Mantenimiento de Aeronaves

INTRODUCCIN
El mantenimiento no es una funcin "miscelnea", produce un
bien real, que puede resumirse en: capacidad de producir con calidad,
seguridad y rentabilidad.
No es un secreto la exigencia que plantea una economa
globalizada.
La gerencia del departamento de mantenimiento aeronutico tiene
la imperativa necesidad de redimensionarse.
El mantenimiento fue "un problema" que surgi al querer producir
continuamente.
cul es la participacin del mantenimiento en el xito o fracaso de
una empresa? Por estudios comprobados se sabe que incide en:
a) Costos de produccin.
b) Calidad del producto servicio.
c) La capacidad operacional.
d) La capacidad de respuesta puso su rumbo en:
Seguridad e higiene industrial.
Calidad de vida de los colaboradores.
Imagen y seguridad ambiental.

IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO

Es conservar todos los bienes que componen los eslabones
del sistema directa e indirectamente afectados a los servicios, en las
mejores condiciones de funcionamiento, con un muy buen nivel de
confiabilidad, calidad y al menor costo posible.
Deber coordinar un plan para la capacitacin continua del
personal ya que es importante mantener al personal actualizado.

FINALIDAD DEL MANTENIMIENTO

Es conseguir el mximo nivel de efectividad en el
funcionamiento del sistema productivo y de servicios con la menor
contaminacin del medio ambiente y mayor seguridad para el personal
al menor costo posible.

VARIABLES DEL MANTENIMIENTO

Para interpretar la forma en la que acta el mantenimiento, se
hace necesario analizar distintas variables de significacin que
repercuten en el desempeo de los sistemas:
1. Fiabilidad:
La Fiabilidad es la probabilidad de que las instalaciones,
mquinas o equipos, se desempeen satisfactoriamente sin fallar,
durante un perodo determinado, bajo condiciones especficas.
2. Disponibilidad:
La disponibilidad es la proporcin de tiempo durante la cual un
sistema o equipo estuvo en condiciones de ser usado.
Vemos entonces que la disponibilidad depende de:
La frecuencia de las fallas.
El tiempo que nos demande reanudar el servicio.

3. Mantenibilidad:
La mantenibilidad, es la probabilidad de que una mquina,
equipo o un sistema pueda ser reparado a una condicin especificada
en un perodo de tiempo dado, en tanto su mantenimiento sea realizado
de acuerdo con ciertas metodologas y recursos determinados con
anterioridad.

4. Calidad:
5. Seguridad:
La seguridad, est referida al personal, instalaciones, equipos,
sistemas y mquinas, no puede ni debe dejrsela a un costado, con
miras a dar cumplimiento a demandas pactadas.
6. Costo:

7. Entrega / Plazo:
El tiempo de entrega y el cumplimiento de los plazos previstos
son variables que tienen tambin su importancia, en el mantenimiento,
el tiempo es un factor preeminente

OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

Los objetivos de mantenimiento deben alinearse con los de la empresa y estos
deben ser especficos y estar presentes en las acciones que realice el rea.
Estos objetivos sern los que mencionamos a continuacin:
Mxima produccin:
Asegurar la ptima disponibilidad y mantener la fiabilidad de los sistemas,
instalaciones, mquinas y equipos.
Reparar las averas en el menor tiempo posible.
Mnimo Costo:
Reducir a su mnima expresin las fallas.
Aumentar la vida til de las mquinas e instalaciones.
Manejo ptimo de stock.
Manejarse dentro de costos anuales regulares.
Calidad requerida:
Cuando se realizan las reparaciones en los equipos e instalaciones, aparte
de solucionar el problema, se debe mantener la calidad requerida.
Mantener el funcionamiento regular de la produccin sin distorsiones.
Eliminar las averas que afecten la calidad del producto.
Conservacin de la energa:
Conservar en buen estado las instalaciones auxiliares.
Eliminar paros y puestas de marcha continuos.
Controlar el rendimiento de los equipos.

 Conservacin del medio ambiente:

Mantener las protecciones en aquellos equipos que pueden producir
fugas contaminantes.
Evitar averas en equipos e instalaciones correctoras de poluciones.
Higiene y seguridad:
Mantener las protecciones de seguridad en los equipos para
evitar accidentes.
Adiestrar al personal sobre normas para evitar los accidentes.
Asegurar que los equipos funcionen en forma adecuada.
Implicacin del personal:
Obtener la participacin del personal para poder implementar
el TPM.
Implicar a los trabajadores en las tcnicas de calidad.

FALLAS
Es el deterioro o desperfecto en las instalaciones, mquinas o
equipos que no permite su normal funcionamiento.
Clasificacin:
Los distintos aspectos que una actividad productiva implica,
nos permiten clasificar las fallas de la siguiente manera:

Fallas que afectan a la produccin.

Fallas que afectan a la calidad del producto.
Fallas que comprometen la seguridad de las personas.
Fallas que degradan el ambiente.
Las dos primeras afectan directamente al producto sea en su
cantidad y/o calidad, las otras dos afectan al entorno

MANTENIMIENTO AERONUTICO
Ejecucin de los trabajos requeridos para asegurar el
mantenimiento de la aeronavegabilidad de las aeronaves, lo que
incluye una o varias de las siguientes tareas:

Reacondicionamiento.
Inspeccin.
Reemplazo de partes.
Rectificaron de defectos.
Incorporacin de una modificacin o reparacin.

OBJETIVOS
Objetivos del Mantenimiento Aeronutico:

Optimizacin de la disponibilidad de las aeronaves

Disminucin de los costos de Mantenimiento Aeronutico
Optimizacin de los recursos humanos.
Maximizacin de la vida de las aeronaves.

Objetivos de la gestin de Mantenimiento Aeronutico

Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas de las aeronaves.
Disminuir la gravedad de las fallas que no se puedan evitar.
Evitar detenciones intiles o indisponibilidad de aeronaves o
equipos de apoyo.
Evitar accidentes terrestres.
Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
Conservar las aeronaves en condiciones seguras y preestablecidas
de operacin.
Balancear el costo de mantenimiento con el presupuesto asignado.
Alcanzar o prolongar la vida til de las aeronaves.

CLASIFICACIN DEL MANTENIMIENTO

 Mantenimiento Correctivo
Es la intervencin necesaria para poder solucionar un defecto, o una falla ya
ocurrida, en ste caso las instalaciones, mquinas o equipos operan con
deficiencia o directamente no funcionan.
Caractersticas:
Est basada en la intervencin rpida, despus de ocurrida la avera.
Conlleva discontinuidad en los flujos de produccin y logsticos.
Tiene una gran incidencia en los costos de mantenimiento por produccin
no efectuada.
Tiene un bajo nivel de organizacin.
Se denomina tambin mantenimiento accidental.
Conclusiones:
Disminuir el mantenimiento correctivo.
Mantenimiento correctivo no se puede eliminar en su totalidad.
Mantenimiento correctivo ser el sistema ms rentable.
Ventajas:
intervencin en el fallo es rpida, reposicin, mnimo tiempo.
No se necesita una infraestructura excesiva.
rentabilidad en equipos.
Desventajas:
Al producirse paradas y daos imprevisibles.
Se suele producir una baja calidad en las reparaciones

 Mantenimiento Modificativo:
Con ste nombre se conocen las acciones que lleva a cabo
mantenimiento, tanto para modificar las caractersticas de las
instalaciones, mquinas o equipos, como para lograr de sta forma
una mayor fiabilidad o mantenibilidad de los mismos.
Mantenimiento preventivo:
Es la ejecucin planificada de un sistema de inspecciones
peridicas, cclicas y programadas y de un servicio de trabajos de
mantenimiento previsto como necesario, para aplicar a todas las
instalaciones, mquinas o equipos, con el fin de disminuir los casos
de emergencias y permitir un mayor tiempo de operacin en forma
contina.
Es decir, el mantenimiento preventivo, se efecta con la
intencin de reducir al mnimo la probabilidad de falla, o evitar la
degradacin de las instalaciones, sistemas, mquinas y equipos.
Es la intervencin de mantenimiento prevista, preparada y
programada antes de la fecha probable de aparicin de una falla.

En definitiva, se trata de dotar a la organizacin, de un sistema

que le permita detectar y corregir el origen de las posibles fallas
tcnicas y no reparar las consecuencias de las mismas, una vez que
stas se han producido.
Cualquiera que sea el nivel de mantenimiento preventivo
aplicado, subsistirn inexorablemente fallas residuales de carcter
aleatorio.
Y en forma general, reduciendo los imprevistos o fortuitos, se
mejora el clima en cuanto a las relaciones humanas, porque sabemos
que cuando sucede algn problema, se crea una tensin a nivel de
personas.
Se debe implementar una poltica de mantenimiento preventivo
eficaz, es decir, no se puede hacer el preventivo sin un servicio de
mtodos que cuantificar el costo directo del mantenimiento, que a su
vez nos permita:
La gestin de documentacin tcnica.
Preparar intervenciones preventivas.
Acordar con produccin paradas programadas.
Es decir, todas las condiciones necesarias para el mantenimiento
preventivo.

Caractersticas
Consiste en programar revisiones de los equipos.
Ventajas:
Exige un conocimiento de las aeronaves.
El cuidado peridico conlleva a un estudio ptimo de conservacin.
La reduccin del mantenimiento correctivo.
Se concreta de mutuo acuerdo el mejor momento para realizar el paro de las
aeronaves.
Desventajas:
Representa una inversin inicial en mejorar la infraestructura y mano de obra.
Desarrollo de planes.
Correcto anlisis.
Trabajos rutinarios.

Tipos de Mantenimiento Preventivo

1. Mantenimiento Preventivo Sistemtico:
Es el efectuado de acuerdo con un plan establecido segn el tiempo o el
nmero de unidades fabricadas.
Este requiere de amplios conocimientos de la fiabilidad de las
instalaciones, mquinas o equipos con los que se est trabajando, es decir, se
asegura que existe el conocimiento previo del comportamiento de los materiales.
Una herramienta muy valiosa, es el estudio estadstico, el que permite determinar
los tiempos ptimos de intervencin.

2. Mantenimiento Condicional o Predictivo

Este mantenimiento consiste en el anlisis de parmetros de funcionamientos cuya
evolucin permite detectar un fallo antes de que este tenga consecuencias ms
graves.
En general, el mantenimiento predictivo, consiste en estudiar la evolucin temporal
de ciertos parmetros y asociarlos a la evolucin de fallos, para as determinar en
que periodo de tiempo, ese fallo va a tomar una relevancia importante, y as poder
planificar todas las intervenciones con tiempo suficiente, para que ese fallo nunca
tenga consecuencias graves.
Ventajas del mantenimiento predictivo:
Reduce el tiempo de parada al conocerse exactamente que rgano es el que
falla.
Permite seguir la evolucin de un defecto en el tiempo.
Optimiza la gestin del personal de mantenimiento.
Requiere una plantilla de mantenimiento ms reducida.
La verificacin del estado de la maquinaria, tanto realizada de forma peridica
como de forma accidental, permite confeccionar un archivo histrico del
comportamiento mecnico y operacional muy til en estos casos.
Permite conocer con exactitud el tiempo lmite de actuacin que no implique el
desarrollo de un fallo imprevisto.
Permite la toma de decisiones sobre la parada de una lnea de mquinas en
momentos crticos.
Por ultimo garantiza la confeccin de formas internas de funcionamientos o
compras de nuevos equipos.

 Desventajas:
La implantacin de un sistema de este tipo requiere una inversin
inicial importante.
Los equipos y los analizadores de vibraciones tienen un costo
elevado.
Destinar un personal para realizar la lectura peridica de datos.
Requiere un personal que sea capaz de interpretar los datos que
generen los equipos y tomar conclusiones en base a ellos.
Requiere un conocimiento tcnico elevado de la aplicacin.
Se justifica en aviones o instalaciones donde los paros
intempestivos ocasionan gran indisponibilidad de aviones.
Paradas innecesarias ocasionen grandes costos.

CONCLUSIONES
El mantenimiento aeronutico de equipos, infraestructuras,
herramientas, maquinaria, sistemas etc. representa una inversin que a
mediano y largo plazo acarrear ganancias no slo para el componente de
aviacin a quien esta inversin no solo se le revertir en mejoras en su
disponibilidad aeronutica, sino tambin al ahorro que representa tener
unos trabajadores sanos y con ndices de accidentalidad bajos, en la
seguridad industrial.
El mantenimiento aeronutico representa un arma importante en
seguridad laboral, ya que un gran porcentaje de accidentes terrestres son
causados por desperfectos en los aviones o equipos que pueden ser
prevenidos. Tambin el mantener las reas y ambientes de trabajo con
adecuado orden, limpieza, iluminacin, etc. es parte del mantenimiento
preventivo de los sitios de trabajo.
El mantenimiento aeronutico no solo debe ser realizado por el
departamento de mantenimiento aeronutico encargado de esto. El
trabajador debe ser concientizado a mantener en buenas condiciones de
los aviones con sus equipos herramienta, maquinarias, esto permitir
mayor responsabilidad del trabajador y prevencin de accidentes, en la
seguridad industrial, preservando las vidas del capital humano.