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CATLOGO DE MATERIALES
La catalogacin de materiales un proceso de suma importancia para las empresas que utilizan
variedades de artculos, materiales primas, equipos, maquinarias, herramientas, piezas y partes,
etc. y se considera esencial para alcanzar sustanciales economas, mediante la eliminacin de las
variedades innecesarias lo que permite la reduccin de los inventarios y esas cosas; o mejor
empleo y uso del espacio de las bodegas; la significacin de las actividades de compras
recepcin, almacenaje y control; la reduccin del capital invertido materiales, etc. entre muchos
ventanas que la catalogacin de efectuar proporcionar a las empresas, y que permite afirmar que
sin catalogacin nueve misin logstica.
Esta actividad o tarea a efectuarse dentro del rea logstica, requiere el apoyo de la Gerencia
General y la Alto Direccin de la empresa, la cual debe expresar lo necesidad de disponer de un
elemento organizado que desarrolle y tenga la responsabilidad de catalogar los materiales. Es
conveniente demostrar, mediante lo actitud que se tenga hacia la realizacin y ejecucin de la
tarea, el apoyo y respaldo que los elementos directivos den a cada una de las etapas o pasos que
deben llevarse a cabo, de manera tal que se pueda contar con la colaboracin de tocias las
dependencias de la empresa. En muchos casos., el respaldo que el elemento de catalogacin
reciba, se extender hasta la exigencia hacia los usuarios para que colaboren y para que cumplan
las normas y disposiciones que se dicten durante la ejecucin de esta actividad.
Interesa en la realizacin de la labor, es probable que los niveles ejecutivos ms bajos el
personal de las diferentes dependencias, estn de acuerdo con la catalogacin o con prestar su
colaboracin para que ste se realice, ya que esta actividad exige que los usuarios abandonen
sus preferencias por determinados materiales para ponerse de acuerdo para establecer las
normas que guiarn la reduccin de variedades, tanto marcas, tipos, tamaos, colores, modelos,
etctera,, procedimientos, procesos, sistemas, etctera para efectuar las adquisiciones, la
recepcin, el almacenaje el control.
En tu empresa, existe una tendencia natural hacia el aumento de la variedad de los inventarios,
al incurrir los usuarios en la existencia de que se adhieran materiales de su preferencia, lo que
lleva comprar diferentes marcas, dimensiones, caractersticas, etctera en los artculos a utilizar
para el mismo o similar trabajo. Es comn recibir decisiones exigiendo determinada marca por
haberse empleado anteriormente, aunque el almacn existen artculos similares o de
caractersticas parecidas, los cuales se desechan sin importar el costo que significa tener esos
artculos se inventarios. En oportunidades ya no existiendo normas aprobadas por los ejecutivos
de la empresa, se presenten estos casos agravados porque lo requisiciones llegan a logstica
aprobados por los mismos que aprobaron las normas. Estas son razones para que la televisin
apoya la catalogacin y le realice, exigiendo el la colaboracin de los usuarios y reiterando la
necesidad de que se lleva a cabo y se mantenga permanentemente.
El personal de logstica encargado del mantenimiento del catlogo, debe tener como norma
especial, permitir el aumento de la variedad de los inventarios y exigir se utilizan los materiales
normalizados existentes en los almacenes de la empresa, debiendo eliminar aquellos que no se
sujeten a las normas establecidas y los sim uso u obsoletos. Para lograr este objetivo meta,
deber conseguir la colaboracin de los usuarios o proveedores, as como realizar una labor de
seguimiento permanente, mediante la supervisin de cada artculo que se solicita, se esencial o
no, a fin de detectar las variaciones que se puedan producir establecer con claridad las razones
que dan lugar a la adquisicin de una nueva variedad de material que aumentar el inventario.
De esta manera podr realizarse una evaluacin que permita definir los beneficios que el uso del
nuevo material trae la empresa en comparacin con lo que existe y se usen ella.
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1.4. Preparacin del programa de catalogacin, definiendo las etapas a realizar, los
objetivos por alcanzar en cada una de ellas y el tiempo aproximado que tomar.
1.5. Adems insistir en las ventanas que se conseguirn en la colaboracin y ayuda que
todos deben prestar.
2. Ejecucin:
Para la ejecucin del programa que se establezca, es conveniente tener en cuenta algunas
recomendaciones que ayudarn efectuar el trabajo. Dichas recomendaciones son las siguientes:
2.1. Guiarse por los hechos: para cumplir esta recomendacin se debe obtener informacin
sobre la cantidad que se est gastando en materiales al momento de iniciar el programa
y las razones que justifican dicho monto. Adems se deber averiguar:
- Cuantos materiales duplicados existen.
- Cuantos artculos estn adquiriendo con diferentes especificaciones para usos
similares en diferentes dependencias.
- Que artculos causan ms gasto y su incidencia en la actividad de compras.
- Sobre qu artculo se podr ahorrar ms dinero y se evitarn confusiones al
establecer las normas, etc.
2.2. Y formar la alta edicin: as como en la preparacin se exige el apoyo de la alta
edicin para llevar a cabo la catalogacin de los materiales, es necesario mantenerla
informada, de manera que puede estar al tanto de la labor que se realice de los
resultados que se obtienen.
Es por lo indicado, que se deber ser conocer los hechos que van siendo detectados en
la ejecucin del programa y los posibles ahorros que, a travs de las normas, puedan
lograrse, especialmente si se utiliza a compras para relievar los gastos excesivos que
puedan haberse realizado por adquisiciones a destiempo, en cantidades no respaldadas,
o en duplicidad de adquisiciones, comparndolas con los que se lograra mediante la
catalogacin y los ahorros que ellas traera a la empresa.
El informe de la alta edicin debe basarse en hechos reales comprobables y para ello
hay que establecer un control estadstico detallado de los ahorros que se obtiene al
efectuar la normalizacin y que se traducen economas de las compras, mayor rotacin
de inventarios, reduccin del tiempo de demora y de los costos de posesin.
2.3. Nombra el Comit de normas: el primer paso o primera etapa del proceso, consisten en
la normalizacin o definicin de las normas que regirn la catalogacin; para ello es
necesario que se nombre el Comit emitir o definir a las normas y que dedicar la
poltica a seguir en la ejecucin del trabajo.
Dicho comit debe constituirse con representantes de las dependencias usuarias, como
produccin, ingeniera, administracin, ventas, finanzas y control de calidad, adems
del rea logstica. Sin embargo, es conveniente que al iniciar el programa se efecte
una reunin con el personal de la empresa, donde de alta direccin explicar la
finalidad del Comit y las tareas que llevarn a cabo as como el apoyo que es
necesario darle para que efecte el trabajo en el tiempo ms corto posible. Esta reunin
inicial deben existir los jefes de las dependencias usuarias y se har notar que la etapa
de normalizacin es un proyecto de toda la empresa y no slo del rea logstica y por
ello es que se requiere la colaboracin de todos.
Debe asignarse o destinarse quien ejercer la presidencia del Comit entre los
diferentes ejecutivos que intervienen en l, dndose que el que presida y todos los
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promocionar el trabajo y el equipo que lo lleva a cabo, para lo cual podr iniciarlo de lo ms
fcil o ms difcil, manera de ir obteniendo resultados que pueda mostrar y as ganar crditos en
el concepto del personal de la empresa, y obtener mayor apoyo y cooperacin, o por lo menos
confianza en lo que se est haciendo.
La fe que debe tener es trabajo y el esfuerzo que ponga lo llevar a realizarlo por encima de
todo y de todos a fin de lograr que la empresa llegue a contar con su catlogo de materiales.
4. Participacin.
Durante la ejecucin de la catalogacin, es posible que sea necesario y conveniente solicitar la
ayuda de la colaboracin de elementos del rea tcnica, especialmente en la etapa de
identificacin de los materiales, dada su familiarizacin con los artculos que utilizan y con las
necesidades que tienen. Este personal, sin embargo slo podr dedicar parte de su tiempo esta
labor, ya que su propio trabajo en el rea a la que pertenece no puede ser descuidada y a pesar
de la necesidad de contar con ellos para la catalogacin, su intervencin ser parcial, para
establecer las normas que aplicarn y para identificar los miles de materiales empleen al
ejecutar sus tareas. Otra forma de participacin de este personal especializado, es designar a
alguno de ellos como parte del equipo a cargo de la catalogacin, o formando grupos a los que
de acuerdo con su especialidad, se les se les asigna la identificacin de determinadas clases de
materiales, a las que limitarn su participacin, pero estableciendo que esta labor es clave para
su propio trabajo, por las ventajas que reportar ellos esos compaeros trabajadores.
Es importante poner en prctica las recomendaciones que los especialistas hagan, siempre y
cuando sean ventajosas para la empresa y para la catalogacin que se efecta pues ver su
educacin, sus ideas y recomendaciones, es el mejor incentivo para continuar la labor no slo
para ellos sino tambin para todo el personal de la empresa.
Al iniciar la participacin del personal especialista, es conveniente que conozcan los objetivos y
metas que se pretenden alcanzar, el tiempo para llevar a cabo la tarea, el procedimiento que se
ha establecido los resultados que, mediante su intervencin, se obtendrn para la empresa. Entre
estos ltimos, deber comunicarse la obligacin el establecimiento una norma trae para todo el
personal y, especialmente, el efecto que el cumplimiento a las normas tiene sobre las
adquisiciones, al ser utilizada por el personal de compras en la aprobacin y trmite de las
requisiciones que los usuarios les envan para satisfacer sus necesidades, lo que incide en el
menor tiempo para disponer de los materiales.
El empleo del catlogo, tanto por el personal usuario, como por el de logstica y las ventajas que
reporta para localizar con facilidad y sin problemas, los artculos en uso en la empresa, es otro
de los aspectos importantes que debern considerarse en la preparacin y participacin del
personal en la elaboracin del catlogo.
Entre los aspectos interesantes de la participacin del personal de la empresa en la catalogacin
de materiales, que es conveniente hacer notar, se puede citar los siguientes:
4.1. La distribucin del catlogo, una vez concluido el impreso se efecta de acuerdo a las
clases de materiales que cada elemento empleen su trabajo, para facilitarles el uso del
catlogo al hacer sus requisiciones. Adems se les entregar las instrucciones para
solicitar materiales y el procedimiento que ellos y logstica siguieran. De esta manera
se percatarn de la simplificacin efectuada no slo en la variedad de los artculos sino
tambin en los procedimientos, permite un de las aquilatar el beneficio que esto
reporta.
4.2. El empleo de formatos de circulacin para la aprobacin de nuevas variedades de
artculos o de cambios en las normas establecidas, facilitar las aprobaciones sin que se
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tenga que reunir el comit de normas, y si el personal que participa pierde tiempo que
debe dedicarse labor diaria.
4.3. Una vez implementada la catalogacin y ya en uso los catlogos el equipo que la
realiz, actuar como seguidor del cumplimiento a las normas establecidas. Esto
permitir constatar dicho cumplimiento y, adems, estar al tanto de los problemas que
se presentan en su utilizacin y de la importancia de efectuar cambios si fuese
necesario.
4.4. Toda informacin, sugerencias, problema, y resultado, debern tenerse en cuenta para
analizar si obtener conclusiones que permitan mejorar la catalogacin efectuada,
especialmente en relacin a descripciones, intercambiabilidad de piezas, nuevas
necesidades, etc.
4.5. la catalogacin es una labor permanente en la empresa, que no debe abandonarse al
tener el catlogo impreso y en uso, sino que debe mantenerse en el tiempo para
mejorarlo, ya que normalmente con el avance de la tecnologa y la aparicin de nuevos
equipos y materiales, se producirn nuevas necesidades signadas variedades que
incorporar, as como la alineacin de que es que entran en desuso
Es por ello importante tener procedimiento adecuado para llevar a cabo las
introducciones y eliminaciones que sean necesarias y las cuales logstica actuar como
Tito para establecer la importancia de la introduccin de la nueva variedad y la
imposibilidad de utilizar lo que se tenga existencias entre los artculos normalizados;
as como el procedimiento eliminacin, en los casos de artculos en uso.
4.6. Hay que tener en cuenta que el mayor impacto producido sobre la empresa con la
catalogacin, se encuentra en etapa inicial, debido a la reduccin de variedades, los que
en algunos casos pueden alcanzar hasta el 50% de los inventarios. Posteriormente y
mediante el estudio y anlisis de las informaciones que se obtienen sobre materiales se
mejorar la catalogacin hecha, sea por el reemplazo eliminacin de variedades
existentes, sea por el cambio de normas ante la aparicin de nuevos materiales o de los
equipos.
5. Objetivos de un programa de catalogacin.
Al establecer un programa de catalogacin e materiales, se deber definir los objetivos o
metas que pretenden alcanzarse con la ejecucin del programa, las cuales pueden consistir
en:
5.1. Ayudar, mediante la catalogacin, en la solucin de situaciones que encierran
ineficiencia y costos excesivos para la empresa demostrando los directivos y
trabajadores en general a causa dichas situaciones.
5.2. Obtener la colaboracin del personal especialista y de los usuarios en general,
mediante la reunin de formacin y se divorci en la empresa, sobre problema de
materiales, los cuales irn acompaados de sugerencias para solucionarlos.
5.3. Asistir a las diferentes dependencias de la empresa y tratar aspectos relacionados con la
catalogacin, especialmente en la referente a normas.
5.4. Producir instruir las normas que se establecen en la empresa, haciendo notar las
ventajas aplicacin.
5.5. Ayudar a resolver las diferencias que se presente en la preparacin y ejecucin de
Praga.
5.6. Difundir el conocimiento de las normas y su aplicacin por el personal, as como
aceptar sugerencias sobre cambios, cuando sean ventajosas para la empresa.
5.7. Revisar los procedimientos para que relacionados con materiales, para mejorar las
ventajas que se obtengan en su aplicacin.
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5.8. . Analizar permanentemente las normas hermosas, especialmente las ms antiguas, para
detectar su actualidad o la necesidad de modificarlas en razn a la aparicin de nuevas
tcnicas, o de cambios en la aplicacin o en sus condiciones.
5.9. Difundir los resultados de la catalogacin, conforme se presenta, cuantificndolos, de
manera de relievar los ahorros que se obtengan.
5.10.
Evaluar la ejecucin y cumplimiento al programa, en el tiempo y en el
establecimiento y aplicacin de las normas, emitiendo informes sobre avances,
estancamiento retrocesos que se producen.
6. Evaluacin.
Una vez puesta en operacin la catalogacin, mediante el uso del catlogo, se deber
evaluar y comparar el tiempo y dinero gastado en esta labor, con los ahorros obtenidos, para
emitir resultados que permiten que la alta direccin mantenga el apoyo del inters a la labor
realizada. La evaluacin puede ser difcil pero es necesaria, y hay que difundirla
informando sobre la labor realizada y los alcances obtenidos en la catalogacin de los
materiales, especialmente en indicadores como rdenes de compra emitidas, antes y despus
de la catalogacin; ahorro de espacio; disminucin del tiempo de demora, mejoramiento de
servicios a los usuarios; etc. esta labor efectuada en la actualidad mediante los equipos de
procesamiento de datos y, significar an ms conforme avanza la tecnologa en equipos,
que ya mediante una promocin adecuada puede hacer gran parte del trabajo, analtico.
7. Resultados de un programa de catalogacin.
Efectuada la catalogacin y puesta en uso del catlogo de materiales, los resultados que se
obtengan puede observarse en las diferentes dependencias de la empresa y sus actividades, las
que se producen en ahorros de costos que se mencionan a continuacin:
7.1. Ingeniera.
- Desarrollo de listas de materiales conocidos y probados.
- Reduccin del tiempo en el Liceo de las partes utilizables en la empresa, as como
el sueldo correspondiente.
- Reduccin de especificaciones escritas, sobre los materiales existentes.
- Simplificacin de la seleccin de artculos materiales comunes y del estado
correspondiente.
7.2. Produccin.
- La mejor variedad de equipos y maquinarias, permitir la reduccin de los
inventarios de repuestos, piezas partes para su mantenimiento, as como mejorar
la manipulacin de materiales dentro de la produccin.
- Mediante la continuidad de sus operaciones podr fabricar un alto volumen de
productos en menos tiempo.
- El incremento a las presiones ser uniforme.
- Significar el entrenamiento del personal permitir desarrollar el conocimiento
prctico.
- Reduce tiempos de inspeccin y control de calidad.
- Disminuir inventarios de herramientas y el mantenimiento de los materiales.
7.3. Logstica.
En el rea logstica los ahorros de costos se puede observar en:
7.3.1.Abastecimiento.
- Permite adquirir grandes cantidades de pocos artculos.
- Puede comprar cantidades ms econmicas.
- Reduce los tiempos de adquisicin.
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7.3.2.Distribucin fsica.
- Permite la concentracin sobre menor variedad de productos.
- Libera programas y asegura mantenimiento.
- Simplifica el entrenamiento del conocimiento prctico de los productos.
- Permite emplear tcnicas efectivas de embalaje manipulacin de materiales.
- Simplifique minimiza las cargas de servicio.
7.3.3.General para abastecimiento y distribucin fsica.
7.4. Abastecimiento.
- Reduce los inventarios de materiales, piezas y partes y productos terminados.
- Reduce la obsolencia.
- Disminuir los costos de posesin almacenaje.
- Permite efectuar planeamientos oportunos y exactos, tomar previsiones ms
seguras de obtener una mayor eficiencia en la utilizacin de las instalaciones.
- Simplificar la documentacin y los procedimientos.
- Mejora la coordinacin entre los elementos logsticos y los usuarios.
- Reduce las emergencias.
- Simplifica la toma de inventarios se reduce el tiempo de ejecucin esta actividad.
- Permite una mayor y mejor aplicacin desposeimiento de datos.
En general la catalogacin de materiales en las empresas por la disminucin de la
variedad de los inventarios concentra la atencin en las adquisiciones, el almacenaje el
transporte, la manipulacin de los materiales y el control de inventarios, facilitando la labor del
personal de la empresa y especialmente del de logstica, y disminuye la presin sobre las
dependencias, uniformizado lenguaje y mejorando las comunicaciones internas y externas en lo
relacionado con las actividades logsticas.
ETAPAS DE CATALOGACIN DE MATERIALES.
De la definicin de catalogacin se establecen las etapas o partes del proceso que hay que seguir
en la catalogacin de materiales y que se conocen como normalizacin, identificacin,
clasificacin y codificacin, las cuales permiten clasificacin de los inventarios mediante la
reduccin de las variedades que emplea la empresa.
A continuacin se tratar cada una de estas etapas, de manera de dar lado codificacin una
visin, ms o menos completa, de las tareas que deber realizar, a quienes podr acudir en busca
de ayuda, y como deber preparar la informacin para que sea procesada y se obtengan
resultados de inters para la empresa.
1. Normalizacin.
Constituye la primera etapa el proceso de catalogar y, como se ha indicado en la definicin tiene
por finalidad disminuir las variedades existentes en almacenes, en base al establecimiento de
normas o pautas con las cuales es posible comparar los materiales que guardan utilizan en la
empresa. El objetivo principal de la normas, consiste en proporcionar criterios para juzgar y
mediante la comparacin, seleccionar los materiales que deben emplearse los productos que
fabricar la empresa, evitando as las variedades innecesarias.
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Los criterios que hay que establecer, en relacin con materiales y productos, se refieren a
marcas, denominaciones, caractersticas, propiedades fsicas o qumicas, usos, acabado,
embalaje, inspeccin o control a la que deben someterse los artculos, dimensiones, etc. los
cuales permiten hacer las comparaciones y proceder a separar aquellos materiales que no
concuerda con los intereses establecidos.
La tarea, como se puede apreciar es complicada y, sobre todo, morosa pues la incidencia que
tiene sobre las dependencias, los que deben ponerse de acuerdo para probar cada norma o
estndar, que regir el mantenimiento y la renovacin de los inventarios.
Las normas que establezca el Comit, permitir la simplificacin de las variedades, lo cual
facilitar la reduccin del capital invertido en materiales, evitando el alto costo de posesin que
la diversificacin trae consigo.
La empresa que no establezcan normas, prcticamente, est dando lugar a que cada da
aumenten las variedades y por lo tanto del capital que invierte, debido que en las adquisiciones
primar el deseo del usuario de que se compren los materiales y artculos que le gustan, le
recomiendan o el considera mejor, sin tener en cuenta las consecuencias que ello trae consigo
para la empresa. En cambio, cuando existen normas que rigen las adquisiciones, la tendencia es
la reduccin, evitando de esta manera la proliferacin de variedades y las prdidas para la
entidad por acumulacin de artculos y movimiento y altos costos de posesin.
Aunque este punto de vista se defiende por s solo, es la administracin logstica la que tiene la
responsabilidad de hacerlo ver a los usuarios y a la direccin de la empresa, para lograr su
colaboracin y apoyo, facilitando as la tarea de definir las normas y ponerlas en prctica sin
demora, logrando acuerdos rpidos en el Comit.
Normas. Las normas pueden considerarse registros vivos que eliminan el malgastar el esfuerzo
creativo en la repeticin de consideraciones para problemas idnticos. Existen dos tipos de
norma: las tcnicas que se refieren a tamaos, forma, color, propiedades fsicas y qumicas y
caractersticas de ejecucin; y las gerenciales, relacionadas con reglas de operacin, prcticas
contables, procedimientos, etc.
Es conocido que las primeras, que trataremos en este captulo son de naturaleza altamente
tcnica, necesitndose para su desarrollo personal especializado; sin embargo, el personal de
logstica deber invertir, especialmente los compradores, quienes por su funcin contacten
permanentemente con proveedores y van conociendo los materiales que compran, lo que los
coloque una posicin ventajosa y til para contribuir en la seleccin, desarrollo y formulacin
de normas.
Existen razones para que el los ejecutivos de compras y, an los compradores, intervenga en la
normalizacin y se pueden sintetizar en:
-
Por necesidad los elementos de compras estn informados, desde su inicio, de los
requerimientos de los usuarios por materias primas, repuestos, piezas y partes, y
operaciones de abastecimiento.
Poseen una larga experiencia problemas con proveedores sobre productos,
especificaciones y precios, igualmente sobre la ventaja de las relaciones oportunas con las
fuentes de abastecimiento.
Se le solicita su cooperacin en relacin con los materiales que se necesitan, debido que
estn informados sobre el mercado de los principales materiales utilizados por la empresa
y, por lo tanto, tienen un conocimiento adecuado sobre las fuentes de abastecimiento de
confianza; sobre las prcticas comerciales de uso y sus normas; as como, sobre las
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normalizacin y obtener los mayores ahorros. Es tambin en esta rea donde se encuentran las
mayores variedades que pueden ser reducidas, especialmente en los materiales de metal,
alambres, cables, y repuestos de maquinarias y equipos.
a) Materiales de metal: Entre los productos bsicos de metal, se tienen planchas, varillas,
tubos, Barros, perfiles, etctera que pueden ser de acero, acero inoxidable, fierro negro,
fierro galvanizado, cobre y bronce, aluminio, etctera y que generalmente, se presenta
gran variedad de dimensiones, que son adquiridas por las empresas, muchas veces sin
analizar el uso que se le va dar y la mejor forma evitar desperdicios, as como la posible
deducir la variedad, definiendo las dimensiones de ms uso en la empresa y
estableciendo la norma repetida. Al hacer el anlisis de este tipo de materiales es
conveniente establecer el rango de dimensiones y el tipo de metal que es conveniente
tener en stock por su consumo constante y evitar aquellos de uso espordico que se
adquieran slo cuando sea posible emplear los objetos a la norma. Es tambin
importante considerar al decir la norma, la disponibilidad de los artculos en el mercado
y la posibilidad de encontrar las diversas fuentes de abastecimiento para facilitar la
renovacin de los inventarios.
b) Alambres y cable: en este tipo de material sucede algo parecido a lo indicado por los
productos bsicos del metal, en cuanto a la brida dimensiones, mezclas de hilos y
material del que estn hechos, pero adems en este material se han producido cambios
frecuentes por la aparicin de nuevos aislantes y nuevos tipos de conductores, que han
dejado fuera de uso a los antiguos cables y alambres. La normalizacin en estos casos
debe tratar de avanzar junto a la tcnica y evitar que las adquisiciones se realicen sobre
artculos que no estn disponibles en el mercado posteriormente. En conclusin en los
materiales que han sufrido cambios tecnolgicos es conveniente revisar las normas en
uso para desarrollar nuevas que incorpore los avances tecnolgicos producidos.
c) Repuestos: este tipo de materiales incluye las piezas y partes mecnicas y elctricas, as
como sus componentes que se adquieren para ensamblar los incluirlos en los productos
de la empresa y aquellos que sirven para el mantenimiento de maquinarias, equipos y
herramientas en uso. En el rea mecnica se incluyen las vlvulas, engranajes,
acoplamiento, uniones, mangos, aros, cabos, bisagras o ms herraduras, rodajes, y
cientos de otros artculos. En el rea elctrica se tiene interruptores, condensadores,
resistencias, lmparas, horquillas, toma corrientes, rels, aisladores, terminales, bordes,
tableros, motores y muchos artculos ms, exponerles en gran variedad de tamaos,
modelos, valores y capacidades.
Existen tambin aquellos artculos o dispositivos de fijacin que aseguran las piezas
partes del equipo y que generalizando se denominan aseguradores los se consideran a
los pernos, tuercas, tornillos, arandelas, pasadores, remaches, arandelas depresin,
clavos, etc. y que se encuentren en los almacenes en grandes cantidades, variedad,
tamaos, dimetros, largos y acabados.
Las variedades de estos materiales son los que proliferen en los almacenes de las
empresas y en ellos es posible conseguir ahorros bastante apreciables con la
normalizacin.
1.1.2.Materiales para construccin.
La construccin de una planta industrial trae como consecuencia los excedentes de materiales
una vez terminada la edificacin, que pasen los almacenes y no tienen casi movimiento
engaos. Es importante procurar la normalizacin de los materiales por usar en la etapa de
planeamiento de la construccin, con la finalidad de lograr reducir los costos en etapa inicial de
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construccin que normalmente es la ms alta, por la colocacin de implementos para las lneas
de produccin y equipos a instalarse.
1.1.3.Materiales de embalaje y para manipulacin.
En muchas empresas los materiales empleados para embalar los productos de la compaa,
constituyen un factor esencial en los costos. La normalizacin de estos artculos produce
grandes ahorros y merecen gran atencin del control inventarios. Dentro de estos materiales se
consideran las papeletas o parihuelas para la manipulacin de los artculos encargar, unificadas,
cuya cantidad y variedad tan lugar a un pesado inventario, costoso y que ocupa espacio en los
almacenes. Es conveniente realizar un estudio para establecer un mximo de dos modelos de
estas papeletas, las que facilitar el almacenaje del material, el control fsico de las unidades y
reducciones en precios de adquisicin.
Es conveniente en algunos casos coordinar con los clientes o proveedores para desarrollar
normas referentes a este tipo de equipo de manipulacin para intercambiarlo en el envo de
materiales y as no tener que separar espacio para las papeletas, las cuales estaran en constante
movimiento.
El diseo de las papeletas puede proveer las prdidas de espacio y la facilidad de manipuleo y
ordenamiento, de manera de obtener ahorros en la mano de obra y en el embalaje y
manipulacin. Adems permite una mejor utilizacin de los locales para almacenar, protegiendo
los artculos durante el tiempo que permanece en las bodegas y an durante el transporte y
despacho materiales.
1.1.4.Equipos de manipulacin y sus repuestos.
El uso de equipos de manipulacin en la recepcin, ingreso, almacenaje y despacho materiales,
debe ser normalizado en funcin no slo los equipos, sino tambin a los accesorios para estos
que sirven para proteger las materias primas, repuestos partes y productos de todos los tipos y
tamaos. La proteccin evitar las prdidas por daos irreparables, as como mantienen los
artculos limpios, ordenados unos dentro de otros y hacinados en rumas uniformes que faciliten
el control fsico.
1.1.5.Materiales y equipos para mantenimiento su repuestos.
En la debe mantenimiento se emplean gran cantidad y variedad de materiales y repuestos (partes
y piezas) para los equipos que utiliza esta dependencia en asegurar el funcionamiento adecuado
de todas las maquinarias, equipos y herramientas de la industria. Dicha cantidad y variedad
puede mejorar la eficiencia y la economa de la actividad, as se realiza un programa de
normalizacin bien planeada y que abarque todas las tareas inherentes al mantenimiento.
Dentro de los aspectos que son posibles normalizar se citaran algunos a continuacin:
a) Pinturas para mantenimiento: este artculo, en todos los tipos que utiliza la empresa y
para diferentes fines ocupa uno de los lugares preferenciales por el volumen de dinero
que se invierte en ellos, pero la mala manipulacin y conservacin es costosa. De all
que se procure reducir la variedad existente y concentrar el empleo de pinturas de un
nmero mnimo de tipos de las tcnicas de aplicacin, estableciendo normas que
proporcionen proteccin larga a los edificios, equipos y materiales, especialmente
aquellos que estn sujetos a la exposicin exterior en forma casi permanente y que
pueden ser afectados por la lluvia, el sol, aire, sal, etc.
b) Vestuario y guantes de trabajo: han variado mucho del material que emplean para su
confeccin, procurando tener durabilidad a travs del tiempo. El gasto es del tipo de
material, es tambin fuerte
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Las respuestas a preguntas como las expuestas lneas arriba, deben ser conscientes
y aplicables a la compra materiales en empresa, para lograr eficiencia. En caso de
no serlo, la normalizacin permitir obtener la, lo que se reflejar en un buen
mantenimiento y en la reduccin de variedades en el inventario.
Tambin con la finalidad de normalizar las existencias, es conveniente clasificarlas
en funcin de su importancia para la empresa, para asignar ese control
correspondiente y analizar la posibilidad de disminuir la variedad mediante la
normalizacin.
La clasificacin la siguiente:
a) Materiales activos: agrupa los materiales que por su valor y/o consumo
constituyen la mayor parte del dinero invertido inventarios, y que por ello
requieren decisiones ms frecuente y, lgicamente un control ms contino.
b) Materiales de movimiento moderado: artculos cuyo valor y/o consumo es
equilibrado, requieren el control normal.
c) Materiales miscelneos: agrupa a los artculos que requieren un mnimo de
control y que gran parte, al ser adquiridos, podrn cargarse directamente
gastos.
d) Materiales de proteccin: agrupa aquellos artculos que potencialmente pueden
interrumpir las operaciones, por lo que es mejor tenerlos en almacn a no
tenerlos. El control especfico para que siempre estn buenas condiciones.
e) Materiales y movimiento: agrupa los artculos que requieren se tome una
decisin en cuanto a: qu hacer con ellos? Venderlos, rematarlos, donarlos o
dejarlos en almacn.
Para clasificar los materiales es conveniente analizar los en funcin de:
-
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Se debe asignar una letra entre A y D a cada respuesta sis afirmativas, cuando se
entregan varias respuestas B se considera el artculo en la categora ms alta.
2. IDENTIFICACIN.
Hubiese definido, la identificacin constituye la segunda etapa en el proceso catalogar
materiales y en ella se precisan las caractersticas primarias particulares de cada artculo, en
relacin con las generales, de manera de asegurar su naturaleza especfica y sus intereses en
otros materiales del mismo grupo; al mismo tiempo se terminara la denominacin que le
corresponde aquella con la que se le conoce en empresa. Si el artculo fuese conocido por varias
denominaciones, se elegir aquella con la cual se designar en la identidad, haciendo notar o
escribiendo las otras denominaciones con que pueda buscarse el material, para evitar futuros
errores.
Muchas veces la causa de la existencia de variedades innecesarias en los almacenes, se
encuentra la mala distribucin de la denominacin del material, en el uso de otros nobles o
marcas, ya que existen artculos en los que se designa por 56 nombres diferentes. Esta es la
razn por la cual debe escogerse el nombre que se emplear en la entidad.
Otra causa del aumento variedades innecesarias, la constituye el no contar con una norma que
define los rangos de referencia o no preferencias en relacin con tipos tamao de los
materiales lo cual aumenta no slo las variedades, sino la acumulacin de las falencias,
redundancias y existencias de poco o ningn movimiento, que ocupan espacio en almacn y,
sobre todo aumentan el capital inmovilizado de la empresa.
En estos casos la solucin se encuentra en una acertada y nada ambigua identificacin de cada
uno de los materiales empleados en la organizacin, de manera de separar los posteriormente
por grupos similares clases, las que pueden ser subdivididas a su vez en clases y secciones.
En ese etapas conveniente y necesario que los especialistas de cada rea o dependencia de la
empresa, colaboren con los elementos de logstica que tienen a su cargo la labor de
identificacin especialmente los de produccin ingeniera, en funcin de las operaciones de
fabricacin, puede dar y acelerar la labor de identificar los materiales empleados por ellos tanto
en lo relacionado con los artculos que emplean en la manufactura como en aquellos que se
requieren para el mantenimiento de los equipos, maquinarias y herramientas que usan el trabajo.
El personal de identificadores ordenar los artculos segn la identificacin efectuada, anotar la
excepcin y las caractersticas de cada artculo, agrupando los por su similitud y por las normas
definidas con anterioridad.
El planeamiento de la identificacin debe realizarse cuidadosamente, as como control de la
labor realizada. Si la empresa tiene sus materiales ordenados y separados por familia, el trabajo
de identificar es bastante sencillo; pero los casos en que existe gran variedad de artculos, sin
control, ordenamiento ni coordinacin, la labor de identificacin se complica, hacindose difcil
y delatada en el tiempo. En estos casos la intervencin de especialistas de la empresa, de
proveedores y, a veces, defensores contratados por su especializacin, es muy importante para el
conocimiento de los materiales y de sus caractersticas particulares, lo cual facilita la labor y
proporciona informacin exacta y vers de todas las existencias del almacn.
Es posible que en algunos casos, la identificacin requiera de la observacin y experiencia el
personal que utilizar materiales, para definir la informacin que debe ser registrada en las
tarjetas o formularios descripcin, incluyendo las especificaciones normalizadas que se hayan
seleccionado y adoptaron empresa. Dicho registro se evitan prdidas de tiempo y de datos y
asegurar la continuacin de la tarea de catalogacin iniciada.
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stas y otras preguntas facilitarn la plena identificacin de cada material y permitirn preparar
las tarjetas solicitados de descripcin, cuya suma total al terminar la labor, permitir continuar
con las otras etapas y proporcionar datos originales para futuras referencias, facilitando la
normalizacin, uniformidad y significacin de los inventarios. Los trminos que se utilicen en
las descripciones deben estar acordes con las normas emitidas y su utilizacin por el personal de
la empresa debe ser constante.
Una vez que los artculos se han identificado, se agruparn segn la clase de informacin
significativa que proporcionen evitando las superposiciones, duplicidades, y excesos en la
variedad de los materiales. La revisin de estos grupos y su comparacin con las normas,
permite efectuar algunos cambios a criterio de la Comisin de normas y de la direccin de la
catalogacin, de manera de obtener la descripcin exacta que se pondr en uso en la empresa, la
cual debe emplear trminos conocidos y uniformes, para lograr en el futuro un mantenimiento
del catlogo resultante, y una utilizacin amplia y flexible.
3. CLASIFICACIN.
La clasificacin, de acuerdo con la definicin dada al iniciar este captulo, consiste en el
sistemtico ordenamiento de todas las existencias similares identificadas, de acuerdo a sus
caractersticas comunes, su uso y su naturaleza y su de separacin por clases,, segn sus
diferencias fundamentales. La clasificacin innecesaria para ordenar los materiales mostrando el
significado de la informacin que se desea proporcionar, teniendo en cuenta la cantidad de
detalle que considere conveniente incluir y el costo que justifique la informacin. Al efectuar la
clasificacin se debe analizar las descripciones y caractersticas consideradas en la
identificacin, de manera de lograr un buen balance entre la cantidad de detalles que se ha
incluido en la denominacin y la descripcin del artculo y el costo que la incorporacin de
dichos detalles en el catlogo demandara; as se establecera si este valor encontrado justifica la
informacin que se quiere proporcionar ocios mejor modificarlo detalle reduciendolos.
Como se indicado anteriormente la tarea de clasificar los materiales efecta sobre las tarjetas o
listados de descripcin, producto de la identificacin las cuales se juntan segn la naturaleza de
los materiales como primera tarea, prescindiendo del origen, uso final, o cualquier otra
agrupacin, en razn de que el mismo artculo puede aparecer en ms de una de las
clasificaciones posteriores. De esta manera se provee la posibilidad de duplicaciones y se est
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en condiciones de detectarlas. Una vez reunidas las tarjetas de descripcin naturales del
material, se analizan las caractersticas significativas y se elige una para iniciar el ordenamiento
de cada agrupacin informar las plazas que incluir toda la variedad de artculos existentes,
separados por sus diferencias fundamentales. La separacin por estas diferencias que se han
mencionado, permite la subdivisin de cada clase y niveles de clasificacin ms bajos como
subclases, secciones, grupos, etctera. Los materiales que no tenga significacin para la empresa
sern separados en un agrupamiento especial para ver qu se hace con ellos.
De esta manera la labor que se realiza se orienta hacia la significacin de existencias y
eliminacin de variedades innecesarias, lo que facilita la revisin de costos de procedimiento.
La clasificacin de los materiales, efectuada minuciosamente, presenta las siguientes ventajas:
-
Como ejemplo de la clasificacin de materiales que una empresa puede realizarse muestra
continuacin algunas clases que generalmente, se encuentran en todas las empresas industriales.
As tenemos:
-
Entre muchos otros las que se pueden posteriormente subdividirse en funcin a la variedad de
materiales que cada clase tenga.
Como ejemplo de subdivisin de las clases veremos los siguientes:
Subclases o secciones:
-
Clase:
-
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Subclases o secciones:
-
Como se puede apreciar con los ejemplos dados, la divisin de las clases efecta en funcin a la
variedad de tipos de material que se ten en la empresa y la agrupacin que se desea hacer.
4. CODIFICACIN.
La etapa final de la catalogacin consiste asignar nmeros, letras u otros smbolos, de manera de
describir cada artculo por las caractersticas que le pertenecen. Asignar un smbolo cdigo a
cada material permite diferenciarlo de los dems y evitar la duplicidad o el aumento de
variedades. En el proceso de catalogar los materiales, la codificacin sigue a la clasificacin y
consiste una labor ardua para la cual se debe estar preparado, es decir haber definido el nmero
de elementos que tendr el cdigo y como estarn representadas en las clases, subclases,
ordenamiento e tems; de igual manera haber establecido tablas de equivalencia para
ordenamiento alfabtico numrico y haber preparado todas las instrucciones que ayudarn a la
codificacin y posibilitarn la reduccin del tiempo en la asignacin de cdigos.
Es muy comn que se confunda la catalogacin con la codificacin, pues esta etapa final es la
que culmina el proceso iniciado con la normalizacin y, se puede decir que mientras no se hayan
asignado los cdigos a cada artculo no est completo el trabajo. De all que muchas empresas
consideran que asignar cdigos a los materiales y tener listados de los artculos codificados el
disponer de un catlogo. Nada ms errneo, pues dicha asignacin slo constituye el paso final
de proceso, pero no todo el proceso y con ello se habr conseguido designar los materiales por
un smbolo arbitrario que normalmente, no simplifican las existencias, ni eliminar variedades,
ni bonifica la designacin de materiales similares o idnticos, es una las principales finalidades
de la catalogacin para reducir costos.
En la codificacin se presenta problemas, principalmente en la seleccin y disposicin de los
smbolos que formarn el cdigo del material, los cuales hay que prever teniendo como objetivo
que la codificacin debe facilitar el procesamiento y uso de la informacin contenida en el
cdigo, y debe considerar para el futuro las expansiones que puedan presentarse y la
intercalacin de nuevas variedades dentro de las clases establecidas.
La labor de codificar materiales demanda tiempo y personal para preparar el realizar la
codificacin, sin embargo los ahorros potenciales que pueden lograrse mediante el empleo de
mejores procedimientos y la mayor fluidez el proceso de adquirir y solicitar materiales, as
como en la remisin de datos y la realizacin de las operaciones logsticas justifican el tiempo
que se dedica codificar y el empleo del personal que tenga que hacerlo.
4.1. Organizacin para iniciar la codificacin.
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Desarrollar cdigos, sea para iniciar la codificacin de los materiales en empresa, sea que sta
ya tenga cdigos y haya que renovarlos, exige una revisin completa y exhaustiva de los
materiales que hay que incluir en la codificacin, lo mismo que las necesidades que tiene la
empresa en relacin a los smbolos por emplear, y la posibilidad definir el nmero de elementos
que tendr el cdigo.
Antes de tomar la decisin sobre el tipo de smbolo emplear, el tamao del cdigo, las
caractersticas que se incluirn, etctera es aconsejable iniciar el trabajo revisando los objetivos
bsicos de la catalogacin y dar respuesta a preguntas que, uno mismo debe hacerse o recurr a
otras personas.
Como ejemplo de las preguntas que pueden plantearse se citan las siguientes:
a) Qu informacin se requiere para evaluar resultados y tomar decisiones inteligentes?
b) Qu informacin debe ser proporcionada en lo relacionado con materiales?
c) Cuantos detalles es necesario considerar? En qu forma puede presentarse dicha
informacin?
d) Cul es la utilidad de los datos a proporcionar?
e) Con qu frecuencia se requiere la informacin?
f) Es la informacin adecuada para futuros requerimientos, teniendo en cuenta otros
materiales que pueden ser incorporados y la mejora o cambios en el equipo de
procesamiento de datos?
g) Cmo pueden desarrollarse los cdigos y que nmero de elementos se considera
indispensables? Qu dice el jefe de procesamiento de datos al respecto?
Al obtenerse las respuestas a las preguntas expuestas en esta parte, se podr formular el plan y
mtodo que se adoptar, con la seguridad de lograr el objetivo que se le haya asignado,
simplificar las actividades y los procedimientos, eliminando aquellos que es inadecuado
obsoleto.
4.2. Tipos de cdigo emplear.
Se ha indicado que los principales problemas que se presenten en la codificacin, se refieren a la
seleccin del smbolo a a utilizar y a la disposicin que se les d dentro del cdigo que se
intenta formar. Para evitar esos problemas es conveniente conocer los diferentes tipos de cdigo
que se pueden emplear y la utilizacin que de ello se puede hacer, una vez que se ha efectuado
el anlisis del mtodo que se haya seleccionado en funcin de las necesidades de informacin y
del equipo de procesamiento de datos que se tienen la empresa o que se piensa emplear en el
futuro.
La decisin a tomar se concreta a determinar el tipo de cdigo smbolo que se usar y el nmero
de elementos que constituirn el cdigo total de cada material, en relacin con la clasificacin
que se ha realizado. Por ello es conveniente conocer los diferentes tipos de smbolos que pueden
elegirse.
a) smbolos numricos y alfabticos. El cdigo puede utilizar nmeros, letras o la
combinacin de ambos, sin embargo existe una Preferencia por los nmeros, origina en
la mayor facilidad con que los equipos de procesamiento de datos trabajan en este tipo
de smbolos. Un anlisis de estas formas de simbolizacin permitir encontrar las
ventajas de cada una, lo cual orientar al responsable de la codificacin para tomar las
decisiones del cdigo a emplear:
- Smbolos alfabticos. Se puede abarcar ms clasificaciones con una sola posicin, ya
que si se utilizan todas las letras se dispondr de 26 smbolos alfabtico os; en cambio s
se usa nmeros en una sola posicin slo tendr disponibles del cero a nueve sea 10
smbolos.
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El smbolo alfabtico al emplear las primeras letras o slabas del nombre de artculos
sugiere dicho nombre, pero hay que tener presente la existencia de muchos nombres que
comiencen por las mismas letras o slabas, lo cual hace necesario el uso de smbolos
adicionales alfabtico su numricos para astilleros tems uno del otro.
En smbolos cortos, el smbolo alfabtico se utiliza con facilidad, pues son suficientes
pocas letras, pero en smbolos largos el uso de letras es bastante engorroso y complica
los procedimientos y la utilizacin de los cdigos. En la prctica se presenten ms
equivocaciones al emplear letras.
- Smbolos numricos. Elimina las equivocaciones si cumple con identificar con facilidad
los artculos representados por el cdigo.
Permite indicar la posicin relativa de los smbolos y establecer el nmero de artculos
existentes entre dos smbolos. As se tiene que no es muy clara la diferencia entre F y P,
mientras 06 y 16 se pueden determinar con facilidad el nmero de artculos que los
separa.
Permitir mayor facilidad para el empleo de equipos mecanizados de procesamiento de
datos y por ello son generalmente preferidos al catalogar.
Son fciles de recordar en smbolos cortos y largos, pero en estos ltimos es mejor
fraccionar en grupos de 3.
b) Smbolos de nemnicos. Los smbolos cuando sea posible debe ser significativos en lo
que ello representa, ayudando as a la memoria de recordar las caractersticas
principales de los artculos por los smbolos que se utilizan.
En el caso de utilizar smbolos alfabticos, ellos pueden sugerir los nombres de los
artculos que representa. En el caso de los smbolos numricos pueden emplear para
identificar caractersticas tales como tamao, peso, capacidad, etctera otras
caractersticas expresadas numricamente y que muchos casos permiten diferenciar
artculos de igual descripcin. Como ejemplo citaremos el siguiente:
Cdigo
18
1806
180600201
18060025
18060040
18060100
18060250
Descripcin
Materiales elctricos
Lmparas incandescentes
Lmparas incandescentes de 20 watts
Lmparas incandescentes de 25 watts
Lmparas incandescentes de 40 watts
Lmparas incandescentes de 100 watts
Lmparas incandescentes de 250 watts
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Descripcin
Activo
Pasivo
Capital
Cdigos de grupo. El ordenamiento los cdigos en grupos o campos, para designar las
clasificaciones efectuadas y a las cuales pertenece el artculo codificado es conocido
como cdigo de grupos.
En este tipo de cdigos la posicin de los cdigos empleados es iniciativa de la
clasificacin de los artculos codificados, indicando de izquierda a derecha las
clasificaciones mayores o ms amplias. Por ejemplo el cdigo 31-08-2427 se interpreta:
31-clase
08-su clase o seccin
2467-tem
Cdigo decimal. Este tipo de cdigo se utiliza el punto decimal con designaciones e
izquierda derecha de l, es ms comnmente utilizado en bibliotecas, oficinas postales,
etctera para la codificacin de libros y correspondencia, donde la clasificacin se basa
en el sujeto.
Como se codifican gran cantidad artculos, es importante incluir en el plan de
codificacin la asignacin de cdigos nicos para cada artculo, lo cual es posible
controlando el nmero de cdigo que se asign al artculo, mediante la informacin que
se tiene acerca de l.
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b) Empleo que ceder los datos del cdigo. Es un hecho constatado en la gran mayora de
las empresas, que los datos codificados sirven a menudo para varios objetos, lo cual
requiere cdigos flexibles y adecuado alcance.
Este las operaciones que se deben realizar con las informaciones codificadas
constituyen en la actualidad un importante factor a tener en cuenta al elaborar los planes
de codificacin.
c) Ahorro el trabajo de personal. Si consideramos que el catlogo constituye una
herramienta para los empleados que pueda utilizarlo y que los cdigos, en l contenidas,
se emplea en el registro y procesamiento de la informacin, es indudable que debemos
proyectar la codificacin y catalogacin para facilitar y simplificar las funciones de los
empleados de manera que su ejecucin se realice a un costo mnimo de acuerdo con los
resultados que se desea obtener. La brevedad y simplicidad de reducen el costo en la
codificacin, procesamiento e informacin que emana de dice codificacin. En muchos
casos el manual de codificacin limita su aplicacin a la comparacin de simples
cdigos cuya aplicacin es automtica, reduciendo as el tiempo y los errores de
codificacin.
d) Adaptabilidad al personal. Otro aspecto factor que hay que considerar al planear la
codificacin, es el de que el cdigo se adapte al personal que lo debe utilizar. Es
conocida la adhesin o rechazo de las modificaciones o innovaciones producen el
personal por lo que planear la codificacin debe considerarse el mantenimiento del
catlogo, definiendo quien la tendr su cargo, as como indicando el procedimiento a
seguir y la responsabilidad inherente. E igual forma debe considerarse quines y cmo
utilizan los cdigos quienes deben asignarlos en los documentos, a quien compete la
revisin, etctera a fin de asignar desde el inicio las tareas que deben realizar los
empleados.
El personal de logstica debe contemplar en el manual catalogacin la posibilidad de
disminuir la resistencia del personal, teniendo en cuenta que el empleo del cdigo es
muchas veces imitado por la falta de habilidad con los nmeros y que cdigos largos y
complejos consumen mucho tiempo y con ms costos no slo en su empleo sino en la
deteccin de errores y su correccin. Para ello debemos plantear:
-
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Hay que tener en cuenta que todas las ventajas que proporciona una buena catalogacin de
materiales, inciden sobre los costos y utilidades de la empresa, es decir sobre sus resultados, lo
cual hace que se considera como muy necesario.
Como ejemplo de instruccin para la catalogacin de materiales, se expone a continuacin un
documento con las disposiciones para preparar un catlogo de materiales:
INSTRUCCIONES PARA CATALOGAR MATERIALES
I.
Finalidad.
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l.
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debe destinar una clase que denominar material considerado fuera de uso. El
establecimiento de esta clase permitir que los directivos de la empresa pan
darse cuenta de la magnitud, en cantidad y valor, de los artculos y movimiento
que tiene su almacn, lo que al mismo tiempo facilitar el establecimiento una
poltica dentro de empresa para actuar sobre este tipo de existencias.
Otro aspecto que normalmente se encontrar en la empresa, es lo concerniente
materiales que se piden para entrega directa al solicitante. Este tipo de
materiales, generalmente equipos, herramientas, etctera da lugar a problemas
entre el usuario de almacn y son el origen de muchos materiales obsoletos. Por
lo tanto, es necesario controlar los separadamente, de manera de detectar, en
cualquier momento, quien la pidi, para que, la razn, etctera y sobre todo
establecer anualmente cuntos de estos pedidos se hicieron por cada
dependencia y cuantas veces pidi en el ao un mismo artculo en esta forma.
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