http://www.mazur.

net/triz/

QFD and Voice of Customer Analysis

for Managing Customer Requirements and Design For Six Sigma

Theory of Inventive Problem Solving (TRIZ)

Home
Methods
QFD
Voice of Customer
DFSS/Six Sigma
TQM
Hoshin
Kansei
AHP
TRIZ
New Lanchester
Strategy

Training
In-house Training
Public Courses
QFD Consulting
Choosing your
Trainer/Consultant

Support
Technical Support
Software
Case Studies

About Mazur
Credentials
Awards
Resume/C.V.
Clients
Publications
Testimonials
Photos

1.0 Introduction

Following World War II, the high quality, technologically advanced products
of the United States dominated world markets. With the oil shock of the
1970s, however, many of the economic advantages associated with cheap
petroleum were lost and the recovered economies of Europe and Asia
emerged as strong competitors in many product areas. The innovative
technologies of the US could no longer insulate industries from the customer
oriented approaches of European and Asian producers.
The 1990s have seen the recovery of many US industries, most notably the
automotive industry. This has been due in part to the influence of many
Japanese quality methodologies introduced here by the late Dr. Kaoru
Ishikawa, Dr. Masao Kogure, Dr. Yoji Akao, Dr. Noriaki Kano, Mr. Masaaki
Imai, and many others. These quality methods have helped US industries
reduce defects, improve quality, lower costs, and become more customer
focused. As the quality gap with countries like Japan gets smaller, the US is
looking for new approaches to assure customer satisfaction, reduce costs, and
bring products to the market faster. In the US, we say "better, cheaper, faster."

While there are many widely used design and development approaches such
as Quality Function Deployment, these show us what to solve but not always
how to solve the technology bottlenecks that arise. One technique, the
Reviewed Dendrogram, relies on the experience of designers which may be
Other Links
limited to certain areas of expertise such as chemistry or electronics. Thus, a
QFD Institute
QFD Symposium
solution that might be simpler and cheaper using magnetism could be missed.
International Council
on QFD
For example, a materials engineer searching for a dampener may limit his
Akao Prize
search to rubber based materials. A more efficient solution might lie in
Some links may
creating a magnetic field. Since this is outside the experience of the engineer,
require subscription to
Mazur's TQM On-line how could he imagine such a solution? Using TRIZ, he would be able to
course.
explore design solutions in fields other than his own.

Rockwell International's Automotive Division faced a problem like this. They

were losing a competitive battle with a Japanese company over the design of
brakes for a golf cart. Since both Rockwell and the Japanese competitor were
in the automotive field, they were competing on redesigns of an automobile
brake system but with smaller components. In TRIZ, this seeking solutions
only in one's field is called "psychological inertia" because it is natural for
people to rely on their own experience and not think outside their specialty.
With TRIZ, the problem was solved by redesigning a bicycle brake system
with larger components. The result was a part reduction from twelve to four
parts and a cost savings of 50%.

2.0 The History of TRIZ

There are two groups of problems people face: those with generally known
solutions and those with unknown solutions. Those with known solutions can
usually be solved by information found in books, technical journals, or with
subject matter experts. These solutions follow the general pattern of problem
solving shown in figure 1. Here, the particular problem is elevated to a
standard problem of a similar or analogous nature. A standard solution is
known and from that standard solution comes a particular solution to the
problem. For example, in designing a rotating cutting machine(my problem),
a powerful but low 100 rpm motor is required. Since most AC motors are
high rpm (3600 rpm), the analogous standard problem is how to reduce the
speed of the motor. The analogous standard solution is a gear box or
transmission. Then, a gear box can be designed with appropriate dimensions,
weight, rpm, torque, etc. can be designed for my cutting needs.

Figure 1. General Problem Solving Model.

2.1 Inventive Problems

The other type of problem is one with no known solution. It is called an

inventive problem and may contain contradictory requirements. As long ago

as the 4th century, an Egyptian scientist named Papp suggested there should be
a science called heuristics to solve inventive problems. In modern times,
inventive problem solving has fallen into the field of psychology where the
links between the brain and insight and innovation are studied. Methods such
as brainstorming and trial-and-error are commonly suggested. Depending on
the complexity of the problem, the number of trials will vary. If the solution
lies within one's experience or field, such as mechanical engineering, than the
number of trials will be fewer. If the solution is not forthcoming, then the
inventor must look beyond his experience and knowledge to new fields such
as chemistry or electronics. Then the number of trials will grow large
depending on how well the inventor can master psychological tools like
brainstorming, intuition, and creativity. A further problem is that
psychological tools like experience and intuition are difficult to transfer to
other people in the organization.
This leads to what is called psychological inertia, where the solutions being
considered are within one's own experience and do not look at alternative
technologies to develop new concepts. This is shown by the psychological
inertia vector in figure 2.

Figure 2. Limiting Effects of Psychological Inertia.

When we overlay the limiting effects of psychological inertia on a solution

map covering broad scientific and technological disciplines, we find that the
ideal solution may lie outside the inventor's field of expertise. This is seen in
figure 3 where the ideal solution is electromechanical but is outside the
experience of the mechanical engineer and so remains untried and may even
be invisible. If problem solving was a random process, then we would expect
solutions to occur randomly across the solution space. Psychological inertia
defeats randomness and leads to looking only where there is personal
experience.

Figure 3. Ideal Solution May Be Outside Your Field.

2.2 Genrich S. Altshuller, the Father of TRIZ

A better approach, relying not on psychology but on technology was

developed by Genrich S. Altshuller, born in the former Soviet Union in 1926.
His first invention, for scuba diving, was when he was only 14 years old. His
hobby led him to pursue a career as a mechanical engineer. Serving in the
Soviet Navy as a patent expert in the 1940s, his job was to help inventors
apply for patents. He found, however, that often he was asked to assist in
solving problems as well. His curiosity about problem solving led him to
search for standard methods. What he found were the psychological tools that
did not meet the rigors of inventing in the 20th century. At a minimum,
Altshuller felt a theory of invention should satisfy the following conditions:

1. be a systematic, step-by-step procedure

2. be a guide through a broad solution space to direct to the
ideal solution
3. be repeatable and reliable and not dependent on
psychological tools
4. be able to access the body of inventive knowledge
5. be able to add to the body of inventive knowledge
6. be familiar enough to inventors by following the general
approach to problem solving in figure 1.

In the next few years, Altshuller screened over 200,000 patents looking for
inventive problems and how they were solved. Of these (over 1,500,000
patents have now been screened), only 40,000 had somewhat inventive
solutions; the rest were straight forward improvements. Altshuller more
clearly defined an inventive problem as one in which the solution causes
another problem to appear, such as increasing the strength of a metal plate
causing its weight to get heavier. Usually, inventors must resort to a trade-off
and compromise between the features and thus do not achieve an ideal
solution. In his study of patents, Altshuller found that many described a
solution that eliminated or resolved the contradiction and required no tradeoff.
Altshuller categorized these patents in a novel way. Instead of classifying
them by industry, such as automotive, aerospace, etc., he removed the subject
matter to uncover the problem solving process. He found that often the same
problems had been solved over and over again using one of only forty
fundamental inventive principles. If only later inventors had knowledge of the
work of earlier ones, solutions could have been discovered more quickly and
efficiently.
In the 1960s and 1970s, he categorized the solutions into five levels.

Level one. Routine design problems solved by methods well

known within the specialty. No invention needed. About 32%
of the solutions fell into this level.

Level two. Minor improvements to an existing system, by

methods known within the industry. Usually with some
compromise. About 45% of the solutions fell into this level.

Level three. Fundamental improvement to an existing

system, by methods known outside the industry.
Contradictions resolved. About 18% of the solutions fell into

this category.

Level four. A new generation that uses a new principle to

perform the primary functions of the system. Solution found
more in science than in technology. About 4% of the
solutions fell into this category.

Level five. A rare scientific discovery or pioneering invention

of essentially a new system. About 1% of the solutions fell
into this category.

He also noted that with each succeeding level, the source of the solution
required broader knowledge and more solutions to consider before an ideal
one could be found. His findings are summarized in Table 1.
Table 1. Levels of Inventiveness.
Level

Degree of
inventiveness

% of
solutions

Source of
knowledge

Apparent
solution

32%

Personal
knowledge

Minor
improvement

45%

Knowledge within
company

Major
improvement

18%

Knowledge within
the industry

New concept

4%

Knowledge
outside the
industry

Discovery

1%

All that is
knowable

Approximate
# of solutions
to consider

100,000

1,000,000

What Altshuller tabulated was that over 90% of the problems engineers faced
had been solved somewhere before. If engineers could follow a path to an
ideal solution, starting with the lowest level, their personal knowledge and
experience, and working their way to higher levels, most of the solutions
could be derived from knowledge already present in the company, industry, or
in another industry.
For example, a problem in using artificial diamonds for tool making is the
existence of invisible fractures. Traditional diamond cutting methods often
resulted in new fractures which did not show up until the diamond was in use.
What was needed was a way to split the diamond crystals along their natural
fractures without causing additional damage. A method used in food canning

to split green peppers and remove the seeds was used. In this process, peppers
are placed in a hermetic chamber to which air pressure is increased to 8
atmospheres. The peppers shrink and fracture at the stem. Then the pressure is
rapidly dropped causing the peppers to burst at the weakest point and the seed
pod to be ejected. A similar technique applied to diamond cutting resulted in
the crystals splitting along their natural fracture lines with no additional
damage.
Altshuller distilled the problems, contradictions, and solutions in these patents
into a theory of inventive problem solving which he named TRIZ.

3.0 TRIZ:
The Theory of Inventive Problem Solving

There are a number of laws in the theory of TRIZ. One of them is the Law of
Increasing Ideality. This means that technical systems evolve toward
increasing degrees of ideality, where ideality is defined as the quotient of the
sum of the system's useful effects, Ui, divided by the sum of its harmful
effects, Hj.

Useful effects include all the valuable results of the system's functioning.
Harmful effects include undesired inputs such as cost, footprint, energy
consumed, pollution, danger, etc. The ideal state is one where there are only
benefits and no harmful effects. It is to this state that product systems will
evolve. From a design point of view, engineers must continue to pursue
greater benefits and reduce cost of labor, materials, energy, and harmful side
effects. Normally, when improving a benefit results in increased harmful
effects, a trade-off is made, but the Law of Ideality drives designs to eliminate
or solve any trade-offs or design contradictions. The ideal final result will
eventually be a product where the beneficial function exists but the machine
itself does not. The evolution of the mechanical spring-driven watch into the
electronic quartz crystal watch is an example of moving towards ideality.
3.1 The TRIZ Process Step-By-Step

As mentioned above, Altshuller felt an acceptable theory of invention should

be familiar enough to inventors by following the general approach to problem
solving shown in figure 1. A model was constructed as shown in figure 4.

Figure 4. TRIZ Approach to Problem Solving.

3.1.1 Step 1. Identifying My Problem.

Boris Zlotin and Alla Zusman, principles TRIZ scientists at the American
company Ideation and students of Altshuller have developed an "Innovative
Situation Questionnaire" to identify the engineering system being studied, its
operating environment, resource requirements, primary useful function,
harmful effects, and ideal result.
Example: A beverage can. An engineered system to contain a beverage.
Operating environment is that cans are stacked for storage purposes.
Resources include weight of filled cans, internal pressure of can, rigidity
of can construction. Primary useful function is to contain beverage.
Harmful effects include cost of materials and producing can and waste of
storage space. Ideal result is a can that can support the weight of stacking
to human height without damage to cans or beverage in cans.
3.1.2 Formulate the problem: the Prism of TRIZ

Restate the problem in terms of physical contradictions. Identify problems

that could occur. Could improving one technical characteristic to solve a
problem cause other technical characteristics to worsen, resulting in
secondary problems arising? Are there technical conflicts that might force a
trade-off?

Example: We cannot control the height to which cans will be stacked. The
price of raw materials compels us to lower costs. The can walls must be
made thinner to reduce costs, but if we make the walls thinner, it cannot
support as large a stacking load. Thus, the can wall needs to be thinner to
lower material cost and thicker to support stacking-load weight. This is a
physical contradiction. If we can solve this, we will achieve an ideal
engineering system.
3.1.3 Search for Previously Well-Solved Problem

Altshuller extracted from over 1,500,000 world-wide patents these 39

standard technical characteristics that cause conflict. These are called the 39
Engineering Parameters shown in Table 2. Find the contradicting engineering
principles. First find the principle that needs to be changed. Then find the
principle that is an undesirable secondary effect. State the standard technical
conflict.
Example. The standard engineering parameter that has to be changed to
make the can wall thinner is "#4, length of a nonmoving object." In
TRIZ, these standard engineering principles can be quite general. Here,
"length" can refer to any linear dimension such as length, width, height,
diameter, etc. If we make the can wall thinner, stacking-load weight will
decrease. The standard engineering parameter that is in conflict is "#11,
stress."
The standard technical conflict is: the more we improve the standard
engineering parameter "length of a nonmoving object," the more the
standard engineering parameter "stress" becomes worse.

Table 2. The 39 Engineering Parameters

1. Weight of moving object
2. Weight of nonmoving object
3. Length of moving object
4. Length of nonmoving object
5. Area of moving object
6. Area of nonmoving object
7. Volume of moving object
8. Volume of nonmoving object

9. Speed
10.Force
11.Tension, pressure
12.Shape
13.Stability of object
14.Strength
15.Durability of moving object
16.Durability of nonmoving object
17.Temperature
18.Brightness
19.Energy spent by moving object
20.Energy spent by nonmoving object
21.Power
22.Waste of energy
23.Waste of substance
24.Loss of information
25.Waste of time
26.Amount of substance
27.Reliability
28.Accuracy of measurement
29.Accuracy of manufacturing
30.Harmful factors acting on object
31.Harmful side effects
32.Manufacturability
33.Convenience of use

34.Repairability
35.Adaptability
36.Complexity of device
37.Complexity of control
38.Level of automation
39.Productivity

3.1.4. Look for Analogous Solutions and Adapt to My Solution

Altshuller also extracted from the world wide patents 40 inventive principles.
These are hints that will help an engineer find a highly inventive (and
patentable) solution to the problem. Examples from patents are also suggested
with these 40 inventive principles. See Table 3. To find which inventive
principles to use, Altshuller created the Table of Contradictions, Table 4. The
Table of Contradictions lists the 39 Engineering Parameters on the X-axis
(undesired secondary effect) and Y-axis (feature to improve). In the
intersecting cells, are listed the appropriate Inventive Principles to use for a
solution.
Example. The engineering parameters in conflict for the beverage can are
"#4, length of a nonmoving object" and "#11, stress." The feature to
improve (Y-axis) is the can wall thickness or "#4, length of a nonmoving
object" and the undesirable secondary effect (X-axis) is loss of load
bearing capacity or "#11, stress." Looking these up on the Table of
Contradictions, we find the numbers 1, 14, and 35 in the intersecting cell.
Inventive Principle #1 is
Segmentation
a. Divide an object into independent parts
b. Make an object sectional
c. Increase the degree of an object's segmentation
Examples:

Sectional furniture, modular computer components, folding

wooden ruler

Garden hoses can be joined together to form any length

needed

For example, using Inventive Principle 1 c. "Increase the degree of an

object's segmentation," the wall of the can could be changed from one
smooth continuous wall to a corrugated or wavy surface made up of
many "little walls." This would increase the edge strength of the wall yet
allow a thinner material to be used. See figure 5.

Figure 5. Cross section of corrugated can wall.

Inventive Principle # 14 is
Spheroidality
a. Replace linear parts or flat surfaces with curved ones; replace cubical shapes with spherical
shapes

b. Use rollers, balls spirals

c. Replace a linear motion with rotating movement; utilize a centrifugal force
Example:

Computer mouse utilized ball construction to transfer linear

two-axis motion into vector motion

Using Inventive Principle 14 a., the perpendicular angle at which most

can lids are welded to the can wall can be changed to a curve. See figure
6.

Figure 6. Spheroidality Strengthens Can's Load Bearing Capacity.

Perpendicular angle has been replaced with a curve.

Inventive Principle #35 is

Transformation of the physical and chemical states of an object
Change an object's aggregate state, density distribution, degree of flexibility, temperature

Example:

In a system for brittle friable materials, the surface of the

spiral feedscrew was made from an elastic material with two
spiral springs. To control the process, the pitch of the screw
could be changed remotely.

Change the composition to a stronger metal alloy used for the can wall to
increase the load bearing capacity.
In less than one week, the inventor Jim Kowalik of Renaissance Leadership
Institute was able to propose over twenty usable solutions to the U.S. canned
beverage industry, several which have been adopted.

Table 3. The 40 Inventive Principles.

1. Segmentation
a. Divide an object into independent parts
b. Make an object sectional
c. Increase the degree of an object's segmentation

Examples:

Sectional furniture, modular computer components, folding

wooden ruler

Garden hoses can be joined together to form any length

needed

2. Extraction
a. Extract (remove or separate) a "disturbing" part or property from an object,
or
b. Extract only the necessary part or property
Example:

To frighten birds away from the airport, use a tape recorder

to reproduce the sound known to excite birds. (The sound is
thus separated from the birds.)

3. Local Quality
a. Transition from a homogeneous structure of an object or outside environment/action to a
heterogeneous structure
b. Have different parts of the object carry out different functions

c. Place each part of the object under conditions most favorable for its
operation
Examples:

To combat dust in coal mines, a fine mist of water in a

conical form is applied to working parts of the drilling and
loading machinery. The smaller the droplets, the greater the
effect in combating dust, but fine mist hinders the work. The
solution is to develop a layer of coarse mist around the cone
of fine mist.

A pencil and eraser in one unit.

4. Asymmetry
a. Replace a symmetrical form with an asymmetrical form.
b. If an object is already asymmetrical, increase the degree of asymmetry
Examples:

Make one side of a tire stronger than the other to withstand

impact with the curb

While discharging wet sand through a symmetrical funnel,

the sand forms an arch above the opening, causing irregular
flow. A funnel of asymmetrical shape eliminates the arching
effect. [add picture here]

5. Combining
a. Combine in space homogeneous objects or objects destined for contiguous
operations
b. Combine in time homogeneous or contiguous operations
Example:

The working element of a rotary excavator has special steam

nozzles to defrost and soften the frozen ground

6. Universality
Have the object perform multiple functions, thereby eliminating the need for some other
object(s)

Examples:

Sofa which converts into a bed

Minivan seat which adjusts to accommodate seating,

sleeping or carrying cargo

7. Nesting
a. Contain the object inside another which, in turn, is placed inside a third
object
b. Pass an object through a cavity of another object
Examples:

Telescoping antenna

Chairs which stack on top of each other for storage

Mechanical pencil with lead stored inside

8. Counterweight

a. Compensate for the object's weight by joining with another object that has a
lifting force
b. Compensate for the weight of an object by interaction with an environment providing
aerodynamic or hydrodynamic forces

Examples:

Boat with hydrofoils

A rear wing in racing cars which increases pressure from the

car to the ground

9. Prior counter-action
a. Perform a counter-action in advance
b. If the object is (or will be) under tension, provide anti-tension in advance
Examples:

Reinforced concrete column or floor

Reinforced shaft made from several pipes which have been

previously twisted to some specified angle

10. Prior action

a. Carry out all or part of the required action in advance
b. Arrange objects so they can go into action in a timely matter and from a convenient
position

Examples:

Utility knife blade made with a groove allowing the dull part
of the blade to be broken off, restoring sharpness

Rubber cement in a bottle is difficult to apply neatly and

uniformly. Instead, it is formed into a tape so that the proper
amount can be more easily applied.

11. Cushion in advance

Compensate for the relatively low reliability of an object by countermeasures taken in
advance

Example:

Merchandise is magnetized to deter shoplifting.

12. Equipotentiality
Change the working conditions so that an object need not be raised or
lowered.
Example:

Automobile engine oil is changed by workers in a pit to avoid

using expensive lifting equipment

13. Inversion
a. Instead of an action dictated by the specifications of the problem,
implement an opposite action
b. Make a moving part of the object or the outside environment immovable
and the non-moving part movable
c. Turn the object upside-down
Example:

Abrasively cleaning parts by vibrating the parts instead of

the abrasive

14. Spheroidality
a. Replace linear parts or flat surfaces with curved ones; replace cubical
shapes with spherical shapes
b. Use rollers, balls spirals
c. Replace a linear motion with rotating movement; utilize a centrifugal force
Example:

Computer mouse utilized ball construction to transfer linear

two-axis motion into vector motion

15. Dynamicity
a. Make an object or its environment automatically adjust for optimal
performance at each stage of operation
b. Divide an object into elements which can change position relative to each

other
c. If an object is immovable, make it movable or interchangeable
Examples:

A flashlight with a flexible gooseneck between the body and

the lamp head

A transport vessel with a cylindrical-shaped body. To reduce

the draft or a vessel under full load, the body is comprised of
two hinged, half-cylindrical parts which can be opened.

16. Partial or overdone action

If it is difficult to obtain 100% of a desired effect, achieve somewhat more or
less to greatly simplify the problem
Examples:

A cylinder is painted by dipping into paint, but contains more

paint than desired. Excess paint is then removed by rapidly
rotating the cylinder.

To obtain uniform discharge of a metallic powder from a bin,

the hopper has a special internal funnel which is continually
overfilled to provide nearly constant pressure.

17. Moving to a new dimension

a. Remove problems with moving an object in a line by two-dimensional
movement (i.e. along a plane)
b. Use a multi-layered assembly of objects instead of a single layer
c. Incline the object or turn it on its side
Example:

A greenhouse which has a concave reflector on the northern

part of the house to improve illumination of that part of the
house by reflecting sunlight during the day.

18. Mechanical vibration

a. Set an object into oscillation
b. If oscillation exists, increase its frequency, even as far as ultrasonic

c. Use the resonant frequency

d. Instead of mechanical vibrations, use piezovibrators
e. Use ultrasonic vibrations in conjunction with an electromagnetic field
Examples:

To remove a cast from the body without injuring the skin, a

conventional hand saw was replaced with a vibrating knife

Vibrate a casting mold while it is being filled to improve flow

and structural properties

19. Periodic action

a. Replace a continuous action with a periodic (pulsed) one
b. If an action is already periodic, change its frequency
c. Use pulsed between impulses to provide additional action
Examples:

An impact wrench loosens corroded nuts using impulses

rather than continuous force

A warning lamp flashes so that it is even more noticeable

than when continuously lit

20. Continuity of a useful action

a. Carry out an action continuously (i.e. without pauses), where all parts of an
object operate at full capacity
b. Remove idle and intermediate motions
Example:

A drill with cutting edges which permit cutting in forward and

reverse directions

21. Rushing through

Perform harmful or hazardous operations at very high speed
Example:

A cutter for thin-walled plastic tubes prevents tube

deformation during cutting by running at a very high speed

(i.e. cuts before the tube has a chance to deform)

22. Convert harm into benefit

a. Utilize harmful factors or environmental effects to obtain a positive effect
b. Remove a harmful factor by combining it with another harmful factor
c. Increase the amount of harmful action until it ceases to be harmful
Examples:

Sand or gravel freezes solid when transported through cold

climates. Over-freezing (using liquid nitrogen) makes the ice
brittle, permitting pouring.

When using high frequency current to heat metal, only the

outer layer became hot. This negative effect was later used
for surface heat-treating.

23. Feedback
a. Introduce feedback
b. If feedback already exists, reverse it
Examples:

Water pressure from a well is maintained by sensing output

pressure and turning on a pump if pressure is too low

Ice and water are measured separately but must combine to

total a specific weight. Because ice is difficult to dispense
precisely, it is measured first. The weight is then fed to the
water control device, which precisely dispenses the needed
amount.

24. Mediator
a. Use an intermediary object to transfer or carry out an action
b. Temporarily connect an object to another one that is easy to remove

Example:

To reduce energy loss when applying current to a liquid

metal, cooled electrodes and intermediate liquid metal with

a lower melting temperature are used.

25. Self-service
a. Make the object service itself and carry out supplementary and repair
operations
b. Make use of wasted material and energy
Examples:

To prevent wear in a feeder which distributes an abrasive

material, its surface is made from the abrasive material

In an electric welding gun, the rod is advanced by a special

device. To simplify the system, the rod is advanced by a
solenoid controlled by the welding current.

26. Copying
a. Use a simple and inexpensive copy instead of an object which is complex, expensive,
fragile or inconvenient to operate.

b. Replace an object by its optical copy or image. A scale can be used to

reduce or enlarge the image.
c. If visible optical copies are used, replace them with infrared or ultraviolet
copies
Example:

The height of tall objects can be determined by measuring

their shadows.

27. Inexpensive, short-lived object for expensive, durable one

Replace an expensive object by a collection of inexpensive ones, forgoing
properties (e.g. longevity)
Examples:

Disposable diapers

28. Replacement of a mechanical system

a. Replace a mechanical system by an optical, acoustical or olfactory (odor)
system

b. Use an electrical, magnetic or electromagnetic field for interaction with the

object
c. Replace fields
1. Stationary fields with moving fields
2. Fixed fields with those which change in time
3. Random fields with structured fields
d. Use a field in conjunction with ferromagnetic particles
Example:

To increase the bond between metal coating and a

thermoplastic material, the process is carried out inside an
electromagnetic field which applies force to the metal

29. Pneumatic or hydraulic construction

Replace solid parts of an object by gas or liquid. These parts can use air or
water for inflation, or use air or hydrostatic cushions
Examples:

To increase the draft of an industrial chimney, a spiral pipe

with nozzles was installed. When air flows through the
nozzles, it creates an air-like wall, reducing drag.

For shipping fragile products, air bubble envelopes or foamlike materials are used.

30. Flexible membranes or thin film

a. Replace traditional constructions with those made from flexible membranes
or thin film
b. Isolate an object from its environment using flexible membranes or thin
film
Example:

To prevent water evaporation from plant leaves,

polyethylene spray was applied. After a while, the
polyethylene hardened and plant growth improved, because
polyethylene film passes oxygen better than water vapor.

31. Use of porous material

a. Make an object porous or add porous elements (inserts, covers, etc.)
b. If an object is already porous, fill the pores in advance with some substance
Example:

To avoid pumping coolant to a machine, some of its parts are

filled with a porous material soaked in coolant liquid. The
coolant evaporates when the machine is working, providing
short-term uniform cooling.

32. Changing the color

a. Change the color of an object or its surroundings
b. Change the degree of translucency of an object or processes which are
difficult to see
c. Use colored additives to observe objects or processes which are difficult to
see
d. If such additives are already used, employ luminescent traces or tracer
elements
Examples:

A transparent bandage enabling a wound to be inspected

without removing the dressing

A water curtain used to protect steel mill workers from

overheating blocked infrared rays but not the bright light
from the melted steel. A coloring was added to the water to
create a filter effect while preserving the transparency of the
water.

33. Homogeneity
Make those objects which interact with a primary object out of the same
material or material that is close to it in behavior.
Example:

The surface of a feeder for abrasive grain is made of the

same material that runs through the feeder, allowing a
continuous restoration of the surface.

34. Rejecting and regenerating parts

a. After it has completed its function or become useless, reject or modify (e.g.
discard, dissolve, evaporate) an element of an object
b. Immediately restore any part of an object which is exhausted or depleted
Examples:

Bullet casings are ejected after the gun fires

Rocket boosters separate after serving their function

35. Transformation of the physical and chemical states of an object

Change an object's aggregate state, density distribution, degree of flexibility,
temperature
Example:

In a system for brittle friable materials, the surface of the

spiral feedscrew was made from an elastic material with two
spiral springs. To control the process, the pitch of the screw
could be changed remotely.

36. Phase transformation

Implement an effect developed during the phase transition of a substance. For
instance, during the change of volume, liberation or absorption of heat.
Example:

To control the expansion of ribbed pipes, they are filled with

water and cooled to a freezing temperature

37. Thermal expansion

a. Use a material which expands or contracts with heat
b. Use various materials with different coefficients of heat expansion
Example:

To control the opening of roof windows in a greenhouse,

bimetallic plates are connected to the windows. A change in
temperature bends the plates, causing the window to open
or close.

38. Use strong oxidizers

a. Replace normal air with enriched air
b. Replace enriched air with oxygen
c. Treat an object in air or in oxygen with ionizing radiation
d. Use ionized oxygen
Example:

To obtain more heat from a torch, oxygen is fed to the torch

instead of atmospheric air

39. Inert environment

a. Replace the normal environment with an inert one
b. Carry out the process in a vacuum
Example:

To prevent cotton from catching fire in a warehouse, it is

treated with inert gas while being transported to the storage
area.

40. Composite materials

Replace a homogeneous material with a composite one
Example:

Military aircraft wings are made of composites of plastics and

carbon fibers for high strength and low weight

Table 4. Table of Contradictions.

(separate sheet)
4.0 Additional TRIZ Tools

The TRIZ methodology can be adapted to different kinds of problem solving.

The method described above is relatively simple but forces the user to preformulate the problem in terms of standard engineering parameters. It rarely
leads to an exhaustive set of solutions. Thus, it is used primarily to solve level
two type problems as explained in Table 1. More difficult problems are solved

with the following more precise tools.

4.1 ARIZ (Algorithm for Inventive Problem Solving)

A systematic procedure for identifying solutions without apparent

contradictions. Depending on the nature of the problem, anywhere from five
to sixty steps may be involved. From an unclear technical problem, the
underlying technical problem can be revealed. Can be used with levels two,
three, and four problems. Basic steps include
1. Formulate the problem.
2. Transform the problem into a model.
3. Analyze the model.
4. Resolve physical contradictions.
5. Formulate ideal solution.
4.2 Su-Field Analysis

A tool for expressing function statements in terms of one object acting on

another object. The objects are called substances and the action a field. Sufield analysis is helpful in identifying functional failures. By looking at
actions as fields, undesirable or insufficient actions can be countered by
applying opposing or an intensified fields.
4.3 Anticipatory Failure Determination (AFD)

Prevention of unanticipated failures is important in new product development.

AFD, in effect, invents failure mechanisms and then examines the
possibilities of their actually occurring. Factors contributing to the failures
can be eliminated with this highly pro-active technique.
4.4 Directed Product Evolution (DPE)

Traditional technological forecasting tries to predict the "future characteristics

of machines, procedures, or techniques." It relies on surveys, simulations,
and trends to create a probabilistic model of future developments. It gives a
forecast, but does not invent the technology being forecasted.
Altshuller, by studying hundreds of thousands of patents, was able to
determine eight patterns of how technological systems develop over time.
Based upon the patterns of how people think rather than what people think,
DPE is like a road map into the future. Rather than predicting future
technologies, one can systematically invent future technologies using DPE.
The eight patterns of Directed Product Evolution are given in Table 5.
Examples will also be shown.

Table 5. Patterns of Evolution of Technological Systems.

Pattern

Example

Stage 1. A system does

not yet exist, but
important conditions for its
emergence are being
developed.

1.

Technology
follows a life
cycle of birth,
growth,
maturity,
decline.

Stage 2. A new system appears

due to high-level invention, but
development is slow.
Stage 3. Society recognizes value Case Study: Airplane
of the new system.
1. Manual attempts to fly fail.
Stage 4. Resources for original
system concept end.
Stage 5. Next generation of
system emerges to replace
original system.

2. Wright Brothers fly at 30mph in biplane.

3. Military use in WWI. Financial resources
available. Speeds increase to 100mph.
4. Wood and rope frame aerodynamics
reach limit.

Stage 6. Some limited use of

original system may coexist with
5. Metal frame monoplane developed.
new system.

6. Several new types of airplanes have been

developed but limited use of biplanes still
exists.

ENIAC computer in 1946 weighed several tons, took a

whole room, and did computational functions. In 1995,
Toshiba Portg 610CT weighs 4.5 pounds and is
capable of text processing, mathematical calculations,
communications, graphics, video, sound.

2.

Increasing
Ideality.

3.

Subsystems have different life cycle curves. Primitive

Uneven
subsystems hold back development of total system.
development
Common mistake is to focus on improving wrong
of subsystems
subsystem. Poor aerodynamics were limitations of early
resulting in
planes but developers focused engine power instead of
contradictions.
improving aerodynamics.

4.

Early automobiles were controlled by engine speed.

Increasing
Then manual gearbox, followed by automatic
dynamism and
transmissions, and continuously variable transmissions
controllability.
(CVT.)

5.

Increasing
complexity,
followed by
simplicity
through
integration.

Stereo music systems have evolved from adding

separate components such as speakers, AM/FM radio,
cassette player, CD player, etc. to integrated "boom
box."

1. Early automobiles used leaf springs to absorb

vibration. These were an assembly of unrelated or
mismatched parts borrowed from horse carriages
and whatever else was available.

6.

Matching and
mismatching
of parts.

2. Later fine tuning allowed adjustments of the parts

so that they mated into a matched system - the
shock absorber.
3. Purposely mismatch parts to create additional
resources from the differences. An example of this
might be using a bimetal spring that changed
spring rates when a current is applied.
4. Automatic matching and mismatching as needed.
For example a computer controlled active
suspension system.

7.

Transition from
macrosystems
to
microsystems Development of cooking systems from wood burning
using energy stove to gas ranges to electric ranges to microwave
fields to
ovens.
achieve better
performance
or control.

8.

Decreasing
human
involvement
with
increasing
automation.

Development of clothes washing from washboard to

washing machine with ringer to automatic washing
machine to automatic washing machine with automatic
bleach and softener dispensers.

By analyzing the current technology level and contradictions in our products,

TRIZ can be used to see the evolutionary progress and create the future. For
example, Altshuller was able to predict the future technology of glass plate
manufacturing. The earlier process was to roll hot glass onto a conveyor.
During this process, the glass would tend sag between the rollers resulting in
waviness in the final product. Using pattern #7, Transition from Macro to
Micro, Altshuller predicted that rollers would get smaller and smaller until

they reached the theoretical limit of atom sized. Several years later, an
English company introduced a new process of rolling the glass out on a bath
of liquid tin.
Directed Product Evolution can be used to develop patents for future
technology before one's competitors.

5. TRIZ with QFD

Since TRIZ can help engineers and developers solve technical contradictions
and invent new technologies, it's use in New Product Development is very
important. Combined with
Quality Function Deployment (QFD), a company should be able to identify
important customer requirements and then solve any technical bottlenecks
that arise. TRIZ can also help identify new functions and performance levels
to achieve truly exciting levels of quality. The following Table 6. shows areas
where QFD and TRIZ can compliment each other. To learn more about QFD,
please refer to the books in the reference section of this article.
Table 6. Using QFD and TRIZ Together.
Development
QFD
Phase
Deployment

Benefit of QFD and TRIZ Together

Market
Research

Use Directed Product Evolution (DPE) with

7 Product
concept methods to show customers what new
Planning Tools
products will be like.

R&D

Technology
Deployment
Quality
Deployment

To solve engineering bottlenecks and

contradictions.
To eliminate contradictions discovered by the
roof of the House of Quality.
Help determine target values in the Quality
Planning Table

Design

Function
Deployment

Use Su-Field Analysis and DPE to identify new

functions to excite customers.

Reliability
Deployment

Use Anticipatory Failure Determination to

identify and prevent catastrophic failure
modes in new products.

Concept
Deployment

Use TRIZ to develop new concepts by DPE

patterns in Table 5.

Cost
Deployment

Use TRIZ to lower costs without resorting to

tradeoffs.

Manufacturing

Equipment
Deployment

Remove design constraints due to limitations

of equipment and manufacturability.

Production

Process
Deployment

Remove design constraints due to limitations

of processes and people.

After Service

Service
Deployment

Help in design for serviceability. Remove

service bottlenecks.

6.0 U.S. Companies Using TRIZ

Here is a list of some of the companies that have begun studying and using
TRIZ in the U.S. since 1993.
Allied Signal Aerospace Sector
Chrysler Corp.
Emerson Electric
Ford Motor Co.
General Motors Corp.
Johnson & Johnson
Rockwell International
UNISYS
Xerox Corporation

7.0 TRIZ Software

Because TRIZ is built on a database of hundreds of thousands of patents,

principles, operators, contradictions, etc. use of software helps engineers with
minimal training achieve timely results. Here is a description of some of the
software packages available.
Ideation International Inc. features two principle TRIZ scientists, Boris Zlotin
and Alla Zusman, both students of the founder of the methodology, G.S.
Altshuller. They reside in Detroit, Michigan the automotive capital of the

world. With their staff, they have been advancing and adapting Altshuller's
methods to the American style.
Their software team has developed a number of software packages to assist
engineers in apply TRIZ to their products. Here is a brief description of the
software.
Software
Name

Purpose
Improve existing
designs

Improve manufacturing
process

Improver

Improve system
performance Improve
system quality
Improve manufacturing
cost
Improve patent
applications
Improve product features
ARIZ helps you to
create abstract models
of a system, including
the formulation of
contradictions and
envisioning of the ideal
situation.

Ideator

Idealization is a process
used to bring your system
as close to ideal as
possible.
Innovation Mini-Guide
contains approximately
100 technical applications
of physical, chemical and
geometrical effects.

Sample of Software Screen

The Ideation Appetizer

is designed to help you
find truly elegant and
innovative problem
solutions without any
drawbacks or tradeoffs.

Eliminator
(Appetizer)

Innovation
Workbench
(IWB)

TM

8.0 References

Altshuller, Henry. 1994. The Art of Inventing (And Suddenly the Inventor
Appeared). Translated by Lev Shulyak. Worcester, MA: Technical Innovation
Center. ISBN 0-9640740-1-X
Braham, James. "Inventive ideas grow with 'Triz.'" Machine Design. Vol. 67
No. 18. October 12, 1995.
Ideation International. "Assessment of Invention via Utilization of Ideation
Methodology (the U.S. Adaptation of the Russian-developed TRIZ)." Ideation
International, Inc. Santa Monica, CA. Fax: +1 (810) 353-5495.
Ideation International. "Directed Product Evolution." Ideation International,
Inc. Santa Monica, CA. Fax: +1 (810) 353-5495.
Ideation International. 1995. Ideation Methodology v.4.0 Ideation
International, Inc. Santa Monica, CA. Fax: +1 (810) 353-5495.
Ideation International. "The Process for Systematic Innovation." Ideation
International, Inc. Santa Monica, CA. Fax: +1 (810) 353-5495.
Ideation International. "TRIZ History and Background." Ideation

International, Inc. Santa Monica, CA. Fax: +1 (810) 353-5495.

Ideation International. "TRIZ/Ideation Methodology Tools for Systematic
Innovation." Ideation International, Inc. Santa Monica, CA. Fax: +1 (810)
353-5495.
Kaplan, Stan. "An Introduction to TRIZ: The Russian Theory of Inventive
Problem Solving." Draft. Ideation International, Inc. Santa Monica, CA. Fax:
+1 (810) 353-5495.
Verduyn, David M. and Alan Wu. 1995. Integration of QFD, TRIZ, & Robust
Design: Overview & "Mountain Bike" Case Study. ASI Total Product
Development Symposium, Nov. 1-3, 1995, Dearborn, MI.

9.0 Ideation Triz Team

Boris Zlotin

Over 20 years experience in TRIZ and engineering. Co-author of 9 books on

TRIZ, including 3 with G. Altshuller, TRIZ founder. Teaching TRIZ
experience over 8,000 hours. Over 6,000 hours of TRIZ consultations.
Facilitated solving over 4,000 technological and business problems. Taught
TRIZ to over 5,000 students. Advanced the methodology including Patterns
of Evolution in different areas, US adaptation of the methodology, developing
new applications such as solving scientific and business problems. Developed
the theoretical base for TRIZ software products.
Alla Zusman

Over 15 years experience in TRIZ. Co-author of 7 books on TRIZ, including

one with G. Altshuller, TRIZ founder. Teaching TRIZ experience over 3,000
hours. Taught TRIZ to over 3,000 students, including over 300 in US.
Advanced the methodology including US adaptation of the methodology,
developing new applications such as solving scientific and business problems.
Developed the theoretical base for TRIZ software products.
Sergey Malkin

Over 10 years of TRIZ experience as a TRIZ teacher and problem solver.

Primary architect of Ideation TRIZ-based software products.
Gafur Zainiev, Ph.D.

Over 20 years of experience in the design and development of micromethods

in the field of molecular cell biology. Developed and taught a new course for
University students entitled TRIZ-based Introduction to the Study of Biology.
Len Kaplan

Over 15 years of TRIZ experience teaching and developing TRIZ, solving

inventive problems using the methodology, and developing TRIZ-based
software products. Named inventor on eleven patents.

The information on this Web Site has been substantially provided by and used
with the permission of Ideation International Inc. For more information about
Ideation International, contact Mr. Zion Bar-El at Ideation International Inc.,
23713 Riverside Drive, Southfield MI 48034 USA. Telephone: +1 313-3531313. Facsimile: +1 313-353-5495. E Mail: zionb@aol.com or click here.

This page was created for viewing with Netscape v2.0. Download the latest
version of Netscape by clicking here. Some Netscape features may not be
supported by your Web Browser. Should strange appearances occur, email me
regarding the misbehaving area along with the name and version of the
browser you are using.
Copyright 1995 by Glenn Mazur . All rights reserved. In the spirit of TQM,
this page is continuously improved. Suggestions can be emailed to
mailto:gmazur@engin.umich.edu or by clicking here. Last update: February
26, 1996.
To learn more about QFD, visit my virtual QFD course pack at the University
of Michigan College of Engineering at http://wwwpersonal.engin.umich.edu/~gmazur/tqm8.htm or by clicking here. For more
information about TQM, click here.
This page created by Glenn Mazur.
Japan Business Consultants, LLC. 1140 Morehead Court Ann Arbor, Michigan 48103-6181 USA
Tel and Fax: +1 (206) 203-3575 Email: glenn@mazur.net
01/24/15 Glenn Mazur. All rights reserved. QFD White Belt , QFD Gold Belt, QFD Green Belt, QFD Black Belt, QFD Master Black
Belt, and QFD Red Belt are registered trademarks of the QFD Institute.

TRIZ

TRIZ adalah akronim dari bahasa Rusia: Teoriya Resheniya Izobretatelskikh Zadatch (The
Theory of Inventive Machine). TRIZ disusun berdasarkan pada ide bahwa banyak masalah
teknis mendasar yang dihadapi para insinyur sebenarnya sudah pernah dipecahkan bahkan
pada industri yang benar-benar berbeda, dalam situasi yang benar-benar berbeda, yang

menggunakan teknologi yang berbeda. Dengan TRIZ akan dapat dilakukan inovasi secara
sistematis, dan tidak perlu dilakukan trial and error. Para praktisi TRIZ memiliki rating
pengembangan produk baru yang tinggi, juga ide-ide yang dipatenkan tentunya. Untuk
memahami TRIZ dengan baik, ada baiknya kita ketahui sejarah yang melatarbelakanginya.
Metode ini pertama kali dikembangkan oleh Genrikh Altshuller, seorang insinyur teknik
mesin, penemu, dan investigator hak paten angkatan laut Uni Sovyet. Setelah Perang
Dunia ke II, Altshuller diberi tugas oleh pemerintah Uni Sovyet untuk studi mengenai hak
paten di seluruh dunia dan mencari strategi teknologi bagi Uni Soviet mengenai hal itu. Ia
mencatat bahwa beberapa prinsip yang sama telah digunakan berkali-kali oleh IV 15
industri yang sama sekali berbeda ( sering kali terpaut bertahun-tahun ) untuk
memecahkan masalah yang sama ( Ullmann, 1997 ). Altshuller menyusun ide bahwa
penemuan bisa diorganisasikan, dan dikumpulkan berdasarkan fungsi daripada sistem index
yang lazim pada saat itu.
Dari temuannya itu, Altshuller mulai mengembangkan basis pengetahuan lanjutan, yang
mengandung banyak sekali temuan bidang fisika, kimia, dan efek geometri bersamaan
dengan dasar-dasar keteknikan, fenomena dan pola evolusi penemuan ilmiah. Sejak 1950an, dia telah menerbitkan banyak buku dan artikel keteknikan dan mengajarkan TRIZ
kepada ribuan pelajar Uni Sovyet. Studi pendahuluan Altshuller pada akhir 1940-an
berkisar pada 400.000 paten. Hari ini jumlah paten yang dikumpulkan mencapai 2,5 juta
paten. Data yang sekian banyak telah menuntun beragam metode TRIZ. Secara umum,
Altshuller mengelompokkan pemecahan permasalahan yang ada pada literatur paten ke
dalam lima level :
Level 1 : solusi desain yang rutin melalui metode yang telah diketahui pada
permasalahan khusus. Kategori ini mencakup 30 persen dari total.
Level 2 : koreksi minor pada sistem yang sudah ada dengan menggunakan metode yang
telah ada di dalam industri. Mencakup 45 persen dari total.
Level 3 : perbaikan yang bersifat fundamental terhadap sistem yang sudah ada yang
menyelesaikan kontradiksi di industri. 20 persen dari total. Di sinilah proses desain kreatif
terjadi.
Level 4: solusi berdasarkan aplikasi prinsip ilmiah yang baru untuk menjalankan fungsi
utama desain. 4 persen dari total.
Level 5 : penemuan pioner berbasis penemuan teknologi baru. Kurang dari 1 persen.
TRIZ ditujukan untuk memperbaiki design concepts pada level 3 dan 4, dimana aplikasi
langsung benda teknik praktis, tidak menghasilkan hasil akhir yang diinginkan. Teknik
kontradiksi konvensional mampu memecahkan masalah trade-off, akan tetapi TRIZ
bertujuan menghapus kebutuhan terhadap kompromi. Karena TRIZ lebih terstruktur dari
brainstorming dan teknik kreatif lainnya, TRIZ mulai dapat diterima dan dipelajari di
Amerika Serikat.

Pada metode TRIZ, semua permasalahan dibagi ke mini-problem dan maxi problem. Miniproblem terjadi ketika kekurangan berusaha diperbaiki atau dihilangkan tetapi sistem
tetap tidak berubah. Maxi-problem adalah problem yang timbul ketika sistem yang baru
ditemukan berdasarkan prinsip fungsi yang baru. Sistem conflict atau kontradiksi terjadi
ketika usaha untuk memperbaiki beberapa atribut sistem membawa ke arah yang lebih

buruk pada sistem yang lain. Konflik yang biasa terjadi adalah reliability vs complexity,
productivity vs accuracy, strength vs ductility, dan lain-lain ( Dieter, 2000 ). TRIZ berusaha
menggunakan solusi kreatif untuk menanggulangi konflik pada sistem. Untuk
menyelesaikan konflik itu, Altshuller menyusun 40 prinsip TRIZ sebagai berikut:

http://myqualitymanagement.blogspot.com/2012/02/triz.html

riz Management (40 Principle of Inventation) Application

Sebuah produk selalu dituntut untuk melakukan inovasi dan perbaharuanperbaharuan yang bertujuan untuk mempertahankan umur hidup perusahaan.
Inovasi tersebut dilandasi oleh keinginan dan kebutuhan customer baik masa
sekarang maupun masa yang akan datang. Bisa dibayangkan jika suatu produk
tanpa adanya inovasi, Seperti jika telepon yang tidak dikembangkan menjadi
handphone, jika mesin ketik tidak dikembangkan menjadi PC atau notebook,
mungkin hidup didunia ini akan statis. Karena para pakar product development
melakukan penemuan dan inovasi-inovasi yang dapat digunakan sebagai metode
pengembangan produk. Salah satu metode pengembangan produk adalah TRIZ.

Metode pengembangan produk TRIZ (Teoriya Resheniya

Izobretatelskikh Zadatch) pertama kali ditemukan oleh Genrich Saulovich

Atshuller dari Uni Soviet. Model pemecahan masalah TRIZ yang berarti teori
pemecahan masalah berdaya cipta menggunakan lima buah konsep, yaitu :

1. Kontradiksi, menyelesaikan sebuah masalah berarti membuang

kontradiksi.
2. Sumber daya, sumber daya tersedia tetapi tidak dipakai, energi, sifat
atau benda lain dalam atau di dekat sistem dapat digunakan untuk
menyelesaikan kontradiksi.
3. Hasil akhir ideal, dicapai pada saat kontradiksi diselesaikan. Fitur
yang diinginkan harus diperoleh tanpa kompromi.
4. Pola evolusi, dapat digunakan untuk mendapatkan ide baru dan
memprediksi sistem.
5. Prinsip-prinsip inovatif, memberikan isyarat konkrit bagi solusi.

Diagram yang menunjukkan hubungan antara lima konsep tersebut adalah

sebagai berikut :

Cara

pertama

dalam

upaya

mendapatkan

masalah

sebenarnya dan menemukan solusi yang terbaik dari masalah tersebut adalah
dengan menemukan tradeoff di balik masalah tersebut karena di balik setiap
permasalahan yang sulit terdapat kontradiksi/tradeoff (Purba, 2006). Oleh karena
itu, konsep kontradiksi sangatlah penting. Kontradiksi itu sendiri dapat diartikan
sebagai perubahan suatu fitur menjadi lebih buruk ketika berusaha memperbaiki
fitur lain. Contoh: TRIZ merupakan pendekatan baru yang melihat kontradiksi
sebagai sumber pengembangan sistem. Menyelesaikan konflik dalam sebuah
sistem merupakan sumber pengembangan sistem. Menyelesaikan konflik
merupakan alasan logis dibalik penemuan dan inovasi yang berhasil. Jika ingin
memajukan teknologi, maka diperlukan pemahaman konflik. Jangan
memperlakukan konflik tersebut sebagai penyakit yang harus dihilangkan,
tetapi memperlakukannya sebagai petunjuk penting terhadap pencapaian solusi
(Rantanen & Domb, 2002).

Dalam TRIZ, sumber daya yang digunakan adalah sumber

daya yang tersedia di dalam sistem dan lingkungannya, tidak digunakan, tidak

terlihat dengan jelas, dan murah. Pemahaman sumber daya ini sangta
membantu dalam beberapa hal:

1.

Memetakan sumber
meningkatkan sistem.

daya

akan

menstimulasi

ide

bagaimana

2. Menyelesaikan kontradiksi inheren

3. Analisis sumber daya dapat membantu dalam meramalkan evolusi
sistem

Konsep hasil akhir ideal didasarkan pada hukum yang

telah diformulasikan oleh Altshuller, yaitu: Pengembangan semua sistem

mengarah pada peningkatan derajat keidealan. Dengan kata lain sistem
menjadi lebih sederhana dan tidak menjadi semakin kompleks. Konsep keidealan
ditunjukkan oleh persamaan berikut:

Keidealan diukur dengan membandingkan sistem. Kita

dapat dengan mudah mengatakan yang mana dari dua alternatif sistem yang
lebih dekat ke kondisi ideal dengan membandingkan persamaan keidealan
keduanya. Jika manfaat meningkat tanpa ada perubahan pada ongkos dan

kerugian, maka keidealan akan meningkat. Jika kerugian dikurangi tanpa ada
perubahan pada manfaat/ongkos, maka keidealan juga meningkat.

40 Cara Menghasilkan Solusi-solusi yang baik dalam bidang industry telah

banyak dipelajari sebagai bagian dari pengembangan TRIZ. Altshuller bersama
dengan beberapa peneliti lain telah mengumpulkan contoh-contoh penggunaan
berulang solusi yang sama. Hasil dari penelitian tersebut adalah 40 prinsip yang
didasarkan dari informasi 10.000 solusi yang telah berhasil. 40 prinsip tersebut
merupakan pemecah masalah yang sangat efektif, mudah digunakan, murah,
juga sebagai alat pemecahan masalah yang dapat berdiri sendiri. Namun
demikian, akan lebih efektif lagi bila dapat digunakan bersama dengan alat/tools
lainnya. Pola evolusi, keidealan, dan analisis kontradiksi mungkin akan
memberikan solusi yang berbeda dengan 40 prinsip, tetapi, pada dasarnya
semua alat-alat tersebut saling menguatkan dan memperkaya satu sama lain.
Berikut daftar 40 prinsip yang dimaksud:
1. Segmentation (fragmentation)
2. Separation
3. Local quality
4. Symmetry change (asymmetry)
5. Merging (consolidation)
6. Multifunctionality (universality)
7. Nested doll (nesting)
8. Weight compensation (anti-weight, counterweight)
9. Preliminary counteraction (preliminary anti-action, prior counteraction)
10. Preliminary action (prior action, do it in advance)
11. Beforehand compensation (beforehand cushioning, cushion in advance)
12. Equipotentially (bring things to the same level)
13. The other way around (do it reverse, do it inversely)
14. Curvature increase (spheroidality, spheroidality-curvature)
15. Dynamic parts (dynamicity, dynamization, dynamics)

16. Partial or excessive action (do a little less)

17. Dimensionality change (another dimension)
18. Mechanical vibration
19. Periodic action
20. Continuity of useful action
21. Hurrying (skipping, rushing through)
22. Blessing in disguise (convert harm into benefit)
23. Feedback
24. Intermediary (mediator)
25. Self-service
26. Copying
27. Cheap disposables
28. Mechanical interaction substitution (use of field)
29. Pneumatics and hydraulics
30. Flexible shells and thin films
31. Porous materials
32. Optical property changes (changing the color)
33. Homogeneity
34. Discarding and recovering
35. Parameter changing (transformation of propertyes)
36. Phase trantitions
37. Thermal expansion
38. Srtong oxidants (accelerated oxidation)
39. Inert atmosphere (inert environment)

40. Composite materials

Setelah mengetahui 40 prinsip yang telah disebutkan diatas, sangat penting

untuk mengetahui bagaimana cara memilih prinsip yang tepat digunakan untuk
suatu masalah tertentu. Formulasi tradeoff dapat dipakai untuk mengeliminasi
prinsip-prinsip yang tidak cocok digunakan. Prinsip-prinsip yang dapat
menghilangkan tradeoff merupakan prinsip-prinsip yang harus dipilih. Suatu
paduan yang digunakan untuk mendapatkan prinsip yang tepat untuk
menyelesaikan tradeoff ini ditunjukkan oleh matriks kontradiksi. Bagian baris
matriks merupakan fitur standar yang yang akan dikembangkan dan bagian
kolom matriks merupakan fitur standar yang akan memburuk. Sel perpotongan
antara kolom dan baris merupakan nomor-nomor prinsip yang secara historis
banyak digunakan untuk menyelesaikan permasalahan yang mirip.

Fitur-fitur standar yang dimaksud adalah 39 fitur-fitur standar yang telah

ditetapkan oleh Altshuller dan tim, yaitu:

1. Weight of moving object

2. Weight of stationary object
3. Length of moving object
4. Length of stationary object
5. Area moving object
6. Area stationary
7. Volume moving object
8. Volume stationary
9. Speed
10. Force
11. Stress or pressure
12. Shape

13. Stability of the objects composition

14. Strength
15. Duration of action by a moving object
16. Durationof action by a stationary object
17. Temperature
18. Illumination intensity
19. Use of energy by moving object
20. Use of energy by stationary object
21. Power
22. Loss of energy
23. Loss of substance
24. Loss of information
25. Loss of time
26. Quantity of substance/the matter
27. Reliability
28. Measurement accuracy
29. Manufacturing precision
30. External harm affects the object
31. Object-generated harmful factors
32. Ease of manufacture
33. Ease of operation
34. Ease of repair
35. Adaptability or versatility

36. Device complexity

37. Difficulty of detecting and measuring
38. Extent of automation
39. Productivity

Langkah-langkah yang harus diikuti untuk dapat bekerja dalam matriks

kontradiksi adalah memilihlah fitur standar yang paling mendekati fitur yang
akan dikembangkan fitur standar yang paling mendekati fitur yang akan
memburuk, dan menemukan baris pada matriks kontradiksi yang merupakan
fitur standar yang dikembangkan, menemukan kolom pada matriks kontradiksi
yang merupakan fitur standar yang akan memburuk, Pada sel perpotongan
antara kolom dan baris terdapat nomor-nomor prinsip yang direkomendasikan.
Melihat prinsip-prinsip tersebut pada daftar Prinsip 40 dan digunakan untuk
menghasilkan
ide-ide
dalam
menyelesaikan
permasalahan.
Dengan
menggunakan kontradiksi inheren dan sumber daya Prinsip yang cocok untuk
digunakan juga ditentukan pleh kontradiksi yang terjadi dan sumber daya yang
dibutuhkan, apakah kebutuhan yang bertentangan tersebut harus dipenuhi pada
saat yang berbeda, tempat yang berbeda, ataupun pada saat dan tempat yang
sama.

Pengaplikasian

metode

menggunakan

TRIZ,

misalkan saja kita ingin mengembangkan sebuah mobil balap yang super
cepat, tetapi kita berhadapan dengan sebuah masalah penting: Mobil
balap tersebut membutuhkan mesin yang besar, namun siapapun tahu
semakin berat sebuah obyek bergerak, semakin lambat kecepatannya.
Inilah kontradiksi yang harus kita selesaikan. Untuk menyelesaikan
kontradiksi antara berat obyek bergerak dengan kecepatan, kita bisa
melihat ke tabel yang dikembangkan Altshuller tersebut. Tabel tersebut
berukuran 3939 sesuai dengan jumlah sumber kontradiksi yang ada.
Karena berat obyek bergerak diberi nomor urut 1 dan kecepatan obyek
bernomor urut 9, kita melihat tabel pada perpotongan nomor 1 dan 9. Di
perpotongan tersebut kita melihat angka 2, 8, 15, 38. Keempat angka
adalah nomor urut prinsip-prinsip solusi yang total mencapai 40 prinsip.

Keempat alternatif solusi tersebut adalah Extraction (nomor 2),

Counterweight (8), Dynamicity (15), dan Use Strong Oxidizers (38). Tentu
tidak semua alternatif solusi bisa dipakai. Tetapi biasanya dari daftardaftar seperti di atas, kita akan menemukan beberapa alternatif yang
sesuai. Dalam kasus ini, misalnya, kita bisa mengambil solusi nomor 8
yang memberi kita petunjuk untuk menyelesaikan kontradiksi tersebut
dengan membuat obyek bersangkutan berinteraksi dengan gaya-gaya
aerodinamika dari lingkungan (prinsip Counterweight). Hal seperti ini telah
dilakukan oleh pesawat terbang dengan penggunaan sayap. Mengapa
tidak dengan mobil-mobil balap? Tambahkan saja sayap-sayap di bagian
kiri, kanan, atau belakang mobil.
Seperti yang kita lihat, TRIZ ini membantu kita menemukan analogi dari bidangbidang lain. Di sinilah salah satu kekuatan TRIZ yang membuat kita mampu
membantu kita thinking outside the box. Dengan menggolongkan jenis-jenis
masalah umum dan prinsip-prinsip pemecahan kontradiksi yang terjadi, kita juga
bisa menemukan solusi dengan lebih cepat dan sistematis. Keunikan lain dari
TRIZ adalah metode ini menggabungkan antara kekuatan otak kanan yang
kreatif dengan otak kiri yang terstruktur. Keunikan tersebut juga sering menjadi
kelemahan TRIZ. Salah satu kendala besar penerapan TRIZ di perusahaanperusahaan adalah paradigma yang melihat inovasi sebagai hasil dari cara
berpikir kreatif, sementara TRIZ menawarkan cara yang terstruktur.
http://ddwikartikasari.blogspot.com/2010/07/triz-management-40-principleof.html
Browse Home Proses Kreativitas 4.2. TRIZ 4.2. TRIZ Sebuah metodologi
yang kuat untuk memecahkan masalah secara kreatif Bagaimana bisa ide ini
Boneka Rusia diterapkan untuk ritel? Proyek dari semua jenis sering mencapai
titik di mana analisis sebanyak mungkin telah dilakukan, namun jalan ke depan
masih belum jelas. Kemajuan tampaknya diblokir, dan jika tim proyek untuk
bergerak maju, ia harus mengembangkan solusi kreatif untuk masalah-masalah
yang dihadapinya. Anda sudah akan tahu tentang teknik seperti curah
pendapat , yang dapat membantu dengan situasi seperti ini. Namun, jenis
pendekatan, yang tergantung pada intuisi dan pengetahuan anggota tim,
cenderung memiliki hasil yang tak terduga dan diulang. Terlebih lagi, sejumlah
besar solusi yang mungkin dapat terjawab, hanya karena mereka berada di luar
pengalaman dari tim proyek. TRIZ adalah metodologi pemecahan masalah
berdasarkan logika, data dan riset, bukan intuisi. Hal ini mengacu pada
pengetahuan masa lalu dan kecerdikan ribuan insinyur untuk mempercepat
kemampuan tim proyek untuk memecahkan masalah secara kreatif. Dengan
demikian, TRIZ membawa pengulangan, prediktabilitas, dan keandalan untuk
proses pemecahan masalah dengan pendekatan yang terstruktur dan algoritmik.
Tentang TRIZ "TRIZ" adalah akronim (Rusia) untuk "Teori Soal Pemecahan
Inventif." GS Altshuller dan rekan-rekannya di bekas Uni Soviet mengembangkan
metode antara 1946 dan 1985. TRIZ adalah ilmu internasional kreativitas yang
bergantung pada studi tentang pola-pola masalah dan solusi, bukan pada
kreativitas spontan dan intuitif individu atau kelompok. Lebih dari tiga juta paten

telah dianalisis untuk menemukan pola-pola yang memprediksi solusi terobosan

terhadap masalah, dan ini telah dikodifikasikan dalam TRIZ. TRIZ menyebar ke
dalam penggunaan perusahaan di beberapa jalur paralel - ini semakin umum di
Enam Sigma proses, dalam manajemen proyek dan sistem manajemen risiko,
dan dalam inisiatif inovasi organisasi. Generalized Solusi TRIZ penelitian dimulai
dengan hipotesis bahwa ada prinsip-prinsip universal kreativitas yang
merupakan dasar untuk inovasi kreatif, dan teknologi maju. Idenya adalah bahwa
jika prinsip-prinsip ini dapat diidentifikasi dan dikodifikasi, mereka bisa diajarkan
kepada orang untuk membuat proses kreativitas lebih mudah diprediksi. Versi
pendek ini adalah: Tempat seseorang telah memecahkan masalah ini (atau yang
sangat mirip dengan itu.) Hari ini, kreativitas melibatkan menemukan bahwa
solusi dan beradaptasi untuk masalah tertentu. Tiga temuan utama dari 65 tahun
terakhir penelitian adalah sebagai berikut: Masalah dan solusi yang berulang di
seluruh industri dan ilmu. Dengan mengklasifikasikan "kontradiksi" (lihat nanti)
dalam setiap masalah, Anda dapat memprediksi solusi kreatif yang baik untuk
masalah itu. Pola evolusi teknis cenderung diulang di seluruh industri dan ilmu.
Inovasi kreatif sering menggunakan efek ilmiah luar lapangan dimana mereka
dikembangkan. Sebagian besar praktek TRIZ terdiri dari pola-pola ini mengulangi
belajar dari masalah-solusi, pola evolusi teknis dan metode menggunakan efek
ilmiah, dan kemudian menerapkan pola-pola umum TRIZ dengan situasi yang
spesifik yang dihadapi pengembang. Gambar 1, bawah, menggambarkan proses
ini grafis. Di sini, Anda mengambil masalah tertentu yang Anda hadapi, dan
generalisasi ke salah satu masalah umum TRIZ. Dari masalah umum TRIZ, Anda
mengidentifikasi solusi TRIZ untuk masalah tersebut umum, dan kemudian
melihat bagaimana ini dapat diterapkan untuk masalah spesifik yang Anda
hadapi. Contoh Sebuah demonstrasi kuat dari metode ini adalah terlihat dalam
industri farmasi. Setelah aliran Gambar 1, masalah spesifik sebagai berikut:
proses penting yang dibutuhkan dinding sel harus dipecah dalam sel bakteri
sehingga hormon di dalam sel-sel bisa dipanen. Sebuah metode mekanik untuk
memecahkan dinding sel telah digunakan pada skala moderat selama beberapa
waktu, tapi menghasilkan itu hanya 80%, dan variabel. Hasil yang lebih tinggi
dan solusi scalable yang diperlukan. Masalah TRIZ umum di tingkat tertinggi
adalah untuk menemukan cara untuk menghasilkan produk dengan limbah tidak
ada, pada 100 hasil%, tanpa menambahkan kompleksitas. Salah satu pola
evolusi teknologi yang TRIZ mengidentifikasi adalah bahwa energi (field)
menggantikan obyek (alat mekanik). Misalnya, pertimbangkan untuk
menggunakan laser, bukan pisau bedah untuk operasi mata. Dalam kasus ini,
USG dapat digunakan untuk memecahkan dinding sel, atau enzim dapat
digunakan untuk "makan" itu (energi kimia). Hal ini mungkin tampaknya sangat
umum, tetapi memimpin peneliti farmasi untuk menganalisis semua sumber
daya yang tersedia dalam masalah (sel-sel, dinding sel, cairan mereka berada,
gerak cairan, fasilitas pengolahan, dll) dan untuk menyimpulkan bahwa tiga
solusi yang mungkin memiliki potensi yang baik untuk memecahkan masalah
mereka: Dinding sel bisa rusak oleh gelombang suara (dari pola evolusi
menggantikan cara mekanis oleh medan). Dinding sel bisa rusak oleh geser,
ketika mereka melalui fasilitas pemrosesan (menggunakan sumber daya dari
sistem yang ada dengan cara yang berbeda). Enzim dalam cairan dapat "makan"
dinding sel dan melepaskan isi pada waktu yang diinginkan. Ketiga metode telah
diuji dengan sukses. Metode, hasil paling mahal tertinggi segera dimasukkan ke
dalam produksi. Menghilangkan kontradiksi Lain dari konsep-konsep dasar di

balik TRIZ adalah bahwa akar dari banyak masalah adalah suatu kontradiksi
fundamental yang menyebabkan hal itu (kita akan memberikan contoh-contoh di
bawah ini.) Dalam banyak kasus, cara yang dapat diandalkan untuk
memecahkan masalah adalah untuk menghilangkan kontradiksi-kontradiksi ini.
TRIZ mengenali dua kategori kontradiksi: Kontradiksi teknis rekayasa klasik
"trade-off." Negara yang diinginkan tidak dapat tercapai, karena sesuatu yang
lain dalam sistem mencegahnya. Dengan kata lain, ketika sesuatu menjadi lebih
baik, sesuatu yang lain otomatis semakin buruk. Contoh klasik meliputi: Produk
menjadi lebih kuat (baik), tetapi berat badan meningkat (buruk). Layanan
disesuaikan untuk setiap pelanggan (baik), tetapi sistem pelayanan jadi rumit
(buruk). Pelatihan komprehensif (baik), namun tetap karyawan dari tugas-tugas
mereka (yang buruk). Kontradiksi fisik, juga disebut "melekat" kontradiksi, situasi
di mana suatu objek atau sistem menderita bertentangan, persyaratan
berlawanan. Contoh sehari-hari berlimpah: Perangkat lunak harus kompleks
(untuk memiliki banyak fitur), tetapi harus sederhana (mudah untuk belajar).
Kopi harus panas untuk minum menyenangkan, tapi dingin untuk mencegah
pembakaran pelanggan. Pelatihan harus membutuhkan waktu yang lama (harus
teliti), tetapi tidak mengambil waktu. Contoh Susu pertanian operator tidak bisa
lagi kotoran sapi kering untuk digunakan sebagai pupuk karena adanya
peningkatan biaya energi. Mereka dihadapkan dengan kontradiksi teknis antara
pupuk kandang kering (yang baik) dan biaya (buruk). TRIZ memimpin operator
untuk metode pengeringan digunakan untuk konsentrasi jus buah, yang
diperlukan tidak ada panas. Beberapa Tools TRIZ: "Umum TRIZ Solusi" yang
disebut dalam Gambar 1 telah dikembangkan selama dari 65 tahun TRIZ
penelitian, dan telah diatur dalam berbagai cara. Beberapa ini adalah metode
analitik seperti: Hasil Akhir Ideal dan idealistis. Pemodelan Fungsional, Analisis
dan Pemangkasan. Mencari Zona Konflik. (Ini lebih akrab ke Six Sigma sebagai
pemecah masalah "Analisis Penyebab Root.") Beberapa lebih preskriptif seperti:
Para 40 Inventif Prinsip Pemecahan Masalah. Prinsip Pemisahan. Hukum Evolusi
Teknis dan Peramalan Teknologi. 76 Standar Solusi. Dalam rangka memecahkan
satu masalah teknis, satu alat atau banyak dapat digunakan. Salah satu alat ini,
"The 40 Prinsip Pemecahan Masalah" adalah "alat" yang paling dapat diakses
TRIZ. 40 Prinsip Pemecahan Masalah: 40 Prinsip ini adalah orang-orang yang
ditemukan untuk mengulang di berbagai bidang, sebagai solusi untuk kontradiksi
umum banyak, yang berada di jantung dari banyak masalah. Daftar semua 40
Prinsip Pemecahan Masalah dapat ditemukan di: http://www.trizjournal.com/archives/1997/07/b/index.html . Berikut adalah beberapa prinsip dan
contoh bagaimana mereka bisa telah digunakan untuk menciptakan produk yang
baru sekali dan inovatif: Prinsip Solusi Segmentasi (Bagilah sebuah objek ke
dalam bagian yang independen) Individual dibungkus keju iris Lokal kualitas
(Menyediakan kemasan yang berbeda untuk kegunaan yang berbeda) "Dewasa"
edisi buku Harry Potter Universalitas (membuat objek melakukan beberapa
fungsi) Selai cokelat dijual dalam gelas (dengan tutup) yang dapat digunakan
untuk minum setelah Bersarang Doll Toko dalam toko (kedai kopi di toko buku)
Dimensi lain (Miringkan atau re-orientasi objek) Dpt diperas botol kecap yang
duduk di kelopak mereka Menggunakan TRIZ Cara terbaik untuk belajar dan
mengeksplorasi TRIZ adalah untuk mengidentifikasi masalah yang belum
dipecahkan Anda memuaskan dan mencobanya. Gunakan Daftar dari 40 Prinsip
Pemecahan Masalah dan Matrix alat Kontradiksi yang dapat ditemukan di
www.triz-journal.com untuk membantu Anda melalui proses tersebut. Home |Bab

Sebelumnya| Menu| Bab Selanjutnya Labels: Proses Kreativitas 0 comments:

Poskan Komentar Links to this post Buat sebuah Link Posting Lebih Baru Posting
Lama Beranda Langganan: Poskan Komentar (Atom) Video powered by Popular
Posts 13.2. Tujuh Dimensi Kebudayaan 2.6. VRIO Analisis 1.3. Ketangkasan
Manajemen Proyek BHR FAMILY Labels Bruna Martinuzzi (14) Gaya
Kepemimpinan (9) Kecerdasan Emosional (3) Kerangka Manajemen Proyek (15)
Keterampilan Karir (17) Keterampilan Komunikasi (10) Keterampilan Mempelajari
Informasi (5) Keterampilan Tim Manajemen (15) Komponen Strategi (11)
Manajemen Proyek (8) Manajemen Stres (10) Manajemen Waktu (7) Menghindari
Burnout (6) Pendekatan Pemecahan Masalah (9) Perangkat Pola Manajemen (13)
Teknik Kreativitas (4) Teknik Pengambilan Keputusan (8) Reading Ciputra
Entrepreneurship Re:thinking Marketing Info Komputer Michel Leadership Centre
Detik.Com Kick Andy Google News Hidayatullah The Jakarta Post TAKE a BREAK
Autoblog Galleries Dublin National Concert Hall Dublin National Concert Hall
Search : . Bloomberg Tower Manhattan, NY Central Los Angeles Area High School
Desert Bloom Porte Cochere Casino Morongo Howard Hughes Medical Institute LA
Live Tower & Residences Miami International Airport South Terminal Seattle
Family Foundation Campus * Seattle, WA Virginia Museum of Fine Arts Music City
CenterNashville, TN San Diego Convention Center / Expansion - San Diego, CA
Washington Convention Center - Washington, DC Orange County Performing Arts
Center Costa Mesa, CA Mass Media Kompas Media Indonesia Republika Jawa Pos
Era Muslim Youtube ALMATSUROT Mitra Haji Live TV Streaming Download Lagu
Pop PENGELOLAAN PROYEK PENGELOLAAN PROYEK 1. Mana-jemen Proyek 1.1
Apakah Manajemen Proyek itu 1.2 Trend Manajemen Modern 1.3 Perencanaan
Strategis 1.4 Risiko Proyek 1.5 Organisasi Proyek 1.6 Designer-Konstruktor 1.7
Manajemen Konstruksi Profesional 1.8 Operasional Builder 1.9 Turnkey Project
1.10 Kepemimpinan dan Motivasi 1.11 Perilaku Interpersonal 1.12 Persepsi
Pemilik dan Kontraktor 1.13 Referensi, Problema & Footnotes 2. Proses Desain
dan Konstruksi 3. Perspektif Pemberi Tugas 4. Tenaga, Bahan,Alat 5. Estimasi
Biaya 6. Evaluasi Ekonomi untuk Investasi Fasilitas 7. Pembiayaan Pembangunan
Fasilitas 8. Biaya Konstruksi dan Harga Kontrak 9. Perencanaan Konstruksi 10.
Dasar ProsedurPenjadualan 11. Lanjutan Teknik Penjadualan 12. Pengendalian
Biaya, Monitoring dan Akuntansi 13. Pengendalian Mutu dan Keselamatan
Selama Kon-struksi 14. Organisasi dan Penggunaan Informasi Proyek Kembali
Manajemen Proyek PELUANG USAHA Click Here..: Coba Saja, Disini...: Silahkan
Kunjungi... Klik Disini... Software Iklan Baris Massal Lihat Disini...: Completely
Only Through Visit Here:... "> adf.ly - shorten links and earn money! Click Here!
Click Here! Click Here! Click Here! Buktikan!! Click Here! Click Here! Click Here!
Try Only Through Visit Here... Try Only Here ...... Are you next?... KATAGORI
1.Peluang Usaha 2. Asian Brain 3.Thank You for Smoking 4.Bio Energy Power
5.Surya Promo 6. Movies Capital 7. Full Movies 8. Liberty Reserve 9. Marketiva
10. Global Domain Intr.Inc 11. List Joe 15. Bz9 System Arsip
http://oursolving.blogspot.com/2011/09/4_21.html

TRIZ (part 2)

Analytical Tool

Dalam TRIZ, ada sejumlah langkah analitik yang membentuk metode untuk memfokuskan
pada kesempatan atau permasalahan yang tepat, antara lain:

Mengklarifikasi peluang mengumpulkan semua data yang relevan untuk analisa

dan meyakinkan fokus pada peluang yang tepat, tidak sekedar gejala.

Analisa Fungsi mengambil pernyataan masalah tunggal dan, melalui penggunaan

pernyataan sebab dan akibat yang berhubungan, bangkitkan daftar lengkap dari
permasalahan yang yang lebih eksplisit. Tujuan analisa fungsional adalah
penyederhanaan, kecenderungan dalam pengembangan desain dengan jumlah
parameter yang menurun tetapi tidak dapat lebih kurang dari jumlah keperluan
fungsional.

Algoritma untuk Pemecahan Masalah Inventive (ARIZ) TRIZ telah

mengembangkan suatu prosedur penyelesaian masalah dimana kita menganalisa
permasalahan untuk memformulasikan kontradiksi teknis, kemudian
mereformulasikannya dengan beberapa langkah ke dalam suatu kontradiksi fisik, dan
akhirnya menyelesaikan masalah tersebut dengan prinsip pemisahan. Prosedur ini
yang disebut ARIZ: suatu langkah alternatif untuk menyusun definisi masalah untuk
permasalahan yang lebih sulit.

Analisa Substance-Field memodelkan permasalahan ke dalam komponen melalui

pemikiran baru berdasarkan struktur sistem dan sumber energi. Solusi-solusi berguna
untuk berbagai kasus dari Substance-Field Model telah diakumulasi dan dipadatkan
ke dalam 76 Inventive Standard Solution.

Knowledge Based Tool

Knowledge based tool yang disebutkan disini menunjukkan pengamatan utama yang dibuat
Altshuller tentang memperbaiki efisiesi dan efektivitas penyelesaian kontradiksi dan
membangkitkan konsep terobosan baru inventive. Semua tool TRIZ berbasis pengetahuan
menghasilkan konsep yang memerlukan perubahan pada solusi praktis untuk memuaskan
kebutuhan permasalahan tertentu.

Pola/Prediksi Evolusi. Inilah deskripsi serangkaian desain yang mungkin

untuk desain tertentu. Satu prediksi, misalnya, menggambarkan
perkembangan sistem dari tingkat makro ke tingkat mikro. Untuk
menciptakan produk atau jasa yang dapat bersaing, penting untuk
meramalkan kondisi masa depan untuk desain fungsional yang serupa. Ini
biasanya dilakukan melalui metode analogi dan eksplorasi. Perkembangan

sebelumnya dari kebutuhan desain fungsional diuji dan diplotkan pada

kurva evolusi S-shaped, kemudian dibuat kesimpulan tentang alternatif
konseptual yang memungkinkan dari perkembangannya, dengan
pertimbangan yang tepat diberikan pada kecenderungan evolusioner dan
parameter desain yang berbeda.

Prinsip Inventive dan Tabel Kontradiksi. Kontradiksi desain antara dua

parameter kinerja dapat diselesaikan dengan menggunakan satu atau
lebih 40 dasar inovasi. Dasar penggunaan secara sukses untuk 1263
kontradiksi ditunjukkan dalam sebuah matriks kontradiksi. Untuk mewakili
kondisi kontradiksi teknis ini, TRIZ telah memilih 39 parameter sistem dan
menyediakan matriks permasalahan berukuran 39 x 39. Kemudian,
dengan survey sejumlah besar paten, tiap paten dianalisa untuk
menemukan tipe mana (diantara 39 x 39) dari kontradiksi teknis dan
prinsip mana dari penemuan yang paling banyak digunakan dalam tiap
tipe 39 x 39 permasalahan. 4 prinsip teratas pada tiap-tiap tipe
permasalahan dicatat dalam bentuk tabel dari 39 x 39 elemen; tabel hasil
disebut Matriks Kontradiksi Altshuller.

Prinsip Pemisahan. Kontradiksi yang melekat, terkadang disebut

kontradiksi fisik, merupakan kejadian simultan dari dua kondisi yang
terpisah satu sama lain yang dapat diselesaikan menggunakan prinsip
pemisahan.

Solusi Baku. Ada modifikasi sistem generik untuk model yang

dikembangkan menggunakan analisis Su-Field (76 Inventive Standard
Solution). Solusi ini dapat dikelompokkan ke dalam lima kategori utama:

Meningkatkan sistem dengan tanpa atau sedikit perubahan 13 solusi

baku

Meningkatkan sistem dengan mengubah sistem 23 solusi bakuTransisi

sistem 6 solusi baku

Transisi Sistem 6 solusi baku

Deteksi dan pengukuran 17 solusi baku

Strategi untuk menyederhanakan dan meningkatkan 17 solusi baku

Efek. Suatu efek adalah tindakan fisik sebuah obyek yang menghasilkan
suatu dasar atau tindakan lain sebagai konsekuensi. Sebagai aturan
umum, ini adalah fenomena yang berhubungan dengan desain produk.

Sistem Operator. Saat menganalisa model fungsi setelah mengklarifikasi

langkah peluang, kita dapat mendekati model dari 3 pandangan atau
strategi. Strategi tersebut antara lain:

1. mengeliminasi efek berbahaya,

2. mengeliminasi tindakan berlebih, dan
3. mempertinggi tindakan yang bermanfaat
June 29, 2008 at 7:42 pm Leave a comment
Theory of Inventive Problem Solving (TRIZ)

Sejarah Munculnya TRIZ

Pada 1946 di USSR, G. S. Altshuller mengetahui bahwa diantara sejumlah besar paten
muncul ide yang serupa dan solusi analog pada area yang berbeda, era berbeda, dan
permasalahan yang berbeda. Dan dia menyadari bahwa meskipun penemuan original dan
kreatif secara natural memiliki pola umum. Jadi dia berpikir bahwa jika kita harus mencari
pola penemuan dari paten yang bagus dan mempelajarinya, maka semua orang menjadi
inventor/penemu. Selanjutnya, Altshuller mempelajari database paten, mencari prinsip
penemuan, dan dikembangkan dari dasar ke atas, perlakuan tahap demi tahap suatu
pandangan baru dari teknologi dan sebuah metodologi untuk menyelesaikan permasalahan
teknologikal.
Pada 1956, Altshuller bersama temannya, Shapiro mempublikasikan jurnal pertama dengan
judul Psychology of Inventive Creativity. Pada 1961, buku pertamanya, How to Learn to
Invent, dipublikasikan, dan 50.000 pembaca membayar sekitar 25 sen untuk membaca
tentang the First 20 Inventive Principles.
Pada 1959, dia menulis surat pertama untuk organisasi paten tertinggi di kesatuan Soviet
yang dulu, VOIR, meminta kesempatan untuk membuktikan teorinya. Setelah menulis 100
surat, 9 tahun kemudian mereka menjanjikan pertemuan tidak lebih lama dari Desember
1968. Saat pertemuan diadakan, dia bertemu untuk pertama kalinya dengan beberapa orang

yang mempertimbangkan diri mereka sebagai muridnya. Pada 1969, dia menulis buku baru,
Algorithm for Inventing, yang didalamnya dia berikan 40 prinsip yang matang dan algoritma
pertama unuk menyelesaikan permasalahan inventif yang kompleks.
Asosiasi dan pengikut Altshuller mengajar TRIZ di sekitar 200 sekolah TRIZ (mereka kadang
pegawai kursus/laboratorium, kadang grup pribadi) ke sekitar 7000 pelajar di seluruh USSR.
Pada periode 1970 sampai 1980, beberapa sekolah TRIZ dibuka sepanjang USSR dan ratusan
murid dilatih. Selama periode ini, Altshuller bepergian untuk memimpin seminar. Tahap ini
berakhir pada 1980 saat konferensi khusus TRIZ bertempat di Petrozavodsk, Rusia. Selama
periode berikutnya, dari 1980 sampai 1985, TRIZ menerima banyak publisitas di USSR.
Banyak orang yang menjadi penggemar TRIZ dan Altshuller, dan semiprofesional dan
profesional TRIZ pertama muncul. Altshuller sangat efisien saat mengembangkan model
TRIZ-nya berdasarkan sejumlah seminar yang diadakannya, berbagai sekolah TRIZ yang
dibangun, dan pengikut individu yang bergabung dengan barisan tersebut, mengijinkan
pengujian ide dan peralatan yang cepat.
Pada 1986, situasi berubah secara dramatis. Penyakit Altshuller membatasi kemampuannya
untuk bekerja di TRIZ dan mengontrol perkembangannya. Juga, untuk pertama kalinya dalam
sejarah TRIZ, perestroika mengijinkan TRIZ untuk diterapkan secara komersial. Russian
TRIZ Association dibangun pada 1989 dengan Altshuller sebagai presiden. Periode 1991 pada
penurunan kondisi ekonomis yang cepat yang terlihat di USSR dulu. Sebagai dampak dari
kehancuran USSR dan kelanjutan dari akhir Perang Dingin, sejumlah besar ahli TRIZ
beremigrasi ke USA dan Eropa dan membawa TRIZ ke Negara-negara Barat. Khususnya di
USA, beberapa ahli TRIZ Rusia mengembangkan PC software berbasis pengetahuan TRIZ,
dan telah mengadakan seminar-seminar dan konsultasi untuk memasukkan TRIZ ke industriindustri. Saat ini tentu saja TRIZ sudah banyak dikenal di berbagai industri di banyak negara.
Tujuan sebenarnya dari pengembangan TRIZ adalah untuk menciptakan suatu metode
penyelesaian permasalahan yang kreatif. TRIZ telah sukses dalam menciptakan sistem baru
metodologi yang melebihi level tahu bagaimana untuk menemukan, tetapi bahkan bisa
menyelesaikan.
Model TRIZ

Model dasar untuk penyelesaian masalah dalam TRIZ diilustrasikan pada gambar berikut.

Gambar 1. Model Dasar TRIZ

Model dasar TRIZ menggunakan 5 buah konsep, yaitu:
1. Kontradiksi, menyelesaikan sebuah masalah berarti membuang
kontradiksi.
2. Sumber daya, sumber daya tersedia tetapi tidak dipakai, energi, sifat atau
benda lain dalam atau di dekat sistem dapat digunakan untuk
menyelesaikan kontradiksi.
3. Hasil akhir ideal, dicapai pada saat kontradiksi diselesaikan. Fitur yang
diinginkan harus diperoleh tanpa kompromi.
4. Pola evolusi, dapat digunakan untuk mendapatkan ide baru dan
memprediksi sistem.
5. Prinsip-prinsip inovatif, memberikan isyarat konkrit bagi solusi.

Saat Genrich Altshuller menyelesaikan penelitian dasar paten dunia, dia membuat 4
pengamatan utama:

Ada lima level invention:

1. Level 5 : menemukan fenomena baru

2. Level 4 : penemuan di luar paradigma rancangan memerlukan

teknologi baru dari bidang pengetahuan yang berbeda
3. Level 3 : penemuan di dalam paradigma rancangan yang
memerlukan penyelesaian kontradiksi fisik
4. Level 2 : perbaikan dengan penemuan yang memerlukan
penyelesaian kontradiksi teknis
5. Level 1 : solusi nyata (tidak ada inovasi) dihasilkan dalam perbaikan
yang sederhana

Permasalahan inventive mengandung setidaknya satu kontradiksi.

Altshuller mengenalkan bahwa permasalahan desain yang sama termasuk
kontradiksi yang ditujukan oleh sejumlah penemuan dalam area industri
yang berbeda-beda. TRIZ menciptakan suatu bentuk yang mewakili inti
permasalahan, yaitu, kontradiksi teknis, dan menyediakan suatu tabel
petunjuk yang berguna untuk solusi. Kontradiksi teknis adalah suatu kasus
dimana jika kita mencoba meningkatkan suatu aspek (atau parameter)
sistem, aspek lain akan mengalami penurunan.

Prinsip yang sama digunakan dalam beberapa desain inventive dan oleh karena itu
dapat dipertimbangkan pola pemecahannya. Suatu prinsip inventive adalah best
practice yang telah digunakan dalam beberapa penerapan dan dikutip dari beberapa
industri.

Ada pola perkembangan yang baku. Untuk menciptakan sebuah produk atau jasa,
penting untuk meramalkan dan membuat analogi ke situasi masa depan pada konsep
yang sama dalam hal fungsionalitas desain. Perkembangan sebelumnya dari desain
diuji dan kemudian sebuah analogi diterapkan untuk memprediksi masa depan desain
yang dikaji.

Penelitian yang mendalam dari paten dunia menyatakan bahwa prinsip yang sama digunakan
dalam solusi inventif untuk permasalahan di bidang dan industri yang berbeda, terkadang
dengan beberapa tahun berlalu antara penerapan. Akses untuk informasi ini adalah salah satu
kontribusi TRIZ. Menggunakan metode TRIZ, memungkinkan untuk membangkitkan konsep
pengurangan efek negatif dan mempebaiki kinerja desain yang ada. TRIZ meliputi empat tool
analitik yang digunakan untuk menyusun permasalahan inovatif dan enam tool berbasis
pengetahuan yang digunakan untuk menunjuk arah konsep penyelesaian.
Dalam TRIZ, terdapat 40 prinsip pemecahan masalah, untuk permasalahan inventif yang
kompleks. Ke-40 prinsip tersebut adalah sebagai berikut:
1. Segmentation (fragmentation)
2. Separation

3. Local quality
4. Symmetry change (asymmetry)
5. Merging (consolidation)
6. Multifunctionality (universality)
7. Nested doll (nesting)
8. Weight compensation (anti-weight, counterweight)
9. Preliminary counteraction (preliminary anti-action, prior counteraction)
10.Preliminary action (prior action, do it in advance)
11.Beforehand compensation (beforehand cushioning, cushion in advance)
12.Equipotentially (bring things to the same level)
13.The other way around (do it reverse, do it inversely)
14.Curvature increase (spheroidality, spheroidality-curvature)
15.Dynamic parts (dynamicity, dynamization, dynamics)
16.Partial or excessive action (do a little less)
17.Dimensionality change (another dimension)
18.Mechanical vibration
19.Periodic action
20.Continuity of useful action
21.Hurrying (skipping, rushing through)
22.Blessing in disguise (convert harm into benefit)
23.Feedback
24.Intermediary (mediator)
25.Self-service
26.Copying
27.Cheap disposables
28.Mechanical interaction substitution (use of field)

29.Pneumatics and hydraulics

30.Flexible shells and thin films
31.Porous materials
32.Optical property changes (changing the color)
33.Homogeneity
34.Discarding and recovering
35.Parameter changing (transformation of properties)
36.Phase transitions
37.Thermal expansion
38.Strong oxidants (accelerated oxidation)
39.Inert atmosphere (inert environment)
40.Composite materials

June 29, 2008 at 7:26 pm 9 comments

Search for:

Six sigma

Strategi penerapan six sigma yang diciptakan oleh DR. Mikel Harry dan Richard Schroeder
disebut sebagai The Six Sigma Breakthrough Strategy. Strategi ini merupakan metode
sistematis yang menggunakan pengumpulan data dan analisis statistik untuk menentukan
sumber-sumber variasi dan cara-cara untuk menghilangkannya (Harry dan Scroeder, 2000).
Six sigma mempunyai 2 arti penting, yaitu:

Six sigma sebagai filosofi manajemen

Six sigma merupakan kegiatan yang dilakukan oleh semua anggota perusahaan yang menjadi
budaya dan sesuai dengan visi dan misi perusahaan. Tujuannya meningkatkan efisiensi proses
bisnis dan memuaskan keiginan pelanggan, sehingga meningkatkan nilai perusahaan.

Six sigma sebagai sistem pengukuran

Six sigma sesuai dengan arti sigma, yaitu distribusi atau penyebaran (variasi) dari rata-rata
(mean) suatu proses atau prosedur. Six sigma diterapkan untuk memperkecil variasi (sigma).

Six sigma sebagai sistem pengukuran menggunakan Defect per Million Oppurtunities
(DPMO) sebagai satuan pengukuran. DPMO merupakan ukuran yang baik bagi kualitas
produk ataupun proses, sebab berkorelasi langsung dengan cacat, biaya dan waktu yang
terbuang. Dengan menggunakan tabel konversi ppm dan sigma pada lampiran, akan dapat
diketahui tingkat sigma. Cara menentukan DPMO adalah sebagai berikut:

Hitung Defect per Unit (DPU)

DPU =

(1)
Hitung DPMO terlebih dahulu menentukan probabilitas jumlah kerusakan.

DPMO =

(2)
Tabel Hubungan sigma dan DPMO
Sigma

Parts per Million

6 Sigma

3,4 defects per million

5 Sigma

233 defects per million

4 Sigma

6.210 defects per million

3 Sigma

66.807 defects per million

2 Sigma

308.537 defects per million

1 Sigma

690.000 defects per million

Sumber : Pande, Peter. 2000.

1. Keunggulan Six Sigma

Six Sigma sebagai program kualitas juga sebagai tool untuk pemecahan masalah. Six sigma
menekankan aplikasi tool ini secara metodis dan sistematis yang akan dapat menghasilkan
terobosan dalam peningkatan kualitas. Metodologi yang sistematis ini bersifat generik
sehingga dapat diterapkan baik dalam industri manufaktur maupun jasa.
Six Sigma juga dikatakan sebagai metode yang berfokus pada proses dan pencegahan cacat
(defect) (Snee, 1999). Pencegahan cacat dilakukan dengan cara mengurangi variasi yang ada
di dalam setiap proses dengan menggunakan teknik-teknik statistik yang sudah dikenal secara
umum.

Keuntungan dari penerapan Six Sigma berbeda untuk tiap perusahaan yang bersangkutan,
tergantung pada usaha yang dijalankannya. Biasanya Six Sigma membawa perbaikan pada
hal-hal berikut ini (Pande, Peter. 2000):
1. Pengurangan biaya
2. Perbaikan produktivitas
3. Pertumbuhan pangsa pasar
4. Retensi pelanggan
5. Pengurangan waktu siklus
6. Pengurangan cacat
7. Pengembangan produk / jasa

Ditinjau dari alat yang digunakan, Six Sigma cukup luas. Gambar berikut menunjukkan
metode-metode yang biasa digunakan dalam Six Sigma.

Metode dan Alat (Tools) Penting dalam Six Sigma

Kelebihan-kelebihan yang dimiliki Six Sigma dibanding metode lain adalah:
1. Six Sigma jauh lebih rinci daripada metode analisis berdasarkan statistik.
Six Sigma dapat diterapkan di bidang usaha apa saja mulai dari
perencanaan strategi sampai operasional hingga pelayanan pelanggan
dan maksimalisasi motivasi atas usaha.
2. Six Sigma sangat berpotensi diterapkan pada bidang jasa atau non
manufaktur disamping lingkungan teknikal, misalnya seperti bidang

manajemen, keuangan, pelayanan pelanggan, pemasaran, logistik,

teknologi informasi dan sebagainya.
3. Dengan Six Sigma dapat dipahami sistem dan variabel mana yang dapat
dimonitor dan direspon balik dengan cepat.
4. Six Sigma sifatnya tidak statis. Bila kebutuhan pelanggan berubah, kinerja
sigma akan berubah.

Salah satu kunci keberhasilan Six Sigma adalah kerja tim dan khususnya Black Belt yang
dilatih, juga alat-alat yang digunakan dapat memberikan kekuatan pada proses usaha
perbaikan dan usaha pembelajaran. Metode atau alat-alat tersebut antara lain:
1. SPC (Statistical Process Control) atau pengendalian proses secara statistik,
berguna untuk mengidentifikasi permasalahan.
2. Pengujian tingkat signifikan statistik (Chi-Square, T-Test dan ANOVA), untuk
mendefinisikan masalah dan analisa akar penyebab permasalahan,
3. Korelasi dan Regresi, berguna untuk menganalisa akar penyebab masalah
dan memprediksi hasilnya.
4. Desain Eksperimen, untuk menganalisa solusi optimal dan validasi hasil.
5. FMEA (Failure Modes and Effect Analysis), berguna untuk mencari prioritas
masalah dan pencegahannya.
6. Mistake Proofing, berguna untuk pencegahan cacat dan perbaikan
proses.
7. QFD (Quality Function Deployment), untuk mendesain produk, proses dan
jasa.

Terminologi yang menjadi kunci utama konsep six sigma adalah sebagai berikut:

CTQ (Critical to Quality) = atribut utama dari kebutuhan konsumen. CTQ

dapat diartikan sebagai elemen dari proses/ kegiatan yang berpengaruh
langsung terhadap pencapaian kualitas yang diinginkan

Defect = kegagalan untuk memuaskan pelanggan

Process Capability = kemampuan proses untuk bekerja dan menghasilkan

produk yang berkualitas

Variation = sesuatu yang dirasakan dan dilihat oleh pelanggan. Six sigma
berfoku untuk mengetahui apa penyebab variasi dan mencegah terjadinya
variasi itu, sehingga dapat meningkatkan kapabilitas dari proses.

Stable Operation = menjaga konsistensi dari proses yang telah diprediksi

sehingga dapat meningkatkan kapabilitas proses.

Design For Six Sigma (DFSS) = suatu desain untuk memenuhi kebutuhan
pelanggan dan kemampuan proses.

DPMO (Defect Per Million Opportunity) = ukuran kegagalan dalam six

sigma yang menunjukkan kegagalan persejuta kesempatan.

DMAIC = merupakan proses untuk peningkatan terus menerus menuju six

sigma.

2. Pihak-Pihak Pelaksana
Brue (2002) mencatat pihak-pihak yang harus bertanggung jawab terhadap pelaksanaan six
sigma di dalam perusahaan. Pihak-pihak tersebut meliputi:
a. Executive Leaders

Pimpinan puncak perusahaan yang komit untuk mewujudkan six sigma, memulai dan
memasyarakatkannya di seluruh bagian, divisi, departemen dan cabang-cabang perusahaan.
b. Champions

Yaitu orang-orang yang sangat menentukan keberhasilan atau kegagalan proyek six sigma.
Mereka merupakan pendukung utama yang berjuang demi terbentuknya black belts dan
berupaya meniadakan berbagai rintangan/hambatan baik yang bersifat fungsional, finansial,
ataupun pribadi agar black belts berfungsi sebagaimana mestinya. Bisa dikatakan Champions
menyatu dengan proses pelaksanaan proyek, para anggotanya berasal dari kalangan direktur
dan manajer, bertanggung jawab terhadap aktivitas proyek sehari-hari, wajib melaporkan
perkembangan hasil kepada executive leaders sembari mendukung tim pelaksana. Sedangkan
tugas-tugas lainnya meliputi memilih calon-calon anggota black belt, mengidentifikasi
wilayah kerja proyek, menegaskan sasaran yang dikehendaki, menjamin terlaksananya
proyek sesuai dengan jadwal, dan memastikan bahwa tim pelaksana telah memahami
maksud/tujuan proyek.
b. Master Black Belt

Orang-orang yang bertindak sebagai pelatih, penasehat (mentor) dan pemandu. Master black
belt adalah orang-orang yang sangat menguasai alat-alat dan taktik six sigma, dan merupakan
sumber daya yang secara teknis sangat berharga. Mereka memusatkan seluruh perhatian dan
kemampuannya pada penyempurnaan proses. Aspek-aspek kunci dari peranan master black
belt terletak pada kepiawaiannya untuk memfasilitasi penyelesaian masalah tanpa mengambil
alih proyek/tugas/pekerjaan.
c. Black Belts

Dipandang sebagai tulang punggung budaya dan pusat keberhasilan six sigma, mengingat
mereka adalah orang-orang yang: memimpin proyek perbaikan kinerja perusahaan; dilatih
untuk menemukan masalah, penyebab beserta penyelesaiannya; bertugas mengubah teori ke
dalam tindakan; wajib memilah-milah data, opini dengan fakta, dan secara kuantitatif
menunjukkan faktor-faktor potensial yang menimbulkan masalah produktivitas serta
profitabilitas; bertanggung jawab mewujudnyatakan six sigma.

Para calon anggota black belts wajib memenuhi syarat-syarat seperti: memiliki disiplin
pribadi; cakap memimpin; menguasai ketrampilan teknis tertentu; mengenal prinsip-prinsip
statistika; mampu berkomunikasi dengan jelas; mempunyai motivasi kerja yang memadai.
d. Green Belts

Adalah orang-orang yang membantu black belts di wilayah fungsionalnya. Pada umumnya
green belts bertugas: secara paruh waktu di bidang yang terbatas; mengaplikasikan alat-alat
six sigma untuk menguji dan menyelesaikan problema-problema kronis; mengumpulkan/
menganalisis data, dan melaksanakan percobaan-percobaan; menanamkan budaya six sigma
dari atas ke bawah.
3. Metodologi Six Sigma

Strategi penerapan six sigma yang diciptakan oleh DR. Mikel Harry dan Richard Schroeder
disebut sebagai The Six Sigma Breakthrough Strategy. Strategi ini merupakan metode
sistematis yang menggunakan pengumpulan data dan analisis statistik untuk menentukan
sumber-sumber variasi dan cara-cara untuk menghilangkannya (Harry dan Scroeder, 2000).
Proyek six sigma mempunyai impact besar terhadap kepuasan konsumen dan impact yang
signifikan pada bottom-line terpilih. Manajemen puncak mempunyai peranan penting selama
seleksi proyek dan sebagai leader. Proyek didefinisikan secara jelas dalam hal expected key
deliverables, yaitu DPMO level atau sigma quality levels, RTY, Quality Cost dsb. Dalam
pendekatan keseluruhan, masalah nyata dibalik kedalam masalah satistik. Hal ini dilakukan
dengan mapping proses, yaitu mendefinisikan variable-variabel kunci input proses (key
process input variables KPIVs or xs) dan variable-variabel kunci output proses (key
process output variables KPOVs or ys). kekuatan statistical tools digunakan untuk
menentukan statistical solution.
Ada lima tahap atau langkah dasar dalam menerapkan strategi Six Sigma ini yaitu DefineMeasureAnalyze-Improve-Control (DMAIC), dimana tahapannya merupakan tahapan yang
berulang atau membentuk siklus peningkatan kualitas dengan Six Sigma. Siklus DMAIC
dapat digambarkan sebagai berikut:

Gambar 2. Siklus DMAIC

Sumber : Pande, Peter. 2000
4. Langkah Langkah Six Sigma
a. Define (D)
Langkah ini adalah langkah operasional awal dalam program peningkatan kualitas six sigma.
Pada tahap define ada 2 hal yang perlu dilakukan yaitu:
Mendefinisikan proses inti perusahan

Proses inti adalah suatu rantai tugas, biasanya mencakup berbagai departemen atau fungsi
yang mengirimkan nilai (produk, jasa, dukungan, informasi) kepada para pelanggan
eksternal. Dalam hal pemilihan tema Six Sigma pertama-tama yang dilakukan adalah
mempertimbangkan dan menjelaskan tujuan dari suatu proses inti akan dievaluasi. (Peter S.
Pende, 2000)
Mendefinisikan kebutuhan spesifik kebutuhan pelanggan

Langkah selanjutnya adalah mengidentifikasi pemain paling penting didalam semua proses,
yakni pelanggan, pelanggan bisa internal maupun eksternal adalah tugas Black Belt dan tim
untuk menentukan dengan baik apa yang diinginkan pelanggan eksternal. Pekerjaan ini
membuat suara pelanggan (voice to customer VOC) menjadi hal yang menantang. Dalam
hal mendefinisikan kebutuhan spesifik dari pelanggan adalah memahami dan membedakan
diantara dua kategori persayaratan kritis, yaitu persyaratan output dan persyartan pelayanan.
(Peter S. Pende, 2000)
Persyaratan output berkaitan dengan karakteristik dan atau features dari produk akhir
(barang/jasa) yang diserahkan kepada pelanggan pada akhir dari suatu proses. Dalam hal ini
dapat saja berbagai macam persyaratan output, tetapi pada dasarnya semua itu berkaitan
dengan daya guna (usability) dan efektivitas dari produk akhir itu di mata pelanggan.
(Vincent Gaspersz, 2002 : 64)
Tahap ini mendefinisikan beberapa hal yang terkait dengan:
1. Pendefinisian Kriteria Pemilihan Proyek Six Sigma, dimana pemilihan
proyek terbaik adalah berdasarkan identifikasi proyek yang terbaik
sepadan dengan kebutuhan, kapabilitas, dan tujuan organisasi sekarang.
2. Pendefinisian Peran Orang-orang yang Terlibat dalam Proyek Six Sigma
sesuai dengan pekerjaannya
3. Pendefinisian Kebutuhan Pelanggan dalam Proyek Six Sigma berdasarkan
kriteria pemilihan proyek Six Sigma dimana proses transformasi
pengetahuan dan metodologi Six Sigma melalui sistem pelatihan yang
terstruktur dan sistematik untuk kelompok orang yang terlibat dalam
program Six Sigma.

4. Pendefinisian Proses Kunci Beserta Pelanggan dari Proyek Six Sigma yang
dilakukan sebelum mengetahui model proses SIPOC (Suppliers-InputsProcesses-Outputs-Customers). SIPOC adalah alat yang berguna dan
paling banyak digunakan dalam manajemen dan peningkatan proses. Atau
SIRPORC (Suppliers-Inputs Requirements-Processes-Output
Requirements-Customers) apabila kebutuhan Input dan Output
dimasukkan ke dalam SIPOC dan persyaratan Output harus berkaitan
langsung dengan kebutuhan pelanggan.
5. Pendefinisian Kebutuhan Spesifik dari Pelanggan yang Terlibat dalam
Proyek Six Sigma
6. Pendefinisian Pernyataan Tujuan Proyek Six Sigma, dimana pernyataan
tujuan proyek yang harus ditetapkan untuk setiap proyek Six Sigma
terpilih adalah benar apabila mengikuti prinsip SMART, yaitu Spesifik,
Measureable, Achievable-Result-oriented, Time-bound.
7. Daftar Periksa pada Tahap DEFINE (D) untuk memudahkan sekaligus
meyakinkan kita bahwa kita telah menyelesaikan tahap DEFINE (D)
dengan baik.

b. Measure (M)
Dalam langkah yang kedua dalam tahapan operasional pada program peningkatan kualitas
Six Sigma terdapat 3 hal pokok yang dilakukan yaitu: (Vincent Gaspersz, 2002: 72-198)

Menentukan karakteristik kualitas kunci

CTQ ditetapkan berhubungan langsung dengan kebutuhan spesifik pelanggan yang

diturunkan secara langsung dari persyaratan persayaratan output dan pelayanan. Dalam
buku lain menyebutkan bahwa karakteristik kualitas sama dengan jumlah kesempatan
penyebab cacat (opportunities to failure). (Breyfogle III, Forest W, 1999: 140)

Mengembangkan rencana pengumpulan data

Pada dasarnya pengukuran karakteristik kualitas dapat dilakukan pada tiga tingkat, yaitu:

Rencana pengukuran tingkat proses, adalah mengukur setiap langkah atau

aktivitas dalam proses dan karakteristik kualitas input yang diserahkan
oleh pemasok yang mengendalikan dan mempengaruhi karaktersitik
kualitas output yang diinginkan. Tujuan dari pengukuran ini adalah
mengidentifikasi setiap perilaku yang mengatur setiap langkah dalam
proses.

Pengukuran tingkat output, mengukur karakteristik kualitas output yang

dihasilkan suatu proses dibandingkan dengan karakteristik kualitas yang
diinginkan pelanggan.

Rencana pengukuran tingkat outcome, mengukur bagaimana baiknya

suatu produk atau jasa itu memenuhi kebutuhan spessifik dari pelanggan.
Jadi pada tingkat ini adalah mengukur kepuasan pelanggan dalam

menggunakan produk dan/atau jasa yang diserahkan kepada pelanggan.

(Vincent Gaspersz, 2002: 96)

Pengukuran baseline kinerja

Peningkatan kualitas six sigma yang telah ditetapkan akan berfokus pada upaya-upaya yang
giat dalam peningkatan kualitas menuju kegagalan nol (zero defects) sehingga memberikan
kepuasan total kepada pelanggan. Maka sebelum peningkatan kualitas six sigma dimulai, kita
harus mengetahui tingkat kinerja sekarang atau dalam terminologi Six Sigma disebut sebagai
baseline kinerja. Setelah mengetahui baseline kinerja maka kemajuan peningkatanpeningkatan yang dicapai dapat diukur sepanjang masa berlaku Six Sigma:

Pengukuran baseline kinerja pada tingkat proses, biasanya dilakukan

apabila itu terdiri dari beberapa sub proses. Pengukuran kinerja pada
tingkat proses akan memberikan baganan secara jelas dan konprehensif
tentang segala sesuatu yang terjadi dalam sub proses itu.

Pengukuran baseline kinerja pada tingkat output, dilakukan secara

langsung pada produk akhir yang akan diserahkan pada pelanggan.
Pengukuran dimaksudkan untuk mengetahui sejauh mana output akhir
dari proses itu untuk memenuhi kebutuhan spesifik dari pelanggan,
sebelum produk itu diserahkan pada pelanggan.

Pengukuran baseline kinerja pada tingkat outcome, dilakukan secara

langsung pada pelanggan yang menerima output (produk dan jasa) dari
suatu proses.

Ukuran hasil baseline kinerja yang digunakan dalam Six Sigma adalah tingkat DPMO
(Defects Per Millions Oppurtunities) dan pencapaian tingkat sigma. (Vincent Gaspersz,
2002 : 99)
c. Analyze (A)

Analyze merupakan langkah operasional ketiga dalam program peningkatan kualitas. Pada
tahap ini, tiga hal yang perlu dilakukan yaitu:

Menentukan stabilitas dan kemampuan proses

Proses industri harus dipandang sebagai suatu penigkatan terus-menerus, yang dimulai dari
sederet siklus sejak adanya ide-ide untuk menghasilkan suatu produk (barang dan/atau jasa),
pengembangan produk, proses produksi, sampai kepada distribusi kepada pelanggan.
Berdasarkan informasi sebagai umpan balik yang dikumpulkan dari pengguna produk itu
dapat dikembangkan ide untuk menciptakan produk baru atau memperbaiki produk lama
beserta proses produksinya.
Dalam menentukan apakah suatu proses berada dalam kondisi stabil dan mampu, maka akan
dibutuhkan alat-alat statistika sebagai alat analisis. Prosedur lengkap penggunaan alat-alat
statistik untuk pengembangan industri menuju stabil dan mampu (stability dan capability).
Berikut adalah pengertian ukuran dari proses stabil dan proses yang mampu ditunjukkan pada
Tabel 9.2:

Tabel 2. Stabilitas dan Kapabilitas Proses

Status Proses

No. Stabilitas

1.

2.

Tidak

Ya

Kapabilitas

Tidak

Situasi

Keadaan proses
diluar pengendalian

Proses akan
menghasilkan
produk cacat terus
menerus (keadaan
kronis)

Keadaan proses
didalam
pengendalian

Tidak

3.

Ya

Tidak

Tidak

Sistem industri
berada dalam
kondisi paling buruk

Sistem industri
berada dalam status
antara menuju
peningkatan kualitas
Proses masih
menghasilkan cacat global

Keadaan proses
berada dalam
pengendalian

Ya

4.

Analisis

Proses tidak
menghasilkan
produk cacat (zero
defect)

Proses berada di luar

pengendalian proses
menimbulkan masalah
kualitas secara sporadis

Sistem industri
berada dalam
kondisi dalam baik,
merupakan target
Six Sigma

Sistem industri tidak

dapat diperkirakan
(unpredictable) dan
tidak diinginkan oleh
manajemen industri

(Vincent Gaspersz, 2002 : 203)

Menentukan target kinerja dari karakteristik kualitas kunci

Setelah melakukan analisis kapabilitas maka langkah selanjutnya adalah menetapkan targettarget kinerja dari setiap karakteristik kualitas kunci untuk ditingkatkan. Konseptual
penetapan target kinerja dalam program pendekatan kualitas Six Sigma merupakan hal yang
sangat penting, oleh karena itu harus mengikuti prinsip dari SMART (specific-measurableachievabl-result oriented-time bound) yaitu :

Specific, target kinerja berkaitan langsung dengan peningkatan

kinerja dari setiap karakteristik kualitas kunci yang berkaitan
langsung dengan kebutuhan pelanggan dan mempengaruhi
kepuasan pelanggan.

Measurable, target kinerja harus dapat diukur dengan

menggunakan indikator pengukuran yang tepat, guna mengevaluasi
keberhasilan, peninjauan ulang, dan tindakan perbaikan di waktu
mendatang.

Achievable, target kinerja peningkatan kualitas harus dapat

dicapai melalui usaha yang menantang.

Result-oriented, target kinerja dari peningkatan kualitas harus

berfokus pada hasil-hasil berupa peningkatan kinerja karakteristik
kualitas kunci.

Time-bound, target kinerja harus menetapkan batas waktu

pencapaian target karakteristik kualitas kunci dan target tersebut
harus tercapai pada batas waktu yang telah ditetapkan.

Mengidentifikasi sumber-sumber dan akar penyebab masalah kualitas

Dalam program peningkatan kualitas Six Sigma membutuhkan identifikasi masalah secara
tepat, menemukan sumber dan akar penyebab dari masalah kualitas tersebut, dan mengajukan
solusi masalah yang efektif dan efisien. (Vincent Gaspersz, 2002 : 201-280)
Pada proses analyze terdapat pemilihan peta kontrol yang disini digunakan peta kontrol-u
karena data yang digunakan adalah data atribut dengan ukuran sampel yang berbeda-beda.
Data yang dikumpulkan berupa jumlah ketidaksesuaian dalam sampel. Banyaknya
ketidaksesuaian rata-rata per unit dapat dicari dengan menggunakan rumus sebagai berikut :

.(3)
d. Improve (I)

Setelah sumber-sumber dan akar penyebab masalah kualitas teridentifikasi, maka perlu
dilakukan penetapan rencana tindakan untuk melakukan peningkatan kualitas Six Sigma.
Pada dasarnya rencana-rencana tindakan akan mendeskripsikan tentang alokasi sumbersumber daya serta prioritas dan/atau alternatif yang dilakukan dalam implementasi dari
rencana tersebut.
Menetapkan Suatu Rencana Tindakan untuk Melakukan Peningkatan Kualitas Six Sigma:

Dilakukan setelah sumber-sumber dan akar penyebab masalah

kualitas teridentifikasi

Rencana Tindakan mendeskripsikan tentang alokasisumber-sumber

daya serta prioritas dan/atau alternatif yang dilakukan dalam
implementasi dari rencana itu

Untuk mengembangkan rencana tindakan dapat menggunakan

metode 5W-2H

Tabel 3. Rencana Tindakan dengan Metode 5W-2H

Jenis

5W2H

Deskripsi

Tindakan

Tujuan
utama

What

Apa yang menjadi target utama

dari perbaikan/peningkatan
kualitas?

Alasan
kegunaan

Why

Mengapa rencana tindakan itu

diperlukan?Penjelasan tentang
kegunaan dari rencana tindakan
yang dilakukan

Lokasi

Where

Di mana rencana tindakan itu

akan dilaksanakan?Apakah
aktivitas itu harus dikerjakan di
sana?

Urutan

When

Bilamana aktivitas rencana

tindakan itu akan terbaik untuk
dilaksanakan?Apakah aktivitas
itu dapat dikerjakan kemudian?

Orang

Who

Siapa yang akan mengerjakan

aktivitas rencana tindakan itu?
Apakah ada orang lain yang
dapat mengerjakan aktivitas
rencana tindakan itu?Mengapa
harus orang itu yang ditunjuk
untuk mengerjakan aktivitas itu?

Metode

How

Bagaimana mengerjakan
aktivitas rencana tindakan itu?
Apakah metode yang digunakan
sekarang, merupakan metode
terbaik?Apakah ada cara lain
yang lebih mudah?

Menyederhanakan
aktivitas-aktivitas
rencana tindakan yang
ada

Berapa biaya yang dikeluarkan

untuk melaksanakan aktivitas
rencana tindakan ini?Apakah

Memilih rencana
tindakan yang paling
efektif dan efisien

Biaya/manfa How
at
much

Merumuskan target
sesuai dengan
kebutuhan konsumen

Mengubah urutan
aktivitas atau
mengkombinasikan
aktivitas-aktivitas yang
dapat dilaksanakan
bersama

akan memberikan dampak positif

pada pendapatan dan biaya
(meningkatkan efektifitas dan
efisiensi), setelah melaksanakan
rencana tindakan itu?

Tim Proyek dapat menggunakan metode pendekatan dengan

menggunakan alat sepert: diagram CEDAC (Cause Effect Diagram with
Additional Curve) atau FMEA (Failure Mode and Effect Analysis).

Efektivitas dari rencana tindakan yang dilakukan akan tampak dari:

o

Penurunan persentase biaya kegagalan kualitas (COPQ) terhadap

nilai penjualan total sejalan dengan meningkatnya Kapabilitas
Sigma

penurunan DPMO menuju target kegagalan nol (zero defect) atau

mencapai kapabilitas proses pada tingkat lebih besar atau sama
dengan 6-sigma

Untuk memudahkan sekaligus meyakinkan bahwa kita telah menyelesaikan tahap IMPROVE
(I) dengan baik, maka daftar periksa yang ditampilkan dapat dijadikan panduan atau pedoman
kerja. Jika semua pertanyaan dalam daftar periksa itu telah dijawab dengan YA, maka berarti
kita boleh melangkah ke tahap berikutnya, yaitu tahap CONTROL (C).
e. Control (C)

Sebagai bagian dari pendekatan Six Sigma, perlu adanya pengawasan untuk meyakinkan
bahwa hasil yang diiginkan sedang dalam proses pencapaian. Hasil dari tahap improve harus
diterapkan dalam kurun waktu tertentu untuk dapat dilihat pengaruhnya terhadap kualitas
produk yang dihasilkan. Pada tahap ini hasil-hasil peningkatan kualitas didokumentasikan
dan disebarluaskan, praktek-praktek terbaik yang sukses dalam meningkatkan proses
distandarisasikan dan disebarluaskan, prosedur-prosedur didokumentasikan dan dijadikan
pedoman kerja standar, serta kepemilikan atau tanggung jawab ditransfer dari tim Six Sigma
kepada pemilik atau penanggung jawab proses.
Selain dengan menggunakan langkah-langkah DMAIC yang telah disebutkan di atas, six
digma juga menggunakan metodologi DMADV (Define Measure Analyze Design
Verify). DMAIC digunakan untuk meningkatkan proses yang sudah ada sebelumnya,
sedangkan DMADV digunakan untuk menghasilkan desain produk atau proses baru untuk
kinerja proses yang dapat diprediksikan dan bebas defect.
DMADV, seperti halnya DMAIC, juga terdiri atas lima langkah yang harus dilaksanakan,
yaitu:

Define: mendefinisikan tujuan-tujuan dari aktivitas desain yang konsisten

dengan keinginan konsumen dan strategi bisnis perusahaan.

Measure: mengukur dan mengidentifikasi CTQ (critical to quality),

kapabilitas produk, kapabilitas proses produksi, dan taksiran resiko.

Analyze: menganalisa alternatif-alternatif yang dirancang dan dibangun,

menciptakan rancangan tingkat atas dan mengevaluasi kapabilitas
rancangan untuk memilih rancangan yang terbaik.

Design: merancang detail, mengoptimalkan rancangan, dan

merencanakan verivikasi rancangan. Fase ini mungkin saja membutuhkan
proses simulasi.

Verify: menguji rancangan dan mengimplementasikan proses produksi dan

menyerahkannya pada pemilik proses.

June 30, 2008 at 2:53 am 2 comments

Search for:

https://qualityengineering.wordpress.com/tag/six-sigma/

TRIZ adalah alat bantu analisis, peramalan, dan problem solving. Dirumuskan oleh penemu
dari Uni Soviet bernama Genrich Altshuller dan kawan-kawan pada tahun 1946. Dalam
bahasa Inggris TRIZ disebut dengan TIPS (Theory of Inventive Problem Solving).
Teknik ini telah dikembangkan menjadi ribuan item pattern invention problem solving yang
menjadikan proses manufaktur dan pengaturan ruang menjadi lebih efektif dan efisien.
Berikut ini adalah prinsip dasar dari TRIZ yang dapat dijadikan bahan pertimbangan untuk
meningkatkan produktivitas.
01. Segmentasi
Memecah benda besar menjadi benda-benda kecil yang independen:
- Mengganti komputer mainframe dengan komputer personal.
- Mengganti truk besar dengan truk yang lebih kecil (engkel).
- Membangun infrastruktur terpecah-pecah untuk proyek besar.
Menjadikan benda lebih mudah dibongkar-pasang:
- Bentuk modular.
- Disain yang cepat dicopot atau dibongkar.
- Robot Transformer.
Menaikkan tingkat fragmentasi benda:

- Mengganti penutup tunggal yang besar menjadi penutup bergerai atau berantai.
- Mengganti benda berbentuk cair, batang, atau lembar menjadi bubuk.
02. Mengeluarkan
Memisahkan benda yang saling terpaut menjadi mandiri:
- Memisahkan kompresor AC keluar ruangan, dari window menjadi split.
- Memisahkan sumber panas dari tempat yang membutuhkan panas, seperti selang kompor
gas atau penggunaan serat optik.
- Menggunakan alarm suara anjing elektronik dan bukan seekor anjing.
03. Kualitas Lokal
Mengubah keseragaman menjadi ketidakseragaman:
- Menggunakan alat-alat ukur mandiri, seperti panel-panel dashboard mobil atau panel
kontrol di pabrik.
Menyesuaikan bagian benda sesuai fungsinya:
- Lunch box yang memisahkan nasi, sayur, dan lauk.
Menjadikan bagian benda memenuhi fungsi yang berbeda:
- Pensil dengan penghapus karet di ujungnya.
- Palu yang dilengkapi pencabut paku.
- Alat multi fungsi seperti Victorinox Swiss Army Knife.
- Struk belanja diperlakukan sebagai voucher.
04. Asimetri
Mengubah bentuk obyek menjadi asimetris:
- Blender atau truk mixer semen.
- Ring untuk menguatkan mur dan baut.
- Menggunakan atap bergelombang untuk mengurangi jebakan udara panas.
Menaikkan tingkat asimetri:
- Mengubah bentuk seal bulat menjadi seal lonjong supaya lebih anti bocor.
- Menggunakan filter untuk mempercerah atau memperjelas warna cahaya.
05. Menyatukan
Mendekatkan benda yang mirip untuk bekerja secara paralel:

- Komputer personal yang dijajarkan dan tersambung dalam network.

- IC dalam prosesor komputer atau memparalelkan transistor.
- Sistem ventilasi dengan lubang angin berjajar.
- Komponen elektronik yang dilekatkan di dua sisi dari PCB (printed circuit board).
Menyatukan operasi paralel atau seri ke dalam kesatuan waktu:
- Menyatukan bilah tirai dengan tali atau rantai.
- Alat medis yang mampu mengukur banyak hal dari setetes darah.
- Alat pemotong rumput yang sekaligus membungkus rumput hasil potongan.
- Traktor panen yang hasilnya adalah produk akhir di dalam karung.
06. Universalitas
Menjadikan bagian dari obyek menjadi multifungsi:
- Sikat gigi yang merangkap wadah pasta gigi.
- Kursi anak di mobil yang merangkap troli belanja.
- Ketua tim yang merangkap pencatat waktu dan rekor.
- CCD dalam kamera yang menyatukan IC menjadi permukaan lensa.
07. Nested Doll
Menempatkan suatu obyek di dalam obyek yang lain:
- Sendok dan gelas yang merangkap alat ukur.
- Boneka Rusia (boneka kecil di dalam boneka yang lebih besar).
- Kamera di handphone atau di kacamata.
- Bolpoin merangkap alat perekam.
Memanfaatkan ruang kosong:
- Antena yang dapat dipendekkan dan dipanjangkan.
- Gagang payung yang bisa dipendekkan.
- Lensa zoom.
- Alat pengatur seat belt.
- Roda pesawat yang dapat dikeluar-masukkan.
- Struk belanja yang di bagian belakangnya diisi iklan.
08. Peringanan
Menyatukan dua benda untuk mengkompensasi berat:
- Menyuntikkan udara ke dalam benda supaya bisa terapung.
- Menyuntikkan busa ke dalam benda supaya bisa terapung.
- Aerodinamika sayap pesawat terbang yang memadatkan udara di bawah sayap dan
mengosongkan udara di atas sayap.

- Prinsip membor ke atas yang dimanfaatkan helikopter.

- Hydrofoil yang mengangkat kapal motor.
09. Anti-Aksi
Mencegah dampak buruk proses:
- Buffer kimia untuk mencegah bahaya pH yang terlalu tinggi atau rendah.
- Konstruksi penahan di bagian bawah lokasi pengecoran semen.
- Pakaian anti radiasi, anti bahan kimia, anti api.
- Plester pelindung atau penutup sebelum pengecatan.
10. Tindakan Pendahuluan
Sesuatu yang diterapkan atau dilakukan sebelum diperlukan atau belakangan mengharuskan
perubahan atau perbaikan.
- Pernis sebelum dicat.
- Pembasahan batu bata atau batako sebelum disemen.
- Sterilisasi dan penempatan alat bedah ke dalam wadah khusus.
Penyusunan ulang:
- Kanban.
- Sistem kantor dengan model partisi atau pabrik dengan sistem sel.
11. Pencegahan Ketidakandalan
- Lapisan magnetik pada film untuk mengantisipasi exposure yang buruk.
- Parasut cadangan.
- Sistem pengaturan udara alternatif dalam pesawat.
12. Potensi Sebanding
Menghemat ruang untuk gerak:
- Per keong.
- Sistem terusan (Panama atau Suez).
- Robotisasi pabrik.
- Pintu sayap elang pada mobil mewah.
- Sliding door pada pintu mobil.
- Roda belakang dan roda depan yang dapat berbelok.
13. Cara Lain
Membalik proses:

- Untuk melepaskan benda yang lekat, dinginkan bagian dalam dan bukan panaskan bagian
luar.
- Menempatkan orang di kebun dan bukan membawa kebunnya ke kota.
Menjadikan benda yang bergerak diam dan benda yang diam bergerak:
- Memutar baut tanpa memutar obeng dengan obeng elektrik.
- Memutar baut tanpa melepaskan pemutar dari baut dengan pemutar mekanik.
- Berjalan di samping orang dan bukan di depan atau di belakangnya.
- Treadmill fitness.
Menjadikan benda begerak atas-bawah sesuai gesture tangan:
- Dongkrak yang digerakkan naik turun dan bukan memutar.
- Mengosongkan gerbong bermuatan dengan membaliknya.
- Truk kopan.
14. Memanipulasi Bentuk Datar dan Rata
- Menggunakan bentuk kubah dan melengkung untuk menguatkan struktur.
- Menggunakan putaran untuk menahan beban, misalnya roda.
- Mengganti mouse dengan trackball atau trackpad.
- Mesin pengering cucian.
- Menggeser benda berat dengan bertumpu pada benda bulat.
- Menarik benda berat dengan lapisan tipis dan kuat, misalnya memindahkan lemari dengan
memberi alas kain.
15. Dinamika
Optimalisasi bentuk alamiah:
- Stir kendaraan yang berbentuk bulat.
- Penambahan mini stir yang dilekatkan ke stir asli sehingga bisa dioperasikan hanya dengan
satu tangan.
- Bentuk keyboard komputer yang terpecah menjadi dua bagian seperti sayap kupu-kupu.
16. Tindakan Parsial atau Berlebihan
- Pengecatan keseluruhan lalu membersihkan yang berlebihan atau yang tersisa.
- Mengisi bensin dengan tangki yang memiliki mulut.
- Sedotan minuman.
- Memperbesar lubang spuyer agar cat tidak berhamburan di udara karena butir cat lebih
besar dan berat (teknik ini dipakai oleh Rick Dale dalam King of Restoration).
- Membakar rumput untuk menciptakan ruang kosong demi mencegah meluasnya kebakaran.
17. Dimensi Lain

Menggerakkan benda di tempat berbeda:

- Mouse infrared yang bergerak di udara dan bukan pada permukaan datar.
- Sixth Sense http://www.youtube.com/watch?v=YrtANPtnhyg (keren!)
- Alat potong yang tidak memotong segaris melainkan bulat.
- Memotong benda keras dengan air yang disemprotkan dengan kecepatan tinggi sehingga
terhindar dari panas.
- Memilih butir beras dengan alat tiup otomatis (ini justru diterapkan di California, sehingga
sekarung beras yang dihasilkan berisi butir-butir beras yang benar-benar identik ukurannya!
Dan bahkan, sebelum padi dikupas, padi itu diuapi dengan panas sampai setengah matang,
yang menyebabkan vitamin dan nutrisi di kulit padi menyerap ke dalam beras. Setelah itu
barulah gabah dikupas.)
Menerapkan multi storage:
- Kontainer CD berisi sepuluh CD sekaligus.
- Sistem jalur, terowongan, atau jalan khusus untuk pegawai dan bukan untuk pengunjung.
Pengistimewaan:
- Lift khusus untuk barang.
- Lift khusus untuk direktur.
- Lift dengan kartu khusus privilege untuk tamu tertentu.
- Toilet khusus tamu atau khusus petinggi.
- VIP Lounge.
- Seorang sahabat saya sukses berbisnis rumah makan padang, hanya gara-gara memajukan
etalasenya sekitar 30cm lebih maju dari rata-rata rumah makan padang yang lain sehingga
lebih memanggil.
Reorientasi:
- Dump truk dengan sopir di bawah bak.
- Mendekatkan jarak komponen dalam teknologi nano.
18. Getaran Mekanis
Menjadikan obyek bergetar:
- Alat pijat listrik.
- Chainsaw atau gergaji listrik/motor.
Menaikkan frekuensi getaran untuk memilah:
- Menggunakan getaran untuk menyaring tepung.
Menggunakan getaran untuk memecah:

- Menggunakan getaran untuk memecah batu ginjal.

Menggunakan getaran untuk meningkatkan akurasi:
- Jam quartz yang tidak mekanis.
Menggunakan frekuensi dan osilasi:
- Pelapisan chrome atau pelapisan metal lain.
19. Tindakan Periodik
- Hammer atau pemecah batu.
- Nada suara sirine atau alarm yang naik dan turun.
Mengubah yang telah periodik:
- Kode morse yang dikembangkan menjadi frekuensi bermuatan siaran.
Menggunakan jeda untuk tindakan periodik:
- Alat CPR atau alat kejut listrik untuk mengaktifkan kembali jantung.
- Pistol listrik.
20. Tindakan Berkesinambungan
- Dinamo kendaraan yang tetap men-charge aki sekalipun mobil dalam keadaan berhenti.
- Tindakan alternatif untuk meng-handle bottleneck.
- Multitasking dalam komputer.
21. Melompati atau Melewatkan
- Bor gigi yang berkecepatan tinggi untuk mencegah pemanasan jaringan.
- Proses memotong plastik yang lebih cepat daripada menurunnya panas untuk mencegah
perubahan bentuk.
22. Blessing in Disguise
Memanfaatkan benda berbahaya atau benda yang belum termanfaatkan:
- Onggok kebun singkong yang diubah menjadi metanol atau pakan ternak.
- Sudah ada pihak yang melirik lumpur lapindo.
- Recycling plastik yang menjadikan pengumpul naik haji berkali-kali.
- Menanami lahan terbengkalai atau memanfaatkn lahan di pinggir kali.
- Membangun jaring tertutup di danau perkotaan.
- Membangun kolam dengan sumber air alami yang terus mengalir.
- Salah satu pengusaha terkaya di China adalah seorang wanita yang memanfaatkan kontainer

yang pulang ke China dari Amerika dalam keadaan kosong, lalu ia manfaatkan untuk
membawa sampah plastik dari Amerika yang ia olah kembali menjadi barang lalu dikirim lagi
ke Amerika.
- Mencampur oksigen dengan helium dalam tabung selam untuk mengurangi dampak
kelebihan nitrogen.
- Menggunakan gas nitrogen untuk mengisi ban sehingga ban tidak terlalu panas.
- Menggunakan backfire dalam pemadaman api kebakaran.
- Lampu LED yang hemat listrik, tadinya hanya lampu kecil sebagai penanda atau sinyal
sekarang dijadikan lampu besar penerang ruangan dan bahkan penerangan lapangan atau
jalan.
- Penerang flourescent.
- Kotoran hewan yang dijadikan pupuk.
- Sampah organik yang dijadikan pupuk.
- Sampah kertas yang didaur ulang.
23. Umpan Balik
- Kendali volume otomatis dalam sistem audio.
- Penggunaan sistem gyro untuk kendali auto pilot pada pesawat udara.
- Sistem budget keuangan.
- Pengaturan tingkat sensitifitas alat.
- Pengaturan tingkat sensitifitas termostat listrik.
- Penggunaan sekering atau fuse.
24. Penengah
- Alat pemegang paku saat memaku.
- Alat pemegang alat masak.
25. Swalayan
- Toilet dengan penyemprot air otomatis.
- Lampu halogen yang memproduksi ulang sendiri filamennya.
- Pembangkit Listrik Tenaga Air atau Angin.
26. Menyalin
- Penggunaan virtual reality untuk game, hiburan, atau simulasi.
- Mendengar rekaman daripada mendengar langsung.
- Harddisk, flashdik, dan sistem memori digital.
- Kamera dan Fotografi.
- Memanfaatkan foto satelit ketimbang langsung kelayapan secara fisik.
- Penggunaan skala berdasarkan peta atau model dan tidak mengukur secara langsung.
- Penggunaan USG untuk mengecek kehamilan.
- Mesin fotokopi dan scanner.
- Infrared dan ultra violet imaging.

27. Murah dan Berumur Pendek

- Tissue sekali pakai.
- Jam sekali pakai.
- Underwear sekali pakai.
- Popok.
- Kertas test kehamilan.
- Kemasan sekali pakai.
- Sandal, sikat gigi, pasta gigi, tusuk gigi, jarum, benang di hotel.
- Plastik bio-degradable, dua minggu hancur (ini obat mujarab untuk banjir Jakarta, tapi
sayang saat ini masih mahal).
28. Substitusi Mekanis
Mengganti alat sensor mekanis dengan alat sensor elektronik:
- Pagar fisik anjing yang digantikan dengan pagar suara khusus.
- Pagar laser.
- Penggunaan bau busuk atau khusus untuk memudahkan deteksi kebocoran.
- Pengharum ruangan manual diganti pengharum ruangan yang otomatis menyemprot
pewangi setiap sepuluh menit.
Menggunakan listrik atau magnet untuk berinteraksi:
- Obeng yang berujung magnet sehingga baut tidak jatuh.
- Alat pengangkat dengan magnet.
- Kereta Maglev.
- Transportasi kuantum atau quantum levitation (dalam pengembangan).
29. Pneumatics dan Hidrolik
- Sol sepatu yang berisi gel.
- Pengisian aki kendaraan saat mengerem.
30. Kemasan Fleksibel dan Lapisan Tipis
- Lapangan hoki es di tempat panas.
- Aluminium foil untuk kepentingan memasak.
31. Pemanfaat Rongga
- Memberi lubang atau pori-pori pada benda untuk mengurangi bobotnya.
- Sistem anti banjir biopori (di Indonesia gagal atau kurang populer).
- Mengisi rongga yang telah ada dengan benda lain yang bermanfaat.
- Termos panas dan termos dingin.
32. Perubahan Warna

- Mobil-mobilan yang berubah warna jika dicelup ke air.

- Lilin fosfor yang berwarna-warni.
- Pengaturan cahaya di kamar gelap fotografi.
- Terapi warna.
33. Homogenitas
- Menjadikan bungkus dan isinya sama-sama berguna, misalnya sosis.
- Permen yang bungkusnya juga bisa dimakan.
- Menggunakan kemasan yang sejenis dengan isinya untuk mencegah reaksi kimia.
- Memotong berlian dengan berlian.
- Kapsul obat.
34. Pencopotan dan Pemasangan
- Penggunaan bahan yang mudah larut untuk mencegah penyumbatan, misalnya tissue atau
pembalut wanita khusus.
- Penggunaan bahan yang dapat dipadatkan (sutera atau plastik khusus).
- Menggunakan lilin untuk mengisi cetakan, yang nanti akan dicairkan dan dikeluarkan
setelah barang yang dicetak jadi.
- Mesin pemotong rumput yang bisa mengasah pisau rumputnya sendiri.
35. Perubahan Parameter
Merubah state benda (cair, padat, gas):
- Es krim.
- Coklat.
- Lilin dengan bagian pinggir yang lebih sulit meleleh.
- LNG atau gas alam cair.
- Sabun cair.
- Sabun bubuk.
- Mie instan.
- Bubur instan.
- Susu bubuk.
- Vulkanisasi ban sehingga lebih fleksibel.
- Mengubah temperatur seperti memasak dengan api atau dengan microwave oven.
- Lemari es, mendinginkan untuk pengawetan.
- Pengasinan.
- Pengasapan.
- Bumbu-bumbu siap pakai dalam bentuk bubuk.
36. Transisi Fase
- Memanfaatkan/mengantisipasi perbedaan volume air saat cair dan saat membeku (Hannibal
menggunakan cara ini saat menaklukkan Romawi. Ia mengisi celah-celah batu penghalang

dengan air. Setelah satu malam batu-batu itu pecah).

- Peluit ceret untuk memasak air.
37. Ekspansi Panas
- Menyatukan dua bagian dengan mendinginkannya, ketika memanas atau kembali normal,
keduanya terkunci.
- Termostat.
38. Oksidan Kuat
- Tabung selam yang diisi campuran oksigen dan helium.
- Alat potong bertemperatur tinggi yang memanfaatkan kecepatan oksidasi.
- Mengisolasi luka di dalam ruang yang padat oksigen untuk membunuh bakteri an-aerob.
- Menjebak bakteri didalam udara yang diionisasi, banyak dipakai dalam teknologi AC.
- Ozonisasi dan reverse osmosis dalam pemrosesan air minum (isi ulang).
39. Atmosfer
- Gas khusus dalam tabung lampu argon.
- Kehampaan dalam bohlam.
- Komposisi deterjen yang menciptakan gelembung pembersih kotoran.
40. Materi Komposit
- Plastik, epoxy, resin, dan sebagainya untuk menguatkan plastik.
- Fiberglass.
- Bahan khusus untuk pigura atau pinggiran langit-langit (gypsum).
http://produktivitas.qacomm.com/blog/teknik-produktivitas-triz.html