DISEAR UN PLAN DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA PARA EMPRESA

MANUFACTURERA

Corregir ttulo

UNIVERSIDAD CATLICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA DE INGENIERA INDUSTRIAL
MODALIDAD PRCTICA EMPRESARIAL
BOGOT
2011
DISEAR UN PLAN DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA PARA EMPRESA
MANUFACTURERA
1

Trabajo de Grado para optar al ttulo de

Ingeniero Industrial

Director

UNIVERSIDAD CATLICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA DE INGENIERA INDUSTRIAL
MODALIDAD PRCTICA EMPRESARIAL
BOGOT
2011
Nota de aceptacin:
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2

Presentar el anteproyecto segn formato oficial

Firma del presidente del jurado

Firma del jurado

Firma del jurado

Bogot dd/mm/aaaa
AGRADECIMIENTOS

GLOSARIO

ALETILLA: pieza del pantaln a la cual se le cose a la cremallera para luego

pegarla al delantero.
ALETILLN: pieza del pantaln que cubre la aletilla para que el diseo quede
mejor estticamente hablando.
CERRADORA: mquina que se utiliza para cerrar el pantaln
CERRAR: termino que se utiliza cuando se unen dos piezas, solo aplica en la
maquina cerradora y en la fileteadora cuando se unen las espaldas, los
delanteros, la parte lateral del o la parte entre piernas del pantaln
COTILLA: pieza del pantaln que se une a la parte superior de las espaldas.
DOS AGUJAS: mquina de coser que tiene 2 agujas en el pie.
EMPRETINADORA: mquina que se usa para empretinar el pantaln.
EMPRETINAR: unir la pretina al pantaln.
ENCAJAR: coser un delantero a otro empezando con el aletilln.
ESCALAR: hacer los moldes de un diseo ms grandes o pequeos dependiendo
del molde base.
GUIA: papel craft donde se marcan los moldes.
JOTA: costuras del pantaln que tiene forma de jota y se encuentra ubicada
encima de la cremallera.
MOLDE ESPALDAS: molde ms grande de la parte de atrs del pantaln.
MOLDE DELANTERO: molde ms grande de la parte de atrs del pantaln.
OJALADORA: mquina para hacer ojales.
OJALAR: hacer ojales al pantaln.
PASADOR: parte del pantaln por la que generalmente se pasan correas, reatas,
decoraciones, para sujetarlo a la cintura.
PESPUNTAR: coser pantaln para darle fuerza a las costuras.
PESPUNTE: costura del pantaln.

PIE: parte de las maquinas planas y dos agujas, la cual sostiene el pantaln al
momento de coser.
PINZAS: decoracin en un pantaln en forma de pinza.
PLANA: mquina que se utiliza para coser el pantaln con una costura.
PLANERO: persona que opera la mquina plana.
PRESILLA: costura del pantaln en forma de zigzag generalmente se utiliza en
los pasadores.
PRESILLADORA: mquina que hace las presillas del pantaln.
PRETINA: parte superior del pantaln.
PUNTAS: terminaciones de la pretina despus de empretinar.
SESGAR: colocar tela de bolsillo al aletilln para que este se vea mejor
estticamente.
TACHE: herraje que hace parte de la decoracin del pantaln.

INTRODUCCIN

Las PYMES colombianas necesitan un empujn hacia el xito, muchas de estas

empresas inician debido al emprendimiento, y crecen con el tiempo. Este
crecimiento se detiene cuando no hay mejoras y simplemente se dedican a hacer
lo que hicieron en el pasado. Implementar nuevos sistemas, nuevas formas de
produccin, nuevos mtodos, es imprescindible para que nuestras compaas y
nuestro pas crezcan.
Enlazar mejor las dos ideas
Una nueva distribucin en planta ayuda a ver las cosas en forma diferente, lo que
implica un cambio de perspectiva en el pensamiento, tanto del personal operativo,
como del estratgico, esto hace que se pierda el miedo al cambio, a la innovacin,
a actuar frente a la situacin actual de las PYMES en nuestro pas.

Es importante el manejo de los recursos; generalmente ests empresas no

cuentan con un gran presupuesto para dichas modificaciones en la planta, por lo
tanto es importante trabajar con los recursos que tenemos. Planear
adecuadamente es vital, adems de buscar la mayor eficiencia posible para
garantizar un aumento en la productividad. En el sector de las empresas
manufactureras pequeas esto nos proporcionara una ventaja competitiva.

1. GENERALIDADES
1.1 ANTECEDENTES
Sahet es una empresa que confecciona Jeans especialmente para mujer.
Actualmente est incursionando en jeans para hombre, nio y nia. La empresa
inicia haciendo satlite en el ao 1992, despus de 3 aos de realizar esta
actividad, crea la marca, la cual se posicion en otras ciudades, debido al
incremento en las ventas la empresa empez a crecer, llego a tener 48 empleados
para el ao 2000, para el siguiente ao los clientes que tenan crditos con la
empresa no cumplan con los pagos, lo cual gener iliquidez y con esta, crisis, por
lo cual el personal disminuyo y la empresa se mantuvo mediante prstamos. Para
el ao 2007 la empresa volvi a hacer satlite, lo cual no permiti desarrollar ni
posicionar la marca. En el 2011 se volvi a producir jeans Sahet.

1.2

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.2.1 Descripcin del problema. Sahet es una empresa que ha crecido con el
tiempo, pero que en una poca de crisis no pudo superar los obstculos, durante
los ltimos aos que se dedic a hacer satlite pudo haber obtenido ms
beneficios si hubiese enfocado sus esfuerzos en mejoras estratgicas envs ? de
operativas, la compaa llego ? a tener 48 empleados de los cuales 45 eran
cargos operativos. Falta la descripcin del problema que se quiere resolver

1.2.2 Formulacin del problema. Como dice Muther en su libro Distribucin en

Planta: Generalmente hablando, nuestra misin es hallar una ordenacin de las
reas de trabajo y del equipo, que sea la ms econmica para el trabajo, al mismo
tiempo que la ms segura y satisfactoria para los empreados 1, entonces al
mejorar la distribucin, se estn cambiando varios factores que son esenciales y
que afectan nuestra productividad. Sintetizar el problema en una pregunta

_________________
1

MUTHER, Richard. Distribucin en planta. Barcelona: McGraw-Hill, 1981. p.

15.

1.3

OBJETIVOS

1.3.1 Objetivo general.

Disear la distribucin en planta para una empresa del sector manufacturero.

Definir cul empresa

1.3.2 Objetivos Especficos.

Determinar aspectos crticos en la distribucin actual de la planta.

Realizar presupuesto de la implementacin de la distribucin de la planta. ?

Determinar la distribucin en planta que permita el mejoramiento del flujo de los

materiales. ?

1.4 JUSTIFICACIN
Es vital para las PYMES empresa concreta crecer y esto se logra cambiando
constantemente, acoplndose al ambiente, el mundo cada da se transforma, si
empresas como Sahet simplemente estn estticas van a desaparecer. Adems
de ser beneficioso para la empresa, tambin lo es para las partes interesadas, en
este caso los proveedores mantendran ventas, los clientes el producto y el
personal su empleo. Cambiar la distribucin de la planta mejorara la forma en que
trabaja el talento humano. Muestre cmo se justifica el trabajo y costo de hacer la
nueva Distribucin en planta

1.5

DELIMITACIN

1.5.1 Espacio. El proyecto se realizar en la ciudad de Bogot, Localidad de

Kennedy, Direccin Calle 37 b sur N 68i 23, en todas las reas de la empresa
Sahet.

1.5.2 Tiempo. El proyecto tiene seis meses para su ejecucin y se basa en la

distribucin en planta de va desde febrero 1 de 2011 hasta

1.5.3 Contenido.

1. Generalidades
2. Desarrollo de los objetivos
3. Conclusiones y Recomendaciones

1.5.4 Alcance. El proyecto se estructura en un tiempo mximo de seis meses, en

el cual se tiene como meta disear una nueva distribucin en planta para obtener
mejoras en el flujo de materiales y productos en proceso, los cuales ? se
incrementar en 20%.

1.6

MARCO REFERENCIAL

1.6.1 La naturaleza de los problemas de una distribucin en planta

Reordenacin de una distribucin ya existente: Es tambin una buena ocasin
para adoptar mtodos y equipos nuevos y eficientes. El ingeniero debe tratar
de conseguir que su distribucin sea un conjunto integrado. Tambin en este
caso se ve limitado por unas dimensiones ya existentes del edificio. Por su
forma, y por las instalaciones en ser compatible con los nuevos planes y
mtodos. Este problema es frecuente sobre todo con ocasin de cambios de
estilo o de modelo de productos o con motivo de modernizacin del equipo de
produccin. Desarrollar mejor la idea

1.6.2 Ventajas de una distribucin en planta

Las ventajas de una buena distribucin en planta se traducen en reduccin del
coste de fabricacin, como resultado los siguientes puntos:

Reduccin de riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los

trabajadores
Elevacin de la moral y la satisfaccin del obrero
Incremento de la produccin
Disminucin de los retrasos en la produccin
Ahorro de rea ocupada
Reduccin del manejo de materiales
Una mayor utilizacin de la maquinaria, de la mano de obra y/o delos servicios
Reduccin del material en proceso

10

Acortamiento del tiempo de fabricacin

Reduccin del trabajo administrativo y del trabajo indirecto en general
Logro de una supervisin ms fcil y mejor
Disminucin de la congestin y la confusin
Disminucin del riesgo para el material o su calidad
Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones
Desarrollar un poco cada item

1.6.3 Tipo de distribucin en planta

La compaa fabrica diversos productos o diversas variedades o tamaos de
un producto y desea mantenerse trabajando en todos estos artculos y piezas.
Por lo tanto, agrupa toda la maquinaria de un mismo tipo. La pieza puede ser
asignada entonces a cualquier mquina del tipo apropiado que est libre y los
trabajadores pueden ser destinados a cualquier mquina del grupo. Esto es
distribucin por proceso. Igualmente, all donde existan amplias variaciones en
los tiempos de operacin, como ocurre en la elaboracin y tratamiento por
lotes, es corriente el agrupar el equipo de manejo de los lotes por funcin o tipo
de operacin. Cuando las cantidades llegan a ser muy grandes, y el producto
ms estandarizado, el fabricante tendr la tendencia a la produccin en
cadena. Aqu es donde existe la especializacin del trabajo en un grado an
mayor. Hacer una redaccin ms clara que identifique el tipo de distribucin
que se quiere. Para aclarar utilice grficos, de antes y de despus

1.6.4 La produccin puramente en cadena, no siempre es prctica Defina qu es

eso y luego analice el caso de Sahet
En muchos casos es difcil cumplir con las exigencias de la produccin en
cadena, las cuales son:

Cantidad de produccin y economa de la instalacin

Equilibrio
Continuidad

1.6.5 Factores que afectan a la distribucin en planta

Los factores que tienen influencia sobre cualquier distribucin, se dividen en
ocho grupos:

Factor Material, incluyendo diseo, variedad, cantidad, operaciones necesarias

y su secuencia.

11

Factor Maquinaria, abarcando equipo de produccin y herramientas, y su

utilizacin.
Factor Hombre, involucrando la supervisin y los servicios auxiliares, al mismo
tiempo que la mano de obra directa.
Factor Movimiento, englobando transporte inter o intradepartamental, as como
el manejo en las diversas operaciones, almacenamientos e inspecciones.
Factor Espera, incluyendo los almacenamientos temporales y permanentes, as
como las esperas.
Factor Servicio, cubriendo el mantenimiento, inspeccin, control de
desperdicios, programacin y lanzamiento.
Factor Cambio, teniendo en cuenta la versatilidad, flexibilidad y expansin.1

Hacer referencias al caso Sahet

1.7

METODOLOGA

1.7.1 Tipo de estudio. Este es un tipo de estudio descriptivo-analtico ya que se

basa en una situacin ya planteada, estrictamente nos encargamos de efectuar
algunos anlisis con respecto a lo que tenemos y a los conceptos ya formulados,
para luego aplicarlo. (Explicar por qu es descriptivo-analtico)

1.7.2 Fuentes de informacin.

Primarias
Toma de datos de entrevistas tanto a cargos administrativos como a operativos,
ya que le empresa no cuenta con un historial, nada que nos permita determinar
la satisfaccin del talento humano de acuerdo al ambiente en que se encuentra.

Secundarias:
Libros y Pginas Webs para la realizacin e implementacin de la distribucin
de la planta. (Debe precisar los que va a utilizar)

1.8

Cronograma hacerlo

1.8.1 Recursos temporales. En la Tabla 1 se describe la forma en que se invirti

el tiempo.
Tabla 1. Actividades 2011
12

Fuente: El Autor.
Revisar y mejorar el cronograma
1.8.2 Financieros. Costo de la opcin de grado 1700.000 pesos colombianos.

Falta bibliografa

TRAER CORREGIDO HASTA AQU, ES DECI COMPLETAR EL

ANTEPROYECTO, UNA VEZ COMPLETADO ESTO HACEMOS LO DEMS

2. DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA

2.1 DESCRIPCIN GENERAL DE LA EMPRESA

13

2.1.1 Misin. Sahet es una empresa que se dedica a la confeccin y venta de

jeans para dama, hombre, nio y nia, ofreciendo a nuestros clientes un producto
de excelente calidad y de acuerdo a las tendencias mundiales.

2.1.2 Visin. Para el ao 2.015 fortalecer y desarrollar el crecimiento de la marca,

al mismo tiempo mejorar la liquidez, el nivel de produccin y el posicionamiento en
el mercado a nivel Bogot.

2.1.3 Organigrama. La organizacin estructural de la empresa se encuentra

representada en la Figura 1.

Figura 1. Organigrama

Fuente: Empresa Sahet.

2.1.4 Descripcin de la planta. La empresa se encuentra dividida en 6 reas:

14

Diseo (Piso 1)
Corte (Piso 1)
Maquinas Especiales (Piso 2)
Maquinas Planas y 2 Agujas (Piso 3)
Terminacin (Piso 4)
Bodega (Piso 1)

2.1.5 Portafolio de productos. En la siguiente tabla se muestra los productos

que maneja la compaa:

Tabla 2. Portafolio de productos

LNEA
MUJER
HOMBRE
NIA
NIO

PRODUCTOS
Pantaln
Falda
Short
Pantaln
Pantaln
Falda
Short
Pantaln

Fuente: El Autor.

2.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO

El proceso productivo de un jean es bastante simple, sin embargo para un mejor
entendimiento en la Figura 2 se relacionar cada una de las partes de la prenda.

Figura 2. Partes del jean

15

Fuente: El Autor.

16

2.2.1 Diseo. El primer paso para la produccin de un jean es disearlo, se hace

un boceto general del pantaln, para luego hacerle una descripcin detallada de
las materias primas que se van a utilizar, est es la gua que se va utilizar para
hacer la muestra, la cual se encarga de hacerla un operario. En las figuras nmero
3 y 4 se muestra el formato que se utiliza actualmente para hacer los bocetos.
Figura 3. Ficha tcnica parte delantera

Fuente: Empresa Sahet.

17

Figura 4. Ficha tcnica parte trasera

Fuente: Empresa Sahet.

El siguiente paso es hacer los moldes y escalarlos segn la ficha tcnica y el tipo
de tela que se vaya a utilizar. Cada tipo de tela tiene sus caractersticas, por lo
cual cuando se procesan reaccionaran en forma diferente. En el Anexo A
encontraremos las partes del jean para un mejor entendimiento del proceso
productivo.

18

2.2.2 Corte. El primer paso en la seccin de corte es hacerla gua, para hacerla
hay extender sobre la mesa de corte papel craft paralelamente. A medida que se
van colocando y delineando los moldes se extiende el papel, teniendo en cuenta
que primero se colocan los delanteros y las espaldas, y despus las otras piezas.
Al terminar corre la gua 20 cm perpendicularmente y se pega cinta de enmascarar
en la mesa tanto al principio como al final de la gua para determinar el largo del
trazo, se enrolla el papel y se almacena. Luego se llena el informe de corte
(Grfico 4).

19

Cuadro 1. Informe de corte

Fuente: Empresa Sahet.

Despus de llenar el informe se tiende la tela, esto se hace extendindola en la

mesa por el lado ms claro llevndola de una cinta a otra, al llegar se dobla y se
devuelve la tela por el lado ms oscuro hasta el inicio y se repite este
procedimiento tantas veces como pantalones queremos por talla (Es importante
que est alineada una capa encima de otra en uno de sus laterales), al terminar
dejamos reposar la tela durante 8 horas para que tome vuelva al tamao normal,
ya que sufri constantes estiramientos. Pasadas las 8 horas se extiende la gua
sobre la tela y se corta con la maquina cortadora.

2.2.3 Confeccin. La confeccin se desarrolla en las maquinas especiales,

planas y dos agujas. El proceso se explica en la Tabla 2, y empieza cuando al
operario de maquina plana se le asigna una talla de en corte, toma todas las
20

piezas, las sube al segundo las que se van a procesar all y el resto las sube al
tercer piso.

Tabla 3. Proceso de confeccin

Fuente: El Autor.

Los espacios en blanco indican que no se puede continuar con la siguiente

actividad hasta que se completen las del otro piso.

21

2.2.4 Terminacin. Cuando llega a terminacin el pantaln se remata, se enva a

tintorera para la realizacin del proceso y se vuelve a rematar al llegar, luego se
decora con los taches y botones con la mquina tachadora, para finalizar se
coloca etiqueta, se empaca en bolsa transparente y se enva a la bodega.

2.2.5 Bodega. Esta rea es la ltima del proceso donde se almacena.

22