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1. INTRODUO
Os recentes projetos de unidades da Companhia vm intensificando a aplicao de
materiais de ao inoxidvel, tais como: ligas austenticas e as mais recentes Duplex e SuperDuplex.
Pelas dificuldades apresentadas na inspeo ultrassnica de soldas nestas ligas, as
inspees vem sendo realizadas costumeiramente por radiografia, tcnica que apresenta
limitaes/inconvenientes quanto produtividade e segurana, bem como a limitao inerente
para deteco de descontinuidades planares.
Como a inspeo por ultrassom j consagrada para inspeo de soldas em aos
carbono, e na busca de substituir o ensaio radiogrfico nos materiais acima, em 2008 o
SEQUI estruturou um projeto para estudar a viabilidade da aplicao de ultrassom manual
convencional e computadorizado por meio da tcnica de phased array nestas ligas.
Ainda no incio do projeto, durante parada de manuteno de uma unidade em
refinaria, devido s restries quanto ao raio de isolamento para o ensaio radiogrfico,
surgiram solicitaes ao SEQUI para estudo e desenvolvimento de um procedimento de
ultrassom especfico para inspecionar juntas especficas soldadas em ao inox austentico.
Vrios testes foram realizados, inclusive com cabeotes especiais, conseguindo-se
desenvolver procedimentos especficos, que apresentaram resultados satisfatrios na sua
aplicao especfica.
Importante ressaltar que os estudos que j haviam sido iniciados j apontavam
diferenas importantes de comportamento acsticos entre as sries austenticas ASTM A-312
TP304H e TP317 necessitando procedimentos especficos para cada aplicao.
Tambm no incio do projeto, a rea de Explorao e Produo da Petrobras, envolveu
o SEQUI buscando opinio para a inspeo de soldas em aos duplex e super-duplex, que no
teve sucesso na qualificao de procedimento de ultrassom manual de uma contratada para
construo de uma plataforma. A rea de Explorao e Produo tem grande interesse na
viabilizao da inspeo por ultrassom nestas ligas, devido ao maior uso de materiais
inoxidveis em plataformas visando s suas futuras necessidades de inspeo durante
manuteno. Nesta ocasio, os testes preliminares com a tcnica de phased array mostraram
resultados potencialmente positivos. A continuidade dos estudos para este fim foi prejudicada
pela dificuldade junto contratada na obteno de material para confeco de corpos de
prova.
Em fins de 2009, durante o andamento do projeto, foram antecipados estudos para
atender necessidades imediatas de um empreendimento da Engenharia. Esta gerncia
demonstrou interesse em desenvolver um procedimento de inspeo especfico para
tubulaes em inox aplicadas a construo de duas novas unidades, que apoiaram o projeto
disponibilizando material para confeco de corpos-de-prova (CPs), mo-de-obra e
consumveis.
2. OBJETIVO
Apresentar os resultados dos estudos e testes efetuados na inspeo de soldas em tubulaes
de aos inoxidveis austenticos conforme norma de projeto ASME B31.3, atravs do ensaio
por ultrassom manual convencional e pela moderna tcnica de phased array. Estes testes
foram realizados em parceria com um empreendimento do Servio de Engenharia,
responsvel pela ampliao e modernizao de uma das refinarias da Petrobras.
3. DESENVOLVIMENTO
Os testes desenvolvidos foram divididos em duas tcnicas de ultrassom distintas, aplicveis
respectivamente a duas especificaes de ao:
- Ultrassom manual convencional - ASTM A312 TP 347
- Ultrassom Computadorizado - ASTM A 312 TP 304
3.1. ULTRASSOM MANUAL CONVENCIONAL
Para o ensaio de ultrassom manual convencional, foi preparado uma minuta de procedimento
de inspeo de acordo com os requisitos da norma ASME B31.3 para ser seguido e na medida
em que os testes foram desenvolvendo o mesmo foi se atualizando de acordo com a
necessidade.
3.1.1. Material
METAL BASE
METAL DE ADIO
FAIXA DE ESPESSURA
5,5 A 12,7 mm
FAIXA
DIMETRO
3
Modelo
USM-25
SS-150
DIO-562
EPOCH 4
Tipo
mono
mono
mono
duplo
duplo
duplo
duplo
mono
mono
duplo
duplo
ngulo
45/60/70/90
45/60/70
45/60/70
0
0
0
0
45/60/70
45/60/70
45/60/70
45/60/70
Tipo de
Onda
Transversal
Transversal
Transversal
Longitudinal
Longitudinal
Longitudinal
Longitudinal
Longitudinal
Longitudinal
Longitudinal
Longitudinal
DE
3.1.5. CORPOS-DE-PROVA
Foram soldados 03 corpos de prova com descontinuidades intencionais, conforme Figuras 4, 5
e 6 a seguir, respeitando as variveis essenciais como: material e srie do ao inoxidvel
austentico, dimetro mnimo, espessuras mnimas e mximas, e processo de soldagem.
CP
06
10
11
(pol)
3
10
20
Espessura (mm)
5,5
9,3
7,9
Processo Soldagem
TIG
TIG
TIG + ER
Poro
Defeito
1
2
Corpo de Prova
11
11
Localizao [mm]
210
435
Referncia
zero da
Radiografia.
Corpo de
Prova
06
Localizao
[mm]
25
Referncia
zero da
Radiografia.
3.2.1 Material
METAL BASE
ASTM A 312 Tp 304
Ao Carbono
FAIXA
DE FAIXA
DE
ESPESSURA
DIMETRO
3,9 e 5,5mm
2
3,9mm
2
Modelo
OMNISCAN MX 32 canais, com
scanner para pequenos dimetros.
Freqncia Tipo de
(MHz)
lei
10L27 MINI
10
Setorial
Sapata
ngulo
43 a 75
Tipo de
Onda
Transversal
Figura 23 Simulao das leis focais - setorial de 43 a 75, com distncia de 6mm de
offset do centro da solda
Figura 24 Simulao das leis focais - setorial de 43 a 75, com distncia de 9mm de
offset do centro da solda.
CP
INOX 02
INOX 03
INOX 04
AC 01
JUNTA
TIPO
(pol)
J1
J2
J3
J1
J2
J3
J1
J2
J3
J1
J2
J3
Tubo x tubo
Tubo x tubo
Tubo x curva
Tubo x tubo
Tubo x tubo
Tubo x curva
Tubo x tubo
Tubo x tubo
Tubo x curva
Tubo x tubo
Tubo x tubo
Tubo x curva
3
3
3
2
2
2
4
4
4
2
2
2
Espessura
(mm)
5,5
5,5
5,5
3,9
3,9
3,9
9,4
9,4
9,4
3,9
3,9
3,9
Processo Soldagem
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG
TIG e ER
TIG e ER
TIG e ER
TIG
TIG
TIG
Corpo de Prova
04
04
Figura 30 Defeito 1
Junta
2
2
Localizao [mm]
57
170
Referncia
zero do
Ultrassom.
Figura 31 Defeito2
SEQUI props confeccionar duas novas juntas (J5 e J6) para ser submetidas a um Blind
Test, (ver Figura 33).
3.2.7.17. O resultado inesperado das novas inspees de AUT permitiu que novos conceitos
fossem inseridos no procedimento, como a definio de metodologia para interpretao de
descontinuidade de raiz e indicaes de geometria e a necessidade obrigatria de
treinamento especfico no inspetor Nvel 2 nestes tipos de ligas. Ver exemplo na Figura 37.
3.2.7.18. Aps aplicao das melhorias e alteraes efetuadas, os resultados puderam ser
considerados satisfatrios.
4. CONCLUSO
4.1. GERAL
4.1.1 Pelo ineditismo da aplicao de inspeo por ultrassom em soldas austenticas na
Petrobras, o SEQUI evidencia a importncia e necessidade de treinamento dos inspetores
para estas novas situaes. Este tipo de inspeo deve ser tratada como especfica e atpica,
onde os vcios que os inspetores trazem da inspeo convencional em ao carbono devem
ser detectados e muito bem corrigidos pelo Nvel 3 responsvel.
4.1.2. necessria uma anlise comparativa inicial com o ensaio radiogrfico para cada
procedimento. Esta atividade necessria para avaliao da correta sensibilidade para o
ensaio.
5. RECOMENDAES
5.1 Recomenda-se que o bloco de referncia de sensibilidade seja composto de uma junta
soldada, para que a sensibilidade obtida pelas curvas de referncias sejam representativas o
mais prximo possvel da condio real.
5.2 A confeco de blocos padro (V2) de mesmo material, permite a verificao correta
calibrao do time base, corrigindo corretamente o delay do cabeote, e
consequentemente obtendo-se uma calibrao de escala mais precisa.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ESBeam Tool Software de simulao da Eclipse Site:
http://www.eclipsescientific.com/Software/ESBeamTool/index.html
International Code ASME V, Boiler and Pressure Vessel Code Nondestructive
Examination, Ed. 2007.
International Code ASME B-31.3, Process Piping, Ed. 2008.
International B31 Case 181, Cases of the code for pressure piping- B31, Ed. 2007.
Tomoview Software de visualizao da Olympus Site:
http://www.olympus-ims.com/en/tomoview