Instituto tecnolgico de cerro azul

Alumno: Jos Antonio Trejo castellanos

Materia: tecnologa del concreto
Concreto endurecido
Actividad: cuestionario
Maestro: ing. Sergio Arrieta vera
Carrera: ingeniera civil

Cerr azul Veracruz 2014

1.- Explique los conceptos fundamentales del concreto endurecido?
Fraguado del concreto
Una vez que el cemento y el agua entran en contacto, se inicia una
reaccin qumica que determina el paulatino endurecimiento de la

mezcla; mientras exista agua en contacto con el cemento, progresa el

endurecimiento del concreto.
Antes de su total endurecimiento, la mezcla experimenta dos etapas
dentro de su proceso general que son: el fraguado inicial y el fraguado
final. El primero corresponde cuando la mezcla pierde su plasticidad
volvindose difcilmente trabajable
Estado endurecido
Despus de que el concreto ha fraguado empieza a ganar resistencia y
endurece. Las propiedades del concreto endurecido son resistencia y
durabilidad el concreto endurecido no tendr huellas de pisadas si se
camina sobre l.
Resistencia y durabilidad
El concreto bien hecho es un material naturalmente resistente y durable.
Es denso, razonablemente impermeable al agua, capaz de resistir
cambios de temperatura, as como tambin resistir desgaste por
interperismo. La resistencia y la durabilidad son afectadas por la
densidad del concreto. El concreto ms denso es ms impermeable al
agua. La durabilidad del concreto se incrementa con la resistencia.
La resistencia del concreto en el estado endurecido generalmente se
mide por la resistencia a la compresin usando la prueba de resistencia
a la compresin.
La resistencia y la durabilidad son afectadas por:
La compactacin. Significa remover el aire del concreto. La
compactacin apropiada da como resultado concreto con una densidad
incrementada que es ms resistente y ms durable.
Curado. Curar el concreto significa mantener hmedo el concreto por un
periodo de tiempo, para permitir que alcance la resistencia mxima. Un
mayor tiempo de curado dar un concreto ms durable.
Clima. Un clima ms caluroso har que el concreto tenga un mayor
resistencia temprana

2.- Diga los tipos de curado y en que consiste cada uno de estos?
1). Curado con agua
Cuando se elige una aplicacin de agua debe estudiarse la economa del
mtodo particular que se usar en cada obra, puesto que la
disponibilidad de agua, mano de obra y otros factores influirn en el
costo. A continuacin se describen varios mtodos de curado con agua.
a) Anegamiento o inmersin

Se emplea rara vez, sin embargo es el mtodo mas completo de curado;

todo depende de que el elemento a curar se preste. Algunas veces se
emplea en losas planas, puentes, pavimentos, atarjeas, es decir en
cualquier elemento donde sea posible crear un charco.
b) Rociado de niebla o aspersin
El rociado de niebla o aspersin mediante boquillas o aspersores
proporcionan un curado excelente. Una de las desventajas es el costo
del agua a menos que se cuente con toda la necesaria.
El uso de mangueras es til, especialmente cuando se tienen superficies
verticales. Sin embargo debe tenerse cuidado de no provocar la erosin
de la superficie.
c) Costales, carpetas de algodn y alfombras
Estos elementos y otras cubiertas de material absorbente retendrn
agua sobre la superficie del concreto, sea esta vertical u horizontal.
Estos materiales deben estar libres de substancias dainas tales como:
Azcar o fertilizantes, que si puedan daar al concreto y decolorarlo.
Los costales deben lavarse muy bien con agua para eliminar estas
substancias y hacerlos ms absorbentes.
d) Arena y aserrn
La arena y aserrn mojados proporcionan por mayor tiempo la humedad
y pueden proteger la superficie del elemento en caso de lluvias para que
no se despostille.
2) Materiales selladores
Los materiales selladores son hojas o membranas que se colocan sobre
el concreto para reducir la prdida del agua por evaporacin. Estos,
proporcionan varias ventajas; por ejemplo, cuando se impide la prdida
de humedad mediante el sellado, existe menos la posibilidad de que el
concreto se seque antes de tiempo debido a un error en el
mantenimiento de la cubierta hmeda. Asimismo, los materiales
selladores son ms fciles de manejar y pueden aplicarse ms
temprano.
a). Pelcula plstica
La pelcula plstica es de peso ligero y est disponible en hojas
transparentes, blancas y negras. La pelcula blanca es la ms costosa,
pero refleja los rayos del sol considerablemente, mientras que la
transparente tiene poco efecto sobre la absorcin de calor. La pelcula
negra debe evitarse en clima clido, excepto para interiores, sin
embargo, tiene sus ventajas en clima fro por su absorcin de calor.

b) Papel impermeable
El papel impermeable est compuesto de dos hojas de papel kraft
unidas entre si mediante un adhesivo bituminoso, e impermeabilizadas
con fibras. El papel impermeable puede emplearse por segunda vez
siempre y cuando conserve su capacidad para retardar eficazmente la
prdida de humedad.
c) Compuestos lquidos para formar membranas de curado
Estos compuestos consisten esencialmente en ceras, resinas naturales o
sintticas, as como solventes de volatilidad elevada a la temperatura
atmosfrica. Los compuestos de curado no deben emplearse sobre
superficies que vayan a recibir capas adicionales de concreto, pintura o
mosaicos que requieran buena adherencia.

3) Curados a vapor
Estos curados se llevan a cabo cuando se pretende que el concreto
obtenga su resistencia mxima antes de los 28 das. Las ventajas que se
tienen son: descimbrado a los tres das, el elemento puede cargar ms
pronto, el tronado de cilindros nos daran resultados inmediatos, etc.
a) Curado con vapor a baja presin
Este se lleva a cabo a presin atmosfrica, envolviendo el elemento con
un plstico para que el vapor no se escape.
b) Curado con vapor a alta presin
Este curado, por lo general se lleva a cabo en un autoclave, este se hace
necesario en productos que no tengan contracciones a la hora del
secado.
c) Tina de curado
La tina de curado se utiliza especialmente para los cilindros de prueba,
acelerando su resistencia a temprana edad; por medio del
calentamiento del agua a cierta temperatura segn el tiempo en el que
se pretenda tronar los cilindros.

3.- explique los diferentes tipos de pruebas de calidad en el concreto

hidrulico?
Destructivas: determinan la resistencia mediante la rotura de probetas
o piezas de concreto. Las pruebas destructivas que comnmente se

utilizan son: Prueba a la compresin simple, prueba de flexin, prueba

de tensin.
No destructivas: determinan la calidad sin destruir la estructura. Las
pruebas no destructivas ms comunes tenemos; prueba del martillo de
rebote (esclermetro), prueba de resistencia a la penetracin (pistola de
windsor), prueba de pulso ultrasnico, pruebas dinmicas o de vibracin
y prueba de extraccin de corazones, esta ltima algunos autores la
consideran como prueba semidestructiva.

4.- explique ampliamente las pruebas de tronado de cilindros y de

vigas?
Prueba de compresin (ASTM C-39)
Para una prueba de resistencia se necesitan preparar como mnimo dos
cilindros estndar de una muestra de concreto.
Muestreo. Para que el muestreo sea representativo deberemos tomar
porciones de diferentes puntos de la mezcla a muestrear. La muestra
deber ser transportada al lugar donde se van a preparar los cilindros y
luego se volver a mezclar con una pala para asegurar su uniformidad.
Moldes. Los moldes para poder colar los especimenes cilndricos para
pruebas de resistencia a la compresin debern estar construidos a base
de materiales no absorbentes y ser lo suficientemente rgidos para no
deformarse. Adems debern ser impermeables.
Elaboracin de los especimenes. Los moldes debern colocarse
sobre una base lisa y rgida, metlica de preferencia, para lograr que la
base del cilindro de concreto sea tersa y evitar que se obtenga una
superficie curva.
El concreto se deber compactar perfectamente dentro del molde
cilndrico. La mejor forma para lograr esto es colocando la muestra de
concreto en el molde en tres capas del mismo volumen
aproximadamente. Esto debe hacerse con un cucharn, de tal manera
que se logre una distribucin uniforme. Cada capa deber varillarse con
25 golpes con una varilla de 5/8 y punta en forma de bala. Los golpes
se debern distribuir uniformemente en toda la seccin transversal del
molde e introducir la varilla hasta apenas penetrar la capa inferior 2 cm.
El varillado no deber abollar ni deformar la placa metlica del fondo.
Curado de los especimenes de prueba. Se debern curar a una
temperatura de 16 a 17 C durante 24 horas en el sitio de la obra.
Posteriormente se transportarn al laboratorio, se extraern de los
moldes y se almacenarn en condiciones controladas de laboratorio a
una temperatura de 23 2C y humedad relativa de mnimo el 95%.
Cabeceo de especimenes. Los especimenes deben tener sus bases
superior e inferior planas con una tolerancia de 0.05 mm y a escuadra
con el eje del cilindro. Generalmente se requiere del cabeceo para
cumplir con esta tolerancia. Este se lleva a cabo con una pasta de
cemento o con mezclas de azufre con material granular fino.

Procedimiento
1. Antes de colocar el espcimen en la mquina de ensaye, deber
comprobarse la total limpieza de las superficies de las placas que
debern estar en contacto con las cabezas del espcimen.
2. El eje del espcimen estar perfectamente alineado con el centro de
aplicacin de la carga de la mquina de ensaye.
3. Se comenzar a aplicar una carga en forma continua y sin impacto. La
velocidad de aplicacin de la carga deber mantenerse dentro del
intervalo de 1.5 a 3.5 kg/cm2/seg.
Durante la aplicacin de la primera mitad de la carga total podr
permitirse una velocidad ligeramente mayor, pero no debern hacerse
ajustes en los controles de la mquina de prueba cuando el espcimen
comienza a deformarse rpidamente, inmediatamente antes de la falla.
4. La carga deber aplicarse hasta que el espcimen haya fallado,
registrndose la carga mxima soportada. Tambin debe anotarse el tipo
de falla y la apariencia del concreto en las zonas de falla.
5. La resistencia a compresin del espcimen deber calcularse
dividiendo la carga mxima soportada durante la prueba, en kilogramos,
entre el rea promedio de la seccin transversal, en cm 2. el resultado
deber aproximarse a 1.0 kg/cm2.

Prueba de flexin (ASTM C-78)

Esta prueba se usa para determinar la resistencia a la flexin del
concreto, empleando una viga simplemente apoyada con carga en los
tercios del claro.
Procedimiento
El espcimen de ensaye ser girado sobre uno de sus lados, respecto a
la posicin en que fue colado, y centrado sobre los apoyos.
Los dispositivos de aplicacin de carga se pondrn en contacto con la
superficie del espcimen en los tercios del claro entre los apoyos. Si no
se logra un contacto completo entre el espcimen, los dispositivos de
aplicacin de la carga y los apoyos, las superficies de contacto sern
cabeceadas, pulidas o calzadas con tiras de piel en todo el ancho de los
especimenes.
La carga se aplicar rpidamente hasta alcanzar el 50%,
aproximadamente, del valor de ruptura. Despus, la velocidad de
aplicacin ser uniforme de tal manera que los incrementos del esfuerzo
en las fibras extremas del espcimen no excedan de 10 kg/cm2 por
minuto.
Despus del ensaye se medir en la seccin de falla el ancho y el peralte
promedio del espcimen aproximando las lecturas al milmetro.

5.- de las pruebas faltantes explique lo ms relevante de estas?

Mtodo del esclermetro. El esclermetro o martillo de Schmidt, es
en esencia, un medidor de la dureza de la superficie que constituye un
medio rpido y simple para revisar la uniformidad del concreto. Mide el
rebote de un mbolo cargado con un resorte despus de haber golpeado
una superficie plana de concreto. La lectura del nmero de rebote da
una indicacin de la resistencia a compresin del concreto. Los
resultados de la prueba con esclermetro (ASTM C-805) se ven
afectados por la lisura de la superficie, el tamao, forma y rigidez del
espcimen; la edad y condicin de humedad del concreto; el tipo de
agregado grueso; y la carbonatacin de la superficie del concreto.
Cuando se reconocen estas limitaciones y el esclermetro se calibra
para los materiales particulares que se utilicen en el concreto, entonces
este instrumento puede ser til para determinar la resistencia a la
compresin relativa y la uniformidad del concreto en la estructura.
Pruebas de corazones (ASTM C-42). Los corazones de concreto son
ncleos cilndricos que se extraen haciendo una perforacin en la masa
de concreto con una broca cilndrica de pared delgada; por medio de un
equipo rotatorio como especie de un taladro al cual se le adapta la broca
con corona de diamante, carburo de silicio u otro material similar; debe
tener un sistema de enfriamiento para la broca, impidiendo as la
alteracin del concreto y el calentamiento de la broca.
El dimetro de los corazones que se utilicen para determinar la
resistencia a la compresin debe ser cuando menos de 3 veces el
tamao del mximo del agregado grueso, y puede aceptarse de comn
acuerdo por lo menos 2 veces el tamao mximo del mismo agregado,
debiendo anotarse en el reporte.

6.- interpretacin de resultados de pruebas de concreto?

Los requisitos del reglamento de construccin para concreto reforzado
ACI 318 sealan que la resistencia a compresin del concreto puede
considerarse satisfactoria si los promedios de todos los conjuntos de tres
pruebas de resistencia consecutivas igualan o exceden la resistencia
especificada a los 28 das y si ninguna prueba de resistencia individual
(el promedio de dos cilindros) se encuentra ms all de 35 kg/cm 2 debajo
de la resistencia especificada.
Si la resistencia de cualquier cilindro curado en el laboratorio es inferior
a la resistencia especificada menos de 35 kg/cm 2, se deber evaluar la

resistencia del concreto en el lugar. Cuando sea necesario evaluar la

resistencia del concreto en el lugar, deber determinarse ensayando tres
corazones por cada prueba de resistencia en que los cilindros curados en
el laboratorio hayan estado por debajo del fc en ms de 35 kg/cm 2. Si la
estructura permanece seca durante su servicio, antes de la prueba
debern secarse los corazones 7 das a una temperatura de 16 a 27C y
a una humedad relativa de menos de 60%. Los corazones debern
sumergirse en agua por lo menos 40 horas antes de la prueba si la
estructura va estar en servicio en un ambiente hmedo.
Los mtodos de prueba no destructivos no sustituyen a las pruebas de
corazones (ASTM C- 42). Si la resistencia promedio de tres corazones es
de por lo menos 85% del fc y si ningn es menor que 75% del fc, se
considerar estructuralmente adecuado al concreto de la zona
representada por el corazn. Si los resultados de las pruebas de
corazones correctamente realizadas son tan bajos como para poner en
duda la integridad estructural del concreto, deber optarse por demoler
el elemento o probar fsicamente con la carga a la cual estar
trabajando dicho elemento.

7.- esplique cmo se realizan el anlisis estadstico en pruebas de

concreto endurecido?
Hoy en da est demostrado que el comportamiento de la resistencia del concreto
a compresin se ajusta a la Distribucin Normal (Campana de Gauss), cuya
expresin matemtica es:

Donde :
DS = Desviacin Estndar
XPROM= Resistencia Promedio
X = Resistencia de ensayo
e = 2.71828
= 3.14159
Al graficar la ecuacin anterior obtenemos una grafica especial el cual tiene
algunas caractersticas:
- Es simtrica con respecto a m
- Es asinttica respecto al eje de las abscisas
- La forma y tamao va a depender de Ds

El siguiente grfico muestra la curva normal para diferentes valores de Ds,

teniendo un mismo u entonces podemos concluir que a medida que aumenta el Ds
el grado de dispersin que existente las resistencia de las probetas es mayor el
cual tiende a alejarse del promedio

La Desviacin estndar est definida como:

Donde:
Ds = Desviacin Estndar
Xprom = Resistencia Promedio
X = Resistencia individual
n = Nmero de ensayos
Este parmetro nos indica el grado de dispersin existente entre la resistencia a
compresin para un determinado f"c.
Coeficiente de variacin, tiene como expresin:

Donde:
DS = Desviacin Estndar
XPROM= Resistencia Promedio
Este parmetro no permite predecir la variabilidad existente entre los ensayos de
resistencia La distribucin normal permite estimar matemticamente
la probabilidad de la ocurrencia de un determinado fenmeno en funcin de los
parmetros indicados anteriormente, y en el caso del concreto se aplica a los
resultados de resistencias.