RENDIMIENTO DE LAS ARCILLAS Y OTROS VISCOSIFICANTES

TEORA
Capacidad de intercambio catinico
Los cationes intercambiables de la arcilla son aquellos que pueden ser cambiados por
otros cationes en la superficie de la capa unitaria de la arcilla. La cantidad de cationes por
peso unitario de la arcilla es medida y registrada como la CEC (capacidad de intercambio
Catinico). La CEC est expresada en miliequivalentes por 100 g de arcilla seca (meq/100
g). La CEC de la montmorillonita est comprendida dentro del rango de 80 a 150 meq/100
g de arcilla seca. La CEC de las ilitas y cloritas es de aproximadamente 10 a 40 meq/100
g, y la CEC de las
kaolinitas es de aproximadamente 3 a 10 meq/100 g de arcilla.
La Prueba de Azul de Metileno (MBT) es un indicador de la CEC aparente de una arcilla.
Normalmente se registra la Capacidad de Azul de Metileno (MBC) como cantidad
equivalente de bentonita de Wyoming requerida para obtener esta misma capacidad.
Para hacerse una idea de los cationes que reemplazarn a otros cationes en las
posiciones de intercambio, se acepta generalmente la siguiente secuencia, disponindola
en orden de preferencia decreciente:

Es decir que cualquier catin a la izquierda reemplazar a cualquier catin ubicado a su

derecha. La concentracin relativa de cada catin tambin afecta esta preferencia de
intercambio catinico.
El intercambio catinico puede resultar de un cambio de temperatura visto que muchos
compuestos tienen diferentes relaciones de solubilidad a temperatura. La solubilidad de
algunas de las sales clcicas comunes, tales como CaSO4, disminuye a grandes
temperaturas, mientras que la solubilidad de la mayora de los compuestos de sodios
aumenta
Resistividad
Elctricamente, los lodos se clasifican en conductivos y no conductivos. Los fluidos no
conductivos son: el aire, el gas, y los lodos de base aceite que se caracterizan por ser
aislantes perfectos, impidiendo la continuidad del flujo elctrico. Los lodos conductivos
son a base de agua y, por lo general la mayora de los registros se corren con estas
condiciones.
La habilidad para transportar la corriente elctrica depende del volumen de agua
contenido, que es aproximadamente la misma en todos los lodos, del nmero de iones
disociados en solucin y de la temperatura.
los lodos de base agua y sus derivados, tendrn un amplio espectro de resistividades
dependiendo generalmente del tipo de agua empleada para preparar el lodo, de los

aditivos usados y, en algunos casos, a la presencia de otros iones por contaminacin de

otras formaciones mientras se perfora.
Las resistividades del lodo (Rm), filtrado (Rmf), torta (Rmc) en (ohmio-metro) y
temperatura asociada, son normalmente medidas por la compaa de servicios en una
celda de resistividad diseada para el caso, a partir de una muestra representativa del
lodo en superficie obtenida de la lnea de retorno o de la piscina del lodo, momentos antes
de suspender la circulacin y sacar la sarta de perforacin para dar paso a las
operaciones de registro. Los registros son normalmente impresos en el encabezado de
los perfiles.
Slidos de alta y baja gravedad
Los slidos del lodo de perforacin pueden ser separados en dos categoras:
slidos de baja gravedad especfica (LGS), con una gravedad especfica (SG)
comprendida en el rango de 2,3 a 2,8, y los slidos de alta gravedad especfica (HGS),
con una SG de 4,2 o ms. Los materiales densificantes como la barita o la hematita
componen la categora de HGS y son usados para lograr densidades superiores a 10,0
lb/gal (SG>1,2). Los slidos perforados, las arcillas y la mayora de los dems aditivos de
lodo estn incluidos en la categora de LGS y son frecuentemente los nicos slidos
usados para obtener densidades de hasta 10,0 lb/gal (SG<1,2).
Cementacin
El objetivo principal de una cementacin es aislar entre s las formaciones puestas en
comunicacin durante la perforacin, en especial las zonas petrolferas del resto del
terreno, por medio de un anillo de cemento que vincula el casing de aislamiento con las
paredes del pozo.
Adems la cementacin tiene otras mltiples aplicaciones, tanto en la perforacin como
en la reparacin de pozos, por ejemplo taponamiento de grietas o capas muy permeables
que provocan prdidas de circulacin de la inyeccin, tapones de fondo, anulacin de
capas acuferas, etc.
Los objetivos principales de un proceso de cementacin son:
1. Adherencia y soporte al casing.
2. Restringir el movimiento de fluidos a travs de las formaciones.
3. Proteger el casing de la corrosin.
4. Por medio de un frage rpido del cemento, prevenir los posibles
reventones del pozo.
5. Proteger el casing de los esfuerzos y choques cuando se perfora para
profundizar.
6. Aislar las zonas con prdidas de circulacin o zonas ladronas.
7. Llenar completamente el espacio anular entre el revestimiento y el
hueco.
8. Evitar derrumbes de las formaciones.
9. Evitar movimientos de fluidos entre formaciones; para esto se requiere un completo
sello del cemento con el revestimiento y con la formacin.
10. Confinar la presin de inyeccin durante la acidificacin o fracturamiento a la
formacin que se quiere tratar.
11. Proteger el revestimiento al caonearlo.
12. Aguantar y confinar la presin durante las cementaciones correctivas a

presin.
Pero tambin debemos tener en cuenta que en el xito de las operaciones de
cementacin no solo influyen las propiedades de los cementos sino adems otros factores
que tambin tienen que ver con el pozo, estos factores son:
* Tipo y calidad de la inyeccin utilizada.
* Aditivos agregados a la inyeccin.
* Espesor y consistencia del revoque formado por la inyeccin.
* Dimetro y longitud de las cavernas.
* Limpieza del pozo, profundidad y temperatura.
* Centrado del casing y limpieza del revestimiento.
PREPARACIN DE UNA LECHADA
Antes de mezclarlo, el cemento debe ser tamizado. La temperatura del agua de mezcla
dentro del contenedor 60 seg antes de la mezcla, debe ser de 23C +/- 1C y la del
cemento 60 seg antes de la mezcla debe ser de 23C +/- 1C.
Las cantidades de componentes de la lechada mostrados en la tabla 31 debern ser
usados para la prueba.

El contenedor de mezcla con la masa de agua de mezcla requerida, como especifica la

tabla 31, debe ser colocada en la base de la mezcladora de cemento. El motor se
encender y se mantendr a 4.000 rpm +/- 200 rpm.
Mientras la muestra de cemento es agregada a una tasa uniforme en un tiempo no mayor
a 15 seg. Luego que todo el cemento ha sido agregado al agua de mezcla, colocarle la
tapa al contenedor de la mezcla y continuar mezclando a 12.000 rpm +/- 500 rpm por 35
seg.
ADITIVOS PARA LOS CEMENTOS
La cementacin de pozos incluye una variada gama de condiciones, que hace necesario
agregar aditivos para modificar las propiedades de la lechada y adecuarla a los
requerimientos del pozo. Los aditivos se clasifican en:
Acelerantes.
Retardantes.
Densificantes.
Aditivos para bajo peso.
Controladores de filtrado.
Reductores de friccin.
Controladores de prdidas de circulacin.

RESULTADOS
Objetivos
1. Un bbl eq de agua + 20lpb de bentonita MI-export.
2. Objetivo 1 + 15 lpb de bentonita nacional.
3. Objetivo 1 + 5lpb de NaCl

PRUEBA MBT
Procedimiento
Objetivo 1
Objetivo 2
Objetivo 3

Procedimiento

Objetivo:
preparar 500 ml
de lechada de
cemento

0,45

MBT (lb/BBL)
12,5
15
10

PROPIEDADES DE LA LECHADA DE CEMENTO

Agua
Volumen
Masa
Consistencia 20
libre
de agua
cemento
min (uc)
prueba
(cc)
(g)
API
(cc)
293,17

651,49

Agua
libre de
la
lechada
(cc)

20

ANLISIS

Al agregar bentonita nacional al lodo del objetivo 1, obtenemos un

aumento en la capacidad de intercambio catinico, debido al
aumento de arcillas.
Al tener contaminacin con sal tenemos que la capacidad de
intercambio catinico es menor que al tener contaminacin con
bentonita Mi-export.
En el objetivo dos se presenta la mayor capacidad de intercambio
catinico, puesto que las arcillas son las que reaccionan y este
lodo es el que ms arcilla tiene.

Agua
mxima
(cc)

CUESTIONARIO DEL
METILENO (MBT)

LABORATORIO

PRUEBA

DE

AZUL

DE

1 Un lodo tiene un incremento de 5% en el % de slidos, si

los slidos
Incrementados son inertes, hay incremento en el MBT? Explique.
La cantidad de cationes por peso unitario de la arcilla es la CEC
(capacidad de intercambio catinico). Los cationes compensadores que
se adsorben en la superficie de la capa unitaria pueden ser cambiados
por otros cationes y se llaman los cationes intercambiables de la arcilla.
La Prueba de Azul de Metileno (MBT) es un indicador de la CEC aparente
de una arcilla. Cuando se realiza esta prueba sobre un lodo, se mide la
capacidad total de intercambio de azul de metileno de todos los
minerales arcillosos presentes en el lodo. Por estas razones al
incrementar levemente el % de solidos agregando solidos inertes, el
MBT no se ve afectado ya que una sustancia inerte no intercambia
cationes con el medio arcilloso.
2

Fsicamente qu significado tiene la capacidad de azul de

metileno?

La prueba de MBT tiene una gran importancia en el anlisis del lodo,

puesto que nos permite hacer el clculo de los slidos de baja gravedad
que se encuentran en el lodo. Estos datos unidos a los del % de slidos
totales dan una apreciacin ms exacta de la calidad del lodo para
determinar si los sistemas de control de slidos en superficie estn
haciendo un buen trabajo, adems de permitir identificar en gran forma
las formaciones que estn siendo perforadas.
3 Cmo es el cambio en la resistividad de un lodo cuando
disminuye la salinidad?
La resistividad es La resistencia elctrica al paso de una corriente,
expresada en ohmios-metro; recproco de la conductividad. Los lodos de
agua dulce estn generalmente caracterizados por una resistividad alta,
mientras que los lodos de agua salada tienen una resistividad baja. Un
lodo con solo arcillas presentar alta resistividad, mientras que en
presencia de sales esta disminuye.
CUESTIONARIO DE LA
LECHADA DE CEMENTO

PRACTICA

PROPIEDADES

DE

UNA

1 Qu diferencia hay entre un cemento clase A y uno clase

G?.

Cemento clase A
El cemento petrolero Clase A es un producto obtenido de la molienda
conjunta de clnker y yeso. Est diseado para trabajar a presiones y
a temperaturas altas, propias de las profundidades de los pozos de
petrleo, y para resistir los ataques qumicos del suelo. Cumple con
las normas API SPEC 10 A. Apropiado para usarse en la superficie del
trabajo de cementacin, hasta 6.000 pies de profundidad (1.830 m.) y
en temperaturas entre 16 y 77C (60 y 170F). Presenta alta
adherencia en las lechadas, lo que se traduce en un mejor soporte de
la tubera. Cuando se perfora, sus altas resistencias permiten
proteger al casing de los esfuerzos y choques. El bajo contenido de
C3A permite que las lechadas sean poco susceptibles al ataque por
sulfatos provenientes de los estratos o fluidos circulantes en el pozo.
Cemento clase G
Est diseado para trabajar a presiones y temperaturas altas, propias
de las profundidades de los pozos de petrleo, y para resistir los
ataques qumicos del suelo. Cumple con las normas API SPEC 10 A.
Apropiado para profundidades hasta de 8.000 pies (2.400 m.). Se
puede utilizar con aditivos para cumplir un amplio rango de
profundidades y temperaturas de pozos. Disponible en moderada
resistencia al ataque por sulfatos (Tipo MSR). El bajo contenido de
C3A permite que las lechadas sean poco susceptibles al ataque por
sulfatos provenientes de los estratos o fluidos circulantes en el pozo.
Por su moderado calor de hidratacin, reduce en gran medida la
posibilidad de fisuras, evitando el movimiento de fluidos hacia la
tubera y protegindola contra la corrosin. Posee un bajo contenido
de cloruros.