Calculo de desarrollo de una pieza doblada

Para realizar un doblado se debe tener en cuenta siempre la ubicacin del eje
neutro ya que nunca sufre deformacin y el material por encima o por debajo
de l, sufre estiramiento o compresin segn el sentido de dobles. Por la teora
del proceso de doblado hay una tolerancia producida por la diferencia de radios
entre el material, la matriz y el espesor de la lmina a doblar. Otra
consideracin importante es la medida del eje neutro paralelo a las secciones
rectas donde hay coincidencia de longitud. La suma de las longitudes rectas y
curvas, determinan la denominada longitud del desarrollo que es la longitud a la
que hay que cortar una chapa para que al final del proceso de doblado se
ajuste al plano.
La tolerancia del doblado viene dada por la siguiente formula

Dnde:
BA: tolerancia de doblado
A: Angulo de doblez en grados (medido internamente)
R: radio del doblado
Kab: es un factor de estirado
t: espesor de la chapa
El factor de estirado est relacionado con el radio de doble y el espesor de la
chapa de la siguiente forma:
Kab: 0.33 o 1/3 si se cumple que R menor que 2t; K ab: 0.5 o si se cumple que
R mayor o igual a 2t.
Otra consideracin importante es que el eje neutro es paralelo a las secciones
rectas por lo tanto las cotas de estas no variaran. La suma de las longitudes
rectas y curvas, determinan la denominada longitud del desarrollo que es la
longitud a la que hay que cortar una chapa para que al final del proceso de
doblado se ajuste al plano.

Para calcular la fuerza de doblado recurrimos a la formula

Dnde:
Kbf: una constante que depende del proceso de doblado.
Para doblado en V Kbf: 1.33
Para doblado de bordes o pestaa Kbf: 0.33
TS: resistencia a la traccin del material.
W: ancho del doblado.
D: distancia entre apoyos o luz.

Recuperacin elstica en una pieza doblada

Cuando se retira la presin ejercida por el punzn a la chapa al terminar la
operacin de doblado, la energa elstica acumulada en la chapa hace que
esta recobre parcialmente su forma original. Esta recuperacin se conoce como
recuperacin elstica y se define como el incremento del ngulo comprendido
por la pieza en relacin con el ngulo comprendido por la matriz despus que
esta se retira y que est dada por la siguiente formula:

Donde
SB: es la recuperacin elstica.
' : es el ngulo de doblado en la chapa metlica.
' t : es el ngulo de doblado correspondiente en la matriz.
Para que esta recuperacin elstica no afecte las dimensiones del doblado se
hace un sobredimensionamiento en donde el doblado se hace con unos

cuantos grados menos para que por medio de la recuperacin elstica este
ngulo incremente y se tengan las dimensiones deseadas.

Angle ring bending

Esta es una maquina dobladora en la cual se realiza un doblado especial. Este
tipo de doblado se le realiza a tubos o perfiles en los que el ngulo de doblado
es muy pequeo y ms que un doblado lo que en realidad de se le realiza a las
piezas es un curvado

Para este tipo de maquinas no se requiere una matriz con un punzon ya que el
radio de doblado es muy grande por ende, la forma de la curva se le da al
hacerse pasar por rodillos que aplican una presion hasta que se adquiere la
forma deseada. La utilizacin de rodillos en vez de un punzon garantiza que los
tubos no sufran daos durante el proceso de deformacin.

Procesos de manufactura 1

Proceso de doblado

Ing. Julin Miguel Salas Siado

Elver Rivera Atencia

Ingenieria mecnica

Facultad de ingenieria

24 octubre 2014

Universidad del atlantico