Anexo Za Bovedillas

CUMPLIMIENTO ANEXO ZA UNE-EN 15037-2:2009
BOVEDILLAS DE HORMIGN
PARA SISTEMAS DE FORJADO DE VIGUETA Y BOVEDILLA
1 edicin: Diciembre 2010
Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-2 Bovedillas de hormign Pgina 1 de 58
ndice
0. Situacin reglamentaria de las bovedillas
1. Futuro procedimiento general de Marcado CE
2. Alcance de la Norma
2.1. Objeto y campo de aplicacin
2.2. Definiciones
2.3. Ejemplos ms habituales
2.4. Anexo ZA de la UNE-EN 15037-2:2009
3. Procedimiento de verificacin de la conformidad de las bovedillas
3.1. Sistema de evaluacin de la conformidad
3.2. Asignacin de tareas para la verificacin de la conformidad de las
bovedillas de hormign
4. Tareas del fabricante
4.1. Ensayo inicial de tipo
4.1.1. Generalidades
4.1.2. Caractersticas esenciales
4.1.2.1. Capacidad portante
4.1.2.2. Reaccin al fuego
4.1.2.3. Aislamiento acstico al ruido areo y a la transmisin de
ruido por impacto
4.1.2.4. Resistencia trmica
4.1.2.5. Retraccin por secado
4.1.2.6. Detalles constructivos
4.1.2.7. Durabilidad
4.1.2.8. Densidad seca bruta
4.1.2.9. Sustancias peligrosas
4.1.3. Muestreo para el ensayo de tipo inicial
4.2. Control de produccin en fbrica
4.2.1. Organizacin
4.2.2. Sistema de control
4.2.3. Control de documentos
4.2.4. Control del proceso
4.2.5. Inspeccin y ensayo
4.2.5.1. Inspeccin de equipo

4.2.5.2. Inspeccin de materiales
4.2.5.3. Inspeccin del proceso
4.2.5.4. Inspeccin del producto terminado
4.2.5.5. Reglas de cambio
4.3. Ensayos adicionales de las muestras tomadas en fbrica
5. Tareas del Organismo Notificado
5.1. Inspeccin inicial
5.2. Vigilancia, evaluacin y aprobacin continua
ANEXOS INFORMATIVOS
Anexo A. Relacin de normas a las que se hace referencia desde la Norma
Anexo B. Organismos Notificados para la certificacin de PH estructurales
Anexo C. Control del hormign segn la EHE-08
C.1. Instruccin EHE-08
C.2. Coeficientes de ponderacin de la resistencia del hormign y acero
C.3. Control del hormign para elementos prefabricados, segn la EHE-08
C.3.1 Control de la conformidad en la docilidad del hormign
C.3.2 Control estadstico de la resistencia
Anexo D. Transicin normativa: de las autorizaciones de uso al marcado CE
D.1. Evolucin histrica
D.2. Las Autorizaciones de Uso vs Marcado CE
D.3. El futuro de las fichas tcnicas
0. Situacin reglamentaria de las bovedillas

Las bovedillas de hormign destinadas usualmente a servir de entrevigado en los tradicionales
sistemas de forjado de vigueta y bovedillas, estn cubiertas por la norma UNE-EN 150372:2009. No obstante, debe quedar claro que esto no significa necesariamente que estos
productos estn exigidos ya a disponer de marcado CE para que puedan ser comercializados
dentro del Espacio Econmico Europeo, como ya sucede con otros elementos prefabricados de
hormign con aplicaciones estructurales y que estn dentro de alguna de las normas europeas,
segn se recoge peridicamente en los comunicados del Diario Oficial de la Unin Europea:
http://eur-lex.europa.eu/JOIndex.do?ihmlang=es
Por tanto, las primeras preguntas que debemos resolver son:
-
Se exige el marcado CE para las bovedillas de hormign incluidas en la UNE-EN 150372:2009? NO.
Puede el fabricante o su distribuidor autorizado certificar de forma voluntaria su
producto con marcado CE, al tener disponible una norma? NO
No obstante, los fabricantes pueden voluntariamente adaptar sus procesos a lo que le ser
exigible en cuanto se defina el marcado CE de estos productos, de forma que est preparado
para dicho momento. Por norma general, los fabricantes comercializan otros productos adems
de las bovedillas a los que ya se les exige el marcado CE, por lo que desde un punto de vista
opcional, pueden incluir las bovedillas dentro de las inspecciones de certificacin.
Este es el objeto de este documento: sentar las bases de lo que ser el procedimiento de
cumplimiento del Anexo ZA de la Norma (referencia normativa para el futuro cumplimiento del
marcado CE).
Para la definicin del marcado CE de las bovedillas de hormign es muy posible que an haya
que esperar 1 2 aos, debido a que la norma EN 15037 Sistemas de forjado de vigueta y
bovedilla, consta de cinco partes y stas se encuentran en un estado de desarrollo distinto:
Partes de las Norma
UNE-EN 15037
UNE-EN 15037-1:2010
UNE-EN 15037-2:2009
UNE-EN 15037-3:2010
UNE-EN 15037-4:2010
prEN 15037-5
Alcance
Situacin
Viguetas
Bovedillas de hormign
Bovedillas de arcilla cocida
Bovedillas de poliestireno
expandido
Bovedillas con materiales
aligerantes
Marcado CE obligatorio a partir del 1/01/11

Sin fechas de marcado CE
Sin fechas de marcado CE
Marcado CE voluntario actualmente, obligatorio
a partir del 1/11/11
Norma no aprobada todava. Sin fechas de
marcado CE
Si el lector quiere profundizar ms en qu representa el marcado CE, tiene a su disposicin el

documento El Marcado CE en los prefabricados de hormign estructurales.
1. Futuro procedimiento general de Marcado CE

La secuencia de acciones que se debern llevar a cabo para poder comercializar las bovedillas
de hormign prefabricado destinadas a la construccin de sistemas de forjado y cubierta de
vigueta y bovedilla, cuando est establecido el marcado CE, podra ser la que se expone en el
esquema siguiente:
AGENTE
ACCIN
El producto prefabricado de hormign est dentro del
campo de aplicacin de la Norma UNE-EN 15037-2?
FABRICANTE
ORGANISMO
NOTIFICADO
Los ensayos iniciales de tipo del producto los realiza el

fabricante bajo su responsabilidad, en un laboratorio
que disponga de competencia tcnica adecuada para la
realizacin de los ensayos y que est suficientemente
equipado y con los equipos debidamente calibrados, y
que puede ser el propio o uno subcontratado. El
fabricante debe a su vez disponer de un sistema de
control de produccin en fbrica.
En el sistema 2+ el fabricante est obligado a
presentar su sistema de control de produccin en
fbrica a un tercero (Organismo Notificado), para que
sea certificado por ste, en base a una inspeccin
inicial de la fbrica y del propio control del produccin
en fbrica y de la vigilancia, evaluacin y aprobacin
continua del control de produccin en fbrica mediante
auditoras anuales peridicas.
CAPTULO DE LA GUA
4.2. Control de produccin en

fbrica
5. Tareas
Notificado
Anexo
B.
Notificados
del
Organismo
Organismos
2.1. Objeto y campo de aplicacin
9 Captulo 1 UNE-EN 15037-2: Objeto y campo de aplicacin.
Esta norma europea contempla los requisitos y los criterios bsicos de comportamiento de las
bovedillas fabricadas con hormigones de peso normal o con ridos ligeros, utilizadas
conjuntamente con viguetas de hormign prefabricado conformes con la Norma EN 15037-1,
con o son losa de hormign in situ, para la construccin de sistemas de forjado de vigueta y
bovedilla, empleadas para la construccin de estructuras o edificios y otras obras de ingeniera
civil, excepto puentes.
2.2. Definiciones
9 Captulo 3 UNE-EN 15037-2: Trminos y definiciones.
9 Art. 3.1. Anejo 12 EHE-08.
Bovedilla
Elemento de hormign colocado entre las viguetas. Clases segn la norma:
-
Bovedilla no resistente: Bovedilla sin funcin mecnica el sistema final de forjado (se
designa como NR).
Se trata de la clase ms habitual.

-
Bovedilla semi-resistente: Bovedilla que participa en la transferencia de cargas a las

viguetas (se designa como SR)
Bovedilla resistente: Bovedilla con las mismas funciones que las bovedillas semiresistentes pero cuyas alas superiores pueden, en ciertas condiciones, comportarse
como una losa de compresin en el sistema de forjado final (se designa como RR).
Vigueta
Elemento lineal estructural de pequea seccin transversal, constituido de hormign armado o
pretensado, prefabricado en su totalidad o parcialmente. Puede incluir elementos que pueden o
no contribuir a su resistencia (por ejemplo taln o estructura de arcilla).
La Norma contempla tanto viguetas autoportantes (asegura la resistencia final del sistema de
forjado, independientemente de cualquier otro elemento constitutivo del sistema) como no
autoportantes (asegura la resistencia final del forjado conjuntamente con el hormign
moldeado in situ y eventualmente con las bovedillas).
Sistema de forjado de vigueta y bovedilla (segn EHE-08)

Sistema constructivo formado por los siguientes elementos:
a) Viguetas prefabricadas de hormign u hormign y cermica, armadas o pretensadas.
b) Piezas de entrevigado (o bovedillas) cuya funcin puede ser de aligeramiento o
colaborante en la resistencia. Generalmente son de hormign, cermicas o de
poliestireno expandido.
c) Armaduras: longitudinales, transversales y de reparto, colocadas previamente al
hormigonado.
d) Hormign vertido en obra para relleno de nervios y formacin de la losa superior del
forjado.
2.3. Ejemplos ms habituales

9 Anexo B UNE-EN 15037-1 (informativo): Tipologa de los sistemas de forjado de vigueta
y bovedilla.
2.4. Anexo ZA de la UNE-EN 15037-2:2009

9 ZA.1 UNE-EN 15037-2: Objeto, campo de aplicacin y caractersticas relevantes
Este anexo establecer las condiciones del marcado CE (cuando sea de aplicacin) de las
bovedillas de hormign prefabricado, objeto de esta norma.
Tabla ZA.1 - Captulos y apartados relevantes para las bovedillas de hormign empleadas en
sistemas de de vigueta y bovedillas
Caractersticas relevantes
Capacidad portante (por ensayo)
Reaccin al fuego (para bovedillas
que se van a utilizar en elementos
sometidos a requisitos de fuego)
Aislamiento acstico al ruido areo y
a la transmisin del ruido por impacto
(cuando el producto est destinado a
aplicaciones acsticas)
Captulos de
requisitos en
esta norma
4.3.3. Resistencia
mecnica
Niveles
y/o
clases
Notas y unidades
Ninguna
Clase declarada A o B, expresada

en kN, Mpa
4.3.4.2. Reaccin
al fuego
Euroclase
A1 a F
Clase de reaccin al fuego

declarada
4.3.5.
Propiedades
acsticas
Ninguna
dB o valor declarado de la
densidad seca bruta y
configuracin declarada
Valor declarado de la
conductividad trmica en W/mK
valor declarado de la densidad
seca bruta y configuracin
declarada
Resistencia trmica (cuando tambin

se prev utilizar el producto para
aplicaciones trmicas)
4.3.6.
Propiedades
trmicas
Ninguna
Retraccin por secado de los

hormigones de ridos ligeros
4.3.8. Otros
requisitos
Ninguna
4.3.1.
Propiedades
geomtricas
Detalles constructivos
Ninguna
Clase A B declarada expresada

en mm
Ninguna
Condiciones ambientales
Ninguna
Kg/m3
Ninguna
Conforme al captulo ZA.3.
4.3.2.
Tolerancias de
fabricacin
Durabilidad
Densidad seca bruta
Sustancias peligrosas
4.3.7 Durabilidad
4.3.8. Otros
requisitos
*
Los requisitos relativos a una caracterstica no son de aplicacin en los Estados Miembros en los
que no exista reglamentacin al respecto para el uso previsto del producto. En este caso, los
fabricantes que comercialicen sus productos en dichos Estados Miembros no estn obligados a
determinar, ni a declarar las prestaciones de sus productos en lo referente a dicha
caracterstica, y la informacin que acompaa al marcado CE (vase ZA.3) puede entonces
incluir la opcin Prestacin No Determinada (PND). Sin embargo, esta opcin no es aplicable
cuando existe un lmite umbral de la caracterstica.
3. Procedimiento de verificacin
conformidad de las bovedillas
de
la
9 ZA.2 UNE-EN 15037-2: Procedimiento de verificacin de la conformidad de las

bovedillas de hormign para sistemas de forjado de vigueta y bovedilla
3.1. Sistema de evaluacin de la conformidad

El sistema de verificacin de la conformidad de las bovedillas prefabricadas de hormign para
sistemas de forjado y bovedilla es el sistema 2+.
En este sistema, los ensayos iniciales de tipo del producto los realiza el fabricante bajo su
responsabilidad, en un laboratorio que disponga de competencia tcnica adecuada para la
realizacin de los ensayos y que est suficientemente equipado y con los equipos debidamente
calibrados, y que puede ser el propio o uno subcontratado, sin necesidad de que est notificado
o acreditado por ENAC (Entidad Nacional de Acreditacin). El fabricante debe a su vez disponer
de un sistema de control de produccin en fbrica y realizar ensayos adicionales de muestras
tomadas en fbrica.
En el sistema 2+ el fabricante est obligado a presentar su sistema de control de produccin en
fbrica a un tercero (Organismo Notificado), para que sea certificado por ste, en base a una
inspeccin inicial de la fbrica y del propio control del produccin en fbrica y de la vigilancia,
evaluacin y aprobacin continua del control de produccin en fbrica mediante auditoras
anuales peridicas.
Sistema
Tareas del fabricante
Tareas del Organismo

Notificado
Documentos
Cuando sea aplicable el marcado
CE:
Ensayo inicial de tipo
2+
Control de Produccin en
fbrica (CPF)
Ensayos adicionales de
muestras tomadas en
fbrica
Certificacin del CPF sobre

la base de:
- Inspeccin inicial de la
fbrica y del CPF.
- Vigilancia, evaluacin y
aprobacin continua del
CPF
Declaracin de conformidad de
marcado CE del fabricante
Certificado del CPF emitido por el
Organismo Notificado
Mientras tanto:
el Organismo Notificado podra
expedir un documento que avala
el cumplimiento del Anexo ZA de
la Norma
3.2. Asignacin de tareas para la verificacin de la

conformidad de las bovedillas de hormign
La verificacin de la conformidad de este tipo de bovedillas para sistemas de forjado de vigueta
y bovedilla, para las caractersticas esenciales indicadas en la tabla ZA.1, debe estar basada en
el procedimiento de evaluacin de la conformidad indicado en la tabla ZA.3, resultante de la
aplicacin de los captulos de sta u otras normas que se indican en la misma.
Tablas ZA.3 Asignacin de tareas para la evaluacin de la conformidad de las bovedillas de

hormign prefabricado, para sistemas de forjado de vigueta y bovedilla bajo el sistema 2+
Tareas del fabricante
Contenido de la tarea
Captulos a aplicar para la

evaluacin de la conformidad
Ensayo de tipo inicial
Todas las caractersticas de la

tabla ZA.1
6.2. de la Norma UNE-EN 13369 +

Anexo A Norma UNE-EN 15037-2
Control de Produccin en
fbrica (CPF)
Parmetros relativos a todas las

caractersticas de la tabla ZA.1.
6.3. de la Norma UNE-EN 13369 +

Anexo B Norma UNE-EN 15037-2
Ensayos adicionales sobre

muestras tomadas en fbrica
Todas las caractersticas de la

tabla ZA.1
6.2.3. de la Norma UNE-EN 13369
Tareas del Organismo

Notificado
Certificacin
del CPF en
base a:
Inspeccin inicial de
la fbrica y del CPF
Vigilancia continua,
evaluacin y
aprobacin del CPF
Contenido de la tarea
Parmetros relativos a todas las
caractersticas de la tabla ZA.1., en
particular:
- dimensiones y clases de
tolerancias dimensionales;
Captulos a aplicar para

la evaluacin de la
conformidad
6.3. de la Norma UNE-EN

13369 + Anexo B Norma
UNE-EN 15037-2
- resistencia mecnica
4. Tareas del fabricante

9 6.2. UNE-EN 13369: Ensayo de tipo.
4.1.1. Generalidades
Los ensayos iniciales de tipo del producto considerado tienen la funcin de establecer las
caractersticas y prestaciones bsicas del producto como representativos de la produccin
normal. Se realizarn una sola vez en tanto en cuanto se mantengan invariables las
caractersticas de fabricacin del producto (modelo, hormign empleado, etc.).
El ensayo de tipo consiste en someter a una muestra representativa de un producto y/o
probetas a los ensayos y/o clculos pertinentes para comprobar las propiedades. En el caso de
verificacin de las caractersticas por clculo, se somete a un modelo representativo del
producto a los clculos pertinentes para determinar sus propiedades o para verificar que se
cumplen las previstas.
4.1.2. Caractersticas esenciales
4.1.2.1. Capacidad portante

Captulos de requisitos
Notas y unidades
4.3.3. Resistencia mecnica UNE-EN
15037-2
Capacidad portante (por
Clase declarada A o B,
ensayo)
expresada en kN, Mpa
4.3.3.4. Resistencia mecnica. Verificacin
por ensayo. UNE-EN 13369
El fabricante debe declarar que clase de resistencia mecnica cumplen las bovedillas: clase R1 o clase R2:
Clase R1: Las siguientes propiedades deben ser verificadas:
-
la resistencia a las cargas concentradas (ensayo segn 5.2.1.), para cada tipo de bovedilla: las
bovedillas deben ser clasificadas en tipos definidos por las caractersticas de fallo de carga
obtenidas en la resistencia al ensayo de cargas concentradas. La Tabla 1 da una resistencia
caracterstica mnima (5 percentil) para cada tipo de bovedilla.
Tabla 1 Tipos de bovedillas de hormign
Tipo de bovedilla
No resistente (NR)
Semi-resistente (SR)
Resistente (RR)
Resistencia caracterstica mnima

a las cargas concentradas (5 percentil) en kN
1,5
2,0
2,5
NOTA Valores mayores pueden ser declarados por el fabricante.

Para bovedillas resistentes y semi-resistentes utilizadas conjuntamente con viguetas autoportantes, sin
capa de compresin, el ensayo de resistencia a cargas concentradas puede ser reemplazado por el ensayo
transversal descrito en el apartado 5.2.4.
-
la caracterstica longitudinal de la resistencia a compresin (ensayo segn 5.2.3.), para las

bovedillas resistentes y semi-resistentes: cuando el fabricante declare una resistencia a
compresin longitudinal de al menos 20 MPa con vistas a tenerlo en cuenta en el clculo del
sistema de forjado final, la resistencia a compresin longitudinal de las bovedillas resistentes y
semi-resistentes.
Clase R2: las siguientes propiedades deben ser verificadas:

-
la resistencia a flexin (ensayo segn 5.2.2.): Todos los tipos de bovedillas de hormign deben
resistir una carga linealmente distribuida de no menos que P = 12L (kN) actuando en el centro
del punto menos favorable, siendo L la longitud expresada en m y. La carga lineal no debe ser
menor de 2 kN.
la resistencia a compresin longitudinal de las bovedillas resistentes y semi-resistentes (ensayo

segn 5.2.3.): cuando el fabricante declare una resistencia a compresin longitudinal de al menos
16 MPa con vistas a tenerlo en cuenta en el clculo del sistema de forjado final, la resistencia a
compresin longitudinal de las bovedillas resistentes y semi-resistentes.
4.1.2.2. Reaccin al fuego
Captulos de
Niveles y/o
Notas y unidades
requisitos
clases
4.3.4.2. UNE-EN
Reaccin al fuego (para bovedillas que se van a
15037-2
Euroclase A1 Clase de reaccin al
utilizar en elementos sometidos a requisitos de
aF
fuego declarada
4.3.4.4. UNE-EN
fuego)
13369
Los productos prefabricados de hormign fabricados con base cemento, fabricados sin materias orgnicas,
se pueden declarar como clase A1 de reaccin al fuego sin necesidad de ensayo.
Los productos prefabricados de hormign fabricados con base cemento que incluyan materias orgnicas
en cantidades superiores al 1% en masa o volumen, deben ensayarse y clasificarse de acuerdo con la
Norma Europea EN 13501-1.
NOTA: Vase tambin REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificacin de
los productos de construccin y de los elementos constructivos en funcin de sus propiedades de reaccin
y de resistencia frente al fuego.
4.1.2.3. Aislamiento acstico al

transmisin de ruido por impacto
Aislamiento acstico al ruido areo y a la
transmisin del ruido por impacto (cuando el
producto est destinado a aplicaciones
acsticas)
Captulos de
requisitos
4.3.5. UNE-EN
15037-2
4.3.5. UNE-EN
13369
ruido
areo
la
Niveles
y/o clases
Notas y unidades
Ninguna
dB o valor declarado de la
densidad seca bruta y
UNE-EN 15037-2
Por razones de clculo del sistema de forjado final y en ausencia de resultados de medidas, el mtodo
mostrado en el Anexo L de la Norma Europea UNE-EN 15037-1:2010 puede ser utilizado (aislamiento a
ruido areo y por impacto).
Cuando sea relevante por los usos, deben ser declarados alternativamente la densidad seca bruta (segn
3.8.: masa por unidad de volumen bruto despus del secado de una masa constante) y la configuracin de
las bovedillas (vase 4.3.1.4.).
NOTA: en Espaa contamos con el Catlogo de Elementos Constructivos (documento que permite la
comprobacin del CTE), que presenta una relacin del comportamiento acstico de varias tipologas de
sistemas de forjado ms comunes (vase el captulo 3.18.1.) y cuyos datos estn avalados por el
Ministerio de Vivienda. + info en www.codigotecnico.org
UNE-EN 13369
Las propiedades de aislamiento acstico son el aislamiento acstico al ruido areo y el aislamiento
acstico al ruido por impacto.
Cuando se exija *, deben proporcionarse las propiedades acsticas pertinentes para el tipo de producto.
El aislamiento acstico al ruido areo de un producto debe ser estimado por clculo o medido conforme a
la Norma Europea EN ISO 140-3. Se debe expresar en bandas de tercio de octava en el rango de 100 a
3.150 Hz y como una cantidad numrica individual en trminos de adaptacin espectral conforme a la
Norma Europea EN ISO 717-1.
El aislamiento al ruido por impacto de un producto debe ser estimado por clculo o medido conforme a la
Norma Europea EN ISO 140-6. Se debe expresar en bandas de tercio de octava en el rango de 100 a
3.150 Hz y como una cantidad numrica individual en trminos de adaptacin espectral conforme a la
Norma Europea EN ISO 717-2.
Cuando los valores de aislamiento acstico se estimen por clculo, se deben proporcionar los detalles de
los modelos de clculo y los datos de entrada.
NOTA 1: Las estimaciones por clculo pueden efectuarse de acuerdo con el anexo B de la Norma Europea
EN 12354-1:2000 y con el anexo B de la Norma Europea EN 12354-2:2000.
NOTA 2: Los valores pueden proporcionarse en el rango de frecuencias extendidas de 50 a 5.000 Hz de
acuerdo a las Normas EN ISO 717-1 y EN ISO 717-2.
NOTA 3: Los valores en las bandas de tercio de octava son adecuados para el clculo de aislamiento
acstico en los trabajos de acuerdo con el modelo detallado de la Norma EN 12354.
* Normalmente no se exige al producto individual, pues su valor por si solo es irrelevante; es el sistema
constructivo completo (por ejemplo, todos las capas que conforman un forjado o un cerramiento vertical)
sobre el que hay que medir la caracterstica acstica (transmisin a ruido areo y/o a ruido por impacto),
y no el producto individual (este valor no es totalmente relevante).
4.1.2.4. Resistencia trmica

Resistencia trmica (cuando
tambin se prev utilizar el
producto para aplicaciones
trmicas)
Captulos de
requisitos
4.3.6. UNE-EN
15037-2
4.3.6. UNE-EN
13369
Niveles
y/o clases
Notas y unidades
Ninguna
Valor declarado de la conductividad

trmica en W/mK valor declarado
de la densidad seca bruta y
UNE-EN 15037-2
3.8.: masa por unidad de volumen bruto despus del secado de una masa constante) y la configuracin de
las bovedillas (vase 4.3.1.4.).
UNE-EN 13369
NOTA: el Catlogo de Elementos Constructivos (documento que permite la comprobacin del CTE),
tambin presenta una relacin de los valores trmicos de varias tipologas de sistemas de forjado ms
comunes (vase el captulo 3.18.1.) y cuyos datos estn avalados por el Ministerio de Vivienda. + info en
www.codigotecnico.org
4.1.2.5. Retraccin por secado
Captulos de
Niveles y/o
Notas y
requisitos
clases
unidades
Retraccin por secado de los hormigones de 4.3.8. UNE-EN
Ninguna
ridos ligeros
15037-2
Para las bovedillas de hormigones ligeros, la retraccin de secado no debe ser mayor que el valor
declarado. Debe ser medido de acuerdo al apartado 5.4.
4.1.2.6. Detalles constructivos
Detalles constructivos
Captulos de requisitos
4.3.1.2. y 8. UNE-EN
15037-2
Niveles y/o
clases
Notas y unidades
Ninguna
Clase A B declarada
expresada en mm
Tolerancias de fabricacin (segn 4.3.1.2.)

El fabricante de las bovedillas de hormign debe declarar cules de las siguientes clases de tolerancias
cumple:
a) General para las tres clases:
- 10 mm. para la longitud L , la anchura l y la altura h (vase la Figura 7);
- 3 mm. para la anchura del rebaje;
b) Clase T1:
- 5 mm. para todas las dems dimensiones;
c) Clase T2:
- longitud L: 5 mm;
- anchura l y altura h: (0; +5) mm;
NOTA: Tolerancias menores pueden ser declaradas por el fabricante.
NOTA: Medida de las dimensiones segn 5.1.

Documentacin Tcnica (segn 8, UNE-EN 15037-2):
La geometra de las bovedillas de hormign debe ser compatible con las viguetas utilizadas en el sistema
de forjado, particularmente con respecto a la conexin entre la vigueta y cualquier elemento de hormign
in-situ.
El fabricante debe entregar el clculo del sistema de forjado en la documentacin tcnica.

Las recomendaciones para el clculo de los sistemas de forjado de vigueta y bovedillas se indican en los
anexos informativos de la Norma Europea EN 15037-1, sobre el monolitismo de los sistemas de forjado
compuestos (Anexo C), detalles constructivos de los apoyos y las armaduras de anclaje (Anexo D),
clculo de los sistemas de forjado compuestos (Anexo E), efecto diafragma (Anexo G), resistencia al
fuego (Anexo K) y aislamiento acstico (Anexo L).
Documentacin Tcnica (segn 8, UNE-EN 13369). Informativo.

La documentacin tcnica debe recoger los detalles constructivos de los elementos en lo que respecta a
los datos geomtricos y propiedades complementarias de los materiales e insertos, incluyendo los datos
de construccin, tales como dimensiones, tolerancias, planos de armado, recubrimientos de hormign,
condiciones de apoyo transitorias y finales esperadas y las condiciones de elevacin.
Para productos prefabricados de hormign estructurales, la documentacin tcnica o de proyecto
comprende los siguientes apartados:
a)
Clculos de proyecto, con las condiciones de carga y las consiguientes verificaciones de los
estados ltimo y de servicio, as como los coeficientes de seguridad utilizados.
b) La especificacin tcnica, que incluye:

-
La especificacin de produccin para los procesos de fbrica:

o Planos de produccin con los detalles de los productos prefabricados (dimensiones,
armaduras y acero pretensado, dispositivos de elevacin, anclajes, etc.)
o Datos de produccin con las propiedades requeridas de los materiales y las tolerancias
de los productos y de los pesos.
Las instrucciones para el manejo, almacenamiento y transporte;
La especificacin de montaje para la instalacin:
o Planos de instalacin consistentes en plantas y secciones con la posicin y las
conexiones de los productos en los trabajos terminados.
o Datos de instalacin con las propiedades requeridas in situ del material.
o Instrucciones de instalacin con los datos necesarios para el manejo, almacenaje,
ajuste, conexin y trabajos de finalizacin.
La informacin tcnica consiste en los datos generales que describen el producto y su utilizacin en
edificacin y otros trabajos de ingeniera. Contiene esquemas con las dimensiones principales,
indicaciones de las prestaciones que correspondan y cualquier otra informacin de utilidad para definir el
uso del producto.
4.1.2.7. Durabilidad
Durabilidad
Captulos de
requisitos
4.3.7. UNE-EN 15037-2
4.3.7. UNE-EN 13369
Niveles y/o
clases
Notas y unidades
Ninguna
Condiciones ambientales
UNE-EN 15037-2
La durabilidad de las bovedillas debe ser consistente con la durabilidad de las viguetas utilizadas para la
construccin del sistema de forjado.
UNE-EN 13369
Las siguientes especificaciones se refieren a productos estructurales de hormign con una vida til
prevista conforme a la Norma Europea EN 1992-1-1.
La durabilidad de los elementos prefabricados de hormign est asegurada por los siguientes requisitos
cuando sean de aplicacin:
Contenido mnimo de cemento

Relacin mxima de agua/cemento
Contenido mximo de cloruro del hormign
Contenido mximo de lcalis
Proteccin del hormign recin fabricado
contra la prdida de humedad
Hidratacin adecuada mediante tratamiento trmico
Resistencia mnima del hormign
Recubrimiento mnimo del hormign
y calidad del hormign de recubrimiento
Uso de mtodos de diseo del funcionamiento
(cuando sean de aplicacin)
Apartado
Apartado
EHE-08
UNE-EN 13369 EN 206-1
4.2.1.1
5.2.1
37.3.2.
4.2.1.1
5.2.1
37.3.2.
4.2.1.1
5.2.7
31 y 37.4.
4.2.1.1
5.2.3.4 No aplica
4.2.1.3
No aplica
4.2.1.4
4.2.2.1
4.3.7.4
Anexos A y B
4.3.1
No aplica
31.4.*
37.2.4.
5.3.3
Anexo J
No aplica
NOTA: En el caso de productos de hormign no estructurales, o cuando la vida til prevista de los
productos de hormign sea ms corta o ms larga que el valor correspondiente en la Norma Europea En
1992-1-1 (50 aos), el fabricante puede adoptar las especificaciones de durabilidad al campo especfico de
aplicacin del producto. Esto se suele aplicar a estructuras temporales, a productos de hormign con una
vida de servicio limitada y a productos de hormign con un programa especfico destinado al
mantenimiento de su durabilidad.
Integridad Interna
La estabilidad qumica debe garantizarse mediante la correcta eleccin de los materiales, cuya idoneidad
se establece siguiendo el apartado 4.1.1 de la UNE-EN 13369.
La excesiva propagacin de la microfisuracin debe evitarse mediante la limitacin de las tensiones de
compresin en el hormign (apartados 5.10.2.2 y 7.2 de la Norma Europea EN 1992-1-1:2004).
Integridad Superficial
Cuando sea pertinente, debe garantizarse la resistencia superficial del hormign contra los procesos de
deterioro tales como reacciones qumicas, efectos de ciclos hielo-deshielo, abrasin mecnica, etc.
mediante disposiciones adecuadas. Los requisitos tcnicos para la integridad superficial pueden seguir lo
indicado en el apartado 5.3 de la Norma Europea EN 206-1 y, siempre que sea posible, se debera utilizar
el mtodo de proyecto relacionado con una prestacin (vanse el apartado 5.3.3 y el anexo J de dicha
Norma Europea) para facilitar la comprobacin de dicha prestacin.
Absorcin de agua
Cuando se especifique, se debe medir segn se indica en el anexo G de la UNE-EN 13369.
4.1.2.8. Densidad seca bruta

Caractersticas
Captulos de requisitos en
Niveles y/o
Notas y
relevantes
esta norma
clases
unidades
Densidad seca bruta
4.3.8. Otros requisitos
Ninguna
Kg/m3
3.8.: masa por unidad de volumen bruto despus del secado de una masa constante).
4.1.2.9. Sustancias peligrosas

Caractersticas
relevantes
Captulos de
requisitos
Niveles y/o
clases
Notas y unidades
Sustancias peligrosas
Ninguna
Conforme al captulo
ZA.3.
4.1.3. Muestreo para el ensayo de tipo inicial
9 Anexo A. UNE-EN 15037-2 (Normativo): Muestreo para el ensayo de tipo inicial y para
ensayos independientes de lotes
Este procedimiento de muestreo debe ser utilizado para el ensayo de tipo inicial y en el caso de
que haya un requisito para la evaluacin del producto en el cumplimiento de un ensayo
independiente. Slo aquellas propiedades declaradas por el fabricante deben ser evaluadas por
este procedimiento.
El nmero de unidades requeridas para determinar el cumplimiento con la especificacin debe
ser muestreada de un lote de hasta 200 m3 o una parte de la misma (vanse Tablas 2 y 3 y
A.2.4).
La eleccin del mtodo de muestreo ser normalmente dictado por el formulario fsico del lote
en cuestin.
Muestreo aleatorio
Cuando sea posible, el mtodo de muestreo aleatorio debe ser utilizado, de forma que cualquier
bovedilla del lote tiene la misma probabilidad de ser seleccionada de la muestra. El nmero
adecuado de bovedillas debe ser seleccionado al azar, tomndolas del lote sin tener en
consideracin la condicin o la calidad de aquellas seleccionadas salvo las que se encuentren
daadas en el transporte que se desecharn.
NOTA En la prctica, el muestreo aleatorio es normalmente conveniente cuando las bovedillas
que forman el lote estn siendo movidas sueltas (sin empaquetar) desde un lugar o cuando han
sido divididas en un gran nmero de pequeas pilas o montones, p.ej. colocadas sobre unos
andamios.
Muestreo representativo
Cuando no es posible o conveniente realizar un muestreo aleatorio (p.ej. cuando las bovedillas
de un enorme montn o de montones con acceso limitado a unas pocas), debe utilizarse un
procedimiento de muestreo representativo.
-
Muestreo de una pila: El lote debe ser dividido en al menos seis secciones reales o
imaginarias, en un tamao similar. Idntica cantidad de unidades debe ser seleccionada
de forma aleatoria de cada una de estas secciones, de forma que se cubra el nmero
exigido de unidades sin tener en consideracin la calidad de las seleccionadas excepto
aqullas que se hayan daado en el transporte que no se deben seleccionar.
NOTA Si es necesario se eliminarn algunas secciones de la pila o pilas a fin de acceder a las
bovedillas de las que se tomarn las muestras.
-
Muestreo de un lote formado por pilas: Al menos seis montones deben ser
seleccionados de forma aleatoria del lote. Los embalajes deben ser eliminados y un
nmero idntico de unidades debe ser muestreado al azar de cada uno de los
embalajes abiertos a fin de ofrecer el nmero exigido de unidades sin tener en
consideracin la calidad de las seleccionadas excepto aqullas que se hayan daado en

el transporte que no se deben seleccionar.
Divisin de la muestra
Cuando las unidades de la muestra se toman para ms de un ensayo, la cantidad total debe ser
recogida conjuntamente y dividida cogiendo las unidades aleatoriamente del total de la muestra
para formar cada sucesiva sub-muestra.
El nmero exacto de bovedillas de hormign requeridas para los ensayos (dimensiones y
caractersticas superficiales, resistencia a las cargas concentradas, resistencia a compresin
longitudinal) debe ser tomado aleatoriamente de todas las muestreadas del lote por uno de los
mtodos indicados en el apartado A.2.2.
Nmero de bovedillas exigidas por ensayo
La muestra por ensayo para cada caracterstica afectada es:
Propiedades
geomtricas
superficiales
Resistencia mecnica
Densidad seca bruta
Retraccin por secado
caractersticas
Mtodo de
ensayo
Cantidad de bovedillas
n1
n2
3 por
ensayo
-
6 por
ensayo
-
4.2. Control de produccin en fbrica

Para asegurarse de que el producto que sale de la fbrica es el inicialmente diseado y que se
pueden garantizar los valores declarados que acompaarn al Marcado CE, el fabricante debe
someter su produccin a un control siguiendo para ello los procedimientos y operaciones
establecidos en la Norma UNE-EN 15037-2.
9 6.3. y Anexo B UNE-EN 15037-2: Control de produccin en fbrica.
9 6.3. UNE-EN 13369: Control de produccin en fbrica.
Se considera que un fabricante que dispone de un sistema de calidad conforme a la Norma EN
ISO 9001 y que tenga en cuenta los requisitos de la Norma UNE-EN 13369, satisface los
requisitos del control de produccin en fbrica, segn se describe a continuacin.
4.2.1. Organizacin
Las tareas, responsabilidades y autoridad del personal implicado en el control de produccin en
fbrica deben ser documentadas, mantenidas e implantadas, incluyendo los procedimientos
para las siguientes actividades:
a)
b)
c)
d)
Demostracin de conformidad del producto en las etapas apropiadas.

Identificacin y registro de cualquier caso de no conformidad.
Tratamiento de no conformidades.
Establecimiento de las causas de no conformidad y de las posibles acciones correctoras
(proyecto, materiales o procedimientos de fabricacin).
Un esquema de organizacin debe indicar las actividades del personal implicado en los puntos
anteriores.
4.2.2. Sistema de control

El fabricante debe establecer, documentar, mantener e implantar un sistema de control de
produccin en fbrica que asegure que el producto comercializado satisface los requisitos de
esta norma y cumple los valores especificados o declarados.
El sistema de control de produccin en fbrica debe estar constituido por procedimientos,
instrucciones, inspecciones regulares, ensayos y utilizacin de los resultados para controlar el
equipo, las materias primas, los procesos de produccin y los productos.
4.2.3. Control de documentos

Los documentos deben estar controlados de manera que en el lugar de trabajo se disponga
nicamente de copias vlidas. Dichos documentos son los procedimientos, instrucciones de
trabajo, normas, informes de produccin, planos y los procedimientos de control de produccin
en fbrica.
Los planos y documentos de produccin deben proporcionar las especificaciones y todos los
datos necesarios para la fabricacin del producto. Estos planos y documentos deben estar
fechados y aprobados para la fabricacin por una persona designada por el fabricante.
4.2.4. Control del proceso

El fabricante debe identificar las caractersticas relevantes de la fbrica y/o el proceso de
produccin. Adems, debe definir los criterios y planificar los procesos de produccin que
afecten directamente a la conformidad del producto.
4.2.5. Inspeccin y ensayo

9 Anexo D UNE-EN 13369: Esquemas de inspeccin
9 Anexo B UNE-EN 15037-2: Esquemas de inspeccin de las bovedillas de hormign
La inspeccin y el ensayo se deben realizar sobre el equipo, las materias primas y otros
materiales de entrada, el proceso de produccin y los productos. En los esquemas de
inspeccin se deben establecer los objetos, criterios, mtodos y frecuencias relacionados con la
inspeccin y el ensayo. La frecuencia de las verificaciones e inspecciones, y los mtodos que no
estn especificados en la norma, deben ser definidos de forma que se obtenga una
conformidad permanente del producto.
Los esquemas de inspeccin recogidos en las tablas D.1 a D.4 de la UNE-EN 13369, as como
los esquemas complementarios de la UNE-EN 15037-2, son esquemas de referencia. El
fabricante debe aplicar las partes pertinentes de estos esquemas, a menos que l pueda
demostrar que los cambios que introduce alcanzan igual nivel de confianza en la conformidad
del producto.
Las reglas de cambio para los objetos del nivel de inspeccin indicados en los esquemas de
inspeccin se recogen en la tabla D.5.
Los resultados de la inspeccin que se expresen en trminos numricos, todos los resultados de
la inspeccin que requieran una accin correctora, as como los resultados de ensayo, deben
registrarse y estar disponibles para su consulta.
Los ensayos se deben realizar de acuerdo con los mtodos mencionados en la norma
correspondiente o aplicando mtodos de ensayo alternativos con una correlacin comprobada,
o con una relacin segura, respecto a los mtodos normalizados. Los resultados del ensayo
deben satisfacer los criterios de conformidad especificados y deben estar disponibles para su
consulta.
4.2.5.1. Inspeccin de equipo

Los equipos utilizados en fbrica para pesar, medir y efectuar los ensayos, deben calibrarse e
inspeccionarse siguiendo el esquema de referencia que se muestra a continuacin:
Tablas D.1 Inspeccin de equipos

D.1.1.- Equipo de medicin y ensayo
1
2
3
4
OBJETO
Equipo de ensayo de
resistencia
Equipo de pesaje
Equipo de medicin de
dimensiones
Equipo de medicin de
temperatura y humedad
MTODO
Salvo indicacin en contra en el
mtodo de ensayo, calibracin
con un equipo calibrado segn
normas nacionales y utilizado
exclusivamente con este fin
OBJETIVO
Funcionamiento y
precisin correctos
FRECUENCIA
- Durante la
(re)instalacin o
despus de una
reparacin
importante
- Una vez al ao
D.1.2.- Equipo de almacenamiento y produccin

OBJETO
1
Almacenamiento
de materiales
MTODO
Inspeccin visual u
otro mtodo
apropiado
Inspeccin visual
Equipo de
dosificacin por
peso o
3
volumtrica
OBJETIVO
FRECUENCIA
Ausencia de
contaminacin
- Durante la instalacin
- Semanalmente
Funcionamiento
correcto
Diariamente
Calibracin con un
equipo calibrado
segn normas
Precisin
nacionales y
declarada por el
utilizado
fabricante
exclusivamente con
este fin
Equipo para la
medicin continua Comparacin de la Precisin
4 del contenido de
cantidad real con la declarada por el
agua en los ridos lectura del medidor fabricante
finosb
Desgaste y
5 Mezcladoras
Inspeccin visual
funcionamiento
correcto
Estado (por
ejemplo,
6 Moldes
Inspeccin visual
desgaste y
deformacin)
Calibracin con un
equipo calibrado
segn normas
Funcionamiento
7
nacionales y
y precisin
utilizado
correctos
Equipo de
exclusivamente con
pretensado
este fin
Desgaste del
8
Inspeccin visual
equipo de
anclaje
- Durante la (re)instalacin o despus de

una reparacin importante
- Por peso: una vez al ao
- Volumtrica: dos veces al ao
- En caso de duda
- Durante la (re)instalacin
- Dos veces al ao
- En caso de duda
Semanalmente
Regularmente, dependiendo del tipo de
material y de la frecuencia de uso
- Durante la (re)instalacin
- Dos veces al ao
- En caso de duda
Semanalmente para cada equipo utilizado
OBJETO
MTODO
OBJETIVO
FRECUENCIA
Instrucciones de
Equipo/mquina
Compactacin correcta Instrucciones de inspeccin del
9
inspeccin del
de moldeo
del hormign
fabricante
fabricante
a
Los reglamentos nacionales prevalecen si requieren una frecuencia mayor.
b
Slo si el equipo est disponible y el fin no est cubierto por una(s) inspeccin(es) apropiada(s), segn el
apartado D.3.1
4.2.5.2. Inspeccin de materiales

Las materias primas y otros materiales de entrada deben ser inspeccionados para comprobar
que cumplen con lo establecido en la documentacin tcnica (vase apartado 4.2.3. Control de
documentos).
Los esquemas de referencia para inspecciones, mediciones y ensayos son los siguientes:
Tablas D.2 Inspeccin de materiales

D.2.1.- Todos los materiales
OBJETO
MTODO
1 Todos los materiales
Inspeccin previa a la aceptacin

del albarn y/o de la etiqueta del
embalaje que muestren la
conformidad con el pedidoB
OBJETIVO
Determinar si el
envo se ajusta a lo
solicitado y si la
procedencia es
adecuada
FRECUENCIA
Cada entrega
D.2.2.- Materiales no sometidos a una evaluacin de la conformidad antes de la entrega

OBJETO
Cemento y otros
1 materiales
aglomerantesC
3
ridos
Mtodos de ensayo
adecuados
OBJETIVO
Conformidad con los
requisitos (vase el apartado
4.1.2 Materiales
constituyentes del
hormign)A
FRECUENCIA
Cada entrega
- Cada entrega
- En caso de entrega por
Inspeccin visual de
cinta transportadora y de la
la granulometra y
misma fuente,
las impurezas previa
peridicamente dependiendo
a la descarga
de las condiciones locales o
de entrega
Anlisis tamizado
- 1 entrega de una nueva
Evaluar la conformidad con la
segn la Norma
fuente
granulometra acordada
Europea EN 933-1
- En caso de duda, siguiendo
una inspeccin visual
- Peridicamente,
Valoracin de impurezas o
Mtodo de ensayo
dependiendo de las
contaminantes
adecuado
condiciones locales o de
entrega
Evaluacin del contenido
Ensayo de absorcin efectivo de agua en el
- 1 entrega de una nueva
de agua segn la
hormign (vase el apartado fuente
-En caso de duda, siguiendo
Norma Europea EN
5.4.2 Contenido de cemento
1097-6D
una inspeccin visual
y relacin agua/cemento de
la EN-206)D
Conformidad con los
requisitos (vase el apartado
4.1.2 Materiales
constituyentes del
hormign)A
MTODO
OBJETO
6
Inspeccin visual
7
AditivosF
8
Adiciones/pigmentosF
10
11
Agua no procedente de
12 un red de distribucin
pblica
13
14
15
16
17
MTODO
OBJETIVO
Conformidad con la
apariencia normal
Ensayo segn Norma

Densidad uniforme
Europea EN 934-2
Ensayos de
identificacin segn
la Norma Europea EN Conformidad con los datos
934-2 (por ejemplo:
aportados por el fabricante
densidad, infrarrojos,
etc.)
Conformidad con la
Inspeccin visual
apariencia normal
Mtodo de ensayo
Densidad uniformeH
adecuadoH
Identificacin de cambios
Ensayo de prdida al en el contenido de carbono
fuegoG
que puedan afectar al
hormign con aire ocluidoG
Ensayo segn Norma

Europea EN 1008
Determinar que el agua no

contiene sustancias
perjudiciales
FRECUENCIA
Cada entrega
En caso de duda
- Cada entrega
- Peridicamente
durante la produccin
de hormign
- Cada entrega que se
vaya a realizar de
hormign con aire
ocluido
- 1er uso de una nueva
fuente
- Agua de un curso de
agua libre: mnimo 3
veces al ao,
dependiendo de las
condiciones locales
- Otras fuentes: una
vez al ao
- En caso de duda
Comprobar el contenido de
slidos y de contaminantes Semanalmente
(vase el apartado 4.1.2
Agua reciclada
Materiales constituyentes
Ensayo segn EN
del hormign de la UNE-EN En caso de duda
1008
13369)A
Conformidad con los
requisitos (vnase los
Inspeccin visual
apartados 4.1.3 Armadura
Cada entrega
Acero
de acero y 4.1.4 Acero
Mtodo de ensayo
pretensado, de la UNE-EN
adecuado
13369)A
Conformidad con los
requisitos (vase el
Anclajes y conectores
Mtodo del fabricante apartado 4.1.5 Anclajes y
Cada entrega
conectores de la UNE-EN
13369)A
A
Los requisitos de esta norma se pueden completar con los requisitos de los fabricantes.
B
La hoja de pedido debe mencionar las especificaciones.
C
Materiales no comprobados antes de la entrega por el fabricante del producto prefabricado o por
una tercera parte aceptada por l.
D
No es necesario si el objetivo se cumple mediante otra inspeccin apropiada (segn los apartados
D.3.1 o D.4.1).
E
Se recomienda tomar muestras una vez por semana de cada tipo de cemento y almacenarlas
para ensayo en caso de duda.
F
Se recomienda tomar muestras de cada entrega y almacenarlas para ensayo en caso de duda.
G
Slo para adiciones en polvo a granel para el uso del hormign con aire ocluido.
H
Slo para adiciones en suspensin.
Inspeccin visual
NOTA: La Directiva de Productos de Construccin (89/106/CE) no exige que el fabricante

emplee para la fabricacin del producto componentes con marcado CE, sean o no fabricados, o
extrados en el caso de los ridos, por l mismo para su uso propio, si bien el uso de
componentes con marcado CE reduce las necesarias comprobaciones de sus caractersticas en
la fase de control de produccin que s habra que hacer en caso de emplear materiales sin
marcado CE.
Lo normal es que estos componentes lleven el marcado CE si el fabricante los adquiere en el
mercado europeo y estos ya disponen de norma armonizada o DITE. Sin embargo, hay algunos
componentes que de forma excepcional todava no lo llevan por no disponer an de norma
armonizada ni de DITE. En este caso, el fabricante, durante el proceso de control de los
materiales empleados en la fabricacin, tendr que determinar todas las prestaciones del
componente, empleando para ello la norma nacional de producto adecuada y las normas de
ensayo especificadas en la misma de acuerdo con el sistema de evaluacin de la conformidad
especificado en la norma armonizada del prefabricado estructural.
Por otro lado, puede ser que el componente, an disponiendo de norma armonizada o DITE,
haya sido fabricado para uso propio (autosuministro). En este caso es necesario que el
fabricante entienda que ese componente es para consumo interno en la fbrica y que no puede
ser puesto en el mercado, y que debe, como en el caso anterior, comprobar las caractersticas
del componente empleando para ello la norma armonizada.
Las garantas y responsabilidades del fabricante, sern asumidas con la Declaracin CE de
conformidad y el marcado CE, que sern de aplicacin al producto terminado, lo que llevar
implcita la adecuacin de los componentes empleados.
4.2.5.3. Inspeccin del proceso

Los esquemas de referencia para inspecciones, mediciones y ensayos son los siguientes:
Tablas D.3 Inspeccin del proceso
D.3.1.- Hormign
OBJETO
1
Composicin de la
mezcla (excepto
contenido de agua)
2
MTODO
OBJETIVO
- Comprobacin visual en
equipo de pesaje
- Comprobacin segn
documentos de produccin
Conformidad con la
composicin prevista
(dosificacin en peso o
volumen)
Anlisis apropiado
Conformidad con los

valores de mezcla
previstos (slo
dosificacin en volumen)
Contenido de agua
en el hormign
fresco
Mtodo apropiado
Aportar datos para la

relacin agua/cemento
Contenido de
cloruros en el
hormign
Por clculo
Asegurar que no se
excede el mximo
contenido en cloruros
Relacin
agua/cemento del
hormign fresco
Contenido de aire
del hormign fresco
cuando se
especifiqueB
Mezcla del hormign Inspeccin visual
Mezcla correcta
Resistencia
potencial
Comprobar conformidad
con valor previstoC
Resistencia
estructural
Densidad del
hormign
10
endurecido, ligero o
pesadoE
Por clculo (vase el

apartado 5.4.2 Contenido
de cemento y relacin
agua/cemento de la EN206)
Ensayo segn EN 12350-7
para hormign normal y
pesado, y la Norma
Americana ASTM C 173
para hormign aligerado
Ensayo 5.1.1 de EN 13369
Mensualmente para
cada composicin
empleada
- Diariamente para
cada composicin
empleada
- Despus de cada
cambio
- En caso de duda
En caso de
incremento de
contenido en cloruro
de los componentes
Comprobar la relacin
agua/cemento
especificada
Diariamente, si se
especifica
Comprobar la
conformidad con el
contenido de aire ocluido
especificado
Primera amasada de
cada da de
produccin hasta
estabilizar valores
Comprobar conformidad
con valor previstoD
Ensayo segn EN 12390-7
FRECUENCIA
- Diariamente para
cada composicin
empleada
- Despus de cada
cambio
Comprobar la densidad
especificada (vase el
apartado 4.2.2 Hormign
endurecido de la UNE-EN
13369)
Diariamente en cada
mezcla
Diariamente para
cada tipo de
hormignF
Cada 5 das de
produccin por cada
tipo de hormignF
Diariamente para
cada tipo de
hormign
D.3.2.- Otros objetos del proceso

OBJETO
1
2
Armadura y posibles
anclajes para
elevacin
MTODO
H
Inspeccin visual
Medicin
Inspeccin visual
Soldadura
Mtodos de ensayo
apropiados
Inspeccin visual
Enderezado
Mtodos de ensayo
apropiados
7
Inspeccin visual
8
Moldes y bancadas
OBJETIVO
Conformidad con el
tipo pedido, la
cantidad, la forma, las
dimensiones y la
posicin requeridas
Calidad de las
soldaduras
Conformidad del
acero soldado
(apartado 4.2.3.1
Proceso del acero de
armar de la UNE-EN
13369)
Calidad del
enderezado
Conformidad del
acero enderezado
(apartado 4.2.3.1
Proceso del acero de
armar de la UNE-EN
13369)
Limpieza y engrasado
Comprobar el
desgaste y la
deformacin
FRECUENCIA
Diariamente
Segn el producto y/o el
proceso
Diariamente

proceso
Diariamente

proceso
Diariamente
Segn el material del
molde y frecuencia de uso
Medicin
Determinacin de las
dimensiones
Cada nuevo molde o

despus de modificacin
importante
10 Pretensado
Fuerza correcta
Medicin de la fuerza o de (apartado 4.2.3.2
la elongacin
Tesado y pretensado
de la UNE-EN 13369)

proceso
Antes del
hormigonado
Inspeccin visual
12 Hormigonado
Inspeccin visual
13
Inspeccin visual
11
Proteccin contra el
14 secado
Verificacin de las
condiciones pertinentes
Endurecimiento
acelerado
Verificacin de las
condiciones pertinentes
Medicin de las
temperaturas
17
Procedimiento de
desmoldeo
Segn sea apropiado
18
Deslizamiento de
tendones
Comprobacin
apropiada/medicin
15
16
Conformidad con los

planos de produccin
Compactacin
correcta
Conformidad con la
especificacin
(apartado 4.2.1.3
Curado (Proteccin
contra la prdida de
humedad) de la UNEEN 13369) y los
procedimientos de
fbrica documentados
Conformidad con la
especificacin y con
los procedimientos de
fbrica documentados
Conformidad con la
especificacin y con
los procedimientos de
fbrica documentados
Conformidad con la
especificacin
(apartado 4.2.3.2
Tesado y pretensado
de la UNE-EN 13369)
Diariamente, con
frecuencia dependiendo
de la fase de moldeo
Diariamente
Diariamente
Semanalmente
Diariamente
Segn el proceso
Segn el proceso y las
especificaciones

I
proceso
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
Los ensayos y frecuencias indicados se pueden adaptar o incluso eliminar cuando se obtenga
informacin equivalente directa o indirectamente del producto.
Slo para hormign que contenga aire ocluido (tabla F.1 Valores lmite recomendados para la
composicin y las propiedades del hormign de la EN 206).
Por ejemplo, la clase de resistencia pedida en el caso de la resistencia a compresin (apartado 4.2.2.1
Hormign endurecido. Clases de resistencia, de la UNE-EN 13369).
Segn los requisitos del proceso del fabricante.
Slo si se especifica la propiedad.
Alternativamente se puede aplicar el apartado 8.2.1.2 Plan de muestreo y ensayo, de la EN 206.
Este esquema de inspeccin se puede adaptar o completar para objetivos especificados de los
productos.
Comprobar con los planos de produccin aprobados.
La frecuencia de la medicin efectiva puede depender de la posibilidad de comprobacin visual en las
secciones de corte.
En esta tabla, un elemento se considera diferente cuando se fabrica en otro molde.
4.2.5.4. Inspeccin del producto terminado

Se debe preparar e implantar un plan de toma de muestras y de ensayo del producto acabado
para la verificacin de todas sus propiedades (incluyendo el marcado).
Tabla D.4 Inspeccin del producto terminado

D.4.1.- Ensayo de producto
OBJETO
MTODO
Valor previsto (vase el
apartado 4.3.7.4
Resistencia a la
corrosin del acero, y el
anexo G Ensayo de
absorcin de agua, de la
UNE-EN 13369)
OBJETIVO A
Ensayo segn el
anexo G Ensayo de
absorcin de agua,
de la UNE-EN 13369
Absorcin del agua
Marcado/etiquetado
Inspeccin visual
Almacenamiento
Inspeccin visual
Suministro
Inspeccin visual
Dimensiones
- anchura
- longitud
- altura
- espesor del ala
superior
- anchura y profundidad
del rebaje
- anchura de las almas y
lminas (cuando sea
relevante
Caractersticas
superficiales
Segn se describe en el Conformidad con el

apartado 5.1
perfil declarado por
el fabricante (vase
4.3.1)
FRECUENCIA A
Cada 5 das de
produccin por tipo de
hormign endurecido
utilizado
Conformidad con
requisitos de UNE-EN Diariamente
13369
- Conformidad con
requisitos de UNE-EN
13369
Diariamente
- Separacin
productos no
conformes
Fechas correctas de
suministro, carga y
Diariamente
documentos de carga
Para cada tipo y clase:

- 6 bovedillas por cada
4.000 m3 por mquina
30.000 operaciones por
mquina y
- en el caso de cambio
del molde
Inspeccin visual (vase Conformidad con el Diariamente

el apartado 5.1.2)
apartado 4.3.2
OBJETO
Resistencia mecnica
- resistencia a cargas
concentradas
o
resistencia
transversal
(cuando sea relevante)
- resistencia a flexin
(cuando sea
relevante)
- resistencia a
compresin
longitudinal
(cuando sea
relevante)
MTODO
OBJETIVO A
FRECUENCIA A
Segn se describe en el Conformidad con la Para cada tipo y clase:

apartado 5.2.1 en el clase declarada por el - 3 bovedillas por cada 5
5.2.4
fabricante (vase el das de produccin y en
apartado 4.3.3.2)
das distintos
1.000 m3/ mquina
Segn se describe en el Conformidad con la
apartado 5.2.2
clase declarada por el - 3 bovedillas por cada
fabricante (vase
8.000 operaciones por
4.3.3.3)
mquina y
Segn se describe en el Conformidad con la
- en el caso de cambio
apartado 5.2.3
resistencia a
importante
en
los
compresin
procedimientos
de
longitudinal
fabricacin
declarada por el
fabricante (vanse
los apartados 4.3.3.2
4.3.3.3)
Densidad seca bruta de Segn se describe en el Conformidad con la Una vez al ao en el
la bovedilla
apartado 5.3
densidad seca bruta caso
de
cambio
de
la
bovedilla importante
en
los
8
declarada por el procedimientos
de
fabricante (vase el fabricacin
apartado 4.3.8)
Retraccin por secado Segn se describe en el Conformidad con la Una vez cada tres aos y
del hormign ligero
apartado 5.4
retraccin por secado cuando haya un cambio
declarada por el en las materias primas
9
fabricante (vase el y/o en la dosificacin
apartado 4.3.8)
A Los ensayos indicados y las frecuencias pueden ser adaptados o incluso eliminados cuando se obtenga
informacin equivalente directa o indirectamente del producto o proceso.
NOTA: los contenidos de los esquemas en letra cursiva son modificaciones y/o aadidos del
Anexo B de la UNE-EN 15037-2, a los esquemas del Anexo D de la UNE-EN 13369.
4.2.5.5. Reglas de cambio

Las reglas de cambio del nivel de inspeccin slo son de aplicacin para los objetos de
inspeccin (vanse las tablas D.1 a D.4) relacionados con los ensayos de muestras de
productos, unidades o probetas que proporcionen resultados cuantificados y revisados respecto
a los valores especificados o declarados.
Las reglas de cambio se aplican para cada objeto seleccionado por separado.
Dependiendo del objeto, se puede dar un resultado individual o uno relativo a un grupo de
resultados obtenidos a partir de una muestra.
INSPECCIN NORMAL
La frecuencia de inspeccin debe ser conforme con las tablas D.1 a D.4.
INSPECCIN NORMAL A REDUCIDA
La inspeccin reducida corresponde a la mitad de la inspeccin normal. Se puede utilizar
cuando la inspeccin normal es efectiva y se hayan aceptado los 10 resultados anteriores
sucesivos.
INSPECCIN REDUCIDA A NORMAL
Cuando se est efectuando la inspeccin reducida, la inspeccin normal debe reinstaurarse si se
da cualquiera de los siguientes casos:
-
No se acepta un resultado.
O la produccin se vuelve irregular o se retrasa.
U otras condiciones justifican la instauracin de la inspeccin normal.
INSPECCIN NORMAL A INTENSA

La inspeccin intensa corresponde a la doble de la frecuencia de la inspeccin normal. Se debe
utilizar cuando en la inspeccin normal, de cinco o menos resultados consecutivos, dos no se
hayan aceptado.
INSPECCIN INTENSA A NORMAL
La inspeccin intensa continua hasta que cinco resultados hayan sido aceptados. Entonces se
puede reanudar la inspeccin normal.
PARADA NORMAL
Si se tiene que mantener la inspeccin intensa durante 10 resultados consecutivos, la
produccin se debe parar. Se debe investigar la causa del fallo y tomar las medidas correctoras
necesarias para restablecer la conformidad del producto. La inspeccin se debe reanudar con la
inspeccin intensa.
4.3. Ensayos adicionales de las muestras tomadas en fbrica

9 6.2.3. UNE-EN 13369: Ensayo de tipo adicional.
Siempre que haya un cambio en el proyecto, composicin del hormign, tipo de acero, mtodo
de fabricacin u otros, que puedan modificar significativamente alguna de las propiedades del
producto, se deben llevar a cabo ensayos de tipo adicionales adecuados, segn las
caractersticas esenciales declaradas en el captulo 4.2. de esta gua.
5. Tareas del Organismo Notificado

9 Anexo E UNE-EN 13369: Evaluacin de la conformidad por una tercera parte.
La DPC establece que, para el sistema de evaluacin de la conformidad 2+, adems de las
caractersticas y valores que deben cumplir los productos para poder llevar el marcado CE, el
cumplimiento de estas caractersticas debe ser evaluado de una forma concreta y definida por
unos Organismos (llamados de tercera parte) externos al fabricante.
Organismo de Notificacin, de certificacin o de tercera parte
Organismo imparcial con la competencia y la responsabilidad necesarias para efectuar la
certificacin de conformidad de acuerdo con normas de procedimiento y de gestin
establecidas.
Las tareas del Organismo Notificado para el Control de Produccin en Fbrica, segn un sistema
2+, son:
-
Inspeccin inicial de la fbrica y del Control de Produccin en Fbrica.

Inspeccin, evaluacin y aprobacin continua del Control de Produccin en Fbrica
(incluyendo supervisin de las mediciones y de los ensayos de materiales, procesos y
productos), si as se estableciese.
5.1. Inspeccin inicial

Tiene por objeto determinar si se cumplen los requisitos del captulo 4.2. de esta gua (Control
de Produccin en Fbrica).
El organismo notificado inicia su trabajo llevando a cabo una inspeccin de la fbrica (desde la
zona de entrada de componentes hasta su expedicin), en la que puede ir comprobando
diferentes aspectos como:
-
La adecuacin de los medios de produccin y el proceso de produccin en relacin al

manual de calidad y en relacin con su aptitud para que los productos cumplan las
especificaciones de la correspondiente norma de producto.
El funcionamiento de los equipos utilizados para pesar, medir y efectuar los ensayos.
La existencia de unos esquemas o procedimientos documentados para inspecciones,
mediciones y ensayos
La adecuacin de los locales o terrenos para el almacenamiento de materias primas,
materiales y productos terminados.
En caso de disponer de laboratorio propio, debe ser inspeccionado.
Pueden darse dos casos, segn si la lnea de produccin ya ha sido analizada o no para
certificar otros productos. En el caso de un nuevo tipo de producto de uso estructural en una
lnea existente, se tendr en cuenta toda la informacin sobre cambios importantes que afecten
al control de produccin en fbrica. En funcin de los cambios en el manual de Control de
Produccin, el Organismo Notificado decidir si es necesaria una inspeccin particular.
Todos los resultados de la inspeccin inicial, especialmente aquellos relativos al sistema de

Control de Produccin en Fbrica manejado por el fabricante y la valoracin de la aceptacin
del sistema, deben documentarse en un informe.
De cada inspeccin se preparara un informe confidencial que se enviara al fabricante, en el que
se reflejarn, en el caso de que existan, las desviaciones encontradas y los plazos en los que el
fabricante deber corregirlas. ste deber determinar las causas de dicha no-conformidad,
tomar las medidas correctoras pertinentes y realizar una revisin de todos los procedimientos
de control de produccin en fbrica.
Todas y cada una de las acciones y decisiones debern documentarse en un informe sujeto a
inspeccin por la Direccin durante la revisin llevada a cabo por la misma.
5.2. Vigilancia, evaluacin y aprobacin continua

Si el Organismo Notificado as lo dispusiese (en tanto no haya marcado CE de este producto),
para la vigilancia rutinaria, la evaluacin y la aprobacin del Control de Produccin en Fbrica,
el objetivo principal de la tercera parte es comprobar si se mantiene la conformidad con los
requisitos del captulo 4.2. de esta gua.
La tercera parte debe definir y manejar un programa de rutina, de manera que se inspeccionen
todos los aspectos esenciales de la produccin en fbrica al menos una vez al ao para los
aspectos del sistema y al menos dos veces al ao para el resto de los aspectos.
Durante la inspeccin rutinaria, los resultados del control de produccin del fabricante tambin
se deben examinar para asegurar que el ensayo pedido se ha llevado a cabo con la frecuencia
apropiada y que se han emprendido las acciones adecuadas, incluyendo la calibracin y el
mantenimiento del equipo de ensayo. Adems, se debera revisar el cumplimiento de los
requisitos de marcado.
Puede adems presenciar la ejecucin de los ensayos rutinarios de resistencia en muestras de
hormign y las comprobaciones de las tolerancias y otras caractersticas particulares del
producto, que forman parte de los esquemas de inspeccin del sistema de control de la
produccin en fbrica.
La tercera parte debe examinar anualmente que las correlaciones o las relaciones de seguridad
para los ensayos indirectos son todava vlidos tal y como los estableci el fabricante.
Los resultados de las inspecciones rutinarias se deben documentar en los registros de
inspeccin.
En el caso de que se detecten no conformidades sobre el producto, se seguir el procedimiento
descrito anteriormente. Adicionalmente, el fabricante deber determinar inmediatamente la
cantidad afectada e informar a los clientes afectados cuando dicho producto haya sido
expedido. El fabricante debe tener organizado y guardar un registro de todas las no
conformidades y quejas relativas al producto cubierto por esta vigilancia del control de
produccin en fbrica y tenerlo a disposicin del Organismo Notificado cuando lo requiera.
Al finalizar la inspeccin de seguimiento, el Organismo Notificado decidir si el certificado de

conformidad sigue siendo vlido. En caso que todas las evaluaciones de seguimiento sean
conformes, comunicara al fabricante de que el certificado inicial sigue siendo vlido.
Anexo A. Relacin de normas a las que se hace

referencia desde la Norma
UNE-EN 15037-2:2009
UNE-EN 15037-1:2010
UNE-EN 13369:2006/AC:2008
Directiva Europea 89/106/CEE
Real Decreto 1630/1992
Directiva Europea 93/68/CEE
Real Decreto 1328/1995
EN 1992-1-1:2004
Productos prefabricados
vigueta y bovedilla. Parte
Productos prefabricados
vigueta y bovedilla. Parte
de hormign. Sistemas de forjado de

2: bovedillas de hormign
de hormign. Sistemas de forjado de
1: viguetas
Reglas comunes para productos prefabricados de hormign

Relativa a la aproximacin de disposiciones legales, reglamentarias
y administrativas de los Estados miembros sobre productos de
construccin
R.D. por el que se dictan disposiciones para la libre circulacin de
productos de construccin, en aplicacin de la Directiva 89/106/CEE
Por la que se modifican, entre otras, la Directiva de productos de
construccin 89/106/CEE
R.D. por el que se modifica en aplicacin de la directiva 93/68/CEE,
las disposiciones para la libre circulacin de los productos de
construccin.
Eurocdigo 2: Proyecto de estructuras de hormign - Parte 1.1:
Reglas generales y reglas para edificacin
EN 1990
Eurocdigo 0: Bases de clculos de estructuras.
EHE-08
Instruccin de hormign estructural
UNE-EN 206-1:2008
Hormign. Parte 1: especificaciones, prestaciones, produccin y

conformidad
UNE-EN 12350-1:2006
Ensayos de hormign fresco. Parte 1: Toma de muestras.
UNE-EN 12350-7:2001
UNE-EN 12390-1:2001
UNE-EN 12390-2:2001
UNE-EN 12390-3:2001
ASTM C 173
UNE-EN 1008:2007
UNE-EN 13501-2:2004
UNE-EN-ISO 140-3:1995
UNE-EN-ISO 140-6:1999
UNE-EN 12354-1:2000
Ensayos de hormign fresco. Parte 7: Determinacin del contenido

de aire. Mtodos de presin.
Ensayos de hormign endurecido. Parte 1: Forma, medidas y otras
caractersticas de las probetas y moldes.
Ensayos de hormign endurecido. Parte 2: Fabricacin y curado de
probetas para ensayos de resistencia.
Ensayos de hormign endurecido. Parte 3: Determinacin de la
resistencia a compresin de probetas.
Mtodo de prueba estndar para determinar el contenido de aire del
concreto recin mezclado por el mtodo volumtrico.
Agua de amasado para hormign. Especificaciones para la toma de
muestras, los ensayos de evaluacin y aptitud al uso incluyendo las
aguas de lavado de las instalaciones de reciclado de la industria del
hormign, as como el agua de amasado para hormign
Clasificacin de los productos de construccin y de los elementos
constructivos en funcin de su comportamiento ante el fuego. Parte
2: clasificacin a partir de datos obtenidos en los ensayos de
resistencia al fuego excluidas las instalaciones de ventilacin.
Medicin del aislamiento acstico en los edificios y de los elementos
de construccin. Parte 3: Medicin en laboratorio del aislamiento
acstico al ruido areo de los elementos de construccin.
Medicin del aislamiento acstico en los edificios y de los elementos
de construccin. Parte 6: Medicin in situ del aislamiento acstico
de suelos al ruido de impactos.
Estimacin de las caractersticas acsticas de las edificaciones a
partir de las caractersticas de sus elementos. Parte 1: Aislamiento
acstico del ruido areo entre recintos.
UNE-EN 12354-2:2001
UNE-EN 933-1:1998
UNE-EN 1097-6:2001
UNE-EN 934-2:2010
Estimacin de las caractersticas acsticas de las edificaciones a

partir de las caractersticas de sus elementos. Parte 1: Aislamiento
acstico a ruido de impactos en elementos horizontales.
Ensayos para determinar las propiedades geomtricas de los ridos.
Parte 1: Determinacin de la granulometra de las partculas.
Mtodo del tamizado.
Ensayos para determinar las propiedades mecnicas y fsicas de los
ridos. Parte 6: Determinacin de la densidad de las partculas y la
absorcin de agua.
Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Parta 2: Aditivos para
hormigones. Definiciones, requisitos, conformidad, marcado y
etiquetado.
UNE-EN 1008:2007
Agua de amasado para hormign.
UNE-EN-ISO 12572:2002
Prestaciones higrotrmicas de los productos y materiales para

edificios. Determinacin de las propiedades de transmisin de vapor
de agua.
UNE-EN-ISO 9001:2008
Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos.
Existen adems unas guas de referencia, denominadas Guas de la Comisin, que son
elaboradas para aclaracin de aspectos poco concretos de la Directiva y que es conveniente
tener en cuenta para entender el contenido de las normas citadas:
-
Gua A: La designacin de organismos notificados en el campo de la directiva de

productos de construccin que informa sobre los requisitos que se imponen a los
organismos de certificacin, inspeccin y ensayo para su notificacin.
Gua B: La definicin del control de produccin en fbrica en las especificaciones

tcnicas de los productos de construccin.
Gua D: El marcado CE segn la Directiva de Productos de Construccin que

aclara el contenido del marcado CE y su significado.
Gua K: Los sistemas de certificacin de conformidad y el papel y tareas de los

organismos notificados en el campo de la directiva de productos de construccin, que
permite entender los sistemas de certificacin empleados en la directiva y las
funciones de los organismos notificados y de los fabricantes en los mismos.
Gua L: Aplicacin y uso de los Eurocdigos, que expone los distintos mtodos de
presentacin de la informacin que debe acompaar al marcado CE.
Gua M: La evaluacin de conformidad segn la DPC: Los ensayos iniciales de tipo y

el control de produccin en fbrica
Estas guas se pueden obtener a travs del servicio de publicaciones del Ministerio de
Fomento:
Fax: 915 976 186
cpublic@fomento.es
Adems, los Organismos Notificados europeos han elaborado un Position Paper GNB-CPD
SG13, lo que constituye una gua para los propios organismos en la certificacin de
productos prefabricados de hormign:
NOTA: Todas estas guas estn disponibles en ingles para descargar de forma gratuita en:
http://ec.europa.eu/enterprise/newapproach/nando/index.cfm?fuseaction=cpd.positionpapers&
CFID=4381427&CFTOKEN=e0761a6bce10a43e-98B6A782-C25E-C9A8D671D57BAC72D83D&jsessionid=f00366eaa01f4dc9ad50694d285436736611
Anexo B. Organismos Notificados para la

certificacin de PH estructurales
En este apartado se incluye la lista de los Organismos Notificados que, en el momento de
publicacin de esta gua, pueden acudir los fabricantes de bovedillas de hormign prefabricado
para sistemas de forjado de vigueta y bovedilla, que estn dentro del campo de aplicacin de la
Norma UNE-EN 15037-2 y que a priori tendrn competencia en Espaa para realizar las tareas
de certificacin del control de produccin en fbrica (para todos los productos prefabricados de
hormign obligados a tener el marcado CE por el sistema 2+).
Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin (AENOR)

D. Luis Lzaro
Calle Gnova, 6
28004 Madrid
Telfono 91 432 60 00
Fax 91 310 46 83
e-mail: LLAZARO@aenor.es
Instituto Tecnolgico de la Construccin AIDICO
Da. Eva Navarro
Parque Tecnolgico de Valencia. Avenida de Benjamn Franklin, 17. Apartado 98
46980 Paterna
Valencia
Telfono 96 131 82 78
Fax 96 131 80 33
e-mail: eva.navarro@aidico.es
LGAI Technological Center, S.A. (APPLUS)
D. Feliciano Garca
Campus de la UAB- Apartado de correos, 18
08193 Bellaterra (Barcelona)
Telfono 93 567 20 00
Fax 93 567 20 01
e-mail: fgarciaba@appluscorp.com
Bureau Veritas Quality International Espaa, S.A. (BVQIE)
D. Santiago Poudereux
Francisca Delgado, 11. Polgono Arroyo de la Vega
28108 Alcobendas (Madrid)
Telfono 91 270 22 00
Fax 91 270 22 99 / 91 270 22 98
e-mail: santiago.poudereux@es.bureauveritas.com
CEMOSA. Ingeniera y Control

D. Alfonso Valenzuela
Benaque, 9
29004 Mlaga
Telfono 95 223 08 42
Fax 95 223 12 14
e-mail: calidad@cemosa.es
CERTIMEDIA
D. Antonio Martos
Estrella de Elola, 32, 1 B
28340 Valdemoro (Madrid)
Telfono 918 095 284
Fax 918 081 746
e-mail: amg@certimedia.es
CIDEMCO. Centro de Investigacin Tecnolgica
Da. Eva Snchez
Pol. Lasao rea Anardi, n 5 - Apartado 134 P.O. Box
20730 Azpeitia (Guipzcoa)
Telfono 943 816 800
Fax 943 816 074
e-mail: eva.sanchez@cidemco.es
European Quality Assurance Spain (EQA)
D. Jos Luis de Paz
Buenafuente, 3
28023Madrid
Telfono 91 307 86 48/ 902 44 90 01
Fax 91 357 40 28
e-mail: joseluisp@eqa.org
Anexo C. Control del hormign segn la EHE-08

C.1. Instruccin EHE-08
Se trata del reglamento de referencia para los niveles de seguridad de
estructuras de hormign en Espaa. Cuando en la norma de producto se habla
procedimientos nacionales, se debe entender que, para productos destinados a
comercializacin en Espaa, son de aplicacin los que establece la Instruccin EHE (con
excepciones en ella mencionadas).
las
de
su
las
C.2. Coeficientes de ponderacin de la resistencia del

hormign y acero
La EHE-08 contempla, en su Artculo 91.1, tres niveles de garanta para los elementos
prefabricados de hormign estructural:
a) En el caso general de elementos prefabricados elaborados con hormign conforme a la
UNE-EN 206-1:2008, (marcado CE) se emplear en el proyecto del elemento
prefabricado un coeficiente de ponderacin, en situacin persistente o transitoria,
de 1,70 para el hormign y 1,15 para el acero.
b) El prefabricador puede optar por fabricar el hormign conforme a los criterios
establecidos en la EHE-08 (Artculo 86.9.), con lo que se le aplicar a la resistencia
caracterstica de los productos que fabrique con este tipo de control, un coeficiente de
ponderacin de 1,50 (y 1,15 para el acero).
c) Dichos coeficientes podrn disminuirse hasta 1,35 y 1,10, respectivamente, en el caso
de que elemento prefabricado est en posesin de un Distintivo de Calidad con un
nivel de garanta conforme al apartado 5.3. del Anejo 19 de la Instruccin.
a. Para el acero, deber adems cumplirse que:
i. Control de la ejecucin de la estructura con nivel intenso y tolerancias
de colocacin de la armadura conformes con Anejo 11 de esta
Instruccin y/o
ii. Acero para las armaduras pasivas est en posesin de un distintivo de
calidad
b. Para el hormign, deber adems cumplirse que:
i. Control de la ejecucin de la estructura con nivel intenso y desviacin
de la geometra de la seccin transversal conformes con Anejo 11 de
esta Instruccin.
Productos prefabricados de hormign

Con obligacin de marcado CE (control segn Norma Europea
UNE-EN 206-1:2008)
Control del hormign segn EHE-08, acreditado por
organismo de control o entidad de certificacin (voluntario
para productos con marcado CE)
Elemento prefabricado con distintivo de calidad oficialmente
reconocido, conforme al Anejo 19 de la EHE-08 (+ control de
la ejecucin de la estructura a nivel intenso segn Captulo
XVII EHE-08) (1)
Coeficientes de seguridad
HORMIGN
ACERO
c
s
1,70
1,15
1,50
1,15
1,35
1,10
(1)
Segn los comentarios relativos al Art. 15.3. Coeficientes parciales de seguridad de los materiales,
para la aplicacin de los coeficientes menores (1,35 y 1,10), el fabricante de elementos prefabricados en
posesin del Distintivo de Calidad deber proporcionar unas instrucciones de puesta en obra de dichos
elementos que permitan controlar su montaje con un nivel intenso, segn se establece en el Art. 92.
Por tanto, parece razonable que el prefabricador elija realizar el control de conformidad del
hormign de forma que los coeficientes de minoracin de los materiales sean lo menor posibles.
C.3. Control del hormign para elementos prefabricados,

segn la EHE-08
9 Art. 86.9. EHE-08 Control del hormign para elementos prefabricados.
Esta modalidad de control es de aplicacin general a los hormigones de autoconsumo
fabricados en centrales fijas ubicadas en instalaciones destinadas a la fabricacin industrial de
elementos prefabricados estructurales.
Son de aplicacin los criterios especficos establecidos para los materiales en el artculo 85 y los
ensayos indicados en el apartado 86.3.
El control descrito en los apartados siguientes deber ser realizado por el fabricante de los
elementos en su propia planta, pudiendo la Direccin Facultativa disponer la comprobacin de
la conformidad de dicho control, de acuerdo con lo indicado en el artculo 91.
C.3.1. Control de la conformidad en la docilidad del

hormign
Los ensayos de consistencia del hormign fresco se realizarn, de acuerdo con lo indicado en el
apartado 86.3.1, cuando se fabriquen probetas para controlar la resistencia. En el caso de
hormigones autocompactantes, la conformidad del hormign en relacin con su docilidad se
determinar de acuerdo con lo establecido en el Anejo 17.
Cuando el valor obtenido est dentro de las tolerancias marcadas en la tabla 86.5.2.1. se
aceptar. La desviacin de estos criterios implicar la evaluacin y su justificacin.
Art. 31.5 Docilidad del hormign

La docilidad del hormign ser la necesaria para que, con los mtodos previstos de puesta en
obra y compactacin, el hormign rodee las armaduras sin solucin de continuidad con los
recubrimientos exigibles y rellene completamente los encofrados sin que se produzcan
coqueras.
La docilidad del hormign se valorar determinando su consistencia por medio del ensayo de
asentamiento, segn UNE-EN 12350-2.
Las distintas consistencias y los valores lmite del asentamiento del cono, sern los siguientes:
Tipo
consistencia
Seca (S)
Plstica (P)
Blanda (B)
Fluida (F)
Liquida (L)
de
Asentamiento
(cm)
0-2
3-5
6-9
10-15
16-20
Tolerancia
(cm)
0
1
1
2
2
Intervalo
(cm)
resultante
0-2
2-6
5-10
8-17
14-22
Salvo en aplicaciones especficas que as lo requieran, se evitar el empleo de las consistencias

seca y plstica. No podr emplearse la consistencia lquida, salvo que se consiga mediante el
empleo de aditivos superplastificantes. En todo caso, la consistencia del hormign que se utilice
ser la especificada en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, definiendo aquella por
su tipo o por el valor numrico de su asentamiento en cm.
En el caso de hormigones autocompactantes, se estar a lo dispuesto en el Anejo 17.
C.3.2. Control estadstico de la resistencia

Para el control de la resistencia, de acuerdo al Artculo 91.5.3.2. se considera como lote el
conjunto del mismo tipo de hormign con el que se ha fabricado la totalidad de elementos
prefabricados de una misma tipologa, siempre que no hayan sido fabricados en un perodo de
tiempo superior a un mes.
Art. 91.5.3.2. Lotes para la comprobacin de la conformidad de los elementos
prefabricados
En el caso de elementos normalizados prefabricados en serie, se define como lote la cantidad
de elementos de la misma tipologa, que forma parte de la misma remesa y procedentes del
mismo fabricante, siempre que sus fechas de fabricacin no difieran ms de tres meses.
En el caso elementos prefabricados especficamente para la obra segn un proyecto concreto,
se define como lote la totalidad de los elementos de la misma remesa y procedentes del mismo
fabricante.
Todas las amasadas del mismo lote estarn elaboradas con los mismos materiales componentes
y tendrn la misma dosificacin nominal, no permitindose mezclar en el mismo lote elementos
pertenecientes a distintas columnas de la tabla 86.9.2.
El control estadstico de la resistencia deber obtenerse a partir de los resultados de los
ensayos acumulados del mismo tipo de hormign en la misma planta durante un mes, con
independencia de que los elementos prefabricados con las amasadas de ese lote pertenezcan a
ms de una obra.
9 Tabla 86.9.2
Lmites mximos de los lotes de control de la resistencia para

hormigones empleados en la fabricacin de elementos prefabricados
Lmites mximos
Pretensado Armado
Periodo de fabricacin
mensual
mensual
Frecuencia de ensayo (hasta 300 m3 por tipo) *
diaria
diaria
N de ensayos mnimos
16
16
* En producciones superiores a 300 m3 por tipo y da, se incrementar en una toma diaria ms.
Realizacin de los ensayos
El proyecto o, en su caso, el Prefabricador identificar la resistencia caracterstica que debe
cumplir cada tipo de hormign que utilice en la realizacin de los elementos prefabricados
estructurales que fabrique.
La conformidad de la resistencia del hormign de cada lote se comprobar determinando la
misma en todas las amasadas sometidas a control a partir de sus resultados, mediante la
aplicacin de los criterios de conformidad establecidos en 86.9.2
Las tomas de muestras se realizarn aleatoriamente entre las amasadas del mismo tipo de
hormign dentro del perodo considerado.
Se realizar un control de contraste externo de la resistencia del hormign con una frecuencia
nunca inferior a 2 determinaciones al mes para el total de la produccin, procurando un
muestreo equitativo de los hormigones.
Criterios de aceptacin o rechazo de la resistencia del hormign
El criterio de aceptacin de la resistencia del hormign fabricado en central y destinado a
elementos prefabricados estructurales se define segn la expresin siguiente:
donde:
Valor medio de los resultados obtenidos en las N amasadas ensayadas,
Valor de la desviacin tpica correspondiente a la produccin del tipo de hormign
suministrado en N/mm2, obtenida a partir de los 35 ltimos resultados.
fck
Valor de la resistencia caracterstica especificada por el fabricante para el tipo de
hormign utilizado.
En casos excepcionales, cuando no exista produccin continua de un tipo de hormign, dando
lugar a que las tomas mensuales sean inferiores a las 16 establecidas para el lote en la tabla
86.9.2, se estimarn los lotes con periodicidad semanal mediante la frmula siguiente:
donde:
Valor medio de los resultados obtenidos en la N amasadas ensayadas,
K2
Valor del coeficiente reflejado en la tabla 86.9.2.3. segn el nmero de amasadas N,
rn
Valor del recorrido muestral definido como: rn = xN x1
fck
Valor de la resistencia caracterstica especificada por el fabricante para el tipo de

hormign utilizado.
9 Tabla 86.9.2.3.
Coeficiente
K2
Nmero de amasadas ensayadas

2
3
4
5
6
1,66 1,02 0,82 0,73 0,66
Decisiones derivadas del control de la resistencia del hormign

En el caso de producirse un no conformidad del hormign el Prefabricador deber comunicarlo
a las correspondientes Direcciones Facultativas, que valorarn la oportunidad de aplicar los
criterios establecidos para el hormign fabricado en central, de acuerdo con 86.7.3.
Anexo D. Transicin normativa:

autorizaciones de uso al marcado CE
de
las
D.1. Evolucin histrica

El sistema constructivo ms reglamentado en la historia de la edificacin en Espaa es, sin
lugar a dudas, el de los forjados. La solucin habitualmente ms utilizada en nuestros edificios
ha sido el tradicional sistema de forjado de vigueta y bovedilla, que durante muchos aos ha
estado obligado a disponer de la correspondiente Autorizacin de Uso, a fin de permitir su
empleo en las obras de edificacin espaolas.
La reciente exigencia del marcado CE para las viguetas de hormign prefabricado de forma
obligatoria a partir de enero de 2011 y de aplicacin voluntaria durante el ao 2010, supone la
ltima etapa de un largo proceso de transformacin normativa que comenz en 1941 y que ha
ido evolucionando de forma continua hasta la fecha.
1941: Se definieron una serie de restricciones en el empleo de acero y se publicaron las

primeras normas tcnicas para el clculo de estos elementos.
1966: La enorme trascendencia estructural de los forjados y el acusado aumento de los
colapsos en la poca de la post-guerra espaola, motiv que la Administracin decidiese
establecer un procedimiento reglamentario ms amplio y profundo que permitiese asegurar la
adecuacin y correcto cumplimiento de estos sistemas con la normativa existente. Este
procedimiento, al que se le denomin Autorizacin de Uso, se materializ en el Decreto
124/1966 y en l se establecieron unas normas para garantizar el cumplimiento de las
caractersticas proyectadas de los elementos resistentes para pisos y cubiertas, reducindose
as el empleo de productos defectuosos y, como consecuencia, los daos que por esta causa se
venan produciendo en las obras.
1980: Se aprueba el Real Decreto 1630/1980, todava vigente en algunas de sus partes,
recogiendo la experiencia acumulada en la utilizacin de este sistema constructivo y
adecundose a los cambios
que se haban ido produciendo en la reglamentacin oficial en materia de redaccin y ejecucin
de proyectos de obras de hormign. Este Real Decreto supuso un salto cualitativo importante
pues, entre otras cuestiones, exiga que el fabricante de elementos prefabricados dispusiese de
una ficha de caractersticas tcnicas que proporcionara datos relevantes para el clculo, la
ejecucin y el control del forjado.
1998: Aprobacin de la Instruccin de Hormign Estructural EHE-98.
2002: Aprobacin de la Instruccin para el Proyecto y la Ejecucin de Forjados Unidireccionales
de Hormign Estructural realizados con elementos prefabricados (EFHE-02
2008: Aprobacin de la Instruccin de Hormign Estructural actual, EHE-08, que marca de
algn modo el final de las Autorizaciones de Uso.
D.2. Las Autorizaciones de Uso vs Marcado CE

La Instruccin EHE-08, marco normativo general que regula el proyecto y la construccin de las
estructuras de hormign en Espaa, aprobada mediante el Real Decreto 1247/2008, vigente
desde el 1 de diciembre de 2008, establece en su disposicin adicional primera que en el caso
de elementos resistentes para pisos y cubiertas que incluyan elementos prefabricados de
hormign que deban ostentar obligatoriamente el marcado CE, no ser exigible la Autorizacin
de Uso a que hace referencia el Real Decreto 1630/1980, de 18 de julio, sobre fabricacin y
empleo de elementos resistentes para pisos y cubiertas.
Por lo tanto, productos como las losas alveolares (UNE-EN 1168), las prelosas (UNE-EN 13747)
o los elementos para forjados nervados (UNE-EN 13224), que ya disponan en ese momento de
marcado CE obligatorio, dejaron de estar sometidos a tener que disponer de una Autorizacin
de Uso para permitir su empleo en forjados.
Esta obligacin se ha mantenido, no obstante, para las viguetas armadas y pretensadas en
tanto no estuviesen obligadas a ostentar el marcado CE para su comercializacin dentro del
Espacio Econmico Europeo.
El pasado 18 de diciembre de 2009, la Comisin Europea, en el marco de aplicacin de la
Directiva de Productos de Construccin (89/106/CEE), public una nueva comunicacin de los
productos de construccin obligados a ostentar el marcado CE en la que se inclua por primera
vez la norma europea de viguetas prefabricadas de hormign para sistemas de forjado de
vigueta y bovedilla, UNE-EN 15037-1:2010, definiendo un periodo inicial de aplicacin voluntaria
del marcado CE por parte del fabricante durante el ao 2010, y obligatorio a partir del 1 enero
de 2011
Esta nueva situacin tiene unas implicaciones directas a nivel reglamentario, puesto que obliga
a la derogacin del Real Decreto 1630/1980 a partir del 1 de enero de 2011, fecha en la que
dejarn de ser obligatorias las Autorizaciones de Uso para elementos que constituyan parte de
pisos y cubiertas.
Exigencia
reglamentaria
(1)
1/12/2008
a
31/12/2009
Autorizacin de Uso Obligatoria
Marcado CE
(2)
No (aunque ya estaba
aprobada la norma
europea desde 2007)
PERIODO
1/01/2010 a
31/12/2010
Obligatoria
Voluntario
(3)
A partir del
1/01/2011
No (se derogar el
Real Decreto
1630/1980)
Obligatorio
(1)
Fecha de entrada en vigor de la Instruccin EHE-08.

Para obras conforme a EHE-08, las Autorizaciones de Uso debe estar adaptadas a la EHE-08.
(3)
El Ministerio de Vivienda publicar en breve un Real Decreto de derogacin del RD 1630/1980, en el que
debe definirse si el fabricante que opte por la va del marcado CE quedar eximido de tener la Autorizacin
de Uso o si ambas herramientas reglamentarias pueden coexistir simultneamente durante 2010.
(2)
Desde el punto de vista regulador, este hecho provoca que la Administracin comenzar a
ceder el protagonismo a los fabricantes que, a partir de ahora, sern los nicos responsables de
la garanta de sus productos, en primer lugar, con la aportacin del marcado CE obligatorio y,
en un segundo plano, el fabricante podr voluntariamente proporcionar un nivel de
cumplimiento adicional, mediante la posesin de un Distintivo de Calidad Oficialmente
Reconocido (DOR), otorgado por un organismo certificador acreditado, que sea conforme a los
requisitos definidos en el Anejo 19 de la EHE-08.
Tambin hay que dejar claro que aunque el fabricante pueda ya optar por poner en marcha
todas las acciones necesarias para poner el marcado CE en sus viguetas, el Ministerio de
Vivienda seguir tramitando durante el ao 2010 todas las solicitudes de Autorizaciones de Uso
que reciba, aunque su validez no se prolongue ms all del prximo mes de diciembre.
Pero vayamos paso por paso. La primera pregunta que nos podemos hacer es si la transicin
normativa de las Autorizaciones de Uso al marcado CE supone un salto cualitativo y cuantitativo
importante para el fabricante; la respuesta debe ser no. La entrada en vigor de la Instruccin
EHE-08 fue aprovechada por el Ministerio de Vivienda (regulador y concesionario de las
Autorizaciones de Uso) para, en vista de la inminente entrada del marcado CE, adaptar en parte
las exigencias de dichas autorizaciones a las que iban a ser establecidas con el marcado CE.
El cambio ms importante fue el de pasar de tener que demostrar que el fabricante dispona de
un plan de autocontrol de la calidad de la produccin, a tener que justificar la existencia de un
sistema de autocontrol de produccin en fbrica conforme a las exigencias de la EHE-08,
mediante la aportacin de un certificado de dicho control, resultado de la conformidad de la
evaluacin realizada por un organismo de control o una entidad de certificacin en una
auditora inicial y auditoras peridicas posteriores. Es decir, se pasaba de tener un plan de
autocontrol evaluado por el propio fabricante, a otro cuya validez es verificada peridicamente
por un agente externo y acreditado.
De hecho, esta certificacin del control de produccin en fbrica es ya, bsicamente, la misma
que se lleva a cabo para la mayor parte de los prefabricados de hormign estructurales,
obligados a poseer el marcado CE. Por lo tanto, esta exigencia supuso simplemente una
ampliacin del alcance de la certificacin para aquellos fabricantes de viguetas que ya
fabricasen otros productos estructurales con marcado CE, y un cambio ms importante para
aquellos que slo fabricasen viguetas o, adems, otros prefabricados que aunque estuvieran
obligados a ostentar el marcado CE no necesiten una verificacin por tercera parte (sistema 4
de evaluacin de la conformidad).
La diferencia fundamental entre ambos marcos reglamentarios es que con las Autorizaciones de
Uso el fabricante debe aportar una memoria de clculo y unas fichas tcnicas de los elementos
para los que solicita la autorizacin.
Documentacin
Fichas tcnicas y memoria de

clculo
conforme
a
la
Instruccin EHE-08
Certificado expedido por un
organismo certificador en base a
una
auditora
inicial
y
posteriores peridicas
Declaracin de conformidad del
fabricante
Autorizaciones de
Uso
Marcado CE
Obligatorio
Voluntario (aunque pueda ser

recomendable debido a que es
una informacin valiosa que el
mercado
pueda
seguir
demandando)
Obligatorio
Obligatorio
No
Obligatorio
La memoria de clculo describe el sistema del forjado, los tipos de materiales utilizados
(hormign y acero) y su designacin, as como las expresiones de clculo empleadas para
determinar las caractersticas mecnicas del sistema que se dan en las fichas tcnicas.
Cada serie homognea de elementos resistentes del sistema y de las unidades construidas con
ellos se describen en una ficha tcnica, en la que se detallan:
-
La configuracin geomtrica de la vigueta.

La descripcin del elemento de aligeramiento (bovedilla) y del forjado, los materiales
empleados, el armado de la vigueta y las caractersticas mecnicas de la vigueta
aislada.
Las caractersticas mecnicas para cada tipo de forjado y vigueta: momento ltimo
positivo, momento de fisuracin, rigidez fisurada y no fisurada, momentos lmite de
servicio para cada clase de exposicin ambiental, valores de cortante y de rasante.
El certificado del control de produccin en fbrica es concedida por un organismo

certificador en base a una inspeccin inicial de la fbrica y a la verificacin de que el fabricante
tiene establecido, y mantiene en el tiempo, un control de produccin en fbrica conforme con
los requisitos definidos en las partes obligatorias (Anexo ZA) de la norma europea de producto
que le afecte.
La verificacin externa del control de produccin en fbrica asegura que el fabricante cumple
los requisitos normativos que le son aplicables, relativos por ejemplo a la calidad de los
materiales empleados, las tolerancias dimensionales, la correcta colocacin de las armaduras,
los recubrimientos mnimos, etc. Si a esto aadimos que las viguetas, al igual que cualquier otro
producto prefabricado de hormign, son el resultado de un proceso industrial, se reduce al
mximo el riesgo de utilizacin de productos defectuosos en obra pues el control se hace ya en
la fbrica. De hecho, el Art. 79 de la EHE-08 permite que el control de recepcin en obra de
productos en posesin del marcado CE se puede limitar a una simple verificacin documental,
eliminando operaciones de control y ensayos redundantes y, por tanto, agilizando la ejecucin y
reduciendo costes.
Debe distinguirse que, en el caso de las Autorizaciones de Uso, el control del hormign debe
realizarse conforme a lo definido en la EHE-08, y en el caso del marcado CE el control debe
seguirse con respecto a la norma europea UNE-EN 206-1. No obstante, el fabricante puede
seguir voluntariamente los criterios de control definidos en la Instruccin EHE-08, en cuyo caso
la Instruccin le permite reducir el coeficiente parcial de seguridad del hormign de 1,7 a 1,5.
Aspecto
Control
EHE-08
Autorizaciones de
Uso
del
hormign
segn
Norma de referencia
Intervencin administrativa
Marcado CE
Voluntario (si se quiere reducir

el coeficiente de minoracin del
hormign de 1,7 a 1,5)
Norma europea UNE-EN 15037-1:2010
Ministerio
de
Ministerio Industria (y CC.AA.)
Vivienda
Obligatorio
Aunque la Instruccin EHE-08 entr en vigor el 1 de diciembre de 2008, el Real Decreto

1247/2008 por el que se aprobaba contena una disposicin transitoria que pospona su entrada
en vigor para una serie de situaciones.
En el caso de las Autorizaciones de Uso vigentes en esos momentos, es decir, las concedidas
conforme a las Instrucciones EHE-98 y EFHE-02, se ha permitido seguir emplendolas en los
siguientes casos:
a) En obras promovidas por las Administraciones Pblicas cuyas rdenes de redaccin o
estudio de los proyectos correspondientes se hubiesen efectuado antes de la entrada
en vigor de la Instruccin (1/12/08) y siempre que las obras se inicien en un plazo no
superior a tres aos desde dicha fecha (antes del 1/12/11).
b) En obras de ndole privado cuya fecha del encargo del proyecto fuese anterior al
1/12/08 y las obras se hubiesen iniciado en el plazo de un ao (antes del 1/12/09).
Para dar respuesta a esta situacin, que poda prolongarse durante varios aos, y dada la
circunstancia de que el periodo de validez de las Autorizaciones de Uso expedidas era de cinco
aos, el Ministerio de Vivienda concedi una prrroga indefinida para ellas, siempre que se
destinasen a obras que se fueran a ejecutar con proyectos redactados conforme a las
Instrucciones EHE-98 y EFHE-02.
En cualquiera de ambos casos (Autorizaciones de Uso, nuevas o antiguas), su fecha de
caducidad ser el 31 de diciembre de 2010, por ser obligatorio el marcado CE a partir del da
siguiente.
D.3. El futuro de las fichas tcnicas

Como ya se ha indicado, las fichas tcnicas dejarn de ser obligatorias con la entrada en vigor
del marcado CE. No obstante, dada la enorme vala que representan para proyectistas y otros
agentes, los fabricantes podrn seguir proporcionndolas de forma opcional.
Otro caso es el de los DOR para elementos prefabricados destinados a forjados unidireccionales
(tanto viguetas como los otros productos antes mencionados), para los que es condicin
necesaria la tenencia de estas fichas. No debe olvidarse que la posesin de uno de estos
distintivos permitir aplicar unos coeficientes de seguridad menores a los materiales (hormign
y acero, segn captulo C.2. de esta gua). En este caso ya no es el Ministerio de Vivienda quien
se encargar de sellar las fichas, como ocurre con las Autorizaciones de Uso, sino el propio
organismo certificador que conceda el distintivo de calidad objeto de reconocimiento.
Para ms informacin, pueden dirigirse al Departamento Tcnico Estructural de ANDECE:

Alejandro Lpez Vidal
Responsable Tcnico Estructural
alopez@andece.org edificacion@andece.org
T +34 91 323 82 75

Anexo Za Bovedillas

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Anexo Za Bovedillas

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

CUMPLIMIENTO ANEXO ZA UNE-EN 15037-2:2009

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-2 Bovedillas de hormign Pgina 1 de 58

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-2 Bovedillas de hormign Pgina 2 de 58

4.2.5.1. Inspeccin de equipo

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-2 Bovedillas de hormign Pgina 3 de 58

0. Situacin reglamentaria de las bovedillas

Marcado CE obligatorio a partir del 1/01/11

Si el lector quiere profundizar ms en qu representa el marcado CE, tiene a su disposicin el

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-2 Bovedillas de hormign Pgina 4 de 58

1. Futuro procedimiento general de Marcado CE

Los ensayos iniciales de tipo del producto los realiza el

4.1. Ensayo inicial de tipo

4.2. Control de produccin en

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-2 Bovedillas de hormign Pgina 5 de 58

Se trata de la clase ms habitual.

Bovedilla semi-resistente: Bovedilla que participa en la transferencia de cargas a las

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-2 Bovedillas de hormign Pgina 6 de 58

Sistema de forjado de vigueta y bovedilla (segn EHE-08)

2.3. Ejemplos ms habituales

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-2 Bovedillas de hormign Pgina 7 de 58

2.4. Anexo ZA de la UNE-EN 15037-2:2009

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-2 Bovedillas de hormign Pgina 8 de 58

Clase declarada A o B, expresada

Clase de reaccin al fuego

Resistencia trmica (cuando tambin

Retraccin por secado de los

Clase A B declarada expresada

Conforme al captulo ZA.3.

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-2 Bovedillas de hormign Pgina 9 de 58

9 ZA.2 UNE-EN 15037-2: Procedimiento de verificacin de la conformidad de las

3.1. Sistema de evaluacin de la conformidad

Tareas del fabricante

Tareas del Organismo

Ensayo inicial de tipo

Certificacin del CPF sobre

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-2 Bovedillas de hormign Pgina 10 de 58

3.2. Asignacin de tareas para la verificacin de la

Tablas ZA.3 Asignacin de tareas para la evaluacin de la conformidad de las bovedillas de

Captulos a aplicar para la

Ensayo de tipo inicial

Todas las caractersticas de la

6.2. de la Norma UNE-EN 13369 +

Parmetros relativos a todas las

6.3. de la Norma UNE-EN 13369 +

Ensayos adicionales sobre

Todas las caractersticas de la

6.2.3. de la Norma UNE-EN 13369

Tareas del Organismo

Captulos a aplicar para

6.3. de la Norma UNE-EN

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-2 Bovedillas de hormign Pgina 11 de 58

4. Tareas del fabricante

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-2 Bovedillas de hormign Pgina 12 de 58

4.1.2. Caractersticas esenciales

4.1.2.1. Capacidad portante

Resistencia caracterstica mnima

NOTA Valores mayores pueden ser declarados por el fabricante.

la caracterstica longitudinal de la resistencia a compresin (ensayo segn 5.2.3.), para las

Clase R2: las siguientes propiedades deben ser verificadas:

la resistencia a compresin longitudinal de las bovedillas resistentes y semi-resistentes (ensayo

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-2 Bovedillas de hormign Pgina 13 de 58

4.1.2.2. Reaccin al fuego

Cumplimiento Anexo ZA Norma UNE-EN 15037-2 Bovedillas de hormign Pgina 14 de 58

4.1.2.3. Aislamiento acstico al