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ISO
14224
Primera edicin
ISO
14224
Primera edicin
Contenido
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1. Alcance
2. Referencia normativa
3. Trminos, definiciones y abreviaturas
3.1. Trminos y definiciones
3.2. Abreviaturas
4. Calidad de los datos
4.1. Definicin de calidad de los datos
4.2. Gua para la obtencin de datos de calidad
4.3. Sistemas de fuentes de datos
5. Lmites y jerarquas de los equipos
5.1. Descripcin de lmites
5.2. Gua para la definicin de una jerarqua de equipos
6. Estructura de la informacin
6.1. Categoras de datos
6.2. Formato de los datos
6.3. Estructura de la base de datos
7. Informacin de equipos, averas y mantenimiento
7.1. Datos de equipos
7.2. Datos de averas
7.3. Datos de mantenimiento
Anexo A (informativo) Atributos de las clases de equipos
A.1. Notas informativas
A.2. Equipo de procesamiento
A.3. Equipo submarino
A.4. Equipo para completacin de pozos
A.5. Equipo de perforacin
Anexo B (Informativo) Notas sobre averas y mantenimiento
Anexo C (Informativo) Lista de verificacin del control de calidad
C.1. Control de calidad antes y durante la recoleccin de datos
C.2. Verificacin de los datos recolectados
Anexo D (Informativo) Requerimientos tpicos para los datos
Bibliografa
Prlogo
La ISO (Organizacin Internacional de Normalizacin) es la federacin mundial de los principales
organismos nacionales de normalizacin (organismos miembros de ISO). Se suele llevar a cabo el
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Esta norma internacional se aplica a todos los tipos de equipos utilizados en la industria de petrleo y gas
natural, tales como equipo de procesamiento (utilizado en instalaciones onshore y offshore), equipo
submarino, equipo de completacin de pozos y equipo de perforacin. Se incluyen varios ejemplos en el
Anexo A.
Esta norma internacional se aplica a los datos recolectados en la fase operativa.
Debido a la variedad de usos de los datos RM, se hace hincapi en el hecho que, para cada programa de
recoleccin de datos, se deber prestar suficiente atencin al nivel adecuado de datos requerido.
NOTA: Se recomienda contar con una referencia normativa que detalle todos los cdigos taxonmicos para
cada una de estas clases de equipo, a fin de enfatizar la meta principal de esta norma internacional. No
obstante, debido a que no existe al momento de la publicacin de esta norma internacional una lista
exhaustiva de la taxonoma que cubra todas estas clases de equipos, se incluye un modelo de taxonomas
para los equipos de procesamiento, equipo submarino, de completacin de pozos y perforacin en el Anexo A
que se adjunta como documento informativo al presente documento.
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2. Referencia normativa
El siguiente documento normativo contiene las disposiciones que, a travs de la referencia en este texto,
constituyen disposiciones aplicables a esta norma internacional. Esta publicacin no se aplica a referencias
con fechas especficas, ni a sus modificaciones ni revisiones. Sin embargo, se recomienda a las partes
sujetas a acuerdos en base a esta norma internacional, investigar la posibilidad de aplicar la edicin ms
actualizada del documento normativo indicado ms abajo. La ltima edicin del documento normativo en
cuestin prevalece en casos de referencias sin fechar. Los miembros de ISO y CEI conservan registros de
normas internacionales actualmente vlidas.
CEI 60050-191:1990, Vocabulario Electrotcnico Internacional. Captulo 191: Confiabilidad y calidad de
servicio.
3. Trminos, definiciones y abreviaturas
3.1. Trminos y definiciones
Para fines de esta norma internacional, se aplicarn los siguientes trminos y definiciones:
3.1.1. Disponibilidad: capacidad que tiene un aparato de desempear una funcin requerida bajo
determinadas condiciones, en un momento determinado o durante un intervalo de tiempo especfico,
asumiendo que existan los recursos externos requeridos.
[CEI 60050-191:1990]
3.1.2. Tiempo activo de mantenimiento: aquella parte del tiempo de mantenimiento durante la cual se
realiza una accin de mantenimiento a un aparato especfico, ya sea de manera automtica o manual, sin
considerar retrasos logsticos.
[CEI 60050-191:1990]
Nota: para obtener informacin ms especfica, remtase a la Figura 191-10, Diagrama de tiempo de
mantenimiento, en CEI 60050-191.
3.1.3. Mantenimiento correctivo: mantenimiento que se lleva a cabo despus de haber reconocido la
existencia de una avera, a fin de devolver a la pieza de equipo aquel estado que le permita realizar una
funcin requerida.
[CEI 60050-191-1990]
3.1.4. Falla crtica: falla de una unidad de equipo que origina un cese inmediato de la capacidad de realizar
su funcin.
Nota: en el caso de equipo para completacin de pozos, remtase a la informacin adicional en A.4.5.
3.1.5. Recolector de datos: persona u organizacin a cargo del proceso de recoleccin de datos.
3.1.6. Demanda: activacin de la funcin (incluye tanto la activacin operativa como de prueba).
3.1.7 Estado de inactividad: estado de un aparato que se caracteriza por presentar una falla o una posible
incapacidad para cumplir una funcin especfica durante el mantenimiento preventivo.
(CEI 60050-191:1990)
3.1.8 Tiempo de inactividad o tiempo muerto: intervalo de tiempo durante el cual un aparato se encuentra
en estado de interrupcin.
(CEI 60050-191-1990)
NOTA: Para mayor informacin especfica, remtase a la figura 191-10 Diagrama de tiempo de
mantenimiento en CEI 60050-191.
3.1.9 Clase de equipo: clase de unidades de equipo.
EJEMPLO: todas las bombas.
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confiabilidad a nivel de unidad de equipo, mientras que el anlisis RCM requerir datos sobre el mecanismo
de avera a nivel de la parte mantenible.
Normalmente, una unidad de equipo slo requerir una subdivisin en tres niveles.
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6. Estructura de la informacin
6.1 Categora de datos
Los datos de RM deben recopilarse de manera organizada y estructurada. Las categoras superiores de datos
para los datos sobre el equipo, las averas y el mantenimiento se muestran a continuacin:
a)
Datos de identificacin, por ejemplo, ubicacin del equipo, clasificacin, datos de instalacin,
datos de la unidad de equipo.
2)
3)
Estas categoras de datos deben generalizarse para todas las clases de equipo; por ejemplo,
clasificacin por tipo, clasificacin segn unidad de equipo (ejemplo, nmero de fases para un
compresor). Esto debe reflejarse en la estructura de base de datos. Para mayor detalle, ver la Tabla
1.
b)
Datos de averas
Estos datos se caracterizan por:
1) Datos de identificacin, registro de averas y ubicacin del equipo.
2) Datos de la avera para fines de caracterizacin; por ejemplo, fecha de la avera, partes
mantenibles averiadas, clase de severidad, modo de avera, causa de la avera, mtodo de
observacin.
Para mayor detalle, ver la tabla 2.
c)
Datos de mantenimiento
Estos datos se caracterizan por:
1)
Datos de identificacin; por ejemplo, registro de mantenimiento, ubicacin del equipo, registro de
averas.
2)
Datos de mantenimiento, parmetros del mantenimiento; por ejemplo, fecha en que se realiz el
mantenimiento, categora del mantenimiento, actividad de mantenimiento, aparatos a los que se
realiz mantenimiento, horas-hombre de mantenimiento por disciplina, tiempo de mantenimiento
activo, tiempo de inactividad.
Para mayor detalle, ver la tabla 3.
El tipo de datos de averas y mantenimiento sern comunes para todas las clases de equipo, a excepcin de
aquellos casos donde se requerirn tipos especficos de datos, por ejemplo en el caso del equipo submarino.
El mantenimiento correctivo realizado debe registrarse a fin de describir la accin correctiva que se realizar
tras una avera. Se requieren registros de mantenimiento preventivo para mantener una historia completa de
vida til de una unidad de equipo.
6.2 Formato de los datos
Cada registro, por ejemplo una avera, debe identificarse en la base datos mediante cierta cantidad de
atributos. Cada atributo describe una informacin, como por ejemplo, el modo de avera. Se recomienda
codificar cada informacin, siempre que sea posible. Las ventajas de este enfoque son:
-
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El rango de cdigos predefinidos deber optimizarse. Un rango de cdigos resumido puede ser muy general y
no sera til. Un amplio rango de cdigos podra brindar una descripcin ms precisa, pero dilatar el proceso
de ingreso de datos; adems, es posible que la persona que requiere los datos no utilice todos los cdigos. En
el anexo A y B se brindan ejemplos para diferentes cdigos y tipo de equipo.
La desventaja de contar con una lista de cdigos predefinidos frente a un texto general es que posiblemente
se pierda cierta informacin detallada. Se recomienda incluir texto general a fin de brindar informacin
suplementaria. Tambin sera til incluir campos de texto general con informacin adicional para el control de
la calidad de los datos.
Tabla 1 Datos del equipo
Categoras principales
Subcategoras
Identificacin
Ubicacin del equipo
Clasificacin
Diseo
Aplicacin
Datos
Nmero de identificacin del equipo (*)
Clase de unidad de equipo, como por ejemplo, compresor (ver
anexo A) (*)
Tipo de equipo (ver anexo A) (*)
Aplicacin (ver anexo A) (*)
Datos de instalacin
Cdigo o nombre de la instalacin (*)
Categora de instalacin; por ejemplo, plataforma, equipo
submarino, refinera (*)
Categora de operacin; por ejemplo, control a distancia, control
manual (*)
rea geogrfica, por ejemplo, rea sur del Mar del Norte, Mar
Adritico, Golfo de Mxico, Europa Continental, Oriente Medio.
Datos de la unidad de Descripcin de la unidad de equipo (nomenclatura)
equipo
Nmero nico; por ejemplo, nmero de serie
Redundancia de la subunidad; por ejemplo, nmero de
subunidades redundantes.
Datos del fabricante
Nombre del fabricante (*)
Designacin del modelo del fabricante (*)
Caractersticas
de Pertinente para cada clase de equipo; por ejemplo, capacidad,
diseo
energa, velocidad, presin, ver el anexo A (*)
Operacin
normal)
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Datos de la avera
Observaciones
Datos
Descripcin
Registro de averas (*)
Identificacin de avera nica
Ubicacin del equipo (*)
Nmero de identificacin
Fecha de la avera (*)
Fecha de deteccin de la avera (da/mes/ao)
Modo de avera (*)
A nivel de la unidad de equipo (ver anexo A)
Impacto de la avera en el Nula, parcial o total (tambin se pueden incluir aquellas consecuencias
funcionamiento
que hayan afectado el funcionamiento seguro)
Clase de severidad (*)
Efecto en el funcionamiento de la unidad de equipo: avera crtica, avera
no crtica
Descriptor de averas
Descriptor de la avera (ver Tabla B.1)
Causa de la avera
Causa de la avera (ver tabla B.2)
Subunidad averiada
Nombre de la unidad averiada (ver ejemplos en el anexo A)
Parte(s)
mantenible(s) Especifique la(las) parte(s) mantenible(s) averiada(s) (ver anexo A)
averiada(s)
Mtodo de observacin
Cmo se detect la avera (ver Tabla B.3)
Informacin adicional
Brindar ms detalles, si estuvieran disponibles, sobre las circunstancias
que provocaron la avera (informacin adicional sobre la causa de la
avera).
Tabla 3 Datos de mantenimiento
Categora
Identificacin
Datos
mantenimiento
Recursos
mantenimiento b
Tiempo
mantenimiento
Datos
Registro de mantenimiento
(*)
Ubicacin del equipo (*)
Registro de la avera (*)
Fecha del mantenimiento
(*)
Categora
de
mantenimiento
Actividad
de
mantenimiento
Impacto del mantenimiento
en el funcionamiento
Subunidad a la que se
del realiz mantenimiento
Parte(s) mantenible(s) a
la(s)
que
se
realiz
mantenimiento
de Horas-hombre
de
mantenimiento
por
disciplina b
Total de horas-hombre de
mantenimiento
de Tiempo de mantenimiento
activo
Tiempo de inactividad
Descripcin
Identificacin de avera nica
Nmero de identificacin
Identificacin de la avera correspondiente (slo mantenimiento correctivo)
Fecha en que se realiz el mantenimiento
Mantenimiento correctivo o mantenimiento preventivo
Descripcin de la actividad de mantenimiento (ver tabla B.4)
Nula, parcial o total (tambin se pueden incluir aquellas consecuencias
que hayan afectado el funcionamiento seguro)
Nombre de la subunidad a la que se realiz mantenimiento (ver Anexo A)a
Especifique la(s) parte(s) mantenible(s)
mantenimiento (ver Anexo A)
la(s)
que
se
realiz
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La Figura 3 brinda un ejemplo de cmo se puede estructurar de manera lgica la informacin en la base de
datos.
7. Datos del equipo, averas y mantenimiento
7.1 Datos del equipo
El primer paso para la recopilacin de datos RM es clasificar el equipo de acuerdo a parmetros tcnicos,
operativos y ambientales. Esta informacin tambin es necesaria para determinar si los datos son adecuados
o vlidos para varias aplicaciones. Existen algunos datos que son comunes a todas las clases de equipo y
otros que son especficos a cada clase de equipo.
Para garantizar el logro de los objetivos establecidos en estas Normas Internacionales, es necesario recopilar
un mnimo de datos. Estos datos estn identificados con un asterisco (*) en las tablas 1, 2 y 3.
La tabla 1 contiene los datos comunes a todas las clases de equipo. Tambin deben incluirse algunos datos
que son especficos a cada clase de equipo. El Anexo A brinda ejemplos de esos datos para algunas clases
de equipo. En los ejemplos del anexo A, se indican datos de prioridad.
Los datos mnimos requeridos para alcanzar los objetivos de esta Norma Internacional estn identificados con
un asterisco (*). Sin embargo, ciertas categoras de datos adicionales podran mejorar significativamente los
usos potenciales de los datos RM (ver anexo D).
NOTA: algunas caractersticas incluidas bajo la categora principal Aplicacin, en la Tabla 1, pueden variar
con el tiempo. Parte de esta informacin est vinculada con la informacin que se recopil en base a las
consecuencias de produccin luego de una avera o actividad de mantenimiento. Esta informacin tiene una
gran influencia en la interpretacin del tiempo de inactividad.
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ANEXO A
(INFORMATIVO)
Atributos de las clases de equipo
A.1 Notas informativas
A.1.1 General
El anexo A brinda ejemplos en las
Tablas A.1 hasta la A.66 sobre como se pueden categorizar algunos equipos de gas y petrleo segn la
taxonoma, definicin de lmites, datos de inventario y modos de avera. Estos datos son especficos de cada
unidad de equipo. En el anexo B se muestran los datos comunes a todas las unidades de equipo.
En esta categorizacin, se ha aplicado un enfoque de normalizacin a la clasificacin y subdivisin de
unidades. Esto significa que se ha reducido el nmero total de categoras y definiciones de datos diferentes, a
la vez que existen menos definiciones y cdigos personalizados para cada unidad de equipo. Por lo tanto, el
usuario debe utilizar las categoras y cdigos que son aplicables a la unidad de equipo especfico para la que
se estn recopilando los datos. Para las unidades de equipo con un diseo especial, se puede necesitar una
categorizacin ms personalizada que la que se muestra en estos ejemplos.
En las tablas donde se ha subdividido al equipo en subunidad y partes mantenibles (por ejemplo en la
Tabla A.2),
se recomienda incluir partes mantenibles adicionales, segn sea necesario, para cubrir la instrumentacin y
la categora desconocida en caso de que la informacin no estuviera disponible.
A.1.2 Definicin de los lmites
El propsito de la definicin de los lmites es asegurar que se tenga una idea clara de qu equipo se incluir
dentro del lmite de un sistema particular y, por lo tanto, qu tipo de avera y mantenimiento deben registrarse.
Se recomienda seguir las siguientes reglas para la definicin de los lmites:
a) Excluir del lmite de la unidad de equipo los aparatos conectados, a menos que se incluyan
especficamente segn la especificacin del lmite. Las averas que se presentan en una conexin (por
ejemplo, las fugas) y que no pueden relacionarse exclusivamente con el aparato conectado, deben incluirse
dentro de la definicin de lmite.
b) Cuando el motor y la unidad accionada utilicen una subunidad en comn (por ejemplo, el sistema de
lubricacin), relacione la avera de esta subunidad, como regla general, con la unidad accionada.
c) Incluya la instrumentacin slo cuando sta tenga una funcin especfica de control y/o monitoreo en la
unidad de equipo respectiva y/o cuando se instale en la unidad de equipo. La instrumentacin de control y
supervisin de uso ms general (por ejemplo, sistemas SCADA) no deber incluirse.
A.1.3 Modos de avera
En el anexo A, se brinda una lista de modos de avera para cada unidad de equipo. Los modos de avera
deben relacionarse con el nivel de la unidad del equipo en la jerarqua. Los modos de avera utilizados pueden
clasificarse en tres tipos:
a) No se obtiene la funcin deseada (por ejemplo, no se puede encender).
b) Existe una desviacin en una funcin especfica que sobrepasa los lmites aceptados (por ejemplo, alta
energa de salida).
c) Se observa una indicacin de avera, pero no existe un efecto inmediato y crtico en el funcionamiento de la
unidad de equipo (en el caso de fugas).
En la ltima categora, el modo de avera debe describir la indicacin de avera en el nivel de la unidad de
equipo, mientras que el descriptor de averas debe describir la causa de la avera en el nivel ms bajo dentro
de la jerarqua del equipo para la que se recopil esta informacin.
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Tipo
Descripcin Cdigo
Motor diesel
DE
Motor a gas
GE
Aplicacin
Descripcin
Energa primaria
Energa esencial
Cdigo
MP
EP
Grupo electrgeno
EM
Inyeccin de agua
Manipulacin de petrleo
Manipulacin de gas
Extintor de incendios con agua
Manipulacin de materiales
WI
OH
GH
FF
MH
NOTA: en la tabla A.1, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las
industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
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Unidad
equipo
Subunidad
Partes
mantenibles
de
Motores de combustin
Sistema de
arranque
Energa de
arranque
(batera,
aire)
Unidad de
arranque
Control del
arranque
Control
y
monitoreo
Control
Dispositivo
actuador
Monitoreo
Vlvulas
Suministro de
energa interna
Sistema
de
lubricacin
Reservorio
Bomba
con
motor
Filtro
Refrigerador
Vlvulas
Tubera
Petrleo
Control
de
temperatura
Sistema
de
refrigeracin
Intercambiador
de calor
Ventilador
y
motor
Filtro
Vlvulas
Tubera
Bomba
Control
de
temperatura
Miscelneos
Capote
Otros
Juntas
bridas
Descripcin
Nombre de la unidad accionada
Especificar nmero de identificacin de la
unidad accionada
Energa de salida mxima nominal
(diseo)
Especificar la energa aproximada con la
que se oper la unidad durante la mayor
parte del tiempo de monitoreo
Velocidad del diseo
Especificar el nmero de cilindros
Tipo
Tipo
Tipo
Definicin
Descripcin
SPS
OWD
BRD
Falsa parada
Opera sin accionar
Colapso
HIO
LOO
ERO
ELF
ELU
INL
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de
VIB
NOI
OHE
PDE
Vibracin
Ruido
Sobrecalentamiento
Desviacin del parmetro
AIR
STD
Deficiencia estructural
SER
OTH
Problemas
menores
funcionamiento
Otros
UNK
Desconocido
durante
Vibracin excesiva
Ruido excesivo
Temperatura excesiva
Parmetro monitoreado que excede
el nivel de tolerancias
Por ejemplo, falsa alarma, lectura
errnea
Por ejemplo, roturas en la tapa o
soporte de cilindro
el Partes
sueltas,
decoloracin,
suciedad, etc.
Especificar
en
la
celda
de
comentarios
Informacin
inadecuada/no
disponible
A.2.2 Compresores
Tabla A.5 Clasificacin taxonmica Compresores
Clase de equipo
Descripcin
Cdigo
Compresor
CO
Tipo
Descripcin
Centrfugo
Cdigo
CE
Recproco
De hlice
Fuelle/ventilador
RE
SC
BL
Axial
AX
Aplicacin
Descripcin
Cdigo
Procesamiento de GP
gas
Extraccin de gas GE
Inyeccin de gas
GI
Compresin
de GL
gas
Aire comprimido
AI
Refrigeracin
RE
NOTA: en la tabla A.5, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las
industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
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Compresores
Partes
mantenibles
Transmisin de
energa
Caja
de
cambios/accionamient
o regulable
Cojinete
Acoplamiento
al
accionador
Lubricacin
Sellos
Acoplamiento a la
unidad accionada
Compresor
Control
y
monitoreo
Tubera
de Control
revestimiento
Instrumento
Rotor con propulsores actuador
Pistn compensador
Monitoreo
Sello entre etapas
Vlvulas
Cojinete radial
Suministro de
Cojinete de empuje
energa interna
Sellos de eje
Tubera interna
Vlvulas
Sistema
controlador
de oleaje, incluyendo
vlvula
y
controladores
de
reciclaje
Pistn
Camisa de cilindro
Empaque
Sistema
de
lubricacin
Tanque
de
petrleo
con
sistema
de
calefaccin
Bomba
con
motor
Vlvulas check
Refrigerador
Filtros
Tubera
Vlvulas
Aceite
lubricante
Sistema
del
sello de eje
Depsito
de
petrleo
con
calefaccin
Reservorio
Bomba
con
motor/engranaj
e
Filtros
Vlvulas
Gas de la etapa
intermedia
Aceite sellante
Sello de gas
seco
Gas sellante
Depurador
(scrubber)
Miscelneos
Marco de base
Tubera,
soporte
de
tubera y fuelles
Controlaislamiento
y
vlvulas check
Refrigeradores
Silenciadores
Aire de purga
Sistema
de
control
de
cojinete
magntico
Junta de bridas
Otros
NOTA: las partes mantenibles mencionadas en la Tabla A.6 deben aplicarse segn sea necesario para el tipo
de compresor.
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Descripcin
Especifique
el
nmero
de
identificacin de registro nico
cuando sea necesario
Gas manipulado (*)
Masa molar promedio
(especifique gravedad x 28,96)
Presin de succin diseo (*)
Primera fase
Presin de succin operativa (*)
Primera fase
Presin de descarga diseo (*)
ltima fase
Presin de descarga operativa (*) ltima fase
Velocidad de circulacin diseo
(*)
Velocidad
de
circulacin
operativo (*)
Temperatura de descarga diseo
(*)
Temperatura de descarga
operativa
Energa diseo (*)
Energa de diseo
Utilizacin (*)
% utilizacin en comparacin con
el diseo
Cabeza politrpica
Nmero
de
tuberas
de Nmero
de
tuberas
de
revestimiento (*)
revestimiento en la sarta
Nmero de fases (*)
Nmero de fases del compresor
(sin propulsores) en esta sarta
Tipo de estructura
Tipo
Sello de eje
Refrigerador intermedio adaptado
Sistema de sello de eje (*)
Cojinete radial (*)
Cojinete de empuje (*)
Velocidad
Tipo de accionador(*)
Acoplamiento
kW
%
KJ/kg
Nmeros enteros
Nmeros enteros
En lnea, opuesto, V, W
Horizontal, vertical, inclinado
De simple efecto, de doble efecto
Lubricado, seco
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Falsa parada
Colapso
Alta energa de salida
LOO
ERO
ELP
ELU
INL
VIB
NOI
OHE
PDE
AIR
STD
SER
OTH
UNK
Desconocido
Descripcin
Incapacidad para activar el compresor
Incapacidad para detenerse o proceso incorrecto de
interrupcin
Interrupcin inesperada del compresor
Daos graves (agarrotamiento, roturas, explosin, etc.)
Presin/flujo de la energa de salida por encima de lo
especificado
Presin/flujo de la energa de salida por debajo de lo
especificado
Presin/flujo oscilante o inestable
Escape del medio de elaboracin al medio ambiente
Aceite lubricante/sellante, refrigerante, etc.
Por ejemplo, medio de elaboracin en aceite lubricante
Vibracin excesiva
Ruido excesivo
Temperatura excesiva
Parmetro monitoreado que excede el nivel de tolerancias
Por ejemplo, falsa alarma, lectura errnea
Por ejemplo, roturas en el soporte o suspensin
el Partes sueltas, decoloracin, contaminacin, etc.
Ninguna de las anteriores se aplica. Especifique en la celda
de comentarios.
Informacin inadecuada/no disponible
Tipo
Descripcin
PLC
Cdigo
LC
Computadora
PC
Sistema de
distribuido
Relay
control DC
Estado slido
Controlador de
simple
RL
SS
lazo SL
Aplicacin
Descripcin
Deteccin de incendios
y gas
Interrupcin
del
proceso
Interrupcin
de
emergencia
Interrupcin
del
proceso y ESD
Control del proceso
Cdigo
FG
PS
ES
CS
PC
NOTA: en la Tabla A.9, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las
industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
Figura A3
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Figura A3
Tabla A.10 Subdivisin de la unidad de equipo Unidades lgicas de control
Unidad de
equipo
Subunidad
Partes
mantenibles
Subunidad
Partes
mantenibles
Tarjetas
de Tarjetas
de Unidad
salida anloga salida digital
central
Tarjeta
salida
Unidad
conexin
Relay
de Tarjeta
salida
de Unidad
conexin
Relay
procesador
de Unidad
de
procesador
central (CPU)
de Memoria
de
acceso
aleatorio (RAM)
Watchdog
(llave)
/
diagnstico
Software
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de
Descripcin
Lugar donde se utiliza
Definicin
Descripcin
AOH
ERO
SER
UNK
OTH
A.2.4 Generadores elctricos
Tipo
Descripcin
Cdigo
Turbina de gas accionada
TD
Turbina a vapor accionada
SD
Motor
accionado,
por MD
ejemplo, motor diesel, motor
a gas
Aplicacin
Descripcin
Cdigo
Energa primaria
MP
Energa esencial
EP
Grupo electrgeno
EM
NOTA: en la tabla A.13, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las
industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
Tabla A.14 Subdivisin de la unidad de equipo Generadores elctricos
Unidad de
equipo
Subunidad
Partes
mantenibles
Generadores elctricos
Transmisin de
energa
Caja de cambios
Cojinete
Sellos
Lubricacin
Acoplam.
al
accionador
Acoplam. a la
unidad accionada
Generador
elctrico
Estator Rotor
Excitacin
Cojinete
radial
Cojinete de
empuje
Control y
monitoreo
Control
Instrumento
actuador
Monitoreo
Vlvulas
Suministro de
energa interna
Sistema de
lubricacin
Reservorio
Bomba con motor
Filtro Refrigerador
Vlvulas Tubera
Petrleo
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Sistema de
Miscelneo
refrigeracin
Conmutador Capote
trmico
Aire purgado
Ventilador
Otros
con motor
Filtro
Vlvulas
Tubera
Bomba con
motor
Descripcin
Especifique el nmero de identificacin
accionador cuando sea necesario
Tipo
Acoplamiento
Especifique (fijo, flexible, etc.)
Velocidad sincrnica (*)
Frecuencia
Frecuencia del diseo
Voltaje (*)
Voltaje del diseo
Energa diseo
Energa de diseo
Factor de energa
Cos
Control de excitacin (*) Tipo
Tipo de excitacin (*)
Anillo rozante/sin escobillas
Grado de proteccin
Clase de proteccin de acuerdo a CEI 60529
Clase de aislamiento Clase de aislamiento de acuerdo a CEI 60085
estator (*)
Aumento de temperatura
- estator
Clase de aislamiento - Clase de aislamiento de acuerdo a CEI 60085
rotor
Aumento de temperatura
- rotor
Cojinete radial(*)
Tipo
Cojinete de empuje
Lubricacin
de
los Tipo de lubricacin del cojinete
cojinetes
Refrigerador
de Tipo
generador (*)
(*) Indica informacin de alta prioridad
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Cdigo
Definicin
Descripcin
FTS
STP
SPS
Falsa parada
BRD
Colapso
SYN
No logra sincronizar
FOF
FOV
LOO
VIB
NOI
ELU
OHE
PDE
AIR
STD
Deficiencia estructural
SER
OTH
Problemas
menores
funcionamiento
Otros
UNK
Desconocido
Incapacidad
para
activar
el
generador
Incapacidad
para
detener
el
generador o proceso incorrecto de
interrupcin
Interrupcin
inesperada
del
generador
Daos
graves
(agarrotamiento,
roturas, explosin, etc.)
Incapacidad para sincronizar el
generador
Transmisin de energa reducida
Vibracin excesiva
Ruido excesivo
Aceite lubricante, refrigerante, etc.
Temperatura excesiva
Parmetro monitoreado que excede
el nivel de tolerancias
Por ejemplo, falsa alarma, lectura
errnea
Por ejemplo, roturas en el soporte o
suspensin
el Partes
sueltas,
decoloracin,
suciedad, etc.
Especifique en la celda de
comentarios
Informacin
inadecuada/no
disponible
durante
Tipo
Descripcin
Corriente alterna
Cdigo
AC
Corriente directa
DC
Aplicacin
Descripcin
Extincin de incendios
con agua
Inyeccin de agua
Manipulacin
de
petrleo
Manipulacin de gas
Procesamiento de gas
Inyeccin qumica
Aspiracin de agua de
mar
Cdigo
FF
WI
OH
GH
GP
CI
SL
NOTA: en la tabla A.17, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las
industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
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Sistema
de Sistema
de Miscelneo
lubricacin
refrigeracin
Partes
Reservorio
Conmutador
Capote
mantenibles
Bomba
con trmico
Otros
motor
Filtro
Filtro
Vlvulas
Refrigerador
Tubera
Vlvulas
Bomba con motor
Tubera
Ventilador
con
Petrleo
motor
a
Normalmente no se requiere ningn sistema de control adicional para los motores. En el caso de los motores
de clase Ex (p) (presurizado) se monitorea la presin interna. La temperatura puede monitorearse en motores
grandes.
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Descripcin
Lista de unidades o
cdigos
Unidad
accionada Especifique el nmero de identificacin del Numrica
correspondiente
accionador cuando sea necesario
Aplicacin del accionador (*) Tipo de unidad accionada
Bomba, compresor
Energa diseo (*)
Mxima energa de salida (diseo)
kW
Energa - operacin
Especifique la energa aproximada que se utiliz kW
para operar la unidad durante la mayor parte del
tiempo de inspeccin
Velocidad variable
Especifique si se instal o no
Si/no
Velocidad (*)
Velocidad del diseo
r/min
Voltaje (*)
Voltaje del diseo
V
Tipo de motor (*)
Tipo
Induccin,
conmutador
(d.c.), sincrnico
Cojinete radial (*)
Tipo
Antifriccin,
chumacera,
Cojinete de empuje
magntico
Grado de proteccin (*)
Clase de proteccin de acuerdo al CEI 60529
Clase de seguridad (*)
Categoras de clasificacin explosin/fuego, por Por ejemplo: Ex(d), Ex(e)
ejemplo, Ex(d), Ex(e)
(*) Indica informacin de alta prioridad
Tabla A.20 Modos de avera Motores elctricos
Unidad de
equipo
Motores
elctricos
Cdigo
Definicin
Descripcin
FTS
STP
SPS
OWD
BRD
Falsa parada
Opera sin accionar
Colapso
HIO
LOO
ERO
VIB
NOI
ELU
OHE
PDE
AIR
STD
Deficiencia estructural
SER
OTH
Problemas
menores
funcionamiento
Otros
UNK
Desconocido
durante
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Tipo
Descripcin
Humo/Combustin
Cdigo
BS
Calor
Flama
Hidrocarburo
BH
BF
AB
H2 S
AS
Aplicacin
Descripcin
Cdigo
Deteccin
de FD
incendios
Deteccin
gas
de GD
NOTA: en la tabla A.21, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las
industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
Sensor
Casquillo de montaje
Cabezal de detector
Cubierta
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los modos de avera) se registraron durante la mitad del perodo de inspeccin y estn a disposicin de la
persona que necesita los datos.
Tabla A.24 Tiempos de registro de datos segn la combinacin tipo de reparacin y modo de avera
para detectores de incendios y gas y sensores de proceso
Actividad de mantenimiento
FTFa
NOO/
VLOb
t F
R
Modo de avera
SPO
HIO/LOO/
SLL/SHH
SER/OVH
OTROS
t S
t O
R
R
TODOS
MODOS
LOS
t
Cambio de partes
R
(por el personal de mantenimiento)
t F
t S
t O
t
Ajuste/reparacin/ reajuste
A
A
A
A
(por el personal de mantenimiento)
t F
t S
t
Verificacin (reinicio)
C
C
C
(por el personal operativo)
Todas las actividades de reparacin
tF
tS
tO
t
a
Modo de avera aplicable a los detectores de incendios, sensores de proceso y unidades lgicas de control.
b
Modo de avera aplicable a los detectores de gas.
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Definicin
Descripcin
Tipo
Descripcin
Industrial
Aero-derivada
Industrial ligera
Cdigo
IN
AD
LI
Aplicacin
Descripcin
Manipulacin de petrleo
Procesamiento de gas
Extraccin de gas
Inyeccin de gas
Compresin de gas
Energa primaria
Energa esencial
Grupo electrgeno
Inyeccin de agua
Refrigeracin
Cdigo
OH
GP
GE
GI
GL
MP
EP
EM
WI
RE
NOTA: en la tabla A.26, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las
industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
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Turbinas de gas
Sistema de
arranque
Energa
de
arranque
(batera, aire)
Unidad
de
arranque
Control
de
arranque
Generador de
gas
Entrada de aire
Rotor
de
compresor
labe
de
compresor
Cmaras
de
combustin
Quemadores
Control
de
combustible
Rotor de turbina
Estator
de
turbina
Tubera
de
revestimiento
Cojinete
de
empuje
Cojinete radial
Sellos
Vlvulas
Tubera
Turbina de
potencia
Rotor
Estator
Tubera de
revestimiento
Cojinete
radial
Cojinete de
empuje
Sellos
Sistema de
escape
Vlvulas
Tubera
Control y
monitoreo
Control
Instrumento
actuador
Monitoreo
Vlvulas
Suministro de
energa interna
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Sistema de
lubricacin
Reservorio
Bomba con motor
Filtro Refrigerador
Vlvulas Tubera
Petrleo
Miscelne
o
Capote
Aire
purgado
Junta de
bridas
Otros
Sistema
de lavado
con agua
Descripcin
Lista de unidades o
cdigos
Energa diseo (*)
Clasificacin de energa segn ISO
kW
Energa operacin (*)
Especifique la energa aproximada que se utiliz para kW
operar la unidad durante la mayor parte del tiempo de
inspeccin
Velocidad (*)
Velocidad del diseo (eje motor)
r/min
Nmero de ejes (*)
Especifique el nmero
No hay cifras
Sistema de arranque (*)
Especifique el principal sistema de arranque
Elctrico,
hidrulico,
neumtico
Sistema de arranque de Especifique si es importante
Elctrico,
hidrulico,
respaldo
neumtico
Combustible (*)
Tipo de combustible
Gas,
petrleo
liviano,
petrleo medio, petrleo
pesado, dual
Aplicacin de accionador (*)
Tipo de unidad accionada
Bomba,
generador
elctrico, compresor
Unidad
accionada Especifique el nmero de identificacin del accionador Numrica
correspondiente
cuando sea necesario
Tipo de filtracin de entrada Tipo
Texto general
de aire
(*) Indica informacin de alta prioridad
Tabla A.29 Modos de avera Turbinas de gas
Unidad de
Cdigo
equipo
Turbinas de gas FTS
STP
SPS
OWD
FCH
BRD
HIO
LOO
ERO
ELF
ELU
INL
VIB
NOI
OHE
PDE
AIR
STD
SER
OTH
UNK
Definicin
No funcionan al momento de encender
No se detiene al momento de apagar
Descripcin
Pgina 34 de 71
Tipo
Descripcin
Carcasa y tubo
Cdigo
ST
Aplicacin
Descripcin
Cdigo
Manipulacin de OP
petrleo
Placa
PL
Procesamiento de GP
gas
Doble tubera
DP
Extraccin de gas
Bayoneta
BY
Circuito impreso
Refrigerado por aire
CI
AC
Sistema
de CW
refrigeracin
Condensacin
CO
GE
NOTA: en la tabla A.30, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en
las industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
Pgina 35 de 71
Conmutador trmico
Interno
Control y monitoreo
Miscelneos
Estructura/carcasa
Control
Ventiladora
Tubos
Instrumento
Motor del ventilador
actuador
Vlvulas
Placas
Monitoreo
Otros
Tubera
Sellos (empaque)
Vlvulas
Suministro
de
energa interna
Aplicable solo a los intercambiadores de calor enfriados por aire.
Externo
Soporte
Estructura/armazn
Descripcin
Tipo de fluido
Tipo de fluido
Especifique el tipo
material
en
tubos/placas
(*) Indica la informacin de alta prioridad
Pascal (bar)
Pascal (bar)
C
C
Mm
Mm
Numrica
de Texto general
los
INL
PLU
Definicin
Transferencia
de
calor
insuficiente
Fuga externa medio de
procesamiento
Fuga externa medio de
servicio
Fuga interna
Enchufado/obturado
STD
Deficiencia estructural
PDE
AIR
Lectura
anormal
instrumento
Problemas menores durante el Partes sueltas, decoloracin, suciedad, etc.
funcionamiento
Otros
Especifique en la celda de comentarios
Desconocido
Informacin inadecuada/no disponible
ELU
SER
OTH
UNK
Descripcin
Calefaccin/refrigeracin insuficiente
El medio de procesamiento escapa al medio
ambiente
Escape del refrigerante al medio ambiente
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Tipo
Descripcin
Presin
Cdigo
PS
Nivel
Temperatura
LS
TS
Flujo
FS
Velocidad
SP
Vibracin
Desplazamiento
VI
DI
Analizador
Peso
AN
WE
Aplicacin
Descripcin
Procesamiento
de
petrleo
Procesamiento de gas
Procesamiento
de
condensados
Sistema
de
refrigeracin
Apagado de incendios
con agua
Inyeccin de agua
Tratamiento de agua
aceitosa
Inyeccin qumica
Fluido de completacin
Cdigo
OP
GP
CP
CW
FF
WI
OW
CI
CF
NOTA: en la tabla A.34, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las
industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
Pgina 37 de 71
Descripcin
Principio de proteccin
en caso de avera (*)
Bonded
strain,
semiconductor,
tensin,
piezoelctrico,
electromecnico,
capacitancia,
reluctancia
Aplicable slo para sensores de nivel
Celda
de
presin
diferencial,
capacitancia,
conductivo, desplazamiento, diafragma, snico,
ptico, microondas, frecuencia de radio, nuclear
Aplicable slo para los sensores de temperatura Detector de temperatura de resistencia (PT),
termopar, capilar
Aplicable slo para los sensores de flujo
Desplazamiento, cabeza diferencial (conducto/tubera
cerrada, canal abierto), velocidad, masa
Transmisor (convierte el parmetro del proceso, Transmisor, transductor, conmutador
por ejemplo, la presin, en las seales elctricas
proporcionales 4mA a 20 mA o 0 V a 10 V (ref.
CEI 60381-2);
Transductor (convierte los parmetros del
proceso, por ejemplo, la presin, en seales
elctricas proporcionales energa de salida no
amplificada);
Conmutador (convierte los parmetros del
proceso, por ejemplo, la presin, en seales
elctricas de conexin/desconexin)
Tipo
Normalmente activado, desactivado. Normalmente no
se aplica al equipo anlogo.
Comunicacin
del Tipo
Convencional, direccionable (en una sola direccin),
detector (*)
inteligente smart- (en dos direcciones)
Autocomprobacin (*)
La misma que se consign para los detectores Ninguna,
auto-loop,
incorporado,
(built-in)
de incendios y gas
combinacin de prueba de bucle automtica y prueba
incorporada (automatic loop-test/built-in test).
Tiempo
operacional El mismo que se consign para los detectores
detallado
de incendios y gas
Clase de seguridad
Ex estndar
Ex(d), Ex(e), ninguna
(*) Indica informacin de alta prioridad
Pgina 38 de 71
Definicin
Descripcin
A.2.10 Bombas
Tabla A.38 Clasificacin taxonmica Bombas
Clase de equipo
Descripcin
Cdigo
Bomba
PU
Tipo
Descripcin
Centrfuga
Recproca
De hlice
Cdigo
CE
RE
RO
Rotatoria
Aplicacin
Descripcin
Cdigo
Extincin
de FF
incendios
con
agua
Inyeccin de agua WI
Manipulacin de OH
petrleo
Tratamiento
de GT
gas
Procesamiento de GP
gas
Inyeccin qumica CI
Aspiracin
de SL
agua de mar
Extraccin
de NE
NGL
Utilitario
UT
NOTA: en la tabla A.38, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las
industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
Tabla A.39 Subdivisin de la unidad de equipo - Bombas
Unidad de
equipo
Subunidad
Partes
mantenibles
Bombas
Transmisin de
energa
Caja
de
cambios/accionamient
o regulable
Cojinete
Sellos
Lubricacin
Acoplamiento
al
accionador
Acoplamiento a la
unidad accionada
Unidad de la bomba
Control y
monitoreo
Soporte
Control
Tubera
de Instrumento
revestimiento
actuador
Propulsor
Monitoreo
Eje
Vlvulas
Cojinete radial
Suministro de
Cojinete de empuje
energa interna
Sellos
Vlvulas
Tubera
Camisa de cilindro
Pistn
Diafragma
Pgina 39 de 71
Sistema de
lubricacin
Reservorio
Bomba
con
motor
Filtro
Refrigerador
Vlvulas
Tubera
Petrleo
Miscelneos
Aire
purgado
Sistema
de
refrigeracin/
calefaccin
Filtro, cicln
Amortiguador de
pulsacin
Juntas de bridas
Otros
Pgina 40 de 71
Descripcin
Lista de unidades o cdigos
Especifique
el
nmero
de
identificacin cuando sea necesario.
Es obligatorio para el uso de
bombas contra incendio.
Tipo de accionador (*)
Tipo
Motor elctrico, de turbina, diesel, a gas
Fluido manipulado (*)
Tipo
Petrleo, gas, condensado, agua dulce, vapor,
agua de mar, petrleo crudo, agua grasosa,
gas de quema, gas combustible, agua/glicol,
metanol, nitrgeno, qumicos, mezcla con
hidrocarburo, gas/petrleo, gas/condensado,
petrleo/agua, gas/petrleo/agua
Corrosivo/erosivo de fluidos (*) Benigno (fluidos limpios, por Benigno, moderado, severo
ejemplo, aire, agua, nitrgeno)
Moderadamente corrosivo/erosivo
(petrleo/gas no definido como
severo,
agua
de
mar,
ocasionalmente, partculas)
Severamente
corrosivo/erosivo
[gas/petrleo sulfuroso (H2S alto),
CO2 alto, alto contenido de arena)]
Aplicacin bomba (*)
Lugar donde se aplica
Elevador de potencia, suministro, inyeccin,
transferencia, elevacin, dosificacin, dispersa
Diseo de bomba
Caracterstica del diseo
Axial, radial, compuesto, diafragma, pulsador,
pistn, tornillo, paleta, engranaje, lbulo
Energa diseo (*)
Diseo/energa nominal de bomba
kW
Utilizacin de la capacidad (*)
Operacin normal/capacidad del %
diseo
Presin de succin diseo (*) Presin del diseo
Pascal (bar)
Presin de descarga diseo Presin del diseo
Pascal (bar)
(*)
Velocidad
Velocidad del diseo
r/min o golpes/minuto
Nmero de fases
Centrfugo
Numrico
Nmero de propulsores (en todas
las fases)
Recproco
Nmero de cilindros
Rotatorio
Nmero de rotores
Tipo de estructura
Barril, cmara partida, etc.
Barril, cmara partida, cmara axial, cartucho
Orientacin del eje
Horizontal, vertical
Sello de ejes
Tipo
Mecnico, sello de aceite, gas seco,
empaquetado, casquillo, sello seco, laberinto,
combinado
Tipo de transmisin
Tipo
Directo, engranaje, integral
Acoplamiento
Acoplamiento
Fijo,
flexible,
hidrulico,
magntico,
desacoplado
Medio ambiente (*)
Sumergido o coladura en seco
Refrigeracin de la bomba
Especifique si se ha instalado un Si/no
sistema
de
refrigeracin
independiente
Cojinete radial
Tipo
Antifriccin, chumacera, magntico
Cojinete de empuje
Especifique en la celda de
comentarios si el regulador de la
presin de empuje est instalado
Soporte del cojinete
Tipo
Suspendido entre cojinetes, caja de bomba,
mango hendido
(*) Indica informacin de alta
prioridad
Pgina 41 de 71
Cdigo
Definicin
Descripcin
FTS
STP
SPS
BRD
Falsa parada
Colapso
HIO
LOO
ERO
ELP
ELU
INL
VIB
NOI
OHE
PDE
Vibracin
Ruido
Sobrecalentamiento
Desviacin del parmetro
AIR
STD
SER
Problemas
menores
funcionamiento
Otros
Desconocido
OTH
UNK
durante
A.2.11 Turboexpansores
Tabla A.42 Clasificacin taxonmica Turboexpansores
Clase de equipo
Descripcin
Turboexpansor
Cdigo
TE
Tipo
Descripcin
Centrfugo
CE
Axial
AX
Aplicacin
Cdigo
Descripcin
Procesamiento
de GP
gas
EG
Tratamiento de gas
GT
Generacin
electricidad
Cdigo
de
NOTA: en la tabla A.42, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las industrias de
gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
Turboexpansor
Control
y Sistema
de
monitoreo
lubricacin
Control
Reservorio
Instrumento
Bomba con motor
actuador
Filtro
Monitoreo
Refrigerador
Vlvulas
Vlvulas
Suministro
de Tubera
energa interna
petrleo
Pgina 42 de 71
Descripcin
Tipo de unidad accionada
Potencia mxima de salida diseada
Especificar la potencia aproximada en la cual la
unidad ha sido operada durante la mayor parte
del tiempo de vigilancia
Velocidad diseada
Flujo diseado de entrada, turbina
Temperatura diseada de entrada , turbina
Presin diseada de entrada, turbina
Masa molar promedio
(gravedad especfica x 28.96)
Benigno (gas limpio y seco)
Moderadamente corrosivo/erosivo (algunas
partculas o gotas, cierta corrosividad)
Altamente corrosivo/erosivo (gas cido, alto
contenido de CO2, alto contenido de partculas)
Tipo
Nmero de fases (en series)
Tipo
Tipo
Tipo
Cojinete radial
Cojinete de empuje
Tipo de cojinete
Especificar en el campo para comentarios si se
instal un regulador de presin de empuje
(*) Indica la informacin de alta prioridad
Pgina 43 de 71
r/min
Kg/h
C
Pascal (bar)
G/mol
Benigno, moderado, severo
Centrfuga, axial
Numrico
Horizontal/vertical
Cdigo
FTS
STP
Definicin
No arranca cuando se enciende
No se detiene cuando se apaga
SPS
BRD
Falsa parada
Falla
HIO
LOO
ERO
VIB
NOI
ELP
ELU
INL
Fuga interna
PDE
AIR
STD
SER
OTH
UNK
Descripcin
No se puede activar el turboexpansor
No se puede detener, o el proceso de
apagado es incorrecto
Parada inesperada del turboexpansor
Dao serio (agarrotamiento, ruptura,
explosin, etc.)
Demasiada velocidad/energa de salida
fuera de especificacin
Energa de salida por debajo de la
especificacin
Operacin inestable/fluctuacin en las rpm
Vibracin excesiva
Ruido excesivo
El medio de elaboracin escapa al
ambiente
Aceite lubricante/sellante/hidrulico,
refrigerante, etc.
Por ej. medio de elaboracin en el aceite
lubricante
El parmetro monitoreado excede las
tolerancias
Por ej. falsa alarma, lectura defectuosa
Por ej. rupturas en el soporte o suspensin
Piezas sueltas, decoloracin, suciedad, etc.
Especificar en campo para comentarios
Informacin inadecuada/faltante
A.2.12 Vlvulas
Tabla A.46 Clasificacin taxonmica Vlvulas
Clase de equipo
Descripcin
Cdigo
Vlvulas
VA
Tipo
Descripcin
Bola
Compuerta
Globo
Tipo aleta
Mariposa
Macho
Orificio mltiple
Aguja
Check
Diafragma
Corredera
Disco eccntrico
Cdigo
BA
GA
GL
FL
BP
PG
MU
NE
CH
DI
SL
ED
Triple
WA
Convencional PSV
Convencional PSV con
fuelle
PSV operada con piloto
PSV con alivio de vaco
Intermitente
SC
SB
Aplicacin
Descripcin
Procesamiento de petrleo
Exportacin de petrleo
Procesamiento de gas
Exportacin de gas
Tratamiento de agua aceitosa
Inyeccin de gas
Inyeccin de agua
Inyeccin qumica
Tratamiento NGL
Tratamiento LPG
Agua de enfriamiento
Vapor
Cdigo
OP
OE
GP
GE
GI
WI
CI
NT
LT
CW
ST
SP
SV
SH
NOTA: En la Tabla A.46, las listas bajo las columnas tituladas Tipo y Aplicacin son ejemplos tpicos que
pueden encontrarse en las industrias del petrleo y el gas natural. Estas no deben ser consideradas como
listas detalladas.
Pgina 44 de 71
Vlvulas
Cuerpo de vlvula
Casquete
Anillos del asiento
Empaque
Sellos
Actuador
Diafragma
Resorte
Caja
Pistn
Vstago
Vlvulas
Control y monitoreo Varios
Control
Uniones de brida
Dispositivo actuador Otros
Monitoreo
Vlvulas
Suministro de
energa interna
Miembro de cierre
Indicador
Sellos/Empaquetaduras
Vlvula piloto a
Posicionador
Motor elctrico b
Engranaje
Solenoide
a
Aplicable a las vlvulas hidrulicas/con actuador neumtico
b
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Descripcin
Donde se aplique
Actuacin (*)
Tipo
Temperatura de fluidos
Tamao (*)
Dimetro interno
Tipo de extremo de vlvula
Especificar
Sello del vstago
Especificar
(*) Indica la informacin de alta prioridad.
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Pascal (bar)
Pascal (bar)
C
Mm
Soldada, bridada
Cdigo
FTC
FTR
Definicin
No cierra cuando se da la
orden
No abre cuando se da la
orden
No regula
OWD
DOP
HIO
LOO
ELP
INL
LCP
PLU
STD
AIR
FTO
ELU
SER
OTH
UNK
Descripcin
Se atasca abierta o no cierra completamente
Se atasca cerrada o no abre completamente
Vlvula atascada, slo para vlvulas de
control
Cierre/apertura no deseados
Tiempo de apertura/cierre diferente al de la
especificacin
Regulacin defectuosa, slo para vlvulas de
control
Regulacin defectuosa, slo para vlvulas de
control
El medio de elaboracin escapa al ambiente
Fluido de actuacin, lubricacin, etc.
Fuga interna del fluido de actuacin, o
comunicacin vlvula-actuador
Fuga en la vlvula en posicin cerrada
Restriccin parcial o total del flujo
Menor integridad debido a impacto, corrosin
inaceptable, grietas, etc.
Por ej. indicacin de posicin defectuosa
Piezas sueltas, decoloracin, suciedad, etc.
Especificar en el campo para comentarios
Informacin inadecuada/faltante
A.2.13 Contenedores
Tabla A.50 Clasificacin taxonmica Contenedores
Clase de equipo
Descripcin
Cdigo
Contenedores
VE
Tipo
Descripcin
Extractor
Separador
Conglutinador
Cmara de
destilacin
Depurador
Contactor
Tanque de
compensacin
Hidrocicln
Cdigo
SP
SE
CA
FD
Aplicacin
Descripcin
Procesamiento de petrleo
Tratamiento de agua aceitosa
Procesamiento de gas
Tratamiento de gas
Cdigo
OP
OW
GP
GT
SB
CO
SD
Exportacin de gas
Quema, desfogue, purgacin
Tratamiento NGL
GE
FL
NT
HY
Tratamiento LPG
Almacenamiento qumico
LT
CS
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NOTA: En la Tabla A.50, las listas bajo las columnas tituladas Tipo y Aplicacin son ejemplos tpicos que
pueden encontrarse en las industrias del petrleo y el gas natural. Estas no deben ser consideradas como
listas detalladas.
Contenedores
Aparatos externos
Soporte
Aparatos internos
Cuerpo/Casco
Control y monitoreo
Control
Cuerpo/Casco
Placas, bandejas,
paletas, cojines
Sistema de trampa de
arenas
Calentador
Proteccin contra
corrosin
Distribuidor
Bobina
Dispositivo de actuacin
Vlvulas
Tubera
Pgina 48 de 71
Monitoreo
Vlvulas
Suministro de energa
interna
Varios
Otros
Descripcin
Fluido principal
Presin diseada
Temperatura diseada
Presin operativa
Temperatura operativa
Externo
Externo
Especificar tipo o cdigo
Slo conexiones presurizadas
Principio de diseo
Cdigo
ELP
ELU
Definicin
Fuga externa medio de
elaboracin
Fuga externa medio de servicio
PLU
PDE
Atascado/estrangulado
Desviacin del parmetro
AIR
STD
Deficiencia estructural
SER
OTH
UNK
Desconocido
Descripcin
Fuga del fluido primario al
ambiente
Fuga del fluido secundario al
ambiente
Restriccin parcial o total del flujo
El parmetro monitoreado excede
las tolerancias
Por ej. falsa alarma, lectura
defectuosa
Menor resistencia debido a
impacto, corrosin inaceptable,
grietas, etc.
Piezas sueltas, decoloracin,
suciedad, etc.
Especificar en campo para
comentarios
Informacin inadecuada/faltante
Tipo
Descripcin
Arbol convencional
Cdigo
CT
Aplicacin
Descripcin
Cdigo
Pozo de inyeccin
Inyeccin
Arbol horizontal
HZ
Pozo de produccin
Produccin
NOTA: En el Tabla A.54, las listas bajo las columnas tituladas Tipo y Aplicacin son ejemplos tpicos que
pueden encontrarse en las industrias del petrleo y el gas natural. Estas no deben ser consideradas como
listas detalladas.
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Arbol de navidad
submarino
Carrete de flujo
Tapa de aislamiento
interno
Vlvula de la tapa
del rbol interno
Tapn de la tapa del
rbol interno
Tapa del rbol
Vlvula, retencin
Vlvula,
estrangulador
Vlvula, control
Vlvula, otros
Vlvula, aislamiento
de proceso
Vlvula, aislamiento
de servicio
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Suspensores del
tubing
Cuerpo de los
suspensores del
tubing
Acople de inyeccin
qumica
Acoplador de hidratos
Base de flujo
Acoplador de
energa/seales
Suspensores del
casing
Carrete de flujo
Marco
Campana/mandril
Tapn de aislamiento
Conector
de los suspensores del
tubing
Tabla A.56 Datos especficos de la unidad de equipo Cabeza de pozo y rboles de navidad
Nombre
N de identificacin de pozo (*)
Disposicin de la instalacin (*)
Descripcin
Descripcin del operador
Definir la disposicin de pozos
Gua de instalacin/recuperacin
(*)
Estrategia de intervencin
Si, no
Petrleo, gas, condensado, agua
de inyeccin, petrleo y gas, gas y
condensado, petrleo/gas/agua,
CO2, gas y agua, agua producida
Corrosividad del fluido (*)
Neutral fluidos limpios sin efectos Neutral, dulce, agrio
corrosivos
Dulce moderadamente
corrosivo/erosivo (petrleo/gas no
definido como severo, agua cruda
de mar, partculas ocasionales)
Acido severamente
corrosivo/erosivo [gas/petrleo
agrio (alto contenido de H2S), alto
contenido de CO2, y de arena]
Asfaltenos
Si, no
Formacin de incrustaciones
Si, no
Formacin de ceras
Si, no
Formacin de hidratos
Si, no
Produccin de arena
Si, no
(*) Indica la informacin de alta prioridad
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Cdigo
ELP
Definicin
Fuga externa medio de elaboracin
ELU
INL
LCP
PLU
Atascado/estrangulado
STD
Deficiencia estructural
OTH
Otros
UNK
NON
Desconocido
Sin efecto inmediato
Descripcin
Medio de elaboracin fuga hacia el
mar
Fluido hidrulico, metanol, etc.
Por ej. comunicacin entre el
espacio anular y el dimetro interno
de produccin
Por ej. fuga interna del fluido
hidrulico o qumicos
Restriccin parcial o total del flujo
debido a hidratos, costra, ceras, etc.
Menor integridad debido a impacto,
corrosin inaceptable, grietas, etc.
Especificar en el campo para
comentarios
Informacin inadecuada/faltante
Los modos de avera deben ser especificados en los tres niveles en la jerarqua de equipos, de modo que la
informacin sea ms til al momento de aplicarla ms adelante. Los modos de avera en la Tabla A.57 se
relacionan con el nivel del equipo, es decir, cabeza de pozo y rbol de navidad.
A.4 Equipo de completacin de pozos
A.4.1 Datos del equipo
A.4.1.1 Categoras de aparatos
El equipo de completacin de pozos, en este contexto, se refiere a aquel equipo ubicado por debajo de la
cabeza de pozo. Se incluyen todos los aparatos de completacin de pozos ms importantes, desde el
suspensor del tubing en el extremo superior hasta el equipo ubicado en la parte inferior del pozo.
Las siguientes categoras de aparatos se definen como equipo de completacin de pozos:
a) Aparatos en sarta
Los aparatos en sarta se definen como aquellos que son parte integral del conducto (sarta) utilizado para la
produccin o inyeccin de efluentes del pozo. La sarta se construye al ensamblar varios aparatos del equipo.
b) Accesorios
Los accesorios son aquellos aparatos que deben estar unidos a un aparato husped de la sarta a fin de
definir un sistema. Esto se hace para poder representar de manera lgica a aquellos aparatos de la sarta que
son demasiado complejos como para ser aparatos independientes de una sarta. Hasta el momento, slo se
han definido dos aparatos de sarta husped o sarta con accesorios. Estos son los sistemas de bombas
electrosumergibles (ESP) y de calibrador permanente pozo abajo (DHPG).
c) Aparatos insertados
Los aparatos insertados se definen como aquellos que pueden ser pegados (colocados) dentro de los
aparatos en sarta. Un ejemplo tpico es la combinacin de una vlvula de seguridad con seguro recuperable
por cable de acero colocada dentro de un niple de la vlvula de seguridad.
d) Lnea/cable gua
La categora de lnea/cable gua permite que la informacin sea almacenada para las lneas y cables de
control, y para varias otras partes que normalmente estn asociadas con las lneas o cables gua. Ejemplos
de dichas partes son los penetradores del packer, conectores elctricos para los calibradores, conectores
elctricos de la cabeza de pozo, etc. Esta categora de la oportunidad de construir sistemas de lneas/cables
de control que consistan de la lnea o cable de control hidrulico misma y todas sus partes asociadas.
En el momento en que el sistema haya sido unido a un aparato especfico de la sarta en una completacin, se
podr realizar una anlisis de confiabilidad para el sistema de la lnea de control.
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Cada lnea/cable de control deber siempre estar conectado a uno o ms aparatos de la sarta.
e) Casing (tubera de revestimiento)
La categora de casing se incluye para almacenar informacin en cada seccin individual de sartas de casings
y averas asociadas al mismo. La categora de casing representa las longitudes totales de las secciones
individuales de casings y no representa los aparatos individuales ensartados al mismo, como s se hace en la
sarta de produccin/inyeccin.
No se incluyen aquellos elementos sellantes que estn diseados para sellar contra cualquier fuga de
hidrocarburos entre diversas secciones de la sarta del casing (tapones o pack-offs del casing).
A.4.1.2 Especificaciones del equipo estndar
Tabla A.58 Formato de la base de datos de aparatos y especificacin del nombre
Categora del
aparato
Aparato de la
sarta
Por defecto
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Aparato insertado
Por defecto
Calibrador pozo abajo
Seccin de la toma
Motor
Sistema sellante del motor
Bomba
Vlvula de seguridad del espacio anular
Por defecto
Vlvula de seguridad
Por defecto
Conector elctrico, calibrador
Conector elctrico, suspensor
Lnea hidrulica
Penetrador
Cable de energa
Cable de seal
Controlador de superficie
Casing
Un ejemplo del formato de recopilacin de datos con definiciones asociadas en los campos de informacin y
alternativas de registro se muestra en la Tabla A.59 acerca de un tubing.
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Descripcin
Lista genrica de cdigos del fabricante
del tubing aplicada
Designacin del modelo o nmero de
parte
Longitud real del tubing cuando est
integrado en la sarta de completacin
Tamao nominal del tubing
Dimetro externo mximo del tubo, no de
la unin
Dimetro interno mnimo del tubo, no de la
unin
Material del tubing en la seccin del tubo
Resistencia a punto cedente y tipo del
material
Masa por longitud unitaria
Indicar si el tubing tiene un revestimiento
interno de plstico o no
M
M
M
M
Texto libre
Texto libre
Texto libre
Kg/m
Con revestimiento plstico
Sin revestimiento plstico
Texto libre
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Efecto de avera
Fecha de avera
Clase de avera
Mtodo de deteccin de
averas
Causa de la avera
Accin de saneamiento
Fecha de accin de
saneamiento
Detalles de accin de
saneamiento
Partes de la lnea/cable
de control averiada
Accesorios averiados
Descripcin
Modo de avera especfica al aparato
segn la definicin previa
Cdigos/comentarios
Tubing quemado
Tubing colapsado
Restriccin en el tubing
(Ref. ejemplo tubing, siguiente columna) Tubing roto/fraccionado
Fuga de tubing
Otros
Efecto directo observado de la avera en Produccin afectada
la seguridad y/o produccin
Seguridad afectada
Seguridad y produccin afectadas
Retraso operativo
Sin efecto inmediato en
seguridad/produccin
Fecha de deteccin de la avera del
equipo
Avera relacionada al aparato
Avera no relacionada al aparato
Otros
Pruebas peridicas
Pruebas antes de intervencin en pozo
Interferencia en produccin
Utilizada para especificar detalles
Informacin con texto libre
acerca de las causas subyacentes o
directas de la avera
Aparato reemplazado por operacin con
cable de acero
Aparato reemplazado por work-over
completo
Aparato reemplazado por work-over
parcial
Aparato abierto y se insert aparato
Aparato reparado por manipulacin de
presin
Aparato reparado a travs del tubing
No se planearon/realizaron acciones de
saneamiento
Aparato an yace pozo abajo averiado
Utilizada para identificar la fecha en que
se realiz la accin de saneamiento
pozo abajo
Informacin con texto libre
Slo aplicable al momento de reportar
averas en la lnea/cable de control. Una
o ms partes podran haber causado las
averas individuales de la lnea o cable
de control
Slo aplicable a los aparatos en sarta
con accesorios
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Descripcin
Pascal (bar)
C
SCM/da
SCM/da
SCM/da
SCM/da
Cantidad x 10-6 (ppm) o mol %
Cantidad x 10-6 (ppm) o mol %
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Modo de avera
No cierra cuando se da la orden (FTC)
Fuga en posicin cerrada (LCP)
Comunicacin desde el pozo hacia la lnea de control (WCL)
Cierre prematuro (PCL)
No abre cuando se da la orden (FTO)
Comunicacin desde el pozo hacia la lnea de control (WCL)
Avera no crtica
A.4.5.3 Clase de equipo: el trmino correspondiente aplicado para el equipo de completacin de pozos es
categora de aparato, ref. A.4.1.1
A.4.5.4 Tiempo de operacin: el trmino equivalente utilizado para el equipo para completacin de pozos es
tiempo de funcionamiento. Este trmino es utilizado actualmente para los sistemas de Bombas
Electrosumergibles (ESP) y denota el tiempo durante el cual el equipo ha estado en operacin activa,
impulsado por una fuente de energa externa.
A.5 Equipo de perforacin
A.5.1 Acoplamientos superiores (Top drives)
A.5.1.1 Clasificacin taxonmica
Tabla A. 63 - Clasificacin taxonmica Acoplamiento superior
Clase de equipo
Descripcin Cdigo
Equipo de
DE
perforacin
Tipo
Descripcin
Impulsado hidrulicamente
Impulsado elctricamente
Cdigo
HD
ED
Aplicacin
Descripcin
Perforacin de exploracin
Perforacin de produccin
Work-over
Cdigo
DE
DP
DW
Los acoplamientos superiores pueden ser impulsados tanto hidrulica como elctricamente. Si son
impulsados hidrulicamente, generalmente se usan varios motores hidrulicos.
Las cucharas (bailes) y los elevadores no son considerados como parte del acoplamiento superior.
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Engranajes
Eslabn
rotatorio
Parte
mantenible
Impulsor
elctrico:
Cojinetes
Cuello de
ganso
Estator
Bomba de
Empaque/
lubricacin de Sellos
engranajes
Rotor
Empaque/
sellos
Cojinete
radial, de
empuje y
axial
Proteccin
contra
sobrecarga
Impulsor
hidrulico:
Acople al
impulsor
Sellos
externos
Engranaje
Pistn
angulado
Tubera/
mangueras
General:
Acoples
Cojinetes
radiales, de
empuje y
axiales
Acople al
eslabn
giratorio
Pin
Ensamblaje
del
sujetador de
tubera
Suspensor
del eslabn
incluy. los
actuadores
de
inclinacin
Motor de
posicin del
sujetador de
tubera
Acople del
eslabn
giratorio
Lubricacin
Control y
monitoreo
Varios
Calentadores
del tanque de
petrleo
Panel de
control
Dolly
frame
Enfriadores
Control
Impide
reventn
interno
Bomba con
motor
Gabinete
solenoide
elctrico
y/o
hidrulico
Circuito
de
servicio
Distribuido
res
Compensa
dor de
contrapes
o
Vlvulas
Filtros
Aceite
lubricante
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Caja de
empalmes
Descripcin
Especificar tipo
Especificar nmero
Presin
Frecuencia de flujo
Especificar tipo
Pascal(bar)
l/min
Induccin
Sncrono
Voltaje
Corriente
Mx. energa de salida
Potencia
Velocidad max.
Velocidad normal
Max. Torsin
A velocidad normal
A mx. velocidad
Presin hidrulica
Presin de aire
Flujo hidrulico
Flujo de aire
Especificar
Presin
Presin
Voltios
Amperios
kW
kW
r/min
r/min
Nm
Nm
Nm
Pascal (bar)
Pascal (bar)
l/min
l/min
Si/no
Pascal (bar)
Pascal (bar)
Dimetro
Torsin
Capacidad
Mm
Nm
Kg (mtrico)
Torsin (*)
Instalaciones de presin
Instalaciones de flujo
Dolly frame replegable
Capacidad de presin del lodo
Presin interna del diseo BOP (punto de
operacin de diseo ptimo)
Capacidad de llave de torsin
Capacidad del suspensor del elevador
(*)
(*) Indica la informacin de alta prioridad
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Cdigo
FTS
STP
SPS
HIO
LOO
ERO
ELU
INL
VIB
NOI
OHE
AIR
STD
SER
OTH
UKN
Definicin
No inicia cuando se da la orden
Descripcin
No se puede activar el motor
superior
No se detiene cuando se da la
No se puede detener o el proceso
orden
de parada es incorrecto
Falsa parada
Parada inesperada del motor
superior
Energa de salida alta
Torsin de salida por encima de la
especificacin
Energa de salida baja
Torsin de salida por debajo de la
especificacin
Energa de salida errtica
Operacin oscilante o inestable
Fuga externa medio de servicio Aceite hidrulico, lubricante, aceite,
refrigerante, etc.
Fuga interna
Similar al anterior
Vibracin
Vibracin excesiva
Ruido
Ruido excesivo
Sobrecalentamiento
Temperatura excesiva
Lectura de instrumentos anormal Por ej. falsa alarma, lecturas
defectuosas de instrumentos
Deficiencia estructural
Por ej. rupturas en el soporte o en
aparatos que llevan cargas
Problemas menores durante el
Aparatos sueltos, decoloracin,
servicio
suciedad, etc.
Otros
Ninguno de los anteriores se aplica.
Especificar
Desconocido
Informacin inadecuada/faltante
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Anexo B
(Informativo)
Anotaciones de averas y mantenimiento
Tabla B.1 Descriptor de averas
No.
Anotacin
Descripcin
1.0
1.1
Fuga
1.2
Vibracin
1.3
1.4
1.5
Aflojamiento
1.6
Atascamiento
1.7
2.0
Girado
Averas materiales general
2.1
2.2
Cavitacin
Corrosin
2.3
2.4
Erosin
Desgaste
2.5
2.6
2.7
Ruptura
Fatiga
Sobrecalentamiento
2.8
3.0
Estallido
Avera de instrumentos general
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
Desajuste
Falla del software
Avera en modo normal
3.7
4.0
Desconectado
Avera elctrica - general
4.1
4.2
4.3
4.4
Corto circuito
Circuito abierto
Sin energa/voltaje
Energa/voltaje defectuosos
4.5
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No.
Anotacin
Descripcin
5.0
5.1
Bloqueo/atascamiento
5.2
Contaminacin
5.3
5.4.
Suciedad
6.0
Varios generala
6.1
Desconocido
6.2
Alto nivel de fluidos
6.3
Bajo nivel de fluidos
6.4
Baja carga
Presin insuficiente (acumuladores, tanques, extintores)
6.5
Descompresionado
Sin fuerza, sin presin, sin capacidad
6.6
Faltante
Caido, inexistente, perdida de piezas
a
La persona a cargo de recoger los datos debe juzgar cul es el descriptor ms importante de existir ms de
uno, y tratar de evitar los cdigos 6.0 y 6.1
Tabla B.2 Causas de averas
No.
1.0
1.1
1.2
1.3
2.0
2.1
2.2
3.0
Anotacin
Causas relacionadas con el diseo
general
Capacidad inadecuada
Material inadecuado
Diseo inadecuado
Causas relacionadas con la
fabricacin/instalacin general
Error de fabricacin
Error de instalacin
3.1
3.2
Error operativo
3.3
Error de mantenimiento
3.4
Desgaste esperado
4.0
4.1
4.2
Error de administracin
5.0
Varios general a
5.1
Desconocido a
Descripcin
Avera relacionada con un diseo inadecuado para la
operacin y/o mantenimiento, pero no se conocen los detalles
Capacidad/dimensin inadecuadas
Seleccin de material inadecuada
Diseo o configuracin del equipo inadecuado (forma, tamao,
tecnologa, configuracin, operabilidad, mantenibilidad, etc.)
Avera relacionada con la fabricacin o instalacin, pero no se
conocen los detalles
Falla de fabricacin o procesamiento
Falla en instalacin o ensamblaje (no se incluye ensamblaje
despus de mantenimiento)
Avera relacionada con operacin/uso o mantenimiento del
equipo, pero no se conocen los detalles
Condiciones de servicio no diseadas o no planeadas, por
ejemplo, operacin del compresor fuera de la envoltura,
presin por encima de la especificacin, etc.
Error, mal uso, negligencia, inadvertencia, etc. durante la
operacin
Confusin, error, negligencia, inadvertencia, etc. durante el
mantenimiento
Avera causada por el desgaste que resulta de la operacin
normal de la unidad de equipo
Avera relacionada con algn sistema administrativo, pero no
se conocen los detalles
Avera relacionada con procedimientos, especificaciones,
dibujos, reportes, etc.
Avera relacionada con planeamiento, organizacin,
control/certificacin de calidad, etc.
Causas que no caen dentro de ninguna de las categoras
arriba descritas
No hay informacin disponible con respecto a la causa de la
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avera
La persona a cargo de recoger los datos debe juzgar cul es el descriptor ms importante de existir ms de
uno, y tratar de evitar los cdigos 5.0 y 5.1.
a
Anotacin
Mantenimiento preventivo
Pruebas funcionales
Inspeccin
6
7
Mantenimiento correctivo
Observacin
Combinacin
10
Otros
Descripcin
Avera descubierta durante el servicio preventivo, reemplazo o
rehabilitacin de un aparato al momento de ejecutar el
programa de mantenimiento preventivo
Avera descubierta al activar una funcin programada y
comparar la respuesta con un estndar predefinido
Avera descubierta durante una inspeccin planeada, por ej.
inspeccin visual, prueba no destructiva
Averas reveladas durante el monitoreo de condicin planeado
y programado de un modo predefinido de averas, ya sea
manual como automticamente, por ejemplo, termografa,
medicin de vibraciones, anlisis de petrleo, muestreo
Averas detectadas durante el monitoreo continuo de condicin
de un modo predefinido de averas.
Avera observada durante el mantenimiento correctivo
Observacin durante inspecciones rutinarias o casuales y no
rutinarias realizadas por el operador principalmente con los
sentidos (odo, olfato, humo, fuga, apariencia, indicadores
locales)
Uso de varios de los mtodos arriba descritos. Si uno de los
mtodos es el predominante, este deber ser codificado.
Avera descubierta debido a interrupcin, reduccin, etc. en la
produccin
Otros mtodos de observacin
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No.
Actividad
Descripcin
Ejemplos
Reemplazar
Reparar
Reemplazo de un cojinete
C,P
desgastado
Volver a empacar, soldar, taponear, C
reconectar, rehacer, etc.
Modificar
Ajustar
Reparar
Verificarb
Dar servicio
Probar
Inspeccionar
10
11
Inspecciones/verificaciones peridicas.
Cuidadoso escrutinio de un aparato con
o sin desmantelamiento, normalmente
con el uso de los sentidos
Acondicionamie Acondicionamiento integral
nto
Combinar
P
P
P(C)
Verificacin incluye aquellas circunstancias donde se revel la causa, pero no se consider necesario tomar
una accin, y aquellas donde no se encontr una causa para la avera.
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Anexo C
(Informativo)
Lista de cotejo (verificacin) para control de calidad
C.1 Control de calidad antes y durante la recoleccin de datos
El recolector de datos deber realizar un procedimiento de control de calidad para cada nueva instalacin
para las cuales se recopilan y documentan datos en un formato apropiado. Dicha evaluacin debe ser una
actividad continua durante el planeamiento y ejecucin del proceso de recoleccin de datos y generalmente
puede ser dividido en tres fases principales:
a)
b)
Los resultados de estas inspecciones deben ser documentados y los errores, corregidos. En la Tabla C.1 se
muestra un ejemplo de formato de control de calidad.
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Instalacin:
Reporte N
Tipo de datos
a
Inventario
Evento
Clase de
Nmero de base
equipo:
de datos:
Campo de datos
Desviacin/
Comentario
A/M
Fecha de
inspeccin:
Correcciones
Fecha
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Firma
Firma:
Comentario
Anexo D
(Informativo)
Requerimientos tpicos de datos
La recoleccin de informacin RM debe considerarse cuidadosamente a fin de que el tipo de dato sea
consistente con el propsito programado. Existen cinco reas principales de aplicacin de datos RM (ver
tambin Tabla D.1).
a)
b)
c)
d)
e)
Debido a la variedad de los diferentes usos de los datos RM, se enfatiza que para cada programa de
recoleccin de datos se debe poner especial atencin al nivel apropiado de datos requeridos.
Se piensa que las diferentes partes interesadas, incluyendo operadores, propietarios, consultores,
proveedores, aseguradores, etc. pueden utilizar los datos RM para comparar el desempeo operativo entre
las diferentes partes de los equipos ubicados en diferentes lugares y compaas.
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Datos de averas
Datos de
mantenimiento
Datos adicionales
Identificacin:
ubicacin del equipo
clasificacin
informacin de instalacin
Diseo:
informacin del fabricante
caractersticas de diseo
Aplicacin:
perodo de vigilancia
tiempo operativo acumulado
nmero de rdenes
modo operativo
Aparato averiado:
unidad de equipo
subunidad
aparato mantenible
Modo de avera
Clase de severidad
Descriptor de averas
Causa de la avera
Mtodo de observacin
Impacto de la avera en la operacin
Categora de mantenimiento
Actividad de mantenimiento
Tiempo de inactividad
Tiempo de mantenimiento activo
Recursos de mantenimiento:
horas-hombre de mantenimiento,
por cada disciplina
horas-hombre de mantenimiento,
total
Descripcin de la avera/evento de
mantenimiento
QRA
x
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Categora de anlisis
RAM
RCM
BEN
x
x
x
LCC
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
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x
x
x
x
x
x
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x
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x
x
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x
x
x
x