ENTALPA ESPECFICA

PRESIN
RELATIVA

PRESIN
ABSOLUTA

TEMPERATURA

AGUA (hf)

bar
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
2,20
2,40
2,60
2,80
3,00
3,20
3,40
3,60
3,80
4,00
4,20
4,40
4,60
4,80
5,00
5,20
5,40
5,60
5,80
6,00
6,20
6,40
6,60
6,80
7,00
7,20
7,40
7,60
7,80
8,00
8,20

Bar
1,013
1,213
1,413
1,613
1,813
2,013
2,213
2,413
2,613
2,813
3,013
3,213
3,413
3,613
3,813
4,013
4,213
4,413
4,613
4,813
5,013
5,213
5,413
5,613
5,813
6,013
6,213
6,413
6,613
6,813
7,013
7,213
7,413
7,613
7,813
8,013
8,213
8,413
8,613
8,813
9,013
9,213

C
100,00
105,10
109,55
113,56
117,14
120,42
123,46
126,28
128,89
131,37
133,69
135,88
138,01
140,00
141,92
143,75
145,46
147,20
148,84
150,44
151,96
153,40
154,84
156,24
157,62
158,92
160,20
161,45
162,68
163,86
165,04
166,16
167,29
168,38
169,43
170,50
171,53
172,53
173,50
174,46
175,43
176,37

kJ/kg
419,0
440,8
459,7
476,4
491,6
505,6
518,7
530,5
541,6
552,3
562,2
271,7
580,7
589,2
597,4
605,3
612,9
620,0
627,1
634,0
640,7
647,1
653,3
659,3
665,2
670,9
676,5
681,9
687,2
692,4
697,5
702,5
707,4
712,1
716,8
721,4
725,9
730,4
734,7
738,9
743,1
747,2

EVAPORACIN (hfg) VAPOR

kJ/kg
2257,0
2243,4
2231,3
2220,4
2210,5
2201,1
2192,8
2184,8
2177,3
2170,1
2163,3
2156,9
2150,7
2144,7
2139,0
2133,4
2128,1
2122,9
2117,8
2112,9
2108,1
2103,5
2098,9
2094,5
2090,2
2086,0
2081,8
2077,8
2073,8
2069,9
2066,0
2062,3
2058,6
2055,0
2051,3
2047,7
2044,3
2040,8
2037,5
2034,2
2030,9
2027,6

kJ/kg
2676,0
2684,2
2691,0
2696,8
2702,1
2706,7
2711,5
2715,3
2718,9
2722,4
2725,5
2728,6
2731,4
2733,9
2736,4
2738,7
2741,0
2742,9
2744,9
2746,9
2748,8
2750,6
2752,2
2753,8
2755,4
2756,9
2758,3
2759,7
2761,0
2762,3
2763,5
2764,8
2766,0
2767,1
2768,1
2769,1
2770,2
2771,2
2772,2
2773,1
2774,0
2774,8

VOLUMEN
ESPECFICO
VAPOR
m/kg
1,673
1,414
1,225
1,083
0,971
0,881
0,806
0,743
0,689
0,643
0,603
0,568
0,536
0,509
0,483
0,461
0,440
0,422
0,405
0,389
0,374
0,361
0,348
0,336
0,325
0,315
0,305
0,296
0,288
0,280
0,272
0,265
0,258
0,252
0,246
0,240
0,235
0,229
0,224
0,219
0,215
0,210

8,40
8,60
8,80
9,00
9,20
9,40
9,60
9,80

9,413
9,613
9,813
10,013
10,213
10,413
10,613
10,813

177,27
178,20
179,08
179,97
180,83
181,68
182,51
183,31

751,3
755,3
759,2
763,0
766,9
770,6
774,4
778,0

2024,5
2021,3
2018,2
2015,1
2012,0
2009,0
2006,0
2003,1

2775,8
2776,6
2777,4
2778,1
2778,9
2779,6
2780,4
2781,1

0,206
0,202
0,198
0,194
0,191
0,187
0,184
0,181

ENTALPA ESPECFICA
PRESIN
RELATIVA
bar
10
10,2
10,4
10,6
10,8
11
11,2
11,4
11,6
11,8
12
12,2
12,4
12,6
12,8
13
13,2
13,4
13,6
13,8
14
14,2
14,4
14,6
14,8
15
15,2
15,4
15,6

PRESIN
EVAPORACIN
ABSOLUTA TEMPERATURA AGUA (hf)
(hfg)
bar
11,013
11,213
11,413
11,613
11,813
12,013
12,213
12,413
12,613
12,813
13,013
13,213
13,413
13,613
13,813
14,013
14,213
14,413
14,613
14,813
15,013
15,213
15,413
15,613
15,813
16,013
16,213
16,413
16,613

C
184,13
184,92
185,68
186,49
187,25
188,02
188,78
189,52
190,24
190,97
191,68
192,38
193,08
193,77
194,43
195,1
195,77
196,43
197,08
197,72
198,35
198,98
199,61
200,23
200,84
201,45
202,04
202,62
203,21

kJ/kg
781,6
785,1
788,6
792,1
795,5
798,8
802,3
805,5
808,8
812
815,1
818,3
821,4
824,5
827,5
830,4
833,4
836,4
839,3
842,2
845,1
848
850,7
853,5
856,3
859
861,7
864,4
867,1

kJ/kg
2000,1
1997,3
1994,4
1991,6
1988,8
1986
1983,2
1980,5
1977,8
1975,1
1972,5
1969,9
1967,2
1964,6
1962,1
1959,6
1957,1
1954,5
1952
1949,6
1947,1
1944,6
1942,3
1939,8
1937,4
1935
1932,7
1930,4
1928

VAPOR

VOLUMEN
ESPECFICO
VAPOR

kJ/kg
2871,7
2782,4
2783
2783,7
2784,3
2784,8
2785,5
2786
2786,6
2787,1
2787,6
2788,2
2788,6
2789,1
2789,6
2790
2790,5
2790,9
2791,3
2791,8
2792,2
2792,6
2793
2793,3
2793,7
2794
2794,4
2794,8
2795,1

m/kg
0,177
0,174
0,172
0,169
0,166
0,163
0,161
0,158
0,156
0,153
0,151
0,149
0,147
0,145
0,143
0,141
0,139
0,137
0,135
0,133
0,132
0,13
0,128
0,127
0,125
0,124
0,122
0,121
0,119

15,8
16
16,2
16,4
16,6
16,8
17
17,2
17,4
17,6
17,8
18
18,2
18,4

16,813
17,013
17,213
17,413
17,613
17,813
18,013
18,213
18,413
18,613
18,813
19,013
19,213
19,413

203,79
204,38
204,94
205,49
206,05
206,61
207,17
207,75
208,3
208,84
209,37
209,9
210,43
210,96

869,7
872,3
874,9
877,5
880
882,5
885
887,5
889,9
892,4
894,8
897,2
899,6
902

18,6
18,8
19
19,2
19,4
19,6
19,8

19,613
19,813
20,013
20,213
20,413
20,613
20,813

211,47
211,98
212,47
212,98
213,49
213,99
214,48

904,3
906,7
909
911,3
913,6
915,8
918,1

PRESIN
RELATIVA
bar
20
20,5
21
21,5
22
22,5
23
23,5
24
24,5
25
26

Personal

1925,7
1923,4
1921,2
1918,9
1916,7
1914,4
1912,1
1909,9
1907,7
1905,5
1903,4
1901,3
1899,1
1896,9

2795,4
2795,7
2796,1
2796,4
2796,7
2796,9
2797,1
2797,4
2797,6
2797,9
2798,2
2708,5
2798,7
2798,9

0,118
0,117
0,115
0,114
0,113
0,111
0,11
0,109
0,108
0,107
0,106
0,105
0,104
0,103

1894,8
2799,1
1892,6
2799,3
1890,5
2799,5
1888,4
2799,7
1886,3
2799,9
1884,3
2800,1
1882,2
2800,3
ENTALPA ESPECFICA

0,102
0,101
0,1
0,0986
0,0976
0,0967
0,0958

PRESIN
EVAPORACIN
ABSOLUTA TEMPERATURA AGUA (hf)
(hfg)
bar
21,013
21,513
22,013
22,513
23,013
23,513
24,013
24,513
25,013
25,513
26,013
27,013

C
214,96
216,15
217,35
218,53
219,65
220,76
221,85
222,94
224,02
225,08
226,12
228,15

kJ/kg
920,3
925,8
931,3
936,6
941,9
947,1
952,2
957,3
962,2
967,2
972,1
981,6

kJ/kg
1880,2
1875,1
1870,1
1865,1
1860,1
1855,3
1850,4
1846,6
1840,9
1836,1
1831,4
1822,2

VAPOR

VOLUMEN
ESPECFICO
VAPOR

kJ/kg
2800,5
2800,9
2801,4
2801,7
2802
2802,4
2802,6
2802,9
2803,1
2803,3
2803,5
2803,8

m/kg
0,0949
0,0927
0,0906
0,0887
0,0868
0,0849
0,0832
0,0815
0,0797
0,0783
0,0768
0,074

El personal responsable del servicio de calderas, debe atender las siguientes instrucciones.

2.

Justificar su conocimiento de las prescripciones reglamentarias.

La instalacin de la caldera debe conservarse limpia, estar bien iluminada y libre de

cualquier objeto que no pertenezca a la misma.

Cualquier anomala en el funcionamiento deber ser localizada y reparada de forma

inmediata. Si el alcance de la avera no fuese realmente importante, se proceder a su
reparacin en la primera parada de la instalacin.

Independientemente
de
las
pruebas
peridicas
establecidas
por
la
Superioridad, se debern realizar reconocimientos peridicos de la instalacin de caldera y
equipos auxiliares, recomendndose que un mnimo de dos reconocimientos sean
efectuados por personal tcnico ajeno a la conduccin del generador.

Las herramientas, accesorios y cualquier utensilio que sea necesario para el servicio,
debern estar ordenados y colocados en lugares fcilmente accesibles.

Se establecer un stock de piezas de repuesto que se consideren imprescindibles para un

servicio continuo de la instalacin.

Primera puesta en marcha

Puesta en marcha despus de un amplio periodo de parada.

Antes de poner en servicio el generador, deber revisarse el estado de las vlvulas de
seguridad, niveles, manmetro y dems controles y equipos auxiliares que el mismo incorpore,
comprobndose su estado.
Comprobar que las vlvulas de cierre del circuito de combustible estn abiertas.
Comprobar que las vlvulas de cierre del circuito de agua de alimentacin estn abiertas.
Si comenzamos con el generador desde presin cero, abrir la vlvula de aireacin.
Observar el agua en los niveles, si sta falta, debe ponerse la bomba en marcha
automticamente al accionar los interruptores general y de bomba de alimentacin.
Colocar el interruptor general en posicin ON (En Marcha)
Accionar el pulsador de rearme o desbloqueo.
Colocar el interruptor del quemador en posicin conectado.

Cerrar la vlvula de aireacin cuando salga un flujo continuo de vapor por la misma.

3.

Marcha en rgimen.

Se comprobar el funcionamiento de reguladores de nivel, a diversas cargas de generador, as como su

comportamiento en las variaciones bruscas de la carga, an cuando estas variaciones es conveniente
que se produzcan suavemente.
Todos los das y aprovechando los momentos de reducida demanda de vapor de fbrica, se
comprobar el correcto funcionamiento de los controles de presin, nivel, fallo de llama, etc.,
provocando para ello las incidencias correspondientes.
Con la mayor frecuencia posible se comprobar el correcto establecimiento y forma de la
llama, as como el estado de la obra de refractario, utilizndose para ello las mirillas de
observacin previstas a tal fin.
Peridicamente se comprobarn las caractersticas del agua de alimentacin y del agua en el
interior de la caldera.
Las caractersticas del agua, tanto de alimentacin como del interior de la caldera, debern
mantenerse por debajo de los lmites reflejados en la tabla de la pgina siguiente.
Se deber poner especial cuidado en la extraccin de la muestra del agua del interior del
generador, cuando ste se encuentre en servicio, en el sentido de evitar la vaporizacin parcial
del agua al pasar a la presin atmosfrica.
Lo anterior se puede conseguir habilitando un pequeo serpentn refrigerador sumergido en
agua fra y haciendo pasar el agua de la caldera a travs del mismo, y de esta forma prevenir la
citada vaporizacin parcial que podra desvirtuar sensiblemente las caractersticas obtenidas
por anlisis posterior.

1.

Cuerpo de presin
-

Zona de agua y vapor

Peridicamente y como mnimo cada 6 meses, se proceder a destapar el registro de
hombre situado en la parte superior del tambor de agua y vapor del generador.
A travs de este registro se comprobar el estado de limpieza corrosiones, incrustaciones,
etc., de las superficies de calefaccin, actuando en consecuencia.

Circuito de humos

Peridicamente y como mnimo una vez cada 3 meses, se proceder a la limpieza del holln
de los tubos del generador, mediante cepillo, aire comprimido, etc., retirando para ello las
tapas que la caldera incorpora a tal fin.

2.

Caja de humos
Al mismo tiempo que se efecta la operacin descrita en el circuito de humos, se proceder a
la limpieza de las partes internas de la caja de humos, as como a repasar las juntas de
amianto, tornillos de sujecin, etc., para conseguir una perfecta estanqueidad en su posterior
montaje.

3.

Equipo de regulacin, control y seguridad

Equipo de regulacin
Peridicamente y como mnimo cada 6 meses, se proceder a la revisin y limpieza de los
equipos de regulacin de combustin, nivel, etc., as como a su posterior puesta a punto.
A tal fin, se seguirn las instrucciones especficas que faciliten las firmas fabricantes de los
citados equipos y que sern incluidas en la informacin general de entretenimiento y
servicio que se entrega al futuro usuario del generador.

Equipo de control
Se comprobar peridicamente y como mnimo cada 3 meses la correcta sealizacin del
manmetro general del generador, sustituyndose en caso de existir diferencias sensibles
en la lectura de los mismos respecto a los utilizados para comprobacin.
Se comprobar, al menos una vez por semana, el correcto estado de los pilotos de
sealizacin, sustituyndolos de forma inmediata en el caso de que alguno de ellos se
encuentre averiado.
Por lo que se refiere a los indicadores de nivel se purgarn, como mnimo, una vez al da,
al objeto de conseguir un perfecto estado de limpieza de los mismos.

Equipo de seguridad
o

Seguridad por falta de agua

Se purgarn diariamente los cuerpos de inmersin de los reguladores de nivel,
al objeto de eliminar la posible formacin de lodos en los mismos,

comprobndose al mismo tiempo que su funcionamiento en lo que se refiere a

la desconexin del equipo de combustin y su accionamiento de la alarma
ptica y acstica, es correcto.

Seguridad por exceso de presin de vapor

Por lo menos una vez por semana se harn saltar las vlvulas de seguridad para
evitar posibles agarrotamientos de las mismas.
Al mismo tiempo se comprobar el correcto funcionamiento de los presostatos
de regulacin, limitador de presin y seguridad, an cuando estos ltimos es
conveniente comprobarlos, si es posible, diariamente.

Seguridad por fallo de llama

Se comprobar diariamente el correcto funcionamiento de la clula
fotoelctrica para detectar la llama, para lo cual se retirar sta de su
acoplamiento procedindose a oscurecerla, en cuyo momento se debe producir
el bloqueo del equipo de combustin.

Seguridad por fallo de corriente elctrica

Se revisar diariamente, desconectando el interruptor general del armario de
control, simulando de esta forma un fallo de corriente y volvindolo a conectar,
comprobndose entonces que el rel de fallo de corriente bloquea el equipo de
combustin, no permitindolo encender mientras no se acte sobre el pulsador
de desbloqueo.

4.

Equipos Auxiliares
-

Quemador
Peridicamente se comprobar el estado del filtro de combustible, procedindose a su
limpieza en caso necesario.
Siempre que sea posible y como mnimo una vez al da, se realizar una inspeccin visual
del encendido del quemador y forma de la llama, actuando sobre los controles de aire o
combustible en el caso que sta fuese incorrecta.
Siempre que se observe un contenido de holln en los humos, se deber corregir la
regulacin de la mezcla aire/combustible para subsanar esta anomala. A este respecto se
aconseja efectuar un test de humos, consistente en la comprobacin del CO 2, opacidad y

temperatura de los humos, al objeto de asegurarse por completo de que el quemador est
trabajando correctamente.
-

Bomba de alimentacin
Se comprobar diariamente el estado de las prensas y juntas del cuerpo de bomba,
realizndose la reposicin de los mismos en el caso de que stos presenten fugas.
Peridicamente se comprobar el funcionamiento general de la bomba, ausencia de ruidos
as como las caractersticas de presin y caudal que debern estar de acuerdo con la curva
de caractersticas de la bomba. En el caso de que se compruebe una merma importante en
el caudal o presin de impulsin, se deber proceder a una profunda revisin y realizar el
cambio de rodetes si fuera preciso.

Grifera
Peridicamente y como mnimo una vez por semana, se efectuar una inspeccin general,
comprobndose la ausencia de rezumes y fugas por los prensaestopas, juntas, etc., y
reponiendo estos elementos en caso preciso.
Como mnimo cada seis meses, se comprobar el estado de las guarniciones de las
vlvulas, obturadores, asientos, etc. Repasndolos en el caso de que no realizasen un
cierre perfecto.

1.

Purga diaria de indicadores de nivel

La vlvula de entrada de vapor al indicador de nivel debe continuar abierta, cerrar la vlvula
de entrada de agua al indicador de nivel, abrir lentamente la vlvula de purga del indicador de
nivel, dejar circular unos segundos el vapor, observndolo a travs del cristal. Cuando todo el
agua ha desaparecido del cristal, ir cerrando lentamente la vlvula de purga. Una vez cerrada
la vlvula de purga, abrir lentamente la vlvula de entrada de agua.
Esta operacin debe realizarse lentamente para evitar un golpe de presin sobre el cristal,
impidiendo as una posible rotura del mismo.
NOTA: Esta operacin deber realizarse dos veces seguidas como mnimo por cada aparato. La
caldera durante la misma deber tener, como mnimo, unos 2 Kg/cm 2 de presin.

2.

Comprobacin de alarma, desconexin y bloqueo del quemador por bajo

nivel de agua

Ambos controles de nivel deben accionar la alarma y bloquear el quemador por bajo nivel de
agua, por tanto, si se realiza la operacin del apartado 1. del captulo C. cuando hay
combustin, al mismo tiempo se verifica este apartado c.2.

Al volver todo el sistema a la posicin inicial de acuerdo con el apartado c.1 accionando
adems el pulsador de desbloqueo, el quemador debe ponerse en marcha automticamente si
hay demanda de vapor.
NOTA : La operacin indicada en el apartado c.2 se considera junto con la c.1 de la mxima
importancia. Por tanto, cuando se advierta cualquier anomala durante la ejecucin de la
misma, debe comunicarse al servicio de mantenimiento correspondiente.

3.

Comprobacin del control de llama en marcha continua

Cuando el equipo de combustin se encuentra funcionando, retirar la clula fotoelctrica de su
emplazamiento. Con la mano tapar totalmente la parte sensible de la misma, de forma que no
pueda llegarle ninguna luz, y a los cinco (5) segundos, aproximadamente, de hacer esta
operacin, el quemador deber interrumpir la combustin, y se encender la lmpara de
bloqueo.
Para volver a poner el quemador en marcha, se introducir la clula en su emplazamiento,
cuidando que su parte sensible est dirigida a la llama, y a continuacin se accionar el
pulsador de rearme o desbloqueo.

4.

Comprobacin del control de llama durante el encendido.

Con el quemador, retirar la clula fotoelctrica de su emplazamiento y proceder a la puesta en
marcha en automtico. Cuando empiece a girar el quemador, tapar la clula fotoelctrica con
la mano, de forma que no llegue ninguna luz. Esperar en esta situacin el desarrollo del
programa. Llegar un instante en el cual se podr escuchar el golpe de apertura de la vlvula
solenoide de combustible principal, en ese instante, debe encenderse el quemador y la
combustin se mantendr perfectamente durante unos tres segundos aproximadamente,
pasados los cuales en el quemador deber desaparecer la llama y se encender la lmpara de
bloqueo. Si esto no sucede as, avisar al servicio de mantenimiento correspondiente.
Para volver a poner en marcha el quemador, se introducir la clula en su emplazamiento,
cuidando que su parte sensible est dirigida hacia la llama, y a continuacin se accionar el
pulsador de rearme o desbloqueo.
NOTA : Aprovechando las operaciones de los apartados c.3 y c.4, se observar si la parte
sensible de la clula fotoelctrica se encuentra limpia. Si no es as, se le pasar un pao que ha
de ser suave para no rayar el cristal.

5.

Control de las caractersticas del agua de alimentacin de la caldera

Se deber observar que el agua tratada que se est introduciendo en la caldera rene las
condiciones especficas para los generadores de que se trate (acuotubulares o pirotubulares.)