CURSO:

QUIMICA II

PAPER
POLIMEROS DE CONDENSACION

POLIMEROS DE CONDENSACION: TEREFTALATO DE POLIETILENO

CONDENSATION POLYMERS:POLYETHYLENE TEREPHTALATE
RESMEN
Los polmeros de condensacin reaccin por etapas es la
formacin de polmeros por mediacin de reacciones qumicas
intermoleculares que normalmente implican ms de una especie
manomerica y generalmente se genera un subproducto de bajo
peso molecular como el agua , que se elimina. Esta cabe segn el
mtodo de obtencin de los polmeros.
El tereftalato de polietileno, es un tipo de plstico muy usado en
envases de bebidas y textiles principalmente esto porque las
empresas utilizan el en la manufacturan el PET e la industria
debido a su bajo precio y buena resistencia y porque es compatible
con los productos alimenticios.
Socosani es una empresa arequipea que utiliza para el envasado
de sus diferentes productos como Agua Mineral, la gaseosa Black
de Socosani, Premio y dems productos botellas de plstico
comnmente conocidas hechas de PET teniendo en la ciudad de
Arequipa su propia embotelladora.
El PET entonces tiene en esta fase su uso principal pata el producto
que desarrollaremos para el presente paper.
INTRODUCCIN
El tereftalato de polietileno, politereftalato de etileno,
polietilentereftalato o PET, es una resina de plstico ampliamente
utilizada. Qumicamente el PET es un polmero que se obtiene
mediante una reaccin de policondensacin entre elcido
tereftlico y el etilenglicol. La estructura termoplstica del PET
permite a los fabricantes formar productos transparentes y opacos.
Muchos artculos de uso diario estn constituidos por PET, ya que
ofrece una estructura resistente a los golpes, as como una barrera
resistente contra infiltracin de gases o lquidos. Este tipo de
plstico es tambin reciclable. Los usos del PET son muy variados,
desde contenedores a vestimenta.
Presenta las caractersticas:

Direccion:Avenida
Pumacahua,
717Arequipa
Tlf.

(054)27-4941
Producto: botellas

utilizando el PET.
sustancia: PET polietileno de terftalato:

PROCEDIMIENTO
Primero al materia prima llega en forma granulada el PET llega en
forma granulada en sacos q luego son almacenados para su
posterior usos le puede agregar tintes para q las botellas que se
hagan tengan un colorido o para q sean transparentes. Una botella
es un recipiente fabricado en diversos tipos de materiales rgidos,
sta habitualmente cuenta con un cuello ms angosto que el cuerpo
del recipiente que se usa para contener diversos productos.
La botella de plstico es un envase ligero muy utilizado en la
comercializacin de distintos tipos de productos
Los materiales empleados para el proceso de soplado pertenecen a
la familia de los termoplsticos. Esto se debe a que se necesita que
el material tenga un comportamiento viscoso y se pueda deformar
cuando tenga una temperatura determinada, pues de otra forma la
presin ejercida por el aire inyectado no podra expandir el
material por la cavidad del molde.
PROCESOS DE FABRICACIN DE LAS BOTELLAS DE
PLSTICO

Alta transparencia.

Resistencia al desgaste y corrosin.

Buena resistencia trmica y qumica.

Muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y

humedad.

Compatible con otros materiales barrera que mejoran en

su conjunto la calidad barrera de los envases y por lo
tanto permiten su uso en mercados especficos.

Reciclable aunque pierde sus propiedades en cada

reciclaje.

Las lminas de plstico se moldean para que la botella adquiera la

forma necesaria para la funcin a que se destina, lo cual se puede
realizar a travs de diferentes procesos como son:
Moldeo por inyeccin-soplado
El moldeo por inyeccin-soplado consiste en la obtencin de una
preforma o lmina del polmero a procesar, la cual posteriormente
se calienta y se introduce en el molde que alberga la geometra
deseada, despus se inyecta aire, con lo que se consigue la
expansin del material y la forma final de la pieza y por ltimo se
procede a su extraccin.
Moldeo por extrusin-soplado

EMPRESA: SOCOSANI S.A.

En el valle de Socosani, a 40 kms. de la ciudad de Arequipa, brota
una de las ms grandes maravillas de la naturaleza, el Agua
Mineral Natural Socosani que es embotellada en su mismo lugar de
origen, para mantener todas sus cualidades de salud y pureza.

El moldeo por extrusin soplado es un proceso en el que la

preforma consiste de una manga tubular, conformada por extrusin
a la cual se le llama prison, sta se cierra por la parte inferior de
forma hermtica debido al pinzamiento que ejercen las partes del
molde al cerrarse, posteriormente se sopla, se deja enfriar y se
expulsa la pieza.
Moldeo por coextrusin-soplado
Mediante esta tcnica de soplado se consigue productos multicapa.
El prison extruido incluye todas las capas necesarias que en forma
de tubo ingresan al molde para crear el producto final.

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- Hilo o hlice
- Anillo
- Cuello
- Espalda

Partes que componen una botella de plstico

- Cuerpo
- Fondo

- Boca

- Anillo de apilamiento

DIAGRAMA DE FLUJO
Fig.1 Diagrama de Flujo Proceso de botella Socosani

RESULTADOS

Esterilizacin: El PET resiste esterilizacin

qumica con xido de etileno y radiacin gamma

Para un buen uso ambiental se tiene que tener en cuenta la

degracion del producto aqu tambin la parte del reciclado.
Las propiedades fsicas del PET y su capacidad para cumplir
diversas especificaciones tcnicas han sido las razones por
las que el material haya alcanzado un desarrollo relevante en
la produccin de fibras textiles y en la produccin de una
gran diversidad de envases, especialmente en la produccin
de botellas, bandejas, flejes o zunchos y lminas.

DATOS TCNICOS
Valor lmite de la viscosidad medido en
cido dicloroactico a 25C

1.07

Punto de fusin C

aprox.
252/260

Acetaldehdo

ppm < 1

Contenido en grupos carboxlicos

mval/kg 20

Densidad aparente [g/cm3] aprox.

0.85

Caractersticas del PET

Biorientacin: Permite lograr propiedades

mecnicas y de barrera con optimizacin de
espesores.

Cristalizacin: Permite lograr resistencia trmica

para utilizar bandejas termo formadas en hornos a
elevadas temperaturas de coccin.

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VALORES DE PERMEABILIDAD

molecular. El proceso natural, puede tardar una gran cantidad de

tiempo debido al tiempo de vida del PET, puede llegar a
degradarse en un aproximado de 500 aos o ms.

Oxgeno 23C, 100% RF

Nitrgeno 23C , 100% RF

Permeabilidad al vapor de agua

0.9

Dixido de carbono

5.1

Degradacin mediante proceso qumico

RESISTENCIA QUMICA DEL PET

Buena resistencia a: Grasas y aceites presentes en

alimentos, soluciones diluidas de cidos minerales,
lcalis, sales, jabones, hidrocarburos alifticos y
alcoholes.

Poca resistencia a: Solventes halogenados, aromticos,

cetonas de bajo peso molecular y bases.

PROPIEDADES FSICAS Y PROCESAMIENTO

El PET presenta una estructura molecular con regularidad

estructural necesaria para tener un potencial de cristalizacin.
Debido a la presencia de los anillos aromticos en su cadena
el PET presenta una moderada flexibilidad molecular que se refleja
en que su temperatura de transicin vtrea se encuentra en torno a
los 70-80C. Esto hace que su capacidad para cristalizar sea
controlada por las condiciones de enfriamiento.
la densidad del PET puede varia desde 1,33-1,34 g/cm 3 para un
material amorfo hasta aproximadamente 1,45-1,51g/cm 3 para el
caso semicristalino
El parmetro de solubilidad del PET es aproximadamente de 21,8
MPa1/2 lo que lo hara sensible, en mayor o menor grado, a algunos
solventes como cetonas, clorados y alcoholes de 4 u 8 carbonos;
pero en el caso de los productos semicristalinos, slo solventes
donadores de protones son capaces de interaccionar con los grupos
steres en forma efectiva.
as temperaturas de procesamiento se encuentran muy cercanas a su
Tm (entre 270-290C), para evitar el goteo en la boquilla. Parte de
este inconveniente ha sido solucionado al disear los equipos tal
que incorporen sistemas que controlen el flujo libre a travs de la
boquilla.
Los primeros productos moldeados correspondieron a piezas en las
cuales se promovi la cristalizacin en forma controlada por la
adicin de agentes nucleantes y/o empleando altas temperaturas de
molde cercanas a los 130-140C, lo que conduce a una alta rigidez,
resistencia al rallado superficial y opacidad, pudindose emplear a
temperatura entre su Tg y Tm sin problemas de distorsin
dimensional. Sin embargo, el inters por este tipo de productos se
mantuvo limitado hasta que se reconoci la utilidad del refuerzo
con la fibra de vidrio, obtenindose PET semicristalinos destinados
principalmente para aplicaciones elctricas y electrnicas
Si bien la cristalinidad puede alcanzar un 40%, la morfologa
desarrollada permite conservar la transparencia del PET, mientras
que son favorecidas tanto la rigidez y tenacidad del sistema, al
igual que las propiedades barrearas. Por lo general, estos productos
presentan una densidad entre 1,38 y 1,39 g/cm3.

Degradacin Natural Del Pet

El Tereftalato de Polietileno (PET) puede ser degradado mediante

diferentes mtodos: proceso qumico y el proceso natural. Siendo
el qumico, el mtodo que puede hacer un reuso del material para
un nuevo producto, obtencin de combustibles entre otras cosas.
Esto es debido a que puede ser modificada su estructura

Foto degradacin: la luz ultravioleta del sol provee energa de

activacin requerida para iniciar la incorporacin de oxgeno en el
polmero. Este proceso hace que el plstico se rompa y fragmente
en trozos cada vez ms pequeos hasta que las cadenas polimricas
alcancen un peso molecular suficientemente bajo para que pueda
ser metabolizada por los microorganismos.
Degradacin de termo- oxidacin: en este mecanismo de
degradacin el oxgeno maneja un rol fundamental para que se
pueda llevar a cabo este proceso ya que depende en gran medida de
la disponibilidad de oxgeno. El proceso y los mecanismos de
degradacin a altas temperaturas difieren de los mecanismos que
tienen lugar durante envejecimiento a largo plazo a temperaturas
moderadas
Biodegradable por medio de microorganismos: Se ha
demostrado con un anlisis de difraccin de rayos x y micrografas
electrnicas (SEM) que aunque la biodegradacin por este medio
es lenta y dbil es posible que actu de manera positiva en el
tereftalato de polietileno.

RECICLAJE DEL PET

Existen diferentes alternativas en las cuales se puede reciclar el
PET desde el reciclado mecnico , qumico y algunos procesos que
han sido planteados en otros pases para reutilizar el PET.

DEGRADACIN

Degradacin por medio de fluido supercrtico : Este tipo de

degradacin se hace mediante el uso de disolventes en condiciones
supercrticas. Los disolventes ms comunes para la degradacin
del material son tolueno, acetona, benceno, xileno y etil-benceno,
usados a temperaturas entre 583-643 K y presiones de 4 6 MPa
Poliestireno disuelto en corrientes petroqumicas: el polmero es
disuelto en una corriente de aceite de ciclo ligero; se realiza el
craqueo trmico en reactor de contacto corto a una temperatura de
723-823 K.
Hidrocraqueo : se procesa aceite proveniente de pirolisis de
plsticos, con el fin de obtener un producto que cumpla con las
propiedades de un combustible. Este proceso se lleva a cabo en un
reactor
tubular
continuo,
usando
como
Catalizador(desambiguacin) /Catlisis xido de aluminio a
temperaturas de 623-723 K
Hidrlisis alcalina: son triturados los desechos de PET con una
solucin de NaOH, la mezcla de la reaccin se somete a calor hasta
que alcance el punto de ebullicin, al finalizar se enfra y los
residuos son filtrados. El filtro alcalino obtenido es neutralizado
con un diluido de cido hidro-clorhdrico , el producto final se
filtra mediante succin y es deshidratado a una temperatura de
40C por un tiempo de 24 horas en presencia de P2Cl5.

Reciclado mecnico: este tipo de sistema de reciclado es el ms

convencional para el PET, consiste en una serie de etapas a los que
el material es sometido para su limpieza y procesamiento, sin
involucrar un cambio qumico en su estructura.
Recogida selectiva: tiene como objetivo obtener un producto ms
limpio, mediante la eliminacin de impurezas de otros materiales.
Triturado: consiste en reducir los envases de tamao, usualmente
este proceso es realizado en molinos de cuchillas. El tamao final
puede variar de una instalacin a otra, aunque lo habitual es
obtener una escama menor de 10 mm y que esta se encuentre libre
de polvo.
Lavado: se suele hacer sobre el triturado, existe la opcin de hacer
un lavado previo sobre el envase. Para el lavado se puede usar

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agua, tensoactivos y/o sosa diluida a una temperatura que puede

ser variable .Al realizar el lavado se estarn eliminando
contaminantes de tipo orgnicos entre ellos tierra, arena presentes
en la superficie de la escama. Los residuos de tensoactivos usados
en el lavado son eliminados mediante una serie de lavados
posteriores.
Extrusin: En este proceso, la escama limpia y seca es sometida a
una extrusin con temperatura y presin para la obtencin de un
producto final.
Descontaminacin mediante tratamiento trmico: este proceso se
lleva a cabo introduciendo el triturado en una extrusora a 280C.
Las impurezas insolubles e infundibles que todava puedan
permanecer en el material se quedaran en el filtro para ser
eliminadas. Al mantener esta temperatura es posible que se
produzca una ruptura de cadenas y en general una cada de la
viscosidad por lo que es necesario.

CONCLUCIONES

BIBLIOGRAFIA

El PET puede ser usado como agregado en las mezclas, a fin de

contribuir al proceso de disposicin final de los residuos plsticos
contaminantes, lo cual ayuda de forma indirecta a disminuir el
impacto ambiental. Dichas mezclas pueden utilizarse en la
construccin de elementos de obras civiles, cuyas cargas y su
durabilidad estn limitadas a cierto rango.
En este caso del PET, para acondicionarlos con el propsito de
integrarlos nuevamente a un ciclo productivo como materia prima.
Con las tecnologas convencionales no es posible utilizar el PET
para fabricar otra vez botellas de bebidas, debido a razones de
higiene. Sin embargo, en los EE.UU. se ha desarrollado una nueva
tecnologa que permite despolimerizar el PET en sus dos
componentes, el etilenglicol y el cido tereftlico, y despus
repolimerizarlo
como resina virgen para la produccin de
embalajes de alimento.
Las diferencias en las propiedades del PET reciclado
mecnicamente comparadas con las del PET virgen pueden ser

atribuidas principalmente a la historia trmica adicional

experimentada por el material reciclado, la cual da como resultado
un decremento en el peso molecular, junto con un incremento en el
cido carboxlico, color y nivel de acetaldehdo.
Promover la cultura ambiental, tanto al interior de la organizacin,
como al exterior
El PET es til que la fabricacin de botellas, botes, pelculas,
distintas piezas, lminas, etc, pues puede ser procesado a travs de
soplado, inyeccin o extraccin. Gracias a sus propiedades de
claridad, transparencia, etc, posee gran facilidad para imprimir
tintas sobre ellos, permitiendo incluso el uso a microondas, entre
otras cosas.

Plsticos Y Medio Ambiente. Polietileno Tereftalato. Cmo Se

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Envases, Descartables Del Pet Vs. Retornables De Vidrio:
Aspectos Ambientales, Sanitarios Y Econmicos. Boletn Tcnico
Informativo N 19 Cit-Cotec, Centro De Informacin Tcnica De
Plastivid.