UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO

FACUL TAO DE INGENIERIA

TEORIA Y P-RACTICAS DE
TRITURACION Y MOLIENDA

LUIS ESPINOSA DE LEON

VICTOR M; LOPEZ ABURTO

DIVISION DE INGENIERIA EN CIENCIAS DE LA TIERRA .

DEPARTAMENTO DE EXPLOTACION DE MINAS YMETALURGIA

FI/DICT/84-004

'~

P R O L OGO
Nuestra pals, minero por tradicin, ha visto pasar a lo
largo de su historia diversas tecnologlas y mtodos para el beneficio de los minerales extrados de sus entraas, las cu~
lea van desde "El Arte del Beneficio de los Metales" hasta
las tcnicas altamente sofisticadas empleadas en estas postr.i
merlas d nuestro siglo XX.

A pesar de este rica historia, -

pocos son los documentos recientes escritos en espaol, con excepcin de algunas obras extranjeras, traducidas a nuestro
idioma.

Esta carencia de literatura tcnica se ha reflejado

notablemente entre los estudiantes universitarios dedicados a

esta ciencia, razn por la cual se ven obligados a recurrir a
fuentes de informacin y de investigacin escritas en diver-sas lenguas extranjeras, con las consecuentes desventajas que
implican las barreras del idioma.
La coleccin de apuntes y experiencias recopiladas en
esta obra, no pretende ni con mucho, subsanar las carencias de literatura tcnica a la que se ha hecho alusin.

Sin em--

bargo s se pretende que sea de utilidad para todos aquellos

estudiantes de las diversas Universidades establecidas en el
pas, que se inician en el estudio de esta rama tan compleja
de la Ingeniera: La Metalurgia.
Fundamentalmente se trata de una obra escrita en un lenguaje sencillo y fcilmente asimilable por personas que se
inician en la operacin de plantas de beneficio.

Recopila

bsicamente las experiencias personales de muchos aos del

Ing. Luis Espinosa de Len a travs de su largo andar en el
medio minero-metalrgico.

La primera edicin de estos apun--

tes, sali a la luz pblica despus de la gestin del Ing.

Espinosa de Len como Director de los Laboratorios Metalrgicos de la Comisin de Fomento Minero.

Esta primera edicin -

contemplaba errores de tipo mecanogrfico, los cuales fueron

corregidos por el Ing. Victor Manuel Lpez Aburto, actual

Jefe del Departamento de Explotaci6n de Minas y Metalurgia de

la Facultad de Ingeniarla de lB U.N.A.M.. A su vez e.l Ing~ L6pez Aburto hace algunas pequeas aportaciones a la obra or,i
ginal, con la ide.a be.ica de. enriquecer su contenido.

I NDI C E
pag.
CAP. I

GENERALIDADES, MUESTREO V FUNDAMENTOS

I.1.- GENERALIDADES
1. 1
1.2

Minerales----------.--------------------Metalrgia, Mena y Muestreo de lotes.

1.2.1

Metalurgia-----------------------

1.2.2

1~2.3

Mena----------------------------Preforma de Liquidaci6n (mineral

crudo)---------~-----------------

1.2,4

Preforma de Liquidaci6n (concen-trados)------~-------------------

10

I.2.- MUESTREO DE LOTES V MINERALES

2.1

M~todo

2.2

Muestro de

de ferrocarril-------

16

2.3

Errores aceptables en el muestreo-------

19

de

Pozos-----~---------~--------ca~ros

12

I.3.- FUNDAMENTOS
Color y Lustre-------------------------

21

3.2

Dureza------~---------------------------

21

3.3

Fragilidad y Tenacidad------------------

22

3.4

Estructura------------------------------

23

3.5

Peso Especifico-------------------------

23

3.6

Electroconductividad--------------------

23

3.7
3.8

Magnetismo----------------------------Cambios por choques t~rmicos

23

3.8.1 Decrepitaci6n-------------------3.8.2 Inflado por calor---------------Cambios de las condiciones fsicas y

qumicas 6 fsico qumicas de los miner~

24
24

les---------~---------------------------

3.10 Fluorescencia---------------------------

25
26

Radioactiv~dad--------------------------

26

3.1

3.9

3.11

CAP. II

TRITURACION

II.1.-

PRINCIPIOS--------~---~------~------------

II.2.~

RELACION DE TRITURACION V NU~VA SUPERFICIE

2.1 Relaci6n de Trituraci6n (RT)--------2.2 Nueva Superficie Producida----------2.3 Consumo de Energ!a en Trituraci6n---2.~ Determinaci6n de .Demanda de Energ!a
en Tri turaci6n--~------------------. 2 .4. 1 Mtodo Directo---------------2.4.2 Mto~o de1 Pndulo-----------2.5 Aplicaci6n----------~---------------2. 6 Diagrama. de Tri turac i 6n-------------2.~

Comentarios~--~----------------------

CAP. III
MOLIENDA
III.1.:. GENERALIDADES---------------------------III.2.- VELOCIDAD CRITICA V VELOCIDAD DE TRABAJO.. 2.1 C~lculo de la velocidad critica (ve)
2.2 Determinaci6n de la velocidad de tr~
bajo ~vt)---------~~-------------~-III.3.- CARGA DE BOLAS---------~--------------~-III.4."- CALCULO DEL DIAMETRO DE BOLAS PARA MOLINO
III.5.- DEMANDA DE ENERGIA-----------------------

P~g.

29
30
35
36
40
41
45
48
51
53

55
55
57
59
60
63
67

CAP. IV . TEO.RIA DE FREO C. BOND

!~ . 1~~ .CQMPARACIOl\1--------~------~--~-----------

81

CAPITULO

G E N E R A L I D.A D E S
MUESTREO V FUNDAMENTOS

GENERALIDApES:
El estudio de esta materia tiene por objeto el conocimiento de los m~toclos V procesos para la concentracin
de los valores minerales de su matriz, ya: sean stos m!_
tlicos o sus compuestos, ilali~ndose para tal objeto,
de las propiedades tanto fhicas y qulmicas como f1si-co-qu1TI)icas de los minerales, as como de la aplicacfn
adecuada en cada caso, del equipo apropiado, aprovecha.!!
do las propiedades de referencia.
Las propie.dades de los minerales. a que se hacen mencin,
influyen determinantemente en la materia, por lo que se
hace necesa.rio dedicar a este . aspecto, especial aten--cin, VI!! que en los dif-erentes procesos de Preparacin
de PUnerales 1 se deber emplear el equipo adecuado en cada csa de acuerdo en las caractersticas de los minerales en operacin, lo que permitir tener procesos econmicos y desde el p~nto de:vi~t~ metal6rgico, efi-cientes.
1.1

MINERALES:
Se c.onoce con el nombre de MINERAL, al conjunto de elef11entos de origen inorgnico en estado natural, mismos ,..
que se encuentran en la superficie de la tierra o en su
seno. Los minerales han sid.o clasificados desdf'! di fe-rentes puntos de vista, conoci~ndose en la actualida.d .un nm1o aproximado a 4,000 especies. Estas clasific.!:!,
clones se han llevado a cabo en consideracin a su composicin ~u1mi6a, sistema cristalino, caractersticas.f1sicas tales como color, transparencia, brillo, textura, dureza, tenacidad, fractura, peso especfico, etc.
y tamb'i~n han sido clasificados por otras propiedades tales c:;omo las pticas, el~ctricas, magnticas .etc.
Co~secuentemente, la~ clasificaiones de los minerales
- 2 -

son variables de acuerdo con la base adoptada como ca-racterstica principal, pudiendo ser sus caractersti-cas exteriores, qumicas, cristalogrficas u otra cualquiera, la que determine su base. Las clasificaciones
m~s comunmente u&adas son la de Lapparent que se basa en el origen de los minerales, y la de Groth que se basa en sus caractersticas qumicas.
Independientem~nte de las clasificaciones mencionadas,
se tiene el concepto de considerar nicamente ~omo me-na, a aquellos minerales que representan un valor come,r
cial determinado, cuyos valore,s metlicos o sus compue!.
tos sean susceptibles de recuperaci6n por un proceso de
beneficio econ6mico que proporcione una utilidad.
Ahora, dsde el punto de vista que nos ocupa y para la
aplicaci6n de los diferentes procesos a estudiar, los minerales se pueden clasificar en dos grandes grupos CJ:!.
mo sigue:

METALICOS:
a. Sulfuros
b. Oxidas

II.

NO METALICOS

La tabla No. 1, muestra algunas de las especies minerales ms comunes, anotndose con asterisco aquellas esp,g_
eles que corresponden a la escala de dureza de Mohs.
1.2

METALURGIA, MENA, MUESTREO DE LOTES:

1.2.1

METALURGIA:
La metalrgia, que hasta hace algunos aos fue el arte de beneficiar los minerales y sus meta-les poniendo a stos en condiciones de aprovech!.

MINERAL
Anglesita
Anhidrita
*Apetite
Aragonita
Argentita
Arsenopirita
Azurita
Barita
Bismutinita
Bornita
CalaverTta*Cale: ita
Carnotita
Cerargirita
Cerusita
*Corundum
Crisocola
Cremita
*Cuarzo
Cuprita
Chalcocita
Chalcopirita
*Diamante
Dolomita
Esfalerita
Esmithsonita
Estafan ita
Estibinita
*Fluorita
Galena
Grafito
Halita
Hematita
' Hubneri ta
Ilmenita
Magnesit.13
Magnetita
Malaquita
Marcasita
Marmat.i ta
Molibdenita
Pirargirita
Pirita
Pirolusita
Proustita
Rodoc:rosita
Rutilo
Scheelita
Sylvanita
TABLA No.-

DENSIDAD
6.25
2.95
3.20
2.94
7.28
6.05
3.8
4.45
6.45
5.15
9.04
2.7
5.55
6.52
4.02
2. 1
4.45
2.65
6.0
5.65
4.2
3.5
2.85
3.95
4.38
6.25
4.57
3.20
7.50
2.16
2.20
5.10
7~35

5.6
3.06
5.17
3.95
4.88
4.05
4.75
5.70
5.02
4.28
5.60
3.52
4.20
6.00
8.10

DUREZA

F O R MU L A

PORCENTAJE

3.0
PbS0 4
Pb
3.5
CaSO
Ca O
5.0
(CLhca 5 (P0 4 ) 3 P205
4.0
CaC0 3
Ca O
2.2
Ag S
Ag
6.0
Fe~ss
As
4.0
Cu
CuS(OH) 2 (C0 3 )
3.0
Ba 0 4
BaO
2.0
Bi 2 S 3
Bi
3.0
Cu
Cu:(es 3
1.75 Au e 2
Au
3.0
CaCO
Ca O
1.2
u3 o8
K 2 0~0 2 o 3 3H 2 0
1.5
AgC
Ag
3.3
PbC0 3
Pb
9.0
Al O
A1
3.5
Cu~ .2H 2 0
Cu
5.5
Fecr 2 4
~~23
7.0
SiOfl
4.0
Cu 2
Cu
2.'5
Cu S
Cu
4.0
Cu~es 2
Cu
10.0
e
4.0
(CaMg) (C03)2
Ca O
4.0
ZnS
Zn
5.0
ZnCO
Zn
2.2
Ag 5 s5s 4
Ag
2.0
Sb
Sb~S 3
4.0
Ca 2
PbS
2.5
Pb
1.5
e
2.0
NaCl
Na
6.0
Fe
FeffiOj
4.5
w
.Mn o~
5.6
Ti
Fet( i)0 3
4.0
Mg 0 3
MgO
6.0
Fe O
Fe
4.0
Cuo 2 rOH) 2 co 3
Cu
6.0
FeS
Fe
(Zn~e)S
5.0
Zn
1 . 0
MoS
Mo
2.5
Ag
Agssbs 3
6.0
Fe
Fe ?
Mno2.2
Mn
2.5
Ag
Agt~ss
4.0
Mn 0 3
MnO
6.0
Ti O
Ti
5.0
caw 4
w
2.0
(AuAg)Te 2
AuAg

ESPECIES MINERALES MAS COMUNES

-4 -

68.3
41.2
45.0
56.0
87.1
31.2
55.3
65.7
81.2
63.3
44.5
56.0
79.72
75.3
77.5
52.9
36. 1
68.0
46.9
88.8
79.9
34.5
30.4
67.1
52. 1
68.5
71.4
86.6
39.4
69.9
60.7
Variable
48.0
72.4
57.5
46.5
43.0
60.0
59.9
46.5
63.2
65.4
61.7
60.0
63.9
25.0

~ieMto ~n diversos usos ha dejado de serlo para

convertirse en ciencia, al considerar Que la metal6rgia es la aplicaci6n de los principios qulmicos para el estudio de !os minerales, la que veilim:lose de las propiededes de stos y de sus
caracterstica,, ha logrado eh algunos casos y tendiend~ en otros, al aprovechamiento integral.
- d_g---tnlc valores. Este cambio a que S!i! hace refe'encia, a debido al continuo ~studio de que-es:ta rama' e.a objeto mundialmente,_ l.);egando de esta
manera, a consti.tuirse en uha ciencia, tal y corno ya se'ha expresado. Conse_cuentemente, la pa..:.
te de la metal6rgia correspondiente a la Preparo!!
ci6n de Minerales, es la qUe tiene por obje.to el
estudio de los diferentes procesos y operaciones
para la ~oncentraci6n d los valores minerales
.de su matriz (ya sean stos ~etlicos, no metlicos o sus compuestos), el estudio de los fact_!!
res que en ella intervienen, las leyes ei que ob,!!_
ctece, y al conqcimiento del eqUi~o que para es-tas riMes se emplea, as! como ls_selecci6n y di.!!
tribuci6n de ste, en'la integraci6n de una PlaJl
ta de 8eheficio para minerales.
1.2.2

~:

Dentro de la meta16~gia, y d~pe~diendo 6nica y directamente del valo~ icon6mico de ltis minera-.
les. stos son clasificados en dos grandes gru-pos MENAS y MINERALES. Al primer grupo corresponden aq.uellos que se caracterizan por represe.!l
tar de por s y a6n encontrndos-e "in.:.situ", un
valor eton6mico que permite lievar a cabo todos
los gastos inherentes a su ex~lotaci6n. los segundos, son aquellos que tenindo un valor dete..:.
minado y en algunos casos-_ s ismdo ste muy al te,
- 5 -

por encontrarse en condiciones geogr~f~cas poco

propicias va sea p_or falta de v!as de comunica-cin o alejadas de los centras de consumo, no
permiten su explotacin v acarreo sin reportar prdidas considerables, que _hacen antieconmica .
su explo-tacin.
Unos de los factores mas imp.ortan.tes que pueden
hacer cambiar de grupo a un mineral canvirtind.!:!.
lo en MENA o viceversa, aon los debidos
la variacin en la catizaci:n internacional de valo-res, la apertura de v!as de co:municacin y ia
instalacin de plantas centrales de beneficio o
fundiciortea prximas a las depsitos minerales.

En la actalided V debido la explotacin inte!!.

siva que de nuestros depsitos minerales se ha llevadll a ceb por muchos aos; s.e considera dif'1cil la localita:in de MENAS naturales que ju_!
tifiquen por- ~u tonelaje po.sitivll,. la instala--cin del equipo aprap.iado unicamente para su explotlacin, hac.indos.e necesarill en la may!lr!a de
los casas la instele!cin de Unidadee Minero-Met:!
lrgicas, riue permitan a la.vez la explotacin y
beneficio ec!lnmice: da loa minerales, permitindo ei primero la obtencin econmica de las min,!
ralea y el s.eguncto :a rec-uperacin integral de sus. valores_. Independientememte y considerando
unicamente etl factor cotizacin, es .frecuente el
hecho de que_ la explotacin econmica de una MENA, deje de serlo' al bajar hasta l!mites inesperados el valor de los metales y tambin el hecho
i::le que una explotacin que no ha sldo posible
llevar a cabo' por el bajo valor de los metales,
se haga r~ntable debido un cambio favorable en
la cotizacirt de los valores.

- 6 -

Con el objeto de dar una idea de la influencia

de los factores anotados en la explotaci6n y beneficio de ltis minerales, el ejemplo siguiente muestra la posibilidad que existe de que por medio del beneficio de minerale$; stos se convie.r
tan en una MENA, dej~ndo una utildad que permita llegar-a la integraci6ri de ~na unidad minerometalrgica.
......

Para el objeto que nas ocupa, se ha tomado la

informaci6n correspondiente a un dep6sito mine-ral d1stentt 700 km. de la fundii::in, con los V.!!_
lores y g~stos siguientes:

1.2.)

PROrORMA DE LIQUIDACictN

MINERAL SIN TRATAR

a. VALORES V COTIZACION 1971. (Tipa d cambia:

1 dclar=12.5D M.N.)
Elemento
Oro
Plata
Plomo
Fierro
Cal
Insoluble

Ley
4.25 g/t
189 g/t
5.:m
3.00 %
11.00 %
80.0
%

Dlls
1.423 g
51.010 Kg
0.311 Kg
0.050/1%
-0.100/1%

"

Pesos
17.80 gr.
640.00 Kg.
3.90 Kg
0.62/1 "
-1.25/1

"

b. PAGOS
Au

Olla
6~ 048
9.640

4e.250 X 1.42)
0.189 X 5"1;010
Flb
5.3-1.5 = ).8
38 Kg X 0.9 X 0.)11 10.636
Fe CeO 14.0 x o.05
0 . 700
TOTAL
27.024
Ag

1 l

"*

PoJt

Pesos
75.50
120.50
133.30

8.75
338.05
Por tonelada

c.o~t
.e&! -~deduc.e.n. 1. 5
e.n. upeeit,.

Et 6ac.toJt O. 9 C!bll4Uponde a

90 1 e.n. et.. pltDc.Uo de

- 7 -

tUi4

un./4-

Jtl.iJ.pWlUn dd

6tuutiei4n.

c. DEDUCCIONES.
BENEFICIO V CASTIGOS.
Pesos

Dlls
Maquila
Insoluble 80 X

.Jh.QQ

210.00
100.00

24.80

310.00

1.25

15.60

1.08
2.31
0.04

13.50
28.80
0.57

0.67
1.85

8.35
23.10
~
90.30

16.80

o.1
lO TAL

IMPUESTOS:
20.6 %
Llra- Plata:
Produccin $ 71.88/Kg.
Exportacin$ 152.67/Kg
$ 3.05/Kg
Adicional
Plomo:
Produccin ~ 0.22/Kg
Exportacin :0.61/Kg
$ 0.01/Kg
Adicional

.9..:.Q

TOTAL

7.62

DEDUCCIONES

= 24.80

+ 7.62

= 32.42

Dlls./ton.

d. GASTOS DE EXPLOTACION, TRANSPORTE V VARIOS.

Explotacin
Acarreo a FF .ce;
Flete FF. ce.
Representante y.
Anlisis

Pesos

Dlls

35.00
10.00
70.00

2.80
0.80
5.60

10.0D
125.00

TOTAL

--..:..Q
10.00
por tonelada

e. RESUMEN:
Dlls
Pagos
Deducciones
Gastos
Saldo negativo:

27.024 t
32.42} t
10.00

= 27.024 Dlls/Ton
= 42.42 Dlls/Ton

-15.396
15.40 Dlls a $12.50 =192.00 por
tonelada de Mineral.

La preforma de liquidacin con saldo negativo ~e

$192.00/t de mineral, de acuerdo a gastos, impue~
tos y costo de maquila demuestra la imposibilidad
de explotar este mineral sin recurrir a la inte--

8 -

gracisn de 1!1 1ndus.tria minero-metalrgica.

Si se llega .a la int:ag.rac16n mencionada y el mi!.
iao niim!ral es beneficialio localmente porun proceaa adcuacto, tendiente a la recuperacin integra:! liil.eua valores, la prdlda ante~ ;aportada,
puectll!- Ueg.a.r a cambiar de sentido dejando utili- ---$Jtl~4ue. piumi tir po-steriormente, medianh estudios.. de Exploraen, el liesarrollo de la z.ona--,.-.,._,,, ,.,
minaia.
Convidarand.o.. que el mineral sea. concentrado l.o-calmente llbteninaose los restiltsd.os que indica
el siguiente balance metalrgico, se tendr la
u.tilicte.d. que mu.estre el clculo pcrsterior.
BALANCE META-LURGICO
Peso.
Produc.to
toncent.
Colas

"

R~C

Anlisis
Ag
.A-L)

..

5.0 2Q.C
80
9s.a
0.25

1500
15

. flb

78.2

94.3

1.5

5.7

4.24

189

73.3
26.7

5.3

Nata: Las valorea de aro i plata en gr/t

p.orc ien to

...

92 .5
7.5

100.0 100.0 100.0

100'.0
lety calculacta.

Oistribucin ')6
Ag
Au
IPb

1J

el plomo en

El concentrado obtenido del beneficio local,

con relacin de concentracin d-e 20 : 1 (50 Kg,
de concentrado por tonelada de mine-ral), al ser
enviado a la fundiciOn, tendr. una liquidacin
positiva, an considerando que el valor de la
maquila es. mt:~ alto por trata;rse de concentrados,
cuyo tratamiento imp.lica el sinterizado previa fundicin.
- 9 -

1.2. 4

PROFORMA DE LI QU IDAC ION

CONCENTRADOS

a. PAGOS.
'

Dll S.
113.84
178.54

Au
Ag
Pb

80

l. 423

51.010
78. 2 - 1 . 5 = 76.7
767 X 0.9 X 0.311

3~5 X

%.

215.24

Total de Pagos:
b. DEDUCCIONES.
BENEFICIO Y CASTIGOS.
Maquila concentrados
Azufre excedente de 1

507.62

507.62 (+)

Fundicin
%

42.00
5.00
47.00

IMPUESTOS.
Oro
Plata
Plomo

23.45
63.72
46.39

Total de deducciones:

133.56
180.55

180.55 (-)

c. GASTOS POR TONELADA DE CONCENTRADO.

Explotacin mi 35.00x20
700.00
nera.
Beneficio lo- 30.00x20
600.00
ca.l. ( caneentracin )
Acarreo al FF.CC.
10.00
70.00
Flete a la fundicin
Representantes y anlisis
10.00
Total de gastos: 1.390.00
en

* NOTA:

Dll S.:

111.20

M.N.
M.. N.
M.N.
M.N.
M.N.
M.N.
111.20 (-)

Los pagos estn tomados por 1 ton. de

oncentrado y no por 50 kg . Entonces
para obtener 1 ton. de concentrado. se necesitan 20 ton. de mineral.

-10-

d. RESUMEN
507.62

+ ) Pagos

180.55

- ) Deducciones
- ) Gastos

111.20

S 291.75
========
UTILIDAD NETA =

215~87

Dlls.

291.75
2'15.87

2,698.25 pesos
por ton. de con~

Tenindose relat:in de concentracin de 20 :

1, la utilidad por tonelada de mineral, des-pus de &U beneficio local es de:
Utilidad
(Por ton. de
min.)

2.&98.25
20

215.86 por ton.min.

El c~lulo anterior demuestra la importancia

de beneficiar los ~inersles localmente, ya que
en est~ caso, el envio de mineral natural a la
fundicin reportarla una prdida de 192.00 P.!
sos/t, dejando en cambio previa concentracin
una utilidad de $215.87 pesos/t, adem~s de la
oportunidad de crear fuentes de trabajo e im-pulsar la exploracin minera regional.
2.

MUESTREO DE LOTES V MINERALES:

El muestreo de los minerales ya sea cuando stos se ha-yan ~in situ o cuand han sido depositados por diversas
causas y condiciones en un lugar ajeno a su origen, tiene por objeto p~incipal el de conocer sus valores y ca-racter1sticas para determinar, de acuerdo con el caso, la posibilidad de su explotacin, tanto po.r lo que se r_!
fiare al sistema en s1, como a su importancia desde el punto de vista econmico.
- 11 -

Como es de suponerse, en el muestreo de lotes de

miner~

les, intervienen varios factores que dependen de las

e~

ractersticas del mineral, tales como lugar y forma en

que han sido depositados, tamafto de particulaa, grado de compactacin a que han llegado debido a intemperie-me, y efectos mecnicos ajenos e involuntarios propios
de una explotacin minera.
Con'el objeto de tener una idea del tonelaje de mineral
depositado en un terrero, es necesario llevar a cabo un
levantamiento topogrfico que permita determinar aproxl_
madamente el tonelaje depositado . A la vez se debern
hacer sondeos para determinar tanto el grado de compactacin como el tamafto de las particulas minerales en el
depsito.

Una vez teniendo estos datos, se selecciona

el mtodo de muestreo a seguir, dependiendo en muchos casos de esta seleccin, el xito o el fracaso del apr~
vechamiento de los minerales en estudio.
Dependiendo directamente del tonelaje y del grado de
compactacin, se puede seleccionar entre otros, el mt~
do de zanjas o pozos, siendo este ltimo el ms aconsejable para Terreros, ya que generalmente su alto grado
de compactacin, permite hacer los pozos con uso

limit~

do de madera, en cambio el primero, es ms comunmente usado para el muestreo de jales.

2.1

METODO DE POZOS:
Las figuras 1 y 2, muestran el corte vertical y
planta de un terrero cuyo volumen aproximado es
de 10,920

mts 3 ~

Durante al muestreo se han he-cho pozos de una seccin de 1. o m2 y se han pes~

do varios mts 3 del .mineral extra ido, encontrnd~
se un peso volumtrico Pv=1.8; consecuentemente
el tonelaje depositado en el terrero, es de:

12 .,.

Flg. No 1

SEeeiON

LONGITUDINAL

A
B

e
D
Flg. No 2

VISTA EN PLANTA

MUESTRAS TOMADAS

VOLUMEN

TONELADAS

A 2, 3 1 4.

18.3

32.94

B 11 2 1 3 1 4 1 51 6 17.

29.3

52.74

e 1,2, 3,4,5,6,7.

29.3

52.74

7.5

13.50

83.4

151.92

o 4.

- 13 -

10,920

1.8

19,656 toneladas.

De el dep6sito mineral, se han tomado 18 mues--tras con peso total de 151.92 tona., correspon-dientes al 0.08% del terrero. Por lo general se
estima como peso apropiado de la muestra el co-rrespondiente al 0.1% para dep6sitos de esta mas
nitud.
Las 18 muestras asi tomadas, debern ser reducidas en el lugar, para lo cual se lleva a cabo
una reducci6n al dcimo, consistiendo ste en t~
mar de cada 10 carretillas que regresarn al pozo, una como muestra, quedando asi posteriormente 18 muestras con peso total aproximado de 15.2
tona. Estas 18 muestras y cada una por separado
debern ser trituradas a un tamao de -2" y volverse a muestrear al dcimo con palas en lugar de carretillas, quedando como producto de esta nueva reducci6n, 18 muestras con peso total apr~
ximado de 1.52 tona. Finalmente, las 18 mues--tras representativas se triturarn nuevamente a
tamaos menores de 1/2" y reducidas por cuarteo
cada una por sepaiado. La Fig. No. 3, seftala el mtodo de muestreo por cuarteo.

14 -

6 22 %

25%

EB

muestra

12.5%

50%

muestra

FIG. No. 3

MUESTREO POR CUARTEO.

De cada una de las 18 muestras obtenidas, debe hacerse un anlisis qumico con el objeto de conocer su contenido de valores.

Formando grupos

en relacin a sus pesos, se obtiene en este caso

4 muestras correspondientes a los grupos "A", -"8",

"C" y "D", con las cuales se podr calcular

la ley media del terrero en estudio.

C A L C U L O S
a. Contenido es el producto del peso de la muestra por la ley de ella.
b. Ley media, es el producto de la suma de

cont~

nidos entre la suma de pesos.

c. Distribucin, es la relacin en porciento de
cada contenido.

15 -

F O R MU L A S
Con t.

P XL

(a)

Con t.

(b)

Cont. X 100
E'Cont.

Dist.

(e)

8 AL ANC E
Ley % Contenido
Pb

Distribucin
%

Peso
Tona.

Peso

32.94

21.7

4.3

93.31

15.5

52.74

34.7

5.7

197.39

32.8

52.74

34.7

7.2

249.84

41.4

D
Suma

13.50

8.9

6.9

61.41

10.3

151.92

100.0

601.95

100.0

Compsito
Marca

6.02% Pb

601.95
100.0

En el balance metalrgico an~erior, se aclaran varibs conceptos. Uno de ellos muy importante es el de distribucin, en el cual se entiende -que el 15.5% del plomo contenido en el terrero corresponde al grupo "A", el 32.8% al "8", el -41.4% al e v el 10.3% al "D", teniendo el compsito de ellos en relaci6n a sus pesos, una ley
media de 6.02% de plomo.
2.2

MUESTREO DE CARROS

D~

FERROCARRIL:

El muestreo de lotes en los carros de ferroca--'

rril, es sumamente
frecuente v reviste un factor
de mucha importancia, debido principalmente a -- 16 -

las operaciones de compra-venta. Por regla gen~

ral y para las diferentes capacidades de los carros en uso, se acostumbra llevar a cabo el mue~
treo de acuerdo como se indica en la Fig. No. 4.

a) Carros de 25 Ton.

r1---=------=-----l
Fig. No. 4

b) Carros de 50 Ton.

MUESTREO DE CARROS

las muestras tomadas en las formas que se indi-can, debern tener un peso variable entre 0.1 y
0.5% del peso del lote. siendo este peso de acueL
do con el tamao de las partculas de mineral
por muestrear y de su contenido de valores. las
muestras tomadas de los carros de FF.CC., posteriormente se remuestrearn por el mtodo de cuaL
teo, ha~ta llegar a una muestra con peso aproximado de 1.5 a 2.5 Kg.
Para llevar a cabo los muestreos indicados, se usan herramientas especiales como la "pala de muestreo" para minerales triturados o los tubos
de muestreo" para concentrados. Estos instrume.!l
tos que se ilustran en las Figs. Nos. 5 ~ 6, son
de fcil manejo y prestan gran ayuda y seguridad
en la operacin. las palas de muestreo son de fierro, siendo sus medidas variables entre 30 a
45 cm. de largo, 30 a 35 cm. de ancho y 5 a 7.5
-

17 -

cm. de profundidad.

Los tubos de muestreo,

gen~

ralmente son de una longitud de 60 cm. por ?.5

cm. de dimetro.

Y'
Fig. No 5

Fig.No 6

PALAS DE MUESTREO

TUBO DE MUESTREO

18 -

2.3

ERRORES ACEPTABLES EN EL MUESTREO:

Las diferencias ~n los an~lisis v ens~yos de minerales_, son aceptables de acuerdo con las cara.9.
ter!sticas tant? fisicas como quimicaa de loa -productos mu~streados v de sus contenidos de valorea. Gen.eralmerite el error. debido a la heter,g
geneidad en los tamaftos de las particulas, es
considerablemente mayor que duando el mineral se
.
.
..
ha muestreado reduciendo lo mas pasible las particulaa, consecuentemente, loa errares analiti-cos san mayores para miherales que para concen-~
tradas. El cuadro siguiente, d una idea de los
~rrarea aceptables en cada caso.
~

Cancentradlla minerales
Di fe rentes
Anlisis
Elemento Dt.iplicados %: muestras
Cu
Pb
Zn

0.05
0.05
0.05

- 0.20
0;.30
- 0.25
-

0."25
0.50
0.50

0.50
1.00
1.00

Minerales triturados a 1/2 11

Diferencias en loa anlisis.
10.0 %
2.0 %
20.0 "
0.20
0.15
0.25

1. DO.
0.75
1.25

2.00
1.50
2.50

Sin embargo, ea de considerarse tambin que otro

de loa motivos para errores en el muea_treo se d.!!,
ben al alto contenido de Valores y las caracte-rlsticas de loa miamos, tales como valares nativos. Si un mineral contiene valores nativos a stos se_encuentran en parHculas metlicas o m.!,
nerales de tamaRos considerablemente grandes~ el
el;'ror en el muestreo ser~ mayor que '!iuand~-;'~a -valores se encuentran finamente diseminad~s .n la matriz v no hay valores nativas.
En -los casos en que los minerale.s por muestrear
tengan valores nativos, es de auma impottancia -

- 19 -

hacer una separaci6n de ellos, y realizar posteriormente un balance para determinar la ley de la muestra.
Suponiendo que se trata de muestrear un mineral
de cobre conteniendo parte de sus valores en fcL
ma met~lica, se llevar~ a cabe la separaci6n de
-e-llos haciendo los anlisis cor:l;'eapondientes por
separado y pesando cada una de las partes. El ejemplo siguiente, muestra el c~lculo correspondiente;

Producto

Peso gra.

Peso %

Gu %

Contenido

Metlicos
Tierras

8.340
97. 135

7.95
92.05

93.8
1.4

745.71
118.87

105.475

100.00

.Ley de la mueatia 8.64 1

3.

864.58

Cu

F U N O A M E N T O S

La preparaci6n de minerales, fundamental~ente, se basa

en el aprovechamiento de las diferencias entre las cara.s
terlsticas fiaicas, quimicas y fisico-qulmicas de los minerales~ pudindose desde luego asegurar Que no hay dos minerales cuyas caracteristicas no difieran por lo
menos en una de llas.
Aai por consecuencia, se consideran como fundamentales
algunas caracteristicas para la selecci6n de un proceso
~e beneficio y las operaciones que le constituyen.

- 20 -

De las propiedades .de referencia, las que principalmente influyen en la preparacin de minerales son las si-guientes.

3.1

COLOR V LUSTRE
El aprovechamiento de estas propiedades que di
-ori1;1ero al primer pro.ceso de concentracin conocJ.
do con el nombre de PEPENA, es considerado de primordial importancia ya que no ser factible dejar de percibir sensiblemente la diferencia de color y lustre entre varios cuerpos. El em-pleo de estas propiedades es constante y su apr~
vechamiento se tiene desde la mina y en cada una
de las operaciones de un proceso de beneficio.

3.2

DUR E Z A
Esta propiedad de los minerales y en general de
todos los cuerpos, es inherente a su estructura
cristalina y tensin intermolecular y se determJ.
na por medio de su resistencia al rayado en el esclermetro de estilo vertical con punto de di].
mante, a una presin constante de 20 g., sobreuna superficie pulida de mineral, marcando en una
cartula el gr~do de dureza, valor que para los
minerales, se d conforme a la siguiente escala
de Mohs.

Dureza
1

3
4
5
6
7
8
9

10

Sensibilidad

Mineral
Talco
Yeso
Calcita
Fluorita
Apatita
Feldespato
Cuarzo
Topacio
Corundo
Diamante

} pon

la ua

} fcilmente

con navaja

Dif!cilmente con navaja

no los rava la navaja, so
lamente el posterior rava
al anterior.

ESCALA DE MOHS
3.3

FRAGILIDAD V TENACIDAD
Se entiende por fragilidad, a la facilidad de -los minerales a fracturarse; v por tenacidad a la dificultad qu~ los mismos presentan a la fra~
tura. Ambas propiedades, son factores dependie.u
tes de la presencia ausencia de estructura --cristalina.
Es frecuente hallar minerales duros como cuarzo,
granate v schealita cuva dureza es mavor de 6.0
v su fragilidad es alta. Por el contrario, se tienen minerales suaves como molibdenita v mica
con dureza de 1.0, pero que resultan muv tena--ces.
Estos ejemplos ponen de manifiesto que la fragilidad o tenacidad, no son factores dependientes
de la dureza de los minerales, sino como se ha indicado, son dependientes de su estructura cri~
talina.

- 22 -

3.4

E S T R UCT UR A
Esta propiedad tiene influencia en la forma en la cual los minerales se fracturan,

y puede ser

caracterizada por la presencia o ausencia de es-tructura cristalina, por ejemplo, la galena tiene tendencia a fracturarse en cubo.s, el feldesp_!
to en forma tabular, la mica en escamas, la chal
copirita en fragmentos concoides etc..

Estas --

formas de fractura tienen gran influencia en los

procesos de concentracin y principalmente en el
asentamiento en medio fludos.

3.5

PESO ESPECIFICO:
En la preparacin de minerales, esta propiedad esti considerada como la de mayor importancia ya
que no seri posible llevar a cabo ningn mtodo
de concentracin por gra.vedad, si no existe una diferencia sensible de pesos especficos entre los minerales por concentrar.

3.6

ELECTROCONDUCTIVIDAD:
Esta propiedad de los minerales que se manifiesta por su conductividad elctrica, se utiliza en
la separacin de minerales con el uso de volta-jes elevados y cargas ya sean negativas o posi t.!,
vas.

3.7

A G

~E

T 1

S.M

Propiedad natural en aigunos minerales tales como la magnetita, ilmenita, granate, etc

Es de

gran utilidad en los procesos de concentracin

ya que con relativa facilidad es posibls llevar

- 23 -

a cabo la separacin de uno o m3s minerales por

medios magn~ticos o electromagn~ticos 0 variando
la intensidad del campo, la velocidad de opera-cin o la distancia entre el campo magn~tico y el mineral.

3.8

CAMBIB~POR

3.8.1

CHOQUE TERMICO:

O E C R E P I. T A C I O N
Es una propiedad que poseen la mayoria
de los minerales, la cual se manifiesta
al someter un mineral a determinada te~
peratura y sufrir un fracturamiento por
sus planos de fracturas, separndose de
su matriz. Esto es posible debido a
que tanto el grado como la temperatura
de decrepitacin de los minerales es dl
ferente, y es poco frecuente encontrar
dos minerales juntos que decrepiten a la misma temperatura. Cuando ~ato llega a suceder, la concen~racin o separ~
cin entre ellos siempre se podr lle-var a cabo aprovec.hando otra propiedad
que no sea comn a ambos.

3.8.2

INFLADO POR CALOR:

Algunos minerales, con un contenido bajo de agua de cristalizacin, como es el caso de la perlita y la vermiculita,
al calentarse ientamente y perdet su -agua, sufren un aumento en su volumen que llega a ser hasta 20 veces mayor -que el orig~nal. En estas condiciones
se tiene una disminucin considerable -

- 24 -

en u peso volum~trico, y debido al caccter poroso provocado al inflarse, -las partlculas flotan en el agua hacie.!!
do su separaci6n relativamente fcil. Por ejemplo, el peso volum~trico de la
perlita (vidrio volcnico) al estado n_!!
tural y triturada a -1/8" es de 1.3 y,
al inflarse por efecto del calor, llega
a ser hasta de 0.1.
3.9

CAMBIO DE LAS CONDICIONES FISICAS V QUIMICAS O

FISICO-QUIMICAS DE .LDS MINERALES:
En algunos casos es posible cambiar radicalmente
las caracter1sticas de los minerales por medio del calor cbmo se ha indicado anteriormente, pero en el caso de la perlita y la vermiculita siguen siendo perlita y vermiculita, ya que su CD.!!;
posic16n qu1mica no ha sido alterada. En otros
casos es import~nte valerse de estos cambios radicales, ya que en ot.ra forma n.o sera posible la aplicaci6n de un prbceso grvimtrico para lE.
grar la concentraci6n de valores. Por ejemplo,
teniendo ~odocrosita (carbonato de manganeso)
con peso especfico de .3.45 en matriz calcita
(carbonato de calcio) con peso especfico de
2;71 y debido al carcter poroso del primero, es
difcil lograr una separaci6n gravimltrica
. La concentra~;i6n de los valores ser sumamente fcil sometiendo el mineral a un proceso combin_!!
do de calcinaci6n-hit:trataci6n y separai::i6n hidr~
lica. Las. formulas siguientes; muestran los CS.!!;
bies logrados en iss operaciones indicadas:

- 25 -

MnC0 3 + CaC0 3 + calor __..... MnD 2 + CaO + C0 2

( 1)
(2)

Los productos obtenidos sern pirolusita artifitial con peso es~ecifico de 4.86 e hidrato di
calcio con peso d~ 2.31. En estas ~uevas condiciones, su separacin gravimtrica ser sumamente fcil.
3.'10

FLUO.RESCENCIA
Esta. propiedad de algunos minerales, es importan
te va que permi~e su identificaci6n por medio de
la lmp~ra de r~vos ultravioleta de onda corta.
Esta particularidad es aprovechada en el control
m'etalrgico de algunas plantas de beneficio, como es el caso de la don~entracin de minerales de tungsteno.

.:3.11

R AO I OAC T f U I OAO
En los procesos de concentracin de minerales -radioactivos, se aprovecha esta propiedad para el control de la planta de beneficio, permitiendo c6nsecuentemente tener un contrtil rpido v -constante durante la operacin.
Las propiedades antes mencionadas v algunas ---otras caracte~laticaa ~e los minerales, permiten
~ete~minar en la mayorla de los casos el proceso
de concentracin adecuado para el beneficio de un mine~al en particular, por tal razn, es de suma importancia llegar al conotimiento de loa minerales desde un punto de vista tanto qulmico
como fiaico. Un caso.frecuente en los minerales,
- 26 -

se tiene por la presencia de valores metlicos ~

(nativos) y al conocer esta particularidad, se puede desde luego seleccionAr la mquina api'opi!,
da para su tritura.cin, y por las caracter:.sticas del equipo apropiado, ser relativamente f~
cil llegar a selecdionar la mquina.

- 27 -

CAPITULO

II

T R I T UR AC TO N

28 -

~I.

T R I T

RAC I ON

a. PRINCIPIOS:
La trituraci6n de minerales se efectGs normalmente
por tompresi6n simple, fractur6ndose 'ates en el momento_ de llegar a su 11mi te elstico . Consecuente--,nent~:--para llegar a tal punto es necesario transmi-tir a la supe~ficie de los minerales una fuerza de tal intensidad que permita traspasar el limite men-cionado. En e_stas condiciones, cada vez que un min.!
ral se tritura hay un _consumo de energ1a proporcio-nal a la nueva superficie producida.
Con el objeto de ilustrar el principio de tr1tura--ci6n, se hace el anlisis de las fuerzas que se im-parten en una quebradora de quijada y se determina a
la vez, el p_orqu las quijad-as de una quebradora estn colocadas en un ngulo determinado.

F =FUERZA APLICADA
_f

Fig. No. 7

=FUERZA DE FRICCION

DIAGRAMA DE FUERZAS EN TfUTURACION

- 29 -

La fuerza (F) que la quijada mvil imparte a la roca

en su punto de contacto, se descompone en dos, una normal a la quijada fija (F ces a ) y otra vertical
(F sen a )
La fuerza normal (F ces a ) (F), origina la fuerza
(f) (F cos a ), siendo (f) la fu~rza de friccin. El valor de esta fuerza (f) est dada por el coefi-ciente de friccin, el cual es variable dependiendo
de la naturaleza del mineral, siendc igual a la tangente del ngulo de fric~in entr~ la roca y la quijada ~vil. Tenindose tericamente dos puntos de contacto de la roca con las quijadas, el coeficiente
de friccin (0.2 a 0.3) se duplica, tenindose por
consecuencia los si~uientes valores:
Angula cuya tangente es 0.20
Angula cuya tangente es 0.30

11 "19'

1642'

La abertura terica entre las quijadas deber ser

de:
( 22 38') a 33 42'), tomndose en la prctica
entre 20 y 25.

2.

~ELACION

2.1

DE TR1TURACION Y NUEVA SUPERFICIE.

RELACION DE TRITURA:CDN (RT)

Esta relacin es la existente entre el tamano ~e
mineral que se alimenta a una quebradora y el de
su descarga, tomndose estos valores como (F)
alimentacin y (P) descarga, valores que deben
ser correspondientes al tama"o al cual se halla
el 80% de cada producto, quedando esta relacin
expresada en los siguientes trminos:

- 30 -

RT

= _L.

(1)

Supanbtndo i:ue se alimenta a una q1.iebradora min!!;

ral a -10" y se tritur.a a -2" tenindose tanto
de ttment~ci6n como de descarga .l$s granulome-trlas q1,1e se consignan en los cuadros 1 y 2, se
puedel'l determinar los valores (F) y (P) por me-dio de.las grficas 1 y 2.

,,
'

AL 1 M E N,T A C I O N.
Tamai'lo,.

DESCARGA.

P~tso

,_;%:;

!Tamao
cm:

Prod'u,ctl)

..

Peso
%

--

37.6
10.6

-2 + 1"
-1" + 3/4
-3/4" + 1/2
-1/2" + 1/4
-1/4

.9.4
-. 8.2
17.6
1'6~.6

100.0

-2"

-1

62.,;4
': -, :4''.
...--2"
(F)

:~JIM

51-lt
42.;4'
.34.2:
16.6
244000

--1/2

38. 6
14.9
13.9
15.8

16.8
. -s.a8
""2.54

: -1.91

-1.27
-0~64

-1/4

(P)

MICAAS

CUADRO No. 1

100.0
61.44-6.5
32.6
16.8

.'

39000

MICRAS

CUADRO.. No. 2

Quedando co'n .los valores determi.nsdos (F). y

la relaci6n de trituracin siguiente:
-~
j

RT =

,...L.
p

244000
39000

- 31 -

= 6.25

(P)

,.

Esta relacin que ha sido determinada bajo los

conceptos sefialados, difiere considerablemente
de la que comunmente se determina mediante el
producto de las relaciones escuetas de admi--sin (10) y descarga (2"), que darla una falsa
relacin de trituracin RT

- 32 -

= 5.0

11

-o

1.!..

:!
z

UJ

:e

..,

:J
<(

ci

<(
()

<(

a:

(!)

"
~-------------------------------------------------1 ' ',N

o
o

(/)

a>

r-

<O

"fo osad

33 -

10

o
..,.

ro

o
N

~------------~-----------------------------------------Pe ID<'f.

..,
:N

~----------------------------------~ ~.....

,..,

-C\1
11

<(
(!)

.....

~
(..)
fl)

~
N

<(
(..)

;:
e
~

::....
......

o
o

ID

Ol

OJ0

- 34 -

Olld

..,

o
,..,

o
N

(!)

2.2

NUEVA SUPERFICIE PRODUCIDA:

Gen el objete de expresar con sencillez el con-cepto de superficie original y de superficie pr_g_
ducida, nos pe.rmi tiremos suponer que un cubo al
ser triturado, se fracturar6 en part!culas iguales. Consecuentemente, el cubo de la figura
No. 8, tendr~ un 6rea original (S)

(2)

Flg. No. 8

CUBO DE NUEVA SUPERFICIE

Si la part!cula se tritura con la siguiente

cin de trituracin:
RT

(3)

La nueva superficie producida ser:

NS

(4)

- 35 -

rel~

Si la misma particula se tritura en otra nueva

relacin de trituracin que produzca particulas
de lado (d), se tendr6 la siguiente relacin de
trituraci6n (rt) v la nueva superficie producida
(na).
rt

na

(5)

-d6d 2 (rt) 3

(6)

Ejemplo:
Dando valor de:
X

4 cm.

2 cm.

1 cm.

v substi tuvendo valores ll!n (2), (3), (l<), (5) v

(6) se tendr6:
S

NS

6(2 2 )x(2 3 )

ns
2.3

-r
i.

-1-

(2 )
(3)

RT

rt

96 cm 2

6(4 2 )

192 cm

=4

6(1 2 )x(4 3 )

(4 )
)

(5

384 cm

(6 )

CONSUMO DE ENERGIA EN TRITURACIDN:

Rittinger expone en su enunciado axiomtico que:
"El trabajo efectuado en la trituracin es direE
tamente proporcional a la nueva superficie prodg
cida".

Bajo este principio, la expresin matem..

tica que considera las expresiones (4) y (6), v

- 36 -

teniendo un valor determinado en (KW) para el tr~

bajo efectuado en (4), la demanda de energa seexpresa en la ecuacin (7).
KW

N5

ns

(7)

Stistituyendo valores se tiene:

KW
5D 2 (RT) 3
KW
kw

kw
5d 2 Crt) 3

(8)

5D 2 CRT) 3
5d 2 Crt) 3

(9)

Despejando (kw) en (7) se tiene:

kw

(ns)(KW)
(NS)

( 10)

Sustituyendo los ~alares obtenidos en (4) y (5),

se tiene:
kw

5d 2 (rt) 3 KW
5D 2 (RT) 3

Quedando finalmente la siguiente ecuacin:

kw

d 2 Crt) 3 KW
D2(RT)3

( 11)

La aplicacin de la ecuacin (11) se considera de

suma importancia al variar la relacin de tritur~
cin en una quebradora instalada para poder dete~
minar la nueva capacidad de la mquina. Para deducir la nueva capacidad para la mquina de refe-

- 37 -

rencia, o la necesidad de su substitucin por

otra de mayor o menor potencia, se emplearn
los datos de clculo proporcionados por la ecuacin (12)
(KW)(T/hr)

t/hr

( 12)

kw

Al aplicar en un problema de variacin de rela-cin de trituracin la ecuacin (11), se determi

nar que la demanda de energfa es mayor al aume~
tar la relacin de trituracin (RT) y menor al disminuirla, para una misma capacidad. El ejemplo siguiente d una idea numrica del principio
antes expuesto.
Ejemplo:
Se tiene una quebradora de 10" x 16" con motor de 30 H.P. (22.37 KW), con una cepacidad de trituracin de 33 t/hr., reduciendo de -10" a- 2~5"
con una relacin de trituracin de 4.
Suponiendo que sin variar el tamao de alimentacin de 10", se varia la descarga como se indica
en los siguientes casos y aplicando las ecuaciones (11) y (12) se tiene:
Descarga a 1. 5 pulgada.

CASO No.

Equipo Instalado
RT =

KW

10
2.5

Equipo Modificado
6.67
10
rt =
1.5

kw

22.37

38 -

37.34

2.5"

KWH/T

d
0.68

= 33

t/hr

1.5"

kwh/t

= 1.13

t/hl"

19.77

Sustituyendo los valores del equipo modificado

en (11)
kw =

1.5 2 (6.67) 3 22.37

(2.5)2 (4)3

14935.7

37.34

400

Sustituyendo valores en (12)

t/hr

.22.37 x 33
37.34

19.77

kwh/t =-----~22-~3-7__
19.77
CASO No. 2 :

Descarga a 3 pulga.das.

Equipo Instalado
.10
RT =
2.5

KW

EqUipo Modificado
10
rt
3

22.37

kw

2.5

-d

D =

KWH/T :.0.68
t/hr

1.13

kwh/t

33

3.3

18.59
3"
0.56

t/hr = 39.3

Los ejemplos anteriores demuestran el enunciado

expresado y la ecu~ci6n (11) puede quedar final~
mente expresada en la siguient forma:

- 39 -

d0.66(rt) (KW)0.33
0 0.66(RT)

(kw)0.33

( 14)

Para la aplicacin prctica industrial, debe

co~

siderarse para la determinacin de la relacin de trituracin, los tamaAos efectivos, tanto de

~lime~tacin (F) como de descarga (P), mismos
que debern corresponder al 80% al cual se halla
cada uno de los productos, quedando la interpretacin de relacin de trituracin en la forma
siguiente:
RT
2.4

( 15)

-p-

DETERMINACIDN DE DEMANDA DE ENERGIA EN TRITURA-CION:

Esta determinacin para fines de estudio experimental y de apl~cacin industrial, se efectGa
principalmente por medio de los dos mtodos que
se describen a continuacin, llegndose en el
primero a una determinacin directa de un valor
(W) = KWH/t y en el segundo, a un indio~ de trabajo (Wi) = kwh/t, pudindose obtener a partir de cualquiera de ellos, el otro valor mediante la aplicacin de las siguientes ecuaciones del Ing. Fred C. Bond:

Wi

p
.;;;_1

- 40 -

l[R=

(16)

ME T O O O O I R

2.4.1

EC

T O

Este mtodo, como se ha indicado, date~

mina directamente un valor (W) de cons:!:!_
mo de energla en KWH/t, para una rela-cin de trituracin determinada RT =
F/P. Consiste en efectuar a un mineral,
al cual se le ha determinado su granul_g,
metrla y valor (F) en micras, una prueba de trituracin en quebradora de quijada, determinando la demande de ener-gla por lectura directa, midiendo el
amperaje y el voltaje tanto en vaco
como en operacin, a~f como la capaci-dad de. trituracin en t/hr.
i

Ejemplo:
En una quebradora d.e quijada de 4" x
6", con motor de 3.0 H.~. que transmite
al volante de la quebradora una velocicli:i.d de 250 r.p.m. y acuse en vaco una
demanda de energa de 0.?1 KW, se trit:!:!_
r un mineral con la alimentacin v de..
carga que s~ anota en los cuadros 3 v 4,
y se registran en la grfica ~o. 3, determinndose los valores (F) y (P) de los productos de referencia, valores que
corresponden al tamafio al cual se halla
el 80% del mineral.

- 41 -:

OE S CAR GA

A L I M E .N T A C I O N
Tamaa
mm

Producto

.,

F)

Peso

%
4.1
46.1
22.3
11l.O
17.5
10.0 .0.

-1/2"+3/8"
-3/8"+1/4"
-1/4"+1/8 11
-1/8"+10}1.
-10}1

15.9

-10~

Tamafla
mm.

Product.a

1.4
17 . 1
29.3
26.5
9.8

-3/4"+1/2"
-1/2"+3/8 11
-3/8"+1/4"
-1/4"+1/8"
-1/8"+10}1.

-3/4"
-1/2" .
-3/8"
-1/4 11
-1/8"
11l!l

Pea a
%

10D~tJ

-19.02
-12.70
9.52
6.35
3.18
1.65

9/oOO

100.0
98.6
81.5
52.2
25.7
15.9

- -1/2"
:.;.3/8"
-1/lo.
... 1/8"
10

(P)

MICRAS

-12.70
9.SO
6.35
3.18
1.65

8400

CUADRO No. 4

CUf.\ORO Na. 3

.. i

- 42 -

100.0
95.9
49.8
2?.5
17.5

MICRAS

10
DESCARGA

o..JMENTACION

=8

F = 9 4100 mlcroa

70
~

""

ot

60

!)

40

30
20

1
- 118"

GRAFICA No.

1
1/~'

1 10
3/8"

ALIMENTACION

15

201

111."

l9

400 mlcros)

mm.
3/4"

DESCARGA

l8

pultadaa

400 micras)

En la prueba se trituraron 46.35 Kg. -en 3 minutos, que corresponden para la

quebradora empleada, una capacidad de 0.927 t/hr.
La demanda medida en la operacin fue de
1.22 KW, por lo que el consumo efectivo
de energia empleado en el trabajo efec-tuado fue de:

1.22 - 0.71

0.55 KlJJH/t.

0.927

con una relacin cte trituracin de:

RT

9400
8400

F
p

1.12

La aplica.cin de la e.cuacin ( 16), permite determinar el indice de trabajo -(uH), .vd,o_r. que sirve_ d l>as.e ara el t;idc.io' de demat'lda d! ~gia en cuale2_

quier otra relacin cte trituracin.

Wi

Sustituyendo valores:

Wi

0.55 [

Wi

0.55

- 44 -

~,]
18.15

.18400'

v----;;;
9.1657

91.49 kwh/t

Cpn

e~

lndice de trabajo determinado

(Wi), .si se toman los valores de alime.!l

tacin y descarga de los cuadros 1 y 2
y los valores de (F) y (P) consignados
en las grficas Nos. 1 y 2, se tendr,
sustituyendo valores en la ecuacin
(17) la siguiente demanda de energa:
Datos:
_F_

RT

2.4.2

244,000

91.49

6.25

39,000

[~- J,r:;
v3~
~

2.78 KWH/t

METOnD DEL PENDULO:

El m~iodo del p~n~ulo, que determina un
ndice de trabajo (Wi), consiste en
fracturar trozos de mineral, mediante el impacto producido por un p~ndulo con
peso de 33.3 lbs., sujeto a un brazo
con una carrera mxima de 5.0 ft, que gira libremente en un perno, tal y como
'
se ilustra en la figura
No. 9. La ene~
ga variable que se imparte a la roca sujeta a estudio se mide en.ft-lb.

45 -

Fig. No 9

PENDULO TECAMACHAI..CO

Normalmente: para esta det:?rminacibn se

hacen entre 40 y 60 pruebas, tomando

~n

prd.IM!d:io d.e loa _espesores de las rocas

f're~cturadas, as! como de laslecturasregistradas por la. altura de cada de:l
pndulo.. El producto de. dividir el pt>.f!.
medi.o de esp.esores corre.sponde a la
energ1a necesaria en f't-lbs. por pulgada, que se denominar como factor (G).
La siguiente. ecuacin de Fred c. eond,
determina, .IM!diante las pruebas descritas, eltndice de trabajo-(Wi) para ca_!
cular la demanda de energ1a en trituraci6n. Sustituyendo valores en la cua~
ci6n. ( 16).

- 46 .,.

2.59

Wi

(18)

S
Donde:
Wi

kwh/t

ft-lb

promedio de peso especifico de

por pulgada.

rocas probadas.
Ejemplo;
Del mismo mineral probado por el mtodo
directo, se efectuaron 38 pruebas por el mtodo del pndulo con los siguien-tes resultados promedio:
Promedio espesor

1.75"

Promedio lecturas

31.53

Promedio densidad

2.92

31.53
1. 75

ft-lb/pulg.

18.02

2.59 x.18.02
2. 92

Wi

ft-lb.

15.98 kwh/t

El valor determinado (Wi)

15.98, es

3.72 % ms alto que el determinado por

el Mtodo Directo, sin embargo, puede
considerarse que los ndices de trabajo
determinados por ambos mtodos son pra~
ticamente comparableR:

1 -

47 -

(Wi)

2.5

Mtodo

kwh/t

Directo

15.40

Pndulo

15.98

A P-L 1.C A C I O N
La determinacin del ndice de trabajo (Wi) por
cualesquiera de los mtodos antes expuestos,
permite llegar a la seleccin apropiada de las
quebradoras que integren una operacin completa
de trituracin.
Si se supone una operacin para triturar mine-ral a una capacidad de 300 ton/h, considerando
el ndice de trabajo determinado por el mtodo
del pndulo (Wi)

15.98 kwh/ton, y los valores

(F) y (P) obtenidos en los 2 ejemplos desarro--

!lados a lo largo de estas notas (ver Cuadros 1

y 2 y Grficas 1 y 3), se pdr llegar, aplica~
10Wi
1 DWi a la obten-do la ecuacin W

{P'

[F'

tencin de la demanda de energa (W), con lo

cual, y

median~e

el empleo de las tablas de es-

pecificaciones de los fabricantes, se podr determinar finalmente la seleccin de las quebradoras tanto primaria como secundaria.
En la prctica industrial, a pe~ar de que las demandas de energa calculadas analtic:amente rg
sul.tan muy bajas, la seleccin de la mquina deber hacerse en funcin de los tamaos de alime~
tacin de los fragmentos por triturar, en cuyo caso es muy probable que el equipo resulte mayor
al calculado.
- 48 -

'
TRITURACION PRIMARIA:

10Wi

10Wi

'{P'

{F"'

Alimentaci6n
Valor (F)
_p_e:;c_arga

- 2"

Valor (P)
RT

10"

244,000 micras
39,000 micras

= F/P

6.25

Substituyendo valores:

159.8
159.8
- 0.809 - 0.323
.39,000 ,- V244,DOO.

0.486

KWH/ton

Potencia motor
Potencia motor
1 H.P.

300 ton x 0.486 KWH/ton

145.8 KW

74SJwatts

0.7457 KW

145 8 = 195.52 H.P.

0.7457
Eficiencia en transmii6n
85% (Segn ROIE)*
195.52
Potencia reral
230 H.P.
0.85
Potencia motor

Consultando las tablas del "Manual Denver Equipment, se llega a determinar que la quebradora primaria requerida para la operacin, es una qu~
bradora de Quijada de 30"x55" con 30Q- 400 H.P.
(Segn especificaciones).

* RDIE

Reglamento de Obras e Instalaciones EllE

tricas.

- 49 -

TRITURACION

SECUND~RIA:

Para determinar el t~ma"o d. 1~ quebradora

secundaria, se proceder al clculo respectivo,
tomando como dato de valor. de descarga, (P) =
8400 micras, que corresponde
la ftaccin 1/2"
del c;uad~o No. 2, que. a continu~ci6n se repro-duce,

OE S CAR GA
Tamano
cm

P:roducto

Peso

-1/2"+1/4 11
-1/4 +1/8"
-1/8"
-1/2"
-1/4"
-1/8 11
(P)

%
48.5
31.0
20.5

-1.27
-0.64
-0.32

1
6
4
'!

~--

"'

.100.0
51.5
20.5

--

._:";.!40
,/

./
/

8400 micras

3175

12700 lera

""

TABLA

GRAFlCA Mo 2 {a) GIIA OIIIETfiiA DE LA

2(a)

FRAcCIOM

Valor (F)
Descarga
valor. (P)
RT = F/P

39,000 micras
-1/2
8400 mi.::ra.s
4.64
15.98 kwh/ton

Wi

w
W

159.8
V84DO ..

- . 12"

159.8

'1.7435 ..; 0.8092

0.9343

V39,ooo

0.9343 KWH/T

Del cuad~o No. 2, se tien~ que la descarga de .

la quebradora primaria .e~ de 3~.6% a -1/2 11 ,
por lo que la diferenci~ a +1/2ri se~~ de 67~4%
- 50 -

= 202.2

300 ton/hr x 0.674

ton/hr a +1/2"

Potencia motor
202.2 ton/hr x 0.9343 KWH/ton
Potencia motor
188.91 H.P.
1 H.P. = 745J+ watts. = 0.7457 KWH
Potencia motor

188 91

o. 7457

= 253.33

H.P .

Eficiencia en transmisi6n = 85 % (Seg6n el Reglamento de bb~as e Instalaciones El~ctricas. ROIE)

Potencia real = 253.3.3
298.03"' 300 H.P.
0.85
.(pa~a fines de c~lculo)
Consultando las tablas del Manual Denlier Equipment se_llega a determinar que la quebrador~ secundaria requerida para esta opera;:i6n, puede
ser una quebradora Symons d~ cabeza cor~~ de
7 ft con ~50- 300 H.P. (seg6n.especificacio-.nes).

'.

2.6

DIAGRAMAS DE TRITURAClON:
La figura Na. 10, repfesenta en t~rmlnos generales los tres principales arreglos para est~ apee i6n, en lo-s cuales la eficiencia en la lnisma, va en aum~nto del srrjglo (1) al (3), debi~ndose
con~iderar
que la inversi6n en_instaladi6n sumen
'
'
ta en el mismosentido, pero por concepto de DP..!!.
raci6n, .iH aumento es en sentido inverso. E.ste
Gltimo aspecto se intensifica notablemente ~n
plantas de gran cap~cidad.

'

- 51 -

No. 1

CIRCUITO ABIERTO SIN CLASIFICACION.

~Q-1
~~Q-2
' - :!:

. . - - - - - . No. 2

1/211

CIRCUITO ABIERTO CON CLASIFICACION.

:f\

CRIBA VIBRATORiA
""-.3, i/2"

~Q-2
\4.

a::::

'-+

:::-..
::::::::e:>
;t

lj2

"

Banda No. 2
No. 3

CIRCUITO CERRADO

TRI.TURACION - CLASIFICACION.

Bnnda No 3

Fig. No. 10

SISTEMAS DE TRITURACION.

52 -

100 /o a - 11 211

2.7

O ME N T A R I O S

T R I T UR A

e I ON

Los frecuentes estudios para determinar la deman

da de energa en la operacin de trituracin mediante la aplicacin de los m~todos "Directo v
deL "Pndulo", han permitido llegar a comprooar
la similitud entre los resultados obtenidos en !numerables casos. Sin embargo es importante
considerar, que para algunos minerales con pla-nos de fractura definidos, como en las calizas,
pizarras, lutitas, que presentan caras planas, el mtodo del "Pndulo", generalmente no es apll
cable, acusando valores de demanda de energa
hasta 300% mayores que los obtenidos en el Mtodo "Directo".
La caliza, cuyos tomos de calcio y carbono se ubican formando una celda unitaria romboedral,
estandn los giupos de oxigeno en series de tres
alrededor de los tomos de carbono, orientan a los grupos cristalinos en estratos paralelos a sus caras. En estas condiciones, si este mine-ral recibe el impacto normal a sus planos, acusa
valores alto~ de resistencia, y si lo recibe paralelo a los planws acusa valores bajos. En el
mismo caso se hallan los otros minerales antes mencionados, por lo que para este tipo de miner~
les se recomienda el Mtodo Directo, el cual pr~
porciona un valor real e intermedio.

- 53 -

CAPITULO

IU

MDL.IENDA

54 -

-------------~--------

lii.

--

MO L I E N O A
3.1

GEN ERA

L~I

DA O E S

La operacaon de molienda, normalmente se efecta

en su etapa primaria en molino~ de barras, y en
la secundaria. en los molinos de bolas. Generalmente la descarga de los molinos de barras es de
991 micras (16 mallas), alcanzndose cualquier tamaRo, dentro de limites econ6micos, en los de
bolas. Esta operacin se logra con alta eficie~
cia cuando los molins son operados en condiciones normales en cuanto a uniformidad del tama~o
de alimentacin, dilucin de la pulpa, y satisfj!
cen adems las siguintes constantes de opera--cin:
a.
b.
c.

Velocidad.
Carga de bolas.
Potencia del motor.

En los siguientes puntos, se determinan las

constantes de trabajo antes mencionadas.
3.2

VELOCIDAD CRITICA V VELOCIDAD DE TRABAJO.

Para que haya lugar al efecto de molienda de pa~
ticulas de mineral en un molino, se requiere que
los miembros de molienda, (barras, bolas o guij,!!
rros) tengan un movimiento relativo tal, con re_!!.
~ecto a ~ate, que "permita que la operacin se
efecte eficintemente.
RecurrieMdo un.tanto al absurdo y si se considera que la velocidlild del molino ea igual a cero,no habr mov1miento alguno de loa miembros de

- 55 -

trabajo y consecuentemente no se obtendr ningn

grado de molienda. Si por el contrario, se sup~
ne 9ue la velocidad del molino es tal que permita que pcir efecto centrifugo, los miembros de
trabaj y la carga de mineral se adhieran al mo~
lino, tampoco se verificar la operacin de mo-lienda. Consecuentemente, los miembros de traba''-jo-debtn'n tener con _ respecto al molino, un mov.!.
miento relat~vo para poder llegar a determinada
pos ic.in pa.ra que en su calda y rodamiento, efe.E,
ten su_ trabajo.
A la velocidad necesaria imprimida al molino pa~
ra satisfacer tal condicin, se le denomina ~
cidad de t"raba.lo (Vt) ,- misma que corresponde, d~
pendiendo del tipo de molino y reqUerimientos de
molienda, entre un 70 - BO % de la velocidad crl
tica (Ve). La velocidad critica es aquella a la
cual una bola en el interior d-el molino, se
adhiere a ~ate por efecto centrifugo y se-des--prende al llegar a la parte superior del mismo cayendo libremente.
Los clculos siguientes permiten llegar finalme~
te a determinar la frmula de la velocidad crit.!.
ca de loa molinos, deducir de ~ata la velocidad
de trabajo y determinar las frinulas para las
otras constantes.

- 56 -

2.1

Clculo de la velo.c.idar;l crtica (ve).

..

Fuerz~

centrifuga

= Fe

ml

Fe=--

(1)

g(4)

Ve

Fe

Ft

.;.

m.

sen a

(2)

mv 2
Ft =
- = m sen a
g(r)

Fe.

Si
2

.!!U!-

(3)

g(r)

mv

g(r)

g(r)

(4)

ni

m
V

Velocidad

perif~rica:

g(r)

1f

(5)

(6)

Donde:
n

No. de

dimetro

revol~ciones

por segundo (r.p.s.)

Sustituyendo (5) en (6)

Siendo

d/2;

(8)

- 57 -

Despejando el valar (n) de (?)

=.

fff
.

sustituyendo el valar de (r)

'

=lf,';1[ ;, ]
~ {F)[ ~1
24r2

(9)

Pr

..

Dando valares:

32.2

4 w2

= 39.4?84

Sustituyendo valores er. (9)

Jr . [F]

=[

r.p.m.

60 X 0.903

{i

54.18

rr

- 58 -

,{;"

54.18

{d

V2

0.903

rr

?6. 62

fd'

Sistema Ingls en donde (r)

Ve =

Ve

54.18

rr

76.62

(d) se da en

ft

r.p.m.

( 10)

r.p.m.

(11)

24.18

( 12)

Sistema Mtrico en donde (r)

Ve

29.9

Ve

42.3

29.9

60'~.

r.p.m.

,p
V

2.2

(d) ae da en m.

( 10')

r.p.m.

(12 1 )

4 11"2

.DETERMINACION DE LA VELOCIDAD DE TRABAJO.

Considerando lo expuesto en la Figura~
la velocidad de trabajo (vt) se halla
a 135 con respecto a la horizontal, por
lo que:

- 59 -

135

vt

0.75

(13)

Ve

(14)

180

0.75

vt

Sin embargo, y conforme a las necesidades de traba jo e indo le d_el mismo, la velocidarl de

tra~ajo

se toma entre 70 y

80% de la velG~idad critica, como se ha

expresarlo con-anterioridad.
3.3

C A R G A

DE

8 O L AS

La carga de bols en los molinos debe ser un fa].

tor contante, ocupando un volumen
a ellas.

~roporcional

Independientemente del di~metro de la

descarga del molino, en trminos generales se -considera como carga apropiada,

la que ocupe el.

volumen c~rrespondieMte a un tercio del dimetro

de trabajo del molino.
El c6lculo siguiente permite determinar en por-ciento, el volumen de referencia.

- 60 -

he:

D
=-3-

D
=-.6-

Are a AB CA
Ces

D/.6

e =-:r- = 072

&=

70 31

( 1)

DA BCD - OAC

0.333 (2)

2. = 141 02'
B

Diametrc

tan

Ares Ole
Ares DABC

hn

n
e = -h-

h tan

o2 o.7854

(5)

2 8

3.60

28-h 2 tan

(15)

Dando valores y sustituyendo en (.6)

Si:

h/.6
ABC A

0.7854
3.60

0.008727

h 2 ta'l1

0 2 0.7854
3.60

Ares ABCA

(3)

0.333

141.03 - (0.1109

141.03 -

0.~134.6

- .61 -

X 2.82.65~

0.91731

Area de la circunferencia
0.91731
3.1416

% del volumen

3.1416
X

100

29.20%

(7)

Para determinar la carga de bolas, el volumen de

terminado deber ser afectado del volumen de
huecos, el cual corresponde a 30% del mismo, y
el producto del volumen resultante multiplicado
por el paso especifico d.e los miembros de tl'abajo, proporciona el peso total de la carga de bolas.

c8

Carga de Bolas
(29.20 x 0.7)
100

o.2044

c5

6 V

( 8)

Donde:
V

Volumen del molino en 1'13.

c5

Peso especifico

{'""'

para fierro.

2.72 para guijarros

-R-

3.4

CALCULO DE DIAMETRO DE BOLA PARA MOLINOS.

En operacion~s de molienda, uno de los factores
determinantes en la optimizacin de los costos de
operacin es el dimetro de bola, y de acuerdo
con Fred C. Bond la frmula para calcular el dimetro de bola es la siguiente:

Donde:

x Wi11/3
[ Sg
Cs x D

B= Dimetro de bola, en pulgadas.

F= Tamao del material de alimentacin e~
yo 80% pasa por el tamz, en micras.
Wi= Indice de trabajo, en Kw/Ton.
Cs= Porcentaje de velocidad crtica.
Sg= Gravedad especfica del mineral, en
gr /cm 3
D= Dimetro interior del molino entre
l'~!t\as, en pies.
K= Constante, 350 para molienda por va hmeda.
335 para molienda por va -

seca.
EJEMPLO:
Se tiene un molino de 10.5 pies de dimetro interior, en el cual se est moliendo por va hmeda
y circuito abierto un mineral que tiene una grav~
dad especfica de 3.1 gr /cm 3 e ndice de trabajo
i.gual a 11.7 Kw/Ton. y trabaja a 72.8% de la vel.Q.
cidad crtica. El tamao del material de alimentacin se encontr tomando una muestra represent~
tiva del materi~l alimentado al molino durante 15
- 53 -

das; se hizo el anlisis de mallas y se tomaron

logaritmos de cada tamao en micras y del

porcie~

to acumulado en cada malla.

MALLA

MICRAS

3/4"
1/2"
1/4"
10
35
50
500
150
200
200

19000
12700
6350
1680
420
297
149
105
74

PESO

ACUMULADO

-o-

100.00
91.70
53.58
24.61
12.61
11.32
8.86
?.O?
6. 94

8.3
38.12
28.9?
11. 9.0
1.39
2.46
0.89
1.03
6.94

LOG.
MICRAS
4.28
4.10
3.80
3.23
2.62
2.47
2 .1?
2.02
1. 8?

--

LOG.
% ACUM.
2.00
1.96
1.73
1.39
1.10
1.05
0.95
0.90
0.84

--

Graficando los valores de las dos ltimas colum-nas y localizando el 80% acumulado que pas~ por
el tamiz, como se muestra en la grfica, se
ne que el

tama~o

de Alimentacin (F) es de

10,471.29 micras.

- 64 -

obti~

---------

--------~

---------

1.5

o
~

..J
::l

a
<(

1.0 - ,__-f----:::o-"'c;.-+-----~-f=---___,--+------~~--

g
..J

TAMAO DE Al.JMENTACION
~-0

3.0

3.5

4.0
LOG. MICRAS

Cun estos
F
Wi

Cs
Sg ~
D.

dato~:

10~471.29 mic,~s.

11 . 7 Kw/Ton.
62.8'1'
. . . .
3
3~1 gr /cm
10.5 pies

:.

K = 350 - va hmeda
Aplicando la frmula
8 =(+)1/2

Te.nemos

[ Sg x

2.9308 Pulg.

- 65 -

Ca

Wi]
~.

1/3

. :,_

Por lo tanto el dimetro de bola requerido para

este molino ser de 3" aproximadamente, ya que
es el calibre comercial que ms se acerca al va-lor que obtuvimos.

TABLA DE CDNVERSION
No. MALLA
P.STM

PULGADAS

12
16
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
100
120
140

0.0661
0.0469
0.0331
0.0280
o .0232
0.0197
0.0165
0.0133
0.0177
0.0098
0.0083
0.0070
0.0059
0.0049
0.0041

MICRAS

No. MALLA
ASTM

1680
1190
840
740
590
500
420
350
297
250
210
117
149
125
105

170
200
230
300
325

MICRAS

PULGADA~

0;.0035
0. 0029
0.0024
0.0020
0.0017
0.0016
o.oo142
0.00099
0.00079
0.000394
0.000315
0.000197
0.000118
0.0000394

400

88
74
62
50
44
40
36
25
20
10
8
5
3
1

CARACTERISTICAS FISICAS DE BOLAS PARA MOLINO

DIAMETRO
PULG.
mm
7/8"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
3 1/4"
3 1/2"
4"

22.2
25.4
31.7
38.1
50.8
63.5
76.2
82.5
88.9
101.6

PESO
kg

0.040
0.070
0.130
0.220
0.560
1. 0.40
1.850
2.200
2.850
4.220

No. BOLAS
POR TON.

Vol. UN3TARIO

25.000
14.286
7.693
5.545
1.786
962
541
45.5
351
237

MATERIAL DE FABRICACION: ACERO SAE 5160

- 66 -

DUREZA RW"C"

Cm

5.746
8.575
16.752
28.952
68.625
134.041
231.622
367.805
549.032

60
60
60
55
55
55
50
50
50
50

65
65
65
60
60
60
55
55
55
55

3.5

DEMANDA DE ENERGIA
Desde el punto de vista mecnico, la energa nec~
saria para mover un molino, es directamente pro-porcional a su peso y velocidad de trabajo. Sin
perder desde ningn punto de vista el aspecto mecnico, metalrgicament~, el consumo de energla
es directamente proporcional a la n,ueva superfi-cie producida.
Rittinger 1867 ).
Bajo los principios fundamentales expuestos, Gow
determin que el consumo efectivo de energa en un molino es directamente proporcional a la raz
cuadrada del mismo, o sea ,q,ue la energa efectiva
es proporc:ional a la potencia 2.6 del radio del molino.
Partiendo de esta base, Faherenwal y Lee relacionaron el consumo de energa de un molino de laboratorio perfectamente controlado de 2ft de dimetro por 2ft de longitud con uno de tipo indus--trial de 4ft de dimetro x 6ft de longitud encontrando la r'elacir. siguiente:

( 1)

Siendo proporcional l demanda de energa a la

nueva superficie producida y sta a la capacidad
de molienda, pudindose sustituir la de~anda de energa (KW) por ''la capacidad (T) en toneladas
por 24 horas, para poder dterminar el tama~o del
molino y la potencia requerida para su operacin,
quedando sta expresada en la sig,uiente ecuacin(2).

- 67 -

D 2.6 L

2.6

Esta ecuaci6n p.rCiporci.i:ma 1!1 tamaflq del molino en

dimetro (D) y lo':'git.ud (L), con cuy'os datos se obtiene el motar r.aqueriCI para su operacin.
:nn-erntrargc, la aig~ierite ecuaci6n (.3) que se or1
gina de la ecuacin ( '12.) del punto (2. 7,.1)

S~~ 18

= 60

.,..

. . permite detf!:rminu
.. la potencia

4'lf. 2 ..

'

..

necesaria para un molino, siendu sta correspon-diente al 54.18! h!l ~ph.tm~n del mona en ft 3
afectado de 20".
/
'

H. P.

.( 0. 5418

1>~, ~

' (3) .

determinaciTJ experfmntal de ~MJlil!nde en l laboratorio, permite la selecci6i'l del molino in-dustrial y determinar al :mismo tiempo. la potencia
requerida para oper.arlo. El: u. S. But'eaL.t of
Mines, estandariz6 pa~s este tip~ de eatL.tdios un
molino de bolas de 8 pulgadas de dimE!tro por 7 y
1/2 pulgedas de longitud, con ~arga de bolas de '8.6 Kg y velocidad de trabajo de :71 r.p;.m.. Pare
el mismo objeto, la Denlie.r Equipment Co. estsndariz n molino de. barras de 7-1/2 pulgadas de di!
metro por 15 pulgedas delongitud, CCincarga de14~6
Kg. de barras y, .velocidad de trabajo. de 42 , , . .
.
'
.. .
. .. 2 6
r.p.m., c.uyos valore.s. calcu.j:ados (d . l:) son los
siguientes, haciendo la .conversi6n de. l.as diman-siones de los moiinos de pulgadas a pi'es~

La

. V )

.,. 68 -

Molino

u.s.

Bureau of

d2 6 1

Tipo

8" x 71/2"

0.2178

Bolas

71/2" x 15"

0.3684

Barras

Medidas
~ines

Denver Equipme.nt Ca.

En los laboratorios de Tecamachalco de la Comisin

de Fomento Minero en donde se han llevado a cabo
algunos miles de pruebas ctemtJliends, se ha obte-nido indust.rialmente la comprobacin de la ecua-cin (2) bajo las siguientes condiciones:
Molino

Alimentacin

Laboratorio

-10 Mallas

Industrial

-1/2 pulgada

Experimentalmente, en el laboratorio se determina

el tiempo de molienda necesario para moler 1000 gr. de mineral con dilucin. 1:1, de -10 a -65 mallas. Al mineral de alimentacin (F) a -10 ma--llas, se le determina ei porciento a -65 mallas,
teniendo el. tiempo efectivo de trabajo mediante la siguiente proporcin:

Donde:
T
C

..

~e

'riempo en m.inutos
Porciento.a -10 + 65 mallas.
Tiempo efectivo.

Con el objeto de dar una idea de la aplicacin de

- 69 -

lo antes expuesto, se d a continuacin un

eje~

plo:
Ejercicio (1)
Se requiere determinar el molino industrial

nec~

serio, as como sus constantes de trabajo para moler 400 t/24 horas de mineral de -1/2", a 100%
-65 mallas.
La determinacin experimental indic un tiempo de 22 minutos para moler 1000 g de mineral de
-10 a -65 mallas en dilucin de 1:1, en un molino de 8 11 x 7 1/2".
El producto de alimentacin al molino tiene
77.3 % de -10 +65 mallas.
a. Tiempo efectivo:

22
77.3
Te

Te
100.00

T
--e-

Te
108.00
2200
77.3

28.5

minutas.

b. Capacidad del molino de laboratorio.

1440
28.5

50.5

Kg/24 hr.

0.0505

t/24 hr.

c. Substituyendo valores en la ecuacin (2)

400
0.0505
400
0.0505

- 70 -

0.2178

1725.14

Si:
D

8 Ft

222.86

Entonces:

1725. 14
222.86

7.74 Ft

1: 8 ft (para fi--

nes de
clculo).

d. Molino determinado:
Dimetro
Longitud
Volumen

Ft
8 Ft
402.12 Ft 3
11.39 m3

Motor
Demanda
Consumo

300.00 H.P.
223.70 K.W.
13.42 KWH/t

e. Determinacin de constantes:
Velocidad crftica

54.18

Ve

27.09

{4

Velocidad de trabajo:
Vt

0.75

27.09

= 0.2044

H.P.

r.p.m.

0.75 Ve

20.31 r.p.m.
0.2044 V 6

Potencia del Motor:

Motor

rr

Vt

Carga de bolas:

CB

54.18

\le

11.39 X 7.85

= 18.3
H.P.

0.5418 (1.2 V)

= 0.5418 X 1.2 X 402.12 = 261.5

261.5
307.6 H.P.
0.85
- 71 -

CAPITULO

TEORIA

DE

IV

FREO

- 72 -

C.

BOND

IV.

TEDRIA DE FREO C. BOND.

En 1~ ~Gtualidad, aunque los prinGipios tanto teriGos
Gamo prGtiGos no han dejado de usarse y de difundirse,
el prinGipio bsiGo expuesto por Rittinger en 1867, es
indisGutible.

Fred C. Bond, Gonsiderando, no que la

teora sino su

interpret~Gin,

no se adaptan perfeGta--

meT"Itll -a- los equipos modernos, en 1951, expone lo que

aGtualmente se denomina "TerGer teora en trituraGin y
molienda" que se expresa a Gontinuacin:
"La energa requerida es proporGional
al tamao de la partiGula produGida e
igual a la diferenGia de energas representadas por la DesGarga (P) y Ali
mentacin (F).

En partculas de es--

tructura similar, el tamao de la

pa~

tcula es equivalente a la raiz cua-drada de la mitad de la superficie y

la nueva fractura es proporcional a:"
1

( 1)

{F

vP.

Para fines de clculo, el

~amao

efectivo de las part-

culas de alimentacin (F) y descarga (P), es aquel al

cual"se halla el 80% del material medido en miGras, y el trabajo (W) medido en KWH/t.
La frmula base de la teora de Fred C. Bond (1951),
considerada como "Tercer teora", se Gonsigna en la si-guiente ecuacin:

10Wi

10Wi

{P

{F
- 73 -

(2)

En donde (Wi) representa el indice de trabajo medido en

kwh/s t. (toneladas costos), parmetro que expreera la I'eslstencia del mineral en las operaciones de trituraci6n

molienda.

Num~ricamente el indice de tr~bajo (Wi) es

la energia requerida para rducir el mineral de cual---

quier tamao, a 80%- 100 mallas (147 micras), lo que equivale aproximadamente a que .e.l 67% pasa poi' la malla
200 (74 micras).

Conociendo cualquiera de los tres va-

lores de. la ~cuaci6n (2), el cuarto puade ser determina-

do ~or sustituci6n *n (2a)

(2b).

lll

(2a}

Wi = --~-------------

[ 10Wi

P=Lwif+

~ ]2

(2b)

10Wi

La aplicaci6n de las ecuaciones anteriores para uso in-dustrial, invariablemente dependen de determinaciones e~
perimentales de molieftda

de la sustituci6n de valores

de la ecuaci6n (3) q~e determina el valor (Wi) en kwh/t.

Wi

(44. 5) ( 1. 1)
(Pi)0.23 (g/r.)0.82(.

10 -

fp

- 74

(3)

1oJ

~J

Donde:
Wi
Pi
g/r
P
F

kwh/t
Abertura de la malla deseada en micras.
q!'amos por revolucin.
Tamao en micras al cual se halla el 8D% del
mineral. molido.
Tamao. en mii::i'as al cual se halla el 80% del .
mineral alimentado~

Ejercicio (2r
Con el objeto de comp;rar los. resul tedas que se obtienen
bajo. los principioa_ establecidos por las teoras anteriores a la de Fred.~. Bond, se hizo una determinacinde molienda baj(t eate principio al mismo mineral, obtenindose la siguiente informacin que p.ermi te la sus ti t,!;!
cin de vl~res.en la ecuacin (3).

- 75 -

Los cuadros siguientes muestran los anlisis de cribas

de alimentacin (F) y descarga (P) obtenidos experimentalmente y las grficas Nos. 1 y 2, la determinacin

y (P) en micras.

(F)

ALIMENTACION:-10 MALLAS
Producto
(mallas)

_]amao
micras

Peso %

DESCARGA:-65 MALLAS
Producto
(mallas)

Tamao
micras

Peso

15.5

-65 + 100
-100 + 150

27.6

11

-20 + 28

11

13.5

-150 + 200

11.9

-28 + 35

11

9.1

-200 + 250

3.9

-35 + 48

11

7.3

250 + 325

12.8

-48 + 65

11

2.9

22.7

-10 + 14
-14 + 20

65

29.9

18.8

25.0

325

100.0

100.0

10

-1651

100.0

14

-1168

71.0

20

833

55.5
42.0

589

35

417

32.9

- 28
48

- 65
(F)

295

25.6

208

. 22.7

1320

MICRAS

-208
-147

72.4

150

-104

53.6

2DO

41.7

250

325

(P)

- 76 -

100.0

65

- 100

74
61

37.8

43

25.0

163

MICRAS

...
~

r-----------~----------------------------------~e
o

8
N

-'?
o
o

en
C(
_J
_J
C(

::::

!!!

z
o

o
<!

t-

liJ

!_J

o
o

'?

e:[

_o
N

...
o

..,oo

:u.:

-=:

(!)

-N

-:11

o
2

11>

...o

CD

- 77 -

11)

OS3d

...o

!<)

C(

e:[

0::

.. .
a

"'...

"'

!!!

o
2
,(/)

..J
..J

2
o

!!!

ID
<O

4
(!)

a::

-0

"'

(/)

IIJ

_.,o

.
o

' .... ,

"'
.,

-"'...

ID

z
4

o
~

a::

(!)

o(J)

o
,...,

ID

- 78 -

OS3d

..,o

--------------------------------------------------------

--

--

La tcnica experimental, establecida para la aplicacin

de la teora presentada, consiste en efectuar una molie!!.
da en pasos, eliminando en cada uno de ellos el producto
a la malla deseada

sustituyendo su peso por carga nue-

va.
En el caso que se presenta, la alimentacin al molino

tiene 22.7% a -208 micras, porcentaje que despus de 120

r~voluciones

del molino aument a 31.2%.

Para el segun-

do paso de molienda se adicionaron 312 g de carga

nueva~

tenindose por consiguiente una carga circulante de

220.5%.

- -

Posteriormente se repiti la operacin ocho ve-

ces llegndose a establecer una carga circulante de 249%.

De esta operacin se tienen los siguientes datos para

ser sustituidos en la ecuacin (3).

Pi
g/r

208 micras

( 65 mallas )

2490 9
21.7min.x71 r.p.m.

163 micras.

1320 mic,ras.

1.62

El 1,siguiente cuadro muestra en resumen la informacin

anterior, as como el valor (Wi) calculado.

Pasos de
Molienda
B

% de carga
circulante

Tiempo en
minutos

Gramos por
revolucin

249

21.7

1.62

Micras
(F)

(P)

Wi
kwh/t

1320

163

20.39

El valor (Wi) calculado de informacin experimental, es

sustituido en la ecuacin (2), considerando como en el clculo anterior, que la alimentacin al molino ser a - 79 -

-1/2", con un valor (F) de 9400 micras y descarga a -65

mallas, y un valor (P) de 163 micras con descarga~a -325

mallas.

203.9 -

163

15.96 - 2.10

13.66 KWH/T

9400

Determinaci6n de la demanda de energla requerida:

400 t/24 hrs .

Capacidad

....!!Q.Q_

13 66

231.00 KW

24

Motor

231.00

1.341

309.77 H.P.

Molino determinado:
Dimetro
Longitud
Motor
Demanda
Consumo energa (W)
1

- 60 -

8 Ft
8 Ft

310.00 H.P.
231

KW

13.86 KWH/t.

4.1

C O MP A R A C I O N :
Los datos obtenidos experimentalmente demuestran
que las teoras expuestas basadas en los mismos principios, llegan

pr~cticamente

a los mismos re-

sultados, por lo que se estima que puede seguirse

cualquiera de los procesos para determinar el tamao de molino para aplicacin industrial, par--tiendo de datos obtenidos experimentalmente.
RESUMEN

COMPARATIVO

RITTINGER
Valor (W) KWH/t

,,

13.42

Molino selecciona do

8ft

Motor H.P.

300.00

Demanda KW
Determinado por:

FREO

c.

BOND

13.86
8ft

223.70

8ft

8ft

310.00
231.00

Tiempo de

In dice de

molienda

trabajo (Wi)

- 81 -

l. ABIERTO
2.CERRADO
3.MIXTO
4.DOBLE CERRADO

Fig. No 11

CIRCUITOS DE MOLIENDA EN HUMEDO

82 -

CIRCUITO NEUMATICO CON CLASIFICADOR GIRATORIO

CIRCUITO MECANICO CON CLASIFICADOR CENTRIFUGO

Fig. No 12

CIRCUITOS DE MOUENDA
EN SECO

83 -

BIBLIOGRAFIA
1. BOND, C. Fred.

Crushing and Grinding Calculations

(Part I). British Chemical Engineering.
London 1956.

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