UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE FURG

ESCOLA DE ENGENHARIA
ENGENHARIA MECNICA EMPRESARIAL
ELEMENTOS DE MQUINAS
PROF. CARLOS GUILHERME

TRABALHO SOBRE PARAFUSOS

SUELEN PEREIRA VILA 37730

RIO GRANDE, JANEIRO DE 2014

Sumrio
Introduo ......................................................................................................... 5
Histria.............................................................................................................. 6
Arquitas de Tarento ....................................................................................... 6
Arquimedes ................................................................................................... 7
Johannes Gutenberg ....................................................................................... 7
Leonardo da Vinci ......................................................................................... 7
Jacques Besson .............................................................................................. 7
Henry Maudslay ............................................................................................ 8
Estrutura e aplicao.......................................................................................... 8
Roscas ........................................................................................................... 9
Tipos de roscas ........................................................................................ 10
Sentido de direo de rosca ...................................................................... 11
Elementos gerais das roscas ..................................................................... 12
Corpo do parafuso ....................................................................................... 12
Cabea do parafuso ...................................................................................... 13
Tipos de porcas ............................................................................................ 13
Tipos de parafusos ....................................................................................... 16
Padronizao ............................................................................................... 19
Dimensionamento de fixadores roscados...................................................... 20
rea sob trao ........................................................................................ 20
Tenso de cisalhamento ........................................................................... 21
Tenses torcionais ................................................................................... 23
Normas ........................................................................................................ 24
Fadiga em parafusos metlicos..................................................................... 26
Influncia da rosca na resistncia fadiga de parafusos ............................ 26
Influncia do processo de fabricao da rosca .......................................... 28
2

Influncia do tipo de conexo parafuso/porca ........................................... 31

Influncia da instalao do parafuso na resistncia fadiga ...................... 32
Seleo de materiais e suas propriedades para parafusos .......................... 32
Inovaes nos materiais utilizados em parafusos ...................................... 34
Exemplo de aplicaes .................................................................................... 37
Parafuso de Arquimedes .............................................................................. 37
Prensa de parafuso ....................................................................................... 39
Compressor de parafusos ............................................................................. 40
Exemplo de clculo Ligao aparafusada com cisalhamento excntrico .... 41
Bibliografia ..................................................................................................... 48

Lista de Figuras
Figura 1 - Parafuso ........................................................................................... 5
Figura 2 - Exemplo de unio por parafusos ....................................................... 8
Figura 3- Partes de um parafuso ........................................................................ 9
Figura 4 - Rosca de parafuso............................................................................. 9
Figura 5 - Montagem de peas ........................................................................ 10
Figura 6 - Movimentao de peas.................................................................. 10
Figura 7 - Rosca triangular.............................................................................. 10
Figura 8 - Rosca trapezoidal ........................................................................... 10
Figura 9 - Rosca redonda ................................................................................ 11
Figura 10 - Rosca quadrada ............................................................................ 11
Figura 11 - Rosca dente-de-serra..................................................................... 11
Figura 12 - Rosca direita ................................................................................. 11
Figura 13 - Rosca esquerda ............................................................................. 12
Figura 14 - Elementos gerais das roscas .......................................................... 12
Figura 15 - Parafuso corpo cilndrico .............................................................. 12
Figura 16 - Parafuso corpo cnico .................................................................. 13
Figura 17 - Parafuso corpo parcialmente roscado ............................................ 13
Figura 18 - Parafuso corpo totalmente roscado................................................ 13
Figura 19 - Porca sextavada ............................................................................ 14
3

Figura 20 - Porca com assento cnico ............................................................. 14

Figura 21 - Porca com assento esfrico ........................................................... 14
Figura 22 - Porca cega .................................................................................... 14
Figura 23 - Porca chapu ................................................................................ 14
Figura 24 - Porca com entalhes radiais ............................................................ 14
Figura 25 - Porca castelo ................................................................................ 15
Figura 26 - Porca com furo de fixao ............................................................ 15
Figura 27 - Porca com parafuso de fixao ..................................................... 15
Figura 28 - Porca quadrada ............................................................................. 15
Figura 29 - Tipos de parafusos ........................................................................ 18
Figura 30 - Efeito da laminao a frio dos filetes de parafusos fabricados com
ao tratado termicamente para um mnimo de 860 Mpa ............................................... 29
Figura 31 - Efeito da laminao da rosca antes e aps o tratamento trmico em
parafusos com limite de resistncia trao de aproximadamente 1.500 MPa (Madayag,
1969) .......................................................................................................................... 29
Figura 32 - Parafuso de Arquimedes ............................................................... 38
Figura 33 - Prensa de parafuso ........................................................................ 39
Figura 34 - Compressor de parafuso ............................................................... 40
Figura 35 - Exemplo ligao aparafusada com cisalhamento excntrico .......... 41

Lista de Tabelas
Tabela 1 - Fatores de rea de cisalhamento por corte de roscas ........................ 23
Tabela 2 - Propriedades mecnicas para parafusos ........................................... 34
Tabela 3 - Composies qumicas para as classes de parafusos de ao ............. 36
Tabela 4 - Resistncia de clculos dos parafusos em ligaes por contato ........ 45
Tabela 5 - Resistncia de clculo presso de contato na parede do furo (entre
dois furos) ................................................................................................................... 46
Tabela 6 - Resistncia de clculo presso de contato na parede do furo (furo e
borda) ......................................................................................................................... 46
Tabela 7 - Fora de protenso mnima em parafusos de alta resistncia ............ 47
Tabela 8 - Resistncia de clculo fora cortante em ligaes por atrito .......... 47

Introduo
O parafuso uma pea metlica ou feito de matria dura (PVC, plstico, vidro,
madeira, entre outros), em formato cnico ou cilndrico, sulcada em espiral ao longo de
sua face externa e com a sua base superior adaptada a diversas ferramentas de fixao
(cabea do parafuso), como chave de fenda ou demais modelos.
O parafusos tem por finalidade ser o elemento de fixao de duas ou mais
superfcies, combinadas ou em junes diferentes, como a madeira, parede de alvenaria
(neste caso com a utilizao de bucha de fixao), chapas metlicas ou numa matriz de
matria pouco dura ou dura, podendo associar o uso de porcas ou atravs do efeito
combinado de rotao e presso em um orifcio destinado exclusivamente para receblo, sulcado em sentido contrrio ao espiral ou no.

Figura 1 - Parafuso

Histria
A origem do parafuso possui algumas verses e uma destas aponta como o
inventor, o grego Arquitas de Tarento (ou Archytas de Tarentum) por volta de 400 a.C.,
quando desenvolveu o parafuso para ser utilizado em prensas para a extrao de azeite
da olivas, bem como, para a produo de vinho.
Outra personalidade que desenvolveu aplicaes cientficas com o uso do
parafuso foi Arquimedes, por volta de 250 a.C., quando desenvolveu o princpio da
rosca e utilizou-o para a construo de dispositivos para a elevao de gua na irrigao.
Porm, de amplo conhecimento que os romanos utilizavam, e muito, o princpio de
Arquimedes para a extrao de minrios em suas minas, bem como, para pivs em
portas.
Algumas evidncias apontam o parafuso como parte integrante de rsticos
instrumentos cirrgicos pelos anos de 79 a.C.. O parafuso j era descrito em livros do
incio do sculo XV e anos mais tarde, Johann Gutenberg j os utilizava em sua
impressora.
Leonardo Da Vinci chegou a desenhar algumas mquinas para fabricar o
parafuso, mas somente em 1568 essa mquina ganhou forma quando Jacques Besson,
um matemtico francs, desenvolveu tal equipamento. No final do sculo XVII, os
parafusos j eram componentes comuns nas armas de fogo. O britnico Henry Maudslay
patenteou o parafuso de fenda em 1797.
Abaixo segue breve descrio de cada um desses inventores:

Arquitas de Tarento
Foi um filsofo, cientista, estadista, matemtico e astrnomo grego, considerado
o mais ilustre dos matemticos pitagricos.
Fundou a mecnica matemtica e influenciou Euclides. Foi o primeiro a usar o
cubo em geometria e a restringir as matemticas s disciplinas tcnicas como a
geometria, aritmtica, astronomia e acstica. Embora inmeras obras sobre mecnica e
geometria lhe sejam atribudas, restaram apenas fragmentos cuja preocupao central
a Matemtica e a Msica.

Arquimedes
Arquimedes de Siracusa foi um matemtico, fsico, engenheiro, inventor, e
astrnomo grego, considerado um dos principais cientistas da Antiguidade Clssica.
Entre suas contribuies Fsica, esto as fundaes da hidrosttica e da
esttica, tendo descoberto a lei do empuxo e a lei da alavanca, alm de muitas outras.
Ele inventou ainda vrios tipos de mquinas para usos militar e civil, incluindo armas de
cerco, e a bomba de parafuso que leva seu nome. Experimentos modernos testaram
alegaes de que, para defender sua cidade, Arquimedes projetou mquinas capazes de
levantar navios inimigos para fora da gua e colocar navios em chamas usando um
conjunto de espelhos.

Johannes Gutenberg
Foi um inventor e grfico alemo. Sua inveno do tipo mecnico mvel para
impresso comeou a Revoluo da Imprensa e amplamente considerado o evento
mais importante do perodo moderno. Teve um papel fundamental no desenvolvimento
da Renascena, Reforma e na Revoluo Cientfica e lanou as bases materiais para a
moderna economia baseada no conhecimento e a disseminao da aprendizagem em
massa.

Leonardo da Vinci
Leonardo di Ser Piero da Vinci se destacou como cientista, matemtico,
engenheiro, inventor, anatomista, pintor, escultor, arquiteto, botnico, poeta e msico.
ainda conhecido como o precursor da aviao e da balstica.

Jacques Besson
Foi um protestante francs, filsofo, que trabalhou principalmente como
professor de matemtica at que o patronado real cruzou o seu caminho. Publicou um
livro sobre extrao de leos e guas de medicamentos simples, descreveu um
instrumento elaborado que podia ser usado para navegao, agrimensura, cartografia e
7

astronomia. Nomeado pelo rei Carlos IX como Senhor das mquinas do rei", tambm
lanou um livro e desenhos de um conjunto de instrumentos e mquinas que imaginou
serem construdos.

Henry Maudslay
Foi um engenheiro e inventor ingls. Dentre outros desenvolvimentos
tecnolgicos aperfeioou o torno mecnico, utilizado na Europa desde o sculo XVI,
criando um mecanismo que mantm a ferramenta firme durante o trabalho, aumentando
em muito a sua preciso. considerado um pioneiro do desenvolvimento das mquinas
ferramenta.

Estrutura e aplicao
Mecanicamente o parafuso um rgo que tem por fim transformar um
movimento de rotao em torno do seu eixo num movimento de translao segundo esse
eixo. O sistema parafuso formado por duas peas que se moldam perfeitamente uma
na outra: o parafuso propriamente dito, e a porca.
A funo do parafuso como item de construo ou acessrio de mquinas pode
ser a de pea de ligao, de mecanismo cinemtico como transformador de movimento
ou como multiplicador de esforos. No primeiro caso, isto , como pea de ligao, o
parafuso vem roscar-se na porca que pode ser uma das peas a ligar (ligao de peas de
estrutura ou peas de mquinas). No caso de transformao de movimento, uma das
peas, a porca ou o parafuso, fixa, deslocando-se a outra, pelo movimento de rotao
dado, numa trajetria retilnea, o que aproveitado para transmitir, ento esse
movimento ao ponto de aplicao; o caso de abertura ou fecho de uma vlvula de
corredia, do comando de alavancas, das prensas por parafusos.

Figura 2 - Exemplo de unio por parafusos

A reduo dos esforos por intermdio de parafuso pode-se obter de forma igual
se houver transformao de movimentos, como nos casos atrs apontados, ou por meio
de uma jogo de engrenagens especiais: parafuso sem-fim e roda dentada, em que o
movimento de rotao do parafuso transmitido, desmultiplicado, ao veio da roda
dentada, situado num plano perpendicular ao eixo do parafuso.
Os parafusos se diferenciam pelo tipo de rosca, da cabea, da haste e do tipo de
acionamento.

Figura 3- Partes de um parafuso

Roscas
Rosca um conjunto de filetes em torno de uma superfcie cilndrica e podem
ser internas ou externas.

Figura 4 - Rosca de parafuso

Com as roscas faz-se montagens com as peas, movimenta-se peas

Figura 6 - Movimentao de peas

Figura 5 - Montagem de peas

Tipos de roscas

Os tipos mais usuais de roscas so:

Triangular: aplica-se em parafusos e porcas de fixao na unio de peas, como

por exemplo, fixao da roda do carro.

Figura 7 - Rosca triangular

Trapezoidal: aplica-se em parafusos que transmitem movimento suave e

uniforme, como nos fusos de mquinas.

Figura 8 - Rosca trapezoidal

Redondo: aplica-se em parafusos de grandes dimetros sujeitos a grandes

esforos, como por exemplo, equipamentos ferrovirios.

10

Figura 9 - Rosca redonda

Quadrado: aplica-se em parafusos que sofrem grandes esforos e choques, como

prensas e morsas.

Figura 10 - Rosca quadrada

Dente-de-serra: aplica-se em parafusos que exercem grande esforo num s

sentido, como macacos de catraca.

Figura 11 - Rosca dente-de-serra

Sentido de direo de rosca

Rosca direita: Rosqueia (aperta) no sentido horrio (convencional).

Figura 12 - Rosca direita

Rosca esquerda: Rosqueia (aperta)no sentido anti-horrio.

11

Figura 13 - Rosca esquerda

Elementos gerais das roscas

A seguir, cita-se os principais elementos de roscas de parafusos:

Figura 14 - Elementos gerais das roscas

Corpo do parafuso
O corpo do parafuso pode ser cilndrico, cnico, parcialmente roscado ou
totalmente roscado.

Figura 15 - Parafuso corpo cilndrico

12

Figura 16 - Parafuso corpo cnico

Figura 18 - Parafuso corpo totalmente roscado

Figura 17 - Parafuso corpo parcialmente roscado

Cabea do parafuso
Pode-se ter para fuso sem cabea e com cabea. No caso dos com cabea elas
podem apresentar diversas formas: quadrada, sextavada, de tremoo (ou esfrica),
contrapunoada, cnica, ou de grampo, forma que as porcas tambm podem tomar, alm
de outras, como, por exemplo, a porca de orelhas, cuja forma estabelecida para
facilitar o seu aperto manual. O parafuso que para apertar uma pea roscado em outra
pea de conjunto, ficando ento fixo na pea onde est roscado e o aperto da pea a
fixar feito por meio de uma porca. Para evitar, naqueles parafusos sujeitos a vibraes,
que se desapertem ou desenrosquem, empregam-se dispositivos especiais de fixao das
porcas ou da cabea do parafuso, como o emprego de anilhas de chapa, que se dobram
contra uma da faces da porca; anilha de mola, anilha belleville, porcas com rasgos ou
furos, por onde se introduz um troo, dupla porca, etc.

Tipos de porcas
A seguir seguem os tipos de porcas mais conhecidas:

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Figura 19 - Porca sextavada

Figura 20 - Porca com assento cnico

Figura 21 - Porca com assento esfrico

Figura 22 - Porca cega

Figura 23 - Porca chapu

Figura 24 - Porca com entalhes radiais

14

Figura 25 - Porca castelo

Figura 26 - Porca com furo de fixao

Figura 27 - Porca com parafuso de

fixao

Figura 28 - Porca quadrada

15

Tipos de parafusos
Abaixo seguem alguns tipos de parafusos:

Parafuso sem porca: Utilizado onde no h espao para acomodar uma porca, sendo
o parafuso acomodado em um furo.

Parafuso com porca: Tambm chamado de parafuso passante. Utiliza-se da porca e

arruelas para a fixao correta.

Parafuso para pequenas montagens: Apresentam vrios tipos de roscas e cabeas e

so utilizados para metal, madeira e plsticos.

Parafuso de chamada (tambm chamado de parafuso de reclamo): O parafuso que

serve para ajustar o retculo do culo no objeto de mira, no culo astronmico.

Parafuso de presso: Parafuso cujo fim o aperto de uma pea ou objeto contra
outro com fora considervel devido desmultiplicao do esforo que se consegue
pelo parafuso.

Parafuso diferencial: Parafuso tendo aberto no seu corpo duas roscas de passo
diferente; o que faz quando o parafuso se move numa das porcas, que esteja fixa,
deslocar a outra com uma amplitude de movimento diferente devido a desigualdade
dos passos das roscas.

Parafuso prisioneiro: Utilizado quando se necessita montar e desmontar parafuso

sem porca a intervalos frequentes.

Parafuso Allen: fabricado com ao de alta resistncia trao e submetido a um

tratamento trmico aps a conformao. Possui um furo hexagonal de aperto na
cabea, que geralmente cilndrica e recartilhada, para a utilizao da chave Allen.

16

Parafuso de fundao farpado ou dentado: So feitos de ao ou ferro e so

utilizados para prender mquinas ou equipamentos ao concreto ou alvenaria. Tm
a cabea trapezoidal delgada e spera que, envolvida pelo concreto, assegurando
uma excelente fixao. Seu corpo arredondado e com dentes, os quais tm a
funo de melhorar a aderncia do parafuso ao concreto.

Parafuso auto-atarraxante: Possui rosca de passo largo em um corpo cnico e

fabricado em ao temperado. Pode ter ponta ou no e, s vezes, possui entalhes
longitudinais com a funo de cortar a rosca maneira de uma tarraxa. As cabeas
tm formato redondo, em lato ou chanfradas e apresentam fendas simples ou em
cruz (tipo Phillips). Esse tipo de parafuso elimina a necessidade de um furo roscado
ou de uma porca, pois corta a rosca no material a que preso.

Na figura 19, tm-se demais tipos de parafuso:

17

Figura 29 - Tipos de parafusos

18

Padronizao
O elemento comum entre os vrios fixadores a rosca. Em termos gerais, a
rosca um filete que faz com que o parafuso avance sobre o material ou porca quando
rotacionado. As roscas podem ser externas (parafusos atarrachante) ou internas (porcas
de furos roscados).
Aps a Segunda Guerra Mundial, foram padronizados na Inglaterra, no Canad e
nos EUA no que hoje se conhece como srie Unified National Standard (UNS). O
padro europeu definido pela ISO e tem essencialmente a mesma forma da seo
transversal da rosca, usamos, porm, dimenses mtricas e, portanto, no
intercambivel com as roscas UNS.

UNS (americana)

->

ngulo 60

->

fios por polegada

ISO (mtrica)

->

ngulo 60

->

passo em mm

Withworth

->

ngulo 55

->

fios por polegada

O comprimento L da rosca a distncia que uma rosca avanar axialmente com

a revoluo da porca. Se for uma rosca simples (com uma entrada) o avano ir igualar
o passo. Parafusos podem ser feitos com roscas mltiplas, tambm chamadas de rosca
de mltiplas entradas.

Avano = Passo x N de entradas

As roscas mltiplas tm a vantagem de avanar mais rapidamente sobre a porca

com capacidade de transmitir maior potncia. As rosca simples resistem mais
vibraes, resistindo mais ao afrouxamento.
Trs sries padro de famlias de dimetro primitivo so definidas para as roscas
de padro UNS, passo grosso (UNC), passo fino (UNF) e o passo extrafino (UNEF).

Srie grossa -> aplicaes comuns que requerem repetidas inseres e remoes

do parafuso ou onde o parafuso rosqueado em material mole.

Srie fina -> mais resistentes ao afrouxamento decorrente de vibraes que as

roscas grossas por causa de seu menor ngulo de hlice.

19

Srie ultrafina -> utilizadas onde a espessura do passo limitada e suas roscas

pequenas so uma vantagem.

Os padres Unified National e ISO definem intervalos de tolerncia para roscas

internas e externas de maneira a controlar seu ajuste. A UNS define 3 tipos de classes
chamadas 1, 2 e 3. A classe 1 possui as tolerncias mais largas e utiliza fixadores de
qualidade comercial (pouco custosos) para o uso casual em residncias, etc. a classe 2
define tolerncias mais estreitas para uma melhor qualidade de encaixe entre as partes e
adequado para uso geral em projeto de mquinas. A classe 3 de maior preciso e
pode ser especificada quando ajustes mais precisos so requeridos. O custo aumenta
com classes de ajustes mais altas. Outra designao diferencia roscas A (externas) e B
(internas). Exemplo de especificao:

ROSCA UNS: 20 UNC 2A

Rosca externa de dimetro 0,25 inch (polegada) com 20 fios por polegada, srie
grossa, classe 2 de ajuste.

ROSCA MTRICA: M8 x 1,25

Rosca ISO comum de 8 m de dimetro por 1,25 mm de passo de hlice.

Todas as roscas padro so de mo direita (RH right hand) por padro, a

menos que haja especificao em contrrio por adio das letras LH (left hand)
especificao.
Uma rosca direita afastar a porca (ou parafuso) de voc quando um ou outro
componente for girado na direo dos ponteiros do relgio.

Dimensionamento de fixadores roscados

rea sob trao

Se uma barra rosqueada submetida a uma carga de trao pura, de se esperar

que sua resistncia seja limitada pela rea de seu dimetro menor (da raiz) dr. Contudo,

20

testes das barras rosqueadas sob trao mostram que a sua resistncia trao melhor
definida para mdia dos dimetros menor e primitivo.
A rea sob trao AT, definida como:

Onde para roscas UNS:

E para roscas ISO:

Com:
d = dimetro externo
N = nmero de filetes por polegada
p = passo em milmetros

A tenso em uma barra rosqueada devido a uma carga axial de trao F, ento:

Tenso de cisalhamento

Um possvel modo de falha por cisalhamento envolve o rasgamento de filetes da

rosca tanto da porca quanto do parafuso. O que, se um ou outro desses cenrios ocorrer,
depende das resistncias relativas dos materiais da porca e parafuso. Se o material da
porca for mais fraco (como quase sempre ocorre), os seus filetes podem ser cortados ao
longo do seu dimetro maior. Se o parafuso mais fraco, pode ter os seus filetes de
roscas rasgados ao longo do seu dimetro menor.
21

Se ambos os materiais possuem resistncia idntica, o conjunto pode ser rasgado

ao longo do dimetro primitivo. Em todo caso devemos supor algum grau de
compartilhamento da carga entre os filetes das roscas a fim de calcular as tenses.
Um modo de proceder consiste em considerar que uma vez que uma falha
completa requer que todos os filetes da rosca sejam rasgados, estas podem ser
consideradas como compartilhando a carga igualmente. Essa hiptese provavelmente
vlida, desde que a porca ou parafuso (ou ambos) seja dctil de modo a permitir que
cada rosca rasgue a medida que o conjunto comea a falhar. Contudo, se ambas as
partes so frgeis (por exemplo, aos de alta resistncia ou ferro fundido) e o ajuste dos
filetes da rosca pobre, podemos imaginar cada filete assumindo toda a carga por
turnos at que haja fratura e o trabalho seja repassado para o prximo filete. A realidade
est inserida nestes extremos. Se expressarmos a tenso sob cisalhamento em termos do
nmero de filetes de rosca engajados, um julgamento deve ser feito em cada caso para
determinar o grau de compartilhamento de carga apropriado.
A rea sob cisalhamento ou rasgamento AS para um filete de rosca a rea do
cilindro do seu dimetro menor dR:

p passo da rosca
Wi fator que define a porcentagem do passo ocupado pelo metal no dimetro menor

A rea para um passo da rosca, obtida a partir desta equao pode ser
multiplicada por todos, por um ou alguma frao do nmero total de filetes de rosca
engajados de acordo ao que julgar correto o projetista, sempre levando em conta os
fatores discutidos acima para cada caso em particular.
Para o rasgamento da porca no seu dimetro maior, a rea sob cisalhamento para
um filete de rosca :

passo da rosca

Wo fator que define a porcentagem do passo ocupado pelo metal no dimetro maior
da porca
22

Fatores de rea para rea de cisalhamento por corte de roscas:

TIPO ROSCA

Wi

Wo

UNS/ISO

0,80

0,88

QUADRADA

0,50

0,50

ACME

0,77

0,63

0,90

0,83

(trapezoidal)
BOTARU

Tabela 1 - Fatores de rea de cisalhamento por corte de roscas

A tenso de cisalhamento para rasgamento da rosca ento calculada partir de:

Tenses torcionais

Quando uma porca apertada em um parafuso, ou quando o torque transmitido

atravs de uma porca de um parafuso de potncia, uma tenso de toro pode ser
desenvolvida no parafuso. O torque que torce o parafuso depende do atrito na interface
parafuso-porca. Se o parafuso e a porca esto bem lubrificados, uma poro menor do
torque aplicado transmitida ao parafuso e uma maior absorvida entre a porca e a
superfcie engastada. Se a porca estiver agarrada ao parafuso por causa da ferrugem,
todo o torque aplicado ir torcer o parafuso. Oque explica porque os parafusos
enferrujados normalmente cisalham mesmo quando se tenta afrouxar a porca. Em um
parafuso de potncia, se o colar de empuxo possuir um baixo atrito, todo o torque
aplicado a porca criar tenses torcionais no parafuso (uma vez que pouco torque
levado ao cho por meio do pequeno atrito no colar). Assim, para acomodar o pior caso
de atrito nas roscas, utilize o torque total aplicado na equao de cmputo das tenses
de toro em uma seo circular:

23

Onde:

= tenso de cisalhamento de trabalho

adm = tenso de cisalhamento admissvel
WT = mdulo de resistncia toro para seo circular
dR = dimetro menor do parafuso
Normas
Existem inmeras normas de parafusos, cada uma referente a um tipo
especifico de parafuso segue a correspondncia de normas e modelos de parafusos.
Abaixo seguem relacionadas algumas normas:

ABNT NBR 10041:2010 - Elementos de fixao Parafusos auto atarraxante

com cabea escareada e fenda cruzada Dimenses;

ABNT NBR 10042:2010 - Elementos de fixao Parafusos auto-atarraxantes

com cabea escareada abaulada e fenda cruzada Dimenses;

ABNT NBR 10089:2010 - Parafusos Comprimento do corpo e da parte

roscada;

ABNT NBR 10107:2010 - Parafusos com cabea sextavada e rosca total Grau

de produto C Dimenses e tolerncias;

ABNT NBR 10113:2010 - Parafuso de cabea cilndrica com fenda Grau de

produto A Requisitos e designao;

ABNT NBR 10115:2010 - Parafuso de cabea escareada com fenda Grau de

produto A Requisitos e designao;

ABNT NBR 10116:2010 - Parafuso com cabea escareada-abaulada e fenda

Grau de produto A Requisitos e designao;

24

ABNT NBR 5869:2010 - Pontas de rosca e partes sobressalentes de parafusos

Formas e dimenses;

ABNT NBR 5870:2010 - Sadas de rosca Formas e dimenses;

ABNT NBR 5926:2010 - Arruelas de presso pr-montadas em parafusos

Requisitos;

ABNT NBR 8133:2010 - Rosca para tubos onde a vedao no feita pela

rosca Designao, dimenses e tolerncias;

ABNT NBR 9583:2010 - Parafusos auto atarraxantes com cabea cilndrica e

fenda Dimenses;

ABNT NBR 9586:2010 - Parafusos auto-atarraxante com cabea escareada-

abaulada e fenda Dimenses;

ABNT NBR 9595:2010 - Elementos de fixao Parafusos auto-atarraxantes

Aplicao, escolha de dimetros de furo bsico e de passagem;

ABNT NBR 9980:2010 - Parafuso de cabea redonda, para uso como escada de

torres de linha de transmisso de energia eltrica Requisitos e designao;

ABNT NBR 9981:2010 - Parafuso sextavado de alta resistncia para uso

estrutural Dimenses;

ABNT NBR 9983:2010 - Arruela de uso em parafuso sextavado estrutural de

alta resistncia - Dimenses e material Padronizao.

DIN 921 Parafuso Cabea de bandeja entalhado

DIN 906- Parafuso Bujo (Com Plug Allen)

DIN 908-Bujo Rosca BSP e Mtrica

DIN 910-Bujo

DIN 911- Chave Sextavada

DIN 912 Parafuso Allen Rosca ISO

DIN 913- Parafuso Allen sem Cabea

DIN 914- Parafuso Allen sem Cabea

DIN 915 -Parafuso Allen sem Cabea

DIN 916- Parafuso Allen sem Cabea, ponta cnica Recartilhada

DIN 920- Parafuso Cabea com Fenda

DIN 923- Parafuso Com cabea com fenda com ombros.

DIN 927- Parafusos com fenda no ombro

DIN 931- Parafuso Cabea Sextavada

25

DIN 933-Parafuso Sextavado Inox

DIN 933 Sz- Parafuso Sextavado com Fenda

DIN 939-Prisioneiro com Rosca Parcial

DIN 938-Prisioneiro com Rosca Parcial

DIN 940-Prisioneiro com Rosca Parcial

DIN 961 Rosca Cabea Sextavada Rosca Total

DIN 963 A- Parafuso Cabea Chata com Fenda

DIN 964 A- Parafuso Cabea Chata oval com Fenda

DIN 965 A- Parafuso Cabea Chata com Fenda PHILIPIS

DIN 966 A- Parafuso Cabea Chata Oval Com Fenda Philips

Fadiga em parafusos metlicos

Para denotar a fadiga em parafusos, ser citado parte de uma dissertao de
mestrado acadmico apresentada comisso de Ps Graduao da Faculdade de
Engenharia Mecnica, da Universidade Estadual de Campinas.

Influncia da rosca na resistncia fadiga de parafusos

Com relao ao perfil da rosca, Thurston (1951) mostrou que uma rosca
Withworth com um perfil normalizado pelo Reino Unido possui limite de resistncia
fadiga superior quando comparado ao perfil com normalizao americana. Por outro
lado, Forrest (1952) apresentou a superioridade das roscas Unified em relao rosca
Withworth sob carregamento axial.
Quando a resistncia fadiga de parafusos est em jogo, a questo que
geralmente surge qual tipo de rosca, fina ou grossa, deve ser utilizado. A resistncia
fadiga de parafusos significativamente afetada pela severa concentrao de tenso que
surge na raiz do primeiro filete da rosca em contato com a porca. O quanto essa
concentrao de tenso fragiliza o parafuso de uma dada dimenso depende do passo da
rosca de duas maneiras. Por um lado, quanto menor passo da rosca, maior ser a
concentrao de tenso no parafuso (Dragoni, 1994), o qual contribui para uma reduo
da resistncia. Por outro lado, quanto menor for o passo da rosca, menor ser a
sensibilidade ao entalhe e maior ser a seo transversal do parafuso, o que beneficia a
26

resistncia. O efeito real do passo da rosca na resistncia do parafuso uma interao

entre esses dois mecanismos (Dragoni, 1997).
Dragoni (1997) estudou o efeito do passo da rosca na resistncia fadiga de
parafusos de ao, de especificao ISO, acoplados com porcas padronizadas. Por meio
da anlise de elementos de contorno e da foto elasticidade, Dragoni (1997) mostrou que
a capacidade de carga de parafusos est relacionada a uma compreenso do fator de
entalhe, o qual inclui tanto a concentrao de tenso e a sensibilidade ao entalhe.
Dragoni apresenta grficos do fator de entalhe como uma funo do dimetro nominal e
do passo da rosca para uma seleo de classes de parafusos. Os grficos mostram que a
capacidade de carga aumenta sensivelmente com a diminuio do passo para parafusos
pequenos fabricados com aos de baixa resistncia mecnica (classe ISO 4.6).
Reciprocamente, a capacidade de carga aumenta significantemente com o passo
(melhoras acima de 40 % podem ser alcanadas) para parafusos grandes fabricados com
aos de alta resistncia mecnica (classe ISO 12.9).
Majzoobi (2005) tambm investigou o efeito do passo da rosca (grossa e fina) na
resistncia fadiga de parafusos com especificao ISO, dentro de uma faixa de 10 d
24 mm (d = dimetro externo), e parafusos com especificao American Unified,
dentro da faixa de 7/16 d 1. Foram utilizados no estudo cinco dimenses de
parafusos ISO (M10, M12, M16, M20 e M24) e cinco American Unified (7/16, 1/2",
5/8, 7/8 e 1) com dois passos de rosca diferentes (rosca grossa e fina). Os parafusos
ISO eram da classe 5.8 e os parafusos American Unified eram classificados como A325
de acordo com a especificao da ASTM. Os resultados experimentais mostraram que
para os parafusos de especificao ISO, parafusos com rosca grossa tem uma vida em
fadiga maior que os parafusos com rosca fina. Para os parafusos de especificao
American Unified, quando a comparao foi realizada com base na tenso no ncleo
(Fora / rea do ncleo), parafusos com rosca grossa so superiores aos parafusos com
rosca fina, no entanto, quando baseado na tenso nominal (Fora / rea nominal), tanto
os parafusos de rosca grossa quanto os de rosca fina exibiram a mesma capacidade de
carga. Os 31 resultados tambm indicaram que para a mesma tenso no ncleo, a vida
em fadiga de parafusos ISO e American Unified, exceto para o parafuso de 1, diminui
com o aumento do dimetro nominal dentro da faixa analisada. Para o parafuso de 1, a
vida em fadiga aumentou com o aumento do dimetro nominal.

27

Influncia do processo de fabricao da rosca

Vrios processos podem ser utilizados para fabricar a rosca dos parafusos. A
Usinagem economicamente vantajosa para pequenas quantidades e geometrias
complicadas. No entanto, defeitos (tais como, micro trincas e contornos de gros) que
se formam na superfcie durante o processo de fabricao servem como locais
preferenciais para o incio de uma trinca por fadiga. Assim, roscas usinadas geralmente
exibem propriedades de fadiga inferiores. A laminao, por outro lado, vantajosa para
elevado nmeros de produo. Durante este processo, gros so alinhados na direo de
laminao (fibras mecnicas) e tenses residuais de compresso so introduzidas no
material. Consequentemente, tanto o incio como a propagao de trincas por fadiga
so dificultadas (Ifergane, 2001). A Figura 30 ilustra a melhora na resistncia fadiga
de parafusos, com limite de resistncia trao de aproximadamente 860 MPa, com
filetes laminados a frio aps tratamento trmico (Madayag, 1969).
A sequncia dos processos envolvidos na fabricao dos parafusos tambm
pode afetar as propriedades de fadiga da rosca dos parafusos. J foi reportado que
tenses residuais de compresso na raiz da rosca de parafusos e na raiz do entalhe de
outro elemento estrutural podem aumentar significativamente a resistncia fadiga
(Bradley et al., 2006). Se o tratamento trmico for conduzido aps a laminao, ocorre
uma diminuio da vida em fadiga devido ao crescimento dos gros na superfcie da
rosca, a eliminao das tenses residuais e a uma alta taxa de propagao das micro
trincas, que foram introduzidas durante o processo de fabricao da rosca. A Figura 31
ilustra a diferena na resistncia fadiga de aos laminados antes e aps o tratamento
trmico (Madayag, 1969). No entanto, para roscas usinadas, a influncia da sequncia
de usinagem/tratamento trmico no evidente, mas depende principalmente do
material e dos parmetros de usinagem. Em aos de alta resistncia mecnica, por
exemplo, micro trincas que foram formadas na raiz da rosca durante o processo de
usinagem podem se propagar durante o tratamento trmico, resultando em uma
diminuio da vida em fadiga (Ifergane, 2001). Por outro lado, aps o tratamento
trmico o ao de alta resistncia mecnica se torna menos dctil e, portanto, exibe uma
alta tendncia de trincar durante a usinagem (Dieter, 1988).

28

Figura 30 - Efeito da laminao a frio dos filetes de parafusos fabricados com ao tratado
termicamente para um mnimo de 860 Mpa

Figura 31 - Efeito da laminao da rosca antes e aps o tratamento trmico em parafusos com
limite de resistncia trao de aproximadamente 1.500 MPa (Madayag, 1969)

Bradley et al. (2006) verificaram a influncia da laminao a frio da rosca, antes

e aps o tratamento trmico, na resistncia fadiga de parafusos com rosca fina e de
alta resistncia mecnica para mltiplas condies de pr-carga. Foram utilizados

29

parafusos da classe ISO 12.9 fabricados com ao SAE 8640 somente com o perfil 3/8
UNRF-24. As pr-cargas utilizadas foram 1, 50, 75, 90 e 100% da tenso de prova dos
parafusos com rosca laminada antes do tratamento trmico. A resistncia fadiga de
roscas finas laminadas aps tratamento trmico com pr-carga de 1 % (razo de cargas
menor do que 0,05) aumentou consideravelmente (158 %) baseada em Sa (tenso
alternada) e 107 ciclos quando comparada com roscas que foram laminadas antes do
tratamento trmico. Isso est em acordo com resultados de comparao entre roscas
laminadas antes e aps o tratamento trmico para razes de cargas (R) baixas. Quando
os parafusos foram ensaiados com pr-cargas maiores, obtiveram um aumento na
resistncia fadiga em 107 ciclos de 69 a 30 %. Esses aumentos so muito inferiores
aos 158 % quando utilizado uma pr-carga de 1 %, porm ainda so significantes.
Stephens et al. (2006) pesquisaram a influncia da laminao a frio da rosca,
antes e aps o tratamento trmico, na resistncia fadiga de parafusos com rosca grossa
e de alta resistncia mecnica pra mltiplas condies de pr-carga. Para isso, utilizou
parafusos da classe ISO 12.9 fabricados com ao SAE 8640, porm com perfil de rosca
3/8 UNRC-16. As pr-cargas utilizadas foram 1, 50, 75, 90 e 100 % da tenso de prova
dos parafusos com rosca laminada antes do tratamento trmico. A resistncia fadiga de
roscas laminadas aps tratamento trmico com pr-carga de 1 % obteve um aumento de
147 % na resistncia fadiga baseado em Sa (tenso alternada) e 107 ciclos quando
comparado com roscas que foram laminadas antes do tratamento trmico. Isso est em
acordo com resultados de comparao entre roscas laminadas antes e aps o tratamento
trmico para razes de cargas (R) baixas. No entanto, utilizando uma alta pr-carga, a
resistncia fadiga de roscas com laminao aps tratamento trmico no aumentou.
Kephart (2006) estudou a suscetibilidade de parafusos com diferentes processos
de fabricao da rosca ao fenmeno da corroso sob tenso (CST). Kephart mostrou que
parafusos com rosca usinada de um material de alta resistncia mecnica (ASTM A193
B-7 e A354 Classe 8), que foram expostos a um ambiente agressivo contendo 8 % em
peso de nitrato de amnio fervente e solicitados por volta de 40 % do limite de
escoamento do ao, sofreram o fenmeno da CST intergranular em apenas um dia. Em
condies de ensaio similar, os parafusos com rosca laminada antes do tratamento
trmico (tmpera e revenido) apresentaram uma suscetibilidade ao fenmeno da CST
similar aos parafusos com rosca usinada. No entanto, parafusos com rosca laminada
aps tratamento trmico no exibiram o fenmeno da CST aps uma semana de
exposio, at mesmo quando solicitados a 100 % do limite de escoamento da liga B-7.
30

Este efeito benfico do processo timo de laminao da rosca (laminao da rosca aps
tratamento trmico) ocorre devido aos altos nveis de tenso residual de compresso na
raiz da rosca (entalhes).

Influncia do tipo de conexo parafuso/porca

As porcas so fabricadas em vrias formas geomtricas. A pergunta que surge

qual a geometria que garante uma maior vida em fadiga e possui a maior capacidade de
carga, para o caso de parafusos conectados com porcas padronizadas. Embora muitos
aspectos da conexo parafuso/porca tm sido estudados extensivamente por muitos
pesquisadores, uma menor ateno tem sido dada ao estudo do efeito da geometria da
porca, arruelas de presso e materiais de vedao na vida em fadiga de parafusos
(Majzoobi, 2005).
Dragoni (1992) examinou o efeito da geometria da porca utilizando
fotoelasticidade. Ele mostrou que entre os parmetros, tais como: passo da rosca,
espessura radial da borda e o comprimento da borda, em uma porca cnica com fresta, o
comprimento da borda o parmetro mais eficaz para reduzir a concentrao de tenso.
Os resultados de Dragoni indicaram que o fator de concentrao de tenso pode ser
reduzido de 7 para 4 usando um comprimento adequado de borda.
Majzoobi (2005) investigou o efeito da geometria da porca, da arruela de
presso e de um material de vedao (fita Teflon) na resistncia fadiga de parafusos
ISO M12 e M16. Alm disso, foi realizado um estudo da distribuio de tenses axial e
de flexo na rosca por simulao numrica de conexes parafuso e porca utilizando o
mtodo de elementos finitos. Os resultados experimentais mostraram que entre a porca
hexagonal simples, a porca cnica e a porca cnica com frestas, a que obteve a vida em
fadiga mais alta foi a porca cnica com frestas. A presena de uma arruela de presso
tambm aumenta a vida em fadiga, desde que o torque de aperto seja aplicado
corretamente para produzir uma pr-carga no parafuso. O uso da fita Teflon como um
material de preenchimento entre o parafuso e a porca tem mostrado um aumento
significante na vida em fadiga. Em geral, a mais alta vida em fadiga foi obtida para a
porca cnica com fresta utilizando arruela de presso. Embora no considerada nos
experimentos, uma combinao da porca cnica com frestas, com a arruela de presso e
com a fita Teflon de se esperar um aumento ainda maior da resistncia fadiga do
conjunto.
31

Influncia da instalao do parafuso na resistncia fadiga

O carregamento imposto nos parafusos um fator muito importante na falha por

fadiga. Quando colocado em servio, mais provvel que o parafuso falhe por fadiga se
a montagem envolver leves vedaes ou flanges, ou se o parafuso no for alinhado e
apertado corretamente. A resistncia fadiga est tambm relacionada com a fora de
aperto. Em muitas montagens, certa fora mnima de aperto necessria para garantir
tanto o alinhamento correto do parafuso em relao a outros componentes da montagem
como a pr-carga correta no parafuso. O alinhamento garante que o parafuso no estar
sujeito a carregamento excntrico inadequado, e a pr-carga correta garante que a tenso
mdia adequada seja estabelecida para a aplicao. Em alguns casos, tenses de aperto
que excedem o limite de escoamento podem ser desejveis; experimentos tm mostrado
que parafusos apertados alm do limite de escoamento tm melhor resistncia fadiga
do que parafusos apertados abaixo do limite de escoamento (ASM Comittee on
Threaded Steel Fasteners, 1993).

Seleo de materiais e suas propriedades para parafusos

Embora a composio qumica possa ser um fator importante quando se

especificam e selecionam parafusos para diversas aplicaes (particularmente quando as
aplicaes requerem servio em elevada temperatura, resistncia corroso ou boa
temperabilidade com propriedades de tenacidade adequadas), o critrio primrio na
seleo de parafusos envolve a especificao dos nveis de resistncia mecnica.
Consequentemente a graduao ou classe de parafusos, prisioneiros e porcas so
amplamente utilizados para designar os vrios nveis de resistncia mecnica ou
desempenho de prendedores com rosca nas especificaes desenvolvidas pela
Sociedade dos Engenheiros Automotivos (SAE), Organizao Internacional de
Normalizaes (ISO), a Sociedade Americana de Ensaios e Materiais (ASTM) e/ou
Instituto de Prendedores Industriais (IFI). Isso permite o comprador de parafusos,
prisioneiros e porcas de ao selecionar o nvel de resistncia mecnica desejado por
meio de especificaes da SAE, ISO, ASTM ou IFI. O produtor ento seleciona um ao
particular que satisfaz a vasta variao de composio qumica permitidas por essas

32

especificaes.

Isso possibilita ao produtor utilizar o material mais econmico

consistente com seus equipamentos e procedimentos de produo que satisfaam as

propriedades especificadas. A resistncia mecnica e as designaes das propriedades
de parafusos e prisioneiros so tipicamente baseadas no limite de resistncia trao
mnimo, enquanto que as designaes da classe de porcas so tipicamente baseada na
tenso de prova. (ASM Comittee on Threaded Steel Fasteners, 1993).
Algumas propriedades requeridas pelas classes de parafusos so dadas pela
Tabela 2 (ISO 898-1, 1999).
Diversos aos de baixo carbono, mdio carbono e ligas so utilizados na
fabricao das diferentes classes de parafusos para trabalharem entre -50 e 200 C.
Alm do efeito da composio qumica do ao na resistncia corroso e nas
propriedades a elevada temperatura, a temperabilidade do ao utilizado em prendedores
com rosca importante quando se seleciona a composio qumica do ao. medida
que a resistncia mecnica requisitada e o tamanho da seo aumentam, a
temperabilidade do ao se torna um fator importante (ASM Comittee on Threaded Steel
Fasteners, 1993).
A Tabela 3 apresenta as composies qumicas para as classes de parafusos de
ao dadas na Tabela 2.6 (ISO 898-1, 1999). O fabricante de parafusos pode escolher
qualquer ao dentro da limitao de cada classe, dados pela Tabela 3, para obter as
propriedades especificadas na Tabela 2.

33

Tabela 2 - Propriedades mecnicas para parafusos

Inovaes nos materiais utilizados em parafusos

Os engenheiros, quando projetam parafusos, devem escolher materiais que

garantam a mxima resistncia mecnica. Se o material escolhido puder ser utilizado no
parafuso com um nmero de etapas inferior ao processo tradicional, ento a companhia
que fabrica esses parafusos pode economizar tempo e dinheiro (Goss, 1997).
Normalmente, parafusos de alta resistncia mecnica so produzidos de um fiomquina recozido. O fio conformado a frio no formato do parafuso e roscado. Um
tratamento trmico, tmpera e revenido, fornece ao parafuso as propriedades mecnicas
necessrias. No entanto, desenvolvimentos recentes tm levado a parafusos de alta
resistncia mecnica a partir de ao encruado, o que elimina o recozimento do fio e um
posterior tratamento trmico no parafuso. Alm disso, este novo processo oferece
muitos benefcios no desempenho desses parafusos, tais como: aumento do limite de
resistncia fadiga, menor suscetibilidade ao fenmeno da fragilizao por hidrognio e
propriedades mecnicas mais altas (Goss, 1997).

34

35

Tabela 3 - Composies qumicas para as classes de parafusos de ao

36

Exemplo de aplicaes
Parafuso de Arquimedes
Esta mquina originalmente era constituda por um parafuso colocado dentro de
um tubo cilndrico oco. Pode ser vista como um plano inclinado (outra mquina
simples) envolvido por um cilindro. A extremidade mais baixa colocada na gua e o
parafuso rodado (antigamente por um moinho de vento ou mesmo manualmente,
atualmente por um motor eltrico). medida que a extremidade inferior do tubo roda,
este arrasta um determinado volume de gua, que, medida que o veio roda, vai
deslizando para cima ao longo do parafuso at sair pela extremidade superior do tubo.
O espao entre o parafuso e o cilindro no tem que ser estanque, uma vez que a
quantidade de gua arrastada pelo tubo a cada volta relativa velocidade angular do
parafuso. Alm disso, a gua em excesso na seco mais elevada do parafuso vertida
para a anterior e assim sucessivamente, atingindo-se um tipo de equilbrio durante a
utilizao desta mquina, o que evita a perda de eficincia da mesma.
O parafuso no tem que obrigatoriamente girar dentro do cilindro, mas pode
girar em conjunto com este desde que solidariamente. O espao entre o parafuso e o
cilindro pode ser vedado (por exemplo com uma resina) ou se o mecanismo for
constitudo por uma pea inteira de bronze, como supostamente era o caso na Babilnia.
Na antiguidade foram utilizados em sistemas de irrigao, pelos romanos, para
retirar gua de minas e mais tarde seriam utilizados pelos neerlandeses acoplados a
moinhos de vento para drenar os plders. Podem tambm ser utilizados para
bombeamento de lamas, concreto e esgotos, uma vez que os slidos no causam grandes
problemas de funcionamento.
A partir da dcada de 1970, os Pases Baixos aperfeioaram o parafuso de
Arquimedes e este tipo de mquina hidrulica muito utilizado atualmente em todo o
mundo, sobretudo para grandes caudais e pequenas alturas (altura mxima de 5,0 m).

37

Figura 32 - Parafuso de Arquimedes

38

Prensa de parafuso
A prensa de parafuso um exemplo de mecanismo que usa parafuso. Constituise em uma base, duas colunas laterais - dispostas linearmente nas extremidades centrais
da base cobertas por uma travessa, geralmente de metal resistente e de espessura
razovel, trespassada por um parafuso de seco quadrada.
Na parte superior desse parafuso temos uma alavanca de manejo ou uma roda.
Na parte inferior, uma placa mvel, conectada ao parafuso e limitada pelas colunas
laterais.
Ela muito usada no trabalho de encadernador e na produo domstica de
papel. O material a ser prensado colocado entre a base e a placa mvel. Girando-se a
alavanca de manejo ou volante, a placa mvel fortemente pressionada contra a parte
superior do material, prensando-o contra a base. Cada prensa, dependendo da seco do
parafuso, tem uma capacidade diferente de prensagem.

Figura 33 - Prensa de parafuso

39

Compressor de parafusos
Esse tipo de compressor possui dois rotores em forma de parafusos que giram
em sentido contrrio, mantendo entre si uma condio de engrenamento. A conexo do
compressor com o sistema se faz atravs das aberturas de suco e descarga,
diametralmente opostas: O gs penetra pela abertura de suco e ocupa os intervalos
entre os filetes dos rotores. A partir do momento em que h o engrenamento de um
determinado filete, o gs nele contido fica encerrado entre o rotor e as paredes da
carcaa. A rotao faz ento com que o ponto de engrenamento v se deslocando para a
frente, reduzindo o espao disponvel para o gs e provocando a sua compresso.
Finalmente, alcanada a abertura de descarga, e o gs liberado. De acordo com o
tipo de acesso ao seu interior, os compressores podem ser classificados em hermticos,
semi-hermticos ou abertos. Os compressores de parafuso podem tambm ser
classificados de acordo com o nmero de estgios de compresso, com um ou dois
estgios de compresso (sistemas compound).

Figura 34 - Compressor de parafuso

40

Exemplo de clculo Ligao aparafusada com cisalhamento excntrico

Tm-se calculada a ligao mostrada na figura 35.

Figura 35 - Exemplo ligao aparafusada com cisalhamento excntrico

41

Consideraes:

O mtodo usual de dimensionamento de ligaes com cisalhamento excntrico

o elstico, a seguir aplicado:
Os esforos nos parafusos so obtidos pela superposio dos dois efeitos:

O esforo vertical de 110 KN atuando no centro de gravidade do conjunto,

originando esforo de cisalhamento igual nos seis parafusos.

Momento toror cisalhando o conjunto de parafusos, admitindo-se as seguintes

hipteses: as placas de ligao so perfeitamente rgidas e os parafusos perfeitamente

elsticos; a rotao da ligao produz deformao por cisalhamento nos parafusos que
so proporcionais e normais ao raio que vai do centro de gravidade do conjunto de
parafusos ao parafuso considerado.

Solicitao de parafusos

Devido ao esforo vertical

=

110
= 18,3
6

Devido ao momento
= 110 = 2310
Momento polar de inrcia do conjunto de parafusos, considerando que eles

tenham rea unitria:

= (

) = 4(6,5 + 7,5 ) = 478,5

Esforo no parafuso mais solicitado:

Os quatro parafusos mais distantes do centro de gravidade so os mais
solicitados.
=

2310 9,9
= 47,8
478,5

Esforo resultante no parafuso:

Considerando os esforos Fm e Fv, os parafusos mais solicitados so os dois
extremos do lado da carga de 110KN.
42

As componentes de Fm so:
=

Horizontal:
Vertical:

Resultante:

=
=

= 36,2
= 31,4

36,2 + (31,4 + 18,3) = 61,5

Verificao dos parafusos

- Corte do parafuso (NBR 8800)

Verificao da pega (NBR 8800, 7.3.2.3) espessura da chapa de ligao mais espessura
da mesa da coluna:
12,5+25=37,5mm, menor que 5 x d=5 x 22,2=112,5mm (OK)

Resistncia do parafuso ao corte: pela tabela 4, considerando parafuso ASTM A-325

com d=7/8in e a rosca situada no plano de corte, a resistncia de corte :
= 87,38

- Resistncia presso de contato nos furos (NBR 8800, 7.3.2.4)

O clculo ser feito para a chapa da ligao que menos espessa que a mesa da coluna e
tem as mesmas distncias entre centros de furos e bordas.

Considerando as tabelas 5 e 6 para AO ASTM A-36, parafusos d = 7/8 e espessura de

chapa de 12,5 mm, a resistncia presso de contato.

Para rasgamento de contato entre dois furos, com s = 75 mm, Rn= 12,5 x 16 = 200kN

Para rasgamento entre furo e borda com e = 50 mm, Rn= 12,5 x 15 = 187,5 KN que
o menor dos dois valores, sendo o dimensionamento governado pelo valor
anteriormente achado, vRnv= 87,38 kN, que ainda menor.

Verificao:
A solicitao de clculo no parafuso, 61,5 kN menor que a resistncia de clculo,
87,38kN (OK).

43

- resistncia ao deslizamento (NBR 8800, 7.3.3.2):

Como a ligao por atrito, ela dever ser verificada tambm ao efeito de deslizamento.
Conforme visto anteriormente, como este um estado limite de utilizao, o esforo no
parafuso a ser considerado o nominal;

Admitindo que o coeficiente de ponderao das aes seja 1,4, a solicitao nominal
do parafuso ser:
61,5
= 43,9
1,4
A resistncia ao deslizamento dever ser: (NBR 8800, 7.3.3.2)
vRnv= v(Tb T), com v= 1

Tb= 173 kN para parafuso com d = 7/8, igual ao esforo de protenso na montagem do
parafuso, conforme tabela 19 NBR 8800, tambm reproduzida neste trabalho (tabela
7).
T = 0, fora de trao no parafuso, inexistente no caso, pois o parafuso submetido
apenas ao cisalhamento;

= 0,28, coeficiente de atrito para superfcies laminadas e limpas de leo e graxa,

conforme tabela 15 NBR 8800.
= 1, fator de reduo para furo padro. Ento,
vRnv= 1,0 x 0,28 x 1(173) = 48,4 KN

Este valor pode ser achado diretamente na tabela 8, onde esto indicados os valores de
vRnvpara parafusos ASTM A-325 e A-490 submetidos apenas ao cisalhamento e com
= 0,28 e = 1.

Para ASTM A-325 e d = 7/8 o valor 48,44kN, conforme anteriormente calculado.

Verificao:
A solicitao nominal de clculo, 43,9 kN, menor que a resistncia ao deslizamento e
a conexo fica verificada a este efeito.

44

Tabelas utilizadas no exerccio anterior:

Tabela 4 - Resistncia de clculos dos parafusos em ligaes por contato

45

Tabela 5 - Resistncia de clculo presso de contato na parede do furo (entre dois furos)

Tabela 6 - Resistncia de clculo presso de contato na parede do furo (furo e borda)

46

Tabela 7 - Fora de protenso mnima em parafusos de alta resistncia

Tabela 8 - Resistncia de clculo fora cortante em ligaes por atrito

47

Bibliografia
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2008

SHIGLEY, JOSEPH E. Projeto de Eng Mecnica, 2005

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Dezembro de 2013 as 15:00h

http://pt.wikipedia.org/wiki/Parafuso_de_Arquimedes

Acesso

em

23

de

Dezembro de 2013 as 15:30h

http://www.soparafusos.com.br/curiosidades.htm Acesso em 23 de Dezembro de

2013 as 17:00h

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comisso de Ps Graduao da Faculdade de Engenharia Mecnica, Universidade
Estadual de Campinas, 2008.

http://www.metalica.com.br/artigos-tecnicos/parafusos Acesso em 09 de Janeiro

de 2014 as 17:00h

48