Es

SIKA PM 407 P
ES Espaol (Spanisch / Spanish)

Documentacin tcnica
Indice
Modelo de mquina
EN English (Englisch)
Technical Documentation
Table of contents
Machine model
DE Deutsch (German)
Technische Dokumentation
Inhaltsverzeichnis
Maschinen-Typ
490700323
Mquina N
Machine no.
Maschinen-Nr.
Manual de usuario
User Manual
Betriebsanleitung
Instrucciones de servicio
Operating Instructions
Betriebsanleitung
Motor
Engine
Motor
Instrucciones de servicio Deutz 2011
Operating Instructions Deutz 2011
Betriebsanleitung Deutz 2011
1
1
SPM407 P
BF4L 2011
Esquemas hidrulicos
E462822 C Esquema hidrulico
Esquemas elctricos
Hydraulic diagram
Hydr.-Schaltplan
Hydraulic diagram
Hydr.-Schaltplan
Electric diagram
Elekt.-Schaltplan
mz000893 Chasis
Chassis
Chassis
PM407P04 Cuadro elctrico
Control cabinet
Steuerschrank
Remote control
Fernsteuerung
Machine card and EC certificate
Maschinenkarte-EG
Konformittserklrung
EG-Konformittserklrung
104464 Telemando
Ficha Tcnica y CE
PME 638/6 Certificado CE
EC declaration of conformity
490700323 Ficha Tcnica
Machine card
Maschinenkarte
Machine data sheet
Maschinen Meblatt
Prfbuch fr Spritzmobile und Spritzarme
CQ Hojas mediciones
9
10
PME650 Libro de inspeccin para proyectora de hormign
Check book for shotcreet pump
11
PME651 Primer servicio post-venta para bomba-pluma....
After sales service for concrete pump....
Kundendienst fr Betonpumpe-Mast.
12
PME652 Protcolos entrega y mantenimiento

PME 653 Datos tcnicos
Reports handover y maintenance
bergabe- und Wartungsprotokolle
13
Technical Data
Technische Daten
Despiece
Spare Parts
Ersatzteilliste
14
Configuracin
Configuration AL-302 PROP+AIR
Konfiguration AL-302 PROP+AIR
15
Brazo Manipulador
Spraying Arm
Spritzarm
Control hidrulico Aliva-302 PROP
Hydraulic & Controls Aliva-302 PROP
Hydraulik & Steuerung Aliva-302 PROP

Spritzeinheit
5
16
AL 302
17
Unidad de gunitado
Spraying device
18
BST 702
Despiece
Spare Parts
Ersatzteilliste
19
AL 403.5
Bomba dosificadora Aliva 403.5
Dosificactionn pump Aliva 403.5
Dossierpumpe Aliva 403.5
20
PSM 153
Lista piezas de repuesto Paus
Spare Parts Paus
Ersatzteilliste Paus
21
BF4L 2011
Lista piezas de repuesto Deutz 2011
Spare Parts Catalogue Deutz 2011
Ersatzteilliste Deutz 2011
Atencin
Caution
Achtung
La documentacin debe ser completada y adaptada The person or company who brings this
a las leyes nacionales vigentes, por la empresa o
machine / plant into service is obliged to
persona que la ponga en circulacin.
amend and complete this documentation
before delivery to comply with national
legislation.
2529659 Rev. 00-07-01-23 ru
Putzmeister Ibrica
Cmno. de Hormigueras, 173
28031 Madrid
Tel. +91 428 81 00 Fax. 91 428 81 06
E-Mail: sectorBP@putzmeister.es Internet http://www.putzmeister.es
Die Person oder Firma, die diese Maschine in

Verkehr bringt, muss die Dokumentation vor
Auslieferung / Inbetriebnahme vervollstndigen und
an nationales Recht anpassen.
490700323.xls
Indicegeneral
Sobre las instrucciones de servicio1I
1.1
Prlogo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1
1.2
Seales y smbolos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3
Instrucciones de seguridad . . . . . 2I
2.1
2.1.1
Instrucciones bsicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1
Reventa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.2
2.2.1
Uso conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3
Intervalos de inspeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2.3
2.3.1
2.3.2
2.3.3
Uso indebido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Elevacin y transporte de cargas o
conduccin con el brazo extendido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Presin en la tubera/ manguera de transporte . . . . . . . . . . .
Exclusin de responsabilidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
25
25
25
2.4
2.4.1
2.4.2
2.4.3
2.4.4
2.4.5
2.4.6
2.4.7
2.4.8
2.4.9
2.4.10
2.4.11
Peligro de lesiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Salpicaduras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Quemaduras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Terreno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vuelco de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aplastamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Descargas elctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Movimientos involuntarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cadas de piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Partes mviles de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
26
26
26
27
27
28
28
29
29
29
210
211
2.5
Equipo de proteccin personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 12
2.6
2.6.1
2.6.2
2.6.3
2.6.4
2.6.5
Medidas organizativas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Instrucciones complementarias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Otras instrucciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Instruccin inicial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Maquinista . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
25
2 13
213
214
214
214
214
Indicegeneral
2.6.6
2.6.7
2.6.8
2.6.9
2.6.10
2.6.11
2.6.12
2.6.13
2.6.14
2.6.15
2.6.16
2.6.17
Controles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Equipo de proteccin personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Avisos de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Averas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cambios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Placa de caractersticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Repuestos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Intervalos de mantenimiento y de inspeccin . . . . . . . . . . . .
Equipamiento de taller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Proteccin contra incendios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Responsabilidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cursos de instruccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
214
215
216
217
217
218
220
220
221
222
222
222
2.7
2.7.1
2.7.2
2.7.3
2.7.4
2.7.5
2.7.6
Seleccin y cualificacin del personal . . . . . . . . . . . . . . . .

Formacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Personal tcnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tcnicos electricistas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tcnicos en sistemas hidrulicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 23
223
224
224
225
225
225
2.8
2.8.1
2.8.2
Zonas de peligro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 26
Aplastamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226
Cada de material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227
2.9
2.9.1
2.9.2
2.9.3
2.9.4
2.9.5
Puesta en marcha y marcha de prueba . . . . . . . . . . . . . . .

Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Marcha de prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pulsador de EMERGENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Materiales consumibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nueva puesta enmarcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 29
229
230
230
232
232
2.10
2.10.1
2.10.2
2.10.3
2.10.4
2.10.5
2.10.6
2.10.7
Emplazamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Zona de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Espacio necesario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Distancia mnima respecto de excavaciones . . . . . . . . . . . .
Distancia de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Terreno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fuerza de apoyo angular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Superficie de apoyo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 33
233
235
236
237
238
239
239
Indicegeneral
2.11
2.11.1
Apoyo de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 41
Zona de peligro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242
2.12
2.12.1
2.12.2
2.12.3
2.12.4
2.12.5
2.12.6
2.12.7
2.12.8
El brazo manipulador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Extender el brazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vendaval y tormenta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Posicin de transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cargas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ayudante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Movimientos del brazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Zona de trabajo autorizada / Obstculos . . . . . . . . . . . . . . . .
Zona de trabajo no autorizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 44
244
244
245
246
246
247
248
250
2.13
2.13.1
2.13.2
2.13.3
2.13.4
2.13.5
2.13.6
2.13.7
2.13.8
Proyeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Puesto de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ruido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Partes mviles de lamquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conductor de la hormigonera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Averas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Telemando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Uso no autorizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 51
251
252
252
252
253
254
255
256
2.14
2.14.1
2.14.2
2.14.3
2.14.4
2.14.5
2.14.6
Tubera/ manguera de transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Grosor de pared . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Auscultar la tubera de transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Girar el tubo de transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Grosores mnimos dela pared . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tapn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Abrir la tubera de transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 57
257
257
258
258
259
260
2.15
2.15.1
2.15.2
2.15.3
Trabajos de limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Medio ambiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Evacuar el resto dehormign . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Limpiar los tubos detransporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 61
262
262
265
2.16
2.16.1
2.16.2
2.16.3
2.16.4
Transporte - desplazamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Posicin de transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pendientes y desniveles laterales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 68
268
270
271
272
Indicegeneral
2.16.5
Altura y peso delvehculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272
2.17
2.17.1
2.17.2
2.17.3
2.17.4
2.17.5
2.17.6
2.17.7
2.17.8
2.17.9
2.17.10
2.17.11
2.17.12
Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Trabajos especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Antes de realizar cualquier trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Poner barreras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Estabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Trabajos de limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Medio ambiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Gra/ aparejo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Puesto de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dispositivos de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Batera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 73
273
275
276
277
278
279
279
280
281
281
281
282
2.18
2.18.1
2.18.2
2.18.3
2.18.4
2.18.5
2.18.6
Instalaciones elctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Personal tcnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Antes de empezar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Trabajos de limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Trabajos de soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Trabajos de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comprobar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 83
283
283
284
285
285
285
2.19
2.19.1
2.19.2
2.19.3
2.19.4
Lneas de alta tensin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Distancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Desconectar lneas areas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Medidas de urgencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Medidas de proteccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 86
287
288
289
289
2.20
2.20.1
2.20.2
2.20.3
Gas, polvo, vapor, humo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Mascarilla y careta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Polvo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 90
290
291
291
2.21
2.21.1
2.21.2
2.21.3
2.21.4
Tuberas y mangueras de transporte . . . . . . . . . . . . . . . . .

Comprobacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Despresurizar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conductos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Purgar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 92
292
294
295
295
Indicegeneral
2.22
2.22.1
2.22.2
Ruido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 96
Orejeras de proteccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296
Usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296
2.23
2.23.1
2.23.2
2.23.4
Aceites, grasas y diferentes sustancias qumicas . . . . .

Proteccin del medio ambiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aditivo liquido
en la piel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aditivo liquido
en los ojos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sustancias calientes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Descripcin tcnica general . . . . 3I
3.1
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.1.4
Caractersticas tcnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Placa de caractersticas de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nivel de presin sonora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nivel de potencia acstica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vista general Dimensiones generales de la mquina . . .
31
31
32
32
34
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.3
Descripcin del funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Bomba de hormign . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Esquemas de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Alcances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
36
37
311
316
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.3.4
Vehculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Puesto del conductor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Elementos de manejo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Panel de control de la cabina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Arrancar y conducir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 17
317
318
319
321
3.4
3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.4.4
Elementos de manejo del sistema de gunitado . . . . . . . .

Elementos de manejo de la bomba de hormign . . . . . . . .
Cuadro elctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Telemando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Panel de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 23
324
325
329
332
3.5
3.5.1
3.5.2
Componentes auxiliares de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . 3 33

Refrigerador del aceite hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 333
Vibrador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335
2.23.3
2 97
298
298
299
299
Indicegeneral
3.5.3
Bomba de aditivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336
3.6
3.6.1
3.6.2
Componentes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 37
Pulsador de emergencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 337
Desconexin de seguridad del agitador (RSA) . . . . . . . . . . . 339
3.7
3.7.1
Utilidades auxiliares de manejo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 41

Bloque de mando del brazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 341
Circulacin, remolque y carga . . . 4I
4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3
Circulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Seales manuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Antes de circular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Al circular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2
Seales manuales para maniobras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 6
4.3
Carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 8
4.4
Posicin de transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 10
Manejo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5I
5.1
5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.1.4
5.1.5
5.1.6
5.1.7
Antes de empezar a trabajar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Marcha de prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Materiales consumibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Telemando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Filtros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Funciones de desconexin de EMERGENCIA . . . . . . . . . . .
Funcionamiento del bloque de mando del brazo . . . . . . . . .
51
51
51
51
52
55
57
58
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
Controles del funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Funcionamiento de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Desconexin de seguridad del agitador . . . . . . . . . . . . . . . .
Esquemas de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
59
59
510
512
41
41
42
43
Indicegeneral
5.3
Emplazamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 17
5.4
5.4.1
5.4.2
Apoyo de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 18
Zona de peligro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 519
Mover patas de apoyo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 521
5.5
5.5.1
5.5.2
5.5.3
5.5.4
5.5.5
5.5.6
5.5.7
5.5.8
5.5.9
5.5.10
5.5.11
5.5.12
5.5.13
Movimientos del brazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Seales manuales para el funcionamiento brazo / bombeo
Extensin delbrazo manipulador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Plegadodel brazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Circulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Zona de trabajo autorizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Alcances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Movimientos incontrolados del brazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Descenso del brazo y de los pies de apoyo . . . . . . . . . . . . .
Lneas de alta tensin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Zona de peligro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Actividades no autorizadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Limitaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Uso incorrecto del cabezal proyector . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 23
524
528
531
532
532
533
534
535
536
536
537
539
540
5.6
5.6.1
5.6.2
5.6.3
5.6.4
5.6.5
5.6.6
5.6.7
Bombeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Instrucciones para bombear correctamente . . . . . . . . . . . . .
Preparacin para el bombeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Inicio del bombeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mezcla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Control de bombeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pausas de bombeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Posibles averas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 41
542
543
544
544
545
547
548
5.7
5.7.1
5.7.2
5.7.3
5.7.4
5.7.5
Trabajos de limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 52
Preparativos para la limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 555
Tolva, cilindros de transporte y tubo oscilante S . . . . . . . 560
Tubera de transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 565
Limpieza por propulsin de aire desde el cabezal proyector 567
Carrocera y
trabajos despus de la limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 573
Indicegeneral
Prontuario de localizacin de averas 6

I
6.1
Cmo actuar en caso de fallo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1
6.2
Parte elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 2
6.3
Bomba de hormign . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 6
6.4
Brazo manipulador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 13
Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . 7I
7.1
7.1.1
Puntos importantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 1
Ejecucin de los trabajos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
7.2
7.2.1
7.2.2
Pares de apriete generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 3

Racor rebordeado, montaje reiterado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Racor de anillo cortante, montaje reiterado . . . . . . . . . . . . . . 75
7.3
7.3.1
7.3.2
7.3.3
7.3.4
7.3.5
7.3.6
Materiales consumibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anlisis de lubricantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Categora de pureza de lubrificantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Almacenamiento de lubricantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aceite hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aceites y grasas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Filtros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-22
722
722
722
723
727
728
7.4
7.4.1
7.4.2
7.4.3
7.4.4
7.4.5
7.4.6
Intervalos de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
En general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bomba de hormign . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Brazo de proyeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema aireaguaaditivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chasis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 13
713
714
715
716
717
718
Fichas de mantenimiento . . . . . . . 735

00001
00004
Controles visuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 721

Lista de chequeo de mantenimiento . . . . . . . . . . . 723
Indicegeneral
03001
03002
04001
04002
04003
06001
07001
07002
10001
12001
12002
20002
25001
Cambio de aceite hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . 733

Controles del funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . 739
Cambio de filtro hidraulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 741
Mangueras hidrulicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 749
Vacumetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 753
Cambio de los mbolos detransporte con KEP . 755
Lubricacin del tubooscilante S . . . . . . . . . . . . 765
Tubo oscilante S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 767
Medicin del grosor de la pared
(mquina con tubo oscilanteS) . . . . . . . . . . . . . 787
Bomba de aditivo: Reemplazo de la manguera . 793
Reemplazo de los rodillos de la bomba de aditivo797
Lubricacin del brazo distribuidor . . . . . . . . . . . . . 799
Cambio de la tubera detransporte . . . . . . . . . . . 8101
Sobre las instrucciones de servicio

En este captulo figuran indicaciones e informaciones que le facilita
rn el uso de estas instrucciones de servicio. Para cualquier con
sulta, no dude en ponerse en contacto con:
Putzmeister Ibrica
(Departamento de servicio tcnico)
Cmno. de Hormigueras 173
28031 Madrid
Telfono +34 91 428 81 00
Telefax +34 91 428 81 06
Correo electrnico: attcliente@putzmeister.es
o con la oficina o representacin ms cercana.
Direccin:
Telfono:
Telefax:
Correo electrnico:
ETS01_000_0503ES
Sobre las
instruciones de servicio
ETS01_000_0503ES
Sobre las
instrucciones de servicio
1.1
Prlogo
Estas instrucciones de servicio le permitirn familiarizarse con la

mquina y aprovechar todas las posibilidades de uso adecuado
que le brinda.
Las instrucciones de servicio contienen consejos importantes para
asegurar un funcionamiento seguro, correcto y econmico de la
mquina. Si los respeta, contribuir a evitar peligros, ahorrar costes
de reparacin y tiempos muertos, y a incrementar la fiabilidad y la
vida til de la mquina.
Las instrucciones de servicio han de complementarse con instruc
ciones derivadas de la normativa legal vigente en cada pas en ma
teria de prevencin de accidentes y de proteccin del medio am
biente.
Las instrucciones de servicio deben estar disponibles en todo mo
mento en el lugar de utilizacin de la mquina.
Las instrucciones de servicio deben ser estudiadas y aplicadas por
toda persona que tenga encomendada la tarea de trabajar con/en
la mquina, por ejemplo,
el manejo, inclusive la preparacin de la mquina, la subsanacin
de averas durante el trabajo, la eliminacin de residuos de pro
duccin, la conservacin, el vertido de materias consumibles y
auxiliares,
el mantenimiento (revisin, inspeccin, reparacin), y/o
el transporte.
Junto a las instrucciones de servicio y la normativa vigente en mate

ria de prevencin de accidentes en el pas del usuario y en el lugar
de aplicacin, es preceptivo respetar asimismo las normas tcnicas
reconocidas para garantizar un trabajo seguro y correcto.
ETS01_001_0503ES
11
Sobre las
Si una vez estudiadas las instrucciones de servicio tiene usted al
guna duda, la delegacin o representacin de su zona o la fbrica
de Aichtal estn a su disposicin para cualquier consulta.
Para facilitar la respuesta a sus preguntas, conviene que nos indi
que el modelo y el nmero de serie de la mquina.
En inters de una continua mejora, en determinados intervalos se
realizan cambios que eventualmente no hayan podido quedar refle
jados en la presente edicin de las instrucciones de servicio.
En caso de modificacin se sustituirn ntegramente las instruccio
nes de servicio destinadas a la mquina.
El contenido del presente documento no podr ser divulgado, ni
siquiera en extracto, sin nuestro consentimiento por escrito. Todos
los datos tcnicos, planos, etc., estn amparados por la Ley de pro
teccin de la propiedad intelectual.
Copyright by
12
ETS01_001_0503ES
Sobre las
1.2
Seales y smbolos
En las instrucciones de servicio se utilizan las siguientes seales y

smbolos:
"
Smbolo de actividad
El texto que figura junto a este smbolo describe las actividades que
por lo general deben ejecutarse siguiendo el orden sealado de
arriba a abajo.
El texto que sigue a este smbolo describe el resultado o efecto de

una actividad.
Vase tambin las siguientes fichas de mantenimiento:
Despus de este smbolo figura la referencia a las fichas de mante
nimiento necesarias, en su caso como complemento de la ficha de
mantenimiento que se est utilizando.
Se precisan las siguientes herramientas especiales:
Despus de este smbolo se indican las herramientas especiales
que se precisan para ejecutar un trabajo. Las herramientas norma
les, es decir, las herramientas de uso corriente o incluidas en la
mquina, no se especifican concretamente.
Medio ambiente
Las indicaciones particulares relativas al medio ambiente aparecen
junto a este pictograma, la palabra Medio ambiente en negrilla y una
lnea. El texto correspondiente est escrito en cursiva y concluye
con una lnea.
Aviso
Las indicaciones particulares relativas al uso racional de la mquina
aparecen junto a este pictograma, la palabra Aviso escrita en negri
lla y una lnea. El texto correspondiente est escrito en cursiva y
concluye con una lnea.
ETS01_002_0503ES
13
Sobre las
Atencin
Las indicaciones particulares o las prohibiciones y obligaciones a
efectos de prevencin de daos aparecen junto a este pictograma,
la palabra Atencin escrita en negrilla y una lnea. El texto corres
pondiente est escrito en cursiva y concluye con una lnea.
Peligro
Las indicaciones particulares o las prohibiciones y obligaciones a
efectos de prevencin de lesiones o daos materiales aparecen
junto a este pictograma, la palabra Peligro escrita en negrilla y una
lnea. El texto correspondiente est escrito en cursiva y concluye
con una lnea.
Si es posible indicar exactamente el origen del peligro, se antepone

el correspondiente pictograma.
Peligro de incendio
Este smbolo precede a actividades que encierran especialmente un
peligro de incendio.
Peligro de explosin
Este smbolo precede a actividades que encierran especialmente un
peligro de explosin. La explosin puede producirse tambin por la
sbita liberacin de presin.
Peligro de cada de material

Este smbolo precede a actividades que comportan peligro de lesio
nes debido a la cada de material.
14
ETS01_002_0503ES
Sobre las
Peligro de aplastamiento
Este smbolo precede a actividades que encierran el peligro de ser
aplastado.
Cargas en suspensin
Este smbolo precede a actividades en las que pueden caer cargas
suspendidas.
Alta tensin
Este smbolo precede a actividades que encierran el peligro de des
carga elctrica, incluso con consecuencias mortales.
Peligro de quemaduras
Este smbolo precede a actividades que encierran el peligro de que
maduras por contacto con sustancias qumicas indeterminadas.
Este smbolo precede a actividades que encierran el peligro de que
maduras por contacto con cido de la batera.
Peligro de intoxicacin
Este smbolo precede a actividades que encierran el peligro de into
xicacin por aspiracin de gases o por ingestin o contacto con
sustancias.
ETS01_002_0503ES
15
Sobre las
16
ETS01_002_0503ES
Instruccionesdeseguridad
Instrucciones de seguridad
En este captulo se presentan de forma resumida las instrucciones
de seguridad bsicas. Por ello, el presente captulo es muy apro
piado para impartir la instruccin inicial bsica del personal recin
incorporado. Extractos de las distintas instrucciones vuelven a apa
recer en los apartados correspondientes de las instrucciones de
servicio. Por supuesto, esto no reemplaza el estudio detallado del
capitulo de seguridad.
Aviso
Determinados trabajos pueden exigir la adopcin de medidas de
seguridad especiales. Estas medidas de seguridad especiales figu
ran nicamente en el punto en que se describe el trabajo en cues
tin.
Para ms informacin, a continuacin se relaciona una lista de ins
trucciones y normas de seguridad:
EN 12001, Mquinas para el transporte, proyeccin y distribuicin
de hormign y mortero
EN 292, Seguridad de mquinas, aparatos e instalaciones,
EN 602041, equipamiento elctrico para maquinaria industrial,
en la Repblica Federal de Alemania: ZH 1/573, directrices para
bombas de hormign y brazos manipuladores.
Las ilustraciones en este capitulo tienen carcter simblico. Diferen
cias eventuales entre ilustracin y mquina no reducen la expresivi
dad de la imagen.
ETS03_000_0603ES
ETS03_000_0603ES
2.1
Instrucciones bsicas
Utilice la mquina o el equipo exclusivamente en perfecto estado

tcnico y para los fines previstos, teniendo en cuenta los peligros
que comporta y respetando las instrucciones de seguridad y de
servicio. En particular se subsanarn (o harn subsanar) inmedia
tamente las averas que puedan menoscabar la seguridad.
Preste atencin a que
no se haya desmontado, inutilizado o modificado ningn disposi
tivo de seguridad (DESCONEXIN DE EMERGENCIA, rejilla que
cubre la tolva de la bomba, etc.),
los dispositivos de seguridad desmontados para realizar trabajos
de mantenimiento vuelvan a montarse inmediatamente despus
de concluir dichos trabajos.
Antes de poner en marcha la mquina se comprobarn sus condi
ciones de seguridad. Si se constatan defectos, aunque slo sea por
indicios, es preciso subsanarlos inmediatamente. En caso necesario
se informar al supervisor. Si se presentan defectos que ponen en
peligro la seguridad funcional, se interrumpir inmediatamente el
servicio.
Utilice exclusivamente tuberas de transporte/ mangueras, cabeza
les de proyeccin , acoplamientos, etc., del fabricante de la proyec
tora, que estn en perfecto estado tcnico y sean aptos para trans
portar el material previsto. Las tuberas de transporte de hormign
sufren desgaste, que vara en funcin de la presin y composicin
del hormign, del material de la tubera, etc.
ETS03_001_0503ES 0
Utilcense recambios originales con

el logotipo de la alianza Sika Putzmeister.
ETS03_001_0503ES
21
2.1.1
Reventa
En caso de reventa de la mquina, tenga en cuenta lo siguiente:

Entregue al nuevo usuario toda la documentacin acompaante
(manual de instrucciones y de mantenimiento, planos, fichas de m
quina, certificados de ensayo, etc.) que ha recibido usted mismo
junto con la mquina. Si es preciso deber solicitarnos dichos docu
mentos, indicando el nmero de la mquina. En ningn caso se
revender la mquina sin la documentacin acompaante.
Si notifica la reventa/compra a la alianza Sika Putzmeister, se ase
gura usted el acceso a informacin eventual sobre cambios/innova
ciones en materia de seguridad y la asistencia de nuestra fbrica.
Instruya debidamente al nuevo usuario y a su personal de servicio
en el manejo de la mquina, del mismo modo que ha sido usted ins
truido por nosotros, y pida que le firmen un documento que acredite
la realizacin de tal instruccin. Si es preciso, con mucho gusto nos
ocuparemos en nombre de usted de la instruccin del nuevo usuario
y de su personal de servicio.
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ETS03_001_0503ES
2.2
Uso conforme
Nuestras mquinas de proyeccin son mquinas de trabajo. La m

quina no debe utilizarse para transportar materiales que no sean ac
cesorios de la mquina, como por ejemplo tuberas, mangueras, etc.
En ningn caso se superar el peso mximo autorizado.
La mquina/instalacin se ha concebido exclusivamente para
transportar hormign con una densidad mxima aparente de
2.400kg/m3. Su uso est limitado a la proyeccin a pie de obra. La
presin de transporte mxima no debe ser superior a la indicada
enla placa de caractersticas o el libro de inspeccin.
El uso conforme incluye tambin el cumplimiento de lo especificado
en las instrucciones de servicio y de los intervalos y las condiciones
de:
inspeccin
mantenimiento
verificacin.
ETS03_002_0503ES
23
2.2.1
Intervalos de
inspeccin
Independientemente del tiempo transcurrido desde la primera

puesta en marcha, un especialista deber comprobar la seguridad
de funcionamiento de la mquina, el brazo y la tubera de trans
porte/ manguera segn los intervalos sealados a continuacin.
0 a 5aos (inclusive): anualmente
Si antes de acabar el ao se cumplen 500 horas de servicio o se
han bombeado 20.000m3, la inspeccin deber realizarse al alcan
zar la primera de estas cifras.
De 5a 10aos (inclusive): cada 6 meses
Si antes de pasar 6 meses se cumplen 250 horas de servicio o se
han bombeado 10.000m3, la inspeccin deber realizarse al alcan
zar la primera de estas cifras.
Ms de 10aos: cada tres meses
Si antes de tres meses se cumplen 125 horas de servicio o se han
bombeado 5.000m3, la inspeccin deber realizarse al alcanzar la
primera de estas cifras.
El plazo viene determinado por la fecha de primera puesta en mar
cha especificada en el acta de entrega y, o bien por el cuentahoras
de la mquina, en caso de que exista, o bien por el contador de
metros cbicos de bombeo del cuadro elctrico. En caso de que
exista, el cuentahoras se encuentra incluido en la programacin del
autmata y cuenta las horas de proyeccin.
El usuario debe ordenar la inspeccin. Los resultados de la inspec
cin se registrarn, debidamente firmados, en un libro de inspec
cin. El libro de inspeccin debe encontrarse siempre junto a la m
quina y presentarse cuando se solicite.
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ETS03_002_0503ES
2.3
Uso indebido
2.3.1
Elevacin y transporte de cargas o

conduccin con el
brazo extendido
Todo uso que difiera del conforme, como por ejemplo, la elevacin
de cargas, se entiende como uso indebido. La alianza Sika Putz
meister no se responsabiliza de los daos que esto pueda ocasio
nar. El riesgo corresponde exclusivamente al usuario.
El brazo manipulador no debe emplearse para elevar cargas.
2.3.2
Presin en la tubera/
manguera de transporte
Est prohibida la proyeccin de hormign a alta presin (a ms de

85 bar de presin de hormign) a travs de la tubera de transporte
del brazo (si hubiese). Cuando son nuevas, la tubera de transporte
y el cabezal proyector soportan presiones < 85 bar.
2.3.3
Exclusin de responsabilidades
Segn se establece en la Directiva de la Unin Europea 98/37/CE

Relativa a la aproximacin de legislaciones de los Estados
miembros sobre mquinas", hacemos hincapi en que la alianza
Sika Putzmeister no se hace responsable delos daos ocasionados
por incorrecin o negligencia en el manejo o mantenimiento o por
uso indebido, sino nicamente en caso de que la mquina fuera
defectuosa en origen.
Lo mismo se aplica a los cambios, ampliaciones o reformas de la
mquina/instalacin que puedan menoscabar la seguridad. En estos
casos, quien cambia la aplicacin de una mquina se convierte en
su fabricante y asume la responsabilidad de las posibles
consecuencias.
Si se pretenden transportar materiales de mayor densidad, rogamos
nos consulten. Eventualmente debern adoptarse las medidas opor
tunas, como por ejemplo, la reduccin del alcance longitudinal.
ETS03_054_0609ES
25
2.4
Peligro de lesiones
La mquina/instalacin est construida con arreglo al estado de la

tcnica y las reglas tcnicas reconocidas en materia de seguridad.
A pesar de ello, durante su uso pueden producirse situaciones de
peligro de lesiones y de muerte para el usuario o terceros, o desper
fectos en la mquina u otros daos materiales.
En caso de uso indebido pueden producirse las siguientes lesiones,
entre otras:
2.4.1
Salpicaduras
Lesiones oculares provocadas por salpicaduras de hormign, silica

tos, aditivo u otras sustancias qumicas.
2.4.2
Presin
Lesiones oculares por escapes de aceite hidrulico a presin al

abrir racores sin haber despresurizado previamente el acumulador
hidrulico (si hubiese) o el conjunto del sistema. Peligro de lesiones
al abrir tuberas/ mangueras de transporte presurizadas (por ejem
plo, a raz de un tapn).
ETS03_048_0609ES 1
No abrir nunca una tubera de transporte presurizada.
26
ETS03_048_0609ES
Peligro de lesiones por impacto de acoplamientos reventados, tubos
reventados o restos de hormign despedidos de tuberas de trans
porte, de la manguera final y la tolva de la proyectora.
ETS03_048_0609ES 2
Asegurar los acoplamientos
2.4.3
Quemaduras
Peligro de quemaduras por escapes de aceite hidrulico caliente u

otras materias consumibles calientes.
Peligro de quemaduras en componentes calientes de la mquina,
como por ejemplo el sistema de gas de escape y el motor de accio
namiento.
2.4.4
Terreno
Lesiones por vuelco de la mquina, causadas por el hundimiento

del terreno.
ETS03_048_0609ES 3
Hundimiento del apoyo
ETS03_048_0609ES
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2.4.5
Vuelco de la mquina
Lesiones por vuelco de la mquina, provocado por el hundimiento

de los apoyos. Interrumpir el trabajo si el apoyo no es estable.
Algunos factores que disminuyen la estabilidad son, por ejemplo:
Alteracin de las condiciones del terreno, por ejemplo, a raz de
lluvias o de deshielos.
Hundimiento de los apoyos de un lado
Fuga de aceite de la parte hidrulica de los apoyos.
2.4.6
Aplastamiento
Lesiones por desplegamiento sbito de las patas de apoyo telesc

picas, especialmente si no se ha purgado debidamente el aire del
circuito hidrulico.
Lesiones por aprisionamiento al recoger/extender las patas de apo
yo o entre las patas de apoyo y otros objetos, presentes a pie de
obra.
Peligro de aplastamiento al recoger/ extender los apoyos.
28
ETS03_048_0609ES
Lesiones por aprisionamiento en el punto de unin entre las dos par
tes de la mquina al realizar maniobras de giro de la misma. No se
site nunca dentro de la zona de giro.
Peligro de aplastamiento en la zona de giro de la mquina.
2.4.7
Descargas elctricas
Descargas elctricas (con peligro de muerte) al tocar mquinas ac

cionadas elctricamente,
si la conexin elctrica no est correctamente ejecutada, o
el cable de alimentacin est daado, o
por contacto con otros conductores elctricos.
2.4.8
Movimientos involuntarios
Lesiones de los trabajadores a pie de obra por accionamiento invo

luntario del mando del brazo y, como resultado, el movimiento no
intencionado del brazo
Lesiones por desplazamiento del vehiculo al soltarse el freno o las
patas de apoyo.
2.4.9
Cadas de piezas
Lesiones por cada de tubos a causa del aflojamiento de racores o

acoplamientos no asegurados. Del mismo modo pueden caerse he
rramientas olvidadas encima del paquete de brazos.
Lesiones por cada de hormign cuando el brazo manipulador gira
(incluso con la bomba desconectada).
Lesiones por cada de piezas del brazo cuando se abren las bridas
sin antes cerciorarse de si estn aseguradas.
ETS03_048_0609ES
29
Peligro de lesiones por deslizamiento o cada de tuberas de trans
porte no fijadas.
Existe peligro si un tapn se desprende sbitamente. Al iniciar la
proyeccin, durante la limpieza, debido a bolsas de aire o a movi
mientos bruscos del brazo
2.4.10 Cadas
210
Peligro de lesiones por tropezar encima de cables, mangueras y

elementos del carenado. Peligro de lesiones si en la mquina hay
superficies resbaladizas debido a la presencia de grasa o aceite.
ETS03_048_0609ES
2.4.11 Partes mviles de la
mquina
Lesiones por meter la mano en partes mviles de la mquina.
Peligrodeaplastamiento
Notocar
ATRAPAMIENTO
No meta la mano en las partes mviles de la mquina.

No meta nunca la mano en la tolva del agitador.
No meta nunca la mano en la caja de agua.
ETS03_048_0609ES
211
2.5
Equipo de proteccin
personal
Para paliar los peligros de lesiones o de muerte para las personas,

es imprescindible llevar en cualquier caso, en toda el rea en que
opera la mquina, el siguiente equipo de proteccin personal:
Casco
El casco protege su cabeza, por ejemplo, frente a la posible cada
de hormign o de componentes de la tubera en caso de reventn
de la misma.
Calzado de seguridad
El calzado de seguridad protege sus pies ante la cada de objetos
o la presencia de clavos en posicin vertical.
Orejeras de proteccin
Las orejeras le protegen del ruido imperante junto a la mquina.
Guantes protectores
Los guantes protectores protegen sus manos de sustancias agresi
vas o qumicas, de la accin mecnica (por ejemplo, golpes) y de
posibles cortes.
Gafas
Las gafas protegen sus ojos de posibles lesiones producidas por
salpicaduras de hormign y otras partculas.
Arns de sujecin
La correa de sujecin evita las cadas al trabajar en andamios,
puentes, etc.
Mascarilla y careta
La mascarilla y careta le protege de partculas de materiales para
la construccin que pueden penetrar a travs de las vas respirato
rias.
212
ETS03_005_0503ES
2.6
Medidas organizativas
Las instrucciones de servicio siempre deben estar accesibles en

ellugar de trabajo de la mquina/instalacin.
2.6.1
Instrucciones complementarias
Adems de las instrucciones de servicio, deber cumplirse y hacerse

cumplir la normativa legal vigente con carcter general y dems re
glamentaciones preceptivas en materia de prevencin de accidentes
y de proteccin del medio ambiente.
Estas obligaciones pueden afectar tambin, por ejemplo, a la mani
pulacin de sustancias peligrosas o la entrega/utilizacin de equipos
de proteccin personal, o bien a normas del cdigo de circulacin.
Para el uso son de cumplimiento obligado en cada caso las directi
vas vlidas de bombas y mquinas de proyeccin de hormign y
brazos manipuladores
"
de las mutuas de seguros de accidentes de trabajo (en la

Repblica Federal de Alemania, en particular la norma
ZH1/573), o
"
de la compaa de seguros de responsabilidad civil del fabri

cante, o
"
de la legislacin de su pas, o
de la Unin Europea (entre otras, la Directiva CE sobre mqui

nas),
as como las instrucciones de servicio y mantenimiento del fabri
cante. Respete la normativa del pas de destino.
"
En caso de exportar una mquina usada es posible que sea nece

sario efectuar una adaptacin a la normativa del pas de destino.
El usuario y el maquinista son responsables del cumplimiento de todas
las instrucciones.
ETS03_006_0503ES
213
2.6.2
Otras instrucciones
Las instrucciones de servicio se complementarn con otras instruccio

nes, incluidas las de inspeccin y registro preceptivos, a fin de ajus
tarse a las circunstancias particulares, por ejemplo con respecto a la
organizacin del trabajo, los procesos de trabajo y el personal adscrito.
2.6.3
Instruccin inicial
El personal adscrito a la mquina debe haber estudiado, antes de iniciar

el trabajo, las instrucciones de servicio, y especialmente el captulo de
instrucciones de seguridad. Durante el trabajo es demasiado tarde. Esto
afecta especialmente al personal que desempea tareas espordicas
en la mquina, como por ejemplo, la preparacin o el mantenimiento.
Recurra a la alianza Sika Putzmeister para asegurar la instruccin del
personal en relacin con su nueva mquina.
2.6.4
Usuario
Entregue el manual de instrucciones al personal y hgase confirmar por

escrito que l mismo ha tomado conocimiento, comprende y aplica las
instrucciones de servicio, mantenimiento y seguridad.
El maquinista debe haber sido instruido y firmar las instrucciones de ser
vicio, dndose por enterado.
2.6.5
Maquinista
Familiarcese con la mquina. Lea las instrucciones de servicio y

atngase a ellas; pregunte si hay algo que no ha entendido. Abstn
gase de manejar la mquina si no conoce ntegra y claramente la
disposicin y el significado de todos los dispositivos de mando y
control, as como el modo de funcionamiento de la mquina.
2.6.6
Controles
Es preciso controlar por lo menos ocasionalmente si el personal

trabaja con seguridad y conciencia de los peligros, respetando las
instrucciones de servicio.
El personal no debe llevar al descubierto el pelo largo, ropa suelta ni
joyas, ni siquiera sortijas. Correra peligro de lesiones por la posibilidad
de quedarse enganchado o ser arrastrado.
214
ETS03_006_0503ES
2.6.7
Equipo de proteccin
personal
Si es preciso o la normativa lo exige, se llevar puesto el equipo de

proteccin personal.
Es preceptivo llevar puesto el equipo de proteccin personal (casco,
gafas, mascarilla, guantes, etc.) en toda la zona de trabajo, espe
cialmente si se trabaja con cemento o con aditivos de hormign pro
yectable a base de productos qumicos.
10001200
Llevar puesto el equipo de proteccin personal.
Adems del equipo de proteccin habitual en las obras en general

opreceptivo en determinados casos particulares, en la zona de trabajo
de la mquina es obligatorio llevar en todo caso casco y calzado de
seguridad.
ETS03_006_0503ES
215
2.6.8
Avisos de seguridad
Respete todos los avisos de seguridad y de peligro fijados en la

mquina/instalacin.
10001300
Respete los avisos de seguridad y de peligro.
Todos los avisos de seguridad y de peligro en la mquina deben

mantenerse ntegros y en estado legible.
Si hay rtulos de seguridad y aviso daados o ilegibles, el usuario
debe asegurar que se renueven inmediatamente (ver ficha tcnica).
216
ETS03_024_0503ES
2.6.9
Averas
Antes de poner en marcha la mquina se comprobarn sus condi

ciones de seguridad. Si se constatan defectos o alteraciones de la
mquina/instalacin o de su comportamiento funcional que afecten
a la seguridad, aunque slo sea por indicios, es preciso subsanarlos
inmediatamente, informando eventualmente al supervisor, y si se
trata de defectos que pongan en peligro las condiciones de seguri
dad, se interrumpir inmediatamente el servicio.
Si se constatan defectos en piezas importantes para la seguridad
laboral, la mquina dejar de utilizarse hasta que se hayan subsa
nado tales defectos. La subsanacin de los defectos se comprobar
mediante una verificacin posterior.
2.6.10 Cambios
Est prohibido introducir cambios, incorporar nuevos elementos y

realizar reformas de la mquina/instalacin que puedan menoscabar
la seguridad sin el consentimiento del fabricante. Esto se aplica tam
bin a la instalacin y el ajuste de dispositivos y vlvulas de seguri
dad, as como a la soldadura en elementos portantes. Segn se
establece en la Directiva de la Unin Europea 98/37/CE Relativa a
la aproximacin de legislaciones de los Estados miembros sobre
mquinas", quien cambia la aplicacin de una mquina se convierte
en su fabricante y asume la responsabilidad de las posibles
consecuencias. En estos casos, la alianza Sika Putzmeister declina
toda responsabilidad.
En particular, se trata de los siguientes elementos:
Prolongacin del brazo manipulador o del cabezal proyector,
Variacin de las presiones de seguridad, velocidades, potencias,
nmeros de revoluciones y otros ajustes realizados en fbrica,
Montaje de una tubera/ manguera de transporte de mayor dime
tro o peso propio en el brazo manipulador,
Instalar mecanismos de carga o de elevacin en el brazo,
Modificacin de los programas (software) informticos,
Reformas o cambios en cualquier parte del apoyo y del brazo,
Cambios en los cilindros hidrulicos,
Cambios en el telemando,
Cambios en la instalacin elctrica,
Sustituir elementos por otros de diferentes caractersticas
Instalar cualquier elemento no contemplado que comprometa la
estabilidad
etc.
ETS03_025_0503ES
217
2.6.11 Placa de caractersticas
Los valores sealados en la placa de caractersticas y en la ficha de

la mquina (por ejemplo, presiones del aceite hidrulico, caudales,
etc.) son los mximos admisibles.
1
2
3
9
1
2
3
4
5
6
7
8
Tipo de mquina
N de mquina
Ao de fabricacin
Presin mxima hidrulica [bar] (Presin mxima de aceite del equipo hidru
lico)
Velocidad mxima permitida [km/h] (Velocidad mxima del vehiculo)
Peso mximo permitido [kg]
Presin de transporte mxima [bar]
max. rpm [U/min]. (Mximo revoluciones del motor)
Control final
Los dispositivos ajustables (vlvula limitadora de presin, potenci

metro, limitador de volumen de aceite, cilindro hidrulico, etc.) debe
rn ser manipulados exclusivamente por personal cualificado del
servicio posventa o del servicio tcnico.
218
ETS03_025_0503ES
Despus de introducir cambios sustanciales, un perito deber ins
peccionar los brazos manipuladores antes de volver a ponerlos en
marcha. Cambios sustanciales son, por ejemplo:
Modificacin estructural para aumentar la capacidad de carga,
Sustitucin o reparacin de elementos de soporte, cuando sea
preciso soldar.
Los dispositivos de seguridad debern ser reparados, ajustados o
cambiados exclusivamente por tcnicos especialistas.
Los precintos no podrn ser retirados salvo por el personal autori
zado de la alianza Sika Putzmeister.
10001400
No retirar los precintos.
Deben estar instalados y en condiciones de funcionar todos los dis

positivos de seguridad.
ETS03_025_0503ES
219
2.6.12 Repuestos
Los repuestos deben satisfacer los requisitos tcnicos especificados

por el fabricante. Esto est siempre garantizado en los recambios
originales. Utilice exclusivamente recambios originales de Sika o
Putzmeister. La alianza Sika Putzmeister no se hace responsable de
los daos que pueda ocasionar el uso de repuestos no originales.
2.6.13 Intervalos de mantenimiento y de inspeccin
Cambiar las mangueras hidrulicas en los plazos indicados o que

se consideren razonables, incluso si no se observan defectos que
puedan afectar a la seguridad.
No conviene utilizar las mangueras durante ms de 6 aos, incluido
un periodo de almacenamiento de 2 aos como mximo.
Las mangueras y tubos flexibles sufren un desgaste natural incluso
si se almacenan correctamente y se someten a los esfuerzos admisi
bles. Esto limita su duracin en almacn y su vida til.
Cumpla los plazos preceptivos o sealados en las instrucciones de
servicio con respecto a las revisiones/inspecciones peridicas.
10001100
Respete las instrucciones de servicio, mantenimiento

e inspeccin.
220
ETS03_025_0503ES
Las mquinas no revisadas o reparadas debidamente no garantizan
la seguridad funcional y laboral.
Un tcnico deber inspeccionar las condiciones de seguridad de la
mquina, del brazo manipulador y de la tubera/ manguera de trans
porte como mnimo una vez al ao. Si antes de acabar el ao se
cumplen 500 horas de servicio o se han bombeado 20.000 m3, la ins
peccin deber realizarse al alcanzar el primero de estos intervalos.
Este intervalo se determina en base al cuentahoras (si hubiese) de
la mquina. En caso de que exista, el cuentahoras se encuentra in
cluido en la programacin del autmata y cuenta las horas de pro
yeccin. Si la mquina no dispone de cuentahoras, los intervalos de
mantenimiento vendrn determinados por la cantidad de hormign
bombeada.
El usuario debe ordenar la inspeccin. Las actas de inspeccin se
registrarn en un libro de inspeccin, debidamente firmadas. El libro
de inspeccin deber exhibirse a instancias de cualquier parte inter
esada.
La inspeccin y el libro de inspeccin son preceptivos en la Rep
blica Federal de Alemania. Respete la normativa del pas de destino
de la mquina.
Toda inspeccin deber notificarse a la alianza Sika Putzmeister
junto con los formularios previstos al efecto.
2.6.14 Equipamiento de taller
Para llevar a cabo los trabajos de mantenimiento es imprescindible

disponer de un equipamiento de taller adecuado.
Si no dispone usted de personal cualificado, de un taller debida
mente equipado, etc., encomiende el mantenimiento y la reparacin
de su mquina al servicio tcnico de la alianza Sika Putzmeister.
ETS03_025_0503ES
221
2.6.15 Proteccin contra
incendios
Es preciso dar a conocer el lugar de instalacin y el modo de

empleo de los extintores en la obra.
Tnganse presentes las posibilidades de aviso de incendio y de lu
cha contra incendios.
2.6.16 Responsabilidades
El usuario tiene la obligacin de comportarse de conformidad con lo

sealado en las instrucciones de servicio.
De acuerdo con la legislacin vigente, los accidentes derivados del
incumplimiento de las normas de seguridad y de prevencin de ac
cidentes
de las mutuas de seguros de accidentes de trabajo, o
de la compaa de seguros de responsabilidad civil del fabri
cante, o
de la normativa legal vigente en su pas,
de la unin europea
o de un comportamiento imprudente, sern achacados al
maquinista, o (en la medida en que ste no pueda ser declarado
responsable por falta de instruccin o de conocimientos bsicos)
a sus supervisores.
Por ello, conviene actuar con la necesaria prudencia.
2.6.17 Cursos de instruccin
Putzmeister organiza regularmente cursillos de instruccin de

maquinistas. Recomendamos la participacin en uno de ellos,
especialmente a las personas con escasa experiencia profesional.
Contacto en Espaa:
Putzmeister Ibrica, S.A.
Departamento de atencin al cliente
Camino de Hormigueras, 173
28031 MADRID (Espaa)
Tel. +34 91 428 81 00
Fax +34 91 428 81 06
Email: attcliente@putzmeister.es
Contacto en Suiza:
Sika Schweiz AG
Departamento de atencin al cliente
Tel. +41 56 649 33 33
Fax +41 56 649 35 00
Email: customerservice@ch.sika.com
222
ETS03_025_0503ES
2.7
Seleccin y cualificacin del personal
Todo trabajo en/con la mquina/instalacin debe encomendarse

exclusivamente a personas dignas de confianza y bien instruidas.
Hay que respetar la edad legal mnima.
El manejo y mantenimiento sin supervisin de la mquina solamente
puede encomendarse a personas (personal de mantenimiento, ma
quinista) que
hayan cumplido los 18 aos de edad,
estn fsica y psquicamente capacitadas (prueba G25 activi
dades de conduccin, mando y control),
gocen de buen estado de salud (que hayan reposado y no estn
bajo los efectos del alcohol, drogas y medicamentos),
hayan sido instruidas en el manejo y la conservacin de la
mquina,
hayan acreditado su aptitud ante la empresa y
previsiblemente puedan cumplir de modo fiable las tareas que se
les encomienden.
Esto implica asimismo que el maquinista comunique a la empresa,
bajo su propia responsabilidad, toda enfermedad o malestar.
2.7.1
Formacin
Se utilizar exclusivamente personal instruido y formado, fijando

claramente las competencias en materia de manejo, preparacin,
mantenimiento y conservacin.
Es preciso asegurarse de que en la mquina slo intervenga perso
nal autorizado.
La mquina debe ser manejada, mantenida o conservada exclusiva
mente por personas instruidas y designadas para tal fin.
El personal a instruir o formar o que est cursando una educacin
general slo podr intervenir en la mquina/instalacin bajo la su
pervisin permanente de una persona experimentada.
Practique usted, bajo la supervisin de un tcnico, todos los modos
de funcionamiento descritos en las instrucciones de servicio (esta
cionamiento, accionamiento del brazo manipulador, preparacin de
la posicin de transporte del brazo, preparacin de la mquina para
la marcha, etc.), hasta que tenga pleno dominio sobre ellos.
ETS03_007_0503ES
223
Si no dispone usted de personal cualificado, de un taller debida
mente equipado, etc., encomiende el mantenimiento y la reparacin
de su mquina al servicio tcnico de Putzmeister.
2.7.2
Responsabilidades
Fijar las responsabilidades del maquinista, tambin en lo concer

niente a las normas de circulacin, de forma que pueda rechazar las
indicaciones de terceros que infringen las instrucciones de seguri
dad.
Entre sus cometidos figura la comprobacin del emplazamiento pre
visto, debiendo descartar el estacionamiento si existen dudas res
pecto de la seguridad.
2.7.3
Personal tcnico
El manejo, el mantenimiento y la reparacin de la mquina deben

encomendarse exclusivamente a personas instruidas y autorizadas
para ello. Fijar claramente las competencias del personal.
Los dispositivos de seguridad debern ser reparados, ajustados o
cambiados exclusivamente por tcnicos especialistas.
Los trabajos en el sistema hidrulico y elctrico deben encomen
darse exclusivamente a personas que puedan acreditar las corres
pondientes aptitudes (certificados de formacin).
Los trabajos en los bastidores, sistemas de freno y direccin sola
mente podrn ser realizados por personal tcnico instruido para
ello.
La fijacin de los acoplamientos en las mangueras deber ser eje
cutada exclusivamente por personas que dispongan de la experien
cia y del equipo necesarios.
224
ETS03_007_0503ES
2.7.4
Soldadura
Todo trabajo de soldadura a realizar en el brazo, el apoyo o en otros

elementos relevantes en materia de seguridad, solamente podr ser
realizado por personas designadas por el fabricante con el ttulo de
soldador en regla. Estos trabajos sern examinados por un perito.
Peligro de explosin
Toda soldadura junto a depsitos de carburante y aceite deber en
comendarse exclusivamente a soldadores cualificados, respetando
las correspondientes normas de seguridad.
Las tensiones ajenas que pueden darse durante procesos de solda

dura elctrica pueden destruir componentes electrnicos del tele
mando inalmbrico y por cable. Por este motivo:
Desconectar el cable del telemando del panel de mando.
Desconectar la totalidad de cables que entran en el receptor del
telemando inalmbrico. Proteger las cajas de enchufe con tapas.
Desconectar los cables de los polos positivos y negativos de la
batera.
2.7.5
Tcnicos electricistas
Los trabajos en equipos elctricos de la mquina/instalacin deben

encomendarse exclusivamente a un tcnico electricista o a perso
nas instruidas bajo la direccin y supervisin de un tcnico electri
cista, de conformidad con las reglas electrotcnicas.
nicamente estos tcnicos electricistas estn autorizados a instalar,
conectar, cerrar y abrir los armarios de distribucin elctricos.
Si es preciso, llamar a un tcnico electricista para que corte la ali
mentacin elctrica. En instalaciones elctricas con una tensin de
servicio superior a 25 voltios de corriente alterna o 60 voltios de co
rriente continua deben trabajar exclusivamente tcnicos electricistas.
2.7.6
Tcnicos en sistemas
hidrulicos
En los equipos hidrulicos deben trabajar exclusivamente personas

que dispongan de conocimientos y experiencias especficos en ma
teria hidrulica.
Los dispositivos ajustables (vlvula limitadora de presin, potenci
metro, limitador de volumen de aceite, cilindro hidrulico, etc.) de
ben ser ajustados exclusivamente por profesionales cualificados del
servicio posventa o del servicio tcnico. No est permitido modificar
los datos de la mquina (por ejemplo, aumento de la presin, varia
cin de las velocidades, etc.).
ETS03_007_0503ES
225
2.8
Zonas de peligro
Est prohibido permanecer sin autorizacin en la zona de peligro de

la mquina. Advertir a las personas que se encuentran en la zona de
peligro. Interrumpir el servicio si estas personas no abandonan la
zona de peligro pese a la advertencia. El maquinista debe poder
supervisar en todo momento y en toda circunstancia la zona de peli
gro. Si es preciso encargar a un ayudante que supervise la zona
de peligro.
Durante el trabajo, el maquinista es responsable de la seguridad en
la zona de trabajo (zona de peligro) de la mquina.
Las zonas de peligro varan en funcin de las actividades.
2.8.1
Aplastamiento
La zona de peligro al apoyar la mquina es el espacio en el que se extienden los

apoyos.
Las zonas de peligro por aplastamiento son el espacio en el que se

extienden los apoyos y el punto de unin entre las dos partes de la
mquina al realizar maniobras de giro de la misma. No se site
nunca dentro de dichas zonas.
226
ETS03_049_0609ES
Zona de peligro cerca de la junta giratoria del vehculo.
Tenga cuidado de asegurar siempre la zona de peligro. Mantenga la
zona de peligro bajo observacin constante. Si se acercan personas
a dicha zona debe usted interrumpir el trabajo inmediatamente y
oprimir el pulsador de desconexin de EMERGENCIA.
2.8.2
Cada de material
No permanezca nunca debajo del brazo
ETS03_049_0609ES
227
Debajo del rea de giro del brazo existe peligro de lesiones por
cada de material de la tubera de conduccin. En la zona de trabajo
del proyector existe peligro de lesiones por cada de hormign.
Ocpese, por tanto, de asegurar la zona de peligro. Mantenga la
zona de peligro bajo observacin continua.
Si se acercan personas a la zona de peligro, debe usted interrumpir
el trabajo inmediatamente y oprimir el pulsador de desconexin de
EMERGENCIA.
Adems es preceptivo el uso de casco de proteccin.
Para poder desplegar el brazo es imprescindible apoyar correcta
mente la mquina mediante las patas de apoyo.
Peligro
Los movimientos incontrolados del brazo aumentan el peligro de ac
cidentes. Los accidentes pueden ocurrir si:
la parte hidrulica no se ha purgado debidamente
los conductos o racores no son hermticos,
falta aceite hidrulico en el depsito o
el bloque de mando del brazo est averiado.
En estos casos, el brazo puede moverse en el mismo momento de
conectar el mando a distancia.
Interrumpa inmediatamente el trabajo. No contine con el trabajo
hasta que no se hayan subsanado las causas y existan garantas de
que la mquina funciona correctamente.
228
ETS03_049_0609ES
2.9
Puesta en marcha y marcha de prueba
2.9.1
Puesta en marcha
Antes de poner en marcha la mquina se comprobarn sus condiciones

de seguridad. Si se constatan defectos, aunque slo sea por indicios, es
preciso subsanarlos inmediatamente, informando si es necesario al su
pervisor, o suspender inmediatamente el servicio si se trata de defectos
que ponen en peligro las condiciones de seguridad de la mquina.
Se adoptarn todas las medidas necesarias para que la mquina/
instalacin opere siempre en condiciones seguras y est en buen
estado de funcionamiento.
Operar la mquina solamente si todos los dispositivos de proteccin
y de seguridad, como por ejemplo, dispositivos de proteccin des
conectables, dispositivos de desconexin de EMERGENCIA, aisla
mientos acsticos y dispositivos de aspiracin, se han instalado y
funcionan correctamente.
Preste atencin a que
la mquina opere siempre en perfecto estado,
no se desmonte, inutilice o modifique ningn dispositivo de segu
ridad (desconexin de EMERGENCIA, rejilla que cubre la tolva de
la bomba, etc.),
los dispositivos de seguridad desmontados para realizar trabajos
de mantenimiento vuelvan a montarse inmediatamente despus
de concluir dichos trabajos.
La mquina debe estar libre de defectos visibles (grietas, daos,
uniones roscadas sueltas o aflojadas, falta de chavetas de fijacin,
elementos portantes oxidados, escapes, etc.). Cada gota de aceite
que se pierde contamina los acuferos. Comprobar la estanqueidad
y el cierre hermtico de los depsitos de aceite y agua (proteccin
del medio ambiente).
Peligro
La placa de inmovilizacin de la unin de giro del chasis ha de ser
colocada en posicin de marcha entre los bulones de la carroceta
trasera, a fin de permitir el correcto giro de la misma.
ETS03_050_0609ES
229
Vista de la placa de inmovilizacin de la unin de giro del

chasis en posicin de marcha.
2.9.2
Marcha de prueba
Como mnimo una vez por turno se inspeccionar la mquina/insta

lacin para detectar posibles daos y defectos visibles. Comunicar
inmediatamente a la instancia/persona competente toda alteracin
observada (inclusive del comportamiento durante el servicio). Si es
preciso, parar la mquina inmediatamente y bloquearla.
El maquinista inspeccionar la mquina antes de iniciar cada trabajo,
para constatar posibles defectos visibles. Asimismo verificar el correcto
funcionamiento de todos los dispositivos de mando y seguridad, y en
particular de las funciones de desconexin de EMERGENCIA.
2.9.3
Pulsador de EMERGENCIA
ETS03_050_0609ES 4
Pulsar el interruptor de EMERGENCIA se enclava

Girar el interruptor de EMERGENCIA se desenclava
230
ETS03_050_0609ES
Todos los dispositivos de seguridad y prevencin de accidentes (rtulos
de advertencia e indicadores, rejillas de cubierta, revestimientos protec
tores, etc.) deben estar instalados. No deben estar desmontados, altera
dos o daados. Es preciso que funcionen todos los dispositivos de
mando y control.
Site todos los dispositivos de mando y control en la posicin 0 antes
de cambiar la modalidad de mando (bloque de mando, mando por
cable). Pulse el pulsador de desconexin de EMERGENCIA. De lo con
trario, la mquina podra ejecutar movimientos imprevistos.
1. Parar: pulsador de emergencia

(desbloquear: girar en sentido horario)
2. Desenchufar telemando (cable)
3. Proteger contra uso no autorizado
Para la vuelta al servicio, desbloquear el pulsador de desco
nexin de EMERGENCIA girndolo en el sentido de la flecha.
No abandone el mando cuando la mquina est lista para operar. En

casos excepcionales, cuando esto sea inevitable, oprima el pulsa
dor de desconexin de EMERGENCIA, desmonte el mando y
gurdelo para evitar accidentes causados por terceros.
ETS03_050_0609ES
231
2.9.4
Materiales consumibles
Los preparativos de la mquina incluyen tambin la carga de

materiales consumibles.
10000700
Niveles de agua, aceite, carburante y productos qumicos
Peligro
Los aceites, carburantes, productos qumicos y otros materiales consu
mibles pueden ser nocivos para la salud en caso de contacto con la
piel, etc.
Por esta razn, al manipular materiales consumibles txicos, custicos
o de algn modo nocivos para la salud, lleve puesto siempre su equipo
de proteccin personal y respete las indicaciones del fabricante.
Los niveles se comprobarn siempre con la mquina emplazada en

un lugar plano, lista para entrar en funcionamiento.
Peligro de explosin
No cargar carburante en un local cerrado. Desconectar el motor.
Limpiar inmediatamente el carburante derramado con un pao ab
sorbente. Al manipular el combustible, no fumar ni encender fuegos
al descubierto. Peligro de incendio y explosin.
2.9.5
232
Nueva puesta
en marcha
Al volver a poner en marcha la mquina, proceda de conformidad

con las instrucciones de servicio.
ETS03_050_0609ES
2.10
Emplazamiento
Antes de comenzar a trabajar, familiarcese con el entorno de trabajo

a pie de obra. El entorno de trabajo incluye, por ejemplo, los obst
culos en la zona de trabajo y de trnsito, la resistencia del terreno y
las oportunas medidas de proteccin de la obra frente al trfico p
blico.
Aviso
Sin embargo, el responsable de la seguridad del emplazamiento es
el maquinista. Debe comprobar el emplazamiento previsto y recha
zar el estacionamiento si existen dudas respecto de su seguridad.
2.10.1 Zona de trabajo
10000800
Por zona de trabajo se entiende el rea en que se realizan tra

bajos con la mquina o en sta.
La inspeccin de la obra se encarga generalmente de determinar

yacondicionar debidamente el lugar de emplazamiento de la m
quina.
Peligro
Toda persona que permanezca sin autorizacin en la zona de
trabajo puede resultar lesionada.
Ocpese, por tanto, de asegurar la zona de trabajo. Mantenga la
zona de trabajo bajo observacin continua.
Si a la zona de trabajo acceden personas no autorizadas, inter
rumpa el trabajo inmediatamente y oprima el pulsador de des
conexin de EMERGENCIA.
ETS03_055_0609ES
233
"
La inspeccin de obra le informar de la carga admisible so

bre el suelo.
"
Recorra el camino de acceso antes de transitar por l con la

mquina. Si ha de circular en marcha atrs, reclame la asisten
cia de un ayudante.
"
Al acceder al lugar de emplazamiento y al instalar la mquina,

mantenga la debida distancia con respecto a zanjas, taludes,
pozos, etc.
"
Asegurese de que existe suficiente espacio para extender

completamente las patas de apoyo.
"
Compruebe que existe espacio suficiente para extender la

pluma.
"
En el modo de traslacin, asegrese de que el lugar de empla

zamiento est bien ventilado. Los gases de escape comportan
peligro de muerte.
Los gases de escape del vehculo contienen componentes que
pueden ser letales o cancergenos. Instale la mquina en un lugar
suficientemente ventilado o asegure la evacuacin de los gases de
escape del lugar de trabajo.
234
ETS03_055_0609ES
2.10.2 Espacio necesario
Las patas de apoyo siempre deben extenderse completamente
Inspeccione asimismo el camino de acceso al emplazamiento. Si no

est usted seguro de que el camino de acceso es el adecuado, re
crralo primero a pie. Antes de abandonar la obra debe usted repe
tir el recorrido.
A la hora de inspeccionar el camino de acceso tenga presentes las
limitaciones en la inclinacin longitudinal y transversal de la mqui
na, tomando las precauciones necesarias para no sobrepasarla en
ningn caso. Los ngulos de inclinacin mximos estn especifica
dos en el epgrafe 2.16.2.
Si es necesario aproximarse al emplazamiento marcha atrs, solicite
siempre un ayudante. En caso necesario, bloquee el camino de ac
ceso o encomiende al personal auxiliar que lo asegure. Solicite a la
direccin de la obra que retire el material o aparato que bloquea la
rampa de acceso.
ETS03_055_0609ES
"
Los ayudantes no deben permanecer dentro del radio de ac

cin.
"
Tenga precaucin con el cable de alimentacin.
235
2.10.3 Distancia mnima respecto de excavaciones
La fuerza de apoyo se reparte en el suelo en forma de cono de 45.

Este cono imaginario no debe sobresalir de los lmites de la excava
cin.
45
12100401
Distancia mnima a
La distancia mnima a de las mquinas de

hasta 12 t de peso mximo autorizado es de 1 m,
ms de 12 t de peso mximo autorizado es de 2 m.
236
ETS03_055_0609ES
2.10.4 Distancia de
seguridad
Mantngase a una distancia de seguridad suficiente respecto de

excavaciones, taludes, tuberas superficiales y lneas elctricas
areas y obstculos diversos.
La fuerza que cada apoyo trasmite al terreno se reparte en el suelo
en forma de cono con un ngulo de 45_. La distancia de seguridad
a mantener est en funcin de la clase de suelo. En la Repblica
Federal de Alemania, esta distancia se describe en la norma
DIN4124 (excavaciones de obra y zanjas). La distancia de seguri
dad se mide desde el pie de la excavacin.
Sobre terreno inestable o excavado, la distancia de seguridad debe
ser el doble de la profundidad de la fosa.
Sobre suelo natural y firme, la distancia de seguridad debe ser igual
a la profundidad de la fosa.
Ay2 T
Ay1 T
12100402
Distancia de seguridad A
ETS03_055_0609ES
237
2.10.5 Terreno
El suelo debe ser plano. En su caso, deber acondicionarse una super

ficie plana. Los tablones o tacos no deben colocarse sobre espacios
huecos. Precaucin! El suelo que se encuentra debajo de asfalto, de
placas de hormign, etc. puede estar socavado.
El terreno siempre debe acondicionarse con arreglo a lo descrito, inde
pendientemente del tipo de placa de apoyo. Controlar continuamente la
estabilidad durante el funcionamiento.
ETS03_055_0609ES 5
No situar las patas de apoyo sobre espacios huecos u otras irre

gularidades del suelo.
238
ETS03_055_0609ES
2.10.6 Fuerza de apoyo
angular
Compruebe la resistencia del terreno. La inspeccin de obra espe

cificar la presin sobre el suelo autorizada.
2.10.7 Superficie de apoyo
Si es necesario, utilice bases de soporte para aumentar la superficie

de apoyo. Las bases deben estar en perfecto estado y libres de
hielo, aceite, grasa, etc. Los tacos o tablones deben colocarse de
bajo de las placas de apoyo de forma que la carga se reparta uni
formemente entre las diferentes maderas y se evite todo desliza
miento lateral.
Placas de apoyo
12100500
La alianza Sika Putzmeister ofrece placas de apoyo como ac

cesorios. El tamao de las placas de apoyo es de 60 x 60 cm.
Tacos
12100502
Los tacos (15 x 15 cm) sirven para aumentar ms la superficie

de apoyo.
ETS03_055_0609ES
239
Ejemplo de clculo
presinmx.ensuelopermitida=
fuerzaapoyoangularmx.mquina
superficie placa apoyo
1 Ejemplo de clculo
Presin sobre el suelo permitida,
especificada por la inspeccin de la obra 600 kN/m 2
Superficie de la placa de apoyo
600 cm 2
Fuerza de apoyo angular delantera

de la mquina
100 kN
"mxima presin posible sobre el suelo
1667 kN/m 2
En este ejemplo, la mxima presin posible sobre el suelo es mayor

que la permitida. Debajo debe usted colocar como mnimo las pla
cas de apoyo.
2 Ejemplo de clculo
Presin sobre el suelo permitida,
especificada por la inspeccin de la obra 600 kN/m 2
Superficie de la placa de apoyo
3600 cm 2
Fuerza de apoyo angular delantera

de la mquina
100 kN
"mxima presin posible sobre el suelo
278 kN/m 2
En este ejemplo basta con colocar las placas de apoyo.
240
ETS03_055_0609ES
2.11
Apoyo de la mquina
Peligro
El brazo manipulador no debe levantarse hasta que la mquina no
est apoyada reglamentariamente. Peligro de vuelco.
Nivelar la mquina horizontalmente en todas direcciones. La inclina

cin mxima permitida es de 3_. Toda inclinacin que supere este
valor sobrecarga el mecanismo de giro del brazo y compromete la
estabilidad de la mquina. Si al desplazar la pluma distribuidora se
despegaran del suelo uno o ambos apoyos o alguna de las ruedas,
deber usted reajustar su posicin. Todos los apoyos deben perma
necer fijos y en continuo contacto con el suelo.
Inclinacin de la
mquina
3_
Inclinacin mxima permitida de la mquina
Aviso
Extienda los pies de apoyo uno despus de otro hasta que las
ruedas delanteras dejen de estar en contacto con el suelo.
ETS03_051_0609ES
241
2.11.1 Zona de peligro
La zona de peligro al apoyar la mquina es el espacio en el

que se extienden los apoyos.
En la zona de extensin de los apoyos existe peligro de aplasta
miento.
Ocpese, por tanto, de asegurar la zona de peligro.
Mantenga la zona de peligro bajo observacin constante.
EMERGENCIA.
Asimismo existe peligro de lesiones por desplegamiento sbito de

las patas de apoyo telescpicas, especialmente si no se ha purgado
convenientemente el aire del circuito hidrulico.
Como ya se ha mencionado anteriormente, existe asimismo peligro
de aplastamiento en la zona central de giro de la mquina. Tome las
precauciones necesarias y sitese siempre fuera de la zona de
peligro.
242
ETS03_051_0609ES
ETS03_051_0609ES
243
2.12
El brazo manipulador
2.12.1 Extender el brazo
El brazo no debe extenderse desde la posicin de transporte hasta

que la mquina est apoyada debidamente y siempre en el orden
descrito en las instrucciones de servicio.
2.12.2 Vendaval y tormenta
En caso de vendaval o tormenta, retorne el brazo a la posicin de

transporte.
Con brazos de este alcance vertical no debe operarse a partir de
viento fuerza 8 (velocidad del viento: 62 km/h o ms)
Las velocidades de viento segn la escala de Beaufort son velocida
des medias durante un periodo de medicin de 10 minutos. En el
periodo de medicin pueden producirse breves rachas de viento
ms fuertes.
Vientos ms fuertes comprometen la estabilidad y la seguridad de
las piezas. En caso de tormenta existe peligro de impacto de rayo.
Las gras giratorias de torre de las obras suelen tener anemmetros
instalados para poder consultar en todo momento la velocidad del
viento. Si no hay ningn anemmetro, la velocidad del viento puede
consultarse con la estacin meteorolgica ms cercana o estimarse
segn la regla emprica siguiente.
Regla emprica
A partir de viento fuerza7 se desprenden las hojas verdes de los

rboles y resulta difcil caminar en el exterior.
A partir de fuerza8, el viento arranca pequeas ramas de los rbo
les y dificulta considerablemente el caminar en el exterior.
244
ETS03_056_0609ES
2.12.3 Posicin de
transporte
Los desplazamientos no deben efectuarse con el brazo distribuidor

desplegado; el vehculo puede volcar o sufrir daos estructurales.
Posicin de transporte correcta!
Posicin de transporte prohibida!
Peligro
TERMINANTEMENTE PROHIBIDO!
El vehculo no se debe conducir nunca con el brazo distribuidor sin
colocar y fijar en posicin de transporte.
ETS03_056_0609ES
245
2.12.4 Cargas
El brazo manipulador nunca debe emplearse como aparato eleva

dor (gra) para levantar cargas o transportarlas.
El brazo manipulador no debe emplearse para elevar cargas o transportarlas.
2.12.5 Ayudante
Reclame siempre la presencia de un ayudante/observador a la

direccin de la obra. Convenga con el ayudante/observador un
cdigo inequvoco de seales manuales o de otra clase para comu
nicarse. La presencia de un ayudante/observador es especialmente
importante para usted si opera el brazo manipulador mediante un
aparato de telemando.
Por ello, site el ayudante/observador de modo que la totalidad del
brazo manipulador quede siempre dentro de su campo visual.
Sin embargo, usted como maquinista debe controlar ante todo el
lugar de vertido.
246
ETS03_056_0609ES
2.12.6 Movimientos
del brazo
El brazo manipulador no debe desplazarse por encima de personas

(extreme las precauciones en estos casos) a menos que la man
guera final est vaca. Peligro de cada de hormign.
Lesiones en cabeza y hombros por cada de hormign del cabezal
proyector cuando el brazo manipulador gira a gran altura sobre la
obra (incluso con la bomba desconectada).
Lesiones de los trabajadores por accionamiento involuntario del
mando del brazo y, debido a ello, por el movimiento no intencionado
de la pluma.
Oprima inmediatamente el pulsador de EMERGENCIA si el brazo
ejecuta movimientos indebidos. Por ejemplo, usted pretende ejecu
tar la funcin GIRAR y la pluma, sin embargo, ejecuta una funcin
diferente de la seleccionada. Esto puede deberse a un fallo elctrico
(rel mal colocado o humedad en los contactos de clavija) o a corre
deras de vlvula que se atascan. En estos casos debe usted
interrumpir el trabajo y dejar que el personal del taller o el servicio
tcnico subsanen la causa de la avera.
La zona de peligro cuando se trabaja con el brazo es el rea sobre la que sta gira
y la zona donde cae el hormign.
ETS03_056_0609ES
247
2.12.7 Zona de trabajo autorizada / Obstculos
Mantenga sobre todo la pertinente distancia de seguridad con

respecto a los obstculos (postes, andamios, etc.).
Si pretende usted calcular correctamente los movimientos del brazo y,
en particular, las distancias entre el brazo y los obstculos y las lneas
elctricas areas, debe situarse tan prximo al brazo como le sea posi
ble cuando est desplegado. Justo debajo del brazo manipulador existe
peligro de cada de material. Debajo del cabezal proyector existe peligro
de cada de hormign.
Evite toda accin violenta. Las acciones siguientes (ejemplos) sobrecar
gan el brazo manipulador, pudiendo ocasionar daos y lesiones a per
sonas:
elevar y transportar cargas,
empujar con el brazo, por ejemplo, para retirar un obstculo delca
mino,
impactar con el brazo y el cabezal contra objetos,
Est prohibido que el brazo o el cabezal golpee contra objetos.
248
ETS03_056_0609ES
Est prohibido elevar y transportar cargas.
ETS03_056_0609ES
249
2.12.8 Zona de trabajo no
autorizada
Zona en la que NO est permitido trabajar con el brazo
Atencin
La zona de trabajo NO debe situarse nunca encima de la propia m
quina. En la imagen, esta zona se indica mediante el rectngulo
gris.
250
ETS03_057_0609ES
2.13
Proyeccin
Antes de conectar o poner en marcha la mquina/instalacin,

asegrese de que nadie corra peligro por el arranque de sta.
Ejecute las operaciones de conexin y desconexin y preste atencin a
los pilotos de control de acuerdo con las instrucciones de servicio.
2.13.1 Puesto de trabajo
20000700
Prohibido subir a la mquina cuando est preparada para funcionar.
Peligro
Est terminantemente prohibido que cualquier operario se encuentre
sobre la mquina o en el puesto de conduccin mientras se bom
bea. Cualquier movimiento involuntario del volante puede causar
graves daos materiales y personales.
El telemando es el puesto de trabajo durante la proyeccin. Est

prohibido subir a la mquina si est en funcionamiento.
ETS03_052_0609ES
251
2.13.2 Responsabilidades
Durante el funcionamiento de la mquina, el maquinista es respon

sable de la totalidad de la zona de trabajo. Su campo visual debe
abarcar toda la zona; de lo contrario, debe solicitarse un ayudante.
"
Siempre que trabaje en andamiajes, puentes y diferentes par

tes de edificios, utilice cinturones y medidas de seguridad si
milares para asegurarse contra las cadas.
"
Evite trabajar con la mquina de cualquier manera que pueda

hacer peligrar la estabilidad de la misma.
"
Evite trabajar con la mquina de cualquier modo que ponga en

peligro la seguridad.
2.13.3 Ruido
Mantenga cerradas y bloqueadas, durante el servicio, todas las cubier

tas, compuertas de inspeccin, etc. Peligro de lesiones a causa de las
partes mviles de la mquina y peligro derivado de unexceso de ruido.
2.13.4 Partes mviles de

la mquina
Tanto si la mquina est en funcionamiento como si est desconec

tada, no introduzca nunca la mano en la tolva, el mecanismo de
transferencia, el dispositivo de precompresin, la caja de agua, la
corredera de hormign o cualquier otra parte mvil de la mquina.
252
"
Cuando tenga que realizar cualquier trabajo en el agitador ,

debe desconectar siempre en primer lugar el motor. Preste
atencin alrtulo de advertencia de la tolva del agitador.
"
Asegure la rejilla abierta para impedir que se cierre involunta

riamente.
"
No trabaje nunca sin que la rejilla del agitador est cerrada.
"
No pise sobre la rejilla.
ETS03_052_0609ES
"
No introduzca objetos (mango de la pala, paleta de albail,

pistola de limpieza de alta presin, etc.) a travs de la rejilla. El
agitador puede atrapar estos objetos, arrastrarlos y ser arranca
dos de su mano, con el consiguiente riesgo de lesiones.
Notocar

No meta nunca la mano en la tolva del agitador.
No meta nunca la mano en la caja de agua.
2.13.5 Conductor de la
hormigonera
En su calidad de maquinista, debe usted instruir a los conductores

de las hormigoneras que le suministran el hormign. No permita que
los conductores de las hormigoneras trabajen solos hasta que no
est usted seguro de que han comprendido sus instrucciones.
Peligro
Asegrese de que nadie permanece entre el camin hormigonera y
la mquina peligro de aplastamiento. Peligro de lesiones por aplas
tamiento por el camin hormigonera o partes del mismo (canaleta).
Asimismo, existe peligro de aplastamiento dentro de la zona central
de giro de la mquina.
ETS03_052_0609ES
253
Para evitar salpicaduras de hormign por aspiracin de aire, el nivel
de hormign de la tolva del agitador siempre debe llegar hasta el
eje mezclador.
10800400
La tolva de agitacin debe llenarse de hormign hasta la

altura del eje mezclador.
2.13.6 Averas
Observe continuamente la mquina durante el servicio para consta

tar eventuales daos y averas. Si no es posible subsanar defectos
que pongan en peligro la seguridad laboral, el maquinista deber
interrumpir el servicio hasta que dichos defectos estn subsanados.
En caso de un fallo de funcionamiento, pare inmediatamente la mquina
/ instalacin y bloquela. Haga reparar inmediatamente toda avera.
Interrumpa inmediatamente el servicio si se produce una avera que
menoscabe la seguridad laboral.
254
ETS03_052_0609ES
2.13.7 Telemando
Tan pronto como se acciona el interruptor general, el maquinista debe

llevar consigo el telemando, conectado por cable, bajo cualquier cir
cunstancia. Solamente as se garantiza que el maquinista pueda oprimir
el pulsador de desconexin en caso de EMERGENCIA. Para reanudar la
marcha, el pulsador de desconexin de EMERGENCIA solamente podr
desbloquearse (girar en sentido de la flecha) cuando se haya subsa
nado la causa/ emergencia.
Pulsador de EMERGENCIA
ETS03_052_0609ES 6
Pulsar el interruptor de EMERGENCIA se bloquea

Girar el interruptor de EMERGENCIA se desbloquea
No abandonar el aparato de telemando cuando est activado. Llevar el

aparato de telemando de manera que no pueda accionarse ningn ele
mento de mando de forma no intencionada. Reemplace inmediatamente
todo cable daado del telemando por cable.
Durante las interrupciones de trabajo es preciso,
ETS03_052_0609ES
"
Oprimir el pulsador de desconexin de EMERGENCIA y apagar

el telemando
"
Desenchufar el telemando (cable),
"
Proteger el telemando contra todo uso no autorizado.
255

Guardar el telemando en lugar seguro
2.13.8 Uso no autorizado
Al abandonar el asiento del conductor, asegure siempre la mquina

contra todo desplazamiento no intencionado y todo uso no autori
zado.
Nunca se aleje de la mquina si el motor est en marcha o existe la
posibilidad de que pueda ser arrancado sin autorizacin.
Asegure siempre la mquina contra todo uso no autorizado antes de
alejarse. Esto significa:
"
Lleve el brazo manipulador a la posicin de transporte,
"
Desconecte la bomba y el motor,
"
Guarde el telemando
"
Desconecte el cuadro de mando,
Asegure la mquina contra movimientos repentinos y el arranque no

autorizado al abandonar sta:
256
"
Accione el freno de estacionamiento,
"
Saque la llave de encendido.
ETS03_052_0609ES
2.14
Tubera/ manguera de
transporte
2.14.1 Grosor de pared
Compruebe la tubera de transporte de acuerdo con las especifi

caciones, con ayuda de un instrumento de medicin del grosor de
pared. En condiciones extremas puede ser necesario realizar una
comprobacin diaria.
11001000
Instrumento de medicin del grosor de la pared
2.14.2 Auscultar la tubera

de transporte
Se puede auscultar la tubera con el mango de un martillo, pero esto

no es recomendable, pues toda posible abolladura puede precipitar
el desgaste o daar la capa de temple de los tubos que les confiere
una alta resistencia al desgaste.
Auscultacin con madera dura (mango de martillo)
Aviso
Este mtodo no sirve en tubos de doble capa.
ETS03_014_0602ES
257
2.14.3 Girar el tubo de
transporte
Para prolongar la vida til de la tubera de transporte,

recomendamos que se giren frecuentemente en sentido horario los
tubos de transporte 120_ y los codos 180 (para cambiar el sentido
en el que circula el hormign). Atencin al grosor de pared mnimo y
a la presin de rgimen.
11000200
Prolongue la vida til de la tubera girando los tubos
2.14.4 Grosores mnimos

de la pared
258
Si el tubo y el codo no alcanzan el grosor de pared mnimo, es pre

ciso cambiarlos. El grosor de pared mnimo depende de la presin
mxima posible generada por la bomba. Cerca de la bomba, instale
exclusivamente tubos de transporte nuevos, pues en esta zona la
presin del hormign es ms alta. Est prohibido el transporte a alta
presin (hormign a ms de 85 bar de presin) a travs de la tube
ra de transporte del brazo manipulador. Para realizar el transporte a
alta presin, conecte la bomba solamente a una tubera de trans
porte a alta presin individual comprobada. El transporte a alta pre
sin exige adoptar precauciones especiales y disponer de conoci
mientos especiales y materiales idneos. Deber realizarse
exclusivamente bajo la direccin de un tcnico experimentado. Soli
ctenos en todo caso material informativo complementario. Tngase
en cuenta que la presencia de un tapn en la manguera final pone a
la totalidad del sistema de tuberas de transporte bajo presin
mxima.
ETS03_014_0602ES
2.14.5 Tapn
Evite la formacin de tapones. La correcta limpieza de la tubera de

transporte/mangueras es la mejor garanta frente a la formacin de
tapones. Los tapones potencian el peligro de accidente.
Peligro
Nunca intente eliminar un tapn bombeando aire comprimido. Existe
peligro de muerte por reventn de la tubera de transporte.
Peligro de lesiones por impacto de acoplamientos reventados, tubos

reventados o tapones despedidos de tuberas de transporte, de la
manguera final y la tolva de la bomba.
Intente disolver el tapn bombeando repetidamente hacia delante y
hacia atrs.
3
11000601
1
2
3
rido apelmazado
Pasta de cemento
Capa deslizante
Si el tapn no se disuelve, despresurizar el conjunto de la instala

cin, y sobre todo la tubera de transporte/manguera, y desmontar el
tramo taponado.
ETS03_014_0602ES
259
2.14.6 Abrir la tubera de
transporte
No abra nunca ni ausculte con golpes la tubera de transporte pre

surizada. El hormign expulsado a presin puede producir lesiones
personales. Antes de abrir, despresurice la columna de hormign
aspirando brevemente con la bomba. Tenga en cuenta que al aspi
rar con la bomba no siempre se disuelve el tapn. Al abrir, sitese
en el lado de sujecin del tubo. No trabaje nunca inclinado directa
mente sobre el acoplamiento. Despeje la zona de peligro de perso
nas externas. Las tuberas de transporte separadas en cuya zona
depeligro (a menos de 3 m de distancia) permanezcan personas,
deben cubrirse con una valla de madera, chapa, etc.
ETS03_014_0602ES 7
No abrir nunca las tuberas de transporte presurizadas
260
ETS03_014_0602ES
2.15
Trabajos de limpieza
Si para realizar los trabajos de limpieza es preciso trasladar la

mquina, tngase en cuenta lo siguiente:
La mquina debe trasladarse en la posicin de transporte (pluma y
patas recogidas).
Posicin de transporte correcta!
El brazo manipulador y las patas de apoyo nunca deben estar

extendidas al cambiar la mquina de posicin, ni siquiera durante
distancias cortas.
Posicin de transporte prohibida!
ETS03_058_0609ES
261
Peligro
El desplazamiento de la mquina nunca debe realizarse con el
brazo desplegado, ni en posicin intermedia.
Peligro de proyecciones de hormign de la tolva.
Vaciar totalmente la tubera de transporte/manguera, los cilindros de

transporte y la tolva.
2.15.1 Medio ambiente
Asegurar un vertido seguro y no contaminante de los materiales

consumibles y auxiliares, as como de las piezas cambiadas.
10002000
Proteccin del medio ambiente
Realizar la limpieza de la mquina en el sitio indicado para evitar un

dao innecesario al medio ambiente.
2.15.2 Evacuar el resto
de hormign
10800600
Vaciar la tolva
262
ETS03_058_0609ES
ETS03_058_0609ES
"
Precaucin con los detergentes agresivos. Lleve puesta ropa

protectora. El cido ataca las piezas de goma.
"
No utilice para la limpieza productos fcilmente inflamables

(gasolina, etc.). Peligro de incendio.
"
No utilice agua de mar ni agua salada para limpiar el depsito

y la caja de agua.
"
Mantenga limpio el lugar de trabajo y el utillaje.
"
Utilice los asideros y estribos para subir y bajar. No salte de la

mquina.
"
Mantenga los estribos, plataformas, dispositivos de mando y

control, etc. libres de suciedad, aceite, nieve y hielo. Peligro
de cadas y peligro por funcionamiento defectuoso.
"
Peligro de lesiones si en la mquina hay superficies resbaladi

zas debido a la presencia de grasa o aceite.
"
Peligro de lesiones por tropezar encima de cables, mangueras

y elementos del carenado.
"
Peligro de quemaduras en componentes calientes de la m

quina, como por ejemplo el sistema de gas de escape y el mo
tor de accionamiento.
263
"
No meta la mano en la mquina con el motor en marcha. Pe

ligro de aplastamiento y corte.
Notocar
ATRAPAMIENTO

No desmontar la rejilla.
264
"
Desconecte la mquina si ha de trabajar en el agitador y blo

quela para impedir que ninguna persona no autorizada
pueda ponerla en marcha. dem si abre usted la salida debajo
de la tolva.
"
No desmonte la rejilla que cubre la tolva de carga de la

bomba.
"
Est prohibido transitar sobre la rejilla.
"
Introduzca nicamente el chorro de agua, pero no la pistola de

agua de alta presin, en los cilindros o en otras partes mviles
de la mquina.
ETS03_058_0609ES
2.15.3 Limpiar los tubos
de transporte
La limpieza de la tubera de transporte se puede realizar haciendo

circular agua a presin o aspirando con aire utilizando los
correspondientes dispositivos de limpieza.
Por cuestiones de seguridad del personal, Putzmeister recomienda
no limpiar las bombas de hormign con brazos manipuladores con
aire comprimido. La alianza Sika Putzmeister no se hace responsa
ble de los daos que pueda ocasionar la limpieza con aire compri
mido.
Aviso
Durante el proceso de reaspiracin es imprescindible conectar el agita
dor. Si no el hormign que vuelve a la tolva puede doblar el eje del
agitador.
Llene la tolva con agua para limpiar la tubera de transporte
Utilice un tubo receptor, un tubo de limpieza y pelotas de limpieza.

Introduzca nicamente el chorro de agua, pero no la pistola de agua
de alta presin, en los cilindros o en otras partes mviles de la m
quina.
ETS03_026_0602ES
265
20700304
No introduzca la pistola en los cilindros
Peligro
No introduzca la manguera de limpieza ms all del tubo S. El movi
miento de cambio podra cercenar la manguera y producir daos
personales y materiales.
No desmonte la rejilla que cubre la tolva de carga de la bomba.
Notocar
ATRAPAMIENTO
No desmontar la rejilla
Limpie regularmente la tubera de transporte con agua a presin.
266
ETS03_026_0602ES
ETS03_026_0602ES 8
Limpiar la tubera
ETS03_026_0602ES
267
2.16
Transporte - desplazamiento
2.16.1 Posicin de transporte
Coloque la pluma en la posicin de marcha. Realice los movimientos

del brazo respetando el orden indicado. La no observacin puede
ocasionar daos.
Colocar el brazo manipulador en posicin de transporte
Peligro
La mquina no esta autorizada para circular por vas pblicas. Para po
der hacerlo se debe modificar la mquina conforme a lo prescrito en
las normativas en vigor del pas de destino.
Tenga cuidado de accionar siempre suavemente el acelerador, ya que
la mquina podra hacer movimientos bruscos.
Esta mquina necesita de un transporte especial para su circulacin por

carretera (remolque de plataforma). El vehculo tractor debe tener poten
cia suficiente. Tnganse en cuenta las cargas sobre los ejes y las res
tantes indicaciones del fabricante del vehculo.
En ningn caso debe superarse el peso mximo autorizado.
Peligro
El vehculo est dotado con un cinturn de seguridad en su puesto
de conduccin. Es completamente obligatorio usarlo correctamente
cuando se conduzca la mquina.
268
ETS03_053_0609ES
"
Cierre las vlvulas de cierre hidrulicas del apoyo. La extensin

repentina de un apoyo durante la marcha puede provocar graves
accidentes de circulacin.
"
Asegure los tornillos.
"
Antes de iniciar la marcha/comenzar el trabajo, compruebe el

buen funcionamiento de los frenos, de la direccin y de los siste
mas de alumbrado.
"
Limpie usted los neumticos, las lmparas y los smbolos, si es

necesario. Inspeccione el perfil de los neumticos por si existen
piedras encajadas, etc.
"
Las tuberas de transporte, los acoplamientos y las mangueras

deben estar fijados debidamente y asegurados para impedir
toda apertura automtica.
"
No olvide encender las luces si la visibilidad es escasa o si est

oscuro.
ETS03_053_0609ES 9
Asegurar los acoplamientos
ETS03_053_0609ES
269
2.16.2 Pendientes y desniveles laterales
Circule con cuidado a lo largo de desniveles laterales; tenga en

cuenta que al circular a lo largo de pendientes, o en desniveles as
cendentes o descendentes, cambia la posicin relativa del centro
de gravedad del vehculo.
La mxima inclinacin permitida sin que la mquina corra riesgo de
volcar es
"
Transversalmente a 10%
"
Longitudinalmente a 30%
Adece la velocidad de la marcha a las circunstancias al circular por

tramos con desnivel.
10 %
30 %
Tngase en cuenta la posicin del centro de gravedad
270
ETS03_053_0609ES
2.16.3 Carga
Utilice exclusivamente medios de transporte adecuados y gras con

capacidad de carga suficiente.
10002400
Utilice nicamente las argollas previstas para cargar la mquina.
En caso de utilizar rampas para la carga, stas deben ser slidas y

estables. Asegrese de que ninguna persona pueda correr peligro a
causa del posible vuelco o deslizamiento de la mquina. La inclina
cin de la rampa de carga debe ser inferior a la inclinacin mxima
de la mquina.
Aviso
Vase tambin el capitulo 3.2.2. <Vista general Dimensiones gene
rales de la mquina> dentro del apartado de Descripcin tcnica.

Utilice nicamente los ganchos previstos para cargar la mquina.
No se site nunca debajo de una carga en suspensin.
Peligro
Asegure la mquina en los vehculos de transporte de forma que no
pueda rodar, deslizarse o volcar.
ETS03_053_0609ES
271
2.16.4 Accesorios
2.16.5 Altura y peso

del vehculo
Antes de cambiar la mquina de posicin, controle siempre que los ac

cesorios estn guardados en un lugar a prueba de accidentes.
"
Guarde los accesorios sueltos de forma que no puedan afectar a

la circulacin.
"
Respete el peso mximo autorizado.
Al atravesar pasos subterrneos, tneles, cruzar puentes, pasar por de

bajo de lneas areas, etc., asegrese de que mantiene una distancia
suficiente.
"
Mantenga siempre una distancia suficiente hasta los bordes

de zanjas y taludes.
"
Tenga en cuenta la altura del vehculo. Las bvedas, puentes y

otras superficies solamente deben cruzarse si su resistencia es
suficiente.
Tenga en cuenta la altura del vehculo
272
ETS03_053_0609ES
2.17
Mantenimiento
Es preciso cumplir las actividades y plazos de ajuste, mantenimiento

e inspeccin indicados en las instrucciones de servicio, incluidas las
indicaciones sobre el cambio de piezas y partes del equipo. Estas
actividades deben encomendarse exclusivamente a personal tc
nico.
Las mquinas no revisadas o reparadas debidamente no garantizan
la seguridad funcional y laboral.
Recomendamos encarecidamente que se evite toda reparacin in
correcta. Las reparaciones se encomendarn al servicio tcnico de
la alianza SikaPutzmeister. Guarde los certificados de homologa
cin que acompaan a la mquina en un lugar seguro. El usuario es
responsable del correcto funcionamiento del acumulador hidrulico
y del cumplimiento de los intervalos de inspeccin legales.
Informe al personal de servicio antes del inicio de los trabajos espe
ciales y de revisin. Nombre a un supervisor.
2.17.1 Trabajos especiales
Para todos los trabajos que afecten al funcionamiento, la adaptacin

a la produccin, el cambio de equipamiento o el ajuste de la mqui
na / instalacin y sus dispositivos asociados a la seguridad, as
como a la inspeccin, mantenimiento y reparacin, deben respe
tarse los procesos de conexin y desconexin sealados en las
instrucciones de servicio y las indicaciones relativas a los trabajos
de mantenimiento.
Toda soldadura en elementos portantes debe encomendarse exclu
sivamente a una persona autorizada por el fabricante. El trabajo de
ber ser verificado por un perito.
ETS03_059_0609ES
273
10001900
Los trabajos de soldadura deben encomendarse

a personal tcnico.
Los cables de masa y la mquina de soldadura deben fijarse siem

pre directamente a la pieza en la que se va a soldar. La corriente de
soldadura no puede pasar por articulaciones, cilindros, etc. Los sal
tos de chispas producen graves daos.
Determinados repuestos, como las bombas, vlvulas y tarjetas elec
trnicas, se suministran con un ajuste bsico de fbrica. Una vez
instalados en la mquina, deben adaptarse (ajustarse) de acuerdo
con las indicaciones del diagrama elctrico o de la ficha de la m
quina.
274
ETS03_059_0609ES
2.17.2 Antes de realizar cualquier trabajo
Antes de realizar cualquier trabajo en la mquina, desconecte la

bomba y el motor de accionamiento, y bloquee la mquina para
queninguna persona no autorizada pueda ponerla en marcha. Des
conecte el telemando y guarde losaparatos de telemando en un si
tio seguro para evitar el uso por terceros.

Proteger contra uso no autorizado
Desconecte la mquina si ha de trabajar en el agitador, y bloquela

para impedir que ninguna persona no autorizada pueda ponerla en
marcha. Lo mismo se aplica si abre usted la salida debajo de la tol
va.
ETS03_059_0609ES
275
Si la mquina/instalacin se desconecta completamente para reali
zar trabajos de mantenimiento y reparacin, debe bloquearse para
impedir que vuelva a conectarse inesperadamente.
"
Cerrar el cuadro de mando y retirar la llave
"
Colocar un rtulo de advertencia en el interruptor principal
"
Colocar un rtulo de advertencia en el panel de mandos mien

tras trabaja en la mquina. Evite que personas no autorizadas
puedan acceder a la mquina.
No introduzca nunca la mano en la tolva, el mecanismo de transfe

rencia, el dispositivo de precompresin, la caja de agua, la correde
ra de hormign o cualquier otra parte mvil de la mquina. Esto es
vlido tanto si la mquina est funcionando como si est desconec
tada. En primer lugar siempre se debe desconectar el motor. Preste
atencin al rtulo de advertencia de la tolva del agitador. Asegure la
rejilla abierta para impedir que se cierre involuntariamente.
2.17.3 Poner barreras
Proteger con barreras, si es preciso, un permetro suficientemente

grande del rea de mantenimiento.
10000800
Por zona de trabajo se entiende el rea en que

se realizan trabajos con la mquina o en sta.
276
ETS03_059_0609ES
2.17.4 Estabilidad
Todo trabajo de mantenimiento y reparacin deber realizarse

exclusivamente si la mquina se ha estacionado en un terreno plano
y firme y asegurado contra desplazamientos involuntarios y hundi
miento.
Todo trabajo de mantenimiento y reparacin del brazo solamente
podr realizarse con el brazo recogido o debidamente apoyado, el
motor apagado y las patas de apoyo aseguradas.
Apoyar el brazo
ETS03_059_0609ES
277
2.17.5 Trabajos de limpieza
Al comenzar el trabajo de mantenimiento/reparacin es preciso

limpiar la mquina, y especialmente las conexiones y racores, elimi
nando el aceite, carburante o agentes conservantes. No utilice de
tergentes agresivos. Use paos de limpieza que no suelten fibras.
Precaucin con los detergentes agresivos. Lleve puesta ropa pro
tectora. El cido ataca las piezas de goma.
ETS03_059_0609ES 10
Precaucin con los detergentes agresivos
Peligro de explosin
No utilice para la limpieza productos fcilmente inflamables (gaso
lina, etc.).
No utilice agua de mar o salada para la limpieza.

Despus de la limpieza, compruebe todos los conductos de carbu
rante, aceite de motores y aceite hidrulico para detectar posibles
fugas, uniones aflojadas, puntos desgastados y desperfectos. Sub
sane inmediatamente todo defecto constatado.
278
ETS03_059_0609ES
2.17.6 Medio ambiente
Asegure el vertido adecuado de los consumibles usados, como

aceite, filtros, lquido de freno, bateras, etc. Tambin los paos de
limpieza usados deben llevarse a un vertedero adecuado.
10002000
Realice la limpieza de la mquina en el sitio indicado para evitar da

os innecesarios al medio ambiente.
2.17.7 Agua
Antes de limpiar la mquina con agua o chorro de vapor (limpiador

de alta presin) o detergentes diferentes, debe usted cubrir/sellar
todas las aberturas en las que, por razones de seguridad y/o funcio
namiento, no debe penetrar agua, vapor o detergente. Esto afecta
especialmente a los motores elctricos y armarios de distribuicin.
No dirija el chorro de agua o vapor a componentes elctricos de la
mquina; cubra o retire los equipos elctricos (por ejemplo, apara
tos de telemando).
No roce nunca los aparatos de telemando ni los armarios de mando
con agentes antiadherentes (aceite de desencofrado o similar) para
protegerlos de la suciedad. Esto puede causar considerables daos
por corrosin en la parte elctrica.
Atencin
El cuadro elctrico est protegido frente a chorros de agua de fuer
za moderada, por lo que no se puede limpiar el mismo con agua a
alta presin, por riesgo a fallos elctricos.
ETS03_059_0609ES
279
ETS03_059_0609ES 11
No roce el cuadro elctrico con agua
El agua que pueda entrar en contacto con la mquina desde todas

direcciones no tiene ningn efecto nocivo. El cuadro de mando est
protegido contra salpicaduras de agua, pero no es impermeable al
agua.
Despus de la limpieza es preciso retirar totalmente las cubiertas
ytapas selladas con que se han cerrado las aberturas.
2.17.8 Gra/ aparejo
Al cambiar piezas sueltas y grupos de cierto tamao, stos se

sujetarn cuidadosamente a un aparejo y se asegurarn de manera
que no puedan crear ninguna situacin de peligro. Utilice exclusiva
mente aparejos adecuados y en perfecto estado tcnico, y materia
les de carga de capacidad suficiente. No permanezca ni trabaje
debajo de cargas en suspensin.
El enganche de cargas y la orientacin de los conductores de gra
debe encomendarse exclusivamente a personas experimentadas.
La persona que orienta al conductor de la gra debe mantenerse en
contacto visual o verbal con el operario.
Al trabajar con gras deben respetarse las correspondientes nor
mas de prevencin de accidentes.
Apoye el brazo manipulador siempre que se pretendan realizar tra
bajos en las vlvulas, los cilindros o las tuberas hidrulicas del bra
zo.
Peligro de lesiones por cada de piezas del brazo cuando se abren
los bloques de cierre sin antes cerciorarse de si el brazo correspon
diente est asegurado.
280
ETS03_059_0609ES
2.17.9 Puesto de trabajo
2.17.10 Control
Cuando la altura de los trabajos de montaje a realizar supera la de

una persona, debern utilizarse las escaleras o plataformas de tra
bajo previstas al respecto o que cumplan las normas de seguridad.
No utilice piezas de la mquina para agarrarse. Al realizar trabajos
de mantenimiento a gran altura, utilice dispositivos de prevencin de
cadas. Mantenga libres de suciedad, nieve y hielo todos los man
gos, escalones, barandillas, pedestales, plataformas y escaleras.
"
Utilice los asideros y estribos para subir y bajar.
"
Est prohibido transitar sobre la rejilla.
Apriete siempre las uniones roscadas que se han aflojado durante

los trabajos de mantenimiento y reparacin con el par preceptivo
(vase tambien el capitulo de mantenimiento).
Peligro de lesiones por cada de material, provocado por el afloja
miento parcial de los racores o por acoplamientos no asegurados.
2.17.11 Dispositivos de
seguridad
Todos los dispositivos que sirven a la seguridad y a la prevencin

deaccidentes (rtulos de advertencia e indicadores, rejillas, carena
dos, etc.) deben estar instalados. No deben estar desmontados, al
terados o daados. Los dispositivos daados o quitados deben
reemplazarse.
Si al preparar, mantener y reparar la mquina es necesario desmon
tar dispositivos de seguridad, inmediatamente despus de concluir
los trabajos de mantenimiento y reparacin debern volver a mon
tarse y se comprobar su buen funcionamiento.
Bloquee las tapas y compuertas abiertas para los trabajos de revi
sin.
ETS03_059_0609ES
281
2.17.12 Batera
Al recargar una batera deben retirarse las cubiertas para que pue
dan salir los gases que se forman.
Peligro de explosin
Los gases de la batera son altamente explosivos. Evite las chispas
y las llamas libres.
La prdida de cido de la batera puede causar quemaduras gra
ves. Lvese inmediatamente con agua fresca abundante.
282
ETS03_059_0609ES
2.18
Instalaciones
elctricas
El cuadro de mando, el motor y los telemandos estn protegidos de

serie, de conformidad con las normas DIN 40050 y UNE 60947
(2002), con la clase de proteccin IP 55, es decir, estn plenamente
protegidos en caso de contacto con piezas bajo tensin o piezas in
teriores en movimiento. Tambin estn protegidos contra depsitos
de polvo nocivos.
Las bombas y brazos de la alianza Sika Putzmeister estn equipadas de
serie con los correspondientes motores elctricos de la clase ISO B. La
tolerancia en caso de fluctuaciones de la tensin de red es del "5%.
Bajo demanda se puede suministrar la mquina con otras clases de
proteccin, tolerancias elctricas, etc.
Utilice exclusivamente fusibles originales de la intensidad preceptiva. La
instalacin de fusibles demasiado fuertes o puentes puede comportar la
destruccin de los dispositivos elctricos. En caso de avera del sistema
de alimentacin elctrica, desconecte inmediatamente la mquina/ insta
lacin.
La toma de corriente en la obra debe efectuarse desde un punto de
alimentacin especial (distribuidor de corriente de la obra).
2.18.1 Personal tcnico
Todo trabajo en instalaciones o aparatos elctricos debe encomen

darse exclusivamente a un tcnico electricista o a personas instrui
das bajo la direccin y supervisin de un tcnico electricista, de
conformidad con las reglas electrotcnicas.
En instalaciones elctricas con una tensin de rgimen de ms de
25voltios de corriente alterna o 60 voltios de corriente continua de
ben trabajar exclusivamente tcnicos electricistas cualificados. ni
camente estos tcnicos electricistas estn autorizados a instalar, co
nectar, cerrar y abrir los armarios de distribucin elctricos.
2.18.2 Antes de empezar
ETS03_060_0609ES
Antes de realizar cualquier trabajo en la instalacin elctrica,

desconecte el cable negativo de la batera. Al conectar, empalme
primero el polo positivo, y seguidamente el negativo.
Al trabajar en unidades de alta tensin, despus de desconectar la
tensin, conecte el cable de alimentacin a masa, por ejemplo, con
una varilla de toma de tierra.
283
2.18.3 Trabajos de limpieza
No dirija en ningn caso el chorro de agua o vapor a los componen

tes elctricos de la mquina.
Alta tensin
Existe peligro de muerte por salto de tensin.
ETS03_060_0609ES 12
No roce el cuadro elctrico con agua
La instalacin elctrica puede sufrir daos. La instalacin elctrica

est protegida contra las salpicaduras de agua, pero no es imper
meable al agua. Guarde usted el telemando en un sitio seco y cubra
todos los dispositivos elctricos cada vez que vaya a realizar traba
jos de limpieza.

Guarde el telemando en un lugar seguro
284
ETS03_060_0609ES
2.18.4 Trabajos de soldadura
Las tensiones ajenas que pueden darse durante procesos de soldadura

elctrica pueden destruir componentes electrnicos del telemando (o
telemandos). Por este motivo:
Desconecte el cable del telemando.
Proteja las cajas de enchufe con tapas.
Desconecte los cables de los polos positivos y negativos de la
batera.
10001900
Los trabajos de soldadura deben encomendarse a personal

tcnico.
2.18.5 Trabajos de
mantenimiento
Los trabajos en equipos elctricos de la mquina/instalacin deben

encomendarse exclusivamente a un tcnico electricista o a perso
nas instruidas bajo la direccin y supervisin de un tcnico electri
cista, de conformidad con las reglas electrotcnicas.
Las partes de la mquina e instalacin en que se realizan trabajos
de inspeccin, mantenimiento y reparacin, deben desconectarse si
es preceptivo. Seguidamente se comprobar si los elementos des
conectados estn realmente libres de tensin, y a continuacin se
conectarn a tierra, aislando adems las piezas contiguas que con
tinan bajo tensin.
2.18.6 Comprobar
La parte elctrica de una mquina/instalacin debe inspeccionarse/

comprobarse regularmente. Es preciso subsanar inmediatamente
todo defecto, como empalmes sueltos o cables quemados.
Alta tensin
Si la conexin elctrica no se ha realizado correctamente o el cable de
alimentacin est daado, al entrar en contacto con mquinas dotadas
de accionamiento elctrico o con otros conductos elctricos puede pro
ducirse una descarga elctrica (con posibles consecuencias mortales).
ETS03_060_0609ES
285
2.19
Lneas de alta tensin
Tenga precaucin en las proximidades de lneas de alta tensin. El

contacto directo con una lnea bajo tensin siempre es peligroso.
Tenga precaucin en las proximidades de lneas de alta tensin.
Alta tensin
Basta con aproximarse a una lnea de alta tensin para que pueda
saltar una chispa (descarga de tensin), electrificando la mquina y
su entorno.
Por ello, mantenga siempre la distancia de seguridad sealada.
Tensin de paso
286
Cada salto de tensin comporta peligro de muerte para todas las

personas que permanecen en la mquina o en sus proximidades,
oestn en contacto indir ecto con ella (telemando, cabezal proyec
tor, etc.). En caso de producirse un salto de tensin, debajo y alre
dedor del aparato se forma un llamado embudo de tensin, que
se caracteriza por que la tensin disminuye de dentro hacia fuera.
Cada paso dentro de este embudo de tensin es peligroso. Al inter
conectar potenciales distintos (tensin de paso), a travs del cuerpo
fluye una corriente equivalente a la diferencia de potencial.
ETS03_061_0609ES
10001700
Tensin de paso
2.19.1 Distancia
Tenga en cuenta la oscilacin del tendido elctrico y del brazo con

el viento. Tenga en cuenta asimismo que una humedad atmosfrica
alta exige siempre una distancia mayor a la mnima especificada.
Respete la normativa vigente en el pas de destino.
Alta tensin
La mquina / instalacin debe mantenerse a suficiente distancia del
tendido elctrico. Al trabajar cerca de lneas elctricas areas, el
equipo no debe aproximarse a las mismas. Peligro de muerte. Infr
mese de las distancias de seguridad a mantener.
ETS03_061_0609ES
287
En la Repblica Federal de Alemania, la norma VDE 0105 fija las si
guientes distancias mnimas con respecto a lneas elctricas areas:
Tensin nominal [V]
Distancia de seguridad [m]
hasta 1 kV
1,0
1 kV a 110 kV
3,0
110 kV a 220 kV
4,0
220 kV a 380 kV
5,0
Tensin nominal desconocida
5,0
Al pasar por debajo de lneas elctricas areas deben mantenerse

las mismas distancias mnimas.
Tenga en cuenta que:
Toda estimacin de las distancias suele ser engaosa. No corra riesgos.
Alta tensin
Basta con aproximarse a una lnea de alta tensin para que pueda
saltar una chispa (descarga de tensin), electrificando la mquina y
su entorno.
Por ello, mantenga siempre la distancia de seguridad sea
lada.
2.19.2 Desconectar lneas

areas
Por esta razn, al realizar trabajos cerca de lneas elctricas a

reas, haga que los tcnicos electricistas competentes las
desconecten.
Si no es posible mantener esta distancia mnima en todas las posiciones
de trabajo posibles, consulte a la compaa elctrica correspondiente.
288
ETS03_061_0609ES
2.19.3 Medidas de urgencia
Si pese a todas las precauciones se ha producido un salto de tensin,

mantenga la calma, no se mueva (tensin de paso), no toque nada.
Evite la aproximacin de personas no afectadas; cuidado con la
tensin de paso. Insstales en que ordenen la desconexin de la l
nea.
Tngase en cuenta, asimismo, que:
el telemando inalmbrico (si existe) solamente protege al maquinista
si ste se encuentra fuera del embudo de tensin. En cualquier otro
caso existe peligro de muerte para todas las personas.
Despus de tocar una lnea de alta tensin
no abandone la mquina
aleje el vehculo de la zona de peligro
avise a las personas que se encuentran fuera de la zona de
peligro de que no se acerquen ni toquen la mquina
ordene la desconexin de la tensin
no abandone la mquina hasta que no tenga la certeza absoluta
de que la lnea contactada/daada ha sido desconectada.
una vez que el responsable de la compaa elctrica ha notificado
la desconexin de la lnea, puede moverse y proceda a atender a
los heridos.
preste los primeros auxilios propios de los accidentes de des
carga elctrica.
Alta tensin
Las compaas elctricas disponen de un sistema automtico de
conexin. Cuando un fusible responde, el conducto cortocircuitado
vuelve a conectarse al cabo de poco tiempo. Breves perodos de
tiempo sin tensin indican que la seguridad solamente es aparente!
2.19.4 Medidas de
proteccin
ETS03_061_0609ES
Si es necesario realizar trabajos en componentes bajo tensin, se har

intervenir a una segunda persona que en caso de necesidad pueda ac
cionar el interruptor principal o el interruptor de emergencia, anulando la
tensin. Proteja el rea de trabajo con una cadena roja y blanca y un
rtulo de advertencia. Utilice exclusivamente herramientas aisladas.
289
2.20
Gas, polvo, vapor,

humo
Los motores de combustin interna deben operar siempre en loca

les suficientemente ventilados. Antes de ponerlos en marcha en un
local cerrado, asegurar una ventilacin suficiente.
Respetar la normativa legal vigente en el lugar de instalacin.
Los gases de escape del vehculo contienen componentes que
pueden ser letales o cancergenos. Instale la mquina en un lugar
suficientemente ventilado o asegure la evacuacin de los gases de
escape del lugar de trabajo.
2.20.1 Mascarilla y careta
Al realizar trabajos en los que pueden aspirarse partculas de mate

riales para la construccin (por ejemplo, gotas de hormign), es pre
ciso llevar mascarilla y careta. Atngase a las informaciones de los
fabricantes de materiales para la construccin. Mantenga prepara
dos los equipos de primeros auxilios. Preste atencin a las medidas
inmediatas de primeros auxilios. Toda lesin debe comunicarse a un
supervisor.
10002100
Lleve mascarilla y careta
290
ETS03_020_0503ES
2.20.2 Soldadura
Todo trabajo de soldadura, oxicorte y rectificacin en la mquina/

instalacin deber realizarse previa autorizacin expresa. Puede ha
ber peligro de incendio y explosin.
Antes de cualquier trabajo de soldadura, oxicorte y rectificacin, lim
pie la mquina/instalacin y su entorno, eliminando el polvo y los
materiales inflamables, y asegure una ventilacin suficiente (peligro
de explosin).
Peligro de explosin
Los trabajos de soldadura en los depsitos de carburante y aceite
debern encomendarse exclusivamente a tcnicos de soldadura
cualificados, que debern respetar las normas de seguridad perti
nentes. Existe peligro de incendio y explosin.
10001900
Los trabajos de soldadura deben encomendarse

a personal tcnico.
2.20.3 Polvo
ETS03_020_0503ES
La mquina/instalacin no es estanca al polvo, pero impide la pene

tracin de cantidades de polvo que pudieran menoscabar su funcio
namiento.
291
2.21
Tuberas y
mangueras de
transporte
lTodo trabajo en la parte hidrulica de la instalacin debe encomen

darse exclusivamente a personas dotadas de conocimientos y
experiencia especiales en materia hidrulica, que puedan presen
tarnos los correspondientes documentos acreditativos de su aptitud
(certificados de formacin).
Al realizar trabajos en la parte hidrulica es preciso llevar careta y
guantes. El aceite que puede escapar es txico y las sustancias no
civas pueden penetrar a travs de la piel.
10400900
No sin equipo de proteccin personal
2.21.1 Comprobacin
292
Es preciso comprobar regularmente si los conductos, mangueras y

racores presentan fugas o daos visibles. Subsane inmediatamente
todo desperfecto. Toda fuga de aceite puede producir lesiones e
incendios.
ETS03_021_0602ES
10400800
Comprobacin de las mangueras hidrulicas
En el marco de la verificacin de la seguridad de la mquina es pre

ceptivo realizar una comprobacin regular de la parte hidrulica.
Todo reventn de un conducto es peligroso para las personas. El
fabricante declina toda responsabilidad por daos derivados del
empleo de componentes desgastados o defectuosos.
Los tubos hidrulicos y de transporte daados no deben repararse,
sino cambiarse. Las mangueras hidrulicas daadas o impregnadas
deben sustituirse inmediatamente.
Incluso si no se observan daos externos, las mangueras hidruli
cas deben renovarse cada 6 aos (incluido un periodo de almace
namiento de 2 aos como mximo). El intervalo empieza a contar a
partir de los datos de identificacin (fecha de fabricacin de la man
guera).
ETS03_021_0602ES
293
2.21.2 Despresurizar
Los tramos y tuberas de presin a abrir (sistemas hidrulico y

neumtico y tubera de transporte) deben despresurizarse antes de
iniciarse los trabajos de reparacin, de conformidad con las corres
pondientes descripciones de cada unidad.
13
No abrir nunca las tuberas de transporte presurizadas
Desconecte la bomba hidrulica y el motor de accionamiento. Pro

cdase segn se indica en las instrucciones de servicio del motor.
Trabaje exclusivamente en instalaciones despresurizadas. Peligro
por escape de materiales consumibles bajo presin.
Existe peligro de lesiones oculares y cutneas por escapes de
aceite hidrulico a presin al abrir racores sin haber despresurizado
previamente el conjunto del sistema.
Existe asimismo peligro de lesiones por la apertura de tuberas de
transporte presurizadas (a raz de un tapn). El hormign que sale
disparado a presin puede lesionar a las personas.
294
ETS03_021_0602ES
2.21.3 Conductos
Las tuberas hidrulicas, de aire comprimido y de transporte deben

tenderse y montarse correctamente. No confundir los acoplamien
tos. La grifera, la longitud y la calidad de las mangueras deben
satisfacer las especificaciones.
Peligro de explosin
En caso de montaje incorrecto existe peligro de lesiones debido al
impacto causado por conductos hidrulicos o acoplamientos reven
tados, tuberas rotas o tapones que salen disparados de las tuberas
de transporte, el cabezal proyector o la tolva de la bomba.
2.21.4 Purgar
ETS03_021_0602ES
El sistema hidrulico debe purgarse bien despus de todos los

trabajos de mantenimiento y reparacin! De lo contrario existe peli
gro de lesiones por despliegue sbito de las patas de apoyo.
295
2.22
Ruido
Deben estar instalados todos los equipos de insonorizacin en per

fecto estado. Cerrar las compuertas de inspeccin: la intensidad del
ruido puede ocasionar lesiones auditivas permanentes.
Durante el funcionamiento de la mquina/instalacin, los dispositivos
de insonorizacin deben estar en posicin de funcionamiento efec
tivo.
10001500
Cerrar las cubiertas
2.22.1 Orejeras de
proteccin
El puesto de trabajo usual es el telemando (rgimen normal). Por

ello no puede concretarse un puesto de trabajo fijo para las perso
nas que operan en la mquina. El nivel de emisin de ruido en el
lugar de aplicacin, referido al puesto de trabajo, es menor que
85dB(A). Sin embargo, en funcin del tipo de construccin y de
trabajo, en las proximidades de la mquina pueden superarse
85dB(A). Por proximidad se entiende una distancia de menos
de5m con respecto a la mquina.
Es preceptivo llevar orejeras de proteccin.
2.22.2 Usuario
296
Ordene al personal que lleve siempre puestas las orejeras de pro

teccin. Usted como usuario es responsable de que su personal
cumpla efectivamente este precepto.
ETS03_022_0503ES
2.23
Aceites, grasas y
diferentes sustancias
qumicas
Al manipular aceites, grasas y otras sustancias qumicas deben

respetarse las normas de seguridad aplicables a cada producto.
Los materiales de construccin a base de cemento tienen un fuerte
efecto alcalino en combinacin con agua (y tambin con el sudor del
cuerpo). Los aditivos pueden ser txicos y custicos.
Precaucin al manipular materiales consumibles txicos y custicos (l
quido de freno, cido de la batera, vidrio soluble, acelerador de fra
guado del hormign, cemento, etc.). Precaucin con los detergentes
agresivos. El cido ataca las piezas de goma.
Las lesiones ms frecuentes son las provocadas en los ojos por las
salpicaduras de hormign, vidrio soluble y otras sustancias qumi
cas.
10001200
Llevar puesto el equipo de proteccin personal.
Los detergentes, disolventes de hormign, conservantes, etc., aplica
dos con aire comprimido, pueden provocar lesiones muy graves en las
vas respiratorias si no se lleva mascarilla. La neblina penetra fcil
mente en los pulmones.
ETS03_023_0503ES
297
2.23.1 Proteccin del medio
ambiente
Asegure el vertido adecuado de los consumibles usados, como

aceite, filtros, lquido de freno, bateras, etc. Tambin los paos de
limpieza usados deben llevarse a un vertedero adecuado.
10002000
2.23.2 Aditivo liquido

en la piel
El aditivo liquido puede cauterizar ojos y piel. En caso de contacto

hay que reaccionar imediatamente.
Peligro
Debe quitarse la ropa contaminada inmediatamente:
Mantenga el sitio daado por lo menos 15 minutos bajo agua co
rriente (recomendamos que otra persona mida el tiempo).
Consulte rpidamente a un mdico.
298
ETS03_023_0503ES
2.23.3 Aditivo liquido
en los ojos
Peligro
En caso de contacto con los ojos hay que reaccionar
inmediatamente:
Limpie el sitio daado con suero fisiolgico. Si no dispone de
suero fisiolgico, lvelo 15 minutos con agua.
Si es necesario, mantenga abierto el ojo con la ayuda de otra
persona (recomendamos que mida el tiempo).
Consulte rpidamente a un mdico
2.23.4 Sustancias calientes
ETS03_023_0503ES
Los lquidos se evacuarn exclusivamente en los puntos previstos y

con el sistema despresurizado. Recomendamos que tenga mucho
cuidado al evacuar lquidos calientes: existe peligro de graves
quemaduras.
299
Descripcin tcnica general

En este captulo encontrar usted una descripcin de los compo
nentes y grupos de esta mquina y su funcionamiento.
Nos reservamos el derecho de introducir cambios de tipo tcnico y
de diseo. El dimensionamiento de los diferentes componentes est
basado en el uso bajo condiciones normales.
Consulte tambin los manuales respectivos de los diferentes compo
nentes de la mquina que se adjuntan.
Tngase en cuenta que tambin se describen los eventuales equi
pos complementarios (opcionales). En la ficha de la mquina se
describe si dispone usted de los correspondientes equipos comple
mentarios.
ETS02_000_0503ES
ETS02_000_0503ES
Descripcintcnicageneral
3.1
Caractersticas
tcnicas
Principales datos en forma resumida:

"
Datos tcnicos"
"
Hoja de medidas": datos tcnicos y ajustes de la mquina.
"
Placas de caractersticas" fijadas en la mquina y en la
pluma
3.1.1
Placa de caractersticas de la mquina
La mquina lleva la siguiente placa de caractersticas:
1
2
3
9
1
2
3
4
ETS02_001_0503ES
5
6
7
8
Modelo de mquina
N de mquina
Ao de fabricacin
Presin mxima hidrulica [bar] (Presin mxima de aceite del equipo hidru
lico)
Velocidad mxima permitida [km/h] (Velocidad mxima del vehiculo)
Peso mximo permitido [kg]
Presin de transporte mxima [bar]
Mx. rpm. (Mximo de revoluciones del motor)
Inspeccin final
31
3.1.2
Nivel de presin
sonora
De acuerdo con la directiva 98/37/CE se especifica a continuacin el

nivel de presin sonora que genera la mquina.
El puesto de trabajo es el telemando. La mquina tiene un nivel de
presin sonora de 85 dB(A) en un radio de 16m. En las proximida
des de la mquina el nivel de presin sonora puede ser ms alto, por
lo que debern llevarse orejeras de proteccin. La presin sonora se
ha determinado en base a lo enunciado en la directiva 2000/14/CE.
3.1.3
Nivel de potencia
acstica
De acuerdo con la directiva 2000/14/CE se especifica a continua

cin el nivel de potencia acstica que genera la mquina.
Cerca de la placa de caractersticas de la mquina est la placa
que aparece en la figura inferior, en la que se especifica el nivel de
potencia acstica medido en la mquina.
89
ETS02_049_0609ES 14
Pos. 0 Denominacin
LWA
dB
32
Nivel de potencia acstica

Valor en decibelios
ETS02_049_0609ES
Qu significa esto?
El 01de enero de 2002 ha entrado en vigor en Europa un procedi

miento de medicin estandarizado (directiva 2000/14/CE) para
medir el ruido en una mquina.
Nivel de presin sonora
Antiguamente se indicaba el nivel de presin sonora de la mquina.

Para medir el nivel se registraba el ruido producido por la mquina
en varios puntos de medicin, a una distancia y altura definidas. A
partir de los valores registrados se calculaba la media y se converta
a una distancia terica. Por tanto, el nivel de presin sonora de la
mquina se refera siempre a una distancia terica y se expresaba
en dB(A).
Inconveniente: el nivel de presin sonora real es ms alto si nos
acercamos a la mquina.
Nivel de potencia acs

tica
Actualmente se indica el nivel de potencia acstica de la mquina.

Para esto se crea alrededor de la mquina una esfera imaginaria de
dimetro definido. El nivel de presin sonora se registra de nuevo en
varios puntos de medicin de la mquina. Para obtener el valor del
nivel de potencia acstica se multiplica el nivel de presin sonora
calculado por la superficie de la esfera imaginaria. El nivel de poten
cia acstica se expresa en dB.
Ventaja: aunque el nivel de presin sonora aumenta conforme nos
acercamos a la mquina, al mismo tiempo se reduce el rea de la
esfera imaginaria, de forma que si multiplicamos ambas cifras ob
tendremos el mismo nivel de potencia acstica que antes.
ETS02_049_0609ES
33
3.1.4
Vista general Dimensiones

generales de la
mquina
Los grficos a continuacin indican las dimensiones generales y la

posicin de los componentes ms importantes.
Vista lateral
8
1
11
10
9
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
5
6
Bomba de hormign
Cabezal de proyeccin
Brazo telescpico de proyeccin
Manguera de transporte
Patas de apoyo
Depsito de aditivo
Motor diesel
Cabina de control
Tubera de transporte
Tolva de hormign
Panel de control (lado posterior)
12 Placa de inmovilizacin de giro
34
ETS02_058_0609ES
Vista trasera
5
3
4
1
2
3
4
5
6
7
8
ETS02_058_0609ES
Brazo de proyeccin
Depsito de aditivo
Tolva
Bomba de hormign
Cabina de control
Enrollacables
Armario de control lateral
35
3.2
Descripcin del
funcionamiento
En el presente captulo pretendemos ayudarle a familiarizarse con el

funcionamiento de la mquina de manera que est usted en condi
ciones de calibrar la aptitud y el mbito de aplicacin de la mquina
y de evitar errores en el manejo.
Movimiento de la mquina
El movimiento de la mquina se efecta desde el puesto del

conductor. El operario debe cerciorarse siempre de que el rea de
circulacin de la mquina est completamente libre de obstculos y
personas. La mquina slo est homologada para el transporte en
obra a una velocidad mxima de 6 km/h en marcha lenta y de 20
km/h en marcha rpida.
Los movimientos de la mquina se realizan por medio de la bomba
hidrulica accionada por el motor disel del vehculo.
Peligro
Es obligatorio que el conductor de la mquina lleve abrochado el
cinturn de seguridad, siempre que se realicen movimientos de la
misma.
La tubera de transporte lleva el hormign de la tolva al brazo

distribuidor. La tubera de transporte se compone de tramos rectos y
codos normalizados. Estos son por tanto fciles de intercambiar.
Los acoplamientos estndar de Putzmeister sirven de articulaciones
giratorias y uniones de tubos. El ltimo tramo de transporte est
formado por una manguera flexible suspendida en dos puntos de la
mquina y en una cincha antes de la salida de hormign.
Patas de apoyo
Las patas de apoyo telescpicas llevan cilindros de apoyo comple

tamente hidrulicos. En posicin de trabajo estn extendidas y
garantizan la estabilidad necesaria de la mquina.
Control hidrulico
Todos los movimientos de la pluma se ejecutan por fuerza hidru

lica. En todos los cilindros de la pluma se han instalado directa
mente dos vlvulas de seguridad para evitar toda sobrecarga y
posible reventn de la tubera hidrulica.
La alimentacin de aceite hidrulico est sincronizada de forma que
pueden moverse varios cilindros al mismo tiempo. El control del sis
tema hidrulico puede operarse en la propia mquina o a travs de
un telemando.
36
ETS02_050_0609ES
Para ello, las vlvulas hidrulicas puede operarse de forma:
elctrica o
manual.
3.2.1
Bomba de hormign
La bomba correspondiente a su mquina SPM 407P es el modelo P

715 E. Si necesita cualquier informacin acerca de la bomba de
hormign, nos facilitar la tarea si nos proporciona datos sobre el
tipo de mquina y el nmero de serie. La denominacin de la
mquina tiene los significados siguientes:
P
7
15
E
Bomba de mbolos
Carrera del mbolo (700 mm)
Dimetro de cilindros (150 mm)
Motor elctrico
El nmero de serie se encuentra impreso en el bastidor en la zona

del motor, en la parte delantera derecha si mira en la direccin de
avance.
Las bombas PM se accionan hidrulicamente a travs de bombas
de aceite y motores elctricos. Los mbolos de transporte (4) estn
acoplados hidrulicamente mediante cilindros de accionamiento (5).
Operan en contrafase.
El mbolo de transporte que retorna aspira el material. Al mismo
tiempo, el mbolo de transporte que avanza empuja el material aspi
rado a travs del tubo o codo de presin (1) al interior de la tubera
de transporte.
Al trmino de la carrera, la bomba invierte la marcha. El tubo osci
lante de hormign (2) se sita delante del cilindro de transporte (3)
lleno y los mbolos de transporte (4) invierten la marcha.
Retroceso
Inversin del movimiento de los mbolos de transporte (4) a mitad

de carrera. El tubo oscilante de hormign (2) no se desplaza. El
material es reaspirado desde la tubera de transporte a la tolva.
Cambio
Inversin del movimiento de los mbolos de transporte (4) a mitad

de carrera. El tubo oscilante de hormign (2) se desplaza. El
material sigue siendo transportado sin interrupcin. El cambio evita
la formacin de tapones.
ETS02_050_0609ES
37
Datos tcnicos
A continuacin se detallan los datos tcnicos de la mquina:

Medidas
Altura de llenado:
Datos de rendimiento
Motor de accionamiento:
Presin de aceite hidrulico de
la bomba principal:
Presin de aceite hidrulico de
la bomba del mecanismo
agitador:
Caudal de suministro:
Presin de transporte mx.
(desde tierra):
Carreras/min mx. tericas sin
carga (desde tierra):
Medio de bombeado mx.
tamao de grano:
Tensin de mando:
Cantidades de llenado
Depsitos de aceite hidrulico:
38
1300 mm aprox.
Motor elctrico 30 kW a 1500
rpm.
250 bares
190 bares
18 m3/h
68 bares
27 l/min.
16 mm
12 V
aprox. 35 l (bomba) + 60l
(chasis)
ETS02_050_0609ES
Tubo oscilante de
hormign S (conjunto de la tolva)
4
3
2
1
12501502
1
2
3
4
5
Tubo de presin
Tubo oscilante
Cilindro de transporte
Pistn de transporte
Cilindro de trabajo
El tubo oscilante S (2) est integrado en la tolva de la bomba. Su

anillo de desgaste reposa sobre el casquillo de desgaste. Su otro
extremo desemboca en los manguitos de presin (1) a los que se
conecta la tubera de transporte. El tubo oscilante (2)se hace girar
mediante dos cilindros de conmutacin.
ETS02_050_0609ES
39
Mecanismo mezclador
12501502
1
2
3
Motor hidrulico
Eje mezclador
Aspas del mezclador
Mejora del coeficiente

de llenado
Durante el bombeo, el coeficiente de llenado de los cilindros de

transporte debera ser lo ms alto posible. Esto se consigue
orientando la mezcla del aspa mezcladora hacia el cilindro de
transporte.
Mezclado de material
Despus de su recirculacin desde la tubera de transporte hasta la

tolva, el material debera mezclarse. Esto se consigue orientando la
mezcla del aspa mezcladora lejos del cilindro de transporte.
310
ETS02_050_0609ES
Bomba hidrulica
En el motor de accionamiento se ha embridado la bomba hidrulica.
12501502
1
2
3
Bomba principal
Bomba auxiliar, cilindro de conmutacin
Bomba auxiliar, mecanismo agitador
La bomba hidrulica se compone de la bomba principal y las bom

bas auxiliares.
La bomba principal (1) genera la corriente de aceite en el circuito
cerrado de aceite que acciona el cilindro de accionamiento de la
mquina.
El motor de accionamiento activa las bombas hidrulicas que es
tn unidas a la mquina mediante mangueras hidrulicas.
Las bombas hidrulicas generan el flujo y la presin
de aceite necesarios en los circuitos hidraulicos.
Delante de la bomba principal se ubican otras dos bombas embri
dadas que accionan el cilindro de cambio de la mquina, as como
el agitador.
ETS02_050_0609ES
311
3.2.2
Esquemas de
funcionamiento
En este parrfo se explica esquemticamente el funcionamiento de

la mquina segn los diferentes flujos de materiales y los elementos
principales.
Aire compresor
312
Aditivo
Hormign
"
El bloque distribuidor de aire comprimido y agua est situado

en la parte frontal de la mquina, detrs del brazo de
proyeccin.
"
La toma de agua est situada en la parte izquierda del bloque

distribuidor. La alimentacin de agua se realiza a travs de
una manguera equipada con un acoplamiento rpido de 3/4.
"
La toma de aire est situada en la parte derecha del bloque

distribuidor. La alimentacin de aire comprimido se realiza a
travs de un acoplamiento roscado de 2. Generalmente se
necesita una presin de aire entre 3 y 5 bares, suministrando
aproximadamente entre 10 y 12 metros cbicos de aire por
minuto.
ETS02_051_0609ES
Cabezal proyector
ETS02_051_0609ES
El cabezal proyector est diseado para la expulsin de hormign,

con o sin aire y aditivo.
"
La expulsin de hormign puede hacerse por medio de las

tcnicas de
bombeo => expulsin de hormign
proyeccin => bombeo con aire a presin con / sin aditivo
"
La expulsin de aire/aditivo se utiliza normalmente en la

proyeccin y
para la limpieza de la lnea.
Al introducir el aditivo en el cabezal proyector debe pasar por
un antirretorno, a fin de impedir el retorno del aditivo dentro de
su propio circuito.
"
Combinaciones con agua

Son propias de la limpieza de circuitos y no del trabajo normal
de la mquina.
"
La alimentacin de aire/agua al cabezal proyector se realiza a

travs de una manguera desde la toma roscada de 1 1/4
situada en la parte superior derecha del bloque distribuidor.
"
La alimentacin de aditivo se realiza a travs de una

manguera conectada al final de la linea de aditivo, situada
detrs del brazo de proyeccin, junto al bloque distribuidor.
313
Sistema de aire
7
1
2
3
4
5
6
7
314
Compresor externo
Distribuidor de aire
Manmetro de presin de aire (panel de manmetros)
Vlvula antirretorno
Manmetro de presin de aire (parte frontal)
Alimentacin de hormign por tolva y tubera de transporte
Cabezal proyector
ETS02_051_0609ES
ETS02_051_0609ES
"
La alimentacin de aire se puede realizar nicamente por

compresor externo (1).
"
Los manmetros (3) y (5) sirven para medir la presin en el

circuito de aire. Uno est situado en el panel de manmetros al
lado del cuadro elctrico y el otro est situado en la parte
frontal de la mquina.
"
El grifo esfrico del brazo manipulador sirve de regulador de

caudal o de cierre para poder aprovechar la toma de aire
auxiliar.
"
Por la conexin de limpieza se puede limpiar el brazo
"
La presin de aire para el gunitado debe estar entre 3 y 5

bares. El caudal de aire necesario es de entre 10 y 12 metros
cbicos por minuto.
315
Sistema de aditivo
3
1
4
1
2
3
4
5
6
7
Bomba de aditivo
316
Alimentacin hormign por tolva y tubera de transporte

Cabezal proyector
Antirretorno para la entrada desde la lnea de aditivo
Llave de purga
Bomba de aditivo
Lanza de aspiracin de aditivo
Depsito de aditivo
La bomba de aditivo transporta el aditivo hacia el cabezal proyector

(2). Se distingue entre la parte de aspiracin y la de presin:
"
Aspiracin (antes de la bomba (5))

A travs de la lanza de aspiracin (6) la bomba toma el aditivo
y lo inyecta al sistema.
Poniendo la lanza en un depsito de agua se puede limpiar el
sistema de aditivo.
"
Presin (despus de la bomba de aditivo (5) )

El presostato mide la presin despus de la bomba y sirve
para el control de la bomba de aditivo.
"
La llave de purga (4) sirve para descargar la presin de la l

nea de aditivo y facilitar los trabajos de limpieza de la lnea. El
antirretorno (3) evita que pase aditivo a la lnea de aire.
ETS02_051_0609ES
3.2.3
Alcances
ETS02_052_0609ES
Respetando las zonas de trabajo permitidas, los alcances son los

abajo sealados.
317
3.3
Vehculo
3.3.1
Puesto del conductor
En este captulo se describen los elementos de manejo del vehculo.
2
4
6
1
3
1
2
3
4
5
Regulador de posicin del asiento adelanteatrs

Regulador de amortiguacin del asiento
Freno de mano
Palanca de control
Volante
Cinturn de seguridad
Peligro
El uso del cinturn de seguridad es obligatorio en cualquier situa
cin en la que se requiera un movimiento de la mquina controlado
desde el puesto de conduccin.
318
ETS02_053_0609ES
3.3.2
Elementos de manejo
1
2
3
5
4
1
2
3
4
5
Volante
Panel de control del vehculo
Palanca de direccin, velocidad y claxon:
Empujando hacia delante: Marcha adelante
Posicin central:
Punto muerto
Tirando hacia detrs:
Marcha atrs
Bajando la palanca:
Marcha rpida
Levantando la palanca:
Marcha lenta
Pedal de freno
Pedal del acelerador
Aviso
La palanca de sentido de marcha slo se debe accionar cuando la
mquina est parada.
Atencin
Tenga cuidado de accionar siempre suavemente el acelerador, ya
que de lo contrario la mquina puede realizar movimientos bruscos.
ETS02_053_0609ES
319
3.3.3
Panel de control de la
cabina
1
5
4
Pos. 0
Denominacin
1
2
3
4
5
320
Indicador de nivel de combustible

Indicador de la temperatura del motor
Indicador de la temperatura del aceite hidrulico
Cuentahoras del motor diesel
Revoluciones
ETS02_054_0609ES
1
6
9
10
11
12
13
Pos. 0
Denominacin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
ETS02_054_0609ES
Testigo principal de la batera

Testigo de la dinamo
Testigo de presin del aceite del motor
Testigo de temperatura del agua refrigerante
Testigo del freno de estacionamiento
Testigo de suciedad en el filtro de aire
Testigo de marcha rpida
Testigo de luces largas
Interruptor de encendido de luces del vehculo
Selector de luces de cruce o luces largas
Interruptor de faros de trabajo delanteros
Interruptor de faros de trabajo traseros
Pulsador de emergencia con desbloqueo giratorio (desco
nexin de emergencia del motor)
321
3.3.4
Arrancar y conducir
Pasos a seguir para arrancar e iniciar el movi

miento de la mquina
1 Plegar la pluma y apoyarla en posicin de transporte, recoger
las patas de apoyo y colocarlas en posicin de transporte con
los apoyos hacia arriba.
2 Comprobar que el interruptor del cuadro est apagado
3 Comprobar que la pluma y las patas estn totalmente recogidas
y en posicin de transporte.
4 Situar la palanca de velocidades en la posicin de punto muerto
5 Arrancar
6 Quitar el freno de mano
7 Situar la palanca de velocidades en la marcha deseada (ade
lante o atrs)
8 Pisar el acelerador
Peligro
Asegrese de que el interruptor principal del cuadro elctrico est
apagado y que la pluma y las patas estn completamente recogi
das y en posicin de transporte.
Peligro
Antes de realizar cualquier movimiento de conduccin, el operario
ha de abrocharse correctamente el cinturn de seguridad en el
puesto de conduccin.
Peligro
La placa de inmovilizacin de la unin de giro del chasis ha de ser
colocada en posicin de marcha entre los bulones de la carroceta
trasera, a fin de permitir el correcto giro de la misma.
322
ETS02_055_0609ES
Aviso
El cambio del motor regulable (rpido, despacio) se efecta me
diante el movimiento hacia arriba o hacia abajo del interruptor de
mando en el rbol de direccin. Este cambio puede efectuarse tam
bin durante la marcha del vehculo, pero normalmente no es nece
sario.
ETS02_055_0609ES
323
3.4
Elementos de manejo
del sistema de
gunitado
En las pginas siguientes se describen los dispositivos de manejo

de la mquina, tales como
las funciones del cuadro elctrico,
la bomba de hormign y
las funciones del telemando
El resumen al comienzo del captulo Vista general" muestra la situa
cin de los diferentes dispositivos.
Aviso
Los siguientes captulos complementan el captulo actual:
" Componentes de la mquina
" Componentes de seguridad
" Utilidades de manejo auxiliar
324
ETS02_068_0611ES
3.4.1
Elementos de manejo
de la bomba de
hormign
El caudal de hormign de la bomba de hormign se ajusta mediante

una vlvula mecnica, situada en el bloque demando VHS. Esta se
puede accionar mediante una manilla en el lateral izquierdo de la
mquina, junto a la tolva. Girando la manilla se aumenta o disminuye
el caudal de hormign.
Bajo la manilla de regulacin de caudal se encuentra el selector de
direccin de giro del agitador. Para el correcto funcionamiento de la
bomba es importante que el agitador empuje el hormign hacia los
cilindros durante el bombeo en avance (posicin inferior de la
palanca). En caso de funcionamiento de la bomba en retroceso es
preceptivo hacer girar el agitador en sentido de aspiracin (posicin
superior de la palanca)
Manilla para el accionamiento de emergencia

Palanca para la seleccin de bombeo o aspiracin de emer
gencia
ETS02_063_0609ES
325
3.4.2
Cuadro elctrico
1
2
10
11
12
18
19
13
14
15
20
22
16
21
17
23
Atencin
El cuadro de mando se encuentra en la parte central izquierda del
chasis del vehculo y slo podr ser utilizado y manipulado por per
sonal cualificado.
Modos de funcionamiento
La mquina puede funcionar en modo local o en modo telemando.
Modo local
En modo local, la mquina funciona desde el cuadro elctrico y el
telemando est desactivado. Sin embargo, en el telemando sigue
activada la seta de emergencia como medida de seguridad. Ade
ms, desde el telemando seguirn activas las funciones de mando
de la pluma, que no se encuentran en el cuadro.
Modo telemando
En modo telemando, la mquina funciona desde el telemando y,
consecuentemente, el cuadro elctrico est desactivado, con la ex
cepcin de la tecla de desconexin de la proyeccin automtica de
hormign.
326
ETS02_056_0609ES
La tabla siguiente describe cada uno de los elementos del cuadro:
Pos. 0
Tipo 0
1
2
Lmpara
Display
Display
4
Rueda se
lectora
5
selector
6
Pulsador/
Indicador
7
Interruptor
8
Interruptor
Pulsador/
Indicador
10
Pulsador/
indicador
11
Denominacin
Lmpara de iluminacin general del cuadro.
Indicador de flujo de aditivo indicado en litros por ho
ra.
Indicador de flujo de hormign indicado en metros c
bicos por hora.
Cantidad de aditivo en la mezcla " rueda de selec
cin con 12 posiciones posibles. Est protegida por
una tapa.
Seleccin de control de aditivo en la mezcla " con
trol de aditivo proporcional (posicin izquierda) o con
trol de aditivo manual (posicin derecha)
Alarma " indicador de alarma. Pulsar para rearmar.
En caso de que el motivo de alarma persista este indi
cador volver a iluminarse tras el rearme.
Iluminacin de trabajo
" conectar (1")/ desconectar(0")
Bomba de agua de alta presin
" conectar (1")/ desconectar(0")
Este es un elemento opcional.
Alarma " indicador de alarma del sistema hidruli
co. Pulsar para rearmar.
Expulsin de aire "
(rojo)
conectar (verde)/desconectar
indicador
Bombeo de aditivo "

(rojo)
12
Pulsador/
Vibrador " conectar (verde)/desconectar (rojo)
13
Pulsador/ in
Pulsador/
conectar (verde)/desconectar
indicador
Bombeo "
conectar (verde)/desconectar (rojo)
dicador
14
Pulsador/
indicador
15
Interruptor
de llave
ETS02_056_0609ES
Bombeo en retroceso
" conectar (verde)/desconectar (rojo)
Motor de la bomba principal
" conectar (verde) / desconectar (rojo)
327
Pos. 0
Tipo 0
16
Pulsador/
indicador
17
Pulsador
18
Pulsador/
indicador
Pulsador/
indicador
19
Inter
ruptor
princi
pal
20
Indicador
rojo
21
Indicador
328
Denominacin
Proyeccin automtica " conectada
Conexin de la propulsin de aire.
Pasados 3 segundos se conecta el aditivo.
Pasado un segundo se conecta el bombeo. Tambin
se conectan el agitador y el vibrador.
Proyeccin automtica " desconectada
Despus de 2 emboladas en retroceso (descompre
sin) desconexin de aditivo, hormign, agitador y vi
brador.
La expulsin de aire no se para a menos que pasen
10 segundos y el operario accione de nuevo el pulsa
dor de desconexin de la proyeccin de gunitado en
el telemando, o el pulsador de desconexin de expul
sin de aire en el cuadro elctrico.
Telemando " activado
Control local desactivado, anulando parte de los boto
nes del cuadro elctrico.
Telemando " desactivado
Modo local, desde el cuadro elctrico, activado. El
pulsador de emergencia del telemando conserva su
funcin.
Interruptor principal " conectar (1")/desconectar
(0")
Interruptor principal de fluido elctrico de la mquina.
El maquinista debe tener en todo momento en cuenta
el estado del mismo.
Alarma fase incorrecta. Indica un orden incorrecto de
las fases elctricas. Para cambiar el orden de las fa
ses se puede accionar el selector de fase en el lateral
derecho del cuadro de control (cambiar de posicin
1" a posicin 2" o viceversa). Antes de accionar este
selector ha de desconectarse toda la alimentacin en
el interruptor principal (19).
Indicador de conexin elctrica
" indica que la mquina dispone de una conexin
elctrica operativa.
ETS02_056_0609ES
Pos. 0
Tipo 0
22
Pulsador/
indicador
23
Pulsador/
indicador
ETS02_056_0609ES
Denominacin
Parada de emergencia
Al oprimir este pulsador todas las funciones de la m
quina quedan bloqueadas y paradas.
Para desbloquear: girar en el sentido de las flechas
Pulsador desconexin de emergencia
Pulsador luminoso rojo Reset desconexin de
emergencia"
329
3.4.3
Telemando
En las pginas siguentes se muestra el telemando por cable para el

uso normal.
Telemando por cable
Pos. 0
Tipo 0
Denominacin
Subir o bajar
j brazo
Stick
Girar brazo a derecha o izquierda
Stick
Extender o contraer brazo
Girar tobera 240

3
Stick
Girar tobera 360
360
330
ETS02_057_0609ES
Pos. 0
Tipo 0
Denominacin
Bombeo "
marcha
Interruptor
Bombeo " paro

5
Indicador
Telemando conectado
verde
Interruptor
Seta
Interruptor
ETS02_057_0609ES
Conexin o desconexin de la rotacin de la to

bera de proyeccin
Seta de emergencia.
Parada de emergencia de la mquina. Girando
en el sentido de la flecha, retornamos a su posi
cin inicial
331
Particularidades del telemando
Poner la bomba en
marcha despus de
ladesconexin de
EMERGENCIA
Despus de oprimir el pulsador de desconexin de EMERGENCIA

se enciende la luz de aviso roja Avera. Para volver a poner la
bomba en marcha, debe procederse de la forma siguiente:
girar el pulsador de EMERGENCIA para desbloquearlo,
accionar el pulsador REARME (en el panel principal)
desconectar y volver a conectar la bomba mediante el selector
deBOMBEO/ RETROCESO (en el panel principal).
Selectores bloqueados
localmente
Para poder accionar un selector bloqueado localmente, primero

debe tirarse de l y despus empujar en la direccin del smbolo.
Aviso
En interrupciones de trabajo, as como despus de terminar el
trabajo, antes de abandonar la mquina se debe guardar el
telemando en un lugar seguro.
332
ETS02_057_0609ES
3.4.4
Panel de control
En el frontal de la mquina, detrs del brazo de proyeccin se

encuentran una serie de manmetros y vacumetros que sirven para
el control del funcionamiento.
Tipo0
Denominacin
Manmetro
Presin de aire
Manmetro
Presin de aditivo
Manmetro
Presin de aire agua
Vacumetro
Suciedad del filtro del chasis (junto a las palan

cas de control de las patas de apoyo)
Manmetro
Presin hidrulica de la bomba base (bajo el re

gistro de la bomba de hormign en lateral iz
quierdo de la carroceta trasera)
Pos. 0
ETS02_059_0609ES
333
3.5
Componentes auxiliares de la mquina
3.5.1
Refrigerador del
aceite hidrulico
Una parte del aceite hidrulico de la mquina pasa por un refrigera

dor antes de volver al depsito.
La sonda de temperatura mide la temperatura del depsito del acei
te hidrulico para evitar sobrecalentamiento.
"
A partir de 55C se conecta el ventilador.
"
A 80C hay un aviso en el panel de control y
"
a 90C se para el bombeo de hormign 2 minutos,

mientras sigue funcionando la refrigeracin del aceite.
2
3
4
1
2
3
4
Retorno del aceite hidrulico

Ventilador
Sonda de temperatura
Entrada del aceite hidrulico
Atencin
Antes de poner en funcionamiento la mquina es muy importante
comprobar el nivel de aceite hidrulico de la mquina.
Caja de agua
334
El agua de la caja de agua contribuye tambin a enfriar el aceite hi

drulico. El aceite hidrulico calienta los vstagos de los mbolos
de los cilindros de accionamiento. El agua de la caja de agua
refrigera a su vez los vstagos en cada carrera. De esta forma
vuelve a enfriarse el aceite hidrulico. Por este motivo conviene
cambiar a menudo el agua de la caja de agua.
ETS02_060_0609ES
Comprobaciones en
la caja de agua
En la caja de agua se deber verificar lo siguiente:

"
Nivel de agua: los vstagos del mbolo tienen que estar

completamente cubiertos.
"
Estado del agua: si existe un escape de aceite claramente

visible, especialmente en los vstagos del mbolo, significa
que los cilindros de transporte no son estancos. Si hay una
cantidad de lechada inusualmente elevada en la caja de agua,
eso significa que al menos un mbolo de transporte est
desgastado.
Atencin
Es muy importante comprobar que el nivel de agua en la caja de
agua cubra completamente los vstagos del mbolo. Un nivel bajo
de agua puede provocar el envejecimiento prematuro de los ele
mentos mviles de la bomba.
Durante el servicio la caja de agua debe llenarse de agua continua
mente. Los vstagos del mbolo deben estar totalmente cubiertos
de agua.
Controle el nivel de agua de la caja cada 2 horas. Si el nivel de agua
de la cmara ha descendido, rellnela de inmediato. Si la caja de
agua no est lo suficientemente llena, existe el peligro de un sobre
calentamiento.
Aviso
Las pequeas cantidades de aceite en la caja de agua proceden
de la proteccin contra la marcha en seco de los mbolos de trans
porte.
Solo en caso de escape de aceite claramente visible cabr
pensar en una falta de estanqueidad de los cilindros de transporte.
Durante las comprobaciones, no introduzca la mano en la caja de
agua abierta.
ETS02_060_0609ES
335
3.5.2
Vibrador
El vibrador est atornillado a la parrilla. Hace vibrar la parrilla y evita

la obstruccin de la misma, especialmente si el hormign es muy
espeso. El vibrador se acciona elctricamente y se maneja desde el
cuadro elctrico.
2
1
3
1
2
3
336
Parrilla
Vibrador
Cable de alimentacin
ETS02_024_0503ES
3.5.3
Bomba de aditivo
ETS02_061_0609ES
La bomba dosificadora de aditivo propulsa el aditivo hasta el cabe

zal proyector. La cantidad de aditivo se regula mediante la rueda
selectora del panel de control (parte superior izquierda) y el selector
de modo de funcionamiento proporcional o manual. La bomba
mantiene constante la relacin entre hormign y aditivo, pudindose
variar la cantidad de adtitivo dentro de un lmite preestablecido res
pecto a la dosificacin seleccionada.
337
3.6
Componentes de seguridad
3.6.1
Pulsador de
emergencia
En la mquina hay varios pulsadores de desconexin de EMERGEN

CIA. Estos pulsadores se encuentran en el:
Telemando
Cuadro elctrico
Lado derecho del chasis
Atencin
Familiarcese con las posiciones de los pulsadores de desconexin
de EMERGENCIA de su mquina.
ETS02_036_0603ES 15
Pulsador de desconexin de EMERGENCIA
Aviso
Para activar la desconexin de EMERGENCIA en la mquina, debe
oprimirse uno de los pulsadores de desconexin de EMERGENCIA.
Para desactivar la desconexin de EMERGENCIA, desbloquee con
un giro el pulsador de desconexin de EMERGENCIA que haya
pulsado.
Para reanudar la marcha de la bomba desde el cuadro elctrico
principal, desconecte y vuelva a conectar la bomba, en modo de
bombeo o proyeccin.
338
ETS02_036_0603ES
Atencin
Al oprimir el pulsador de desconexin de EMERGENCIA solamente
se desconecta laparte elctrica de la mquina. Pese a que de esta
forma se desconectan todas las vlvulas hidrulicas, no puede evi
tarse, por ejemplo, el descenso incontrolado de la pluma ante un
escape en elsistema hidrulico.
El pulsador de desconexin de emergencia detiene los siguientes

componentes:
Ventilador del refrigerador de aceite hidrulico (si est conectado)
Compresor (si existe)
Bomba de aditivo
Descarga el acumulador (si existe)
Vibrador
Agitador
Bombeo de hormign
Cambio del tubo "S"
Telemando / Cuadro elctrico bloqueado
Compresor disel (si existe)
Peligro
Si la pluma se mueve de forma incontrolada, bajo ningn concepto
debe oprimirse primero el pulsador de desconexin de EMERGEN
CIA. De lo contrario, no ser posible contrarrestar el movimiento.
ETS02_036_0603ES
339
3.6.2
Desconexin de
seguridad del
agitador (RSA)
La desconexin de seguridad del agitador se compone de una leva

de mando y un interruptor de rodillo de presin. La leva de mando
est fijada al eje de giro de la parrilla de la tolva, mientras que el
interruptor de rodillo de presin est situado en la tolva. Al abrir la
parrilla de la tolva, se acciona el interruptor de rodillo de presin.
Como resultado, se para
el agitador y
el acumulador hidrulico se descarga (si existe) " el tubo osci
lante no puede cambiar.
los mbolos de transporte se desplazan a la posicin
final " labomba de hormign se para.
"
Para volver a poner en marcha la bomba de hormign, es ne

cesario cerrar la parilla y luego desconectar y conectar la
bomba de nuevo.
20800601
1
2
3
4
340
Tolva
Eje de giro de la parrilla
Leva de mando
Interruptor de rodillos de presin
ETS02_029_0503ES
Peligro
El interruptor de rodillo ha de estar siempre limpio, libre de
obstculos y se debe apoyar siempre en la leva de mando.
Si falla el interruptor de rodillo de presin, no funciona la descone
xin de seguridad del agitador y el agitador y el tubo oscilante pue
den pararse durante el bombeo.
ETS02_029_0503ES
341
3.7
Utilidades auxiliares de manejo
3.7.1
Bloque de mando del

brazo
El bloque de mando, que se encuentra en el lateral del brazo de

soporte de la pluma, permite el manejo manual en caso de
emergencia (fallo del telemando o fallo elctrico).
Para manejar el brazo en caso de emergencia (con motor diesel) es
necesario cerrar el grifo esfrico situado junto a las palancas de las
patas de apoyo. Este grifo dispone una pletina de seguridad para
evitar su cierre accidental.
20202302
1 Posicin de montaje asegurada contra giro

2 Posicin de montaje Girar
342
ETS02_062_0609ES
20202302
Posicin de la palanca
Desenrosque el tornillo de la maneta y extraiga la maneta. Levante

la arandela de gua y vuelva a colocarla girndola90_.
De esta manera se puede cerrar el grifo y actuar el brazo desde el
bloque auxiliar.
ETS02_062_0609ES
343
Atencin
La utilizacin del bloque de mando manual est nicamente prevista
para poder recoger el brazo en caso de emergencia. En ningn
caso est previsto su uso como un sistema de control alternativo
para continuar el trabajo.
344
ETS02_062_0609ES
Circulacin, remolque y carga

El presente captulo contiene informacin para el transporte seguro
de la mquina.
ETS04_000_0503ES
Circulacin,remolqueycarga
ETS04_000_0503ES
4.1
Circulacin
Esta mquina necesita de un transporte especial para su circulacin

por carretera (remolque de plataforma). El vehculo tractor debe tener
potencia suficiente. Tnganse en cuenta las cargas sobre los ejes y las
restantes indicaciones del fabricante del vehculo.
En ningn caso debe superarse el peso mximo autorizado.
Si ha de aproximarse usted marcha atrs al emplazamiento, solicite
siempre la presencia de un ayudante. En caso necesario, cierre el
camino de acceso o encomiende al personal auxiliar que lo asegu
re. Solicite a la direccin de la obra que retire el material o aparato
que bloquea la rampa de acceso.
Antes de iniciar las maniobras, acuerde con el ayudante un cdigo
de seales manuales inconfundible.
4.1.1
Seales manuales
10000331
Seales manuales: vase el captulo Manejo: Seales manuales para

maniobras
ETS04_008_0609ES
41
4.1.2
Antes de circular
Antes de circular, deber usted realizar las actividades siguientes:

"
Compruebe la seguridad del vehculo (alumbrado, frenos, pre

sin de los neumticos, etc.).
"
Controle que los accesorios y la carga estn guardados en un

lugar seguro.
"
Controle usted que las patas de apoyo estn aseguradas en la

posicin de marcha.
"
Respete el peso mximo autorizado.
"
Compruebe la estanqueidad y el cierre hermtico de los dep

sitos de aceite, agua y aditivo.
"
El operario conductor de la mquina deber tener abrochado

en todo momento el cinturn de seguridad con el que est
equipada la mquina.
Peligro
La extensin repentina de un apoyo durante la marcha puede provo
car graves accidentes de circulacin.
Cierre las vlvulas hidrulicas del apoyo y fije los seguros de trans
porte (por ejemplo, pasadores elsticos en todos los cierres de re
sorte).
Tenga cuidado de accionar siempre suavemente el acelerador, ya
que la mquina podra hacer movimientos bruscos.
42
ETS04_008_0609ES
4.1.3
Al circular
Las dimensiones y el peso del vehculo requieren un cuidado espe

cial al circular.
"
Mantngase siempre a distancia de taludes y fosas de obras.
"
No cruce bvedas, puentes y superficies similares si su resis

tencia no es suficiente.
"
Tenga en cuenta la altura del vehculo al atravesar pasos sub

terrneos, puentes, entradas en tneles, etc.
Tngase en cuenta la altura del vehculo!
ETS04_008_0609ES
43
"
Circule con cuidado a lo largo de desniveles laterales; tngase

en cuenta que al circular a lo largo de pendientes, o en desni
veles ascendentes o descendentes, la mquina podra volcar
debido al cambio de posicin del centro de gravedad relativo
del vehculo.
La mxima inclinacin permitida sin que la mquina corra riesgo de

volcar es
"
Transversalmente a 10%
"
Longitudinalmente a 30%
Adece la velocidad de la marcha a las circunstancias al circular por

tramos con desnivel.
10 %
30 %
Tngase en cuenta la posicin del centro de gravedad
44
ETS04_008_0609ES
Peligro
El desplazamiento de la mquina nunca debe realizarse con el
brazo desplegado, ni en posicin intermedia.
Posicin de transporte correcta
Posicin de transporte prohibida
Peligro
El vehculo no se debe conducir nunca con el brazo distribuidor en
otra posicin distinta de la de transporte.
ETS04_008_0609ES
45
4.2
Seales manuales
para maniobras
Para poder aproximarse al lugar de estacionamiento en espacios

reducidos, a menudo es preciso solicitar un ayudante. El ayudante y
el maquinista deben acordar un cdigo de seales manuales incon
fundible. A continuacin se proponen algunas seales manuales
para el rgimen de marcha.
Stop
Extender ambos brazos en

cruz.
10000306
Avance izquierda
Con el brazo doblado, el pulgar

seala en el sentido de avance.
10000301
Avance derecha
Con el brazo doblado, el pulgar

seala en el sentido de avance.
10000302
46
ETS04_002_0503ES
Avance en sentido
del ayudante
Con el brazo doblado, agitar la

palma de la mano en el sentido
de avance.
10000303
Avance en sentido
opuesto del ayudante
Con el brazo doblado, agitar la

palma de la mano en el sentido
de avance.
10000304
Distancia
Con los brazos doblados,

indicar con las palmas de las
manos la distancia a los obst
culos.
10000305
ETS04_002_0503ES
47
4.3
Carga
La mquina est equipada de serie con argollas de enganche que

sirven exclusivamente para el montaje. Las argollas de enganche
concebidas para alzar la mquina al completo pueden incluirse en
los pedidos nuevos e instalarse posteriormente.
Si su mquina lleva las argollas de enganche apropiadas, stas es
tn indentificadas de la forma siguiente:
10002400
Placa para argollas de enganche
Cargas en suspensin
Los procedimientos de carga incorrectos o los medios auxiliares de
carga defectuosos pueden provocar la cada de cargas suspendi
das. Por ello no debe usted pasar nunca por debajo de cargas en
suspensin.
Atencin
Los aparejos, enganches, caballetes y otros medios auxiliares de
ben garantizar la seguridad funcional y laboral. Asegrese de que
tengan una capacidad de carga suficiente.

Utilice nicamente las argollas previstas para cargar la mquina. No
se site nunca debajo de una carga en suspensin.
Peligro
Asegure la mquina en los vehculos de transporte de forma que no
pueda rodar, deslizarse o volcar.
48
ETS04_009_0609ES
Eslingas para cargar/descargar la mquina
Atencin
Antes de proceder a la suspensin o cualquier otro procedimiento
de transporte de la mquina es imprescindible inmovilizar la
articulacin de giro con la placa correspondiente. Vase tambin el
epgrafe 2.9.1
ETS04_009_0609ES
49
4.4
Posicin de transporte
Para circular con la mquina, debe llevarla en la posicin de trans

porte. Debe realizar los siguientes movimientos para plegar el brazo:
3
2
Orden de plegado del brazo manipulador

1
Alinear el cabezal proyector
2
Recoger el brazo
3
Girar el brazo
4
Bajar el brazo
5
6
410
Apoyar el brazo en el caballete

Recoger las patas de apoyo
ETS04_010_0609ES
Aviso
Los brazos deben recogerse completamente, quedar debidamente
apoyados en el soporte prescrito y las patas de apoyo deben estar
recogidas para que pueda circular la mquina.
Atencin
Preste mucha atencin al recorrido de la pluma para evitar que al
gn elemento pueda daarse, como tubos, mangueras o cables.
Transporte en obra
Atencin
La alianza SikaPutzmeister no se hace responsable de los traslados
inadecuados y manipulaciones de elementos de seguridad que
pueda realizar el cliente, como realizar movimientos con el brazo
extendido.
ETS04_010_0609ES
411
412
ETS04_010_0609ES
Manejo
El presente captulo contiene informacin sobre el manejo de la
mquina. En l se explican los pasos necesarios para realizar la
puesta en marcha, el estacionamiento de la mquina, el bombeo
ylos trabajos de limpieza.
ETS07_000_0503ES
ETS07_000_0503ES
Manejo
5.1
Antes de empezar a trabajar
5.1.1
Puesta en marcha
Al recibir la mquina, debe usted familiarizarse con el manejo del

aparato para que no se produzcan daos ni accidentes. Cada vez
que se utiliza la mquina, usted ser el responsable nico de la se
guridad del personal que se encuentra en la zona de peligro de la
mquina. Por esta razn, debe usted garantizar la seguridad del
funcionamiento de la mquina.
5.1.2
Marcha de prueba
Ejecute una marcha de prueba y un control de funciones antes de

trasladarse a la obra.
5.1.3
10000700
Niveles de agua, aceite y carburante
Peligro
Los aceites, carburantes y otros materiales consumibles pueden ser
nocivos para la salud en caso de contacto con la piel, etc.
Por esta razn, al manipular materiales consumibles txicos,
custicos o de algn modo nocivos para la salud, lleve puesto siem
pre su equipo de proteccin personal y respete las indicaciones del
fabricante.
"
Controle todos los niveles de agua, aceite y combustible y re

llnelos si es necesario.
Aviso
Al controlar los niveles de materiales consumibles, la mquina debe
estar en posicin horizontal. El brazo manipulador y los apoyos
deben estar recogidos. Al manejar proyectoras de hormign con
bombas de pistones, la caja de agua siempre debe estar llena,
incluso si existe peligro de heladas.
ETS07_001_00503ES
51
Manejo
5.1.4
Telemando
Dependiendo del equipo de su mquina, puede usted manejarla

con el telemando por cable o,
en caso de emergencia, operar la mquina directamente.
Avisos de peligro
Los avisos de peligro siguientes valen para todas las clases de

telemando.
Peligro
Antes de poner en marcha o cambiar la modalidad del telemando
(bloque de mando, puesto de mando, control remoto), oprima el pul
sador de desconexin de EMERGENCIA del mismo y ponga a 0
la totalidad de dispositivos de mando y de control del telemando.
De lo contrario, el brazo manipulador o la bomba pueden experi
mentar movimientos no intencionados al poner en marcha el tele
mando.
Atencin
El telemando debe transportarse de forma que no pueda accionarse
involuntariamente ningn elemento de mando.
Evite daar el cable del telemando. De lo contrario pueden produ
cirse anomalas de funcionamiento.
No abandone el telemando cuando la mquina est lista para ope
rar. En casos excepcionales, cuando esto sea inevitable, oprima us
ted el pulsador de desconexin de EMERGENCIA, desmonte el tele
mando y guarde el telemando bajo llave para evitar accidentes
causados por terceros.
52
ETS07_038_0609ES
Manejo
Tnganse en cuenta los solapamientos
Atencin
Tenga en cuenta las zonas de trabajo de otras mquinas grandes
(por ejemplo, gras, otras plumas, etc.).
500026_0507
Toque la bocina antes de cualquier movimiento del brazo manipulador
Aviso
Coloque el brazo en posicin con precaucin. Mantenga contacto vi
sual con la obra. Toque la bocina para avisar de que va a mover el
brazo
ETS07_039_0609ES
53
Manejo
Seales manuales
10000331
Para las seales manuales, vase el captulo Seales manuales para el

funcionamiento de la pluma y el bombeo.
Peligro
Opere la pluma solamente si su campo de visin abarca la totalidad
de la zona de trabajo. En caso contrario, un ayudante deber dirigir
por seas la operacin del brazo manipulador. Acuerde con el ayu
dante un cdigo de seales manuales inconfundible.
54
ETS07_039_0609ES
Manejo
5.1.5
Filtros
Cuando un filtro est sucio deja pasar mucho menos aceite,

pudiendo provocar daos en la parte hidrulica.
Filtro de aspiracin
ROJO
vERDE
10300200
Vacumetro
"
Caliente el aceite hidrulico hasta la temperatura de trabajo

(u 50 C).
Aviso
Si la aguja del vacumetro se mantiene en la zona roja, significa que
el filtro est sucio. Cambie el filtro cuanto antes.
Medio ambiente
Al cambiar el filtro de aceite, respete la normativa regional vigente
en materia de vertido de residuos.
ETS07_014_0602ES
55
Manejo
Filtro de alta presin
Filtro de alta presin

Pulse el botn rojo
"
Caliente el aceite hidrulico hasta la temperatura de trabajo

(u 50 C).
"
Ajuste el rendimiento mximo.
"
Oprima el botn rojo del filtro si ha saltado.
Aviso
Si el botn rojo vuelve a saltar poco tiempo despus, debe usted
cambiar el cartucho filtrante.
Si el botn rojo no salta, el filtro est en buen estado.
Medio ambiente
Al cambiar el filtro de aceite, respete la normativa regional vigente
en materia de vertido de residuos.
56
ETS07_014_0602ES
Manejo
5.1.6
Funciones de
desconexin de
EMERGENCIA
Peligro
Solamente si funcionan todos los pulsadores de EMERGENCIA es
posible intervenir rpidamente en situaciones de peligro. Si un pul
sador de EMERGENCIA est averiado, la mquina deja de ser se
gura para trabajar.
Por ello, compruebe el funcionamiento de los pulsadores de EMER

GENCIA y la posicin de las palancas de las vlvulas de la pluma
antes de comenzar a trabajar (vase ms abajo Comprobacin del
funcionamiento delbloque de mando de la pluma) .
Pulsador de
EMERGENCIA
ETS07_014_0602ES 16
Pulsar el pulsador de EMERGENCIA se enclava

Girar el pulsador de EMERGENCIA se desenclava
ETS07_014_0602ES
"
Conecte la bomba.
"
Active una funcin de la pluma.
"
Oprima uno de los pulsadores de EMERGENCIA.

La bomba y la pluma deben detenerse inmediatamente.
"
Compruebe todos los pulsadores de EMERGENCIA de la

mquina y del telemando siguiendo elmismo procedimiento.
57
Manejo
Peligro
Al oprimir el pulsador de EMERGENCIA solamente se desconecta
laparte elctrica de la mquina.
Pese a que de esta forma se desconectan todas las vlvulas hidru
licas, no puede evitarse, por ejemplo, el descenso incontrolado de
la pluma ante un escape en elsistema hidrulico.
Si el brazo se mueve de forma incontrolada, bajo ningn concepto
debe oprimirse primero el pulsador de EMERGENCIA. De lo contra
rio no ser posible contrarrestar el movimiento.
Adems, el circuito de desconexin de EMERGENCIA no acta
sobre la bomba del acumulador hidrulico ni la bomba del agitador,
es decir, aunque se haya oprimido el pulsador de EMERGENCIA, el
acumulador hidrulico se llena y el agitador contina girando.
5.1.7
Funcionamiento del
bloque de mando del
brazo
La mquina solamente debe operarse si el bloque de mando del

brazo funciona correctamente.
"
Conecte el telemando
"
Efecte varios movimientos cortos de las palancas de mando

del brazo y observe las palancas del bloque de mando del
brazo.
Debe moverse la correspondiente palanca de la vlvula del
brazo activado y la palanca de la vlvula selectora.
Aviso
Al soltar las palancas de mando del brazo del aparato de tele
mando, las palancas de las vlvulas de seccin del brazo que estn
activadas y de la vlvula selectora deben volver a la posicin central
(posicin cero).
58
ETS07_014_0602ES
Manejo
5.2
Controles del
funcionamiento
Antes de comenzar los trabajos de la obra, debe comprobar usted

el funcionamiento de los elementos siguientes.
5.2.1
Funcionamiento
de la bomba
Para que el trabajo transcurra sin contratiempos es imprescindible

que la bomba funcione correctamente.
Cambio
Seleccione diferentes posiciones del regulador de rendimiento y

compruebe que la funcin decambio de los mbolos de transpor te
y del tubo oscilante de hormign siempre se ejecute correctamente.
Longitud de carrera
A baja velocidad de los mbolos de transporte, mantenga oprimido

el pulsador de cambio del telemando. Los mbolos de transporte se
sitan en las posiciones finales. El proceso de compensacin de ca
rrera es automtico y finaliza cuando ambos mbolos de transporte
se detienen (visible en la caja de lavado).
Tiempo de carrera
Cierre el regulador de rendimiento. Mida el tiempo consumido por

10 carreras. El valor resultante, dividido entre 10, debe coincidir con
los datos de la ficha de la mquina.
ETS07_040_0609ES
59
Manejo
5.2.2
Desconexin de seguridad del agitador
La mquina incorpora una desconexin de seguridad del agitador

(RSA). Al abrir la parrilla de la tolva se acciona un interruptor de ro
dillo de presin. Como resultado se para el agitador y el acumulador
hidrulico se descarga, es decir, el tubo oscilante no puede cam
biar. Por otra parte, los mbolos de transporte se desplazan a la
posicin final y la bomba de hormign se para.
Peligro
Si la desconexin de seguridad del agitador est averiada, puede
transmitir una sensacin de seguridad engaosa. Como consecuen
cia, el agitador puede continuar en marcha y el tubo oscilante cam
biar aunque la parrilla de la tolva est abierta.
Por esta razn es necesario comprobar el funcionamiento de la des
conexin de seguridad del agitador antes de poner en marcha la
bomba.
Desconexin de seguridad del agitador
510
ETS07_015_0503ES
Manejo
"
Abra la parrilla de la tolva con la bomba de hormign en

marcha.
La leva de mando acciona el interruptor de rodillo de
presin.
El agitador debe pararse inmediatamente.
El tubo oscilante no debe cambiar.
La bomba de hormign debe desplazarse a la posicin
final y pararse.
Peligro
Interrumpa los trabajos si, al abrir la parrilla de la tolva,
el agitador contina funcionando,
el tubo oscilante cambia o
la bomba de hormign no pasa a la posicin final.
Aviso
Para volver a poner en marcha la bomba de hormign, es necesario
desconectarla y conectarla de nuevo.
ETS07_015_0503ES
511
Manejo
5.2.3
Esquemas de
funcionamiento
En este parrfo se explica esquemticamente el funcionamiento de

la mquina segn los diferentes flujos de materiales y los elementos
principales.
Aire compresor
512
Aditivo
Hormign
"
El bloque distribuidor de aire comprimido y agua est situado

en la parte frontal de la mquina, detrs del brazo de
proyeccin.
"
La toma de agua est situada en la parte izquierda del bloque

distribuidor. La alimentacin de agua se realiza a travs de
una manguera equipada con un acoplamiento rpido de 3/4.
"
La toma de aire est situada en la parte derecha del bloque

distribuidor. La alimentacin de aire comprimido se realiza a
travs de un acoplamiento roscado de 2. Generalmente se
necesita una presin de aire entre 3 y 5 bares, suministrando
aproximadamente entre 10 y 12 metros cbicos de aire por
minuto.
ETS02_051_0609ES
Manejo
Cabezal proyector
ETS02_051_0609ES
El cabezal proyector est diseado para la expulsin de hormign,

con o sin aire y aditivo.
"
La expulsin de hormign puede hacerse por medio de las

tcnicas de
bombeo => expulsin de hormign
proyeccin => bombeo con aire a presin con / sin aditivo
"
La expulsin de aire/aditivo se utiliza normalmente en la

proyeccin y
para la limpieza de la lnea.
Al introducir el aditivo en el cabezal proyector debe pasar por
un antirretorno, a fin de impedir el retorno del aditivo dentro de
su propio circuito.
"
Combinaciones con agua

Son propias de la limpieza de circuitos y no del trabajo normal
de la mquina.
"
La alimentacin de aire/agua al cabezal proyector se realiza a

travs de una manguera desde la toma roscada de 1 1/4
situada en la parte superior derecha del bloque distribuidor.
"
La alimentacin de aditivo se realiza a travs de una

manguera conectada al final de la linea de aditivo, situada
detrs del brazo de proyeccin, junto al bloque distribuidor.
513
Manejo
Sistema de aire
7
1
2
3
4
5
6
7
514
Compresor externo
Distribuidor de aire
Manmetro de presin de aire (panel de manmetros)
Vlvula antirretorno
Manmetro de presin de aire (parte frontal)
Alimentacin de hormign por tolva y tubera de transporte
Cabezal proyector
ETS02_051_0609ES
Manejo
ETS02_051_0609ES
"
La alimentacin de aire se puede realizar nicamente por

compresor externo (1).
"
Los manmetros (3) y (5) sirven para medir la presin en el

circuito de aire. Uno est situado en el panel de manmetros al
lado del cuadro elctrico y el otro est situado en la parte
frontal de la mquina.
"
El grifo esfrico del brazo manipulador sirve de regulador de

caudal o de cierre para poder aprovechar la toma de aire
auxiliar.
"
Por la conexin de limpieza se puede limpiar el brazo
"
La presin de aire para el gunitado debe estar entre 3 y 5

bares. El caudal de aire necesario es de entre 10 y 12 metros
cbicos por minuto.
515
Manejo
Sistema de aditivo
3
1
4
1
2
3
4
5
6
7
Bomba de aditivo
516
Alimentacin hormign por tolva y tubera de transporte

Cabezal proyector
Antirretorno para la entrada desde la lnea de aditivo
Llave de purga
Bomba de aditivo
Lanza de aspiracin de aditivo
Depsito de aditivo
La bomba de aditivo transporta el aditivo hacia el cabezal proyector

(2). Se distingue entre la parte de aspiracin y la de presin:
"
Aspiracin (antes de la bomba (5))

A travs de la lanza de aspiracin (6) la bomba toma el aditivo
y lo inyecta al sistema.
Poniendo la lanza en un depsito de agua se puede limpiar el
sistema de aditivo.
"
Presin (despus de la bomba de aditivo (5) )

El presostato mide la presin despus de la bomba y sirve
para el control de la bomba de aditivo.
"
La llave de purga (4) sirve para descargar la presin de la l

nea de aditivo y facilitar los trabajos de limpieza de la lnea. El
antirretorno (3) evita que pase aditivo a la lnea de aire.
ETS02_051_0609ES
Manejo
5.3
Emplazamiento
Antes de comenzar a trabajar, familiarcese con el entorno de tra

bajo a pie de obra. El entorno de trabajo incluye, por ejemplo, los
obstculos en la zona de trabajo y de trnsito, la resistencia del te
rreno y las oportunas medidas de proteccin de la obra frente al
trfico pblico.
Aviso
Sin embargo, el responsable de la seguridad del emplazamiento es
el maquinista. Debe comprobar el emplazamiento previsto y recha
zar el estacionamiento si existen dudas respecto de su seguridad.
Aviso
Ver captulo 2 Emplazamiento".
ETS07_003_0503ES
517
Manejo
5.4
Apoyo de la mquina
Peligro
El brazo manipulador no debe levantarse hasta que la mquina no
est apoyada reglamentariamente. Peligro de vuelco.
Nivelar la mquina horizontalmente en todas direcciones. La inclina

cin mxima permitida es de 3_. Toda inclinacin que supere este
valor sobrecarga el mecanismo de giro del brazo y compromete la
estabilidad de la mquina. Si al desplazar la pluma distribuidora se
despegaran del suelo uno o ambos apoyos o alguna de las ruedas,
deber usted reajustar su posicin. Todos los apoyos deben perma
necer fijos y en continuo contacto con el suelo.
Inclinacin de la
mquina
3_
Inclinacin mxima permitida de la mquina
Aviso
Extienda los pies de apoyo uno despus de otro hasta que las
ruedas delanteras dejen de estar en contacto con el suelo.
518
ETS03_051_0609ES
Manejo
5.4.1
Zona de peligro
La zona de peligro al apoyar la mquina es el espacio en el

que se extienden los apoyos.
En la zona de extensin de los apoyos existe peligro de aplasta
miento.
Ocpese, por tanto, de asegurar la zona de peligro.
Mantenga la zona de peligro bajo observacin constante.
EMERGENCIA.
Asimismo existe peligro de lesiones por desplegamiento sbito de

las patas de apoyo telescpicas, especialmente si no se ha purgado
convenientemente el aire del circuito hidrulico.
Como ya se ha mencionado anteriormente, existe asimismo peligro
de aplastamiento en la zona central de giro de la mquina. Tome las
precauciones necesarias y sitese siempre fuera de la zona de
peligro.
ETS03_051_0609ES
519
Manejo
520
ETS03_051_0609ES
Manejo
5.4.2
Mover patas de apoyo
Antes de comenzar a apoyar la mquina, debe haberse familiari

zado usted con las instrucciones de seguridad y realizado los pasos
de la puesta en marcha.
Los apoyos de la mquina solamente pueden operarse bajo las con
diciones siguientes:
"
Dirija la mquina al lugar de estacionamiento inspeccionado.
"
Accione el freno de estacionamiento.
"
El motor de la mquina debe estar en marcha,
Patas de apoyo
Las palancas de accionamiento de las patas de apoyo estn

situadas en la carroceta delantera al lado de la cabina de control.
La palanca superior mueve la pata de apoyo izquierda y la inferior la
pata derecha.
Moviendo cada una de las palancas hacia la izquierda se extienden
las patas y moviendolas hacia la derecha se recogen las patas.
ETS07_041_0609ES
521
Manejo
Para extender las patas de apoyo, proceda de la manera siguiente:
"
Extienda manualmente los brazos de las patas de apoyo. Para

ello levante el pasador y tire de cada una de las patas hasta
llegar a la posicin de extensin mxima.
"
Libere el pasador que mantiene la pata en posicin de

transporte (hacia arriba), tire ligeramente de la pata, hasta que
se pueda girar libremente, coloque la pata en posicin de
servicio (hacia abajo) y ponga de nuevo el pasador en su sitio.
"
Accione las palancas de los cilindros hidrulicos de las patas

de apoyo para apoyar el vehculo.
Peligro
MUY IMPORTANTE
Las patas de apoyo tienen que estar siempre completamente
extendidas para poder desplegar el brazo manipulador. Toda
posicin intermedia provocara una falta de estabilidad y hara
volcar la mquina.
Aviso
Extender las patas completamente para poder desplegar el brazo
distribuidor.
Las patas de apoyo deben estar recogidas y en posicin de
transporte para que la mquina pueda circular.
522
ETS07_041_0609ES
Manejo
5.5
Movimientos
del brazo
Antes de extender el brazo deben haberse ledo las instrucciones

de seguridad y realizado los pasos necesarios para el emplaza
miento de la mquina.
Aviso
Vanse los captulos 2 y 3 Brazo manipulador".
Peligro
No extienda el brazo distribuidor hasta que la mquina no est de
bidamente emplazada. Tenga en cuenta, en su caso, las instruccio
nes de seguridad del pas de destino.
Opere el brazo solamente si su campo de visin abarca la totalidad
de la zona de trabajo, en caso contrario, un ayudante deber dirigir
por seas la operacin del brazo distribuidor.
ETS07_005_0602ES
523
Manejo
5.5.1
Seales manuales
para el funcionamiento brazo / bombeo
El conductor de la bomba y el ayudante deben acordar un cdigo

de seales manuales inconfundible antes de comenzar el trabajo.
En el presente captulo se proponen algunas de las seales manua
les ms importantes. Se basan, entre otras, en la norma DIN 24081,
DIN 33409 y en el documento RI/08.90/2 de la Mtua de Accidentes
del Sector de la Construccin . La direccin de la marcha se en
tiende desde la perspectiva del maquinista.
Desconexin de
EMERGENCIA
Realizar movimientos rpidos

arriba y abajo con los brazos
en cruz.
10000308
Stop
Extender ambos brazos en

cruz.
10000306
Despacio
Colocar un puo sobre el cas

co.
10000307
524
ETS07_042_0609ES
Manejo
Girar pluma a la izquierda
Un brazo extendido en la direc

cin de giro.
10000309
Girar pluma a la derecha
Un brazo extendido en la direc

cin de giro.
10000310
Brazo arriba
Un brazo apunta verticalmente

hacia abajo. El segundo brazo
extendido con el pulgar hacia
arriba.
10000311
Brazo abajo
Un brazo apunta verticalmente

hacia abajo. El segundo brazo
extendido con el pulgar hacia
abajo.
10000312
ETS07_042_0609ES
525
Manejo
Extender brazo telescpico
Ambos brazos levantados con

los pulgares sealando hacia el
exterior.
Contraer brazo telescpico
Ambos brazos levantados con

los pulgares sealando hacia el
interior.
Aumentar rendimiento
/ comenzar transporte
El pulgar de una mano apunta

hacia arriba. La palma de la
otra mano se coloca encima.
10000327
Reducir rendimiento
El pulgar de una mano apunta

hacia abajo. La palma de la
otra mano se coloca debajo.
10000328
526
ETS07_042_0609ES
Manejo
Inversion
El codo flexionado de un brazo

apunta hacia abajo, hacia la
palma de la otra mano.
10000329
Parada bomba
Ambas manos cogidas por en

cima de la cabeza.
10000330
ETS07_042_0609ES
527
Manejo
5.5.2
Extensin del brazo

manipulador
Para extender el brazo debe procederse siguiendo el orden indi

cado.
Atencin
Respete siempre el orden al extender y recoger el brazo. No olvide
tener en cuenta los obstculos existentes. Si no se respeta el orden
indicado, el brazo puede sufrir daos.
Extender las patas de

apoyo
Aviso
Extienda las patas completamente para poder desplegar el brazo
distribuidor.
528
ETS07_043_0609ES
Manejo
Elevar el brazo
Eleve el brazo lo suficiente con el fin de evitar que cualquier

elemento del brazo colisione con la mquina.
Girar todo el brazo
Gire todo el brazo
ETS07_043_0609ES
529
Manejo
Extender el brazo
Extender el brazo
Orientar el cabezal
proyector
Oriente el cabezal proyector perpendicular a la superficie a

gunitar
530
ETS07_043_0609ES
Manejo
5.5.3
Plegado del brazo
Para recoger el brazo debe procederse siguiendo el orden inverso

al indicado para el despliegue.
Atencin
Respete siempre el orden indicado al extender y recoger el brazo.
No olvide tener en cuenta los obstculos existentes. Si no se respeta
el orden indicado, el brazo puede sufrir daos.
Recoger brazos
3
2
Orden de plegado del brazo manipulador
ETS07_043_0609ES
Alinear el cabezal proyector
Recoger el brazo telescpico
Girar el brazo
Bajar el brazo
531
Manejo
Bajar brazo manipulador a su soporte
5
6
Apoyar el brazo en el caballete

Recoger las patas de apoyo
Aviso
El brazo debe recogerse completamente, quedar debidamente
apoyado en el soporte prescrito y las patas de apoyo deben estar
recogidas y en posicin de transporte para que la mquina pueda
circular adecuadamente.
5.5.4
Circulacin
Aviso
Vase el captulo 2 Brazo manipulador".
5.5.5
Zona de trabajo autorizada

Aviso
Vase el captulo 2 Brazo manipulador".
532
ETS07_043_0609ES
Manejo
5.5.6
Alcances
ETS02_052_0609ES
Respetando las zonas de trabajo permitidas, los alcances son los

abajo sealados.
533
Manejo
5.5.7
Movimientos incontrolados del brazo
Los fallos siguientes pueden ocasionar movimientos incontrolados

del brazo:
Fallo de funcionamiento del circuito de telemando
Fallo de una vlvula de control del brazo
Fallo de un monobloque de cierre del cilindro del brazo
Fallo de un cilindro del brazo
Enfriamiento del aceite hidrulico
Aviso
Independientemente de la causa de los movimientos incontrolados
del brazo deber interrumpirse el trabajo y encomendarse a perso
nal tcnico cualificado la determinacin y subsanacin de la causa
del fallo.
Peligro
Si el brazo se mueve de forma incontrolada, bajo ningn concepto
debe oprimirse primero el pulsador de EMERGENCIA. De lo contra
rio no podr contrarrestarse el movimiento.
Contramedidas
Si el brazo se mueve de forma incontrolada, debe procederse de la

forma siguiente:
"
Contrarreste inmediatamente el movimiento incontrolado e in

tente llevar el brazo fuera de la zona de peligro y depositarlo
controladamente.
Si el brazo contina movindose incontroladamente pese a la con

tramedida:
"
Oprima el pulsador de EMERGENCIA.
Aviso
Solamente si se tiene prctica podrn ejecutarse correctamente las
medidas arriba sealadas en caso de emergencia.
534
ETS07_044_0609ES
Manejo
5.5.8
Descenso del brazo y

de los pies de apoyo
Durante el funcionamiento, el aceite hidrulico en los conductos se

calienta por efecto de la friccin hasta una temperatura media de
6070 C .
Cuando el aceite hidrulico se enfra, su volumen disminuye porque
el volumen del aceite hidrulico frio es menor que el del aceite
hidrulico caliente. Esto provoca el hundimiento de un tramo de los
cilindros del brazo, de despliegue y de apoyo, con el consiguiente
descenso del brazo y los pies de apoyo.
Atencin
El brazo puede descender por el enfriamiento del aceite hidrulico
durante descansos prolongados. Por esto, nunca deje el brazo ex
tendido sin vigilancia durante los descansos.
As mismo, vigile continuamente el apoyo durante el funcionamiento.
Eventualmente deber usted reajustar la extensin de los cilindros
de despliegue y apoyo.
Prdida de volumen
Descenso del brazo y del vehculo por la prdida de volumen del aceite hidrulico
al enfriarse.
La medida en que descienden el brazo y el vehculo depende del

grado de extensin de cada cilindro del brazo y del apoyo y de la
diferencia de temperatura del aceite hidrulico.
ETS07_044_0609ES
535
Manejo
5.5.9
Lneas de alta tensin

Aviso
Ver capitulo 2 Lineas de alta tensin".
5.5.10 Zona de peligro

Aviso
Ver capitulo 2 Zona de peligro".
536
ETS07_044_0609ES
Manejo
5.5.11 Actividades
no autorizadas
Aviso
Ver captulo 2 brazo manipulador
El brazo distribuidor no debe emplearse para elevar cargas ni debe recibir golpes
ETS07_044_0609ES
537
Manejo
Peligro
Evite las actividades relacionadas a continuacin que sobrecargan
el brazo, comportan peligro para las personas y provocan daos
materiales:
elevar y transportar cargas,
impactar con el brazo contra objetos,
empujar con el brazo, por ejemplo, para apartar un obstculo,
desprendimiento sbito de una manguera final encajada.
538
ETS07_044_0609ES
Manejo
5.5.12 Limitaciones
Vendaval y tormenta
Condiciones meteorolgicas extremas, como porejemplo vendaval,

tormenta o temperaturas bajas limitan o impiden el uso del brazo.
En caso de vendaval o tormenta, lleve el brazo a la posicin de
descanso.
Las velocidades de viento segn la escala de Beaufort son velocida
des medias durante un periodo de medicin de 10 minutos. En el
periodo de medicin pueden producirse breves rachas de viento
ms fuertes.
Vientos ms fuertes comprometen la estabilidad y la seguridad de
las piezas. En caso de tormenta existe peligro de impacto de rayo.
Las gras giratorias de torre de las obras suelen tener anemmetros
instalados para poder consultar en todo momento la velocidad del
viento. Si no hay ningn anemmetro, la velocidad del viento puede
consultarse con la estacin meteorolgica ms cercana o estimarse
segn la regla emprica siguiente:
A partir de viento fuerza7 se desprenden las hojas verdes de los
rboles y resulta difcil caminar en el exterior.
A partir de fuerza8, el viento arranca pequeas ramas de los
rboles y dificulta considerablemente el caminar en el exterior.
Fro
El brazo distribuidor no debe utilizarse a temperaturas inferiores

a15_C bajo cero (+5_F). Con temperaturas tan bajas existe el
peligro de que se produzcan daos en el acero (rotura frgil) y en
las juntas del conjunto del sistema.
Asimismo, estas temperaturas bajo cero representan el lmite inferior
prctico de hormigonado, puesto que el hormign elaborado en es
tas condiciones no adquiere la dureza necesaria si no es con el su
plemento de aditivos especiales.
ETS07_044_0609ES
539
Manejo
5.5.13 Uso incorrecto del
cabezal proyector
Peligro
El cabezal proyector no debe penetrar en el hormign. No est per
mitido prolongar la pluma ni el cabezal proyector por encima de la
longitud indicada en la placa de caractersticas (pluma).
Aspiracin de aire
10800400
Hay que llenar la tolva por lo menos hasta el eje con hor
mign
Peligro
La presencia de bolsas de aire en la tubera de transporte es peli
grosa porque el aire comprimido, al ser liberado sbitamente en la
salida de la tubera, puede provocar la expulsin violenta del hormi
gn. Por ello es preciso que no entre aire.
Por este motivo, llene usted la tolva del agitador al bombear siempre
hasta la altura del rbol de mezcla.
540
ETS07_022_0602ES
Manejo
5.6
Bombeo
Antes de bombear deben ejecutarse las operaciones siguientes:

Ponga la mquina en marcha debidamente
(vase el apartado Puesta en marcha).
Apoye la mquina debidamente
(vase apartado Apoyar la mquina).
Ejecute todos los controles de funcionamiento necesarios
(vase apartado Controles de funcionamiento).
Lleve la pluma a la posicin de trabajo deseada
(vase apartado Extender pluma).
Aviso
Para que sea ms fcil la limpieza de la pluma, la tolva y todos los
elementos que puedan ser manchados de hormign, es conveniente
rociarlos con desencofrante de la alianza SikaPutzmeister o en su
defecto con gasoil.
Peligro
Est terminantemente prohibido, que cualquier operario est sobre
la mquina o en el puesto de conduccin mientras se bombea.
Cualquier movimiento involuntario del volante puede causar graves
daos materiales y personales.
ETS07_006_0503ES
541
Manejo
5.6.1
Instrucciones para
bombear correctamente
Adems de las instrucciones de este manual, el prospecto Tecno

loga del hormign (BP2158) contiene informacin detallada sobre:
Componentes del hormign
Propiedades del hormign fresco
Condiciones del hormign fresco durante el bombeo
Gua para evitar fallos
Especificaciones y regulaciones de las Normas tcnicas
Si su documentacin no incluye este prospecto, puede solicitarlo al
departamento de servicio tcnico de Putzmeister.
Balanceo de la pluma
Aviso
Si la pluma acusa un balanceo pronunciado durante el bombeo,
compruebe usted el apoyo y corrjalo si es preciso.
Si el apoyo es correcto, reduzca el rendimiento de bombeo o vare la
posicin de la pluma.
La pluma tambin puede balancearse si se ha aspirado aire y ste
se comprime en la tubera de transporte. Por este motivo, prstese
atencin a que la tolva del agitador siempre est llena de hormign
hasta por lo menos la altura del rbol de mezcla y a que no se as
pire aire.
542
ETS07_023_0503ES
Manejo
5.6.2
Preparacin para el
bombeo
Antes de iniciar el bombeo debe realizarse la siguiente secuencia:

Realizar los engrases manuales (ver fichas de mantenimiento)
Petrolear todos los elementos que estn en contacto con el
hormign.
Humedecer la tubera de transporte.
Petrolear
Para que sea ms fcil la limpieza del brazo manipulador, la tolva y

todos los elementos en contacto con hormign, se debe rociar con
desencofrante de la alianza SikaPutzmeister, o en su defecto rociar
con gasoil, para evitar que el hormign se solidifique en dichos ele
mentos.
Lubrificar la tubera
de transporte
Antes de iniciar el bombeo debe lubrificar la tubera de transporte

en su totalidad.
"
Introduzca 2 bolas de esponja a travs de la apertura de limpieza

de la tubera de transporte.
"
Llene la tolva con aproximadamente 0.5 m3 de hormign de baja

viscosidad, mezcla de cemento y agua (lechada).
Iniciar el bombeo con hormign de baja viscosidad
ETS07_024_0503ES
"
Desmonte la tobera
"
Conecte el agitador.
"
Bombee el hormign lentamente a la tubera de transporte.
"
El bombeo inicial con hormign de baja viscosidad termina cuando

las 2 bolas de esponja y un chorro de hormign completo salen del
cabezal proyector.
543
Manejo
5.6.3
Inicio del bombeo
El proceso comprendido entre el transporte de hormign y el

momento en el que el cabezal proyector expulsa un chorro de
hormign continuo se denomina inicio de bombeo.
Antes de iniciar el bombeo debe lubrificarse la tubera de transporte
en su totalidad con una mezcla de cemento y agua (lechada).
Puede usar las bolsas de lechada de la alianza SikaPutzmeister.
Durante el bombeo puede usar Sikapump", un aditivo que facilita el
bombeo.
5.6.4
Mezcla
"
Iniciar el bombeo con 1/2 tolva de agua y una bolsa de le

chada.
"
Bombee la lechada lentamente a la tubera de transporte.
"
Al vaciarse la lechada de la tolva, iniciar la descarga de

hormign.
La mezcla correcta del hormign influye en el bombeo. Antes de

iniciar el bombeo con hormign, realice los siguientes pasos:
"
Mezcle usted el hormign en el camin hormigonera intensa

mente con el mximo nmero de revoluciones. Asegrese de
que la mezcla de hormign es homognea.
"
Si es preciso, aada aditivos (fluidificantes, retardadores, etc.)

y remezcle ms (segn aditivo).
"
Ponga el agitador en marcha mediante la palanca situada

junto a la tolva.
"
Descargue el hormign del camin hormigonera en la tolva del

agitador.
"
Inicie el bombeo.
Aviso
Empiece con un caudal reducido, e incremntelo progresivamente.
544
ETS07_051_0610ES
Manejo
5.6.5
Control de bombeo
El control del bombeo desde el cuadro se realiza del siguiente

modo:
1
2
10
11
12
18
19
13
14
15
20
22
16
21
17
23
Control del caudal de hormign

El caudal de hormign se regula desde la maneta de control situada
en el lado derecho de la bomba de hormign junto a la tolva. Vase
tambin el captulo 3.4.1.
Control manual
Cada uno de los 5 pares de botones de la segunda fila (1014)
pone en marcha o detiene independientemente cada uno de los
elementos: aire (10), aditivo (11), vibrador (12), avance (13) y
retroceso (14).
El operario puede poner en marcha, por ejemplo, nicamente el
aditivo o slo el hormign, si es necesario.
Control automtico
Por el contrario, los botones 16 y 17 ponen en marcha (16) y
detienen (17) todos los elementos a la vez en el orden habitual para
realizar el gunitado de hormign.
ETS07_051_0610ES
545
Manejo
Todos los componentes (vlvula de aire, bomba de aditivo, bomba
de hormign y vibrador) pueden conectarse o desconectarse
manualmente o a travs de la funcin de proyeccin. Cuando est
activada la proyeccin, solamente el vibrador puede conectarse o
desconectarse manualmente. Los dems componentes no pueden
accionarse manualmente durante la proyeccin.
El cambio del control desde el telemando al cuadro elctrico se
efecta a travs del selector LOCALREMOTO (18). Es decir, al
estar seleccionado LOCAL estn activas las teclas de inicio y
parada de la proyeccin en el cuadro elctrico. Con REMOTO estn
activas las mismas teclas en el telemando.
El orden de conexin de los elementos es el siguiente:
"
Conexin del aire
"
Pasados 3 segundos se conecta el aditivo
"
Pasado 1 segundo se conecta el bombeo. Tambin se conecta

el vibrador.
El orden de desconexin de los elementos es el siguiente:

"
Desconexin del aditivo
"
La bomba realiza un retroceso. Pasados 4 segundos se para

la bomba de hormign. Tambin se detiene el vibrador
"
El aire no se para a menos que pasen 10 segundos y el

operario accione de nuevo el pulsador de desconexin del
gunitado
Selector de mezcla
El selector (5) permite elegir el modo de mezcla del hormign y el
aditivo. Cuando est situado a la izquierda, la mezcla es manual y
puede ajustarse la cantidad de aditivo aadido mediante el mando
(4) de regulacin. La regulacin de la cantidad de hormign se
realiza mediante la rueda situada en el lateral de la tolva.
Cuando el selector est situado a la derecha, la mezcla de hormign
y aditivo se realiza automticamente en una proporcin prefijada.
546
ETS07_051_0610ES
Manejo
Control desde el telemando
Desde el telemando slo es posible conectar o desconectar el
bombeo en conjunto y conectar o desconectar la rotacin del
proyector para el gunitado.
5.6.6
Pausas de bombeo
Conviene evitar las pausas durante el bombeo, pues el hormign

puede empezar a solidificarse en la tubera de transporte o a disgre
garse debido a vibraciones de la mquina. Si es inevitable interrum
pir el funcionamiento, proceda del modo siguiente:
Nunca deje la tubera de transporte bajo presin.
Si las pausas de transporte son cortas, descargue la tubera de
transporte mediante retrocesos breves (23 carreras). Mueva el
hormign en cortos intervalos bombeando y rebombeando.
Si utiliza un hormign con una escasa capacidad de retencin de
agua, evite las pausas, pues las vibraciones pueden disgregar el
hormign.
En caso de una pausa prolongada, bombee el hormign de vuelta
a la tolva.
Atencin
No bombee a la fuerza hormign desmezclado o que haya empe
zado a solidificarse en la tubera de transporte. Esto puede provocar
fcilmente tapones.
Si las pausas de bombeo son largas, la pluma puede descender
debido al enfriamiento del aceite hidrulico. Por esto, nunca deje la
pluma extendida sin vigilancia durante las pausas.
ETS07_051_0610ES
547
Manejo
5.6.7
Posibles averas
Incluso si se han tenido en cuenta todas las instrucciones para bom

bear correctamente, pueden producirse averas. En este apartado
se describen las averas ms frecuentes y la forma de subsanarlas.
Tapn
1
3
11000601
1
2
3
rido apelmazado
Pasta de cemento
Capa deslizante
Los siguientes errores pueden producir tapones:

tubera de transporte insuficientemente lubrificada,
tubo oscilante de hormign con fugas,
conducto con fugas,
restos de hormign en el tubo oscilante y los tubos de transporte,
composicin inadecuada del hormign,
hormign desmezclado,
hormign solidificado.
Atencin
Si se producen tapones, bombee el hormign inmediatamente de
vuelta a la tolva del agitador y remzclelo. Una vez que el cambio
automtico de los cilindros de transporte y del tubo oscilante vuelve
a funcionar correctamente, puede usted cambiar a transporte
directo. Inicie el bombeo suavemente.
548
ETS07_026_0503ES
Manejo
Sobrecalentamiento
El funcionamiento permanente a pleno rendimiento puede dar lugar

al sobrecalentamiento del aceite hidrulico. Todas las bombas incor
poran desconexin termoelctrica. Si la temperatura del aceite
supera 90_C, la bomba se desconecta automticamente. Para
evitarlo, proceda del modo siguiente:
"
Compruebe si el refrigerador hidrulico funciona correcta

mente. Si no es as, puede conectarse mediante el selector del
armario de mando.
"
Reduzca el rendimiento.
"
Cargue inmediatamente agua fresca en la caja de agua en el

momento en que la temperatura del aceite supere 80_C.
Refrigeracin
10600200
ETS07_026_0503ES
"
Si la temperatura sigue subiendo, cambie continuamente

elagua.
"
Busque la causa del sobrecalentamiento del aceite y

subsnela.
549
Manejo
Refrigeracin
suplementaria
10600400
"
En caso de que sea necesaria una refrigeracin suplemen

taria, dirija el chorro de agua sobre los cilindros de acciona
miento y los vstagos de los pistones de los cilindros de
accionamiento.
Atencin
No roce nunca el depsito de aceite con agua. Puede ocasionar
daos a la bomba hidrulica.
En ningn caso debe usted emplear agua de mar o agua salobre
para la limpieza. La capa de cromo de los vstagos de mbolo y de
los cilindros quedara destruida.
550
ETS07_026_0503ES
Manejo
Nueva puesta en
marcha despus de un
sobrecalentamiento
ETS07_026_0503ES
Si a pesar de todo la bomba se desconecta por sobrecalentamiento,

proceda del modo siguiente:
"
Desconecte la bomba.
"
No desconecte el motor, pues el refrigerador hidrulico debe

seguir funcionando.
"
Renueve el agua de la caja.
"
Si no encuentra inmediatamente la avera, espere a que se

haya enfriado el aceite hidrulico.
"
Cuando la indicacin de alarma del autmata cese, conecte la

bomba y contine bombeando lentamente a bajo rendimiento.
"
Cuando haya terminado de bombear, determine la causa del

sobrecalentamiento del aceite y subsane la avera.
551
Manejo
5.7
Trabajos de limpieza
Los restos de hormign que quedan dentro de la tubera de

transporte o del tubo oscilante de hormign pueden causar daos,
aumentar de tamao y estrechar el paso. Por tanto, la tubera de
transporte y el tubo oscilante de hormign deben estar siempre
limpios, a fin de que el bombeo pueda iniciarse sin problemas en
laprxima ocasin.
Los restos de hormign que quedan en la zona del anillo de des
gaste pueden menoscabar el funcionamiento del anillo. Por esta
razn es importante lavar bien el anillo de desgaste al termino del
trabajo si la bomba no va a utilizarse en los prximos 3060minu
tos.
Indicaciones para la limpieza

Atencin
En las cuatro primeras semanas de funcionamiento, limpie todas las
superficies pintadas exclusivamente con agua fra a una presin
mxima de 5 bar. No utilice aditivos agresivos. Pasado este periodo,
la pintura estar completamente endurecida, y podr utilizar usted
aparatos de chorro de vapor u otros similares.
No utilice en ningn caso agua de mar o salobre para la limpieza. Si
entra agua de mar en la mquina, lvela sin falta con agua dulce.
Proteja el telemando durante los trabajos de limpieza, ya que no tiene
una carcasa estanca al agua. Lleve a cabo las funciones necesarias
de la mquina desde el cuadro elctrico.
Para que sea ms fcil la limpieza de la pluma, la tolva y todos los
elementos que puedan ser manchados de hormign, se debe rociar
con desencofrante de la alianza SikaPutzmeister, o en su defecto
rociar con gasoil.
552
ETS07_007_0503ES
Manejo
Resto de hormign
Con objeto de proteger el medio ambiente, el resto de hormign

debe utilizarse siempre de forma adecuada.
Medio ambiente
El resto de hormign debe emplearse en la obra. Si esto no es posi
ble, el resto de hormign debe eliminarse junto con los escombros o
llevarse a una planta de recuperacin de residuos.
Para poder aprovechar el resto de hormign recomendamos utilizar
la lona para restos de hormign de Putzmeister. La lona puede colo
carse debajo de la tolva antes de abrir la compuerta de la tolva. El
hormign cae en la lona y puede transportarse con una gra a la
zona de aplicacin.
Otra posibilidad es elevar la mquina mediante las patas de apoyo
traseras hasta que pueda colocarse una carretilla debajo de la boca
de la tolva y recoger el hormign.
Si el homign no se va utilizar, forme un gancho con una barra de
acero de construccin e insrtela en el hormign. Cuando el hormi
gn se ha secado, el bloque de hormign puede transportarse con
una gra.
Atencin
Si se pretende elevar la parte posterior de la mquina para colocar
una carretilla debajo de la boca de la tolva, es preciso replegar el
paquete de brazos como se describe en el apartado Posicin de
marcha.
ETS07_007_0503ES
553
Manejo
Peligro
Al realizar los trabajos de limpieza, mantenga cerrada la rejilla del
agitador, pues podra usted verse atrapado por el agitador.
Si a pesar de todo es necesario abrir la parrilla, debe asegurarse
que se produce la desconexin automtica del agitador.
10800500
No meta la mano en la tolva.
Limpieza con aire a presin

Peligro
La limpieza con aire comprimido aumenta el peligro de accidentes.
La limpieza debe realizarse exclusivamente por intervencin directa
o bajo la supervisin de un experto. Putzmeister no se responsabi
liza de los daos ocasionados por la inobservancia del procedi
miento de limpieza con aire a presin. Todo el personal que parti
cipa en la limpieza debe conocer las instrucciones de seguridad.
554
ETS07_007_0503ES
Manejo
5.7.1
Preparativos para la
limpieza
Para poder limpiar la tubera de transporte y la bomba de hormign,

recomendamos efectuar, en funcin del procedimiento de limpieza,
los preparativos siguientes.
Bola esponja y otros

accesorios
1
3
10003401
1
2
3
4
Pistn de limpieza
Dado limpieza
Bola esponja
Rascatubos DN 125
Para una limpieza completa se precisa un nmero suficiente de

bolas de esponja y accesorios de limpieza.
Para la tubera standard de 80 se deben usar bolas de esponja
DN120 blandas.
ETS07_027_0503ES
555
Manejo
Tubo receptor
Utilice el tubo receptor para expulsar el hormign mediante aire o

agua a presin. Est diseado de forma que no obstaculiza la salida
del hormign, pero, retiene la bola esponja (dado, limpiatubos) que,
de este modo, cierra hermticamente la tubera de transporte.
Peligro
Si el hormign se expulsa con aire comprimido, es preceptivo
conectar el tubo receptor en el extremo de la tubera de transporte,
puesto que, de lo contrario, existe peligro de lesiones por la expul
sin violenta de la esponja de limpieza y del resto de hormign.
Si el hormign se expulsa con agua, se recomienda utilizar el tubo
receptor para que la tubera de transporte quede cerrada hermtica
mente y no pueda salir ms agua.
3
4
1
2
3
4
556
Acoplamiento + junta SK125 ................ref: 057153007

Tubo receptor (tubo recto ciego) ................ref: 276593008
Pasador de resorte (en ambos lados)
Estribo de seguridad
ETS07_027_0503ES
Manejo
Dispositivo de limpieza
El dispositivo de limpieza se utiliza para la limpieza con aire o agua

a presin.
Peligro
Es preceptivo conectar el tubo receptor en el extremo ms cercano
a la tolva del tubo reductor. De lo contrario, existe peligro de lesio
nes por la expulsin violenta de la esponja de limpieza y del resto de
hormign.
1
2
3
ETS07_027_0503ES
Conexin para agua o aire a presin

Llave de paso
Grifo reductor de presin
557
Manejo
Sacos de cemento
para limpieza con
aguaa presin
Para limpiar la tubera de transporte con agua a presin sirven

sacos de cemento enrollados y mojados en agua. Los sacos de
cemento evitan que el agua de limpieza alcance el hormign, lo
disperse y provoque tapones.
10003501
Sacos de cemento enrollados
"
Enrolle uno o dos sacos de cemento vacos.
"
Antes de la limpieza, ponga los sacos de cemento enrollados

en remojo durante aproximadamente 5minutos.
10003502
Tubo preparado para la limpieza
Aviso
Antes de iniciar la limpieza puede prepararse un tubo recto corto
que contenga los sacos de cemento y una esponja de limpieza.
558
ETS07_027_0503ES
Manejo
Sealizacin de la pis
tola de agua a alta pre
sin
Para limpiar a fondo el anillo de desgaste y la junta de estanqueidad

del tubo oscilante de hormign, esta zona debe lavarse generosa
mente con agua desde poca distancia. Para que el tubo oscilante
de hormign no corte la pistola de agua a alta presin al efectuar el
cambio, la pistola debe marcarse segn se describe a continuacin.
Peligro
Al medir la longitud de la pistola necesaria, la mquina debe estar
desconectada y el sistema hidrulico descargado, incluido el acu
mulador hidrulico, puesto que de lo contrario existe peligro de le
siones por cambio del tubo oscilante.
20700304
Tubo oscilante con pistola de alta presin marcada
ETS07_027_0503ES
"
Mida la longitud de pistola necesaria en el exterior del tubo

oscilante de hormign. La boquilla de la pistola debe situarse
a poca distancia del anillo de desgaste, de forma que el cho
rro ajustado elimine los restos de hormign del anillo de des
gaste y la junta de estanqueidad.
"
Sealice la longitud medida de la pistola con cinta adhesiva o

similar.
559
Manejo
5.7.2
Tolva, cilindros de
transporte y tubo
oscilante S
Seguidamente se describe una de los posibles procedimientos

delimpieza de la tolva, los cilindros de transporte y el tubo osci
lanteS.
Aviso
La mquina incorpora una desconexin de seguridad del agitador.
Al abrir la parrilla de la tolva se para el agitador y el acumulador hi
drulico se descarga, es decir, el tubo oscilante no puede cambiar.
Por otra parte, los mbolos de transporte se desplazan a la posicin
final y la bomba de hormign se para. Para volver a poner en mar
cha la bomba de hormign, es necesario desconectarla y conectarla
de nuevo.
Peligro
En ningn caso debe introducirse, la pistola o cualquier otro objeto a
travs de la parrilla de la tolva para limpiar los cilindros de trans
porte. Estos objetos pueden quedar atrapados por el cambio del
tubo oscilante de hormign y sufrir daos. Las sacudidas de los ob
jetos tambin pueden causar lesiones al operario y a terceros.
560
ETS07_030_0503ES
Manejo
Evacuacin del resto
de hormign
40700201
Colocar la lona
ETS07_030_0503ES
"
Coloque la lona Putzmeister para restos de hormign debajo

de la tolva.
"
Abra la compuerta de la parte inferior de la tolva y deje salir el

resto de hormign.
"
Conecte la bomba en modo de inversin.

El resto de hormign de los cilindros de transporte es bom
beado a la tolva de modo que brota por la apertura de la tolva.
561
Manejo
30000500
Transportar el hormign
Atencin
La lona para restos de hormign de Putzmeister soporta como
mximo 0,5m3 de hormign (aproximadamente1200kg).
"
562
Transporte el hormign dentro de la lona.
ETS07_030_0503ES
Manejo
Limpieza a presin del
cilindro de transporte
40700202
Lavar el tubo oscilante de hormign y los cilindros de transporte dejando que la

bomba de hormign fluya lentamente en sentido inverso
ETS07_030_0503ES
"
Soltar el codo de la tolva.
"
Dejar que la bomba de hormign marche lentamente en

sentido inverso.
"
Limpie a fondo el tubo oscilante de hormign. Introduzca la

pistola de alta presin lentamente hasta la seal (vase cap
tulo Preparativos, Sealizacin de la pistola de alta presin).
563
Manejo
20700304
Introducir la pistola de agua de alta presin hasta la seal en

el tubo oscilante de hormign
564
"
Mantenga la pistola de agua a alta presin introducida hasta la

seal en esta posicin durante algunos minutos hasta que
brote solamente agua limpia.
De esta forma, el agua va limpiando alternativamente am
bos cilindros de transporte.
"
Limpie la tolva a fondo con la pistola.
"
Limpie todos los componentes que han entrado en contacto

con el hormign con la pistola.
ETS07_030_0503ES
Manejo
5.7.3
Existen varias formas de limpiar una tubera de transporte. El pro

cedimiento de limpieza empleado depende, entre otras cosas, del
uso que se ha hecho de la bomba de hormign y de los accesorios
disponibles.
Limpieza de las
distintas tuberas
de transporte
La pgina siguiente contiene un resumen de los procedimientos de

limpieza recomendados para las tubera de transporte de la lista.
Los smbolos utilizados en el resumen se describen abajo. Los pro
cedimientos de limpieza se describen en los aparatos siguientes.
La tubera de transporte est conectada a la bomba de
hormign. La bomba de hormign bombea el resto de
hormign de la la zona de aplicacin de vuelta a la
tolva. La limpieza debe efectuarse desde la zona de
aplicacin hacia atrs en direccin a la tolva.
La tubera de transporte se ha separado de la bomba
de hormign. El resto de hormign es empujado por
aire a presin del extremo inicial de la tubera de trans
porte hacia delante en direccin a la zona de aplica
cin. La limpieza debe efectuarse desde el extremo
inicial de la tubera de transporte hacia delante en di
reccin a la zona de aplicacin.
La tubera de transporte se ha separado de la bomba
de hormign. El resto de hormign es empujado por
aire a presin) de la zona de aplicacin hacia atrs en
direccin al extremo inicial de la tubera de transporte.
La limpieza debe efectuarse desde la zona de aplica
cin hacia atrs en direccin al extremo inicial de la tu
bera de transporte.
Clase de limpieza recomendada
Clase de limpieza no recomendada
Clase de limpieza no aplicable
ETS07_028_0503ES
565
Manejo
Resumen de los procedimientos de limpieza
Resto hormign
de
a
Clase de
limpieza
Aire comprimido
Solamente con
accesorios especiales
Limpieza por
aspiracin
566
ETS07_028_0503ES
Manejo
5.7.4
Limpieza por propulsin de aire desde el cabezal proyector

"
Vaciar la tolva hasta el lado superior de los tubos de los cilin

dros de transporte.
"
Acto seguido, desconectar la bomba.
"
Introducir una esponja de limpieza impregnada de agua en la

salida de la tubera de transporte, para lo que se ha de retirar
la tobera de proyeccin con su tranformador de corriente.
"
Conectar el dispositivo de limpieza de 80mm con brida de 6"

en lugar del cabezal proyector.
"
Conectar la manguera del compresor de aire, desde su boca

de salida, al dispositivo de limpieza por propulsin de aire.
"
Arrancar el compresor y regular la velocidad de la esponja de

limpieza con la llave de la tapa de limpieza.
"
Repetir la operacin si se estima necesario.
"
Comprobar que no se supera la presin del compresor. En

caso positivo, purgar con la llave de purga del dispositivo de
limpieza.
Peligro
Es obligatorio conectar el tubo receptor.
De no conectar el tubo receptor existe peligro de lesiones por expul
sin violenta de la esponja de limpieza y del resto del hormign.
ETS07_045_0609ES
567
Manejo
Recuperar la esponja
de limpieza
1
2
568
Desconecte la unin de los 2 codos ms cercanos a la tolva y

Ponga el tubo receptor de 5,5" en el extremo ms cercano a la tolva del tubo
reductor.
"
Desconecte la unin de los 2 codos ms cercanos a la tolva y

fije la unin del tubo reductor de 5,5" en el extremo ms cer
cano a la tolva del tubo reductor.
"
Proceda a realizar la limpieza por propulsin de aire desde el

cabezal proyector.
La esponja de limpieza se engancha en el tubo receptor.
"
Desconecte seguidamente el compresor.
"
Retire el tubo de recepcin y la bola de su interior.
"
El proceso de limpieza debe repetirse segn necesidad.
"
Conecte nuevamente los dos codos ms cercanos a la tolva.
ETS07_045_0609ES
Manejo
Peligro
De no conectar el tubo receptor existe peligro de lesiones por expul
sin violenta de la esponja de limpieza y del resto del hormign.
Limpieza por aspiracin
La limpieza por aspiracin es el mtodo ms sencillo y menos peli

groso, y consta de las operaciones siguientes:
"
Vaciar la tolva del agitador hasta el lado superior de los tubos

de los cilindros de transporte.
"
Acto seguido, desconectar la bomba.
"
Introducir una esponja de limpieza impregnada de agua en la

salida de la tubera de transporte, para lo que se ha de retirar
la tobera de proyeccin con su transformador de corriente.
Colocar el brazo mani

pulador en posicin de
ascenso
Aspirar el hormign de arriba hacia abajo
"
ETS07_045_0609ES
Colocar la pluma en posicin ascendente uniforme.

De esta forma se facilita la reaspiracin del hormign, que
vuelve por su propio peso.
569
Manejo
Reaspirar hormign
Retroceso comandado en el cuadro
"
570
Conecte la bomba en rgimen de inversin o retroceso

El hormign y la esponja de limpieza se reaspiran a travs
de la tubera de transporte.
ETS07_045_0609ES
Manejo
Localizar la esponja de
limpieza
Golpee la tubera de transporte con el mango de un martillo
"
Durante la limpieza, golpee cerca del tubo reductor de la tube

ra de transporte con un trozo de madera maciza (mango de
un martillo).
Aviso
Si hay hormign en la tubera de transporte, se escuchan sonidos
graves. Si el hormign y la esponja de limpieza han rebasado la
zona de golpes, se escuchan tonos agudos.
No golpee la tubera de transporte ms que con el mango del
martillo, pues de lo contrario el tubo podra sufrir daos.
"
ETS07_045_0609ES
Desconecte la bomba cuando la esponja de limpieza haya lle

gado al tubo reductor, donde se parar.
571
Manejo
"
La esponja de limpieza se recupera de la siguiente forma.
1
2
572
Para sacar las esponjas de limpieza desconecte la unin de los dos codos de
limpieza ms cercanos a la tolva y
Saque las esponjas.
"
Cuando note, a travs del sonido de la tubera de transporte

(ver pgina anterior), que las esponjas de limpieza han llegado
al tubo reductor, desconecte la bomba.
"
Quite los dos codos ms cercanos a la tolva.
"
Extraiga las esponjas de limpieza del interior del tubo reductor.
"
El proceso de limpieza debe repetirse, puesto que no es sufi

ciente con realizarla una sola vez.
"
Conecte nuevamente los dos codos ms cercanos a la tolva.
ETS07_045_0609ES
Manejo
5.7.5
Carrocera y
trabajos despus de la
limpieza
Despus de limpiar la tubera de transporte, la tolva, los cilindros de

transporte y el tubo oscilante de hormign, deben limpiarse a fondo
todas las partes de la mquina que hayan estado en contacto con el
hormign. Si el hormign no se lava inmediatamente puede atacar la
pintura, especialmente si se han utilizado aditivos corrosivos.
Atencin
Si existe peligro de congelacin, la tubera de transporte, la caja de
agua, el depsito de agua y la bomba de agua deben vaciarse com
pletamente. La caja de agua debe vaciarse tambin a temperatura
normal durante pausas prolongadas, por ejemplo durante la noche o
los fines de semana, etc. Deje abierto el desage.
Peligro de explosin
Los productos conservantes pulverizados son altamente explosivos.
Mantngase alejado de toda fuente de ignicin al rociar.
Los detergentes, disolventes o conservantes pulverizados con aire
son en parte respirables y pueden ser muy perjudiciales para la
salud. Por tanto, lleve siempre mascarillas al realizar estos trabajos.
"
Limpie todas las juntas y asientos de las juntas. Engrase las

juntas antes de volver a montarlas.
"
Las restantes partes de la mquina se limpian rocindolas con

la pistola de alta presin.
"
Acto seguido, las partes metlicas deben rociarse con un

producto anticorrosivo o antiadherente.
Aviso
Si su mquina lleva una bomba de agua de alta presin, tenga en
cuenta tambin el apartado Bomba de agua de alta presin.
ETS07_031_0503ES
573
Manejo
574
ETS07_031_0503ES
Prontuario de localizacin de averas

En este captulo encontrar usted un cuadro sinptico de eventuales
averas y sus posibles causas y remedios.
Respete las instrucciones de seguridad al localizar una avera.
Todo trabajo en los sistemas hidrulico y elctrico debe encomen
darse exclusivamente a personal tcnico.
ETS08_000_0503ES
Prontuario
delocalizacindeaveras
ETS08_000_0503ES
Prontuario
6.1
Cmo actuar en caso

de fallo
En esta seccin se describen las posibles causas de los fallos que

afectan a la mquina y como solucionarlos. Los nmeros entre pa
rntesis corresponden a los del esquema.
Peligro
Las reparaciones en las partes elctricas, incluso si se
desconectan elctricamente, slo sern realizadas por personal
con la formacin apropiada.
Antes de cualquier trabajo de mantenimiento y/o reparacin, la
mquina tiene que ser desconectada de la alimentacin.
Proteja el medio ambiente de las prdidas de glicerina, aceite,
combustible y aditivos (contaminantes).
Aviso
Fusibles
El fallo en un fusible puede tener varios efectos. Por lo tanto, verifi
que todos los fusibles antes de reiniciar las operaciones.
Solucin de problemas
Si la razn del funcionamiento defectuoso no se indica por medio de
un mensaje de alarma, la posible fuente del problema se tiene que
buscar a travs de una lista de verificacin.
Los fallos en el chasis se describen por separado en los manuales
anexos:
Manual del chasis
ETS08_014_0609ES
61
Prontuario
6.2
Parte elctrica
En este captulo se describen posibles causas de averas y sus re

medios, en relacin con la parte elctrica.
Peligro
Antes de realizar cualquier operacin de inspeccin hay que asegu
rarse de que la mquina est desconectada y no represente un peli
gro para el operario.
Indicador de alarma en el panel principal encendido

Causas posibles
Remedio
Fallo en el convertidor de
frecuencia de la bomba de
aditivo.
Servicio Tcnico
Sobrepresin en la bomba de
aditivo
Liberar presin en la linea y comprobarla en busca de

obstrucciones o estrangulamientos en la manguera.
Sobreintensidad del motor

hidrulico principal
Comprobar el motor del sistema hidrulico en busca de

cortocircuitos.
Sobrecalentamiento del motor

hidrulico principal
Reducir el rendimiento y comprobar el sistema hidrulico en

busca de atascos.
Sobreintensidad en el vibrador
Comprobar el motor del vibrador en busca de atascos o

cortocircuitos.
Sobreintensidad en el motor
del radiador de aceite
Comprobar el motor del radiador de aceite en busca de atascos

o cortocircuitos.
Derivador de sobretensin
defectuoso
Servicio tcnico.
62
ETS08_017_0609ES
Prontuario
Indicador de alarma hidrulica en el panel principal encendido
Causas posibles
Remedio
Sobretemperatura del aceite

hidrulico
Verifique y corrija los siguientes puntos, si es necesario:

Rgimen continuo bajo carga elevada.
Elevada temperatura ambiente.
Poco aceite en el sistema hidrulico.
Circuito de refrigeracin sucio.
No hay suficiente flujo de aire fresco por el refrigerador
El refrigerador aspira gases de escape calientes.
Sobrepresin debida a la existencia de tapones.
Poca agua en la caja de agua.
Nivel de aceite demasiado

bajo
Pare la mquina de manera reglamentaria y rellene el circuito de

aceite hidrulico.
Indicador de alarma de fase en el panel principal encendido

Causas posibles
Remedio
Fases invertidas
Cambiar el interruptor selector del lateral derecho del panel de

control de la posicin 1" a la posicin 2" (o al revs).
La bomba est conectada pero no arranca

Causa
Remedio
Rendimiento demasiado bajo
Aumentar rendimiento: Desde el cuadro elctrico
Desconexin de EMERGEN
CIA est activada (Pulsador de
d
desconexin
i de
d EMERGENCIA
oprimido)
Desbloquear pulsadores de EMERGENCIA y pulsar el pulsador

de rearme en el panel principal.
10500200
ETS08_017_0609ES
63
Prontuario
El interruptor principal est conectado, pero la mquina no reacciona
Causa
Remedio
No hay corriente elctrica.
Compruebe el voltaje en el conector

Consulte con un especialista
Seta de emergencia pulsada.

El indicador de rearme est in
termitente y no se puede rear
mar.
Girar levemente, en el sentido de las flechas, todas las setas de

emergencia.
Pulsar el botn de rearme del cuadro elctrico o su palanca
equivalente en el telemando.
Aparentemente todo est bien, pero la mquina no arranca

Causa
Remedio
El motor elctrico no arranca,

pero no aparece ninguna alar
ma.
Comprobar el circuito de las setas de emergencia:

Pulsar el botn de rearme del cuadro elctrico
Comprobar la lnea elctrica:
que las 3 fases tengan tensin.
que no est sobrecargada y que tiene el voltaje mnimo.
que no presenta grandes variaciones de tensin.
Setas de emergencia
operativas.
Comprobar el circuito de las setas de emergencia. Pulsar el bo

tn de rearme del cuadro elctrico o su palanca equivalente en
el telemando.
Telemando defectuoso.
Comprobar el telemando, su cable y conectores.
La luz roja de Sobrecalentamiento del aceite est encendida

Causa
Remedio
El aceite hidrulico est

sobrecalentado
Dejar enfriar el aceite hidrulico y, en caso necesario, rellenar o

cambiar el agua de la cmara de agua.
Refrigerador sucio
Limpiar las lminas del refrigerador.
El cable de conexin hacia el

sensor trmico est flojo
Limpiar y apretar las conexiones del sensor trmico.
64
ETS08_017_0609ES
Prontuario
La bomba no cambia
Causa
Remedio
En mquinas con interruptores

inductivos se trata de un
interruptor inductivo
defectuoso
Sustituir el interruptor inductivo. Junta del cilindro buzo

defectuosa.
Una bobina de la vlvula de

cambio est defectuosa
Sustituir la vlvula de cambio.

Vlvula de retencin del bloque VHS defectuosa.
Enchufe de conexin en la
vlvula de inversin oxidado
Bloqueo mecnico.
Verificar el enchufe de la vlvula de inversin.
En la vlvula de control de la bomba principal est encendido
(existe tensin) en el conector cbico.
ETS08_017_0609ES
65
Prontuario
6.3
Bomba de hormign
En este captulo se describen posibles causas de averas y sus re

medios, en relacin con la bomba de hormign.
Los mbolos se desplazan despus de desconectar el bombeo

Causa
Remedio
Falta aceite en el sistema

hidrulico.
Reponer aceite hidrulico.
El vacumetro est en la zona

roja
Filtro de aspiracin sucio. Cambiar el cartucho filtrante, limpiar la

barra imantada. Es necesario respetar los intervalos de manteni
miento.
10300200
Aceite hidrulico demasiado

fro
10400700
Calentar el aceite hidrulico dejando la mquina en marcha, sin

bombeo.
La bomba no arranca
Causa
Remedio
Falta aceite, la mquina se

desconecta automticamente
Detector de cambio averiado
Comprobar su funcionamiento en la caja de conexin.
La bomba no est conectada
Conecte el interruptor principal.

Verificar la posicin de la vlvula de desconexin.
66
ETS08_015_0609ES
Prontuario
La bomba no arranca
Causa
Remedio
Los dispositivos de seguridad,

la parrilla y la tolva no estn
cerrados
Estn cerrados los dispositivos de seguridad, la parrilla y la

tolva?
En la vlvula de control de la bomba principal est encendido el
LED (existe tensin) en el conector cbico.
Hay tensin en la vlvula de

control de la bomba principal
Verficar si est iluminado el LED (hay tensin) en el conector

cbico de la vlvula de control de la bomba principal.
Sobrecalentamiento del aceite

en el sistema hidrulico
Comprobar el nivel de aceite y aadir aceite si procede.

Refrigerador sucio: limpiar las lminas del refrigerador.
Aceite hidrulico demasiado

fro
Dejar que el aceite hidrulico se caliente con marcha en vaco.
Bloqueo del cilindro en posicin final

Causa
Remedio
No hay ninguna seal de

secuencia por parte del
cilindro de conmutacin
Verificar si el tubo oscilante realiza la conmutacin completa

(posible problema mecnico, si procede, aflojar el alojamiento
del tubo S" medio giro o eliminar las incrustaciones de material
en la tolva.
Debido al desgaste de los

cojinetes esfricos, el cilindro
de mbolo buzo conmuta a
destiempo y no hay
solapamiento de seales
Verificar las medidas de ajuste, cambiar y ajustar las piezas

gastadas. Su concesionario de servicio le facilitar los valores de
consigna.
ETS08_015_0609ES
67
Prontuario
Bloqueo del cilindro motor en posicin final
Causa
Remedio
No hay ninguna seal de

secuencia por parte de las
vlvulas HCV (vlvulas
situadas en los finales de
carrera de los cilindros
hidrulicos principales).
Verificar si las vlvulas HCV funcionan suavemente.
El tubo oscilante no realiza la conmutacin completa

Causa
Remedio
En caso de juntas defectuosas

en el cilindro de mbolo buzo,
la seal de secuencia de
conmutacin llega demasiado
pronto
Verificar si el tubo oscilante realiza la conmutacin completa con

la lnea de seal desembornada; en caso afirmativo, reemplazar
las juntas del cilindro de conmutacin.
Una de las dos vlvulas de

retencin de 1/2 pulgada est
defectuosa o floja
Cambiar las vlvulas de retencin de los cilindros buzos.
Residuos de material
incrustados en la tolva
Realizar una carrera de circulacin de retorno o, si procede,

conmutar durante la carrera. Si despus de haber accionado el
mando varias veces el tubo oscilante no realiza la conmutacin,
verificar que no haya restos incrustados de material en la tolva y,
en caso afirmativo, eliminarlos.
El caudal es difcilmente regulable

Causa
Remedio
El regulador de caudal de flujo

de la bomba principal est
desajustado o bloqueado
Ajustar la presin de reserva de acuerdo con las

especificaciones.
El trabajo de ajuste deber realizarlo su concesionario de
servicio.
68
ETS08_015_0609ES
Prontuario
No se alcanza el caudal completo
Causa
Remedio
Presin demasiado baja
Ajustar la presin de acuerdo con las especificaciones.

servicio.
Ajuste del regulador de

potencia demasiado bajo
Ajustar el inicio/final de regulacin de acuerdo con las

especificaciones.
servicio.
Los cilindros 1 y 2 tienen distintos tiempos de carrera

Causa
Remedio
Vlvula de mltiples vas

defectuosa
Verificar la vlvula de mltiples vas y, si procede, cambiarla o

reemplazar el anillo trico.
El tubo oscilante conecta de forma descoordinada con los cilindros de accionamiento

Causa
Remedio
Fuga de las vlvulas de

retencin de alivio de presin
Desmontar las vlvulas, verificarlas y, si procede, cambiarlas;

fijarlas de acuerdo con las especificaciones.
Fuga en la compuerta principal

de la conexin P hacia la
conexin de mando x o la
conexin de mando y.
Cambiar la compuerta principal.
ETS08_015_0609ES
69
Prontuario
Con un caudal reducido, el tubo oscilante realiza la conmutacin muy lentamente
Causa
Remedio

defectuosa

Vlvula de sobrepresin
defectuosa
Verificar la vlvula y cambiarla, si es necesario.
Durante el bombeo de avance, el tubo oscilante alcanza la posicin final slo por un lado y
durante el bombeo de retroceso por el otro
Causa
Remedio

defectuosa

La bomba no cambia el sentido de marcha

Causa
Remedio
Falta aceite hidrulico
Avera en el rel de paso en el

cuadro elctrico
Activar la funcin de cambio. Comprobar el funcionamiento en el

diodo luminoso de la electrovlvula del cambio.
La vlvula de cambio se
atasca por presencia de
suciedad fina o avera
Oprimir repetidamente el botn de mando manual, conectar la

bomba en rgimen de inversin durante 2 3 carreras.
Inspeccionar los imanes y sus conexiones.
610
ETS08_015_0609ES
Prontuario
El tubo S de hormign no cambia de posicin o se atasca.
Causa
Remedio
Presencia de obstculos entre

la placa de gafas y el tubo S.
Eliminarlos mediante cambios e inversiones frecuentes, si es

preciso abrir la tolva y limpiarla. Solicitar hormign conforme a
lanorma.
La presin del aceite

hidrulico es insuficiente
Verificar el manmetro del sistema hidrulico.
Sobrecalentamiento del aceite hidrulico

Causa
Remedio
Falta aceite en el sistema

hidrulico
La bomba opera en la zona de

presin mxima debido a la
baja calidad del hormign y
ala elevada velocidad de
bombeo.
Reducir la velocidad de bombeo, si es preciso exigir un

hormign de mejor calidad (composicin).
Sobrepresin debida a atascos
Eliminar el tapn (conmutando repetidamente la bomba del

rgimen de bombeo al de inversin) o limpiando manualmente.
ETS08_015_0609ES
611
Prontuario
Sobrecalentamiento del aceite hidrulico
Causa
Remedio
Radiador sucio, el ventilador

del radiador no funciona
Conectar manualmente
Limpiar.
Comprobar la tensin y la conexin a masa del termostato (55C)
(excepto si se trata de un radiador adosado).
A alta potencia, no hay

suficiente agua de lavado en la
caja de agua
Rellenar la caja con agua
Agua de lavado demasiado

caliente
Cambiar el agua y rellenar con agua fra.
612
ETS08_015_0609ES
Prontuario
6.4
Brazo manipulador
En este captulo se describen posibles causas de averas de la

pluma y sus remedios.
Peligro
Todo trabajo de mantenimiento y reparacin de la pluma debe
realizarse exclusivamente con la pluma recogida o debidamente
apoyada, el motor apagado y las patas de apoyo aseguradas.
Apoyar el brazo manipulador
Movimientos del brazo proyector demasiado lentos

Causa
Remedio
El aceite est demasiado fro
Poner en marcha durante unos minutos el movimiento de

muequilla del cabezal proyector.
Los estranguladores estn

obstruidos
Desmontar los estranguladores y limpiarlos
ETS08_016_0609ES
613
Prontuario
El aceite hidrulico se calienta
Causa
Remedio
Poco aceite hidrulico en el

depsito
Verificar el nivel de aceite y si es necesario rellenarlo
La manguera hidrulica est

prensada o doblada
Verificar las mangueras hidrulicas
El brazo hidrulico no se mueve

Causa
Remedio
Bajo nivel de aceite
Verificar el nivel y rellenar, si es necesario.
Poca presin de aceite
Verificar el manmetro.
614
ETS08_016_0609ES
Mantenimiento
En este captulo figuran informaciones relativas a los trabajos de
mantenimiento necesarios para garantizar un funcionamiento seguro
y efectivo de la mquina.
Al final de las informaciones generales relativas al mantenimiento
figuran las fichas de mantenimiento que corresponden a la mquina.
En el ndice general figura un resumen de las fichas de manteni
miento ordenadas numricamente, mientras que en el ndice de
materias figura un resumen ordenado alfabticamente bajo el
registro fichas de mantenimiento.
Queremos llamar expresamente la atencin del usuario sobre el
hecho de que es preciso realizar a conciencia todos los controles
preceptivos, pruebas y trabajos de mantenimiento preventivo. De
locontrario declinamos toda responsabilidad y prestacin de ga
rantas. Para cualquier pregunta, dirgase a nuestro servicio tcnico
que le aconsejar y apoyar en todo momento.
ETS09_000_0503ES
Mantenimiento
ETS09_000_0503ES
Mantenimiento
7.1
Puntos importantes
Formacin
Slo el personal debidamente formado, equipado con las herramientas

apropiadas, puede llevar a cabo los trabajos de mantenimiento.
Limpieza
Limpiar y secar la mquina antes de cualquier trabajo de mantenimiento.

Cercirese de que no entre tierra u otros objetos en el sistema hidruli
co.
Proteja el suelo de la cada de lquidos (aceite, aditivo, etc..). Proteja
el medio ambiente.
Proteccin
anticorrosiva
La formacin de xido debilita el material y causa daos. Por lo tan

to, nosotros aconsejamos que retoque las partes daadas en las su
perficies pintadas y lubrique la mquina en las partes expuestas.
Repuestos
Utilice slo repuestos originales. La alianza Sika Putzmeister no se

hace responsable de los daos ocasionados por la utilizacin de
repuestos no originales o equivocados.
Aviso
Las reparaciones elctricas, incluso si stas se realizan sin corriente
elctrica, deben realizarse por personal debidamente formado.
Antes de cualquier trabajo de mantenimiento y/o reparacin, la m
quina debe ser desconectada de la alimentacin y con el motor
completamente parado.
Atencin
Compruebe la mquina despus de trabajos, por ejemplo, de
reparacin. El procedimiento se describe en el apartado siguiente.
ETS09_001_0503ES
71
Mantenimiento
7.1.1
Ejecucin de los trabajos

Atencin
La ejecucin de los trabajos de mantenimiento se describe en este
capitulo. Para ms informacin, consulte tambin los manuales ad
juntos.
Medio ambiente
Proteja el medio ambiente frente al derramamiento de glicerina,
aceite, aditivo, etc. (polucin).
72
ETS09_001_0503ES
Mantenimiento
7.2
Pares de apriete
generales
El par de apriete a aplicar en cada caso depende de la calidad del

tornillo, de la friccin de la rosca y de la superficie de apoyo de la
cabeza del tornillo. Los valores que figuran en las tablas siguientes
son orientativos. Slo son vlidos si en el captulo respectivo de las
instrucciones de servicio o en las hojas de repuestos no se indican
otros valores distintos.
Atencin
Si hay que cambiar tornillos, utilcense exclusivamente tornillos del
mismo tamao y calidad. Los tornillos con adhesivo microencapsu
lado y las tuercas autoblocantes deben renovarse siempre si se han
desmontado.
Las tablas siguientes reflejan los pares de apriete mximos Md en

Nm para un ndice de friccin tot. = 0,14, con la rosca ligeramente
lubricada con aceite o grasa.
Aviso
A los tornillos con adhesivo microencapsulado se les aplicarn los
pares de apriete indicados multiplicados por 1,1.
ETS09_002_0503ES
73
Mantenimiento
Tornillos cilndricos - Rosca mtrica regular DIN 13, hoja 13
Dimensiones Par de apriete Md
[mm]
[Nm]
M
SW
8.8
10.9 12.9
10000900
SW = Ancho llave
X X = Categora
X.X
C
de
d calidad
lid d 8
8.8,
8
10 9 12.9
10.9,
12 9
M 4
3,0
4,4
M 5
M 6
10
10
15
18
M 8
13
25
36
43
M 10
17
49
72
84
M 12
19
85
125
145
M 14
22
135
200
235
M 16
24
210
310
365
M 18
27
300
430
500
M 20
30
425
610
710
M 22
32
580
820
960
M 24
36
730
1050
1220
M 27
41
1100
1550
1800
M 30
46
1450
2100
2450
5,9
8,7
5,1
10
Tornillos cilndricos - Rosca mtrica fina DIN 13, hoja 13

Dimensiones
Par de apriete
[mm]
Md [Nm]
M
SW 8.8 10.9 12.9
10000900
SW = Ancho llave
X X = Categora
X.X
C
de
d calidad
lid d 8
8.8,
8
10 9 12.9
12 9
10.9,
74
M 8 1
13
27
39
46
M 10 1,25
17
52
76
90
M 12 1,25
19
93
135
160
M 12 1,5
19
89
130
155
M 14 1,5
22
145
215
255
M 16 1,5
24
225
330
390
M 18 1,5
27
340
485
570
M 20 1,5
30
475
680
790
M 22 1,5
32
630
900
1050
M 24 2
36
800
1150
1350
M 27 2
41
1150
1650
1950
M 30 2
46
1650
2350
2750
ETS09_002_0503ES
Mantenimiento
7.2.1
Racor rebordeado,
montaje reiterado
Cada vez que se suelte la unin, la tuerca de unin deber

apretarse nuevamente sin violencia.
Racores rebordeados
RAD/modelo
Md [Nm]
RAD/modelo
Md [Nm]
20
18
120
40
20
250
55
25
400
80
30
500
15
70
38
800
16
130
12
Aviso
Sujetar el racor con la llave.
10400100
Apriete del racor rebordeado
7.2.2
Racor de anillo
cortante, montaje
reiterado
ETS09_002_0503ES
Cada vez que se desenrosca la unin, la tuerca de unin debe

volver a apretarse sin excesiva violencia hasta que la unin sea
hermtica.
75
Mantenimiento
7.3
En este apartado se indican todos los materiales consumibles

utilizados en la mquina: aceite hidrulico, lubrificantes y filtros.
Atencin
No deben utilizarse lquidos hidrulicos o lubricantes con aditivos, como
por ejemplomolibdeno. Estos aditivos pueden corroer los cojinetes.
7.3.1
Anlisis de
lubricantes
Si al utilizar un lubricante o un lquido hidrulico observa mermas

funcionales en su mquina, solictenos la realizacin de un anlisis
de lubricantes.
Aviso
Rogamos contacte con el servicio postventa de la alianza Sika Putz
meister. Procederemos a determinar la causa mediante un anlisis de
los lubricantes.
7.3.2
Categora de pureza
de lubrificantes
Para la lubricacin y el sistema hidrulico es preceptivo utilizar una

categora de pureza 18/14 segn ISO4406. La categora de pur eza
de la primera carga viene indicada en el acta de medicin que
consta en la ficha de la mquina.
7.3.3
Almacenamiento de
lubricantes
Los aceites y las grasas no deben almacenarse al aire libre. En caso

de cambios climticos puede penetrar agua a travs del tapn de
vaciado.
Los bidones se guardarn en posicin horizontal, sobre tablones,
con el tapn de vaciado hacia arriba.
Medio ambiente
Todos los materiales consumibles, por ejemplo el aceite usado (in
cluso si es biodegradable), los filtros y los materiales auxiliares, de
ben recogerse cuidadosamente y mantenerse separados de otros
residuos. Para reducir al mnimo el coste del vertido, conviene man
tener separados los aceites usados de distintas clases.
Respete la normativa nacional y regional aplicable a su caso. Cola
bore exclusivamente con empresas de vertido homologadas por la
autoridad competente.
76
ETS09_006_0609ES
Mantenimiento
7.3.4
Aceite hidrulico
La parte hidrulica contiene:

lquido hidrulico mineral (HLP) o
lquido hidrulico biodegradable basado en un ster sinttico
(HEES) o
lquido hidrulico difcilmente inflamable (HFC).
En la ficha de la mquina viene indicado el aceite de la primera carga.
"
El depsito hidrulico tiene una capacidad de lquido hidru

lico que debe estar entre la marca mn. y la marca mx..
A la hora de controlar el nivel de lquido hidrulico, la mquina
ha de estar nivelada horizontalmente y el brazo y los apoyos
deben estar recogidos.
"
Cada vez que se cambia el lquido hidrulico queda aproximada

mente un 1015% del lquido hidrulico usado en el sistema
(cilindros, bombas, conducciones, etc.).
Aviso
A la hora de cambiar el tipo de aceite, resptense las directrices de
cambio VDMA y las instrucciones del fabricante.
Para preguntas acerca de la utilidad y capacidad de mezcla de lquidos
hidrulicos, consltese al fabricante correspondiente.
Reponer y cambiar
Para reponer y cambiar el lquido conviene utilizar exclusivamente lqui

dos hidrulicos que cumplan las normas de clasificacin y los requisitos
especificados en la recomendacin indicada ms abajo. Los steres
sintticos HEES y las soluciones acuosas HFC de marcas diferentes no
deben mezclarse sin la autorizacin de los fabricantes correspondientes.
Peligro
No mezcle en ningn caso lquidos hidrulicos de distintas caracte
rsticas, es decir, no mezcle lquidos hidrulicos biodegradables
(sintticos) con minerales, etc.
Aviso
La alianza Sika Putzmeister declina toda responsabilidad por los da
os que puedan resultar de la mezcla de lquidos hidrulicos de dis
tintos fabricantes.
ETS09_006_0609ES
77
Mantenimiento
Distintas viscosidades
Al mezclar lquidos hidrulicos de distintas clases de viscosidad, la vis

cosidad resultante depende de la proporcin de mezcla. Al mezclar l
quidos hidrulicos de distintas marcas pueden producirse mermas de
calidad. Por tanto, antes de mezclar consulte con el fabricante.
Aviso
Antes de utilizar lquidos hidrulicos con clases de viscosidad dife
rentes del HLP68 o 46 (porejemplo con temperaturas ambiente ele
vadas), ha de consultarse con el servicio postventa de la alianza
Sika Putzmeister.
Al cambiar el tipo de aceite HLP por un HEES, la proporcin residual

del aceite mineral no debe superar el 2 %. Esto significa que es pre
ciso realizar una operacin de lavado con una carga completa de
lquido nuevo.
78
"
Por razones de tolerancia de las juntas es preciso realizar un

cambio de tipo de aceite a ms tardar 6meses despus de la
puesta en marcha de la mquina.
"
Al cambiar el tipo de aceite al cabo de 50 horas de servicio es

preciso cambiar todos los filtros, pues el nuevo lquido puede
hacer que se suelten eventuales depsitos que quedarn rete
nidos en el filtro.
ETS09_006_0609ES
Mantenimiento
Bajas temperaturas
Para evitar daos, debe tenerse en cuenta lo siguiente:

"
Para poner la mquina en marcha con el lquido hidrulico a una

temperatura por debajo de 0C, es preciso esperar unos instantes
a que la mquina se caliente.
"
Para ello conecte el circuito hidrulico sin conectar la bomba de

hormign y deje marchar la mquina unos minutos.
Atencin
La mquina no debe funcionar a plena carga hasta que la temperatura
del lquido hidrulico (VG68 o VG46) haya superado 10C.
La temperatura idnea del lquido hidrulico (HLP o HEES, 68 o 46) se
sita entre 40C y 70C.
Aviso
Si la mquina se ha llenado en fbrica con lquido hidrulico
especial (difcilmente inflamable/bajas temperaturas o biodegrada
ble), utilcese solamente lquido hidrulico con las mismas
especificaciones.
ETS09_006_0609ES
79
Mantenimiento
Liquidos hidrulicos
recomendados
Las tablas siguientes contienen la especificacin de lquidos hidru

licos recomendados.
Aceite mineral
Clase
HLP
Modelo
mm2/s
ISO
Viscosidades
VG
DIN
ISO
Uso
Denominacin de fabricante en aceites hidrulicos
710
51519
3448
10_C a +90_C
Propiedades especiales
Directrices de cambio
46
VDMA

La alianza SikaPutzmeister no se responsabiliza de la calidad de los

lquidos hidrulicos indicados o de los cambios cualitativos introduci
dos por los fabricantes sin modificacin de la denominacin de tipo.
ETS09_006_0609ES
Mantenimiento
7.3.5
Aceites y grasas
Caja trnsfer / engranaje / agitador
Para reponer o cambiar el aceite utilice exclusivamente un aceite de

engranajes de calidad conforme con dicha especificacin (atencin
a las indicaciones del fabricante).
Motor y cambio de
marchas
El fabricante ha llenado el motor y la caja de cambios del vehculo.

El mantenimiento solamente debe realizarse siguiendo las indicacio
nes del fabricante del vehculo.
Aceites y grasas recomendadas
La tabla siguiente contiene la especificacin de aceites y grasas

recomendados.
Engrase
Caracterstica
Grasa
consistente:
mineral
jabn de litio
Manual
Aceites
Caracterstica
Motor
mineral
Eje delantero
Engranaje eje de
lantero
Eje trasero
aceite espe
cial para en
granajes
aceite espe
cial para en
granajes
aceite espe
cial para en
granajes
Designacin
(DIN 51502)
K2K30
Designacin
(DIN 51502)
Norma
DIN 51 825
Norma
Sistema de refrigeracin
Sistema de frenos
ETS09_006_0609ES
[litros]
Clase
NLGI 2
DIN 51818
segn
necesi
dad
Clase
Capacidad
Viscosidad
[litros]
API CD/SF
HYP
API GL5
Wiolin RSH
85 W90
HYP
API GL5
Wiolin RSH
85 W90
1,5
HYP
API GL5
Wiolin RSH
85 W90
SAE 90 EP
DIN
515121
HYP
API GL4
SAE 75W90
Ejes/ Grupo/
Reductora rueda
Aceites
Viscosidad
HD
Reductora Traslacin/
mineral
Capacidad
SAE
15W40
DIN 5151
Engranajes
Agitador
Clase
Valvolina
10
Capacidad
Caracterstica
[litros]
Lquido refrigerante
HLP 46
9
0,25
711
Mantenimiento
Depsito de combusti
Diesel clase A
75
ble
Depsito de aceite hi
HLP 46
60
drulico
Denominacin fabricantes aceites y

grasas
Engranaje de la
bomba de aditivo
La alianza Sika Putzmeister no se responsabiliza de la calidad de los

lubricantes indicadas o de los cambios cualitativos introducidos por
los fabricantes sin modificacin de la denominacin de tipo.
Aceite mineral CLP 460

Aral
:
BP
:
Castrol
:
ESSO
:
MOBIL
:
SHELL
:
Bomba de aditivo Polaroil S.A.:
Degol BG 460
Energol GRXP 460
Alpha MW 460
Spartan EP 460
Mobilgear 634
Omala oil 460
Delascoil
Aviso
Puntos de engrase: Vanse los apartados <Fichas de manteni
miento>y el grupo de despiece 22.0
7.3.6
Filtros
La siguiente tabla incluye los filtros consumibles.

Filtros
1
Aspiracin de aceite hidrulico
2
Alta presin del aceite hidrulico
3
Combustible del motor disel
4
Aire del motor disel
712
ETS09_006_0609ES
Mantenimiento
7.4
Intervalos de
mantenimiento
En la tabla siguiente figuran los intervalos correspondientes a los

distintos trabajos de revisin. Las fichas de mantenimiento corres
pondientes figuran al final de este captulo.
Aviso
Solicite una revisin a cargo de un tcnico del servicio posventa de
la alianza Putzmeister.
El primer servicio despus de 100 horas de funcionamiento con
arreglo a la hoja de inspeccin adjunta es relevante para la garanta.
El maquinista responsable deber estar presente.
Atencin
Vase tambien el apartado < Intervalos de inspeccin> obligatorios
en el capitulo de instrucciones de seguridad.
7.4.1
N
En general
Grupo
1.
En general
2.
Actividad
cada ... horas de servicio

8
50
500
1000
diari
o
o
sem
anal
o
cada
3
meses
o
cada
6
meses
Control visual y funcional de todos los dispositi

vos de seguridad
Control visual del cableado elctrico
3.
Depsito de agua
Controlar el nivel de agua
4.
Luces
Control visual de funcionamiento
5.
En general
6.
Comprobar el apriete de las uniones roscadas

segn tabla de pares de apriete
Lubricar la estructura adosada del vehculo
7.
En general
Revisar los niveles de lquidos (hidrulico, motor,

refrigerante, etc.)
8.
Mangueras hidrulicas
Verificar las fugas de las atornilladuras

hidrulicas y las mangueras
ETS09_007_0609ES
otros
sustituir
en caso
necesario
713
Mantenimiento
7.4.2
Bomba de hormign
Grupo
9.
10.
11.
Tubo oscilante dehor

mign/ Placa de gafas
Actividad
50
500
1000
diari
o
o
sema
-nal
o
cada
3 meses
o
cada
6 meses
Control del desgaste
Comprobar y ajustar
Seguros de los acoplamientos
Controlar el grosor de pared
12.
Tubera de transporte/
mangueras
13.
Engrase manual
Engrasar (despus de la limpieza)
14.
Partes en contacto
con el hormign
15.
Caja de agua
Renovar agua
Controlar tornillos y el seguro de alambre
16.
mbolo de transporte
17.
18.
Tubo oscilante dehor

mign/ Placa de gafas
714
Controlar el desgaste de los mbolos de trans

porte
Comprobar el par de apriete de los tornillos de
la biela de cambio
otros
segn
necesi
dad
segn
rtulo
D
D
D
ETS09_007_0609ES
Mantenimiento
7.4.3
Brazo de proyeccin
Grupo
Actividad
50
o
diar sem
aio
nal
19.
D
D
20.
Tubera de transporte/
mangueras
21.
Cabezal
Lubricar
22.
Reductora
Vaciar el agua de condensacin del engranaje del

mecanismo de giro
23. Articulaciones
Lubricar
24.
Lubricar
Comprobar los tornillos y el engranaje del tornillo

sin fin
25.
Torreta del brazo
26.
Reductora
Cambio de aceite del engranaje del

mecanismo de giro
27.
Guas
Controlar las guas de deslizamiento
28.
Verificar las fugas de las atornilladuras hidrulicas

y las mangueras
29.
Soportes de mangueras
Verificar los soportes de las mangueras y

sustituirlos, si es necesario
30.
Escape
Lubricar todos los elementos del escape
31.
Boquillas de engrase
Engrasar las boquilas de engrase de la mquina
32.
Tornillo sin fin
Engrasar el engranaje del tornillo sin fin
33.
Tornillo sin fin
Controlar el juego axial del engranaje del tornillo

sin fin
500
1000
o
cad
a3
meses
o
cada
6
meses
otros
segn
necesidad
D
D
sustituir en
caso
necesario
x primera semana despus de la puesta en marcha
ETS09_007_0609ES
715
Mantenimiento
7.4.4
Sistema hidrulico
Grupo
Actividad
50
500
o
o
cada
diari
3
sema
o
me-nal
ses
34.
35.
36.
Parte hidrulica
Filtros de aceite
Comprobar nivel de aceite hidrulico
Control visual de la tubera (daos/fugas)
Controlar la indicacin de suciedad de filtro
37.
Comprobar estanquidad de cilndros hidrulicos

(control visual)
38.
Evacuar agua condensada
Limpiar radiador aceite hidrulico
Cambio de aceite
39.
Parte hidrulica
40.
41.
Filtros de aceite
Cambiar cartucho filtrante de aspiracin
42.

1000
otros
o
cad
a6
meses
mensual
tras
anlisis de
aceite
segn
necesidad
sustituir
en caso
necesario
x la primera vez, el cambio se realizar a las 250 horas
716
ETS09_007_0609ES
Mantenimiento
7.4.5
Sistema
aire-agua-aditivo
Grupo
Actividad

8
50
500
1000
diari
o
o
sem
anal
o
cada
3
meses
o
cada
6
meses
43.
Comprobar la conexin de la manguera
44.
Comprobar el nivel de aceite de la carcasa y

rellenar, si es necesario
45.
Despus de cada uso limpiar la bomba y el

circuito con agua
46.
Comprobar el funcionamiento del presostato a

una presin de aprox. 10 bar
47.
Comprobar la limpieza del ventilador y el

refigerador del motor elctrico
48.
Limpie el ventilador y los refrigeradores del motor

elctrico con un cepillo
49.
Cambiar el aceite
50.
Cambiar la manguera de la bomba
Bomba de aditivo
ETS09_007_0609ES
otros
D
D
200 horas
717
Mantenimiento
7.4.6
Chasis
Horas de funcionamiento
Componente
Elemento
dia
rio
51.
Aceite del carter (Verfificar )
52.
Lquido refrigerante (Verificar)
53.
Filtro de aire (Limpiar/ cambiar)
54.
Motor diesel
50
500 1000
ca
cada
se da
6
3
ma
mes
nal me
es
ses
2000
5000
8000
cada
ao
cada
2
aos
y
medi
o
cada
4
aos
otros
segn
necesidad
Filtro de aceite (Cambiar)
55.
Aceite del carter (Cambiar)
segn
necesidad
56.
Filtro de gasoil (Cambiar)
segn
necesidad
Aceite de engranaje (Verificar)
Aceite eje diferencial (Verificar)
Aceite reductores (Verificar)
57.
Reductora
Traslacin
58.
59.
Ejes diferenciales
60.
Crucetas
Balancines
Engrasar
61.
Neumaticos
Controlar presin
62.
Motor diesel
Lquido refrigerante (Cambiar)
63.
Reductora
Traslacin
Aceite de engranaje (Cambiar)
Aceite eje diferencial (Cambiar)
Aceite reductores (Cambiar)
64.
65.
Ejes diferenciales
segn
necesidad
66.
Frenos
Comprobar el nivel
67.
Frenos
Cambiar el lquido de frenos
68.
Depsito de
combustible
Limpiar el depsito
69.
Batera
Comprobar los cables de conexin
70.
Motor
Verificar y ajustar las correas
71.
Motor
Cambiar las correas
segn
necesidad
72.
Motor
Revisin a fondo del motor
cada
12.000
horas
73.
Motor
Controlar la bancada del motor
718
cada 100
horas
D
ETS09_007_0609ES
Mantenimiento
Fichas de mantenimiento
A continuacin vienen las fichas de mantenimiento que correspon
den a esta mquina. En el ndice general figura un resumen de las
fichas de mantenimiento ordenadas numricamente, mientras que
en el ndice de materias figura un resumen ordenado alfabtica
mente bajo el registro fichas de mantenimiento.
EWK09_000_0503ES
719
Mantenimiento
720
EWK09_000_0503ES
Fichademantenimiento
00001
Pgina 1 de 2
00-001
Controles visuales
En esta ficha de mantenimiento se describen los controles visuales

que deben efectuarse antes de cualquier trabajo de mantenimiento.
Los plazos de revisin vienen indicados en el cuadro que figura al
comienzo de este captulo.
Cambio de filtro
Mangueras
No se precisan herramientas especiales.
Peligro
Las lneas elctricas deben inspeccionarse de forma muy minu
ciosa. Si hay lneas defectuosas pueden producirse saltos de
tensin, sobre todo en caso de elevada humedad atmosfrica y
ambiental. Si la mquina se utiliza en una atmsfera con peligro de
explosin, hay riesgo de incendio y explosin debido a la formacin
de chispas.
EWK00_001_0503ES
721
00001
Pgina 2 de 2
En general
Parte elctrica
Parte hidrulica
Los siguientes controles visuales generales deben realizarse no slo

antes de cualquier trabajo de mantenimiento, sino tambin antes de
cada utilizacin de la mquina.
"
Compruebe los niveles de los lquidos consumibles.
"
Compruebe si estn montados y funcionan todos los dispositi

vos de seguridad.
Si observa usted algn dao en la parte elctrica, hgalo reparar

inmediatamente por un tcnico electricista.
"
Compruebe si los empalmes elctricos estn fijos y libres de

corrosin.
"
Compruebe si las lneas elctricas estn intactas.
"
Compruebe los aislamientos de los cables elctricos.
El reconocimiento y la subsanacin a tiempo de los daos de la

parte hidrulica pueden evitar las paradas largas y reducir los
costes de reparacin.
"
Compruebe si los indicadores de los vacumetros de los filtros

de aspiracin continan dentro de la zona verde. Si los indica
dores se encuentran dentro de la zona roja debe usted cam
biar los filtros de aspiracin.
Ficha de mantenimiento: Cambio de filtro
"
Compruebe usted los indicadores de suciedad de los filtros de

la pluma. Si el botn rojo permanece oprimido, el filtro est en
buenas condiciones. Si el botn rojo salta, debe usted cambiar
el filtro afectado.
"
Compruebe si el refrigerador de aceite presenta suciedad y

depsitos.
"
Compruebe si hay fugas en las mangueras hidrulicas.

Ficha de mantenimiento: Mangueras
"
Compruebe usted que todos los rcores de la parte hidrulica

estn apretados y que son estancos.
722
EWK00_001_0503ES
00004
Pgina 1 de 10
00-004
Lista de chequeo de
mantenimiento
Horas de
servicio
Lista de chequeo para todo el mantenimiento

necesario, obligatorio y recomendado, dividida en:
A
Mantenimiento diario y semanal (10/ 50 horas de trabajo)

por el operario (vase el captulo intervalos de mantenimiento)
Mantenimiento excepcional (500/ 1000/ 1500/ 2000 horas de trabajo)

por el operario (vase el captulo intervalos de mantenimiento)
Controles obligatorios por la ley

por un tcnico especialista (vase el captulo 2)
Mantenimiento Inicial (50/, 100/, 500 horas de trabajo)

despus de la puesta en marcha; es relevante para la garanta y de
ber realizarlo un tcnico de la alianza Sika Putzmeister (vanse los
datos tcnicos)
Tipo Control/
Mantenimiento
Puesta en marcha
10
50
A/D
100
A/ D
500
A/B/D
1.000
A/B
1.500
A/B
2.000 1 ao
A/B/C
2.500
A/B
3.000
A/B
3.500
A/B
4.000 2 aos
A/B/C
4.500
A/B
5.000
A/B
5.500
A/B
6.000 3 aos
A/B/C
6.500
A/B
7.000
A/B
7.500
A/B
EWK00_004_0609ES
Fecha de realizacin, Firma responsable
723
00004
Pgina 2 de 10
Horas de
servicio
8.000 4 aos
Tipo Control/
Mantenimiento
A/B/C
8.500
A/B
9.000
A/B
9.500
A/B
10.000 5 aos
10.500
11.000 5.5
aos
11.500
12.000 6 aos
12.500
13.000 6.5
aos
13.500
14.000 7 aos
15.500
15.000 7.5
aos
16.500
16.000 8 aos
16.500
17.000 8.5
aos
17.500
18.000 9 aos
18.500
19.000 9.5
aos
19.500
20.000 10 aos
724
Fecha de realizacin, Firma responsable
A/B/C
A/B
A/B/C
A/B
A/B/C
A/B
A/B/C
A/B
A/B/C
A/B
A/B/C
A/B
A/B/C
A/B
A/B/C
A/B
A/B/C
A/B
A/B/C
A/B
A/B/C
EWK00_004_0609ES
00004
Pgina 3 de 10
Mantenimiento
diario y semanal
N Mquina
Lugar/Obra
Se recomienda repetirlo cclicamente como se indica en el captulo

<intervalos de mantenimiento>.
...........................................
...........................................
Responsable de obra
Horas de
trabajo ......................horas
..............................................................................
Operario
..............................................................................
(Nombre, apellido y firma)
10
N Componente
Grupo
Actividad
cada
horas de servicio
10
1.
2.
3.
En general
En general
o.k.!
otros
Control visual y funcional de todos los dis

positivos de seguridad
Control visual del cableado elctrico
Control visual de los niveles de los lquidos

(hidrulico, motor, etc...)
4.
Depsito de agua
Controlar nivel de agua
5.
Luces
Control visual funcionamiento
6.
Tubo oscilante
de hormign/
dehormign/
Placa de gafas
Comprobar y ajustar
7.
8.
Tubera de trans
porte/ mangueras
9.
Bomba de Hormign
10.
Engrase manual
Engrasar (despues de limpieza)
segn
rtulo
11.
Engrase automtico
OPCIN
Revisin funcionamiento, Llenar recipiente

de grasa
segn
rtulo
12.
Partes en contacto
con el hormign
13.
Caja de agua
Renovar agua
EWK00_004_0609ES
r
r
r
r
r
r
r
r
725
00004
Pgina 4 de 10
10
N Componente
Grupo
Actividad
cada
horas de servicio o.k.!
10
14.
Cabezal
15.
Tubera de trans
porte/ mangueras
16.
Lubricar
otros
r
r
r
r
r
r
r
r
r
Brazo manipulador
17.
Guas
Controlar las guas de deslizamiento
18.
Mangueras
hidrulicas

19.
Soportes de
mangueras
Verificar los soportes de las mangueras
Comprobar nivel de aceite hidrulico
Control visual de la tubera (daos/fugas)
Controlar la indicacin de suciedad delfiltro
Comprobar la conexin de la manguera
Comprobar el nivel de aceite de la carcasa

y rellenar si es necesario
25.
Despus de cada uso limpiar la bomba y el

circuito con agua
26.
Aceite del carter (Verfificar )
Lquido refrigerante (Verificar)
Filtro de aire (Limpiar/ cambiar)
Comprobar el nivel
20.
Parte hidrulica
21.
Sistema hidrulico
22.
Filtros de aceite
23.
24.
Sistema
aireaguaaditivo
27.
Bomba de aditivo
Motor diesel
Chasis
28.
29.
Frenos
726
segn
necesidad
r
r
EWK00_004_0609ES
00004
Pgina 5 de 10
N Mquina
Lugar/Obra
...........................................
...........................................
Responsable de obra
Horas de
trabajo ......................horas
..............................................................................
Operario
..............................................................................
50
N Componente
Grupo
Actividad
cada
horas de servicio
50
1.
o.k.!
otros
Comprobar el apriete de las uniones rosca

das segn tabla de pares de apriete
Lubricar estructura adosada del vehculo
Controlar tornillos y el seguro de alambre
Controlar el desgaste de los mbolos de

transporte
En general
2.
3.
Bomba de Hormign
4.
mbolo de trans
porte
r
r
5.
Reductora
Vaciar agua de condensacin del engra

naje del mecanismo de giro
6.
Articulacines
Lubricar
7.
Torreta
Lubricar
8.
Telescpicos
Lubricar
9.
Boquillas de engrase
Lubricar
Tornillo sin fin
Lubricar
Brazo manipulador
10.
Comprobar estanquidad de cilndros hi

drulicos (control visual)
11.
12.
Sistema hidrulico
13.
EWK00_004_0609ES
Parte hidrulica
mensual
Evacuar agua condensada
Limpiar radiador aceite hidrulico
r
r
r
727
00004
Pgina 6 de 10
N Mquina
Lugar/Obra
...........................................
...........................................
Responsable de obra
Horas de
trabajo ......................horas
..............................................................................
Operario
..............................................................................
50
N Componente
Grupo
Actividad
cada
horas de servicio
50
o.k.!
otros
Comprobar el funcionamiento del

presostato a una presin de aprox. 10 bar
Comprobar limpieza del ventilador y

refigerador del motor elctrico
16.
Limpiar radiador acumulador hidrulico
17.
Filtro de aceite (Cambiar)
segn
necesidad
segn
necesidad
Aceite de engranaje (Verificar)
Aceite eje diferencial (Verificar)
Aceite Reductores (Verificar)
14.
15.
Sistema
aireaguaaditivo
18.
Bomba de aditivo
Motor diesel
19.
Reductora
Traslacin
20.
Chasis
21.
Ejes diferenciales
22.
23.
Crucetas
Balancines
Engrasar
segn
necesidad
24.
Neumaticos
Controlar presin
segn
necesidad
728
EWK00_004_0609ES
00004
Pgina 7 de 10
Mantenimiento
excepcional
N Mquina
Lugar/Obra
Se recomienda repetirlo cclicamente como se indica en el captulo

<intervalos de mantenimiento>.
...........................................
...........................................
Responsable de obra
Horas de
trabajo ......................horas
..............................................................................
Operario
..............................................................................
500
N Componente
Grupo
Actividad
cada
horas de servicio
500
o.k.!
otros
Tubo oscilante
dehormign/
Placa de gafas
Comprobar el par de apriete de los

tornillos de la biela
Torreta del brazo
Comprobar los tornillos de la corona giratoria
3.
Reductora
Cambio de aceite del engranaje del meca

nismo de giro
4.
Parte hidrulica
Cambio de aceite
tras el
anlisis de
aceite
Filtros de aceite
Cambiar cartucho filtrante de aspiracin
segn
necesidad
Bomba de aditivo
Limpie el ventilador y los refrigeradores del

motor elctrico con un cepillo
segn
necesidad
segn
necesidad
1.
Bomba de Hormign
2.
Brazode proyeccin
Sistema hidrulico
5.
6.
Sistema
aireaguaaditivo
7.
Chasis
8.
EWK00_004_0609ES
Motor diesel
729
00004
Pgina 8 de 10
N Mquina
Lugar/Obra
...........................................
...........................................
Responsable de obra
Horas de
trabajo ......................horas
..............................................................................
Operario
..............................................................................
1000
N Componente
Grupo
Actividad
cada
horas de servicio
o.k.!
1000 otros
1.
Sistema
aireaguaaditivo
2. Brazo de proyeccin
Bomba de aditivo
Cambiar el aceite
Tornillo sin fin
Controlar el juego axial del engranaje
3.
Motor diesel
Lquido refrigerante (Cambiar)
4.
Reductora
Traslacin
Aceite de engranaje (Cambiar)
Aceite eje diferencial (Cambiar)
Aceite reductores (Cambiar)
Chasis
5.
Ejes diferenciales
6.
730
EWK00_004_0609ES
00004
Pgina 9 de 10
Primeros mantenimientos
N Mquina
Lugar/Obra
Necesarios una sola vez, despus de la puesta en marcha
...........................................
...........................................
Responsable de obra
Horas de
trabajo ......................horas
..............................................................................
Operario
..............................................................................
despues
N Componente
Grupo
Actividad
horas de servicio
50
1.
Brazo manipulador
Torreta del brazo
Comprobar los tornillos de la corona

giratoria
50
otros
o.k.!
8
r
Aviso
Demande la realizacin del mantenimiento al servicio tcnico de la
alianza Sika Putzmeister.
El primer servicio despus de 100 horas segn la hoja de
inspeccin que se adjunta es relevante para la garantia. El
responsable de la mquina debera estar presente.
EWK00_004_0609ES
731
00004
Pgina 10 de 10
732
EWK00_004_0609ES
03001
Pgina 1 de 6
03-001
Cambio de aceite hidrulico
En esta ficha de mantenimiento se describe cmo cambiar el aceite

del sistema hidrulico. Los plazos de revisin vienen indicados en el
cuadro que figura al comienzo de este captulo.
Controles del funcionamiento
Cambio de filtro
Mangueras
Aviso
Al revisar las instalaciones hidrulicas, la limpieza reviste la mxima
importancia. Evite que penetre suciedad u otras impurezas en el sis
tema. Las partculas pequeas pueden rayar las vlvulas, atascar
las bombas y obturar los orificios de estangulamiento y mando.
Antes de extraer aceite de un bidn, mantngalo en reposo durante
cierto tiempo. No lo desplace rodando hasta la mquina. Limpie las
roscas de las boquillas, las tapas de carga y su entorno antes de
abrirlas.
A ser posible, llene el sistema hidrulico con ayuda del equipo de
carga. No mantenga abierta la tapa del depsito ms tiempo que el
necesario.
EWK03_001_0503ES
733
03001
Pgina 2 de 6
Preparativos
Antes de cambiar el aceite es preciso llevar a cabo las siguientes

operaciones:
"
Desconecte el telemando.
"
Desconecte la bomba hidrulica.
"
Despresurice completamente el sistema hidrulico.

Peligro
Despresurice los acumuladores hidrulicos.
734
"
Desconecte el motor de accionamiento.
"
Bloquee la mquina para impedir su nueva puesta en marcha

no autorizada si existen interruptores de llave, retire la llave e
interrumpa la alimentacin elctrica.
"
Proteja la zona de trabajo con barreras y coloque rtulos indi

cadores en los dispositivos de conexin y ajuste.
EWK03_001_0503ES
03001
Pgina 3 de 6
Cambio de aceite
10300400
Evacuacin del aceite
Medio ambiente
El aceite hidrulico usado debe recogerse y eliminarse de acuerdo
con la normativa legal vigente. Los aceites hidrulicos biodegrada
bles deben verterse separadamente de otros residuos, igual que los
aceites hidrulicos minerales.
"
Retire una manguera del depsito hidrulico y evace el

aceite.
"
A continuacin, desmonte todas las mangueras del depsito.
Aviso
Marque los conductos y conexiones correspondientes para el
ensamblaje.
EWK03_001_0503ES
735
03001
Pgina 4 de 6
10400300
Marcado de los conductos
"
Limpie todas las aberturas con un pao que no deshilache.

Haga lo mismo en el interior del depsito, hasta donde
alcance con la mano. No olvide tampoco las aberturas de
limpieza separadas eventualmente existentes.
"
Retire todos los cartuchos filtrantes.

"
Cambie todos los filtros y vuelva a montar los cartuchos

filtrantes.
"
Cambie las mangueras deterioradas.

Medio ambiente
Elimine los cartuchos filtrantes usados con arreglo a la normativa
legal vigente.
736
EWK03_001_0503ES
03001
Pgina 5 de 6
10300500
Carga del depsito
"
Vuelva a llenar el depsito.
Aviso
Llene el depsito exclusivamente a travs del tamiz del tubo de
carga. Despus de evacuar el aire del depsito y de una marcha de
prueba, llnese el depsito hasta la marca de mximo. Utilice sola
mente los aceites hidrulicos especificados en la relacin de lubri
cantes recomendados.
"
Elimine la suciedad del refrigerador de aceite.
"
Controle todos los racores, y si es preciso apritelos bien.

Controle todos los rcores rebordeados.
"
Controle las conexiones elctricas.
"
Ejecute todos los controles funcionales.

Ficha de mantenimiento: Controles de funcionamiento
EWK03_001_0503ES
"
Purgue de aire el sistema hidrulico.
"
Realice varias marchas de prueba.
"
Vuelva a instalar los dispositivos de seguridad, marcas y

rtulos indicadores desmontados.
737
03001
Pgina 6 de 6
738
EWK03_001_0503ES
03002
Pgina 1 de 2
03-002
Controles del
funcionamiento
En esta ficha de mantenimiento se describe el control funcional de

lamquina. Estos controles se realizan con la mquina en marcha.
Los plazos de revisin vienen indicados en el cuadro que figura al
comienzo de este captulo.
No se precisan otras fichas de mantenimiento.

Manmetro y conexiones para los puntos de medicin indicados en
el esquema hidrulico
Aviso
Los trabajos en el sistema hidrulico deben encomendarse exclusi
vamente a personal tcnico autorizado por nosotros. Si detecta cual
quier anomala, informe inmediatamente al servicio tcnico de la
alianza Sika Putzmeister o a su distribuidor/representante ms cer
cano.
EWK03_002_0503ES
"
Compruebe las presiones de las bombas en los instrumentos

montados directamente en las bombas, y compare los resulta
dos con los valores indicados en la hoja de medidas.
"
Controle usted el funcionamiento de las vlvulas de seguridad

del circuito de alta presin y del acumulador hidrulico.
739
03002
Pgina 2 de 2
740
EWK03_002_0503ES
04001
Pgina 1 de 8
04-001
Cambio de filtro hidraulico
En la presente ficha de mantenimiento se describe el cambio de

todos los filtros de la parte hidrulica. Los plazos de revisin vienen
indicados en el cuadro que figura al comienzo de este captulo.
Aviso
Al revisar las instalaciones hidrulicas, la limpieza reviste la mxima
importancia. Evite que entre suciedad y otras impurezas en el sis
tema. Las partculas pequeas pueden rayar las vlvulas, atascar
las bombas y obturar los orificios de estrangulamiento y mando.
Antes de extraer aceite de un bidn, mantngalo en reposo durante
cierto tiempo. No lleve rodando los bidones de lquido hidrulico
hasta el lugar de consumo. Limpie los racores de unin y las tapas
de llenado y sus alrededores antes de abrirlos.
A ser posible, llene el sistema hidrulico con ayuda del equipo de
carga. No deje abierta la tapa del depsito ms tiempo que el
necesario.
EWK04_001_0503ES
741
04001
Pgina 2 de 8
Preparativos
Antes de cambiar los filtros han de realizarse las operaciones

siguientes:
"
Desconecte el telemando.
"
Desconecte las bombas hidrulicas.
"
"
Despresurice completamente el sistema hidrulico.
Peligro
Despresurice los acumuladores hidrulicos.
"
Asegure la mquina contra toda puesta en marcha no autori

zada si hay interruptores de llave, retire la llave e interrumpa
la alimentacin elctrica.
"
Proteja la zona de trabajo con barreras y coloque rtulos de

advertencia en los dispositivos de mando y ajuste.
Aviso
Los cartuchos filtrantes Micronic nunca deben limpiarse. Estos
elementos siempre hay que cambiarlos por nuevos.
Antes de instalar los filtros nuevos es preciso controlar las juntas tri
cas y dems elementos de estanqueidad de los cartuchos filtrantes
y cambiarlos si estn daados.
Medio ambiente
Elimine los cartuchos filtrantes usados de conformidad con las
normas.
742
EWK04_001_0503ES
04001
Pgina 3 de 8
Filtro de aspiracin
Cambie el cartucho del filtro de aspiracin cuando la indicacin delva

cumetro se encuentre en la zona roja. Proceda del modo siguiente:
"
Coloque un recipiente debajo del grifo de vaciado (1) para

recoger el aceite hidrulico que sale.
EWK04_001_0503ES 17
Pos. 0 Denominacin
1
2
Grifo de vaciado
Tuerca hexagonal
"
Extraiga las tuercas hexagonales (2) hasta el tope.
"
Extraiga el cartucho filtrante hasta el tope sin girarlo.
Aviso
Una vlvula de retencin interrumpe automticamente el paso de
aceite.
EWK04_001_0503ES
"
Abra el tapn superior para permitir la entrada de aire.
"
Abra el grifo de vaciado (1) y evace el aceite hidrulico del

cuerpo del filtro.
"
Gire la tapa de gancho a la izquierda y extraiga el cartucho

filtrante.
743
04001
Pgina 4 de 8
"
Desenrosque el tornillo hexagonal de la barra imantada.
"
Gire el cartucho filtrante a la izquierda y seprelo de la barra

imantada.
"
Limpie la barra imantada en sentido longitudinal con un pao

limpio.
"
Introduzca un cartucho filtrante nuevo y vuelva a enroscar el

tornillo hexagonal.
Atencin
Los cartuchos filtrantes disponibles en el comercio tienen un caudal
demasiado reducido. Por ello, utilice exclusivamente cartuchos fil
trantes originales de la alianza Sika Putzmeister para evitar daos
en la mquina.
Medio ambiente
El aceite hidrulico derramado debe eliminarse de acuerdo con las
normas.
Medida de correccin
Cambie el cartucho del filtro de aspiracin cuando la indicacin

delvacumetro se encuentre en la zona roja. Proceda del modo
siguiente:
"
Controle y, en su caso, aujste el cartucho filtrante a la medida

de correccin de:
346"0,5mm
488"0,5mm
Aviso
La medida de correcin se toma del borde inferior del fondo de la
tapa a la punta del cartucho.
744
EWK04_001_0503ES
04001
Pgina 5 de 8
EWK04_001_0503ES 18
Medida de correccin
Atencin
El proceso de filtrado provoca que se depositen partculas de sucie
dad en el cuerpo del filtro. Por esto, antes de volver a montar el
nuevo cartucho filtrante debe limpiarse cuidadosamente el cuerpo
del filtro puesto que, de lo contrario, el cartucho filtrante nuevo no
tardara en ensuciarse.
EWK04_001_0503ES
"
Limpie detenidamente el cuerpo del filtro con un pao limpio.
"
Monte un cartucho filtrante nuevo. Para ello debe procederse

en el orden inverso al indicado para la extraccin.
745
04001
Pgina 6 de 8
Filtro de alta presion
Cambie el cartucho filtrante de alta presin (dependiendo del

modelo de mquian en el brazo distribuidor o en el cuerpo de la
bomba) si despus de oprimir el botn rojo a la temperatura de tra
bajo, ste vuelve a saltar.
Inspeccionar
EWK04_001_0503ES 19
Inspeccionar y cambiar el filtro de alta presin.
"
Caliente la mquina hasta alcanzar la temperatura de trabajo

(> 50 C).
"
Ajuste el rendimiento mximo.
"
Pulse el botn rojo del filtro del brazo.
Aviso
Si el botn rojo no salta, el filtro funciona correctamente.
Si el botn rojo salta, debe usted cambiar el cartucho filtrante.
746
EWK04_001_0503ES
04001
Pgina 7 de 8
Cambiar
EWK04_001_0503ES 20
Cambiar filtro de alta presin.
"
Abra el cuerpo del filtro y desmonte el cartucho filtrante.
Atencin
El proceso de filtrado provoca que se depositen partculas de sucie
dad en el cuerpo del filtro. Por esto, antes de volver a montar el
nuevo cartucho filtrante debe limpiarse cuidadosamente el cuerpo
del filtro puesto que, de lo contrario, el cartucho filtrante nuevo no
tardara en ensuciarse.
"
Limpie detenidamente el cuerpo del filtro con un pao limpio.
"
Monte un cartucho filtrante nuevo.
Aviso
Compruebe usted el estado del indicador de suciedad. Vuelva a
colocar la cubierta de proteccin del indicador de suciedad des
pus de cada inspeccin.
EWK04_001_0503ES
747
04001
Pgina 8 de 8
748
EWK04_001_0503ES
04002
Pgina 1 de 4
04-002
En esta ficha de mantenimiento se describe la comprobacin y el

cambio de mangueras hidrulicas. Los plazos de revisin vienen
indicados en el cuadro que figura al comienzo de este captulo.
Aviso
Todas las mangueras (incluida la grifera) deben comprobarse con
la mquina en marcha.
Es preciso cambiar las mangueras incluso si presentan daos insig
nificantes o tan slo indicios de tales daos.
Mangueras con fugas
10400800
Comprobacin de las mangueras hidrulicas
Un indicio exterior de un dao inminente son las manchas oscuras y

hmedas en la grifera. Compruebe
la presencia de pliegues, grietas o superficies porosas en las
mangueras, y
si las mangueras estn tendidas sin tensiones.
Aviso
Cuidado con la radiacin solar fuerte, la exposicin al calor o a
productos qumicos.
EWK04_002_0503ES
749
04002
Pgina 2 de 4
Racores rebordeados
10400100
Apretar hasta que se note un fuerte incremento de la

resistencia
"
Compruebe si los racores rebordeados estn cerrados herm

ticamente.
Aviso
Los racores rebordeados no estancos debern apretarse con el par
de giro admisible. Si no dispone usted de una llave dinamomtrica,
apriete el racor hasta que note un claro aumento de la resistencia.
En caso de fugas repetidas, es preciso renovar los racores rebor
deados correspondientes.
Racores rebordeados
Dimetro
exterior
del tubo
Modelo
Par mx.
Md [Nm]
Dimetro
exterior
del tubo
Modelo
Par mx.
Md [Nm]
20
18
120
40
20
250
55
25
400
12
750
80
30
500
15
70
38
800
16
130
EWK04_002_0503ES
04002
Pgina 3 de 4
Cambiar las
mangueras
Para cambiar una manguera es preciso proceder del modo

siguiente:
"
Parar la mquina y bloquearla para que no pueda ponerse

enmarcha imprevistamente.
"
Despresurizar completamente el sistema hidrulico.
Peligro
Las mangueras hidrulicas pueden estar tensadas mecnicamente.
Peligro de lesiones por golpes de conductos.
"
Suelte las uniones con cuidado.
"
Cierre inmediatamente las conexiones con un tapn una vez

desmontada la manguera vieja. No debe penetrar suciedad en
el circuito hidrulico, y este no debe vaciarse.
Peligro
Las mangueras no deberan tener ms de 6 aos de antigedad,
incluido un periodo de almacenamiento de 2 aos. Fjese en la fecha
de fabricacin impresa en las mangueras.
"
Las mangueras deben mantenerse limpias.
"
Las mangueras deben instalarse sin pliegues ni rozaduras.
"
Purga de aire del sistema hidrulico.
"
Una vez instalados los conductos nuevos, realice una marcha

de prueba y verifique nuevamente todas las mangueras.
Medio ambiente
Recoger el aceite derramado en un recipiente colector y eliminarlo
de conformidad con la normativa medioambiental.
EWK04_002_0503ES
751
04002
Pgina 4 de 4
752
EWK04_002_0503ES
04003
Pgina 1 de 2
04-003
Vacumetro
En la presente ficha de mantenimiento se describe el cambio del

vacumetro y la apertura del seguro de transporte. Los plazos de
revisin vienen indicados en el cuadro que figura al comienzo de
este captulo.
Aviso
Cmbiese el vacumetro si presenta daos mecnicos o da valores
incorrectos, por ejemplo, cuando aparece alguna indicacin aunque
la mquina est parada.
Atencin
Despus de instalar el vacumetro nuevo, debe usted quitar o abrir
el seguro de transporte.
EWK04_003_0503ES
753
04003
Pgina 2 de 2
"
Desenrosque el vacumetro antiguo del filtro de aspiracin.
"
Enrosque el vacumetro nuevo en el filtro de aspiracin.
10402000
Purgue el vacumetro
"
754
Dependiendo del modelo, para abrir la salida de aire deber

usted cortar el extremo del seguro de transporte o hacer una
incisin en el tapn de goma.
EWK04_003_0503ES
06001
Pgina 1 de 10
06-001
Cambio de los mbolos

de transporte con KEP
En esta ficha de mantenimiento se describe el cambio de los

mbolos de transporte con el KEP. El KEP (Colocacin de mbolos
en posicin final de carrera) es un grifo esfrico montado dentro de
la conduccin de compensacin de carrera del cilindro de acciona
miento II (a la izquierda en sentido de avance). Los plazos de revi
sin vienen indicados en el cuadro que figura al comienzo de este
captulo.
Aviso
Todo dao producido en un mbolo de transporte debe subsanarse
inmediatamente.
La alianza Sika Putzmeister no acepta garantas por las averas de la
mquina causadas por la no observacin de las instrucciones de
mantenimiento.
Peligro
Proteja la zona de trabajo. Coloque rtulos indicadores en los dispo
sitivos de conexin y ajuste bloqueados.
EWK06_001_0503ES
755
06001
Pgina 2 de 10
Al cambiar los mbolos de transporte debe usted conectar y desco

nectar la mquina varias veces. Para ello debern seguirse escrupu
losamente los pasos que se describen a continuacin. Controle el
funcionamiento de la mquina mediante el telemando por cable.
Desconexin de
la mquina
Para poner la mquina fuera de servicio, procdase del modo

siguiente:
"
"
Accione el pulsador de desconexin de EMERGENCIA.
"
Despresurice todo el sistema.
Peligro
Despresurice completamente los acumuladores hidrulicos de los
equipos que los tengan.
Puesta en marcha
de la mquina
756
Para poner en marcha la mquina, proceda del modo siguiente:

"
Desbloquee el pulsador de desconexin de EMERGENCIA y

accione la bocina.
"
Conecte el motor de accionamiento.
EWK06_001_0503ES
06001
Pgina 3 de 10
Bloqueo del cilindro

de accionamiento I
en la posicin final.
Bloqueo del cilindro

de accionamiento II
en la posicin final.
El cilindro de accionamiento I se encuentra a la derecha en sentido

de avance. Para poder desmontar mejor el mbolo de transporte,
puede usted bloquear el cilindro de accionamiento I en su posicin
final. Proceda del modo siguiente:
"
Con la bomba de hormign en marcha, mantenga usted

pulsado el pulsador de cambio hasta que se desconecte
labomba de hormign.
"
Cuando los cilindros de accionamiento estn en la posicin

final, debe usted desconectar la bomba de hormign. Acto
seguido puede usted soltar el pulsador de cambio.
El cilindro de accionamiento II se encuentra a la izquierda en sentido

de avance. En el conducto de compensacin de carrera hay un grifo
esfrico (KEP) montado de fbrica en posicin abierta (marcas en
paralelo a la conduccin) y que est bloqueado contra el giro.
KEP
20202301
KEP montado de fbrica en posicin abierta.
EWK06_001_0503ES
757
06001
Pgina 4 de 10
Para poder desmontar mejor el mbolo de transporte, puede usted

bloquear el cilindro de accionamiento II en su posicin final.
Proceda del modo siguiente:
20202302
1
2
758
Posicin de montaje asegurada contra giro

Posicin de montaje Girar
"
Desenrosque el tornillo de la maneta y extraiga la maneta.
"
Levante la arandela de gua y vuelva a colocarla

girndola90_.
EWK06_001_0503ES
06001
Pgina 5 de 10
20202303
KEP cerrado
EWK06_001_0503ES
"
Vuelva a montar la maneta y cierre el grifo esfrico.
"
Con la bomba de hormign en marcha, mantenga usted

pulsado el pulsador de cambio hasta que se desconecte la
bomba de hormign.
"
Cuando los cilindros de accionamiento estn en la posicin

final, debe usted desconectar la bomba de hormign. Acto
seguido puede usted soltar el pulsador de cambio.
759
06001
Pgina 6 de 10
Cambio de los
mbolos
Para cambiar los mbolos pude trabajarse con el telemando en la

plataforma.
5
10600301
1
2
3
4
5
760
Brida del vstago del mbolo

Tornillos de fijacin
Arandela de precintado
mbolo de transporte
Brida separadora
"
Pare la mquina.
"
Evace el agua de la caja y desmonte la cubierta.
"
Ponga la mquina en marcha.
"
Desplace el mbolo de accionamiento del mbolo de trans

porte que hay que desmontar a la posicin final. La totalidad
de la brida separadora debe ser visible en la caja de agua.
"
Pare la mquina.
"
Quite la arandela de precintado de los tornillos de fijacin.
EWK06_001_0503ES
06001
Pgina 7 de 10
10600701
Tornillos de fijacin
"
Desenrosque los tornillos de fijacin de la brida separadora

del vstago del mbolo de accionamiento y del mbolo de
transporte y extraiga la brida separadora.
"
"
Acerque lentamente el vstago del mbolo de accionamiento

al mbolo de transporte.
"
Pare la mquina.
1
10600800
EWK06_001_0503ES
Tornillos de desmontaje
761
06001
Pgina 8 de 10
"
Quite las tapas protectoras de los dos tornillos de fijacin y

fijeel mbolo de transporte con ambos tornillos de fijacin al
mbolo de accionamiento.
"
"
Extraiga el mbolo de transporte en su totalidad del cilindro

detransporte.
"
Pare la mquina.
"
Desenrosque la unin atornillada y extraiga el mbolo de

transporte antiguo.
"
Limpie a fondo el borde del cilindro de transporte del extremo

de la caja de agua.
Atencin
Para limpiar el cilindro de transporte no deben utilizarse objetos du
ros ni detergentes corrosivos, que pueden daar la capa de cromo.
762
"
Engrase bien el mbolo de transporte nuevo, con grasa libre

de cido (por ejemplo, vaselina).
"
Monte el nuevo mbolo de transporte con los dos tornillos de

desmontaje en el cilindro de accionamiento.
"
"
Haga avanzar lentamente el vstago del mbolo de acciona

miento e introduzca el nuevo mbolo de transporte con pre
caucin dentro del cilindro de transporte. Los tornillos de
desmontaje todava deben ser libremente accesibles.
"
Pare la mquina.
EWK06_001_0503ES
06001
Pgina 9 de 10
"
Desenrosque los tornillos de desmotaje y vuelva a colocar las

tapas protectoras.
"
"
Haga retroceder el vstago del mbolo de accionamiento

hasta que la brida separadora quepa entre el mbolo de trans
porte y el de accionamiento.
"
Pare la mquina.
"
Coloque la brida separadora y apriete todos los tornillos.
"
Apriete los tornillos hasta alcanzar los pares de apriete pres

critos y precntelos con un alambre inoxidable.
20202301
Abrir el KEP y asegurarlo contra giros
EWK06_001_0503ES
"
brase el KEP despus de cambiar el mbolo de transporte.
"
Vuelva a colocar la arandela de gua en posicin de bloqueo,

coloque la maneta y atornllela.
"
Efecte seguidamente un ciclo de prueba.
763
06001
Pgina 10 de 10
764
EWK06_001_0503ES
07001
Pgina 1 de 2
07-001
Lubricacin del
tubo oscilante S
Esta ficha de mantenimiento describe la lubricacin de todos los

puntos de lubricacin del tubo oscilante de hormign que no dispo
nen de engrase centralizado. Los plazos de revisin vienen indica
dos en el cuadro que figura al comienzo de este captulo.

Engrasadora
Aviso
Emplee grasa del tipo de certificacin K2K con arreglo a
DIN51502, NLGIClase2.
Intervalos de
lubricacin
Si no se especifica lo contrario, las partes a engrasar deben lubri

carse a intervalos de 60 horas. Debe inyectarse grasa hasta que
sta brote visiblemente.
Cojinette
TuboS
Cojinette Agitador
30300103
Esquema de lubricacin del tubo oscilante de hormign y del cilindro buzo
EWK07_001_0503ES
765
07001
Pgina 2 de 2
766
EWK07_001_0503ES
07002
Pgina 1 de 20
07-002
Tubo oscilante S
Esta ficha de mantenimiento describe el cambio del tubo osci

lanteS y de sus piezas de desgaste. Los plazos de revisin
vienen indicados en el cuadro que figura al comienzo de este
captulo.
Si dispone de una placa de gafas de material especial (por ejemplo,

metal duro, fundicin dura, cermica), solictenos instrucciones de
montaje especiales.
Pares
Los pares de apriete se relacionan en el captulo Pares de apriete

generales al comienzo del captulo de mantenimiento. Los pares
diferentes se indican en las hojas de repuestos.
Peligro
Desconecte la mquina antes de comenzar a trabajar y asegrela
contra toda puesta en marcha no autorizada o involuntaria. Despre
surice el acumulador hidrulico.
Utilice solamente aparejos adecuados para levantar los compo
nentes.
Aviso
Las piezas de desgaste deben cambiarse si se aprecian seales de
desgaste visibles o la presin en la tubera de transporte es insufi
ciente.
EWK07_002_0503ES
767
07002
Pgina 2 de 20
Variantes de tubos
oscilantes S
EWK07_002_0503ES 21
Pos. 0 Denominacin
1
2
Tubo oscilante S con rbol de rotacin desmontable

Tubo oscilante S con rbol de rotacin soldado
Aviso
Independientemente de la variante de tubo oscilante S, el des
montaje recomendado se realiza segn se describe ms abajo. El
tubo oscilante S con rbol de rotacin desmontable puede tam
bin desarmarse y despus montarse sin sacarlo de la tolva. Para
desmontarlo se procede anlogamente, segn se describe en la
ficha de mantenimiento Tubo oscilante S con rbol de rotacin
desmontable.
Si la mquina lleva una tolva dividida, debe tenerse en cuenta ade
ms la ficha de mantenimiento Tolva dividida.
768
EWK07_002_0503ES
07002
Pgina 3 de 20
Visin general
3
2
10
8
30300101
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Desmontar soporte
del tubo de presin
EWK07_002_0503ES
Cilindro buzo
Chapa de seguridad
Tornillos de fijacin de la chapa de seguridad
Tornillos de apriete con tuerca
Palanca giratoria
Tuerca hexagonal del rbol de rotacin
Tornillo de fijacin del soporte con brida (10)
Tornillos de fijacin B de la placa de gafas
Tornillos de fijacin A de la placa de gafas
Soporte con brida
(sin figura) 2 Tornillos de montaje del borde superior de la tolva
En la pared posterior de la tolva, el tubo oscilante S se apoya en

el soporte del tubo de presin.
"
Abra la rejilla de proteccin de la tolva y asegrela.
"
Sujete el tubo oscilante S con un aparejo apropiado.
"
Desmonte los conductos de lubricacin del soporte del tubo

de presin.
769
07002
Pgina 4 de 20
Juego de juntas del

soporte del tubo de
presin
10801000
Doblar las juntas de estanquidad para facilitar el montaje
Atencin
Obsrvese en la figura siguiente la posicin de montaje de ambos
collarines.
Vista general
del montaje
5
10801101
1
2
3
4
5
"
770
Junta de estanquidad de seccin rectangular

Collarines
Cinta de gua
Junta trica
Anillo rascador
Engrase el nuevo juego de juntas y colquelo como muestra la

figura.
EWK07_002_0503ES
07002
Pgina 5 de 20
Aviso
Limpie el soporte del tubo de presin antes de volver a montarlo y
engrase las juntas. Compruebe sobre todo el buen estado de los
taladros de lubricacin. Para ello, conecte los conductos de lubrica
cin y haga pasar el lubricante a travs de las aperturas.
Desmontar el soporte
del rbol de rotacin
(soporte con brida)
En el frontal de la tolva, el rbol de rotacin del tubo oscilante S

se apoya en el soporte del rbol de rotacin (soporte con brida).
"
Desmonte los eventuales conductos de lubricacin de la

chapa de seguridad y del soporte con brida.
10300700
Desenroscar la chapa de seguridad
"
Desenrosque los tornillos de fijacin de la chapa de seguridad

y extraiga la chapa de seguridad. (Al volver a montar la chapa
deben cambiarse las chapas de seguridad de los tornillos de
fijacin).
Medio ambiente
Recoja el aceite hidrulico usado en un contenedor adecuado y
elimnelo de acuerdo con las normas locales en materia de vertido
de residuos.
EWK07_002_0503ES
771
07002
Pgina 6 de 20
"
Si se necesita ms espacio pueden desenroscarse de los

pasostabique las mangueras hidrulicas que llevan a los
cilindros buzo. Acto seguido, cierre las tuberas hidrulicas
con tapones ciegos.
10300800
Desmontar los cilindros buzo
Aviso
Los cilindros buzo pueden hacerse retroceder como muestra la
figura. Alternativamente puede enroscarse un tornillo en los taladros
de montaje de las cazoletas y sacar los cilindros buzo con las cazo
letas.
"
Haga retroceder los mbolos de los cilindros buzo y desmonte

los cilindros buzo junto con las mangueras hidrulicas.
"
Desenrosque la tuerca hexagonal del rbol de rotacin y

extraiga el anillo de separacin.
10700200
Desenroscar los tornillos de apriete
772
EWK07_002_0503ES
07002
Pgina 7 de 20
"
Desenrosque los tornillos de apriete de la palanca giratoria.
"
Abra la palanca giratoria enroscando en ambos taladros los

tornillos de montaje suministrados.
"
Extraiga la palanca giratoria del rbol de rotacin.
1
2
3
10700300
1
2
3
Tornillo de fijacin
Taladros de montaje (2 diagonalmente opuestos)
Soporte con brida
"
Desenrosque el tornillo de fijacin(1) del soporte con

brida(2).
"
Extraiga el soporte con brida roscando en ambos taladros los

tornillos de montaje suministrados.
"
Compruebe si las juntas de estanquidad y las juntas tricas

del soporte con brida estn desgastadas y cmbielas si es
preciso.
Juego de juntas del

soporte con brida
10700400
Extraer anillo de seguridad
EWK07_002_0503ES
773
07002
Pgina 8 de 20
"
Extraiga el anillo de seguridad.
10700500
Extraer el juego de juntas usado
"
Extraiga el juego de juntas usado. Para ello deben cortarse

eventualmente las juntas.
10700600
Colocar el juego de juntas nuevo
Atencin
La figura siguiente muestra la posicin de montaje del collarn.
774
EWK07_002_0503ES
07002
Pgina 9 de 20
Vista general
del montaje
9
10700701
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Pasador de fijacin
Arandela con collar
Junta trica
Casquillo
Junta trica
Junta trica
Collarn
Anillo de seguridad
Junta trica
Aviso
Limpie el soporte con brida antes de volver a montarlo y engrase las
juntas.
"
Comprube si el casquillo (4) presenta seales de desgaste y

cmbielo si es preciso.
"
Engrase el nuevo juego de juntas y colquelo.
Desmontar la placa
de gafas
10700800
Separar el tubo oscilante S
"
EWK07_002_0503ES
Separe el tubo oscilante S de la placa de gafas.
775
07002
Pgina 10 de 20
1
30300102
1
2
"
Desmontar el tubo
oscilante S
Tornillo de fijacin B
Tornillo de fijacin A
Desenrosque los 8tornillos de fijacin y desmonte la placa de

gafas del travesao.
Cambie el tubo oscilante S si no alcanza el grosor de pared

mnimo.
Ficha de mantenimiento: Medicin del grosor de la pared
Aviso
Si no se ha de cambiar el tubo oscilante S o el casquillo de des
gaste de la salida del tubo oscilante S, puede omitir este paso y
pasar al apartado montaje de la placa de gafas.
10801200
Desmontar el rbol del agitador
"
776
Desmonte el rbol del agitador.
EWK07_002_0503ES
07002
Pgina 11 de 20
10700900
Extraer el tubo oscilante S
"
Desmonte la regleta de limpieza de la parte inferior del tubo

oscilante S.
"
Desplace el tubo oscilante S hacia delante hasta que quede

libre la salida del tubo oscilante de hormign.
"
Extraiga verticalmente el tubo oscilante S con la apertura de

salida en primer lugar.
Aviso
Si solamente se va a cambiar el casquillo de desgaste, deben eje
cutarse adems los pasos de la pgina siguiente antes de volver a
montar el tubo oscilante S.
Si se cambia el tubo oscilante S entero, el montaje debe realizarse
en el orden inverso al indicado para el desmontaje.
"
Cambiar el casquillo
de desgaste del tubo
oscilante S
Monte el nuevo tubo oscilante S.
Si el casquillo de desgaste est muy desgastado, es posible cam

biar el casquillo sin necesidad de cambiar el tubo oscilante S.
Para esto debe estar desmontado el tubo oscilante S.
Peligro
Al calentar y colocar el nuevo casquillo de desgaste existe peligro
de quemaduras. Utilice un equipo de proteccin personal ade
cuado.
EWK07_002_0503ES
777
07002
Pgina 12 de 20
Atencin
Procure no daar el tubo oscilante de hormign al cortar el casquillo
de desgaste.
10701001
Casquillo de desgaste
"
Corte el casquillo de desgaste con precaucin en dos puntos

opuestos y extraiga las partes.
Aviso
Puesto que el casquillo de desgaste est cromado, no debe calen
tarse localmente o en exceso.
778
"
Caliente el nuevo casquillo de desgaste uniformemente, hasta

una temperatura mxima de 140 C.
"
Calce el casquillo de desgaste calentado sobre la salida del

tubo oscilante de hormign y djelo enfriar.
"
Vuelva a montar el tubo oscilante S.
EWK07_002_0503ES
07002
Pgina 13 de 20
Montaje de la placa
de gafas
Para facilitar la colocacin de la placa de gafas al montarla, enros

que en ambos taladros roscados superiores de la placa de gafas
dos esprragos roscados cortos e introdzcalos en los taladros
superiores de la pared de la tolva.
"
Controle las juntas tricas del anillo intermedio en las que

seapoya la placa de gafas.
"
Limpie las superficies de montaje y ntelas con grasa

multiuso.
Atencin
La placa de gafas solamente se apoya en las juntas tricas de los
anillos intermedios. Entre la placa de gafas y la pared de la tolva hay
una pequea separacin. Por esto, apriete los tornillos de fijacin B
(tornillos de fijacin exteriores) inicialmente con la mano, puesto que
de lo contrario se rompera la placa de gafas.
10801300
Colocacin de la placa de gafas
"
EWK07_002_0503ES
Coloque la placa de gafas nueva.
779
07002
Pgina 14 de 20
1
mx. 0,5 mm
2
30800101
Deformacin mxima de la placa de gafas: 0,5 mm

1
2
780
Placa de gafas
Anillo intermedio
"
Coloque la placa de gafas nuevo y fjelo con los tornillos de

fijacin B (tornillos de fijacin exterior). Apritelos inicialmente
a mano.
"
Fije la placa de gafas con los tornillos de fijacin A (abajo y

arriba) enroscndolos con un par de apriete de 210Nm.
"
Acto seguido, enrosque los tornillos de fijacin B (tornillos de

fijacin exterior) con un par de apriete de 100Nm. La placa de
gafas no debe deformarse en ningn caso ms de 0,5mm.
EWK07_002_0503ES
07002
Pgina 15 de 20
Cambio del anillo

de desgaste
Cambie el anillo de desgaste si presenta seales de desgaste

visibles, si sangra el hormign o si la presin de la tubera de
transporte es insuficiente.
2
1
10701002
1
2
Anillo de presin
Anillo de desgaste
"
Extraiga el anillo de desgaste antiguo y el anillo de presin.
"
Coloque un anillo de presin y un anillo de desgaste nuevos

en el tubo oscilante S.
Casquillo de desgaste
y anillo con collar
10701100
Fijacin del anillo con collar
EWK07_002_0503ES
"
Doble el gancho del anillo con collar.
"
Coloque el anillo con collar en el cuerpo del soporte con brida

de forma que el gancho se introduzca en el taladro e impida el
giro.
"
Introduzca el casquillo de desgaste en el cuerpo del soporte

con brida.
781
07002
Pgina 16 de 20
Aviso
Tenga en cuenta la posicin de las aperturas de lubricacin al
montar el soporte con brida.
"
Engrase el interior del casquillo de desgaste con pasta de

montaje AntiSeize AS 450 o una grasa similar.
"
Monte el soporte con brida entero en el rbol de rotacin y

atornllelo.
Aviso
El pasador de fijacin tiene por objeto que el casquillo de desgaste
gire cuando lo hace la palanca giratoria.
El diente superior del rbol de rotacin presenta un pequeo tramo
aplanado que sirve de marca.
Montaje de la palanca
giratoria
10701200
Montaje del pasador de fijacin
782
"
Monte el pasador de fijacin en el taladro de la palanca

giratoria.
"
Engrase los dientes de la palanca giratoria y del rbol de rota

cin con pasta de montaje AntiSeize AS 450 o una grasa
de montaje similar.
EWK07_002_0503ES
07002
Pgina 17 de 20
10701300
Alineacin de la palanca giratoria
"
Monte la palanca giratoria de forma que el diente aplanado del

rbol de rotacin se aloje en la marca de la palanca giratoria y
el pasador de fijacin en el taladro del casquillo de desgaste.
30300101
1
2
3
"
EWK07_002_0503ES
Anillo de separacin
rbol de rotacin
Tuerca hexagonal
Monte el anillo de separacin (1) en el rbol de rotacin (2) y

enrosque la tuerca hexagonal (3) en el rbol.
783
07002
Pgina 18 de 20
Aviso
Para que el tubo oscilante de hormign realice el cambio correcta
mente, debe ajustarse la distancia de separacin (distancia entre la
placa de gafas y el tubo oscilante).
EWK07_002_0503ES 22
Pos. 0 Denominacin
1
2
3
4
5
6
7
784
Placa de gafas
Anillo de desgaste
Tubo oscilante de hormign
Anillo de presin
Tuerca hexagonal
Separacin entre el anillo de desgaste y el tubo oscilante
El anillo de desgaste se apoya en la placa de gafas
"
Apriete la tuerca hexagonal(5) en el rbol de rotacin hasta

juntar(7) el anillo de desgaste(2) y la placa de gafas(1).
"
Acto seguido, contine apretando paulatinamente la tuerca

hexagonal(5) hasta juntar el tubo oscilante(3) y el anillo de
desgaste(2).
De este modo se aplica una tensin inicial al anillo de
presin(4).
EWK07_002_0503ES
07002
Pgina 19 de 20
"
A continuacin, afloje la tuerca hexagonal(5) en el rbol de

rotacin aproximadamentede vuelta. De esta forma se
ajusta automticamente la separacin necesaria(6) entre el
tubo oscilante(3) y el anillo de desgaste(2).
Entre el anillo de desgaste y el tubo oscilante queda una
pequea separacin.
El anillo de desgaste se aprieta contra la placa de gafas
por accin del anillo de presin sometido a tensin.
Aviso
Utilice solamente tuercas nuevas para los tornillos de apriete.
"
Introduzca ambos tornillos de apriete en la palanca giratoria

yenrosque las tuercas nuevas. Apretar los tornillos de apriete
segn lo especificado en la tabla de pares de apriete.
"
Los siguientes pasos del montaje se realizan en el orden

inverso al desmontaje.
Aviso
Despus del montaje debe ventilarse la tubera hidrulica. Para ello,
ponga la bomba en marcha a baja velocidad y ejecute algunos
ciclos de cambio lentos del tubo oscilante de hormign.
EWK07_002_0503ES
785
07002
Pgina 20 de 20
786
EWK07_002_0503ES
10001
Pgina 1 de 6
10-001
Medicin del grosor de la

pared
(mquina con tubo oscilante S)
En esta ficha de mantenimiento se describe la forma de medir el

grosor de pared de las tuberas de transporte. Los plazos de revi
sin vienen indicados en el cuadro que figura al comienzo de este
captulo.

Instrumento de medida del grosor de pared
Aviso
Las tuberas de transporte sufren un desgaste continuo. Especial
mente antes de cumplimentar un pedido de gran envergadura es
importante medir el grosor de pared.
Para obtener resultados fiables, utilice el instrumento de medida
recomendado por la alianza Sika Putzmeister para las inspecciones.
Peligro de explosin
Si el grosor de pared se reduce ms all del mnimo admisible, la
tubera puede reventar cuando se alcanza la presin de transporte
correspondiente, especialmente si se forman tapones.
Atencin
Auscltese la tubera de transporte exclusivamente con un utensilio
de madera dura (mango de martillo). De lo contrario pueden produ
cirse abolladuras que aceleran el desgaste. Adems podra des
prenderse la capa templada y altamente resistente al desgaste del
lado interior del tubo. El tubo puede romperse en los lugares muy
desgastados.
EWK10_001_0602ES
787
10001
Pgina 2 de 6
Auscultacin con el mango de un martillo
Tubos rectos
Girando regularmente 120 los tramos de tubos de transporte se

asegura un desgaste uniforme.
El grosor de pared mnimo de los tubos de transporte rectos viene
indicado en el siguiente diagrama.
Codos
Invirtiendo regularmente los codos se asegura un desgaste uni

forme. El desgaste del radio exterior de un codo es superior al del
radio interior o de un tubo recto. Por ello, al medir en los radios exte
riores de los codos proceda con especial cuidado.
El grosor de pared mnimo de los codos viene indicado en el dia
grama siguiente.
11000200
Girar peridicamente los tubos de transporte rectos

y los codos de los tubos de transporte
788
EWK10_001_0602ES
10001
Pgina 3 de 6
Tubo oscilante de
hormign S
El grosor de pared mnimo del tubo oscilante S depende de la

mxima presin de rgimen posible. Asimismo debe tenerse en
cuenta que la zona de absorcin del par de giro (rbol de rotacin
tubo oscilante de hormign) es la parte del tubo oscilante de hormi
gn que soporta las cargas ms grandes.
EWK10_001_0602ES 23
Zona X de carga elevada
Presin de rgimen hasta 130 bar
Valor de referencia para

elgrosor de la pared
Zona A
810mm
Zona B
68mm
Aviso
Tngase en cuenta que el esfuerzo dinmico durante el bombeo
somete al tubo oscilante de hormign a cargas irregulares. Para
esta carga, que depende de cada caso, no puede efectuarse un
clculo general del grosor de pared mnimo, de forma que el tubo
oscilante de hormign puede reventar incluso si la presin de
rgimen es tericamente admisible.
Asimismo, tngase en cuenta que la presencia de un tapn puede
hacer que la presin aumente hasta el valor mximo y que, por
tanto, el grosor de pared posiblemente sea insuficiente.
Con una presin de rgimen con mas de 130bar debe infor marse
del grosor de la pared mnimo en Sika Putzmeister.
EWK10_001_0602ES
789
10001
Pgina 4 de 6
Medicin
Proceda de conformidad con las instrucciones de servicio sumi

nistradas junto con el instrumento de medicin. Mida el grosor de
pared de la tubera, no slo en un punto, sino en todo el permetro
de los tubos de transporte.
El grosor de pared mnimo viene indicado en el siguiente diagrama.
Atencin
Es preciso cambiar los tubos y codos en el momento en que el
grosor de pared alcanza el valor mnimo establecido.
La alianza Sika Putzmeister declina cualquier responsabilidad en
caso de no alcanzarse el grosor de pared mnimo.
Aviso
Por lo general es posible seguir bombeando con una presin de
rgimen ms baja, indicada en el diagrama.
Sin embargo, tenga en cuenta que el esfuerzo dinmico durante
elbombeo obliga a la tubera a soportar cargas irregulares. Con
respecto a estas carga, que dependen de cada caso, no existe
ninguna posibilidad de calcular en trminos generales el grosor de
pared mnimo, de manera que la tubera puede reventar incluso a
una presin de rgimen aparentemente admisible.
Adems, si se forman tapones, la presin de rgimen puede subir
hasta 85 bar, de manera que el grosor de pared no basta y la tube
ra revienta.
790
EWK10_001_0602ES
10001
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Diagrama
Grosor de pared mnimo en funcin de la presin de rgimen
[bar] 250
240
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
2
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0
[mm]
1
2
EWK10_001_0602ES
Alta presin
Presin de transporte mxima
791
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792
EWK10_001_0602ES
12001
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12-001
Bomba de aditivo: Reemplazo de la manguera

cambio de la manguera de la bomba de aditivo. Las inspecciones
se llevan a cabo con la mquina en funcionamiento. Encontrar los
intervalos de mantenimiento en el resumen en el comienzo de este
captulo.
Aviso
Los trabajos de mantenimiento deben encomendarse exclusiva
mente a personal tcnico autorizado por nosotros. Si detecta cual
quier anomala, informe inmediatamente al servicio tcnico de la
alianza Sika Putzmeister o a su distribuidor/representante ms cer
cano.
Peligro
Los aditivos lquidos puede ser corrosivos. Si tales aditivos entran en
contacto con los ojos o la piel, estos deben ser lavados
inmediatamente con abundante agua.
Desmontaje de la manguera de la bomba

Para reemplazar la manguera de la bomba, proceder como sigue:
(ver tambin el manual del fabricante "PCM DELASCO")
Vaciar completamente todas las tuberas (lado succin y lado pre
sin).
Limpiar cuidadosamente el conjunto de la bomba.
Colocar un recipiente bajo el tapn de vaciado (19), y evacuar la
bomba soltando el tapn de vaciado (19).
EWK12_001_0503ES
793
12001
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Atencin
El aceite usado deber ser desechado cumpliendo con lo
establecido por la ley para estos materiales.
Retire las conexiones de la manguera aflojando los tornillos (65);
retire las conexiones de la manguera (6) aflojando los tornillos
(100); retire (101).
Retire la manguera (3) accionando la bomba.
Limpie el interior de la carcasa de la bomba cuidadosamente.
794
EWK12_001_0503ES
12001
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Reinstalacin de la nueva manguera de la bomba
EWK12_001_0503ES
795
12001
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Lubricar la parte exterior de la manguera (3).

Montar el anexo de la manguera en el lado de succin:
Insertar la manguera (3) en el manguito (6) con la junta plana
(101).
Ajustar la contrabrida en la manguera (51), luego fijar la contra
brida con los tornillos (65) en el manguito (6).
Inserte la manguera (3) en el lado de succin de la carcasa de la
bomba (2). Esta operacin debe realizarse con la bomba en mar
cha.
Parar la bomba cuando la manguera (3) haya salido por el otro
lado de lado de la carcasade la bomba y cuando la fijacin de la
manguera, de lado de succin, esta tocando la carcasa.
Ajustar la abrazadera (100) con el fin de mantener la manga (6) en
la carcasa de la bomba (2).
Montar el anexo de la manguera en el lado de presin:
Montar la junta (101), el manguito (6) y la contrabrida (51). Fijar el
collar (100).
La cantidad de lubricante necesaria se debe suministrar a travs
de la boca de llenado (50).
Relleno = aprox. 0.55 L.
Realizar el siguiente chequeo funcional:
ahora se puede activar la bomba a fin de chequear sus condicio
nes generales de funcionamiento. Si su funcionamiento es per
fecto, se la puede reconectar a la red de tuberas.
796
EWK12_001_0503ES
12002
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12-002
Reemplazo de los rodillos

de la bomba de aditivo

cambio de la manguera de la bomba de aditivo. Las inspecciones
se llevan a cabo con la mquina en funcionamiento. Encontrar los
intervalos de mantenimiento en el resumen en el comienzo de este
captulo.
Aviso
Los trabajos de mantenimiento deben encomendarse exclusiva
mente a personal tcnico autorizado por nosotros. Si detecta cual
quier anomala, informe inmediatamente al servicio tcnico de
Putzmeister o a su distribuidor/representante ms cercano.
Peligro
Los aditivos lquidos puden ser corrosivos. Si tales aditivos entran en
contacto con los ojos o la piel, estos deben ser lavados
inmediatamente con abundante agua.
Desmontaje del rotor

Conmutador principal en OFF, desconectar de la red.
Retirar la manguera (3).
Ficha de mantenimiento 01AP01.
Retire el tornillo de montaje (38A) y la cubierta (5).
Aflojar el tornillo (12) y luego retirar junto con la arandela (10).
Retire cuidadosamente, sin golpearlo, el conjunto del rotor (21)
deslizarlo sobre el eje del cojinete.
EWK12_002_0503ES
797
12002
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Cambio de los rodillos
Aflojar las tuercas (17) y retirar.

extraer los ejes de los rodillos (18).
Retirar los rodillos (4) del rotor (21).
Colocar los nuevos rodillos (4) en el rotor (21) y deslizar los ejes
en los rodillos (18).
Instalar las tuercas (17) y apretar.
(Torque = 16 Nm)
798
EWK12_002_0503ES
20002
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20-002
Lubricacin del brazo distribuidor
Esta ficha de mantenimiento describe la lubricacin de todos los

puntos de lubricacin del brazo distribuidor si no dispone de en
grase centralizado. Los plazos de revisin vienen indicados en el
cuadro que figura al comienzo de este captulo.

Engrasadora
Aviso
Emplee grasa del tipo de certificacin K2K con arreglo a
DIN51502, NLGIClase2.
Intervalos de
lubricacin
WK20_003_0609ES
Si no se especifica lo contrario, las partes a engrasar deben lubri

carse a intervalos de 60 horas. Debe inyectarse grasa hasta que
sta brote visiblemente.
799
20002
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8100
"
Controlar las guas de deslizamiento. (2)
"
Verificar soportes de la manguera. (4)
"
Lubricar elementos de escape. (5)
"
Engrasar las boquillas de engrase (6)
"
Engrasar el tornillo sin fin (7)
"
Controlar la articulacin del tornillo sin fin (10)
WK20_003_0609ES
25001
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25-001
Cambio de la tubera
de transporte
En esta ficha de mantenimiento se describe la forma de cambiar la

tubera de transporte y las juntas. Los plazos de revisin vienen indi
cados en el cuadro que figura al comienzo de este captulo.

Calibre distanciador de 4mm
En general
La tubera de transporte se divide en dos tramos:

Tubera de transporte brazo
Tubera de transporte bomba brazo
Se compone de:
Codos
Tubos rectos de longitud uniforme (mximo 3 m)
Tubos de ajuste (tubos rectos fabricados especficamente para
cada paquete de brazos, con objeto de ajustar la tubera de trans
porte a la longitud de los brazos)
mangueras de transporte
Grosor de pared
Mida el grosor de pared de la tubera de transporte para determinar

qu tramos es preciso cambiar.
Ficha de mantenimiento: Medicin del grosor de la pared
La tubera del brazo debe colocarse partiendo de los centros de las
articulaciones. Entre los pivotes discurren los tramos rectos de la
tubera de transporte. Su longitud mxima es de 3 m. La adaptacin
a la longitud del brazo correspondiente se realiza mediante los
tubos de ajuste.
Los tubos de ajuste tambin se emplean para adaptar la longitud
del tramo bombapluma de la tubera de transporte.
EWK25_001_0503ES
8101
25001
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Pedidos
La longitud de los tubos de ajuste y mangueras de transporte vara

en funcin de la mquina y del brazo. Para pedidos posteriores, in
dique las longitudes y posiciones de la totalidad de los tubos de
ajuste de su mquina que figuran en las siguientes hojas de repues
tos:
Tubera de transporte brazo: Grupo de hoja de repuestos 25.0
Tubera de transporte bombabrazo:
Grupo de hoja de repuestos 25.3
Al realizar un pedido de tubos de ajuste/ mangueras de transporte,
no olvide indicar:
N de serie
Longitud en mm
Dimetro DN
Atencin
El grosor de pared de la tubera de transporte no debe ser mayor
que el especificado en la ficha tecnica de la mquina. Todo peso
suplementario puede hacer peligrar la estabilidad de la mquina.
Aviso
Si desea usted equipar su mquina con una tubera de transporte
de pared ms gruesa, es preciso recalcular la estabilidad y some
terla a la inspeccin y aprobacin de un experto.
Distancia
8102
Los tubos de transporte deben estar separados entre s 4 mm, de

forma que no exista holgura entre los anillos de soldar y los acopla
mientos. Esta separacin se obtiene
automticamente, utilizando una juntaC (junta trilabial) o
mediante el ajuste manual con un calibre distanciador.
EWK25_001_0503ES
25001
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Junta
La junta C (junta trilabial) se utiliza cuando la tubera de transporte

discurre en lnea recta y no se produce ningn giro. La distancia de
4 mm se fija automticamente.
Atencin
En las articulaciones giratorias de los codos no deben emplearse
juntas trilabiales (juntaC).
La junta A se emplea ,
en las articulaciones giratorias y cuando
la tubera de transporte no discurre de forma rectilnea.
La distancia de 4 mm debe ajustarse con un calibre distanciador.
Acoplamiento
Los acoplamientos que llevan un cierre de palanca deben asegu

rarse con un pasador de resorte.
11000800
Aseguramiento de acoplamientos con cierre de palanca.
Los acoplamientos con cierre de rosca estn roscados con tuercas

autoblocantes. Estas tuercas no pueden reutilizarse, sino que deben
reemplazarse con cada montaje.
EWK25_001_0503ES
8103
25001
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Montaje junta A
4mm
11000301
Ajustar la distancia con el calibre distanciador
8104
"
Deslice la junta A sobre el tubo de transporte fijado.
"
Coloque el tubo a montar en los soportes de tubo y aproxmelo

al tubo fijado.
"
Con un calibre distanciador de 4 mm, ajuste la separacin

entre ambos tubos.
"
Fije el tubo a montar en los soportes de tubo.
"
Coloque la junta A de forma que cubra ambos anillos para

soldar.
"
Monte el acoplamiento y asegrelo.
EWK25_001_0503ES
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Atencin
En las articulaciones giratorias no deben utilizarse juntas trilabiales
(juntaC).
Montaje junta C
4mm
11000302
La distancia queda fijada automticamente por la junta de estanquidad
EWK25_001_0503ES
"
Deslice la junta C sobre el anillo de soldar del tubo de trans

porte fijado.
"
Coloque el tubo a montar en los soportes de tubo y aproxmelo

al tubo fijado.
"
Introduzca el tubo a montar en la junta de estanquidad hasta

que haga tope.
"
Fije el tubo a montar en los soportes de tubo.
"
Monte el acoplamiento y asegrelo.
8105
25001
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brazo manipulador
El montaje debe iniciarse partiendo de los centros de las articula

ciones.
"
Antes del montaje, engrase usted bien todos los acoplamien

tos y las juntas de la parte interior.
Aviso
Utilcese una grasa multiuso a base de jabn de litio, con la desig
nacin K2K.
8106
"
Inserte los codos en los acoplamientos con base de las articu

laciones.
"
Oriente los codos de modo que los tubos rectos puedan ser
empalmados sin tensiones.
"
Fije los codos.
"
Monte los tubos de transporte de longitud fija.
"
Monte finalmente los tubos de ajuste.
EWK25_001_0503ES
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bomba - brazo
El montaje debe inciarse partiendo del tubo de presin.

Aviso
Para cambiar los tubos de transporte referidos solamente pueden
utilizarse tubos de alta presin.
En la totalidad del tramo tubera de transporte bomba pluma sola
mente se emplean juntas C (juntas trilabiales).
"
Antes del montaje, engrase usted bien todos los acoplamien

tos y las juntas de la parte interior.
Aviso
Utilcese una grasa multiuso a base de jabn de litio, con la desig
nacin K2K.
EWK25_001_0503ES
"
Empalme el tubo reductor y el tubo de presin con un acopla

miento de presin. El acoplamiento de presin debe poder
girar junto con el tubo de presin. El tubo reductor, que debe
apoyarse en el amortiguador de vibraciones, debe permane
cer fijo.
"
Monte usted los tubos de conexin del brazo hasta el codo del
tubo vertical.
8107
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8108
EWK25_001_0503ES
Indicedepalabrasclaves
Indice de palabras claves

Este captulo contiene las palabras claves ms importantes junto
con el nmero de la pgina en la que cada palabra aparece como
ttulo enel margen izquierdo. Este ndice de palbras claves est or
denado alfabticamente por conceptos principales. A su vez, stos
se dividen en subconceptos relativos al mismo tema identificados
respectivamente con una lnea.
ii
Carga, 4 8
Aceite, 2 97
Bomba de hormign
Bsqueda de averas, 66
Funcionamiento, 37
Aceite hidrulico, Refrigerador,

3 33
Bomba hidrulica, Funcionamiento,

3 10
Cilindro de transporte, Trabajos de

limpieza, 5 60
Aceites hidrulicos, 7 7
Bajas temperaturas, 79
Cambio de aceite, 733
Distintas viscosidades, 78
Fabricantes, 710
Lubricantes recomendados, 710
Reponer y cambiar, 77
Bombeo, 5 41
Aspiracin de aire, 540
Bombeo silencionso, 542
Control de bombeo, 545
Inicio del bombeo, 544
Mezcla, 544
Nueva puesta en marcha, 551
Pausas de bombeo, 547
Preparacin, 543
Refrigeracin, 549
Refrigeracin, suplementaria, 550
Seales manuales, 524
Sobrecalentamiento, 549
Tapn, 548
Tolva del agitador, 540
Uso incorrecto del cabezal proyector,
540
Circulacin, 4 1, 5 32
Al circular, 43
Antes de circular, 42
Seales manuales, 41, 46
Componentes de seguridad
Agitador, Desconexin, 339
Pulsador de emergencia, 337
Brazo, Balanco, 5 42
Conductor de la hormigonera, 2 53
Brazo distribuidor, Lubricar, 7 99
Control de bombeo, Bombeo, 5 45
Brazo manipulador
Extensin, 528
Plegado, 531
Posicin de transporte, 245
Zona de trabajo autorizada, 532
Control de consumibles, 5 1
Aceites y grasas, 7 11
Agitador, 711
Caja trnsfer, 711
Engranajes, 711
Fabricantes, 712
Aceites y grasas recomendados,
7 11
Actividades no autorizadas, 5 37
Aditivo liquido
en la piel , 298
en los ojos, 299
Agitador, Desconexin, 3 39
Alcances, 3 16, 5 33
Aplastamiento, 2 26
Apoyo, 2 41, 5 18
mover patas de apoyo, 521
Arrancar y conducir, 3 21
Averas, 2 17, 2 54
Bomba de hormign, 66
Brazo manipulador, 613
Cmo actuar en caso de fallo, 61
Parte elctrica, 62
Avisos de seguridad, 2 16
B
Balanceo de la pluma, 5 43
Brazo manipuldor
Ayudante, 246
Cargas, 246
Extender, 244
Movimientos, 247
Zona de trabajo autorizada, 248
Zona de trabajo NO autorizada,
250
Carrocera, Trabajos de limpieza,

5 73
Circulacin, remolque y carga,

Posicin de transporte, 4 10
Colocacin de mbolos en posicin
final, KEP, 7 55
Componentes de la mquina
Bomba de aditivo, 336
Refrigerador del aceite hidrulico,
333
Vibrador, 335
Control hidrulico, Funcionamiento,

36
Controles, 2 14
Controles de funcionamiento,
Funcionamiento del filtro, 5 5
Controles del funcionamiento, 5 9,
7 39
Bloque de mando del brazo, 58
Desconexin de seguridad del
agitador, 510
Funcionamiento de la bomba, 59
Controles visuales, 7 21
Cuadro elctrico , Utilidades de
manejo, 3 25
Cursos de instruccin, 2 22
Balanceo del brazo, 5 42
Cada de material, 2 27
Bloque de mando del brazo, 3 41

Funcionamiento, 58
Cambios, 2 17
Caractersticas tcnicas, 3 1
Nivel de potencia acstica, 32
Nivel de presin sonora, 32
Placa de caractersticas, 31
Datos tcnicos, Funcionamiento,

38
Bomba, Bsqueda de averas, 6 2,

63
Careta, 2 90
Descenso del brazo y de los pies de

apoyo, 5 35
Desconexin de seguridad del
agitador, Comprobar, 5 10
Descripcin del funcionamiento,

36
Bomba de hormign, 37
Bomba hidrulica, 310
Control hidrulico, 36
Datos tcnicos, 38
Esquemas de funcionamiento, 311,
512
Esquemtico
Ficha de mantenimiento, Lista de

chequeo de mantenimiento, 7 23
Instalacines electricas, 2 83
Antes de empezar, 283
Comprobar, 285
Mantenimiento, 285
Personal tcnico, 283
Soldar, 285
Trabajos de limpieza, 284
Elevacin de cargas, 2 5
Fichas de mantenimiento
Cambio de aceite hidrulico, 733
Cambio de filtro hidraulico, 741
Cambio de la tubera de transporte,
8101
Cambio de los mbolos de transporte
con KEP, 755
Cambio del tubo oscilante S,
767
Controles del funcionamiento, 739
Controles visuales, 721
Lubricacin del brazo distribuidor,
799
Lubricacin del tubo oscilante S,
765
Mangueras, 749
(mquina con tubo oscilante S),
787
Piezas de desgaste del tubo oscilante
S, 767
Vacumetro, 753
mbolo de transporte
Cambio de los mbolos con KEP,
755
Filtros, 7 12
Cambio de filtro hidraulico, 741
Filtro de aspiracin, 55
Filtro de la pluma, 56
EMERGENCIA, 5 7
Fuerza de apoyo angular, 2 39
Emplazamiento, 2 33, 5 17
Distancia de seguridad respecto de
zanjas, 237
Distancias mnima respecto de
excavaciones, 236
Espacio requerido, 235
Fuerza de apoyo angular, 239
Placas de apoyo, 239
Superficie de apoyo, 239
Tacos, 239
Terreno, 27, 238
Zona de trabajo, 233
Funcionamiento, Vista general, 3 4
Sistema de aditivo , 315,

516
Sistma de aire, 313, 514

Mecanismo mezclador, 39

Movimiento de la mquina, 36
Patas de apoyo, 36
Tubera de transporte, 36
Tubo oscilante de hormign, 38
Desplazamiento, 2 45
Dispositivo de limpieza, 5 57
Energa elctrica, Medidas de

proteccin, 2 89
Equipamiento de taller, 2 21
Equipo de proteccin personal,
2 12, 2 15
ii
Funcionamiento de la bomba, 5 9
Cambio, 59
Longitud de carrera, 59
Tiempo de carrera, 59
Funciones de desconexin de
EMERGENCIA, 5 7
Instruccin inicial, 2 14
Instrucciones complementarias,
2 13, 2 14
Intervalos
de inspeccin, 220
de mantenimiento, 220
Intervalos de inspeccin, 2 4
Intervalos de mantenimiento, 7 13
K
KEP, Colocacin de mbolos en
posicin final, 7 55
L
Limitaciones, Movimientos del brazo,
5 39
Limpieza, 2 61
Evacuar el resto de hormign, 262
Medio ambiente, 262
Lneas de alta tensin, 2 86, 5 36
Desconectar, 288
Distancia, 287
Medidas de urgencia, 289
Tensin de paso, 286
Lista de chequeo de mantenimiento,
7 23
Lubricacin, Tubo oscilante S,

7 65
Gas, polvo, vapor, humo

Gas, 290
Humo, 290
Polvo, 290
Vapor, 290
Lubricantes
Almacenamiento , 76
Anlisis , 76
Categora de pureza , 76
Grasa, 2 97
Lubricar, Lubricacin del brazo

distribuidor, 7 99
Lubrificacin, Tubera de transporte,
5 43
M
Manguera
de agua, Sealizacin, 559
hidraulicas, 749
Manguera,, de transporte, 2 92
Mantenimiento, 2 73
Agua, 279
Antes de realizar cualquier trabajo ,
275
Batera, 282
Control, 281
Dispositivos de seguridad, 281
Ejecucin, 72
Estabilidad, 277
Gra/ aparejo, 280
Medio ambiente, 279
Poner barreras, 276
Puesto de trabajo, 281
Puntos importantes, 71
Trabajos especiales, 273
Movimientos del brazo, 5 23

Actividades no autorizadas, 537
Descenso del brazo y de los pies de
apoyo, 535
incontrolados, 534
Limitacines, 539
Lneas de alta tensin, 536
Seales manuales, 54, 524
Zona de peligro, 536
Posicin de transporte, 2 45,

2 68, 4 10
Nivel de presin sonora, 3 2
Presin, 2 94
Nueva puesta en marcha, 2 32
Proteccin contra incendios, 2 22
O
Obstculos, 2 48
Orejeras de proteccin, 2 96
Marcha de prueba, 5 1
Puesta en marcha y marcha de
prueba, 230
Panel de control, Presiones y filtros,

3 32
Materiales consumibles, 2 32,

76
Aceites hidrulicos, 77
Aceites y grasas, 711
Almacenamiento de lubricantes, 76
Anlisis de lubricantes, 76
Categora de pureza , 76
Filtros, 712
Mecanismo mezclador,
Funcionamiento, 3 9
Medicin del grosor de la pared,
Mquina con tubo oscilante S,
7 87
Medio ambiente, 2 98
Limpieza, 262
Mezcla, Bombeo, 5 44
Movimiento de la mquina,
Funcionamiento, 3 6
Placa de caractersticas, Mquina,

2 18, 3 1
Nivel de potencia acstica, 3 2
Maquinista, 2 14
Mascarilla, 2 90
Personal
Formacin, 223
Personal tcnico, 224
Responsabilidades, 224
Seleccin y cualificacin , 223
Soldadura, 225
Tcnicos electricistas, 225
Tcnicos en sistemas hidrulicos,
225
Panel de control, Vehculo, 3 19

Pares de apriete
Generales, 73
Racor de anillo cortante, 75
Racor rebordeado, 75
Parte elctrica, Bsqueda de averas,
62
Partes mviles de la mquina, 2 52
Proyeccin, 2 51
Averas, 254
Conductor de la hormigonera, 253
Partes mviles, 252
Puesto de trabajo, 251
Pulsador de EMERGENCIA, 255
Responsabilidades, 252
Ruido, 252
Telemando, 255
Uso no autorizado, 256
Puesta en marcha, 5 1
Marcha de prueba, 51
Materias consumibles, 51
Nueva puesta en marcha, 232
prueba, 229
prueba, 2 29
Puesta en marcha, 229
Patas de apoyo, Funcionamiento,

36
Puesto de trabajo, 2 51
Pausas de bombeo, 5 47
Pulsador de EMERGENCIA, 2 30,

2 55, 5 7
Peligro de lesiones, 2 6
Aplastamiento , 28
Cadas, 210
Cadas de piezas, 29
Descargas elctricas, 29
Movimientos involuntarios, 29
Partes mviles de la mquina, 211
Presin, 26
Quemaduras, 27
Salpicaduras, 26
Vuelco de la mquina, 28
Puesto del conductor, 3 17
R
Racor
anillo cortante, 75
rebordeado, 75
Refrigerador del aceite hidrulico,
3 33
Regulador de rendimiento, Utilidades
de manejo, 3 24
Repuestos, 2 20
iii
Responsabilidades, 2 22, 2 24,
2 52
Exclusin, 25
Resto de hormign, 5 53, 5 61
Reventa, 2 2
Ruido, 2 52, 2 96
S
Seales, 1 3
Seales manuales, 4 1
Bombeo, 524
Maniobras, 46
Movimientos del brazo, 54, 524
Smbolos, 1 3
Soldadura, 2 25, 2 91
Soldar, 2 85
Sustancias qumicas, 2 97
T
Tapn, 5 48
Telemando, 3 29, 5 2
Poner en marcha desp. descon. de
EMERGENCIA, 331
Selectores bloqueados localmente,
331
Tolva
Bombeo, 540
Tormenta, 2 44
Trabajos de limpieza, 2 61, 5 52

Bola esponja, 555
Carrocera, 573
Cilindro de transporte, 560
Dispositivos de limpieza, 557
Indicaciones, 552
Limpieza con agua a presin, 558
Limpieza con aire a presin, 554
Limpieza por aspiracin, 569
Limpieza por propulsin de aire desde
el cabezal proyector, 567
Preparativos para la limpieza, 555
Procedimiento de limpieza de tuberas
de transporte, 566
Resto de hormign, 553, 561
Sacos de cemento, 558
Sealizacin de la manguera de agua,
559
Tolva, 560
Trabajos despus de la limpieza,
573
Tubera de transporte, 565
Tubo oscilante de hormign S,
560
Tubo receptor, 556
Trabajos especiales, 2 73
Transporte
Accesorios, 272
Altura y peso del vehculo, 272
Carga, 271
Pendientes y desniveles laterales,
270
Cambiar, 8101
Funcionamiento, 36
(mquina con tubo oscilante S),
787
Tuberas/ mangueras de transporte,
2 92
Abrir, 260
Auscultar, 257
Despresurizar, 294
Girar, 258
Grosor de Pared, 257
Grosores mnimos de la pared, 258
Purgar, 295
Tapn, 259
Tubo oscilante S
Cambio, 767
Lubricacin, 765
Medicin del grosor de la pared,
787
Piezas de desgaste, 767
Tubo oscilante de hormign
Funcionamiento, 38
Tubo receptor, 5 56
U
Uso conforme, 2 3
Uso indebido, 2 5
Uso no autorizado, 2 56
Usuario, 2 14
Utilidades auxiliares de manejo,
Bloque de mando del brazo, 3 41
Utilidades de manejo
Cuadro elctrico , 325
Panel de control, 332
Regulador de rendimiento, 324
Sistema de gunitado, 323
Telemando, 329
Vehiculo, 318
V
Vacumetro, Purgar, 7 53
Vehiculo
Elementos de manejo, 318
Puesto del conductor, 317
Vehculo
Arrancar y conducir, 321
Panel de control de la cabina, 319
Vibrador, 3 35
Viento, 2 44
Vista general, Funcionamiento, 3 4
Z
Zona de peligro, Movimientos del
brazo, 5 36
Zona de trabajo , autorizada, 5 32
Zonas de peligro, 2 26
iv
Manual de manejo
C 2000
2011
Lea atentamente y observe las presentes

instrucciones de manejo. De esta manera
evitar accidentes, podr hacer uso de la
garanta de fabricacin y dispondr de un
motor eficiente y operable.
Este motor ha sido construido conforme a
la finalidad, la cual est de acuerdo al
volumen de entrega. La finalidad ha sido
definida por el fabricante (uso de acuerdo
a la finalidad). Cualquier uso ms all de
esta solicitacin no estar de acuerdo a la
finalidad. El fabricante no ser responsable
por daos debidos a aplicaciones que no
estn de acuerdo a la finalidad. El riesgo
estar exclusivamente de parte del usuario.
El uso de acuerdo a la finalidad implica
tambin el cumplimiento de las instrucciones de fabricacin respecto al montaje y al
manejo. El motor deber ser usado, mantenido y reparado solamente por personas
que han sido anteriormente instruidas sobre
los trabajos y sobre los peligros.
Es imprescindible observar los reglamentos
vigentes para la prevencin de accidentes,
as como otras prescripciones generales
reconocidas sobre seguridad tcnica e
higiene industrial.
Cuando el motor est en marcha, los siguientes componentes entraan riesgos
de lesiones fsicas:
- piezas giratorias o calientes
- motores con encendido de chispa
- sistemas de encendido (alta tensin elctrica)
Evite el contacto con estos componentes.
Si se efectan arbitrariamente modificaciones en el motor, el fabricante no aceptar

responsabilidad alguna por los daos ocasionados por dichas modificaciones.
Del mismo modo, cualquier tipo de manipulacin en el sistema de inyeccin y
regulacin puede alterar el rendimiento y
el nivel de emisin de gases del motor. En
estos casos, no ser posible garantizar
que el motor cumpla con las estipulaciones
legales sobre proteccin ecolgica.
No modifique, obstruya o tape las zonas de
entrada de aire de refrigeracin.
El fabricante no aceptar responsabilidad
alguna por los daos causados si no se
cumplen estas instrucciones.
Si realiza alguna labor de mantenimiento o
reparacin en el motor deber utilizar nicamente piezas originales de DEUTZ. Estas
piezas han sido diseadas especialmente
para su motor y garantizan un manejo
inmejorable.
Si no cumple este requisito se extinguir la
garanta.
Slo se pueden realizar labores de mantenimiento y limpieza en el motor si ste se
encuentra parado y fro.
Hay que asegurarse de que los sistemas
elctricos no estn en funcionamiento y de
que la llave de encendido est desconectada.
Es imprescindible observar la normativa
sobre prevencin de accidentes en sistemas elctricos (por ejemplo, -VDE-0100/0101/-0104/-0105 Medidas de proteccin
elctrica frente a tensiones que entraan
peligro de electrocucin).
En caso de realizar labores de limpieza con
lquidos, todos los componentes elctricos
se deben recubrir hermticamente.
Manual de manejo
2011
0297 9931 es
Nmero de motor:
Nos reservamos los derechos a efectuar modificaciones tcnicas respecto a las informaciones y
datos contenidos en estas instrucciones de manejo
que sirvan para mejorar los motores. Slo podr
realizar impresiones ulteriores o reproducciones
de cualquier tipo, ya sean parciales o totales, con
nuestra autorizacin por escrito.
C 2000
Srvase escribir aqu el nmero del motor. De esta

manera contribuir a facilitar la gestin de consultas a los servicios tcnicos y de solicitud de reparaciones y piezas de recambio (vase el apartado
2.1).
Prlogo
Muy estimado cliente:
Los motores refrigerados por lquido de la marca

DEUTZ han sido desarrollados para un extenso
campo de aplicaciones. La gran variedad de variantes en oferta garantiza el ptimo cumplimiento de
las exigencias de cada caso.
Su motor ha sido equipado de acuerdo al tipo de
instalacin que usted nos ha indicado; esto significa que no se han montado en su motor todos los
componentes descritos en estas instrucciones.
Hemos tratado de destacar claramente las diferencias, de manera que usted pueda encontrar con
facilidad la informacin ms relevante para el manejo y el mantenimiento de su motor.
Le rogamos leer este manual antes de poner en
marcha el motor y observar las instrucciones de
manejo y mantenimiento que aparecen en l.
Si tiene alguna duda dirjase a nosotros, estaremos
encantados de ayudarle.
Atentamente
DEUTZ AG
ndice
1. Informacin general
2. Descripcin del motor
2.1 Tipo de motor
2.1.1
Placa de fabricante
2.1.2
Posicin de la placa del fabricante
2.1.3
Nmero de motor
2.1.4
Numeracin de los cilindros
2.1.5
Bloqueo de indicador
2.2 Ilustraciones del motor
2.2.1
Lado de manejo
Ejemplo FL 2011
2.2.2
Lado de salida de aire:
Ejemplo FL 2011
2.2.3
Lado de manejo
Ejemplo BF4L 2011
2.2.4
Ejemplo BF4L 2011
2.2.5
Lado de manejo
Ejemplo FL 2011
2.2.6
Ejemplo FM 2011
2.2.7
Lado de manejo
Ejemplo BFM 2011
2.2.8
Ejemplo BFM 2011
2.3 Circuito de aceite
2.3.1
Circuito del aceite lubricante
2.4 Esquema del circuito de combustible
2.4.1
Circuito de combustible
3. Manejo
6. Trabajos de cuidado y mantenimiento
3.1 Primera puesta en funcionamiento

3.1.1
Llenado de aceite de motor
3.1.2
Llenado de combustible
3.1.3
Otros trabajos preparativos
3.1.4
Trabajos adicionales
3.2 Arranque
3.2.1
Arranque elctrico
3.3 Vigilancia de operacin
3.3.1
Presin de aceite del motor
3.3.2
Temperatura del motor
3.4 Parada
3.4.1
Parada mecnica
3.4.2
Parada elctrica
3.5 Condiciones de operacin
3.5.1
Funcionamiento en invierno
3.5.2
Elevada temperatura ambiente gran
altitud
6.1 Sistema de lubricacin

6.1.1
Intervalos de cambio de aceite
6.1.2
Control del nivel de aceite / cambio de
aceite del motor
6.1.3
Cambio del filtro de aceite
6.1.4
Limpieza y cambio del filtro de combustible
6.2 Sistema de combustible
6.2.1
Cambio del filtro de combustible
6.2.2
Limpieza y cambio del filtro de combustible
6.2.3
Bomba de combustible
Limpieza del filtro tamiz
6.2.4
Cambiar conducto para fugas de combustible
6.3 Sistema de refrigeracin
6.3.1
Intervalos de limpieza
6.4 Filtro de aire de combustin
6.4.1
Intervalos de limpieza
6.4.2
Vaciar el depurador previo tipo cicln
6.4.3
Filtro de aire en seco
6.5 Transmisiones por correa
6.5.1
Revisin de las correas trapezoidales
6.5.2
Tensado de la correa trapezoidal del
generador
6.5.3
Cambio de la correa trapezoidal del
generador
6.6 Operaciones de ajuste
6.6.1
Comprobacin y del juego de vlvulas,
ajuste si es necesario
6.7 Accesorios adosados
6.7.1
Batera
6.7.2
Alternador trifsico
6.7.3
Suspensin para transporte
6.8 Limpieza del motor
6.8.1 Limpieza de motor
4. Sustancias utilizadas durante el

funcionamiento
4.1 Aceite lubricante
4.1.1
Calidad
4.1.2
Viscosidad
4.2 Combustible
4.2.1
Calidad
4.2.2
Combustible de invierno
5. Mantenimiento preventivo
5.1
5.2
5.3
5.4
Plan de mantenimiento
Cuadro de mantenimiento
Trabajos de mantenimiento realizados
ndice
7. Fallos, causas y remedio
7.1 Tabla de fallos
8. Conservacin del motor

8.1 Conservacin
9. Datos tcnicos
9.1 Datos del motor y valores de ajuste
9.2 Pares de apriete de tornillos
9.3 Herramientas
C 2000
10.Servicio
C 2000
Informacin general
C 2000
Los motores DEUTZ
El mantenimiento y el cuidado
Servicio tcnico
son producto de largos aos de investigacin y

desarrollo. La experiencia y los conocimientos
tcnicos adquiridos durante este tiempo,
combinados con las altas demandas de calidad,
garantizan la larga vida de nuestros motores, su
alto grado de confianza y su reducido consumo
de combustible. Naturalmente, los motores
tambin cumplen con las estrictas prescripciones
en materia de proteccin del medio ambiente.
tambin son decisivos para que el motor pueda

cumplir satisfactoriamente las demandas solicitadas. Por esta razn, es absolutamente necesario
observar los intervalos de mantenimiento prescritos y realizar con atencin las labores de mantenimiento y cuidado. Habr que prestar especial atencin cuando las condiciones de trabajo sean ms
duras de lo normal.
Si se produce algn fallo de operacin o necesita

piezas de repuesto, dirjase a cualquiera de nuestros servicios tcnicos oficiales. Si se ha producido
algn desperfecto, nuestro personal especializado
llevar a cabo la reparacin correspondiente de
forma rpida y eficaz, utilizando los repuestos
originales.
Precauciones con el motor en marcha
Seguridad
Amianto
Los trabajos de mantenimiento o reparacin slo

debern efectuarse con el motor parado. Asegrese de que no es posible poner en marcha el motor
de forma involuntaria (peligro de accidentes).
Si ha desmontado algn dispositivo de proteccin,
deber volver a montarlo al terminar su trabajo.
Tenga en cuenta las prescripciones estipuladas en
las leyes de proteccin laboral cuando realice alguna operacin en recintos cerrados o subterrneos.
Cuando realice alguna operacin con el motor en
marcha, debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada.
Llene siempre el depsito de combustible con el
motor parado.
Este smbolo se utiliza en todas las

instrucciones de seguridad. La no
observancia de estas precauciones
puede provocar graves lesiones o
incluso la muerte. Cmplalas con
atencin. Distribuya estas instrucciones de seguridad entre el personal de operacin.
Adems, tambin hay que cumplir las normas
generales de seguridad y prevencin de accidentes
vigentes.
Las piezas para motores de DEUTZ no

contienen amianto.
Descripcin del motor

2
Tipo de motor
Ilustracin del motor
Circuito de aceite
Esquema del circuito de combustible
C2001
2.1
2.2
2.3
2.4

2.1.1 Placa de fabricante
2.1 Tipo de motor

2.1.2 Posicin de la placa del
fabricante
2.1.3 Nmero de motor
26 332 2
C2001
El tipo A y el nmero B del motor, as como las

caractersticas del mismo, se encuentran grabados
en la placa del fabricante.
Para pedidos de repuestos se deben indicar tanto el
tipo como el nmero del motor.
31 864 0
La placa de fabricante C queda fijada sobre la tapa

de las vlvulas.
31 865 0
El nmero del motor B est grabado en el bloque

motor D as como en la placa del fabricante.
2.1 Tipo de motor

2.1.4 Numeracin de los cilindros
26 431 0
Los cilindros se numeran correlativamente comenzando por el lado del volante.
26 387 0
Si se efectan arbitrariamente modificaciones en el

regulador, el fabricante no aceptar responsabilidad alguna por los daos ocasionados por dichas
modificaciones.
Aqu, al contrario, los tornillos de bloqueo se encuentran asegurados:
1. con laca de seguridad para el modelo:
Adaptacin de par de giro.
2. con cpsula de proteccin plstica para el
modelo: sin adaptacin de par de giro.
Cambios en el regulador, slo por

personal tcnico autorizado de
DEUTZSERVICE.
C2001
2.1.5 Bloqueo de indicador
2.2.1 Lado de manejo

FL2011
1
21
2
20
3
19
4
5
18
17
6
16
7
C2001
15
14
13
12
11
10
8
31 873 1
1 Boca de llenado de la tapa de vlvulas

2 Conducto de aire de sobrealimentacin / tubo
de admisin
3 Ventilador con generador integrado
4 Correas trapezoidales angostas
5 Electroimn de elevacin
6 Cubierta de caja de ruedas
7 Polea de la correa trapezoidal del cigeal
8 Crter de aceite
9 Palanca de paro
10 Palanca de regulacin
11 Varilla de nivel de aceite
12 Tornillo purgador de aceite
13 Crter del cigeal
14 Llenado de aceite (crter de cigeal lateral)
15 Bomba de combustible
16 Filtro de combustible intercambiable
17 Conexin de calefaccin para aceite
18 Filtro intercambiable de aceite lubricante
19 Tapa del conducto de refrigeracin desmontable
20 Bomba de inyeccin
21 Radiador de aceite

2.2.2 Lado de salida de aire
FL2011
29
22
22
23
24
25
26
27
28
29
Chapa de soporte
Posibilidad de montaje de una caja SAE
Volante con corona dentada
Motor de arranque
Tapadelantera
Caja del cigeal
Colector de gas de escape
Conducto de aire de admisin
28
27
23
26
26
31 874 1
C2001
24
2.2. Ilustracin del motor

Ejemplo: BF4L 2011
21
2
3
20
19
4
18
5
17
16
6
15
7
C2001
14
13
12
11
10
8
31869 1
1 Boca de llenado de la tapa de vlvulas

2 Conducto de aire de sobrealimentacina / tubo
de admisin
3 Ventilador con generador integrado
6 Cubierta de caja de ruedas
8 Crter de aceite
9 Palanca de paro
12 Crter del cigeal
17 Tope de plena carga de la presin de aire de
admisin (LDA)
19 Tapa del conducto de refrigeracin desmontable
21 Radiador de aceite

Ejemplo: BF4L 2011
32
31
22
29
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
Culata
Colector de escape
Arrancador
Crter del cigeal
Entrada de aceiteTurbocompresor
Retorno aceite turbocompresor
Tubo de admisin
Turbocompresor gases de escape
Colector de admisin
Tubo aire sobrealimentacin
23
27
24
30
28
25
31 868 1
C2001
26

FM 2011
C2001
1 Boca de llenado de la tapa de vlvulas.

2 Conducto de aire de sobrealimentacin/ tubo de
admisin
3 Generador
6 Cubierta de correa dentada
8 Crter de aceite
9 Palanca de paro
12 Tornillo purgador de aceite
12 Crter del cigeal
19 Conexin de refrigerador de aceite
20 Conducto para fugas de combustible
21 Vlvulas de inyeccin
31 875 2

FM 2011
31876 2
Culata
Motor de arranque
Chapa de proteccin del motor de arranque
Crter del cigeal
Conducto de aire de admisin
C2001
22
23
24
25
26
27
28

BFM2011
C2001
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
31 861 1
Tubo de admisin
Rodete del ventilador
Polea de la correa trapezoidal del cigeal
Correas trapezoidales angostas
Electroimn de elevacin
Cubierta de correa dentada
Palanca de paro
Palanca de regulacin
Llenado de aceite (crter de cigeal lateral)
Varilla de nivel de aceite
Filtro de combustible intercambiable
Conexin de calefaccin para aceite
Filtro intercambiable de aceite lubricante
Bomba de inyeccin
Conexin de refrigerador de aceite
Vlvulas de inyeccin
Conducto para fugas de combustible

BFM2011
27
26
25
18
19
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
Purga de aire del crter del cigeal (opcional)

Tapa de culata
CarcasaSAE
Motor de arranque
Crter del cigeal
Turbocompresor de gases de escape
Generador con chapa de cubierta
Conducto de aire de sobrealimentacin
Tubuladura de relleno de aceite
24
23
20
21
31 862 1
C2001
22
2.3 Circuito de aceite
2.3.1 Circuito del aceite lubricante
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
C2001
0
20
31877 2
Crter de aceite
Tubo de aspiracin de aceite
Bomba de aceite
Canal de aceite principal
Cilindro de aceite refrigerante
Ranuras de refrigeracin de la culata
Canal de aceite para la lubricacin del balancn
Balancn
Canalizacin principal de aceite para el termostato
Afluencia al radiador externo del motor
Retorno del refrigerante externo del motor
Cubierta del termostato con termostatos de
corredera
Canal de aceite hacia el filtro de aceite
Filtro de aceite
Canal de aceite al cojinete de levas, cojinete de
biela y cojinete de cigeal
.
Tobera rociadora para refrigeracin del pistn
Retorno del aceite por la caja del cigeal al
crter de aceite
Afluencia de aceite lubricante al
turbocompresor de gases de escape
Tt5Docomo>sordega sdeescape
Retornor del turbocompresor de gases de
escape al crter de aceite
2.4 Esquema del circuito de combustible

2.4.1 Circuito de combustible
!
31 863 0
Debido a la suciedad en el combustible est obligatoriamente

prescrita la instalacin de un
prefiltro de combustible/bomba de
mano entre el tanque de combustible y el motor para la proteccin
de los motores.
C2001
1 Conducto de combustible del depsito a la

3 Conducto de combustible de la bomba de
transporte al
filtro de combustible intercambiable
5 Conducto de combustible del depsito a la
bomba de inyeccin
6 Bomba de inyeccin
7 Conducto de distribucin de combustible
8 Tubera de inyeccin
9 Vlvula de inyeccin
10 Conducto de fuga de combustible
11 Vlvula de sobrante de combustible
12 Conducto de retorno de combustible al depsito
C2001
Manejo
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
Primera puesta en marcha

Arranque
Vigilancia de operacin
Parada
Condiciones de operacin
Manejo
3
3.1.1 Llenado de aceite de motor

3.1.1.1
Primer llenado de aceite

de motor para B/FL 2011
Llenar el crter con aceite hasta la lneamax del

indicador de aceite (volumen de llenado de aceite ver 9.1).
Arrancar el motor y operar 2 minutos en ralent
bajo.
Detenga el motor.
Controlar el nivel del aceite, dado el caso llenar
hasta la marca superior max.
OIL
3.1.1.2

de motor B/FM 2011
Llenar el crter con aceite hasta el indicador de

aceite min.
Adems llenar la cantidad de aceite de la manguera conductora y del radiador externo de
aceite (segn indicaciones del fabricante).
Calentar el motor hasta que el termostato se abra
(alrededor de 95C).
Djelo funcionar previamente unos dos minutos.
Detenga el motor.
26 432 0
Por norma general, los motores se suministran sin

carga de aceite.
Llene el motor de aceite lubricante por la boca de
llenado (flecha).
Para la calidad y viscosidad del aceite, vase el
apartado 4.1.
Si el motor no se calienta despus del primer

llenado, entonces el indicador de aceite marca
max. Una indicacin del nivel de aceite slo es
posible despus del calientamiento del motor.
Manejo

3.1.1.3

de motor B/FM 2011
3.1.2 Llenado de combustible
Motor para grupo electrgeno

Llenar el crter con aceite hasta la lneamax
del indicador de aceite.
Arrancar el motor y operar 2 minutos en ralent
bajo.
Detenga el motor.
FUEL
26 398 0
Utilice nicamente combustible diesel corriente y

de marca. Para la calidad del combustible, vase el
apartado 4.2. Utilice combustible de invierno o de
verano segn corresponda a la temperatura exterior.
Llene siempre el tanque de combustible con el motor parado.

Mantenga una buena limpieza.
No derrame el combustible.
Manejo
3
3.1.3 Otros trabajos preparativos
3.1.4 Trabajos adicionales
Comprobacin de la batera y las conexiones

de cables ver 6.7.1.
Al poner en marcha motores nuevos y reparados se

deben llevar a cabo los sgtes. trabajos de mantenimiento.
Ojetes de transporte
En caso de estar instalados, apartarlos, ver
6.7.3
Prueba de funcionamiento
Despus de los preparativos haga una prueba.
de alrededor de 10 min. No cargar
el motor.
Durante y despus de la prueba de funcionamiento
- Examine la estanqueidad del motor.
Con el motor parado
- control del nivel de aceite
ver 6,10,2.
dado el caso llenar el aceite
ver 3,1.1.
- tensar la correa trapezoidal
ver 6.5.
Cambio de aceite lubricante,

ver 6.1.1. + 6.1.2.
Cambiar el cartucho de filtro de aceite,
ver 6.1.3.
Cambiar cartucho de filtro de combustible,
ver 6.20.1.
Controlar la tensin de las correas trapezoidales,
dado el caso tensar, ver 6.5.
Controlar la hermeticidad del motor (fugas).
Controlar la suspensin del motor, dado el caso
tensar, ver 9.2.
Verificacin y, dado el caso, ajuste del juego de
vlvulas ver cap. 5.1. + 6.6.1.
Manejo
3
3.2 Arranque
3.2.1 Arranque elctrico

Sin ayuda de arranque en fro
Antes de arrancar el motor, asegrese de que nadie se encuentra en la
zona de peligro alrededor del motor
o de la mquina de trabajo.
Despus de reparaciones:
Compruebe que todos los dispositivos de proteccin se han montado de nuevo y que se han retirado
del motor todas las herramientas.
Al arrancar con bujas de precalentamiento de llama
no debern emplerse ayudas de arranque adicionales (por ejemplo, inyeccin con "startpilot"). Peligro
de accidente.
Atencin: En ningn caso se arrancar el motor
cuando el regulador de revoluciones est desmontado.
Separe las conexiones de la batera.
1
26 423 0
Separar el motor de los equipos proplados, siempre que sea posible.

Poner en posicin ralent la palanca de regulacin del rgimen de giro 1.
Coloque la palanca de parada (2) en posicin de
trabajo
No debe accionar el arranque durante ms de 20

segundos de forma ininterrumpida. Si el motor no
arranca a la primera, espere por lo menos un
minuto antes de intentarlo de nuevo.
Si el motor no ha arrancado tras dos intentos,
busque la posible causa en la tabla de fallos (ver
apartado 7.1).
25 746 2
Introduzca la llave.
- Posicin 0 = no hay tensin de trabajo.
Gire la llave hacia la derecha.
- Posicin 1 = tensin de trabajo.
Se enciende la luz testigo
Introducir la llave y girar en contra de la resistencia del resorte
hacia la derecha
- Posicin 2 = sin funcin.
- Posicin 3 = arranque.
Suelte la llave en cuanto arranque el motor.
- Se apagan las luces testigo.
Manejo
3.2 Arranque
Con ayuda de arranque en fro

bujas de precalentamiento de llama
25 746 2
Introduzca la llave.
- Posicin 0 = no hay tensin de trabajo.
Gire la llave hacia la derecha.
- Posicin 1 = tensin de trabajo.
Se encienden las luces testigo
Introducir la llave y girar en contra de la resistencia del resorte
hacia la derecha
Posicin 2. Precaliente alrededor de un minuto.
Lmpara de precalentamiento se enciende
- Posicin 3 = arranque.
Suelte la llave en cuanto arranque el motor.
Las luces testigo se apagan.
Manejo
3
3.3.1 Presin de aceite del motor

Luz testigo de presin de
aceite
25 752 1
La luz testigo de presin de aceite se ilumina

cuando la tensin de trabajo y el motor parado
estn encendidos.
La luz testigo de presin de aceite deber estar
apagada mientras el motor funciona.
Indicador de presin de aceite
25 753 0
La aguja del indicador debe encontrarse dentro

del sector verde durante la gama completa de
servicio.
Manmetro para presin de aceite
25 754 0
La aguja del manmetro debe indicar la presin

mnima de aceite (ver 9.1).

3.3.2 Temperatura del motor
Indicador de la temperatura
24 985 0
La aguja del indicador de la temperatura debe

encontrarse siempre en el sector verde y slo en
casos excepcionales en el sector verde amarillento Si pasa al sector naranja quiere decir que
el motor se ha sobrecalentado. Pare el motor y
localice la causa valindose de la tabla de fallos
(vase el apartado 7.1).
Manejo
3
Manejo
3
3.4 Parada
3.4.1 Parada mecnica
3.4.2 Parada elctrica

(llave de encendido)
1
26 424 0
Coloque la palanca de ajuste de revoluciones (1)

en baja velocidad de giro.
Accionar la palanca de ajuste 2 hasta motor
parado. Las luces testigo para corriente de carga
y presin de aceite se encienden despus de
pararse el motor.
Gire la llave hacia la izquierda (hasta alcanzar la
posicin 0) y squela. Se apagan las luces testigo.
25 746 2
Gire la llave hacia la izquierda (hasta alcanzar la

posicin 0) y squela. Se apagan las luces testigo.
No parar el motor repentinamente, habiendo estado funcionando a plena carga.
Manejo

3.5.1 Funcionamiento en invierno
Viscosidad del aceite lubricante

- Escoger la viscosidad (clase SAE) segn la
temperatura ambiente al arrancar el motor, ver
4.1.2.
- Cuando trabaje con temperaturas inferiores a
10 C bajo cero, aplique los lapsos ms cortos
entre cambios de aceite, ver 6.1.1.
Combustible diesel
- Bajo 0C utilizar combustible para invierno. Ver
4.2.2.
Trabajos adicionales de mantenimiento
- Vace el sedimento barroso del depsito de
combustible una vez a la semana (aflojando el
tapn roscado de drenaje).
- Si es necesario, adaptar tanto la carga de aceite
de filtro de aire en bao de aceite como la del
motor a la temperatura ambiente.
- A temperaturas inferiores a 20C, si es nece
sario despus de haber desmontado el
arrancador, engrasar de vez en cuando con
grasa resistente al fro (p.ej. con grasa Bosch
FT 1 V 31) la corona dentada en el volante, a
travs del orificio del pin.
Ayudas de arranque en fro
- Con temperaturas bajo cero, arranque con la
ayuda de dispositivos de precalentamiento de
llama si es necesario, vase 3.2.1.
- Estas bujas no slo sirven para reducir las
temperaturas mnimas de arranque, sino tam
bin para facilitar el arranque a temperaturas
bajo las cuales normalmente no se requiere
ayuda de arranque.
3
Batera
- Un buen estado de carga de la batera es
indispensable para una maniobra satisfactoria
de arranque en fro, vase el apartado 6.7.1.
- Calentando la batera a unos +20 C (desmon
taje y depsito de la misma en un lugar
temperado) se reducen las temperaturas mnimas de arranque del motor entre 4 y 5 C.
26 248 0
Manejo
3
3.5.2 Elevada temperatura ambiente

gran altitud
La densidad del aire disminuye cuando aumenta
la altitud o cuando se eleva la temperatura ambiente. Esto influye sobre la potencia mxima del
motor, la calidad de los gases de escape, el nivel
de temperatura y, en casos extremos, en el
comportamiento durante el arranque. En servicios no estacionarios se admite el funcionamiento a una altura de hasta 1000 m y a una
temperatura de hasta 30 C. Para el funcionamiento en condiciones desfavorables (mayor
altura o temperatura superior) es necesario reducir el caudal de combustible inyectado y, en
consecuencia, la potencia del motor.
En caso de duda respecto a la operacin del
motor en tales condiciones, pregunte a su proveedor si en su motor se ha efectuado una
reduccin del volumen de combustible por ajuste en la bomba inyectora, por razones de seguridad de funcionamiento, duracin del motor y
calidad del escape (humos) o dirjase a uno de
nuestros servicios oficiales de DEUTZ.
32
25 901 1
Sustancias utilizadas durante el funcionamiento

4
C 2000

4.2 Combustible

4
4.1.1 Calidad
4.1.2 Viscosidad
Los aceites lubricantes se diferencian por

parte de Deutz segn su eficacia y clase de
calidad. Se pueden utilizar aceites de
diferentes y comparables especificaciones.
Dado que la viscosidad del aceite lubricante vara

con la temperatura, la eleccin del tipo de viscosidad (clase SAE) depende de la temperatura
ambiente del lugar de trabajo del motor.
Orientndose con el diagrama relativo a la viscosidad del aceite situado al margen, podr obtener
unas condiciones ptimas de funcionamiento.
Si, ocasionalmente, se queda por debajo de los
lmites de temperatura, pueden surgir dificultades
para el arranque en fro, pero no se producirn
daos en el motor.
Para reducir el desgaste al mnimo, no deber
sobrepasar dichos lmites durante mucho tiempo.
Empleando aceites multigrado podr evitar los
cambios de aceite estacionales (verano-invierno).
Adems, los aceites multigrado, sobre todo los
sintticos de propiedades especficas, reducen
el consumo de combustible.
Aceites API homologados:

Deutz
DQC I
ACEA
E2-96
DQC II
DQC III
E3/96/E5-02 E4-99
API
CF/CF-4
CH-4/CG-4
DHD
DHD-1
2003
La exacta asignacin a los motores de las

calidades de aceite admisibles figura en
captulo 6.1.1.
En caso de duda consulte a su representante
de servicio.
Slo con precalentamiento.

30 298 1
4.2.1 Calidad
4.2.2 Combustible de invierno
Utilice combustibles diesel corrientes con un contenido de azufre inferior al 0,5%. Si el contenido de
azufre fuera mayor, tendr que cambiar el aceite a
intervalos ms cortos (vase el apartado 6.1.1).
Con temperaturas bajas, es posible que se obstruya

el sistema de combustible debido a la disgregacin
de parafinas, causando fallos de operacin. Utilizar
combustible diesel de invierno (hasta 15C) para
temperaturas ambiente inferiores a 0C (se ofrece
en los surtidores de combustible oportunamente
antes de comenzar la estacin fra). Frecuentemente se ofrece combustible diesel con aditivos, utilizable hasta temperaturas de aprox. 20C (diesel
super)
Estn autorizadas las siguientes especificaciones

de combustible:
DIN EN 590
BS 2869
ASTM D 975-96; 1-D y 2-D
NATO Cdigo F-54 / F-34 / F-44 y XF 63
Los valores eventualmente determinados en las
pruebas de tipo para emisiones de gases de escape
se refieren siempre al combustible de referencia
prescrito por las autoridades para esta clase de
pruebas.
A temperaturas ambiente inferiores a 15C o

bien 20C, se puede mezclar con petrleo.
Consulte las relaciones de mezcla en el diagrama
que aparece en esta pgina.
4
+32
+23
-5
+14 - 10
+ 5 - 15
- 4 - 20
- 13 - 25
II
- 22 - 30
F
Si fuese necesario utilizar combustible diesel de

verano a temperaturas bajo 0 C, tambin se podr
mezclar con hasta un 60%, de acuerdo con el
diagrama de al lado).
En la mayora de los casos es posible obtener
suficiente resistencia al fro agregando un agente
aumentador de la fluidez (aditivo para combustibles). Consulte al respecto a su Servicio DEUTZ
No debe mezcla nunca combustibles diesel con gasolina (normal o

sper).
10
20
30
40
50
60 %
B
A
26 441
26441 11
Explicaciones:
I
Combustible diesel de verano
II
Combustible diesel de invierno
Tamperatura ambiente
Fraccin de petrleo
Realice la mezcla slo en el depsito. Agregue primero la cantidad

necesaria de petrleo y luego el
combustible diesel.
C 2000
4.2 Combustible
C 2001
Mantenimiento preventivo
5
5.1
5.2
5.3
5.4
Cuadro de mantenimiento
Trabajos de mantenimiento realizados
Mantenimiento
5
5.1 Plan de mantenimiento
Etapas de conservacin = E controlar = ajustar = Limpieza = renovar =

comprobar antes o durante la primera prueba de funcionamiento, dos veces al da
durante la fase de rodaje o al poner en marcha motores nuevos y reparados
cada 10 hs o una vez al da
E10
E20
en horas de servicio (hs) cada

E25 E30
E40 E50
E60 E70
Aos
2
500 1000 3000 5000 6000 12000 1
Motores industriales
Apartado
Los intervalos de mantenimiento del motor indicados son

tiempos mximos admisibles. Dependiendo del caso,
pueden ser necesarios unos intervalos de mantenimiento
menores, observe las instrucciones del fabricante.
# Slo el personal autorizado debe realizar las labores de
mantenimiento.
Actividad
Nivel de aceite lubricante, reponer la cantidad necesaria
Aceite lubricante FL 2011, ver TR 0199-99-3002
Bao de aceite (calidad de aceite lubricante, ver TR 0199-99-3002 / filtro seco
Cartucho de filtro de aceite FL 2011
Cartucho de filtro de aceite BF 2011
Cartucho de filtro de combustible
Bomba de combustible /cambiar Filtro-tamiz
Conducto flexible para fugas de combustible, ver TR 0138-21-9300
Vlvula de inyeccin
Depurador previo de combustible
6.1.2/3.1.4
6.1.1/ 6.1.2
6.1.1/ 6.1.2
6.4
6.1.3
6.1.3
6.2.2
6.2.1/ 6.2.3
#
4.2
Filtro de aspiracin de aire (si existe, siga las instrucciones del indicador de mantenimiento) 6.4.3 /6.4.4
Batera y conexiones de cables
6.7.1
Control del motor, dispositivo de alarma
3.3 #
Juego de vlvulas
6.6.1#
Correas
6.5.#
Vlvula de purga de la caja del cigeal
#
Correa dentada trabajo pesado, ver la tabla
#
Correa dentada trabajo liviano, ver la tabla
#
Correa dentada en leve funcionamiento, ver la tabla
#
Hermeticidad del motor (comprobar visualmente la existencia de fugas)
Soporte del motor (cambiar cuando tenga desperfectos)

9.2
Revisin a fondo
#
Mantenimiento

Etapas de conservacin = E controlar = ajustar = Limpieza = renovar =
comprobar antes o durante la primera prueba de funcionamiento, dos veces al da
durante la fase de rodaje o al poner en marcha motores nuevos y reparados
cada 10 hs o una vez al da
E10
E20
Ampliaciones o modificaciones
de motores con certificacin EPA
Los intervalos de mantenimiento del motor indicados

son tiempos mximos admisibles. Dependiendo del caso,
pueden ser necesarios unos intervalos de mantenimienen horas de servicio (hs) cada
to menores, observe las instrucciones del fabricante.
E25 E30
E40 E50
E60 E70
Aos
# Slo el personal autorizado debe realizar las labores de
mantenimiento.
250
500 1000 3000 6000 12000 1
2 Actividad
Aceite lubricante BFL 2011, ver TR 0199-99-3002

Vlvula de inyeccin
Vlvula de purga de la presin de la cmara del cigeal
Apartado
6.1.1/ 6.1.2
6.1.1/ 6.1.2
#
#
Pgina 2 de 2
intervalos de cambio de correas dentadas

Valores orientativos en horas de servicio
6000 o mximo 5 aos
5000 o mximo 5 aos
3000 o mximo 5 aos
Aplicacin del motor

Ejemplo:
puesta en marcha del motor / ajustes

Ejemplo:
Grupos electrgenos 1500/1800 rpm; grupos de bombas
bajas de revoluciones; temperatura ambiente media;
con bajas revoluciones; plataforma de elevacin, grupo refrigerador, etc.
poca exposicin a polvo
Compresores; rodillos; carretillas elevadoras; grupo de soldadura;
revoluciones variables medias y altas; elevada temperatura
cargadora sobre ruedas; volquete pequeo; cargadora de pala, etc.
ambiente; exposicin media al polvo
Maquinaria agrcola; cargador de pala; cargador sobre ruedas;
altas revoluciones; carga de impactos; muy elevada temperatura
equipo de perforacin; fresa de zanjas; cortadora de juntas; excavadora; etc.
ambiente; alta exposicin al polvo
Mantenimiento
5
5.2.1 Plan de mantenimiento

Intervalos
en/hacia
50
[hs]
a diario
250
[hs]
500
[hs]
1000 [hs]
3000 [hs]
6 000 [hs]
12 000 [hs]
Grados de conservacin
E 10
E 20
E 25
E 30
E 40
E 50
E 60
E 70
Actividad
Ajustes realizados por
despus de la puesta en funcionamiento y E 50-E 70

paseo de control diario
Inspeccin
inspeccin ampliada
Revisin intermedia
revisin intermediaria ampliada
revisin en parte
Revisin a fondo
Personal especializado autorizado

del usuario
Personal especializado autorizadol
Mantenimiento
5.3 Cuadro de mantenimiento
5
El cuadro de mantenimiento que aparece en esta
pgina se entrega con cada motor en forma de
pegatina, que debe estar pegada en un lugar bien
visible del motor o de la mquina. Colquelo en un
lugar bien visible en el motor o en la mquina.
in.
1
a
ex.
ex.
Asegrese de que es as.
0,3 mm
0.012 in.
0,5 mm
0.020 in.
125 2000
3
2
BFM/BFL
500
BFM/BFL
500
5
6
OIL
FM/FL
1000
h/Bh
1000
in.
En caso contrario, pdasela al proveedor de su

motor o equipo.
Lo determinante para el mantenimiento es el plan
de mantenimiento, ver 5.1.
4
OIL
FM/FL
1000
B/FM 2011
4
5
10
OIL
max.
2
FU
EL
1000
1000
6
3
2011
0297 9935 0
Todos los trabajos de mantenimiento se tienen que realizar siempre con

el motor parado.
B/FL 2011
Mantenimiento
5.4 Trabajos de mantenimiento realizados

Horas de servicio
50-150*
Fecha
Firma / sello
Horas de servicio
Fecha
125
250
375
500
625
750
875
1000
1125
1250
1375
1500
1625
1750
1875
2000
2115
2250
2375
2500
2625
2750
* tras puesta en marcha de motores nuevos y revisados.

En la tabla se pueden registrar y confirmar los trabajos de mantenimiento debidamente realizados.
Firma / sello
Mantenimiento
5
Horas de servicio
Fecha

Firma / sello
Horas de servicio
2875
3000
3125
3250
3375
3500
3625
3750
3875
4000
4125
4250
4375
4500
4625
4750
4875
5000
5125
5250
5375
5500
5625
5750
Fecha
Firma / sello
Mantenimiento

Horas de servicio
Fecha
Firma / sello
Horas de servicio
5875
6000
6125
6250
6375
6500
6625
6750
6875
7000
7125
7250
7375
7500
7625
7750
7825
8000
8125
8250
8375
8500
8625
8750
Fecha
Firma / sello
Mantenimiento
5
Horas de servicio
Fecha

Firma / sello
Horas de servicio
Fecha
Firma / sello
Trabajos de cuidado y mantenimiento

6
Sistema de lubricacin
Sistema de combustible
Sistema de refrigeracin.
Filtro de aire de combustin
Transmisiones por correa
Operaciones de ajuste
Accesorios adosados
Limpieza de motor
C 2001
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8

6.1.1 Intervalos de cambio de aceite
Los plazos para el cambio de aceite

dependen del servicio que preste el motor
y de la calidad del aceite lubricante.
Si no se realizan los cambios de aceite en
el lapso de 1 ao entonces se deber
cambiar
el
aceite
1 x por ao.
La tabla est basada en las siguientes
condiciones:
- Contenido mximo de azufre en el
combustible diesel de 0,5% en peso.
- Temperatura ambiente constante hasta
-10C (+14 F).
Si el contenido de azufre es superior al 0,5
% hasta el 1 % o la temperatura constante
es inferior a 10C (+ 14F),
los lapsos entre cambios de aceite se
deben reducir a la mitad.
C 2001
En caso de combustibles con un contenido

de azufre superior al 1% consulte al correspondiente representante de servicio
Realice el cambio de aceite con el motor

detenido y caliente (la temperatura del aceite
lubricante oscilar en torno a los 80 C).

4.1
Intervalos entre cambios de aceite lubricante para motores industriales y marinos
Calidad de aceite lubricante

Deutz Schmierl-Qualittsklasse
Especificacin ACEA
Especificacin API
Especificacin mundial
Lista especial DEUTZ de aceites autorizados
Siglas de los lubricantes normalizados
para mquinas y vehculos de obras
1011 / 2011
Motores de aspiracin natural
Motores turboalimentados
DQC II
DQC III
E2-96
CF/CF-4
EO...
E3-96/E5-02
CG-4/CH-4
DHD-1
EO...C
E4-99
Capitulo 4.1
-
EO...A, EO...B
Serie de Versin de motor

motores
DQC I
Intervalos de cambio de aceite en hs

Solicitacin aceiteSolicitacin
normal
elevada
normal
1000
250
500
125
1000
500
aceiteSolicitacin aceite
elevada normal elevada
500
250
1000
500
500
250
C 2001
* Por grupos electrgenos se entienden aqu aquellos con servicio de red / en paralelo.
Los grupos de emergencia se tratan en la circular TR 0199-99-1126.
6.1.2 Control del nivel de aceite /

cambio de aceite del motor
6.1.2.1 Control del nivel de aceite
6.1.2.2
26 022 0
25 729 0
Verificacin del nivel de aceite con motor parado

Coloque el motor o el vehculo en posicin
horizontal.
Extraiga la varilla de medicin del nivel de aceite.
Lmpiela con un trapo limpio y sin fibras.
Introdzcala hasta el tope y extrigala de nuevo.
Compruebe el nivel de aceite y, en caso necesario, aada ms hasta que alcance la marca "MAX".
- Si el nivel de aceite est un poco ms all de
Min- entonces se deber completar el nivel
de aceite hasta la marca de trazo.
El nivel de aceite no debe estar por debajo de la

marca "MIN".
Calentar el motor
Coloque el motor o el vehculo en posicin
horizontal.
- La temperatura del aceite lubricante aprox.
los 80 C.
Detenga el motor.
Cambio de aceite del

motor
Tenga cuidado al vaciar aceite caliente: peligro de quemaduras. Recoja el aceite usado, no deje que se
derrame en el suelo. Elimnelo de
acuerdo con las prescripciones.
26 023 0
Coloque un recipiente colector de aceite bajo el

motor.
Desenrosque el tapn de vaciado de aceite.
Deje salir el aceite.
Coloque el tapn de vaciado de aceite con un
nuevo anillo de junta y apritelo (par de apriete
ver 9.2).
Aada el aceite lubricante.
Especificaciones de calidad y viscosidad, vase
el apartado 4.1.
Capacidades, vase el apartado 9.1.
Compruebe el nivel de aceite, vase el apartado
6.1.2.1.
C 2001
6.1.3 Cambio del filtro de aceite
25 880 0
25 881 0
25 882 0
Afloje y destornille el cartucho del filtro de aceite

lubricante con herramientas convencionales.
Limpie la suciedad de la superficie de junta del

portafiltro cuando sea necesario.
Apriete el cartucho para el filtro de aceite lubricante una media vuelta ms.
Recoja el aceite que haya podido derramarse.
Engrase ligeramente la junta de goma del nuevo

cartucho para el filtro de aceite lubricante.

6.1.2.
Enrosque el cartucho con la mano hasta que

quede ajustado a la junta.
Compruebe la presin de aceite, vase el apartado 3.3.1.
C 2001
Compruebe la estanqueidad de la junta del cartucho del filtro de aceite lubricante.
Tenga cuidado con el aceite caliente: Peligro de quemaduras!
6.1.4 Limpieza y cambio del filtro de

combustible
(cubierta cilndrica)
1
2
3
4
30 074 0
Tenga cuidado con el aceite caliente:

peligro de quemaduras.
Cambie la junta de goma (2) y engrsela ligeramente.

Coloque con cuidado el cartucho nuevo del filtro
de papel (3) en la gua (4).
Apriete la tapa del filtro de aceite lubricante (1)
en sentido de las agujas del reloj (25 Nm).
Arranque el motor.
6.1.2.
Compruebe la presin de aceite, vase el apartado 3.3.1.
Compruebe la estanqueidad de la instalacin del
filtro de aceite lubricante.
C 2001
Detenga el motor.
Afloje la tapa del filtro de aceite lubricante (1) y
desenrsquela en sentido contrario al de las
agujas del reloj.
Extraiga con cuidado el cartucho del filtro de
papel (3) de la gua (4) tirando de l hacia arriba.
Recoja el aceite que haya podido derramarse.
Cambie el cartucho del filtro de papel (3).
Limpie la suciedad de la superficie del portafiltro,
de la tapa del filtro de aceite lubricante (1) y de
la gua (4) cuando sea necesario.
6.2.1 Cambio del filtro de combustible
25 880 0
Cierre la llave de paso de combustible.

Afloje y destornille el cartucho de filtro de combustible con herramientas convencionales.
C 2001
Recoja el combustible que haya podido derramarse.
25 881 0
25 882 0
Limpie la suciedad de la superficie de junta del

portafiltro cuando sea necesario.
Apriete el cartucho para el filtro de combustible

una media vuelta ms.
Engrase ligeramente la junta de goma del nuevo

cartucho de filtro de combustible o humedzcala
con combustible diesel.
Abra la llave de paso de combustible.

Compruebe la estanqueidad.
Enrosque el cartucho con la mano hasta que

quede ajustado a la junta.
No encienda ningn fuego cuando

trabaje con la instalacin de combustible. No fume.
No es necesario purgar el sistema de combustible.
6.2.2 Limpieza y cambio del filtro de

combustible (cubierta cilndrica)
1
2
3
4
30 074 0

Cambie la junta de goma (2) y engrsela ligeramente.

Coloque con cuidado el cartucho nuevo del filtro
de papel (3) en la gua (4).
Apriete la tapa del filtro de aceite lubricante (1)
en sentido de las agujas del reloj (25 Nm).
Arranque el motor.
Examine la estanqueidad del motor.
C 2001
Detenga el motor.
Afloje la tapa del filtro de aceite lubricante (1) y
desenrsquela en sentido contrario al de las
agujas del reloj.
Extraiga con cuidado el cartucho del filtro de
papel (3) de la gua (4) tirando de l hacia arriba.
Recoja el combustible que haya podido derramarse.
Cambie el cartucho del filtro de papel (3).
Limpie la suciedad de la superficie del portafiltro,
de la tapa del filtro de aceite lubricante (1) y de
la gua (4) cuando sea necesario.
6.2.3 Bomba de combustible

Limpieza del filtro tamiz
6.2.4 Cambiar conducto para fugas

de combustible
4
2
3
1
1
26 436 0
C 2001

Afloje los tornillos de la cabeza hexagonal 1 y
squelos.
Retirar filtro combustible (campana y filtro son
una pieza).
Limpiar el filtro para combustible 1, limpiar
estos elementos en combustible, segn estado
cambiarlos.
Colocar el anillo de junta 3.

31 867 0
Montar la tapa del filtro de combustible 2.

Asegurar tornillo de cabeza exagonal 1.
Compruebe la hermeticidad.

Desmonte las mangueras de goma 3 separndolas de la vlvula de inyeccin.
Separar la maguerra de goma 1 del tanque de
combustible.
Separar las mangueras de goma 4, 3 y 1 de las
piezas de conexin 2 y eliminarlas de forma
ecolgica.
Unir las mangueras de goma nuevas 4, 3 y 1 con
las piezas de conexin 2.
Conectar las mangueras de goma 3 a las vlvulas
de inyeccin.
Unir las mangueras de goma 1 al tanque de
combustible.
Abra la llave de paso de combustible.
Examine la estanqueidad del motor despus de
ponerlo en marcha.
6.3 Sistema de refrigeracin
6.3.1 Intervalos de limpieza
El ensuciamiento del sistema de refrigeracin

depende del tipo de servicio del motor.
Los residuos de aceite y combustible en el motor
aumentan las posibilidades de ensuciamiento.
Por tal motivo, se debe prestar especial atencin
a la estanqueidad del motor, al trabajar en ambientes de alta saturacin de polvo.
Se registra ensuciamiento intenso, por ejemplo:
- Cuando se trabaja en obras de construccin,
debido al gran contenido de polvo en el aire.
- al trabajar en cosechas, por la alta concentracin de paja en la zona de trabajo de la mquina.
Los intervalos entre trabajos de limpieza se
deben fijar de forma individual en cada caso,
teniendo en cuenta las diferentes condiciones de
servicio. Los intervalos indicados en la tabla
siguiente se pueden considerar como datos orientativos.
6
Intervalos de limpieza o de comprobacin
Valores orientativos, horas de servicio
Aplicacin del motor
2000
Barcos, grupos elctricos en locales cerrados, bombas.
1000
Vehculos en carreteras asfaltadas.
500
Tractores, montacargas de horquilla, grupos elctricos mviles.
250
Vehculos en obras de construccin y carreteras sin asfaltar,

maquinaria de construccin, compresores, mquinas de mi
nera subterrneas
125
Maquinaria agrcola, tractores

6
6.4.1 Intervalos de limpieza
6.4.2 Vaciar el depurador previo tipo

cicln
La suciedad del filtro de aire de combustin

depende del contenido de polvo en el aire y del
tamao de filtro elegido. Si se cuenta con un gran
contenido de polvo en el aire se puede conectar
el filtro de aire de combustin un depurador
previo tipo cicln.
Por lo tanto, los intervalos de limpieza no se
pueden generalizar, sino que es preciso definirlos para cada caso individual.
Al utilizar filtros de aire seco, la limpieza se debe
realizar slo en funcin del indicador y/o contacto de mantenimiento.
Se exige el mantenimiento del filtro en los siguientes casos:
- Indicador de mantenimiento
sea totalmente visible cuando el motor est
parado.
- Interruptor de mantenimiento
se enciende la luz testigo amarilla del interruptor de mantenimiento cuando el motor est en
marcha.
Terminado el trabajo de mantenimiento, se deber pulsar el botn de reposicin del indicador
de mantenimiento. As ste se encuentra de
nuevo servicio.
25 885 1
25 886 0
Afloje la tuerca de mariposa (1) y levante la tapa

de la carcasa (2).
Extraiga el depsito de polvo (3) de la parte
inferior del cicln (4) y vacelo. Limpie las hojas,
pajas, etc. de la parte inferior del cicln.
Coloque el depsito de polvo (3) en la parte
inferior (4) y apriete la tapa de la carcasa (2) con
las tuercas de mariposa (1).
No llene nunca el depsito de polvo con aceite,

sustityalo cuando est daado.

6.4.3 Filtro de aire en seco
Vlvula de extraccin de polvo
25 888 1
Vace la vlvula de extraccin de polvo (1) comprimiendo la ranura de extraccin en el sentido

de la flecha.
Limpie la ranura de extraccin de vez en cuando.
Extraiga el posible polvo acumulado comprimiendo la parte superior de la vlvula.

6
Patrones del filtro
25 889 0
Abra el estribo de sujecin (1).

Retire la cubierta del filtro (2) y extraiga el
cartucho del filtro (3).
Limpie el cartucho del filtro y cmbielo al menos
una vez al ao.
Limpie el cartucho del filtro (3).
Soplarlo desde adentro hacia afuera con aire
comprimido seco (mx. 5 bar), golpearlo (slo
como emergencia) cuidando de no daar el
cartucho, o bien lavarlo completamente segn
prescripcin del fabricante.
Montando y desmontando con demasiada frecuencia, se puede daar la junta en el cartucho
filtrante. Compruebe que el papel del filtro (al
trasluz) y las juntas del cartucho del filtro no sufren
desperfectos. Cmbielos en caso necesario.
Cambie el cartucho de seguridad (4) (no lo

limpie nunca) despus de haber limpiado el filtro
5 veces o una vez cada 2 aos como mnimo.
Para ello:
- Afloje la tuerca hexagonal (5) y extraiga el
cartucho (4).
- Introducir un nuevo cartucho y asegurar otra
vez con la tuerca hexagonal.
Coloque el cartucho del filtro (3), ajuste la cubierta (2) y cierre el estribo de sujecin (1).
No limpie nunca el cartucho del

filtro con gasolina o con lquidos
calientes.

6
6.5 Accionamiento por correas
6.5.1 Revisin de las correas

trapezoidales
26 261 0
31 866 0
Compruebe visualmente que la correa trapezoidal

no presente ningn desperfecto en todo su permetro.
Cambie las correas daadas.
Compruebe la tensin de las correas trapezoidales
nuevas tras 15 minutos de funcionamiento.
Utilice el aparato medidor de tensin de correas
trapezoidales (vase el apartado 9.3) para comprobar la tensin de las correas.
- Introduzca el brazo indicador (1) en el aparato
medidor.
- Apoye la gua 3 sobre la correa trapezoidal
entre las dos poleas, de manera que el tope
quede apoyado lateralmente.
- Pulse ligeramente el botn 4 en direccin

perpendicular a la correa trapezoidal 2 hasta
que oiga o o note que el muelle se ha desencajado.
- Elevar el aparato de medicin, sin que el brazo
indicador 1 cambie.
- Lea el valor medido en el punto de interseccin
(flecha) entre la escala 5 y el brazo indicador 1.
Valores de ajuste ver 9,1.
En caso necesario, reajuste la tensin y repita
la medicin.
Verificar/retensar/cambiar las correas trapezoidales slo con el motor detenido. Montar el protector de
correa.
Compruebe la tensin de las correas trapezoidales

nuevas tras 15 minutos de funcionamiento.
6.5 Accionamiento por correas

6.5.2 Tensado
de la correa trapezoidal del
generador
6.5.3 Cambio
de la correa trapezoidal del
generador
4
2
31 859 0
31 860 0
Afloje los tornillos (1), (2) y (3).

Ajuste el generador (4) en la direccin de la
flecha girando el tornillo (3) hasta que la correa
trapezoidal alcance la tensin adecuada.
Vuelva a colocar los tornillos (1), (2) y (3).
Verificar/retensar/cambiar las correas trapezoidales slo con el motor detenido. Montar el protector de
correa.
Afloje los tornillos (1), (2) y (3).

Colocar el generador 4 en direccin de la flecha
girando la tuerca 3.
Retire la correa trapezoidal y coloque una nueva.
Ajuste el generador (4) en la direccin de la
flecha girando el tornillo (3) hasta que la correa
trapezoidal alcance la tensin adecuada.
Vuelva a colocar los tornillos (1), (2) y (3).

6
6.6.1 Comprobacin del juego de

vlvulas, ajuste si es necesario
19 691 2
Desmonte la tapa de culata.

Coloque el eje de cigeal segn el esquema de
ajuste, vase el apartado 6.6.1.1.
Antes de volver a colocar el juego de vlvulas,
deje que el motor se enfre durante 30 minutos
por lo menos: la temperatura del aceite deber
ser inferior a 80 C.
Compruebe el juego de vlvulas 1 situado entre
el tope del balancn 2 y la vlvula 3 mediante el
calibre de espesores 6 (el calibre debe poder
desplazarse oponiendo baja resistencia).
Para el juego admisible de vlvulas, vase el
apartado 9.1.
25 893 0
Si es necesario ajustar el juego de vlvulas,

proceda como sigue:
- Afloje la contratuerca (4).
- Regule el tornillo de ajuste (5) con la llave
macho hexagonal (7) de tal manera que despus de apretar la contratuerca (4) el juego de
vlvulas quede ajustado correctamente.
Aplique estos trabajos de control y ajuste a cada
cilindro.
Monte de nuevo la tapa de vlvulas con una junta
nueva.
6.6.1.1
Esquema de ajustes para

el juego de vlvulas
1
1
Posicin 1 del eje de cigeal:

Girar el cigeal hasta que se cruce el movimiento de ambas vlvulas del cilindro 1 (la vlvula de
escape an no est cerrada: y la de admisin
comienza a abrirse.) Ajuste el juego de vlvulas
de acuerdo con el esquema de ajuste (marcas
negras). Para comprobar que se han efectuado
los ajustes, marque con tiza los balancines respectivos.
Posicin 2 del eje de cigeal:

Darle otra vuelta al cigeal (360).
Ajuste el juego de vlvulas de acuerdo con el
esquema de ajuste (marcas negras).
2
1
25 894 4

6
6.7.1
6.7.1.1
Batera
Verificacin de la batera y
conexiones de cables
25 895 0
Mantenga la batera limpia y seca.

Afloje los bornes que estn sucios.
Limpie los polos (+ y -) y los bornes de la batera
y engrselos con una grasa sin cido y resistente
al cido.
Al volver a montar los bornes, asegrese de que
estn bien conectados. Apriete a mano los tornillos de los bornes.
6.7.1.2
Comprobacin del nivel de

cido
24 232 3
Retire las tapas roscadas (1).

Si existen insertos de control (2):
el nivel de lquido deber llegar al fondo de
dichos insertos.
Si no hay insertos de control:
el nivel de lquido deber estar entre 10-15 mm
por encima del borde superior de las placas.
En caso necesario, aada agua destilada.
Vuelva a atornillar las tapas roscadas.
6.7.1.3
Comprobacin de la
densidad del cido
25 896 0
Medir la densidad del electrlito de cada una de

las celdas con un densmetro comn en el comercio.
Puede determinar el estado de carga de la batera
con los valores medidos (vase la tabla adyacente).
A ser posible, la temperatura del cido durante la
medicin ser de +20 C.
6
Densidad del cido
en [kg/ l]
en [B (grados Baum)*]
Estado de carga
Normal
Trpicos
Normal
Trpicos
1,28
1,23
32
27
bien cargada
1,20
1,12
24
16
semicargada, recargar
1,12
1,08
16
11
descargada, cargar inmediatamente
* La unidad B (grados Baum) ha quedado

obsoleta y ya casi no se utiliza.
Los gases que emite la batera son

explosivos. Evite que se produzcan
chispas o fuego a su alrededor.
No deje que le caiga cido sobre la
ropa o la piel.
Utilice gafas protectoras.
No deposite herramientas sobre la batera.

6
6.7.2 Alternador trifsico
Indicaciones relativas al sistema de corriente

trifsica:
No interrumpa las conexiones entre la batera, el
generador y el regulador con el motor en marcha.
Si tiene que arrancar y mantener en marcha el
motor sin la batera, deber separar la conexin
entre el regulador y el generador antes del arranque.
No confunda las conexiones de la batera.
Sustituya inmediatamente las lmparas de control de carga defectuosas.
Para la limpieza del motor, se cubrirn el alternador y regulador.
En sistemas de corriente trifsica, est terminantemente prohibido rozar los conductores
con masa para comprobar si tienen tensin.
En los trabajos de soldadura elctrica, el borne a
masa del aparato de soldar se conectar directamente a la parte que se va a soldar.
6.7.3 Suspensin para transporte
31 871 0
Para el transporte del motor utilice slo el dispositivo de suspensin adecuado 1.

Una vez terminado el transporte y antes de la
puesta en servicio del motor:
Retirar las argollas de transporte 2.
Utilice solamente el dispositivo de

suspensin apropiado.
31 870 0
6.8 Limpieza del motor

6.8.1 Limpieza de motor
Preparacin
Detenga el motor.
Desmontar las cubiertas del motor y las campanas de aire de refrigeracin. Montar estos componentes despus de la limpieza y antes de la
marcha de prueba.
Quitar las cubiertas de los componentes/conexiones elctricos y electrnicos (por ejemplo,
generador, motor de arranque, regulador, imn
de elevacin).
Con aire comprimido
Soplar el motor tomando especial cuidado con el
radiador y sus aletas de refrigeracin (comenzar
a soplar desde el lado de salida de aire).
Quitar la suciedad que hubiera accedido al espacio interior.
Con detergente al fro
Rociar el motor con un detergente al fro usual en
el comercio y dejarlo que acte unos 10 minutos.
Enjuagar el motor con un chorro fuerte de agua
y, dado el caso, repetir el proceso.
Ponga en marcha el motor hasta que se caliente
para que se evaporen los restos de agua.
Con aparato de limpieza a alta presin
Limpiar el motor con el chorro de vapor (presin
mxima del chorro de vapor 60 bar, temperatura
mxima del vapor 90C).
Ponga en marcha el motor hasta que se caliente
para que se evaporen los restos de agua.
Llevar a cabo los trabajos de limpieza en el motor, siempre con el

motor parado!

6
Fallos, causas y remedio

7
7.1 Tabla de fallos

7
Los fallos se deben con frecuencia a que el
manejo del motor o las medidas de mantenimiento aplicadas no son adecuados.
Cuando surja cualquier fallo, compruebe si se
han tenido en cuenta todas las prescripciones
de operacin y de mantenimiento.
Encontrar la tabla de fallos pertinente en las
pginas siguientes.
Si no puede identificar el origen de un fallo o
subsanarlo usted mismo, pngase en contacto
con nuestro servicio oficial DEUTZ.
7.1 Tabla de fallos
7.1 Tabla de fallos

Fallos
El motor no arranca o lo hace con dificultad.
El motor arranca, pero gira irregularmente o se para.
El motor se sobrecalienta. Reacciona la alarma de sobretemperatura.
El motor no desarrolla suficiente potencia.
El motor no trabaja con todos sus cilindros.
El motor no tiene presin de aceite o la presin es muy baja.
El motor consume demasiado aceite.
El motor echa humos - azules.
- blancos.
- negros.
Causas
No est desembragado (en caso que proceda)

Temperatura lmite para el arranque no alcanzada.
Nivel de aceite demasiado bajo.
Nivel de aceite demasiado elevado.
Inclinacin excesiva del motor.
Clase SAE del aceite lubricante del motor es incorrecta o su calidad
La calidad del combustible no corresponde a la estipulada en el manual de manejo
Filtro de aire sucio / turbocompresor defectuoso.
Interruptor de mantenimiento/indicador del filtro de aire defectuoso
LDA * defectuoso
Fugas en el conducto de aire de sobrealimentacin.
Laminillas del refrigerador de aceite sucias
Ventilador defectuoso / correa trapezoidal rota o floja
Calentamiento del aire de refrigeracin / Cortocircuito trmico
Medidas
Verificar
Ajustar
Cambiar
Limpiar
Llenar
Reducir
Apartado
Manejo
Sustancias utilizadas
durante el funcionamiento
Aire de
combustin.
Sistema de
refrigeracin.
Resistencia al flujo demasiado alta en el sistema de refriger. /. Caudal de paso insufic.
Batera defectuosa o no cargada
* LDA = tope de plena carga dependiente de la presin de sobrealimentacin.
V
A
C
L
LI
R
Sistema elctrico.
V
V
LI
V
R
C
C
V/C
V/C
V
V
V/L
V/C
V
V
V / LI

7
7.1 Tabla de fallos
Fallos
Medidas
El motor no arranca o lo hace con dificultad.

El motor arranca, pero gira irregularmente o se para.
El motor se sobrecalienta. Reacciona la alarma de sobretemperatura.
El motor no desarrolla suficiente potencia.
El motor no trabaja con todos sus cilindros.
El motor no tiene presin de aceite o la presin es muy baja.
El motor consume demasiado aceite.
El motor echa humos - azules.
- blancos.
- negros.
Causas
Verificar
Ajustar
Cambiar
Limpiar
Llenar
Reducir
Uniones de cables del circuito del motor de arranque flojas u oxidadas

Motor de arranque defectuoso o el pin no engrana.
Imn de elevacin defectuoso (circuito de liberacin o desbloqueo)
Juego de vlvulas incorrecto.
Conducto de inyeccin con fugas.
Vlvula de inyeccin defectuosa.
V
A
C
L
LI
R
Apartado
Sistema elctrico.
Motor
V
V
V
A
V
V/C
Conservacin del motor

8
8.1 Conservacin
Conservacin del motor

8
Si el motor debe permanecer fuera de servicio
durante un tiempo prolongado, ser necesario tomar precauciones para preservarlo contra oxidacin.
Las medidas descritas aqu, son vlidas para un
tiempo mximo de aprox. 6 meses de inactividad.
Antes de poner el motor en marcha otra vez, se deben
eliminar los agentes de preservacin utilizados.
Aceites anticorrosivos segn especificacin:
MIL-L-21260B
TL 9150-037/2
Cdigo OTAN C 640/642
Agentes anticorrosivos segn especificacin:
Cdigo OTAN C 632
Detergente recomendado para limpieza de los
agentes de preservacin:
Bencina de petrleo
(clase de peligro A3)
8.1 Conservacin
8.1.1 Conservacin del motor:
8.1.2
Eliminacin de la conservacin del motor:
Limpiar el motor con un equipo de limpieza a

alta presin (en caso necesario con detergente
al fro).
Deje el motor en marcha hasta que se caliente y
detngalo.
Vaciar el aceite del motor, vase cap. 6.10.2 y
agregar aceite anticorrosivo.
Dado el caso, limpiar el filtro de aire en bao de
aceite, vase cap. 6.40.3 y agregar aceite
anticorrosivo.
Vace el combustible del depsito.
Prepare una mezcla del 90% de combustible
diesel y del 10 % de aceite anticorrosivo y
virtala en el depsito.
Djelo funcionar previamente unos 10 minutos.
Detenga el motor.
Girar el motor completamente, varias veces a
mano para para la conservacin de cilindros y
cmara de combustin.
Desmonte, envuelva y guarde las correas
trapezoidales.
Roce las ranuras de las poleas de correas
trapezoidales con agente anticorrosivo.
Obturar las bocas de aspiracin y de escape.
Retire el agente corrosivo de las ranuras de

las poleas de correas trapezoidales.
Montar las correas trapezoidales y corregir su
tensin, despus de un breve tiempo de marcha,
ver 6.5.
Eliminar los tapones de las bocas de aspiracin
y de escape.
Poner el motor en servicio, segn cap. 5.1, nota 2.
Datos tcnicos
9
9.3 Herramientas
Datos tcnicos
9
Tipo de motor
Nmero de cilindros
Disposicin de los cilindros
Dimetro
[mm]
Carrera
[mm]
Cilindrada total
[cm3]
Relacin de compresin
[]
Funcionamiento
Mtodo de combustin
Sentido de giro
Peso segn DIN 70020-A, incl. sist. de refrig.
(sin motor de arranque, con generador)
[aprox. kg]
Potencia del motor
[kW] (CV)
Nmero de revoluciones
[r/min]
Lubricacin
Aceite SAE
Temperatura mxima del aceite en el crter
[C]
Presin de aceite mnima a motor caliente, temperatura de aceite 110C,
a: 900/min (ralent bajo)
[bar]
1800/min
[bar]
mx. 2800 /min
[bar]
Cantidad de cambio de aceite (crter de aceite) aproximadamente
[ltr.]
Cantidad de cambio de aceite con cambio de filtro (estndar 0,5 ltr), aprox.
[ltr.]
Juego de vlvulas en el motor fro

F2L 2011 F3L 2011 F4L 2011
2 3 4
Vertical en lnea
94
112
1554 2331 3108
19
Motor diesel de 4 tiempos
Motor de aspiracin con inyeccin directa
Hacia la izquierda vista sobre el volante
175 217 256
1)
1)
Lubricacin a presin en circuito cerrado
20 W 20
130
6 2)
6,5 2)
1,4 3)
2,2 3)
3 3)
5,5 2) 10 2)
6 2) 10,5 2)
Admisin 0,3 +0,1 / Escape 0,5 +0,1

Presin de abertura de la vlvula de inyeccin: Vehculo/grupo
[bar] 1)
Comienzo de alimentacin
grados de cigeal a PMS 210 +8
1 - 2 1 - 2 - 3 1 - 3 - 4 - 2
Orden de encendido del motor
Tensin de correa trapezoidal: Tensin previa / tensin ulterior (despus de que el motor funcion 15 min bajo carga) [N] 450 / 350 20
(tiempo mnimo de enfriamiento del motor: 30 min.: la temperatura del aceite deber ser inferior a 80C.)[mm]
1)
2)
3)
La potencia, rpm y comienzo de inyeccin del motor estn indicados en la placa de tipo, vase tambin 2.1.
Los valores aproximativos pueden variar segn la versin. La marca superior de la varilla de medicin de nivel de aceite siempre es vlida.
Especificaciones para motores sin calefaccin de aceite.
Datos tcnicos

Tipo de motor
Nmero de cilindros
Dimetro
[mm]
Carrera
[mm]
Cilindrada total
[cm3]
[]
Funcionamiento /mtodo de combustin
Sentido de giro
Peso sin el sistema de refrigeracin
Peso sin motor de arranque, con generador, conf. a DIN 70020-A aprox.
[kg]
Potencia del motor
[kW] (CV)
[r/min]
Lubricacin
Aceite SAE
Temperatura mx. del aceite en el crter de aceite
[C]
a: 900/min (ralent bajo)
[bar]
1800/min
[bar]
mx. 2800 /min
[bar]
Cantidad de cambio de aceite (crter de aceite sin sistema de refr.)
[ltr.]
Cantidad de cambio de aceite con cambio de filtro (estndar 0,5 ltr), aprox. [ltr.]
BF3L 2011 BF4L 2011

3 4
Vertical en lnea
94
112
2331 3108
17,5
Diesel de 4 tiempos con sobrealimentacin e inyeccin directa
222 257
1)
1)
20 W 20
130
3)
1,4
2,2 3)
3 3)
2)
7,5 10
8 10,5 2)
+ 0,1 /
Escape 0,5 + 0,1
(tiempo mnimo de enfriamiento del motor: 30 min.: la temperatura del aceite deber ser inferior a 80C. [mm] Admisin 0,3
+8

[bar] 210
1)
Comienzo de alimentacin
grados de cigeal a PMS
1 - 2 - 3 1-3-4-2
1)
2)
3)
Datos tcnicos
9
Tipo de motor
Nmero de cilindros
Dimetro
Carrera [mm]
Cilindrada total
Funcionamiento
Mtodo de combustin
Sentido de giro
(sin motor de arranque, con generador) alrededor.
Potencia del motor
Lubricacin
Aceite SAE
Temperatura mxima del aceite en el crter de aceite
[mm]
[cm3]
[]
alrededor [kg]
[kW] (CV)
[r/min]
[C]
Presin de aceite mnima a motor caliente, temperatura de aceite 110C, a: 900/min (ralent bajo)
[bar]
1800/min
mx. 2800 /min
Motor con termostato:
[bar]
[bar]
F2M 2011 F3M 2011 F4M 2011

2 3 4
Vertical en lnea
94
112
1554 2331 3108
19
Motor de aspiracin con inyeccin directa
Consultar al fabricante
169 210 248
1)
1)
20 W 20
130
1,4 3)
2,2 3)
3 3)
Cantidad de cambio de aceite sin refrigerador externo (vase 3.1.1.2)/ sin filtro, aproximadamente [ltr.]
Cantidad de cambio de aceite sin refrigerador externo (vase 3.1.1.2) + cambio de filtro (standard 0,5 ltr.)[ltr.] 5,5 2) 10 2)
6 2) 10,5 2)
Motor para grupo sin termostato:
Cantidad de cambio de aceite incluyendo refrigerador (vase 3.1.1.3)/ sin filtro, aproximadamente ltr.]
Cantidad de cambio de aceite incluyendo refrigerador (vase 3.1.1.3) + cambio de filtro (standard 0,5 ltr.) [ltr.] 8,5 2) 13 2)
9 2) 13,5 2)
Admisin 0,3 +o,1 / Escape 0,5 +o,1
Comienzo de alimentacin grados de cigeal a PMS
1)
[bar] 210 +8
1-2 1 - 2 - 3 1 - 3 - 4 - 2
Tensin de correa trapezoidal: Tensin previa / tensin ulterior (despus de que el motor funcion 15 min bajo carga):[N]
450 / 350 20
1)
2)
3)
(tiempo mnimo de enfriamiento del motor: 30 min.: la temperatura del aceite deber ser inferior a 80C.
[mm]
Datos tcnicos
Tipo de motor
BF3M 2011 BF4M 2011

3 4
Vertical en lnea
[mm] 94
[mm] 112
[cm3] 2331 3108
[] 17,5
Con sobrealimentacin e inyeccin directa
Consultar al fabricante
[kg] 215 250
[kW] (CV) 1)
[r/min] 1)
20 W 20
[C] 130
3)
Presin de aceite mnima a motor caliente, temperatura de aceite 110C, a: 900/min (ralent bajo) [bar] 1,4
1800/min
[bar] 2,2 3)
mx. 2800 /min
[bar] 3 3)
Motor con termostato:
2)
Cantidad de cambio de aceite sin refrigerador externo (vase 3.1.1.2)/ sin filtro, aproximadamente [ltr.] 7,5 10
2)
10,5
Cantidad de cambio de aceite sin refrigerador externo (vase 3.1.1.2) + cambio de filtro (standard 0,5 ltr.)
[ltr.]
Motor para grupo sin termostato:
2)
Cantidad de cambio de aceite sin refrigerador externo (vase 3.10,10,3)/ sin filtro, aproximadamente [ltr.] 11 13,5
2)
Cantidad de cambio de aceite incluyendo refrigerador (vase 3.1.1.3) + cambio de filtro (standard 0,5 ltr.)
[ltr.] 11,5 14
+0,1
/ Escape 0,5 +0,1
(tiempo mnimo de enfriamiento del motor: 30 min.: la temperatura del aceite deber ser inferior a 80 C.
[mm] Admisin 0,3
1)
Comienzo de alimentacin grados de cigeal a PMS
[bar] 210 +8
1-2-3 1-3-4-2
Nmero de cilindros
Dimetro
Carrera
Cilindrada total
Funcionamiento
Mtodo de combustin
Sentido de giro
(sin motor de arranque, con generador) alrededor
Potencia del motor
Lubricacin
Aceite SAE
Temperatura mxima del aceite en el crter de aceite
1)
2)
3)
Datos tcnicos
9
Lugar de montaje
Tensin previa [Nm]

1. Fase
2. Fase
3. Fase
Tensin ulterior []
1. Fase
2. Fase
3. Fase
Total
4. Fase [Nm]
Tapa de culata
8,5
Cubierta de la culata
8,5
Tornillo de ajuste del balancn
21
Colector de admisin
Base soporte rgido
Observaciones
8,5
30
45
Base soporte elstico
106
Conducto de admisin de aire
21
22
Tornillo purgador de aceite
55
Crter de aceite (de chapa)
21
Crter de aceite (de hierro)
31
Elemento de fijacin del conducto de inyeccin
30
Elemento de fijacin de la vlvula de inyeccin
21
TORX
Cartucho para el filtro de aceite lubricante
27
en el motor o por separado
Racor (tubular)
Datos tcnicos
9.3 Herramientas
TORX
Aparato medidor de tensin de correa
25899 0
En los motores de la serie 1011 se utiliza, entre

otros, el sistema de llaves TORX. 8189.
Este sistema se ha introducido debido a numerosas
ventajas:
Excelente accesibilidad de los tornillos.
Alta transmisin de fuerza al aflojar y apretar.
Es prcticamente imposible que la llave se resbale o rompa, con lo que se evita el peligro de que
se lastime el operador.
Puede solicitar las herramientas TORX a:
FA.WILBR
Postfach 14 05 80
D-42826 Remscheid
26002 0
Puede obtener el aparato de medicin de tensin de

las correas trapezoidales (nmero de pedido 8115)
de:
FA.WILBR
Postfach 14 05 80
D-42826 Remscheid
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satisfacer plenamente las exigencias de nuestros
clientes.
Ms de 1.400.000 motores DEUTZ funcionan con
toda fiabilidad en distintas partes del mundo.
Estamos resueltos a mantener las elevadas prestaciones de nuestros motores y, por consiguiente,
la confianza y satisfaccin de nuestros clientes. Por
ello, contamos con una red mundial de centros de
asitencia, cuya densidad corresponde a la
distribucin de motores en las distintas regiones.
As pues, DEUTZ no es tan slo el nombre de un
motor fruto del genio creador. DEUTZ tambin
significa un paquete de servicios de apoyo para
garantizar un funcionamiento ptimo del motor y
una asistencia tcnica en la que puede Ud. confiar.
El registro Sales & Service le ofrece una panormica de los centros DEUTZ en su zona geogrfica,
detallando, en particular, los productos de los que
se ocupa cada centro y la gama de servicios disponibles. Pero incluso cuando no se mencione un
producto determinado, puede Ud. estar seguro que
su centro de asistencia DEUTZ tendr mucho gusto
en asesorarle y ayudarle en todo lo que pueda.
El registro se actualiza peridicamente. No dude en
solicitar la ltima edicin a su centro de asistencia
DEUTZ.
DEUTZ AG
A su servicio.
No. Pedito.: 0312 0807 (CD-ROM)

DEUTZ AG
Deutz-Mlheimer Str. 147-149
D-51057 Kln
Obtenible a travs de su servicio local correspondiente o de:
Tlfono: 0049-221-822-0
Telefax:
0049-221-822-5304
Telex:
8812-0 khd d
http://www.deutz.de
10
Date/Datum: Tue Nov 22 10:28:38 2005
45
13
46
7
33
14
1
8
9
10
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12
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17
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14
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D
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41
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M
L
F
E
18
16
J
61
O
58
Description/Benennung
VEHICLE ELECTRICS
Fahrzeugelektrik
300429-REV2 PSM153P(AB_FROM 105.284) PUTZMEISTER(EN)
Assembly-No./Baugruppen-Nr.
mz000893
Page/Seite 28 Figure/Bild 1
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14
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51
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25
26
28
50
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48
R
27
21
23
VEHICLE ELECTRICS
Fahrzeugelektrik
mz000893
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63
62
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54
52
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34
36
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49
29
32
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29
59
39
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61
AA
VEHICLE ELECTRICS
Fahrzeugelektrik
52
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60
40
43
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AB
AC
AD
61
AE
55
55
AF
AG
mz000893
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13
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56
57
AH
AI
VEHICLE ELECTRICS
Fahrzeugelektrik
AJ
mz000893
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
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1
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3
37
3
38
3
39
3
40
1
41
Art.No.
Page
Description
Art.Nr.
Seite
500974
BATTERY
528899
BATTERY MAIN SWITCH
528950
POWER RELAY
MZ000893-4
STARTER (SEE ENGINE)
MZ000893-5
GENERATOR, SEE ENGINE
529349
HINGED COVER
529346
CENTRAL PLUG 4-POLE
529347
CENTRAL PLUG 6-POLE
522602
IGNITION-STARTING SWITCH
501530
FUSE BOX FOR DIODE
518771
DIODE
501534
CONNECTING RAIL
500998
CHANGE-OVER RELAY
501529
ADAPTER PLUG HOUSING FOR RELAY
512401
STEERING ARM SWITCH
500999
HORN
501571
OIL PRESSURE SWITCH - HAND BRAKE
MZ000893-18
VALVE MINUS ADAPTION, SEE ENGINE
529448
FUSE HOLDER 1 POLE
MZ000893-20
SUPPLEMENTARY FEED VALVE (SEE ENGINE)
500931
CONTENTS TRANSMITTER
504737
SERVICE HOUR METER
MZ000893-23
CUT-OFF MAGNET (SEE ENGINE)
529625
CONTENTS INDICATOR - FUEL
525043
INDICATOR - MOTOR OIL TEMPERATURE
521503
INDICATOR FOR HYDRAULIC TEMPERATURE
528852
EMITTER OF DISTANCE THERMOMETER, ELECTRIC
529608
SPEEDOMETER
522605
SIGNAL LAMP - UPPER PART YELLOW
511232
SIGNAL LAMP - UPPER PART GREEN
511233
SIGNAL LAMP - UPPER PART RED
511234
SIGNAL LAMP - LOWER PART
522653
LINEUP TERMINAL WITH FUSE
319067
SYMBOL "HIGH SPEED"
316537
SYMBOL "PARKING BRAKE"
316534
SYMBOL "BATTERY"
316535
SYMBOL "BATTERY SWITCH"
319073
SYMBOL "AIR FILTER CONTROL"
317312
SYMBOL "MOTOR TEMPERATURE"
316962
SYMBOL "MOTOR OIL PRESSURE"
501657
REVERSING SIGNAL
VEHICLE ELECTRICS
Fahrzeugelektrik
Benennung
BATTERIE
BATTERIEHAUPTSCHALTER
LEISTUNGSRELAIS
ANLASSER, SIEHE MOTOR
GENERATOR, SIEHE MOTOR
KLAPPDECKEL
ZENTRALSTECKER 4POL.
ZENTRALSTECKER 6POL.
ZND-STARTSCHALTER
SICHERUNGSDOSE FR DIODE
DIODE
VERBINDUNGSSCHIENE
UMSCHALTRELAIS
STECKHLSENGEHUSE FR RELAIS
LENKSTOCKSCHALTER
HORN
LDRUCKSCHALTER HANDBREMSE
VENTIL MINUSANGLEICH, SIEHE MOTOR
SICHERUNGSHALTER 1POL.
MEHRMENGENVENTIL, SIEHE MOTOR
VORRATSGEBER
BETRIEBSSTUNDENZHLER
ABSTELLMAGNET, SIEHE MOTOR
VORRATSANZEIGE KRAFTSTOFF
MOTORL-TEMPERATURANZEIGE
HYDRAULIKTEMPERATURANZEIGE
FERNTHERMOMETER-GEBER, ELEKTRISCH
DREHZAHLMESSER
MELDELEUCHTE-OBERTEIL GELB
MELDELEUCHTE-OBERTEIL GRN
MELDELEUCHTE-OBERTEIL ROT
MELDELEUCHTE-UNTERTEIL
REIHENKLEMME MIT SICHERUNG
SYMBOL SCHNELLGANG
SYMBOL PARKBREMSE
SYMBOL BATTERIE
SYMBOL BATTERIESCHALTER
SYMBOL LUFTFILTERKONTROLLE
SYMBOL MOTORTEMPERATUR
SYMBOL MOTORLDRUCK
RCKFAHRSIGNAL
Qty.
Menge
1
1
1
1
1
1
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1
1
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3
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9
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1
2
Units
Einheit
STK
STK
STK
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STK
STK
mz000893
Page/Seite 28 - List/Liste 1
On Fig. Pos.
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3
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3
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1
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1
B
1
C
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I
1
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1
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1
L
1
M
1
N
1
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1
P
1
Q
Art.No.
Page
Description
Art.Nr.
Seite
501581
MAINTENANCE SWITCH - AIR FILTER
MZ000893-43
TEMPERATURE TRANSMITTER (ENGINE), SEE ENGINE
MZ000893-44
OIL PRESSURE SWITCH (ENGINE), SEE ENGINE
501532
FUSE CARRIER
529303
FUSE STRIP
529009
MUSHROOM DROP-IN BUTTON WITH ROTATING RELEASE
529052
OPENER WITH CARRIER PLATE
529000
CONTACTOR WITH CARRIER PLATE
510650
PLUG SOCKET 2-POLE
529350
HINGED COVER
501550
JACK SWITCH 2 POSITIONS
LOCKING
316727
ALUMINIUM PLATE WORKING FLOODLIGHT, FRONT
316728
ALUMINIUM PLATE "WORKING FLOODLIGHT, REAR"
512691
WORKING FLOODLIGHT
MZ000893-56
RADIATOR MOTOR, SEE HYDRAULIC OIL COOLER
518981
TEMPERATURE SWITCH 60C
332888
SWITCH BOX
522606
SIGNAL LAMP UPPER PART BLUE
316539
ALUMINIUM PLATE "HIGH BEAM"
533484
REVERSING LAMP
501548
SWITCH -LOWER PART
316532
SYMBOL "LIGHT"
316529
ALUMINIUM PLATE HIGH BEAM - ANTIDAZZLE LIGHT
501551
JACK SWITCH 3 POSITIONS
LOCKING
BATTERY
STARTER
DYNAMO
CHARGE BATTERY OF 380V CONTROL
SUPPLEMENTARY FEED
IGNITION SWITCH
LOCKING DEVICE FOR START
TRAVELLING SIGNAL
DRIVE UNIT
S1X-CONTROL
S1X-FORWARD
S1X REVERSE
S1X-MODE SHIFTING
HORN
HAND BRAKE SWITCH
MINUS ADAPTION
REVERSING LAMP
VEHICLE ELECTRICS
Fahrzeugelektrik
Benennung
WARTUNGSSCHALTER LUFTFILTER
TEMPERATURGEBER (MOTOR), SIEHE MOTOR
LDRUCKSCHALTER (MOTOR), SIEHE MOTOR
SICHERUNGSUNTERTEIL
SICHERUNGSSTREIFEN
PILZRASTTASTER MIT DREHENTRIEGELUNG
FFNER MIT TRGERPLATTE
SCHLIESSER MIT TRGERPLATTE
STECKDOSE 2POL.
KLAPPDECKEL
KNEBELSCHALTER 2STELLUNGEN RASTEND
ALU-SCHILD ARBEITSSCHEINWERFER VORN
ALU-SCHILD ARBEITSSCHEINWERFER HINTEN
ARBEITSSCHEINWERFER
KHLERMOTOR, SIEHE HYDRAULIKLKHLER
TEMPERATURSCHALTER 60C
SCHALTSCHRANK
MELDELEUCHTE OBERTEIL BLAU
ALU-SCHILD FERNLICHT
RCKFAHRSCHEINWERFER
SCHALTER-UNTERTEIL
SYMBOL LICHT
ALU-SCHILD FERNLICHT-ABBLENDLICHT
KNEBELSCHALTER 3-STELLUNGEN RASTEND
BATTERIE
ANLASSER
LICHTMASCHINE
BATTERIE LADEN VON 380 V STEUERUNG
MEHRMENGE
ZNDSCHLOSS
STARTSPERRE
FAHRSIGNAL
FAHRANTRIEB
S1X-STEUERUNG
S1X-VORWRTS
S1X-RCKWRTS
S1X-MODEUMSCHALTUNG
HUPE
HANDBREMSSCHALTER
MINUSANGLEICH
RCKFAHRLEUCHTE
Qty.
Menge
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
1
2
2
1
1
1
1
2
2
1
1
1
-
Units
Einheit
STK
STK
STK
STK
STK
STK
STK
STK
STK
STK
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STK
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STK
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STK
STK
STK
STK
STK
STK
mz000893
On Fig. Pos. Art.No.

Auf Bild Pos. Art.Nr.
2
R
2
S
2
T
2
U
2
V
2
W
2
X
3
Y
3
Z
3
AA
3
AB
3
AC
3
AD
3
AE
3
AF
3
AG
4
AH
4
AI
4
AJ
Page
Seite
Description
S1X VOLTAGE SUPPLY MASS
SUPPLY - S1X CONTROL
ENGINE SHUT DOWN FROM ALIVA
CUT-OFF MAGNET
FUEL CONTENTS
MOTOR TEMPERATURE
HYDRAULIC OIL TEMPERATURE
AIR FILTER
MOTOR TEMPERATURE
ENGINE OIL PRESSURE
PARKING LIGHT, FRONT
PARKING LIGHT, REAR
ANTIDAZZLE LIGHT
HIGH BEAM
WORKING FLOODLIGHT - DRIVER' SHELTER, FRONT
WORKING FLOODLIGHT - DRIVER' SHELTER, REAR
HYDRAULIC OIL COOLER
TEMPERATURE SWITCH - HYDRAULIC OIL
HYDRAULIC OIL COOLER
VEHICLE ELECTRICS
Fahrzeugelektrik
Benennung
S1X-SPANNUNGSVERSORGUNG MASSE
VERSORGUNG S1X-STEUERUNG
MOTORABSTELLUNG VON ALIVA
ABSTELLMAGNET
KRAFTSTOFFINHALT
MOTORTEMPERATUR
HYDRAULIKLTEMPERATUR
LUFTFILTER
MOTORTEMPERATUR
MOTORLDRUCK
STANDLICHT VORNE
STANDLICHT HINTEN
ABBLENDLICHT
FERNLICHT
ARBEITSSCHEINWERFER FAHRERSCHUTZDACH VORNE
ARBEITSSCHEINWERFER FAHRERSCHUTZDACH HINTEN
HYDRAULIKLKHLER
TEMPERATURSCHALTER HYDRAULIKL
HYDRAULIKLKHLER
Qty.
Units
Menge Einheit
-
mz000893
A
A2
A4
A1
P1
D6
G
D6
B
D5
CONTROL S1X
STEUERUNG S1X
MZ100002
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
A4
1
D6
1
D5
1
A2
1
A1
1
P1
1
A
1
B
1
C
1
D
1
E
1
F
1
G
Art.No. Page
Description
Art.Nr. Seite
524533
CONTROL UNIT S1X DRIVE AUTOMATICS
524534
AMPERE PLUG 42 POLES FOR S1X
530724
BUSHING HOUSING 9 POLES
528934
UNIVERSAL SWITCH
528934
UNIVERSAL SWITCH
000760
POTENTIOMETER - FOURTH CONTROL CIRCUIT
BRAKE INCHING
PPU IMPULSE RECEIVER
FORWARD
BACKWARDS
BRAKE CUT-OFF
VGMAX (ENGINE)
CONNECTING PLUG
CONTROL S1X
STEUERUNG S1X
Benennung
STEUERGERT S1X FAHRAUTOMATIK
AMP-STECKER 42-POLIG FR S1X
BUCHSENGEHUSE 9POLIG
UNIVERSALSCHALTER
UNIVERSALSCHALTER
POTENTIOMETER VIERTER STEUERKREIS
BREMSINCHUNG
PPU IMPULSAUFNEHMER
VORWRTS
RCKWRTS
BREMSABSCHALTUNG
Vgmax (MOTOR)
ANSCHLUSSSTECKER
Qty.
Menge
1
1
1
1
1
1
-
Units
Einheit
STK
STK
STK
STK
STK
STK
MZ100002
SEMIX AG
PROJECT-NO.
2501.02.03
ART. NO.
EQUIPMENT
---------
SIKA-PM407 P
MANUFACTURER
------------
BUILDING YEAR
02.2005
COMMISSION
2501.02.03
SUPPLY VOLTAGE
380/400/420/440/460
FREQUENCY
50/60
Hz
POWER CONSUMPTION
40
kW
POWER SUPPLY MOTORS
400/230
V,AC
CONTROL VOLTAGE
230
V,AC
AUXILIARY VOLTAGE
24
V,DC
V,AC 3L+PE
SEMIX AG, Schlieren

PROCESSAUTOMATION
THIS DRAWINGS HAVE BEEN DESIGNED
CONTROL-SYSTEMS
WITH THE CAD-SYSTEM "EPLAN".
SEEBERGSTRASSE 1
CH-8952 SCHLIEREN
ALTERNATIONS OF THE DRAWINGS SHOULD

ONLY BE MADE WITH THE CAE-SYSTEM AND
Tel
: 0041-043/433 60 50
Telefax: 0041-043/433 60 51
THE ORIGINAL PARAMETERS.
nderung
Datum
Name
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
FRONT PAGE
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-0
Bl.
409
Bl.
ELECTRICAL DOCUMENTATION :
-------------------------PLANT
ORDER OF :
SIKA-PM407P
PUTZMEISTER IBERICA
TECHNICAL DOCUMENTATION :
------------------------FRONT PAGE
2501.02.03-0
PANEL LAYOUT
2501.02.03-1
CIRCUIT DIAGRAM
2501.02.03-2
CABLE LIST
2501.02.03-4
PARTS LIST
2501.02.03-5
ELECTRICAL DATE :
WIRE-COLOURS :
WIRE-SIZE :
-----------------
----------------
-----------
POWER SUPPLY
3 x 380-460 V, 3L+PE
REGULATION
VDE
PANEL PROTECTION
IP55
CONTROL VOLTAGE
CONTROL VOLTAGE
black,yellow/green
25 mm2
230V,AC
brown, light-blue
1,0 mm2
24V,DC
viol., blue
1,0 mm2 / 2.5mm2
nderung
Datum
Name
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
ELECTRICAL DATES
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-0
Bl.
409
Bl.
EXPLANATIONS:
-----------CROSS-REFERENCE:
CODE LETTERS:
----------------
TEST /3.2
PATH: JUST LOOK AT THE TOP OF THIS SHEET: (0 -9)
3.0/
TEST
THE TEXT OR NUMBER JUST AFTER THE ARROW DEFINES THE POTENTIAL
-------------
CAPACITORS
VARIOUS
PROTECTIVE DEVICES
GENERATORS, POWER SUPPLY UNITS
SIGNALLING EQUIPMENT
CONTACTORS, RELAYS
MOTORS
METERS, TEST EQUIPMENT
POWER SWITCHGEAR
RESISTORS
SWITCHES, SELECTORS
TRANSFORMERS
TERMINALS, PLUGS SOCKETS
ELECTRICALLY OPERATED MECHANICAL EQUIPMENT
AND IS JUST A "NAME" GIVEN BY THE DRAUGHTSMAN.

THE NUMBER AFTER THE SLASH (/) TELLS YOU ON WHICH PAGE AND PATH TO FIND THE CROSS-REFERENCE.
ELECTRICAL COMPONENTS:
----------------------
EACH ELECTRICAL COMPONENT HAS A DIAGRAM No. (THE CONTACTOR BELOW HAS THE No. -3K1)
THIS No. YOU WILL FIND ON OR NEXT TO THE COMPONENTS INSIDE THE PANEL, IN THE CONTROL PANEL LAYOUT AND IN THE PARTS LIST.
THE CONTACTS OF THE COMPONENTS HAS THE SAME No. AS THE COMPONENT ITSELF.
THE CROSS-REFERENCE NEXT TO THE CONTACT OR
ON THE BOTTON OF THE PAGE NEXT TO THE CONTACT LIST
SHOWS YOU WERE YOU WILL FIND THE COROSPONDING COMPONENT OR CONTACTS.
COMPONENT
CONTACT
-3K1
-3K1
3.1
YOU FIND THE CORRESPONDING

CONTACTOR (COMPONENTE)
IN PAGE 3 PATH 1
CONTACT LIST
YOU FIND THIS CONTACT FROM THE COMPONENT -3K1 IN PAGE 3 PATH 2
3.2
PAGE
50
nderung
Datum
Name
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
EXPLANATION
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-0
Bl.
409
Bl.
RITTAL
AE 1073.600
760x760x300mm (BxHxT)
LAMP
-161H1
00 m3/h
0.0 l/h
80
-221A2
-225A2
AB-F
POTI
PHASE
WATER
-161S1
-108S3
AL HYD
-210S7
100
-220R4
-220S1
80
-213S3
-214S3
-212S3
-215S3
-215S6
-213H4
-214H4
-212H4
-215H3
-215H6
GN
GN
GN
GN
GN
AIR
AL403
-213S2
-212S2
-214S2
120
RD
-102S5
-102H7
GN
BSA R
-215S2
HYDR
-102S4
-215S5
100
-200S4
-200H4
-110H5
0
-101S1
STOP
MAINS
100
-200S3
100
80
-155S3
RD
-200S2
GN
E-STOP
PHASE
L - R
440
BSA F
VIBR
-209H8
MAIN
START
160
-209S7
-210H8
RD
-101S2
140
LAMP
ALARM
80
40
40
RESET
-151H6
-155S2
GN
-155H5
80
80
80
80
100
51
nderung
Datum
Name
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
LAYOUT
CONTROL PANEL
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-1
Bl.
50
409
Bl.
nderung
Datum
Name
Norm
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
-102F1
-101S1
LAYOUT
CONTROL PANEL
-161K2
-155K2
-101F2
-161F1
-151F2
-120F5
-120F4
-150F1
-220K1
-215K6
-215K2
-214K3
-213K3
-212K3
-210K3
-210K2
-209K3
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-200K3
-200K2
-110G1
-155G1
-220R5
-110K3
-108K3
-107F1
-150Q1
-151Q1
-110Q1
-108Q1
-106Q1
-104Q1
-102Q1
-150T1
-106K3
-104K3
-102K5
-102K6
-151G1
-102K8
-102K7
PLUG
STOP
EMERGENCY
0
6
7
8
FILE: PM407P04
-161H3/-161S3
-200A1
EASY
TERMINALS
50
=
101
2501.02.03-1
409
Bl.
51
Bl.
L1
L2
L3
-101S2
-101F2
L1
L2
L3
11
14
210.7
-101S1
PE
HAUPTSCHALTER
BERSPANNUNGS-
MAIN-
ABLEITER
SWITCH
PE
OVER VOLTAGE
PROTECTION
PE /102.0
PE
CABLE 1
4 x 25 mm2
CABLE DIA app. 24mm
M40
SPEISUNG NETZ
POWER SUPPLY MAINS
3x400V, 50Hz
3L+PE, 40kW
FUSE 80A
LEGEND:
THE EARTH OF THE SUPPLY CABLE HAVE TO BE GROUNDED
ON THE CABLE DRUM AND FROM THE PANEL TO THE PLATFORM
Iu
= Nominal Current/Nennstrom
Ir
= Therm. Overload Current/Therm. berlaststrom
Irm = Short circuit Current/Kurzschlussstrom
102
51
Datum
nderung
Datum
Name
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
POWER SUPPLY MAINS
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.101
409
Bl.
L1
L2
L3
24VDC
5
13
21
14
22
MOTOR
PHASE SEQ.
210.4
102.5
-102Q1
PROTECT.
EM.STOP
SWITCH
-110K3
110.3
-155G1
155.1
/108.0
13
14
23
24
24VDC.M
GV3 ME63
Iu 55A
Ir 40-63A
/104.1
13
-102Q1
102.2
14
-102F1
102.2
95
96
-102K6
Z1-40
102.5
-102K8
102.7
-102K7
102.7
-102S4
(24-40A)
Iu 55A
3
95
97
96
98
-102S5
Ir 32A
red. Factor
0.58
102.5
-102H7
33
34
210.4
102.5
-102F1
-102K6
KABELSCHLUSS
DIREKT
-102K6
CABLE
102.5
CONNECTION
13
-102K7
14
DIRECT TO
102.7
13
14
17
-102K5
102.5
18
17
-102K5
102.5
28
VERZ.
SOFORT
A1
CONTACTORS
101.3/ PE
PE
-102H7
PE /104.0
-102K8
102.7
CABLE 2
PE
A1
7x6mm2
-102K5
U1
W2
TIME
A1
-102K6
A2
A2
22
21
-102K7
102.7
A1
-102K7
A2
A2
22
21
A1
-102K8
A2
ZEIT
V1
W1
U2
3~
4s
0VDC /104.0
V2
-102M2
HYDRAULIKPUMPE
STERN-DREIECK-
HAUPT-
STERN-
DREIECK-
UMSCHALTUNG
SCHTZ
SCHTZ
SCHTZ
STAR-DELTA
MAIN
STAR-
DELTA-
SWITCHOVER
CONT.
CONT.
CONT.
HYDRAULIC-PUMP
3x400V,AC 30kW
102.7
102.7
17
18
17
28
102.1
102.1
102.1
102.5
102.5
13
14
33
34
102.3
102.4
102.6
102.7
13
14
21
22
102.2
102.2
102.3
102.7
200.8
215.2
101
Datum
nderung
102.3
Datum
Name
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
BST 702
CONCRETE PUMP
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
21
22
33
34
43
44
104
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.102
409
Bl.
L1
L2
L3
102.9/
24VDC.M
24VDC.M
/106.0
5
13
21
14
22
PROTECT.
210.5
MOTOR
212.3
-104Q1
SWITCH0.6-1A
Iu 0.65A
-212K3
212.3
-104K3
104.3
A1
-104K3
102.9/
A2
0VDC
0VDC /106.0
PE /106.0
102.3/ PE
PE
CABLE 3
PE
4x1.5mm2
-104M1
PE
RTTLER
START VIBRATOR
VIBRATOR
START VIBRATOR
3x400V AC 0.3kW
104.1
104.1
104.2
106
102
Datum
nderung
Datum
Name
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
VIBRATOR
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.104
409
Bl.
L1
L2
L3
104.8/
24VDC.M
5
13
21
14
22
PROTECT.
13
-106Q1
106.2
14
210.5
MOTOR
106.3
-106Q1
SWITCH
0.55-0.8A
Iu 0.68A
-106K3
106.3
A1
-106K3
104.8/
A2
0VDC
0VDC /107.0
104.8/ PE
PE /107.0
PE
CABLE 4
PE
4x1.5mm2
-106M1
PE
LKHLER BST702
START
OIL COOLER
LKHLER BST702
3x400V,AC 0.24kW
START
OIL COOLER
106.1
106.1
106.2
107
104
Datum
nderung
Datum
Name
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
OIL COOLER
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.106
409
Bl.
L1
L2
L3
230VP /150.1
24VDC+E /151.7
SOLL /220.4
-107F1
10A
11
-214K3
214.3
106.8/
12
-214K3
214.3
0VDC
0VDC /108.0
230VN /150.1
PE /108.0
106.4/ PE
PE
CABLE 5
PE
PE
CABLE 6
WT
BN
YW
-107M1
PE
T1
BROWN
PE
PE
3x1.5mm2
ON
OFF
FREQUENCY CONVERTER
28
CABLE 7
E 1 2 3 4 5
OFF
FREQUENZUMRICHTER
39
ON
210.2
OFF
-107U1
-X1
YELLOW
6x0.75mm2
WHITE
4x1.5mm2
-X10
T2
M
~
-107M5
BE PUMPE
VENTILATOR
ADDITIVE PUMP
COOLING FAN
3x400V,AC 1,1kW
230V,AC 70W
108
106
Datum
nderung
Datum
Name
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
ADDITIVE PUMP
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.107
409
Bl.
L1
L2
L3
102.9/
24VDC
24VDC
5
13
21
14
22
PROTECT.
SWITCH
210.6
108.3
-108Q1
MOTOR
/110.0
13
-108Q1
108.2
14
-110K3
110.3
10-16A
43
44
Iu 12.6A
3
-108S3
-108K3
108.3
A1
-108K3
107.8/
A2
0VDC
0VDC /110.0
PE /120.0
107.8/ PE
PE
CABLE 8
PE
4x1.5mm2
-108M1
PE
HOCHDRUCKREINIGER
HIGH PRESSURE CLEANER
START
HOCHDRUCKREINIGER
3x400V,AC 5.5kW
START
108.1
108.1
108.2
110
107
Datum
nderung
Datum
Name
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm

OPTION
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.108
409
Bl.
L1
L2
L3
108.8/
24VDC
24VDC
1
/151.2
-110Q1
MOTOR
PROTECT.
SWITCH
0.63-1A
Iu 1A
Ir 1A
-110K3
110.3
-110G1
21
22
11
L1
L2
L3
12
14
PHASEN-UBERWACHUNGSGERT
PHASE SEQUENTIAL TEST
3X400VAC
X1
-110H5
A1
-110K3
108.8/
RD
A2
X2
0VDC
0VDC /151.1
PHASEN-UBERWACHUNG
FALSCHE PHASENFOLGE
PHASE SEQUENTIAL TEST
WRONG PHASE
SEQUENCE
102.5
110.5
108.3
13
14
21
22
43
44
120
108
Datum
nderung
Datum
Name
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
PHASE SEQUENCE TEST
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.110
409
Bl.
L1
L2
L3
-120F4
C6A
-161K2
161.2
-120F5
C6A
108.8/ PE
PE /221.0
-X1
CABLE 9
1L1
1L2
PE
2L1
2L2
PE
PE
PE
3x1.5mm2
CABLE 10
3x1.5mm2
-120H4
-120H5
PE
PE
SCHEINWERFER 1
SCHEINWERFER 2
LIGHT 1
LIGHT 2
400V AC L/L/PE 500VA
400V AC L/L/PE 500VA
150
110
Datum
nderung
Datum
Name
Bearb.
SEM
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
LIGHT 400VAC
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.120
409
Bl.
L1
L2
L3
-150Q1
MOTORSCHUTZSCHALTER
MOTOR PROT.
SWITCH
1-1.6A T
Iu 1.2A
380-460V
-150T1
250VA
230V
-150F1
C3A
107.8/
230VP
107.8/
230VN
151
120
Datum
nderung
Datum
Name
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
POWER SUPPLY 230VAC
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.150
409
Bl.
L1
L2
L3
110.8/
24VDC
24VDC
/155.0
-151Q1
MOTORSCHUTZSCHALTER
MOTOR PROT.
SWITCH
-151F2
2.5-4A
C10A
-155K2
155.2
13
14
400V
-151G1
24VDC
20A
107.8/
24VDC+E
24VDC+E
/170.0
24V
X1
24VDC.L
0VDC.L
110.8/
-151H6
/161.0
GN
X2
/161.0
0VDC
0VDC /155.0
STEUER
SPANNUNG
EIN
CONTROL
VOLTAGE
ON
155
150
Datum
nderung
Datum
Name
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
POWER SUPPLY 24VDC
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.151
409
Bl.
151.9/
24VDC
24VDC
-155S2
-150H5
/181.6
STOP.3
/181.0
STOP.1
/156.1
-155S3
NOT-STOP
EM.-STOP
-155K2
155.2
21
22
-155G1
A1
13
23
S33
S34
S21
S22
S31
S12
S11
SICHERHEITSMODUL
SAFETY MODULE
24V,DC
A2
14
24
A1
155K2
151.9/
X1
-155H5
A2
-155S2
RD
X2
0VDC
0VDC /170.0
ON=NORMAL OP.
NOT-STOP
NOT-STOP
EMERGENCY-STOP
EMERGENCY-STOP
151.7
155.5
13
14
21
22
156
151
Datum
nderung
Datum
Name
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
EMERGENCY STOP
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.155
409
Bl.
155.9/
STOP.1
STOP.2
-X5
CABLE 11
13
14
20x1.5mm2
-X138
2x1.5mm2
11
-156S2
CABLE 12
23
11
-156S3
12
12
-156S5
CABLE 13
10
2x1.5mm2
24
11
12
-156S6
11
12
-156S8
GITTER
TRICHTER
NOTSTOP
NOTSTOP
NOTSTOP
SICHERHEITSENDSCHALTER
SICHERHEITSENDSCHALTER
LINKE SEITE
RECHTE SEITE
PAUS FAHRZEUG
GRILL
HOPPER
EMERGENCY STOP
EMERGENCY STOP
EMERGENCY STOP
SAFETY SWITCH
SAFETY SWITCH
LEFT SIDE
RIGHT SIDE
BOX PAUS
161
155
Datum
nderung
/181.0
Datum
Name
Bearb.
SEM
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
EMERGENCY STOP
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.156
409
Bl.
151.3/
24VDC.L
1
-161F1
C6A
-161S1
-161S3
A1
-161H1
151.3/
-161K2
A2
-161H3
0VDC.L
-X2
CABLE 14
2x1.5mm2
-161H4
LICHT AUF
SCHEINWERFER
LICHT IM
SCHEINWERFER 1
SCHRANKTR
1 + 2
SCHRANK
LIGHT 1
LIGHT ON DOOR
LIGHTS
LIGHT IN BOX
24VDC
1 + 2
120.4
120.4
120.5
120.6
170
156
Datum
nderung
Datum
Name
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
LIGHT 24VDC
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.161
409
Bl.
151.8/
24VDC+E
24VDC+E
-213K3
213.3
155.9/
-215K2
215.2
11
-215K6
215.6
11
-215K6
215.6
12
0VDC
0VDC /181.6
-X2
CABLE 15
CABLE 11
-170V3
2x1.5mm2
10
+
-170V5
-170V7
17
18
11
19
17
18
11
19
20x1.5mm2
-X138
A1
-170Y2
6
+
-170V2
A1
-170Y3
A2
A1
-170Y5
A2
A2
A1
-170Y7
A2
LUFTVENTIL
RHRWERK
BETONPUMPE
AIR VALVE
MIXER
FRDERN
BETONPUMPE
RCKWRTS
CONCRETE PUMP
CONCRETE PUMP
CONVEYING
BACKWARDS
180
161
Datum
nderung
/181.6
Datum
Name
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
SOLENOID VALVES
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.170
409
Bl.
181.1
HETRONIC GA 610
REMOTE CONTROL +2
24V
START / STOP
10
12
13
25
16
14
13
11
10
-S4
14
16
22
23
25
16
14
13
12
10
22
-X77
ROTATION
2
PLUG
181.1
0V
2
0V
0V
10
0V
12
13
0V
14
16
0V
-X78
25
26
PE
PE
PE
PE
PE
GE/GR
BL
BR
GE/GR
BL
BR
GE/GR
BL
BR
GE/GR
BL
BR
GE/GR
BL
BR
BOX
X78
-X78
-Y8
-Y3
-Y4
-Y5
-Y6
-Y7
VENTIL 1
VENTIL 2
VENTIL 3
VENTIL 4
VENTIL 5
PINSELBEWEGUNG
DREHEN
LAFFETTE
360
240
HEBEN/
NOZZLE ROTATION
ROTATION
AUS/EIN
HEAD 360
HEAD 240
SENKEN
170
TELESCOP
BOOM
OUT/IN
UP/DOWN
Datum
nderung
Datum
Name
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
181
REMOTE CONTROL
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.180
409
Bl.
HETRONIC GA 610
24
27
21
27
-0VDC
+24VDC
20
20
19
19
18
18
20
19
18
17
17
17
-S5
24
-S5
SPRAYING
-S0
START
SPRAYING
24
STOP
1
21
E-STOP
24V
PLUG
21
REMOTE CONTROL +2
180.9
-X77
180.9/ 0V
BOX
X78
-X78
CABLE 16
17
18
19
20
21
22
24
27
12x1mm2
-X20
156.9/
STOP.2
155.9/
STOP /200.3
START
24VDC
170.9/
155.9/
STOP.3
REMOTE
/200.7
24VDC
170.9/
0VDC
0VDC /200.0
24VDC+E
24VDC+E
/200.0
200
180
Datum
nderung
/209.0
/200.6
Datum
Name
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
REMOTE CONTROL
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.181
409
Bl.
181.9/
24VDC+E
24VDC+E
1
-200S2
181.3/
-200S2
200.4
LOCAL
/201.0
REMOTE
STOP
-V
-200V2
181.2/
REMOTE
-200V3
-V
-102K8
102.7
33
34
HYDRAULIC
-210K3
210.3
10
-200S3
STOP
ALARM
-200S4
START
-200H3
181.4/
START
-200A1
24V
24Vq
I1
I2
I3
I4
I5
I6
ALARM
STOP
START
START
FERN
HYDRAULIK
SPITZEN
SPITZEN
SPITZEN
REMOTE
STOP
START
START
HYDRAULIC
SPRAYING
SPRAYING
ON
LOCAL
REMOTE
SPRAYING
0V
0Vq
Q1
Q2
EIN
EASY 721-DC-TC
A1
-200K2
181.9/
A2
A1
-200K3
A2
A1
-200H4
-200S4
GN
A2
0VDC
0VDC /201.0
211.3
212.3
213.3
214.3
SPRITZEN
SPRITZEN
AKTIV
AKTIV
AKTIV
SPRAYING
SPRAYING
SPRAYING
ACTIVE
ACTIVE
ACTIVE
10
11
12
215.2
215.6
220.1
10
11
SPRITZEN
201
181
Datum
nderung
Datum
Name
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
AUTO SPRAYING
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.200
409
Bl.
200.9/
24VDC+E
24VDC+E
-X10
/212.0
10
CABLE 11
20x1.5mm2
-X138
5
W
-201S7
13
-212S3
START
VIBRATOR
-212H4
-215K2
215.2
14
PE
12
-209K3
-X138
CONCRETE
PUMP ON
12
ALARM
OIL
CABLE 11
STOP
VIBRATOR
209.3
403.5
/212.1
/214.2
20x1.5mm2
-X10
11
-200A1
I7
I8
I9
I10
I11
I12
START
STOP
BETONPUMPE
ADDITIVE PUMPE
NIVEAU L
ALARM
VIBRATOR
VIBRATOR
HYDRAULIK
EIN
EIN
ZU TIEF
CONCRETE PUMP
ADDITIVE PUMP
LEVEL OIL
ALARM
ON
ON
TOO LOW
HYDRAULIC
EASY 721-DC-TC
200.9/
0VDC
0VDC /209.0
209
200
Datum
nderung
Datum
Name
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
AUTO SPRAYING
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.201
409
Bl.
181.9/
24VDC
24VDC
A1
-209K2
A2
-209K2
209.2
-200A1
DIGITAL OUTPUT
-209K3
209.3
/210.0
11
TEMP
OIL LEVEL
-X10
Q8
CABLE 11
20x1.5mm2
-X138
-V
5
1
-209V5
-209S2
-209S7
-210H8
RESET
PE
-V
-X138
A1
-209H8
-210S7
RD
A2
10
10
CABLE 11
20x1.5mm2
A1
-X10
201.9/
-209K3
A2
0VDC
0VDC /210.0
ALARM
ALARM
HYDRAULIK
ALARM
TEMPERATUR ZU HOCH
HYDRAULIK
NIVEAU ZU TIEF
ALARM
ALARM HYDRAULIC
ALARM
ALARM HYDRAULIC
HYDRAULIC
TEMPERATUR TOO HIGH
HYDRAULIC
LEVEL TOO LOW
215.2
209.3
11
201.8
209.7
12
11
ALARM HYDRAULIK
RESET
ALARM HYDRAULIK
210
201
nderung
Datum
Name
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
ALARM HYDRAULIC
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.209
409
Bl.
209.9/
24VDC
24VDC
-X10
2x1mm2
-107U1
FREQUENZUMRICHTER
107.1
FREQUENCY CONVERTER
CABLE 17
ALARM
K11
K12
CABLE 17
2x1mm2
-X10
-X10
2x1mm2
214.3
-102Q1
102.2
START
PUMP
HYDRAULIC
21
-102F1
22
102.2
HYDRAULIC
97
98
-104Q1
104.2
21
22
-106Q1
106.2
VIBRATOR
FAN
21
22
-108Q1
108.2
HIGH
PRESSURE
CLEANER
21
22
-101F2
101.3
11
14
-210K3
210.3
11
OVER
VOLTAGE
-210S2
DRUCK ZU HOCH
-214K3
CABLE 18
ALARM
/220.0
-210K2
210.2
PRESSURE TOO HIGH
-210S7
-210H8
RESET
CABLE 18
A1
-210H8
-210S7
RD
A2
2x1mm2
-X10
A1
-210K2
209.9/
A2
A1
-210K3
A2
0VDC
0VDC /212.0
RESET
AL-403.5
ALARM
ALARM
ALARM
SYSTEM OK
1 = OK
210.3
214.3
12
200.2
214.4
210.7
10
12
11
212
209
nderung
Datum
Name
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
ALARM
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.210
409
Bl.
201.9/
24VDC+E
24VDC+E
13
-104Q1
104.2
14
-200A1
-212S2
201.2/
STOP
STOP
VIBRATOR
/213.0
DIGITAL OUTPUT
START VIBRATOR
Q3
-212K3
212.3
10
-212S3
START
-212H4
-200K2
200.2
2
6
10
AUTO
A1
-212K3
210.9/
A2
A1
-212H4
-212S3
GN
A2
0VDC
0VDC /213.0
START
104.3
212.2
RTTLER
RTTLER
EIN
START
VIBRATOR
VIBRATOR
ON
10
213
210
nderung
Datum
Name
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
START VIBRATOR
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.212
409
Bl.
212.9/
24VDC+E
24VDC+E
-200A1
-213S2
DIGITAL OUTPUT
STOP
/214.0
START AIR
Q4
-213K3
213.3
10
-213S3
START
-213H4
-200K2
200.2
3
7
11
AUTO
A1
-213K3
212.9/
A2
A1
-213H4
-213S3
GN
A2
0VDC
0VDC /214.0
170.2
213.2
START
LUFT
LUFT
EIN
START
AIR
AIR
ON
10
214
212
nderung
Datum
Name
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
START AIR
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.213
409
Bl.
213.9/
24VDC+E
24VDC+E
-210K2
210.2
12
12
-210K3
210.3
/215.0
-214S2
STOP
-200A1
DIGITAL OUTPUT
-214K3
214.3
10
START ADDITIVE
-214S3
Q5
START
-214H4
-200K2
200.2
4
8
12
AUTO
201.5/
403.5
A1
-214K3
213.9/
A2
A1
-214H4
-214S3
GN
A2
0VDC
0VDC /215.0
START
BE PUMPE
BE PUMPE
EIN
START
ADDITIVE PUMP
ADDITIVE PUMP
ON
210.3
214.2
107.3
107.5
10
11
12
215
213
nderung
Datum
Name
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
START ADDITIVE PUMP
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.214
409
Bl.
214.9/
24VDC+E
-102K8
102.7
-209K2
209.2
43
44
11
-215S2
STOP
-200A1
-215S5
DIGITAL OUTPUT
STOP
-200A1
DIGITAL OUTPUT
FORWARD
-215K2
215.2
10
-215S3
-215K6
215.6
START
-215H3
-200K3
200.3
AUTO
-215K6
215.6
10
-215S6
START
-215H6
200.3
AUTO
-215K2
215.2
A2
A1
-215H3
-215S3
GN
Q7
-200K3
5
9
A1
-215K2
214.9/
BACKWARD
Q6
2
6
10
A1
-215K6
A2
A2
A1
-215H6
-215S6
GN
A2
0VDC
0VDC /220.0
START
BETON VORWRTS
START
BETON VORWRTS
EIN
BETON RCKWRTS
EIN
START
CONCRETE FORWARD
START
CONCRETE BACKWARD
CONCRETE FORWARD
ON
CONCRETE BACKWARD
ON
215.6
215.1
170.5
201.3
10
11
12
215.2
215.5
170.5
170.7
10
11
12
BETON RCKWRTS
220
214
nderung
Datum
Name
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
START CONCRETE PUMP

FORWARD / BACKWARD
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.215
409
Bl.
210.9/
24VDC
24VDC
-200K3
200.3
/221.0
11
-220R5
7
20kOhm
10VDC
AUTO
-220K1
220.1
1
5
9
ABSOLUT
PROP
CONCRETE
/225.1
-220R4
1
-220S1
-220K1
215.9/
107.8/
SOLL
A1
-220R6
A2
1kOhm
0.43VDC
0VDC
0VDC /221.0
SOLLWERT
SOLLWERT
ABSOLUT
BE PUMPE
FRDERABHNGIG
SETPOINT
SETPOINT
ADDITIVE PUMP
ABSOLUT
PROPORTIONAL TO
CONCRETE AMOUNT
220.5
221
215
nderung
Datum
Name
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
SETPOINT ADDITIVE PUMP
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.220
409
Bl.
220.8/
24VDC
24VDC
/225.0
-221A2
15
24VDC
ANZEIGE BE IN l/h
2
S
4
-
BROWN
YELLOW
14
24VDC
220.8/
5
+
WHITE
DISPLAY ADDITIVE l/h
0VDC
0VDC /225.0
PE /225.0
120.8/ PE
-X10
CABLE 19
12
13
14
BN
BK
BE
PE
BLUE
BLACK
BROWN
4x0.75mm2
-221S4
ZHLEINGANG
DOSIERMENGE
COUNTER INPUT
DOSING AMOUNT
225
220
nderung
Datum
Name
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
G.MEYER
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
ADDITIVE PUMP
ACTUAL FEEDING RATE
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.221
409
Bl.
221.8/
220.7/
24VDC
CONCRETE
ANALOG OUTPUT
0..10VDC
-225A2
6
10V
15
24VDC
ANZEIGE BETON IN m3/h

DISPLAY CONCRETE m3/h
S1:P62=
7
0V
221.8/
14
0VDC
S2:P66=
5
+
2
S
10
4
-
0VDC
221.8/ PE
-X10
CABLE 20
15
16
17
BN
BK
BE
PE
BLUE
BLACK
BROWN
4x0.75mm2
-225S4
ZHLEINGANG
BETON MENGE
COUNTER INPUT
CONCRETE AMOUNT
400
221
Datum
nderung
Datum
Name
Bearb.
SEM
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
CONCRETE PUMP
ACTUAL FEEDING RATE
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
FILE: PM407P04
=
+
2501.02.03-2
Bl.225
409
Bl.
Klemmenleisten- und Steckerbersichtsplan

Klemmenleisten- und
Stecker- Bezeichnung
WUPR001D
Klemmen / Stecker
Text der Klemmenleisten. und Steckerdefinition
erste
letzte
Summe
Summe
Gesamt
PE
Anzahl
Grafikseite
24.02.1994
- der
Klem./Steck.-Plne
-V
401
-X1
2L2
402
-X2
10
10
403
-X5
10
10
404
-X10
PE
20
405
-X20
406
-X77
27
21
407
-X78
27
26
408
-X138
24
16
409
3 = Formulartyp
0 = Formularausrichtung
35 = Datenstze / Seite
60 = Abstand der Datenzeilen
401
225
nderung
Datum
Name
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
SEM
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
FILE: PM407P04
=
+
Bl.400
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
409
Bl.
42 = Klemmen Anzahl/Seite
80 = Klemmen Abstand/Zeile in 1/10mm
5 = Kabel A Anzahl/Seite
-80 = Kabel A Abstand/Zeile
0 = Kabel D Anzahl/Seite
0 = Kabel D Abstand/Zeile
-209V5
Q8
Q8
-200A1
-200V3
-200S2
-200V2
-X20
6
-209K3
4
-200S3
-209V5
3
-200V3
2
-200S3
20
1
-200V2
A1
Anschl Klemmen-
nummer
bezeichnung
Ziel-
Anschl
Ziel-
bezeichnung
ans
Ge.-
-V
Leistenbezeichnung
Kabelname
Klemmenplan
Brcken
5 = Kabel B Anzahl/Seite
400
nderung
Kabelname
WUPK001 22.04.1996
0 = Formulartyp
Datum
Name
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
SEM
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
80 = Kabel B Abstand/Zeile
0 = Kabel C Anzahl/Seite
0 = Kabel C Abstand/Zeile
-V
FILE: PM407P04
402
=
+
Bl.401
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
409
Bl.
Name
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
SEM
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
8
-161K2
6
-161K2
2L2
-120H5
2
2L1
-120H5
1
CABLE10
1L2
-120H4
2
1L1
PE
-120H4
PE
PE
PE
PE
PE
PE -107M5
PE
N
2 -107M5
CABLE9
Datum
-161K2
2
-161K2
PE
-X10
PE
PE
-X10
-214K3
20
L
1 -107M5
Anschl Klemmen-
nummer
bezeichnung
Ziel-
-150F1
Anschl
Ziel-
bezeichnung
ans
Ge.-
-X1
Leistenbezeichnung
CABLE7
Kabelname
Klemmenplan
Brcken
401
nderung
Kabelname
WUPK001 22.04.1996
0 = Formulartyp
-X1
FILE: PM407P04
403
=
+
Bl.402
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
409
Bl.
19.Mai.2005
Bearb.
SEM
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
7
-X20
10
19
-X138
19
11
-X138
11
18
-X138
18
Datum
8
-X138
8
17
-X138
17
7
-X138
7
A2
-170Y2
1
A1
-170Y2
2
CABLE11
Name
2
2 -161H4
CABLE15
Datum
-215K6
7
-215K2
9
-213K3
X2
-155H5
-213K3
-161H3
-161K2
20
1
1 -161H4
Anschl Klemmen-
nummer
bezeichnung
Ziel-
A1
Anschl
Ziel-
bezeichnung
ans
Ge.-
-X2
Leistenbezeichnung
CABLE14
Kabelname
Klemmenplan
Brcken
402
nderung
Kabelname
WUPK001 22.04.1996
0 = Formulartyp
-X2
FILE: PM407P04
404
=
+
Bl.403
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
409
Bl.
-X20
-155G1
Name
Bearb.
SEM
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
10
2
-156S8
2
1
-156S8
1
11
-156S6
24
14 -X138
19.Mai.2005
23
13 -X138
Datum
4
4 -X138
-156S6
3
3 -X138
CABLE13
2
2 -X138
CABLE12
Datum
20
1
1
1 -X138
Anschl Klemmen-
nummer
bezeichnung
Ziel-
S11
Anschl
Ziel-
bezeichnung
ans
Ge.-
-X5
Leistenbezeichnung
CABLE11
Kabelname
Klemmenplan
Brcken
403
nderung
Kabelname
WUPK001 22.04.1996
0 = Formulartyp
-X5
FILE: PM407P04
405
=
+
Bl.404
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
409
Bl.
10
PE
SCHIRM
SCHIRM
PE
PE
PE
SCHIRM
4-225A2
17
-225S4
BE
2S
-225A2
-225S4
BK
5+
-225A2
-225S4
BN
4-221A2
2S
-221S4
BK
16
15
14
-221S4
-221S4
BN
I11
-200A1
A2
-200H4
-X138
9
-X138
A1
-210K2
CABLE19
CABLE20
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
SEM
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
BE
CABLE11
Name
13
12
11
10
6
4
1
-210S2
K11
1 -107U1
CABLE18
404
-221A2
5+
-221A2
6
-X138
12
-215K2
10
-X138
A2
-209K2
-210S2
K12
-107U1
5
11
-209K3
4
_1
-220R4
3
7
-214K3
-106K3
20
Anschl Klemmen-
nummer
bezeichnung
Ziel-
A2
Anschl
Ziel-
bezeichnung
ans
Ge.-
-X10
Leistenbezeichnung
Brcken
CABLE17
Kabelname
Klemmenplan
CABLE18
Datum
CABLE11
W-X10-221A2
CABLE17
nderung
W-X10-225A2
Kabelname
WUPK001 22.04.1996
0 = Formulartyp
-X10
FILE: PM407P04
406
=
+
Bl.405
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
409
Bl.
8
27
-X78
7
24
-X78
6
21
-X78
5
20
-X78
4
19
-X78
2
17
18
-X78
-X78
20
10
-X2
-160F1
I4
-200A1
I5
-200A1
-V
10
-X5
-155S3
12
-215K6
Anschl Klemmen-
nummer
bezeichnung
Ziel-
-X78
1
1
Anschl
bezeichnung
ZielGe.-
-X20
Leistenbezeichnung
Brcken
Kabelname
Klemmenplan
ans
CABLE16
405
nderung
Kabelname
WUPK001 22.04.1996
0 = Formulartyp
Datum
Name
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
SEM
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
-X20
FILE: PM407P04
407
=
+
Bl.406
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
409
Bl.
+24VDC
2
-S4
-0VDC
1
-S5
5
-S5
4
-S5
1
-S0
-S4
27
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
14
13
12
10
20
18
-X78
27
17
-X78
-X78
16
-X78
25
14
-X78
-X78
13
-X78
24
12
-X78
-X78
10
-X78
21
9
-X78
-X78
7
-X78
20
6
-X78
-X78
4
-X78
19
2
-X78
-X78
1
-X78
Anschl Klemmen-
nummer
bezeichnung
Ziel-
-S0
Anschl
Ziel-
bezeichnung
ans
Ge.-
-X77
Leistenbezeichnung
Kabelname
Klemmenplan
Brcken
406
nderung
Kabelname
WUPK001 22.04.1996
0 = Formulartyp
Datum
Name
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
SEM
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
-X77
FILE: PM407P04
408
=
+
Bl.407
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
409
Bl.
27
25
-X77
-X77
24
-X77
21
-X77
20
-X77
19
-X77
18
-X77
17
-X77
16
-X77
14
-X77
13
-X77
12
-X77
10
-X77
9
-X77
7
-X77
6
-X77
4
-X77
-X77
25
26
27
8 -X20
24
7
7 -X20
22
21
6
6 -X20
20
5
5 -X20
19
4
4 -X20
18
12
1
10
2
3 -X20
0V
PE
17
0V
PE
0V
PE
2 -X20
0V
PE
16
0V
PE
9
1
14
7
2
6
1
13
4
2
2
1
20
1
1 -X20
Anschl Klemmen-
nummer
bezeichnung
Ziel-
-X77
Anschl
Ziel-
bezeichnung
ans
Ge.-
-X78
Leistenbezeichnung
CABLE16
Kabelname
Klemmenplan
Brcken
407
nderung
Kabelname
WUPK001 22.04.1996
0 = Formulartyp
Datum
Name
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
SEM
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
-X78
FILE: PM407P04
409
=
+
Bl.408
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
409
Bl.
6 14
-X5
5 13
-X5
10 19
-X2
8 18
-X2
6 17
-X2
9 11
-X2
-209S2
PE
9
8
-X10
8
7
-X2
5
-X2
-201S7
PE
5
10
-X10
4
4
-X5
2
2
3
-X5
-X5
24
23
19
18
17
11
10
20
11
-156S5
-156S5
A2
-170Y5
A2
A2
-170Y3
-170Y7
A1
-170Y7
W
-209S2
10 -X10
A1
-170Y5
W
-201S7
A1
12
-156S3
-170Y3
11
-156S3
11
12
-156S2
CABLE11
6 -X10
11
-156S2
Anschl Klemmen-
nummer
bezeichnung
Ziel-
-X5
1
1
Anschl
bezeichnung
ZielGe.-
-X138
Leistenbezeichnung
Brcken
Kabelname
Klemmenplan
ans
CABLE11
408
nderung
Kabelname
WUPK001 22.04.1996
0 = Formulartyp
Datum
Name
Datum
19.Mai.2005
Bearb.
SEM
Gepr.
31.Okt.2005
Norm
-X138
FILE: PM407P04
=
+
Bl.409
Urspr.
Ers.f.
Ers.d.
409
Bl.
SEMIX AG
Plant:
Seebergstrasse 1
Diagr-No Piece
3.
4.
Artikel-Nr:
2509.50.82
Object
Manufacture
Typ
Control Panel
RITTAL
AE1073.500
-101S1
Main Switch
Schneider
-101S2
Pase Change Switch
KM
28925
28942
T5-3-8212/E
-101F2
Over Voltag Protection
Phnix Contact
VAL-CP-3S-350VF
-102F1
Motor Prot. Relay
KM
Z1-40
-102K5
Time Relay
KM
ETR4-51-A (24 VDC)
-102K6
Main Contactor
KM
DIL1AM-G (24 VDC)
-102K7
Contactor Star
KM
DIL0AM-G (24 VDC)
-102K8
Contactor Delta
KM
DIL1AM-G (24 VDC)
-102Q1
Switch Disconnector
KM
PKZM4-63
+ 31 DILM
+ VGBDIL24
+ 11 DILM
+ VGBDIL24
+ S1DIL0M
+ 31 DILM
+ VGBDIL24
+NHI-E-11-PKZ0
-102S4
Push button red
KM
M22-D-R-X0/A/K01
+ M22-T-D
-102S5
-102H7
Illum. Push button gn
KM
M22-DL-G/A/K10/LED-G
+ M22-T-D
-104Q1
Motor Protection Switch
KM
PKZM0-1
+NHI-E-11-PKZ0
-104K3
Contactor
KM
DIL EEM-10-G
1.
2.
PM407P04
Client: SIKA SCHWEIZ AG, Tunneling & Mining
8952 Schlieren
Item
Schemata:
STEURKASTEN FR SIKA-PM407-P
E 95746
Eckert&Graf
Remarks
760x760x300mm
(HxBxT)
28956
230VAC
+2 Stck H1-T5
+2 Stck HZ-T5
2859518
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
24-40A
14.
15.
16.
Date:
31.10.05
Issued by: G.Meyer
Sheet: 1 of: 7
File: SL-15127
SEMIX AG
Plant:
Seebergstrasse 1
PM407P04
Artikel-Nr:
2509.50.82
8952 Schlieren
Item
Schemata:
E 95746
Diagr-No Piece
Object
Manufacture
Typ
Remarks
-106Q1
KM
PKZM0-0.8
-106K3
Contactor
KM
DIL EEM-10-G
-107F1
Circuit Breaker 10A
KM
FAZ-3-C10
-108Q1
KM
PKZM0-16
+NHI-E-11-PKZ0
-108K6
Contactor
KM
DIL 00AM-G
VGBDIL24
-108S3
Switch ON-OFF
KN
(AWAG)
CG8-A291-600 FT2
31.30.167
-110G1
Phase Prot. Relay
KM
EMR4-F500-2
-110H5
Lamp red
KM
M22-L-R/A/LED-R
-110K3
Contactor
KM
DIL ER-22-G (24VDC)
-110Q1
Motro Prot. Switch
KM
PKZM0-1
-120F4
Circuit Breaker 6A
KM
FAZ-C6/2
17.
18.
19.
+NHI-E-11-PKZ0
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
Date:
31.10.05
Issued by: G.Meyer
Sheet: 2 of: 7
File: SL-15127
SEMIX AG
Plant:
Seebergstrasse 1
33.
PM407P04
Artikel-Nr:
2509.50.82
8952 Schlieren
Item
Schemata:
E 95746
Diagr-No Piece
Object
Manufacture
Typ
Remarks
-120F5
Circuit Breaker 6A
KM
FAZ-C6/2
-150Q1
Motro Prot. Switch
KM
PKZM0-1.6-T
-150T1
-150F1
Transformator
BEKRO
1x380/400/420/440/460VAC 50/60Hz/
1x230VAC 250VA
Circuit Breaker 3A
KM
FAZ-C3/2
-151Q1
Motro Prot. Switch
KM
PKZM0-4
-151G1
24VDC Power Supply 20A
Schneider
ABL-7UPS24200
-151H6
Lamp green
KM
M22-L-G/A/LED-G
-151F2
Circuit Breaker 10A
KM
FAZ-C10/1
-155G1
Safety Relais
KM
ESR4-NO-21
-155K2
Aux. Contactor
KM
DILR-31-G (24VDC)
+ VGBDIL24
-155S2
-155H5
-155S3
Illum. Push Button red
KM
M22-DL-R/A/K10/LED-R
+ M22-T-D
Em. Stop
KM
M22-PV/K01
+M22-XBK1
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
24V, DC
43.
44.
45.
46.
47.
24V, DC
48.
Date:
31.10.05
Issued by: G.Meyer
Sheet: 3 of: 7
File: SL-15127
SEMIX AG
Plant:
Seebergstrasse 1
49.
50.
51.
52.
53.
PM407P04
2509.50.82
Diagr-No Piece
Object
Manufacture
Typ
-161F1
Circuit Breaker 6A
KM
FAZ C6/1
-161H1
1
1
1
Kennzeichenleuchte
Glhlampe R10W/24V
Contactor
Hella
2KA 003 389-061

8GA 002 071-251
DILEM4-G (24VDC)
-161S1
1
2
1
Innenleuchte
Soffitte 5W,24V
Switch ON-OFF
-200A1
EASY
-200S3
-200S4
-200H4
-200K2
-200K3
-200S2
-161K2
-161H3
Artikel-Nr:
8952 Schlieren
Item
Schemata:
E 95746
Wlchli+Bollier
KM
Hella
Remarks
24V, DC
2JA 001 330-001

8GM 002 092-241
CG8-A291-600 FT2
31.30.167
KM
EASY721-DC-TC
+ EASY-M-32K
Push button red
KM
M22-D-R-X0/A/K01
+ M22-T-D
KM
+ M22-T-D
Ind. Relais
Finder
5534.9024.0040
Switch
Honeywell
4NT1-1E
-209K2
-209K3
-209S7
-209H8
Ind. Relais
Finder
5534.9024.0040
KM
-210K2
-210K3
Ind. Relais
Finder
5534.9024.0040
Wlchli+Bollier
KN
(AWAG)
54.
55.
56.
57.
58.
59.
24V, DC
+ 94.04
+ 99.02.9024.99
support padlock
24V, DC
+ 94.04
+ 99.02.9024.99
+ M22-T-D
24V, DC
+ 94.04
+ 99.02.9024.99
60.
61.
62.
63.
64.
Date:
31.10.05
Issued by: G.Meyer
Sheet: 4 of: 7
File: SL-15127
SEMIX AG
Plant:
Schemata:
PM407P04
Artikel-Nr:
E 95746
Seebergstrasse 1
2509.50.82
8952 Schlieren
Item
Diagr-No Piece
Object
Manufacture
Typ
Remarks
65.
-210S7
-210H8
KM
+ M22-T-D
-212S2
Push button red
KM
M22-D-R-X0/A/K01
+ M22-T-D
-212S3
-212H4
-212K3
KM
M22-DL-G/A/K10//LED-G
+ M22-T-D
Ind. Relais
Finder
5534.9024.0040
-213S2
Push button red
KM
M22-D-R-X0/A/K01
+ M22-T-D
-213S3
-213H4
-213K3
KM
+ M22-T-D
Ind. Relais
Finder
5534.9024.0040
-214S2
Push button red
KM
M22-D-R-X0/A/K01
+ M22-T-D
-214S3
-214H4
-214K3
KM
+ M22-T-D
Ind. Relais
Finder
5534.9024.0040
-215S2
Push button red
KM
M22-D-R-X0/A/K01
+ M22-T-D
-215S3
-215H3
KM
+ M22-T-D
66.
67.
68.
69.
24V, DC
+ 94.04
+ 99.02.9024.99
70.
71.
72.
73.
24V, DC
+ 94.04
+ 99.02.9024.99
74.
75.
76.
77.
24V, DC
+ 94.04
+ 99.02.9024.99
78.
79.
80.
Date:
31.10.05
Issued by: G.Meyer
Sheet: 5 of: 7
File: SL-15127
SEMIX AG
Plant:
Seebergstrasse 1
81.
82.
83.
84.
PM407P04
Artikel-Nr:
2509.50.82
8952 Schlieren
Item
Schemata:
E 95746
Diagr-No Piece
Object
Manufacture
Typ
Remarks
-215K2
Ind. Relais
Finder
5534.9024.0040
24V, DC
-215S6
Push button red
KM
M22-D-R-X0/A/K01
+ 94.04
+ 99.02.9024.99
+ M22-T-D
-215S7
-215H7
-215K6
KM
+ M22-T-D
Ind. Relais
Finder
5534.9024.0040
-220S1
Switch
KM
M22-WKV/A/K10/K01
-220K1
Ind. Relais
Finder
5534.9024.0040
-220R5
Potentiometer
Weidmller
-220R4
Potentiometer
Distrelec
SAKL 4/20 k EN
1109360000
741 656
115 711
115 701
112 676 (3 Stck)
112 682 (3 Stck)
261 346
261 310
261 340
261 318
Protection
Metech
-220R6
Potentiometer
Weidmller
SAKL 4/1 k EN
1108960000
-221A2
Display
E&G
PFL4.307.1722B
24V, DC
+ 94.04
+ 99.02.9024.99
24V, DC
+ 94.04
+ 99.02.9024.99
Geissmann
85.
86.
87.
88.
89.
90.
91.
Geissmann
Geissmann
Geissmann
92.
93.
Date:
31.10.05
Issued by: G.Meyer
Sheet: 6 of: 7
File: SL-15127
SEMIX AG
Plant:
Seebergstrasse 1
94.
PM407P04
2509.50.82
Diagr-No Piece
Object
Manufacture
Typ
-225A2
Display
E&G
PFL4.317.1722B
Cover for Displays

227x80x240 mm
Demelectric
567 912 01
Attention Sign
Emergency Plug and Socket 32 pins
95.
Artikel-Nr:
8952 Schlieren
Item
Schemata:
E 95746
Remarks
96.
97.
98.
99.
D8401
Harting
0920 016 2612

0920 016 2613
0920 032 1530
0920 032 0302
100.
101.
102.
103.
104.
105.
Date:
31.10.05
Issued by: G.Meyer
Sheet: 7 of: 7
File: SL-15127
grn
S5
H1
green
09.01.2003
j:\kunden\m\mtw\al302 kabel\104464-104473 r1p03\s01.fcw
Datum:
Date:
Zurth
erstellt:
designed:
Name:
geprft:
checked:
Ein/On
T
S4
1 Stufe/step
V
1 Stufe/step
V
1 Stufe/step
Z
(18V)
S1
S2
T - AU
Kabelverschraubung
Cable gland
104464
Mastab/Scale: 1:1.5
System-Nr.:
System-No.:
Version:
1/2
R: rastend/maintain
T: tastend/momentary
OP
S0
rot
red
EM
GR
RG
1 Stufe/step
R
1 Stufe/step
Z
stufenlos/stepless
(-) Z
1 Stufe/step
L
Typ:
Type:
AL 302
MTW
15m/41x0,75mm
zu/to XA
stufenlos/stepless
R (+)
(6V)
Sender
Transmitter
(6V)
(18V)
stufenlos/stepless
V (+)
gendert:
modified:
Kunde:
Customer:
Artikel-Bez.:
Article-name:
stufenlos/stepless
(-) L
ENCY - S
Achtung: Uref+/- an S1 gegenber Standard vertauscht!

Look out: Uref+/- at S1 is exchanged in comparison to the standard!
S3
S1
Y-Richtung/Y-direction
S2
S3
X-Richtung/X-direction
S3
B
A
C
JH2K Prop
JH2K Prop
B
A
C
09.01.2003
R1
2K2
0
gendert:
modified:
S4
Ein/On
Datum:
Date:
Zurth
erstellt:
designed:
Name:
geprft:
checked:
j:\kunden\m\mtw\al302 kabel\104464-104473 r1p03\s02r.fcw
S1
X-Richtung/X-direction
1 6
H1
Sender
Transmitter
14
X1
X2
X3
A3
REL-T12
X1
A4
ZGP-2
X3
5V
Kunde:
Customer:
Artikel-Bez.:
Article-name:
X1 X2 X3 X4
A2
ESR-1
A1
EMVS-1
X1
X2
S5
X2
X1
X4
Typ:
Type:
MTW
GR
AL 302
Anschluverdrahtung
Connection wiring
S0
NOT-AUS
EMERGENCY STOP
104464
Betriebsspannung
Power supply
24VDC
25
9
10
12
13
6
7
2
14
4
16
5
8
11
3
15
24
1
20
19
21
18
17
System-Nr.:
System-No.:
Version:
2/2
Stiftbelegung Anschlustecker
Pin allocation connection plug
XA
Maschinenkarte
_________________________________________________________________________________________________________________
KD-Auftrag:2529659
Pos-Nr:100
Mat-Nr:E79115
Masch.Nr.490700323
Datum 07.09.2011
Seite: 1
_________________________________________________________________________________________________________________
Tipo-mquina
SIKA-PM 407 P (Paus)
Declaraciones CE
S
-Tensin
24V
Frecuencia de red
50 Hz
Esqumas
Hidrulica
E462822C
Pluma hidr.
E462822C
_________________________________________________________________________________________________________________
POS Materialnr.
Bezeichnung
EBN
Serialnummer
_________________________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________
001 E79115
SIKA-PM 407 P
_________________________________________________________________________________________________________________
002 E79115_VG003
VG:Unidad bombeo
003 111497130
.UNIDAD CKD P 715 SE 400V50Hz
0.1 49164
000000000142001518
004 111497000_VG001
..VG:Equipo motriz con Radiador
005 448296
...Grupo accionamiento 30KW 400V
1.0 49068
006 235259008
....Motor elctr. 30kW 400V 50Hz
61020P0 907 008
007 220246000
....Acoplamiento
008 228247001
....Bomba hidr. R A10V71DFLR
1.3 12741
009 069144004
.....Bomba hidr. R A10V71DFLR
1.3 12499
30693249
010 451683
....Bomba hidr. R 8 + 4
280 bar SAE-A
011 225907001
....Junta
012 451286
....Radiador de aceite
013 445733
....Pie del motor
014 445735
....Pie del motor
015 448543
....Consola
016 448544
....Consola
017 111497000_VG002
..VG:Comp.elctricos bomba
018 111497000_VG003
..VG:Unidad bombeo
019 431452
...BOMBA BASE
700/150/ 80-45 TS323A,S12
6.0 49067
020 428548
....Bomba central 700/150
6.0 16557
021 428037
.....Cilindro de transporte 150x700
022 249947005
.....Cilindro hidrulico 700-80/45
3.1 13433
G078
G077
023 223126004
....Embolo de transporte cpl. 150 - 18
6.2 11829
024 222141006
.....Embolo de transporte 150 - NBR
025 256054004
....Tubo S con cojinete S1210
7.0 13182
026 239441003
.....Tubo S S1210
027 256055003
....Accionamiento tubo S
7.3 13467
028 247715006
.....Cilindro buzo 160-40
3.4 13468
029 265550007
....Juego-piezas de desgaste 120 DURO1
7.1 13950
030 255546005
.....Placa-gafas
031 259870007
.....Anillo desgaste W72
032 435224
....Tolva de hormign
8.1 49017
033 267671007
.....Compuerta
034 265924002
....Agitador
8.0 13993
035 066679006
.....Motor hidr. OMR315, 25
3.6 11130
036 221547009
.....Brida del cojinete 50
8.3 12133
037 265734001
.....Arbol mezclador
038 220229001
.....Brida del cojinete NBR
8.3 12434
039 255928005
....Tubuladura de presin SK100-4 1/2
7.2 13465
040 247564008
.....Tubuladura de presin SK100-4 1/2
041 111497000_VG004
..VG:Sobretolva
042 432331
...Tolva de alza
8.1 49006
043 428465
....Tolva de alza
044 111497000_VG005
..VG: SEGURO EL.AGIT. P715
045 432582
...Desconexin agitador
5.8 49008
046 452208
....Interr. limit. mecnico
047 433019
....Soporte
048 111497000_VG006
..VG:PARRILLA CPTA. P. P715
049 433162
...Rejilla
8.1 49007
050 432881
....Soporte
051 434028
....Parrilla
052 111497000_VG007
..VG:TUBO PRESIN
053 111497000_VG008
..VG:COMP.MONT. P.TUB.HORM.
054 247732005
...COMP.MONT. P.TUB.HORM. SK100/4,5" BSA
055 111497000_VG009
..VG:Chasis
056 445161
...Konsole fuer Einbaumodul P715
057 111497000_VG010
..VG:LANZA REMOLQUE
058 111497000_VG011
..VG:Bastidor con Tabique superior
P 71
059 449534
...Rahmen m.Trennwand P 715 TE
9.0 49071
060 431538
....Bastidor
061 431921
....Trennwand unten P 715
062 448545
....Pared separador
063 111497000_VG012
..VG:Capot con soporte
064 435178
...Haube kpl.f. P 715
9.2 49011
065 407562
....Capot
066 410780
.....Haube M740 / P715
067 111497000_VG013
..VG:Depsito aceite
068 432363
...Depsito de aceite 35 l
1.4 49003
069 431887
....Deposito hidr.
Maschinenkarte
_________________________________________________________________________________________________________________
KD-Auftrag:2529659
Pos-Nr:100
Mat-Nr:E79115
Masch.Nr.490700323
Datum 07.09.2011
Seite: 2
_________________________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________
POS Materialnr.
Bezeichnung
EBN
Serialnummer
_________________________________________________________________________________________________________________
070 421099
....Tubuladura de relleno 760 l/min
071 111497000_VG014
..VG:Comp.Hidrulicos esquema
072 462284
...COMP.HIDR. P 715 E 24VDC
073 E99424
....Vlvula de 4/2 vas 24V
074 295235004
....Bloque de mando 24V
2.3 15603
075 063101001
....Vlvula de 4/2 vas 24V
2.1 11022
076 062277004
....Elemento de filtro 175
077 065252000
....Vlvula de estrangulacin
078 065253009
....JUEGO MONT. P.VALV.MANATROL
1
"
079 223192009
....Elemento de filtro 10
080 246166009
....Carcasa de filtro
1.5 12765
081 259026000
....Carcasa de filtro
1.5 14745
082 283611009
....Termotransmisor 90C
083 016964004
.....Termotransmisor 90C M14x1,5
2.8 15683
084 266351001
....Vlvula limit.de presin 15bar
085 226988003
....Vlvula de distribucin
2.1 11566
086 254328004
....Vlvula de 3/2 vas
087 259025001
....Mando hidr. VHS-LV
2.7 13934
088 448065
.....Vlvula de 4/2 vas
2.1 16909
089 067650008
.....Vlvula de 4/2 vas
090 111497000_VG015
..VG:Juego Mont. Bateria
091 111497000_VG016
..VG:Rotulacion
092 449580
...Beschilderung-ES - P 715 E
093 209908000
....TYPE-SCH-ES -**-KEINE
-ers.d. 47675
094 406349
....Rtulo prevenc.accidentes
095 235950006
....Rtulo de aviso (E)
096 464213
....Satz Schilder-SY- P715
097 276916009
.....Rtulo prevenc.accidentes
098 254832008
.....Placa de funcionamiento
099 406256
.....Rtulo de aviso -***100 223281004
101 406244
.....Rtulo de aviso -***102 413476
103 238043004
.....Rtulo de aviso
104 443873
.....Rtulo de servicio
105 266387004
106 026171007
107 026172006
108 404616
.....Placa indicadora de tipo
109 243676000
110 231559003
111 231560005
112 279767006
113 210142004
.....WART-SCH-2SP-**-REIF.DRU.4,5BA
114 088771005
115 111497000_VG017
..VG:Depsito Diesel
116 111497000_VG018
..VG:Piezas montaje
117 455431
...PIEZAS COMPLEMENTARIAS P 715 E
118 015622004
....Llave esfrica DN25; R1"
119 438748
....Rtulo de servicio
120 111497000_VG019
..VG:Accesorios estandar
121 406442
...Accesorios standard
12.1 49128
122 282548005
....Accesorios standard
123 268931005
....Juego d.piezas d.recambio
124 111497000_VG020
..VG:INSTALACION ALUMBRADO
125 111497000_VG021
..VG:Acces.Opcionales P715
126 436152
...BABERO GOMA CPTO.P.TOLVA TS 322/323
8.5 49073
127 446458
...Externe Druckeinstellvorrichtung P715
2.1 49098
128 446457
....Vlvula limit.de presin
140bar 8 l
129 447955
....Funk-Sch-***-SY-40/70 bar
130 111497000_VG023
..VG:Telemando
131 111497000_VG024
..VG:Vibrador
132 111497000_VG025
..VG:Aceite Hidraulico
133 000171007
...Aceite hidr. HLP46 DIN51524/2
_________________________________________________________________________________________________________________
134 E79115_VG004
VG:Bomba auxiliar
135 E466625
.Bomba hidr.
136 E461619
..Bomba hidr. R 16+8+2
_________________________________________________________________________________________________________________
137 E79115_VG005
VG:Bomba dosificadora
138 ESK1604087
.Bomba dosificadora AL-403.5
.
139 ESK4035173
..Bomba dosificadora 30L/h- 700L/h
12.4 E05540
.
140 ESK1500475
..Manmetro 0-10,5Bar; D100
141 ESK1071815
..Detector de proximidad M12x 1
_________________________________________________________________________________________________________________
142 E79115_VG006
VG:Chasis
143 E77105
.Chasis PSM 153 P
106077
_________________________________________________________________________________________________________________
144 E79115_VG007
VG:Comp.elctricos bomba
Maschinenkarte
_________________________________________________________________________________________________________________
KD-Auftrag:2529659
Pos-Nr:100
Mat-Nr:E79115
Masch.Nr.490700323
Datum 07.09.2011
Seite: 3
_________________________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________
POS Materialnr.
Bezeichnung
EBN
Serialnummer
_________________________________________________________________________________________________________________
145 E96837
.Grupo d.construcc.elctr.
146 E95746
..Cuadro de mando 24V;
400V/50Hz
SIKA-PM407-0067
147 E461796
...Conmutador 100A;
3pol.
148 E461800
...Guardamotor 24-40A
149 E95100
...Rele de tiempo 3-60 s
150 E461801
...Relevador contactor 24VDC
151 E461802
...Relevador contactor AC3/400V; 11KW
152 E461801
...Relevador contactor 24VDC
153 ESK1071948
...Guardamotor 0,63...1,00A
154 E96092
...Guardamotor 10-16A
155 E95783
...Relevador contactor 24VDC; DIL 00AM-G
156 E461865
...Rele de sucesion de fases 200- 500VAC
157 E95713
...Rele 24VDC; 50/60Hz
158 E95822
...Interr.descon.emergencia M 22; PVS/K0
159 E462827
...MODULO CONTROL EASY721-DC-TC
160 E471834
...Cuenta caudal 24V DC; l/h
161 E471859
...Cuenta caudal 24V DC; m3/h
162 405197
..Caja con interruptor E-STOP
5.3 16153
163 E01351
..Vibrador 400V;50Hz
12.5 E05551
164 E464321
..Juego de proteccins
165 E466406
...Faldilla 845X70X70
166 271292003
..Luz intermittente omnidir 12V
_________________________________________________________________________________________________________________
167 E79115_VG009
VG:Caballete apoyo
168 E466520
.Gancho de retenida 735X180X140
_________________________________________________________________________________________________________________
169 E79115_VG010
VG:Enrollacables
170 E484010
.Tambor de cables 4x100A
171 064089009
.Cable
4
X25 H07RN
172 064089009
.Cable
4
X25 H07RN
_________________________________________________________________________________________________________________
173 E79115_VG011
VG:Instalacin aire/aditivo
174 E60112
.INSTAL. AIRE/ADITIVOS Sika-PM407P
175 E60778
..Grifera d.aire comprim.
25.3 E05532
176 E95009
...Manmetro 16 bar
177 201407004
...Llave esfrica DN32 R1 1/4" PN25
178 ESK1070892
...Vlvula 1 1/4Z; 24V
179 EG0997163
...Llave esfrica DN15
" PN 35 H
180 E465944
...Manguera de aire
8m
181 ESK1050124
....Abrazadera de manguera SK 44
182 ESK1103573
....Acopamiento rapido D 32 mm
183 ESK1700008
....Manguera de aire DN 32
184 E60779
..Piezas de montaje
25.3 E05534
185 EG286501
.Cinta de sujecin 100X500
_________________________________________________________________________________________________________________
186 E79115_VG012
VG:Brazo manipulador
187 ESK3021116
.Brazo de proyeccin AL-302
6785
188 ESK3070120
..Cabezal de proyector AL-307-HKS
25.6 E05482
189 ESK1603020
...Motor hidr. 74,0cm;
190 ESK1602791
...Motor hidr. DA-H 80 360
191 ESK1602481
...Motor hidr. DA-H 80 240
192 ESK1603021
...Vlvula de frenada
193 ESK3020591
..Telemando
15Mts.
194 ESK1071160
..Proyector de trabajo 400V; 2x300W
05.1 E05735
195 ESK2202278
.Proyector cpl. D=65
25.6 E05550
196 ESK2205017
..Tobera NW 40
197 ESK2205053
..Inyector DIFUSOR DN 80
198 ESK2205018
..CAMISA P.PROYECTOR D80
199 ESK2200370
.SOPORTE MANGUERA PROYECTOR AL-302
_________________________________________________________________________________________________________________
200 E79115_VG014
VG:Detector proximidad cambio
201 ESK1071921
.Interruptor magntico
07.6 E05678
_________________________________________________________________________________________________________________
202 E79115_VG015
VG:Tuberia transporte bomba
203 E467050
.Tubera bomba/tubo subida BST 4,5 - 3,0
25.3 E05524
204 E465563
..Tubo de transporte SK100-4 1/2 x540 HD
205 057727006
..Tubo de transporte SK65-3 x1000 ND
206 057758004
..Codo d.tubo transportador SK65-3 45 N
207 059170004
..Manguera de transporte SK65/3"x10000
208 E60777
..Juego de soportes
_________________________________________________________________________________________________________________
209 E79115_VG017
VG:Rotulacion
210 E465199
.Rtulos
211 278287008
..Rtulo de aviso
212 E471824
..Rtulo prevenc.accidentes
213 227984006
..Rtulo prevenc.accidentes
214 E471810
..Rtulo de aviso 49X49X1
215 E471846
..ROTULO "DIESEL"
-SY- Alu.
216 E471844
..ROTULO "ATENCION ACEITE HIDR." -SY- Al
Maschinenkarte
_________________________________________________________________________________________________________________
KD-Auftrag:2529659
Pos-Nr:100
Mat-Nr:E79115
Masch.Nr.490700323
Datum 07.09.2011
Seite: 4
_________________________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________
POS Materialnr.
Bezeichnung
EBN
Serialnummer
_________________________________________________________________________________________________________________
217 E471823
..Placa de funcionamiento 37X25X1
218 400482
..Rtulo de aviso
219 E471816
220 402664
..Rtulo de aviso -***221 E471811
..ROTULO "ALTA PRESION"
-SY222 E471815
223 E471813
224 E471805
225 E471809
226 E471807
227 E471825
..ROTULO "ARGOLLA ENGANCHE" 65X43 -SY
228 E472558
_________________________________________________________________________________________________________________
229 E79115_VG018
VG:Depsito aditivos
230 E00429
.Depsito
220L
231 ESK4035010
.Tubo de aspiracin 25x1,5
12.4 E05473
232 ESK4035011
..Tubo de aspiracin 25/22
_________________________________________________________________________________________________________________
233 E79115_VG031
VG:Accesorios estandar
234 E01836
.Accesorios standard SPM407 P
_________________________________________________________________________________________________________________
235 E79115_VG099
VG:Piezas montaje
236 E461348
.Instalacin hidrulica
237 E468738
..Instalacin hidrulica BSA702
238 223192009
...Elemento de filtro 10
239 246166009
...Carcasa de filtro
1.5 12765
240 E461349
...Tapa para depsito
241 E468739
..Instalacin hidrulica
_________________________________________________________________________________________________________________
242 E79115_ZUBEHR
VG:Acces.Opcionales Sika-PM 407
243 E470192
.Rejilla 750X590X60
244 438831
.Limpiadores de alta presin 140 bar
12.1 49063
245 405103
..BOMBA AGUA ALTA PRES. 10,8L/MIN 140B B
12.3 41531
246 211154004
..Pistola de proyeccin 220bar
12.1 45354
247 438838
..Soporte
248 206959007
..Vlvula de 3/2 vas 60L/Min 350bar
249 026022004
..Vlvula limit.de presin 210bar
250 438890
..JUEGO TUBOS HIDR. BSA702
251 213252001
..ROTULO "BOMBA AGUA/AGITADOR" BSA702 -S
252 ESK3020602
.Telemando 24V
144329
253 E485126
.FILTRO PARTICULAS MOTOR BF3L 2011
_________________________________________________________________________________________________________________
000
--FIN--
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Putzmeister Ibrica, S.A. Camino de Hormigueras, 173 28031 Madrid. Tel.: 34-914288100 - Fax: 914288106 www.putzmeister.es
Protocolo de recepcin
Entrega y Instruccin
(Por favor rellena en letra de imprenta)
1.
Tipo:
N mquina:
Comitente /Propietario (indicar direccin entera):
N de pedido:
del dia
2.
La mquina fue entregada y puesto en marcha segn la confirmacin del pedido incluyendo
todos los adiciones y accesorios.
3. a)
Ensayo y instruccin del personal desde:
b)
Instalaciones, componentes, accesorios:
completos
no completos
c)
Prestaciones convenidas contractualmente:
cumplidos
no cumplidos
Hasta:
4.
El operario esta fue instruido en el manejo de la mquina y en las instalaciones de seguridad ..
5.
La documentacin acompaante del producto, con las instrucciones de servicio, fue entregada
junto con la mquina, qued debidamente explicada y fue entendida por el operario.
6.
Durante la recepcin se constat:
Ausencia de
defectos
Defectos segn el
informe de servicio
(marcar convenientemente los
defectos controvertidos)
7.
Por los comprobaciones mencionados antes las siguientes firmas confirman la recepcin de la
maquina, que la mquina esta preparada para el uso y se pone en marcha.
Lugar
Fecha
..................................................
Cliente (empresa)
Firma del/de la autorizado/a Cliente
PME652 ED: 0506
..................................................
Proveedor (empresa)
Informe de servicio
Firma del/de la autorizado/a Proveedor
.........................................................................
Firma del operario (aclarar la firma con letra de imprenta)
Observacin:
Srvase enviar el acta, debidamente rellenada, a Putzmeister Ibrica, S.A. Camino de Hormigueras, 173 28031 Madrid. Tel.: 34914288100 - Fax: 914288106 www.putzmeister.es
Esto sirve para documentar la puesta en servicio y simultneamente el comienzo del perodo de garanta!
Acta de recepcin F5342-10_E
11/2003
Datos tcnicos
SPM-407P
Actualizacin
10/01/2007
1. Datos generales
N
1.
2.
Datos generales
Peso mquina
Medidas largo / alto / ancho
Unidad
Caracterstica
Kg 6.000
mm 6820/2560/2098
2. Bomba de hormign
N
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
Bomba de Hormign BSA-702 E

Tubo oscilante
Revoluciones bomba
Presin de cambio del tubo S
Rendimiento terico (mx.)
Presin mxima sobre el hormign
Cilindros de transporte
Dimensiones cilindros hidrulicos (carrera terica)
Nmero de emboladas
Motor elctrico Potencia
Tensin red elctrica
Frecuencia red elctrica
Revoluciones
Capacidad de la tolva llena
Dimetro de salida de tolva TS 323
Revoluciones Agitador (OMR 315)
Caudal maximo Agitador
Bombeo en seco
Unidad
1/min
bar
m3/h
Bar
mm
mm
1/min
KW
V
Hz
1/min
L
mm
1/min
L/min
Caracterstica
S 1210
1.500
204
20
65
150
700
27
30
400
50
1500
200
4
190
190
NO
3. Brazo manipulador
N
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
Brazo de proyeccin AL - 302

Peso total del brazo
Caudal mximo bomba hidrulica pluma
Altura mx. vertical con ngulo de elevacin de los
brazos 60
Alcance mx. horizontal
Extensin del brazo principal
ngulo de giro de torreta
Rotacin del cabezal proyector
Inclinacin del cabezal proyector
Nutacin (rotacin) proyector
Movimientos ejes
Unidad
Caracterstica
Kg 550
L/min 24
m 7
m
m
L/min
N
6
2.9
360
360
+240/ -240
3
4
4. Sistema hidrulico
N
30.
31.
32.
33.
34.
Sistema hidrulico Tipo VHSL

Depsito de aceite Tipo HLP 46
Bomba hidrulica principal A10V71DFLR
Filtro de retorno (micras)
Presion hidrulica del bloque
Presin mxima hidrulica
Unidad
L
L/min
bar
bar
Caracterstica
35
106,5
10
290
250
5. Sistema aire-agua-aditivo
N
35.
PME653.1 ED: 0701
N
36.
37.
38.
39.
N
40.
Proyector AL220
Tubera y mangueras de transporte
Unidad
Bomba de aditivo AL 403.5

Potencia
Campo de regulacin mx.
Presin mxima trabajo / rotura
Depsito de aditivo
Unidad
Colector Aire / Agua

Tipo Putzmeister alto / ancho / largo
Unidad
Caracterstica
DN 65
KW
l/h
bar
L
Caracterstica
1.1
30700
10
220
Caracterstica
mm 80 / 80 / 570
Pgina 1 de2
Datos tcnicos
SPM-407P
Actualizacin
10/01/2007
6. Electricidad
N
41.
N
42.
N
43.
44.
45.
46.
Telemando Cable Proporcional

Longitud del cable
Alimentacin de corriente elctrica
Exigencia mnima: Interruptor diferencial
Unidad
Caracterstica
m 15
Unidad
Caracterstica
mA > 300
Cuadro elctrico general

Potencia
Proteccin panel
Frecuencia red
Tensin,
Unidad
KW
IP
Hz
V
Caracterstica
40
55
50
60
400
440
7. Limpiador de alta presin (Opcional)

N
Bomba de agua
Unidad
Caracterstica
8. Enrollacables
N
47.
48.
Enrollacables manual
Cable 4 polos, 25 mm2
Longitud cable elctrico
Unidad
Caracterstica
mm 32-38
m 50
9. Chasis
N
49.
50.
51.
52.
53.
54.
55.
56.
57.
N
58.
59.
Chasis 4WD
Depsito de combustible
Velocidad mxima
Transmisin hidrosttica
velocidades
Nmero de ejes
Tipo de freno,
hidrulico o seco
N Discos en bao de aceite
Freno de estacionamiento
ngulo mximo de inclinacin transversal conduciendo
ngulo mximo de inclinacin longitudinal conduciendo
Unidad
Caracterstica
L 75
Km/h 20
N 2
2
Hidrulico
N 4
manual
% 10%
% 30%
Motor Diesel Deutz BF 3L 2011

Potencia
Revoluciones motor
Unidad
Caracterstica
kW 41.7
1/ min 2.500
10. Otros
N
60.
Faros
Faros halgenos
Unidad
V
Caracterstica
2 x 500
PME653.1 ED: 0701
11. Alcance
Pgina 2 de2
Ersatzteile / Spare parts
Concrete spraying machine Aliva-263
Konfiguration AL-302 PROP + AIR /

Configuration AL-302 PROP + AIR
Baugruppe
Part-Group
Telescope Spraying Arm

AL-302 PROP
400V / 50Hz assy.
Teleskop Spritzarm
AL-302 PROP
400V / 50Hz kpl.
Freigabe:
Approved:
Inhalt
Art-Nr.
Part-No.
302.0910.D6
Name:
Name:
Rev: A / 302-0260-02-c - eng.doc-1.0 / 12-09-00
24-02-00 / 302-0260-02-c - eng.doc-1.0 / Rev:
Inhalt
Spare parts / Ersatzteile
Designation:
TELESCOPE SPRAYING ARM AL-302 400V/50HZ ASSY.
Part- Nr.
3020910D
Assembly - Drawing:
Item
Part- Nr.
Qty Unit Denomination
3020953
P(s) SPRAYING ARM AL-302 ASSY. A
3020591
P(s) CONTROL DESK ALIVA-302 ASSY. PROP.-CONTROL
3021070
P(s) HOSES HYDRAULIC AGGREGATE PROP.
3020623
P(s) HYDRAULIC AGGREGATE 15CM3 (400V, TYPE 50HZ)
3021067
P(s) CONTROL DESK PROP 400/440V 50/60HZ AL-302 ASSY.
5030529
P(s) ELECTRIC DIAGRAM PROP 400/440V 50/60HZ
3021075
P(s) VALVE BLOCK PROP ASSY. INCL. CONNECTIONS
3020261
P(s) USER MANUAL AL-302 ENGLISH
3020260
P(s) USER MANUAL AL-302 GERMAN
Konfiguration AL-302 PROP + AIR / Configuration AL-302 PROP +

AIR
01-03-00 / 302-0260-02-C
- ENG.DOC
Aliva-302
Base Slewing assy. 302.1050.B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Column Type S assy. 302.0163.B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Column Typ A assy. 302.0164.B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Lifting Cylinder assy. 302.0165.B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Telescopic Arm assy. 302.0168.A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Cover for Telescopic Arm assy. 302.0169.B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Spraying Head assy. 302.0174.B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Hydraulic for Base Slewing assy. 302.0560.A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Hydraulic for Lifting Cylinder assy. 302.1084.A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Hydraulic for Telescopic-Arm assy. 302.1076.A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Retrofit with lever valve 302.1062.A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Retrofit with Solenoid Valve 320.1064.A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Retrofit Telescop-Arm 302.1074.A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Control Desk Aliva-302 Hetronic 302.0591.A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Valve Block PROP assy. incl. Connections 302.1075.A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Valve Block PROP five-fold Bibus 302.1056.A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Hoses Hydraulic Aggregate PROP 302.1070.A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Version 1.0
Base Slewing assy. 302.1050.B

Aliva-302
,23
Version 1.0
Aliva-302
Designation:
BASE SLEWING ASSY.
Part- Nr.
3021050B
Assembly - Drawing: 302.0160.B
Item
Part-Nr
3021051 M
P(s) WARM SCREW
3020481 M
P(s) RING FOR AL-302
3020482 M
P(s) BUSHING FOR AL-302
3020301 M
P(s) HYDRAULIC MOTOR
11
3020302 M
P(s) GREASE BRUSH
12
3020303 M
P(s) CASING
14
3020304 M
P(s) PROTECTION
15
3020305 M
P(s) CLAMP
16
3020492 M
P(s) NUT WITH SCREW TO AL 302
18
3020483 M
P(s) BEARING FOR AL-302
19
3020484 M
P(s) BUSHING FOR AL-302
20
3020306 M
P(s) NUT
21
3020307 M
P(s) NUT
22
3020308 M
P(s) TIE ROD
23
1602539 M
P(s) GASKET FOR HYDR.-MOTOR AL-302
Version 1.0
Column Type S assy. 302.0163.B

Aliva-302
Version 1.0
Aliva-302
Designation:
COLUMN TYPE S ASSY.
Part- Nr.
3020163B
Assembly - Drawing: 302.0163.A
Item
Part-Nr
3020345
P(s) COLUMN TYPE S
3020340 M
P(s) CROWN GEAR
3020485 M
P(s) PRESSURE RING FOR AL-302
3020486 M
P(s) BUSHING UP FOR AL-302
3020487 M
P(s) BUSHING LOWER TO AL302
10
1103929 M
P(s) GREASE NIPPEL
12
3020309 M
P(s) SEEGER RING
13
3020310 M
P(s) PIN
14
3020311 M
P(s) BUSHING
15
1103947 M
P(s) GREASE NIPPEL
16
3020218
P(s) COVER LEFT SIDE
17
3020219
P(s) COVER RIGHT SIDE
18
3020216
P(s) STRIP FOR RUBBER COVER
19
3020217
P(s) RUBBER COVER
Version 1.0
Column Typ A assy. 302.0164.B

Aliva-302
Version 1.0
Aliva-302
Designation:
COLUMN TYPE A ASSY.
Part- Nr.
3020164B
Item
Part-Nr
3020313
P(s) COLUMN TYPE A
3020340 M
P(s) CROWN GEAR
3020485 M
P(s) PRESSURE RING FOR AL-302
3020486 M
P(s) BUSHING UP FOR AL-302
3020487 M
P(s) BUSHING LOWER TO AL302
10
1103929 M
P(s) GREASE NIPPEL
12
3020309 M
P(s) SEEGER RING
13
3020310 M
P(s) PIN
14
3020311 M
P(s) BUSHING
15
1103947 M
P(s) GREASE NIPPEL
Version 1.0
Lifting Cylinder assy. 302.0165.B

Aliva-302
Version 1.0
Aliva-302
Designation:
LIFTING CYLINDER ASSY.
Part- Nr.
3020165A
Item
Part-Nr
3020311 M
P(s) BUSHING
13
1103929 M
P(s) GREASE NIPPEL
14
3020312 M
P(s) JOINT KIT
Version 1.0
Telescopic Arm assy. 302.0168.A

Aliva-302
10
Version 1.0
Aliva-302
Designation:
TELESCOPIC ARM ASSY.
Part- Nr.
3020168A
Item
Part-Nr
3020314 M
P(s) ARM
3020315 M
P(s) EXTENSION 1
3020316 M
P(s) EXTENSION 2
3020310 M
P(s) PIN
3020309 M
P(s) SEEGER RING
3020318 M
P(s) SCREW
3020319 M
P(s) SCREW
3020320 M
P(s) PLATE
3020321 M
12 P(s) BUSHING
10
3020322 M
11
3020323 M
12 P(s) WASHER
12
3020324 M
12 P(s) SCREW
13
3020325 M
P(s) COTTER PIN
14
3020326 M
P(s) WASHER
15
3020327 M
P(s) PIN
16
3020317 M
P(s) EXTENSION 3
17
3020328 M
P(s) SLIDING BLOCK
18
3020329 M
P(s) SLIDING BLOCK
P(s) SLIDING BLOCK
Version 1.0
11
Cover for Telescopic Arm assy. 302.0169.B

Aliva-302
19
22
16
22
14
15
25
23
21
20
5
13
12
23
21
20
1721
10
11
18 21 24 16 21 24
12
Version 1.0
Aliva-302
Designation:
COVERS FOR TELESCOPIC ARM ASSY.
Part- Nr.
3020169B
Item
Part-Nr
3020202
P(s) COVER CRANE ARM
3020203
P(s) COVER EXTENSION 1
3020204
3020205
3020200
P(s) SLIDING PLATE SHORT COVER EXTENSION
3020201
P(s) SLIDING PLATE LONG COVER EXTENSION
3020214
P(s) HOSE SUPPORT COVER
3020210
P(s) PIPE SUPPORT COVER
3020206
P(s) SUPPORT COVER
10
3020211
P(s) PIPE SUPPORT COVER 1
11
3020207
P(s) SUPPORT COVER 1
12
3020212
13
3020208
14
3020213
15
3020209
16
3020362
P(s) HOSE CLAMP
17
1800245
40
P(s) HEXAGONAL SCREW M8x16
18
1800262
19
1802904
20
1801481
30
P(s) COUNTERSUNK SCREW
21
1801875
72
P(s) WASHER M8
22
1801876
16
P(s) WASHER M10
23
1801851
30
P(s) STOP NUT M8
24
1801766
P(s) NUT M8
25
1801767
P(s) NUT M10
27
1010218
P(s) SHACKLE 3/8"
28
1010187
1,41
29
1700029
m CHAIN D=8MM
P(s) COUPLING ASSY. 4" (DN75)
Version 1.0
13
Spraying Head assy. 302.0174.B

Aliva-302
22
12
20
19
13
33
11
30,35,37
44
10
8
21,23
41
28,34
9
24
16,49
28,34
39
42
18,47
1
17,48
40
43
22,23
26,34
42
21,23
29,35,37
7
25
14
6
5
4
3
27,34,36
32
15
31
14
Version 1.0
Aliva-302
Designation:
SPRAYING HEAD AL-302-HKS ASSY.
Part- Nr.
3020174B
Item
Part-Nr
3070107
P(s) ANGLE
3070102
P(s) SUPPORT 1
3070108
P(s) SUPPORT 2
3070104
P(s) BEARING COVER
3070106
P(s) DISC CATCH-PIN/BEARING
3070105
P(s) CATCH PIN
3070103
P(s) ECCENTRIC
3070109
P(s) MOUNTING PLATE SPRAYING HEAD
3070111
P(s) FLANGE JOINT
10
3070118
P(s) PROTECTIVE COVER SPRAYING HEAD DRIVE 240
11
3070112
P(s) DISTANCE HOLDER SPRAYING HEAD
12
3070113
P(s) SUPPORT COUNTERTORQUE VALVE
13
3070114
P(s) COVER LAFETTE
14
1200314
P(s) V-RING V-40A VITON
15
1360213
P(s) SPHERICAL BALL BEARING D=25/62x24
16
1602770
P(s) SWIVELLING GEAR WITH STEEP THREAD (HKS 63 360 S 9828)
17
1602166
P(s) SWIVELLING GEAR HELAC PHM-3.8-360/240-0-H
18
1600605
P(s) HYDRAULIC MOTOR 101-1745
19
1602168
P(s) BRAKE VALVE BLOCK COMPL. INCL. 2 CARTRIDGES
20
1602169
P(s) BRAKE VALVE BLOCK COMPL. INCL. 1 CARTRIDGE
21
3070117
P(s) SCREW CONNECTION
22
1602208
14
P(s) EO-FITTING GE 08-PL-R1/2 A3C
23
1602211
P(s) EO-FITTING EVW 08-PL A3C
24
1700213
0,09
m UNIVERSAL HOSE D=90/102
25
1801956
P(s) SECURING RING D=40 DIN471
26
1801084
36
P(s) HEXAGONAL CYLINDER SCREW M10x30
27
1800277
28
1800273
29
1800435
30
1800441
31
1800478
32
1800274
33
1801083
12
P(s) HEX. SOCKET AGONAL SCREW
34
1801876
52
P(s) WASHER M10
35
1801877
12
P(s) WASHER M12
Version 1.0
15
Aliva-302
22
12
20
19
13
33
11
30,35,37
44
10
8
21,23
41
28,34
9
24
16,49
28,34
39
42
18,47
1
17,48
40
43
22,23
26,34
42
21,23
29,35,37
7
25
14
6
5
4
3
27,34,36
32
15
31
16
Version 1.0
Aliva-302
Designation:
SPRAYING HEAD AL-302-HKS ASSY.
Part- Nr.
3020174B
Item
Part-Nr
36
1801852
P(s) STOP NUT M10
37
1801853
P(s) STOP NUT M12
38
1800243
39
1602252
0,65
m SHIELDING HI-FLEX
40
1602252
1,20
m SHIELDING HI-FLEX
41
1700223
0,60
m HOSE HELIFLAT
42
3020467
P(s) HYDRAULIC HOSE 2SN DN 6- 8L L=1510
43
3020468
44
3020469
47
1602538 M
P(s) GASKET SET FOR HYDR.-MOTOR
48
1602467 M
P(s) GASKET SET FOR HELAC 3.8
49
1602773 M
P(s) GASKET KIT TO SWIVELLING GEAR (HKS63 360 S9828)
Version 1.0
17
Hydraulic for Base Slewing assy. 302.0560.A

Aliva-302
18
2 1
Version 1.0
Aliva-302
Designation:
HYDRAULIC FOR BASE SLEWING ASSY. PROP
Part- Nr.
3020560A
Item
Part-Nr
1601842
P(s) EO-FITTING RI 1/2X1/4 A3C
1602221
3020462
Version 1.0
19
Hydraulic for Lifting Cylinder assy. 302.1084.A

Aliva-302
20
Version 1.0
Aliva-302
Designation:
HYDRAULIC TO LIFTING CYLINDER PROP CPL.
Part- Nr.
3021084A
Item
Part-Nr
1602207
3021085
P(s) HYDRAULIC HOSE 2SN DN6-8L L=1050
3021086
Version 1.0
21
Hydraulic for Telescopic-Arm assy. 302.1076.A

Aliva-302
30,32
49 40 15 11 48 36
38,42,43,44
46
36
41 21 17 15 40 13 14
29,32 9,35
12
11
10
9,35
17
28,31 22 20 16
11 15 13 19 18
6
11
10
13
36
39
50
9
45
22
Version 1.0
Aliva-302
Designation:
HYDRAULIC TELESCOPIC-ARM ASSY.
Part- Nr.
3021076A
Item
Part-Nr
3020357 M
P(s) HYDR. HOSE NW6x400 AL-302
3020355 M
P(s) PIPE CLIP AL-302
3020356 M
P(s) HYDR. PIPE DIA.10x400 AL-302
3020347 M
P(s) PIPE CONNECTION AL-302
10
3020348 M
P(s) FIX TUBE AL-302
11
3020349 M
12
3020332 M
P(s) VALVE
14
3020350 M
P(s) NIPPLE
15
3020333 M
P(s) VALVE
17
3020351 M
18
3020354 M
P(s) SCREWED CONNECTION AL-302
19
3020359 M
P(s) EXTENSION
21
3020479 M
P(s) FIX TUBE POS. 21
22
3020490 M
P(s) FIX TUBE POS. 22
28
3020180 M
P(s) EXTENSION CYLINDER 1
29
3020181 M
30
3020182 M
31
3020330 M
P(s) JOINT KIT
32
3020331 M
P(s) JOINT KIT
35
1600520
P(s) MALE CONNECTING NIPPLE
Version 1.0
23
Aliva-302
30,32
49 40 15 11 48 36
38,42,43,44
46
36
41 21 17 15 40 13 14
29,32 9,35
12
11
10
9,35
17
28,31 22 20 16
11 15 13 19 18
6
11
10
13
36
39
50
9
45
24
Version 1.0
Aliva-302
Designation:
HYDRAULIC TELESCOPIC-ARM ASSY.
Part- Nr.
3021076A
Item
Part-Nr
36
1602241
38
1602488
P(s) PIPE CLAMP D=2X15MM
39
3021081
P(s) HYDRAULIC HOSE 2 SN DN8-10L L=950
40
1602291
41
3020475
P(s) HYDRAULIC HOSE
42
1802968
P(s) HEXAGONAL SCREW M8X90 8.8 ISO4014 BN57
43
1801766
P(s) NUT M8
44
1801903
P(s) SPRING WASHER M8
45
1602269
P(s) EO-FITTING EVL 10-PL A3C
46
3020476
P(s) HYDRAULIC PIPE
48
1600212
49
1602268
P(s) EO-FITTING EVGE 10-PL-R1/4-ED A3C
50
1602280
P(s) EO-FITTING G 10-PL A3C
Version 1.0
25
26
Version 1.0
27 28
13
26 28 22
10
16
17
23
24
11
18
2
1
9
14
15
10
23
11
12
25 28
21
6
25
28
19
20
Retrofit with lever valve 302.1062.A

Aliva-302
Aliva-302
Designation:
RETROFIT WITH LEVER VALVE
Part- Nr.
3021062A
Item
Part-Nr
3020464
3020465
3020463
1700224
5,65
3020220
P(s) PROTECTION HOSE
3021049
P(s) VALVE BLOCK SUPPORT TO DANFOSS VALVE BLOCK
1602203
1602209
m HOSE D63/68MM 8BAR HELIFLAT M
10
1602250
11
1602211
12
3020470
13
3020227
P(s) COVER BRUSH VALVE
14
1602067
P(s) BALL COCK
15
1602068
P(s) HAND LEVER
16
1602194
P(s) EO-FITTING M 08-L A3C
17
1602198
P(s) EO-FITTING DPR 08-L/S A3C
18
14506
0,17
19
3021074
m HYDRAULIC PIPE
P(s) RETROFIT TELESCOP-ARM
20
3027002
P(s) RETROFIT HYDRAULIC CONTROL AL-302
21
3020222
P(s) SUPPORT FOR BALL COCK
22
3020223
P(s) CLAMPING PLATE FOR BALL COCK
23
3020224
P(s) INTERMEDIATE PLATE
24
1602240
P(s) BLOCK
25
1800245
26
1800246
27
1800267
28
1801875
10
P(s) WASHER M8
Version 1.0
27
28
Version 1.0
27 28
13
26 28 22
10
16
17
23
24
11
18
2
1
9
30
31,32,33
10
23
11
12
25 28
21
6
25
28
20
19
10 11
Retrofit with Solenoid Valve 320.1064.A

Aliva-302
Aliva-302
Designation:
RETROFIT WITH SOLENOID VALVE
Part- Nr.
3021064A
Item
Part-Nr
3020464
3020465
3020463
1700224
5,65
3020220
P(s) PROTECTION HOSE
3021049
1602203
1602209
m HOSE D63/68MM 8BAR HELIFLAT M
10
1602250
11
1602211
12
3020470
13
3020227
P(s) COVER BRUSH VALVE
16
1602194
P(s) EO-FITTING M 08-L A3C
17
1602198
P(s) EO-FITTING DPR 08-L/S A3C
18
14506
0,17
19
3021074
P(s) RETROFIT TELESCOP-ARM
20
3027002
P(s) RETROFIT HYDRAULIC CONTROL AL-302
21
3020222
P(s) SUPPORT FOR BALL COCK
m HYDRAULIC PIPE
22
3020223
P(s) CLAMPING PLATE FOR BALL COCK
23
3020224
P(s) INTERMEDIATE PLATE
24
1602240
P(s) BLOCK
25
1800245
26
1800246
27
1800267
28
1801875
10
P(s) WASHER M8
30
1602060
P(s) TERMINAL BLOCK BG 12 WATERMAN
31
1602059
P(s) TWO-WAY VALVE 2/2 WATERMAN 12C11S 35LPM
32
1602085
P(s) COIL 24V DC
33
1070715
P(s) ILLUMINATED PLUG
Version 1.0
29
Retrofit Telescop-Arm 302.1074.A

Aliva-302
6,7,8
9,10,11,12
13
1,2
30
Version 1.0
Aliva-302
Designation:
RETROFIT TELESCOP-ARM
Part- Nr.
3021074A
Item
Part-Nr
3021072
P(s) HYDRAULIC HOSE 2SN DN 8-10L L=4670
3021073
P(s) HYDRAULIC HOSE 2 SN DN 8-10L L=4690
1602269
1600520
P(s) MALE CONNECTING NIPPLE
1600212
1602291
1602241
1602488
P(s) PIPE CLAMP D=2X15MM
10
1802968
P(s) HEXAGONAL SCREW M8X90 8.8 ISO4014 BN57
11
1801766
P(s) NUT M8
12
1801903
P(s) SPRING WASHER M8
13
1602950
P(s) HOSE GUARD SPIRALINA 65/75
Version 1.0
31
Control Desk Aliva-302 Hetronic 302.0591.A

Aliva-302
10
8,12
9,12
4,5
3,5
32
11
9,12
Version 1.0
Aliva-302
Designation:
CONTROL DESK ALIVA-302 HETRONIC, CABLE 15M (HOUSING AS AL-307)
Part- Nr.
3020591A
Assembly - Drawing: 302.0591A
Item
Part-Nr
3070636
P(s) BOX YELLOW SPOBU CABLE CONTROL
3070635
P(s) SUPPORT RUBBER TO BOX CABLE CONTROL
3021096
P(s) FLIP SWITCH TO CONTROL DESK AL-302 PROP
3021095
3021110
P(s) COVER RUBBER FOR FLIP SWITCH CABLE CONTROL DESK
3021097
P(s) EMERGY-STOP SWITCH TO CONTROL DESK AL-302 PROP
3021098
P(s) SIGNAL LAMP TO CONTROL DESK AL-302 PROP
3021111
P(s) SWITCH TO AL 302 PROP. JH-2K CABLE CONTROL
3021112
P(s) DIGITAL SWITCH TO CABLE CONTROL
10
3070625
P(s) BREAST SUPPORT WITH BELT TO CONTROL DESK AL 307 HETRONIC
11
3070629
P(s) PROTECTION BOW TO CONTROL DESK AL 307 HETRONIC
12
3070639
P(s) PROTECTION RUBBER NOVY TO CABLE CONTROL
Version 1.0
33
Valve Block PROP assy. incl. Connections 302.1075.A

Aliva-302
4
19
4
17
4
3
5
2
11
1
15
3
9
12
10
9
14
13
34
Version 1.0
Aliva-302
Designation:
VALVE BLOCK PROP ASSY. INCL. CONNECTIONS
Part- Nr.
3021075A
Item
Part-Nr
3021056
P(s) VALVE BLOCK AL-302 PROP FIVE-FOLD BIBUS
1602208
3021082
1602209
3021083
1801875
17 P(s) WASHER M8
10
1801851
P(s) STOP NUT M8
11
3021049
12
1800246
13
3021087
P(s) COVER
14
1800248
15
1602230
P(s) EO-FITTING GE 15-PL R3/8 A3C
17
1602231
P(s) SCREW PLUG
19
3020555
P(s) TERMINAL BOX X78 TO AL-302
Version 1.0
35
Valve Block PROP five-fold Bibus 302.1056.A

Aliva-302
10,11,14
2,3,6,8,10,13,14
2,3,7,8,10,13,14
1,3,5,8,10,13,14
1,3,4,8,10,13,14
1,3,4,8,10,13,14
10,12,14
36
Version 1.0
Aliva-302
Designation:
VALVE BLOCK AL-302 PROP FIVE-FOLD BIBUS
Part- Nr.
3021056A
Item
Part-Nr
3074021 M
P(s) ELECTRICAL ACTUATING VALVE PVEO 32 ON/OFF 24V
3074022 M
P(s) ELECTRICAL ACTUATING VALVE PVEM 32 PROP MED 24V
3078020 M
P(s) SET OF SEALS FOR HYDRAULIC BLOCK
3078023 M
P(s) STEARING PISTON 157B7105
3028028 M
3028029 M
3028030 M
3078022 M
P(s) HOUSING 157B6200
3078021 M
P(s) HAND LEVER 157B3171
11
3028031 M
P(s) END HOUSING 157B5010
12
3028032 M
P(s) END PLATE 157L2205
13
3021088 M
P(s) GASKET SET 157B4997
14
3021089 M
P(s) GASKET SET FIVE-FOLD 157B8005
Version 1.0
37
Hoses Hydraulic Aggregate PROP 302.1070.A

Aliva-302
18
14
7
19
22
17
10
9
11
7
4
8
13
12
11
21
6
4
5
2
20
3
P2
38
16
P1
Version 1.0
15
12
8
Aliva-302
Designation:
HOSES HYDRAULIC AGGREGATE PROP.
Part- Nr.
3021070A
Item
Part-Nr
1600203
1600205
1602229
1602228
1602219
1602232
P(s) MINIMESS SCREW COUPLING 12L/M18X1,5
1602809
P(s) EO-CONNECTION KOR 18/12 L A3C
1602065
P(s) CASE SUN FAU
10
1602066
P(s) PRESSURE RELIEF VALVE SUN RPEC LAN
11
1600141
12
1602706
P(s) SCREW CONNECTION EVL 18-PL A3C
13
1602809
14
1600205
15
1602704
P(s) EO-FITTING GE 18 PLR 3/4"
16
3020426
17
3020448
P(s) HYDR. HOSE 2SN DN6-SL L=3760
18
3020447
19
3021080
20
3021071
21
1602707
P(s) SCREW CONNECTION EVW 18-PLR A3C
22
1700225
1,50
26
1602719
m HOSE HELIFLAT
P(s) PROTECTION COVER GR 1 ACCESSORY TO SUN CARTRIDGE
Version 1.0
39
Hydraulik & Steuerung Aliva-302 PROP /

Hydraulic & Controls Aliva-302 PROP
Baugruppe
Part-Group
Mechanische Teile
Mechanical parts
Steuerpult Aliva-302 kpl.

PROP-Steuerung
Control desk Aliva-302 assy.

PROP-Control
Hydraulik PROP
Hydraulic PROP
Ventilblock PROP kpl.

inkl. Verschraubungen
Valve block PROP assy.

incl. connections
- Ventilblock kpl.
Art-Nr.
Part-No.
Valve block assy.
302.0591.A6
302.1075.A6
302.1056.A6
Schluche + Verschraubungen
zu Hydraulik-Aggregat elektr.
Hoses + connections for

hydraulic aggregate electric
302.1070.A6
Hydraulik Aggregat
400/440V 60Hz
Hydraulic aggregate
400/440V 60Hz
302.0622.C6
Hydraulik Aggregat
220V 50Hz
Hydraulic aggregate
220V 50Hz
302.0941.C6
Steuerschrnke PROP
Control Cabinet PROP
Steuerschrank zu AL-302
400V / 50Hz / 60Hz
440V / 50Hz / 60Hz
Control cabinet for AL-302

400V / 50Hz / 60Hz
440V / 50Hz / 60Hz
302.1067.A6
Steuerschrank zu AL-302
220V / 50Hz / 60Hz
400V / 50Hz / 60Hz
440V / 50Hz / 60Hz
Control cabinet for AL-302

220V / 50Hz / 60Hz
400V / 50Hz / 60Hz
440V / 50Hz / 60Hz
302.1068.A6
Freigabe:
Approved:
Inhalt
Name:
Name:
Rev: A / 302-0260-03-f - eng.doc-1.0 / 12-09-00
302.0591.A
10
8,12
9,12
4,5
3,5
11
9,12
1
R. Osswald / 17.04.03
24-02-00 / 302-0260-03-f - eng.doc-1.0 / Rev:
Inhalt
Designation:
CONTROL DESK ALIVA-302 HETRONIC, CABLE 15M (HOUSING AS AL-307)
Part- Nr.
3020591A
Assembly - Drawing: 302.0591A
Item
Part-Nr
3070636
P(s) BOX YELLOW SPOBU CABLE CONTROL
3070635
P(s) SUPPORT RUBBER TO BOX CABLE CONTROL
3021096
3021095
3021110
P(s) COVER RUBBER FOR FLIP SWITCH CABLE CONTROL DESK
3021097
P(s) EMERGY-STOP SWITCH TO CONTROL DESK AL-302 PROP
3021098
P(s) SIGNAL LAMP TO CONTROL DESK AL-302 PROP
3021111
P(s) SWITCH TO AL 302 PROP. JH-2K CABLE CONTROL
3021112
P(s) DIGITAL SWITCH TO CABLE CONTROL
10
3070625
P(s) BREAST SUPPORT WITH BELT TO CONTROL DESK AL 307 HETRONIC
11
3070629
P(s) PROTECTION BOW TO CONTROL DESK AL 307 HETRONIC
12
3070639
P(s) PROTECTION RUBBER NOVY TO CABLE CONTROL
Hydraulik & Steuerung Aliva-302 PROP / Hydraulic & Controls Aliva302 PROP
01-03-00 / 302-0260-03-F
- ENG.DOC
302.1075.A
4
19
4
17
4
3
5
2
11
1
15
3
9
12
10
9
14
13
N. Persello / 17.10.01
24-02-00 / 302-0260-03-f - eng.doc-1.0 / Rev:
Inhalt
Designation:
VALVE BLOCK PROP ASSY. INCL. CONNECTIONS
Part- Nr.
3021075A
Item
Part-Nr
3021056
P(s) VALVE BLOCK AL-302 PROP FIVE-FOLD BIBUS
1602208
3021082
1602209
3021083
1801875
17 P(s) WASHER M8
10
1801851
P(s) STOP NUT M8
11
3021049
12
1800246
13
3021087
P(s) COVER
14
1800248
15
1602230
P(s) EO-FITTING GE 15-PL R3/8 A3C
17
1602231
P(s) SCREW PLUG
19
3020555
P(s) TERMINAL BOX X78 TO AL-302
01-03-00 / 302-0260-03-F
- ENG.DOC
302.1056.A
10,11,14
2,3,6,8,10,13,14
2,3,7,8,10,13,14
1,3,5,8,10,13,14
1,3,4,8,10,13,14
1,3,4,8,10,13,14
10,12,14
24-02-00 / 302-0260-03-f - eng.doc-1.0 / Rev:
Inhalt
Designation:
VALVE BLOCK AL-302 PROP FIVE-FOLD BIBUS
Part- Nr.
3021056A
Item
Part-Nr
3074021 M
P(s) ELECTRICAL ACTUATING VALVE PVEO 32 ON/OFF 24V
3074022 M
P(s) ELECTRICAL ACTUATING VALVE PVEM 32 PROP MED 24V
3078020 M
P(s) SET OF SEALS FOR HYDRAULIC BLOCK
3078023 M
3028028 M
3028029 M
3028030 M
3078022 M
P(s) HOUSING 157B6200
3078021 M
P(s) HAND LEVER 157B3171
11
3028031 M
P(s) END HOUSING 157B5010
12
3028032 M
P(s) END PLATE 157L2205
13
3021088 M
P(s) GASKET SET 157B4997
14
3021089 M
P(s) GASKET SET FIVE-FOLD 157B8005
01-03-00 / 302-0260-03-F
- ENG.DOC
302.1070.A
18
14
7
19
15
12
8
22
17
16
10
9
11
7
4
8
13
12
11
21
6
4
5
2
20
3
P2
P1
24-02-00 / 302-0260-03-f - eng.doc-1.0 / Rev:
Inhalt
Designation:
HOSES HYDRAULIC AGGREGATE PROP.
Part- Nr.
3021070A
Item
Part-Nr
1600203
1600205
1602229
1602228
1602219
1602232
P(s) MINIMESS SCREW COUPLING 12L/M18X1,5
1602809
1602065
P(s) CASE SUN FAU
10
1602066
P(s) PRESSURE RELIEF VALVE SUN RPEC LAN
11
1600141
12
1602706
P(s) SCREW CONNECTION EVL 18-PL A3C
13
1602809
14
1600205
15
1602704
P(s) EO-FITTING GE 18 PLR 3/4"
16
3020426
17
3020448
P(s) HYDR. HOSE 2SN DN6-SL L=3760
18
3020447
19
3021080
20
3021071
21
1602707
P(s) SCREW CONNECTION EVW 18-PLR A3C
22
1700225
1,50
26
1602719
m HOSE HELIFLAT
P(s) PROTECTION COVER GR 1 ACCESSORY TO SUN CARTRIDGE
01-03-00 / 302-0260-03-F
- ENG.DOC
302.0622.C
70
90
100
110
80
81
30
31
50
51
14
10
60
120
125
131
130
10
24-02-00 / 302-0260-03-f - eng.doc-1.0 / Rev:
Inhalt
Designation:
HYDRAULIC AGGREGATE 400/440V 60HZ
Part- Nr.
3020622C
Assembly - Drawing: 302.0622.C
Item
Part-Nr
14
1602513
P(s) OIL LEVEL INDICATOR L0 2-10-A-0
30
1602100
P(s) FILLING AND AIR CONDITION FILTER 11/4"
31
1602081
P(s) FILTER CARTRIDGE FILLING
50
1602320
P(s) RETURN FILTER
51
1602159
P(s) FILTER CARTRIDGE
60
1602679
P(s) DOUPLE GEAR PUMP HPI P1 BAN 2015 CA 1002 CL 10 B02
70
1071700
P(s) ELECTRIC MOTOR 3X380/660V 50HZ
90
1340050
P(s) COUPLING PIECE
100
1340049
P(s) CROWN GEAR
110
1340051
P(s) COUPLING PIECE
120
1602509
P(s) STRAIGHT FLANGE BFG15PL/LK35
125
1602181
P(s) ANGLE FLANGE 3/4"
130
1602182
P(s) ANGLE FLANGE
131
1602183
P(s) ANGLE FLANGE
01-03-00 / 302-0260-03-F
- ENG.DOC
302.0941.C
70
90
100
110
80
81
30
31
50
51
14
10
30
120
125
131
130
12
24-02-00 / 302-0260-03-f - eng.doc-1.0 / Rev:
Inhalt
Designation:
HYDRAULIC AGGREGATE 220V/50HZ
Part- Nr.
3020941C
Assembly - Drawing: 302.0941.C
Item
Part-Nr
14
1602513
P(s) OIL LEVEL INDICATOR L0 2-10-A-0
30
1602100
P(s) FILLING AND AIR CONDITION FILTER 11/4"
31
1602081
P(s) FILTER CARTRIDGE FILLING
50
1602320
P(s) RETURN FILTER
51
1602159
P(s) FILTER CARTRIDGE
60
1602745
P(s) DOUBLE GEAR PUMP HPI P1 BAN 2015 CA 1002 CL 10 B02
70
1071523
P(s) ELECTRIC MOTOR 3X220/380V-50HZ, 5.5KW-1500MIN-1
90
1340050
P(s) COUPLING PIECE
100
1340049
P(s) CROWN GEAR
110
1340051
P(s) COUPLING PIECE
120
1602509
P(s) STRAIGHT FLANGE BFG15PL/LK35
125
1602181
P(s) ANGLE FLANGE 3/4"
130
1602182
P(s) ANGLE FLANGE
131
1602183
P(s) ANGLE FLANGE
01-03-00 / 302-0260-03-F
- ENG.DOC
302.1067.A
5
6
3
4
2
14
24-02-00 / 302-0260-03-f - eng.doc-1.0 / Rev:
Inhalt
CONTROL DESK PROP 400/440V 50/60HZ AL-302 ASSY.

Designation:
3021067A
Part- Nr.
Item
Part-Nr
3021029
P(s) CONTROL DESK PROP 400V/440V 50/60HZ AL-302 ASSY.
1300036
P(s) BUFFER
5030204
P(s) CONNECTOR BLOCK
5030208
P(s) COVER TAB
1800247
1801875
P(s) WASHER M8
1801851
11 P(s) STOP NUT M8
3020229
P(s) COVER FOR HYDRAULIC AGGREGATE
01-03-00 / 302-0260-03-F
- ENG.DOC
302.1068.A
11
10
5
6
3
4
2
6 7 12
N.Persello 27.09.01
16
24-02-00 / 302-0260-03-f - eng.doc-1.0 / Rev:
Inhalt
Designation:
CONTROL CABINET 220/400/440V 50/60HZ AL-302 ASSY.
Part- Nr.
3021068A
Item
Part-Nr
3021027
P(s) SWITCH CABINET 220V/400V/50HZ/60HZ/5,5KW/WITHOUT LIGHTING
1300036
P(s) BUFFER
5030204
P(s) CONNECTOR BLOCK
5030208
P(s) COVER TAB
1800247
1801875
P(s) WASHER M8
1801851
11 P(s) STOP NUT M8
1800926
P(s) HEXAGONAL CYLINDER SCREW M5x20
1801873
P(s) WASHER M5
10
5030209
P(s) SUPPORT FOR EMERGENCY SWITCH
11
1801849
P(s) STOP NUT
12
3020229
P(s) COVER FOR HYDRAULIC AGGREGATE
01-03-00 / 302-0260-03-F
- ENG.DOC
Designation:
Part- Nr.:
Item
Part-Nr
SPRAYING DEVICE 65 SPRAYING ARM DENSE STREAM

2205040
2202271
P(s) NOZZLE D=60 WITHOUT SCREW THREAD
2202236
P(s) THREADED SLEEVE D=60
1250351
P(s) O-RING 81.92X5.35MM
1251132
P(s) O-RING 90.00X5.00MM
2202272
P(s) PISTOL PIECE D=60/65
2202238
P(s) COUPLING FLANGE D=60-3"
1801851
P(s) STOP NUT M8
1800247
1700028
P(s) COUPLING ASSY. 3" (DN65)
10
2202275
P(s) REDUCTION D=65/60 3"
13
1101538
P(s) REDUCTION SLEEVE 1"-3/4"
14
1100718
P(s) ELBOW
15
1103705
P(s) CONNECTING NIPPLE 1"- RD38
16
1103706
P(s) TAPER COUPLING D=25 RD38
17
1050135
P(s) HOSE CLAMP
18
1602549 1,10
19
1101645
P(s) REDUCTION NIPPLE
20
1101155
P(s) GF132 TWO BOW-T 1 1/4" BLACK
21
1101347
P(s) GF165 TEE 45 1 1/4"
22
1103577
P(s) CONNECTING NIPPLE R5/4"xRD46
23
1050205
P(s) HOSE CLAMP 25-28 OETIKER
24
2710432
P(s) HOSE PIECE D20/28X50MM
25
2710431
P(s) NOZZLE 1 1/4" - 3/4"
26
1100355
P(s) ANGLE 45
27
1103588
P(s) CONNECTING NIPPLE 3/4"-3/4"
m HYDRAULIC HOSE DN25 TYP421-1SN (2 PIECES)
2
1
5 4
26 25
10
24
7
13
14
15
23
19
27
22
21 20
8
15
16
17
18
16
17
0.0
0.1
1.3
1.3
1.5
1.5
2.1
2.1
2.1
2.1
2.3
2.7
2.8
3.1
3.4
3.6
4.0
4.2
4.2
4.2
5.3
6.0
6.2
7.0
7.0
7.1
7.3
8.0
8.2
8.3
8.3
8.6
8.6
8.6
9.4
9.5
E05478--0402
49086--0411
12499--9808
12471--9704
12765--0408
14745--9702
11022--9602
11566--9412
11606--9707
16909--0605
15603--9908
13934--9502
15683--9910
13433--0301
13468--9709
11130--0510
49003--0409
10286--9702
11479--0207
16672--0309
16153--0512
16557--0301
11829--9808
13182--9910
49067--0405
13950--9503
13467--0110
13993--9504
49008--0408
12133--9406
12434--0310
49006--0309
49017--0309
49007--0401
49071--0409
49011--0309
07--01--23
Das sollten Sie wissen

Gruppenbersicht
Hydr.--Pumpe
Hydr.--Pumpe
Filter
Filter
4/2--Wegeventil
Steuerventil
Ventilbeschaltung
4/2--Wegeventil
Steuerblock
Hydr.--Steuerung
Temperaturgeber
Hydr.--Zylinder
Plunger--Zylinder
Hydr.--Motor
ltank
Minime--Verschraubungen
Hydr.--Verschraubungen
Manometer
Schalterbox
Kernpumpe
Frderkolben kpl.
S--Rohr mit Lagerung
Bausatz Kernpumpe
Verschleiteilsatz
S--Rohr--Antrieb
Rhrwerk
Rhrwerksabschaltung
Lagerflansch
Lagerflansch
Aufsatztrichter
Betontrichter
Grill
Rahmen mit Trennwand
Haube
BSTR 702 E
A10V71DFLR
R A10V71 DFLR
12/24V
VHS--LV
90 C
700--80/45
160--40
OMR315
35l
BO--
700/150
150
S1210
120 DURO11
50
BSA 702--D
This you should know

Group summary
Hydr. pump
Hydr. pump
Filter
Filter
4/2--way valve
Control valve
Switching mechanism valve
4/2--way valve
Control block
Hydr. control
Temperature transmitter
Hydraulic cylinder
Plunger cylinder
Hydr. motor
Oil tank
Gauge port fittings
Hydr. fittings
Pressure gauge
Switch box
Core pump
Delivery piston cpl.
S--pipe with support
Constr. kit core pump.
Set of wear parts
S--pipe drive
Agitator
Agitator switch--off
Support flange
Support flange
Add--on hopper
Concrete hopper
Grid
Frame with partition wall
Hood
Ersatzteilliste
Spare Parts List
Liste des pices de rechange
Lista de despiece
Ce que vous devez savoir

Vue densemble
Pompe hydr.
Pompe hydr.
Filtre
Filtre
Distributeur 4/2 voies
Vanne pilote
Mcanisme de comm. vanne
Bloc de commande
Commande hydr.
Transmett. de temprature
Vrin hydraulique
Vrin du piston plongeur
Moteur hydr.
Rservoir huile
Rac. p.branchem.de mesure
Raccords hydr.
Manomtre
Box dinterrupteur
Pompe noyau
Piston dalimentation cpl
Tuyau en S avec palier
Jeu support pompe noyau
Jeu de pices dusure
Entranement tuyau en S
Agitateur
Dconnexion agitateur
Bride palier
Bride palier
Trmie montable
Trmie bton
Grille
Cadre a. paroi de sparation
Capot
Cosas a tener en cuenta

Plano de conjuntos
Bomba hidr.
Bomba hidr.
Filtro
Filtro
Vlvula de 4/2 vas
Vlvula de distribucin
Modo de conexion de vlv.
Vlvula de 4/2 vas
Bloque de mando
Mando hidr.
Termotransmisor
Cilindro hidrulico
Cilindro buzo
Motor hidr.
Depsito de aceite
Rac. p.puntos de medicin
Racores hidr.
Manmetro
Caja con interruptor
Bomba central
Embolo de elevacin cpl.
Tubo S con cojinete
Kit soporte bomba central
Juego--piezas de desgaste
Accionamiento tubo S
Agitador
Desconexin agitador
Brida del cojinete
Brida del cojinete
Tolva de alza
Tolva de hormigon
Parrilla
Bastidor c.pared separador
Capot
SIKA PM 407 P
490700323
1
25.3
25.3
25.3
E05524--0509
E05532--0609
E05534--0612
07--01--23
Frderltg.Pump--Steigrohr
Luft--Wasser Installation
Luft--Zusatzmittel Installation
SIKAPM 407
Del. line pump/ascend.pipe

Water--air system
Air--Additive system
Ersatzteilliste
Spare Parts List
Liste des pices de rechange
Lista de despiece
Tuyaut. pompe/tuyau ascen.

Systme deau--air
Systme dair--additiff
Tubera bomba/tubo subida

Instalacin aire--agua
Instalacin aire--aditivo
SIKA PM 407 P
490700323
2
Deutsch
Das sollten Sie wissen ...
English
14
This you should know ...
Franais
15
20
Ce que vous devez savoir ...
Espaol
21
26
Cosas a tener en cuenta ...
ber die Ersatzteilliste
about the spare parts list
concernant la liste des

pices de rechange
15
acerca de la lista de repuestos
21
ber die Ersatzteilbestellung
about the spare parts order
10
concernant la commande
de pices de rechange
16
acerca del pedido de repuestos
22
ber die Bestellangaben
about the order details
10
concernant les indications

16
lors dune commande de pices
acerca de los datos del pedido
22
ber die verwendeten Symbole
about the symbols used
11
concernant les symboles utiliss 17
acerca de los smbolos utilizados 23
ber die Ersatzteilbltter
about the spare parts sheets 12
concernant les feuilles de

pices de rechange
18
acerca de las hojas de repuestos 24
ber die allgemeinen

Anziehdrehmomente
about the general

tightening torques
concernant les couples de

serrage en gnral
20
acerca de los pares de apriete

generales
14
26
10329--0102

26
E05478--0402

26
E05478--0402
... ber die Ersatzteilliste

Wie in der Betriebsanleitung beschrieben, ist die
Bedienung, Wartung und Instandsetzung nur
durch ausgebildetes und dazu beauftragtes Personal zulssig. Zustndigkeiten des Personals
klar festlegen.
Nur wenn Sie Original--Putzmeister--Ersatzteile
verwenden, haben Sie die Gewhr fr eine einwandfreie Funktion Ihrer Maschine. Anderenfalls
erlischt jeder Gewhrleistungsanspruch.
Gewhrleistung gewhren wir im Rahmen unserer Verkaufs-- und Lieferbedingungen (bitte anfordern). Gewhrleistungen fr Ersatzteile werden
von uns wie folgt vorgenommen:
Bei Lieferung werden diese zunchst berechnet.
Wir erstellen eine Gutschrift, wenn wir uns anhand der frachtfrei zurckgelieferten, ausgetauschten und gekennzeichneten Teile ber die
mangelhafte Beschaffenheit derselben, im Sinne
unserer Gewhrleistungsbedingungen, berzeugen konnten.
Wenn innerhalb 30 Tagen nach Benachrichtigung
unsererseits keine Rckforderung von Ihnen erfolgt, werden beschdigte Teile verschrottet.
Der Inhalt dieser Ersatzteilliste darf ohne unsere

schriftliche Genehmigung auch nicht auszugsweise wiedergegeben werden. Alle technischen
Angaben, Zeichnungen usw. unterliegen dem Gesetz zum Schutz des Urheberrechts. Diese Ersatzteilliste darf nur zu dem Zweck verwendet
werden, fr den sie von uns ausgehndigt wurde.
Weitergabe an Dritte, insbesondere an Konkurrenzfirmen, ist untersagt. Im brigen bleiben alle
Rechte, insbesondere das der Patentanmeldung,
vorbehalten.
Copyright by
Lesen Sie diese Seiten aufmerksam durch, um

Probleme und eventuell entstehende Kosten fr
Falschlieferungen zu vermeiden.
Die in dieser Ersatzteilliste enthaltenen Abbildungen und Texte sind unverbindlich, technische nderungen bleiben vorbehalten.

Deutsch
3
26
E05478--0402
... ber die Ersatzteilbestellung

Die Ersatzteilbestellung mu grundstzlich schriftlich erfolgen, anderenfalls mssen Kosten fr
Falschlieferungen von Ihnen getragen werden.
Alle Ersatzteillieferungen erfolgen auf der
Grundlage unserer Verkaufs-- und Lieferbedingungen.
Die Angaben, die wir bei jeder Ersatzteilbestellung
bentigen, sind in der nachfolgenden Beschreibung der Ersatzteilbltter fett gedruckt.
Wenn nicht anders angegeben, gilt die Maeinheit
Millimeter (mm). O--Ring--Abmessungen sind in
folgender Form angegeben:
Innendurchmesser x Ringdicke (z.B. 15 x 2,5)
Ihre Ersatzteilbestellung richten Sie bitte an Ihre
nchste Sika--Vertretung oder an:
Sika Schweiz AG
Sika Tunneling and Mining
Tffenwies 16
Postfach
8048 Zrich
Schweiz
... ber die Bestellangaben

Alle im Beispiel geforderten Angaben sind fr eine reibungslose Bestellung erforderlich.
Fa. Beton GmbH
Durchdenwaldstr. 37
D--77777 Betonhausen
Tel.: 0111--7171
Fax: 0111--1717
von: Fritz Mustermann

an:
Ersatzteilbestellung

Fax: +41 56 649 32 80
Rechnungsanschrift / Versandanschrift
Bestell--Nr.:
Muster
Dringlichkeit:
Versandart:
Maschinen--Nr.
Material-- Nr.
0 4 1 3 2 3 0 0 5
490700683
Einheit
Menge
3,
St
Benennung
O- Ring
Ersatzteilblatt-- Nr.
1 4 1 7 1
Pos.-- Nr.
9 6 0 2
19
,
,
,
,
International: Fax +41 56 649 32 80 / Tel +41 56 469 32 04

Switzerland: Fax: +41 56 649 32 77 / Tel +41 56 649 34 00
Deutsch
4
26
E05478--0402
... ber die verwendeten Symbole

In der nachfolgenden Tabelle finden Sie die in den Ersatzteilblttern verwendeten Symbole und deren Bedeutung.
Befestigungsmittel
Recycling:
PM--Rcknahmeangebot/umweltgerechte Entsorgung
Dichtungsmittel
Umweltschutz: Bei der Entsorgung auf geltende nationale und

regionale Vorschriften achten.
Angaben siehe Maschinenkarte
Einlen
Auf einem anderen Ersatzteilblatt

abgebildet
Menge -- Nach Bedarf

Maeinheit ist bei Ersatzteilbestellung erforderlich.
Aktivator
Austausch -- Teil nicht wieder

verwenden
Einfetten
Positions--Nr. mit
sind Verweise auf die Informationsspalte.
1
Md
Anziehdrehmomente Md
in Nm (Newtonmeter)
Ohne Abbildung
OIL
4.2
z.B. in der EG 4.2
4.2
z.B. im EBN 10295
10295
Anzeige
Verwaltungshinweis
MAX
MIN
Sonderwerkzeug
OIL
SAE 90
5,6 l
Dichtsatz
Befllung
23.5
Neuer Stand ist gltig.
23.5
Alter Stand behlt seine maschinenbezogene Gltigkeit.
21406--9205
Entleerung
OIL
21406--9205

Deutsch
5
26
E05478--0402
... ber die Ersatzteilbltter

2
1
1
Informationsspalte
(Zusatzinformationen in Form von Zeichen
und Symbolen)
Abbildung der Ersatzteile
Positions--Nr. des Ersatzteils

mit Verweis auf Zusatzinformationen in der
Informationsspalte 1
Hinweis
Verwaltungshinweis
Benennung der Ersatzteilgruppe
Material--Nr. der Ersatzteilgruppe
Anzahl der Seiten des Ersatzteilblattes
12
950614
10
Ersatzteilgruppe (EG)
11
Ersatzteilblatt--Nr. (EBN)
12
Wasserzeichen (Kopierschutz)

10
11
Deutsch
6
26
E05478--0402
16
13
14
Material--Nr.
15
Menge
Ist keine Stckzahl angegeben ( -- ), so
mssen Sie die bentigte Menge und
Maeinheit angeben.
16
Benennung / Lieferumfang
Die Punkte zeigen den Lieferumfang einer
Position. Im Lieferumfang einer Position
sind alle nachfolgenden Positionen mit
mehr Punkten enthalten.
Beispiele:
Positions--Nr. 1
Lieferumfang Position 2, 3, 4, 5, 6
Positions--Nr. 2
Lieferumfang Position 3, 4, 5, 6
13
1
2
3
4
5
6
7
292813005
265990007
265984000
265985009
080807003
032204007
041071001
14
15
Deutsch
17
Englisch
Franzsisch
18
Spanisch
EG 12.1 EBN14170
1
1
1
1
1
1
1
R
. Sc
. . Sc
...M
...A
..S
O--
Positions--Nr. 3
Lieferumfang Position 4, 5
17
Abmessung
1
18
Verweis
Ersatzteilgruppe (EG) und Ersatzteilblatt-Nr. (EBN), unter denen das Ersatzteil mit
Einzelteilen zu finden ist.
Deutsch
7
26
E05478--0402
... ber die allgemeinen Anziehdrehmomente

Anziehdrehmomente sind von Schraubenqualitt,
Gewindereibung und Schraubenkopfauflageflche
abhngig. Die in den folgenden Tabellen angegebenen Werte sind Richtwerte. Sie sind nur dann
gltig, wenn in den Einzelkapiteln der Betriebsanleitung oder in den Ersatzteilblttern keine anderen
Werte genannt werden.
Die folgenden Tabellen beinhalten die maximalen

Anziehdrehmomente Md in Nm fr eine Reibungszahl ges. = 0,14, Gewinde leicht gelt oder leicht
gefettet.
Schaftschrauben -- Metrisches Regelgewinde DIN 13, Blatt 13

AbmessunAnziehdrehmogen [mm]
ment Md [Nm]
M
SW
8.8
10.9 12.9
M4
SW = S
S
Schlsselweite
X X = Q ualittsklasse 8.8,
X.X
8 8 10.9,
10 9 12.9
12 9
3
5,9
4,4
8,7
Fr Schrauben mit mikroverkapseltem Klebstoff

gelten smtliche Anziehdrehmomente x 1,1.
Schaftschrauben -- Metrisches Feingewinde DIN 13, Blatt 13

Abmessungen
Anziehdrehmo[mm]
ment Md [Nm]
M
SW
8.8
10.9 12.9
5,1
M 8x1
13
27
39
46
M5
10
M 10 x 1,25
17
52
76
90
M6
10
10
15
18
M 12 x 1,25
19
93
135
160
M8
13
25
36
43
M 12 x 1,5
19
89
130
155
M 10
17
49
72
84
M 14 x 1,5
22
145
215
255
M 12
19
85
125
145
M 16 x 1,5
24
225
330
390
M 14
22
135
200
235
M 18 x 1,5
27
340
485
570
M 16
24
210
310
365
M 20 x 1,5
30
475
680
790
M 18
27
300
430
500
M 22 x 1,5
32
630
900
1050
M 20
30
425
610
710
M 24 x 2
36
800
1150
1350
M 22
32
580
820
960
M 27 x 2
41
1150
1650
1950
M 24
36
730
1050
1220
M 30 x 2
46
1650
2350
2750
M 27
41
1100
1550
1800
M 30
46
1450
2100
2450
SW = Schlsselweite
X.X = Qualittsklasse
Q ualittsklasse 8.8,
8.8, 10.9,
10.9, 12.9
12.9

Deutsch
8
26
E05478--0402
... about the spare parts list

As described in the Operating Instructions, our
machinery may only be operated, serviced and
repaired by personnel trained and commissioned
to undertake such work. Define the responsibilities of the personnel clearly.
You can only be certain that your machine will
function perfectly if you use Original Putzmeister
spare parts. Any warranty claim will be invalidated
if genuine spare parts are not used.
Our warranty is given under the terms of our

conditions of sale and supply (available on
request). Warranty claims for spare parts will
be settled as follows:
Initially, these will be invoiced on delivery. A credit
note will be issued when the replaced, identified,
parts have been returned to us, carriage paid,
and we have been able to ascertain that the parts
were faulty and that the claim meets our warranty
conditions.
Damaged parts will be scrapped if the customer
makes no request for their return within 30 days
of our notification.
The contents of this spare parts list may not be

reproduced, even in part, without our written
approval. All technical data, drawings, etc are
protected by copyright law. This spare parts list
may only be used for the purpose for which it has
been supplied by us. It must not be passed on to
third parties, in particular competitors. Moreover,
all rights, especially those of patent application,
are reserved.
Copyright by
Please read these pages carefully to avoid problems and costs which may arise from incorrect
deliveries.
The illustrations and texts in this spare parts list
are not binding. We reserve the right to make
technical changes.

English
9
26
E05478--0402
... about the spare parts order

Spare parts orders must always be submitted in
writing, otherwise you will have to bear the costs
of incorrect deliveries.
All supplies of spare parts are made on the basis
of our conditions of sale and supply.
The details we require for every spare parts order
are printed in bold in the description of the spare
parts sheet below.
... about the order details

All the details required in this example are necessary for your order to be processed smoothly.
The Concrete Company
Borchester Road
Ambridge BC22 8BL
Tel.: 0111 7171
Fax: 0111 1717
from: Tony Adams

to:
Spare parts order

Fax: +41 56 649 32 80
Invoice address/Delivery address
Order no.:
Unless otherwise stated, the unit of measurement
is the millimetre (mm). O--ring dimensions are
stated as follows:
internal diameter x ring thickness (eg 15 x 2.5)
Urgency:
Machine number
Please send your spare parts order to your

nearest Putzmeister agency or to:
Material no.
0 4 1 3 2 3 0 0 5
Sika Schweiz AG
Tffenwies 16
Postfach
8048 Zrich
Schweiz
Specimen
Dispatch by:
490700683
Quantity
Unit
3,
off
Description
O- ring
Spare parts sheet no.
1 4 1 7 1
Item no.
9 6 0 2
19
,
,
,
,

English
10
26
E05478--0402
... about the symbols used

The following table shows the symbols used in the spare parts sheets and their meaning.
Glue
Recycling:
PM accepts returns /
environmentally correct disposal
Sealing agent
Environmental protection:
comply with national and regional
regulations for disposal.
Refer to the machine card

for further details
Oil
Illustrated on a different
spare parts sheet
Quantity -- as required
Activator
Replace -- do not reuse part
Grease
Item numbers with

are
references to the information
column.
1
Md
Tightening torques Md
in Nm (Newtonmetres)
The unit of measurement must be

specified in the spare parts order.
Not illustrated
OIL
4.2
eg in spare parts group 4.2
4.2
eg on spare parts sheet

no. 10295
10295
Gauge
Version control note
MAX
MIN
Special tool
OIL
SAE 90
5.6 l
Gasket set
Fill volume
Drain
OIL

23.5
New version is valid
23.5
Previous issue remains valid

for specific machine
21406--9205
21406--9205
English
11
26
E05478--0402
... about the spare parts sheets

2
1
1
Information column
(additional information in the form of signs
and symbols)
Illustration of the spare parts
Item number of the spare part

with reference to additional information in
the information column 1
Note
Version control note
Description of the spare parts group
Spare parts group material number
Number of pages in the spare parts sheet
12
950614
10
Spare parts group
11
Spare parts sheet number
12
Watermark (copy protection)

10
11
English
12
26
E05478--0402
16
13
14
Material no.
15
Quantity
If no number is stated ( -- ), you must
specify the quantity required and the
unit of measurement.
16
Description / Scope of supply

The dots indicate the scope of supply for
an item. The scope of supply for an item
includes all items listed beneath it with
a greater number of dots.
Examples:
Item 1
Scope of supply: items 2, 3, 4, 5, 6
Item 2
Scope of supply: items 3, 4, 5, 6
13
1
2
3
4
5
6
7
14
15
German
17
English
French
18
Spanish
EG 12.1 EBN14170
292813005
265990007
265984000
265985009
080807003
032204007
041071001
1
1
1
1
1
1
1
R
. Sc
. . Sc
...M
...A
..S
O--
Item 3
Scope of supply: items 4, 5
17
Dimension
18
Reference
Spare parts group (EG) and spare parts
sheet number (EBN), where the spare part
is specified with its individual components.

English
13
26
E05478--0402
... about the general tightening torques

The tables below give the maximum tightening
torques Md in Nm for a friction factor tot. = 0.14,
for a lightly--oiled or lightly--greased thread.
Tightening torques depend on bolt grade, thread

friction and bolt head bearing area. The values
given in the following tables are for guidance.
These values should only be used if no other values are specified in the relevant sections of the
Operating Instructions or in spare parts sheets.
Set screws -- metric triangular thread, DIN 13, Part 13

Dimensions Tightening torque
[mm]
Md [Nm]
M
SW
8.8
10.9 12.9
SW = Width across flats

S
f
X X = Grade 8.8,
X.X
8 8 10.9,
10 9 12.9
12 9
All tightening torques are multiplied by a factor

of 1.1 for bolts with cement in the thread.
Set screws -- metric precision thread, DIN 13, Part 13

Dimensions
[mm]
M
SW
Tightening torque
Md [Nm]
8.8
10.9 12.9
M4
4.4
5.1
M 8x1
13
27
39
46
M5
5.9
8.7
10
M 10 x 1.25
17
52
76
90
M6
10
10
15
18
M 12 x 1.25
19
93
135
160
M8
13
25
36
43
M 12 x 1.5
19
89
130
155
M 10
17
49
72
84
M 14 x 1.5
22
145
215
255
M 12
19
85
125
145
M 16 x 1.5
24
225
330
390
M 14
22
135
200
235
M 18 x 1.5
27
340
485
570
M 16
24
210
310
365
M 20 x 1.5
30
475
680
790
M 18
27
300
430
500
M 22 x 1.5
32
630
900
1050
M 20
30
425
610
710
M 24 x 2
36
800
1150
1350
M 22
32
580
820
960
M 27 x 2
41
1150
1650
1950
M 24
36
730
1050
1220
M 30 x 2
46
1650
2350
2750
M 27
41
1100
1550
1800
M 30
46
1450
2100
2450
SW = Width across flats

X.X = Grade 8.8, 10.9, 12.9

English
14
26
E05478--0402
... concernant la liste des pices de rechange

Comme dcrit dans les instructions de service,
la machine ne doit tre conduite, entretenue et
rpare que par des personnes formes et
charges de ces tches. Il faut dfinir clairement
les comptences du personnel.
Seule lutilisation de pices de rechange dorigine
Putzmeister vous garantit un fonctionnement
parfait de votre machine. Faute de quoi, vous
perdrez tous recours en garantie.
Notre garantie seffectue dans le cadre de nos

conditions de vente et de livraison (les commander, s. v. p.). Les prestations de garantie pour les
pices de rechange seffectuent de la manire
suivante:
Elles sont factures la livraison. Nous tablirons
un avoir si, au moyen des pices changes et
identifies, retournes franco de port, nous avons
pu constater leur conception dfectueuse dans le
sens de nos conditions gnrales de garantie.
Faute dune rclamation de votre part dans les
30 jours aprs information de notre part, les
pices dfectueuses seront ferrailles.
Toute reproduction, mme partielle, de la

prsente liste est interdite, sauf autorisation crite
de notre part. Toutes les donnes techniques,
schmas etc. tombent sous la loi sur la protection
des droits dauteur. Cette liste des pices de
rechange ne peut tre utilise quaux seules fins
auxquelles nous vous lavons remise. Sa communication des tiers, notamment des concurrents, est strictement interdite. Au reste, tous
les droits, en particulier celui dune demande de
brevet, restent rservs.
Copyright by
Veuillez lire attentivement ces pages, afin dviter

des problmes et des cots ventuels rsultant
dune livraison errone.
Les dessins et textes dans la liste des pices de
rechange jointe sont communiqus sans engagement de notre part et sous rserve de modifications techniques.

Franais
15
26
E05478--0402
... concernant la commande de pices

de rechange
Toute commande de pices doit imprativement
tre effectue par crit, faute de quoi les cots
dune livraison errone seront votre charge.
Toutes les livraisons de pices sont ralises
sur la base de nos conditions de ventes et de
livraison.
Les indications qui nous sont indispensables lors
de chaque commande de pices sont imprimes
en gras dans la description suivante des feuilles
de pices de rechange.
Sauf indication contraire, toutes les mesures
sont en millimtres (mm). Les mesures des
joints toriques sont indiques comme ci--aprs:
diamtre intrieur x paisseur du joint
(p.ex. 15 x 2,5)
Veuillez adresser votre commande de pices au
reprsentant Putzmeister le plus proche ou :
Sika Schweiz AG
Tffenwies 16
Postfach
8048 Zrich
Schweiz
... concernant les indications lors dune commande de pices

Pour viter toute erreur de livraison et tout problme, il est indispensable de nous communiquer
toutes les indications demandes dans lexemple ci--aprs.
Beton SARL
37, rue de la fort
F--99999 La Ville Bton
Tl.: 01 01 01 01 01
Fax: 01 01 01 01 02
de: Monsieur P. Dupont

: Sika Tunneling and Mining
Fax: +41 56 649 32 80
Commande de pices de rechange
Adresse de facturation/adresse de livraison
N de commande:
Spcimen
Degr durgence:
Mode dexpdition:
N de machine
N darticle
0 4 1 3 2 3 0 0 5
490700683
Quantit
Unit
3,
pces
Dsignation
Joint torique
N de
pos.
N de la feuille PDR
1 4 1 7 1
9 6 0 2
19
,
,
,
,

Franais
16
26
E05478--0402
... concernant les symboles utiliss

Dans le tableau suivant vous trouverez les symboles et leur signification utiliss sur les feuilles de pices de rechange.
Les n de positions avec un
sont des renvois la colonne
dinformations.
1
Md
Couples de serrage Md en Nm
(Newton--mtre)
Indications, voir la carte machine
Produit de fixation
Recyclage:
Proposition PM de reprise /
limination cologique
Produit dtanchit
Protection de lenvironnement:
lors de llimination, respecter
les prescriptions nationales et
rgionales en vigueur.
Huiler
Illustr sur une autre feuille de

pices de rechange
Quantit -- selon besoin
Activateur
Lindication de lunit de mesure est

indispensable lors dune commande
de pices.
Echange -- ne pas rutiliser

la pice
Sans illustration
Graisser
4.2
p.ex. groupe de pices

de rechange 4.2
4.2
p.ex. feuille de pices

de rechange n 10295
10295
OIL
Indication
Indication concernant la tenue

des documents
MAX
MIN
Outils spciaux
OIL
SAE 90
5,6 l
Jeu de joints
Remplissage
Vidange
23.5
La nouvelle mise jour est

valable.
23.5
Lancien tat reste valable pour

la machine.
21406--9205
21406--9205
OIL

Franais
17
26
E05478--0402
... concernant les feuilles de pices de rechange

2
1
1
Colonne dinformations
(informations supplmentaires sous forme
de signes et symboles)
Illustration des pices de rechange
N de position de la pice de rechange

avec renvoi des informations supplmentaires dans la colonne dinformations 1
Remarque
Remarque sur la tenue des documents
Appellation du groupe de pices de rechange
N darticle du groupe de pices de rechange
Nombre de pages de la feuille de pices de

rechange
10
Groupe de pices de rechange
11
N de la feuille de pices de rechange
12
Filigrane (protection contre une reproduction)
12
950614

10
11
Franais
18
26
E05478--0402
16
13
14
N darticle
15
Quantit
Si le nombre nest pas indiqu ( -- ), vous
devez indiquer la quantit ncessaire et
lunit de mesure.
16
Dsignation / Fourniture
Les points indiquent ltendue de livraison
dune position. La position est livre avec
toutes les positions suivantes, prcdes
de plusieurs points.
Exemples:
Position 1:
Etendue de livraison:
positions 2, 3, 4, 5, 6
Position 2:
positions 3, 4, 5, 6
Position 3:
positions 4, 5
13
1
2
3
4
5
6
7
292813005
265990007
265984000
265985009
080807003
032204007
041071001
17
Dimensions
18
Renvoi
Groupe de pices de rechange (EG) et
feuille de pices de rechange (EBN) o la
pice de rechange avec ses lments peut
tre trouve.
14
15
Allemand
17
Anglais
Franais
18
Espagnol
EG 12.1 EBN14170
1
1
1
1
1
1
1
R
. Sc
. . Sc
...M
...A
..S
O--

Franais
19
26
E05478--0402
... concernant les couples de serrage en gnral

Les couples de serrage se calculent en fonction de
la qualit des vis, de la friction du pas de vis et de
la surface dappui de la tte de vis. Les couples
indiqus dans les tableaux ci--aprs sont des
valeurs de rfrence. Elles ne sont valables, qu
partir du moment o aucune autre valeur nest
indique soit dans les divers chapitres des
instructions de service soit dans les feuilles de

pices de rechange.
Les tableaux ci--aprs concernent des couples de
serrage maxi Md en Nm pour un coefficient de
frottement tot. = 0,14, filetage lgrement huil
ou lgrement graiss.
Vis sans tte, partiellement filetes -- Filetage mtrique pas gros

DIN 13, feuille 13
Filetage
Couple de serrage
[mm]
Md [Nm]
M
SW
8.8
10.9 12.9
M4
SW = O
S
Ouverture de cl
X X = Q ualit 8.8,
X.X
8 8 10.9,
10 9 12.9
12 9
3
5,9
4,4
8,7
Pour des vis colle microencapsule, tous les

couples de serrage sont multiplier par 1,1.
Vis sans tte, partiellement filete -- Filetage mtrique pas fin

DIN 13, feuille 13
Filetage
Couple de serrage
[mm]
Md [Nm]
M
SW
8.8
10.9 12.9
5,1
M 8x1
13
27
39
46
M5
10
M 10 x 1,25
17
52
76
90
M6
10
10
15
18
M 12 x 1,25
19
93
135
160
M8
13
25
36
43
M 12 x 1,5
19
89
130
155
M 10
17
49
72
84
M 14 x 1,5
22
145
215
255
M 12
19
85
125
145
M 16 x 1,5
24
225
330
390
M 14
22
135
200
235
M 18 x 1,5
27
340
485
570
M 16
24
210
310
365
M 20 x 1,5
30
475
680
790
M 18
27
300
430
500
M 22 x 1,5
32
630
900
1050
M 20
30
425
610
710
M 24 x 2
36
800
1150
1350
M 22
32
580
820
960
M 27 x 2
41
1150
1650
1950
M 24
36
730
1050
1220
M 30 x 2
46
1650
2350
2750
M 27
41
1100
1550
1800
M 30
46
1450
2100
2450
SW = Ouverture de cl
X.X = Qualit
Q ualit 8.8,
8.8, 10.9,
10.9, 12.9
12.9

Franais
20
26
E05478--0402
... acerca de la lista de repuestos

Segn se describe en las instrucciones de servicio, el manejo, el mantenimiento y las reparaciones deben confiarse solamente al personal
especializado responsable. Hganse constar
claramente los cometidos del personal.
El funcionamiento seguro de las mquinas se
garantiza solamente si se utilizan repuestos
originales Putzmeister. En caso contrario no
asumimos ninguna responsabilidad.
La garanta se conceder de acuerdo con nuestras condiciones generales de venta y de suministro (a peticin). Nuestro procedimiento de
garanta para repuestos es el siguiente:
En primer lugar se facturarn las piezas entregadas. Despus de examinar las piezas marcadas,
cambiadas y retornadas con portes pagados y de
verificar la naturaleza defectuosa de las mismas
en el sentido de lo especificado en las condiciones de garanta, extenderemos una nota
de abono.
Si en los 30 das siguientes a nuestra notificacin
no hemos recibido peticin de devolucin por su
parte, las piezas defectuosas se enviar a desguace.
Se prohibe toda divulgacin, total o en forma de

extractos, del contenido de esta lista de repuestos sin nuestra autorizacin escrita. Las informaciones tcnicas, los planos, etc. estn protegidos
por la ley de propiedad intelectual. La lista de
repuestos no se utilizar ms que para el uso
previsto. Se prohibe la entrega a terceros, especialmente a empresas de la competencia. Por lo
dems se reservan todos los derechos, especialmente el de solicitud de patente.
Copyright de
Rogamos se familiaricen con estas instrucciones

para evitar problemas y eventuales gastos derivados de envos incorrectos.
Todas las figuras y descripciones contenidos en
esta lista de repuestos son sin compromiso y con
reserva de modificaciones tcnicas.

Espaol
21
26
E05478--0402
... acerca del pedido de repuestos

El pedido de repuestos ha de realizarse siempre
por escrito. De lo contrario, los gastos derivados
de envos incorrectos irn a cargo del cliente.
Los repuestos se entregan sobre la base de
nuestras condiciones generales de venta y
suministro.
Los datos que se precisan con cada pedido de
repuestos aparecen en negrita en la descripcin
de la hoja de repuestos siguiente.
Si no se especifica otra cosa, las medidas son
todas en milmetros (mm). Las medidas de las
juntas tricas se expresan de la forma siguiente:
dimetro interior x grosor de la junta
(por ejemplo 15 x 2,5).
Para el pedido de repuestos, consltese al
representante local Putzmeister o a:
Sika Schweiz AG
Tffenwies 16
Postfach
8048 Zrich
Schweiz
... acerca de los datos del pedido

Para poder cursar correctamente el pedido se precisan todos los datos requieridos en el ejemplo
siguiente.
Fa. Hormign S.L.
Crtra. de los Prados s/n.
E--77777 Valdecemento
Tel.: 0111--7171
Fax: 0111--1717
de: Jos Garca

a:
Pedido de repuestos
Direccin para envo de factura /

Direccin para envo de material
N pedido:
Prioridad:
Modelo
Forma de envo:
N de mquina
N material
0 4 1 3 2 3 0 0 5

Fax: +41 56 649 32 80
490700683
Cantidad
3,
Unidad
U.
Denominacin
Junta trica
N hoja de repuestos
1 4 1 7 1
9 6 0 2
N pos.
19
,
,
,
,

Espaol
22
26
E05478--0402
... acerca de los smbolos utilizados

La tabla adjunta contiene los smbolos utilizados en las hojas de repuestos y lo que significan.
Los nmeros de posicin con
el smbolo
hacen referencia
a la columna informativa.
1
Md
Pares de apriete Md
en Nm (Newtonmetro)
Material de fijacin
Reciclaje:
PM--oferta de retorno /
eliminacin ecolgica
Material de junta
Medio ambiente:
para la eliminacin deben respetarse las normativas nacionales
y regionales vigentes.
Para las caractersticas, vase

la ficha de la mquina
Lubricar
Cantidad: sobre demanda
Activador
No reutilizar las piezas

cambiadas
Engrasar
Figura en una hoja de repuestos

separada
Es imprescindible especificar la unidad

de medida en el pedido de repuestos.
Sin figura
42
4.2
por ejemplo en el grupo

de repuestos 4.2
4.2
por ejemplo en la hoja

de repuestos n 10295
10295
OIL
Indicacin
Indicacin administrativa
MAX
MIN
Herramientas especiales
OIL
SAE 90
5,6 l
Juego de juntas
Llenado
Vaciado
23.5
Vale la ltima edicin.
23.5
La edicin anterior contina

siendo vlida para las mquinas
a que hace referencia.
21406--9205
21406--9205
OIL

Espaol
23
26
E05478--0402
... acerca de las hojas de repuestos

2
1
1
Columna informativa
(Informacin suplementaria en forma
de seales y smbolos)
Figura de los repuestos
N posicin del repuesto

con referencia a informacin suplementaria
en la columna informativa 1
Advertencia
Indicacin administrativa
Denominacin del grupo de repuestos
N material del grupo de repuestos
Nmero de pginas de la hoja de repuestos
12
950614
10
Grupo de repuestos
11
N hoja de repuestos
12
Filigrana (seguro de copia)

10
11
Espaol
24
26
E05478--0402
16
13
14
N de material
15
Cantidad
Si no se indica ninguna cifra ( -- ), hay
que especificar la cantidad necesaria y
la unidad de medida.
16
Denominacin / Volumen de suministro

Los puntos indican el volumen de suministro de una posicin. El volumen de suministro de una posicin contiene todas las posiciones siguientes con ms puntos.
Ejemplos:
Posicin n 1
Volumen de suministro:
posiciones 2, 3, 4, 5, 6
Posicin n 2
posiciones 3, 4, 5, 6
Posicin n 3
posiciones 4, 5
13
1
2
3
4
5
6
7
292813005
265990007
265984000
265985009
080807003
032204007
041071001
17
Medidas
18
Referencia
El grupo de repuestos (EG) y el n de la
hoja de repuestos (EBN) que contienen el
repuesto y todos los componentes.
14
15
Alemn
17
Ingls
Francs
18
Espaol
EG 12.1 EBN14170
1
1
1
1
1
1
1
R
. Sc
. . Sc
...M
...A
..S
O--

Espaol
25
26
E05478--0402
... acerca de los pares de apriete generales

El par de apriete a ejercer en cada caso depende
de la calidad del tornillo, del rozamiento de la
rosca y de la superficie de apoyo de la cabeza del
tornillo. Los valores de la tablas siguientes son
aproximados. Valen solamente si en los diferentes
apartados de las instrucciones de servicio y en las
hojas de repuestos no se especifican otros valores.
Las tablas siguientes contienen los pares de

apriete mximos Md en Nm para un coeficiente de
rozamiento total = 0,14 con la rosca ligeramente
lubricada o engrasada.
Tornillos cilndricos, rosca mtrica regular DIN 13, hoja 13

Medidas
Par de apriete Md
[mm]
[Nm]
M
SW
8.8
10.9 12.9
M 4
SW = Ancho de llave
S
X X = Categora de calidad 8.8,
X.X
88
10.9, 12.9
3,0
5,9
4,4
8,7
Para los tornillos con adhesivo microencapsulado

se utilizarn los pares de apriete especificados
multiplicados por 1,1.
Tornillos cilndricos, rosca mtrica fina DIN 13, hoja 13

Medidas
Par de apriete Md
[mm]
[Nm]
M
SW
8.8
10.9 12.9
5,1
M 8x1
13
27
39
46
M 5
10
M 10 x 1,25
17
52
76
90
M 6
10
10
15
18
M 12 x 1,25
19
93
135
160
M 8
13
25
36
43
M 12 x 1,5
19
89
130
155
M 10
17
49
72
84
M 14 x 1,5
22
145
215
255
M 12
19
85
125
145
M 16 x 1,5
24
225
330
390
M 14
22
135
200
235
M 18 x 1,5
27
340
485
570
M 16
24
210
310
365
M 20 x 1,5
30
475
680
790
M 18
27
300
430
500
M 22 x 1,5
32
630
900
1050
M 20
30
425
610
710
M 24 x 2
36
800
1150
1350
M 22
32
580
820
960
M 27 x 2
41
1150
1650
1950
M 24
36
730
1050
1220
M 30 x 2
46
1650
2350
2750
M 27
41
1100
1550
1800
M 30
46
1450
2100
2450
SW = Ancho de llave
X.X = Categora de calidad 8.8,
10.9, 12.9

Espaol
26
26
E05478--0402
2.2
3.4
4.2
4.3
8.4
10.0
12.2
9.5
5.0
8.2
8.6
3.5
8.2
1.0
7.1
4.0
8.6
3.5
7.0
5.0
7.1
9.4
7.1
8.0
8.1
TD: Rsch
Gruppenbersicht
Group summary
Vue densemble
Plano de conjuntos
111497070
BST 702 E
1
0.1
49086-041 1
1.0
2.2
2.2
2.2
2.3
2.3
3.4
3.4
3.5
3.5
4.0
4.2
4.2
4.3
4.3
4.3
4.3
4.3
5.0
5.0
7.0
7.0
7.1
7.1
8.0
8.1
8.2
8.2
8.2
8.4
8.4
8.6
8.6
8.7
49068-0409
49032-0309
49031-0309
49040-0310
49029-0309
49090-041 1
49088-041 1
49089-041 1
49034-0309
49035-0309
49003-0309
49026-0309
49027-0309
49033-0309
49037-0309
49039-0309
49055-0309
49042-0309
49069-0406
49070-0409
49067-0405
49043-0310
49044-0309
49047-0309
49045-0309
49046-0309
49048-0309
49050-0309
49008-0309
49052-0309
49053-0309
49017-0309
49006-0309
49007-0401
448296
259025001
295247005
226988003
448065
228247001
249947005
247715006
432363
249341009
259026000
016964004
448032
446271
431452
428548
223126004
25592800
256054004
265550007
239442002
265924002
432582
221547009
220229001
435224
432331
433162
Antriebsaggregat
Hydr.-Steuerung
Steuerblock
SAE-Adapter
Steuerventil
4/2-W egeventil
Hydr.-Pumpe
Hydr.-Pumpe
Hydr.-Zylinder
Plunger-Zylinder
ltank
Filter
Filtergehuse
Temperaturgeber
Minimess-V erschraubungen
Brdel-Rohrverschraubungen BOKeilring-V erschraubungen
Rohrschelle kpl.
Bedienmodul
Steuerschrank
Bausatz Kernpumpe
Kernpumpe 700/150
Frderkolben kpl.
Druckstutzen
S-Rohr mit Lagerung
Verschleiteilsatz
S-Rohr-Antrieb
Rhrwerk
Rhrwerksabschaltung
Lagerflansch
Lagerflansch
Betontrichter
Aufsatztrichter
Grill
Drive unit
Hydr. control
Control block
Adapter SAE
Control valve
4/2-way valve
Hydr. pump
Hydr. pump
Hydraulic cylinder
Plunger cylinder
Oil tank
Filter
Filter housing
Gauge port fittings
Flare tube fittings BOTapered ring fittings
Pipe clamp cpl.
operator modul
Control cabinet
Core pump 700/150
Pressure connection
S-pipe with support
Wear parts set
S-pipe drive
Agitator
Agitator switch-off
Bearing flange
Bearing flange
Concrete hopper
Add-on hopper
Grid
Gruppenbersicht
Group summary
Vue densemble
Plano de conjuntos
Groupe entranement
Commande hydr.
Bloc de commande
Adaptateur SAE
Vanne pilote
Pompe hydr.
Pompe hydr.
Vrin hydraulique
Rservoir huile
Filtre
Carter de filtre
Raccords pour branchement de mesure
Raccords pour tubes vass BORaccords bague conique
Collier cpl.
Module de commande
Armoire de commande
Pompe noyau 700/150
Tubulure de pression
Jeu de pices dusure
Agitateur
Bride palier
Bride palier
Trmie bton
Trmie montable
Grille
Grupo accionamiento
Mando hidr.
Bloque de mando
Adaptador SAE
Vlvula de 4/2 vas
Bomba hidr.
Bomba hidr.
Cilindro hidrulico
Cilindro buzo
Depsito de aceite
Filtro
Carcasa de filtro
Termotransmisor
Racores para puntos de medicin
Uniones para tubo rebordeado BORacores con anillo cnico
Abrazadera de tubo cpl.
Mdulo de mando
Armario de mando
Bomba central 700/150
Tubuladura de presin
Tubo S con cojinete
Juego-piezas de desgaste
Agitador
Desconexin agitador
Brida del cojinete
Brida del cojinete
Tolva de hormign
Tolva de alza
Parrilla
111497070
BST 702 E
1
0.1
49086-041 1
2.2
3.4
4.2
4.3
8.4
10.0
12.2
9.5
5.0
8.2
8.6
3.5
8.2
1.0
7.1
4.0
8.6
3.5
7.0
5.0
7.1
9.4
7.1
8.0
Gruppenbersicht
Group summary
Vue densemble
Plano de conjuntos
8.1
111497070
BST 702 E
1
0.1
49086-041 1
9.4
9.5
10.0
12.2
49071-0406
49011-0309
49056-0309
49054-0309
449534
435178

Haube
Frderleitungselemente SK
Reinigungszubehr

Hood
Delivery line elements SK
Cleaning accessories
Gruppenbersicht
Group summary
Vue densemble
Plano de conjuntos
Cadre a. paroi de sparat.

Capot
Elemnts de tuyauterie SK
Accessoires de nettoyage
Bastidor c. pared separador

Capot
Elementos de tubera SK
Accesorios de limpieza
111497070
BST 702 E
1
0.1
49086-041 1
(1-17)
2 (3--17)
0
8
7
14
SAE A
13
15
5
13
12
16
13
12
SAE B
(9-12)
10
9
7
11
17
SAE C
1.3
12499--9203
TD: Lutzeyer
Hydr.--Pumpe A10V71DFLR
Hydr. pump A10V71DFLR
Pompe hydr. A10V71DFLR
Bomba hidr. A10V71DFLR
1.3
12499--9808
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
-246482000
043070000
060527002
061014006
226971007
230115008
042361008
016269000
227202005
246485007
228060000
224362003
043070000
060527002
061014006
226971007
227653007
043404003
060526003
042859002
042688008
1
1
3
1
1
4
1
1
1
1
1
1
4
3
1
1
4
1
1
1
1
1
Hydr.--Pumpe
.Steuerventil
..O--Ring
..O--Ring
..O--Ring
..Usit--Ring
.Dichtsatz
..Wellendichtring
..O--Ring
..O--Ring
..O--Ring
..O--Ring
..O--Ring
..O--Ring
..O--Ring
..O--Ring
..Usit--Ring
..O--Ring
..O--Ring
..O--Ring
..O--Ring
..O--Ring
A10V71DFLR
7,65x1,78DIN3770NB70
23,4x2,62DIN3770NB70
14x1,78DIN3770NB70
85x3 DIN3770NB70
103x2 DIN3770NB80
128x2 DIN3770NB70
195x2,5 DIN3770NB80
17x2 DIN3770NB70
7,65x1,78DIN3770NB70
23,4x2,62DIN3770NB70
14x1,78DIN3770NB70
31,47x1,78DIN3770NB7
20,35x1,78DIN3770NB7
21,95x1,78DIN3770NB7
37,7x3,53 DIN3770NB70
56,74x3,53DIN3770NB70
Hydr. pump
.Control valve
..O--ring
..O--ring
..O--ring
..Seal ring made of Cu .
.Gasket set
..Rotary shaft seal
..O--ring
..O--ring
..O--ring
..O--ring
..O--ring
..O--ring
..O--ring
..O--ring
..Seal ring made of Cu
..O--ring
..O--ring
..O--ring
..O--ring
..O--ring
Hydr.--Pumpe A10V71DFLR
Hydr. pump A10V71DFLR
Pompe hydr. A10V71DFLR
Bomba hidr. A10V71DFLR
Pompe hydr.
.Vanne pilote
..Joint torique
..Joint torique
..Joint torique
..Bague d etanch. (Cu)
.Jeu de joints
..Bague dtanchit
..Joint torique
..Joint torique
..Joint torique
..Joint torique
..Joint torique
..Joint torique
..Joint torique
..Joint torique
..Bague d etanch. (Cu)
..Joint torique
..Joint torique
..Joint torique
..Joint torique
..Joint torique
Bomba hidr.
.Vlvula de distribucin
..Junta trica
..Junta trica
..Junta trica
..Anillo obtur. (Cu)
.Juego de juntas
..Retn para ejes
..Junta trica
..Junta trica
..Junta trica
..Junta trica
..Junta trica
..Junta trica
..Junta trica
..Junta trica
..Anillo obtur. (Cu)
..Junta trica
..Junta trica
..Junta trica
..Junta trica
..Junta trica
1.3
12499--9808
1.0
4.2
3
4
9
1
2
SAE A
8
5
10
1.3
12741--9203
TD: Khefu
Hydr.--Pumpe R A10V71DFLR
Hydr. pump R A10V71DFLR
Pompe hydr. R A10V71DFLR
Bomba hidr. R A10V71DFLR
228247001
1
1.3
12741--9704
228247001
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
069144004
019600006
042195009
036507001
041227004
013485007
041468009
036506002
043228001
043227002
1
1
4
4
1
1
4
4
1
1
Hydr.--Pumpe
R A10V71DFLR
Hydr. pump
Pompe hydr.
Bomba hidr.
Hydr.--Pumpe
O--Ring
Sechskantschraube
Sicherungsscheibe
SAE--Adapter
O--Ring
Sechskantschraube
Sicherungsscheibe
Verschraubung
Verschraubung
R A10V71DFLR
56,74x3,53DIN3770NB7
1/2--13 x1 1/4
VS12
1 90
32,9x3,5 DIN3770NB70
3/8--16UNC x1 1/4
VS10
BO--GEV 18L 7/8
BO--GEV 8L 7/16
Hydr. pump
O--ring
Hexagon head cap screw
Lock washer
Adapter SAE
O--ring
Lock washer
Fitting
Fitting
Pompe hydr.
Joint torique
Vis tte hexagonale
Rondelle darrt
Adaptateur SAE
Joint torique
Vis tte hexagonale
Rondelle darrt
Raccord vis
Raccord vis
Bomba hidr.
Junta trica
Tornillo de cab.exagonal
Arandela de seguridad
Adaptador SAE
Junta trica
Racor
Racor
Hydr.--Pumpe R A10V71DFLR
Hydr. pump R A10V71DFLR
Pompe hydr. R A10V71DFLR
Bomba hidr. R A10V71DFLR
228247001
1
1.3 12499
4.2 12535
4.2 11479
4.2 11479
1.3
12741--9704
(1-8)
6
5
G 3/4
2
(2-7)
1
3
8
1.5
12765--9706
TD: Braun
Filter
Filter
Filtre
Filtro
249341009
1
1.5
12765--0408
0
1
2
3
4
5
6
7
8
249341009
246166009
060526003
249344006
248863009
228707004
042384001
251487003
223192009
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Filter
.Filtergehuse
..O--Ring
..O--Ring
..Verschmutzungsanzeige
..O--Ring
..Dichtring
..Schutzkappe
.Filterelement
10m
21,95x1,78 DIN3771NBR70
62x2 DIN3771NBR70
15x1 DIN3771NBR70
A20x24 DIN7603--CU
10m
-- ENDE --
Filter
Filter
Filtre
Filtro
Filter
.Filter housing
..O--ring
..O--ring
..Dirt accumulation reading
..O--ring
..Seal ring
..Protecting cap
.Filter element
Filtre
.Carter de filtre
..Joint torique
..Joint torique
..Indication dencrassement
..Joint torique
..Joint dtanchit
..Capuchon de protection
.Elment filtrant
Filtro
.Carcasa de filtro
..Junta trica
..Junta trica
..Indic. impureza p. filtro
..Junta trica
..Junta de estanquidad
..Tapa protectora
.Elemento de filtro
-- END --
-- FIN --
-- FIN --
249341009
2
1.5
12765--0408
6
7
5
3
4
TD: Schneck
Filter
Filtrer
Filtre
Filtro
1.5
14745--9702
1
2
3
4
5
6
7
8
259026000
043766000
043783009
225400003
067746006
042384001
228707004
062277004
1
1
1
1
1
1
1
1
Filtergehuse
.O--Ring
.O--Ring
.Sttzring
.Rechteckdichtring
.Dichtring
.O--Ring
Filtereinsatz
25,07x2,62DIN3770NB7
55,25x2,62DIN3770NB7
A20x24 DIN7603--CU
15x1 DIN3770NB70
175m
Filter
Filtrer
Filtre
Filtro
Filter housing
.O--ring
.O--ring
.Back--up ring
.Plain compression ring
.Seal ring
.O--ring
Filter cartridge
Carter de filtre
.Joint torique
.Joint torique
.Bague dappui
.Segment de pist. rectang.
.Bague dtanchit
.Joint torique
Filtre de rechange
Carcasa de filtro
.Junta trica
.Junta trica
.Anillo de apoyo
.Junta
.Anillo de empaquetadura
.Junta trica
Filtro de recambio
1.5
14745--9702
2
13
15
5
10
6
11
12
8
7
14
1.1
1.2
3
1
9
TD: Schneck
4/2--Wegeventil
4/2--way valve
Vlvula de 4/2 vas
2.1
11022--9602
1.1
1.2
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
063101001
063100002
1
1
4/2--Wegeventil
4/2--Wegeventil
24V
12V
4/2--way valve
4/2--way valve

Vlvula de 4/2 vas

Vlvula de 4/2 vas
061678002
043367001
267395008
061676004
043367001
267395008
1
1
1
1
1
1
.Elektromagnet
..O--Ring
..O--Ring
.Elektromagnet
..O--Ring
..O--Ring
24V
15x1,5 DIN3770NB70
3,5x1 DIN3770NB70
12V
15x1,5 DIN3770NB70
3,5x1 DIN3770NB70
.Solenoid
..O--ring
..O--ring
.Solenoid
..O--ring
..O--ring
.Electro--aimant
..Joint torique
..Joint torique
.Electro--aimant
..Joint torique
..Joint torique
.Solenoide
..Junto trico
..Junto trico
.Solenoide
..Junto trico
..Junto trico
083728008
226580003
042925004
063480007
041862003
043367001
267395008
042823009
066591003
042754000
036116007
235081001
267398005
061243000
1
4
1
1
1
1
1
1
1
4
4
4
4
1
.Dichtsatz
..O--Ring
..O--Ring
..Dichtung
..O--Ring
..O--Ring
..O--Ring
..O--Ring
.Nothandbettigung
.Zylinderschraube
.Federring
.Zylinderschraube
.Zylinderschraube
Gertesteckdose schwarz
.Set of seals
..O--ring
..O--ring
..Seal
..O--ring
..O--ring
..O--ring
..O--ring
.
.Cheese head screw
.Spring ring
.Cheese head screw
.Cheese head screw
Plug socket, black
.Jeu de joints
..Joint torique
..Joint torique
..Joint
..Joint torique
..Joint torique
..Joint torique
..Joint torique
.
.Vis tte cylindrique
.Rondelle elastique
Prise femelle noire
.Juego--juntas
..Junto trico
..Junto trico
..Junta
..Junto trico
..Junto trico
..Junto trico
..Junto trico
.
.Tornillo cilndrico rosca
.Anillo elastico
Caja de enchufe negro
9,5x1,5 DIN3770NB80
16x1,5 DIN3770NB70
26x2 DIN3770NB70
15x1,5 DIN3770NB70
3,5x1 DIN3770NB70
14x2,5 DIN3770NB70
M5x35 DIN912--12.9
5 DIN7980
M5x65 DIN912--12.9
M5x14 DIN912--10.9
4/2--Wegeventil
4/2--way valve
Vlvula de 4/2 vas
2.1 11606
2.1
11022--9602
1
3
R1/4
TD: Hansel
Steuerventil HCV
Control valve
Vanne pilote
226988003
1
2.1
11566--9412
1
2
3
4
226988003
228035006
227353006
224133009
042228002
1
1
1
1
2
Steuerventil
.Drossel
.Hohlschraube
.Druckfeder
.Usit--Ring
R1/2
Control valve
.Orifice
.Banjo bolt
.Pressure spring
.Seal ring made of Cu
Steuerventil HCV
Control valve
Vanne pilote
Vanne pilote
.Orifice dtranglement
.Boulon creux a filet fem.
.Ressort a pression
.Bague d etanch. (Cu)
.Estrangulador
.Tornillo hueco
.Muelle de compression
.Anillo obtur. (Cu)
226988003
1
2.1
11566--9412
2
1
5.1
5.2
5.3
5.4
6.1
6.2
6.3
6.4
3.1 (4)
3.2 (4)
2.1
11606--9407
TD: Schneck
Ventilbeschaltung
Mecanisme d.comm. vanne
Modo de conexion de valv.
2.1
11606--9707
1
2
3.1
3.2
4
5.1
5.2
5.3
5.4
6.1
6.2
6.3
6.4
227978009
238711006
061243000
067740002
063480007
269250002
269251001
269252000
269253009
269254008
269255007
269256006
269257005
Ventilbeschaltung
Ventilbeschaltung
Gertesteckdose grau
.Dichtung
3m, LED--Rot
5m, LED--Rot
10m, LED--Rot
15m, LED--Rot
3m, LED--Rot/Grn
5m, LED--Rot/Grn
10m, LED--Rot/Grn
15m, LED--Rot/Grn

Plug socket, black
Plug socket, grey
.Seal
Plug socket, black
Plug socket, black
Plug socket, black
Plug socket, black
Plug socket, black
Plug socket, black
Plug socket, black
Plug socket, black
Ventilbeschaltung

Prise femelle noire
Prise femelle grise
.Joint
Prise femelle noire
Prise femelle noire
Prise femelle noire
Prise femelle noire
Prise femelle noire
Prise femelle noire
Prise femelle noire
Prise femelle noire

Caja de enchufe gris
.Junta
2.1
11606--9707
(1-6)
5
1
6
2
3
4
2
TD: Lutzeyer
4/2--Wegeventil
4/2--way valve
Vlvula de 4/2 vas
448065
1
2.1
16909--0409
0
1
2
3
4
5
6
448065
258899005
226979009
043765001
060527002
042097000
031833000
1
2
3
2
1
4
8
4/2--Wegeventil
.O--Ring
.O--Ring
.O--Ring
.O--Ring
.O--Ring
.Zylinderschraube
-- ENDE --
36,17x2,62 DIN3771NBR90
21,89x2,62 DIN3771NBR90
10,82x1,78 DIN3771NBR70
23,4x2,62 DIN3771NBR70
9,25x1,78 DIN3771NBR70
M8x35 DIN912--8.8
4/2--way valve
.O--ring
.O--ring
.O--ring
.O--ring
.O--ring
.Socket head cap screw

.Joint torique
.Joint torique
.Joint torique
.Joint torique
.Joint torique
Vlvula de 4/2 vas

.Junta trica
.Junta trica
.Junta trica
.Junta trica
.Junta trica
-- END --
-- FIN --
-- FIN --
4/2--Wegeventil
4/2--way valve
Vlvula de 4/2 vas
448065
2
2.1
16909--0409
Md
55 Nm
M18x1,5
7 (8-9)
4.1
4.2
10 9
0.1 (1-9)
0.2 (1-9)
6
5 (6)
2.3
15603--9907
TD: Schneck
Steuerblock 12/24V
Control block 12/24V
Bloc de commande 12/24V
Bloque de mando 12/24V
2.3
15603--9908
0.1
0.2
1
2
3
4.1
4.2
5
6
7
8
9
10
295247005
295235004
043789003
289086007
042925004
061676004
061678002
282890009
295454005
283892006
283900008
283896002
289087006
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Steuerblock
Steuerblock
.O--Ring
.O--Ring
.O--Ring
.Elektromagnet
.Elektromagnet
.Hebel kpl.
..Klauenhalterung
.Druckbegrenzungsventil
..O--Ring
..O--Ring
.Usit--Ring
12V
24V
15,55x2,62DIN3770NB7
18,0 X 3,0 DIN3770NB
16x1,5 DIN3770NB70
12V
24V
14x1,78DIN3770NB90
12,42x1,78DIN3770VI9
Control block
Control block
.O--ring
.O--ring
.O--ring
.Solenoid
.Solenoid
.Lever cpl.
..Claw mount
.Pressure limiting valve
..O--ring
..O--ring
Steuerblock 12/24V
Control block 12/24V
Bloc de commande 12/24V
Bloque de mando 12/24V
Bloc de commande
Bloc de commande
.Joint torique
.Joint torique
.Joint torique
.Electro--aimant
.Electro--aimant
.Levier cpl.
..Fixation griffe
.Limiteur de pression
..Joint torique
..Joint torique
Bloque de mando
Bloque de mando
.Junta trica
.Junta trica
.Junta trica
.Solenoide
.Solenoide
.Palanca cpl.
..Fijacion de garras
.Vlvula limit.de presin
..Junta trica
..Junta trica
.Anillo obtur. (Cu)
2.3
15603--9908
7
8
3
4
13
2
12
5
6
9
19
18
10
16
20
15
11
17
22
18
14
16
21
22
TD: Buda
Hydr.--Steuerung
Hydr. control
Commande hydr.
Mando hidr.
VHS--LV
17
15
19
20
259025001
1
2.7
13934--9502
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
259025001
259022004
254329003
067827006
042097000
042410001
036506002
259027009
036504004
067650008
041187005
041099009
036117006
247025000
237527000
239182003
224069005
043209004
043206007
081995008
041345009
043204009
041343001
1
1
1
1
4
4
4
2
2
1
2
5
4
4
1
2
4
2
2
2
2
1
2
Hydr.--Steuerung
.Hauptsteuerblock
.4/2--Wegeventil
.Umlenkplatte
..O--Ring
.Zylinderschraube
.Sicherungsscheibe
.Zylinderschraube
.Sicherungsscheibe
.4/2--Wegeventil
..O--Ring
..O--Ring
..Federring
..Zylinderschraube
.Wechselventil
.Rckschlagventil
.Verschraubung
.Verschraubung
.Verschraubung
.Verschraubung
.Verschluschraube
.Verschraubung
.Verschluschraube
VHS--LV
9,25x1,78DIN3770NB70
M10x50 DIN912--12.9
VS10
M6x45 DIN912--12.9
VS6
8x2 DIN3770NB70
12x2 DIN3770NB70
6 DIN7980
M6x40 DIN912--12.9
R 1/2
BO--GEV 25SR--WD
BO--GEV 18LR
BO--GEV 12L/R1/2
BO--GEV 12L/R1/21,8
VS--R1/2 WD
BO--GEV 12L/R1/4
VS--R1/4 WD
Hydr. control
.Main control block
.4/2--way valve
.Baffle plate
..O--ring
.Cheese head screw
.Lock washer
.Cheese head screw
.Lock washer
.4/2--way valve
..O--ring
..O--ring
..Spring ring
..Cheese head screw
.Shuttle valve
.Check valve
.Fitting
.Fitting
.Fitting
.Fitting
.Screw plug
.Fitting
.Screw plug
Hydr.--Steuerung
Hydr. control
Commande hydr.
Mando hidr.
VHS--LV
Commande hydr.
.Commande principale
.Distributeur 4/2 voies
.Dflecteur
..Joint torique
.Rondelle darrt
.Rondelle darrt
.Distributeur 4/2 voies
..Joint torique
..Joint torique
..Rondelle elastique
..Vis tte cylindrique
.Slecteur de circuit
.Clapet anti--retour
.Raccord
.Raccord
.Raccord
.Raccord
.Bouchon obturateur
.Raccord
.Bouchon obturateur
Mando hidr.
.Bloque de mando
.Vlvula de 4/2 vas
.Deflector
..Junto trico
.Arandela de seguridad
.Vlvula de 4/2 vas
..Junto trico
..Junto trico
..Anillo elastico
..Tornillo cilndrico rosca
.Vlvula selectora
.Vlvula de retencin
.Racor
.Racor
.Racor
.Racor
.Tapn roscado
.Racor
.Tapn roscado
259025001
1
4.2
4.2
4.2
4.2
11479
11479
11479
11479
4.2 11479
2.7
13934--9502
Md
1
8
=
=
30 Nm
30 Nm
6
5
4
3
1
2
10
9
8
11
12
13
14
TD: Schneck
Temperaturgeber
Termotransmisor
2.8
15683--9910
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
016964004
261682005
041363007
041792005
086732004
043248007
295219004
403405
041363007
403651
280456005
280457004
280458003
280459002
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Temperaturgeber
Kabelschutzkappe
Usit--Ring
berwurfmutter
Adapter fr Thermofhler
Verschraubung
Stutzen
Temperaturgeber
Usit--Ring
Stutzen
Rundsteckverbinder
Buchsenkontakt
Abdichtung
Kappe
90C; M14x1,5
M 18L
BO--TV 18L
ELSD 25S
90C; M14x1,5
ELSD 25S
Protecting cap for cable
Seal ring made of Cu
Union nut
Adapter for thermoprobe
Fitting
Connection
Seal ring made of Cu
Connection
Round pin--socket connect.
Socket contact
Sealing
Cap
Temperaturgeber
Termotransmisor
Capuchon protect. d.cble
Bague d etanch. (Cu)
Ecrou borgne
Adaptat.p.sonde thermique
Raccord vis
Manchon
Bague d etanch. (Cu)
Manchon
Connect. multibroche rond
Contact de douille
Etanchement
Capuchon
Termotransmisor
Tapa protectora p. cable
Anillo obtur. (Cu)
Tuerca de unin
Adaptador p. termosensor
Racor
Racor
Termotransmisor
Anillo obtur. (Cu)
Racor
Conector enchuf. redondo
Contacto de casquillo
Estancamiento
Cofia
4.2 11479
2.8
15683--9910
(1-18)
Md
94 Nm
1
18
(4-9)
TOP 9
180
TOP
7
TOP
TOP
5
2
14
13
16
15
10
17
11
12
3.1
13433--9311
TD: Khefu
Hydr.--Zylinder 700--80/45
Hydraulic cylinder 700--80/45
Vrin hydraulique 700--80/45
Cilindro hidrulico 700--80/45
249947005
1
3.1
13433--0301
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
249947005
249948004
022103008
235465009
235423009
042525006
067015009
235424008
067024003
235425007
067021006
088171003
067023004
062898001
062899000
066582009
227380008
067473007
041345009
1
1
1
1
1
1
2
1
4
1
1
1
1
1
1
3
1
1
2
Hydr.--Zylinder
.Zylinderrohr
.Kolbenstange
.Kolben
..Kolben
..O--Ring
..Zylinderschraube, selbsts
..Kolbenfhrungsring
..Rechteckring
..Kolbenfhrungsring
.Dachmanschette
.Kopfflansch
.Abstreifring
.O--Ring
.PTSM--Backring
.Fhrungsring
.Fhrungsbuchse
.Sttzring
.Verschluschraube
-- ENDE --
700--80/45
40x3 DIN3771NBR70
M12x90 DIN912--8.8MK
45x53x7 P38
72x4 DIN3771NB70
45x19
VS--R1/2 WD
Hydraulic cylinder
.Cylinder tube
.Piston rod
.Piston
..Piston
..O--ring
..Cap head screw,self--lock.
..Piston guide ring
..Plain compression ring
..Piston guide ring
.Laminar packing
.Head flange
.Scraper ring
.O--ring
.Back--up ring (PTSM)
.Guide ring
.Guide bush
.Back--up ring
.Screw plug
Vrin hydraulique
.Tuyau de cylindre
.Tige de piston
.Piston
..Piston
..Joint torique
..Vis tte cyl.frein.int.
..Bague de guidage piston
..Segment de piston s.rec
..Bague de guidage piston
.Garniture forme toit
.Bride
.Segment racleur
.Joint torique
.Bague d appui (PTSM)
.Bague de guidage
.Douille de guidage
.Bague dappui
.Bouchon obturateur
Cilindro hidrulico
.Tubo cilndrico
.Vstago de mbolo
.Embolo
..Embolo
..Junta trica
..Tornillo cil.autofrenant
..Anillo--gua para mbolo
..Anillo de seccion rectang
..Anillo--gua para mbolo
.Guarnicin de perfil ang.
.Brida
.Anillo rascador
.Junta trica
.Anillo de apoyo (PTSM)
.Anillo--gua
.Casquillo de gua
.Anillo de apoyo
.Tapn roscado
-- END --
-- FIN --
-- FIN --
Hydr.--Zylinder 700--80/45
Hydraulic cylinder 700--80/45
Vrin hydraulique 700--80/45
Cilindro hidrulico 700--80/45
249947005
2
3.1
13433--0301
(1-10)
0
1
3
4
5
6
7
M18x1,5
9
10
2
3.4
13468--9312
TD: Schneck
Plunger--Zylinder 160--40
Plunger cylinder 160--40
Vrin du piston plongeur 160--40
Cilindro buzo 160--40
247715006
1
3.4
13468--9709
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
247715006
238991004
247714007
062287007
065100000
066089007
066088008
238995000
017211002
238996009
238997008
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Plunger--Zylinder
.Kolbenstange
.Plungerrohr
.Abstreifring
.Sttzring
.Nutring
.Stangenfhrungsring
.Fhrungsring
.O--Ring
.Turcon--Glyd--Ring
.Stangenfhrungsring
160--40
45x4 DIN3770NB70
Plunger cylinder
.Piston rod
.Plunger tube
.Scraper ring
.Back--up ring
.Lip seal ring
.Rod guide ring
.Guide ring
.O--ring
.Turcon--glyd--ring
.Rod guide ring

.Tige de piston
.Tuyau plongeur
.Segment racleur
.Bague dappui
.Joint lvres
.Bague d.guidage d.la tige
.Bague de guidage
.Joint torique
.Bague Turcon--glyd
.Bague d.guidage d.la tige
Plunger--Zylinder 160--40
Plunger cylinder 160--40
Vrin du piston plongeur 160--40
Cilindro buzo 160--40
Cilindro buzo
.Vstago de mbolo
.Tubo buzo
.Anillo rascador
.Anillo de apoyo
.Collarin
.Anillo--gua de barra
.Anillo--gua
.Junta trica
.Anillo Turcon--glyd
.Anillo--gua de barra
247715006
1
3.4
13468--9709
0.1, 0.2
1.1
(1.1/1.3, 2.1)
0.1
1.1
48
R 1/2
1.3
42
2.1
25
39
R 1/2
(1.2, 2.2)
2.2
0.2
32
1.2
R 1/4
R 1/4
3.6
11130--9707
TD: Schneck
066679006, 231667005
Hydr.--Motor OMR315
Hydr. motor OMR315
Moteur hydr. OMR315
Motor hidr. OMR315
3.6
11130--0510
0.1
0.2
1.1
1.2
1.3
2.1
2.2
3
4
5
6
7
066679006
231667005
067480003
232915002
466473
042846002
247910005
466410
032162000
084110000
036507001
034107005
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
2
Hydr.--Motor
Hydr.--Motor
.Dichtsatz
.Dichtsatz
.Dichtsatz
.Pafeder
.Pafeder
Wellendichtring
Sechskantschraube
Drehmomentsttze
Sicherungsscheibe
Sechskantmutter, selbstsi
-- ENDE --
066679006, 231667005
OMR315, 25
OMR315, 32
25
32
25
A8x7x32 DIN6885
A10x8x45 DIN6885
48x28,6x6
M12x45 DIN931--8.8
VS12
M12 DIN985--8
Hydr. motor
Hydr. motor
.Seal set
.Seal set
.Seal set
.Adjusting spring
.Adjusting spring
Rotary shaft seal
Torque support
Lock washer
Hexagonal nut, self--lock
Moteur hydr.
Moteur hydr.
.Jeu de joints
.Jeu de joints
.Jeu de joints
.Clavette dassemblage
.Clavette dassemblage
Bague dtanchit
Vis tte hexagonale
Support pour couple
Rondelle darrt
Ecrou hexagonale frein
Motor hidr.
Motor hidr.
.Juego de juntas
.Juego de juntas
.Juego de juntas
.Chaveta de ajuste
.Chaveta de ajuste
Retn para ejes
Soporte contrapar
Tuerca exag., autofrenant
-- END --
-- FIN --
-- FIN --
Hydr.--Motor OMR315
Hydr. motor OMR315
Moteur hydr. OMR315
Motor hidr. OMR315
3.6
11130--0510
4
5
10
7
8
ltank 35l
Oil tank
Rservoir huile
Depsito de aceite
432363
1
4.0
49003-0409
432363
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
431887
032301007
037104005
421099
421097
428897
041345009
041347007
203198007
441516
ltank
1
6
6
1
1
1
2
1
1
1
.Hydr.-Behlter
.Sechskantschraube
.Scheibe
.Einfllstutzen
..Sieb
.Fllstandsanzeige
.Verschluschraube
.Verschluschraube
.Kugelhahn
.Verschluschraube
35l
M5x12 DIN933-8.8
B5,3 DIN125-ST
760 L/min
VS-R1/2 WD
VS-R1 WD
DN10; R3/8
R 1/2
Oil tank
Rservoir huile
Depsito de aceite
.Hydr. tank
.Hexagon head cap screw
.Washer
.Filling neck
..Sieve
.Filling level indicator
.Screw plug
.Screw plug
.Ball cock
.Screw plug
.Reservoir hydr.
.Vis tte hexagonale
.Rondelle
.Tubulure de remplissage
..Tamis
.Indic. de niveau
.Bouchon obturateur
.Bouchon obturateur
.Robinet boisseau sphr.
.Bouchon obturateur
.Deposito hidr.
.Tornillo de cab.exagonal
.Arandela
.Tubuladura de relleno
..Tamiz
.Indicador del nivel relleno
.Tapn roscado
.Tapn roscado
.Llave esfrica
.Tapn roscado
ltank 35l
Oil tank
Rservoir huile
Depsito de aceite
432363
1
4.0
49003-0409
RAD
Rohrauendurchmesser
Diameter of tube
Exterieur tuyau
Ext. tubo equivalente
GEW.
Gewinde
Thread
Taraudage
Rosca
Nr./No.
Artikel--Nr.
Part no.
Rfrence
N Ref
L ( mm )
Lnge ( mm )
Lenght ( mm )
Longueur ( mm )
Longitud ( mm )
GEW
GEW
GEW
Nr. / No.
bar
GEW
Nr. / No.
GEW
Nr. / No.
GEW
Nr. / No.
300
400
630
1000
1500
2500
5000
063357004
063365009
064095006
066611006
253248004
063352009
063356005
0--60
0--160
0--250
0--400
G 1/4
G 1/4
G 1/4
G 1/4
016372007
275726009
016373006
017250005
R 1/4
063358003
272672004
225358003
272673003
G 1/2
274621008
9,5x5,2x1,5
R 1/2
17,5x6,2x2,5
RAD
GEW
DIN 3770
NB 70
GEW
GEW
bar
GEW
Nr. / No.
0--250
0--400
G 1/4
G 1/4
062901008
016375004
RAD
4.2
10286--9408
Nr. / No.
5000
066885007
Nr. / No.
M 8x1
M 14x1,5
8L
8
12 L
12 S
12
15 L
15
18 L
18
xs
6 x 1,5
10 x 1,5
13 x 1,5
16 x 1,5
Nr. / No.
222092003
231494003
Nr. / No.
063355006
043364004
067544004
233045007
043494000
063353008
043495009
241833007
042925004
Nr. / No.
063376001
063359002
TD: Schneck
Minimess--Verschraubungen
Gauge port fittings
4.2
10286--9702
Minimess--Verschraubungen
Gauge port fittings
4.2
10286--9702
Benennung
Description
Dsignation
Abb.
Fig.
Fig.
Sinnbild
Symbol
Symbole
Typ
Type
Dsign.
Brdel--Anschuteile
Connecting parts for flare tube fitting
Pices de raccordement pour raccords pour tube vas
BO-A
Zwischenring
Centre unit
Cne intermdiaire
BO-ZR
Druckring
Loose collar
Manchette
BO-DR
berwurfmutter
Nut
Ecrou
BO-M
Gerade Einschraubverschraubung
Male stud coupling
Union simple mle
BO-GEV
Winkel--Einschraubverschraubung
Male stud elbow
Equerre mle
BO-WEV
T--Einschraubverschraubung
Equal tee stud elbow
Equerre union t
BO-TEV
Gerade--Verschraubung
Sraight coupling
Union double
BO-GV
Winkel Verschraubung
Equal elbow
Union querre
BO-WV
T--Verschraubung
Equal Tee
Union t
BO-TV
Gerade Schottverschraubung
Bulkhead coupling
Union double de cloison
BO-GSV
Winkel Schottverschraubung
Bulkhead elbow
Equerre de cloison
BO-WSV
Einstellbare Winkel--Verschraubung
Adjustable male stud elbow
Equerre orientable
BO-EWVD
Benennung
Description
Dsignation
Abb.
Fig.
Fig.
Sinnbild
Symbol
Symbole
Typ
Type
Dsign.
Einstellbare T--Verschraubung
Adjustable equal Tee
T orientable
BO-ETVD
Winkel--Schwenkverschraubung
Banjo coupling with one--piece bolt
Raccord orientable
BO-RSWV
Einstellbare L--Verschraubung
Adjustable male stud Tee--stud barrel
T renvers orientable
BO-ELVD
EGESD
Gerade Einschraubstutzen
Stud standpipe adaptor
Raccord dorientation
SNV
Gerade Verbindung
Straight coupling
Union double
Rckschlagventil, beidseitiger Rohranschlu
Non--return valve, tube connetion both ends
Clapet anti--retour, raccord sur tube des deux cts
Einschraub--Rckschlagventil Stmung vom Einschraubzapf.
Non--return valve with male stud Flow from male stud end
Clapet anti--retour mle Sortie par lembout mle
BO-RV
BO-RVV
Einschraub--Rckschlagventil Stmung zum Einschraubzapf.

Non--return valve with male stud Flow towards male stud end
Clapet anti--retour mle Ecoulement vers lembout mle
BO-RVZ
Reduzierverschraubung
Reducing fitting
Raccord de rduction
BO-REDVD.../
...
Gerade--Flanschverschraubung
Straight flange coupling
Union simple bride
BO-GFV
Winkel--Flanschverschraubung
Elbow flange coupling
Union simple bride en querre;
BO-WFV
Manometer--Aufschraubverschraubung
Manometer coupling with sealing ring
Union simple femelle pour manomtre
Einstellbarer Manometer--Aufschraubstutzen
Adjustable manometer coupling
Raccord pour manomtre avec embout lisse;
5
5
Brdel--Rohrverschraubungen BO-Flare tube fittings BO-Raccords pour tubes vass BO-Uniones para tubo rebordeado BO--
6
6
7
7
7
9
9
BO-MAV
9
9
EMASD
10
4.2
11479--0207
Benennung
Description
Dsignation
Abb.
Fig.
Fig.
Verschlussstoppfen
Blanking plugs
Bouchons obturateur
Typ
Type
Dsign.
VS
Nahtloses Przisionsstahlrohr
Seamless Precision steel tube
Tube de prcision en acier sans soudure
Rohrauendurchmesser
Diameter of tube
Exterieur tuyau
Material--Nr.
Part no.
Rfrence
Sinnbild
Symbol
Symbole
10
RAD
Nr. / no.
4.2
11479--9311
TD: Schneck
10
4.2
11479--0207
BO--A...
RAD
Nr. / No.
6L
043331008
RAD
Nr. / No.
6L
044180009
BO--ZR...
0,8
1,0
1,2
1,3
1,5
2,0
2,1
2,2
2,5
3,0
3,2
5,0
6,0
6,5
7,5
8,0
8,6
SA1
xS
Nr. / No.
xS
Nr. / No.
BO--DR...
4,5x1,5
043795000
4,4x0,8
228703008
RAD
Nr. / No.
6L
044188001
RAD
Nr. / No.
6L
044196006
BO--M...
Brdel--Anschuteile / Connecting parts for flare tube fitting / Pices de raccordement pour raccords pour tube vas
6S
8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
242910000 043332007 242911009 043333006 043401006 043334005 043335004 043336003 043337002
Zwischenring; Centre unit; Cne intermdiaire
6S
8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
044180009 044181008 044181008 044182007 044182007 044183006 044184005 044185004 044186003
281358005
241046001
239356004
242900007
240859008
241689002
276682003
276125007
242904003
265494008
246665005
204605007
235189000
248108007
251799005
251874001
404493
253462000
235186003
235187002 235188001
O--Ring / O--ring / Junto torique DIN 3771 NB 70
4,5x1,5
6x1,5
6x1,5
10x1,5
10x1,5
13x1,5
16x1,5
22,3x2,4
27,3x2,4
043795000 043364004 043364004 043494000 043494000 043495009 042925004 043496008 043497007
4,4x0,8
6x0,8
6x0,8
9,5x0,8
9,5x0,8
12,5x1
15x1
20x1
25x1
228703008 228704007 228704007 228705006 228705006 228706005 228707004 228708003 228709002
Druckring / Loose collar / Manchette
6S
8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
044188001 044189000 044189000 044190002 044190002 044191001 044192000 044193009 044194008
berwurfmutter / Nut / Ecrou
6S
8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
242908009 044197005 043519008 044198004 044201001 044199003 044200002 044202000 044203009
10
38 S
043338001
38 S
044187002
35x2,5
043372009
32x1,78
228716008
38 S
044195007
38 S
044204008
4.2
11479--0207
BO--GEV...M
M 10x1
M 12x1,5
M 12x1,5
M 14x1,5
M 16x1,5
M 18x1,5
M 22x1,5
M 26x1,5
M 33x2
M 42x2
M 48x2
BO--GEV...R
R 1/8
R 1/4
R 3/8
R 1/2
R 1/2
R 1/2
R 3/4
R 1
R 1
R 1 3/4
BO--GEV...UNF
7/16--20
9/16--18
9/16--18
3/4--16
7/8
1 1/16--12
1 5/16--12
1 5/8--12
RAD
WD
RAD
6L
043213003
043722002
6L
043200003
043201002
6S
6S
SA1
8L
6S
30 S
043204009
043205008
043206007
081995008
38 S
043385009
043220009
043219007 043222007
043221008 043376005 043224005
043225004
043223006 247046005
043226003
245237007
Gerade Einschraubverschraubung / Male stud coupling / Union simple mle

8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
043202001
043203000
WD
6L

8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
043214002
043630000
223198003
223184004 043518009 043631009
043217009
043215001
043218008
043216000
1,8
WD
RAD
8L
30 S
38 S
043208005
043207006 043209004
043881008
244479002 249825004 043375006
043210006 043802003
224069005
043211005 043212004

8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
043227002
043400007
229308004
220141008
043473005
225565003
043683002
224106007
043228001
043229000 043900002
043230002 220233000
248368009
10
38 S
4.2
11479--0207
7/16--20
9/16--18
3/4--16
7/8
1 1/16--12
O--Ring / O--ring / Junto torique DIN 3771 NB

8,91x1,78
12x2
16,36x2,21
19,2x2,46
23,47x2,95
060513003
041099009
271310008
060532000
226975003
BO--WEV...MK / RK
RAD
M 10x1
M 12x1,5
M 22x1,5
R 1/4
R 1/2
6L
043231001
6S
BO--GV...
RAD 1/2
12/6 L
15/12 L
18/15 L
2
3
BO--TV...
RAD 1/2/3
8/8/12 L
15/15/8 L
15/15/12 L
18/12/12 L
18/18/12 L
38 S
30 S
38 S
043232000
043709009
T--Einschraubverschraubung / Equal tee stud elbow / Equerre union t
8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
043466009
6L
6S
RAD
Nr. / No.
262847001
043240005
043241004
6L
043234008
RAD 2
6S
8L
043235007
RAD
Nr. / No.
6L
043242003
6S
8L
RAD
Nr. / No.
249721001
043250008
242949000
242745000
043251007
6L
043800005
6S
8L
043245000
RAD 1/2
RAD 3
BO--WV...
30 S
043233009
25 S
043467008
BO--TEV...RK
RAD
Winkel--Einschraubverschraubung / Male stud elbow / Equerre mle

8S
12 L
12 S
15 L
18 L
8L
25 S
Gerade--Verschraubung / Sraight coupling / Union double

8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
38 S
043236006
043237005 043238004 043239003 225979000 232735004
RAD 1
RAD 2
RAD 1
RAD 2
RAD 1
Winkel Verschraubung / Equal elbow / Union querre
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
38 S
043243002
043244001 043387007 043386008 246163002 253761002
8S
T--Verschraubung / Equal Tee / Union t

12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
043246009
043247008 043248007 043249006 267264003
RAD 3
RAD 1/2
RAD 3
RAD 1/2
RAD 1/2
RAD 3
RAD 3
RAD 1/2
10
38 S
4.2
11479--0207
BO--GSV...
RAD
Nr. / No.
6L
043748002
6S
Gerade Schottverschraubung / Bulkhead coupling / Union double de cloison

8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
38 S
043252006
043253005
043254004 043255003 043256002 043257001 043258000
RAD
Nr. / No.
6L
043259009
6S
Winkel Schottverschraubung / Bulkhead elbow / Equerre de cloison

8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
38 S
043260001 267009006 043261000 267263004 043262009 043263008 043388006 235098007 235097008
RAD
Nr. / No.
019644004
6L
043264007
6S
RAD
Nr. / No.
6L
043272002
6S
6L
043432004
6S
BO--WSV...
2
1
BO--EWVD...
RAD 1/2
18 L/ 25 S
Einstellbare Winkel--Verschraubung / Adjustable male stud elbow / Equerre orientable

8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
38 S
043265006
043266005
043267004 043268003 043269002 043270004 043271003
RAD 1
RAD 2
BO--ETVD...
BO--RSWV...M--WD
RAD
M 10x1
M 12x1,5
M 14x1,5
M 16x1,5
M 18x1,5
M 22x1,5
M 33x2
M 42x2
BO--RSWV..R--WD
RAD
R 1/8
R 1/4
R 3/8
R 1/2
R 1/2
WD
R 1
R 1 1/4
8L
043273001
Einstellbare T--Verschraubung / Adjustable equal Tee / T orientable

8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
38 S
043274000
043275009 043276008 043277007 043278006 043279005
Winkel--Schwenkverschraubung / Banjo coupling with one--piece bolt / Raccord orientable

8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
043469006
043676006
30 S
38 S
043677005
043295005
043296004 043297003 043298002
043299001 043629008
043300000
043882007
6L
043548008
043422001
6S
Winkel--Schwenkverschraubung / Banjo coupling with one--piece bolt / Raccord orientable

8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
043579006
30 S
38 S
043291009
043290000
043292008
208685007 043293007
043294006 043807008
043853007 224358004
10
4.2
11479--0207
3
1
BO--ELVD...
RAD 1/2/3
18 L/8 L/18 L
18 L/12 L/18 L
30 S/25 S/25 S
EGESD...M--WD
M 10x1
M 12x1,5
M 14x1,5
M 14x1,5
M 16x1,5
M 18x1,5
EGESD..R--WD
R 1/4
R 1/8
R 3/8
R 3/4
R 1/2
R 1/2
R 1/2
R 1/2
R 1
R 1 1/4
RAD
Nr. / No.
243442001
243443000
285446007
RAD
6L
043280007
6S
6L
6S
232566008
RAD
6L
6S
210489000
RAD
RAD 12/8
225566002
8L
Gerade Einschraubstutzen / Stud standpipe adaptor / Raccord dorientation

8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
043378003
Gerade Einschraubstutzen / Stud standpipe adaptor / Raccord dorientation

8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
227205002 227411003 043326000
043196007
6S
38 S
30 S
38 S
043328008
412973
043695003 254009006 043327009 043610004
056731006
273574004
267370007
6L
255527008
30 S
232193002 043377004
083941005
043379002
235183006 232564000 043329007 043330009
043624003
1,8
2,1
3,3
BO--SNV...
RAD 1/2
Einstellbare L--Verschraubung / Adjustable male stud Tee--stud barrel / T renvers orientable

8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
38 S
043281006
043282005
043283004 043284003 043285002 043286001 043287000
RAD 2
RAD 1/3
RAD 2
RAD 1/3
RAD 2/3
RAD 1
222566005 286941006
230670006
Gerade Verbindung / Straight coupling / Union double

8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
38 S
238121007 253840004 238122006 253841003 238123005 238124004 238125003 238126002 253763000
RAD 1
RAD 2
10
4.2
11479--0207
BO--RV...
12 L
15 L
15 L
15 L
15 L
18 L
18 L
25 S
25 S
3 bar
0,5 bar
3 bar
SA5
3 bar 1
3 bar
SA5
3 bar
6 bar
BO--RVV...--WD
M 16x1,5
M 22x1,5
R 1/2
R 1
BO--RVZ...--WD
M 18x1,5
M 18x1,5
M 22x1,5
R 1/2
R 1/2
R 1/2
R 1
R 1
RAD
Nr. / No.
043705003
249360006
043667002
043774005
228087009
248918006
043775004
043694004
043761005
RAD
SA5
SA5
3 bar
RAD
SA5
SA5
SA5
SA3 HSV
3 bar
Rckschlagventil, beidseitiger Rohranschlu / Non--return valve, tube connetion both ends / Clapet anti--retour, raccord sur tube des deux cts
6L
6S
8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
38 S
255525000
043305005
043306004 043307003 043308002 067777004
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Rckschlagventil. Strmung vom Einschraubzapfen/ Non--return valve, Flow from male stud end / Clapet anti--retour, Sortie par lembout mle
6L
6S
8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
38 S
043666003
248367000
043743007
253149006
Rckschlagventil Strmung zum Einschraubzapfen/Non--return valve,Flow towards male stud end/Clapet anti--retour,Ecoulement vers lembout mle
6L
6S
8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
38 S
043186004
043158003
248591009
226729000
041360000 043753000
043309001
042637004
042479000
10
4.2
11479--0207
BO--REDVD.../...
RAD 1/2
8 L/6 L
12 L/6 L
12 L/8 L
15 L/12 L
18 L/8 L
18 L/12 L
18L/15 L
18 L/25 S
25 S/8 L
25/12 L
25 S/15 L
25 S/18 L
30 S/12 L
30 S /25 S
38 S/25 S
38 S/30 S
BO--GFV...
BO--WFV...
RAD
043508006
043316007
043317006
043319004
043320006
043321005
043322004
043000009
289078002
400293
043324002
043323003
400294
043325001
043741009
043885004
6L
RAD 2
RAD 2
6S
RAD 2
RAD 2
RAD 2
BO--MAV...
R 1/4
EMASD...
M
R 1/4
VS...
RAD
Nr. / No.
6L
6S
RAD
Nr. / No.
6L
6S
RAD 1
RAD 1
RAD 2
RAD 2
RAD 2
RAD 1
RAD 2
RAD 2
RAD 1
RAD 1
RAD 1
RAD 2
RAD 2
25 S
RAD 1
RAD 1
RAD 1
RAD 1
RAD 1
RAD 2
RAD 2
30 S
38 S
RAD 1
RAD 1
RAD 2
RAD 1
RAD 1
30 S
38 S
30 S
38 S
Gerade--Flanschverschraubung / Straight flange coupling / Union simple bride

8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
043312001 043313000
Winkel--Flanschverschraubung / Elbow flange coupling / Union simple bride en querre;
8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
043314009 043315008 043860003
O--Ring / O--ring / Junto torique DIN 3771 NB 70
18x2,5
24x2,5
32x2,5
001177000 041976009 248865007
Manometer--Aufschraubverschraubung / Manometer coupling with sealing ring / Union simple femelle pour manomtre
6S
8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
043301009
043302008
38 S
Einstellbarer Manometer--Aufschraubstutzen / Adjustable manometer coupling / Raccord pour manomtre avec embout lisse;
6S
8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
043303007
248366001
38 S
RAD
Nr. / No.
6L
256139000
RAD
Nr. / No.
6L
RAD
Nr. / No.
Reduzierverschraubung / Reducing fitting / Raccord de rduction

8S
12 L
12 S
15 L
18 L
RAD 2
xS
Nr. / No.
M
8L
RAD 1
Verschlussstoppfen / Blanking plugs / Bouchons obturateur

6L
6S
8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
38 S
041754001 041754001 041755000 041755000 041757008 041757008 041758007 041759006 041761007 042821001 043790005
10
4.2
11479--0207
RAD
Nr. / No.
Nahtloses Przisionsstahlrohr / Seamless Precision steel tube / Tube de prcision en acier sans soudure St 37.4 (1.4571)
6S
8L
8S
12 L
12 S
15 L
18 L
25 S
30 S
6x1
8x1,5
12x2
15x2,5
18x3
25x4
30x5
018381009
018075001
018081008
018084005 042504001 231699002 231449003
6L
10
10
38 S
4.2
11479--0207
Manometer / Pressure gauge / Manomtre / Manmetro
Gew.
Gewinde
Thread
Taraudage
Rosca
Typ
10
20
Gew.
22
Nr./No.
Material--Nr.
Part no.
Rfrence
23
Gew.
N Ref
TD: Schneck
Typ
Pos.
bar
Gew.
Typ
Nr. / No.
Pos.
bar
Gew.
Typ
Nr. / No.
1.1
63
0 -- 6
G 1/4
10
002244000
4.1
40
0 -- 6
G 1/8
23
415850
1.2
63
0 -- 10
G 1/4
10
001239003
4.2
40
0 -- 10
G 1/8
23
415851
1.3
63
0 -- 10
G 1/2
10
402845
5.1
63
0 -- 2,5
G 1/4
20
206188001
1.4
63
0 -- 25
G 1/4
10
001240005
5.2
63
0 -- 6
G 1/4
20
206556002
1.5
63
0 -- 60
G 1/4
10
210536005
5.3
63
0 -- 40
G 1/4
20
021198001
1.6
63
0 -- 100
G 1/4
10
001242003
5.4
63
0 -- 160
G 1/4
20
275726009
1.7
63
0 -- 250
G 1/4
10
062901008
6.1
63
0 -- 10
G 1/4
22
208653000
1.8
63
0 -- 250
G 1/4
10
432919
6.2
63
0 -- 250
G 1/4
22
016373006
1.9
63
0 -- 400
G 1/4
10
016375004
6.3
63
0 -- 400
G 1/4
22
245726000
2.1
100
0 -- 6
G 1/2
10
001245000
6.4
63
0 -- 600
G 1/4
22
424236
2.2
100
0 -- 10
G 1/2
10
001246009
6.5
63
0 -- 1000
G 1/4
22
427538
2.3
100
0 -- 25
G 1/2
10
001247008
7.1
63
0 -- 6
G 1/4
23
205401006
2.4
100
0 -- 40
G 1/2
10
001248007
7.2
63
0 -- 60
G 1/4
23
016372007
2.5
100
0 -- 60
G 1/2
10
001250008
7.3
63
0 -- 100
G 1/4
23
404546
2.6
100
0 -- 100
G 1/2
10
001249006
7.4
63
0 -- 400
G 1/4
23
017250005
2.7
100
0 -- 160
G 1/2
10
401643
2.8
100
0 -- 600
G 1/2
10
065825000
3.1
160
0 -- 400
G 1/4
10
227701001
0,5 mm
Manometer
Pressure gauge
Manomtre
Manmetro
4.2
16672--0309
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3.1
4.1
4.2
5.1
5.2
5.3
5.4
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
7.1
7.2
7.3
7.4
002244000
001239003
402845
001240005
210536005
001242003
062901008
432919
016375004
001245000
001246009
001247008
001248007
001250008
001249006
401643
065825000
227701001
415850
415851
206188001
206556002
021198001
275726009
208653000
016373006
245726000
424236
427538
205401006
016372007
404546
017250005
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
Manometer
-- ENDE --
0--6bar
0--10bar
0--10bar
0--25bar
0--60bar
0--100bar
0--250bar
0--250bar
0--400bar
0--6bar
0--10bar
0--25bar
0--40bar
0--60bar
0--100bar
0--160bar
0--600bar
0--400bar
0--6bar
0--10bar
0--2,5bar
0--6bar
0--40bar
0--160bar
0--10bar
0--250bar
0--400bar
0--600bar
0--1000bar
0--6bar
0--60bar
0--100bar
0--400bar
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Pressure gauge
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manomtre
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
Manmetro
-- END --
-- FIN --
-- FIN --
Manometer
Pressure gauge
Manomtre
Manmetro
4.2
16672--0309
(1-4) 0.1
(1-4) 0.2
5.3
16153--0305
Putzmeister AG 2005
405197, 433369
Schalterbox
Switch box
Box dinterrupteur
5.3
16153--0512
0.1
0.2
1
2
3
4
405197
433369
067155008
402758
243732009
066870009
1
1
1
1
1
1
Schalterbox
Schalterbox
.Kunststoffgehuse
.Drucktaster
.Schaltglied fr Taster
.Anzeigeschild fr Taster
-- ENDE --
405197, 433369
Switch box
Switch box
.Plastic housing
.Press--button switch
.Circuit element f. button
.Sign for button
Box dinterrupteur
Box dinterrupteur
.Carter en plastique
.Bouton poussoir
.Elm. de circuit p.bouton
.Plaque indicatr.p.bouton

.Carcasa plstica
.Pulsador
.Elem. d.conex. p.pulsador
.Placa p.pulsador
-- END --
-- FIN --
-- FIN --
Schalterbox
Switch box
Box dinterrupteur
5.3
16153--0512
Md
14 =
17 =
11
12
20
350 Nm
420 Nm
4.2
10295
23
17
24
10
9
19
7
13
18
2.1
17
14
16
10
15
6.2
12
11
M 10x1
13
3
14
7
21
2
4
22
4.2
11479
TD: Khefu
Kernpumpe 700/150
Core pump 700/150
Pompe noyau 700/150
428548
1
6.0
16557--0301
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
221724000
262480002
042449001
428037
015622004
249947005
041360000
032375004
036507001
013485007
032357006
036506002
042571005
033720001
430138
043465000
034110005
041345009
289431005
041227004
430124
264440008
043751002
036505003
2
1
4
2
1
2
2
4
4
4
16
16
1
8
4
8
8
4
1
2
1
1
2
2
O--Ring
Traverse
O--Ring
Frderzylinder
Kugelhahn
Hydr.--Zylinder
Hydr.--Rckschlagventil
Sechskantschraube
Sicherungsscheibe
O--Ring
Sechskantschraube
Sicherungsscheibe
Hydr.--Schlauch
Sechskantmutter
Zuganker
Zylinderschraube
Verschluschraube
Wasserkastenabdeckung
SAE--Adapter
Winkel
Kugelhahn
Sechskantschraube
Sicherungsscheibe
-- ENDE --
124x4 DIN3771NB70
160x3 DIN3771NB70
DN25 R1
700--80/45
BO--RVZ 15LRWD--SA5
M12x20 DIN933--8.8
VS12
32,9x3,5 DIN3771NB70
M10x25 DIN933--8.8
VS10
4SH SAE90 LR--70
M24x2 DIN934--8
M24x2x1300
M20x90 DIN912--10.9
M20 DIN985--10
VS--R1/2 WD
1 90
1 1/2--1
DN13
M8x20 DIN933--10.9
VS8
O--ring
Cross member
O--ring
Delivery cylinder
Ball cock
Hydraulic cylinder
Hydr. check valve
Lock washer
O--ring
Lock washer
Hydr. hose
Hexagonal nut
Tie rod
Socket head cap screw
Screw plug
Water box cover
Adapter SAE
Elbow
Ball cock
Lock washer
Joint torique
Traverse
Joint torique
Cylindre de refoulement
Robinet boisseau sphr.
Vrin hydraulique
Soupape de retenue hydr.
Vis tte hexagonale
Rondelle darrt
Joint torique
Vis tte hexagonale
Rondelle darrt
Flexible hydr.
Ecrou hexagonale
Tirant
Vis tte cylindrique
Bouchon obturateur
Couvercle caisson deau
Adaptateur SAE
Coude
Robinet boisseau sphr.
Vis tte hexagonale
Rondelle darrt
Junta trica
Traversa
Junta trica
Cilindro de transporte
Llave esfrica
Cilindro hidrulico
Vlvula d.retencin hidr.
Junta trica
Tubo flexible hidr.
Tuerca exagonal
Tirante
Tornillo cilndrico rosca
Tapn roscado
Cubierta p. caja de agua
Adaptador SAE
Codo
Llave esfrica
-- END --
-- FIN --
-- FIN --
Kernpumpe 700/150
Core pump 700/150
Pompe noyau 700/150
428548
2
3.1 13433
4.2 11479
4.2 10295
4.2 12535
6.0
16557--0301
14
3.1
2
15
?
4
14
3
(8-14)
12
11
10
13
6.2
11829--8812
TD: Khefu
Frderkolben kpl. 150

Delivery piston cpl. 150
Piston dalimentation cpl 150
Embolo de elevacin cpl 150
223126004
1
6.2
11829--9808
223126004
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
042817002
087539002
042634007
036509009
022425003
082084002
222141006
087912001
222274009
084293008
056839005
019447007
042825007
034110005
063347001
4
2
8
8
-2
2
2
2
2
2
2
2
2
1
Frderkolben kpl.
150
Zylinderschraube
Kolbenstangenflansch
Sechskantschraube
Sicherungsscheibe
Stahldraht
Distanzflansch
Frderkolben
.Anschlustck
.Kolbengerst
.Flansch
.Frderkolbenmanschette
.Fhrungsring
.Sechskantschraube
.Sechskantmutter, selbstsi
Befestigungsmittel
M12x40 DIN912--10.9
Cap head screw

Piston rod flange
Lock washer
Steel wire
Spacer flange
Delivery piston
.Connection piece
.Piston bench
.Flange
.Delivery piston seal
.Guide ring
.Hexagonal nut, self--lock
Glue
Vis tte cylindrique

Bride tige piston
Vis tte hexagonale
Rondelle darrt
Fil dacier
Bride dcartement
Piston dalimentation
.Pice de raccord
.Piston trteau
.Bride
.Manchette piston
.Bague de guidage
.Vis tte hexagonale
.Ecrou hexagonale frein
Moyen de fixation
Tornillo cilndrico rosca

Brida d.vstago d.mbolo
Alambre de acero
Brida separadora
Embolo de elevacin
.Pieza de unin
.Embolo soporte
.Brida
.Manguito embolo de transp
.Anillo--gua
.Tuerca exag., autofrenant
Pegamento de fijacin
M16x50 DIN933SK--8.8
VS16
1 DIN177
150
M20x180 DIN931--8.8
M20 DIN985--10.
Frderkolben kpl. 150

Delivery piston cpl. 150
Piston dalimentation cpl 150
Embolo de elevacin cpl 150
223126004
1
6.2
11829--9808
7.2
5
2
(7-8)
7.3
7.0
13182--9709
TD: Khefu
S--Rohr mit Lagerung S1210

S--pipe with support S1210
Tuyau en S avec palier S1210
Tubo S con cojinete S1210
256054004
1
7.0
13182--9910
1
2
3
4
5
6
7
8
256054004
S--Rohr mit Lagerung
S1210
S--pipe with support
Tubo S con cojinete
239441003
057810007
058078000
035320001
042706003
059320003
050533006
066662000
1
1
1
1
2
1
1
1
S--Rohr
Buchse
Druckring
Zylinderstift
O--Ring
Sttzring kpl.
.Sttzring
.Abstreifring
S1210
S--pipe
Bush
Thrust ring
Straight pin
O--ring
Back up ring cpl.
.Back--up ring
.Scraper ring
Tuyau en S
Douille
Cne de serrage
Goupille cylindrique
Joint torique
Bague d appui cpl.
.Bague dappui
.Segment racleur
Tubo S
Casquillo
Aro de presin
Clavija cilndrica
Junta trica
Anillo de apoyo cpl.
.Anillo de apoyo
.Anillo rascador
8x28 DIN6325
150x5 DIN3770NB70
S--Rohr mit Lagerung S1210

S--pipe with support S1210
Tuyau en S avec palier S1210
Tubo S con cojinete S1210
256054004
1
7.0
13182--9910
8.2
20
19, 22
8.0
8.6
21
22
7
8.2
7.0
14
11
3
8
13
9
12
16
18
17
19
15
21
23
22
7.1
10
Bausatz Kernpumpe
431452
1
7.0
49067-0405
431452
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
428548
043432004
044018003
223126004
256054004
256055003
265550007
435224
265924002
255928005
043242003
044023001
044027007
044012009
431002
003549005
032417001
037111001
034109003
032436008
037112000
034110005
032431003
Bausatz Kernpumpe
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
4
4
8
4
2
8
4
2
Kernpumpe
Verschraubung
Stutzen
Distanzflansch
S-Rohr
S-Rohr-Antrieb
Verschleiteilsatz
Betontrichter
Rhrwerk
Druckstutzen
Verschraubung
Stutzen
Stutzen
Stutzen
Kegelschmiernippel
Kegelschmiernippel
Sechskantschraube
Scheibe
Sechskantschraube
Scheibe
Sechskantschraube
700/150
BO-RSWV 6LM
GES 6LM
150
S1210
120 DURO11
BO-WV 6L
GES 12L/M18x1,5
GES 18L/M18x1,5WD-VI
GES 15LR
AM10x1 DIN71412
M16x60 DIN933-8.8
B17 DIN125-ST
M16 DIN985-10
M20x50 DIN933-8.8
B21 DIN125-ST
M20 DIN985-10
M20x65 DIN933-8.8
Core pump
Fitting
Connection
Spacer flange
S-pipe
S-pipe drive
Set of wear parts
Concrete hopper
Agitator
Pressure connection
Fitting
Connection
Connection
Connection
Conical lubr. nipple
Washer
Hexagonal nut, self-lock
Washer
Pompe noyau
Raccord vis
Manchon
Bride dcartement
Tuyau en S
Jeu de pices dusure
Trmie bton
Agitateur
Tubulure de pression
Raccord vis
Manchon
Manchon
Manchon
Graisseur
Graisseur
Vis tte hexagonale
Rondelle
Vis tte hexagonale
Rondelle
Vis tte hexagonale
Bomba central
Racor
Racor
Brida separadora
Tubo S
Juego-piezas de desgaste
Tolva de hormign
Agitador
Tubuladura de presin
Racor
Racor
Racor
Racor
Engrasador
Engrasador
Arandela
Arandela
Bausatz Kernpumpe
431452
1
7.0 49043
4.3 49039
8.0
8.2
8.1
8.6
8.2
7.1
4.3
49045
49048
49046
49017
49050
49047
49039
7.0
49067-0405
Md
60 Nm
2
2
8
7.0
TD: Khefu
Verschleiteilsatz
Wear parts set
Jeu de pices dusure
265550007
1
7.1
13950--9503
1
2
3
4
5
6
7
8
265550007
255546005
061680003
258396003
259766001
265526002
034109003
259870007
225422007
1
1
-2
2
2
2
1
1
Verschleiteilsatz
.Verschleibrille
.Rundschnur
.Gummischeibe
.Gummipuffer
.Flachrundschraube
.Verschleiring
.O--Ring
M16x100 DIN603
M16 DIN985--10.
110x10 DIN3770NB70
Wear parts set

.Spectacle wear plate
.Round cord
.Rubber disc
.Rubber buffer
.Cup square bolt
.Wear ring
.O--ring
Verschleiteilsatz
Wear parts set
Jeu de pices dusure
Jeu de pices dusure

.Gueule usure
.Ganse
.Rondelle caoutchouc
.Tampon en caoutchouc
.Boulon a tte plate
.Anneau dusure
.Joint torique
.Placa--gafas
.Cordel
.Disco de goma
.Tope de goma
.Tornillo aplastado
.Anillo desgaste
.Junto trico
265550007
1
7.1
13950--9503
2
11
18
23
31
Md
=
=
=
=
=
13
600 Nm
45 Nm
20 Nm
15 Nm
600 Nm
11
12
26, 27, 28
?
3, 32
7.0
8.1
29
33
35
36
33
31
(7-9) 6
10
21
14
17
7.3
13467--9709
18
16
24
34
20
22
23
29
25
19
33
5
30
32
15
TD: Schneck
S--Rohr--Antrieb
S--pipe drive
256055003
1
26
27
28
7.3
13467--0110
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
239442002
043858002
042281007
058079009
018037007
087888009
087388004
042235008
041296006
036320000
032357006
036506002
220187004
239443001
037117005
077133007
036505003
032338009
247715006
084035004
036506002
032357006
032338009
036505003
401549
089320002
226732000
084219008
225549003
087079009
043858002
042281007
016110007
042018005
063347001
063351000
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
2
4
4
2
---2
4
1
1
4
2
1
1
Schwenkwelle
Sechskantschraube
Gummischeibe
Wellendichtring
Lagerbuchse
.Buchse
.O--Ring
.O--Ring
Sicherungsring
Sechskantschraube
Sicherungsscheibe
Sicherungsscheibe
Schalthebel
Scheibe
Einstellmutter
Sicherungsscheibe
Sechskantschraube
Plunger--Zylinder
Sicherungsblech
Sicherungsscheibe
Sechskantschraube
Sechskantschraube
Sicherungsscheibe
Sicherungsblech
Scheibe
Scheibe
Scheibe
Sechskantschraube
Kugelpfanne
Sechskantschraube
Kegelschmiernippel
Gewindestift
Befestigungsmittel
Aktivator
-- ENDE --
M20x1,5x130DIN960--10
M20x1,5 DIN985--8.8
59,2x5,7 DIN3771NB70
75x3 DIN3771NB70
80x2,5 DIN472
M10x25 DIN933--8.8
VS10
B36 DIN125--St
VS8
M8x25 DIN933--8.8
160--40
VS10
M10x25 DIN933--8.8
M8x25 DIN933--8.8
VS8
45x3
45x5
45x7
M12x9
M20x1,5x130DIN960--10
M20x1,5 DIN985--8.8
BM10x1 DIN71412
M6x8 DIN913--45H
PM--BLAU
100ml
Swinging shaft
Rubber disc
Rotary shaft seal
Bush
.Bush
.O--ring
.O--ring
Securing ring
Lock washer
Lock washer
Switching lever
Washer
Adjustment nut
Lock washer
Plunger cylinder
Securing plate
Lock washer
Lock washer
Securing plate
Disc
Disc
Disc
Ball cup
Set screw
Glue
Activator
Arbre pivotant
Vis tte hexagonale
Rondelle caoutchouc
Bague dtanchit
Coussinet
.Douille dusure
.Joint torique
.Joint torique
Circlip
Vis tte hexagonale
Rondelle darrt
Rondelle darrt
Levier de commande
Rondelle
Ecrou de rglage
Rondelle darrt
Vis tte hexagonale
Tle de sret
Rondelle darrt
Vis tte hexagonale
Vis tte hexagonale
Rondelle darrt
Tle de sret
Disque
Disque
Disque
Vis tte hexagonale
Coussinet sphrique
Vis tte hexagonale
Graisseur
Vis pointeau
Moyen de fixation
Activateur
Eje oscilante
Disco de goma
Retn para ejes
Casquillo cojinete
.Casquillo
.Junta trica
.Junta trica
Anillo de seguridad
Palanca de embrague
Arandela
Tuerca de regulacin
Cilindro buzo
Chapa de seguridad
Chapa de seguridad
Disco
Disco
Disco
Casquillo rotula
Engrasador
Varilla roscada
Pegamento de fijacin
Activador
-- END --
-- FIN --
-- FIN --
S--Rohr--Antrieb
S--pipe drive
256055003
2
3.4 13468
7.3
13467--0110
Md
2 mm
7 Nm
6, 11, 16
15
13
11
10
12
10
11
14
7,8
19
18
17 16
3
4
2
1
8.1
TD: Hansel
Rhrwerk
Agitator
Agitateur
Agitador
265924002
1
8.0
13993--9504
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
265924002
066679006
065938007
043532001
255664000
032379000
033605003
032356007
036106004
221547009
032359004
033606002
265734001
220229001
033706009
043861002
034106006
037108001
255665009
239405007
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1
11
11
1
1
2
1
1
1
1
1
Rhrwerk
.Hydr.--Motor
.Gummipuffer
.Sechskantmutter
.Motorabdeckung
.Sechskantschraube
.Hutmutter, selbstsichern
.Sechskantschraube
.Federring
.Lagerflansch
.Sechskantschraube
.Hutmutter, selbstsichern
.Mischerwelle
.Lagerflansch
.Sechskantmutter
.Sechskantschraube
.Scheibe
.Drehmomentsttze
.Anschlag
M6 DIN439
M12x40 DIN933--8.8
M12 DIN986--5
M10x20 DIN933--8.8
A10 DIN127
M10x35 DIN933--8.8
M10 DIN986--5
M10 DIN934--8.
M10x110 DIN933--10.9
M10 DIN985--8.
B10,5 DIN125--St
Agitator
.Hydr. motor
.Rubber buffer
.Hexagonal nut
.Motor cover
.Cap nut, self--locking
.Spring ring
.Bearing flange
.Cap nut, self--locking
.Mixer shaft
.Bearing flange
.Hexagonal nut
.Disc
.Torque support
.Stop
Rhrwerk
Agitator
Agitateur
Agitador
Agitateur
.Moteur hydr.
.Tampon en caoutchouc
.Ecrou hexagonale
.Recouvrement de moteur
.Vis tte hexagonale
.Ecrou borgne,a freinage i
.Vis tte hexagonale
.Rondelle elastique
.Bride palier
.Vis tte hexagonale
.Ecrou borgne,a freinage i
.Arbre malaxeur
.Bride palier
.Ecrou hexagonale
.Vis tte hexagonale
.Disque
.Support pour couple
.Bute
Agitador
.Motor hidr.
.Tope de goma
.Tuerca exagonal
.Proteccin p. motor
.Tuerca de sombrere.autofr
.Anillo elastico
.Brida del cojinete
.Tuerca de sombrere.autofr
.Arbol mezclador
.Brida del cojinete
.Tuerca exagonal
.Disco
.Soporte contrapar
.Tope
265924002
1
3.6 11130
8.3 12133
8.3 12434
8.0
13993--9504
16
13, 18; 20
16
17
8.7
11
17
11
14
3
14
10
12
20
2
13
12
13
16
21
22
5
4
7
17
18
15
Rhrwerksabschaltung
Agitator switch-off
Desconexin agitador
19
432582
1
8.2
49008-0408
432582
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
416931
266385006
210508004
277038009
432885
277389004
028985000
432883
433019
433139
401445
037330002
034104008
032316005
042396002
041529003
037105004
034104008
032307001
034103009
037104005
436750
Rhrwerksabschaltung
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
2
2
2
1
2
2
2
2
2
2
1
Sicherheitsschalter
Linsensenkschraube
Halter
Mechanischer Grenztaster
Halteblech
Schaltnocken
Gummidichtung
Abdeckung
Sttze
Welle
Spannstift
Scheibe
Sechskantschraube
Spannstift
Sechskantschraube
Scheibe
Sechskantschraube
Scheibe
.Winkelverschraubung
M4x12 DIN966
S6x25
A6,4 DIN9021-ST
M6 DIN985-8
M6x14 DIN933-8.8
S6x40
M6x18 DIN933-8.8
B6,4 DIN125-ST
M6 DIN985-8
M5x40 DIN933-8.8
M5 DIN985-8
B5,3 DIN125-ST
3p 12A, 3m
Agitator switch-off
Desconexin agitador
Safety switch
Oval head counters. screw
Holder
Mechanical limit switch
Mounting plate
Switching cam
Rubber seal
Cover
Support
Shaft
Dowel pin
Washer
Dowel pin
Washer
Washer
.Threaded elbow joint
Interrupteur de scurit
Vis tte conique bombe
Support
Interr. limit. mcanique
Tle de support
Came de contacteur
Joint caoutchouc
Recouvrement
Support
Arbre
Goupille de serrage
Rondelle
Vis tte hexagonale
Goupille de serrage
Vis tte hexagonale
Rondelle
Vis tte hexagonale
Rondelle
.Raccord vis coud
Interruptor de seguridad
Tornillo avellanado gota
Soporte
Interr. limit. mecnico
Chapa de fijacin
Leva de avance
Empaquetadura de goma
Proteccin
Soporte
Eje
Pasador elstico
Arandela
Pasador elstico
Arandela
Arandela
.Racor codo
Rhrwerksabschaltung
Agitator switch-off
Desconexin agitador
432582
1
8.2
49008-0408
7
8
3
4
5
2
TD: Scherrle
Lagerflansch
Bearing flange
Bride palier
Brida del cojinete
221547009
1
8.3
12133--9406
1
2
3
4
5
6
7
8
221547009
202357001
043213003
235087005
043503001
042093004
084013000
041389007
041361009
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Lagerflansch
.Lagerflansch
.Verschraubung
.Buchse
.O--Ring
.Verschluschraube
.Gummischeibe
.Sechskantschraube
.Usit--Ring
BO--GEV 6LM
50x5 DIN3770NB70
M10x1 DIN906--5.8
M10x16 DIN933--8.8
Bearing flange
.Bearing flange
.Union piece
.Bush
.O--ring
.Screw plug
.Rubber disc
Lagerflansch
Bearing flange
Bride palier
Brida del cojinete
Bride palier
.Bride palier
.Union
.Douille
.Joint torique
.Bouchon obturateur
.Boulon tte hexagonale
Brida del cojinete

.Brida del cojinete
.Racor
.Casquillo
.Junto trico
.Tapn roscado
.Disco de goma
.Anillo obtur. (Cu)
221547009
1
4.2 11479
8.3
12133--9406
0.1, 0.2
(1-6) 0.1
(1-6) 0.2
4.1
4.2
3
1
6
5
8.3
12262--9006
8.3
12434--9605
TD: Schneck
220229001, 220101006
Lagerflansch
Support flange
Bride palier
Brida del cojinete
8.3
12434--0310
0.1
0.2
1
2
3
4.1
4.2
5
6
220229001
220101006
203848001
044018003
202791007
210304004
028977005
032356007
041361009
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Lagerflansch
Lagerflansch
.Lagerflansch
.Stutzen
.Buchse
.Gummischeibe
.Gummischeibe
.Sechskantschraube
.Usit--Ring
-- ENDE --
220229001, 220101006
NBR
FPM
GES 6LM
NBR
FPM
M10x20 DIN933--8.8
Support flange
Support flange
.Support flange
.Connection
.Bush
.Rubber disc
.Rubber disc
.Seal ring
Bride palier
Bride palier
.Bride palier
.Manchon
.Douille dusure
.Vis tte hexagonale
.Joint dtanchit
Brida del cojinete

Brida del cojinete
.Brida del cojinete
.Racor
.Casquillo
.Disco de goma
.Disco de goma
.Junta de estanquidad
-- END --
-- FIN --
-- FIN --
Lagerflansch
Support flange
Bride palier
Brida del cojinete
8.3
12434--0310
Md
130 Nm
3, 6
2
5
3
2
3
8
7
5
8
7
6
1
2
3
2
3
4
5
7
6
7
6
Aufsatztrichter
Add-on hopper
Trmie montable
Tolva de alza
432331
1
8.6
49006-0309
432331
1
2
3
4
5
6
7
8
428465
032400005
034108004
041044009
258473007
034109003
037111001
033709006
Aufsatztrichter
1
4
4
3
4
4
4
1
Aufsatztrichter
Sechskantschraube
Rundschnur
Augenschraube
Scheibe
Sechskantmutter
M14x60 DIN933-8.8
M14 DIN985-10
22/8 LEPDM50
LBM16x100 DIN444-5.6
M16 DIN985-10
B17 DIN125-ST
M16 DIN934-8
Add-on hopper
Trmie montable
Tolva de alza
Add-on hopper
Round cord
.Eye bolt
Washer
Hexagonal nut
Trmie montable
.Vis tte hexagonale
Ganse
.Boulou oeillet
Rondelle
Ecrou hexagonale
Tolva de alza
Cordel
.Tornillo ojal
Arandela
Tuerca exagonal
Aufsatztrichter
Add-on hopper
Trmie montable
Tolva de alza
432331
1
8.6
49006-0309
2
6
5
3
6
5
Betontrichter
Concrete hopper
Trmie bton
Tolva de hormign
435224
1
8.6
49017-0309
435224
1
2
3
4
5
6
043863000
266439004
266440006
267671007
032202009
036509009
Betontrichter
1
1
1
1
4
4
.O-Ring
.Keilklotz links
.Keilklotz rechts
.Verschluschieber
.Sechskantschraube
.Sicherungsscheibe
130x15 DIN3771NBR70
M16x60 DIN931-8.8
VS16
Concrete hopper
Trmie bton
Tolva de hormign
.O-ring
.Bock, left-hand-side
.Bock, right-hand-side
.Slide
.Lock washer
.Joint torique
.Calce gauche
.Calce droite
.Tiroir
.Vis tte hexagonale
.Rondelle darrt
.Junta trica
.Calce izquierda
.Calce derecha
.Compuerta
Betontrichter
Concrete hopper
Trmie bton
Tolva de hormign
435224
1
8.6
49017-0309
4, 7
3
3
4
3
4
5
2
6
4
4
3
8
3
4
5
Grill BSA 702 -D

Grid
Grille
Parrilla
433162
1
8.7
49007-0401
433162
1
2
3
4
5
6
7
8
9
432881
443711
032358005
034106006
237392002
002257000
034105007
066777005
434028
1
1
8
8
2
2
2
2
1
Grill
Grid
Grille
Parrilla
Halter
Halter
Sechskantschraube
Gummischeibe
Gummipuffer
Bgelelement mit Gummi
Grill
Holder
Holder
Rubber disc
Rubber buffer
Rubber buffer, U-part
Grid
Support
Support
Vis tte hexagonale
Rondelle caoutchouc
Tampon en caoutchouc
Elment dtrier
Grille
Soporte
Soporte
Disco de goma
Tope de goma
Elemento de estribo
Parrilla
M10x30 DIN933-8.8
M10 DIN985-8
50x30x11
M8 DIN985-10
Grill BSA 702 -D

Grid
Grille
Parrilla
433162
1
8.7
49007-0401
3
5
4
4
6

449534
1
9.4
49071-0406
449534
1
2
3
4
5
6
431538
431921
448545
032337000
037107002
293146001
1
1
1
16
16
8
Cadre a. paroi de sparat.
Rahmen
Trennwand unten
Trennwand oben
Sechskantschraube
Scheibe
Frame
Partition wall
Partition wall
Washer
Cadre
Paroi de sparation
Paroi de sparation
Vis tte hexagonale
Rondelle
Bastidor
Pared separador
Pared separador
Arandela
M8x20 DIN933-8.8
B8,4 DIN125-ST
M8 DIN985-8

449534
1
9.4
49071-0406
31
22
31
37
2-8
1
26
27
23
35
25
13-19
12
24
21
3
8
29
27
34
30
33
28
27
10
32
9
10-20
36
11
Haube
Hood
Capot
Capot
435178
1
9.5
49011-0309
435178
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
407562
410780
420212
409883
409932
033716002
420682
409933
407558
410782
410777
425123
425279
410776
410012
410040
420700
420701
425122
426050
409923
409931
038407002
037108001
214301003
409776
036505003
031830003
031850009
031829001
034106006
409953
420594
401584
409954
214588004
410779
1
1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
3
1
2
4
1
1
1
1
1
1
2
11
7
6
4
2
1
8
1
1
1
1
Haube
Hood
Capot
Capot
.Haube
..Haube
..Gasfeder
..Halter
..Schliebolzen
..Sechskantmutter
..Unterlage
..Scharnier
.Haubentrger
..Haubentrger
..Deckel
..Klappe
...Klappe
....Klappe
....Gehuse
....Scharnierbolzen
....Scharnierbolzen
...Anschlag
...Feder
..Satz Dmmatten
.Fanghaken
.Schlo
.Splint
.Scheibe
.Schenkelfeder
.Senkschraube
.Sicherungsscheibe
.Zylinderschraube
.Zylinderschraube
.Zylinderschraube
.Vorreiber
.Linsenblechschraube
.Gleitschiene
.Schlssel
.Schlssel
.Abluftgitter
.Hood
..Hood
..Pneumatic spring
..Holder
..Bolt to close
..Hexagonal nut
..Support
..Hinge
.Hood support
..Hood support
..Lid
..Flap
...Flap
....Flap
....Housing
....Hinge pin
....Hinge pin
...Stop
...Spring
..Set of insulating jackets
.Hook catch
.Lock
.Cotter pin
.Washer
.Leg spring
.Flat head screw
.Lock washer
.Cap head screw
.Cap head screw
.Cap head screw
.Hexagonal nut, self-lock
.Fastener
.Pan-head tapping screw
.Sliding rail
.Key
.Key
.Vent grille
.Capot
..Capot
..Ressort pneumatique
..Support
..Boulon de fermeture
..Ecrou hexagonale
..Support
..Articulation charnire
.Support de capot
..Support de capot
..Couvercle
..Trappe
...Trappe
....Trappe
....Carter
....Boulon de charnire
....Boulon de charnire
...Bute
...Ressort
..Jeu de tapis isolants
.Crochet darrt
.Verrou
.Goupille fendue
.Rondelle
.Ressort a branches
.Vis tte conique
.Rondelle darrt
.Tourniquent
.Vis a tole
.Glissire
.Cl
.Cl
.Grille air devacuation
.Capot
..Capot
..Amortiguador de gas
..Soporte
..Buln para cerrar
..Tuerca exagonal
..Suplemento
..Bisagra
.Soporte del capot
..Soporte del capot
..Tapa
..Chapaleta
...Chapaleta
....Chapaleta
....Carcasa
....Buln de bisagra
....Buln de bisagra
...Tope
...Muelle
..Juego mantas antiacsticas
.Gancho de retenida
.Cerradura
.Pasador de aletas
.Arandela
.Muelle con patas
.Tornillo avellanado
.Aldabilla
.Tornillo alomado para cha
.Riel de deslizamiento
.Llave
.Llave
.Rejilla de aire de salida
M12x1 DIN934-8
80x80x8
l=210mm
l=205mm
3,2x18 DIN94-St
B10,5 DIN125-ST
M8x35
VS8
M8x20 DIN912-8.8
M10x20 DIN912-8.8
M8x12 DIN912-8.8
M10 DIN985-8
3,5x19 DIN7981
VK 7MM
Haube
Hood
Capot
Capot
435178
1
9.5
49011-0309
5
(1-15)
1
9
14
4
10
15
1
3
6
5
1
6
8
11
12
13
5
1
9
9
TD: Gonzalez
Frderltg.Pump--Steigrohr SIKA PM407

Del.line pump/ascend.pipe SIKA PM407
Tuyaut.pompe/tuyau ascen. SIKA PM407
Tubera bomba/tubo subida SIKA PM 407
E467050
1
25.3
E05524--0509
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
E467050
431613
081668005
421329
057341000
457563
057593007
E465563
427625
417798
064084004
057727006
057758004
059170004
018878004
023790009
3
1
1
4
2
2
1
1
3
3
1
1
1
8
2
Frderltg.Pumpe--Steigrohr
Schalenkupplung
Dichtung C
Frderrohrbogen
Dichtung A
Anbaukupplung
Frderrohrbogen
Frderrohr
Reduzierrohr
Schalenkuppl
Dichtung A DN 65/3,0Z--NB
Frderrohr
Frderrohrbogen
Frderschlauch
Federstecker
Rohrbgel
-- ENDE --
BST 4,5 -- 3,0 AL302

SK--H100/4,5 ND
DN100/4,5 NB
SK100/4,5 90 HD
DN100/4,5 NB
SK--H100/4,5 ND
SK100/4,5 45 HD
SK100--4 1/2 x540 HD
SK100/4 1/2--SK65/3x1500
SK--H 3,0Z ND LEIC
DN65--3 NB
SK65--3 x1000 ND
SK65--3 45 ND
SK65/3x10000
6 DIN11024
DN80
Del.line pump/ascend.pipe
Clamp coupling
C seal
Delivery pipe elbow
A--Seal
Mounting coupling
Delivery pipe elbow
Delivery pipe
Reducing pipe
Clamp Coupling
A--Seal
Delivery pipe
Delivery pipe elbow
Delivery hose
Circlip
Pipe mount
Tuyaut.pompe/tuyau ascen. Tubera bomba/tubo subida

Collier coquille
Acoplamiento de manguito
Joint--C
Junta--C
Coude d.tuyau d.refoulem. Codo d.tubo transportador
A--Joint
A--Junta
Collier pied
Acoplamiento adosable
Tuyau de refoulement
Tubo de transporte
Tuyau de rduction
Tubo reductor
Raccord
Acoplamiento
A--joint
A--Junta
Tuyau de refoulement
Tubo de transporte
Tuyau de pompage
Manguera de transporte
Agrafe
Pasador--muelle
Etrier tuyau
Estribo de tubo
-- END --
-- FIN --
Frderltg.Pump--Steigrohr SIKA PM407

Del.line pump/ascend.pipe SIKA PM407
Tuyaut.pompe/tuyau ascen. SIKA PM407
Tubera bomba/tubo subida SIKA PM 407
-- FIN --
E467050
2
25.3
E05524--0509
30
25.6
27 (28--30)
28
29
21
22
20
23
26
15
19
25
18
14
24
17
9
8
12
10
28
12
16
11
15
12
11
11
33
14
31
14
10
32
10
13
29
34
28
35
5
7
6
4
25.3
E05532--0601
TD: Gonzalez
Water--air system
Systme deau--air
E60778
1
25.3
E05532--0609
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
ESK1104081
E97406
E23445
E468558
041429006
044007001
063355006
063365009
E95009
041346008
220206008
E97139
201407004
E97403
040160007
E97437
ESK1070892
E99211
040382005
040135003
001247008
001252006
E97136
EG0997163
040095004
ESK1103577
E465944
ESK1050124
ESK1103573
ESK1700008
E97404
040093006
E90229
040063007
001386008
1
1
1
4
1
1
1
1
1
3
3
3
1
3
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
.Doppelnippel
.Verschraubung
.Druckausgleichsleitung
.Kugelhahn
.Muffe
.Stutzen
.Mestutzen
.HD--Meschlauch
.Manometer
.Verschluschraube
.Auengewindetlle
.Schlauchschelle
.Kugelhahn
.Dopp.Nipp.
.T--Stck
.Verschraubung
.Ventil
.Reduziernippel
.Doppelnippel
.T--Stck
.Manometer
.Manometerschutzkappe
.Wasserleitungszubehr
.Kugelhahn
.Winkel
.Doppelnippel
.Luftschlauch
.Schlauchklemme
.Klauen--Auengewindekuppl.
.Luftschlauch
Wasserleitungszubehr
Formschlauch
Klauen--Auengewindekuppl.
-- ENDE --
2
2 GF96
125X40X70
3/4 DIN2986
GES 8LR
RAD 8L
NW 2x400mm
VS--R3/4 WD
LW19 R 3/4
S/F 20--32
DN32 R1 1/4 PN25
1 1/4Z GF531 (verzinkt)
1 1/4 GF130
1 1/4 Z GF341
1 1/4Z; 24V
1 1/4 A 1 1/2Galv.
1/2 GF280
1/2 GF130
0--25bar
NG100
F.531 1/2G.
DN15 PN 35 H
1 1/4 GF92
R 1 1/4Z 2x RD 46x1/61 1/4
8m
SK 44
D 32 mm
20M
R.F. 241 1 1/4--3/4Galv.
3/4
DN19 20 bar
3/4
R 3/4 MGKA 34
.Double nipple
.Fitting
.Pressure compensat.line
.Ball cock
.Sleeve
.Connection
.Measuring connection
.High--pressure hose
.Pressure gauge
.Screw plug
.Nozzle, male thread
Clamp hose
.Ball cock
Double nipple
.T--piece
Fitting
.Valve
.Reducing nipple
.Double nipple
.T--piece
.Pressure gauge
.Pressure gauge protec.cap
Waterpipe accessories
.Ball cock
.Elbow
Double nipple
.Air hose
.Hose clamp
.Claw coupl.,extern.thread
.Air hose
Hose
Claw coupl. extern.thread
.Nipple double
.Raccord vis
Tuyaut.comp.de pression
.Manchon
.Manchon
.Manchon de mesure
.Tuyau flexible
.Manomtre
.Bouchon obturateur
.Douille filete
Collier serrage
Nipple double
Pice en T
Raccord vis
.Clapet
.Nipple de reduction
.Nipple double
.Pice en T
.Manomtre
.Capuchon protec.manom.
Acessoires d conduit deau
.Coude
Nipple double
.Flexible air
.Pince pour flexible
.Raccord
.Flexible air
Tuyau
Raccord
Manguito doble
Racor
Conduc.compens. presion
Llave esfrica
Manguito
Racor
Racor minimess
Latiguillo
Manmetro
Tapn roscado
Manguito rosca exterior
Abrazadera
Llave esfrica
Manguito doble
Pieza--T
Accesorios de fontanera
Vlvula
Racor de reduccin
Manguito doble
Pieza--T
Manmetro
Caperuza manometro
Llave esfrica
Codo
Manguito doble
Manguera de aire
Abrazadera de manguera
Acopamiento rapido
Manguera de aire
Manguera
Acoplamiento rpido
-- END --
-- FIN --
-- FIN --
Water--air system
Systme deau--air
E60778
2
4.2 10286
4.2 10286
4.2 16672
25.3
E05532--0609
25.6
22
23
26
24
25
14
36
10
21
17
13
15
16
2
1
10
3
9 8
4
3
11
12
2
24
13
1
25.3
16 17
21
E05534--0601
TD: Gonzalez
Air--additive system
E60779
1
25.3
E05534--0612
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
E97379
E97371
E97378
E97366
E97363
E97405
E97381
E97119
E97407
044213002
238124004
044068008
454414
040069001
E98822
E98830
E97139
044073006
232129005
044014007
E97364
E97370
211150008
E01349
6
2
3
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
2
1
1
1
Rohrschelle
Stutzen
Stutzen
Stutzen
Hydr.--Dnnschlauch
Kugelventil
Gewindetlle
Schelle
Stutzen
Hydr.--Nippel
Stutzen
Gewindetlle
Rcklaufventil
-- ENDE --
1/2. INOX.M..
3/4H--1/2.INOX.H.
3/4.INOX.M.
3/4.INOX.T.
3/4 90.INOX.
3/4. INOX.M--H.
3/4x80
D25
3/4 cruz.INOX.
18L/R 3/4WD
SNV 18L
WSS 18L
18Lx7000 DKO 24 2x18
3/4
DN15 1/2 D19 INOX.
R1/2 D19 INOX.
S/F 20--32
EWSD 18L
18Lx4000 R9
18LR 1/2
1/2 90 INOX.
1H--1/2.INOX.
R 1 D25
1/2 INOX.
Pipe clamp
Connection
Connection
Connection
Hydr. hose
Spherical valve
Male thread nozzle
Hose clamp
Connection
Hydr. Nipple
Connection
Male thread nozzle
Return flow valve

Collier
Manchon
Manchon
Manchon
Tuyau flexible hydr.
Clapet Sphrique
Douille pour filetage
Collier de serrage
Manchon
Nipple hydr.
Manchon
Douille pour filetage
Soupape anti--retour
Abrazadera para tubo
Racor hidrulico
Racor hidrulico
Racor hidrulico
Manguera hidrulica
Vlvula esfrica
Racor espiga
Abrazadera
Racor hidrulico
Manguito hidrulico
Racor hidrulico
Racor espiga
Vlvula anti retorno
-- END --
-- FIN --
-- FIN --
E60779
2
25.3
E05534--0612
33
12
11
12
10
35
31
32
11
34
3
4
E60779
3
25.3
E05534--0612
31
32
33
34
35
36
E97404
040093006
E90229
040063007
001386008
ESK1500475
1
1
1
1
1
1
Formschlauch
Klauen--Auengewindekuppl.
.Manometer
-- ENDE --
R.F. 241 1 1/4--3/4Galv.

3/4
DN19 20 bar
3/4
R 3/4 MGKA 34
d100 0--10,5bar R1/4 Wika
Hose
Claw coupl. extern.thread
.Pressure gauge

Tuyau
Raccord
.Manomtre
Manguera
Acoplamiento rpido
Manmetro
-- END --
-- FIN --
-- FIN --
E60779
4
25.3
E05534--0612
30 -- 700 L/h
2
10
3
1
10
TD: Gonzalez
Dossier pumpe
Metering pump
Pompe de dosage
Bomba dosificadora
DL18 320--500v 50/60Hz

DL18 320--500v 50/60Hz
DL18 320--500v 50/60Hz
DL18 320--500v 50/60Hz
ESK4035173
1
12.4
E05540--0605
1
2
3
4
5
10
ESK1380458
ESK1380461
ESK1380463
ESK1050201
ESK1200320
ESK1251233
1
1
1
1
1
1
Pumpenschlauch
Stopfen--Set
Rollen--set
Flanschring
Flachdichtung
O--Ring
ZU DL--18
ZU DL12/18
ZU DL--18
ZU DL12/18
ZU DL12/18
Pump hose
Plug set
Roller set
Flange ring
Gasket
O--Ring
Dossier pumpe
Metering pump
Pompe de dosage
Bomba dosificadora
Tuyau de pompage
Set de bouchon
Set de rouleau
Bague de bride
Joint plat
Joint torique
DL18 320--500v 50/60Hz

DL18 320--500v 50/60Hz
DL18 320--500v 50/60Hz
DL18 320--500v 50/60Hz
Manguera de bombeo
Juego de tapones
Juego de rodillos
Anillo de brida
Junta plana
Junta trica
ESK4035173
2
12.4
E05540--0605
10
12
8
13
11
9
OIL
MAX
MIN
6
7
OIL
Dossier pumpe
Metering pump
Pompe de dosage
Bomba dosificadora
DL18 320--500v 50/60Hz

DL18 320--500v 50/60Hz
DL18 320--500v 50/60Hz
DL18 320--500v 50/60Hz
ESK4035173
3
12.4
E05540--0605
6
7
8
9
10
11
12
13
ESK1603047
ESK1071815
Schauglas
Entlufterstopsel
Einfllkappe
Dossierpumpe
Berhrungsl.Grenztaster
Getriebe
Elektr.Motor
Gehuse f.ventilator
Level glass
Empty cap
Filler cap
Metering pump
Proximity limit switch
Gear box
Electric motor
Fan housing
Viseur
Bouchon de vidange
Bouchon de remplissage
Pompe de dosage
Dtecteur de proximit
Rducteur
Moteur lectr.
Carter de Ventilateur
Mirilla de nivel
Tapn de vaciado
Tapn de llenado
Bomba dosificadora
Detector de proximidad
Reductora
Motor elctrico
Carcasa de Ventilador
-- ENDE --
-- END --
-- FIN --
-- FIN --
Dossier pumpe
Metering pump
Pompe de dosage
Bomba dosificadora
DL18 320--500v 50/60Hz

DL18 320--500v 50/60Hz
DL18 320--500v 50/60Hz
DL18 320--500v 50/60Hz
ESK4035173
4
12.4
E05540--0605
(1-3)
1
3
2
12.4
E05473-0401
Saugrohr, Kpl.
D25x1,5
Suction pipe cpl
Tuyau daspiration cpl.
Tubo de aspiracin cpto.
ESK4035010
1
12.4
E05473--0408
0
1
2
3
ESK4035010
ESK1700744
ESK1050004
ESK4035011
-2
1
Saugrohr, kpl.
Schlauch
Flansch.
Saugrohr
-- ENDE --
D25 x 1,5
25/33MM PVC FERFLEX
HY--GEAR 54 19--40MM b.14
D=25/22
Suction pipe
Hose
Flange
Suction pipe
Tuyau daspiration
Tuyau flexible
Bride
Tuyau daspiration
Tubo de aspiracin
Tubo flexible
Brida
Tubo de aspiracin
-- END --
-- FIN --
-- FIN --
Saugrohr, Kpl.
D25x1,5
Suction pipe cpl
Tuyau daspiration cpl.
Tubo de aspiracin cpto.
ESK4035010
2
12.4
E05473--0408
90
10
40
20
100
110
120
130
30
80
70
140
150
50
CARRIER VEHICLE PSM 153P

TRGERFAHRZEUG PSM 153P
60
EL300429
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
10
1
20
1
30
1
40
1
50
1
60
1
70
1
80
1
90
1
100
1
110
1
120
1
130
1
140
1
150
Art.No.
Page
Description
Art.Nr.
Seite
E992272
22
BRAKE ACUTATOR
E992162
21
DRIVER'S STAND
E992282
23
LIMBER PSM 153
012097
SHELTER
E992149
15
ARTICULATED JOINT
E992285
24
DRIVE
E992562
25
SUPPORT DEVICE PSM AB 11-05
E992153
19
WASTE-GAS PLANT
E992150
16
TOOL
101000
2
LINKONE BRIEF INSTRUCTIONS, ON PAPER
101001
3
LINKONE BRIEF INSTRUCTIONS DIGITAL
E992563
26
WIRING SCHEMES PSM 153 P
511651
MINER'S HELMET
E992152
18
TIRES
323828
HINGE-JOINT
CARRIER VEHICLE PSM 153P

TRGERFAHRZEUG PSM 153P
Benennung
BREMSBETTIGUNG
FAHRERSTAND
VORDERWAGEN PSM 153
SCHUTZDACH
KNICKGELENK
ANTRIEB
ABSTTZUNG PSM AB 11-05
ABGASANLAGE
WERKZEUG
LINKONE KURZANLEITUNG PAPIER
LINKONE KURZANLEITUNG DIGITAL
SCHALTPLNE PSM 153 P
BERGMANNSHELM
BEREIFUNG
SCHARNIERBAND
Qty.
Menge
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
2
Units
Weight
Einheit Gewicht
stk
0,000
stk
0,000
stk
0,000
stk
100,000
stk
0,000
stk
0,000
stk
0,000
stk
0,000
stk
0,000
stk
0,000
stk
0,000
stk
0,000
stk
0,000
stk
0,000
stk
0,000
EL300429
20
60
10 20 30 40
HOW TO APPLY A SPARE PARTS LIST IN BOOK FORM

HANDHABUNG EINER ERSATZTEILLISTE IN BUCHFORM
50
60
101000
Description
On Fig. Pos. Page
Auf Bild Pos. Seite
1
10
INDICATES PICTURE PAGE OF THE ARTICLE IN THIS ASSEMBLY
1
20
SHOWS THE POSITION OF THE ARTICLE ON THE PICTURE OF THIS

ASSEMBL
INDICATES ARTICLE NO. AND / OR NO. OF PLANE OF PROJECTION IF
THERE IS AN SUBDIVISION OF AN ARTICLE, THE CORRESPONDING
PAGE NUMBER IS INDICATED IN COLUMN "ITEM" LOOK FOR THE
CORRESPONDING SPARE PARTS SHEET, SEE ITEM IF NO ARTICLE NO.
IS AVAILABLE, ORDER IS TO BE PLACED BY INDICATING NO. OF PLANE
OF PROJECTION AND ITEM NO.
30
40
INDICATES PAGE NUMBER OF THE ASSEMBLY SUBDIVIDED
1
1
50
60
STATES DESIGNATIONS IN THE RESPECTIVE LANGUAGE

PAGE NUMBER OF ASSEMBLY
Benennung
GIBT DIE BILDSEITE DES ARTIKELS IN DIESER
BAUGRUPPE AN
GIBT DIE POSITION DES ARTIKELS AUF DEM BILD
DIESER BAUGRUPPE AN
GIBT ARTIKEL-NR. BZW. BILDTAFEL-NR. AN,
SOFERN EIN ARTIKEL UNTERGLIEDERT WIRD,
ERFOLGT DIE ANGABE DER ENTSPRECHENDEN
SEITENZAHL IN DER SPALTE POS. DAS
ENTSPRECHENDE ERSATZTEILBLATT MUSS
GESUCHT WERDEN, SIEHE POS. 60 SOLLTE KEINE
ARTIKELNUMMER VORHANDEN SEIN, IST MIT
ANGABE DER BILDTAFELNR. UND POS. NR.ZU
BESTELLEN
GIBT SEITENZAHL DER UNTERGEORDNETEN
BAUGRUPPE AN
GIBT BENENNUNG IN JEWEILIGER SPRACHE AN
SEITENZAHL DER BAUGRUPPE
HOW TO APPLY A SPARE PARTS LIST IN BOOK FORM

HANDHABUNG EINER ERSATZTEILLISTE IN BUCHFORM
Qty.
Menge
-
101000
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
HOW TO APPLY A SPARE PARTS LIST WITH THE PC

HANDHABUNG EINER ERSATZTEILLISTE AUF DEM PC
101001
Description
On Fig. Pos. Page
Auf Bild Pos. Seite
1
10
GO TO FIRST PAGE
1
20
GO TO NEXT HIGHER LEVEL
1
30
PREVIOUS PAGE
1
40
FOLLOWING PAGE
1
50
APPEARS WITH SEVERAL PICTURES, SELECTION OF PAGES
1
60
IF AN ARROW IS SHOWN, SUBASSEMBLIES ARE AVAILABLE
70
IF NO ARROW IS INDICATED, NO SUBASSEMBLIES ARE AVAILABLE
1
1
1
1
80
90
100
110
MARK FOR ORDER

DEACTIVATION OF THE ORDER MARK
ORDER ADVICE
TABLE OF CONTENTS: VIA RIGHT MOUSE KEY, SORTING BETWEEN
REAL STRUCTURE AND CONSECUTIVE PAGE NUMBER IS POSSIBLE
Benennung
AUF DIE ERSTE SEITE SPRINGEN
EINE EBENE HHER GEHEN
VORHERIGE SEITE
FOLGENDE SEITE
ERSCHEINT BEI MEHREREN BILDERN, AUSWAHL DER
SEITEN
WENN PFEIL ANGEZEIGT WIRD, SIND UNTERBAUGRUPPEN
VORHANDEN
WIRD KEIN PFEIL ANGEZEIGT, SIND KEINE
UNTERBAUGRUPPEN VORHANDEN
MARKIERUNG FR BESTELLUNG
DEAKTIVIERUNG DER BESTELLMARKIERUNG
BESTELLUNGSANZEIGE
INHALTSVERZEICHNIS: MIT RECHTER MAUSTASTE KANN
ZWISCHEN ECHTER STRUKTUR UND FORTLAUFENDEN
SEITENZAHLEN SORTIERT WERDEN
HOW TO APPLY A SPARE PARTS LIST WITH THE PC

HANDHABUNG EINER ERSATZTEILLISTE AUF DEM PC
Qty.
Menge
-
101001
210
80
70 100 60
100 200
100
100
STEERING CYLINDER
LENKZYLINDER
100
10 20
100
100 50 90 30 40 180 190
100
170
523154
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
10
1
20
1
30
1
40
1
50
1
60
1
70
1
80
1
90
1
100
1
170
1
180
1
190
1
200
1
210
Art.No.
Page
Description
Art.Nr.
Seite
523154-10
PISTON ROD
523154-20
CYLINDER TUBE
523154-30
BOTTOM CYLINDER CASTING
523154-40
GROUND EYE
523154-50
PISTON
523154-60
GUIDANCE
523154-70
GUIDE NUT
523154-80
PISTON-ROD EYE
523154-90
CONNECTING CAM
508372
SEALING SET
523154-170
STUD
523154-180
BALL-AND-SOCKET JOINT
523154-190
RETAINER RING
523154-200
HEXAGON SCREW
523154-210
BEVEL GREASE NIPPLE
STEERING CYLINDER
LENKZYLINDER
Benennung
KOLBENSTANGE
ZYLINDERROHR
ZYLINDERBODEN
BODENAUGE
KOLBEN
FHRUNG
FHRUNGSMUTTER
KOLBENSTANGENAUGE
ANSCHLUSSNOCKEN
DICHTSATZ
STIFTSCHRAUBE
GELENKLAGER
SPRENGRING
SECHSKANTSCHRAUBE
KEGEL-SCHMIERNIPPEL
Qty.
Menge
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
4
1
1
Units
Einheit
STK
STK
STK
STK
STK
STK
STK
STK
STK
STK
STK
STK
STK
STK
STK
523154
20
10
40
GASPEDAL
GASPEDAL
30
529650
50
60
GASPEDAL
GASPEDAL
529650
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
10
1
20
1
30
1
40
1;2
50
2
60
Art.No. Page
Description
Art.Nr. Seite
512221
THREADED RING
212220
EYEBOLT
504798
BELLOWS
512074
OPERATIING LEVER SPRING
512097
SHIFT LEVER FOR GASPEDAL
512222
DRIVER
GASPEDAL
GASPEDAL
Benennung
GEWINDERING
AUGENSCHRAUBE
FALTENBALG
SCHENKELFEDER
UMLENKHEBEL FR GASPEDAL
MITNEHMER
Qty.
Menge
1
1
1
1
1
1
Units
Einheit
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
529650
70 90 100
100
40 100 100
PLUNGER CYLINDER
PLUNGERZYLINDER
10 20 80 110
60
50 110 30
530681
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
10
1
20
1
30
1
40
1
50
1
60
1
70
1
80
1
90
1
100
1
110
Art.No.
Page
Description
Art.Nr.
Seite
530681-10
PISTON ROD
530681-20
CYLINDER TUBE
530681-30
BOTTOM CYLINDER CASTING
530681-40
GUIDE NUT
530681-50
SPRING RETAINER
530681-60
CONNECTING CAM
530681-70
FORKHEAD WITH SAFETY BOLT
530681-80
PRESSURE SPRING
530681-90
HEXAGONAL JAM NUT
530681-100
SEALING SET
530681-110
RETAINER RING
PLUNGER CYLINDER
PLUNGERZYLINDER
Benennung
kOLBENSTANGE
ZYLINDERROHR
ZYLINDERBODEN
FHRUNGSMUTTER
FEDERHALTER
ANSCHLUSSNOCKEN
GABELKOPF MIT FEDERKLAPPBOLZEN
DRUCKFEDER
SECHSKANTMUTTER FLACH
DICHTUNGSSATZ
SPRENGRING
Qty.
Menge
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
Units
Einheit
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
530681
PLANETEPLANETARY LIVE AXLE TYPE 111/76

PLANETENTRIEBACHSE TYP 111/76
538064
30
18
19
20
60
22
23
17
61
24
22
23
21
16
25
25
10
9
26
27
22
61
62
15
23
14
20
25
24
28
22
13
23
12
6
21
18
31
30
11
31
60 61 62
29

538064
36
34
33
32
37
35
38
40
41
58
39
42
46
43
47
48
44
57
56
45
39
59
59
42
44 46 47 48 51
52 55
55
54
53
52
49
51
50

538064
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
2
6
2
7
2
8
2
9
2
10
2
11
2
12
2
13
2
14
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
15
2
2
2
16
2
17
2
18
2
19
2
20
2
21
2
22
2
23
2
24
2
25
Art.No.
Page
Description
Art.Nr.
Seite
538064-1
HOUSING
538064-2
PLUG
538064-3
GUARD RING
538064-4
PLUG
538064-5
MAGNETIC PLUG
538064-6
NUT
538064-7
FLANGE
538064-8
GASKET
538064-9
BEARING
538064-10
DISTANCE RING
538064-11
O - RING
538064-12
PROTECTING PLATE
538064-13
DISTANCE RING
538064-14-1
RING
538064-14-2
RING
538064-14-3
RING
538064-14-4
RING
538064-14-5
RING
538064-14-6
RING
538064-14-7
RING
538064-14-8
RING
538064-14-9
RING
538064-14-10
RING
538064-14-11
RING
538064-14-12
RING
538064-14-13
RING
538064-14-14
RING
538064-14-15
RING
538064-15-1
SHIM
538064-15-2
SHIM
538064-15-3
SHIM
538064-16
PAIR OF BEVEL GEAR AND SPUR BEVEL GEAR
538064-17
SCREW
538064-18
TAPERED ROLLER BEARING
538064-19
DIFFERENTIAL HOUSING
538064-20
BUTTING BUSH
538064-21
DIFFERENTIAL SHAFT GEAR
538064-22
DIFFERENTIAL PINION
538064-23
BUTTING DISC
538064-24
BOLT
538064-25
PIN

Benennung
GEHAEUSE
STOPFEN
SICHERUNGSRING
STOPFEN
MAGNETSTOPFEN
MUTTER
FLANSCH
DICHTRING
LAGER
DISTANZRING
O - RING
SCHUTZBLECH
DISTANZRING
RING
RING
RING
RING
RING
RING
RING
RING
RING
RING
RING
RING
RING
RING
RING
PASS - SCHEIBE
PASS - SCHEIBE
PASS - SCHEIBE
KEGEL - UND TELLERRADPAAR
SCHRAUBE
KEGELROLLENLAGER
DIFFERENTIALGEHAEUSE
ANLAUFBUCHSE
AUSGELICHSWELLENRAD
AUSGLEICHSKEGELRAD
ANLAUFSCHEIBE
BOLZEN
STIFT
Qty.
Menge
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
12
2
1
2
2
4
4
2
3
Units
Einheit
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
538064
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
2
26
2
27
2
28
2
29
2
30
2
2
2
2
31
3
32
3
33
3
34
3
35
3
36
3
37
3
38
3
39
3
40
3
41
3
42
3
43
3
44
3
45
3
46
3
47
3
48
3
49
3
50
3
51
3
52
3
53
3
54
3
55
3
56
3
57
3
58
3
59
Art.No.
Art.Nr.
538064-26
538064-27
538064-28
538064-29
538064-30-1
538064-30-2
538064-30-3
538064-30-4
538064-31
538064-32
538064-33
538064-34
538064-35
538064-36
538064-37
538064-38
538064-39
538064-40
538064-41
538064-42
538064-43
538064-44
538064-45
538064-46
538064-47
538064-48
538064-49
538064-50
538064-51
538064-52
538064-53
538064-54
538064-55
538064-56
538064-57
538064-58
538064-59
Page
Seite
Description
BOLT
CROSSPIECE
CAP
HEXAGON SCREW
SHIM
SHIM
SHIM
SHIM
CLUTCH DISC
AXLE CASE
SCREW
VENTILATOR
PLUG
O - RING
RING
GASKET
BEARING
WHEEL STUD
BALL COLLAR NUT
GUARD RING
CENTERING RING
HOLLOW WHEEL CARRIER
LOCKING PLATE
GUARD RING
PLANETARY GEAR
BEARING
PLUG
COUNTERSUNK SCREW
PLANETARY HOUSING
BUTTING DISC
NUT
STUD
GEAR RIM
O - RING
WHEEL HUB
AXLE SHAFT
PLANETARY HOUSING

Benennung
BOLZEN
KREUZSTUECK
DECKEL
SECHSKANTSCHRAUBE
PASS - SCHEIBE
PASS - SCHEIBE
PASS - SCHEIBE
PASS - SCHEIBE
KUPPLUNGSSCHEIBE
ACHSKOERPER
SCHRAUBE
ENTLUEFTER
STOPFEN
O - RING
RING
DICHTRING
LAGER
RADBOLZEN
KUGELBUNDMUTTER
SICHERUNGSRING
ZENTRIER - RING
HOHLRADTRAEGER
SICHERUNGSBLECH
SICHERUNGSRING
PLANETENRAD
LAGER
STOPFEN
SENKSCHRAUBE
PLANETENGEHAEUSE
ANLAUFSCHEIBE
MUTTER
STIFTSCHRAUBE
ZAHNKRANZ
O - RING
RADNABE
ACHSWELLE
PLANETENGEHAEUSE
Qty.
Menge
1
1
1
8
2
2
2
2
2
2
32
1
2
2
2
2
4
16
16
2
2
2
2
6
6
6
2
4
2
2
16
16
2
2
2
2
2
Units
Einheit
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
538064
5
2
1
7
2
1
8
9
10
11
PLANETARY LIVE AXLE TYPE 315/111/68

PLANETENTRIEBACHSE 315/111/68
538065
12
13
41
4
6
16
21
14
35
44
22
21
23
22
20
24
43
24
8
25
26
42
28
27
21
29
30
22
24
23
6 7 8
42
24
21
43
44
22
32
31
33
36
37
40
38
39

538065
73
49
47
46
74
45
50
48
51
53
54
71
52
55
59
56
60
61
57
70
69
58
52
72
72
55 57 59 60 61 64 65 68
68
67
66
65
64

62
63
538065
76
75
77
78
103
102
101
79
80
94
81
82
99
104
89
100
105
83
88
106
84
97
88
99
87
90
86
85
91
98
90
108
92
107
97
93
96
109
95
110
111
94
108
107

538065
142
144
141
143
140
145
132
117
133
131
121
125
130
122
124
129
128
136
123
127
135
112
126
113
137
138
139
147
115
114
116
146
112
148
134
117
125
120
122
124
123
121

119
118
538065
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
1
10
1
11
2
12
2
13
2
14
2
16
2
20
2
21
2
22
2
23
2
24
2
25
2
26
2
27
2
28
2
29
2
30
2
31
2
32
2
33
2
34
2
35
2
36
2
37
2
38
2
39
2
2
2
40
2
41
2
2
Art.No.
Art.Nr.
538065-1
538065-2
538065-3
538065-4
538065-5
538065-6
538065-7
538065-8
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538065-10
538065-11
538065-12
538065-13
538065-14
538065-16
538065-20
538065-21
538065-22
538065-23
538065-24
538065-25
538065-26
538065-27
538065-28
538065-29
538065-30
538065-31
538065-32
538065-33
538065-34
538065-35
538065-36
538065-37
538065-38
538065-39-1
538065-39-2
538065-39-3
538065-40
538065-41-1
538065-41-2
538065-41-3
Page
Seite
Description
CONE GREASE NIPPLE
BUTTING BUSH
RING
SHIM
LOCKWASHER
HEXAGON SCREW
CAP
GUARD RING
PLUG
MAGNETIC PLUG
HOUSING
TAPERED ROLLER BEARING
DIFFERENTIAL HOUSING
SCREW
BUTTING BUSH
DIFFERENTIAL PINION
BUTTING DISC
BOLT
PIN
BOLT
CROSSPIECE
BALL
GUARD RING
INTERMEDIATE CLUTCH DISC
GUARD RING
BEARING
CLUTCH DISC
BUSHING
BEVEL GEAR SET
GUARD RING
DISTANCE RING
BEARING
SHIM
SHIM
SHIM
GUARD RING
SHIM
SHIM
SHIM

Benennung
KEGELSCHMIERNIPPEL
ANLAUFBUCHSE
RING
PASS - SCHEIBE
FEDERRING
SECHSKANTSCHRAUBE
DECKEL
SICHERUNGSRING
STOPFEN
MAGNETSTOPFEN
GEHAEUSE
KEGELROLLENLAGER
DIFFERENTIALGEHAEUSE
SCHRAUBE
ANLAUFBUCHSE
AUSGLEICHSWELLENRAD
AUSGLEICHSKEGELRAD
ANLAUFSCHEIBE
BOLZEN
STIFT
BOLZEN
KREUZSTUECK
AUSGLEICHSWELLENRAD
KUGEL
SICHERUNGSRING
KUPPLUNGSZWISCHENSCHEIBE
SICHERUNGSRING
LAGER
KUPPLUNGSSCHEIBE
BUCHSE
KEGEL- UND TELLERRADPAAR
SICHERUNGSRING
DISTANZRING
LAGER
PASS - SCHEIBE
PASS - SCHEIBE
PASS - SCHEIBE
SICHERUNGSRING
PASS - SCHEIBE
PASS - SCHEIBE
PASS - SCHEIBE
Qty.
Menge
2
2
2
12
6
6
1
1
1
1
1
1
1
12
1
1
4
4
2
3
1
1
1
1
1
8
1
1
7
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Units
Einheit
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
538065
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
2
41
2
42
2
43
2
44
2
2
2
3
45
3
46
3
47
3
48
3
49
3
50
3
51
3
52
3
53
3
54
3
55
3
56
3
57
3
58
3
59
3
60
3
61
3
62
3
63
3
64
3
65
3
66
3
67
3
68
3
69
3
70
3
71
3
72
3
73
3
74
4
75
4
76
4
77
4
78
Art.No.
Art.Nr.
538065-41-4
538065-42
538065-43
538065-44-1
538065-44-2
538065-44-3
538065-44-4
538065-45
538065-46
538065-47
538065-48
538065-49
538065-50
538065-51
538065-52
538065-53
538065-54
538065-55
538065-56
538065-57
538065-58
538065-59
538065-60
538065-61
538065-62
538065-63
538065-64
538065-65
538065-66
538065-67
538065-68
538065-69
538065-70
538065-71
538065-72
538065-73
538065-74
538065-75
538065-76
538065-77
538065-78
Page
Seite
Description
SHIM
CLUTCH DISC
O-RING
SHIM
SHIM
SHIM
SHIM
AXLE CASE
SCREW
VENTILATOR
PLUG
O-RING
RING
GASKET
BEARING
WHEEL STUD
BALL COLLAR NUT
GUARD RING
CENTERING RING
HOLLOW WHEEL CARRIER
LOCKING PLATE
GUARD RING
PLANETARY GEAR
BEARING
PLUG
COUNTERSUNK SCREW
PLANETARY HOUSING
BUTTING DISC
NUT
STUD
GEAR RIM
O-RING
WHEEL HUB
AXLE SHAFT
PLANETARY HOUSING
AXLE CASE
HEXAGON SCREW
BRAKE DISC
COUNTER LAMELLA
BUSHING
BALL

Benennung
PASS - SCHEIBE
KUPPLUNGSSCHEIBE
O - RING
PASS - SCHEIBE
PASS - SCHEIBE
PASS - SCHEIBE
PASS - SCHEIBE
ACHSKOERPER
SCHRAUBE
ENTLUEFTER
STOPFEN
O - RING
RING
DICHTRING
LAGER
RADBOLZEN
KUGELBUNDMUTTER
SICHERUNGSRING
ZENTRIER - RING
HOHLRADTRAEGER
SICHERUNGSBLECH
SICHERUNGSRING
PLANETENRAD
LAGER
STOPFEN
SENKSCHRAUBE
PLANETENGEHAEUSE
ANLAUFSCHEIBE
MUTTER
STIFTSCHRAUBE
ZAHNKRANZ
O-RING
RADNABE
ACHSWELLE
PLANETENGEHAEUSE
ACHSKOERPER
SECHSKANTSCHRAUBE
BREMSSCHEIBE
GEGENLAMELLE
BUCHSE
KUGEL
Qty.
Menge
1
1
1
1
1
1
1
1
16
1
1
2
2
2
4
16
16
2
2
2
2
6
6
6
2
4
2
2
16
16
2
2
2
2
2
1
16
6
6
1
1
Units
Einheit
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
538065
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
4
79
4
80
4
4
4
4
81
4
82
4
83
4
84
4
85
4
86
4
87
4
88
4
89
4
90
4
91
4
92
4
93
4
94
4
95
4
96
4
97
4
98
4
99
4
100
4
101
4
102
4
103
4
104
4
105
4
106
4
107
4
108
4
109
4
110
4
111
5
112
5
113
5
114
5
115
5
116
Art.No.
Page
Description
Art.Nr.
Seite
538065-79
DISTANCE RING
538065-80-1
SHIM
538065-80-2
SHIM
538065-80-3
SHIM
538065-80-4
SHIM
538065-81
COUNTER LAMELLA
538065-82
ADAPTER SLEEVE
538065-83
PISTON
538065-84
O-RING
538065-85
BACK-UP RING
538065-86
O-RING
538065-87
BACK-UP RING
538065-88
GUARD RING
538065-89
SPRING
538065-90
BACK-UP RING
538065-91
O-RING
538065-92
SPRING
538065-93
PISTON
538065-94
CYLINDER BOLT
538065-95
INTERMEDIATE BUSH
538065-96
O-RING
538065-97
BEARING
538065-98
BLOCK THRUST (5,286:1), (6,667:1)
538065-99
NUT
538065-100
SCREW
538065-101
LEVER
538065-102
COUNTERSUNK SCREW
538065-103
DISTANCE RING
538065-104
INTERMEDIATE BUSH
538065-105
O-RING
538065-106
O-RING
538065-107
SCREW
538065-108
GASKET
538065-109
PLUG
538065-110
BLEEDING BOLT
538065-111
GRUB BOLT
538065-112
BEARING
538065-113
GASKET
538065-114
SCREW
538065-115
DISTANCE RING
538065-116-1
RING

Benennung
DISTANZRING
PASS - SCHEIBE
PASS - SCHEIBE
PASS - SCHEIBE
PASS - SCHEIBE
GEGENLAMELLE
SPANNHUELSE
KOLBEN
O - RING
ANTIEXTRUSIONSRING
O - RING
ANTIEXTRUSIONSRING
SICHERUNGSRING
FEDER
ANTIEXTRUSIONSRING
O-RING
FEDER
KOLBEN
ZYLINDERSCHRAUBE
ZWISCHENBUCHSE
O-RING
LAGER
BREMSHEBEL
MUTTER
SCHRAUBE
HEBEL
SENKSCHRAUBE
DISTANZRING
ZWISCHENBUCHSE
O - RING
O - RING
SCHRAUBE
DICHTRING
STOPFEN
ABBLASESCHRAUBE
GEWINDEKORN
LAGER
DICHTRING
SCHRAUBE
DISTANZRING
RING
Qty.
Menge
1
2
2
2
2
1
2
1
1
1
1
1
2
1
2
2
3
1
7
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
8
1
1
Units
Einheit
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
538065
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
5
116
5
117
5
118
5
119
5
120
5
121
5
122
5
123
5
124
5
125
5
126
5
127
5
128
5
129
5
130
5
131
5
132
5
133
5
134
5
135
5
136
5
137
5
138
5
139
Art.No.
Page
Description
Art.Nr.
Seite
538065-116-2
RING
538065-117
GEAR WHEEL
538065-118
LOCKWASHER
538065-119
HEXAGON SCREW
538065-120
PLUG
538065-121
GASKET
538065-122
PLATE
538065-123
O-RING
538065-124
DISC
538065-125
SCREW
538065-126
CAP
538065-127
GEAR WHEEL
538065-128
GUARD RING
538065-129
GROOVED BALL BEARING
538065-130
GUARD RING
538065-131
HOUSING
538065-132
PIN
538065-133
VENTILATOR
538065-134
CYLINDER BOLT
538065-135
CAP
538065-136
CYLINDER BOLT
538065-137
O-RING
538065-138
PLATE
538065-139
HEXAGON SCREW

Benennung
RING
ZAHNRAD
FEDERRING
SECHSKANTSCHRAUBE
STOPFEN
DICHTRING
BLECH
O - RING
SCHEIBE
SCHRAUBE
DECKEL
ZAHNRAD
SICHERUNGSRING
RILLENKUGELLAGER
SICHERUNGSRING
GEHAEUSE
STIFT
ENTLUEFTER
ZYLINDERSCHRAUBE
DECKEL
ZYLINDERSCHRAUBE
O - RING
BLECH
SECHSKANTSCHRAUBE
Qty.
Menge
1
1
10
10
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
4
1
5
1
1
4
Units
Einheit
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
538065
6 16 10 10
4 10
10
5 10 10 12 13 14
11
15
ABSTTZZYLINDER FR RECHTS
585026
On Fig. Pos. Page

Auf Bild Pos. Seite
1
1
KOLBENSTANGE
1
2
ZYLINDERROHR
1
3
VENTILBODEN
1
4
FHRUNGSMUTTER
1
5
KOLBEN
1
6
KOLBENSTANGENSCHEIBE
1
7
LEITUNGSROHR
1
8
LEITUNGSROHR
1
10
DICHTUNGSSATZ
1
11
BODENAUGE
1
12
GEWINDESTIFT
1
13
EXPANDER DICHTSTOPFEN
1
14
SENKBREMSVENTILPATRONE
1
15
ANSCHLUSSNOCKEN
1
16
KETTENGLIED EINZELN
1
17
SCHRAUBSTOPFEN
ABSTTZZYLINDER FR RECHTS
Benennung
Qty.
Menge
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
1
2
Units
Einheit
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
585026
16 10
10
10
10
10
10
12
13
14
11
8
15
SUPPORTING CYLINDER - DRIVING DIRECTION LEFT

ABSTTZZYLINDER FR LINKS
585027
Description
On Fig. Pos. Page
Auf Bild Pos. Seite
1
1
PISTON ROD
1
2
CYLINDER TUBE
1
3
VALVE BOTTOM
1
4
GUIDE NUT
1
5
PISTON
1
6
PISTON-ROD DISC
1
7
CONDUCTING TUBE
1
8
CONDUCTING TUBE
1
10
SEALING SET
1
11
GROUND EYE
1
12
THREADED PIN
1
13
EXPANDER SEALING PLUG
1
14
SINKING BRAKE VALVE CARTRIDGE
1
15
CONNECTING CAM
1
16
CHAIN LINK
1
17
SCREW-PLUG WITH SEALING
Benennung
KOLBENSTANGE
ZYLINDERROHR
VENTILBODEN
FHRUNGSMUTTER
KOLBEN
KOLBENSTANGENSCHEIBE
LEITUNGSROHR
LEITUNGSROHR
DICHTUNGSSATZ
BODENAUGE
GEWINDESTIFT
EXPANDER DICHTSTOPFEN
SENKBREMSVENTILPATRONE
ANSCHLUSSNOCKEN
KETTENGLIED EINZELN
SCHRAUBSTOPFEN MIT DICHTUNG
SUPPORTING CYLINDER - DRIVING DIRECTION LEFT

ABSTTZZYLINDER FR LINKS
Qty.
Menge
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
1
2
Units
Einheit
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
STCK
585027
10
20
20
30
50
60
70
80
90
100
COUPLING ATTACHMENT
KUPPLUNGSANBAU
E990207
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
10
1
20
1
30
1
50
1
60
1
70
1
80
1
90
1
100
Art.No. Page
Description
Art.Nr. Seite
528072
SCREW WITH HEXAGONAL RECESSED HOLE
530127
TOOTHED DISC A10
528595
HEXAGON SCREW
501968
LOCKING WASHER
528669
HEXAGON SCREW
509423
PUMP MOUNTING FLANGE SAE4 40/5.6
500919
FLANGE FLE-PA D=263.45
533924
SCREW WITH HEXAGONAL RECESSED HOLE
529732
CLAMPING HUB PROFILE 16/32 PITCH
COUPLING ATTACHMENT
KUPPLUNGSANBAU
Benennung
INNENSECHSKANTSCHRAUBE
ZAHNSCHEIBE A10
SECHSKANTSCHRAUBE
SCHNORR-SICHERUNGSSCHEIBE
SECHSKANTSCHRAUBE
PUMPENANBAUFLANSCH SAE4 40/5,6
FLANSCH FLE-PA D=263,45
INNENSECHSKANTSCHRAUBE
KLEMMNABE PROFIL 16/32 PITCH
Qty.
Menge
11
17
6
2
2
1
1
1
1
Units
Weight
Einheit Gewicht
stk
0,027
stk
0,000
stk
0,025
stk
0,002
stk
0,000
stk
10,970
stk
0,505
100
0,000
stk
0,775
E990207
60
10
HYDRAULIC TANK VM
HYDRAULIKTANK VM
90
20
30
40
E992022
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
10
1
20
1
30
1
40
1
60
1
90
Art.No. Page
Description
Art.Nr. Seite
331040
HYDRAULIC TANK 60 LTRS.
002385
CAP FOR HYDR. TANK
500801
OIL DRAIN PLUG WITH CHAIN + CAP
502222
GASKET
500819
OIL-GAUGE GLASS GN543-30
002383
TANK CAP SEALING
HYDRAULIC TANK VM
HYDRAULIKTANK VM
Benennung
HYDRAULIKTANK 60 LTR
DECKEL FR HYDR. TANK
LABLASTOPFEN MIT KETTE+KAPPE
DICHTRING
LSCHAUGLAS GN543-30
TANKDECKEL DICHTUNG
Qty.
Menge
1
1
1
1
1
1
Units
Einheit
stk
stk
stk
stk
stk
stk
Weight
Gewicht
0,000
0,000
0,150
0,004
0,000
0,000
E992022
10
140
150
MOTOR VM
MOTOR VM
160
170
130
190
E992036
120
110
MOTOR VM
MOTOR VM
20
180
E992036
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
10
2
20
2
110
2
120
1
130
1
140
1
150
1
160
1
170
2
180
1
190
Art.No.
Page
Description
Art.Nr.
Seite
506478
DIESEL ENGINE BF3L 2011
E990207
11
COUPLING ATTACHMENT
538206
VARIABLE PUMP 90R042 NFPE
509228
GEARED PUMP + VALVE 1PX230
000036
LEVER FOR ACCELERATOR
503905
FORK JOINT A6X12
000035
THRUST - CABLE LINE FOR ACCELERATOR
509580
CABLE LINE
503906
FORK JOINT A6X24
E992037
14
AIR FILTER PLANT
003202
BASE - ENGINE SUPPORT
MOTOR VM
MOTOR VM
Benennung
DIESELMOTOR BF3L 2011
KUPPLUNGSANBAU
VERSTELLPUMPE 90R042 NFPE
ZAHNRADP.+VENT. 1PX230
HEBEL FR GASZUG
GABELGELENK A6X12
WIDERLAGER GASZUG
SEILZUG
GABELGELENK A6X24
LUFTFILTERANLAGE
UNTERLAGE MOTORSTANDFU
Qty.
Menge
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Units
Einheit
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
Weight
Gewicht
0,000
0,000
0,000
4,880
0,100
0,018
0,460
0,840
0,025
0,000
1,666
E992036
110
20
60
30
70
40
10
AIR FILTER PLANT

LUFTFILTERANLAGE
50
E992037
80
90
100
AIR FILTER PLANT

LUFTFILTERANLAGE
E992037
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
10
1
20
1
30
1
40
1
50
1
60
1
70
2
80
2
90
2
100
1
110
Art.No. Page
Description
Art.Nr. Seite
510080
HOT-AIR HOSE NW63
501263
HOSE CLIP DIN3017/1
503878
AIR FILTER CARTRIDGE CF 200
503877
AIR FILTER CARTRIDGE C 14200
503826
AIR FILTER
503864
HOLDER F. PICLON D=175
003228
AIR FILTER HOLDER
530549
HOSE BEND NW63
008279
AIR FILTER - TUBE
525038
PIPE SADDLE
503884
RAIN CAP D=62,2/124X56
AIR FILTER PLANT

LUFTFILTERANLAGE
Benennung
HEILUFTSCHLAUCH NW 63
SCHLAUCHSCHELLE DIN3017/1
LUFTFILTER-PATRONE CF 200
LUFTFILTER-PATRONE C 14200
PICLON
HALTER F.PICLON D=175
LUFTFILTERHALTER
SCHLAUCH-KRMMER NW63
LUFTFILTER ROHR
ROHRSCHELLE
REGENKAPPE D=62,2/124X56
Qty.
Menge
250
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
Units
Einheit
mm
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
Weight
Gewicht
0,000
0,036
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,084
E992037
40
20
30
50
30
10
ARTICULATED JOINT
KNICKGELENK
E992149
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
10
1
20
1
30
1
40
1
50
Art.No. Page
Description
Art.Nr. Seite
012095
CAP - BEARING SHAFT
012096
DISC D=100/60X5
006887
BEARING BUSHING D=70/60X90
012094
BEARING SHAFT
528769
CLAMPING BUSH
ARTICULATED JOINT
KNICKGELENK
Benennung
DECKEL-LAGERWELLE
SCHEIBE D=100/60X5
LAGERBUCHSE D=70/60X90
LAGERWELLE
EINSPANNBUCHSE
Qty.
Menge
1
2
2
1
1
Units
Einheit
stk
stk
stk
stk
stk
Weight
Gewicht
1,360
1,360
0,000
0,000
0,336
E992149
20
10
TOOL
WERKZEUG
E992150
30
TOOL
WERKZEUG
E992150
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
10
1
20
2
30
Art.No. Page
Description
Art.Nr. Seite
500940
TOOL BAG
500808
HAND LEVER GREASE GUN 75/PK
500800
CONNECTING PIECE M26 X 1.5
TOOL
WERKZEUG
Benennung
WERKZEUGTASCHE
HANDHEBELFETTPRESSE 75/PK
ANSCHLUSTCK M26 X 1,5
Qty.
Menge
1
1
1
Units
Einheit
stk
stk
stk
Weight
Gewicht
3,880
1,250
0,165
E992150
100
130
20
10
90
30
120
110
60
80
70
40
DIESEL TANK
DIESELTANK
50
E992151
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
10
1
20
1
30
1
40
1
50
1
60
1
70
1
80
1
90
1
100
1
110
1
120
1
130
Art.No. Page
Description
Art.Nr. Seite
000051
FILLER SOCKET ASSY.
500971
TANK CAP WITH LOCK
331285
DIESEL TANK 75LTRS.
500801
502222
GASKET
500444
ANGULAR STUD
004476
TUBE
519606
SEALING-SCREWING
000465
HOSE D60X80 TANK
501263
HOSE CLIP DIN3017/1
500956
FUEL HOSE AO8L-RED8/8
500955
FUEL HOSE AO8L-WITHOUT
503851
CYLINDRICAL SIEVE TYPE B60 L
DIESEL TANK
DIESELTANK
Benennung
EINFLLSTUTZEN ZSB.
TANKVERSCHLU MIT SCHLO
DIESELTANK 75LTR
DICHTRING
WINKEL-STUTZEN
ROHR
DICHTUNG-VERSCHRAUBUNG
SCHLAUCH D60X80 TANK
SCHLAUCHSCHELLE DIN3017/1
KRAFTSTOFFSCHLAUCH AO8L-RED8/8
KRAFTSTOFFSCHLAUCH AO8L-OHNE
ZYLINDRISCHES SIEB TYPE B60 L
Qty.
Menge
1
1
1
1
1
2
2
2
1
2
1
1
1
Units
Einheit
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
Weight
Gewicht
0,552
0,385
0,000
0,150
0,004
0,041
0,000
0,000
0,000
0,036
0,260
0,220
0,036
E992151
10
TIRES
BEREIFUNG
20
E992152
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
10
1
20
Art.No. Page
Description
Art.Nr. Seite
538969
TIRES 10.5-18 MPT 8PR TL
533745
RIM 9X18
TIRES
BEREIFUNG
Benennung
REIFEN 10.5-18 MPT 10PR TL
FELGE 9X18
Qty.
Menge
16
16
Units
Einheit
stk
stk
Weight
Gewicht
0,000
0,000
E992152
80
10
20
40
30
WASTE-GAS PLANT
ABGASANLAGE
40
20
20
50
70
70
90
60
E992153
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
10
1
20
1
30
1
40
1
50
1
60
1
70
1
80
1
90
100
110
Art.No. Page
Description
Art.Nr. Seite
500923
SPIRAL-TYPE SOUND ABSORBER TS 25 PR
501421
BOW-TYPE CLIP D=70
332516
EXHAUST OUTPUT PIPE
332517
HOLDER - SOUND ABSORBER
332518
HOLDER - SOUND ABSORBER
500946
EXHAUST PIPE L=200/250MM
500943
PIPE SADDLE
332515
TRANSITION PIECE FLEXIBLE TUBE - SOUND ABSORBER
000043
FLANGE
009189
PROTECTION - END PIPE - SOUND ABSORBER
009190
PROTECTION - END PIPE - SOUND ABSORBER
WASTE-GAS PLANT
ABGASANLAGE
Benennung
SPIRALSCHALLDMPFER TS 25 PR
BGELSCHELLE D=70
AUSPUFFENDROHR
HALTER SCHALLDMPFER
HALTER SCHALLDMPFER
AUSPUFFROHR L=200/250MM
ROHRSCHELLE
BERGANG FLEXROHR SCHALLDMPF.
FLANSCH
SCHUTZ ENDROHR SCHALLDMPFER
SCHUTZ ENDROHR SCHALLDMPFER
Qty.
Menge
1
3
1
2
1
1
2
1
1
1
1
Units
Einheit
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
Weight
Gewicht
0,445
0,000
0,000
0,000
0,000
0,574
0,950
0,000
0,350
0,000
0,000
E992153
230
130
140
260
160
120
240
100
110
150
250
290
180
300
270
70
210
200
60
50
170
280
90
290
100
220
30
20
80
190
10
40
HYDR. DRIVE UNIT

HYDR. FAHRANTRIEB
E992156
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
10
1
20
1
30
1
40
1
50
1
60
1
70
1
80
1
90
1
100
1
110
1
120
1
130
1
140
1
150
1
160
1
170
1
180
1
190
1
200
1
210
1
220
1
230
1
240
1
250
1
260
1
270
1
280
1
290
1
300
Art.No. Page
Description
Art.Nr. Seite
331040
501493
FILLING VENTILATOR SPA.1731.40.5
504344
RETURN FILTER TEF120
504345
FILTER ELEMENT E120
504371
FILTER WITHOUT BY-PASS
504387
FILTER ELEMENT F. WPL90-10
501483
VACUUM PRESSURE GAUGE 1/4"-REAR
533238
OIL COOLER 12V TYPE LDC 023
502809
BALL COCK BKH 8L-1113
500291
MINI SCREW COUPLING - MEASURING CONTACT
500291
500826
CHECK VALVE RS8L
500925
MEMBRANE RESERVOIR 0.75LTR-180BAR
519709
HAND BRAKE VALVE 40 BAR
501571
OIL PRESSURE SWITCH CONTACT
530681
6
SPRING-LOADED DEVICE HYDR. 45/30-115
538206
VARIABLE PUMP 90R042 NFPE
538209
VARIABLE MOTOR 51D080
533325
HIGH PRESSURE HOSE DKOL 90-DKOL 90
533337
533326
533323
HIGH PRESSURE HOSE DKOL-DKOL 90
503421
HIGH PRESSURE HOSE DKOL 90-DKOL
533321
521888
531576
HIGH PRESSURE HOSE DKOL-DKOL90
527223
533322
533315
HIGH PRESSURE HOSE PA 420 SF6 S.TEXT
533324
HYDR. DRIVE UNIT

HYDR. FAHRANTRIEB
Benennung
EINFLLBELFTER SPA.1731.40.5
RCKLAUFFILTER TEF120
FILTERELEMENT E120
FILTER OHNE BYPASS
FILTERELEMENT F. WPL90-10
MANOMETER-VAKUUM 1/4"-HINTEN
LKHLER 12V TYP LDC 023
KUGELHAHN BKH 8L-1113
MINIME-SCHRAUBKUPPLUNG
RCKSCHLAGVENTIL RS8L
MEMBRANSPEICHER 0,75LTR-180BAR
HANDBREMSVENTIL 40 BAR
LDRUCKSCHALTER SCHLIEER
FEDERSPEICHER HYDR. 45/30-115
VERSTELLPUMPE 90R042 NFPE
VERSTELLMOTOR 51D080
HD-SCHLAUCH DKOL 90-DKOL 90
HD-SCHLAUCH DKOL-DKOL 90
HD-SCHLAUCH DKOL 90-DKOL
HD-SCHLAUCH DKOL-DKOL90
HD-SCHLAUCH PA 420 SF6 S.TEXT
Qty.
Menge
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
Units
Einheit
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
Weight
Gewicht
0,000
0,194
0,820
0,360
1,582
1,120
0,056
0,000
0,330
0,077
0,077
0,130
0,000
3,280
0,092
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,327
0,000
0,000
0,000
E992156
10
20
30
150
100
140
240
60
70
220
DRIVER'S STAND
FAHRERSTAND
80
130
120
110
E992162
160
DRIVER'S STAND
FAHRERSTAND
170
210
180
190
200
E992162
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
10
1
20
1
30
1
60
1
70
1
80
1
100
1
110
1
120
1
130
1
140
1
150
2
160
2
170
2
180
2
190
2
200
2
210
1
220
1
240
Art.No. Page
Description
Art.Nr. Seite
500942
CONTROL GRIP /352
500941
STEERING WHEEL D=350MM
303925
SPRAY WATER PROTECTION CPL.
529651
FOOT PEDAL - BRAKE
500924
EQUALIZATION TANK 0.15 LTR.
529650
5
FOOD PEDAL 03F110A/H40-252 "D"
501520
DRIVER'S SEAT MSG 20 WITH BELT
501402
ECCENTRIC LOCK 403C OJOP
501401
LOCK HOOK 20C GALVANIZED
308962
DOOR HINGE WITH GREASE NIPPLE
012092
HOLDER - HAND BRAKE LEVER
012097
SHELTER
500964
PISTON ROD D=9MM L=133MM
000166
BRAKE PEDAL HOLDER
501524
MAIN BRAKE CYLINDER D=25.4X36
507255
RING FITTING M10X1 60 3-FOLD
500957
HOLLOW SCREW M14X1.5
500954
FUEL HOSE NW8
002506
INSTRUMENT BOARD ASSY.
000187
HOLDER FOR HAND BRAKE VALVE
DRIVER'S STAND
FAHRERSTAND
Benennung
DREHGRIFF /352
LENKRAD D=350MM
SPRITZWASSERSCHUTZ KPL.
FUPEDAL-BREMSE
AUSGLEICHSBEHLTER 0,15 LTR.
FUPEDAL 03F110A/H40-252 "D"
FAHRERSITZ MSG 20 M.BECKENGURT
EXZENTERVERSCHLU 403C OJOP
SCHLIEHAKEN 20C VERZINKT
TRSCHARNIER MIT SCHMIERNIPPEL
HALTER HANDBREMSHEBEL
SCHUTZDACH
KOLBENSTANGE D=9MM L=133MM
BREMSPEDALHALTER
HAUPTBREMSZYLINDER D=25,4X36
RINGSTUTZEN M10X1 60 3-FACH
HOHLSCHRAUBE M14X1,5
KRAFTSTOFF-SCHLAUCH NW8
INSTRUMENTENSTAND ZSB.
HALTER HANDBREMSVENTIL
Qty.
Menge
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
Units
Weight
Einheit Gewicht
stk
0,097
stk
1,840
stk
0,000
stk
0,000
stk
0,090
stk
1,565
stk
19,150
stk
0,270
stk
0,075
stk
0,000
stk
0,000
stk
100,000
stk
0,148
stk
1,930
stk
0,772
stk
0,000
stk
0,000
m
0,080
stk
10,500
stk
0,340
E992162
50
40
170
180
30
10
20
BRAKE ACUTATOR
BREMSBETTIGUNG
60
70
90
80
E992272
100
110
160
150
120
140
130
BRAKE ACUTATOR
BREMSBETTIGUNG
E992272
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
10
1
20
1
30
1
40
1
50
1
60
1
70
1
80
1
90
2
100
2
110
2
120
2
130
2
140
2
150
2
160
1
170
1
180
Art.No. Page
Description
Art.Nr. Seite
332470
EXTENSION FOR HAND BRAKE CABLE
008255
BRAKE LEVER
332542
DISTANCE PLATE
332521
HOLDER - SPRING-LOADED DEVICE
332209
HYDR. CYLINDER 70/40-100
503906
FORK JOINT A6X24
332471
EXTENSION
518405
BOWDEN CABLE 700/995
332522
THRUST - SPRING-LOADED DEVICE
519709
HAND BRAKE VALVE 40 BAR
000187
HOLDER FOR HAND BRAKE VALVE
526580
521888
533321
501571
OIL PRESSURE SWITCH CONTACT
333930
PROTECTION FOR HAND BRAKE VALVE
512392
HEXAGON SCREW
501768
HEXAGON NUT, SELF-LOCKING
BRAKE ACUTATOR
BREMSBETTIGUNG
Benennung
VERLNGERUNG HANDBREMSSEIL
BREMSHEBEL
DISTANZPLATTE
HALTER FEDERSPEICHER
HYDR.-ZYLINDER 70/40-100
GABELGELENK A6X24
VERLNGERUNG
BOWDENZUG 700/995
WIDERLAGER FEDERSPEICHER
HANDBREMSVENTIL 40 BAR
HALTER HANDBREMSVENTIL
LDRUCKSCHALTER SCHLIEER
SCHUTZ FR HANDBREMSVENTIL
SECHSKANTSCHRAUBE
SECHSKANTMUTTER SELBSTSICHERND
Qty.
Menge
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
8
8
Units
Einheit
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
Weight
Gewicht
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,025
0,000
0,660
0,000
3,280
0,340
0,000
0,000
0,000
0,092
0,000
0,716
0,103
E992272
60
50
70
LIMBER PSM 153

VORDERWAGEN PSM 153
E992282
10
20
LIMBER PSM 153

VORDERWAGEN PSM 153
30
40
E992282
100
90
80
110
120
LIMBER PSM 153

VORDERWAGEN PSM 153
E992282
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
2
10
2
20
2
30
2
40
1
50
1
60
1
70
3
80
3
90
3
100
3
110
3
120
Art.No.
Page
Description
Art.Nr.
Seite
533238
OIL COOLER 12V TYPE LDC 023
E992022
12
HYDRAULIC TANK VM
504387
FILTER ELEMENT F. WPL90-10
E992151
17
DIESEL TANK
500807
WEDGE HOLDER
500806
WEDGE GALVANIZED
313962
LIMBER, WELD DRAWING
529604
LEVELLING INDICATOR 0-10
202514
HINGE-JOINT OF HOOD
329340
MOTOR COVER, TOP
331334
BATTERY BOX
006680
STEPS ASSY.
LIMBER PSM 153

VORDERWAGEN PSM 153
Benennung
LKHLER 12V TYP LDC 023
HYDRAULIKTANK VM
FILTERELEMENT F. WPL90-10
DIESELTANK
HALTER FR UNTERLEGKEIL
UNTERLEGKEIL VERZINKT
VORDERWAGEN SCHWEIZEICHNUNG
DOSENLIBELLE 0-10
HAUBENSCHARNIER
MOTORKLAPPE OBEN
BATTERIEKASTEN
AUFSTIEG ZSB.
Qty.
Menge
1
1
1
1
2
2
1
1
2
1
1
2
Units
Weight
Einheit Gewicht
stk
0,000
stk
0,000
stk
1,120
stk
0,000
stk
0,467
stk
2,500
stk
900,000
stk
0,000
stk
0,710
stk
0,000
stk
0,000
stk
0,000
E992282
10
50
60
160
DRIVE
ANTRIEB
140
80
90
100 150 110
E992285
130
120
DRIVE
ANTRIEB
E992285
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
10
1
50
1
60
1
80
1
90
1
100
1
110
2
120
2
130
1
140
1
150
1
160
Art.No.
Page
Description
Art.Nr.
Seite
E992036
13
MOTOR VM
529650
5
FOOD PEDAL 03F110A/H40-252 "D"
509580
CABLE LINE
510417
502220
GASKET
000035
THRUST - CABLE LINE FOR ACCELERATOR
000036
LEVER FOR ACCELERATOR
534116
INTERMEDIATE SHAFT 100/6/8
534115
DRIVE SHAFT 100/100
538209
VARIABLE MOTOR 51D080
538065
8
PLANETARY GEARING AXLE TYPE 315/111
538064
7
PLANETARY GEARING AXLE TYPE 111
DRIVE
ANTRIEB
Benennung
MOTOR VM
FUPEDAL 03F110A/H40-252 "D"
SEILZUG
DICHTRING
WIDERLAGER GASZUG
HEBEL FR GASZUG
ZWISCHENWELLE 100/6/8
GELENKWELLE 100/100
VERSTELLMOTOR 51D080
PLANETENGETRIEBEACHSE 315/111
PLANETENTRIEBACHSE TYP 111
Qty.
Menge
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Units
Einheit
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
Weight
Gewicht
0,000
1,565
0,840
0,000
0,002
0,460
0,100
0,000
0,000
0,000
267,800
190,400
E992285
50
40
30
20
20
10
10
60
40
50

E992562
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
10
1
20
1
30
1
40
1
50
1
60
Art.No. Page
Description
Art.Nr. Seite
201629
LATCH ASSY. U-DISC
012951
TELESCOPIC SUPPORT CPL.
585026
9
528829
SPRING PLUG 7 MM
509962
GUARD RING
585027
10

Benennung
SCHNAPPER ZSB. U-SCHEIBE
AUSZIEHSTTZE KPL.
FEDERSTECKER 7 MM
SICHERUNGSRING
Qty.
Menge
2
2
1
2
2
1
Units
Einheit
stk
stk
stk
stk
stk
stk
Weight
Gewicht
0,200
0,000
15,400
0,103
0,009
15,400
E992562
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
10
20
30
40
Art.No.
Page
Description
Art.Nr.
Seite
E992564
27
STEERING AND SUPPORT HYDRAULICS
E992156
20
HYDR. DRIVE UNIT
MZ000893
28
VEHICLE ELECTRICS 153 P+R
MZ100002
29
VEHICLE ELECTRICS S1X
WIRING SCHEMES PSM 153 P

SCHALTPLNE PSM 153 P
Benennung
LENK UND STTZHYDRAULIK
HYDR. FAHRANTRIEB
FAHRZEUGELEKTRIK 153 P+R
FAHRZEUGELEKTRIK S1X
Qty.
Menge
1
1
1
1
Units
Einheit
stk
stk
stk
stk
Weight
Gewicht
0,000
0,000
0,000
0,000
E992563
90
220
130
130
130
220
130
250
240
240
110
80
250
120
100
190
140
70
160
180
210
150
60
200
60
230
40
20
50
30
170
10

E992564
On Fig. Pos.
Auf Bild Pos.
1
10
1
20
1
30
1
40
1
50
1
60
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70
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130
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150
1
160
1
170
1
180
1
190
1
200
1
210
1
220
1
230
1
240
1
250
Art.No. Page
Description
Art.Nr. Seite
331040
507498
RETURN FILTER TEF210
507499
FILTER ELEMENT TEF210
501493
FILLING VENTILATOR SPA.1731.40.5
509228
GEARED PUMP + VALVE 1PX230
500295
523696
STEERING UNIT OSPC 315 LS
500822
STEERING COLUMN OTPB 600
523154
4
533994
WAY VALVE BLOCK 2-FOLD SD11/2-P
585026
9
585027
10
523918
SINKING BRAKE VALVE CARTRIDGE 60L/MI
523896
CHECK VALVE RS 15L
523982
BALL COCK BKH 15 L-1113
534413
SOCKET FOR PASSING ON PRESSURE
533548
503518
HIGH PRESSURE HOSE DKOL 45-DKOL
531576
HIGH PRESSURE HOSE DKOL-DKOL90
533320
533327
522412
533946
533948
533947

Benennung
RCKLAUFFILTER TEF210
FILTERELEMENT TEF210
EINFLLBELFTER SPA.1731.40.5
ZAHNRADP.+VENT. 1PX230
LENKEINHEIT OSPC 315 LS
LENKSULE OTPB 600
WEGEVENTILBL. 2-FACH SD11/2-P
SENKBREMSVENTIL-PATRONE 60L/MI
RCKSCHLAGVENTIL RS 15L
KUGELHAHN BKH 15 L-1113
DRUCKWEITERLEITUNGSSTUTZEN
HD-SCHLAUCH DKOL 45-DKOL
HD-SCHLAUCH DKOL-DKOL90
Qty.
Menge
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
4
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
2
Units
Einheit
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
stk
Weight
Gewicht
0,000
0,000
0,210
0,194
4,880
0,129
6,300
2,140
18,200
0,000
15,400
15,400
0,150
0,000
0,490
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
E992564
Beschnitt
Beschnitt
Ersatzteilliste
Spare Parts Catalogue
Catalogue de Pices de
Rechange
Lista de Piezas de Repuesto
U1_Titel_2012_0297 9957
2011
Beschnitt
CYAN = HKS 49K
MAGENTA = HKS 14K
SCHWARZ
Beschnitt
Ersatzteilliste
2011
Hndlerstempel
0297 9934
Motornummer:
Bitte tragen Sie hier die Motornummer ein. Sie

erleichtern hierdurch die Abwicklung bei Kundendienst-, Reparatur- und Ersatzteilfragen.
Gegenber Darstellungen und Angaben dieser Ersatzteilliste sind technische nderungen, die zur
Verbesserung der Motoren notwendig werden,
vorbehalten. Nachdruck und Vervielfltigung jeglicher Art, auch auszugsweise, bedarf unserer
schriftlichen Genehmigung.
1 de
2000
2000
Rechts 1
Vorwort
de
en
fr
es
pt
it
nl
sv
da
fn
no
el
tr
ru
ar
pl
Sehr geehrter Kunde
Die in dieser Ersatzteilliste aufgefhrten Bauteile

sind nur fr Reparatur von DEUTZ Motoren der
bezeichneten Baureihe zu verwenden (bestimmungsgemer Gebrauch).
ber den fachgerechten Einbau von Ersatzteilen
informieren die Betriebsanleitung (Wartungsarbeiten) und das Werkstatthandbuch (Reparaturarbeiten) ausfhrlich. Fr Schden oder Verletzungen von Personen, die aus der Nichtbeachtung der
entsprechenden Anleitung fhren, bernimmt der
Hersteller keine Haftung.
die flssigkeitsgekhlten Motoren der Marke

DEUTZ sind fr ein breites Anwendungsspektrum
entwickelt. Dabei wird durch ein umfangreiches
Angebot von Varianten sichergestellt, da die jeweiligen speziellen Anforderungen erfllt werden.
Ihr Motor ist dem Einbaufall entsprechend ausgerstet, das heit nicht alle in dieser Ersatzteilliste
dargestellten Bauteile und Komponenten sind an
Ihrem Motor dargestellt.
Obwohl die Grafiken weitgehend nicht mit allen
Details dargestellt sind, knnen die einzelnen
Varianten deutlich unterschieden werden, so da
das fr Ihren Motor relevante Ersatzteil leicht
herauszufinden ist. ber Positions-, Baugruppenund Motornummer wird in jedem Fall das richtige
Ersatzteil ermittelt.
Bitte beachten Sie bei dieser Ersatzteilbestellung
unsere Bestellhinweise, damit wir Ihnen schnell
und zuverlssig die bentigten Ersatzteile in der
jeweils dem letzten nderungsstand entsprechenden Ausfhrung liefern knnen.
Fr Ihre Rckfragen stehen wir Ihnen gerne
beratend zur Verfgung.
Ihre
DEUTZ AG
2000
2 Links
2 de
Vorwort
DEUTZ Dieselmotoren
Original DEUTZ Teile
DEUTZ Austauschkomponenten
sind das Produkt jahrelanger Forschung und Entwicklung. Das dadurch gewonnene fundierte know
how in Verbindung mit hohen Qualittsanforderungen ist die Garantie fr die Herstellung von
Motoren mit langer Lebensdauer, hoher Zuverlssigkeit und geringem Kraftstoffverbrauch. Es ist
selbstverstndlich, da auch die hohen Anforderungen zum Schutz der Umwelt erfllt werden.
unterliegen den gleichen strengen Qualittsanforderungen wie die DEUTZ Motoren. Weiterentwicklungen, zur Verbesserung der Motoren
werden selbstverstndlich auch bei den Original
DEUTZ Teilen eingefhrt. Nur die Verwendung
von nach neuesten Erkenntnissen gefertigten
Original DEUTZ Teilen bietet die Gewhr einwandfreier Funktion und hoher Zuverlssigkeit.
DEUTZ Austauschkomponenten sind

eine preiswerte Alternative. Selbstverstndlich gelten auch hier wie
fr Neuteile hchste Qualittsmastbe. In Funktion und Zuverlssigkeit
sind DEUTZ Austauschkomponenten den Original
DEUTZ Teilen gleichwertig.
SERVICE
Vorsicht bei laufendem Motor
Asbest
Wenden Sie sich bei Betriebsstrungen und Ersatzteilfragen an eine unserer zustndigen ServiceVertretungen. Unser geschultes Fachpersonal
sorgt im Schadensfall fr eine schnelle und fachgerechte Instandsetzung unter Verwendung von
Original DEUTZ Teilen.
Wartungsarbeiten oder Reparaturen nur bei abgestelltem Motor durchfhren. Evtl. entfernte Schutzvorrichtungen nach Abschlu der Arbeiten wieder
montieren. Bei Arbeiten am laufenden Motor soll
die Arbeitskleidung fest anliegen. Nur bei abgestelltem Motor tanken. Motor nie in geschlossenen
Rmen laufen lassen Vergiftungsgefahr.
3 de
Bei diesem Motor verwendete

Dichtungen sind asbestfrei. Bitte
verwenden Sie bei Wartungs- und
Reparaturarbeiten entsprechende
Ersatzteile.
2000
Rechts 3
de
en
fr
es
pt
it
nl
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da
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no
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tr
ru
ar
pl
Motorbeschreibung
de
en
fr
es
pt
it
nl
sv
da
fn
no
el
tr
ru
ar
pl
1. Firmenschild
2. Lage des Firmenschild
3. Motornummer
C
A
31 864 0
26 332 2
Die Bauart A, die Motornummer B sowie die

Leistungsdaten sind auf dem Firmenschild eingestempelt.
Bei der Ersatzteilbeschaffung mssen Bauart und
Motornummer angegeben werden.
2000
4 Links
Das Firmenschild
befestigt.
ist
4 de
am
Ventildeckel
31 865 1
Die Motornummer ist auf dem Kurbelgehuse

sowie auf dem Firmenschild eingestempelt.
de
en
fr
es
pt
it
nl
sv
da
fn
no
el
tr
ru
ar
pl
Bestellangaben
Bei der Bestellung von Original DEUTZ Teilen sind
folgende Angaben erforderlich:
- Motor-Nr.
Motor-Nr.:
- Ident-Nr.
Lfd. Nr. Stck Ident-Nr. Bemerkung
Baugruppe
- Stckzahl
Dokumentationsaufbau
- Die Bildtafeln dieser Ersatzteilliste sind nach
Motor-Baugruppen sortiert.
- Die Baugruppen sind in der Motorbersicht
aufgefhrt.
- Die Ident-Nr. 06/59 besteht aus Baugruppe
(z.B. 06) und Position (z.B. 59).
Position
Symbolerklrungen
-06-
Baugruppennummer (z.B. 06)
000
nderungsziffer (z.B. 000)
96
Seitennummer (z.B. 96)
94
Querverwei auf Fortsetzungsseite

(z.B. 94)
Anschlusymbol
- tritt immer mindestens paarweise auf
(z.B. A-A, B-B, C-C etc.)
5 de
2000
Rechts 5
Service
de
Bestell-Nr.: 0312 0806
Zu wissen, es ist DEUTZ.

Seit jeher steht DEUTZ fr bahnbrechende Entwicklungen im Motorenbau. Als unabhngiger
Motorenhersteller bieten wir weltweit eine komplette Palette von Diesel- und Gasmotoren im
Leistungsbereich von 4 bis 7.400 kW an. Unsere
Produkte sind auf die Anforderungen unserer
Kunden perfekt zugeschnitten.
Weltweit verrichten mehr als 1,4 Millionen DEUTZ
Motoren zuverlssig ihren Dienst. Die Einsatzbereitschaft unserer Motoren und damit die
Zufriedenheit unserer Kunden wollen wir erhalten.
Daher sind wir weltweit mit einem Netz von
kompetenten Partnern vertreten, dessen Dichte der
regionalen Verteilung unserer Motoren entspricht.
So ist DEUTZ nicht nur der Name fr Motoren mit
Erfindungsgeist. Sondern auch fr ein komplettes
Leistungspaket rund um den Motor und einen
Service, auf den Sie sich verlassen knnen.
Das Register Sales & Service bietet Ihnen einen
berblick ber die DEUTZ Partner in ihrer Nhe,
ber deren Produkt-Zustndigkeiten und ServiceLeistungen. Aber auch wenn keine direkte ProduktZustndigkeit vermerkt ist, hilft Ihnen der DEUTZ
Partner mit kompetenter Beratung weiter.
Das Register wird permanent aktualisiert; fragen
Sie Ihren DEUTZ Partner nach der neuesten
Auflage.
Ihre DEUTZ AG
Bestell-Nr.: 0312 0807 (CD-ROM)

DEUTZ AG
D-51057 Kln
Beziehbar ber Ihren zustndigen Service-Partner
vor Ort oder bei:
Telefon: 0049-221-822-0
Telefax: 0049-221-822-5304
Telex: 8812-0 khd d
http://www.deutz.de
10
Spare Parts Catalogue
2011
Dealers stamp
0297 9934
Engine
Serial No.:
Please enter here the serial No. of your engine. This
will facilitate dealing with your questions
concerning after-sales service, repair and spare
parts.
This Spare Parts Catalogue is subject to engineering changes necessary for engine advancement.
All rights reserved. No part of this publication may
be reproduced or multiplied in any form, without
our prior permission in writing.
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2000
Rechts 1
Preface
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Dear Customer
The parts contained in this Catalogue are typespecific and shall be used only for repairing
engines belonging to the DEUTZ engine family
on the cover).
Full particulars for the correct installation of parts
are to be found in the relevant Operating
(maintenance work) and Workshop Manual
(repair). The engine builder shall not be liable
for any damage or injury resulting from noncompliance with guidelines given in the manual.
liquid DEUTZ diesel engines are developed to meet

the requirements of a wide range of applications.
An extensive program of variant options gives them
their high flexibility.
Your engine is custom-made, i.e. specifically equipped for your requirement, which means that not all
of the components and assemblies contained in
this Catalogue are fitted to your engine.
The greater part of the illustrations does not depict
all details, and yet you will find it easy to differentiate between versions and thus to identify the parts
pertaining to your engine model. Fig. Item No.,
Assembly Group No. Engine Serial No. are the
codes that infallibly lead to selection of the correct
parts.
When placing your order, please observe our
ordering hints. This allow speedy and reliable
delivery of the required parts that are based on
latest engineering standards.
If there are any questions, please do not hesitate to
contact us.
Sincerely,
DEUTZ AG
2000
2 Links
2 en
Preface
DEUTZ Diesel Engines
Genuine DEUTZ Parts
DEUTZ Exchange Components
are products based on long-standing research and

development The deep funds of acquired knowhow in conjunction with high quality requirements
guarantee that engines leaving our works achieve a
long life, high reliability and excellent fuel economy. Naturally, they also attain best ratings as
regards environmental protection.
are subject to equally stringent quality requirements as the engines themselves. Improvements
in engine design certainly also pass into the
genuine DEUTZ parts. To ensure that your engine
will retain its functions and high reliability, you
should use genuine DEUTZ parts only.
are a cheap alternative. Of course,

they are subject to the same high
quality requirements as new parts.
And as regards functions and
reliability, DEUTZ exchange components equal
genuine DEUTZ parts.
SERVICE
Beware of the Running Engine
Asbestos
In case of operational trouble with your equipment or queries about spare parts please turn to
your nearest service dealership. Our skilled staff of
service exoerts will trace and remedy any defect
quickly, using genuine DEUTZ parts.
Be sure to shut down the engine before performing

maintenance or repair work. After repair, put back
in place any removed panels and guards. When
doing work on the running engine, working clothes
should fit tightly so that loose ends cannot get
caught. Do not run the engine in enclosed rooms
poison hazard.
3 en
Gaskets used for this engine do not

contain asbestos. Olease use suitable spare parts when carrying out
maintenance and repair work.
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Rechts 3
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Description of Engine
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1. Makers Nameplate
2. Position of Nameplate
3. Engine Serial No.
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Engine model designation A, Engine Ser. No. B

and the power rating are given on the makers
nameplate.
Be sure to state engine model and engine serial
number when writing out a parts order.
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31 864 0
The nameplate C is attached to the crankcase.
4 en
31 865 0
The engine serial No. is stamped on the crankcase

and also on nameplate..
Ordering spare parts

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Order information
Please specify the following information when
ordering original DEUTZ parts:
Ordering spare parts
- Engine no.
Engine no.:
- Ident no.
Item Qty. Ident. no. Comments
Assembly group
- Quantity
Document structure
- The picture diagrams in this spare list are sorted
according to engine assembly groups.
- The assemblies are listed in the engine
overview.
- The ident no. 06/59 is made up of the assembly
group (e.g. 06) and item number (e.g. 59).
Item number
Explanation of symbols
-06-
assembly No. (e.g. 06)
000
revision level (e.g. 000)
96
page number (e.g. 96)
94
cross reference on continuation page

(e.g. 94)
A connection symbol
- always occurs at least in pairs
(z.B. A-A, B-B, C-C etc.)
5 en
2000
Rechts 5
Service
en
Order-No.: 0312 0806
Knowing its DEUTZ

DEUTZ has always stood for excellence in motor
construction, pioneering many developments in
the industry. As an independent motor manufacturer, we offer worldwide a comprehensive range of diesel and gas motors
spanning from 4kW to 7,400kW. Our products are
perfectly tailored to meet our customers individual
requirements.
Over 1.4 million DEUTZ motors do their job
reliably all over the world. We are determined to
preserve the high standard of performance and
dependability of our motors, thus keeping our
customers satisfied at all times. Therefore we are
represented worldwide through a network of highly
competent service partners who will meet the
needs of our customers, wherever they are.
This is why DEUTZ is not only the name for motors
which pack a lot of inventive genius. DEUTZ also
means reliable service and comprehensive support
to enhance your motors performance.
This index Sales & Service offers you an overview
of the DEUTZ partners in your vicinity, including the
products for which they are responsible and the
range of services provided. But even when no direct
product responsibility is mentioned, your DEUTZ
partner will be happy to help you with expert advice.
The Index is constantly updated. Please ask your
DEUTZ service partner for the latest edition.
DEUTZ AG at your service.
Order-No.: 0312 0807 (CD-ROM)

DEUTZ AG
D-51057 Kln
Obtainable from the local service Partner reponsible
for you or from:
Phone: 0049-221-822-0
Telefax: 0049-221-822-5304
Telex: 8812-0 khd d
http://www.deutz.de
10
Catalogue de Pices de Rechange
2011
Cachet du concessionnaire
0297 9934
Numro
du moteur:
Veuillez incrire dans les cases correspondantes
le numro du moteur. Vous facilitez ainsi le
rglement des questions du Service aprs-vente
ainsi que tous les problmes de rparation et
de pices de rechange.
Nous nous rservons le droit dans le prsent

Manuel, de procder toutes modifications
techniques utiles visant amliorer la qualit des
moteurs. Toute rimpression ou reproduction du
prsent Manual, faite mme titre exceptionnel,
exige notre autorisation spciale.
1 fr
2000
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Avant-propos
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Cher client,
Le prsent Catalogue des pices de rechange

numre les composants utiliser uniquement
des fins de rparation pour moteurs Diesel de
la srie indique (utilisation spcifique).
Les Instructions de service (travaux dentretien)
et le Manuel datelier (travaux de rparation)
apportent de plus amples informations sur le montage appropri des pices. Le fabricant dcline
toute responsabilit dcoulant de dommages ou de
blessures aux personnes rsultant du non-respect
des prsentes instructions.
les moteurs refroidis par liquide de la marque

DEUTZ ont t dvelopps pour les applications les
plus varies. Il existe un grand choix de variantes
rpondant aux exigences spciales demandes
dans chaque cas.
Votre moteur est quip pour les cas dapplication
envisage, ce qui signifie que toutes les pices et
composants reprsents dans votre Catalogue de
pices de rechange ne sont pas monts sur votre
moteur.
Bien que les graphiques ne reprsentant pas tous
les dtails, les variantes se distinguent nettement
les unes des autres, si bien que vous trouverez sans
problme la pice de rechange correspondant
votre moteur. Les numros de rfrence, de
lorgane et du moteur permettent en tout cas de
retrouver la pice de rechange que vous cherchez.
Lors de votre commande de pices de rechange
veuillez respecter nos indications de commande,
afin que nous puissons vous fournir rapidement
et srement les pices de rechange demandes
dans la version correspondante ractualise.
Pour toutes questions complmentaires nous
restrons votre endire disposition.
DEUTZ AG
2000
2 Links
2 fr
Avant-propos
Les moteurs Diesel DEUTZ
Pices de rechange DEUTZ
Composants de rechange DEUTZ
sont le fruit de longues recherches et dun

dveloppment continu. Le solide savoir-faire ainsi
acquis conjugu des exigences leves en
matire de qualit est la garantie de fabrication
de moteurs longue dure de vie, haute, fiabilit
et faible consommation en combustible. Il va de soi
que les moteurs doivent aussi respecter des
exigences leves en matire de protection de
lenvironnement.
Elles sonts soumises aux mme niveau dexigence

de qualit que les moteurs DEUTZ. Toute progrs
visant amliorer les moteurs est naturellement
immdiatement adpote pour les pices de
dorgine DEUTZ. Seule lutilisation de pices de
dorigine DEUTZ dorigine fabriques selon des
mthodes ultramodernes garantit un fonctionnement irrprochable et une haute fiabilit.
Les composants de rechange

DEUTZ sont une alternative. L
aussi, de mme que pour les
pices neuves, on applique des
normes de qualit leves. Du
point de vue fonction nement et fiabilit les
composants de rechange DEUTZ sont quivalents
aux pices de rechange DEUTZ.
SERVICE
Prcaution prendre quand

le moteur marche
Amiante
En cas de panne dexploitation et pour toute question relative des pices de rechange veuillez vous
adresser notre point de service responsable pour
votre secteur. Notre personnel qualifi et averti
assure une remise en tat rapide et approprie de
votre moteur en nutilisant que des pices dorigine
DEUTZ.
Neffectuer les travaux dentretien ou les rparations qu larrt du moteur. A la fin des travaux
penser remonter les dispositifs de protection
ayant t dposs. Lors de travaux faire sur le
moteur en marche, les vtements de travail
doivent bien coller au corps. Ne faire le plein que
lorsque le moteur est arrt. Ne jamais faire
fonctionner les moteurs dans des locaux fermes.
Danger dasphyxie!
3 fr
Les rondelles dtanchit utilises pour ces moteurs sont

exemptes damiante. Veuillez employer, lors des travaux dntretien
et de rparation, les pices de
rechange correspondantes.
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Description du moteur
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1. Plaque du constructeur
2. Emplacement de la plaque
du constructeur
3. Numro du moteur
26 332 2
31 864 0
31 865 0
Le type A, le numro du moteur B ainsi que les

indications de puissance sont gravs sur la
plaque du constructeur.
Pour toute commande de pice de rechange, veuillez indiquer le type et le numro du moteur.
La plaque du constructeur C est fixe sur le bloc

moteur.
Le numro du moteur se trouve grav sur le

bloc moteur et figure aussi sur la plaque du
constructeur.
2000
4 Links
4 fr
Commande de pices de rechange

Indications de commande
Lors dune commande de pices dtaches
originales de DEUTZ, il est ncessaire de fournir
les indication:
Commande de pice
datache
N de moteur
- n de moteur
- n didentification
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Nom- N didentibre fication Observation
numro de groupe
- nombre
Structure de la documentation
- Les tableaux illustrs de cette liste de pices
dtaches sont classs par groupe de moteur.
- Les groupes constitutifs
rcapitulatif moteur moteur.
figurent
dans
- Le n didentification 06/59 est constitu

du n de groupe (p.ex. 06) et du n de position
(p.ex. 59).
position
Symbolerklrungen
-06-
Numro de groupe constitutif (p. ex. 06)
000
Indice de modification (p. ex. 000)
96
Numro de page (p. ex. 96)
94
Renvoi la page (p. ex. 94)
Symbol dassemblage
- se prsente toujours par paire
(p. ex. A-A, B-B, C-C)
5 fr
2000
Rechts 5
Service
fr
Rfrence de commande: 0312 0806
Quon se le dise: cest du DEUTZ!

DEUTZ est depuis toujours synonyme dinnovation
dans le domaine de la construction de moteurs.
Cest un fabricant indpendant qui offre une
gamme complte de moteurs diesel et gaz dune
puissance de 4 7 400 kW sur lensemble de la
plante. Nous fournissons des produits parfaitement adapts aux exigences de nos clients.
Aujourdhui, plus de 1,4 million de moteurs DEUTZ
tournent dans le monde entier. Notre double
objectif est dassurer la fiabilit de nos moteurs et
de garantir la satisfaction de nos clients. Cest
pourquoi nous sommes reprsents aux quatre
coins de la plante par un rseau de partenaires
comptents qui correspond la rpartition
rgionale de nos moteurs.
DEUTZ, ce nest donc pas seulement une marque
innovatrice de moteurs. Cest aussi une gamme
complte de services autour du moteur, cest aussi
un nom sur lequel vous pouvez toujours compter.
Le registre Sales & Service vous donne un aperu
des partenaires DEUTZ les plus proches, de leurs
comptences techniques et des services quils
vous offrent. Et mme sil nest pas directement
spcialis dans le produit qui vous intresse, votre
partenaire DEUTZ pourra vous conseiller avec
comptence.
Le registre est constamment actualis. Nhsitez
pas demander la dernire version en date votre
partenaire DEUTZ.
Votre DEUTZ AG
Rfrence de commande: 0312 0807 (CD-ROM)

DEUTZ AG
D-51057 Kln
Peut tre command en vous adressant votre
partenaire service local ou auprs de:
Tlphone: 0049-221-822-0
Tlfax:
0049-221-822-5304
Tlx:
8812-0 khd d
http://www.deutz.de
10
Lista de Piezas de Repuesto
2011
Sello del distribuidor
0297 9934
No. de motor:
Srvase registrar en estas casillas el No. de motor.

As facilita la tramitacin de cuestiones de servicio
postventa, reparaciones y repuestos.
Nos reservamos el derecho de efectuar, frente a las

representaciones e indicaciones de esta Lista de
repuestos, las modificaciones tcnicas necesarias
para perfeccionar los motores. Para la reimpresin
y reproduccin en cualquier forma, tambin en la
de extractos, se require nuestra autorizacin por
escrito.
1 de
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Prefacio
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Estimado cliente:
Los componentes indicados en esta lista de

repuestos se emplearn exclusivamente para la
reparacin de motores Deutz de la serie indicada
(uso conforme a la finalidad).
Respecto al correcto montaje de los repuestos,
vanse los manuales de instrucciones de manejo
(trabajos de mantenimiento) y el manual de
taller (trabajos de reparacin). El fabricante no
responder por daos o lesiones de personas
resultantes de la inobservancia de la instruccin
correspondiente.
Los motores de la marqua DEUTZ con enfriamiento

por lquido han desarrollado para una amplia gama
de aplicaciones. Una extensa oferta de variantes
garantiza que se cumplen las exigencias especiales
de cada caso.
Su motor se ha equipado de acuerdo con el respectivo caso de equipo, o sea que no estn montados
en el motor de Ud. todos las partes constructivas
y componentes representados en su Lista de
repuestos.
Pese a que la mayora de los grficos no contiene
todos los detalles, se pueden distinguir bien las
diferentes variantes de modo que resulta fcil
identificar el repuesto correspondiente a su motor.
E repuesto correcto para cada caso se determina a
travs de los nmeros de posicin, de grupo
constructivo y de motor.
Le rogamos tenga en cuenta nuestras indicaciones
al confeccionar su pedido de repuestos para que le
podamos suministrar rpida y seguramente los
repuestos requeridos en la ejecucin de acuerdo
con el ltimo estado de modificacin.
En caso de dudas, estamos gustosamente a su
disposicin para asesorarle.
DEUTZ AG
2000
2 Links
2 es
Prefacio
Motores diesel DEUTZ
Repuestos DEUTZ
Componentes reacondicionados DEUTZ
son el producto de trabajos de investigacin y desarrollo de largos aos. El fundado know how as
logrado conjuntamente con altas exigencias de calidad es la garanta para la fabricacin de motores
de larga duracin, gran fiabilidad y bajo consumo
de combustible. Se sobreentiende que se cumplen
tambin las elevadas exigencias para le proteccin
del ambiente.
estn sometidos a las mismas severas exigencias

respecto a la calidad que los motores DEUTZ.
Desarrollos ulteriores para perfeccionar los
motores son introducidos desde luego tambin
en los repuestos DEUTZ. Slo el emplo de
repuestos DEUTZ originales farbricados segn
los conocimientos ms recientes garantiza un
funcionamiento impecable y alta fiabilidad.
Componentes reacondiconados
DEUTZ constituyen una alternativa econmica frente a repuestos
originales DEUTZ.
Naturalmente rigen tambin aqu,
igual que para piezas nuevas, elevadsimas exigencias de calidad. Los repuestos reacondicionados DEUTZ equivalen a los repuestos originales
DEUTZ en cuanto a funcionamiento y fiabilidad.
SERVICE
Atencin a motor en marcha
Amianto
En caso de anomalas en el funcionamiento y

cuestiones de repuestos, srvase dirigirse a uno
de nuestros Servicos Oficioles. Nuestro personal
especializado y entrenado se ocupar de subsanar
efecientemente y con rapidez cualquier desperfecto, utilizando repuestos originales DEUTZ.
Realizar trabajos de mantenimiento o reparacin

nicamente a motor parado. Remontar una vez
terminados los trabajos los dispositivos de proteccin quitados eventualmente. En caso de que se
tengan que efectuar trabajos en el motor en
marcha, la ropa de trabajo debe tocar al cuerpo para
evitar accidentes. Hacer el repostado slo a motor
parado. No hacer funcionar nunca el motor en locales cerrados peligro de intoxicacin.
3 es
Las juntas utilizadas en este motor

son exentas de amianto (asbesto).
Para trabajos de mantenimiento
y reparacion srvase utilizar los
repuestos correspondientes.
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1. Placa del fabricante
2. Situacin de la placa del fabricante
3. No. de motor
26 332 2
El tipo A, el No. de motor B as como los datos de

potencia van estampados en la placa del fabricante. El tipo y el No. de motor se han de indicar
en los pedidos de repuestos.
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31 864 0
La placa del fabricante C va fijada en el crter.
4 es
31 865 0
El No. de motor va estampado en el crter y en la

placa del fabricante.
Pedido de repuestos
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Indicaciones para el pedido:

Al solicitar piezas originales de DEUTZ ser
necesario indicar los siguientes datos:
- N de Motor:
- N de identificatin
Pedido de repuestos
N de Motor:
N de
N Pos. Cant. ident.
Anotacin:
Groupo de construccin
- Cantidad de piezas
Estructuracin de la documentacin
- Las tablas con las ilustraciones de dichas piezas
de repuesto estn clasificadas de acuerdo con el
grupo constructivo de los motores.
- Los grupos constructivos se indican en el
resumen correspondiente del motor.
Posicin
- El N de identificacin 06/59 consta del grupo

(v.g. 06) y de la posicin (v.g. 59).
Leyenda
-06-
nmero del grupo constructivo (z.B. 06)
000
ndice de modificacin (z.B. 000)
96
nmero de pgina (p.ej. 96)
94
referencia recproca a la pgina de

continuacin (p.ej. 94)
smbolo de enlace
- aparece siempre, por lo menos, como
pareja (p.ej. A-A, B-B, C-C, etc.)
5 es
2000
Rechts 5
Service
es
La confianza de saber que es DEUTZ
No. Pedito: 0312 0806
DEUTZ siempre ha estado a la vanguardia de la

industria de fabricacin de motores. Como marca
independiente, ofrecemos, a escala mundial, una
gama muy completa de motores diesel y de gas,
con potencias comprendidas entre 4kW y 7400kW.
Nuestros productos estn estudiados para
satisfacer plenamente las exigencias de nuestros
clientes.
Ms de 1.400.000 motores DEUTZ funcionan con
toda fiabilidad en distintas partes del mundo.
Estamos resueltos a mantener las elevadas prestaciones de nuestros motores y, por consiguiente,
la confianza y satisfaccin de nuestros clientes. Por
ello, contamos con una red mundial de centros de
asitencia, cuya densidad corresponde a la
distribucin de motores en las distintas regiones.
As pues, DEUTZ no es tan slo el nombre de un
motor fruto del genio creador. DEUTZ tambin
significa un paquete de servicios de apoyo para
garantizar un funcionamiento ptimo del motor y
una asistencia tcnica en la que puede Ud. confiar.
El registro Sales & Service le ofrece una panormica de los centros DEUTZ en su zona geogrfica,
detallando, en particular, los productos de los que
se ocupa cada centro y la gama de servicios disponibles. Pero incluso cuando no se mencione un
producto determinado, puede Ud. estar seguro que
su centro de asistencia DEUTZ tendr mucho gusto
en asesorarle y ayudarle en todo lo que pueda.
El registro se actualiza peridicamente. No dude en
solicitar la ltima edicin a su centro de asistencia
DEUTZ.
DEUTZ AG
A su servicio.
No. Pedito.: 0312 0807 (CD-ROM)

DEUTZ AG
D-51057 Kln
Obtenible a travs de su servicio local correspondiente o de:
Tlfono: 0049-221-822-0
Telefax:
0049-221-822-5304
Telex:
8812-0 khd d
http://www.deutz.de
10
Lista de peas sobresselentes
2011
Carimbo do vendedor
0297 9934
Nmero
do motor:
Inscreva aqui, por favor, o nmero do motor.
Facilitar, com isso, o andamento das questes
relacionadas com a assistncia tcnica, reparaes e peas sobresselentes.
Reservamo-nos o direito proceder a alteraes

de ordem tcnica na representao e nos dados
desta lista de peas sobresselentes que se tornem
neces-srias para o aperfeioamento dos motores.
Toda e qualquer reimpresso e reproduo,
mesmo s em parte, requere a nossa autorizao
por escrito.
1 pt
2000
2000
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Prefcio
Prezado cliente:
As peas e partes componentes relacionadas nesta

lista de peas sobresselentes sero utilizadas
(uso a que se destinam) somente para a reparao
de motores Deutz da srie designada.
O manual de instrues de servio (trabalhos de
manuteno) e o manual de oficina (trabalhos de
reparao) proporcionam informaes pormenorizadas quanto montagem tecnicamente correcta
de peas sobresselentes. O fabricante no assume
qualquer responsabilidade por danos ou leses
pessoais resultantes da inobservncia das
instrues correspondetes.
Os motores refrigerados agua DEUTZ foram

desenvolvidos para um espectro de aplicao
vasto. Assegura-se ao mesmo tempo um
atendimento das exigncias particulares correspondentes atravs da ampla oferta de variantes.
O Seu motor encontra-se equipado de acordo com o
caso de montagem, isto , no esto embutidas no
mesmo todas as peass e partes componentes
representadas na Sua lista de peas sobresselentes.
Embora os grficos no se encontrem amplamente
representados com todos os pormenores, possvel
distinguir claramente cada uma das variantes, de
forma a encontrar-se facilmente a pea sobresselente de importncia para o Seu motor. A devida pea
sobresselente localizvel em qualquer caso pelos
nmeros do item, do grupo constructivo e do motor.
Quando do pedido de encomenda de peas sobresselentes queira, por favor, observar as nossas
instrues para encomenda, a fim de podermos
fornecer-lhe rpida e seguramente as peas
sobresselentes requeridas de acordo com o tipo
correspondente ltima alterao actualizada.
Encontramo-nos com prazer a Sua disposio para
um aconselhamento no caso de quaisquer pedidos
de informao que nos dirigir.
A Sua
DEUTZ
2000
2 pt
Prefcio
Os motores diesel DEUTZ
Peas e partes originais
Peas e partes componentes

substituveis DEUTZ
so produto de longos anos de pesquisas e desenvolvimento. O know how consolidado assim adquirido constitui, aliado s grandes axigncias de
qualidade, a garantia para a fabricao de motores
com uma vida til longa e um consumo reduzido
de combustvel. compreensvel que se deva
obedecer tambm aos elevados requisitos de preservao do meio ambiente.
esto sujeitass mesmas exigncias severas de

qualidade para os motores DEUTZ. Naturalmente
que se introduzem aperfeioamentos tambm nas
peas e partes originais para o melhora-mento
dos motores. Somente o emprego de peas e
partes originais fabricadas de acordo com os conhecimentos mais modernos poder garantir um
funcionamento perfeito e elevada confiabilidade.
As peas e as partes componentes

substituveis DEUTZ so uma alternativa econmica para as peas
sobresselentes originais DEUTZ.
Naturalmente que vigoram aqui,
tambm, como para as peas novas, os padres
mais elevados de qualidade.
As peas e partes componentes substituveis
DEUTZ so equivalentes na sua funo e confiabilidade s peas sobresselentes DEUTZ.
SERVICE
Precauo com o motor em

funcionamento
Amianto
No caso da acorrncia de uma avaria operacional e

de possveis consultas relacionadas com peas e
partes sobressalentes, queira dirigir-se a uma das
nossas representantes autorizadas do Service. O
nosso pessoal especialzado e bem treinado procurara, em caso de uma avaria, proceder a uma reparao rpida e tecnicamente eficiente, empregando
peas e partes originais.
Proceder aos trabalhos de manuteno e s reparaes apenas com o motor parado. Aps terminados os trabalhos haver que montar de novo os dispositivos protectores eventulamente removidos.
No caso de trabalhos com o motor em funcionamento, a roupa de trabalho dever estar bem ajustada ao corpo. Nunca se dever deixar o motor a
trabalhar num recinto fechado, porque existe o perigo de intoxicao.
3 pt
As vedaes utilizadas neste

motor encontram-se isentas de
amianto. Empregue, por favor, as
correspendentes peas e partes
sobressalentes quando dos trabalhos de manuteno e conserto.
2000
de
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Descrio do motor
1. Placa do fabricante
2. Localizao da placa do fabricante
3. Nmero de motor
26 332 2
O modelo A, o nmero do motor B e os dados de potncia encontram-se gravados na placa do fabricante. Quando da aquisio de peas sobresselentes devero ser indicados o modelo e o
nmero do motor.
2000
31 864 0
A placa do fabricante C encontra-se fixada ao

crter.
4 pt
31 865 0
O nmero do motor encontra-se gravado no crter

e na placa do fabricante.
Encomenda de peas sobressalentes

Dados necessrios para a encomenda:
Para encomendar as peas originais DEUTZ
necessrio indicar os seguintes dados:
Encomenda de peas
sobressalentes
- N do motor
N do motor
- N de identificao
N de
Num. peas N - ident. Observaes
Mdulo
- N de peas
Organizao dos documentos

- As figuras representativas das peas sobressalentes esto agrupadas pelos mdulos do
motor.
- Os elementos comostos so aprentados na
vista de conjunto do motor.
Posio
- O N de identifiao 06/59 formado a partir do

nmero do mdulo (por ex. 06) e da posio
(por ex. 59):
Explicao dos smbolos

-06-
Nmero dos elemento (p.ex. 06)
000
Algarismo de mudana (p.ex. 000)
96
Nmero de pgina (p.ex. 96)
94
Indicao transversal referente pgina

de continuao (p.ex. 94)
Smbolo de ligao
- introduzir sempre, no mnmo, em pares
(p.ex. A-A, B-B, C-C etc.)
5 pt
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Service
N de encomenda: 0312 0806
A saber, a DEUTZ.
Desde sempre que a DEUTZ responsvel por
progressos revolucionrios na construo de
motores. Como fabricante de motores independente oferecemos em todo o mundo uma completa
paleta de motores a Diesel e a gs numa gama de
potncia de 4 a 7.400 kW. Os nossos produtos so
perfeitamente cortados medida exacta das
exigncias dos nossos clientes.
Em todo o mundo mais de 1,4 milhes de motores
DEUTZ executam o seu servio com segurana.
Queremos conservar a disponibilidade de aplicao
dos nossos motores e com ela a satisfao dos
nossos clientes. por isso que estamos
representados em todo o mundo com uma rede de
associados competentes cuja consistncia corresponde
distribuio regional dos nossos motores.
Deste modo, DEUTZ no s o nome de motores com
esprito inventivo, como tambm de um completo
conjunto de servios relacionados com o motor e de
uma assistncia tcnica na qual voc pode confiar.
O catlogo Sales & Service oferece-lhe um
panorama sobre o associado da DEUTZ mais perto
de si, acerca das suas competncias de produtos e
da prestao de assistncia tcnica. Mas tambm
quando no se observa nenhuma competncia
directa de produtos, o associado da DEUTZ continua
a ajud-lo com um aconselhamento competente.
N de encomenda: 0312 0807 (CD-ROM)
A adquirir directamente no seu servio de

assistncia tcnica ou na:
Telefone: 0049-221-822-0
Fax:
0049-221-822-5304
Telex: 8812-0 khd d
http://www.deutz.de
O catlogo permanentemente actualizado; pea

ao seu associado da DEUTZ a edio mais recente.
A sua Deutz AG
2000
DEUTZ AG
D-51057 Kln
6 pt
Listino parti di ricambio
2011
Timbro del concessionario
0297 9934
Numero del
motore:
Voglia annotare qui il numero del motore. In questo
modo faciliter il disbrigo in caso di questioni
relative allassistenza tecnica, alla riparazione ed
ai pezzi di ricambio.
Rispetto allillustrazione ed alle indicazioni di

questa lista dei pezzi di ricambio, ci si riserva
quelle modifiche tecniche che sono necessarie
per migliorare i motori. Per la ristampa e la
riproduzione di qualsiasi tipo necessaria la
nostra autorizzazione scritta.
1 it
2000
2000
Rechts 1
Prefazione
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Egregio cliente,
I componenti elencati in questa lista di pezzi di

ricambio devono essere utilizzati soltanto per la
riparazione di motori Deutz della serie denominata
(uso conforme alla destinazione).
Il libretto di istruzioni (lavori di manutenzione) ed
il manuale per officine (lavori di riparazione)
forniranno delucidazioni dettagliate sul montaggio
corretto dei pezzi di ricambio. Il fabbricante non si
assume nessuna responsabilit per danni o lesioni
a persone dovuti allinosservanza delle relative
istruzioni.
i motori DEUTZ raffreddati ad agua sono stati sviluppati per un ampio spettro duso. Grazie ad una
vasta offerta di varianti viene garantito che verr
fatto fronte alle rispettive esigenze particolari.
Il Suo motore allestito secondo lo specifico caso
di montaggio, vale a dire che non tutti gli elementi
ed i componenti illustrati nel Suo listino dei pezzi di
ricambio sono integrati nel Suo motore.
Nonostante i grafici non siano illustrati con tutti i
dettagli, si possono distinguere chiaramente le
singole varianti, cos che facile trovare con facilit
il pezzo di ricam-bio importante per il Suo motore.
In ogni caso verr rilevato il pezzo di ricambio
giusto tramite numero di posizione, di gruppo di
assemblaggio e di motore.
Per lordinazione di pezzi di ricambio voglia osservare le nostre indicazioni per lordinazione al fine di
permetterci di fornirle in modo celere e sicuro i
pezzi di ricambio necessari nella relativa versione,
conforme allultima modifica.
Siamo a Vs. completa disposizione per eventuali
chiarimenti.
Sua
DEUTZ AG
2000
2 Links
2 it
Prefazione
I motori Diesel DEUTZ
I pezzi di ricambio DEUTZ
Componenti intercambiali DEUTZ
sono il prodotto di numerosi anni di ricerca e

sviluppo. Il solido know how cos ottenuto in
combinazione con elevate esigenze qualitative la
garanzia per la fabbricazione di motori aventi
lunga durata, elevata affidabilit ed un basso
consumo di combustibile. Enaturale che si faccia
fronte anche alle elevate esigenze a favore della
protezione ambientale.
sono soggetti alle stesse severe esigenze qualitative poste ai motori DEUTZ. I perfezionamenti
atti a migliorare i motori vengono naturalmente
introdotti anche per i pezzi di ricambio originali.
Soltanto luso di pezzi di ricambio originali, fabbricati secondo le pi attuali conoscenze, offre la
garanzia di un perfetto funzionamento e di elevata
affidabilit.
I componenti intercambiabili DEUTZ

sono unalternativa economica ai
pezzi di ricambio originali.
Naturalmente anche qui, come per i
pezzi nuovi, valgono massimi criteri
qualitativi. I componenti intercambiablili DEUTZ
sono equivalenti ai pezzi di ricambio per ci che
concerne il loro funzionamento ed affidabilit.
SERVICE
Prudenza con il motore acceso
Ambianto
In caso di avarie o richieste di ricambi, rivolgersi

immediatamente ai nostri Centri di Assistenza
autorizzati. Per non diminuire la sicurezza di
funzionamento, tutti i lavori devono essere
effettuati da personale specializzato servendosi
dellimpiego di ricambi originali.
Eseguire i lavori di manutenzione o di riparazione

solo con motore spento. Al termine dei lavori rimontare i dispositivi di sicurezza eventualmente
asportati. Per lavori da eseguire con il motore acceso, labbigliamento da lavoro deve aderire bene
al corpo. Fare rifornimento di combustibile solo
con motore spento. Non lasciare il motore acceso
in locali chiusi pericolo di avvelenamento.
3 it
Le guarnizioni utilizzate per questo

motore sono senti da amianto.
Per i lavori di manutenzione e di
riparazione fate uso degli appositi
ricambi.
2000
Rechts 3
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Descrizione del motore

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1. Targhetta di fabbricazione
2. Posizione della targhetta di

fabbricazione
3. Numero del motore
26 332 2
Il tipo di costruzione A, il numero del motore B ed

i dati tecnici sono stampigliati sulla targhetta di
fabbricazione. Per lacquisto di pezzi di ricambio,
bisogna indicare il tipo di costruzione ed il numero
del motore.
2000
4 Links
31 864 0
La targhetta di fabbricazione C fissata allincastellatura.
4 it
31 865 0
Il numero del motore stampigliato sia

sullincastellatura come pure sulla targhetta di
fabbricazione.
Ordinazione di pezzi di ricambio

Dati di ordinazione
Per lordinazione di pezzi di ricambio originali
DEUTZ, indicare sempre i seguenti dati:
Ordinazione di pezzi
di ricambio
- No. del motore
No. del motore:
- Codice didentificazione
- Unit
No.
Cod.
progr. Unit didentif.
Note
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Gruppo construttivo
Struttura della docomentazione

- Le tavole di questa lista dei pezzi di ricambio
sono suddivise secondo i gruppi costruttivi
dei motori
- Gli elementi costruttivi sono specificati nella
vista panoramica del motore
- Il codice didentificazione 06/59 costituito dal
gruppo costruttivo (per es. 06) e dalla posizione
(per es. 59)
Posizione
Legenda
-06-
Numero dellelemento costruttivo

(ad esempio 06)
000
Numero variabile (ad esempio 000)
96
Numero della pagina (ad esempio. 96)
94
Riferimento incrociato alla pagina di

continuazione (ad esempio 94)
Simbolo di collegamento
- compare sempre almeno a coppie
(ad esempio A-A, B-B, C-C, ecc.)
5 it
2000
Rechts 5
Service
No. dordine 0312 0806
DEUTZ: un nome che vuol dire eccellenza!

DEUTZ, da sempre sinonimo di innovazione nel
settore della fabbricazione dei motori, un
fabbricante indipendente che offre sul mercato
mondiale una gamma completa di motori diesel ed
a gas di potenza compresa fra 4 e 7400 kW. Noi
forniamo prodotti perfettamente adatti alle
specifiche esigenze dei nostri clienti.
Oggi, pi di 1,4 milioni di motori DEUTZ sono in
attivit in tutto il mondo. Noi perseguiamo un
duplice obiettivo: garantire la massima affidabilit
dei nostri prodotti e garantire un elevato livello di
soddisfazione ai nostri clienti. Ecco perch
abbiamo istituito una rete mondiale di partner, la cui
densit funzione diretta del numero di motori in
attivit in ciascuna regione.
DEUTZ non solamente un marchio innovatore di
motori, ma anche una gamma completa di servizi in
grado di accentuare le loro caratteristiche di affidabilit ed un nome su cui potrete sempre contare.
Il registro Sales & Service vi fornisce una panoramica dei partner DEUTZ pi vicini, inclusa la
gamma di servizi offerti e le famiglie di prodotti per
cui essi possono assicurarvi una manutenzione
specializzata. Qualora non potessero fornirvi un
aiuto diretto, potranno in ogni caso consigliarvi con
competenza.
Il registro sottoposta ad un regolare aggiornamento. Se necessario, potrete ottenerne ledizione
pi recente rivolgendovi al vostro partner DEUTZ.
Il Vostro DEUTZ AG
No. dordine 0312 0807 (CD-ROM)

DEUTZ AG
D-51057 Kln
Reperibile attraverso il Vostro Partner Service
locale oppure presso la:
Telefono: 0049-221-822-0
Telefax: 0049-221-822-5304
Telex:
8812-0 khd d
http://www.deutz.de
10
Onderdelenlijst
2011
Stempel handelaar
0297 9934
Motornummer:
Geeft u hier a.u.b. het motornummer aan. De behandeling van klantenservice-, reparatie- en onderdelenkwesties wordt daardoor vereenvoudigd.
Wat de betreft de tekeningen en gegevens in deze

onderdelenlijst blijven technische veranderingen
die ter verbetering van de motoren noodzakelijk
worden, voorbehouden. Elke vorm van nadruk of
vermenigvuldiging, ook bij wijze van uittreksel,
mag uitsluitend met onze schriftelijke toestemming
plaatsvinden.
1 nl
2000
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Voorwoord
Geachte klant,
De constructiedelen in deze onderdelenlijst mogen

alleen worden gebruikt worden reparatie van Deutz
motoren uit de vermelde bouwserie (gebruik
volgens de voorschriften).
Uitvoerige informatie over de correcte inbouw van
onderdelen is te vinden in de gebruiksaanwijzing
(onderhoudswerkzaamheden)
en
de
werkplaatshandleiding (reparaties). Voor schade
of persoonlijk letsel dat te wijten is aan nietnaleving van de desbetreffende voorschriften, is de
fabrikant niet aansprakelijk.
de vattengekoelde DEUTZ-motoren zijn ontwikkeld voor

een breed spectrum aan toepassingsmogelijkheden.
Daarbij wordt door een uitgebreid aanbod variaties
gewaarborgd, dat steeds kan worden voldaan aan
de desbetreffende speciale vereisten.
Uw motor is voor de individuele inbouwsituatie uitgerust. Dat wil zeggen dat niet alle onderdelen uit de
lijst en niet alle componenten voor uw motor van
toepassing zijn.
Hoewel de grafieken niet met alle details weeggegeven zijn, kunnen de verschillende uitvoeringen
duidelijk onderscheiden worden, zodat u het voor uw
motor rele-vante onderdeel gemakkelijk kunt vinden.
Via positie-, constructie- en motornummer wordt
in ieder geval het juiste onderdeel bepaald.
Let u bij de bestelling van onderdelen a.u.b. op
onze bestelgegevens. Dan kunnen wij u snel en
betrouwbaar de nodige onderdelen op de meest
actuele stand in overeenstemming met de
uitvoering leveren.
Voor nadere inlichtingen staan we U graag met
raad en daad terzijde.
Met vriendelijke groeten
DEUTZ AG
2000
2 Links
2 nl
Voorwoord
DEUTZ-Dieselmotoren
DEUTZ Onderdelen
DEUTZ tweedehands componenten
zijn het produkt van vele jaren research en engineering. Het hierdoor gewonnen, gefundeerde know
how in verbinding met hoge kwaliteitseisen is de
garantie voor de vervaardiging van motoren met
een lange levensduur, hoge betrouwbaarheid en
een laag brandstofverbruik. Het is vanzelfsprekend
dat ook aan de hoge eisen met betrekking tot de
milieubescherming voldaan wordt.
ondergaan dezelfde strenge kwaliteitscontroles als

de DEUTZ motoren. Nieuwe ontwikkelingen ter
verbetering van de motoren vinden natuurlijk ook
hun neerslag bij vervangende DEUTZ onderdelen.
Alleen het gebruik van originele DEUTZ onderdelen
die aan de nieuwste ontwikkelingen zijn aangepast,
garanderen een onberispelijke functie en een hoge
betrouwbaarheid.
Tweedehands DEUTZ componenten vormen een voordelig alternatief voor originele onderdelen.
Natuurlijk gelden ook hier, net als
bij nieuwe onderdelen, zeer hoge kwaliteitsmaatstaven. Wat functie en betrouwbaarheid betreft, zijn
tweedehands DEUTZ componenten gelijkwaardig
aan nieuwe onderdelen.
SERVICE
Voorzichtig bij draaiende motor
Asbest
Wendt U zich bij berijfsstoringen en bij vragen omtrent reserveonderdelen tot een van onze Servicevertegenwoordigingen. Ons geschoold vakpersoneel zorgt in geval van defecten voor snelle en
vakkundige reparatie met originele onderdelen.
Onderhoudswerkzaamheden en reparaties alleen

bij uitgeschakelde motor doorvoeren. Eventueel
verwijderde beschermplaten enz. moeten na de
werkzaamheden weer gemonteerd worden. Bij
werken aan de draaiende motor moet nauw sluitende werkkleding worden gedragen. Motor nooit
in gesloten ruimten laten lopen vergiftigingsgevaar.
3 nl
De pakkingen in deze motor bevatten geen asbest. Gebruikt u bij

onderhouds en reparatiewerkzaamheden a.u.b. onderdelen van
dezelfde kwaliteit.
2000
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Beschrijving van de motor

1. Firmaplaat
2. Plaat van de firmaplaat
3. Motornummer
26 332 2
De constructievorm A, het motornummer B en de

vermogensgegevens zijn op de firmaplaat
gestempeld. Bij bestelling van onderdelen moeten
constructieserie en motornummer worden aangegeven.
2000
4 Links
31 864 0
De firmaplaat C is aangebracht aan de carter.
4 nl
31 865 0
Het motornummer is op de carter en op de firmaplaat gestempeld.
Bestelling von onderdelen

Bestelgegevens
Bij bestelling van originele DEUTZ onderdelen
dienen de volgende gegevens verstrekt te worden:
Bestellen van
onderdelen
- motornummer
Motornr.:
- identificatienummer
Nr. Stuks Ident.nr. Opmerking
module
- aantal
Gebruiksaanwijzing voor documentatie

- De afbeeldingen in deze onderdelenlijst zijn
geordend naar deelsamenstelling.
- De constructiegroepen zijn in het overzicht van
de motoren vermeld.
- Het identificatienummer (bijv. 06/59) is
opgebouwd uit de deelsamenstelling (bijv. 06),
gevolgd door de positie (bijv. 59).
positic
Verklaring van de symbolen

-06-
Nummer van de constructiegroep (b.v. 06)
000
Modificatie cijfer (b.v. 000)
96
Paginanummer (b.v. 96)
94
Kruisverwijzing naar de volgende pagina

(b.v. 94)
Anslutningssymbol
- verschijnt altijd ten minste paarsgewijs
(b.v. A-A, B-B, C-C etc.)
5 nl
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Rechts 5
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Service
nl
Bestelnr.: 0312 0806
Te weten, het is DEUTZ.

Van oudsher staat Deutz in verband met baanbrekende ontwikkelingen in de motorconstructie.
Als onafhankelijke motorenfabrikant bieden wij
wereldwijd een compleet assortiment van dieselen gas-motoren met een vermogen van 4 tot
7.400 kW aan. Onze producten zijn voortreffelijk op
de eisen van onze klanten afgestemd.
Wereldwijd verrichten meer dan 1,4 miljoen DEUTZ
motoren precies hun functie. Wij willen de
bedrijfsvaardigheid van onze motoren en daardoor
de tevredenheid van onze klanten bewaren. Om die
redenen zijn wij wereldwijd vertegenwoordigd met
een net van competente partners waarvan de
dichtheid met de regionale distributie van onze
motoren overeenstemt.
Zo is DEUTZ niet alleen de naam voor inventieve
motoren maar ook voor een compleet prestatiepakket omtrent de motor en een service waarop u
kunt vertrouwen.
Het register Sales & Service geeft u een overzicht
over de DEUTZ partners in uw buurt, over hun
product-competenties en serviceprestaties. Maar
ook als er geen directe product-competentie is
vermeldt, helpt de DEUTZ partner u verder met een
competent advies.
Het register wordt permanent geactualiseerd;
vraag bij uw DEUTZ partner naar de meest recente
uitgave.
Uwe DEUTZ AG
Bestelnr.: 0312 0807 (CD-ROM)

DEUTZ AG
D-51057 Kln
Verkrijgbaar via uw competente servicepartner ter
plaatse of bij:
Tel.: 0049-221-822-0
Fax: 0049-221-822-5304
Telex: 8812-0 khd d
http://www.deutz.de
10
Reservdelslista
2011
Nrmaste DEUTZ-representant
0297 9934 sv
Motornumret:
Fr in motornumret hr. Du underlttar hrigenom

lsning av service-reparations- och reservdelsfrgor.
Vi frbehllar oss rtt till frbttringar av motorerna

utan att drfr ndra i denna reservdelslista. Fr eftertryck och kopiering av ngot slag fordras vrt
skriftliga medgivande.
1 sv
2000
2000
Rechts 1
Frord
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Bste kund,
De i denna reservdelslista upptagna komponenter

ska endast anvndas vid reparationer p Deutzmotorer av angiven typ.
Ur instuktionsboken framgr utfrligt hur
reservdelarna ska monteras. Fr motor- och
personskador som orsakas av felmontering
ansvaras ej.
DEUTZ vaterkylda motorer har utvecklats fr ett

stort anvndningsomrde. Drvid har genom
mnga varianter skerstllts att olika speciella fordringar uppfylls.
Din motor r utrustad fr motsvarande inbyggnad,
d v s alla i reservdelslistan upptagna komponenter
finns ej med p Din motor.
Trots att alla detaljer inte framgr kan de olika varianterna urskiljas s att delarna fr Din motor ltt gr
att hitta. Med komponentbild- och motornummer
fr man i varje fall fram rtt reservdel.
Observera vid bestllning av reservdelar vra anvisningar s att dessa snabbt och skert kan levereras
i senaste utfrande.
Vid frfrgningar str vi grna frfogande.
DEUTZ AG
2000
2 Links
2 sv
Frord
DEUTZ-dieselmotorer
DEUTZ-reservdelar
DEUTZ utbyteskomponenter
r produkter av rslnga forskningar och utvecklingar. Drigenom vunnet know how tillsammans
med hga kvalitetsfordringar r garanti fr tillverkning av motorer med lng livslngd, hg tillfrlitlighet och lg brnslefrbrukning. Sjlvklart uppfylls ocks kraven p miljskydd.
underkastas lika strnga kvalitetsfordringar som

DEUTZ-motorerna. Vidareutveckling fr frbttring av motorerna grs naturligtvis ocks p original reservdelar. Bara anvndning av de senaste
originalreservdelar garanterar rtt funktion och
hg tillfrlitlighet.
Deutz utbyteskomponenter r ett

prisvrt alternativ till originalreservdelar. Hr gller sjlvklart
cks som fr nya delar hgsta
kvalitet. DEUTZ utbyteskomponenter r i funktion och tillfrlitlighet likvrdiga med
Deutz reservdelar.
SERVICE
Frsiktighet vid motor som r igng
Asbest
Vnd er till en av vra servicerepresentanter vid

strningar och reservdelsproblem. Vr specialutbildade personal reparerar snabbt och riktigt med
originalreservdelar vid behov.
Sktsel eller reparationer fr bara utfras vid stillastende motor. Montera ev borttagna skydd efter
avslutat arbete. Se vid arbete med motor som r
igng till att arbetsklder ej sitter lst.
Tanka alltid vid stillastende motor. Kr aldrig motor i slutna rum frgiftningsrisk.
3 sv
Ttningar som anvnds i denna

motor r asbestfria. Anvnd sdana reservdelar ven vid underhlls- och reparationstgrder.
2000
Rechts 3
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Motorbeskrivning
de
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1. Typskylten
2. Typskyltens placering
26 332 2
Typen A, motornumret B och motordata finns p

typskylten. Vid reservdelsbestllning mste typ och
motornummer anges.
2000
4 Links
3. Motornummer
31 864 0
Typskylten C r fst p vevhuset.
4 sv
31 865 1
Motornumret r instmplat p vevhuset och p

typskylten.
Bestllning av reservdelar
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Bestllningsuppgifter
Fr bestllning av DEUTZ original reservdelar krvs
fljande uppgifter:
- Motor-nr.
- Id-nr.
Reservdelsbestllning
Motornr.:
Lpnr. Aantal Id-nr.
Anmrkning
Funktionsgrupp
- Antal
Dokumentationens uppbyggnad
- Illustrationerna i denna reservdelslista r
sorterade enligt motorns funktionsgrupper.
- Konstruktionsgrupperna kommer fram i motorlistan.
- Id-numret 06/59 bestr av funktionsgrupp
(t.ex. 06) och position (t.ex.59).
Position
Symbolerfrklaring
-06-
Konstruktionsgruppnummer (t.ex. 06)
000
Frndringsnummer (t.ex. 000)
96
Sidnummer (t.ex. 96)
94
Korsreferens p fortsttningssidan
(t.ex. 94)
Anslutningssymbol
- kommer alltid fram parvis
(t.ex. A-A, B-B, C-C, o.s.v.)
5 sv
2000
Rechts 5
Service
10
Att veta, det r DEUTZ.

Sedan lnge str DEUTZ fr banbrytande
utveckling inom motorkonstruktion. Som
oberoende tillverkare av motorer erbjuder vi ett
komplett urval av diesel- och gasmotorer inom ett
effektomrde p 4 till 7 400 kW ver hela vrlden.
Vra produkter r perfekt anpassade efter vra
kunders krav.
Bestllningsnr: 0312 0806
I hela vrlden gr fler n 1,4 miljoner motorer frn

DEUTZ sin trogna tjnst. Vi vill behlla vra
motorers anvndningsberedskap och drmed
vra kunders beltenhet. Drfr representeras vi
ver hela vrlden via ett nt av kompetenta
partners, s ttt att det motsvarar den regionala
spridningen av vra motorer.
P s vis r DEUTZ inte bara namnet p motorer
med uppfinningslust. Utan ven fr ett komplett
tjnstepaket runt om hela motorn och en service
som gr att lita p.
Registret Sales & Service erbjuder en verblick
ver DEUTZ partners i din egen nrhet, ver deras
produktansvar och servicetjnster. Men ven om
inget direkt produktansvar finns, s hjlper DEUTZ
partner till med kompetent rdgivning.
Registret uppdateras stndigt; frga din DEUTZ
partner efter den senaste versionen.
Ihre DEUTZ AG
Bestllningsnr: 0312 0807 (CD-ROM)

Kan bestllas hos er lokala Deutz-partner eller hos:
DEUTZ AG
D-51057 Kln
Telefon: 0049-221-822-0
Telefax:
0049-221-822-5304
Telex: 8812-0 khd d
http://www.deutz.de
Reservedelsliste
2011
Forhandlerens stempel
0297 9934
Motornummer:
Notr motornummeret her. Derved lettes afviklingen i forbindelse med servicevrksted, reparation og bestilling af reservedele.
Ret til tekniske ndringer, som bliver ndvendige til

forbedring af motorerne, forbeholdes. Eftertryk og
mangfoldiggrelse af enhver art, ogs i uddrag, kun
tilladt med vores skriftlige samtykke.
1 da
2000
2000
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Forord
Kre kunde!
De i denne reservedelsliste angivne komponenter

m kun anvendes til reparation af Deutz motorer i
den anfrte serie (formlsrelevant anvendelse).
Detaljer vedrrende den korrekte montering af
reservedele fremgr af instruktionsbogen (service)
samt vrkstedshndbogen (reparation). Producenten ptager sig intet ansvar for skader p
personer eller ting som flge af, at bestemmelserne
i den relavante vejledning ikke er overholdt.
De vskeklede motorer fra firmaet DEUTZ er udviklet til et bredt anvendelsesspektrum. Derved sikres
det p grund af det omfattende udbud af varianter,
at de indivi-duelle specielle krav kan opfyldes.
Deres motor er udstyret, s den svarer til brugstilfldet; d.v.s. at ikke alle elementer og komponenter,
som er afbildet i denne reservedelsliste, er monteret
p Deres motor.
Selv om de grafiske afbildninger ikke kan vises med
alle detaljer, kan man tydeligt se forskel p de enkelte
varianter, s De let kan finde de reservedele, som er
relevante til Deres motor. Ved hjlp of positions-,
type- og motornummeret kan man altid finde frem
til den rigtige reservedel.
Frste gang De bestiller reservedele, bedes De
bemrke vore bestillingshenvisninger, s vi hurtigt
og korrekt kan finde frem til de ndvendige reservedele i den udf-relse, som svarer til den nyeste
ndringstilstand.
Vi str gerne til rdighed, hvis De har sprgsml.
Deres
DEUTZ AG
2000
2 da
Forord
DEUTZ-dieselmotorer
Original dele
DEUTZ udskiftningskomponenter
er produktet af mange rs forskning og udvikling.

Det velunderbyggede knowhow, vi dermed har vundet, i forbindelse med hje kvalitetskrav er Deres
garanti for en produktion af motorer med lang levetid, hj plidelighed og lavt brndstofforbrug. Det
er en selvflge, at de hje krav mht. beskyttelsen af
miljet ogs opfyldes.
underligger de samme strenge kvalitetskrav som

DEUTZ-motorerne. Videreudviklinger til forbedring
af motorerne bliver naturligvis ogs anvendt ved
original dele. Kun hvis man anvender originale
dele, som er udfrdiget efter de nyeste erkendelser, har man sikkerhed for en upklagelig funktion
og hj plidelighed.
DEUTZ-udskiftningskomponenter
er et prisbilligt alternativ til originale dele. Selvflgelig glder
ogs her de hjeste kvalitetskrav
som ved de nye dele. DEUTZudskiftningskomponenter fungerer lige s godt
og er lige s plidelige som originale dele.
SERVICE
Forsigtig, nr motoren lber
Asbest
I tilflde af driftsforstyrrelser og ved reservedelssprgsml kan De henvende Dem til en af vores ansvarlige service-reprsentationer. Vores skolede
fagpersonale srger i tilflde af skader for en hurtig
og faglig korrekt istandsttelse under anvendelse
af originale dele.
Vedligeholdelsesarbejder og reparationer m kun

gennemfres, nr motoren er slet fra. Evt. fjernede
beskyttelsesanordninger skal atter monteres p,
nr arbejderne er afsluttet. Ved arbejder med lbende motor m man ikke bre lsthngende tj.
Der m kun fyldes brndstof p med motoren slet
fra. Lad aldrig motoren lbe i lukkede rum fare for
forgiftning.
3 da
Pakningerne, som er anvendt til

denne motor, er asbestfrie. Anvend venligst ved vedligeholdelses- og reparationsarbejde
tilsvarende reservedele.
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Motorbeskrivelse
1. Firmenskilt
2. Firmaskiltets placering
3. Motornummer
26 332 2
Typen A, motornummeret B og ydelsesdataene er

stemplet ind p firmaskiltet.
Ved bestilling af reservedele skal man angive type
og motornummer.
2000
31 864 0
Firmaskiltet C er fastgjort p krumtaphuset.
4 da
31 865 0
Motornummeret er stemplet ind p krumtaphuset

og p firmaskiltet.
Bestillingsangivelser
Ved bestillingen af originale DEUTZ-dele er det
ndvendigt med flgende angivelser:
- motor-nr.
- ident.-nr
Motor-nr.:
lb. nr. antal ident.-nr. anmrkning
komponent
- antal
Dokumentationens opbygning
- Billederne i denne reservedelsliste er sorteret
efter motor-komponenter.
- Delmontagerne findes i motoroversigten.
- Ident-nr. 06/59 er opbygget af komponent
(f.eks. 06) og position (f.eks. 59).
position
Symbolforklaring
-06-
delmontagenummer (f.eks. 06)
000
ndringsciffer (f.eks. 000)
96
sidenummer (f.eks. 96)
94
krydshenvisning til nste side

(f.eks. 94)
tilslutningssymbol
- optrder altid mindst parvis
(f.eks. A-A, B-B, C-C osv.)
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Service
Bestillings-nr.: 0312 0806
Man ved, det er DEUTZ.

Fra tidernes morgen har DEUTZ vret
ensbetydende med banebrydende udviklinger
inden for fremstillingen af motorer. Som uafhngig
motorfabrikant tilbyder vi over hele verden et
komplet spektrum af diesel- og gasmotorer med en
effekt p 4 til 7.400 kW. Vore produkter er perfekt
skrddersyet efter vore kunders behov.
Over hele verden udretter mere end 1,4 millioner
DEUTZ-motorer deres arbejde til alles tilfredshed.
Vi nsker at bevare vore motorers
anvendelsesberedskab og dermed ogs vore
kunders tilfredshed. Derfor er vi over hele verden
reprsenteret af et helt net af kompetente partnere,
hvis tthed svarer til vore motorers regionale
fordeling.
Sledes er DEUTZ ikke kun navnet p motorer til
stadig nye opgaver, men ogs p en komplet
servicepakke med hensyn til alt, hvad der har med
motorer at gre, og med en service, De kan stole p.
Registret Sales & Service giver Dem et overblik
over DEUTZ-partnerne i Deres egn, over disses
produkt-kompetancer og service-ydelser. Men
selvom der ikke direkte er angivet nogen produktkompetance, hjlper DEUTZ-partneren Dem videre
med en kompetent rdgivning.
Bestillings-nr.: 0312 0807 (CD-ROM)
Kan kbes over Deres ansvarlige service-partner p

stedet eller over:
Registret bliver hele tiden aktualiseret; bed Deres

DEUTZ-partner om den nyeste udgave.
Telefon: 0049-221-822-0
Telefax: 0049-221-822-5304
Telex: 8812-0 khd d
http://www.deutz.de
Deres DEUTZ AG
2000
DEUTZ AG
D-51057 Kln
6 da
Varaosaluettelo
2011
Liikkeen leima
0297 9934
Mottorinumero:
Merkitse thn moottorinumero. Sen ilmoittaminen

helpottaa asioiden ksittely huolto-, korjaus- ja
varaosakysymyksien yhteydess.
Tmn varaosaluettelon kuvauksien ja tietojen suhteen pidtmme oikeuden muutoksiin, jotka ovat
tarpeellisia moottorin teknisen kehityksen kannalta.
Kaikenlaiseen jlkipainosten ja kopioiden tekoon,
mys osittain, tarvitaan kirjallinen lupamme.
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2000
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Rechts 1
Esipuhe
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Hyv asiakas
Tss varaosaluettelossa lueteltuja komponentteja

tulee kytt vain ilmoitetun tyyppisten Deutzmoottoreiden korjaustiss (kytttarkoituksen
mukainen kytt).
Kyttohjeesta
(kohdasta
Huoltotyt)
ja
korjaamoksikirjasta (kohdasta Korjaustyt) ky
yksityiskohtaisesti
ilmi,
kuinka
varasoat
asennetaan asianmukaisesti. Valmistaja ei vastaa
vahingoista tai henkiliden loukkaantumisista,
jotka johtuvat siit, ett vastaavaa ohjetta ei ole
noudatettu.
Ilmajhdytteiset DEUTZ-moottorit on kehitetty

laajaa kyttjkuntaa silmllpiten. Niinp tarjolla
on laaja valikoima moottorivaihtoehtoja, jotka
tyttvt asiakkaiden vaihtelevat moottoritarpeet.
Moottorinne on toimitettu tietyin varustein, eivtk
kaikki tss varaosaluettelossa esiintyvt osat vlttmtt kuulu moottorinne varusteisiin.
Vaikka kaaviokuvat eivt sisll kaikkia yksityiskohtia, eri vaihtoehdot on kuitenkin helppo erottaa toisistaan moottorillenne trkeiden varaosien tunnistamiseksi. Positio, rakenneryhm- ja moottorinumeron avulla pystytn joka tapauksessa toimittamaan oikea varaosa.
Varaosia tilattessa on noudatettava annettuja tilausohjeita, jotta pystymme nopeasti ja varmasti toimittamaan tarvittavat, kyseisen mallin viimeisint teknist kehityst vastaavat varaosat.
Annamme mielelln listietoja ja vastaamme
kysymyksiinne
DEUTZ AG
2000
2 Links
2 fn
Esipuhe
DEUTZ dieselmoottorit
DEUTZ varaosat
DEUTZ vaihto-osat
ovat monien vuosien tutkimuksen ja kehittelyn tulos. Nin saavutettu know-how yhdistyneen korkeisiin laatuvaatimuksiin on tae pitkikisten, luotettavien ja vhn polttoainetta kuluttavien moottoreiden valmistukselle. On itsestn selv, ett
mys tarkat ympristn suojelua koskevat mrykset on otettu huomioon.
tyttvt samat, tiukat laatuvaatimukset kuin

DEUTZ-moottoritkin. Moottorien parantamiseen
kytetty kehityst sovelletaan mys DEUTZ
varaosiin. Moitteeton toiminta ja luotettavuus on
taattu kyttmll ainoastaan viimeisimmn tekniikan mukaan valmistettuja alkuperisi DEUTZ
varaosia.
DEUTZ-vaihto-osat ovat edullinen

vaihtoehto alkuperisille DEUTZ
varaosille.
On mys itsestn selv, ett
nille osille asetetaan samat korkeat laatuvaatimukset kuin uusille osillekin. Toiminnaltaan ja luotettavuudeltaan DEUTZ vaihtoosat ovat samanarvoisia DEUTZ varaosien kanssa.
SERVICE
Varo moottorin kydess
Asbesti
Kyntihiriiss ja varaosakysymyksiss kntyk DEUTZ-edustajanne puoleen. Vauriotapauksessa koulutettu henkilkunta huolehtii nopeasta ja
asianmukaisesta korjauksesta kyttmll DEUTZosia.
Huolto- tai korjaustyt saa suorittaa ainoastaan

moottorin ollessa pysytettyn. Mahdollisesti irrotetut suojalaitteet on asennettava tiden ptytty
jlleen paikoilleen. Huollettaessa kyv moottoria
tyvaatetus ei saa olla liian vlj. Moottori on pysytettv tankkauksen ajaksi. Moottoria ei saa
koskaan kytt suljetuissa tiloissa myrkytysvaara.
3 fn
Tss moottorissa kytetyiss tiivisteiss ei ole asbestia.

Huolto- ja korjaustiss pyydmme kyttmn vastaavia varaosia.
2000
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Moottorin kuvaus
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1. Tyyppikilpi
2. Tyyppikilven paikka
26 332 2
Moottorimalli A, moottorinumero B ja tehoarvot on

stanssattu tyyppikilpeen.
Varaosia tilattaessa on moottorimalli ja moottorinumero ilmoitettava tilauksen vastaanottajalle.
2000
4 Links
3. Moottorinumero
31 864 0
Tyyppikilpi C on kiinnitetty kampikammioon.
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31 865 0
Moottorinumero on stanssattu sek kampikammioon ett tyyppikilpeen.
Varaosatilaus
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Tilaustiedot
Alkuperisten DEUTZ-varaosien tilauksen
yhteydess on ilmoitettava seuraavat tiedot:
Varaosatilaus
- moottori-nro
Moottori-nro:
- ident.-nro
Jks.nro Kpl Ident.-nro Huomautus
Rakenneryhm
- kappalemr
Dokumentaation rakenne
- Tmn varaosaluettelon kuvat on ryhmitelty
moottorin rakenneryhmien mukaan.
- Rakenneryhmt kyvt selville moottorin
listasta.
- Identifioimis- eli tunnistusnumero 06/59
koostuu rakenneryhmst (esim. 06) ja
osanumerosta (esim. 59).
Osanumero
Symbooliselvitys
-06-
Rakennerymnumero (esim. 06)
000
Muutosnumero (esim. 000)
96
Sivunumero (esim. 96)
94
Ristivittaus jatkosivulla
(esim. 94)
Liitntsymbooli
- ilmenee aina vhintn parittain
(esim. A-A, B-B, C-C, j.n.e.)
5 fn
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Service
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Tilaus-nro: 0312 0806
Hyv tiet, se on DEUTZ.

DEUTZ on edustanut jo ammoisista ajoista saakka
uraauurtaavia uudistuksia moottorinrakennusalalla. Puolueettomana moottorinvalmistajana tarjoamme ympri maailmaa kokonaisen valikoiman
diesel- ja kaasumoottoreita, joiden suorituskyky
vaihtelee vlill 4 - 7.400 kW. Tuotteemme on
sovitettu tydellisesti asiakkaittemme vaatimusten
mukaan.
Yli 1,4 miljoonaa DEUTZ-moottoria tytt
ympri maailmaa luotettavasti tehtvns.
Tarkoituksenamme on silytt moottoreidemme
kyttvalmius
ja
tten
asiakkaittemme
tyytyvisyys. Tst syyst olemme edustettuina
ympri maailmaa asiantuntevien edustajien
muodostamalla verkolla, jonka tiheys vastaa
moottoreidemme alueellista levinneisyytt.
DEUTZ-nimi ei merkitse nin vain keksijhenkisi
moottoreita. Vaan mys kokonaista moottoreihin
liittyv suorituspakettia ja palvelua, johon voit
luottaa.
Sales & Service -rekisteri antaa yleiskuvan lhellsi
olevista DEUTZ-edustajista, heidn edustamistaan
tuotteista ja palveluista. Ja vaikka yksilllist tuoteedustusta ei olisikaan mainittu, DEUTZ-edustaja
auttaa sinua eteenpin asiantuntevalla neuvonnalla.
Tilaus-nro: 0312 0807 (CD-ROM)
Voit tilata paikallisesta sopimushuoltoliikkeest

tai osoitteesta:
Puh.: 0049-221-822-0
Telefax: 0049-221-822-5304
Telex: 8812-0 khd d
http://www.deutz.de
Rekisteri pivitetn jatkuvasti: tiedustele DEUTZedustajaltasi uusinta painosta.

DEUTZ AG
2000
6 Links
DEUTZ AG
D-51057 Kln
6 fn
Reservedelsliste
2011
Forhandlerstempel
0297 9934
Motornummer:
Vennligst skriv op motornummeret her. Dette gjr

behandlingen av sprsml angende service,
reparasjoner og reservedeler enklere.
Vi forbeholder oss tekniske foranderinger i vre

beskrivelser og opplysninger i denne instruksjonsboka som er ndvendig for forbedring av motorene.
Ettertrykk og kopiering p enhver mte, ogs delvis,
m ikke gjres uten vr skriftlige tillatelse.
1 no
2000
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Allment
Kjre kunde,
Komponenter som er oppfrt p denne reservedeslisten, er bare beregnet til reparasjon av

DEUTZ motorer som tilhrer de serier som er
angitt (forskriftsmessig bruk).
Fagmessig innmontering av reservedeler er utfrlig
beskrevet i instruksjonsboken (vedlikeholdsarbeid)
og verkstedshndboken (reparasjonsarbeid).
Produsenten ptar seg ikke ansvar for materielle
skader eller personskader som skyldes at de
relevante anvisningene ikke har blitt fulgt.
Vskeklte motorer av merket DEUTZ er utviklet

med tanke p mange forskjellige bruksomrder.
Et bredt spekter av varianter sikrer at mange
forskjellige spesielle krav kan oppfylles.
Din motor er utstyrt for det aktuelle bruksomrde.
Derfor vil ikke alle deler og komponenter som er
oppfrt p denne reservedelslisten, vre montert
p din motor.
Selv om bildene ikke alltid viser alle detaljer, kan
de enkelte variantene tydelig skilles fra hverandre
slik at det er lett finne frem til de relevante
reservedelene til din motor. Ved hjelp av
posisjonsnummer, komponentgruppenummer
og motornummer kan du i hvert enkelt tilfelle finne
frem til riktig reservedel.
Vi ber deg vennligst flge vre anvisninger ved
bestilling av reservedeler slik at vi kan levere de
reservedelene du har bruk for, raskt og sikkert og
iflge de seneste endringer.
Vi str gjerne til din disposisjon hvis du har
ytterligere sprsml.
Vennlig hilsen
DEUTZ AG
2000
2 no
Allment
DEUTZ-Dieselmotoren
Originaldeler
DEUTZ byttekomponenter
er resulotatet av mangerig forskning og utvikling.

Et omfattende know-how i forbindelse med hye
kvalitetskrav er garantien for fremstillingen av
motorer med lang levetid, stor plitelighet og lavt
drivstofforbruk Det er en selvflge at de store
kravene nr det gjelder miljvern, blir oppfylt.
er underkastet strenge kvalitetskrav p linje med

DEUTZ motorer. Videreutvikling for forbedre
vre motorer blir selvflgelig fulgt opp med forbedringer p originaldeler. Bruk derfor bare originaldeler som er fremstilt etter de nyeste erfaringer for vre sikker p feilfri funksjon og hy
plitelighet.
DEUTZ byttekomponenter er et
billig alternativ til originaldeler.
Selvflgelig gjelder ogs her de
hyeste kvalitetskrav p samme
mte som for nye deler. Nr det
gjelder funksjon og plitelighet, er DEUTZ byttekomponenter likeverdige med originaldeler O.
SERVICE
Vr forsiktig med motor i drift!
Asbest
Ta kontakt med en av vre ansvarlige servicerepresentanter ved driftsforstyrrelser og sprsml

angende reservedeler. Vrt utdannete fagpersonal
srger for rask og fagmessig reparasjon med
DEUTZ orignaldeler.
Vedlikeholdsarbeid og reparasjoner skal bare

utfres med avsltt motor. Vr sikker p at motoren
ikke kan starte uten oppsikt. Fare for ulykker!
Monter eventuelt fjernete beskyttelsesanordninger
p igjen etter avsluttet arbeid.
Tank bare med avsltt motor.
Ta hensyn til arbeidsbeskyttelsesbestemmelsene
ved motordrift i lukkete rom eller ved arbeid under
jorda.
3 no
Pakningene som benyttes i denne

motoren, er asbestfrie. Bruk reservedeler uten asbest ved vedlikeholds- og reparasjonsarbeid.
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Motorbeskrivekse
1. Firmaskilt
2. Firmaskiltets plassering
3. Motornummer
26 332 2
Type A, motornummer B samt tytelsesdata er

stemplet inn p firmaskiltet.
Type og motornummer m angis nr reservedeler
bestilles.
2000
31 864 0
Firmaskiltet C er festet p veivhuset.
4 no
31 865 0
Motornummer er stemplet inn bde veivhuset og

p firmaskiltet.
Reservedelsbestilling
Ved bestilling av originale DEUTZ deler er flgende
angivelser ndvendig.
Bestilling av
reservedeler
- Motor-nr.
Motor-nr.:
- Ident-nr.
Nr. Stykk Ident.nr. Anmrkning
Konstrukstionsgruppe
- Stykktall
Dokumentasjonsoversikt
- Illustrasjonene i denne reservedelslisten er
sortert etter motor-konstruksjonsgruppe.
- Delegruppen vises p motortegningen.
- Ident-nr. 06/59 bestr av konstruksjonsgruppe
(f.eks 06) og posisjon (f.eks 59)
Posisjon
Symbolforklaring
-06-
Delenummer (f.eks. 06)
000
Endringnummer (f.eks. 000)
96
Sidenummer (f.eks. 96)
94
Kryssreferanse p fortsettelsessiden.
(f.eks. 94)
Koblingssymbol
- Fres alltid opp parvis
(f.eks. A-A, B-B, C-C osv.)
5 no
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Service
Bestillings-nr.: 0312 0806
vite at det er Deutz

Deutz har alltid sttt for en banebrytende utvikling
av motorer. Som uavhengig motorprodusent tilbyr
vi verden over et komplett utvalg av diesel- og
gassmotorer med en effekt p 4 til 7.400 kW. Vre
produkter er perfekt tilpasset vre kunders krav.
Verden over arbeider mer enn 1,4 millioner DEUTZ
motorer plitelig. Vi vil srge for opprettholde
motorenes driftsklarhet og dermed vre kunders
tilfredshet. Derfor er vi verden over representert
med et nett av kompetente partnere som er tilpasset
den regionale fordelingen av vre motorer.
DEUTZ er dermed ikke bare et navn for innfalsrike
motorer, men ogs for en komplett pakke med
ytelser for alt som har med motorer gjre og for
en service du kan stole p.
Registeret Sales & Service gir deg en oversikt over
DEUTZ partnere i din nrhet, over deres produktkompetanse og service-ytelser, Og selv om en
direkte produkt-kompetanse ikke er merket av,
hjelper DEUTZ-partneren deg med kompetente rd.
Registeret blir permanent aktualisert; spr din
DEUTZ partner om nyeste versjon.
Bestillings-nr.: 0312 0807 (CD-ROM)
Bestilles hos din lokale service-partner eller hos:
DEUTZ AG
D-51057 Kln
DEUTZ AG
Telefon:
0049-221-822-0
Telefax:
0049-221-822-5304
Telex:
8812-0 khd d
http://www.deutz.de
2000
6 no
2011

0297 9934
:

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-06000
96
94
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0312 0806
DEUTZ
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4 7400kW.

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DEUTZ
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DEUTZ
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Sales & Service
DEUTZ
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A. : (CD-ROM)
Service
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DEUTZ AG
D-51057 Kln
T: 0049-221-822-0
:
0049-221-822-5304
T:
8812-0 khd d
http://www.deutz.de
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DEUTZ .
DEUTZ AG
2000
0312 0807
6 el
Yedek para listesi
2011
0297 9934
Motor numaras:
Ltfen buraya motor numaras n yazn. Bylece

mteri hizmetleri, tamir ve yedek para ile ilgili
konularda kolaylk salanr.
Yedek para listesinde gsterilen ekiller ve teknik

bilgilerin, motorlarda yaplacak gelitirmeler
nedeniyle deitirilmesi hakk sakldr. Firmamzn
yazl izni olmakszn, ksmen de olsa her trl
oaltma ve kopyalama yasaktr.
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Sayn mterimiz,
Yedek para listesinde belirtilmi olan paralar,

yalnzca ilgili Deutz motorlarnn yap grubu iin
geerlidir ve yalnzca bu tip motorlarn tamirinde
kullanlacaktr (kullanm amacna uygun kullanm).
Yedek paralarn talimatlara gre doru ekilde
tmonte edilmesini gsteren bilgiler, kullanm klavuzu
(bakm almalar) ve atlye el kitabnda (tamir
almalar) ayrntl olarak aklanmtr. Talimatlara
aykr yaplan almalardan doacak hasar ve
yaralanmalardan imalat firma sorumlu deildir.
DEUTZ Marka hava/su soutmal motorlar geni

kullanm alanlar iin gelitirilmitir. Sunulan geni
model ve tip eitleri ile her trl kullanm alannn
gerektirdii zel artlar yerine getirilebilmektedir.
Sahip olduunuz motor bal olduu kullanm amac
ile donatlm olduundan, yedek para listesinde
gsterilmi olan tm eleman ve paralar motorunuzda
bulunmaz.
Gsterilmi olan grafikler tm detaylar kapsamasa
da, motorunuz tipi iin geerli olan yedek para
kolayca tespit edilebilir. Pozisyon, yap grubu ve
motor numaras zerinden her halukarda, motorunuz
ile ilgili doru yedek para tespit edilebilir.
Yedek para sipariinde, ihtiyacnz olan yedek
paray en ksa zamanda, gvenilir ve son deiiklik
tipinde sevk edebilmemiz iin sipari bilgilerine dikkat
ediniz.
Sormak istediiniz sorular olduunda bize her zaman
bavurabilirsiniz.
DEUTZ AG
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2 tr
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DEUTZ Dizel motorlar
Orijinal DEUTZ Yedek Para
DEUTZ Deitirme komponentleri
DEUTZT Marka dizel motorlar, uzun yllardr yaplan

aratrma ve gelitirmenin rndr. Bu aratrma ve
gelitirmelerden elde edilen know how ve retimde
uygulanan yksek kalite standartlar, uzun mrl,
yksek dayankl ve dk yakt sarfiyatl motorlarn
retilmesini salamtr. Ayn zamanda evre koruma
ile ilgili tm ykmllkler de yerine getirilmitir.
Orijinal yedek paralar ayn DEUTZ motorlarnda

olduu gibi yksek kalite standartlarna gre retilir.
Motorlarn iyiletirilmesi iin yaplan gelitirme
almalarnda olduu gibi yedek paralar zerinde
de gelitirmeler yaplr. Yalnzca en son teknolojiye
gre retilmi olan orijinal DEUTZ yedek paralar,
motorlarn mkemmel fonksiyonunu, yksek
dayankllk ve gvenilirliini salar.
DEUTZ Deitirme komponentleri

(niteleri) uygun fiyatl bir alternatifdir.
Ayn yeni yedek paralarda olduu
gibi bu paralar iin de yksek
kalite standartlar geerlidir. DEUTZ
Deitirme komponentlerinin fonksiyon ve
gvenilirlii orijinal DEUTZ yedek paralarna eittir.
SERVS
Motor alrken dikkatli olun
Asbest
Arza durumlar ve yedek para konularnda bilgi

edinmek iin yetkili servislerimize bavurunuz. Bu
durumlarda eitimli kalifiye personelimiz, orijinal
DEUTZ paralar kullanarak tamir almalarn
yerine getireceklerdir.
Bakm ve onarm almalar yalnzca motor dururken

yaplacaktr. Muhtemelen sklm olan koruma
dzenleri, bakm ve tamir almalarndan sonra
tekrar monte edilecektir. Motor alrken yaplan
almalarda bol i elbisesi giyilmeyecektir. Yakt
dolumu yalnzca motor dururken yaplacaktr. Motoru
kesinlikle kapal mekanlarda altrmayn Zehirlenme tehlikesi.
3 tr
Bu motorda kullanlan contalarda

asbest malzemesi bulunmaz.
Bakm ve onarm almalarnda
lften uygun yedek para kullann.
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Motorun tanmlanmas
1. retici etiketi
2. retici etiketi pozisyonu
3. Motor numaras
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Yap tr A, motor numaras B ve motor gc verileri

retici etiketinde yazldr.
Yedek para sipariinde yap tr ve motor numaras
belirtilecektir.
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retici etiketi C karter silindir blounda baldr.
4 tr
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Motor numaras, karter silindir blouna dvlm

ve retici etiketine yazlmtr.
Yedek para siparii

Sipari bilgileri
Orijinal DEUTZ yedek para siparilerinde aadaki
bilgilerin belirtilmesi gereklidir:
- Motor-Nr.
- Kod Nr.
Yedek para siparii

Motor-Nr.:
S ra
no. Adet Kod Nr.
Not
Yap grubu
- Adet
Dokmantasyon yaps
- Yedek para listesindeki ekiller ve izimler
motor gruplarna gre ayrlmtr
- Her blmn nnde yap grubu listesi bulunur
- 06/59 Kod numaras rnein:
(rnek 06) nolu yap grubu (rnek 59) nolu
pozisyondan oluur.
Pozisyon
Sembol aiklamasi
-06-
Yapi grubu numarasi (rn. 06)
000
Deiim kudo (rn. 000)
96
Sayfa numarasi (rn. 96)
94
Izleyen sayfa zerindeki referans (rn. 94 )

Balanti semol
- Her saman en az ikili sembol olarak
(rn. A-A, B-B, C-C vs.gibi)
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Servis
Sipari no:
Bilmek gerekir, bu DEUTZdur.
0312 0806
Motor yapmnda r aan gelimeler demek DEUTZ

demektir. Biz, bamsz motor reticisi olarak dnya
genelinde 4 ile 7.400 kW gcndeki dizel ve gaz
motorlarn palet halinde sunmaktayz. rnlerimiz
mterilerimizin beklentileri iin biilmi kaftandr.
Bugn dnya genelinde 1,4 milyondan daha fazla
sayda DEUTZ motoru hizmet vermektedir.
Motorlarmzn etkinliini ve bununla birlikte
mterilerimizin memnuniyetini srdrmek istiyoruz.
Bu nedenle btn dnyada, yaylmlar motorlarmzn
blgesel dalmna uygun olan yetkin temsilciler
bizleri temsil etmektedir.
DEUTZ, bu ekilde sadece motorlar iin yaratclk
ruhuna sahip bir isim deil, bunun yannda motorla
ilgili tam bir hizmet paketi ve gvenebileceiniz bir
servis demektir.
Sales & Service cetveli size DEUTZun en
yaknnzdaki temsilcileri, onlarn rn yetkileri ve
servis hizmetleri hakknda bilgi verir. Direk olarak rn
yetkisi olmasa da DEUTZ temsilcisi size danma
hizmeti vererek yardm eder.
Cetvel srekli olarak gncel hale getirilir. Yaknnzdaki
DEUTZ temsilcisinden yeni basky isteyiniz.
Sipari no: (CD-ROM)
Bulunduunuz yerdeki yetkili servisinizden veya

yandaki adresimizden edinebilirsiniz:
DEUTZ AG
D-51057 Kln
Telefon:
0049-221-822-0
Telefaks: 0049-221-822-5304
Teleks:
8812-0 khd d
http://www.deutz.de
Sizin DEUTZunuz.
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0312 0807
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(CD-ROM) 0312

: +49-221-822-0
: +49-221-822-5304
: 8812-0 khd d
http://www.deutz.de

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http://www.deutz.de
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Lista czci zamiennych
2011
Piecztka handlowca
0297 9934
Numer silnika:
Prosimy wpisa numer silnika. W ten sposb

uatwiacie Pastwo zaatwienie spraw serwisu,
napraw i czci zamiennych.
W opisie i danych, zawartych w niniejszej Licie

czci zamiennych zastrzegamy sobie prawo
wprowadzenia zmian technicznych koniecznych
do ulepszenia silnika. Przedruk i powielanie w
jakikolwiek sposb, take w postaci wycigw,
wymaga naszej pisemnej zgody.
1 pl
2001
/2000
0297 7547
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Wprowadzenie
Szanowny odbiorco,
Elementy wymienione w niniejszej Licie czci

zamiennych naley stosowa jedynie do naprawy
wymienionego szeregu konstrukcyjnego silnikw
marki Deutz (uycie zgodnie z przeznaczeniem).
Szczegowe informacje o prawidowej zabudowie czci zamiennych zawiera instrukcja
eksploatacji (czynnoci obsugi technicznej)
oraz ksika warsztatowa (prace remontowe).
Wykonawca nie przejmuje odpowiedzialnoci za
szkody i obraenia osb powstae w wyniku
nieprzestrzegania odpowiednich instrukcji.
chodzone ciecz silniki marki DEUTZ zostay

opracowane dla szerokiego zakresu zastosowania. Bogata oferta rnych wariantw
zapewnia moliwo spenienia wymaga
specjalnych w poszczeglnych przypadkach.
Wyposaenie silnika zamwionego przez
Pastwo odpowiada przypadkowi okrelonemu
w zamwieniu, t.zn. nie wszystkie czci
zamienne i czci skadowe z niniejszej Listy
czci zamiennych zostay przedstawione w
Pastwa silniku.
Mimo, e zaczone rysunki nie zawieraj wielu
szczegw, s Pastwo w stanie wyranie
rozrni poszczeglne warianty tak, e
znalezienie czci zamiennych do Pastwa
konkretnego silnika nie sprawi trudnoci.
Poszukiwana cz zamienna moe by w
kadym przypadku bezbdnie znaleziona na
podstawie numeru pozycji, numeru podzespou i numeru silnika.
Przy zamawianiu czci zamiennych prosimy
przestrzega naszych wskazwek do zamwienia. Zapewni nam to moliwo szybkiego i
niezawodnego dostarczenia potrzebnych czci
zamiennych z kadorazowym uwzgldnieniem
ostatnio wprowadzonych zmian.
Na zapytania Pastwa udzielimy zawsze chtnie
odpowiedzi.
Z uszanowaniem
DEUTZ AG
2000
2 pl
Wprowadzenie
Silniki Diesla marki DEUTZ
Oryginalne czci zamienne

marki DEUTZ
Czci zastpcze marki DEUTZ
zostay opracowane w wyniku wieloletnich

bada i rozwoju. Zdobyte w wyniku tego solidne
know how stanowi w poczeniu ze spenieniem
wysokich wymogw jakoci gwarancj produkcji
silnikw o dugiej ywotnoci, wysokiej niezawodnoci i niskim zuyciu paliwa. Oczywicie
zostay take spenione wysokie wymagania
ochrony rodowiska. Umwelt erfllt werden.
podlegaj tym samym surowym wymaganiom

jakoci, jak i silniki marki DEUTZ. W celu poprawy
jakoci silnikw podlegaj staemu rozwojowi
oczywicie take oryginalne czci zamienne
marki DEUTZ. Tylko zastosowanie oryginalnych
czci zamiennych marki DEUTZ, wykonanych z
wykorzystaniem najnowszej wiedzy, zapewnia
nienaganne dziaanie i wysok niezawodno
pracy.
Czci zastpcze marki DEUTZ

stanowi alternatyw korzystniejsz
cenowo. Oczywicie obowizuj
tu, jak i w stosunku do elementw
nowych, najwysze wymagania
jakociowe. Czci zastpcze marki DEUTZ s co
do dziaania i jakoci rwnowane oryginalnym
czciom zamiennym marki DEUTZ.
SERVIS
rodki ostronoci przy

pracujcym silniku
Azbest
W przypadkach zakce eksploatacyjnych oraz

w sprawach czci zamiennych prosimy zwrci
si do jednego z naszych waciwych przedstawicielstw serwisowych. Nasi wyszkoleni
specjalici postaraj si w przypadkach uszkodze o szybk i fachow napraw z uyciem
oryginalnych czci zamiennych marki DEUTZ.
Czynnoci obsugowe i naprawy naley wykonywa tylko przy zatrzymanym silniku. Ewentualnie usunity osprzt ochronny naley po
zakoczeniu prac ponownie zamontowa.
Podczas prac przy pracujcym silniku odzie
robocza powinna cile przylega do ciaa.
Silnik mona tankowa tylko po jego
zatrzymaniu. Silnik nie moe w adnym
przypadku
pracowa
w
zamknitym
pomieszczeniu niebezpieczestwo zatrucia.
3 pl
Uszczelnienia zastosowane w tym

silniku s wolne od azbestu. Do
prac obsugowych i napraw
prosimy uywa odpowiednich
czci zamiennych.
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Opis silnika
1. Tabliczka firmowa
2. Pooenie tabliczki firmowej
3. Numer silnika
26 332 2
Typ A, numer silnika B, jak i dane odnonie mocy

zostay odcinite na tabliczce firmowej.
Przy zamawianiu czci naley poda typ i numer
silnika.
2000
31 864 0
Tabliczka firmowa C jest zamocowana na

kadubie silnika.
4 pl
31 865 0
Numer silnika jest odcinity na kadubie silnika

oraz na tabliczce firmowej.
Zamwienie czci zamiennych

Dane zamwieniowe
Przy zamawianiu oryginalnych czci zamiennych marki DEUTZ naley poda nastpujce
dane:
- Numer silnika (Motor-Nr.)
- Numer identyfikacyjny (Ident-Nr.)
Zamwienie czci
zamiennych
Numer silnika:
Nr
Nr
porz. Ilo identyf.
Uwagi
Podzesp
- Ilo
Ukad dokumentacji
- Tabele zawierajce rysunki czci zamiennych
s uszeregowane wedug podzespow silnlka.
- Podzespoy s zestawione w licie elementw
silnika.
Pozycja
- Numer identyfikacyjny (Ident-Nr.) 06/59 skada

si z podzespou (np. 06) i z pozycji (np. 59).
Objanienia symboli
-06-
Numer podzespou (np. 06)
000
Cyfra zmiany
96
Numer strony (np. 96)
94
Odsyacz do strony z dalszym cigiem

(np. 94)
Symbol poczenia
- wystpuje zwykle w parze
(np. A-A, B-B, C-C itd.)
5 pl
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Servis
Numer zamwienia:
Wiadomo, to jest DEUTZ.
0312 0806
Z nazw DEUTZ kojarzy si od dawna otwierajcy

nowe horyzonty rozwj w dziedzinie budowy
silnikw. Jako niezaleny wytwrca silnikw
dostarczamy na caym wiecie ca gam silnikw Diesla i silnikw gazowych o mocy od 4 do
7400 kW. Nasze wyroby odpowiadaj dokadnie
wymaganiom naszych odbiorcw.
Na caym wiecie wykonuje niezawodnie swoje
zadanie ponad 1,4 miliona silnikw firmy DEUTZ.
Jestemy zainteresowani w utrzymaniu wysokiej
gotowoci do pracy naszych silnikw, a tym
samym w utrzymaniu zadowolenia naszych
odbiorcw.
Dlatego
te
jestemy
reprezentowani w caym wiecie przez sie
kompetentnych
przedstawicieli,
ktrych
gsto
rozmieszczenia
odpowiada
regionalnemu rozmieszczeniu naszych silnikw.
Nazwa DEUTZ jest rwnoznaczna nie tylko z
pojciem silnikw o duchu wynalazczoci. Oznacza ona te kompletny pakiet wiadcze we
wszystkich dotyczcych silnikw dziedzinach
oraz serwis, ktremu Pastwo mog zaufa.
Wykaz Sales & Service zawiera przegld
przedstawicielstw firmy DEUTZ w pobliu
Pastwa, informacje o ich kompetencjach i
wiadczeniach serwisowych. Take w przypadkach, kiedy nie wymieniono wprost okrelonych kompetencji, przedstawiciel firmy
DEUTZ udzieli Pastwu kompetentnej porady.
Numer zamwienia: (CD-ROM)
Do nabycia poprzez Pastwa waciwe przedstawicielstwo serwisowe na miejscu albo pod

adresem:
Telefon: 0049-221-822-0
Telefax: 0049-221-822-5304
Telex: 8812-0 khd d
http://www.deutz.de
Wykaz ten jest stale aktualizowany, prosimy

pyta w przedstawicielstwach firmy DEUTZ o
najnowsze wydanie.
Z uszanowaniem DEUTZ AG
2000
DEUTZ AG
D-51057 Kln
6 pl
0312 0807
Bildtafeln
Illustrations
Figures
Grabados
Quadros de figuras
Tavole
Afbeeldingen
Planscher
Illustrationer
Bilder
Kuvat
sekiller

de
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Tabela z rysunkami
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Rechts 3
Beschnitt
Beschnitt
DEUTZ AG
Service-Technik
Instandhaltungstechnik Motoren
D-51057 Kln
Tel.: ++49 (0)2 21-8 22-0
U4_Impr_2012_9957
Fax: ++49 (0)2 21-8 22-53 58
Beschnitt
http: //www.deutz.de
Printed in Germany
All rights reserved
1st Edition, 04/01
We move your world.
MAGENTA = HKS 14K
Order No.: 0297 9934
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SIKA PM 407 P

ES Espaol (Spanisch / Spanish)

Instrucciones de servicio Deutz 2011

Operating Instructions Deutz 2011

Betriebsanleitung Deutz 2011

PM407P04 Cuadro elctrico

Machine card and EC certificate

PME 638/6 Certificado CE

490700323 Ficha Tcnica

Machine data sheet

PME650 Libro de inspeccin para proyectora de hormign

Check book for shotcreet pump

PME651 Primer servicio post-venta para bomba-pluma....

After sales service for concrete pump....

PME652 Protcolos entrega y mantenimiento

Reports handover y maintenance

bergabe- und Wartungsprotokolle

Configuration AL-302 PROP+AIR

Konfiguration AL-302 PROP+AIR

Control hidrulico Aliva-302 PROP

Hydraulic & Controls Aliva-302 PROP

Hydraulik & Steuerung Aliva-302 PROP

Bomba dosificadora Aliva 403.5

Dosificactionn pump Aliva 403.5

Dossierpumpe Aliva 403.5

Lista piezas de repuesto Paus

Spare Parts Paus

Lista piezas de repuesto Deutz 2011

Spare Parts Catalogue Deutz 2011

Ersatzteilliste Deutz 2011

2529659 Rev. 00-07-01-23 ru

Die Person oder Firma, die diese Maschine in

Sobre las instrucciones de servicio1I

Instrucciones de seguridad . . . . . 2I

Equipo de proteccin personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 12

Seleccin y cualificacin del personal . . . . . . . . . . . . . . . .

Puesta en marcha y marcha de prueba . . . . . . . . . . . . . . .

Tubera/ manguera de transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Altura y peso delvehculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272

Lneas de alta tensin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Gas, polvo, vapor, humo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tuberas y mangueras de transporte . . . . . . . . . . . . . . . . .

Aceites, grasas y diferentes sustancias qumicas . . . . .

Descripcin tcnica general . . . . 3I

Descripcin del funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Elementos de manejo del sistema de gunitado . . . . . . . .

Componentes auxiliares de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . 3 33

Bomba de aditivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336

Utilidades auxiliares de manejo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 41

Circulacin, remolque y carga . . . 4I

Seales manuales para maniobras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 6

Antes de empezar a trabajar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Controles del funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Movimientos del brazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Prontuario de localizacin de averas 6

Cmo actuar en caso de fallo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1

Pares de apriete generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 3

Fichas de mantenimiento . . . . . . . 735

Controles visuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 721

Cambio de aceite hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . 733

Sobre las instrucciones de servicio

Estas instrucciones de servicio le permitirn familiarizarse con la

Junto a las instrucciones de servicio y la normativa vigente en mate

Fichas de mantenimiento . . . . . . . 735

Junto a las instrucciones de servicio y la normativa vigente en mate

Nuestras mquinas de proyeccin son mquinas de trabajo. La m

Lesiones oculares provocadas por salpicaduras de hormign, silica

Lesiones por desplegamiento sbito de las patas de apoyo telesc

Descargas elctricas (con peligro de muerte) al tocar mquinas ac

Lesiones de los trabajadores a pie de obra por accionamiento invo

de la compaa de seguros de responsabilidad civil del fabri

de la Unin Europea (entre otras, la Directiva CE sobre mqui

En caso de exportar una mquina usada es posible que sea nece

Las instrucciones de servicio se complementarn con otras instruccio

Antes de poner en marcha la mquina se comprobarn sus condi

Los dispositivos ajustables (vlvula limitadora de presin, potenci

Deben estar instalados y en condiciones de funcionar todos los dis

Fijar las responsabilidades del maquinista, tambin en lo concer