Bruido

Superficie de una pieza bruida.

El bruido es un proceso de superacabado con arranque de viruta y con
abrasivo duro que se realiza a una pieza rectificada previamente, con el
objetivo de elevar la precisin y calidad superficial adems de mejorar la
macrogeometra (cilindridad, planicidad, redondez,). Generalmente es
utilizado en la mayora de los casos para rectificar dimetros interiores, este
tipo de trabajo consiste en alisar y mejorar la superficie con relieves y/o surcos
unidireccionales por medio de piedras bruidoras. Es muy utilizado en la
fabricacin de camisas de motores, bielas, dimetros interiores de engranajes,
etc. El Bruido es una operacin de acabado de la superficie, no una operacin
de modificacin de la geometra en bruto.

Las herramientas que se utilizan en el bruido se denominan piedras o barretas

abrasivas. El bruido es un proceso muy utilizado en el acabado de cilindros
para motores de combustin interna, bielas, dimetros interiores de
engranajes, etc.

Otros procesos similares son el superbruido y el lapeado.

ndice [ocultar]
1 Piedras o barretas abrasivas
2 Descripcin del proceso
2.1 Bruido de interiores
2.2 Bruido de exteriores
3 Ventajas del proceso
4 Materiales
5 Costes econmicos
6 Bibliografa
7 Enlaces externos
Piedras o barretas abrasivas[editar]

Herramienta para el bruido de cilindros.

En el bruido se utiliza una herramienta especial, llamada piedra o barreta

abrasiva, para obtener una superficie de precisin y eliminar cualquier marca
de rectificado. La piedra o barreta abrasiva va montada en un cabezal
expansible con una rotacin de izquierda a derecha y un avance con carrera
vertical ascendente y descendente igual al largo del material a bruir. Est
compuesta de granos abrasivos y aglomerante.

El tamao del grano se obtiene por el nmero de mallas de la criba por

pulgada. En el bruido se utiliza abrasivo fino por tanto, el tamao de grano
est entre 80 y 600. Cuanto mayor sea este nmero, ms fino es el grano
abrasivo. Adems pequeos tamaos de grano producen superficies ms lisas
en la pieza que estemos trabajando.

La eleccin del material abrasivo depende de las caractersticas del material de

la pieza. Los materiales abrasivos ms utilizados son el Corindn o Alundum
(Al2O3), Carburo de silicio o Carborundum (CSi), Nitruro de boro cbico y el
diamante natural o sinterizado. Para aumentar la rentabilidad y alargar la vida
de la herramienta pueden ser tratadas con cera o azufre, preferiblemente cera
por razones medioambientales.

El aglomerante es el encargado de retener el grano de abrasivo en la piedra o

barreta hasta que se haya despuntado por el proceso de corte. El aglomerante
se desprender de estos granos gastados haciendo que aparezcan granos
nuevos que estn por debajo de los desparecidos, esto se denomina autoafilado.

A las barretas bruidoras se las identifica como forma: HON3, donde las
medidas estn indicadas por las cotas. B= Ancho x C=alto x L=largo.

En el bruido se utilizan aceites para dar una accin de corte ms suave y

eliminar el material que se haya desprendido, adems hay que tener cuidado
con el filtrado de este aceite ya que si no se realiza adecuadamente las
partculas no filtradas pueden producir rayas profundas en la superficie.

Descripcin del proceso[editar]

Durante el premecanizado de piezas aparecen fallos que solo se pueden
eliminar a travs del bruido. Este proceso de bruido consiste en nivelar los
desniveles (montes y valles) mediante una friccin continua ente las
superficies de la pieza de contacto y la piedra de bruir. Para que el

tratamiento de bruido se realice correctamente debe cumplir las siguientes

condiciones:

Debe existir un buen acabado superficial en la superficie premaquinada de la

pieza a tratar (en torno a 3,2-6,3 m) y no debe tener desgarraduras, ni estras,
ni presencia de viruta.
La superficie premaquinada debe estar bien dimensionada. Al bruir el
dimetro se reduce y se debe controlar este factor para obtener la pieza dentro
de la tolerancia dimensional. Tambin se debe tener en cuenta el espesor de la
pieza a bruir ya que la pieza tiene que soportar la fuerza compresiva del
bruido. En el caso de piezas cilndricas huecas el espesor ser superior al 20%
del dimetro interior.
Por ltimo es necesario utilizar fluidos que acten como refrigerante, para
permitir la transferencia de calor generado, y como lubricantes para disminuir
la friccin entre herramienta y pieza. Uno de los factores ms importantes para
conseguir un buen acabado, junto con la remocin del material durante el
proceso de perfeccionar la mano es el lavado, lubricacin y refrigeracin
suministrada por el aceite de bruido. Un flujo continuo de aceite elimina el
abrasivo gastado y los materiales. Si este material no se recoge, acaba
causando un desgaste excesivo de las barretas. Esto afectar tambin al
acabado del material. Un buen acabado solo puede ser alcanzado con aceite
limpio y la lubricidad adecuada.
El mayor campo de aplicacin del bruido se encuentra en el de las superficies
cilndricas interiores y exteriores, dando lugar al bruido de interiores y al
bruido de exteriores.

Bruido de interiores[editar]
La herramienta consiste en una especie de escariador de dimetro graduable y
provisto de piedras abrasivas denominado bruidor. Este bruidor se fija al
husillo de la bruidora. Es necesario colocarlo de forma coaxial por medio de
un cabezal pendular. Al bruir se producen dos movimientos que se solapan:

Movimiento giratorio de la herramienta bruidora [Vu]. Velocidad: 15-90m/min.

Movimiento lineal (de sube y baja) de la herramienta bruidora[Va] .
Con estos dos movimientos se evita que un mismo grano repita la misma
trayectoria sobre la superficie. Al producirse el cambio de sentido de la carrera
se obtienen las marcas tpicas en estras cruzadas con el ngulo de estras
cruzadas [].

V_s=\sqrt{V_u^2+V_a^2}
\,\!
Donde Vu es la velocidad perifrica, Va es la Velocidad axial y Vs es la
Velocidad de corte.

\frac{\alpha}{2}=arctan \frac{V_a}{V_u}\,\!
Donde es el ngulo de estras cruzadassegmen