TECSUP - PFR

Tecnologa de Materiales

UNIDAD IV

METALES Y ALEACIONES NO FERROSAS

De los elementos conocidos, cerca del 75% pueden ser clasificados como metales. De
estos, casi el 40% tienen al menos importancia industrial y comercial. El uso de los
elementos metlicos puros est restringido en el campo industrial, ya que si bien se
caracterizan en ciertas propiedades descuidan otras, para ello, la combinacin o
aleacin de dos o ms elementos mejoran otras propiedades volvindose ms
verstiles, razn por la cual, la mayora de productos usados en la industria son
aleaciones, basta saber que el nmero de aleaciones conocidas en la tcnica supera los
10,000.
Algunas de las propiedades de los metales, que los diferencian claramente de otros
materiales son:

Tienen estructura cristalina.

Son buenos conductores de electricidad y calor.
Presentan una combinacin de resistencia y tenacidad
Resisten considerablemente altas temperaturas.

relativamente alta.

1. CLASIFICACIN
Los materiales metlicos se clasifican en ferrosos y no ferrosos.
Los no ferrosos son aquellos donde no interviene el y pueden clasificarse en:

Ligeros: De densidad relativamente baja. Ej.: Al, Mg, Ti, Be.

Pesados: De densidad relativamente alta Ej.: Cu, Zn, Sn, Pb.
Refractarios Son muy resistentes al calor Ej.: W, Ni, Mo, Cr, Co
Nobles o Preciosos Presentan una alta resistencia a la corrosin y son de
escasa produccin.
Ej.: Au, Ag, Pt, Ir.

2. SELECCIN
Las aleaciones no ferrosas se presentan como mejor alternativa ante los aceros y
fundiciones ferrosas cuando las propiedades requeridas involucran resistencia a la
corrosin, resistencia a las altas temperaturas, conductividad elctrica, densidad,
calor, precio e incluso resistencia mecnica.
Se utilizan elementos metlicos no ferrosos con un alto grado de pureza para
obtener fundamentalmente ciertas propiedades. Por ejemplo:

Conductividad elctrica: Cu, Al, Ag.

Resistencia a la oxidacin: Pb, Cr, Al, Sn, Ni.
Resistencia a la corrosin: Ag, Au, Pt.

53

Tecnologa de Materiales

TECSUP PFR

Maquinabilidad: Al, Cu, Sn

3. PRINCIPALES ALEACIONES
Aleaciones ampliamente conocidas en la industria son:

Bronce: Aleacin Cu-Sn, de buenas caractersticas de fundicin y resistente a

la oxidacin.

Latn: Aleacin Cu-Zn, resistente a la oxidacin. Buena conformabilidad y

ductibilidad.

Zamac: Aleacin de Zn con Al, Cu y Mg, resistente a la corrosin, bajo punto

de fusin, es utilizado en la fundicin a presin (Diecasting).

Duraluminio: Aleacin de Al, Cu y otros elementos. Liviano y resistente a

esfuerzos estticos y dinmicos.

4. PRINCIPALES MATERIALES NO FERROSOS

4.1 ALUMINIO
Es un metal que se oxida rpidamente formndose una pelcula de xido
transparente, la cual se adhiere a la superficie, eliminando la mayor reaccin
de aluminio con el aire y consecuentemente eliminando mayor oxidacin y
deterioro de sta.
El aluminio es fcilmente deformable en fro, lo cual, permite el laminado en
hojas muy delgadas, es fcil de fundir y vaciar en moldes de geometra
compleja, pero es fcilmente deformable a bajas temperaturas. El aluminio
puede alearse con otros materiales. Entre las aleaciones importantes
utilizadas en la industria tenemos:
Al- Mg
Aplicaciones: ptica (monturas), estructuras soldada, tanques y equipos
criognicos.
Al- Si,
Aleacin muy conocida a la que se le llama por el nombre de SILUMN, tenaz
y muy resistente a la corrosin y que no requiere tratamiento trmico
posterior.
Aplicaciones: Equipo para manejo de alimentos, accesorios marinos,
alambres de aportacin para soldadura sin fusin del metal de base, etc.

54

TECSUP - PFR

Tecnologa de Materiales

Al Cu
Como aleaciones de fundicin no necesitan tratamiento posterior y se
emplean para fabricar piezas automotrices, cajas de engranajes, repuestos de
artefactos elctricos, etc.
Como aleaciones maleables, pueden ser maquinados y conformados.
Al Mn
Aleacin no muy resistente, de buena formabilidad, resistencia a la corrosin
y buena capacidad de soldado.
Aplicaciones: Utensilios de cocina, equipos de almacenamiento de alimentos y
sustancias qumicas, tanques para gasolina y aceite.
4.2 COBRE
Es un metal que rene propiedades tales como buena conductibilidad
elctrica y trmica buena ductibilidad, resistencia a la corrosin y oxidacin,
buena maquibilidad, maleabilidad: es no magntico, puede ser soldado y
galvanizado o barnizado en cambio tiene poca resistencia mecnica.
En la industria son importantes las aleaciones del Cu con el Zinc denominadas
Latones y con el Estao denominadas bronces.
La mayor parte del cobre se utiliza en conductores elctricos, tuberas,
radiadores y empaquetaduras, entre muchos otros.
Aleaciones a Base de Cu
Latones: Adems, de los elementos principales Cu-Zn, tienen pequeas
cantidades de otros elementos como: Pb, Sn, Al, entre lo ms comunes
tenemos:
Latn Ordinario: Es adecuado para los trabajos en fro, panales de
radiadores, tanques, remaches, accesorios para plomera, etc.
Latn para maquinado: Contiene Plomo, el cual mejora la
maquinabilidad.
Aplicaciones: Placa para grabados, llaves, piezas de cerradura, piezas de
relojes.
Latn Naval: Mejora la resistencia mecnica y la resistencia a la
corrosin. Se utiliza en tubos de condensadores y de intercambiadores
de calor, plantas de energa de vapor y ferretera marina.
Latn Alumnico: Mejora la resistencia a la corrosin.

55

Tecnologa de Materiales

TECSUP PFR

Bronces: Los ms conocidos son:

Bronce Fosforoso: presenta tenacidad, alta resistencia a la corrosin y
bajo coeficiente de friccin. Se utiliza en arandelas, seguros, bujes,
diafragmas, discos de embrague.
Bronce al Aluminio: Tiene resistencia a la corrosin por ataque
atmosfrico y por agua.
Bronce al Silicio: El Silicio incrementa la resistencia mecnica. Son los
ms fuertes de las aleaciones de Cu, teniendo propiedades mecnicas
similares a los aceros. Se utilizan en tanques, construccin marina,
conductores hidrulicos y recipientes sujetos a presin.
Metal Monel: Aleacin de Cu con Ni. Tienen alta resistencia a las
soluciones alcalinas salmuera y productos alimenticios.
Tienen amplia utilizacin en la industria qumica y farmacutica.
4.3

ZINC
Es un metal relativamente barato y de gran uso sobretodo como
recubrimiento (galvanizado) de hierro y acero; se combina con otros
elementos, ya que puro es relativamente suave y de baja resistencia.
Las aleaciones ms importantes del zinc son las que se conocen con el
nombre de ZAMAC, adems, de ser una aleacin barata es altamente
resistente a la corrosin y oxidacin en un ambiente hmedo.
La principal aplicacin del ZAMAC es la fabricacin de piezas por fundicin a
presin (Diecasting).
Estas aleaciones son fciles de fundir inclusive a lmites dimensionales
estrechos y son maquinables al mnimo costo.
De esta manera se utiliza el ZAMAC para piezas de automvil, utensilios
domsticos, ferretera en edificios, candados, juguetes, etc.

5. MATERIALES SINTERIZADOS
Las materias primas en polvo se comprimen para formar cuerpos y compactan
mediante un proceso de recocido a este proceso se le conoce como sinterizado.
La metalurgia del polvo o pulvimetalurgia se ocupa de la fabricacin de polvo de
metales, del prensado de este polvo y de formar piezas y del sinterizado, que es
un tratamiento trmico en el que las piezas formadas, compactan por debajo del
punto de fusin.

56