I.

GENERALIDADES:
I.1. Ttulo: PRODUCCION SOSTENIBLE DE BIOETANOL A PARTIR
DE MAIZ CON RESIDUO SOLIDO PARA ALIMENTACION ANIMAL
I.2. Personal Investigador:
Autor:
BARBOZA ELERA DEYMI DARLINE
Tipo de Investigacin:
1.3.1. De acuerdo al fin que se persigue
Aplicada
1.3.2. De acuerdo al diseo de la investigacin
Experimental
I.3. rea de Investigacin:
I.4. Localidad e Institucin de Ejecucin:
Laboratorio de procesos, laboratorio de orgnica, laboratorio de
fisicoqumica de la escuela de ingeniera Qumica de la Universidad Nacional
Pedro Ruiz Gallo.
I.5. Duracin del Proyecto
I.6. Fecha de Inicio
I.7. Fecha de Trmino :

II.

:
:

ASPECTOS DE LA INFORMACIN

1.0 .REALIDAD PROBLEMTICA

1.1 Planteamiento del Problema

4 meses
10 de julio del 2014
10 de octubre del 2014

El paradigma del fin del siglo XX ha sido que la atmosfera no resiste mas
emisiones de dixido de carbono y otros gases responsables de provocar el efecto
invernadero y generar el calentamiento global del planeta, amenazando la vida de
todas las especies. El proceso por lograr el desarrollo de combustibles
provenientes de fuentes renovables que fueran viables econmicamente y menos
contaminantes que los de origen fsil, ya haba comenzado en la dcada del 70,
pero el mismo se acelero en la dcada del 90 al tomarse conciencia de las
consecuencias del efecto invernadero.
Con respecto al petrleo, el peligro de un potencial desabastecimiento se funda en
dos hechos. Por un lado, las mayores reservas petroleras se encuentran en zonas
de alta conflictividad social y geopoltica. Por otro, al actual nivel de consumo, 76
millones de barriles por da, las reservas conocidas solo son suficientes para un
horizonte de consumo de unos 75 aos. Estos motivos, sumados al conjunto de
desafos crticos con que comenz este siglo XXI, en cuestiones de ndole
econmica, seguridad, social y medioambiental han potenciado el inters por los
combustibles renovables de origen vegetal biocombustibles, principalmente el
etanol y el biodiesel.
El etanol, como combustible renovable elaborado a partir de materias agrcolas, es
una de las herramientas ms eficaces para luchar contra la contaminacin
atmosfrica.
En la actualidad el Per entra en la etapa de produccin de etanol, el cual se
producir a partir de caa de azcar y ante esta situacin surge la necesidad de
hacer nuevas investigaciones que impulsen la produccin agroindustrial. Una de
esas alternativas, es la produccin de etanol a partir de maz, ya que el Per ya
no tendr materia prima disponible pues la melaza de caa ser utilizada en la
produccin de etanol. Moler la caa para pequeas plantas ser muy costoso, ya
que debe disponer de todo un sistema de molinos (trapiche), para generar

corriente elctrica. Etc. Por eso resultara caro, mientras el maz es menor la
inversin y los costos adicionales sern pagados con los subproductos del maz.
Otra de las desventajas de la produccin de etanol a partir de la caa de azcar
seria el efluente liquido que lo deja como subproducto, sin embargo en el caso del
maz esto se reduce al mnimo y puede comercializarse en raciones para
alimentacin animal. Por ello el etanol, como combustible renovable elaborado a
partir de materias agrcolas, es una de las herramientas ms eficaces para luchar
contra la contaminacin atmosfrica.
1.2 Justificacin e importancia del Estudio:

La produccin sostenible de etanol a partir de maz es un producto muy

interesante porque no ser perjudicial para el medio ambiente .El etanol es el
biocombustible ms importante el cual puede ser utilizado como oxigenante de la
gasolina, elevando su contenido de O2, lo que permite una mayor combustin de la
misma, disminuyendo las emisiones contaminantes de hidrocarburos no oxidados
completamente, adems la obtencin de este producto genera residuos que son
utilizados como fuente alterna, para la alimentacin animal, especficamente para
la engorda de ganado bovino ya que este residuo tiene una buena cantidad de
protena cruda (26%) y de energa En el caso de estados unidos, la produccin
de etanol a partir del cultivo de maz se disparo luego de las modificaciones a la
clean air act, de las legislaciones estaduales que han restringido o prohibido
directamente el uso del MTBE, y del tratamiento fiscal diferencial dado a los
combustibles que contienen etanol en su formulacin.
Durante el 2003, mas de 25 millones de toneladas de maz (11% de la produccin
anual de cereal) se destinaron a la produccin de 10.637 millones de litros de
etanol, distribuidos en 72 plantas de procesamiento.
En la actualidad el etanol representa aproximadamente un 2% del consumo anual
de naftas de EE.UU que sper los 600.000 millones de litros, existiendo un
potencial de crecimiento significativo, aun cuando no se alcance el objetivo de la

industria que es proveer el 10 % de todas las necesidades de combustible para el

transporte. Se prev que en el presente ao la produccin superara los 12.500
millones de litros, con 78 plantas en produccin y otras 10 en su construccin
En tanto, se estima que la produccin de etanol en el ao 2015 ser 20.000
millones de litros. Para alcanzar el volumen ser necesaria la contribucin de las
innovaciones biotecnolgicas que permitan lograr una utilizacin ms eficiente del
maz a partir del uso de hbridos, maces de alta fermentacin con el objeto de
elevar la cantidad de litros de etanol por tonelada de grano, o ampliar la gama de
materiales de las cuales se extrae el etanol, incorporando los tallos de maz,
desechos vegetales, etc. , al proceso de conversin.

1.3 Objetivos

Objetivo General:
Obtener etanol a partir del maz con residuo solido no
contaminante y propiciar con este tipo de tecnologa el
cuidado del medio ambiente.
Objetivos Especficos:
- Obtener un alimento balanceado para animales a travs del
residuo obtenido en el proceso de obtencin de etanol a partir del
maz.

2.0 .MARCO TERICO

2.1 Antecedentes del Problema

Existen antecedentes relacionados al tema de produccin sostenible de

bioetanol a partir de maz con residuo solido para alimentacin animal, de
los cuales podemos mencionar.

M Elia Toms Pej (2010) Puno, Per realizo una tesis doctoral sobre
Bioetanol de paja de trigo: estrategias de integracin de las etapas del
proceso concluyo que

El proceso de Sacarificacin y Fermentacin

Simultneas (SFS) de paja de trigo pretratada a etanol permite obtener

mayores productividades volumtricas de etanol y rendimientos globales
que el proceso de etapas separadas.
-

Cortes

Sierra

(2009)

Bogot,

Colombia

realizo

una

tesis

BIOCOMBUSTIBLES Y BIOTECNOLOGA: LA YUCA (Manihot esculenta)

COMO MODELO DE INVESTIGACIN en la cual concluye:

La

obtencin de etanol a partir de plantas almacenadoras

de almidn es uno de los principales negocios en el
marco de la obtencin de biocombustibles actualmente,
sin

embargo,

la

industria

del

biodiesel

y,

ms

recientemente de la obtencin de combustibles a partir

de celulosa, hacen de esta actividad una de las de mayor
crecimiento tanto a nivel nacional como mundial. En este
contexto, el cultivo de yuca orientado hacia la obtencin
de bioetanol es una alternativa real y promisoria. La
capacidad de la yuca de adaptarse a suelos pobres, sus
altos valores de productividad y bajos de requerimientos
de riego y fertilizacin de suelos hacen de este cultivo un
recurso natural que puede llegar a estar a la par con el
de caa e incluso sobrepasarlo cuando se materialicen
las

investigaciones

orientadas

la

generacin

de

variedades con contenidos importantes de azucares

libres y bajas prdidas postcosecha, las cuales permitirn
abastecer el mercado de bioetanol a nivel nacional y
adems generar excedentes de produccin
-

Mateos G. y Blas c. (2007) Madrid, Espaa realizaron un trabajo de

investigacin acerca de DDGS DE MAIZ ( GRANOS DE DESTILERA,
DDG,Y SOLUBLES , DDS) en el cual concluyeron: Los DDGS de maz son
una materia prima ampliamente utilizada en piensos de monogstricos. Al
igual que para el gluten feed, su valor energtico para ganado porcino vara
considerablemente segn las fuentes consultadas, siendo notablemente
superior (unas 500 kcal ED/kg) en las tablas americanas que en las
europeas.

Guigou M. (2011) Lima, Per; realizo una tesis de maestria en biotecnologa

sobre Produccion de bioetanol a partir de boniato El boniato posee un alto
contenido de almidn y azucares solubles fermentables. Por lo tanto es una
materia prima muy promisoria para la produccin de bioetanol pudindose
obtener 5000 litros por hectrea.

Lopez R. (2008), Lambayeque, Per; realizo una tesis PRODUCCIN

SOSTENIBLE DE ETANOL A PARTIR DEL MAIZ, EN el proceso de
obtencin de etanol a partir de maz se genera menor cantidad de vinazas
por litro de etanol, lo que se refleja en un menor potencial de impacto
ambiental.

Arvizu J. (2011) Rusia ; publico un articulo en el libro EL CULTIVO DEL

MAZ, TEMAS SELECTOS de la editorial Mundi prensa. El costo de
produccin de bioetanol a partir de maz a nivel internacional es competitivo
con los precios de la gasolina, por lo que depende en gran medida del
precio de esta y de la materia prima.

2.2 Base Terica

2.2.1.- MATERIA PRIMA:

La planta de maz tropical es alta, con abundantes hojas y un sistema radical

fibroso, normalmente con un solo tallo que tiene hasta 30 hojas. Algunas veces se
desarrollan una o dos yemas laterales en la axila de las hojas en la mitad superior
de la planta; estas terminan en una inflorescencia femenina la cual se desarrolla
en una mazorca cubierta por hojas que la envuelven; esta es la parte de la planta
que almacena reservas. La parte superior de la planta termina en una
inflorescencia masculina o panoja; esta tiene una espiga central promi-nente y
varias ramificaciones laterales con flores masculinas, todas las que producen
abundantes granos de polen. Las compara-ciones de las caractersticas
morfolgicas esenciales de la planta de maz con aquellas de las especies ms
prximas como el teosinte y el Tripsacumse describen en la Tabla 1. Mas detalles
y variaciones de la morfologa de la planta de maz y de las varias etapas del
desarrollo de la planta se discuten en los prrafos siguientes.
El desarrollo de la planta de maz ha sido descripto con adecuadas ilustraciones
en la publicacin How a corn plant develops (Ritchie y Hanway, 1992). Para
facilitar la descripcin, el desarrollo y la morfologa de la planta de maz se
presentan seis sub-ttulos: i) plntula; ii) sistema radicular; iii) sistema caulinarvegetativo; iv) sistema caulinar-reproductivo; v) granos de polen y estigmas, y, vi)
frutos y semillas.
PLNTULA
Las distintas partes de la semilla y del embrin del maz se aprecian en la Figura
3. Una correcta descripcin de las partes de la plntula de maz es presentada por
Onderdonk y Ketcheson (1972). Cuando la semilla se siembra en suelo hmedo,
absorbe agua y comienza a hincharse, un proceso que procede mas rpidamente
a temperaturas altas como las que prevalecen en muchos ambientes tropicales en

la estacin hmeda; bajo estas condiciones, la semillla empieza a germinar en dos

o tres das. En el invierno o en condiciones de bajas temperaturas del suelo como
en las tierras altas, el proceso se demora y la emer-gencia de la radcula puede
ocurrir a los seis u ocho das, dependiendo de la temperatura del suelo.
Contrariamente a esto, la temperatura del suelo en algunos ambientes puede ser
tan alta que la semilla puede morir, especialmente si falta humedad, por ejemplo
en el cultivo de maz de secano sembrado en suelo seco a la espera de las lluvias.
Cuando se inicia la germinacin, la coleorriza se elonga y sale a travs del pericarpio; despus aparece la radcula a travs de la coleorriza. Inmediatamente
despus de la emergencia de la radcula tambin emergen tres o cuatro races
seminales. Al mismo tiempo o muy pronto despus, la plmula cubierta por el
coleoptilo emerge en el otro extremo de la semilla; el coleoptilo es empujado hacia
arriba por la rpida elongacin del mesocotilo, el cual empuja al naciente coleoptilo
hacia la superficie de la tierra. El mesocotilo juega un papel importante en la
emergencia de la plntula del maz por encima de la superficie de la tierra y tiene
una gran plasticidad sobre la tasa de crecimiento y la longitud a que llega. Cuando
el extremo del coleoptilo surge a travs de la superficie de la tierra cesa la
elongacin del mesocotilo, emerge la plmula a travs del coleoptilo y esta
aparece sobre la tierra.
El maz se siembra normalmente a una profundidad de 5 a 8 cm si las condiciones
de humedad son adecuadas. Esto da lugar a una emergencia de las plntulas
rpida y uniforme, en cuatro o cinco das despus de la siembra; este tiempo
aumenta al aumentar la profundi-dad de siembra. En algunos ambientes, por
ejemplo en las tierras altas de Mxico, la semilla se coloca normalmente a una
profundidad de 12 a 15 cm a fin de tener niveles adecuados de humedad para la
germinacin. En estos ambien-tes los genotipos de maz con un mesocotilo de
fuerte y rpida elongacin representan una ventaja.
TABLA 1
Caractersticas morfolgicas de maz, teosinte y Tripsacum

Aspecto de la

Maz

Teosinte

Tripsacum

planta
Hbito

Anual

Anual y perenne con

Perenne con

Multiplicacin

Por semillas

rizomas
Por semillas y vegetativa

rizomas
Vegetativa y por

Sistema

Estacional

Persistente y estacional

semillas
Persistente

radicular
Sistema

Tallo principal,

Con macollos y ramificado

Macollos

caulinar

pocos

abundantes y

Hojas

macollos
Anchas

Similar al maz

ramificado
Angostas a

Predominantemente

medio angostas
Mezclada

Inflorescencia

Femenina

lateral

femeninas y algunas

Inflorescencia

Masculina,

mezcladas
Masculina, media

Mezclada

terminal

grande y

Espiguillas

dominante
Apareadas

Simples

Simples

femeninas
Espiguillas

Apareadas

Apareadas

Apareadas

masculinas
Mazorca

Muchas filas,

Dos filas, cubierta

Dos filas,

Fruto

cubierta
Desnudo, no

Con cubierta rgida,

descubierta
Con cubierta

dehiscente

cupulado, dehiscente

rgida,

Sexual

dehiscente
Apomctica y

Latencia en algunos casos

sexual
Latencia

Reproduccin
Semilla

Sexual
Sin latencia

El endospermo del grano de maz es la zona mas importante de almacenamiento

de los carbohidratos y de las protenas sintetizadas por esta especie

fotosintticamente eficiente. En los tipos de maces comunes, el endospermo

comprende cerca del 84% del peso seco del grano, el embrin abarca el 10% y el
pericarpio y el escutelo componen el restante 6%. Si bien la produccin de grano
es la razn principal del cultivo del maz, todas las partes de la planta -hojas,
tallos, panojas y olotes- son utilizadas para diversos fines (Watson, 1988; Fussell,
1992). El maz es usado en mas formas distintas que cualquier otro cereal; las
formas prin-cipales en que se utiliza es como alimento humano, ya sea domstico
o industrial; alimento para animales y fermentado para varios productos
industriales.
El maz es, desde un punto de vista nutricional, superior a muchos otros cereales
excepto en su contenido de protenas. La composicin nutricional del maz, el trigo
y el arroz se encuentran en la Tabla 5 y la composi-cin de los distintos
componentes del grano de maz en la Tabla 6.
El maz se compara favorablemente en valor nutritivo con respecto al arroz y al
trigo; es mas rico en grasa, hierro y contenido de fibra, pero su aspecto nutricional
mas pobre son las protenas. Cerca de la mitad de las protenas del maz estn
compuestas por zena la cual tiene un bajo contenido de aminocidos esenciales,
especialmente lisina y triptfano; esta deficiencia ha desaparecido en el maz con
protenas de calidad que es el cereal de mayor valor nutritivo; este maz y sus
usos se discutirn mas adelante en este captulo.

TABLA 2
Composicin nutricional de los granos de maz, trigo y arroz
Contenido

Maz, harina

Trigo,

Arroz, grano

molida

harina

pulido

(por 100 g)
Agua %

12,00

12,00

13,00

Caloras

362

359

360

Protenas gr

9,00

12,00

6,80

Grasas gr

3,40

1,30

0,70

Carbohidratos gr

74,50

74,10

78,90

Almidn, fibra gr

1,00

0,50

0,20

Cenizas gr

1,10

0,65

0,60

Calcio mg

6,00

24,00

6,00

Hierro mg

1,80

1,30

0,80

Fsforo mg

178

191

140

Tiamina mg

0,30

0,26

0,12

Riboflavina mg

0,08

0,07

0,03

Niacina mg

1,90

2,00

1,50

Fuente: adaptado de Miracle, 1966.

MAZ COMO ALIMENTO PARA GANADO Y AVES
Cerca del 40% del maz producido en los pases tropicales es usado para la
alimentacin animal; el maz proporciona la mas alta tasa de conversin a carne,
leche y huevos comparado con otros granos que se usan con el mismo propsito.
Su alto contenido de almidn y bajo contenido de fibra hacen que sea una alta
fuente de concentracin de energa para la produccin de ganado. Las
estadsticas detalladas para este elemento no estn, sin embargo, disponibles, si
bien se considera que en los pases tropicales la mayor parte se destina a la
produccin avcola. El maz amarillo es preferido para la alimentacin del ganado y

se le da como grano entero, roto o molido gruesamente, seco o cocido al vapor, y

es generalmente suplementado con otras fuentes de vitaminas o protenas. El uso
de frmulas alimenticias no est an muy difundido en los pases tropicales pero
estn surgiendo establecimientos avcolas comer-ciales que sin duda demandarn
un mayor uso de raciones conteniendo maz.
El uso de maz con protenas de calidad como alimento animal muestra un buen
potencial para la produccin de cerdos, pero an no ha sido explotado
cabalmente; en la seccin anterior ya se coment sobre el uso de los maces
CCM. La importancia de los maces con protenas de calidad en la compos-icin
de las raciones para cerdos ha sido ampliamente demostrada, y su uso est
bastante difundido en Brasil y China. Es posible que el uso de maces con
protenas de calidad como un ingrediente de las raciones para cerdos pueda
contribuir a reducir los costos, dependiendo de la relacin de precios entre estos
maces y los maces comunes (Lpez Pereira, 1992). Una de las posibles razones
del uso hasta ahora limitado de estos maces en las raciones para cerdos puede
ser su escasa disponibilidad en el mercado ya que su cultivo no se ha desarrollado
an en escala comercial.
PROCESAMIENTO INDUSTRIAL DEL MAZ
Hay un gran nmero de productos alimen-ticios del maz que pasan por un
proceso industrial y que son manufacturados y comer-cializados en escala
comercial. Algunos de los productos mencionados anteriormente son ahora
industrializados en mayor o menor escala y su variedad se puede apreciar en los
estantes de los supermercados. En los Estados Unidos de Amrica se encuentran
mas de 1 000 productos derivados total o parcialmente del maz (Dowswell et al.,
1996). Estos productos incluyen tortillas, harinas de maz, masa, varios bocadillos,
cereales para el desayuno, espe-santes, pastas, jarabes, endulzantes, aceite de
maz, bebidas sin alcohol, cerveza y gisqui, alimentos humanos o para los
animales domsticos y productos industriales. El proceso de molienda hmeda se
usa para la produccin de almidn puro, endulzantes, dextrosa, fructosa, glucosa y

jarabes, inclu-yendo jarabe de fructosa con protenas, almidn industrial, fibras,

etanol y aceite de maz a partir del germen. El subproducto mas importante son los
alimentos para animales. Los maces duros y dentados son los mas apreciados
por la industria para ser molidos. Los maces especiales tales como los maces
cerosos se usan para la extraccin de almidn de alta calidad similar al almidn de
tapioca y el maz de alto contenido de amilosa para la extraccin del importante
almidn industrial llamado almidn de amilomaz los que tambin son extraidos
por el proceso hmedo. El almidn de maz es el producto mas importante del
procesamiento hmedo y es usado en numerosas aplicaciones alimenticias e
indus-triales (Watson, 1988). La extraccin de almidn y aceite comprenden cerca
del 70% de los productos; el 30% restante est princi-palmente en la forma de
fibras -sobre todo celulosa y hemicelulosa- las cuales son en su mayora
convertidas en alimento para animales.
La molienda en seco se usa para producir una vasta gama de productos
alimenticios y no alimenticios. En la molienda seca hay tres procesos bsicos
diferentes. Un proceso es la molienda en muelas de piedra para producir una serie
de harinas de distinto grosor y otros tipos de harinas de maz enteras, ricas en
afrecho y germen. El segundo proceso, que es el mas comnmente usado, se
basa en la remocin del germen; el endospermo es entonces usado para producir
diversas harinas y cereales para el desayuno que tienen buena conservacin ya
que en cuanto se les quita el germen, la harina no se enrancia. Los prin-cipales
subproductos de este proceso son el germen que es usado para la extraccin de
aceites ya sea por extrusin o por solventes, y la harina de germen desgrasada.
Los pro-ductos de la molienda en seco son los copos y las hojuelas de maz y la
smola de maz. Otro proceso se usa principalmente en la industria de las
bebidas, que es la mayor consumidora de productos del maz molidos en seco.
Los granos enteros de maz, harinas, almidn, jarabes, dextrosa y melazas se
usan para la fermentacin para obtener distintos productos que varan en funcin
de los microorganismos usados. Con el uso de las nuevas herramientas que
presta la bio-tecnologa se han obtenido distintos tipos de micro-organismos que
originan distintos productos. Se espera que esta industria utilice cantidades

crecientes de maz y sus sub-productos en el proceso de fermentacin con-tinua

para la produccin de cerveza y licores destilados.
Ambos procesos, hmedo y seco, son usados para la produccin de etanol y
gasohol; cerca de un tercio del gasohol es producido por el proceso de molienda
en seco y el resto por el proceso en hmedo. En ambos procesos, algo mas del
70% del producto bajo la forma de almidn se usa para la produccin de etanol y
cerca del 11% de celulosa, hemicelulosa, restos de almidn y azcares van a
suple-mentar alimentos animales. El Laboratorio Nacional de Energa Renovable
de los Estados Unidos de Amrica ha desarrollado una nueva tecnologa con la
ayuda de herramientas biotecnolgicas para aumentar la produccin de gasohol;
por medio de la ingeniera gentica se han seleccionado ciertos hongos y
bacterias que pueden romper o hidrolizar las uniones de la celulosa y de la
hemicelulosa, produciendo alcohol a partir de esos carbohidratos complejos. Esto
podra aumentar la produccin de etanol del maz en cerca de 13% y hacer que el
gasohol fuera mas barato y por ende mas competitivo, abriendo as las puertas a
una revolucin en la produccin de etanol a partir del maz. Los olotes del maz y
los restos de tallos secos no contienen almidn y no tienen mayor valor
alimenticio, pero contienen celulosa y son, por lo tanto, una fuente potencial para
la produccin de etanol (Elander y Russo, 1993). Estas tcnicas ahora disponibles
a travs de la biotecnologa y de la ingeniera gentica pueden contribuir a
revolucionar la produccin de combustibles en los trpicos.
El valor de maz como materia prima para la produccin de etanol es debido a la
gran cantidad de hidratos de carbono, especficamente almidn, presente en el
maz (Tabla 1). El almidn puede ser procesado fcilmente lugar a descomponerla
en azcares simples, que pueden ser alimenta a la levadura para producir etanol.
La produccin de etanol Moderno puede producir aproximadamente 2,7 litros de
combustible de etanol por 8 Kg de maz.

TABLA N 1

2.2.2 PRODUCTOS:
Los productos obtenidos del proceso son etanol, granos secos de destilera
solubles(DDGS) y anhdrido carbnico (CO2)

2.2.2.1 Granos secos de destilera solubles (DDGS):

Granos de destilera de maz desecados (DDG) se obtienen despus de extraer el
alcohol etlico a travs de la destilacin de la fermentacin de levaduras de un
grano o una mezcla de granos separando la fraccin de granos gruesos de los
residuos slidos enteros y secndola utilizando los mtodos que se utilizan en la
industria destiladora de granos.
Granos de destilera de maz desecados/solubles (DDGS) se recuperan en la
destilera y contienen todos los nutrientes del maz entrante menos del almidn.
Por eso, los DDGS tienen un mnimo de tres veces la cantidad de nutrientes que el
maz entrante. DDGS tpicamente se analizan en 27% protena, 11% grasa y 9%
fibra.
Solubles de destilera condensados de maz (CDS) es un trmino que
generalmente se utiliza para referirse a los subproductos evaporados de la
industria de la fermentacin del maz. La mayora del CDS se agrega a los granos

desecados, pero algo est disponible como un ingrediente alimenticio lquido. En

base seca el CDS tpicamente tiene 29% protena, 9% grasa y 4% fibra. Los
solubles son una fuente excelente de vitaminas y minerales, incluyendo el fsforo
y potasio. CDS se puede desecar a 5% de humedad y se comercializa, pero
generalmente el contenido de materia seca est entre 25-50%.
Granos de destilera hmedos (WDG) se pueden vender como alimento para el
ganado o se pueden desecar en granos de destilera (DDG). Si se agrega jarabe a
los granos de destilera hmedos y luego se secan, el producto resultante se
refiere como granos de destilera desecados con solubles (DDGS).
Los subproductos de destilera se obtienen mediante secado de los residuos del
proceso de obtencin de alcohol para bebidas o de etanol para su utilizacin como
biocombustible, a partir de ingredientes ricos en almidn. Los cereales ms
utilizados en estos procesos son el maz en USA, trigo en Canad, sorgo en
ciertos estados americanos (Kansas) y cebada en los pases del norte de Europa.
En el caso de Espaa y durante los ltimos aos se han venido utilizando
indistintamente estos cuatro cereales. El proceso consiste en convertir los
almidones y azcares del cereal en alcohol. Para mejorar el rendimiento del
proceso se aplica vapor caliente y se utilizan levaduras y diversos aditivos. El
resultado final es un producto donde se reduce de forma drstica el contenido en
hidratos de carbono no estructurales y se concentra proporcionalmente (entre 2,3
y 3 veces) el resto de nutrientes.
El proceso industrial consta de 5 fases: i) seleccin, limpieza y molienda del grano;
ii) sacarificacin o paso del almidn a glucosa mediante la utilizacin de enzimas
apropiadas; iii) fermentacin de la glucosa para producir etanol utilizando
levaduras (cada molcula de glucosa produce 2 molculas de etanol y 2 de CO2);
iv) destilacin del etanol mediante proceso de vaporizacin por calentamiento, y v)
recogida de los residuos y secado de los mismos con aire caliente hasta un 1012% de humedad, para su posterior comercializacin en forma de grnulo. El
proceso da lugar a dos tipos de subproductos: los granos de destilera (DG,
distiller grains) y los mal llamados solubles (DS, distillers solubles, vinazas o thin

stillage). Los DG contienen fundamentalmente residuos no fermentados de los

granos originales. Los DS contienen levaduras, nutrientes solubles y las partculas
de granos ms finas. A veces estos productos se suministran en hmedo, y por
separado, a cebaderos de terneros localizados cerca de la industria; los DG
mezclados con el pienso y los DS, que slo tienen un 5% de materia seca, como
sustitutivos del agua. En la mayora de los casos ambos productos se desecan y
se comercializan conjuntamente (DDGS compuestos por 75% DDG y 25% DDS,
aproximadamente). En plantas modernas de Estados Unidos se tiende a
revalorizar el producto por lo que a veces se extraen algunas fracciones de los
mismos (i.e., fraccin fibra, lpidos, levaduras, etc..). Cabe destacar que el proceso
de fermentacin y secado de los destilados por calor degrada algunas sustancias
como las molculas de fitatos, liberando uno o ms tomos de fsforo lo que
incide en la digestibilidad y utilizacin del mismo. Otro punto de inters es que los
DDGS resultantes contienen cantidades medibles de xantofilas disponibles, que
ayudan a pigmentar la yema del huevo y la piel del pollo. Al parecer, el proceso de
fermentacin y secado a altas temperaturas no destruye la actividad de estos
compuestos. Las caractersticas del producto final, por tanto, van a depender de
numerosos factores entre los que destacamos los siguientes:
1.

Grano original

El contenido en protena es ms elevado en el trigo (> 33%) que en el maz y

cebada (25 a 26%), con los DDGS de sorgo presentando niveles intermedios. Por
el contrario, los DDGS de maz y sorgo tendrn un mayor contenido en grasa y
menor en fibra que los de cebada.
2.

Eficacia del proceso

Las nuevas plantas de produccin de etanol son ms eficaces en el proceso de

fermentacin que las antiguas, por lo que el producto final tiene una menor
proporcin de almidn residual. Asimismo, la cantidad de almidn suele ser
superior cuando se utiliza sorgo o maz que cuando se usa trigo o cebada.
3.

Condiciones del proceso

Dos puntos clave a este particular son la cantidad de levaduras y aditivos

utilizados, y las condiciones de calor, tiempo y temperatura aplicados. En relacin
con los aditivos adicionados, se encuentran a veces productos con altos
contenidos en Na, Ca o en S lo que se debe a las sales minerales aadidas
durante el proceso. En cualquier caso es la aplicacin de calor (forma, tiempo y
cantidad), lo que ms influye en el valor proteico y energtico de los DDGS. En
general, el calor aplicado es ms adecuado, en relacin con la digestibilidad de los
nutrientes de los DDGS, en las fbricas modernas de etanol que en las fbricas
antiguas de produccin de bebidas alcohlicas. De aqu que se considere que la
digestibilidad de los aminocidos, en particular de la lisina, es superior en los
DDGS de las fbricas actuales que en los procedentes de fbricas ms antiguas.
4.

Naturaleza del producto final

Es comn la mezcla de los residuos no fermentados de los granos (DDG) y de la

fraccin soluble (DDS). Sin embargo, en ocasiones los DDS se utilizan en fresco y
no se incorporan en su totalidad a la mezcla. Se estima que los DDS contienen
menos protena y fibra, y ms grasa y cenizas que los DDG. Por otra parte, se
pueden extraer partes de los nutrientes (grasa, levaduras) en bsqueda del valor
aadido lo que modifica la composicin del producto final. En el mercado
americano se encuentran disponibles ingredientes procedentes de la industria del
etanol con ms de un 45% de protena bruta.
5.

Condiciones de logstica, transporte y almacenaje

Es frecuente, en funcin del tamao de las fbricas, mezclar DDGS de distintas

procedencias previo a su comercializacin. Estas mezclas pueden incorporar
DDGS de un cereal dado, procesado bajo condiciones diferentes, o tambin de
distintos cereales lo que reduce la uniformidad del producto final. Ello lleva consigo
una mayor variabilidad de las partidas lo que debe tenerse en cuenta en
formulacin, tanto a nivel del valor nutricional como de niveles ptimos de
utilizacin. Un problema adicional son las condiciones de transporte y
almacenamiento, que afecta exclusivamente a los DDGS de importacin. Los
DDGS, sobre todo si se transportan en caliente y con humedades altas son

difciles de manejar con formacin de bvedas. El almacenaje en puertos, la carga

de los barcos, el transporte martimo y la descarga en los puertos de destino
deben hacerse cuidadosamente y mejor con productos granulados. La falta de
uniformidad del producto, los procesos de sobrecalentamiento y la contaminacin
microbiana son mucho ms frecuentes en partidas importadas que en partidas de
origen nacional, ya que estos ltimos suelen comercializarse granulados,
proceden de productos recin elaborados y son de un nico origen.
El control de calidad de los diversos derivados de la industria del etanol se basa
en dos criterios complementarios: apreciacin organolptica y datos de control
analtico. La evaluacin sensorial es fundamental en este tipo de productos y, a
menudo, ms importante que la evaluacin laboratorial. Dos puntos clave a
considerar a este particular son:
1.

Color y olor de la partida

Aunque la correlacin entre color y calidad del producto no es muy elevada, se

estima que en general productos oscuros son indicativos de partidas mal
conservadas o sobrecalentadas bajo condiciones de temperatura y humendad no
controladas. En estos casos ha podido haber sobrecalentamiento de la partida
debido a altas temperaturas y humedad no controladas lo que puede dar lugar
reacciones de Maillard. Las reacciones de Maillard afectan principalmente a la
disponibilidad de la lisina pero tambin a la del resto de aminocidos. Adems,
malas condiciones durante el transporte y el almacenaje perjudican la calidad de la
grasa (y el consumo voluntario) y reducen el contenido energtico disponible.
Estas reacciones anmalas incrementan el desarrollo de olores desagradables,
especialmente de olores a quemado, indicativos de productos deteriorados. La
partida ser de baja calidad bien por haber sido calentada en exceso en origen
durante el proceso de obtencin de alcohol y el secado posterior, bien por haber
sufrido sobrecalentamiento durante los perodos de almacenaje y transporte.
2.

Uniformidad

Es frecuente encontrarnos con partidas donde coexisten grnulos de distintas

dimensiones, as como de distinto color. Incluso a veces, se detecta que los
grnulos proceden de cereales diferentes. Ambas situaciones son indicativas de
mezclas en origen lo que dificulta el control de calidad de los proveedores y la
valoracin de la materia prima.
Dentro de los controles laboratoriales destacan cuatro puntos clave:
1.

Control qumico bsico

Incluye el anlisis proximal, especialmente de protena bruta (PB) y extracto etreo

(EE) y la determinacin de la fibra neutro detergente (FND). El contenido en EE
vara en funcin de que se utilice o no hidrlisis cida previa. Asimismo, el
solvente utilizado para la extraccin, puede afectar a los resultados. En cuanto a la
FND, no es fcil determinarla correctamente, ya que se pueden encontrar hasta 15
puntos de diferencia entre laboratorios en funcin del mtodo utilizado. Los
mtodos que utilizan sulfito sdico para solubilizar la protena ligada a la FND dan
valores muy inferiores a los que no lo utilizan, lo que debe ser tenido en cuenta.
Por otra parte, la suma de los principios inmediatos analizados (Humedad,
Cenizas, PB, EE, FND, Almidn, y Azcares) de los distintos DDGS vara entre el
85% (cebada) y el 92% (sorgo). En la prctica estos valores indican que los DDGS
contienen entre un 15 y un 8% de fibra soluble. Probablemente esta diferencia
quede explicada por el mayor contenido en xilanos y B-glucanos de los DDGS en
relacin con el grano original. Las enzimas utilizadas durante el proceso parecen
ser muy selectivas y no afectan a estos compuestos. De aqu, que la cantidad de
fibra soluble sea superior para la cebada que para el trigo, y para ambos superior
al maz.
2.

Control de la calidad de la protena

Los DDGS sufren un proceso de calentamiento que, en general, es bastante

agresivo lo que afecta a la digestibilidad de los aminocidos. No es fcil evaluar la
agresividad del tratamiento. Mtodos indirectos incluyen la valoracin del color, el
porcentaje de lisina en relacin con la PB y la proporcin de protena ligada a la

fraccin fibra. Se ha demostrado la existencia de importantes cantidades de

nitrgeno no proteico en estos compuestos, cantidades que parecen depender de
las condiciones del proceso de fermentacin y posterior secado.
3.

Contenido en minerales

En general los DDGS deberan concentrar entre 2,3 y 3 veces el contenido mineral
del cereal de procedencia. Sin embargo, esto no siempre es as para ciertos
minerales, especialmente el S, Ca y el Na. La razn es la utilizacin de sales
minerales que contienen estos dos elementos en el proceso de obtencin del
alcohol o bien a la adicin de carbonato para facilitar la fluidez del producto no
granulado. Esta prctica es menos habitual en los DDGS de origen nacional, por lo
que su contenido mineral suele ser inferior.
4.

Contaminaciones indeseables

El proceso de fermentacin concentra en los DDGS en torno a 2,3 a 3 veces

cualquier material indeseable presente en el grano. De especial inters en cuanto
al nivel de contaminacin es el control de micotoxinas, en particular de las
aflatoxinas. Puede darse el caso de que el cereal sea aceptable pero no el DDGS
resultante por superar la dosis permitida. Otro aspecto de inters es la eventual
presencia de antibiticos (p.ej. virginiamicina) en los DDGS que resultan de su
utilizacin en el proceso fermentativo para controlar las reacciones microbianas no
deseadas. Finalmente, como es el caso de todos los coproductos industriales que
han sufrido procesos de almacenaje en condiciones difciles, es recomendable la
realizacin de controles microbiolgicos, incluido Clostridium
spp, Enterobacteriaceas y Salmonella spp.
Los DDGS son productos muy palatables, especialmente en fresco (origen
nacional) en rumiantes, con altos contenidos en levaduras, minerales y vitaminas
del grupo B. No obstante, su inclusin a niveles elevados puede alterar la
fermentacin ruminal de la fibra por su alto contenido en grasa insaturada. La
adicin de sales clcicas o sdicas, a veces en forma de sulfatos, a fin de
favorecer el rendimiento del proceso de produccin o de cido fosfrico para

ajustar el pH, es frecuente, lo que modifica el nivel en estos minerales del producto
final. Los DDGS de maz son una materia prima ampliamente utilizada en piensos
de monogstricos. Al igual que para el gluten feed, su valor energtico para
ganado porcino vara considerablemente segn las fuentes consultadas, siendo
notablemente superior (unas 500 kcal ED/kg) en las tablas americanas que en las
europeas. Los datos recogidos en las presentes tablas son ms prximos a stas
ltimas. La razn de esta diferencia podra estar en las prdidas de valor nutritivo
durante su almacenamiento y transporte, ya que en Estados Unidos el producto se
consume fresco o recin procesado. Por esta misma razn, los DDGS de
procedencia nacional tienen un contenido energtico superior a los importados
(del orden de 150-200 kcal de ED). El perfil de aminocidos esenciales es ms
desequilibrado que el del gluten-20, ya que los DDGS incluyen en su composicin
las protenas del endospermo, y adems su digestibilidad es inferior dado que el
tratamiento trmico recibido es ms enrgico. Otros factores que limitan su uso
son su alto contenido en grasa insaturada, por su efecto negativo sobre la calidad
de la canal, y un aumento de la proporcin de huevos sucios, a niveles altos de
inclusin, en gallinas ponedoras. Los residuos de destilera de cebada y trigo
incorporan toda la fibra del grano (p. ej. el grano de cebada contiene entre un 10 y
un 12% de cscara cuyo valor nutritivo es similar al de la paja). Por ello, su valor
energtico es menor, especialmente en monogstricos. Su principal aplicacin
est en dietas para todo tipo de rumiantes, as como conejos, caballos y cerdas
gestantes, en funcin de su alto contenido en fibra. Su uso en aves de carne y
lechones viene limitado por su bajo contenido energtico y por la calidad de su
protena. A este particular son ms recomendables los residuos procedentes del
trigo por su menor contenido en componentes fibrosos. Las tablas europeas
(WPSA, 1989) proponen la siguiente ecuacin para determinar el valor energtico
de los DDGS de cebada convenientemente procesados:

EMAn (Kcal/kg) = 39,15 MO (%) - 97,2 PB (%) - 63,8 FB (%)

VALORES NUTRICIONALES

COMPOSICIN QUMICA (%)

Humedad
10.2

=89.7

Cenizas
5.3

FB
7.8

cidos

PB
25.0

FND
28.8

C14:0

grasos
% Grasa verd.
% Alimento

FAD
11.2

C16:0

EE
9.3

Grasa verd. (%EE)

75

LAD
3.1

C16:1

13.5
0.94

Almidn
8.6

Azcares
2.5

C18:0

C18:1

C18:2

C18:3

2.0
0.14

26.0
1.81

55.0
3.84

1.3
0.09

C20

MACROMINERALES (%)

Ca
0.07

P
0.78

Na
0.40

Pftico
0.27

Cl
0.45

Pdisp.
0.52

Pdig. Av
0.57

Pdig. Porc
0.55

Mg
0.31

K
1.00

S
0.65

Biotina
0.20

Colina
2600

MICROMINERALES Y VITAMINAS (MG/KG)

Cu
5

Fe
76

Mn
17

Zn
71

Vit. E
20

VALOR ENERGTICO (KCAL/KG)

EM
2830

RUMIANTES
UFc
ENI
1.03
1830

UFI
1.02

ENm
1950

ENc
1335

Almidn-rumen (%)
Degradable
85

Soluble
54

PORCINO
Crecimiento

EN

AVES

CONEJO

CABALL

EMAn

S
ED

OS
ED

2980

3080

Cerda
s
ED

EM

EN

303

282

197

2165

pollito

broilers/

s <20

ponedor

d
2080

as
2310

VALOR PROTEICO

Coeficiente de digestibilidad de la protena (%)

Rumiantes
Porcino
Aves
Conejos
Caballos
74
65
68
68
67

RUMIANTES
Degradacin ruminal N (%)
PDIA PDIE
a
b
c (%/h)
DT dr
(%)
20 67
5.0
50 75
10.4
14.6

PDIN
16.8

Lys Met
(%PDIE)
5.1
1.8

PORCINO
AAs

Composici
n
(%PB) (%)

Lys
Met
Met +
Cys
Tre

2.70
1.80
3.56
3.56

DIA
(%PB

0.68
0.45
0.89
0.89

DIS
(%)

(%PB

)
55

0.3

76

7
0.3

72

4
0.6

65

4
0.5

AVES
DR3

(%)

(%PB

(%)

)
60

0.4

)
59

0.4

79

0
0.3

78

0
0.3

75

6
0.6

71

5
0.6

70

7
0.6

68

3
0.6

66

2
0.1

61

1
0.1

Trp

0.76

0.19

61

8
0.1

Ile

3.70

0.93

69

2
0.6

72

3
0.6

75

2
0.6

Val

4.85

1.21

68

4
0.8

70

7
0.8

75

9
0.9

Arg

4.00

1.00

75

2
0.7

78

5
0.7

74

1
0.7

5
8
4
3
Digestibilidad ileal aparente; Digestibilidad ileal estandarizada; Digestibilidad real

LIMITES

Lmites Mximos de incorporacin (%): Avicultura

Pollos

Pollos

Pollitas

Pollitas

Puesta

Reproductora

inicio

cebo

inicio

crecimient

comerci

(0-

(18-

(0-

al

pesadas

18d)
1

45d)
5

6sem)
6

(6-20sem)
10

Lmites Mximos de incorporacin (%): Porcino y Conejos

PORCINO
Cebo Gestacin

Prestarte

Inicio

(28-70 d)

(>70 d)

(<28 d)
0

CONEJOS
Lactacin

10

Lmites Mximos de incorporacin (%): Rumiantes

Recra

Vacas

Vacas

Terneros

Terneros

vacuno

leche

carne

arranque

cebo

20

(60-150kg)
7

(>150 kg)
10

18

12

Ovejas

Ovino
cebo

30

10

PERFIL NUTRITIVO PROMEDIO DE LOS DDGS:

Los DDGS contienen todo el aceite, la protena y nutrientes del maz original en
aproximadamente un tercio del peso del maz. Debido a la fermentacin, los
aminocidos, la grasa, los minerales y las vitaminas restantes aumentan
aproximadamente al triple en la concentracin comparada a los niveles
encontrados en maz.
Los DDGS de maz son ampliamente utilizados en la alimentacin de ganado. Su
valor energtico difiere segn se consuma fresco, recin procesado o se lo
almacene y son una fuente rica en vitaminas.
Tambin se ha demostrado que los DDGS elaborados en plantas de "nueva
generacin" son una fuente excelente de energa, de aminocidos y fsforo para

alimentar cerdos y aves de corral. Hasta hace algunos aos solo se alimentaba
ganado con el DDGS, puesto que en las plantas de etanol ms viejas, el proceso
para secar el DDGS se realizaba recalentndolo lo que le restaba digestibilidad y
nutrientes esenciales para las aves de corral y los cerdos.
Nutriente

Promedi

Rango

o
Materia seca,

89.3

87.3 - 92.4

30.9

28.7 - 32.9

10.7

8.8 - 12.4

Fibra cruda, %

7.2

5.4 - 10.4

Cenizas, %

6.0

3.0 - 9.8

Lisina, %

.90

0.61 1.06

Fsforo, %

.75

0.42 - .99

%
Protena
cruda, %
Grasa cruda,
%

Fuente: U of Minnesota, Dr. Gerald Shurson (analysis of 32 U.S. Corn DDGS

sources)
USOS Y APLICACIONES DE DDGS EN RACIONES DE ANIMALES:

La inclusin en la alimentacin de animales de los granos de destilera,

particularmente los DDGS ha ido en aumento en las explotaciones pecuarias, ya
que estos subproductos representan una alternativa de bajo costo. El motivo
principal por el que se emplean los DDGS en el consumo animal, es por ser una
fuente proteica (25- 32%) y energtica (EM 2.15-2.21 Mcal/kg), que pueden
sustituir cerca del 2.5% de la pasta de soya y 9% del maz; adems de presentar

otras caractersticas nutritivas como su contenido en fsforo (0.78-1.08%) y lisina

(0.64-0.83%).
Los granos de destilera con o sin solubles son una fuente excelente de energa
para el ganado cuando se alimenta con forraje de baja calidad (Birkelo et al.
2004). En un estudio realizado por Ham et al. (1994) la energa neta de ganancia
(ENganancia) de los DDGS para ganado de engorda fue 21% ms alta que el
valor del maz rolado en seco. En otros estudios, la alimentacin con DDGS a
niveles de 15 - 20% de la materia seca de la dieta mejor la tasa de crecimiento y
la conversin alimenticia del ganado de engorda en finalizacin, comparado
cuando se usan dietas que contienen solo maz en grano.
Adems los granos de destilera con o sin solubles son una fuente rica en protena
no degradable en el rumen (PNDR), o protena de sobrepaso. Sin embargo, estos
subproductos son bajos en calcio, altos en fsforo y azufre, por lo que debe
suplementarse piedra clcica para mantener la relacin de calcio a fsforo entre
1.2:1 a no ms de 7:1, y evitar as reducciones en el desempeo animal y clculos
urinarios. (Tjardes y Wright, 2002).

A.-EN VACAS LECHERAS:

La inclusin de DDGS puede ser de 15 a 20% de la racin con

base en materia seca. Algunos estudios mostraron incremento en la produccin de
leche cuando se incluy al 5% CDS (Schingoethe et al. 2006). Se ha reportado
que no afectan el porcentaje de grasa en la leche u otros efectos detrimentales
(Cyriac et al. 2005; Leonardi et al. 2005). Adems los DDGS se incluyen para la

alimentacin suplementaria de terneros lactantes, de ganado en pastoreo y como

complemento en dietas con forrajes de baja calidad y de residuos agrcolas
utilizados para terneros en crecimiento, vacas gestantes o novillas en desarrollo.
Pocos estudios han evaluado la calidad y caractersticas sensoriales de la carne
de ganado alimentado con granos de destilera. Roeber et al. (2005) evaluaron el
color, la suavidad (o terneza) y las caractersticas sensoriales de lomo de res de
dos experimentos en los que se alimentaron con granos de destilera hmedos y
secos a novillos Holstein a niveles de hasta el 50% de la racin, no observndose
diferencias en la suavidad, sabor o jugosidad.

B.-EN CERDOS:
La inclusin de DDGS resulta satisfactoria cuando los niveles de
inclusin durante crecimiento y finalizacin no superan el 20% mientras que en
cerdas en gestacin pueden ser incluidos hasta 30%, en tanto para destete y en
cerdas de lactacin solo pueden agregarse 10%, obtenindose buenos
rendimientos reproductivos, sin embargo es importante considerarse en la
formulacin de las dietas el perfil de aminocidos esenciales y la digestibilidad
principalmente de lisina, as como el alto contenido de fsforo (Shurson et al.
2004).

C.-AVES:
Los niveles de inclusin actualmente recomendados de DDGS para las aves
productoras de carne es de 5-10% y para las aves ponedoras de 10-15%. Se
pueden usar niveles ms altos de DDGS con xito, si se hacen los ajustes
adecuados de formulacin de la dieta en cuanto a energa y aminocidos (Noll et
al., 2001). Cuando se formulan dietas que contienen DDGS, deben usarse los
valores de aminocidos digestibles, especialmente para lisina, metionina, cistina y

treonina. La presencia de xantofilias en los DDGS (40 ppm) incrementan el color

de la yema del huevo y de la piel de pollos, si bien las xantofilas no pueden
sustituir por completo a los pigmentos artificiales para cubrir los requerimientos de
color del mercado, permiten reducir su inclusin en un 50%.
Los resultados DE UN EXPERIMENTO EN UNA GRANJA EN PANAMA muestran
que los DDGS pueden ser utilizados exitosamente a niveles de hasta 15%
en dietas posteriores al pico de produccin utilizando un valor de EM mayor al
tradicional sin tener un efecto detrimental sobre la produccin de huevo o la
calidad del cascarn. Los estudios de digestibilidad han confirmado que los
valores de EM usados en estos trabajos son los adecuados para gallinas de
postura.
El color de la yema puede ser mejorado rpidamente con una racin con 10% de
DDGS y ser ms obscura despus de 2 meses cuando se proporcione 5% de
DDGS a las aves alimentadas previamente con una dieta a base de maz-pasta
de soya sin ningn pigmento adicional. Este puede ser un mtodo costo-eficiente
para obscurecer las yemas en el mercado de huevo entero de ciertos pases
como Mxico o de huevo fracturado (huevo lquido) como en Estados Unidos para
la produccin de tallarines y productos de pastelera.
La digestibilidad de la lisina es una variable que requiere de ser monitoreada, ya
que puede ser bastante variable, en especial cuando el color es diferente. Si se
mantiene un color dorado claro, la digestibilidad de la lisina no ser un factor
serio en la inclusin de 15% de DDGS o menor.
Investigaciones recientes han demostrado que la digestibilidad de la lisina puede
exceder el 80% cuando el color de los DDGS es claro (Ergul et al., 2003). El
consumo de alimento en el presente trabajo fue de 108 gramos/da en el
experimento 1 y de 113 gramos/da en el experimento 2 sin tener ningn efecto
del tratamiento en el consumo de alimento o la conversin alimenticia. De acuerdo
con los resultados, el nivel de lisina digestible disponible para las aves fue
generalmente el adecuado en ste trabajo.

D.- CABALLOS:
Se han llevado a cabo pocas investigaciones con relacin a la alimentacin con
DDGS en caballos y otros animales de compaa. Algunos estudios sugieren que
el contenido de grasa relativamente alto de los DDGS puede ser una fuente
importante de energa para los caballos de alto rendimiento (Orme et al. 1997), as
como la presencia de
algunos factores no identificados que estimulan la digestin de la celulosa
mediante los organismos presentes en el ciego del caballo, por lo que pueden
utilizarse eficazmente cuando se incluyen hasta el 10% de la dieta.

E.-EN CONEJOS, PERROS Y GATOS:

Los estudios realizados por Villamide et al. (1989) mostraron que los
DDGS son un ingrediente apto para las dietas de conejo y que proporcionan ms
energa, fibra detergente cida (FAD) y protena digestible que el salvado de trigo
y la harina de gluten de maz >20% de protena.
Aunque no existen informes cientficos publicados sobre la incorporacin de
DDGS en alimentos para gatos, se han realizado algunos en alimentos extrudos
para perros. Corbin (1984) demostr que los DDGS pueden incluirse hasta un
10% en las dietas de cachorros en crecimiento, logrando buen consumo de
alimento y crecimiento corporal. La inclusin de DDGS en dietas de perros
maduros puede ser favorable para controlar la ganancia de peso debido a su alto
contenido de fibra. Weigel et al. (1997) indicaron que las dietas para perros
maduros pueden incluir hasta 25% de DDGS dependiendo de la edad y nivel de
actividad.

2.2.2.2

BIOETANOL:

El alcohol etlico o etanol es un producto qumico obtenido a partir de la

fermentacin de los azcares que se encuentran en los productos vegetales, tales
como cereales, remolacha, caa de azcar, sorgo o biomasa. Estos azcares
estn combinados en forma de sacarosa, almidn, hemicelulosa y celulosa. Las
plantas crecen gracias al proceso de fotosntesis, en el que la luz del sol, el
dixido de carbono de la atmsfera, el agua y los nutrientes de la tierra forman
molculas orgnicas complejas como el azcar, los hidratos de carbono y la
celulosa, que se concentra en la parte fibrosa la planta.
El bioetanol se produce por la fermentacin de los azcares contenidos en la
materia orgnica de las plantas. En este proceso se obtiene el alcohol hidratado,
con un contenido aproximado del 5% de agua, que tras ser deshidratado se puede
utilizar como combustible. El bioetanol mezclado con la gasolina produce un
biocombustible de alto poder energtico con caractersticas muy similares a la
gasolina pero con una importante reduccin de las emisiones contaminantes en
los motores tradicionales de combustin. El etanol se usa en mezclas con la
gasolina en concentraciones del 5 o el 10%, E5 y E10 respectivamente, que no
requieren modificaciones en los motores actuales.
Un obstculo importante es la legislacin europea sobre la volatilidad de las
gasolinas que fija la proporcin de etanol en mezclas E5. Concentraciones ms
elevadas, autorizadas en Suecia y Estados Unidos, implica que se debe disponer
de un vehculo flexible (FFV), con un depsito, motor y sistema de combustible
nico capaz de funcionar con gasolina y etanol, solos o mezclados en cualquier
proporcin. La otra alternativa para su uso es en forma de aditivo de la gasolina
como etil-tercbutil ter (ETBE).

Las especificaciones para la utilizacin de bioetanol se compendian en la norma

Europea de Gasolinas EN 228, en Espaa se encuentra transpuesta la Directiva

2003/17/CE relativa a la calidad de las gasolinas y gasleo, en el Real Decreto

R.D. 61/2006 de las especificaciones y uso de biocarburantes.

PRINCIPALES CARACTERISTICAS:
El alcohol etlico o etanol es un alcohol que se presenta como un lquido incoloro e
inflamable con un punto de ebullicin de 78 C. Al mezclarse con agua en
cualquier proporcin, da una mezcla azeotrpica. Es un lquido transparente e
incoloro, con sabor a quemado y un olor agradable caracterstico.Es conocido
sencillamente con el nombre de alcohol.
Su frmula qumica es CH3-CH2-OH , principal producto de las bebidas
alcohlicas.
Es el alcohol que se encuentra en bebidas como la cerveza, la sidra, el Vino y
el brandy. Debido a su bajo punto de congelacin, ha sido empleado como fluido
en termmetros para medir temperaturas inferiores al punto de congelacin del
mercurio, -40 C, y como anticongelante en radiadores de automviles.
Normalmente el etanol se concentra por destilacin de disoluciones diluidas. El de
uso comercial contiene un 95% en volumen de etanol y un 5% de agua. Ciertos
agentes deshidratantes extraen el agua residual y producen etanol absoluto. El
etanol tiene un punto de fusin de -114,1C, un punto de ebullicin de 78,5C y
una densidad relativa de 0,789 a 20C.
PROPIEDADES FISICAS

Estado de agregacin Lquido

Apariencia Incoloro

Densidad 810 kg/m3; (0,810 g/cm3)

Masa molecular 46,07 uma

Punto de fusin 158,9 K (-114,1 C)

Punto de ebullicin 351,6 K (78,6 C)

Temperatura crtica 514 K (241 C)

Presin crtica 63 atm.

PROPIEDADES QUIMICAS

Acidez (pKa) 15,9

Solubilidad en agua Miscible

KPS n/d

Momento dipolar n/d D

Termoqumica

fH0gas -235.3 kJ/mol

fH0lquido -277.6 kJ/mol

S0lquido, 1 bar 161.21 Jmol-1K-1

Valores en el SI y en condiciones normales

(0 C y 1 atm), salvo que se indique lo contrario.

Exenciones y referencias

OBTENCION, USOS Y APLICACIONES DEL BIOETANOL:

El etanol o alcohol etilico puede ser obtenido de muchas
formas, como los son:El etanol puede producirse de dos
formas. La mayor parte de la produccin mundial se
obtiene del procesamiento de materia biolgica, en
particular ciertas plantas con azcares. El etanol as
producido se conoce como bioetanol, pero por otra parte, tambin puede
obtenerse etanol mediante la modificacin qumica del etileno.

La obtencion del etanol por medio de la fermentacion de azucares

es la mas

utilizada actualmete y esta se hace principalmente para que el

etanol sea utilizado utilizado como combustible, solo si esta
mezclado con una cantidad suficiente de gasolina. Hoy
en da se utilizan varios tipos de materias primas para la
produccin a gran escala de etanol de origen biolgico (bioetanol), tales como las
sustancias con alto contenido de sacarosa(dulces-caa de azucar), almidon(maiz)
y celulosa(madera-citricos).
Por

otra

parte

el

etanol

para

uso

industrial

se

suele

sintetizar

mediante hidratacion cataltica del etileno con acido sulfurico como catalizador. El
etileno suele provenir del etano (un componente del gas natural) o de nafta (un
derivado del petroleo). Tras la sntesis se obtiene una mezcla de etanol y agua que
posteriormente

hay

que

purificar.

El etanol tiene muchos usos en la industria, pero los principales usos y los mas
conocidos actualmente son los del etanol como combustible de los vehiculos
automotores y como ingrediente para las bebidas alcoholicas. Ademas se usa
tambien en el sector farmaceutico como excipiente de algunos medicamentos y
cosmeticos (es el caso del alcohol antisptico 70 GL y en la elaboracin de
ambientadores y perfumes).

El etanol tambin es utilizado como:

- Disolvente industrial
- Disolvente de pinturas
- Disolvente para barnices
- Disolvente para condimentos
- Disolvente para lacas
- Disolvente para perfumes
- Es utilizado como cosolvente
- Ideal para preparar soluciones
- Medio para reacciones qumicas
- Medio para recristalizaciones
- Rebajante de thinner
- Usado como solvente
- Usado en flexografa
- Utilizado como adelgazador de tintas tipogrficas

PROCESOS DE OBTENCIN DE BIOETANOL:

El bioetanol se obtiene a partir de la remolacha (u otras plantas ricas en azcares),
de cereales, de alcohol vnico o de biomasa, mediante un proceso de destilacin.
En Espaa la produccin industrial emplea principalmente cereal como materia
prima bsica, con posibilidad de utilizar los excedentes de la industria remolachera
transformados en jugos azucarados de bajo costo. En general, se utilizan tres
familias de productos para la obtencin del alcohol:

 Azucares, procedentes de la caa o la remolacha, por ejemplo.

Cereales, mediante la fermentacin de los azcares del almidn.
Biomasa, por la fermentacin de los azcares contenidos en la celulosa
y hemicelulosa.

El esquema general de fabricacin del bioetanol (diagrama 1), muestra las

siguiente fases en el proceso

Dilucin:

Es la adicin del agua para ajustar la cantidad de azcar en la mezcla o (en ltima
instancia) la cantidad de alcohol en el producto. Es necesaria porque la levadura,
usada ms adelante en el proceso de fermentacin, puede morir debido a una
concentracin demasiado grande del alcohol.

Conversin:

La conversin es el proceso de convertir el almidn/celulosa en azcares

fermentables. Puede ser lograda por el uso de la malta, extractos de enzimas
contenidas en la malta, o por el tratamiento del almidn (o de la celulosa) con el
cido en un proceso de hidrlisis cida.

Fermentacin:

La fermentacin alcohlica es un proceso anaerbico realizado por las levaduras,

bsicamente. De la fermentacin alcohlica se obtienen un gran nmero de
productos, entre ellos el alcohol

Destilacin o Deshidratacin:

La destilacin es la operacin de separar, mediante calor, los diferentes

componentes lquidos de una mezcla (etanol/agua). Una forma de destilacin,
conocida desde la antigedad, es la obtencin de alcohol aplicando calor a una
mezcla fermentada.

Grfica 1. Proceso de obtencin de bioetanol.

Otra alternativa a las cosechas dedicadas a fines energticos, son los materiales
lignocelulcos son los que ofrecen un mayor potencial para la produccin de
bioetanol, el uso de residuos de procesos agrcolas, forestales o industriales, con
alto contenido en biomasa. Estos residuos pueden ir desde la paja de cereal a las
"limpias" forestales, pasando por los Residuos Slidos Urbanos (RSU) o las
cscaras de cereal o de arroz.

Tambin pueden utilizarse residuos generados en algunas industrias, como la

papelera, la hortofrutcola o la fraccin orgnica de residuos slidos industriales.
Muchos de estos residuos no slo tienen valor econmico en el contexto donde se
generan sino que pueden ser causa de problemas ambientales durante su
eliminacin [Cabrera, J. A., 2006].
Los residuos de biomasa contienen mezclas complejas de carbohidratos, llamados
celulosa, hemicelulosa y lignina. Para obtener los azcares de la biomasa, sta es
tratada con cidos o enzimas que facilitan su obtencin. La celulosa y
hemicelulosa son hidrolizadas por enzimas o diluidas por cidos para obtener
sacarosa, que es entonces fermentada. Los principales mtodos para extraer
estos azcares son tres: la hidrlisis con cidos concentrados, la hidrlisis con
cidos diluidos y la hidrlisis enzimtica. En la grfica 2 se muestra las diferencias
entre los procesos de obtencin de bioetanol, segn sea su materia prima de
origen.

Grfica 2. Diferencias en los procesos de obtencin de bioetanol.

Otro ejemplo de proceso de obtencin de bioetanol a partir de alcohol vnico, lo

lleva a cabo la empresa Acciona-Energa en la planta de Alczar de Juan, donde
se procede a la limpieza y deshidratacin del alcohol bruto, adquirido en las
licitaciones que realiza trimestralmente el Fondo Espaol de Garanta Agraria

(FEGA), para elevar su pureza del 92 % al 99,9 % y comercializarlo, una vez

desnaturalizado, como bioetanol. El proceso comprende las siguientes fases:

Desulfuracin:

Eliminacin del anhdrido sulfuroso (SO2) presente en el alcohol bruto.

Deshidratacin:

Reduccin del contenido en agua mediante su tamizado con zeolitas, sustancias

que captan las molculas de agua

Desmetilizacin:

Proceso en el que el alcohol ya deshidratado (99,9%) ve separado su contenido

de metanol. Esta sustancia resulta corrosiva para los vehculos y puede ser
comercializada como producto qumico o combustible

Almacenamiento en depsitos:

Desde ellos el producto se trasporta por tuberas a la cisterna de carga y en ese

trayecto se le aade una sustancia que desnaturaliza el bioetanol para evitar as
su derivacin al consumo humano.
Subproductos de la obtencin del bioetanol
Los subproductos generados en la produccin de bioetanol, as como el volumen
de los mismos, dependen en parte de la materia prima utilizada. En general se
pueden agrupar en dos tipos:

Materiales lignocelulcos: tallos, bagazo, etc., correspondientes a las partes

estructurales de la planta. En general se utilizan para valorizacin
energtica en cogeneracin, especialmente para cubrir las necesidades
energticas de la fase de destilacin del bioetanol, aunque tambin se
puede vender el excedente a la red elctrica (con precio primado).

 Materiales alimenticios: pulpa y granos de destilera de maz desecados con

solubles (DDGS), que son los restos energticos de la planta despus de la
fermentacin y destilacin del bioetanol. Tienen inters para el mercado de
piensos animales por su riqueza en protena y valor energtico.

La caa de azcar es la planta ms aprovechable por el bagazo generado para su

combustin y generacin energtica. La remolacha azucarera genera, por su
parte, unas 0,75 ton de pulpa por tonelada de bioetanol producido.
La produccin de bioetanol a partir de trigo o maz genera en torno a 1,2 ton de
DDGS por tonelada de bioetanol. En general, existen dos filosofas alimenticias en
cuanto al empleo del DDGS. Cuando el pienso est en el 15 % o menos de la
dieta, el DDGS sirve como una fuente de protena suplementaria. Cuando el
pienso est en los niveles ms altos (superior al 15 % de la dieta de la materia
seca) su papel primario es como fuente de energa. El DDGS est compuesto de
grasa "en un 10-15 %", de fibra neutra detergente "en un 40-55 %", de protena de
crudo (CP) "en un 30-35 %" y de ceniza en un 5 %.

BALANCE ENERGTICO DE LA PRODUCCIN DE BIOETANOL

Para que el etanol contribuya perceptiblemente a las necesidades de combustible
para el transporte, necesitara tener un balance energtico neto positivo. Para
evaluar la energa neta del etanol hay que considerar cuatro variables: la cantidad
de energa contenida en el producto final del etanol, la cantidad de energa
consumida directamente para hacer el etanol, la calidad del etanol resultante
comparado con la calidad de la gasolina refinada y la energa consumida
indirectamente para hacer la planta de proceso de etanol.
Aunque es un asunto que crea discusin, algunas investigaciones que hagan caso
de la calidad de la energa sugieren que el proceso toma tanta o ms energa

combustible fsil (en las formas de gas natural, diesel y de carbn) para crear una
cantidad equivalente de energa bajo la forma de etanol. Es decir, la energa
necesitada para funcionar los tractores, para producir el fertilizante, para procesar
el etanol, y la energa asociada al desgaste y al rasgn en todo el equipo usado en
el proceso (conocido como amortizacin del activo por los economistas) puede ser
mayor que la energa derivada del etanol al quemarse.
Se suelen citar dos defectos de esta argumentacin como respuesta, en primer
lugar el no dar importancia a la calidad de la energa del bioetanol, cuyos efectos
econmicos son importantes. Si se compara la calidad de la energa con los
costes de descontaminacin del suelo que provocan los derrames de gasolina al
ambiente y los costes "mdicos" de la contaminacin atmosfrica (porque no se
puede descontaminar la atmsfera), resultado de la refinacin y de la gasolina
quemada. Por otro lado, el desarrollo de las plantas de etanol implica un prejuicio
contra este producto basado estrictamente sobre la pre-existencia de la capacidad
de refinacin de la gasolina. La decisin ltima se debera fundar sobre
razonamientos econmicos y sociales a largo plazo.
El primer argumento, sin embargo, sigue debatindose. No tiene sentido quemar 1
litro de etanol si requiere quemar 2 litros de gasolina (o incluso de etanol) para
crear ese litro. La mayor parte de la discusin cientfica actual en lo que al etanol
se refiere gira actualmente alrededor de las aplicaciones en las fronteras del
sistema. Esto se refiere a lo completo que pueda ser el esquema de entradas y
salidas de energa. Se discute si se deben incluir temas como la energa requerida
para alimentar a la gente que cuida y procesa el maz, para levantar y reparar las
cercas de la granja, incluso la cantidad de energa que consume un tractor.
Adems, no hay acuerdo en qu clase de valor dar para el resto del maz, como el
tallo por ejemplo, lo que se conoce comnmente como coproducto. Algunos
estudios propugnan que es mejor dejarlo en el campo para proteger el suelo
contra la erosin y para agregar materia orgnica. Mientras que otros queman el
coproducto para accionar la planta del etanol, pero no evitan la erosin del suelo
que resulta, lo cual requerir ms energa en forma de fertilizante.

Dependiendo del estudio, la energa neta vara de 0,7 a 1,5 unidades de etanol por
unidad de energa de combustible fsil consumida. En comparacin si el
combustible fsil utilizado para extraer etanol se hubiese utilizado para extraer
petrleo y gas se hubiesen llenado 15 unidades de gasolina, que es un orden de
magnitud mayor. Pero, la extraccin no es igual que la produccin. Cada litro de
petrleo extrado es un litro de petrleo agotado.
Para comparar el balance energtico de la produccin de la gasolina a la
produccin de etanol, debe calcularse tambin la energa requerida para producir
el petrleo de la atmsfera y para meterlo nuevamente dentro de la tierra, un
proceso que hara que la eficiencia de la produccin de la gasolina fuese
fraccionaria comparada a la del etanol. Se calcula que se necesita un balance
energtico de 200 %, o 2 unidades de etanol por unidad de combustible fsil
invertida, antes de que la produccin en masa del etanol llegue a ser
econmicamente factible.

PRINCIPALES CARACTERISTICAS:
El alcohol etlico o etanol es un alcohol que se presenta como un lquido incoloro e
inflamable con un punto de ebullicin de 78 C. Al mezclarse con agua en
cualquier proporcin, da una mezcla azeotrpica. Es un lquido transparente e
incoloro, con sabor a quemado y un olor agradable caracterstico.Es conocido
sencillamente con el nombre de alcohol.
Su frmula qumica es CH3-CH2-OH , principal producto de las bebidas
alcohlicas.
Es el alcohol que se encuentra en bebidas como la cerveza, la sidra, el Vino y
el brandy. Debido a su bajo punto de congelacin, ha sido empleado como fluido
en termmetros para medir temperaturas inferiores al punto de congelacin del
mercurio, -40 C, y como anticongelante en radiadores de automviles.

Normalmente el etanol se concentra por destilacin de disoluciones diluidas. El de

uso comercial contiene un 95% en volumen de etanol y un 5% de agua. Ciertos
agentes deshidratantes extraen el agua residual y producen etanol absoluto. El
etanol tiene un punto de fusin de -114,1C, un punto de ebullicin de 78,5C y
una densidad relativa de 0,789 a 20C.

2.2.2.3

DIOXIDO DE CARBONO(CO2):

Tambin denominado xido de carbono (IV), Gas carbnico y Anhdrido carbnico,

es una sustancia cuyo estado natural es gaseoso y sus molculas estn
compuestas por dos tomos de oxgeno y uno de carbono. Su frmula qumica es
CO2. La representacin por estructura de Lewis es: O=C=O. Es una molcula
lineal y no polar, a pesar de tener enlaces polares. Esto se debe a que dada la
hibridacin del carbono la molcula posee una geometra lineal y simtrica.
CARACTERSTICAS FSICO-QUMICAS
El Dixido de carbono es una gas incoloro, inodoro y con un ligero sabor cido,
aproximadamente 1,5 veces ms denso que el Aire. La molcula se compone de
un tomo de carbono unido a dos tomos de oxgeno CO 2, es soluble en agua en
una proporcin de un 0,9 de volumen del gas por volumen de agua a 20 C.
El qumico escocs Joseph Black lo denomin 'aire fijo', y lo obtuvo a partir de la
descomposicin de la marga y la caliza, como parte de la composicin qumica de
esas sustancias. El qumico francs Antoine Lavoisierlo identific como un xido
de carbono al demostrar que el gas obtenido por la combustin del carbn de lea
es idntico en sus propiedades al 'aire fijo' obtenido por Black.
OBTENCIN
El dixido de carbono se produce por diversos procesos:

Por combustin u oxidacin de materiales que contienen carbono, como

el carbn, la madera, el aceite o otros compuestos orgnicos.

Por la fermentacin de azcares.

Por la descomposicin de los carbonatos bajo la accin del calor o los

cidos.

Comercialmente el dixido de carbono se recupera:

De los gases de hornos de calcinacin,

De los procesos de fermentacin,

De la reaccin de los carbonatos con los cidos,

De la reaccin del vapor con el gas natural, una fase de la produccin

comercial de amonaco.

El dixido de carbono se purifica disolvindolo en un solucin concentrada de

carbonato alcalino y luego calentando la disolucin con vapor y el gas se recoge y
se comprime en cilindros de acero.
La atmsfera contiene dixido de carbono en cantidades variables, aunque
normalmente es de 3 a 4 partes por 10.000, y aumenta un 0,4% al ao. Es
utilizado por las plantas verdes en el proceso conocido comofotosntesis, por el
cual se fabrican los carbohidratos, dentro del ciclo del carbono.
USOS

El dixido de carbono se usa para fabricar carbonato de sodio, (Na2CO3

1OH2O:

muy

til

para

lavar),

NaHCO3 (bicarbonato de sodio).

hidrogenocarbonato

de

sodio,

Disuelto bajo una presin de 2 a 5 atmsferas, el dixido de carbono produce la

efervescencia de las bebidas gaseosas.
No arde ni sufre combustin, por lo que se emplea en extintores de fuego. El
extintor de CO2 es un cilindro de acero lleno de dixido de carbono lquido que,
cuando se libera, se expande repentinamente y produce una bajada de
temperatura tan enorme que se solidifica en 'nieve' en polvo. Esta nieve se
volatiliza (se evapora) al contacto con la sustancia en combustin, produciendo
una capa de gas que enfra y mitiga la llama.
El dixido de carbono slido, conocido como hielo seco, se usa mucho como
refrigerante. Su capacidad para enfriar es casi el doble que la del hielo del agua;
sus ventajas son que no pasa a lquido sino que se convierte en un gas,
produciendo una atmsfera inerte que reduce el crecimiento de las bacterias.
La presencia de dixido de carbono en la sangre estimula la respiracin. Por esa
razn se le aade dixido de carbono al oxgeno o aire ordinario en la respiracin
artificial, y a los gases utilizados en la anestesia.
EFECTO AMBIENTAL
Las investigaciones cientficas indican que, aparentemente, la cantidad de
CO2 atmosfrico haba permanecido estable durante siglos, en unas 260 ppm
(partes por milln). En los ltimos 100 aos el CO 2 en la atmsfera ha ascendido a
350 ppm a causa del uso indiscriminado de los combustibles fsiles (carbn,
petrleo y sus derivados). Lo significativo de este cambio es que pudiera provocar
un aumento de la temperatura de la Tierra a travs del proceso conocido como
efecto invernadero. El CO2 atmosfrico tiende a impedir el enfriamiento normal de
la tierra, absorbiendo las radiaciones que usualmente sta emite y que escapan al
espacio exterior. Como el calor que escapa es menor, la temperatura global del
planeta aumenta. Un calentamiento global de la atmsfera tendra graves efectos
sobre el Medio ambiente. Acelerara la fusin de los casquetes polares, hara subir

el nivel de los mares, cambiara el clima, alterara la Vegetacin natural y afectara

las cosechas.
Estos cambios, a la vez, tendran un enorme impacto sobre la civilizacin humana.
Desde 1850 hasta el presente se ha producido un aumento en la temperatura
global de cerca de 1 C. Algunos cientficos rechazan las teoras del
calentamiento, atribuyendo la subida de la temperatura a fluctuaciones normales
del clima global. Sin embargo, otros predicen que el aumento de la concentracin
en la atmsfera de CO2 y otros "gases invernadero" dar origen que las
temperaturas continen subiendo. Las estimaciones van de 2 a 6 C para
mediados del Siglo XXI.
2.2.2.4 PROCESOS PARA LA OBTENCIN DEL PRODUCTO:
2.2.2.4.1 Molienda Hmeda:
La molienda hmeda es un proceso capital intensivo, en el cual las plantas
procesan un gran volumen de granos. En general la capacidad instalada es de
varias centenas de millones de litros de etanol/ao, mientras que las plantas que
trabajan bajo el proceso de molienda seca a lo sumo disponen de una capacidad
de produccin anual de 230 millones de litros (60 millones de galones).
La operacin de molienda hmeda es ms compleja porque el grano se debe
separar en sus componentes, con la ventaja que al lograr una separacin ms
efectiva de los mismos se obtienen subproductos de mayor valor agregado. En la
molienda hmeda solamente el almidn se fermenta mientras en la molienda seca
se fermenta el pur entero.
La molienda hmeda consiste en empapar el maz en agua caliente en un proceso
llamado empapamiento, luego se retira el agua y los ncleos ablandados pasan a
los molinos y a los separadores donde se separa el germen, extrayndose de ste
el aceite de maz. Las piezas restantes almidn, gluten y fibras- se muelen y se
pasan a travs de separadores donde se retira la fibra, se separa el almidn y el

gluten. Luego se lava y se seca el almidn que puede ser usado como almidn o
ser convertido en dulcificantes jarabes de maz, maicenas o etanol-.
Sintticamente los pasos del proceso son los siguientes: i. Almacenamiento y
limpieza, ii. Maceracin del grano de maz, iii. Molienda gruesa (obtencin del
germen), iv. Molienda fina (obtencin del gluten feed), v. Separacin del gluten y
almidn (obtencin del gluten meal y del almidn), vi. Hidrlisis del almidn.
2.2.2.4.2 Molienda Seca
La molienda seca es un proceso de produccin para extraer el almidn contenido
en el maz ampliamente aceptado en la industria del etanol puesto que
comparativamente con el proceso de molienda hmeda tiene menores
requerimientos de capital tanto al momento de construir como de operar la planta.
Los avances de la tecnologa aplicada al proceso de molienda seca han hecho
que en la actualidad la conversin del maz en etanol sea mucho ms eficaz y
productiva que en la primera generacin de plantas de molienda seca que
operaban en la dcada del 80. Se han reducido en forma considerable los
requerimientos de energa, se incorporaron sofisticados procesos de
automatizacin, las enzimas disminuyeron su costo a su vez que vieron
incrementado su poder de conversin, logrando con ello menores tiempos de
procesamiento, el desarrollo de cedazos moleculares, todos factores que han
contribuido a disminuir los costos y aumentar el volumen de etanol obtenido.
El costo de construir una planta de etanol de molienda seca se redujo en un 2530%, mientras el costo de produccin casi un 50% en los ltimos 20 aos. Muchas
plantas se han integrado verticalmente, anexando explotaciones de feedlots,
tambos, o en algunos casos la explotacin comercial de peces aprovechando el
sistema de reciclaje de las aguas usadas en la planta.
Los 8 pasos principales en la produccin de etanol bajo este proceso son los
siguientes:

Molienda: El proceso de molienda seca comienza con la limpieza del grano de

maz (puede ser cebada, trigo o sorgo), que una vez limpio pasa a travs de los
molinos que lo muelen en un polvo fino harina de maz-.
Licuefaccin: La harina de maz se sopla en grandes tanques donde se la mezcla
con agua y las enzimas amilasa alfa- y pasa a travs de las cocinas donde se
licueface el almidn. A la mezcla se le agregan componentes qumicos para
mantenerla con un pH de 7. En esta etapa se aplica calor para permitir la
licuefaccin, en una primera etapa a alta temperatura (120-150C) y luego a
temperatura ms baja (95C). Estas altas temperaturas reducen los niveles de
bacterias presentes en el pur o mosto.
Sacarificacin: El pur de las cocinas luego es refrescado a una temperatura
levemente debajo del punto de ebullicin del agua- y se le agrega una enzima
secundaria glucoamilasa- para convertir las molculas del almidn licuado en
azcares fermentables dextrosa- mediante el proceso de sacarificacin. Las
enzimas funcionan como catalizadores para acelerar los cambios qumicos.
Fermentacin: El etanol es producto de la fermentacin. Al pur se le agrega
levadura para fermentar los azcares cada molcula de glucosa produce dos
molculas de etanol y dos de dixido de carbono- y con ello obtener el etanol y el
anhdrido carbnico. Usando un proceso continuo, el pur fluir a travs de varios
fermentadores hasta que fermente completamente. En este proceso el pur
permanece cerca de 48 horas antes que comience el proceso de destilacin. En la
fermentacin, el etanol conserva mucha de la energa que estaba originalmente en
el azcar, lo cual explica que el etanol sea un excelente combustible.
Destilacin: El pur fermentado, ahora llamado cerveza, contendr alcohol
cerca del 15%- y agua al 85%-, as como todos los slidos no fermentables del
maz y de la levadura. El pur entonces ser bombeado a un flujo continuo, en el
sistema de la columna de destilacin, donde la cerveza se hierve, separndose el
alcohol etlico de los slidos y del agua. El alcohol dejar la columna de destilacin
con una pureza del 90 al 96%, y el pur de residuo, llamado stillage, ser
transferido de la base de la columna para su procesamiento como subproducto.

Deshidratacin: El alcohol pasa a travs de un sistema que le quita el agua

restante. La mayora de las plantas utilizan un tamiz molecular para capturar las
partculas de agua que contiene el etanol al momento de salir del sistema de
destilacin. El alcohol puro, sin el agua, se lo denomina alcohol anhidro.
Desnaturalizado: El etanol que ser usado como combustible se debe
desnaturalizar con una cantidad pequea (2-5%) de algn producto, como nafta,
para hacerlo no apto para el consumo humano.
Subproductos: Hay dos subproductos principales del proceso: el anhdrido
carbnico y los granos destilados. El anhdrido carbnico se obtiene en grandes
cantidades durante la fermentacin. Muchas plantas lo recogen, lo limpian de
cualquier alcohol residual, lo comprimen y lo venden para ser usado como
gasificante de las bebidas o para congelar carne. Los granos destilados, hmedos
y secos DDGS-, se obtienen del stillage, el cual se centrfuga para separar los
slidos suspendidos y disueltos. Un evaporador se utiliza para concentrar los
slidos suspendidos y disueltos y despus se envan a un sistema de secado para
reducir el contenido de agua a aproximadamente un 10/12%. Los DDGS contienen
el ncleo del maz menos el almidn. Algunas plantas tambin elaboran un jarabe
que contiene algunos de los slidos que pueden ser comercializados juntos o en
forma independiente de los granos destilados.

Esquema de la generacin de bioetanol a partir de maz y de su desecho solido

burlanda procesada

2.3

Variables

Variable Independiente: MAIZ

Variable Dependiente: BIOETANOL, RESIDUO SOLIDO PARA
ALIMENTACION ANIMAL

2.4 Hiptesis

Si se hace uso del maz como biomasa obtendremos bioetanol como

producto sostenible renovable y residuo solidos para la utilizacin
como combustible y alimentacin para animales respectivamente.

.MARCO METODOLGICO:
3.1 Poblacin:

Las materias prima utilizada como el maz la fuente de obtencin ser el mercado
mayorista de mocho queque ubicado en el distrito de Jos Leonardo Ortiz,
Chiclayo.

3.2 muestra
Para los efectos de los experimentos se utilizaran aproximadamente 10kg de maz
duro amarillo, procedente del departamento.
3.3 mtodos , tcnicas e instrumentos e insumos
Los materiales, instrumentos e insumos que se utilizaron para desarrollar el
presente experimento son los siguientes
3.3.1 Materiales :

Baldes
Botellas
Mangueras
Ollas
Vaso de precipitacin 100-500ml.
Matraces de Erlenmeyer de 250ml.
Pipetas

Goteros
Desecador
Termmetros 0-110C
PAPEL FILTRO
PROBETAS DE 100 y de 500ml.
Embudo de vidrio
Buretas de 25 y50 ml.
Fiola de 100ml.
Luna de reloj
Crisol
Capsula de porcelana
Brixometro
Alcoholmetro
Equipo de destilacin fraccionada
Ph-metro
Balanza analtica
Estufa
Erlenmeyer con refrigerante
Aparato de destilacin alcoholica

3.3.2 Instrumentos:

Cuaderno de anotacin
Cmara fotogrfica
filmadora
3.3.3 Insumos

maz amarillo
levadura: saccharomyces cerevisiae
enzima: alfa amilasa
acido sulfrico
hexano
agua destilada

I.

Aspecto Administrativo.

I.1. Cronograma de actividades.

Tiem
po
Actividades
I.
Fase

Ao 2014/2015
Noviembre
Diciembre
1 2 3 4 1 2 3 4

Enero
1 2 3

Febrero
1 2 3

de

Planeamiento
* Revisin bibliogrfica
* Elaboracin proyecto
invest.
*

Presentacin

proyecto invest.
II. Fase de ejecucin
* Registro de datos
* Anlisis estadsticos
de datos
* Interpretar

datos

estadsticos
III. Fase Comunicacin
*
Elaboracin
del
informe final
* Presentacin

del

informe final
* Sustentacin

del

informe final

I.2. Presupuesto:

Bienes

Cmara fotogrfica/firmadora

S/. 250.00

Servicios

Libreta de apuntes
Lapicero
USB (8 Gb)
Envases para la toma de muestra prex
Levadura
Agua destilada
Maz amarillo

S/. 5.00
S/. 2.00
S/. 25.00
S/. 60.00
S/. 08.00
S/. 20.00
S/. 30.00

Pasajes
Alimentacin
Impresiones
Internet
Copias

S/. 50.00
S/. 100.00
S/. 20.00
S/. 20.00
S/. 25.00
S/. 615.00

Total

I.3. Financiamiento.
-

II.

La presente investigacin ser financiada ntegramente por el investigador.

Referencias Bibliogrficas.

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Llatas, S. 2005 Lambayeque Per Botnica Fanerogmica.

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BIOTECNOLOGA: LA YUCA (Manihot esculenta) COMO MODELO

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