Proceso Entronillado Automatico

Automatizacin de una lnea de ensacado y transporte de piensos
Automatizacin de una lnea de ensacado

y transporte de piensos
AUTOR: Oscar Morales Lozano.

DIRECTOR: Jose Antonio Barrado Rodrigo.
FECHA: Junio / 08
NDICE GENERAL
Memoria descriptiva
Planos
Presupuesto
Pliego de condiciones
Anexo de clculo
Anexo de programacin
Anexo de documentacin tcnica y comercial
MEMORIA DESCRIPTIVA

Memoria descriptiva

MEMORIA DESCRIPTIVA
FECHA: Junio / 08
NDICE MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1
Objetivo del proyecto
1.2
Titular
1.3
Situacin y emplazamiento
1.4
Antecedentes
1.5
Normas y referencias
1.5.1
Disposiciones legales y normas aplicables
1.5.2
Bibliografa
1.5.2.1 Bibliografa electrnica
1.5.3
Programas informticos y software.
1.5.4
Plan de gestin de calidad aplicada durante la redaccin del proyecto 6
1.5.5
Lista de acrnimos y abreviaturas
1.6
Descripcin
6
6
7
1.6.1
Descripcin de la Instalacin
1.6.2
Descripcin del Proceso.
1.6.3
Descripcin de elementos de la instalacin
1.6.3.1
Elementos mecnicos.
1.6.3.1.1
Tolva de carga.
1.6.3.1.2 Elevador de cangilones
10
1.6.3.1.3
11
Silos almacenaje.
1.6.3.1.4 Vlvulas de tajadera.

1.6.3.2 Transportadores.
1.6.3.2.1
11
12
Transportador redler
12
1.6.3.2.2 Transportador tipo rosca sin fin
13
1.6.3.3
Filtro de mangas
13
1.6.3.4
Sistema de criba.
14
1.6.3.5 Esclusa
15
1.6.3.6
La ensacadora
15
1.6.3.7
El paletizador
16
1.6.4
Descripcin de los elementos elctricos del proceso
1.6.4.1
Motores elctricos
17
17
1.6.4.2
1.7
MEMORIA DESCRIPTIVA
Vlvulas activacin tajaderas.
Requerimientos de la aplicacin
17
17
1.7.1
Requerimientos del cliente.
18
1.7.2
Requerimientos de la instalacin
18
1.8
1.7.2.1
Tensin de suministro
18
1.7.2.2
Proteccin contra contactos directos e indirectos.
18
1.7.2.3
Detecciones y niveles.
19
1.7.2.4
Accionamientos de potencia
19
1.7.2.5
Cableado, borneros y armario
20
1.7.2.6
PLC
21
1.7.2.7
La terminal tctil
21
1.7.2.8
El mdem
21
Anlisis de las soluciones y resultados finales
1.8.1
Soluciones a accionamientos de potencia.
22
22
1.8.1.1 Arrancador para el motor del elevador de 7,5 kW
22
1.8.1.2 Motores con variador de frecuencia
24
1.8.1.2.1
Variador para el motor del transportador de 3 kW.
25
1.8.1.2.2
Variador para el motor de la turbina 37,5 kW
26
1.8.2
Soluciones a detecciones y niveles
27
1.8.2.1
Detectores de proximidad
27
1.8.2.2
Detectores electromecnicos de tipo rotativo
29
1.8.3
PLC
30
1.8.3.1
La unidad de CPU
31
1.8.3.2
La fuente de alimentacin
33
1.8.3.3 Las unidades de E/S digitales
34
1.8.3.4 La unidad de E/S analgica
36
1.8.4
La terminal tctil
37
1.8.5
El mdem
39
1.8.6
El software
40
1.9
Descripcin de la automatizacin
42
1.9.1
Descripcin de la seleccin del proceso.
43
1.9.2
Descripcin de la marcha y paro en carga
44
1.9.3
Descripcin de la marcha y paro en descarga
45
1.9.4
Descripcin de la marcha y paro en recirculacin
45
1.9.5
Descripcin de la marcha en carga camiones
MEMORIA DESCRIPTIVA
47
1.10
Planificacin
48
1.11
Orden de prioridad entre los documentos bsicos
48
1.12
Resumen del presupuesto
48
1.1
MEMORIA DESCRIPTIVA
Objetivo del proyecto
Con el presente proyecto se pretende dar solucin a la automatizacin de una nueva

lnea de transporte y carga y descarga de piensos dentro del proceso de ampliacin de la
planta, mediante PLC y terminal tctil y basados en una serie de prescripciones previas de
la empresa propietaria.
1.2
Titular
COFASER 2000
NIF: A-2500425100
Con domicilio social en: Passeig de lEstaci, 1 25600 Balaguer LLEIDA
Gerentes: Sres. Marc y Josep Maria Farre Ros.
Empresa familiar dedicada a la produccin de alfalfa empacada o deshidratada

granulada implantada en las comarcas de Lleida con diferente plantas y 35 aos de
experiencia.
1.3
Situacin y emplazamiento
El presente proyecto tiene lugar en las instalaciones que posee la empresa en el

Polgono Industrial Camp Llong, Ctra. C-13 S/N en la poblacin de Balaguer.
Concretamente la instalacin se realiza en la nueva nave que la empresa acaba de construir
para poder aumentar su capacidad de produccin.
1.4
Antecedentes
Al ampliar la capacidad de fabricacin de la planta la propiedad opta por poner en

marcha la nueva lnea de produccin de forma se tenga un control totalmente automatizado
del transporte, el almacenaje y el ensacado del grano producido por la deshidratacin de la
alfalfa. Se adquieren una ensacadora y una paletizadora que ayudarn a aumentar esta
capacidad y que por supuesto se integrarn al sistema automtico.
Las prescripciones de la propiedad nos indican las caractersticas de los elementos de
maniobra y control a instalar, ya que al poseer otros procesos en planta controlados ya de
forma automtica, se reducen los costes de posibles recambios puesto que el mismo
componente se puede sustituir en diferentes ubicaciones en caso de emergencia.
Tambin es remarcable que en el tema del software de programacin e integracin
de los diferentes componentes de la automatizacin se tenga en cuenta el hecho de utilizar
el mismo en todos los procesos ya que esto va a permitir un mayor conocimiento por parte
de la propiedad para poder resolver pequeos fallos y una facilidad de funcionamiento de
los diferentes equipos en cuanto a la interconexin y comunicacin entre ellos.
1.5
1.5.1
MEMORIA DESCRIPTIVA
Normas y referencias
Disposiciones legales y normas aplicables
Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin ( REBT ), aprobado por el Consejo de

Ministros y reflejado en el R.D 842/2002 publicado en BOE n 224 del 18 /09/ 2002.
Instrucciones Tcnicas Complementarias del Reglamento Electrotnico o de Baja
Tensin ( ITC -BT). Orden del 2/08/2002 del Ministerio de Ciencia y Tecnologa.
- Sistemas de conexin del neutro y de les masas en redes de distribucin
de energa elctrica. ITC-BT-08.
- Instalaciones de puesta a tierra. ITC-BT-18.
- Instalaciones interiores o receptoras. Prescripciones generales. ITC-BT-19.
- Instalaciones interiores o receptoras. Sistemas de instalacin. ITC-BT-20.
- Instalaciones interiores o receptoras. Tubos y canales protectoras. ITC-BT21.
- Instalaciones interiores o receptoras. Proteccin contra sobreintensitades. ITC-BT-22.
- Instalaciones interiores o receptoras. Proteccin contra sobretensiones. ITC-BT-23.
- Instalaciones interiores o receptoras. Proteccin contra contactes directos e
indirectos. ITC-BT-24.
- Instalaciones con finalidades especiales. Maquinas de elevacin y transporte ITC-BT-32.
- Instalacin de receptores. Prescripciones generales. ITC-BT-43.
- Instalacin de receptores. Motores. ITC-BT-47.
Normas UNE de aplicacin.
Decreto 363/2004, de 24 de agosto, por el que se regula el procedimiento
administrativo para la aplicacin del Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin (RD
842/2002).
Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales.
Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre de 1997, sobre disposiciones mnimas de
seguridad y salud en les obres.
Real Decreto 486/1997, de 14 de abril de 1997, sobre disposiciones mnimas de
seguridad y salud en los lugares de trabajo.
Real Decreto 485/1997, de 14 abril de 1997, sobre disposiciones mnimas en materia de
sealizacin de seguridad y salud en el trabajo.
1.5.2
Bibliografa
Autmatas Programables. A. Porras/A.P.Montanero. Editorial Mc.Grawn Hill.

Programacin de Autmatas Industriales Omron. V.Lladonosa/F.Ibaez. Marcombo.
Boixareu Editores.
Motores Elctricos-Variacin de Velocidad. J.Roldn Viloria. Editorial Paraninfo.
Motores Elctricos-Aplicacin Industrial. J.Roldn Viloria. Editorial Paraninfo.
Arranque y Proteccin de Motores Trifsicos. J. Roldn Viloria. Editorial Paraninfo.
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.5.2.1 Bibliografa electrnica

Technical Library 2004-1. Catlogo electrnico 4CD OMRON
Industrial Automation Guide . DVD OMRON
www.filsa.es
www.omron.es
www.omron-industrial.com
www.moeller.es
www.westermo.com
www.ab.com
www.etse.urv.es
1.5.3
Programas informticos y software.
Las aplicaciones informticas utilizadas son: Microsoft Word y Excel del paquete OFFICE
2000. Para los dibujos de los planos se ha utilizado AutoCad 2004.
Para la programacin del autmata y la terminal el CX-One V.2 de OMRON y el GDTools de WESTERMO para el mdem.
1.5.4
Plan de gestin de calidad aplicada durante la redaccin del proyecto
Estudiadas las diferentes soluciones que puede tener la automatizacin del sistema y
los elementos que lo componen, se ha realizado el diseo ms adecuado para la misma
mediante el sistema de programacin en el lenguaje de esquema de contactos en el PLC y
la programacin de la terminal el software correspondiente, compilndolos antes de
descargarlos para evitar errores
La presente memoria se ha realizado siguiendo las recomendaciones de la norma
UNE 1570101 sobre los criterios a seguir para la elaboracin de los proyectos.
1.5.5
Lista de acrnimos y abreviaturas

REBT: Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin.
ITC: Instrucciones Tcnicas Complementarias.
PLC: Programmable Logic Controller (Controlador lgico programable)
CPU: Central Processing Unit (Unidad central de proceso)
HMI: Human Machine Interface. (Interfaz hombre mquina)
GRAFCET: GRAphe Fonctionnel de Commande des tapes et Transitions (Grfica

funcional de control de etapas y transiciones)
1.6
MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin
1.6.1
Descripcin de la Instalacin
La presente instalacin se divide en 3 zonas diferenciadas que son:
La zona de carga, la zona de almacenamiento, criba y recirculacin y por ltimo la zona de

descarga o salida del producto.
Figura 1. Disposicin de la instalacin
En la Figura1 podemos ver esquemticamente la disposicin de las zonas y los

diferente elementos que las componen.
La zona de carga del sistema.
Esta es la primera zona que entra en juego en nuestro proceso y la forma la tolva, que se
sita en un foso, llenada regularmente por los diferentes transportistas propios y ajenos de
la empresa. Desde aqu se distribuye el grano mediante 2 transportadores solapados que lo
entregan a un elevador, consiguiendo entregar el grano a la altura de la boca de los silos.
Justo encima de la tolva de carga encontramos la turbina de aspiracin que
controlar el polvo y el grano en suspensin que provoca el trasiego del pienso,
recuperando previo filtrado una parte del mismo y eliminando las impurezas.
MEMORIA DESCRIPTIVA
La zona de almacenamiento, criba y recirculacin
Esta es la zona que comprende los silos del 1 al 5 de la instalacin y los diferentes
transportadores, roscas y cribas que nos permiten transvasar, cargar y descargar el pienso
entre ellos.
La zona de descarga.
Se divide en la descarga a camin y la descarga en ensacado. La primera se compone por el

silo 6, que efecta la descarga a camin del producto producido por la recogida de la
turbina de aspiracin, y por el silo 5 que efectuar la descarga a camin del producto
cribado llevado por transvase desde los otros silos o por la carga directamente.
La descarga a ensacado se realiza a travs del transportador de salida que entregar el
pienso a la ensacadora y la paletizadora.
1.6.2
Descripcin del Proceso.
La necesidad del cliente es la de obtener el mejor rendimiento posible de la nueva

ampliacin de planta. El hecho de automatizarla y de dotar al sistema de elementos
flexibles de control e interconexin nos permite adaptar la produccin al proceso a la par
que reducir costes y facilitar el trabajo de los operarios de la empresa.
Los requerimientos bsicos de este tipo de aplicaciones los deben pautar el jefe de
planta y ser l o algn operario cualificado el que llevar a cabo la operacin de puesta en
marcha de la misma de forma manual o automtica segn convenga.
Nos encontraremos segn lo planteado por el jefe de planta y en funcin de lo
instalado por la empresa previamente los siguientes procesos:
1. Proceso de carga y descarga.
Es el proceso principal en el que se pone en funcionamiento prcticamente la
totalidad de la planta.
La carga. El grano de alfalfa es depositado en la tolva de carga y desde aqu mediante el
funcionamiento de los transportadores 5 y 6 se transfiere al elevador de cangilones que
situar el grano en la parte alta de los silos. Este paso requerir adaptacin de velocidad del
transportador 6 para aumentar o disminuir la entrega del grano al proceso.
Una vez decididos los silos a cargar se abren las vlvulas de tajadera correspondientes y
son llenados por gravedad. En este proceso podemos elegir si el grano que nos llega va a
pasar por la criba o no, en cuyo caso activaremos previamente el pantaln que nos derivar
hacia la criba y mediante el transportador de rosca entregaremos el grano ya tamizado de
nuevo al transportador.
La descarga. Una vez cargados los diferentes silos se puede proceder a su descarga. Se
tratar de activar las vlvulas de tajadera de salida que por gravedad vaciar el producto
sobre el transportador 7 que har circular el producto hacia la ensacadora y final de lnea.
2. Proceso de recirculacin.
En este proceso pretendemos que el grano pueda ser transvasado por necesidades de
produccin, cribaje o mantenimiento del producto de unos silos a otros previamente
seleccionados y de forma automtica. Desde la descarga por gravedad por las vlvulas de
8
MEMORIA DESCRIPTIVA
tajadera de los silos 1 a 4 hacemos pasar el grano por el transportador 7 hacia la tajadera
que nos devuelve el producto a la parte alta de los silos mediante el elevador, pudiendo
volver a llenar de nuevo los silos del 1 a 5.
3. Proceso de carga de camiones.
En este proceso se tiene en cuenta la necesidad de descargar a camin dos tipos diferentes
de producto de nuestro proceso de fabricacin. La primera es el producto acabado que por
necesidades de la planta a travs del silo 5 y a granel, de forma que los camiones se
situarn bajo este silo y previa apertura de su tajadera, se proceder a su carga por
gravedad.
La segunda seria la producida por la recuperacin que la turbina de aspiracin, que
permanece en marcha durante todos los procesos, que una vez filtrados por las mangas se
entrega al silo 6 y se vaca de igual forma que el anterior.
1.6.3
Descripcin de elementos de la instalacin
Para tener una idea de las necesidades de los procesos a automatizar deberemos tener
en cuenta los diferentes elementos que componen la instalacin y que deberemos
interactuar con nuestro sistema para poder llevar a cabo el proceso.
En primer lugar describiremos los elementos mecnicos que forman la parte de la
instalacin y que nuestro cliente ya posee para el proceso y despus seguiremos con los
elctricos en los que introduciremos ya nuestras soluciones de automatizacin.
1.6.3.1 Elementos mecnicos.
1.6.3.1.1 Tolva de carga.
La tolva de carga es el primer elemento que encontramos en la instalacin. Se trata de una
tolva tipo baera Figura 2 que podr alojar unos 60Tm de producto, es decir,
aproximadamente la cantidad neta que pueden transportar 2 camiones.
Agilizar el trfico en la planta siempre es importante no slo de cara a mejorar los costes
operativos sino de evitar embotellamientos y riesgos de accidente.
Fig.2.Detalle de la tolva de carga
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.6.3.1.2 Elevador de cangilones

Son utilizados en la industria para el transporte de materiales de la ms variada
clase, ya sea a granel, secos, hmedos e inclusive lquidos.
Constan de una cinta cadena motora accionada por una polea de diseo especial
(tipo tambor) que la soporta e impulsa, sobre la cual van fijados un determinado nmero de
cangilones. El cangiln es un balde que puede tener distintas formas y dimensiones,
construido en chapa de acero o aluminio y modernamente en materiales plsticos, de
acuerdo al material a transportar.
Los elementos que complementan el
elevador son como vemos en la
Figura 3:
Bandejas de carga y
descarga del material
Plataforma de
mantenimiento del cabezal
Riendas tensoras con

anclaje
Distribuidor con comando

a nivel piso
Compuertas laterales para

mantenimiento de la
banda, limpieza y
reemplazo de
cangilones.
Figura 3: Elevador de cangilones
Estos elevadores cuando se utilizan para transporte vertical, deben ir provistos de un

freno de retroceso que puede ser de cua o a trinquete, para evitar el retroceso de la noria y
su consecuente atascamiento.
La principal utilizacin de estos elevadores es el transporte de cereales, como parte
integrante de las denominadas norias de elevacin. La altura de los mismos es muy
variable, desde los 3 metros para pequeas plantas clasificadoras de cereales hasta los 70
metros en las instalaciones de puertos y grandes plantas de acopio.
La capacidad de la mayora de los equipos se expresa en toneladas / hora, ya que es
la unidad que mejor se ajusta a las dimensiones de las instalaciones.
10
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.6.3.1.3 Silos almacenaje.

La parte principal de la nave debe albergar los silos de almacenaje con una
capacidad total de 120 Tm. Se trata de 6 silos verticales metlicos de fondo cnico. La
capacidad mnima de estas celdas de dosificacin ser 30 Tm., ya que sta es la carga
media de un camin, y normalmente no se debe esperar a vaciar la celda para poder
descargar la carga entrante. El diseo de las celdas debe se ha hecho con bocas superiores
de acceso de hombre para la posterior limpieza, en los conos de descarga se han ubicado
mirillas de material traslucido y registros para poder tomar muestras.
1.6.3.1.4 Vlvulas de tajadera.
Se colocaran tanto a la entrada como a la salida para poder realizar la labor de carga
y descarga respectivamente.
Este tipo de vlvulas suele colocarse en silos o tolvas para transvasar todo tipo de
material. Sus principales caractersticas son:
Larga duracin
Cuchilla resistente para trabajo pesado
Contacto libre de friccin
No requiere sellos laterales adicionales
Buena respuesta para alimento seco
A prueba de polvo
Accionamiento manual, neumtico y elctrico.
Figura 4. Vlvula de tajadera
11
MEMORIA DESCRIPTIVA
En este caso encontramos la vlvula del modelo TL ORBINOX , Figura 4, con

actuador montado dentro del cuerpo y accionamiento neumtico estndar (cilindro de
doble efectotodo-nada), que est compuesto por:
Camisa y tapas en aluminio
Vstago en inoxidable AISI 304
Fijacin del accionamiento para instalaciones en posicin horizontal.
mbolo de acero recubierto de nitrilo
Y los opcionales:
Accionamiento manual de emergencia
Sistemas de seguridad
Topes mecnicos para regulacin
Electrovlvula de accionamiento 5/2 con grupo de tratamiento de aire.

1.6.3.2 Transportadores.
En esta aplicacin encontramos dos tipos de transportadores en funcin de la zona
donde se ubican.
1.6.3.2.1 Transportador redler
Este transportador es de fabricacin metlica en chapa de acero galvanizado. Los
elementos modulares estn atornillados entre s, forman un conjunto de gran robustez. La
polea motriz y tensora tiene forma de jaula de ardilla. Transmisin por moto reductor de
engranajes, poleas y correas. Banda calidad Firestone de la resistencia adecuada en funcin
de su longitud.
Figura 5. Detalle transportador tipo redler
12
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.6.3.2.2 Transportador tipo rosca sin fin

Este tipo de transportador es de fabricacin metlica en chapa de acero galvanizado,
totalmente atornillada. Tapa a dos aguas atornillada y soporte intermedio con rodamiento y
reguladores de caudal.
Posee un sistema de avance automtico mediante deslizadores accionados por
excntrica y cabezal basculante.
El motor reductor lleva proteccin aumentada IP-64 y proteccin de la transmisin.
Figura 6. Transportador tipo rosca sin fin
Este tipo de cinta transportadora es la mas adecuada para impulsin de grano desde
tamizado que obtenemos de la criba en nuestro proceso.
1.6.3.3 Filtro de mangas
Los filtros de mangas son filtros de limpieza automtica para la separacin y
filtracin del polvo absorbido por los sistemas de aspiracin empleados en carpinteras,
mecanizado (polvo de hierro), tratamientos de arena (desmoldeo), mezcladoras de ridos,
fabricas de piensos, sierras continuas en procesos de fabricacin, fabricacin de bateras
(polvo de plomo), corte de planchas de espuma (poliuretano), lijadoras, etc...
Las mangas empleadas para la filtracin tienen las caractersticas que exige el polvo
a filtrar y pueden ser antiadherentes, antiestticas y de mayor o menor porosidad y
gramaje. Por otro lado se emplean las clsicas mangas de seccin circular, pero en algunos
casos se instalan mangas de seccin rectangular (Figura 7) o bolsas de medidas y
cartuchos adecuadas a cada caso. En nuestro caso se ha optado por una de seccin
rectangular.
13
MEMORIA DESCRIPTIVA
Figura 7. Detalle del filtro de mangas
En cuanto a los ventiladores se suelen emplear los de media y alta presin, que son
insonorizados si el caso lo exige. Adems del sistema de filtracin, todos los filtros llevan
instalado un equipo electrnico para automatizar los ciclos de limpieza de las mangas y un
manmetro electrnico digital diferencial que nos indica el estado de limpieza de las
mangas o un economizador para ahorrar el aire a presin de limpieza.
1.6.3.4 Sistema de criba.
Mediante el sistema de criba podremos obtener otra medida de grano de alfalfa a la
salida final de la lnea.
Figura 8. Criba de disco
14
MEMORIA DESCRIPTIVA
Se trata de una criba de discos Figura 8 est diseada en forma de bastidor

rectangular que soporta una serie de ejes repartidos en dos zonas independientes una de la
otra. El nmero de ejes a utilizar, depende del tipo de producto y de los caudales de
trabajo.
Cada una de estas zonas es accionada por un moto reductor y los ejes de su zona
mediante cadena de rodillos. Cada eje dispone de un conjunto de semi-elipses soldadas al
mismo en forma de trbol. Cada conjunto de semi-elipses est montado al tresbolillo con
las del eje siguiente y segn el tipo de producto a utilizar, las bandas podrn desfasadas en
su giro a 90 grados. La separacin entre los ejes, determina el tamao del producto
aceptable, ya que ste cae entre ellos hacia la tolva as sucesivamente hasta llegar a la
salida de la criba en que caen por un tubo hasta un big-bag u otro recipiente de recogida o
transporte.
1.6.3.5 Esclusa
Las esclusas o vlvulas rotativas son adecuadas para la alimentacin o la descarga
controlada de los productos en polvo o granulados de silos, tolvas, instalaciones para
transporte neumtico, filtros de manga y ciclones y que se suelen situar a la salida de
transportadores.
Figura 9. Esclusa.
1.6.3.6 La ensacadora
En este caso han adquirido una ensacadora para el final de lnea y ofrecer el producto
granulado en sacos de 40 kg. Se trata del modelo de ensacador ASSAC 400 de la empresa
PAYPER, grandes conocedores del mercado de los granulados.
Esta estacin automtica de ensacado es del tipo Form-Fill-Seal, es decir, forma, llena y
cierra los sacos en la misma mquina y de manera automtica a partir de una bobina
tubular de materia termosellable (PE, PP o compuestos). El sistema de dosificacin y
pesaje est integrado en la misma mquina.
15
MEMORIA DESCRIPTIVA
Figura 10. Ensacadora ASSAC 400
Aplicacin: Apropiado para aquellas industrias que requieren el mximo nivel de

automatizacin, ahorro en el coste del envase, ptimo acabado del saco lleno y facilidad de
limpieza de la instalacin.
1.6.3.7 El paletizador
El paletizador es de la empresa TMI que normalmente colabora con la de la
ensacadora.
Se trata de un desarrollo llamado comercialmente Robosac y su caracterstica es la de
ser un paletizador automticos de sacos de tipo cartesiano.
Son adecuados para aplicaciones donde el espacio es reducido. Los paletizadores
Robosac incorporan la ltima tecnologa en accionamientos lo cual garantiza una
inmejorable presentacin de los palets acabados, una extremada suavidad de
funcionamiento y una mayor longevidad de todas las piezas mecnicas.
La grapa de sujecin y orientacin de sacos es el elemento fundamental de la
mquina. Est diseada en funcin de los distintos tipos de envase a manipular.
Un minucioso programa de control asegura el correcto ciclo de maniobras. El
terminal de dilogo operador-mquina est pensado para facilitar los cambios de
programas de manera rpida y eficaz.
A efectos de facilitar la asistencia tcnica, programacin o ayuda al usuario, existe la
posibilidad de instalar conexiones va mdem para tareas de tele-mantenimiento.
Son apropiados para prestaciones de hasta 500 ciclos / hora.
El manipulador de sacos trabaja por deposicin, pudiendo solapar la parte superior en
el caso de paletizar sacos cosidos de boca abierta.
16
1.6.4
MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin de los elementos elctricos del proceso
De todo la anterior podemos decir que la instalacin consta de 10 motores para el

sistema motores elctricos, 14 vlvulas de tajadera con sus correspondientes activaciones
y los diferentes dispositivos de proteccin, seguridad y deteccin de posicin.
1.6.4.1
Motores elctricos
1 Motor de la turbina de aspiracin.

Se trata de una turbina de gran caudal mediante la cual se aspira a una altura de 20m.
El motor tiene siguientes caractersticas 37,5 kW, 400 VAC, 1500 min-1 y 72 A de
consumo.
1 Motor elevador de cangilones.
El motor tiene las siguientes caractersticas: 7,5 kW, 400 VAC, 1500 min-1 y 16 A.
4 Motorreductores de los transportadores de la tolva, elevador y silos.
Cada motor tiene las siguientes caractersticas: 3 kW, 400 VAC, 1500 min-1 y 7 A.
2 Motores de criba
El motor tiene siguientes caractersticas: 1,5 kW, 400 VAC, 1500 min-1 y 3,4 A
1 Motor rosca
El motor tiene siguientes caractersticas: 0,75 kW, 400 VAC, 1500 min-1 y 1,6 A.
1 Motor esclusa
El motor tiene las siguientes caractersticas: 0,75 kW, 400 VAC, 1500 min-1 y 1,5 A.
1.6.4.2 Vlvulas activacin tajaderas.

Como ya se ha explicado en el punto 1.6.3.1.4 las vlvulas de tajadera tienen
incorporada la activacin a travs de pistn neumtico de simple efecto que a su vez es
alimentado por una electro vlvula 5/2 monoestable y con retorno por resorte, es decir, se
activa mediante una seal elctrica de 24 VDC y se desactiva y vuelve a reposo cuando
deja de aplicarse dicha tensin.
1.7
Requerimientos de la aplicacin
Una vez se tienen en cuenta todos los elementos que componen nuestra instalacin,
debemos tener clara la forma de interactuar y los requerimientos que la Propiedad necesita
de la aplicacin basndonos en su experiencia, en la nuestra propia y en todo el conjunto
de normas y disposiciones legales a tener en cuenta segn lo expuesto en el punto 1.5 para
este tipo de proyecto.
Con estos supuestos estaremos en disposicin de poder buscar la mejor solucin para
nuestra aplicacin.
17
1.7.1
MEMORIA DESCRIPTIVA
Requerimientos del cliente.
A continuacin se detallan algunas de las prescripciones que el jefe de planta nos

propone:
Necesita que la alimentacin del elevador a travs de las tolvas pueda ser variable
dependiendo del trfico de camiones y de necesidades de produccin.
Sugiere que la aspiracin de la turbina se pueda regular debido al gran potencia de su
motor que en ocasiones no necesitara ir al 100% y tambin por la necesidad de evitar la
contaminacin ambiental por ruido en determinados momentos de produccin, por ejemplo
nocturna.
En cuanto a la nteractuacin con el sistema de automatizacin da prioridad a poder
hacerlo desde un nico punto y con la posibilidad de tener claves de acceso para evitar
malas manipulaciones del sistema y as cualquier tipo de accidente.
Nos indican la marca con la que se ha automatizado hasta ahora todo el proceso y
nos sugieren la posibilidad de continuar con ella. Se trata de OMRON ELECTRONICS.
1.7.2
Requerimientos de la instalacin
Los requerimientos que debemos aplicar a la hora de realizar la instalacin deben ser
todas aquellos que nos permitan, cumpliendo las normas indicadas en el punto 1.5.1, llegar
a un control total de todas las seales de activacin y de desactivacin de los diferentes
componentes de la instalacin y de la adecuacin del programa para llevar a cabo el
proceso descrito con anterioridad en el punto 1.6.2. Al mismo tiempo debemos tener en
cuenta todos las detecciones de nivel, posicin y de alarma o fallo de dichos equipos.
Como la totalidad de los motores y maquinaria anexa a la instalacin pertenece la
propiedad, solo debemos procurar que las activaciones bien a travs de contactores, reles o
electro vlvulas o el propio PLC a travs de una terminal tctil.
1.7.2.1 Tensin de suministro
La tensin de trabajo para los elementos de maniobra de la potencia es de 230 V en
corriente alterna monofsica.
La tensin de trabajo para los elementos detectores, electrovlvulas y alimentacin
de mdem y terminal tctil es de 24 V en corriente continua
La tensin de trabajo para las tomas de enchufe y para la entrada en el transformador
es de 230V en corriente alterna monofsica.
La tensin de utilizacin para los motores es trifsica a 400 V.
1.7.2.2 Proteccin contra contactos directos e indirectos.
La proteccin contra los contactos directos e indirectos a la vez se realizar
mediante la utilizacin de muy baja tensin de seguridad MBTS segn la ITC-BT-36.
18
MEMORIA DESCRIPTIVA
La proteccin de los contactos indirectos se efectuar mediante el corte automtico

omnipolar de la alimentacin despus de un fallo, es decir, con los interruptores
magnetotrmicos y los disyuntores de intensidad adecuada para cada circuito de utilizacin
tal y como se especifica en el esquema elctrico siempre de acuerdo a lo especificado en la
ITC-BT-24.
La proteccin de los contactos directos se llevar a cabo mediante la puesta a tierra
de las masas de las partes activas y por la interrupcin por intensidad de defecto a travs de
interruptores diferenciales.
El valor de la resistencia de aislamiento no ser superior a 500.000 .
1.7.2.3 Detecciones y niveles.
Una de las necesidades de la automatizacin de cualquier aplicacin es conocer
estado de los elementos que la conforman y esto quiere decir que en nuestro autmata
debemos tener implementadas todas esas seales externas.
En este caso vemos que al tratarse de una carga, descarga y transporte, estos
elementos nos van a indicar el estado de dichos procesos para poder continuar la secuencia
o no.
Al nivel de la carga, debemos contemplar la posibilidad que cada uno de los silos
llegue a un nivel mximo con lo que necesitaremos saber si est en este estado o no. Al
mismo tiempo las entradas de los silos mediante las vlvulas de tajadera nos deben decir si
estn posicionadas o no. Para la parte del transporte, de todas los cintas y el elevador
deberamos tener constancia de que estn en movimiento para poder evitar posibles
atascos. Para la descarga pasara lo mismo que para la carga, es decir, las tajaderas nos
deben decir en que posicin estn.
Habitualmente para este tipo de instalaciones y dependiendo de las necesidades
constructivas, materiales a detectar y relacin econmica, se trabaja con sensores de nivel
capacitivos, inductivos, rotativos, ultrasnicos, etc.
1.7.2.4 Accionamientos de potencia
Teniendo en cuenta los motores descritos en el punto 1.6.4.1 se expondr que:
Se realiza el arranque directo en aquellos motores de pequea potencia y que cumplen
con la ITC-BT 47 del REBT.
En el motor elevador, la ITC-BT 47 del REBT. nos obliga a realizar algn
tipo de arranque para limitar la corriente durante el mismo. Se optar por el arrancador
esttico para que se pueda parametrizar un arranque progresivo.
En motores donde debemos poder regular la velocidad por necesidades del proceso
utilizaremos sendos variadores de frecuencia, es decir, en el motor de la turbina y en el del
transportador 6.
19
MEMORIA DESCRIPTIVA
La disposicin queda segn la siguiente tabla:
Tabla 1. Motores
Uds.
Denominacin
Potencia (kW)
Un (V)
In
Tipo de arranque
Turbina
37,5
400
72
Variador
Elevador
7,5
400
16
Arrancador esttico
Transportador
400
Directo
Transportador 6
400
Variador
Criba
1,5
400
3,4
Directo
Rosca
0,75
400
1,6
Directo
Esclusa
0,75
400
1,5
Directo
1.7.2.5 Cableado, borneros y armario

Al tratarse de una ampliacin en la empresa, cabe indicar que la alimentacin al
cuadro de mandos y protecciones a instalar nos vendr de un cuadro general de proteccin
y conjunto de medida ya instalado en la empresa y previsto para futuras ampliaciones.
As mismo, la propiedad ya posee el armario donde alojaremos los componentes de
nuestra instalacin y que en concreto nos viene de una derivacin protegida por un
interruptor magnetotrmico de IV polos y 160 A con su rel diferencial regulable
correspondiente.
La tensin que nos la proporciona dicha lnea proviene de un transformador ya
instalado y que nos suministrar la tensin a 400 V.
La potencia a considerar para el funcionamiento del sistema se obtiene segn se
detalla en el anexo de clculo y ser de 63,5 kW.
El armario instalado deber alojar la totalidad de la paramenta de maniobra
proteccin y control en su interior y el terminal tctil se colocar empotrado en la puerta a
modo de sinptico. Se deber tener en cuenta la necesidad de que el armario pueda alojar
todos estos elementos y un 30% libre por si pudiera haber algn tipo de modificacin a
posteriori.
Todos los equipos, bien sean actuadores, detectores, niveles y dems debern
conectarse segn mandan sus respectivos manuales de instalacin proporcionados por los
fabricantes. En la nave principal de nuestra produccin, y por ende en toda la planta, los
cables irn soportados en bandeja de acero galvanizado, fijado correctamente con bridas y
peinados para su correcta ordenacin. Desde los borneros presentes en el armario mandos,
maniobra y proteccin saldrn todas las mangueras hasta los elementos de conexin de
campo.
20
MEMORIA DESCRIPTIVA
Todos estos cables se introducirn en ellas mediante los prensaestopas presentes en

ellos, o en su ausencia se colocarn, asegurando su estanqueidad. Una vez conectados los
cables o mangueras multifilares a los regleteros de interconexin instalados, estos se
deber conectar las seales con su respectivo regletero de PLC.
Todos los cables sern marcados, para asegurar la correcta conexin de los mismos,
y su correspondencia con los bornes donde deben conectarse. Tambin sern stos
identificados, mediante plaquitas o etiquetas, en cada uno de sus extremos.
1.7.2.6 PLC
El PLC ser elemento ms importante para poder llevar a cabo la presente
automatizacin. Como se ha definido con anterioridad y por referencia expresa de la
propiedad se sugiere trabajar con la marca de autmatas OMRON ELECTRONICS para
este proceso. Esto hace que la bsqueda del autmata adecuado se haga entre la gama de
esta casa.
Como necesidad prioritaria debemos saber aproximadamente el nmero de entradas,
salidas digitales y analgicas de nuestra aplicacin as como capacidad de memoria de
programa y datos que posee el autmata escogido para no tener problemas, por lo tanto,
intentaremos situarnos siempre por encima de los requerimientos exactos de sta.
En total tendremos 63 entradas y 30 salidas digitales y teniendo en cuenta el tema de
analoga, utilizaremos 3 entradas y 2 salidas.
Al nivel de comunicaciones deberemos gestionar 2 elementos que colgarn de
nuestro PLC: la terminal tctil y el mdem para llevar a cabo la tele-asistencia. Esto
obligar a tener 2 puertos de comunicacin dedicados para esta tarea.
1.7.2.7 La terminal tctil
La terminal tctil tendr doble funcin, por un lado la de ofrecer el sinptico de la
aplicacin con el estado del proceso, alarmas y eventos del mismo y por otro lado, la de ser
la herramienta de interconexin para poder activar los dichos procesos de nuestra
aplicacin.
De forma anloga a la eleccin del PLC, continuaremos apostando por la marca
OMRON ELECTRONICS
1.7.2.8 El mdem
Por requerimientos de la propiedad y basndose en experiencias anteriores, se precisa
de este equipo para poder realizar comprobaciones, pequeas modificaciones e
intervenciones en caso de avera de forma remota por el tcnico especialista en
automatizacin. Con el mdem y una tarjeta GSM de datos podemos comunicarnos desde
cualquier punto mediante un PC autorizado y proporcionar dicho servicio.
A la hora de elegir, nos decantamos por la marca WESTERMO, que es la que
OMRON recomienda.
21
1.8
MEMORIA DESCRIPTIVA
Anlisis de las soluciones y resultados finales
Teniendo en cuenta lo relatado anteriormente, es decir, descripcin del proceso, de

los elementos que lo conforman y de los requerimientos propios y ajenos de la aplicacin
se est ya en disposicin de plantear soluciones a la instalacin.
1.8.1
Soluciones a accionamientos de potencia.
En cuanto a los accionamientos de potencia y segn lo expresado en el apartado

1.7.3.3 consideraremos las potencia y el RBT para tener en cuenta los elementos a colocar.
Los motores que arrancan de forma directa llevaran sendos contactores y disyuntores para
ello, por lo que a parte del clculo de su proteccin siguiendo las prescripciones tcnicas
no requieren mayor dificultad.
Nos centraremos en los casos donde es necesario un elemento de potencia para
realizar un control de velocidad o arranque progresivo.
1.8.1.1 Arrancador para el motor del elevador de 7,5 kW
Para realizar la tarea de arrancar de forma progresiva el motor del elevador
utilizaremos una arrancador esttico. En concreto se ha elegido el modelo SMC3 de la
marca Allen Bradley por poseer algunas de las mejores prestaciones del mercado La
referencia en concreto, segn tabla de potencia y aplicacin, es la 150-C16NBD.
Figura 11. Arrancador SMC3
El SMC-3 es un controlador de motor de estado slido, compacto y fcil de usar,

diseado para hacer funcionar motores trifsicos. Cuenta con un rel de sobrecarga
y un contactor de derivacin de SCR incorporados en las tres fases, lo cual permite
dimensiones muy compactas.
22
MEMORIA DESCRIPTIVA
Este producto est diseado para numerosas aplicaciones, entre las que podemos
encontrar compresores, enfriadores, bombas, transportadores y trituradoras. Los modos de
funcionamiento del controlador son los siguientes:
Arranque suave
Paro suave
Arranque con lmite de corriente
Arranque rpido
Para esta aplicacin se opta por el arranque y paro suave. Este mtodo es ms
general. La velocidad del motor aumenta desde el valor de par inicial hasta pleno voltaje.
El valor de par inicial puede fijarse entre el 25% y el 65% del par de rotor bloqueado. El
voltaje del motor aumenta gradualmente dentro del intervalo de la rampa de aceleracin,
que puede ajustarse a 2 a 30 seg. En la funcin de paro suave, el tiempo de descenso
gradual del voltaje puede seleccionarse en un valor igual a una, dos o tres veces el tiempo
de arranque. El motor se detiene cuando el voltaje del motor desciende a un nivel en el que
el par de carga es superior al par de motor.
Para aadir control a la aplicacin, se introduce la medicin mediante transformador
pasante previo de la intensidad que le llega al equipo y se enva la seal mediante analoga
a la entrada de nuestro autmata. De esta forma se comparar con la consigna que se
introduce previamente desde la terminal tctil como nivel de alarma de intensidad.
Figura 12. Configuracin y curva de funcionamiento del SMC3
En cuanto a las funciones de proteccin y deteccin de fallos tenemos:
Proteccin electrnica contra sobrecarga del motor.
El controlador SMC-3 incorpora de manera estndar proteccin electrnica contra

sobrecarga del motor. Esta proteccin contra sobrecarga del motor se realiza
electrnicamente mediante el uso de transformadores de corriente en cada una de las tres
fases. La proteccin contra sobrecarga del controlador es programable, por lo que el
usuario dispone de flexibilidad. Las opciones de clases de disparo por sobrecarga son
23
MEMORIA DESCRIPTIVA
desactivado, 10, 15 20. La corriente de disparo se selecciona fcilmente ajustando el

potencimetro giratorio a la capacidad nominal de corriente de carga completa del motor.
El restablecimiento de disparo puede ser fijado en el modo automtico o manual.
Sobre temperatura
El SMC-3 monitorea la temperatura del SCR mediante termistores internos. Cuando se

alcanza la temperatura nominal mxima de los polos de alimentacin, la
microcomputadora desactiva el SMC, se indica un fallo de TEMP mediante el indicador
LED y se cierra el contacto de fallo 97/98.
Proteccin contra inversin de fases
Cuando se habilita mediante un micro interruptor, la alimentacin de entrada trifsica

se verifica antes del arranque. Si se detecta que la fase de la alimentacin de entrada es
incorrecta, se cancela el arranque y se indica un fallo.
Desequilibrio de fases
La unidad monitorea el desequilibrio entre corrientes de fases. Para evitar daar el

motor, la unidad se dispara si la diferencia entre la corriente de fase mnima y la corriente
de fase mxima supera el 65% por 3 segundos, y se indica un fallo.
SCR en cortocircuito
Antes de cada arranque, y durante el arranque, la unidad verifica todos los SCR para
determinar si hay cortocircuitos y conexiones de carga de la unidad al motor. Si hay un
SCR en cortocircuito en el SMC-3 y/o carga abierta, se cancela el arranque y se indica un
fallo de carga abierta o SCR en cortocircuito. Esto evita daos producidos por el
desequilibrio de fases.
Prdida de fase/carga abierta
La unidad no intenta realizar un arranque si hay una condicin monofsica en la

lnea. Esto evita que se queme el motor durante un arranque monofsico.
Sealizacin de fallos (Descripcin de indicadores LED en nmero de parpadeos).

1. Sobrecarga
2. Sobre temperatura
3. Inversin de fases
4. Prdida de fase/carga abierta
5. Desequilibrio de fases
6. SCR en cortocircuito
7. Prueba
1.8.1.2 Motores con variador de frecuencia

A diferencia que al arrancador esttico, variador de velocidad no solo va a conseguir
arrancar y parar de forma suave, sino que aade un control permanente de la velocidad a
del motor que controla. Esto hace que mediante un comando externo de analoga se
consiga adecuar la velocidad del motor a la del proceso.
24
MEMORIA DESCRIPTIVA
Siguiendo los requerimientos del cliente segn 1.7.1 utilizaremos sendos variadores
para los 2 motores (elevador y turbina) a los que vamos a aplicar una velocidad variable
1.8.1.2.1 Variador para el motor del transportador de 3 kW.
Para este motor de pequea potencia se va utilizar un variador de gama media, en
concreto el V7 de Omron Yaskawa Motion Control. Se trata de un pequeo y sencillo
variador, tan fcil de utilizar como un contactor, perfecto para aplicaciones industriales
como cintas transportadoras, gras, amoladoras, etc. Tambin es muy compacto y
silencioso y de forma opcional puede conectarse a todos los buses de campo.
En concreto, para la aplicacin se va a utilizar el modelo CIMR-V7AZ43P00 de

400V y 7,2A y el filtro correspondiente 3G3MV-PFI3020
Figura 13. Vista del variador V7 y diagrama de conexiones
Las caractersticas que se pueden aadir a este equipo son:
Variador de control vectorial sin sensor.

Par nominal a 0,5 Hz.
Frecuencia portadora alta hasta 14 kHz
Autotunig
Funcin de detencin precisa
Controlador PID integrado y salida PID bidireccional
Proteccin del motor con entrada PTC
25
MEMORIA DESCRIPTIVA
Entrada de pulsos
Operador digital estndar con funcin de copia
Bus de campo: Modbus, DeviceNet, PROFIBUS, CANopen
Bus Motion de alta velocidad: ML- II
Software de programacin: Cx-Drive para la configuracin de parmetros
En la aplicacin que nos atae vamos a configurar el variador de forma que desde el
panel de control (terminal tctil) se introduzca la consigna de velocidad que precise la
aplicacin en todo momento sobre un porcentaje de 0-100% de velocidad mxima
prefijada en el mismo. Es decir, que el comando de velocidad vendr dado por una seal
externa configurada entre los terminales de control FR-FC como 4-20 mA desde nuestro
autmata. Por otro lado, se utiliza la salida analgica configurable de 0-10V que posee para
introducir dicha velocidad como realimentacin en el PLC y as poder vigilar el proceso.
As mismo se parametrizan tambin los tiempos de rampas de aceleracin y
desaceleracin segn demande la aplicacin.
1.8.1.2.2 Variador para el motor de la turbina 37,5 kW
En el caso de la turbina se debe tener en cuenta el tema del tamao y la aplicacin
para intentar adecuar al mximo el tipo de variador a elegir.
Centrados en la marca Omron Yaskawa se opta por la gama media-alta de variadores

de frecuencia y en concreto, se elige la familia E7, pues se trata de un variador especfico
para el uso en motores de par variable, es decir, bombas y ventiladores como en el caso en
el que nos encontramos.
Figura 14. Vista del variador E7 y diagrama de conexiones
26
MEMORIA DESCRIPTIVA
Por potencia del motor se debe elegir la referencia CIMR-E7Z40370A y se

acompaa con la del filtro asociado 3G3MV-PFI-3100-SE que en categora A sobre el
filtraje en ambientes industriales de interferencias por corrientes magnticas, nos permite
llegar hasta una distancia mxima de 100m. de cable hasta el motor.
Otras funciones que aade el equipo son:
Funcin de ahorro de energa.

Controlador PID avanzado con funciones HVAC dedicadas.
Compatible con transformador de 12 pulsos para reduccin de armnicos.
Bsqueda de velocidad.
Comunicaciones RS-485 MODBUS de serie.
Tarjetas de red opcionales (DeviceNet, Profibus, CANOpen, LONWORKS)
Tarjeta opcional de PLC.
Herramienta de configuracin de PC CX-Drive.
Al igual que el transportador, tambin vamos a relacionar las entradas y salidas

analgicas del PLC y el variador. En este caso, la entrada de consigna de velocidad se le
introduce a travs de los terminales de control AC-A2 como seal de 4-20 mA desde la
salida correspondiente de la tarjeta analgica del PLC previa introduccin desde pantalla
tctil.
En cuanto a la configuracin de la salida analgica del variador se va a realizar en
formato 0-10 V entre AC-FM y va a retornar al autmata de forma que se obtiene el valor
de la intensidad real del motor y as poder fijar un lmite de seguridad tambin desde la
terminal.
Se tendrn en cuenta los dems parmetros como rampas, protecciones, parmetros
de motor, especiales, etc. tal cual se detallan en su manual.
1.8.2
Soluciones a detecciones y niveles
Para poder realizar la funcin que deseamos podemos utilizar varios sistemas de
deteccin que se detallan a continuacin.
1.8.2.1 Detectores de proximidad
Son los ms utilizados en el entorno industrial y son tiles en muchas aplicaciones en
donde se requieren caractersticas teles como la velocidad, estar libre de mantenimiento y
ser resistentes al desgaste por rozamiento lo cual limitara la velocidad de operacin y el
tiempo de vida til.
Otras caractersticas son que pueden instalarse en cualquier posicin, estn protegidos
contra la humedad con IP muy elevados gran resistencia a productos qumicos.
Dentro de estos detectores encontramos varios sistemas de segn el material a detectar o su
funcionamiento interno:
Detectores inductivos.
La estructura interna de este tipo de detectores se compone de un circuito oscilador, unas
bobinas y un ncleo de ferrita. Estas las bobinas generan un campo magntico de alta
frecuencia estn ubicadas en el extremo del detector. De estas bobinas fluye el campo
magntico hacia el exterior y cuando un objeto metlico se aproxima a estas bobinas, la
corriente inducida circula por l como resultado del fenmeno de la induccin
27
MEMORIA DESCRIPTIVA
electromagntica. La energa absorbida por el objeto provoca una variacin en las

condiciones del circuito oscilador, lo que provoca la indicacin de la presencia del objeto.
Solo detecta objetos metlicos.
Detectores capacitivos:
La estructura interna est constituida por un electrodo y un circuito oscilador.
El electrodo constituye una placa de un condensador que hace de realimentacin positiva al
circuito oscilador la otra placa del condensador la forma el propio objeto a detectar que
deber estar conectado a masa; o una placa de masa independiente, ante la que se interpone
el objeto a detectar.
Normalmente el oscilador no acta cuando la realimentacin es insuficiente, debido a que
la capacidad electrosttica aumenta cuando se detecta el objeto frente al electrodo. En este
momento el oscilador recibe un aumento de la realimentacin y comienza a oscilar.
Este tipo de sensores detecta no metales y lquidos con gran sensibilidad
Detectores magnticos:
La estructura de este detector es un sensor magntico (o rel) y puede tener o no
algn imn. Hay dos tipos de funcionamiento:
Cuando el sensor est compuesto por el detector o rele, en el que el objeto a detectar es un
imn, acta de forma que en el momento en el que acercamos el imn al detector sus
contactos se cierra y cuando alejamos el imn los contactos se abren porque se debilita el
campo magntico.
Cuando el sensor est compuesto por un detector y dos imanes, en el que los dos imanes
producen un campo magntico equilibrado y mantienen los contactos abiertos y en el
momento en el que acercamos el objeto a detectar, uno de los dos campos magnticos se
debilita y se cierran los contactos.
En nuestra aplicacin debemos tener en cuenta que todos los elementos que ataen
a las vlvulas de tajadera, atascos y al desplazamiento inciden sobre elementos metlicos
por lo que nos vamos a decantar por detectores inductivos.
En este caso vamos a optar por la nueva gama de sensores inductivos E2A de OMRON y
sus principales caractersticas son:
Garantiza una distancia de deteccin que es aproximadamente de 1,5 a 2 veces

mayor que la de cualquier sensor convencional de OMRON.
Se eliminan problemas por colisin con piezas de trabajo o partes mviles de las
mquinas
Gama completa de tamaos estndar (M8, M12, M18 y M30; tanto de cuerpo corto
como largo)
La construccin modular permite personalizar las principales especificaciones: tipo

de deteccin, encapsulado, circuito de salida y mtodo de conexin.
28
MEMORIA DESCRIPTIVA
Figura 15. Detector inductivo OMRON E2A-M18KN04WP-B1
En concreto tomamos como estndar para la aplicacin el de M18 de 3 hilos y

corriente continua con cable de 2 metros y salida transistorizada PNP NA.
1.8.2.2 Detectores electromecnicos de tipo rotativo
Este tipo de detectores basa su funcionamiento en el de un moto-reductor sncrono de
velocidad lenta. En el lado del producto encontramos las paletas, de muy diversas formas,
que son accionadas por este moto reductor unidas mediante un eje de doble apoyo y
embrague protector.
Cuando el producto llega a la paleta y sta encuentra resistencia a su giro, gira el
moto reductor sobre su propio eje accionando los dos microrruptores, uno que desactiva el
motor y el otro que acta sobre el control.
Por lo tanto, para la deteccin del grano en los silos vamos a utilizar los controles de
nivel de paletas rotativas del tipo IR de la marca FILSA.
En concreto se trata de la referencia IR-D
Figura 16. Dimensiones del IR-D
29
MEMORIA DESCRIPTIVA
Figura 17. Caractersticas del IR-D

1.8.3
PLC
Como ya se ha expuesto con anterioridad, en la eleccin del PLC se ha tenido en

cuenta las prescripciones de la propiedad y se ha apostado por la marca OMRON
ELECTRONICS para la aplicacin.
Se ha optado por la familia modular de autmatas programables CJ1 que incluye
desde CPUs muy pequeas para el control de mquinas o aplicaciones sencillas hasta
modelos potentes y rpidos que ofrecen un control total de la mquina o aplicacin,
capaces de gestionar hasta 2560 puntos de E/S y dirigidas a mquinas o aplicaciones
mayores. Esto permite modularizar o 'dividir' las mquinas o aplicaciones en secciones
lgicas sin cambiar el tipo de PLC.
Un bastidor de CPU serie CJ consta de una CPU, una unidad de fuente de
alimentacin, varias unidades de E/S y una tapa final. Se pueden conectar hasta 10
unidades de E/S.
Figura 18. Bastidor de CPU serie CJ
30
MEMORIA DESCRIPTIVA
A continuacin se exponen las caractersticas de los diferentes componentes del

autmata de forma detallada.
1.8.3.1 La unidad de CPU
Para poder elegir la unidad de CPU mas adecuada para nuestra aplicacin se tendr
en cuenta, sobre todo, la capacidad de entradas/salidas de la misma sin olvidar las
capacidades de programa y memoria y las posibilidades de comunicacin.
En la siguiente tabla conocemos las caractersticas de los diferentes modelos.
Tabla 2. Caractersticas de las CPUs
De lo descrito anteriormente se conoce el numero de entradas y salidas digitales de la

aplicacin que son las que tenemos en cuenta, puesto que las de analoga ocupan su rea de
memoria especfica y no limitan la CPU.
El total de puntos es de 64 entradas digitales y 30 salidas digitales. Con esto
podemos indicar que la mas sencilla, la CJ1M-CPU11 cumple expectativas de sobras.
31
MEMORIA DESCRIPTIVA
Figura 19. Detalle de la CPU
De nuestra CPU se conectarn 2 equipos, por un lado, la terminal tctil y por otro el
mdem necesario para la asistencia remota. Dado que se dispone de 2 puertos de
comunicacin serie en la unidad, configuraremos dichos puertos para llevar a cabo esta
tarea.
La programacin la realizaremos mediante el software CX-Programmer incluido en
el paquete de software CX-One con el que la marca recoge prcticamente el 100% de los
softwares de programacin de sus diferentes equipos.
32
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.8.3.2 La fuente de alimentacin

Los sistemas de CJ1 pueden funcionar con fuentes de alimentacin de 24 Vc.c o
conectados a una red elctrica de 100-240 Vc.a. Para sistemas pequeos con E/S digitales
principalmente, se puede utilizar una fuente de alimentacin de pequea capacidad y
econmica. Para sistemas con muchas E/S analgicas y unidades de comunicacin o
control, puede ser necesario utilizar una fuente de alimentacin de mayor potencia.
La siguiente tabla nos da las caractersticas de estas fuentes.
Tabla 3. Caractersticas de las fuentes de alimentacin
En este caso y segn los clculos realizados en los Memoria de Clculo se opta por la
referencia CJ1-PA202.
Figura 20. Fuente de alimentacin CJ1W-PA202
33
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.8.3.3 Las unidades de E/S digitales

Las unidades de E/S digitales actan de interfaz entre el PLC y los elementos que
componen la aplicacin para un control de secuencia rpido y fiable. Existe una completa
gama de unidades que nos permite adaptarlas a nuestras necesidades.
Estn disponibles con distintas densidades de E/S y tecnologas de conexin. Se
pueden conectar hasta 16 puntos de E/S a las unidades con os terminales de tornillo M3
desmontables o a los terminales de sujecin sin tornillos. Las unidades de E/S de 32 y 64
puntos, llamadas de alta densidad, estn equipadas con unos conectores de cable plano de
40 pines.
En este caso, al tratarse de relativamente pocos puntos de E/S y a la comodidad de
conectarlos directamente al PLC se opta por las unidades de E/S bsicas con bloque de
terminales.
Tabla 4. Clasificacin de las E/S bsicas por bloque conector
Para nuestras entradas se utilizar la unidad CJ1W-ID211 de 24 Vc.c y 16 puntos a

transistor.
34
MEMORIA DESCRIPTIVA
Tabla 5. Caractersticas de la unidad CJ1W-ID211
Para en caso de las salidas, se optar por la referencia CJ1W-OD212 de salida por
transistor PNP 24 Vc.c y 0,5 A y protegida contra cortocircuitos en carga.
Tabla 6. Caractersticas de la unidad CJ1W-OD212
35
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.8.3.4 La unidad de E/S analgica

La gama de CJ1 posee una amplia gama de unidades de entradas analgicas
adecuadas para cualquier aplicacin, desde la medicin de temperatura multicanal a baja
velocidad hasta la adquisicin de datos con gran precisin a alta velocidad. Las salidas
analgicas se pueden utilizar para un control preciso o indicacin externa.
Las unidades avanzadas con funciones integradas de escala, filtrado y alarma
reducen la necesidad de una programacin del PLC compleja. Las unidades de E/S de
proceso de gran precisin admiten una amplia gama de sensores para una adquisicin
rpida y precisa de los datos.
Para nuestra aplicacin hemos definidos las siguientes E/S analgicas.
Entrada de seal de variador turbina como intensidad en formato 0-10 V
Entrada de seal de toroidal elevador 4 como intensidad en formato 4-20 mA
Entrada de seal de variador transportador 6 en velocidad en formato 0-10 V
Salida de seal consigna de velocidad a variador transportador 6 en formato

4-20 mA
Salida de seal consigna de velocidad a variador turbina en formato 4-20 mA
En total tenemos 3 entradas y 2 salidas a controlar.

En funcin de la siguiente tabla se selecciona la unidad adecuada:
Tabla 7. Clasificacin de las E/S especiales
36
MEMORIA DESCRIPTIVA
Para la aplicacin nos encaja perfectamente la unidad combinada de entradas/salidas

CJ1W-MAD42 .
Figura 21. Caractersticas de la unidad analgica CJ1W-MAD42
De las 4 entradas vamos a utilizar 3 de ellas y las 2 salidas que posee. El escalado y
la configuracin se efectuar a travs del software y con ayuda de una gua rpida que el
fabricante proporciona para tal propsito. Una vez coloquemos los microinterruptores de
las entradas en la posicin correspondiente segn la naturaleza de cada una de las seales
ya tendremos nuestra tarjeta lista para funcionar.
1.8.4
La terminal tctil
Como en el caso del autmata, vamos a detallar la eleccin de la terminal tctil entre
las opciones que el fabricante OMRON ELECTRONICS nos puede proporcionar.
Nos vamos a fijar en la nueva serie NS de terminales programables avanzados que
ofrecen caractersticas excepcionales de proceso de imgenes y comunicaciones mejoradas.
La serie NS ofrece la solucin perfecta para todas las necesidades industriales de HMI con
una gama de cuatro tamaos de pantallas: 5,7, 8 pulgadas, 10 pulgadas y 12 pulgadas.
37
MEMORIA DESCRIPTIVA
Las pantallas de cristal lquido ofrecen 32.000 colores, alta iluminacin y un amplio
ngulo de lectura. Las fuentes se guardan en Unicode para permitir una rpida operacin
multilinge y mostrar varias fuentes en una sola pgina de la pantalla. Mediante programas
de macro se pueden controlar animaciones de imgenes, transferencias de datos y otros
procesos.
Los programas de usuario y los datos de operaciones se pueden transferir a un PC a
travs de una red o mediante tarjetas de memoria. La capacidad de la memoria integrada
(protocolos 1:N, NT-Link N:N y FINS) es de 4 y 20 MB segn modelo. La nueva serie NS
de Omron ofrece potentes funciones y una interfaz de programacin fcil e intuitiva que
hacen posible que se puedan configurar sofisticadas interfaces de usuario, algo que
anteriormente slo se poda llevar a cabo con un potente ordenador personal. La total
compatibilidad de redes asegura rapidez y una comunicacin eficaz a cualquier nivel en un
sistema de automatizacin industrial.
De los cuatro tamaos se opta por los intermedios, en concreto la de 10, para poder
crear una aplicacin a modo de sinptico de forma que el personal de planta pueda por un
lado utilizarla de interfaz y por otro, como visualizador del estado del proceso.
Se opta por la referencia NS10-TV01-V2
Tabla 8. Seleccin de terminales de operador OMRON
Esta terminal se va a programar mediante el software CX-Drive del paquete CX-One

y se conectar al PLC mediante uno de los puertos serie configurado con el protocolo
llamado NT-Link que OMRON ELECTRIONICS proporciona para enlazar directamente
estos equipos.
38
MEMORIA DESCRIPTIVA
Figura 22. Detalle del enlace serie entre terminal y PLC.
Una vez establecido este enlace, podemos entrar desde el puerto conectado al PLC
para programar tambin nuestro terminal. Esta condicin nos facilita la asistencia remota
va mdem a ambos equipos.
1.8.5
El mdem
Los mdems Westermo de la serie GDW son utilizados para transmisin de datos sin
cable sobre una red GSM/GPRS pblica. Se pueden utilizar para comunicar con PLCs,
realizar registro de datos, sistemas de seguridad y vigilancia o para adquisicin de datos, en
resumen: telegestin y telemantenimiento.
Figura 23. MDEM GDW-11
39
MEMORIA DESCRIPTIVA
Los servicios GSM que soportan la serie GDW son Fax, SMS y GPRS. Se puede
establecer una comunicacin de datos con otro mdem GSM, con un mdem analgico o
con un mdem RDSI. Los protocolos que se pueden utilizar cuando se conectan a un
mdem analgico son V.21, V.22, V.22bis, V.23, V.26ter, V.32 o V.34.
El protocolo que utiliza cuando se conecta a un mdem digital (RDSI) es V.110. La
configuracin de los mdems se realiza mediante comandos Hayes AT, bien desde el
Hyperteminal de Windows o desde la herramienta de configuracin suministrada con el
mdem: GD-Tool
La conexin entre mdems se realiza mediante comandos Hayes AT (ATD...) o
mediante la seal DTR. Mediante la activacin de una seal externa (DTR), tambin se
podr realizar el envo de mensajes SMS (hasta 160 caracteres). El mdem GDW-11,
soporta los servicios propios de GSM, entre los que cabe destacar el de GPRS clase 10 y
clase B. El envo y recepcin de paquetes de datos, es posible mediante la comunicacin
GPRS. El GDW-11 es un mdem GSM dual y opera en frecuencias estndares de 900 y
1800 MHz.
Figura 24. Esquema del enlace serie entre el PC y el PLC
Para su funcionamiento es necesario insertar una tarjeta SIM que tenga contratados
los servicios GPRS El GDW incorpora pila IP o IP-Stack, para poder conectar los PLCs
Omron a travs de servicios GPRS.
1.8.6
El software
CX-One, un nico entorno de programacin y configuracin que permite al usuario

crear, configurar y programar redes, PLCs, terminales programables, sistemas de control
de movimiento, unidades de accionamiento, controladores de temperatura y sensores. El
resultado de emplear un solo software es que se reduce la complejidad de la configuracin
y que los sistemas de automatizacin pueden programarse o configurarse con un mnimo
de formacin.
A partir de un nico punto de conexin sea local, de red o a travs de mdem, es
posible programar o parametrizar los dispositivos Omron Smart Platform de su mquina.
Adems de facilitar la programacin y configuracin, esta conectividad permite hacer
realidad el pleno acceso remoto o telemantenimiento a toda sus mquinas.
Por otra parte, la misma arquitectura de comunicaciones transparente permite que los
dispositivos Omron se comuniquen fcilmente entre s, transmitiendo y compartiendo
informacin, y posibilitando un diseo de mquinas ms modular y eficaz.
40
MEMORIA DESCRIPTIVA
La funcionalidad Plug & Work (Conectar y trabajar) se consigue con una amplia
variedad de productos Omron y cubre numerosas reas. De este modo se reduce el coste
total de propiedad de los sistemas Omron al disminuir las tareas de programacin,
configuracin, cableado, instalacin y mantenimiento.
El software CX-One se compone de :
Software de red: CX-Integrator, CX-Protocol y CX-Profibus
Software de programacin y simulacin programacin del PLC: CXProgrammer y CX-Simulator
Software de programacin y simulacin programacin de HMI: Utilidad

SwitchBox , CX-Designer y Software de monitorizacin de diagrama de rels
Software de movimiento y unidades: CX-Motion, NCF, MCH, CX-Position y

CX-Drive
Software de regulacin y conmutacin CX-Thermo, CX-Process Tool, Face

Plate Builder para NS
De todos estos vamos a utilizar para el desarrollo de nuestra aplicacin bsicamente

el Cx-Programmer y el Cx-Designer as como el gd-tool, este ltimo exclusivamente para
la configuracin del mdem . Tambin aprovecharemos la herramienta de simulacin CxSimulator para llevar a cabo pruebas de funcionamiento conjunto de la aplicacin sin
necesidad de requerir elementos externos
Mediante el Cx-Programmer, configuraremos los parmetros de PLC, unidades de
E/S especiales y unidades de bus de CPU. Al iniciarse el componente Tabla de E/S del
PLC, es posible leer, modificar y comparar en lnea la configuracin y los parmetros de
las unidades. De este modo se reduce el tiempo de diseo e instalacin del sistema.
Figura 24. Detalle del entorno CX-Programmer
41
MEMORIA DESCRIPTIVA
Para la configuracin de la terminal tctil se va a utilizar el CX-Designer.

CX-Designer es el software HMI que se utiliza para las terminales programables NS
de 5,7 a 12 pulgadas. Es extraordinariamente fcil de utilizar y est cargado de potentes
caractersticas, como el uso compartido de etiquetas con los PLCs y la importacin y
exportacin sencillas de las etiquetas para varios idiomas. Tambin tiene una interfaz de
usuario totalmente personalizable con iconos para la mayora de las funciones.
Al estar integrado en el CX-One, permite compartir etiquetas entre PLC y HMIs, por
lo que no es necesario escribir dos veces seria tan sencillo como con arrastrar y colocar
desde CX- Programmer o copiar y pegar desde Excel
Resulta muy sencillo reutilizar proyectos y pantallas con arrastrar y colocar
Proporciona una apariencia Windows y una interfaz de usuario totalmente
personalizable
Figura 25. Detalle del entorno CX-Designer.
1.9
Descripcin de la automatizacin
A continuacin y una vez definidos todos los elementos que componen la

automatizacin se expondrn los diferentes pasos o subprogramas mas importantes en los
que se divide el proceso completo de la automatizacin.
Los programas completos tanto del autmata como de la terminal se adjuntan en el
apartado de anexos del presente proyecto.
Se muestra cada una de las partes como flujograma o GRAFCET de primer nivel a
modo de esquema de la aplicacin, coincidiendo con las correspondientes al programa de
nuestro autmata:
42
1.9.1
Seleccin del proceso
Marcha y paro en carga
Marcha y paro en descarga
Marcha y paro en recirculacin
Marcha en carga de camiones
MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin de la seleccin del proceso.
Esta es la primera fase en nuestro programa ya que es en la que vamos a seleccionar

que operacin es la que queremos llevar a cabo dentro de las diferentes opciones de
nuestro proceso de tal forma que va a preparar y adecuar el sistema para cualquiera de las
posibles selecciones de marcha que vendrn a posterior.
43
1.9.2
MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin de la marcha y paro en carga
Este es el primer proceso de seleccin de la fbrica en el que vamos a cargar con el

producto los diferentes silos. ste se debe llevar a cabo con unas transiciones por tiempos
importantes tanto en el arranque como en el paro, por alarma o por proceso, debidos a la
gran inercia del conjunto, es decir, no se debe parar automticamente (excepto paro de
emergencia) sino que se deben respetar esos tiempos para evitar atascos, sobrecargas, etc.
44
1.9.3
MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin de la marcha y paro en descarga
De igual forma que se ejecuta el proceso de carga, se debe llevar a cabo el de la

descarga que acabar entregando a la ensacadora y al paletizador el producto final de
nuestro proceso. Se continua trabajando con los tiempos de transicin de pasos para
garantizar el buen funcionamiento del mismo.
1.9.4
Descripcin de la marcha y paro en recirculacin
La recirculacin en esta aplicacin se realiza como combinacin de los dos

procesos anteriores. Por un lado tenemos el de la seleccin de la descarga desde el silo de
origen que en vez de ir parar a final de lnea, en este caso ensacadora y paletizadora, va a
volver a ser remontada de nuevo para ocupar el mismo silo u otro silo de destino de los
especificados por la necesidad de produccin.
Por otro lado, en el proceso se va a poder seleccionar si queremos simplemente
transvasar el pienso para airearlo o almacenarlo o por el contrario, vamos a cambiar el
tamao del mismo pasndolo por la criba. Por lo tanto, podremos tomar 2 caminos
diferentes.
45
46
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.9.5
MEMORIA DESCRIPTIVA
Descripcin de la marcha en carga camiones
En este proceso se va a descargar slo los silos 5 o 6 a camin segn necesidades

de produccin. El producto a granel lo vamos a obtener mediante el silo 5 y el producto
sobrante proveniente de la turbina de aspiracin y el filtro de mangas lo descargaremos por
el silo 6 hacia los camiones.
47
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.10 Planificacin
La presente planificacin descrita en la tabla 3 nos servir para cuantificar el tiempo

necesario para ejecutar las diferentes fases del proyecto que nos atae.
Duraciones en semanas
Descripcin Actividad
Revisin e instalacin previa
Colocar tubos y bandejas
Colocar cuadro elctrico
Pasar cables
Instalar PLC y anexos
Programacin
Pruebas y puesta en marcha
X
X
X
X
X
X
X
Tabla 7. Planificacin
1.11 Orden de prioridad entre los documentos bsicos
El presente proyecto se ha redactado de forma concienzuda y minuciosa; no obstante,

en caso de contradiccin a la hora de ejecutar la obra, por error de diseo o problemas en la
implantacin, se deber seguir el siguiente orden de prioridad de los documentos bsicos.
Los documentos a continuacin estn ordenados de mayor a menor prioridad; este
es el orden a seguir en caso de discrepancia o contradiccin:
1. Planos
2. Pliego de Condiciones
3. Presupuesto
4. Memoria.
1.12 Resumen del presupuesto
El presupuesto para este proyecto asciende a 33197,32.

Lleida, a 6 de Junio de 2008
El Ingeniero Tcnico Industrial
Oscar Morales Lozano
48
PLANOS

Planos

FECHA: Junio / 08
NDICE PLANOS
2.1
COFASER01 Situacin
2.2
COFASER02 Distribucin
2.3
COFASER03 Distribucin
2.4
COFASER04 Potencia
2.5
COFASER05 Potencia
2.6
COFASER06 Maniobra
2.7
COFASER07 Maniobra de potencia
2.8
2.9
2.10 COFASER10 Maniobra de potencia

2.11 COFASER11 Maniobra de potencia
2.12 COFASER12 PLC
2.13 COFASER13 Entradas digitales
2.17 COFASER17 Salidas digitales
2.18 COFASER18 Salidas digitales
2.19 COFASER19 Salidas Entradas Analgicas
PLANOS
PRESUPUESTO

Presupuesto

FECHA: Junio / 08
PRESUPUESTO
NDICE PRESUPUESTO
3.1
Instalacin elctrica
3.1.1
Instalacin de aparamenta
3.1.2
Instalacin de cableado
3.2
Automatizacin
3.2.1
Autmata
3.2.2
Terminal y MODEM
3.3
Programacin e instalacin
3.4
3.1
PRESUPUESTO
Instalacin elctrica
3.1.1 Instalacin de aparamenta

Item Uds. Designacin del tipo de obra o partida
INTERRUPTOR MAGNETOTRMICO
TRIPOLAR, DISPARO MAGNTICO FIJO (13 X
1
1
LN), 80 - 100 A, TAMAO I 140M-I8E-D10E
AB
CONVERTIDOR DE FRECUENCIA OYMC III
2
1 400V 37kW V/F HVAC CIMR-E7Z40370A
OMRON
FILTRO DE ENTRADA III 400 60A 3G3RV-PFI3
1
3060SE-V1 OMRON
CONVERTIDOR DE FRECUENCIA OYMC III
4
1 400V 3kW VECTORIAL CIMR-V7AZ43P00
OMRON
FILTRO DE ENTRADA III 400 20A 3G3MV5
1
PFI3020-SE OMRON
ARRANCADOR ESTTICO SMC-3 16 A,
6
1 200..480 V, TENSIN DE MANDO 85..265 VCA
150-C16NBD AB
VENTILADOR PARA SMC-3/SMC-DELTA 1507
1
CF64 AB
CONTACTOR 11 KW / 400 VCA TENSIN DE
8
1
MANDO 230 V 50/60HZ 100-C23KF00 AB
CONTACTOR 5.5 KW / 400 VCA, 1 NA,
9
2 TENSIN DE MANDO 230 V 50/60HZ 100C12KF10 AB
10
11
12
13
14
15
16
CONTACTOR 4 KW / 400 VCA, 1 NA, TENSIN

DE MANDO 230 V 50/60HZ 100-C09KF10 AB
CONTACTO AUXULIAR LATERAL 1NA/1NC
P/100C 100-SB11 AB
TRIPOLAR DE 14.5..20 A 140M-C2E-C20 AB
TRIPOLAR DE 6.3..10 A 140M-C2E-C10 AB
TRIPOLAR DE 2.5..4 A 140M-C2E-B40 AB
TRIPOLAR DE 1.6..2.5 A 140M-C2E-B25 AB
BLOQUE DE CONTACTO AUXILIAR, PARA
140M-C, -D, -F, MONTAJE FRONTAL, 1NA-1NC
140M-C-AFA11 AB
Precio ()
Total()
349,00
349,00
2.980,00
2.980,00
241,00
241,00
630,00
630,00
116,00
116,00
384,00
384,00
57,60
57,60
65,70
65,70
35,10
70,20
31,90
159,50
8,30
66,40
76,80
76,80
66,50
199,50
57,10
171,30
57,10
57,10
7,66
61,28

INTERRUPTOR AUTOMTICO MODULAR, 2
17
5 POLOS, CURVA DE DISPARO TIPO C (5..10
IN), 10A 1492-SP2C100 AB
INTERRUPTOR AUTOMTICO MODULAR, 2
18
3 POLOS, CURVA DE DISPARO TIPO C (5..10
IN), 4A 1492-SP2C040 AB
TRANSFORMADOR 400-220-380-220-110
19
1
2000VA ND2000 POLYLUX
FUENTE DE ALIMENTACIN 180W / 24V /
20
1
7,5A CARRIL DIN S8VS-18024 OMRON
RELE SPDT 10A ENCHUF. LED IND. G2R-1-SN
21
34
24DC(S) OMRON
BASE RELE G2R-1-S 5 PINES CARRIL DIN
22
34
P2RF-05-E OMRON
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
ELEMENTO FRONTAL SELECTOR METLICO

LLAVE, 2 POSICIONES 800FM-KM21 AB
ELEMENTO FRONTAL PULSADOR METLICO

RASANTE VERDE 800FM-F3 AB
ELEMENTO FRONTAL METLICA PARADA
1 EMERGENCIA 30 MM, DESBLOQUEO POR
ROTACIN 800FM-MT34 AB
11 BLOQUE DE CONTACTO NA 800F-X10 AB
2 BLOQUE DE CONTACTO NC 800F-X01 AB
SOPORTE PULSATERIA METLICO 800F12
ALM AB
ALARMA LUMINOSOA LED 240V AC 65MM
1
ROJA 22.5MM 855P-CB20LE322 AB
1 ENCHUFE SCHUCO RAIL 04285 LEGRAND
REPARTIDOR TETRAPOLAR 100A 04884
1
LEGRAND
VOLTIMETRO AGUJA 500V 96X96 EC96
1
CIRCUTOR
DETECTOR PNP CORTO 3h ENR. 8mm M18E2A40
M18KS08-WP-B1 2M OMRON
TRANSFORMADOR DE CORRIENTE 50A
1
35MM TI420 M70815 CIRCUTOR
9
PRESUPUESTO
Precio ()
Total()
21,30
106,50
31,00
93,00
228,08
228,08
239,00
239,00
4,10
139,40
3,10
105,40
26,50
53,00
5,33
47,97
15,10
15,10
3,01
3,01
33,11
6,02
2,04
24,48
84,90
84,90
13,31
13,31
19,00
19,00
29,94
29,94
32,50
1.300,00
110,65
110,65

BORNA FUSIBLE WK4/THSI5U 5790453550
35
18
WIELAND
BORNA DE PASO 2.5 WK2.5/U 5750300550
36
80
WIELAND
TAPA BORNA 2.5/4 AP 2.5-4 0731101550
37
18
WIELAND
BORNA DE PASO 4 WK4/U 5750400550
38
24
WIELAND
BORNA DE NEUTRO 6 WK6/U AZUL
39
8
5750600556 WIELAND
BORNA DE PASO 16 WKN16/U 5751601550
40
6
WIELAND
BORNA DE TIERRA 16 WKN16SL/U
41
2
5751690550 WIELAND
BORNA DE PASO 35 WKN35/U 5753501550
42
6
WIELAND
TOTAL APARTADO 4.1.1
PRESUPUESTO
Precio ()
Total()
0,47
8,46
0,63
50,40
0,30
5,40
0,66
15,84
1,54
12,32
1,80
10,80
2,48
4,96
3,54
21,24
8.463,66
PRESUPUESTO
3.1.2 Instalacin de cableado

SUMINISTRO Y MONTAJE DE MTS GOMA
ACRILICA RVK 2X1,5 mm2 DE CU. SOBRE
43 940
BANDEJA Y BAJO TUBO, INCLUIDO EL
GRAPADO
44 535
GRAPADO
45
30
GRAPADO
46 165
GRAPADO
ACRILICA RVK 4X6 mm2 DE CU. SOBRE
47
30
GRAPADO
ACRILICA RVK 4X16 mm2 DE CU. SOBRE
48
30
GRAPADO
ACRILICA RVK 3,5X35 mm2 DE CU. SOBRE
49
30
GRAPADO
Precio ()
Total()
0,95
893,00
1,21
647,35
1,82
54,60
2,43
400,95
5,06
151,80
13,96
418,80
25,23
756,90
3.323,40
3.2
PRESUPUESTO
Automatizacin
3.2.1 Autmata
CPU 160 E/S 5KPASOS 32KW CJ1M-CPU11-NL
50
1
OMRON
FUENTE DE ALIMENTACIN 100 A 240VCA
51
1
5VCC 2,8A REL CJ1W-PA202 OMRON
MDULO ANALGICO MIXTO 4E/2S CJ1W52
1
MAD42 OMRON
MDULO 16 ENTRADAS 24VCC TERMINALES
53
5
CJ1W-ID211 OMRON
MDULO 16 SALIDAS PNP 24VCC
54
2
TERMINALES CJ1W-OD212 OMRON
Precio ()
Total()
340,00
340,00
125,00
125,00
520,00
520,00
136,00
680,00
167,00
334,00
1.999,00
3.2.2 Terminal y MODEM

MODEM GSM DUAL + GPRS CON TCP/IP +
55
1
RS232 WES-GDW-11 WESTERMO
Precio ()
Total()
1,00
500,00
56
CABLE CONEXIN 1M MODEM A PUERTO

RS232 WES-CABLE-PLC-RS232-1M OMRON
1,00
65,00
57
TERMINAL NS 10,4" TFT USB, RS232,

ETHERNET NS10-TV01-V2 OMRON
1,00
2.660,00
58
CABLE CONEXIN 2M TERMINAL A PUERTO

PERIFERICOS XW2Z-200-T2 OMRON
1,00
120,00
3.345,00
3.3
Programacin e instalacin

59
60
PRESUPUESTO
30
HORAS DE PROGRAMACIN Y ASISTENCIA

DE SOFTWARES PLC, TERMINAL Y MODEM
HORAS DEMONTAJE E INSTALACIN DE

160 TODOS LOS ELEMENTOS QUE COMPONEN
EL PRESENTE PROYECTO
TOTAL APARTADO 4.3
Precio ()
Total()
56,00
1.680,00
29,00
4.640,00
6.320,00
3.4
PRESUPUESTO

3.4.1
3.4.2
3.4.3
INSTALACIN ELCTRICA
3.4.1.1
INSTALACIN DE APARAMENTA
8463,66
3.4.1.2
INSTALACIN DEL CABLEADO
3323,40
AUTOMATIZACIN
3.4.2.1
AUTMATA
1999,66
3.4.2.2
TERMINAL Y MODEM
3345,00
PROGRAMACIN E INSTALACIN
6320,00
TOTAL PRESUPUESTO EJECUCIN MATERIAL

13%
23451,06
GASTOS GENERALES EMPRESA
3048,64
6%
BENEFICIO INDUSTRIAL
1407,06
3%
HONORARIOS FACULTATIVO
DIRECCIN DE OBRA
703,53
TOTAL PRESUPUESTO EJECUCIN MATERIAL

16% IVA
28610,28
4577,64
TOTAL PRESUPUESTO EJECUCIN + IVA
33187,92
EL PRESENTE PRESUPUESTO ASCIENDE A LA CANTIDAD DE

TREINTA Y TRES MIL CIENTO OCHENTA Y SIETE EUROS CON NOVENTA
Y DOS CNTIMOS.
PLIEGO DE CONDICIONES

Pliego de condiciones

FECHA: Junio / 08
NDICE PLIEGO DE CONDICIONES

4.1
Relacin de toda la reglamentacin utilizada.
4.2
Documentacin del contrato de obra
4.3
Condiciones facultativas
4.3.1
Delimitacin general de funciones tcnicas
4.3.1.1 Tcnico Facultativo
4.3.1.2
4.3.2
El Contratista
Obligaciones y derechos generales del Contratista.
4.3.2.1
Verificacin de los documentos del proyecto.
4.3.2.2
Plan de seguridad e higiene
4.3.2.3 Oficina en la obra
4.3.2.4
Representacin del contratista
4.3.2.5
Presencia del Contratista en la obra
4.3.2.6
Trabajos no estipulados expresamente
4.3.2.7
del proyecto
4.3.2.8
4.3.2.9
facultativo.
Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones de los documentos

Reclamaciones contra las rdenes de la direccin facultativa
10
Recusacin por el contratista del personal nombrado por el tcnico

10
4.3.2.10 Faltas de Personal
10
4.3.3
Prescripciones generales relativas a los trabajos, a los materiales y a los
medios auxiliares
10
4.3.3.1 Caminos y Accesos
10
4.3.3.2 Replanteo
10
4.3.3.3
11
Comienzo de la obra. Ritmo de ejecucin de los trabajos
4.3.3.4 Orden de los trabajos
11
4.3.3.5
Facilidades para otros contratistas
11
4.3.3.6
Ampliacin del Proyecto por causas imprevistas o de fuerza mayor

11
4.3.3.7
Prorroga por causa de fuerza mayor
4.3.3.8
Responsabilidad de la direccin facultativa en el retraso de la obra

11
4.3.3.9
Condiciones generales de ejecucin de los trabajos
11
12
4.3.3.10
Obras ocultas
12
4.3.3.11
Trabajos defectuosos
12
4.3.3.12
Vicios ocultos
12
4.3.3.13
De los materiales y de los aparatos. Su procedencia
12
4.3.3.14
Presentacin de muestras
13
4.3.3.15 Materiales no utilizables
13
4.3.3.16
13
Materiales y aparatos defectuosos
4.3.3.17 Gastos ocasionados por pruebas y ensayos
13
4.3.3.18
13
Limpieza de las obras
4.3.3.19 Obras sin prescripciones

4.3.4
Recepciones de obra y obras anejas
4.3.4.1
obra
14
4.3.4.2 Documentacin final de la obra
14
4.3.4.3
Medicin definitiva de los trabajos y liquidacin provisional de la
14
4.3.4.4 Plazo de Garanta
14
4.3.4.5
Conservacin de las obras recibidas provisionalmente
15
4.3.4.6
De la recepcin definitiva
15
4.3.4.8
15
De las recepciones de trabajos cuya contrata haya sido rescindida 15
Condiciones tcnicas
4.4.1
Condiciones de materiales y equipos
15
15
4.4.1.1
Alimentacin del equipo informtico.
15
4.4.1.2
Medidas de proteccin
16
4.4.1.3
Normas disposicionales y reglas para autmatas programables.
16
4.4.2
4.5
14
Recepcin Provisional
4.3.4.7 Prorroga del plazo de garanta

4.4
13
Condiciones de ejecucin
16
4.4.2.1
Protecciones contra cortocircuitos y sobrecarga
16
4.4.2.2
Constitucin del armario.
16
4.4.2.3
Ambiente de trabajo
17
Condiciones econmicas
18
4.5.1
Principio general
18
4.5.2
Fianzas
18
4.5.2.1
Fianza provisional
18
4.5.2.2
Ejecucin de trabajos con cargo a la fianza
18
4.5.2.3 De su devolucin en general

4.5.2.4
parciales
Devolucin de la fianza en el caso de efectuarse recepciones
18
19
4.5.3
Composicin de los precios unitarios
19
4.5.3.1 Costes directos.
19
4.5.3.2 Costes indirectos.
19
4.5.3.3
19
Gastos generales.
4.5.3.4 Beneficio industrial:
19
4.5.3.5
Precio de Ejecucin material.
19
4.5.3.6
Precio de Contrata.
19
4.5.3.7
Precios de contrata e importe de contrata
20
4.5.3.8 Precios contradictorios
20
4.5.3.9
20
Formas tradicionales de medir o de aplicar los precios
4.5.3.10
De la revisin de los precios contratados
20
4.5.3.11
Acopio de materiales
20
Obras por administracin
21
4.5.4
4.5.4.1
Administracin
21
4.5.4.2
Obras por administracin directa
21
4.5.4.3
Obras por administracin delegada o indirecta
21
4.5.4.4
Liquidacin de obras por administracin
21
4.5.4.5
Abono al constructor de las cuentas de administracin delegada
22
4.5.4.6
Normas para la adquisicin de los materiales y aparatos
22
4.5.4.7
obreros
4.5.4.8
4.5.5
Responsabilidad del constructor en el bajo rendimiento de los

Responsabilidades del Constructor
Valoracin y abono de los trabajos
4.5.5.1
Formas varias de abono de las obras
22
23
23
23
4.5.5.2 Relaciones valoradas y certificaciones
23
4.5.5.3
24
Mejoras de obras libremente ejecutadas
4.5.5.4 Abono de trabajos presupuestados con partida alzada
24
4.5.5.5
Abono de agotamientos y otros trabajos especiales no contratados 24
4.5.5.6
Pagos
25
4.5.5.7
Abono de trabajos ejecutados durante el plazo de garanta.
25
4.5.6
De las indemnizaciones mutuas.
4.5.6.1 Demora de los pagos

4.5.7
Varios
25
25
26
4.5.7.1
Mejoras y aumentos de obra. Casos contrarios
26
4.5.7.2
Unidades de obra defectuosas pero aceptables
26
4.5.7.3
Seguro de las obras
26
4.5.7.4 Conservacin de la obra
27
4.5.7.5
27
Uso por el contratista de edificio o bienes del propietario
Naturaleza y objeto del pliego general

El presente Pliego General de Condiciones tiene por finalidad regular la ejecucin de
las obras fijando los niveles tcnicos y de calidad exigibles, precisando las intervenciones
que corresponden, segn el contrato y con arreglo a la Legislacin aplicable, al Contratista,
sus tcnicos y encargados, as como las relaciones entre todos ellos y sus correspondientes
obligaciones en orden al cumplimiento del contrato de obra.
4.1
Relacin de toda la reglamentacin utilizada.
Todas las unidades de obra se ejecutaran cumpliendo las prescripciones indicadas en

los Reglamentos de Seguridad y Normas tcnicas de obligado cumplimiento para este tipo
de instalaciones tanto de mbito Nacional, Autonmico como Municipal, as como todas
las otras prescripciones que se establezcan en la Memoria descriptiva de este proyecto.
Se adaptaran adems a las presentes condiciones particulares que cumplimentaran las
indicadas por los Reglamentos y Normas citadas. El diseo de la instalacin estar de
acuerdo con las exigencias o recomendaciones expuestas en la ultima edicin de los
siguientes cdigos:
Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin e Instrucciones Complementarias. (Real
Decreto 842/2002)
Normas UNE y recomendaciones UNESA que sean de aplicacin..
Publicaciones del Comit Electrotcnico Internacional (CEI) o en su defecto las
DIN/VDE.
Plan Nacional y Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo.
Normas de la compaa suministradora.
Normas de seguridad en maquinas industriales.
Ordenanzas Municipales.
Lo indicado en este tipo Pliego de Condiciones con preferencia a todos los cdigos y
normas.
4.2
Documentacin del contrato de obra
Integran el contrato los siguientes documentos relacionados por orden de prelacin

en cuanto al valor de sus especificaciones en caso de omisin o aparente contradiccin:
1. Las condiciones fijadas en el propio documento de contrato.
2. El resto de la documentacin de Proyecto (memoria, planos, mediciones y
presupuesto).
Las rdenes e instrucciones de la Direccin facultativa de las obras se incorporan al
Proyecto como interpretacin, complemento o precisin de sus determinaciones. En cada
documento, las especificaciones literales prevalecen sobre las grficas y en los planos, la
cota prevalece sobre la medida a escala.
4.3
Condiciones facultativas
4.3.1 Delimitacin general de funciones tcnicas

4.3.1.1
Tcnico Facultativo
1. Corresponde al tcnico facultativo:

2. Redactar los complementos o rectificaciones del proyecto que se precisen.
3. Asistir a las obras, cuantas veces lo requiera su naturaleza y complejidad, a fin de
resolver las contingencias que se produzcan e impartir las instrucciones
complementarias que sean precisas para conseguir la correcta solucin.
4. Coordinar la intervencin en obra de otros tcnicos que, en su caso, concurran a
la direccin con funcin propia en aspectos parciales de su especialidad.
5. Aprobar las certificaciones parciales de obra, la liquidacin final y asesorar al
promotor en el acto de la recepcin.
6. Planificar, a la vista del proyecto del contrato y de la normativa tcnica de
aplicacin, el control de calidad y econmico de las obras.
7. Redactar, cuando se requiera, el estudio de los sistemas adecuados a los riesgos
del trabajo en la realizacin de la obra y aprobar el Plan de seguridad e higiene
para la aplicacin del mismo.
8. Efectuar el replanteo de la obra y preparar el acta correspondiente, suscribindola
en unin del contratista.
9. Comprobar las instalaciones provisionales, medios auxiliares y sistemas de
seguridad e higiene en el trabajo, controlando su correcta ejecucin.
10. Ordenar y dirigir la ejecucin material con arreglo al proyecto, a las normas
tcnicas y a las reglas de la buena construccin.
11. Realizar o disponer las pruebas y ensayos de materiales, instalaciones y dems
unidades de obra segn las frecuencias de muestreo programadas en el plan de
control, as como efectuar las dems comprobaciones que resulten necesarias
para asegurar la calidad constructiva de acuerdo con el proyecto y la normativa
tcnica aplicable. De los resultados informar puntualmente al contratista,
impartindole, en su caso, las rdenes oportunas; de no resolverse la contingencia
adoptar las medidas que corresponda.
12. Preparar la documentacin final de la obra y expedir y suscribir el certificado
final de la misma.
4.3.1.2
El Contratista
Corresponde al contratista:
1. Organizar los trabajos de ejecucin de obra, redactando los planes de obra que se
precisen y proyectando o autorizando las instalaciones provisionales y medios
auxiliares de la obra.
2. Elaborar, cuando se requiera, el Plan de Seguridad e Higiene de la obra en

aplicacin del estudio correspondiente, y disponer, en todo caso, la ejecucin de
las medidas preventivas, velando por su cumplimiento y por la observancia de la
normativa vigente en materia de seguridad e higiene en el trabajo.
3. Suscribir con el Director Tcnico el acta de replanteo de la obra.
4. Ostentar la jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordinar las
intervenciones de los subcontratistas.
5. Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos
constructivos que se utilicen comprobando los preparados en obra y rechazando,
por iniciativa propio o por prescripcin del Director Tcnico, los suministros o
prefabricados que no cuenten con las garantas o documentos de idoneidad
requeridos por las normas de aplicacin.
6. Facilitar al Director Tcnico, con antelacin suficiente, los materiales precisos
para el cumplimiento de su cometido.
7. Preparar las certificaciones parciales de obra y la propuesta de liquidacin final.
8. Suscribir con el Promotor las actas de recepcin provisional y definitiva.
9. Concertar los seguros de accidentes de trabajo y de daos a terceros durante la
obra.
4.3.2 Obligaciones y derechos generales del Contratista.
4.3.2.1
Verificacin de los documentos del proyecto.
Antes de dar comienzo a las obras, el Constructor consignar por escrito que la
documentacin aportada le resulta suficiente para la comprensin de la totalidad de la obra
contratada, o en caso contrario, solicitar las aclaraciones pertinentes.
4.3.2.2
Plan de seguridad e higiene
El Contratista, a la vista del Proyecto de Ejecucin conteniendo, en su caso, el

Estudio de Seguridad e Higiene, presentar el Plan de Seguridad e Higiene de la obra a la
aprobacin del Tcnico de la direccin facultativa.
4.3.2.3
Oficina en la obra
El Contratista habilitar en la obra una oficina en la que existir una mesa o tablero
adecuado, en el que puedan extenderse y consultarse los planos. En dicha oficina tendr
siempre el Contratista a disposicin de la Direccin Facultativa:
1. El Proyecto de Ejecucin completo, incluidos los complementos que en su caso
redacte el Tcnico Facultativo.
2. La Licencia de Obras.
3. El Libro de Ordenes y Asistencias.
4. El Plan de Seguridad e Higiene.
5. El Libro de Incidencias.
6. El Reglamento y Ordenanza de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

7. La documentacin de los seguros.
4.3.2.4
Representacin del contratista
El Contratista viene obligado a comunicar a la propiedad la persona designada como

delegado suyo en la obra, que tendr el carcter de Jefe de la misma, con dedicacin plena
y con facultades para representarle y adoptar en todo momento cuantas decisiones
competan a la contrata. Sern sus funciones las del Contratista segn se especifica en el
apartado 5.4.2.
Cuando la importancia de las obras lo requiera y as se consigne en el Pliego de
Condiciones particulares de ndole facultativa, el Delegado del Contratista ser un
facultativo de grado superior o grado medio, segn los casos.
El Pliego de Condiciones particulares, determinar el personal facultativo o
especialista que el Contratista se obligue a mantener en la obra como mnimo, y el tiempo
de dedicacin comprometido. El incumplimiento de esta obligacin o, en general, la falta
de cualificacin suficiente por parte del personal segn la naturaleza de los trabajos,
facultar al Tcnico facultativo para ordenar la paralizacin de las obras, sin derecho a
reclamacin alguna, hasta que se subsane la deficiencia.
4.3.2.5
Presencia del Contratista en la obra
El Jefe de obra, por s o por medio de sus tcnicos, o encargados estar presente
durante la jornada legal de trabajo y acompaar al Director Tcnico, en las visitas que
haga a las obras, ponindose a su disposicin para la prctica de los reconocimientos que
se consideren necesarios y suministrndole los datos precisos para la comprobacin de
mediciones y liquidaciones.
4.3.2.6
Trabajos no estipulados expresamente
Es obligacin de la contrata el ejecutar cuando sea necesario para la buena

construccin y aspecto de las obras, aun cuando no se halle expresamente determinado en
los documentos de Proyecto, siempre que, sin separase de su espritu y recta interpretacin,
lo disponga el Tcnico facultativo dentro de los lmites de posibilidades que los
presupuestos habiliten para cada unidad de obra y tipo de ejecucin.
4.3.2.7
Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones de los documentos del proyecto
Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos de

Condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las rdenes e instrucciones
correspondientes se comunicarn precisamente por escrito al contratista, estando ste
obligado a su vez a devolver los originales o las copias suscribiendo con su firma el
enterado, que figurar al pie de todas las rdenes, avisos o instrucciones que reciba del
tcnico facultativo. Cualquier reclamacin que en contra de las disposiciones tomadas por
la direccin facultativa crea oportuno hacer el contratista, habr de dirigirla, dentro
precisamente del plazo de tres das, a quien la hubiere dictado, el cual dar al contratista el
correspondiente recibo, si ste lo solicitase.
El contratista podr requerir del tcnico facultativo las instrucciones o aclaraciones
que se precisen para la correcta interpretacin y ejecucin de lo proyectado.
4.3.2.8
Reclamaciones contra las rdenes de la direccin facultativa
Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las rdenes o instrucciones
dictaminadas de la Direccin Facultativa, slo podr presentarlas ante la Propiedad, si son
de orden econmico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegos de
Condiciones correspondientes. Contra disposiciones de orden tcnico del Ingeniero, no se
admitir reclamacin alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima
oportuno, mediante exposicin razonada dirigida al Ingeniero, el cual podr limitar su
contestacin al acuse de recibo, que en todo caso ser obligatorio para este tipo de
reclamaciones.
4.3.2.9
Recusacin por el contratista del personal nombrado por el tcnico facultativo.
El Constructor no podr recusar a los Ingenieros o personal encargado por stos de la

vigilancia de las obras, ni pedir que por parte de la propiedad se designen otros facultativos
para los reconocimientos y mediciones.
Cuando se crea perjudicado por la labor de stos, proceder de acuerdo con lo
estipulado en el artculo precedente, pero sin que por esta causa puedan interrumpirse ni
perturbarse la marcha de los trabajos.
4.3.2.10
Faltas de Personal
El director facultativo, en supuestos de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta

incompetencia o negligencia grave que comprometan o perturben la marcha de los
trabajos, podr requerir al Contratista para que aparte de la obra a los dependientes u
operarios causantes de la perturbacin.
El Contratista podr subcontratar captulos o unidades de obra a otros contratistas e
industriales, con sujecin en su caso, a lo estipulado en el Pliego de Condiciones
particulares y sin perjuicio de sus obligaciones como Contratista general de la obra.
4.3.3 Prescripciones generales relativas a los trabajos, a los materiales y a los medios
auxiliares
4.3.3.1
Caminos y Accesos
El contratista dispondr por su cuenta los accesos a la obra y el cerramiento o vallado

de stas. El director tcnico podr exigir su modificacin o mejora de acuerdo con la
legislacin vigente referente a materia de seguridad e higiene en el trabajo.
4.3.3.2
Replanteo
El Contratista iniciar las obras con el replanteo de las mismas en el terreno,

sealando las referencias principales que mantendr como base de ulteriores replanteos
parciales. Dichos trabajos se considerarn a cargo del Contratista e incluido en su oferta.
El Contratista someter el replanteo a la aprobacin del director Tcnico y una vez
ste haya dado su conformidad preparar un acta acompaada de un plano que deber ser
aprobada por el director tcnico, siendo responsabilidad del contratista la omisin de este
trmite.
4.3.3.3
Comienzo de la obra. Ritmo de ejecucin de los trabajos
El Contratista dar comienzo a las obras en el plazo marcado en el Pliego de

Condiciones Particulares, desarrollndolas en la forma necesaria para que dentro de los
perodos parciales en aqul sealados queden ejecutados los trabajos correspondientes y,
en consecuencia, la ejecucin total se lleve a efecto dentro del plazo exigido en el
Contrato. Obligatoriamente y por escrito, deber el Contratista dar cuenta al director
tcnico del comienzo de los trabajos al menos con tres das de antelacin.
4.3.3.4
Orden de los trabajos
En general, la determinacin del orden de los trabajos es facultad de la contrata,

salvo aquellos casos en que, por circunstancias de orden tcnico, estime conveniente su
variacin la Direccin Facultativa.
4.3.3.5
Facilidades para otros contratistas
De acuerdo con lo que requiere la Direccin Facultativa, el Contratista General

deber dar todas las facilidades razonables para la realizacin de los trabajos que le sean
encomendados a todos los dems Contratistas que intervengan en la obra. Ello sin perjuicio
de las compensaciones econmicas a que haya lugar entre Contratistas por utilizacin de
medios auxiliares o suministros de energa u otros conceptos. En caso de litigio, ambos
Contratistas estarn a lo que resuelve la Direccin Facultativa.
4.3.3.6
Ampliacin del Proyecto por causas imprevistas o de fuerza mayor
Cuando sea preciso por motivo imprevisto o por cualquier accidente, ampliar el
Proyecto, no se interrumpirn los trabajos, continundose segn las instrucciones dadas por
el Ingeniero en tanto se formula o se tramita el Proyecto Reformado. El Contratista est
obligado a realizar con su personal y sus materiales cuantos la Direccin de las obras
disponga para modificaciones de la obra y realizacin de nuevos trabajos o cualquier otra
obra de carcter urgente, anticipando de momento este servicio, cuyo importe le ser
consignado en un presupuesto adicional o abonado directamente, de acuerdo con lo que se
convenga.
4.3.3.7
Prorroga por causa de fuerza mayor
Si por causa de fuerza mayor o independientemente de la voluntad del Contratista,

ste no pudiese comenzar las obras, o tuviese que suspenderlas, o no le fuera posible
terminarlas en los plazos prefijados, se le otorgar una prrroga proporcionada para el
cumplimiento de la contrata, previo informe favorable del director tcnico. Para ello, el
Contratista expondr, en escrito dirigido al director tcnico, la causa que impide la
ejecucin o la marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originara en los plazos
acordados, razonando debidamente la prrroga que por dicha causa solicita.
4.3.3.8
Responsabilidad de la direccin facultativa en el retraso de la obra
El Contratista no podr excusarse de no haber cumplido los plazos de obras

estipulados, alegando como causa la carencia de planos u rdenes de la Direccin
Facultativa, a excepcin del caso en que habindolo solicitado por escrito no se le hubiesen
proporcionado.
4.3.3.9
Condiciones generales de ejecucin de los trabajos
Todos los trabajos se ejecutarn con estricta sujecin al Proyecto, a las

modificaciones del mismo que previamente hayan sido aprobadas y a las rdenes e
instrucciones que bajo su responsabilidad y por escrito entreguen el director tcnico al
contratista, dentro de las limitaciones presupuestarias.
4.3.3.10
Obras ocultas
De todos los trabajos y unidades de obra que hayan de quedar ocultos a la

terminacin de la obra, se levantarn los planos precisos para que queden perfectamente
definidos; estos documentos se extendern por triplicado, entregndose: uno, al director
tcnico; otro a la propiedad; y, el tercero, al Contratista, firmados todos ellos por los tres.
Dichos planos, que debern ir suficientemente acotados, se considerarn documentos
indispensables e irrecusables para efectuar las mediciones.
4.3.3.11
Trabajos defectuosos
El Constructor debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas en
las Condiciones generales y particulares de ndole tcnica del Pliego de Condiciones y
realizar todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado
tambin en dicho documento. Por ello, y hasta que tenga lugar la recepcin definitiva de la
obra, es responsable de la ejecucin de los trabajos que ha contratado y de las faltas y
defectos que en stos puedan existir por su mala ejecucin o por la deficiente calidad de los
materiales empleados o aparatos colocados, sin que le exonere de responsabilidad el
control que compete al facultativo tcnico, ni tampoco el hecho de que estos trabajos hayan
sido valorados en las certificaciones parciales de obra, que siempre se entendern
extendidas y abonadas a buena cuenta.
Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el facultativo Tcnico
advierta vicios o defectos en los trabajos ejecutados, o que los materiales empleados o los
aparatos colocados no renen las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la
ejecucin de los trabajos, o finalizados stos, y antes de verificarse la recepcin definitiva
de la obra, podr disponer que las partes defectuosas sean restituidas y modificadas de
acuerdo con lo contratado, y todo ello a expensas de la contrata. Si sta no estimase justa la
decisin y se negase a la restitucin y modificacin ordenadas, se plantear la cuestin ante
la propiedad de la obra, quien resolver.
4.3.3.12
Vicios ocultos
Si el Tcnico facultativo tuviese fundadas razones para creer en la existencia de

vicios ocultos de construccin en las obras ejecutadas, ordenar efectuar en cualquier
tiempo, y antes de la recepcin definitiva, los ensayos, destructivos o no, que crea
necesarios para reconocer los trabajos que suponga defectuosos. Los gastos que se
ocasionen sern de cuenta del contratista, siempre que los vicios existan realmente, en caso
contrario sern a cargo de la Propiedad.
4.3.3.13
De los materiales y de los aparatos. Su procedencia
El contratista tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de todas clases

en los puntos que le parezca conveniente, excepto en los casos en que el Pliego Particular
de Condiciones Tcnicas precepte una procedencia determinada.
Obligatoriamente, y antes de proceder a su empleo o acopio, el contratista deber
presentar al Tcnico facultativo una lista completa de los materiales y aparatos que vaya a
utilizar en la que se especifiquen todas las indicaciones sobre marcas, calidades,

procedencia e idoneidad de cada uno de ellos.
4.3.3.14
Presentacin de muestras
A peticin del tcnico facultativo, el contratista le presentar las muestras de los

materiales siempre con la antelacin prevista en el Calendario de la Obra.
4.3.3.15
Materiales no utilizables
El Contratista, a su costa, transportar y colocar, agrupndolos ordenadamente y en

el lugar adecuado, los materiales procedentes de los trabajos que no sean utilizables en la
obra. Se retirarn de sta o se llevarn al vertedero, cuando as estuviese establecido en el
Pliego de Condiciones particulares vigente en la obra.
Si no se hubiese preceptuado nada sobre el particular, se retirarn de ella cuando as
lo ordene el Tcnico facultativo, pero acordando previamente con el Contratista su justa
tasacin, teniendo en cuenta el valor de dichos materiales y los gastos de su transporte.
4.3.3.16
Materiales y aparatos defectuosos
Cuando los materiales, elementos de instalaciones o aparatos no fuesen de la calidad

prescrita en este Pliego, o no tuvieran la preparacin en l exigida o, en fin, cuando la falta
de prescripciones formales de aqul, se reconociera o demostrara que no eran adecuados
para su objeto, el Tcnico facultativo, dar orden al Contratista de sustituirlos por otros que
satisfagan las condiciones o llenen el objeto a que se destinen. Si a los quince (15) das de
recibir el contratista orden de que retire los materiales que no estn en condiciones, no ha
sido cumplida, podr hacerlo la Propiedad cargando los gastos a la contrata. Si los
materiales, elementos de instalaciones o aparatos fueran defectuosos, pero aceptables a
juicio del Tcnico Facultativo se recibirn pero con la rebaja del precio que aqul
determine, a no ser que el Contratista prefiera sustituirlos por otros en condiciones.
4.3.3.17
Gastos ocasionados por pruebas y ensayos
Todos los gastos originados por las pruebas y ensayos de materiales o elementos que
intervengan en la ejecucin de las obras, sern de cuenta de la contrata. Todo ensayo que
no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes ganancias podr
comenzarse de nuevo a cargo del mismo.
4.3.3.18
Limpieza de las obras
Es obligacin del Contratista mantener limpias las obras y sus alrededores, tanto de
escombros como de materiales sobrantes, hacer desaparecer las instalaciones provisionales
que no sean necesarios, as como adoptar las medidas y ejecutar todos los trabajos que sean
necesarios para que la obra ofrezca buen aspecto.
4.3.3.19
Obras sin prescripciones
En la ejecucin de trabajos que entran en la construccin de las obras y para los

cuales no existan prescripciones consignadas explcitamente en este Pliego ni en la restante
documentacin del Proyecto, el Contratista se atendr, en primer trmino, a las
instrucciones que dicte la Direccin Facultativa de las obras y, en segundo lugar, a las
reglas y prcticas de la buena construccin.
4.3.4 Recepciones de obra y obras anejas

4.3.4.1
Recepcin Provisional
Treinta das antes de dar fin a las obras, comunicara al tcnico facultativo y a la
Propiedad la proximidad de su terminacin a fin de convenir la fecha para el acto de
recepcin provisional.
Esta se realizar con la intervencin de la Propiedad, del contratista, del tcnico
facultativo. Se convocar tambin a los restantes tcnicos que, en su caso, hubiesen
intervenido en la direccin con funcin propia en aspectos parciales o unidades
especializadas. Practicando un detenido reconocimiento de las obras, se extender un acta
con tantos ejemplares como intervinientes y firmados por todos ellos. Desde esta fecha
empezar a correr el plazo de garanta, si las obras se hallasen en estado de ser admitidas.
Seguidamente, los Tcnicos de la Direccin Facultativa extendern el correspondiente
Certificado de final de obra. Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se
har constar en el acta y se darn al Constructor las oportunas instrucciones para remediar
los defectos observados, fijando un plazo para subsanarlos, expirado el cual, se efectuar
un nuevo reconocimiento a fin de proceder a la recepcin provisional de la obra. Si el
Constructor no hubiese cumplido, podr declarase resuelto el contrato con prdida de la
fianza.
4.3.4.2
Documentacin final de la obra
El Director tcnico facilitar a la Propiedad la documentacin final de las obras, con

las especificaciones y contenido dispuesto por la legislacin vigente.
4.3.4.3
Medicin definitiva de los trabajos y liquidacin provisional de la obra
Recibidas provisionalmente las obras, se proceder inmediatamente por el Tcnico

facultativo a su medicin definitiva, con precisa asistencia del Contratista o de su
representante.
Se extender la oportuna certificacin por triplicado que, aprobada por el Ingeniero
con su firma, servir para el abono por la Propiedad del saldo resultante salvo la cantidad
retenida en concepto de fianza.
4.3.4.4
Plazo de Garanta
El plazo de garanta deber estipularse en el Pliego de Condiciones Particulares y en

cualquier caso nunca deber ser inferior a nueve meses.
El plazo de garanta ser de doce meses, y durante este perodo el Contratista
corregir los defectos observados, eliminar las obras rechazadas y reparar las averas que
por esta causa se produjeran, todo ello por su cuenta y sin derecho a indemnizacin alguna,
ejecutndose en caso de resistencia dichas obras por la Propiedad con cargo a la fianza.
El Contratista garantiza a la Propiedad contra toda reclamacin de tercera persona,
derivada del incumplimiento de sus obligaciones econmicas o disposiciones legales
relacionadas con la obra. Una vez aprobada la Recepcin y liquidacin definitiva de las
obras.
Tras la Recepcin Definitiva de las obras, el Contratista quedar relevado de toda
responsabilidad, salvo en lo referente a los vicios ocultos de la construccin.
4.3.4.5
Conservacin de las obras recibidas provisionalmente
Los gastos de conservacin durante el plazo de garanta comprendido entre las

recepciones provisional y definitiva, corrern a cargo del Contratista.
4.3.4.6
De la recepcin definitiva
La recepcin definitiva se verificar despus de transcurrido el plazo de garanta en

igual forma y con las mismas formalidades que la provisional, a partir de cuya fecha cesar
la obligacin del Constructor de reparar a su cargo aquellos desperfectos inherentes a la
normal conservacin de los edificios y quedarn slo subsistentes todas las
responsabilidades que pudieran alcanzarle por vicios de la construccin.
4.3.4.7
Prorroga del plazo de garanta
Si al proceder al reconocimiento para la recepcin definitiva de la obra, no se

encontrase sta en las condiciones debidas, se aplazar dicha recepcin definitiva y el
Ingeniero-Director marcar al Constructor los plazos y formas en que debern realizarse
las obras necesarias y, de no efectuarse dentro de aqullos, podr resolverse el contrato con
prdida de la fianza.
4.3.4.8
De las recepciones de trabajos cuya contrata haya sido rescindida
En el caso de resolucin del contrato, el Contratista vendr obligado a retirar, en el

plazo que se fije en el Pliego de Condiciones Particulares, la maquinaria, medios
auxiliares, instalaciones, etc., a resolver los subcontratos que tuviese concertados y a dejar
la obra en condiciones de ser reanudada por otra empresa. Las obras y trabajos terminados
por completo se recibirn provisionalmente con los trmites establecidos.
Para las obras y trabajos no terminados pero aceptados a juicio del Ingeniero, se
efectuar una sola y definitiva recepcin.
4.4
Condiciones tcnicas
4.4.1 Condiciones de materiales y equipos

Para los equipos elctricos se cumplirn sobre todo las normas UNE 20416, EN
60204 o en su caso la IEC 204 y VDE 0113, sobre la seleccin de componentes la norma
IEC 204-1 que nos recomienda que estos elementos debern ser apropiados para uso
industrial y en lo posible debern elegirse de modo que puedan adquirir sin dificultad. Ello
significa que deber darse preferencia a aquellos aparatos con venta mundial.
Se recomienda adems prescindir de ejecuciones especiales as como de ejecuciones
normales modificadas. Los elementos que de por si no dispongan de suficiente grado de
proteccin debern ser provistos, por ejemplo, de una caja individual adicional.
4.4.1.1
Alimentacin del equipo informtico.
Se prestara un especial cuidado en la alimentacin de los equipos ms sensibles

como son los informticos y de comunicacin. El equipo del autmata se alimentara del
mismo sitio que resto de aparamenta, se ha de tener en cuenta que este tipo de equipos
industriales estn preparados para trabajar en condiciones mas duras de lo habitual, en
comparacin con los PCs.
4.4.1.2
Medidas de proteccin
La norma ICT-BT-22 (VDE 0113) se encarga nicamente de medidas de proteccin

referentes al equipo elctrico. Debern tenerse en cuenta adems las Normas
correspondientes al equipo elctrico. Debern tenerse en cuenta adems las Normas
correspondientes a la Seguridad contra accidentes como se indica en el Real Decreto
1215/1997 de 18 de Julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad
y de salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo.
4.4.1.3
Normas disposicionales y reglas para autmatas programables.
DIN 19237 Tcnica de maniobras, conceptos.

DIN 19239 Tcnica de maniobras, autmatas programables, programacin.
DIN /VDE 0160, Equipado de instalaciones de potencia con equipos electrnicos.
VDE 0660 T2 disposiciones para la aparamenta de baja tensin.
VDE 0106 Disposiciones contra la proteccin contra choque elctrico.
Normas de emisin electromagntica:
EN 50081-1: Entornos residenciales, comerciales y semi-industriales.
EN 50081-2: Entornos industriales.
Normas de inmunidad electromagntica:
EN 50082-2: Entornos industriales
4.4.2 Condiciones de ejecucin
4.4.2.1
Protecciones contra cortocircuitos y sobrecarga
El circuito de alimentacin del equipo y los motores ha de disponer de un elemento

protector contra cortocircuitos y sobrecargas. Todos los elementos se debern montar
acorde con las indicaciones que nos facilita el fabricante de los mismos para su buen uso,
funcionamiento y conservacin.
La aparamenta debe cumplir las normas vigentes sobre fabricacin de material
elctrico para uso industrial y en particular la VDE 0660 parte 101 y siguiente. Se
rechazar todo aquel que no cumpla estas prescripciones. Es preciso utilizar aparamenta de
la marca Moeller, Telemecanique, Siemens, AB o similares.
4.4.2.2
Constitucin del armario.
El montaje en el armario elctrico del nuevo autmata se efectuara de acuerdo a las

siguientes prescripciones. Los cables de control y seal transportan seales de control a
tensin de 0 a 24 V, y de intensidad de valores de 0 a 20 mA. Por lo que se han de tener
especial cuidado para su colocacin para evitar adquirir ruidos y falsear las medidas. Los
cables de seal se deben colocar como mnimo a 2,5 m de cualquier fuente de ruido tales
como equipos de soldadura, hornos microondas, etc
La colocacin de los cables se debe efectuar de forma que el cable de seal y de
control no recojan ruido elctrico de los cables de energa. Los cables energa elctrica y
los cables de seal deben cruzarse entre s en ngulo recto. La distancia entre los cables de
seal y de los de energa elctrica, colocados paralelamente entre si debe ser como mnimo
de 30 cm.
Se aconseja utilizar bandejas y canaletas de cables independientes.
Si no fuera posible mantener la distancia de 30 cm. entre los distintos tipos de
cables, los cables de seal debern estar bien apantallados o empleando bandejas de cable
que los encierren totalmente, en este caso, la distancia mnima ser de 10 cm. La pantalla
se debe conectar a tierra solo en un extremo para evitar corrientes parsitas.
Si hubieran que modificar alguno de los armarios de contactor y otros armarios que
se han de conectar al sistema de control se deberan instalar de modo que la interferencia
de los cables de motor no afecten a los cables de seal. Lo mismo es de aplicacin a las
conexiones internas de los armarios.
La seccin mnima para conductores en forma de hilo o cable, en el interior del
armario de maniobra es de 0,75 mm, excepto los de comunicacin. Para marcar y
diferenciar con colores los conductores en forma de hilo, se emplearan los siguientes:
- Azul claro, para neutro de circuitos de potencia (sin funcin de proteccin).
- Negro, para circuito de potencia, tanto en continua como en alterna.
- Azul, para circuitos de mando en continua.
Los conductores se colocaran bajo canaletas apropiadas segn secciones y numero
de conductores. La ocupacin de las mismas no debe exceder el 60%. En lo posible se
intentara separar la parte de potencia de la maniobra y control.
En las puntas de conexin se dispondrn terminales del tipo AMP-TYCO (o
similares) de acuerdo con las secciones correspondientes. Adems se numeraran todos los
hilos conforme a los planos y esquemas de conexin. Los elementos en el interior del
armario se montaran sobre la placa de montaje: la sujecin de los elementos de mayor
tamao se efectuara directamente mediante taladros roscados.
Para los pequeos aparatos se utilizara la fijacin rpida montndolos a presin
sobre perfile de alas iguales (carril tipo HIMEL DIN 35 o similares) dispuestos a tal fin.
Preferentemente la sujecin de carriles y canaletas se efectuara mediante tortillera mtrica
adecuada, evitando en lo posible la utilizacin de remaches o similares. La distribucin de
componentes se efectuara acorde al plano de disposicin de componentes.
El montaje del autmata, la terminal tctil y los variadores se efectuara acorde con
las instrucciones que da el fabricante y que se indican en los anexos. La ocupacin del
armario no debe quedar por encima del 70%.
4.4.2.3
Ambiente de trabajo
En el presente proyecto se ha considerado el ambiente de trabajo en condiciones

normales en cuanto a clima, atmsfera y condiciones ambientales.
El armario de control estaba situado especialmente dentro de una cabina que le
proteger del ambiente de polvo que puede tener la nave de trasiego de piensos, por
necesidades de fabricacin puede que haya cambiado. Se recomienda que si alguna de
estas caractersticas cambia, se tenga en cuenta, ya que eso deteriorara las instalaciones, e
incluso las hara funcionar de modo incorrecto. Por las mismas razones se efectan
peridicamente limpiezas y esterilizaciones del habitculo donde se encuentra el autmata
y los mdulos de entradas y salidas, adems del espacio fsico que rodee.
En el caso de que por motivos de cambio de fabricacin, produccin y/o materias
primas, la atmsfera de trabajo pueda ser considerada peligrosa con riesgo de explosiones,
se debern de tomar las medidas apropiadas segn la normativa vigente, en cuando a la
seguridad de la instalacin. Estas incluirn la presurizacin del armario de control y/o
utilizacin de materiales antideflagrantes de seguridad, y sern de objeto de proyecto y
presupuesto aparte.
4.5
Condiciones econmicas
4.5.1 Principio general

Todos los que intervienen en el proceso de construccin tienen derecho a percibir
puntualmente las cantidades devengadas por su correcta actuacin con arreglo a las
condiciones contractualmente establecidas.
La propiedad, el contratista y, en su caso, los tcnicos pueden exigirse
recprocamente las garantas adecuadas al cumplimiento puntual de sus obligaciones de
pago.
4.5.2 Fianzas
El contratista prestar fianza con arreglo a alguno de los siguientes procedimientos,
segn se estipule:
1. Depsito previo, en metlico o valores, o aval bancario, por importe entre el 3 por
100 y 10 por 100 del precio total de contrata.
2. Mediante retencin en las certificaciones parciales o pagos a cuenta en igual
proporcin.
4.5.2.1
Fianza provisional
El Contratista a quien se haya adjudicado la ejecucin de una obra o servicio para la

misma, deber depositar en el punto y plazo fijados en el Pliego de Condiciones
particulares del Proyecto, la fianza definitiva que se seale y, en su defecto, su importe ser
el diez por ciento (10 por 100) de la cantidad por la que se haga la adjudicacin de la obra,
fianza que puede constituirse en cualquiera de las formas especificadas en el apartado
anterior.
El plazo sealado en el prrafo anterior, y salvo condicin expresa establecida en el
Pliego de Condiciones particulares, no exceder de treinta das naturales a partir de la
fecha en que se le comunique la adjudicacin, y dentro de l deber presentar el
adjudicatario la carta de pago o recibo que acredite la constitucin de la fianza a que se
refiere el mismo prrafo. La falta de cumplimiento de este requisito dar lugar a que se
declare nula la adjudicacin, y el adjudicatario perder el depsito provisional.
4.5.2.2
Ejecucin de trabajos con cargo a la fianza
Si el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos preciso para ultimar la
obra en las condiciones contratadas, el Ingeniero director, en nombre y representacin del
Propietario, los ordenar ejecutar a un tercero, o, podr realizarlos directamente por
administracin, abonando su importe con la fianza depositada, sin perjuicio de las acciones
a que tenga derecho el Propietario, en el caso de que el importe de la fianza no bastare para
cubrir el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra que no fuesen de recibo.
4.5.2.3
De su devolucin en general
La fianza retenida ser devuelta al Contratista en un plazo que no exceder de treinta

(30) das una vez firmada el Acta de Recepcin Definitiva de la obra. La Propiedad podr
exigir que el Contratista le acredite la liquidacin y finiquito de sus deudas causadas por la
ejecucin de la obra ( salarios, suministros, etc. )
4.5.2.4
Devolucin de la fianza en el caso de efectuarse recepciones parciales
Si la Propiedad, con la conformidad del Ingeniero Director, accediera a hacer

recepciones parciales, tendr derecho el Contratista a que se le devuelva la parte
proporcional de la fianza.
4.5.3 Composicin de los precios unitarios
El clculo de los precios de las distintas unidades de obra es el resultado de sumar los
costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial.
4.5.3.1
Costes directos.
1. La mano de obra, con sus pluses y cargas y seguros sociales, que interviene
directamente en la ejecucin de la unidad de obra.
2. Los materiales, a los precios resultantes a pie de obra, que queden integrados en la
unidad de que se trate o que sean necesarios para su ejecucin.
3. Los equipos y sistemas tcnicos de seguridad e higiene para la prevencin y
proteccin de accidentes y enfermedades profesionales.
4. Los gastos de personal, combustible, energa, etc., que tengan lugar por el
accionamiento o funcionamiento de la maquinaria e instalaciones utilizadas en al
ejecucin de la unidad de obra.
5. Los gastos de amortizacin y conservacin de la maquinaria, instalaciones,
sistemas y equipos anteriormente citados.
4.5.3.2
Costes indirectos.
Los gastos de instalacin de oficinas a pie de obra, comunicaciones, edificacin de

almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorios, seguros, etc., los del
personal tcnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos.
Todos estos gastos, se cifrarn en un porcentaje de los costes directos.
4.5.3.3
Gastos generales.
Los gastos generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas de la

Administracin, legalmente establecidas. Se cifrarn como un porcentaje de la suma de los
costes directos e indirectos (en los contratos de obras de la Administracin pblica este
porcentaje se establece entre un 13 por 100 y un 17 por 100).
4.5.3.4
Beneficio industrial:
El beneficio industrial del Contratista se establece en el 6 por 100 sobre la suma de

las anteriores partidas.
4.5.3.5
Precio de Ejecucin material.
Se denominar Precio de Ejecucin material el resultado obtenido por la suma de los

anteriores conceptos a excepcin del Beneficio Industrial.
4.5.3.6
Precio de Contrata.
El precio de Contrata es la suma de los costes directos, los indirectos, los Gastos
Generales y el Beneficio Industrial. El IVA gira sobre esta suma pero no integra el precio.
4.5.3.7
Precios de contrata e importe de contrata
En el caso de que los trabajos a realizar en un edificio u obra aneja cualquiera se

contratasen a riesgo y ventura, se entiende por Precio de contrata el que importa el coste
total de la unidad de obra, es decir, el precio de Ejecucin material, ms el tanto por ciento
(%) sobre este ltimo precio en concepto de Beneficio Industrial del Contratista. Los
gastos generales se estiman normalmente en un 13 % y el beneficio se estima
normalmente, en 6 por 100, salvo que en las condiciones particulares se establezca otro
distinto.
4.5.3.8
Precios contradictorios
Se producirn precios contradictorios slo cuando la Propiedad por medio del

Ingeniero decida introducir unidades o cambios de calidad en alguna e las previstas, o
cuando sea necesario afrontar alguna circunstancia imprevista.
El Contratista estar obligado a efectuar los cambios. A falta de acuerdo, el precio se
resolver contradictoriamente entre el Ingeniero y el Contratista antes de comenzar la
ejecucin de los trabajos y en el plazo que determine el Pliego de Condiciones Particulares.
Si subsiste la diferencia se acudir, en primer lugar, al concepto ms anlogo dentro del
cuadro de precios del proyecto, y en segundo lugar al banco de precios de uso ms
frecuente en la localidad.
Los contradictorios que hubiere se referirn siempre a los precios unitarios de la
fecha del contrato. Reclamaciones de aumento de precios por causas diversas.
Si el Contratista, antes de la firma del contrato, no hubiese hecho la reclamacin u
observacin oportuna, no podr bajo ningn pretexto de error u omisin reclamar aumento
de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que sirva de base para
la ejecucin de las obras (con referencia a Facultativas).
4.5.3.9
Formas tradicionales de medir o de aplicar los precios
En ningn caso podr alegar el Contratista los usos y costumbres del pas respecto de
la aplicacin de los precios o de la forma de medir las unidades de obra ejecutadas, se
estar a lo previsto en primer lugar, al Pliego General de Condiciones Tcnicas, y en
segundo lugar, al Pliego General de Condiciones particulares.
4.5.3.10
De la revisin de los precios contratados
Contratndose las obras a riesgo y ventura, no se admitir la revisin de los precios

en tanto que el incremento no alcance, en la suma de las unidades que falten por realizar de
acuerdo con el calendario, un montante superior al tres por 100 (3 por 100) del importe
total del presupuesto de Contrato.
Caso de producirse variaciones en alza superiores a este porcentaje, se efectuar la
correspondiente revisin de acuerdo con la frmula establecida en el Pliego de
Condiciones Particulares, percibiendo el Contratista la diferencia en ms que resulte por la
variacin del IPC superior al 3 por 100. No habr revisin de precios de las unidades que
puedan quedar fuera de los plazos fijados en el Calendario de la oferta.
4.5.3.11
Acopio de materiales
El Contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos de obra

que la Propiedad ordene por escrito. Los materiales acopiados, una vez abonados pro el
Propietario son, de la exclusiva propiedad de ste; de su guarda y conservacin ser
responsable el Contratista.
4.5.4 Obras por administracin

4.5.4.1
Administracin
Se denominan Obras por Administracin aqullas en las que las gestiones que se
precisan para su realizacin las lleva directamente el propietario, bien por s o por un
representante suyo o bien por mediacin de un constructor.
Las obras por administracin se clasifican en las dos modalidades siguientes:
Obras por administracin directa.
Obras por administracin delegada o indirecta.
4.5.4.2
Obras por administracin directa
Se denominan Obras por administracin directa aquellas en las que el Propietario

por s o por mediacin de un representante autorizado a estos efectos, lleve directamente
las gestiones precisas para la ejecucin de la obra, adquiriendo los materiales, contratando
su transporte a la obra, adquiriendo los materiales y en suma interviniendo directamente en
todas las operaciones precisas para que el personal y los obreros contratados por l puedan
realizarla; en estas obras el constructor, si lo hubiese, o el encargado de su realizacin, es
un mero dependiente del propietario, ya sea como empleado suyo o como autnomo
contratado por l, que es quien rene en s, por tanto, la doble personalidad de Propietario
y Contratista.
4.5.4.3
Obras por administracin delegada o indirecta
Se entiende por Obra por Administracin delegada o indirecta la que conviene un

Propietario y un Constructor para que ste, por cuenta de aqul y como delegado suyo,
realice las gestiones y los trabajos que se precisen y se convenga. Este ser el caso de la
administracin de la obra de este pliego de condiciones. Son por tanto, caractersticas
peculiares de las Obras por Administracin delegada o indirecta las siguientes:
Por parte del Propietario, la obligacin de abonar directamente o por mediacin del
Constructor todos los gastos inherentes a la realizacin de los trabajos convenidos,
reservndose el Propietario la facultad de poder ordenar, bien por s o por medio
del Ingeniero en su representacin, el orden y la marcha de los trabajos, la eleccin
de los materiales y aparatos que en los trabajos han de emplearse y, en suma, todos
los elementos que crea preciso para regular la realizacin de los trabajos
convenidos.
Por parte del Constructor, la obligacin de llevar la gestin prctica de los trabajos,
aportando sus conocimientos constructivos, los medios auxiliares precisos y, en
suma, todo lo que, en armona con su cometido, se requiera para la ejecucin de los
trabajos, percibiendo por ello del Propietario un tanto por ciento (%) prefijado
sobre el importe total de los gastos efectuados y abonados por el Constructor.
4.5.4.4
Liquidacin de obras por administracin
Para la liquidacin de los trabajos que se ejecuten por administracin delegada o

indirecta, regirn las normas que a tales fines se establezcan en las condiciones
particulares de ndole econmica vigentes en la obra; a falta de ellas, las cuentas de
administracin las presentar el Constructor al Propietario, en relacin valorada a la que
deber acompaarse y agrupados en el orden que se expresan los documentos siguientes

todos ellos conformados por el Ingeniero.
Las facturas originales de los materiales adquiridos para los trabajos y el documento
adecuado que justifique el depsito o el empleo de dichos materiales en la obra.
Las nminas de los jornales abonados, ajustadas a lo establecido en la legislacin
vigente, especificando el nmero de horas trabajadas en la obra por los operarios de cada
oficio y su categora, acompaando a dichas nminas una relacin numrica de los
encargados, capataces, jefes de equipo, oficiales y ayudantes de cada oficio, peones
especializados y sueltos, etc., que hayan trabajado en la obra durante el plazo de tiempo a
que correspondan las nminas que se presentan. Las facturas originales de los transportes
de materiales puestos en la obra o de retirada de escombros.
Los recibos de licencias, impuestos y dems cargas inherentes a la obra que haya
pagado o en cuya gestin haya intervenido el Contratista, ya que su abono es siempre de
cuenta del Propietario.
A la suma de todos los gastos inherentes a la propia obra en cuya gestin o pago
haya intervenido el Contratista se le aplicar, a falta de convenio especial, un quince por
ciento (15 por 100), entendindose que en este porcentaje estn incluidos los medios
auxiliares y los de seguridad preventivos de accidentes, los Gastos Generales que al
Contratista originen los trabajos por administracin que realiza y el Beneficio Industrial del
mismo.
4.5.4.5
Abono al constructor de las cuentas de administracin delegada
Salvo pacto distinto, los abonos al Contratista de las cuentas de Administracin

delegada los realizar el Propietario mensualmente segn los partes de trabajos realizados
aprobados por el propietario o por su delegado representante. Independientemente, el
Ingeniero redactar, con igual periodicidad, la medicin de la obra realizada, valorndola
con arreglo al presupuesto aprobado. Estas valoraciones no tendrn efectos para los abonos
al Constructor salvo que se hubiese pactado lo contrario contractualmente.
4.5.4.6
Normas para la adquisicin de los materiales y aparatos
No obstante las facultades que en estos trabajos por Administracin delegada se

reserva el Propietario para la adquisicin de los materiales y aparatos, si al Contratista se le
autoriza para gestionarlos y adquirirlos, deber presentar al Propietario, o en su
representacin al Ingeniero, los precios y las muestra de los materiales y aparatos
ofrecidos, necesitando su previa aprobacin antes de adquirirlos.
4.5.4.7
Responsabilidad del constructor en el bajo rendimiento de los obreros
Si de las partes mensuales de obra ejecutada que preceptivamente debe presentar el

Contratista al Ingeniero, ste advirtiese que los rendimientos de la mano de obra, en todas
o en algunas de las unidades de obra ejecutada, fuesen notoriamente inferiores a los
rendimientos normales generalmente admitidos para unidades de obra iguales o similares,
se lo notificar por escrito al Contratista, con el fin de que ste haga las gestiones precisas
para aumentar la produccin en la cuanta sealada por el Ingeniero. Si hecha esta
notificacin al Contratista, en los meses sucesivos, los rendimientos no llegasen a los
normales, el Propietario queda facultado para resarcirse de la diferencia, rebajando su
importe del quince por ciento (15 por 100) que por los conceptos antes expresados
correspondera abonarle al Contratista en las liquidaciones quincenales que
receptivamente deben efectursele. En caso de no llegar ambas partes a un acuerdo en

cuanto a los rendimientos de la mano de obra, se someter el caso a arbitraje.
4.5.4.8
Responsabilidades del Constructor
En los trabajos de Obras por Administracin delegada, el Contratista slo ser

responsable de los defectos constructivos que pudieran tener los trabajos o unidades por l
ejecutadas y tambin de los accidentes o perjuicios que pudieran sobrevenir a los obreros o
a terceras personas por no haber tomado las medidas precisas que en las disposiciones
legales vigentes se establecen. En cambio, no ser responsable del mal resultado que
pudiesen dar los materiales y aparatos elegidos con arreglo a las normas establecidas en
dicho artculo. En virtud de lo anteriormente consignado, el Constructor est obligado a
reparar por su cuenta los trabajos defectuosos y a responder tambin de los accidentes o
perjuicios expresados en el prrafo anterior.
4.5.5 Valoracin y abono de los trabajos
4.5.5.1
Formas varias de abono de las obras
Segn la modalidad elegida para la contratacin de las obras y salvo que en el Pliego
Particular de Condiciones econmicas se precepte otra cosa, el abono de los trabajos se
efectuar as:
Tipo fijo o tanto alzado total. Se abonar la cifra previamente fijada como base de la
adjudicacin, disminuida en su caso en el importe de la baja efectuada por el adjudicatario.
4.5.5.2
Relaciones valoradas y certificaciones
En cada una de las pocas o fechas que se fijen en el contrato o en los Pliegos de
Condiciones Particulares que fijan en la obra, formar el Contratista una relacin valorada
de las obras ejecutadas durante los plazos previstos, segn las mediciones que habr
practicado el Ingeniero tcnico. Lo ejecutado por el Contratista en las condiciones
preestablecidas, se valorar aplicando al resultado de la medicin general, cbica,
superficial, lineal, ponderal o numeral correspondiente para cada unidad de obra, los
precios sealados en el presupuesto para cada una de ellas, teniendo presente adems lo
establecido en el presente Pliego General de Condiciones econmicas respecto a mejoras
o sustituciones de material y a las obras accesorias y especiales, etc. Al Contratista, que
podr presenciar las mediciones necesarias para extender dicha relacin, se le facilitara por
el Ingeniero los datos correspondientes de la relacin valorada, acompandolos de una
nota de envo, al objeto de que, dentro del plazo de diez (10) das a partir de la fecha del
recibo de dicha nota, pueda el Contratista examinarlos y devolverlos firmados con su
conformidad o hacer, en caso contrario, las observaciones o reclamaciones que considere
oportunas. Dentro de los diez (10) das siguientes a su recibo, el Ingeniero aceptar o
rechazar las reclamaciones del Contratista si las hubiere, dando cuenta al mismo de su
resolucin, pudiendo ste, en el segundo caso, acudir ante el Propietario contra la
resolucin del Ingeniero-Director en la forma prevenida en los Pliegos Generales de
Condiciones Facultativas y Legales.
Tomando como base la relacin valorada indicada en el prrafo anterior, expedir el
Ingeniero la certificacin de las obras ejecutadas. De su importe se deducir en tanto por
ciento que para la constitucin de la fianza se haya preestablecido. El material acopiado a
pie de obra por indicacin expresa y por escrito del Propietario, podr certificarse hasta el
noventa por ciento (90 por 100) de su importe, a los precios que figuren en los documentos
del Proyecto, sin afectarlos del tanto por ciento de contrata. Las certificaciones se remitirn
al Propietario, dentro del mes siguiente al perodo a que se refieran y tendrn el carcter de
documento y entregas a buena cuenta, sujetas a las rectificaciones y variaciones que se
deriven de la liquidacin final, no suponiendo tampoco dichas certificaciones aprobacin
ni recepcin de las obras que comprenden. Las relaciones valoradas contendrn solamente
la obra ejecutada en el plazo a que la valoracin se refiere. En el caso de que el Ingeniero
lo exigiera, las certificaciones se extendern al origen.
4.5.5.3
Mejoras de obras libremente ejecutadas
Cuando el Contratista, incluso con autorizacin del Ingeniero, emplease materiales

de ms esmerada preparacin o de mayor tamao que el sealado en el Proyecto o
sustituyese una clase de fbrica con otra que tuviese asignado mayor precio, o ejecutase
con mayores dimensiones cualquier parte de la obra, o en general, introdujese en sta y sin
pedrsela, cualquiera otra modificacin que sea beneficiosa a juicio del Ingeniero-Director,
no tendr derecho, sin embargo, ms que al abono de lo que pudiera corresponderle en el
caso de que hubiese construido la obra con estricta sujecin a la proyectada y contratada o
adjudicada.
4.5.5.4
Abono de trabajos presupuestados con partida alzada
Salvo lo preceptuado en el Pliego de Condiciones Particulares de ndole

econmica, vigente en la obra, el abono de los trabajos presupuestados en partida alzada,
se efectuar de acuerdo con el procedimiento que corresponda entre los que a continuacin
se expresan:
Si existen precios contratados para unidades de obras iguales, las presupuestadas
mediante partida alzada, se abonarn previa medicin y aplicacin del precio
establecido.
Si existen precios contratados para unidades de obra similares, se establecern
precios contradictorios para las unidades con partida alzada, deducidos de los
similares contratados.
Si no existen precios contratados para unidades de obra iguales o similares, la
partida alzada se abonar ntegramente al Contratista, salvo el caso de que en el
Presupuesto de la obra se exprese que el importe de dicha partida debe justificarse,
en cuyo caso, el Ingeniero indicar al Contratista y con anterioridad a su ejecucin,
el procedimiento que de seguirse para llevar dicha cuenta, que en realidad ser de
Administracin, valorndose los materiales y jornales a los precios que figuran en
el Presupuesto aprobado o, en su defecto, a los que con anterioridad a la ejecucin
convengan las dos partes, incrementndose su importe total con el porcentaje que
se fije en el Pliego de Condiciones Particulares en concepto de Gastos Generales y
Beneficio Industrial del Contratista.
4.5.5.5
Abono de agotamientos y otros trabajos especiales no contratados
Cuando fuese preciso efectuar agotamiento, inyecciones y otra clase de trabajos de

cualquiera ndole especial u ordinaria, que por no estar contratados no sean a cuenta del
Contratista, y si no se contratasen con terceras personas, tendr el Contratista la obligacin
de realizarlos y de satisfacer los gastos de toda clase que ocasionen, los cuales les sern
abonados por el Propietario por separado de la contrata. Adems de reintegrar
mensualmente estos gastos al Contratista, se le abonar juntamente con ellos el tanto por
ciento del importe total que, en su caso, se especifique en el Pliego de Condiciones

Particulares.
4.5.5.6
Pagos
Los pagos se efectuarn por el Propietario en los plazos previamente establecidos, y

su importe corresponder precisamente al de las certificaciones de obra conformadas por
el Ingeniero-Director, en virtud de las cuales se verifican aqullos.
4.5.5.7
Abono de trabajos ejecutados durante el plazo de garanta.
Efectuada la recepcin provisional y si durante el plazo de garanta se hubieran

ejecutado trabajos cualesquiera, para su abono se proceder as:
Si los trabajos que se realicen estuvieran especificados en el Proyecto, y sin causa
justificada no se hubieran realizado por el Contratista a su debido tiempo, y el Ingeniero
exigiera su realizacin durante el plazo de garanta, sern valorados a los precios que
figuren en el Presupuesto y abonados de acuerdo con lo establecido en los Pliegos
Particulares o en su defecto en los Generales, en el caso de que dichos precios fuesen
inferiores a los que rijan en la poca de su realizacin; en caso contrario, se aplicarn estos
ltimos.
Si se han ejecutado trabajos precisos para la reparacin de desperfectos ocasionados
por el uso de la obra, por haber sido ste utilizado durante dicho plazo por el Propietario,
se valorarn y abonarn a los recios del da, previamente acordados.
Si se han ejecutado trabajos para la reparacin de desperfectos ocasionados por
deficiencia de la obra o de la calidad de los materiales, nada se abonar por ellos al
Contratista.
4.5.6 De las indemnizaciones mutuas.
El importe de la indemnizacin por retraso no justificado en el plazo de terminacin
de las obras y entrega se establecer en un tanto por mil (0/00) del importe total de los
trabajos contratados, por cada da natural de retraso, contados a partir del da de
terminacin fijado en el Calendario de obra. Las sumas resultantes se descontarn y
retendrn con cargo a la fianza.
4.5.6.1
Demora de los pagos
Si el propietario no efectuase el pago de las obras ejecutadas, dentro del mes

siguiente al que corresponde el plazo convenido, el Contratista tendr adems el derecho
de percibir el abono de un cuatro y medio (4,5 por 100) anual, en concepto de intereses de
demora, durante el espacio de tiempo del retraso y sobre el importe de la mencionada
certificacin. Si an transcurrieran dos meses a partir del trmino de dicho plazo de un mes
sin realizarse dicho pago, tendr derecho el Contratista a la resolucin del contrato,
procedindose a la liquidacin correspondiente de las obras ejecutadas y de los materiales
acopiados, cantidad no exceda de la necesaria para la terminacin de la obra contratada o
adjudicada. No obstante lo anteriormente expuesto, se rechazar toda solicitud de
resolucin del contrato fundada en dicha demora de pagos, cuando el Contratista no
justifique que en la fecha de dicha solicitud ha invertido en obra o en materiales acopiados
admisibles la parte de presupuesto correspondiente al plazo de ejecucin que tenga
sealado en el contrato.
4.5.7 Varios
4.5.7.1
Mejoras y aumentos de obra. Casos contrarios
No se admitirn mejoras de obra, ms que en el caso en que el Ingeniero haya

ordenado por escrito la ejecucin de trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los
contratados, as como la de los materiales y aparatos previstos en el contrato. Tampoco se
admitirn aumentos de obra en las unidades contratadas, salvo caso de error en las
mediciones del Proyecto, a menos que el Ingeniero ordene, tambin por escrito, la
ampliacin de las contratadas. En todos estos casos sern condicin indispensable que
ambas partes contratantes, antes de su ejecucin o empleo, convengan por escrito los
importes totales de las unidades mejoradas, los precios de los nuevos materiales o aparatos
ordenados emplear y los aumentos que todas estas mejoras o aumentos de obra supongan
sobre el importe de las unidades contratadas. Se seguirn el mismo criterio y
procedimiento, cuando el Ingeniero-Director introduzca innovaciones que supongan una
reduccin apreciable en los importes de las unidades de obra contratada.
4.5.7.2
Unidades de obra defectuosas pero aceptables
Cuando por cualquier causa fuera menester valorar obra defectuosa, pero aceptable a
juicio del Ingeniero-Director de las obras, ste determinar el precio o partida de abono
despus de or al Contratista, el cual deber conformarse con dicha resolucin, salvo el
caso en que, estando dentro del plazo de ejecucin, prefiera demoler la obra y rehacerla
con arreglo a condiciones, sin exceder de dicho plazo.
4.5.7.3
Seguro de las obras
El Contratista estar obligado a asegurar la obra contratada durante todo el tiempo

que dure su ejecucin hasta la recepcin definitiva; la cuanta del seguro coincidir en cada
momento con el valor que tengan por contrata los objetos asegurados. El importe abonado
por la Sociedad Aseguradora, en el caso de siniestro, se ingresar e cuenta a nombre del
Propietario, para que con cargo a ella se abone la obra que se construya, y a medida que
sta se vaya realizando.
El reintegro de dicha cantidad al Contratista se efectuar por certificaciones, como el
resto de los trabajos de la construccin. En ningn caso, salvo conformidad expresa del
Contratista, hecho en documento pblico, el Propietario podr disponer de dicho importe
para menesteres distintos del de reconstruccin de la parte siniestrada; la infraccin de lo
anteriormente expuesto ser motivo suficiente para que el Contratista pueda resolver el
contrato, con devolucin de fianza, abono completo de gastos, materiales acopiados, etc., y
una indemnizacin equivalente al importe de los daos causados al Contratista por el
siniestro y que no se le hubiesen abonado, pero slo en proporcin equivalente a lo que
suponga la indemnizacin abonada por la Compaa Aseguradora, respecto al importe de
los daos causados por el siniestro, que sern tasados a estos efectos por el IngenieroDirector.
En las obras de reforma o reparacin, se fijarn previamente la porcin de edificio
que debe ser asegurada y su cuanta, y si nada se prev, se entender que el seguro ha de
comprender toda la parte del edificio afectada por la obra.
Los riesgos asegurados y las condiciones que figuren en la pliza o plizas de
Seguros, los pondr el Contratista, antes de contratarlos, en conocimiento del Propietario,
al objeto de recabar de ste su previa conformidad o reparos.
4.5.7.4
Conservacin de la obra
Si el Contratista, siendo su obligacin, no atiende a la conservacin de la obra

durante el plazo de garanta, en el caso de que el edificio no haya sido ocupado por el
Propietario antes de la recepcin definitiva, el Ingeniero-Directo, en representacin del
Propietario, podr disponer todo lo que sea preciso para que se atienda a la guardera,
limpieza y todo lo que fueses menester para su buena conservacin, abonndose todo ello
por cuenta de la contrata. Al abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena
terminacin de las obras, como en el caso de resolucin del contrato, est obligado a
dejarlo desocupado y limpio en el plazo que el Ingeniero-Director fije.
Despus de la recepcin provisional del edificio y en el caso de que la conservacin
del edificio corra cargo del Contratista, no deber haber en l ms herramientas, tiles,
materiales, muebles, etc., que los indispensables para su guardera y limpieza y para los
trabajos que fuese preciso ejecutar. En todo caso, ocupado o no el edificio, est obligado el
Contratista a revisar y reparar la obra, durante el plazo expresado, procediendo en la forma
prevista en el presente
4.5.7.5
Uso por el contratista de edificio o bienes del propietario
Cuando durante la ejecucin de las obras ocupe el Contratista, con la necesaria y

previa autorizacin del Propietario, edificios o haga uso de materiales o tiles
pertenecientes al mismo, tendr obligacin de repararlos y conservarlos para hacer entrega
de ellos a la terminacin del contrato, en perfecto estado de conservacin, reponiendo los
que se hubiesen inutilizado, sin derecho a indemnizacin por esta reposicin ni por las
mejoras hechas en los edificios, propiedades o materiales que haya utilizado.
En el caso de que al terminar el contrato y hacer entrega del material, propiedades o
edificaciones, no hubiesen cumplido el Contratista con lo previsto en el prrafo anterior, lo
realizar el Propietario a costa de aqul y con cargo a la fianza.

ANEXO DE CLCULO

Anexo de clculo

FECHA: Junio / 08
ANEXO DE CLCULO
NDICE ANEXO DE CLCULO
5.1
Clculo de la instalacin elctrica
5.1.1
Previsin de la potencia elctrica
5.1.2
Clculo de las secciones del cableado de los motores
5.1.2.1
Motor turbina 1
5.1.2.2 Motor transportador de silos 2
5.1.2.3
Motor criba 3.11
5.1.2.4
Motor criba 3.2
5.1.2.5
Motor elevador 4
5.1.2.6
Motor transportador elevador 5
5.1.2.7
Motor transportador tolva 6
5.1.2.8
Motor transportador salida 7
5.1.2.9
Motor rosca 8
5.1.2.10
Motor esclusa 9
5.2
Justificacin de las protecciones de las lneas a motores
5.3
Determinacin de la fuente de alimentacin del autmata
5.1
ANEXO DE CLCULO
Clculo de la instalacin elctrica
En primer lugar, se debe hacer una previsin de carga de todos los elementos que
componen cada una de las diferentes lneas de la instalacin. Una vez sabida la potencia de
cada una de ellas y en funcin de la tensin de trabajo sabremos la intensidad que abarca
cada lnea y como consecuencia de la suma total de todas ellas, sabremos la potencia total
de nuestra instalacin.
5.1.1 Previsin de la potencia elctrica
Para el clculo de la potencia total vamos a tener en cuenta el sumatorio de las
potencias de los motores y la del trasformador que alimenta nuestra maniobra.
Uds.
Motor
Potencia (kW)
Un (V)
Potencia total (kW)
Turbina
37,5
400
37,5
Elevador
7,5
400
7,5
Transportador
400
Transportador 6
400
Criba
1,5
400
Rosca
0,75
400
0,75
Esclusa
0,75
400
0,75
Transformador
400
TOTAL POTENCIA
63,5
Tabla 1. Potencia total en kW
Teniendo en cuenta que durante el proceso de marcha de la aplicacin se puede dar

el caso de que todos los motores funcionen prcticamente a la vez, no vamos a aplicar
ningn coeficiente de simultaneidad y tendremos que la previsin de potencia de la
instalacin ser el total reflejado en la tabla 1, es decir, 63,5 kW
ANEXO DE CLCULO
5.1.2 Clculo de las secciones del cableado de los motores

Las secciones de los diferentes cables vendrn determinadas por las intensidades
nominales y las cadas de tensin que se produzcan en ellos. La mxima cada de tensin
viene determinada por la instruccin ITC-BT-19 donde se especifica que en aplicaciones
industriales la mxima cada de tensin permitida es del 5%.
Para calcular la seccin del cable mas adecuada debemos conocer la corriente que
circular por el mismo. Si tenemos un sistema trifsico, como en este caso, calcularemos la
intensidad mediante la siguiente frmula:
I=
P
1,25
1,73 V Cos
donde :
I= intensidad (A)
P= potencia (W)
V= tensin (V)
cos= Factor de potencia
Los conductores de conexin que alimentan una solo motor deben estar
dimensionados para una intensidad del 125% de la intensidad a plena carga del motor
segn ITC-BT-47.
Con la intensidad calculada y mediante la tabla de intensidades admisibles (A) al
aire a 40 C en funcin de la carga y la naturaleza del aislamiento del ITC-BT 19
elegiremos la seccin del cable mas adecuado.
Una vez conocida la corriente y la seccin calcularemos la cada de tensin que se
produce en funcin de la longitud del cable y lo compararemos con la mxima que el
REBT nos indica y lo haremos mediante la siguiente frmula, para receptores trifsicos:
S=
P L
P L
;e =
e V
S V
donde:
S= seccin del cable (mm)
L= Longitud del cable (m)
e= Cada de tensin (V)
V= Tensin (V)
= Conductividad del cobre (m/mm) Tabla 2
Tabla 2.Conductividades para el cobre y el aluminio a distintas temperaturas

3
ANEXO DE CLCULO
Con estas frmulas y estas premisas vamos a justificar que las secciones de nuestra
eleccin del cable cumplen la especificacin de cada de tensin mxima admisible que es
del 5%, es decir, de 20 V.
v =
e
20
100 =
100 = 5% por lo tanto e 20
V
400
5.1.2.1 Motor turbina 1

Clculo de la intensidad con los datos del motor:
I=
P
37500
1,25 =
1,25 = 77,85 A
1,73 V Cos
1,73 400 0,87
Seccin del cable elegida: 35 mm segn Tabla 1 del ITC-BT19.
e=
P L
37500 30
=
= 1,43V 20
S V 56 35 400
La seccin elegida es vlida.
5.1.2.2 Motor transportador de silos 2

I=
P
3000
1,25 =
1,25 = 6,22 A
1,73 V Cos
1,73 400 0,87
Seccin del cable elegida: 2,5 mm segn Tabla 1 del ITC-BT19.
e=
P L
3000 30
=
= 1,60V 20
S V 56 2,5 400

4
5.1.2.3 Motor criba 3.11

I=
P
1500
1,25 =
1,25 = 3,11 A
1,73 V Cos
1,73 400 0,87
e=
P L
1500 30
=
= 1,43 V 20
S V 56 2,5 400

5.1.2.4 Motor criba 3.2
dem motor criba 3.11
5.1.2.5 Motor elevador 4
I=
P
7500
1,25 =
1,25 = 15,56 A
1,73 V Cos
1,73 400 0,87
Seccin del cable elegida: 6 mm segn Tabla 1 del ITC-BT19.
e=
P L
7500 30
=
= 1,67 V 20
S V 56 6 400
ANEXO DE CLCULO
5.1.2.6 Motor transportador elevador 5

I=
P
3000
1,25 =
1,25 = 6,22 A
1,73 V Cos
1,73 400 0,87
e=
P L
3000 30
=
= 1,60V 20
S V 56 2,5 400

5.1.2.7 Motor transportador tolva 6
I=
P
3000
1,25 =
1,25 = 6,22 A
1,73 V Cos
1,73 400 0,87
e=
P L
3000 30
=
= 1,60 V 20
S V 56 2,5 400
ANEXO DE CLCULO
5.1.2.8 Motor transportador salida 7

I=
P
3000
1,25 =
1,25 = 6,22 A
1,73 V Cos
1,73 400 0,87
e=
P L
3000 30
=
= 1,60 V 20
S V 56 2,5 400

5.1.2.9 Motor rosca 8
I=
P
750
1,25 =
1,25 = 1,55 A
1,73 V Cos
1,73 400 0,87
e=
P L
750 30
=
= 0,40 V 20
S V 56 2,5 400
ANEXO DE CLCULO
ANEXO DE CLCULO
5.1.2.10 Motor esclusa 9

I=
P
750
1,25 =
1,25 = 1,55 A
1,73 V Cos
1,73 400 0,87
e=
P L
750 30
=
= 0,40 V 20
S V 56 2,5 400
5.2
Justificacin de las protecciones de las lneas a motores
Para proteger cada una de las lneas de cableado que van a los motores debemos
tener en cuenta la proteccin magnetotermica correspondiente. Esta se va a realizar
mediante interruptores magnetotrmicos de motor o disyuntores. S
Su funcionamiento como disparador trmico de sobrecarga es bimetlico y a tiempo
inverso, y depende de la accin trmica de la corriente que le recorre, es ajustable y
garantiza una proteccin eficaz del motor contra las sobrecargas. La caracterstica tiempointensidad representa el valor medio de la temporizacin en funcin de la corriente, para
una temperatura ambiente de 20 C, a partir del estado fro del disparador.
La comprobacin exacta por piezas garantiza la proteccin del motor incluso en el
caso de que se interrumpa una fase.
En cuanto a la intensidad de funcionamiento del disparador magntico se puede decir
que es directa y por intensidad mxima de corriente y acta tan pronto como se alcanza el
valor fijo de la intensidad de funcionamiento.
ste corresponde a 13 veces el valor de la mxima corriente de cada rango de ajuste.
Los disparadores trmicos de sobrecarga son comparables a los rels trmicos de los
arrancadores de motor y siguen la recomendacin IEC 947-4-1. En todos los casos donde
no se prescribe ningn valor determinado, es necesario ajustar el interruptor automtico a
un valor intensidad igual a la intensidad nominal de empleo del motor.
En nuestro caso buscaremos que la intensidad a plena carga de nuestro motor est en
la zona intermedia de la regulacin del interruptor elegido.
ANEXO DE CLCULO
A continuacin se detalla de la curva del interruptor automtico.
Figura 1. Curva tiempo intensidad del interruptor
5.3
Determinacin de la fuente de alimentacin del autmata
Para dimensionar correctamente la fuente de alimentacin de nuestro PLC, tenemos

que tener en cuenta los consumos de cada una de las unidades aadidas as como de la
CPU segn se expresa en las especificaciones tcnicas de las mismas.
ANEXO DE CLCULO
El clculo lo vamos a expresar en forma de tabla:

Unidad
Modelo
Cantidad Consumo en 5Vcc
Total
CPU
CJ1M-CPU11
0,58 A
0,58 A
Unidad de entrada
CJ1W-ID211
0,08 A
0,40 A
Unidad de salida
CJ1W-OD212
0,10 A
0,20 A
Unidad de E/S especial
CJ1W-MAD42
0,58 A
0,58 A
Tabla 2. Consumo autmata
La potencia total necesaria despus del clculo nos indica que debe ser de:
P = I V = 1,76 5 = 6,76W
Comparndola con la siguiente tabla:
Tabla 3. Consumo fuentes autmata
De aqu podemos concluir que la eleccin de la fuente CJ1W-PA202 es la mas

adecuada.

10
Automatizacin de una lnea de ensacado y transporte de piensos ANEXO DE PROGRAMACIN

Anexo de programacin

FECHA: Junio / 08
Automatizacin de una lnea de ensacado y transporte de piensos ANEXO DE PROGRAMACIN
NDICE ANEXO DE PROGRAMACIN
6.1
Programa del autmata
6.2
Programa de la terminal tctil
[Nombre de programa : Automatizacion]

[Nombre de seccin : Entradas]
000000
(000000)
000001
(000002)
000002
(000004)
000003
(000006)
000004
(000008)
000005
(000010)
000006
(000012)
000007
(000014)
I: 0.00
100.00
C_M_TURB_1
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN
(1)
B_C_M_TURB
_1
I: 0.01
100.01
C_M_TRANSP
_2
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR SILOS
(2)
B_C_M_TRAN
SP_2
I: 0.02
100.02
C_M_CR_3_1
CONFORMID
AD DE
MARCHA
CRIBA (3.1)
B_C_M_CR_3
_1
I: 0.03
100.03
C_M_CR_3_2
CONFORMID
AD DE
MARCHA
CRIBA (3.2)
B_C_M_CR_3
_2
I: 0.04
100.04
C_M_ELV_4
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ELEVADOR A
SILOS (4)
B_C_M_ELV_
4
I: 0.05
100.05
C_M_TRANSP
_5
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR A
ELEVADOR
(5)
B_C_M_TRAN
SP_5
I: 0.06
100.06
C_M_TRANSP
_6
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR TOLVA
(6)
B_C_M_TRAN
SP_6
I: 0.07
100.07
C_M_TRANSP
_7
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR SALIDA
(7)
B_C_M_TRAN
SP_7
Ttulo Automatizacin de una lnea de ensacado

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
BIT DE CONFORMIDAD
DE MARCHA TURBINA
DE ASPIRACIN (1)
BIT DE CONFORMIDAD
DE MARCHA
TRANSPORTADOR
SILOS (2)
BIT DE CONFORMIDAD
DE MARCHA CRIBA
(3.1)
BIT DE CONFORMIDAD
DE MARCHA CRIBA
(3.2)
BIT DE CONFORMIDAD
DE MARCHA
ELEVADOR A SILOS (4)
BIT DE CONFORMIDAD
DE MARCHA
TRANSPORTADOR A
ELEVADOR (5)
BIT DE CONFORMIDAD
DE MARCHA
TRANSPORTADOR
TOLVA (6)
BIT DE CONFORMIDAD
DE MARCHA
TRANSPORTADOR
SALIDA (7)
Nmero de Paso
000000
000008
(000016)
I: 0.08
100.08
C_M_ENSC
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ENSACADOR
A
B_C_M_ENSC
46.00
BIT DE CONFORMIDAD
DE MARCHA
ENSACADORA
30.00
PULSOS_3_S
EGUNDOS
PULSO 3
SEGUNDOS
000009
(000020)
000010
(000022)
000011
(000024)
000012
(000026)
000013
(000028)
000014
(000030)
000015
(000032)
000016
(000034)
I: 0.09
100.09
C_M_ENCAM
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ENCAMIONA
DORA
B_C_M_ENCA
M
I: 0.10
100.10
C_M_FILTRO
S
CONFORMID
AD DE
MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS
FILTRO DE
MANGAS
B_C_M_FILT
ROS
I: 0.11
100.11
C_M_AIRE
CONFORMID
AD DE
MARCHA DE
COMPRESOR
(PRESIN DE
AIRE)
B_C_M_AIRE
I: 0.12
100.12
C_M_ROSCA_
8
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ROSCA 8
B_C_M_ROSC
A_8
I: 0.13
100.13
F_C_ROSCA_
8
DETECTOR
DE ATASCO
ROSCA 8
B_FC_ROSCA
_8
I: 0.14
100.14
C_M_ESCLUS
A_9
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ESCLUSA 9
B_C_M_ESCL
USA_9
I: 0.15
100.15
I_0_15
LIBRE
BIT DE CONFORMIDAD
DE MARCHA
ENCAMIONADORA
BIT DE CONFORMIDAD
DE MARCHA CENTRAL
DE DISPAROS FILTRO
DE MANGAS
BIT DE CONFORMIDAD
DE MARCHA DE
COMPRESOR
(PRESIN DE AIRE)
BIT DE CONFORMIDAD
DE MARCHA ROSCA 8
BIT DE DETECTOR DE
ATASCO ROSCA 8
LIBRE
LIBRE
B_I_0_15
I: 1.00
101.00
D_G_TRANSP
_2
DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTA
DOR SILOS
(2)
B_D_G_TRAN
SP_2

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
BIT DE DETECTOR DE
GIRO
TRANSPORTADOR
SILOS (2)
Nmero de Paso
000016
000017
(000036)
000018
(000038)
000019
(000040)
000020
(000042)
000021
(000044)
000022
(000046)
000023
(000048)
000024
(000050)
I: 1.01
101.01
D_G_ELV_4
DETECTOR
DE GIRO
ELEVADOR A
SILOS (4)
B_D_G_ELV_
4
I: 1.02
101.02
D_G_TRANSP
_5
DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTA
DOR A
ELEVADOR
(5)
B_D_G_TRAN
SP_5
I: 1.03
101.03
D_G_TRANSP
_6
DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTA
DOR TOLVA
(6)
B_D_G_TRAN
SP_6
I: 1.04
101.04
D_G_TRANSP
_7
DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTA
DOR SALIDA
(7)
B_D_G_TRAN
SP_7
I: 1.05
101.05
F_C_TRANS_
5
FINAL DE
CARRERA
DETECCIN
ATASCO
TRANSPORTA
DOR 5
BF_C_TRANS
_5
I: 1.06
101.06
F_C_TRANSP
_2
FINAL DE
CARRERA
DETECCIN
ATASCO
TRANSPORTA
DOR SILOS
(2)
B_F_C_TRAN
SP_2
I: 1.07
101.07
F_C_TRANSP
_6
FINAL DE
CARRERA
DETECCIN
ATASCO
TRANSPORTA
DOR TOLVA
(6)
B_F_C_TRAN
SP_6
I: 1.08
101.08
F_C_TRANSP
_7
FINAL DE
CARRERA
DETECCIN
ATASCO
TRANSPORTA
DOR SALIDA
(7
B_F_C_TRAN
SP_7

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
BIT DE DETECTOR DE
GIRO ELEVADOR A
SILOS (4)
BIT DE DETECTOR DE
GIRO
TRANSPORTADOR A
ELEVADOR (5)
BIT DE DETECTOR DE
GIRO
TRANSPORTADOR
TOLVA (6)
BIT DE DETECTOR DE
GIRO
TRANSPORTADOR
SALIDA (7)
BIT DE FINAL DE
CARRERA DETECCIN
ATASCO
TRANSPORTADOR 5
BIT DE FINAL DE
CARRERA DETECCIN
ATASCO
TRANSPORTADOR
SILOS (2)
BIT DE FINAL DE
CARRERA DETECCIN
ATASCO
TRANSPORTADOR
TOLVA (6)
BIT DE FINAL DE
CARRERA DETECCIN
ATASCO
TRANSPORTADOR
SALIDA (7
Nmero de Paso
000036
000025
(000052)
000026
(000054)
000027
(000056)
000028
(000058)
000029
(000060)
000030
(000062)
000031
(000064)
000032
(000066)
000033
(000068)
000034
(000070)
000035
(000072)
I: 1.15
101.15
N_SILO_6
NIVEL
MXIMO
SILO 6
BIT DE NIVEL MXIMO

SILO 6
B_N_SILO_6
I: 1.10
101.10
N_SILO_1
NIVEL
MXIMO
SILO 1
BIT DE NIVEL MXIMO

SILO 1
B_N_SILO_1
I: 1.11
101.11
N_SILO_2
NIVEL
MXIMO
SILO 1
BIT DE NIVEL MXIMO

SILO 2
B_N_SILO_2
I: 1.12
101.12
N_SILO_3
NIVEL
MXIMO
SILO 1
BIT DE NIVEL MXIMO

SILO 3
B_N_SILO_3
I: 1.13
101.13
N_SILO_4
NIVEL
MXIMO
SILO 1
BIT DE NIVEL MXIMO

SILO 4
B_N_SILO_4
I: 1.14
101.14
N_SILO_5
NIVEL
MXIMO
SILO 1
BIT DE NIVEL MXIMO

SILO 5
B_N_SILO_5
I: 2.00
102.00
TAJ_1_A
INDUCTIVO
TAJADERA 1
ABIERTA
B_TAJ_1_A
I: 2.01
102.01
TAJ_1_C
INDUCTIVO
TAJADERA 1
CERRADA
B_TAJ_1_C
I: 2.02
102.02
TAJ_2_A
INDUCTIVO
TAJADERA 2
ABIERTA
B_TAJ_2_A
I: 2.03
102.03
TAJ_2_C
INDUCTIVO
TAJADERA 2
CERRADA
B_TAJ_2_C
I: 2.04
102.04
TAJ_3_A
INDUCTIVO
TAJADERA 3
ABIERTA
B_TAJ_3_A

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 1 ABIERTA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 1 CERRADA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 2 ABIERTA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 2 CERRADA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 3 ABIERTA
Nmero de Paso
000052
000036
(000074)
000037
(000076)
000038
(000078)
000039
(000080)
000040
(000082)
000041
(000084)
000042
(000086)
000043
(000088)
000044
(000090)
000045
(000092)
000046
(000094)
I: 2.05
102.05
TAJ_3_C
INDUCTIVO
TAJADERA 3
CERRADA
B_TAJ_3_C
I: 2.06
102.06
TAJ_4_A
INDUCTIVO
TAJADERA 4
ABIERTA
B_TAJ_4_A
I: 2.07
102.07
TAJ_4_C
INDUCTIVO
TAJADERA 4
CERRADA
B_TAJ_4_C
I: 2.08
102.08
TAJ_5_A
INDUCTIVO
TAJADERA 5
ABIERTA
B_TAJ_5_A
I: 2.09
102.09
TAJ_5_C
INDUCTIVO
TAJADERA 5
CERRADA
B_TAJ_5_C
I: 2.10
102.10
TAJ_6_A
INDUCTIVO
TAJADERA 6
ABIERTA
B_TAJ_6_A
I: 2.11
102.11
TAJ_6_C
INDUCTIVO
TAJADERA 6
CERRADA
B_TAJ_6_C
I: 2.12
102.12
TAJ_7_A
INDUCTIVO
TAJADERA 7
ABIERTA
B_TAJ_7_A
I: 2.13
102.13
TAJ_7_C
INDUCTIVO
TAJADERA 7
CERRADA
B_TAJ_7_C
I: 2.14
102.14
TAJ_8_A
INDUCTIVO
TAJADERA 8
ABIERTA
B_TAJ_8_A
I: 2.15
102.15
TAJ_8_C
INDUCTIVO
TAJADERA 8
CERRADA
B_TAJ_8_C

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 3 CERRADA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 4 ABIERTA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 4 CERRADA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 5 ABIERTA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 5 CERRADA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 6 ABIERTA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 6 CERRADA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 7 ABIERTA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 7 CERRADA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 8 ABIERTA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 8 CERRADA
Nmero de Paso
000074
000047
(000096)
000048
(000098)
000049
(000100)
000050
(000102)
000051
(000104)
000052
(000106)
000053
(000108)
000054
(000110)
000055
(000112)
000056
(000114)
000057
(000116)
I: 3.00
103.00
TAJ_9_A
INDUCTIVO
TIFO
TAJADERA 9
ABIERTA
B_TAJ_9_A
I: 3.01
103.01
TAJ_9_C
INDUCTIVO
TIFO
TAJADERA 9
CERRADA
B_TAJ_9_C
I: 3.02
103.02
TAJ_10_A
INDUCTIVO
TAJADERA 10
ABIERTA
B_TAJ_10_A
I: 3.03
103.03
TAJ_10_C
INDUCTIVO
TAJADERA 10
CERRADA
B_TAJ_10_C
I: 3.04
103.04
TAJ_11_A
INDUCTIVO
TAJADERA 11
ABIERTA
B_TAJ_11_A
I: 3.05
103.05
TAJ_11_C
INDUCTIVO
TAJADERA 11
CERRADA
B_TAJ_11_C
I: 3.06
103.06
TAJ_12_A
INDUCTIVO
TAJADERA 12
ABIERTA
B_TAJ_12_A
I: 3.07
103.07
TAJ_12_C
INDUCTIVO
TAJADERA 12
CERRADA
B_TAJ_12_C
I: 3.08
103.08
TAJ_13_A
INDUCTIVO
TAJADERA 13
ABIERTA
B_TAJ_13_A
I: 3.09
103.09
TAJ_13_C
INDUCTIVO
TAJADERA 13
CERRADA
B_TAJ_13_C
I: 3.10
103.10
PAN_CR
INDUCTIVO
PANTALN
HACIA CRIBA
B_PAN_CR

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 9 ABIERTA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 9 CERRADA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 10 ABIERTA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 10
CERRADA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 11 ABIERTA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 11
CERRADA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 12 ABIERTA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 12
CERRADA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 13 ABIERTA
BIT DE INDUCTIVO
TAJADERA 13
CERRADA
BIT DE INDUCTIVO
PANTALN HACIA
CRIBA
Nmero de Paso
000096
000058
(000118)
000059
(000120)
000060
(000122)
000061
(000124)
000062
(000126)
000063
(000128)
I: 3.11
103.11
PAN_TR
INDUCTIVO
PANTALN
HACIA
TRANSPORTA
DOR
B_PAN_TR
I: 3.12
103.12
P_DESCARGA
_CAMIONES
PULSADOR
DE
DESCARGA
CAMIONES
B_P_DESCAR
GA_CAMIONE
S
I: 3.13
103.13
TAJ_14_A
INDUCTIVO
TAJADERA 14
ABIERTA
B_TAJ_14_A
I: 3.14
103.14
TAJ_14_C
INDUCTIVO
TAJADERA 14
CERRADA
B_TAJ_14_C
I: 3.15
103.15
I_PE
PARO DE
EMERGENCIA
BIT DE INDUCTIVO
PANTALN HACIA
TRANSPORTADOR
BIT DEL PULSADOR DE

DESCARGA CAMIONES
BIT INDUCTIVO
TAJADERA 14 ABIERTA
BIT INDUCTIVO
TAJADERA 14
CERRADA
BIT DEL PARO DE

EMERGENCIA
B_PE
CONTADOR 3 SEGUNDOS
CF102
CNT
P_1s
Bit de pulso
de reloj de
1.0 segundos
0110
#4
[OP1]
[OP2]
46.00
PULSOS_3_S
EGUNDOS
PULSO 3
SEGUNDOS
000064
(000131)
C0110
SET
PULSO 3 SEGUNDOS
46.00
PULSOS_3_
SEGUNDOS
000065
(000133)
000066
(000135)
46.00
TIM
PULSOS_3_S
EGUNDOS
PULSO 3
SEGUNDOS
0111
#10
T0111
RSET
[OP1]
[OP2]
PULSO 3 SEGUNDOS
46.00
PULSOS_3_
SEGUNDOS

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000118
000000
(000138)

[Nombre de seccin : Alarmas]
ALARMA TURBINA 1
200.00
100.00
TIM
M_TURB_1
ORDEN DE
MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN
(1)
B_C_M_TURB
_1
BIT DE
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN
(1)
0078
#20
T0078
RSET
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA TURBINA 1
[OP2]
201.14
M_TURBINA
MARCHA
TURBINA EN
SECUENCIA
DE CARGA
CAMIONES
200.00
T_AL_CONF_
TURB_1
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TURBINA 1
ORDEN DE MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN (1)
M_TURB_1
SET
500.00
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA TURBINA
AL_TURBIN
A
183.02
>=
TIM
(325)
BOT_DES_IN
I: 2005
T_MAX_TURB
I_TURB_1
BOTN DE
D0
DESENCLAVA
ENT_VALOR
MIENTO DE
_AMP_TUR
LA ALARMA
BINA
DE
[OP1]
INTENSIDAD
INTENSIDAD
MXIMA
MOTOR
TURBINA
ASPIRACIN
(1)
[OP2]
ENTRADA DE
VALOR DE
INTENSIDAD
DE LA
TURBINA
PARA
ALARMA
AMPERIOS
0021
#10
T0021
500.14
T_AL_TURBI
NA_1
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA DE
AMPERIOS
DE LA
TURBINA
AL_INTENSID
AD_TURBINA

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA DE AMPERIOS
DE LA TURBINA
[OP2]
ALARMA INTENSIDAD
MXIMA TURBINA 1
Nmero de Paso
000138
000001
(000154)
000002
(000156)
SI TENEMOS MAS DE 15 SEGUNDOS LA ALARMA DE INTENSIDAD MAXIMA DE LA TURBINA 1, PARAMOS LA TURBINA
500.14
TIM
AL_INTENSID
AD_TURBINA
ALARMA
INTENSIDAD
MXIMA
TURBINA 1
0068
#150
500.00
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PARO DE LA TURBINA
1 POR INTENSIDAD
MXIMA
[OP2]
43.05
AL_TURBINA
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TURBINA
500.14
183.04
AL_INTENSID
AD_TURBINA
ALARMA
INTENSIDAD
MXIMA
TURBINA 1
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
RSET
200.00
ORDEN DE MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN (1)
M_TURB_1
RSET
201.14
MARCHA TURBINA EN
SECUENCIA DE CARGA
CAMIONES
M_TURBINA

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000154
000003
(000162)
ALARMA TRANSPORTADOR 2
200.01
100.01
TIM
M_TRANSP_2
ORDEN
MANUAL
TRANSPORTA
DOR SILOS
(2)
B_C_M_TRAN
SP_2
BIT DE
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR SILOS
(2)
0079
#20
T0079
RSET
200.01
T_AL_CONF_
TRANS_2
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR 2
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA
TRANSPORTADOR 2
[OP2]
ORDEN MANUAL
TRANSPORTADOR
SILOS (2)
M_TRANSP
_2
SET
500.01
AL_TRANS_
SILOS
101.06
181.00
B_F_C_TRAN
SP_2
BIT DE FINAL
DE CARRERA
DETECCIN
ATASCO
TRANSPORTA
DOR SILOS
(2)
BOT_DES_AT
ASCO_TRANS
_2
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA ALARMA
DE NIVEL DE
ATASCO DEL
TRANSPORTA
DOR 2
101.00
181.01
TIM
B_D_G_TRAN
SP_2
BIT DE
DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTA
DOR SILOS
(2)
BOT_DES_DG
_TRANS_2
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DEL
DETECTOR
DE GIRO DEL
TRANSPORTA
DOR 2
0022
#30
SET
500.15
ALARMA NIVEL
ATASCO
TRANSPORTADOR 2
AL_ATASCO
_TRANS_2
T0022
SET
502.00
T_AL_DG_TR
ANS_2
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA POR
DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTA
DOR 2

Nmero 124
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA
TRANSPORTADOR
SILOS
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA POR
DETECTOR DE GIRO
TRANSPORTADOR 2
[OP2]
ALARMA DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTADOR 2
AL_DG_TRA
NS_2
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000162
000004
(000181)
500.01
42.00
AL_TRANS_SI
LOS
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR SILOS
AL_TRANSPO
RTADOR_2
500.15
183.04
AL_ATASCO_
TRANS_2
ALARMA
NIVEL
ATASCO
TRANSPORTA
DOR 2
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
RSET
200.01
ALARMA
TRANSPORTADOR 2
ORDEN MANUAL
TRANSPORTADOR
SILOS (2)
M_TRANSP
_2
502.00
AL_DG_TRAN
S_2
ALARMA
DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTA
DOR 2

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000181
000005
(000187)
ALARMA CRIBA 3
200.02
100.02
TIM
M_CR_3_1
ORDEN DE
MARCHA
CRIBA (3.1)
B_C_M_CR_3
_1
BIT DE
CONFORMID
AD DE
MARCHA
CRIBA (3.1)
0080
#20
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA CRIBA 3.1
[OP2]
200.03
M_CR_3_2
ORDEN DE
MARCHA
CRIBA (3.2)
T0080
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.1)
200.02
T_AL_CONF_
CRIBA_3_1
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
CRIBA 3.1
M_CR_3_1
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.2)
200.03
M_CR_3_2
SET
500.02
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA MOTOR
CRIBA 3.1
AL_CRIBA_
3_1
100.03
TIM
B_C_M_CR_3
_2
BIT DE
CONFORMID
AD DE
MARCHA
CRIBA (3.2)
0081
#20
T0081
RSET
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA CRIBA 3.2
[OP2]
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.2)
200.03
T_AL_CONF_
CRIBA_3_2
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
CRIBA 3.2
M_CR_3_2
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.1)
200.02
M_CR_3_1
SET
500.03
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA MOTOR
CRIBA 3.2
AL_CRIBA_
3_2

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000187
000006
(000203)
500.02
42.01
AL_CRIBA_3_
1
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
MOTOR
CRIBA 3.1
ALARMA CRIBA
AL_CRIBA
500.03
183.04
AL_CRIBA_3_
2
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
MOTOR
CRIBA 3.2
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.1)
200.02
M_CR_3_1
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.2)
200.03
M_CR_3_2

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000203
000007
(000209)
ALARMA ELEVADOR 4
200.04
100.04
TIM
M_ELV_4
ORDEN DE
MARCHA
ELEVADOR A
SILOS (4)
B_C_M_ELV_
4
BIT DE
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ELEVADOR A
SILOS (4)
0082
#20
T0082
RSET
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA ELEVADOR 4
[OP2]
ORDEN DE MARCHA
200.04
T_AL_CONF_
ELEVA_4
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ELEVADOR 4
M_ELV_4
SET
500.04
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA ELEVADOR 4
AL_ELEV_4
101.01
181.02
TIM
B_D_G_ELV_
4
BIT DE
DETECTOR
DE GIRO
ELEVADOR A
SILOS (4)
BOT_DESEN_
DG_ELEV_4
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DEL
DETECTOR
DE GIRO DEL
ELEVADOR 4
0013
#30
T0013
SET
BOT_DES_IN
T_MAX_ELE
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA ALARMA
DE
INTENSIDAD
MXIMA DEL
ELEVADOR
ALARMA DETECTOR
DE GIRO ELEVADOR 4
502.01
T_AL_DG_EL
EVADOR_4
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA
DETECTOR
DE GIRO
ELEVADOR 4
183.03
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA DETECTOR
DE GIRO ELEVADOR 4
[OP2]
AL_DG_ELE
VADOR_4
>=
TIM
I: 2006
0069
#10
(325)
I_ELEV_4
D1
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA DE
INTENSIDAD MXIMA
DEL ELEVADOR
[OP2]
ENT_VALOR
_AMP_ELEV
_4
[OP1]
INTENSIDAD
MOTOR
ELEVADOR
(4)
[OP2]
ENTRADA DE
VALOR DE
INTENSIDAD
DEL
ELEVADOR 4
PARA
ALARMA
AMPERIOS
T0069
502.02
T_AL_ELEV_4
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA DE
INTENSIDAD
MXIMA DEL
ELEVADOR
AL_INTENSID
AD_ELEV_4

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
ALARMA INTENSIDAD
ELEVADOR 4
Nmero de Paso
000209
000008
(000231)
000009
(000233)
000010
(000235)
502.02
TIM
AL_INTENSID
AD_ELEV_4
ALARMA
INTENSIDAD
ELEVADOR 4
0070
#150
T0070
SET
43.04
T_AL_INT_M
AX_ELEV_4
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA DE
INTENSIDAD
MXIMA DEL
ELEVADOR 4
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA DE
INTENSIDAD MXIMA
DEL ELEVADOR 4
[OP2]
BIT DE PARO DEL
ELEVADOR POR
INTENSIDAD MXIMA
B_PARO_EL
EV_4_INT_
MAX
500.04
42.02
AL_ELEV_4
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ELEVADOR 4
AL_ELEVADO
R_4
502.01
183.04
AL_DG_ELEV
ADOR_4
ALARMA
DETECTOR
DE GIRO
ELEVADOR 4
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL

Nmero 124
RSET
ALARMA ELEVADOR 4
ORDEN DE MARCHA
200.04
M_ELV_4
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000231
000011
(000240)
200.05
100.05
TIM
M_TRANSP_5
ORDEN DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR A
ELEVADOR
(5)
B_C_M_TRAN
SP_5
BIT DE
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR A
ELEVADOR
(5)
0083
#20
T0083
RSET
200.05
T_AL_CONF_
TRANS_5
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR 5
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA
TRANSPORTADOR 5
[OP2]
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR A
ELEVADOR (5)
M_TRANSP
_5
SET
500.05
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA
TRANSPORTADOR 5
AL_TRANS_
5
101.05
181.03
BF_C_TRANS
_5
BIT DE FINAL
DE CARRERA
DETECCIN
ATASCO
TRANSPORTA
DOR 5
BOT_DES_AT
ASCO_TRANS
_5
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DEL
DETECTOR
DE ATASCO
DEL
TRANSPORTA
DOR 5
101.02
181.04
TIM
B_D_G_TRAN
SP_5
BIT DE
DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTA
DOR A
ELEVADOR
(5)
BOT_DES_DG
_TRANS_5
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DEL
DETECTOR
DE GIRO DEL
TRANSPORTA
DOR 5
0023
#30
SET
502.03
AL_ATASCO
_TRANS_5
T0023
SET
502.04
T_AL_DG_TR
ANS_5
TEMPORIZAD
OR ALARMA
DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTA
DOR 5

Nmero 124
ALARMA NIVEL
ATASCO
TRANSPORTADOR 5
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTADOR 5
[OP2]
ALARMA DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTADOR 5
AL_DG_TRA
NS_5
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000240
000012
(000259)
500.05
42.03
AL_TRANS_5
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR 5
AL_TRANSPO
RTADOR_5
502.03
183.04
AL_ATASCO_
TRANS_5
ALARMA
NIVEL
ATASCO
TRANSPORTA
DOR 5
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
RSET
200.05
ALARMA
TRANSPORTADOR 5
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR A
ELEVADOR (5)
M_TRANSP
_5
502.04
AL_DG_TRAN
S_5
ALARMA
DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTA
DOR 5

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000259
000013
(000265)
200.06
100.06
TIM
M_TRANSP_6
ORDEN DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR TOLVA
(6)
B_C_M_TRAN
SP_6
BIT DE
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR TOLVA
(6)
0084
#20
T0084
RSET
200.06
T_AL_CONF_
TRANS_6
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR 6
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA
TRANSPORTADOR 6
[OP2]
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
TOLVA (6)
M_TRANSP
_6
SET
500.06
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA
TRANSPORTADOR 6
AL_TRANS_
6
101.07
181.05
B_F_C_TRAN
SP_6
BIT DE FINAL
DE CARRERA
DETECCIN
ATASCO
TRANSPORTA
DOR TOLVA
(6)
BOT_DES_AT
ASCO_TRANS
_6
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DEL
DETECTOR
DE ATASCO
DEL
TRANSPORTA
DOR 6
101.03
181.06
TIM
B_D_G_TRAN
SP_6
BIT DE
DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTA
DOR TOLVA
(6)
BOT_DES_DG
_TRANS_6
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DEL
DETECTOR
DE GIRO DEL
TRANSPORTA
DOR 6
0024
#50
SET
502.05
AL_ATASCO
_TRANS_6
T0024
SET
502.06
T_AL_DG_TR
ANS_6
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA POR
DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTA
DOR 6

Nmero 124
ALARMA NIVEL
ATASCO
TRANSPORTADOR 6
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA POR
DETECTOR DE GIRO
TRANSPORTADOR 6
[OP2]
ALARMA DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTADOR 6
AL_DG_TRA
NS_6
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000265
000014
(000284)
500.06
42.04
AL_TRANS_6
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR 6
AL_TRANSPO
RTADOR_6
502.05
183.04
AL_ATASCO_
TRANS_6
ALARMA
NIVEL
ATASCO
TRANSPORTA
DOR 6
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
RSET
200.06
ALARMA
TRANSPORTADOR 6
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
TOLVA (6)
M_TRANSP
_6
502.06
AL_DG_TRAN
S_6
ALARMA
DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTA
DOR 6

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000284
000015
(000290)
ALARMA CONFORMIDAD DE MARCHA TRANSPORTADOR 7
200.07
100.07
TIM
M_TRANSP_7
ORDEN DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR SALIDA
(7)
B_C_M_TRAN
SP_7
BIT DE
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR SALIDA
(7)
0085
#20
T0085
RSET
200.07
T_AL_CONF_
TRANS_7
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR 7
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA
TRANSPORTADOR 7
[OP2]
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
SALIDA (7)
M_TRANSP
_7
SET
500.07
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA
TRANSPORTADOR 7
AL_TRANS_
7
101.08
181.07
B_F_C_TRAN
SP_7
BIT DE FINAL
DE CARRERA
DETECCIN
ATASCO
TRANSPORTA
DOR SALIDA
(7
BOT_DES_AT
ASCO_TRANS
_7
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DEL
DETECTOR
DE ATASCO
DEL
TRANSPORTA
DOR 7
101.04
181.08
TIM
B_D_G_TRAN
SP_7
BIT DE
DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTA
DOR SALIDA
(7)
BOT_DES_DG
_TRANS_7
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DEL
DETECTOR
DE GIRO DEL
TRANSPORTA
DOR 7
0025
#30
SET
502.07
AL_ATASCO
_TRANS_7
T0025
SET
502.08
T_AL_DG_TR
ANS_7
TEMPORIZAD
OR ALARMA
DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTA
DOR 7

Nmero 124
ALARMA NIVEL
ATASCO
TRANSPORTADOR 7
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTADOR 7
[OP2]
ALARMA DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTADOR 7
AL_DG_TRA
NS_7
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000290
000016
(000309)
500.07
42.05
AL_TRANS_7
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR 7
AL_TRANSPO
RTADOR_7
502.07
183.04
AL_ATASCO_
TRANS_7
ALARMA
NIVEL
ATASCO
TRANSPORTA
DOR 7
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
RSET
200.07
ALARMA
TRANSPORTADOR 7
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
SALIDA (7)
M_TRANSP
_7
502.08
AL_DG_TRAN
S_7
ALARMA
DETECTOR
DE GIRO
TRANSPORTA
DOR 7
000017
(000315)
ALARMA CONFORMIDAD DE MARCHA FILTROS
200.08
100.10
TIM
M_FILTROS
ORDEN DE
MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS
FILTRO DE
MANGAS
B_C_M_FILT
ROS
BIT DE
CONFORMID
AD DE
MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS
FILTRO DE
MANGAS
0086
#20
T0086
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA
CONFORMIDAD
FILTROS
[OP2]
201.15
M_CENTRAL_
DISPAROS
MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS
EN PROCESO
DE CARGA
CAMIONES
500.08
T_AL_CONF_
FILTROS
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA
CONFORMID
AD FILTROS
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA CENTRAL DE
DISPAROS
AL_DISPAR
OS
RSET
201.15
MARCHA CENTRAL DE
DISPAROS EN
PROCESO DE CARGA
CAMIONES
M_CENTRAL
_DISPAROS

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000309
000018
(000324)
ALARMA NIVEL SILO 1
202.01
101.10
182.08
TIM
CARGAR_S1_
CRIBA
CARGA SILO
1 CRIBA
B_N_SILO_1
BIT DE NIVEL
MXIMO
SILO 1
BOT_DES_NI
VEL_S1
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DEL
NIVEL
MXIMO
SILO 1
0075
#150
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA NIVEL
MXIMO SILO 1
[OP2]
202.06
CARGAR_S1_
TRANS
CARGAR SILO
1 POR
TRANSPORTA
DOR
157.06
B_SEC_RECI
RCULACION_
A_SILO_1
SECUENCIA
RECIRCULACI
N A SILO 1
000019
(000330)
000020
(000332)
T0075
SET
ALARMA NIVEL
MXIMO SILO 1
500.09
T_AL_NIVEL_
S_1
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA
NIVEL
MXIMO
SILO 1
AL_NIVEL_S
_1
ALARMA NIVEL SILO 2
202.02
101.11
182.09
TIM
CARGAR_S2_
CRIBA
CARGA SILO
2 CRIBA
B_N_SILO_2
BIT DE NIVEL
MXIMO
SILO 2
BOT_DES_NI
VEL_S2
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DEL
NIVEL
MXIMO DEL
SILO 2
0076
#150
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA NIVEL
MXIMO SILO 2
[OP2]
202.07
CARGAR_S2_
TRANS
CARGAR SILO
2 POR
TRANSPORTA
DOR
157.07
B_SEC_RECI
RCULACION_
A_SILO_2
SECUENCIA
RECIRCULACI
N A SILO 2
000021
(000338)
T0076
SET
ALARMA NIVEL
MXIMO SILO 2
500.10
T_AL_NIVEL_
S_2
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA
NIVEL
MXIMO
SILO 2
AL_NIVEL_S
_2

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000324
000022
(000340)
ALARMA NIVEL SILO 3
202.03
101.12
182.10
TIM
CARGAR_S3_
CRIBA
CARGA SILO
3 CRIBA
B_N_SILO_3
BIT DE NIVEL
MXIMO
SILO 3
BOT_DES_NI
VEL_S3
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DEL
NIVEL
MXIMO DEL
SILO 3
0074
#150
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA NIVEL
MXIMO SILO 3
[OP2]
202.08
CARGAR_S3_
TRANS
CARGAR SILO
3 POR
TRANSPORTA
DOR
157.08
B_SEC_RECI
RCULACION_
A_SILO_3
SECUENCIA
RECIRCULACI
N A SILO 3
000023
(000346)
000024
(000348)
T0074
SET
ALARMA NIVEL
MXIMO SILO 3
500.11
T_AL_NIVEL_
S_3
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA
NIVEL
MXIMO
SILO 3
AL_NIVEL_S
_3
ALARMA NIVEL SILO 4
202.04
101.13
182.11
TIM
CARGAR_S4_
CRIBA
CARGA SILO
4 CRIBA
B_N_SILO_4
BIT DE NIVEL
MXIMO
SILO 4
BOT_DES_NI
VEL_S4
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DEL
NIVEL
MXIMO DEL
SILO 4
0073
#150
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA NIVEL
MXIMO SILO 4
[OP2]
202.09
CARGAR_S4_
TRANS
CARGAR SILO
4 POR
TRANSPORTA
DOR
157.09
B_SEC_RECI
RCULACION_
A_SILO_4
SECUENCIA
RECIRCULACI
N A SILO 4
000025
(000354)
T0073
SET
ALARMA NIVEL
MXIMO SILO 4
500.12
T_AL_NIVEL_
S_4
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA
NIVEL
MXIMO
SILO 4
AL_NIVEL_S
_4

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000340
000026
(000356)
ALARMA NIVEL SILO 5
202.05
101.14
182.12
TIM
CARGAR_S5_
CRIBA
CARGA SILO
5_CRIBA
B_N_SILO_5
BIT DE NIVEL
MXIMO
SILO 5
BOT_DES_NI
VEL_S5
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DEL
NIVEL
MXIMO DEL
SILO 5
0072
#150
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA NIVEL
MXIMO SILO 5
[OP2]
202.10
CARGAR_S5_
TRANS
CARGAR SILO
5 POR
TRANSPORTA
DOR
157.10
B_SEC_RECI
RCULACION_
A_SILO_5
SECUENCIA
RECIRCULACI
N A SILO 5
000027
(000362)
000028
(000364)
000029
(000367)
T0072
SET
ALARMA NIVEL
MXIMO SILO 5
500.13
T_AL_NIVEL_
S_5
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA
NIVEL
MXIMO
SILO 5
AL_NIVEL_S
_5
ALARMA NIVEL SILO 6
101.15
182.13
TIM
B_N_SILO_6
BIT DE NIVEL
MXIMO
SILO 6
BOT_DES_NI
VEL_S6
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DEL
NIVEL
MXIMO DEL
SILO 6
0071
#150
T0071
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA DE NIVEL
MXIMO SILO 6
[OP2]
ALARMA NIVEL
MXIMO SILO 6
501.00
T_AL_NIVEL_
S_6
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA DE
NIVEL
MXIMO
SILO 6
AL_NIVEL_S
_6

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000356
000030
(000369)
ALARMA AL ABRIR LA TAJADERA 1
Q: 5.00
102.00
181.09
TIM
O_M_TAJ_1
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 1
B_TAJ_1_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 1
ABIERTA
BOT_DES_TA
J_1
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
1
0026
#30
T0027
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 1
[OP2]
ALARMA INDUCTIVO
TAJADERA 1 ABRIR
502.09
T_AL_TAJ_1_
C
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 1
CERRAR
AL_ABRIR_
TAJ_1_
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 1
201.00
M_TAJ_1
000031
(000378)
ALARMA AL CERRAR LA TAJADERA 1
Q: 5.00
102.01
181.09
TIM
O_M_TAJ_1
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 1
B_TAJ_1_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 1
CERRADA
BOT_DES_TA
J_1
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
1
0027
#30
T0027
SET
ALARMA INDUCTIVO
TAJADERA 1 CERRAR
502.10
T_AL_TAJ_1_
C
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 1
CERRAR
000032
(000386)
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 1
CERRAR
[OP2]
AL_CERRAR
_TAJ_1_
ALARMA TAJADERA 1
102.00
102.01
181.09
TIM
B_TAJ_1_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 1
ABIERTA
B_TAJ_1_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 1
CERRADA
BOT_DES_TA
J_1
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
1
0028
#30
102.00
102.01
B_TAJ_1_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 1
ABIERTA
B_TAJ_1_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 1
CERRADA
T0028
SET
ALARMA TAJADERA 1
ATASCADA
502.11
T_AL_TAJ_1_
1
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 1
ATASCADA

Nmero 124
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 1
ATASCADA
[OP2]
AL_TAJ_1_1
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000369
000033
(000395)
502.09
42.06
AL_ABRIR_T
AJ_1_
ALARMA
INDUCTIVO
TAJADERA 1
ABRIR
AL_TAJADER
A_1
ALARMA TAJADERA 1
502.10
AL_CERRAR_
TAJ_1_
ALARMA
INDUCTIVO
TAJADERA 1
CERRAR
502.11
AL_TAJ_1_1
ALARMA
TAJADERA 1
ATASCADA
000034
(000399)
Q: 5.01
102.02
181.10
TIM
O_M_TAJ_2
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 2
B_TAJ_2_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 2
ABIERTA
BOT_DES_TA
J_2
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
2
0029
#30
T0029
SET
T_AL_TAJ_2_
A
ALARMA
TAJADERA 2
ABRIR
AL_ABRIR_
TAJ_2_
[OP1]
ALARMA TAJADERA 2
ABRIR
[OP2]
ALARMA INDUCTIVO
TAJADERA 2
502.12
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 2
201.01
M_TAJ_2
000035
(000408)
Q: 5.01
102.03
181.10
TIM
O_M_TAJ_2
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 2
B_TAJ_2_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 2
CERRADA
BOT_DES_TA
J_2
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
2
0030
#30
T0030
SET
ALARMA TAJADERA 2
CERRAR
502.13
T_AL_TAJ_2_
C
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 2
CERRAR

Nmero 124
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 2
CERRAR
[OP2]
AL_CERRAR
_TAJ_2_
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000395
000036
(000416)
ALARMA TAJADERA 2
102.02
102.03
181.10
TIM
B_TAJ_2_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 2
ABIERTA
B_TAJ_2_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 2
CERRADA
BOT_DES_TA
J_2
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
2
0031
#30
102.02
102.03
B_TAJ_2_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 2
ABIERTA
B_TAJ_2_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 2
CERRADA
T0031
SET
ALARMA TAJADERA 2
ATASCADA
502.14
T_AL_TAJ_2_
1
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 2
ATASCADA
000037
(000425)
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 2
ATASCADA
[OP2]
AL_TAJ_2_1
502.12
42.07
AL_ABRIR_T
AJ_2_
ALARMA
INDUCTIVO
TAJADERA 2
AL_TAJADER
A_2
ALARMA TAJADERA 2
502.13
AL_CERRAR_
TAJ_2_
ALARMA
TAJADERA 2
CERRAR
502.14
AL_TAJ_2_1
ALARMA
TAJADERA 2
ATASCADA
000038
(000429)
Q: 5.02
102.04
181.11
TIM
O_M_TAJ_3
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 3
B_TAJ_3_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 3
ABIERTA
BOT_DES_TA
J_3
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
3
0032
#30
T0032
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 3
ABRIR
[OP2]
ALARMA TAJADERA 3
ABRIR
502.15
T_AL_TAJ_3_
A
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 3
ABRIR
AL_ABRIR_
TAJ_3_
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 3
201.02
M_TAJ_3

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000416
000039
(000438)
Q: 5.02
102.05
181.11
TIM
O_M_TAJ_3
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 3
B_TAJ_3_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 3
CERRADA
BOT_DES_TA
J_3
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
3
0033
#30
T0033
SET
AL_CERRAR
_TAJ_3_
ALARMA TAJADERA 3
102.04
102.05
181.11
TIM
B_TAJ_3_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 3
ABIERTA
B_TAJ_3_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 3
CERRADA
BOT_DES_TA
J_3
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
3
0034
#30
102.04
102.05
B_TAJ_3_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 3
ABIERTA
B_TAJ_3_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 3
CERRADA
T0034
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 3
ATASCADA
[OP2]
ALARMA TAJADERA 3
ATASCADA
503.01
T_AL_TAJ_3_
1
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 3
ATASCADA
000041
(000455)
ALARMA TAJADERA 3
CERRAR
503.00
T_AL_TAJ_3_
C
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 3
CERRAR
000040
(000446)
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 3
CERRAR
[OP2]
AL_TAJ_3_1
502.15
42.08
AL_ABRIR_T
AJ_3_
ALARMA
TAJADERA 3
ABRIR
AL_TAJADER
A_3
ALARMA TAJADERA 3
503.00
AL_CERRAR_
TAJ_3_
ALARMA
TAJADERA 3
CERRAR
503.01
AL_TAJ_3_1
ALARMA
TAJADERA 3
ATASCADA

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000438
000042
(000459)
Q: 5.03
102.06
181.12
TIM
O_M_TAJ_4
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 4
B_TAJ_4_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 4
ABIERTA
BOT_DES_TA
J_4
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
4
0035
#30
T0035
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 4
ABRIR
[OP2]
ALARMA TAJADERA 4
ABRIR
503.02
T_AL_TAJ_4_
A
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 4
ABRIR
AL_ABRIR_
TAJ_4_
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 4
201.03
M_TAJ_4
000043
(000468)
Q: 5.03
102.07
181.12
TIM
O_M_TAJ_4
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 4
B_TAJ_4_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 4
CERRADA
BOT_DES_TA
J_4
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
4
0036
#30
T0036
SET
ALARMA TAJADERA 4
CERRAR
503.03
T_AL_TAJ_4_
C
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 4
CERRAR
000044
(000476)
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 4
CERRAR
[OP2]
AL_CERRAR
_TAJ_4_
ALARMA TAJADERA 4
102.06
102.07
181.12
TIM
B_TAJ_4_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 4
ABIERTA
B_TAJ_4_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 4
CERRADA
BOT_DES_TA
J_4
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
4
0037
#30
102.06
102.07
B_TAJ_4_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 4
ABIERTA
B_TAJ_4_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 4
CERRADA
T0037
SET
ALARMA TAJADERA 4
ATASCADA
503.04
T_AL_TAJ_4_
1
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 4
ATASCADA

Nmero 124
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 4
ATASCADA
[OP2]
AL_TAJ_4_1
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000459
000045
(000485)
503.02
42.09
AL_ABRIR_T
AJ_4_
ALARMA
TAJADERA 4
ABRIR
AL_TAJADER
A_4
ALARMA TAJADERA 4
503.03
AL_CERRAR_
TAJ_4_
ALARMA
TAJADERA 4
CERRAR
503.04
AL_TAJ_4_1
ALARMA
TAJADERA 4
ATASCADA
000046
(000489)
Q: 5.04
102.08
181.13
TIM
O_M_TAJ_5
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 5
B_TAJ_5_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 5
ABIERTA
BOT_DES_TA
J_5
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
5
0038
#30
T0038
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 5
ABRIR
[OP2]
ALARMA TAJADERA 5
ABRIR
503.05
T_AL_TAJ_5_
A
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 5
ABRIR
AL_ABRIR_
TAJ_5_
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 5
201.04
M_TAJ_5
000047
(000498)
Q: 5.04
102.09
181.13
TIM
O_M_TAJ_5
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 5
B_TAJ_5_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 5
CERRADA
BOT_DES_TA
J_5
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
5
0039
#30
T0039
SET
ALARMA TAJADERA 5
CERRAR
503.06
T_AL_TAJ_5_
C
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 5
CERRAR

Nmero 124
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 5
CERRAR
[OP2]
AL_CERRAR
_TAJ_5_
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000485
000048
(000506)
ALARMA TAJADERA 5
102.08
102.09
181.13
TIM
B_TAJ_5_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 5
ABIERTA
B_TAJ_5_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 5
CERRADA
BOT_DES_TA
J_5
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
5
0040
#30
102.08
102.09
B_TAJ_5_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 5
ABIERTA
B_TAJ_5_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 5
CERRADA
T0040
SET
ALARMA TAJADERA 5
ATASCADA
503.07
T_AL_TAJ_5_
1
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 5
ATASCADA
000049
(000515)
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 5
ATASCADA
[OP2]
AL_TAJ_5_1
503.05
42.10
AL_ABRIR_T
AJ_5_
ALARMA
TAJADERA 5
ABRIR
AL_TAJADER
A_5
ALARMA TAJADERA 5
503.06
AL_CERRAR_
TAJ_5_
ALARMA
TAJADERA 5
CERRAR
503.07
AL_TAJ_5_1
ALARMA
TAJADERA 5
ATASCADA
000050
(000519)
Q: 5.05
102.10
181.14
TIM
O_M_TAJ_6
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 6
B_TAJ_6_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 6
ABIERTA
BOT_DES_TA
J_6
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
6
0041
#30
T0041
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 6
ABRIR
[OP2]
ALARMA TAJADERA 6
ABRIR
503.08
T_AL_TAJ_6_
A
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 6
ABRIR
AL_ABRIR_
TAJ_6_
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 6
201.05
M_TAJ_6

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000506
000051
(000528)
Q: 5.05
102.11
181.14
TIM
O_M_TAJ_6
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 6
B_TAJ_6_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 6
CERRADA
BOT_DES_TA
J_6
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
6
0042
#30
T0042
SET
AL_CERRAR
_TAJ_6_
ALARMA TAJADERA 6
102.10
102.11
181.14
TIM
B_TAJ_6_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 6
ABIERTA
B_TAJ_6_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 6
CERRADA
BOT_DES_TA
J_6
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
6
0043
#30
102.10
102.11
B_TAJ_6_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 6
ABIERTA
B_TAJ_6_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 6
CERRADA
T0043
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 6
ATASCADA
[OP2]
ALARMA TAJADERA 6
ATASCADA
503.10
T_AL_TAJ_6_
1
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 6
ATASCADA
000053
(000545)
ALARMA TAJADERA 6
CERRAR
503.09
T_AL_TAJ_6_
C
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 6
CERRAR
000052
(000536)
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 6
CERRAR
[OP2]
AL_TAJ_6_1
503.08
42.11
AL_ABRIR_T
AJ_6_
ALARMA
TAJADERA 6
ABRIR
AL_TAJADER
A_6
ALARMA TAJADERA 6
503.09
AL_CERRAR_
TAJ_6_
ALARMA
TAJADERA 6
CERRAR
503.10
AL_TAJ_6_1
ALARMA
TAJADERA 6
ATASCADA

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000528
000054
(000549)
Q: 5.06
102.12
181.15
TIM
O_M_TAJ_7
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 7
B_TAJ_7_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 7
ABIERTA
BOT_DES_TA
J_7
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
7
0044
#30
T0044
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 7
ABRIR
[OP2]
ALARMA TAJADERA 7
ABRIR
503.11
T_AL_TAJ_7_
A
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 7
ABRIR
AL_ABRIR_
TAJ_7_
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 7
201.06
M_TAJ_7
000055
(000558)
Q: 5.06
102.13
181.15
TIM
O_M_TAJ_7
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 7
B_TAJ_7_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 7
CERRADA
BOT_DES_TA
J_7
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
7
0045
#30
T0045
SET
ALARMA TAJADERA 7
CERRAR
503.12
T_AL_TAJ_7_
C
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 7
CERRAR
000056
(000566)
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 7
CERRAR
[OP2]
AL_CERRAR
_TAJ_7_
ALARMA TAJADERA 7
102.12
102.13
181.15
TIM
B_TAJ_7_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 7
ABIERTA
B_TAJ_7_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 7
CERRADA
BOT_DES_TA
J_7
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
7
0046
#30
102.12
102.13
B_TAJ_7_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 7
ABIERTA
B_TAJ_7_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 7
CERRADA
T0046
SET
ALARMA TAJADERA 7
ATASCADA
503.13
T_AL_TAJ_7_
1
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 7
ATASCADA

Nmero 124
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 7
ATASCADA
[OP2]
AL_TAJ_7_1
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000549
000057
(000575)
503.11
42.12
AL_ABRIR_T
AJ_7_
ALARMA
TAJADERA 7
ABRIR
AL_TAJADER
A_7
ALARMA TAJADERA 7
503.12
AL_CERRAR_
TAJ_7_
ALARMA
TAJADERA 7
CERRAR
503.13
AL_TAJ_7_1
ALARMA
TAJADERA 7
ATASCADA
000058
(000579)
Q: 5.07
102.14
182.00
TIM
O_M_TAJ_8
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 8
B_TAJ_8_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 8
ABIERTA
BOT_DES_TA
J_8
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
8
0047
#30
T0047
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 8
ABRIR
[OP2]
ALARMA TAJADERA 8
ABRIR
503.14
T_AL_TAJ_8_
A
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 8
ABRIR
AL_ABRIR_
TAJ_8_
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 8
201.07
M_TAJ_8
000059
(000588)
Q: 5.07
102.15
182.00
TIM
O_M_TAJ_8
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 8
B_TAJ_8_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 8
CERRADA
BOT_DES_TA
J_8
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
8
0048
#30
T0048
SET
ALARMA TAJADERA 8
CERRAR
503.15
T_AL_TAJ_8_
C
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 8
CERRAR

Nmero 124
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 8
CERRAR
[OP2]
AL_CERRAR
_TAJ_8_
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000575
000060
(000596)
ALARMA TAJADERA 8
102.14
102.15
182.00
TIM
B_TAJ_8_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 8
ABIERTA
B_TAJ_8_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 8
CERRADA
BOT_DES_TA
J_8
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
8
0049
#30
102.14
102.15
B_TAJ_8_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 8
ABIERTA
B_TAJ_8_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 8
CERRADA
T0049
SET
ALARMA TAJADERA 8
ATASCADA
504.00
T_AL_TAJ_8_
1
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 8
ATASCADA
000061
(000605)
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 8
ATASCADA
[OP2]
AL_TAJ_8_1
503.14
42.13
AL_ABRIR_T
AJ_8_
ALARMA
TAJADERA 8
ABRIR
AL_TAJADER
A_8
ALARMA TAJADERA 8
503.15
AL_CERRAR_
TAJ_8_
ALARMA
TAJADERA 8
CERRAR
504.00
AL_TAJ_8_1
ALARMA
TAJADERA 8
ATASCADA
000062
(000609)
Q: 5.08
103.00
182.01
TIM
O_M_TAJ_9
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 9
B_TAJ_9_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 9
ABIERTA
BOT_DES_TA
J_9
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
9
0050
#30
T0050
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 9
ABRIR
[OP2]
ALARMA TAJADERA 9
ABRIR
504.01
T_AL_TAJ_9_
A
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 9
ABRIR
AL_ABRIR_
TAJ_9_
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 9
201.08
M_TAJ_9

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000596
000063
(000618)
Q: 5.08
103.01
182.01
TIM
O_M_TAJ_9
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 9
B_TAJ_9_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 9
CERRADA
BOT_DES_TA
J_9
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
9
0051
#30
T0051
SET
AL_CERRAR
_TAJ_9_
ALARMA TAJADERA 9
103.00
103.01
182.01
TIM
B_TAJ_9_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 9
ABIERTA
B_TAJ_9_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 9
CERRADA
BOT_DES_TA
J_9
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
9
0052
#30
103.00
103.01
B_TAJ_9_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 9
ABIERTA
B_TAJ_9_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 9
CERRADA
T0052
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 9
ATASCADA
[OP2]
ALARMA TAJADERA 9
ATASCADA
504.03
T_AL_TAJ_9_
1
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 9
ATASCADA
000065
(000635)
ALARMA TAJADERA 9
CERRAR
504.02
T_AL_TAJ_9_
C
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 9
CERRAR
000064
(000626)
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 9
CERRAR
[OP2]
AL_TAJ_9_1
504.01
42.14
AL_ABRIR_T
AJ_9_
ALARMA
TAJADERA 9
ABRIR
AL_TAJADER
A_9
ALARMA TAJADERA 9
504.02
AL_CERRAR_
TAJ_9_
ALARMA
TAJADERA 9
CERRAR
504.03
AL_TAJ_9_1
ALARMA
TAJADERA 9
ATASCADA

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000618
000066
(000639)
Q: 5.09
103.02
182.02
TIM
O_M_TAJ_10
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 10
B_TAJ_10_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 10
ABIERTA
BOT_DES_TA
J_10
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
10
0053
#30
T0053
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 10
ABRIR
[OP2]
ALARMA TAJADERA 10
ABRIR
504.04
T_AL_TAJ_10
_A
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 10
ABRIR
AL_ABRIR_
TAJ_10_
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 10
201.09
M_TAJ_10
000067
(000648)
Q: 5.09
103.03
182.02
TIM
O_M_TAJ_10
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 10
B_TAJ_10_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 10
CERRADA
BOT_DES_TA
J_10
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
10
0054
#30
T0054
SET
ALARMA TAJADERA 10
CERRAR
504.05
T_AL_TAJ_10
_C
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 10
CERRAR
000068
(000656)
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 10
CERRAR
[OP2]
AL_CERRAR
_TAJ_10_
ALARMA TAJADERA 10
103.02
103.03
182.02
TIM
B_TAJ_10_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 10
ABIERTA
B_TAJ_10_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 10
CERRADA
BOT_DES_TA
J_10
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
10
0055
#30
103.02
103.03
B_TAJ_10_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 10
ABIERTA
B_TAJ_10_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 10
CERRADA
T0055
SET
ALARMA TAJADERA 10
ATASCADA
504.06
T_AL_TAJ_10
_1
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 10
ATASCADA

Nmero 124
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 10
ATASCADA
[OP2]
AL_TAJ_10_
1
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000639
000069
(000665)
504.04
42.15
AL_ABRIR_T
AJ_10_
ALARMA
TAJADERA 10
ABRIR
AL_TAJADER
A_10
ALARMA TAJADERA 10
504.05
AL_CERRAR_
TAJ_10_
ALARMA
TAJADERA 10
CERRAR
504.06
AL_TAJ_10_1
ALARMA
TAJADERA 10
ATASCADA
000070
(000669)
Q: 5.10
103.04
182.03
TIM
O_M_TAJ_11
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 11
B_TAJ_11_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 11
ABIERTA
BOT_DES_TA
J_11
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
12
0056
#30
T0056
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 11
ABRIR
[OP2]
ALARMA TAJADERA 11
ABRIR
504.07
T_AL_TAJ_11
_A
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 11
ABRIR
AL_ABRIR_
TAJ_11_
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 11
201.10
M_TAJ_11
000071
(000678)
Q: 5.10
103.05
182.03
TIM
O_M_TAJ_11
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 11
B_TAJ_11_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 11
CERRADA
BOT_DES_TA
J_11
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
12
0057
#30
T0057
SET
ALARMA TAJADERA 11
CERRAR
504.08
T_AL_TAJ_11
_C
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 11
CERRAR

Nmero 124
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 11
CERRAR
[OP2]
AL_CERRAR
_TAJ_11_
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000665
000072
(000686)
ALARMA TAJADERA 11
103.04
103.05
182.03
TIM
B_TAJ_11_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 11
ABIERTA
B_TAJ_11_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 11
CERRADA
BOT_DES_TA
J_11
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
12
0058
#30
103.04
103.05
B_TAJ_11_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 11
ABIERTA
B_TAJ_11_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 11
CERRADA
T0058
SET
ALARMA TAJADERA 11
ATASCADA
504.09
T_AL_TAJ_11
_1
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 11
ATASCADA
000073
(000695)
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 11
ATASCADA
[OP2]
AL_TAJ_11_
1
504.07
43.00
AL_ABRIR_T
AJ_11_
ALARMA
TAJADERA 11
ABRIR
AL_TAJADER
A_11
ALARMA TAJADERA 11
504.08
AL_CERRAR_
TAJ_11_
ALARMA
TAJADERA 11
CERRAR
504.09
AL_TAJ_11_1
ALARMA
TAJADERA 11
ATASCADA
000074
(000699)
Q: 5.11
103.06
182.04
TIM
O_M_TAJ_12
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 12
B_TAJ_12_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 12
ABIERTA
BOT_DES_TA
J_12
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
12
0059
#30
T0059
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 12
ABRIR
[OP2]
ALARMA TAJADERA 12
ABRIR
504.10
T_AL_TAJ_12
_A
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 12
ABRIR
AL_ABRIR_
TAJ_12_
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 12
201.11
M_TAJ_12

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000686
000075
(000708)
Q: 5.11
103.07
182.04
TIM
O_M_TAJ_12
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 12
B_TAJ_12_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 12
CERRADA
BOT_DES_TA
J_12
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
12
0060
#30
T0060
SET
AL_CERRAR
_TAJ_12_
ALARMA TAJADERA 12
103.06
103.07
182.04
TIM
B_TAJ_12_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 12
ABIERTA
B_TAJ_12_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 12
CERRADA
BOT_DES_TA
J_12
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
12
0061
#30
103.06
103.07
B_TAJ_12_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 12
ABIERTA
B_TAJ_12_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 12
CERRADA
T0061
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 12
ATASCADA
[OP2]
ALARMA TAJADERA 12
ATASCADA
504.12
T_AL_TAJ_12
_1
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 12
ATASCADA
000077
(000725)
ALARMA TAJADERA 12
CERRAR
504.11
T_AL_TAJ_12
_C
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 12
CERRAR
000076
(000716)
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 12
CERRAR
[OP2]
AL_TAJ_12_
1
504.10
43.01
AL_ABRIR_T
AJ_12_
ALARMA
TAJADERA 12
ABRIR
AL_TAJADER
A_12
ALARMA TAJADERA 12
504.11
AL_CERRAR_
TAJ_12_
ALARMA
TAJADERA 12
CERRAR
504.12
AL_TAJ_12_1
ALARMA
TAJADERA 12
ATASCADA

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000708
000078
(000729)
201.12
103.08
182.05
TIM
M_TAJ_13
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 13
B_TAJ_13_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 13
ABIERTA
BOT_DES_TA
J_13
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
13
0062
#30
T0062
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 13
ABRIR
[OP2]
ALARMA TAJADERA 13
ABRIR
504.13
T_AL_TAJ_13
_A
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 13
ABRIR
AL_ABRIR_
TAJ_13_
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 13
201.12
M_TAJ_13
000079
(000738)
201.12
103.09
182.05
TIM
M_TAJ_13
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 13
B_TAJ_13_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 13
CERRADA
BOT_DES_TA
J_13
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
13
0063
#30
T0063
SET
ALARMA TAJADERA 13
CERRAR
504.14
T_AL_TAJ_13
_C
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 13
CERRAR
000080
(000746)
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 13
CERRAR
[OP2]
AL_CERRAR
_TAJ_13_
ALARMA TAJADERA 13
103.08
103.09
182.05
TIM
B_TAJ_13_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 13
ABIERTA
B_TAJ_13_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 13
CERRADA
BOT_DES_TA
J_13
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
13
0064
#30
103.08
103.09
B_TAJ_13_A
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 13
ABIERTA
B_TAJ_13_C
BIT DE
INDUCTIVO
TAJADERA 13
CERRADA
T0064
SET
ALARMA TAJADERA 13
ATASCADA
504.15
T_AL_TAJ_13
_1
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 13
ATASCADA

Nmero 124
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 13
ATASCADA
[OP2]
AL_TAJ_13_
1
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000729
000081
(000755)
504.13
43.02
AL_ABRIR_T
AJ_13_
ALARMA
TAJADERA 13
ABRIR
AL_TAJADER
A_13
ALARMA TAJADERA 13
504.14
AL_CERRAR_
TAJ_13_
ALARMA
TAJADERA 13
CERRAR
504.15
AL_TAJ_13_1
ALARMA
TAJADERA 13
ATASCADA
000082
(000759)
202.14
103.13
182.14
TIM
M_TAJ_14
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 14
EN MANUAL
B_TAJ_14_A
BIT
INDUCTIVO
TAJADERA 14
ABIERTA
BOT_DES_TA
J_14
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
14
0115
#30
T0115
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 14
ABRIR
[OP2]
ALARMA TAJADERA 14
NO ABRE
505.08
T_AL_TAJ_14
_A
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 14
ABRIR
AL_ABRIR_
TAJ_14
RSET
202.14
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 14 EN
MANUAL
M_TAJ_14
000083
(000768)
202.14
103.14
182.14
TIM
M_TAJ_14
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 14
EN MANUAL
B_TAJ_14_C
BIT
INDUCTIVO
TAJADERA 14
CERRADA
BOT_DES_TA
J_14
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
14
0116
#30
T0116
SET
ALARMA TAJADERA 14
NO CIERRA
505.09
T_AL_TAJ_14
_C
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 14
CERRADA

Nmero 124
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 14
CERRADA
[OP2]
AL_CERRAR
_TAJ_14_C
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000755
000084
(000776)
ALARMA TAJADERA 14
103.13
103.14
182.14
TIM
B_TAJ_14_A
BIT
INDUCTIVO
TAJADERA 14
ABIERTA
B_TAJ_14_C
BIT
INDUCTIVO
TAJADERA 14
CERRADA
BOT_DES_TA
J_14
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DE
LA TAJADERA
14
0117
#30
103.13
103.14
B_TAJ_14_A
BIT
INDUCTIVO
TAJADERA 14
ABIERTA
B_TAJ_14_C
BIT
INDUCTIVO
TAJADERA 14
CERRADA
T0117
SET
ALARMA TAJADERA 14
ATASCADA
505.10
T_AL_TAJ_14
_1
TEMPORIZAD
OR ALARMA
TAJADERA 14
ATASCADA
000085
(000785)
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA TAJADERA 14
ATASCADA
[OP2]
AL_TAJ_14_
1
505.08
43.06
AL_ABRIR_T
AJ_14
ALARMA
TAJADERA 14
NO ABRE
AL_TAJADER
A_14
ALARMA TAJADERA 14
505.09
AL_CERRAR_
TAJ_14_C
ALARMA
TAJADERA 14
NO CIERRA
505.10
AL_TAJ_14_1
ALARMA
TAJADERA 14
ATASCADA
000086
(000789)
ALARMA AL ABRIR EL PANTALON
201.13
M_PAN
ORDEN DE
MARCHA
PANTALN
103.10
182.06
TIM
B_PAN_CR
BIT DE
INDUCTIVO
PANTALN
HACIA CRIBA
BOT_DES_PA
NT
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DEL
PANTALN
0065
#30
T0065
SET
T_AL_PAN
TEMPORIZAD
OR ALARMA
PANTALN
ABRIR
AL_ABRIR_
PAN
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA PANTALN
ABRIR
[OP2]
ALARMA PANTALN
ABRIR (CRIBA)
505.03
RSET
ORDEN DE MARCHA
PANTALN
201.13
M_PAN

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000776
000087
(000798)
ALARMA AL CERRAR EL PANTALON
201.13
M_PAN
ORDEN DE
MARCHA
PANTALN
000088
(000806)
103.11
182.06
TIM
B_PAN_TR
BIT DE
INDUCTIVO
PANTALN
HACIA
TRANSPORTA
DOR
BOT_DES_PA
NT
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DEL
PANTALN
0066
#30
T0066
SET
T_AL_PAN_C
TEMPORIZAD
OR ALARMA
PANTALN
CERRAR
AL_CERRAR
_PAN
ALARMA PANTALN
CERRAR
505.04
ALARMA PANTALON
103.10
103.11
182.06
TIM
B_PAN_CR
BIT DE
INDUCTIVO
PANTALN
HACIA CRIBA
B_PAN_TR
BIT DE
INDUCTIVO
PANTALN
HACIA
TRANSPORTA
DOR
BOT_DES_PA
NT
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DEL
PANTALN
0067
#30
103.10
103.11
B_PAN_CR
BIT DE
INDUCTIVO
PANTALN
HACIA CRIBA
B_PAN_TR
BIT DE
INDUCTIVO
PANTALN
HACIA
TRANSPORTA
DOR
T0067
SET
[OP1]
ALARMA PANTALN
ATASCADO
[OP2]
ALARMA PANTALN
ATASCADO
505.05
T_AL_PAN_
ALARMA
PANTALN
ATASCADO
000089
(000815)
[OP1]
TEMPORIZADOR
ALARMA PANTALN
CERRAR
[OP2]
AL_PANT
505.03
43.03
AL_ABRIR_PA
N
ALARMA
PANTALN
ABRIR
(CRIBA)
AL_PANTALO
N
ALARMA PANTALN
505.04
AL_CERRAR_
PAN
ALARMA
PANTALN
CERRAR
505.05
AL_PANT
ALARMA
PANTALN
ATASCADO

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000798
000090
(000819)
ALARMA ROSCA 8
200.11
100.12
TIM
M_ROSCA_8
ORDEN DE
MARCHA
ROSCA 8
B_C_M_ROSC
A_8
BIT DE
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ROSCA 8
0128
#30
100.13
183.05
TIM
B_FC_ROSCA
_8
BIT DE
DETECTOR
DE ATASCO
ROSCA 8
BOT_DES_AT
ASCO_ROSCA
_8
BOTN DE
DESENCLAVA
MIENTO DEL
DETECTOR
DE ATASCO
DE LA ROSCA
8
0129
#30
T0128
SET
505.11
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ROSCA 8
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA ROSCA 8
[OP2]
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA ROSCA 8
AL_CM_ROS
CA_8
T0129
SET
ALARMA DETECTOR
DE ATASCO ROSCA 8
505.12
T_ALAR_CON
F_M_ROSCA_
8
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ROSCA 8
000091
(000833)
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA ROSCA 8
[OP2]
AL_ATASCO
_ROSCA_8
505.11
43.07
AL_CM_ROSC
A_8
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ROSCA 8
AL_ROSCA_8
ALARMA ROSCA 8
505.12
AL_ATASCO_
ROSCA_8
ALARMA
DETECTOR
DE ATASCO
ROSCA 8
000092
(000836)
ALARMA ESCLUSA 9
202.15
100.14
TIM
M_ESCLUSA_
9
ORDEN DE
MARCHA
ESCLUSA 9
B_C_M_ESCL
USA_9
LIBRE
0143
#30
T0143
SET
505.13
TEMPORIZAD
OR DE
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ESCLUSA 9

Nmero 124
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA ESCLUSA 9
[OP2]
ALARMA
CONFORMIDAD DE
MARCHA ESCLUSA 9
AL_CM_ESC
LUSA_9
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000819
000093
(000843)
ALARMA COMPRESOR
100.11
SET
ALARMA COMPRESOR
505.02
B_C_M_AIRE
BIT DE
CONFORMID
AD DE
MARCHA DE
COMPRESOR
(PRESIN DE
AIRE)
AL_COMPRE
SOR

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000843
000094
(000845)
103.15
MOV
B_PE
BIT DEL
PARO DE
EMERGENCIA
#0
200
(021)
MOV
(021)
#0
201

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
[OP2]
<c200>
c2190
<200.00>
a0138 a0145 a0160
a0893 a0896 b1045
a1165 b1210 b1214
a1308 a1312 a1315
a1478 a1481 a1484
a1613 a1633 a1637
a1638 b1922 a1998
b2023 a2060 a2177
a2366
<200.01>
a0162 a0168 a0186
a0899 a0902 a1166
a1345 a1348 a1351
a1737 a1740 a1742
b1923 a1977 a2154
a2199 a2369
<200.02>
a0187 a0193 a0201
a0207 a0905 a0909
a1109 a1115 a1366
a1398 a1402 a1407
a1413 a1778 a1783
b1924 a1960 a2132
b2134 a2200 a2210
a2219 a2227 a2371
<200.03>
a0188 a0194 a0200
a0208 a0906 a0910
a1108 a1116 a1367
a1399 a1403 a1408
a1414 a1779 a1784
b1925 a1961 a2133
b2135 a2201 a2211
a2220 a2228 a2373
<200.04>
a0209 a0215 a0239
a0913 a0916 a1167
a1423 a1426 a1429
a1823 a1826 a1828
b1926 a1948 a2116
b2117 a2203 a2213
a2222 a2230 a2240
a2375
<200.05>
a0240 a0246 a0264
a0919 a0922 a1168
a1438 a1441 a1444
b1927 a1941 a2204
a2214 a2223 a2233
a2242 a2248 a2377
<200.06>
a0265 a0271 a0289
a0925 a0928 a1169
a1452 a1456 b1928
a1933 a2205 a2215
a2224 a2236 a2245
a2249 a2251 a2379
<200.07>
a0290 a0296 a0314
a0931 a0934 a1524
a1527 a1530 a1577
a1853 a1856 a1858
b2017 a2037 a2102
a2260 a2266 a2270
a2383
<200.08>
a0315 a0937 a0952
a1324 a1333 a1336
a1493 a1496 a1499
a1617 a1648 a1652
a1653 a2005 b2024
a2067 a2184 a2385
<200.11>
a0819 a0940 a0943
a1368 a1386 a1389
a1392 a1765 a1768
a1770 a1929 a1966
a2142 b2143 a2209
a2218 a2392
[OP1]
[OP2]
<c201>
c2191
<201.00>
a0377 a0955 a0958
a1325 a1326 a1666
a1672 a1722 a2161
b2166 a2396
Nmero de Paso
000845
<201.01>
a0407 a0961 a0964
a1327 a1678 a1684
a1723 a2162 b2167
a2400
<201.02>
a0437 a0967 a0970
a1328 a1690 a1696
a1724 a2163 b2168
a2404
<201.03>
a0467 a0973 a0976
a1329 a1702 a1708
a1725 a2164 b2169
a2408
<201.04>
a0497 a0979 a0982
a1330 a1714 a1720
a1726 a2165 b2170
a2412
<201.05>
a0527 a0985 a0988
a1539 a1583 a1586
a1870 a1874 b2019
a2088 b2092 a2256
a2271 a2416
<201.06>
a0557 a0991 a0994
a1543 a1589 a1592
a1880 a1884 b2020
a2089 b2093 a2257
a2272 a2418
<201.07>
a0587 a0997 a1000
a1547 a1595 a1598
a1890 a1894 b2021
a2090 b2094 a2258
a2273 a2420
<201.08>
a0617 a1003 a1006
a1551 a1601 a1604
a1900 a1904 b2022
a2091 b2095 a2259
a2274 a2422
<201.09>
a0647 a1009 a1012
a2310 a2313 a2314
a2315 b2331 a2424
<201.10>
a0677 a1015 a1018
a2321 a2324 a2325
a2326 b2332 a2426
<201.11>
a0707 a1021 a1024
a1509 a1512 a1515
a1578 b2018 a2044
a2267 a2428
<201.12>
a0729 a0737 b0738
a1027 a1030 a2430
<201.13>
a0789 a0797 b0798
a1039 a1042 a1102
a1121 a1365 a1412
a1790 a1794 a1810
a1814 a1962 a2124
b2125 a2202 a2212
a2221 a2432
<201.14>
a0139 a0161 a2346
a2351 a2362 a2367
<201.15>
a0316 a0323 a2356
a2359 a2364 a2386
MOV
(021)
#0
202

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
[OP2]
<202.01>
a0324 a1058
a2397
<202.02>
a0332 a1061
a2401
<202.03>
a0340 a1064
a2405
<202.04>
a0348 a1067
a2409
<202.05>
a0356 a1070
a2413
<202.06>
a0325 a1080
a1071
a1072
a1073
a1074
a1075
a1093
Nmero de Paso
000845
SET
a2398
<202.07>
a0333 a1083 a1094
a2402
<202.08>
a0341 a1086 a1095
a2406
<202.09>
a0349 a1089 a1096
a2410
<202.10>
a0357 a1092 a1097
a2414
<202.11>
a0882 a2435
<202.12>
a0860 a2437
<202.14>
a0759 a0767 b0768
a1033 a1036 a1838
a1841 a1843 a2109
a2390
<202.15>
a0836 a0946 a0949
a1374 a1377 a1380
a1753 a1756 a1758
a1970 a2147 a2208
a2394
ALARMA PARO DE
EMERGENCIA
505.07
AL_PE
RSET
155.00
BOTN DE MARCHA
DEL PROCESO DE
DESCARGA
B_MARCHA
_DESCAR
RSET
155.01
BOTN DE PAR O DEL

PROCESO DE
DESCARGA
B_PARO_DE
SCAR

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000845
000095
(000852)
RECONOCIMIENTO DE ALARMAS
CF113
P_On
Indicador de
siempre ON
<>
202.12
500
M_AL_LUMIN
OSA
(305)
C_AL_1
ALARMA LUMINOSA
#0
[OP1]
CANAL 1 DE
ALARMAS
[OP2]
<>
(305)
501
C_AL_2
#0
[OP1]
CANAL 2 DE
ALARMAS
[OP2]
<>
(305)
502
C_AL_3
#0
[OP1]
CANAL 3 DE
ALARMAS
[OP2]
<>
(305)
503
C_AL_4
#0
[OP1]
CANAL 4 DE
ALARMAS
[OP2]
<>
(305)
504
C_AL_5
#0
[OP1]
CANAL 5 DE
ALARMAS
[OP2]
<>
(305)
505
C_AL_6
#0
[OP1]
CANAL 6 DE
ALARMAS
[OP2]

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000852
000096
(000861)
183.00
MOV
BOT_RESET_
AL_LUMINOS
A
BOTN DE
RESET
AVERI
LUMINOSA
#0
500
(021)
C_AL_1
MOV
(021)
#0
501
C_AL_2
MOV
(021)
#0
502
C_AL_3
MOV
(021)
#0
503
C_AL_4

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
[OP2]
CANAL 1 DE ALARMAS
<c500>
c0853 c0875 c0884
<500.00>
a0146 a0156 a1908
a2076
<500.01>
a0169 a0181
<500.02>
a0195 a0203
<500.03>
a0202 a0204
<500.04>
a0216 a0235
<500.05>
a0247 a0259
<500.06>
a0272 a0284
<500.07>
a0297 a0309
<500.08>
a0322 b1323 a1332
b1492 a1495 b1647
a1650 b2355 a2358
<500.09>
a0331 b1664 a1668
<500.10>
a0339 b1676 a1680
<500.11>
a0347 b1688 a1692
<500.12>
a0355 b1700 a1704
<500.13>
a0363 b1712 a1716
<500.14>
a0153 a0154 a0157
<500.15>
a0173 a0182
[OP1]
[OP2]
CANAL 2 DE ALARMAS
<c501>
c0854 c0876 c0885
<501.00>
a0368
[OP1]
[OP2]
CANAL 3 DE ALARMAS
<c502>
c0855 c0877 c0886
<502.00>
a0180 a0183
<502.01>
a0223 a0236
<502.02>
a0230 a0231
<502.03>
a0251 a0260
<502.04>
a0258 a0261
<502.05>
a0276 a0285
<502.06>
a0283 a0286
<502.07>
a0301 a0310
<502.08>
a0308 a0311
<502.09>
a0376 a0395
<502.10>
a0385 a0396
<502.11>
a0394 a0397
<502.12>
a0406 a0425
<502.13>
a0415 a0426
<502.14>
a0424 a0427
<502.15>
a0436 a0455
[OP1]
[OP2]
CANAL 4 DE ALARMAS
<c503>
c0856 c0878 c0887
<503.00>
a0445 a0456
Nmero de Paso
000861
<503.01>
a0454 a0457
<503.02>
a0466 a0485
<503.03>
a0475 a0486
<503.04>
a0484 a0487
<503.05>
a0496 a0515
<503.06>
a0505 a0516
<503.07>
a0514 a0517
<503.08>
a0526 a0545
<503.09>
a0535 a0546
<503.10>
a0544 a0547
<503.11>
a0556 a0575
<503.12>
a0565 a0576
<503.13>
a0574 a0577
<503.14>
a0586 a0605
<503.15>
a0595 a0606
MOV
(021)
#0
504
C_AL_5
MOV
(021)
#0
505
C_AL_6

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
[OP2]
CANAL 5 DE ALARMAS
<c504>
c0857 c0879 c0888
<504.00>
a0604 a0607
<504.01>
a0616 a0635
<504.02>
a0625 a0636
<504.03>
a0634 a0637
<504.04>
a0646 a0665
<504.05>
a0655 a0666
<504.06>
a0664 a0667
<504.07>
a0676 a0695
<504.08>
a0685 a0696
<504.09>
a0694 a0697
<504.10>
a0706 a0725
<504.11>
a0715 a0726
<504.12>
a0724 a0727
<504.13>
a0736 a0755
<504.14>
a0745 a0756
<504.15>
a0754 a0757
[OP1]
[OP2]
CANAL 6 DE ALARMAS
<c505>
c0858 c0880 c0889
<505.02>
a0844 a2188
<505.03>
a0796 a0815
<505.04>
a0805 a0816
<505.05>
a0814 a0817
<505.07>
a0849
<505.08>
a0766 a0785
<505.09>
a0775 a0786
<505.10>
a0784 a0787
<505.11>
a0829 a0833
<505.12>
a0832 a0834
Nmero de Paso
000861
<505.13>
a0842 b1373 a1376
b1752 a1755 a2206
MOV
(021)
#0
510
C_COPIA_A
L_1
MOV
(021)
#0
511
C_COPIA_A
L_2
MOV
(021)
#0
512
C_COPIA_A
L_3
MOV
(021)
#0
513
C_COPIA_A
L_4
MOV
(021)
#0
514
C_COPIA_A
L_5
MOV
(021)
#0
515
C_COPIA_A
L_6

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
[OP2]
CANAL DE COPIA 1
ALARMAS
<c510>
c0875 c0884
[OP1]
[OP2]
CANAL DE COPIA 2
ALARMAS
<c511>
c0876 c0885
[OP1]
[OP2]
CANAL DE COPIA 3
ALARMAS
<c512>
c0877 c0886
[OP1]
[OP2]
CANAL DE COPIA 4
ALARMAS
<c513>
c0878 c0887
[OP1]
[OP2]
CANAL DE COPIA 5
ALARMAS
<c514>
c0879 c0888
[OP1]
[OP2]
CANAL DE COPIA 6
ALARMAS
<c515>
c0880 c0889
Nmero de Paso
000861
000097
(000874)
CF113
P_On
Indicador de
siempre ON
<>
202.11
500
M_AL_ACUST
ICA
(305)
C_AL_1
ORDEN DE MARCHA
ALARMA ACSTICA
510
C_COPIA_A
L_1
[OP1]
CANAL 1 DE
ALARMAS
[OP2]
CANAL DE
COPIA 1
ALARMAS
<>
(305)
501
C_AL_2
511
C_COPIA_A
L_2
[OP1]
CANAL 2 DE
ALARMAS
[OP2]
CANAL DE
COPIA 2
ALARMAS
<>
(305)
502
C_AL_3
512
C_COPIA_A
L_3
[OP1]
CANAL 3 DE
ALARMAS
[OP2]
CANAL DE
COPIA 3
ALARMAS
<>
(305)
503
C_AL_4
513
C_COPIA_A
L_4
[OP1]
CANAL 4 DE
ALARMAS
[OP2]
CANAL DE
COPIA 4
ALARMAS
<>
(305)
504
C_AL_5
514
C_COPIA_A
L_5
[OP1]
CANAL 5 DE
ALARMAS
[OP2]
CANAL DE
COPIA 5
ALARMAS
<>
(305)
505
C_AL_6
515
C_COPIA_A
L_6
[OP1]
CANAL 6 DE
ALARMAS
[OP2]
CANAL DE
COPIA 6

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000874
ALARMAS

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000874
000098
(000883)
183.01
MOV
(021)
500
BOT_RESET_
ACUSTICA
BOTN DE
RESET
AVERI
ACSTICA
C_AL_1
510
C_COPIA_A
L_1
MOV
(021)
501
C_AL_2
511
C_COPIA_A
L_2
MOV
(021)
502
C_AL_3
512
C_COPIA_A
L_3

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
CANAL 1 DE ALARMAS
<c500>
c0853 c0862 c0875
<500.00>
a0146 a0156 a1908
a2076
<500.01>
a0169 a0181
<500.02>
a0195 a0203
<500.03>
a0202 a0204
<500.04>
a0216 a0235
<500.05>
a0247 a0259
<500.06>
a0272 a0284
<500.07>
a0297 a0309
<500.08>
a0322 b1323 a1332
b1492 a1495 b1647
a1650 b2355 a2358
<500.09>
a0331 b1664 a1668
<500.10>
a0339 b1676 a1680
<500.11>
a0347 b1688 a1692
<500.12>
a0355 b1700 a1704
<500.13>
a0363 b1712 a1716
<500.14>
a0153 a0154 a0157
<500.15>
a0173 a0182
[OP2]
CANAL DE COPIA 1
ALARMAS
<c510>
c0868 c0875
[OP1]
CANAL 2 DE ALARMAS
<c501>
c0854 c0863 c0876
<501.00>
a0368
[OP2]
CANAL DE COPIA 2
ALARMAS
<c511>
c0869 c0876
[OP1]
CANAL 3 DE ALARMAS
<c502>
c0855 c0864 c0877
<502.00>
a0180 a0183
<502.01>
a0223 a0236
<502.02>
a0230 a0231
<502.03>
a0251 a0260
<502.04>
a0258 a0261
<502.05>
a0276 a0285
<502.06>
a0283 a0286
<502.07>
a0301 a0310
<502.08>
a0308 a0311
<502.09>
a0376 a0395
<502.10>
a0385 a0396
<502.11>
a0394 a0397
<502.12>
a0406 a0425
<502.13>
a0415 a0426
<502.14>
a0424 a0427
<502.15>
a0436 a0455
[OP2]
Nmero de Paso
000883
CANAL DE COPIA 3
ALARMAS
<c512>
c0870 c0877
MOV
(021)
503
C_AL_4
513
C_COPIA_A
L_4
MOV
(021)
504
C_AL_5
514
C_COPIA_A
L_5
MOV
(021)
[OP1]
CANAL 4 DE ALARMAS
<c503>
c0856 c0865 c0878
<503.00>
a0445 a0456
<503.01>
a0454 a0457
<503.02>
a0466 a0485
<503.03>
a0475 a0486
<503.04>
a0484 a0487
<503.05>
a0496 a0515
<503.06>
a0505 a0516
<503.07>
a0514 a0517
<503.08>
a0526 a0545
<503.09>
a0535 a0546
<503.10>
a0544 a0547
<503.11>
a0556 a0575
<503.12>
a0565 a0576
<503.13>
a0574 a0577
<503.14>
a0586 a0605
<503.15>
a0595 a0606
[OP2]
CANAL DE COPIA 4
ALARMAS
<c513>
c0871 c0878
[OP1]
CANAL 5 DE ALARMAS
<c504>
c0857 c0866 c0879
<504.00>
a0604 a0607
<504.01>
a0616 a0635
<504.02>
a0625 a0636
<504.03>
a0634 a0637
<504.04>
a0646 a0665
<504.05>
a0655 a0666
<504.06>
a0664 a0667
<504.07>
a0676 a0695
<504.08>
a0685 a0696
<504.09>
a0694 a0697
<504.10>
a0706 a0725
<504.11>
a0715 a0726
<504.12>
a0724 a0727
<504.13>
a0736 a0755
<504.14>
a0745 a0756
<504.15>
a0754 a0757
[OP2]
CANAL DE COPIA 5
ALARMAS
<c514>
c0872 c0879
[OP1]
CANAL 6 DE ALARMAS
505

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000883
C_AL_6
515
C_COPIA_A
L_6

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
<c505>
c0858 c0867 c0880
<505.02>
a0844 a2188
<505.03>
a0796 a0815
<505.04>
a0805 a0816
<505.05>
a0814 a0817
<505.07>
a0849
<505.08>
a0766 a0785
<505.09>
a0775 a0786
<505.10>
a0784 a0787
<505.11>
a0829 a0833
<505.12>
a0832 a0834
<505.13>
a0842 b1373 a1376
b1752 a1755 a2206
[OP2]
CANAL DE COPIA 6
ALARMAS
<c515>
c0873 c0880
Nmero de Paso
000883

[Nombre de seccin : Manual]
000000
(000891)
000001
(000894)
000002
(000897)
000003
(000900)
000004
(000903)
150.00
183.04
B_MARCHA_T
URB_1_1
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
TURBINA DE
ASPIRACIN
(1)
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
153.00
183.04
B_PARO_TUR
B_1
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
TURBINA DE
ASPIRACIN
(1)
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
150.01
183.04
SET
B_MARCHA_T
RANSP_2
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
TRANSPORTA
DOR SILOS
(2)
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
M_TRANSP
_2
153.01
183.04
B_PARO_TRA
NSP_2
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
TRANSPORTA
DOR SILOS
(2)
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
M_TRANSP
_2
150.02
183.04
SET
B_MARCHA_C
R_3_1
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
CRIBA (3.1)
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
SET
200.00
ORDEN DE MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN (1)
M_TURB_1
RSET
200.00
ORDEN DE MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN (1)
M_TURB_1
200.01
RSET
200.01
ORDEN MANUAL
TRANSPORTADOR
SILOS (2)
ORDEN MANUAL
TRANSPORTADOR
SILOS (2)
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.1)
200.02
M_CR_3_1
SET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.2)
200.03
M_CR_3_2
000005
(000907)
153.02
183.04
B_PARO_CR_
3_1
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
CRIBA (3.1)
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.1)
200.02
M_CR_3_1
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.2)
200.03
M_CR_3_2
000006
(000911)
150.04
183.04
B_MARCHA_E
LV_4
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
ELEVADOR A
SILOS (4)
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL

Nmero 124
SET
ORDEN DE MARCHA
200.04
M_ELV_4
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000891
000007
(000914)
000008
(000917)
000009
(000920)
000010
(000923)
000011
(000926)
000012
(000929)
000013
(000932)
000014
(000935)
153.04
183.04
B_PARO_ELV
_4
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
ELEVADOR A
SILOS (4)
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
150.05
183.04
SET
B_MARCHA_T
RANSP_5
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
TRANSPORTA
DOR A
ELEVADOR
(5)
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
M_TRANSP
_5
153.05
183.04
B_PARO_TRA
NSP_5
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
TRANSPORTA
DOR A
ELEVADOR
(5)
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
M_TRANSP
_5
150.06
183.04
SET
B_MARCHA_T
RANSP_6
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
TRANSPORTA
DOR TOLVA
(6)
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
M_TRANSP
_6
153.06
183.04
B_PARO_TRA
NSP_6
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
TRANSPORTA
DOR TOLVA
(6)
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
M_TRANSP
_6
150.07
183.04
SET
B_MARCHA_T
RANSP_7
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
TRANSPORTA
DOR SALIDA
(7)
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
M_TRANSP
_7
153.07
183.04
B_PARO_TRA
NSP_7
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
TRANSPORTA
DOR SALIDA
(7)
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
M_TRANSP
_7
150.08
183.04
SET
B_MARCHA_F
ILTROS
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
CENTRAL DE
DISPAROS
FILTRO DE
MANGAS
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
M_FILTROS

Nmero 124
RSET
ORDEN DE MARCHA
200.04
M_ELV_4
200.05
RSET
200.05
200.06
RSET
200.06
200.07
RSET
200.07
200.08
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR A
ELEVADOR (5)
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR A
ELEVADOR (5)
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
TOLVA (6)
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
TOLVA (6)
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
SALIDA (7)
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
SALIDA (7)
ORDEN DE MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS FILTRO DE
MANGAS
Nmero de Paso
000914
000015
(000938)
000016
(000941)
000017
(000944)
000018
(000947)
000019
(000950)
000020
(000953)
000021
(000956)
000022
(000959)
000023
(000962)
000024
(000965)
150.11
183.04
SET
B_MARCHA_
ROSCA_8
BOTN DE
MARCHA
ROSCA 8
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
M_ROSCA_
8
153.11
183.04
RSET
B_PARO_ROS
CA_8
BOTN DE
PARO ROSCA
8
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
M_ROSCA_
8
150.12
183.04
SET
B_MARCHA_E
SCLUSA_9
BOTN DE
MARCHA
ESCLUSA 9
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
M_ESCLUSA
_9
153.12
183.04
RSET
B_PARO_ESC
LUSA_9
BOTN DE
PARO
ESCLUSA 9
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
M_ESCLUSA
_9
153.08
183.04
RSET
B_PARO_FILT
ROS
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
CENTRAL DE
DISPAROS
FILTRO DE
MANGAS
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
M_FILTROS
151.00
183.04
SET
B_MARCHA_T
AJ_1
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
TAJADERA 1
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
154.00
183.04
B_PARO_TAJ
_1
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
TAJADERA 1
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
151.01
183.04
B_MARCHA_T
AJ_2
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
TAJADERA 2
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
154.01
183.04
B_PARO_TAJ
_2
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
TAJADERA 2
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
151.02
183.04
B_MARCHA_T
AJ_3
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
TAJADERA 3
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL

Nmero 124
ORDEN DE MARCHA
ROSCA 8
200.11
ORDEN DE MARCHA
ROSCA 8
200.11
ORDEN DE MARCHA
ESCLUSA 9
202.15
ORDEN DE MARCHA
ESCLUSA 9
202.15
200.08
ORDEN DE MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS FILTRO DE
MANGAS
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 1
201.00
M_TAJ_1
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 1
201.00
M_TAJ_1
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 2
201.01
M_TAJ_2
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 2
201.01
M_TAJ_2
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 3
201.02
M_TAJ_3
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000938
000025
(000968)
000026
(000971)
000027
(000974)
000028
(000977)
000029
(000980)
000030
(000983)
000031
(000986)
000032
(000989)
000033
(000992)
000034
(000995)
154.02
183.04
B_PARO_TAJ
_3
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
TAJADERA 3
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
151.03
183.04
B_MARCHA_T
AJ_4
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
TAJADERA 4
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
154.03
183.04
B_PARO_TAJ
_4
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
TAJADERA 4
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
151.04
183.04
B_MARCHA_T
AJ_5
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
TAJADERA 5
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
154.04
183.04
B_PARO_TAJ
_5
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
TAJADERA 5
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
151.05
183.04
B_MARCHA_T
AJ_6
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
TAJADERA 6
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
154.05
183.04
B_PARO_TAJ
_6
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
TAJADERA 6
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
151.06
183.04
B_MARCHA_T
AJ_7
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
TAJADERA 7
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
154.06
183.04
B_PARO_TAJ
_7
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
TAJADERA 7
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
151.07
183.04
B_MARCHA_T
AJ_8
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
TAJADERA 8
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL

Nmero 124
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 3
201.02
M_TAJ_3
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 4
201.03
M_TAJ_4
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 4
201.03
M_TAJ_4
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 5
201.04
M_TAJ_5
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 5
201.04
M_TAJ_5
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 6
201.05
M_TAJ_6
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 6
201.05
M_TAJ_6
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 7
201.06
M_TAJ_7
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 7
201.06
M_TAJ_7
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 8
201.07
M_TAJ_8
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000968
000035
(000998)
000036
(001001)
000037
(001004)
000038
(001007)
000039
(001010)
000040
(001013)
000041
(001016)
000042
(001019)
000043
(001022)
000044
(001025)
154.07
183.04
B_PARO_TAJ
_8
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
TAJADERA 8
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
151.08
183.04
B_MARCHA_T
AJ_9
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
TAJADERA 9
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
154.08
183.04
B_PARO_TAJ
_9
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
TAJADERA 9
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
151.09
183.04
B_MARCHA_T
AJ_10
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
TAJADERA 10
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
154.09
183.04
B_PARO_TAJ
_10
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
TAJADERA 10
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
151.10
183.04
B_MARCHA_T
AJ_11
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
TAJADERA 11
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
154.10
183.04
B_PARO_TAJ
_11
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
TAJADERA 11
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
151.11
183.04
B_MARCHA_T
AJ_12
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
TAJADERA 12
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
154.11
183.04
B_PARO_TAJ
_12
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
TAJADERA 12
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
151.12
183.04
B_MARCHA_T
AJ_13
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
TAJADERA 13
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL

Nmero 124
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 8
201.07
M_TAJ_8
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 9
201.08
M_TAJ_9
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 9
201.08
M_TAJ_9
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 10
201.09
M_TAJ_10
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 10
201.09
M_TAJ_10
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 11
201.10
M_TAJ_11
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 11
201.10
M_TAJ_11
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 12
201.11
M_TAJ_12
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 12
201.11
M_TAJ_12
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 13
201.12
M_TAJ_13
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
000998
000045
(001028)
000046
(001031)
000047
(001034)
000048
(001037)
000049
(001040)
154.12
183.04
B_PARO_TAJ
_13
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
TAJADERA 13
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
151.14
183.04
B_MARCHA_T
AJ_14
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
TAJADERA 14
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
154.14
183.04
B_PARO_TAJ
_14
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
TAJADERA 14
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
151.13
183.04
B_MARCHA_P
AN
BOTN DE
MARCHA EN
MANUAL
PANTALN
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
154.13
183.04
B_PARO_PAN
BOTN DE
PARO EN
MANUAL
PANTALN
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL

Nmero 124
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 13
201.12
M_TAJ_13
SET
202.14
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 14 EN
MANUAL
M_TAJ_14
RSET
202.14
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 14 EN
MANUAL
M_TAJ_14
SET
ORDEN DE MARCHA
PANTALN
201.13
M_PAN
RSET
ORDEN DE MARCHA
PANTALN
201.13
M_PAN
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001028
000000
(001044)

[Nombre de seccin : Seleccion_proceso]
BOTON DE CANCELAR TODO
47.02
200.00
RSET
BOT_CANCEL
AR
BOTN
CANCELAR
M_TURB_1
ORDEN DE
MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN
(1)
BOT_PROC
ESO_DESCA
RGA_CAMI
ONES
BOTN DE PR OCESO
DESCARGA CAMIONES
47.01
RSET
BOTN DE PR OCESO
CARGA DESCARGA
47.00
BOT_PROC
ESO_CARG
A_DESCARG
A
RSET
47.03
BOTN DE SELECCIN
DE PROCESO
RECIRCULACIN
BOT_PROC
ESO_RECIR
CULACION
000001
(001049)
000002
(001052)
CARGA POR CRIBA
152.01
183.04
SET
B_CARGA_SI
LO_CRIBA
BOTN DE
CARGA POR
CRIBA
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
B_BOTON_
CRIBA
41.00
BIT INTERNO DEL

BOTN DE PR OCESO
POR CRIBA
CARGA POR TRANSPORTADOR
152.07
183.04
SET
B_CARGA_SI
LO_TRANS
BOTN DE
CARGA POR
TRANSPORTA
DOR
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
B_BOTON_
TRANSP

Nmero 124
41.01
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
BIT INTERNO DEL

BOTN DE PR OCESO
POR TRANSPORTADOR
Nmero de Paso
001044
000003
(001055)
000004
(001071)
SELECCIONAMOS EL SILO QUE QUEREMOS CARGAR POR CRIBA
41.00
152.02
202.01
B_BOTON_C
RIBA
BIT INTERNO
DEL BOTN
DE PROCESO
POR CRIBA
B_CARGA_SI
LO_1
BOTN DE
CARGAR EN
SILO 1
CARGAR_S1_
CRIBA
152.03
202.02
B_CARGA_SI
LO_2
BOTN DE
CARGA EN
SILO 2
CARGAR_S2_
CRIBA
152.04
202.03
B_CARGA_SI
LO_3
BOTN DE
CARGA EN
SILO 3
CARGAR_S3_
CRIBA
152.05
202.04
B_CARGA_SI
LO_4
BOTN DE
CARGA EN
SILO 4
CARGAR_S4_
CRIBA
152.06
202.05
B_CARGA_SI
LO_5
BOTN DE
CARGA EN
SILO 5
CARGAR_S5_
CRIBA
202.01
40.00
CARGAR_S1_
CRIBA
CARGA SILO
1 CRIBA
B_PROCESO_
CRIBA_OK
CARGA SILO 1 CRIBA
CARGA SILO 2 CRIBA
CARGA SILO 3 CRIBA
CARGA SILO 4 CRIBA
CARGA SILO 5_CRIBA
TENGO UN PROCESO
POR CRIBA OK
202.02
CARGAR_S2_
CRIBA
CARGA SILO
2 CRIBA
202.03
CARGAR_S3_
CRIBA
CARGA SILO
3 CRIBA
202.04
CARGAR_S4_
CRIBA
CARGA SILO
4 CRIBA
202.05
CARGAR_S5_
CRIBA
CARGA SILO
5_CRIBA

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001055
000005
(001077)
SELECCIONAMOS EL SILO QUE QUEREMOS CARGAR POR TRANSPORTADOR
41.01
B_BOTON_T
RANSP
BIT INTERNO
DEL BOTN
DE PROCESO
POR
TRANSPORTA
DOR
000006
(001093)
152.02
202.06
B_CARGA_SI
LO_1
BOTN DE
CARGAR EN
SILO 1
CARGAR_S1_
TRANS
152.03
202.07
B_CARGA_SI
LO_2
BOTN DE
CARGA EN
SILO 2
CARGAR_S2_
TRANS
152.04
202.08
B_CARGA_SI
LO_3
BOTN DE
CARGA EN
SILO 3
CARGAR_S3_
TRANS
152.05
202.09
B_CARGA_SI
LO_4
BOTN DE
CARGA EN
SILO 4
CARGAR_S4_
TRANS
152.06
202.10
B_CARGA_SI
LO_5
BOTN DE
CARGA EN
SILO 5
CARGAR_S5_
TRANS
202.06
40.01
CARGAR_S1_
TRANS
CARGAR SILO
1 POR
TRANSPORTA
DOR
B_PROCESO_
TRANSP_OK
CARGAR SILO 1 POR

TRANSPORTADOR
CARGAR SILO 2 POR

TRANSPORTADOR
CARGAR SILO 3 POR

TRANSPORTADOR
CARGAR SILO 4 POR

TRANSPORTADOR
CARGAR SILO 5 POR

TRANSPORTADOR
TENGO UN PROCESO
POR TRANSPORTADOR
OK
202.07
CARGAR_S2_
TRANS
CARGAR SILO
2 POR
TRANSPORTA
DOR
202.08
CARGAR_S3_
TRANS
CARGAR SILO
3 POR
TRANSPORTA
DOR
202.09
CARGAR_S4_
TRANS
CARGAR SILO
4 POR
TRANSPORTA
DOR
202.10
CARGAR_S5_
TRANS
CARGAR SILO
5 POR
TRANSPORTA
DOR

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001077
000007
(001099)
SI TENEMOS SELECCIONADA LA CARGA POR CRIBA Y APRETAMOS EL BOTON DE CARGA POR TRANSPORTADOR, PARAMOS LA CARGA POR CRIBA.
41.00
B_BOTON_C
RIBA
BIT INTERNO
DEL BOTN
DE PROCESO
POR CRIBA
41.01
RSET
41.00
B_BOTON_T
RANSP
BIT INTERNO
DEL BOTN
DE PROCESO
POR
TRANSPORTA
DOR
BIT INTERNO DEL

BOTN DE PR OCESO
POR CRIBA
B_BOTON_
CRIBA
RSET
ORDEN DE MARCHA
PANTALN
201.13
M_PAN
SET
BIT DE PARO DE LA
CRIBA 3
40.06
B_PARO_CR
IBA_3
000008
(001104)
000009
(001107)
SI TENEMOS SELECCIONADA LA CARGA POR TRANSPORTADOR Y APRETAMOS EL BOTON DE CARGA POR CRIBA, PARAMOS LA CARGA POR
TRANSPORTADOR.
40.06
103.11
TIM
B_PARO_CRI
BA_3
BIT DE PARO
DE LA CRIBA
3
B_PAN_TR
BIT DE
INDUCTIVO
PANTALN
HACIA
TRANSPORTA
DOR
0015
#30
T0015
RSET
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PARO DE LA CRIBA
[OP2]
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.2)
200.03
T_PRO_CRIB
A
TEMPORIZAD
OR DE PARO
DE LA CRIBA
M_CR_3_2
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.1)
200.02
M_CR_3_1
RSET
BIT DE PARO DE LA
CRIBA 3
40.06
B_PARO_CR
IBA_3

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001099
000010
(001111)
SI TENEMOS SELECCIONADA LA CARGA POR TRANSPORTADOR Y APRETAMOS EL BOTON DE CARGA POR CRIBA PARAMOS LA CARGA POR
TRANSPORTADOR Y ARRANCAMOS LA CRIBA
41.00
B_BOTON_C
RIBA
BIT INTERNO
DEL BOTN
DE PROCESO
POR CRIBA
41.01
RSET
41.01
B_BOTON_T
RANSP
BIT INTERNO
DEL BOTN
DE PROCESO
POR
TRANSPORTA
DOR
BIT INTERNO DEL

BOTN DE PR OCESO
POR TRANSPORTADOR
B_BOTON_
TRANSP
40.04
SET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.1)
200.02
B_FABRICA_
ON
FABRICA
ENCENDIDA
M_CR_3_1
SET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.2)
200.03
M_CR_3_2
SET
BIT DE ACTIVACIN
DEL PANTALN
40.05
B_ON_PAN
TA
000011
(001118)
000012
(001120)
CUANDO ACTIVAMOS EL BIT DE ON DEL PANTALON ESPERAMOS UN TIEMPO Y ACTIVAMOS EL PANTALON DE ESTA MANERA NOS ASEGURAMOS QUE
LA CRIBA ESTA ENCENDIDA
40.05
TIM
B_ON_PANTA
BIT DE
ACTIVACIN
DEL
PANTALN
0014
#30
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ACTIVACIN DEL
PANTALN
[OP2]
CUANDO ACABAMOS DE TEMPORIZAR ACTIVAMOS EL PANTALON
T0014
SET
ORDEN DE MARCHA
PANTALN
201.13
T_ON_PANTA
LON
TEMPORIZAD
OR DE
ACTIVACIN
DEL
PANTALN
M_PAN
RSET
BIT DE ACTIVACIN
DEL PANTALN
40.05
B_ON_PAN
TA

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001111
000013
(001123)
SI NO TENEMOS NINGUNA SECUENCIA DE CARGA DESACTIVAMOS LOS BOTONES DE CAR GA DE LOS DIFERENTES SILOS
41.00
B_BOTON_C
RIBA
BIT INTERNO
DEL BOTN
DE PROCESO
POR CRIBA
41.01
RSET
BOTN DE CARGAR
EN SILO 1
152.02
B_BOTON_T
RANSP
BIT INTERNO
DEL BOTN
DE PROCESO
POR
TRANSPORTA
DOR
B_CARGA_S
ILO_1
RSET
BOTN DE CARGA EN
SILO 2
152.03
B_CARGA_S
ILO_2
RSET
BOTN DE CARGA EN
SILO 3
152.04
B_CARGA_S
ILO_3
RSET
BOTN DE CARGA EN
SILO 4
152.05
B_CARGA_S
ILO_4
RSET
BOTN DE CARGA EN
SILO 5
152.06
B_CARGA_S
ILO_5
000014
(001130)
SI TENEMOS SELECCIONADA LA CARGA POR EL SILO 1 Y SELECCIONAMOS OTRO SILO DESENCLAVAMOS EL SILO 1
152.02
152.03
RSET
B_CARGA_SI
LO_1
BOTN DE
CARGAR EN
SILO 1
B_CARGA_SI
LO_2
BOTN DE
CARGA EN
SILO 2
B_CARGA_S
ILO_1
BOTN DE CARGAR
EN SILO 1
152.02
152.04
B_CARGA_SI
LO_3
BOTN DE
CARGA EN
SILO 3
152.05
B_CARGA_SI
LO_4
BOTN DE
CARGA EN
SILO 4
152.06
B_CARGA_SI
LO_5
BOTN DE
CARGA EN
SILO 5

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001123
000015
(001137)
152.03
152.02
RSET
B_CARGA_SI
LO_2
BOTN DE
CARGA EN
SILO 2
B_CARGA_SI
LO_1
BOTN DE
CARGAR EN
SILO 1
B_CARGA_S
ILO_2
BOTN DE CARGA EN
SILO 2
152.03
152.04
B_CARGA_SI
LO_3
BOTN DE
CARGA EN
SILO 3
152.05
B_CARGA_SI
LO_4
BOTN DE
CARGA EN
SILO 4
152.06
B_CARGA_SI
LO_5
BOTN DE
CARGA EN
SILO 5
000016
(001144)
152.04
152.02
RSET
B_CARGA_SI
LO_3
BOTN DE
CARGA EN
SILO 3
B_CARGA_SI
LO_1
BOTN DE
CARGAR EN
SILO 1
B_CARGA_S
ILO_3
BOTN DE CARGA EN
SILO 3
152.04
152.03
B_CARGA_SI
LO_2
BOTN DE
CARGA EN
SILO 2
152.05
B_CARGA_SI
LO_4
BOTN DE
CARGA EN
SILO 4
152.06
B_CARGA_SI
LO_5
BOTN DE
CARGA EN
SILO 5

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001137
000017
(001151)
152.05
152.02
RSET
B_CARGA_SI
LO_4
BOTN DE
CARGA EN
SILO 4
B_CARGA_SI
LO_1
BOTN DE
CARGAR EN
SILO 1
B_CARGA_S
ILO_4
BOTN DE CARGA EN
SILO 4
152.05
152.03
B_CARGA_SI
LO_2
BOTN DE
CARGA EN
SILO 2
152.04
B_CARGA_SI
LO_3
BOTN DE
CARGA EN
SILO 3
152.06
B_CARGA_SI
LO_5
BOTN DE
CARGA EN
SILO 5
000018
(001158)
152.06
152.02
RSET
B_CARGA_SI
LO_5
BOTN DE
CARGA EN
SILO 5
B_CARGA_SI
LO_1
BOTN DE
CARGAR EN
SILO 1
B_CARGA_S
ILO_5
BOTN DE CARGA EN
SILO 5
152.06
152.03
B_CARGA_SI
LO_2
BOTN DE
CARGA EN
SILO 2
152.04
B_CARGA_SI
LO_3
BOTN DE
CARGA EN
SILO 3
152.05
B_CARGA_SI
LO_4
BOTN DE
CARGA EN
SILO 4
000019
(001165)
200.00
200.01
200.04
200.05
200.06
40.04
M_TURB_1
ORDEN DE
MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN
(1)
M_TRANSP_2
ORDEN
MANUAL
TRANSPORTA
DOR SILOS
(2)
M_ELV_4
ORDEN DE
MARCHA
ELEVADOR A
SILOS (4)
M_TRANSP_5
ORDEN DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR A
ELEVADOR
(5)
M_TRANSP_6
ORDEN DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR TOLVA
(6)
B_FABRICA_
ON

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
FABRICA ENCENDIDA
Nmero de Paso
001151
000021
(001171)
SELECCION PROCESO RECIRCULACION
47.03
BOT_PROCES
O_RECIRCUL
ACION
BOTN DE
SELECCIN
DE PROCESO
RECIRCULACI
N
156.00
SET
BOT_RECIRC
ULACION_DE
_SILO_1
BOTN DE
RECIRCULACI
N DE SILO
1
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_DE_SILO
_1
157.00
RSET
157.01
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN DEL
SILO 1
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN DEL
SILO 2
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_DE_SILO
_2
RSET
157.02
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN DEL
SILO 3
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_DE_SILO
_3
RSET
157.03
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN DEL
SILO 4
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_DE_SILO
_4
RSET
156.01
BOTN DE
RECIRCULACIN DE
SILO 2
BOT_RECIR
CULACION_
DE_SILO_2
RSET
156.02
BOTN DE
RECIRCULACIN DE
SILO 3
BOT_RECIR
CULACION_
DE_SILO_3
RSET
156.03
BOTN DE
RECIRCULACIN DE
SILO 4
BOT_RECIR
CULACION_
DE_SILO_4
156.01
SET
BOT_RECIRC
ULACION_DE
_SILO_2
BOTN DE
RECIRCULACI
N DE SILO
2
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_DE_SILO
_2
157.01
RSET
157.00
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN DEL
SILO 2
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN DEL
SILO 1
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_DE_SILO
_1
RSET
157.02
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN DEL
SILO 3
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_DE_SILO
_3
RSET
157.03
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN DEL
SILO 4
B_SEC_REC

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001171
IRCULACIO
N_DE_SILO
_4
RSET
156.00
BOTN DE
RECIRCULACIN DE
SILO 1
BOT_RECIR
CULACION_
DE_SILO_1
RSET
156.02
BOTN DE
RECIRCULACIN DE
SILO 3
BOT_RECIR
CULACION_
DE_SILO_3
RSET
156.03
BOTN DE
RECIRCULACIN DE
SILO 4
BOT_RECIR
CULACION_
DE_SILO_4
156.02
SET
BOT_RECIRC
ULACION_DE
_SILO_3
BOTN DE
RECIRCULACI
N DE SILO
3
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_DE_SILO
_3
157.02
RSET
157.01
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN DEL
SILO 3
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN DEL
SILO 2
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_DE_SILO
_2
RSET
157.01
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN DEL
SILO 2
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_DE_SILO
_2
RSET
157.03
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN DEL
SILO 4
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_DE_SILO
_4
RSET
156.00
BOTN DE
RECIRCULACIN DE
SILO 1
BOT_RECIR
CULACION_
DE_SILO_1
RSET
156.01
BOTN DE
RECIRCULACIN DE
SILO 2
BOT_RECIR
CULACION_
DE_SILO_2
RSET
156.03
BOTN DE
RECIRCULACIN DE
SILO 4
BOT_RECIR
CULACION_
DE_SILO_4
156.03
SET
BOT_RECIRC
ULACION_DE
_SILO_4
BOTN DE
RECIRCULACI
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_DE_SILO
_4

Nmero 124
157.03
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN DEL
SILO 4
Nmero de Paso
001171
N DE SILO
4
RSET
157.01
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN DEL
SILO 2
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_DE_SILO
_2
RSET
157.02
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN DEL
SILO 3
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_DE_SILO
_3
RSET
157.02
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN DEL
SILO 3
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_DE_SILO
_3
RSET
156.00
BOTN DE
RECIRCULACIN DE
SILO 1
BOT_RECIR
CULACION_
DE_SILO_1
RSET
156.01
BOTN DE
RECIRCULACIN DE
SILO 2
BOT_RECIR
CULACION_
DE_SILO_2
RSET
156.02
BOTN DE
RECIRCULACIN DE
SILO 3
BOT_RECIR
CULACION_
DE_SILO_3
000022
(001208)
SI TENEMOS EL PROCESO DE CARGA-DESCARGA, PONEMOS A RESET EL PROCESO DE RECIRCULACION
47.00
BOT_PROCES
O_CARGA_DE
SCARGA
BOTN DE
PROCESO
CARGA
DESCARGA
000023
(001212)
183.04
200.00
RSET
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
M_TURB_1
ORDEN DE
MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN
(1)
BOT_PROC
ESO_RECIR
CULACION
47.03
BOTN DE SELECCIN
DE PROCESO
RECIRCULACIN
SI TENEMOS EL PROCESO DE RECIRCULACION, PONEMOS A RESET EL PROCESO DE CARGA-DESCARGA
47.03
BOT_PROCES
O_RECIRCUL
ACION
BOTN DE
SELECCIN
DE PROCESO
RECIRCULACI
N
183.04
200.00
RSET
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
M_TURB_1
ORDEN DE
MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN
(1)
BOT_PROC
ESO_CARG
A_DESCARG
A

Nmero 124
BOTN DE PR OCESO
CARGA DESCARGA
47.00
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001171
000024
(001216)
SI NO TENEMOS PROCESO DE RECIRCULACION SELECCIONADO, RESETEAMOS TODAS LAS SECUENCIAS DE RECIRCULACION
47.03
RSET
157.00
BOT_PROCES
O_RECIRCUL
ACION
BOTN DE
SELECCIN
DE PROCESO
RECIRCULACI
N
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN DEL
SILO 1
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_DE_SILO
_1
RSET
156.00
BOTN DE
RECIRCULACIN DE
SILO 1
BOT_RECIR
CULACION_
DE_SILO_1
RSET
157.01
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN DEL
SILO 2
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_DE_SILO
_2
RSET
156.01
BOTN DE
RECIRCULACIN DE
SILO 2
BOT_RECIR
CULACION_
DE_SILO_2
RSET
157.02
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN DEL
SILO 3
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_DE_SILO
_3
RSET
156.02
BOTN DE
RECIRCULACIN DE
SILO 3
BOT_RECIR
CULACION_
DE_SILO_3
RSET
157.03
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN DEL
SILO 4
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_DE_SILO
_4
RSET
156.03
BOTN DE
RECIRCULACIN DE
SILO 4
BOT_RECIR
CULACION_
DE_SILO_4

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001216
000025
(001225)
CUANDO TENEMOS SELECCIONADO EL SILO QUE QUEREMOS VACIAR, SELECIONAMOS SI PASAREMOS POR CRIBA O POR TRANSPORTADOR
157.00
156.04
B_SEC_RECI
RCULACION_
DE_SILO_1
SECUENCIA
DE
RECIRCULACI
N DEL SILO
1
BOT_SEC_RE
CIRCULACIO
N_CRIBA
BOTN
RECIRCULACI
N POR
CRIBA
SET
157.04
SECUENCIA
RECIRCULACIN POR
CRIBA
B_SEC_REC
ICULACION
_CRIBA
157.01
B_SEC_RECI
RCULACION_
DE_SILO_2
SECUENCIA
DE
RECIRCULACI
N DEL SILO
2
157.02
RSET
157.05
B_SEC_RECI
RCULACION_
DE_SILO_3
SECUENCIA
DE
RECIRCULACI
N DEL SILO
3
SECUENCIA
RECIRCULACIN POR
TRANSPORTADOR
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_TRANSP
ORTADOR
157.03
B_SEC_RECI
RCULACION_
DE_SILO_4
SECUENCIA
DE
RECIRCULACI
N DEL SILO
4
156.05
SET
157.05
BOT_SEC_RE
CIRCULACIO
N_POR_TRA
NSPORTADO
R
SECUENCIA
RECIRCULACI
N POR
TRANSPORTA
DOR
SECUENCIA
RECIRCULACIN POR
TRANSPORTADOR
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_TRANSP
ORTADOR
RSET
157.04
SECUENCIA
RECIRCULACIN POR
CRIBA
B_SEC_REC
ICULACION
_CRIBA

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001225
000026
(001237)
TENEMOS SELECCIONADO SI QUEREMOS IR POR CRIBA O POR TRANSPORTADOR Y SELECCIONAMOS QUE SILO QUEREMOS LLENAR
157.04
B_SEC_RECIC
ULACION_CR
IBA
SECUENCIA
RECIRCULACI
N POR
CRIBA
156.06
SET
BOT_RECIRC
ULACION_A_
SILO_1
BOTN
RECIRCULACI
N A SILO 1
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
1
157.06
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 1
157.05
B_SEC_RECI
RCULACION_
TRANSPORTA
DOR
SECUENCIA
RECIRCULACI
N POR
TRANSPORTA
DOR
RSET
156.07
BOTN DE
RECIRCULACIN A
SILO 2
BOT_RECIR
CULACION_
A_SILO_2
RSET
156.08
BOTN DE
RECIRCULACIN A
SILO 3
BOT_RECIR
CULACION_
A_SILO_3
RSET
156.09
BOTN DE
RECIRCULACIN A
SILO 4
BOT_RECIR
CULACION_
A_SILO_4
RSET
157.07
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 2
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
2
RSET
157.08
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 3
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
3
RSET
157.09
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 4
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
4
RSET
157.10
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 5
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
5
156.07
SET
BOT_RECIRC
ULACION_A_
SILO_2
BOTN DE
RECIRCULACI
N A SILO 2
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
2
157.07
RSET
156.06

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 2
BOTN
RECIRCULACIN A
SILO 1
Nmero de Paso
001237
BOT_RECIR
CULACION_
A_SILO_1
RSET
156.08
BOTN DE
RECIRCULACIN A
SILO 3
BOT_RECIR
CULACION_
A_SILO_3
RSET
156.09
BOTN DE
RECIRCULACIN A
SILO 4
BOT_RECIR
CULACION_
A_SILO_4
RSET
157.06
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 1
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
1
RSET
157.08
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 3
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
3
RSET
157.09
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 4
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
4
RSET
157.10
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 5
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
5
156.08
SET
BOT_RECIRC
ULACION_A_
SILO_3
BOTN DE
RECIRCULACI
N A SILO 3
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
3
157.08
RSET
156.07
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 3
BOTN DE
RECIRCULACIN A
SILO 2
BOT_RECIR
CULACION_
A_SILO_2
RSET
156.06
BOTN
RECIRCULACIN A
SILO 1
BOT_RECIR
CULACION_
A_SILO_1
RSET
156.09
BOTN DE
RECIRCULACIN A
SILO 4
BOT_RECIR
CULACION_
A_SILO_4
RSET
157.06
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 1
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
1

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001237
RSET
157.07
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 2
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
2
RSET
157.09
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 4
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
4
RSET
157.10
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 5
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
5
156.09
SET
BOT_RECIRC
ULACION_A_
SILO_4
BOTN DE
RECIRCULACI
N A SILO 4
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
4
157.09
RSET
156.07
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 4
BOTN DE
RECIRCULACIN A
SILO 2
BOT_RECIR
CULACION_
A_SILO_2
RSET
156.08
BOTN DE
RECIRCULACIN A
SILO 3
BOT_RECIR
CULACION_
A_SILO_3
RSET
156.08
BOTN DE
RECIRCULACIN A
SILO 3
BOT_RECIR
CULACION_
A_SILO_3
RSET
157.06
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 1
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
1
RSET
157.07
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 2
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
2
RSET
157.08
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 3
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
3
RSET
157.10
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 5
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
5
156.10
SET
BOT_RECIRC
ULACION_A_
B_SEC_REC

Nmero 124
157.10
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 5
Nmero de Paso
001237
SILO_5
BOTN DE
RECIRCULACI
N A SILO 5
IRCULACIO
N_A_SILO_
5
RSET
157.06
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 1
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
1
RSET
157.07
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 2
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
2
RSET
157.08
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 3
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
3
RSET
157.09
SECUENCIA
RECIRCULACIN A
SILO 4
B_SEC_REC
IRCULACIO
N_A_SILO_
4

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001237
000000
(001287)

[Nombre de seccin : Marcha_carga]
CUANDO APRETAMOS EL BOTON DE MARCHA Y TENEMOS EL PROCESO DE CRIBA SELECCIONADO, ARRANCAMOS LA PLANTA
47.00
BOT_PROCES
O_CARGA_DE
SCARGA
BOTN DE
PROCESO
CARGA
DESCARGA
152.00
100.11
183.04
40.00
B_MARCHA_A
UTOMATICO
BOTN DE
MARCHA EN
AUTOMTICO
B_C_M_AIRE
BIT DE
CONFORMID
AD DE
MARCHA DE
COMPRESOR
(PRESIN DE
AIRE)
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
B_PROCESO_
CRIBA_OK
TENGO UN
PROCESO
POR CRIBA
OK
SET
BIT DE PASO 1 EN
AUTOMTICO
170.00
B_PAS_1
40.01
B_PROCESO_
TRANSP_OK
TENGO UN
PROCESO
POR
TRANSPORTA
DOR OK
MOV
(021)
#0
180
C_PASO_PA
RO
RSET
[OP1]
[OP2]
CANAL DE PASOS EN
AUTMATA TICO DE
LA SECUENCIA DE
PARO
<180.00>
a1918 a1932 a1936
a1939
<180.01>
a1938 a1940 a1943
a1946
<180.02>
a1945 a1947 a1950
a1956
<180.03>
a1954 a1959 a1964
a1968 a1972 a1975
<180.04>
a1974 a1976 a1979
a1982
<180.05>
a1981 a1983 a1987
a1992 a1995
<180.06>
a1991 a1997 a2000
a2003
<180.07>
a2002 a2004 a2006
BOTN DE PAR O EN
AUTOMTICO
152.08
B_PARO_AU
TOMATICO

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001287
000001
(001297)
SI NO TENEMOS EL PROCESO DE CARGA O DESCARGA DESACTIVAMOS LOS PASOS
47.00
RSET
BIT DE PASO 1 EN
AUTOMTICO
170.00
BOT_PROCES
O_CARGA_DE
SCARGA
BOTN DE
PROCESO
CARGA
DESCARGA
B_PAS_1
RSET
BIT DE PASO 2 EN
AUTOMTICO
170.01
B_PAS_2
RSET
BIT DE PASO 3 EN
AUTOMTICO
170.02
B_PAS_3
RSET
BIT DE PASO 4 EN
AUTOMTICO
170.03
B_PAS_4
RSET
BIT DE PASO 5 EN
AUTOMTICO
170.04
B_PAS_5
RSET
BIT DE PASO 6 EN
AUTOMTICO
170.05
B_PAS_6
RSET
BIT DE PASO 7 EN
AUTOMTICO
170.06
B_PAS_7
000002
(001305)
SI NO TENEMOS ALARMA DE LA TURBINA ARRANCAMOS LA TURBINA Y ACTIVAMOS EL TEMPORIZADOR DE PASO, SI TENEMOS ALARMA PARAMOS LA
TURBINA Y PARAMOS EL BIT DE PASO
170.00
43.05
SET
200.00
B_PAS_1
BIT DE PASO
1 EN
AUTOMTICO
ORDEN DE MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN (1)
M_TURB_1
SET
BOTN DE MARCHA
EN AUTOMTICO
152.00
B_MARCHA
_AUTOMATI
CO
43.05
RSET
200.00
ORDEN DE MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN (1)
M_TURB_1
RSET
BIT DE PASO 1 EN
AUTOMTICO
170.00
B_PAS_1
RSET
BOTN DE MARCHA
EN AUTOMTICO
152.00
B_MARCHA
_AUTOMATI
CO
000003
(001315)
200.00
TIM
M_TURB_1
ORDEN DE
MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN
(1)
0000
#450

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ESPERA PARA PASAR
AL PASO 2 EN
AUTOMTICO
(MARCHA)
[OP2]
Nmero de Paso
001297
000004
(001317)
CUANDO EL TEMPORIZADOR DE PASO SE HA ACTIVADO CANBIAMOS DE PASO
170.00
B_PAS_1
BIT DE PASO
1 EN
AUTOMTICO
T0000
SET
BIT DE PASO 2 EN
AUTOMTICO
170.01
T_PASO_1_M
ARCHA
TEMPORIZAD
OR DE
ESPERA PARA
PASAR AL
PASO 2 EN
AUTOMTICO
(MARCHA)
B_PAS_2
RSET
BIT DE PASO 1 EN
AUTOMTICO
170.00
B_PAS_1
000005
(001321)
SI NO TENEMOS ALARMA DE LA CENTRAL DE DISPAROS ACTIVAMOS DICHA CENTRAL. DESACTIVAMOS TODAS LAS TAJADERAS EN MANUAL, SI
TENEMOS ALARMA DESACTIVAMOS LA CENTRAL Y EL BIT DE PASO
170.01
500.08
B_PAS_2
BIT DE PASO
2 EN
AUTOMTICO
AL_DISPARO
S
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS
SET
200.08
ORDEN DE MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS FILTRO DE
MANGAS
M_FILTROS
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 1
201.00
M_TAJ_1
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 1
201.00
M_TAJ_1
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 2
201.01
M_TAJ_2
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 3
201.02
M_TAJ_3
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 4
201.03
M_TAJ_4
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 5
201.04
M_TAJ_5
500.08
RSET
200.08
AL_DISPARO
S
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS
ORDEN DE MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS FILTRO DE
MANGAS
M_FILTROS
RSET
BIT DE PASO 2 EN
AUTOMTICO
170.01
B_PAS_2
RSET
BOTN DE MARCHA
EN AUTOMTICO
152.00
B_MARCHA
_AUTOMATI
CO

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001317
000006
(001336)
000007
(001338)
200.08
TIM
M_FILTROS
ORDEN DE
MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS
FILTRO DE
MANGAS
0001
#30
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ESPERA PARA PASAR
AL PASO 3 EN
AUTOMTICO
(MARCHA)
[OP2]
SET
BIT DE PASO 3 EN
AUTOMTICO
CUANDO EL TEMPORIZADOR DE PASO SE HA ACTIVADO CAMBIAMOS DE PASO
170.01
B_PAS_2
BIT DE PASO
2 EN
AUTOMTICO
T0001
170.02
T_PASO_2_M
ARCHA
TEMPORIZAD
OR DE
ESPERA PARA
PASAR AL
PASO 3 EN
AUTOMTICO
(MARCHA)
B_PAS_3
RSET
BIT DE PASO 2 EN
AUTOMTICO
170.01
B_PAS_2
000008
(001342)
SI NO TENEMOS ALARMA DEL TRANSPORTADOR DE SILOS ARRANCAMOS DICHO TRANSPORTADOR Y ACTIVAMOS EL TEMPORIZADOR DE PASO. SI
TENEMOS ALARMA PARAMOS EL TRANSPOTADOR Y EL BIT DE PASO
170.02
B_PAS_3
BIT DE PASO
3 EN
AUTOMTICO
42.00
SET
200.01
AL_TRANSPO
RTADOR_2
ALARMA
TRANSPORTA
DOR 2
ORDEN MANUAL
TRANSPORTADOR
SILOS (2)
M_TRANSP
_2
42.00
RSET
200.01
AL_TRANSPO
RTADOR_2
ALARMA
TRANSPORTA
DOR 2
ORDEN MANUAL
TRANSPORTADOR
SILOS (2)
M_TRANSP
_2
RSET
BIT DE PASO 3 EN
AUTOMTICO
170.02
B_PAS_3
RSET
BOTN DE MARCHA
EN AUTOMTICO
152.00
B_MARCHA
_AUTOMATI
CO
000009
(001351)
200.01
TIM
M_TRANSP_2
ORDEN
MANUAL
TRANSPORTA
DOR SILOS
(2)
0002
#50

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ESPERA PARA PASAR
AL PASO 4 EN
AUTOMTICO
(MARCHA)
[OP2]
Nmero de Paso
001336
000010
(001353)
170.02
B_PAS_3
BIT DE PASO
3 EN
AUTOMTICO
T0002
T_PASO_4_M
ARCHA
TEMPORIZAD
OR DE
ESPERA PARA
PASAR AL
PASO 4 EN
AUTOMTICO
(MARCHA)
40.00
SET
BIT DE PASO 4 EN
AUTOMTICO
170.03
B_PROCESO_
CRIBA_OK
TENGO UN
PROCESO
POR CRIBA
OK
B_PAS_4
40.01
B_PROCESO_
TRANSP_OK
TENGO UN
PROCESO
POR
TRANSPORTA
DOR OK
40.01
SET
BIT DE PASO 5 EN
AUTOMTICO
170.04
B_PROCESO_
TRANSP_OK
TENGO UN
PROCESO
POR
TRANSPORTA
DOR OK
B_PAS_5
40.00
B_PROCESO_
CRIBA_OK
TENGO UN
PROCESO
POR CRIBA
OK
RSET
ORDEN DE MARCHA
PANTALN
201.13
M_PAN
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.1)
200.02
M_CR_3_1
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.2)
200.03
M_CR_3_2
RSET
ORDEN DE MARCHA
ROSCA 8
200.11
M_ROSCA_
8
RSET
BIT DE PASO 3 EN
AUTOMTICO
170.02
B_PAS_3

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001353
000011
(001371)
ARRANCAMOS LA ESCLUSA 9
170.03
505.13
B_PAS_4
BIT DE PASO
4 EN
AUTOMTICO
AL_CM_ESCL
USA_9
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ESCLUSA 9
SET
ORDEN DE MARCHA
ESCLUSA 9
202.15
M_ESCLUSA
_9
505.13
RSET
ORDEN DE MARCHA
ESCLUSA 9
202.15
AL_CM_ESCL
USA_9
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ESCLUSA 9
M_ESCLUSA
_9
RSET
BIT DE PASO 4 EN
AUTOMTICO
170.03
B_PAS_4
RSET
BOTN DE MARCHA
EN AUTOMTICO
152.00
B_MARCHA
_AUTOMATI
CO
000012
(001380)
000013
(001382)
202.15
TIM
M_ESCLUSA_
9
ORDEN DE
MARCHA
ESCLUSA 9
0144
#30
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
MARCHA ROSCA 8
[OP2]
ARRANCAMOS LA ROSCA 8
170.03
T0144
43.07
SET
B_PAS_4
BIT DE PASO
4 EN
AUTOMTICO
TEMPORIZAD
OR DE
MARCHA
ROSCA 8
AL_ROSCA_8
ALARMA
ROSCA 8
M_ROSCA_
8
43.07
RSET
AL_ROSCA_8
ALARMA
ROSCA 8
M_ROSCA_
8
ORDEN DE MARCHA
ROSCA 8
200.11
ORDEN DE MARCHA
ROSCA 8
200.11
RSET
BIT DE PASO 4 EN
AUTOMTICO
170.03
B_PAS_4
RSET
BOTN DE MARCHA
EN AUTOMTICO
152.00
B_MARCHA
_AUTOMATI
CO
000014
(001392)
200.11
TIM
M_ROSCA_8
ORDEN DE
MARCHA
ROSCA 8
0130
#100

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
TEMPORIZADOR PARA
ARRANCAR LA CRIBA
DESPUES DE LA
ROSCA 8
[OP2]
Nmero de Paso
001371
000015
(001394)
SI NO TENEMOS ALARMA DE LA CRIBA ARRANCAMOS LA CRIBA Y ACTIVAMOS EL TEMPORIZADOR DE PASO. SI TENEMOS ALARMA, DESACTIVAMOS
LA CRIBA Y EL BIT DE PASO
170.03
T0130
B_PAS_4
BIT DE PASO
4 EN
AUTOMTICO
TEMPORIZAD
OR PARA
ARRANCAR
LA CRIBA
DESPUES DE
LA ROSCA 8
42.01
SET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.1)
200.02
AL_CRIBA
ALARMA
CRIBA
M_CR_3_1
SET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.2)
200.03
M_CR_3_2
42.01
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.1)
200.02
AL_CRIBA
ALARMA
CRIBA
M_CR_3_1
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.2)
200.03
M_CR_3_2
RSET
BIT DE PASO 4 EN
AUTOMTICO
170.03
B_PAS_4
RSET
BOTN DE MARCHA
EN AUTOMTICO
152.00
B_MARCHA
_AUTOMATI
CO
000016
(001406)
000017
(001410)
000018
(001413)
170.03
200.02
200.03
TIM
B_PAS_4
BIT DE PASO
4 EN
AUTOMTICO
M_CR_3_1
ORDEN DE
MARCHA
CRIBA (3.1)
M_CR_3_2
ORDEN DE
MARCHA
CRIBA (3.2)
0018
#30
170.03
T0018
B_PAS_4
BIT DE PASO
4 EN
AUTOMTICO
T_ON_PANT_
PROCES
TEMPORIZAD
OR DE
ENCENDIDO
DEL
PANTALN
POR
PROCESO DE
MARCHA
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ENCENDIDO DEL
PANTALN POR
PROCESO DE MARCHA
[OP2]
ORDEN DE MARCHA
PANTALN
201.13
M_PAN
200.02
TIM
M_CR_3_1
ORDEN DE
MARCHA
CRIBA (3.1)
0003
#100
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ESPERA PARA PASAR
AL PASO 5 EN
AUTOMTICO
(MARCHA)
[OP2]
200.03
M_CR_3_2
ORDEN DE
MARCHA
CRIBA (3.2)

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001394
000019
(001416)
170.03
B_PAS_4
BIT DE PASO
4 EN
AUTOMTICO
T0003
SET
BIT DE PASO 5 EN
AUTOMTICO
170.04
T_PASO_5_M
ARCHA
TEMPORIZAD
OR DE
ESPERA PARA
PASAR AL
PASO 5 EN
AUTOMTICO
(MARCHA)
B_PAS_5
RSET
BIT DE PASO 4 EN
AUTOMTICO
170.03
B_PAS_4
000020
(001420)
ARRANCAMOS EL ELEVADOR 4
170.04
42.02
B_PAS_5
BIT DE PASO
5 EN
AUTOMTICO
AL_ELEVADO
R_4
ALARMA
ELEVADOR 4
SET
ORDEN DE MARCHA
200.04
M_ELV_4
42.02
RSET
ORDEN DE MARCHA
200.04
AL_ELEVADO
R_4
ALARMA
ELEVADOR 4
M_ELV_4
RSET
BIT DE PASO 5 EN
AUTOMTICO
170.04
B_PAS_5
RSET
BOTN DE MARCHA
EN AUTOMTICO
152.00
B_MARCHA
_AUTOMATI
CO
000021
(001429)
000022
(001431)
200.04
TIM
M_ELV_4
ORDEN DE
MARCHA
ELEVADOR A
SILOS (4)
0004
#100
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ESPERA PARA PASAR
AL PASO 6 EN
AUTOMTICO
(MARCHA)
[OP2]
SET
BIT DE PASO 6 EN
AUTOMTICO
CAMBIAMOS DE PASO 5 A 6
170.04
B_PAS_5
BIT DE PASO
5 EN
AUTOMTICO
T0004
170.05
T_PASO_6_M
ARCHA
TEMPORIZAD
OR DE
ESPERA PARA
PASAR AL
PASO 6 EN
AUTOMTICO
(MARCHA)
B_PAS_6
RSET
BIT DE PASO 5 EN
AUTOMTICO
170.04
B_PAS_5

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001416
000023
(001435)
SI NO TENEMOS ALARMA DEL TRANSPORTADOR 5 ARRACAMOS DICHO TRANSPORTADOR Y ACTIVAMOS EL TEMPORIZADOR DE PASO. SI TENEMOS
ALARMA DEL TRANSPORTADOR DESACTIVAMOS DICHO TRANSPORTADOR Y EL BIT DE PASO
170.05
B_PAS_6
BIT DE PASO
6 EN
AUTOMTICO
42.03
SET
200.05
AL_TRANSPO
RTADOR_5
ALARMA
TRANSPORTA
DOR 5
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR A
ELEVADOR (5)
M_TRANSP
_5
42.03
RSET
200.05
AL_TRANSPO
RTADOR_5
ALARMA
TRANSPORTA
DOR 5
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR A
ELEVADOR (5)
M_TRANSP
_5
RSET
BIT DE PASO 6 EN
AUTOMTICO
170.05
B_PAS_6
RSET
BOTN DE MARCHA
EN AUTOMTICO
152.00
B_MARCHA
_AUTOMATI
CO
000024
(001444)
000025
(001446)
200.05
TIM
M_TRANSP_5
ORDEN DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR A
ELEVADOR
(5)
0005
#50
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ESPERA PARA PASAR
AL PASO 7 EN
AUTOMTICO
(MARCHA)
[OP2]
SET
BIT DE PASO 7 EN
AUTOMTICO
170.05
B_PAS_6
BIT DE PASO
6 EN
AUTOMTICO
T0005
170.06
T_PASO_7_M
ARCHA
TEMPORIZAD
OR DE
ESPERA PARA
PASAR AL
PASO 7 EN
AUTOMTICO
(MARCHA)
B_PAS_7
RSET
BIT DE PASO 6 EN
AUTOMTICO
170.05
B_PAS_6
000026
(001450)
SI NO TENEMOS ALARMA DEL TRANSPORTADOR 6 ARRACAMOS DICHO TRANSPORTADOR Y DESACTIVAMOS EL BIT DE PASO. LA SECUENCIA DE
MARCHA HA ACABADO SATISFACTORIAMENTE. SI TENEMOS ALARMA DEL TRANSPORTADOR DESACTIVAMOS DICHO TRANSPORTADOR Y EL BIT DE
PASO
170.06
B_PAS_7
BIT DE PASO
7 EN
AUTOMTICO
42.04
SET
200.06
AL_TRANSPO
RTADOR_6
ALARMA
TRANSPORTA
DOR 6
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
TOLVA (6)
M_TRANSP
_6
RSET
BIT DE PASO 7 EN
AUTOMTICO
170.06
B_PAS_7
RSET
BOTN DE MARCHA
EN AUTOMTICO
152.00
B_MARCHA
_AUTOMATI
CO

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001435
000027
(001455)
SI TENEMOS ALARMA DEL TRANSPORTADOR 6 PARAMOS EL TRANSPORTADOR Y LOS PASOS
42.04
RSET
200.06
AL_TRANSPO
RTADOR_6
ALARMA
TRANSPORTA
DOR 6
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
TOLVA (6)
M_TRANSP
_6
RSET
BIT DE PASO 7 EN
AUTOMTICO
170.06
B_PAS_7
RSET
BOTN DE MARCHA
EN AUTOMTICO
152.00
B_MARCHA
_AUTOMATI
CO

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001455

[Nombre de seccin : Marcha_descarga]
000000
(001460)
47.00
BOT_PROCES
O_CARGA_DE
SCARGA
BOTN DE
PROCESO
CARGA
DESCARGA
155.00
100.11
183.04
100.08
B_MARCHA_
DESCAR
BOTN DE
MARCHA DEL
PROCESO DE
DESCARGA
B_C_M_AIRE
BIT DE
CONFORMID
AD DE
MARCHA DE
COMPRESOR
(PRESIN DE
AIRE)
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
B_C_M_ENSC
BIT DE
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ENSACADOR
A
SET
171.00
B_PASO_DE
S_0
MOV
(021)
#0
172
C_PASO_PA
RO_DESCA
RGA
000001
(001467)
000002
(001469)
BIT DE PASO 0 DEL

PROCESO DE
DESCARGA
155.00
RSET
155.01
B_MARCHA_
DESCAR
BOTN DE
MARCHA DEL
PROCESO DE
DESCARGA
[OP1]
[OP2]
CANAL DE PASOS DE
PARO DE LA
DESCARGA
<172.00>
a2013 a2026 a2032
a2035
<172.01>
a2034 a2036 a2039
a2042
<172.02>
a2041 a2043 a2046
a2052 a2057
<172.03>
a2051 a2059 a2062
a2065
<172.04>
a2064 a2066 a2068
BOTN DE PAR O DEL
PROCESO DE
DESCARGA
B_PARO_DE
SCAR
47.00
RSET
171.00
BOT_PROCES
O_CARGA_DE
SCARGA
BOTN DE
PROCESO
CARGA
DESCARGA
BIT DE PASO 0 DEL

PROCESO DE
DESCARGA
B_PASO_DE
S_0
RSET
171.01
BIT DE PASO 2 DEL

PROCESO DE
DESCARGA
B_PASO_DE
S_2
RSET
171.02
BIT DE PASO 3 DEL

PROCESO DE
DESCARGA
B_PASO_DE
S_3
RSET
171.03
BIT DE PASO 1 EN
PROCESO DE
DESCARGA
B_PAS_1_D
ESCARGA
RSET
171.04
BIT DE PASO 2 EN
PROCESO DE
DESCARGA
B_PAS_2_D
ESCARGA

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001460
000003
(001475)
ARRANCAMOS LA TURBINA
171.00
43.05
SET
200.00
B_PASO_DES
_0
BIT DE PASO
0 DEL
PROCESO DE
DESCARGA
ORDEN DE MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN (1)
M_TURB_1
43.05
RSET
200.00
ORDEN DE MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN (1)
M_TURB_1
RSET
171.00
BIT DE PASO 0 DEL

PROCESO DE
DESCARGA
B_PASO_DE
S_0
RSET
155.00
BOTN DE MARCHA
DEL PROCESO DE
DESCARGA
B_MARCHA
_DESCAR
000004
(001484)
000005
(001486)
200.00
TIM
M_TURB_1
ORDEN DE
MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN
(1)
0103
#450
171.00
T0103
B_PASO_DES
_0
BIT DE PASO
0 DEL
PROCESO DE
DESCARGA
T_PAS_ON_C
ENTRAL_DIS
PAROS
TEMPORIZAD
OR DE PASO
PARA
ARRANCAR
LA CENTRAL
DE
DISPAROS
EN
DESCARGA
SET
171.03
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO PARA ARRANCAR
LA CENTRAL DE
DISPAROS EN
DESCARGA
[OP2]
BIT DE PASO 1 EN
PROCESO DE
DESCARGA
B_PAS_1_D
ESCARGA
RSET
171.00
BIT DE PASO 0 DEL

PROCESO DE
DESCARGA
B_PASO_DE
S_0

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001475
000006
(001490)
171.03
500.08
B_PAS_1_DE
SCARGA
BIT DE PASO
1 EN
PROCESO DE
DESCARGA
AL_DISPARO
S
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS
SET
200.08
ORDEN DE MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS FILTRO DE
MANGAS
M_FILTROS
500.08
RSET
200.08
AL_DISPARO
S
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS
ORDEN DE MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS FILTRO DE
MANGAS
M_FILTROS
RSET
171.03
BIT DE PASO 1 EN
PROCESO DE
DESCARGA
B_PAS_1_D
ESCARGA
RSET
155.00
BOTN DE MARCHA
DEL PROCESO DE
DESCARGA
B_MARCHA
_DESCAR
000007
(001499)
000008
(001501)
200.08
TIM
M_FILTROS
ORDEN DE
MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS
FILTRO DE
MANGAS
0104
#30
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO DESCARGA
[OP2]
CAMBIAMOS DE PASO
171.03
T0104
SET
B_PAS_1_DE
SCARGA
BIT DE PASO
1 EN
PROCESO DE
DESCARGA
T_PAS_DESC
ARGA
TEMPORIZAD
OR DE PASO
DESCARGA
B_PAS_2_D
ESCARGA
171.04
RSET
171.03
BIT DE PASO 2 EN
PROCESO DE
DESCARGA
BIT DE PASO 1 EN
PROCESO DE
DESCARGA
B_PAS_1_D
ESCARGA

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001490
000009
(001505)
ACTIVAMOS LA TAJADERA 12
171.04
100.08
43.01
B_PAS_2_DE
SCARGA
BIT DE PASO
2 EN
PROCESO DE
DESCARGA
B_C_M_ENSC
BIT DE
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ENSACADOR
A
AL_TAJADER
A_12
ALARMA
TAJADERA 12
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 12
201.11
M_TAJ_12
43.01
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 12
201.11
AL_TAJADER
A_12
ALARMA
TAJADERA 12
M_TAJ_12
RSET
171.00
BIT DE PASO 0 DEL

PROCESO DE
DESCARGA
B_PASO_DE
S_0
RSET
155.00
BOTN DE MARCHA
DEL PROCESO DE
DESCARGA
B_MARCHA
_DESCAR
000010
(001515)
000011
(001517)
201.11
TIM
M_TAJ_12
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 12
0016
#30
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ESPERA PARA PASAR
AL PASO 2 EN LA
DESCARGA (MARCHA)
[OP2]
CAMBIAMOS DE PASO
171.04
B_PAS_2_DE
SCARGA
BIT DE PASO
2 EN
PROCESO DE
DESCARGA
T0016
SET
171.01
T_PASO_1_M
ARCHA_DESC
ARGA
TEMPORIZAD
OR DE
ESPERA PARA
PASAR AL
PASO 2 EN
LA
DESCARGA
(MARCHA)
BIT DE PASO 2 DEL

PROCESO DE
DESCARGA
B_PASO_DE
S_2
RSET
171.00
BIT DE PASO 0 DEL

PROCESO DE
DESCARGA
B_PASO_DE
S_0

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001505
000012
(001521)
ARRANCAMOS EL TRANSPORTADOR 7
171.01
B_PASO_DES
_2
BIT DE PASO
2 DEL
PROCESO DE
DESCARGA
42.05
SET
200.07
AL_TRANSPO
RTADOR_7
ALARMA
TRANSPORTA
DOR 7
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
SALIDA (7)
M_TRANSP
_7
42.05
RSET
200.07
AL_TRANSPO
RTADOR_7
ALARMA
TRANSPORTA
DOR 7
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
SALIDA (7)
M_TRANSP
_7
RSET
171.01
BIT DE PASO 2 DEL

PROCESO DE
DESCARGA
B_PASO_DE
S_2
RSET
155.00
BOTN DE MARCHA
DEL PROCESO DE
DESCARGA
B_MARCHA
_DESCAR
000013
(001530)
000014
(001532)
200.07
TIM
M_TRANSP_7
ORDEN DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR SALIDA
(7)
0017
#30
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ESPERA PARA PASAR
AL PASO2 EN LA
DESCARGA(MARCHA)
[OP2]
CAMBIAMOS DE PASO
171.01
B_PASO_DES
_2
BIT DE PASO
2 DEL
PROCESO DE
DESCARGA
T0017
SET
171.02
T_PASO_2_M
ARCHA_DESC
ARGA
TEMPORIZAD
OR DE
ESPERA PARA
PASAR AL
PASO2 EN LA
DESCARGA(M
ARCHA)
BIT DE PASO 3 DEL

PROCESO DE
DESCARGA
B_PASO_DE
S_3
RSET
171.01
BIT DE PASO 2 DEL

PROCESO DE
DESCARGA
B_PASO_DE
S_2

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001521
000015
(001536)
ACTIVAMOS LA TAJADERA DE DESCARGA DEL SILO SELECCIONADO
171.02
155.02
B_PASO_DES
_3
BIT DE PASO
3 DEL
PROCESO DE
DESCARGA
B_DESCARGA
_SILO_1
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 1
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 6
201.05
M_TAJ_6
RSET
171.02
BIT DE PASO 3 DEL

PROCESO DE
DESCARGA
B_PASO_DE
S_3
155.03
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 7
201.06
B_DESCARGA
_SILO_2
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 2
M_TAJ_7
RSET
171.02
BIT DE PASO 3 DEL

PROCESO DE
DESCARGA
B_PASO_DE
S_3
155.04
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 8
201.07
B_DESCARGA
_SILO_3
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 3
M_TAJ_8
RSET
171.02
BIT DE PASO 3 DEL

PROCESO DE
DESCARGA
B_PASO_DE
S_3
155.05
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 9
201.08
B_DESCARGA
_SILO_4
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 4
M_TAJ_9
RSET
171.02
BIT DE PASO 3 DEL

PROCESO DE
DESCARGA
B_PASO_DE
S_3
000016
(001553)
155.02
155.03
RSET
B_DESCARGA
_SILO_1
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 1
B_DESCARGA
_SILO_2
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 2
B_DESCARG
A_SILO_1
BOTN DE DESCARGA
DEL SILO 1
155.02
155.04
B_DESCARGA
_SILO_3
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 3
155.05
B_DESCARGA
_SILO_4
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 4

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001536
000017
(001559)
155.03
155.02
RSET
B_DESCARGA
_SILO_2
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 2
B_DESCARGA
_SILO_1
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 1
B_DESCARG
A_SILO_2
BOTN DE DESCARGA
DEL SILO 2
155.03
155.04
B_DESCARGA
_SILO_3
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 3
155.05
B_DESCARGA
_SILO_4
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 4
000018
(001565)
155.04
155.02
RSET
B_DESCARGA
_SILO_3
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 3
B_DESCARGA
_SILO_1
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 1
B_DESCARG
A_SILO_3
BOTN DE DESCARGA
DEL SILO 3
155.04
155.03
B_DESCARGA
_SILO_2
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 2
155.05
B_DESCARGA
_SILO_4
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 4
000019
(001571)
155.05
155.02
RSET
B_DESCARGA
_SILO_4
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 4
B_DESCARGA
_SILO_1
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 1
B_DESCARG
A_SILO_4
BOTN DE DESCARGA
DEL SILO 4
155.05
155.03
B_DESCARGA
_SILO_2
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 2
155.04
B_DESCARGA
_SILO_3
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 3

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001559
000020
(001577)
200.07
201.11
183.04
47.03
155.02
M_TRANSP_7
ORDEN DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR SALIDA
(7)
M_TAJ_12
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 12
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
BOT_PROCES
O_RECIRCUL
ACION
BOTN DE
SELECCIN
DE PROCESO
RECIRCULACI
N
B_DESCARGA
_SILO_1
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 1
SET
201.05
M_TAJ_6
155.02
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 6
201.05
B_DESCARGA
_SILO_1
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 1
M_TAJ_6
155.03
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 7
201.06
B_DESCARGA
_SILO_2
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 2
M_TAJ_7
155.03
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 7
201.06
B_DESCARGA
_SILO_2
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 2
M_TAJ_7
155.04
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 8
201.07
B_DESCARGA
_SILO_3
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 3
M_TAJ_8
155.04
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 8
201.07
B_DESCARGA
_SILO_3
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 3
M_TAJ_8
155.05
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 9
201.08
B_DESCARGA
_SILO_4
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 4
M_TAJ_9
155.05
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 9
201.08
B_DESCARGA
_SILO_4
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 4
000021
(001605)
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 6
M_TAJ_9
PARADA DEL PROCESO AL CABO DE 15 MIN. POR FALTA DE CONFORMIDAD ENSACADORA
100.08
47.03
TIM
B_C_M_ENSC
BIT DE
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ENSACADOR
A
BOT_PROCES
O_RECIRCUL
ACION
BOTN DE
SELECCIN
DE PROCESO
RECIRCULACI
N
0101
#9999

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PARO PROCESO
DESCARGA POR
EXCESO DE TIEMPO
[OP2]
Nmero de Paso
001577
000022
(001608)
T0101
@RSET
155.00
T_PARO_DES
CARGA_EXCE
SO_TIEMPO
TEMPORIZAD
OR DE PARO
PROCESO
DESCARGA
POR EXCESO
DE TIEMPO
BOTN DE MARCHA
DEL PROCESO DE
DESCARGA
B_MARCHA
_DESCAR
40.00
B_PROCESO_
CRIBA_OK
TENGO UN
PROCESO
POR CRIBA
OK
40.00
B_PROCESO_
CRIBA_OK
TENGO UN
PROCESO
POR CRIBA
OK
40.01
@RSET
200.00
B_PROCESO_
TRANSP_OK
TENGO UN
PROCESO
POR
TRANSPORTA
DOR OK
ORDEN DE MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN (1)
M_TURB_1
40.01
@RSET
200.08
B_PROCESO_
TRANSP_OK
TENGO UN
PROCESO
POR
TRANSPORTA
DOR OK
ORDEN DE MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS FILTRO DE
MANGAS
M_FILTROS
@RSET
BOTN DE PR OCESO
CARGA DESCARGA
47.00
BOT_PROC
ESO_CARG
A_DESCARG
A
@RSET
BOTN DE DESCARGA
DEL SILO 1
155.02
B_DESCARG
A_SILO_1
@RSET
BOTN DE DESCARGA
DEL SILO 2
155.03
B_DESCARG
A_SILO_2
@RSET
BOTN DE DESCARGA
DEL SILO 3
155.04
B_DESCARG
A_SILO_3
@RSET
BOTN DE DESCARGA
DEL SILO 4
155.05
B_DESCARG
A_SILO_4

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001608

[Nombre de seccin : Marcha_recirculacion]
000000
(001624)
47.03
BOT_PROCES
O_RECIRCUL
ACION
BOTN DE
SELECCIN
DE PROCESO
RECIRCULACI
N
100.11
156.11
B_C_M_AIRE
BIT DE
CONFORMID
AD DE
MARCHA DE
COMPRESOR
(PRESIN DE
AIRE)
BOT_MARCH
A_RECIRCUL
ACIO
BOTN DE
MARCHA
RECIRCULACI
N
SET
190.00
B_PAS_1_M
_RECIRCUL
ACION
MOV
(021)
#0
189
MOV
(021)
#1
D100
000001
(001630)
BIT DE PASO 1 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
[OP1]
[OP2]
<189.00>
a2085 a2087
a2100
<189.01>
a2099 a2101
a2107
<189.02>
a2106 a2108
a2114
<189.03>
a2113 a2115
a2122
<189.04>
a2121 a2123
a2130
<189.05>
a2129 a2131
a2140
<189.06>
a2139 a2141
a2149 a2152
<189.07>
a2151 a2153
a2159
<189.08>
a2158 a2160
a2175
<189.09>
a2174 a2176
a2182
<189.10>
a2181 a2183
a2097
a2104
a2111
a2119
a2127
a2137
a2145
a2156
a2172
a2179
a2186
[OP1]
[OP2]
<cD00100>
c1643 c1658 c1732
c1747 c1800 c1805
c1833 c1848 c1863
arrancamos la turbina
190.00
43.05
SET
200.00
B_PAS_1_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
1 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
(MARCHA)
ORDEN DE MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN (1)
M_TURB_1
43.05
RSET
190.00
BIT DE PASO 1 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
B_PAS_1_M
_RECIRCUL
ACION
RSET
200.00
ORDEN DE MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN (1)
M_TURB_1

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001624
000002
(001638)
000003
(001640)
200.00
TIM
M_TURB_1
ORDEN DE
MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN
(1)
0118
#30
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 1 AL 2 EN
PROCESO DE MARCHA
PRECIRCULACIN
[OP2]
CAMBIAMOS DE PASO
190.00
T0118
B_PAS_1_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
1 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
(MARCHA)
T_PAS_1_M_
RECIRCULACI
ON
TEMPORIZAD
OR DE PASO
1 AL 2 EN
PROCESO DE
MARCHA
PRECIRCULA
CIN
SET
190.01
BIT DE PASO 2 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
B_PAS_2_M
_RECIRCUL
ACION
MOV
(021)
#2
D100
RSET
190.00
[OP1]
[OP2]
<cD00100>
c1629 c1658 c1732
c1747 c1800 c1805
c1833 c1848 c1863
BIT DE PASO 1 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
B_PAS_1_M
_RECIRCUL
ACION
000004
(001645)
ACTIVAMOS LA CENTRAL DE DISPAROS
190.01
500.08
B_PAS_2_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
2 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
(MARCHA)
AL_DISPARO
S
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS
SET
200.08
ORDEN DE MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS FILTRO DE
MANGAS
M_FILTROS
500.08
RSET
190.01
AL_DISPARO
S
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS
BIT DE PASO 2 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
B_PAS_2_M
_RECIRCUL
ACION
RSET
200.08
ORDEN DE MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS FILTRO DE
MANGAS
M_FILTROS
000005
(001653)
200.08
TIM
M_FILTROS
ORDEN DE
MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS
FILTRO DE
MANGAS
0119
#400

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 2 A 3 EN
PROCESO DE MARCHA
RECIRCULACIN
[OP2]
Nmero de Paso
001638
000006
(001655)
CAMBIAMOS DE PASO
190.01
T0119
B_PAS_2_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
2 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
(MARCHA)
T_PAS_2_M_
RECIRCULACI
ON
TEMPORIZAD
OR DE PASO
2 A 3 EN
PROCESO DE
MARCHA
RECIRCULACI
N
SET
190.02
BIT DE PASO 3 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
B_PAS_3_M
_RECIRCUL
ACION
MOV
(021)
#3
D100
RSET
190.01
[OP1]
[OP2]
<cD00100>
c1629 c1643 c1732
c1747 c1800 c1805
c1833 c1848 c1863
BIT DE PASO 2 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
B_PAS_2_M
_RECIRCUL
ACION

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001655
000007
(001660)
ACTIVAMOS LA TAJADERA SELECCIONADA
190.02
157.06
500.09
42.06
B_PAS_3_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
3 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
(MARCHA)
B_SEC_RECI
RCULACION_
A_SILO_1
SECUENCIA
RECIRCULACI
N A SILO 1
AL_NIVEL_S_
1
ALARMA
NIVEL
MXIMO
SILO 1
AL_TAJADER
A_1
ALARMA
TAJADERA 1
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 1
201.00
M_TAJ_1
500.09
RSET
AL_NIVEL_S_
1
ALARMA
NIVEL
MXIMO
SILO 1
B_PAS_3_M
_RECIRCUL
ACION
190.02
BIT DE PASO 3 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
42.06
AL_TAJADER
A_1
ALARMA
TAJADERA 1
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 1
201.00
M_TAJ_1
157.07
500.10
42.07
B_SEC_RECI
RCULACION_
A_SILO_2
SECUENCIA
RECIRCULACI
N A SILO 2
AL_NIVEL_S_
2
ALARMA
NIVEL
MXIMO
SILO 2
AL_TAJADER
A_2
ALARMA
TAJADERA 2
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 2
201.01
M_TAJ_2
500.10
RSET
AL_NIVEL_S_
2
ALARMA
NIVEL
MXIMO
SILO 2
B_PAS_3_M
_RECIRCUL
ACION
190.02
BIT DE PASO 3 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
42.07
AL_TAJADER
A_2
ALARMA
TAJADERA 2
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 2
201.01
M_TAJ_2
157.08
500.11
42.08
B_SEC_RECI
RCULACION_
A_SILO_3
SECUENCIA
RECIRCULACI
N A SILO 3
AL_NIVEL_S_
3
ALARMA
NIVEL
MXIMO
SILO 3
AL_TAJADER
A_3
ALARMA
TAJADERA 3
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 3
201.02
M_TAJ_3
500.11
RSET
AL_NIVEL_S_
3
ALARMA
NIVEL
MXIMO
SILO 3
B_PAS_3_M
_RECIRCUL
ACION
190.02
BIT DE PASO 3 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
42.08
AL_TAJADER
A_3
ALARMA

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001660
TAJADERA 3
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 3
201.02
M_TAJ_3
157.09
500.12
42.09
B_SEC_RECI
RCULACION_
A_SILO_4
SECUENCIA
RECIRCULACI
N A SILO 4
AL_NIVEL_S_
4
ALARMA
NIVEL
MXIMO
SILO 4
AL_TAJADER
A_4
ALARMA
TAJADERA 4
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 4
201.03
M_TAJ_4
500.12
RSET
AL_NIVEL_S_
4
ALARMA
NIVEL
MXIMO
SILO 4
B_PAS_3_M
_RECIRCUL
ACION
190.02
BIT DE PASO 3 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
42.09
AL_TAJADER
A_4
ALARMA
TAJADERA 4
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 4
201.03
M_TAJ_4
157.10
500.13
42.10
B_SEC_RECI
RCULACION_
A_SILO_5
SECUENCIA
RECIRCULACI
N A SILO 5
AL_NIVEL_S_
5
ALARMA
NIVEL
MXIMO
SILO 5
AL_TAJADER
A_5
ALARMA
TAJADERA 5
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 5
201.04
M_TAJ_5
500.13
RSET
AL_NIVEL_S_
5
ALARMA
NIVEL
MXIMO
SILO 5
B_PAS_3_M
_RECIRCUL
ACION
190.02
BIT DE PASO 3 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
42.10
AL_TAJADER
A_5
ALARMA
TAJADERA 5
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 5
201.04
M_TAJ_5

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001660
000008
(001721)
190.02
201.00
TIM
B_PAS_3_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
3 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
(MARCHA)
M_TAJ_1
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 1
0120
#30
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 3 A 4 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
[OP2]
201.01
M_TAJ_2
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 2
201.02
M_TAJ_3
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 3
201.03
M_TAJ_4
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 4
201.04
M_TAJ_5
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 5
000009
(001729)
CAMBIAMOS DE PASO
190.02
T0120
B_PAS_3_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
3 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
(MARCHA)
T_PAS_3_M_
RECIRCULACI
ON
TEMPORIZAD
OR DE PASO
3 A 4 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
SET
190.03
BIT DE PASO 4 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
B_PAS_4_M
_RECIRCUL
ACION
MOV
(021)
#4
D100
RSET
190.02
[OP1]
[OP2]
<cD00100>
c1629 c1643 c1658
c1747 c1800 c1805
c1833 c1848 c1863
BIT DE PASO 3 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
B_PAS_3_M
_RECIRCUL
ACION

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001721
000010
(001734)
190.03
B_PAS_4_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
4 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
(MARCHA)
42.00
SET
200.01
AL_TRANSPO
RTADOR_2
ALARMA
TRANSPORTA
DOR 2
ORDEN MANUAL
TRANSPORTADOR
SILOS (2)
M_TRANSP
_2
42.00
RSET
200.01
AL_TRANSPO
RTADOR_2
ALARMA
TRANSPORTA
DOR 2
ORDEN MANUAL
TRANSPORTADOR
SILOS (2)
M_TRANSP
_2
RSET
190.03
BIT DE PASO 4 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
B_PAS_4_M
_RECIRCUL
ACION
000011
(001742)
000012
(001744)
200.01
TIM
M_TRANSP_2
ORDEN
MANUAL
TRANSPORTA
DOR SILOS
(2)
0121
#50
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 4 A 5 EN
SECUENCIA DE
RECIRCULACIN
[OP2]
CAMBIAMOS DE PASO
190.03
T0121
B_PAS_4_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
4 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
(MARCHA)
T_PAS_4_M_
RECIRCULACI
ON
TEMPORIZAD
OR DE PASO
4 A 5 EN
SECUENCIA
DE
RECIRCULACI
N
SET
190.04
BIT DE PASO 5 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
B_PAS_5_M
_RECIRCUL
ACION
MOV
(021)
#5
D100
RSET
190.03
[OP1]
[OP2]
<cD00100>
c1629 c1643 c1658
c1732 c1800 c1805
c1833 c1848 c1863
BIT DE PASO 4 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
B_PAS_4_M
_RECIRCUL
ACION

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001734
000013
(001749)
AI TENEMOS SELECCIONADO EL PROCESO POR CRIBA ARRANCAMOS LA ESCLUSA 9
190.04
B_PAS_5_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
5 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
(MARCHA)
157.04
B_SEC_RECIC
ULACION_CR
IBA
SECUENCIA
RECIRCULACI
N POR
CRIBA
505.13
SET
ORDEN DE MARCHA
ESCLUSA 9
202.15
AL_CM_ESCL
USA_9
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ESCLUSA 9
M_ESCLUSA
_9
505.13
RSET
ORDEN DE MARCHA
ESCLUSA 9
202.15
AL_CM_ESCL
USA_9
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ESCLUSA 9
M_ESCLUSA
_9
RSET
190.04
BIT DE PASO 5 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
B_PAS_5_M
_RECIRCUL
ACION
000014
(001758)
000015
(001760)
202.15
TIM
M_ESCLUSA_
9
ORDEN DE
MARCHA
ESCLUSA 9
0145
#30
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
MARCHA DE LA ROSCA
8 DESPUES DE LA
ESCLUSA 9
[OP2]
SI TENEMOS SELECCIONADO EL PROCESO POR CRIBA ARRANCAMOS LA ROSCA 8
190.04
T0145
B_PAS_5_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
5 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
(MARCHA)
TEMPORIZAD
OR DE
MARCHA DE
LA ROSCA 8
DESPUES DE
LA ESCLUSA
9
157.04
43.07
SET
ORDEN DE MARCHA
ROSCA 8
200.11
B_SEC_RECIC AL_ROSCA_8
ULACION_CR ALARMA
IBA
ROSCA 8
SECUENCIA
RECIRCULACI
N POR
CRIBA
M_ROSCA_
8
43.07
RSET
AL_ROSCA_8
ALARMA
ROSCA 8
M_ROSCA_
8
ORDEN DE MARCHA
ROSCA 8
200.11
RSET
190.04
BIT DE PASO 5 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
B_PAS_5_M
_RECIRCUL
ACION
000016
(001770)
200.11
TIM
M_ROSCA_8
ORDEN DE
MARCHA
ROSCA 8
0131
#100

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
TEMPORIZADOR PARA
ARRANCAR LA CRIBA
DESPUES DE LA
ROSCA 8 EN PROCESO
DE RECIRCULACION
[OP2]
Nmero de Paso
001749
000017
(001772)
SI TENEMOS SELECCIONADO EL PROCESO POR CRIBA ARRANCAMOS LA CRIBA
190.04
B_PAS_5_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
5 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
(MARCHA)
157.04
B_SEC_RECIC
ULACION_CR
IBA
SECUENCIA
RECIRCULACI
N POR
CRIBA
T0131
42.01
SET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.1)
200.02
TEMPORIZAD AL_CRIBA
OR PARA
ALARMA
ARRANCAR
CRIBA
LA CRIBA
DESPUES DE
LA ROSCA 8
EN PROCESO
DE
RECIRCULACI
ON
M_CR_3_1
SET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.2)
200.03
M_CR_3_2
TIM
0122
#50
42.01
RSET
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 5 A 6 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
[OP2]
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.1)
200.02
AL_CRIBA
ALARMA
CRIBA
M_CR_3_1
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.2)
200.03
M_CR_3_2
RSET
190.04
BIT DE PASO 5 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
B_PAS_5_M
_RECIRCUL
ACION
157.05
43.03
B_SEC_RECI
RCULACION_
TRANSPORTA
DOR
SECUENCIA
RECIRCULACI
N POR
TRANSPORTA
DOR
AL_PANTALO
N
ALARMA
PANTALN
RSET
ORDEN DE MARCHA
PANTALN
201.13
M_PAN
TIM
0123
#10
43.03
RSET
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 5 A 7 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
[OP2]
ORDEN DE MARCHA
PANTALN
201.13
AL_PANTALO
N
ALARMA
PANTALN
M_PAN
RSET
190.04
BIT DE PASO 5 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
B_PAS_5_M
_RECIRCUL
ACION

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001772
000018
(001796)
CAMBIAMOS DE PASO
190.04
T0122
B_PAS_5_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
5 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
(MARCHA)
T_PAS_5_M_
RECIRCULACI
ON
TEMPORIZAD
OR DE PASO
5 A 6 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
SET
190.05
BIT DE PASO 6 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_6_M
_RECIRCUL
ACION
MOV
(021)
#6
D100
RSET
190.04
[OP1]
[OP2]
<cD00100>
c1629 c1643 c1658
c1732 c1747 c1805
c1833 c1848 c1863
BIT DE PASO 5 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
B_PAS_5_M
_RECIRCUL
ACION
T0123
SET
190.06
T_PAS_6_M_
RECIRCULACI
O
TEMPORIZAD
OR DE PASO
5 A 7 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
BIT DE PASO 7 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_7_M
_RECIRCUL
ACION
MOV
(021)
#7
D100
RSET
190.04
[OP1]
[OP2]
<cD00100>
c1629 c1643 c1658
c1732 c1747 c1800
c1833 c1848 c1863
BIT DE PASO 5 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
B_PAS_5_M
_RECIRCUL
ACION
000019
(001807)
ACTIVAMOS EL PANTALON
190.05
43.03
B_PAS_6_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
6 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
AL_PANTALO
N
ALARMA
PANTALN
SET
ORDEN DE MARCHA
PANTALN
201.13
M_PAN
0124
#50
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 6 A 7 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(MARCHA)
[OP2]
RSET
ORDEN DE MARCHA
PANTALN
TIM
43.03
201.13
AL_PANTALO
N
ALARMA
PANTALN
M_PAN
RSET
190.05
BIT DE PASO 6 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_6_M
_RECIRCUL
ACION

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001796
000020
(001816)
CAMBIAMOS DE PASO
190.05
T0124
B_PAS_6_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
6 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
T_PAS_7_M_
RECIRCULACI
O
TEMPORIZAD
OR DE PASO
6 A 7 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
(MARCHA)
SET
190.06
BIT DE PASO 7 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_7_M
_RECIRCUL
ACION
RSET
190.05
BIT DE PASO 6 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_6_M
_RECIRCUL
ACION
000021
(001820)
ARRANCAMOS EL ELEVADOR 4
190.06
42.02
B_PAS_7_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
7 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
AL_ELEVADO
R_4
ALARMA
ELEVADOR 4
SET
ORDEN DE MARCHA
200.04
M_ELV_4
42.02
RSET
ORDEN DE MARCHA
200.04
AL_ELEVADO
R_4
ALARMA
ELEVADOR 4
M_ELV_4
RSET
190.06
BIT DE PASO 7 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_7_M
_RECIRCUL
ACION
000022
(001828)
000023
(001830)
200.04
TIM
M_ELV_4
ORDEN DE
MARCHA
ELEVADOR A
SILOS (4)
0125
#100
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 7 A 8 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
[OP2]
CAMBIAMOS DE PASO
190.06
T0125
B_PAS_7_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
7 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
T_PAS_8_M_
RECIRCULACI
ON
TEMPORIZAD
OR DE PASO
7 A 8 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
SET
190.07
BIT DE PASO 8 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_8_M
_RECIRCUL
ACION
MOV
(021)
#8
D100
RSET
190.06
[OP1]
[OP2]
<cD00100>
c1629 c1643 c1658
c1732 c1747 c1800
c1805 c1848 c1863
BIT DE PASO 7 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_7_M
_RECIRCUL
ACION

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001816
000024
(001835)
ACTIVAMOS LA TAJADERA 14
190.07
43.06
B_PAS_8_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
8 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
AL_TAJADER
A_14
ALARMA
TAJADERA 14
SET
202.14
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 14 EN
MANUAL
M_TAJ_14
43.06
RSET
202.14
AL_TAJADER
A_14
ALARMA
TAJADERA 14
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 14 EN
MANUAL
M_TAJ_14
RSET
190.07
BIT DE PASO 8 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_8_M
_RECIRCUL
ACION
000025
(001843)
000026
(001845)
202.14
TIM
M_TAJ_14
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 14
EN MANUAL
0126
#30
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 8 A 9 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
[OP2]
CAMBIAMOS DE PASO
190.07
T0126
B_PAS_8_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
8 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
T_PAS_9_M_
RECIRCULACI
ON
TEMPORIZAD
OR DE PASO
8 A 9 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
SET
190.08
BIT DE PASO 9 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_9_M
_RECIRCUL
ACION
MOV
(021)
#9
D100
RSET
190.07
[OP1]
[OP2]
<cD00100>
c1629 c1643 c1658
c1732 c1747 c1800
c1805 c1833 c1863
BIT DE PASO 8 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_8_M
_RECIRCUL
ACION

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001835
000027
(001850)
190.08
B_PAS_9_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
9 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
42.05
SET
200.07
AL_TRANSPO
RTADOR_7
ALARMA
TRANSPORTA
DOR 7
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
SALIDA (7)
M_TRANSP
_7
42.05
RSET
200.07
AL_TRANSPO
RTADOR_7
ALARMA
TRANSPORTA
DOR 7
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
SALIDA (7)
M_TRANSP
_7
RSET
190.08
BIT DE PASO 9 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_9_M
_RECIRCUL
ACION
000028
(001858)
000029
(001860)
200.07
TIM
M_TRANSP_7
ORDEN DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR SALIDA
(7)
0127
#30
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 9 A 10 EN
PROCESO
RECIRCULACION
[OP2]
CAMBIAMOS DE PASO
190.08
T0127
B_PAS_9_M_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
9 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
T_PAS_10_M
_RECIRCULA
CION
TEMPORIZAD
OR DE PASO
9 A 10 EN
PROCESO
RECIRCULACI
ON
SET
190.09
BIT DE PASO 10 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_10_
M_RECIRCU
LACION
MOV
(021)
#10
D100
RSET
190.08
[OP1]
[OP2]
<cD00100>
c1629 c1643 c1658
c1732 c1747 c1800
c1805 c1833 c1848
BIT DE PASO 9 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_9_M
_RECIRCUL
ACION

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001850
000030
(001865)
ARRANCAMOS LA TAJADERA DEL SILO SELECCIONADO
190.09
157.00
42.11
B_PAS_10_M
_RECIRCULA
CION
BIT DE PASO
10 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N
B_SEC_RECI
RCULACION_
DE_SILO_1
SECUENCIA
DE
RECIRCULACI
N DEL SILO
1
AL_TAJADER
A_6
ALARMA
TAJADERA 6
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 6
201.05
M_TAJ_6
RSET
190.09
BIT DE PASO 10 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_10_
M_RECIRCU
LACION
42.11
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 6
201.05
AL_TAJADER
A_6
ALARMA
TAJADERA 6
M_TAJ_6
RSET
190.09
BIT DE PASO 10 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_10_
M_RECIRCU
LACION
157.01
42.12
B_SEC_RECI
RCULACION_
DE_SILO_2
SECUENCIA
DE
RECIRCULACI
N DEL SILO
2
AL_TAJADER
A_7
ALARMA
TAJADERA 7
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 7
201.06
M_TAJ_7
RSET
190.09
BIT DE PASO 10 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_10_
M_RECIRCU
LACION
42.12
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 7
201.06
AL_TAJADER
A_7
ALARMA
TAJADERA 7
M_TAJ_7
RSET
190.09
BIT DE PASO 10 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_10_
M_RECIRCU
LACION
157.02
42.13
B_SEC_RECI
RCULACION_
DE_SILO_3
SECUENCIA
DE
RECIRCULACI
N DEL SILO
3
AL_TAJADER
A_8
ALARMA
TAJADERA 8
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 8
201.07
M_TAJ_8
RSET
190.09
BIT DE PASO 10 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_10_
M_RECIRCU
LACION

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001865
42.13
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 8
201.07
AL_TAJADER
A_8
ALARMA
TAJADERA 8
M_TAJ_8
RSET
190.09
BIT DE PASO 10 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_10_
M_RECIRCU
LACION
157.03
42.14
B_SEC_RECI
RCULACION_
DE_SILO_4
SECUENCIA
DE
RECIRCULACI
N DEL SILO
4
AL_TAJADER
A_9
ALARMA
TAJADERA 9
SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 9
201.08
M_TAJ_9
RSET
190.09
BIT DE PASO 10 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_10_
M_RECIRCU
LACION
42.14
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 9
201.08
AL_TAJADER
A_9
ALARMA
TAJADERA 9
M_TAJ_9
RSET
190.09
BIT DE PASO 10 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
B_PAS_10_
M_RECIRCU
LACION

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001865

[Nombre de seccin : Paro_carga]
000000
(001907)
152.08
183.04
SET
B_PARO_AUT
OMATICO
BOTN DE
PARO EN
AUTOMTICO
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
B_PASO_1_
PARO
BIT DE PASO 1 EN
AUTOMTICO (PARO)
180.00
500.00
AL_TURBINA
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TURBINA
T0068
MOV
T_AL_INTEN
_MAX_TURB_
1
TEMPORIZAD
OR DE PARO
DE LA
TURBINA 1
POR
INTENSIDAD
MXIMA
#0
170
(021)
C_PASO_M
ARCHA
[OP1]
[OP2]
CANAL DE PASOS EN
AUTOMTICO DE LA
SECUENCIA DE
MARCHA
<170.00>
a1294 a1298 a1305
a1313 a1317 a1320
<170.01>
a1299 a1319 a1321
a1334 a1338 a1341
<170.02>
a1300 a1340 a1342
a1349 a1353 a1370
<170.03>
a1301 a1359 a1371
a1378 a1382 a1390
a1394 a1404 a1406
a1410 a1416 a1419
<170.04>
a1302 a1364 a1418
a1420 a1427 a1431
a1434
<170.05>
a1303 a1433 a1435
a1442 a1446 a1449
<170.06>
a1304 a1448 a1450
a1453 a1457
43.04
B_PARO_ELE
V_4_INT_MA
X
BIT DE PARO
DEL
ELEVADOR
POR
INTENSIDAD
MXIMA
45.00
PARO_AL_NI
VEL_MAX_SIL
O_1
PARO POR
ALARMA
NIVEL
MXIMO
SILO 1
45.01
PARO_AL_NI
VEL_MAX_SIL
O_2
PARO POR
NIVEL
MXIMO
SILO 2
45.02
PARO_AL_NI
VEL_MAX_SIL

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001907
O_3
PARO POR
NIVEL
MXIMO
SILO 3
45.03
PARO_AL_NI
VEL_MAX_SIL
O_4
PARO POR
NIVEL
MXIMO
SILO 4
45.04
PARO_AL_NI
VEL_MAX_SIL
O_5
PARO POR
NIVEL
MXIMO
SILO 5
45.05
PARO_AL_NI
VEL_MAX_SIL
O_6
PARO POR
NIVEL
MXIMO
SILO 6

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001907
000001
(001920)
152.08
RSET
B_PARO_AUT
OMATICO
BOTN DE
PARO EN
AUTOMTICO
B_MARCHA
_AUTOMATI
CO
BOTN DE MARCHA
EN AUTOMTICO
152.00
200.00
RSET
BOTN DE PAR O EN
AUTOMTICO
152.08
M_TURB_1
ORDEN DE
MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN
(1)
B_PARO_AU
TOMATICO
200.01
M_TRANSP_2
ORDEN
MANUAL
TRANSPORTA
DOR SILOS
(2)
200.02
M_CR_3_1
ORDEN DE
MARCHA
CRIBA (3.1)
200.03
M_CR_3_2
ORDEN DE
MARCHA
CRIBA (3.2)
200.04
M_ELV_4
ORDEN DE
MARCHA
ELEVADOR A
SILOS (4)
200.05
M_TRANSP_5
ORDEN DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR A
ELEVADOR
(5)
200.06
M_TRANSP_6
ORDEN DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR TOLVA
(6)
200.11
M_ROSCA_8
ORDEN DE
MARCHA
ROSCA 8

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001920
000002
(001932)
180.00
RSET
200.06
B_PASO_1_P
ARO
BIT DE PASO
1 EN
AUTOMTICO
(PARO)
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
TOLVA (6)
M_TRANSP
_6
SET
BOTN DE PAR O EN
AUTOMTICO
152.08
B_PARO_AU
TOMATICO
TIM
0006
#300
000003
(001936)
180.00
B_PASO_1_P
ARO
BIT DE PASO
1 EN
AUTOMTICO
(PARO)
T0006
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ESPERA PARA PASAR
AL PASO 2 EN
AUTOMTICO (PARO)
[OP2]
BIT DE PASO 2 EN
AUTOMTICO (PARO)
180.01
T_PASO_2_P
ARO
TEMPORIZAD
OR DE
ESPERA PARA
PASAR AL
PASO 2 EN
AUTOMTICO
(PARO)
B_PASO_2_
PARO
RSET
BIT DE PASO 1 EN
AUTOMTICO (PARO)
180.00
B_PASO_1_
PARO
000004
(001940)
180.01
RSET
200.05
B_PASO_2_P
ARO
BIT DE PASO
2 EN
AUTOMTICO
(PARO)
M_TRANSP
_5
TIM
0007
#300
000005
(001943)
180.01
B_PASO_2_P
ARO
BIT DE PASO
2 EN
AUTOMTICO
(PARO)
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR A
ELEVADOR (5)
T0007
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ESPERA PARA PASAR
AL PASO 3 EN
AUTOMTICO (PARO)
[OP2]
BIT DE PASO 3 EN
AUTOMTICO (PARO)
180.02
T_PASO_3_P
ARO
TEMPORIZAD
OR DE
ESPERA PARA
PASAR AL
PASO 3 EN
AUTOMTICO
(PARO)
B_PASO_3_
PARO
RSET
BIT DE PASO 2 EN
AUTOMTICO (PARO)
180.01
B_PASO_2_
PARO
000006
(001947)
180.02
RSET
ORDEN DE MARCHA
200.04
B_PASO_3_P
ARO
BIT DE PASO
3 EN
AUTOMTICO
(PARO)
M_ELV_4
TIM
0008
#100

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ESPERA PARA PASAR
AL PASO 4 EN
AUTOMTICO (PARO)
[OP2]
Nmero de Paso
001932
000007
(001950)
180.02
B_PASO_3_P
ARO
BIT DE PASO
3 EN
AUTOMTICO
(PARO)
T0008
T_PASO_4_P
ARO
TEMPORIZAD
OR DE
ESPERA PARA
PASAR AL
PASO 4 EN
AUTOMTICO
(PARO)
43.04
SET
BIT DE PASO 4 EN
AUTOMTICO (PARO)
180.03
B_PARO_ELE
V_4_INT_MA
X
BIT DE PARO
DEL
ELEVADOR
POR
INTENSIDAD
MXIMA
B_PASO_4_
PARO
RSET
BIT DE PASO 3 EN
AUTOMTICO (PARO)
180.02
B_PASO_3_
PARO
43.04
RSET
43.04
B_PARO_ELE
V_4_INT_MA
X
BIT DE PARO
DEL
ELEVADOR
POR
INTENSIDAD
MXIMA
000008
(001959)
BIT DE PARO DEL

ELEVADOR POR
INTENSIDAD MXIMA
B_PARO_EL
EV_4_INT_
MAX
180.03
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.1)
200.02
B_PASO_4_P
ARO
BIT DE PASO
4 EN
AUTOMTICO
(PARO)
M_CR_3_1
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.2)
200.03
M_CR_3_2
RSET
ORDEN DE MARCHA
PANTALN
201.13
M_PAN
TIM
0009
#100
000009
(001964)
180.03
B_PASO_4_P
ARO
BIT DE PASO
4 EN
AUTOMTICO
(PARO)
T0009
RSET
M_ROSCA_
8
0132
#100
180.03
B_PASO_4_P
ARO
BIT DE PASO
4 EN
AUTOMTICO
(PARO)
T0132
RSET
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ESPERA PARA PASAR
AL PASO 5 EN
AUTOMTICO (PARO)
[OP2]
ORDEN DE MARCHA
ESCLUSA 9
202.15
T_PASO_5_P
ARO
TEMPORIZAD
OR DE
ESPERA PARA
PASAR AL
PASO 5 EN
AUTOMTICO
(PARO)
M_ESCLUSA
_9
TIM
0146
#50

Nmero 124
ORDEN DE MARCHA
ROSCA 8
200.11
T_PARO_ROS
CA_8
TEMPORIZAD
OR DE PASO
DE LA ROSCA
8
TIM
000010
(001968)
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO DE LA ROSCA 8
[OP2]
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO EN SECUENCIA
DE PARO EN
AUTOMATICO
[OP2]
Nmero de Paso
001950
000011
(001972)
180.03
B_PASO_4_P
ARO
BIT DE PASO
4 EN
AUTOMTICO
(PARO)
T0146
SET
BIT DE PASO 5 EN
AUTOMTICO (PARO)
180.04
TEMPORIZAD
OR DE PASO
EN
SECUENCIA
DE PARO EN
AUTOMATICO
B_PASO_5_
PARO
RSET
BIT DE PASO 4 EN
AUTOMTICO (PARO)
180.03
B_PASO_4_
PARO
000012
(001976)
180.04
RSET
200.01
B_PASO_5_P
ARO
BIT DE PASO
5 EN
AUTOMTICO
(PARO)
M_TRANSP
_2
TIM
0010
#30
000013
(001979)
180.04
B_PASO_5_P
ARO
BIT DE PASO
5 EN
AUTOMTICO
(PARO)
ORDEN MANUAL
TRANSPORTADOR
SILOS (2)
T0010
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ESPERA PARA PASAR
AL PASO 6 EN
AUTOMTICO (PARO)
[OP2]
BIT DE PASO 6 EN
AUTOMTICO (PARO)
180.05
T_PASO_6_P
ARO
TEMPORIZAD
OR DE
ESPERA PARA
PASAR AL
PASO 6 EN
AUTOMTICO
(PARO)
B_PASO_6_
PARO
RSET
BIT DE PASO 5 EN
AUTOMTICO (PARO)
180.04
B_PASO_5_
PARO
000014
(001983)
180.05
RSET
41.00
B_PASO_6_P
ARO
BIT DE PASO
6 EN
AUTOMTICO
(PARO)
BIT INTERNO DEL

BOTN DE PR OCESO
POR CRIBA
B_BOTON_
CRIBA
RSET
41.01
BIT INTERNO DEL

BOTN DE PR OCESO
POR TRANSPORTADOR
B_BOTON_
TRANSP
TIM
0011
#30

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ESPERA PARA PASAR
AL PASO 7 EN
AUTOMTICO (PARO)
[OP2]
Nmero de Paso
001972
000015
(001987)
180.05
B_PASO_6_P
ARO
BIT DE PASO
6 EN
AUTOMTICO
(PARO)
T0011
T_PASO_7_P
ARO
TEMPORIZAD
OR DE
ESPERA PARA
PASAR AL
PASO 7 EN
AUTOMTICO
(PARO)
155.00
SET
BIT DE PASO 7 EN
AUTOMTICO (PARO)
180.06
B_MARCHA_
DESCAR
BOTN DE
MARCHA DEL
PROCESO DE
DESCARGA
B_PASO_7_
PARO
RSET
BIT DE PASO 6 EN
AUTOMTICO (PARO)
180.05
B_PASO_6_
PARO
155.00
RSET
BIT DE PASO 6 EN
AUTOMTICO (PARO)
180.05
B_MARCHA_
DESCAR
BOTN DE
MARCHA DEL
PROCESO DE
DESCARGA
B_PASO_6_
PARO
RSET
BOTN DE PAR O EN
AUTOMTICO
152.08
B_PARO_AU
TOMATICO
000016
(001997)
180.06
RSET
200.00
B_PASO_7_P
ARO
BIT DE PASO
7 EN
AUTOMTICO
(PARO)
M_TURB_1
TIM
0012
#100
000017
(002000)
180.06
B_PASO_7_P
ARO
BIT DE PASO
7 EN
AUTOMTICO
(PARO)
ORDEN DE MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN (1)
T0012
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
ESPERA PARA PASAR
AL PASO 8 EN
AUTOMTICO (PARO)
[OP2]
BIT DE PASO 9 EN
AUTOMTICO (PARO)
180.07
T_PASO_8_P
ARO
TEMPORIZAD
OR DE
ESPERA PARA
PASAR AL
PASO 8 EN
AUTOMTICO
(PARO)
B_PASO_9_
PARO
RSET
BIT DE PASO 7 EN
AUTOMTICO (PARO)
180.06
B_PASO_7_
PARO

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
001987
000018
(002004)
180.07
RSET
200.08
B_PASO_9_P
ARO
BIT DE PASO
9 EN
AUTOMTICO
(PARO)
ORDEN DE MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS FILTRO DE
MANGAS
M_FILTROS
RSET
BIT DE PASO 9 EN
AUTOMTICO (PARO)
180.07
B_PASO_9_
PARO
RSET
BOTN DE PAR O EN
AUTOMTICO
152.08
B_PARO_AU
TOMATICO
155.00
RSET
B_MARCHA_
DESCAR
BOTN DE
MARCHA DEL
PROCESO DE
DESCARGA
BOT_PROC
ESO_CARG
A_DESCARG
A

Nmero 124
BOTN DE PR OCESO
CARGA DESCARGA
47.00
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002004

[Nombre de seccin : Paro_descarga]
000000
(002011)
155.01
183.04
SET
B_PARO_DES
CAR
BOTN DE
PARO DEL
PROCESO DE
DESCARGA
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
B_PASO_1_
DESCARGA
172.00
MOV
(021)
#0
171
C_PASO_M
ARCHA_DES
000001
(002015)
000002
(002026)
BIT DE PASO 1
DESCARGA (PARO)
155.01
RSET
155.00
B_PARO_DES
CAR
BOTN DE
PARO DEL
PROCESO DE
DESCARGA
[OP1]
[OP2]
CANAL DE PASOS EN
SECUENCIA DE
MARCHA DE LA
DESCARGA
<171.00>
a1465 a1470 a1475
a1482 a1486 a1489
a1513 a1520
<171.01>
a1471 a1519 a1521
a1528 a1532 a1535
<171.02>
a1472 a1534 a1536
a1540 a1544 a1548
a1552
<171.03>
a1473 a1488 a1490
a1497 a1501 a1504
<171.04>
a1474 a1503 a1505
a1517
BOTN DE MARCHA
DEL PROCESO DE
DESCARGA
B_MARCHA
_DESCAR
200.07
201.11
201.05
201.06
201.07
201.08
200.00
200.08
M_TRANSP_7
ORDEN DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR SALIDA
(7)
M_TAJ_12
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 12
M_TAJ_6
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 6
M_TAJ_7
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 7
M_TAJ_8
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 8
M_TAJ_9
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 9
M_TURB_1
ORDEN DE
MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN
(1)
M_FILTROS
ORDEN DE
MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS
FILTRO DE
MANGAS
RSET
155.01
BOTN DE PAR O DEL

PROCESO DE
DESCARGA
B_PARO_DE
SCAR
172.00
RSET
B_PASO_1_D
ESCARGA
BIT DE PASO
1 DESCARGA
(PARO)
B_DESCARG
A_SILO_1
BOTN DE DESCARGA
DEL SILO 1
155.02
RSET
BOTN DE DESCARGA
DEL SILO 2
155.03
B_DESCARG
A_SILO_2
RSET
BOTN DE DESCARGA
DEL SILO 3
155.04
B_DESCARG
A_SILO_3
RSET
BOTN DE DESCARGA
DEL SILO 4
155.05
B_DESCARG
A_SILO_4
TIM
0019
#300

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
TIEMPO DE ESPERA
PARA PASAR AL PASO
2 EN LA SECUENCIA
DE DESCARGA (PARO)
[OP2]
Nmero de Paso
002011
000003
(002032)
172.00
B_PASO_1_D
ESCARGA
BIT DE PASO
1 DESCARGA
(PARO)
T0019
SET
BIT DE PASO 2
DESCARGA (PARO)
172.01
T_PASO_1_P
ARO_D
TIEMPO DE
ESPERA PARA
PASAR AL
PASO 2 EN
LA
SECUENCIA
DE
DESCARGA
(PARO)
B_PASO_2_
DESCARGA
RSET
BIT DE PASO 1
DESCARGA (PARO)
172.00
B_PASO_1_
DESCARGA
000004
(002036)
172.01
RSET
200.07
B_PASO_2_D
ESCARGA
BIT DE PASO
2 DESCARGA
(PARO)
M_TRANSP
_7
TIM
0020
#30
000005
(002039)
172.01
B_PASO_2_D
ESCARGA
BIT DE PASO
2 DESCARGA
(PARO)
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
SALIDA (7)
T0020
SET
[OP1]
TIEMPO DE ESPERA
PARA PASAR AL PASO
2 EN LA SECUENCIA
DE PARO (PARO)
[OP2]
BIT DE PASO 3
DESCARGA (PARO)
172.02
T_PASO_2_P
ARO_DESCAR
GA
TIEMPO DE
ESPERA PARA
PASAR AL
PASO 2 EN
LA
SECUENCIA
DE PARO
(PARO)
B_PASO_3_
DESCARGA
RSET
BIT DE PASO 2
DESCARGA (PARO)
172.01
B_PASO_2_
DESCARGA
000006
(002043)
172.02
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 12
201.11
B_PASO_3_D
ESCARGA
BIT DE PASO
3 DESCARGA
(PARO)
M_TAJ_12
TIM
0105
#100

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 3 SECUENCIA DE
PARO EN DESCARGA
[OP2]
Nmero de Paso
002032
000007
(002046)
172.02
T0105
40.00
B_PASO_3_D
ESCARGA
BIT DE PASO
3 DESCARGA
(PARO)
T_PAS_3_DE
SCARGA_PAR
O
TEMPORIZAD
OR DE PASO
3 SECUENCIA
DE PARO EN
DESCARGA
B_PROCESO_
CRIBA_OK
TENGO UN
PROCESO
POR CRIBA
OK
40.01
SET
BIT DE PASO 4
DESCARGA (PARO)
172.03
B_PROCESO_
TRANSP_OK
TENGO UN
PROCESO
POR
TRANSPORTA
DOR OK
B_PAS_4_P
ARO_DESC
ARGA
RSET
BIT DE PASO 3
DESCARGA (PARO)
172.02
B_PASO_3_
DESCARGA
40.00
RSET
BIT DE PASO 3
DESCARGA (PARO)
172.02
B_PROCESO_
CRIBA_OK
TENGO UN
PROCESO
POR CRIBA
OK
B_PASO_3_
DESCARGA
40.01
B_PROCESO_
TRANSP_OK
TENGO UN
PROCESO
POR
TRANSPORTA
DOR OK
RSET
155.01
BOTN DE PAR O DEL

PROCESO DE
DESCARGA
B_PARO_DE
SCAR
000008
(002059)
172.03
RSET
200.00
B_PAS_4_PA
RO_DESCAR
GA
BIT DE PASO
4 DESCARGA
(PARO)
M_TURB_1
TIM
0106
#100
000009
(002062)
ORDEN DE MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN (1)
172.03
T0106
B_PAS_4_PA
RO_DESCAR
GA
BIT DE PASO
4 DESCARGA
(PARO)
T_PAS_5_DE
SCARGA_PAR
O
TEMPORIZAD
OR DE PASO
5 DESCARGA
(PARO)
SET
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 5 DESCARGA
(PARO)
[OP2]
BIT DE PASO 5
DESCARGA (PARO)
172.04
B_PAS_5_P
ARO_DESC
ARGA
RSET
BIT DE PASO 4
DESCARGA (PARO)
172.03
B_PAS_4_P
ARO_DESC
ARGA

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002046
000010
(002066)
172.04
RSET
200.08
B_PAS_5_PA
RO_DESCAR
GA
BIT DE PASO
5 DESCARGA
(PARO)
ORDEN DE MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS FILTRO DE
MANGAS
M_FILTROS
RSET
BIT DE PASO 5
DESCARGA (PARO)
172.04
B_PAS_5_P
ARO_DESC
ARGA
RSET
155.01
BOTN DE PAR O DEL

PROCESO DE
DESCARGA
B_PARO_DE
SCAR
40.00
B_PROCESO_
CRIBA_OK
TENGO UN
PROCESO
POR CRIBA
OK
40.01
RSET
47.00
B_PROCESO_
TRANSP_OK
TENGO UN
PROCESO
POR
TRANSPORTA
DOR OK

Nmero 124
BOTN DE PR OCESO
CARGA DESCARGA
BOT_PROC
ESO_CARG
A_DESCARG
A
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002066

[Nombre de seccin : Paro_recirculacion]
000000
(002074)
47.03
BOT_PROCES
O_RECIRCUL
ACION
BOTN DE
SELECCIN
DE PROCESO
RECIRCULACI
N
156.12
SET
189.00
BOT_PARO_R
ECIRCULACIO
N
BOTN DE
PARO
RECIRCULACI
N
BIT DE PASO 1 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
B_PAS_1_P
_RECIRCUL
ACION
500.00
AL_TURBINA
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
TURBINA
T0068
MOV
T_AL_INTEN
_MAX_TURB_
1
TEMPORIZAD
OR DE PARO
DE LA
TURBINA 1
POR
INTENSIDAD
MXIMA
#0
190
(021)
[OP1]
[OP2]
<190.00>
a1627 a1630
a1640 a1644
<190.01>
a1642 a1645
a1655 a1659
<190.02>
a1657 a1660
a1683 a1695
a1719 a1721
a1733
<190.03>
a1731 a1734
a1744 a1748
<190.04>
a1746 a1749
a1760 a1769
a1785 a1795
a1801 a1806
<190.05>
a1799 a1807
a1816 a1819
<190.06>
a1804 a1818
a1827 a1830
<190.07>
a1832 a1835
a1845 a1849
<190.08>
a1847 a1850
a1860 a1864
<190.09>
a1862 a1865
a1875 a1881
a1891 a1895
a1905
a1636
a1651
a1671
a1707
a1729
a1741
a1757
a1772
a1796
a1815
a1820
a1834
a1842
a1857
a1871
a1885
a1902
43.04
B_PARO_ELE
V_4_INT_MA
X
BIT DE PARO
DEL
ELEVADOR
POR
INTENSIDAD
MXIMA
45.00
PARO_AL_NI
VEL_MAX_SIL
O_1
PARO POR
ALARMA
NIVEL
MXIMO
SILO 1
45.01
PARO_AL_NI

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002074
VEL_MAX_SIL
O_2
PARO POR
NIVEL
MXIMO
SILO 2
45.02
PARO_AL_NI
VEL_MAX_SIL
O_3
PARO POR
NIVEL
MXIMO
SILO 3
45.03
PARO_AL_NI
VEL_MAX_SIL
O_4
PARO POR
NIVEL
MXIMO
SILO 4
45.04
PARO_AL_NI
VEL_MAX_SIL
O_5
PARO POR
NIVEL
MXIMO
SILO 5
000001
(002087)
CERRAMOS LAS TAJADERAS
189.00
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 6
201.05
B_PAS_1_P_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
1 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
M_TAJ_6
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 7
201.06
M_TAJ_7
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 8
201.07
M_TAJ_8
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 9
201.08
M_TAJ_9
000002
(002092)
201.05
201.06
201.07
201.08
TIM
M_TAJ_6
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 6
M_TAJ_7
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 7
M_TAJ_8
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 8
M_TAJ_9
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 9
0133
#300

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 1
RECIRCULACION
(PARO)
[OP2]
Nmero de Paso
002074
000003
(002097)
CAMBIAMOS DE PASO
189.00
T0133
SET
B_PAS_1_P_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
1 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
TEMPORIZAD
OR DE PASO
1
RECIRCULACI
ON (PARO)
B_PAS_2_P
_RECIRCUL
ACION
189.01
RSET
189.00
BIT DE PASO 2 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
BIT DE PASO 1 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
B_PAS_1_P
_RECIRCUL
ACION
000004
(002101)
PARAMOS EL TRANSPORTADOR 7
189.01
RSET
200.07
B_PAS_2_P_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
2 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
M_TRANSP
_7
TIM
0134
#300
000005
(002104)
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
SALIDA (7)
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 2 EN PROCESO
DE RECIRCULACION
(PARO)
[OP2]
CAMBIAMOS DE PASO
189.01
T0134
SET
B_PAS_2_P_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
2 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
TEMPORIZAD
OR DE PASO
2 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
ON (PARO)
B_PAS_3_P
_RECIRCUL
ACION
189.02
RSET
189.01
BIT DE PASO 3 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
BIT DE PASO 2 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
B_PAS_2_P
_RECIRCUL
ACION
000006
(002108)
CERRAMOS TAJADERA 14
189.02
RSET
202.14
B_PAS_3_P_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
3 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 14 EN
MANUAL
M_TAJ_14
TIM
0135
#150

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 3 EN PROCESO
DE RECIRCULACION
(PARO)
[OP2]
Nmero de Paso
002097
000007
(002111)
CAMBIAMOS DE PASO
189.02
T0135
SET
B_PAS_3_P_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
3 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
TEMPORIZAD
OR DE PASO
3 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
ON (PARO)
B_PAS_4_P
_RECIRCUL
ACION
189.03
RSET
189.02
BIT DE PASO 4 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
BIT DE PASO 3 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
B_PAS_3_P
_RECIRCUL
ACION
000008
(002115)
PARAMOS EL ELEVADOR 4
189.03
RSET
200.04
B_PAS_4_P_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
4 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
000009
(002117)
000010
(002119)
ORDEN DE MARCHA
M_ELV_4
200.04
TIM
M_ELV_4
ORDEN DE
MARCHA
ELEVADOR A
SILOS (4)
0136
#50
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 4 PROCESO DE
RECIRCULACION
(PARO)
[OP2]
CAMBIAMOS DE PASO
189.03
T0136
SET
B_PAS_4_P_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
4 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
TEMPORIZAD
OR DE PASO
4 PROCESO
DE
RECIRCULACI
ON (PARO)
B_PAS_5_P
_RECIRCUL
ACION
189.04
RSET
189.03
BIT DE PASO 5 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
BIT DE PASO 4 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
B_PAS_4_P
_RECIRCUL
ACION
000011
(002123)
DESACTIVAMOS EL PANTALON 14
189.04
RSET
201.13
B_PAS_5_P_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
5 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
000012
(002125)
ORDEN DE MARCHA
PANTALN
M_PAN
201.13
TIM
0137
#50
M_PAN
ORDEN DE
MARCHA
PANTALN

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 5 PROCESO DE
RECIRCULACION
(PARO)
[OP2]
Nmero de Paso
002111
000013
(002127)
CAMBIAMOS DE PASO
189.04
T0137
SET
B_PAS_5_P_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
5 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
TEMPORIZAD
OR DE PASO
5 PROCESO
DE
RECIRCULACI
ON (PARO)
B_PAS_6_P
_RECIRCUL
ACION
189.05
RSET
189.04
BIT DE PASO 6 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
BIT DE PASO 5 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
B_PAS_5_P
_RECIRCUL
ACION
000014
(002131)
PARAMOS LA CRIBA
189.05
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.1)
200.02
B_PAS_6_P_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
6 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
M_CR_3_1
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.2)
200.03
M_CR_3_2
000015
(002134)
000016
(002137)
200.02
200.03
TIM
M_CR_3_1
ORDEN DE
MARCHA
CRIBA (3.1)
M_CR_3_2
ORDEN DE
MARCHA
CRIBA (3.2)
0138
#50
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 6 EN PROCESO
DE RECIRCULACION
(PARO)
[OP2]
CAMBIAMOS DE PASO
189.05
T0138
SET
B_PAS_6_P_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
6 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
TEMPORIZAD
OR DE PASO
6 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
ON (PARO)
B_PAS_7_P
_RECIRCUL
ACION
189.06
RSET
189.05
BIT DE PASO 7 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
BIT DE PASO 6 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
B_PAS_6_P
_RECIRCUL
ACION
000017
(002141)
PARAMOS LA ROSCA 8
189.06
RSET
ORDEN DE MARCHA
ROSCA 8
200.11
B_PAS_7_P_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
7 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
M_ROSCA_
8

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002127
000018
(002143)
000019
(002145)
200.11
TIM
M_ROSCA_8
ORDEN DE
MARCHA
ROSCA 8
0139
#100
189.06
T0139
B_PAS_7_P_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
7 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
TEMPORIZAD
OR DE PASO
7 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
ON (PARO)
RSET
ORDEN DE MARCHA
ESCLUSA 9
202.15
M_ESCLUSA
_9
TIM
0148
#30
000020
(002149)
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 7 EN PROCESO
DE RECIRCULACION
(PARO)
[OP2]
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO SECUENCIA DE
PARO RECIRCULACION
EN AUTOMATICO
[OP2]
CAMBIAMOS DE PASO
189.06
B_PAS_7_P_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
7 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
T0148
SET
189.07
TEMPORIZAD
OR DE PASO
SECUENCIA
DE PARO
RECIRCULACI
ON EN
AUTOMATICO
BIT DE PASO 8 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
B_PAS_8_P
_RECIRCUL
ACION
RSET
189.06
BIT DE PASO 7 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
B_PAS_7_P
_RECIRCUL
ACION
000021
(002153)
PARAMOS ELTRANSPORTADOR 2
189.07
RSET
200.01
B_PAS_8_P_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
8 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
M_TRANSP
_2
TIM
0140
#100
000022
(002156)
ORDEN MANUAL
TRANSPORTADOR
SILOS (2)
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 8 PROCESO DE
RECIRCULACION
(PARO)
[OP2]
CAMBIAMOS DE PASO
189.07
T0140
SET
B_PAS_8_P_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
8 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
TEMPORIZAD
OR DE PASO
8 PROCESO
DE
RECIRCULACI
ON (PARO)
B_PAS_9_P
_RECIRCUL
ACION
189.08
RSET
189.07
BIT DE PASO 9 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
BIT DE PASO 8 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
B_PAS_8_P
_RECIRCUL
ACION

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002143
000023
(002160)
PARAMOS LAS TAJADERAS
189.08
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 1
201.00
B_PAS_9_P_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
9 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
M_TAJ_1
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 2
201.01
M_TAJ_2
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 3
201.02
M_TAJ_3
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 4
201.03
M_TAJ_4
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 5
201.04
M_TAJ_5
000024
(002166)
000025
(002172)
201.00
201.01
201.02
201.03
201.04
TIM
M_TAJ_1
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 1
M_TAJ_2
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 2
M_TAJ_3
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 3
M_TAJ_4
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 4
M_TAJ_5
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 5
0141
#30
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 9 SECUENCIA DE
RECIRCULACION
(PARO)
[OP2]
CAMBIAMOS DE PASO
189.08
T0141
SET
B_PAS_9_P_
RECIRCULACI
ON
BIT DE PASO
9 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
TEMPORIZAD
OR DE PASO
9 SECUENCIA
DE
RECIRCULACI
ON (PARO)
B_PAS_10_
P_RECIRCU
LACION
189.09
RSET
189.08
BIT DE PASO 10 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
BIT DE PASO 9 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
B_PAS_9_P
_RECIRCUL
ACION
000026
(002176)
PARAMOS LA TURBINA
189.09
RSET
200.00
B_PAS_10_P
_RECIRCULA
CION
BIT DE PASO
10 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
ORDEN DE MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN (1)
M_TURB_1
TIM
0142
#30

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PASO 10 EN
SECUENCIA DE
RECIRCULACION
(PARO
[OP2]
Nmero de Paso
002160
000027
(002179)
CAMBIAMOS DE PASO
189.09
T0142
B_PAS_10_P
_RECIRCULA
CION
BIT DE PASO
10 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
TEMPORIZAD
OR DE PASO
10 EN
SECUENCIA
DE
RECIRCULACI
ON (PARO
SET
189.10
BIT DE PASO 11 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
B_PAS_11_
P_RECIRCU
LACION
RSET
189.09
BIT DE PASO 10 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
B_PAS_10_
P_RECIRCU
LACION
000028
(002183)
PARAMOS LA CENTRAL DE DISPAROS
189.10
RSET
200.08
B_PAS_11_P
_RECIRCULA
CION
BIT DE PASO
11 EN
PROCESO DE
RECIRCULACI
N (PARO)
ORDEN DE MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS FILTRO DE
MANGAS
M_FILTROS
RSET
47.03
BOTN DE SELECCIN
DE PROCESO
RECIRCULACIN
BOT_PROC
ESO_RECIR
CULACION
RSET
189.10
BIT DE PASO 11 EN
PROCESO DE
RECIRCULACIN
(PARO)
B_PAS_11_
P_RECIRCU
LACION

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002179

[Nombre de seccin : Paro_por_alarma]
000000
(002188)
505.02
183.04
MOV
AL_COMPRES
OR
ALARMA
COMPRESOR
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
#0
200
(021)
MOV
(021)
[OP1]
[OP2]
<c200>
c0846
<200.00>
a0138 a0145 a0160
a0893 a0896 b1045
a1165 b1210 b1214
a1308 a1312 a1315
a1478 a1481 a1484
a1613 a1633 a1637
a1638 b1922 a1998
b2023 a2060 a2177
a2366
<200.01>
a0162 a0168 a0186
a0899 a0902 a1166
a1345 a1348 a1351
a1737 a1740 a1742
b1923 a1977 a2154
a2199 a2369
<200.02>
a0187 a0193 a0201
a0207 a0905 a0909
a1109 a1115 a1366
a1398 a1402 a1407
a1413 a1778 a1783
b1924 a1960 a2132
b2134 a2200 a2210
a2219 a2227 a2371
<200.03>
a0188 a0194 a0200
a0208 a0906 a0910
a1108 a1116 a1367
a1399 a1403 a1408
a1414 a1779 a1784
b1925 a1961 a2133
b2135 a2201 a2211
a2220 a2228 a2373
<200.04>
a0209 a0215 a0239
a0913 a0916 a1167
a1423 a1426 a1429
a1823 a1826 a1828
b1926 a1948 a2116
b2117 a2203 a2213
a2222 a2230 a2240
a2375
<200.05>
a0240 a0246 a0264
a0919 a0922 a1168
a1438 a1441 a1444
b1927 a1941 a2204
a2214 a2223 a2233
a2242 a2248 a2377
<200.06>
a0265 a0271 a0289
a0925 a0928 a1169
a1452 a1456 b1928
a1933 a2205 a2215
a2224 a2236 a2245
a2249 a2251 a2379
<200.07>
a0290 a0296 a0314
a0931 a0934 a1524
a1527 a1530 a1577
a1853 a1856 a1858
b2017 a2037 a2102
a2260 a2266 a2270
a2383
<200.08>
a0315 a0937 a0952
a1324 a1333 a1336
a1493 a1496 a1499
a1617 a1648 a1652
a1653 a2005 b2024
a2067 a2184 a2385
<200.11>
a0819 a0940 a0943
a1368 a1386 a1389
a1392 a1765 a1768
a1770 a1929 a1966
a2142 b2143 a2209
a2218 a2392
[OP1]
[OP2]
#0

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002188
201

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
<c201>
c0847
<201.00>
a0377 a0955 a0958
a1325 a1326 a1666
a1672 a1722 a2161
b2166 a2396
<201.01>
a0407 a0961 a0964
a1327 a1678 a1684
a1723 a2162 b2167
a2400
<201.02>
a0437 a0967 a0970
a1328 a1690 a1696
a1724 a2163 b2168
a2404
<201.03>
a0467 a0973 a0976
a1329 a1702 a1708
a1725 a2164 b2169
a2408
<201.04>
a0497 a0979 a0982
a1330 a1714 a1720
a1726 a2165 b2170
a2412
<201.05>
a0527 a0985 a0988
a1539 a1583 a1586
a1870 a1874 b2019
a2088 b2092 a2256
a2271 a2416
<201.06>
a0557 a0991 a0994
a1543 a1589 a1592
a1880 a1884 b2020
a2089 b2093 a2257
a2272 a2418
<201.07>
a0587 a0997 a1000
a1547 a1595 a1598
a1890 a1894 b2021
a2090 b2094 a2258
a2273 a2420
<201.08>
a0617 a1003 a1006
a1551 a1601 a1604
a1900 a1904 b2022
a2091 b2095 a2259
a2274 a2422
<201.09>
a0647 a1009 a1012
a2310 a2313 a2314
a2315 b2331 a2424
<201.10>
a0677 a1015 a1018
a2321 a2324 a2325
a2326 b2332 a2426
<201.11>
a0707 a1021 a1024
a1509 a1512 a1515
a1578 b2018 a2044
a2267 a2428
<201.12>
a0729 a0737 b0738
a1027 a1030 a2430
<201.13>
a0789 a0797 b0798
a1039 a1042 a1102
a1121 a1365 a1412
a1790 a1794 a1810
a1814 a1962 a2124
b2125 a2202 a2212
a2221 a2432
<201.14>
a0139 a0161 a2346
a2351 a2362 a2367
<201.15>
a0316 a0323 a2356
a2359 a2364 a2386
Nmero de Paso
002188
000001
(002192)
SI TENEMOS ALARMA DEL TRANSPORTADOR 2 O DE LAS TAJADERAS 1, 2, 3, 4, 5, EN AUTOMATICO PARAMOS EL TRANSPORTADOR 2, LA CRIBA, EL
ELEVADOR 4,Y LOS TRANSPORTADORES 5 Y 6
42.00
AL_TRANSPO
RTADOR_2
ALARMA
TRANSPORTA
DOR 2
183.04
RSET
200.01
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
ORDEN MANUAL
TRANSPORTADOR
SILOS (2)
M_TRANSP
_2
42.06
AL_TAJADER
A_1
ALARMA
TAJADERA 1
42.07
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.1)
200.02
AL_TAJADER
A_2
ALARMA
TAJADERA 2
M_CR_3_1
42.08
AL_TAJADER
A_3
ALARMA
TAJADERA 3
42.09
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.2)
200.03
AL_TAJADER
A_4
ALARMA
TAJADERA 4
M_CR_3_2
42.10
AL_TAJADER
A_5
ALARMA
TAJADERA 5
RSET
ORDEN DE MARCHA
PANTALN
201.13
M_PAN
RSET
ORDEN DE MARCHA
200.04
M_ELV_4
RSET
200.05
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR A
ELEVADOR (5)
M_TRANSP
_5
RSET
200.06
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
TOLVA (6)
M_TRANSP
_6

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002192
000002
(002206)
ALARMA ESCLUSA 9
505.13
183.04
RSET
AL_CM_ESCL
USA_9
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ESCLUSA 9
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
M_ESCLUSA
_9
ORDEN DE MARCHA
ESCLUSA 9
202.15
RSET
ORDEN DE MARCHA
ROSCA 8
200.11
M_ROSCA_
8
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.1)
200.02
M_CR_3_1
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.2)
200.03
M_CR_3_2
RSET
ORDEN DE MARCHA
PANTALN
201.13
M_PAN
RSET
ORDEN DE MARCHA
200.04
M_ELV_4
RSET
200.05
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR A
ELEVADOR (5)
M_TRANSP
_5
RSET
200.06
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
TOLVA (6)
M_TRANSP
_6

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002206
000003
(002216)
ALARMA ROSCA 8
43.07
183.04
RSET
AL_ROSCA_8
ALARMA
ROSCA 8
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
M_ROSCA_
8
ORDEN DE MARCHA
ROSCA 8
200.11
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.1)
200.02
M_CR_3_1
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.2)
200.03
M_CR_3_2
RSET
ORDEN DE MARCHA
PANTALN
201.13
M_PAN
RSET
ORDEN DE MARCHA
200.04
M_ELV_4
RSET
200.05
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR A
ELEVADOR (5)
M_TRANSP
_5
RSET
200.06
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
TOLVA (6)
M_TRANSP
_6
000004
(002225)
SI TENEMOS ALARMA DE LA CRIBA PARAMOS LA CRIBA, EL ELEVADOR 4, Y LOS TRANSPORTADORES 5 Y 6
42.01
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.1)
200.02
AL_CRIBA
ALARMA
CRIBA
M_CR_3_1
RSET
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.2)
200.03
M_CR_3_2
183.04
RSET
200.04
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
M_ELV_4
183.04
RSET
200.05
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR A
ELEVADOR (5)
M_TRANSP
_5
183.04
RSET
200.06
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL

Nmero 124
ORDEN DE MARCHA
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
TOLVA (6)
M_TRANSP
_6
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002216
000005
(002237)
SI TENEMOS ALARMA DEL ELEVADOR 4 PARAMOS EL ELEVADOR 4, Y LOS TRANSPORTADORES 5 Y 6
42.02
RSET
ORDEN DE MARCHA
200.04
AL_ELEVADO
R_4
ALARMA
ELEVADOR 4
M_ELV_4
43.03
AL_PANTALO
N
ALARMA
PANTALN
183.04
RSET
200.05
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
M_TRANSP
_5
183.04
RSET
200.06
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
000006
(002246)
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR A
ELEVADOR (5)
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
TOLVA (6)
M_TRANSP
_6
SI TENEMOS ALARMA DEL TRANSPORTADOR 5 PARAMOS LOS TRANSPORTADOR 5 Y 6
42.03
AL_TRANSPO
RTADOR_5
ALARMA
TRANSPORTA
DOR 5
183.04
RSET
200.05
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR A
ELEVADOR (5)
M_TRANSP
_5
RSET
200.06
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
TOLVA (6)
M_TRANSP
_6
000007
(002250)
SI TENEMOS ALARMA DEL TRANSPORTADOR 6 PARAMOS DICHO TRANSPORTADOR
42.04
RSET
200.06
AL_TRANSPO
RTADOR_6
ALARMA
TRANSPORTA
DOR 6
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
TOLVA (6)
M_TRANSP
_6

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002237
000008
(002252)
SI TENEMOS ALARMA DE LA ENCAMIONADORA O DE LA ENSACADORA PARAMOS LAS TAJADERAS 6, 7, 8, 9
100.08
183.04
47.03
B_C_M_ENSC
BIT DE
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ENSACADOR
A
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
BOT_PROCES
O_RECIRCUL
ACION
BOTN DE
SELECCIN
DE PROCESO
RECIRCULACI
N
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 6
201.05
M_TAJ_6
42.05
AL_TRANSPO
RTADOR_7
ALARMA
TRANSPORTA
DOR 7
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 7
201.06
M_TAJ_7
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 8
201.07
M_TAJ_8
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 9
201.08
M_TAJ_9
000009
(002260)
000010
(002265)
200.07
100.08
183.04
47.03
TIM
M_TRANSP_7
ORDEN DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR SALIDA
(7)
B_C_M_ENSC
BIT DE
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ENSACADOR
A
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
BOT_PROCES
O_RECIRCUL
ACION
BOTN DE
SELECCIN
DE PROCESO
RECIRCULACI
N
0100
#20
T0100
RSET
200.07
[OP1]
[OP2]
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
SALIDA (7)
M_TRANSP
_7
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 12
201.11
M_TAJ_12
000011
(002268)
43.01
183.04
AL_TAJADER
A_12
ALARMA
TAJADERA 12
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
RSET
200.07
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
SALIDA (7)
M_TRANSP
_7
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 6
201.05
M_TAJ_6
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 7
201.06
M_TAJ_7
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 8
201.07
M_TAJ_8
RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 9
201.08
M_TAJ_9

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002252
000012
(002275)
000013
(002278)
000014
(002280)
000015
(002283)
000016
(002285)
000017
(002288)
000018
(002290)
000019
(002293)
000020
(002295)
PARO POR ALARMAS NIVEL MAXIMO TOLVAS
101.10
152.02
TIM
B_N_SILO_1
BIT DE NIVEL
MXIMO
SILO 1
B_CARGA_SI
LO_1
BOTN DE
CARGAR EN
SILO 1
0107
#3000
T0107
45.00
T_AL_PARO_
NIVEL_SILO_
1
TEMPORIZAD
OR DE
PARADA POR
NIVEL
MXIMO
SILO 1
PARO_AL_NI
VEL_MAX_SIL
O_1
101.11
152.03
TIM
B_N_SILO_2
BIT DE NIVEL
MXIMO
SILO 2
B_CARGA_SI
LO_2
BOTN DE
CARGA EN
SILO 2
0108
#3000
T0108
45.01
T_AL_PARO_
NIVEL_SILO_
2
TEMPORIZAD
OR DE PARO
POR NIVEL
MXIMO
SILO 2
PARO_AL_NI
VEL_MAX_SIL
O_2
101.12
152.04
TIM
B_N_SILO_3
BIT DE NIVEL
MXIMO
SILO 3
B_CARGA_SI
LO_3
BOTN DE
CARGA EN
SILO 3
0109
#3000
T0109
45.02
T_AL_PARO_
NIVEL_SILO_
3
TEMPORIZAD
OR PARO
POR ALARMA
NIVEL
MXIMO
SILO 3
PARO_AL_NI
VEL_MAX_SIL
O_3
101.13
152.05
TIM
B_N_SILO_4
BIT DE NIVEL
MXIMO
SILO 4
B_CARGA_SI
LO_4
BOTN DE
CARGA EN
SILO 4
0112
#3000
T0112
45.03
T_AL_PARO_
NIVEL_SILO_
4
TEMPORIZAD
OR PARO
POR NIVEL
MXIMO
SILO 4
PARO_AL_NI
VEL_MAX_SIL
O_4
101.14
152.06
TIM
B_N_SILO_5
BIT DE NIVEL
MXIMO
SILO 5
B_CARGA_SI
LO_5
BOTN DE
CARGA EN
SILO 5
0113
#3000

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PARADA POR NIVEL
MXIMO SILO 1
[OP2]
PARO POR ALARMA

NIVEL MXIMO SILO 1
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PARO POR NIVEL
MXIMO SILO 2
[OP2]
PARO POR NIVEL

MXIMO SILO 2
[OP1]
TEMPORIZADOR PARO
POR ALARMA NIVEL
MXIMO SILO 3
[OP2]
PARO POR NIVEL

MXIMO SILO 3
[OP1]
TEMPORIZADOR PARO
POR NIVEL MXIMO
SILO 4
[OP2]
PARO POR NIVEL

MXIMO SILO 4
[OP1]
TEMPORIZADOR PARO
POR NIVEL MXIMO
SILO 5
[OP2]
Nmero de Paso
002275
000021
(002298)
000022
(002300)
000023
(002303)
T0113
45.04
T_AL_PARO_
NIVEL_SILO_
5
TEMPORIZAD
OR PARO
POR NIVEL
MXIMO
SILO 5
PARO_AL_NI
VEL_MAX_SIL
O_5
101.15
155.07
TIM
B_N_SILO_6
BIT DE NIVEL
MXIMO
SILO 6
B_DESCARGA
_SILO_6
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 6
0114
#3000
T0114
45.05
T_AL_PARO_
NIVEL_SILO_
6
TEMPORIZAD
OR DE PARO
POR NIVEL
MXIMO
SILO 6
PARO_AL_NI
VEL_MAX_SIL
O_6

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
PARO POR NIVEL

MXIMO SILO 5
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PARO POR NIVEL
MXIMO SILO 6
[OP2]
PARO POR NIVEL

MXIMO SILO 6
Nmero de Paso
002298

[Nombre de seccin : Carga_camiones]
000000
(002306)
103.12
155.06
B_P_DESCAR
GA_CAMIONE
S
BIT DEL
PULSADOR
DE
DESCARGA
CAMIONES
B_DESCARGA
_SILO_5
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 5
C0150
@SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 10
201.09
M_TAJ_10
C0150
@RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 10
201.09
M_TAJ_10
000001
(002314)
201.09
CNT
M_TAJ_10
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 10
0150
#1
[OP1]
[OP2]
201.09
M_TAJ_10
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 10
000002
(002317)
103.12
155.07
B_P_DESCAR
GA_CAMIONE
S
BIT DEL
PULSADOR
DE
DESCARGA
CAMIONES
B_DESCARGA
_SILO_6
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 6
C0151
@SET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 11
201.10
M_TAJ_11
C0151
@RSET
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 11
201.10
M_TAJ_11
000003
(002325)
201.10
CNT
M_TAJ_11
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 11
0151
#1
[OP1]
[OP2]
201.10
M_TAJ_11
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 11
000004
(002328)
A200.11
MOV
P_First_Cycle
Indicador de
primer ciclo
#0
C150
(021)
MOV
(021)
#0
C151

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
[OP1]
[OP2]
<C0150(bit)>
a2309 b2312 a2316
[OP1]
[OP2]
<C0151(bit)>
a2320 b2323 a2327
Nmero de Paso
002306
000005
(002331)
201.09
201.10
155.06
TIM
M_TAJ_10
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 10
M_TAJ_11
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 11
B_DESCARGA
_SILO_5
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 5
0102
#9000
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
PARO DESCARGA
CAMIONES
[OP2]
155.07
B_DESCARGA
_SILO_6
BOTN DE
DESCARGA
DEL SILO 6
000006
(002337)
T0102
RSET
BOTN DE DESCARGA
DEL SILO 5
155.06
T_PARO_DES
CARGA_CAMI
ONES
TEMPORIZAD
OR DE PARO
DESCARGA
CAMIONES
B_DESCARG
A_SILO_5
RSET
BOTN DE DESCARGA
DEL SILO 6
155.07
B_DESCARG
A_SILO_6
RSET
156.13
BOT_M_TU
RBINA_CAR
GA_CAMIO
NES
RSET
BOTN DE MARCHA
DE LA TURBINA Y LA
CENTRAL DE
DISPAROS POR CARGA
DE CAMIONES
BOTN DE PR OCESO
DESCARGA CAMIONES
47.01
BOT_PROC
ESO_DESCA
RGA_CAMI
ONES

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002331
000007
(002342)
156.13
183.04
BOT_M_TUR
BINA_CARGA
_CAMIONES
BOTN DE
MARCHA DE
LA TURBINA
Y LA
CENTRAL DE
DISPAROS
POR CARGA
DE
CAMIONES
BOT_MANUA
L
BOTN DE
MANUAL
43.05
SET
201.14
MARCHA TURBINA EN
SECUENCIA DE CARGA
CAMIONES
M_TURBINA
@RSET
156.14
BOT_P_TUR
BINA_CARG
A_CAMIONE
S
TIM
0147
#300
43.05
RSET
201.14
BOTN DE PAR O DE
LA TURBINA Y LA
CENTRAL DE
DISPAROS EN EL
PROCESO DE CARGA
CAMIONES
[OP1]
TEMPORIZADOR DE
MARCHA DE LA
CENTRAL DE
DISPAROS POR
PROCESO DE CARGA
CAMIONES
[OP2]
MARCHA TURBINA EN
SECUENCIA DE CARGA
CAMIONES
M_TURBINA
T0147
500.08
TEMPORIZAD
OR DE
MARCHA DE
LA CENTRAL
DE
DISPAROS
POR
PROCESO DE
CARGA
CAMIONES
AL_DISPARO
S
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS
SET
201.15
M_CENTRAL
_DISPAROS
500.08
RSET
201.15
AL_DISPARO
S
ALARMA
CONFORMID
AD DE
MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS

Nmero 124
MARCHA CENTRAL DE
DISPAROS EN
PROCESO DE CARGA
CAMIONES
MARCHA CENTRAL DE
DISPAROS EN
PROCESO DE CARGA
CAMIONES
M_CENTRAL
_DISPAROS
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002342
000008
(002360)
156.14
@RSET
201.14
BOT_P_TURB
INA_CARGA_
CAMIONES
BOTN DE
PARO DE LA
TURBINA Y
LA CENTRAL
DE
DISPAROS
EN EL
PROCESO DE
CARGA
CAMIONES
MARCHA TURBINA EN
SECUENCIA DE CARGA
CAMIONES
M_TURBINA
156.13
BOT_M_TUR
BINA_CARGA
_CAMIONES
BOTN DE
MARCHA DE
LA TURBINA
Y LA
CENTRAL DE
DISPAROS
POR CARGA
DE
CAMIONES
@RSET
156.13
BOT_M_TU
RBINA_CAR
GA_CAMIO
NES
@RSET
201.15
BOTN DE MARCHA
DE LA TURBINA Y LA
CENTRAL DE
DISPAROS POR CARGA
DE CAMIONES
MARCHA CENTRAL DE
DISPAROS EN
PROCESO DE CARGA
CAMIONES
M_CENTRAL
_DISPAROS

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002360

[Nombre de seccin : Salidas]
000000
(002366)
200.00
Q: 4.00
M_TURB_1
ORDEN DE
MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN
(1)
O_M_TURB_1
ORDEN DE MARCHA
TURBINA DE
ASPIRACIN (1)
201.14
M_TURBINA
MARCHA
TURBINA EN
SECUENCIA
DE CARGA
CAMIONES
000001
(002369)
000002
(002371)
000003
(002373)
000004
(002375)
000005
(002377)
000006
(002379)
200.01
Q: 4.01
M_TRANSP_2
ORDEN
MANUAL
TRANSPORTA
DOR SILOS
(2)
O_M_TRANS
P_2
200.02
Q: 4.02
M_CR_3_1
ORDEN DE
MARCHA
CRIBA (3.1)
O_M_CR_3_1
200.03
Q: 4.03
M_CR_3_2
ORDEN DE
MARCHA
CRIBA (3.2)
O_M_CR_3_2
200.04
Q: 4.04
M_ELV_4
ORDEN DE
MARCHA
ELEVADOR A
SILOS (4)
O_M_ELV_4
200.05
Q: 4.05
M_TRANSP_5
ORDEN DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR A
ELEVADOR
(5)
O_M_TRANS
P_5
200.06
Q: 4.06
M_TRANSP_6
ORDEN DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR TOLVA
(6)
O_M_TRANS
P_6
MOV
(021)
D2
ENT_VALOR
_TRANS_6
Q: 2002
C_V_TRANS
_6
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
SILOS (2)
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.1)
ORDEN DE MARCHA
CRIBA (3.2)
ORDEN DE MARCHA
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR A
ELEVADOR (5)
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
TOLVA (6)
[OP1]
ENTRADA DE
CONSIGNA DE
TRABAJO DEL
TRANSPORTADOR 6
[OP2]
CONSIGNA DE
VELOCIDAD
TRANSPORTADOR (6)
Q: 2000.01

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002366
000007
(002383)
000008
(002385)
200.07
Q: 4.07
M_TRANSP_7
ORDEN DE
MARCHA
TRANSPORTA
DOR SALIDA
(7)
O_M_TRANS
P_7
200.08
Q: 4.08
M_FILTROS
ORDEN DE
MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS
FILTRO DE
MANGAS
O_M_FILTRO
S
ORDEN DE MARCHA
TRANSPORTADOR
SALIDA (7)
ORDEN DE MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS FILTRO DE
MANGAS
201.15
M_CENTRAL_
DISPAROS
MARCHA
CENTRAL DE
DISPAROS
EN PROCESO
DE CARGA
CAMIONES
000009
(002388)
000010
(002390)
000011
(002392)
000012
(002394)
000013
(002396)
I: 0.09
Q: 4.09
C_M_ENCAM
CONFORMID
AD DE
MARCHA
ENCAMIONA
DORA
S_ON_ENCA
MIONADORA
202.14
Q: 4.11
M_TAJ_14
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 14
EN MANUAL
O_M_TAJ_14
200.11
Q: 4.12
M_ROSCA_8
ORDEN DE
MARCHA
ROSCA 8
O_M_ROSCA
_8
202.15
Q: 4.13
M_ESCLUSA_
9
ORDEN DE
MARCHA
ESCLUSA 9
O_M_ESCLUS
A_9
201.00
Q: 5.00
M_TAJ_1
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 1
O_M_TAJ_1
SEAL DE MARCHA
ENCAMIONADORA
PARA ENSACADORA
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 14
ORDEN DE MARCHA
ROSCA 8
ORDEN DE MARCHA
ESCLUSA 9
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 1
202.01
CARGAR_S1_
CRIBA
CARGA SILO
1 CRIBA
202.06
CARGAR_S1_
TRANS
CARGAR SILO
1 POR
TRANSPORTA
DOR

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002383
000014
(002400)
201.01
Q: 5.01
M_TAJ_2
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 2
O_M_TAJ_2
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 2
202.02
CARGAR_S2_
CRIBA
CARGA SILO
2 CRIBA
202.07
CARGAR_S2_
TRANS
CARGAR SILO
2 POR
TRANSPORTA
DOR
000015
(002404)
201.02
Q: 5.02
M_TAJ_3
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 3
O_M_TAJ_3
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 3
202.03
CARGAR_S3_
CRIBA
CARGA SILO
3 CRIBA
202.08
CARGAR_S3_
TRANS
CARGAR SILO
3 POR
TRANSPORTA
DOR
000016
(002408)
201.03
Q: 5.03
M_TAJ_4
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 4
O_M_TAJ_4
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 4
202.04
CARGAR_S4_
CRIBA
CARGA SILO
4 CRIBA
202.09
CARGAR_S4_
TRANS
CARGAR SILO
4 POR
TRANSPORTA
DOR

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002400
000017
(002412)
201.04
Q: 5.04
M_TAJ_5
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 5
O_M_TAJ_5
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 5
202.05
CARGAR_S5_
CRIBA
CARGA SILO
5_CRIBA
202.10
CARGAR_S5_
TRANS
CARGAR SILO
5 POR
TRANSPORTA
DOR
000018
(002416)
000019
(002418)
000020
(002420)
000021
(002422)
000022
(002424)
000023
(002426)
000024
(002428)
000025
(002430)
201.05
Q: 5.05
M_TAJ_6
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 6
O_M_TAJ_6
201.06
Q: 5.06
M_TAJ_7
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 7
O_M_TAJ_7
201.07
Q: 5.07
M_TAJ_8
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 8
O_M_TAJ_8
201.08
Q: 5.08
M_TAJ_9
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 9
O_M_TAJ_9
201.09
Q: 5.09
M_TAJ_10
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 10
O_M_TAJ_10
201.10
Q: 5.10
M_TAJ_11
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 11
O_M_TAJ_11
201.11
Q: 5.11
M_TAJ_12
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 12
O_M_TAJ_12
201.12
Q: 5.12
M_TAJ_13
ORDEN DE
MARCHA
TAJADERA 13
O_M_TAJ_13

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 6
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 7
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 8
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 9
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 10
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 11
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 12
ORDEN DE MARCHA
TAJADERA 13
Nmero de Paso
002412
000026
(002432)
201.13
Q: 4.10
M_PAN
ORDEN DE
MARCHA
PANTALN
O_M_CERRA
R_PANTA
Q: 5.13
O_M_PAN
000027
(002435)
000028
(002437)
202.11
Q: 5.14
M_AL_ACUST
ICA
ORDEN DE
MARCHA
ALARMA
ACSTICA
O_M_AL_ACU
STICA
202.12
Q: 5.15
M_AL_LUMIN
OSA
ALARMA
LUMINOSA
ORDEN DE MARCHA
PANTALN HACIA
CRIBA
ORDEN DE MARCHA
PANTALN HACIA
TRANSPORTADOR
ORDEN DE MARCHA
ALARMA ACSTICA
ORDEN DE MARCHA
ALARMA LUMINOSA
O_M_AL_LUM
INOSA

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002432

[Nombre de seccin : END]
END
000000
(002440)
(001)

Nmero 124
ero de rev 01
Autor Oscar Morales

Fecha
Junio/08
Nmero de Paso
002440
Pantalla 0000
Propiedades de pantalla
Ttulo
PRINCIPAL
N de pantalla
Ancho
640
Altura
480
Color de fondo
15
Archivo de fondo
COF.jpg
Compresin
OFF
Orden de presentacin
Mostrar todos los objetos simultneamente
Utilizar como pantalla emergente
OFF
Posicin
Centro de la pantalla
Y
0
X
0
Permitir entrada en otras pantallas
Prohibir
Cerrar al cambiar de pantalla bsica
No cerrar
Sin barra de ttulo
Visualizacin
N de contenidos
1
Direccin para el cambio de contenido
Cambiar contenido vinculado con alarma
ON
N de contenido cuando no se produce una alarma
Instruccin alternancia
OFF
Direccin para alternancia
Intervalo de comunicaciones de Smart Active Parts
Macro (Al cargar una pantalla)
Habilitar
Detalles
OFF
Macro (Al descargar una pantalla)

Habilitar
Detalles
OFF
Pantalla 0001
Ttulo
SELECCION PROCESO
N de pantalla
0
0
Ancho
640
Altura
480
Color de fondo
15
Archivo de fondo
Compresin
OFF
OFF
Posicin
Y
0
X
0
Prohibir
No cerrar
Sin barra de ttulo
Visualizacin
N de contenidos
1
ON
OFF
Habilitar
Detalles
OFF

Habilitar
Detalles
OFF
Pantalla 0002
Ttulo
CARGA-DESCARGA
N de pantalla
0
0
Ancho
640
Altura
480
Color de fondo
15
Archivo de fondo
Compresin
OFF
OFF
Posicin
Y
0
X
0
Prohibir
No cerrar
Sin barra de ttulo
Visualizacin
N de contenidos
1
ON
OFF
Habilitar
Detalles
OFF

Habilitar
Detalles
OFF
Pantalla 0003
Ttulo
RECIRCULACIN
N de pantalla
0
0
Ancho
640
Altura
480
Color de fondo
15
Archivo de fondo
Compresin
OFF
OFF
Posicin
Y
0
X
0
Prohibir
No cerrar
Sin barra de ttulo
Visualizacin
N de contenidos
1
ON
OFF
Habilitar
Detalles
OFF

Habilitar
Detalles
OFF
Pantalla 0004
Ttulo
PAG 1 CODIGO 1
N de pantalla
0
0
Ancho
640
Altura
480
Color de fondo
15
Archivo de fondo
Compresin
OFF
OFF
Posicin
Y
0
X
0
Prohibir
No cerrar
Sin barra de ttulo
Visualizacin
N de contenidos
1
ON
OFF
Habilitar
Detalles
OFF

Habilitar
Detalles
OFF
Pantalla 0005
Ttulo
PAG 3 CODIGO 1
N de pantalla
0
0
Ancho
640
Altura
480
Color de fondo
15
Archivo de fondo
Compresin
OFF
OFF
Posicin
Y
0
X
0
Prohibir
No cerrar
Sin barra de ttulo
Visualizacin
N de contenidos
1
ON
OFF
Habilitar
Detalles
OFF

Habilitar
Detalles
OFF
Pantalla 0006
Ttulo
PAG 2 CODIGO 1
N de pantalla
0
0
Ancho
640
Altura
480
Color de fondo
15
Archivo de fondo
Compresin
OFF
OFF
Posicin
Y
0
X
0
Prohibir
No cerrar
Sin barra de ttulo
Visualizacin
N de contenidos
1
ON
OFF
Habilitar
Detalles
OFF

Habilitar
Detalles
OFF
Pantalla 0007
Ttulo
PAG 3 CODIGO 1
N de pantalla
0
0
Ancho
640
Altura
480
Color de fondo
15
Archivo de fondo
Compresin
OFF
OFF
Posicin
Y
0
X
0
Prohibir
No cerrar
Sin barra de ttulo
Visualizacin
N de contenidos
1
ON
OFF
Habilitar
Detalles
OFF

Habilitar
Detalles
OFF
Pantalla 0008
Ttulo
PAG 4 CODIGO 1
N de pantalla
0
0
Ancho
640
Altura
480
Color de fondo
15
Archivo de fondo
Compresin
OFF
OFF
Posicin
Y
0
X
0
Prohibir
No cerrar
Sin barra de ttulo
Visualizacin
N de contenidos
1
ON
OFF
Habilitar
Detalles
OFF

Habilitar
Detalles
OFF
Pantalla 0009
Ttulo
PAG 5 CODIGO 1
N de pantalla
0
0
Ancho
640
Altura
480
Color de fondo
15
Archivo de fondo
Compresin
OFF
OFF
Posicin
Y
0
X
0
Prohibir
No cerrar
Sin barra de ttulo
Visualizacin
N de contenidos
1
ON
OFF
Habilitar
Detalles
OFF

Habilitar
Detalles
OFF
Pantalla 0010
Ttulo
PAG 6 CODIGO 1
N de pantalla
10
0
0
Ancho
640
Altura
480
Color de fondo
15
Archivo de fondo
Compresin
OFF
OFF
Posicin
Y
0
X
0
Prohibir
No cerrar
Sin barra de ttulo
Visualizacin
N de contenidos
1
ON
OFF
Habilitar
Detalles
OFF

Habilitar
Detalles
OFF
Pantalla 0011
Ttulo
PAG 1 CODIGO 2
N de pantalla
11
0
0
Ancho
640
Altura
480
Color de fondo
15
Archivo de fondo
Compresin
OFF
OFF
Posicin
Y
0
X
0
Prohibir
No cerrar
Sin barra de ttulo
Visualizacin
N de contenidos
1
ON
OFF
Habilitar
Detalles
OFF

Habilitar
Detalles
OFF
Pantalla 0012
Ttulo
PAG 2 CODIGO 2
N de pantalla
12
0
0
Ancho
640
Altura
480
Color de fondo
15
Archivo de fondo
Compresin
OFF
OFF
Posicin
Y
0
X
0
Prohibir
No cerrar
Sin barra de ttulo
Visualizacin
N de contenidos
1
ON
OFF
Habilitar
Detalles
OFF

Habilitar
Detalles
OFF
Pantalla 0013
Ttulo
PAG 3 COGIGO 2
N de pantalla
13
0
0
Ancho
640
Altura
480
Color de fondo
15
Archivo de fondo
Compresin
OFF
OFF
Posicin
Y
0
X
0
Prohibir
No cerrar
Sin barra de ttulo
Visualizacin
N de contenidos
1
ON
OFF
Habilitar
Detalles
OFF

Habilitar
Detalles
OFF
Pantalla 0014
Ttulo
ALARMAS
N de pantalla
14
0
0
Ancho
640
Altura
480
Color de fondo
15
Archivo de fondo
Compresin
OFF
OFF
Posicin
Y
0
X
0
Prohibir
No cerrar
Sin barra de ttulo
Visualizacin
N de contenidos
1
ON
OFF
Habilitar
Detalles
OFF

Habilitar
Detalles
OFF
0
0
ANEXO DE DOC. TCNICA

Anexo
Documentacin Tcnica y Comercial

ANEXO DE DOC. TCNICA
FECHA: Junio / 08
NDICE ANEXO
7.1
Documentacin detectores inductivos E2A OMRON
7.2
Documentacin detectores rotativos FILSA
7.3
Documentacin variadores V7Z OMRON
7.4
Documentacin variadores E7Z OMRON
7.5
Documentacin autmata CJ1M OMRON
7.6
Documentacin terminal NS OMRON
7.7
Documentacin mdem GDW11 WESTERMO
7.8
Documentacin software CX-One OMRON
Sensor de proximidad inductivo
E2A
Empleo general con alta
calidad y larga vida til
Amplia gama de aplicaciones gracias a su concepto
modular.
Diseado y ensayado para una larga vida til.
IP67 y IP69k para la ms alta proteccin en ambientes hmedos.
Nivel de calidad garantizado mediante un proceso
de fabricacin especializado.
Modelos de c.c. a 3 y a 2 hilos.
Modelos Normalmente abierto (NA), Normalmente
cerrado (NC) y Antivalentes (NA+NC).
Hasta 30 mm de distancia de deteccin.
Carcasas en acero inoxidable y latn.
Versiones con cables de distintos materiales y dimetros, tipos con conector M8 y M12, versiones con
cable y conector en el extremo del mismo.
Modelos disponibles
Modelos de c.c. 3 hilos (NA + NC: c.c. de 4 hilos) *2
Distancia
de
deteccin
Conexin
Material
de la
carcasa
Longitud
roscada
(longitud
total)
27 (40)
Con cable
49 (62)
27 (43)
Conector
M12
49 (65)
Protegido
2,0 mm
Conector
M8
(3 pines)
27 (39)
Conector
M8
(4 pines)
27 (39)
M8
49 (61)
Acero
inoxidable*1
49 (61)
27 (40)
Con cable
49 (62)
27 (43)
Conector
M12
No
protegido
49 (65)
4,0 mm
Conector
M8
(3 pines)
27 (39)
Conector
M8
(4 pines)
27 (39)
49 (61)
49 (61)
Configuracin de
salida
PNP
NPN
PNP
NPN
PNP
NPN
PNP
NPN
PNP
NPN
PNP
NPN
PNP
NPN
PNP
NPN
PNP
NPN
PNP
NPN
PNP
NPN
PNP
NPN
PNP
NPN
PNP
NPN
PNP
NPN
PNP
NPN
Modo de operacin NA
E2A-S08KS02-WP-B1 2M
E2A-S08KS02-WP-C1 2M
E2A-S08LS02-WP-B1 2M
E2A-S08LS02-WP-C1 2M
E2A-S08KS02-M1-B1
E2A-S08KS02-M1-C1
E2A-S08LS02-M1-B1
E2A-S08LS02-M1-C1
E2A-S08KS02-M5-B1
E2A-S08KS02-M5-C1
E2A-S08LS02-M5-B1
E2A-S08LS02-M5-C1
E2A-S08KS02-M3-B1
E2A-S08KS02-M3-C1
E2A-S08LS02-M3-B1
E2A-S08LS02-M3-C1
E2A-S08KN04-WP-B1 2M
E2A-S08KN04-WP-C1 2M
E2A-S08LN04-WP-B1 2M
E2A-S08LN04-WP-C1 2M
E2A-S08KN04-M1-B1
E2A-S08KN04-M1-C1
E2A-S08LN04-M1-B1
E2A-S08LN04-M1-C1
E2A-S08KN04-M5-B1
E2A-S08KN04-M5-C1
E2A-S08LN04-M5-B1
E2A-S08LN04-M5-C1
E2A-S08KN04-M3-B1
E2A-S08KN04-M3-C1
E2A-S08LN04-M3-B1
E2A-S08LN04-M3-C1
Modo de operacin NC
E2A
Tamao
E2A-S08KS02-WP-B2 2M
E2A-S08KS02-WP-C2 2M
E2A-S08LS02-WP-B2 2M
E2A-S08LS02-WP-C2 2M
E2A-S08KS02-M1-B2
E2A-S08KS02-M1-C2
E2A-S08LS02-M1-B2
E2A-S08LS02-M1-C2
E2A-S08KS02-M5-B2
E2A-S08KS02-M5-C2
E2A-S08LS02-M5-B2
E2A-S08LS02-M5-C2
E2A-S08KS02-M3-B2
E2A-S08KS02-M3-C2
E2A-S08LS02-M3-B2
E2A-S08LS02-M3-C2
E2A-S08KN04-WP-B2 2M
E2A-S08KN04-WP-C2 2M
E2A-S08LN04-WP-B2 2M
E2A-S08LN04-WP-C2 2M
E2A-S08KN04-M1-B2
E2A-S08KN04-M1-C2
E2A-S08LN04-M1-B2
E2A-S08LN04-M1-C2
E2A-S08KN04-M5-B2
E2A-S08KN04-M5-C2
E2A-S08LN04-M5-B2
E2A-S08LN04-M5-C2
E2A-S08KN04-M3-B2
E2A-S08KN04-M3-C2
E2A-S08LN04-M3-B2
E2A-S08LN04-M3-C2
*1.
E2A
D-9
Tamao
Distancia
de
deteccin
Conexin
Material
de la
carcasa
Longitud
Configuraroscada
cin de
(longitud
salida
total)
34 (50)
Con cable
Latn*3
56 (72)
34 (48)
Conector
M12
*3
Latn
56 (70)
Protegi4,0 mm
do
Conector
M8
(3 pines)
Conector
M8
(4 pines)
34 (48)
Latn*3
56 (70)
34 (48)
Latn*3
56 (70)
M12
34 (50)
Con cable
Latn*3
56 (72)
34 (48)
Conector
M12
*3
Latn
56 (70)
No protegido
8,0 mm
Conector
M8
(3 pines)
Conector
M8
(4 pines)
34 (48)
*3
Latn
56 (70)
34 (48)
*3
Latn
56 (70)
39 (59)
Con cable
*3
Latn
61 (81)
39 (53)
Conector
M12
*3
Latn
61 (75)
Protegi- 8,0 mm
do
Conector
M8
(3 pines)
Conector
M8
(4 pines)
39 (53)
Latn*3
61 (75)
39 (53)
Latn*3
61 (75)
M18
39 (59)
Con cable
Latn*3
61 (81)
39 (53)
Conector
M12
*3
Latn
61 (75)
No protegido
16,0 mm
Conector
M8
(3 pines)
Conector
M8
(4 pines)
D-10
39 (53)
*3
Latn
61 (75)
39 (53)
*3
Latn
61 (75)
Modo de operacin NA
Modo de operacin NC
Modo de operacin NA + NC
PNP
E2A-M12KS04-WP-B1 2M
NPN
E2A-M12KS04-WP-C1 2M
PNP
E2A-M12LS04-WP-B1 2M
NPN
E2A-M12LS04-WP-C1 2M
PNP
E2A-M12KS04-M1-B1
E2A-M12KS04-M1-B2
E2A-M12KS04-M1-B3
NPN
E2A-M12KS04-M1-C1
E2A-M12KS04-M1-C2
E2A-M12KS04-M1-C3
PNP
E2A-M12LS04-M1-B1
E2A-M12LS04-M1-B2
E2A-M12LS04-M1-B3
NPN
E2A-M12LS04-M1-C1
E2A-M12LS04-M1-C2
E2A-M12LS04-M1-C3
PNP
E2A-M12KS04-M5-B1
E2A-M12KS04-M5-B2
n.d.
NPN
E2A-M12KS04-M5-C1
E2A-M12KS04-M5-C2
n.d.
PNP
E2A-M12LS04-M5-B1
E2A-M12LS04-M5-B2
n.d.
NPN
E2A-M12LS04-M5-C1
E2A-M12LS04-M5-C2
n.d.
PNP
E2A-M12KS04-M3-B1
E2A-M12KS04-M3-B2
n.d.
NPN
E2A-M12KS04-M3-C1
E2A-M12KS04-M3-C2
n.d.
PNP
E2A-M12LS04-M3-B1
E2A-M12LS04-M3-B2
n.d.
NPN
E2A-M12LS04-M3-C1
E2A-M12LS04-M3-C2
n.d.
PNP
E2A-M12KN08-WP-B1 2M
NPN
E2A-M12KN08-WP-C1 2M
PNP
E2A-M12LN08-WP-B1 2M
NPN
E2A-M12LN08-WP-C1 2M
PNP
E2A-M12KN08-M1-B1
E2A-M12KN08-M1-B2
E2A-M12KN08-M1-B3
NPN
E2A-M12KN08-M1-C1
E2A-M12KN08-M1-C2
E2A-M12KS08-M1-C3
PNP
E2A-M12LN08-M1-B1
E2A-M12LN08-M1-B2
E2A-M12LS08-M1-B3
NPN
E2A-M12LN08-M1-C1
E2A-M12LN08-M1-C2
E2A-M12LS08-M1-C3
PNP
E2A-M12KN08-M5-B1
E2A-M12KN08-M5-B2
n.d.
NPN
E2A-M12KN08-M5-C1
E2A-M12KN08-M5-C2
n.d.
PNP
E2A-M12LN08-M5-B1
E2A-M12LN08-M5-B2
n.d.
NPN
E2A-M12LN08-M5-C1
E2A-M12LN08-M5-C2
n.d.
PNP
E2A-M12KN08-M3-B1
E2A-M12KN08-M3-B2
n.d.
NPN
E2A-M12KN08-M3-C1
E2A-M12KN08-M3-C2
n.d.
PNP
E2A-M12LN08-M3-B1
E2A-M12LN08-M3-B2
n.d.
NPN
E2A-M12LN08-M3-C1
E2A-M12LN08-M3-C2
n.d.
PNP
NPN
PNP
NPN
PNP
E2A-M18KS08-M1-B1
E2A-M18KS08-M1-B2
E2A-M18KS08-M1-B3
NPN
E2A-M18KS08-M1-C1
E2A-M18KS08-M1-C2
E2A-M18KS08-M1-C3
E2A-M18LS08-M1-B3
PNP
E2A-M18LS08-M1-B1
E2A-M18LS08-M1-B2
NPN
E2A-M18LS08-M1-C1
E2A-M18LS08-M1-C2
E2A-M18LS08-M1-C3
PNP
E2A-M18KS08-M5-B1
E2A-M18KS08-M5-B2
n.d.
NPN
E2A-M18KS08-M5-C1
E2A-M18KS08-M5-C2
n.d.
PNP
E2A-M18LS08-M5-B1
E2A-M18LS08-M5-B2
n.d.
NPN
E2A-M18LS08-M5-C1
E2A-M18LS08-M5-C2
n.d.
PNP
E2A-M18KS08-M3-B1
E2A-M18KS08-M3-B2
n.d.
NPN
E2A-M18KS08-M3-C1
E2A-M18KS08-M3-C2
n.d.
PNP
E2A-M18LS08-M3-B1
E2A-M18LS08-M3-B2
n.d.
NPN
E2A-M18LS08-M3-C1
E2A-M18LS08-M3-C2
n.d.
PNP
NPN
PNP
NPN
PNP
E2A-M18KN16-M1-B1
E2A-M18KN16-M1-B2
E2A-M18KN16-M1-B3
NPN
E2A-M18KN16-M1-C1
E2A-M18KN16-M1-C2
E2A-M18KS16-M1-C3
PNP
E2A-M18LN16-M1-B1
E2A-M18LN16-M1-B2
E2A-M18LS16-M1-B3
NPN
E2A-M18LN16-M1-C1
E2A-M18LN16-M1-C2
E2A-M18LS16-M1-C3
PNP
E2A-M18KN16-M5-B1
E2A-M18KN16-M5-B2
n.d.
NPN
E2A-M18KN16-M5-C1
E2A-M18KN16-M5-C2
n.d.
PNP
E2A-M18LN16-M5-B1
E2A-M18LN16-M5-B2
n.d.
NPN
E2A-M18LN16-M5-C1
E2A-M18LN16-M5-C2
n.d.
PNP
E2A-M18KN16-M3-B1
E2A-M18KN16-M3-B2
n.d.
NPN
E2A-M18KN16-M3-C1
E2A-M18KN16-M3-C2
n.d.
PNP
E2A-M18LN16-M3-B1
E2A-M18LN16-M3-B2
n.d.
NPN
E2A-M18LN16-M3-C1
E2A-M18LN16-M3-C2
n.d.
Sensores inductivos
Modelos de c.c 3 hilos/c.c. 4 hilos (NA+NC)

Tamao
Tipo
Elemento
Distancia de deteccin
Distancia de ajuste
Distancia diferencial
Objeto
Objeto estndar
(acero templado ST37)
Frecuencia de respuesta
(ver nota 1.)
Tensin de alimentacin
(rango de tensin de operacin)
Consumo
(c.c. 3 hilos)
Tipo de salida
M18
Protegido
No protegido
E2A-M18@S08-@@-B@
E2A-M18@S08-@@-C@
E2A-S18@S08-@@-B@
E2A-S18@S08-@@-C@
E2A-M18@N16-@@-B@
E2A-M18@N16-@@-C@
E2A-S18@N16-@@-B@
E2A-S18@N16-@@-C@
Protegido
M30
No protegido
E2A-M30@S15-@@-B@ E2A-M30KN20-@@-B@
E2A-M30@S15-@@-C@ E2A-M30KN20-@@-C@
E2A-S30@S15-@@-B@ E2A-S30KN20-@@-B@
E2A-S30@S15-@@-C@ E2A-S30KN20-@@-C@
No protegido
E2A-M30LN30-@@-B@
E2A-M30LN30-@@-C@
E2A-S30LN30-@@-B@
E2A-S30LN30-@@-C@
8 mm 10%
16 mm 10%
15 mm 10%
20 mm 10%
0 a 6,4 mm
0 a 12,8 mm
0 a 12 mm
0 a 16 mm
10% mx. de la distancia de deteccin
Metal ferroso (la distancia de deteccin se reduce con metales no ferrosos)
30 mm 10%
0 a 24 mm
24 24 1 mm
48 48 1 mm
45 45 1 mm
60 60 1 mm
90 90 1 mm
500 Hz
400 Hz
250 Hz
100 Hz
100 Hz
12 a 24 Vc.c. Rizado (p-p): 10% mx.

(10 a 32 Vc.c.)
10 mA mx.
Modelos -B: Colector abierto PNP
Modelos -C: Colector abierto NPN
E2A
Corriente de carga 200 mA mx. (32 Vc.c. mx.)

Salida de (Ver nota 2.)
control
Tensin residual
2 V mx. (bajo corriente de carga de 200 mA con cable de 2 m de longitud)
Indicadores
Indicador de operacin (LED amarillo)
Modelos -B1/-C1: NA
Modo de funcionamiento
Modelos -B2/-C2: NC
(con el objeto detectable
Modelos -B3/-C3: NA+NC
aproximndose)
Si desea obtener ms detalles, consulte los diagramas de operacin.
Proteccin frente a inversin de polaridad de salida, proteccin frente a inversin de polaridad de fuente
Circuito de proteccin
de alimentacin, supresor de sobretensiones, proteccin contra cortocircuito
Temperatura ambiente
En servicio: 40C a 70C, almacenaje: 40C a 85C (sin formacin de hielo ni condensacin)
Influencia de la temperatura 10% mx. de la distancia de deteccin a 23C dentro del rango de temperatura de 25C a 70C
(ver nota 2.)
15% mx. de la distancia de deteccin a 23C dentro del rango de temperatura de 40C a 70C
Humedad ambiente
En servicio: de 35% a 95%, Almacenamiento: 35% a 95%
Influencia de la tensin
1% mx. de la distancia de deteccin en el rango de tensin permitido 15%
Resistencia de aislamiento
50 M min. (a 500 Vc.c.) entre partes conductoras y carcasa
Rigidez dielctrica
1.000 Vc.a. a 50/60 Hz durante 1 min entre partes conductoras y carcasa
Resistencia a vibraciones
10 a 55 Hz, 1,5 mm de amplitud p-p durante 2 horas en las direcciones X, Y y Z
1.000 m/s2, 10 veces en cada una de las direcciones X, Y y Z
IP67 segn IEC 60529
IP69k segn DIN 40050
Norma y listados
EMC segn EN60947-5-2
UL (CSA) E196555 (Ver nota 3.)
Modelos con cable (el estndar es cable de PVC de di. 4 mm de longitud = 2 m).
Mtodo de conexin
Consulte en el captulo Conectividad ms detalles sobre diferentes materiales y longitudes de cable y conectores M8 M12.
Modelo con cables Aprox. 160 g
Aprox. 280 g
Aprox. 280 g
Aprox. 370 g
Peso
(embaModelo de conector Aprox. 70 g
Aprox. 200 g
Aprox. 200 g
Aprox. 260 g
lado)
Resistencia a golpes
Material
Carcasa
Superficie
de deteccin
Cable
Tuerca de sujecin
Latn niquelado o acero inoxidable

PBT
El cable estndar es PVC di. 4 mm. Consulte en el captulo Conectividad otros materiales o dimetros de cables
Latn niquelado para modelos de latn, acero inoxidable par modelos de acero
Nota 1. La frecuencia de respuesta es un valor medio. Las condiciones de medicin son las siguientes: objeto estndar, una distancia el doble de
la distancia de objeto estndar entre objetos y una distancia de ajuste de la mitad de la distancia de deteccin.
2. Al utilizar cualquier modelo a una temperatura ambiente entre 40C y 25C y una tensin de alimentacin entre 30 y 32 Vc.c., utilice
una corriente de carga de 100 mA mx.
3. UL (CSA) [E196555]: Utilice slo circuito de clase 2.
E2A
D-15
Operacin
Modelos de c.c. 3 hilos
Salida PNP
Modo de
funcionamiento
Modelo
Diagrama de operacin
Zona no detectable
Zona de deteccin
Circuito de salida
Marrn
Sensor de
proximidad
+V
Objeto
detectable
(%)
100
Distancia
de deteccin
nominal
NA
Circuitos
principales
del sensor
de proximidad
Negro
(Ver nota 1.)
Carga
Azul
0V
ON Indicador amarillo
OFF
E2A-@-@-B1
ON Salida de control
OFF
Nota 1: con los modelos de conector M8 no hay diodo de

proteccin frente a inversin de polaridad de salida.
Disposicin
de los pines
del conector M12
(Ver nota 2.)
Disposicin
de los pines
(3 pines)
del conector M8
4
1
2
Disposicin de los
pines (4 pines)
del conector M8
(Ver nota 2.)
2
4
3
3
Nota 2: el pin 2 del conector M12 y del conector M8 no se utiliza.
Zona no detectable
Zona de deteccin
Marrn
Sensor de
proximidad
+V
Objeto
detectable
(%)
100
Distancia
de deteccin
nominal
NC
Negro
(Conector M8:
Circuitos
principales
del sensor
de proximidad
(Ver nota 1.)

Carga
Azul
0V
ON Indicador amarillo
OFF
E2A-@-@-B2
ON
Salida de control
OFF
Nota 1: con los modelos de conector M8 no hay diodo de

proteccin frente a inversin de polaridad de salida.
Disposicin
Disposicin de los
Disposicin
de los pines
pines (4 pines)
de los pines
del conector M12
del conector M8
(3 pines)
(Ver nota 2.)
(Ver nota 2.)
del conector M8
4
1
2
3
Nota 2: el pin 4 del conector M12 y del conector M8 no se utiliza.
Zona no detectable
Marrn 1
Zona de deteccin Sensor de

proximidad
+V
Objeto
detectable
(%)
100
Distancia
de deteccin
nominal
Circuitos
principales
del sensor
de proximidad
ON
Negro 4 Salida NA
Carga
Indicador amarillo
OFF
Blanco 2
Salida NC
ON Salida NA
NA + NC
E2A-@-@-B3
OFF
Carga
ON Salida NC
OFF
Azul 3
0V
Disposicin de los
pines del conector M12
1
2
4
3
D-20
Sensores inductivos
controladores de nivel
para slidos y lquidos
Talleres Filsa, S.A. - Bernat Metge, 33 - Tels. +34 93 593 03 17 / +34 93 570 46 01 - Fax +34 93 570 24 71 - E-08100 Mollet del Valls (Barcelona)
CIMR-V7AZ
Varispeed V7
Variador de velocidad, compacto, multifuncin con
control vectorial de lazo abierto
Par nominal a 0,5 Hz

Autotuning
Frecuencia portadora alta hasta 14 kHz
Funcin de detencin precisa
Controlador PID integrado y salida PID bidireccional
Proteccin del motor con entrada PTC
Entrada de pulsos
Operador digital estndar con funcin de copia
Bus de campo: Modbus, DeviceNet, PROFIBUS, CANopen
Bus Motion de alta velocidad: ML- II
Unidad opcional de PLC enchufable. Acceso total al variador
Marcado CE, UL y cUL
V7 IP65
Tamao compacto
Fcil cableado
Filtro incorporado (Categora B)
Software personalizado*
El software del variador puede personalizarse a la medida
de aplicaciones especficas (CASE). Ejemplos:
Software de aplicacin Traverse S-9381
* Consulte informacin detallada en la seccin de software CASE, Cat. N. 144E.
Valores nominales
Monofsico de clase 200 V 0,1 a 4 kW
Trifsico de clase 200 V 0,1 a 7,5 kW
Trifsico de clase 400 V 0,2 a 7,5 kW
Configuracin del sistema

Cable de variador a PC
3G3IV-PCN329-E
Filtro de lnea
CX-Drive
Accesorio DIN
3G3IV-PEZZ8122_
Operador digital remoto

JVOP-144
con potencimetro

JVOP-146
con potencimetro
*Vase la nota
Cable de extensin
de operador digital
3G3IV-PCN126/326
Accesorios de freno
Varispeed
V7
LKEB_
CDBR_B
ERF150WJ_
* Los modelos V7 IP65 tienen filtro incorporado.
Unidad de comunicaciones
*Vase la nota
Unidad opcional de PLC

*Vase la nota
* Para los modelos V7 IP65 se requieren bastidores opcionales.
Varispeed V7
Especificaciones
Denominacin de tipo
CIMR-V7AZB0P10
Grado de proteccin:
0: IP20
1: NEMA1
05: IP65
Variador
Serie V7
Salida mxima aplicable del motor

0P1: 0,1 kW
A: Con operador digital (con potencimetro)

T: V7 IP65 con operador digital
(sin potencimetro)
7P5: 7,5 kW
"P" indica un separador

decimal
Tensin
B: Monofsica de 200 Vc.a.
2: Trifsica de 200 Vc.a.
4: Trifsica de 400 Vc.a.
Z: Especificaciones estndar de Europa
Clase 200 V
Monofsico IP20: CIMR-V7AZ
B0P1
B0P2
B0P4
B0P7
B1P5
B2P2
Monofsico IP65: CIMR-V7TZ
---
---
B0P405
B0P705
B1P505
B2P205
---
Trifsico IP20: CIMR-V7AZ
20P1
0,12
20P2
0,25
20P4
0,55
20P7
1,1
21P5
1,5
22P2
2,2
24P0
4,0
Capacidad del variador kVA
0,3
0,6
1,1
1,9
3,0
4,2
6,7
Corriente nominal de salida A
0,8
1,6
3,0
5,0
8,0
11,0
17,5
Fuente de
alimentacin
Caractersticas
de salida
Salida mxima admisible de motor kW1
1.
Tensin mxima de salida
Proporcional a la tensin de entrada: 0..240 V
Frecuencia mx. de salida
400 Hz
Tensin y frecuencia
nominales de entrada
Monofsica 200..240 V 50/60 Hz

Trifsica 200..230 V 50/60 Hz
Fluctuaciones de
tensin admisibles
-15%..+10%
Fluctuaciones de
frecuencia admisibles
+5%
B4P0
Basada en un motor estndar de 4 polos para la salida mxima del motor aplicable. Seleccione el modelo de variador con la corriente nominal admisible
del motor
40P2
40P4
40P405
40P7
40P705
41P5
41P505
42P2
42P205
43P0
43P005
Salida mxima admisible del motor kW1
0,37
0,55
1,1
1,5
2,2
3,0
4,0
5,5
7,5
Caractersticas
de salida
Clase 400 V
0,9
1,4
2,6
3,7
4,2
5,5
7,0
11,0
14,0
Corriente nominal de salida A
1,2
1,8
3,4
4,8
5,5
7,2
9,2
14,8
18,0
Trifsico IP20: CIMR-V7AZ
Fuente de
alimentacin
Trifsico IP65: CIMR-V7TZ
1.
44P0
44P005
Tensin mxima de salida
Proporcional a la tensin de entrada: 0..400 V
Frecuencia mx. de salida
400 Hz
Tensin y frecuencia
nominales de entrada
trifsica, 380..460 Vc.a.. 50/60 Hz
Fluctuaciones de
tensin admisibles
-15%..+10%
Fluctuaciones de
frecuencia admisibles
+5%
45P5
47P5
Basada en un motor estndar de 4 polos para la salida mxima del motor aplicable. Seleccione el modelo de variador con la corriente nominal admisible
del motor
CIMR-V7AZ
Especificaciones comunes
Referencia
CIMR-V7AZ-@
CIMR-V7TZ-@
Mtodos de control
Rango de frecuencia de salida
Funciones de control
Tolerancia de frecuencia
Resolucin de valor seleccionado
de frecuencia
Resolucin de la frecuencia de
salida
Capacidad de sobrecarga
Valor seleccionado de frecuencia
Par de freno
(par mximo temporal)
Funcionalidad
Entradas digitales
0,1..400 Hz
Valor seleccionado digital: 0.01% (-10..+50 C)
Valor seleccionado analgico: 0.5% (25 10 C)
Valor seleccionado digital: 0,01 Hz (<100 Hz), 0,1 Hz (>100 Hz)
Valor seleccionado analgico: 1/1000 de frecuencia mxima
0,01 Hz
150%/60 s
0..10 V (20 k), 4..20 mA (250 ), 0..20 mA (250 )
Entrada de tren de pulsos, valor de seleccin de frecuencia (seleccionable)
Hasta 200 W 150% o ms
550 W a 1,1 kW 100% o ms
1,5 kW 50% o ms
>1,5 kW 20% o ms
Par de freno continuo, aprox. 20% sin resistencia de freno externa, 150% con ella
7 Entradas de programacin libre
1 salida rle, 2 salidas de colector abierto de programacin libre
Salida analgica
1 salida analgica programable (0..10 V)/salida de pulsos
Entradas analgicas
Tiempos de freno/aceleracin
Proteccin de sobrecarga del

motor
Sobrecorriente instantnea
Sobrecarga
Funciones de proteccin
PWM de onda sinusoide (control V/f, control vectorial de lazo abierto)
Salidas digitales
Display
2 entradas analgicas, 0..10 V, 4..20 mA, 0..20 mA

0,01..6000 s
Opcionalmente, frecuencia, corriente o valor seleccionado
LED de error y estado
Rel termoelectrnico de sobrecarga
El motor empieza a pararse aproximadamente al 250% de la corriente nominal del variador
El motor empieza a pararse despus de 1 minuto al 150% de la corriente nominal del variador
Sobretensin
El motor empieza a pararse si la tensin de bus de c.c. es superior a 410 V (el doble para la clase 400 V)
Tensin baja
Se para cuando la tensin de bus de c.c. es aproximadamente 200 V o menor (el doble para la clase 400 V)
(aproximadamente 160 V o menos para la serie monofsica)
Prdida momentnea
de alimentacin
Sobrecalentamiento del
ventilador de refrigeracin
Nivel de prevencin de bloqueo
Fallo del ventilador
de refrigeracin
Fallo de tierra
Indicacin de carga (CHARGE)
Condiciones ambientales
Especificaciones
Grado de proteccin
Refrigeracin
Temperatura ambiente
Humedad ambiente
Temperatura de almacenamiento
Instalacin
Altura de instalacin
Vibracin
Varispeed V7
Se pueden seleccionar los siguientes elementos: Sin especificar (se detiene si la prdida de alimentacin es de 15 ms
o ms), continuidad del funcionamiento si la prdida de alimentacin es de 0,5 s o menor, funcionamiento continuo.
Proteccin mediante circuito electrnico.
Niveles individuales durante aceleracin/velocidad constante. Disponibilidad de deceleracin ON/OFF.
Se puede seleccionar la habilitacin/deshabilitacin durante la deceleracin.
Detectado mediante circuito electrnico (deteccin de bloqueo de ventilador)
Protegido mediante circuito electrnico (el nivel de operacin es aproximadamente el 250% de la corriente nominal de salida)
El indicador RUN permanece encendido o el LED del operador digital permanece encendido hasta que la tensin
de bus de c.c. desciende a 50 V o menos.
(El LED CHARGE (carga) lo incorporan los modelos de 400V)
IP20, NEMA1, IP65
Autorrefrigeracin para 200 V 0,1..0,4 kW (monofsico o trifsico) y para 400 V 0,2..0,75 kW
Ventilador de refrigeracin para 200 V 0,75 a 7,5 kW y para 400 V 1,5 a 7,5 kW
Montaje al aire libre: -10 C..50 C
Montaje en la pared: -10 C..40 C
95% (sin condensacin)
-20 C..+60 C (temperatura temporal durante el transporte)
Interiores (sin gases corrosivos, polvo, etc.)
1000 m mx.
10 a 20 Hz, 9,8 m/s2 mx.; 20 a 50 Hz, 2 m/s2 mx.
Operador digital
Display de datos
Indicadores
(indicadores de
elemento de
seleccin/
monitorizacin)
Potencimetro de
ajuste de FRECUENCIA
Teclas de operacin
Aspecto
Nombre
Display de datos
Funcin
Muestra datos relevantes, como la referencia de frecuencia, la frecuencia de salida
y los valores seleccionados de parmetro.
Potencimetro de ajuste de Frecuencia Selecciona la referencia de frecuencia en un rango entre 0 Hz y la frecuencia mxima. 1
Indicador de referencia de frecuencia

Indicador de frecuencia de salida
La referencia de frecuencia se puede monitorizar o seleccionar mientras este indicador est

iluminado.
La frecuencia de salida del variador se puede monitorizar mientras este indicador est iluminado.
Indicador de corriente de salida
La corriente de salida del variador se puede monitorizar mientras este indicador est iluminado.
Indicador de monitorizacin
multifuncional
Indicador de seleccin marcha directa/
inversa
Indicador de seleccin local/remota
Mientras este indicador est iluminado, se monitorizan los valores seleccionados en U01 a U10.
Indicador de configuracin
de parmetros
Tecla de modo
Tecla Ms
1.
2.
3.
4.
La direccin de rotacin se puede seleccionar mientras este indicador est iluminado cuando se
opera el variador con la tecla RUN.
Mientras este indicador est iluminado, se puede seleccionar la operacin del variador a travs
del operador digital o segn los parmetros seleccionados. 2
Los parmetros de n001 a n179 se pueden seleccionar o monitorizar mientras este indicador
est iluminado. 3
Cambia secuencialmente los indicadores de elemento (seleccin y monitorizacin) LED
simplificados.
Se cancelar el parmetro que se va a seleccionar si se pulsa esta tecla antes de introducir
la seleccin.
Aumenta nmeros de monitorizacin multifuncional, nmeros de parmetros y valores
seleccionados de parmetro.
Tecla Menos
Reduce nmeros de monitorizacin multifuncional, nmeros de parmetros y valores

seleccionados de parmetro.
Tecla Enter
Permite introducir nmeros de monitorizacin multifuncional, nmeros de parmetro y valores de

datos internos despus de haber sido seleccionados o modificados.
Tecla RUN
Inicia el funcionamiento del variador cuando el 3G3MV est en operacin con el

operador digital
Tecla STOP/RESET
Detiene el funcionamiento del variador, siempre y cuando el parmetro n007 est configurado
para inhabilitar la tecla STOP.
Se utiliza para realizar un reset del variador cuando se produce un error. 4
Los tipos V7 IP65 disponen de operador digital sin potencimetro de ajuste de frecuencia.
El estado del indicador de seleccin local/remota slo se puede monitorizar mientras el variador est en funcionamiento.
Cualquier entrada de comando RUN ser ignorada mientras este indicador est iluminado.
Mientras el variador est funcionando, los parmetros nicamente se pueden monitorizar y slo algunos parmetros se pueden cambiar.
Cualquier entrada de comando RUN ser ignorada mientras este indicador est iluminado.
Por motivos de seguridad, la funcin de reset no se puede utilizar mientras se recibe una instruccin de operacin (directa/inversa).
Ponga la instruccin de operacin en OFF antes de usar esta funcin.
CIMR-V7AZ
Dimensiones
Tipo IP 20 de 0,1 a 4 kW
4 - M4
D1
8,5
(0,34)
H2
W1
W
H2
H1
H
H1
H
2 - M4
W1
W
Figura 1
Clase de
tensin
Monofsico
de 200 V
Trifsico
de 400 V
Figura 2
Salida mxima aplicable Variador modelo

del motor en kW
CIMR V7AZ
Trifsico
de 200 V
D1
8,5
(0,34)
0,12
20P1
0,25
20P2
0,55
20P4
1,1
20P7
1,5
21P5
2,2
22P2
4,0
24P0
0,12
B0P1
0,25
B0P2
0,55
B0P4
1,1
B0P7
1,5
B1P5
2,2
B2P2
Figura
Dimensiones en mm
W
W1
H1
H2
76
1
68
108
128
140
140
10
56
128
131
108
143
5
118
96
128
68
76
56
118
131
128
140
96
96
140
163
128
170
180
158
0,6
0,9
1,1
64
10
64
118
0,6
42
42
156
108
Mtodo de
Peso en kg refrigeracin
62
71
76
1
D1
5
71
1,4
1,5
2,1
0,7
1,5
1,5
2,2
B4P0
40P2
92
16
1,0
0,55
40P4
110
34
1,1
40P7
41P5
2,2
42P2
3,0
43P0
4,0
44P0
140
108
2
128
140
143
Refrigerado
por ventilador
2,9
Autorrefrigerado
1,5
96
118
156
Autorrefrigerado
1,0
4,0
1,1
Refrigerado
por ventilador
0,6
0,37
1,5
Autorrefrigerado
64
1,5
1,5
128
71
2,1
Refrigerado
por ventilador
2,1
Tipo IP20 / NEMA1 5,5/7,5 kW
Figura 3
Clase de
tensin
Salida mxima aplicable Variador modelo

del motor en kW
CIMR - V7AZ
Trifsico
de 200 V
5,5
25P5
7,5
27P5
Trifsico
de 400 V
5,5
45P5
7,5
47P5
Varispeed V7
Figura
Dimensiones en mm (pulgadas)
W
W1
H1
H2
D1
180
260
170
164
244
65
3
180
260
170
164
244
65
Peso en kg
Mtodo de
refrigeracin
4,6
4,8
4,8
Refrigerado
por ventilador
4,8
Tipo IIP65 0,55 a 4 kW
W2
H1
D1
H
W
W1
H1
H2
6, 4
3x PG25
Figura 4
Clase de
tensin
Monofsico
de 200 V
Trifsico
de 400 V
Salida
mxima
aplicable
del motor en
kW
Variador
modelo
CIMR V7TZ
Dimensiones en mm
0,55
B0P405
1,1
B0P705
1,5
B1P505
3,7
4,2
Figura
280
240
142
W1
260
W2
228
H1
165
H2
38
H3
275
D1
44
Peso
en kg
Mtodo de
refrigeracin
3,4
Autorrefrigerado
4,3
2,2
B2P205
0,55
40P405
1,1
40P705
1,5
41P505
2,2
42P205
3,7
3,0
43P005
4,1
4,0
44P005
4,1
4,2
Refrigerado
por ventilador
Autorrefrigerado
4,3
280
240
142
260
228
165
38
275
44
3,7
Refrigerado
por ventilador
CIMR-V7AZ
Tipo IP65 0,55 a 4 kW (con bastidor opcional incluido como accesorio)
W2
H1
D2
D1
H
W
W1
H1
H2
6,4
Clase de
tensin
Salida
mxima
aplicable
del motor
en kW
Monofsico
de 200 V
Trifsico
de 400 V
Varispeed V7
Figura 5
3x PG25
2x PG12
Dimensiones en mm
Variador
modelo
Figura
CIMR V7TZ
W1
W2
H1
H2
H3
D1
D2
Peso
Mtodo de
en kg refrigeracin
0,55
B0P405
1,1
B0P705
1,5
B1P505
3,9
2,2
B2P205
4,4
0,55
40P405
1,1
40P705
1,5
41P505
2,2
42P205
3,9
3,0
43P005
4,3
4,0
44P005
4,3
3,6
280
240
180
260
228
165
38
275
44
38
4,5
4,4
Autorrefrigerado
Refrigerado
por ventilador
Autorrefrigerado
4,5
280
240
180
260
228
165
38
275
44
38
3,9
Refrigerado
por ventilador
Filtros *
Dimensiones
Modelo Schaffner
3x200 V 3G3MV-PFI2010-SE
194
82
50
160
181
62
5,3
M5
25
56
118
M4
3G3MV-PFI2020-SE
169
111
50
135
156
91
5,5
M5
25
96
118
M4
3G3MV-PFI2030-SE
174
144
50
135
161
120
5,3
M5
25
128
118
M4
169
71
45
135
156
51
5,3
M5
22
56
118
M4
3G3MV-PFI1020-SE
169
111
50
135
156
91
5,3
M5
25
96
118
M4
3G3MV-PFI1030-SE
174
144
50
135
161
120
5,3
M5
25
128
118
M4
3G3MV-PFI1040-SE
174
144
50
135
161
150
M5
25
158
118
M4
169
111
45
135
156
91
5,3
M5
22
96
118
M4
3G3MV-PFI3010-SE
169
111
45
135
156
91
5,3
M5
22
96
118
M4
3G3MV-PFI3020-SE
174
144
50
135
161
120
M5
25
128
118
M4
3G3MV-PFI3030-SE
304
184
56
264
288
150
M5
28
164
244
M5
Montajes de controlador
Salida de
tubos flexibles
Dimensiones
Modelo Rasmi
3x200 V
1x200 V
3x400 V
Montaje del
variador
3G3MV-PFI2010-E
82
50
194
181
62
M5
3G3MV-PF2020-E
111
50
169
156
91
M5
3G3MV-PFI2030-E
144
50
174
161
120
M5
3G3MV-PFI2050-E
184
56
304
288
150
M5
3G3MV-PFI1010-E
71
45
169
156
51
M5
3G3MV-PFI1020-E
111
50
169
156
91
M5
3G3MV-PFI1030-E
144
50
174
161
120
M5
3G3MV-PFI1040-E
174
50
174
161
150
M5
3G3MV-PFI3005-E
111
50
169
156
91
M5
3G3MV-PFI3010-E
111
50
169
156
91
M5
3G3MV-PFI3020-E
144
50
174
161
120
M5
3G3MV-PFI3030-E
184
56
304
288
150
M5
CIMR-V7AZ
Soporte de montaje de carril DIN
3G3IV-PZZ08122A
3G3IV-PZZ08122B
(35
,
IN
Cuatro, M4
Vista lateral
(comn a todas
las unidades)
Cuatro, M4
Ca
rrile
sD
1)
3G3IV-PZZ08122D
3G3IV-PZZ08122C
Cuatro, M4
Trifsico 200 Vc.a.
Monofsico de 200 Vc.a.
Trifsico 400 Vc.a.
Varispeed V7
Cuatro, M4
Variador
CIMR-V7AZ - 20P1/ 20P4/ 20P7
CIMR-V7AZ - 21P5/ 22P2
CIMR-V7AZ - 24P0
CIMR-V7AZ - B0P1/ B0P2/ B0P4
CIMR-V7AZ - B0P7/ B1P5
CIMR-V7AZ - B2P2
CIMR-V7AZ - B4P0
CIMR-V7AZ - 40P2/ 40P4/ 40P7/ 41P5/ 42P2
CIMR-V7AZ - 44P0
Soporte de montaje de carril DIN

3G3IV-PEZZ08122A
3G3IV-PEZZ08122B
3G3IV-PEZZ08122C
3G3IV-PEZZ08122A
3G3IV-PEZZ08122B
3G3IV-PEZZ08122C
3G3IV-PEZZ08122D
3G3IV-PEZZ08122B
3G3IV-PEZZ08122C
Accesorios
Accesorio disipador trmico de montaje externo
100 (3,94)
o ms
AIRE
100 (3,94)
o ms
Cuando se monta un ventilador de refrigeracin externo en el V7AZ, se necesita este accesorio.
*8,5
(0,33)
o ms
AIRE
Cdigo de pedido
de accesorio
V7AZ-20P1
V7AZ-20P2
V7AZ-20P4
EZZ08136A
69,2
12
30
EZZ08136B
69,2
42
50
V7AZ-20P7
EZZ08136C
69,2
62
70
73
58
70
V7AZ-21P5
V7AZ-22P2
EZZ08136D
D1
D2
D3
98
58
70
V7AZ-24P0
EZZ08136F
78,6
64,4
70
V7AZ-25P5
V7AZ-27P5
V7AZ-B0P1
V7AZ-B0P2
V7AZ-B0P4
EZZ08136H
113,8
56,2
60
EZZ08136A
69,2
12
30
EZZ08136B
92,2
42
50
82
58
70
98
58
70
V7AZ-B0P7
V7AZ-B1P5
EZZ08136D
V7AZ-B2P2
EZZ08136F
98,6
64,4
70
V7AZ-B4P0
EZZ08136G
115,6
64,4
70
V7AZ-40P2
EZZ08136E
82
13,2
30
82
28
40
82
58
70
98
58
70
EZZ08136F
78,6
64,4
70
EZZ08136H
113,8
56,2
60
V7AZ-40P4
V7AZ-40P7
V7AZ-41P5
V7AZ-42P2
V7AZ-43P0
V7AZ-44P0
V7AZ-45P5
V7AZ-47P5
10
Dimensiones en mm
CIMR-V7AZ
EZZ08136D
CIMR-V7AZ
Unidad de resistencia de freno ERF-150WJ
Nota: Preparar tornillos de montaje

(2 tornillos roscados M4x8).
Los tornillos de 8 mm o ms y los de
mtrica general no se pueden utilizar.
Unidad de resistencia de freno
150 o ms
150 o ms
Tornillo MTG
C
30 o ms
30 o ms
150
Tensin
Clase
200 V
Clase
400 V
Tornillo MTG
Peso aprox.
en kg
20P7
105
275
50
260
M5x3
3,0
21P5
130
350
75
335
M5x4
4,5
22P2
130
350
75
335
M5x4
4,5
40P7
130
350
75
350
M5x4
5,0
25P5
250
350
200
335
M6x4
7,5
27P5
350
350
200
335
M6x4
8,5
40P7
105
275
50
260
M5x3
3,0
41P5
130
350
75
335
M5x4
4,5
42P2
130
350
75
335
M5x4
4,5
43P0
130
350
75
335
M5x4
5,0
45P5
250
350
200
335
M6x4
7,5
47P5
350
350
200
335
M6x4
8,5
43P7
Varispeed V7
Dimensiones en mm
A
Modelo LKEB-#
11
Instalacin
Conexiones estndar
Rel trmico
de sobrecarga
Reactancia de c.c. (opcional) (opcional)
U
X
Puente
+2
MCCB
B1
B2
R/L1
Filtro
de
lnea
1*
S
T
Entrada
multifuncional
+1
Resistencia de frenado
(opcional)
S/L2
U/T1
T/L3
Marcha directa/parada
S1
PHC
Marcha inversa/parada
S2
PHC
Fallo externo
(contacto NA)
S3
PHC
Reset de fallo
S4
PHC
Referencia de
multivelocidad 1
S5
PHC
Referencia de
multivelocidad 2
S6
PHC
Comando JOG
S7
PHC
SC
2k
Referencia
de frecuencia
24 V
W/T3
Puesta a tierra
MA
MB
P1
PNP
Carcasa (tipo: ZHR-3)
mn.
CN2
VIN
IIN
mx.
GND
R+
AM
R-
S+
Salida de fotoacoplador
multifuncional
+48 Vc.c., 50 mA o menos
PC
Potencimetro de
seleccin de frecuencia
de operador digital
Comunicaciones
MEMOBUS
RS-485/422
mx. 19,2 kBPS
Funcionamiento
Velocidad
alcanzada
0V
Selector de frecuencia
Salida
multifuncional
250 Vc.a., 1 A o menos
30 Vc.c. 1 A o menos
Fallo
MC
Terminal de conexin
de proteccin
Tren de pulsos
RP de referencia de velocidad
(33 kHz mx.)
Fuente de alimentacin de
FS seleccin de frecuencia
(+12 V 20 mA)
Referencia de frecuencia
FR de velocidad
0 a +10 V (20 k)
FC 4 a 20 mA (250 )
Entrada de tren de pulsos
IM
V/T2
NPN
Resistencia
(1/2 W. 120 )
de
terminacin
AC
0 a 10 V
P 4 a 20 mA
0V
Entrada analgica
multifuncional 2*
Potencimetro de ajuste
de frecuencmetro
Salida de monitorizacin
analgica
a +10 Vc.c. (2 mA)
P
FM 0Salida
de monitorizacin
de pulsos
Frecuencia
(12 Vc.c.
de salida
20 mA mx. relacin 30 - 70%)
S-
1*
Los modelos V7 IP65 tienen filtro incorporado.
2*
Se necesita una carcasa cuando se utiliza el terminal CN2 en la parte posterior del operador digital.
Disponibilidad a peticin de cable de entrada analgica de 1 m (n de cdigo 3G3MV-PCN-CN2) para la carcasa
: cable
apantallado
: cable apantallado de par trenzado
Muestra los dos siguientes tipos de conexiones (configuracin de fbrica):

Las seales de entrada (S1 a S7) son contactos sin tensin
Conexin de secuencia por transistor NPN (0 V comn)
Se necesita una fuente de alimentacin de +24 V para la conexin de secuencia por transistor PNP (+24 V comn).
12
CIMR-V7AZ
Circuito principal
Terminal
Nombre
Entrada de alimentacin de c.a.
R/L1, S/L2, T/L3

U/T1, V/T2, W/T3
B1, B2
+2, +1
+1,
Salida del variador
Funcin (nivel de seal)

Entrada de alimentacin del circuito principal (utilice R/L1 y S/L2 para variador de alimentacin
monofsica; no utilice T/L3 de los modelos menores de 0,75 kW para otro uso, como por ejemplo
terminal de unin)
Para salida del variador
Conexin de la resistencia de freno Para conexin de la resistencia de freno

Conexin de la reactancia de c.c.
Retire el puente entre +2 y +1 al conectar una reactancia de c.c. (opcional)
Entrada de alimentacin de c.c.
Para entrada de alimentacin (+1: electrodo positivo; : electrodo negativo)*
Puesta a tierra
Para puesta a tierra (la toma de tierra debe cumplir la normativa local al respecto)
Circuito de control
Seales de entrada digital
Tipo
Nombre de seal
Funcin
S1
Seleccin de entrada multifuncional 1
Configuracin de fbrica: en marcha si est cerrado, se para si est abierto.
S2
Configuracin de fbrica: en marcha si est cerrado, se para si est abierto.
S3
Configuracin de fbrica: "Reset de fallo"
S4
Configuracin de fbrica: "fallo externo (contacto NA)"
S5
Configuracin de fbrica: "referencia de multivelocidad 1"
S6
Configuracin de fbrica: "referencia de multivelocidad 2"
S7
Configuracin de fbrica: "Comando JOG"
Seales de entrada analgica
24 Vc.c., 8mA
aislamiento de
fotoacoplador
FS
Seleccin de entrada multifuncional

Comn para seal de control
Comn
Entrada de tren de pulsos de referencia
33 kHz mx.
de velocidad
Terminal de fuente de alimentacin
+12 V (corriente admisible: 20 mA mx.)
para seleccin de frecuencia
FR
Referencia de frecuencia de velocidad 0 a +10 Vc.c. (20 k) o 4 a 20 mA (250 ), 0 a 20 mA (250 ) (resolucin 1/1000)
FC
Comn de referencia de frecuencia
0V
Entrada de tensin analgica

multifuncional
Entrada de corriente analgica
multifuncional
Comn de entrada analgica
multifuncional
Entrada de tensin (entre terminales 1 y 3): 0 a 10 Vc.c. (impedancia de entrada: 20 k)
SC
Seales de salida digital
Nivel de seal
RP
1 (CN2)
2 (CN2)
3 (CN2
MA
Salida de contacto NA
NC
Salida de contacto
MC
Comn de salida de contacto
P1
Salida de fotoacoplador 1
Tiempo de
operacin Salida de fotoacoplador 2
(ver nota 2)
PC
Comn de salida de fotoacoplador
AM
Salida de monitorizacin analgica
Entrada de corriente (entre terminales 2 y 3): 4 a 20 mA (impedancia de entrada: 250 )
Configuracin de fbrica: "fallo"
Capacidad de contacto
250 Vc.a.,
1 A o menos
30 Vc.c., 1 A
o menos
Configuracin de fbrica: "en marcha"

Configuracin de fbrica: "en frecuencia"
Salida de fotoacoplador: +48 Vc.c., 50 mA

o menos
0V
RS-485/422
Seales
de salida
analgica
Configuracin de fbrica: "salida de frecuencia" salida de 0 a +10 V

(disponibilidad de salida de monitorizacin de pulsos mediante la seleccin
de constantes. relacin: 30 a 70%)
AC
Comn de monitorizacin analgica
R+
Entrada de comunicaciones (+)
Entrada de comunicaciones (-)
S+
Salida de comunicaciones (+)
Salida de comunicaciones (-)
Varispeed V7
0 a 10 V 2 mA
o menos
Resolucin: 8 bits
0V
Para comunicaciones MEMOBUS

disponibilidad de operacin mediante comunicaciones RS-485 o RS-422.
Protocolo
MEMOBUS
RS-485/422
19,2 kbps mx.
13
30 mm mn. (0,1 a 4,0 kW)

50 mm mn. (5,5 y 7,5 kW)
W=
Variador
Variador
Aire
100 mm mn.
Variador
Lateral
100 mm mn.
Aire
Prdida trmica del variador

Trifsico clase 200 V
20P1
20P2
20P4
20P7
21P5
22P2
24P0
25P5
0,3
0,6
1,1
1,9
3,0
4,2
6,7
9,5
13
Corriente nominal A
0,8
1,6
11
17,5
25
33
219,2
Prdida
trmica
W
Modelo CIMR-V7AZ
27P5
Ventilador
3,7
7,7
15,8
28,4
53,7
60,4
96,7
170,4
Interior de la unidad
9,3
10,3
12,3
16,7
19,1
34,4
52,4
79,4
98,9
Prdida trmica total
13,0
18,0
28,1
45,1
72,8
94,8
149,1
249,8
318,1
B4P0
Monofsico clase 200 V

B0P1
B0P2
B0P4
B0P7
B1P5
B2P2
0,3
0,6
1,1
1,9
3,0
4,2
6,7
Corriente nominal A
0,8
1,6
11
17,5
Prdida
trmica
W
Modelo CIMR-V7AZ
Ventilador
3,7
7,7
15,8
28,4
53,7
64,5
98,2
10,4
12,3
16,1
23,0
29,1
49,1
78,2
Prdida trmica total
14,1
20,0
31,9
51,4
82,8
113,6
176,4
Trifsico clase 400 V

40P2
40P4
40P7
41P5
42P2
44P0
45P5
47P5
1,4
2,6
3,7
4,2
5,5
7,0
11
14
Corriente nominal A
1,8
3,4
4,8
5,5
7,2
8,6
14,8
18
Ventilador
15,1
30,3
45,8
50,5
58,2
73,4
168,8
209,6
15,0
24,6
29,9
32,5
37,6
44,5
87,7
99,3
Prdida trmica total
30,1
54,9
75,7
83,0
95,8
117,9
256,5
308,9
Prdida
trmica
W
Modelo CIMR-V7AZ
Condiciones de instalacin para IP65

Instale el variador en vertical para asegurar una refrigeracin adecuada. Al instalar el variador, tenga en cuenta
siempre las siguientes distancias de instalacin mnimas para permitir una disipacin normal del calor.
50 mm o ms
120 mm o ms
Aire
40 mm o ms
50 mm o ms
Distancias laterales
40 mm
o ms
120 mm o ms
Aire
Distancias arriba y abajo
1. Deje siempre suficiente espacio para el circuito principal y las lneas de control, incluidos prensaestopas.
2. Si se instalan variadores adosados deje un espacio mnimo entre ellos de 60mm.
14
CIMR-V7AZ
Conexiones de la resistencia de freno
Resistencia
de freno
Fuente de
alimentacin
trifsica
Motor
Conexiones de las resistencias de freno

Contacto de disparo
de rel de sobrecarga
Unidad de
resistencia
de freno
Utilice un secuenciador para

interrumpir la alimentacin en
el contacto de disparo de rel
de sobrecarga
Fuente de
alimentacin
trifsica
Contacto de sobrecalentamiento
de la unidad de resistencia de freno
Contacto de fallo
Reactancia de c.a.
Reactancia de c.a.
Motor
Asegrese de conectar la
reactancia de c.a. en el lado
de entrada del variador
[L1 (R), L2 (S), L3 (T)].
Salida mxima aplicable

del motor en kW
0,12
0,25
0,55
1,1
1,5
2,2
4,0
5,5
7,5
Varispeed V7
Clase 200 V
Valor de corriente
A
2,0
2,0
2,5
5
10
15
20
30
40
Inductancia
mH
2,0
2,0
4,2
2,1
1,1
0,71
0,53
0,35
0,265

del motor en kW
0,2
0,4
0,75
1,5
2,2
4,0
5,5
7,5
Clase 400 V
Valor de corriente
A
------
Inductancia
mH
1,3
18,0
2,5
5
7,5
10
15
20
8,4
4,2
3,6
2,2
1,42
1,06
15
Reactancia de c.c.
Reactancia de c.c.
Motor
Clase 200 V
del motor en kW
Valor de corriente
A
Clase 400 V
Inductancia
mH

del motor en kW
0,12
0,25
0,55
5,4
16
0,2
0,4
3,2
28
5,7
11
12
6,3
23
3,6
0,75
1,5
1,5
18
2,2
4,0
4,0
5,5
5,5
7,5
Inductancia
mH
--------
1,1
2,2
Valor de corriente
A
36
7,5
CIMR-V7AZ
Informacin general
3G3IV-PCN329-E
CX-Drive
Accesorio DIN
3G3IV-PEZZ8122_

JVOP-144
con potencimetro

JVOP-146
con potencimetro
Cable de extensin
de operador digital
3G3IV-PCN126/326
*Vase la nota
Filtro de lnea
Accesorios de freno
Varispeed
V7
LKEB_
CDBR_B
ERF150WJ_
Unidad de comunicaciones
Unidad opcional PLC
*Vase la nota
*Vase la nota
* Para los modelos V7 IP65 se requieren bastidores opcionales.
Varispeed V7
200 V
400 V
Especificaciones
1x200 V
3x200 V
Varispeed V7
Modelo
Especificaciones
3x400 V
0,37 kW
Modelo
0,12 kW
0,8 A
CIMR-V7AZB0P10
1,2 A
CIMR-V7AZ40P20
0,25 kW
1,6 A
CIMR-V7AZB0P20
0,55 kW
1,8 A
CIMR-V7AZ40P40
0,55 kW
3,0 A
CIMR-V7AZB0P40
1,1 kW
3,4 A
CIMR-V7AZ40P70
1,1 kW
5,0 A
CIMR-V7AZB0P70
1,5 kW
4,8 A
CIMR-V7AZ41P50
1,5 kW
8,0 A
CIMR-V7AZB1P50
2,2 kW
5,5 A
CIMR-V7AZ42P20
2,2 kW
11,0 A
CIMR-V7AZB2P20
3,0 kW
7,2 A
CIMR-V7AZ43P00
4,0 kW
17,5 A
CIMR-V7AZB4P00
4,0 kW
9,2 A
CIMR-V7AZ44P00
0,12 kW
0,8 A
CIMR-V7AZ20P10
5,5 kW
14,8 A
CIMR-V7AZ45P51
0,25 kW
1,6 A
CIMR-V7AZ20P20
7,5 kW
18,0 A
CIMR-V7AZ47P51
0,55 kW
3,0 A
CIMR-V7AZ20P40
1,1 kW
5,0 A
CIMR-V7AZ20P70
1,5 kW
8,0 A
CIMR-V7AZ21P50
2,2 kW
11,0 A
CIMR-V7AZ22P20
4,0 kW
17,5 A
CIMR-V7AZ24P00
5,5 kW
25,0 A
CIMR-V7AZ25P51
7,5 kW
33,0 A
CIMR-V7AZ27P51
17
Varispeed V7 IP65
200 V
400 V
Especificaciones
1x200 V
Modelo
Especificaciones
0,55 kW
3,0 A
CIMR-V7TZB0P405
1,1 kW
5,0 A
1,5 kW
8,0 A
2,2 kW
11,0 A
3x400 V
Modelo
0,55 kW
1,8 A
CIMR-V7TZ40P405
CIMR-V7TZB0P705
1,1 kW
3,4 A
CIMR-V7TZ40P705
CIMR-V7TZB1P505
1,5 kW
4,8 A
CIMR-V7TZ41P505
CIMR-V7TZB2P205
2,2 kW
5,5 A
CIMR-V7TZ42P205
3,0 kW
7,2 A
CIMR-V7TZ43P005
4,0 kW
9,2 A
CIMR-V7TZ44P005
A Filtros de lnea *
Variador
Tensin
Trifsico 200 Vc.a.
Monofsico 200 Vc.a.
Trifsico 400 Vc.a.
Filtro de lnea
Modelo CIMR-V7AZ
Schaffner
Rasmi
Corriente nominal (A)
Peso (kg)
20P1 / 20P2 / 20P4 / 20P7
3G3MV-PFI2010-SE
3G3MV-PFI2010-E
10
0,8
21P5 / 22P2
3G3MV-PFI2020-SE
3G3MV-PFI2020-E
20
1,0
24P0
3G3MV-PFI2030-SE
3G3MV-PFI2030-E
30
1,1
25P5 / 27P5
3G3MV-PFI2050-E
50
2,3
B0P1 / B0P2 / B0P4
3G3MV-PFI1010-SE
3G3MV-PFI1010-E
10
0,6
B0P7 / B1P5
3G3MV-PFI1020-SE
3G3MV-PFI1020-E
20
1,0
B2P2
3G3MV-PFI1030-SE
3G3MV-PFI1030-E
30
1,1
B4P0
3G3MV-PFI1040-SE
3G3MV-PFI1040-E
40
1,2
40P2 / 40P4
3G3MV-PFI3005-SE
3G3MV-PFI3005-E
1,0
40P7 / 41P5 / 42P2
3G3MV-PFI3010-SE
3G3MV-PFI3010-E
10
1,0
43P0 / 44P0
3G3MV-PFI3020-SE
3G3MV-PFI3020-E
15
1,1
45P5 / 47P5
3G3MV-PFI3030-SE
3G3MV-PFI3030-E
30
2,3
18
CIMR-V7AZ
B Tarjetas de comunicaciones
Tipo
Modelo 1
3G3MV-PDRT2
Descripcin
Tarjeta opcional DeviceNet 2
SI-P1/V7
Funcin
Se utiliza para poner en marcha o parar el variador, seleccionar o hacer referencia
a parmetros y para monitorizar la frecuencia de salida, la corriente de salida o elementos
similares mediante comunicaciones DeviceNet con el controlador host.

similares mediante comunicaciones PROFIBUS-DP con el controlador host.
Tarjeta opcional de comunicaciones
Tarjeta opcional PROFIBUS-DP

similares mediante comunicaciones CANopen con el controlador host.
SI-S1/V7
Tarjeta opcional CANopen

3G3MV-PCORT21
Puerta de enlace CANopen
SI-T1/V7
Tarjeta opcional
MECHATROLINK-II
1.
2.
3.

similares mediante comunicaciones MECHATROLINK-II con el controlador host.
Bus de Motion de alta velocidad.
Controlador de host: Series Trajexia, MCH o MP. 3
Los modelos V7 IP65 requieren bastidores opcionales cuando se utilizan unidades opcionales de comunicaciones.
Con los modelos V7 IP65 con comunicaciones DeviceNet debe usarse SI-N1/V7.
Consulte en la seccin de las series Trajexia, MCH o MP informacin detallada acerca de los controladores host.
C Tarjeta de PLC opcional
Tipo
1.
Modelo 1
3G3MV-P10CDT-E
Descripcin
Funcin
Todas las caractersticas de PLC, instalacin wireless y acceso transparente
a los parmetros y a las entradas y salidas analgicas y digitales del variador.
Para la programacin se pueden utilizar las herramientas estndar de OMRON
Calendario/reloj
Idnticas caractersticas que los modelos estndar con soporte RS-422/485.
PLC opcional con

RS 422/485
3G3MV-P10CDT3-E
Con los modelos V7 IP65 se necesitan bastidores opcionales cuando se utiliza la unidad opcional de PLC.
D Bastidor opcional accesorio para V7 IP65

Modelo
Bastidor opcional
Tipo
Varispeed V7
Descripcin
V7TZ-FR1
Funcin
Se necesitan bastidores accesorios cuando se utilizan unidades opcionales
de comunicaciones opcionales o de PLC con el Varispeed V7 IP65.
Bastidor opcional
19
E Accesorios
Descripcin
Funciones
4-4,4 di. TALADROS MTG
DATA
(15,5)
STOP

sin potencimetro
1,7
5 (0,07)
(0,2) 12,2
(0,48)
23,1
(0,91)
78 (3,07)
88 (3,46)
10,5
(0,41)
18,2
30,4 (0,72)
(1,20)
68 (2,68)
58 (2,28)
11
(0,43)
JVOP-146
50 (1,97)
Modelo
80 (3,15)
56 (2,20)
4-M4 profundidad de
fresado 3,5 (0,14)
Operador digital
15,5 (0,61)
70 (2,76)

con potencimetro
DSPL
RUN
DATA
ENTER
STOP
RESET
MN.
MX.
78 (3,07)
88 (3,46)
5
(0,2)
50 (1,97)
JVOP-144
80 (3,15)
11
58 (2,28) (0,43)
4-4,4 di. 4 taladros MTG

OPERADOR
DIGITAL
JVOP-140
1,7 (0,07)
12,2 (0,48)
23,1
(0,91)
9,3 (0,37)
10,5
(0,41)
18,2
30,4 (0,72)
(1,20)
68 (2,68)
Tipos
56 (2,20)
4-M4 profundidad de
fresado 3,5 (0,14)
15,5 (0,61)
70 (2,76)
Accesorios
72606-CVS31060
3G3IV-PEZZ0838BA
3G3IV-PCN126
3G3IV-PCN326
3G3IV-PCN329-E
Tapa ciega
Carcasa del operador digital
Cable de extensin
de operador digital
1 metro
3 metros
Cable de configuracin de PC
----igual que JVOP-144 sin operador

---------
Tipos
Modelo
Descripcin
Instalacin
Software
E Software
CX-Drive
Software
Herramienta de software para configuracin y monitorizacin
CX-One
Software
20
CIMR-V7AZ
F Unidad de freno, unidad de resistencia de freno

Variador
Tensin
Salida
mxima
aplicable
del motor
en kW
200 V
(monofsica/
trifsica)
400 V
(trifsica)
Varispeed V7

Variador modelo
CIMR-V7AZ
Tipo montado en variador

(3 %ED, 10 seg. mx.)
Trifsico
Monofsico
Modelo
ERF150WJ_
0,12
20P1
B0P1
401
400
0,25
20P2
B0P2
401
400
0,55
20P4
B0P4
201
200
Tipo de instalacin independiente

(10 %ED, 10 seg. mx.)
Par de
freno, %
Modelo
LKEB#
Espec. de
resistencia
(por unidad)
W
N
utilizado
Par de
freno, %
Resistencia
mnima que
se puede
conectar
220
300
220
300
220
20P7
70 200
220
200
120
Resisten- N
cia
utiliza
do
1,1
20P7
B0P7
201
200
125
20P7
125
1,5
21P5
B1P5
101
100
125
21P5
260
70 200
100
125
60
2,2
22P2
B2P2
700
70
120
22P2
260
70
120
60
4,0
24P0
B4P0
620
62
100
23P7
390
40
125
32
5,5
25P5
25P5
520
30
115
9,6
780
20
125
9,6
750
7,5
27P5
27P5
0,37
40P2
751
750
230
0,55
40P4
751
750
230
40P7
70 750
230
750
1,1
40P7
751
750
130
40P7
70 750
130
510
1,5
41P5
401
400
125
41P5
260 400
125
240
2,2
42P2
301
300
115
42P2
260 250
135
200
3,0
43P0
4,0
44P0
401
400
105
43P7
390 150
135
100
5,5
45P5
45P5
520 100
135
32
7,5
47P5
47P5
780 75
130
32
21
Cat. No. I20E-ES-02
Debido a las continuas mejoras y actualizaciones de los productos Omron,

las especificaciones estn sujetas a modificaciones sin previo aviso.
ESPAA
Omron Electronics Iberia S.A.
c/Arturo Soria 95, E-28027 Madrid
Tel: +34 913 777 900
Fax: +34 913 777 956
omron@omron.es
www.omron.es
22
Fax
Madrid
Barcelona
Sevilla
Valencia
Vitoria
902 361 817

Tel: +34 913 777 913
Tel: +34 932 140 600
Tel: +34 954 933 250
Tel: +34 963 530 000
Tel: +34 945 296 000
CIMR-V7AZ
Variadores de
frecuencia
CIMR-E7Z
Varispeed E7
Variador de frecuencia para aplicaciones de
ventilacin y bombeo
Funcin de ahorro de energa.
Controlador PID avanzado con funciones HVAC
dedicadas.
Compatible con transformador de 12 pulsos para
reduccin de armnicos.
Bsqueda de velocidad.
Comunicaciones RS-485 MODBUS de serie.
Tarjetas de red opcionales (DeviceNet, Profibus,
CANOpen, LONWORKS)
Tarjeta opcional de PLC.
Herramienta de configuracin de PC CX-Drive.
Marcado CE, UL y cUL, y homologacin de Lloyds.
E7 IP54
Slido chasis metlico.
Operador LCD.
Filtro de RFI (EMC) incorporado.
Software personlaizado (CASE)

El software del variador puede personalizarse a la
medida de aplicaciones especficas (CASE).
Ejemplos:
Secuenciador de bomba (S-8801).
* Consulte informacin detallada en la seccin de software CASE.
Valores nominales
Clase 200 V: 0,4 a 110 KW.
Clase 400 V: 0,4 a 300 KW.

3G3IV-PCN329-E
CX-Drive
Operador digital
JVOP-160 OY
(display de LCD)
Operador digital
JVOP-161-OY
(display de LED)
Filtro de lnea
Filtro de ruido de
entrada
3G3RV-PFI_
Cable de extensin
de operador digital
3G3IV-PCN126/326
Accesorios de freno
ver nota
VARISPEED E7
Unidad de
resistencia
de freno
Unidad de freno
CDBR_B
* Los modelos E7 IP54 son variadores con filtro incorporado.
T1
JP3
JP1
0
U1
R1
R2
R11
U1
0
R70
R28
C28
R13
U14
R8
R21
R5
R25
R15
R15
R15
TR
2
R55
TR
+
2
C5
R20
R30
R54
R56
R57
R40
R39
R75
R11
4
C2
C17
R14
R7
C22
C16
R78
R6
D6
Tarjeta opcional de PLC
C3
9
PE
R12
0
U1
Y1
C35
R99
R95
Tarjeta de comunicaciones
R1
13
U8
C24 U11
11
R11
R11
R10 0
7
U7
C1
R5
C2
R3 1
R36
R35
C3
3
U6
C3
+
+ U9
C26
R6
R52
U12
U15
05
R1
R1
R1 0
0
C11
R10
2 C12
R94
R97
C20
R96
C13
JP5
JP6
R95
RT4
U13
U1
Varispeed E7
DIG
SIO 73 N
60
C10
0-
C0
21
0
Denominacin de tipo
CIMR - E7 Z 4 0P4 0
Variador
Grado de proteccin
0: Tipo chasis abierto (IP00)
1: Tipo cerrado (IP20 / NEMA 1)
2: Tipo cerrado (IP54)
Serie E7
Especificaciones
Z: Especificaciones para
la norma europea
Salida mxima aplicable del motor

0P4: 0,4 kW
Tensin
2: Clase 200 V
4: Clase 400 V
022: 22 kW
300: 300 kW
P indica un separador
decimal
Clase 200 V
Modelo CIMR-E7Z
20P4 20P7 21P5 22P2 23P7 25P5 27P5 2011 2015 2018 2022 2030 2037 2045 2055 2075 2090 2110
Caractersticas
de salida
Salida mxima aplicable kW

del motor1
Capacidad del
kVA
variador
Corriente nominal A
0,55
0,75
1,5
2,2
3,7
5,5
7,5
11
15
18,5
22
30
37
45
55
75
90
110
1,2
1,6
2,7
3,7
5,7
8,8
12
17
22
27
32
44
55
69
82
110
130
160
3,2
4,1
7,0
9,6
15
23
31
45
58
71
85
115
145
180
215
283
346
415
Tensin mx.
Trifsica; 200, 220, 230 240 Vc.a. (proporcional a la tensin de entrada)

(Proporcional a la tensin de entrada)
Armnicos de la
fuente de
Frecuencia mx.
de salida
Tensin y frecuencia
nominal de entrada
Fluctuacin de tensin
admisible
Fluctuacin de
frecuencia admisible
200,0
Trifsica, 200/208/220/230/240 Vc.a., 50/60 Hz
+10%, 15%
5%
Prevencin Reactancia
de
de c.c.
armnicos Entrada de
12 pulsos
1.
2.
Opcional
Integrada
No es posible
Posible*2
Los motores estndar de 4 polos se utilizan para la salida mx. del motor aplicable. Elija el modelo de variador cuya corriente nominal sea admisible
dentro del rango de corriente nominal del motor.
Para la rectificacin de 12 pulsos se requiere un transformador de 3 hilos en la fuente de alimentacin
Clase 400 V
Modelo CIMR-E7ZZ
40P4 40P7 41P5 42P2 43P7 44P0 45P5 47P5 4011 4015 4018 4022 4030 4037 4045 4055 4075 4090 4110 4132 4160 4185 4220 4300
Modelo IP54: CIMR-E7Z
---
Fuente de
alimentacin
Caractersticas
de salida mx.
Salida mxima aplicable kW

del motor1
Capacidad del
variador
---
---
---
--- 47P52 40112 40152 40182 40222 40302 40372 40452 40552 ---
---
2,2
3,7
4,0
5,5
7,5
11
15 18,5 22
30
37
45
55
75
90
9,5
110 140 160 200 230 280 390 510
kVA 1,4
Corriente nominal A
Tensin mx.
1,8
---
---
---
---
---
4,0
5,8
6,6
13
18
24
30
34
46
57
69
85
2,1
3,7
5,3
7,6
8,7 12,5 17
24
31
39
45
60
75
91
112 150 180 216 260 304 370 506 675
Trifsica; 380, 400, 415, 440, 460 480 Vc.a. (Proporcional a la tensin de entrada.)
200,0
Trifsica, 380, 400, 415, 440, 460 480 Vc.a., 50/60 Hz
Fluctuacin de tensin
admisible
+ 10%, 15%
Fluctuacin de
frecuencia admisible
2.
*
---
2,8
Tensin y frecuencia
nominal de entrada
1.
---
110 132 160 185 220 300
1,6
Frecuencia mx.
de salida
Reactancia
Prevencin
de c.c.
de
Entrada de
armnicos
12 pulsos
---
0,55 0,75 1,5
5%
Opcional
Integrada
No es posible
Posible*2
Los motores estndar de 4 polos se utilizan para la salida mx. del motor aplicable. Elija el modelo de variador cuya corriente nominal sea admisible
dentro del rango de corriente nominal del motor.
Para la rectificacin de 12 pulsos se requiere un transformador de 3 hilos en la fuente de alimentacin
Para la Clase 400 V
CIMR-E7Z
Clase 200 V
Carcasas
Modelo CIMR-E7Z
Tipo cerrado
(IEC IP20)
20P4 20P7 21P5 22P2 23P7 25P5 27P5 2011 2015 2018 2022 2030 2037 2045 2055 2075 2090 2110
Disponible de serie
Tipo chasis abierto

(IEC IP00)
Clase 400 V
Cerrado
Modelo CIMR-E7Z
Tipo cerrado
(IEC IP20)
Disponible como opcin
Disponible si se extraen las tapas superior e inferior del

tipo cerrado
No
disponible
Disponible de serie
40P4 40P7 41P5 42P2 43P7 45P5 47P5 4011 4015 4018 4022 4030 4037 4045 4055 4075 4090 4110 4132 4160 4185 4220 4300
Tipo chasis abierto

(IEC IP00)
Disponible de serie
Disponible como opcin
Disponible si se extraen las tapas superior e inferior

del tipo cerrado
Tipo cerrado (IP54)
---------------------
No disponible
Disponible de serie
Disponible de serie
----------------------
Especificaciones comunes
Caractersticas de control
Nmero de modelo
CIMR-E7Z
Mtodo de control
Rango de control de
velocidad
Precisin del control de
velocidad
Rango de control de
frecuencia
Precisin de frecuencia
(caractersticas de
temperatura)
Resolucin
de configuracin
de frecuencia
Resolucin de frecuencia
de salida
Seal de configuracin
de frecuencia
Tiempo de aceleracin/
deceleracin
Par de freno
Funciones de control
principales
Funciones de proteccin
Proteccin del motor

Proteccin contra
sobrecorriente instantnea
Proteccin de fusible
fundido
Proteccin contra
sobrecarga
Proteccin contra
sobretensin
Proteccin contra baja
tensin
Recuperacin de prdida
instantnea de alimentacin
Recalentamiento del
ventilador de refrigeracin
Prevencin de calada
Proteccin de puesta a
tierra
Indicador de carga
Condiciones ambientales
Grado de proteccin
Temperatura ambiente de
servicio
Humedad ambiente de
servicio
Temperatura de
almacenamiento
Ubicacin de aplicacin
Altitud
Vibraciones
Varispeed E7
Especificacin
PWM de onda sinusoidal
(control V/f)
1:40
3 (25qC 10qC)
0,0 a 200,0 Hz
Referencias digitales: 0,01% (10qC a +40qC)
Referencias analgicas: 0,1% (25qC 10qC)
Referencias digitales: 0,01 Hz
Referencias analgicas: 0,025/50 Hz (11 bits ms signo)
0,01 Hz
0 a +10 V, 4 a 20 mA
0,01 a 6000,0 s (2 combinaciones seleccionables de configuraciones independientes de aceleracin y deceleracin)
Aproximadamente 20%
Rearranque por prdida de alimentacin, bsquedas de velocidad, deteccin de sobrepar, control de 5 velocidades (mximo),
cambios de tiempo de aceleracin/deceleracin, aceleracin de curva S, control de 3 hilos, autoajuste (autotuning), control
ON/OFF del ventilador de refrigeracin, compensacin de par, frecuencias de salto, lmites superior e inferior de las referencias
de frecuencia, freno de c.c. para arrancar y parar, freno de alto deslizamiento, control PI (con funcin de inactividad), control de
ahorro de energa, comunicaciones MEMOBUS (RS-485/422, 19,2 kbps mximo), reset de fallo y funcin de copia.
Proteccin mediante rel termoelectrnico de sobrecarga.
Parada a aproximadamente el 200% de la corriente nominal de salida.
Parada con fusible fundido.
120% de la corriente nominal de salida durante 1 minuto
Variador Clase 200: Se detiene cuando la tensin de c.c. del circuito principal supera los 410 V.
Variador Clase 400: Se detiene cuando la tensin de c.c. del circuito principal supera los 820 V.
Variador Clase 200: Se detiene cuando la tensin de c.c. del circuito principal es inferior a 190 V.
Variador Clase 400: Se detiene cuando la tensin de c.c. del circuito principal es inferior a 380 V.
Al seleccionar el mtodo de prdida instantnea de alimentacin, la operacin se puede continuar si la alimentacin se
restablece en 2 segundos.
Proteccin mediante termistor.
Prevencin de calada durante la aceleracin, deceleracin o marcha.
Proteccin mediante circuitos electrnicos.
Se ilumina cuando la tensin de c.c. del circuito principal es de aprox. 50 V o superior.
Tipo cerrado montado en pared (NEMA 1): 18,5 kW o menos (lo mismo para variadores Clase 200 V y 400 V)
Tipo chasis abierto (IP00): 22 kW o ms (lo mismo para variadores Clase 200 V y 400 V)
Tipo cerrado montado en pared (IP54): de 7,5 kW a 55 kW (variadores Clase 400 V)
10qC a 40qC (tipo cerrado montado en pared)
10qC a 45qC (tipo chasis abierto)
95% mx. (sin condensacin)
20qC a + 60qC (temperatura temporal durante el transporte)
Interiores (sin gases corrosivos, polvo, etc.)
1000 m mx.
10 a 20 Hz, 9,8 m/s mx.; 20 a 50 Hz, 2 m/s mx.
Dimensiones
Tipo chasis abierto (IEC IP00)
W1
T1
H2
H1
4-d
(5)
(5)
D1
(5)
Fig. 1
Clase 400 V (trifsico)
Tensin
Salida mxima aplicable Variador

Fig.
del motor kW
CIMR-E7Z
Dimensiones en mm
W
H
D
0,4
0,75
1,5
2,2
3,7
5,5
7,5
11
15
18,5
22
------------------------------2022 0
250
400
30
2030 0
275
450
37
2037 0
375
600
45
2045 0
55
2055 0
75
2075 0
90
W1
H1
H2
D1
T1
Peso aprox. Mtodo

kg
de refrigeracin
No disponible; utilice el tipo IP20 retirando las tapas superior e inferior
258
298
195
385
220
435
250
575
7,5
100
2,3
M6
24
12,5
328
100
3,2
M10
130
450
725
348
325
700
2090 0
500
850
358
370
820
110
2110 0
575
885
378
445
855
0,4
0,75
1,5
2,2
4,0
5,5
7,5
11
15
18,5
22
30
37
45
55
75
------------------------------4022 0
4030 0
4037 0
4045 0
4055 0
4075 0
90
4090 0
110
4110 0
132
4132 0
160
21
57
Refrigerado por
ventilador
63
86
87
15
4,5
M12
140
108
150
No disponible; utilice el tipo IP20 retirando las tapas superior e inferior
275
450
258
220
435
7,5
100
325
550
283
260
535
450
725
348
325
700
12,5
500
850
358
370
820
15
4160 0
575
916
378
445
855
45,8
140
185
4185 0
710
1305
413
540
1270
15
125,5
220
4220 0
300
4300 0
2,3
M6
105
130
21
36
3,2
M10
88
4,5
M12
102
Refrigerado por
ventilador
89
120
160
260
280
916
1475
413
730
1440
405
CIMR-E7Z
Tipo cerrado (IEC IP20)

E7Z 27P51 a E7Z20181
E7Z 20221 a E7Z20751
E7Z40P41 a E7Z45P51
E7Z47P51 a E7Z40181
E7Z40221 a E7Z41601

(5)
H1
3
H2
H3
(5)
Fig. 2
Dimensiones en mm
W
H
D
W1
0,4
0,75
1,5
2,2
3,7
5,5
7,5
20P4 1
20P7 1
21P5 1
22P2 1
23P7 1
25P5 1
27P5 1
11
2011 1
15
2015 1
18,5
2018 1
22
2022 1
254
535
30
2030 1
279
615
37
2037 1
380
809
45
2045 1
55
2055 1
75
2075 1
0,4
0,75
1,5
2,2
3,7
4,0
5,5
7,5
11
15
18,5
22
30
37
45
55
75
40P4 1
40P7 1
41P5 1
42P2 1
43P7 1
44P0 1
45P5 1
47P5 1
4011 1
4015 1
4018 1
4022 1
4030 1
4037 1
4045 1
4055 1
4075 1
90
4090 1
110
4110 1
132
4132 1
160
4160 1
140
280
157
126
200
300
197
H0
280
H1
266
H2
7
H3
---
300
285
310
240
350
39
T1
Peso
aprox. kg
d
5
M5
65,5
2,3
M6
10
207
216
350
335
7,5
380
3
D1
59
186
(5)
Fig. 3
177
2
T1
D1
H10

Fig.
del motor kW
CIMR-E7Z
Varispeed E7
D1
W1
Fig. 1
Tensin
4-d
T1
T1
D1
H2
W1
H1
H0
H1
H2
H0
4-d
4-d
H3
W1
H0
H
E7Z 20P41 a E7Z25P51
Autorrefrigerado
Refrigerado por
ventilador
6
7
78
Mtodo
de refrigeracin
11
30
258
298
195
400
385
135
220
450
435
165
250
600
575
12,5
100
209
328
24
27
3,2
M10
130
453
1027
348
325
725
700
140
280
157
126
280
266
62
68
302
94
95
---
177
39
M5
59
200
300
197
186
300
285
240
350
207
216
350
335
7,5
275
535
258
220
450
435
325
715
283
260
550
535
---
85
65,5
2,3
M6
Autorrefrigerado
Refrigerado por
ventilador
78
10
100
24
105
40
105
453
1027
348
325
725
700
12,5
302
504
1243
358
370
850
820
15
393
579
1324
378
445
918
855
45,8
408
130
3,2
M10
96
4,5
M12
122
97
130
140
170
Variadores cerrados montados en pared (tipo IP54)

D
4-d
H2
H1
t1
Dimensiones en mm
del motor kW
CIMR-E7Z
Tensin
7,5
47P52
11
40112
W1
H1
H2
T1
350
600
240
260
576
2,5
M8
Mtodo
Prdida
Peso aprox. trmica (W) de refrigeracin
(kg)
25
304
427
15
40152
18,5
40182
260
30
22
40222
30
40302
37
40372
45
40452
1317
55
40552
1701
Ventilador
536
662
410
650
300
370
620
12
2,5
M10
43
754
989
580
750
330
410
714
11
2,5
M14
71
1145
Nombres de componentes
Alojamiento del variador

Operador digital
Montaje en pared
Salida del motor
Entrada de alimentacin (7,5 kW a 30 kW: casquillo metlico)
(casquillo de plstico) (37 kW a 55 kW: casquillo de plstico)
Cierres
de puerta
Placa
Control
Puerta
Bus de campo
(opcional)
Taladros de montaje
Placa de entrada de cables
Accesorios
Las siguientes piezas van incluidas en el embalaje del variador.
Nombre de la pieza
Casquillo para paso de cable (para entrada)*
Cantidad
1
Casquillo para paso de cable (para salida del motor)*
Casquillo para paso de cable (para control)*
Casquillo para paso de cable (para bus de campo)*
Llave de la puerta
Conector ciego (entrada del cable de control)
Conector ciego (entrada del cable del bus de campo)
* Se incluyen tambin tuercas de fijacin para cada casquillo para paso de cables.
CIMR-E7Z
Filtros
Dimensiones
Modelo
200 V
400 V
3G3RV-PFI2035-SE
330
141
46
281
313
115
5,5
M5
23
126
266
M5
3G3RV-PFI2060-SE
355
206
60
302
336
175
6,5
M6
30
186
285
M6
3G3RV-PFI2100-SE
408
236
80
355
390
205
6,5
M6
40
216
335
M6
3G3RV-PFI3010-SE
330
141
46
281
313
115
5,5
M4
23
126
266
M5
3G3RV-PFI3018-SE
330
141
46
281
313
115
5,5
M4
23
126
266
M5
3G3RV-PFI3035-SE
355
206
50
302
336
175
6,5
M5
25
186
285
M6
3G3RV-PFI3060-SE
408
236
65
355
390
205
6,5
M6
32,5
216
335
M6
3G3RV-PFI2130-SE
310
180
90
280
295
65
6,5
M10
3G3RV-PFI2160-SE
380
170
120
350
365
102
6,5
M10
3G3RV-PFI2200-SE
518
240
130
480
498
90
8,2
M10
3G3RV-PFI3070-SE
329
185
80
300
314
55
6,5
M6
3G3RV-PFI3130-SE
310
180
90
280
295
65
6,5
M10
3G3RV-PFI3170-SE
380
170
120
350
365
102
6,5
M10
3G3RV-PFI3200-SE
518
240
130
480
498
90
8,3
M10
3G3RV-PFI3400-SE
386
115
260
306
240
235
12,0
M12
3G3RV-PFI3600-SE
386
135
260
306
240
235
12,0
M12
3G3RV-PFI3800-SE
564
160
300
516
420
275
9,0
M12
Dimensiones
Modelo
200 V
400 V
Varispeed E7
Dimensiones de la unidad de freno
Terminal del
circuito principal
M6
73
150
138
370
350
317
30 o
ms
38
128
140
114,5
30 o
ms
138,5
30
como
mnimo
Entrada para 3 conectores

(arandela de goma de 20 de di.)
104
Entrada de conectores
100
59
100 o ms
38
100 o menos
66,5
4 taladros
MTG M6
140
50
140
180
30
como
mnimo
Peso 1,8 kg
111
156
200
100 o menos
72
100 o ms
4 taladros MTG M4
Modelo CDBR-2110 B
12
36,5
Modelos CDBR-2015 B, -2022 B, -4030B, -4045 B
Peso 8,5 kg
Modelo CDBR-4220 B
100 o ms
104
Entrada de conectores
156,5
118,5
50
210
250
30
como
mnimo
111
156
200
100 o ms
70
Terminal del
circuito principal
M6
30
como
mnimo
4 taladros
MTG M6
210
355
317
370
9
36,5
Peso 12 kg
CIMR-E7Z
Accesorios
Accesorio disipador trmico de montaje externo
Los variadores E7 de las Clases 200/400 V de 18,5 kW o menos necesitan este accesorio para montar el disipador trmico externamente. Este
accesorio aumenta las dimensiones externas de anchura y altura del variador. (El accesorio no es necesario para los variadores de 22 kW o ms.)
Modelo
Cdigo de pedido
CIMRde accesorio
E7Z
20P4
EZZ08676A
20P7
21P5
22P2
23P7
25P5
27P5
EZZ08676B
2011
2015
EZZ08676C
2018
40P4
EZZ08676A
40P7
41P5
42P2
43P7
45P5
47P5
EZZ08676B
4011
4015
EZZ08676C
4018
Pared
H1
H
Panel de montaje
W1
W
D1
D2
D3 o ms
Dimensiones en mm
W
W1
H1
155
302
126
290
D1
D2
D3
122,6 37,4
40
57,4
60
210
330
180
316
136,1 63,4
70
250
392
216
372
133,6 76,4
85
155
302
126
290
122,6 37,4
40
57,4
60
210
330
180
316
136,1 63,4
70
250
392
216
372
133,6 76,4
85
Taladros de 2-5 de di.

b
4-d
a
(W3)
(W3)
(H3)
H1
H
(W3)
(W2)
(H2)
(W3)
(W2)
H1
H
(19)
(H2)
(H3)
4-d
(H3)
Seccin de panel para el montaje externo del ventilador de refrigeracin (disipador trmico)
W1
(W2)
(W2)
(59)
Fig. 3
H1
H
(H2)
(W3)
(W3)
(W2)
W1
W
Fig. 2
(H3)
(H2)
(W2)
W1
W
(H3)
4-d
(H3)
Fig. 1
Modelo
CIMRE7Z
20P4
20P7
21P5
22P2
23P7
25P5
27P5
2011
2015
2018
2022
2030
2037
2045
2055
2075
2090
2110
40P4
40P7
41P5
42P2
43P7
45P5
47P5
4011
4015
4018
4022
4030
4037
4045
4055
4075
4090
4110
4132
4160
Dimensiones en mm
Dibujo
1
W1 (W2) (W3) H1 (H2) (H3)

290 9,5
138 271 M5
210 330 180
8,5
6,5
316
197 298 M6
8,5
372 9,5
250 400 195 24,5

275 450 220
375 600 250 54,5
3
8
10 233 353
385 8 7,5 244 369

435
269 419
575 15 12,5 359 545 M10
700 13,5
434 673
500 850 370

575 885 445
155 302 126
57
55
6
8
10
8,5
820 19
855
290 9,5
15 484 782 M12

555 817
6 138 271 M5
210 330 180
8,5
6,5
316
8,5
372 9,5
10 233 353
7,5 269 419
250 392 216

2
8,5
450 725 325
250 392 216

2
155 302 126
197 298 M6
275 450 220 24,5
435
325 550 260
535
450 725 325 54,5
700 13,5 12,5 434 673 M10
500 850 370
57
820 19
575 925 445
55
10
895
309 519
15 484 782 M12

15 555 817
1. Las dimensiones son distintas entre los extremos superior e inferior.

Consulte la figura 3.
Varispeed E7
Instalacin
Conexiones estndar
Reactancia c.c. para mejorar el
factor de potencia (opcional)
U
Puente de cortocircuito
Contactor
principal
Varispeed E7
Fusible
Fuente de
alimentacin
trifsica
L1
380 a 480 V
50/60 Hz
L3
Entradas digitales
multifuncionales
[Configuracin
de fbrica]
R/L1
L2
CIMR E7Z47P5
S/L2
Lnea
Filtro*
Motor
U/T1
T/L3
V/T2
W/T3
PE
MA
Marcha directa/parada
S1
Marcha inversa/parada
S2
Fallo externo
S3
Reset de fallo
S4
M1
Ajuste de multivelocidad 1
S5
M2
Ajuste de multivelocidad 2
S6
M3
Seleccin de frecuencia
de operacin Jog
S7
MB
MC
M4
Salida de contacto de fallo

250 Vc.a., 1 A mx.
30 Vc.c., 1 A mx.
Salida de contacto 1
[Valor predeterminado:
Durante la marcha]
Salida de contacto 2
Velocidad cero]
Salida digital
multifuncional
250 Vc.a., 1 A mx.
30 Vc.c., 1 A mx.
SN
SC
SP
E(G)
Ajuste
3
2 k
1
Terminal
de proteccin
A1 Entrada analgica 1: Referencia

de frecuencia maestra
0 a 10 V (20 k)
2
4 a 20 mA
P
Terminal
de proteccin
E(G)
+V Fuente de alimentacin de entrada analgica

+15 V, 20 mA
2 k
0 a 10 V
24 V
Ajuste,
20 k
Entrada analgica
A2 multifuncional 1:
Desviacin de frecuencia
CA 4 a 20 mA (250)]
FM
0V
-V Fuente de alimentacin
de entrada analgica
-15 V, 20 mA
AM
FM
Salida analgica multifuncional 1

(0 a 10 V, 2 mA)
Frecuencia de salida, 0 a 10 V]
Salida analgica multifuncional 2

(0 a 10 V, 2 mA)
Alimentacin de salida, 0 a 10 V]
Ajuste,
20 k
CA
AM
Resistencia de
terminacin
R+
P
Comunicaciones
MEMOBUS
RS-485/422
RS+
SIG
Cables
apantallados
Cables apantallados
de par trenzado
*Los modelos E7 IP54 incluyen de serie un filtro de RFI
10
CIMR-E7Z
Circuito principal
Tensin
Modelo CIMR-E7Z
Salida mxima aplicable del
motor
R/L1
S/L2
T/L3
R1/L11
S1/L21
T1/L31
U/T1
V/T2
W/T3
20P4 a 2018
200 V
2022, 2030
2037 a 2110
40P4 a 4018
400 V
4022 a 4055
4075 a 4300
0,4 a 18,5 kW
22 a 30 kW
37 a 110 kW
0,4 a 18,5 kW
22 a 55 kW
75 a 300 kW
Fuente de
Fuente de alimentacin de entrada
alimentacin de
del circuito principal
entrada del circuito
principal
R-R1, S-S1 y T-T1 ya han sido cableados
de fbrica (vase P59).
---
Fuente de alimentacin de entrada

Fuente de
del circuito principal
alimentacin de
entrada del circuito
principal
R-R1, S-S1 y T-T1 ya han sido cableados
de fbrica
---
Salida del variador
Salida del variador
Reactancia de c.c.
( 1- 2)
Fuente de
alimentacin de c.c.1
( 1- )
--------
1
2
3
/ l2
Fuente de alimentacin de c.c.

( 1- 2)1
Unidad de freno
( 3- )
Fuente de
alimentacin del
ventilador de
refrigeracin2
r/l1
200 / l2 200
400 / l2 400
PE ( )
1.
1-
Reactancia de c.c.
( 1- 2)
Fuente de
alimentacin de c.c.1
( 1- )
-------
-----Terminal de tierra (100 : o menos)
Fuente de alimentacin de c.c.

( 1- 2)1
Unidad de freno
( 3- )
Fuente de
alimentacin del
ventilador de
refrigeracin3
Terminal de tierra (10 : o menos)
La entrada de alimentacin de c.c. no es conforme a la norma UL/c-UL.
2. Fuente de alimentacin del ventilador de refrigeracin r/l1- s /l2: 200 a 220 Vc.a. a 50 Hz; 200 a 230 Vc.a. a 60 Hz
(Para las fuentes de alimentacin de 230 V 50 Hz 240 V 50/60 Hz se requiere un transformador.)
3. Fuente de alimentacin del ventilador de refrigeracin r/l1 - s 200 / l2 200: 200 a 220 Vc.a. a 50 Hz; 200 a 230 Vc.a. a 60 Hz; r/l1 - s 400 / l2 400:
380 a 480 Vc.a. a 50/60 Hz
Configuracin del circuito principal

CIMR-E7Z2022, 2030
CIMR-E7Z2037 a 2110
CIMR-E7Z40P4 a 4018
CIMR-E7Z4022 a 4055
CIMR-E7Z4075 a 4300
Clase 400 V
Clase 200 V
CIMR-E7Z20P4 a 2018
Clase 400 V IP54
CIMR-E7Z47P5 a 40182
1
2
R/L1
S/L2
T/L3
U/T1
V/T2
W/T3
Filtro
de CEM
Varispeed E7
CIMR-E7Z40222 a 40552
Fuente de
alimentacin
Circuitos
de control
Filtro
de CEM
Fuente de
alimentacin
Circuitos
de control
11
Circuito de control
Seales de entrada digital
Tipo
S1
Nombre de la seal
Comando de marcha directa/parada
S2
Comando de marcha inversa/parada
Funcin
Nivel de seal
Marcha directa cuando est en ON; parada cuando est en OFF. 24 V c.c., 8 mA
Aislamiento de fotoacoplador
Marcha inversa cuando est en ON; parada cuando est
S3
Entrada de fallo externo*1
en OFF.
Fallo cuando est en ON.
S4
Reset de fallo*1
Reset cuando est en ON
Referencia de multivelocidad 1*1

(Conmutador de maestra/auxiliar)
Referencia de multivelocidad 2*1
SC
Referencia de frecuencia de operacin

Jog*1
Entrada digital - comn
Referencia de frecuencia auxiliar

cuando est en ON
Configuracin de multivelocidad
2 cuando est en ON.
Frecuencia de operacin Jog cuando
est en ON.
SN
Entrada digital - neutro
SP
Alimentacin de entrada digital
Fuente de alimentacin de +24 Vc.c. para entradas digitales
24 Vc.c., 250 mA mx.*2
+V
Salida de alimentacin 15 V
Alimentacin de 15 V para referencias analgicas
15 V (corriente mx.: 20 mA)
A1
Referencia de frecuencia
0 a +10 V/100%
0 a +10 V (20 k:)
Entrada analgica multifuncional
4 a 20 mA/100%
0 V a +10 V/100%
0 a 20 mA/100%
S5
S6
Seales de entrada
analgica
S7
A2
CA
La funcin se selecciona 4 a 20 mA (250 :)

configurando H3-09.
0 V a +10 V (20 k:)
0 a 20 mA (250 :)
Cable apantallado, punto opcional de

conexin de lnea a tierra
Seal de marcha
(1 contacto NA)
Velocidad cero
Nivel cero (b2-01) o inferior cuando

est en ON
Seal de salida de fallo
Fallo cuando CERRADO entre MA y MC

Fallo cuando ABIERTO entre MB y MC
FM
Salida analgica multifuncional

(salida de frecuencia)
0 a 10 V, 10 V = 100% de frecuencia Salida analgica

de salida
multifuncional 1
CA
Analgica comn
AM
Salida analgica multifuncional

(monitorizacin de corriente)
0 a 10 V, 10 V = 200% de la corriente Salida analgica

nominal del variador
multifuncional 2
R+
Entrada de comunicaciones MEMOBUS Para RS-485 de 2 hilos, puentee R+ y S+, as como R- y S-.
Entrada diferencial,
Salida de comunicaciones MEMOBUS
Entrada diferencial,
E(G)
M1
Seales de salida digital
Referencia analgica comn
Las funciones se
seleccionan
configurando H1-01
hasta H1-05.
En servicio cuando est en ON.
Salidas de contacto
multifuncional
M2
M3
Contactos de rel
Capacidad de los contactos:
1 A mx. a 250 Vc.a.
1 A mx. a 30 Vc.c.*3
M4
MA
MB
RS-485/422
Seales de salida
analgica
MC
RS+
SIG
Seal comn
0 a +10 V mx. 5%
2 mA mx.
Nota: 1. La configuracin predeterminada corresponde a los terminales S3 a S7. Para una secuencia de 3 hilos, la configuracin predeterminada es una secuencia
de 3 hilos para S5, configuracin de multivelocidad 1
para S6 y configuracin de multivelocidad 2 para S7.
2. No utilice esta fuente de alimentacin para dispositivos externos.

3. Cuando controle una carga reactiva, como una bobina de rel con alimentacin de c.c., inserte siempre un diodo.
12
CIMR-E7Z
Cuando utilice variadores de tipo de chasis abierto

de 200 V/400 V 22 kW o ms, asegrese de dejar espacio
para los pernos de anilla y el cableado del circuito principal.
Retire las tapas superior e inferior de

los modelos de 15 kW o menos en
las clases de 200 V y 400 V.
Tapa superior
Disipador trmico interno

Tapa superior
55C
50 mm o ms
120 mm o ms
Aire
Temperatura del aire

de la parte superior
10 a 55C
Disipador trmico
Disipador trmico
Variador de tipo
de chasis abierto
Tapa inferior
Temperatura de entrada
del variador
10 a 45C
45C
30 mm o ms
50 mm o ms
Temperatura
circundante 40C
Tapa inferior
30 mm
o ms
120 mm o ms
Aire
Distancias laterales
Distancias superior e inferior
Tornillo MTG de tapa
Prdida trmica del variador
Clase 200 V
Prdida
trmica, en W
Modelo CIMR-E7Z
20P4 20P7 21P5 22P2 23P7 25P5 27P5
1,6
2,7
3,7
5,7
8,8
12
Capacidad del variador kVA 1,2
A
3,2
4,1
7,0
9,6
15
23
31
Corriente nominal
Ventilador
Interior de la
W
unidad
Prdida trmica
W
total
Refrigeracin por ventilador
2011
17
45
2015
22
58
2018
27
71
2022
32
85
2030
44
115
2037
55
145
2045
69
180
2055
82
215
2075
110
283
2090
130
346
2110
160
415
20
27
50
70
112
164
219
374
429
501
586
865
1015
1266
1588
2019
2437
2733
39
42
50
59
74
84
113
170
183
211
274
352
411
505
619
838
997
1242
69
100
129
186
248
332
544
612
712
860
1217
1426
1771
2207
2857
3434
3975
59
Autorrefrigerado
Refrigerado por ventilador
Clase 400 V
Prdida
trmica, en W
Modelo CIMR-E7Z
40P4 40P7 41P5 42P2 43P7 44P0 45P5 47P5 4011 4015 4018 4022 4030 4037 4045 4055 4075 4090 4110 4132 4160 4185 4220
Capacidad del variador kVA 1,4 1,6 2,8 4,0 5,8 6,0 9,5 13 18 24 30 34 46 57 69 85 110 140 160 200 230 280 390
A 1,8 2,1 3,7 5,3 7,6 8,0 12,5 17 24 31 39 45 60 75 91 112 150 180 216 260 304 370 506
Corriente nominal
Ventilador
14
17
36
59
80
91
127 193 252 326 426 466 678 784 901 1203 1399 1614 2097 2388 2791 3237 3740
Interior de la
W 39 41 48 56 68 70 82 114 158 172 208 259 317 360 415 495 575 671 853 1002 1147 1372 1537
unidad
Prdida trmica
W 53 58 84 115 148 161 209 307 410 498 634 725 995 1144 1316 1698 1974 2285 2950 3390 3938 4609 5277
total
Refrigerado por ventilador
Refrigeracin por ventilador Autorrefrigerado
Condiciones de instalacin para IP54

Instale el variador en vertical para asegurar una refrigeracin adecuada. Cuando instale el variador respete
siempre los siguientes espacios de instalacin mnimos para permitir una disipacin normal del calor.
50 mm mn.
120 mm mn.
Aire
30 mm mn.
30 mm mn.
50 mm mn.
Distancia horizontal
120 mm mn.
Aire
Distancia vertical
1. Deje siempre espacio suficiente para los cables del circuito principal o de control, incluido el casquillo para paso de cable.
2. Si instala variadores adosados deje un espacio mnimo de 60mm entre ellos.
Varispeed E7
13
Conexiones de las unidades de freno

Contacto de desconexin de rel
de sobrecarga de resistencia de freno
(Contacto de desconexin de rel trmico)
Unidad de
resistencia
de freno
Unidad de
resistencia
de freno*3
Detector de nivel
Contacto de desconexin de rel

de sobrecarga de resistencia de freno
(Contacto de desconexin de rel trmico)
Varispeed E7
*2
Unidad de freno 2
Unidad de freno 1
Contacto de recalentamiento del ventilador
(Contacto de interruptor trmico)
Contacto de recalentamiento del ventilador

(Contacto de interruptor trmico)
Reactancia de c.a.
Ejemplo de aplicacin
Ejemplo de conexin
Capacidad
elctrica (kVA)
Reactancia de c.a.
MCCB
Motor
Varispeed E7
Se necesita reactancia
de c.a. para armnicos
de la alimentacin
No se necesita
reactancia de c.a.
Capacidad del variador (kVA)
Salida mxima
aplicable del motor,
en kW
0,4
0,75
1,5
2,2
3,7
5,5
7,5
11
15
18,5
22
30
37
45
55
75
90
110
14
Clase 200 V
Valor de
corriente
A
2,5
5
10
15
20
30
40
60
80
90
120
160
200
240
280
360
500
500
Inductancia
mH
4,2
2,1
1,1
0,71
0,53
0,35
0,265
0,18
0,13
0,12
0,09
0,07
0,05
0,044
0,038
0,026
0,02
0,02
Salida mxima
en kW
0,4
0,75
1,5
2,2
3,7
5,5
7,5
11
15
18,5
22
30
37
45
55
75
90/110
132/160
185
220
300
Clase 400 V
Valor de
corriente
A
1,3
2,5
5
7,5
10
15
20
30
40
50
60
80
90
120
150
200
250
330
490
660
Inductancia
mH
18,0
8,4
4,2
3,6
2,2
1,42
1,06
0,7
0,53
0,42
0,36
0,26
0,24
0,18
0,15
0,11
0,09
0,06
0,04
0,03
CIMR-E7Z
Reactancia de c.c. Instalacin de fusible

Reactancia de c.c.
MCCB
Motor
Varispeed E7
Capacidad
elctrica
(kVA)
Con reactancia para

coordinacin de
alimentacin
Sin reactancia
Quitar el
puente comn
entre G1 y G2,
y cablear como
se muestra en
el diagrama.
Capacidad del variador (kVA)
Clase 200 V
Clase 400 V
Salida mxima
en kW
Valor de
corriente
A
Inductancia
mH
0,4
5,4
0,75
Salida mxima
en kW
Valor de
corriente
A
Inductancia
mH
0,4
3,2
28
5,7
11
0,75
1,5
18
2,2
1,5
2,2
3,7
5,5
36
72
0,5
7,5
3,7
12
6,3
5,5
23
3,6
33
1,9
7,5
11
15
11
15
18,5
90
22 a 110
0,4
Integrado
18,5
47
22 a 300
1,3
Integrado
Instalacin de fusible
Para proteger el variador se recomienda utilizar fusibles semiconductores, tal y como se indica en la siguiente tabla.
FUSIBLE
Tipo de variador
FUSIBLE
Tensin (V)
Corriente (A)
I2t (A2s)
20P4
240
10
12~25
20P7
240
10
12~25
21P5
240
15
Tipo de variador
Tensin (V)
Corriente (A)
I2t (A2s)
40P4
480
6~55
40P7
480
6~55
23~55
41P5
480
10
10~55
18~55
22P2
240
20
34~98
42P2
480
10
23P7
240
30
82~220
43P7
480
15
34~72
25P5
240
40
220~610
44P0
480
20
50~570
100~570
27P5
240
60
290~1300
45P5
480
25
2011
240
80
450~5000
47P5
480
30
100~640
2015
240
100
1200~7200
4011
480
50
150~1300
2018
240
130
1800~7200
4015
480
60
400~1800
2022
240
150
870~16200
4018
480
70
700~4100
2030
240
180
1500~23000
4022
480
80
240~5800
2037
240
240
2100~19000
4030
480
100
500~5800
2045
240
300
2700~55000
4037
480
125
750~5800
2055
240
350
4000~55000
4045
480
150
920~13000
2075
240
450
7100~64000
4055
480
150
1500~13000
2090
240
550
11000~64000
4075
480
250
3000~55000
2110
240
600
13000~83000
4090
480
300
3800~55000
4110
480
350
5400~23000
4132
480
400
7900~64000
4160
480
450
14000~250000
4185
480
600
20000~250000
4220
480
700
34000~400000
4300
480
900
52000~920000
Varispeed E7
15
Tabla de seleccin
3G3IV-PCN329-E
CX-Drive
Operador digital
JVOP-160 OY
(display de LCD)
Operador digital
JVOP-161-OY
(display de LED)
Cable de extensin
de operador digital
3G3IV-PCN126/326
Filtro de lnea
Accesorios de freno
Filtro de ruido de
entrada
3G3RV-PFI_
ver nota
Unidad de
resistencia
de freno
VARISPEED E7
Unidad de freno
CDBR_B
* Los modelos E7 IP54 son variadores con filtro

incorporado.
Tarjeta opcional de PLC
T1
JP3
Tarjeta de comunicaciones
JP1
R11
U10
R70
R28
C28
R113
R1
R2
R5
C21
R3
R36
R35
U10
U7
C1
U8
R8
R120
U1
TR2
R75
R114
C17
R14
R131
U14
R21
R5
R25
R15
R15
R15
+
2
R55
R54
R56
R57
R40
R39
R78
R6
D6
C39
C5
R20
R30
C35
R99
R95
R7
C22
C16
TR1
C2
Y1
C24 U11
11
R11
R110
R107
C33
U6
C3
+
+ U9
C26
R6
R52
PE
U12
U15
R10
R10
R10
C11
R94
R97
C20
R96
R102
C12
JP5
C13
JP6
R95
RT4
U13
U17
CD
IGO
SI-N
736
00-
C10
C02
10
CIMR-E7
200 V
400 V
Especificaciones
IP20
IP00
16
0,55 kW
Modelo
3,2 A
CIMR-E7Z20P41
Especificaciones
IP20
0,55 kW
Modelo
1,8 A
CIMR-E7Z40P41
0,75 kW
4,1 A
CIMR-E7Z20P71
0,75 kW
2,1 A
CIMR-E7Z40P71
1,5 kW
7,0 A
CIMR-E7Z21P51
1,5 kW
3,7 A
CIMR-E7Z41P51
2,2 kW
9,6 A
CIMR-E7Z22P21
2,2 kW
5,3 A
CIMR-E7Z42P21
3,7 kW
15 A
CIMR-E7Z23P71
3,7 kW
7,6 A
CIMR-E7Z43P71
5,5 kW
23 A
CIMR-E7Z25P51
4,0 kW
8,7 A
CIMR-E7Z44P01
7,5 kW
31 A
CIMR-E7Z27P51
5,5 kW
12,5 A
CIMR-E7Z45P51
11 kW
45 A
CIMR-E7Z20111
7,5 kW
17 A
CIMR-E7Z47P51
15 kW
58 A
CIMR-E7Z20151
11 kW
24 A
CIMR-E7Z40111
18,5 kW
71 A
CIMR-E7Z20181
15 kW
31 A
CIMR-E7Z40151
22 kW
85 A
CIMR-E7Z20220
18,5 kW
39 A
CIMR-E7Z40181
30 kW
115 A
CIMR-E7Z20300
22 kW
45 A
CIMR-E7Z40220
37 kW
145 A
CIMR-E7Z20370
30 kW
60 A
CIMR-E7Z40300
45 kW
180 A
CIMR-E7Z20450
37 kW
75 A
CIMR-E7Z40370
55 kW
215 A
CIMR-E7Z20550
45 kW
91 A
CIMR-E7Z40450
75 kW
283 A
CIMR-E7Z20750
55 kW
112 A
CIMR-E7Z40550
90 kW
345 A
CIMR-E7Z20900
75 kW
150 A
CIMR-E7Z40750
110 kW
415 A
CIMR-E7Z21100
90 kW
180 A
CIMR-E7Z40900
110 kW
216 A
CIMR-E7Z41100
132 kW
260 A
CIMR-E7Z41320
160 kW
304 A
CIMR-E7Z41600
185 kW
370 A
CIMR-E7Z41850
220 kW
506 A
CIMR-E7Z42200
300 kW
675 A
CIMR-E7Z43000
IP00
CIMR-E7Z
CIMR-E7 IP54
400 V
Especificaciones
IP54
Modelo
7,5 kW
17 A
CIMR-E7Z47P52
11 kW
24 A
CIMR-E7Z40112
15 kW
31 A
CIMR-E7Z40152
18,5 kW
39 A
CIMR-E7Z40182
22 kW
45 A
CIMR-E7Z40222
30 kW
60 A
CIMR-E7Z40302
37 kW
75 A
CIMR-E7Z40372
45 kW
91 A
CIMR-E7Z40452
55 kW
112 A
CIMR-E7Z40552
A Filtros de entrada
200 V
400 V
Modelo de
variador
Modelo de
variador
Filtros de lnea 1*
Varispeed E7
Tipo
CIMR-E7Z20P4
3G3RV-PFI3010-SE
CIMR-E7Z20P7
Clase
EN55011
Corriente
(A)
Peso
(kg)
B, 25 m
A, 100 m
10
1,1
3G3RV-PFI3018-SE
B, 25 m
A, 100 m
18
1,3
CIMR-E7Z23P7
3G3RV-PFI2035-SE
B, 25 m
A, 100 m
35
1,4
3G3RV-PFI2060-SE
B, 25 m
A, 100 m
60
B, 25 m
A, 100 m
100
A, 100 m
130
CIMR-E7Z25P5
CIMR-E7Z2011
3G3RV-PFI2100-SE
CIMR-E7Z2018
CIMR-E7Z2022
Corriente
(A)
Peso
(kg)
3G3RV-PFI3010-SE
B, 25 m
A, 100 m
10
1,1
3G3RV-PFI3018-SE
B, 25 m
A, 100 m
18
1,3
3G3RV-PFI3035-SE
B, 25 m
A, 100 m
35
2,1
3G3RV-PFI3060-SE
B, 25 m
A, 100 m
60
4,0
3G3RV-PFI3070-SE
A, 100 m
70
3,4
3G3RV-PFI3130-SE
A, 100 m
130
4,7
CIMR-E7Z4075
3G3RV-PFI3170-SE
A, 100 m
170
6,0
CIMR-E7Z4090
3G3RV-PFI3200-SE
A, 100 m
250
11
3G3RV-PFI3400-SE
A, 100 m
400
18,5
3G3RV-PFI3600-SE
A, 100 m
600
11,0
3G3RV-PFI3800-SE
A, 100 m
800
31,0
Modelo
CIMR-E7Z40P4
CIMR-E7Z41P5
CIMR-E7Z22P2
CIMR-E7Z2015
Clase EN
55011*
Varispeed E7
CIMR-E7Z40P7
CIMR-E7Z21P5
CIMR-E7Z27P5
3G3RV-PFI2130-SE
CIMR-E7Z42P2
CIMR-E7Z43P7
CIMR-E7Z44P0
CIMR-E7Z45P5
CIMR-E7Z47P5
CIMR-E7Z4011
4,9
CIMR-E7Z4015
CIMR-E7Z4018
4,3
CIMR-E7Z2030
CIMR-E7Z4022
CIMR-E7Z4030
CIMR-E7Z2037
3G3RV-PFI2160-SE
A, 100 m
160
6,0
CIMR-E7Z4037
CIMR-E7Z2045
3G3RV-PFI2200-SE
A, 100 m
200
11,0
CIMR-E7Z4045
3G3RV-PFI3400-SE
A, 100 m
400
18,5
CIMR-E7Z2055
CIMR-E7Z2075
CIMR-E7Z4055
CIMR-E7Z2090
CIMR-E7Z2110
Filtro de lnea 1*
3G3RV-PFI3600-SE
A, 100 m
600
11,0
CIMR-E7Z4110
CIMR-E7Z4132
CIMR-E7Z4160
CIMR-E7Z4185
CIMR-E7Z4220
CIMR-E7Z4300
Nota: 1. Los modelos E7 IP54 son variadores con filtro incorporado.
Varispeed E7
17
B Tarjetas de comunicaciones
Tarjetas de comunicaciones
opcionales
Tipo
Modelo
3G3RV-PDRT2
SI-P1
SI-S1
CM090
SI-J1
Descripcin
Tarjeta opcional DeviceNet
Funcin
Se utiliza para poner en marcha o detener el variador, para seleccionar o referenciar
parmetros, y para monitorizar la frecuencia de salida, la corriente de salida o elementos
similares mediante comunicaciones DeviceNet con el controlador host.
Tarjeta opcional Profibus-DP Se utiliza para poner en marcha o detener el variador, para seleccionar o referenciar
similares mediante comunicaciones Profibus-DP con el controlador host.
Tarjeta opcional CANopen
Se utiliza para poner en marcha o detener el variador, para seleccionar o referenciar
Tarjeta Ethernet opcional
Unidad de interfaz Ethernet TCP/IP MODBUS.
Tarjeta opcional LONWORKS Se utiliza para el control HVAC, para poner en marcha o detener el variador, para seleccionar
o referenciar parmetros, y para monitorizar la corriente de salida, la relacin de vatios-horas
o elementos similares mediante comunicaciones LONWORKS con los dispositivos perifricos.
C Tarjeta de PLC opcional

Tipo
Modelo
Descripcin
Tarjetas de PLC
opcionales
3G3RV-P10CDT-E
Funcin
Todas las funciones, instalacin wireless y acceso transparente a los parmetros y a las
entradas y salidas analgicas y digitales del variador.
Bus de campo CompoBus/S incorporado
Para la programacin pueden utilizarse las herramientas estndar de Omron
PLC opcional con DeviceNet Idnticas caractersticas que los modelos estndar compatibles DeviceNet
PLC opcional
3G3RV-P10CDT-E-DRT
D Accesorios
Tipo
Modelo
Descripcin
JVOP-160-OY
Instalacin
Operador digital con LCD de

5 lneas1
Seccin del panel

57
70
44
Taladro
20
14,5
2,5
120
111
Operador digital LED de

7 segmentos
120
Operadores digitales
JVOP-161-OY
Panel
2 taladros MTG M3
70
15,8
6,4
(60)
JVOP-162
Operador automtico porttil
Accesorios
Instalacin de seccin de panel

Cable de extensin de
operador digital
1 metro
3 metros
-----
3G3IV-PCN126
3G3IV-PCN326
3G3IV-PCN329-E
Cable de configuracin de PC
-----
1. El operador digital de LCD es de serie en los tipos IP54
D Software informtico
Software
Tipo
18
Modelo
Descripcin
Funcin
CX-Drive
Software de programacin
CX-One
CIMR-E7Z
E Unidad de freno, unidad de resistencia de freno

Tipo de instalacin independiente (10% ED, 10 seg. mx.)1
Unidad de freno
Variador
Tensin
Salida
mxima
Modelo
aplicable del
CIMR-E7Z
motor,
en kW
Clase 200 V
Clase 400 V
1.
2.
3.
Modelo
CDBR
N utilizado
Modelo
2015B
Especificaciones de la
resistencia
N utilizado
Par de
freno, %
Valor de
resistencia
mnima
conectable :
0,4
20P4
20P7
70 W
200 :
220
48
0,75
20P7
20P7
70 W
200 :
125
48
1,5
21P5
21P5
260 W
100 :
125
48
2,2
22P2
22P2
260 W
70 :
120
16
3,7
23P7
23P7
390 W
40 :
125
16
5,5
25P5
25P5
520 W
30 :
115
16
7,5
27P5
27P5
780 W
20 :
125
9,6
11
2011
2011
2400 W
13,6 :
125
9,6
15
2015
2015
3000 W
10 :
125
9,6
18,5
2018
2015
3000 W
10 :
125
9,6
22
2022
2022
4800 W
6,8 :
125
6,4
30
2030
2015B
2015
3000 W
10 :
125
9,6
37
2037
2015B
2015
3000 W
10 :
100
9,6
45
2045
2022B
2022
4800 W
6,8 :
120
6,4
55
2055
2022B
2022
4800 W
6,8 :
100
6,4
75
2075
2110B
2022
4800 W
6,8 :
110
1,6
90
2090
2110B
2022
4800 W
6,8 :
120
1,6
110
2110
2110B
2018
4800 W
8:
100
1,6
0,4
40P4
4030B
40P7
70 W
750 :
230
96
0,75
40P7
40P7
70 W
750 :
130
96
1,5
41P5
41P5
260 W
400 :
125
64
2,2
42P2
42P2
260 W
250 :
135
64
3,7
43P7
43P7
390 W
150 :
135
32
5,5
45P5
45P5
520 W
100 :
135
32
7,5
47P5
47P5
780 W
75 :
130
32
11
4011
4011
1040 W
50 :
135
20
2022B
15
4015
4015
1560 W
40 :
125
20
18,5
4018
4018
4800 W
32 :
125
19,2
22
4022
4022
4800 W
27,2 :
125
19,2
30
4030
4030
6000 W
20 :
125
19,2
37
4037
4045B
4037
9600 W
16 :
125
12,8
45
4045
4045B
4045
9600 W
13,6 :
125
12,8
55
4055
4030B
4030
6000 W
20 :
135
19,2
75
4075
4045B
4045
9600 W
13,6 :
145
12,8
90
4090
4220B
4030
6000 W
20 :
100
3,2
110
4110
4220B
4030
6000 W
20 :
100
3,2
132
4132
4220B
4045
9600 W
13,6 :
140
3,2
160
4160
4220B
4045
9600 W
13,6 :
140
3,2
185
4185
4220B
4045
9600 W
13,6 :
120
3,2
220
4220
4220B
4037
9600 W
16 :
110
3,2
300
4300
4220B
4045
9600 W
13,6 :
110
3,2
Factor de carga durante la deceleracin hasta la detencin de una carga con par constante. Con freno de salida constante o regenerativo continuo, el factor de carga es menor
que el valor especificado.
Valor de resistencia por unidad de freno. Seleccione un valor de resistencia que sea mayor que el valor de resistencia mnimo conectable para obtener un par de freno
suficiente.
Para aplicaciones con una gran potencia regenerativa, como montacargas, el par de freno u otros elementos pueden superar la capacidad de una unidad de freno con una
resistencia de freno en una combinacin estndar (y provocar una sobrecarga de capacidad). Pngase en contacto con los representantes de Omron cuando el par de freno u
otro elemento sea superior a los valores de la tabla.
Varispeed E7
19
Cat. No. I21E-ES-02

ESPAA
Omron Electronics Iberia, S.A.
Tel: +34 913 777 900
Fax: +34 913 777 956
omron@omron.es
www.omron.es
20
Debido a las continuas mejoras y actualizaciones de los productos Omron, las

especificaciones estn sujetas a modificaciones sin previo aviso.
Fax
Madrid
Barcelona
Sevilla
Valencia
Vitoria
902 361 817
Tel: +34 913 777 913

Tel: +34 932 140 600
Tel: +34 954 933 250
Tel: +34 963 530 000
Tel: +34 945 296 000
CIMR-E7Z
CJ1M-CPU11/-CPU21
Autmatas CJ1M: la mejor relacin precio/prestaciones

Eficacia y potencia - Las nuevas CPUs de la serie CJ1 de Omron tienen toda la potencia
de un sistema PLC modular, pero a menor coste. Idneas para las aplicaciones pequeas
que requieren velocidad y flexibilidad.
Advanced Industrial Automation
Una familia slida: un estndar

Siguiendo las necesidades de control de las
mquinas de nuestros clientes, nos hemos
asegurado de que las nuevas CPUs CJ1M-CPU11/21
utilicen el mismo software de programacin
CX-Programmer que utilizan todos los PLCs de
Omron. Tambin nos hemos asegurado de incluir
las mismas funciones de depuracin para
minimizar el esfuerzo de programacin.
Este software permite entre otros, la programacin
por tareas, algo que simplifica la programacin
dividiendo proyectos en mdulos con tareas
cclicas y tareas de interrupcin. Los CJ1M-CPU11/21
son compatibles con la memoria estndar Compact
TAMAO
REAL
Flash como opcin para facilitar la creacin de copias de seguridad

y el intercambio de datos y programas que tanto pueden ayudar
en las labores de mantenimiento.
Funcionalidad escalable
Compacta y ampliable
Para ampliar an ms la serie CJ1, Omron presenta las CPUs
Las E/S incorporadas con cuatro entradas de interrupcin, dos
CJ1M-CPU11 y CJ1M-CPU21, que ofrecen la mejor relacin precio/
contadores rpidos (100 kHz) y salidas de tren de impulsos (CPU2x)
prestaciones disponible en la actualidad. Los CJ1M-CPU11/21
proporcionan una excelente funcionalidad para el control de
ofrecen la misma eficacia que el resto de CPUs de la familia, por
posicin. Para expandir an ms los CJ1M-CPU11/21, pueden
lo que resultan perfectos para aplicaciones que necesiten la misma
conectarse a todas las unidades existentes de la serie CJ1,
potencia de procesamiento y no tanta memoria y capacidad de E/S.
permitiendo instalar hasta 10 unidades de E/S normales, especiales
Por supuesto, el CJ1M-CPU11 dispone del mismo conjunto de
o de comunicaciones. Si necesita ms potencia o capacidad que
instrucciones que las CPUs de mayor tamao, y as proporciona
las que le ofrecen las CPU11/21, podr reemplazarlas por cualquiera
eficaces funciones de secuenciacin, procesamiento de datos,
de las CPUs de CJ1 existentes, que pueden ofrecer capacidades
aritmtica y control. La versin CPU21 ofrece todas las funciones
de hasta 120.000 pasos de memoria de programa, 2.560 puntos
de la CPU11 e incluye funciones especficas para las E/S que
de E/S y un tiempo de ejecucin de tan slo 20 nanosegundos.
lleva incorporadas.
La familia de PLCs que siempre se ajustar a sus necesidades.
Las CPUs CJ1M de OMRON

de un vistazo
Abiertos a la comunicacin
PLC modular
Los CJ1M-CPU11/21 siguen los pasos de otros miembros de la familia CJ1 al ofrecer comunicaciones
Compatibilidad total con las series
ininterrumpidas y transparentes a travs de una amplia gama de redes de estndar abierto (Ethernet,
CJ1G/H y CS1
PROFIBUS-DP, Device Net), redes propietarias con una buena relacin calidad/coste (ControllerLink,
Rapidez - 20, 40 100 ns
CompoBus/S), o sistemas de comunicaciones serie totalmente configurables por el usuario. Adems, como
de tiempo de ejecucin
todas las CPUs CJ1, los CJ1M-CPU11/21 incorporan dos interfaces de comunicaciones serie como estndar.
Flexibilidad - unos 60 tipos

de unidades de expansin
Estndar o personalizada
Control de posicin incorporado
La serie CJ1 se ha ampliado para agregar an ms posibilidades y flexibilidad. La familia CJ1 de PLCs ofrece
Comunicacin transparente
actualmente 12 modelos de CPU distintos y unos 60 tipos de unidades de expansin, y es funcionalmente
a travs de todo tipo de redes
compatible con los PLCs de la serie CS1 basados en rack. CJ1 dispone de todas las opciones necesarias para
la estandarizacin de una familia de PLCs. Pero tambin es ideal para soluciones ms especficas. Debido a esta
Control distribuido sin esfuerzo
gran versatilidad de CJ1, Omron entiende la necesidad de ofrecer los servicios de un departamento de desarrollo
y personalizacin que siempre estar preparado para responder con rapidez a sus necesidades.
estndar
Unidades CJ1M-CPU
Descripcin
Capacidad de E/S digital
640 puntos
CPUs de CJ1M con
E/S incorporadas
(con 1 bastidor expansor)
Capacidad
de programa
10 Kpasos
160 puntos
5 Kpasos
(con 1 bastidor expansor)
E/S incorporadas
320 puntos
10 Kpasos
160 puntos
5 Kpasos
Omron Electronics S.A.

Tel: +34 913 777 900
Fax: +34 913 777 956
omron@omron.es www.omron.es
Madrid
Barcelona
Sevilla
Valencia
Vitoria
10 ent + 6 sal,
incluidos contadores
de alta velocidad y
32 Kpalabras
salidas de impulsos
100 ns
Modelo
CJ1M-CPU23
CJ1M-CPU22
CJ1M-CPU21 (nueva)
CJ1M-CPU13
20 Kpasos
CPUs de CJ1M sin
ESPAA
Tiempo de ejecucin E/S incorporada

de instrucciones
20 Kpasos
320 puntos
640 puntos
Memoria
de datos
n.d.
CJ1M-CPU12
CJ1M-CPU11 (nueva)
Tel: +34 913 777 913

Tel: +34 932 140 600
Tel: +34 954 933 250
Tel: +34 963 530 000
Tel: +34 945 296 000
Para obtener ms informacin, pngase en contacto con OMRON a travs del telfono y las
direcciones que se muestran a continuacin, o bien rellene el formulario y envelo por fax.
de PLCs de CJ1.
Visita Tcnica.
Consultas telefnicas generales
: +34 (0) 913 777 900
Direccin de correo electrnico directo para consultas sobre ventas : omron@omron.es

Sitio web de OMRON
Nombre
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Puesto
Empresa
Direccin
Cd. postal
Tel:
Correo elec.
Sector
Enve este formulario por fax a OMRON al +34 (0) 913 777 956
Fax
A pesar de que nos esforzamos por lograr la perfeccin, Omron Europe BV y sus compaas
subsidiarias o asociadas no garantizan ni se responsabilizan con respecto a la exactitud o integridad
de la informacin descrita en este documento. Nos reservamos el derecho a realizar cualquier
cambio en cualquier momento sin previo aviso.
CJ1M-CPU11/-CPU21_ES01_1203
Envenme ms informacin sobre la gama
L a m s co m p l e ta H e r ra m i e n ta
de gestin de maquinaria
TERMINALES HMI NS
Desde el corazn de su produccin!
Advanced Industrial Automation
NS, en el corazn de su maquinaria

NS se convierte en el corazn de su maquinaria
Supervisin, informacin y deteccin de averas
Comunicacin directa con los componentes de control
NS5
NS8
NS10
HMI de Omron: la diferencia se nota
de mantenimiento de la totalidad del sistema de control.
Desde hace ms de una dcada, Omron viene siendo uno
Hoy, numerosas aplicaciones HMI contienen centenares
de los ms importantes proveedores mundiales de soluciones
de pantallas con la ms completa informacin para
HMI (Interfaz hombre-mquina) y de tecnologa de pantallas
el mantenimiento de la totalidad del sistema de control.
tctiles de alta fiabilidad para uso industrial. La empresa
La sencilla integracin del software y el hardware de Omron
ha servido unos 500.000 productos de HMI a travs de las
con el sistema de control puede reducir radicalmente el
ms de 200 oficinas de Ventas y Asistencia Omron de todo
tiempo de programacin necesario, al mismo tiempo que
el mundo, cada una de las cuales ofrece formacin
potencia la funcionalidad del mantenimiento. Esto supone
y asistencia tcnica y posventa en su pais.
increbles reducciones del costo total de la aplicacin.
Y tambin entendemos las necesidades de mejorar de
NS12
nuestros clientes. A medida que aumenta la complejidad
Calidad, fiabilidad y seguridad
de los sistemas de control, los dispositivos HMI se utilizan
A medida que el incremento de estas funciones HMI
cada vez ms no slo como terminales para la visualizacin
se ha convertido en imprescindible para que la maquinaria
y configuracin de datos, sino tambin como herramienta
funcione a su mxima eficiencia, los clientes exigen productos

fiables y de calidad. Los productos Omron
se han ganado una excelente reputacin
precisamente por estas caractersticas. Tal es
el motivo por el que Omron utiliza un sistema
operativo que garantiza un funcionamiento las
24 horas (OS9), algo que no todos los dems
pueden ofrecer. Adems, los productos Omron
de visualizacin tienen la retroiluminacin con
la vida til ms prolongada que existe, lo que
evita someterles a tareas de mantenimiento
o reparacin cada ao.
3 aos de garanta
Para confirmar nuestro argumento de que
ofrecemos los mejores y ms fiables productos
del mercado, todos nuestros productos NS
estn avalados por una garanta de reparacin
de 3 aos.
Todos alegan una programacin sencilla,

pero pueden demostrarlo?
La aplicacin de un componente de SMART Active Parts consta de 4 sencillos pasos,
que le permitirn ahorrar horas de trabajo.
1. Crear una pantalla nueva
2. Seleccionar la biblioteca SMART Active Parts en el men de bibliotecas de NS Designer
3. En la variada biblioteca de componentes precomprobados de SMART Active Parts,
seleccionar el de su preferencia y hacer clic en el botn USE
4. Por ltimo, haciendo clic con el botn secundario del ratn sobre el componente que
aparecer en la pantalla, especificar la direccin del componente que se desea
controlar o supervisar
Funcionalidad
SMART sin
programa
Mayor funcionalidad con los componentes SMART Active

Parts precomprobados
SMART Active Parts son componentes precomprobados que
se comunican directamente con los componentes del sistema
de control, como los controladores de temperatura,
convertidores de frecuencia y controladores de movimiento.
Todos ellos incorporan de serie las funciones que suele
requerir el cliente, aportando una potente funcionalidad
a la maquinaria sin necesidad de conocimientos
especializados en comunicaciones o programacin.
Esto no slo supone un sustancial ahorro de tiempo y dinero,
sino que tambin le permitir incorporar complejas funciones
no disponibles anteriormente.
Ahorre tiempo con los componentes SMART Active

Parts precomprobados
La tecnologa sobre la que est basado el concepto SMART
Active Parts, patentada por Omron, se caracteriza por
un diseo que permite arrastrar y colocar en la aplicacin
los componentes de comunicaciones precomprobados
independientes de la red. Todo lo que tendr que hacer
es especificar la direccin con la que desee establecer las
se suministran, crean y comprueban para ofrecerle
Las funciones necesarias para los componentes

que realmente utiliza
la mxima funcionalidad.
El nmero de productos disponibles cubre diversas partes
comunicaciones. Los componentes de SMART Active Parts
de la gama de productos Omron. No obstante, normalmente

Una vez descargada la biblioteca Smart Active Parts, podr
necesitar una pantalla para supervisar el estado de los
crear - en cuestin de minutos - todas las funciones necesarias
nodos de red y una funcin para el diagnstico de averas
para su maquinaria. Una tarea que, otrora, requera largas
en DeviceNet relacionada con la secuencia de construccin
horas, o incluso das, de trabajo a programadores expertos.
para la instalacin y configuracin de productos de control

de movimiento.
Un componente de SMART Active

Parts en accin!
Ofrecemos una amplia diversidad de componentes de SMART

Active Parts para la serie NS. Es obvio que Omron, al ser uno
de los ms importantes proveedores mundiales de
controladores de temperatura, est en posicin de ofrecer este
tipo de mdulos para estos productos. Los terminales NS
pueden comunicarse con estos dispositivo a travs de una red
industrial o de un enlace serie directo.
Las ventajas de SMART para el usuario

Los controladores de temperatura de Omron se comunican
directamente con los terminales programables NS. En sta, los
frontales de los controladores de temperatura aparecen en una
misma pantalla HMI. Toda la informacin pertinente de los
procesos y del mantenimiento aparece de forma normalizada,
sin necesidad de ninguna herramienta externa. Este concepto
tan exhaustivo facilita la comparacin de valores de proceso
diferentes. Y como los componentes de SMART Active Parts
de Omron contienen amplia informacin de mantenimiento,
ello facilita al operario la localizacin de averas. E incluso
las evita!
Reduccin del tiempo de desarrollo

de la maquinaria
Con SMART Active Parts:
Comprobacin
Mantenimiento de HMI
Programacin de HMI
Agrupacin de datos
Programacin de comunicaciones
No necesitar
programar comunicaciones
Programacin auxiliar
Tiempo
Podr reducir drsticamente

el tiempo de programacin
y desarrollo
Programacin de PLC
Podr reducir el proceso

de comprobacin
Diseo elctrico
Diseo del sistema
Comprobacin
Programacin de PLC + HMI
Diseo elctrico
Diseo del sistema
Cmo incrementar el rendimiento y reducir el tiempo

de desarrollo
De qu otro modo puede Omron ayudarme a reducir los

gastos de desarrollo de maquinaria?
Omron es consciente de que muchos fabricantes de equipos
Los productos disponibles en esta biblioteca incluyen una
originales y usuarios finales desean incorporar funciones
funcin de localizacin de averas (patente en trmite),
avanzadas para reforzar la ventaja competitiva de su
en la que los cdigos de alarma estn vinculados a una gua
maquinaria. Adems, desean funciones exclusivas para
de localizacin de averas definida por el usuario. Esto le
la puesta en servicio, deteccin de averas y mantenimiento
permitir incorporar sus conocimientos y especializacin
de los equipos, pero no tienen el tiempo ni los conocimientos
a su maquinaria, as como poner esta funcin a disposicin
para desarrollar los cdigos HMI y de control necesarios
de todos o de algunos operarios.
para ello.
Tambin es posible programar el PLC, supervisar el programa
Para favorecer la ventaja competitiva de estos clientes, Omron
de control existente o reconfigurar opciones desde la HMI sin
ha incorporado potentes funciones de integracin de hardware
necesidad de utilizar un PC ni software de programacin.
y software al funcionamiento de los equipos de la serie NS,
Por eso denominamos a este concepto Gestin de maquinaria.
algunas de ellas basadas en tecnologa patentada.
Y por eso es mucho ms que una simple HMI!
Informacin general de productos

Serie
NS12
NS10
NS8
NS5
Aspecto
Dimensiones (A x H x F)
315 x 241 x 48,5 mm
315 x 241 x 48,5 mm
232 x 177 x 48,5 mm
Superficie de visualizacin efectiva
12,1 pulg.
10,4 pulg.
8 pulg.
195 x 142 x 54 mm
5,7 pulg.
Dispositivo de display
TFT
TFT
TFT
STN
Nmero de puntos
800 x 600
640 x 480
640 x 480
320 x 240
Color del display
256 colores
256 colores
256 colores
256 colores
Datos de imgenes:
Datos de imgenes:
Datos de imgenes:
Datos de imgenes:
32.000 colores
32.000 colores
32.000 colores
4.096 colores
Capacidad de datos de la pantalla
20 Mbytes
20 Mbytes
6 Mbytes
6 Mbytes
Tarjeta de memoria
Funcin de supervisin de diagrama de rels
Funcin Pro-con
Compatibilidad con unidad de entrada de vdeo S
No
No
No
Compatibilidad con unidad de interfaz

Controller Link
Compatibilidad con productos de diversos
Para la mayora de autmatas programables de otros fabricantes. Solicite ms informacin al distribuidor Omron local.
fabricantes
Omron Electronics S.A.

Tel: +34 913 777 900
Fax: +34 913 777 956
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Madrid
Barcelona
Sevilla
Valencia
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Alemania
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Hungra
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Reino Unido
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Austria
Tel: +43 (0) 1 80 19 00
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Italia
Tel: +39 02 32 681
www.omron.it
Repblica Checa
Tel: +420 234 60 26 02
www.omron.cz
Blgica
Tel: +32 (0) 2 466 24 80
www.omron.be
Noruega
Tel: +47 (0) 22 65 75 00
www.omron.no
Rusia
Tel: +7 095 745 26 64
www.russia.omron.com
Dinamarca
Tel: +45 43 44 00 11
www.omron.dk
Pases Bajos
Tel: +31 (0) 23 568 11 00
www.omron.nl
Suecia
Tel: +46 (0) 8 632 35 00
www.omron.se
Finlandia
Tel: +358 (0) 9 549 58 00
www.omron.fi
Polonia
Tel: +48 (0) 22 645 78 60
www.omron.com.pl
Suiza
Tel: +41 (0) 41 748 13 13
www.omron.ch
Francia
Tel: +33 (0) 1 49 74 70 00
www.omron.fr
Portugal
Tel: +351 21 942 94 00
www.omron.pt
Turqua
Tel: +90 (0) 216 474 00 40
www.omron.com.tr
Oriente Prximo, frica y otros pases de Europa del Este,

Tel: +31 (0) 23 568 13 00 www.europe.omron.com
Distribuidor autorizado:
Automatizacin
Autmatas programables (PLC) Redes Interfaces hombre-mquina
Convertidores de frecuencia Servomotores/Motion Control
Componentes industriales
Rels electromecnicos Temporizadores Contadores
Rels programables Conmutadores de baja tensin Fuentes de alimentacin
Controladores de temperatura y proceso Rels de estado slido
Procesadores/Visualizadores de seal Controladores de nivel
Sensores
Sensores fotoelctricos Sensores de proximidad Encoders
Equipos de visin Sistemas de identificacin
Rels/componentes de seguridad
BR8P_AUT_KPP_NS_ES01_0404
ESPAA
A pesar de que nos esforzamos por lograr la perfeccin, Omron Europe BV y sus compaas subsidiarias o asociadas
no garantizan ni se responsabilizan con respecto a la exactitud o integridad de la informacin descrita en este documento.
Nos reservamos el derecho a realizar cualquier cambio en cualquier momento sin previo aviso.
OMRON EUROPE B.V. Wegalaan 67-69, NL-2132 JD, Hoofddorp, Pases Bajos. Tel: +31 (0) 23 568 13 00 Fax: +31 (0) 23 568 13 88 www.europe.omron.com
GDW-11
Mdem GSM
GSM 900/1800 MHz

Rango de temperaturas ampliado:
25C a +50C
GPRS, clase B, clase 10
DTR activada: llamada y SMS
Hasta 11 bits de datos
8 indicadores LED
Velocidad CSD de hasta 14,4 kbits/s, GPRS
de hasta 85,6 kbits/s
Velocidad serie: 300 a 115,2 kbits/s
Aislamiento galvnico de la fuente de
alimentacin
Pila TCP/IP
Campo de aplicacin
Mdem GSM
La unidad GDW-11 es un mdem GSM/GPRS diseado para aplicaciones industriales

que se puede utilizar en redes GSM de 900 y 1800 MHz. El mdem requiere una tarjeta
SIM para la conexin a un proveedor de servicios de red.
Gracias a la pila TCP/IP mejorada con la que est equipado, este mdem permite establecer unas conexiones GPRS (General Packet Radio Service) transparentes y fiables que
garantizan la mxima disponibilidad de la conexin GPRS. Si, a pesar de todo, la conexin
GPRS se interrumpe, el mdem puede restablecer automticamente el enlace.
Otra de las caractersticas mejoradas que presenta esta unidad es su capacidad de
establecer conexiones CSD o de enviar mensajes SMS cuando la seal DTR est activada,
lo que permite utilizar el mdem en aplicaciones en las que el dispositivo conectado no
es lo bastante inteligente para iniciar una llamada mediante comandos AT.
Si la red utiliza un cdigo PIN, ste se puede almacenar en el mdem para garantizar
su disponibilidad despus de un fallo de la alimentacin. Adems, el mdem se puede volver a registrar peridicamente en la red, una caracterstica que resulta particularmente til
dado que algunas redes eliminan los registros SIM cuando han permanecido inactivos
durante cierto periodo de tiempo.
www.westermo.com
Aplicacin
Intranet
LAN
corporativa
GPRS
Interfaces
Interfaz SIM
Accesible bajo la tapa
Interfaz de antena
Hasta 85,6 kbits/s
Indicadores LED
R T
PW NE RD TD
1 2
4 5
123
RS-232
Hasta 115,2 kbits/s
Alimentacin
Tensin aliment.
Corriente nominal
Frecuencia nominal
Conexin
www.westermo.com
GDW-11
9,657,6 VCC (protegido contra la inversin de polaridad)
350 mA @ 12 VCC
CC
Conector de tornillos extrable de 2 patillas
Datos tcnicos
A variety of Internet services are provided, such as automatic updates.

A variety of Internet services are provided globally with the CXOne so that the customer's software environment will always be
up-to-date. Services to users with a registered CX-One
installation include automatic updates when an update is
released and Internet downloads of function objects from the
Function Block and Smart Active Parts libraries.
FA Integrated Tool Package
CX-One
Online user registration

Downloading Function Block and
Smart Active Parts Libraries
CX-One auto-updates for minor
version upgrades
CXONE-AL
C-EV2/-AL
Ver.
2.1
D-EV2
Greater Integration with CX-One Version 2.1

CX-One Web Server
The product names and company names in this document are the registered trademarks or trademarks of the respective companies.
Warranty and Limitations of Liability

WARRANTY
OMRON's exclusive warranty is that the products are free from defects in materials and
workmanship for a period of one year (or other period if specified) from date of sale by
OMRON.
OMRON MAKES NO WARRANTY OR REPRESENTATION, EXPRESS OR IMPLIED,
REGARDING NON-INFRINGEMENT, MERCHANTABILITY, OR FITNESS FOR PARTICULAR
PURPOSE OF THE PRODUCTS. ANY BUYER OR USER ACKNOWLEDGES THAT THE BUYER
OR USER ALONE HAS DETERMINED THAT THE PRODUCTS WILL SUITABLY MEET THE
REQUIREMENTS OF THEIR INTENDED USE. OMRON DISCLAIMS ALL OTHER WARRANTIES,
EXPRESS OR IMPLIED.
LIMITATIONS OF LIABILITY
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DAMAGES, LOSS OF PROFITS, OR COMMERCIAL LOSS IN ANY WAY CONNECTED WITH
THE PRODUCTS, WHETHER SUCH CLAIM IS BASED ON CONTRACT, WARRANTY,
NEGLIGENCE, OR STRICT LIABILITY.
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product on which liability is asserted.
IN NO EVENT SHALL OMRON BE RESPONSIBLE FOR WARRANTY, REPAIR, OR OTHER
CLAIMS REGARDING THE PRODUCTS UNLESS OMRON'S ANALYSIS CONFIRMS THAT THE
PRODUCTS WERE PROPERLY HANDLED, STORED, INSTALLED, AND MAINTAINED AND
NOT SUBJECT TO CONTAMINATION, ABUSE, MISUSE, OR INAPPROPRIATE
MODIFICATION OR REPAIR.
This catalog mainly provides information that is necessary for selecting suitable models, and
does not contain precautions for correct use. Always read the precautions and other
required information provided in product operation manuals before using the product.
The application examples provided in this catalog are for reference only. Check functions
and safety of the equipment before use.
Never use the products for any application requiring special safety requirements, such as
nuclear energy control systems, railroad systems, aviation systems, medical equipment,
amusement machines, vehicles, safety equipment, or other application involving serious risk
to life or property, without ensuring that the system as a whole has been designed to
address the risks, and that the OMRON products are properly rated and installed for the
intended use within the overall equipment or system.
Note: Do not use this document to operate the Unit.

OMRON Corporation
Control Devices Division H.Q.
Shiokoji Horikawa, Shimogyo-ku,
Kyoto, 600-8530 Japan
Tel: (81)75-344-7109
Fax: (81)75-344-7149
OMRON ELECTRONICS LLC

One Commerce Drive Schaumburg,
IL 60173-5302 U.S.A.
Tel: (1) 847-843-7900/Fax: (1) 847-843-7787
Regional Headquarters
OMRON ASIA PACIFIC PTE. LTD.

No. 438A Alexandra Road # 05-05/08 (Lobby 2),
Alexandra Technopark, Singapore 119967
Tel: (65) 6835-3011/Fax: (65) 6835-2711
OMRON EUROPE B.V.

Wegalaan 67-69, NL-2132 JD Hoofddorp
The Netherlands
Tel:(31)2356-81-300
Fax:(31)2356-81-388
OMRON (CHINA) CO., LTD.

Room 2211, Bank of China Tower,
200 Yin Cheng Zhong Road,
Pu Dong New Area, Shanghai, 200120, China
Tel: (86) 21-5037-2222/Fax: (86) 21-5037-2200
Authorized Distributor:
Note: Specifications subject to change without notice.
Cat. No. R134-E1-04

0907
Greater Integration with the CX-One

The Smart Libraries support the entire CX-One system.
With complete integrated simulation
Function Block library/Smart Active Parts Library/Component Profile Sheet

Programming
version 2.1 provides performance for
Unit Configuration
all stages of production, from
OMRON's lineup of control devices and controllers includes a wide range or products from Sensors to Temperature
Controllers, Programming Controllers, Motion Controllers, and Touch Panels. And to enable easily connecting, setting
up, and programming these products to quickly achieve the desired FA system, OMRON provides Smart Libraries, a
vital system that supports all of the CX-One Support Software. It's like a dream come true.
equipment design, programming, and

Integrated Debugging
debugging through startup, operation,

System Design
and maintenance to help reduce the

customer's Total Cost of Ownership.
Operation and
Maintenance
CX-One
Ver. 2.0
The CX-One continues to evolve.
FB
Normal
completion
Ver.
The CX-One was introduced

under the concept of OMRON's
Smart Platform device control
system, which enables easy
access to any device from
anywhere.
Communications
programming is built
in, achieving "Plug
and Work"
capabilities.
rk
wo
Function Blocks
Incorporate Smart Active Parts into your

touch panel screens to reduce work for
both designing and debugging screens
while improving quality
through standardization.
The Function Block Library is a library of

functional programming objects for
OMRON's CS/CJ-series PLCs.
Incorporating function blocks into your
PLC programming reduces work for
developing programming while improving
quality through standardization.
FB
2.1
Ethernet
Controller Link
MECHATROLINK-II
(See note.)
2.0
1.1
DeviceNet
Ver.
CPS
: MECHATROLINK is a registered trademark of the MECHATROLINK

Members Association.
CPS
1.0
Ver.
The latest objects can be obtained at any time from the Web or a CD-ROM.
Smart Platform (TM)
A new system released by OMRON in July 2004 for
integrated management of data for control devices and
controllers used in production equipment.
r costs
inee
uired
req
123
CompoWay/F
Ver.
Just select and

paste to
significantly
improve work
efficiency.
ng
Rotation speed
Active
screen
The new CX-Designer HMI Design
Software joins greatly reducing PLC
programming and debugging work
through features such as function
block nesting and instance
monitoring.
Work time and

engineer costs are
greatly reduced.
Smart Active Parts
Progressing toward
further development!
Integrated simulation achieves
online checking of ladder
programming and touch panel
controls. Function blocks can be
created from user ladder
programming and IEC 61131-3
structured text (ST) language can be
used in function blocks.
Temperature
Controller unit No.
Set temperature
Settings can be made

as if a seasoned
worker with vast
experience with
control devices is
right at your side.
other IEC 61131-3 languages, CX-One
Parameter Settings
function charts, structured text, and
im
for e
CX-One
Ver. 1.0
and improved support for sequential
Objects can be obtained from the CD-ROM supplied with the components
or downloaded as desired from libraries on the Web. The objects can
then be saved in individual custom libraries.
A Component Profile Sheet (CPS) holds ID

data, parameter definitions, and Support
Software data, including model numbers
and unit versions of PLCs and
components. Using the definition data
held in the CPS reduces device setup work
with Support Software. Also, introducing
Component Profile Sheets enables
keeping Support Software up to date.
Integrated Simulation for Greater Design and Deb ugging Efficiency

PLC Error Simulator
Starting Integrated Simulation

Version
Upgrade
Even Easier Integrated Simulations!

Greatly Improved Design Efficiency!
The CX-One is even easier to use through the addition of functions from CX-One version 2.0,
such as starting simulation from the CX-Programmer and customizing test screens.
NEW!
A New PLC Error Simulator Enables Easily Checking
Operation of Debugged Programs When System Errors Occur!
The coverage of integrated simulation has been further expanded by enabling generation of PLC system errors on the computer, thus
eliminating the need to use actual equipment. This allows the user, for example, to easily debug programming that handles system errors.
Integrated Simulation between PLCs and Touch Panels
Integrated simulation could be started

only from the CX-Designer, even though
starting from the CX-Programmer
would sometimes be more convenient.
There was also the need to customize
screen positioning and other factors in
the debugging environment, and to
keep the PT screens displayed in front.
Starting was
possible.
Starting was
not possible.
CX-Programmer Support Software

for PLCs
CX-Designer
Screen Designing Software for
NS-series PT Touch Panels
Starting from the CX-Programmer NEW

1 Start integrated simulation with
the press of a button.
Starting from the CX-Designer

1 Start integrated simulation with
the press of a button.
Integrated simulation can now be

started from the CX-Programmer!
Integrated simulation can be started
from either the CX-Programmer or the
CX-Designer. This enables more easily
performing integrated simulation and
debugging.
Previously, error-handling programming

was verified by generating errors using
error-generation commands in a
program running on the PLC.
Preparation and execution required too
much time.
Now, system errors can be easily

checked using only a computer!
Operation of monitoring
programming when errors occur can
be verified on a computer.
Saving operations in CSV files when
errors occur simplifies making test
reports.
Sharing Variable Data

2 Select the CX-Programmer file.
New adjustment functions enable

customizing the debugging environment!
Variable data can be easily shared between

the CX-Programmer and CX-Designer!
2 Select the CX-Designer file.
The size of the PT screen can be changed.
Version
Upgrade
The ability to easily copy and paste CX-Designer variable data to the CX-Programmer further improves the efficiency of integrated simulation.
For example, variables that have been changed due to revisions in touch panel screens can be easily updated in the CX-Programmer.
CX-Designer Screen Designing
Software for NS-series PT
Touch Panels
3 Click the Start Button.

CX-Programmer Support
Software for PLCs
3 Click the Start Button.
Previously, it was possible to copy and

paste from the CX-Programmer to the
CX-Designer, but not in the opposite
direction. It was a lot of trouble to bring
variable data created in the CX-Designer
to the CX-Programmer.
The PT screens can be kept displayed in front.
3
1
Variable names
Addresses
Comments
2
The PT screen position can be saved.
Position OK!
Startup has been

completed!
During simulation, it is
possible to change the
touch panel display
position, pin the screen
display on top, and
specify the size.
Now, variable data can be easily

copied from the CX-Designer to
the CX-Programmer.
Variable names
Addresses
Comments
Variable data can be easily shared.

No work is required to manage data
allocations.
Comments can also be copied.
Support for sequential function charts and structured

programming language environments.
Sequential Function Charts
text provides for a variety of

Function Block Comparison
A wider variety of programming languages is being used along with

NEW!
the greater diversity of PLC applications.
With the CX-Programmer (CX-One), support for sequential function charts (SFC)
improves program readability. (See note.)
The flow of process step programming

is difficult to understand with ladder
programming. Plus, interlocks and
jumps are required.
Compare function block (FB) definitions in detail to

easily manage changes.
Enhanced program comparison enables detailed comparison of function blocks and structured text!
Until now, it has not been possible to

see the results of detailed comparison
of ladder programming in function
block (FB) definitions. This made it
difficult to manage changes in function
blocks.
Using SFC enables understanding

the line structure and the process
flow at a glance!
NEW!
FB
FB
FB_MC1_P1
Designed
June 12
FB_MC1_P1
Designed
June 15
There seem to
be some
changes, but
what was
changed?
Detailed comparison of function

block definitions can be performed
from CX-Programmer version 7.2.
Programming can be made that follows

the process flow.
The processes that are being executed
can be understood at a glance, which
simplifies monitoring process status.
Programming each process separately
helps to achieve structured programs
and makes programming easier to reuse.
Note: The PLC connected to the computer must be a CS/CJ-series PLC

with unit version 4.0 or later.
Supported
for unit version
4.0 or later.
Support is provided with CS/CJ-series PLCs with unit

version 4.0 or later.
To acquire a CS/CJ-series PLC with unit version 4.0,
contact your OMRON representative.
Ladder programming, ST, and

changes in variables in FB definitions
can be checked in detail.
Ladder
programming
ST
Structured Text
Using structured text (ST) programming in tasks amazingly

simplifies numerical processing. (See note.)
It takes
almost 30
minutes to
program using
ladder
diagrams!
Using ladder programming to write

numerical processing is complicated. The
number of inputs increases and it takes a
lot of time to write averages or values for
hundreds of measurement values.
Program averaging
of 200 points in
only nine lines.
Written in five
minutes!
Using ST, writing a program to

average hundreds of points
requires only a few lines!
The ability to write repetition processing
and judgment processing in only a few
lines greatly shortens the time required
for programming.
Text string data is can be used. Measured
thickness data or other text string data
can be easily analyzed.
Variables
NEW!
(All work times are reference values.)
Present values can

be monitored and
changed.
Program Conversion from C500/C120/C

P.
Easily Handle Demands for Equipment Changes!
NEW!
Easily Replace Your PLCs with CP1L/H, CJ1, or CS1 PLCs
Temporarily backing up C500/C120/C

P-series programs
to a computer, such as is required when replacing Units,
was possible only when the PLC was online with the
computer. Working online was not possible when
converted to other models.
With C500/C120/C
P-series PLCs, only the programs
could be backed up, but not data from the DM or HR
Areas.
Files backed up on a computer from C500/C120/C

P-series
PLCs can be converted to projects for the CP1L/M, CJ1, CS1,
or CVM1. Of course, work can be performed online.
With C500/C120/C
P-series PLCs, only the programs could
be backed up, but the backup function has been expanded to
now include programs, DM Area data, and HR Area data.
CX-One version 2.1 can be used to change models to the
CP1L, which is ideal for updating small machinery and
equipment.
Note: The PLC connected to the computer must be

a CS/CJ-series PLC with unit version 4.0 or later.
Supported
for unit version
4.0 or later.
Support is provided with CS/CJ-series

PLCs with unit version 4.0 or later.
To acquire a CS/CJ-series PLC with
unit version 4.0, contact your OMRON
representative.
Sequential function charts (SFC) is a language used to express the flow of process steps as graphical charts that combine steps and transitions. SFC complies with the IEC 61131-3 standard.
Structured text (ST) is a high-level language for industrial control that allows programming numerical processing and repetition processing more simply than ladder diagrams. ST complies with the IEC 61131-1 standard.
Even Less Time Required to Design Networks

Automatic Search for Computer Port for Automatic Online Connection
Transferring Routing Tables to Networks
Routing tables can be transferred from one location to

multiple PLCs!
Version
Upgrade
Routing tables can be set and transferred from one PLC to other PLCs on a network without reconnecting cables. (See note.)
Network
Setting and transferring routing tables

required a lot of time onsite to
reconnect the cables for each PLC.
The Popular Automatic Online Connection to PLCs Is Now Even Easier!

The computer's serial ports are automatically searched when an automatic online connection is used,
so it is no longer necessary to individually specify the port used.
The computer port (e.g., COM2 or COM3)

had to be specified using a separate menu
command for selecting the connection port
when an automatic online connection was
performed with the PLC connected to the
computer's USB port (except for COM1).
Serial
connection
Routing tables can be set and

transferred from a PLC in just one
location!
Work is greatly simplified by the ability
to set and transfer routing tables from
one location to all the PLCs on a
network of the same layer.
Work is
easy!
Note: Routing tables cannot be set across network layers (same as

previously).
The PLC connected to the computer must be a CS/CJ-series PLC
with unit version 4.0 or later.
Supported
for unit version
4.0 or later.
Support is provided with CS/CJ-series PLCs with unit

version 4.0 or later.
To acquire a CS/CJ-series PLC with unit version 4.0,
contact your OMRON representative.
No communications port settings are

required! Only the connectable
communications ports are displayed,
so online connection is easy.
Easy online
connection
with two
clicks!
Online connection can be easily made with

two clicks of the mouse. There's no need to
worry whether online connection at the
worksite will be possible when an error occurs.
of the port used on

the computer
Version
Upgrade
Direct Ethernet Connections
Transferring routing tables is easy using a direct

Ethernet connection!
Routing tables can be transferred from a computer to a PLC connected with an Ethernet cable.
Version
Upgrade
Transfer to computer from a DeviceNet network can

be resumed!
If communications fail when uploading DeviceNet network data (slave
data) using the CX-Integrator, uploading can be resumed from the point
where failure occurred, thereby greatly shortening the time for
transferring network data to the computer.
Support is provided for Controller Link Units (soon to be released), which

have increased the maximum number of send/receive words per Unit
fourfold from the previous 1,000 words to 4,000 words when data links
are used (see note). This can be used to increase the amount of data
shared between PLCs, such as for exchanging data on quality.
No Peripheral Cable
required!
Transfer time onsite
Start
Completed
Transfer
Failure
Retransfer
Resuming transfer
to computer No
Time
The maximum number of Controller Link data link send

words per node has been increased from 1,000 to 4,000!
A separate Peripheral Cable was
required to transfer routing tables when
the computer and the PLC were directly
connected using Ethernet. Work for
making routing table settings onsite
was troublesome.
Version
Upgrade
Resuming transfer
to computer Yes
Much shorter!
Note: CS1W-CLK13/23/53, CJ1W-CLK23, and 3G8F7-CLK13/23/53.
Version 3.2 of the CX-Thermo

Routing tables can be transferred
with the PLCs connected to an
Ethernet network.
Routing tables can be transferred from
the computer to a PLC using an
Ethernet cable. No work is required for
reconnecting Peripheral Cables onsite.
Easier Adjustment for Temperature and

Process Control!
Ethernet
Now, settings of parameters being

monitored in the Trend View Window can be
changed.
Easier Memory Allocation for the EJ1 and PLCs

Now, parameter selections and memory
allocations for programless communications
of the EJ1 and PLCs can be set in a table
while viewing the PLC memory address.
Ver. 2.1
Greater Beauty, Simpler, Upgrade planned for the near future

and Better Multi-language Support
Greater Beauty
Ordering Information
Make numeral displays and input objects more attractive, and increase or decrease the character string font size as desired.
Name
Compatible OS
Number of licenses
(See note 1.)
Description
Use an attractive font for numerals that looks good on the display even when it is enlarged. Seven-segment fonts are also available. And,
smooth fonts can be used for alarms and character strings, and scalable fonts can be selected. In addition, worldwide support is provided
with 42 languages, including Thai.
Greatly Enhanced Libraries of Beautiful

Lamps and Switches
A selection of over 800 beautiful objects is
provided. Now, it's easier to allocate and change
objects.
Thai
New 7-segment font
Model
CD
CXONE-AL01C-EV2
DVD
CXONE-AL01D-EV2
CD
CXONE-AL03C-EV2
DVD
CXONE-AL03D-EV2
CD
CXONE-AL10C-EV2
DVD
CXONE-AL10D-EV2
CD
CXONE-AL30C-EV2
DVD
CXONE-AL30D-EV2
CD
CXONE-AL50C-EV2
DVD
CXONE-AL50D-EV2
CD
CXONE-LT01C-EV2
1 license
3 licenses
FA Integrated Tool
Package CX-One
Version 2.1
Windows 98 SE, Me, NT 4.0

(Service Pack 6a), 2000
(Service Pack 3 or higher), XP,
or Vista
CX-One is a comprehensive software package

that integrates Support Software for OMRON
PLCs and components.
10 licenses
Note
supported.
30 licenses
downloaded and updated
from the Microsoft
Download center of each
region.
FA Integrated Tool
Package CX-One
Lite Version 2.1
Alarm display with new scalable Gothic font
Media
(See note 2.)
CX-One Lite is a subset (see note 3) of the complete

CX-One package that provides only the Support
Software required for micro PLC applications. It can
be used only with micro PLCs. (See note 4.)
50 licenses
1 license
Note 1: Site licenses are available for users who will run CX-One on multiple computers. Ask your OMRON sales representative for details.
Note 2: When purchasing the DVD format, verify the computer model and DVD drive specifications before purchasing.
Note 3: CX-One Lite provides the following Support Software: CX-Programmer Ver. 7.2 (micro PLCs only), CX-Integrator Ver. 2.1, CX-Simulator Ver. 1.8, CX-Designer Ver. 2.1, CX-Protocol Ver. 1.7,
New numeral font
Note 4: The following micro PLCs are supported by CX-One Lite: CP1@, CPM@@, and SRM1.
System Requirements
Easier Design of Device Error Screens
Item
There is no need to create similar error screens, so you can easily create a device troubleshooter.
Individual error display screens that were previously created for
each error can now be integrated into one. It is possible to switch
only the error details (text and
screen) without ladder
programming in conjunction with
the alarm bit
With this system,

the frames are
shared, and the
error details in the
pink frames are
switched with an
alarm or other item
as the trigger.
Text selection
For example, in conjunction with an alarm bit (See note.)
Alarm bit 10.01 ON (no paper)
Alarm bit 10.02 ON (printing error)

Note: Alarms, PLC/PT memory, and other items can be
selected for the switching trigger.
Troubleshooting Easily Supported with Multi-language Functionality

Multi-language machine troubleshooting can be easily achieved by saving the English
screen data in an Excel file, having it translated, and then importing the results.
Support for the Latest Windows OS Vista

Further Expansion of Applications Environments with
Support for Korean
CX-One version 2.1 newly supports Windows Vista, the latest
edition of the Microsoft OS.
CX-One can now be used on the latest computer OS. Version 2.1
also support Korean Windows. Transitioning and training onsite
will be easier in any application environment, even with the
expected expansion of tasks abroad. With CX-One version 2.1,
Korean display is possible for tool menus and comments in the
CX-Programmer, as well as for the installation windows.
Requirement
Operating system (OS)

(See notes 1.)
Screen selection
Microsoft Windows98 SE
Microsoft Windows NT
(Service Pack 6a)
Microsoft Windows 2000

(Service Pack 3 or higher) or
Microsoft Windows Me
Microsoft Windows XP
Microsoft Windows Vista

(except 64-bit edition)
(See note 4.)
Computer
IBM PC/AT or compatible with a Pentium II 333 MHz or faster processor (Pentium III 1 GHz or faster recommended.)
IBM PC/AT or compatible

with a processor
recommended by Microsoft.
Memory (See notes 2.)
256 MB minimum, 512 MB recommended.
512 MB minimum,
1 GB recommended.
Hard disk
Approx. 2.2 GB or more available space is required to install the complete CX-One package.
Display
SVGA (800 x 600) or better high-resolution display with 256 colors min. XGA or better display is required for the CX-Process Software.
Disk drive
CD-ROM drive or DVD drive
Communications ports
One RS-232C port min. (See note 3.)
Other
Internet access is required to use online user registration, including a modem or other hardware connection method.
Note 1: CX-One OS Precaution: The CX-One will not run on Microsoft Windows 95 or any other OS not
listed above. If such an OS is being used on the client computer, the OS must be upgraded before
installing the CX-One. System requirements and hard disk space may vary with the system
environment.
Note 2: The amount of memory required varies with the Support Software applications used in CX-One.
Refer to user documentation for individual Support Software for details.
Note 3: An RS-232C port is required to connect the Support Software applications in CX-One to a PLC. If
the computer provides only a USB port, use a CS1W-CIF31 USB/RS-232C Conversion Cable. To
connect to a CP-series/NSJ-series PLC, however, an over-the-counter USB cable (type A-B) can be
used to connected to the built-in USB port on the CP-series/NSJ-series PLC.
Note 4: The following restriction apply when using CX-One version 2.1 with Windows Vista.
Some help files require downloading tool software provided by Microsoft. When connected to
the Internet, a page for downloading will be displayed if a help file that requires support software
is opened. (http://support.microsoft.com/kb/917607/en)
Restrictions apply to operation of some applications. Refer to the Setup Manual for details.
Support Software Contained in the CX-One Version 2.1

The following table shows the Support Software (Configuration Tools) installed by the CX-One Version 2.1.
Support Software
in CX-One
Outline
CX-Programmer
Ver. 7.2
Application software to create and debug programs for SYSMAC

CS/CJ/CP/NSJ-series, C-series, and CVM1/CV-series CPU Units.
CX-Integrator
Ver. 2.1
Application software to build and set up FA networks, such as

Controller Link, DeviceNet, CompoWay/F, and Ethernet. The Routing
Table Component and Data Link Component can be started from this
software. DeviceNet Configuration functionality is also included.
(Upgrade planned
Application software to create screen data for the NS-series PT

Touch Panels.
CX-Protocol
Ver. 1.7
Application software to create protocols (communications sequences)

between SYSMAC CS/CJ/CP/NSJ-series or C200HX/HG/HE Serial
Communications Boards/Units/ Option Boards and general-purpose
external devices.
CX-Simulator
Ver. 1.8
Application software to simulate SYSMAC CS/CJ/CP/NSJ-series

CPU Unit operation on the computer to debug PLC programs
without a CPU Unit.
CX-Position
Ver. 2.4
Application software to create and monitor data for SYSMAC

CS/CJ-series Position Control Units.
CX-Motion-NCF
Ver. 1.5
Application software to monitor and set parameters for SYSMAC

CS/CJ-series Position Control Units that support MECHATROLINK-II
communications. (See note 2.)
Note 1: If the complete CX-One package is installed, approximately 1.9 GB of hard disk space will be
required.
Support Software
in CX-One
Outline
CX-Motion-MCH
Ver. 2.1
Application software to create data and motion programming and

perform monitoring for SYSMAC CS/CJ-series MCH Units that
support MECHATROLINK-II communications. (See note 2.)
CX-Motion
Ver. 2.3
Application software to create data for SYSMAC CS-series,

C200HX/HG/HE, and CVM1/Cvseries Motion Control Units, and to
create and monitor motion control programs.
CX-Drive
Ver. 1.4
Application software to set and control data for Inverters and
CX-Process Tool
Ver. 5.1
Application software to create and debug function block programs

for SYSMAC CS/CJ-series Loop Controllers (Loop Control
Units/Boards, Process Control CPU Units, and Loop Control CPU
Faceplate AutoBuilder for NS

Ver. 3.0
Application software that automatically outputs screen data as

project files for NS-series PTs from tag information in function
block programs created with the CX-Process Tool.
CX-Thermo Ver. 3.2

(See note 3.)
Application software to set and control parameters in components,

such as Temperature Control Units.
CX-FLnet
Ver. 1.0
Application software for system setting and monitoring of SYSMAC

CS/CJ-series FL-net Units.
SwitchBox Utility
Ver. 1.6
Utility software that helps debug PLCs. It helps to monitor the I/O
status and to monitor/change specified present values within a PLC.
CX-Profibus
Ver. 1.1
Software to configure a PROFIBUS Master.
3: Installation and operation are supported only for Microsoft Windows 2000 (Service Pack 3 or
higher) and XP.
10
11

Proceso Entronillado Automatico

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Automatizacin de una lnea de ensacado y transporte de piensos

Automatizacin de una lnea de ensacado

AUTOR: Oscar Morales Lozano.

Automatizacin de una lnea de ensacado y transporte de piensos

Anexo de documentacin tcnica y comercial

Automatizacin de una lnea de ensacado y transporte de piensos

Automatizacin de una lnea de ensacado

AUTOR: Oscar Morales Lozano.

Automatizacin de una lnea de ensacado y transporte de piensos

Objetivo del proyecto

Disposiciones legales y normas aplicables

1.5.2.1 Bibliografa electrnica

Programas informticos y software.

Plan de gestin de calidad aplicada durante la redaccin del proyecto 6

Lista de acrnimos y abreviaturas

Descripcin del Proceso.

Descripcin de elementos de la instalacin

1.6.3.1.2 Elevador de cangilones

1.6.3.1.4 Vlvulas de tajadera.

1.6.3.2.2 Transportador tipo rosca sin fin

Descripcin de los elementos elctricos del proceso

Automatizacin de una lnea de ensacado y transporte de piensos

Vlvulas activacin tajaderas.

Requerimientos del cliente.

Proteccin contra contactos directos e indirectos.

Cableado, borneros y armario

Anlisis de las soluciones y resultados finales

Soluciones a accionamientos de potencia.

1.8.1.1 Arrancador para el motor del elevador de 7,5 kW

1.8.1.2 Motores con variador de frecuencia

Variador para el motor del transportador de 3 kW.

Variador para el motor de la turbina 37,5 kW

Soluciones a detecciones y niveles

Detectores electromecnicos de tipo rotativo

1.8.3.3 Las unidades de E/S digitales

1.8.3.4 La unidad de E/S analgica

Descripcin de la seleccin del proceso.

Descripcin de la marcha y paro en carga

Descripcin de la marcha y paro en descarga

Descripcin de la marcha y paro en recirculacin

Automatizacin de una lnea de ensacado y transporte de piensos

Descripcin de la marcha en carga camiones

Orden de prioridad entre los documentos bsicos

Resumen del presupuesto

Automatizacin de una lnea de ensacado y transporte de piensos

Objetivo del proyecto

Con el presente proyecto se pretende dar solucin a la automatizacin de una nueva

Empresa familiar dedicada a la produccin de alfalfa empacada o deshidratada

El presente proyecto tiene lugar en las instalaciones que posee la empresa en el

Al ampliar la capacidad de fabricacin de la planta la propiedad opta por poner en

Automatizacin de una lnea de ensacado y transporte de piensos

Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin ( REBT ), aprobado por el Consejo de

Autmatas Programables. A. Porras/A.P.Montanero. Editorial Mc.Grawn Hill.

Automatizacin de una lnea de ensacado y transporte de piensos

1.5.2.1 Bibliografa electrnica

Programas informticos y software.

Plan de gestin de calidad aplicada durante la redaccin del proyecto

Lista de acrnimos y abreviaturas

GRAFCET: GRAphe Fonctionnel de Commande des tapes et Transitions (Grfica

Automatizacin de una lnea de ensacado y transporte de piensos

La zona de carga, la zona de almacenamiento, criba y recirculacin y por ltimo la zona de

Figura 1. Disposicin de la instalacin

En la Figura1 podemos ver esquemticamente la disposicin de las zonas y los