Universidad Nacional Autnoma de Mxico

Facultad de Qumica
Departamento de Ingeniera Metalrgica

Beneficio de Minerales
Enseanza Experimental
Informe de
Flotacin en espuma

N de Prctica: 8
Nombre del Alumno: De Loera Romero Andrs Aleph
Nombre del Profesor: Juan Manuel De La Rosa Canales
Grupo: 2
Semestre lectivo: Agosto Diciembre 2014-1
Fecha de Entrega: Jueves 14 de Noviembre de 2013

Calificacin: __________

Flotacin en espuma
Objetivos
1. Identificar las variables ms importantes de la concentracin por
flotacin.
2. Determinar el efecto de la concentracin de un colector sobre la
flotacin de un mineral.
3. Concentrar un mineral con altas calidades y eficiencias.
Tiempo de realizacin de la prctica: 3 horas
Fundamentacin
Flotacin de la espuma comienza por trituracin, que se utiliza para
aumentar el rea superficial de la mena para el procesamiento posterior y
romper las rocas en el mineral deseado y ganga en un proceso conocido
como la liberacin, que entonces tiene que ser separado del mineral
deseado. El mineral se muele en un polvo fino y se mezcla con agua para
formar una suspensin. El mineral deseado se hace hidrfobo mediante la
adicin de un agente tensioactivo o qumicos colector. El producto qumico
depende de qu mineral se est perfeccionando. Como un ejemplo, se
aade el sexo como un colector en la flotacin selectiva de la galena y
blenda, despus de la adicin de otros reactivos de flotacin. Esta
suspensin de partculas hidrfobas y partculas hidrfilas se introduce
despus en un bao de agua que se airea, creando burbujas. Las
partculas hidrfobas se adhieren a las burbujas de aire, que se elevan a la
superficie, formando una espuma. La espuma se retira y el concentrado se
refina de nuevo.
Procedimiento Experimental
1. Pesar las cantidades adecuadas de reactivos de flotacin para las
condiciones de .001, 0.0015, 0.0001 M. KEX.
2. Pesar la cantidad de mineral adecuado para un celda de flotacin de
1.5lt, con 20% de slidos en peso en pulpa.
3. Adicionar el mineral y lquido a la celda, acondicionar con los reactivos
de flotacin, de acuerdo con el tipo de mineral a concentrar.
4. Regular la velocidad de flotacin, aprox. 1200 rpm.

5. Ajustar la pulpa al valor de pH.

6. Recolectar muestras de concentrados a los tiempos de 15, 30, 45, 60,
120, 240, 300 y 480 segundos.
7. filtrar, secar y pesar cada producto.
8. Pesar una muestra representativa de cada producto y moler .5g de cada
una.
9. Enviar las muestras a anlisis qumico para su cuantificacin.
10. Realizar el balance metalrgico correspondiente.
11. Limpiar el material y rea de trabajo, una vez concluida la prctica.
12. Colocar el mineral utilizado en un contenedor especfico para residuos.
Equipo, material y reactivos

Celda de flotacin
Charolas receptoras de material
Balanza
Medidor de pH
Filtro de vaco
Estufa
Mineral 500g. (1500 g. para las tres determinaciones)
Lentes de seguridad
Cubre bocas de seguridad

Manejo de Resultados
Tablas de las diversas concentraciones de CuSO4 como activador.
0.001M
Muestra
TF1
CF1**

Peso (g)
0.1046
0.1025

% Pb
0.07
5.39

% Zn
2.87
54.63

AF1

0.2071

2.699

28.489

Muestra
TF2
CF2*

Peso (g)
0.103
0.1007

% Pb
0.30
2.73

% Zn
39.81
11.62

AF2

0.2037

1.502

25.871

Peso (g)

% Pb

% Zn

CM Pb

0.00007
0.00552
0.00559

CM Zn

0.003
0.056
0.059

%Rec Zn

%Rec Pb

5.085
94.915
100

1.252
98.748
100

%Rec Zn

%Rec Pb

77.799
22.201
100

10.131
89.869
100

%Rec Zn

%Rec Pb

0.0015M
CM Pb

0.00031
0.00275
0.00306

CM Zn

0.041
0.0117
0.0527

0.0001M
Muestra

CM Pb

CM Zn

TF4
CF4*

0.1083
0.1098

0.19
3.11

44.32
12.75

AF4

0.2181

1.664

28.427

Muestra
TF3

Peso (g)
0.1072

% Pb
0.07

% Zn
9.33

CF3*

0.1066

2.93

23.45

AF3

0.2138

1.492

16.370

0.00021
0.00342
0.00363

0.048
0.014
0.062

77.419
22.581
100

5.785
94.215
100

%Rec Zn

%Rec Pb

0.00015
M
CM Pb

CM Zn

0.00007

0.01

28.571

2.194

0.00312
0.00319

0.025
0.035

71.429
100

97.806
100

Grficas

Concentrados Zn
100.000
80.000
60.000
%Rec

40.000
20.000
0.000
0

Concentraciones XEK

Concentrados Pb
100.000

95.000
%Rec
90.000

85.000
0

Concentraciones XEK

Anlisis de Resultados
Se observa que para el caso de las concentraciones de 0.001M y 0.00015M
hubo una buena recuperacin de zinc, sin embargo en las otras dos no lo
hubo, esto puede ser debido a que en el experimento se pas por una gota
de espumante y el experimento no fue realizado con cautela, por lo tanto
no sali como debera.
En el caso del plomo en todos hubo una buena recuperacin sin embargo
la concentracin de 0.001M fue la mas alta. Esto quiere decir que es un
mineral fcil de recuperar por este mtodo.
Sin embargo hay que ser mas estricto con el procedimiento para tener una
ptima recuperacin del zinc.
Conclusiones
La concentracin de CuSO4 a la cual hubo mayor porcentaje de
recuperacin de Zn y Pb fue de 0.001M.

Bibliografa
Wills, Barry. A., Mineral Processing Technology, 6a. Edition, Oxford,
Butterworth-Heinemann, 1997. ISBN 0750628383.
Kelly, E. y Spottiswood, D., Introduccin al Procesamiento de Minerales,
Mxico, Ed. Limusa, 1990. ISBN 9681833376.