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RECUPERAO DE ELEMENTOS MECNICOS

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ANLISE SITUACIONAL

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Na manuteno de mquinas ou equipamentos, deve-

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se levar em considerao as solicitaes mecnicas atuantes,

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pois os desgastes, as deformaes e mesmo as trincas podem

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ser causadas por elas.

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Em algumas situaes, a correo de uma falha pode

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vir a ser desnecessria, desde que se constate que ela no v

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comprometer o conjunto em seu funcionamento.

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Por exemplo, em equipamentos antigos e

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superdimensionados, certas falhas no prejudicam o conjunto,

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pois a estrutura desses equipamentos antigos era construda

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para suportar erros e omisses do projeto.

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Compare a robustez e o dimensionamento de uma

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mquina antiga com uma moderna.

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A recuperao de um determinado equipamento ou

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conjunto mecnico tem, como fase preliminar, a deciso de

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desmont-lo. Nesse momento, alguns fatores vo direcionar

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o mecnico de manuteno nas tarefas de recuperar,

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efetivamente, o equipamento. Os principais fatores

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direcionantes so os seguintes:

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anlise do conjunto;
anlise de cada um dos componentes em termos de

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desgaste;

qual a gravidade da avaria;


quais elementos podem ser aproveitados.

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RECUPERAO DE SUBCONJUNTOS COM MOVIMENTOS

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Na recuperao de subconjuntos com movimentos,

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deve-se levar em considerao dois aspectos: a resistncia

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esttica e as condies dinmicas do conjunto.

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Em termos de solicitaes dinmicas, as seguintes

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caractersticas devem ser consideradas:

resistncia s vibraes, choques, rupturas etc.;


desbalanceamento;
desgastes provocados pelo atrito, de acordo com as

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condies operacionais de trabalho.

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Alm dessas caractersticas, passam a ser

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importantes, alm da escolha do material que as atendam os

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tratamentos trmicos, a geometria das peas, o acabamento

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superficial e a exatido dimensional nas regies onde se verifica

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o movimento relativo entre os componentes do conjunto.

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RECUPERAO DE EIXOS

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Os eixos so elementos mecnicos sujeitos a

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solicitaes estticas e dinmicas. Para recuperar em eixo,

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vrios parmetros devem ser definidos. Entre eles, os seguintes

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so muito importantes:

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anlise das condies de trabalho do eixo, como

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primeiro passo;

rotaes por minuto ou por segundo que ele executa;

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condies ambientais do meio onde ele se encontra;


presena eficiente de lubrificao;
presses especficas por ele exercidas ou suportadas.

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De posse de todas as caractersticas de solicitaes e

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trabalho, a prxima etapa observada na recuperao de um

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eixo consiste em determinar o tipo de material utilizado na sua

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recuperao e o processo de recuperao empregado.

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A recuperao de um eixo pode ser feita de duas

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formas: pela construo de um eixo novo ou pela reconstituio

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do prprio eixo danificado.

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Construo de um eixo novo

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Um eixo novo deve ser


sobremetal

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suficiente para permitir uma

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retificao

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usinado

com
das

dimenses

desejadas, aps o tratamento trmico, caso haja necessidade.

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Reconstituio de eixos por soldagem

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Para reconstituir eixos pelo processo de soldagem,

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necessrio preparar as juntas, ou seja, chanfr-las. Os

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rebaixamentos

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devero

ser

suficientes

para

recondicionamento e para os tratamentos trmicos prvios.

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A recuperao de eixos por soldagem passa por trs

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fases :

preparao dos eixos;


escolha do material de adio e do processo de
soldagem;

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procedimento de soldagem.

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Preparao de eixos A preparao de eixos envolve


as seguintes etapas:

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- Exame da rea onde se deu a ruptura.


- Eliminao do material fatigado da rea de ruptura.
- Verificao de trincas remanescentes do prprio
processo de ruptura ou fadiga.

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- Usinagem para preparar as juntas, cujas dimenses


devem estar de acordo com os dados das tabelas a seguir.

O material do pino de guia deve ser igual ao material do enxerto ou, ento, de ao SAE
1045. O ajuste entre o pino e o eixo deve estar na faixa H6 e H7. Os extremos dos pinos devem
ter uma folga de 1,5 mm em relao ao fundo do furo.
Escolha do material de adio e do processo de soldagem O metal de adio
deve constituir de um material com elevada resistncia mecnica. O eletrodo precisa ter
caracterstica superior apresentada pelo eixo, aps a soldagem. O processo de soldagem
mais apropriado o eltrico, com eletrodos revestidos.
Procedimento de soldagem O procedimento de soldagem deve abranger as
seguintes fases:

efetuar a montagem de forma que as partes unidas possam girar aps a soldagem;
estabelecer a temperatura de preaquecimento de acordo com o material a ser soldado;
efetuar a soldagem, mantendo a pea na temperatura de preaquecimento, evitando o
superaquecimento que pode levar a deformaes. As deformaes podero ser evitadas desde
que se faa uma soldagem por etapas e numa seqncia adequada;

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deixar a solda resfriar lentamente para evitar choques

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trmicos;

realizar tratamentos trmicos: normalizao ou

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beneficiamento.

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Salientemos que as peas deformadas no devem ser

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endireitadas em prensas. Se o endireitamento for realizado

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em prensas, sero criadas tenses elevadas na estrutura, com

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conseqncias imprevisveis.

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Recuperao de eixos por deposio metlica

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Eixos desgastados pelo trabalho podem ser recuperados

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pelo processo de deposio metlica. possvel fazer essa

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deposio metlica a quente ou por via eletroltica.

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Em ambos os casos, as superfcies a serem recuperadas

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precisam ser preparadas adequadamente. A cilindricidade e

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o acabamento dos eixos tem de estar compatveis com o

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processo de deposio metlica a ser realizado.

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No caso de deposio de cromo duro por eletrlise,

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deve-se retificar a superfcie a ser recuperada, para que a

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pelcula de cromo se deposite de modo regular e uniforme e

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no venha a se romper quando solicitada por presses

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elevadas.

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A pelcula de cromo duro no deve ser muito fina, para

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no vir a descamar quando o eixo entrar em servio. Uma

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pelcula com boa espessura obtida quando se faz

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rebaixamento prvio no eixo a ser recuperado.

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RECUPERAO DE MANCAIS

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Nos processos de recuperao de mancais de

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rolamento, o mais importante a

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preparao das superfcies que

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devero estar compatveis com as

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especificaes dimensionais dos

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fabricantes,

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incluindo

as

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rugosidades especificadas.

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No caso de mancais de deslocamento, vamos

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encontrar os mais variados tipos. Alguns apresentam uma

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pelcula de material antifrico denominada casquilho. A

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recuperao de mancais de deslizamento, normalmente, exige

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pequenos ajustes como o rasqueteamento.

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Para materiais de alta resistncia utilizam-se buchas


substituveis, bipartidas ou no, com canais de lubrificao.
Nesses casos, a recuperao consiste em substituir os
elementos deteriorados por novos elementos.

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RECUPERAO DE ENGRENAGENS

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A melhor forma de recuperar engrenagens desgastadas


ou quebradas construir novas engrenagens, idnticas quelas
danificadas. A construo de novas engrenagens exige
cuidados, sobretudo na exatido do perfil dos dentes.

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H casos em que se opta por recuperar engrenagens


por soldagem, notadamente quando se trata de dentes
quebrados. Nesses casos, deve-se cuidar para que a
engrenagem no adquira tenses adicionais que possam
causar novas quebras.

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Na verdade, a incluso de um dente soldado em uma


engrenagem um caso de enxerto. Normalmente, o dente
incluso nunca ser perfeito, o que, mais cedo ou mais tarde,
vir a prejudicar as demais engrenagens que trabalharo
acopladas com a que recebeu o dente enxertado.

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De qualquer forma, a recuperao de dentes de


engrenagens por solda obedece seguinte seqncia:
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preparao das cavidades;


soldagem;
ajustes dos dentes.
O assunto recuperao de engrenagens ser visto com
mais detalhes em aula posterior.
RECUPERAO DE ROSCAS
As roscas apresentam, normalmente, dois danos
tpicos: quebra do parafuso por cisalhamento do corpo ou da
cabea e rosca interna avariada (espanada).
Quebra do parafuso por cisalhamento Nesse caso,
para extrair a parte restante, improvisa-se um alongamento
para a chave fixa, ou ento usa-se um extrator apropriado para
os casos em que a seo da quebra esteja situada no mesmo
plano da superfcie da pea.

A figura ao lado mostra a seqncia para


o uso do extrator, o qual requer apenas um furo
no centro do parafuso, com dimetro inferior ao
do ncleo da rosca.

O extrator constitudo de ao-liga especial e possui


uma rosca dente-de-serra, mltipla, cnica e esquerda. No
comrcio, o extrator encontrado em jogos, cobrindo os mais
variados dimetros de parafusos.

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Rosca interna avariada H vrias maneiras de

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recuperar uma rosca interna avariada. A primeira maneira, caso

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haja parede suficiente, alargar o furo roscado e colocar nele

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um pino roscado. Esse pino roscado deve ser faceado e fixado

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por solda ou chaveta. A seguir, o pino deve ser furado e roscado

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com a medida original da rosca que est sendo recuperada.

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Outro modo, mais recomendvel, fazer insertos na

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rosca, ou seja, adicionar na rosca elementos de fixao

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existentes no mercado. Dentre os insertos conhecidos temos

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o tipo Kelox e o tipo Heli-coil.

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O Kelox uma bucha roscada nas paredes interna e

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externa, com dois rasgos conificados e um rebaixo. Ela

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apresenta, tambm, um anel provido de duas chavetas,

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servindo para fix-la aps o rosqueamento.

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O Heli-coil uma espiral de arame de alta resistncia

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com a forma romboidal. Nesse caso preciso, tambm,

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repassar o furo danificado com outra broca e rosque-lo com

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macho fornecido pela prpria Heli-coil. Em seguida, o inserto

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rosqueado com uma ferramenta especial.

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O aumento do dimetro do material de base mnimo.

Assinale com X a alternativa correta.


Exerccio 1
fator determinante para a desmontagem de um conjunto mecnico:
a) ( ) a no existncia de uma ficha de controle;
b) ( ) a existncia de uma ficha de controle;
c) ( ) a sua idade de fabricao;
d) ( ) as suas dimenses quando comparadas com outros conjuntos;
e) ( ) a anlise do conjunto.
Exerccio 2
A recuperao de subconjuntos com movimentos deve levar em considerao:
a) ( ) a geometria das peas;
b) ( ) a anulao das foras de atrito;
c) ( ) a ausncia de peso dos sistemas;
d) ( ) o teor de umidade relativa do ar das oficinas;
e) ( ) a manuteno das vibraes de todos os elementos.

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Exerccio 3
De quantas maneiras um eixo danificado pode ser recuperado?
a) ( ) uma;
b) ( ) duas;
c) ( ) trs;
d) ( ) quatro;
e) ( ) cinco.
Exerccio 4
O que mais importante na recuperao de mancais de rolamento?
a) ( ) o tamanho do rolamento;
b) ( ) o tipo de rolamento;
c) ( ) a aplicao do rolamento;
d) ( ) suas especificaes de fabricao;
e) ( ) o tipo de graxa a ser utilizada.
Exerccio 5
Uma engrenagem apresenta desgaste excessivo. Nesse caso recomenda-se:
a) ( ) troc-la por outra, com as mesmas dimenses da original;
b) ( ) ench-las de solda e depois lim-la;
c) ( ) retirar as rebarbas com uma lima e ajust-la numa prensa;
d) ( ) trocar todos os dentes por enxerto;
e) ( ) deix-la desgastar totalmente para no danificar as demais.
Exerccio 6
Qual o procedimento mais adequado para extrair um parafuso que sofreu
cisalhamento em um furo roscado?
a) ( ) bater o parafuso com um martelo e puno de bico;
b) ( ) retirar o parafuso com uma prensa hidrulica;
c) ( ) usar um extrator de parafusos apropriado;
d) ( ) utilizar o equipamento de soldagem oxiacetilnica;
e) ( ) utilizar o equipamento de solda eltrica.

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