CUESTIONARIO

1.- Qu importancia tiene en la Ingeniera la medida de la dureza de un material?

Es importante, ya que con estas pruebas de dureza, podemos reconocer fcilmente,
los materiales que nos sern tiles para el desarrollo de maquinaria, para el fin que
sea ocupado, como tambin para evaluar la construccin de estructuras que nos
ayuden en el desarrollo de nuestro propsito deseado
2.- Cul es la diferencia entre deformacin elstica y dureza plstica?
Que la deformacin elstica es aquella deformacin que al ser afectada por una
fuerza, ya sea de torsin, compresin, o cualquiera otra, puede regresar a su forma
original, sin ninguna afectacin. Mientras que la deformacin plstica es aquella, que
al sufrir una alteracin por las fuerzas antes mencionadas, no pueden regresar a su
forma original
3.- Determinar la dureza de cada una de las muestras que le proporcionen en el
laboratorio
Rockwell C. Carga de 150 kg
Rockwell B Aluminio
20
19
14
33
18
30
15
29
4.- Mencione las diferentes escalas de dureza que existen para los metales
Dureza Brinell: Emplea como punta una bola de acero. Para materiales duros, es poco
exacta.
Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos casos bola
de acero).
Es la ms extendida, ya que la dureza se obtiene por medicin directa y es apto para
todo tipo de materiales. Se suele considerar un ensayo no destructivo por el pequeo
tamao de la huella.
Dureza Webster: Emplea mquinas manuales en la medicin, siendo apto para piezas
de difcil manejo como perfiles largos extruidos. El valor obtenido se suele convertir a
valores Rockwell.
Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma de pirmide
cuadrangular. Para materiales blandos, los valores Vickers coinciden con los de la
escala Brinell.
5.- Por qu es necesario utilizar un factor de correccin cuando se toman medidas
de dureza Rockwell en barras cilndricas con un dimetro menor a 1 pulg?
Se utiliza este factor, ya que las pruebas se realizan en un rea, relativamente
pequea, y se utiliza el factor para eliminar ese pequeo error

6.- El factor de correccin de la pregunta anterior se suma o se resta de las lecturas

obtenidas.
Se suma
7.- Por qu no se deben tomar mediciones demasiado cercanas entre s?
Ya que al ser tomadas con espacio corto entre ellas, esto puede provocar que, la
deformacin ocasionada por la punta o penetrador, altere la siguiente medicin,
ocasionando un error de medicin
8.- Por qu no se deben tomar lecturas demasiado cercanas a la orilla de la
muestra?
Se corre el riesgo, de que, al ser en la orilla de muestra, no reciba la fuerza
homognea, y esto puede ocasionar un error en la medicin del penetrador
9.- En qu consiste la prueba de dureza Shore?
El ensayo Shore se basa en la reaccin elstica del material cuando dejamos caer
sobre l un material ms duro. Si el material es blando absorbe la energa del choque,
si el material es duro produce un rebote cuya altura se mide. La prctica se realiza en
un esclermetro o escleroscopio, el aparato se grada dividiendo en 100 partes la
altura media del rebote en una pieza de 7 gramos de acero duro templado y
prolongando la escala en 40 divisiones ms, iguales a las anteriores, para poder
realizar medidas en materiales extra duros. La ventaja del esclermetro o
escleroscopio de Shore es que no produce prcticamente ninguna huella en el
material ensayado, por lo que se utiliza para medir la dureza superficial de piezas
terminadas, como cilindros de laminacin, para mapas de dureza de una misma pieza,
piezas de pequeo tamao pero siempre del mismo material, etc. La superficie a
ensayar ha de estar totalmente plana, perpendicular, limpia y pulida, siendo
recomendado hacer tres ensayos y cada vez
en sitios diferentes, debido al endurecimiento superficial producido por el choque.
Se mide la dureza por el mtodo Shore en funcin de la altura que alcanza en el
rebote un cuerpo al caer de una altura fija sobre la superficie del material que se
ensaya. El aparato se fija a la pieza que se va a ensayar con un pedestal que lleva
adecuado para este fin. Se aspira el martillo haciendo el vaco con una pera, y una
vez en la parte ms alta, se deja caer. Al rebotar el martillo queda retenido en su
posicin ms alta, para hacer cmodamente la lectura.
10.- En qu consiste la escala de dureza Mohs?
El ensayo de Mohs se basa en la capacidad que tiene una sustancia slida para
resistir una deformacin o la abrasin de su superficie. En mineraloga, la dureza se
define como la resistencia al rayado de la superficie lisa de un mineral. Una superficie
blanda se raya con ms facilidad que una dura, de esta forma un mineral duro, como
el diamante, rayar uno blando, como el acero, mientras que la situacin inversa
nunca se producir. La dureza de un mineral determina en gran medida su
durabilidad.
La dureza relativa de los minerales se determina gracias a la escala de dureza de
Mohs, nombre del mineralogista alemn Friedrich Mohs que la ide.

Est formada por diez minerales comunes y estn clasificados en orden decreciente
de dureza recibiendo un ndice: talco 1, yeso 2, calcita 3, fluorita 4, apatito 5, ortosa
(feldespato) 6, cuarzo 7, topacio 8, corindn 9 y diamante 10. Industrialmente se ha
conseguido alcanzar el nivel 11 de dureza, con el diamante negro y el borazn.
Conclusiones:
Con esta prctica, podemos concluir con, lo siguiente.
Este mtodo para medir la dureza por el mtodo de Rockwell, es muy til, para el
desarrollo de la ingeniera, ya que la dureza de los materiales, en especial de los
metales, para el desarrollo del trabajo que se requiera, ya sea una maquinaria,
estructura, una base, una aleacin, etc. Es importante, al igual que lo ya mencionado,
que estas pruebas se realicen con el mnimo error posible, es por eso que se deben
de realizar muchas veces para obtener un resultado confiable y bueno.
Para finalizar el reporte, se debe de tener en cuenta, la efectividad de los materiales
para su uso en el futuro, adems se tiene que ver otros factores, como: la vida de uso
del material, el tiempo en que estas van a ser usadas, para evitar su fractura por la
fatiga del material.
Es as como concluyo el reporte de la practica 3 del laboratorio de tecnologa de
materiales