reversa de bienes, servicios e
informacin relacionada entre el punto de origen y el punto de consumo en
bsqueda de satisfacer los requerimientos de los clientes. ( Council of Supply
Chain Management Professionals )

Concepto Clave :
Actividad empresarial que permite que los clientes tengan el producto adecuado,
en la cantidad y momento preciso y de acuerdo a las especificaciones que estos
tengan.

Logstica
Jerarqua de Procesos
Procesos Estratgicos :
 Segmentacin Clientes y Proveedores
 Definicin de Poltica de Servicio (SLA )
 Desarrollo de Clientes y Proveedores
 Red de Distribucin
 Comprar v/s Fabricar
 Balance Scorecard y Sistemas de Incentivos
 Decisiones de Externalizacin
 Evaluacin y Seleccin de TICs

Procesos Operacionales :
 Administracin segn Plan
 Manejo de Ordenes ( ventas,
factuyracin, compras, servicio,
reposicin, etc. )

Procesos Tcticos :
 Planificacin de Demanda e Inventarios
 Plan de Distribucin
 Plan de Operacin de CDs
 Plan de Layout
 Plan de Flota
 ABC de la Red Logstica

Logstica
El Servicio al Cliente
Reclamos comunes del servicio al cliente

Otros 7%
Entrega
Retrasada
44%

Productos
Mal
Cargados

6%

Calidad
del
Producto
31%

Productos
Daados
12%

El 60% de los reclamos

presenta su origen en
situaciones logsticas
El plazo de entrega es uno
de los elementos ms
importantes del servicio, ya
que se relaciona con la
fiabilidad de la entrega

Logstica
Tringulo de la toma de Decisiones logsticas

Estrategia de Transporte :

Estrategia de Inventarios :
 Nivel de Inventario
 Utilizacin de los Inventarios
 Mtodos de Control

Objetivos
de
Servicio
al Cliente

 Modos de Transporte
 Asignacin Rutas/Programac.
Transportistas
 Tamao y consolidacin del
envo

Estrategia de Ubicacin :
 Nmero, Tamao y Ubicacin de Instalaciones
 Asignacin de la Demanda
 Almacenamiento Propio /Arrendado

Nivel de Servicio v/s

Costo de Servir

Logstica
Eficiencia y Efectividad

Logstica es clave para lograr el mximo de eficiencia y efectividad, lo cual

tericamente se puede resumir as :


Eficiencia : entre menos tiempo permanezca un producto en cada una

de las etapas de una cadena logstica menores costos se agregarn al
valor final del producto y se abastecer el mercado con mayor rapidez

Efectividad : porque menores gastos se pueden traducir en mayores

utilidades operacionales

En la ecuacin anterior existen dos factores que determinan la operacin y

que se deben analizar separadamente: Tiempo y Costos

Cadena Logstica
Lead Time

Cunto tiempo dura un proceso logstico ?

El Lead Time depende de la cadena logstica y esta directamente relacionada

con la estructura de la empresa y su posicin en el mercado

Tiempo de respuesta o Lead Time = Capacidad v/s Demanda

Cadena Logstica
Costos Logsticos

Cunto cuesta un proceso logstico ?

Primero es necesario entender cuales costos agregan valor y cuales no.

Tcnicamente se puede expresar as: Valor Agregado + Costo Agregado

Valor Agregado :
 Proceso de produccin y empaque
 En estos procesos el enfoque es darle valor agregado al producto en trminos
de calidad, tecnologa, entre otros.

Costo Agregado :
 Operaciones que desde el punto de vista comercial no le agregan valor al
producto
 Teoricamente : mientra menor tiempo este el producto en cada etapa 
menores costos agragados al proceso logstico

Cadena Logstica
Costo de Almacenamiento

Nivel de Servicio
v/s Nivel de Stock

100% : Significa que para lograr el 100% de efectividad se entregaron todos

los pedidos a tiempo (100 de 100). Esto implica que se tiene ms inventario que
pedidos, entonces el nivel de stock es muy alto y subir los costos

85% : Significa que se entregaron 85 pedidos de 100 colocados. Si para la

empresa esta calificacin es buena, esta logrando un nivel optimo de stock
comparado con el nivel de servicio, porque prcticamente esta vendiendo toda la
produccin y bajando los costos de almacenaje.

50% : Si se entregan 50 pedidos de 100, es obvio que se tiene un problema

grave de servicio y que la poltica de gestin de nivel de inventarios no funciona,
porque son altamente deficientes
N
PEDIDOS

PEDIDOS
ENTREGADOS

NIVEL DE
STOCK

NIVEL DE
SERVICIO

COSTOS

100

100

EXCESIVO

100%

ALTOS

100

85

OPTIMO

85%

100

50

DEFICIENTE

50%

BAJOS

El Desafo Logstico
Equilibrar Nivel de Servicio v/s Costo de Servir

Almacenamiento

Almacenamiento
Definicin
Concepto de Almacn :

Su etimologa proviene de la voz antigua almagacen originada de la palabra

rabe Al-makhzen ( tesoro )
Define el recinto, edificacin, o rea donde se resguardan, custodian,
preservan y acopian los insumos de las operaciones de produccin
de bienes, los productos terminados, las mercaderas y artculos
para la venta, y cualquier clase de bienes suceptibles de
almacenarse

Principales Ideas :

Idealmente no deberian existir

Son la piedra en el zapato en la gran mayoria de las compaias
Para los financieros, es el estancamiento del capital de la empresa
Son el 15% aprox. de los costos logsticos totales
ALMACENAMIENTO = INVENTARIO

Almacenamiento
Por qu se almacena ?

Por qu se almacena ?

Centros de Distribucin
Centros de Distribucin y Almacenes

Almacn ( Bodega ) : sirve de regulador entre la oferta y la demanda

Centro de Distribucin : incorpora valor al producto a travs de

operaciones finales





Centros de Distribucin
Centros de Distribucin

Dnde se encuentra el nfasis

de un Almacn y de un Centro
de Distribucin ?

Almacenamiento
Conceptos Generales
Funciones de un Centro de
Distribucin :

Recibo de mercaderca
Almacenamiento
Picking
Consolidacion de carga
Desconsolidacion de carga
Ensamblaje de productos
Despacho de mercaderca

Tipos :

Largo Plazo ( Acopio )

Especializado
Propsito General
Temporal

Decisiones de
Almacenamiento :

Ubicacin dentro de la Cadena Logstica

Tamao del Almacn
Sistemas de Almacenamiento
Diseo de Andenes
Diseo y gestin de unidades de carga
Sistemas de manejos de materiales

Sistemas de Almacenamiento
Definicin

Definicin : Es el proceso operativo que corresponde a la guarda y

conservacin de los materiales con los mnimos riesgos para el producto, las
personas y la empresa

Objetivos :
 Aprovechamiento adecuado del espacio fsico.
 Mayor rapidez de operacin.
 Control ms eficiente y expedito en el manejo de materiales

Funcin de un sistema de almacenamiento : almacenar materiales por

un perodo de tiempo y permitir el acceso a dichos materiales cuando stos
sean necesarios

Materiales que pueden ser almacenados : materias primas, partes

adquiridas o compradas, Work-In-Process, productos terminados, material
sobrante, residuos, herramientas, piezas de repuesto, material de oficina,
registros y otros documentos de la planta, etc.

Centros de Distribucin
Zonas y Operaciones
Reposicin

Picking
de cajas

na
A zo

erva
s
e
r
e
de d

Zona de Reserva y
Picking de
Pallets
Completos

Recepcin

n
i
c
si
o
isp

Reposicin

en

na
o
Z

ia
ar
im
Pr

Cross Docking

Picking
de unidades

Pulmn de salida, clasificacin,

empaque y unitarizacin

Despacho

El Almacn
Flujos Fsicos de Materiales

PRODUCCION

1. Entrada de reserva
2. Entrada directa a Picking
3. Envio a zona de despacho
4. Reposicin Picking

RESERVA

5. Envio Pallets Completos

7
2

ALMACEN

PROVEEDORES
6. Vuelta artculos mal estado

PICKING

7. Artculos mal estado a almacn

8. Artculos mal estado a anlisis
9. Llegada Artculos para Picking

ANDEN