GENERAR UN MECANIZADO BASICO SOBRE UN CROQUIS CREADO EN AUTODESK

INVENTOR CON MASTERCAM

INSTRUCTIVO

Elaborado por:
JUAN CARLOS CALLE GARZN
Instructor

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

CENTRO DE TECNOLOGIA DE LA MANUFACTURA AVANZADA
CADENA DE AUTOMATIZACION
MEDELLIN

OBJETIVO: Generar el cdigo G en MasterCAM de un mecanizado sencillo, a partir de un croquis

creado en autodesk inventor. Para luego ser cargado en el simulador del controlador FANUC para
torno CNC

1. Abrir el software MasterCAM, asegurarse que las unidades estn en milmetros. Luego abra
desde el MasterCAM el archivo .iges que guardo en el inventor

2. Lo primero que se hace en el software MasterCAM es seleccionar la maquina que vamos

trabajar: Lathe (torno) como no tenemos una maquina definida en especial para el trabajo,
seleccionamos por defecto Default

3. En la columna de la izquierda que de ahora en adelante la llamaremos explorador de diseo,

se insertan las propiedades de la maquina en este caso el torno. All se configura el tamao
de la pieza que vamos a mecanizar.
a. Desanidamos en las propiedades de la maquina
b. Damos click en stock setup
c. En la ventana que sale damos click en propiedades del stock

c
a
b

4. En la siguiente ventana se digitan los valores del dimetro de la pieza a mecanizar (OD) y la
longitud del mismo (Length)
a. Digitamos el dimetro de la pieza a mecanizar (para este caso es 19mm)
b. Digitamos la longitud de la pieza a mecanizar (para este caso 75mm)
c. Luego damos click en aceptar

a
b

c
3

5. Para poder encuadrar la vista de la pieza a mecanizar debemos habilitar la propiedad, que por
defecto esta deshabilitada.

6. Las herramientas ms utilizadas en este curso son:

a. Barra de dibujo, con ella se pueden hacer figuras geomtricas igual que en inventor
b. Botn de encuadre para centrar el dibujo que tenemos
c. Barra de vistas, para ver diferentes vistas de la geometra. Por defecto siempre vamos
a ver la vista TOP que es en la que trabajamos

7. Despus de abrir el archivo .iges generado en inventor y realizar la configuracin inicial

procedemos a configurar los mecanizados de la pieza.
a. En el men ToolPaths se encuentran los diferentes mecanizados que se realizan a la
pieza, ellos son desbaste(Rough) Acabado(Finish) Roscado (Thread) Ranurado
(Groove) entre otros
b. Para mecanizar la pieza que se muestra necesitaremos dos mecanizados.
i. Desbaste (Rough): el desbaste es un proceso que se hace paralelo al eje de
rotacin de la pieza, dicho de otra forma de manera horizontal. A continuacin
vamos a configurarlo dando click en Rough.

1. Recordemos que esta ventana siempre sale con el fin de guardar un

archivo intermedio de todos los procesos de mecanizado. Siempre le
damos en aceptar.

2. La ventana que vemos a continuacin es comn para todos los procesos

de mecanizado. Aqu se define la forma de seleccin del perfil que vamos
a mecanizar. Seleccionamos la herramienta Partial ya que solo vamos a
mecanizar una parte de la pieza

3. Con la herramienta Partial seleccionada damos click en la lnea donde

va a iniciar el mecanizado y un segundo click donde va a finalizar el
mecanizado. Tener en cuenta que las flechas verde y roja estn en la
direccin correcta.
a. Damos click en aceptar

Segundo click
Primer click

4. En la siguiente ventana se configuran los parmetros de mecanizado, los

mas relevantes son: Seleccin de herramienta, velocidad del giro del
husillo (RPM), velocidad de avance de la herramienta (mm/min mm/rev)
profundidad de corte (mm) entre otros.
a. Seleccionamos la herramienta de desbaste derecha de 80
b. Digitamos la velocidad de avance de la herramienta en direccin
del eje z (Feed rate) 120 mm/min
c. Digitamos la velocidad de avance de la herramienta en direccin
del eje X (Plunge Feed rate) 60 mm/min
d. Digitamos la velocidad de giro del husillo o copa 1800 rpm

a
c

b
d

5. Damos click en la pestaa Rough Parameters para configurar la

profundidad de corte (Depth of cut) en 1mm
a. Configurados los parmetros bsicos del mecanizado procedemos
a generarlo dando click en aceptar

6. Vemos como se generan las trayectorias de la herramienta de corte.

Damos click en el botn de verificacin para simular el proceso.

7. Damos click en el botn run para ver la simulacin, por ultimo damos
aceptar para seguir haciendo el mecanizado.

8. Para ocultar la trayectoria del proceso de mecanizado y seguir realizado

el resto de las operaciones damos click en el botn que se muestra a
continuacin.

ii. Ranurado (Groove): el ranurado es un proceso que se realiza perpendicular al

eje de rotacin de la pieza, en otras palabras en forma vertical. A continuacin
vamos a configurarlo dando click en Groove

1. Para el proceso de ranurado lo primero que determinamos es la forma del

perfil a ranurar. La herramienta ms fcil de usar es Chain
a. Luego damos click en aceptar

2. Luego en la ventana siguiente:

a. Damos click en la forma de seleccin parcial
b. Click en la primera lnea de la ranura
c. Click en la ultima lnea de la ranura
d. Click en aceptar. Tenga en cuenta la direccin de las flechas verde
y roja

3. En la ventana de configuracin del proceso de ranurado

a. Seleccionamos la herramienta de ranurar adecuada
b. Le damos al numero de herramienta (tool number) 2
c. Deshabilitamos finish feed rate y finish spindle speed
d. Feed rate 70 mm/min
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e. Spindle speed 1800 rpm

4. En la misma ventana pasamos a la pestaa Groove rough parameters

a. Direccin de corte (Cut direction) negativa
b. Paredes del ranurado (Groove walls) suaves (smooth)

5. En la misma ventana pasamos a la pestaa Groove finish parameters

a. Deshablitamos el proceso de acabado
b. Damos click en aceptar

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6. Se genera el proceso de ranurado. Para ver la simulacin del proceso

repita los pasos 6 y 7 del proceso anterior (pgina 8)

8. Para ver los dos procesos de mecanizado al tiempo

a. damos click en el botn Select all operations seleccionar todas las operaciones
b. simulamos de nuevo.

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ACTIVIDAD EVALUATIVA DE CLASE

En los equipos de trabajo (mximo 3 integrantes) Realice la simulacin del mecanizado de las
siguientes piezas.
Tabla de calificacin
Pieza 1: 20%
Pieza 2: 20%

4 preguntas: 10% cada una (las

preguntas se hacen a cualquier
integrante del equipo)

Pieza 3: 20%
13

14

15