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GRUPO TECNOLOGA MECNICA PROCESOS DE FABRICACIN

BROCHADORAS

Generalidades y Tipos de superficies que generan

Se llama brochado a la operacin que consiste en arrancar lineal y progresivamente la viruta de una
superficie de un cuerpo mediante una sucesin ordenada de filos de corte. La herramienta llamada
brocha, ejecuta un movimiento de traslacin con velocidad de corte relativamente pequea (1 a 7
m/min). Es una herramienta de alto costo, y en algunos casos muy elevado, por lo que este proceso se
emplea solo para altas producciones.
El brochado puede ser interior, si la herramienta opera dentro de un agujero pasante (modificando el
perfil), o exterior, si la herramienta opera sobre una superficie abierta. El brochado se ejecuta en una
mquina de un movimiento rectilneo. La mquina que permite realizar la operacin se llama
brochadora, y puede ser de accionamiento mecnico o hidrulico.
La superficie mecanizada es siempre la inversa al perfil de la brocha y en algunos casos es producida
con el movimiento de (lineal) de la herramienta a travs de la pieza de trabajo, y en otros, es la pieza
que tiene el movimiento. Debido a que hay pocas limitaciones en cuento a la forma del contorno que
pueden tener los dientes, las limitaciones en las formas de las superficies que pueden ser producidas
por brochado son escasas. Pero hay otras limitaciones:
no debe haber obstruccin para el pasaje de la herramienta entera sobre la superficie a ser
mecanizada.
la pieza debe ser suficientemente rgida para soportar los esfuerzos de corte.
El acabado superficial puede ser tan bueno como se
desee, con un adecuado diseo de los dientes de
terminacin. El avance en profundidad est dado por
la progresin de un diente a otro, en direccin normal
al movimiento de corte.
En la figura se esquematiza el corte del brochado.

De acuerdo al modo de accin de la herramienta de corte existen dos tipos de brochados de

superficies:
Brochado de superficies interiores: permite, a partir de una abertura previa, el calibrado de
superficies interiore, con la condicin de que la herramienta pueda pasar a travs de la pieza.
Durante la operacin la brocha es rodeada por la pieza y sus dientes atacan en sucesin el agujero de
partida. Las superficies brochadas
interiormente
son
generatrices
rectilneas paralelas helicoidales.
La herramienta se traslada bajo un
esfuerzo de traccin compresin.
La pieza est inmvil, simplemente
apoyada
sobre
una
cara
perpendicular a la traslacin de la
herramienta. Se pueden ejecutar
agujeros cilndricos o no cilndricos
(cuadrados,
rectangulares,
poligonales, etc.).
En la Figura se muestran algunos
ejemplos de superficies de interior.

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Brochado de superficies exteriores: permite la produccin de superficies planas o perfiladas con una
doble condicin: generatrices paralelas al eje de brochado y la pieza que permita el paso de la brocha.
Cuando est operando, la parte
no activa de la brocha
permanece exterior a la pieza.
Se puede aplicar a todas
aquellas piezas que presentan
superficies
prismticas
sin
obstculos al pasaje de la
herramienta.
En la Figura se muestran
algunos ejemplos de superficies
de exteriores.
Campo de aplicacin
El brochado puede ser empleado en un amplio rango de aplicaciones, y ofrece varias ventajas sobre
otros procesos de mecanizado.
Debido que el desbaste y acabado pueden efectuarse en una sola pasada, el proceso es rpido y
eficiente. Adems, como pueden obtenerse estrechas tolerancias y proveer superficies muy lisas, rara
vez se necesitan operaciones subsiguientes. Casi cualquier forma irregular puede ser brochada si est
en el mismo plano que la direccin del desplazamiento de la brocha.
Las limitaciones del brochado provienen de las caractersticas fundamentales del proceso. Con la
excepcin que pueden ser rotadas (cuando los dientes son helicoidales), una brocha siempre se mueve
hacia delante en lnea recta. Consecuentemente todos los elementos de las superficies brochadas deben
ser paralelas al eje de desplazamiento. En las superficies externas es imposible brochar un borde que
es perpendicular a la direccin del movimiento de la brocha. No es prctico, tampoco, cambiar la
direccin del desplazamiento de la herramienta. As, superficies en dos ms planos no pueden ser
brochadas en una simple operacin. Sin embargo dichas operaciones son a menudo mecanizadas por
un brochado mltiple. Cuando se debe remover una gran cantidad de material, generalmente es mejor
usar una operacin de desbaste preliminar usar dos ms pasadas de desbaste de la brocha.
Cuando el tamao juega un papel importante, el tamao de la brocha, ms que el de la pieza, es el que
determina la aplicabilidad del proceso. El brochado de un agujero de 150 mm de dimetro es comn,
mientras que para un agujero de 300 mm ya se necesita una brocha ms robusta y una mquina mucho
ms larga. Para agujeros de dimetros superiores a esta ultima medida, rara vez se utiliza este proceso
por el tamao y el costo de la herramienta.
Las brochas pueden ser tan pequeas como 1.3 mm de dimetro y tan grandes como 380- 500 mm de
dimetro. La brocha de empuje interna est limitada en longitud a 25 veces el dimetro de los dientes
de acabado, y la brocha interna de traccin est limitada a 75 veces el dimetro de los dientes de
acabado.
El tamao de la pieza tiene una pequea influencia (en especial sobre la velocidad de produccin por
hora). El brochado es capaz de proveer y mantener estrechas tolerancias. Esto es inherente al proceso
por varias razones. Si bien el proceso combina cortes de desbaste y acabado en una sola pasada, un
diente solo no cumple ambas funciones. La brocha est compuesta por dientes de desbaste,
intermedios, y de acabado. Cada uno de ellos remueve solamente una cantidad predeterminada de
metal y el contacto en el corte es tan largo como la pasada del mismo sobre la zona de trabajo. Los
dientes de acabado son resguardados por los dientes de desbastado e intermedios y as poder darle una

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mxima vida de produccin. A continuacin se detalla una tabla de los materiales comnmente
brochados y sus tpicos resultados de tolerancia y terminacin.

Tipos de Herramientas
La eleccin del tipo de mquina brochadora para cada trabajo que se deba realizar depende de varios
factores. La maquina se seleccionar segn se tenga que realizar un brochado interior o exterior,
tambin depender de la cantidad de piezas que se necesiten fabricar por hora. Todos estos factores
acotan cada vez ms la variedad de maquinas que se puedan utilizar.
Existen varios tipos de maquinas brochadoras que se pueden utilizar, pero que se pueden agrupar en
dos grandes grupos de acuerdo al movimiento de la brocha:

Maquinas Brochadoras Horizontales

Maquinas Brochadoras Verticales

Las mismas a su vez se dividen en maquinas brochadoras para interiores y maquinas brochadoras para
exteriores.

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Brochadoras para interiores

Brochadoras Mecnicas Horizontales para Interiores: En esta clase de mquinas el mandril es
accionado por un casquillo roscado interiormente con rosca trapecial. El casquillo se hace girar por
medio de un par tornillo sin fin rueda helicoidal y por un sistema de ruedas dentadas contenidas en una
caja: estas constituyen el cambio de velocidades. De esta forma pueden obtenerse varias velocidades
de avance (y por tanto de corte) de la brocha, segn la dureza del material y el dimetro del agujero.
Existen mquinas que pueden desarrollar una fuerza de traccin de 6 a 40 toneladas; los
correspondientes mandriles portabrocha tienen una carrera 900 a 1500 mm y una velocidad que puede
variar de 1.5 a 4 m/min.
Estas brochadoras no son muy utilizadas debido a la existencia de las mquinas brochadoras
hidrulicas.
Brochadoras Hidrulicas Horizontales para Interiores
En estas mquinas el avance del mandril
es producido por un cilindro hidrulico.
Pieza a Mecanizar
Este tipo de mquinas puede desarrollar
una capacidad de traccin de 2 a 75
toneladas de fuerza y una carrera de
trabajo de hasta 3050 mm, con
velocidades de corte de hasta 12 m/min.
En
la
Figura
se
muestra
esquemticamente una mquina de este
tipo.

Bomba de Regulacin

Tienen las siguientes ventajas respecto de las mecnicas:

Elasticidad en la fuerza de tiro o arrastre del portabrocha; esto es muy ventajoso, porque si la
herramienta se obstruye en el agujero, en lugar de romperse, se para la marcha del mandril.
Simplificacin de los rganos; pues son eliminados los engranajes, tornillo sin fin- rueda
helicoidal, etc.
Regulacin de la velocidad axial de la brocha segn una infinita gama de valores (simplemente
regulando el caudal del fluido hidrulico).
Regulacin de la fuerza mxima de tiro (regulando la presin).
Brochadoras Hidrulicas Verticales para Interiores
Tienen el mismo objeto que las brochadoras horizontales. Presentan la ventaja de no hacer influir el
peso de la herramienta (brocha) durante el brochado, sin embargo tienen una limitante que es su altura,
debido a la altura de los techos de las fabricas existentes. Las brochadoras verticales para interiores se
dividen en pull up, pull down y push down de acuerdo a su modo de operacin.
Mquinas de Tipo Pull Up (traccin ascendente): En este tipo de mquinas la pieza es colocada
debajo de la mesa de la brochadora y la brocha trabaja por traccin con un movimiento ascendente. Se
utiliza principalmente para el brochado de agujeros cilndricos y agujeros con perfiles irregulares. Este
tipo de mquinas tienen capacidades de 6 a 50 toneladas de fuerza, carreras de hasta 1830 mm y
velocidades de brochado de hasta 9 m/min.
Mquinas de tipo Pull Down (traccin descendente): Este tipo de mquinas es mas sofisticado que el
anterior. Para el brochado la pieza se coloca sobre la mesa de trabajo y la brocha se mueve en forma
descendente pero siendo traccionada desde abajo. Al poder colocar la pieza sobre la mesa de la
brochadora se logran mejores tolerancias debido a que se pueden utilizar accesorios de fijacin y
centrado de las piezas. Este tipo de mquinas est disponible con capacidades de hasta 50 toneladas de
fuerza, de 380 a 2290 mm de carrera y velocidades de hasta 24 m/min.

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Mquinas de tipo Push Down (compresin descendente): En este tipo de mquinas la brocha trabaja a
la compresin con un movimiento descendente.
En algunos casos, se pueden encontrar mquinas brochadoras universales que pueden realizar un
brochado interior trabajando a traccin, compresin o brochado exterior slo con el cambio de algunos
accesorios.
Brochadoras para exteriores
Estas mquinas tambin pueden ser construidas con una
disposicin horizontal o vertical. Sirven para realizar un
semiacabado o acabado de perfiles exteriores. Este tipo de
brochado, por requerir un tiempo de ejecucin muy breve, est
disputando el terreno a las fresadoras. El brochado exterior se
emplea especialmente en le produccin en serie, ya que con
varias brochas compuestas se pueden realizar, en muy poco
tiempo, perfiles tambin compuestos.
La Figura muestra esquemticamente una brochadora para
exteriores vertical con accionamiento hidrulico

Tipos de Brochas
Existen de tres tipos:
Brocha Slida: Es una brocha construida a partir de una barra
slida. En estas brochas se puede lograr gran precisin
dimensional y concentricidad con respecto a las removibles. Las
principales desventaja que poseen es la dificultad de reparacin
de un diente roto y el costo de reemplazo una vez que la brocha
ha alcanzado el mximo de su vida til.
Brocha Removible: Consiste en una brocha principal en el cual se encuentran las zonas de desbaste y
semiacabado y luego se tiene una seccin cilndrica donde se coloca la seccin de acabado que es
removible. Una brocha puede tener mas de una seccin removible. Este tipo de brocha puede ser
empleada tanto para brochados internos como brochados externos. Las principales desventajas de
estas brochas est en la prdida de precisin y concentricidad debido al numero de piezas
involucradas.
Brocha con Inserto: Consiste en un porta herramienta e insertos de acero rpido o metal duro que
se encargan de realizar el corte. Aunque estas brochas pueden utilizarse para el brochado de contornos
irregulares tanto internos como externos, su principal uso es el brochado de grandes superficies planas
tales como bloques de motores de automviles. Los insertos pueden ser soldados a la brocha o pueden
colocarse de forma removible. Dichos insertos pueden ser de diferente forma, tener distinta cantidad
de filos, etc. Este tipo de brochas tiene la ventaja de tener una larga duracin, por ejemplo, un inserto
cuadrado de ocho filos puede ser usado para brochar 25000 piezas por filo, es decir una duracin de
200000 piezas por inserto.
Accesorios
Los accesorios en esta clase de mquina herramienta se utilizan para sujetar y posicionar la pieza de
modo de lograr un mejor y ms controlado posicionado y as obtener mejores tolerancias. Otro tipo de
accesorio utilizado es el sistema de enganche y desenganche automtico de la brocha una vez
terminada la operacin de brochado. Esto facilita la automatizacin del proceso. Algo similar ocurre
con un tipo de maquina brochadora de interiores en la que la brocha queda fija y la mesa con la pieza
es lo que se mueve. Esto se puede ver en la figura.

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