COTEQ 244 - MANTAS TERMOCONTRTEIS DE ALTA RESISTNCIA

MECNICA PARA TUBULAES ENTERRADAS OU SUBMERSAS

Andr Koebsch1, Andr L. Lemuchi2, Renata S.O. Ramos3

Copyright 2011, ABENDI

Paper presented at the 11th Conference on Equipment Technology.
The information and opinions contained herein are the sole responsibility of the author(s).
SINOPSE
A indstria de produo, transporte e distribuio de petrleo e gs tem gerado a necessidade
de utilizao de revestimentos externos de maior resistncia temperatura e aos esforos
mecnicos para as tubulaes enterradas ou submersas devido a fatores como a necessidade
de produo em guas profundas, de bombear fluidos em temperaturas superiores s
encontradas anteriormente, de tcnicas de construo e montagem que geram condies mais
agressivas ao revestimento e da necessidade de cruzar reas urbanas, onde o mtodo de
instalao por perfuraes dirigidas se popularizou. Sendo assim, a demanda por
revestimentos mais resistentes como o polipropileno tripla camada aumentou
consideravelmente e os fabricantes de revestimento, acompanhando esta tendncia,
desenvolveram sistemas compatveis para fornecer s juntas de campo uma proteo
anticorrosiva e mecnica similares s proporcionadas pelo revestimento aplicado em planta,
oferecendo continuidade ao revestimento da tubulao. Alm disto, estes revestimentos
necessitam ser facilmente aplicveis em campo, demandar menos equipamentos e acomodar
as dificuldades de controle das variveis que podem afetar os trabalhos em campo.
Revestimentos termocontrteis de polipropileno reticulado com adesivos a base de
polipropileno foram desenvolvidos para tubulaes revestidas em planta com polipropileno
tripla camada e, a partir deste sistema, foi derivada uma famlia de mantas termocontrteis
hbridas com filme externo de polipropileno reticulado combinado com diferentes tipos de
adesivos para aplicaes onde se necessite de maior resistncia mecnica que a oferecida pelo
tradicional filme de polietileno reticulado.
Este trabalho tem como objetivo mostrar o desenvolvimento, as propriedades e as
caractersticas diferenciadas destes novos materiais, alm de suas vantagens em relao aos
revestimentos termocontrteis tradicionais.

1 Engenheiro Mecnico - PETROBRAS - ENGENHARIA-IEGEN/EGE/EDUT

2 Engenheiro Qumico, Gerente Tcnico para a Amrica do Sul - CANUSA-CPS
3 Engenheira Qumica, Gerente de Vendas - IEC-INSTALAES E ENGENHARIA DE CORROSO LTDA .

1. Introduo
Naturalmente a indstria de revestimentos anticorrosivos para tubulaes enterradas e
submersas se orienta nas necessidades de proteo anticorrosiva e mecnica inerentes a cada
tipo de aplicao, sendo que, atualmente, as tubulaes de leo e gs so as que demandam
mais cuidados devido s caractersticas das suas diversas aplicaes que podem variar ao
extremo. Estas diferenas envolvem desde o tipo de construo e manuseio dos dutos aos
tipos de terrenos e solos onde so enterrados ou profundidades e caractersticas das guas e
leitos onde sero lanadas no caso de tubulaes offshore, das diferentes faixas de
temperaturas de operao aos sistemas de proteo catdica que atuaro durante sua vida til.
Por outro lado, dutos de gua e de produtos de minerao tambm demandam materiais de
revestimento com alta resistncia mecnica devido ao peso do fluido bombeado e os
dimetros envolvidos que combinados com as caractersticas dos solos e dos terrenos onde
so instalados podem gerar condies muito agressivas de soil stress.
Parte dessa indstria destina-se a produzir sistemas e processos para garantir que as juntas de
campo soldadas sejam protegidas de maneira a oferecer continuidade ao revestimento
aplicado aos tubos em uma planta, onde os processos de instalao so bem controlados,
praticamente independem das condies ambientais e o aplicador no necessita aderir a um
cronograma de construo que muitas vezes pressiona para que os tempos de instalao e cura
dos sistemas aplicados em campo sejam minimizados.
Importncia fundamental para o desenvolvimento desses sistemas para juntas de campo
conhecer os sistemas instalados em planta e os requerimentos aplicados a estes para entender
o que se requer para proteger as juntas, observando-se principalmente os seguintes pontos:
A natureza qumica e a estrutura do revestimento de planta para buscar total
compatibilidade entre este e o material aplicado s juntas, fornecendo continuidade ao
revestimento da tubulao;
Normas, especificaes e expectativas das concessionrias para poder selecionar
materiais que, depois de instalados, brindem propriedades de proteo anticorrosiva,
resistncia mecnica e em certos casos de isolamento trmico similares s resultantes
do revestimento aplicado em planta e que cumpram com os requerimentos contidos
nessas normas e especificaes;
Aplicabilidade em campo e otimizao dos tempos de instalao e intervalo para o
lanamento do duto quer seja em uma vala, por uma perfurao direcional ou em gua
do mar de maneira a facilitar o trabalho das empreiteiras durante as obras de
construo e viabilizar o uso destes sistemas. Obviamente, cronogramas de construo
de dutos em diferentes aplicaes podem variar muito, sendo os projetos de aplicaes
offshore os que mais demandam neste sentido e fazem com que melhorias no s
aos materiais e sistemas, mas tambm aos equipamentos e processos de instalao
sejam continuamente buscadas para garantir competitividade ainda mantendo a
repetibilidade e o controle de qualidade das instalaes.

Assim, ao longo do tempo, revestimentos anticorrosivos aplicados em planta como sistemas

de trs camadas consistindo de um primer epxi, geralmente em p aplicado
eletrostaticamente (FBE ou Fusion Bonded Epoxy), uma camada externa de proteo
anticorrosiva formada por uma poliolefina (polietileno ou polipropileno) extrudada
lateralmente ou concentricamente ao tubo sobre um adesivo copolimrico que permita boa
aderncia da poliolefina de natureza apolar ao epxi polar, vieram substituir revestimentos
anteriormente utilizados a base de esmaltes asfticos, esmaltes de alcatro de hulha e fitas
aplicadas a frio. A Figura 1 ilustra esquematicamente um sistema de revestimento tripla
camada de poliolefina.

Figura 1. Sistema Tripla Camada de Revestimento Aplicado em Planta e Foras entre as Camadas.

Este tipo de revestimento vem sendo amplamente utilizado, principalmente na Europa e na

Amrica do Sul por apresentar excelente resistncia mecnica, qumica, demandar menos
gastos com proteo catdica durante a vida til do duto e combinar as excelentes
caractersticas de barreira gua das poliolefinas com a baixa permeabilidade a gases e a
excelente resistncia ao descolamento catdico dos primers epxis.
Para oferecer continuidade e resistncia similares a esses sistemas aplicados em planta, foram
desenvolvidos sistemas de revestimento de juntas de campo com mantas termocontrteis
utilizando um primer epxi lquido, j que este facilita o manuseio e a aplicao em campo
em relao ao FBE, conforme esquematizado na Figura 2.

Figura 2. Sistema Tripla Camada de Revestimento para Juntas de Campo Soldadas

Estes sistemas espelham o revestimento de planta. O primer epxi oferece continuidade ao

FBE formando a primeira camada de proteo anticorrosiva do duto, o filme externo ou
backing de poliolefina reticulada continua a camada externa de proteo mecnica aplicada
aos tubos e o adesivo das mantas soma os importantes papis de, alm de apresentar
propriedades de proteo anticorrosiva por barreira, aderirse aos diferentes substratos
envolvidos, apresentando total compatibilidade ao epxi, ao adesivo copolimrico e
poliolefina.
O desenvolvimento e a combinao de diferentes tipos de adesivos e backings ou filmes
externos assunto da seo 3.

2. Propriedades importantes das poliolefinas utilizadas para a fabricao dos sistemas

tripla camada aplicados em planta e em campo.
Para compor os sistemas tripla camada aplicados em planta ou os sistemas de mantas
termocontrteis podem-se utilizar diferentes grades de polietileno, com diferentes faixas de
densidades, ramificados ou lineares e com diferentes pesos moleculares e distribuio de
pesos moleculares ou ento grades de polipropilenos homopolmeros ou copolmeros de
impacto, geralmente combinados a aditivos que melhoram seu desempenho de barreira
umidade e aos gases. Algumas propriedades importantes so influenciadas pelo aumento da
densidade da poliolefina (que define como se processou sua cristalizao e como se formaram
as ramificaes das cadeias), outras dependem mais do aumento do peso molecular (PM),
como mostra a Tabela 1.

Propriedade

Aumento da Densidade
(cristalizao)

Aumento do PM

Facilidade de processamento

No Altera

Diminui

Velocidade de extruso

No Altera

Mais Baixa

Permeabilidade a gases e solventes

Mais Baixa

Diminui pouco

Resistncia a flexo e rigidez

Aumenta bastante

Aumenta pouco

Dureza superficial

Aumenta

Aumenta pouco

Resistncia ao impacto

Baixa

Aumenta bastante

Resistncia qumica

Aumenta

Aumenta

Tabela 1. Alterao nas propriedades das poliolefinas de acordo com a densidade e com o peso molecular

A processabilidade das poliolefinas diminui com o aumento do peso molecular. Podemos citar
como exemplo o caso dos polietilenos de ultra alto peso molecular (PEUAPM) que
apresentam propriedades mecnicas (impacto, abraso, etc) muito superiores s do polietileno
de alta densidade (PEAD), mas so muito difceis de processar, sendo praticamente
impossvel faz-lo atravs de extrusoras comuns (polietilenos bimodais podem ser utilizados
de forma a fornecerem propriedades similares as dos PEUAPM mantendo a facilidade de
processamento).
J a permeabilidade a gases e solventes depende mais do aumento da densidade, ou seja, do
grau de cristalizao do polmero que de seu peso molecular. O polietileno de alta densidade
mais denso que o polipropileno homopolmero sendo menos permevel. Pode-se contudo,
utilizar aditivos como o Basell Adstif agregados ao polipropileno de maneira a melhorar suas
propriedades de barreira. Outras propriedades como a flexo, a rigidez e a dureza tambm so
muito mais governadas pela densidade do polmero que pelo PM das macromolculas.
Para todas as outras propriedades mecnicas importantes como a resistncia a trao, ao
impacto e ao rasgo, o acrscimo no peso molecular influencia mais positivamente que o
aumento da densidade.

A Tabela 2 mostra uma comparao de propriedades entre diversas grades de polietileno com
o polipropileno homopolmero.
Propriedade

PP-H

PEAD

PEMD

PEBDL

PEBD

Temperatura de Fuso (C)

160-165

126-135

120-125

126

105-118

Resistncia trao Kgf/cm2

300-390

210-380

80-240

40 - 140

Alongamento na Ruptura (%)

200-700

90-800

50-600

90-800

Ponto de Amolecimento Vicat (C)

90-95

60-80

45-60

Condutividade Trmica (W/(mK))

0,21-0,22

0,38-0,51

0,32-0,40

Densidade (g/cm3)

0,90-0,92

0,94-0,96

0,925-0,935

0,935

0,915-0,92

Dureza Shore D

62-70

58-63

45-60

38-60

45-51

Dureza Rockwell

75 - 92

65

15

Resistividade Volumtrica (ohm.m)

> 1016

> 1015

> 1015

> 1015

> 1015

Rigidez Dieltrica (KV/mm)

50-70

30-40

30-40

30-40

30-40

Permeao a Vapor (g/m2 d)

0,92-1,0

0,9

Absoro de gua, 24 h (%)

< 0,01

< 0,01

10

1,2
< 0,01

< 0,01

< 0,01

Tabela 2. Propriedades tpicas para polipropileno homopolmero e polietileno de diversas grades

O polipropileno que apresenta macromolculas com estrutura linear e elevado grau de

cristalizao tem dureza consideravelmente superior aos polietilenos como visto na Tabela 2,
resultando em materiais com maior rigidez e propriedades mecnicas superiores s do PEAD,
como resistncia ao impacto pelo menos duas vezes e meia maior, resistncia penetrao
superior e mantida em alta temperatura e maior resistncia abraso.
Outro diferencial desta poliolefina apresentar um ponto de fuso consideravelmente mais
alto que o dos polietilenos e manter boas propriedades mecnicas quando sujeitos
temperaturas em que outras poliolefinas falhariam completamente.
Finalmente, uma outra caracterstica de importncia industrial sua menor condutividade
trmica, conforme mostra a Tabela 3, podendo inclusive ser empregada para compor
revestimentos isolantes trmicos (na forma de espumas de PP, com agregados de microesferas
de vidro ou mesmo PP slido).
Propriedades
Ponto de Fuso (C)
(Ordem de Grandeza)
Condutividade Trmica (W/m.K)

PP-H

PEAD

PEBD

165

132

110

0,22

0,38-0,51 0,32-0,40

Tabela 3. Condutividade Trmicas do Polipropileno Homopolmero e dos Polietilenos de Alta e Baixa

Densidade.

Tanto o PEAD quanto o PP so praticamente imunes ao ataque qumico em aplicaes tpicas

como revestimento de dutos submersos ou enterrados e no devem sofrer alteraes
importantes quando expostos a solues cidas diludas e outros agentes contidos nos solos ou
em gua do mar, exceto para aplicaes em dutos enterrados em refinarias ou plantas
qumicas onde pode haver contato com produtos como agentes oxidantes, cidos fortes e
hidrocarbonetos aromticos ou clorados. A Tabela 4 mostra o efeito de alguns agentes
qumicos em contato com o polietileno de alta densidade e o polipropileno.
Agentes

PEAD

PP

Solues cidas diludas

Resistente

Resistente

cidos fortes e agentes oxidantes

Resistente, porm
sofre ataque lento

Hidrocarbonetos alifticos
Hidrocarbonetos aromticos e
clorados

Aumento volume,
permeabilidade
Sofre ataque,
aumento volume,
permeabilidade

Resistente, porm
sofre ataque lento
(mais que PEAD)
Aumento volume,
permeabilidade
No resiste

Detergentes

Stress Cracking

Resistente

Alcoois

Resistente

Resistente

Tabela 4. Resistncia do PP e do PEAD aos agentes qumicos mais comuns.

cidos fortes e agentes oxidantes atacam as poliolefinas lentamente, sendo que os oxidantes
so mais agressivos ao PP. A interao com solventes aromticos, clorados e alifticos
tambm os atacam lentamente causando inchamento, dissoluo parcial, mudana de
colorao ou quando expostos por tempo prolongado podem causar sua degradao. Os
polipropilenos se degradam mais facilmente que os polietilenos quando expostos aos
hidrocarbonetos aromticos e clorados. Por outro lado, a exposio do polietileno a agentes
tensoativos provoca uma reduo de sua resistncia mecnica por efeito de tenso-fissuramento
superficial. Alm disto, os polietilenos so mais suscetveis a Environmental Stress
Cracking (ESC) que o polipropileno.
Todas as propriedades descritas acima alm dos fatores econmicos e as diferenas de
manuseio em campo e nas instalaes devem ser levadas em conta quando se especificam
revestimentos poliolefnicos para dutos enterrados ou submersos de forma a eleger-se o
material mais adequado para cada aplicao.

3. Sistemas de Mantas Termocontrteis. Conceitos, composio e processo fabril.

So revestimentos que consistem de um filme externo ou backing de poliolefina reticulada

que recebem a laminao de um adesivo termo-ativado em sua face interna, tendo como
funo a proteo anticorrosiva e mecnica das juntas de campo soldadas. As mantas em geral
proporcionam excelente barreira contra a umidade e boa resistncia mecnica, sendo que a
poliolefina reticulada que forma o backing, fabricada por processos de reticulao qumicos
ou por bombardeo eletrnico, tem papel fundamental e deve ser escolhida de acordo com a
aplicao, podendo ser utilizadas diversas grades de polietileno (PEAD, PEBDL, PEMD ou
blendas de polietileno) ou polipropileno, o ltimo muito mais resistente mecanicamente.
A Figura 3a esquematiza as etapas do processo fabril para a manufatura de backings
reticulados termocontrteis. J a Figura 3b mostra como a estrutura qumica das
macromolculas de polietileno reticulada no processo de bombardeio eletrnico. J

Figura 3b

Figura 3a
Figura 3a. Processamento de Backings de Polietileno Reticulado 3b. Reticulao das Cadeias de Polietileno.

As mantas termocontrteis podem ainda ser instaladas em combinao com um primer epxi
de maneira a espelharem o revestimento tripla camada dos tubos. Os primers epxies
utilizados nesses sistemas oferecem excelente barreira ao oxignio e outros gases, aderncia
ao substrato e resistncia ao descolamento catdico. Como os processos de instalao
envolvem aplicao trmica (cura forada do epxi / pr-aquecimento para ativar o adesivo da
manta), os epoxies utilizados obrigatoriamente so livres de solvente e 100% slidos, so
escolhidos conforme a temperatura de operao da linha e devem ser totalmente compatveis
com a manta a se utilizar. Espessuras tpicas aplicadas nos sistemas tripla camadas de mantas
so similares s de FBE aplicadas em planta, ou seja, entre 150 e 250 m de espessura.
Epoxies de alta espessura conhecidos como HBE (High Building Epoxies) tambm esto
disponveis e pode-se aplic-los com at 500 m de espessura, o que vem sendo estudado por
algumas concessionrias para uso em aplicaes offshore.
O sistema necessita ainda de um selo de fechamento reticulado no termocontrtil, adesivado
em sua face interna para fixar a rea de sobreposio entre os extremos da manta permitindo
sua contrao trmica sobre as juntas. A Figura 4 mostra o esquema de um sistema de mantas
tripla camada.

Figura 4. Esquema para um sistema tripla camada de mantas termocontrteis

4. Desenvolvimento dos sistemas de mantas de polietileno, polipropileno e de sistemas

hbridos combinando elementos dos anteriores
4.1. Mantas Termocontrtreis de Polietileno Reticulado
As mantas de polietileno reticulado foram primeiramente desenvolvidas devido a maior
facilidade no processamento do polietileno termoplstico e sua reticulao controlada por
processos qumicos como o Engel que utiliza perxidos ou atravs de silanos.
Posteriormente a reticulao dos polietilenos passou a ser feita por processos eletrnicos, em
geral mais custosos, mas que permitem melhor controle do processo e melhores resultados
quanto a aplicao em campo. Diferentes grades de polietileno podem ser utilizadas
dependendo da aplicao. Assim, em ambientes extremamente frios onde a flexibilidade em
baixa temperatura importante pode-se utilizar um backing de polietileno de baixa densidade
linear (PEBDL) enquanto que para uma aplicao em um duto de grande dimetro de um
oleoduto que operar a uma temperatura entre 60 e 80C, utiliza-se um polietileno de alta
densidade (PEAD) para a fabricao do backing.
Importante notar que os polietilenos somente so utilizados em dutos que operam a at 70 ou
80C porque em temperaturas superiores a estas, no apresentam dureza, resistncia a
penetrao, resistncia ao impacto e abraso suficientes e nesses casos, sistemas tripla
camada de polipropileno podem ser utilizados.
As mantas de polietileno, por serem desenhadas para operarem a at 80C, empregam
adesivos adequados para esta faixa de temperatura. Existe grande variedade de adesivos que,
obviamente, devem ser escolhidos de acordo com a aplicao. Para especificar-se o sistema
mais adequado, diversos parmetros devem ser considerados, incluindo o dimetro da
tubulao, a densidade do fluido a se transportar, o revestimento de planta com o qual deve
ser compatvel, o tipo de construo a empregar-se (se ser lanado em vala comum, por
perfuraes direcionais, cravamento, lanamentos offshore atravs de distintos mtodos como
Reel Lay, S-Lay, J-Lay, shore approach, etc.), as condies ambientais no local onde
ser construdo o duto, o tipo de solo (se argiloso, arenoso, seu teor de quartzo, etc.) e

finalmente, a temperatura de operao projetada. Os adesivos dividem-se basicamente em

dois grandes grupos de acordo com suas caractersticas termodinmicas:
4.1.1. Adesivos Tipo Mastique:
So adesivos que no apresentam um ponto de fuso bem definido, mas amolecem com o
aumento de temperatura apresentando um ponto de amolecimento em que j no oferecem
qualquer resistncia ao cisalhamento e fluem. Devido s suas caractersticas, em geral so
adequados para aplicaes em dimetros menores que 500 mm (20), baixas temperaturas de
operao e como sistemas de dupla camada j que apresentam boa resistncia ao
descolamento catdico sem necessitar de um primer epxi. So adesivos mais tolerantes a
preparaes de superfcie mecnicas com baixo perfil de ancoragem.
4.1.2. Adesivos Tipo Hot Melt:
So adesivos termoplsticos que apresentam um ponto de fuso definido, adequados para
operarem a temperaturas mais altas mantendo a resistncia ao cisalhamento, praticamente sem
restries de dimetro e geralmente formando sistemas tripla camada j que, em geral,
necessitam de um primer epxi por no apresentarem boa resistncia ao descolamento
catdico quando aplicados diretamente ao ao. Alm disto, necessitam de uma preparao de
superfcie que resulte em uma limpeza pelo menos ao metal quase branco e com perfil de
rugosidade mnimo de 40 m, geralmente obtida atravs de jateamento abrasivo.
O adesivo mais popularmente utilizado para tubulaes de petrleo, gs, gua e minrios para
temperaturas de operao entre as criognicas e 65C (que abrange a grande maioria das
aplicaes para polietilenos) classificado como um hot melt por apresentar ponto de fuso
definido de 94C (para que apresente resistncia ao cisalhamento e consequentemente
resistncia as movimentaes da tubulao, soil stress, etc. durante operao a at 65C) e
que formulado de maneira a maximizar sua aderncia s superfcies metlicas e dos
revestimentos adjacentes s juntas, devido a suas caractersticas termodinmicas/reolgicas.
Este adesivo chamado Open Adhesive funde a uma temperatura superior temperatura que
se solidifica, de forma que durante a instalao permanece por mais tempo na fase lquida em
contato com a superfcie da junta de campo sob a presso exercida pela contrao trmica do
backing, conforme mostra o diagrama constante da Figura 5.

Figura 5. Adesivo fabricado com tecnologia Open Adhesive que permite mais tempo de contato do
adesivo na fase lquida com o substrato.

Alm disto, o uso de adesivos com estas caractersticas permite obter um sistema com alta
resistncia ao cisalhamento (na ordem de 240 N/cm2 a 23C e 15 N/cm2 a 65C DIN 30672
com velocidade de teste de 10 mm/minuto) aplicados em temperaturas relativamente baixas
porque fundem em temperatura pouco superior aos 90C e dispensa o uso do epxi sobre o
revestimento de planta que poderia gerar problemas de compatibilidade e aderncia.
4.2. Mantas Termocontrtreis de Polipropileno Reticulado
Como anteriormente citado, para temperaturas de operao superiores a 80C (e at 140C),
necessrio substituir-se o polietileno por polipropileno para compor sistemas tripla camada de
revestimentos. J a algumas dcadas os revestimentos de polipropileno foram desenvolvidos
mas sua aplicao vem aumentando gradualmente conforme a necessidade de se explorar
petrleo em guas mais profundas, bombear fluidos a temperaturas mais elevadas, lanar
tubulaes em ambientes inspitos, em terrenos rochosos agressivos, etc.
Com o desenvolvimento de sistemas tripla camada de polipropileno (3LPP) para aplicao em
plantas de revestimento, a dificuldade estava em se revestir as juntas de campo de maneira a
lograr-se um desempenho similar.
Em 2001 o laboratrio de pesquisa e desenvolvimento do grupo ShawCor desenvolveu um
processo controlado de reticulao do polipropileno que permitiu a fabricao de sistemas de
mantas de polipropileno, combinando-o a adesivos de base polipropileno e um epxi 100%
slidos para alta temperatura. Este sistema cumpre com todas as normas e especificaes
utilizadas para o revestimento principal de polipropileno como a NF A 49-711 e a DIN 30678,
assim como a prticas recomendadas para revestimento de juntas de campo como a DNV-RPF-102 em seu captulo sobre juntas de polipropileno. Isto possvel porque os sistemas de
juntas de campo de polipropileno desenvolvidos so fabricados a partir das mesmas matriasprimas, ou similares, s utilizadas para fabricar o sistema de 3LPP aplicado em planta,
conforme ilustra a Figura 6.

Figura 6. Revestimentos de planta e de juntas de campo. Matrias-primas.

Estes sistemas para juntas de campo foram testados e aprovados para aplicaes em dutos que
operam a at 140C e podem ser aplicadas em espessuras de at 8 mm, sem a necessidade de
um material de infill, de maneira a cumprir com especificaes de revestimento de
tubulaes offshore em que o revestimento de planta seja espesso devido a necessidade de
resistncia mecnica superior ou de isolamento trmico (ver IBP 1335_09 Engineered
Pipeline Field Joint Coating Solutions for Demanding Conditions. Lemuchi A, Gudme C.,
Buchanan R.).

Da mesma forma como estabelecido na seo 2 quando desenvolvemos uma comparao

entre as poliolefinas utilizadas como camada externa dos sistemas aplicados em planta, os
backings de polipropileno reticulado apresentam desempenho muito superior aos de
polietileno reticulado quanto a resistncia mecnica, conforme pode-se verificar na Tabela 5
que mostra as propriedades tpicas para as mantas de polipropileno.
Propriedade

Mtodo de Ensaio

Unidades

Valores Tpicos

Ponto de Fuso do Adesivo de PP

ASTM D3418

g/cm3

147

Resistncia ao Cisalhamento a 23C

DIN 30672

N/cm2

> 500

Resistncia ao Cisalhamento a 100C

DIN 30672

N/cm2

> 100

Resistncia ao Cisalhamento a 140C

DIN 30672

N/cm2

> 50

Dureza

ASTM D2240

Shore D

65

Aderncia ao Ao e ao 3LPP a 100C

NF A 49-711

N/cm

80

Aderncia ao Ao e ao 3LPP a 140C

NF A 49-711

N/cm

40

Impacto

NF A 49-711

J/mm

>10

Penetrao a 140C

DEP 31.40.30.31

mm residual

< 0.6

Penetrao a 110C

NF A 49-711

mm

0.38

Descolamento Catdico a 130C, 28

ASTM G42 modificada

mm

<3

Tabela 5. Propriedades tpicas para sistema de mantas de polipropileno

Alm do revestimento de juntas de campo de dutos revestidos com 3LPP, o sistema de mantas
de PP vem sendo utilizado para outras aplicaes como transies de FBE para 3LPP,
conforme ilustra a Figura 7 e de juntas de dutos offshore isolados termicamente com PP
slido, sinttico ou espumas de PP. Neste caso, as mantas de PP so geralmente combinadas
com sistemas de isolamento trmico de poliuretano slido ou outro material de baixa
condutividade trmica injetados nas juntas, conforme mostra a Figura 8.
7a

7b

Figura 7. Projeto Greater Plutonio Angola. Revestimento de zonas de transio 3LPP/FBE com mantas de
polipropileno
.

8a

8b

Figura 8. Projeto PDET guas Rasas - Petrobras. Revestimento de juntas de campo com mantas termocontrteis
de polipropileno e isolamento trmico com poliuretano slido.

O sistema de mantas de polipropileno por apresentar um adesivo que funde a cerca de 150C,
necessita de um pr-aquecimento a uma faixa de temperaturas entre 175-190C. Isto, somado
a susceptibilidade do polipropileno oxidao trmica e o chamado efeito waxing que
impede a aderncia de qualquer material caso o PP seja aquecido a altas temperaturas com a
incidncia de chama direta, impede que o PP possa ser pr-aquecido atravs de maaricos de
propano como no caso dos sistemas de mantas de polietileno e assim, o uso de aquecimento
indireto por induo estritamente necessrio. A Figura 9a mostra um esquema tpico para a
otimizao das estaes de revestimento em uma balsa de lanamento para a instalao de
mantas de polipropileno. A Figura 9b apresenta uma foto de uma instalao de manta de PP
em firing line de uma balsa de lanamento tipo S.
9a

9b

Figura 9a. Processo tpico de instalao de mantas de polipropileno a bordo de uma balsa de lanamento de
dutos. 9b. Foto de instalao de manta de PP em uma linha de produo de uma balsa de lanamento tipo S.

Existem aplicaes, porm, em que a temperatura de operao no alta suficiente para

demandar uma manta de polipropileno, sendo que em muitos casos o revestimento de planta
feito com polietileno tripla camada, mas em que se necessita de uma proteo mecnica
superior nas juntas de campo que a fornecida pelos backings de PEAD. Para estes casos,
desenvolveram-se os sistema hbridos de mantas termocontrteis.

4.3. Mantas Termocontrteis Hbridas

Utilizando-se de adesivos tipo mastiques ou hot melts para temperaturas entre 60 e 80C, de
tecnologias comprovadas com vasto histrico positivo de projetos e compatibilidade tanto
com FBE como com polietileno e polipropileno, como os adesivos apresentados na seo 4.1
e combinando-os com filmes externos de polipropileno como os apresentados na seo 4.2,
obtm-se as chamadas mantas hbridas. A Figura 10a ilustra esquematicamente um sistema
de mantas hbridas e a Figura 10b mostra uma foto de um sistema hbrido com elementos de
sacrifcio para lanamento em uma perfurao de shore approach.
10a

10b

Figura 10a. Esquema de um sistema de mantas hbridas. 10b. Foto de um sistema hbrido aplicado nas juntas de
16 de dimetro de seo lanada em perfurao de shore approach no projeto Terminal Norte Capixaba.

As mantas hbridas, tipicamente utilizadas para o revestimento de juntas de campo de

tubulaes operando em temperaturas intermedirias (at 80C) em que se necessita de
resistncia mecnica superior ou nas quais o uso de um backing mais robusto oferece
grandes vantagens quanto diminuio dos ciclos de instalao aumentando a produtividade,
permitem que se utilize um procedimento de instalao simplificado j que este depende
fundamentalmente do primer epxi (se aplicvel) e do tipo de adesivo do sistema.
A Figura 11 ilustra um agressivo ensaio de impacto executado em mantas com backings de
PP como parte de qualificaes dos sistemas para projetos offshore mostrando uma das
grandes vantagens das mantas hbridas.

Figura 11. Ensaio de impacto aplicado a mantas com backingde polipropileno

Assim, diferentemente das mantas de polipropileno (com adesivos base polipropileno) que
so compatveis apenas com 3LPP e extensamente utilizadas nos casos de dutos que operam a

alta temperatura, as mantas hbridas no necessitam de equipamentos especficos para o praquecimento como geradores e fornos de induo, tendo em seu processo de instalao um
pr-aquecimento na faixa de 70-100C, de acordo com o adesivo utilizado e que pode ser
executado atravs de maaricos de propano ou GLP.
Alm de menos equipamentos envolvidos na instalao, estes sistemas permitem uma reduo
considervel nos ciclos de aplicao, extremamente importantes no caso de lanamento de
tubulaes offshore.
A manta hbrida mais comumente utilizada combina o backing de polipropileno com um
adesivo tipo hot melt de tecnologia Open Adhesive conforme descrito na seo 3.1,
adequado para temperaturas de operao de at 65C. Este sistema pode ser aplicado como
tripla camada com a adio de um primer epxi 100% slidos.
O sistema acima descrito necessita de uma preparao de superfcie por jateamento abrasivo
ao metal quase branco com perfil de ancoragem de pelo menos 40 m, pr-aquecimento
mnimo de 90C que pode ser executado atravs de maaricos de propano ou por induo e
alm das vantagens inerentes ao uso do filme externo de PP, possibilita que em aplicaes em
que o tempo para o lanamento restritivo, se esfrie o sistema imediatamente aps aplic-lo,
geralmente com gua corrente (water quenching) mais rapidamente que sistemas
tradicionais com backings de polietileno reticulado.
Isto ocorre porque os backings de polipropileno reticulado alcanam uma dureza relativa
suficiente para que possam passar pelos roletes na linha de produo a uma temperatura de
135C enquanto que backings de polietileno reticulado devem ser esfriados at pelo menos
80C antes que possam passar pelos roletes, demandando mais tempo de water quenching.
A Figura 12 mostra um grfico que compara o que ocorre em aplicaes de mantas com
mesmo adesivo para 65C e backings de PE e PP (manta hbrida) mostrando que a diferena
de tempos de water quenching de uma manta hbrida para uma manta com backingde PE
pode chegar a 3 minutos. Obviamente, esta diferena de tempos de aplicao depende do
dimetrodo duto, do desenho do sistema de water quenching utilizado e do sistema de praquecimento empregado.

Figura 12. Comparao dos tempos de esfriamento forado com gua para mantas com backings de
PE e de PP com o mesmo tipo de adesivo hot melt para 65C.

Alm das grandes vantagens de reduo de ciclo de instalao, mais importantes para
aplicaes offshore em balsas de lanamento, outras aplicaes que demandam o uso desta
tecnologia incluem:
Revestimentos de juntas de campo de colunas a serem lanadas em perfuraes
dirigidas onde o solo agressivo contendo alto teor de quarto ou rochas.
Revestimento de colunas lanadas em perfuraes de shore approach;
Tubulaes a serem enterradas em localidades onde difcil conseguir material
selecionado para o reaterro das valas;
Aplicaes em que o revestimento de planta especificado o 3LPP devido ao tipo de
terreno e de solo da regio necessitando de proteo mecnica similar nas juntas
campo;

Outras aplicaes demandando resistncia mecnica superior.

5. Antecedentes de Projetos que empregaram Mantas Hbridas para diferentes

aplicaes
Apesar do desenvolvimento das mantas hbridas ser relativamente recente, existe um histrico
considervel de projetos de tubulaes de petrleo e gs tanto onshore como offshore que
empregaram esses sistemas com comprovao de suas vantagens quanto aos revestimentos
tradicionais. A seguir citamos alguns desses projetos executados na Amrica do Sul com
alguns detalhes e fotos.
5.1. Petrobras Gasoduto Campinas-Rio
Ano de Construo: 2004-2005
Localidade: Onshore Brazil
Cliente/Concessionria: Petrobras
Empreiteira: GDK SA
Comprimento Total: 182 km
Dimetro Nominal: 28

Figura 13. Coluna de 28 de dimetro com juntas revestidas com sistemas hbridos a ser lanada em uma
perfurao dirigida.

Sistemas Aplicados: Sistema tripla camada de mantas de polietileno com adesivo Hot Melt
para 65C para as aplicaes em valas comuns e sistema hbrido com adesivo Hot Melt para
65C para perfuraes direcionais em solos agressivos.

5.2. Petrobras Terminal Norte Capixaba

Ano de Construo: 2005
Localidade: Offshore Brasil
Cliente/Concessionria:
Petrobras
Empreiteira: Conduto
Comprimento Total: 30 Km
com 2 colunas de 1 Km x 16OD
de Shore Approach
Dimetro Nominal: 16
Figura 14. Coluna com juntas revestidas com sistemas hbridos lanada por shore approach, vista na sada da
perfurao na praia.

Sistemas Aplicados: Sistema tripla camada de mantas de polipropileno com adesivo base
polipropileno na seo offshore e o mesmo sistema anticorrosivo acrescido de uma manta
hbrida com adesivo tipo mastique para 100C para as juntas das colunas lanadas em
perfuraes de shore approach.

5.3. Planos de Expanso 2006-2008 TGN e TGS

Ano de Construo: 2007-2009
Localidade: Onshore Argentina
Cliente/Concessionria:
TGN/TGS
Empreiteira: Techint e outras
Comprimento Total: >550 Km
Dimetro Nominal: 26 e 30

Figura 15. Aplicao de sistemas de mantas hbridas nos projetos de Plano de Expanso da TGN e da TGS.

Sistemas Aplicados: Em ambos os projetos, foram utilizados sistema tripla camada de

mantas de polietileno com adesivo Hot Melt para 65C para as aplicaes em valas comuns
e sistema hbrido com adesivo Hot Melt para 65C para perfuraes direcionais em solos
agressivos.

6. Concluso
A atividade de proteo de juntas de campo soldadas requer tecnologias e alternativas
especificas para cada tipo de aplicao, seja em obras de gasoduto, oleodutos, aquedutos ou
minerodutos. Para diversas aplicaes em que se necessita de uma resistncia mecnica
superior s dos tradicionais sistemas de polietileno reticulado existe a opo de se empregar
sistemas de mantas hbridas que oferecem o melhor dos backings de polipropileno, mas
mantendo um procedimento de instalao simples e rpido evitando o uso de equipamentos
complexos como necessrio para instalar-se uma manta de polipropileno. Finalmente, estes
sistemas hbridos utilizam adesivos que so compatveis com praticamente todos os tipos de
revestimento de planta abrangendo ampla gama de aplicaes.

7. Referncias Bibliogrficas
1. N.S Allen, M.E.D. Holdsworth, A. Rahman, F. Catalina, E. Fotan, A.M. Escalona, F.F.
Sibon, Ageing and spectroscopy properties of polyethylenes comparison with metallocene
polymer
2. M. Ashby, H. Schercliff, D. Cebon, Materials Engineering science processing and
design
3. F.M.B. Coutinho, I.L. Mello, L.C. Santa Maria, Polietileno Principais tipos,
propriedades e aplicaes, Instituto de Qumica, UERJ
4. M. Welander, Effect of High Stress on the ageing behaviour of High Density
Polyethylene, Chalmers University of Technology, Dept of Polymeric Materials, Goteborg,
Sweden
6. J.R.B. Danielleto, Manual de Tubulaes de Polietileno e Polipropileno
7. Catlogos Tcnicos Canusa-CPS, A ShawCor Company
8. Catlogo Tcnico Safplast Polipropileno
9. Catlogos Tcnicos Emco Plsticos Industriais - Polipropileno Homopolmero e
Polipropileno Copolmero
10. Lemuchi A, Gudme C., Buchanan R, IBP 1335_09 Engineered Pipeline Field Joint
Coating Solutions for Demanding Conditions