MEDIDA DE PRESION

Analizar las caractersticas de los elementos primarios de la medicin de presin, mecnicos y

elctricos La presin es una fuerza por unidad de rea o superficie y se puede expresar en unidades
tales como kg/cm2, psi (libras por pulgada cuadrada), bar, atmsferas y pascal (newton por metro
cuadrado, N/m2).
Existen muchas razones por las cuales en un determinado proceso se debe medir presin.
Entre estas se tienen:
Calidad del producto, la cual frecuentemente depende de ciertas presiones que se deben
mantener en un proceso.
Por seguridad, como por ejemplo, en recipientes presurizados donde la presin no debe
exceder un valor mximo dado por las especificaciones del diseo.
En aplicaciones de medicin de nivel.
En aplicaciones de medicin de flujo.
Enseguida se muestra una tabla de equivalencias.

La presin la podemos medir en valores absolutos o valores diferenciales. Las diferentes clases de
presin que se pueden medir son:
Presin absoluta
Medida que se realiza con relacin al cero absoluto.
Presin atmosfrica
Es la presin ejercida por la atmsfera terrestre. A nivel del mar equivale a 760 mm de mercurio
(Hg) o 14.7 psia.
Presin relativa
Que es la diferencia entre la presin absoluta y la atmosfrica del lugar donde se realiza la medicin.
Presin diferencial
Es la diferencia entre dos presiones.
Vaco.

Es la diferencia de presiones entre la presin atmosfrica existente y la presin absoluta.Los

instrumentos de presin se clasifican en tres grupos: mecnicos, neumticos, electromecnicos y
electrnicos, que va en relacin directa con el tipo de transductor que utilicen.
Elementos mecnicos para la medicin de presin
Para una medicin directa:

Barmetro de cubeta. Campo de medida 0.1-3 m cda

Tubo en U. Campo de medida 0.2-1.2 m cda
Tubo inclinado. Campo de medida 0.01-1.2 m cda
Toro pendular. Campo de medida 0.5-10 m cda
Manmetro campana. Campo de medida 0.005-1 m cda

Para una medicin indirecta con dispositivos elsticos:

Tubo de Bourdon tipo C. Campo de medida 0.5-6000 bar

Tubo de Bourdon en espiral. Campo de medida 0.5-2500 bar
Tubo de Bourdon Helicoidal o en espiral. Campo de medida 0.5-5000 bar
Diafragma. Campo de medida 50 mm cda-2 bar
Fuelle. Campo de medida 100 mm cda-2 bar
De Presin absoluta. Campo de medida 6-760 mm de Hg abs
Sello volumtrico. Campo de medida 3-6 bar:

La mayora de los medidores de presin miden la diferencia entre la presin de un fluido y la presin
atmosfrica local. Para pequeas diferencias de presin, es utilizado directamente un tubo en forma
de U, con un extremo conectado al recipiente que contiene el fluido y el otro extremo conectado a
la atmsfera. La diferencia entre los niveles del lquido en ambas ramas indica la diferencia entre la
presin del recipiente y la presin atmosfrica local. Tambin para la medicin de presiones
relativamente pequeas se pueden utilizar elementos como Barmetros de cubeta, Tubo inclinado,
Toro pendular o manmetros de campana, todos estos elementos son dispositivos que van
acoplados directamente al recipiente que contiene el fluido.
Para diferencias de presin mayores se utilizan los elementos conformados por los tubos de
Bourdon. Este est formado por un tubo hueco de seccin ovalada curvado en forma de gancho
(tipo C.)
Elementos electromecnicos
Se basan en la transformacin de algn desplazamiento mecnico en una respuesta elctrica.
Resistivos
La conversin ms simple consiste en unir mecnicamente el sensor al eje de un potencimetro de
modo que el desplazamiento se convierte en una variacin de resistencia. El intervalo de medida
corresponde al elemento sensor que utiliza (Bourdon, fuelle, diafragma, etc.) y permiten una
precisin del orden del 1 al 2 %

Magnticos
Estos pueden ser de inductancia variable o de reluctancia tambin variable. Y se basan en que al
desplazar un ncleo mvil dentro de una bobina aumenta la tensin inducida en el arrollamiento
secundario. Tiene la ventaja de no producir rozamientos, de proporcionar una respuesta lineal,
pequeo tamao, construccin robusta y casi no requiere ajuste crtico durante el montaje. Permite
precisiones del orden del 1%.
Capacitivos
Consta de dos membranas exteriores y un fluido en contacto con diafragma sensor, situado entre
las dos armaduras de un condensador. El fluido transmite la presin soportada por las membranas
al diafragma, el cual de desplaza haca un lado o haca otro proporcionalmente a la presin
diferencial. Esto hace que vare la constante dielctrica entre las placas del condensador. Se
caracteriza por su pequeo tamao, construccin robusta, es sensible a las variaciones de
temperatura y a las aceleraciones transversales. Permiten precisiones del orden del 0.5 % hasta el
0.2 %.
Galgas extensiomtricas
Al someter una banda a presin, varia su longitud y su dimetro y en consecuencia su resistencia
elctrica. Para medir dicha variacin en la resistencia se conecta la galga a un puente de Wheastone.
Se suelen conectar 4 (2 a tensin y 2 a compresin) y a la misma temperatura, para evitar cambios
en R que no se deban a la deformacin. Se caracterizan por su pequeo tamao, construccin
robusta, es sensible a las variaciones de temperatura y a las aceleraciones transversales. Permite
precisiones del orden del 0.5 % hasta el 0.2 %.
Piezoelctricos
Se basa en el hecho de que al recibir una presin un material piezoelctrico (como el cuarzo o el
titanio de bario) y deformarse fsicamente, genera una seal elctrica.
MEDIDA DE CAUDAL
Un fluido puede ser lquido o gaseoso. El caudal o flujo es la cantidad de fluido que circula por un
conducto en un tiempo determinado. Esta cantidad de fluido se puede medir ya sea midiendo la
masa de fluido por unidad de tiempo (Qm) o el volumen por unidad de tiempo (Qv). Para transportar
los fluidos de un lugar a otro dentro de una planta o proceso se utilizan sistemas de tubera. Esto
con el fin de que los lquidos o gases lleguen apropiadamente a donde se les requiere con las
caractersticas de presin, temperatura y cantidad necesarias para el proceso.
Existen varios factores por los cuales debemos monitorear el fluido en una planta o proceso. Por
ejemplo, para una industria qumica que emplea elementos qumicos para fabricar otros
compuestos ms complejos, entonces las cantidades de los elementos deben ser precisas en cuanto
a las dosis que se requieran para lograr que el producto final cumpla con los requisitos establecidos
y as evitar prdidas econmicas que pueden ser cuantiosas. Otro ejemplo puede ser el control de
gas para un proceso o industria. Que puede ser el gas suministrado a una caldera que es parte de
una termoelctrica, o simplemente una compaa que se dedica a vender gas, necesita conocer la
cantidad de gas que ha vendido para poder facturar. Existe una gran cantidad de procesos

industriales donde se necesita medir y controlar la cantidad de fluido. El caudal volumtrico Qv,
depende slo de la seccin considerada y de la velocidad del fluido, pero el caudal msico Qm,
depende adems de la densidad del fluido y como se menciona ms delante, la densidad depende
de la presin y la temperatura.
Los transductores o sensores de caudal estn basados en alguno de los siguientes principios:
Deteccin por presin diferencial o presin esttica.
Deteccin por presin dinmica.
Deteccin de velocidad por induccin electromagntica.
Deteccin volumtrica por medio de turbina.
La gran mayora de los transductores miden caudal volumtrico. En el caso de fluidos no
compresibles, la forma ms comn de medicin es hallar la velocidad de paso por una seccin
conocida. Para los fluidos compresibles, los mtodos ms adecuados son los volumtricos a base de
turbinas. A continuacin se describen algunos de ellos.
Medidores de presin diferencial
Consisten de un elemento que se utiliza para generar una diferencia de presin en la tubera y otro
elemento que se utiliza para medir esta presin y exhibirla o registrarla.
Esta diferencia de presin se logra haciendo que el fluido que va en la tubera pase a travs de una
restriccin o un cuello de botella formado en la tubera.
Con estas modificaciones en la tubera se logra la diferencia de presin, antes de la restriccin
tenemos un lado de alta presin y una disminucin de la velocidad del fluido, despus de la
restriccin tenemos una baja presin pero con un aumento en la velocidad del fluido, ya que la
energa del fluido se debe de conservar. Entonces, la diferencia entre estas presiones es lo que
llamamos presin diferencial.
Uno de los elementos ms utilizados para generar esa diferencia de presin son las placas de orificio.
Esta es una placa metlica circular con un orificio, generalmente en su centro, que se coloca en una
brida montada en la tubera donde circula el fluido. Este orificio de la placa no siempre es
concntrico, en algunas ocasiones es excntrico que depende de las caractersticas del fluido.

El dimetro del orificio determina el grado de restriccin que se produce en la lnea. Un orificio de
dimetro grande produce una baja restriccin y una presin diferencial pequea. Un orificio de
dimetro pequeo produce una gran oposicin al flujo del fluido, por lo tanto, generar una presin
diferencial elevada. Otro factor que afecta la magnitud dela presin diferencial es la velocidad del
fluido de manera proporcional, es decir, una velocidad alta produce una presin diferencial alta y,
una velocidad baja produce una presin diferencial baja. Para la medida de la presin diferencial se
usan instrumentos que tienen diafragmas o fuelles o escalas graduadas en pulgadas o centmetros
de agua.
Podemos utilizar la siguiente ecuacin para el clculo del flujo cuando se utilizan placas de orificio.
Qv = k H
Donde:
H es la diferencia de alturas de presin o presin diferencial
k es una constante que depende del dimetro de la placa y de la tubera
Se debe considerar que tipo de fluido se est tratando, si es un lquido, un gas o un vapor, ya que
debemos de considerar dos propiedades importantes de stos: la densidad y la viscosidad.
Densidad: Es la relacin (divisin) de la masa por unidad de volumen (Kg/m3).
Viscosidad: Es la resistencia que ofrece el fluido para circular dentro una tubera.
La influencia de la temperatura sobre la densidad de los lquidos es significativa e inversamente
proporcional. En los gases, la temperatura y presin son factores que afectan en gran medida la
densidad de los gases al modificarse el volumen de stos (ley general de los gases).
Dependiendo del lquido en cuestin, la temperatura afectar su viscosidad, por ejemplo en al caso
del aceite, tiene una viscosidad alta, y cuando se calienta, su viscosidad disminuye.

La ventaja de utilizar placas de orificio es su fcil operacin y modificacin. Una principal desventaja
es que si se tienen fluidos con sedimentos o con alta viscosidad, stos tienden a acumularse y
modifican o tapan el dimetro del orificio, dando como resultado que la presin diferencial que s
este leyendo no sea la real.
El tubo Venturi es otro dispositivo que trabaja bajo el principio de presin diferencial. Este presenta
una gran ventaja cuando se trabaja con fluidos muy viscosos o que tienen sedimentos. Puede
trabajar con rangos de velocidad de flujo ms altos que el elemento antes descrito. Es un elemento
de mayor costo y ste no se puede modificar en campo ya que sus dimensiones y rango de operacin
se calculan para condiciones de operacin particulares.
Otro elemento que opera tambin bajo los principios de presin diferencial es la boquilla. Esta
generalmente es ms econmica y de longitudes mayores. Tambin es apropiada en aplicaciones
donde se tienen fluidos con muchos sedimentos.

Medidores de presin dinmica

La presin dinmica es la diferencia entre la presin total y la presin esttica que tambin depende
de la velocidad del fluido. Algunos de los instrumentos para la medicin de flujo utilizando esta
caracterstica se basan en un pequeo pistn o flotador que se encuentra sometido a la presin
dinmica de la corriente del fluido. Estos dispositivos generalmente se disponen en secciones de la
tubera de manera vertical, ya que la presin equilibra el peso del pistn o flotador y provoca un
desplazamiento proporcional a la velocidad del fluido. La medicin de este desplazamiento permite
tener una indicacin de la velocidad o del caudal.

Para los transductores de este tipo de tamao pequeo presentan una escala graduada en un
encapsulado de vidrio donde est contenido el pistn o flotador. La altura del pistn indicar la
cantidad de caudal que circula por la tubera. Estos tambin se conocen con el nombre de
rotmetros.
Otros transductores utilizados para la medicin de caudal utilizando la presin dinmica son el tubo
Pitot y el tubo Annubar. El tubo Pitot es un dispositivo sencillo, que consiste en un tubo doblado
haca la direccin donde viene el flujo. Este dispositivo generalmente se aplica a tuberas de
dimetros grandes.
Otro tipo de medidores son los de turbina. En estos, la presin dinmica hace girar la turbina, donde
la velocidad de giro es directamente proporcional al caudal. Esta turbina consta de un rotor
montado en unos cojinetes y empotrado dentro de un compartimiento.
Por lo tanto, cuando el fluido pasa a travs de este compartimiento hace girar la turbina libremente
a una frecuencia proporcional a la cantidad de fluido que est pasando. La medida de dicha
velocidad puede hacerse mediante un simple dispositivo captador inductivo o de otro tipo sin
necesidad de romper la estanqueidad de la tubera.
Los transductores de ultrasonidos miden el caudal por la diferencia de velocidades del ultrasonido
al propagarse en el sentido del flujo y en sentido contrario. Se utilizan transductores piezoelctricos
tanto para la emisin como para la recepcin del ultrasonido.
El medidor de placa consiste de una placa instalada directamente en el centro de la tubera y
sometida al empuje del fluido. La fuerza que se produce sobre la placa es detectada por un
transductor de galgas extensomtricas o por un transmisor neumtico de equilibrio de fuerzas.
Medidores por velocidad y por induccin
Este tipo de transductores se basan en la ley de induccin de Faraday, que dice que al mover un
material conductor dentro de un campo magntico se genera una f.e.m. proporcional a la longitud
del conductor, a su velocidad de desplazamiento y a la intensidad del campo.
En el caso de un fluido conductor en movimiento, se produce por este mismo principio una f.e.m.
en sentido perpendicular al movimiento y a la direccin del campo. Por lo tanto, un medidor
magntico de flujo consiste de un campo magntico producido por un par de electroimanes y dos
electrodos (piezas de algn metal sumergidas en el lquido).
En los electrodos se induce una tensin que est en funcin de la distancia entre stos, la
densidad del flujo magntico y la velocidad del fluido. Como los dos primeros se mantienen
constantes, el potencial en los electrodos es proporcional a la velocidad del fluido. Midiendo este
potencial podemos determinar la velocidad del flujo. Este mtodo de medida tiene la ventaja de no
entorpecer el flujo y no existen partes en movimiento. Estos tipos de medidores son aptos para
aplicaciones en lquidos corrosivos o de muy alta viscosidad. El inconveniente de estos instrumentos
es que fallan si la tubera no est totalmente llena o si tiene burbujas.
Los medidores volumtricos se emplean para medir el caudal de gases intentando mantener
temperatura y presin constantes. Como ejemplos tpicos de estos transductores se encuentran los
de disco oscilante y los de lbulos.